第一章：工程概况

第一节：工程简介

丰都新县城行政办公小区行政办公楼工程,位于丰都新县城平都大道一侧，建筑面积25600m2。建筑物平面为一弧型结构、整体现浇框架，建筑物高30.3m，共八层，局部为九层，首层高4.5米，地下室和2~6层高3.6米，8、9层高4.2米。

本工程位于丰都新县城中心，建筑物正面呈180多米的凹弧形造型，建筑物外形线条明快流畅，与正下方的台阶、大型绿化和广场相互配合，使整个建筑物显得十分神圣、壮观。怀抱天下的凹弧造型充分体现了库区人民政府海纳百川的包容胸怀，优雅的造型将为丰都新县城增添一道新的风景线，也将使之成为丰都新县城的标志性建筑物。

第二节：施工场地现状

2.1目前业主正在抓紧进行办公大楼部分的土石方施工，业主保证施工单位进场时，大楼部分的三通一平具备施工条件。

2.2根据我们考察的现场土石方开挖情况，除1~3轴线挖孔桩部分为土质外，其余部分多为砂岩，石质坚硬。

2.3本工程施工地点距平都大道约100米，交通十分便利。有一条土石方施工便道从平都大道直接通向工地，稍作改造便可作为土建的施工便道。

2.4在该楼施工时，正前方的广场土石方还需要相当长一段施工时间，因此需施工时应考虑与周边土石方施工单位的协调问题。

2.5本工程施工期间，该楼与望江路之间还存在土方边坡维护，为了确保工程施工的顺利进行，我们将对边坡作一些加固处理，同时也要做好排水工作。

第三节：主要施工技术重点、难点

3.1根据我们多年以来积累的多层建筑施工经验，我们将把边柱垂直度和弧型边梁外边线控制、电梯井梁柱边线和垂直度控制、外墙装饰质量列为本工程施工技术重点。

3.2土石方量达一万多立方米，石质坚硬而整个工期相对较短，是本工程施工组织的一大难点。

3.3本工程所有纵向框架梁及非框架梁均为圆弧造型，如何设计出在实际施工中准确、方便的测量控制网将是施工的难点。

第四节：业主招标要求

4.1工期要求：315天

4.2质量要求：优良

第二章：施工部署

第一节：施工组织体系

丰都新县城行政办公大楼工程是丰都移民新县城的政府办公大楼，该大楼建设的质量、进度和文明施工状况将直接关系到丰都县政府的对外声誉和形象。为了优质、高效地完成本工程，充分体现库区人民政府优质、高效的搞好库区移民建设的决心，我们将精心组织施工力量，抽调经验丰富、年富力强的工程技术管理人员，成立精干、高效的工程项目部，在业主的配合下实行项目法施工。本工程的施工组织机构体系图如下：

1.2施工组织机构中的特殊部门

为了更好的完成本工程，针对本项目施工技术特点，我们将在项目部的组织机构中专门设立以下特殊部门及岗位：

①计划统计信息中心

归属施工技术部：负责外部施工技术信息的收集，内部施工进度、工程质量等方面信息的收集与传递，有利于工程施工进度、施工质量得到有效控制。

②专职资料管理员

由项目部总工程师统一安排,专职资料管理员负责外部资料传递和工程各种技术资料的收集、整理、装订。

③.安全交通执法队：归属施工部，负责场内交通秩序和施工期间的材料、设备进出场。

④.环境、文明保护小组：归属办公室，负责施工期间的环境保护，文明施工，以及污水排放、噪音控制。

第二节：施工控制目标

2.1质量目标

本工程业主要求为“优良工程”，但我们承诺我们将以创“精品”优质工程的质量标准来要求自己，创出精品工程，本工程我方质量标准为“优良工程”。同时本工程以创重庆市优质工程“巴渝杯”奖为我们的工程质量控制目标。

2.2成本控制原则

为了保证工程质量，我们将增加一定的经济投入在模板制作和各种保证工程质量的技术措施上。我们将在合理地利用业主的每一分投资的前提下，充分运用科学的现代管理手段、精心组织，采用先进的施工技术措施，降低工程成本，向先进的科学技术、先进的管理手段要效益，以“优质、高效、节约”为我们的成本控制原则。

⒉⒉⒈施工进度控制目标

为了确保业主施工总工期目标的顺利实现，我们决定将本工程的施工总工期按303天控制。

2.2.2安全、文明施工控制目标

安全控制目标：“零死亡”、“零重伤”、“无重大违章指挥”。

文明施工控制目标：不污染环境、控制噪音，创丰都县文明施工现场。

第三节：施工顺序及施工流水区段划分

3.1施工顺序

根据招标文书、初步设计方案和我们多年来积累的大型建筑施工组织经验，结合本工程特点，我们将本工程划分为五个施工阶段组织实施。

第一施工阶段：平基土石方、基础施工和挡墙施工。

本施工阶段我们将首先组织105人的施工队伍进场施工，同时配备挖掘机一台、自卸汽车三台、砼搅拌机一台、钢筋加工机械一套。

第二施工阶段：主体结构施工。

本阶段施工主要为框架柱、梁板及砌体，部分安装工程预埋管随结构施工同步穿插进行。当砼结构完成三层时，砌体工程进场，随结构砼施工而上升，保证与砼结构施工相隔二层，安装工程待砌筑工程完成二层时，能安装的工程随之安装，同样保证与砌体工程间隔一层，以确保各部分的施工质量，本施工阶段高峰期进场431人，配备塔吊两台、砼输送泵一台。

第三施工阶段：屋面工程、室内装修、外墙装修工程和部分安装工程。

本阶段进场砖工、抹灰工及安装工210人。

第四阶段：环境工程，包括室外道路、排水沟、散水。

第五阶段：尾工清理、调试交付使用，退场。

3.2施工流水区段的划分：

根据本工程的平面布置和其施工跨度长的特点，我们拟将该工程分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三个施工区域组织施工：

1~10线为Ⅰ施工段；11~16线为Ⅱ施工段；17~26线为Ⅲ施工段。区域划分如上图所示。

由于本工程工期太短，我们决定在各施工段内部形成独立流水施工。结构施工按每层10天的进度要求进行施工控制，以确保总工期的顺利实现。

第四节：优良工程创优规划

4.1.工程前期的质量策划

若我们中标丰都新县城行政办公大楼工程,我们将在开工前向业主提供一份详细的工程质量计划书,其中包括工程创优策划、工程质量保证措施、IS09001标准模式的质量计划、工程售后服务计划等，在质量计划书中我们将就工程竣工交付使用以后我们怎样继续为业主提供“售后服务计划”作详尽的说明。向业主全面展示本企业的质量保证能力，使业主能够详尽了解到我们项目施工管理每个环节的质量保证措施。在工程质量计划书中，我们向业主明确我们是以全过程的优良工程意识来建设工程，而决非靠最终的修补来获得这个名誉。通过工程前期的质量策划工作，使业主对我们承建该工程有充分的信心，同时，在日后的工程建设之中也给予最大的支持和协助。

4.2“优良工程”施工创优策划

丰都新县城行政办公大楼工程开工前,我们将根据投标的承诺,立即做好工程创优策划,并成立工程创优小组,明确具体职责:

总策划:项目经理

职  责:工程创优工作的整体部署及协调

组  长:项目部总工程师

职  责:组织工程创优策划,指导创优工作的实施,对工程创优工作进行监督、总结

副组长:项目部生产副经理

职  责:参与工程整体创优策划大纲,制定阶段创优实施目标,并组织和指导责任部门进行创优工作的实施,并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结.并将工程创优工作及时向上级进行工作汇报。

成  员：项目部各专业工程师及主要部门负责人

职  责:具体创优工作的实施与汇报,项目各部门的主要职责如下:

工程管理部:

①.对各单项工程进行施工安排布署,保证按工程总控制计划实现工期目标。

②.实施工程过程质量监控。严格执行项目《质量计划》，按照国家规范、标准对施工程式进行严格检验与控制,确保工程实体质量的优良。

③.本部门质量记录的收集整理,做到准确、及时、完整、交圈。

④.工程成品保护管理,做到职责到人,管理到位。

技术部：

对图纸、施工方案、工艺标准的确定并及时下发,以指导工程的施工生产。

编制专项计划,包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等,对工程质量控制进行指导与控制。

对工程技术资料（上交档案馆）进行收集管理，此项工作由项目部总工程师主抓，确保施工技术资料与工程进度的同步。

物资部：

保证工程材料、半成品的合格,做到优中选优,为工程创优奠定坚实的基础。

对工程材料的验证、复试进行监控，确保使用合格产品。

相关资料的收集、整理。

行政后勤部：负责工程创优资料的收集，包括：

工程实录录象带的制作：针对本工程的特点,对工程重点工序施工过程及新技术、新材料、新设备的应用情况进行详细介绍。

制作工程实录：工程实录做到图文并茂，对工程土石方施工、主体施工、安装等施工过程及有关活动进行详实记录，要体现工程的特点与风采。照片收集工作要进行预先计划，要与工程同步进行。

加大对工程的宣传力度：行政部要与上级宣传部加强联系，对本工程的施工进度情况及主要活动、重要事件及时地对内、对外宣传报导，以扩大本工程的影响力，提高工程的知名度。

4.3“优良工程”创优计划的实施

4.3.1“优良工程”的内涵

优良，简单的说，就是质量优良的成品。从广义角度讲，优良工程即是通过有效的管理，创造出完美的建筑物；从狭义的角度讲，优良工程即是以现行有效的规范、标准和工艺设计（或业主的要求）为依据，通过全员参与的管理方式，对工序全过程进行精心操作、严格控制和周密组织，进而最终达到优良的内在品质和精致的外观效果。

4.3.2创“优良工程”的具体措施

我们对创“优良工程”的具体内涵进行了深入研究，认为“优良工程”的内涵体现在以下几个方面：

①方案保证，样板先行

施工组织设计是指导施工全过程的纲领性文件，尤其针对本工局部深梁、结点混凝土密实度、外墙装饰等重点难点方面，编制出合理、周密、可操作性强的施工方案是至关重要的。为达到这一目的，我们制定了严格的编制方案流程，分为问题提出阶段、方案编制阶段、方案审议阶段、方案交底阶段、方案实施阶段等各个阶段，根据不同阶段的不同工作要求，明确责任人，对施工方案进行跟踪管理。

