金沙江加油站工程 施工设计

 

金沙江加油站

 

 

 

 

 

 

 

 

       编制单位:四川省泸县第六建筑工程有限公司

 

 

 

 

目录

1、总说明              3

2、工程概况和主要特点              5

3、现场平面布置              6

4、施工总进度计划              6

5、主要施工方法              111

6、质量保证措施(达到施工质量等级的合理措施)              39

Y              48

7、安全技术措施              70

8、文明生产的措施              790

9、施工组织管理体系              84

10、降低成本措施              90

11、工期保证措施              91

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1、总说明

1.1 重点部署和工程目标

金沙江加油站我公司在这次建设中中标,则将列为公司主要的重点工程,由公司主要领导挂帅,集中全公司最优秀的工程管理人员、先进的机械设备、充足的材料和劳力,并在施工的全过程中运用ISO9002质量管理体系,实行严格的质量监控管理,确保本工程高效、优质、低耗、快速、安全、文明地施工,具体的目标如下:

质量目标——确保工程质量100%达到合格等级,确保该工程顺利竣  

            工。

工期目标——确保在60个日历天内全面竣工,如期提交业主。

文明施工目标——确保创市级文明工地安全标准化工

            地创安工地

 

1.2技术方案简介

本工程为金沙江加油站,总建筑面积为984.62m²,本工程建筑上风格简洁、明快,针对本工程特点,施工方案简述如下:

1.2.1、编制依据:

1.2.1.1、业主提供的有关图纸

1.2.1.2、结合现场实际情况

1.2.1.3国家和攀枝花市有关技术规范、质量验收标准、文明施工要求以及中华人民共和国建筑法。

 

1.2.2、施工流程

   交叉作业                         基础验收   水电预埋

  场平    挖土      基础施工      回填土     结构施工

 

                     装修工程        

结构验收                              竣工

                     水电安装      

1.2.3、场平:本工程场平土石方采用机械开挖,考虑到施工总体进度,计划进场1台挖掘机佩带液压锤破碎砼。

1.2.4、砼工程:采用人工搅拌砼施工

1.2.5、模板工程:本工程框架梁及框架柱采用刚度较大的优质涂塑胶合板进行制作,并在楼层施工缝交接处嵌填3mm泡沫海绵堵缝防止浆水流失。

1..2.6、钢筋工程:本工程钢筋采用在现场设钢筋加工车间进行制作和现场绑扎的施工工艺。

1.2.7、垂直运输:根据本工程技术特点,该幢楼采用龙门吊解决垂直运输。

1.2.8、脚手架:该工程均采用步架宽度为1.5的钢管双排外脚手架,并采用密目安全网全封闭,确保现场施工人员的安全。

1.2.9电安装:在施工中土建与安装相互密切配合,同步施工,共同把关,确保质量。

1.2.10、现场实行ISO9002质量管理体系,确保各类材料和各道工序都处于严格的质量监控之下,并结合本工程的实际,采用不同的分部分项施工工艺流程和施工方法,制定分阶段相应质量保证措施、产品保护措施和质量通病防治措施,确保工程优质。

1.2.11、根据本工程的特点,制订了相应的特殊施工技术措施,以进一步提高工程质量,并且制订了工期保证措施、安全技术措施、文明生产措施等一系列的施工管理措施,确保本工程优质、快速、安全、文明地施工,具体详见各章节。

 

2、工程概况和主要特点

2.1工程概况

本工程为金沙江加油站,其地址位于攀枝花市迎宾大道三堆子总建筑面积为984.62本工程建设单位为中国石化销售有限公司川渝攀枝花分公司,设计单位为成都万图石油储运工程设计事务所

本工程基础:本工程基础土石方采用人工开挖,余土外运20Km

2.2本工程具有以下一些主要特点

2.2.1、本工程砖砌体与砼工程量较多,施工中模板、支撑等周转材料投入量大,泥工、木工、砼工等劳动力投入多,各类建筑材料需求量较大,因此在施工前期中应抓好周密的计划编制和组织管理等工作,及时组织各类材料和充足的劳动力进场,确保工程持续高速施工,并实行严格的技术质量管理,是保障本工程质量和工期的一个最主要的关键。

2.2.2、建筑物立面形式丰富,外墙头角多,并且结构上采用框剪体系,因而对砌体墙身的垂直和平整度要求高,故施工中重点抓好墙体的砌筑及框架柱及剪力墙模板安装的垂直、平整和牢固,避免漏浆和胀模等缺陷发生,不仅是主体结构牢固可靠的一项重要的技术措施,同时也有利于保障内外粉刷的工程质量和牢固可靠。

2.2.3、本工程在上部结构施工时,必须采取稳妥可靠的围档封闭技术措施,以确保区内所有施工人员和场内外运输车辆的绝对安全,同时预先安排专人作好对周围居民和社区的关爱、安抚工作,减少场内施工噪音和控制过多的夜班,减少和避免对附近和居民的干扰与影响,是确保本工程顺利持续施工的关键之一。

2.2.4、本工程中楼面均为现浇钢筋砼,因此,水、电、通讯设备等各类管道及时密切地与土建互相配合协调十分重要,以便使安装工作做到及时和准确,避免事后结构上凿洞,是保障本工程结构牢固可靠,主体工程达到合格的一个主要环节。

2.2.5、本工程立面造型采用现代建筑风格,外装修线脚丰富,因此装饰阶段必须调入技术素质高、施工经验丰富的高级工粉刷队伍进场,进行精心施工,并实行严格的质量检查、监督和管理,是确保本工程最终获得合格工程的重要关键。

3、现场平面布置

3.1现场环境和特点

本工程施工场地较北靠攀枝花市迎宾大道为所有车辆的主干道。

3.2、现场平面布置(见附图)

3.2.1、现场临设布置:在南侧距基础开挖线五米处,搭建两幢两层活动板房,计12间共216平方(每间以8人计算);在两幢活动板房(间距15米)的西侧,搭建职工食堂,在西侧除留出职工出入的大门外进行全封闭(在西侧近家属区下水管道处搭建浴室和厕所),保证生活区与施工区分开;西侧大门处与围墙之间搭建一层现场办公用房,计254平方;在北侧搭建钢筋制作棚和木工加工棚。

3.2.2垂直运输机械布置:由于本工程混凝土全部使用自拌混凝土,垂直运输主体施工时只是调运砼、钢筋及模板等周转材料,不会同时调运砖块及砂浆,所以从实际施工需要考虑,在该工程北侧安装龙门吊一台可以满足施工要求。

3.2.3机械设备布置:在该工程在该工程北侧安装龙门吊一台。(见平面布置图)

3.2.4由于现场场地,现场根据需要地坪必须作硬化及临时施工道路修建。  

3.2.5本工程水、电根据业主提供的水源和电源引出后,沿临时围墙布置,电线全部采用架空布设,电线立杆间距控制在20-30米以内,净空高度不低于5米;水管经水源先沿高门泾河边引至生活区,再沿西侧围墙引至施工区及北侧的标准养护室处。

3.2.6地面雨水采用明沟排水,排水沟60*300坡度2-3,沿建筑物的四周设置排入主干线,再由主干线排入业主指定的排放点。

3.2.7砼、砂浆搅拌场排出的废水,须经过两级沉淀池,澄清后的水经排水沟排入排放点。

3.2.8厕所污水须经化粪池处理后,再排入业主指定的污水排放处。

以上各条具体详见施工现场平面布置图。

4、施工总进度计划

本工程业主要求在60个日历天内竣工,根据我公司长期积累的施工经验和科学的组织管理能力,在本工程实际施工过程中,具体开工时间以甲方下达的开工令为准)。

本工程的水、电安装将随土建进度密切配合进行,及时穿插在基础、主体和装饰阶段同步完成;主体结构封顶要充分利用好检查验收及雨季影响施工所考虑的调节时间,主体验收及雨天影响施工调节时间7

 

4.3主要工程内容的先后次序和工序搭接关系。

 

主要工程内容的先后次序:  

                       楼地面

基础      主体         内外墙装修     涂料工程    竣工验收                                                                                                                                                                     

                       屋面

4.4劳动力配备

本工程总建筑面积942.65平方米,根据同类工程的定额用工量约每平方米耗工4.8工日左右计算,总用工量约需600余工日。本工程实际计划60天全面完成竣工,考虑到工程前期和后期二个阶段的劳动力分布较少(按扣除40天计算),故施工中途的日平均耗工用量约23余人,在施工高峰期间劳动力人数将达27余人,主要工种人数见下表:

主要工种人数一览表

序号

工种名称

数量(人)

备注

1

瓦工

15

结构阶段

2

钢筋工

10

结构阶段

3

木工

8

结构阶段

4

架子工

5

结构、装饰

5

粉刷工

10

装饰阶段

6

水电安装工

5

结构、装饰

7

油漆工

5

装饰后期

8

机操工

2

结构、装饰

9

配合工

10

结构、装饰

4.5主要施工机械设备及计量器具配备表。

 

 

 

 

主要施工机械设备表

 

序号

机械名称

规格

单位

数量

用电量(kw)

备注

1

空压机

 

2

 

 

2

反铲式挖土机

WY-100B

1

 

 

3

装载机

ZL30A

1

 

 

4

自卸汽车

5T

现场定

 

根据弃土运输确定

5

蛙式打夯机

HZ29

4

2.2*4

备用2台

6

砼搅拌机

JZC350

1

7.5

用于砂浆

7

潜水泵

4IN 

6

1.1*4

备用2台

8

砼振动器

HZ6X-50

6

1.1*6

 

9

砼振动器

HZ6X-30

2

1.1

备用

10

平板式振动器

PZ-50

4

1.5*4

 

11

钢筋调直机

GJ40 4-14min

1

9

 

12

钢筋切断机

GJ40/14-14min

1

4

 

13

钢筋弯曲机

GJ40、40

1

3

 

14

对焊机

UN-75

1

75

 

15

圆锯

 

1

7.5

 

16

木工压刨

 

1

7.5

 

17

电焊机

BX-300

4

10*4

 

18

砂轮切割机

60

3

0.85

 

19

磁砖切割机

 

4

1.7*4

 

20

电锤

 

6

 

 

21

电钻

 

2

 

 

22

兆欧表

500V  1000V

2

 

 

23

接地电阴测试仪

 

1

 

 

24

热熔机具

 

12

 

 

计量器具配备表

 

序号

计量器具名称

规格型号

单位

数量

备注

1

钢卷尺

50m 

1

 

