第一章、编制依据

1.1编制依据

1.1.1招标文件

北京市大兴区2009年乡镇公路大修工程采育镇采广路工程施工图

现场的实地考察

1.1.2相关的施工验收规范

《北京市城市道路工程施工技术规程》DBJ01—45—2000

《沥青路面施工及验收规范》GB50092—96

《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194—93

《建筑施工测量技术规程》DB11/T446—2007

《工程测量规范》GB50026—93

《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ49-88

《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001

《建筑施工安全检查办法》JGJ59-99

《城镇道路工程施工质量检验标准》DBJ01—11—2004

《市政道路工程质量评定标准》DBJ01—22—2004

《市政基础设施工程质量检验与验收统一标准》DBJ01—90—2004

1.1.3施工管理法规文件

《工程建设监理规程》DBJ01—41—98

《建设工程质量管理条例》（国务院令第279号）

《建设工程质量管理办法》（1997年建设部第29号令）

《中华人民共和国环境保护法》

《城市市容和环境卫生管理条例》

《关于在基本建设工程中加强地下文物保护管理的通知》

《建设项目环境保护管理办法》

北京市建筑施工现场安全防护基本标准（91）

北京市建筑工程现场管理环境保护工作基本标准（91）

北京市建设工程施工现场保卫工作基本标准（91）

1.2编制原则

1.2.1依据施工设计图纸和对现场的实地考察，采用先进技术编制经济合理、切实可行的施工方案。

1.2.2采用先进施工技术和施工设备，严格管理，确保工程质量。

1.2.3施工进度安排合理、高效，施工区段划分科学合理，协调统一，确保工期目标实现。

1.2.4抓住控制整个工程工期的关键项目，以此项目为重点，严密组织，确保质量及工期。

第二章、工程概况

2.1概述

采广路起于采万路，是附近村民出行以及旅游采摘的重要道路，交通出行较大，但现有乡村道路难以满足村民以及游客出行需求，为发展区域经济，方便沿线居民出行，大力发展旅游产业，拟对该路进行改造处理。本次改造路段全长1821.84m，四级路标准，设计车速20Km/h，路基宽6.5m，路面宽5m。

2.2工程内容及设计形式

2.2.1道路设计平面及横断面

工程横断面形式为：路基宽6.5m，路面宽5m，两侧路肩0.75m。路面横坡均为1.5%，路肩横坡为2%，本项目纵断面设计最大纵坡6.15%，最小纵坡0.08%。

路面结构为：细粒式沥青混凝土AC-13C    4cm

            乳化沥青封层             

            二灰砂砾基层               18cm

            12%灰土底基层             15cm

在途经学校、村口及与镇级道路相交处前后15m设置减速路拱，以保证车辆及行人的交通安全。

2.3工程特点及难点

2.3.1工程特点

工程处在雨季施工时期，如何合理安排，以避免降雨给施工带来影响，是保证整个工程顺利完成的关键。

2.3.2工程难点

本工程是为大力发展旅游产业，方便居民出行而建的四级公路，在施工过程中如何能最小程度的降低对居民及旅游的影响是本工程的难点。

第三章、施工进度总体部署

3.1部署原则

根据设计图纸及现场实际情况，拟从施工起点顺序作业，逐步推进。

3.2工期安排

本工程计划开工日期为2009年4月28日，完工日期为2009年6月28日，总工期为62天。

总体工期安排为：

2009年4月28日进场后，大约用5天时间，在搭设生活区的同时，做好三临的建设工作；并做好各项施工前的准备工作。

2009年5月3日～2009年6月23日，完成道路工程的施工。

2009年6月24日～2009年6月26日进行现场清整及验收工作。

3.3施工准备

3.3.1现场平面布置

根据现场的实际情况，拟在附近村租用临时办公地点，并设置办公区、料站及木工场，主要遵循交通方便、便于管理的原则。在施工区域内布置为施工服务的临时水、电及施工道路。

3.3.2临时水、电、路

施工现场临时上水由于施工面呈条状布置，现场用水量不大。为此，本工程考虑将租赁二台10T水车作为施工生产用水源。

施工现场临时用电根据实际情况，从现况变压器接出一主闸箱，每隔80m设置一个电闸箱。另外，考虑停电等意外因素，本工程配备1台柴油发电机组（100KW），以保证应急用电。临时用电系统根据各种用电设备的情况，采用三相五线制的配电方式。施工配电箱采用统一的标准铁制电箱，箱、电缆编号与供电回路对应。

利用既有现况路作为施工便线。 为保证交通正常运行，局部将现况路拓宽，以满足施工车辆通行。

3.3.3组织机构及劳动力组织

组织机构：组建一支专业化管理水平高的工程项目经理部组织机构（见组织机构附图）。

组成强有力的施工队伍进行施工，形成以工序划分的专业作业队。即道路路床施工作业队、道路基层施工作业队、道路附属建筑施工作业队、道路面层施工作业队等四支专业作业队。

主 要 工 力 表

3.3.4施工材料用量及安排

工程开工前按照工程需要编制材料计划，并通过调查优选落实供货厂家，对于石灰粉煤灰混合料、沥青混凝土、水泥、预制构件等主要材料提前做好原材料的检验工作，对于预制构件，根据工程的工艺、质量要求，提前加工、购置。

