工程质量、安全、工期目标

    面对激烈竞争的建筑施工市场，我公司充分发挥企业综合实力强、施工总承包自成体系的优势，本着“靠科学管理，以诚信服务，建优质工程，保安全健康，创绿色环境，树企业形象”的管理方针，始终把工程质量放在首位。我公司调动一切积极因素，在施工劳动力组织、机械设备选用、材料物资的供应、特殊工艺工程的施工、先进施工技术的运用以及资金管理等多方面的生产要素予以最佳组合，严格执行国家、杭州市现行的有关施工验收规范和质量检验评定标准和公司质量体系程序文件、质量计划、作业指导书，服从业主和监理的指挥和管理，本工程质量目标为确保合格，争创“钱江杯”。

    为确保工程质量，未经建设单位同意，工程项目一律不分包或转包，建立严格的质量、安全、环境保证体系，加强施工质量验收制度，决不违章施工，决不使用不合格材料，并在施工过程中诚恳地接受各级政府质量监督部门和社会各界人士的监督直至工程竣工验收。

    合理安排进度计划，按业主要求，如期进场，并开始施工，在保证质量、安全的前提下，选择最短的施工工期方案，精心组织立体交叉施工，确保各施工阶段节点目标如期完成，确保整个工程在720日历天内全部竣工交付业主。

    为了达到上述工期，我公司将组成项目部，将其纳入公司直接管理范畴，并在机械设备、资金、劳动力的投入上打破常规，以保证投标工期如期完成,同时我们在本技术标内，详细编制了在确保工程既定质量目标的前提下，所采取的各项工程进度保证措施，使整个工程计划的安排更为科学、合理，从而在最大程度上满足业主对建设周期的迫切要求。

杭州银座大厦工程地处繁华闹市区，周边是居民住宅，施工场地复杂，我公司将认真制定有关环保、市容、交通、安全及综合治理等一系列的标准化管理措施，搞好城市环境保护，搞好施工区域和周边环境卫生，维护和保证员工的身体健康；采取必要的施工措施，将对周围道路交通秩序以及工作、生活环境的不利影响减少到最低限度；正确处理好附近居民及工程所在地区的主管部门之间的相互关系，认真遵守和执行国家或地方颁发的建设工程上述管理规定和有关规定，以确保达到市级文明工地、标化工地及治安管理达标等要求。

　
一 、 工程概况

1.1  项目组成

     工程名称：杭州银座大厦

     建设单位：杭州银座房地产开发有限公司

     设计单位：杭州浙华建筑设计事务所

1.2    工程规划 ：

1.2.1  工程位置：杭州银座大厦工程位于庆春路以北，醋坛巷以西，紧邻杭州市商业银行。

1.2.2  建筑规模：本工程建设用地呈矩形，基地面积：4035㎡，总建筑面积：30773㎡，建筑高度98米。包括办公用房、金融商业用房、地下汽车库、地下自行车库和职工领餐处等。安装部分分为电气、给水排水、通风和智能建筑四个分部。

1.2.3  结构形式：结构形式为框架结构，主楼地下两层，地上二十三层，地下二层层高3.2米，地下一层层高3.2米，地下一层夹层层高3.65米，底层层高5.8米，二——四层层高5.2米，三——二十二层层高3.6米，二十三层层高3.9米。

1.2.4  结构总说明：底层室内标高为±0.000，相当于黄海高程8.25米，室内外最近分界线处标高-0.015相当于黄海高程8.235，基地西侧外围标高-0.450相当于黄海高程7.8米。外墙楼梯间电梯井均采用MU10多孔粘土砖，M5混合砂浆砌筑。内隔墙均采用加气混凝土砌块（容重小于7.0KN/M3），不得使用实砌粘土砖及多孔粘土砖，砌筑砂浆为M5混合砂浆，卫生间用多孔粘土砖。地下室侧墙混凝土强度等级为C35，剪力墙、柱混凝土强度等级：基础顶面——16.150：C40；16.150——52.150：C35；52.150以上：C30。梁板混凝土强度等级：地下室底板及地梁：C35；地下二层——16.150：C40；16.150——52.150：C35；52.150以上：C30。

1.2.5建筑设计说明：

1.2.5.1装饰工程：

磨光花岗岩楼面：

20厚磨光花岗石层，水泥浆擦缝撒纯水泥浆，30厚1：4干硬性水泥砂浆结合层，素水泥浆结合层一道，钢筋混凝土现浇板或混凝土基层面。

细石混凝土楼面拉毛30厚：

撒干拌1：2水泥砂，表面拉毛，30厚C20细石混凝土随捣随抹平，素水泥浆结合层一道，钢筋混凝土现浇板或整体混凝土基层面。

细石混凝土楼面拉毛50厚：

撒干拌1：2水泥砂，表面拉毛，50厚C20细石混凝土随捣随抹平，素水泥浆结合层一道，钢筋混凝土现浇板或整体混凝土基层面。

细石混凝土楼面拉毛100厚：

撒干拌1：2水泥砂，表面拉毛，100厚C20细石混凝土随捣随抹平，素水泥浆结合层一道，钢筋混凝土现浇板或整体混凝土基层面。

防滑地砖楼面：

5厚防滑地砖铺实拍平，干水泥擦缝，撒素水泥面，20厚1：3水泥砂浆结合层，现浇钢筋混凝土楼板。

耐磨漆楼面：

KCM耐磨漆二度，20厚1：2水泥砂浆粉刷，现浇钢筋混凝土楼板。

复合地板楼面：

复合地板，配套垫层，20厚1：2水泥砂浆找平层，现浇钢筋混凝土楼板。

外墙：

仿石喷涂面，20厚1：3水泥砂打底木抹搓平。

溶剂性丙稀酸弹性涂料，20厚1：3水泥砂打底木抹搓平。

20厚磨光花岗岩面，钢龙骨规格间距另定。

干挂纯铝板墙面，钢龙骨规格间距另定。

玻璃幕墙：铝合金型材：采用180系列。玻璃：镀膜钢化中空玻璃，规格6+9A+6。

内墙：

乳胶漆墙面：

乳胶漆二度，5厚1：0.3：2.5水泥石灰膏砂浆罩面，5厚1：0.3：3水泥石灰膏砂浆扫毛，板底基层处理，砖墙或混凝土墙。

大理石墙面：

20厚花岗岩大理板，稀水泥浆擦缝，50厚1：2.5水泥砂浆分层灌浆，电焊或绑扎φ6双向钢筋网，钻孔剔槽预埋φ6钢筋长150，砖墙或混凝土墙。

面砖墙面：

5厚釉面砖，白水泥擦缝，8厚1：0.1：2.5水泥石灰砂浆结合层，12厚1：3水泥石灰浆打底扫毛，板底基层处理，砖墙或混凝土墙。

防潮涂料墙面：

喷白色防潮涂料两道，刷M1500防潮密封剂二道，8厚1：2水泥砂浆罩面压实抹光，12厚1：3水泥砂浆打底扫毛划出纹道，砖墙或混凝土墙。

吊顶：

乳胶漆平顶：

乳胶漆二度， 5厚1：0.3：2.5水泥石灰膏砂浆罩面，5厚1：0.3：3水泥石灰膏砂浆扫毛，板底基层处理。

轻钢龙骨平顶：

高级喷涂二度，刮腻子两遍，5厚LCFC板自攻螺丝固定，轻钢次龙骨@600双向，吊挂件连接，轻钢主龙骨@900——1000，φ8钢筋吊杆，钢混凝土板内预留铁环。

防潮涂料平顶：

喷防潮涂料两道白色，5厚1：2水泥砂浆罩面，7厚1：3水泥砂浆打底，刷素水泥浆一道，轻钢主龙骨@900——1000，φ8钢筋吊杆，钢混凝土板底。

1.2.5.2  屋面工程

上人屋面：

铺防滑地砖面层缝宽小于5，1：1水泥砂浆擦缝，20厚1：3水泥砂浆结合层，40厚C20细石混凝土随捣随抹平，油毡一层，30厚聚苯乙烯挤素泡沫保温板，1.5厚高分子防水卷材一道，20厚1：3水泥砂浆找平，1：6水泥焦渣找坡，最薄处30厚，现浇钢筋防水混凝土屋面板。

非上人屋面：

40厚C20细石混凝土随捣随抹平，油毡一层，30厚聚苯乙烯挤素泡沫保温板，1.5厚高分子防水卷材一道，20厚1：3水泥砂浆找平，1：6水泥焦渣找坡，最薄处30厚，现浇钢筋防水混凝土屋面板。

覆土植被屋面：

选植浅根耐热耐寒耐贫瘠型地被草，300厚耕作土掺30%——50%膨胀珍珠岩，玻璃纤维布一层，100厚陶粒，20厚1：2水泥砂浆，沥青冷底子油，15厚1：2.5水泥砂浆，40厚C20细石混凝土内配φ4@150双向，随捣随抹平，油毡一层，30厚聚苯乙烯挤素泡沫保温板，1.5厚高分子防水卷材一道，20厚1：3水泥砂浆找平，1：6水泥焦渣找坡，最薄处30厚，现浇钢筋防水混凝土屋面板。

建筑电气部分：

本工程的建筑电气包括变配电室﹑电气动力、电气照明安装﹑供电干线和防雷及接地安装五个子部分。

变配电系统：在地下二层设有专用变电所一座。采用二台SGZ10-1250KVA 10/0.4KV干式变压器，10KV侧采用SM6型环网开关柜。低配屏选用GCS型抽屉柜，低压供电采用BTTZ或NHYJV型电缆沿地沟和桥架内敷设，照明干线采用两条1000A的密集型母线。每层均设有若干配电箱（柜），桥架采用防火桥架。电源线路沿桥架暗敷时在穿越楼板、剪力墙时穿镀锌钢管保护，桥架内敷设一根YJV-25㎜2电缆作接地干线，桥架之间跨接接地。

动力照明（应急照明）配电：非消防设备用电干线竖井照明采用密集型母线槽，其他采用交联聚氯乙烯铜芯电缆沿桥架敷设。照明动力配电支线均采用铜芯线穿管(SC焊接钢管)，沿墙、楼板、地板及吊顶内暗敷。

本工程采用TN-S型保护方式，所有带电设备的金属外壳与PE线须可靠连接，强电及弱电管井内各设置一根25*4铜母线，作为各层的保护干线，消防报警、弱电机房、电梯机房、银行的保护线采用专用接地线由基础接地网引入，电气接地与防雷接地共用接地装置，接地电阻小于1Ω，接地装置采用基础主钢筋环状焊接而成。

防雷接地：本工程属二类防雷建筑，接闪器采用屋顶暗敷避雷带加避雷小针，引下线利用柱内二根主筋，为防雷侧击，30m以上每层沿建筑物周边采用镀锌Φ12圆钢设水平均压环，30m以上墙上的栏杆、门窗等较大金属物体均应与防雷装置可靠连接，竖直敷设的金属管道及金属物的顶端和底端均应与防雷装置可靠连接。在地下二层变电所内设总等电位联结箱，带淋浴的各个卫生间内均设局部等电位联结箱，局部等电位联结箱联结须用一25*4扁钢与卫生间地面钢筋网可靠焊接。

电气消防

本工程设置一套集中火灾自动报警系统，环路布线，该系统设置在一层消控中心。消控中心设在底层⑤-⑥/-轴之间，采用现场控制与集中控制相结合的方式。火灾报警探测器除防火卷帘两侧、地下汽车库、厨房等场所采用智能型温感探测器外，其余场所均采用智能型光电感烟探测器。

火灾报警控制器型号为AHG9600，采用环路布线系统。火灾发生后由消控中心发出信号，使所有电梯迫、降于首层，并切断普通电梯电源，且自动或手动切除相关区域的非消防电源。消控中心设有火灾事故紧急广播系统，每层设置事故广播扬声器。

人防电气

本工程有一个人防防护单元，设在地下二层，所有电气管路穿越人防密闭墙、防护密闭墙均做密闭处理每个人防防护单元设置两路电力系统电源及一路战时区域电源供电。电力系统电源引自变电所低配屏专用回路。战时电源引自区域人防电力线网。人防工程的防护单元设有独立的供配电系统，电源配电箱设在靠近负荷中心的清洁区。

本人防工程采用TN-S保护方式，工事内PE线和N线严格分开；接地极利用土建基础钢筋。

本人防工程在进风机房、人员出入口最后一道密闭门内侧等处设置有显示清洁式、滤毒式、隔绝式三种通风方式的灯光和音响装置。在战时人员主要出入口的防护密闭门外侧设置呼唤音响按钮。

建筑给排水

本工程给排水包括室内给水系统、室内排水系统及卫生器具安装三个分部三个子部分。

生活给排水：本工程一层采用市政给水管网供水，在地下二层设有50T消防水箱。二层到二层以上为中区变频供水，配备KQDP40-8-8*9型水泵二台；13到23层采用为高区变频供水，配备KQDP40-8-8*14型水泵二台。人防区在夹层设置战时钢板水箱，采用手摇式水泵供水。

室内给水管在泵房内及高区水泵出水管采用无缝镀锌钢管，沟槽式连接；其余给水管采用钢塑复合管，丝扣连接，卫生间给水横支管明装。室内排水管采用柔性排水铸铁管，橡胶圈紧固连接，各层排水横支管采用UPVC管。明敷排水立管管径大于或等于110mm时，在楼板贯穿部位设置阻火圈；管径大于或等于110mm的横支管与暗立管连接时，穿井壁处设置阻火圈。屋顶外露给水管保温采用30mm厚橡塑海绵外加铝皮保护层。

消防给水：消火栓水泵设置在夹层，配备二台XBD13/40-150消火栓，一用一备，三层以下为低区供水，以上为高区供水。地下二层设396T消防水池，屋顶设18T消防水箱。夹层室外设置三套消火栓水泵结合器和二套自喷水泵结合器。室内消火栓采用单栓带消防卷盘组合式消火栓箱，采用铝合金箱框，暗装。有吊顶处采用吊顶型喷头，无吊顶处采用直立型喷头，垂直向上安装。

通风与空调

    本工程包括送排风系统、防排烟系统、空调风系统、制冷设备系统、空调水系统等五个子分部。

本工程商业用房采用薄形吊装式空调机组处理室内空气，新风机组（薄形吊挂）单独设置。办公室均采用风机盘管加新风系统，为保证建筑立面的美观，新风均利用管井集中在屋顶取风。空调冷热水系统采用闭式循环，双管制，由设置在屋顶的方型膨胀水箱对系统补水、定压。由四台卧式离心水泵给水。屋顶设置模块化涡旋式风冷热泵机组3台，地下一层、二层汽车库，均设置机械排风、排烟系统，平时通风换气，火灾时排烟，采用消防高温排烟风机，由车道自然补风，地下二层采用轴流风机机械补风，地下一层夹层自行车车库设置机械排风系统，由车道自然补风。

空调风管采用镀锌钢板，通风风管采用不燃耐水型无机玻璃钢材料制作。空调风管采用带铝箔的离心玻璃棉保温。用金属膨胀螺栓固定。空调循环水管外用福乐斯保温，凝结水管采用UPVC管，水管外用福乐斯保温。

1.3 工程发包范围和工期要求

现有施工图纸所表明的土建、水电安装、一般装饰及总体工程。建设单位要求工期为720日历天。

二 、 施工布置

2.1  施工目标

    以优质、高速、安全、文明完成施工任务

    管理方针：靠科学管理，以诚信服务，建优质工程，保安全健康，创绿色环境，树企业形象

    质量目标：单位工程目标：确保合格，争创“钱江杯”

    安    全：杭州市安全生产达标工地

    文明施工：创杭州市文明施工标化工地

2.2 　 施工总体布置：

2.2.1  主要施工机械选择：

    根据本工程特点和工期的要求，对施工机械设备作如下考虑配备。共布置一台臂长60米塔吊，并各布置一台双笼电梯，配备一台砼输送泵。场内配备二台钢筋切断机，二台弯钢筋机和一台对焊机，二台砼搅拌机和砂浆搅拌机、园盘锯等施工设备。

2.2.2  主要施工工艺选择：

    结合本工程特点，采用以下几项施工工艺：

    A、外墙脚手架：采用型钢悬挑钢管外脚手架密目网封闭。

    B、模板体系：

柱梁模板采用九夹板系列模板体系，散拆散拼。楼板底模板采用12mm九夹板（1830mm×900mm）。支撑体系采用碗扣式早拆支撑体系。

    C、钢筋连接：采用绑扎连接焊接（闪光对焊、电渣压力焊）。

2.3    施工组织机构：

2.3.1  基础管理层：

    建立强有力的项目领导班子，以杭州三箭建设集团有限公司杭州银座大厦工程项目部为项目领导班子和项目管理成员组成“杭州银座大厦工程项目部”，对工程全面按“项目法”组织施工。

    按照“一包、二定、三保、五挂钩，超降低成本分成”的全额管理模式，由项目经理及领导班子全权负责工程的进度、安全、质量、成本等的组织、指挥、协调、控制管理。

2.4.2  项目作业层：

    根据本工程的施工规模及工期要求，劳动力高峰期将达800人，劳动力来源为本单位自有合同制职工和与本单位长期合作的成建制借调工，其中配备一线生产工人有：木工，钢筋工，砼工，砖工，电焊工，架子工，普工等工种，另配备一线生产辅助工人有测量工，起重工，试验工，机修工，电工，警卫等。

   桩基及围护工程的施工，我们将推荐施工信誉好，管理先进的分包队伍，经建设方（业主）同意后使用。

2.3.3 项目组织机构职责

项目经理

    a、项目经理是工程项目的直接组织者和领导者，代表公司全面履行工程承包合同，对施工项目的质量、安全、进度全面负责。

    b、负责贯彻执行公司质量体系文件，执行公司的质量方针，经常听取意见，改进和完善项目管理工作，保证公司质量体系的有效运行。

    c、确定项目经理组织机构并配备人员，并按工程施工进度适当组织调整，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目经理部门开展工作。

    d、实施工程合同，代表企业认真履行承包合同中的各项条款，确定工程管理总目标和阶段目标，进行目标分解，制定总体控制方案，确保项目高效、优质、低耗建设成功。

    e、贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度和规定。

    f、负起施工部承包的职责，协调本组织机构与协作单位之间的相互配合及经济技术关系，代表企业法人进行有关签证，并进行相到监督、检查，组织全体建设者实现工期、质量、技术、成本、安全及文明施工目标。

    g、每半月组织项目部工程组、质量安全组人员检查施工工程质量、安全情况，负责主持分析会，随时掌握质量、安全情况，并书面上报公司或分公司质量安全科。

    h、开展经常性的质量、安全意识教育，支持和配合质量、安全主任的工作，严格执行奖惩制度。

    i、积极开展创优质工程活动，要组织制定具体的创优质工程措施，确保实现创优目标；积极推行全面质量管理活动，组织建议QC小组，开展攻关活动。

    j、负责项目资源的组织、配置，组织编制《项目质量计划》，确定项目人员及职责范围，包括配备专职质量检查员，开展施工过程的质量跟踪检查工作，并督促执行和严格考核。

    k、组织对工程质量、安全事故的调查处理工作，提出改进和预防措施。发生重大伤亡事故或重大未遂事故要保护现场和立即上报，并配合调查组人员进行调查。

    l、认真贯彻落实施工组织设计、项目质量计划等中的各项要求，建立健全项目部组织机构、配齐各职能组室人员，分工明确、责任到人，并督促项目部各级人员落实岗位职责，并严格考核。

    m、每月初召开施工生产经营会议，检查上月施工指标完成情况，下达当月施工生产计划；对项目部的工程成本经营效益进行分析，制订措施，降低成本。

    n、负责组织技术负责人、工程科人员每半月对工程项目的档案资料进行检查。

    o、每周召开项目部管理人员会议，检查布置安排工作，对管理人员进行教育和工作讲评。

    p、每月组织技术负责人、综合办公室主任对质量体系运行情况进行自查自纠，制定纠正措施，认真整改。

    q、落实项目承包合同和施工承包队安全施工责任制。

    r、组织竣工验收、交付、回访、保修。

    项目副经理

    a、协助项目经理，抓好项目部施工生产管理工作，确保工程质量形象进度，安全生产等指标的完成，使承包合同如期完成。

    b、按施工组织设计部署，指挥施工生产，分管负责劳动力，材料机构等计划平衡，争取达到最佳组合。

    c、熟悉图纸和了解施工场地周围情况，参加讨论施工方案，设计交底，安全现标，材料节约措施等工作，负责办理设计变更和额外签证手续。

    d、参加项目部召开的生产例会，汇报工程进度及下一步生产工作安排，切实抓好施工生产。

    e、协助项目经理，切实搞好施工现场文明施工标准化工作。

    f、分管负责做好施工班组交底工作，督促施工班组严格按工艺，安全生产要求组织施工。

    g、以包清工合同及预算量为根据，在任务单施工内容完成后签署意见，并会意有关部门进行考核。

    h、严格执行沉桩、挖土和混凝土浇灌令，负责做好“三令”验收准备工作，并做到无令不准施工。

    项目技术负责人

    a、在项目经理领导下，对本项目工程的质量、安全、施工技术管理工作负具体责任。

    b、认真贯彻执行并组织职工学习党和国家的有关政策、法令和规定，严格执行国家规定的技术标准、规范和规程、质量规划、工艺标准、质量检验评定标准和规章制度以及公司的质量体系文件，提出改进工程质量的技术措施，针对工程质量薄弱环节，发动技术人员和单位职工开展QC活动，进行质量攻关。

    c、组织项目管理人员，学习和熟悉施工图并按图施工。参加图纸会审，负责分部分项工程的技术质量的安全生产交底。

    d、组织制订和贯彻实施项目质量计划、施工组织设计、施工方案、技术措施，积极采用新技术、新工艺、新设备、新材料，并组织年度技术的总结和技术经验交流工作。

e、参与施工组织设计的编制并汇总上报，认真实施已审批的施工组织设计，若施工中需要改变或补充施工组织设计，应提出书面申请经修改后，报原审批单位审批同意后方可实施。

f、积极参加创优质工程活动，协助项目经理严格管理，严格要求，采取有力措施，确保实现创优目标。

g、协助项目经理组织工程质量、安全大检查，参加质量、安全事故的调查处理，提出技术鉴定意见和技术改进措施或方案；发生重大事故时，要即时报告。

h、组织对职工进行技术培训，掌握技术人员的技术水平，会同有关部门组织对技术人员的使用、晋级、奖励等方面的评定和考核工作。

    i、负责项目工程的翻样图和外加工计划的复核工作并指导和协调项目的施工员的技术业务工作。

j、具体负责沉桩、挖土及混凝土浇灌令的送审和签发工作，负责隐蔽工程验收，自检和申请工作，并及时通知建设单位和上级质监部门验收，并做好资料汇总工作。

k、负责分部分项工程技术复核及汇总工作，并督促有关人员及时做好技术复核自检和申请工作。

l、具体负责砂浆和混凝土级配管理工作，做好级配申请单的复核和签发，并督促试验人员做好粗细料的分析，水泥复验及试块计划的执行。

m、配合项目经理做好基础、结构和装饰工程的预验收及资料准备工作，负责收集整理项目工程施工技术资料，竣工后交项经部资料员。

n、负责组织编制大型建设工程的结构设计和构造、外脚手架方案、大型机械基础设计。

    o、负责项目工程技术节约措施的实施，结合工程特点推广科技成果，开展技术开发、合理化建议和小改小革活动。

p、负责组织有关人员做好施工图、规范、规程、标准图集等技术书籍的管理和竣工资料的收集、整理工作，每半月会同项目部资料员对工程档案资料进行检查，发现问题及时整改，确保工程档案资料齐全、完整。

