一、编制依据
4. 《北京市建设工程监理规程》DBJ01-41-2002；
5. 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001；
6. 《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—2002；
7. 《混凝土结构工程施工质量验收规程》DBJ01-82-2004；
8. 《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18-2003；
9. 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107-2003。
二、工程概况
草桥欣园小区西区××＃住宅楼工程位于北京市丰台区草桥村。北临规划草桥二号路。总建筑面积为16781.0m2，其中地上15167.0㎡，地下1614㎡。地下二层为人防层，地下一层为自行车库、配电室等配套用房，地上均为住宅。
现场试验室设置在施工现场东南侧，4#地下车库处。养护室采用自动温湿控制仪控制，保证养护室内标准温度、湿度。
三、设计要求材料做法
3.1 混凝土强度及性能
结构混凝土、砌筑砂浆强度等级表
序号 | 部位 | 混凝土强度等级 | 备注 |
1 | 基础垫层 | C15 |
|
2 | 基础底板防水保护层 | C20 | |
3 | 基础底板 | C30，S8抗渗 | |
4 | 地下室外墙 | C30，S8抗渗 | |
5 | 地下室内墙 | C30 | |
6 | 地下室顶板 | C30 | |
7 | 地上墙体、顶板 | C30 | |
8 | 砌筑砂浆（±0.000以上） | M5水泥砂浆 | |
9 | 砌筑砂浆（±0.000以下） | Mb5专用砂浆 |
为补偿基础混凝土收缩。改善其抗渗性能，混凝土中应添加微膨胀剂。其质量应符合《混凝土膨胀剂》（JC474-99）中的一级品要求。
±0.00以上的混凝土水灰比不大于0.65，最小水泥用量225kg/m3,最大氯离子含量为1.0％。±0.00以下的混凝土水灰比不大于0.55，试配要求的抗渗水压值应比设计值提高0.2Mpa;水泥用量300kg/m3,掺有活性混合料时，水泥用量不得少于280 kg/m3;最大氯离子含量为0.2％，最大碱含量3.0kg/ m3。
冬期施工的混凝土中应增加抗冻剂。
3.2 钢筋
钢筋采用HPB235（Φ6、Φ8、Φ10、Φ12）、HRB335（Φ12、14Φ、16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ25）。基础底板、楼层顶板和暗柱钢筋直径≥Φ16的接头采用剥肋滚扎直螺纹连接，其余采用搭接接头。钢筋锚固、搭接及构造要求，按GB50204-2002、03G101-1、03G101-2、04G101-3、04G101-4标准图集执行。钢筋保护层厚度执行GB50204-2002、GB50208-2002规定及施工图的要求具体如下：
环境类别 | 墙、板 | 梁 | 柱 | |
一 | 15 | 25 | 30 | |
二 | b | 25 | 35 | 35 |
注：①.环境类别划分详见03G101-1；
②.受力钢筋混凝土保护层最小厚度且不应小于受力钢筋的直径；
③.迎水面钢筋保护层厚度为50mm。
3.3 型钢、钢板
型钢、钢板采用Q235钢。
3.4 防水材料
地下室防水等级为一级，采用刚性防水+柔性防水相结合的方案。基础底板、外墙结构采用抗渗等级为S8混凝土自防水，结构外侧做两层总厚度为6mm的SBS高聚物改性沥青防水卷材。
屋面防水等级二级，耐久年限为15年。采用SBS高聚物改性沥青防 水卷材和防水涂料各一层，卷材厚4mm，涂膜厚3mm。
3.5 砌体材料
陶粒混凝土空心砌块：强度≥MU2.0,容重≤8.0kg/m3，外隔墙砌块为加气混凝土砌块。±0.000以上采用Mb5专用砂浆，±0.000以下采用M5水泥砂浆。
3.6 回填土
地下室肥槽回填采用2:8灰土分层夯实回填。
四、施工试验控制计划
根据该工程的工程量，依据图纸要求，依照有关文件、法规、原材试验工试验的规程，规范的要求，对现场的试验做出预控计划，以便有条不紊的做好试验工作，真正做到把好原材料及其制品的质量关，防止不合格材料用于工程上，以保证工程质量。
4.1 有见证试验工作
该工程实行有见证试验，有见证取样和送检是在监理人员的见证下，由施工人员在现场取样，送至指定的实验室进行试验。有见证取样和送检次数，不得少于试验总次数的30%，试验总次数在10次以下的不得少于2次，工程的重要部位须增加有见证取样和送检计划，对施工现场的取样和送检进行见证，并在试样或其包装上作出标识，封装。标识和封装标明工程名称、取样名称、部位，日期及样品数量，并有取样人和见证人签字，见证人制作见证记录，见证记录应列人施工技术档案。
4.2 混凝土部分
