火电厂工程电气专业施工组织设计

               

             

 

                                                                  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

目    录

 

一、  简介及编写根据……………………………………1

 

二、  施工范围……………………………………………2

 

三、  施工组织机构与人力资源 …………………………3

 

四、 力能设施……………………………………………4

 

五、  重大及特殊方案与措施 ……………………………5

 

六、  施工方案、作业指导书目录 …………………………6

 

七、  质量控制(专业质量策划) ……………………7

 

八、  安全控制………………………………………………8

 

九、  文档、信息管理………………………………………9

 

十、  QC计划 ………………………………………………10

 

十一、专业网络 …………………………………………11

 

 

简介及编写根据

 

1、简介

1.1  XX县位于XX省西南部,XX地区中部,XX河支流白甫河南。厂址位于XX县县城西南侧约10kmXXXX村附近。新铺厂址北面为XX坡、X寨;东面为大路边、三家寨;西面约1.0km与对江河相邻;南面为XX寨。XX高等级公路从厂址东侧1.0km左右的地方通过。XX县至XX乡村公路从厂址通过。取水口拟建在厂址西南约2.5km的白甫河段上。厂址东南侧紧邻近期灰场三家寨灰场,厂址东南约3.0km处为远期岩脚灰场。

1.2  本工程建设规模本期为4×300MW机组,考虑扩建2×600MW机组。本工程电气安装工作由本公司电气工程处完成。电气厂用部分的调试工作由本公司电气工程处完成,电气厂用部分以外的发电机、主变压器、启动/备用变压器、高压厂用变压器、500kV升压站等系统的调试由XX电力试验研究院完成。

2、编写根据

2.1  XX电力设计院的XX电厂4×300MW机组新建工程设计施工图。

2.2  中国电力出版社《电力建设施工、验收及质量验评汇编标准》。

2.3  水电部《电力工程电气设计手册》。

2.4  中国建筑工业出版社《安装工程施工组织设计实例应用手册》。

2.5  XX电建公司XX项目部《XX电厂4×300MW机组新建工程施工组织总设计》。

2.6  XX电建公司XX项目部《XX电厂4×300MW机组工程施工进度控制网络图》

2.7  电力工业出版社《电力建设工程施工技术管理制度》

二、施工范围

1、安装部分

(1)发电机检查接线

(2)主变压器安装

(3)启动/备用变压器安装

(4)高压厂用变压器安装

(5)励磁变压器安装

(6)500kV升压站电气设备安装

(7)220kV配电装置安装

(8)交流励磁封闭母线安装

(9)直流励磁封闭母线安装

(10)离相封闭母线安装

(11)6kV共箱封闭母线安装

(12)干式变压器安装

(13)油浸变压器安装

(14)全厂部分永久避雷针、临时避雷针制作安装

(15)全厂电动机检修

(16)全厂电动葫芦电气安装调试

(17)高压开关柜安装

(18)低压配电盘安装

(19)主厂房直流系统安装

(20)辅助厂房直流系统安装

(21)UPS安装

(22)主厂房计算机监控系统安装

(23)网控计算机监控系统安装

(24)输煤程控及工业电视系统安装

(25)电气控制及保护屏、柜安装

(26)端子箱、控制箱、配电箱、检修箱等安装

(27)电气除尘器电气设备安装

(28)电缆管预埋

(29)电缆支架、桥架安装

(30)动力电缆敷设

(31)控制电缆敷设

(32)主厂房照明安装

(33)厂区道路照明安装

(34)主厂房行车滑线安装

(35)辅助厂房行车滑线安装

(36)全厂防雷接地系统安装

(37)施工电源安装、维护

2、调试部分

(1)主厂房6kV及以下厂用电源部分电气设备调试

(2)辅助厂房及厂外取水口、净水站6kV及以下电气设备调试

(3)配合全厂各系统设备的分布试运转及整套启动试运转

三、  施工组织机构与人力资源

1、电气系统设计概况

1.1 电气系统特点

1.1.1一次系统

本工程以500kV一级电压接入系统,出线2回,均接至黔西。500kV接线采用一个半断路器(2/3)接线,3个完整串。4台机组均以发电机——变压器组单元接入500kV母线,500kV出线及母线均不装设高压并联电抗器。

4台机组设2台起动/备用变压器,电源从金沙引接。2台起动/备用变压器共用一台断路器,在起动/备用变压器高压侧各设一组隔离开关和避雷器。

发电机主回路、厂用变分支回路、脱硫高压变压器及励磁变分支回路采用自冷式全连离相封闭母线,封闭母线装有微正压装置。起/备变至6KV公用段、高厂变至6KV工作段采用共箱封闭母线。

1.1.2二次系统

(1)单元集控室二次线

单元机组电气设备由分散控制系统(DCS)监控,必要的常测仪表和光字牌信号接入DCS大屏幕显示,仅设置少量的硬手操。

发电机同期采用自动准同期方式,由独立的微机自动准同期装置实现,厂用电源切换采用捕捉同期闭锁。

(2)网控二次线

网络控制系统采用一套分层分步式微机监控系统,实现常规控制方式的所有功能。

(3)辅助厂房二次线

辅助厂房变压器的高压侧断路器由机组DCS控制,低压侧断路器就地控制。

(4)电动机二次线

机炉辅机由机组DCS系统控制,化水及水工系统、灰渣系统电动机由热工PLC控制,输煤系统采用PLC控制方式,并设置一套工业电视系统。

发变组保护、高厂变保护、起/备变保护均采用微机型成套保护装置,布置于机组集控楼。6KV电动机和低压厂用变压器保护均采用微机型综合保护装置。

1.1.3厂用系统

高压厂用电采用6kV电压,工作电源由发电机出线支接,中性点经高电阻接地。每台机组设有两段工作段,1#、2#机组设有两段公用段,3#、4#机组不设公用段。

低压厂用电采用380/220V电压,中性点直接接地方式,每两台机组设4台380V低压厂用工作变压器,2台380V低压公用变压器,2台照明变,1台检修变,全为干式变压器,布置在一间配电室内,变压器互为备用。

辅助厂房共有20台变压器。包括水源地升压变压器2台,厂外净水变压器2台,中继泵房变压器2台,供水及化水系统备用变压器2台,除灰变压器2台,电除尘变压器8台,输煤系统变压器2台。

采用高压6KV电机的辅机有:电动给水泵、循环水泵、凝结水泵、磨煤机、送风机、引风机、一次风机、磨煤机和给煤机密封风机、螺杆式空压机、斗轮堆取料机、环锤式碎煤机、4号AB带式输煤机、电动消防泵备用电机。其它辅机采用交流380V或交流220V低压电机,采用直流电机的有:小机直流润滑油泵、大机直流事故油泵、发电机直流事故密封油泵。

1.1.4电缆系统

本工程主厂房及辅助厂房内主要采用电缆隧道、电缆沟及墙侧、楼板下的架空敷设方式。在厂区,则采用电缆沟和在公共管架上敷设方式。

主厂房、集控楼电缆夹层及电缆竖井采用电缆桥架,煤仓间皮带层、厂区管架、输煤系统栈桥等环境较差且电缆架空敷设的地方采用电缆槽盒。电缆隧道和电缆沟内采用电缆支架。

所有电缆均采用阻燃电缆,主厂房及辅助厂房地重要回路采用铜芯电缆,其它地方采用铝芯电缆。6KV电力电缆采用交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆。380V电力电缆采用聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆,同时部分电力电缆将采用具有钢带铠装的电力电缆。控制电缆采用额定电压0.45/0.75KV铜芯聚氯乙稀绝缘聚氯乙烯护套钢带铠装、屏蔽控制电缆。

1.1.5照明及检修系统

本工程照明及检修系统内容包括汽机房、锅炉房、集中控制楼、锅炉补给水系统、烟囱、冷却塔、输煤系统、电除尘及除灰系统、水工系统、燃油系统、网络继电器室及500KV屋外配电装置、灰场管理站、制氢站、辅助及附属生产建筑物、厂区道路、电除尘本体等的照明、检修、小动力及实验电源。

照明系统由三个系统组成:正常AC照明系统、事故AC照明系统和直流事故照明系统。交流照明系统采用380/220V,中性点直接接地系统。照明网络的电源侧(从配电盘至配电箱)采用三相四线制,其工作零线(N)和保护零线(PE)合一,负荷侧(从配电箱至灯或插座)采用单相三线或三相五线制,其工作零线保护接地线分开。直流事故照明系统额定电压为220V,灯用电压为220V。