项目安装副经理

a、贯彻执行国家的有关政策、规范、标准、规程。对工程项目合同中规定的安装工程的质量、工期、安全、成本负面责任。

b、在项目管理中服从经理的工作安排，又要独立地开展安装工程的项目经理。在项目整体管理安装基础上，组织编制安装工程施工组织设计，制定安装工程的各项管理目标，协助项目经理协调安装工程中专业工种的最佳配合时间、速度、质量要求。

c、协助项目副经理（生产）共同做好安全生产、文明施工等各项管理工作。

   施工员职责

    1、在项目经理和项目技术负责人领导和指导下，具体负责执行项目工程施工管理和安全管理工作。

    2、熟悉施工图纸并按图纸组织施工，参加图纸会审、施工技术方案讨论等各项技术环节工作。

    3、认真实施经审批的施工组织设计，并按施工方案要求合理组织施工工序搭接，在保证工程质量的前提下，确保施工进度。

    4、负责实施施工总平面图布置，按平面图负责申请和组织力量进行临时搭建，包括施工便通、水电管线、排水管沟、现场“五有”设施的搭建工作。

    5、以分包合同及预算工程量为依据，按要求认真签发施工作业任务单及限额领料单，并根据预算用工总量进行严格控制。

    6、在总进度计划控制下，积极参与编制工程季、月、旬计划，根据工程进度及时提出机械进出场时间要求，认真编制工程材料、周转设备材料使用需求计划及劳动力需求计划。

    7、负责级配申请单，未经技术负责人复核签字不准施工，并监督施工班组按级配单配料，负责督促试验员按计划做好试块。

    8、负责作好技术复核、隐蔽工程的自检工作，会同技术负责人、翻样和关砌进行复核和验收，并负责监督施工班组进行整改。

    9、做好分项分部工程施工前班组的技术、质量、安全交底，检查笔监督班组按操作规程、质量验收标准进行施工。

    10、具体负责施工现场标准化管理和实施工作，认真执行施工组织设计的安全技术措施和安全生产有关规定，（动火证开具）并建立台帐。

    11、按要求逐日记好施工日记及有关台帐。

工长职责

    1、在项目经理和项目工程师的领导下，做好木工（钢筋工）等相关工种的施工技术管理工作。

    2、熟悉施工图，并按图施工，参加图纸会审、施工技术方案讨论等各项技术环节工作。

    3、根据工程进度及时提出构配件、成品、半成品、工程材料及设备材料的加工、申请计划，并绘制加工详图和模板排列、支撑方案图、施工详图。

    4、参与对进场的材料、成品、半成品的构配件质量复验以及使用监督。

    5、负责模板（或钢筋）工程等相关的技术复核项目自检、模板曲线、模板校正、隐蔽工程验收和申请工作。

    6、负责木工（或钢筋工）等相关工种施工前的技术质量、安全生产等交底施工中的技术指导，并督促技术质量措施和技术节约措施的落实。

    7、负责木工（或钢筋工）等相关工种的分项工程施工质量检验并会同有关人员进行质量等级评分。

资料员职责

    1、在技术负责人和工程科长领导下，负责做好项目部的工程技术资料的收集、整理、归档、立卷工作。

    2、负责做好项目质量计划、作业指导书、质量记录的收集、发放、登记、归档工作。

    3、指导有关工程技术人员做好工程技术资料，并按照施工技术资料管理的规定每月按时收集整理工程竣工资料，然后分类装订。

    4、对所收集的技术资料每半月进行自查，对存在的问题若自己解决不了，要及时向工程科长、技术负责人汇报。

    5、分部工程和单位工程验收前，要认真填写分部工程、单位工程验收单。

    6、工程竣工后，按照施工技术资料管理的有关规定装订成册，配合公司工程技术人员对工程资料的检查验收；及时将竣工资料交公司工程技术部或分公司工程科。

    7、认真绘制竣工图，并按照公司《工程档案管理制度》进行装订。

    8、负责施工图、图集、规范、工程联系单等的保管工作。

    9、负责工程项目取样、送样工作，实施对现场养护室管理工作。

质量员职责

    1、在项目经理和项目技术负责人领导下，负责整个施工过程中的质量管理工作。

    2、熟悉施工图纸，掌握施工重点，参加施工组织设计有关条例的编制和审核，提出有关质量保证措施。

    3、严格按现行建安工程质量检验评定标准，进行产品评定，坚持原则，行使质量否决权，并按规定填写质量验评记录表。

    4、严格执行工艺标准，加强施工过程中的质量管理工作，对影响工程质量项目及时开出整改单，并督促检查施工人员的整改。

    5、督促做好自检、互检、专检工作，隐蔽工程验收按规定会同有关部门（单位）做好验收认证工作。

    6、参加基础验收、结构中间验收、工程验收和质量检查活动。

    7、做好主任工作资料积累。各类验收单，评定单及有关台帐记录，填写及时正确。

    8、贯彻质量新要求、新标准，对职工进行质量教育工作。及时做好对施工班组任务单的质量签证工作。

    9、做好质量事故原因的分析，按“三不放过”原则处理，并及时汇报上级部门。

    10、要当好“三员”，即质量检查员、质量宣传员、操作技术辅导员。

    11、要履行公司赋予质检员的三项权力：停工权、返工权、奖罚权。

安全员职责

    1、认真贯彻执行国家、地区政府部门制定的劳动保护和安全生产政策、法令和企业安全生产规章制度。

    2、在项目经理和分管负责人的领导下，做好安全消防管理和监督检查工作，协助和参与项目安全生产检查工作，具体落实安全生产考核制度。

    3、参加审查施工组织设计和安全技术措施计划并对贯彻执行情况进行检查。

    4、督促有关部门在签订施工合同的同时，签订安全生产协议，发生事故及时上报上级部门。

    5、协助项目经理，定期组织召开安全工作例会，分析安全、消防工作现状，研究工作中存在的问题，及时提出意见，向领导和上级部门汇报安全工作情况。

    6、经常性地做好安全、消防教育，宣传巡检工作教育操作人员遵章守纪，对违反安全、消防规定的行为坚决缺止，及时汇报，并提出处理意见。

    7、参加对施工现场搭设的脚手架、井架、塔吊和安全设施及机械设备的验收工作。

    8、负责消防器材的管理和日常检查维护工作，保持消防器材性良好。

    9、督促安全的防火重点部位，特殊工种明火作业班组，做好安全上岗交底的检查工作。

    10、做好安全消防资料的积累和整理工作，认真抓好施工现场标准化管理工作，经常检查并做好内部资料台帐。

    11、发生重大伤亡事故应立即抢救伤员，迅速上报，保护现场，参加事故调查。

12、协助科长做好特殊工种的培训和考核工作，做好新进场人员的三级安全教育工作。

材料员职责

    1、在项目经理及技术负责人的领导下，具体负责现场材料管理，制定材料管理规划，及时提供用料信息，组织料具进场，加强现场材料的验收、保管、发放、核算，保证生产需要，努力做到降低消耗，场容整洁，现场文明。

    2、依据施工预算，实行限额领料、凭证领料，建立健全各单位工程材料收、发、存台帐，完整保存各种原始资料。

    3、负责现场材料的收发、验收入库、保管、标识工作，实事求是地出具各种凭证和办理材料结算工作，指导施工班组材料管理工作，负责对新进物资的资料收集、整理、存档上报工作。

    4、对包装品、废旧物资实行回收，督促班组及时上报，并按本单位有关规定实施奖惩办法。

    5、记录各类台帐，准确及时填报各种统计报表，建好单位工程或分部分项材料消耗台帐，为单位工程成本分析提供依据。每月向项目经理如实上报本单位当月材料收支月报和超支节约情况分析。

    6、协助抓好文明工地的材料管理，要求做到：验收、保管使用责任清、消耗走向清、工程竣工回收退料手续清和成本分析资料清。

    7、在项目经理和材料科、（组）长领导下工作，负责对物资的验收、保管、标识、发放、建帐等工作，为企业当好家、管好物、理好财、服务好。

    8、对仓库物资码放科学化，做到合理布局、整齐统一，便于收发、清点迅速、过目知数。采用五五成行、层层码放、串串码放、存整码零，货架存放做到上放轻、下放重、中间放常用。

    9、按工程总量测出材料储备定额，做到帐上有控制标记，心中有概数。核对工长开出的定额领料单，实行限额发料。

    10、仓库保管要认真，做到防虫蛀、防锈蚀、防变质、防受潮、防桶漏、防失油、防尘污、防老化、防凝固、防受冻、防变形、防破损。对易燃、易爆、易潮解、怕冻怕热、毒品和放射性物资要严加管理，随时检查温度、湿度、浓度和有效期限，并做好记录。

    11、做好材料计划管理工作，及时编制材料计划并提出材料申请及加强计划，经审批后关有关部门单位，并做好供应工作。

    12、按材料采购权限，做好选择采购方式，了解市场信息，参照项经部制定的材料单价表，实行“三比一算”的择优选购，落实采购降本的目标动态管理，参与和加强材料采购合同管理。

    13、编制单位工程耗用材料的控制指标，提供材料的降本目标，并具体落实，进行动态控制。

    14、各类料具进场都要认真验收入库，主要材料要附有质量证明，并做好验收日记，发现短缺、次等及时索赔。

    15、做好材料核算管理工作，准确及时地完成各类报表、台帐等工作。加强三材用量核算及时登入“三材”卡，认真整理各项原始单据及原始记录，实事求是编制竣工三算对比表，核算用料节超，单位工程技术经济资料，不弄虚作假。

    16、协助做好工程竣工工作，拨点余料要及时整理退库或转移。

三 、 施工准备

3.1  施工准备

  本工程如果我们中标，即安排30名施工人员进场，按有关要求，进行临时设施搭设，清除障碍、定位、放线等准备工作，在最短时间内做好开工准备。

  3.1.1  现场准备

    合理规划到场，在满足正常施工的条件下，尽量少布置临时设施。根据施工进度，按桩基施工、围护施工、基坑开挖和结构施工分阶段地规划现场平面（见各阶段施工平面布置图）。现场准备主要为以下几个方面。

    A、三通一平：

    （1）上水：按业主提供的市政供水阀门，引出总给水管，总给水管用φ150管径，施工用水支管用2″管供全现场施工、消防及生活用水，供水管线经水源接出后，沿围墙绕基坑一周在适当部位设置阀门，再由阀门引出水管至施工点，满足施工要求。

    （2）下水：厕所粪水经化粪池处理后，排入城市污水管道，生活用水及施工用水经沉淀后排入城市下水管道。现场沿围墙四周设排水明沟，断面30×30CM，i=5%。

    （3）电：施工用电由电缆引出，供电电缆为铜芯多股橡套软电缆，沿围墙边布置，并沿线设置配电箱供动力与照明，动力与照明配电箱开关分开

  3.1.2 技术准备

    A、图纸会审

    参与对业主所制定的施工图纸和施工方案的会审。由项目技术负责人以及材料、技术、质量、设备有关人员参加，根据施工经验对图纸和施工方案上的问题提出建议。

    B、编制项目质量计划

    按照三合一管理体系的要求，由项目经理组织编制本工程的项目质量计划（施工组织设计）。明确各项工程职责和程序，以此为实施质量保证文件，提交业主和监理监督。

    C、编制详细具有指导性专项施工组织设计，作为指导现场施工的法规，经业主代表审批后，由项目经理发布实施。具体顺序为：

    项目经理部技术负责人®质检员®施工员®观砌、翻样、工长®各工种班组长。

    D、制定有关材料试验，检验计划和人员培训计划。

    E、制定测量定位方案，并做好内业计算工作。

  3.1.3  物资设备供应

    A、工程结构用砼、钢材等大宗材料由材料设备部对砼、钢材供应商进行考查，考查合格后，报业主审批，才能按计划进场。

    B、零星水泥、玻璃、沥青、砂、石料等在业主确认后，由项目自行采购供应。

    C、架设料具、周转材料由项目部向公司提交用量计划，以便租赁使用或购采，采用新工艺的周转材料由公司组织供应。

    D、对于业主供货的设备、材料，应供至仓库或工地。设置，现场设高照明。

    B、临建工程：

    生产设施：按照各施工阶段要求，合理布置生产设施。（详见各阶段施工平面布置图）

    办公设施：现场北面设办公区，供我单位作为现场办公及管理人员和少量特殊工种工人的生活区域，现场设部分工人宿舍。

    场外协调：承担对工地外部协调工作应尽的义务，按合同要求负责与交通、公安、市政、市容、环保、水电、煤气、街道居委会等部门协调，保证施工各阶段的顺利进行。

3.2  施工机械设备计划

表1     拟投入的主要施工机械设备表

3.3  劳动力计划

表2    劳动力计划表

单位：人

四   施工部署及施工进度计划

4.1  施工部署

施工部署是指导本工程整个施工阶段的纲领性文件，是指导整个施工的规范性条款，其主要由施工质量目标，施工组织、施工准备、施工计划流程四部分组成，而在考虑这些问题时，必须综合分析公司实力，施工环境、工程特点，招投标要求等综合因素，进行科学合理的安排，才能完美地完成本工程的施工任务。同时在本工程施工过程中将按项目法全面组织施工，按三合一管理体系文件要求进行管理，合理搭接施工工序，全面落实完成质量、安全、进度、文明施工目标。

    以下各节内容将对施工工期、施工质量及安全生产目标、施工组织、施工准备、施工进度计划流程进行明确，以便今后施工处于全面受控状态下。

4.2  施工工期及质量目标

根据本公司综合实力及公司计划，进场的施工队伍管理班子、生产班组、机械设备、周转材料已基本准备就绪，我们将在满足建设单位要求工期的前提下，创出精品，创出效益，该工程总的目标是：总工期确保720日历天，按期竣工，质量标准合格。

4.3  施工质量及安全生产目标

在加快工程进度的同时，结合本工程项目管理的特点，我们将按三合一管理体系进行运作，建立完善的管理标准，开展切实有效的QC小组活动，确定课题，明确目标，实行全面质量管理。

    加强对全体施工人员的安全教育，严格遵守安全生产条例和各项规章制度，结合本工程实际情况，采取切实可行的安全、消防措施，确保本工程施工期间无重大伤亡事故，无消防责任事故，并将安全事故率严格控制在允许指标范围内。

4.4  施工组织

施工组织主要分为人员组织、机械设备组织、材料组织三部分。这些组织内容安排是否合理将直接影响整个施工的生产过程能否顺利完成。我公司各部门进行内部协调后，对这四大组织的安排如下：

1.人员组织

人员组织主要分二大类：施工管理层及施工劳务层

（1）施工管理人员组织：

    本工程的结构特点和重要意义决定了管理层人员的配备必须全面且具有较高的专业素质，作为国家一级建筑施工企业，曾施工过多项类似于本工程的项目，在施工管理协调能力上具有较大的优势。针对本工程，我公司挑选有经验的项目经理的施工管理班子参与本工程的建设和管理（管理班子人员另详）。

    同时，在本工程施工管理上将严格按项目法组织施工，执行全面责任承包制，以确保整个工程在施工过程中具有连贯性，从而为全面管理，全面协调，全面控制创造有利条件。

（2）管理人员目录表附后

（3）施工劳务层人员组织

    施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量进度、安全、文明施工的最直接的保证者，选择劳务层操作人员的原则为：具有良好的质量、安全意识，具有较高的技术等级，具有相类似工程施工经验的人员。劳务层组织根据项目部提出的每月之劳务计划，在全公司进行平衡调配，以不影响施工为最基本原则，确保工程质量、进度。

劳动力配备计划如下: 项目经理部现场管理人员，均已配备齐全。工地需要的各工种劳动力已组织。随工程进度按需逐步抽调劳动力进场，以满足施工高峰期的需要。

五、施工技术方案

5.1  施工测量和环境监测

    根据本工程特点，为确保杭州银座大厦工程定位和建筑物的重直度，配备J2型激光经纬仪和S1水准仪各一台。

5.1.1  施工控制测量

5.1.1.1  测量控制网：

    1）首先依据业主提供的建施（总）图上的红线相对的大地坐标，定出整个施工区域的主轴线，确保整个建筑位置的正确性，然后依据主轴线，根据拟建的单体建筑物的坐标、基线、基点的相关数据，及相对标高参照点，根据现场及周围环境，设立施工测量轴线控制网，布置轴线控制网点。

    2）施工测量轴线控制网点的布设，应满足建筑物施工定位放线和技术复核方便的要求，并与总平面图相配合，以便在施工过程中保持有足够数量的控制点，为施工定位测量及技术复合提供基准点；本工程控制网点布设采用平面坐标系法，以便于量距。

    3）施工轴线控制网的测量，应按先整体后局部的程序进行，用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测设。

    4）施工轴线控制网点的测量，应进行闭合差校核，其测距精度不低于1/10000，测角精度不低于20秒。

    5）工程的定位点、水准点应设置牢固，使其不下沉、不移位、不易损坏，应采取有效（埋深浇注混凝土）的保护措施。

5.1.1.2 轴线控制测量

    A、基础工程轴线引测：

    根据地面轴线控制点，用经纬仪将轴线依次引测到基槽底素砼垫层面上、钢筋砼基础顶面上，结构±0.000标高处。

    B、楼层施工轴线引测：

    1）控制方法：选用内控方法，并用15Kg铅锤人工投点进行对比校核。

    2）工艺流程：

    施工准备→选取控制点→建立轴线控制网→仪器安平→垂直轴线的引伸→各层楼面放线→分段投测→校核。

    3）操作过程：

    根据本工程建筑网提供座标点位，分别定出各施工段“井”字控制基线及基线交点控制点，作为建筑物施工主要控制依据，放样时按建筑物柱列与基线的关系，逐一定出建筑物细部轮廓线，供施工线恢复。

    将控制点建立在一层楼面，不少于四点。在基准点垂直向上各结构层板上留设150×150mm引测方孔，在引测孔上放上200×200mm的刻有十字线的有机玻璃板靶标，将竖向测量经纬仪安置于基准点上并调平对中后，向上进行垂直投点，上面用调节靶标平面位置的方法与仪器对中，对中后楼面上依据靶标弹出十字线（此种方法叫天顶法，也可采用俯视法：将仪器安置于楼面引测孔上，从上往下对点引测），一点的轴线引测初步结束。

    本工程轴线控制采用控制网格形式，根据控制网定出各柱平面位置，轴线控制点引测完后，可用大线锤（10-15Kg）校核。

5.1.1.3  水平标高测量：

    A、水准点引测：

   由市政水准点，引测至工地，工地标高控制点在首层结构四个角柱±0.00处作出固定标高，楼层高程传递使用市计量局标定钢卷尺测量，高程传递至少三点引测至作业层。

    现场统一设置一个施工水准点，现场的已知水准点（包括引测后的水准点），应有可靠的保护措施，不致发生沉陷或变位。根据已知水准点，引测并建立建筑物标高控制网，水平控制网点沉建筑物四周环向布置。标高控制点引测时，仪器宜在两测点间等距安放，并进行环向闭合差校核。

