乌鲁木齐市河西污水处理厂第一标段

一、工程概况

(一)工程简述

1、工程概述

乌鲁木齐市河西污水处理厂标段工程位于乌鲁木齐县安宁渠镇东戈壁村,工程建设单位是乌鲁木齐城市建设投资有限公司,工程由中国市政工程西北设计研究院有限公司设计。

乌鲁木齐市河西处理厂污水处理规模10立方米/日,总变化第数:K=1.3

工程设计使用年限为50年,耐火等级二级,抗震设防烈度为8度。

工程计划开工日期:2008年4月30日,计划竣工日期:2008年10月30

工程招标内容:全套施工图纸内容及招标文件、补充文件所有内容

2、设计概况

污水处理工艺为:

污水处理部分:以双沟式生物反应池为主体的二级生化处理工艺。污泥处理部分:污泥经机械浓缩、离心脱水后外运处理。

主要处理设施:

预处理单元:由进水控制井、粗格栅间、细格栅、曝气沉砂池组成。

生物处理单元:由双沟式生物反应池、鼓风机房、终沉池和污泥泵房组成。

污泥处理单元:由污泥曝气池和污泥浓缩脱水机房组成。

投药及消毒单元:由紫外消毒池组成。

除臭处理单元:由预处理部分除臭系统、污泥部分除臭系统和生物除臭滤池等组成。

工艺建筑物鼓风机房一座,锅炉房一座及变配电室座。

厂区建筑物有综合办公楼、食堂及值班宿舍、机修间、车库及仓库各一座。

本标段招标内容

项目编号

建筑规模

  

结构类型

  

 

综合办公楼

2813.5㎡

三层,局部五层

框架结构

20.03米 

15米 

机修、车库及二号变配电室

562.35㎡

一层

框架结构

7.2米 

9.4米 

食堂浴室

445.2㎡

一层

框架结构

4.8米 

15.9米 

锅炉房

186.27㎡

一层

框架结构

6.9米 

14米 

紫外消毒渠

151.2㎡

一层

框架结构

5.47米 

9.45米 

终沉池

R24.6*6.85M

四座

钢筋混

凝土结构

 

 

配水井

¢4.3*4.85M

一口

钢筋混

凝土结构

2.15米 

8.5米 

回流及剩余污泥泵房

54.12㎡

一层

框架结构

7.3米 

6.15米 

建筑物总面积为4158.52平方米

3各构筑物建筑结构做法

终沉回流及污泥泵房池

池底C15砼垫层,厚150mm池体混凝土强度等级为C30,抗渗等级为S6,抗冻等级为F200;

终沉池池底设现浇混凝土后浇带 混凝土强度等级C35预埋钢板规格-400*3镀锌钢板
    钢筋采用HPB235级和HRB335级热扎普通钢筋,钢板和型钢采用Q235级;

池体内侧采用水泥基渗透结晶高效放水材料NB1(R)防水1.2mm

池内壁陶瓷饰面砖墙面:水泥(或白水泥掺色)砂浆(细砂)勾缝,

贴8~10厚外墙饰面砖, 8厚1:2建筑胶水泥砂浆(或专用胶)粘结层,  刷素水泥浆一道(用专用胶粘贴时无此道工序),9厚1:3水泥砂浆打底压实抹平,刷聚合物水泥浆一道。

    池体外侧入土部位冷底子油一道、热沥青二道
   终沉池集水槽板伸缩缝(无橡胶止水带)闭孔型聚乙烯泡沫塑料板、两侧双组分聚硫密封膏规格150mm*30mm
  终沉池采用预应力钢绞线,后张法预应力钢铰线2Φs15.2。

紫外线消毒渠

独立基础混凝土强度等级C25基础梁混凝土强度等级C25基梁垫层100mm厚炉渣垫层

矩形梁、板混凝土强度等级均为C30
   坡道 150mm厚3:7灰土垫层100mm厚混凝土素水泥砂浆一道结合层30厚1:3干硬性水泥砂浆粘结层,铺防滑地砖

块料楼地面 60mm厚C15混凝土垫层水泥浆一道(内掺建筑胶),20厚1:3水泥砂浆结合层面层8~10(10~15)厚地砖,干水泥擦缝

配水井:

现浇混凝土井底板及管道支墩混凝土强度等级C30S6抗渗凝土抗冻等级F200 池底矩形 C15砼垫层,厚150mm

池体内侧防水层采用水泥基渗透结晶高效防水材料(NB1CR),涂层厚度1.2厚

陶瓷饰面砖墙面1:1水泥(或白水泥掺色)砂浆(细砂)勾缝贴8~10厚外墙饰面砖8厚1:2建筑胶水泥砂浆粘结层刷素水泥浆一道9厚1:3水泥砂浆打底压实抹平刷聚合物水泥浆一道

综合办公楼、宿舍

独立基础C25,150厚垫层C15砼。框架柱、梁为混凝土等级C30砼。

屋面卷材防水为3+3双层SBS改性沥青防水卷材,最薄30厚LC5.0轻集料混凝土2%找坡层,90厚聚苯板保温,20厚1:3水泥砂浆找平层, 20厚1:3水泥砂浆面层。

墙面保温为35厚硬质聚氨酯泡沫塑料保温。地面保温层(70厚挤塑聚苯板)散水隔热层(70厚聚苯板保温)

地砖楼地面,C15混凝土垫层、60mm厚,水泥浆一道(内掺建筑胶),20厚1:3水泥砂浆结合层,8~10(10~15)厚地砖,干水泥擦缝。

磨光花岗岩楼地面
    节能铝合金金属平开门,钢制防火门。天棚防火纸面石膏板吊顶。

散水150厚5~32卵石灌M2.5混合砂浆,宽出面层100,面层厚度50mm,混凝土强度等级C20。

4、设备安装设计特点

电气工程:

本污水处理厂区内设变配电系统设施及各子项工程的配电工程、电气动力、传动控制、电气照明、建筑防雷、接地系统。

在厂后区设1#变电室一座,在厂前区设2#变配电室一座,其中1#变配电室设高低压配电系统,为粗、细格栅间及曝气沉砂池、生物选择池、双沟式生物反应池、集泥池鼓风机房提供电源,2#变配电室为终沉池、污泥泵房、锅炉房、综合楼、食堂提供电源。

照明:本工程照明含工作照明、事故应急照明、装饰照明、安全照明。

防雷接地:本工程低压系统接地形式采用TN-C-S系统,中性线(N)在进入各建(构)筑物后进行重复接地,并与等电位装置可靠联接。

水暖工程:

管材与连接:采暖管道采用碳素焊接钢管,DN≤32时为丝接,DN≥40为焊接。给水采用PPR管,热熔连接。消防管采用热镀锌钢管,丝接。排水管采用机制铸铁管。排水管明露管段卡箍连接,埋地管段法兰连接。消防、排水埋地管刷石油沥青两道。

采暖、排水明管刷樟丹一道白色调和漆两道,地沟内采暖管刷两道樟丹后用40厚硅酸盐保温,外包两层玻璃布,外刷白色调和漆两道。

给水阀门均为截止阀,采暖阀门采用铸钢柱塞阀,水嘴均为瓷芯密闭水嘴DN15。

散热器选用760型内腔无粘砂型灰铸铁柱型。

采暖、给水管坡度i≥0.003,排水管坡度i≥0.026。

(二)建筑设计及特点

1建设地点特点

本标段工程通视良好,无其它干扰,修筑临时便道施工机械及材料均可进入。现场地势平坦,施工作业场地较为理想,必须设置明沟排水排入附近水系,施工通道具体见平面布置图。

2工程要求的各项目标

我公司在河西污水处理厂工程中,充分考虑整个工程特点,认真领会业主对工程的要求,精心组织施工,实现工期、质量、竣工资料、安全生产、文明施工目标。

工期目标

根据乌鲁木齐市河西污水处理厂工程特点,结合我公司的综合实力及在多个污水处理厂施工经验,我公司在河西污水处理厂工程的工期目标确定为:

计划于2008430开工,确保在20081030日前全部完成

质量目标

在污水处理厂工程施工中,严格遵循我公司《程序文件》要求,以雕琢艺术品的理念对待工程中的每一个细节,严格做好材料选择、细心做好过程控制、精心做好成品保护,实现以下质量目标:

单位工程合格率达到100%以上,联动试车一次成功,塑造精品工程。

安全生产目标

在污水处理厂工程施工中,我公司严格贯彻执行国家,及新疆有关安全生产的各项法律法规及管理办法,针对预应力终沉池施工雨季施工、现场用电制定专项技术保证措施,确保安全生产。我公司在污水处理厂工程的安全生产目标确定为:

不发生因工死亡,重伤和重大机械设备事故无火灾事故。

文明施工目标

在污水处理厂工程施工中,力争创建文明安全工地。我公司在污水处理厂工程的文明施工目标确定为:

整个施工过程中,严格以乌鲁木齐市文明安全工地标准管理现场。

3工艺技术要求

本工程各构造(建)筑物土建施工顺序应为先进行深基础施工,后进行浅基础施工。

各构造(建)筑物室内外管道系统施工安装时,应严格执行国家现行的有关规范要求进行施工和验收。

设备基础施工一般宜在设备到货后进行。

各种设备对土建施工精度有严格要求,施工时必须严格按照图纸中所要求的尺寸和标高预留孔(洞)预埋件。

4施工特点

按照本工程所招标实施的项目内容,属城市污水工程。施工地点位于城郊,障碍少,施工条件好。

工程特点

河西污水处理工程是典型的水工厂站工程,它除了具有模板量大、现浇混凝土量大、建筑物构筑物兼有、工艺管线复杂、设备种类多、安装工艺复杂等特点外,还具有以下特点:

混凝土性能要求高及结构形式复杂

河西污水处理厂工程混凝土设计性能指标要求高、结构复杂。终沉池回流及污泥泵房池、紫外线消毒渠混凝土均有抗渗、抗冻要求终沉池为预应力池,而且为满足设备对土建的要求,土建施工标准要求较高。

工艺管线种类繁多

污水处理厂工程厂区内管线工程为综合管线工程,包括各种工艺管线、雨污水、电力等多种管线。在进行管线施工时一定要组织好管线施工的先后顺序,合理安排好各种管线的交叉作业。

交叉作业多

污水处理厂工程包括构筑物、建筑物、综合管线、道路的施工。为确保在要求的工期内完成施工任务,需要进行大量的交叉作业,这就要求施工单位具有综合的施工作业能力和丰富的施工经验。

       鉴于以上工程特点,我方必须组织管理计划得当,质量控制体系严格,施工方法先进合理,施工计划缜密科学,保证高标准、高质量,按期完成施工任务,让业主满意。

大型砼的连续浇筑

终沉池是本工程中较大的混凝土构筑物,混凝土浇筑面积和混凝土方量很大,施工工艺复杂,应采取相应措施做好混凝土浇筑施工工作。

预应力施工:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

、施工准备工作计划

为保证本项目顺利开工和施工,我公司将做好以下准备工作:

(一)组织准备

当确定我方为中标人后,我方立即安排人员就现场进行进一步的调查,并与业主取得进一步的联系,征得业主同意后选定项目部场址,保证项目部处在最佳位置,便利整体的施工;并安排人员在最短时间内建设项目部。

1、组建项目经理部

本工程拟实行项目法施工管理,委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人,选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。项目经理部对工程项目进行计划管理。计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划。

项目经理部管理组织机构:在我公司质量保证体系控制之下,公司组织设立工程项目部,设一名项目经理负责全面工作,两名副经理分管生产和安全。下设施工技术科、预算财务科、安全质量科、材料设备科、综合科。

2、现场施工管理人员的配备

管理人员进场计划表

项目职务

数量

备注

项目经理

1名

一级建造师

项目副经理

2

二级建造师

项目工程师

1名

工程师

质检员

2

工程师

安全员

2

工程师

定额员

1名

助  工

材料员

1

助  工

施工员

3

助  工

机管员

1名

助  工

材料保管员

1名

技术员

资料员

2名

技术员

钢筋工长

2

技术员

模板工长

2

技术员

混凝土工长

2

技术员

3、以下为项目经理部各岗位人员职责:

项目经理岗位职责:负责项目部全面管理,按工程特点的实际需要选配好项目经理部成员,并落实各级成员的岗位责任制,完善项目组织结构。科学组织项目工程施工中人、财、物等资源的管理,及时解决施工中出现的问题。确定月、季度工程实际部位进度计划,掌握施工进度,确保安全生产。按工程质量要求制定相应管理办法,确保工程质量在施工过程中处于受控状态。制定安全、消防、文明施工的达标措施,并组织实施。对项目经理部成员责任履行情况进行阶段考核。定期主持召开项目质量管理会议,针对项目中存在的问题,及时采取纠正和预防措施,不断改善和加强项目管理。严格财经制度,加强预算管理,落实承包措施。接受公司对项目管理的效益落实情况以及为此而组织的经济活动的检查、监督和考核。工程竣工后应及时提出述职报告,申请审计。

项目工程师岗位职责:在项目经理领导下,分管工程技术质量工作。负责主持工程项目设计图纸的复查工作,办理变更洽商。负责按设计要求组织制定适合项目特点的“施工组织设计”及“质量计划”,确定施工方案,编制关键过程、特殊过程作业指导书。负责组织分项工程技术交底。负责按“施工组织设计”及“质量计划”的有关事项做好施工准备,对分部、分项工程的施工工艺、施工安全、施工质量以及消防工作、成品保护工作,组织制定有力措施进行控制。经常深入施工现场,负责检查现场材料和设备标识,检验和试验工作,及时解决施工中出现的技术问题,确保工程质量在施工过程中处于受控状态。负责质量预防措施和质量纠正措施的编制,并监督实施。配合材料部门对分供方进行监督和检查,使分供方的材料符合图纸规定的要求。负责组织工程竣工交付后的技术服务工作。组织落实项目质量体系的正常运行,并对其主管部门的工作质量进行全面监督和管理。

工长岗位职责:在项目经理领导下,负责对主管的分部、分项工程施工进度、施工质量贯彻落实。参与施工组织设计及重大施工方案讨论,认真熟悉图纸,掌握规范及各构造物工艺标准要求,向班组进行分项工程技术交底和安全交底。按照网络计划,合理安排工序,安排好班组作业计划,并向班组进行作业的效益交底。深入现场指导施工操作,检查工作质量,组织班组进行自检、互检、交接检。组织隐检、预检,填写隐、预检记录,会同质检员办理隐、预检。参加分部、分项工程质量评定,填写“质评记录”交质检员认可后签字保管。组织作出分项样板工程、样板间。负责收集施工技术资料,并及时整理、移交和归档,认真填写“施工日志”。

质量检查员职责:熟悉、审查设计图纸,参加设计交底,领会设计意图。掌握技术重点,若发现设计图纸中有不能保证工程质量之处,应积极提出意见。参加施工组织设计、质量计划和单位工程质量预控的讨论制定,提出保证工程质量的意见。经常深入现场进行过程检验,发现不合格及时提出,对违章施工、严重危害工程质量的行为有权制止,必要时可提出暂时停止施工的要求,并及时向上级反映。负责工地各构筑物、建筑物、地貌的坐标及高程测绘,放样;对各工程项目的质量进行检查。督促班组自检、互检,协助项目部做好产品的标识工作。参加采购物资的验证和验收,及时检查施工记录和试验结果。参加并鉴证工程预检、隐检和系统验收。参加管道连接、安装和单位工程质量评定,负责分项工程和其他分部工程的质量核定,负责班组任务书、结算时的质量鉴证。参加质量事故调查分析,并跟踪纠正措施的执行情况。

安全员的职责:认真贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度,结合工程特点,提出有针对性的安全要求。认真落实施工组织设计中安全技术管理的各项措施,严格执行安全技术审批制度、施工项目安全交底制度。对安全生产检查中存在的不安全生产问题,进行研究分析,并加以解决和落实。发生事故保护好现场,及时上报,并认真吸取教训。对新工人要积极传授安全生产知识,维护一切安全设施和防护用具,做到正确使用。对不安全作业要敢于提出意见,并有权拒绝违章指挥。负责督促并及时做好有关安全生产资料。

定额员职责:负责编制项目月(季)生产计划,及时上报下达,月(季)计划应包括产值、形象进度、实物量、用工、大宗材料需求量等。考核计划执行及完成情况,随时深入施工现场了解计划执行情况,并向项目主管领导提出调整意见。做好工程回访卡的归档工作。在统计工作中,认真执行《统计法》,坚持实事求是,及时完成公司下达的统计任务。编制年度、月统计报表,并及时完成不定期的各种社会性调查工作。收集、积累有关施工生产的原始记录,对历史资料进行整理、加工,并建立台帐。项目建立单位工程登记卡台帐。做好工程开竣工报告及工程验收证书资料的管理工作。收集统计技术应用评审记录。

材料员职责:协助项目主管经理抓好材料管理工作,贯彻执行国家法令、法规及各项规章制度,确保各项经济技术指标的全面完成。组织落实材料系统主控的程序文件,搞好各自的本职工作,使项目质量保持正常运行。负责对进场材料的验证、贮存、保管、发放、回收和退货工作。负责对进场的材料及各种成品和半成品的标识工作。掌握施工进度,确保材料供应,使工程质量在施工过程中处于受控状态。负责向技术资料员及时提供各种原材料及成品、半成品的出厂合格证和质量保证资料。做好每天进场材料的验收记录工作,并及时建立材料保管台帐。做好进场材料的堆放,文明施工,达到文明现场的要求。

试验员职责:遵章守纪,持证上岗,认真完成所承担的材料试验、检验、新工艺、科研项目等工作。遵守操作规程,做好试验记录,整理试验结果,填写试验报告,经审核送报。认真执行试验检测标准,做好日常的试验建档管理工作,确保试验资料准确齐全。负责对各种试验设备、仪器、工具、化学药品、材料使用维护管理。参与各种配合比的试配试验,及时汇总资料,提出报告。搞好项目检验、测量试验设备管理工作。

各专业班组长职责:服从施工员的工作安排,负责本专业班组人员的施工安排、技术交底、安全交底。

()现场准备

1、场地准备

在甲方指定的区域内搭设临时设施(包括职工生活用房、职工食堂、厕所,施工现场值班室、办公室、库房、钢筋加工棚等),并设置围墙和工地大门,布置规范而醒目的门头牌及牌二图。根据施工现场实际情况将生活区与施工区分开,做好施工场地平整和道路硬化,为文明施工作好充分的准备。

2、施工临时用水设置

选用D100焊管,管网采用分环型布设,总支管采用D50焊管,支管采用D25焊管送至各供水点,同时在工地设5m3水池2个,以确保在临时性停水时使用。

3、施工用电

(1)用电设备及供电形式:

①较大的设备有混凝土搅拌机、电焊机混凝土振动器对焊机等,由于设备配置量较高,在计算供电量及线路时选用较低的须用系数。

②本工程采用“三相五线制”供电,实行三级配电两级保护方式,即总配电箱(ZP)、分配电箱(FP)和开关箱(KG),两级保护为总配电箱设总漏电保护器和开关箱设漏电保护器,总漏电保护器动作电流≯100mA, 漏电动作时间应小于0.2S,开关箱漏电保护器的动作电流应小于30mA,动作时间0.1S。

本工程使用架空和钢管穿缆线路供电。采用专用变压器,因此采用TN-C-S,设专用PE线,在总配电箱前和线路中重复接地。

(2)施工临时用电设置

按现场提供的电源,在工地上设临时配电房,变压器选择ST-300/15(KV铜芯)一台,配电用线选用VV22-3×120+2×90电缆380/220V送至配电房,分支线采用绝缘导线,电杆架设间距25~40m,把电线送至施工区,再装上配电开关、闸箱,机械设备采用电缆专线供电。各用电处设配电箱,埋管穿线由就近管引下。按照《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)的要求,采用TN-C-S系统的供电方式供电,并根据施工现场的实际情况,编制切实可行的临时用电施工组织设计。

4、搭建临时生产、生活设施

暂设准备:各种临设用房计划面积如下:

拟建工程临时办公用房一览表

名称

项目经理室

施工办公

甲方办

监理办

面积(m2

15

30

20

20

名称

会议室

机修房

库房

卫生所

面积(m2

30

30

40

20

生活区用房一览表

名称

宿舍

食堂

厕所

淋浴室

面积(m2

500

40

20

20

(1)临时生活设施:

根据满足生活才能保证生产的原则,施工搭建临时生活设施,现场主要有办公室、会议室、检验室等,且根据总部署和总进度安排,工程施工高峰期将达到200人,生活用房可按250人的临时住房,设双层铺位,面积500平方米,食堂50平方米

(2)临时生产设施:

根据施工的要求,水泥库要做好防雨措施。在现场内搭设材料库、机具仓库用房、钢筋加工和小构件加工棚等。

根据甲方提供的电源、水源接通临时用电、用水并接通排水系统,现场搭设临时配电房,砌好水源保护井并加盖井盖,临时用电用水都必须装好计量表。

5、机械设备及周转材料的准备

由技术人员提供工作量,并根据工程的实际情况对大型施工机械进行选用,对中小型机械及周转材料进行配备。对所配备的施工机械进行检修就位,对周转材料进行整理并在指定位置堆放整齐。

()技术准备

1、项目部的选派

按照项目法施工和项目经理负责制的原则,结合本工程规模,我公司选派有类似工程业绩的项目部承担该工程的施工任务,项目经理部根据工程情况配备项目现场管理人员和技术工人。

2、技术工作

开工前由项目工程师组织技术人员熟悉图纸,进行图纸会审和技术交底,施工员在此基础上进行测量放线,质检人员应做好测量复测工作,并做好验线准备。预算人员提出各种材料计划,交施工负责人安排组织进场和加工。

施工员应对各工种做好技术、质量、安全交底,并准备好各种资料表格,以保证资料形成及时可靠。

根据施工进度编制材料进场计划,对甲供材料和设备,采用书面的形式将材料、设备的规格、型号、数量、进场日期提供给甲方,提前做好半成品的加工定货工作,完备有关技术资料。

对工程的重要部位组织编制分项工程方案和工艺卡,做好充分的技术准备工作。

施工员在圆形终层池施工测量放线,质检人员应做好测量复测工作,并做好验线准备。预算人员提出各种材料计划,交施工负责人安排组织进场和加工。

施工前首先认真审核施工图,解决错、漏、碰、缺和各专业矛盾问题。并由工程项目技术负责人,将各专业、各工种的管线,采取单线划在一张平面图上,每种管道用彩色笔,在各交点处,末端设备安装点,综合其标高、位置、发现有矛盾之处,及时将问题解决在安装之前,避免打架和安装错位问题。

施工员应对各工种做好技术、质量、安全交底,并准备好各种资料表格,以保证资料形成及时可靠。

培训施工人员掌握新技术、新工艺,考核合格后方可上岗。

在施工实践中,施工员应随着设计和施工条件等因素的变化调整和补充完善施工方案,并制定相应的检查制度。施工方案的重大调整和修改,应经有关单位、人员审批。

3、计划调度管理

(1)建立健全现场施工的计划调度管理系统,形成现场施工项目部和施工一线的协调中心。一般由施工现场项目经理和施工员担任,日常工作设专职人员负责。

(2)建立计划调度会议制度,形成施工项目部、监理、建设单位集中解决问题的一种形式。会议采取定期召开的方式。

4、技术交底

技术交底的目的是使参与施工的人员在施工前了解设计和施工要求,以便能按照合理的工序、工艺进行施工。在单位工程、分项工程施工前,均必须对有关人员进行技术交底工作。

技术交底的内容,可根据不同的层次有所不同,主要包括图纸、设计变更、施工组织设计施工工艺、操作规程、质量标准和安全措施等,对于新结构、新材料、新技术则应详细交底。交底的方式可以采用口头和文字两种,应以文字和样板交底为主。班组长在接受交底后,应组织工人进行认真讨论,保证施工要求。