主厂房1、2机组分别设380/220V正常照明段,正常运行时,由对应机组正常照明变压器供电。两台变压器互为备用,当其中一台检修或故障时,自动或手动切换至另一台变压器供电。3、4机组供电方式与1、2机组相同。其余辅助厂房地正常照明由就近的PC或MCC供电。

主厂房各对应机组分别设置交流事故照明总盘。交流事故照明总盘正常或事故时均由保安段供电。主厂房各层在疏散走道、出入口以及楼梯间设置由交流事故照明电源供电且自带蓄电池电源的出入口疏散指示灯。远离主厂房的输煤系统、供水及化水系统、电除尘控制室、运煤综合楼等场所的事故照明采用自带直流蓄电池电源的应急灯。

直流事故照明仅在集控楼和柴油发电机室等设置,在#1、#2集控楼分别设置事故照明逆变屏,其电源由220V直流屏和保安段供电。正常时由保安段供电,当所有的交流电源消失自动切换至直流运行。在集控室主环内,装设直流常明灯。

集控室照明的采用调光控制箱控制。厂房内照明一般在照明箱内集中控制。经常无人停留出入的房间的照明由就近的门或入口处的照明开关控制。道路、烟囱、主变区域和其它室外区域的照明采用光电自动控制。煤场采用远方按钮集中控制或光电自动控制。锅炉本体照明可在锅炉房运转层远方控制,也可在相应的照明控制箱内集中控制。

1.1.6通信系统

由于光纤通信、电力载波通信及其电源安装、调度通信、输煤扩音通信不在本单位施工范围,故本节只介绍生产管理通信。

通信电缆的敷设,原则上室外通信电缆沿电缆沟和电缆桥架敷设,在没有电缆沟和桥架的地方采用穿管埋地敷设,室外电缆进入建筑物内时需穿保护管,室内通信线缆主要采用暗敷设方式,即埋地、嵌墙或在活动地板下敷设,部分建筑物采用明敷设,室外通信电缆采用HY53型电缆,室内采用HYA型电缆。

电话分线盒分为室内壁挂式和嵌墙式两种。

1.1.7直流系统及交流不停电电源(UPS)

(1)单元机组直流系统

本工程每台机组设置三组蓄电池,其中一组对动力负荷和直流事故照明负荷供电,另两组对控制负荷供电。动力和控制用直流系统的电压均采用220V。

(2)网控直流系统

网控直流系统由两组150AH蓄电池(103只)和两套高频开关电源充电装置组成,额定输出电流为3×20A。设两面充电屏、5面直流屏,采用单母线分段接线方式。

(3)辅助厂房直流系统

    在输煤控制室和供水及化水区各设置一套直流成套电源装置,向就近的直流负荷供电。

1.2主要设备简介

1.2.1发电机

发电机选用东方电机厂生产的QFSN-300-2-20B型发电机,冷却方式为水氢,励磁方式为自并励静态励磁。

技术参数:

(1)额定功率                          300MW

额定最大连续功率                   330MW

额定容量                           353MVA

(2)额定功率因数                      0.85(滞后)

(3)额定转速                          3000转/分

(4)极数                              2

(5)相数                              3

(6)额定频率                          50Hz

(7)额定电压                          20kV

(8)短路比                            >0.55

(9)额定氢压                          0.25Mpa

(10)绝缘等级                         F级

(11)发电机电抗Xd                  0.15(标么值)

Xd                   0.30(标么值)

(12)定子绕组接线                     YY(出线端数目6个)

(13)冷却方式:       定子绕组水内冷、转子绕组氢内冷、铁芯-氢冷

(14)发电机励磁方式                   自并励静止励磁

(15)噪声                       距外壳水平一米、高度1.2米85dB(A)

1.2.2主变压器

主变压器由重庆ABB变压器有限公司供货。500kV主变压器550-2x2.5%/20kV   Ud=14%,YNd11  370MVA

主变压器:户外、三相双绕组、无载调压、强迫油循环风冷、铜芯、低损耗变压器。

技术参数:

(1)型式:  户外三相,双线圈铜绕组无励磁调压油浸式低损耗变压器。

(2)冷却方式:  强迫油循环风冷 (OFAF)。

(3)额定频率:  50Hz。

(4)额定容量:  370MVA。

(5)额定电压:

高压侧:    550-2×2.5%kV.

低压侧:    20kV.

(6)额定电压比:  550-2×2.5%/20 kV

(7)短路阻抗:    14 %(短路阻抗误差不超过 ±5%) 。

(8)极性:负极性。

9)联接组标号:   YN d11        

(10)端子连接方式:

高压侧:   500kV架空线。

低压侧:   20kV离相封闭母线。

高压侧中性点:架空软导线。

(11)绕组绝缘耐热等级:A级

(12)绕组绝缘水平:(见下表)

      项目

绕组

雷电冲击耐受电压(峰值)

操作冲击耐受电压(峰值)

短时工频耐受电压(有效值)

全  波

截  波

高压

1550

1675

1175(相-地)/1800(相间)

680

低压

200

220

-

85

高压中性点

325

-

-

140

表5.1   变压器额定绝缘水平 (kV)

 

1.2.3高压起动备用变压器

高压起动备用变压器由重庆ABB变压器有限公司供货。

技术参数:

(1)型式:三相式,油浸式铜芯低损耗分裂绕组有载调压变压器。

(2)冷却方式:油浸风冷(ONAF)

(3)定频率:50Hz。

(4)额定容量:

高压侧:#1起备变 50MVA

#2起备变 31.5MVA

低压侧:#1起备变 27-27 MVA

#2起备变 20-20 MVA

(5)绕组额定电压:

高压:230kV

低压: 6.3-6.3 kV

额定电压变比:230±8×1.25%/6.3-6.3kV

调压方式:有载调压

(6)短路阻抗: 19%(#1起备变)、15%(#2起备变)。

(7)极性:负极性

(8)联接组标号:YN,yn0 yn0 +d

(9)中性点接地方式

高压侧:经刀闸接地,根据系统运行需要可采用接地或不接地运行方式。

低压侧:经电阻接地。

(10)端子连接方式:

高压侧:与220kV架空导线连接,套管端子为平板式

高压中性点:架空软导线,套管端子为平板式

低压侧:与6kV共箱封闭母线连接

(11)变压器相序:面对变压器高压侧,从左到右高压侧为A、B、C,低压侧相序为a、b、c。

(12)绕组绝缘耐热等级:A级

(13)绕组绝缘水平:(见下表)

变压器绕组额定绝缘水平(kV)

项目

绕组

短时工频

(有效值,kV)

雷电冲击全波

(峰值,kV)

雷电冲击截波

(峰值, kV)

高压

395

950

1050

高压侧中性点

200

450

-

低压

42

75

85

低压侧中性点

42

75

85

 

1.2.4高压厂用工作变压器

高压厂用工作变压器由特变电工沈阳变压器集团有限公司供货。

技术参数:

(1)型式:三相、油浸式风冷铜芯低损耗低压侧分裂绕组无载调压变压器。

(2)冷却方式:油浸风冷(ONAF)

(3)额定频率:50Hz。

(4)额定容量:

高压侧:#1、#2高厂变 50 MVA(暂定)

        #3、#4高厂变 40 MVA(暂定)

低压侧分裂绕组:

#1、#2高厂变 27-27 MVA(暂定)

        #3、#4高厂变 25-25 MVA(暂定)

(5)绕组额定电压:

高压:20kV

低压: 6.3-6.3 kV

(6)额定电压变比:20±2×2.5%/6.3-6.3

(7)调压方式:无励磁调压

(8)额定电流:

高压侧:

#1、#2高厂变 1443A

        #3、#4高厂变 1155A

低压侧:

#1、#2高厂变 2598A

#3、#4高厂变 2406A

(9)短路阻抗:

16.5%(暂定)(#1、#2高厂变)

15%(暂定)(#3、#4高厂变)

(10)极性:负极性

(11)联接组标号:D,yn1yn1

(12)低压侧中性点接地方式:经电阻接地

(13)端子连接方式:

高压侧:与20kV离相封闭母线连接

低压侧:与6kV共箱封闭母线连接

(14)变压器相序:

面对变压器高压侧,从左到右高压侧为A、B、C,低压侧相序为a、b、c。

(15)绕组绝缘耐热等级:A级

(16)绕组绝缘水平:(见下表)

变压器绕组额定绝缘水平(kV)

项目

绕组

短时工频

(有效值,kV)

雷电冲击全波

(峰值,kV)

雷电冲击截波

(峰值, kV)

高压

85

200

220

低压

35

75

85

中性点

35

75

85

 

1.2.5低压厂用变压器

1.2.5.1干式变压器

1、2、3、4机每台机组的1、2工作变压器,以上8台干式变压器,其型号规格为:SCB10-2000/6.3,2000KVA,Dyn11,Ud=10%,6.3±2×2.5/0.4KV配LMZJ1-0.5-3000/5。

1、2机组的1、2公用变压器,以上2台干式变压器,其型号规格为:SCB10-1600/6.3,1600KVA,Dyn11,Ud=8%,6.3±2×2.5/0.4KV配    LMZJ1-0.5-2500/5。

3、4机组的1、2公用变压器,以上2台干式变压器,其型号规格为:SCB10-1250/6.3,1250KVA,Dyn11,Ud=6%,6.3±2×2.5/0.4KV配    LMZJ1-0.5-2000/5。

1、2、3、4机的照明变,以上4台干式变压器,其型号规格为:SCB10-630/6.3,630KVA,Dyn11,Ud=4%,6.3±4×2.5/0.4KV配LMZJ1-0.5-1000/5。

1、2机组的检修变和3、4机组的检修变,以上2台干式变压器,其型号规格为:SCB10-500/6.3,500KVA,Dyn11,Ud=4%,6.3±2×2.5/0.4KV配LMZJ1-0.5-750/5。

电除尘变压器8台,规格型号均为:SCB10-2500/6.3,Dyn11,Ud=10%,6.3±5%/0.4KV配LMZJ1-0.5-4000/5。

1.2.5.2油浸式变压器

供水及化水系统变压器2台,规格型号为:S9-2000/10,Dyn11,Ud=10%,6.3±2×2.5%/0.4KV配LMZJ1-0.5-3000/5。

输煤系统变压器2台,规格型号为:S9-2500/10,Dyn11,Ud=10%,6.3±2×2.5%/0.4KV,配LMZJ1-0.5-4000/5。

1.2.6   6KV高压开关柜

1

6kV进线柜

8BK20型开关柜,真空断路器回路,3150A,40KA,100kA

8

2

6kV母线PT,进线PT及避雷器

8BK20型开关柜

14

3

6kV馈线柜

8BK20型开关柜,真空断路器回路,2000A,40KA,100kA

4

4

6kV过渡柜

8BK20型开关柜

1

5

6kV馈线柜

8BK20型开关柜,真空断路器回路,1250A,40KA,100kA

44

6

6kV馈线柜

8BK20型开关柜,F+C回路,单回路柜,40KA,100kA

10

7

6kV进线柜

8BK20型开关柜,真空断路器回路,2000A,40KA,100kA

2

8

6kV母联柜

8BK20型开关柜,真空断路器回路,2000A,40KA,100kA

1

9

6kV插头柜

8BK20型开关柜,2000A

1

10

6kV过渡柜

8BK20型开关柜

2

11

6kV母线PT柜

8BK20型开关柜

2

12

6kV馈线柜

8BK20型开关柜,真空断路器回路,1250A,40KA,100kA

10

13

6kV馈线柜

8BK20型开关柜,F+C回路,单回路柜,40KA,100kA

17

14

6kV进线柜

KYN28A-12型开关柜真空断路器回路,2500A,40KA,100kA

8

15

6kV进线PT及避雷器

KYN28A-12型开关柜

8

16

6kV母线PT

KYN28A-12型开关柜

4

17

6kV母线PT

KYN28A-12型开关柜

2

18

6kV馈线柜

KYN28A-12型开关柜真空断路器回路,1600A,40KA,100kA

2

19

6kV馈线柜

KYN28A-12型开关柜真空断路器回路,2500A,40KA,100kA

46

20

6kV馈线柜

KYN28A-12型开关柜 F+C回路,单回路柜,40KA,100kA

10

 

1.2.7主要辅机

序号

辅机名称

型号规格

数量

1

电动给水泵

5300KW

4台

2

磨煤机(1、2炉)

1300KW

8台

3

磨煤机(3、4炉)

1300KW

8台

4

送风机

1000KW

8台

5

引风机(1、2炉)

2000KW

4台

6

引风机(3、4炉)

2000KW

4台

7

一次风机(1、2炉)

1120KW

4台

8

一次风机(3、4炉)

1120KW

4台

9

循环水泵

1600KW

8台

10

凝结水泵

1000KW

8台

11

磨煤机和给煤机密封风机

250KW

8台

12

螺杆式空压机

250KW

8台

13

#4AB带式输送机

315KW

2

14

环锤式碎煤机

560KW

2

15

斗轮堆取料机

380KW

1

16

电动消防泵备用电机

220KW

1

 

2.施工组织计划

根据对电气安装工作特点的分析,我们将电力安装工作归纳为两端的电气设备安装,中间为电缆及其通道安装,在此基础上,对参加电气安装工作的施工班组进行了一定的调整,大致分为

(1) 一次

(2)厂用

(3)二次电缆班

(4)照明班

(5)试验室

(6)接线组

(7)材料组

电气队在一定范围内打破工种界线,采取了以电缆敷设和接线为中心,两端延伸,来促进电气设备的安装和后续的调试工作。

                        电缆及通道安装

在施工组织中,加强电气安装和土建施工的协调。在工程初期,考虑到电缆通道的安装对周边环境的要求不算很高,我队会加大人力物力投入,主要进行电缆通道,特别是汽机房6KV电缆夹层、400V电缆夹层、集控搂DCS电缆夹层的安装,及以上各电缆夹层之间的集中电缆通道如变压器周围电缆沟、汽机房与集控室之间电缆桥架安装,先点后线,形成电缆通道安装、电气设备安装、电缆敷设和接线、调试的完整的链条式的流水线作业模式,为厂用受电争取时间。

考虑到1#从电气开始安装到移交运行只有约10个月,全部电缆需要在约5个月内敷设完成,特别是集控搂DCS电缆夹层和400V电缆夹层作为很大一部分电缆的敷设起点,而场地有限,所以电缆敷设的施工组织和管理非常重要。我队本工程将组织专门人员,对电缆敷设及配线进行管理。

利用计算机进行辅助管理,首先将到达现场的所有电缆进行统一编号,建立电缆档案数据库,其次根据设计建立总的电缆清册数据库。施工前,根据工程进展情况,确定电缆到货的型号、长度和时间,指定电缆盘允许使用的范围,按需订货、到货、转运到现场,减少施工现场存放电缆盘的数量,这样也可以避免就近利用电缆导致的混乱和电缆头剩余过多造成的浪费。

电缆敷设施工前,根据技术员提供的电缆编号,在电缆清册中查找所需施工的电缆,并根据其设计长度,可在电缆盘档案中查找最佳电缆盘号,形成某个阶段所需电缆清单。

    每敷设完1条电缆即在施工清单相应表格中填入实际使用长度和所用电缆盘号,并将该数据及时返回计算机并输入相应库中,实现对工程的动态管理与跟踪,并及时地动态统计出各种规格型号电缆的利用情况。

在电缆敷设的工作安排上,在厂用受电之前,除安排敷设厂用受电相关电缆外,集中通道的电缆,主要是几个电缆夹层之间的电缆,如6KV到DCS,400V到DCS等应考虑一次性敷设完毕,这样可以避免因多次敷设一个通道的电缆而导致的电缆摆放和整理上的困难,保证电缆敷设的质量,也可提前完成一部分电缆敷设和接线工作量,待受电后在这些带电区域的工作相对减少,也减少了一定的安全隐患。

具备接线条件的电缆在接线前也由技术员在计算机中列出每天要接线的电缆清单,根据清单列出的明细进行接线,每天将接线结果返回计算机。在电缆敷设及接线中,可通过计算机使施工管理人员对整个现场的实际进度随时心中有数,进而统筹安排、合理组织施工。电缆接线也打破以往各班组各自接线原则,采用专组负责接线制,由工地统一管理,这样不仅可以提高电缆接线质量和工艺水平,又可提高接线进度。