    为保证标高的准确，应根据确定的水准点或已知高程点统一引测，引测高程可用符合法或柱测法，闭合差不尖超过±√nmm（n为测站数），或±√Lmm（L为测线长度，以Km为单位）。

    B、基础标高控制：

    1）用水准仪配合标尺测量，打设部分小木桩，以控制基槽挖土面标高。

    2）用水准仪配合标尺测量，在坑底钉设小竹桩（间距2M左右），以控制混凝土垫层面的标高。

    3）当基础素砼垫层浇筑并在垫层面上进行施工放线以后，可把水平标高控制点用水准仪器引测到砼垫层上，设立几个基点，根据砼垫层上的水准基点，可把标高引测到结构竖向钢筋上，模板上（用红漆作标记），以控制基础钢筋、模板、混凝土施工中的水平标高。

    C、楼层标高控制：

    沿结构外墙四周设置环向±0.000基准线，用墨线弹出，在主要轴线处用红漆标出三角记号，当结构逐层向上施工时，作为水平基准点，用钢尺逐层向上垂直引测，为减少积累误差，每层向上引测时均从基准线（点）开始。

5.1.1.4  测量精度：

    1）垂直测量精度要求：层间垂直度测量偏差不应超过3mm。建筑全高垂直度测量偏差不应超过20MM。

    2）水平标高测量精度要求：层间测量偏差不应超过±3mm。建筑总高测量偏差不应超过20MM。

    3）对测量仪器的要求：采用光学经纬仪配弯曲管目镜，光学经纬仪采用2秒级（J2），工程水准仪（S3）即可。以上仪器应定期送有关计量检测中心进行测试鉴定。30-50米钢尺亦应定期进行校核。15kg大线锤可配0.5-0.8MM钢丝垂吊。

5.1.1.5  施工测量要求：

    1）定位放线测量：测量前应绘制平面测量网点布置图，确定测量顺序及方法，然后才进行施工测量。

    2）施工测量应有专职测量技术人员负责，测量小组人员应固定，仪器应有专人使用及保管。施工测量放线应严格执行技术复核制度。

    3）每次测量应有书面测量记录，测量数据按实填写，有测量负责人签字。对测量记录应妥善保管，以备查用。

5.1.2  建筑沉降观测：

    根据设计及规范要求，做好工程定期沉降观测记录，工程沉降观测记录是工程技术资料的重要内容之一，也是今后整个下去花园进行管理和管道安装施工的依据，应认真进行定期沉降观测，并按有关要求做好书面记录。

    根据图纸设计，测量精度按二等水准测量，采用闭合法。沉降观测仪器用采用S1高精度水准仪和2m钢尺。

    沉降观测专用水准点不少于2个，且离沉降观测点的最后距离不小于50米，并不超过100米。

    沉降观测测量频率：底层柱浇好后，立即进行首次观测。以后每施工完一层观测一次，竣工后每一年内每隔2-3个月观测一次，以后每隔4-6个月观测一次，直到沉降稳定为止，沉降稳定标准可采用半年沉降量不超过2mm。

    沉降观测记录抄报业主、监理、设计院备案。

5.1.3  　环境监测

5.1.3.1  监测内容：

    根据本工程的具体情况，依据《岩土工程勘察规范》的规定和围护设计方案对施工监测工作的要求，就以下各方面进行监测。

    1、周边道路沉降及路面跟踪调查；

    2、邻近地下管线的水平、垂直位移监测；

    3、周围已有建筑的垂直位移倾斜监测及跟踪调查；

    4、基坑压顶梁水平、垂直位移观测；

    5、坑外深层土体侧向位移监测；

    6、坑内、外地下水位观测；

    7、墙外孔隙水压力测试。

5.1.3.2 监测成果提交形式

    1）逐日按设计要求系统地对测点进行观测，日监测资料应尽量当日以书面形式提交，但最迟不得超过第二天。

    2）在监测对象出现异常变化和明显突变时，应及时整理出书面材料呈报有关各方，同时加密监测，了解其进一步变化的情况和处理后的效果。

    3）当各类监测点（孔）实测的位移（变形）、应（压）力、水位、开裂等达到界限值时应立即报警，并将报警材料书面呈送业主、监理单位、总承包商、各管线部门和有关单位，并及时分析发生的原因，提出的治理对策及建议，供建设和施工单位等参考。

5.2桩基工程施工方案

5.2.1  工程概况

    本工程桩基采用ф600、ф800、ф1000钻孔灌注桩。以9-2层中风化凝灰层为桩端持力层，当桩径为1000时，桩端进入持力层1.5米，其他1.0米。桩身构造详2001浙G23《钻孔灌注桩》，L为桩长，长度约41米左右。

本工程主要工作量如下：

5.2.2  施工部署

5.2.2.1  主要施工机械选择

    由于钻孔深度较大，且直径为700。GPS－10型钻机，基本能满足施工需要。其主要技术参数如下：

5.2.2.2  钻孔桩施工

1、施工工艺流程：

2、施工方法：

（1）桩位放样：根据甲方提供的测量基准点和轴线进行复测，再据此测出桩位中心，打入定位桩。

（2）埋设护筒：

a以桩位中心为基准，埋设十字交叉桩。

b挖护筒坑，挖到下部土层后，钎探证实无地下障碍物即可。

c将护筒放入坑内，拉十字线，调整护筒位置，使护筒中心与十字线交点重合，再在护筒四周填粘土夯实。

d复核桩位，插入钢筋定位。

(3) 钻机就位：移动钻机，使转盘中心与桩位中心重合，再找平垫实，使桩机周正水平。

(4) 钻进成孔:

a钻具连接：提引水笼头→主动钻杆→钻杆→加重杆→钻头

b钻进技术参数:

    ①压力：钻具自重;

    ②转数：40rpm、70rpm、128rpm;

    ③泵量：108m3/min;

c泥浆循环系统

①泥浆循环系统：泥浆池→泥浆泵→胶管→钻杆→孔底→孔口→立式涡流浆泵→沉淀池→泥浆池

②泥浆性能:粘度20-23s，比重1.10-1.30，含砂量小于5％，胶体率大于90％。

    (5)第一次清孔：钻进到设计孔深后，将钻具略微提起，慢速回转，大泵量冲孔30分钟，然后停泵测量孔深，测到终孔孔深才能提钻。

(6)下钢筋笼:起吊钢筋笼，调直，缓慢下入孔内，孔口焊接钢筋和吊筋，将钢筋笼固定在孔口。

(7)下导管:按孔深要求连接导管，吊起缓慢下入孔内。

(8)第二次清孔（换浆正循环清孔）

    接好清孔帽，置换泥浆使孔内沉渣逐步清除。直到孔底沉渣达到规定要求为止。采用该种清孔方法一般在15～30分钟内即可完成。

(9)灌注混凝土:

a清孔后立即放好料斗，将隔水塞（球胆）放到导管内固定之。

    b采用商品砼灌注。

    c混凝土灌注时保证导管底部埋入混凝土1.5-6m。

d混凝土灌注结束后，清洗导管、料斗和机具。

    e拔出护筒，用碎石回填桩孔。

5.3地下室结构工程施工方法

   5.3.1  地下室工程概况：

本工程基础的垫层采用素混凝土垫层100厚，桩顶嵌入承台100厚。混凝土：地下室底板厚700，地下室底板及外墙采用C35,其余为C40，防水混凝土抗渗等级为S8，地下室f为Ⅰ级钢，Ⅱ级为F级钢。

5.3.2  垫层施工：

     1、本工程垫层采用素混凝土垫层100厚，桩顶嵌入承台100。

素混凝土垫层工艺流程：

找标高、弹面层水平层®抹灰饼®抹标筋®浇筑素混凝土®抹面层压光®养护

    (l)找标高、弹基层水平线,量测出龙门桩水平线，贯通一致。

    (2)抹灰饼:根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标淮。

    (3)浇筑素混凝土垫层:

    ①素混凝土垫层搅拌: 素混凝土垫层的强度等级应按设计要求做试配，由试验室根据原材料情况计算出配合比，应用搅拌机进行搅拌均匀，坍落度不宜大于30mm。并按国家标准(混凝土结构工程离工及验收规范)的规定制作混凝土试块，

    ②素混凝土垫层搅拌铺设:将搅拌好的素混凝土铺抹到嵌桩石基层上紧接着用2m长刮杆顺着标筋刮平，然后用滚筒(常用的为直径20cm，长度60cm的混凝土或铁滚筒，厚度较厚时应用平板振动器)往返、纵横滚压，如有凹处用配合比混凝土填平抹面层、压光。

③养护。抹压完24h后进行浇水养护。

5.3.3  基础和地下室施工：

    1.钢筋工程按以下工艺施工

   钢筋进场必须具有质保单并经复试合格，钢筋代换应有设计签证，不宜随便代换，钢筋焊接必须经复试合格后，方可进行大批量焊接。地下室侧壁竖向筋，一律伸至基础底板或地下室底板底，且伸入长度不小于42d，如伸入长度不够时，可向侧面90度弯折来处理。钢筋在现场加工制作成型，配齐规格，备足数量，按批号规格堆放整齐，绑扎时注意保护层的厚度、搭接长度、锚固长度和转角处的连接。梁、板底筋采用砼垫块垫起，柱、墙钢筋采用水泥块吊垫，使钢筋位置正确不错位。施工时弹出梁、板的钢筋位置，底筋、面筋要求弹出方格线，以便钢筋绑扎整齐有序。在检查钢筋数量、规格、对焊和绑扎的接头错位等均符合要求后，采用点焊使梁、柱、墙钢筋固定牢固，同时做好电气接地和安装予留工作，经施工班组项目质量员自验、工程技术负责人复验后，会同有关部门验收合格后进入下一道施工工序。

    2.模板工程：提前准备，配齐模板规格数量，梁柱用九夹板支模，以提高混凝土成形质量。现浇板采用九夹板支模，钢管支架支撑，墙板采用直立胶合板模，钢管支撑，浇捣底板砼时，支撑钢管立脚随浇捣拔除，不留钢管眼。支模过程控制轴线、标高和截面尺寸，并与水电、设备的予留予埋紧密配合，留置正确，墙、柱模板采用 f10钢筋对穿螺栓中间电焊钢圈止水片，模板外槽钢固定支模钢管，以防炸模。 基础模板安装前先复查垫层标高及中心线位置，弹出基础边线，基础模板面应符合设计要求。脚手架跑道不能搁置在模板上。

    3. .地下室混凝土工程按以下工艺施工: (1) 混凝土工程基础结构采用商品混凝土，基础浇筑混凝土前放管时，竖向泵管必须牢固固定于竖向临时脚手架上，并应使水平距离较短，且符合混浇筑顺序。基础铺设输送管时，必须搭设临时设施排架或马凳，不准将输送管直接放在钢筋上，以防钢筋位移、变形。泵送前应用水、水泥浆或者水泥砂浆润滑泵和输送管内壁。从混凝土搅拌车卸出的混凝土级配不应改变。如粗骨料过于集中，应重新搅拌后再卸料。混凝土泵送应连续进行，受料斗内必须经常有足够的混凝土，防止吸入空气造成阻塞。如果由于运输配合等原因迫使混凝土泵停车时，应每隔几分钟开泵一次，如果预计间歇施加超过45min或者混凝土出现离析现象时，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。如混凝土泵堵塞，可将混凝土泵开关拨到“反转”，使泵反转2－3个冲程，再拨到“正转”，使泵正转2－3个冲程，如此反复几次，一般就能将堵塞排除，一旦采用上述方法不能排除堵塞，则可根据输送管的晃动情况和接头处有无脱开倾向，迅速查明堵塞部位，拆下管段除掉堵塞的混凝土。混凝土泵作业完成后，就立即清洗干净。清洗混凝土泵机晨要把料斗里的混凝土全部送完，扒净泵内的混凝土，冲洗后切断泵机电源。用压缩空气输入管倒道也可达到清洗目的，使用的压缩空气压力不超过0.7Mpa。混凝土浇捣时正确控制振捣器插入深度以及振捣时间，要保证混凝土保护层厚度和钢筋位置的正确，不得任意踩踏钢筋、移动预埋件和预留孔洞的原来位置，不允许用振动棒随意振动钢筋、模板和预埋件，以防钢筋、模板变形、预埋件脱落。当达到基础板底位置时即与板的混凝土一起浇捣，随着阶梯形的不断延长，连续向前推进。混凝土浇捣过程中，无论哪个部位，后浇混凝土必须在先浇混凝土初凝前接上。梁板混凝土应连续浇捣，如间歇时间需要超过2小时，其间断位置应留在规范允许的施工缝处。浇至标高后，用平板震动机震实，再用长刮尺刮平，木蟹抹面。初凝后再光一次，以防止混凝土表面出现细裂缝。振捣混凝土要按程序，防止少振或漏振。墙板连接处，先振底板，后振墙板，防止脱脚。混凝土浇捣同时要做好抗渗试块和抗压强度试块，及时进行标准养护。砼浇捣后用塑料薄膜和草包覆盖养护，使砼表面与内部温差小于25℃，不引起温差裂缝。在地下室底板大体积混凝土中设一定数量的测温孔，用温度计测定混凝土内部和表面的温度，按要求控制温差在25度以下，否则应采取措施使之减少，防止产生温差裂缝，确保混凝土浇筑前的施工质量。混凝土工程浇筑：浇筑混凝土时，注意防止离析，混凝土由料斗卸出进行浇筑时其自由倾落高度不超过2m，在竖向结构中高度不超过3m，局部采用溜筒处理，在浇筑柱结构混凝土时，底部先填50mm厚与混凝土成份相同的水泥砂浆。浇筑时经常检查模板，支架，钢筋、预埋件和预留洞惰况。有专人守护，发现问题及时校正。振动器要做到快插慢拔，分层浇灌时分层厚度不超过振动棒长的l.25倍，控制在300-400mm之间，在浇上一层时，插人下一层5cm，使之连接，振动器插点要排列，不宜紧靠模板，尽量避免碰撞钢筋，预埋件等物，不准用吊车直按将混凝土卸人模板内。混凝土尽量一次浇完，不能一次浇完时，施工缝留置位置与做法要符合施工规范规定。(2)养护：混凝土在常温和高温下施工在终凝后，应加以覆盖并浇水养护。一般普通水泥不少7d，矿渣水泥不少于l4d，气温在5℃以下时不可浇水养护。(3)拆模：拆模时，混凝土强度必须达到规范规定，一般侧模可以不掉棱角时便可拆除,对拆除底模的部位，不能大量堆放施工材料。(4)试块制作符合以下要求:

    a.每工作班取样不少于一组，如有早期强度等，特别需要时，则加做-组。

    b.每拌制100盘和不超过l00m3不少于一组或二组。

   C.如配合比更换，施工拆模需要可根据实际需要确定。

    要认真做好工地试块的管理工作，从试块取样，成型编号后标准养护，养护指定专人负责，以提高试块的代表性，正确反映构件的强度。

5.4  上部主体工程施工方案：

5.4.1  主体工程概况：

    主体结构地上部分二十三层，混凝土：基础－16.150：C40；16.150—52.150：C35；52.150以上：C30；钢材：ф为Ⅰ级钢，ф为Ⅱ级钢，所用型钢均为3号钢（Q235）。在进入主体结构施工时，钢筋与支模必须合理安排工作面，泵送砼工程与砌体工程进行立体交叉施工；合理组织劳动力的使用和安排工程进度，严格现场标准化管理和文明施工。主体工程是整个建筑物的骨架，必须十分重视施工质量，确保主体整体结构质量，为创优夺杯打好基础。

上部主体工程施工结构施工流程：

    轴线、标高引测→楼层弹线放样→绑扎柱钢筋→水电埋管→隐蔽验收→柱模板支撑→梁、板模板支撑→梁钢筋、板下层钢筋绑扎→水电埋管→楼板上层钢筋绑扎→隐蔽验收→结构砼一次性浇捣→混凝土养护→支撑及模板拆除→清理→上一层施工。

    另在结构施工的同时，穿插外脚手架的搭设、水电等配套工程的进行。

5.4.2  钢筋工程

    本工程由于进度紧凑，故要求所须钢筋在该楼层结施工前必须全部制作完毕，以便全部操作工人能在现场施工。柱、板筋采用现场绑扎搭接，梁筋采用对焊连接。

    工程所用钢筋严格按钢筋加工计划进场，实行：配料单→列入加工计划→运到现场→加工制作→标识→核对领，这一加工领料程序。

5.4.2.1  钢筋工程施工方法

    A、柱子钢筋绑扎：

    1）柱钢筋在绑扎前，要检查半成品钢筋是否已变形，若不符合要求，必须予以整改合格方可施工。

    2）竖向钢筋的接头设计及施工要求选用并制定相应的操作控制要点。

    3）竖向钢筋的绑扎长度必须符合规范要求，并按要求将长短部分予以错开。

    4）柱箍筋接头（弯钩叠放处）应交错布置，与纵向钢筋交叉点应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相应成八字形。

    5）下层柱的钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进出一个柱箍直径，以利上层柱的钢筋搭接，必须严格控制伸出长度和错缝要求；在绑扎钢筋过程中注意砼保护层的设置。

    6）严格按要求设置好拉接筋。

    B、平台梁、板钢筋绑扎：

    1）平台梁、板的钢筋在施工前均应先支好梁、板模板，绑扎前测量员和质量员做好模板的轴线、标高、截面尺寸等的复核并检查好模板的平整度、垂直度、以及支撑的合理性、牢固性。并在检查好的模板上做好钢筋主筋间距。

    2）平台钢筋网绑扎时，四周钢筋交叉点每点扎牢，绑扎时应注意相邻绑点的铁丝要成八字形，以免网片歪斜变形，板的钢筋网绑扎还应注意板上的负筋，要防止被踩下，特别是阳台悬臂板，要严格控制负筋位置，专人负责检查并做好隐蔽验收记录。

    3）平台钢筋绑扎必须按图纸划出钢筋间距位置，尽量做到纵横向一条线。

5.4.2.2  钢筋工程质量检测控制：

    1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。

    2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和规范规定。

    3）各类附加钢筋，不得漏放和少放。

    4）浇筑砼时，必须派专人值班，检查钢筋位置的偏移情况，一经发现，立即纠正过来，特别是悬挑构件的负筋。

    5）钢筋绑扎允许偏差值必须符合下表，合格率应控制在90%以上。

钢筋绑扎允许偏差值表

5.4.2.3  钢筋工程保证质量细节

    （1）保护层垫块：摒弃铁丝水泥砂浆块，改用塑料卡垫环，钢筋刚好卡入塑料环中，变砂浆垫块的“面”接触为“点”接触，混凝土挠筑完成后不留痕迹。另因配置多种规格的塑料卡环，可满足不同规格钢筋的需用。

    （2）柱筋定位卡：以往我们采用焊接定位筋于柱根部的做法，易伤及主筋，不可取。改进的作法是加工简单的定位卡环绑扎在柱根部，另用20mm左右的焊管卡环绑扎于柱筋预留的顶部（可周转使用），这样做可以保证自柱钢筋的位置，绑扎时无需再扳动钢筋。

   （3）板筋马凳：由于工程楼板钢筋普遍较小，采用老式马凳，上层钢筋易踩弯，钢筋的上保护层厚度无法保证。这里使用焊接三角架的作法。将三角支架置于负筋的边缘处，保证绝大部分负筋都能搭在三角支架上，其使用效果明显。

    （4）钢筋的绑扎应严格按主次，先后顺序进行，避免混乱，绑扎完成后应垫好垫块。

    （5）对柱、梁、板钢筋的绑扎，采用先入钢筋后绑扎的方法，加密区箍筋间距以及钢筋的搭接长度和位置，按设计施工图的要求施工。

   5.4.3  模板工程

    为了加快工期，实现每结构层网络计划，决定结构梁、柱采用钢框胶合板模板，楼板采用12mm厚无边框胶合板模板。内脚手架采用碗扣式脚手架和带快拆头支撑系统，它具有安全可靠，搭设快捷、省力、不易丢失配件，实现模板早拆，减少模板配置等特点。

   5.4.3.1 模板工程施工工艺

    结构柱模配备一套，待砼浇筑后12-18h，强度达1.0-1.2mPA拆除，周转上一层。其操作程序：模板拼装→刷隔离剂→就位固定→浇砼→12-18h拆模并清理→上一结构层。

    楼板模配备三层，当砼浇筑后5-7D达到局部拆模强度，通过早拆柱头，拆除楼板模板，周转到上一层。其操作程序：搭设脚手架→模板就位固定→刷隔离剂→浇砼→拆模清理→上一结构层。

    梁模配备三层，以使下二层结构梁砼达到拆模强度。梁模板安装程序：脚手架搭设→底模安位→绑扎梁筋→侧模安装→侧模支撑加固。

5.4.3.2  早拆模板体系：

由快拆柱头、柱脚、木枋和无框胶合板组成，楼板模的架设和拆除简便。拼装时，按标高调整柱脚即可完成，拆模时，只需旋转降低柱头托架，模板随之下落，拆除板模，保持梁底模，使板模及时周转。