  5工程施工、验收标准及规范

GB50334-2002城市污水处理厂工程质量验收规范

GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范

GB50203-2002砌体工程施工质量验收规范

GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范

GB50207-2002屋面工程质量验收规范

6、材料、预制品的试验、检验

(1)用于工程的原材料、半成品和设备等,必须由供应采购部门提供全部合格证明文件。

(2)材、水泥所用材料,除应有出厂证明外,还要根据规范和设计进行必要的检验。

7、工程质量的检查和验收

建立现场质量、安全生产保证体系和项目人员岗位责任制,制订出各项管理制度措施。为保证工程质量,在施工过程中,除根据国家规定的《建筑安装工程质量验收统一标准》逐项检查操作质量外,还必须根据建筑安装工程特点,按照规范、规程的要求,分别对隐蔽工程、分项工程和交工工程进行技术复核检查和验收。

8、工程技术档案

建立工程技术档案,是为了系统地积累施工技术、经济资料,保证工程交工后合理使用,并为今后维修、改扩建提供依据。因此要依据建设工程文件归档整理规范的要求,系统地、真实地收集记述工程建设全过程中具有保存价值的技术材料,并按档案制度加以分类整理,以便交工验收后完整地移交给有关部门。

竣工验收交由建设单位保存的技术资料有竣工验收证明、竣工图和竣工项目一览表(竣工工程名称、位置、工程量或安装的设备、装置的数量等);图纸会审记录、设计变更和技术核定单;材料、构件、设备的质量合格证明及其试验检验记录;隐蔽工程验收记录;工程质量检验认定和事故记录;设备调试、试压、试运转记录管道试水记录,工程质量验评资料;施工和设计单位提出的建筑物和设备使用注意事项及其它有关工程的技术决定。

9、做好施工材料机具准备。材料员按计划组织材料、机械进场,并按施工总平面图堆放材料,安好施工机械。

10、进行工人进场安全、质量、文明施工教育,提高全体职工对搞好安全文明施工重要意义的认识,提高质量意识、安全意识,文明施工意识。进行工人进场前的安全教育和技术培训,针对本工程的特点,预先指出施工过程中可能出现的安全隐患及防范措施,技术难点和施工方案,提高全体职工的安全防护意识和技术素质。

11、材料准备

技术人员提供成品、半成品、建筑材料的计划用量单,由材料员联系货源,并由项目部派有关人员会同建设单位、监理对材料的质量、价格以及供货能力进行考察并组织订货。

(1)施工前应根据工程合同中对有关材料、设备等物资的供应方式工程进度安排;施工图预算和工料分析;在调查生产供应情况及交通运输条件基础上,编制和提出需用量计划、加工定货计划。

(2)根据现场施工平面布置图,落实和安排露天堆放场地与仓库等临时设施,以便于组织分期分批进场。

(3)建筑施工所需的重要设备,质量要求严格,需要在委托加工之前,要与设计人员及业主共同审核采购、加工定货单的品名、规格、型号和数量,并要摸清厂家的信誉、价格等。签订采购、定货合同时,要有技术人员、管道加工人员的协助配合,把好质量关。

(4)施工中,要尽量组织原材料集中加工,以扩大成品、半成品的供应。管道集中加工,以减少工艺损耗,提高成材利用率,提高机械水平,改变施工现场面貌,实现工厂化生产。

12、现场验收与发放工作

(1)按计划分期分批组织材料、设备、构配件等物资的进场,按施工总平面布置图指定位置、库位堆(存)入。对现场的物资要执行验规格、验品种、验质量和验数量的“四验”制度。现场各种材料应及时做好标识。

(2)所有施工需用的物资,其存放要做到方便施工,避免或减少二次搬运。

(3)现场保管工作要做到减少损失和浪费,防止丢失。要根据各种物资的特点,采取有效的保管措施,建立健全保管制度。露天存放的物资,场地要平整、坚实,做好防潮、防雨水工作,并按规格、品种进场批次分别码放,防止混杂。入库的物资,应按单据验收无误后才能办理入库、登账、立卡等手续。要做到按类分库、新旧分放、危险专存、材料不混、标记明显、便于收发。

(四)机具设备准备

中标后,我公司立即组织部分固定机械设备基础的安装工作,机具将按进度计划分批进场,并经检查、验收合格,为保证工程能按期完成,工程施工采用机械化程度较高的施工机械设备,提高机械化施工水平,配备强有力的机修班子,以提高机械设备的完好率和利用率,确保机械化作业正常运行。

在提高机械化作业的同时我们大量投入精密测量仪器和试验检测仪器,以提高我们对施工质量的控制水平,所有设备在进场前须进行技术检测,检测通过才能用于施工,并在施工过程中,定期与不定期相结合的对设备进行保养和检测,以确保工程测量仪器和检测设备的精确性。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

三、施工方案

(一)、构筑物施工方案

1施工测量

乌鲁木齐市河西污水处理厂工程为多种构筑物、建筑物、管线组成的综合工程,工程量大,故施工过程中对测量工作要求很高。为高质量完成本市污水处理厂工程,我们在工程的开始就对测量工作引起足够重视。合理调配设备、人员,使测量工作达到预期目标。

1)、组建测量校核组

工程测量是工程优质快速施工的基础,因而测量工作的控制到位与否,直接影响着其它工作的顺利进行。针对本工程组建一个经验丰富、业务水平高的测量组。测量组设组长。测量组长具有五年以上污水厂站测量施工经验,全组人员可熟练地使用测量全站仪进行坐标定位。测量组在项目工程师领导下进行全厂范围内的施工测量工作。

2)测量施工

接桩、布置轴线及高程控制桩

进场后,立即进行由业主提供的本市污水处理厂工程平面控制点、高程控制点的接桩任务,并进行校核,对重要的控制点浇筑混凝土墩进行加固保护(混凝土墩深1m,长宽各0.6m),并设立红色警示牌,提醒车辆及行人注意。

施工过程中的测量工作

各构筑物施工过程中要依照施工图纸,认真钉出各构筑物的边线、变形缝位置线、侧墙中心线,延伸至各构筑物以外;并且控制点浇筑混凝土墩进行加固保护(混凝土墩深1m,长和宽各0.6m),设立围栏保护加红色警示牌以提醒注意。地基、垫层、基础、侧墙的高程线随工序的施工随时定出,确保施工要求。

建筑物施工过程中要依照施工图纸,认真钉出各道墙及框架柱的轴线,严格控制防潮层、地梁、圈梁、框架梁、门口、窗口、楼板等的高程线。

对于互相有连接、衔接或排列的设备,出共同的安装基准线。必要时,按设备的具体要求,埋设永久性的中心标板或基准点。

终沉池为圆型钢筋砼结构,根据本公司多次对该类型构筑物施工放线的经验,结合该工程的特点,拟采取直接拉线法进行施工放线工作。

在施工基础垫层上首先定出圆心桩的位置。

圆心桩根据总平面图的位置确定,设置要正确。

圆心桩稳固,在圆心处打入Φ10钢筋,并用砼加以保护。

用钢尺套住圆心桩钢筋头进行画圆操作,保持钢尺拉力大小,松紧一致,克服时松时紧现象。

整个施工过程中,圆心桩多次使用,为避免圆心桩因发生碰撞或其他原因失准,在池外四周分设辅助控制桩,以保证需要时由辅助桩对圆心桩加以复核校对,确保圆心桩位置的正确。

3)、测量复核

测量组在项目工程师领导下,严格依据污水厂站验收程序组织专人进行各道工序的测量复核,重点轴线、控制点由测量组长组织复核。施工过程中的测量复核记录做到清晰、规范,并由测量组长每周检查一次,有关测量复核情况,每月由测量组长汇总报项目部总工程师审阅。控制点、线和水准点每月进行核测一次,遇有大风、大雨及降雪天气后加测一次,检查控制点的变化情况,如有异常及时予以调整或平差。

4)、竣工测量

根据施工进度委托有竣工测量资质的单位进行本工程的竣工测量,并将有关竣工测量单位情况报监理工程师。竣工测量单位进入施工现场后,项目部测量组与其密切配合,按相关竣工测量的程序,使竣工测量有序进行,尽早完成。

2、土方工程

部分构筑物位于砂石坑上,我单位需与外借土方回填单位进行交接,交接内容主要有:施工场地内的高程,构筑物的坐标及位置、场地平整度及压实度等。

  1)、场地清理

就一期的交接及校核成果,对不合格处进行场地、基坑和基础的开挖和清理。

2)、基坑清理及防护设施

在基坑清理过程中,如遇不明地下障碍物,或地基出现与设计不符现象,及时与监理工程师及相关人员联系,征求各方意见,尽量保护原有的测量控制点免遭破坏,如有不可避免的情况发生,及时报监理工程师,确定适当的处理方法并经实施处理后,可进行下一步施工工序。

施工基坑清理深度、宽度严格按照设计图纸要求,并征得本工程监理工程师的同意。

就高程不到位处的土方采用机械开挖,人工配合,余下的0.2m由人工清挖。

3)、土方回填

土方回填在结构外观及满水试验经监理工程师检查验收合格后进行。回填土选择开挖出的土方选料进行,还土前检验土质(土类、含水量等),并满足招标文件及市政园林、GBJ201-83、GBJ141-90的要求。基坑结构外侧大面积土方采用推土机分层摊铺,机械碾压;在机械回填、碾压不到的部位以及管道、公用设施及敏感结构0.5m范围内,配合人工摊铺,采用蛙式打夯机夯实。每层虚铺厚度不超过300mm;每层成活后,进行密实度检测。

3、钢筋工程

1)、钢筋采购及进场检验

本工程所用钢筋均采用符合国家标准的产品,认真执行《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499-1998)《低碳热扎圆盘条》(GB/701-1997)《钢筋混凝土用热轧光园钢筋》(GB/3013-91)之规定,并坚决杜绝小钢厂产品入场。到场钢筋附有出厂合格证及试验报告单,钢筋进场后由项目部质检科负责按现行国家有关标准的规定,抽取试样,做力学性能试验,合格后方可使用。在钢筋使用前,根据工程师要求,提交钢筋的技术文件。

2)、钢筋的存放

钢筋按照级别、直径、炉号、试验与否分类堆放,已试验合格的钢筋挂白色标牌,尚未试验钢筋挂黄色标牌;已试验不合格钢筋挂红色标牌,并设置单独存放区,及时清退出厂。

钢筋码放时,其下部垫放预制混凝土支墩,使钢筋距地面300mm并保证钢筋不变形,钢筋上面覆盖苫布,保证待用钢筋清洁无污染。

钢筋码放处干燥、通风,避免钢筋因潮湿而生锈。

3)、钢筋的加工

钢筋采用集中加工,加工前由施工员绘制下料表,经负责人审核无误,报请工程师审批后,交钢筋加工厂进行加工。

钢筋加工前,钢筋厂负责对弯曲的钢筋调直并清除污锈,加工时首先制样筋,下料结束后,挂蓝色料牌,经项目部质控人员检验合格后,使用专用车辆运至现场使用。

4)、钢筋焊接

本工程拟采用手工电弧焊、闪光对焊和立向电渣压力焊三种焊接方式。

(1)施工准备

钢筋必须有合格证,并经检验合格

焊工必须持证上岗,焊条、焊药干燥、清洁

电源应符合要求

作业场地要有安全防护设施和必要的防火通风措施,防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。

(2)工艺流程

手工电弧焊双面搭接焊

检查设备→选择焊接工艺及参数→试焊制作模拟试件→送试→确定焊接参数→焊接→质量检验。

闪光对焊工艺流程

检查设备→选择焊接工艺及参数→试焊作模拟试件→送试→确定焊接参数→焊接→质量检验。

交光—预热闪光对焊工艺

闭合电路→一次闪光平端面→断续闪光预热→二次边疆闪光加热到将近溶点→带电顶锻→无电顶锻。

(3)电渣压力焊工艺流程

检查设备→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢筋→安放焊剂罐→填装焊剂→卸下夹具→质量检查。

(4)施工方法(操作方法)

手工电弧焊

检查电源、焊机及工具,焊接地线与钢筋接触良好。

根据钢筋级别、直径选择适宜的焊条直径,焊接层数,焊接电流,焊接3个模拟试件做拉力试验,试验合格后方按确定焊接参数成批生产。

单面搭接长度大于10d,双面搭接焊长度大于5d,焊缝厚度大于0.3d,焊缝宛度大于0.7d。

搭接焊时,应用两点固定,定位焊接应离搭接端部20mm以上。

搭接焊应预弯钢筋预弯角度要小,以保证两钢筋的轴线在一轴线上,焊接时,引弧应在搭接钢筋的一端开始,收弧应在搭接焊钢筋端头上,弧抗应填满,第一层焊缝应有足够的熔、主焊缝与定位焊缝特别是定位焊缝的始终与终端,应熔合良好。

闪光对焊

检查电源、对焊机及对焊平台,地下铺放的绝缘橡胶垫,冷却水、压缩空气等一切处于良好状态。

正式焊接关,按选择的焊接参数焊接6个试件,其中3个做拉力试验,3个做冷弯试验,经试验合格后,方可按确定的焊接参数成批生产。

通电后,应首先进行闪光,当钢筋端面已平整时,应立即进行预热、闪光及顶锻过程。

焊接前及施焊过程中,应检查和调整电极位置,拧紧夹具丝杆,钢筋在电极内必须夹紧,电极钳口变形应立即更换和修理。

焊接后稍冷却才能松开电极钳口,取出钢筋时必须平稳,以免接头弯折。

电渣压力焊

查设备、电源,确保随时处于正常状态,严禁超负荷工作。

钢筋安装之前,焊接部位和电极钳口接触的钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等,应清除干净,钢筋端部应平齐。

选择焊接参数(焊接电流、焊接电压、焊接通电时间)。

安装焊接夹具和钢筋,夹具的下钳应夹紧于下端钢筋的适当位置,一般为1/2焊剂罐高度偏下5-10mm确保焊接处的焊剂有足够的掩埋深度。

上钢筋放入夹具钳口后,调准动夹头的起始点,使上下钢筋位于同轴状态,方可夹紧钢筋,并严禁晃动。

安放焊剂罐,填装焊剂。试焊做三个试件送试,试验合格后方可成批焊接。

(5)注意事项

手工电弧焊

搭接线应与钢筋接触良好,防止打弧。

焊接过程及时清渣,焊缝表面光滑平整,焊缝美观,加强焊缝平缓过度,弧坑应填满。

电渣压力焊

焊包均匀,突出部分最少高出的钢筋表面不小于4mm。接头处的变角不大于40°

电极与钢筋接触处,无明显的烧伤缺陷。

重视焊接过程中的任何环节,接头部位应清理干净。钢筋安装应同心,夹具夹紧后,严防晃动,引弧过程力求可靠,电弧过程延时充分,电焊过程短而稳定,挤压过程,压力适当。

闪光对焊

焊接后稍冷却才能松开电极钳口,取出钢筋平稳,以免接头弯折。

5)、运输下料切断

运筹下料即根据运筹法原理,合理搭配使用原材料(包括以前的余料),使钢筋损耗量降至最低点。

下料切断时尺寸度量必须准确,误差必须在允许的范围内。当某种钢筋数量较多时,为防止积累误差的出现,每加工20根复核一次。

使用切断机必须遵循《钢筋切断机操作规程》。

已下好料的钢筋挂主料牌,随钢筋进入下一工序;钢筋切断后剩下的余料要归类摆放,作记录挂标牌,以备再次充分利用。

6)、弯曲成型

在钢筋弯曲机上进行弯曲成型。工人必须熟练掌握机器性能,熟悉该机器弯曲时的度量差,每一编号的钢筋首根钢筋弯曲后必须检查校正,合格后才能批量加工该编号的钢筋。

钢筋弯曲时选用适当的弯曲机心轴直径,钢筋加工遵循现行规范,其最小弯心直径,Ⅰ级钢为2.5d、Ⅱ级钢为4d,弯钩增加长度按设计要求采用。

弯曲后的钢筋尺寸误差必须在允许范围内;当弯曲弧形钢筋时,应分多次逐步试弯,不得超弯后再回弯,以免损坏机器或伤人。

钢筋在弯曲过程中若发生脆断,则继续随机加工三根,如果全部出现脆断,则本批钢筋悬挂“待验证”标识牌,并通知质检科、实验科取样复验,并做好相关记录以便进一步处理。弯曲操作参见《钢筋弯曲机操作规程》。

7)、钢筋的现场绑扎

(1)准备工作

准备绑扎用的铁丝、绑扎工具(如钢筋钩、带板口的小撬棍),绑扎架等。

钢筋绑扎用的铁丝,可采用20—22号铁丝,其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。因铁丝是成盘供应的,故习惯上是按每盘铁丝周长的几分之一来切断。

准备控制混凝土保护层用的水泥砂浆垫块。

水泥砂浆垫块的厚度,应等于保护层厚度。垫块的平面尺寸:当保护厚度等于或小于20mm时为30mm×30mm,大于20mm时为50mm×50mm。当在垂直方向使用垫块时,可在垫块制作时应在其中埋入20号铁丝作为安装时绑扎之用。

划出钢筋位置线。平板或墙板的钢筋,在模板上划线;柱的箍筋,在两根对角线主筋上划点;梁的箍筋,则在架立筋上划点;基础的钢筋,在两向各取一根钢筋划点或在垫层上划线。

制作安装绑扎钢筋应注意的环节

钢筋按柱→墙→梁→板分件配料制作,钢筋在加工厂加工成型,现场绑扎,钢筋制作前应做好翻样配料工作,从翻样到制作,绑扎时应注意以下几个环节:

在翻样前及翻样过程中要有意识,主动提出图中的难点或图中的矛盾之处等问题。及时与设计、监理、建设单位联系解决。做到准确认真翻样,所以钢筋下料单及翻样处理情况均由现场综合技术组、质检科负责校审批准。

制作的半成品钢筋均进行挂牌验收,专人负责清料,质检科负责抽查,核钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符,如有错误,应纠正增补。

分清钢筋的材质、型号和跨中筋、支座筋、通长筋、悬壁筋、附加筋、洞口边加筋、腰筋、吊筋、加密筋、分布筋、构造筋进行绑扎。为保证其位置准确,宜将插筋或墙筋隔根点焊于已扎的池壁分布筋上,并用Φ12钢筋根据墙的厚度而定钢筋长度顶于模板内与池壁插筋或竖筋点焊,固定其墙板筋的位置及保护层位置。

注意钢筋接头位置及锚固长度,特别是通长筋的接头位置,绑扎接头的搭接长度,应符合设计要求,在搭接长度内应绑扎三点。

钢筋下料、制作按抗震要求,作135°弯钩,直段长度为10d。箍筋应同时绑好。

钢筋绑扎时按柱→墙→梁→板及由内到外,由下到上的顺序综合绑扎,绑扎形式复杂的结构部位时,应先研究逐根钢筋穿插部位的顺序,并与模板工联系讨论支模和绑扎的先后次序,以减少绑扎困难避免返工。

各种钢筋应分类清理排好,堆码整齐,以免清料时漏掉。

按抗震要求,节点与节点核心区箍筋必须按设计要求绑扎,不得遗漏。

柱插筋及墙筋端部与墙角在施工过程中要进行校正与固定工作,墙中部按边支座校正部位拉线校正与固定。确保位置准确,防止钢筋位移。

悬挑板钢筋及墙壁筋绑扎好后,严禁在上面踩踏,以保证负筋承受支座负弯距的有效厚度及钢筋位移变形。

钢筋绑扎完毕后,应根据工艺进行预埋管件焊接于墙板钢筋上。钢筋的安装绑扎及预埋件允许偏差应符合规范要求(见4.7.3表)。

(3)钢筋安装绑扎及预埋件位置的允许偏差表:

项次

项          目

允许偏差(mm)

1

网的长度、宽度

10

2

网的尺寸

20

3

骨架的高度、宽度

5

4

骨架的超出

10

5

受力钢筋

间距

10

排距

5

6

箍、  筋、构造筋间距

20

7

钢筋弯起点

20

8

焊接预埋件

中心线位移

5

水平高差

3

9

受力钢筋保护层

基础

10

梁、柱

5

墙、板

3

4基础承台钢筋绑扎

钢筋网的绑扎。四周两行钢筋交叉点应每点扎牢,中间部分交叉点可相隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋和钢筋网,则须将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形,以免网片歪斜变形。

钢筋撑脚(马凳铁)每隔1m放置一个。其直径选用:当板厚H<30cm时钢筋为Φ10mm;当板厚H=30-50 cm时钢筋为Φ14mm;当板厚H>50cm时钢筋为Φ16mm

钢筋的弯钩应朝上,不要倒向一边;但双层的钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。

(5)水池池壁工程

池壁的垂直钢筋每段长度不宜超过4m6m,水平钢筋每段长度不宜超过8m,以利绑扎(可根据钢筋型号大小而定)。

墙的钢筋网绑扎同基础,钢筋的弯钩应朝向混凝土内。

采用双层钢筋时,在两层钢筋间应设置“∽”钩,以固定钢筋间距。“∽”钩可用直径6—10mm(根据墙厚度而定所须)的钢筋制成,长度等于两层网片的净距,间距约为1m,相互错开排列。

墙的钢筋,在基础钢筋绑扎之后浇筑混凝土前插入基础内。

(6)框架柱

柱中的坚向钢筋搭接时,角筋的弯钩与模板成45°(多边形柱为模板内角的平分角,圆形柱应与模板切线垂直),中间钢筋的弯钩应与模板成90°,如果用插入式振动器浇筑小型截面柱时,弯钩与模板角度不得小于15°。

箍筋的接头(弯钩叠合处)应交错布置在四角纵向钢筋上;箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢),箍筋绑扎时相互间应成八字形。

下层柱钢筋露出楼面部分,宜用工具式柱箍将其进一个柱筋直径,以利上层柱的钢筋搭接。当柱截面有变化时,其下层柱钢筋的露出部分,必须在扎梁的钢筋之前,先行收缩准确。

框架梁及柱帽等钢筋,应放在柱的纵向钢筋内侧。

柱钢筋的绑扎,应在模板安装前进行。

柱钢筋接头采用电渣压力焊接头。

(7)框架梁项目

纵向受力钢筋采用双层排列时,两排钢筋之间应垫以直径≥25mm的短钢筋,以保持其设计距离。

箍筋的接头(弯钩叠合处)应交错布置在两根架立钢筋上,其余同柱。

板的钢筋网绑扎与基础相同,但应注意板上部的负筋,要防止被踩下,特别是雨蓬、挑檐等悬臂板,要严格控制负筋位置,以免拆除模板后断裂。

板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋居中,主梁的钢筋在下;当有圈梁或垫梁时,主梁的钢筋在上。

框架节点处钢筋穿插十分稠密时,应特别注意同层主筋间的净距要有30mm,以利浇筑混凝土。

梁钢筋的绑扎与模板安装之间的配合关系:梁的钢筋架空在梁项上绑扎,然后再落位。

梁板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或压下。

柱梁接头内箍筋和梁钢筋均采用“预穿法”,绑扎好后一起放入模板。

(8)质量检查

钢筋安装完毕后,应检查下列方面:

根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确,特别是要注意检查负筋的位置。

检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。

检查混凝土保护层是否符合要求。

检查钢筋绑扎是否牢固,有无松动变形现象。

钢筋表面不允许有油漆、漆污和颗粒(片状)铁锈。

钢筋位置的允许偏差,不得大于规范要求。

8)、垫块制作及使用

根据设计图纸计算出不同部位的垫块形状、尺寸,经工程师批准后,由专人负责集中加工。每个部位垫块的强度等级、颜色与结构混凝土相同,配比由公司试验室试配。垫块加工完毕后,经项目部质控人员验收后存入专用料库,使用时依照程序进行发放。

