馨苑住宅小区Ⅲ标段

施 工 组 织 设 计

一、编制依据及说明

1.1．编制依据

1、     业主及招标代理机构提供的馨苑住宅小区Ⅲ标段《建设工程施工招标文件》及其《工程量清单》。

2、     踏勘工程现场，招标澄清会有关纪要及施工图纸。

3、     国家及上海市发布的法律、法规。

4、     现行的施工质量验收规范

GBJ202-83）

《混凝土结构工程施工及验收规范》     (GB50204-92)

《砌体工程施工及验收规范》           (GBJ50203-98)

《建筑地面施工及验收规范》           (GB50209-95)

《屋面工程技术规范》                （GBJ50207-94）

(JGJ73-91)

《建筑工程质量检验评定标准》        （GBJ301-88）

《建筑施工高处作业安全技术规范》     (JGJ80-91)

《建筑机械使用安全技术规程》         (JGJ33-86)

(JGJ46-88)

  《钢筋焊接及验收规程》              （JGJ18-96）

1.2、编制说明

由于本工程位于整块施工区域的边角落，位于田园路与颛兴路交叉口。施工场地狭小、工期紧迫。

施工机械布置时考虑了周围环境的闲置条件以及紧凑的工期，同时也考虑将施工机械对周围环境的影响将低到最低，各号房每幢布置2台井架。为了对工程质量进行严格把关，我们制定了一系列质量保证体系及计划措施。组织了一支在施工管理上有丰富经验的施工管理班子及施工队伍，并制定了一系列管理模式，确保竣工工程一次性验收合格并评定为“优良”，争创“白玉兰奖”。

  加强对周围建筑物及环境的保护，按上海市标准化工地和文明工地要求进行施工、管理；高效、优质的完成本项工程。

  本施工组织设计主要反映本工程的基本施工构想与方法，并根据我公司以往在多层住宅小区施工的成熟经验编写而成。

二、工程概况、特点

2.1、概况

本工程施工场地位于闵行区田园路颛兴路交叉口。拟建建筑物位于施工住宅小区边角，施工场地为众多建筑物道路环抱。本工程由5幢住宅楼组成。

总建筑面积：18694平方米

建设单位：上海泽赢置业有限公司

工程名称：馨苑住宅小区Ⅲ标段工程

设计单位：上海爱建建筑设计院

结构形式：短肢剪力墙结构

工程性质：住宅商品房

2.2、工程特点

2.2.1建筑特点

   本工程由5幢8层住宅楼组成，建成后将成为居民住宅用楼，与在建小区连成一片。

2.2.2现场环境情况

三、工程目标

3.1工期目标

结合我多年施工经验，在能确保施工质量的前提下，充分压缩自由时差，并按计划作好一切施工前的准备工作，确保总施工工期为268天。

3.2质量目标

   本工程确保竣工工程一次性验收合率达100%，评定为“闵行杯”，并争创白玉兰奖。

3.3安全目标

本工程要求在整个工程施工期间做到无重大安全伤害、管线、食物中毒事故。

3.4标准化目标

本工程确保达到上海市区级标准化工地和文明工地。

四、施工总体构想

  本工程由五幢8层住宅楼组成，沿道路交叉口呈“L”形布局。本工程故按此分为两个施工流水段，10、13、14作第一施工流水段，15、16号作为第二施工流水段，进行分段施工，并在各流水段内进行小流水施工。根据实际情况，在开工后立即进行具备条件基础的土方开挖。各施工段可分为基础、结构、设备安装、装饰、设备调试等，通过工序间合理搭接，平衡协调及计划调度，使得整体施工节奏合理，协调有序。

1、基坑开挖施工

各流水段基坑采用挖土机进行挖土，并辅以人工进行修土到设计标高。土方完成后，立即进行垫层施工。

2、基础施工

基础采用泵送商品混凝土，一次性浇捣完成。模板采用机制九夹板。砼浇捣采用两台汽车泵输送。

3、上部结构施工

上部结构平台及构造柱模板采用九夹板。模板的支撑体系采用快拆体系，以提高模板的周转率。主楼外脚手架采用满搭落地钢管脚手架，垂直运输主配备10台井架，结构阶段砼浇捣采用商品混凝土，用两部汽车泵泵送。

4、外粉刷从上往下进行，内粉刷如施工条件允许进行穿插施工、交叉作业。

5、设备安装与砌筑施工相协调，在土建施工中将认真保护好设备、仪器。

五、施工总进度计划

5.1施工总进度计划表（见附表）

5.2保证施工进度的措施

1、施工图纸的保证：总承包将对设计施工图有深刻的理解，在总进度计划的控制下，主动超前与设计方联系，为设计和施工创造良好的工作条件。

在施工过程中，总承包将予以大力的配合和协助设计单位共同解决施工中的难题，按设计规范，保质保量的完成施工任务。

2、施工技术方案的保证：总承包将针对技术难点采取切实可行的技术方案、技术措施。利用以往成功经验，运用新技术、新工艺来缩短各个施工工序的施工时间，做到既保证质量，又缩短工期。

3、编制合理的施工计划：根据合同要求编制总进度计划，事先应考虑到各种不利因素，在工序之间的搭接时合理消化，时间安排上留一定余地，确保整个进度计划有一定的提前量。施工队伍进场后，编制详细的月进度计划、周进度计划，加以落实。

强调执行进度计划的严肃性。计划前充分听取各分包单位的意见，一旦确定，必须严格执行。

六、劳动力资源计划

1、建筑工程管理属系统管理的范畴，我公司将充分根据工程特点，在总进度计划的控制下，实行流水作业，拉开作业面，合理安排劳动力，在关键工序提前施工，为其下道工序作好准备，创造良好的作业面。

2、劳动力的保证：操作人员的素质高低也是工期保证的一个关键，因此对本工程我公司将根据ISO9001质量认证体系的要求，结合本工程特点，运用市场竞争的手段，实行专业操作队伍劳务招标方式，加以选择，确保进入施工现场的人员为合格劳动力，职工平均技术等级为4.2级。

3、物资供应的保证。根据总进度计划，制定物资供应计划，按供货的计划有步骤的供货，确保工地施工正常进行，又符合文明、标化的要求，并事先做好物资报审等手续。

4、施工机械的保证。本工程采用先进的施工机械来满足工期。现场机械勤保养，少故障，派驻专业机修人员，随时对机械进行维修，确保施工机械的使用，满足进度要求。

5、资金保证：对本工程资金实行专款专用，必要时带垫资施工。

6、总承包管理、协调好各分包（专业工程）的保证。总承包将对分包的工程进度纳入总进度控制计划进行管理，协调好各分包的工序交接。使各分包单位处于和谐而有条不紊的状况。

7、半成品质量对工程进度的保证。半成品制作优良，不返工就是对工期的保证。我们将严格按照本公司ISO9001程序文件中的相关文件控制质量，做到严格监督、管理，做到不返工，良好的施工工序搭接，可确保计划工期的实现。

8、公司将配备一支具有多年施工管理经验的管理人员组成的管理班子，以确保工程的合同工期顺利完成。

七、重要机械一览表

八、总平面布置

8.1现场情况

   本工程施工现场三通一平已完成，具备开工条件。

8.2临时围墙

为保证IS9001实际运行，根据现场实际情况，我们拟在现场砌筑临时围墙，将施工区域作为封闭，实行封闭管理。

8.3临时设施

本工程临时设施分为1个区域生活区和一个办公区，生活区临时设施筑2.2米高的围墙与马路自然隔理，并设门卫专人管理。每个区域设一个出入口。进工地大门前入口道路做钢筋混凝土护坡，一可让车辆进出方便，二可保证出入口一侧埋设的地下管线的安全。

办公区搭设一层共6间临时设施，其中1间作为会议室。并为以后施工疑点讨论，提供较好的配套设施。

办公区域临设分配

8.4交通安排

考虑到施工场地的紧张，工地内只搭设木工和钢筋操作棚（部分钢筋采用场外制作）及材料仓库整个工地区域设一个出入口。门前入口道路做钢筋混凝土护坡，一可让车辆进出方便，二可保证出入口一侧埋设的地下管线的安全。

道路、场地均做硬地坪。施工道路在路基夯实基础上浇捣200厚的C25混凝土6米宽。

8.5排水系统

场地四周布置的沟深300、沟宽200的排水沟，上覆钢盖板。设置两只沉淀池，布置抽水泵抽水，以解决雨水和施工废料排放。现场的雨水及施工废水均需进沉淀池经二级沉淀后排入城市排水网。

8.6水电布置

沿场地四周一圈布置施工用临时电线、电缆，配备二只一级配电箱。沿场地周围埋设施工用临时水管（详见水电平面布置图）。上部结构施工时，临时水电线路通过管弄井上楼。每层配备一只二级电箱。通过脚手架传递配备两只二级电箱上楼水管立管直径为Φ50，布置三台高压水泵，一台作为消防用水备用。每层设一只水龙头，为楼层施工供水。

8.7大型机械布置

  10、13、14、15、16号房各设置2台井架，考虑到砼浇筑在三层以上汽车泵不够长，配置一台固定泵。

8.8消防布置

场地内各布置一个临时消防水头子。在易引起火灾的加工场、危险品仓库及生活区域均设泡沫灭火器，并设警示标志。

九、主要施工技术方案和施工方法

9.1临时水电施工方案

9.1.1临时用电计算

本工程施工阶段的主要用电设备如下：

1）电动机设备

电焊设备

取15KW

10KW

沿场地围墙布置临时用电线路，按施工机械的用电需求，合理搭配用电量，以此原则来布置场地上和楼层内的电箱，电线。

9.1.2临时用水计算

施工现场生活用水q1=200×40×1.4÷3÷8÷3600=0.130L/S

施工用水  q2=1.1 4×2800×1.5÷8÷3600=2.542L/S

(施工用水每台班用水量共计42800L/S)

施工消防用水   q2=10L/S

       q1+q2=2.672L/S<q3=10L/S

所以Q=10L/S

d=[4×5÷(3.14×2×1000)]1/2=0.056m

现场管径100mm（流速采用v=2L/S，满足流速范围所规定的要求）满足要求。

注：施工准备的具体事实过程及步骤严格遵守本公司ISO9001关于《施工准备的控制程序》。

9.2测量方案

9.2.1测量总则

以建筑总平面施工图和规划局的规划红线、标高等依据，来确定本工程建筑物的具体位置和标高基准点，进行轴线放设及标高控制。在施工中严格ISO9001关于《检验、测量和试验设备的控制程序》。

9.2.2垂直控制点的设置

根据原始平面控制轴线，设立控制网，设置结构垂直测量控制点位置预埋铁板，在铁板上用刻针划出十字和冲出中心点，预埋件离地2-5cm，以防楼地面积水的侵蚀，并要特别保护，浇捣混凝土后，再用经纬仪复核，然后把基准点精确的定下来。垂直测量控制点进行特别保护，在每层楼板上对应位置留洞，洞口尺寸150×150，以便向上传递控制点引测轴线。洞口上覆盖铁板，不使用时，盖住洞口。

9.2.3轴线投测

轴线投测用垂准经纬仪，各层次垂直度偏差控制在±5mm，累计误差不大于总高度1/1000，且不大于50mm。

9.2.4高程控制

在固定两个测量孔用钢尺由上向下根据各层标高尺量，每层从底层基准点复测，以避免累计误差。

9.2.5沉降观测点的布置及测量方法

沉降观测点布置按设计要求设置，观测点一般设在底层。混凝土每浇捣一次，进行一次沉降观测。仪器DS3水准仪往返观测。

9.2.6测量仪器

1）经纬仪    TDJ2  2″级   苏州光学仪器厂制造

2）水准仪    DS3   三等    北京光学仪器厂制造

3）钢卷尺        50m¥5m    宁波长城卷尺厂制造有限公司

9.2.7测量仪器的鉴定

9.2.8确保精度措施

轴线引测实行分区控制，互为校核。即垂直控制点部分点各自区域，又互相校核。

9.3工程桩施工

本工程土建工程采用的钢筋砼预制对接桩，每节设置吊环，用于预制桩的吊装。本工程预制桩采用工厂成品预制桩。

  9.3.1桩的起吊

打桩顺序：10#至13#房由东向西，14#、15#、16#房由西向东进行，采用两台打桩机。

沉桩工艺程序：

制定沉桩流水  现场测量放线定桩位  沉桩机械进场与安置

                          桩机定位

                         桩平面位移量测

                               送桩

                        桩顶标高测量

              沉桩达设计标高或达到最终贯入度要求

                       拔出送桩、填盖桩孔

沉桩方法：

1.    采用锤击法沉桩。

2.    桩机就位并调整，使桩架（或导杆）处于铅垂状态，并在拟打桩的侧面或桩架位置设标尺。

3.根据桩长，采用合适的吊点将桩吊起，并令其垂直对准桩位中心，将桩锤下的桩帽（已加好缓冲垫材）徐徐松下套在桩顶，解除吊钩，检查并使桩锤，桩帽与预制方桩三者处于同一纵轴线上，且垂直插入土中。

起锤轻压或锤压，在两台经纬线的校核下，使插桩保持垂直，无异常即可正式沉桩。

4.在开始锤击时，落距后较小，当入土一定深度并待桩稳定后，再按要求的落距沉桩。沉桩过程中，注意桩身是否发生位移或倾斜，若有不正常，应及时纠正，并同时做好沉桩记录。

5.接桩根据设计图纸要求及规范进行焊接接桩。

6.沉桩最终的停止锤击的控制：

对桩尖位于坚强、硬塑的粘性土、碎石土、中密以上是砂土时，以贯入度控制为主，桩尖进入持力层深度或桩尖标高可作参考，对桩尖位于其它软土层时，以桩尖设计标高控制为主，贯入度可作参考。

7.沉桩的质量标准和检验方法：

当桩顶设计标高低于上场地标高需送桩时，在每一根桩的桩顶打至场地标高，应进行中间质量验收，待全部桩打完，并开挖到设计标高，再作质量检验。

9.4基础工程施工方案

9.4.1挖土工程

1）      挖土工程概况

本工程挖土工程常用履带反铲履带挖土机开挖。

2）      挖土原则及思路

l      土方开挖将严格遵守“上下两层”的施工方法。

l      当开挖至有桩的部位应注意避免挖土机撞击桩，严禁用挖土机挖斗进行凿桩，以免产生断桩。

l      挖土至坑底标高以上200mm时，就应暂停挖土，进行人工修土，坑底挖土标高控制，派专人负责，严禁超挖。

l      土方开挖至坑底后应留有基础施工操作面，并做好坑底排水。垫层应分区域随挖随浇，厚度100mm。

l      坑底开挖阶段，不得在坑四周附近任意堆土或放置其他重物。在基坑开挖前准备好围护材料Φ48钢管立柱等，开挖时围护施工及时跟上至挖土完工后逢闭，并在南、北两端设置两个施工通道口。

l      严格执行开挖程序，确保安全施工。

l      坑底开挖应做好放坡，用水泥护坡。

l      挖土机无法挖的土，应派人员配备分两班，实行日夜挖土，驳土。

3）      施工方法及机械配备

在土方工程开挖前须请业主支持召开相关部门参加的会议，审核挖土方案，行走的路线。本工程施工配备2台挖土机。挖除的土方应堆在施工区域外，尽量不占用施工道路、堆场及施工机械的停放部位。土方开挖至坑底后立即做好坑底排水，做到基坑内不积水，便于下道工序施工。

施工机械及辅助设备

挖土机（1.2m3）      2台

路基箱（6.0×1.5）    约10块（视土质而定）

4）     实行安全与信息施工

A：专人每天收听天气预报，掌握天气动态。做到雨天有施工防范措施。在挖土放坡过程中，入遇暴雨天气，应在下雨前，停止挖土，在挖土土坡上方，及时扯好安全遮雨蓬（可用帆布或尼龙布）遮盖土坡，避免雨直接倾泄在土坡上，造成坡堤失稳、塌方。同时，集中所有抽水泵加紧排除基坑积水。

土方开挖时要有专人进行测量标高并指挥，确保土体的设计标高，为在开挖坑底土时，须严格按照施工组织设计控制标高。

2、围护及降水

围护及降水详见围护及降水施工组织设计（中标后提供）

3、凿桩

9.4.2垫层施工及桩顶处理

基坑开挖后，按垫层尺寸放线，经监理验槽后，方可浇筑混凝土。垫层施工应根据挖土情况，如有施工操作面，即进行垫层浇筑施工，已开挖的土层裸露不超过24小时。垫层砼浇筑前，须用水准仪按设计标高统一抄平，并用竹桩做好标记，垫层砼的标高按竹桩标高严格施工。

垫层上基础轴线弹线完毕后，会同桩基施工单位及时测出桩位偏差情况，并绘制桩位竣工图，资料归档。桩基须经质监站验收合格后，方可进入下道工序。

9.4.3基础施工

1）  钢筋施工

施工前在混凝土垫层上弹出位置，待钢筋完成后，根据垫层上弹好的线引测到钢筋上，同时做好醒目标志及限位，待基础顶部钢筋完成后，再次引测到上层钢筋，同时进行预留插筋限位工作。绑扎钢筋的搭接长度应符合设计要求和规范的有关规定。面层钢筋采用钢筋马镫支撑。

2） 基础混凝土施工

   本基础混凝土采用商品混凝土，一次浇筑，不留后浇带或施工缝。2台汽车泵泵送入模。混凝土浇筑施工时采用硬管、软管相结合布料。

a)  混凝土标高控制

15~20m的钢筋控制点，形成标高控制网，以作为基础梁标高控制的依据。

2小时一次）抽检塌落度的制度，随时抽检掌握塌落度的变化情况，随时纠正。

b) 混凝土振捣控制

混凝土振捣时，由于泵送混凝土流动性大，除控制浇筑厚度及振捣后的坡度外，还应组织好振动机（插入式）的走向，沿混凝土流淌方向，分三个不同层次振捣，每一泵送布料点配置6台插入式振动机，配备Φ50或70振动棒，振捣时应做到快插慢拔，要求浇上层混凝土时，需插入下层混凝土那10mm，使上下层混凝土紧密结合。6台振动机分前后三排布置，每排两台，前后间距3m，前排振动机振捣灌点混凝土，后二排振动机振捣斜坡流淌部分混凝土。插点移动间距400mm左右，均匀振捣，严禁漏振。在每个浇灌边缘斜坡处，设专人负责振捣，以保证斜坡混凝土密实。