本工程所用的混凝土全部为预拌混凝土。预拌混凝土混凝土配合比通知单、混凝土氯化物和碱总量计算书等均由预拌混凝土供应单位提供，并提供预拌混凝土运输单、预拌混凝土合格证（32天内提供）。
4.2.1 混凝土试块的留置
根据划分的流水段，以同一浇筑部位，同一强度等级，同一配合比，同一工作台班，每100m3混凝土为一取样单位，不足100m3时也按一取样单位计算；连续浇筑混凝土量超过1000m3时，同一配合比的混凝土，每200m3为一取样单位。
建筑地面用混凝试块为同一强度等级，同一配合比，每一层或每1000m2为一取样单位，不足1000m2时也按一取样单位计算。
每一取样单位留置一组28天强度的标准养护试块，并且根据需要留置一定组数同条件养护强度试块（用于模板拆除）、结构实体检测用同条件养护强度试块和备用试块各一组（每组3个试块）。28天强度的标准养护强度试块、同条件养护强度试块（用于模板拆除）、结构实体检测用同条件养护强度试块和备用试块的编号一一对应。
建筑地面及基础垫层的混凝土试块只留置一组28天强度的标准养护强度试块。
4.2.2 抗渗混凝土试块的留置
抗渗混凝土的试块留置在普通混凝土的基础上还应还应留置抗渗试块。抗渗试块的留置以同一浇筑部位，同一强度等级，同一配合比，每500m3抗渗混凝土为一取样单位，不足500m3时也按一取样单位计算。每一取样单位留置一组抗渗试块（每组6个试块）。
4.2.3 冬季施工混凝土试块的留置
冬期施工时还应增加冬施临界强度试块，28天同条件养护、再28天标准养护试块各一组。
4.2.4结构实体检验用同条件养护试块的留置
混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试块。同一强度等级的同条件养护试块，其留置组数不宜少于10组，且不应少于3组。
4.2.5 混凝土冬期施工测温
在离建筑物10m以外，距地面高度1.5m ，通风条件较好的地方安装规格不小于300×300×400mm的白色百叶箱。
4.3 钢筋部分
4.3.1钢筋原材的取样复试
热轧光圆及热轧带肋钢筋以同一厂家、同一炉号、同一规格、同一进货状态，同一进场日期的钢筋，每60t为一批（不足60t亦按一验收批计算）。
公称容重不大于30t的冶炼炉的钢筋，按98新标准执行，允许同一牌号、同一冶炼方法、同一浇筑方法的不同炉罐号组成混合批，各炉罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%。
每一批钢筋抽取一组试件（拉伸两个、冷弯两个），在任选的两根钢筋切取。第一次取样不合格时，需对原批钢筋取双倍试样进行试验，合格后方可使用。如果钢筋在加工或施工过程中发生脆断和焊接不良，以及机械性能不正常时，需对原批钢筋进行化学分析。
根据工程使用的钢筋量，取样次数以实际发生量，按照规范要求，进场时即取样送检。
4.3.2 钢筋剥肋滚扎直螺纹接头
剥肋滚扎直螺纹接头进入现场前由厂家提供型式检验报告。剥肋滚扎直螺纹接头加工成型后，对各种规格型号的接头各抽取一组送试进行工艺检验，待工艺检验合格后方可取样送试进行现场检验。
剥肋滚扎直螺纹接头根据JGJ107-2003规范规定，以500个接头为一验收，不足500个也为一验收批。当连续10个检验批均合格时每1000个接头为一个检验批。
4.3.3 结构实体钢筋保护层厚度检验
结构实体钢筋保护层厚度的采用非破损方法进行检验，委托有资质的专业检测机构进行检测。所使用的检测仪器应经过计量检验，检测误差不大于1mm。
对非悬挑梁类、板类构件应各抽取构件数量的2％且不少于5个构件进行检验；当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类构件的比例均不宜小于50％。
4.4 防水部分
SBS高聚物改性沥青防水卷材, 以同一生产厂的同一品种、同一等级的产品，100～499卷抽4卷，100卷以下抽2卷，在外观检测合格的卷材中抽取一卷做物理试验。物理试验必试内容包括：拉力、最大拉力时的延伸率、不透水性和耐热度。
沥青基（SBS）防水涂料以同一生产厂、同一品种、同一进场每5t为一验收批，不足5t也为一验收批。按JC/T852-199执行，进行固体含量、不透水性、低温柔度、耐热度和延伸率试验。
4.5 砌体材料
陶粒混凝土空心砌块每1万块为一验收批，不足1万块也为一验收批。
4.6 回填土
回填土采用环刀法取样。每层进行检查，在夯实层下半部至表层以上1/3处取样。
4.7 建筑外窗
建筑外窗应进行抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗透性能的检验。
五、试验取样方法及数量
5.1. 混凝土部分
预拌混凝土必须在入模前施工作业面取样，取样时记录取样地点、取样时间、罐车车号，同条件养护试块同时制作。取样后立即采用坍落度筒做稠度试验时，先将坍落度筒的工具湿润，把筒放在不吸水的刚性地板上，用脚踏住脚踏板，保持位置固定，将混凝土拌和物分三层均匀地装入筒内，每层用捣插棒捣插25次，装满后刮去多余拌和物，清理四周余物，垂直提起坍落度筒，量取筒度与坍落后试样的最高点差值，测试全过程时间控制在150秒。