钢筋绑扎时把由工程师审批合格的垫块,放置在基础或侧墙直墙段,每平方米加垫块不少于一块,在侧墙拐角或有斜八字凸出段另外加倍放置垫块,垫块呈梅花状放置并与钢筋绑牢。

为保证结构拆模后垫块与其它部位混凝土的颜色一致,我们采取垫块底部使用同品种纯水泥浆掺加适量的粉煤灰的方法对垫块进行抹面处理,可以有效解决颜色不一致的问题。

5模板工程

1)、模板的使用原则

污水处理厂混凝土结构不同于一般混凝土工程,不仅要求混凝土达到其技术等级指标,而且要求其浇筑完成后,保持其颜色一致,混凝土表面平滑、顺直、美观,不得有错台、漏浆现象,尤其是其几何尺寸必须精确,以满足工艺设备精度要求,对模板本身要求较高。在本工程中将采用SZ系列钢模板、新设计标准型覆膜大模板以及异形模板,针对不同部位搭配组合使用。

(1)覆膜大模板介绍

在本工程中,我们设计制作了大型覆膜模板,这种模板采用型钢作为刚性后背框架,框架上安装18mm厚的覆膜面板,加工成为一种大型模板。这种模板安拆方便、施工效率高,施工完的混凝土结构外表光洁、线形美观,对大型构筑物施工最为适合。

(2)市政SZ系列模板

市政SZ系列模板是引进国外模板技术并进行改进的一种钢模板,并且通过多年的改进和完善,成为一个专用于混凝土构筑物施工的专用模板系列,能满足不同结构尺寸的要求。模板规格多样,有600×1200mm,450×900mm,450×1200mm,600×900mm等十几种,配以专门的SZ模板系列的支撑体系,能够依据不同的结构形式灵活的调整装配。

2)、模板的主要控制点

(1)保持模板平整、直顺;拼缝严密不漏浆,无错台现象;模板表面光洁无锈。

(2)模板及其支撑体系、刚度、强度安全可靠;在浇筑混凝土施工荷载作用下无超标变形,确保混凝土施工成形后几何尺寸准确。

(3)止水带模板保证止水带位置准确。

(4)侧墙与基础混凝土的施工缝无漏浆、“流泪”现象。

(5)模板拼装水平缝、垂直缝布置均匀,不影响混凝土外观效果。

(6)适应工期要求,能快速进行模板拼装及拆卸。

3)模板施工顺序

(1)总体顺序

垫层模板 → 基础模板 → 侧墙及挑檐(或顶板)模板。

(2)各部位模板施工顺序:

基础模板:(基础钢筋绑扎)→周圈模板→导向墙模板。

墙体模板:内侧模板→(墙体钢筋)→外侧模板→挑檐模板。

4)、模板的施工

(1)模板设计依据

考虑施工中采用内部振捣器,新浇筑的混凝土作用于模板的最大侧压力按以下二式计算,并取二式中较小值:

F=0.22γct0β1β2ν1/2

FcH

其中:

F——新浇筑混凝土对模板的最大侧压力(kN/m2);

γc——混凝土的重力密度(kN/m3),在本次计算中取25kN/m3;

t0——新浇混凝土的初凝时间,采用t0=200/(T+15)计算;

T——混凝土的温度(℃),在本次计算中取20℃

β1——外加剂影响修正系数,不掺外加剂时取1.0;

β2——混凝土坍落度影响修正系数,110mm150mm时取1.15;

ν——混凝土的浇筑速度(m/h),在本次计算中取2.5 m/h;

H——混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的总高度(m),在本次计算中取4.7m

计算过程

F=0.22γct0β1β2ν1/2

=0.22×25×200/(20+15)×1.0×1.15×2.51/2=57.15kN/m2

F=γcH=45×4.7=117.5kN/m2

结论:

模板最大侧压力为:57.15kN/m2。

可得出在进行模板设计时,保证每平方米模板可承受新浇筑混凝土对模板的57.15kN/m2侧面压力。事实表明大模板完全可以承受此压力。

(2)垫层模板

垫层设计厚度为100mm,现场需要尽可能一次大面积浇注出来,以提供更多的施工工作面,而且垫层面层的平整度要求较高,所以垫层模板要求拆卸快速,并且能够为施工提供一个好的基准参照面。

垫层混凝土模板采用10#槽钢或方木,槽钢或方木在使用前进行调直整平。支模时,挂高程线,使槽钢或方木顶面即为要浇筑垫层顶面。

(3)模板拼装及支撑图

由项目部工程科绘制出模板拼装及支撑图,经项目总工程师审核后照图施工。

每个构筑物针对其不同部位不同受力特点结合现场周边施工环境综合考虑,做到模板拼装合理简洁、简单实用,支撑体系稳固安全。

(4)结构模板

模板使用前的准备工作

钢模板在使用前喷砂除锈,刷防水脱模剂,并定期进行整平。自制覆膜大模板每次使用前要进行修整,对于板面有较大损坏的模板要及时更换钢面板。

模板支搭

本工程主要构筑物曝气池池、生物池、沉池、紫外线消毒槽、污泥浓缩脱水间、回流及剩余污泥泵站、配水井等。这些池体对混凝土的棱角、横竖边线要求很高,模板支搭大部分采用自制覆膜大模板,少量地方采用异型模板和木模板。模板必须适合结构物本身,做到外表美观。

模板支搭时使用市政“SZ”系列模板支撑体系。

隔墙水平工作缝设止水凹槽,凹槽上口宽60mm,下口宽30mm60mm,该凹槽通过预埋梯形木条形成。

模板支搭完毕,经监理工程师检查安装好的模板并认可后,方可进行下道工序施工。

穿墙螺栓使用

模板支搭时,所有外墙一律采用外套φ20柔性塑料管的对拉螺栓,施工完毕将螺栓及塑料管取出,以利于更好地对外墙上的螺栓孔进行处理,防止渗水现象出现。

(5)模板拆除

严格执行《给水排水构筑物施工及验收规范》的规定并经监理工程师批准后方可拆除。基本原则如下:

侧模板,应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时,方可拆除。

基础模板在混凝土浇筑完毕后1~2天后可拆除,冬施期做同条件试块来确定,并考虑气温变化影响。

大于8m的梁或板、悬臂长度大于2m的部位混凝土模板必须在混凝土强度达到设计强度的100%时拆除。

墙体模板在混凝土浇筑后24小时松动对拉螺栓外拉杆。

模板的安装与预埋偏差规定

模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差应符合下表规定:

序号

项           目

允许编差(mm)

1

轴线位移

基础

5

柱、墙、梁

5

2

截面尺寸

标高

±5

基础

±10

柱、墙、梁

+4、-5

3

每层垂直度

全高≤5m

6

全高≥5m

8

4

相邻两板表面高低差

2

5

表面平整度

5

6

预埋钢板中心线位移

3

7

预埋管、预留孔中心线位移

3

8

预埋螺栓

中心线位移

2

外露长度

+10

9

预留洞

中心线位移

10

截面内部尺寸

+10

 

保证工程结构和构件各部分开头尺寸和相互位置的正确。

具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载。

构造简单,装拆方便,及方便钢筋的绑扎与安装,符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求。

模板接缝应严密,不得漏浆。 

(6)模板的支撑

圆形水池模板

放线是圆弧模板最重要的工作,具体按下述步骤进行。

定出中心点:根据图纸尺寸,在地面垫层上量出中心点位置,然后在中心点处打入木桩,在桩顶精确地画出中心点位置,钉入钉子,钉子帽露出桩顶1cm左右。

弧形池壁应按施工图纸数据放好大样,对中心点应采取有效的保护

   措施及根据施工工序对中心点的引测,施工时以中心控制点及水

池半径先支内弧池壁模板规正加固好,然后再绑扎池壁钢筋,并进行外弧池壁模板安装,施工中应细心操作,模板根部一定要对准水池内外壁弧线,做到尺量弧度准确无误后方可定位加固。模板支到一定程度后,需检查圆弧的尺寸和标高,确认没有问题后,再对圆弧模板进行整体加固。

质量要求:各点标高及各部尺寸必须准确;底板要平整,上下顺平,不应形成折线形;整个圆弧模板必须牢固、稳定;底板的拼缝要严密,防止漏浆。

池壁模板

池壁模板主要由侧板、立档、牵杠、斜撑等组成。

侧板采用长条板横拼,预先与立档钉成大块板,牵杠(横档)钉在立档外侧,从底部开始每隔1-1.5m一道。在牵杠与木桩之间支斜撑和平撑,如木桩间距大于斜撑间距时,应沿木桩设通长的落地牵杠,斜撑与平撑紧顶在落地牵杠上。当坑壁较近时,可在坑壁上立垫木,在牵杠与垫木之间用平撑支撑。

墙模板安装时,根据边线先立一侧模板,临时用支撑撑住,用线锤校正模板的垂直度,然后钉牵杠,再用斜撑和平撑固定。大块侧模块拼时,竖向拼缝要互相错开,先立两端,后立中间部分,按同样方法安装另一侧模板及斜撑等。

为了保证墙体的厚度正确,在两侧模板之间可用小钢筋撑头(小钢筋长度等于墙厚),防水混凝土墙要加有止水板的撑头。为了防止浇筑混凝土的墙身鼓胀,可用8-10号铅丝或直径12 -16mm螺栓拉结两侧模板,间距不大于500mm。螺栓要纵横排列,如墙体不高,厚度不大,也可在两侧模板上口采用搭头木钉牢即可。

柱模板配制

模板由柱头板、竖向拼条,横向柱箍采用50×100木方,斜撑采用木支撑。

柱模的每个侧面宽≤600mm时,每个侧面横向柱箍采用两根50×90木方,每500mm设一道,离平台板面300mm开始设置,通过φ12对拉螺栓加以固定,相邻两道柱箍应相互垂直交错设置。柱的每个侧面均设二道斜撑,斜撑与地面成45~60°角,分别钉牢于平台板上的垫木。

角柱和边柱临空侧面在距平台板向下200mm处,每200mm埋设一根Φ20钢筋棍,作为临空侧面模板的支撑点。

梁模板工程

梁模由底模、侧模、横档、短撑木、夹条、斜撑、搁栅、牵杆、支撑等组成。底模、侧模采用18厚夹板,横档、短撑木、夹条、斜撑、搁栅木方、牵杆木方等采用80×80木方,支撑采用门型架支撑@1500,对于支撑高度大于5m或梁高大于600的梁,其门型架间距为@750。

梁侧竖向横档每500mm设一根,每侧不少于两根;短撑木、斜撑、牵杆每700mm设一根;夹条每侧各设一根;当梁高超过600mm时,须于短撑木处设Φ14对拉螺栓将梁侧模拉紧,对拉螺栓沿梁竖向每500mm设一道,当须设置对拉螺栓时,每组短撑木应设2根;梁底支撑沿梁纵向每300mm设一根,梁横向设双排支撑。支撑底部沿梁纵向设通长的50×200mm木方作垫板,在距平台板1.5m处将所有支撑用木条沿纵横方向互相连拉接成一整体。

5.4.6.4.3跨度≥4m的简支梁,底模板应起拱,起拱高度为全长跨度的2/1000;悬挑构件支模时应起翘L/200(L为悬挑构件跨度)。

模板的拆除

柱模板及梁侧模必须在砼浇筑24小时后方可拆除,水池池壁模板必须超过砼浇筑48小时后方可拆除。

跨度小于等于2米的板,必须在砼试块常规养护达到设计砼强度标准值的50%时(约3天以后),方可拆除;跨度在2-8m之间的板,必须在砼试块常规养护达到设计砼强度标准值的60%时(约7天以后),方可拆除;跨度大于8m的板,必须在砼试块常规养护达到设计砼强度标准值的80%时(即15天以后),方可拆除。

跨度小于等于8m的梁,必须在砼试块常规养护达到设计砼强度标准值的60%(约7天以后),方可拆除;跨度大于8m的梁必须在砼试块常规养护达到设计砼强度标准值的80%时(约15天以后),方可拆除。

所有悬挑构件均须待砼试块常规养护达到设计砼强度标准值的80%时(约15天以后),方可拆除底模。

已拆除模板及其支架的结构,应在砼达到设计强度以后,才允许承受全部计算荷载,施工中不得超载使用,严禁堆放过量的建筑材料。

模板拆除砼强度应符合规定要求方可进行(见下表)。

现浇结构承重模板拆除期限表:

结构

类别

结构

跨度

混凝土拆模

水泥

硬化时昼夜的平均温度(℃)

需要强度设计为%

品种标

号≥

5

10

15

20

25

30

模板拆除期限(天)

≤2

50

325

10

7

6

5

4

3

>2、≤8

75

325

21

15

12

9

8

7

>8

100

325

50

40

30

28

20

18

梁拱壳

>8

100

325

50

40

30

28

20

18

≤8

75

325

21

15

12

9

8

7

悬臂

构件

≤2

75

325

50

40

30

28

20

18

>2

100

6、脚手架工程

1)、构筑物脚手架施工

构筑物池壁施工前,支搭脚手架,为施工创造工作面,脚手架选用WDJ碗扣型多功能脚手架。

座落于肥槽与基础顶面的脚手架采用双排架,脚手架内侧支搭距结构外墙皮450mm-500mm,架宽1200mm,其立杆间距1200mm-1800mm,横杆间距1200mm,脚手架底部设可调性支腿,支腿下垫50mm大板,同时用钉子将底座固紧,所垫大板宽度为200mm

上述两种脚手架支搭时必须安装框架斜撑,并连续设置。脚手架上部应有高度不小于1m的护栏,护栏上设两道水平栏杆。

脚手架上的脚手板按要求铺设,不得有断板、腐朽板,不得铺探头板。随铺脚手板随用铅丝将之于脚手架绑牢,要求设挡脚板的地方必须设挡脚板。

上下脚手架的马道或梯子必须于脚手架连接牢固,并设置好护栏。马道必须设防滑木条。

2)、支撑架

挑檐模板支撑架同样采用WDJ碗扣型多功能脚手架系统,采用双排架。架宽1200mm,其内侧立杆距结构墙皮450mm,立杆间距1200mm,横杆间距1200mm,立杆下部设可调支腿,上部加方木顶托。

挑檐模板支撑架使用SZ系列脚手架系统,采用双排架。一般情况下架宽1266mm,其内侧立杆距结构墙皮450mm,相邻立杆间距1266mm,上、下横杆间距1000mm,立杆下部设可调支腿,上部加铁制方木顶托。

7、混凝土工程

由于污水处理厂在使用上的特殊性(大部分构筑物长期浸泡在含有大量有机污染物,无机污染物,汞、镉、铬等重金属的污水中),其施工所使用的混凝土不仅满足抗压要求,而且有严格的抗渗、抗腐蚀、抗冻等要求,以满足构筑物混凝土经久耐用的目标,因此污水处理厂混凝土试配、搅拌、运输、浇筑有不同于一般市政工程混凝土的特殊要求。每次混凝土浇注每个部位均应连续作业。要求整体一次浇筑完毕。

为保证本市污水处理厂工程混凝土质量。混凝土供应采用商品混凝土

1)、混凝土工程施工中的主控点

(1)提高混凝土耐久性

混凝土破坏模式除碱骨料反应、裂缝外,还包括混凝土本身渗漏、冻融、碳化,外界无机物、有机物、微生物腐蚀等。为提高本工程混凝土耐久性,承诺做到以下几点:

采用匀质性好、不离析、不泌水、易输送、易振捣的高性能混凝土可有效提高构筑物耐久性。为此,在混凝土施工中应用低水灰比、大流动性、坍落度损失小的混凝土拌合物。

在设计抗冻指标基础上,增加20%冻融循环次数做为自己对该工程的抗冻控制指标。为此,在混凝土配比设计中调整水泥、砂、石及掺合物用量,并掺加一定量的优质高效引气剂。

通过使用高效减水剂降低水灰比、使用低碱膨胀剂来提高混凝土内在密实性,从而提高混凝土抗渗性和抗碳化性能。

(2)碱集料反应的防治

碱集料反应是指混凝土中的碱和环境中可能渗入的碱与混凝土集料(砂、石)中的碱活性矿物成分,在混凝土固化后缓慢发生化学反应,产生胶凝物质,因吸收水份后发生膨胀,最终导致混凝土从内向外延伸开裂和损坏的现象。

在本市污水处理厂工程中,我单位对混凝土综合碱量严格按II类工程控制,认真做到以下几点:

混凝土所用砂、石优先选择非碱活性集料或低碱活性集料,不使用碱活性集料。

检测单位对配制混凝土所用的水泥、外加剂、掺合料进行碱含量检测,对砂石进行集料活性检测,对混凝土进行单方碱含量检测,不符合要求的材料不得用于本市污水处理厂工程中。

严格要求预拌混凝土生产单位及时提供水泥、外加剂、掺合料碱含量报告,砂、石碱活性检测报告,单方混凝土碱含量评估报告。

(3)混凝土裂缝的防治

污水处理厂土建工程中混凝土构筑物普遍为大型结构,如施工不当极易出现温度裂缝、干缩裂缝等,这些裂缝对于结构本身来说是非常不利的,轻者将造成钢筋锈蚀,减少使用寿命;重者将直接影响结构物使用功能。因此必须采用有效措施预防裂缝的出现。

所有结构混凝土中掺加高效复合防水剂,制备补偿收缩混凝土,提高抗渗和防裂能力,减少混凝土中的微裂缝,同时减少混凝土的收缩裂缝。

选用低热低碱胶凝材料,降低混凝土中心最高温度和内外温差。

选用低碱含量的缓凝高效减水剂。

使用高效减水剂在保证同样工作度和强度条件下可以降低水灰比,降低水泥用量,减少水化热温升。使用缓凝剂高效减水剂可以推迟温峰出现的时间,降低最高温度,减少内外温差,减少混凝土裂缝。

混凝土配比中遵守中低强度高效高性能混凝土(HPC)配合比的设计原则。

控制水灰比≤0.42。

坍落度≤160mm

工艺措施上,进行二次抹面,赶光压实。

2)、混凝土施工过程中,必须注意的问题

要求水泥、骨料、掺合料、接缝材料等供应厂家提供其产品的质保证明书。在每批水泥用于工程之前,我方将该批次水泥出厂合格试验报告提交监理工程师。

我方现场搅拌站及预拌混凝土生产厂家称量、配料装置的标定证明书。

水泥、骨料、掺合料、接缝材料等在水中和新浇筑及已硬化混凝土中进行的试验结果。本工程所需的各种混凝土级别的配合比设计细节及配比试验报告。

在混凝土浇筑之前一天,向工程师提交招标文件所要求的浇筑全部混凝土的日报表;并保留一份最新正确的工程各部分混凝土的浇筑记录,包括浇筑日期、时间、气候和温度情况,随时供工程师检查。

认真正确的记录全部混凝土试验结果,保证与其有关的工程部分相符。

混凝土施工方案,包括:泵送混凝土施工方案;混凝土养护方案等。

我方在中标后,开始混凝土浇筑前14天,向监理工程师提交止水带安装方案,包括:止水带安装位置,交叉做法及方向变化等。

监理工程师要求提供的其他文件。

3)、混凝土施工

制定浇筑方案

厂区各构筑物结构尺寸、基坑形式、基坑深度都不尽相同,构筑物基础的、墙体混凝土的浇筑需根据其自身的特点和所处位置环境的不同,制定相应的具体浇筑方案,并报监理工程师审批。

基础、池壁混凝土浇筑时采用人工辅助泵送混凝土输送到位,现场具体操作时,测算出混凝土的供应、运输时间,浇筑过程中由于墙高为避免混凝土发生离析,设置串筒辅助进行布料浇筑,按规范要求混凝土自落高度小于2m

混凝土布放

经监理工程师书面批准,我方将采用以下方式:各构筑物基础混凝土一般使用托式泵浇筑,侧墙混凝土采用汽车泵泵送混凝土。无论采用何种方式均要保证浇筑这一过程连续进行,不得出现因布料顺序问题或设备问题而引起接茬超时现象发生。

浇筑前将基面清理干净。经监理工程师检查批准后,方可进行混凝土浇筑。浇筑开始进行前,我方将再次检查浇筑准备情况,安排专门的钢筋工、木工及浇筑振捣负责人各一名,在混凝土浇筑过程中保证钢筋、管道、模板、预埋件位置准确,振捣充分密实且不过振

使用泵送混凝土时,先用水泥浆(水泥:水为1:1)润滑管道后排除,并排出部分输进泵管的混凝土,保证泵送混凝土的稠度。每天浇筑结束后,彻底清洁管道备用。

基础混凝土浇筑时,当基础厚度大于400mm时,分层浇筑混凝土,每层厚度不得大于400mm,当分层浇筑时,分层间呈阶梯状顺序布放混凝土,并及时振捣。

墙体混凝土布放时每层厚度不得大于400mm,当混凝土自由下落高度大于2m时,在墙上每隔2m设一个下灰串筒,由串筒下灰。

质检人员测定混凝土初凝时间,严格控制混凝土浇筑布放速度,做到先浇混凝土和后浇筑混凝土两层接茬在混凝土初凝时间之前完成。

混凝土捣实

混凝土捣实工具分为两种:混凝土厚度≤150mm时使用板式振动器捣实,混凝土厚度>150mm时使用电动插入式振动器捣实。除用上述工具,还辅以手工捣实和夯实。混凝土浇筑开始前,准备足够的工具以备损坏时替换。

采用插入式振捣器,基础混凝土振捣时采用梅花状下棒,下棒间距不得大于450mm;墙体混凝土采用一字式下棒,下棒间距不大于400mm;分层浇筑振捣时,振捣器插入下层混凝土50mm。混凝土振捣过程中,振捣棒急插入、缓拔出以利棒孔弥平,并避免碰撞预埋件、预埋管。振捣时间保证混凝土获得足够密实度,但又不过振为原则,一般以混凝土不再下沉,无明显气泡上升,顶面平坦并开始浮现水泥浆为最佳;尤其保证预埋件周围、模板角隅及伸缩缝止水带处。

基础混凝土施工时,为促进混凝土更加密实,保证施工质量,注意混凝土的二次振捣,使混凝土更加密实。

混凝土成活

事先设置高程导轨,边导轨距结构外皮0.5m,相邻导轨上采用特制的铝合金刮平尺对基面混凝土进行刮平,刮平导轨使用完毕,在新浇筑混凝土初凝前拆除。

各构筑物基面混凝土刮平后,用木抹找平,用铁抹子或电动压光机压实赶光,并在混凝土终凝前实施二次赶光压实。

混凝土养护

混凝土浇筑完毕后,及时采取有效的养护措施。养护周期为14天。

在施期间,基础混凝土浇筑完毕后适当时间内覆盖两层湿防火草袋和一层塑料布养护。

大面积、大方量混凝土施工

沉池是本工程中较大的混凝土构筑物,其混凝土浇筑面积和混凝土方量很大,故采取相应措施做好混凝土浇筑施工工作。

混凝土浇筑前,计算出每仓所需混凝土方量,实际测试出初凝时间、终凝时间,制定详细的浇筑方案,确定混凝土的浇筑速度,向搅拌站提出每小时混凝土的最小搅拌方量,以保证混凝土的接茬时间。

混凝土浇筑时应严格按国家规范进行,各主要工序应符合下列各表的规定要求。

严禁在负筋上面踩踏,以保证负筋承受支座负弯距的有效厚度。

严格按实验室提供的砼配合比进行,混凝土原材料按重量计的允许偏差,不得超过下列规定:

4)、施工缝、变形缝

(1)施工缝

构筑物施工工作缝处理

由于混凝土施工工艺所限,施工过程中预留工作缝是不可避免的,但施工缝若处理不妥当,对构筑物的外观以及构筑物日后的正常运行有着重大的影响。

为保证构筑物墙体施工完毕不渗漏、外形美观,墙体施工缝设置在水平方向上。所有外墙水平工作缝均在基础混凝土施工时埋置止水钢板。

侧墙混凝土浇筑前,先用空压机将模板内杂物吹扫干净外,非冬施期间将工作缝将与欲浇混凝土接触面用清水润湿,然后铺10mm与欲浇混凝土水泥及砂的成分相同的水泥砂浆。

混凝土凿毛方法

混凝土硬化后,基础混凝土浇筑完毕,具有一定强度后才对水平工作缝进行凿毛处理。凿毛依据“两凿两吹”的操作方法进行,即先用錾子将工作缝混凝土面通凿一遍,凿掉浆皮,密实较差的混凝土,露出新的密实的混凝土接茬,再用空压机吹净凿下的混凝土渣,以上工作直至经有关人员检验合格为止。

混凝土浇筑过程中防止漏浆措施

混凝土侧墙模板安装时侧墙模板与基础“踢克”相接处会有缝隙,浇筑混凝土时振捣后的混凝土浆会从缝隙处渗露出来,造成混凝土漏浆现象(俗称“流泪”现象)。

为防止这种现象发生,在支侧墙模板前,在侧墙与基础工作缝以下30mm处,粘贴塑料海绵胶条,安装模板时模板下沿部分与海绵条贴紧。

(2)变形缝

概述

如设置有变形缝,变形缝由止水带、密封胶组成。

变形缝施工严格执行有关管理制度和工法,即:

止水带库存与领料制度。

止水带安装检查与现场保护制度。

止水带现场接头管理规定:标明使用部位、粘接人、检查人。

封缝密封胶施工工法。

具体施工方法

变形缝两侧混凝土分成两次浇筑,严禁连同变形缝将相邻两单元仓一次浇筑完成。一侧单元仓混凝土浇筑完成后,经质检员检查预埋止水带无损伤,方可进行下一仓浇筑。

橡胶止水带安装要求

变形缝处橡胶止水带在进货时严把质量关,消除施工隐患。每批进场的止水带,由项目部质检科委托专门检测单位进行试验。施工时由熟练技工安装,在安装前由工号施工员安排施工人员从料库领取,领取时由施工员做认真检查,确认无问题时方可使用。

橡胶止水带交叉点做法及就位固定

根据设计图纸结构的尺寸,由止水带生产厂家提供按最长的实用单元制造的产品。橡胶止水带交叉点在止水带生产厂定做,现场接头由经过专门培训的专业人员采用电热法粘接。止水带就位后,使用专门设计的止水带U字状钢筋固定夹,将其边缘夹紧后与结构钢筋绑牢,防止在混凝土浇筑时止水带发生偏移和倒斜。

变形缝支模和止水带保护

各个构筑物的变形缝设置的位置不同,每个构筑物基础、墙体所设计的模板、模数也不尽相同,变形缝支模时依据各个构筑物设计的支模图进行。止水带做到直顺居中,封端模板牢固不变形。

基础变形缝模板支完后,将部分墙体的止水带卷起,用扎绑绳吊挂于距地面至少2m以上位置,以防止人为的损坏,影响施工进度,造成资源浪费。侧墙变形缝处止水带安装就位,模板支完后,由工号负责人组织验收。

变形缝与水接触面处理方法

浇筑混凝土前,在基础变形缝顶面放宽30mm、高20mm橡胶板。浇筑完混凝土,在强度能保证其表面及模板不因拆除橡胶板而损坏时,将该橡胶板取出,以形成整齐的凹槽,方便密封胶施工,保证其质量。通过橡胶板的使用,预留出的凹槽整齐方正,无变形或者出现深浅不一现象,而且橡胶板两侧的清理工作容易操作,与埋放聚苯板的方法相比工程效果更显著,施工质量更加稳定。

封填密封膏

构筑物结构施工完毕后统一进行变形缝与水接触面的处理,处理时先将变形缝用特制钢丝刷将凹槽两侧混凝土刷出新茬,用空压机吹干净,然后进行密封胶防水层施工,施工过程中随时用小型空压机吹净凹槽内尘土,清理干净后在凹槽两侧混凝土面粘贴塑料胶条防止污染墙体,胶条要直顺、平行。按照密封膏的说明书进行施工,待密封膏凝固成型后,将两侧塑料胶条撕掉。

5)、预埋件

构筑物预埋件种类多样,功能各异,数量繁多,各专业队组施工前仔细审阅图纸,相互交流,随做随统计,避免出现遗漏、丢失,或者错埋错放现象。

预埋件加工及埋放

工艺预埋件由各施工队按照图纸尺寸事先加工,由工号施工员负责监督埋放;电工预埋件由项目部电工班统一事先加工并及时埋放;设备仪器仪表埋件委托设备仪器仪表安装队加工及埋放,分工明确,各尽其责。直埋预埋件在混凝土浇筑前安放牢固准确就位,预留孔洞尺寸、形状不妨碍混凝土浇筑,并与混凝土结合良好。埋放时用钢筋绑扎牢固,穿好带线(木质埋件设置防漂措施),埋放完毕,封堵管口。预埋管件埋放与钢筋的位置关系,严格按照设计图纸及监理工程师的要求。混凝土浇筑前,根据设计图纸核对预埋管件,保证其位置准确、形状正确。用塑料布将螺栓丝扣绑扎严密,以保证混凝土浇筑过程中对丝扣不造成破坏。在混凝土浇筑过程中,振捣棒操作人员必须两人一台振捣器,以保证工具不碰及螺栓。

预埋件检验

工艺埋件由项目部质检科与项目部专业工程师及有关安装部门共同检验确认。

6)、混凝土试验和质量控制

现场试验室配有常规试验设备和标准养护间。由有专业资格的试验人员进行取样和试验。选择有资质的其它试验室进行第三方试验和检验。

混凝土在拌制和浇筑过程中按下列规定进行检查,参照GB107-87规定:

检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量,每一工作班至少两次。

检查混凝土在浇筑地点的坍落度,每一工作班至少两次。

在每一工作班内,当混凝土配合比由于外界影响有变动时,及时检查。

混凝土的搅拌时间随时检查。

检查混凝土质量进行抗压强度试验。对有抗冻、抗渗要求的混凝土,还进行抗冻性、抗渗性等试验。

当采用预拌混凝土时,要求预拌厂提供下列资料:

水泥品种、标号及每立方米混凝土中的水泥用量;骨料的种类和最大粒径。

外加剂、掺合料的品种及掺量;混凝土强度等级和坍落度。

混凝土配合比和标准试件强度;对轻骨料混凝土提供其密度等级。

混凝土的生产执行开盘证制度,在经检查混凝土的强度等级和骨料粒径正确、配料正确的情况下由项目部总工程师签发混凝土开盘证,在拌和过程中进行检查;混凝土在到达浇筑地点后坍落度检查合格并保证在运输过程中符合规定,方可进行浇筑。

评定结构构件的混凝土强度采用标准试件的混凝土强度,即按标准方法制作的边长为150mm的标准尺寸的立方体试件,在温度为20±3℃、相对湿度为90%以上的标准养护条件下,养护至28d龄期时按标准试验方法测得的混凝土立方体抗压强度。

确定结构构件的拆模及施工期间临时负荷时的混凝土强度,采用与结构构件同条件养护的标准尺寸试件的混凝土强度。试件强度试验的方法符合现行国家标准《普通混凝土力学性能试验方法》的规定。

用于检查结构构件混凝土质量的试件,在混凝土的浇筑地点随机取样制作。试件的留置应符合下列规定:

同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土,其取样不得少于一次。

每次取样至少留置一组标准试件,同条件养护试件的留置组数,可根据实际需要确定。

预拌混凝土除在预拌混凝土厂内按规定留置试件外,混凝土运到施工现场后,尚按本条的规定留置试件。

每组三个试件在同盘混凝土中取样制作,并按下列规定确定该组试件的混凝土强度代表值:

取三个试件强度的平均值;

当三个试件强度中的最大值或最小值之一与中间值之差超过中间值的15%时,取中间值;

当三个试件强度中的最大值和最小值与中间值之差均超过中间值的15%时,该组试件不应作为强度评定的依据。

7)、满水试验

满水试验是污水厂构筑物功能试验的最主要指标,也是对结构本身技术等级的检验。进行满水试验前,做好对构筑物做外观质量验收,相应部位质检资料齐全。满水遵照《给水排水构筑物施工及验收规范》规定程序进行。

标准:根据国家标准GBJ141-90的要求:构筑物满水试验外观检查的标准为不洇、不渗,不漏,允许渗水量为2L/.d。满水试验时,各池体注水分三次入池,使用读数精度到1/100mm的标尺进行渗水量量测。

8、水泥基防水

在涂刷或喷洒之前,必须将基面上的漆、油、污秽、灰尘、水泥碴等附着物和松脱物去除干净,并使施工面湿润,但不能有积水现象。

配料:按产品说明书规定的配合比混料,用手动或电动搅拌器充分搅拌,稍放置后再搅匀即可涂刷(抹)。每次拌合的数量视工程量大小而定。在采用涂刷法或喷洒法施工的条件下,按水:防水粉料=1:2.5的体积比,将防水粉料用清水混合后加以搅拌并使其均匀。一次的调配量,以20分钟用完为限。

施工方法:

涂刷法:在已清理好的混凝土基面上将配好的永固200浆料均匀地涂刷。先将基层的浮尘清除干净,沿一定方向反复涂刷,一般涂刷二道,第一道尽可能让浆料渗进(遮蔽)基层毛细孔,均匀遮盖基层,当第一道涂层呈硬化状态时,开始刷第二道,第二道沿着与第一道垂直的方向进行。

(二)、建筑工程施工方案

本污水处理厂建筑物包括了综合办公楼、食堂、浴室、锅炉房、机修房、车库。附属用房外墙装修一般采用涂料或贴砖;内墙装修则为乳胶漆涂料和贴砖。

施工顺序遵守“先地下后地上”、“先结构后装饰”的原则,有关施工安装在开工前七天提交工程师审查。工程施工顺序为:清基→槽底验收(槽底处理)→基础施工→基础验收→还土→主体结构施工→屋面→门窗→主体结构验收→外墙装饰→内装饰→清理→竣工验收。

1、建筑钢筋施工

钢筋选购时优选厂家进货。钢筋种类、钢号和直径均符合设计文件规定。进入本工程钢筋必须有出厂试验证明书。其力学机械性能指标满足技术标准。并按规定抽样检查;对试件进行拉力、冷弯和焊接性能试验。

钢筋按级别、直径大小分类堆放,并保持钢筋洁净。钢号或直径互换时,经设计人核算同意,方可使用。

钢筋加工采用集中加工,绑丝采用20~22号铁丝(火烧丝)。钢筋加工前由钢筋班长制作下料表,经工号技术负责人审核后,交至钢筋加工厂进行加工。钢筋加工前对钢筋调直并清除污锈,加工时首先制做样筋,下料结束后,挂蓝色边框料牌,经项目部质检人员检验合格后,方可运至现场使用。

钢筋垫块由专人负责集中加工,其强度等级与结构混凝土相同,材料配比由项目部实验科给定。垫块加工完毕后经项目部质检人员验收后存入专用料库,使用时依照发放施工材料的程序进行发放。 

钢筋接头处理:现场钢筋接头时,直径大于φ16时水平筋优先用闪光压力焊及电弧焊,竖向筋优先选用电渣压力焊。凡大于φ22的钢筋一律采用焊接接头。无论采取哪种接头形式,均符合现行国家标准《钢筋焊接及验收规程》要求。同一截面钢筋接头面积占全部受力钢筋面积为:绑扎接头:25%,焊接接头:50%。

钢筋搭接长度、锚固长度及受力钢筋接头位置按下列规定:

搭接长度:Ⅰ级钢筋≥30d    Ⅱ级钢筋≥42d

锚固长度:Ⅰ级钢筋≥25d    Ⅱ级钢筋≥35d

钢筋绑扎

现浇框架结构钢筋

柱钢筋绑扎工艺流程:套柱箍筋→绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋。

梁钢筋绑扎工艺流程:画箍筋间距→在模板上口铺横杆数根→在横杆上放箍筋→穿梁下层钢筋→穿梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板内。

柱、梁箍筋与受力钢筋保持垂直,箍筋弯钩叠合处沿受力筋方向错开放置,箍筋端头弯成135°,平直部分长度不小于10倍钢筋直径。

板钢筋绑扎工艺流程:清理→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯距钢筋。

绑扎板筋时,按画好的间距,先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。

楼梯钢筋绑扎工艺流程:画位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋。

钢筋绑扎完毕后,由工号组织质检员和施工员根据设计图纸及验收规范对钢筋的级别、直径、根数、间距、搭接长度、保护层厚度、预埋及预留进行自检,自检合格后请有关人员进行隐蔽工程验收,验收合格后方可进行下道工序施工。

2、建筑物模板施工

模板施工顺序

垫层模板→独立柱基础模板→±0.000下柱模板→还土→地梁模板→框架柱模板→梁及屋面模板。

模板体系采用方式:

模板主要采用SZ系列组合钢模板及其支撑体系。再选用一部分国标模板。不符合模板模数的用木模及胶竹模板预制;凡阴阳角处都配备角模。

为增强混凝土的外观效果,优先采用新模板和大规格的模板,在新模板无法满足要求的情况下,对已使用过的模板进行修整,做到表面平整,清洁无污垢,并刷脱模剂。混凝土接茬处采用粘海绵条的方法保证接茬平整。

模板所有接缝处要保持平整、直顺,拼接严密不漏浆、无错台。与钢模板配合使用的木模必须刨光(有装修部分可不刨光)。模板与脚手架不能连接在一起,以免引起模板位移、变形。

独立基础、独立柱及地梁模板采用SZ系列组合钢模板及其支撑体系。支模前及支模后均需用经纬仪核测轴线。

框架结构模板

框架柱模板安装前,在基础上弹上中心线及周边线,模板固定前用经纬仪校正轴线及垂直度,符合要求后固定。柱模与柱模之间用水平及剪力撑支牢。柱模顶部根据图纸,开出与梁连接的缺口。框架柱模板操作流程:弹柱位置线→安装柱模板→安装柱箍筋→固定支撑→验收。 框架梁模板安装流程为:支立柱→调整标高→安装梁底模板→绑梁钢筋→安装侧模。

框架柱拆模后在混凝土上弹出轴线和水平线,梁的承重支撑座座在坚实的基础上;若在土基上,承重立柱下铺设通长木板或垫100mm×100mm方木,以保证不下沉。支撑采用SZ系列专用体系,支柱采用单排,间距一般为600mm1000mm;支柱上面垫100×100mm方木,支柱双向加剪力撑和水平拉杆,离地500mm设一道,以上每隔2m设一道。柱底采用木楔用以调整标高。按设计标高调整支柱的标高,然后安装梁底模板,并找直。梁跨大于4.8m跨中起拱15mm。框架梁模板安装后,校正中线、标高、断面、尺寸。

楼板模板安装流程为:地面夯实→支立柱→安大小龙骨→铺模板→校正标高→加立杆的水平拉杆→验收(梁、板)。土地面夯实后,垫通长脚手板,支柱依次逐排安装。一般支柱间距为800mm1200mm,大龙骨间距为600mm1200mm,小龙骨间距为400mm600mm。调高程、铺模板后,支柱之间加水平拉杆。

模板拆除:模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时,方可拆除。基础及柱模板在混凝土浇筑完毕2~3天后方可拆除,梁、板模板在混凝土强度达到设计强度的100%时方可拆除。本工程梁、板以同环境试块试压强度确定拆模时间。

3、建筑物混凝土施工

混凝土浇筑实行开盘证制度,由项目部组织质检科、工程科进行有关模板、支架、钢筋、预埋件综合检验,检验合格报监理工程师验收,合格后签发混凝土开盘证。基础、框架柱、梁关键部位检验由项目总工程师组织,并签发开盘证。其它验收由负责该工号的质检员组织检验。

混凝土浇筑前用空压机吹仓清理。浇筑混凝土前进行接槎凿毛。浇筑混凝土的自落高度不得超过2m,严格做到分层浇筑,每层厚度不宜超过400mm

框架柱、梁、板等大方量混凝土采用混凝土泵车输送;圈梁、构造柱小方量混凝土采用吊车浇筑。垫层、条基浇筑混凝土采用溜槽的方法。

使用插入式振捣器振捣,操作时快插慢拔,逐点移动,顺序进行,不得遗漏。以混凝土不显著下沉、不出现气泡、表面呈现水泥浆层为止。振捣器移动间距一般为300mm400mm。振捣上一层时插入下一层50mm100mm,以消除两层间的接缝。 柱浇筑混凝土时除使用插入式振捣器振捣外,柱下面要有人随时敲打模板。

    框架梁及板同时浇筑,浇筑方法是由一端开始用“赶浆法”,即先浇筑梁,当达到板底时再与板的混凝土一起浇筑,随着不断延伸,梁、板混凝土浇筑连续向前进行。梁柱节点钢筋较密处,使用小直径振捣器振捣。

    墙体混凝土必须连续浇筑,间隔时间不超过2小时,为防止出现漏振,必须在洞口两侧同时振捣,混凝土浇筑完后,将上口甩筋加以整理。

混凝土在浇筑过程中设专人检查模板及支撑稳定性。混凝土浇筑完用铁抹子压实成活。无论采用何种压实方式,均应保证成活面光滑平整,无抹痕。混凝土接茬时,施工缝基面上铺与混凝土内砂浆成份相同的砂浆50~100mm,并细致捣实使其紧密结合。按规定作好试块;框架梁、板做一组同期试块并作好养护工作。

混凝土养护:混凝土浇筑完毕后,在12小时以内加以覆盖(塑料布)和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态,养护期一般不少于7昼夜。

4、建筑构件预制、安装工程

预制构件开工前一个月,必须向监理工程师提供构件制作、供应计划、质量保证措施、安装组织计划及吊装方案(包括屋面埋件的计划、制作、供应及措施)。

预制构件进场前应进行验收,符合质量要求才能进场。出厂必须有出厂合格证;国家实行产品许可证的构件,应按规定有产品许可证编号。构件进场后应堆放在指定地点,堆放场地必须平整夯实。垫木上下对齐,不得有一角脱空。进场后按照设计图纸核对型号、预埋件,并检查构件质量,有断裂、变形、损坏现象,不得使用。

构件安装前,弹好安装定位线及轴线、标高线。按照设计图纸上的规定或施工方案中所规定的吊点位置,进行挂钩和锁绳。吊绳的夹角一般不得小于45°角。

楼板或屋面板安装时,在梁侧面按设计图纸划出板及板缝位置线,标出板的型号。将梁上皮清理干净,检查标高,复查轴线。符合要求后,进行楼板吊装。

5、砌体工程

本工程的墙体大部分为陶粒混凝土块墙体。

砌块砌筑施工前,首先结合砌块的特点、设计图纸的要求及现场具体条件,划分施工段,安排好施工流水及工序交叉衔接等准备工作。由测量人员放好砌体墙身、门窗口等位置线,并经验线符合设计图纸要求后;按砌筑操作需要,找好标高,立好标尺杆。

砌块砌筑操作工艺流程:砌块浇水→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑镶砖→竖缝灌砂浆→勒缝。

填充墙砌筑用砌块应提前1~2d浇水湿润,并根据工程设计图纸,结合砌块的品种、规格,绘制砌块排列图。使用轻骨料空心砌块和加气混凝土砌块时,在地面或楼面上先砌三皮烧结普通砖,砖墙砌至梁或楼板下用实心砖斜砌挤紧。在窗台下部和门窗洞口顶部及大于4m的墙中部设置60mm厚混凝土配筋带。每层开始时,应从转角处或定位砌块处开始;应吊砌一皮、校正一皮,皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。砌砖时水平灰缝不大于15mm,上下错缝,砂浆饱满。转角及交接处同时砌筑,不得留直槎,斜槎高度不大于1.2m。框架柱沿柱高每隔500mm设置2根φ6拉筋。连接钢筋深入墙内不小于700mm

圈梁及埋设件

在图纸指定的标高处设置钢筋混凝土圈梁,厚度120-240mm则作为防潮层。当无地圈梁时,设防水砂浆防潮层。

各种管道及附件、攀手等埋设件必须在砌筑时埋设。

6、屋面工程

屋面工程操作流程:基层清理→管根固定→抹水泥砂浆找平层→隔气层施工→保温层铺设→抹找平层→防水施工。

将基层杂物、灰尘清理干净。穿结构层的管根用细石混凝土塞堵密实。抹水泥砂浆找平层。找平层干燥后,做隔气层。隔气层由专业队伍施工。

屋面保温层施工

按设计坡度及流水方向弹线找出屋面坡度走向,确定保温层的厚度范围。聚苯板块直接铺设在隔气层上,分层铺设时上下两层板块缝必须错开,一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。材料垂直运输采用井式运输架及吊车运输。

找平层施工

屋面保温层验收后,进行屋面找平层施工。找坡层:最薄30厚LC5.0轻集料混凝土2%找坡层,找平层:20厚1:3水泥砂浆找平,面层:20厚1:3水泥砂浆面层。

操作工艺为:清理→按标高坡度弹线→洒水湿润→水泥砂浆找平层→养护→验收。

适当洒水湿润基层表面,以利于基层与找平层的结合。拉线找坡,先按流水方向以间距1m2m冲筋,并设置找平层分隔缝,缝宽20mm,并且将缝与保温层连通,分隔缝最大间距为6m。按分格块铺灰,用刮杠找坡后,用木抹子搓平,铁抹子压光(压两遍)。压实以后24小时浇水养护,一般养护期为7天。

屋面防水

屋面卷材防水为3+3双层SBS改性沥青防水卷材,由专业队伍施工,施工人员持证上岗,施工前向工程师申报。卷材及配套材料有产品合格证,材料进厂进行复试。基层表面顺平、干燥,阴阳角处做成圆弧形。

防水操作流程:清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→热熔封边→蓄水试验→做保护层。

基层处理剂涂刷均匀,不能有漏刷和麻点。铺贴卷材附加层符合规范的规定(位置一般在女儿墙、水落管、檐口、管根、阴阳角)。

卷材铺贴前,大面积防水层的铺贴方向根据流水方向而定,不允许水冲方向和卷材逆茬情况的发生。上下两层卷材的铺贴方向一致。卷材搭接宽度:长边100mm,短边150mm。立面与平面的转角处,卷材的接缝留在平面上,距立面不小于600mm,阴阳角处作成圆弧型,大于150mm。上下两层卷材间搭接错开1/3~1/2幅宽,热熔封边以边缘挤出沥青为度。防水层完毕后进行蓄水试验,经24小时不渗漏才能进行屋顶方砖铺砌及保护层施工。上人屋面方砖铺砌完毕后进行二次试水。

成品保护:严禁在卷材防水层上进行施工作业和运输,并及时作好保护层,屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。

雨水管(雨漏管)施工

雨水管管材采用PVC,雨水管连接紧密、安装牢固,正、侧面顺直。

7、地面与楼面工程

施工材料

地面与楼面工程所用材料,在采购前必须向监理工程师提交材料的质量检查合格证书,向监理工程师及设计院提交装饰材料样品、地砖花色拼排等,所有被批准的样品,均应编号、贴上标签,妥善在现场存放,以备随时对照、检查。地面与楼面工程中的装饰材料必须满足标准和图纸要求,必须取自一个料厂或厂家。

施工准备

首先查图纸,制定施工方案(即实际排砖弹线),并征求甲方、监理意见。抄平放线,统一标高。检查各房间的地坪标高,并将统一坪高线弹在各房间的壁上,一般离设计的建筑标高500mm(+50cm标高线)。检查地漏标高,用水泥砂浆或细石砼将地漏四周稳牢堵严。穿过楼、地面处的立管加上套管(露出地面20~30mm),并用水泥砂浆或细石砼将四周稳牢堵严。检查预埋在垫层内的电线管和套管重叠交叉集中部位的标高。