在方案编制及审议阶段，集合专家的经验和集体的智慧，群策群力编制出详尽、合理、科学的施工方案。在方案交底说明阶段，通过向一线操作者进行方案交底，在交底的过程中使其了解方案的要点、难点及其解决措施,并从中征求具体操作者的意见,将方案作出改进和完善。

为进一步检查方案的正确性及发现施工中意想不到的问题，我们对关键工作（如：室内抹灰、外墙装饰）采取样板先行的办法。通过样板作业总结经验，发现问题，解决问题，对方案进行调整和改进，为以后的施工扫清障碍，有效地保证工程质量。这样无论工期、质量、现场文明都能达到较高的水平。

在施工方案的编制中，我们对各分项工程的质量要求做了明确规定,结合现行国家规范及地方标准将具体要求一一列出，使施工方案更易于操作，使工序质量控制要点更加明了，并更易于控制各分项工程的质量。

我们在开工前将编制以下主要专项施工方案：

《基础施工方案》、《主体结构施工方案》、《外墙装饰施工方案》、《外脚手架施工方案》

②工序质量控制

工序质量控制需首先制定预防措施,根据丰都新县城行政办公大楼工程施工过程中的特点和技术重点,结合以前同类过程的施工经验,针对施工中可能出现的问题,制定出相应的预防措施,同技术方案一并贯彻实施。其次就是针对关键工序进行控制,对关键工序制定出作业指导书,指定责任人和操作者，同时坚持一般工序控制原则，既以方案为依据，施工过程检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序，各工序间必须执行“三检制”即自检、互检、交接检,并办理工序书面检查资料，使各工序处于有效的受控状态。同时，为了保证工序质量,作到奖罚分明，根据项目部编制的《质量奖罚制度》，实行质量否决权制度，将工程质量始终放在首位。

③加强计划管理

本工程计划管理必须明确计划的合理性、严肃性，在计划编制过程中，以总体进度计划为纲，总体计划控制阶段计划，在明确工序时间的前提下，通过调整和优化施工组织，编制出科学合理的施工方案。

编制出严密合理的施工方案和施工计划,需要有严格的监督措施,对于不按计划施工的行为坚决予以制止,对于不按计划进场的材料坚决予以退场，在这种似乎不尽情理的严格管理下，才能够成功地使现场施工形象进度与施工计划同步。

④完善质量管理制度

本工程的开工初期,工程项目经理部必将制定一套完整的质量管理制度作为项目管理的依据文件，严格规范全体施工人员在施工过程的各项工作。

a.图纸会审和技术交底制度

b.现场质量管理制度

c.材料样品制度

d.施工样板和首检定标制度

e.质量责任制度

f.例会制度

⑤依靠科技进步，追求施工质量最佳效果

施工过程中,我们将积极应用新工艺、新技术、新材料，在提高工程质量水平的前提下，工期、安全、经济效益等各方面力争取得最佳效果。

本工程创优管理图见附图一。

第三章：施工准备

第一节：技术准备

1.1认真学习领会本合同条款，结合国家现行规范、标准，仔细阅读设计图纸，理解业主对工程的要求。搞好图纸的自审与会审，做好前期技术资料准备。

1.2.根据业主提供的点位座标、高程资料及设计图纸，进行现场地形地貌的复测，中间交接。尽早组织施工控制网的布设，完成测量控制点和控制网络。

1.3.根据设计要求、合同条款和施工现场情况编制施工组织设计、施工方案和进度计划，从时间、空间、资源、资金等方面进行综合规划，全面平衡，确定总的施工顺序、施工流向、划分流水段，确定主要分部分项工程施工方法、主要施工机具的选择、特殊项目的施工方法，设立工作管理点及其采取的主要技术措施与管理办法。

1.4制定各种技术措施，组织进行“三级”技术交底。使各级人员熟悉工程情况，了解设计意图，掌握规范及技术标准要求和施工方法，在施工中做到人人心中有数，确保工程质量，全面完成任务。

技术交底的主要对象是项目部管理人员、施工作业层的管理人员、作业层的班组长和操作工人。

技术交底的主要内容：工程任务、施工图要点、质量标准、操作规程、施工方法、施工技术措施、施工进度、工作配合和安全施工技术等。对新结构、新材料、新工艺、新技术、新机具以及设计有特殊要求的部位应进行专门的技术交底。

1.5及时统计材料、构配件数量、规格、型号，提出加工定货的需用计划。

1.6依据建设单位提供的点位座标、高程资料及设计图纸所示平面尺寸，会同建设单位有关技术人员进行资料和现场检核、复测，对场地进行中间交接，并进行施工测量控制网的布设。

1.7根据设计要求及施工工艺，委托有资质的实验室进行各种强度等级砼配合比的设计、试验和优化，以满足施工要求。

第二节：生产准备

2.1 场地与道路

本工程进场道路可直接利用大楼西侧土石方的施工道路，准备进场后对该路进行一些改造，便可作为我们的施工便道，可直接到达场内进行地下室和基础的土石方施工。但需对周边进行清理，设置围墙和安全文明施工维护。

2.1.3交通组织

本工程施工区域位于平都大道主干道一侧，处于丰都新县城建设的中心地带，施工车辆往来频繁。因此，我们考虑在施工便道和平都大道的交汇处设施工交通联络员2名，在路口指挥我们施工车辆的进出，保证施工的正常进行和员工的正常工作而不对当地的交通造成影响。

2.2 施工用水

①本工程主要用水为生活用水和施工养护用水。
现场的供水水源利用业主提供的水源。现场干管采用50mm钢管，支管采用32mm钢管。东北方向主要保证生活用水和砂浆搅拌用水，西南方向主要保证办公室、加工场用水及砼泵用水。楼层砼养护采用市政供水管网直接供水。管道布置见附图二“施工总平面布置图”。

②用水量计算

（1）现场施工用水量

（2）生活区用水

（3）总用水量

    Q=q1+q2=(0.105+0.55)×86400=57t/d

2.3施工用电

1.   主要施工机具及其用电量详见下表

②.用电量的计算

施工高峰期，主要施工机具按上表计算：

电动机总功率∑ρ1＝174.5KW

焊机（含点焊机）总功率∑ρ2＝68KW

施工区域生产照明用电经计算为：∑ρ3＝10KW

现场生活用电量估算为：∑ρ4＝15KW

P=1.10×(0.7×174.5/0.75+0.5×68+0.8×10+1×15)=241KVA

2.4施工作业用料计划

2.5.主要设备机具计划

2.5.1.主要施工设备、机具计划表

2.5.2.试验、测量仪器(见下表)

2.6.劳动力计划

主要劳动力计划表如下:

第三节：主要分项工程工程量

3.1.结构部分工程量：

3.2. 单层建筑及装饰部分主要工程量

第四节：施工机械进场计划

第五节：工程材料进场计划

第四章：施工进度网络计划

第一节：施工进度网络计划

本工程将于2000年7月5日开工，2001年5月4日完工，总工期303天，施工进度计划网络图见附图三，横道图见附图四。

第二节：主要分部工程节点工期时间表

为了控制好总工期，我们必须严格控制各分部工程的节点工期，由一个个准确的节点工期来实现总工期。因此，我们制定了一个关键节点工期时间表，针对每一个分部工程，树立节点的时间观念，加强现场施工组织和管理，随时监控，严格把关，保证总工期的最后实现。

第五章：施工平面布置

根据施工现场的地形特点，主要生产设施布置在大楼前侧13~26线；生活区布置在后侧17~26线。详细布置见附图二 “施工总平面布置图”。

第一节：施工用水、电布置

1.1 施工用水

本工程主要用水为生活用水和施工现场搅拌、养护用水。
现场的供水水源利用业主提供的水源。现场干管采用φ50mm钢管，支管采用φ32mm钢管。大楼前侧13~26线为施工用水区；后侧17~26线为生活用水区。楼层砼养护采用供水管网直接供水。管道布置见附图二“施工总平面布置图”。

1.2供电布置

现场设置施工用电配电房，由业主指定地点接入，为380V三相五线制电源。配电房位置及施工现场用电线路敷设，详见附图二“施工总平面布置图”。

配电干线选用S＝50mm2铝绞线进线。

施工现场设置临时电杆，架设5m高布线，并为机具、临设位置设置三个配电盘供电，同时加强用电保护。

第二节：生产、生活设施布置

主要生产设施：a.办公室： 150m2(砖混结构)

              b.配电室： 10m2(砖混结构)

              c.库  房： 24m2(砖混结构)

              d.钢筋加工场： 150m2(钢管结构)

              e.砂石堆场:    150 m2(钢管结构)

             f.值 班 室：   18m2(砖混结构)

              g.水 泥 库：   60m2(砖混结构)

              h.标 养 室：   18m2(砖混结构)

              i.木 工 房：   40m2(砖混结构)

              j.机 修 房：   60m2(砖混结构)

              k.洗 车 场：   20m2(露天)

主要生活设施：j.宿 舍 楼：   280m2(二层砖混结构)

             k.食    堂：   60m2(砖混结构)

              l.厕    所：   20 m2 (砖混结构)

第六章：主要施工方法和施工方案

第一节：施工测量

1.1 测设依据

1)《工程测量规范》GB50026-93;

2)城市勘测成果表;

3)设计图。

1.2 控制网的建立及施测

1)平面控制网

平面控制网的布设

控制测量是工程建设和施工过程中工程测量的基础，是工程施工中限制误差积累和控制全局的基准测量，控制网的布设应遵循从整体到局部，从高级到低级逐级扩展的原则，根据我们的工程现场实地考察情况结合本工程结构特点，我们考虑在本行政办公楼工程中共布设6个控制点，控制点布置见“附图五：测量控制平面图”。