试块制作，根据石子粒径选择试模规格，装入事先刷好油的试模中，开动振动台振捣至表面排除全部气泡为止，用试模在四周插捣数次，刮去多余部分，试块成型后应覆盖表面，以防止水分蒸发，放在温度为20±3℃室内静置一昼夜后编号拆模，拆模后的试块立即放入20±2℃，相对湿度大于95%的养护室中。试块做好后要及时填写混凝土试制作记录。
同条件养护的试块制作后，放在专门制作的钢筋笼内，放置于现场浇筑的混凝土处，进行同部位、同条件养护，并派专人进行保护，防止丢失及损坏。
混凝土各养护强度试块的留置数量根据确定的施工段划分（施工段的划分见附图）和实际工程量进行留置。根据预算工程量，各施工段的混凝土施工留置组数参见下表，当实际工程量发生变化时，按实际发生的工程量留置试块。
序号 | 取样部位 | 取样组数 | 备注 | |
1 | 基础垫层 | 标养1组 |
| |
2 | 基础底板 | 标养9组、抗渗2组 结构实体同条件1组 | 有见证试验 | |
3 | 地下二层墙体 | 第一施工段 | 标养2组（外墙1组，内墙1组） 抗渗1组 结构实体同条件1组 | 第一、四段为有见证试验 |
第二施工段 | 标养2组（外墙1组，内墙1组） 抗渗1组 | |||
第三施工段 | 标养2组（外墙1组，内墙1组） 抗渗1组 结构实体同条件1组 | |||
第四施工段 | 标养2组（外墙1组，内墙1组） 抗渗1组 | |||
4 | 地下二层顶板
| 第一施工段 | 标养1组，同条件1组 结构实体同条件1组 | 第三段为有见证试验 |
第二施工段 | 标养1组，同条件1组 | |||
第三工段 | 标养1组，同条件1组 | |||
第四施工段 | 标养1组，同条件1组 结构实体同条件1组 | |||
5 | 地下一层墙体
| 第一施工段 | 标养2组（外墙1组，内墙1组） 抗渗1组 | 第二、三段为有见证试验 |
第二施工段 | 标养2组（外墙1组，内墙1组） 结构实体同条件1组 | |||
第三施工段 | 标养2组（外墙1组，内墙1组） 抗渗1组 | |||
第四施工段 | 标养2组（外墙1组，内墙1组） 抗渗1组 结构实体同条件1组 | |||
6 | 地下一层顶板
| 第一施工段 | 标养1组，同条件1组 | 第四段为有见证试验 |
第二施工段 | 标养1组，同条件1组 结构实体同条件1组 | |||
第三施工段 | 标养1组，同条件1组 结构实体同条件1组 | |||
第四施工段 | 标养1组，同条件1组 | |||
7 | 首层墙体 | 第一施工段 | 标养1组 | 第一段为有见证试验 |
第二施工段 | 标养1组 结构实体同条件1组 | |||
第三施工段 | 标养1组 | |||
第四施工段 | 标养1组 | |||
8 | 首层层顶板
| 第一施工段 | 标养1组，同条件1组 结构实体同条件1组 | 第二段为有见证试验 |
第二施工段 | 标养1组，同条件1组 | |||
第三施工段 | 标养1组，同条件1组 | |||
第四施工段 | 标养1组，同条件1组 | |||
9 | 二层墙体 | 第一施工段 | 标养1组 | 第一、三段为有见证试验 |
第二施工段 | 标养1组 | |||
第三施工段 | 标养1组 | |||
第四施工段 | 标养1组 结构实体同条件1组 | |||
10 | 二层顶板 | 第一施工段 | 标养1组，同条件1组 | 第三段为有见证试验 |
第二施工段 | 标养1组，同条件1组 | |||
第三施工段 | 标养1组，同条件1组 | |||
第四施工段 | 标养1组，同条件1组 | |||
11 | 三层墙体 | 第一施工段 | 标养1组 | 第一段为有见证试验 |
第二施工段 | 标养1组 | |||
第三施工段 | 标养1组 结构实体同条件1组 | |||
第四施工段 | 标养1组 | |||
12 | 三层顶板
| 第一施工段 | 标养1组，同条件1组 结构实体同条件1组 | 第二、四段为有见证试验 |
第二施工段 | 标养1组，同条件1组 | |||
第三施工段 | 标养1组，同条件1组 | |||
第四施工段 | 标养1组，同条件1组 | |||
13 | 4-22层墙体 | 第一施工段 | 4-22层墙体标养各1组 4、6、10、18层各留置一组结构实体同条件试块 | 第一施工段的5、9、11、15、17、21层为有见证试验；第二施工段的6、8、12、16、20层为有见证试验；第三施工段的4、7、10、13、19层为有见证试验；第四施工段的5、9、14、18、22层为有见证试验； |
第二施工段 | 4-22层墙体标养各1组 12、17、21层各留置一组结构实体同条件试块 | |||
第三施工段 | 4-22层墙体标养各1组 8、11、14、16层各留置一组结构实体同条件试块 | |||