水泥混凝土垫层

水泥混凝土垫层,其强度等级不小于C10。浇筑前垫层的下一层表面予以湿润。

通体砖面层

地砖的质量要求符合现行产品标准规定,地砖必须是色泽鲜明、质地均一的优质产品。结合层采用干硬性水泥砂浆铺设厚度为10mm15mm,水泥采用普通硅酸盐水泥;其强度等级不小于32.5MPa。在铺贴前,对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选后,浸水湿润晾干待用。面砖铺设紧密、坚实,砂浆饱满,并严格控制高程。面砖紧密铺贴缝隙宽度不大于1mm。虚缝铺贴缝宽度为5mm10mm。瓷砖面层铺完后,应坚实、平整、洁净、线路顺直,不应有空鼓、松动、脱落和裂缝、缺棱、掉角污染等缺陷。

铺地砖工艺程序为:基层处理→弹控制线→铺地砖→钩缝、养护→镶贴踢脚砖。基层处理:将砼表面的灰尘、落地灰、油污和其他垃圾清理干净,清除松散的颗粒,低凹处用细石砼找平,并洒水湿润。排砖、弹控制线:在施工前根据房间或走道的实际宽度。确定铺砖形式。室内与过道相邻处铺砖应拉直线,注意对缝。用方尺找方,然后在地面上弹出控制线,方可进行施工。冲筋:先铺定位带,即纵、横铺设,形成控制带然后再铺控制带内的地砖。一般从里往外退着铺,不踩踏已铺好的地砖。如果有镶边,先铺镶边的部分。地面作完后再镶踢脚板。铺贴时,必须拉线控制平整度和缝隙顺直,地漏的边角处的非整块砖的切割机裁割,但必须保证表面完整美观(地漏做法根据排砖,现场定)。应随铺随调整,地砖虚缝铺贴缝隙通顺均匀(一般缝宽为5~10mm)。楼梯事先弹好标准斜线,用以控制踏步的高度和宽度。有地漏或集水坑的房间,地面饰面必须作0.5%~1%坡度,地漏一般赶在整砖上。即以地漏位置,确定室内铺砖方法。并按设计要求找好坡度。必须保证地漏低于地面3~5mm,严防倒坡现象。面层铺贴应在24h内进行擦缝。擦缝采用白水泥。随做随清理水泥。并作好养护和保护。镶贴踢脚板,踢脚板的立缝应与地面缝对齐,铺贴时。先在房间的墙面两头的阴角处各贴一块砖,作为标准,出墙厚度8~10mm,以标准砖挂线,开始铺贴,将砖的背面刮涂粘结砂浆,配合比1:2水泥砂浆。及时贴到墙上,找正找垂直,上口跟线达到水平,并拍实,随后将挤出砖面的余灰浆刮掉,将砖面擦干净。踢脚板擦缝方法与地面相同。

水泥混凝土面层

水泥混凝土面层的强度等级不小于C20,混凝土坍落度不大于30mm,振捣密实。水泥混凝土面层不留施工缝,当施工间歇超过允许时间规定,再继续浇筑混凝土时,在已浇筑的混凝土接茬处刷一层水泥浆;水泥混凝土面层的抹平工作在水泥终凝前完成,当面层表面出现渗水时,可加干拌的水泥和砂进行撒勾,并进行抹平压光工作。

水泥混凝土散水

水泥混凝土散水设置伸缩缝,间距不大于10m,转角处必须设置伸缩缝;水泥混凝土散水、台阶与建筑物连接处伸缩缝宽为20mm,缝内填沥青胶。

卫生间防水涂料

卫生间采用聚氨脂防水涂料,材料经复试合格后方可使用。由专业队伍施工。卫生间找平层表面抹平、压光,交接处及转角均抹成小圆角。防水涂料完成后,经验收合格,进行蓄水试验,临时将地漏堵塞,门口抹挡水,蓄水20mm,观察24小时无渗漏为合格。

8、门窗施工

门窗采用专业厂家加工,现场安装。门窗质量必须符合国家现行标准的有关规定,应具有产品合格证及检测报告;安装的品种、规格、开启方向及安装位置必须符合设计要求。 门窗安装必须控制各楼层门窗洞口在一条垂直线上;以楼层+50cm水平线为准,控制门窗洞口的水平位置。按照预先弹好的控制线,将门窗就位,吊直找正,门窗框表面必须与饰面层相适应,位置符合要求后固定。安装的五金配件应保证牢固、齐全、开关灵活。

铝合金门窗安装

铝合金门窗安装的程序为:补贴保护膜→框上找中线→装固定片→洞口找中线→卸门窗扇玻璃→框进洞口→调整定位→与墙体固定→装拼樘料→填充弹性材料→装门窗扇玻璃→装纱扇→安装五金→清理表面→撕下保护膜。

门窗安装时,根据施工图校核洞口尺寸,符合要求后,将门窗框装入洞口,用木楔临时固定,吊直找正,调整框的垂直、水平和直角度,控制其偏差在允许范围内。然后进行固定、填嵌框与墙之间的缝隙及安装五金配件。门窗安装应做到门窗扇关闭紧密,开关灵活,无阻滞回弹,无变形;附件安装齐全、牢固,位置正确、端正及启闭灵活。门窗表面洁净、平整、颜色一致,无划痕碰伤,拼接缝严密。

木门安装

木门制作质量要求为:材质等级、含水率符合规范要求。埋入砖砌体或混凝土中的木砖必须进行防腐处理。门框、扇槽嵌合严密。门面板胶结牢固。门表面平整、光洁,无戗搓、刨痕、毛刺、锤印、掉角。门裁口起线顺直,割角准确,胶圈整齐,拼缝严密。安装木门扇前检查门扇的型号、规格、质量是否符合要求,如有问题,事先修好或更换。安装前先量好门框的高低、宽窄尺寸,然后在相应的扇边上画出高低宽窄线。双扇门要打迭(自由门除外)先在中间缝处画出中线,再画出边线。并保证木檐宽一致,上下冒头也要画线刨直。画好高低、宽窄线后,用粗刨刨除线外部分,再用细刨刨致光滑平直,使其符合设计尺寸要求。将扇放入框中试装合格后,按扇高的1/8~1/10,在框上按合页大小画线,并剔出合页槽,槽深要与合页厚度相适应,槽底要平。木门小五金安装:有木节处或已填补的木节处,均不得安装小五金。安装后开关灵活。门拉手、锁距地面以0.9~1.05m为宜。

9、建筑装饰施工

装饰工程在基体或基层质量检验合格后方可施工。装饰工程施工时做好成品保护工作。预先做样板间(标准间),并经监理、建设单位认可后,方可进行施工。室内外装修工程施工温度:冬季不低于5℃,且基面必须保证正温;夏季不准在35℃以上或烈日下施工。乳胶涂料按成品说明要求的温度;玻璃工程在0℃以上。

1)、墙面抹灰

除图纸另有说明,房屋建筑物的抹灰为一般抹灰。在室外突出的檐口、腰线、窗台、雨篷等处,必须有流水坡度及滴水线。

内墙抹灰采用9mm厚1:0.5:3石灰砂浆。石灰采用磨细生石灰粉,

灰粉使用前用水浸泡使其充分熟化,熟化时间不少于3天。水泥采用强度等级32.5MPa普通硅酸盐水泥。砂子为中砂,使用前过5mm孔径的筛子。抹灰前检查门窗框安装位置是否正确,与墙连接是否牢固。连接处缝隙用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实。将砼表面凸出部分剔平,刷素水泥一道(内掺水重10%的108胶或界面剂),紧接着用1:3水泥砂浆补平。平整光滑的混凝土表面,可不抹灰,用刮腻子处理。砖墙基层表面清除干净,并在抹灰前一天浇水润湿。检查基体表面的平整度,用与抹灰层相同砂浆设置标筋。一般情况下充完筋2小时左右就可以抹底灰,底灰要用大杠垂直、水平刮找一遍,然后用木抹子搓毛。底灰完成后,应检查阴阳角是否方正、墙与顶交接是否光滑平整。当底灰六、七成干时,即可开始抹罩面灰(如底灰过干需浇水湿润)。罩面灰按先上后下顺序进行并赶光压实。操作流程为墙面浇水→吊垂直充筋→抹灰→抹罩面灰。

外墙及卫生间内墙抹灰采用水泥砂浆。

施工操作流程:浇水湿润墙面→吊垂直、充筋→分层赶平→修整→表面压光→搓毛。大面积抹灰应分段施工,施工时使用的外架子横竖杆要离开墙面及墙角200mm250mm,以利操作。其他施工方法同内墙抹灰。

抹灰层的平均厚度:顶棚(现浇混凝土)不大于15mm,内墙不大于20mm,外墙不大于20mm。涂抹水泥砂浆每遍厚度为5mm7mm。抹灰层在凝结前,防止快干、水冲、撞击和振动;凝结后防止玷污和损坏。抹灰外观表面应光滑、线角顺直、洁净,接槎平整,无空鼓、裂缝。

2)、外墙涂

外墙滚刷涂料前根据设计需要作好样板,并经鉴定符合要求后,才能进行施工,施工时应完成雨水管卡、设备穿墙管道等安装预埋及基层验收工作。脚手架选用双排外架子,墙面不得留设脚手眼;脚手架立杆距墙不少于50cm,排木距墙不少于20cm。必须由专业队伍施工。

3)、玻璃安装

平板玻璃采用浮法玻璃,厚度一般为5mm;门窗分格较大时,玻璃厚度为6 mm。磨砂及饰面玻璃,必须根据图纸所示及工程师的要求,玻璃厚度一般采用5 mm。玻璃安装前,必须选好样品,并经工程师批准;贴上标签,妥善保存在工地,以备随时检查对照。玻璃工程应在门窗校正和五金安装完毕后,以及最后一遍油漆前进行。玻璃采取集中加工,安装前选择有代表性的几樘进行试安装,提前核实裁割尺寸。玻璃的品种、规格和颜色必须符合设计要求。有气水印、波浪等缺陷的玻璃严禁使用。玻璃质量必须符合标准的规定。油灰(玻璃腻子)采用商品油灰,油灰应具有附着力及塑性,嵌抹时不断裂,不出现麻面。油灰在常温下,应在20昼夜内硬化。

4)、吊顶施工

顶棚在屋面的防水层施工完毕,墙面抹灰、顶棚内各种管线安装完后进行。罩面板安装前,按分块尺寸弹线;安装顶棚由中间向四周对称排列,墙面与顶棚的接缝交圈一致。材料采用轻钢龙骨。半成品进厂时配套供应,并附有产品合格证。安装罩面板的钉子和木螺丝使用镀锌件。纸面石膏板平整,正面无皱纹,反面无明显皱纹。板面无污痕、划痕等缺陷。板的侧边平直,无缺楞棱掉角和亏料跑浆现象。脚手架采用φ48钢管,地面上垫大板,事先检查脚手架、脚手板符合要求。轻钢龙骨吊顶(V型及T型)根据设计图纸,从地面量测顶棚的设计标高,在墙面四周弹水平线,作为顶棚的标准线。标准线允许的偏差为±5mm(按照施工大样图确定吊点位置弹线,复验吊点间距)。不上人顶棚吊点间距1200mm。吊点采用膨胀螺栓固定铁活。吊杆用φ6~φ10钢筋制作。上端与铁活焊牢,下端套丝,配好螺母,计算好吊杆长度。吊杆端头螺纹外露长度不小于3mm

安装主体及配件

安装大龙骨,将大龙骨用吊挂件连接在吊杆上,拧紧螺丝卡牢。大龙骨接长用接插件连接。大龙骨安装完毕后进行调整。在大龙骨下拉线找平,拧动吊杆螺栓使大龙骨升降,并考虑顶棚起拱高度不小于房间短向跨度的1/200。

大龙骨调整完毕,按中龙骨位置在大龙骨底部弹线,安装中龙骨。在中龙骨水平与大龙骨垂直交叉点,用中吊挂件将中龙骨固定在大龙骨下面。吊挂件上端搭接在大龙骨上。U型腿用钳子窝入大龙骨内。中龙骨的位置根据大样图按板材尺寸而定。一般间距为500mm

顶棚上的灯具,根据重量的大小决定固定方法。稍重的可吊在大龙骨上,或附加在龙骨上。

龙骨安装完,认真检查验收合格后才能安装罩面板。罩面板安装前,对板材进行检查,如颜色不一,有缺棱少角以及明显裂纹存在的挑选出另行处理。安装罩面板采用自攻螺丝拧紧。T型轻钢龙骨罩面板搭置在骨架翼缘上,龙骨外露。在装钉石膏板前,重点检查吊杆顺直,受力均匀,龙骨下表面平顺无下坠感,主、配件连接紧密、牢固等。

罩面板安装时,先用刀片切割正底面,沿切割线折断。然后切割背面底,使切割板的边缘平直方正,无缺棱掉角等缺陷。将石膏板的长边(包封边)与支撑龙骨垂直铺设,板不得有悬挑现象。石膏板对接时靠紧,但不得强压就位。可从一板角或中间行列开始。不宜多点同时铺钉。要求板缝顺直,宽窄一致,不得有错缝现象。石膏板用4mm3.5mm的自攻螺丝与龙骨钉牢,不得有松动现象。螺丝位置布置均匀,钉眼距包封边不小于10mm,距切割边不小于15mm,钉距在板边处150~200mm,在板中心处200~300mm;钉头嵌入板面0.5~1mm,不得损坏纸面;钉眼用石膏腻子嵌平。在包边的板缝处,用刮刀将嵌缝腻子填嵌密实,再刮厚约1mm、宽约60mm的腻子,随即贴上纱布带;用刮刀顺着纱布带方向刮压,使腻子均匀的挤出纱布带外。将切割边接缝处清理干净,用石膏腻子填嵌密实、平滑。罩面板表面平整度允许偏差:3mm,用2m靠尺和楔形塞尺检查观感平整;罩面板接缝平直度允许偏差:3mm,拉5m线检查,不足5m拉通线检查。

镶贴瓷砖

瓷砖用于卫生间内墙的墙面。

操作工序为:选砖→检查基面→排砖弹线→浸砖→垫平尺板→贴瓷砖与突出物套割→贴边角→擦缝→成品保护。

选砖:选择棱角分明,整齐方正,表面平整,颜色一致的瓷砖使用。同一类尺寸的用在同一房间或同一墙面上。

排砖、弹线:检查基面的平整度,符合要求后,按照墙面镶瓷砖部位实测实量的尺寸及挑选瓷砖的实际尺寸,从上至下统一安排。接缝宽度1~1.5mm。在底层砂浆表面弹竖向、横向线,一般排砖是从阳角开始,把非整砖行留在阴角或者次要部位。上下方向,上端排成整砖行,最下边一行被地面压住。在有脸盆、镜箱的墙面,按脸盆下水管部位分中,往两边排砖。

贴灰饼:用废瓷砖贴在底灰上。灰饼间距一般为1.0~1.6m,上下灰饼用靠尺找好垂直,横向几个灰饼拉线或用靠尺找平。在灰饼砖的棱角处拉立线,在立线上再拴活动水平线,用来控制表面平整。

浸砖:在镶贴的前一天,把挑选的瓷砖清扫干净,放在清水中浸泡2小时以上,取出晾干或擦净明水,达到外干内湿,表面无水迹,才能上墙。

垫平尺板:按照计算的最下一皮砖的下口标高、垫放好平尺板,作为第一皮砖下口的标准。稳平尺板时,要注意地漏标高和位置。平尺板的上皮比地面低10mm左右,以便地面压住墙面的瓷砖。平尺板安放水平,摆实摆稳,其垫点间距不大于200mm

贴瓷砖:镶贴墙面时,先贴大面,后贴阴阳角等费工多难度大的部位。将浸泡过的瓷砖背面满抹上一层水泥砂浆(加10%的108胶),将瓷砖紧靠平板尺上皮,上口以水平线为准,贴在墙面上。用力揿压使砖与墙面紧密粘结,用小铲的木把轻敲砖面,灰浆挤满;底层二皮砖贴好后,用靠尺或托线板,横向靠水平,竖向靠垂直,不符合要求的砖,用小铲把轻敲找正;缺灰空鼓的砖取下重贴。在门口、阳角以及墙每隔2m左右处,先竖向贴一溜砖,作为墙面垂直、平整和砖层的标准,以此标准向两侧挂线,由下往上铺贴。在粘贴中随时用干布或棉丝将砖缝挤出来的砂浆擦净。

与突出物的套割:墙面上如果有出墙管、脸盆支架等突出物,用整块瓷砖上下左右对准划好,放在一块平整的硬物上;用合金钢小錾子切割,先凿外层,后凿内层,再用砂轮磨边,最大缝隙不大于5mm,边缘整齐,切割吻合。缝隙用与瓷砖颜色近似的水泥砂浆嵌抹平整。不得使用碎砖拼凑镶贴。

贴边角:阳角采用磨边镶贴。

擦缝:瓷砖铺贴完进行自检,发现空鼓、接缝不平直等缺陷,及时返工修理。检查合格后,用清水将墙面冲洗干净,用棉丝擦净。用毛刷蘸粥状白水泥素浆涂缝,用布擦均匀、密实,以防渗水。

6)、油漆及涂料施工

主要项目为钢制栏杆、内墙、顶棚。为了提高油漆及涂料工程的质量,材料一经监理工程师批准,不得随意更改;使用的产品必须有合格证书,且有制造厂商关于配套、兼容的说明。清理好基层,选用合格的材料,同时加强检查。材料的品种符合设计要求,并符合现行的材料标准规定。材料进场后,进行验收。使用的稀释剂与涂料配套,不得随意掺兑,颜料性能符合要求。腻子具有塑性和易涂性,干燥后坚固,并按底漆和面漆的性能配套使用。涂料工程施工前必须做样板。

刷漆           

操作工序:处理基层→刷底油→批腻子→磨光→头遍油漆→复补腻子→磨光→二遍油漆→磨光→三遍油漆(面漆)。

处理基层:起掉基层表面的明钉,起钉时在钳子下垫木板;刮除表面的灰尘、灰浆,刮除时不得将表面刮出木毛,且不得刮坏墙面。木材表面、木毛边棱用1#以上的木砂纸顺着木纹打磨光滑。先磨线角、阳角,倒棱磨圆,上下一致。后磨四口平面,磨光、磨平,将木毛茬磨掉。

刷底油:先用刷子在小桶内蘸油,蘸好后在桶边轻轻的拍一下,以免刷油时滴油淋坠。先将刷子上所粘的油点开,再顺着木纹刷。一般刷门的顺序为:门向里开启,先里后外;反之,先外后里。刷油顺序:门框上部→刷亮子→中框→门框下部→门扇背面(背面刷完后用木楔将门扇固定)→门扇的正面。

批腻子时横抹竖起,将腻子刮入钉孔、裂缝、榫头处以及门心板边上的缝隙内。表面上的腻子顺着木纹刮平刮光,接头不留茬。磨砂纸时,线角用对折的砂纸边部打磨。不可磨穿油膜并保护棱角,不留野腻子痕迹。磨完后用潮布将磨下的粉末擦净。

刷第一遍油漆的方法与底油相同。要顺着木纹刷,不得横刷刮涂。线角处不能刷得过厚,以免产生皱皮,阴角处用油刷轻按一下,将多余的油沾起来顺开,以免刷后往下溜油。在门心板面上刷油可采用“开油—横油—斜油—理油”的操作方法。刷完后,上下左右检查一下,有无流坠、透底等缺陷,发现问题尽快修复。最后将门扇用木楔固定。待第一遍油漆干透后,对于第一遍腻子收缩或残缺处复补腻子,复补腻子的质量要求同第一遍腻子。待复补腻子干透后,用1#以上的砂纸打磨,要求与第一遍腻子磨砂纸相同。刷第二遍油漆方法同第一遍。第二遍油漆干透后用0#木砂纸轻轻地磨一遍,磨掉表面“油痱子”使其光滑。保护棱角,不得磨穿底油,不得把油膜划破。磨完砂纸用潮布将磨下的粉末擦净。第三遍为罩面漆,在玻璃油灰达到一定强度后进行。涂刷前将环境清扫干净防止污染。照面漆不得掺催干剂,涂刷工作一次完成,以防颜色不一。采用调和漆粘度较大,涂刷时要多刷、多理,刷油饱满、均匀。无漏刷、无流坠、透漆和皱皮,刷纹通顺,色泽一致。

金属栏杆刷漆

扶手安装首先进行找位与划线。按照设计图纸扶手构造,根据折弯位置、角度,划出割角线,在栏杆顶面划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点位置。预装扶手由下向上进行,先预装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头,在配上下折弯之间的直线料,进行分段预装粘接,分段预装检查无误,进行扶手与栏杆的固定,即用木螺丝拧紧固定,固定间距控制在400mm以内。硬木楼梯扶手及金属栏杆施工顺序同木门。金属栏杆底漆采用人工涂刷,以后涂刷采用喷涂方法,喷涂时作好地面、墙面等成品保护。

白色乳胶漆墙面、顶棚

水泥砂浆表面涂刷乳胶漆的操作工序为:处理基层→刮腻子→第一遍乳胶漆→复补腻子→磨光→第二遍乳胶漆→磨光→第三遍乳胶漆。

基层处理:基层干燥,含水率不大于10%,并验收合格。

刮腻子采用满刮二遍磨光。第一遍满刮腻子用胶皮刮板满刮一遍,达到平整、均匀、光滑、不留野腻子,不留接茬。腻子干燥后用砂纸磨平磨光,不得遗留划痕,磨光后将粉末清扫干净。第二遍操作方法与头遍相同。

为保证质量,乳胶漆涂刷三遍或四遍。第一遍在乳胶漆里加入适量的稀释剂,充分搅拌均匀,用滚刷及排笔涂刷。由于乳胶漆干燥快,大面积涂刷时多人配合操作,要求刷周到、刷均匀,不显接茬。每一独立面用同批涂料,并一次完成。

头遍漆干燥后,腻子有裂缝、凹陷或漏刮处,进行复补腻子。腻子干燥后,用砂纸磨光,并清扫干净。

第二遍乳胶漆不能加稀释剂,充分搅拌均匀,操作方法同第一遍。二遍漆干燥后,用细砂纸轻轻磨掉表面的小疙瘩、排笔毛,使其平整光滑并扫除粉末。

第三遍用料和操作方法同第二遍。涂刷完毕,将门窗、地面等所玷污的腻子、乳胶漆擦洗干净,防止污染、磕碰。

10、脚手架

脚手架

砌筑及装修脚手架采用双排架,框架结构施工采用满堂脚手架,用Φ48 mm钢管搭设。大、小横杆间距均为1.5m,立杆横纵向间距均为1.5m,脚手架内侧立杆距墙皮350mm,外墙脚手架每隔4m与建筑物外框架梁拉接,脚手架支搭前,地基采用3:7灰土进行处理,灰土厚度400mm,外墙脚手架立杆底铺通长50mm大板。脚手架外侧设剪立撑,剪立撑角度为45°。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

四、施工进度计划

(一)分段目标控制

本工程开工日期为2008430,竣工日期为20081030,计189日历天。我公司将加强施工管理,确保工程按期竣工。

1、总体施工顺序和进度控制点

本市污水处理厂工程大致分为以下个阶段:

第一阶段为2008430200854。主要进行三通一平、测量放线、临设施工的准备工作。完成场地平整、生活区、木工加工厂、钢筋加工厂、料库、临时道路、临时水及临时电的施工。

第二阶段为2008552008年1025,主要进行厂区建筑物以及其终沉池结构池体的施工,以及厂区建筑物施工。构筑物完成主体结构施工(包括功能性试验)、所有建筑物完成主体结构及装修施工。这一阶段是施工高潮,要努力克服施工的困难,科学、合理的安排生产计划确保第二阶段施工任务的完成。