2

塔尺

5m 

1

 

3

水准仪

S3

1

 

4

经纬仪

J2

1

 

5

台秤

TGT-1000

2

 

6

砼试模

 

4

 

7

砼试模

150*150*150

4

 

8

砂浆试模

70.7*70.7*70.7

4

 

9

干湿度计

 

1

 

10

温度计

0-100

1

 

11

坍落度筒

 

2

 

12

质量检测尺

 

2

 

13

氧气压力表

0-2.5Mpa,0-25Mpa

3

 

14

乙压力表

0-0.25Mpa,0-4Mpa

3

 

15

水表

 

1

 

16

三相四线有功电度表

 

1

 

 

4.6主要材料、设备的数量、采购及进场时间。

 

序号

主要材料、设备名称

数量

采购时间

进场时间

备注

1

井架

1

自备

 

 

2

砂浆机

适量

自备

 

 

3

钢管Φ48

300吨

自备

 

脚手架及防护用

4

胶合板

260m² 

 

 

 

5

50*100方木

80m³ 

 

 

模具、楼面板等

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5、主要施工方法

5.1施工准备:

5.1.1、进一步详细熟悉现场的施工状况,需要详细掌握周围环境、交通、管线等,察看现场每个细节部分,并详细掌握地质勘察资料,现场定位轴线,使本工程优质顺利施工。

5.1.2、着手搭设现场临时设施,根据场地情况、主要机械的布置情况、文明施工的要求,做好现场的清理工作,安排好施工人员的办公场所和生产临设基地。

5.1.3、抓紧作好基础,特别是基础的正确定位、放线工作,尽快进行挖桩施工,这是本工程能否提前挖土开工的首要关键,同时抓紧作好场内施工临时道路的修筑和施工用水、用电管线的敷设,使本工程从开工初期即能顺利快速地持续施工。

5.1.4、尽快组织图纸交底与会审

5.1.4.1、自审:组织有关施工人员详细阅读施工图,充分了解设计意图,核对图纸节点和尺寸,特别是重点抓好关键部位的详细复核,然后由总工程师和项目工程师组织自审,分析并汇总施工图中的问题,以便组织图纸会审并按工程特点和合同要求组织施工。

5.1.4.2、会审和交底:在充分了解施工图的基础上,由建设单位组织设计单位向施工单位进行施工图交底和会审,进一步理解和完善施工图或有关图纸问题,与业主和设计单位达成一致意见,并把交底记录整理成文,由建设单位印发有关单位,并作为设计文件的组成部分。

5.1.4.3、按会审和交底的内容,进一步优化和完善施工组织设计,以有效组织施工。

5.1.5、集中力量进行钢筋、模板的翻样,特别是基础钢筋、楼梯、阳台、框架梁、框架柱模板的加工制作尽早实施。

5.1.6、派专人负责开展对外协调,特别是做好周边居民的关心、宣传、安抚工作,避免和减少纠纷发生,同时安排专职人员作好交通协调、管理,确保运输畅通,并提前作好材料考察和采购、成品和半成品加工制作……直至生活后勤工作,一切为施工服务。

 

5.2测量定位

本工程房型较简单,给测量定位带来了较大的方便,但为了确保房屋定位和垂直控制的高度精确,保障结构优质,因此本工程施工测量仍将由专业测量工程师严格根据设计定位图和按照工程测量规范GB5002693执行,并为了保证测量精度,选用以下测量仪器:SET2C全站仪、DI1600测距仪、J2经纬仪,DSZ3水准仪及30m与50m经计量鉴定认证后的标准钢卷尺进行定位及高程引测。

5.2.1、对业主提供的控制点坐标进行复核,然后根据控制点坐标引出建筑物控制轴线和现场纵、横轴线控制网,并将控制轴线引至周边围墙和地面用木桩作好标识,并用砼深埋浇筑固定后,四周设置多道钢管栏杆作好妥善保护,避免遭受车辆和人员的一切干扰。

5.2.2、根据甲方提供的水准点坐标进行复核,布设一水准路线,将高程引测到不受基坑开挖影响的区域内所设的施工高程控制点上,共引测二个基准水准点,其中一个作为复核校正使用。

5.2.3、本工程根据房屋平面成一直线的布置特点设置相互不垂直的八条主控轴线,经由监理复核认可投测建筑物轴线。

5.2.4、地下基础阶段轴线控制及放样用建筑物轴线控制网作外控制,投线时采用J2经纬仪、DSZ3水准仪及DI1600测距仪,每次进行轴线投测后,首先应经自检校核无误后再提交监理复测验收,确保轴线定位精确。

5.2.5、每层的楼层面轴线放样,用经纬仪及钢卷尺进行轴线校正及放样。

5.2.6、轴线定位的精度要求为,建筑物轴线定位起始点与红线间测量误差10mm;控制网测角中误差2";边长相对中误差1/30000;每层轴线误差2mm

5.2.7、本工程高程的引测,在基础施工时,由场内二个高程点(一个复核用)直接用DSZ3水准仪引测,当地基完成后,即将高程基准点翻到基础墙上,作为建筑物高程的永久基准点,每层引测时以永久高层基准点用钢卷尺进行引测,并做好标记和复核工作。

5.2.8、高程测量的精度要求为:每层高程误差2mm;总高度高程误差10mm

5.3土方开挖

本工程土方开挖深度较浅,所以土方开挖可采用反铲式挖土机一次性退挖,以利加快挖土进度和便利运土车辆运输,当挖机在挖至设计标高上20cm时应暂时停止机械开挖,随后的20cm土层由人工修挖,不使坑底土层扰动,使土层保持平整。挖土完成,经验槽合格后即跟上浇捣砼垫层。

在挖土的同时,在边坡底修出排水沟,设置小集水坑。用潜水泵将集水坑内雨水(或渗水)及时排除基坑。如基底土层扰动,应立即将扰动土清除并及时回填砂、石垫层和浇筑砼垫层。

本工程基础土方开挖时,应重点注意以下三点:

5.3.1、挖土机的抓斗移动时要小心仔细,严禁碰撞基坑周边的安全围护。

5.3.2、在挖到集水井等加深部位土方时,必须经现场观砌等管理人员正确放线确定好位置的前提下,方准利用机械适当少量加深挖掘,否则必须全部采用人工挖掘和修整,以确保集水井基底的地基坚实可靠。

5.3.3、当本工程基底局部遇到暗浜等淤泥时,必须及时通知设计人员和业主、监理到现场进行研究,并采用人工为主将桩间淤泥土挖净(因机械挖土容易碰撞工程桩造成损坏,所以宜人工挖土为主),同时分层回填颗粒级配良好的中粗砂或砂石垫层,确保地基优质。

5.4、钢筋工程

本工程钢筋由现场设钢筋车间加工,现场绑扎成型工艺,由于钢筋工程量并不很大,所以可配备一套钢筋机械进行加工,以满足施工进度的需要,本工程钢筋加工制作应严格按照本项目精心制作的钢筋翻样清单及制作要求加工成型,并按工程实际进度提前三天加工完成,以确保基础和主体结构提前完成。

进场的钢筋必须持有质保书(即出厂质量证明书和实验报告单),每批加工成型的钢筋,由钢筋翻样组织人员进行检查验收,认真做好清点、复核(即核定钢筋标牌、外型尺寸、规格、数量)工作,确保每次加工的钢筋到位准确,避免现场钢筋堆放混乱现象,保证现场文明标化施工。

对进场的主要规格的受力钢筋,由专人根据实际使用情况,抽取钢筋碰焊接头、原材料试件等,及时送实验室对试件进行力学性能试验,经试验合格后,方可投入使用。

上部结构施工时要注意:根据轴线来核对预留插筋位置,有偏位的及时校正。板配筋双层钢筋在施工时每隔1m加钢筋马蹬支撑,以保证配筋位置的正确。钢筋接头位置互相错开,采用电焊接头时,在任一焊接头中心至长度为钢筋直径35d且不小于500mm范围内,有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率应<50%,非电焊接头从任一接头中心至1.3倍搭接长度范围内,有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率<25%。钢筋保护层基础底层为35mm,梁柱为25mm,板上皮筋为15mm,下皮筋为15mm。必须严格按图纸要求,放置不同厚度预先制好的水泥垫块,水泥垫块的设置间距,在梁、柱内应不大于700mm,在平台内垫块设置每0.8-1m放一块,箍筋严格按设计图纸和操作规程实施,柱梁箍应与受力筋垂直设置,箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开设置,箍筋弯钩必须135度,且弯钩长度必须满足10d。箍筋与受力筋之间须用铁丝绑扎牢,不得跳扎。浇捣砼时要派人看铁,随时随地对钢筋进行纠偏。

 

5.5模板工程

本工程内外圈梁及构造柱计划采用刚度较大的优质涂塑胶合模板进行制作安装,并在楼层施工缝交接处嵌填20mm宽、3mm厚的双面胶泡沫海绵堵缝防止浆水流失;50*100木方作支模承重架。配置三层用量,越层翻用,模板用量可根据工程进度及现场情况进行调整。

模板施工前,应先由技术人员根据图纸画出翻样图,并由技术员复核认可,模板在安装前应向施工人员进行技术、质量、安全交底,有关操作人员应熟悉和掌握施工图及模板工程各项有关要求。

在模板工程施工安装前,应有翻样会同测量员共同将结构测量控制轴线和标高引测至本工作楼层,施工时应先在楼地面弹出十字线轴线和模板断面线。

本工程梁、板支模采用50*100木方承重支模架,支模排架的立杆撑@800-1000左右一道,并@1500高左右加置一水平拉结。当梁跨度>4m时,梁底模中间应有3‰左右的起拱。木工模板中的一些梁,应采用木模现场定型制作,结构施工前先分段弹出模板控制线,并由专人专项负责拼装,确保结构砼面的尺寸平整、正确。模板拼装完毕后,要实行自检互检措施,组织人员自行校正。

楼梯支模时要放出大样,控制好水平距离及高度,标好步数,先支平台梯梁,然后撑斜底模、踏步的侧模,支撑应稳定牢固,楼梯踏步要支撑到楼面以上三步收头。模板尤其是悬挑部位的拆除,应严格按规范及技术人员要求进行。

 

5.6砼工程

本工程的砼采用自拌砼供应方式,基础及楼面结构层砼适宜直接采用龙门吊运输砼浇捣。砼在浇捣前要进行隐蔽工程验收和签署浇捣令,在办好有关手续后,方可开始浇捣。浇捣时,要派有经验的工人操作振动机,以防漏振,同时要有专人看模、看铁,以便及时修补爆壳的模板和因施工而踩坏的钢筋,经常检查预埋铁、柱插筋有无移动、变位,发现问题要及时解决。