控制点选择在如“测量控制平面图”所示的互相通视、土质坚实，便于保存的位置，根据建筑物的平面长度均匀分布，周围视野开阔，便于加密。

2)控制网的测设

a.初测。在业主提交的一控制点上设站，以另一个控制点作为后视方向，运用极坐标法把T1~T6点的位置找出来，并在各点上打下5cm×5cm×30cm的木桩，木桩上订上小铁钉。

b.埋桩。初测时定下的木桩点必须挖掉，埋上事先预制的砼桩，埋桩前先在木桩2~3米的位置前后，左右四个方向上打四根木桩，用交线的办法把控制木桩上的点引到四根桩上，这时把木桩挖掉，挖坑；若土地比较疏松，必须超挖，再埋砼桩，而且要浇筑砼，以保证桩位的稳定。并在桩位处设立醒目的标志，加以保护。

c.定测。砼桩埋下两天后就进行外业观测工作。外业观测前先用初测的方法把6个控制点的点位复测一遍，确认无误后，开始外业观测工作。测角时，记录人员要严格控制好归零差，观测完毕时，方向值马上要计算出来，以便查出归零差或ZC较差是否超限，确认该站是否重测。

电磁波测距随后进行，运用光电测距仪测距时，注意视标的高度，棱镜的俯仰角。若测段距离较短，则采用钢尺精密量距而测回的方法来量测分段的距离以提高观测的精度。

d.内业计算。把外业观测手簿进行整理，计算角度闭合差，根据提交的已知坐标点算出各个点的近似坐标和近似方位角，解算出误差方程系数并编制成表格，然后组成法方程，求得各点的改正值，现场改点，并编制控制测量成果表。

3)建筑物轴线的测设

根据设计院提供的建筑物轴线点的坐标和已建的控制点，依照各线间的关系，用极坐标法，逐一测点，逐段精密量距。采用分段量距，总距控制的原则，最后把建筑物的控制线投射到工程附近的建筑物上，做好标记。

1.3 高程控制网的布设

根据工程施工现场的实际情况，共布设3个高程控制点，控制点位置见“附图五：测量控制平面图”。

采用四等水准测量进行水准观测，观测过程中，严格控制视线长度，视距累计差以及基、辅分划读数差。转站过程中，放尺垫的要坚硬，不能是松土，否则水准观测闭合差超限，容易造成重复测量，观测效果不能达到预期的目的。

外业观测结束后，并进行内业计算，求出各水准点的高程值，并编制水准测量成果表。

水准点埋设要稳定、牢固，墙上水准点要涂刷锈漆。

1.4  精度指标

1)导线测量水平角观测的要求。

注：n为测站数。

2)电磁波测距导线的主要技术要求。

     3)四等水准测量的主要技术要求

注:L为往返测段,附合或环线的水准路线长度,n为测站数。

4)水准观测的主要技术要求

第二节：平基工程

本工程现场地坪标高已经平整至-0.400，可直接施工负一层的土石方，土石方量约为15000m3，全部需外运至业主指定地点。经我们现场踏勘，并结合地质资料可知此土石方中90%为石质坚硬的普坚石。由于本工程工期紧，所以如我公司中标此工程，我们首先将准备充分的人力物力打好此攻艰战，确保工程能如期完工。施工方法采用爆破、机械、人工修整死角相结合。

2.1施工顺序

土石方施工由东向西进行，在施工出30米的范围后，人工挖孔桩施工即可进入，但在实行爆破时应注意挖孔桩施工人员的疏散。

2.2测量控制措施

根据施工要求，其总的测量控制应遵循分级布网，逐级控制的原则，并保证足够的精度和密度。

考虑到实际地形情况，平面控制可采用三级电磁小组测距，附合导线的方法建立控制网，然后在此基础上用支导线或后方交会法加密。高程控制网采用S3水准仪进行四等水准测量，作好控制网后，可在控制网点上采用极座标法为主的放样方法进行放线定位。

2.3爆破方案

爆破时宜产生大块率，在施工时将按不同土岩层进行分层松动爆破，设计边坡将按同一土岩设计边坡值进行预裂光面爆破，并对超过规定的大块土岩用机械和爆破进行二次作业。石方的爆破全部采用浅孔爆破、微差控制爆破技术。我们将在中标后提供更为详细的爆破方案。

2.3.1爆破计划原则

a、爆破作用指数n<0.75。

b、要求爆破中不产生飞石、滚石。

c、岩石硬度系数f=8-10，标准爆破炸药单耗量K页=1.25kg/m，K砂=1.4kg/m。

d、该工程炸药单耗量K值以本方案理论为依据，在施工中应根据实际情况进行调整。

e、石方开挖时，爆破梯段高度h小于2米，全部采用浅孔爆眼法松动爆破，钻眼设备采用小孔径全孔钻或电动麻花钻。

2.3.2安全措施

a.在爆破施工中，必须严格执行《爆破方案》和《爆破规程》。

b.在爆破施工中，必须严格执行GB722-86《爆破安全规程》和《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》、《土方与爆破工程及验收规范》。

c.在现场施工中必须由现场技术人员和安全员对爆破过程进行监督，并作好记录。

d.现场设置明显的安全标志和信号，警戒人员应定人、定责、明确分工、坚守岗位、确保安全。

e.爆破时应在炮孔上端采用棕垫履盖，确保不产生飞石现象。

f.对爆破产生的有毒气体随时进行检测，控制有毒气体的产生。

2.4土石方的运输

土石方爆破后，使用二台CAT320挖掘机挖土，6辆自卸汽车运至业主指定地点。

第三节：垂直运输

结合工程的实际情况和施工中的具体要求，我们将在大楼的东西侧各设一台QTZ60塔吊，以满足施工中材料的垂直运输的要求，详见“总平面布置图”。

由于每层的砼浇筑量较大，约890m3,为保证工期，所以砼的运输采用砼泵输送，泵管沿丙楼梯布置向各楼层输送砼，其布置见“附图十：砼浇筑方向及布管图”。

第四节：基础施工方法

本工程基础为人工挖孔桩和独立基础，独立基础用人工为主辅以局部分层松动爆破的方法，基槽和挖孔桩用人工开挖。

4.1人工挖孔桩

本工程共有10根人工挖孔桩，直径1000mm，布置在办公楼土质相对较弱的东面，我们将根据地质条件的不同采取原槽开挖和护壁开挖。

4.1.1护壁

挖孔桩的护壁采用150mm厚现浇钢筋混凝土，每段护壁长1000mm。每节护壁模板采用四个90度弧段的定型木模拼装而成，木模板面采用竹胶板，由弧形木方构成横肋，共设有三道纵向木肋，形成一个稳固的弧形框架。各弧段间用钉连接木方的形式进行连接，然后在接缝的木方上撑木方一端打入木销，使之牢固地顶在接缝的木方上（如上图所示）。第一节护壁的混凝土将高出地表200mm，以便挡水和在上面作轴线标记。

4.1.2桩孔开挖

开挖由人工从上到下逐层用镐、撬进行，遇坚硬土质用锤、钎破碎，挖土次序为先挖中间部分后周边，直径按300+桩直径控制截面。扩底部分采取先挖桩身柱体，再按扩底尺寸从上到下削土石修成扩底形。

4.1.3运输

在地面搭设钢管脚手架，使用手摇轱辘人力提升，弃土由手推车运送(如上图所示)。地下水采取随挖随用吊桶并同泥沙一起吊出，如渗水量大，就在桩侧挖集水坑，用潜水泵将水抽出。人员上下用简易爬梯。

4.1.4挖孔桩的钢筋

挖孔桩钢筋采取在现场平卧绑扎成钢筋笼，由塔吊吊入挖孔桩坑内。为防止钢筋笼吊放时扭曲变形，在主筋内侧每隔2.5m加一道Φ30mm加强箍。每隔一箍内设一井字加劲支撑与主筋焊接牢固，组成骨架。其加工图如右图。

4.2 柱下独立基础及地梁

4.2.1施工流程

测量定位→挖基础坑槽→清槽→验槽→做垫层→清理面层→划线、支模→布设基础钢筋网片→布设垂直钢筋→浇筑混凝土→养护。

4.2.2基坑、基槽开挖

本工程的独立基础和地梁绝大多数布置在石质坚硬的普坚石上，因此主要采取人工开挖基槽，原槽浇筑砼的施工方式。基槽开挖方式根据其断面尺称分以下三种：

①.对于少数上部有土方的基坑，为了开槽施工的方便和基槽两侧土层的稳定，拟在基槽两边有土层的高度范围内放i=2:1的坡度，基础梁上部砼采取支模浇筑，下部为原槽浇筑,如右所示。

②.对于断面尺寸如300mm×800mm、400mm×800mm、500mm×1200mm类薄而深的地梁，采取分台阶开挖(如上图所示)，特别是对于电梯井地梁，将采取分二级台阶开挖(如上图所示)。

4.2.3施工要点

a.垫层混凝土在基坑验槽后立即浇筑；

b.垫层达到一定强度后，即在其上划线、支模、铺放钢筋网片（注意其钢筋弯钩朝上），连接柱的插筋下端用90度弯钩与基础钢筋绑扎牢固，按轴线位置校核后，用钢管架成“#”字形，把插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片用与保护层等厚的水泥块垫塞，以确保保护层厚度；

c.浇混凝土前，模和钢筋上的垃圾，泥土及钢筋上的油污要清理干净，模板加水润湿；

d.独立基础特别要注意柱插筋位置的正确，避免出现移位和倾斜；浇筑开始时，先铺一层5~10cm厚的混凝土，并且捣实，使插筋的下部与钢筋网的位置基本固定，然后开始浇筑；

e.条形基础根据高度分层连续浇筑，不留施工缝。浇筑时先充满模板边角，后浇筑中间，以保证混凝土能振捣密实；

f.混凝土浇筑完后，外露表面应覆盖并浇水养护。

4.2.4 基础施工时与给排水、电气等专业进行配合，设置预留孔及预埋部件。

4.2.5 基础施工时如地质情况有差异，及时与设计单位及地质部门取得联系，及时做出解决方案，以确保工程施工的顺利进行。

第五节：主体结构施工方法

5.1脚手架

5.1.1外脚手架

外脚手架为双排钢管架，整个外架沿建筑物外边全封闭搭设，外架上升随结构上升同步进行，各层外架均与该层边柱和室内满堂脚手架连接。外架与柱子抱箍。操作层满铺竹跳板，外挂细目尼龙安全网。