本工程主要材料用量要求按整个工程材料、月材料计划、月调整计划组织材料进场。

              拟投入本              工程主要材料需求计划表

3.3.5施工设备用量及安排

由机械设备负责人负责落实工程各阶段所需要的各种类型机械，提前进场，要确保每个施工阶段均有足够的机械设备，并有一定的储备量。

根据施工工艺及合理工程进度要求，本公司拟配备合理先进的施工机械负责本项工程施工；所有设备均由项目部调配。自有设备随时保养，提前一天进场，对于外租设备，按进度计划提前10天预定，检查设备完好情况，并提前12小时进场。

拟投入本工程主要施工机械设备表

项目经理部试验检测设备一览表

3.4施工技术准备

开工前编制实施性强的施工组织设计，组织技术人员及施工人员进行现场勘察，认真学习施工图纸，做好图纸会审与设计交底工作，并对所有参加施工人员进行入场教育，向所有操作人员作好技术交底。

开工前招开工程配合协调会，邀请建设单位及管理单位，协助提供详尽的资料，确保安全施工和地下设施的保护。

3.5施工进度计划

施工进度计划详见（施工进度计划图）。

第四章、施工方案及技术措施

4.1工程测量控制

由于工程主要为道路工程，做好测量工作是保证工程顺利进行的关键。

4.1.1测量方案及工作安排

建立平面控制网：在施工现场周围布设三级导线，闭合控制网。

建立高程控制网：在施工现场周围布设高程控制网，方法采用复合法，桩点采用水泥混凝土桩，桩头加予埋铁。

工程处技术质量部负责对坐标进行复测，项目部总工程师负责项目部内测量管理工作，项目部技质部负责具体工作（包括接桩、栓桩、引测水准点、加密控制等），施工专业队测量班负责工程测量工作。严格执行有关测量工作监理报验程序，测量复核制度，各工序线位、高程待监理审批、复核后，方可进行施工。

4.1.2测量技术保障措施

保证测量精度，测出的数据，必须加改正值，重要部位的点位、高程测量必须做平差处理，角度取到0.1〃，高程取到mm位。钢尺量距必须有三差改正，控制精度由高至低传递。整个测量工作从外业到内业必须做到步步有校核。

导线测量的主要技术要求

导线方位角闭合差：24秒

水准观测的主要技术要求

施工设立临时水准点，其高程偏差（△h）不得超过±5mm。根据测量规程规定，大型工程测量精度要求：控制网1/20000，角差±10″。

4.2道路工程

4.2.1测量控制

（1）线路高程控制

采用高程控制点直接对线路高程进行控制，如较远可适当加密，加密的水准点布成附合形式，用DS3水准仪往返观测各一次，往返较差不得大于mm（L为路线长以Km计）。精度合格后，作为线路高程控制点。

路基施工时,用线路高程控制点在路基外侧实测高程控制木桩，每10m设置一对，路基的填、挖及各层结构施工时，以高程控制木桩为依据。复杂地段进行加密。高程控制木桩定时复测。

（2）线路中线控制

认真学习设计图纸，充分了解设计意图，细致计算定线数据，并设专人对所有内业计算数据进行校核，实行签名制，所有内业计算资料必须妥善保存。

线路中线控制点，一般应从平面控制点直接放样，如平面控制点间距较长时，在中间适当位置加放支点，加放支点时应用双极座标串测，所加支点，每站测角时应采用全圆观测法，内外角各观测两测回，结果取中数，距离在同一站上观测四次取平均数。

线路中线控制点一般控制线路的整桩号，桩号间距直线上不应大于100m。中线控制点采用极坐标法放样。线路中线控制点测设完毕后，应将其串联成附合导线形式的线路中线，并进行线路中线测量。线路中线用Ⅱ级全站仪施测，左右角各观测两测回，左、右角平均之和与360°较差应小于5″，边长往返观测各二测回。往返二测回平均值较差应小于5mm，在不具备通视的地段，可按上述办法分段测设，但在恢复通视后，需按上述操作过程将分段线路联测，以确保全线贯通的正确性。完毕后，埋设固定标志，在铁板上做永久标志。

4.7.2场地清理

⑴清理范围

道路红线范围内的垃圾、有机残渣及地表以下300m内的草皮、灌木、及表土等；300mm以下的淤泥、垃圾等经监理认可后全面清除；上述土均运至弃土场。

⑵清理施工方法

采用履带式推土机清理，装载机装，自卸式载重车外弃。局部采用人工清挖。

⑶本工程道路施工地表土应清除处理，根据设计高程及现况地面高程进行现况土挖除工作，对挖除土进行外弃。

⑷修正基底

表土清理完成后及时对路基断面进行复测，请监理验收。对于清表后路基范围内的树根、超深房基等不适宜材料，按监理要求进行挖、运、弃、回填处理。

4.7.3路基施工

（1）试验路段

路基开工前，在监理工程师旁站下结合施工路段选择有代表性，长度不小于200m的试验路段，进行压实试验；并将试验结果报监理工程师批准。试验时记录设备的类型、最佳组合方式、碾压遍数及碾压速度、工序、每层材料的松铺厚度、材料的含水量等。并根据试验数据制定施工措施，指导路基土方施工。