凡后浇混凝土时，振动棒均应插入先浇混凝土内5~10cm振捣。振捣时排固定人员负责，严禁漏振，少振和振及钢筋，位防止爆模和钢筋移位，每台班均应安排专人看模、看铁，以确保其质量。在混凝土浇筑过程中产生的泌水，用水泵将其及时抽出。

c)              混凝土浇筑时间、顺序控制

考虑混凝土浇筑施工过程中的气候环境、混凝土流淌铺摊面以及收头养护等因素，混凝土的初凝时间控制大于4小时同时明确，混凝土斜面上下层覆盖的时间间隔不得超过2小时。

d)              混凝土养护措施

混凝土浇筑后约10~12小时之内在其上覆盖一层塑料薄膜和二层草包。

9.4.4工程监测及施工要求

9.4.4.1工程监测

1）         周围管线沉降位移监测

对周围管线直接监测位移有困难。考虑到管道若有位移只能是打桩挤压变形而起，所以采用监测路面沉降和围护结构水平位移的方法来综合判断管线的位移。在路面地表监测布点，采用纵横向布点（即垂直、平行于管线走向）。布点采用沉降钉，用水准仪、标尺测量。

2）  周围重要建筑物沉降、位移、垂直度监测

在基地周围楼房的墙、身上弹出垂直线，在其房的角上分别标上标高点。利用经纬仪来测试其垂直度，利用水准仪来测试其是否均匀沉降。

9.4.4.2施工要求

打桩阶段及基坑开挖时应加强周围环境的监测工作，频率为每天一次，有关监测数据报告应在当天交施工单位处理，并当天上报监理单位和设计单位。

一旦发现周围环境的监测数据有异常趋势，应立即采取相应的应急措施。

9.4.4.3应急措施

成立以建设单位、监理单位、施工单位等有关领导组成的联合监测领导小组，统一协调指挥各类突法事故的处理。

现场成立以施工单位相关作业负责人组成的工作组4小时不间断值班，重点掌握各监测点数据的变化，并据此协调作业点施工流程，发现异常及时报警。

现场随时储备足够的抢险物资如草包、钢丝网及黄砂、水泥，高标快干水泥、黄砂、型钢钢管、钢丝绳、草包、抽水设备、钻孔注浆设备材料等，以便紧急抢险用。

根据实际开挖情况，对局部土体不利的地区进行注浆加固。

9.5上部结构及屋面施工方案

9.5.1水平、垂直运输方案

10台井架。在基础完成后并进行回填土后，进行井架基础的安装。以满足上部结构施工的垂直运输用。

1）  混凝土水平垂直运输

本工程在上部结构混凝土施工时布置一台混凝土汽车泵。

9.5.2钢筋施工方案

为了减少施工场地的紧张状况，钢筋制作以场外制作为主，少量钢筋在现场进行，现场配置一台钢筋弯曲机、一台钢筋切断机、一台钢筋对焊机。

钢筋进场必须核对成品钢筋的数量、钢号直径、形状和尺寸是否与料单、料牌相符。如有错漏，应纠正增补。同时按规格、型号分类堆放。每一批钢筋进场必须有钢筋质保书。

钢筋连接按现行的规范、规程和规定实施。

梁：梁内纵筋连接采用电焊或绑扎，接头位置均不得在梁端箍筋密区内，且在同一截面内的接头数量不得超过50%。

柱：柱内主筋的接头均用焊接接头，且在同一截面内的接头数量不得草果0%。

楼板：板内钢筋若需搭接，下部筋在支座处，上部筋在跨中。搭接按长度按设计要求。

注：焊条：E43型用于I级钢和3号钢。E50型用于Ⅱ级钢。

钢筋绑扎、焊接质量均应符合设计规范和质量验收要求。

板的钢筋网绑扎时四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证钢筋部位移，双向主筋的钢筋网，则须将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字行，以免网片歪斜变形。且应注意板上部的负筋，要防止被踩下；特别使雨蓬、挑檐、等悬臂板，要严格控制负筋位置，以免拆模后断裂。

梁与板的纵向受力筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以5mm的短钢筋，以保持其设计距离。

钢筋安装绑扎施工严格按设计要求的国家内排列顺序自下而上施工。钢筋保护层厚度、钢筋位置及标高都要从严控制。

预制铅丝混凝土垫块，垫块厚度等于钢筋保护层厚度。垫块的平面尺寸一般为50×50，当在垂直方向使用垫块时，在垫块中埋入20#铁丝。垫块间距0.4米，防止浇筑混凝土时钢筋位移。扎铁丝规格、长度必须满足要求。

与安装密切配合做好避雷接地。接地体利用打入桩内钢筋，接地线可用40×4镀锌扁钢与所经过的柱内根主筋从上至下焊接连接，主筋用黄漆做好标记。

所有工程结构钢筋应统一建立钢筋进场的施工计划表，按要求分批、分量，分规格进入现场。钢筋应做到分规格随到随吊至施工楼面。

钢筋安装及预埋件位置的允许偏差度    单位：mm

９.５.３模板施工方案

　　１）施工准备与作业条件

根据现行的《混凝土结构工程施工及验收规范》GBJ50204-92）的规定以及工程结构构造形式、施工条件，确定模板荷载，并对支撑系统作力学验算。

按配模标准配模板、连接体和支撑体，做好脱模剂、清洗剂、封边剂的材料准备以及操作工具的准备工作。

放好轴线、模板边线、水平标高控制线，模板底部应做好找平层。

钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件与安装，办完隐预检手续。操作用的脚手架和安全防护设施已支搭完毕。

a)      面板主要要求

平均厚度及公差：平均厚度　　　１８（mm）

　　　　　　　　　　公差　　±１.０（mm）

幅面公差：　　　　　　　　　±３　 （mm）

两对角线长度公差：　　　　　　　６ （mm）

翘曲度：　　　　　　　　　　　　<１％

b)    技术性能

i)                   剪切强度

　不浸泡、不蒸煮:　　　　1.4~1.8N/mm2

　室温水浸泡:　　　　　　1.2~1.8N/mm2

　沸水煮24h:             1.2~1.8N/mm2

含水率:　　　　　　　　5%~13%

密度：　　　　　　　　450~880(kg/m2)

ii)                抗弯强度和弹性模量

抗弯强度：　　平行方向　　23N/mm2

　　　　　　　垂直方向　　50N/mm2

弹性模量：　　平行方向　　4.0N/mm2

              垂直方向　　8.0N/mm2

竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上应架设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。

模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。

现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度等于或大于3m时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。

现浇多层房屋和构筑物，应采取分层分段支模的方法，安装上层模板及支架应符合下列规定：

下层楼板应具有承受上层荷载的承载力或架设支架支撑；

上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板。

楼板模板的安装，应有四周向中心铺板。支柱在高度方向所设的水平撑与剪刀撑，应按构造有整体稳定性要求布置。对于不够模数的缝隙，可用木模补缝。

固定在模板上的预留件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差，应符合要求。

现浇结构模板安装的允许偏差，应符合要求。

模板拆除

现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求；当设计无要求时，应符合下列规定：

侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏后，方可拆除。底模，在混凝土强度符合规定后，方可拆除。

以拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合混凝土强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。

拆模时应注意保护好模板，模板的传递均采用人工传递，严禁随意抛、掷模板及其相关配件，拆下来的模板要及时运走、整理。拆除程序一般应是后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。

拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。

本体系模板的面板采用胶合板，每张标准模板的幅面为2440×1220mm。模板固定采用钢管扣件。

模板上面的螺丝为防止产生锈蚀影响混凝土表面质量应经常更换。

模板由专人负责配置，严禁随意切割，随意开洞。

模板及其配件如出现变形、开裂、起皮等破坏形式应及时通知有关人员进行更换、维修，否则不得继续使用。

模板边缝磨损过大应及时通知有关人员，由有关人员负责对模板进行裁板等处理，否则不得继续使用。

为防止因模板断面渗水造成起壳破坏。模板维护后应及时进行封边处理，螺栓孔洞应经常检查其磨损情况并及时进行封边处理。

５）模板的维修保养

安装和拆除模板时不得抛扔，以免损坏板面或造成模板变形。吊运时不得碰撞混凝土结构。

拆下的模板应及时清除灰浆。难以清除时，可采用模板除垢剂清除，不准敲砸。

清除好的模板必须及时涂刷脱模剂，开孔部位涂封边剂。防锈漆脱落时，清理后涂刷锈漆。

振捣混凝土时，不得用振捣棒触动板面。绑扎焊接钢筋时，不得砸坏或烧坏胶合板。

模板的连接件、配件应经常进行清理检查，对损坏、断裂的部件要及时挑出，螺纹部位要整修后涂油。

拆下来的模板，如发现翘曲、变形、开焊，应及时进行修理。破损的板面应及时进行修补。

模板零配件设专人保管和维修，并要按规格、种类分别存放或装箱。

模板应存放在室内或敞棚内干燥通风处，露天堆放时要加以覆盖。模板底层应设垫层，使空气流通，防止受潮。

模板每实用次后应反面使用，防止模板的变形累加，保持模板的平整度。装卸模板时要轻拿轻放，不得碰撞。装车高度不得超出车栏板，并应拴牢，防止沿途丢失或伤人。

遵守国家有关建筑安装工程施工防火施工规范、规定。

装拆模板，必须有稳固的登高工具。高度超过３.５m时，必须搭设脚手架。安装梁模板及梁、柱接头模板的支撑架或操作平台必须支搭牢固。

在模板的紧固件、连接件、支撑件未安装完毕前，不得站立在模板上操作。

模板的预留孔洞、电梯井口等处，应加设防护网，防止人员和物体坠落。

安装模板时，应随时支撑固定，防止倾覆。如预遇中途停歇，应将已就位的模板或支撑件连接稳固，不得单摆浮搁。在楼层拆模时，如有间歇，亦应将已拆下的模板和配件及时运走，防止坠落伤人。

在脚手架或操作平台上堆放模板时，应按规定码放平稳，防止脱落并不得超载。操作工具及模板连接件要随手放入工具带内，严禁放在脚手架或操作平台上。

模板的支撑必须牢固，确保整体稳定。楼板、梁的支柱，应按规定设置纵横向水平支撑及剪刀撑。

浇筑混凝土时应设专人看护模板，如发现模板倾斜、位移、局部膨胀时，应及时采取紧固措施，方可继续施工。

拆模时，应逐块拆卸，不得成片撬落或拉倒。必要时，应先设立临时支撑，然后进行拆卸。拆下的模板和零件，严禁向楼层以下抛扔。　

高空装拆模板时，除操作人员外，下面不得站人，并应设置警示排或红色信号标志。作业区周围及出入口处，应设专人负责安全巡视。

9.5.            ４混凝土施工方案

混凝土施工采用商品混凝土。混凝土泵立管布置在卫生间水电预留井内。

1）          混凝土浇捣前准备工作

混凝土浇捣前应对钢筋、模板、预埋件、预留管孔进行全面处理，墙底外侧模底抹一层沙浆找平，控制在同一标高，这样可工具模板高度，较方便较准确的控制楼层标高。模板内垃圾、杂务、积水应清理检查验收，并且做好隐蔽工程验收。（注意：①各节点部位的竖向横向钢筋，宜采用电焊进行限位、控制措施，以控制钢筋保护层以及钢筋间距，对输送管下受泵送冲击较大部位，应用拉条等牵拉牢固；②埋件的架立、固定必须牢固；③模板拼接缝隙要求严密，模板孔洞应预先补平，并有足够的刚度和强度，墙下口与楼板接触除干净。）

汽车泵位置下混凝土地坪做好排水沟，接通水、电，输送管要固定，尽量减少弯管。

混凝土石子采用5-25粒径。

组织专门人员看铁、看模发现问题及时处理。振捣时派固定人员负责，严禁漏振，少振和振及钢筋、预埋件，为防止爆模和钢筋位移，每台班均应安排专人看模，以确保其质量。

施工人员应向施工班组认真交底技术质量安全措施。签发混凝土浇灌令后才能进行混凝土浇捣。

2）       混凝土泵送

泵送开始前先用水泥砂浆（0.5m3）润滑输送管内壁。根据气温情况在施工时应用干草包保温。

在泵车进料口应有专人负责出料，限制速度快慢以防止吸入口空气入内形成阻塞。

泵送过程中管道发生阻塞时应及时清除并用水洗干净。泵送间歇时间超过45分钟或混凝土出现离析现象，应立即冲洗管内残留的混凝土。

为防止堵塞，喂料斗上应设专人将大石块及杂物及时捡出。

当遇到混凝土压送困难，泵的压力升高，管路产生振动时，不得强行压送，应对管路进行检查，并放慢压送速度或使泵反转，防止堵塞。

加强混凝土的级配管理和塌落度控制，确保混凝土的强度和可泵性。在整个施工过程中每隔二至四小时进行一次塌落度检查，发现塌落度有偏差时，及时与搅拌站联系加以调整。混凝土泵送过程中严禁加水。

3）              施工要点

a)  施工缝的留设及处理。

  梁、板：留在梁跨中三分之一范围内（原则上不留设施工缝）。

b)  施工缝处继续教导混凝土时，应符合以下规定：

  已浇筑的混凝土，其抗压强度达到1.2Mpa；应清除接头部位松散混凝土，并冲洗干净且不积水；浇混凝土前，用同标号水泥砂浆接浆。混凝土应捣实，使新旧混凝土紧密结合。

c)    输送管的布置

布置水平管时，采用混凝土浇灌方向与泵送方向相反；布置向上垂直管时，采用混凝土浇筑方向与泵送方向相同。

混凝土泵的位置垂直管应有一段水平距离，其水平度的长度与垂直管高度的比值大于1:4。

垂直立管布置在脚手架内，将立管用抱箍固定在脚手架内，逐层上升到顶应保持整根垂直在同一铅直线上。楼面水平输送管布置时，应将输送管铺设于架空马道上。

d)  配管

水平配管长度：50m；

竖直配管长度：20m；

软管根数： 2

弯管个数：900 5个，450 2个；

锥形管长度： 1.0m1根

e)  控制内外温差，防止混凝土早期裂缝。

f)   应清除模板中的垃圾和积水。

g)  每层混凝土浇筑时采用同标号水泥砂浆做接浆处理，接浆厚度为5-10cm，做到随接随浇，浇捣柱混凝土时应分层浇筑，分层厚度控制在50cm以内，分层分段浇筑时间间隔不超过两小时，振捣时应做到快振慢拔，反复抽动，避免振及钢筋和模板。振捣时派固定人员负责，严禁漏振，少振。

h)  浇筑混凝土墙前，底部应先填以50厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。分层布料，每层高度500。用振动器振捣密实，振动器应插入下层混凝土5cm。每段墙内不少于2只振动器，振动器移动间距400。

i)    浇筑梁、板节点处的混凝土时，若钢筋较密集，有必要对钢筋间距做适当调整，以利于浇灌混凝土和进行振捣。

j)    加强混凝土的级配管理和塌落度控制，混凝土标号按设计要求，确保混凝土的可泵性。在整个施工过程中每隔2-4小时进行一次检查，发现塌落度有偏差时，及时与搅拌站联系加以调整。

k)  楼板、梁混凝土施工时，顺着次梁方向浇筑，振动器移动间距400，振捣后应用括尺括平待初凝前再用木蟹打毛。

l)    柱内应在混凝土浇筑前预先放置振动器，随着混凝土浇筑面的上升而提升振动器进行振捣，严禁漏振。

m) 混凝土的振捣时间，宜为15-30秒，振捣至砂浆上浮石下沉，且不再出现气泡为止。

n)  柱模的拆除应在混凝土强度达到2.5Mpa后进行，顶板及门洞梁模板应在混凝土强度达到75%后进行。

4）混凝土的养护

混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖并及时进行养护。

混凝土的养护日期，不得少于7昼夜。（掺外加集或有抗渗要求的混凝土，不得少于14昼夜）

浇水次数应能保持混凝土具有足够的湿润状态。

在已浇筑的混凝土强度达到1.2Mpa以后，始准在其上来往人员和安装模板及支架。

5）施工安全

泵送施工中采用无线对讲机作为通讯工具，开泵之前，必须与前台取得联系，也许后方可泵送。泵送过程中，要随时注意浇捣情况，按步骤和流程进行，随叫随停，遗留在平台上的混凝土要及时清理。

管子排设（立管用抱箍固定在卫生间水电预留洞内、脚手架上）必须牢固可靠。

泵送施工时，为防止泵送突然中断而产生含怒台反压冲击，必须在混凝土出口水平管上增设逆止阀。

操作人员必须站在硬管或软管出口的侧面，严禁站在正前方，防止出料打击伤人。

扶持或用绳拉布料管时，应检查绳索牢固程度，周围环境等条件，以防绳索拉断、脚踩空或站立不稳。

浇捣混凝土时，应有专人指挥，事先振动棒应检查漏电开关，保护电源线路是否良好。

剩余混凝土不得乱放乱倒，必须用料斗回收到需要地方。

整体式钢筋混凝土结构的允许偏差    单位：mm

5脚手架施工方案

脚手架形式：采用Φ48钢管搭设脚手架，立杆横向间距（脚手架宽度）1000mm，纵向间距（脚手架长度方向间距）1800mm；步距（横杆）1800mm。

拉接：根据施工规范要求在每层楼板或上下楼层间的楼板或剪力墙上预埋Φ12钢筋与脚手架立杆连接，水平间距5400mm。竖向间距3600mm。

剪力撑：剪力撑每9000mm设一道。

密孔安全网：脚手架外侧满挂密孔安全网。

安全防坠网：建筑每六层设一道安全防坠网。

预留通道：脚手架满堂搭设，在通道处要留设出入口。通道出入口尺寸为3600×3600，两侧加设八字撑。

立杆：内立杆离墙面20cm，内、外立杆横句m，纵距1.6m。

大横杆：步距1.8m，底层步距1.8m。小横杆：外端伸出大横杆外的长度150mm。

剪力撑：斜面与地面夹角在450~600。

护栏和挡脚板：栏杆高度800mm，挡脚板高度360mm。

1）  施工准备

脚手架搭设前，如冲天底座要搭在软弱地基上，必须夯实地基，加设底座和垫木（垫木厚度不小于50mm，长度2.0~2.5m，高度不小于200mm），或钢槽（12~16号）。