电气专业的电缆保护管预埋和盘、箱、柜的底座将采用工厂化制作的模式。对于电缆保护管施工,等待现场土建条件具备后,根据施工图纸和现场实际情况,计算出弯头两端长度,在班组制作出成型的电缆保护管,运往现场直接安装;对于盘、箱、柜的底座,则可根据图纸要求和厂家资料,在土建地面尚未交付的时候,在班组制作出成型的各盘、箱、柜的底座,待土建地面交付,即可全部转往现场安装,一方面可避免窝工,另一方面也尽量减少与土建交叉施工时间,同时也为安装争取时间。

在厂区电缆隧道,主厂房建筑施工基本结束后,开始进行电缆桥架的安装,电缆桥架的安装依照先点后线的原则进行,首先完成汽机房6KV电缆夹层、集控搂400V电缆夹层、集控搂DCS电缆夹层电缆桥架的安装,然后进行各夹层之间电缆通道的桥架安装,电缆通道布置应在设计院设计的基础上,依照电缆清册和电缆走向,严格核实电缆通道的实际充裕度,进行一定程度上的二次设计。

在变压器设备基础完成后,即可开始变压器安装,变压器的安装要严格依照相关规定进行,特别对瓷瓶等易损部件应有对应的防护措施。并注意与生产厂家的密切配合,尽量满足业主的要求。各建筑物地面初步形成后,进行盘、箱、柜的基础安装,基础的相对尺寸必须准确,对于有母线桥连接的盘柜,在进行盘柜基础安装之前还必须校核盘柜尺寸及母线桥尺寸,以保证下一步安装工作的顺利进行。

蓄电池安装之前应对蓄电池进行全面检查,杜绝腐蚀、变形、破裂等现象,蓄电池安装必须牢固可靠,然后根据蓄电池参数进行充放电实验,并绘制充放电曲线。对直流系统要进行大负荷实验,并开关进行适当的调整,使每一台开关动作可靠,确保无拒动或误动。

电缆敷设之前,必须编制各通道电缆断面清册,敷设时必须按路径集中进行,做到随时敷设随时绑扎,保证电缆顺向平直,纵向整齐,弧度一致。电缆敷设完毕后,进行电缆接线工作,动力电缆采用热缩工艺进行施工。控制电缆接线要求准确率达到100%,接线工艺统一,绑扎牢固,工艺美观。

电缆敷设工作安排上,采取先敷设厂用受电部分电缆,然后进行电缆接线,尽可能扩大第一次受电的范围,特别是涉及厂用受电后带电的集中通道的电缆,应尽量安排在厂用受电前完成电缆敷设和接线,以减小安全隐患。

主厂房和辅助厂房的电气设备安装要根据土建的交付进度和实际需要合理安排,和土建专业要密切配合,一旦具备安装条件,即进入安装,争取尽早完成能安成的安装工程量。

厂用受电前,直流系统和UPS的电源由施工电源提供。厂用受电的所有操作均在DCS上完成。受电程序先由220KV带电开始,对起备变进行冲击试验,试验合格后,再由起备变向6KV配电柜送电,6KV工作段及公用段母线逐段带电后,如有条件,逐个冲击低压厂用变压器,然后给400V汽机、锅炉、公用、照明段及辅助厂房各变变压器带电,其它6KV、380V各段视施工情况逐步带电。

在厂用受电成功后,电气专业即可陆续进行汽机房、锅炉房及辅助厂房的高低压电机单机试运工作,试运条件满足一台,就试运一台,为分部试运打下牢固的基础。

本工程发变组控制、高、低压厂用电源系统控制和保安电源系统控制均纳入分散控制系统DCS,电气专业的安装工作结束后,分部试运前,电气专业调试人员应完成在电气独立装置上实现的电气部分的操作逻辑的调试和调整,并完成与热工系统联锁的调试。考虑到分部试运时和分系统运行时操作和监视均可在DCS上实现,电气专业的安装和调试人员主要任务是配合和保障。

3.施工组织机构

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.班组施工范围

(1) 一次班:

主要负责高压电气设备安装

²       6KV及以上部分一次设备的金属构架安装。

²       发电机变压器组离相封闭母线及其配套设备安装。

²       主变、高厂变、启备变、励磁变及其本体附件安装,包括变压器滤油。

²       6KV共箱封闭母线安装。

²       6KV高压厂用成套配电装置安装。

²       500kV升压站电气设备安装。

²       220kV配电装置电气设备安装。

²       上述安装项目中设备及构架与接地网的连接。

²       上述安装项目中设备的调整及带电试运行。

²       上述安装项目中设备的调及带电试运行配合

(2) 厂用班:

主要负责低压电气设备安装

²       发电机及其励磁系统安装。包括发电机检查及附件安装、配合穿发电机转子、发电机引出线接线、配合发电机试验等

²       集控室内发变组及厂用电控制、保护屏的安装。

²       直流系统(含蓄电池组)及不停电电源系统的安装。

²       主厂房低厂变、低压厂用成套配电装置及MCC的安装。

²       主厂房动力配电箱、动力控制箱、检修箱、磁力启动器、铁壳开关、就地按钮等低压厂用系统的电气设备安装。

²       主厂房行车、电动葫芦电气部分及其滑线的安装。

²       主厂房电动机的检查清理。

²       主厂房外围各系统低厂变、低压成套配电装置及MCC、厂家提供的电气设备的安装。

²       上述安装的电气设备、电机等与接地网的连接。

(3) 二次电缆班:

主要负责电缆通道安装电缆敷设接线

²       全厂电缆管预埋

²       全厂电缆桥架安装。

²       全厂电缆支架的制作及安装。

²       全厂动力电缆敷设及接线。

²       全厂二次电缆敷设。

²       相关安装项目中电气设备的接地。

(4) 照明班:

主要负责照明安装和临时电源维护。

²       施工电源、施工照明的安装和维护。

²       主厂房照明安装。

²       厂区道路照明安装。

²       屋外配电装置及A列外照明安装。

²       施工现场其他有关电源的配合工作。

(5) 试验室

主要负责厂用部分的调试工作。

²       控制及直流系统设备电气调试

²       主厂房厂用电系统设备电气调试

²       主厂房外围各系统电气调试。

²       事故保安电源设备电气调试

²       主厂房起重设备电气设备调试

(6)接线组:

   主要负责全厂二次电缆接线。

(7)材料组:

全队材料的领用及发放。

5.人力资源配置

人   数

现有职工

需配临时工

备   注

队    部

5

4

 

二次电缆班

3

40

 

电 试 室

6

14

 

照 明 班

4

30

 

一次线班

3

25

 

厂 用 班

3

20

 

接 线 组

3

17

 

材 料 组

       2

2

 

 

 

四、 力能设施

电源及电动机具配置:

1. 电气队布置见《施工组织总设计》,施工总平面图。

2. 在电气队办公室范围内设电源盘一面,布置台钻、砂轮切割机各一台,电焊机两台。同时需设置一面钢平台,作为电缆弯管和铁构件组合。

3. 500KV升压站:二级箱一台,三级箱两台,四级箱两台;直流焊机两台,交流焊机两台,台钻一台,砂轮机一台,切割机一台。

4. A列外:三级箱一台,四级箱一台;交流焊机两台,台钻一台,砂轮机一台,切割机一台,滤油机一台。

5. 出线小室:四级箱一台;交流焊机两台,台钻一台,切割机一台。

6. 6KV配电室:四级箱一台;交流焊机两台,台钻一台,砂轮机一台,切割机一台。

7. 主厂房380/220V配电室:四级箱一台;交流焊机两台,台钻一台,切割机一台。

8. 集控室:四级箱一台;交流焊机一台,台钻一台,切割机一台。

9. 电除尘控制室及电除尘380/220V配电室:各配一块电源板(配250A空开一台、100A三相漏开四台、三相60A刀闸三把、单相30A刀闸两把、三相插座两个、单相插座一个);各配交流焊机两台,台钻一台。

10. 其余就地变压器室及380/220V配电室:同电除尘配置相同。

 