（2）挖方路基

根据测设的高程采用机械掘出的方法进行，严格控制高程位置，待掘除完成后采用人工清槽，对不合格土质进行外弃及进行填换土处理，待路床成型后进行压实处理，采用压路机及蛙夯进行。使路床达到相关规范要求。

采用挖掘机、推土机清挖，挖出的土方装车运至弃土场。

开挖时要严格按照设计要求控制路床顶面标高，同时考虑因追密压实所需的预留量。

（3）土路床的整修、碾压

①土路床的整修应在挖路基完成后，恢复中线位置宽度，纵横边坡及相应标高等标桩，并经监理工程师核查，批准后进行。

②挖方路基表面做到设计标高后，采用刮平机刮平，当铲下土不足以填补凹陷时，则采用与路基表面相同的土质填平压实。

③碾压前必须实测土壤含水量，且控制在最佳含水量±2%以内。如不能满足，含水量过大时采用翻松晾晒方法，含水量过小时，则采用洒水湿润方法。

④土路床的碾压采用12t以上光轮压路机或20t以上震动压路机碾压，碾压遍数为4～8遍，以达到≥97%的密实度为原则。碾压时错轴不小于1/3。

⑤为保证当年做路的路基质量，在确保压实度达到标准的情况下，必要时采用换填灰土、二灰砂砾的加强措施。对检查井周围及构筑物边角等碾压工序的薄弱部位，采取换填刚性材料、小型压实机压实的补强措施。

4.7.4 12%灰土底基层施工

（1）施工工艺

见石灰土层机械拌合法施工工艺流程附图

（2）石灰用量的计算

石灰土中石灰的含量以熟石灰占干土重的百分率计算，压实后的灰土干质量一般为1.69t/m3，9%石灰土的配合比为土︰石灰=9︰1，压实后每方灰土中石灰的含量为0.169t；每层石灰土的压实厚度按照15cm计算，每平方米需要铺设石灰25.35Kg。

（3）石灰土的拌合

石灰土要分段施工，原则上每段长度不超过200m。利用拖拉机牵引多铧犁干拌两遍（使土内翻和外翻个进行两遍），先从拌合段起点边线插犁内翻向内逐次翻到中心，再从中心向外逐次外翻到两侧边线，如此反复两次，然后再重耙四遍，轻耙四遍，使石灰与土搅拌均匀。

搅拌完毕立即测定含水量，并视施工季节控制洒水量，加至最佳含水量。洒水规程要早洒、勤洒、细洒，洒水完毕再进行内翻和外翻各一次，重耙、轻耙各两遍，达到灰土拌合均匀一致。

（4）碾压

搅拌均匀的石灰土首先用8t的压路机初步稳压，如发现平整度差异较大，要及时翻松找补找平，如果出现横向均匀裂缝，是因为含水量不足所致，需要补洒水花，重新搅拌整平；局部出现软弹现象是因为含水量过大，需要翻开，掺拌干灰土整平。

稳压检查无缺陷后，用重型压路机以60～70m/min的速度，每次重轮重叠1/2～1/3，从路基一侧碾压到另一侧即为碾压一遍，碾压4遍后立即检测密实度，如发现密实度未达到设计要求，及时进行补压，直到密实度满足要求为止。

碾压合格后将土方暂存点存放的土方运回继续铺松土，松铺厚度不超过25cm，再进行铺石灰、搅拌、碾压完成一个铺筑循环，石灰铺设完成后必须及时拌合，及时碾压，避免放置时间过长导致石灰失效。

（5）接缝处理

工作间断或分段施工时，应在石灰土接缝处预留30-50cm不予压实，与新铺石灰土衔接碾压时应洒水湿润。

尽量避免纵向接茬缝，当需纵向接茬时，茬缝宜设在路中线附近；接茬应作成阶梯形，梯级宽度约50cm。

（6）石灰土养生

石灰土在碾压完毕的5～7天内，必须保持一定的湿度，以利于强度的形成，避免发生缩裂和松散现象。常温季节施工完的石灰土要保持不少于5天的保养期，适当洒水保持湿润；保养期间，禁止任何车辆在上面行走

（7） 雨天施工

摊铺后的石灰必须当日拌合，当日碾压成活，雨前来不及成活时，要碾压1～2遍。

雨天摊铺长度要根据实际情况尽量缩短，以便能够迅速碾压成活。

4.7.5石灰粉煤灰砂砾混合料施工

（1）在监理工程师批准的地点修筑一个200m长的试验路段，并计划用主体工程的材料、配合比、拌和机、压实设备和施工工艺进行实地铺筑试验，确定不同厂家材料达到压实度时的压实系数、压实机组合、最少压实遍数和整个施工流程。石灰粉煤灰砂砾混合料按所需数量全部采取集中厂拌方法，自卸式载重车覆盖运输至现场。

（2）基层摊铺分层进行，每层实铺厚度按照设计要求进行，在上下两层施工间隔时间不大于24小时的混合料连续施工。洒水养护7天使结构材料强度达到要求。最上层摊铺使用摊铺机进行摊铺平整，中间不中断。混合料摊铺时，采用两台摊铺机前后相距10～15m同时进行，并一起进行碾压，避免纵向接缝。石灰粉煤灰砂砾混合料按要求的松铺厚度均匀的摊铺在要求的宽度上。摊铺时混合料的含水量宜高于最佳含水量0.5～1.0％，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。混合料从开始到拌合、到压实成型的总时间不超过～3小时。

