唐山某钢铁厂焦化工程冬期施工方案

 

目     录

1.              2

2.              2

3.              4

3.1组织准备              4

3.2图纸准备              4

3.3技术准备              4

3.4主要物资准备              4

3.4人员准备              4

3.5机械准备              5

3.6安全与防火              5

4.              5

4.1脚手架工程              5

4.2模板工程              6

4.3钢筋工程              6

4.4混凝土工程              6

4.5 砌筑工程              8

4.6土方工程              9

4.7防水工程              9

5.              9

6.              10

7.              10

 

冬 期 施 工 方 案

1.编制依据

本工程施工图纸和相关施工组织设计

《建筑工程冬期施工规程》                    (JGJ104-97)

《冬期施工手册》            (中国***出版社1998版)

《建筑施工手册》             (中国***出版社2003版)

《混凝土结构工程质量验收规范》           (GB50204-2002)

《建筑施工安全检查标准》                     (JGJ59-99)

《地下防水工程施工及验收规范》           (GB50208-2002)

《建筑工程施工质量验收统一标准》        (GBJ50300-2001)

2.工程概况

工程名称

 

建设单位

 

监理单位

 

施工单位

 

设计单位

 

勘察单位

 

    

2.1本工程位于河北省****工业区,根据往年气温状况可知,每年11月15日至来年3月15为供暖期,最低气温一般不低于-16℃。根据《建筑工程施工规程》中规定:当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工;当室外日平均温度连续5天高于5℃时解除冬期施工。本方案只考虑日平均气温为-15℃以上的情况,当气温低于-15℃时不得进行混凝土的浇注。

2.2本工程主要独立柱基础,筏板基础,连梁式基础,大体积混凝土基础施工

2.3冬期施工主要工程内容:

序号

工程名称

施工内容

备注

1

焦炉B

抵抗墙墙体施工;焦侧操作台施工;

 

2

焦炉AB总烟道

内套墙、底板、顶板

 

3

熄焦塔

15米以上主体结构施工

 

4

焦炉B端台及大间台

焦炉B端台及大间台框架柱、平台梁板、楼梯施工;砌体工程,及室内门窗安装工程;钢梯工程。

 

5

焦台

基础底板,主体施工

 

6

熄焦车轨道

11~23段轨道基础施工

 

7

拦焦车轨道

柱、梁施工

 

8

推焦机轨道

B焦炉区段基础施工

 

9

煤调湿烟道

焦侧内外套施工

 

10

煤塔

+32.04以上墙柱梁板施工;室内砌筑

 

11

粉焦沉淀池

第二段底板、上部结构及水沟施工

 

12

焦炉AB间台

主体施工

 

13

变电所

基础和主体施工

 

14

牵车台

基础和主体施工

 

15

焦炉A端台

焦炉A端台框架柱、平台梁板、楼梯施工;砌体工程,及室内门窗安装工程;钢梯工程。

 

 

2.4冬期施工主要保温方法:

序号

主要内容

使用范围

1

挖完土方后及时覆盖草帘,钎探过程中注意草帘保护地基,不得大面积掀起草帘,避免地基受冻

所有土方工程土方覆盖

2

垫层施工时,避免覆盖草帘造成砼面不平整防水无法施工,采用塑料薄膜覆盖砼,然后在塑料薄膜上覆盖草帘,便于将砼面压光直接做防水

用于所有垫层

3

所有混凝土基础浇筑完毕及时覆盖草帘,大体积混凝土做好测温工作

所有混凝土工程外露部分

3.冬期前期准备

3.1组织准备

1.现场成立冬施领导小组,冬期领导小组的职责是负责指导、监督、协调、落实冬施工作。

总指挥:

    2.与当地气象台站保持联系,及时接收天气预报,防止寒流突然袭击。

3.2图纸准备

凡进行冬期施工的工程项目,必须复核施工图纸,查对其是否能适应冬期施工要求。如墙体的高厚比、横墙间距等有关的结构稳定性,现浇改为预制以及工程结构能否在冷状态下安全过冬等问题,应通过图纸会审解决。

3.3技术准备

a.组织协力队伍和工程管理人员,认真研究编制施工方案。

b.编制冬施方案和技术安全交底后,组织参加冬施的施工班组学习,掌握冬施的有关要求及具体措施,在施工中贯彻执行。

3.4主要物资准备

3.3.1材料进场计划时间:冬施保温材料应在11月底陆续进场。

3.3.2冬期施工存在施工降效比较大,随着深冬的来临越来越会明显,人工费、周转材料费、措施费等会出现2.0~2.5倍的增加,应严格控制进度,组织施工,要提前联系草帘、塑料布以保证按时施工。