    支模程序：调节下调节线杆→立立杆→横杆固定→上柱头→搁置横梁→搁置木枋→铺设胶合板模。

5.4.3.3  模板工程质量检测控制：

    （1）模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。

    （2）模板的接缝不大于2.5MM。

    （3）柱、梁节点，梁、板节点，墙、板节点等处模板，其接头必须平整顺直，棱角分明。

    （4）浇筑砼施工时，必须派专人值班，以防发生模板移位，爆模等意外事件。

（5）模板的允许偏差如下表所示，其合格率严格控制在90%以上。

5.4.3.4  模板工程保证质量细节

    模板间缝处理，采用胶带纸粘接。隔离剂，采用粉质脱模粉。梁板跨度>4m起拱，按规范为全跨长度1‰-3‰。

    拆模时间控制，采取每层浇捣砼时，增加3D、5D、7D试块，在自然养护下，试压，达到规范和设计要求后方可拆模。

5.4.4  砼工程

5.4.4.1  砼浇筑前准备

    （1）设备配置

    每幢楼配砼输道泵一台，用泵管接至砼浇筑点，泵管立管根据楼层高度逐步增加，砼振捣机具采用4-6m长小型插入式振动器，压平收光施工。

    （2）隐蔽验收

    模板、钢筋完成后，工种间进行班组自检、互检及交接检的三检工作，对前道工序的隐蔽工程全面检查。轴线的位置，柱、墙插筋，钢筋保护层，木模尺寸，标高及安装预埋、预留等工作，经监理、业主验收后，方可开始浇筑砼。

    验收后，对模板内杂物进行清扫，再用高压水冲洗，充分湿润本模，特别对柱、墙根部必须进行认真清除，防止缝隙夹渣，影响砼质量。

5.4.4.2  砼浇筑

    对于柱砼浇筑，按施工规范要求，每次下料高度不大于600mm，特别对墙体浇筑时，应均匀浇圈，防止下料不匀，产生模板变形、移位。

    柱砼分层浇筑后，用振动器振捣，底部每层高度不应超过40cm，间隔时间0.5-1h，再浇捣上一层砼。在振捣上一层砼时，振动棒应插入下一层砼中50mm左右，以消除接缝。

    为防止砼振捣时漏振，浇捣时采用“行列式”的次序振捣，每次震动棒移动间距500mm左右。

    砼由商品砼供应商提供，在进行砼配合比时充分考虑冬、夏季，运输时间等因素影响，初凝时间不早于5h，终端时间不迟于12h，砼坍落度在16±2cm左右，砼供应满足浇捣速度要求，并保持连续供应。

5.4.4.3  砼养护

    砼浇筑后标高控制，预先在主次梁上焊节若干小钢筋头，用来控制板面砼标高，在浇捣时，以此标记为准。砼分两次抹光，在砼浇捣后，用2m刮尺刮平，待砼初凝（约2-3h）后，再收光，并进行拉毛，砼标高控制在-10-0mm范围内。砼浇筑后，加强养护。夏季砼失水快，在楼板砼浇捣，收光后2-4h铺草袋或塑料薄膜，并进行浇水养护，连续养护12h，柱、墙、梁拆模后立即洒水养护。

5.4.4.4  施工缝设置和处理

    若在施工中，需留设施工缝，柱子施工缝应留设在梁底20-30mm处和板面位置，梁板的施工缝应留在跨中1/3范围内。施工缝留设后，需继续浇砼时，应对施工缝砼凿毛处理，清洗干净后，浇筑一层与原砼标号高一级的水泥砂浆15-20mm，再连续浇捣砼。

5.4.4.5  混凝土工程质量检测控制：

    （1）混凝土强度必须符合现行规范规定。

    （2）表面无蜂窝、孔洞、露筋，施工缝无灰渣等现象。

    （3）浇使前应先在楼面进行抄平，且将结构板面标高统一量上50cm，划线标在柱、墙钢筋上，在楼面硷浇捣及收浆时，作为控制高，进行拉线平整。

    （4）浇筑时派专人负责振捣工作，将责任落实到人，砼振捣质量与奖金挂钩。

    （5）楼层浇捣时，除标高严格控制外，还要适时压光，先用铝合金直尺将表面粗平，待收水后，再根据收水情况用木蟹打细毛面，砼强度未达到不得上人，确保砼表面平整、粗细均匀一致。

（6）实测质量偏差必须符合下表，其合格率应控制在90%以上。

5.4.4.6  混凝土工程注意细节：

    （1）混凝土的配合比：混凝土为保证颜色一致，应尽量少用粉煤灰，在加大水泥用量的基础上适当放大砂率（0.42-0.45），这样的混凝土易于振捣成型，表面光滑。

    （2）混凝土的搅拌：无论是预拌还是现场搅拌，在清水混凝土施工时，其搅拌时均应较原时间增加60-90s，以充分拌合骨料。

    （3）混凝土的浇筑：混凝土浇筑的关键在于“结浆”，浇筑间歇时间过长时间也应“结浆”，结浆的材料应与混凝土的材料为同一品种，结浆的厚度亦应满足工艺要求，即至少50mm。

    （4）混凝土的养护：平面混凝土养护采取浇水、蓄水养护即可，而立面混凝土的养护形式则多种多样，这里推荐采用塑料薄膜封闭法，混凝土靠自身的游离水及蒸发水养护，混凝土的外观颜色保证一致不易产生裂缝。

    （5）混凝土的修补：混凝土出现质量问题后，经剔凿，采用与混凝土同一品种材料、同一配比的水泥砂浆进行修补，修补面的边缘应略高于原混凝土表面，浇水养护，待强度达到时，采用角向磨光机打磨四周，这样就与原混凝土紧密结合在一起了。

5.4.5  砌筑工程

5.4.5.1  砌筑工程概况：

外墙楼梯间电梯井均采用MU10多孔粘土砖，M5混合砂浆砌筑。内隔墙均采用加气混凝土砌块（容重小于7.0KN/M3），不得使用实砌粘土砖及多孔粘土砖，砌筑砂浆为M5混合砂浆，卫生间用多孔粘土砖。

5.4.5.2 砌筑要求

    （1）砖墙砌筑时，应有适当的含水率，常温下砖头应集中隔夜浇水，一般使砖吸入1-2CM深度即可（冬季除外）。

    （2）砌筑砖墙时，应注意按规范认真施工砖墙拉结筋，将其砌筑在水平灰缝内，灰缝大小要均匀饱满，对个别拉结筋漏放处，采取打膨胀栓或凿出柱钢筋，加以补焊后在施工。

    （3）砌筑砂浆随拌随用，一般早上拌砂浆，下午用完，中午拌砂浆，下午用完，严禁隔夜。

    （4）砖砌体应横平竖直，灰缝密实饱满，水平灰缝厚度控制在8-12MM，铺灰不宜过长，应随砌随铺，控制在30-50CM为宜。

    （5）组砌方法应正确，须交错搭接，内外连结，上下错缝不小于1/4砖，不能有同缝、暗缝、空缝出现。

    （6）砖砌体在砖角和内外交接处应同时砌出，以保证这些部位的整体性，在不能同时砌筑而须临时间断处，应留斜搓，斜槎长度不应小于高度的2/3，在其他临时断处（非也拽角处）可留槎，但需留阴搓，并加拉结筋，拉结筋采用D46圆钢，每隔50CM一挡两根，长度为120CM，居中放置。

    （7）砖墙地下三皮砖应采用统一砖砌筑，最上面三皮砖采用45。斜砖，必须要填塞密实，以防粉刷后出现裂缝。

    （8）木门樘两侧需设置浸水柏油木砖，每边三道。

    （9）每天砌筑收工前，须清扫正反墙面，做好落手清工作。

5.4.5.3  砌砖工艺：

    （1）找平放线，根据每层所引测的标高定出砖墙设计的标高，并且水泥砂浆找平，墙身中线、边线、门窗洞口位置等均需弹出。

    （2）摆样砖，按选择的组砌方式，用砖样试摆，要求丁头灰缝一致，减少打砖，最下皮砖应摆丁砖。

    （3）立皮数杆，皮数杆需画有每皮砖和灰缝的厚度及门窗口、过梁、楼板、梁底标高位置，用来控制砌体的竖向尺寸，可设置在壁式柱处，每处设一根。

    （4）砌砖时应先砌转角外墙，先砌的墙角不得高于墙身五皮砖，并应留踏步搓，为保证灰缝的平直，皮数杆间应拉通线。

5.4.5.4  材料要求：

    水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，进场后及时复试，砂浆宜用中砂，级配事先后实验室申请，砂浆用机械拌和均匀，并按规定制作试块。各种规格的砖进场必须有出厂合格证，并及时进行复试。

5.5  装饰工程：

5.5.1  装饰工程概况：

磨光花岗岩楼面：

20厚磨光花岗石层，水泥浆擦缝撒纯水泥浆，30厚1：4干硬性水泥砂浆结合层，素水泥浆结合层一道，钢筋混凝土现浇板或混凝土基层面。

细石混凝土楼面拉毛30厚：

撒干拌1：2水泥砂，表面拉毛，30厚C20细石混凝土随捣随抹平，素水泥浆结合层一道，钢筋混凝土现浇板或整体混凝土基层面。

细石混凝土楼面拉毛50厚：

撒干拌1：2水泥砂，表面拉毛，50厚C20细石混凝土随捣随抹平，素水泥浆结合层一道，钢筋混凝土现浇板或整体混凝土基层面。

细石混凝土楼面拉毛100厚：

撒干拌1：2水泥砂，表面拉毛，100厚C20细石混凝土随捣随抹平，素水泥浆结合层一道，钢筋混凝土现浇板或整体混凝土基层面。

防滑地砖楼面：

5厚防滑地砖铺实拍平，干水泥擦缝，撒素水泥面，20厚1：3水泥砂浆结合层，现浇钢筋混凝土楼板。

耐磨漆楼面：

KCM耐磨漆二度，20厚1：2水泥砂浆粉刷，现浇钢筋混凝土楼板。

复合地板楼面：

复合地板，配套垫层，20厚1：2水泥砂浆找平层，现浇钢筋混凝土楼板。

外墙：

仿石喷涂面，20厚1：3水泥砂打底木抹搓平。

溶剂性丙稀酸弹性涂料，20厚1：3水泥砂打底木抹搓平。

20厚磨光花岗岩面，钢龙骨规格间距另定。

干挂纯铝板墙面，钢龙骨规格间距另定。

玻璃幕墙：铝合金型材：采用180系列。玻璃：镀膜钢化中空玻璃，规格6+9A+6。

内墙：

乳胶漆墙面：

乳胶漆二度，5厚1：0.3：2.5水泥石灰膏砂浆罩面，5厚1：0.3：3水泥石灰膏砂浆扫毛，板底基层处理，砖墙或混凝土墙。

大理石墙面：

20厚花岗岩大理板，稀水泥浆擦缝，50厚1：2.5水泥砂浆分层灌浆，电焊或绑扎φ6双向钢筋网，钻孔剔槽预埋φ6钢筋长150，砖墙或混凝土墙。

面砖墙面：

5厚釉面砖，白水泥擦缝，8厚1：0.1：2.5水泥石灰砂浆结合层，12厚1：3水泥石灰浆打底扫毛，板底基层处理，砖墙或混凝土墙。

防潮涂料墙面：

喷白色防潮涂料两道，刷M1500防潮密封剂二道，8厚1：2水泥砂浆罩面压实抹光，12厚1：3水泥砂浆打底扫毛划出纹道，砖墙或混凝土墙。

吊顶：

乳胶漆平顶：

乳胶漆二度， 5厚1：0.3：2.5水泥石灰膏砂浆罩面，5厚1：0.3：3水泥石灰膏砂浆扫毛，板底基层处理。

轻钢龙骨平顶：

高级喷涂二度，刮腻子两遍，5厚LCFC板自攻螺丝固定，轻钢次龙骨@600双向，吊挂件连接，轻钢主龙骨@900——1000，φ8钢筋吊杆，钢混凝土板内预留铁环。

防潮涂料平顶：

喷防潮涂料两道白色，5厚1：2水泥砂浆罩面，7厚1：3水泥砂浆打底，刷素水泥浆一道，轻钢主龙骨@900——1000，φ8钢筋吊杆，钢混凝土板底。

5.5.2  施工顺序及流程

    根据本工程特点，在进入装饰阶段施工过程中，劳动力组织形式与结构阶段比较，须作相应调整，专业班组配备亦作及时调整，以每一施工区域为单位，实行专业班组分层流水作业，同时开始施工，保证整个装饰工程如期顺利完成。施工流程如下：

    屋面防水保温施工→外墙抹灰→天棚抹灰→墙面抹灰→门窗框安装→外墙面细部修补→外墙抹灰涂料施工，拆架子→门窗扇安装→公共部位天棚、内墙面涂料→油漆修补→清理退场

    屋面防水工程：在屋面完成可以上人后，即可开始屋面防水施工。

    装饰阶段垂直运输主要用施工井架。

    装饰阶段是多工种交叉作业阶段，要注意施工用电安全，非专职工不得私位乱接电线，要注意以成品的保护，制定出可行的成品护措施。

5.5.3  室内抹灰工程

A、施工顺序：

    基底处理→底层抹灰→面层抹灰

    B、施工方法

    （1）抹灰前对基底表面的灰尘、污垢、油渍、碱膜等均应仔细清洗干净，并洒水湿润，混凝土表面应预先进行剥皮斩毛处理，用聚合水泥浆扫毛一遍。

    （2）内装饰工程施工顺序为，由上至下进行施工，“先房间后公共部分，先顶棚后墙面在地面”。

    （3）抹灰的工艺流程一般按照“先上后下”的原则进行，以便减少修理，保护成品。

    （4）内墙涂层较薄，一般宜涂刷施工，且二遍成活，对墙面粉纸筋灰面层，如有龟裂，应满批后上涂料，保证涂料施工的质量，涂料施工温度最好10℃以上，由于涂料易沉淀分层，用时须将涂料搅匀，方可涂饰。

    （5）在墙面上用2M托线板进行挂线做塌饼，洒水湿润墙面，用1：2水泥砂浆做好门窗及阴阳角的侧边和护角，然后做坚筋刮糙。

   （6）墙面基底凹凸不平或抹灰较厚处必须先用水泥砂浆分层垫平每层厚度不宜大于20mm，必要时可用钢丝网加固。

    （7）底层抹灰应压实粉平，并用刮尺和木蟹打平整，使其粘结牢固。

    （8）罩面应待底层达到六七成干后进行，先从阴角、阳角开始，用木蟹拉成细毛，厚度不大于5mm。

    C、质量要求

    （1）砂浆面层不得有裂缝，抹灰层与基底应粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷，面层纹理必须均匀，不得高低不平。

    （2）表面光滑、洁净、接搓平整、灰线清晰、顺直、无缺角掉棱。

    （3）实测质量量允许偏差应符合下表，合格率在90%以上。

5.5.4  外墙面粉刷基层施工工艺：

基层墙面处理清洗：

    粘土墙和煤渣砖墙：将凸出墙面的混凝土凿平对局部凸出的砖墙也应凿平，并用水冲洗湿润。

    混凝土墙面：凿平凸出墙面炸模混凝土后，可在下述二种中任选一种进行基面处理。

    局部凿平后刮糙前一小时全面清洗后，刷JCTA－400混凝土界面剂。

    做灰饰，冲筋及护角

    按墙面平整垂直情况确定灰饼厚度，灰饼宜用1:3水泥砂浆，

    灰饼同距应根据冲筋需要上下左右在l.2－1.5m为宜，先做上灰饼，再做下灰饼并用贴线板或线锤校正垂直度。

依据灰饼做护角线和冲筋，用于护角砂浆标号不宜小于l:1:6混合浆。   

基层抹灰(刮糙)

    中级抹灰应分二层刮糙，二层刮糙总厚度为12mm为准，第一层刮糙应满刮6mm底粗一遍，隔日再刮第二次刮糙，用刮尺与标筋刮平，二层刮糙每次最大不得超过l0mm。如超过l0mm时，应再分层间歇刮抹，隔口进行。

    普通抹灰刮糙厚度应小于l0mm，局部超过l0mm时，应分层刮抹，每层间歇时同应在第一层终凝或硬化后进行。

    基层刮糙用刮尺刮平后，应再用木抹子搓平。用水泥砂浆为刮糙砂浆的饰面工程(面砖、缺缸砖等)，尚应用扫帚扫毛或划毛。

    刮糙砂浆标号应按施工图规定进行。

5.5.5  油漆、涂料施工

    A、亚光漆施工顺序如下：

    木料表面清扫，除油污→磨砂纸→润粉→磨砂纸→第一遍满刮腻子→磨光→第二遍满刮腻子→磨光→刷油色→第一遍油漆→拼色→复补腻子→磨光（用细木砂纸）→第二遍油漆→磨光→第三遍油漆→磨水砂纸→打砂蜡→打油蜡→擦亮。

    B、乳胶漆施工顺序如下：

    基层处理：填补孔洞、磨平→第一遍满刮腻子→磨光→第二遍满刮腻子→磨光→满涂封底漆→第一遍乳胶漆→磨光→第二遍乳胶漆→清除遮挡物、清扫飞溅涂料。

    （1）施工方法

    ①在施涂之前对墙面进行修补，使基层平整、表面无污染，并干燥一段时间。

    ②进行二次满刮腻子，刮腻子要薄而均匀，待腻子干燥后用砂纸磨平。

    ③试图采用辊涂和刷涂方法进行，一般采用辊涂法，辊涂用中兴毛辊沾满涂料，在擦板上来回滚动，使辊上涂料均匀，然后再柱墙上从左到右，从上到下垂直辊涂，推辊用力要均匀，辊涂以第二辊压第一辊20-30mm辊刷，达到无接缝，边辊涂边用排笔理顺，达到厚薄和颜色一致。辊涂不到的踢脚、墙角的部位可事先用排笔涂刷均匀。

    ④待头层涂料干燥后，对墙面有不到之处，可复补腻子，待其干燥后，磨平墙角，然后再用中型毛辊辊涂第二遍，方法同前。

    （2）质量要求

    ①抹灰面各分层之间应粘结良好，面层应坚固、干燥、无松动的浮灰；麻面、裂缝要用和涂层相适应的腻子找平，以免因墙面不平整使乳胶漆厚度增加，颜色变深。

    ②刮腻子要求基层干燥，第一遍腻子干燥后，方可刮第二遍腻子。

    ③乳胶漆不应在干湿不均匀的墙面上涂刷。

    ④乳胶漆使用之前必须搅拌均匀，开盖后应一次用完，施涂过程中不得任意稀释。

5.5.6 楼地面施工

    A、地砖地坪：

    （1）在楼地面施工前，认真将楼面清理并用水冲洗干净，且楼面上不得有积水，然后再进行20厚1：2水泥砂浆找平。满足面层施工。

    （2）施工前，地砖块材应预先挑遍编排，规格和材质不同的块材严禁混杂使用。

    （3）为防止地砖起壳，应在水泥浆结合层中加入适量的粘结剂。

    （4）铺砌时不应采用挤浆法，所有缝隙均应紧密贴合，不得在靠墙处管道旁用砂浆代替板块，应用地砖板块套割铺设。

    B、细石砼地坪：

    （1）施工基层必须隔夜控水湿润，然后用水泥浆均匀扫浆，随扫随铺，相继进行，做到浆不干，低处不积浆，不积水。

    （2）铺料时，必须以四周墙面上水平线为标准拉线，每隔1.5M左右做塌饼，分仓进料摊铺，一边摊铺一边用1.5M木尺刮平，再用2M以上长刮尺复查一边，确保四周中间标高一致。

    （3）按气温和收水情况，及时进行第一次滚压，随后用木蟹搓平压光，第二次用铁板压平，在终凝前进行第三次压光，务必做到表面光洁、平整，无铁板压痕。

（4）施工结束后应注意进行养护，养护时间不少于7天。

C、复合地板：

铺设地面工程钢筋混凝土楼板上纵向30×40（宽）木格栅＠400中－中；20厚硬木企口地板。

木质板面层铺设：

(1)木材含水率检查，可采用木材含水率测定仪直接测定，也可栓查测定记录，特别对面层木板的木材含水率要求，必须严格控制在规定的范围内，以避免湿胀干缩，产生翘曲变形，影响质量。

   (2)当采用铺设木质搁栅应进行防腐处理;底层木地板(指在木搁栅上铺设的)等隐蔽的木结构应设通风孔洞，搁栅下的地垅墙应符台砌筑质量要求。

    在钢筋混凝土楼板上铺设木板面层，其木搁栅和木板应作防腐处理，木板的底面应满涂热沥青或木材防腐浊。

    (3)木板面层上的毛地板、木搁栅和垫木等规格、树种、木搁栅的截面尺寸、间距和稳固方法等均应符合设计要求，木搁栅的两端应固定牢靠，空铺式的搁栅间应加钉剪刀撑。木搁栅表面应刨平，固定前应正确地控制标高，并用水平尺校正纵横间的水平度，并应平直，木搁栅安装后，须用圆钉从搁栅两侧中部斜向(45度)与垫木钉牢。搁栅间的剪刀撑应按规定设置钉牢，以保待木搁栅的稳固性。