（3）混合料经摊铺和整形后，立即在全宽范围内进行碾压。直线段由两侧向中心碾压，每道碾压与上道碾压相重叠，使每层整个厚度和宽度完全均匀的压实到规定的密实度为止。

（4）接茬处理

石灰粉煤灰砂砾混合料尽量采取全幅摊铺和延长摊铺段落，以减少接茬，接茬处必须保证达到要求的密实度。在接铺新材料前应将旧材料刨除，采取立茬、毛茬衔接，对旧茬应适当湿润，碾压时在接茬处加强碾压。

（5）高程控制为挂基准线方法，第一层高程误差控制在±10mm以内，在第一层形成一定的工作面后，开始安排第二、三层摊铺作业，以保证连续进行。摊铺时碾压按从低向高的顺序进行，表面平整度控制在±5mm以内。

4.7.6乳化沥青封层

在上层结构成型验收合格的基础上撒布一层乳化沥青，使下层结构表面空隙封闭，以防止水分沁入，延缓其老化。乳化沥青封层施工采取人工撒布，透层沥青采用PC-2乳化沥青，用量为0.7～1.1L/m2,并撒布用量为2～3m3/1000m2的石屑。

4.7.6沥青混凝土面层施工

本工程机动车沥青混凝土面层由上至下为：

车行道路面结构： 细粒式沥青混凝土AC-13C          （厚4cm）

                 乳化沥青透层

4.7.6.1施工准备

（1）技术准备

①沥青混凝土的配合比由沥青拌合厂根据设计及规范要求进行试验确定，上报监理审批，经审批后的配合比在施工过程中不得随意改变。

② 根据甲方的现场交桩和书面资料，对导线点、水准点进行认真复测并妥为保护，为施工需要所加密的水准点必须与原水准点闭合，上报监理工程师批准。

③施工前由测量人员先期进行基层的高程复测，路缘石上弹线控制边线高程作为计算摊铺厚度和当日供料数量的依据。按设计图纸高程，根据摊铺宽度，沿纵向每5m测设网格高程。沥青混凝土厚度、平整度采用杠杆式均衡梁及铝合金导梁控制。

④ 绘制摊铺机布置图，标明摊铺机行走路线、确定摊铺顺序。

⑤在开工前对试验检测设备进行校验，确保施工使用中准确可靠，试验检测人员持证上岗，施工过程处于受控状态。

(2)工作面准备

①组织工力对现场进行认真清扫，配合空压机将浮土清理干净，必要时用水车冲洗，确保基层洁净、干燥，如有小面积遭油类污染侵蚀的必须刨除，在摊铺前经监理进行验收。

②沥青混凝土面层施工前进行封层油施工，封层油采用沥青洒布车喷洒，控制用量0.7～1.1L/m2左右，喷洒必须均匀一致，八字路口等接茬部位用人工涂刷。路面两侧导向缘石及道牙采用塑料布覆盖，防止污染。注意道路附属构筑物的成品保护。石屑用量为2～3m3/1000m2。

(3)机械设备准备

① 摊铺沥青混凝土使用VOGELE-2100 型摊铺机，配备好工力和工具。根据摊铺工作量及现场情况，制定摊铺具体方案，同时备足相关机具。

② 施工前对到场设备进行一次全面检查，并经调试证明处于性能良好状态，机械数量足够，施工能力配套。

③运料采用20t以上自卸汽车，车箱必须清理干净，采用苫布覆盖保温。

4.7.6.2沥青混凝土的质量控制

选用合格的沥青拌合生产厂家，要求拌合厂严格按照监理审批的配合比进行生产，按规范规定进行试验，确保拌合料质量。

混凝土采用大吨位的自卸汽车运输，拌合厂提供的车辆不得少于30辆，在摊铺机前形成一个不间断的供料车流，并充分考虑运距、交通高峰等不利因素的影响，确保摊铺工作持续进行。运料车到场后，由专人进行疏导指挥。

沥青混凝土到场后，质检或试验人员对来料按规范要求进行马歇尔试验，要求混凝土外观均匀一致、无花白料、无结团成块及粗细料分离现象。到场温度必须满足规范要求，否则不得使用。

4.7.6.3试验段施工  

路面整体铺筑前，在业主、监理指定的路段进行试验段施工，取得各项施工技术数据，写出试验段总结报告，上报监理批准后，再进行沥青混凝土摊铺作业。

4.7.6.4摊铺

沥青混凝土面层采用摊铺机全幅施工，避免留有纵茬，控制摊补厚度为沥青混凝土面层的设计厚度乘以松铺系数，摊铺厚度为设计厚度×松铺系数（取1.3）。

机械摊铺应与道牙保持相应间隙，由人工找补，防止机械挤坏道牙。凡接触沥青混合料的机械，工具表面，宜涂一薄层油水或进行加热。

（1）机械就位

铺放垫木：垫木置于熨平板下前段对齐，垫木顶面高程即该点的设计高加摊铺面层虚厚，应实测，不合格时更换垫木以满足要求，垫木备2块，长×宽（50cm×50cm、100cm×10cm），厚度随摊铺厚度需要而定，严禁使用砖石块等代替。