3.3.3其它材料:

a.水银温度计30支。

b..其他材料根据实际需要调配。

3.4人员准备

根据工期要求,我单位积极准备,配备钢筋工,木工,架子工、机械操作工等有关人员暂调协力队伍300人,根据工程需要以后随时安排进驻协力队伍。

机械准备

由于现场全面展开,土建选用二个协力队伍,专业一个队伍。现场钢筋加工场地主要设置机械(切断机6台、弯曲机6台、卷扬机4台,无齿锯6台、电焊机3台、电刨6台、电锯6台、钢筋套丝机6台、钢筋调直机6台、蛙夯机4台、冲击夯6台、空压机10台、风镐10台)。

3.6安全与防火

1.冬期施工时,要采取防滑措施。

2.大雪后必须将架子上的积雪清扫干净,并检查马道平台,如有松动下沉现象,务必及时处理。

3.施工时如接触汽源、热水,要防止烫伤。

4.现场火源,要加强管理。动火以前必须找安全员开动火证,并安排专职看火人员。

4.施工主要措施

4.1脚手架工程

4.1.1脚手架工程在冬季施工中要贯彻执行安全控制措施。在对现场施工人员进行安全教育时,强调冬施的注意事项。

4.1.2架子工经常进行高空作业,安全帽的下颚带,安全带的正确使用,防滑鞋的穿戴要齐备,做到有备无患。

4.1.3冬季霜雪多,每日要事先安排专人负责清理脚手架及跳板,待清理完毕以后才可以上人作业,在寒冷天气注意各处通道以及脚手架跳板的防滑、防摔。清理的冰屑冰渣要及时清扫运走。

4.1.4专项安全管理人员每天对关键部位检查,项目部定期组织联查,发现安全隐患限期整改,施工组织人员监督落实。

4.1.5冬期施工期间,脚手架的搭设应结合防冻的围护结构需要,将脚手架杆件安装齐整,满足围护需要。尤其是柱子应采用标准的1米管,以利于外裹保温。

4.1.6脚手架搭设要求见专项脚手架施工方案。

4.2模板工程

4.2.1考虑工程进度和气温情况,现场地下部分的基础采用木模板进行施工。

4.2.2在清理模板板面杂物和附着的混凝土时要避免用水冲洗,有必要采取空压机吹净。

4.2.3选用有抗冻性能的脱模剂。

4.2.4支设柱子基础设备基础、底板等模板时,必须将模板内积水、积雪清理干净。防止混凝土浇筑出现质量问题。

4.2.5对于模板的拆除,必须经技术人员同意后方可拆除,否则不得任意拆除承重构件的模板,避免砼没有达到强度,影响工程质量。依据混凝土同条件试块或用成熟度法计算混凝土的强度来确定是否拆承重模板。

4.3钢筋工程

4.3.1钢筋在负温条件下性能要发生变化:屈服点和抗拉强度增加,伸长率和抗冲击韧性降低,脆性增加,这就是钢材的低温冷脆性。施工中注意材料在保证周转的前提下尽量减少库存。

4.3.2冬季施工雨雪天气增加,钢筋在堆放储存时应垫起200mm高,以防钢筋受到污染,下雪时尽量覆盖,钢筋堆放场地尽量在阳光充足的地方,避免钢筋的锈蚀。在天气转暖时要及时清雪或排水,保持钢筋储存场地的洁净。对绑扎完的钢筋,在混凝土浇筑以前要清理钢筋表面的积雪。

4.3.3在负温条件下使用的钢筋,施工过程中要加强管理和检验。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。

4.3.4根据当地现场施工条件和气温条件,本工程在-15℃以下停止施工,对钢筋无影响。冬期施工主要做好钢筋的防锈工作。-20以下现场不得冷拉加工钢筋,也不得使用电渣压力焊和闪光对焊。冬期施工优先考虑采用绑扎搭接,直螺纹套筒连接

4.3.5遇到雨雪天气,绑扎好的钢筋、模板应用塑料布覆盖,以便于清理。

4.4混凝土工程

4.4.1现场混凝土采用商品混凝土。

审查商品混凝土的配合比,对水泥用量、防冻剂用量进行审查,对混凝土入模温度进行控制。搅拌站所提供的汽车泵泵送管道应保温、混凝土运输罐车应进行保温。必须保证砼入模温度不得低于5℃,尽可能白天浇注,当气温低于-10℃时,避免夜间浇注。

4.4.2为了保温,减少运输过程中砼热量损失,现场混凝土输送优先采用汽车泵泵送,然后才考虑拖式泵泵送,泵管用玻璃棉包裹100mm厚,以减少热量损失。

4.4.3混凝土保温

a.当混凝土与外界温度相差大于20℃时,拆模后的表面应临时覆盖,使其缓慢冷却。

b.底板、独立基础在混凝土浇注后及时覆盖(前期采用塑料薄膜,后期采用塑料薄膜+草帘保温),覆盖时要均匀,边角接触部分要严密并要压实大体积混凝土要做好测温工作,当温差大于规范要求时,要增加草帘覆盖厚度

c.保温完毕,值班班长应认真检查,遇有大风天气,应留值班人员检查保温覆盖情况,并负责修复被吹坏的保温层。

f.由于未完全冷却的混凝土有较高的脆性,所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动荷载。故在混凝土浇筑以后,不要急于进行脚手架搭设,在混凝土达到一定强度后方可搭设。测量放线时,应根据控制点从局部逐步放线,不得将保温层大面积掀起。