浇捣好的砼基础、楼、屋面板表面要派充足的泥粉工人员并由管理人员专人负责检查和管理,务必认真做好砼表面的二次抹平,以防产生收缩裂缝。砼试块制作以每100立方米砼和每台班制作一组。另增加一组同条件试块,坍落度在现场随机抽样测定,以确保进场砼质量。并且要做好砼的洒水养护工作等。

5.6.1、浇捣前的准备工作:

5.6.1.1预先了解天气情况,最好选在无雨天的天气浇捣砼,如有雨应准备足够数量的防雨物资(如塑料薄膜、油布、雨衣等)。

5.6.1.2做好交通、环保等对外协调工作,确定行车路线。

5.6.1.3制定浇捣期间的后勤保障措施。

5.6.1.4会同监理对所有的钢筋、模板、水电预留管、预留孔进行质量验收,清除垃圾,天热还需浇水湿润模板,并做好书面资料。

5.6.1.5监理共同讨论浇捣方案,包括砼级配要求、浇捣流程等。

5.6.1.6制定砼浇捣期间的管理人员名单,召开操作班组全体人员进行现场砼浇筑生产、技术、安全交底会议,使所有生产人员心中有数,责任明确,并落实好每个人的职责。机修、电工应到场。

5.6.1.7配备好振动机、太阳灯等设备。

5.6.1.8现场需建立砼标准养护室一间,内砌2000×1000×500水池,配备窗式空调一只,水温控制器一套。确保砼养护达到标准条件,并作好养护室的室温水温记录。

5.6.1.9所有测试工作应由有资质的试验专业人员进行,检测工作必须有监理见证。

5.6.2、砼浇筑与养护

5.6.2.1基础砼施工

基础砼宜一次性连续浇筑,中途不得留设施工缝,所以事前应周密做好商品砼施工计划,其操作要点如下:

1)、砼级配要求

水泥有可能应尽量采用32.5级,并应掺加适量的磨细粉煤灰。

砼粗骨料采用5-40mm石子,含泥量不大于2%;

沙采用中粗沙,含泥量不大于3%;

砼坍落控制在12-14cm

砼的初凝时间要求在2-3小时。

2)、砼的灌筑及振捣方法:

混凝土的浇灌计划9-10小时左右浇筑完毕,混凝土搅拌运输车的数量应根据上述要求和交通运输状况,预先妥善安排好,以确保新、老混凝土在初凝之前能良好结合,避免出现冷缝现象。

  5.6.2.2、上部主体结构砼施工

本工程上部结构为框架结构,其结构形式和施工做法与基础梁相类似,但其层数相对较多,工作量较大,在基础施工完毕后,工作重心应转移到上层主体上来,上部结构的钢筋制作、绑扎、模板安装及混凝土浇筑除按基础施工要求进行外,重点补充以下几点:

1)、基础施工完毕后,立即按设计要求做好初次沉降观测纪录,以后每施工完一层即进行观测记录一次,并对每个沉降观测点的上方作好妥善保护,以避免钢管、模板等材料不慎下坠后冲击变形,影响数据的正确性,为工程的竣工提供正确的沉降数据。

2)、将楼的定位轴线(纵横向各设一条)正确地引测到基础墙上,采用红外线和经纬仪双重控制准确地向楼层引测,以确保工程的尺寸和垂直度。

3)、墙体框架柱及框架梁模板安装前,应先在施工缝交接处的墙面上(离上口10—20mm)粘贴20mm宽、3mm厚泡沫柔性单面胶垫层,然后安装模板,并收紧钢管,使模板与砖砌体墙面紧密贴实。底部缝隙应提前1—2天用水泥砂浆嵌实,以避免混凝土浇筑过程中水泥浆的流失,造成根部混凝土麻面、孔洞、疏松、烂脚等现象的出现,确保工程质量。

4)、框架梁模板、楼板模板及支模承重脚手架,配备三个楼层的周转材料,其中有二层模板及其支模承重架处于施工和承重状态,确保结构上由两个楼层来承受施工荷载,另一层(最底部一层)方可作为周转安装使用,以不影响施工进度。

5)、本工程采用框架梁板整体一次性浇筑的方案,混凝土采用自拌混凝土。浇筑应注意由于楼面板中钢筋小,所以施工中,应特别注意板面负钢筋的位置的正确性,避免受施工操作人员踩踏后严重变形,其防治方法为:A、加强教育管理,使操作人员重视保护板面上层负钢筋位置,尽可能避免和减少踩踏;B、在人员频繁出入的主要通道和出入口搭设运输道对板面钢筋加以保护;C、增加钢筋小撑马来确保上面负钢筋的位置正确性;D、安排好钢筋工在浇筑砼前以及浇筑的过程中进行整修,以确保主体结构牢固。

6)、主体施工时,应沿外脚手架的内立杆向上安装1寸自来水管,以供混凝土浇筑和装饰阶段的施工用水,同时竖向布设和保护好电缆线,并引入到各楼层,每个楼层应分别设置照明和动力电箱各一只,不得混合使用。

7)、本工程楼面砼在设计说明中是采用随捣随抹压平整光实,以便留有30mm的充足高度给住户进行精装修使用,对砼楼面的平整度要求很高,所以施工时必须安排好充足的找平抹光泥粉工,及时平仓、整平,掌握好砼的收水凝结时间,做好2-3次压光抹平工作,特别是最后一次在砼终凝前的抹光适宜采用地坪磨光机施工,不仅可大大提高工效,更主要是能够做到大面积平整光洁,确保地坪优质,同时在4-6小时后及时覆盖麻袋进行保湿养护,既使得楼面平整,又避免了板面裂缝产生,并且抹压平整后,尚应临时封闭不准上人,做好产品保护措施,以保障楼面工程质量。

8)楼层砼浇筑时,板和梁采用插入式振动器,并严格进行分层振捣密实,楼板砼可先用插入式振动器基本捣实,然后再用平板振动器复振,以确保楼板砼既平整又密实,保障主体结构的优质。

5.7土方回填压实

5.7.1基础的土方回填必须在基底无积水的情况下分层进行,按每20mm300mm一层,采用蛙式打夯机或人工,认真地以一夯压半夯的形式,重复夯打3—4遍以上,并经环刀法取样测定其密实度大于93%以上为止(回填前由试验室出具最佳含水率报告),以确保回填土的夯实质量,避免和减少回填土的沉陷。

5.7.2、基础均采用满开挖,土方回填的工程量将较大,适宜利用挖土机进行机械回填,并利用挖土机的抓斗将分层回填的每层松土逐皮压实,不仅可大大提高工效,而且可提高回填土的压实密度,特别是对于底层卫生间、厨房等部位直接浇筑在素土夯实地基上的地坪范围,务必精心施工,确保环刀法取样密实度大于93%以上,以保障地坪施工质量。

5.8砌体工程

在本工程中分隔墙采用空心砖隔墙,凡是砌块一类的材料,其优点是容重轻,隔热、隔音较好,但强度较低,在搬运中极易损伤棱角和断裂,所以必须组织专门搬运小组精心作好装卸和场内、楼层内的二次搬运,以力求大量减少损坏和损耗,确保砌体质量,同时施工时应严格按产品要求施工,采用拉线和设置临时支托架进行扶直施工,并精心铺设砂浆或批刮胶结腻子,做到横平竖直,粘结牢固,确保内、外墙面平整度。

内外墙多孔砖砌筑前,仔细核对建筑图与结构图,弹出墙体轴线,并立好皮数杆,对表面的垃圾杂物及浮浆进行清理。砖要隔夜浇水湿润,砌筑时要求1.4m以下墙体同步砌筑。在砌筑过程中要注意墙面平整垂直,灰缝饱满,水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%。灰缝厚度控制在8-10cm。砌墙灰缝要上下错缝,内外搭砌的头缝要饱满,不应有漏缝。并按设计要求和规范要求设置拉墙筋。砌墙高度到2m左右要用托线板吊直划线。在施工过程中认真执行自检制度,如发生偏差应及时纠正。砌墙时要派技术好的施工人员立尖角,同时预留窗洞口尺寸及标高必须符合设计要求,在砌筑过程中应用托线板及线锤经常检查头角墙面,保证墙面垂直,并及时清扫墙面。砂浆根据要求配制,计量要准确,搅拌均匀且有良好和易性。当天砂浆当天用完,并按规定留置试块。在施工中除严格按上述要求和砌体工程国家施工与验收规范操作外,重点做好以下几项工作,以确保工程质量。

5.8.1、内墙轻质材料的采购质量必须保证,其各类力学强度指标和容重均必须符合规范和设计要求,外形规则,缺棱掉角等缺陷较少,并且按本章前面的要求组织专门搬运小组进行精心二次搬运,严格做到装卸文明,禁止由操作小组随意派人进行野蛮装卸和翻斗车倒运自卸,确保砌块原材料的方正、规则,保障砌体墙面的平整度。

5.8.2、砌筑前应按规范要求和气候情况提前做好适当的浇水湿润工作(除雨天外,一般应在前一日晚充分浇水湿润,并在施工前适当进行二次浇水),严禁干燥的砖砌块直接砌筑墙身。

5.8.3、砌筑砂浆严禁使用细砂拌制,砂浆的级配由实验室确定,现场搅拌时正确做好计量,并充分搅拌均匀,确保砂浆达到设计要求强度。

5.8.4、砌筑前必须正确弹好墨线,竖好皮数杆,砌筑中必须每皮拉线并随时用托线板检查校正,以确保墙面垂直平整,砌筑砂浆采用随砌随铺的挤浆法逐块砌筑,并随即用手和泥刀挤压密实,确保砂浆饱满度达到80%以上,严禁一次铺灰过长后连续铺贴,导致砂浆过早失水,并达不到必要的饱满度,以确保墙体的牢固可靠。

5.8.5、砖砌体砌筑中,安装必须及时配合预埋或预留好各类电气管道等,避免事后凿洞影响结构的牢固可靠。

5.9屋面防水工程

屋面防水工程是建筑物中一项极其重要的分项工程,更是保证正常使用的一项重点防护工程,为此,屋面防水施工时,我方将既积极地给专业防水队伍提供各类方便、配合和服务工作,为其创造极为良好的作业条件,更主要还要严格做好质量监控和管理工作,使专业防水队伍切实做到精心施工,务必达到可靠、耐久,避免任何渗漏发生。