第四施工段 | 4-22层墙体标养各1组 7、13、22层各留置一组结构实体同条件试块 | |||
14 | 4-22层顶板 | 第一施工段 | 4-22层顶板标养、同条件各1组 5、9、13、19层各留置一组结构实体同条件试块 | 第一施工段的6、10、13、16、18、22层为有见证试验；第二施工段的4、9、12、15、20层为有见证试验；第三施工段的7、8、11、17、19层为有见证试验；第四施工段的5、9、14、18、21层为有见证试验； |
第二施工段 | 4-22层顶板标养、同条件各1组 7、10、15层各留置一组结构实体同条件试块 | |||
第三施工段 | 4-22层顶板标养、同条件各1组 4、7、11层各留置一组结构实体同条件试块 | |||
第四施工段 | 4-22层顶板标养、同条件各1组 8、14、17层各留置一组结构实体同条件试块 | |||
15 | 屋顶机房墙体 | 标养1组 |
| |
16 | 屋顶机房顶板 | 标养1组，同条件1组 |
| |
17 | 人防出人口柱 | 标养1组 |
| |
18 | 人防出入口顶板 | 标养1组，同条件1组 |
| |
注：冬期施工时的冬施临界强度试块，28天同条件养护、再28天标准养护试块根据实际的施工进度留置。留置组数符合4.2的要求。
5.2 水泥砂浆
在每个工作台班施工的中间阶段，在搅拌地点，随机取样，浆砂浆试模放好，试模内壁涂刷一层脱模剂将砂浆一次装入试模中，用捣捧插捣25次，并用油灰刀沿模壁插捣数次，使砂浆高出试模顶面6～8mm，当砂浆表面出现麻斑状时（约15～30min），将高出部分削去抹平。试块做好后，在20℃±5℃环境下待24h后拆模编号。
5.3 钢筋
5.3.1 热轧带肋钢筋
从一批中任意抽取两根，将端头截去500mm后分别在每一根钢筋中取一个拉伸试件、一个冷弯试件。
拉伸试件取样长度为10d+200mm;冷弯试件取样长度为：5d+150mm。
钢筋原材的取样数量及见证取样数量，根据钢材的进场批次、进场数量进行确定，有见证取样次数不少于总取样数量的30％。
5.3.2 钢筋连接试件
剥肋滚扎直螺纹接头连接试件，从每批接头数量中，从结构上随机抽取3个试件，接头长度为L+8d+200mm（L为机械接头长度）。试件的委托单位上应注明原材的试验编号。
根据预算工程量，各施工段的钢筋接头试验数量参见下表，当实际工程量发生变化时，按实际发生的工程量取样试验。
序号 | 取样部位 | 取样组数 | 备注 | |
1 | 基础底板 | HRB335 φ20 2组（546头） HRB335 φ22 3组（1149头） HRB335 φ25 2组（603头） | 有见证试验 | |
3 | 地下二层顶板 | 第一施工段 | HRB335 φ16 1组（94头） HRB335 φ18 1组（183头） | 有见证试验 |
第二施工段 | HRB335 φ16 1组（94头） HRB335 φ18 1组（183头） |
| ||
第三施工段 | HRB335 φ16 1组（82头） HRB335 φ18 1组（94头） |
| ||
第四施工段 | HRB335 φ16 1组（82头） HRB335 φ18 1组（92头） |
| ||
4 | 地下一层墙体 | 第一施工段 | HRB335 φ18 1组（238头） HRB335 φ20 1组（190头） HRB335 φ22 1组（18头） | 有见证试验 |
第二施工段 | HRB335 φ18 1组（254头） HRB335 φ20 1组（194头） HRB335 φ22 1组（18头） |
| ||
第三施工段 | HRB335 φ18 1组（116头） HRB335 φ20 1组（208头） |
| ||
第四施工段 | HRB335 φ18 1组（136头） HRB335 φ20 1组（236头） | 有见证试验 | ||
4 | 首层墙体 | 第一施工段 | HRB335 φ18 1组（126头） HRB335 φ20 1组（218头） | 有见证试验 |
第二施工段 | HRB335 φ18 1组（186头） HRB335 φ20 1组（126头） |
| ||
第三施工段 | HRB335 φ18 1组（102头） HRB335 φ20 1组（128头） | 有见证试验 | ||
第四施工段 | HRB335 φ18 1组（102头） HRB335 φ20 1组（128头） |
| ||
5 | 二层墙体 | 第一施工段 | HRB335 φ18 1组（126头） HRB335 φ20 1组（218头） |
|
第二施工段 | HRB335 φ18 1组（186头） HRB335 φ20 1组（126头） | 有见证试验 | ||
第三施工段 | HRB335 φ18 1组（102头） HRB335 φ20 1组（128头） |
| ||
第四施工段 | HRB335 φ18 1组（102头） HRB335 φ20 1组（128头） |
| ||