2）  脚手架施工顺序

挑脚手架安装、拆除程序机要求：

a)      安装程序：

脚手架挑架上牵扛（连接预埋扣件）  脚手内冲天  脚手外冲天  技术架横杆  脚手牵扛  搁栅  扶手  剪刀撑  脚手笆  安全网

b)      拆除程序：

脚手笆  剪刀撑  扶手  搁栅  坚守牵扛  脚手横楞  冲天   脚手架挑架上的挑架

c)      要求

d)      剪刀撑的搭设：

将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆的伸处部分上，以避免两根斜杆相交时把钢管别弯。

3）  施工注意事项：

a)  杆件搭设中的注意事项

ⅰ）按照规定的构造方案和尺寸进行搭设。

ⅱ）注意杆件的搭设顺序。

ⅲ）及时与结构拉接并必须采取支顶构件，以确保搭设、使用的安全。

ⅳ）拧紧扣件（拧紧程度要适当）。

ⅴ）有变形的杆件和不合格的扣件（有裂纹、尺寸不合适、扣件不紧等）不能使用。

ⅵ）搭设工人要配挂安全带。

ⅶ）随时矫正杆件垂直，避免偏差过大。立杆的垂直偏差应不大于架高的1/200，全高偏斜不大于10cm。

ⅷ）没有完成的脚手架，在每日收工时，一定要确保架子稳定，以免发生意外。

b) 扣件安装的注意事项：

  ⅰ）开口朝向：用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入。

  ⅱ）拧紧程度：装螺栓时应注意将根部放正和保持适当的拧紧程度。

  ⅲ）拆除时要注意事项：

  ⅳ）划出工作区标志，禁止行人进入。

  ⅴ）严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆，先绑者后拆，先拆栏杆、脚手架、剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等。

  ⅵ）统一指挥，上下呼应，动作协调，挡解开另一人有关的结扣时应先告知对方，以防坠落。

  ⅶ）材料工具要用滑轮和绳索运送，不得乱扔。

4）  安全措施

a)  搭拆脚手架必须经安全技术教育的架子工来担任，并经常进行体格检查，凡患由高血压、心脏病等不适于高处作业不得上脚手架操作。

b) 严格按平面及剖面搭设，遵守搭拆程序及要求。

c)  脚手架外面满挂小眼安全网，严禁用竹笆围护。

d) 拆除脚手时施工区域应设置警戒区。

e)  恶劣天气影响施工安全时，不得进行脚手架的搭拆施工。

f) 遵守其他搭拆脚手架的一般规定。

g) 搭拆前施工员应向施工班组进行详细的安全交底。

h) 搭拆完成后施工班组应进行仔细的自检，并由安全部门进行验收，不合格处及时整改，必须待验收员通过后方能使用。

i) 脚手使用期间必须有专人进行脚手养护及安全监护。

5）  避雷措施

因施工期间处于雷雨季节所以必须做好避雷工作。

a)      避雷针

用直径12mm的镀锌钢筋制作，设在四角的脚手架立杆上，高度1m，并将所有最上层的横杆全部连通，形成避雷网路。

b)      接地

接地极用4mm镀锌扁铁于结构避雷系统连通，离接地极最远点内脚手架上过渡电阻不大于10Ω。

9.5.6墙体施工方案

9.5.6.1砖砌体施工方案

1）            施工要点

砖砌前，关砌弹出墙身线及皮数杆（竖立于墙角及某些交接处，其间距以不超过15m为宜）经复核无误后方能砌墙。砖应浇水润湿（0℃以下除外），石灰膏等材料要保持良好塑性。准备好所有材料及工具，施工中所需门窗框、预制过梁、插筋、预埋铁件、预埋素混凝土块（塑钢窗用）等必须事先做好安排，配合砌筑进度及时送到现场。

墙的转角及丁字交接处，应加砌半砖，使灰缝错开，转角处半砖砌在外角上，丁字交接处半砖砌在横墙端头。

隔墙或填充墙的顶面与上部结构接触处宜用侧砖斜砌挤紧。半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砌体中。

拉结筋位置应设置正确、平直、其外露部分不得任意弯折。拉结筋不得穿过烟道和通气孔道。如遇烟道和通气孔道时，拉结筋应分成两股沿孔道两侧平行设置。

    2）操作工艺

a)排砖方法

要求上下错缝,内外搭砌。这是砖筑砖砌体的基本原则，对保证砌体的强度和稳定性至关重要、砌筑方法采用一顺一丁的组砌形式，多孔砖要达到水平、垂直缝饱满，并每皮双面拉统长麻线。

在砌筑前，应在已弹好线的楼层圈梁（或基础梁）上，进行合理排砖。对于没有构造柱的砖墙，一般是从门窗洞口向两侧排列，将少量余差匀到构造柱上或适当调整竖缝。

在砌筑中，不许将实心砖填补墙面缺口；不许在楼梯间、门窗洞边、接点连接处，用大量实心砖填平补齐。由于两种不同砖的厚度模数不协调，因此灰缝不齐，墙面也不平整。这不符合设计要求，也严重影响了砌筑质量，对抗震也很不利，这种现象应当避免。

b)墙体转角处和纵、横墙交接处的砌筑留槎要求

关于砌筑的留槎问题，特别是抗震设防区的砌筑留槎问题应当引以重视。多孔砖建筑抗震设计与施工规程JGJ68-90规定：“砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对于不能同时砌筑而又必须留置临时间断处，应砌成斜槎。”对于一顺一丁砌法，其阶梯斜槎的长度不应小于3/5。考虑到留斜槎时砌筑方便和不影响水平运输，以及有利于房屋施工中稳定和组织流水施工，规定临时间断处的高度差不得超出一步脚手架高度。

   如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可以留置直槎，但必须做成阳槎，并按设计要求加设拉结筋。

  在留槎处接砌墙体时的砌筑质量，是提高纵横墙整体性的关键。为此，在留槎处接砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保证灰缝平直，砂浆饱满。

c)              灰缝的厚度

   砌体的抗压强度随着水平灰缝厚度增加而降低。但灰缝太小，又不能使砖砌平整，而且水平拉结筋一般直径为6mm。灰缝薄了，对钢筋锚固和保护不利。根据长期的施工经验和使用结果得知，灰缝厚度10mm较为适合，为了使高层和结构变化部位的高度于之协调，可以在8-12mm的范围内调整灰缝厚度与砖的皮数。

d)              砌体灰缝砂浆饱满度

砌体灰缝砂浆的饱满度对于砌体的抗压和抗剪强度都产生较大影响。必须做到水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%。

如果多孔砖厚度较大，竖缝砂浆不易饱满，施工中可采用加浆填灌措施，但绝对不允许用水冲刷砂浆灌缝。

1）              在洞口等部位应注意的几个问题

a)                过梁下及宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑，不规整的砖分散使用在受力较小的部位。

b)                设计要求的洞口、管道、沟槽、门窗安装的预留孔和预埋件等，应于砌筑时正确留出或预埋，不得事后剔除。砌体中的预埋件应做防腐处理。宽度超过300的洞口，应设置过梁。

c)                不得在墙的下列部位中设置脚手架眼：

ⅰ）过梁上与梁成600的三角范围内；

ⅱ）宽度小于1m的窗间墙；

ⅲ）梁或梁垫下及左右500mm范围内；

ⅳ）门窗洞口两侧180mm，转角处430mm范围内；

ⅴ）竖向配筋孔洞两侧各360mm范围内。

d)                墙体中混凝土构造柱的施工方法

设置构造柱的墙体，应先砌筑墙后浇灌混凝土，在模板与砖墙的接缝处用带粘性的海绵条嵌缝以防止漏浆。构造柱应又外露面，以检查混凝土浇灌质量。

浇灌构造柱前，必须浆马牙槎处的砖墙体和模板浇水湿润，并将模板内的落地灰、砖渣等清除。

构造柱分段浇灌时，在新老混凝土接槎处须先用水冲洗湿润，再铺10-20mm厚的水泥砂浆（用原混凝土配合比去掉石子）方可继续浇灌混凝土。

由于构造柱同边墙砌成马牙槎，又有层水平拉结筋，故构造柱混凝土中的石子粒径不宜大于25mm，其混凝土塌落度为120mm，在接头处还可大一些，便于浇捣密实。

e) 施工工艺流程图

抄平、放线、立皮数杆      排砖砌墙        支模

构造柱、梁钢筋       浇灌混凝土          预制吊装构件

砌体尺寸和位置偏差表

项

次

项目

允许偏差

mm

检验方法

1

柱中心线位置

10

用经纬仪检查

2

柱层间错位

8

用经纬仪检查

3

柱垂直度

每层

10

用经纬仪或吊线和尺检查

全

高

≤10m

15

>10m

20

9.5.          7屋面防水施工方案

1）  施工前准备工作

a)  屋面工程施工前，施工负责人应向班组进行技术交底。内容包括：施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法、工程质量标准、保证质量的技术措施，成品保护措施和安全注意事项。

b)  防水层所用材料应有材料质量证明文件，并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求。进场材料应按规定取样复试，提出实验报告，严禁在工程中使用不合格产品。

c)  准备好熬制或拌合胶粘剂、运输防水材料、涂刷胶粘剂、嵌填密封材料、铺贴卷材、清扫基层等施工操作中各种必须的工具、用具、机械以及安全设施、灭火器材。

d)  检查找平层的施工质量是否符合前述要求。当出现局部凹凸不平、起砂起皮、裂缝以及预埋件不稳等缺陷时。

缺陷种类

修补方法

凹凸不平

铲除凹起部位。底熬出应用1：2.5水泥砂浆掺10%~15%107胶补漆，较浅时可用素水泥掺胶涂剂；对沥青砂浆找平层可用沥青胶结材料或沥青砂浆填补。

起砂起皮

要求防水层与基层牢固粘结时必须修补。起皮处应将表面清除，用水泥素浆掺胶涂刷一层，并抹平压光。

裂缝

满粘法施工的卷材及涂膜防水层应对裂缝进行修补。当裂缝宽度<0.5mm时，用密封材料括封，上铺隔离条；>0.5m时沿缝凿成V形槽，清扫干净后嵌填密封材料，再做100mm宽防水涂料层

预埋件不稳

凿开重新灌注掺107胶水或膨胀集的细石混凝土，四周按要求做好坡度

2）  基层处理剂的涂刷

a)  基层处理剂涂刷要薄而均匀，不得又空白、麻点、气泡，也可用机械喷涂。

b)  施工时应将已配好的或分桶包装的各组份按配合比搅拌均匀。

c)  一次喷、涂的面积，根据基层处理剂干燥的时间的长短和施工进度的快慢决定。

d)  基层处理剂涂刷后在当天铺完防水层，如多雨季节、工期紧张的情况下，可先涂好全部基层处理剂后再铺贴卷材，这样能防止雨水渗入找平层，而且基层处理剂干燥后的水分蒸发较快。

3）  卷材铺贴一般方法剂要求

a)  卷材防水层的施工一般工艺流程如下：

基层表面清理、修补

喷、涂基层处理剂

节点附加增设处理

定位、弹线、式铺

铺贴卷材

收头处理、节点密封

清理、检查、修整保护层施工

b)    铺设方向

卷材的铺设方向应根据屋面坡度决定。屋面坡度小于3%时，卷材平行于屋脊铺贴；屋面坡度在3%~15%时，卷材平行或垂直于屋脊铺贴；屋面坡度大于15%时，卷材垂直于屋脊铺贴。上下层卷材不得相互垂直铺贴。

c)    施工顺序

防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位的处理，然后由屋面最底标高处向上施工。铺贴天沟、檐沟卷材时，顺天沟、檐口方向，减少搭接。

d)    搭接方法及宽度要求

铺贴卷材采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接应错开。平行于屋脊的搭接缝顺流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向搭接。

e)    屋面特殊部位的铺贴要求

ⅰ）檐口

将铺贴到檐口的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽密封材料嵌密实。用压条或用带垫片钉子固定时，钉子应敲入凹槽内，钉帽及卷材端头用密封材料封严。

ⅱ）天沟、檐沟及水落口

天沟、檐沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处应用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象。水落口周围直径500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加层，厚度不小于2mm，刷时根据防水材料的种类采用不同的涂刷遍数来满足涂层的厚度要求。水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封材料。

由于天沟、檐沟部位水流量较大，防水层经常受到雨水冲刷或浸泡，因此在天沟或檐沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后再增铺一层卷材或涂刷涂料作为附加层。

铺至水落口的各层卷材和附加层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料予以粘结，底盘周围用密闭材料封填。

ⅲ）泛水与卷材收头

泛水部位结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为了增强接头部位的防水层的耐久性，在这些部位加铺一层卷材或涂料。

泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从上向下铺贴立面卷材。

卷材铺贴完后，将端头裁齐。一般采用预留凹槽收头，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压平服，再用密封材料封严，最后用水泥砂浆抹封凹槽。如遇无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定墙面上，用密封材料封严，在将金属或合成高分子卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立墙间用密封材料封固。

ⅳ）变形缝

屋面变形缝处，附加墙与屋面交接处的泛水部位，要做好附加层；接缝两侧的卷材防水层铺贴至缝边；然后在缝中填嵌直径略大于缝宽的背衬材料。

ⅴ）阴阳角

阴阳角处的基层涂胶后用密封膏涂封距角每边100mm，再铺一层卷材附加层，铺贴后剪缝处用密封膏封固。

4)安全技术

a)    施工前应进行安全技术交底工作，施工操作过程符合安全技术规定。

b)    患有皮肤病、支气管炎、结核病、眼病以及对沥青、橡胶刺激过敏人员，不得参加操作。

c)    按有关规定配给劳保用品并合理使用，沥青操作人员不得赤膊或穿短袖衣服进行作业，应将裤脚袖口扎紧，手不得直接接触沥青，接触有毒材料需戴口罩和加强通风。

d)    操作时应注意风向，防止下风操作人员中毒、受伤。

e)    防止卷材和粘结剂多数属易燃品，在存放的仓库以及施工现场内严禁烟火。如须明火，必须有防火措施。

f)     高空作业人员不得过分集中，必要时应系安全带。

g)    屋面施工时，不允许穿带钉子鞋的人员。

4）  质量要求

a)    屋面不得有渗漏和积水现象。

b)    所用的材料必须符合质量标准和设计要求。

c)    防水层的厚度和层数、层次应符合设计规定。

d)    屋面坡度必须准确，排水系统应通畅，找平层表面平整度不超过5mm，表面不得有疏松、起砂、起皮现象。

e)    结构基层应稳固，平整度符合规定，预埋件前锋密实。‘

f)     卷材的铺贴方法、搭接顺序应符合规定，搭接宽度准确，接缝严密，不得有皱折、鼓泡和翘边，收头应固定、密封严密。

g)    节点做法必须符合设计要求，搭接正确，封固严密，不得翘边。

h)    卷材粘贴面积、位置符合要求。

9.6安装施工方案

9.6.1安装工程主要内容

1）              给排水系统及煤气系统

由给水系统；污、废水排放系统；透气系统；雨水排放系统等组成。

2）              电气系统

由高低压配电系统、照明系统等组成。

3）              弱电系统

由电话和计算机网络综合布线。电视、防盗报警组成。

9.6.2按阶段安装施工部署

1）              基础阶段

安装重点是做好安装施工图的会审和设计交底工作，熟悉了解设计意图、设计要求和验收标准，了解土建施工方案，编制安装施工方案，在总承包部的统一指挥下，编制各类计划并落实基础毛坯管的配合安装。

2）              结构阶段

按总包上计划，安装在上建预留预埋配合安装的同时，积极创造施工条件，安排好立管、总管的预制安装，制作好的风管、消防总管按图、按层和分段进行编号分区域堆放。

当安装具备施工条件后，抓紧安装就位，着手完成吊顶内的毛坯安装，为装饰创造作业面。水、电、煤个工种交叉投入施工，以“样板层引路”达到计划节点进度，确保总进度计划的实现。

3)配合装饰阶段

结构封顶后，安装作业面已相当大，水、电、煤、设备个工种的施工具备全面施工条件，这时安装与土建。安装与装饰是交叉施工矛盾较为突出。在以安装为主要的时期内，安装的项目经理部各专业人员应积极主动同各有关单位协调联系，尽可能多地安排施工作业人员，在总包的统一指挥下，合理安排施工计划，及时掌握施工动态，处理好工序的先后顺序，确保施工的协作搭接，保证水电风安装保质按期交付装饰。

4）竣工阶段

此时安装的各类工程已基本结束，在进入总体和设备调试阶段前，首先进行变配电系统的调试开通，开通创造条件。各类管道和设备经过系统分区域进行试压、清洗，通电后按总调试方案的顺序对各设备进行系统调试和试运转，确保工程按原目标全面交付使用，同时，做好各项技术资料的记录、收集工作，向业主办理竣工验收交付手续。

9.6.3各工种施工部署

1）  强电施工部署

具体根据土建进度分别进行砖墙及平顶管等的结构预埋安装，一旦样板层确定后，电气施工全面铺开，待安装完毕，组织调试人员负责设备的调试运转工作。

2）  弱电系统部署

本公司对该项目工程施工，将会同有关设计院、各工种施工负责人、项目经理、弱电工程师，对各单项弱电工程施工做出具体部署，确保整个弱电系统工程施工质量达到较高水平。

9.6.4施工设备的设置方案

1）  给排水系统（含消防给水）、煤气工程施工方案

施工前技术人员必须认真熟悉图纸和有关技术资料，结合现行国内有关标准，对给排水、消防、煤气，热水系统的工作介绍、流程、压力、温度等技术参数和使用材料。设备的型号了解清楚，做到心中有数。

施工技术人员必须制定出各系统的施工作业指导书，编制施工质量要求和施工安全措施，施工前对班组施工人员关于本工程。所执行的有关国际、国内标准规范作详细的施工技术交底，并作好技术交底记录。

对本工程中所需给排水、煤气管道的材料是否符合标准和要求，并做好有关认可手续，管道的安装应符合下列手续：先立管（竖井）后横管（主水平管），先地下后地上，分层、分段。分系统地进行。