五、重大及特殊方案与措施

1电缆敷设

(1)在施工组织中,加强电气安装和土建施工的协调。在工程初期,考虑到电缆通道的安装对周边环境的要求不算很高,我队会加大人力物力投入,主要进行电缆通道,特别是汽机房6KV电缆夹层、400V电缆夹层、集控搂DCS电缆夹层的安装,及以上各电缆夹层之间的集中电缆通道如变压器周围电缆沟、汽机房与集控室之间电缆桥架安装,先点后线,形成电缆通道安装、电气设备安装、电缆敷设和接线、调试的完整的链条式的流水线作业模式,为厂用受电争取时间。

(2)电缆敷设的施工组织和管理非常重要。我队本工程将组织专门人员,对电缆敷设及配线进行管理。

(3)利用计算机进行辅助管理,首先将到达现场的所有电缆进行统一编号,建立电缆档案数据库,其次根据设计建立总的电缆清册数据库。施工前,根据工程进展情况,确定电缆到货的型号、长度和时间,指定电缆盘允许使用的范围,按需订货、到货、转运到现场,减少施工现场存放电缆盘的数量,这样也可以避免就近利用电缆导致的混乱和电缆头剩余过多造成的浪费。

(4)电缆敷设施工前,根据技术员提供的电缆编号,在电缆清册中查找所需施工的电缆,并根据其设计长度,可在电缆盘档案中查找最佳电缆盘号,形成某个阶段所需电缆清单。

  (5)每敷设完1条电缆即在施工清单相应表格中填入实际使用长度和所用电缆盘号,并将该数据及时返回计算机并输入相应库中,实现对工程的动态管理与跟踪,并及时地动态统计出各种规格型号电缆的利用情况。

(6)在电缆敷设的工作安排上,在厂用受电之前,除安排敷设厂用受电相关电缆外,集中通道的电缆,主要是几个电缆夹层之间的电缆,如6KV到DCS,400V到DCS等应考虑一次性敷设完毕,这样可以避免因多次敷设一个通道的电缆而导致的电缆摆放和整理上的困难,保证电缆敷设的质量,也可提前完成一部分电缆敷设和接线工作量,待受电后在这些带电区域的工作相对减少,也减少了一定的安全隐患。

(7)电缆敷设之前,必须编制各通道电缆断面清册,敷设时必须按路径集中进行,做到随时敷设随时绑扎,保证电缆顺向平直,纵向整齐,弧度一致。电缆敷设完毕后,进行电缆接线工作,动力电缆采用热缩工艺进行施工。控制电缆接线要求准确率达到100%,接线工艺统一,绑扎牢固,工艺美观。

(8)电缆敷设工作安排上,采取先敷设厂用受电部分电缆,然后进行电缆接线,尽可能扩大第一次受电的范围,特别是涉及厂用受电后带电的集中通道的电缆,应尽量安排在厂用受电前完成电缆敷设和接线,以减小安全隐患。

2.全厂防雷接地

全厂防雷接地工作是一项非常繁琐的工作,其工作量也很大。工程前期就必须着手防雷接地的准备工作。因为前期工程土建施工面大,机具很多,工作面展开的速度很快,并且重复开挖、回填的地方也很多。这样就给防雷接地的施工带来了很大的困难,也给防雷接地工作带来了很多额外的工作量。所以,防雷接地施工时必须有专人负责,随时跟踪现场情况的变化,合理组织施工人员。在此施工过程中,必须跟踪土建的进展情况,紧跟土建施工,才能及时的把接地设施准确地敷设到位。

另外,施工负责人必须注意现场的变化情况,发现有土建施工时挖断的接地设施,必须适时组织施工,恢复其破损部分。

特别需要引起注意的是回填土的质量问题。如果不引起重视,结果将是很严重的。因为回填土的质量对接地电阻的影响很大。要求回填土必须是电阻率低的素土。所以,必须监督好回填土的质量,经常提醒回填土施工的建筑施工队,要让他们也知道其重要性。

对于一个点或一个建筑物的接地设施,施工完毕后应及时测试接地电阻,如达不到要求则要采取措施直至符合要求。

六、施工方案及作业指导书目录

(一)施工方案

1.220KV起动/备用间隔、500KV升压站安装

(1)220KV起动/备用间隔

XX电厂220KV配电装置引一回220KV线路作为本厂起动/备用电源,220KV起动/备用电源经过断路器后引至两台起动/备用变,变压器高压侧加隔离开关。即每两台机组设一台分裂绕组高压起动/备用变,通过由共箱母线提供6KV备用电源。

220KV起动/备用间隔一次建成,安装的设备:SF6开关1台、隔离开关2台、电流互感器组1组、支柱绝缘子及软母线敷设1挡、设备连线等。

(2)500KV升压站安装

500kV接线采用一个半断路器(2/3)接线,4个完整串。4台机组均以发电机——变压器组单元接入500KV母线,500KV配电装置出线四回,两回出线到XX电厂。

1)SF6断路器的安装。

土建施工基础时预埋配套的地脚螺栓。先安装支架底座,随后安装断路器支撑结构,然后吊装断路器,固定断路器安装螺栓。最后将开关保护接地接好。安装断路器时注意断路器的安装方向,控制柜应朝向电缆沟方向。

2)隔离开关安装。

加工隔离开关基础,找正后二次灌浆固定基础。需做好基础接地。待基础稳固后吊装隔离开关。安装完毕后进行转动试验调整,保证动作灵活。

3)电流互感器、电压互感器及避雷器安装

加工基础,找正后二次灌浆固定基础,并将基础接地。基础稳固后,可吊装设备,安装电流互感器时注意L1和L2的方向,将L1靠断路器侧,安装避雷器时运行监测器朝向入口方向。

4)架空线安装及设备间连线

组装绝缘子串,将架空钢芯铝绞线放样,并下线,做头。然后吊装绝缘子串,架设架空线。

2.主变、高厂变、启动/备用变安装方案

(1)主变安装方案

组织技术力量对已到的施工图和厂家说明书进行会审,根据图纸对土建预埋件进行检查验收。按图安装主变的轨道,经质检人员验收合格后通知土建二次灌浆。

主变到货后,立即通知厂家代表到现场与各相关部门一起进行开箱检查,对附件的数量规格及完损做好记录。

用150T汽车吊和80T履带吊将变压器吊装就位,用倒链将变压器中心位置找正后,将滚轮制动器装上卡死。选一晴朗风小的日子按厂家出厂检查项目逐项检查,并通知中试所对变压器进行试验。安装变压器附件。

(2)高厂变、启动/备用变安装方案

组织技术力量对已到的施工图和厂家说明书进行会审,根据图纸对土建预埋件进行检查验收。按图安装主变的轨道,经质检人员验收合格后通知土建二次灌浆。

变压器到货后,立即通知厂家代表到现场与各相关部门一起进行开箱检查,对附件的数量规格及完损做好记录。

用150T履带吊将变压器吊装就位,用倒链将变压器中心位置找正后,将滚轮制动器装上卡死。和当地气象部门联系,选择一晴朗风小的日子进行吊罩检查,器身在空气中的暴露时间不得超过如下规定:空气相对湿度65%时为16小时,空气相对湿度75%时为12小时(器身暴露时间从变压器放油开始计时至抽真空或注油止)。

吊罩前先要将变压器油抽至事先准备好的油罐。吊罩时先将底盘螺栓松开,用150T履带吊把外罩调起。起吊时注意由专人扶持以防和外壳碰撞,起吊速度平稳均匀。

采取措施支撑好外罩后即可检查,检查由专人进行,检查的人必须穿干净的检修工作服和鞋,手套清洁。工具由专人保管并编号登记。检查项目有:绕组、相间隔板、各部垫块有无移位松动,绕组绝缘有无损坏;检查引线引线锥的绝缘包扎有无变形、破损,引线有无断股,引线接头的焊接情况检查铁芯是否平整,有无片短路或变色,是否有放电烧伤痕迹。检查完毕后配合中试所做试验,做完试验后即可盖罩并上好底盘螺栓。

罩盖完后则可进行抽真空防潮、排潮,同时检查是否有漏点并进行处理。当真空度达到一定值时停止。维持规定时限值真空度无下降后即可进行注油补油。最后通知中试所作实验并做好配合工作。