6 | 三层墙体 | 第一施工段 | HRB335 φ18 1组（36头） HRB335 φ20 1组（42头） |
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第二施工段 | HRB335 φ18 1组（36头） HRB335 φ20 1组（42头） | 有见证试验 | ||
第三施工段 | HRB335 φ18 1组（48头） HRB335 φ20 1组（74头） |
| ||
第四施工段 | HRB335 φ18 1组（48头） HRB335 φ20 1组（74头） |
| ||
7 | 四层墙体 | 第一施工段 | HRB335 φ18 1组（188头） HRB335 φ20 1组（134头） | 有见证试验 |
第二施工段 | HRB335 φ18 1组（204头） HRB335 φ20 1组（114头） |
| ||
第三施工段 | HRB335 φ18 1组（104头） HRB335 φ20 1组（148头） |
| ||
第四施工段 | HRB335 φ18 1组（102头） HRB335 φ20 1组（128头） | 有见证试验 | ||
8 | 五层墙体 | 第一施工段 | HRB335 φ18 1组（188头） HRB335 φ20 1组（134头） |
|
第二施工段 | HRB335 φ18 1组（204头） HRB335 φ20 1组（114头） | 有见证试验 | ||
第三施工段 | HRB335 φ18 1组（104头） HRB335 φ20 1组（148头） |
| ||
第四施工段 | HRB335 φ18 1组（102头） HRB335 φ20 1组（128头） |
| ||
9 | 六层墙体 | 第一施工段 | HRB335 φ18 1组（36头） HRB335 φ20 1组（42头） | 有见证试验 |
第二施工段 | HRB335 φ18 1组（36头） HRB335 φ20 1组（42头） |
| ||
第三施工段 | HRB335 φ18 1组（48头） HRB335 φ20 1组（74头） |
| ||
第四施工段 | HRB335 φ18 1组（48头） HRB335 φ20 1组（74头） |
| ||
10 | 七层墙体 | 第一施工段 | HRB335 φ18 1组（188头） HRB335 φ20 1组（134头） | 有见证试验 |
第二施工段 | HRB335 φ18 1组（204头） HRB335 φ20 1组（114头） |
| ||
第三施工段 | HRB335 φ18 1组（104头） HRB335 φ20 1组（148头） |
| ||
第四施工段 | HRB335 φ18 1组（102头） HRB335 φ20 1组（128头） | 有见证试验 | ||
11 | 八层墙体 | 第一施工段 | HRB335 φ18 1组（188头） HRB335 φ20 1组（134头） |
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第二施工段 | HRB335 φ18 1组（204头） HRB335 φ20 1组（114头） | 有见证试验 | ||
第三施工段 | HRB335 φ18 1组（104头） HRB335 φ20 1组（148头） |
| ||
第四施工段 | HRB335 φ18 1组（102头） HRB335 φ20 1组（128头） |
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12 | 九层墙体 | 第一施工段 | HRB335 φ18 1组（36头） HRB335 φ20 1组（42头） | 有见证试验 |
第二施工段 | HRB335 φ18 1组（36头） HRB335 φ20 1组（42头） |
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第三施工段 | HRB335 φ18 1组（48头） HRB335 φ20 1组（74头） |
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第四施工段 | HRB335 φ18 1组（48头） HRB335 φ20 1组（74头） | 有见证试验 | ||
13 | 十层墙体 | 第一施工段 | HRB335 φ18 1组（188头） HRB335 φ20 1组（134头） |
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第二施工段 | HRB335 φ18 1组（204头） HRB335 φ20 1组（114头） |
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第三施工段 | HRB335 φ18 1组（104头） HRB335 φ20 1组（148头） | 有见证试验 | ||