施工技术人员须统筹兼顾，确保各系统的总管合理布局，确保工程质量，并考虑便于维修和保养。

管道和设备安装前必须清除管内和设备内的污垢。氧化物等杂物，在下道工序施工前应及时封闭敞管口，以免杂物灌入影响整个系统完工。

管道螺纹连接要做到丝扣螺纹端正、无乱扣。光滑无毛刺、不掉丝、松紧程度适当，镀锌钢管丝扣连接后，外露部分必须刷红丹漆，以防腐浊。

管道安装时，在穿越沉降缝时应增设不锈钢柔性接头。大楼部分排水管分隔三层设一柔性接头。

管道与管道、管道与设备之间不得强行对口，以免由于压力集中造成设备或管道的损坏。

法兰连接时，垫片先用要符合设计要求，垫片表面应清理干净，垫片与法兰应保持同心。

水泵等设备的安装首先应以本体的中心线为基准线，垫铁的设置和隔振器的安装要求应符合工程设计和安装规范。

经过镀锌处理后的管道，在拼装时不允许对镀锌管施行焊接破坏镀锌层，以免影响质量。

试压要求：

试压前应对系统进行完整性检查，核对管子、配件、阀门支架等安装是否符合施工图要。

试压前对不参与试压设备、仪表等用盲板加以隔离。待试压完毕后予以恢复。

试压前在管道最高处设放空阀和放空管，放空管不得随意排水，应接入就近排水点。

因本工程系统位差大，考虑静压作用，最低处的压力不得超过管道附件及阀门的承受能力。

各系统试压工作应在环境温度和摄氏度以上进行，否则应有防冻措施。

2）  强电系统工程施工方案

a)  强电系统工程配管施工方法和技术措施

平面（顶）上安装的管线、电气配管应与风管、管道密切配合。电气设备应在土建结构具备条件下方可安装。

施工用的管材、线材必须符合施工图要求，并具备合格证和材料质保书证明。管线的走向、定位严格按施工图的布置施工。密切与土建配合，进行电气预埋、预留，同时做好隐蔽验收单记录。

配管过程中作好静电接地和接地跨接，消除管口毛次等通病。

管与接线盒连接必须加管垫，尽量避免电气管的交叉，以免影响土建楼板的保护层。

电气管经过后浇带时，待土建浇捣时再行连接。

暗盒、箱应紧贴模板，且要堵满堵实，绑扎固定牢靠，并在模板上做好标记。

电气管道不允许用电焊或气焊割，须用细齿锯或砂轮切割机切断，切断的管口应平直，且要去掉管口毛刺。

b) 强电系统工程配线施工方法和技术措施

配线前进行数量、规格、型号检查，应符合施工图要求，照明线相色按规范分清。

导线的连接应搪锡或使用压线帽，使用压模时，其规格必须与线芯截面一致。

导线走出管口处应加护口，要求先紧护口后穿线，垂直管口应做密封处理。

c)  强电系统工程电缆敷设施工方法和技术措施

电缆敷设前，应根据施工图检查电缆保护管。电缆桥架、电缆沟支架等是否安装完毕，整个路线有无障碍，保证电缆敷设渠道的畅通与完好。

电缆到达现场，应检查核对电缆的规格、型号、数量是否与施工图要求相符。

电缆必须具备合格证，敷设前，应先进行绝缘电阻测定合格后方可进行敷设。

电缆敷设时，其支持点间距、弯曲半径应符合规范要求。

桥架内的电缆不能有交叉重叠和严重扭曲现象，要保证电缆一定的弯曲半径，并做好标志牌。

电缆穿过保护管进出口，应填塞密封。

电缆终端头、中间头的制作，应经培训的熟练技术工人进行操作，并做好绝缘测定、耐压试验以及挂标志牌。

电缆敷设时设专人统一指挥专人负责，若电缆敷设遇不宜滚转滑行处，需用人工传递到位。

d) 强电系统工程照明施工方法和技术措施

所有照明装置到场后，做好检查验收，确保装置部件、附件的完好齐全，其型号、规格符合设计，并具备合格证。

由于照明灯具属易损器件，所以在现场搬运时注意保护，不得损坏。

灯具安装时，应按施工图布置，不得错装、漏装。灯具的外形需与装饰线保持一致，做到横平竖直，以免影响室内的整体效果。

灯具接线应牢固可靠，灯具固定装置应可靠固定，不得有松动、脱落现象。

灯具在未安装前应进行试亮，然后再安装。

同一层面的所有照明开关插座的标高、布置应一致，其表面不得凸出或凹陷墙面，做到横平竖直，固定牢靠。

混凝土结构的安装灯具可用膨胀螺栓固定。如有压形板结构，安装灯具可用“楔形螺栓”固定灯具支架。

灯具、开关安装完毕未交工前，需采取成品保护措施，确保照明装置的完好无损。

e)    强电工程防雷施工方法和技术措施

防雷接地必须牢固可靠，所有的梁对角两根主筋与作为防雷引下线的柱子内的对角主筋可靠焊接，必须贯通。

所有的电气设备和电气装置几电线管、线槽、桥架的金属外壳用电焊垮接连成一不断的导体，与PE线与公共接地网络焊接。

避雷、接地所用材料应符合设计要求，并有合格证。

所用器材的型号、规格应与设计一致：其布局走向应按施工图施工。

避雷、接地线搭接长度不得小于规范规定，其搭接采用电焊。

3）  弱电系统工程施工方案

U45插座替代，这种方式联网价格便宜，又符合PDS要求。

干线子系统宜采用电缆孔方式敷设，配线子系统电缆沿金属电缆架或穿普利卡套管或钢管敷设。严格控制PDS管道与电磁干扰源之间最小分离距离。

当水平线（多束小对数电缆和光缆）在楼层的平面吊平顶内敷设安装时，应安装敷设在涂有多道防火油漆的金属管道内予以保护（防火、防碰撞及防屏蔽干扰）。

通讯线与AI 、AO、等信号传输电缆采用双绞铝箔铜网编织遮蔽电缆，遮蔽铜网应单端接地，并与电源分开设置管路。控制器回路以16点共Common其距离30米为原则。

电系统的传输介质是同轴电缆时，采用耐燃塑料管敷设；当采用通讯电缆时或双绞线时，可采用金属管。金属线槽或带有盖板的金属桥架配线方式。大楼管理系统(BNS)所有通信，信号线路，均不得与其他线路共管敷设。

考虑扩展的需要，线槽、线条应有50%的占空，当系统分期建设时，金属配管应留有配管。

电缆线与信号线在无屏蔽平行布置时，宜保持在0.3m以上检举，当在同一金属线槽内敷设时，需装设金属隔离件。

4） 调试工程施工方案

a)  给水系统

在调试前应把各控制阀逐层打开，检查各用水点的出水情况。

确定各用水点的供水到位后，对各层卫生洁具按规范要求进行校水试验（盛水24小时），脸盆、马桶水箱盛水到溢水口，检查洁具是否渗漏，是否有损坏。

洁具盛水试验后作通水试验，检查洁具排水管路是否通畅，是否渗漏，并及时解决出现的问题。

b) 排水系统

逐层打开各处排水管清扫口，清理管内杂物，清理完后即封闭，要求逐一清理不满遗漏。

逐根对排水立管进行通水、灌水、通球试验，做到立管畅通无阻（球径一般为管径的1/2~2/3）。

排水水平管通水试验时，宜将天花板移位，发现漏堵现象，应用盛器接水，修理合格后，天花板复位。

c)  强电系统

ⅰ）低压配电系统

送电前切断所有开关，对主母排及干线电缆进行绝缘复查，并检验连接线、表等的紧固。多分离主干母线与二次控制电源，用临时电源送电二次控制回路，进行受电开关、母联开关及分路开关的各个性能、状态试验。

以上工作完成后低压系统受电，在复查分路主干线、绝缘后，在低配电进行分相送电及电压检查。

以上试验确认与设计要求无误后，书面形式通知允许送电并挂牌。

ⅱ）照明系统

控制要求复查供电回路及绝缘电阻复查。安装图纸检查安装灯头的型号、座标及其它要求。

检查开关控制的数量、部位、顺序是否符合设计要求。

  d)弱电系统

本工程弱电系统包括电话、计算机网络综合布线，电视、防盗、对讲、监视等自动化系统，是一个标准化、层次型、全方位和集成化的现代智能系统，安装完后需与专业生产单位共同配合进行调试。

我公司制定相应系统的操作规程，保证系统的正常允许，并到达系统设计的目标，同时规范系统运行的基本操作要求和明确值班人员的责任界面。

9.7装饰工程

9.7.1装饰施工管理要点

1）     装饰工程施工前，结构工程验收必须合格，各分项工程的施工质量必须符合规范标准的规定。

2）     为保证装饰工程施工质量，材料的选用、成品的效果，施工前根据平面图确定的施工样板，应征得设计、建设方的认可后，方可进行大面积施工。

3）     装饰工程应先外后内，自上而下，工种间相互兼顾，合理流水，交接明晰，质量达到验收标准。

4）     外墙装饰

a)          铝合金窗的安装位置准确，窗框的安装在满足规范要求的同时应满足外墙涂料施工要求，窗框四周侧面以整块面砖为宜，窗台泛水、上口滴水线（槽），应满足放渗漏的要求。

b)         外墙涂料与墙体的交接处理，专业施工单位必须事先定出施工节点方案交总包方、工程业主、设计及有关部门审核。节点设计应做到布置合理，美观实效，符合设计规范要求。

5）粉刷、吊顶工程

c)          土建在各道工序施工前应与安装的水、电、设备等工种相互协调配合，使之间流水更趋合理。

d)         安装工程需凿孔、开槽等事项，应事先与总包方联系，征得同意制定必要的措施后方可进行施工。

e)          原砼、砖墙结构内的埋管必须做好土建粉刷、地坪前用钢丝穿通，不得在粉刷、地坪做好后，由于结构的埋管不通再开凿墙面，破坏粉刷基层或装饰墙面及地面。

f)           为了加强施工质量，确保施工进度，安装与土建的协调工作应定期召开（每周一次），如遇特珠情况，根据施工进度、施工难度、节点处理等及时召开研讨会。

9.7.2室内墙面粉刷

施工顺序：基层处理    塌饼    护角线    括糙    压光

内墙粉刷必须在主体结构验收合格后进行。将凸出结构砼，遗留的木版、钢模拆除，不需要的墙面留洞用水泥砂浆，标准砖镶实封严。

对于砖墙应粉刷前一天浇水湿透，对于加气砼砌块墙面应提前两天进行浇水，每天宜两遍以上。

9.7.2.2操作工艺

基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物，洒水湿润，对于光滑的砼墙面要打毛，或采用界面剂。保证基本粉刷质量。

套方、吊直做灰饼、抹底灰前必须找好规矩，即四角规方，横线找平立线吊直，用1：2水泥砂浆做三线护角。在施工中注意垂直度、平整度，保证墙面平整，截面尺寸一致，门洞高低一致。

抹底灰和中层灰：在墙面湿润的情况下抹低层灰，对混凝土表面宜先刷水泥浆一遍，随刷随抹底灰，低层灰宜用1：1：6水泥混合砂浆（或按设计要求）厚度5~7mm，底灰粉刷要用力，使砂浆遇与墙面粘结牢固。待底层灰稍干后（一般隔夜）再粉刷中层灰，厚度宜为7~9mm，若中层灰过厚可分层涂抹，然后以灰饼冲筋为准，用压尺括平找直，用木蟹磨平，同时检查墙面的平整度、垂直度、阴阳角是否方正、顺直，达到质量标准后才能进行下一道工序的施工。

罩面层：待中层灰达到七成干后，即可抹纸筋罩面层，纸筋灰罩面层厚度不大于2mm，要压实抹平。待稍干时及时压光，不得有匙痕、气泡、纸粒和接缝不平等现象。

批腻子：待纸筋灰面层干燥后，方可批腻子二遍，干燥后用砂皮砂平，磨光后再刷面层803涂料。

涂料根据设计要求为一底二度，施工必须刷均匀，不可有花斑、漏底现象。

9.7.3细石砼地坪施工

1）  施工流程

找标高   弹面层水平线   基层处理   洒水湿润   测灰饼

抹标筋   刷素水泥浆   浇细石砼   抹面层压光   养护

2）  施工准备

找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+1.00水平标高线量测地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步标高相呼应，贯通一致。

基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉、砼块凿平，最后再用清水将基层冲洗干净。

洒水湿润：在做地坪前一天对基层表面进行洒水湿润。

抹灰饼：根据水平线标高相隔一定距离，做好面层标高如开闸较大以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用括尺括平，作为砼面层厚度的标准。

刷素水泥浆结合层：在铺设细石砼面层前，在湿润的基层上刷一道素水泥浆，要随刷随铺细石砼，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。

3）  浇筑细石砼

细石砼的强度等级应符合设计要求，并按规定制作试块，每一层建筑地面工程不少于一组。当每层地面工程建筑面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。

4）  抹面层、压光

当面层灰面吸水后用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂浆拌合料与细石砼的浆混合，使面层达到结合紧密。

第一遍抹压：用铁板轻轻抹压一遍，直到出浆为止。

第二遍抹压：当面层浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁板进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意别的遗漏。

第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁板压光无抹痕时，可用铁板进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面光洁密实。

养护：面层抹压完24h后进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d（房间应封闭，养护期间禁止进人）。

冬期施工时室内温度不得+5℃。

抹踢脚板：根据设计要求确定踢脚板的高度。

踢脚板抹底层水泥砂浆，清洗基层，洒水湿润后，按水平标高线向下量测踢脚板上口标高，抹1：3水泥砂浆，用括尺括平。

抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，抹1：2水泥砂浆，用铁板压光，上口弹线割平，一般比墙面突出8mm，上口用抽角器，做成小圆角，溜直压光。

9.7.4涂料工程

1）  施工工艺

清扫   填补缝隙   第一遍满刮腻子   磨平   第二遍满刮腻子   磨平   干性油打底   第一遍涂料   磨光   第二遍涂料   磨光   第三遍涂料

2）  施工要点

基层表面上的灰尘、油渍污垢应清理干净，表面裂缝、孔眼凹陷不平应用与涂料相应的腻子嵌补以平，干后用砂纸磨平。

涂侧由顶棚而后由上而下刷四周壁。

喷涂施工时，应将不喷涂的部位用塑料布或其它材料遮挡好，以防止破坏弄污其它饰面。

喷涂空气压缩机压力控制在0.5~0.8Mpa，排气量在0.6m3，枪径在6~8mm，以将涂料喷成雾状为准。

涂时手握喷斗要稳，出料口与墙面要垂直，喷斗距墙面锯400mm左右，喷时一道接一道，不应漏喷、挂流、脱落、裂缝。

事先喷涂门窗侧边，然后喷涂大面，喷涂温度在5℃以上。基层含水率在10%以下，施工温度12℃以上。

9.7.5铝合金门窗施工

1）  施工准备

铝合金窗的品种规格、品种、开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，并且有产品出厂合格证。

防腐材料、嵌缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等均应符合设计要求和有关标准的规定。

门窗洞口按设计要求施工好。并弹出门窗安装位置的控制线。

认真做好墙体施工的验收工作，复核门窗洞 的大小、位置、标高等尺寸，对不符合要求的部位，及时进行修复。

2）  操作工艺

弹线找规矩   门窗洞口处理   安装连接件的检查   塑钢门窗外观检查   按要求运到安装地点   铝金门窗安装   门窗四周嵌缝     安装五金配件   验收清理

先在门窗框上按设计规定位置钻孔，用全丝自攻螺栓把镀锌连接件紧固。

根据门窗安装位置墨线，将塑钢窗装入洞口就位，将木榫塞入门窗框与四周墙体间的安装空隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线等位置及形状偏差，符合检评标准，用木榫或其它器具临时固定。

门窗框与墙体连接固定采用钢钉与砌块中的砼预制块固定，连接件至窗角的距离为180mm，连接件间距应按设计要求或间距应不大于600mm。

门窗框固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后方可进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。

门窗框与其他安装缝隙的处理，按设计规定执行，如设计无规定用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度5-8mm的密封胶封闭。

3）           安装门窗及门窗玻璃

门窗扇及门窗玻璃的安装应在墙体表面装饰工程完工后进行。

平开门窗一般在框与扇构造组装上墙，安装钢钉好之后安装玻璃。先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃嵌入扇调整，最后镶嵌封条和填嵌密封胶。

推拉门窗一般在门窗框安装固定好之后将配好玻璃的门窗扇整体安装，即将玻璃入扇镶嵌密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。

4）           质量标准

铝合金门窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。

门窗必须安装牢固，预埋件的数量、位置、埋设的连接方法，应符合设计要求和有关标准的规定。

门窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹、无变形和倒翘。

门窗附件安装齐全、牢固，位置正确、端正，启闭灵活，适用美观。

窗框与墙体的缝隙填嵌密实，表面平整。

门窗表面洁净、平整，颜色一致，无划痕碰伤、无污染，拼接缝严密。

9.7.6木门安装

门框进场堆放必须平整，严禁日晒雨淋，必须进库。

立门框安装前先检查是否有翘扭、弯曲现象，如有此现象，应由厂方修整好后方可安装，超过验收规定的必须调换。

门框材质硬度按重量必须达到每立方不小于700kg，门框含水率应小于16-20%。

立门框按木工翻样各层平面图，认清内外开启方向，按型号入座。

立门框必须与粉刷面层平齐，未粉刷的按测好的塌饼。立门框高度按水平线，地坪厚度以门框沟路线为基准。

立门框要求垂直、方正、不翘、不扭，对角准确，严禁下口偏大或偏小，必须保证上下大小一致。

立门框固定要求：严禁用明钉固定，必须在框背后用2厚钢板连接件，用二只30长10号木螺纹在框上拧紧，必要时在硬木框上钻孔，木螺纹不准全部敲入，至少1/2用旋拧紧。然后连接件与木砖固定，固定前必须做一个套板，套板必须方正，套板均在门框内三边紧贴，方可固定门框。

门框立好后，不准嵌缝，待木工监护及质量员检查符合要求后，再邀请监理进行验收，合格后开好隐蔽工程验收单方可嵌缝。框脚头用1：2水泥砂浆坞牢，其面必须比毛地坪凹下10mm。

门框嵌缝前必须做好产品保护工作，框两侧边贴好胶带纸。出入频繁的门口必须钉好木板条加强保护。

门扇开始安装门缝隙正确，划好合页线位置上七、下八（英寸，公制175、200）中，中冒头向上划合页线位置。

开合页槽时门扇下部必须备好软的垫衬，可用回丝扎成条状，或用蛇皮袋，总而言之不能与水泥地面摩擦。

门扇安装时，不准用常规做法，在二四木上开槽，用木榫榫牢固定，不让门门摇动。这一环节严禁使用，避免破坏门扇清水油漆。

开凿铰链槽要求，凿铰链槽的深度应是铰链厚度，外口略余深一些是对调正竖缝隙的需要。

铰链轴三爿必须安装在门框上，上木螺纹时，当为硬木制品时，应先钻入三分之二深度的孔，孔直径小于螺丝直径。再用螺丝凿拧入拧紧，螺丝必须垂直，不准歪斜，冒与铰链平正，严禁螺丝用榔头直接敲入。

