基坑测量放样è基坑开挖è刃脚垫层施工è立井筒内模和支架è钢筋绑扎è立外模和支架è浇捣混凝土è养护及拆模è封砌预留孔è井点安装及降水è凿除垫层、挖土下沉è沉降观察è铺设碎石及混凝土垫层è绑扎底板钢筋、浇捣底板混凝土è混凝土养护è素土回填。
米，沉井刃脚外侧面至基坑边的工作距离取2米，基坑边坡采用1:1。整平场地后，根据沉井的中心座标定出沉井中心桩、纵横轴线控制桩及基坑开挖边线。施工放样结束后，须经监理工程师复核准确无误后方可开工。
Ｎ／Ｂ＋γ砂Ｈ≤［σ］
ｈ＝（Ｇ0／Ｒ－ｂ）／2
钢筋的表面应洁净，使用前将表面油渍、鳞锈等清理干净；钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋均应调直；预制构件中的主钢筋均采用对焊、焊接并按照有关规定抽样送检；钢筋接头应互相错开，并严格按照国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—92）中的有关规定执行；现场钢筋绑扎时，其交叉点应用21＃铁丝绑扎结实，必要时用电焊焊牢。
钢筋绑扎验收后，应进行架立外模和支架。井壁内外模用串心螺丝固定，串心螺丝采用φ16的圆钢，中间设置止水片，两端设置铁片控制井壁厚度尺寸，圆钢两端头上铰成螺纹，用定制钢螺帽固定，拆模时拆去钢螺帽，割去外露部分，再用同标号防水砂浆二度抹平，确保不渗水。外模支架必须稳、牢、强，保证在浇捣混凝土时，模板不变形，不跑模。
工作井——总高度为8.43米，分三次浇捣完成，一次下沉。第一次浇捣刃脚部分，高度2.4米，标高－5.73～－3.33米；第二次浇捣高度3米，标高－3.33～－0.33米；第三次全部浇捣完成，浇捣高度3.03米，标高－0.33～＋2.70米。
接收井——总高度为7.85米，分三次浇捣完成，一次下沉。第一次浇捣刃脚部分，高度2.0米，标高－5.15～－3.15米；第二次浇捣高度2.9米，标高－3.15～－0.25米；第三次全部浇捣完成，浇捣高度2.95米，标高－0.25～＋2.70米。
主顶：
中继间：
接口：
注浆工艺：
100米）管道顶进过程中，必须采用注浆工艺，利用触变泥浆套减少顶进过程中管壁与土体之间的磨擦力，并填充流失的土体，减少土体变形、沉降和隔水。
通风设施：
电源布置：
施工用电：150KW／h。
建立质量管理体系
完善质检制度，严把质检关
认真做好测试工作
各类专职人员持证上岗
做好充分的准备工作
安排足够的劳动力投入施工，并还应保证突击施工的人员抽调。
精心施工，严格检验，杜绝返工，使工程顺利进行。
做到工毕场清，减少最后的清理时间。
各类内外业资料与工程基本同步，不准弄虚作假，不准发生资料后补的现象。
合理安排机械设备和劳动力，发挥最大的施工工效。
对各种机械设备做到勤保养、勤修理，防止在使用过程中发生损坏，影响工程的顺利开展。
在施工例会上，应将本周所完成的工作量和下周的施工安排上报监理工程师，并使之满意。
建立专职的安全管理体系，健全严格的安全管理制度
严格按操作规程施工，并订立安全协议。认真执行定期和不定期检查制度和例会制度，对不安全的苗子应及时纠正，确保安全生产。
电器设备及施工机械必须加强检查，非专职人员不得上岗使用和管理。
工地现场实行三班制安全巡查，对各种电器设备及施工机械进行随时检查，保证安全。
使用符合安全规范的各类电器及施工机械，用科学的头脑管理施工。
加强对职工的安全生产教育，使每个员自觉遵守安全制度，确保施工安全。
工地文明施工管理员：
挂牌施工，接受群众监督。
建立建全文明管理制度，并定期召开文明施工大会，对成绩突出者予以奖励，对屡教不改者予以重罚。
工地材料及机械应堆放整齐，既有利于施工取用，又可保证周边环境卫生的清洁。
遵守法律，服从政府的一切法令及法规，及时与当地政府有关部门订立治安协议，在政府部门的指导和支持下，共同搞好治安保卫工作。
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说 明
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