（2）调整进料角：

避免因机械运行后，熨平板离开垫木而发生突然下降，造成路面明显坑洼，司机应使厚度手轮转至最轻状态，右转一周角手轮，使熨平板前部进料角离开垫木3mm。

（3）摊铺机运行：

储料斗及搅刀分布宽度内备有充足的沥青及连续供应的混合料。尽量减少摊铺机运行中停机待料。摊铺中供料车卸料与摊铺机接触时，避免强烈碰撞，并应同速前进缓缓卸料。摊铺中熨平板不要在垫木或已摊铺好的面层上。摊铺过程中，不要变更运行速度或停机，防止厚度发生变化，影响表面平整，出波浪，甚至断裂。混合料如溢出储料斗外，落在行轮前面要迅速清除，放回斗内。

（4）摊铺运行中遇特殊情况处理

（5）遇检查井时机械不做局部降低处理，以免影响全断面高程与厚度，采取摊铺预加钢板覆盖，过后立即由人工按标准修整。

4.7.6.5碾压

（1）压路机应从外侧向中心碾压。相邻碾压带应重叠1/3～1/2轮宽，最后碾压路中心部分，压完全幅为一遍。

（2）初压用6～8t双轮压路机初压2遍，其线压力不宜小于350N/cm。初压后检查平整度、路拱，必要时予以修整。如在碾压时出现推移，可待温度稍低后在压；如出现横向细缝，应检查原因及时采取措施纠正。

（3）复压时用10～12t三轮压路机、10t振动压路机进行。宜碾压4～6遍至稳定和无显著轮迹。

（4）终压时用6～8t双轮压路机碾压2～4遍。

（5）压路机的碾压方向从路边向路中进行碾压。

（6）压路机不得在未碾压成型并冷却的路段上转向、调头或停车等候。振动压路机在已成型的路面上行驶时应关闭振动。

4.7.6.6沥青混凝土面层接缝处理

(1)路面铺筑工作应合理安排，尽量减少横向接缝，横缝采用直茬热接。在每天的摊铺结束前，在预定结束的端部，放置与压实厚度等厚的木板挡板，木板外部洒一层细砂。第二天施工时，撤走挡板和外部的混合料，用3m直尺找平，将端部不符合要求的1m左右的混合料切除。

(2)摊铺前，应在接缝处涂上一层热沥青，并用热混合料将接缝处加热，料高15cm，宽20cm，10分钟后清除。摊铺时应掌握好松铺厚度和横坡度，以适应已铺路的高程和横坡。

(3)压实后，应对接缝处用钢轮压路机反复横向压实。压路机不易压实处，用人工夯实，熨平，直至接缝处路面平整度达到要求为止。

4.7.7道路附属结构施工

(1)道牙施工

钉桩：直线部分桩距10～15m，弯道部分桩距5～10m，路口处桩距1～5m；

安砌：卧底砂浆虚铺厚2cm，内侧上角挂线，让线5cm，缝宽1cm，勾缝宜在路面铺筑完成后进行；

后背：灰土夯实宽度不小于50cm。槽底、背后填土密实度轻型击实标准≥90%；

养生：湿法养生3天，防止碰撞。

4.7.9、道路面层重点部位的施工措施

（1）弯道施工控制

道路平、纵曲线R≥100m时采用均衡梁控制；道路平、纵曲线R＜100m时采用铝合金导梁基准线控制。

弯道及八字路口处碾轮不要拐死弯，避免将混合料雍起，路边缘、雨水口、检查井等局部不易碾压地区，要设专人用推板找平，扫边后采用英格索兰DX－70手扶式小型压路机及平板震动夯压实。

（2）平整度控制

采用机械大联合摊铺作业，对提高平整度收效明显，但长距离流水作业减少横接缝不容忽视，在计划安排上要加大一次摊铺量，材料需满足供应。

横纵缝采取直茬热接，喷灯加热，按要求进行碾压，采用5m杠尺加强检测。

第五章、工期保证措施

5.1人员措施

1、积极主动地配合建设单位、监理、设计等部门开工前的准备工作，创造和提供便利条件，按时报送各种文件资料及开工前的各项手续，积极创造开工条件。

2、积极协助监理组织设计交底、交桩工作。

3、主动配合现场拆迁工作，针对现场实际情况充分利用空间，见缝插针，以干促拆。

4、搞好开工前教育，抓好职工培训，制定周密的人员、物资、设备调配计划。

5.2生产措施

1、做好施工准备，制定合理的施工计划，力争在最佳的施工季节形成大干的局面。检查井、闭水、回填等工序要科学合理的安排，形成流水作业，连续施工，主要工程项目实行网络动态管理，落实施工计划。