    (4)单层木板面层。应采用不易腐朽，不易变形、开裂的木材做成，顶面应倒平，侧面应做成企口、面板宽度不应大于l20mm。厚度应按设计要求。

    铺设木板(企口板)面层时，应先弹线归方，使木板与搁栅成垂直方向，木板必须钉牢固，无松动，板端接头应间隔错开;板与板之间应紧密，个别处的缝隙宽度不得大于lmm。如用硬木时缝宽不得大于0.5mm，拼花木板缝宽不应大于0.2mm，木板面层与墙之间应留l0—20mm的缝隙，并用踢脚线或踢脚条封盖。每块木块钉牢在其下的每根搁栅上。钉子的长度为面层板厚度的2-2.5倍，钉帽应砸扁从木板侧面斜向钉入，钉帽不应外露。

    木板面层铺设完毕后。木板表面不平处应顺木纹方向进行刨光。

    木踢脚线的铺设

    (1)木板面层的木踢脚线或踢脚条，应在面层刨光后铺设，踢脚线的高度、厚度及采用的树种应符合设计要求。一般踢脚线高为l50mm，厚度20～25mm，板面和上口应刨光，背面应刨有线糟，以防翘曲。并在背面作防腐处理。

    (2)踢脚线应用钉子固定于预埋在墙体内的木砖上，钉头应砸扁并冲人板内。踢脚线端头接缝处应作企口接缝相接，铺设中遇有转角处时，应作斜角相接。踢脚线与木板面层的阴角处可钉木压条。

    (3)踢脚线要求与墙面、地面紧贴，表面光滑，高度与出墙厚度一致，与地面应垂直，上口平直。

D、花岗石楼地面

   （1）工艺流程:

    准备工作®试拼®弹线®试排®刷水泥浆及铺砂浆结合层®铺花岗石板块®灌缝、擦缝®打蜡

   （2）施工工艺:

    a.以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。

    b.基层处理:将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。

    c.试拼：在正式铺设前，对每一房间的大理石(或花岗石)板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。

    d.弹线:为了检查和控制大理石(或花岗石}板块的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。

    e.试排:在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm。结合施工大样图及房间实际尺寸，把大理石(或花岗石)板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。

    刷水泥素浆及铺砂浆结合层:试铺后将干砂和板块移开，清扫于净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆(水灰比为0.4～05，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷)。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用1:2—l:3的干硬性水泥砂浆，于硬程度以手成团，落地即散为宜)，厚度控制在放上大理石(或花岗石)板块时宜高出面层水平线3-4mm，铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平(铺摊面积不得过大)。

   f. 灌缝、擦缝：在板块铺砌后1-2昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石(或花岗石}颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥(或白水泥)拌合均匀，调成l:1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中(可分几次进行)，并用长把刮板把刮板把流出水泥浆刮间缝隙内，至基本灌满为止。灌浆l～2h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使大理石(或花岗石)面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于7d。

    g.打蜡:当水泥砂浆结合层达到强度后(抗压强度达到1-2MPa时)，方可进行打蜡，打蜡方法详见现制水磨石地面面层工艺标准。打蜡后面层达到光滑洁亮。

5.5.7  门窗工程

幕墙工程 

本工程玻璃幕墙待中标后出详细施工方案，以下为通常施工中应注意的事项。在本工程为隐框式幕墙。

（1）幕墙选型的基本点：一是装饰艺术效果，它必须能充分体现出被装饰的建筑的风格和艺术特点，并在色彩和线条方面与其协调，充分表现出建筑师的设计意图。二是从十大性能：强度、气密、水密、抗震、隔音、保温、防火、耐冲击、耐久性等方面来衡量幕墙这一产品的优劣，满足建设单位的使用需要。

（2）性能保证

a气密、水密性能的保证：

b固定部位：

c幕墙的玻璃板块的后面有一道固定的圆空心胶条组成的环状密封带，玻璃板块之间是由泡沫塑料填充后涂敷耐候密封胶加以密封，这样从气密性和水密性上有两道防线，防止冷气和雨水的渗透，因此可得到较高的密封性能。

d开启部位：

开启扇的后面有一道环形的空心胶条密封带，开户口启扇的上部和两侧都有一条双片的密封条密封，扇的下面不装胶条，留出等压通道，当室外有风吹向幕墙时，风通过等压通道进入两道密封带形成等压腔，使此腔内的空气压力与外面的压力相等，在没有空气压差的情况下，雨水不易进入内腔，假如有少量的雨水进入，也可从等压通道排出，从而提高了幕墙的水密和气密性。

(3)防雷电性能的保证

a幕墙安装后各部位的接触面积均不小于100cm2，并要求把预埋件的锚脚与建筑结构主钢筋焊接，这样就形成了完整的网状避雷系统，由多种因素产生的静电也可通过此系统得以释放，如将地线及防雷网引线与幕墙系统联接，更能提高防雷电的安全性。

(4)本工程采用标准：

a设计标准：幕墙设计，按照JGJ102《玻璃幕墙工程技术规范》进行设计。

b选材标准：

铝合金型材采用符合GB/T5237－93《铝合金建筑型材》标准，和GB8013－87《铝合金阳极氧化　阳极氧化膜的总规范》规定。

钢材：符合GB700-88 《 碳素结构钢》、GB3260-92《不锈钢冷轧钢板》。

    玻璃：符合GB11614-89《浮法玻璃》、GB9963-88《钢化玻璃》标准。

    保温材料：符合GB11835-89《绝热用岩棉、矿渣棉及其制品》标准。

    各类紧固件：符合对应国家标准。

    c检测验收标准：

幕墙检测按GB/T15226-94《建筑幕墙空气渗透性能检测方法》、GB/T15227-94《建筑幕墙风压变形性能检测方法》、GB/T15228-94《建筑幕墙雨水渗透性能检测方法》标准和建筑工业行业标准JG3035-1996《建筑幕墙》标准验收。

(5)材料的主要来源及应用标准：

a铝型材：选用永利坚铝业有限公司型材，表面氧化膜厚度大于等于15μm。

b玻璃：采用深圳南方玻璃公司“伟光”牌玻璃或进口，颜色按设计院和甲方要求确定。

c幕墙连接件：

除不锈钢材质外要作镀锌防腐处理。

连接件能承受玻璃的重力荷载、风荷载、地震作用和温度作用。

连接件受力处的螺栓每处不得少于２个。

与连接件直接相连的主体、结构构件，其承载力应大于连接件承载力。

连接件的焊缝、螺栓和局部挤压，应符合现行国家标准《钢结构设计规范》GBJ17有关规定。

(6)密封保温材料：密封胶条应符合下列国家现行标准的规定。

GB10711  《建筑橡胶密封垫预成型实芯硫化的结构密封垫用材料》

GB/T533  《硫化橡胶密度的测定方法》

GB531  《橡胶邵尔Ａ型硬度试验方法》

GB5577  《合成橡胶的命名和牌号》

GB529-GB530  《硫化橡胶撕裂强度试验方法》

JC485  《建筑窗门弹性密封胶》

GB/T5574  《工业用橡胶板》

(7)结构密封胶主要功能：

它不仅是铝型材与玻璃板块结合的媒体，有足够的强的可靠性，而且要将最恶劣的季节三气和环境条件隔绝在建筑物之外，并不产生剥离及母体（玻璃及铝型材）的破坏。具体要求有弹性、耐久性、粘合性及相容性。

(8)耐候密封胶主要功能：

用在有外框的幕墙上，因为玻璃与铝型材主要靠铝合金扣件扣合连接，耐候胶主要起密封作用，有耐久性，对弹性、粘合性、相容性要求比隐性幕墙要低，对隐框（半隐框）幕墙，耐候胶只是在结构密封胶与铝型材玻璃安装完后，外缝用耐候密封胶封口.

(9)施工工艺

a幕墙型材的锯、铣、冲、折弯、铆工序均在室内完成:

b型材与玻璃粘结亦在厂内完成,并在操作步骤、

方法、清洗、放置、固化等工序予以重点控制;

c将厂内加工完毕的构件、玻璃板块运至工地;

d安装自上而下,并在施工前及施工中加强自检与专检。

(10)安装说明

a由技术科制定安装施工方案,其内容包括施工方法、技术要求、成品保护、安全措施等;

b玻璃幕墙与主体结构连接的预埋件应在主体结构施工时,按设计要求的数量、位置和方法进行预埋。

c玻璃幕墙安装时,应对进场构件、附件、玻璃、密封材料和胶垫、按质量要求进行检验,不合格和过期的材料不能使用。

（11）测量放线

幕墙分格轴线的测放线应与主体结构的测量放线结合,对高层建筑的测量应在风力不大于4级情况下,每天定时校核,以确保幕墙的垂直及主体位置的正确。

（12）立柱安装

立柱安装的准确与否及质量好坏,影响整个幕墙的安装质量,故应注意标高偏差和距离偏差,不得超过规定数值。

安装时,应将立柱先与连接件连接,连接件再与预埋件连接,并进行调整、固定。

（13）横梁安装

横梁两端与立柱连接处应垫弹性橡胶垫,同层横梁应由下而上进行安装、注意水平标高、同层标高的偏差不得超过规定数值。

一层横梁安装完,进行调整、固定。

（14）现场焊接

现场焊接时,要采取防范措施,以免火灾。现场焊接的构件固定后,应及时进行防锈处理。

（15）玻璃安装

a幕墙玻璃安装时,要求将玻璃表面尘土和污物擦试干净,以免吸盘附着时发生漏气现象,确保施工安全。

热反射玻璃的镀膜应朝室内一侧。

b玻璃与构件应避免直接接触,玻璃安装的下构件框槽中应设二块定位橡胶块。玻璃四周橡胶条应按规定型号选用,镶嵌。

（16）缝隙处理

玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙,应用防火保温材料堵塞,内外表面用密封胶连接封闭,保证接缝严密不漏水。

（17）幕墙保护

对幕墙构件、玻璃和密封等应采取必要的保护措施。施工中幕墙及构件造成的粘附物,应及时清理干净。

幕墙交工前应从上到下用清洁剂清洗,清洗后再用清水冲洗干净。

（18）安全生产

安装幕墙用的施工机具在使用前必须进行检验。

施工人员必须配备安全帽、安全带、工具,防止人员及构件的坠落。

（19）保护说明

a在使用幕墙后,应制订相应的日常维护保养管理制度。

b严禁任何坚硬物件碰撞幕墙。

c对幕墙玻璃上的污垢 ,宜用软布醮清洁剂擦拭,不得用利器刮除。

d一旦遇玻璃幕墙坏损,应采取有效措施加以围护,并组织专业力量修复。

e玻璃幕墙需更改造型或需进行其它更新时,应委托专业公司、厂家进行。

（20）防水、防气、保温隔热和消防说明

a防水

幕墙外侧缝隙孔洞处不设置密封条,将压力差移至接触不到雨的室内开口处,这样就做到有水处没风压,而有压差的部位又没水,避免雨水渗漏。

b在开启缝室内侧开口处给予密封。

c提高横梁型材内侧翼缘的高度,用高水位翻窗防止雨水渗漏。

d在幕墙框格型材上设通畅的排水孔道系统,使积于型材槽内的雨水迅速排除,排水孔间隔500mm左右,拐角处距边角50mm。

e固定玻璃和开启扇间,铝框下部与横竖料之间,留有通孔,使之与室外大气压相通,形成一个等压腔,使得万一进入等压腔内的水,也能向外排出。

f横框上开设排结露孔,向室外排水。

（21）防气

a开启窗采用双道橡胶密封条,保证开启扇的气密封性。

b为了防止气渗现象,密封材料选用美国通用电器公司的SCS2000耐候胶,打胶前清洗玻璃、铝材、另附件,密实打胶。光检合格后,自然养护二周。

（22）保温隔热

a采用矿棉作隔热材料。

b铝型材的冷桥由结构胶与橡胶隔离层解决。

c玻璃采用透光率8%～14%的镀膜玻璃,是提高保温性能的主要途径。

（23）消防

a根据消防要求,窗间墙与窗下墙的填空材料、幕墙与每层楼板、隔墙处的缝隙采用岩棉等非燃烧材料填实。

b横档料设置于楼板面处。

c幕墙与建筑物的连接件设在防火层保护范围内,连接件和预埋件外露时用防火涂料涂刷。

d防火层与玻璃连接处用软质材料,在玻璃受压力时不挤碎玻璃。

(24)幕墙维修保养说明书

a幕墙工程验收交工后,使用单位应及时制订幕墙的保养、维修计划与制度。

b幕墙的保养应按下列要求进行。

①应根据幕墙表面灰污程度,确定清洗幕墙的次数与周期,每年最少清洗1次;

②清洗幕墙外墙面的机械设备(如擦窗机或吊篮等)应灵活方便,以免擦伤幕墙表面;

③清洗幕墙的材料、工具和方法,应经专职人员批准后方可采用。

c幕墙的检查与维修应按下列要求进行:

①如发现螺栓松动应拧紧或焊牢,如发现连接件锈蚀应除锈补漆;

②发现玻璃松动、破损应及时修复或更换;

③如发现密封胶和密封条脱落或损坏,应及时修补 与更换;

④如发现幕墙构件及连接件损坏,或连接件与主体结构的锚固松动或脱落,,应及时更换或采取措施加固修复;

⑤定期检查幕墙排水系统,如发现堵塞,应及时疏通;

⑥如五金件有脱落、损坏或功能障碍时,应进行更换和修复;

⑦如遇自然灾害时(如台风、地震、火灾等),灾后应对幕墙进行全面检查,并视损坏程度进行维修加固。

d幕墙在正常使用时,每隔5年应进行一次全面检查,对玻璃、密封条、密封胶、结构硅酮密封胶等应不利的位置进行检查。

e在对幕墙进行保养与维修中应注意下列安全事项:

①不得在4级以上风力及大雨天进行幕墙外侧的检查、保养与维修工作;

②在幕墙进行检查、清洗、保养维修时,所采用的机具设备(清洗机、吊篮)必须牢固、操作方便、安全可靠;

③在幕墙的保养与维修工作中,凡属高处作业者,必须遵守现行标准《建筑高处作业安全技术规范》(JGJ80)的有关规定。

5.6  屋面工程

屋面工程概况：上人屋面：

铺防滑地砖面层缝宽小于5，1：1水泥砂浆擦缝，20厚1：3水泥砂浆结合层，40厚C20细石混凝土随捣随抹平，油毡一层，30厚聚苯乙烯挤素泡沫保温板，1.5厚高分子防水卷材一道，20厚1：3水泥砂浆找平，1：6水泥焦渣找坡，最薄处30厚，现浇钢筋防水混凝土屋面板。

非上人屋面：

40厚C20细石混凝土随捣随抹平，油毡一层，30厚聚苯乙烯挤素泡沫保温板，1.5厚高分子防水卷材一道，20厚1：3水泥砂浆找平，1：6水泥焦渣找坡，最薄处30厚，现浇钢筋防水混凝土屋面板。

覆土植被屋面：

选植浅根耐热耐寒耐贫瘠型地被草，300厚耕作土掺30%——50%膨胀珍珠岩，玻璃纤维布一层，100厚陶粒，20厚1：2水泥砂浆，沥青冷底子油，15厚1：2.5水泥砂浆，40厚C20细石混凝土内配φ4@150双向，随捣随抹平，油毡一层，30厚聚苯乙烯挤素泡沫保温板，1.5厚高分子防水卷材一道，20厚1：3水泥砂浆找平，1：6水泥焦渣找坡，最薄处30厚，现浇钢筋防水混凝土屋面板。

    A、施工顺序：

    屋面找平层施工→保温层施工→保温层面上找平层施工→防水层施工。

    B、屋面找平层：

    找平层宜在细石砼收水后进行二次压光，表面应平整。

    C、保温层质量要求：

    1）保温层厚度应符合设计要求，厚度偏差不得超过±5%，其材料性能应符合标准要求。

    2）保温层表面应平整，块体需粘贴的粘结要牢固，含水率不得超过设计要求。

    D、保温板面上找平层施工：

找平层质量要求

    E、防水卷材铺设：

    （1）施工顺序

    防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与落水口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。

    （2）搭接方法及宽度要求

    防水卷材铺贴采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向（主导风向）搭接。叠层铺贴的各层卷材，在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开；接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。

    （3）节点处理：

    ①由于天沟、檐沟部位水流量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在开沟或檐沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30MM，干燥后再增铺一层卷材或涂刷涂料作为附加层。

    天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭方向贴，边铺边用刮板从沟底中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。如沟底过宽时，会有纵向搭接缝，搭接缝处必须用密封材料封口。

    ②铺至水落口的各层卷材和附加层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料予以粘结，底盘周围用密封材料填封。

    ③泛水与卷材收头

    泛水是指屋面的转角与立墙部位。这些部位结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为了增强接头部位防水层的耐久性，一般在在这些部位加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加层。

    泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材，由于卷材自重作用，立面卷材张拉过紧，使用过程易产生翘边、空鼓、脱落等现象。

    ④卷材铺贴完成后，将端头裁齐。若采用预留凹槽收头，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压平服，再用密封材料封严，最后用水泥砂浆抹封凹槽。如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定墙面上，用密封材料封严，再将金属或合成高分子卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立墙间用密封材料封固。

    ⑤排气洞与伸出屋面管道

    排气洞与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，所不同的是流水方向不应有逆槎，排气洞阴角处卷材增加附加层，上部剪口交叉贴实。

    伸出屋面管道卷材铺贴与排气洞相似，但应加铺两层附加层。防水层铺贴后，上端用沥青麻丝或细铁丝扎紧，最后用密封材料密封，或焊上薄钢板泛水。

    ⑥阴阳角

    阴阳角处的基层橡胶后要用密封膏涂封距角每边100MM，再铺一层卷材附加层，铺贴后剪缝处用密封膏封固。

    ⑦高跨屋面向低跨屋自由排水的低跨屋面，在受水冲刷的部位应采用满粘法加铺一层整幅的卷材，再浇抹宽300-500MM、厚30MM的水泥砂浆或铺相同尺寸的块材加强保护。如为有组织排水，水落管下加设钢筋混凝土水簸箕，应座浆，安放平稳。

    ⑧板缝缓冲层

    在无保温层的装配式屋面上铺贴卷材时，为避免因基层变形而拉裂卷材防水层，应沿屋架、梁或内承重墙的屋面板端缝上，先干铺一层宽为300MM的卷材条作缓冲层。

    为准确固定干铺卷材条的位置，可将干铺卷材条的一边点粘于基层上，但在檐口处500MM内要用胶结材料粘贴牢固。

    （4）质量要求：

    卷材不得有孔洞皱折；卷材与卷材、卷材与基层之间，以及周边，转角等部位及卷材搭接缝必须粘贴牢固，不允许有漏贴，翘连等缺陷；雨水口周围，屋面突出屋面结构的连接处，应封固严裕；穿过屋面的管道，设备基层等与屋面间的空隙应封严；找平层应粘接牢固，没有松动，起壳，翻砂现象，找平层坡度应符合设计要求。

5.7安装工程

5.7.1 在施工和技术管理中必须重视和解决的问题：

本工程安装设备先进，使用功能齐全，施工技术管理工作比较复杂，安装单位内部各专业工种之间交叉配备，需要有一个统一的网络计划和一个强有力的施工协调班子，同时为确保施工顺利进行，土建和安装单位及安装单位各专业工种之间的施工配合是关键。安装工程技术管理的关键，是要有一套切实可行的确保工程质量的技术措施，顺利通过试压、试水、通水、通电、调试和运行的质量检验关。对安装产品美观要求十分严格，一是产品质量要求高；二是安装尺寸要精确，三是对建筑产品采取保护措施。

5.7.2 给排水工程

镀锌管及钢塑管安装

（1）管材和管件上应标明规格、公称压力和生产厂名或商标。

（2）管材的公称外径、壁厚及其偏差必须符合要求。内外壁应光滑平整无缺损、无变形，且色泽基本一致。

（3）管材应水平堆放在平整的地上，避免管材弯曲或受损，安装过程中的开口处应及时封堵，以免杂物进入管内。镀锌管及钢塑管连接时应采用专用接头。

（4）连接前，应清洁管口，然后将管口拧入配件中，固定牢固后用管钳将管件拧紧。

（5）接前，应对管材进行尺寸放样，锯至合适长度的管材以免施工出错。

（6）室内地坪±0.00以下管道敷设宜分两段进行，先进行地坪±0.00以下至基础墙外壁段的铺设，待土建施工结束后，在进行户外连接管的铺设。

（7）埋地管道安装时，如遇地下水或积水，应采取排水措施。

（8）埋地管道试压后，应办理隐蔽工程验收，并填写《隐蔽工程验收记录》。

（9）凡过楼板、墙壁、基础的管道，应加装套管进行保护，在套管内不应有管口接口。

（10）管道与套管的空隙应按工艺要求或规范规定进行堵塞。

（11）镀锌管及钢塑管与支架接触处用橡皮隔离。

（12）给水管道不宜穿过伸缩缝、沉降缝，如必须穿过的，应采取相应的技术措施。

7.5.3 室内UPVC排水管道安装

（1）管材和管件应符合设计要求和施工规范的规定。

（2）管道穿越地下室外墙或地下构筑物的墙壁处，应采取防水措施，设置防水套管。

（3）管道应避免布置在可能受重物压坏处。

（4）排水管道的坡度应符合设计要求，正负偏差不得超过设计要求的三分之一，生活污水管道的坡度。 

  （5）排水管道的横管与横管的连接，应采用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通，也可以采用顺水三通。立管与排水管端部的连接，宜要用二个45度弯头或弯曲半径不小于四倍管径的90度弯头。