整个外架将保留到外墙砌筑、装修完成后逐层拆除，内墙砌筑、装修脚手架采用便于移动的自制铁架。

楼房上升期间，底楼入口处用脚手架搭设通道并加固铺设竹跳板作防护。

外脚手架底加设垫木和钢底座。为防止积水对外架下地基的浸泡，在距外架外侧1.5米以外挖一条简易排水沟。

5.1.2内脚手架

本工程的内脚手架采用满堂脚手架支撑体系。主梁下立柱间距为1000mm，步距1200mm。

5.2 模板工程

5.2.1施工测量放线

测量完成主轴线后，加密纵、横轴线，以纵横轴线为依据，进行施工放线。根据施工图，弹出柱、边墙边线。

5.2.2柱模板

柱模边框和横楞为槽钢,面板用组合钢模。柱模均采用12号夹具结合对拉螺栓加固。如右图：

5.2.3梁、板模板

梁模板采用组合钢模。楼板模板以50×100扁方上铺8mm厚竹胶板为底板，满堂脚手架作支撑。将把边梁外侧模的边线控制作为重点。模板间的缝隙必须用不干胶带封闭粘牢，防止漏浆。对于300mm×1150mm的大梁，支撑系统特作如下加强，直接支撑梁的脚手架沿梁纵向加密为600间距，如附图七所示。

5.2.4 拆模规定

梁底模板及支撑拆除时间严格按砼结构工程施工及验收规范执行。

5.3钢筋工程

5.3.1 钢筋下料与加工

编制钢筋料表，必须充分熟悉图纸。钢筋的锚固长度、搭接长度要根据抗震等级、钢筋规格、柱墙梁板砼强度等级不同加以区别。由于设计系用梁平面整体配筋表示法，作料表时须画出梁的转化草图，标注配筋编号、形状、规格、长度等，以指导施工。配筋时注意钢筋接头位置、数量，并按规定错开。

钢筋焊接：钢筋焊接采用电渣压力焊、闪光对焊、搭接电弧焊、螺纹连接等技术。

5.3.2 钢筋绑扎

钢筋就位绑扎：柱先绑扎后支模；梁钢筋在底模支好后先绑扎钢筋后关侧模；楼板钢筋先支模后绑扎。

钢筋定位：柱钢筋绑扎后，在其上部用钢管固定架稳定于脚手架上，模板上口竖筋与箍筋点焊，并设定位木条。侧模用砂浆垫块保证保护层厚度，主次梁相交处设短节钢筋头作垫铁，梁底侧模用砂浆垫块定位。楼板钢筋用垫块、铁马定位。

为了确保楼面平整度，特别注意主、次梁相交处钢筋绑扎。无柱处主次梁相交，主梁顶面筋在相交处下降d/2，次梁顶面筋在相交处上升d/2；有柱处主、次框架梁相交，主框架顶面钢筋在上，次框架梁顶面钢筋在下，在相交处各移d/2位置。相交处箍筋相应调整，作缩箍。楼板钢筋与梁斜交处，板上层双向筋长方向的钢筋深入梁顶面箍筋之下，防止交叉排列而超高。

5.4 混凝土工程

5.4.1砼搅拌站

在13与14轴之间设置砼搅拌站，配有三台J1-400强制式搅拌机、一个砼原料堆场和一个袋装水泥库房。考虑到不同强度砼对材料要求的差异，我们准备了两个砂堆场和两个石堆场，之间用砖墙分隔。详见“附图九：现场搅拌站平面布置图”。

5.4.2砼的试配

在搅拌站搭建的同时，我们就已着手砼的试配工作。现场抽样检查确认无误后，才能作为依据采购原材料。原材料的采购严格按照试配成功的砼的配合比对材料的要求进行，特别对砂石的级配和含泥量、含水率将进行严格的控制和检测。在对运回的材料分别作了实验检测并确定满足要求后才能用于成品砼的加工。为了保证砼的质量，我们将严格把好检验关和计量关。

5.4.3砼浇筑

砼由现场搅拌站生产，严格控制水泥、砂、石原材料质量，严格计量，并按规定测试砼坍落度试验。

本工程所有砼浇筑均采用砼泵输送。砼浇筑分层下料，分层振捣，下料高度500mm。梁、板砼采用泵送方法，辅以塔吊加料斗浇筑方法分区进行浇筑，由一个方向朝另一个方向推进。按先浇梁后浇板，下灰高度300mm呈阶梯形推进，砼浇筑连续进行。在下层砼初凝前将上层砼浇筑完。砼振捣采用震动器施工。

为保证楼板砼表面平整，采取焊短钢筋头，抄测标高，拉线检查控制。砼振捣后，采取二次抹平、压光。

砼试块按施工验收规范规定的组数、制作要求留置，增加试块留置组数作为拆模前掌握砼强度的依据。试块严格管理，试块编号记录浇筑部位、时间、砼强度等级。试块脱模成型后，即送实验室进行标准养护。

5.4.4 砼养护

砼立方体试件进行标准养护。

楼层砼结构采用供水管网直接供水养护。平面采用浇水或薄膜覆盖，砼立面采用养护剂的方法进行养护。养护期：普通砼不得少于7d，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d。

第六节：屋面防水施工

本工程为县政府办公大楼，屋面防水质量的好坏将直接影响建筑物的使用功能。秉承我们对屋面防水的一贯重视的特点，我们将把丰都新县城行政办公小区行政办公楼的屋面防水也作为本次施工的重点。

本工程屋面防水采用涂膜和卷材防水相结合,其构造如下图。

6.1屋面结构层

楼盖砼浇筑时不留施工缝,一次性浇筑完成。

6.2水泥砂浆找平层

6.2.1材料要求

水泥：普通硅酸盐水泥，其标号不小于425#。

砂：采用中砂，含泥量不大于3%。

6.2.2施工要点

⑴ 抹找平层前，将下一基层表面凿毛，清理干净，并洒水湿润。

⑵ 铺设时，先刷以水灰比为0.4~0.5的水泥浆一遍，并随刷随铺。

⑶ 检查地漏标高并对立管、套管和地漏等穿过楼板处的节点间，采用水泥砂浆将四周稳牢堵严，进行密封处理。在管四周留出深8~10mm沟槽，采用防水类涂料裹住管口和地漏。

6.3涂膜防水层施工

6.3.1 施工准备

6.3.1.1材料的保管与使用

⑴ 按防水工程需要进料,并应妥善贮存保管。材料应贮存在阴凉干燥处，环境温度不得高于70℃，并应有防火措施。

⑵ 要根据每日需用量开罐使用，最好当天尽快用完。每次开罐倒料后应及时加盖封严。

⑶ 材料应有专门贮存地点，使之不受露水、雨淋、日晒的侵袭，并应远离火源。

6.3.1.2 施工机具的准备

施工机具应经常维修保养，使用前应进行检查，保证完好，否则应及时调拨补充备用。

6.3.1.3 基层要求及处理

⑴ 基层应清洁干净，表面无浮土、砂粒等污物。

⑵ 基层应干燥，含水率以小于9%为宜，可用厚为1.5~2.0mm的1m2橡胶板材覆盖基层表面，放置2~3h，若覆盖的基层表面无水印，且紧贴基层的橡胶板一侧也无凝结水痕，则基层的含水率即不大于9%。

6.3.2涂膜施工工艺

6.3.2.1施工顺序：

基层处理→涂刷底层涂料→增强涂布或增补涂布→涂布第一道涂膜

→增强涂布或增补涂布→涂布第二道涂膜。

涂布顺序应先垂直面、后水平面；先阴阳角及细部、后大面。每层涂抹方向应相互垂直。

6.3.2.2 增强涂布与增补涂布

在阴阳角、排水口、管道周围、预埋件及设备根部、施工缝或开裂处等需要增强防水层抗渗性的部位，应做增强或增补涂布。

增强涂布的做法：在涂布增强涂膜中铺设玻璃纤维布，用板刷涂刮驱气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，不得出现空鼓或折皱。

增补涂布为块状，做法同增强涂布，但可做多次涂抹。

增强、增补涂布与基层涂料是组成涂膜防水层的最初涂层，对防水层的抗渗性能具有重要的作用，因此涂布操作时要认真仔细，保证质量，不得有气孔、鼓泡、折皱、翘边，玻璃布应按设计规定搭接，且不得露出面层表面。

6.3.2.3 涂布第一道涂膜

在前一层涂料固化干燥后，应先检查其上有无残留的气孔或气泡，如无，即可涂布施工；如有，则应用橡胶板刷将混合料用力压入气孔填实补平，然后再进行第一层涂膜施工。

平面或坡面施工后，在防水层未固化前不宜上人踩踏，涂抹施工过程中应留出施工退路，可以分区分片用后退法涂刷施工。

6.3.2.4 涂布第二道涂膜

第一道涂膜固化后，即可在其上均匀涂刮第二道涂膜，方法与第一道相同，但涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直。涂布第二道涂膜与第一道涂膜相间隔的时间应以第一道涂膜的固化程度（手感不粘）确定，一般不小于24h，亦不宜大于72h。

6.3.3 细部做法

a.阳、阴角做法：在基层涂布底层涂料后，应先进行增强涂布，同时将玻璃纤维布铺贴好，然后再涂布第一道、第二道涂膜。

b. 管道根部：将管道以砂纸打毛，并用溶剂洗除油污，管根周围基层应清洁干燥；在管根周围及基层涂刷底层涂料；底层涂料固化后做增强涂布；增强层固化后再涂布第一道涂膜；涂膜固化后沿管道周围密实铺贴十字交叉的玻璃纤维布做增强涂布；增强层固化后再涂布第二道涂膜。