低压变压器的安装方案大致同上。

3.发电机出线小室及交直流励磁封闭母线安装方案

(1)励磁变压器安装

找出土建预埋件,清扫干净根据图纸将基础槽钢找平找正后固定,通知土建队二次浇筑。待励磁变压器到现场后,在供应科组织下开箱检查,根据说明书和装箱单逐一清点配件。请起重队配合将励磁变压器转运到安装地点,用起重设施将变压器吊至基础槽钢上,用导链进行微调找平找正,最后固定。

(2)励磁成套柜安装

励磁成套柜共7块,包括发电机励磁调节柜1块、可控硅整流装置柜3块、进线柜1块、灭磁开关柜1块及非线性电阻柜1块。

用[8的型钢制作并安装盘柜基础,找平找正后固定,然后通知土建二次浇筑。待盘柜到现场后开箱检查,然后运至安装地点进行安装。方法同上。

(3)交直流励磁封闭母线安装

找出土建预埋件,根据施工图制作交直流励磁封闭母线的支持结构和吊杆,并将之安装于预埋件上。母线到现场后开箱检查并清理配件,将母线运至安装点,处理母线的结合面,装配连接母线。用倒链一段段依次将共箱母线吊到适合的高度进行拼接,用扭力扳手均匀紧固螺栓。整体调平找正。清扫卫生,配合调试人员做试验。

4.6KV高压开关柜安装方案

6KV高压开关柜安装包括:基础槽钢安装、开关柜转运及开箱检查、开关柜安装、主母线安装、开关调整检查。

根据土建图纸找出预埋件,将预埋件表面清理干净,用水平仪找出预埋件的相对标高,以最高点为基准,先找平一根槽钢,再依次找平各排槽钢。在槽钢找平过程中可用不同厚度的垫铁进行调整。调整高度一致后用电焊暂时点焊固定。根据图纸校核尺寸无误后正式焊接固定。

与起重队配合将开关柜搬至离安装地点附近预先平整好的场地,会同参加代表及有关职能部门开箱检查,配合做好开箱记录。开箱后的开关柜要及时搬至屋内,尚未开箱的要用塑料布覆盖好,以免日晒雨淋。

根据设计先找出第一块盘的位置,并用线锤和水平仪进行找正,找正后用电焊暂时点焊固定。依次将盘柜挪动靠紧,以第一块盘为准,用撬棍对盘进行调整,达到要求后点焊固定。全部开关柜找平找正后,用线锤和仪器检查整体盘柜的水平误差和垂直误差,合格后才能焊接牢固。

按厂家预先给定的母线组装编号进行母线安装,紧固螺栓时用力矩扳手,使母线接触面紧密,受力均匀。母线安装完毕后应将母线室清扫干净并用2500V兆欧表检查绝缘,同时做好安装记录。

本期工程的高压开关柜为真空开关,根据厂家说明书对开关进行调整,调整完毕后用仪器测量三相分闸同期性,如不合要求,则重新调整直至合乎要求。

5. 380/220配电室安装方案

低压开关柜的安装方案基本与高压开关柜一样。安装流程也为基础槽钢安装、开关柜转运及开箱检查、开关柜安装、主母线安装、开关调整检查。

由于厂家是预组装出厂,兼之干式变压器与盘柜同在配电室内,故母线不用自己弯制。安装完毕后及时检查绝缘和开关的分合情况,如有卡涩则要调整。

6.  全厂电机检修方案

电机到货好,在供应科的组织下进行开箱检查,配合库工做好开箱记录。

开箱后即可进行检修,先用皮老虎将电机表面灰尘吹净并用棉纱擦去污垢。将电机移到检修地点,用事先备好的工具和设备对电机进行拆卸。如电机已安装在就地,则要请机务配合先将电机与泵分离才可进行拆卸检修。

拆卸前先测试电机绝缘电阻和吸收比。拆卸的主要工具是扳手和拉马,使用拉马时注意各钩爪的受力均匀,防止偏斜。拆卸锈蚀严重的螺杆时,应先喷涂螺栓松动剂,待10-30分钟后再拆卸。拆卸端盖时使用专用的零件箱,防止螺帽、螺杆及垫圈等零件遗失。根据转子重量用起重设备小心抽出转子,检查线圈、铁芯槽楔、端部等是否有碰伤,对碰伤部位要及时处理。检查轴承内的润滑油,如油质不好或油量不足,则要全部清洗干净,待轴承干后,把润滑油加入轴承内,油量加至轴承腔容积的2/3。把电机重新装配好,用手盘动转子应灵活无卡涉,无异常声音。最后再测试一下电机绝缘电阻,低压电机相间和对地绝缘电阻应大于0.5MΩ。高压电机吸收比用2500兆欧表测试必须大于1.2。

7. 蓄电池安装方案

根据土建图纸找出预埋钢板,清理干净,并将支架找平找正后焊接固定在预埋件上。

蓄电池到货后,会同有关部门开箱检查并做好记录。把蓄电池搬运到蓄电池室,搬运时注意保护避免碰伤蓄电池。将蓄电池安装在支架上,注意排列整齐、间距一致。随后将预先制作好的导线连接蓄电池,接头应涂以电力脂,螺栓应紧固。根据技术协议,蓄电池在出厂前已配注好电解液并已进行充放电,故现场不再做电解液的配制加注及充放电工作。

8.  控制、保护及直流系统屏柜安装方案

根据土建施工情况进行基础槽钢安装,找平找正连接地线后通知土建进行二次浇筑。屏柜到场后立即开箱检查,检查完毕后把盘柜运至安装现场,根据设计图纸及厂家说明书先找出第一块盘的位置,并用线锤和水平仪进行找正,找正后用电焊暂时点焊固定。依次将盘柜挪动靠紧,以第一块盘为准,用撬棍对盘进行调整,达到要求后点焊固定。全部开关柜找平找正后,用线锤和仪器检查整体盘柜的水平误差和垂直误差,合格后才能焊接牢固。

9.  全厂行车及滑线的安装方案

根据施工科安排制定行车的安装顺序,在正式滑线来不及安装时,可采取临时措施,保证机务的需求,时机成熟后再安装正式滑线。汽机间行车的滑线先装1机部分,待主厂房土建全部施工完毕后再安装2、3、4机部分。

设备到现场后在供应科组织下开箱检查,清点备品配件,如有缺损及时提出。在机务尚未吊装之前先进行电机检修、软滑线支架安装的工作,尽量减少高空作业。待机务吊装完毕后着手电气设备安装,包括硬滑线安装、基础型钢安装、盘柜安装、电阻器安装、灯具安装、导管安装、电缆敷设挂牌做头及穿胶头接线等工作。

待安装完毕后配合厂家及调试人员调试。

10. 全厂接地施工方案

根据图纸制作接地极和弧形抱箍,待土建回填到负一米时进行接地施工。接地极打入地下时要套上特制的套筒,以防接地极顶端不被打劈列。接地母线敷设时要遵循作业指导书,配合焊工施焊。施工完毕后及时测试接地电阻,如达不到要求则要采取措施直至合符要求。

根据施工情况分段做好施工记录和隐蔽工程验收签证,监理验收后方可通知机械队回填。

11. 全厂电缆管、电缆支架及桥架安装方案

在土建开工之前,用人工或弯管机弯制部分弯管,根据土建进度随时敷设电缆管。

根据设计院提供的图纸进行电缆支架加工,随着工程进度选择时机进行安装。

桥架运到现场后立即清点,按工期要求依次进行安装,保证电缆敷设不受影响。

12.全厂电缆施工方案

《电缆清册》到现场后,即可制作电缆号牌。通过和原理图及接线图校对,核实电缆的型号、长度以及起点终点,无误后提交备料单。电缆到现场后根据图纸对电缆进行型号、长度及外观检查。

当支架桥安装完毕后,根据预先安排好的施工次序进行电缆敷设、做头及悬挂临时号牌。动力电缆头经过测试绝缘或耐压试验后即可接线,控制电缆则可先接线,经调试人员查线和绝缘测试后如有错误,则接线人员配合改正。

全部电缆敷设完毕后挂上正式号牌,盖好盖板,标明方向,封堵孔洞等工作。

13.全厂照明安装方案

    根据土建施工进度随时预埋导管、插座箱、检修箱、动力箱及配电箱,明管敷设的用关卡固定线管,插座箱、检修箱、动力箱及配电箱明敷的用铁膨胀头固定。根据设计图放线,用铁丝将导线穿管引出并做好标记。根据各种灯具的安装方式固定吊管或灯座,待灯具到现场后开箱检查并做好记录。将灯具领回后装配试灯,试完灯后进行安装,安装时注意工艺美观。安装完后用仪表测试绝缘,绝缘合格后方可送电校灯。