防水层施工时,必须严格按设计要求和有关配合比,精心施工,尽可能在晴天多云的天气下施工,严禁在雨天施工,防水施工时要严格按有关说明和操作规程进行,防水施工一定要进女儿墙的凹缝内收头,上面安装压条。对做好的防水涂料要注意产品保护,以防锐器划破、磨损等各种损坏。所有的块材和防水涂料应有出厂合格证和现场抽样试验证明,并重点做好以下几点工作:

5.9.1、屋面施工前,应备好充足的防雨油布、油毡等临时防水材料,并掌握好近期的气象情况,选择良好的天气进行施工。

5.9.2、屋面水泥砂浆找平层应抹压密实,基层必须清理干净,浇水润湿,并认真做好扫浆,确保找平层粘结牢固。

5.9.3、找平层应基本干燥,并用含水率测定仪测得含水率小于8%以内,达到防水层操作要求时,方能进行涂料防水层施工。

5.9.4、水泥珍珠岩等类型的保温层和涂料防水层每一次施工的面积应根据临时防水材料的数量、劳动力情况以及防水涂料的工艺要求等综合因素周密考虑后分块施工,不能一次连续铺设,以免施工中途遇雨影响工程质量。

5.9.5、防水层由防水公司专业防水队伍进行施工,施工前必须制定详细的施工方案和操作细则,并制订有效的质量保证措施和严格的检查、验收制度来确保防水层质量。

5.9.6、屋面35厚钢筋细石砼刚性防水保护层施工中必须采用32.5级普通硅酸盐水泥、洁净的粗砂和瓜子片拌制,浇筑中应将钢筋网片准确地填在中间(呈中间偏高)的位置上,(可通过预填Ф1618的元钢筋准确加以控制,然后在砼铺设后的振捣前将元钢抽出),避免将钢筋网片压入板底,失去或降低抵抗温度应力的作用,造成表面裂缝而导致渗漏水。刚性防水层浇筑完毕后,表面应用小滚筒碾压12遍,然后分三遍在砼凝结前将表面抹光洁,避免收缩裂缝发生。

5.10水、电等安装工程

本公司就安装工程施工建立如下的施工方案:

5.10.1由于安装工程既是配合土建施工的工程,又具有一定独立性的一面,因而单就安装而言,需要建立一套严格的施工管理机制,才能保障安装工程的质量。

5.10.1.1、在现场设立一个专职负责安装工程的质量员,该质量员不仅要对安装工程的质量严格把关,做好安装工程内部的人员调配工作,而且及时做好与土建工程的协调与配合,使安装与土建融为一体。

5.10.1.2、就安装工程内部而言,主要分为给排水、强电、弱电工程三大块来展开工作,每一大块设立一个小组班长,由该班组长来处理本块的工作内容,安排工作人员及工程质量控制,这样通过层层把关,使质量严格控制在预定目标之内。

5.10.2、抓好关键部位,落实施工方法

5.10.2.1、对基础部位,首先要反复核对安装工程穿越基础的所有管线单面布置图及系统图,对各个节点的标高要反复校核论证,对预留洞的尺寸及标高要仔细复核,及时发现问题、解决问题,以免对以后造成不必要的麻烦。

5.10.2.2、对地上部分,安装工程既要符合规范之规定,又要起到画龙点睛的作用,对各设施的位置定位、各开关、插座等的排布应作合理安排,由于水、电、煤设计的独立性,根据以往施工,往往出现矛盾性的一面,因此,需对各系统事先作周密的考虑,做到准确预埋管线,合理定位。

5.10.2.3、开关、插座、接线盒的安装工作

1)凡是在砼中的灯头等,根据土建标高均采用木盒子(15×12×5)预埋,做到基本准确。

2)在砖砌部分的开关、插座等根据土建标高先作预埋管准确到位,先不埋接线盒,在砌筑时先留10cm×10cm×5cm的方洞。

3)在粉刷前先做好穿管线工作。

4)先由土建做好粉刷工作的底糙工作,剩下最后一道工序,待做好地坪后,再把所有的开关、插座等的接线盒安置到位,经过这样处理把开关、插座的几何尺寸全部控制在规范规定之内,避免了由于土建允许误差与安装存在的矛盾。

5.10.2.4、屋面避雷的安装工作

1)先做好支脚预埋件的定位工作。

2)在土建做好女儿墙外侧面的底糙的工作,准确设置避雷支脚。

3)在土建做好女儿墙底糙的工作,量好支脚长度,做到支脚长短一样。

4)在土建做好女儿墙的面糙工作,再做避雷的安置工作。

经过以上土建与安装配合,使避雷带做好完美无缺。

5.10.2.5、对所有立管的安装工作

首先要跟土建作密切配合,在所有立管附近的墙面粉刷工作,应以安装管子的垂直线成为基准,这样避免了粉刷工作由于隔层进出误差而导致的立管与墙面距离不等的矛盾。

5.10.2.6、由于目前PVC给水管的广泛应用,因此必须切实做好PVC给水管的清洗、消毒工作,及管材的试验工作。

5.10.3、落实安装中的细节问题

5.10.3.1、给排水和煤气管道

1)、排水管道一般采用UPVC,并采用专用胶。

2)、安装卫生器具连接口要严密,特别是水盘落水头子,大便器等接口不得渗漏,制动部分灵活。

3)、给水管安装采用螺蚊连接,接口严密不漏,并保证在设计压力下正常工作。

4)、煤气管道必须设置套管,套管的上端高出楼板80-100mm,下端应与平顶平齐,套管的管口应密封。

5)、底层和有卫生器具的最高层排水立管,必须设置检查口,检查口高度一般为一米

6)、卫生间、厨房间立管穿越楼板处四周空隙,必须将细石砼垫实,分二次浇捣做好防水处理,并用水泥砂浆粉成馒头状。

7)、安装完毕后,应认真清洗脱脂,进行水密试验且应做好试验记录。

8)、各种管道安装必须严格按设计和国家验收规范要求进行施工,安装前尚应编制详细的操作方案和实施细则,并大力加强质量检查和验收,以确保安装工程优良,充分满足业主使用功能。

5.10.3.2、电器安装

电器安装,则应严格按照国家验收规范和设计要求组织施工,并在操作中重点做好以下几点:

1)、照明器具箱、电表箱及各种接线盒等安装时,应根据结构施工时引测水平线,严格控制水平标高及安装位置。

2)、配线应按设计要求选择导线,在抹灰工程和地面工程前进行,配线前应将管内积水及杂物清除干净,不同回路不同电压不得穿于同一根管内。导线在管内不得有接头和扭结,其接头应在接线盒内连接,出口处应加设护套保护导线。

3)、电器配管施工应与土建结构施工同步穿插进行流水施工,配管时弯曲半径10d

4)、避雷带安装及其支持件距离应均匀设置,在每一直线段的间距不得超过1米,在直角转角处应对称,一般为300毫米,高150毫米,安装应平直,标高应一致,做到整洁、美观。

5)、防雷接地工作(保护)接地的扁钢搭接不得成T型,严格直接对接。搭接长度为扁钢的2倍,焊接应平整饱满,在上海地区四边焊接,不得有咬肉、夹渣、焊瘤等现象,且镀锌扁铁的截面不得小于100平方毫米。

6)、灯具安装应牢固,严禁使用木榫固定。软线吊灯在导线两端应搪锡并打保险扣。

7)、塑料管应为PVC刚性塑料管,其材质必须是阻燃的,外壁应有连接的阻燃标记和制造厂标,有产品质保书。

5.11.4、要做好安装质量,必须切实做好安装材料质量的严格把关工作。

本着对用户负责,信誉第一的宗旨,所有的安装材料必须符合国家规定及上海市有关规定,消除由于安装材料的不合格而留下的不必要的隐患,在使用前应具有必要的文件和资料,做好现场复核与复测工作,以防以次充好。

5.10.5施工各阶段的配合协调

5.10.5.1结构阶段:水电安装工程主要以预埋、预留工作为主,应密切配合土建施工进度安排施工。

5.10.5.2施工技术人员做好安装工程的预埋、预留、标高、尺寸、坐标、位置的检查复核工作,并及时填写分部分项技术复核记录单。

5.10.5.3装饰阶段:水电安装工程主要以安装为主。采用立体式互相穿插的施工方法组织安排施工。由于施工的工种多,工作量大,工作面广的特点,制定每周一次的协调例会制度,加强工种、各专业之间协调的配合。

5.10.5.4在大面积铺开施工之前先搞样板间、样板层的做法,随后全面铺开施工。

5.10.5.5加强对分项工程的测试,试压、通水、通电等的质量记录控制,严格检查、严格验收、严格签证,把好质量关。

5.10.5.6竣工阶段建立一个有各专业施工有关人员组成的竣工达标管理小组,各专业有关施工负责人分别按照屋面、楼面、室外的顺序进行竣工标准检查。做到检查一层,整改一层,移交一层。

5.10.5.7竣工阶段的产品保护,落实好措施,保护好自己的产品。同时相应地保护好他人的产品。

5.10.5.8及时组织安排竣工前的补缺、补损等有关材料。

5.10.5.9组建由各专业施工技术人员组成的系统工程调试小组,制定编制调试方案、计划及应急措施。

5.10.5.10对使用功能有影响的关键节点,应制定针对性的措施,指定专人负责落实情况,发现问题及时调整相应措施。

5.10.5.11根据现场施工的实际情况,及时调整施工进度计划,以周计划、月计划、季度计划来确保总进度计划。

 

5.11装饰工程

装饰工程的施工原则是:先室内、后室外;先湿作业,后干作业,先上而下地进行。

本工程质量目标为确保合格,为此,所有内、外装饰均做到精心施工,先做好样板,其装饰材料和装饰工程质量待设计、监理及业主等共同验收合格后方准大面积铺开施工。

5.11.1、内墙粉刷

本工程内墙在楼梯间公共部位以混合砂浆底、乳胶漆涂料面层,办公用房采用混合砂浆粉刷基层,然后由用户作二次精装修。

内墙粉刷施工前应做好结构验收工作,并且由技术人员根据设计图纸要求对班组进行技术交底,对墙体进行处理,凹凸太多要垫平或凿平,砼面要斩毛,并建议采用砼界面剂作进一步处理,以确保粉刷层粘结牢固,所有的空洞要坞牢,做到密实无渗漏现象。粉刷工艺一般按先上后下的原则进行,以便做到减少修理,保护成品。粉刷时要浇水湿润墙面。内墙阳角(包括门窗)均粉出1:2水泥砂浆护角线,再做面层。