6.4 改性沥青防水卷材施工

铺设防水卷材时,应按先高后低,先远后近的顺序进行。卷材平行屋脊方向铺设。

根据铺设卷材的配置方案，从流水坡度的下坡开始，弹出基准线，使卷材的长方向与流水坡度成垂直。

⑴ 复杂部位的增强处理

阴阳角和穿墙管根部等是最容易发生渗漏的薄弱部位，在铺贴卷材前，采用常温自硫化的丁基橡胶胶粘带进行增强处理。其方法是：将胶粘带按尺寸剪裁好，并粘贴在涂刷过胶粘剂的预定的阴阳角和穿墙管根部，通过滚压使其粘贴牢固，封闭严密。

⑵ 涂布基层胶粘剂

先将盛胶粘剂的铁桶打开，用电动搅拌器搅拌均匀，即可进行涂布施工。

在卷材表面涂布胶粘剂：将卷材展开摊铺在平整干净的基层上，用长把刷蘸满胶粘剂均匀涂布在卷材表面上。但搭接缝部位的100mm处不涂胶，涂胶后静置20min左右，待胶膜基本干燥，指触不粘手后，即可进行铺贴施工。

在基层表面涂布胶粘剂：用长把刷蘸满胶粘剂，均匀涂布在基层处理剂已基本干燥和干净的基层表面上，涂胶后静置20min左右，待指触基本不粘手，即可进行铺贴卷材的施工。

⑶ 铺设卷材

从找平层的一端开始，先用粉线弹出基准线，施工时，可将卷材沿长方向并使涂胶粘剂一侧向外对折，把卷材一边对准基线铺展卷材，然后在圆筒形卷材的中心插入一根Ф30×1500mm的铁管，由两人分别手持铁管的两端，并使卷材一端固定在预定的部位，再沿基准线铺展卷材。在铺设卷材的过程中，不允许拉伸卷材，也不得有皱折存在。

每当铺完一张卷材后，应立即用干净松软的长把滚刷从卷材一端开始朝横方向顺序用力滚压一遍，以彻底排除卷材与粘结层中的空气，使其粘结牢固。

⑷ 卷材接缝的粘结

卷材接缝的搭接宽度为100mm，在接头部位每隔1m左右处，涂刷少许胶粘剂，待其基本干燥后，再将接头部位的卷材翻开临时粘结固定。将卷材接缝专用胶粘剂用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上，涂胶量以0.55kg/m2左右为宜。涂胶20min左右，以指触基本不粘手后，用手一边压合一边驱除空气。粘合后再用手持压辊顺序认真滚压一遍。

⑸卷材接缝部位的附加补强处理

卷材本身是不漏水的，只有卷材搭缝处才是容易渗漏水的薄弱部位，在接缝边缘嵌填密封膏后，必须在接缝部位和裁剪成120mm宽的卷材胶条表面上，分别涂刷接缝专用胶粘剂，待胶膜基本不粘手时，应以接缝边缘为中线骑缝将涂胶后的卷材胶条粘结密实，进行附加补强处理，在用手持压辊滚压粘贴牢固后，还要在附加补强胶条的两侧边缘部位，用单位分氯磺化聚乙烯密封膏进行封闭处理，详见上图。

第七节：砌体施工方法

本工程电梯井道、楼梯间、管道井和-3.600平面隔墙采用当地产的页岩砖用M5水泥砂浆砌筑，其它+0.000以上墙体采用当地产的多孔砖以M5混合砂浆砌筑。

7.1根据测量施测的轴线及施工图，确定墙体位置，将墙体边框线、构造柱边框线、门窗洞口边框线在楼面弹出墨线。并在框架柱、砼墙上抄标高，确定圈、过梁及门窗洞口高度。注意以楼面建筑完成面标高确定门窗洞口高度，设置匹数杆(也可在柱上分出尺寸)。按弹出的墙体线，先进行排砖，尽量减少打砖。

7.2砌筑采取单面挂线，控制砌块横平竖直，砌筑时竖缝错开，砂浆饱满。采取吊线控制砌体垂直度。填充墙顶层页岩砖采取斜砌，后用砂浆填密实。

7.3室内砌体施工，采用双排钢管砌筑脚手架；外墙砌体用结构施工时搭设的单层外挑脚手架作操作架。因此，采取先施工外墙，后施工内墙的施工顺序。页岩砖、砌筑砂浆采用电梯井内提升吊盘运输。

7.4墙体施工时，剔出柱上预埋拉接筋，砌入墙体中。构造柱主筋与上部梁箍筋焊接。

第八节：外墙瓷砖施工方法

外墙装修时的脚手架利用结构施工时的外架，随着外墙瓷砖的完成，外架逐步拆除。

施工工艺流程

   测量放线→清理基层→打巴出柱→润湿墙面→抹水泥砂浆

浇水养护抹灰面→排版→分格、弹线→抹水泥砂浆→铺贴磁砖

挤砖、赶缝、撕纸→填缝、钩缝→清理表面

该工程外墙装饰采取饰面瓷砖，其中瓷砖粘贴施工方法如下：

测量放线：楼层结构施工时，测量进行平面控制和高程控制时，将轴线、楼层标高投测到柱、樯外面，为外墙装饰施工时用。根据轴线、楼层标高，弹出竖、横大方格网，作为控制基准。在楼层四大角设置固定的钢丝垂线。根据墙面垂直度、平整度实际情况，确定抹灰面厚度。

清理基层：根据测量放线，对墙面进行清理和修补。砼表面凿毛，砼墙面与砖墙相交处铺钉钢丝网。

打巴出柱：根据四角钢丝垂线，确定的抹灰厚度，加密吊垂线，进行打巴出柱。

润湿墙面：抹灰前墙面提前一天浇水润湿。

抹1:3水泥砂浆：分层抹灰，表面用木搓搓平。抹灰面的垂直度、平整度是粘贴砖质量的关键，尤其须下功夫控制好。抹灰完成后，须浇水养护。

排版：根据抹灰完成面的实际尺寸，进行图上排版，确定缝宽度，满足瓷砖模数，以及分格缝位置。

分格、弹线：根据第一次测量放线的留点，分出轴线、楼层标高线。按实际排版图，进行分块放线，弹出每版瓷砖的墨线。

铺贴瓷砖：瓷砖对线粘贴，自上而下施工，用木搓子拍实压平。填缝、钩缝：瓷砖撕纸后，刮填缝料，钩缝采用自制钩缝工具，钩凹缝，缝深2mm。

清洁表面：采用湿毛巾清洁。

铺贴瓷砖时，先做样板墙，经检查合格后方可大面积铺贴。

第九节：建筑通风、电气安装工程

暖能工程在-3.600m层内有混流排风、排烟三个系统，其余一层~八层各办公及会议室内配置各型分体式空调。

动力和照明电源采用二路市电供电，由电缆埋地引至负一层变配电间。变配电所采用抬高地坪的方式，除由低压配电屏引至各层配电间管笼的干线外，其余电力、空调均采用电缆在线槽内敷设，分别送至各楼层。本工程采用TN-S低压接地保护系统，用PE线作为接地保护线。该PE线从变电所的变压器侧起抬直至所有设备金属外壳、金属管道、过路箱、开关箱等做好跨接连接与零线严格分开，相互绝缘。防雷接地另设有接闪器、避雷带、引下线、接地板构成。P2联合接地电阻要求不大于1欧姆。

9.1 通风工程

9.1.1风管制作的工艺程序

选取材料→划线→剪切下料→单片折边→组合咬口成风管→风管两端配对铆接法兰

        角钢法兰下料、焊接、钻孔

9.1.2风管安装步骤

支架、吊架制作→支架、吊架固定→风管就位→风管联接→部件、配件安装→风管校正定位。

9.1.3技术措施

⑴．制作风管前，首先检查材料是否符合质量要求，有否材质合格证明书或质量鉴定文件。

⑵．风管各管段采用法兰连接，加橡胶片密封。制作时风管应按不同系统进行分组编号，法兰应成对一起钻孔。

⑶．制作的风管和配件应表面平整，圆弧均匀，纵向接缝应错开，咬口缝紧密。

⑷．制作金属风管和配件外边长的允许偏差为：

    外边长≤300mm，偏差为-1mm；

    外边长>300mm，偏差为-2mm。

⑸．矩形风管法兰内边尺寸偏差为+2mm。法兰不平度应小于2mm。

⑹．镀锌钢板风管与法兰采用翻边铆接，翻边尺寸6~9mm，翻边应平整。法兰铆接时应保证法兰与风管垂直，两端法兰相互平行。

⑺．支吊架安装是风管安装的第一道工序，应根据风管截面尺寸及现场情况，按标准图的规定选择支吊架形式。相同管径的支吊架应按距离排列，且角钢方向一致。但不能将支吊架设置在风口、风阀、检查口及测定孔部位。

⑻．风管可在地面进行连接至一定长度进行分段吊装。

⑼．法兰垫料在空调系统中采用δ=3~5mm橡胶板,在排风(烟)系统中采用δ=3~5mm石棉橡胶板。接头部位采用企口接或梯形接，但垫料不得凸入管内。

⑽．风管安装应按先干管后支管的顺序进行。

⑾．风管沿墙敷设时，管壁至墙面至少保留150mm距离，以方便外部操作。

⑿．调节阀、喋阀、插板阀等应安装在便于操作部位。防火阀是系统的安全装置，当火灾发生时起关闭或停机作用，防火阀有水平或垂直式、左式或右式，常开或常闭之分，必须仔细查对图纸。各类风口安装应横平竖直，表面平整，调整装置操作灵活。

⒀．柔性短管的安装松紧适当，不能扭曲。

9.2 电气安装工程

施工工序：施工技术、材料、机具准备→配合土建埋管及预埋件→电气设备安装→桥架、线槽安装→电缆敷设→接线→检查、调试→ 试车运行→资料整理→交工验收。

施工技术措施

9.2.1 PVC管敷设

由于PVC管没有钢管的硬度和强度，拟用∠30×4的角钢加工支架和铅水离墙马固定。先用金属膨胀螺栓M8×65固定支架，再将铅水离墙马固定在支架上，最后将PVC管固定在支架上。