2、做好便民、降噪、文明施工和交通组织等配合工作，搞好周边关系以保证施工正常进行。

3、推行“项目法”施工，实行目标管理，建立岗位责任制，搞好内部经济承包，奖惩分明。

4、重视工程质量，严格自检，做到验收一次通过，加快施工进度。

5、使用满足工程需要的各种先进机械设备，提高施工生产力。

6、开展劳动竞赛，关键部位、制约工程进度的段落安排连续作业。

7、现场积极创造运输、存放条件，确保管材等主要材料提前进场。

5.3严格按工程总计划组织施工

在施工中针对各施工阶段的重点和有关条件，制定详细的施工方案，安排好施工顺序，实现流水作业，做到连续均衡施工。做好土方、人力、施工设备、材料的综合平衡，确保工期控制点的实现。

根据施工总网络进度计划，按系统工程用树状结构图对其分解，直到相对独立的工作单项。根据每一工序的工作性质和时间合理安排各工序先后顺序，编制“月、周”的作业计划，将总工期落实到每月、每日、每个工班。对单项工程进度按月、旬、周、日建立施工形象监控，用图表直观形象地反映实际进度，并根据实施过程中的完成情况及时对比、修正、调整，实行动态管理，确保总工期目标实现。

为保证在工期内完工，我方认真编写施工组织设计、有关各分项施工方案、总体进度计划及保证措施。对整体施工实施总体进度控制，执行月、周、日施工计划控制制度。对阶段性的施工重点部位、关键工序，采用指令性计划控制，确保关键线路中工程项目的实施完成。并做到日计划落实，周计划找齐，旬计划有余，月计划超标。

5.4按工期要求保证材料供应及机械配备

为保证本工程按期完工，为项目经理部配备充裕的施工机械设备。在机械使用正常的前提下，依照施工进度计划做好机械调配计划，组织好施工机械设备和材料的调运，保证材料、设备提前到位，急用机械设备在开工后一周内进入施工现场，以满足施工的需要。根据工程进度的需要及时补充施工机械设备。

物资供应部根据工程总网络进度计划编制标段所需主要物资用量计划，分阶段列明所需物资的品名、规格、数量及质量标准，并随时掌握施工材料使用时间的要求以及资源情况，通过申请、订货、采购、运输、储备等各项工作，保证将材料按质、按量、按时、配套地供应到使用地点。物资供应部正确地选购和调遣机械设备，为本工程提供最适宜的技术装备；加强机械设备的维护、维修和保养，保证设备始终处于良好的运行状态；建立正常的施工程序，均衡生产，创造有利条件，合理地使用机械设备，提高机械设备的使用效率、生产水平和经济效益。经营财务部根据工程进度计划及材料购置计划绘制资金使用计划，安排好流动资金。从施工机械设备、材料的配备和供应上保障总工期目标的实现。

第六章、质量保证体系及质量保证措施

6.1质量保证体系

依据业主及上级主管部门的要求，在有关规范、规程及设计文件的基础上，我公司将在施工项目部建立并完善工程质量保证体系，接受业主、监理及政府监督部门的指导、检查和监督，见质量保证体系图。

工程质量是项目部各职能部门、各项工作质量的综合反映，根据业主及公司要求，项目经理部坚持公司“以信为本、以质取胜、科学管理、创建精品”的质量方针，把加强施工质量的控制作为各项工作的基础来抓，对影响工程质量的“人、机、料、法、环”等多种因素严格按照ISO9002标准进行全面控制。

6.2质量目标

本工程在施工中，严格按国家、北京市、有关部委颁布的现行技术标准、施工规范施工，确保工程质量等级合格。

分项目标

⑴主要分项工程（工序）和关键部位对外交验一次达到质量标准；

⑵结构工程内坚外美，表面平整光滑，垂直度及各部尺寸达到优质标准；

6.3质量责任制

6.3.1总则

⑴严格执行国家、北京市及本公司现行的有关质量责任制管理规定制度。

⑵坚决贯彻谁管生产谁负责质量，谁管技术谁监督质量，谁操作谁把好质量关的原则。

6.3.2项目经理质量责任

⑴项目经理是施工经理部质量工作的组织者、领导者，对所承担的贯彻质量负全部责任。

⑵组织有关人员对班组操作者进行技术、质量交底。按施工程序合理组织施工，对分项工程或工序要先做好样板，以点带面，推动在施工程质量不断提高。

⑶监督班组认真开展三检，参加上级部门质量检查工作，主动为质量检查人员提供便利条件，并对存在的问题进行质量攻关。

⑷组织项目部内部质量检查，随时掌握工程目前的质量情况，找出问题根源，寻求解决办法。

⑸对造成质量问题或事故的直接责任者检查三不放过的原则，并按有关规定及时上报，不得隐瞒或袒护。

⑹对使用不合格原材料造成的质量问题及事故负领导责任。

⑺参加质量事故的调查处理和质量回访工作，对竣工交付使用后的质量问题必须及时处理，对发生的返修费用负经济责任。

6.3.3项目生产副经理质量职责

⑴项目生产副经理必须协助、配合项目经理对工程质量工作的组织、贯彻、落实，确保项目经理部质量目标的实现。对工程负有组织、贯彻、落实、检查的责任。

⑵施工生产中要认真坚持按图纸、规范、标准及技术交底和操作规程施工。

⑶每道工序的质量标准在施工前对班组长进行书面交底，关键工序做好上道工序对下道工序交接的组织落实。

⑷经常组织工长、班组长认真执行三检制，参加上级部门质量检查工作，对上级质量部门或质检人员提出的质量问题，要在规定的时间内以最快的速度组织有关人员解决。随时掌握在施工程质量工作情况，做好检查记录。