4.4.4冬期施工期间,应与气象部门保持密切联系,随时掌握天气预报和寒潮、大风警报,避免在寒流到来之前浇筑混凝土。

4.4.5掺加防冻剂的混凝土应注意在负温条件下的养护:不得浇水,外表的裸露部位要及时覆盖。

4.4.6冬施期间的测温

a.测温工作是一个连续的细致的工作,需要专人负责,按规定项目进行记录,并按规定表格进行填写。

1月1开始进行大温度测记,应测记早7:30、最高、最低及平均温度4项,最高温度一般在中午12:00至下午3:00,最低气温一般在凌晨3:00左右。混凝土养护温度在达到受冻临界强度(4N/mm2)之前,应对每天的大气温度进行测试,掌握本冬施期间的天气温度,对混凝土入模温度进行测试,在混凝土浇筑完后按照前三天每三小时一次,确保混凝土不受冻以后可以停止该部位的测温工作。当地的气温必须在冬期施工期间,全部施测。测温点平面位置应分布在具有代表性的平台边缘易受冻部位以及板跨的中间位置,每次浇筑应至少三个测温点,测温时间应保证混凝土不受冻或者平台混凝土爱强度达到75%为准。停止测温的时间由项目部技术人员另行通知。

b.混凝土的测温孔根据具体施工工号,分别编号,测温人员按编号测温并记录,要求字迹清楚,填写整齐,不能弄虚作假,不得遗失,若发现混凝土温度有过高或过低的情况,应及时通知技术人员,查找原因并采取措施。测温人员测温后,必须将测温孔用保温材料覆盖好。

c.每天上午8:00测温人员将测温记录交项目技术负责人审阅一次,检查测温记录与计算公式要求是否相符,有无差错。

d.混凝土施工时注意事项:混凝土罐车到达时要设专人使用温度计测量出罐温度,浇筑过程中设专人测量混凝土的入模温度,以保证混凝土工程的施工质量。混凝土浇筑后要先用塑料布覆盖,然后铺设草帘。浇筑以后严格测温,如发现混凝土表面温度下降过快,应立即采取补加保温层以防止混凝土受冻。

4.4.7混凝土试验

冬期施工的混凝土结构,对C30、C35的混凝土需要提前分别做1d、2d、3d、7d的标养试块,以便于根据气温和混凝土测温记录对混凝土的强度进行分析计算,同时作出混凝土在掺加外加剂的情况下随温度、时间变化的增长曲线,利用测温来计算确定混凝土的保温效果是否满足临界强度。另按照规范要求,需要做同条件试块和28d标养试块。

对冬期施工的混凝土,当测温时间与温度达到600℃.d时,相当于28d的标养试块的强度,可停止测温,测温时间一般为14~60天,不包括负温下的测温时间。

4.4.8抗渗混凝土

水和砂应按规定加热,应保证混凝土入模温度不低于5℃,采用综合蓄热法保温养护,冬期施工掺入的防冻剂应选用经认证的产品。拆模时混凝土表面温度与环境温度差不大于15℃

4.5 砌筑工程

4.5.1对材料要求:

a.普通砖、空心砖、粉煤灰实心砖、混凝土小型空心砌块、加气混凝土砌块等在砌筑前,应清除表面污物、冰雪等,遭水浸后冻结的砖或砌块不得使用。

b.砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制;冬期砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。

c.拌制砂浆所用的砂,不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块。

d.拌制砂浆时,水的温度不得超过80,砂的温度不得超过40℃。当水温超过规定时,应将水、砂先行搅拌,再加水泥,以防出现假凝现象。

e.冬期砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工时适当增加。可通过增加石灰膏或黏土膏的办法来解决。具体要求如下表:

 

砌体种类

稠度(cm)

砖砌体

8~13

人工砌的毛石砌体

4~6

振动的毛石砌体

2~3

 

 

 

 

 

 

 

4.5.2严禁使用已遭冻结的砂浆,不准以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用,也不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用。

4.5.3砌砖宜采用“三一砌砖法”,即一铲灰、一块砖、一挤揉。

4.5.4砖砌体的水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于10mm,个别灰缝的厚度也不可小于8mm,施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。

4.5.6冬期砌筑工程要加强质量控制。在施工现场留置的砂浆试块,除按常温规定要求外,尚应增设不少于两组与砌体同条件养护试块,分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆稠度。