工艺流程:墙面基层处理做灰饼做护角线做冲筋抹底层抹墙面中层抹下部墙面面层质量自检清理。

5.11.1.1、本分项的材料要求:

水泥:32.5级普通硅酸盐水泥,经检定复试合格,无结块。

沙:中粗、平均粒径0.35-0.5mm,清洁不含粘土、杂物及有害物质,进行过筛。

石灰:需经熟透(熟化时间必须大于二个月以上),无粒状。

5.11.1.2、操作顺序

1)墙面的基层清理

修补穿墙螺杆孔,清除墙面浮灰、油污、垃圾,填补线槽和凿除砼跑模等部位。

2)确定粉刷层厚度

制定粉刷塌饼,根据设计所要求的厚度粉出相应厚度的塌饼,塌饼规格宜30mm×30mm,且上下基本垂直。上塌饼定出高度以离顶板底300mm,下塌饼离楼板面300mm,并且两边塌饼离开四周阴角的距离宜控制在150mm左右,以利阴角抽模顺直、光洁,当定出此标准垂直塌饼后,用麻线拉紧两点为依据,再粉出中间墙面的塌饼,在塌饼完全干燥,并达到一定程度后,再粉刷龙筋,其宽度同塌饼材料与粉面刮搓的砂浆相同,各部位的门窗、护角均应以此标准塌饼为依据,同步粉出。

3)浇水湿润

可按工程部位墙面及砼面的吸水程度以提前24小时进行浇水,以便于粉刷和提高墙体与砂浆的结合力。

4)粉面

利用90系列2.2m长的铝合金材料作为直尺,以所测定的塌饼龙筋为托靠依据,按米字型进行补刮,再用细木蟹磨平表面,拉出浆水并同步清除所作定的龙筋条。此项工作应特别注意墙面与平顶和踢脚线接口处的的平整度及整体墙面的垂直度,做到表面无裂缝不起壳,并由质量员进行合格验收。

根据上述的基本操作需要,在大面积粉刷以前,应粉刷好样板套间,经各方验收后并及时做好对现场操作人员的技术交底工作。

5)砼面的基层处理

应符合设计图所规定的要求,如无要求时,应与各方商定解决,一般采用以人工斩毛(间距每20mm3-5mm一刀)和粉刷砼界面处理剂两种的方法,当选用砼界面处理剂时应注意此产品的质量及施工操作要求,并在大面积粉刷前,做好样板块给予鉴定,是否达到与墙面结合牢固要求和有无起壳的现象出现。

5.11.2、楼梯粉刷(或贴面粉刷)

5.11.2.1施工程序

确定各层楼梯中间垂直间距定出一层的三根水平线(楼面线两根,中间休息平台一根)按设计要求分档在墙面弹出档距、档高凿除砼跑模部位清理基层浇水湿润纯水泥清接浆1:3砂浆刮糙焊栏杆粉面(贴面)养护。

5.11.2.2操作要领

本分项在实际操作前,应注意楼梯档的标准高、宽与实际层的平面尺寸误差,如复核有误时,粉(贴)档的高、宽应确定在标准档高、宽的范围内取平均值(±3mm),以求达到统一的高、宽。档的高与宽的夹角应粉成85度且不大于90度角,当铺粉(贴)层面休息平台时,应特别注意与室内房间的高差,接口处在设计无规定时,应严格控制在(20mm),如创优等级较高时,高差口子处应用铝条或钢条护角以作保护不破损。

5.11.3、外墙砂浆粉面

5.11.3.1基层处理同室内墙面。

5.11.3.2制订括糙层厚度:墙面及阴角处均以上下拉通长细钢丝,并增设塌饼控制大头角(阳角),以挂线粉护角的方法进行。

5.11.3.3线条分格:以设计要求按门窗高度进行分格,一般可在女儿墙顶部或±0.00线处测定统一的水平点,再弹测墨线,后根据此水平线计算出各层分格线的标高进行丈量并弹线分格,条子的宽度20mm,可选用成型的塑料制品用纯水泥浆按测定的墨线自上而下操作。粘贴要求达到面层的平整度,一般条子遇到门窗阳角处,应离开20mm,大头角及阴角处兜通。

5.11.3.4面层粉刷:在做好括搓的平直度及分格条和门窗安装验收合格后再进行此分项,在实际操作前应对墙面进行充分的浇水湿润,其粉刷要领如下:

1)严格控制砂浆配合比,严禁用细黄砂及搅拌时间较长的砂浆粉刷面层(采用中粗砂和使用时间不超过3小时)。

2)平整度:应以分格条的平面为依据,用铝合金直尺括平,细木蟹磨平、抽直,此项工作应掌握砂浆面层的吸水程度并及时采用有效的措施插入进行,同时取出木条子修补条子边的工作(塑料条子可不取出)。

3)外墙整体观感要求:门窗角、阳台栏板、窗台及空调板烟道孔等挑檐物应垂直一致,大头角、阴角垂直通顺、平直,门窗四周无咬樘子及无空洞现象,分格条清晰水平,留设距离一致。砂浆面层平正无龟裂。

5.11.3.5、外墙头角及装饰线脚粉刷

本工程外墙窗套头角、沿口艺术装饰线脚是外装饰的重点之一,粉刷前必须上下左右拉好垂直和水平通线,做好粉刷套模,做到窗套、窗拱、艺术线脚上下对齐并处于同一水平线上,然后安排经验丰富的粉刷工精心细作,使窗套头角、艺术线脚和窗拱不仅牢固,而且整洁顺直,确保外墙面优良、美观。

外墙窗盘粉刷应严格按照上海市质量标准进行,窗的上下天盘均应认真仔细地做好滴水线,窗框的下方应做成小园角,窗盘表面必须做出泛水,以确保向外排水。

5.11.4、门窗安装

本工程铝合金门窗工程的安装在结构完工后,装饰工程大面积粉饰前进行,安装时要考虑留设粉饰尺寸,并注意滴水板与框的连接,这些连接部位应在内部和外部装饰前或同时做上.

5.11.4.1安装主要工序:

安装门窗框    清理     嵌缝     装玻璃      打密封胶

5.11.4.2施工要求:

1):应保证框与洞的安装缝隙,上下框距洞口15-18MM,并注意窗台的安装位置,两侧要留10-15MM空隙,框与墙体内预埋件采用射钉牢固连接,一边不小于两只锚固支架,并且框不得松动。

2):门窗框同墙体之间的空隙,用柔性材料和玻璃胶等专用嵌缝材料填充前,务必做到空隙间的垃圾清理干净,特别是外墙的窗框空隙,尤为重要,以避免将来渗水,填充材料要符合设计要求。

3):门窗安装中,外墙窗框要求高度一致,窗框应该采用水准仪或水平管统一标高,避免上上下下。

4):门窗销与拉手等小五金可在门窗入框后组装,这样有利于对准位置,所用的五金质地优良并配套,以保证开启灵活,符合门窗标准。

5):门窗框安装后,窗盘,窗台等都要做护角线粉饰工程,为了避免砂浆掉入铝合金框槽内影响将来装玻璃时要清理的麻烦,有必要对铝合金用柔性材料或塑料带进行保护。

6):在粉饰工程完毕后,装玻璃时同时清理铝合金框上的垃圾。

7):安装的后的铝合金框要精心做好防护工作,以避免损坏。

5.12.5.3玻璃安装

  1):采用随门窗框配套的橡胶条挤紧,然后在胶条上面注入硅酮系列进行封胶,要均匀、光滑,注入深度应不小于5MM

  2):为了保证密封条具有气密、水密、隔音等作用,因此在使用密封条时,应保持在自由状态下进行安装,并且胶粘剂粘贴牢固,并留有足够的收缩余地,防止热胀冷缩。

  3):铝合金门窗安装完毕后,应将铝合金门窗框上的塑料纸撕掉,并且清理其它垃圾,使门窗框、扇干净、清爽。

5.11.4.4门窗安装工程施工质量允许偏差:

项次

项      目

允许偏差(MM)

检查方法

1

门窗槽口对角线尺寸之差

2000MM

>2000MM

3

5

用3M钢卷尺检查

2

门窗框(含拼樘料)的垂直度

2000MM

>2000MM

2

3

用线坠,水平靠尺检查

3

门窗扇(含拼樘料)的水平度

2000MM

>2000MM

2

3

用水平靠尺检查

4

门窗横框标高

5

用钢板尺检查

5

门窗竖向偏离中心

5

用线坠,钢板尺检查

6

双层门窗内外框,框(含拼樘料)中心距

4

用钢板尺检查

5.11.5、涂料及油漆

涂料及油漆是装饰工程的最后的一道关,直接影响观感、质量,因此,必须选用技术素质好、管理严格的涂料专业队伍进场,严格按涂料工程操作规程施工,严禁偷工减料,以次充好,并在施工中重点注意以下几点工作:

5.11.5.1、需涂料的墙面应提前一段时间(宜一个月以上)做好,使其适当干燥,以免潮湿起泡、起皮、脱落、变化等质量缺陷发生。

5.11.5.2、需要修补的灯具口及墙面损坏处等提前修补完毕,然后开始涂料,不应颠倒。

5.11.5.3、高档的涂料及油漆工程施工时,气温必须在5以上方准施工,以确保涂料及油漆的牢度和光洁。

5.11.5.4、内墙涂料的施工要求:

1)施工顺序:修补墙面刮腻子刷头遍涂料刷第二遍涂料刷第三遍涂料。

2)材料要求:一般材料有滑石粉、羧甲基纤维素、矛醋酸乙烯乳胶漆、石膏和砂纸等。

3)施工方法:(1)修补墙面,扫净墙面浮土,铲净灰碴,墙面打砂,然后将墙面上磕碰及缺灰的部位用水石膏或乳胶腻子找补嵌平,并清扫干净。(2)刮腻子,共刮三遍腻子。第一遍横向满刮,要求均匀,不得留槎,干燥后磨砂纸,磨平渣滓和斑迹。刮第二遍腻子前先清扫墙面,然后竖向刮抹,干燥后打砂纸磨平。刮第三遍同前,满刮且刮压光洁。(3)刷头遍涂料,涂料在使用前应充分搅拌均匀,用排笔涂刷,干燥后复补腻子,打平磨光,清扫干净。(4)刷二遍涂料,方法同第一遍,然后打磨清扫。(5)刷第三遍涂料。