门扇安装开启必须灵活，无反弹现象，不翘，缝隙平整，竖缝1.5-2.5，下缝隙外门4-5，卫生间10-12。

9.7.7油漆工程

质量标准：混色油漆工程严禁脱落、漏刷和反锈。清漆工程严禁漏刷，脱皮和斑迹。

混色油漆表面光滑、光亮，无透底、流坠、皱皮，颜色均匀。

清漆：表面光亮足，光滑，棕眼刮平，木纹清楚，无流坠、皱皮，颜色一致，无刷纹。

1）  施工条件

施工温度宜保持均衡，不得突然变化，且通风良好。湿作业已完并具备一定的强度，环境比较干燥。一般油漆施工时的环境温度不宜低于+10℃，相对湿度不宜大于60%。

大面积施工前事先做样板间，经有关部门检查鉴定合格后方可组织班组进行大面积施工。

木基层表面含水率一般不宜大于12%。

2）  清漆施工

基层处理：首先将木门窗基层面上的灰尘、锈斑、胶迹等用刮刀刮除干净，然后用1号以上的砂纸顺木纹打磨，直至光滑为止。

润色油：用大自粉24，松香水16，熟桐油2（重量比）等混合搅拌成色油粉（颜色同样板颜色）。用棉条蘸油粉反复涂于木材表面，擦进木材鬃眼内，然后用麻布擦净，线角用竹片除去余粉，待油粉干后，用1号砂纸轻轻顺木纹打磨，直到光滑为止。

满刮油腻子：腻子的配合比为石灰膏20，熟桐油7，水适量，并加颜料调成石膏色腻子（颜色浅于样板1~2）。腻子一定要刮光，待腻子干透后，用1号砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角，裁口，后磨四口平面。注意保护棱角，来回打磨至光滑为止。

刷油色：应从外至内，从左至右，从上至下进行，顺着木纹涂刷。固油漆干燥较快，所以刷油漆时动作应敏捷，要求无 无节，横平竖直。涂刷后要求木材色泽一致，而又不盖木纹。

刷第一遍清漆：刷法与刷油色相同，略加一些涂料（汽油）撤光，便于快干。刷时要注意不流、不坠、涂刷均匀。待清漆完全干透后，用1号或旧砂纸打磨一遍，将头遍清漆面上的光亮基本打磨掉，再用潮布将粉尘擦干净。

刷第二遍清漆：应使用原桶清漆不加稀释剂，刷油操作同前，但刷油动作要敏捷，多刷多理，清漆涂刷饱满一致，不流、不坠，光亮均匀，刷完后再仔细检查一遍，有毛病及时纠正。

刷第三遍油漆：待第二遍清漆干透后，首先要进行磨光，然后过水布，最后刷第三遍清漆，刷法同前。

3）  混色油漆

基层处理：清扫，起钉子，除油污，刮灰土，刮时不要刮出木毛并防止刮坏扶灰面层，并用纸砂打磨一遍。

刷底子油：操清漆一遍。

抹腻子：腻子的重量配合比为石膏粉20，熟桐油7，水适量，待操作的清油干后，将钉孔、裂缝、节疤以及棱角残缺处，用石膏油腻子刮抹平整。

磨纸砂：腻子干透后，用1号砂纸打磨。磨完后应打扫干净，并用潮布将磨下的粉末擦干净。

刷第一遍油漆：油漆的颜色符合设计要求，其稠度以达到覆盖底，不流淌，不显痕为准，厚薄均匀。

待油漆干后，对于底腻子收缩或残缺处，再用石膏腻子修补、磨光。

刷第二遍油漆：刷油漆方法同前，但由于调和漆粘度较大，涂刷时要多刷多理，要注意刷油饱满，刷油动作要敏捷，不流不坠。

4）  注意事项

相关项目的产品保护，施工时对地面、墙面，可能造成的污点油漆工程是建筑工程中是最后一道工序，施工是要特别注意对应及时处理干净。

油漆施工时，禁止无关人员进入施工现场，防止在无意的情况下损坏油漆饰面。

9.7.8产品保护措施

1）  铝合金窗的保护措施

运输时应妥善捆扎，幢与幢之间用非金属软质材料隔垫开，吊时选择牢靠稳固的着力点，防止窗体相互磨损、挤压、扭曲变形，损坏附件。

进入施工现场后应在室内竖直排放，产品不能接触地面，底部用枕木垫高10厘米，室内保持清洁、干燥、通风。

禁止人员踩踏，不得在其上面安放脚手架，悬挂重物。

在清洁时，保护胶纸要妥善剥离，注意不得划伤，刮花塑钢表面。

2）  涂料保护措施

在刷涂料前，预先清理基底表面；涂料干燥前，应防止尘土沾污和热空气的侵蚀。

将门窗用风钩勾牢或用木楔固定，防止扇框粘结涂层，影响质量和美观，同时防止门窗玻璃破坏。

涂料施工完毕，尚未干燥前，设置标志牌，防止触摸。

3）  地砖保护措施

基底砂浆尚未达到强度前，其它工种不得进入同一施工浅于操作。

分包施工时，不得使用铁制爬梯，以防破坏地砖。

其他工种施工时，应尽量避免尖锐物品直接作用于瓷砖表面。

4）  油漆的保护措施

刷涂油漆时，要先清理好周围环境，涂料干燥前应防止雨淋、尘土沾污和热空气的侵袭。

每遍油漆刷完后，都应将门窗用风钩勾牢或用木楔固定，防止扇框涂层粘结，影响质量和美观，同时防止门窗玻璃破坏。

刷涂油漆后，应立即将滴在地面或窗面上或沾污墙上以及小五金的油漆擦干净。

门窗施涂完毕，在未干前，对重要部位应标标志牌，防止触摸。

5）  屋面防水面层保护措施

水泥砂浆：合理安排施工流向，避免过早上人走动。注意及时养护，在未达到强度前，不得进行下一道工序的施工。

待细石砼终凝后，必须立即进行养护，可用蓄水养护或用草包、纸袋覆盖后浇水养护，养护期间必须保持覆盖材料湿润并禁止闲人上层面踩踏或在上面继续施工。

已铺贴好卷材防水层应及时采取保护措施，操作人员不得穿带钉鞋作业。

穿过地面、墙面等处的管道根部、地漏等不得碰损、变形，一面铺好卷材后再更换。

地漏、排水、变形缝等处应保持通畅，施工中应采取保护措施，防止基层积水或污染而影响卷材铺贴的施工质量。

防水层施工完成后，应及时做好保护层。

十、保证工程质量的主要措施及预防施工质量通病措施

10.1保证质量的管理措施

1）           按WJ01-2000质量手册的要求，建立本工程项目是质量体系及其组织网络，落实质量要素分配。

2）           建立与本施工方案相适应的质量计划大纲，并严格执行，按质量体系的要求，落实运行监控。

3）           落实横向职能管理质量责任制，纵向分级承包责任制，建立以现场项目经理为质量第一负责人。

4）           强化过程控制严格实行施工过程的三级技术复核和每道工序质量管理点跟踪，落实重点管理；挑选优秀职工担任质量监护，跟踪控制操作质量。

5）           发挥技术优势，促进技术进步。对基础工程、钢结构施工、装饰、装修工程等关键分部分项专门制定有针对性的技术质量保证措施。

6）           实施质量否决权，在项目经理授权下，技术质量人员独立行使质量否决权，严格执行质量技术标准。

7）           对工艺复杂的施工部位或难度较大的分项工程，设立质量跟踪管理点，实行重点管理，由质量员与班组或分包单位签订明确奖罚标准的质量保证协议书。

8）           及时控制工程质量动态，项目经理通过由质量员定期编制的质量检查报告，经过分析反馈，制订控制措施。

9）           严格把好材料关，对进场的钢结构材料、构配件等及时查验质量保证书和样品，派专人对外墙面砖全部进行筛选，使一些质量有缺陷的材料和半成品得以及时发现并得到妥善处理。

10）       施工组织设计经公司工程师审定，在施工中得到严格贯彻执行。因故变更施工方案、措施，需按审批程序逐级办理变更手续。

11）       推行样板房制度，取得经验，扩大样板效应，提高总体质量水平。

12）       组织施工人员认真学习设计图纸、技术规程，充分理解设计要求及工艺技术要点。严格执行各项操作规程，保证施工质量达到规范和设计要求。

13）       与现场监理密切配合，执行现场监理各项有关质量保证的指示及认真对待分析现场监理的有关工程质量的消息反馈，从中找出原因，有针对性到加以改进提高，使质量水平更上一个台阶。

14）     重视技术、质量资料的形成、收集、保管工作，资料填报、装订归档要整洁规范，资料填报、收集、反馈要及时，随时能够接受现场监理及上级质检部门的检查。

10.2保证质量的技术措施

10.2.1测量定位

建立矩形控制网，提高测量精度。结构施工阶段在楼内做好轴线控制点，在每层楼板相应位置预留150×150预留孔洞，进行天顶法施工。控制点送上一层后，在上一层进行闭合，保证其精度。

引入建筑物主体的报告控制点，每一层施工时均先相互校核，调整误差后再引测到施工现场每处。

在施工过程中，对建设单位提供的原始坐标点、水准点要严格加以保护。

10.2.2钢筋绑扎工程：

在领会设计意图的基础上进行钢筋翻样图绘制、复核钢筋加工翻样。并须通过技术部门审核后送交加工厂进行钢筋加工。进场钢筋应挂牌明示使用部位、规格、品种，进场钢筋应分规格、部位整齐堆放。按规范和设计要求进行钢筋绑扎、焊接及机械连接。各种钢筋固定、连接均应符合施工规范操作工艺要求和专业工艺规程。为防止混凝土浇捣时，对钢筋的冲击面造成钢筋移位，应分别对柱、梁、钢筋采取必要固定措施，以保证各构件的保护层厚度和受力钢筋的位置准确。同时在进行混凝土浇筑时，应有专门钢筋看护人对钢筋检查，及时纠正偏移的钢筋位置。

钢筋绑扎完毕后，应及时通知现场工程师及有关检验人员进行隐蔽工程验收。

10.2.3模板工程：

保证模板及支撑具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的承受所浇混凝土的重量、侧压力及施工荷载。施工时应按翻样图设计要求进行组合拼装，柱模板定位采取双线弹线法，控制模板位置。模板的连接与支撑应牢固可靠。各构件模板及支撑的拆除都应符合规范许可的混凝土构件拆模强度规定。模板拼缝应紧密无空隙，尤其在柱梁交接点处模板拼接应整齐、并嵌油膏，支撑应可靠。混凝土柱采用角模。各类模板应符合规范要求，不得使用废机油等油性或对混凝土表面质量有影响的油性隔离剂。

10.2.4混凝土工程

混凝土工程的好坏达到要求有着重要的作用。为了控制混凝土的色差及混凝土的表观质量，要求做到以下几点。

a.      混凝土原材料

为了减少混凝土的色差，要求混凝土供应方使用同一的水泥、石子、黄沙、外掺剂及级配。

b.      混凝土设计

混凝土为确保表面色泽一致，混凝土的外掺剂进行严格的控制。混凝土塌落度严格控制在12±2cm内，以减小混凝土表面气泡。

c.      混凝土施工

混凝土浇捣时自高处倾落的高度不超过2m，布料厚度每皮严格控制在50cm内。砼振捣采用先周边后中间，增加振捣点控制振捣时间，反复快插慢拔，将模板周边的气泡引至中间，然后引出砼面。混凝土浇捣过程中一旦发现有渗浆等现象立即采取措施以确保混凝土的表面色泽和质量要求。

混凝土楼地面施工时，严禁踩踏、撞击、拖拉施工完的混凝土面。现场由专门监护现场监护，由专人在施工时对混凝土面进行测量、复合。雨天严禁进行混凝土施工。括尺括平表面，铁板抹面，最后用木蟹打磨。

d.      混凝土的养护及产品的保护：

达到混凝土拆模强度后方可进行拆模，拆模后立即用塑料薄膜将柱子包起来，使柱子内的水份不易蒸发，形成自然养护，减少混凝土表面的龟裂。表面铺塑料薄膜不易使砼面受油渍、砂浆等的污染。塑料薄膜外在铺设麻袋以防止薄膜被破坏从而影响混凝土的质量。

e.      产品的保护措施

混凝土不仅要在施工时保证质量，施工完对其的质量保护也比不可少。

1） 混凝土楼地面的产品保护措施

以控制混凝土表面温度及防止以外对混凝土表面的损伤。在模板工程中保证模板布漏浆，在墙体工程中构造柱、圈梁混凝土楼地面施工后，待混凝土达到初凝强度后敷设麻袋布用与砖墙连接处用海绵条嵌缝以防止渗浆、漏水。

任何人不得在混凝土或铺有塑料薄膜的混凝土表面撞击、拖拉物体更不得在楼地面进行任何对楼地面有污染的工作

2） 混凝土楼梯的保护措施

当楼梯混凝土强度达到80%后，在其阳角用脚手管作为阳角保护。

3） 安装保护措施

所有的安装预埋件、预留洞口均与施工人员协调好争取做到一次成功，防止在混凝土楼板、梁面钻孔破坏混凝土的效果。安装所需的焊接必须专门对相关的梁、柱、板进行保护，严禁随意动火造成混凝土面的破坏。

10.2.5砖砌体的质量保证措施

为了保证砖砌体的稳定，要求每一皮砖的灰缝横平竖直。砂浆的饱满程度对砌体的传力，砌体之间的连接和砌体强度影响较大。上面砌体的重量主要通过砌体之间的水平灰缝传递捣下面，水平灰缝不饱满往往会使砖块折断。为此，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。竖向灰缝的饱满程度可明显提高砌体抗剪强度。砖砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般控制在10mm，不应小于8mm，也不应大于12mm。过厚的水平灰缝，容易使砖块浮滑，墙身倾斜，过薄的水平灰缝会影响砌体之间的粘结能力。

但预计连续10天内的平均气温低于5℃时，应按冬季施工法进行，有当日最低气温低于-3℃时，也要采取冬季施工措施。砖石工程冬季施工应以采用掺盐砂浆法为主。掺入盐类的水泥砂浆、水泥混合砂浆或微沫砂浆称为掺盐砂浆，它的作用主要是降低砂浆冰点，在一定负温条件下能起抗冻作用。砂浆使用时的温度不应低于5℃。掺盐砂浆与砖石有一定的粘结力，使砌体在解冻期不必采取加固措施，但每日砌筑后应在砌体表面用保温材料加以覆盖。冬季、施工操作时，砂浆应随拌随用，铺灰砌筑可用“三一”砌筑法，是热砂浆上墙后砂浆内的热量散失较少，为解冻对砖浇水后砖皮表面结有冻膜，影响上下皮砖的粘结，采取适当增大砂浆的稠度，以弥补因采用干砖而对砌体强度产生的不利影响。

1.2.6安装的质量保证措施

1）  总体措施

本工程实行创优目标管理，全体施工人员牢固的树立起“质量第一”的意识，确保本工程达到优良。

本工程将严格推行工程质量保证体系的控制和管理，参照本公司编制的“质量保证手册（安装）”，结合本工程实际认真贯彻实行。

认真执行、实施质量保证体系，实行项目经理。项目工程师质量负责制，施工技术员岗位责任制，并制定严格的奖罚制度。

本工程对施工全过程实行工序质量预控，将质量问题解决在施工萌芽状态中，由工序质量保证最终工程质量，每一个专业工程将按照质检点控制图进行分级检查。

以施工工艺确保工程质量，尽力采用先进的机械来代替手工操作。

组建风管预制场和管道加工场，配合加工机械实行工厂化、标准化生产，加工后经检查合格后方可安装，确保各系统工程质量。

严格实行“三检制“自检、互检、专检，逐层检验，责任到人，严格按照质量保证体系的检查点，检查表格规定的内容，认真检查填写。

对主要分工程或关键部位可推行“样板层“。“样板间”等引路的施工管理方法，这对工程全面施工与顺序展开是十分有利的。

严格执行材料验收制度和原材料“取样封存“管理方法及“计量”管理制度。

技术资料管理归档必须遵照公司有关规定标准并按企业管理标准，做到及时、齐全、正确、规范。

2）  管道工程质量保证技术措施

螺纹连接接头，必须保证螺纹的加工质量，一般所有丝扣用套死机加工，并由专人操作。每种规格需试套试验后，方可成批加工。焊接日的管端加工需符合要求。

法兰连接的管口，应严格把好法兰加工质量，要采用专用“胎具”，保证管口与法兰的垂直。

管道防止堵塞，安装前清除管内杂物，安装时防止杂物进入，甩口要临时封堵。

卫生洁具的安装，应保证其外观尺寸，达到稳定、牢固。各类管道的支架均应生根位置准确，安装牢固。

所有管道安装完毕后，应按要求的颜色刷色环与方向箭头。

3）  电气工程质量保证技术措施

配合预埋做到无遗漏、无差错，做好隐蔽验收。

电气管路不准电、气焊切割。管子的弯曲处没有折皱、凹穴和裂缝现象。管子进箱盒采用管母固定，管口露处箱盒应小于5mm，明配管应用锁紧根母固定，露处锁紧根母的丝扣为2至4扣。配管所有连接的接地线必须牢固可靠，使管路在结构上和电气上均连成一体。