第三阶段为2008年10262008年1030清理交验工作。

2、具体进度计划如下

1、施工准备              2008年4302008年55

2、土方开挖                  200856200859

3终沉池结构施工          20085102006625

4其余构筑物池体的施工   20086262008725

5、水池满水试验            20087262008810

6水池水泥基防水施工     20087252008910

7水池面砖粘贴           200891120081020

8办公综合楼基础施工      2008562008525

9办公综合楼主体施工    20085262008年625

10、食堂机修及其它基础施工20085262008625

11食堂机修及其它主体施工2008762008年730

12建筑物填充墙砌筑      2008862008815

13建筑物主体结构验收                         2008816

14建筑物屋面工程       20088172008105

15建筑物室内抹灰      20088172008920

16建筑物门窗安装        20088172008105

17建筑物楼地面工程      20088172008930

18、室内油漆、吊顶        200810120081025

19水电安装、运行调试   200851020081025

20、室外工程              200810120081025

21清理             2008102620081028

22、竣工验收                            20081030日完成

()管理措施

(三)实施方案

1、施工准备阶段

1)根据招标文件的要求,作为安装单位有必要对土建单位已预留的套管按照图纸进行认真的核查,发现问题及时以书面形式向监理及建设单位汇报,共同商讨解决办法,进场后,对尚未预留的套管,在板墙浇注前,管道施工员必须对套管的规格、位置进行核对,发现问题及时与与土建联系,实行动态管理。

2)抓紧临时设施的搭建,临时配电箱的布置,做好施工图的会审和设计交底工作,熟悉了解设计意图和技术要求及验收标准,考虑编制专业施工方案,编制分阶段的施工预算,编制材料、设备进场计划,落实施工机具,根据劳动力计划,安排施工队伍进场等。

2、施工安装阶段

对一些土建已完成的构造物,因此这些区域的安装可先行进行,待土建完成其余建(构)筑物后,安装工作可全面铺开。

(四)进度计划网络图

 

 

 

 

 

五、施工平面布置图

(一)现场条件说明

本工程位于乌鲁木齐安宁渠东戈壁村距河西排水系统总出口4Km,污水处理厂占地面积120亩,厂区长500米,宽200米,施工现场有3个砂石坑,施工运输道路畅通,场地为备用空地,所有建材和机械均能直接运至工地。现场交通便利,施工期间的物资供应条件较好。

工程建设所需水源、电源从建设方提供人接入点引入。

本工程所处区属大陆性干旱气候,施工期间主要考虑雨季气候因素。

(二)设计说明及依据

1、设计说明

(1)根据工程特点和环境条件及施工需要,现场四周围墙采用砖砌垛,彩钢围墙。

(2)职工生活区、材料堆场、库房及管道加工棚等选择地形平整、施工便捷、接电接水近的位置。

(3)施工平面布置按照两个服从、一个必须、两个结合、一个保证的原则进行,即:服从交通和施工方案及工期计划的需要;必须分期分阶段布置;场地布置同工程施工相结合、固定布置同移动布置相结合;保证做到施工文明和与周围环境相协调。

(4)创文明施工样板工地,做好安全文明施工,该工程施工平面必须按JGJ59-99规范要求布置。

(5)现场设置办公室30㎡、甲方办公室20㎡、监理办公室20㎡、会议室30㎡、材料库40㎡、机修40施工人员宿舍500㎡、食堂40㎡、浴室20㎡、厕所30㎡等。办公区与生活区分开,按标准化布置,主出入大门设置警卫室。

(6)钢筋加工棚、木工棚为硬化地面,搭设加工、材料设备堆放

(7)在临时生活区和办公区设混凝土交通道路,道路两侧设排水沟。

(8)现场沿线两面设置围挡,采用高为2m的彩钢板围挡。

(9)依据甲方现场指定的水源、电源,现场电力电缆、水管均埋地设至各使用点,电缆埋深-0.7m,过道路处穿管保护;水管采用镀锌钢管埋地-0.5m

(10)所有材料、机械纳入网络计划管理,根据工程形象进度的需要配备并合理进入现场,所进材料架设堆放。

2、设计依据

(1)施工区、办公区、生活区分开布置,便于施工生产管理。

(2)场地布置紧凑合理,占地少,节约资金。

(3)主要机械布置要方便运输,使用方便。

(4)材料布置平面要短距离运输、少搬运。

(5)整个现场道路、机械、材料等布置应方便生产、安全、消防、环卫、市容、符合国家有关规定。

3、设计步骤

施工平面布置图设计步骤:管道加工棚、仓库、材料和构件堆场、加工场位置布置运输道路布置办公、生活、文化娱乐临时设施布置水电管线。

(1)钢筋加工场、木工房、仓库、材料构件堆场的布置应尽量靠近使用地点或起重机能力范围内,运输、装卸要方便。

(2)运输道路应按材料和构件运输的需要,沿仓库和堆场进行布置,使之畅行无阻,路宽应符合规定。

(3)办公、生活及文化娱乐临设布置,应使用方便不妨碍施工,符合防火、安全要求。并要求节约,尽量利用已有工程。

(4)供水设施布置应先进行计算、设计,起重包括水源选择、取水设施,贮水设施、用水量计算,配水布置及管径计算。

(5)临时供电设施先应进行临时供电设计、包括用电量计算、电源选择、供电系统选择。

(三)总平面布置图

(详见附图)

 

 

 

 

 

 

 

六、劳动力需要量计划

1、人员配置原则

本标段参建队伍抽调思想好、身体健康、具有丰富施工经验的职工组成,人员素质构成比例技工占70%,其中高级技工占30%。

选调从事过类似工程的施工,经验丰富、技术过硬、素质较高的人员。对施工人员进行动态管理,各专业人员根据工程进度适当提前进场,避免人员闲置及专业不对口现象。

特殊工种必须持证上岗,坚持对所有施工人员上岗前进行培训和考核,不合格人员不得上岗。

进场人员先进行安全生产、质量意识、施工规范、操作规程、验收标准、治安消防、法则法规、文明施工、环境保护等教育和培训。根据需要配备的特种作业人员全部持证上岗。

2、工种类型及人数配置

根据本工程的工程数量和进度安排以及配备机械设备,结合工程专业特点和现代科学管理理论,以充分发挥和调动每个人的劳动积极性,精心筹划、科学安排,进行动态管理、弹性编组、灵活组织,实施平行、流水、交叉作业。

为提高工效、保证工程质量,结合工程特点和进度要求,安排有类似施工经验的专业施工队投入本工程施工。施工队将以熟练技术工人为骨干组成,工种配置合理齐全,特殊工程持证上岗。全部工程根据不同项目实行专业化施工,充分发挥专业优势和机械作用。

3劳动力计划

根据施工进度需要和监理工程师的要求,人员分期、分批进场,并根据情况变化随时调整。

第一批:项目部组织机构人员和各施工队主要负责部分施工人员约30人,签订合同书后七天内驻进现场。进场后主要工作为清理现场、修建临时设施、接桩、架接水电等。

第二批:随着准备工作的开展,约60人进场,主要为施工围挡、管线改移、物资设备进场、方案制定、技术交底等,为主体工程开工做好准备工作。

第三批:其他人员将根据施工进度情况提前7天进场。

各施工队骨干力量保持稳定,一般技术工人随工程需要实行动态管理,既保证工程高峰期用人需要,又不至于造成现场窝工,从而提高工作效率。各区段土建及安装劳动力投入如下:                     

安装劳动力配备计划

  种

80

吊机起重

6

钢筋工

40

水暖工

6

混凝土工

25

  工

6

砖   工

15

架子工

8

电焊工

4

其他

10

装修工

20

合  计

220人

、机械设备需要量计划

1、主要设备进场计划

施工机械进场原则:依据施工进度和现场施工的要求进行动态管理。根据工程施工的先后顺序超前计划,按时供应,分期分批进场并留有备用量,既要确保满足施工需要,又不造成机械过多闲置。

从接到中标通知书和业主进场指令后,7天内首批主要设备运至工地,其余设备在现场需要之前至少10天进场。

从接到中标通知书和业主进场指令后,20天内检测仪器全部到位,在正式工程开工前完成中心实验室的建设,报有关部门审查,取得试验资质。

(3)、主要机械设备需要量计划一览表

序号

名  称

型号

单位

数量

1

塔吊

QTZ40

2

2

挖掘机

1.2m3 

2

3

装载机

ZL40/50

6

4

自卸车

红岩

5

5

砼搅拌机

350

2

6

汽车吊

8 T /16 T

4

7

蛙式打夯机

WH-85

6

8

   

BX-1 500A

2

9

插入式振捣棒

ZX-50

20

10

钢筋切断机

GQ40

2

11

钢筋弯钩机

GW40

2

12

卷扬机

7M5.0

2

(4)、计量、检测设备进场计划表

序号

名    称

规格型号

测  量

精  度

单位

数量

备注

1

钢卷尺

5M 

1mm 

20

完好

2

钢卷尺

10M 

1mm 

8

完好

3

全站仪

 

 

1

完好

4

水准仪

DS3

±3mm

2

完好

5

经纬仪

 

 

1

完好

6

混凝土试模

150*150

 

6

完好

7

抗渗试模

 

 

3

完好

8

砂浆试模

70.7

 

3

完好

9

接地电阻测量仪

ZC29B-2

3.0级

1

完好

2、机械设备现场管理工作

为保证工程能按期完成,工程施工采用机械化程度较高的施工机械设备,提高机械化施工水平,配备强有力的机修班子,以提高机械设备的完好率和利用率,确保机械化作业正常运行。

在提高机械化作业的同时我们大量投入精密测量仪器和试验检测仪器,以提高我们对施工质量的控制水平,所有设备在进场前须进行技术检测,检测通过才能用于施工,并在施工过程中,定期与不定期相结合的对设备进行保养和检测,以确保工程测量仪器和检测设备的精确性。

针对项目部可自行检测的项目我们配置了质量检测设备和仪器。

具体的机械配置详见附表:主要施工机械配备计划表、主要检测仪器表

   (1)施工设备配置及管理

设备配备遵循的基本原则是:根据单项施工技术要求和施工作业条件确定设备选型;按照施工进度计划指标配备台数,生产能力留有余地;同时考虑突发性事件所需的应急设备。

在机械设备的保养方面要特别做好以下几项工作:

①所有进场的设备都必须达到Ⅱ类机械设备的要求,并且要状况良好,性能优良。

②所有机械设备和操作司机必须持证上岗,严格按机械操作规程操作。

③所有机械设备严格按照保养手册建立履历档案,按规定时间安排保养计划,并合理利用每月安排的机械整修时间保养检修,保证过程能力的有效实施。

④设备保养维修人员培训合格后才能上岗,人员数量满足要求。

⑤机械的正常保养由各使用单位严格按保养规定执行,机械的维修由专业维修人员完成。

(2)机具管理

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

八、材料需用量计划

1、材料需用量计划

(1)工程材料的采购

本工程凡由我方自行采购的工程材料,项目经理部将严格按公司物资采购程序来操作,以保证进场材料的质量。

根据项目经理部提出的物资采购计划,选择多家合格分供方,通过对其材料规格、性能、服务及价格等多方面考察或试验后,确定长期稳定的分供方。

认真进行原材料检验。各种材料必须提供质量保证书,并由专职材料检验员在监理的监督下进行材料复试检验,不合格材料不用于工程,且处理情况通报监理、业主方,未作复试、报告未到的材料如管材不准先行使用。

加强材料管理。建立工料消耗台帐,实行“当日记载,月底结帐”制度

(2)主要材料进场计划

本工程所有的设备和材料,都必须根据备料计划及时提供,由确定的供应方送到施工现场。施工管理人员必须熟悉施工组织的总平面布置、总的施工进度、备料计划,以此为依据组织进场,并作好如下工作:

  对进场的材料、机具和设备进行核对、检查、抽检、验收,并建立完备的检验制度和必要的手续。进场的材料、构件必须有出厂合格证,没有合格证的,要经质量鉴定合格后方可使用。

  材料机具进场应注意配套,形成配套使用能力。机械设备按总平面布置图要求布置和架设,并注意使用情况和施工进度变化作适当调整。

  做好场外和场内的运输组织工作,材料堆放与仓库设置,既要减少场内搬动,方便使用,又要相对集中,便于管理。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

、质量保证措施和体系

()质量保证体系及控制目标

1、围绕质量目标的管理网络

根据本工程质量目标编制相应的质量保证措施,落实组织网络,建立质量保证体系和岗位责任制,严格执行技术质量管理制度。

2、质量目标管理网络图

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3、质量目标:确保工程一次性合格。

4、质量方针

坚持“百年大计,质量第一”的方针,坚持标准、严格规范;强化合同,履行承诺;健全机制,落实责任;依靠科技,强化管理;样板引路、全面创优。

5、保证质量目标的管理组织体系

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(二)质量保证措施

1、施工组织管理机构-项目经理部

2、施工管理体制的设置原则

(1)组建有一定权威性的项目组织管理机构统一指挥、协调各方面的关系,确保工程按要求顺利完成。

(2)根据本工程规模、技术复杂程度等因素建立管理组织。

(3)采用项目管理体制的同时,运用经济合同手段辅助以部分行政手段,明确各方面责、权、利。

3、项目经理部的职能

在本工程施工中实施项目法施工的管理模式,组建本工程的项目经理部,对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心,以优质、高速、安全、文明为主轴,加强动态、科学管理,优化生产要素,精心施工,大力推广先进施工技术,力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时,从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中,切实执行ISO9001质量保证体系标准和ISO14000环境保证体系,达到质量达标、速度高效的目标。

项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能,全权处理项目事务。项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束,共同为质量、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。

4、组建项目经理部

项目经理部是项目经理的工作班子,直接受项目经理的领导,同时又接受企业职能部门的业务指导和管理服务,本工程拟实行项目法施工管理,按《建设工程项目管理规范》(GB/T50326-2001)执行。委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部项目经理,筛选技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。

项目经理部管理组织机构:在我公司质量保证体系控制之下,公司组织设立工程项目部,设一名项目经理和名副经理及一名项目工程师,分管生产和安全及技术。下设施工技术科、工程质检科、安全生产科、材料设备科、预算财务科、综合管理科。

项目经理部对工程项目进行计划管理。计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划。

(1)项目管理内容与程序

①项目管理内容与程序应体现企业管理层和项目管理层参与的项目管理活动。项目管理的每一过程,都应体现计划、实施、检查、处理(PDCA)的持续改进过程。

②项目管理目标由项目经理负责组织实施,在施工期间以施工指令形式下达的工程变更导致的额外施工任务或工作,均应列入项目管理范围。

③企业的制度是保证项目管理程序正常进行的保证。

④项目经理部应按监理机构提供的“监理实施细则”的要求,接受并配合监理工作。

⑤项目管理的内容执行责任人一览表

序号

项目管理内容名称

工作程序或工作内容

责任人

责任人

协办人

1

项目管理实施规划

施工组织设计。

项目工程师

施工员

2

项目进度控制

分部分项工作量、劳力计划、进度计划、控制、实施、调整,建立进度控制体系;关键线路网络图、进度计划横道图。

项目

经理

副经理施工员

3

项目

质量控制

确定项目质量目标—合格;编制项目质量控制,计划实施施工准备,施工、竣工验收阶段的质量控制,建立质量管理体系,质量持续改进、检查、验证。

项目质量主管

施工员质检员

4

项目安全控制

确定施工安全目标—文明工地、编制项目安全保证计划,实施、验证、检查,持续改进。

项目副经理

安全员施工员

5

项目成本控制

项目成本预测;编制成本计划;实施成本计划;成本核算;成本分析、编制月度及项目的成本报告。

项目

经理

预算员

6

项目人力资源管理

对现场劳动力进行跟踪平衡,补充与减员的申请计划,向作业班组下达施工任务书,考核、兑现费用支付和奖惩,加强对人力资源进行思想、技能教育培训,检查质量和效率。

施工员

质检员预算员

7

项目材料管理

编制项目材料需用总计划,月、旬、日采购计划,考核确定供应商,按计划保质保量,及时组织供应进场材料的检验验收、标识,不合格的处理,建立材料保管、领用、发放制度,建立材料台帐,办理剩余物资的退料手续,回收台帐、周转材料的管理。

项目副经理

施工员质检员预算员材料员

8

项目机械设备管理

编制进场机械设备计划,合理使用,提高效率,用养结合,降低成本,实行岗位责任制,实行综合考核,编制退场计划组织维修。

机械员

施工员

9

项目技术管理

建立技术管理体系,执行国家技术政策和企业技术管理制度,技术管理基础工作,施工过程的技术管理、技术开发管理,技术经济分析与评价。

项目

工程师

施工员质检员信息

管理员资料员

10

项目资金管理

建立项目专用帐号进行资金的收支预测,资金使用管理,编制年、季、月度资金收支计划,及时编制工程进度款结算单,发包人违约时应及时办理索赔事宜,回收工程款,作好资金分析、成本核算分析、经济效益总分析,编制项目财务分析。

财务

主管

预算员会计员

11

项目合同管理

施工项目的合同管理主要应包括施工合同的订立、履行、变更、终止和评价,解决争议,还应包括相关的分包合同、买卖合同、租赁合同、借款合同等的管理及评审。

法人代表、项目经理

财务

预算员材料员

12

项目现场管理

应认真搞好施工现场管理,做到文明施工、安全有序、整洁卫生、不扰民、不损害公众利益,设置牌二图;规范场容;环境保护;防火保安;卫生防疫及其它事项。

项目经理

施工员安全员

13

项目竣工验收阶段管理

编制工程竣工收尾工作计划并落实自检自验,竣工资料整理完整,提交工程验收报告,业主组织勘察、设计、施工、监理等有关单位进行工程竣工验收,签署工程竣工验收报告(证明),移交工程、竣工资料、工程质量保修书,办理竣工结算。

企业

主管

项目

经理

项目

工程师

14

项目回访保修管理

项目经理部解体后应由企业主管部门根据承诺书履行工程质量保修书中的承诺进行回访,编制回访工作计划,填写回访记录,编写回访服务报告。保修:根据“工程质量修理通知书”派人到现场勘察、制订保修方案进行保修,办理有关手续。

企业主管部门

保修

单位

⑥项目管理的程序

编制项目工程投标文件→投标→签订施工合同→法定代表委聘项目经理→组建项目部→编制项目管理实施计划(施工组织设计)→开工前准备→施工期间项目管理实施→竣工验收→竣工结算、清理各种债权债务→移交资料和工程→项目总结报告、考核→解体(回访保修由企业管理层进行)。

a、职责责任制

项目经理:全面负责整个工程管理及安全生产管理。

企业在进行施工项目管理时,应实行项目经理责任制,项目经理必须取得“建设工程施工项目经理资格证书”。

项目经理应根据企业法定代表人授权的范围、时间和内容,对施工项目自开工准备至竣工验收,实施全过程、全面管理。项目经理应具备下列素质:具有符合施工项目管理要求的能力;具有相应的施工项目管理经验和业绩;具有相适应的专业技术、管理、经济和法律、法规知识;具有良好的道德品质。

b、项目经理的责、权、利

职责:a.代表企业实施施工项目管理;b.履行“项目管理目标责任书”规定的任务;c.组织编制项目管理实施规划;d.对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理;e.健全质量、安全管理体系,进行现场文明施工管理;f.项目组织协调。

权限和利益:a.参与项目投标和签订施工合同;b.选择、聘任管理人员组建项目部;c.选择施工作业队伍;d.执行财务制度,决定资金投入和使用;e.按物资采购程序的规定行使采购权;f.协调和处理与施工项目管理有关的内部与外部事项。

c、项目副经理:协助项目经理工作,负责全过程的施工生产管理,作好施工现场设施的布设、生产调度,合理安排生产顺序,全面负责工程施工过程控制的实施,保证质量,完成项目经理交办的工作。

d、项目工程师:负责全工程质量,负责保证质量准备工作,合理安排工序,监督交接检查,排除质量隐患,建立技术管理体系,实行全面质量管理。负责项目经理部的技术管理工作;编制项目管理实施计划的施工方案并组织落实;负责(分部)技术交底;组织做好测量及其核定;指导质量检验和试验;审定技术措施计划及组织实施;参加工程验收,处理质量事故;组织各项技术资料的签证、收集、整理和归档,组织技术学习、交流,技术攻关。

e、施工技术科:负责施工准备,合理安排工序,做好技术交底工作,及时进行检验、试验和放线工作,及时进行隐蔽工程验收,负责工程施工过程管理,组织规范和技术学习,施工生产中的定额管理和预、决算。

f、工程质检科:交待质量标准,负责样板鉴定,随时检查是否按图施工和按规范施工,及时提出存在的质量问题,进行质量专职评定、质量事故分析,安全技术审查,专职安全员跟班检查监督安全生产,进行安全教育。

g、材料设备科:严格评审材料供应商资质,控制采购关,做到不合格材料不进场,切实保证各项设备的满足和正常运转、施工机械的管理和调度。

h、预算财务科:及时作好工程预决算,核实计划的实际性,加强成本核算,进行工程定额管理,控制核定财务开支,及时回收工程款,作好后勤保障供给,安排好职工工地生活。

i、各专业工程负责人:对班组进行质量交底和样板施工,组织好工程隐蔽验收,督促小组作好自检。

j、搞好职工的素质教育,提高质量意识,强调质量出自操作者,操作者对自身的产品质量和工作质量负责,实行挂牌制。

k、项目部与各专业施工班组签订质量奖惩合同。

5、质量保证技术措施

1)、钢筋保护层不均匀防治措施

在污水处理厂工程中,构筑物在使用时多浸泡于污水中,为防止污水对构筑物钢筋的腐蚀,钢筋外侧必须有一定厚度的混凝土保护层,阻止钢筋被腐蚀。需注意的是保护层的厚度应该均匀一致并符合设计净空要求,否则在保护层较小处就易形成薄弱点,使钢筋被腐蚀,在以下几方面对钢筋保护层不均匀进行防治。

钢筋下料表绘制

各工号钢筋下料表必须由有经验的施工员或钢筋工长绘制,在绘制料表之前要认真学习图纸,了解设计意图,下料表绘制完毕后必须由工号经理审核,并签字认可。

  钢筋加工

钢筋加工厂在接到各工号提供的下料表后,要由专人对每种钢筋分别进行放样,试加工。在放样和试加工时要充分考虑到延伸率、弯钩特点对钢筋尺寸的影响,经放样试加工证明达到尺寸要求后,再按照下料表大批量加工。每种钢筋加工完毕后,由钢筋厂质检干事进行自检,对应工号质检员进行抽检,以避免尺寸偏差过大。

钢筋绑扎

钢筋绑扎前必须用墨线画出钢筋外皮线,绑扎时依线布筋,严禁钢筋放置位置超线、人为减少保护层厚度的现象。

钢筋绑扎完毕后,由施工员组织操作队伍认真对保护层情况进行检查,发现不符合要求处必须整改或重新绑扎。

质检科质检员在验收钢筋时,将保护层是否符合要求作为钢筋验收的重要内容之一,有不符合要求者要以书面形式通知有关工号及时整改或重新绑扎。

2)、止水带处混凝土分缝宽度不统一防治措施

根据设计要求止水带处混凝土分缝有一定的宽度,该分缝如施工时不认真极易造成宽窄不统一、分缝线不直顺等问题,很不美观,需采取措施使之避免。

认真做好分仓浇筑

结构混凝土施工时,止水带两侧的混凝土必须分两次浇筑,严禁借抢工期等任何原因一次浇筑成活。

分缝处理,埋设橡胶条

为使分缝处宽度统一、分缝线直顺,浇筑止水带混凝土前在基础面或墙面处放置与设计要求宽度相等、厚度为20mm的硬橡胶条,待混凝土浇筑完毕后,该橡胶条取出。不按要求放置橡胶条的部位,质检科长或项目总工程师不得签发开盘证。