4)质量要求及注意问题:(1)涂料墙面分色线应整齐一致,颜色均匀,无漏刷、透底、流坠、皱皮现象,离墙一米正斜视墙面不显刷纹,手摸墙面光滑细腻,无粗糙感觉。(2)涂料墙面未干前不得清扫地面,以免灰尘玷污漆面。完工后妥善保护,另外施工时要选好的排笔,做好接槎工作。

5.11.6、地坪工程

5.12.6.11砼地坪:本工程楼地面中有40厚C20细石砼,其施工要求如下:

1)、基本要求

、在铺设砼面层前,应对上道工序进行检查,确认上道工序合格并作好隐蔽验收记录后方可施工(包括底下管线的予埋等)。

、测设楼地面的水平标高,并弹出基准水平线和做好塌饼(间距1.5m×1.5m)。

2)、原材料要求

、水泥必须经复核合格,标号不得低于32.5(普通硅酸盐水泥)无结块,砼强度满足C20。

、砂、石无杂质且含泥量应小于规定要求,按级配要求严格控制各材料掺合数量及水灰比。砂采用中粗偏上,石子的粒径为5-13mm,并且粒径应均匀、清洁,无粉质。

3)、施工工艺

严格清除基层垃圾,如砌筑时的砂浆,粉面时的混合沙浆,达到露出原砼面清晰为准(可用斩斧配合钢丝刷、拖把等工具进行清理)。

充分浇水湿润,采用浇隔夜水的方法派专人进行浇水,使基层砼不易吸收水份。

铺设前进行接浆(纯水泥浆水灰比1:0.5),各部位特别是墙角处都需接到不遗漏,如遇楼面较低部位的积水,应及时清扫干净以控制其整体面层的干湿度。

浇筑严格控制砼水灰比,以略干为宜,且搅拌均匀、柔和,做到随时接浆随时铺平、整平压实,在铺设时,先用刮尺进行初步整平,后用2m以上的刮尺逐步磨平,待面层略收水后,用滚筒进行纵横滚压拉出浆水,原则上细石砼必须利用原浆进行抹压光洁,不再另加水泥浆,但对局部浆水很少处允许整平后少量增铺1:1水泥、黄砂干灰(厚度2-3mm),当铺设的干灰充分湿润和细石砼基层收水后,再进行整平工作,也可用轻型的滚筒再次进行滚压,后用磨尺进行磨平细木蟹打平,专业泥工用铁板压光(四次以上)。

养护一般遇气温较高时,可采用在砼面层铺设木屑或塑料薄膜后进行浇水养护,时间不少于7天。

4)、本分项操作要点:

、严格控制砼的级配及水灰比,搅拌均匀及时铺设。

、认真清除基层垃圾,各楼层在砼铺设前需经专职的质量管理人员进行验收,如出现未完全清除有积灰现象时决不通过。

、隔夜浇水做到基层充分湿润。

、铺设的少量干灰应搅拌均匀,在湿润后及时进行整平。

、管理人员应严格掌握当天的工作数量及现场楼面的干湿情况,及时调度好班组的施工进展速度和光面的人员数量。

、遇质量等级较高单体时,在楼面高差的处应设置条子以保护高差角不被破损,此项工作需在铺设前用细石砼护面按水平标高或所测引的塌饼进行事先设置完成。

、在光面时如遇面层较湿或达不到强度要求时(可能出现的起砂现象)应用专门的工具(粉包)进行铺洒少量清层干水泥工作,但需铺设均匀,在湿润后用木蟹磨平均匀,以达到表面的色差一致。

、应注意面层的吸水程度特别墙角四周,总体分四次压光面层,做到光洁、平整,不起白块、不起砂。

5.11.7、产品保护

在装饰施工时,无论是施工搭接还是操作过程中,均应注意做好产品保护工作,以使工程达到优质低耗。在粉刷中对楼梯踏步口,门框栏杆等处,均应用木条或角铁放置角条,保护层应在竣工清理后方可能清除。花岗岩上应铺木屑、草包进行保护。施工员在上岗操作前交底中,均应作出明确的产品保护的具体要求,协调好各工种的施工搭接。尤其是水电安装、油漆涂料施工时,除严格按操作规范及优良工程要求施工外,必须做到对其他部位不产生污染,使工程无论是内在结构质量还是外观装饰质量均达到优良整洁,一次成优。

5.12脚手工程

本工程全部采用Φ48双排单立杆钢管落地脚手架,按常规要求搭设,其立杆间距不大于1.5m,步高为1.5m;搭设前要进行钢管的筛选,如有严重锈蚀、变形、裂缝和螺纹已损坏的扣件都不能采用。脚手架搭设范围的地面应在素土夯实后做硬地坪,上铺4CM厚垫头木。脚手架水平每隔2 根立杆(5 米左右),竖直每一个楼层应设置一点拉结点,拉节点不得随意拆除,外排脚手每9米应设斜杆剪刀撑,脚手架外包安全绿网,并要配备一定数量的消防器材,脚手架要经验收通过方可使用,拆除脚手时要有专人负责确保安全。

5.13垂直运输

本工程垂直运输采用龙门吊施工,以确保垂直运输能力。

5.13.1龙门吊的安拆

5.13.1.1、龙门吊的安装必须其基础进入持力层,砼标号达到设计及塔吊图纸设计要求埋深不得少于2。安装过程中必须经过有安装资质的单位安装,并且经过检测部门检测,在未经检测前严禁使用。

6、质量保证措施(达到施工质量等级的合理措施)

本工程的质量目标为:确保工程质量100%达到合格等级,为了达到这一预定目标,因此,除本工程被列为公司主要的重点工程,由公司主要领导挂帅,集中全公司最优秀的工程技术管理人员组织强有力的施工组织管理体系,以及选派施工管理经验丰富、工作责任性很强,对外关系协调、密切、融洽的项目经理担任本工程项目经理外,关键在于在整个施工全过程中自始至终严格要求、严格操作、严格管理,特别是严格贯彻执行公司ISO9002质量管理体系,从原材料的取样、采购、储运、各道工序的施工、检查、验收、各分包工程的密切配合协调……直至产品的保护、竣工交付使用为止,使各类材料和每道工序都处在严格的受控状态,,并特别抓好主体结构牢固优质、房屋四角楼地面斜角裂缝的防治、屋面防渗、外墙面防裂防渗、以及铝合金门窗框防渗、楼地面平整、内外装饰精美……等关键工程的施工,具体管理如下:

6.1现场质量管理及保证措施

6.1.1、根据达优的目标和ISO9002质量管理体系要求,编制相应的质量保证措施,落实组织网络,建立质量保证体系和岗位责任制,严格执行技术质量管理制度。

  

                   

质量目标网络

      质量责任制                       质量控制点

  1、加强内部管理                    1、指定质量控制点

  2、落实岗位责任                    2、跟踪管理

  3、各分项按工种书面交底            3、分析改进

  4、各分项按工种质量验收 

 

                            质量目标

                      1、保证主要分项优良

                      2、保证基础结构评定优良

                      3、保证竣工工程评定优良

 

         工作质量度                      检查制度

   1、合理设置岗位指定专项          1、加强自检互检专检

      控制点                        2、落实整改措施

   2、跟踪管理                      3、评定及奖励

 

质量贯彻流程

                    总承包项目管理

       土建施工                   安装、装饰项目

 

      项目质量监控体系         程序控制和制度执行

 

   技     质      材       计      方       技      质

   术     量      料       量      针       术      量

   复     监      管       级      目       规      标

   核     督      理       配      标       范      准

   系     系      系       系      控       控      控

   统     统      统       统      制       制      制

 

材料质量保证      工序质量控制    分部分项质量检验

 

                   工程质量

                     图2

6.1.2、凡进场材料、构配件和半成品必须严格把关与检验,须出具质保证明,并及时请监理和现场试验员做好见证取样工作,材料必须等试验合格后(水泥为早期强度合格后),方能使用到工程上。严格执行材料采购流程和检验、试验状态标识控制工作流程。          

材料采购质量工作流程

                 开始           质量记录

                                1.用料申请单

                采购计划      2.原材料采购计划

                                3.周转设备材料采购计划

    调整计划 N  确认否     

                      Y        4.分承包方业绩和信誉情况表

               选择供应商

           N  供应商合格否  Y  5.分承包方选择申报批表

              主管经理审批      6.合格分承包方资质评定表

             合格供应商确认     7.合格分承包方名录

           采购合同签订和审批   8.工矿产品购销合同

                                9.周转设备材料租赁合同

  注销不合格   合同执行

     供应商   进货验收        10.产品准用证

                                11.产品合格证

  不合格品   N  合格否         12.质量保证书

                     Y          13.原材料复试报告

    退货         合格          14.收料记录

               质量追溯        15.原材料质量追溯跟踪卡

                 结束

                       图3

          检验和试验状态标识控制工作流程图

 

                        开  始

 

                进场物料、半成品、成品

 

                        已检否 N   未(待)检标识

                         Y            检 验

        已检待定标识  N 合格否 N   不合格状态标识

                        Y                 

                     合格状态标识      处  理

 

               转入使用、下道工序、交付

  

                        结 束

                         图4

 

6.1.3、现场使用的测量、定位等各种计量器具必须送专业单位鉴定,经检验合格后才能使用,并标识清晰。现场配备测量员、计量员、实验员,由项目工程师统一领导。

 

           

           检验、测量和试验设备控制工作流程图

                           开 始

                           选 择

                       Y        

                         使用前校准          修理检定

                          合格否             合格否

                            Y        N   

                           使 用              报 废

 

                     周检合格否    N   

                           结 束

                           图5

 

6.1.4、严格执行施工质量管理流程。做好施工的技术交底和复核工作,对已完成的分部分项工程,尤其是隐蔽工程要及时进行验收。填写(a)隐蔽工程计划表,(b)砼试块制作计划表,(c)工程技术复核计划表。

 

               

工质量管理过程流程图

                        开  始

                  熟悉资料和图纸会审

            施工方案/施工组织设计/质量计划   修改与补充

                   编制、审核和审批          

 

                        通过否   N

                      Y   

                     现场开工准备         整 改

                      验收合格否 N 

            Y

                工序/分项/分部工程施工     整 改

                      验收合格否  N 

            Y

          工序/分项/分部工程施工作业能力控制

                      满足要求否  N    纠正/预防措施 

                         Y

                   作业结束质量验评

                   Y    合格否   N     

             N      工程全部完成否       Y

                        结 束

                        图6

表1               工程技术复核计划表

序号

复核项目

施工员或班组

技术复核人

备注

定位控制点

技术、测量、关翻

技术员

监理参加

模板工程

 