所有的电气设备、材料应有合格证。

电气暗配管量大且标高不一，应紧密配合土建预埋，在浇捣砼之前，反复核对、复验。浇捣砼时要有专人看护，以防松动和移位。

插座、开关、灯具接线时，要按施工图要求的相色进行。

4）  成品保护措施

本工程是一座住宅楼，安装质量要求高，故要求切实做好施工过程中和完工后的成品保护工作，确保最终的优质完好无损交付使用。

高级卫生洁具安装前，应逐个开箱检查，确认完好无损后方可安装。

安装完毕的卫生洁具，应妥善保护封盖，卫生间应加锁保管。

在安装过程中要注意对其它专业安装成品的保护，防止因施工方法不当造成其它成品损坏。

对配电设备，特别要对其内部无器件的完好无损，积极采取保护措施，千万不可丢失和出现内偷现象。

10.3冬期、雨期、暑期施工措施

当连续5天日中气温低于5℃，即进入冬季施工。

10.3.1冬季施工

A、   混凝土浇筑

冬期浇筑的混凝土在受冻之前，其强度至少应达到混凝土实际标准度值的30%。已浇筑的上一层施工段混凝土的施工缝处，必须保持在0℃以上方可浇筑下一道施工段的混凝土。

B、   混凝土的养护

做好保温、保湿工作，使混凝土处于良好的热湿条件下强度政策发展。

C、   混凝土拆模

严格控制拆模时间，工具经验，如混凝土表面温度与环境温度差大于15度时，拆模后要立即采取材料覆盖养护措施。冬季施工时，跨度大于8m的梁和悬臂结构拆模期限除按规定达到设计强度等级100%外，其它一切模板都必须等到混凝土达到设计强度等级75%后方可拆除。为防止内外温差过大引起裂缝，拆模后要立即保温。

10.3..1.2钢筋施工

冬期钢筋的焊接必须有防雪挡风措施，焊后的接头严禁立即碰到冰雪。

加强基础外墙的保湿养护，在基础外墙内外两侧预留铅丝，基础外墙模拆除后，用以挂麻袋或草包保温，并特别拉设自来水管，实行定时浇水养护。

10.3.1.4砌体施工

砖石工程的冬季施工应以采用掺入盐类的水泥砂浆、水泥混合砂浆或微沫砂浆称为掺盐砂浆，它的作用主要是降低砂浆冰点，在一定负温条件下能起抗冻作用。砂浆使用时的温度不应低于5℃。掺盐砂浆与砖石有一定的粘结力，使砌体在解冻期不必采取加固措施，但每日砌筑后应在砌体表面用保温材料加以覆盖。冬季施工操作时，砂浆应随拌随用，热砂浆上墙后砂浆内的热量散失较少，为解冻对砖浇水后砖皮表面结有冻膜，影响上下皮砖的粘结，采取适当增大砂浆的稠度，以弥补因采用干砖而对砌体强度产生的不利影响。

除了按规范施工外，对于砖墙顶砖采用定加工砖以进一步提高墙体质量。

10.3.2雨季施工应急措施

a.     雨天和雪天进行高空作业时，必须采取可靠防滑、防寒和防冻措施，水、冰、雪应及时清除干净。

b.    基坑内必须设有明沟和集水井，采用高扬泥浆泵抽水，沿地坪上下设2.5英寸固定管。

c.     浇捣混凝土时，必须准备若干个雨栅和雨布，以防影响混凝土地坪浇筑质量。

10.3.3高温施工措施

砌筑工程施工，先做砖块，砖块的浇水湿润，粉刷砂浆严禁倒在楼板上储存，做到随拌随用。

高温季节，在现场搭设茶水棚，确保冷饮及时供应，避免中午高温气候，合理安排作息时间，做到劳逸结合，切实做好降温防暑工作。

10.3.4.通病防治

通病防治一

产生原因：因外墙砌体头缝不密实或有瞎眼头缝，会造成外墙渗水。

防止措施：在砌墙前，对砼和砌块要隔夜进行大堆浇水湿润，并可将其表面垃圾和灰尘洗干净。砌墙时，对于砖砌外墙头缝要采用“满刀灰”砌法，不能用“装头缝”砌法，对于硅酸盐砌块外墙，应设专人对头缝和水平缝随砌随嵌实抽平，且凹3-5mm，砌墙水泥砂浆稠度砖墙宜8-10cm，砌块墙宜4-6cm，灰缝厚度砖墙严格控制在8-12mm内，砌块墙控制在20MM左右，个别头缝宽度超过30mm者，浇灌C20细石砼，在外墙粉刷前，要由专人全面检查外墙灰缝，对于个别瞎眼缝，要进行开凿，开凿宽度10mm左右，深度80mm左右，清除干净缝中垃圾和灰尘，洒水湿润后，用1:2水泥砂浆分皮嵌实，也可直接用石棉水泥嵌实。

通病防治二

产生原因：外墙窗盘两角和窗盘下面，由于水泥砂浆嵌不密实和窗与水泥砂浆胀缩性不同，会造成外墙渗水。

防止措施：外墙窗的里窗盘先浇筑C20细石砼，再用1:2水泥砂浆粉光，浇筑细石砼和粉刷水泥砂浆前，必须对基层清除干净垃圾和充分洒水湿润。其外窗盘先用1:3水泥砂浆找坡后，第二天在窗两角和下帽头下与水泥砂浆按缝处嵌刷宽15mm左右，厚1.5-2mm防水涂料，或5mm厚防水油膏，再用1:2水泥砂浆粉光外窗盘，水泥粉刷要比窗下帽头外侧面凹2MM左右。

通病防治三

产生原因：外墙通过梁底，有时由于个别地方与墙体之间有空隙，会造成外墙渗水。

防止措施：在外墙壁粉刷前，由专人全面检查通过梁底，如发现个别空隙，开凿宽10mm左右，深80mm左右，清除干净垃圾和灰尘，用石棉水泥嵌实。

通病防治四

产生原因：外墙窗樘子嵌缝水泥砂浆配合比错误和操作工艺不对，会造成外墙渗水。

防止措施：嵌樘子材料应用1:2水泥砂浆，稠度6-8MM，嵌樘子时须内外对称，分两坡嵌，第一皮嵌好后，隔一夜才能嵌第二皮，缝表面要压实抽平，比樘子外侧面凹2MM左右。

十一、保证工程安全的主要技术措施

11.1安全防范目标

本工程要求在整个工程施工期间做到无重大安全伤亡、食物中毒、设备管线等事故。

建立以项目经理负责制的安全生产保证体系，制定本工程项目的安全生产制度，认真贯彻“安全生产，以防为主”的方针。以现场安全员专职管理的安全管理网络，施工安全生产值日制。对现场安全工作进行检查、督促，对违反安全操作规程和发现不安全因素及时纠正组织好安全教育和安全例会。执行各项有关安全生产的规则制度。遵守各项安全操作规程和安全措施规定。做好各级安全技术交底和日常的安全检查，对进入施工现场人员进行安全培训和教育。

11.2基坑施工安全措施

挖土开始以后在基坑四周设置防护栏杆，用脚手管搭设。

基坑内地垂直和水平运输要专门规划，进坑的运输浮桥和行人扶梯必须专门设计，设置后实行安全验收制度，并进行定期检查。

坑上和坑内行人通道必须专门设置，两边立1000mm高的栏杆，通道上不准对方杂物。

进坑的动力及照明电线使用电缆，其走向应专门设计，在支撑或坑壁上要可靠的进行固定。

坑内与坑外有联系的作业，必须设指挥人员，规定专用讯号，严格按指挥讯号进行作业。

基坑和上部有立体作业时，按交叉作业处理，中间设防护棚，严禁无防护棚时在一个垂直面内作业。

基坑作业必须准备抢救时用的材料、机具和人员，在整个施工过程中要有人值班，以防万一。一旦基坑进水或塌方时，要有应急的物资准备。

11.3结构施工安全措施

楼面上的各种洞口须有遮盖或围栏设施，大的洞口安装一道安全网。洞口要有专人管理，经常检查防护措施的可靠性和完备性，安全完网内积存杂物要定期清理。

电梯门洞拆模后，用钢管扣件搭设栏杆，用竹笆围护，电梯井道内安装一道安全网。楼梯拆模后，用钢管扣件安装栏杆扶手。

配电箱、设备应有接地保护装置，电线应架空，危险区域应设立安全标志。暴露在外的电线设备不得乱动。用电线路应严格选择合理规格，各级配电装置的布置、固定、结构形式、盘面布置、系统接线等都要按规范进行，不得乱拖电线。非电工人员不得更移线路器材，临时用电线中间不得有接头。电气工作人员必须严格遵守“上海地区低压电用电规程”，必须执行交接班记录制度。夜间施工配备足够的照明设施以保证安全生产。

每排脚手应满铺脚手笆，脚手架外侧除社一米高防护栏杆外，应设密眼安全立网，防止物件从脚手上坠落。脚手架在人员出入口需另加搭安全遮棚。凡在脚手架通道有洞孔处，均不得用模板作跳板，以防滑动。

搭设脚手架时应注意脚手架的稳定性，及时与主体结构连接，每三根立柱间距、二步脚手高度设一个连接支撑点。一切附件必须连接牢固，风吹不掉。

脚手架要考虑避雷及接地装置，按建筑周边长度30米内设一个接地保护装置，接地电阻不大于10Ω。

脚手架搭设完毕要按专门制度验收后挂牌使用，脚手架的日常使用管理由专人负责，定期检查，脚手架不得超载，多余物件随时清理，各部了解节点，由专人按固规定时间整理，使用中的脚手架，拆除任何一个部件都必须有审批制度，并按批准手续规定及时恢复原状，经检查后再使用。

在无外脚手架的屋面施工和在无防护脚手的楼梯施工都属临边作业，应遵照临边作业的安全规定进行施工。临边必须设防护栏杆，防护栏杆由上下二道扶手及栏杆柱组成，上扶手离地1.2米，下扶手离地0.6米，扶手长度每2.0米设一立柱。扶手及立柱用Φ22钢筋，扶手两端与柱上预埋铁（-6×50×100，锚筋4Φ6，脚手100）焊接，双面焊，焊缝长 80mm，焊脚高6mm。同时，围设挡脚笆，高1.0米，要求其孔眼不大于2.5毫米，以防止杂物坠落。

在临边、洞口附近不准存放杂物，其临时转运必须有专人监护。无隔离措施不得在同一垂直面上下交叉作业，拆卸脚手架等难以避免，要临时划出禁界，由专人监护。

在已浇筑混凝土的楼面上堆置钢筋、模板，应规定范围和限量，施工人员必须随时检查，在已安装的模板上堆置钢筋更应规定限量，防止局部超载引起破坏。

消防用水设一只Φ50（2″管）消防栓，配两根消防带。每层楼梯口处挂置一组灭火器（2只酸碱型，2只干粉型）。外脚手架沿建筑物周边每100米设一只灭火器。

设置两路电源，除正常施工用电外，对启动消防水泵、安全扶梯、安全通道以及紧急情况使用的电器设备必须另备电源。

梯内暗间施工照明宜采用36V工作手灯。工作上大量使用的电动工具必须符合国家标准，必须有额定漏电电流不大于6mA、动作时间不大于0.1s的漏电开关的保护，一切电气设备外壳都要有接地装置，所有配电箱均实行一机一闸，并设置触电保护器。

11.4安全生产的管理措施

安全工作做到班前交底，分工明确，分岗明确，做好上岗记录，每周不少于一次的安全自检活动。

冬季施工时，气候干燥，要根据规定配备灭火器材，及做好防冻保暖工作。宿舍、更衣室内严禁使用电炉及使用碘钨灯取暖。

定期检查设备的运转情况及保安器的灵敏度。

严禁酒后上岗操作。特殊工种要持证上岗操作，严禁非专业人员上岗。

机械、电气设备应严格按程序操作，严禁盲目野蛮作业。

机具进场要防止碰撞电杆、房屋等，以免造成事故。

机械司机在施工操作时要思想集中，服从指挥信号，不得随便离开工作岗位，并经常注意机械运转情况，方向异常情况，及时纠正。

施工动用明火，如电焊、气割等都必须按所在区域的动火等级进行动火报批手续，在动火期间必须派监护人员值班。遵守“十不烧”规定。氧气、乙炔气瓶应分开存放。工地上配备一定数量的灭火机等消防器材，并经常检查，保证完好，药剂及时调换。

实行安全生产目标管理，从管理干部到施工人员统一思想认识。对施工才、现场，制定一整套安全生产的规章制度。

从项经部到生产班组建立完善的安全生产领导班子。负责本工程的安全管理工作，现场成立安全值日制，定期不定期的组织安全检查，每月不少于二次。检隐患，抓整改，并接受各级部门的检查。

制订完善安全生产责任制，明确谁管生产谁负责安全工作，落实安全生产与经济挂钩的激励机制，对安全生产有责任感、义务感。

进入施工现场必须遵守“安全生产六大纪律”，并正确使用安全“三宝”。

在主要入口处张挂醒目的安全、防火宣传标语牌。

脚手架的搭设拆除必须按施工组织设计的规定程序进行。拆卸时危险地段要划出禁区由专人监护。

机械操作地点与服务作业面要视线清楚，指挥通讯设备良好，信号统一及时。并且定机、定人、定指挥。作业地点要有安全环境，夜间有足够照明。

施工中上楼的电气，必须统一规划，利用管弄进行电气布线，采用护套电缆线，按规定分层配电，各级配电装置的布置、固定、结构形式、盘面布置、系统接线等都要按规范进行，不得乱拖电线。

施工动用明火，如电焊、气割等都必须按所在区域的动火等级进行动火报批手续，在动火时必须派监护人员值班。高空明火作业，必须在其下方采取隔离措施，不得使火种从高空散落。遵守“十不烧”规定。

工地通讯呼叫，采用无线对讲机。塔吊和施工电梯另有无线对讲机，作为司机和上、下指挥人员联络用。

加强成品、半成品及产品、材料的保护，派专人负责看护，建立进出持卡制度。

十二、确保文明施工主要技术措施及“渣土垃圾”整治措施

1.进场后即负责起现场周围的环境保护，抓好文明施工，搞好标准化管理，做好门前道路保洁工作。

2.最大限度的减少施工噪音、粉尘对周围居民的影响。

3.施工现场按文明施工要求设置排污、排水系统，做好临时施工道路及材料堆放之硬场地，保持场地平整清洁。

4.严格按规范、标准和设计要求进行施工，确保施工质量及安全，杜绝野蛮施工。

5.加强成品、半成品及产品、材料的保护，派专人负责看护，建立进出持卡制度。

6.施工现场水、电线路布置要按规范、标准及文明施工要求布置，不得任意乱拖、乱拉、乱接和破坏。

7.施工中的生活饮用水，应派专人送到现场，茶水桶应有安全措施。

8.加强管理，争创文明工地。所有现场管理人员必须配戴胸卡持证上岗。所有施工操作人员必须穿工号马甲，以便管理。对施工现场内的不文明行为人人有权制止。

9.不戴安全帽不得进入施工现场。

10．本工程在施工期间，将确保周围环境道路的清洁。管线将得到妥善保护，窨井、下水道将得到疏通和保持畅通。现场入口铺设草包，避免车辆轮胎将垃圾、污泥带出工地。

    11.开展职业道德建设，把职业道德建设作为全面提高职工队伍素质，树立企业良好形象的一项基本要求，切实把建筑施工企业的“精心施工，文明企业”的职业道德总目标，分解落实到每个生产、工作和服务岗位，与健全各项管理制度紧密结合。通过“重在管理”，以工地安全为突破口，创出高速、优质的工程，树立卫生整洁、文明有序的工地形象，真正达到内部管理标化，外部形象优化，施工不扰民。

    12.现场施工标准化，严格现场材料、构件管理，按规定分类、分规格整齐堆放。材料、构件进场卸料、搬运、堆放及时。

同建设单位协调一致，根据管线部门意见，适时的进行管线埋设周围土体加固工作。

13、渣土整治:

（1）       施工期间抓好环境卫生设施的建设,完善施工区域的环卫设备。垃圾必须及时清理出施工现场,做到“日产日清”，按卫生区域干图分区分段包干，对随意倾到垃圾（包括生活垃圾和建筑垃圾者，一经发现，对其分别处罚100~500元。

（2）       做好车辆进出口的保洁工作，交派专人在出口处用高压水枪冲冼车轮，以防污泥带出。在路面上铺垫草包派专人在出口处检查和清除土方车栏板散落的泥土。

（3）       土方车辆驾驶员每天出车前须检查栏板锁紧机构是否有效，栏板锁装置有故障的土方车须修复后出车、装车；对进入现场装土车辆翻栏板保险钩作好检查，保证可靠有效。

（4）       严格垃圾管理措施，由项目部每天指定专门人员进行施工现场的卫生检查和垃圾管理及清运，建立当值制度和当值人员轮流表记录当天卫生情况。

（5）       建立卫生管理责任制和岗位责任制及奖罚制度，由项目部每周例会进行公布当周卫生情况，视情况执行奖罚。

（6）       严格遵守上海市政府有关规定，做好对施工过程中渣土和建筑垃圾的规范施工及运输工作，渣土及建筑垃圾不乱倒、不乱堆。

（7）       本工程土方挖、铲、堆、运工作由具有土石方专业承包企业资质的单位实施，以保证施工质量和场外运输，同时加强监督，对运输车辆的车况由门卫等专职人员进行检查，做到持证运营。

（8）       落实外出车辆的的保洁工作：在门口硬化道路设置隔离沟便于冲冼，经二次沉淀后排入城市污水管网，工地现场及周围确保“场地清、无渣土垃圾”。

十三、施工单位组织机构及施工现场管理、技术人员名单

13.1公司简介

浙江德盛建设集团有限公司是一家专业承接工业与民用建筑、安装、公路市政的大型施工企业，是国家一级总承包施工企业，自1964年成立以来，不断发展壮大，已拥有分公司、经营管理部、直属项管部、房地产经营公司等二十余个下属单位。公司现有职工 6500人，其中工程师287人，技术员920人。公司现有机械设备800余台（套），塔吊35台。公司现拥有资产总额5.5亿元。

公司成立四十年来 ，承建了大批国家和省市级重点工程，各类建筑。公司领先科技进步、强化管理、坚持走质量兴业之路，注重信誉、信守合同、守法经营，历年来多次被评为浙江省进沪施工先进单位、南京市文明施工企业、外省市进宁施工先进单位、浙江省重合同、守信用先进单位，浙江省AAA信用企业、上虞市文明单位；折桂“钱江杯”、“浦江杯”、浙江省进沪“优胜杯”、“上海市优质施工三等奖”等优质工程。

13.2项目经理简介

项经部经理娄建乔，男42岁，大专文化程度，现任本公司工程部副经理，工程师，一级项目经理资格。浙江省进沪施工优秀项目经理。担任项目经理多年，施工经验丰富，技术精湛。