⑸对造成质量事故的直接责任人必须坚持三不放过的原则，必须及时向项目经理及有关人员汇报，不得隐瞒袒护。

⑹工程使用的材料必须严格执行有关规定，严禁使用不合格材料，并对因材料不合格造成的质量问题和事故负主要责任。

6.3.4项目经理部技术主管、技术员质量职责

⑴认真贯彻执行国家规程、规范和质量标准，确保质量目标的实现。

⑵负责编制工程施工组织设计、施工方案、技术措施、工艺流程、操作方法和工程质量目标设计。负责向工长和班组长进行详细的技术交底，处理日常技术问题，对工程负有质量技术监督责任。

⑶经常深入施工现场检查施工人员是否按图纸、规范和标准施工，是否达到质量要求，对不按图纸、工艺标准及施工规范操作的班组和个人，应给予停工、返工、罚款处理。

⑷认真熟悉审核图纸，及时办理变更洽商。积极参加工程质量活动，对关键部位的放线、定位和样板项目，严格把关，督促有关人员做好隐检记录及其它内业资料，对因没有及时检查而造成的质量问题负有重要责任。

⑸建立健全质量资料各种台帐，做好原始资料的收集整理工作，资料整理及时齐全。

⑹必须参加结构和竣工质量检查评定工作。

6.3.5工长质量职责

⑴必须熟悉本专业的图纸，解决好工序间的技术质量问题，负责本专业的技术、质量交底工作，对本专业的质量负全部责任。

⑵组织班组严格按图纸、规范标准技术交底进行施工，对违反有关原则的班组或个人给予停工、返工处罚。

⑶组织班组开展自检、互检、交接检活动，组织本专业分项工程的检查、评定，对操作中的质量问题必须及时纠正处理。

⑷控制本专业的主要材料的使用，对未经验证和试验的材料不得使用，对因使用不合格材料造成的工程质量事故负直接责任。

⑸负责组织技术员、质检员对在施工程进行预检工作，发现问题及时处理。

6.3.6班组长质量职责

⑴班组长是直接操作的领导者，对操作质量负有直接责任。树立为用户服务、对用户负责的思想，领导本班组严格按图纸、技术交底、施工规范及操作规程进行施工。

⑵把好材料使用关和各种配比关，对不合格的材料有权拒绝使用。

⑶坚持按技术交底施工，在没有技术交底，质量标准无法保证质量的情况下，有权拒绝施工操作。

⑷做到以样板引路，达到标准后再全面展开工作，对不合格的分项工程，做到下道工序不接，本工序不交。

6.3.7试验、测量员的质量职责

⑴试验员：严禁把材料进场质量关，特别是水泥、石、砂的必试关，及时收集材料准用证、合格证等材质证明材料。一旦发现材料不合格，及时向有关人员汇报。严把材料使用关，如配比计量等。

⑵测量员：按设计图纸、技术交底的尺寸准确测设结构线、标高线、施工线，及时办理验线手续，对有关结构和建筑物按规范要求进行沉降及变形观测，并按管道收集和保存有关资料。

6.3.8专职质检人员质量职责

⑴严格按施工图纸验收，规范工艺标准、质量评定及验收标准，规定进行验收评定和监督检查。

⑵及时收集整理各分项分部、单位工程质量原始检查评定记录，建立有关质量台帐，及时填报工程质量报表。

⑶坚持原则，深入生产第一线，对重点部位、重点工序严格把关，随时掌握工程质量动态，对粗制滥造者有权要求停工、返工或经济处罚。

（4）参加隐蔽工程检查和竣工验收、交接工作及对质量事故和质量问题的处理。

6.3.9材料主管、现场材料员质量责任制

（1）根据工程项目所用设备、材料的质量要求，会同物资职能部门采购、订货、运输、保管供应合格设备和材料。

（2）对进场材料进行验证，及时把有关证明文件转交技术人员，对进场原材料外观质量进行检查，并正确标识。

（3）根据工程施工进度编制单位月度材料申请计划。建立健全有关台帐。

6.4质量保证措施

6.4.1 建立健全组织结构

为了完成质量目标，我项目部建立健全以项目经理为第一责任人、由项目工程师和各职能人员组成的完善的组织机构，将各项质量责任落实到人，使所有管理人员明确自己的管理范围和责任。

6.4.2加强对人员的管理。

（1）公司严格对项目管理人员进行资格审查，保证持证上岗。

（2）规范、标准是施工的基本依据，开工前组织项目部技术人员认真学习本工程所涉及的规范和现行标准，要求一切施工活动都要以施工规范和标准为依据。

（3）对于劳务分包方的选择，公司和项目经理部从《合格分包方一览表》中优先选择分包方，对不在名册中的分包方将严格考察，最终选取有丰富施工经验、管理严谨的施工队伍，并要求施工队伍有类似工程的施工经历。

6.4.3强化材料及设备管理

（1）保证材料质量是保证工程质量的一个很重要的因素，材料质量不过关，工程质量便无从谈起，本工程项目经理部为了把好材料质量关，提出了几条具体措施：

①根据公司程序文件《采购工作程序》要求，对于影响工程质量的物资材料钢筋、水泥、混凝土等，项目经理部将派材料、技术方面的专业人员进行严格的分供方考察，选取多家供货方进行比较，择优选取供货方以保证材料质量。