  （6）在生活污水管道的立管上，应每二层设置一个检查口，但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置检查口。

  （7）在连接2个及2个以上大便器或3个以上卫生器具的污水横管应设置清扫口。

  （8）在转角小于135度的污管上，应设置检查口或清扫口。

（9）在污水横管的直线管段上，应按“施工规范”规定的距离设置检查口。

（10）排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距：横管不得大于2M，立管不得大于3M，层高小于或等于4M时，立管可安装一个固定件。

（11）暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做好灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面高度。在满水15分钟后，再灌满延续5分钟，液面不下降为合格。

（12）成品保护：安装好的地漏、大便器排水管道都要封好，防止杂物掉入管内造成堵塞或通水不畅。

7.5.4阀门安装

(1)阀门安装前，抽检10%（不少于一个）作强度和严密性试验。

(2)阀门安装前，应检查填料，其压盖螺栓须有足够的调节余量。

(3)法兰或螺纹连接阀门应在关闭状态下安装。

(4) 阀门安装前，应按设计核对其型号，并按介质流向确定其安装方向。

(5)水平管道上的阀门，其阀杆一般应安装在上半周范围内。阀门的操作机构和传动装置进行必要的调整，使之动作灵活，指示准确。

(6)安装铸铁阀门时，应避免因强力连接或受力不均引起的损坏。

(7) 阀门的安装位置，不应妨碍设备、管道及阀门本身的拆装和检修，阀门安装高度按施工图要求或方便操作检修要求，一般距地坪1.2-1.8为宜。

(8)并排管道上的阀门，其轮廓间净距不得小于100MM或错开布置。

7.5.5管道系统试验、清洗

（1）管道安装完毕后，应按设计对管道系统进行强度试验和严密性试验，以检查系统的安装工程质量。

（2）管道系统试验前应具备下列条件：

管道系统施工完毕并符合设计要求；

支、吊架安装完毕，经检查合格；

焊接和热处理工作结束，并经检验合格。                                        

试验用压力表已经校验合格，精度不低于1.5级，满刻度为最大被测压力值的1.5-2倍。

（3）对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件加以隔离或拆除，加设的临时盲板具有突出于法兰的边耳，且应做明显标志，不得带压修理。缺陷消除后，应重新试验。

（4）试验完毕后，应及时拆除已有的临时盲板，核对记录。并填写《管道系统试验记录》。

（5）水压试验应用洁净水，系统注水时，应将空气排尽。

（6）水压试验应宜在环境温度5度以上时运行，否则需采取防冻措施。

（7）对于位差较大的系统，应考虑试验介质的静压影响。水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。

（8）管道系统强度试验合格后，应分段进行吹扫与清洗。

（9）吹洗前应将系统内仪表加以保护，并将孔板、喷嘴、滤网、节流阀、止回阀芯等拆除，妥善保管，待吹洗后再复位。

（10）不允许吹扫的设备及管道应与吹洗系统隔离，吹洗时，管道的赃物不得进入设备，设备吹洗出的赃物一般也不得进入管道。

（11）管道吹扫应有足够流量，吹扫压力不得超过设计压力，流速不低于工作流速。

（12）吹洗时，除不色金属外，应用锤敲打管材，对焊缝、死角和管底等部位应重点敲打，但不得损伤管材。

（13）吹洗前应考虑管道支、吊的牢固程序，必要时应加固。

7.5.6电气工程

1千伏以下电缆线路：

（1）电缆进出建筑物留洞、室外电缆沟、桥架过墙洞及其他建筑结构图注明的由土建施工安装复查。其余由安装预留、预埋。

（2）金属电源进户管不应有穿孔、裂缝、显著的凹凸不平及严重锈蚀等情况，管子内壁应光滑无毛刺，管外应涂防锈漆，管子切断严禁用电焊、气焊割断。

（3）穿在预埋套管内的电缆进户管，其管外与套管之间的缝隙应用石棉水泥封堵密实。

（4）平时不穿电缆的进户管及敷设保护管的预埋套管的室外管口，应用一块S=5MM铁板将管口封堵，防止室外水流进室内。

（5）电缆敷设前，应检查电缆是否有机械损伤，电缆盘是否完好。1千伏以下电缆可用1千伏摇测表绝缘，绝缘电阻值应不小于10兆欧。

  （6）电缆弯曲半径不应小于电缆外径6倍，铠装为10倍。

（7）电缆线路应尽量使用整条，如必须有接头应设在电缆沟或电缆隧道的人孔或手孔处，并做好标志。

（8）电缆保护管长度在30M以下时，直线段保护管内径应不小于电缆外径的2倍为宜，有一个弯曲时不小于2.5倍，有两个弯曲时应不小于3倍。

（9）1千伏以下电缆终端采用干包电缆头。

(10)埋设地下的各种电缆均应在回填土前进行隐蔽工程验收，并绘制竣工图，标明具体座标，部位及走向，并在隐蔽的电缆沟上部做标示牌，注明电缆规格、型号、回路及用途，以便检修。

低压配电装置和配电线路：

（1）预制的各种铁件均需预先刷好樟丹漆。

（2）配电盘内的配线需排列整齐、绑扎成束。并用卡钉固定在盘板上，引出及引入的导线应留有适当余量，以便检修。

（3）金属管配线工程中，采用的灯头盒、接线盒等，其壁厚应大于1.2MM。

（4）埋入底层地面素砼内的铁管和金属线槽，应刷沥青漆一道，埋入砖墙内的铁管，需刷樟丹漆一道，明敷的钢管外壁及固定支架、配件等均应刷防腐漆或使用镀锌制品。

（5）使用的管材应经检查，无明显的伤痕、开裂、异物堵塞等，特别是管子的纵向焊接，不应有明显的凹陷、漏焊等现象，电线管的弯曲处不应有折皱、凹陷裂缝等现象。

（6）厚壁钢管的连接小于G40的均应用丝扣连接，大于等于～G40可用套筒，套筒长度为管外径的1.5～3倍，套筒的内径应与管外径一致，间隙不宜过大，接口应满焊。

（7）铁管配线，金属线槽配线非导电部分的铁件，均应做好相互连接和跨接，使它成为一个连续导体并且接地。

（8）金属管配线工程中，应配用金属制品的附件，管子入盒时，外侧应套锁母，内侧装护口。

（9）暗配管路宜沿最近的线路敷设，并应减少弯曲，埋入墙内的管子离表面净距不应小于15MM。

（10）一般情况下，管的弯曲半径应符合下列要求：

A.明配时，一般不小于管外径的6倍，埋设于地下或砼板内时，不小于管外径的10倍。

B．暗配时，不小于管外径的6倍，埋设于地下或砼板内时，不小于管外径的10倍。

(11)管线过长，根据规范要求加接线箱（合）。

(12)引入灯盒的配管，以少于四条为宜，超过四条及以上时，应先用大型灯盒，不同回路的导线不应穿一个管内。

(13)线路及电具等应采用胀管螺栓，胀管螺丝，预埋铁件及预下木砖等方法进行固定。

(14)在分线箱有配电盘内导线应采用接线端子进行连接。

(15)暗管进明箱做法详见《建筑电气安装工程图集》87版DJ-005。

（16)管线过建筑物伸缩沉降缝做法详见JD6-420二式，先自制木预埋箱留洞，穿线前埋入成品转线箱，并作防水处理，此处下进线管口过箱（盒）1～2CM。

  (17)在剖开导线绝缘层时，不应损伤线蕊，导线连接应紧密，应采用压接或搪锡焊接，在导线中间或分支接头处，用绝缘带包敷，不低于原用绝缘强度。

(18)穿在垂直线管中的导线，在下列情况下，应在管口或接线盒中加以固定。

A、导线截面50平方毫米以下，长度大于等于30M时；

B、导线截面70～95平方毫米及以下，长度大于等于20M时；

C、导线截面120～240平方毫米及以下，长度大于等于18M时；

(19)线在进入电器器具时，应按下列要求预备长度：

A、导线进入各种开关箱、柜、板时，应留有各类盘长加宽的余量；

B、导线进入各种电器设备时，应在中心处起留0.3M的余量;

C、地坪管引至动力箱，应在管口起留1M的余量；

D、导线与电源部分连接及进、出户时，应在管口起留1.5M的余量。

(20)金属管口应套好护圈，护圈不得切开放置，规格应和管子相匹配。

(21)电线生产厂家在采购前必须经施工员及建设单位有关人员同意。

(22)管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行，穿线前应将电线保护管内的积水及杂物清除干净。

（23）管内严禁留有接头和扭结，接头应在接线盒（箱）内。

（24）穿线前应仔细对照图纸，严格按设计截面穿线，严禁将大截面电线改成小截面电线。

（25）导线进入钢管时，管口处应装设护圈保护导线，在不进入接线盒（箱）的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。

（26）导线分色：A相－黄色，B相－绿色，C相－红色，N线－淡蓝色，PE线－黄、绿双色线，控制线－黑色或（白色）。

(27)配线结束后,应进行绝缘电阻检查,阻值不得低于0.5兆欧。

(28)暗敷设的工程在竣工交付验收时,应将施工中电线变更部分的实际敷设部位(包括分线盒和接线盒以及管线规格)，在竣工图中修正并标明楚，以供维修管理。

一般电具安装：

（1）各种开关、插座等设备应安装牢固，位置准确，安装跷板开关时，各开关方向应一致，一般向上为“合”，向下为“断”开关应切断相线。

（2）开关插座的标高和位置应符合图纸要求，同一室内高差不应大于5MM。

（3）固定灯头吊盒的圆台一律采用瓷圆台，并且内设接线端子。

（4）灯泡容量为100瓦及以下时，可用胶质灯口，100瓦以上或为封闭型灯具，用瓷质灯口。

（5）灯具的重量超过3千克时，应预埋吊钩螺栓，在砖或砼结构上安装灯具，应采用膨胀螺栓或塑料胀管，禁止采用木楔代替。

配电箱、配电屏安装

（1）照明、插座等小截面导线采用焊接或压接帽压接，插座PE线在压接前须搪锡。

（2）截面为10mm2及以下单股铜芯线可直接与设备、器具的端子连接。

（3）截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线的线芯应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接。

（4）熔焊连接的焊缝，不应有凹陷、夹渣、断股、裂缝及根部未焊合的缺陷，焊接后应及时清除残余焊药和焊渣，焊缝应饱满、表面光滑、锡焊焊剂应无腐蚀性。

（5）为确保安全，导线在开关、插座的接线处均允许接入一根导线，在配电箱、柜内的接线端子或螺栓上宜接一根导线，当接二根导线时，中间应有平垫片分隔导线。

（6）配电箱安装应横平竖直，箱壳四周应采用大于150#砂浆及砖块封堵严实，壳体宜与墙面平。

（7）配电箱内宜采用一管一孔，电管进入电箱应顺直，管与管之间间距应均匀。

（8）PVC管与配电箱采用杯梳连接，电线管与配电箱采用丝扣及锁紧螺母固定，钢管进入配电箱宜采用锁紧螺母固定。

（9）地式配电箱宜高出地面10厘米，下面用不小于8＃槽钢做底座，进入落地式配电箱的电线保护管，排列应整齐，管口宜高出配电箱基础面50－80mm.。

（10）地下室钢管与箱（盒）或设备的连接，必须采用锁紧螺母，管螺纹宜外露锁紧螺母2－3扣。

（11）配电箱安装后，在土建粉刷前宜采用泡沫或硬纸板或铁质防护板将箱体做成品保护，防止砂浆等杂物进入电箱。

7.5.6通风工程

金属风管制作

（1）钢板的厚度应符合规范要求。

（2）板材剪切必须进行下料复核，以免有误。

（3）镀锌薄钢板制作的风管宜采用单咬口角钢法兰连接。

（4）角钢法兰铆钉孔距不应大于150mm。

（5）风管与法兰铆接前应进行技术质量复核，合格后，将法兰套在风管上，管端留出10mm左右翻边量，管折方线与法兰平面垂直，然后铆钉牢固。

（6）风管与部件连接处、三通、四通分支处要严密，缝隙处应用锡焊或密封胶堵严以免漏风。

（7）风管外观质量应达到折角平直，两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于5mm，风管与法兰连接牢固，翻边整齐，间距适宜。

风管部件制作

（1）风口制作用材必须按照国家标准，水平度、垂直度及对角距离应符合要求。

（2）百叶风口叶片间距均匀，两端轴中心应在同一直线上。

（3）风口焊接可采用亚弧焊焊接，且应在非装饰面处进行。

（4）风帽制作可采用镀锌钢板，且形状应规整、尺寸应符合要求。

（5）柔性短管一般选用帆布，长度一般为150mm-250mm。

（6）柔性短管帆布应刷防火涂料与法兰组装应采用钢板压条方式，可采用铆钉联接，间距为60-80mm。

7.5.8 风机盘管空调新风机组安装

（1）空调器在安装前应检查每台壳体及表面交换器有否损伤、锈蚀等缺陷。并应每台作通电试验，机械部分不得磨擦，电气部分不漏电。

（2）凝结水管与空调器宜软性连接，材质宜用透明胶管，坡度正确，水盘无积水，新风机组凝结水管应带存水弯。

（3）空调器同冷热煤管连接，应在管道系统冲洗、排污后再连接，以防堵塞热交换器。

（4）暗装的卧式风机盘管，吊顶应留有活动检查门，便于机组能整体拆卸维修。

（5）空调器与风管风口连接必须严密不漏风，风机盘管进回水阀应在凝结水盘范围内以防阀门渗水至吊顶。

（6）风机盘管道以回风管段处软接不应太长，控制在150mm以内，不到位的必须用硬风管接到位。

7.5.9 通风机安装

（1）通风机必须是具有出厂合格证及消防检测证书。

（2）通风机安装位置型号应按设计要求进行。

（3）通风机安装若有基础则应对基础进行复核，采用槽钢条作支架时，应计算其重量，配备相应减振器及支架型号。

（4）吊架时应有专人指挥，使用的工具必须经过检查。

（5）安装前通风机应做通电试验，确认无误后方可安装。

（6）安装水平度、垂直度均符合规定要求。

（7）通风机的进排风管、阀件、调节装置等应有单独支撑，各种管路与通风机连接时，法兰面应对中放平。

7.5.10 风管及部件保温

（1）所用保温材料应具有出厂合格证明及消防支队防火认定书，所选厚度必须符合设计要求，容重应在规定误差允许之内。

（2）保温材料应平整，铝箔表层粘贴牢固不松动。

（3）保温时下料要准确，切割面平齐，垂直面搭接处以短面两头顶在大面上。

（4）粘保温钉前要将风管壁上尘土、油污擦净，钉间距及粘结剂应符合规范要求，保温钉粘上后应保持12-24h后再铺保温材料。

（5）保温材料铺覆应使纵横缝隙错开。

（6）保温层应紧贴风管面，包扎牢固，松紧适度，散材无外露，表面平顺一致，与支架法兰衔接处应贴实无缝隙。

（7）缠绕玻璃丝布、塑料布等保护层应松紧适度，搭接宽度均匀、平整美观。

（8）阀门保温后，启闭标记要明确、清晰、美观、操作方便。

（9）保温材料在穿越墙体或套管时，应塞入密实无缝隙。

7.5.11 空调供回水管道安装

（1）空调供回水管应采用镀锌钢管丝扣连接，DN≥100采用无缝钢管镀锌二次安装。

（2）支架采用木垫式支架，木托均应做防腐处理，支架角铁面应朝下，支架严禁采用气割割孔，支架间距应符合要求。

（3）管道施工时，在管道局部最高点及系统最高点应设自动排气阀，

且应有检修装置。

（4）镀锌钢管施工，应严格按照室内给水管道要求进行。

（5）供回水管道穿越墙板时应采用钢性套管。
六、  施工技术措施

6.1  冬季施工措施

    根据当地多年气温资料，室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，混凝土结构工程应采取冬期施工措施。冬期施工技术措施的重点是砼和钢筋砼、砌筑工程、内外粉刷、屋面工程。

6.1.1 砼及钢筋砼工程：

    （1）冬期浇筑的混凝土，在受冻前混凝土的抗压强度不得低于下列规定：硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土标准强度的30%；矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的40%，但不大于C10的混凝土，不得小于5.0KN/mm2。

    （2）配置冬期施工的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥（对于大体积混凝土为减少水化热，宜用矿渣水泥），水泥标号不应低于425号最小水泥不宜少于300Kg/m3，水泥比不应大于0.60。

    （3）冬季砼养护尽量采用蓄热法，对普通水泥配制的砼，草包覆盖不得少于七天，用矿渣水泥配制的砼，草包覆盖不得少于十天。如表面系数大，除采用蓄热法施工外，可选用掺加外加剂方法，如：

    ①对砼预制构件制作，可掺水泥重量2%的硫酸钠（干粉）。

    ②对一般现浇砼构件，可组合掺加：三乙醇胺0.03%、亚硝酸钠0.5%、木质素0.25%。

    ③对高空部位钢砼及薄壁构件，可组合掺加：三乙醇胺0.03%、亚硝酸钠0.5%。

    ④对于垫层及无筋砼，当气温在0℃时，掺氯化钠（水泥重量的）2%，-6℃-10℃时为4%。

    ⑤对于大体积砼，可掺加木质素0.25%，并采用蓄热法施工。

    ⑥采用水化热高的水泥和高标号水泥，特殊情况下可提高砼强度等级，砼的搅拌时间比常温时增加50%。

    （4）在负温下浇砼，除对砼掺加外加剂或热水搅拌外，对施工缝的接头还须用热水加热到正温方可施工。

    （5）目前钢模使用较普遍，在冬期施工中，砼热量散发较快，构件极易受冻，更要做好防风保暖工作。在现浇楼层结构中，要求对板底四周进行围护防风保温，板面加强覆盖。对一般构件同样也要做好防寒保暖工作。

    （6）为了保证工程质量，对柱梁的拆模时间不宜过早，必须达到1.2MPa强度方可拆侧模，对于大梁底模的砼拆模强度，以同条件养护的试块试压为准。

    （7）在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行，如必须在室外焊接，应有防雪挡风措施，焊后的接头，严禁立刻碰到冰雪。

    （8）冬期施工应做好班前技术交底工作，认真做好施工日记，做好试块的制作、养护、保管工作。

6.1.2  砌筑工程：

    （1）砖石砌筑前应将表面积灰、积雪清扫干净；水泥宜采用普通硅酸酸盐水泥；石灰膏应经融化并重新拌合后方可使用，受冻而脱水风化的石灰膏不得使用。

    （2）砌体砌筑前，当正温时，砖块可以少量浇水湿润。如预计三天内室外最低气温在0℃以下时，可在砂浆中按不同的气温掺加氯化钠：（氯化钠掺入量按水的重时计）0℃-3℃时为1%，-3℃-5℃时为2%，-5℃-8℃为3%，-8℃-10℃时为5%，并加草包覆盖。

    （3）砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加（可通过增加石灰膏的办法来解决），砂浆的稠度在8-13cm。

6.1.3  抹灰工程：

    室内抹灰要做好封闭、保温工作，施工前安装好门窗玻璃或用塑料薄膜及草包等封闭好洞口。必要时可在室内装置一定数量的红外线灯泡作为升温措施，但必须有人员值班，确保安全。

    室外抹灰要根据气温及风向调整工作时间、作业面位置、范围。

6.1.4  屋面防水工程：

    屋面防水工程施工必须在正温下施工，一般宜在上午九点至下午三点之间，尽量缩短中午休息时间。

    屋面找平、保温层当天施工完毕要加以覆盖，严防受冻。

    6.1.5  其它：

    冬季施工到来前，应预先制订冬季施工措施计划，在制定冬施技术方案的同时，应认真落实防冻、防寒、防风、防滑、防火等安全技术措施。

6.2  夏期施工措施

    夏期施工的重点是防热、防台风和防雷击。

    6.2.1  施工准备工作：

    对高温、高空作业人员进行体检，对不适合高温、高空作业要调换工作。

    施工现场因地制宜搭设休息凉棚。超过35℃时发放防中暑药物、绿豆汤等。

    备足防止砼和砂浆面暴晒的覆盖材料。

    尽可能从施工安排上创造适于夏期施工的工作面，合理安排休息时间。

    6.2.2  施工措施：

    （1）炎热夏季浇筑混凝土尽可能避开中午气温高的时间，可选择早上或傍晚浇筑混凝土。在浇筑混凝土前，应对模板及施工缝处的砼面进行充分浇水，使其降温，利用降低混凝土浇筑后的温度。

    （2）炎热夏季浇筑混凝土，应减小每一浇筑层、段的尺寸，以缩短两个层段的浇筑间隔。因为热天混凝土坍落度消失快，因此浇筑和振捣混凝土要迅速，施工操作要精细，严格认真，一丝不苟。