近几年承担的主要项目如下：

1998年10月~2000年2月担任上海锦丽斯房地产开发公司开发的锦丽斯斯公寓项目部项目经理。

2000年5月~2001年5月担任上虞中学新校区项目部项目经理；2001.6-2002.3上虞市机关幼儿园教育楼项目部经理。

2002年6月~2003年11月担任上虞国际大酒店项目部项目经理。

13.3拟参加本工程的主要管理人员名单

13.4施工组织管理机构及保证体系

项目部将按照项目法施工的要求，采用施工总承包管理的模式，以项目部项目经理负责，组建一套既能进行总承包的协调和指挥，又能强化对各个分包实行有效监控的、较强的项目管理班子来承担本工程项目的施工。在项目施工的全过程实施对施工各个阶段、各个分包单位全面管理，实现工程施工的总协调、总进度及质量安全的总控制目标。在施工管理中严格执行ISO9001关于《工程分包评定程序》、《劳务分承包方评定程序》等管理条款。

13.4.1施工组织总体设想

（1）    组织管理

一旦中标，我公司将选派骨干力量立即进驻现场，全责协调工程质量、进度、安全及文明施工等工作。

公司有关部门每月或每半月在现场召开办公会议解决、协调、平衡工程进展过程中有关技术、资金、劳动力机械等方面的问题，确保本工程施工快速、优质、按期进行。

（2）    质量管理

牢固树立“质量第一求效益，用户至上创信誉”的精神，正确处理好“质量、工期、成本、安全”四者关系。

在分项施工中，施工管理人员做到：

操作要点交底到位；

上、下工序交接到位；

上、下班交接到位；

关键部位的监查、验收到位；

各种材料设备和加工构件进场验收到位。

（3）    技术管理

项目施工选派有丰富经验项目管理班子，有能力编制出科学合理的施工方案来建好工程。

依靠和运用我公司在以往施工中的成熟经验，充分发挥广大工程技术人员及施工管理人员的聪明才智，不断运用新工艺、新技术优化施工方案，对各种经过讨论确定的施工方案严格执行，充分发挥技术工作在施工管理中的领先和指导作用。

积极开展科研攻关活动，对诸如周围管线保护，结构施工的协调配合，建筑安装工程流水穿插组织的关键课题进行科研攻关。

（4）           经济责任制管理

落实各项经济责任制，对工程管理人员加强岗位、定职教育，制定严格的奖罚制度，加强每个管理人员的工作责任感，消除各种可能导致不良后果的隐患。

（5）           计划管理

以总承包合同确认的总工期及总承包部控制计划为依据，做好各种工作及各工序间施工搭接的协调工作，加强动态控制合计后调整。

（6）           现场管理

继承发扬以前的良好传统，在确保质量、安全及进度的同时认真执行有关施工现场标准化管理规定，文明施工，处理协调好各方面关系，真正做到“场内优质工程，场外民心工程”。

（7）           分包管理

对于总承包来讲，最重要的工作是协调好各个分包商之间的工作。我们将多年的总承包管理经验在本工程中进一步强化调整，制定出一套科学、合理、行之有效的总承包管理模式，把各分包商的工作有效的纳入总承包部的计划管理之中。

（8）           劳动力管理

择优选用施工队伍，加强劳动纪律及劳动技能的教育和培训，充分发挥职工的潜在力量，发挥其积极性，确保工程正常顺利进行，参加施工的人员平均技术等级在4级以上。

十四、工程总包管理、施工配合措施

（一）、工程项目合同管理

1、含义

工程项目合同管理指对项目管理中所涉及或发生的一切经济合同，从谈判、签约、履约、过程控制和决算工作进行全过程管理。

2、职责划分

  由项目经理确定合同管理的指导思想，并由项目经理与项目副经理参与谈判与签约，由财务预算部具体负责合同的过程管理与结算工作。

3、合同管理

（1）在有条件的情况下，尽可能采用国际惯例文本和国内合同示范文本，并有合同当事人在此基础上进行修订补充。

（2）总承包做好对分包管理工作，督促各分包商认真履行其分包合同范围内的工作，确保各分包商施工的工期、质量和安全达到合同要求，从而保证各个工程的顺利施工。

（3）建立健全工程项目合同管理制度，形成一套对分包合同及加工购销合同等合同管理实施细则。

（二）、工程项目技术管理

1、含义

  工程项目技术管理是指通过科学管理，正确地彻执行国家颁布的现行规范、规程和上级指定的各项管理制度，运用先进的施工技术和科学合同的管理措施，对工程项目的各项技术活动和施工技术的各项内容进行计划、组织、指挥、协调和控制的全过程管理。

2、、生产职责划分

  有项目工程师领导技术部进行整个工程的基础管理工作。

3、、技术管理内容

（1）基础准备阶段的技术管理内容包括图纸深化设计，图纸的熟悉审查，设计交底会审，编制施工组织设计及技术方案交底。

（2）工程实施过程的技术管理内容包括工程变更及洽商，施工方案，技术检验，材料及半成品的试验与检验，技术问题处理，规范、规程的彻与实施，季节性的技术措施。

（3）技术开发活动的基础管理内容包括科研攻关，技术改造，技术  新，新技术、新工艺试验和技术培训。

（4）基础管理还包括对技术文件、技术资料、技术档案、技术标准和技术情报等管理工作。

4、、施工图纸会审办法

（1）针对本工程的特点，以施工图纸会审进行分级负责制，由总承包项目经理部组织会审。

（2）图纸会审时同业主、设计单位、监理及分包单位有关人员共同进行。

（3）会审一般按如下程序进行：

  熟悉图纸—施工分包商内部预审—总承包邀请业主、设计、监理、分包单位共同会审—办理图纸会审记录和设计变更记录—参加参加单位签字盖章。

5、设计变更、技术核定单管理办法

（1）  设计变更由提出单位办理核定单，并经设计单位、业主、监理和总承包共同签字认可。

（2）  施工过程中发生的材料代用，施工作法改变和施工条件变化需要更改，提出单位应办理技术核定单。

（3）  一般的申请变更由技术部办理技术核定单，重要的由项目工程师办理。

（4）  由设计单位提出的变更由设计单位签发设计变更单。

6、施工组织设计管理办法

（1）  施工组织设计包括：工程概况，工程总体布置，分年度建筑工程及工作，暂设工程及临时设施的规划，现场总平面布置、现场交通、防洪消洪规划；水源、电源需要及解决办法，主要施工方法技术措施，土方平衡计划，特殊气候下施工措施，业主、设计、建设、总承包、分包的关系及分工负责范围，与业主、设计共同签订的施工图纸分批供应计划，主要技术经济指标的测算等。

（2）  要求各分包商供应相应的单位工程组织设计，应包括：工程概况，主要工作准备计划，施工流水段的划分，主要项目的施工顺序和施工方法，劳动组织，技术措施，工期进度报表，分期材料、半成品、劳动力、机具需要量计划，分阶段的现场平面布置图，保证施工安全的技术措施，保证工程质量的技术措施，经济技术指标的测算，施工组织任务分工表等。

（3）  施工组织设计编组分工逐级向下交底，以做到交底明确。

（4）  做好施工组织设计的调整，实行动态管理，当施工条件发生变化时，编制施工组织设计调整方案，报告原审批人审批后执行。

7、材质与产品检验

（1）  材料、产品、半成品进场必须随 合格证明，对品名、规格、型号不符合或不合格的产品，不得验收使用。

（2）  对钢材、防水材料等，进场时必须有合格证明和复验证明。

（3）  砌块、水泥应有合格证明，进场后须经过复试才能够使用，砂石料供应按批量和产地不同分别进行试验。

（4）  施工过程中应做回填土、灰土的于容重试验，砂浆、混凝土强度试验，钢筋接头试验，防水试验等。

8、工程测量管理

（1）  工程施工前，对业主、勘测设计单位提供的基准点进行复核，确认无误后方可使用。每半年对基准点进行一次查测。

（2）  工程施工中，对建筑物轴线、水准点、坐标控制点进行复测，工程竣工后，按规定进行建筑和市政管线的竣工测量。

9、工程计量管理

（1）  工程中应用的文件、图纸、资料、报表应采用国家法定计量单位。

（2）  凡新购、复试、安装的计量器具，必须经检定合格后方可使用，并按计量检测要求进行周期检测。

（3）  各类工程测量、试验、质量评定等使用的计量器具，其种类、规格及精度应满足国家施工规范和质量检验标准的要求。

10、隐蔽工程验收与复核

（1）  工程施工过程中，应按部位、按工序进行技术复核，未经检查验收的分项不得进入下道工序。

（2）  对隐蔽工程验收分项，未经监理复核审定不得进入下道工序。并应及时办理检查记录，签字齐全。

（3）  单位工程结束后要组织业主、设计、监理参加验收，检查施工质量，填写验收评定意见。

11、竣工资料及竣工图

（1）  按建设主管部门的规定做好竣工技术资料收集工作。

（2）  在竣工验收之前，重新绘制竣工图。

（3）  各专业项目专人负责编制技术资料和竣工图。

12、科研攻关

（1）  本项目由项目工程师主持，选择项目技术骨于，对本项目中的关健技术问题进行科研攻关。

（2）  及时做好本项目的科研题立项工作，并申报上级主管部门。

（三）、工程项目质量管理

1、涵义

  工程项目质量管理指综合运用管理技术、专业技术和科学方法在项目施工的准备、施工组织设计、质量目标管理、施工生产过程中关健部位薄弱环节质量控制、交付竣工后服务等全过程中，努力减少项目施工缺陷，合理控制质量成本，以尽可能少的质量投入创造业主所满意的建筑产品。

2、职责划分

  由项目工程师领导质量部门对项目工程质量进行全过程、全方位的监控管理。

3、质量管理的重要环节

（1）  提高所有参加本工程项目施工的全体职工的质量意识，特别是工程项目领导班子成员的质量意识，树立“百年大计，质量第一”的思想。

（2）  按照ISO9001标准建立和完善本工程质量保证体系，项目部将按公司管理标准进行质量管理。

（3）  推行全面质量管理，通过РDCA循环，不断克服质量困难环节，攻克工程难题，推动工程质量的提高。

（4）  努力提高参加全体人员的技术素质，加强职业教育和业务技术培训，提高施工管理和操作水平，努力创出一流的工程质量。

（5）  对工程施工管理人员采取办班上课，现场教学、知识竞赛、知识讲座等形式的质量教育。

（6）  在工程项目施工中，要及时了解业主、设计、监理、质量监督部门的信息，及时掌握各施工班组的质量信息，认真作好原始记录，便于有关人员及时采取对策。

4、设置工序管理点

（1）  主要对下列工程设置工序管理点：关健部位的分项工程；对下道工序质量有较大影响的工序；质量不稳定的分项工程；返修率高的分项工程；采用新技术、新工艺的工序等。

（2）  施工分包单位的施工人员必须对技术人员交底并做好交底记录，明确工艺要求、质量要求和操作要求的基础上方能上岗和施工，施工过程中发现问题，应及时向技术人员反馈，经项目工程师同意后，方可施工。

（3）  工序管理点的检查流程：

  施工人员每月自检一次—分包商内部检查—总承包质量部对工序进行检查—主管部门会同项目经理部抽检—检查结果填写在记录卡内。

（4）  如果发现工序管理点异常，必须停止施工，召开分析会，找出原因。然后用因果图等立法进行分析，找出主要原因，用对策表制定对策。

5、作业人员素质控制

（1）  定期对项目施工人员进行规范、规程、工序、工艺、标准计量、检验等质量管理基础知识培训，开展质量意识教育。

（2）  树立为“用户至上”和“下道工序就是用户”的思想，严格按照工艺规范，使每个操作人员做到不合格工序不进入下道工序的施工。

（3）  项目经理部的管理人员都必须具有相应的技术等级和上岗证。

6、原材料质量控制

（1）  在材料、构件的外采购前，应向采购部门分包单位提出质量要求。

（2）  对供应厂商的生产能力、技术力量、生产稳定性和管理水平需要有一个较全面的了解。

7、总承包对工程质量检查的方案

（1）  审查分包单位的施工方案。

（2）  做好隐蔽工程验收和质量预检。

（3）  把好材料、设备质量检验验收关。

（4）  做好施工过程中对操作质量的检查。

（5）  做好主要分部分项工程和关健部位的质量监控。

（6）  做好技术管理工作和技术档案资料的收集。

（7）  参与质量事故的调查和处理。

（四）、工程项目安全管理

1．涵义

  工程项目的安全管理，就是施工项目在施工过程中，组织[安全生产的全部活动，安全管理应坚持以实现安全生产管理目标为中心，增强安全意识，提高全员管理水平，从而提高施工保护水平，减少、杜绝伤亡事故，实现项目的顺利施工。

2、职责划分

  由项目经理、副经理（生产）领导安全保卫部、工程部等整个工程项目的安全进行监督管理。

3、安全管理网络图

4、安全管理措施

（1）  提高全体施工人员的安全生产意识和自我保护能力。安全生产教育与思想意识教育相结合，旨在改变施工作业的安全意识；实行“三工制”，加强工前教育、工中检查、工后讲评，进行严格、及时监控；根据施工生产内容的变化，及时进行相应的生产技术知识和安全操作知识教育；坚持安全教育经常化，保证教育培训时间和效果；安全教育和培训与经济收入挂钩。

（2）  建立安全管理网络

（3）  建立安全员岗位责任制，各个分包商要设立专职安全员，同时要求在施工生产最基层、不脱离生产岗位的施工人员中设立兼职安全员。真正把安全监控职责渗透到生产全部过程的每个方位，及时发现并消除隐患。

（4）  建立联保安全责任制通过作业者 相监督、 相控制、 相保护，实现对人的不安全行动的有效控制。

5、安全事故的措施

（1）  改进生产工艺，实现机械化、自动化。

（2）  设置安全装置：

防护装置：用屏蔽方法与手段把人体与施工生产中出现的危险部位隔离开来；

保险装置；机械设备在非正常与正常操作和运行中能够自动控制和消除危险；

信号装置；利用视、听觉反应来达到安全事故的预防；

危险警示标志：警示人工进入施工现场应注意或必须做到的要求。

（3）  预防性的机械强度试验和电气绝缘检验。

（4）  机械设备的维修和计划的检修。

（5）  文明施工。

（6）  合理使用劳动保护用品。

（7）  认真执行操作规程，普及安全技术和知识教育。

6、安全事故危险隐患检查

（1）  通过对各个环节进行估计与检查，发现事故隐患及时采取措施预防及整改。

（2）  通过对人、机、料、法、环五方面进行的日常检查。

（五）、工程项目成本管理

1．涵义

  工程项目成本管理就是在完成一个工程项目过程中，对所发生的成本费用支出，有组织、有系统地进行预测、计划、控制、核算、考核分析等一系列的科学管理工作。

2、职责划分

  同项目副经理（经营）和财务预算部共同负责工程项目成本管理，并及时将工程成本及资金周转情况向项目总经理汇报。

3、成本管理要点

（1）  成本预测采用定性与定量预测相结合的方法，根据我公司多年来积累的建筑施工经验，统计分析及市场变化情况对工程成本进行判断和推测。

（2）  在施工生产过程中，将项目成本费用限制在计划成本的范围内，以保证达到降低成本的目标。

（3）  在施工过程中，采用降低成本的技术组织措施：

（a）  采用先进的施工方案，有计划地组织好物资供应，保持均衡施工。

（b）  推广新技术、新工艺和其他技术革新措施，制订并贯彻降低成本的技术组织措施，提高经济效果；加强施工过程的技术质量检验制度，提高工程质量，避免返工损失。

（c）  针对材料的采购、运输、使用以及竣工后的回收等环节，认真采取措施，节约材料消耗。

（d）  提高机械设备利用率，合理地组织施工机械的配套使用，充分发挥机械的使用效能，降低施工机械费用开支。

（e）  力争提前完成项目施工任务并加强对管理费支出的控制，降低施工管理费用。

（六）、工程项目材料管理

1．涵义

  工程项目材料管理就是在工程整个过程中，做好施工材料供应、保管和使用等工作，确保工程质量和降低工程成本。

2、职责划分

  由项目副经理（生产）负责指导材料设备部进行工程项目的材料管理。

3、材料员主要职责

（1）  具体负责项目材料管业务，对项目施工巨大作用间的材料管理工作进行通盘规划，全过程管理。

（2）  负责项目材料降低消耗的实现。

（3）  协助项目经理（经营）进行新材料的采购工作。

（4）  参与施工组织设计的编制，对各种设施、设备、材料堆放、技术节约措施等方面提出看法和要求。

（5）  进行材料计划管理。

（6）  组织材料进场，控制质量。

（7）  现场材料的发放管理。

（8）  现场材料的验收和定位堆放。

（9）  现场材料的原始单据的台帐制作。

（10）            现场材料的核算管理。

4、材料管理措施

（1）  编制材料供应计划。包括单位工程材料总计划、材料季度计划、材料月度计划和材料周计划。

（2）  对构成工程实体的主要和部分主要辅助材料以及凡有定额依据的各种材料都必须实行限额邻料。

（3）  对于起用和非直接用于工程的以及质量返修的部分，应在限额领料上分别加盖“超额专用章”、非工程用料专用章、“质量返修专用章。”

（4） 大宗材料由于用量大，对材料核算的影响大，所有加强验收和月盘存制、防止以进代耗、以领代耗的现象发生。每月按实际调整，达到账实、账账相符。

（5）  周转设备材料在工程项目中用量较大，占工程成本和流动资金比例较高，因此，在项目材料员应按施工计划合理化组织周转设备材料分期批进场。

（6）  现场材料进场时，把好四道验收关（品种、规格、数量、质量），凡不符合要求者都进行退货和追索赔偿。有质保书的材料，须收取材料质保书或产品合格证书、产品说明书。必须送样检验的或验收有问题的材料就及时送样试验，在取得试验报告前，不能动用材料。对数量上有缺方少吨或品种、规格不符合要求的材料也不准动用，待索赔处理后方可使用。