 

 

1

基础弹线及标高

测量、关翻

技术员

 

2

基础梁柱模板

翻样

技术员

 

3

基础埋件

翻样

技术员

 

4

上部结构各层楼面弹线及标高

测量、翻样、技术

技术员

 

5

上部结构各层柱、梁模板

翻样

技术员

 

6

上部结构各层预留洞、预埋件

翻样

技术员

 

砌体工程

 

 

 

1

基础弹线

关砌

技术员

 

2

基础弹线皮数杆及标高

关砌

技术员

 

3

上部各层楼面墙身弹线

关砌

技术员

 

4

上部各层墙身皮数杆标高

关砌

技术员

 

 

 

表2            砂浆、混凝土试块制作计划表

试块名称

设计标号

试块组数

备注

1、基础砼

按设计要求

1组/100立方米

上部结构增加一组同条件试块

2、基础砂浆

按设计要求

1组/台班

3、上部每层砼

按设计要求

1组/100立方米

4、墙体砂浆

按设计要求

1组/台班

 

 

           

隐蔽工程验收计划表

 

序号

验收项目

验收人

备注

1

钢筋

质量员

监理参加

2

预埋件

质量员

监理参加

3

钢筋焊接质量

质量员

监理参加

4

避雷钢筋的焊接

质量员

监理参加

5

墙体拉结筋

质量员

监理参加

6

各层楼地面基层

质量员

监理参加

7

屋面防水工程

质量员

监理参加

8

门窗安装

质量员

监理参加

9

下水道

质量员

监理参加

10

室内外给水管道的坡度

管道施工员

监理参加

11

予埋管道的安装

管道施工员

监理参加

12

暗装的给水管道及阀门

管道施工员

监理参加

13

室外内排水管道的坡度

管道施工员

监理参加

14

埋地的排水管道安装

管道施工员

监理参加

15

暗装的排水管道

管道施工员

监理参加

16

暗装的电气管道

电气施工员

监理参加

17

防雷接地引下线安装

电气施工员

监理参加

18

暗敷的保护接地线

电气施工员

监理参加

 

 

 

 

 

 

 

 

6.1.5、在施工中严格按照纠正和预防措施进行控制管理

               纠正和预防措施控制工作流程图

                          开 始  

                      收集质量信息       

                 实际/潜在不合格原因分析          

                   制定纠正/预防措施      

             纠正/预防措施要求表审核、发送 

                      接收部门认可     提供信息说服认可

                         认可否   N

             Y

                        实施计划

                    评定鉴定

                         合格否    N

                          Y 

                   修改体系文件、归档 

                          结 束    

                           图7

 

6.1.6、关键工序质量控制点

6.1.6.1钢筋质量控制点

 

 

1)进料堆放

      出厂合格证                抽样复试

施工员、材料员、资料员       施工员、试验员

 

    检查型号、规格、尺寸及表面           挂牌

施工员、材料员、质量员            材料员

  2)柱筋电焊

    定位检查        接点错开检查         垂直偏位检查

      材料员        技术员.施工员.质量员         技术员.施工员.质量员

  

    焊接点           外观质量            试样检查

    技术员.施工员.质量员   技术员.施工员.质量员    技术员.施工员.质量员

 

    3)柱梁钢筋绑扎

排距位置间距          弯钩135°       绑扎数量

  技术员.施工员.质量员   施工员.质量员    施工员.质量员

 

  钢筋搭接位置         锚固长度        保护层垫块

施工员.质量员       施工员.质量员     施工员.质量员

    4)板筋绑扎

       锚固长度           间距排距         保护层垫块

     施工员.质量员      施工员.质量员     施工员.质量员

   6.1.6.2模板质量控制制点

1)模板制作

           质保书                    外观检查

     施工员.材料员.资料员       施工员.质量员.资料员

 

              侧面刨光处理             涂脱模剂

             施工员.质量员           施工员.质量员

  2)模板支撑

    轴线. 限位.找平       形状尺寸接缝     螺栓支撑

施工员.技术员.质量员     施工员.质量员     施工员

 

               平整垂直               预留洞口

             施工员.质量员          施工员.技术员

3)拆模

       拆模令          清理堆放           调换修整

    项目工程师       施工员.材料员      施工员.材料员

  6.1.6.3砖砌体质量控制点

      1)准备阶段

   砖.水泥质保书     计量设备检查         弹线检查  

   材料员.资料员        计量员      施工员.技术员.质量员

 

     预留孔洞          钢筋检查          皮数杆复核与设置 

  施工员.技术员   施工员.技术员.质量员     施工员.技术员

     

2)砌筑阶段

        轴线位置         砂浆试块制作       砖浇水  

      施工员.技术员         试验员          施工员   

 

         灰缝厚度.垂直度.平整度       拉结筋.预留件

             施工员.质量员            施工员.技术员      

    6.1.6.4混凝土质量控制点

       1)准备阶段

          预检            清理杂物        浇水湿润 

  施工员.技术员.质量员     施工员          施工员

 

     浇捣令                     水泥质保书     级配复核

施工员.技术员.质量员.项目工程师   材料员.资料员    级配员

       2)浇捣阶段

  坍落度测试      监控振捣顺序及要领       试块制作

级配员       技术员.施工员.质量员       试验员

 

    二次抹平检查              养护检查

    施工员.质量员           施工员.质量员

 

 

 

6.2保证质量的主要技术措施

6.2.1、钢筋工程

6.2.1.1施工前钢筋翻样必须熟悉图纸,精心翻样,特别是对结构关键部位放大样精确翻样,计算好梁钢筋排列高度和相应的箍筋尺寸,使绑扎形成后位置正确、受力良好,钢筋在绑扎前必须由翻样对施工顺序、操作方法和要求向操作人员详细交底,施工过程中对钢筋规格、数量、位置随时进行复核检查。要特别注意一些较复杂部位的钢筋位置,数量及规格。

6.2.1.2钢筋绑扎完成后,必须特别检查竖向钢筋的位置正确以及悬臂结构的撑脚是否牢固可靠。

6.2.1.3钢筋的保护层厚度依设计图纸规定进行。同一截面钢筋的接头数量应符合规范的要求。

6.2.1.4严格控制柱插筋位置,避免发生钢筋位移及规格与设计图纸不符,柱钢筋绑扎前必须清理根部的水泥浆水,清理干净后方可进行绑扎,并注意竖筋的垂直度,不得在倾斜的情况下绑扎水平筋和箍筋,并注意竖筋上做一个收小50的箍,将插筋上部扎成整体防止任意移位及弯曲。

6.2.1.5严格控制面板负筋的高度特别是悬挑部位的钢筋,设置钢筋马凳及跳板,避免人为踩踏后落低,悬挑结构必须单独开具隐蔽工程验收单。

6.2.1.6工程结构上的钢筋不得任意代换,根据实际情况需调整时必须由技术部门与设计商量同意后方可施行,并办妥技术核定单。

6.2.1.7弯曲变形的钢筋须矫正后才能使用,钢筋上油污、泥浆要清除干净。

6.2.1.8钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝绑扎牢;梁主筋与箍筋的接触点全部用铁丝轧牢,楼板双向受力钢筋的相交点必须全部扎牢。

6.2.1.9钢筋的绑扎搭接及锚固除规范要求外还须满足抗震设计规范要求。钢筋绑扎时如遇予留洞、予埋件、管道位置须割断妨碍的钢筋,要按图纸要求留加强筋,必要时会同有关人员研究协商解决,严禁任意拆、移、割。

6.2.1.10浇捣砼时要派专人看管,随时随地对钢筋进行纠偏。

6.2.1.11质量员必须签署隐蔽工程验收单。对每阶段的施工情况要开展质量分析会,找出存在问题,提出整改措施。协助监理单位对工程进行认真整改,以配合监理工作,保证工程质量。在监理部门对隐蔽工程进行复验签证后方可进行下一步施工。

6.2.2、模板工程

本工程采用优质涂塑胶合模板作楼面和梁、框架柱模板,首先从材料上把好关,以确保支模质量,并重点做好以下几项工作:

6.2.2.1进行模板及支撑系统的配置设计,绘出模板排列图。翻样与技术员必须对模板支承、排列、施工顺序向班组人员作详细交底。对运到现场的模板应按规定、数量逐次清点及检查,不符合质量要求的不得使用。

6.2.2.2模板制作必须正确控制轴线位置及截面尺寸、不得扭曲、拱裂,模板拼缝要紧密。当跨度大于4m时,模板应起拱。

6.2.2.3板支承系统必须横平竖直,支撑点必须牢固,浇捣砼前对模板的支撑、木方栅派专人进行检查,发现问题及时整改。

6.2.2.4正确留置孔洞、埋件等,建议在翻样图上自行编号,防止错放。安装要牢固,经复核无误后方能封闭模板。

6.2.2.5每层模板施工完毕后,必须进行技术复核工作,达到要求方可浇捣砼。

6.2.2.6模板拆除应根据施工验收规范规定的强度要求统一进行,未经有关技术部门同意,不得随意拆模。现场增加砼拆模试块,必要时进行试块试压,以保证质量和安全。

6.2.2.7模板周转使用应经常整修、刷油,必须保持表面的平整和清洁。

6.2.2.8拆模后如有表面不平整、水泡、蜂窝、麻面等各种缺陷时,技术员、质量员会同监理查验后协商提出处理意见,再行整修。

6.2.3、砼工程

本工程的砼施工关键很多,每次楼面砼浇筑前,均必须由总工程师组织人员编制切实有效的详细浇筑方案,并组织交底会议,确保关键部位砼浇筑质量,同时切实抓好以下几项工作:

6.2.3.1严格执行砼浇捣令制度。浇捣令签发前施工现场应办妥各类有关技术复核、隐蔽验收手续。

6.2.3.2施工前一周,将预拌砼、生产商提供的配合比送交检测中心审核,并提请监理方审查,合格后方能组织生产。

6.2.3.3联系商品砼的同志一定要明确每次浇捣砼的级配方量,以便搅拌站能够严格控制砼原材料的质量技术要求。

6.2.3.4及时了解天气动向,浇捣砼需连续施工时应尽量避免大雨天。如果砼施工过程中下雨,应及时遮盖,雨过后及时做好面层的处理工作。

6.2.3.5砼浇捣前,施工现场应先做好各项准备工作,机械设备、照明设备等应事先检查,保证完好符合要求,模板内的垃圾和杂物要清理干净,木模部位要隔夜浇水湿润。

6.2.3.6砼在浇捣前各部位的钢筋、埋件插筋和预留洞,必须由有关人员验收合格后方可进行浇捣。

6.2.3.7浇捣砼前应由施工组长进行交底,并做好书面记录,落实专人负责振捣,有专人负责看铁看模。操作人员的交接班以及吃饭、休息时必须移交施工情况,严格做好交接班工作,并做好交接记录,由负责人签名归档,以免砼超振漏振。砼浇捣完毕后,钢筋上所有受污染的水泥浆应予清除,以保证工程质量。