填塞密封料

对硬橡胶条取出所形成的凹槽,根据设计要求,填放合格的密封料(聚胺脂密封膏),填料前将该凹槽用钢丝刷刷出新茬,用空压机吹出杂物,填放密封料工作由密封料生产厂家来人亲自施工。

3)、混凝土工作缝渗水防治措施

混凝土工作缝处由于是两次浇筑混凝土形成的接触面,如果施工时不认真采取措施,经常出现满水试验或投入使用后渗水的现象,对感观效果和管理使用均有一定影响,故施工时必须对工作缝认真处理,防止渗水现象出现。

加止水钢板

所有侧墙上的工作缝均在上一次混凝土浇筑前埋置厚3mm,宽150mm止水钢板。

凿毛

混凝土浇筑完毕,具有一定强度后对工作缝认真进行凿毛。凿毛依据“两凿两吹”的操作方法进行:即先用錾子将工作缝混凝土面通凿一遍,凿掉浆皮,露出新茬,用空压机吹净混凝土渣,然后将所凿之处再仔细补凿,在合模板前认真吹干净。

粘海棉条

支下次模板前在工作缝下部(水平工作缝)或一侧(竖向工作缝)30mm处粘贴海棉胶条,防止下次浇筑混凝土时出现漏浆现象(俗称“ 流泪”现象)。

正式浇筑混凝土前的工作

在第二次浇筑混凝土前,先用空压机将模板内杂物吹干净,非冬施期间将工作缝用清水润湿(水平缝还需要铺15mm30mm厚和将要浇筑混凝土的水泥、砂子比例相同的水泥砂浆),然后方可进行正式混凝土浇筑。

4)、穿墙螺栓渗水防治措施

用Ф18或Ф20钢筋制成的外加工具丝杆形式的穿墙螺栓,由于拆模时自身易转动,拆模后该螺栓留于墙壁内不易取出,造成封堵困难,常在满水试验和交付使用时有渗水现象,影响感观质量和使用质量,需采取措施避免此种现象出现。

穿墙螺栓的加工

穿墙螺栓加工时,按其外侧不加工具丝杆设计,即适当增加螺栓长度,使螺栓两端各出墙面不少于440mm

穿墙螺栓的放置

穿墙螺栓放置在墙壁上时,在螺栓外均套上Ф25软塑料管。

穿墙螺栓的取出

混凝土浇筑完毕后拆模板时,由于穿墙螺栓外侧套有Ф25软塑料管,而塑料管与螺栓间有间隙,故该螺栓可以很轻松拔出,穿墙螺栓拔出后,该塑料管也随后拔出。

穿墙螺栓孔的封堵

穿墙螺栓孔封堵时由有操作经验的工人两人为一组,墙里、墙外各一人,同时向螺栓孔内填入石棉水泥,随填随用手锤击打用Ф18圆钢制成的专用錾子使孔内密实。

5)、预埋件、预留孔洞位置不准的防治措施

污水厂站施工中,构筑物上不同位置常设计有各种形式的预埋件及预留孔洞。如施工时不引起重视,常会有位置不准的现象出现,从而给设备安装带来很大困难,势必造成返工,所以必须采取措施确保预埋件、预留孔洞位置准确。

理解设计意图

各工号在各构筑物、建筑物施工前,必须认真把工艺设计图与结构设计图反复对照,认真学习图纸,理解设计意图,掌握各种预埋件、预留孔洞的精度要求,使施工时目标明确,目的性强。

按程序操作

各工号放置预埋件、留预留孔洞时,施工前必须由施工员写出交底单,经工号经理审核签字后,有关操作队伍再按交底单要求施工,操作完毕,施工员必须与操作队组负责人一同进行检查,无误后再由质检员汇同有关测工复查。

6)、电焊热变形的防治措施

在施工过程中,有一定数量的焊接工作。焊件在焊接时,因焊接应力而变形,为了减少焊接应力和变形采取防治措施。由有焊接资格和经验丰富的焊工进行操作。分析焊件在焊接过程中的变形方向和趋势,针对分析结果,按相反的变形方向进行拼搭,有效防治变形;或在焊缝长度内间隔分段实行点焊,再进行焊接,有效的分解应力和应变,消除或减小变形的产生。

6成品保护措施

1)、成品保护

为了在施工过程中及施工完成后对现有成品进行合理保护,避免因管理不善或施工人员操作不当而造成成品损坏,影响工程整体质量。本市污水处理厂工程项目经理部将指派各工号经理直接负责成品保护工作,并以交底单的形式布置落实给现场操作人员,必要时对重点部分由工号经理编写成品保护方案,报项目部总工程师审核后执行。

2)、成品保护目标

施工过程中,确保成品不受破坏,如:池体棱角、平整度、表面光洁度等;建筑装修完好如初;管线不漏不堵;设备不受磨损,正常运行。

3)、成品保护的范围

施工过程中对土建设施的保护不但影响整个工程的美观,而且会影响设备安装的工程质量,甚至影响整个工程的使用。对土建成品保护主要包括以下内容:

已部分完成的构筑物、建筑物的结构部分。

已完成的构筑物、建筑物的结构部分。

已完成的构筑物、建筑物的装修部分。

4)、成品保护的方法

针对河西污水处理厂工程建筑物、构筑物及各种设备的特点,分别对成品采取做围挡、做隔离、做包裹、做保护棚、立警示牌及现场专人值班巡逻等保护措施。

6)、具体的成品保护措施

(1)池壁防水工程

防水混凝土结构

保护钢筋、模板的位置正确,不得踩踏钢筋和避免模板变位。

在拆模板或吊运其他物件时,不得碰坏施工缝及损坏止水带。

保护好穿墙管、电线管。电线盒及预埋件的位置,防止振捣时预埋件位移。

水泥防水层

抹完水泥基防水的防水面,在24小时内严禁上人踩踏。

卷材防水层

已铺贴好的卷材防水层,应及时采取保护措施,操作人员不得穿带钉鞋作业。

穿过地面、墙面等处的管道根部、地漏等不得碰损、变位;以免铺贴卷材后再更换。

  地漏、排水口、变形缝等处应保持畅通,施工中应采取保护措施,防止基层积水或污染而影响卷材铺贴的施工质量。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

、工期保证措施和体系

本工程开工日期为2008430,竣工日期为20081030,计184日历天。我公司将加强施工管理,确保工程按期竣工。

(一)工期保证体系

  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(二)实施方案

本污水处理厂是典型的水工厂站工程,为确保河西污水处理厂工程的进度,我公司将把该工程列为重点工程,成立进度计划领导小组,由项目经理任组长,生产副经理、项目总工程师任副组长,对施工进度的实现实施领导和监督。项目经理对确认后的进度计划是否能够实现负全部责任。

1、技术保证

我单位有丰富的大型污水处理厂施工经验,对于混凝土结构的施工组织、各种工艺管线、房建结构和装修施工,有完整的施工方法和成熟的施工经验,如大体积混凝土浇筑、后浇带混凝土施工、微膨胀混凝土使用、大面积模板的使用等。我们将把这些工法应用于本工程,保证本市本污水处理厂设施土建工程施工和设备安装顺利进行。

针对污水处理厂土建结构与设备安装相配合的特点,制定详细的、有针对性的、具有可操作性的施工组织设计、措施和设备安装方案等,以满足工程质量、进度的要求。

确定合理的安装工序,组织好工序的穿插搭接顺序,充分利用作业面,加快施工进度。

2、人力保障

我单位在总承包多座大型污水处理厂施工中锻炼培养出一大批专业施工技术人员和施工管理队伍,专业施工队伍种类齐全,能满足污水处理厂各工程部位、各工序施工和各种设备、机械、仪表、电气安装的要求,确保本河西污水处理厂土建及安装工程总计划的工期安排。

在人力资源方面,从全公司范围内抽调施工管理经验丰富、技术水平高、思想觉悟高、素质好的人员组成项目经理部,以确保施工进度计划的实现。

3、物资和设备保证

本公司长期进行污水处理厂的管道连接和设备安装,拥有较多先进设备。有一大批保养良好的机械设备、安装工具和测试仪器仪表,满足污水处理厂工序施工和设备安装的要求,能保证设备安装的顺利进行。

本单位长期进行污水处理厂的施工建设和设备安装,拥有大型专业基础模板、SZ系列模板、国标模板和大型钢模板,能保证混凝土结构的几何尺寸、外观要求及内坚外美。有钢材、木材、地材良好的固定供应基地。有一大批保养良好的机械设备、安装工具和测试仪器仪表,满足污水处理厂工序施工和设备安装的要求,能保证设备安装的顺利进行。

4、实行动态的网络计划管理

在施工过程中,以不同阶段对计划进行分解。做到长计划短安排,制定季度计划、月计划、旬计划、周计划。为保证各项计划目标的实现,对工程计划及管理人员,专业施工队伍和劳务队伍以及物资、设备等,项目部内部进行合理调配,以满足不同工程、不同施工阶段对人、财、物的要求。

5、抓好雨季施工阶段施工管理

⑴、河西污水处理厂工程施工过程经历2008年雨期。雨期施工时,常因降水给计划安排,施工操作带来不便,因此必须有充足的措施及心理准备。

⑵、编制详细的雨季施工方案,并报监理单位审批。在雨季施工时严格按照施工方案执行,做好防洪工作和结构的过冬准备工作。

⑶、土方开挖、设备安装等重要工作施工时尽量避开阴雨天气。

⑷、进场的原材料和机械设备不得遭受雨淋水泡,如露天放置应做好苫盖工作。

⑸、施工现场用于施工的电器机具做好雨罩,电器机具雨后经电工测试合格后方可继续使用。

⑹、加强对轴线控制点及水准点等测量标志的保护及校核。

6、合理安排构()筑物、工艺管线和设备、仪器、仪表、电气交叉施工,用满空间

⑴、按总进度计划要求,构筑物先进行双沟式生物反应池的施工;

⑵、房建施工分阶段进行,做到先后有序,有条不紊;

⑶、设备安装在具备安装条件后有土建交叉进行,尽量先进行主要设备和重点设备的安装;

⑷、在设备安装完毕后,进行调试和试运行工作,最后进行全厂的联动试车工作。

7、资金保证

工程开工后,前期需要资金量大公司全力提供支持,向该工程投入资金,确保前期施工顺利进行。

工程施工进入正常期后,本工程资金单独核算、单设帐号、专款专用。

施工过程中,如出现工程款暂不到位现象时,公司垫付资金,确保施工正常进行,避免出现工程款不到位暂停施工现象出现。

(1)、加强组织保证,选好带头人,建立精干、务实、高效的项目领导班子。把该工程列为公司的重点工程,该工程所需的机械、设备、技术人员、劳动力、材料、资金给予优先保证。同时成立一个施工经验丰富,组织管理能力强,结构形式合理的项目部领导班子,配备一批优秀的技术骨干,生产骨干,组成一个高素质,高效率的施工队伍。

(2)、配备数量多、技术强、经验丰富的技术人员和专业队伍。

(3)、缩短施工准备期,尽早进入实际施工。

成立以项目经理为组长,项目副经理、项目工程师、工长等参加的协调小组作好与业主和地方有关部门的联系和协调工作,迅速开展施工围挡、供水供电等前期施工准备工作。为早日进入实际施工打下良好的基础。

迅速组织施工设备进场。一旦中标,其主要施工设备立即运至现场,个别新购设备提前对设备的货源、性能进行调查,并由公司负责解决新购设备所需资金。

结合现场条件,组织有关人员全力以赴编写切实可行、科学合理的施工组织设计,并在合同签署20内,报监理工程师批准,争取早日开工。

7、精心编写施工组织设计和进度计划

工程开前,将认真研究优化施工方案并立即编制详细的施工组织设计和单项工程实施细则,编制相应的总进度计划和月、周进度计划。施工中,严格按照网络计划展开平衡流水作业,各分部工程协调配合,统筹兼顾,全面开展施工。计划上要以日保周,以周保月,以月保季,强调当天完成,维护计划的严肃性,从而达到对施工项目整体进度的控制。当某一天的计划由于天气等不可抗力因素影响而不能完成时,应及时调整后续施工计划以确保总工期的按时完成。

8、建立施工进度计划实施的组织系统

项目部的各级负责人,从项目经理,部门负责人,项目工程师,班组长及其它所属成员共同组成施工项目进度计划实施的完整的组织系统,根据工程进度及施工难度,确定工程施工的人员,坚持合理分工与密切协作结合,让有施工经验,有创新精神,有工作效率的人担负责任,各专业队伍遵循计划的目标去完成。项目经理和有关劳动力调配、材料设备、采购运输等职能部门都按照施工进度规定的要求进行严格管理,把计划分解到部门,落实到个人,层层签订承包合同。

9、充分利用网络技术,搞好工程的统筹、网络计划工作,做到技术超前。制定周密的网络计划,抓住关键线路,突出重点难点,抓好各工序的施工保障工作,缩短工序转换和工序衔接时间,提高施工速度;对施工计划实行动态管理,及时进行信息反馈,不断把实际进度与计划相比较,找差距,找原因,及时性调整。同时,进度计划安排充分考虑现场的各种因素,进度安排留有余地。

10、确保物资供应,搞好机械保养维修

精心组织、周密安排,保证工程的物资供应及机械的完好率,按进度计划编制材料供应计划,超前订货加工,按时供应;对常用易损的机械配件和常用物资有足够的库存量,保证物资的正常供应;做到合理配备机械,保证各道工序的平衡作业,提高工作效率。同时安排专业人员对机械设备进行维修保养,保证施工的正常进行。

11、实行工期目标责任制

根据工程项目总体施工进度计划,编制月、旬、日施工计划,将工期目标横向分解到部门,纵向分解到班组个人,逐层签订工期责任状,工期目标与个人经济利益挂钩,实行奖惩制度,同时对全体施工人员进行计划交底,激发全体人员干劲,使全员自觉实施进度计划,做到以工序保日,以日保旬,以旬保月,最终保证总工期的实施。

12、加强与业主、监理、设计单位的联系

加强与业主、监理、设计单位的联系,同时积极地与其他相关部门联系,及时解决施工中存在的问题及突发事件,施工过程中努力取得施工现场相邻单位、兄弟单位及市民的理解和支持,为施工创造一个良好宽松的施工环境,确保施工生产的顺利进行。

13、搞好后勤服务工作,促进施工生产正常进行。

项目部安排专职人员负责后勤工作,建立工地医务室,搞好环境卫生,作好防病治病工作,减少发病率,使施工人员有一个健康舒适的环境,使之能够得到充分休息,能够始终保持旺盛的精力投入到工作中,提高出工率。

14、有必要时,加大工程施工的投入,包括人力、物力、资金等。严禁为赶工期而盲目生产,降低对质量的要求。

15、建立奖罚严明的经济责任制度,广泛开展“劳动竞赛”活动,激发广大职工的劳动热情,提高劳动效率。提前完成任务的,给予重奖,不能按时完成任务的给予重罚,多次完成任务不力者,调离岗位。

16、施工进度控制

施工进度计划的控制是一个循环渐进的动态控制过程,施工现场的条件和情况千变万化,要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息,不断将实际进度与计划进度进行比较,一旦发现进度拖后,要分析原因,并系统分析对后续工作会产生的影响,在此基础上制定调整措施,做到平时有周计划,中间有月计划,以保证项目最终按预定目标实现,作好总体计划与阶段计划的平衡。进度动态控制循环图如下:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

17、工期保证措施

(1)、合理安排工序,组织大流水与小流水相结合的施工,使作业连续进行,采用合理化建议,改进操作工艺,提高工作效率。

(2)、实行经济承包责任制,提高班组工作效率。

(3)、采用先进工艺,降低劳动强度。

(4)、加强施工管理,详细交底,交工程量、交操作工艺、交质量要求、交工期要求,跟踪检查,确保做到不返工。

(5)、充分利用周转材料和机械,各工种二班制施工。

(6)、充分作好建筑材料、设备、劳力、资金等资源计划,且积极按计划组织进场到位,保证施工正常进行。根据施工进度情况及时对施工计划进行调整。

(7)、每日召开施工例会,检查当日计划完成情况,布置、调整次日工作计划。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

、安全保证措施和体系

(一)安全管理体系及安全目标

本工程安全生产管理目标为:无死亡、重伤事故,无重大机械设备事故,减少轻伤,无火灾事故,安全文明施工达标。为了实现这一目标,项目经理部全体人员必须贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产方针,健全安全生产组织机构,落实安全生产责任制,制定安全生产防范措施,坚持“责任不落实,不开工;措施不到位,不施工”的原则,严格执行《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》以及《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)的法律法规要求

项目部成立以项目经理为第一责任人的安全生产领导小组和管理机构,设专职安全生产管理人员二名,负责施工现场的安全管理、文明施工工作。项目部安全生产管理机构如下:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

安全生产管理机构

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(二)安全保证措施

认真贯彻《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》的法律法规要求,坚持“安全第一、预防为主”的方针,坚持“管生产必须管安全”的原则,认真对照《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99本单位安全生产管理制度进行本工程的安全生产管理。

1、安全生产管理制度

(1)建立、健全安全生产责任制:项目经理是安全生产的第一责任人,各项经济承包合同有明确的安全指标和包括奖罚办法在内的保证措施。项目经理与项目部各级管理人员以及各专业班组之间必须签订安全生产责任书,明确各自的安全职责

(2)实行安全生产三级教育制度:新进企业的工人,必须进行公司、项目部和班组的三级教育培训,工人变换工种,须进行新工种的安全技术教育。工人应掌握本工种操作技能,熟悉本工种安全技术操作规程。认真建立“职工劳动保护记录卡”,及时做好记录,建立台帐。

(3)坚持安全技术措施审批制度:施工组织设计应有针对性的安全技术措施,对特殊部位还单独制定安全技术措施,所有技术措施必须经项目工程师审批准。必要时,还必须送公司安全设备管理部门审查备案。

(4)实施分部分项工程安全技术交底制度:项目部必须进行全面的有针对性的安全技术交底,每阶段、每分部工程都必须进行安全技术交底,履行交底者与接收者的签字手续,做到每个班组的每个工人都清楚应该怎样做才是保证安全生产的

(5)严格执行特种作业持证上岗制度:特种作业人员必须经有关部门培训考试合格后,才能持证上岗,操作证必须按期复审,不得超期使用,名册齐全,人、证相符。

(6)建立定期安全检查制度:必须建立定期安全检查制度,有时间、有要求,明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录。对查出的隐患应及时整改,做到定人、定时间、定措施。

(7)做好施工设备验收制度:套丝机、弯管机、电焊机等设备认真做好验收工作,必须经有资质的检测机构检验合格后,并登记备案才能使用

(8)开展班组“三上岗、一讲评”活动:班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”活动。对班组的安全活动,要有考核措施。遵章守纪、佩戴工作卡,严禁违章指挥、违章作业。

(9)建立工伤事故处理制度:建立工伤事故档案,每月及时上报工伤事故月报表,发生事故后,认真调查分析原因 “四不放过”原则进行事故处理工作

(10)立“牌二图”与安全标牌制度:施工现场必须有“牌二图”,图牌应规格统一,字迹端正,表示明确,夜间亮化,施工工地必须有安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有安全标语或安全警告牌。

2、安全生产方案

(1)施工用电

①支线架设

a.配电箱的电缆线应有套箱,电线进出标色明显不混乱,大容量电箱上进线加滴水弯。

b.支线绝缘好,无老化、破损和漏电现象。

c.支线应沿墙或电杆架空敷设,并用绝缘子固定。

d.过道电线可采用硬质护套管埋地并作标记。

e.室外支线应用橡皮线架空,接头不受拉力并符合绝缘要求。

②现场照明

a.一般场所采用36V电压。危险、潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具,应采用符合要求的安全电压。

b.照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。

c.照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。

d.室外照明灯具距地面不得低于3m;室内距地面不得低于2.4m。碘钨灯固定架设,要保证安全。钠、铊等金属卤化物灯具的安装高度宜在5m以上。灯线不得靠近灯具表面。

③架空线

a.架空线必须设在专用电杆(水泥杆、木杆)上,严禁架设在树或脚手架上。

b.架空线应装设横坦和绝缘子,其规格、线间距离、档距等应符合架空线路要求,其电杆板线离地2.5m以上应加绝缘子。

c.架空线一般应离地4m以上。

④电箱(配电箱、开关箱)

a.电箱应有门、锁、色标和统一编号。

b.电箱内开关电器必须完整无损,接线正确,各类接触装置灵敏可靠,绝缘良好。无积灰、杂物、箱体不得歪斜。

c.电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。

d.电箱内应设置漏电保护器,选用合理的额定漏电电流进行分级配合。

e.配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关。零排地排齐全。动力和照明分别设置。

f.配电箱的开关电器应与配电线或开关箱一一对应配合,作分路设置,以确保专路专控;熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。

g.金属外壳电箱应作接地或接零保护。

h.开关箱与用电设备实行一机一闸一漏一箱。

i.同一移动开关箱严禁配有380V和220V两种电压等级。

⑤接地接零

a.接地体可用角钢、圆钢或钢管,但不得用螺纹钢,其截面不小于48mm2,一组2根接地体之间间距不小于2.5m,入土深度不小于 2m,接地电阻应符合规定。

b.橡皮线中黑色或绿/黄双色线作为接地线。与电气设备相连接的接地或接零线截面最小不能低于2.5mm2多股铜芯线;手持式用电设备应采用不小于1.5mm2的多股铜芯线。

c.电杆转角杆、终端杆及总箱、分配电箱必须有重复接地。

d.配电箱重复接地,必须从地下引入。

(2)机械安全要求

①所有电机具必须有良好的接地保护,并安装漏电保护器。

督促机械操做人员做好定期检查。保养及维修工作,并做好运转保养记录。(检查维护人:机械维修工)

加强对车辆、机械的检查保养,杜绝滴漏现象,减少油污对四周环境的污染。

控制点:机械设备的防护装置必须齐全有效,严禁带病运转;固定机械设备和手持移动电具,必须实施二级漏电保护;机械设备必须做到定机、定人、定岗位。

4、检查、检验的控制

对施工过程中,暴露出的机械、设备、材料、安全设施的不安全状态、人的违章操作、指挥的不安全行为等工作中存在的缺陷情况,应组织定期和不定期的检查复查,以确保符合安全文明要求,并做好安全记录。

(1)实施要点:

建立以项目经理为负责人的安全生产检查组织,健全完善安全检查制度。

对安全防护用品要按照安全保证计划的规定以及合同的规定要求进行检验,杜绝不合格的安全用品进场。

对安全设施要按照安全保证计划的规定以及施工组织设计的要求,进行检查验收后挂牌使用。

施工用电按照临时施工用电规范要求和临时施工用电方案进行检查验收。

对环境卫生、劳动保护、文明施工要求按照安全保证计划中规定进行检查验收。

对特种作业人员持证上岗检查,严禁无证或持无效证件上岗与违章作业。

对职工遵章守纪的情况进行检查,有违章严肃处理。

工地每天检查,工程项目部每周检查一次,发现隐患定人、定时、定措施进行整改。

5、事故隐患的控制

按自治区建设工程安全监督站安全技术交底文本要求实施各阶段、各工种的安全操作。同时,必须结合具体施工对象增加补充的针对性安全技术交底内容。

任何人不得违章指挥作业,安全员是安全生产的执法人员,有权制止违章作业,任何人不得干涉。

当工程施工与安全生产发生冲突时,必须服从安全需要。

做好全员发动,使施工过程中存在的事故隐患能及时发现、及时处理,确保不合格设施不使用、不合格过程不通过、不安全行为不放过。

对已存在的事故隐患及时整改以达到规定要求,并组织复查验收,对有不安全行为的人员进行教育或处罚。

6、纠正和预防措施

(1)纠正措施:由项目安全员在查明原因、在有调查结论的前提下提出纠正、防范措施的建议;根据建议,由有关部门制定纠正措施,并进行审核批准;安全员监控纠正措施的落实,记录纠正措施的实施过程。