（7）  为保证项目有一套完整、及时、准确的原始数据和资料，故在项目设置如下的材料台账的报表：

（a）  大宗材料收、耗（拔）、存台账；

（b）  仓库材料收、耗（拔）、存台账；

（c）  周转设备料款、发、存台账；

（d）  项目材料资金总账；

（e）  项目材料统计台账；

（f）  材料收发存月报表；

（g）  单位工程设备材料租费摊销月报；

（8）  签订分包合同时，在分包合同中对分包单位领用、借用、租用的各种原材料、劳防用品、施工用具、周转材料、临时设施等供应方式、结算依据等予以明确。

（七）工程项目设备管理

1、涵义

  工程项目设备管理就是选择合适的施工机械，并保证其在使用处于良好状态，减少闲置、损坏，提高设备使用效率及产出水平。

2、职责划分

  由项目工程师指导材料设备科进行工程项目设备管理。

3、设备管理措施

（1）  制定机械设备使用的最优方案。根据工程占地面积、工程量、结构特点、施工需要等具体情况选择施工机械并合理布置。

（2）  采用先进施工机械来投入施工。

（3）  简化施工工艺，合并工序，变单机作业为联合体作业。

（4）  广泛采用新技术，使用高效能的建筑机械，并在施工生产中采用电子计算机调控监控系统，提高机械设备使用水平。

4、机械工业设备和合理使用

（1）  在满足施工技术要求的情况下，使机械设备的燃料、动力和劳动力消耗最少，生产率最高。

（2）  采用规范的技术管理和完美的技术保养，使机械设备经常处于正常状态，工作中经久耐用，不出故障。

5、维护与保养

（1）  在机械设备进场安装作用之前，首先按产品规范进行验收，发现问题应及时交涉解决，并作详细验收记录，办理好必要的移交手续。

（2）  定期对机械设备有计划地进行清理、润滑、调整、坚固、排除故障、更换磨损失效的零件，使机械设备保持良好的状态。

（3）  由于冬季气温，为保证机械设备的正常运转，机械的驾驭室做好保暖工作，润滑剂采用不浓化类型。采用液压操纵的机械设备，低温时间变压器油代替机油，不能用甘油。

6、定期调整

  机械设备零部件使用后，会造成间隙增大，螺丝松脱，以至丧失精度。因此定期进行调整，恢复零件几何轴线的正常位置。

7、正确运输

  一般采用平板拖车或汽车运输，在工地范围内亦可靠机械本身动力自行行走。

8、修理

  按计划规定对机械设备进行大修、中修和小修，并把保养修理情况记录下来。

（八）、施工现场标准化管理

1．涵义

施工现场标准化管理是在项目管理中用标准规范每个管理人员和施工操作人员的行为；以法规制度约束人的不安全行为；用有效措施制约不安全因素，创造一个安全有序、整洁文明的施工现场，保证施工生产正常进行。

2、职责划分

由质量部和综合办公室按建设主管部门和本公司文件的规定，对施工进行标准化管理。

3、施工现场

（1）  根据施工组织要求进行现场平整、疏通交通道路，并贯彻“先地下、后地上”的原则，做好上下水、电力、通讯及能源安排。

（2）  掌握坐标位置、水平标高、建筑边线以及相邻建筑、地铁隧道、周围管线的关系，建立工程测量控制网。

（3）  现场布局规划周密，使管理方便，合理压缩临时设施构筑，以减少费用支出。

（4）  大门、围墙等设置按照本公司要求统一设置。

（5）  按定置管理要求设置材料、成品、半成品、机械的位置，避免不必要的场内运输，减少二次搬运，提高劳动生产率。

（6）  符合核动力保护、安全生产、消防、卫生及防范等有关规定。

（7）  以定置管理的方法管理场容，为文明施工打好基础。

（8）  在施工现场做好系统标管理。

4、施工现场做好系统管理

（1）  场容管理总要求是；施工现场的设施、设备、构件、机械、材料等必须按施工总平面图规定位置设置、堆放，符合定置管理要求。为符合实际，对施工总平面图进行动态控制，并随项目施工结构、装修等不同阶段及时进行核对和修订调整，使之图实相符。

（2）  努力实现“三优二好一无”工程

(a)   样板先行、规范操作、监控返修、工序验收的工程质量优。

(b)   严格验收、定置堆放、限额领料、物尽其用的物料管理优。

(c)   合理布置、路沟通畅、生活卫生、清洁高效的场容场优。

(d)   合理配置、按章使用、及时保养、进出有序的设备管理好。

(e)   核算到位、台账清晰、降本有方、信守合同的项目效益好。

(f)   进场教育、标志明确、防范周密、定期检查，无重大和社会管理事故。

（3）  做好现场的材料储存、堆放、中转管理；按平面图布置设置机械设备；加强对现场仓库、工具间的搭设、保安、防火管理。

（4）  施工现场开展落手清管理。由项目副经理（生产）负责落手清工作的推行、检查、考核。

5、施工现场的安全管理

（1）  建立项目安全生产责任制，责任落实到人。总承包与分包之间签订安全生产协议书。

（2）  全方位对职工进行技术教育，采用多样的宣传形式，如广播、黑板报、职工大会、上岗交底、录像及标语等。

（3）  开展项目安全活动日活动和班组安全活动。

（4）  加强对安全设施管理。

（5）  在施工现场注意消防安全，严格按消防规定设置消防设施。

（九）、工程项目文件资料管理

1．涵义

工程项目文件资料管理是对整个项目实施过程中的文书资料、工程技术资料、科研项目工程技术资料等进行科学合理地收集、整理、保存和归档管理。

2、职责划分

由综合办公室负责项目文件资料统一管理并督促其他部门对相应的措施文件资料进行收集、整理。

3、文书与资料处理要点

（1）  项目文书处理一般包括登记、办公、批办、催办、拟稿、签发、用印、传递、立卷、归档与销毁等程序。

（2）  项目经理部的文件收、发由项目资料员统一登记，视公文内容和性质，准确及时地由项目经理批示或办理。

（3）  对于不符合国家有关法令、法规与制度的文件，可不予办理。

（4）  按照ISO9002标准对项目的文件 资料进行管理，做好文件受控管理工作。

4、文件往来与信息传递

（1）  总承包对发出的所有文件都纳入编号系统并实行分级管理，并将各分包商的来往文件也纳入编号系统，以便统一管理。

（2）  总承包文件签发分三级管理

（a）  一级文件：必须由项目经理签发，内容主要是施工组织设计、总进度计划、季、月度计划；重要的会议记录以及项经部文件等

（b）  二级文件：必须由部门负责人签发，内容主要是备忘录、整改通知、业务联系单、技术核定单等。

（c）  三级文件：由综合办公室分发，主要是会议通知等。

（3）  文件的分发与传递

(a)           所有文件使用统一稿纸，由办公室印制。

(b)           文件署名签发必须用钢笔书写，不使用原珠笔或铅笔。

6、工程档案管理

（1）  工程档案总管部门：工程档案由综合办公室统一管理，每季度末将档案分管部门整理后的资料由综合办公室归档存库。

（2）  工程档案分管部门：

（a）  财务预算部门：工程总承包合同；各分包合同（含业主指定分包合同）；收取总承包款项及支付各分包款项的文件；每月的财务报表；会计账册会计凭证；每月的预算报表；每月的统计报表。

（b）  技术部：各类施工组织设计及方案；各类技术措施；设计变更的全部资料；各分包和总承包、设计的设计答疑；各会议记录；工程技术联系单。

（c）  工程部：分阶段施工平面图及文字说明；总承包的施工日工记；每次工程例会、会议纪要；工程总计划、季度计划、月计划；工程联系单。

（d）  质量部：质量管理网络与质量检查制度；项目质量保证计划与质量检验计划；每月部分分项质量评定统计表；分包单位填写的建筑企业统一施工技术资料（表式）；质量专题会议记录；质量整改会议记录。

（e）  材料设备部：材料、设备采购合同、运输合同、创储合同；材料设备进退场计划；材料质保书及设备质量鉴定书；进口材料的国家商检报告；新型材料的说明书；有关材料设备问题的会议纪要。

（f）  综合办公室：项目设计图纸以及修改通知；项目部规定的一、二级文件；工程简报；由总承包、副经理召开的各类会议记录；工程定点定期照片、录像等；总承包、业主、设计、监理综合协调会议和会议记录；各类分发、接收的有关文件。

（g）  安全保卫部：安全生产网络及管理办法；务分包单位制订的安全生产制度、教育培训制度，消防保卫工作制度；场容场面管理办法等文件；每月安全生产检查评比表；发生重大安全事故的，要有事故报告、事故调查报告、事故处理报告；各类安全生产有关的台帐资料等。

（3）  归档时间：各部门明确一名兼职文件资料员，每季度末由部门负责人签字后送综合办公室资料员，由资料员负责整理。

（4）  档案的借阅：为充分发挥工程档案作用，因工作需要在工作时间可借阅随时借阅。但需办理借阅手续，档案不得带出本项目。

（5）  档案的检查、核对和移交：工程档案定期进行检查核对，做到帐物相符，待工程竣工后，工程评定结束，按有关规定向有关档案管理部门移交。

（十）、工程项目公共关系处理

1．涵义

  工程项目公共处理是妥善协调与项目施工有关的各关的各个方面的关系，保证项目施工尽可能地顺利进行，同时努力树立良好企业形象，争取社会理解和支持。

2、职责划分

由经理和综合办公室共同进行工程项目的公共关系处理。

3、与业主的关系处理

（1）  项目经理全体人员要树立“业主是顾客”的观念，把业主期望的工期和工程质量作为核心，为业主建造一流的建筑新产品，让业主满意。

（2）  定期向业主提供工程进度报告，对于合同允许条件下的工程进度延误或超合同条件下施工，必须征得业主或监理的同意。

（3）  为保证项目的顺利建设，应积极与业主交流汇报，主动为业主排忧解难，想业主所想，急业主所急，和业主融洽相处。

（4）  经常核实项目建设的施工范围是否与签定的合同与图纸一致。发现有不符合的及时查找原因，并请业主或监理核实和签证。

4、总承包与监理具体工作程序

（1）  开工前书面报告施工准备情况，获监理认可后方可开工。

（2）  开工前将正式施工组织设计及施工计划报送监理工程师审定。

（3）  各类检测设备和重要机电的进场情况向监理申报，并附上年检合格证明或设备完好证明。

（4）  施工用各类建筑材料均向监理报关样品、材质证明和有关技术资料，经监理审核批准后再行采购使用。现场采样送检时有监理或业主代表见证。变更用材时，事前应征请设计、监理意见，不同意者不进行变更。

（5）  有选择分包队伍，按业主及监理的要求提供分包单位的有关资料，征得业主和监理同意后再行与分包签定分包合同。

（6）  隐蔽工程完成，总承包在检查合格的基础上，提前１２小时书面通知监理验收。

（7）  若监理对某些工程质量有疑问时，要求复测时，总承包项目部将给与积极配合，并对检测仪器的使用提供方便。

（8）  及时向监理报送分部分项工程质量自检资料和混凝土、砂浆强度报告。

（9）  若发现质量事故，及时报告监理和业主，并严格按照共同商定的方案进行处理。

（10）      工程全部完工后，经认真自检，再行向监理工程师提交验收申请，经监理复验收认可后，转报业主，组织正式竣工验收。

（11）      在竣工验收前七天，将质量保证资料交监理审查。

5、与政府部门之间的关系

（1）  此处的政府部门指：当地政府、工商行政管理机关、市容监察部门、税务部门、公安交通部门、质量监督站、安全监督站、消防管理部门、劳动局等。

（2）  自觉接受政府的依法监督和指导，随时了解国家和政府的有关方针政策，掌握近期的市场信息，熟悉当地法规和惯例。

（3）  一切项目管理活动都须遵纪守法。

（4）  通过经常性的上门咨询和信息发布等形式，沟通与政府部门之间的关系。

（5）  主动向工商税务部门依法纳税，主动与公安交通部门取得联系，求得施工占用道路的批准和运输的畅通。

（6）  主动与司法部门联系，求得法律的保护和指导。

（7）  主动与海关联系，办理好进口设备和材料的难关手续。

（8）  主动与质监站联系，求得他们对于工程质量和施工安全的指导与认可。

（9）  主动与质监站、安监站联系，求得他们对于工程质量和施工安全的指导与认可。

6、处理好与当地社区的关系

（1）  在进场施工后，和当地社区政府、居委会取得联系，邀请周围单位与居民参加座谈会、联欢会、新闻发布会等，所取周围单位与居民的意见，并通报工程的性质、概况和建设意义，求得周围单位与居民的支持和谅解。

（2）  对受施工的噪声、强光、灰尘影响的单位和居民采取必要的弥补措施。同时也积极采取预防减少这些危害，尽可能地保证周围单位和居民的得益。

（3）  通过赞助和参与的形式，支持当地社区公共事业和活动。

7、与新闻媒介的关系：通过新闻媒介取得社会对项目建设的了解和支持，并扩大企业和项目经理部的社会影响力。

8、与协作单位的合作关系

（1）  在与设计单位的合作中，在开工前应事先考虑发生设计变更等情况，制定一套应急措施或方案。遇有设计变更，及时迅速地调整工程进度计划，并相应调整人力、设备、材料和资金的用量。

（2）      与其他协作单位合作中，要遵守合同和法律的前题下，做好协商合作。

十五、工期保证措施

（一）、工期保证总体措施

1.  现场成立项目经理部，同建设单位、设计单位紧密配合，集中统一领导施工队伍，统一指挥协调各单位的关系，对工程进度、质量、安全全面负责，从组织上保证总进度的实现。

2.  工期目标控制框架图

3.       坚决贯彻企业计划管理以竣工投产为目标的总精神，以方案中的总进度为基础，计划为龙头，实行长计划，短安排，通过季、月、旬计划的布置和实施，加强调度职能，维护计划的严肃性，实现按期完成竣工的目标。开工之前，优化各分项工程的施工方案，使各分项工程在确保质量的情况下，最为省时省力。

4.       建立每周的例会制度。举行与建设单位、设计单位、监理单位、施工单位联席办公会议，及时解决施工生产中出现的问题。

5.       实施网络法施工，强化施工管理，抓住主导工序，安排足够的劳力，组织两班作业。

6.       合理利用空间，进行立体交叉作业。

7.       推广流水段施工工艺，合理安排工序，科学管理，加快工程进度。

8.       采取切实可行的施工措施，保证连续施工，确保进度和质量。

9.       经常和定期地检查计划实施情况，包括工程形象进度、资源供应及管理工作进展，在实施过程中，如偏离计划，应分析原因，果断地进行调度，确保关键工序按计划执行。

（二）、工期保证具体措施

1.  在施工部署中，本工程只能按排一个流水段进行施工，所以要综缩短工期，只能合理按排每一道工序和工序之间的交叉作业，来合理施工。在主体结构完成三层时，进行地下室装饰施工；在主体结构完成五层时，进行一、二层的内装饰施工；在主体结构完成进时，室内外装饰全面铺开。装修期间各单元自行组织流水作业、立体交叉施工。

2.  为使本工程优质快速完成，我公司将全力以赴尽快组织前期施工准备。

3.  充分发挥本公司吃大苦，加班加点，能连续作业的光荣传统和综合施工能力的优势，以质量求信誉，向进度求效益，在合理组织施工的同时，可按排二班制或三班制连续施工。

4.  公司把该工程列为重点项目，将从人力、物力、资金及技术上给予大力支持，选派技术经验丰富、管理严格的管理负责人组成项目班子，保证现场施工职工人员充足，技术过硬，工地所驻职工均为本公司注册职工。

（三）、技术保证措施

1.        及时与业主签订施工总承包合同，并迅速办齐一切开工手续，并在事先对本工程的现场实际情况作全面、准确的了解，以保证及时开工及开工后的顺利施工，对施工中可能会出现的各种问题有充分的预计并制订出各种相应的预防措施。

2.        优化施工方案编制合理的施工工序流程图。

3.        掌握并应用高新技术，利用科学技术合理地加快施工进度。

4.        及时组织与建设单位的双方会议，及时解决实际施工过程遇到的困难和问题，并及时解决。

5.        组织施工队伍对各分部分项工程进行技术交底、质量交底，避免返工。

6.        采取跟踪管理，在第一时间解决施工中的技术问题。

7.        经常查阅建设单位要求和施工部位，按操作规程要求施工。

8.        发挥我公司施工技术管理的优势，组织几支作业队，平面分区域同步进行，立体交叉施工，确保工期目标实现。

（四）、施工计划的实施及调整

1.  加强计划的严肃性,积极组织均衡施工实施对计划的全方位控制，以确保工期目标的实现。

2.  加强计划的动态管理，按施工的实际情况，及时调整计划，并实施检查制度。

3.  事先编制总进度计划，找出关键工序和关键线路，并加强对其实际施工中的控制，如出现超脱期现象，及时加以调整，保证能抢回工期。

4.  在确保工期的前提下，为减轻对生活、后勤的压力，编制劳动力平衡表，减少劳动力骤增的现象发生。

5.  根据施工总进度计划，编制月度及旬计划，对照实际施工进度与施工总进度计划，及时发现问题及时解决，确保工程如期甚至提前完成。

6.  用计划控制单位工程及分部分项工程施工进度，按计划要求，每周召开一次平衡调度会议，及时解决劳动力、施工材料、设备问题，确保工程按周计划实施。

（五）、材料供应保证措施

1.        及时做好各类材料的用料计划，根据实际情况编制切实可行的材料供应计划，保证材料供应能跟上施工的要求。

2.        根据工程特点及时掌握市场信息，采用多渠道少环节，供需方直接洽谈的方法，按进度签订材料供应合同，明确材料进场日期。

3.        加强周转设备管理，按计划及时组织设备的进退场，并做到堆放整齐，现场无散落。

（六）、安装工程确保工期措施

1.  选派在安装管理和安装技术上经验丰富，具备有力的管理调控能力与协调能力的安装项目经理，并配备管理班子。

2.  施工前期，落实有关施工人员精心做好设计交底工作，做好技术交底，落实施工工艺，明确施工程序，以便解决疑难问题。

3.  编制施工机具计划、劳动力计划，安排施工队伍进场等等。

（七）、施工班组保证措施

1.  对各施工班组必须进行技术力量组织能力、施工力量及以往业绩作全面的了解，在确认为合格的前提下才同意进行施工。

2.  项目部与各施工班组必须签订协议，明确双方的目标和责任，并要求根据合同工期及施工总进度计划表、阶段分项计划表，排出劳动力平衡计划。

3.  项目部对各施工班组应进行工期、技术、质量、安全以及操作工序标准的交底。

4.    在施工过程中，及时掌握各施工班组的动向，督促各施工班组确保劳动力的数量，以保证目标工期，对于不能履约的施工班组，应坚决给予处罚。

十六、有关附图和附表

1、     主要施工机械、

2、     安装工程设备表

3、     劳动力用量情况表

4、     技术复核计划表

5、     隐蔽工程验收计划表

6、     施工进度总计划表

7、     施工总平面布置图

1．土建施工主要机械表

2、安装工程机械一览表

3、工程用工计划表

4、技术复核项目表