    （3）夏季浇筑后的混凝土，应立即在其表面覆盖薄膜等，在不能覆盖的情况下，可在表面喷水防止干燥。

    （4）夏季养护混凝土要防止砼表面温度骤变，避免暴晒与暴雨淋浇交替，气温变化较大时，宜用保温材料加以覆盖。

    （5）炎热夏季应加强混凝土的养护工作，严禁混凝土早期脱水而造成质量事故。养护工作应有专人负责进行。

    （6）夏季施工应做好职工的防暑降温工作，保证现场的茶水供应，配备必要的防暑药品，改善职工的伙食，控制职工的劳动强度，杜绝人员中暑的安全事故发生。

    6.2.3  防热措施：

    砼运输时，应防止水分过分蒸发；对量大面广的砼工程，可掺加缓凝剂，延迟砼的初凝时间及满足砼接缝的允许间歇时间；对已经捣好的砼，应采取浇水养护，覆盖草袋撒水养护、塑料薄膜覆盖养护等措施。

    6.2.4  防台风措施：

    对施工现场的临时设施，在台风来临前采取适当加固措施。井架用钢丝绳四面拉牢，多排脚手架每隔一定距离增加与建筑物的可靠拉接点，以防整片脚手架被台风刮倒。

    遇六级以上强风时，应停止其中起重工作和高空作业。

    6.2.5  防雷击措施：

    保护建筑物和起重设备不受雷击的措施是采用避雷针或架空避雷针，使雷击时的电流迅速地流散到大地中去。为防止感应雷击，经把建筑物内所有导电体可靠接地。

6.3  雨期施工措施

    雨期施工措施的期限：一般以全年内降雨日数和降雨量突然增加到最大数值的几个月作为雨季施工期。

    6.3.1  准备工作：

    准备好防雨设备（雨具、防雨棚等）和机具（水泵等）；

    主要交通道上搭设过路棚；

    道路两侧、基坑四周预先开挖排水沟明沟或集水井。

    6.3.1施工措施：

    （1）雨季到来前，应对施工现场原有排水系统进行检查，疏浚或加固，必要时应增加排水设施，保证雨季地面排水畅通。

    （2）雨季到来前，应检查库房等防雨设施，不致发生漏雨现象，库房地面应高于室外地面。

    （3）用电机械设备应有良好的防雨设施，其地面保持排水畅通，防止积水。

    （4）应检查机械设备、脚手架、井架、施工等避雷接地装置是否可靠，不符合规定要求的应马上进行整改。

    （5）随时了解气象变化情况，避开雨天浇砼作业。遇大风、台风天气，塔吊停止作业，爬模爬架停止作业，对高层附墙爬架应采取临时拉结加固措施，确保安全。

    （6）进入雨季施工，现场应准备好发票的防雨物资，如油布、塑料薄膜等。

    （7）当气象预报有台风时，现场应成立抗台小组，预先对整个工程的抗台工作进行仔细安排，落实人员昼夜值班，安排落实各种必要的安全预防措施。

    （8）砼工程雨期施工措施：

    严格控制砼的用水量；对已振捣好的砼要及时用塑料布覆盖；预先考虑好在大雨情况下，施工缝的留设位置。

6.4 基槽保护措施

    6.4.1防止土方浸泡措施：

    在基槽四周，设置排水沟等，防止地面水流入坑内，在基槽内设置集水井进行人工或机械排水。

    6.4.2防止塌方措施：

    按规定放坡或设置临时支撑，均可防止塌方产生。

6.5  地下管线、周边建筑物保护措施

    1、主动与各管线部门联系，了解地下管线的确切位置及埋深等情况，查明是否有伸入施工场地内的支管，防止机械挖土时牵扯支管引起主任损坏。

    2、在场地挖土前，在周围地下管线、周边建筑上设置沉降及位移观测点，并做好原始测量记录，在导墙开始挖土后，即开始观测，做到信息化施工。

    3、围护墙施工时，加强对周围环境的观察，如果发现槽外地面有沉降，立即停止施工，查明原因，必要时将地槽回填或将对变形敏感的管线上方土体挖去，对管线卸载。

    4、在基坑土方开挖过程中，加强对周围管线和周边建筑物的沉降、位移及坑外地下水位的观测。如果坑外地下水位下降超过设计要求，在坑外采取回灌措施，提高坑外地下水位。如果周围管线或建筑物沉降过大，有可能影响其安全时，先暂停施工并通报各方，找出原因，采取措施。必要时采用双液压力注浆，加固坑外土体。

    5、基坑开挖后，如果发现墙面渗漏水，及时用快干水泥进行封堵，防止坑外地下水位下降。

    6、土方开挖后，及时浇筑垫层或安装支撑，防止基坑暴露时间较长，围护结构产生较大的位移，引起坑外土体的位移。

    7、根据需要在基坑外侧围护墙外设置跟踪注浆孔，如果监测反馈的数据需要注浆，立即进行注浆。

6.6  基坑施工应急措施

    1、密切注意现场观测，重点部位重点复测、多测，遇报警立即由现场安全监护小组落实对策。

    2、作好应急防措施的落实。

    3、现场组织一支由工地负责人为首的抢险队伍，队伍包括施工管理人员，吊车司机、修理工、电工、起重工等，队伍常备不懈，有条不紊地进行现场抢险。

    4、晚间施工做好现场照明。

    5、除监测人员以外，工地专派安全巡逻检查人员，发现问题及时报告。

    6、现场配备吊车作机动使用，可直接用于抢险。

    7、现场配备足够的电焊机，气割设备等，以备急用。

    8、砂、石、砼堵漏等材料公司保持热线联系，必要时可调动足够的运输力量及材料，以应付所需。

    9、统一划定安全通道，保证抢险需要。

七 、 质量保证措施

7.1  质量保证总体措施

    1、设立项目质量领导小组，以项目经理为首，质检员为主的全员质量监督体系。

    2、遵守下列规范、标准进行施工

（1）《混凝土泵送施工技术》(JGJ/T10-95)

    （2）《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-91)

    （3）《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2002)

    （4）《地下工程防水技术规程》(GBJ108-87)

（5）《地基与基础工程施工及验收规范》(GBJ50202-83)

   （6）《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)

   （7）《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-96)

   （8）《砌体工程施工质量及验收规范》(GBJ50203-2002)

   （9）《建筑地面工程施工及验收规范》《GB50209-95》

   （10）《屋面工程施工及验收规范》(GB50204-94)

   （11）《建筑装饰工程施工及验收规范》(JGJ73-91)

   （12）《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)

   （13）《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99))

   （14）《建筑机械使用安全技术规范》(JGJ33-86)

   （15）《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)

   （16）《多孔砖砌体结构技术规范》(JGJ137-2001)

   （17）《混凝土质量控制标准》(GB50164-92)

   （18）《钢筋焊接接头试验方法标准》(JGJ/T27-2001)

（19）《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)

   （20）《全国建筑安装工程统一劳动定额》(浙江省补充劳动定额)

   （21） 我公司有关施工质量安全生产技术管理文明现场等文件

   （22） 银座大厦工程招标文件、施工图、答疑

    3、认真贯彻三合一管理体系，制定本工程“项目质量计划”和各个工作程序文件，建立质量保证体系，确保每道工序受控，使各分部分项工程达到我国《建筑安装工程检验评定标准》的要求，合格率达到100%，本工程质量标准目标为合格，争创“钱江杯”。

    4、除编制“施工组织设计”外，各主要分项工程都要编制分项工程施工方案，经审核后实施，且向施工班组详细质量技术交底。

    5、与监理工程师协调，制订质量控制程序：

    6、严格控制好材料及半成品的质量，进场材料、半成品必须有产品合格证或相应的测试报告。认真做好各种材料的进场复查和加工试验：

    （1）钢材强度和化学成份检查；

（2）水泥强度和安全性检验；

（3）焊接试验（强度、冷弯、焊缝探伤）；

（4）砼坍落度、抗压、抗渗强度试验。同时组织业主、监理工程师对实验单位进行考查，合格后方可委托其进行试验。

    7、工程所用材料必须向监理工程师提出以下内容的申报书：

（1）产品生产厂的简介；

（2）产品性能、标志及包装；

（3）产品的质量标准和施工工艺；

（4）实践试验的结果及评价。经监理、业主审查批准后方可实施，同时请监理、业主组织人员到生产厂家考查。

    8、现场施工管理人员必须认真、仔细地熟悉图纸，周密安排各工序、工种的施工。施工过程分层、分阶段、分工种向有关技术人员交底。

    9、制定严格的质量控制体系，明确各工序的中间验收和最后环节验收的要求，严格执行各工序“三检”制度。

    10、工地设现场实验室，对一些能现场试验的材料进行现场试验。

    11、按照施工组织设计规定，对技术难度高的施工环节制订工艺卡，做好技术交底，技术复核，杜绝技术失误。

    12、加强对职工的质量教育，提高质量意识，建立优奖劣罚制度，实行全员质量管理。

    13、加强施工预检，中间检和后检，做好隐蔽工程验收，防止和减少误差积累，前一道工序无缺陷后方可转入下道工序施工。设立专职质检员，赋予质检员“一票否决权”。

    14、对施工中所使用的经纬仪、水准仪、钢卷尺、磅称等计量器具，均定期做好抽检标定工作。

    15、施工中一旦发生缺陷（强度不足，尺寸偏差）时，由本公司质检人员以图纸、规范为依据，确定为有合格品者，需作出标记，通知施工班组负责人，进行返工修补，并报于发包方监理，直到重新检验合格为止。

    16、组织技术培训，专业工程工人均要持上岗证上岗，定期考核。

    17、组织质量控制QC小组，配备足够人员，开展全面质量管理工作，有针对性地解决施工中出现的质量难题。

7.2  成品保护措施

7.2.1  钢筋工程

    （1）成型钢筋应按指定地点有序堆放，用垫木垫放整齐，防止压弯变形。

    （2）入模绑扎成型的钢筋不得随意践踏，特别注意负筋部位。

    （3）焊接半成品应待自然冷却后方能移动，并不能随意抛掷，以免钢筋变形。

    （4）锥螺纹连接的钢筋套丝质量经检验合格后，成品丝口用塑料保护套保护。

7.2.2  混凝土工程

    （1）混凝土浇筑期间，及时校对予留伸出钢筋及埋件位置。使用振动捧时，注意不要触碰钢筋、予埋件、暗管等，如发现变异应及时校正。

    （2）不能用重物冲击模板，不准在梁侧板或吊板上蹬踩。

    （3）已浇筑的楼板砼强度达到1.2MPa后才可在楼面上进行操作。

    （4）侧面模板应待砼强度能保证其棱角不因拆模而受损伤时方右拆除。

    （5）砼浇筑终凝后，应及时落实专人负责养护工作。

    （6）大体积混凝土浇筑后，必须进行监测，采取有效措施，如覆盖保温等，控制使表面与结构中心温度差在25℃以内。

7.2.3  砌砖工程

    （1）基础墙两侧回填土方时，应同时进行；否则未能回填土方的一侧应加支撑加固，防止回填土将墙挤歪挤裂。

    （2）墙体的拉结钢筋、构造柱钢筋及各种予埋件，各种予埋管线等，均应注意保护，砌筑施工时按要求做好配合工作，严禁随意拆改或损坏。

    （3）在吊放脚手架或安装模板时，应防止碰撞已砌筑好的墙体。

    （4）予留有脚手眼的墙面，应用与原墙相同规格和色泽的砌嵌砌严密，不留痕迹。

    （5）在井架进料口周围，应用塑料布或木板等遮盖，保持墙面洁净。

    （6）砖过梁底部的模板，应在砌筑砂浆强度达到设计规定的50%以上时，方可拆除。

    （7）尚未安装楼板或屋盖的墙和柱，当遇到大风时，应采取临时支撑加固措施，以保护墙和柱的稳定性。

    （8）雨季施工收工时，应覆盖砌体，以防雨水冲刷。

7.2.4  地面与楼面工程

    （1）地面施工时，应避免损坏门框、墙面。防止压、砸已完成的地坪及墙面。保护好水暖立管、电线盒等。施工时保护好地漏、出水口等部位的临时堵口，以免灌入砂浆、石子、磨石废浆等而造成堵塞。

    （2）地面湿作业时，应防止污水渗漏造成外墙饰面及下层的墙面、顶棚的污染。

    （3）禁止在已完成的地面上拌和砂浆揉制油灰，调制油漆等。防止地面污染受损。

    （4）要求养护的地面应保证有足够的养护期，达到设计强度后方可上人。地面完成后要加以覆盖，防止色浆、油灰、油漆等的污染，同时设置防护设施防止磨、砸造成缺陷，对楼梯踏步、门厅等部位加强保护。

    （5）木地板铺设施工时应注意周围环境、湿度变化，铺设完毕应及时清理磨光、油漆和打蜡，否则应覆盖塑料薄膜，防止开裂变形。

7.2.5  门窗装修工程

    （1）门窗进场入库堆放，应码放整齐，垫离地面20—40cm，码放时应平稳轻放，不得重力猛掷，防止损坏表面及缺陵掉角，上面用毡布盖好，防爆晒干裂或受潮锈蚀等损坏。

    （2）已安装的门窗框应采取保护措施。木门框用铁皮或钉木条保护，防止砸碰门框，破坏裁口。

    （3）严禁将门窗作为脚手架支点或固定使用，防止脚手板砸碰损坏。防止门窗位移变形。

    （4）抹灰时，应先核查门窗的垂直及位置正确后才能开始抹灰，门窗表面不应污染。

    （5）已安装的门窗扇应采取必要的防风防雨措施，避免损坏门窗，防止雨水浸湿木地板及内部装饰。

    （6）铝合金门窗应有保护膜，易磨擦部位要用塑料薄膜包扎或扎木板条保护。铝合金门窗安装后，在室内外湿作业未完成前，不得破坏门窗表央的塑料保护薄膜。

    （7）铝合金门窗清洁时，保护胶纸要妥善剥离，注意不得划伤刮花表面氧化膜。

    （8）安装楼梯扶手时应保护栏杆和踏步面层，楼梯踏步上应有保护措施，如用角铁或木板护角。

    （9）时不得踩踏窗台板，严禁在窗台板上敲击锤打；窗帘箱安装后应刷一道底漆，防止抹灰、喷浆时受潮变形或污染。

    （10）木装修施工时，应保护好以完的工程项目，不损坏装修面层，保持装修面的洁净。

    （11）安装完门窗玻璃的楼层，应有专人看管维护，按时开关门窗，尤其在刮风下雨天更要注意。

7.2.6 抹灰工程

    （1）内墙饰面时，应保护好墙上的予埋件。电线盒槽、水暖设备予留洞等应按要求尺寸留置。

    （2）外墙饰面时，除保护好予埋件，予留洞口外，还应注意多工种穿插，自上而下，逐层完成逐层清理。防止因工序穿插造成的污染及损坏。

    （3）翻拆外脚手架前，应先清理干净架上杂物防止撞坏门窗、窗台、幕墙等外墙饰面。

    （4）推小车或搬运物料时注意不要碰撞墙角、门框等。直尺、铁铲等工具不要靠在刚完成的墙面抹灰层上。

    （5）有地漏的房间在施工前应先对地漏加叫临时封堵保护，防止抹灰施工时掉入砂浆造成地漏堵塞。

    （6）屋面防水、外窗油漆施工时均应防止外墙饰面污染。

7.2.7  油漆工程

    （1）油漆、涂料施工之前，首先清理好周围的环境，防止尘土飞扬，影响油漆质量。

    （2）每道油漆、涂料完成后，都应及时将滴在地面、窗台或污染在墙上及小五金上的污点清擦干净。

    （3）门窗及木材表面油漆完成在未干前，对重要部位要作出标志示警，防止触模。

7.3  创优质工程

7.3.1 创优措施

    （1）认真编制项目质量计划和施工组织设计。

    （2）砼工程选用的模板采用18mm厚九夹板或涂塑竹胶板，要求支撑牢固、不变形。

    （3）模板的拼缝面进行平直、刨光后用胶带纸贴缝，隔离剂应涂刷均匀。

    （4）在模板上采用“整片制作，现场安装”的方法进行操作，所有模板制成后编号、定点、定位使用，对柱、梁节点模板及弧形梁模板等采用定型模板定位使用。模板接口采用“凹凸接口”；柱、梁拉口在柱模板上开口，梁、墙接口在墙模板上开口，做到细部节点清晰，从而使砼接槎平直。

    （5）采用泵送砼浇筑时，要防止群柱向一个方向倾斜。在同方向采取支撑，反方向采取拉结的措施。

    （6）柱、墙的施工缝留在楼面下2cm处，即浇筑楼面砼时，在柱、墙处要低2cm，以防止烂根。在柱、墙模板根部让出模板厚度（20mm）用100*50cm木方，构造出柱、墙模板的底部圈箍，利用预埋在楼板混凝土中10cm的插筋固定圈箍。然后将柱、墙模板直接插入圈箍中加以固定，克服模板根部接缝不严密、漏浆、跑模等弊病。

    （7）卫生间、厨房间浇筑砼一定要低于走道地面2cm，尤其要检查安装管道，防止重叠交叉使楼板厚度增加。

    （8）管道馒头使用定型模具浇灌混凝土，做到做法统一美观。

    （9）每层楼的四大角处易产生45度温度裂缝，垂直于裂缝配置10-12根直径为6-8mm的双向构造筋。剪力墙洞口上口增加4根直径10mm的45度交叉筋。

    （10）楼梯放样支模时，一定要结合建筑装饰，考虑楼梯装饰厚度，确定踏步位置。踏步采用铜条45度斜向预埋，以防止踏步棱角损坏。

    （11）砌体的预埋管线，接线盒一定要采取切割开槽预埋，用水泥砂浆固定，并与砖墙平。或在预埋管线再砌墙时在砖墙上开槽，从表面上看不出管线的走向。

    （12）为了控制好楼地面的标高，在浇砼前在楼面钢筋上点焊竖向直径6.5、间距1500mm的双向筋，顶端与板平。先用水准仪抄平，再点焊竖筋，使楼面高差严格控制在规范范围内。楼面砼浇筑，用4-6m长木方拍压平整。

    （13）厚度在10cm以内的竖向板采用钢筋棒捣实。

    （14）木砖要根据砌块情况预制成与砌块尺寸大小相同的C20砼砌块。

    （15）所有砌体预留门洞的高度一定加上楼地面的厚度。

    （16）所有砌体的砌块要选择不缺棱少角，砂浆饱满，竖向没有瞎缝的砌块。尤其外墙的砌体要特别注意砂浆饱满，防止雨水渗漏。

    （17）砖砌及显浇门窗洞口、预留洞口上下左右尺寸应比设计尺寸均应大10-15mm，所有窗的下台现浇40-60mm厚C20细石砼，按构造配直径6.5的钢筋网片，做到“四四一”。

    （18）所有砼梁下均采用实心砖砌成60度的斜面形式砌筑，端部砌块预制直角梯形砼块，砖砌体与混凝土交接处增加钢板网，防止两种材料收缩变形不一致而引起的抹灰开裂。中部为三角形砼块，砂浆一定要饱满。

    （19）外墙模板配置长度为楼层高度另加450mm（下端外伸300mm，上端超出板面150mm），采用支拉固定措施固定。

    （20）防止墙体钢筋位移，在楼面两道水平筋采取点焊，垂直模板方向点焊直径10mm、间距800mm的钢筋，对称固定钢筋和模板位置。

    （21）地下室墙体砼施工一定要采用矿渣水泥，地下室墙体的内外模，夏季高温拆模时间为浇筑砼后10-14天，并且养护不少于14昼夜。

    （22）在夏季高温干燥天气，浇筑商品砼时要防止砼开裂，浇筑时间应尽量避开高温时间。砼终端后，注意养护。

    （23）地下室砼若采用普通水泥砼时，砼浇筑时间宜选在潮湿低温天气施工，防止砼过早散失水分。

    （24）每层模板支撑好后，一定要检查校正垂直度和几何尺寸，防止模板倾斜。

    （25）优质结构在主体施工完成后，未经检查验收不得抹灰，每一层的垃圾必须清理干净。

    （26）砖混结构砌砖时应双面挂线，平整度、垂直度、砂浆饱满度达到以优良标准，构造柱处砖砌体严格按照规范要求施工，使构造柱凸凹一致、外观优美。

    （27）请当地质检站专家帮助指导，参与图纸会审和设计把关。

7.3.2  装饰工程创优措施

    （1）项目经理和技术负责人要编写好项目质量计划及施工组织设计。

    （2）在装饰工程施工前，项目部一定要对主体工程进行验收后再移交至装饰阶段施工。

    （3）借用社会力量创优，聘请质监站专家帮助指导。

    （4）聘请质监站工程师参加装饰阶段图纸会审，把好设计关。

    （5）使用商品混凝土浇筑的楼面，在做面层时，先将商品混凝土余浆清除，露出石子再做面层。水泥砂浆、细石混凝土采用现场搅拌，坍落度控制在5cm以内，室内超过36平方米时，要使用切割机切割或面层预埋条留槽，防止地面因温度变化而引起的地面空鼓、开裂。