支架间距约800mm左右，保证管子水平度达到规范要求。安装支架时，在首尾支架间必须拉弦线。

9.2.2照明器具的安装

a、吸顶灯具安装于吊顶之下，灯具固定应保证牢固可靠。

b、照明导线经线管、线槽敷设，导线回路正确、清晰，导线接头牢固、接触良好。应急电源的灯具必须是专用电源回路。

c、照明线槽安装必须平直，其中心偏差不大于3mm，以保证灯具中心偏差不大于5mm。

d、嵌入式灯具安装必须配合土建施工，检查土建所预留孔的尺寸、位置，导线在导管内敷设。导线进出线管、灯具处应加以保护。

e、开关、插座安装的位置应便于操作，其边缘距门框的距离宜为200mm，距地面高度为1.3m。

f、暗装开关及插座采用专用盒，专用盒的四周不应有空隙，并且盖板应端正，紧贴墙面。

h.低压系统采用TN-S接地保护，采用专用PE线作为接地保护线，该PE线从变电所的变压器侧就应与零线严格分开，相互绝缘。所有电气设备的金属外壳、穿线金属管道、过路箱、开关箱等均应与PE线做好可靠连接。

9.2.3 箱盘安装

支架用［8槽钢，槽钢用切割机下料，严禁用电焊或火焊切割。槽钢用金属膨胀螺栓M12×80固定于墙体上。箱盘用M10×35螺栓固定在槽钢支架上。

用磁力线坠校正箱、盘面的垂直度。

所在进、出箱盘的线管必须用管扣固定。所有非带电金属外壳支架必须有接地跨接线，线管连接处有接地跨接线。

9.2.4 母线槽安装

a、母线槽到货以后，必须严格检查，其规格型号容量应与设计相符，合格证齐备，绝缘性能达到要求，配件齐全，外观完好无损伤。

b、母线槽用吊架吊在楼板上，或者用托臂固定在墙体，托臂定位时应当拉弦线检查保持平直。

c、母线槽连接必须牢固、良好，连接处必须有接地跨接线。接地线应牢固。

d、母线槽应在吊顶形成之前安装完毕。安装中可采用伸缩式液压升降平台实施高空作业。

9.2.5 电缆桥架的安装

a、桥架安装有吊架、托臂或立柱支撑。根据设计要求和现场实际情况，先确定转弯处及桥架分支处的支撑位置，然后采用拉弦线的方法确定直线段的支撑位置，以控制桥架的平直度。

b、托臂应横平竖直，与墙面或立柱垂直，不得倾斜或上翘下塌，偏差不得大于±2mm，各托臂应在同一水平面上，高低偏差在±5mm以内。

c、桥架固定在托臂上，固定螺栓应在桥架内，螺帽在桥架外。桥架用直接片、弯接片，调角片等连接。连接处应有专用接地铜线作跨接线，并且与接地网有效连接。

d、桥架连接固定后应横平竖直，不得有明显扭曲或向一边倾斜。水平倾斜不得大于±5mm，中心左右偏差不得大于10mm，高低偏差不得大于±5mm。

e、所有的桥架、线槽施工完毕后必须加盖板予以封闭。

9.2.6 电缆敷设

a、电缆沿桥架和穿管敷设，电缆从桥架上引出时须在桥架上开孔，加金属软管，与电缆保护管相连。电缆引至用电设备应用金属软管加以保护，线缆不得裸露在外。

b、电缆在过弯角处，其弯曲半径应符合规范要求，不能有死弯，不得交叉，不能有擦伤，以保证电缆的绝缘性能。

c、电缆的中间接头、终端接头必须符合规范要求，要求排列整齐、美观，接线牢固，接触良好。

d、电缆两端必须挂上电缆标牌，标明电缆型号、规格、电缆走向。动力电缆除在两端有标牌外，在转弯处也应有标牌，以方便维修时检查寻找。

e、所使用的塑料电源线、地线和零线按设计规定的颜色线配用。

f、电缆敷设完毕后，应对电缆进行整理，使其排列整齐有序，并予以固定。所有进出的管线孔洞应用密封胶泥密封。

g、埋地线路必须采用钢导管保护措施。

9.2.7 防雷接地装置安装

a、所有用电设备金属外壳及金属支架、管道等作可靠接地。

b、本建筑物利用柱基内钢筋作接地装置，钢筋和柱基内主盘作引上线。

c、电缆桥架的始端均应在变电站内作可靠接地，贯穿始终，并在设备终端作可靠连接。

d、对于垂直交叉的母线，交叉部位的处理应用相同规格的扁钢（或园钢煨成90°的弯头相接通。

e、防雷接地系统载体的搭接长度、最小规格按“电气装置安装工程施工及验收规范”中的要求实施。避雷带应与屋顶避雷针至少二处连接，避雷带又应与接地引下线的钢筋牢固焊接固定。保持联合接地电阻要求不大于1欧姆。

f.采用了防侧击雷及等电位措施。该大楼从三层起每层应将楼面地坪主钢筋与该层钢窗相连接，每隔三层将建筑物内各类竖向金属管道及圈梁钢筋与引下线的柱内主筋采用40×4垫镀锌扁钢焊接牢固。

第十节：给排水工程

生活给水由市政管网直接供水至屋顶水箱，再由屋顶水箱供至各用水点。给水管采用内涂塑镀锌钢管及配件，丝扣连接，给水系统工作压力为0.4Mpa。消火栓系统水源来自市政管网，由市政管网供至150m3消防水池后，再经消防泵加压至消防系统。排水系统采用合流制，排至室外经二级处理后接入市政污水管网。雨水系统采用内、外排结合落水系统。排水管采用UPVC塑料管及配件，承插粘接连接。

管路安装施工工艺过程如下：

10.1技术措施：

⑴．所有材料均应按设计要求供货，检查型号、规格、外观，阀门要试压无泄漏，开关自如。

⑵．对预留孔洞应配合土建留好位置，埋设套管，室外进室内处做好防水处理。

⑶．UPVC管采用粘接方式密封连接，镀锌钢管采用绞接或法兰连接，铝塑复合采用套塑料导管熔焊连接。

⑷．管道安装时，应注意标高正确，坡度合理。支架、吊架、托架牢固可靠，埋地管支垫稳固，过车道处埋设深度应保证设计要求。

⑸．所有铁件都须作好防腐处理。

⑹．压力管道安装应横平竖直，室内主管安装在满足施工要求及躲过板肋和梁的情况下，尽可能靠墙角，力求美观实用。

⑺．安装阀门、检查口，清扫口等配件要考虑使用方便。

⑻．管道安装完后，必须按规定要求进行水压试验或通水试验。

⑼．按设计规定对钢管表面进行防腐处理。

⑽．在建筑粉刷后，必须将附着在管道、支吊架上的各种施工杂物清除干净。

10.2管道水压试验

①管道水压试验示意图如下:

②试压注意事项

a.管道试验压力应根据管道的设计要求或设计的工作压力和相应的施工验收规范确定。

b.试压时应选用2块精度等级为1.5级的压力表，在被试压管路系统的进水点和系统的未端各装一块压力表，压力表的量程为试验压力的1.5倍至2倍为宜。

c.管道系统试压可分三步，即灌水/试压和放水。灌水时注意排空，防止系统存有空气影响，试压时压力应逐步升高，防止升压过快损坏管路和阀门。放水时同样要注意打开放空阀，及时使系统吸入空气，防止使系统产生负压损坏管道。

第十一节：挡墙

挡墙为钢筋砼挡土墙，每隔30m设一道垂直的伸缩缝，缝填沥青木板材料。挡墙总高度5.0m，分两次浇筑。在土石方施工阶段，背面留出800mm的工作面，作为支模及施工防水层。

11.1模板：挡墙支模采用组合钢模板并用U型卡扣接成平面模板，不足模数处用50厚木板嵌补，隔离剂采用刷机油解决。采用2根Φ48钢管组合为背方，为了抵抗砼侧压力采用Φ12“对拉内衬螺栓”，底板施工时墙体模板采用钢筋小抬架。

挡墙水平方向留施工缝，砼浇完一层后，平仓振捣砼，表面整平整或拉毛砼面，每次拆模时，每块号的顶口模板不拆，不得松动，以便再次向上支模时接口，达到续接头处不流浆，外观美观的效果。

挡墙模板详见“附图八：混凝土挡土墙支模详图”。

11.2钢筋：钢筋在现场钢筋房制作，分规格在钢筋房进行挂牌堆码，用人工运至绑扎点绑扎。

挡墙的竖向钢筋按每段施工的高度下料（予留出人工绑扎，按规范要求接头错开所需要增加的长度）人工绑扎时要注意钢筋的规格、型号、品种、数量，要求绑扎牢固，保护层使用同标号砼的砂浆垫块、厚度要求满足设计。底板钢筋的上层网筋绑扎时设置φ20钢筋脚码，按平面每2m2设置一个，以保护上层筋的正确位置。

11.3砼：砼在现场搅拌站拌制，坍落度控制在5~7cm，用现场的混凝土泵直接输送到挡墙模板内。

每层下料厚度500高即捣固。

砼振捣采用Φ50振动棒振捣，每500mm振捣一次，不允许漏振，过振，振捣适可而止。浇砼时木工、钢筋工派人看保护，浇完一段后上部打平、拉毛，每次砼浇完后钢筋工必须检查竖向钢筋的位置是否正确，如发现问题及时修复。

第七章：季节性施工措施

该工程施工工期近一年。重庆一年四季，气候变化较大。七、八月份处于高温季节且多大暴雨，而冬季又是多小雨且气温偏低。为此必须重点说明高温季节及雨季的施工措施：

第一节：雨季

1.1雨季

雨季施工主要以预防为主，随时通过重庆市121气象台了解和掌握天气变化情况，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨季正常地进行生产，不受季节性气候的影响。

1.1.1.施工现场设置

①施工场地的排水，对施工现场及构件生产基地应根据地形，对场地排水系统进行疏通，以保证水流畅通，不积水、并防止四邻地区地面水倒流进入场内。

②施工场地道路：工程施工现场中主要运输道路路基应碾压坚实，上铺天然级配砂砾石并作好路拱。道路两旁要作好排水沟，保证雨期通行不陷车。

③机电设备：机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施，并应安装接地保护装置。

④原材料及半成品的保护：对钢结构、木材、水泥等以及怕雨淋的材料要采取防雨措施，可放入棚内或屋内，垫高码放并要通风良好。

⑤临时设施检修：对现场临时设施：如工人宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行全面检查，对危险建筑物应进行全面翻修加固或拆除。