第四施工段 | HRB335 φ18 1组（102头） HRB335 φ20 1组（128头） |
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14 | 十一层墙体 | 第一施工段 | HRB335 φ18 1组（188头） HRB335 φ20 1组（134头） |
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第二施工段 | HRB335 φ18 1组（204头） HRB335 φ20 1组（114头） | 有见证试验 | ||
第三施工段 | HRB335 φ18 1组（104头） HRB335 φ20 1组（148头） |
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第四施工段 | HRB335 φ18 1组（102头） HRB335 φ20 1组（128头） |
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15 | 十二层墙体 | 第一施工段 | HRB335 φ18 1组（36头） HRB335 φ20 1组（42头） | 有见证试验 |
第二施工段 | HRB335 φ18 1组（36头） HRB335 φ20 1组（42头） |
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第三施工段 | HRB335 φ18 1组（48头） HRB335 φ20 1组（74头） |
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第四施工段 | HRB335 φ18 1组（48头） HRB335 φ20 1组（74头） | 有见证试验 | ||
16 | 十三层墙体 | 第一施工段 | HRB335 φ18 1组（188头） HRB335 φ20 1组（134头） |
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第二施工段 | HRB335 φ18 1组（204头） HRB335 φ20 1组（114头） |
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第三施工段 | HRB335 φ18 1组（104头） HRB335 φ20 1组（148头） | 有见证试验 | ||
第四施工段 | HRB335 φ18 1组（102头） HRB335 φ20 1组（128头） |
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17 | 十四层墙体 | 第一施工段 | HRB335 φ18 1组（188头） HRB335 φ20 1组（134头） |
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第二施工段 | HRB335 φ18 1组（204头） HRB335 φ20 1组（114头） | 有见证试验 | ||
第三施工段 | HRB335 φ18 1组（104头） HRB335 φ20 1组（148头） |
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第四施工段 | HRB335 φ18 1组（102头） HRB335 φ20 1组（128头） |
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18 | 十五层墙体 | 第一施工段 | HRB335 φ18 1组（36头） HRB335 φ20 1组（42头） |
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第二施工段 | HRB335 φ18 1组（36头） HRB335 φ20 1组（42头） | 有见证试验 | ||
第三施工段 | HRB335 φ18 1组（48头） HRB335 φ20 1组（74头） |
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第四施工段 | HRB335 φ18 1组（48头） HRB335 φ20 1组（74头） |
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19 | 十六层墙体 | 第一施工段 | HRB335 φ18 1组（188头） HRB335 φ20 1组（134头） | 有见证试验 |
第二施工段 | HRB335 φ18 1组（204头） HRB335 φ20 1组（114头） |