14.全厂通信安装方案

图纸到后,立即组织技术力量进行图纸会审,同时提备料,埋管、打槽、敷管,待时机成熟后,即着手进行电缆敷设、交接箱安装、做电缆头、接线、分线盒安装、出线盒安装、电话线布放、电话机安装。最后调试移交。

15.厂用系统调试方案

厂用系统调试包括各种厂用电气设备的实验、仪表检定及继电保护装置的调试。

(1)厂用电气设备的试验。

根据各种设备的试验标准对电气设备采取合理的方法进行试验,试验时安全措施要到位,同时做好试验记录。

(2)仪表检定。

对各种仪表根据仪表检定规程进行检定,检定时注意接线正确,防止损坏仪表,做好检定记录。如仪表有缺损,则要进行修理。

(3)继电保护装置的调试。

根据规程和电厂提供的整定值对不同型号的继电器进行校验,检查继电器的型号是否与图纸一致。继电器校验完后检查一、二次接线的正确性。随后检查二次回路的绝缘。之后可进行传动试验。最后进行保护装置试投及实际负荷下的试验。

(二)作业指导书目录

序 号                   作业指导书名称             

1.       发电机电气设备安装作业指导书;

2.       发电机引出线安装作业指导书;

3.       发电机安装作业指导书;

4.       交流励磁母线安装作业指导书;

5.       油断路器安装作业指导书;

6.       隔离开关安装作业指导书;

7.       主变压器吊罩检查作业指导书;

8.       厂高变、启备变安装作业指导书;

9.       组合导线安装作业指导书;

10.      屋内外母线桥安装作业指导书;

11.      封闭母线安装作业指导书;

12.      电压互感器安装作业指导书;

13.      电流互感器安装作业指导书;

14.      主控制室设备安装作业指导书;

15 .     直流设备安装作业指导书;

16.      主厂房厂用高压设备安装作业指导书;

17.      主厂房厂用低压设备安装作业指导书;

18.      主厂房车间电气设备安装作业指导书;

19.      电除尘器电气设备安装作业指导书;

20.      燃料车间电气设备安装作业指导书;

21.      化学车间电气设备安装作业指导书;

22.      除灰系统电气设备安装作业指导书;

23.      供水系统电气设备安装作业指导书;

24.      附属生产系统电气设备安装作业指导书;

25.      事故保安电源设备安装作业指导书;

26.      设备及构筑物照明设备安装作业指导书;

27.      电线敷设电气设备安装作业指导书;

28.      接地工程电气设备安装作业指导书。

七、 质量控制(专业质量策划)

1. 工程质量指标:分项工程合格率达到100%,单位工程优良品率100%。争创厂用系统受电和发电机并网一次成功,争创电缆敷设和电气系统设备安装优质工程。消除漏油、漏汽。

2. 质量体系:建立健全组织机构和质量管理领导组。以专业主管经理为首的各级行政领导正职为第一质量员。电气队设专职质检员,班组设兼职质检员,技术员在技术上对工程质量负责,以公司质量方针为总目标和宗旨,在公司程序文件标准的基础上,制定相应的作业指导书,并在过程实施中严格管理和操作,明确各级人员的质量职责,并配备必要的资源,做到事事有人抓、有人管、做到职责分明,奖罚分明。

电气队的质量管理体系网络:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                      

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. 专业质量策划

3.1  质量标准执行《电力建设施工及验收规范》、《火电施工质量检验评定标准》、《重点项目监督检查大纲》和有关电气试验标准、规程、规范。

3.2  加强技术管理,全面落实技术责任制,明确各级技术人员的职责,把技术工作贯彻在施工准备、施工及调试、交验的全过程中。

3.3  抓好施工图纸会审工作,在每项工程开工前,有目的、有组织地进行图纸会审,及时发现问题,制定切实可行的施工方案。

3.4  认真做好施工技术措施、方案、作业指导书的编制工作和交底工作,使施工人员对施工项目的程序、方法和标准明确,心中有数。

3.5  加强技术检验,以科学的方法进行检验和试验,保证工程质量符合设计要求和规范标准。严格执行工程四级检验制度。按检验计划验收,做到上道工序不合格,下道工序不施工。

3.6  全面贯彻执行公司质量管理制度,以质量手册为依据,有效地执行质量程序文件和作业指导书,规范质量管理,加强质量教育,提高全员的质量意识。

3.7  抓好技术培训工作,有计划、有目的、有重点地对职工进行培

训,提高岗位技能,积极参观学习,吸收全国先进经验。

3.8  加强施工机械和设备的保养维护,确保施工机械能满足过程能力和连续生产。对检验、测量和试验设备按计量规定,定期进行检验,确保其准确度等级符合规定。

3.9   加强物资管理,无合格证或经检验不合格的产品决不用在工程上。

3.10  开展技术革新新活动。采用新工艺、新技术、新材料以提高工效,提高质量(对电缆敷设,试用电脑三维设计,提高敷设质量,采用热缩工艺、金属软管接头、电脑打号工艺统一挂牌等)。

3.11  开展质量回头看活动,针对质量通病,制定消除质量通病的具体措施,

有效实施,把通病消除在施工过程中。

3.12 开展创优工程活动,广泛开展QC小组活动,对重点、难点项目进行技术攻关,制定落实措施,保证各项技术指标完成。如:电缆敷设工程,力争采取措施做到电缆敷设一次到位,不交叉、不窜层。

3.13  全面落实经济责任制,实行任务书,把质量与奖金分配考核结合起来,严格奖罚制度。

3.14  全面执行新启规,按新启规要求的标准进行试运。

3.15  做好工程交验工作,按监督检查典型大纲标准进行交验,做到文明施工、文明试运、资料齐全、标准、规范。

3.16  重视并配合监理工作,认真落实质量监理提出的各类问题和意见。

 

八、 安全控制

 

为了贯彻大方项目部的安全健康与环境保护的规定,提高安全文明施工水平,杜绝事故的发生,实现双零目标,争创无事故工程,使文明施工规范化,科学化、制度化,因此制订如下安全施工保证措施

1. 坚持安全第一、预防为主的方针,切实贯彻国家及上级有关安全生产的政策、法规、条例和规定。

2. 建立健全安全监察体系,施工队设专职安全员,班组设兼职安全员,强化以专业队各级行政正职为第一安全责任者的安全生产责任制。技术人员在技术上对安全负责,从措施上提供安全保障,明确各级人员的安全职责,做到思想重视、组织落实、责任到人。

3. 加强安全教育、培训工作,加强班组安全管理。对全体职工进行多种形式的安全教育与培训,并经考试合格方允许上岗。特殊工种定期培训换证,持证上岗。

4. 加大安全规程、规范、规定的配备力度,使安全管理有法可依。完善各项管理制度,制定切实可行、操作性强的安全施工管理制度、规定,落实安全责任,规范施工行为,使安全管理有章可循。

5. 建立行政指挥、技术保证、思想保证,群众监督体系,党、政、工、团齐抓共管,共同做好安全管理工作。

6.  全面落实经济责任制,严格执行安全文明施工的各项管理规定,把安全文明施工与奖金分配挂钩,并按安全文明施工考核实施细则进行考核打分,严格奖惩(实行安全一票否决)。

7. 坚持全队每周一次安全活动和班组每天一次(班前十分钟)安全站班会,总结前一周或前一天的安全情况,布置本周或当日的安全措施和注意事项,坚持工区每月一次的安全例会。

8. 加强班组建设和基础管理工作,积极开展创建安全合格班组活动,合格班组达到100%。

9. 坚持安全技术措施的编制和安全技术交底制度,严格措施编制、审核、批准、交底签字手续,没有措施或未履行交底禁止开工,重要施工项目办理安全施工作业票。

10. 加强安全监督检查,专职和兼职安全员每日对所辖范围内的工程重点检查,发现不安全因素,立即停工整改,采取措施后再行施工。

11.建立健全各项安全管理台帐,做到安全工作事事有记录,并通过项目局域网实现微机化管理。

12.严格执行项目部及上级有关安全文件,狠抓现场安全文明施工,为安全工作创造良好的环境和条件。

13.发生安全事故立即组织强救并上报,对事故处理按三不放过的原则进行查处。

14.在已运行的带电区域工作时,必须办理电气工作票。

15.加强酸、碱等化学药品的管理。

16.加强劳动保护用品的计划、采购和发放工作,提供劳动安全保障。

 