    （6）选择素质高，质量体系健全，技术过硬，有施工优质工程经验的施工队伍。

    （7）装饰工程一定要以样板引路，认真做好样板层（样板户）的施工，以统一装饰工程质量标准，实行样板验收制（经公司质安科验收）。

    （8）在外装饰施工前，一定要派专人塞好螺栓孔与脚手架孔洞。外墙装饰时，要在糙灰上喷刷TE防水剂，尤其是冬季主导风向，海是东面、南面喷刷TF防水剂，防止雨水渗漏。内墙及顶棚基层采用机械喷加粗砂水泥胶浆打底，防止抹灰空鼓、开裂。

    （9）屋面防水层的作法要符合规范和当地政府有关规定，做到有特色、美观，先做设计，后实施。屋面管道加设钢板网，使用石棉绒加水泥砂浆抹面，形成圆形光滑、美观。收缩缝留设。

    屋面管道泛水做法一致，标高统一。屋面管道排气道，上人屋面不低于1.8m，不上人屋面与女儿墙剂，保温层排气管卷材至排气管离屋面的高度大于25cm，增加抱箍，并打硅胶。

    （10）公共部分装饰一般不进行二次装饰，一定要作法统一，作出特色。室内阳角使用塑料条嵌入或抹出5cm宽的水泥砂浆护角，滴水槽使用1cm的塑料条嵌缝。

    （11）项目经理、技术负责人、质检员一定要实行动态管理，跟踪检查，达不到质量标准坚决返工。

    （12）严把五关：技术交底关、原材料关、半成品关、工序搭接关、质量检查关。

    （13）制定成品保护措施，严防施工过程中污染和破坏。

   （14）开展科技攻关、QC小组活动，努力消除不合格品和质量通病。

    （15）安装工程和装饰工程施工一定要由土建项目部统一管理，消除乱打洞现象，需要开槽的采用切割方法。

    （16）装饰施工阶段，施工队伍多，施工总承包一定要加强质量监控，杜绝放任自流不管理、不服从管理的现象。定期召开分包队伍协调会，控制好分包队伍施工项目质量。

    （17）项目经理、技术负责人、质检员要做好分段、分项按样板标准验收工作，确保分部优良。

    （18）铝合金窗四周填充材料使用泡沫剂，并打好硅胶，防止窗四周渗漏水。

    （19）要到质监站咨询创优质工程做法，并请质监站专家帮助指导。

7.4 计量器具管理措施

    （1）工程管理部计量员负责本部所有计量器材的鉴定、督促及管理工作；

    （2）现场计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为损坏；

    （3）损坏的计量器必须及时申报修理调换，不得带病工作；

    （4）计量器具要定期进行校对、鉴定，严禁使用未经校对过的量具。

7.5  工程质量奖罚制度

    （1）总承包方遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各分包单位进行全面质量管理和追踪管理。

    （2）凡各分包单位在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，总承包方有权对分包单位进行处罚，处罚形式为整改停工、罚款直至赶出本工地。

    （3）凡各分包单位在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质，总承包方可对分包单位进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。

    （4）总承包方在实施奖罚时，以平常检查、抽查、每月一次大检查、市质监站抽查、评定质量等形式作为依据。

7.6　　主要节点部位施工技术要求

7.6.1　大面积现浇楼板平整度控制

该工程为现浇框架结构，1~4层楼板面积很大，每一个施工段内楼板一次性整浇，楼层隔墙后砌。大面积的现浇楼板施工，对于如何控制好板面平整度成了保证楼板施工质量的关键。

1.首先设立可靠的标高控制点。大面积楼板浇捣需设置多个标高控制点，为此我们可充分利用框架柱网。在楼板模板安装完毕，绑扎梁板钢筋时，把伸出楼层的柱子钢筋，根部绑扎3－4道柱箍（防止柱箍倾斜），在柱子钢筋上测出标高控制点，控制点高度宜为高出楼面40cm，并把这些控制点用红色油漆做好明显标志。

2.在楼板浇捣混凝土时，在控制点之间拉弦线，纵横交叉拉结。并合理安排劳动力，使下料、移管、振捣、操平等人员分配合理，并给每名操平、抹面人员配备同长度的丈量木条（45cm左右）。使工人在操平或抹面时能随时丈量板面高度是否到位，如过高或过低，及时弥补。

3．浇捣现场必须由至少一名施工技术人员在场，并及时复核板面标高。同时督促已找平的混凝土表面不得行人走动或材料堆放。

7.6.2  基础大体积砼施工技术要求

    1、大体积混凝土基础的整体性要求高，我们计划连续浇筑，一气呵成，不留施工缝。施工工艺上做到斜向分层浇筑，每层厚30cm左右，浇捣时必须保证两层混凝土在初凝前结合好。

    2、由于浇筑大体积混凝土时，水泥为产生大量的水化热，因而形成内外温差较大，使混凝土产生裂缝，为此，将采用水化热较底的水泥（如矿渣水泥或粉煤灰水泥），并加缓凝剂；选择合宜的砂石级配、尽量减少水泥用量；同时，因该工程基础施工阶段为夏季，气温较高，在拌制混凝土时采用冰水拌制，以降低混凝土的入模温度。

    3、在振捣时振捣棒需自上而下，快插幔拔，插点形成为行列式，插点距离300mm左右，上下层振捣50－100mm，两点振捣时间为20－30S。在混凝土初凝前进行二次振捣。浇筑混凝土的收头处理是减少表面收缩裂缝，控制板面标高和平整度的重要措施，因此在混凝土振捣至标高时，派专人刮平多余浮浆，用抹子抹2－3遍。

4、混凝土浇捣完毕，对其进行测温控制和养护是保证混凝土质量的关键。采用“保温法”施工是工程防止由“热强比”引起混凝土裂缝的主要措施，故采用塑料薄膜加草包保温是主要措施。针对该工程特点，在每三个开间设置一测温孔，在混凝土温度上升阶段每2小时测一次，温度下降阶段每6小时测一次，同时测混凝土表面温度和大气温度，并做好记录，直至混凝土内外温度差小于25℃为止。

八、安全保证措施

8.1  安全生产总体管理措施

    1、建立以项目经理为首的安全保证体系，设专职安全员，建立安全生产值班制度，对现场安全生产负责日常安全检查，贯彻“安全第一，预防为主”的方针。

    2、与发包方（业主）签订安全协议，明确承担的安全职责和费用，制订安全工作细则，报发包方监督。

    3、各分项工程施工方案中，必须有安全措施，且必须向施工班组交底，并依据这些措施落实材料、器具和检查人员检查方法。

    4、公司职工进入施工现场必须穿戴统一的工作服和安全帽。

    5、现场各种机电设备，脚手架等均实施挂牌验收制。未经专职人员验收合格不得使用。操作人员必须持证上岗，并做好保养，保洁工作。

    6、临时用电要求一律用“三相五线”制配线，所有插座插头要全部改成三相五线制。每个临时配电板（箱）必须全部安装灵敏的漏电保护器。

    7、各种电动机械必须有接地装置。定期检查，确保无故障后，方能开动使用。遇停电或下班休息时，必须拉闸加锁。电机机械严格按“一机一闸制”接线。

    8、现场施工期间，按发包方要求，必须将施工设备电源、照明电源、办公用电源以及电灯电源分别设置，电盘作出标识，并使用新材料和新设备。拆接电源时，由专职电工负责，其他人员不准任意拆接。

    9、主体结构上，每结构楼层设防护栏杆，加设密目安全网封闭，并在垂直高度上，每四层用安全网周边封闭一次。

    10、施工现场和生活区配备一定数量的消防器材，严格实行动火审批制度，动火作业全过程须有专人监护。

   11、吊装作业时，严禁在起重臂下站人，禁止将重物吊起后架在人行道的上空。

    12、遇暴风雨、雷袭、浓雾和6级以上大风时，应停止室外和高空作业。

    13、安全人员必须每天向总包、业主、提交安全日报，每周周报，详细报告现场每时的安全情况。

8.2  重点部位安全保证措施

8.2.1  基坑施工安全技术措施：

    （1）在挖土、基础结构施工阶段，应加强对附近建筑物、地下管线等保护目标的定期监测，做好基坑的防护措施，严格实行建管局系统打桩令、挖土令、砼浇筑令的申报与审批制度，确保施工安全。

    （2）基坑挖土前在坑壁坡顶上部砌筑矮墙，作业挡水栏，以防止地面水流入基坑。

    （3）挖土开始以后，及时在基坑四周设置防护栏杆，配备夜间照明设施，栏杆高度不得低于1.2M。沿基坑适当布置行人上下基坑的扶梯，扶梯栏杆不得低于1M，设置后实行安全验收制度，并定期检查。

    （4）由于基础施工阶段，浇砼车辆在基坑边上停靠和行驶，因此，沿基坑四周道路均需做15CM厚C20钢筋混凝土施工通道，以满足施工荷载均匀分布的要求，将基坑四周地面上的施工荷载控制在设计要求之内。

8.2.2  外墙脚手架安全操作规程

    本工程采用双排外墙脚手架，按有关规定与建筑物结构可靠连接，脚手架搭设完毕需验收合格挂牌后，方能使用。脚手架的日常管理设专人负责，定期检查，脚手架不得超载，多余物件即使清理及时清理，各部连接接点专人检查整理。

    （1）材质

    钢管、角铁、扣件、螺栓的质量应符合规范要求。不准使用锈蚀铁丝作拉结和绑扎辅料。不准使用锈蚀、弯瘪、滑牙和有裂缝的金属杆件。不准使用枯脆、单径、破损散边的竹片篱笆。

    （2）纵距、横距和步距

    脚手架按有关文件执行。脚手架横向距不得大于1.2M；满堂脚手架不得大于1.8M。脚手架小横杆里端距离墙面不得大于10CM（特殊结构除外），外端挑出应大于25CM。阴、阳墙角处立杆距墙的尽端不得大于30CM。

    （3）软硬拉结

    各类拉结、支撑点应符合规范要求。软拉结构应双股并联，不得拉结在窗框、水落管和锈蚀的金属预埋件上。设置预埋硬拉结处，混凝土强度应达到设计标准。硬拉结构与脚手架里立杆连接点不准采用电焊焊接。

    （4）搭接

    钢管脚手架剪刀撑、斜撑搭接长度不小于0.4m，且不少于2只扣件紧固。

    （5）竹篱笆、栏杆

    施工操作层必须满铺篱笆，四周绑扎牢固。铺设竹篱笆时，应设备40cm踢脚笆、围护笆或不低于1m的小眼安全网。

    （6）验收

    脚手架应有分部、分段按施工进度的书面验收报告。各种脚手吊应在验收合格后挂牌使用。扣件的扭力矩应按规范要求测试，抽点验收。

8.2.3  “三宝”、“四口”安全保护措施

    （1）安全帽

    安全帽必须经有关部门检验合格后方可使用。正确使用安全帽并扣好帽带。不准把安全帽抛、扔或坐、垫。不准使用缺衬、缺带及破损安全帽。

    （2）安全带

    安全带须经有关部门检验合格后方可使用。安全带使用两年后，必须按规定抽验一次，对抽检不合格的，必须更换安全绳后才能使用。安全带应储存在干燥、通风的仓库内，不准接触高温、明火、强碱酸或尖锐的竖硬物体。安全带应高挂低用，不得将绳打结使用。安全带上的各种部件不得任意拆除。更换新绳时要注意加绳套。

    （3）安全网

    网绳不破损并生根牢固、绷紧、圈牢，拼接严密。网宽不小于2.6m，里口离墙不得大于15cm，外高内低，每隔3m设支撑，角度为450。立网随施工层搭设，网高出施工层1m以上。网下口与墙生根牢靠，离墙不大于15cm，网之间拼接严密，空隙不大于10cm。

    （4）预留洞口

    边长或直径在20-50cm的洞口，可利用混凝土板内钢筋或固定盖板防护。60-150cm的洞口，可利用混凝土板内钢筋贯穿洞径，构成防护网。网格大于20cm的，要另外加密。150cm以上的洞口，四周应设护栏，洞口下张安全网，护栏1m设两道水平杆。预制构件的洞口（包括缺件临时形成的洞口），参照上述规定防护或架设脚手板、满铺竹篱笆，固定防护。

    （5）楼梯口

    分层施工楼梯品应装临时时护栏。梯段边设临时防护栏杆（用钢管或毛竹）。顶层楼梯口应随施工安装正式栏杆或临时护栏。

    （6）底层通道口

    固定出入通道应搭设防护棚，棚宽不大于道口。

8.2.4  施工用电安全措施

    （1）支线架设

    配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱。大容量电箱上进线加滴水弯。支线绝缘好，无老化、破损和漏电。支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。过道电线可采用硬质护套管理地并作标记。室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。

    （2）现场照明

    一般场所采用220V电压。危险、潮湿场所和金属容器内的照明手持照明灯具，应采用符合要求的安全电压。

    照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑扎脚手架上。

    照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路的照明开关箱必须装设漏电保护器。

    室外照明灯具距地面不得低于3m；室内距地面不得低于2.4m。碘钨灯固定架设，要保证安全。钠、铊等金属卤化物灯具的安装高度宜在5m以上。灯线不得靠近灯具表面。

    （3）架空线

    架空线必须设专用电杆（水泥杆、木杆）上，严禁架设在树或脚手架上。架空线应装设横担和绝缘子，其规格、线间距离、档距等应符合架空线路要求，其电杆线离地2.5以上，机动车道为6m以上。

    （4）电箱（配电箱、开关箱）

    电箱应有门、锁、色标和统一编号。电箱内开关电器必须完整无损接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好。无积灰、杂物、箱体不得歪斜。

    电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分极配合。配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关。零排地排齐全。动力和照明分别设置。

    配电箱的开关电器应与配电线或开关箱一一对应配合，作分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。

    金属外壳电箱应作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。同一移动开关箱严禁配有300V和220V两种电压等级。

    （5）接地接零

    接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，其截面不小于48mm2，一组2根接地体之间间距不小于2.5m，入土深度不小于2m，接地电阻应符合规定。

    橡皮线中黑色或绿/黄双色线作为接地线。与电气设备相连接的接地或零线截面最小不能低于2.5mm2多股芯线；手持式民用用电设备应采用不小于1.5mm2的多股铜芯线。

    电杆转角杆、终端杆及总箱、分配电箱必须有重复接地。

    （6）变配电装置

    高压露天变压器间的面积应不小于3m×3m，围墙高度不低于3.5m，地平整无杂草，金属门应向外开启并接地，配有安全警告标牌，室外有散水坡。

    配电间面积不小于3m×3m。单列配电柜（板）通道：正面为小于1.5m，侧面不小于1m，背面不小于0.8m；双列配电柜正面不小于2m。

    配电间必须符合“四防一通”的要求。

    变配电间应配有安全防护用品和消防器材，并有各类警告标牌。开关应有编号及用途标记。保持室内清洁无杂物。

8.2.5 中小型机具安全措施

    （1）砂浆搅拌机

    必须搭设防雨操作棚，机体安装坚实平稳。各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全可靠有效。操作人员应持证上岗操作。必须有良好的单独接地，接地电阻应符合规定。搅拌机操作杆必须装有保险装置，进料斗应有持钩及链。搅拌机拉铲必须使用安全电压。砂浆机简体防护栅齐全，出料应配备圆盘式手转盘。

    （2）木工平（压）刨

    外露传动部位必须装有防护装置。刨面必须有靠山。平刨刀刃处必须设手防护装置。压刨设有刀口防回弹装置。必须单独接地或接零保护，并安装漏电保护器。

    （3）木工圆锯

    传动部位必须有可靠的防护罩和安全防护挡板及月牙罩。圆锯要设松口刀（分料器）。操作必须使用单项电动开关。要有良好的接地保护，并安装漏电保护器。

    （4）手持电动机具

    必须单独安装漏电保护器。防护罩壳齐全有效。外壳必须有效接地或接零。橡皮电线不得破损。

    （5）电焊机

    有可靠的防雨措施。一、二次线（电源、龙头）接线处应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子。有良好的接地或接零保护。配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。

    （6）乙炔发生器

    距明火距离应大于10m。必须装有回火防止器。应有保险链、防爆膜，保险装置必须灵敏可靠，使用合理。

    （7）气瓶

    各类气瓶应有明显色标和防震圈，并不得在露天曝晒。乙炔气瓶与氧气瓶距离应大于5m。乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器。皮管应用夹头紧固。操作人员应持有效证上岗操作。

    （8）水泵

    电源线不得破损。有良好的接零保护装置。应单独安装漏电保护器，灵敏可靠。

8.2.6 消防防火安全措施

    （1）工地建立防火责任制，职责明确。按规定设专职防火干部和专职消防员，建立防火档案并正确填写。

    （2）按规定建立义务消防队，有专人负责，订出教育训练计划和管理办法。

    （3）重点部位（危险仓库、油漆间、木库、木工间等）必须建立有关规定，有专人管理，落实责任。按要求设置警告标志，配置相应的消防器材。

    （4）建立动用明火审批制，规定划分级别，火审批手续，并有监护措施。

    （5）一般建筑各楼层，非重点仓库及宿舍，明确用火审批手续，并有监护措施。

    （6）焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。

    （7）危险品押运人员、仓库管理人员和特殊工种必须经培训和审证，做到持有效证上岗。

九、承包管理、协调、配合施工措施

9.1 与业主、设计、监理单位的配合与协调

    1、树立一切为业主着想的思想和全局观念，并教育每一位管理人员。

    2、按时参加业主、监理单位组织的会议，及时落实、解决会议中提出的问题。

    3、接受业主、监理单位的指示，及时处理解决有关问题并将情况书面呈报。

    4、克服困难，及时完成业主交办的任务。

    5、及时向业主、监理单位呈报计划、进度等情况资料，以取得支持和指导。

    6、与业主及其他分包单位业主往来采用专门格式的工作联系单，统一按序编号。

    7、对业主、监理发来的函文在合同规定时间内给予回文，汇报落实情况。

    8、根据在以往工程中的经验教训向业主提出建设性建议。

    9、积极采用新工艺、新技术，为业主节省投资。

    10、业主遇到困难，本项目部将全力支持。

    11、项目部将及时向本公司反映工程情况，以取得公司对本工程支持。

9.2 与其它专业施工单位的配合

    1、由于工期很紧，本项目部将从全局出发，在场地布置、施工搭接等方面接受业主、总包的统一指挥，及时调整，从整体上满足工程需要。

    2、在总进度计划个考虑搭接施工，为穿插施工创造条件。控制好工期，做好验收工作为其他单位按期进场提供良好的工作面。

    3、在业主的统一协调下为在同一场地内施工的其他单位提供统一的测量控制，提供用电、用水方便。

    4、场地布局为其他单位提供方便。

    5、注意其他分包单位的产品进行保护，防止损坏。

    6、管理、协调各专业施工单位共同管理好安全、标化、特别是在公管区、交界面上做好工作。

十、 工期保证措施

    1、合理安排好总体网络施工进度控制计划，在计划实施过程中，进度与网络计划有出入的应及时调整计划，使各工序能按计划时间内完成，并紧紧抓住网络计划线关键工序。

    2、做好各种材料进场计划，需要提前订货的设备、材料应尽早落实。

    3、严格把好各种进场材料质量，防止因材料质量原因造成延误工期。

    4、要选择精干的现场管理人员进行组织施工。

    5、施工班组要选择熟练工人，能保证施工质量和工期。

    6、工程在主体施工阶段及内装饰阶段应安排两班制。

    7、加强各种机械设备保养工作，特别是塔吊要使其能正常运件。

    8、加强各方面的协调工作，以及土建与安装工程的配合，不致因相互间关系不理顺而影响工期。

    9、加强施工生产安全工作，安全第一贯穿整个施工过程。

    10、加强成品、半成品的保护。

    11、加强各工序之间的衔接，特别是在装饰阶段的协调更重要。

十一 、 文明施工措施

    1、遵守杭州市建委颁发的有关施工现场文明施工，场容管理的规定，现场文明施工由项目生产副经理负责管理。

    2、严格门卫管理制度，未经允许，不准参观者进入工地。在门卫处设参观登记本，在工地大门和适当部门，设置指示牌，宣传文明施工，安全生产的标语。标明发包方（业主）、设计、工程监理和施工承包的名称。悬挂“七牌一图”。但工地上不得有商业广告。

    3、施工现场设茶水间和茶水桶，做到加有盖加锁和有消毒设备。

    4、现场调协医疗室，预防紧急情况。

    5、场内修污水排放系统和沉淀地，将雨、暴雨、渗漏的地下水及时排入下水道，保证坑内无积水浸泡基坑。

    6、建筑垃圾（废料、土方、板条、砖块、钢筋头……）必须集中堆放，及时清除，保持工地整齐。

    7、建筑材料分类堆放（按平面布置图规定地点），挂牌作出标识。钢模板、脚手钢管、扣件分类集中，堆放整齐。

    8、工地厕所设专人定时清扫，保持清洁卫生。

    9、班组作业时，做好“落后清”，做到工完，料尽，场地清。实行定期检查评分考核，并上榜公布。

    10、高层建筑消防按市建委文件要求设置和管理。

    11、未尽事宜按现行国家规范和建筑工程施工标化管理规定执行。

 说   明

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