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第三施工段 | HRB335 φ18 1组（104头） HRB335 φ20 1组（148头） |
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第四施工段 | HRB335 φ18 1组（102头） HRB335 φ20 1组（128头） | 有见证试验 | ||
20 | 十七层墙体 | 第一施工段 | HRB335 φ18 1组（188头） HRB335 φ20 1组（134头） |
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第二施工段 | HRB335 φ18 1组（204头） HRB335 φ20 1组（114头） | 有见证试验 | ||
第三施工段 | HRB335 φ18 1组（104头） HRB335 φ20 1组（148头） |
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第四施工段 | HRB335 φ18 1组（102头） HRB335 φ20 1组（128头） |
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21 | 十八层墙体 | 第一施工段 | HRB335 φ18 1组（36头） HRB335 φ20 1组（42头） | 有见证试验 |
第二施工段 | HRB335 φ18 1组（36头） HRB335 φ20 1组（42头） |
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第三施工段 | HRB335 φ18 1组（48头） HRB335 φ20 1组（74头） |
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第四施工段 | HRB335 φ18 1组（48头） HRB335 φ20 1组（74头） |
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22 | 十九层墙体 | 第一施工段 | HRB335 φ18 1组（188头） HRB335 φ20 1组（134头） | 有见证试验 |
第二施工段 | HRB335 φ18 1组（204头） HRB335 φ20 1组（114头） |
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第三施工段 | HRB335 φ18 1组（104头） HRB335 φ20 1组（148头） |
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第四施工段 | HRB335 φ18 1组（102头） HRB335 φ20 1组（128头） | 有见证试验 | ||
23 | 二十层墙体 | 第一施工段 | HRB335 φ18 1组（188头） HRB335 φ20 1组（134头） | 有见证试验 |
第二施工段 | HRB335 φ18 1组（204头） HRB335 φ20 1组（114头） |
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第三施工段 | HRB335 φ18 1组（104头） HRB335 φ20 1组（148头） |
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第四施工段 | HRB335 φ18 1组（102头） HRB335 φ20 1组（128头） |
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24 | 二十一层墙体 | 第一施工段 | HRB335 φ18 1组（36头） HRB335 φ20 1组（42头） |
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第二施工段 | HRB335 φ18 1组（36头） HRB335 φ20 1组（42头） | 有见证试验 | ||
第三施工段 | HRB335 φ18 1组（48头） HRB335 φ20 1组（74头） |
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第四施工段 | HRB335 φ18 1组（48头） HRB335 φ20 1组（74头） |
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25 | 二十二层墙体 | 第一施工段 | HRB335 φ18 1组（188头） HRB335 φ20 1组（134头） | 有见证试验 |