(2)预防措施:安全生产保证体系的健全和正常运作是预防的根本;推行全面、全过程、全员的标准化管理,教育工人增强自我保护意识,执行各项安全技术规范和日常的监督、检查、指导;针对性安全交底和教育是预防事故的必要手段。

7、教育和培训

(1)做好进场工人的安全教育,并贯穿始终、全过程覆盖地进行安全教育培训,教育培训的重点是操作者的自我保护意识。

(2)在事故多发期及上级部门下达指令时,进行针对性的教育。采取多样化的培训教育形式,如黑板报、宣传标语、大会、录像等。

(3)实施施工队伍职工的安全进场教育及平时的安全教育培训,新工人必须经过三级安全教育。由资料员负责安全培训教育工作并做好记录,劳资科建立职工劳动保护记录。

8、安全记录

(1)项目安全员组织相关人员建立证明安全生产保证体系有效运行安全记录,包括相关的台帐、报表、原始记录。

(2)安全记录由项目安全资料员进行收集、整理,并进行标识、编目和立卷。

(3)安全记录应完整及时,并延续到工程项目竣工。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

文明施工实施措施

1、文明施工领导小组及文明施工目标

    文明施工是工程顺利进行的重要保证,是施工企业保持良好社会形象的窗口,我公司拟成立以项目经理为首的文明施工领导小组,全程控制该工程的文明施工

2、文明施工、保护环境措施

(1)现场文明施工措施

本工程将采用现代化的施工手段和强有力的技术措施,使施工的全过程真正做到现场整洁、道路畅通、大大减少噪音干扰,创文明施工样板工地。

(2)现场采用砖砌围墙,外做粉刷并刷白,入口处大门作彩色门头,两侧有宣传标语,周围插上印有企业标志的彩旗,以宣染施工气氛。

(3)工地大门用钢管焊接,涂刷油漆并保持洁净。施工区域各种安全警示标志应齐全、整洁、醒目。

(4)施工现场应设置“牌二图”(即工程概况牌、管理人员名单及电话牌、安全生产牌、文明施工牌、消防保卫牌、施工现场平面布置图、安全标志平面布置图),要求字迹端正,位置明显,张挂牢固。

(5)、现场道路修筑、供排水管道和电气线路敷设

①场内施工道路应坚实、平坦、整洁,在施工过程中保持畅通。

②加强临时供水管理,无滴漏和长流水现象,临时排水要保持畅通。

③施工现场用电及电线路必须符合建设部部颁施工现场临时用电安全技术规范的要求。

(6)、施工现场要保持场容场貌整洁,物料堆放整齐并有标志牌,建筑垃圾集中堆放外运。按施工组织设计的内容和位置设置生活、办公设施,各种料具要按施工总平面图位置放置。施工区域、生活区域严格分开,危险区域要有醒目的安全警示标志。

(7)、施工现场主要管理人员要佩戴证明身份、工种的证卡、袖标。

(8)、施工现场在醒目位置应设置固定宣传牌匾和布标,树立企业良好形象,书写宣传质量安全、文明施工和企业宣传口号。在大型设备、脚手架上插彩旗,营造良好宣传氛围,鼓舞士气。

   (9)、生活卫生管理要纳入施工现场管理的总体规划,建立健全工地的各项卫生制度,做到制度上墙。所有宿舍、食堂、厕所、浴室的门窗口应挂上塑料网,以防蚊虫苍蝇进入;生活区域设有卫生责任人,负责检查整个生活区的卫生工作。

①办公室卫生整洁;宿舍卫生整洁整齐,通风良好,由专人管理;食堂清洁无污水,剩饭剩菜倒入污物桶。炊事员有健康证,制定食堂卫生制度。

②厕浴卫生:建立水冲式厕所,淋浴室应安装喷淋头,地面贴防滑地砖,卫生有专人负责,定期进行冲刷清理、消毒,防止蚊蝇滋生。

③饮用水管理:饮用水必须符合国家卫生标准,施工现场有饮水房。

④个人卫生:施工现场的全体人员应注意个人卫生,养成良好的卫生习惯,被褥鞋袜应保持整洁,摆放整齐,不吃不洁净食物,不随地大小便。各个职工宿舍设卫生负责人,并编排值日表,值日名单应张贴上墙。

(10)、环保措施

噪声控制措施

具体措施如下:

严格按照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》GB12523-90制定降噪制度。

召开全体施工人员会议,将施工时必须控制噪声的要求,下达给每一位作业人员,做到人人心中有降噪意识和观念。

严格控制作业时间,晚间施工不得超过22:00,早晨不得早于8:00,特殊情况下需连续作业的要采取降噪措施方可施工,作业前主动与当地居民联系,取得谅解和支持。

人为的施工机械噪声应严格控制分贝,白天75,夜间55,夜间所有机械车辆不得随意启动,禁止鸣笛,白天要遵守当地对鸣笛的有关禁令。

夜间不得开动及搅拌机、电锯,装卸钢管时,不得乱扔,以免发出刺耳响声。

居住地的工人严格遵守作息时间,夜间电视音响的音量要低,不得嘈杂大声喧哗,起哄,违者严厉处罚。

特殊期间使用动力电源,执行当地有关部门对噪声的控制,禁止使用发电机组。

施工现场降噪

进料、堆料机械

进料、堆料机械主要有运料卡车或农用车,堆料主要是装载机噪声都比较大,平均噪声在85~94分贝之间。

在本工程将采取如下方法加以控制:

所有进场施工机械、车辆性能良好。杜绝噪声较大,到处漏油的装载机、农用车进料、装料,外观检查其新旧,检查机械各部件连接是否紧密。

选择驾驶技术高的驾驶员进行机械驾驶,避免用蛮劲,加大油门,机械狂吼,产生刺耳的噪声。

在排气管位置进行技术改造,采用消声装置,起到缓冲声波传递的作用。严禁采用直排方式或不用排气管或排气管漏气等。

调整作息时间,深入调查周边办公及生活作息情况,合理安排。在特殊情况下,要做好疏导工作。

现场施工机械,控制措施:

挖掘机要选择性能良好,带消声功能的进口挖掘机,例如日本小松2000型挖掘机。

搅拌机、木工机械、焊机及其它机械进场前要进行检查一遍,将试机噪声控制在场外。

管道切割机不能一次放大量钢材切割,要量少、轻按、慢割,降低噪声。管道加工要搭棚,四周设围护,达到降低噪声影响目标。

将噪声高的机械设备设置在远离居住或办公点。在施工平面图中进行技术论证。

在机械设备噪声源到居住、办公楼中间设隔声屏障,或采用无然隔声屏障,例如树木或竹林,达到控制噪声影响的目标。

高噪声机械,应相互避开使用,根据现场噪声检测仪,合理调配,使噪声不过分集中突出。

生活噪声控制

在职工宿舍内禁止大声喧哗,禁止工人嘻戏、吵闹。

严禁生活区内打架、斗殴。

活动室提供活动时间每晚至9:30,以免活动时噪音影响附近及本单位人员。

晚间的电视机音量要控制,音量不得超过45分贝。

各种通知尽量采用板报的形式,无特殊条件下禁止使用广播,如确需使用广播的必须严格控制使用时间和音量。

按时作息,夜间外出人员必须在指定的时间内回宿舍。

施工现场防止水污染和大气污染的措施

施工现场临时食堂,设置简易有效的隔油池,产生的生活污水经过隔油池方可排放。平时加强管理,定期掏油,防止污染。

为防止水污染,现场厕所排污管线上设化粪池,定期清掏,污水经沉淀池沉淀后再排入业主指定地点。

现场设置专用的油料仓库,其储存、使用和保管要专人负责,防止油料的跑、冒、滴,漏污染水体。禁止有害废弃物用作土方回填,以免污染环境。

施工垃圾应及时清运,适量洒水,减少扬尘。

施工现场环境卫生
    现场经常保持整洁卫生、施工道路及施工区域出入口道路有专人负责保洁工作。施工临时路与社会路交界处,设置车轮清洗池,以防止施工车辆将现场泥土带入社会道路,影响市容卫生。
    办公室、职工宿舍、更衣室保持整洁有序。生活区周围无污物和污水,生活垃圾集中堆放及时清理。

(11)、文明宣传教育

坚持两个文明一起抓的思想,建立定期宣传教育制度,从“爱民、便民、利民”出发,宣传社会形势,企业精神和工地安全文明卫生有关法律法规及好人好事等内容。

坚持“以人为本”的指导思想,加强班组文明教育,教育职工遵纪守法,增强法制观念,全面提高以职业理想、职业素质、职业纪律、职业技能为主要内容的职业道德修养,杜绝刑事违法乱纪行为,树立爱岗敬业精神,提高企业整体和职工的文明素质。

施工各单位要主动与工地周围的有关街道、建设单位和社会单位搞好合作,积极开展共建文明活动,发挥文明窗口的作用。

(12)、施工不扰民的基本要求

①合理安排夜间施工时间,控制作业时间,特别是钢管切割等噪声大的作业,尽量创造一个不影响周围学生教师正常学习生活的环境;

②坚持封闭式施工。防止周围居民、小孩误入施工现场;

③生活垃圾及时清理,做好施工排水及生活污水排放,做到不污染空气及居民的生活环境。

④做好临时道路口的安全防护,夜间照明确保交通及行人安全;

⑤施工材料及施工垃圾的运输必须做到不洒不漏,如有发生必须及时清理,确保道路干净通畅。

3、地下管线及其他地上地下设施的处理措施

在土方工程开挖前,应向业主索取有关现场内各类管线布设资料,同时进行调查、研究、分析,制定和采取必要的保护措施、加固措施、应急办法和处理方案。在土方开挖过程中,应有专人指挥,应注意不能挖坏地下原有埋地电缆、自来水管、污水管、煤气管道等,挖到时须根据具体情况,采取应急办法,同时及时与有关部门取得联系,办好相关手续后,方可继续进行施工。

4、文明施工管理制度

(1)、文明现场十大守则

①严格遵守现场平面管理,施工现场应设水冲厕所,淋浴室、医务室、吸烟室、职工食堂,并按施工规划图设置。

②施工区域布置合理,确保水通、电通、路通、地平。

③现场材料、管道、设备材料堆放整齐。

④建筑物内外整洁,随积随清,做到工完料净地清。

⑤施工机械定人定机、保持完好、干净、电气开关有箱有锁。

⑥遵守职工守则,坚守工作岗位,不得玩忽职守。

⑦现场工作人员工作时思想集中、精心操作、保护成品、确保工程质量。

⑧现场做到科学管理,文明施工,工作中不穿高跟鞋、拖鞋,不得带外单位人员进入现场。

⑨严禁违章作业、违章指挥、充分利用“三宝”,即安全帽、安全带、安全网,确保安全生产。

⑩文明现场,人人有责,各级组织定期检查,评比公布。

(2)、施工现场场容管理制度

①严格按照施工总平面图的规定搭建各项临时设施,堆放大宗材料、成品、半成品及生产设备。

②施工现场随着工程进展的不断变化,须在总平面图的控制下进行合理调整,实行动态管理。

③原则上所有施工现场均应制作轻质围墙,并在入口处设立标牌,标明承建单位及工程名称,悬挂工程概况牌和各项规范化制度牌。

④工人操作地点和周围必须清洁整齐,做到活完脚下清。

⑤施工现场不准乱堆垃圾及余物,工程周围附近应保持清洁,要有严格的成品保护措施。

⑥贯彻“关于加强施工现场管理工作的通知”,实行场容管理制度,做到整齐,道路畅通,有排水措施,做好现场材料、机械、安全、技术、保卫、消防和生活卫生的管理工作。

(3)、关于建立卫生责任区的管理规定

    本工程项目为了创建一流文明现场,现制定如下卫生责任区管理办法:

①所有办公室、职工工房、医务室、食堂、电工房必须有使用人员天天进行清理、打扫,做到窗明几净,文明卫生,无异味,无各种害虫等,各种工具、用具用品必须按规定放置。对卫生达不到要求的,将对使用人员罚款50元,两次以上达不到要求的罚款100~200元。

②生产区内工作面由各工种在施工后进行清理、清扫,做到“工完料尽”,搞好“落手清”工作,检查卫生及“落手清”不合格时,由当时施工的工种负责并进行必要的经济处罚。钢管加工场地由作业队负责,任何时间检查如无人进行清理打扫而又不合格时,进行罚款处理。

③厕所、浴室为一个卫生区,由专人负责,任何时候检查不合格则扣除该工人工资50元。

④材料库房门前由材料办公室负责,检查不合格者将罚材料负责人50元。

⑤职工工房地面由食堂住宿人员负责,具体值日由项目部安排。

⑥由项目部统一购进灭鼠药、消毒水等,具体由项目部专人负责定期投药及喷撒消毒水,厕所则由专人每天喷撒。

⑦打扫卫生时必须做到洒水清扫,不能尘土飞扬,室内及室外地坪必须保持干净,表面不得有污物、泥土等。施工工作面及加工场地不得有浪费材料现象,钢管、焊条等。

⑧项目部将实行工序交接制度,交接前由上道工序负责工作面材料堆放保护,工作面卫生,“落手清”工作,并对其施工的成品、半成品的质量负责,待双方签字后将由下道工序负责。因此下道工序必须在上道工序签字前对其质量进行彻底检查以免责任不清,凡不进行工序交接或事前事后交接者将对两道工序各罚款500元,并对主管工长罚款50元,造成不明负伤的后果由下道工序承担。

(4)、集体宿舍管理制度

①集体宿舍应指定专人管理,制定宿舍治安等项管理制度,共同遵守。

②爱护公物,严禁存放易燃、易爆等危险物品,注意用火用电安全。

③集体宿舍内严禁跳舞、酗酒闹事、打架斗殴、赌博等违反者视情节轻重给予处罚。

④宿舍区域内禁止高声吵闹,影响他人休息,讲究文明,加强团结,服从管理。

⑤提高警惕,做好防范工作,防止犯罪分子混入宿舍,发现可疑人员要及时检举揭发,并向有关部门报告。

⑥人人学法、知法、守法,共同维护集体宿舍内的治安秩序,同违法犯罪行为作斗争,保障宿舍的安全。

⑦不准私自在宿舍内拉电线,严禁用电炉、大灯泡取暖。

⑧宿舍内禁止男女混住,乱搭设隔离间,乱挂衣物。

⑨宿舍内严禁招留非现场人员住宿、做生意等。

⑩宿舍居住人员都要积极支持和参与社会治安综合治理工作,做到遵纪守法。

(5)、食堂管理制度

①严格执行票证,不准收现金,当日营业额应存放在保险柜内。

②食堂门窗牢固,达到安全防范的要求和标准。

③食堂要有专人负责,物品要有专人保管,夜间设警卫看守。

④食堂工作人员必须通过体检,确无疾病者方可上岗,在上岗时如发现有疾病者,应立即下岗。

⑤食堂工作人员工作时必须持有健康证,必须身穿工作服,头戴工作帽,严禁监守自盗。

⑥食堂工作人员应做好个人卫生,勤洗手,勤洗澡,勤换衣服,不留长发,不留长指甲,不抹口红,不涂染指甲,不准吸烟。

⑦食堂在销售熟食时,要用餐具夹取食物,不准用手取食物,冷熟食品要单独存放。

⑧每顿餐后,应清洗、消毒餐具刀案,并将调料盒加盖,食堂餐具、刀案、菜必须用卫生纱罩罩好,每天确保食堂地面干净整洁,非工作人员严禁进入食堂。

⑨食堂外应备置专用剩菜剩饭桶,每天清理一次。

⑩食堂碗筷餐后经消毒装入卫生食品袋存放。

(6)、厕所管理制度

①厕所内保持清洁,经常进行消毒、灭蝇。

②讲究卫生,按规定的地方扔放手纸。

③爱护公物,不准损坏厕所内的设施。

④大小便入池,不准任意随地大小便。

⑤严禁在墙壁上乱写乱画。

⑥以上规定请自觉遵守,违者予以罚款。

(7)、浴室管理制度

①爱护公物,遵纪守法,室内设施不准损坏。

②节约用水,浴后要及时关闭水源。

③讲究卫生,室内不准乱扔杂物。

④尊老爱幼,礼貌待人,互帮互助。

⑤严禁在浴室内刷洗衣物。

⑥按浴室规定时间使用,不准擅自进入。

⑦皮肤病患者禁止入内。

⑧以上规定请自觉遵守,违者按情节轻重罚款处理。

(8)、消防工作管理制度

①项目部要成立防火领导小组,建立有领导负责的各级防火职责,负责本单位义务消防队的组建及消防工作的布置、检查、督促工作。

②加强防火员的管理和学习,提高灭火能力,发现隐患及时采取措施进行整改,建立隐患立案、销案登记本,并认真做好记录。

③对新工人和广大职工群众普及消防知识,贯彻落实中华人民共和国消防条例自治区消防管理处罚暂行规定

④对消防重点部位要做到定点、定人、定措施,悬挂醒目的防火责任制或标牌。

⑤禁止在消防区域内吸烟,进行明火作业,因工作需要进行明火作业时,应申报有关部门批准,并采取必要的防范措施。

⑥发现、发生火灾,应及时报警,奋力扑救,并保护好火灾现场,查明情况后做出处理。

⑦在生产施工中加强用火用电的管理,同时要防止煤气中毒,做好宣传预防工作。

⑧建立健全防火档案,做到内容完整,符合规定,记录准确,发挥作用。

⑨灭火器材属于重要设备,以防火灾时使用,灭火器材要有专人管理,对损坏灭火器材者,根据消防有关条例进行处理。

⑩坚持经常性的防火检查,对违反消防管理规定者,按自治区消防管理处罚暂行规定的有关条款进行处罚。

(9)、消防安全十项标准

①有领导负责的各级防火责任制。

②有生产岗位防火责任制。

③有专兼职防火安全干部。

④有群众性的义务消防队和必要的消防器材,规模大、火灾危险性大和离治安消防队较远的施工项目,设有专职消防队。

⑤有健全的消防制度。

⑥对火险隐患能及时发现整改。

⑦对消防重点部位做到定点、定人、定措施。

⑧对职工群众普及消防知识,对重点工种进行专门的消防训练和考核。

⑨有防火档案和灭火战计划。

⑩对消防工作定期总结、评比、做到奖惩严明。

(10)、防火安全生产制度

①易燃易爆、化学危险品,应设防火标志,严禁烟火。

②木工房、仓库、木材堆积地方应设立防火标志,严禁烟火。

③施工中注意工作用火

④消防器材由保卫部门负责统一管理,定期检查,保持完整有效。

⑤空压机罐、煤气罐、乙炔罐、氧气瓶等制备出厂,应有技术资料合格证。使用时要建立检查制度,应严格检查各种安全装置是否齐全有效,对不符合安全规定的要停止使用。

⑥搬运氧气瓶时不准碰撞,使用时应放置在安全地点,避免空砸、暴晒、油脂沾染等发生爆炸。

⑦对易燃、易爆的危险物品(油库、电石库),严加管理。同时要配齐防火器材,定出防火措施和设立防火标志。

⑧施工现场用火必须向有关部门申请,经批准后方准使用。

⑨发生火警,应及时报警奋力扑救,保护好现场,查明原因,做出处理。

(11)、消防器材管理制度

①消防器材属重要设备,人人爱护,以备火灾时使用。

②消防器材应严加管理,非火警不得动用。

③消防器材不准随便拿用,严禁把防火器材当工具使用。

④消防器材管理,人人有责,对损坏防火器材者,给予批评教育,严重者给予处罚。

⑤消防器材属工程不可缺少的部分,特别是泡沫灭火机在十月之后应放取暖处有效,四月之后可放明处,以防失效。

(12)、施工现场治安管理制度

①施工现场由项目经理、工长负责管理,教育职工遵守治安管理制度和劳动纪律,做好安全防范工作。

②现场施工人员不得扰乱正常的生产秩序,服从管理。

③禁止结伙斗殴,寻衅闹事,侵害他人利益。

④不准酗酒闹事,影响生产,醉酒者不得进入施工现场。

⑤现场施工人员,不准出口伤人,出手打人,说文明用语,不说文明忌语。

⑥任何人不得损毁、偷拿建筑材料,保护公有财产,严禁哄抢国家、集体财物。

⑦任何人不准损坏现场的安全标牌及防护设施。

⑧坚持做到工完场清,工具、材料及时回收,防止被盗和损失浪费。

(13)施工现场治安防范措施

①在工地项目部的领导下,搞好现场治安保卫工作。

②值班人员必须做好进入施工现场人员登记审查工作,不符合条件的人员绝对不能进入现场工作。

③凡进入重点工程人员一律佩戴现场工作名签,否则不得入内。

④建立各种规章制度,做好会客登记,控制无关人员进入现场。

⑤外单位车辆一般不得进入现场,如因工作需要进入的车辆,必须进行登记,出入时接受门卫检查,运货出现场的车辆,要有运单和出门证。

⑥携带物品出入现场职工,要事先和门卫说明;携带建筑材料或其它物品出门要有出门证,否则不予放行。

⑦在工地聚众闹事,打架斗殴以至影响施工生产的,要从严处罚。

⑧对现场供水、供电、供气部位以及要害部位和机械设备等,非工作人员不得入内。

⑨凡对违反本治安管理制度者,按治安管理处罚条例职工奖惩条例企业内部职工守则劳动纪律施工细则给予处罚。

(14)、门卫责任制度

①认真遵守工作时间,不得擅自离职守,值班时不准睡觉。

②在工作区域内,勤巡逻查看,做到心中有数,发现材料丢失及其它情况,要认真采取措施,并及时报告。

③不准留人住宿和引无关人员进入工作区逗留,不得私自外借公物及拿国家财产随便送人。

④上班期间不准喝酒、打扑克、下象棋及从事其他娱乐活动。

⑤发扬主人翁责任感,发现险情及时排除并报告,做到敢于同不法分子做斗争。

⑥如因工作失职造成财产损失的,按有关规定给予处罚(包括罚款赔偿及其他处分)。

⑦值班室内(包括工地值班工棚)不准设床及行李。

(15)、警卫岗位责任制

①“七不准”

    a、不准喝酒、睡觉。

    b、不准迟到、早退。

    c、不准外来人员进入现场逗留,找人办事者要询问好并做好登记。

    d、不准将物品带出现场,借出现场的材料必须办理出门证,由门卫做好登记。

    e、不准擅自离开工作岗位、不到岗、替岗。

    f、不准在现场、警卫室搞娱乐活动。

    g、不准在私自处理案件和其它问题。

②“四勤”

     勤走、勤转、勤看、勤反映情况。

③“三及时”

    a、发现案件和问题及时报告和制止。

    b、发现险情要及时排除。

    c、发现可疑人员和犯罪分子要及时报告和抓获。

(16)、医疗卫生制度

①施工现场成立医疗室和救护小组,由医疗室、救护小组负责现场的初步救护工作并配合有关部门及时做好抢救和治疗工作。

②医疗室负责职工的医疗保健工作,组织对有害、高温、高空环境作业人员的预防性体检工作,发现禁忌症患者及时建议项目部予以适当调整。

③医疗室和救护小组负责搞好项目卫生和疾病防治工作,对职工进行防暑、降温、预防传染病、职业中毒和急救方法等保健卫生知识的宣传教育。

④严格管理现场药品,药品存放、发放要做好记录,防止药物服用不当引起中毒。

⑤负责消毒水、空气清新剂、日常用药的采购、保管工作,定期对办公室、宿舍、厕所、浴室、厨房进行消毒工作。

⑥配合行政部门做好保健食品、消暑饮料的供应发放工作。

⑦搞好食堂饮食卫生工作,防止食物中毒。

⑧配合有关部门做好工伤事故伤害程度的鉴定工作。