6.2.3.8振动器的操作要做到快插慢拔,快插是为了避免先将表面砼振实而与下面砼发生分层、离析现象,慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出时所造成的空洞,并消除砼内气泡。

6.2.3.9砼分层浇捣时,在振捣上层时,应插入下层中5cm左右,以消除两层之间的接缝,同时在振捣上层砼时,要在下层砼初凝之前,并加强对泵送流态砼的振捣。

6.2.3.10每一插点要掌握好振捣时间,过短不易振实,过长可能引起砼产生离析现象,一般以砼表面呈水平不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。

6.2.3.11振动器插点要均匀排列,采用交错式的次序移位,以免造成混乱而发生漏振,每次移动位置的间距不大于50cm。并不准将振动棒随意振动钢筋、模板及预埋件,以防钢筋、模板变形、预埋件脱落。

6.2.3.12做好砼试快养护工作,试块应在浇捣地点制作。砼试块成型24小时后拆模,放入标养室养护至设计龄期进行强度检测。

6.2.3.13为确保施工顺利进行,避免出现意外情况,必须注意以下几点:

1)确保工地用水

2)如万不得已停止浇捣时,必须在施工缝处增加插筋。

3)砼浇捣时严格控制现场拌车砼坍落度,不合格退回。到现场的拌车不得加水。

6.2.3.14待楼板砼浇至标高时用煤揪拍平,再用长刮尺拉平,木蟹抹平。待砼收水时用木蟹进行第二次抹面,防止收水裂缝的产生。

6.2.4、墙体工程

墙体工程应抓好砖砌体的砌筑工作,重点做好以下工作:

6.2.4.1砌筑时砖块应隔夜浇水湿润,并按规定砌筑,保证砖体与砂浆的粘结力,防止砂浆早期脱水而降低工程质量。

6.2.4.2砌墙时应把予留拉结钢筋按规定放入墙内,使其起到拉结作用。要控制水平缝厚度,消灭同缝现象,砌体砂浆必须密实饱满。

6.2.4.3砌筑时,应先弹出水平线和墙身线,扫清墙身部位的浮灰。

6.2.4.4砌筑时应用中砂,并应过筛,含泥量大于5%的不能使用,砂浆拌制选用砂浆搅拌机,拌制时间要保证,砂浆必须搅拌均匀。

6.2.4.5砌筑砂浆到位后,应倒入灰斗内,不能随地倒放到楼层地面上。

6.2.5、装饰工程

装饰工程的重点是组织好技术素质高的粉刷队伍进行操作,特别是抓好大面积外墙的粘结牢固、平整、防渗和线脚装饰的精美,以及抓好铝合金的安装,此外尚应做好以下工作:

6.2.5.1墙面砖:

对砼表面应凿毛处理,凿毛间距为1-1.5cm,深度不少于2-3mm,清扫灰尘并浇水湿润。

1:3水泥砂浆加适度粘合剂,刮面层糙,用木刮尺刮平,再用木蟹打毛。

二度糙隔夜后,分段、分格弹出控制线,顶部面砖应是整块砖,但最下面砖高度不能小于半块砖。

在施工过程中,做到基层横平竖直。铺贴前,墙砖应浸水湿润(2小时)取出后表面无水渍,方可使用。墙砖粘贴结实牢固,阳角处45度夹角严密,水平方向不足整砖的面砖贴在阴角处,非整砖不小于50mm。铺贴前,应预排面砖,定出标高,并从阳角开始铺贴,质量应符合验收标准。

6.2.6、水电安装工程

6.2.6.1水电施工质量标准,执行下列技术规范文件:

建筑电气安装工程质量检验评定标准     

电气装置安装工程施工及验收规范GB5025896以及最近国家修改篇章(电气)。

电气装置安装工程母线装置施工及验收规范

电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范

电气装置安装工程接地装置施工及验收规范

电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规程(GB 50259-96)

建筑排水硬聚乙烯管道施工及验收规程

屋面雨水排水硬聚乙烯管道施工工程技术规程

6.2.6.2项目负责人对工程质量负有全部职责,确保质保体系正常运转,对工程项目质量全过程进行把关。

6.2.6.3本工程实谁安装谁负责严格控制工序质量,安装过程中,施工班组应按工序控制,认真做好自检原始记录,并有施工负责人检验办妥签证手续。

6.2.6.4安装工程施工前,施工技术员和施工班组应对土建及有关专业工种的施工进行核实,如与本专业安装质量标准发生矛盾,应及时与有关方面联系协商解决。

6.2.6.5各种不同类型管道在安装前应清除管内杂物,安装后要及时覆盖暴露的管口,保护好丝扣,防止杂物和建筑物垃圾进入管内造成管内堵塞。

6.2.6.6水压、气压和严密性试验前应对管线进行全面检查,并考虑排水出路,须有切实可行的试压措施,严禁在没有措施的情况下擅自进水、试压和任意排放。试压时按规定程序进行。

6.2.6.7卫生洁具在镶接前要有妥善保护措施,镶接后及时清理垃圾,在交付前应关闭卫生间,落实保管人员看管。

6.2.6.8采购材料应按一级品标准,材料进入现场应核实生产厂家及品牌,收集合格证、质量保证书和许可证。

6.2.7、资料保证措施

6.2.7.1项目部配合专职资料员,在项目工程师的领导下,对文件、材料质保资料、质量记录进行收集、汇总和统一发放,要做到全面及时和正确。

6.2.7.2施工图纸、设计会议纪要、设计修改、技术核定单、施工规范等文件都作为受控文件发放,必须加盖受控章,在项目工程师的授权下发放给具体施工人员,并在文件发放单上签字。无效、过期、作废的版本立即收回,统一处理。

6.2.7.3所有材料进场,必须有质量保证书,要做到现场材料到,质保书也到。对材料质保书复印件必须符合文件规定即:

1)送货单位必须盖红章;

2)指明原件存放所在单位;

3)复印人签名

质保书须由材料员接收、验证,并交资料员保管;需要试验的材料在使用前要及时完成,试验结果合格的才能使用,复试资料由试验员交资料员保管。

6.2.7.4施工中产生的质量记录要及时、正确、真实,质量记录由相应的质量人员和监理、设计、业主等逐级填写、签证、认可后交资料员保管。下道工序必须在上道工序检验合格后方能施工。

6.2.7.5所有资料由资料员搜集、分类、成册、汇总和编目,要做到条理清楚,检查方便,可随时交监理、业主和质监站检查验收,其他管理人员如需借阅,须办理借阅登记手续。工程竣工后,及时移交给业主和有关部门方面。

6.2.8、特殊季节施工措施(雨、风季节)

6.2.8.1雨季及防风施工措施:

雨季施工,要有一定数量(雨布、塑料薄膜等)的遮雨材料,雨量过大应暂停室外施工。特别是砼浇捣,则须搭设防雨棚。并及时遮盖砼面层,雨后应及时做好面层的处理工作。

砼浇捣前应了解2-3d的天气预报,尽量避开大雨,而且根据结构情况的可能,适当考虑几道施工缝的留设位置,以备浇筑过程中突遇大雨造成停工。

雨天时如必须进行钢筋焊接时,搭设防雨棚后方能进行。

工作场地四周排水沟要及时疏通。雨期、汛期加强抽水,确保施工正常进行。工地场地、运输道路、脚手及钢平台应采取适当的防滑措施确保安全。机电设备应采取防雨、防淹措施,安装接地安全装置,机动电闸箱的漏电保护装置要可靠,机械设备应有防雨棚,其电源线路要绝缘良好,要有完善的保护接零。

雨季要防止雷电袭击,在施工现场的井架、外脚手架应采取适当的防雷装置,避雷针应装在建筑物最高端,避雷针、接地线、接地体必须双面焊(长度大于等于6d),点阻不超过10Ω

安排落实专用防台、防汛物资,放在专用仓库内备用,不得挪作他用。防台、防汛期间,每天安排不少于2人轮流值班,发现险情及时上报,并组织力量及时抢救。

在台风来临之前对井架、脚手、施工用电箱、中小型机械等加强安全检查,确保附墙与缆风绳安全牢固,必要时要加缆风绳临时固定。清除顶层施工面的可能被大风吹落的物件。

6.2.8.2夏季施工:

夏季施工前应调整缓凝剂用量,来推迟砼的初凝时间(视当时气温而定)。

夏季施工时,应避免中午施工,在施工时,原材料宜进行降温处理,降低泵送速度,可减少磨擦力及压力失。

在夏季施工时,砌筑用的砖要充分浇水湿润,砂浆随拌随用,夏季由于温度高,应提高砂浆的保水性、和易性。砌完的墙体,待其砂浆初凝后应在墙上浇水养护。

夏季应做好防暑降温工作,合理安排休息时间,尽量减少中午高温工作时间。

6.2.9、夜间施工技术措施:

夜间施工要有足够的照明设施。施工场地要做好落手清工作,不乱堆物,保持工作面上整洁。

脚手架的转角,各层楼梯口等相应安装36V安全照明灯。

现场配备电筒若干,以备检查之用。

夜间严禁进行搭、拆脚手架等高危作业,以确保安全。如有特殊情况,需经工地负责人批准,并采取相应措施后方可进行。

施工用水、用电线路尽可能排放整齐,不准乱拖乱拉,以防出意外事故。

6.3各分部分项工程质量检验标准

6.3.1模板工程

项目

轴线移位柱、梁

标高

截面尺寸柱、梁

每层垂直度

相邻两板表面高低差

允许偏差(mm

3

+2、-5

+2、-5

3

2

 

表面平整度

予埋钢板和予埋管中心线位移

予  埋  螺  栓

  预  留  洞

模板接缝

中心线位移

外露长度

中心线位移

截面内部尺寸

宽度

5

3

2

+10、-0

+10

+10、-0

1.5

6.3.2钢筋工程

项目