⑥对一般不列入雨季施工的工程，力争雨季来临前完成至一定部位，同时也考虑防雨措施。

1.1.2.基础工程的雨季施工

明挖基础施工，基坑应防止雨水浸泡而造成塌方。

① 基坑要设排水沟和集水坑，并配水泵，坡道部分应根据实际情况采取临时防护措施。

②砼开盘前根据砂、石含水率调整施工配合比，适当减少加水量，浇灌现场要有足够的覆盖材料，要保证浇灌砼不被雨水冲刷，已喷脱模剂的模板不被雨水冲掉。

1.1.3.安全工作

雨季施工深基础放坡者，要做好支护加强护坡；首层现浇平台脚手架底部地基要找平夯实、垫好垫板、做好排水、以免造成雨季积水使脚手架下沉。

1.2洪水季节：

施工中充分考虑洪水对施工进度、工程质量等的影响，特别是洪水季节相对集中的5~9月份，一定要考虑防洪、渡汛工作，具体措施如下：

1.2.1合理安排工序，防止汛期倒灌基坑。

1.2.2成立安全防汛领导小组，以项目经理挂帅，组成抢险队，配备相应的抢修器材。

1.2.3建立健全通讯系统，发现问题及时上报。

1.2.4雨季来临前做好沟谷地带，存料场地的防洪工作，对防水材料、易受潮材料应重点加强防潮工作。

第二节：冬季

2.1寒冷气候的混凝土施工

2.1.1当昼夜平均气温低于5℃时，最低气温-3℃时，混凝土工程施工除其材料及施工要求应符合规范有关规定外，我公司将向监理工程师提交一份关于寒冷气候浇筑混凝土及养生的施工方案，详细说明所采用的施工方法和设备，保证混凝土在浇筑后的内部不低于10℃。

2.1.2寒冷气候浇筑混凝土及养生的施工方案应详列对混凝土保温、保湿和粗、细集料、水的加温方法。在加热或应用保温设施时，并在其随后的时间内，任何结构表面温度不应超过32℃，在8h内温度变化不应超过10℃。

第八章：质量保证措施

第一节：质量管理目标

根据设计图纸的要求及施工验收规范的规定，认真贯彻本公司质量方针，以人的工作质量保证工序质量，以工序质量确保工程质量。按《建筑安装工程质量检验评定标准》进行工程质量评定，工程质量达到优良工程，争创 “巴渝杯”。

第二节：质量管理体系

第三节：各部门质量职责

3.1施工系统职责

a.全面安排施工部署，合理配备劳动力，在保证工程总体计划实现的情况下，将工程质量目标的实现放在首位。

b.实施施工过程质量监控，严格工序自检、互检、隐检和预检制度，确保工序质量，以工序质量保总体质量。对施工班组下达任务和验收时坚持优质优价，对不合格的返工，并在工作质量任务单上明确，确保工程质量优良。

c.做好质量记录的收集整理，做到准确、及时、完整，保证工程验收的顺利进行。

d.成立工程成品保护管理小组，做到职责到人、管理到位。     

e.参与并组织定期的质量检查和对质量问题的调查、分析、处理。

f.认真填写施工日志。

3.2技术系统职责

a.认真进行图纸自审、会审，准确领会设计意图并及时做好各分部分项工程的技术交底。

b.对用以指导工程施工的设计图纸、施工方案、工艺标准、设计变更会议纪要等及时确定并下发。

c.编制质量检验计划、过程控制计划及设备仪器送检、维护与保养计划，并认真组织实施。

d.组织新规范、新工艺的学习和落实。

e.认真做好工程放线,填写工程隐蔽,组织好工程质量预检和中间交接。

f.对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度同步。

g.组织定期质量检验，及时处理施工质量上发生的技术问题。

3.3质量系统职责

a.宣传和落实质量标准，使施工人员了解标准、运用标准，控制工序质量。

b.监控工序质量并及时指出问题、提出解决方法、消除质量隐患，确保工序质量优良。

c.对班组任务单验收和认可。

d.严格按建筑安装工程质量评定标准对分部分项工程进行评定。

e.参加质量大检查。

f. 提出质量奖惩意见。

g. 参加质量事故分析会。

h.认真填写质量记录。

3.4物资系统的职责

a.做好对材料供应商的评价与考核，确保按材料计划及质量要求，提供工程材料、成品、半成品合格率100%。

b.对厂商提供的材料、产品要按有关规定进行检查和试验，并认真填检测记录。  

c.实施材料进货检验和试验控制。所有材料、成品、半成品都应有出厂合格证。现场和库房作好材料的标识。

d.对不合格品应做好标识、记录、隔离，并按处理程序进行处置，防止不合格品进入工程实体。

e.作好材料的搬运、标识与贮存，及相关质量记录。

f.及时收集、整理相关资料并报送有关部门。

第四节：质量保证措施

4.1加强职工质量意识教育、提高业务人员素质

工程质量来源于工作质量，工作质量来源于质量意识和业务素质，并贯穿于施工的全过程，因此必须加强施工人员的质量意识教育，努力提高其业务素质。牢固树立为用户服务，质量第一的思想。

4.2加强工艺纪律，严格操作规程。严格自检、互检和交接检，做到无自检不专检，上道工序不合格不准进入下道工序，加强工序质量控制，实行“样板制”和操作“挂牌制”，以此带动质量管理。

4.3订立质量奖罚制度，层层落实、处处把关，好的给予鼓励；质量意识差不合格的，除给予教育外，适当进行经济惩罚，把质量落实到人头，做到质量管理，人人有责。

4.4建筑物定位放线时，必须有项目经理或技术负责人亲临现场会同建设单位、监理单位有关人员共同检验，及时做好预检手续。建筑物设置的轴线和标准水准点要牢固，不得任意挪动损坏，建筑物内的放线，必须经复测无误后方可进行施工。

4.5砼及砂浆严格按配合比计量，砼送至现场浇筑时，其坍落度测试必须严格按规范规定要求进行。砼浇筑时，振捣棒应做到快插慢拨，插点均匀排列，以保证砼密实，浇筑完的砼应及时养护。

4.6模板要支撑牢固，拼缝严密，以防漏浆，隔离剂涂刷均匀，不得有漏涂现象；拆模时砼应有达规范规定的强度，不得强砸、硬撬，以防损坏砼结构。

4.7钢筋绑扎完毕，不得随意蹬踏钢筋网，以防钢筋位移、变形。

4.8对原材料、成品、半成品实行进货检验，无合格证、质保书的材料不准进入施工现场，复检不合格的材料不得用于工程；特殊材料由建设、监理或设计人员和施工方看样订货，按样验收，严格把关。

4.9凡两种不同抹灰基层材料相交处及砌体内配管处，抹灰层中加钢丝网，缝两边各100mm，以防止不同基层材料收缩不一而造成抹灰层开裂。

4.10楼地面工程施工前预先制定防止空鼓、开裂、起砂等质量通病的防治措施。

4.11根据设计要求和工程特点，结合施工实际情况，合理安排并及时协调土建施工与安装及装饰之间的穿插配合。

4.12高强度砼与低强度砼(如柱和梁)交接处，采用钢丝网作隔板，高强度砼向低强度砼伸进长度L=H(梁高)，先浇筑高强度砼，后浇低强度砼。

4.13砼自高处倾落的自由高度不大于2.0m，竖向结构高度不大于3m，当超过此值时应采用串筒。

4.14雨天无遮挡措施，不得浇筑砼，浇筑砼时突然下雨应采用塑料布遮挡。

第五节：质量管理点

质量管理点一览表

第九章：工期保证措施

1.        精干、高效的项目施工组织体系是保证工期按计划完成的前提，指定科学合理的可行方案，是按期完成合同施工内容的基础，强有力的现场合理组织，是保证工期的实现根本，我们将严格加以控制。

2.        加强与业主、监理、设计部门及当地单位的联系，求得相互配合、支持与理解，保证施工顺利进行。

3.        根据网络计划，合理调配资源，定期检查，针对施工中的难点、关键部位制定相应对策，及时调整网络计划，确保计划实现。

4.        注意气象预报，做好雨季防汛、冬季防寒、夏季防暑的准备工作，一旦出现不利天气，尽快作出相应决策，保证施工的连续性。

5.        做好机具物资的供应、后勤保障工作，确保顺利施工。

6.        确保农忙季节的劳动力。

7.        确保工程施工资金，做到工程款真正用到本工程，如果工程资金紧张，还应从其他途径解决要工程资金，以确保施工中的生产要求，达到工期目标实现。

8.        施工中流水作业组织是保证工程工期的关键措施，本工程施工过程中将运用科学的流水施工技术和网络技术来保证工期的实现。

第十章：安全、文明施工保证措施

第一节：安全管理目标

安全控制目标：“零死亡”、“零重伤”、“无重大违章指挥”。

文明施工控制目标：不污染环境、不扰民、控制噪音，创重庆市文明施工现场。

第二节：安全管理体系

公司选派年富力强、有责任心、事业心，富于管理工作实践经验的工程技术人员担任项目经理、项目副经理和总工程师，建立以项目经理为核心的安全文明施工保证体系。

第三节：各部门安全职责

第四节：安全施工保证措施

4.1项目部按照安全管理组织要求，明确各岗位人员的安全责任制，明确每个人员的责、权、利关系，做到安全管理不留死角，做到全方位的管理。

严格按照建筑施工安全检查标准贯彻执行JGJ59-99设置安全标志和警示牌。

4.2项目部制定各项安全管理制度：（安全会议制度、安全施工奖罚制度、总图管理、道路管理、安全施工管理、交通管理、现场安全文明施工管理、设备管理、特种作业管理、雨季施工、夜间作业管理、用电管理、防火防洪管理、安全岗位管理制度，信息收集与整改管理、安全技术专业管理等）。