第二施工段 | HRB335 φ18 1组（204头） HRB335 φ20 1组（114头） |
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第三施工段 | HRB335 φ18 1组（104头） HRB335 φ20 1组（148头） | 有见证试验 | ||
第四施工段 | HRB335 φ18 1组（102头） HRB335 φ20 1组（128头） |
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26 | 屋顶机房 | HRB335 φ18 1组（356头） HRB335 φ20 1组（44头） |
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5.3.3 实体结构钢筋保护层厚度
实体结构钢筋保护层厚度的检验在梁、板类构件底模拆除后进行，检验部位由监理（建设）、施工等各方结构构件的重要性共同选定，检验数量执“4.3.3条”的要求。
对选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；对选定的板类构件，应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。对每根钢筋，应在有代表性的部位测量一点。
钢筋保护层厚度检验时，纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差，对两类构件为+10mm，-7mm；对板类构件为+8mm，-5mm。
5.4 防水材料
5.4.1 弹性体沥青防水卷材（SBS）
在验收批中外观质量合格的卷材中任取一卷，将卷材切除距外层卷头2500mm后，顺纵向切取长为500mm的全幅卷材试样二块，一块作为物理性能试验，另一块备用。地下防水面积约为1884 m2，需做两层卷材防水，再加上屋面防水约800m2共用卷材面积约为4568m2，每5000m2为一验收批，但基础底板防水、地下室外墙防水和屋面的施工间隔大，全部防水防水卷材分两批进场，每次进场做一组复测。
5.4.2 沥青基（SBS）防水涂料
从进场的沥青基（SBS）防水涂料中随机抽取
（n为进场桶数）
进行外观和常规检验。合格后，从已经检验桶内不同部位，取相同量的样品，混合均匀后取两份样品，分别装入样品容器中，样品容器中应留有5％的空隙，盖严。并将样品容器外部擦拭干净立即做好标志。一份试验用，一份备用。
5.5 砌块
陶粒混凝土空心砌块，每批从外观质量和尺寸合格的砌块中抽取一组（5块），进行抗压强度试验。
5.6 回填土试验
采用环刀取样时，在夯实好的每一层中取样，先挖一个200×200mm 小坑，将上部土去掉，从每步中的下部取样，将环刀刀口向下，盖上环刀盖，用锤将环刀均匀地平稳的下击，环刀盖埋入土中10mm为止，再从土中挖出环刀，用削土刀将两端余土削平，称土的重量，计算土的干密度，然后再取中以部分土放入烘箱（或电炉烘干）然后计算土的干密度。
5.7 建筑外窗
建筑外窗的三性能试验由门窗厂家负责，提供复测报告。
六、试验管理管理及质量保证措施
工程试验管理是一项非常重要的工作，本工程设一名专职试验员（刘成龙），负责施工试验的各项工作，其他技术管理人员要做好配合工作，协助试验员完成工程试验工作。
6.1 建立试验管理台账
⑴、试验计划；
⑵、混凝土施工试验记录；
⑶、混凝土配合比、合格证记录；
⑷、钢筋原材料试验记录；
⑸、钢筋连接试验记录；
⑹、坍落度测试记录；
⑺、各种原材试验记录；
⑻、养护室温湿度记录。
6.2 试验质量保证措施
⑴ 了解工程的特点及结构类型，形象进度，做好试验及准备工作。
⑵ 建立试验管理台账，制定各项管理制度。
⑶ 经常与施工现场技术、材料人员联系，了解进度情况，按规定及时送样。根据使用部位、按批量配合材料人员索取各种材料的合格证。
⑷ 按规定及时对混凝土、砂浆取样，制作试块，每工作台班坍落度测试至少二次。
⑸ 混凝土开始浇筑时，试验值班人员要检查预拌混凝土的运输单，看是否与混凝土的设计强度一致，避免混凝土强度发生错误，还需检查配合比，并经常检查预拌混凝土的质量，严禁预拌混凝土在现场加水。
⑹ 按规定进行钢筋连接取样试验。
⑺ 对工作要认真负责。试验取样真实且具有代表性，资料的填写要清楚整齐，日期、部位的填写要交圈。
⑻ 及时取回试验资料，交技术资料员存档，做好交接记录。
⑼ 试验值班人员每天做好试验记录，将每天的试验取样项目填写清楚、编号。
⑽ 分阶段对混凝土强度统计进行分析。如试验中出现问题时，及时向技术主管汇报，并进行原因分析。
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说 明
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