4.5.7熄焦塔缸砖砌筑保温:

熄焦塔15米以上缸砖砌筑在冬期施工,为了保证施工质量,不影响缸砖的防腐蚀效果,在缸砖墙体钢模板外侧挂草帘子保温。

4.6土方

冬季土方开挖过程中,应注意避免地基土受冻,应边挖土边清槽,并及时用草帘覆盖,并积极准备施工下道工序。回填土应注意不得用冻土回填。

为了防止气温下降造成地基受冻,机械挖土后及时基槽清平,钎探,验收后及时进行砼浇注。

4.7防水工程

4.7.1冬季施工,对防水材料应加强控制,材料必须满足防冻要求,避免发脆冻坏现象。

4.7.2 防水材料容易受冻,做完防水后应及时做防水保护层。施工期间严禁在防水层上堆放重物,不得冲击防水层。

4.7.3防水卷材工艺及技术要求:

防水卷材SBS应符合国家标准和规范并经现场见证取样,合格后方可使用。

基础底板防水卷材施工,应尽量选择在晴朗天气进行,充分利用日照条件提高基层温度。

防水卷材施工,应采用热熔法施工,热熔法施工的气温不应低于-10ºC。

防水卷材严禁在雪天施工,五级风及其以上时不得施工。

防水卷材施工完毕后,应及时施工防水保护层,并进行保温,保温材料采用塑料布和草帘子。

防水卷材施工时应一律穿工作服、平底胶鞋、戴手套,并尽量在上风头进行施工。

5.越冬工程围护

5.1对于基础要求在基础砼完工后及时回填土,避免地基受冻。

5.2对施工的基础应考虑地基土的冻涨,避免冻涨影响。对冬期施工的脚手架,应注意拉结固定。

5.3对停工的项目应按照规范要求留置施工缝。

5.4对有沉降观测要求的项目,应做好观测记录。

6.项目安全、健康、环境控制措施

6.1在进入冬季施工以前要认真组织编写施工方案,组织有关人员学习,并向对组交底。对掺加剂人员、测温保温人员应专门组织技术业务培训,学习本工作范围内有关知识,明确上岗职责。应与当地气象台站密切联系,及时接收天气预报,防止寒流突然袭击。安排专人测量施工期间室内外气温以及混凝土的温度,并做好记录。

6.2凡是进行冬季施工的项目,一定要进行图纸会审,检查其是否能够适应冬季施工。

6.3冬季施工道路和现场要采取放雪防滑措施,注意清理积雪及冰面,穿着防滑鞋。雪后、雨后及时清理脚手架及马道上的积雪和冻冰块;停工后有复工时外脚手架应全面检查合格后方可投入使用。接触热源的工作人员要增强自我保护意识,防止烫伤。

6.4做好施工现场操作人员的劳保措施,防止冻伤。入冬前组织经理部职工和施工队进行冬施安全教育。

6.5冬季施工,基坑防护工作。

6.6加强用火管理,现场有足够的消防器材,防止火灾和煤气中毒的发生。

6.7加强用电管理,加强线路检查,不得私架电线,防止漏电及电路失火。

7.现场冬施热工计算

例如:焦台基础采用覆盖一层塑料布和二层草帘子保温。

假设混凝土浇筑入模温度:T0=20

室外平均气温:Ta=-5.9

每立混凝土水泥用量:mc=314Kg

每立混凝土粉煤灰用量:F=70Kg

混凝土浇筑厚度:h=1m

1、计算混凝土绝热温度

其中: mc=314Kg

G=375kJ/Kg

m=0.362

c=0.97(混凝土比热)

e=2.718

t=28(混凝土的龄期)

经计算可知:Tmax=314×375/0.97×2400(1-e-mt=50.58

2、不同龄期混凝土内部温度可按下式估算:

Tt=Tmaxק+T0+F/50

§---与龄期块体厚度、施工方法等有关的系数

F---粉煤灰用量,取70Kg/m3

T0---混凝土入模温度,取20

 

根据上式并参照建筑施工计算手册估算本工程不同龄期内部温度Tt如下表:

日期

 

龄期

0

3

6

9

12

15

18

21

24

27

30

§

  

0.49

0.46

0.38

0.29

0.21

0.15

0.12

0.08

0.05

0.04

Tt

21.4 

46.18

44.66

40.62

36.07

32.02

28.98

27.46

25.45

23.93

23.42

 

控制混凝土表面温度Tb≥46.18-21.4≥24.78

采用一层塑料布+二层草帘子保温,导热系数为λ=0.06(W/mK),大气平均气温为-5.9,k取1.5

保温层厚度

              =0.5×2×0.06(24.785.9)/2.33(50.58-24.78)×1=0.027m

故草帘子厚度应0.027m

满足施工要求。