九、文档.信息管理

 

1.文档管理

              根据国家档案局和国家电力公司有关工程项目档案管理要求及《火电机组达标投产考核标准及其相关规定》(2001版)、《基建项目(工程)档案管理文件汇编》,为加强电气队前期和竣工文件的收集,整理与归档工作,使之与工程同步进行,确保工程档案的准确、完整、齐全、系统,使电气队档案工作达到规范化、标准化的档案管理,更好地为工程建设、生产、运行和维护服务。

2.文档管理质量要求

(1)工程文件资料的各种归档,必须按《科学技术档案案卷构成的一般要求》GB/T11822-2000标准进行组卷。

(2)各种工程施工技术记录(表式)必须按项目部资料室拟定的《工程技术表格统一规范》要求进行操作执行。

(3)各种文件资料的组卷、装订、发放,必须按项目部资料室拟定的《项目工 程档案管理具体要求》进行操作执行。

3.竣工档案验收和移交管理

(1)工程档案竣工资料,先由各职能部门、施工队,按工程档案收集、整理的要求分类、组卷后,交资料室统一汇编、移交。

(2)移交竣工资料时,先将文件材料整理、立卷后进行自查、自评,然后由有关部门检查、核对,方可进行验收移交。

(3)档案资料一般应有完整的两套,最后由项目部资料室分别移交生产单位、总部科技档案室存档。

4.信息网络管理

为了加强XX电厂工程建设的管理,实现对工程进度的静态控制、动态管理的目的。同时,也为使XX电厂项目管理部在管理上走向一个新的台阶,在项目部领导的关心及重视下,XX电厂项目管理部将在该工程中推行MIS系统系列软件对工程信息进行辅助管理。为此,为更好地使MIS系统服务于本工程,提高各班组的工作效率、加快工程信息交流、数据共享和工程管理水平,在管理上尽快与国际接轨,特制定本实施方案。该方案为根据MIS系统软件的原理要求,同时结合我项目部的实际情况而编制。此方案将作为MIS系统实施的初步方案,也是MIS系统应用的初步知识。为此,要求各班组应以严肃、认真态度按此方案要求执行。

 

十、 QC 计 划

 

1.微机模拟电缆敷设

    由于设计院的图纸在电缆敷设方面比较粗略,所以现场的二次设计仍有很大的空间。以往的电缆敷设中由于电缆的敷设量太大,所以电缆敷设时交叉缠绕较多,严重影响施工工艺。为了避免这种情况再次发生,我队拟采用技术已比较成熟的模拟电缆敷设软件对整个工程的电缆敷设在微机上先行模拟敷设,再根据模拟结果优化施工方案,提高工艺质量。

2.二次电缆头制作工艺的更新

以往二次电缆头制作是用在电缆上缠绕聚氯乙烯胶带后再套上宝瓶头,宝瓶头一般比电缆粗,所以电缆头排列不能紧密一致,直接影响到工艺外观,且用的聚氯乙烯胶带量大,浪费较多,再则宝瓶头易脱落。而我队拟采用的工艺是用少量聚氯乙烯胶带缠绕后再套热缩管,然后用大功率电吹风将热缩管套牢在电缆头上。由此方法制作的控制电缆头小,所以排列比较紧密整齐美观且节省时间。

3.号头制作和号牌制作

以往的号头制作使用的是老式的号头制作机,制作的号头字迹模糊易脱落,且制作速度较慢。而今,我队拟从常州侨兴电工器材有限公司购入一台电脑线号机(型号为:M-1ProC高速线号印字机),这种线号机制作的二次线号头字迹清晰且不易脱落。另外,我队拟从这家公司购买一台标牌打印机(型号为:C-450P),这将改变以往用电缆打印出电缆号牌后再用过塑机过塑,剪刀裁剪,打孔机打孔的历史,因为这台铭(标)牌印刷机直接和微机相连,有自己的软件,在微机上制作排版后直接通过它打印出电缆号牌成品,不再需要过塑裁剪打孔,式样精美。这两台机器的使用将大大改善我队电缆施工的工艺质量。

 

 

十一、 专 业 网 络

 

1.施工进度网络及保证措施

(1)电气专业施工进度网络计划:机组及附属系统电气安装施工进度,按照公司网络计划总体要求编制。附网络图。

(2)保证网络进度的措施

在局域网上进行网络进度动态管理。

合理配置和布置施工机械,加强施工机械的维护保养、检修工作,保证机械高效运行。

充分做好人力资源、技术准备、物资供应等开工前的各项准备工作,完善组织机构和人员配置,健全质量保证体系,安全监督体系,加强制度建设,落实各级责任制。

按网络计划落实图纸交付,组织设备和材料供应,催交力度和信息反馈深入到设计与设备厂家配合和设备制造全过程。

编制单位工程网络计划,班组分部工程和重要分项工程网络计划,作业编制及进度计划,加强中间检查、落实进度实施,实施各级实时控制和反馈,保证网点实现。

优化施工方案,合理安排工序。

尊重设计,主动接受监理,减少时间浪费。

加强文明施工管理,保证有序施工。

 

2.电气设备到货计划

 

 

 

 

 

 

 

序号

设 备 名 称

 

1号机           到货时间

备注

1、发电机引出线系统

 

1

汽轮发电机励磁系统

 

2005.09

 

2

发电机中性点电流互感器

 

2005.09

 

3

发电机出口电流互感器

 

2005.09

 

4

离相封闭母线

 

2005.09

 

2、一次设备

 

5

500KV主变压器

 

2005.12

 

6

高压厂用压器

 

2005.12

 

7

励磁变压器

 

2005.09

 

8

高压起动/备用变压器

 

2005.07

 

9

变压器中性点电阻柜

 

 

 

a

高压厂用变压器中性点电阻柜

 

2005.12

 

b

起动/备用变压器中性点电阻柜

 

2005.07

 

10

起备变中性点隔离开关

 

2005.07

 

11

起备变中性点氧化锌避雷器

 

2005.07

 

12

起备变中性点电流互感器

 

2005.07

 

13

共箱封闭母线

 

2005.07

 

14

500KV升压站设备

 

2005.07

 

15

500KV断路器保护装置

 

2005.07

 

16

500KV网络计算机监控系统

 

2005.07

 

17

220KV设备

 

2005.07

 

18

高开关柜

 

2005.07

 

19

低压开关柜

 

2005.07

 

20

干式变压器

 

2005.07

 

21

油侵式变压器

 

2005.07

 

22

照明设备、灯具等

 

2005.07

 

23

通讯设备

 

2005.07

 

24

电缆(动缆、控缆)

 

2005.07

 

25

动力配电箱

 

2005.07

 

26

通风配电箱

 

2005.07

 

27

铁壳开关

 

2005.07

 

28

柴油发电机组

 

2005.12

 

3、二次设备

 

29

220V直流系统

 

2005.08

 

a

动力用

 

2005.08

 

b

控制用

 

2005.08

 

c

逆变放电装置屏

 

2005.08

 

d

逆变放电装置屏

 

2005.08

 

30

发变组保护装置/备用变压器保护装置

 

 

 

a

发变组保护装置

 

2005.07

 

b

启动/备用变压器保护装置

 

2005.07

 

31

UPS装置

 

2005.07

 

32

单元机组蜜封阀控式铅酸蓄电池

 

2005.07

 

微机发电机-变压器组故障录波器屏

 

2005.07

 

微机型高压厂用电快切装置

 

2005.07

 

33

线路故障录波装置

 

2005.07

 

34

500KV母线保护

 

2005.07

 

35

单元机组直流屏及高频开关电源

 

2005.05

 

36

微机型起备变保护装置

 

2005.05

 

37

数字程控交换机及调度程控交换

 

2005.06

 

38

远动装置

 

2005.08

 

39

扩音呼叫系统

 

2005.08

 

40

直流48V通信电源

 

2005.06

 

 

3.网络图(见附图)。