4.3凡施工人员上岗均应执行安全培训，持证上岗，高空、深坑作业必须事先检查身体，健康合格后方可上岗。

4.4项目部安全管理组负责安全管理的日常工作，监督检查与安全生产相关的各项工作的准备情况、落实情况、执行情况，对违规违章者发出整改指令，建立安全管理的各类台帐，全面收集、整理安全信息，及时反馈主管领导掌握情况，以便采取必要的措施。

4.5各施工队应设立专职安全员，跟踪各工序的安全施工执行情况，及时禁止野蛮施工，杜绝违章施工，对安全生产中的各类信息负责上传下达、下收上报。

4.6各专业施工班组设立兼职安全员，建立每天上班讲安全的制度；当班讲安全，要求紧密结合当天的施工现场环境、条件、当班作业内容，做到措施得当、贯彻得力。上班到现场后，应对现场隐患排除后方可施工，对于本班不能解决的安全问题，应及时上报项目部处理，对上级发出的安全整改指令，应积极响应完成，不得拖延，决不允许存在侥幸心理，做到整改彻底，整改及时。

4.7确定施工现场安全施工区域界线，设立范围警示牌，无关人员不得进入安全施工区域界限，对深坑、爆破区、高空施工区等，应有专业的安全防患措施和管理办法。

4.8以“TQC”方法推行全员、全面、全过程的安全管理，健全安全保证体系，坚决做到没有安全目标、安全措施和安全内容的生产计划不下达，生产合同不成立，工程项目不开工。否则，以违犯安全生产规定追究责任。

4.9为保证过往行人的安全，我们在每个工地出入口安排交通联络员负责指挥车辆及行人按规定流动。

第五节：文明施工保证措施

5.1严格执行国家、建设部和重庆市关于文明施工的规定，争创重庆市文明施工现场。

5.2制定文明施工责任制，按分区段实行文明施工负责制，加强文明施工管理，解决施工道路的平整、畅通以及交通问题，施工污水经沉砂池沉淀后再排入业主指定下水道。

5.3现场场容、场貌布置

①根据场地实际合理布置，设施设备按经审批的布置图规定设置堆放，并随施工基础、结构、装饰等不同阶段进行场地布置和调整。

②道路与场地

道路畅通、平坦、整洁、不乱堆放、失散落物，场地平整不积水，四周保持清洁，临时排水系统畅通不堵。建筑垃圾必须集中堆放，及时处理。出口处的道路应浇筑砼硬化处理，设一洗车场（至少两车位）配高压水清洗车辆和路面，避免车辆沾带泥土污染环境。

③大堆材料

砂石分类，集中堆放成方，底脚边用边清。砌体料归类成垛，堆放整齐，碎砖料随用随清，无底脚散料。灰池砌筑符合标准，布局合理，安全、整洁，灰不外溢、渣不乱倒。

④周转设备

施工设施设备、大模板等集中堆放整齐。大模板成对放稳、角度正确；钢模板及零配件、脚手架、扣件分类、分规格，集中存放；竹木杂料，分类堆放、规则成方、不散不乱，不作它用。

袋装、散装不混放、分清标号，堆放整齐，目能成数。有制度、有规定、专人管理，限额发放，分类插标挂牌，记载齐全正确，牌物账相符，库容整洁，无“上漏下渗”。

⑤构配件及特殊材料

砼构件分类、分型、分规格堆放整齐，楞木垫头上下对齐稳定，堆放不超高。钢材、成型钢筋，分类集中堆放，整齐成线。铝合金窗、木门等按规格堆放整齐。木制品应防雨、防潮、防火。埋件铁件分类集中、分检不乱，堆放整齐。特殊材料（包括安装、装饰、以及甲供自供）均按保管要求，加强管理，分门别类堆放整齐。

5.4生活卫生

①生活卫生应纳入工地总体规划，落实卫生专（兼）职管理人员和保洁人员，落实责任制。

②施工现场应设饮水桶，做到有盖、有消毒设备。

③工地有男、女厕所，落实专人管理，保持清洁。

④工地有简易浴室，保证供水，保持清洁。

⑤生活垃圾必须随时处理，或集中加以遮挡妥善处理，保持场容整洁。

5.5我们将成立以项目经理任组长的环境保护领导小组，配备一定数量的环保实施人员，认真学习环保知识，共同搞好环保工作。遵守国家和地方有关控制环境污染的法律和法规，采取必要的措施防止施工中的燃料、油、沥青、化学物质、污水、废料和垃圾等有害物质对周围环境造成污染。防止扬尘、噪音和汽油等物质对大气的污染，并且采取科学和规范化的施工方法，把施工对环境、邻近居民生活的影响减少到最低程度。

①我们将采取有关预防措施，防止所占有的土地或临时使用的土地以及任何水道、排水系统的床底、沟坡的土壤受到冲刷。

②施工的机械应防止漏油，或施工机械运转中产生的油污未经处理就直接排入或维修施工机械时油污水直接排放。

③本工程施工现场紧邻居民住宅，应合理安排施工时间、尽可能将噪声大的作业安排在白天和周末，尽量避免夜间施工，必须在夜间施工时，应征得环境管理部门的书面同意。

第六节：治安保卫措施

6.1和业主一起联合订立现场保卫制度。建立现场治安保卫机构，成立项目治安保卫领导小组，建立保卫工作岗位责任制。

6.2 对所有进场施工人员进行法制、法规的宣传教育，做好防范工作。

6.3 所有进出口设门卫，实行24小时值班，并统一佩戴标志。

6.4 制定进出入制度，对所有进出门车辆和人员进行核查，与施工无关车辆，不准进入。施工人员统一佩戴出入证件。

6.5 与当地派出所加强联系，现场专职保卫人员做好巡察工作，作好值班记录。发现问题，及时处理。遇重大问题，应立即报告项目经理。

第十一章：保护措施

第一节：成品保护措施

1.加强对进场人员的教育及管理，禁止野蛮操作，保护各道工序的施工成果。

2.制定现场成品保护管理制度，对违反制度的人员，视情节轻重处以罚款

3.合理安排施工顺序，按正确的施工流程组织施工。

4.认真搞好工程中间交接，明确成品保护责任，贯彻“谁损坏，谁负责”的原则。

5.对易受到污损处，应事先制定保护措施，特别是装饰及安装工程到一定阶段后，对可封闭的楼层应采取封闭保护措施。

6.砼浇筑完毕，应:维持正常养护；拆模符合要求；限制加荷条件；保持结构原状；防止外因损伤；防止污染。

7.成品或半成品应按规定堆放并作好保护。运输过程中应捆牢，防止碰撞损坏。安装好的门窗成品表面上，不得任意敲击、钉钉、刻划、书写和涂污。室内墙面、顶棚装修时，应采取遮盖措施，防止表面污损。

8.施工过程中，不得任意碰撞已完成和正施工的砌体，不得弯折埋入砌体内的拉结筋；也不得任意碰撞预埋的水、电等管线和设备。

9.各种设备安装、调试完毕后，要加强看护并按规定作好分色油漆的保护。

10.开关、灯具、电缆、桥架等电气设施安装后，应随时检查其完好性，保证交工。

第二节：临时用水、用电线路保护措施

1、临时用水线路保护措施

所有干管均地下埋设，通过道路部分，考虑地面上重型机械荷载对埋设管的影响，应加大埋置深度。

2、用电线路保护措施

①．施工现场设置临时电杆，架设5m高布线，并为机具、临设位置设置三个配电盘供电，同时加强用电保护。

如电缆必须穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所时，必须加设防护套管。

②．安装、维修或拆除临时用电线路，必须由电工完成。电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。

③．电缆接头应牢固可靠，并做好绝缘包扎，保持绝缘强度，不得承受张力。

④．在室内砌筑、装修阶段，室内用电时的室内配线采用绝缘导线，并用瓷瓶敷设，距地面高度不小于2.5m。室外端采用绝缘子固定。

⑤．所有配电箱均标明其名称、用途，并作出分路标记。所有配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应由专人负责。

第三节：临近建筑物、路面保护措施

本工程附近东南方向处有一档案馆，为保证施工期间建筑物不受影响，对其采取的保护措施有：

1．修筑施工围墙，将档案馆与施工现场隔离，并在这一侧对围墙加高加厚。

2．土石方进行爆破施工时，在档案馆一侧挖防振沟，用来减弱地震波的传播，或采用预裂爆破降低地震影响，预裂孔宜比主炮孔深。爆破时为防止大块抛掷，爆破体应采用橡胶防护垫（用废汽车轮胎编成排，面积10~12m2）。

在本工程的北面即是丰都新县城的主干道—平都大道，且本工程的所有材料均要通过此道路运至施工现场，为保证其路面不受损伤，采用以下保护措施：

1．进场道路铺设碎石，出平都大道时铺设高度应与平都大道路面平齐，以免车辆上下大道时撞伤路面棱角。

2．车辆上平都大道时，必须在洗车场清洗干净，严禁车辆带泥上路，污染路面。

第四节：地下管道的保护、加固措施

对于本工程的施工管道采取以下保护措施：

1、敷设于地下室底板内的排水管道必须在浇制底板前预先配管完成安装，然后在隐蔽前做好坡度校核及灌水试验。试验完成后，两头管端加盖封闭，防止渣物落入管内造成堵塞。

2、地下管道及设施在隐蔽之前由施工单位约请业主和监理单位人员共同检查，检查完毕之后各方在隐蔽记录上会签。

3、跨越车道的管路按照设计确定的埋设深度，并加设保护套管进行安装。

在本工程与平都大道之间现有市政管网的保护措施如下：

1、         施工便道与管沟相交处，采取加固措施：采用3根Ⅰ20工字钢，上铺18mm厚钢板架空保护。

2、         其它埋有管网但无车辆通过的地方，设立明显标志。

第十二章：主要技术标准一览表

第十三章 附图

附图一：丰都新县城行政办公小区行政办公楼创优质工程管理图

附图二：施工总平面布置图

附图三：施工进度计划网络图

附图四：施工进度计划横道图

附图五：测量控制平面图

附图六：立面外架搭设示意图

附图七：梁板支模示意图

附图八：混凝土挡土墙支模详图

附图九：现场搅拌站平面布置图

附图十：砼浇筑方向及布管图

 说   明

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