②材料进场由保管员、质检员进行验证：检查材料的质量证明材料、实物质量、数量并留下记录以便保证可追溯性，明确责任，不合格材料坚决退回。

③对有复试要求的物资材料严格按规范要求复检，未经检验合格的材料不准投入使用，材料的检验试验状态应做好标识，以免误用。

④混凝土质量是关系到本工程的质量重要材料，项目经理部对此进行严格的控制。

对于商品混凝土公司将通过调查报甲方同意后，择优选取商品混凝土供货厂家，在商品混凝土订货合同中明确了混凝土的坍落度、起止送货时间、每车间隔时间、外加剂、效果等作了明确的规定，不合乎规定的坚决拒收，以保证混凝土质量，第一罐商品混凝土进入现场时项目部应及时索取混凝土配合比试配申请单及水泥、砂石、外加剂等材质证明，送资料员存档，并按相关规范取样制作试块，进行标养和同条件养护，以确定混凝土的强度是否符合设计要求。

⑤所有材料进场，应报监理进行验证、检查，以加强监督机制，防止不合格材料进入施工现场。

（2）所有施工机械设备项目部设专人管理，负责设备的日常检查和维修保养，发现问题及时维修，避免因设备问题影响工程质量。

（3）检验、测量和试验设备对工程质量的影响极大，公司将设专人负责计量仪器设备的维护、保养和送检，严格按照公司质量体系《检验和试验设备工作程序》，保证计量设备的精度和有效性。

6.4.4加强施工方案和技术交底的落实工作

⑴项目经理部为了做好质量预控，将在工程开工前做好详细的准备工作，将组织人员编写钢筋工程、模板工程、混凝土工程等关键及特殊分部分项工程施工方案，使项目部在施工过程中做到目标明确，有章可循。同时针对施工组织设计及各项施工方案分别召开讨论会和交底会，讨论施工组织设计及施工方案的合理性、指导性及可操作性，并对有关施工管理人员进行全面交底。

⑵项目部在施工过程中要贯彻工前有交底，工中有检查，工后有验收的一条龙操作管理方法，并以样板工序带动其它工序的施工质量，并严格控制隐检和预检工序，在分项工程开始之前，工长要根据施工组织设计、施工方案，对分包方班组进行书面技术交底并讨论实施中可能出现的问题，制定相应的技术措施，同时分包方班组长也要对操作层进行全面的技术交底。

6.4.5加强施工过程中的质量检查

本工程在施工过程中实行自检、交接检、专业检制度，以保证本道工序质量，检查上道工序质量，服务下道工序质量，并严格把好“五关”，即技术图纸、资料复核关、测量复核关、技术交底关、隐蔽工程检查签府关，并对全员进行质量意识教育，提高其对质量的认识水平。

6.4.6实行样板引路制度

在模板、钢筋绑扎、混凝土浇注分项工程开工前，先组织对操作人员进行认真的交底，明确工艺标准，然后组织进行样板制施工，在样板施工过程中，对出现的质量问题组织技术人员进行讨论，加以解决，避免在大面积施工时再出现类似质量问题，样板施工经监理、业主确认后进行大面积施工。

6.4.7做好成品保护工作

为保证产品的最终质量，必须做好成品保护工作，项目部安排专人负责成品保护，并采取相应的措施。

6.4.8严格奖惩制度

严格验收奖罚制度，奖罚分明，提高施工人员的积极性。项目经理部各分包单位的各部分项工程验收必须经项目经理部验收后，才可上报监理，项目经理部对各分包单位均采取严格的合同管理，在与分包单位签订的合同条件中对质量目标、质量要求均有明确规定。如分包单位在施工过程中和质量验收中达不到项目部要求，项目管理人员依据合同规定金额对分包单位进行处罚，对严格按照质量要求和标准施工的班组，进行奖励。

6.4.9严格施工资料管理制度

设立专门资料员及时收集、整理原始施工资料，文件分类归档，数据记录真实可靠，字迹清晰，记录编写做到与工程同步，工程竣工时及时移交业主。

6.5特殊及关键过程质量控制措施

6.5.1测量

⑴根据本工程特点，对测量工作要求高，施工前由专业人员组成的测量小组作出切合可行的测量控制方案，建立平面及高程控制网。

⑵施工中，严格按照测量方案、技术交底做好测量放线工作，并及时核验。

6.5.2原材料

⑴把好原材料质量关，各种进场原材料的准用证、合出厂格证、质量证明书应齐全，并加强材料试验、检验工作，不合格材料不得投入使用。

⑵石材、砌块等材料到场后，项目部有关人员应会同业主、监理对其进行外观检验，并及时送样试验，对达不到要求的材料严禁投入使用。

⑶对进场的商品混凝土、砂浆设专人负责测试现场坍落度，做好记录，并按照规定核查配比单、开盘鉴定、厂家原材料合格证及试验报告等质量证明文件。

⑷对进场的石灰粉煤灰砂砾、沥青混凝土及时按规定做好相应的检验，核查质量证明文件。

⑸预制加工的成品、半成品经项目部有关人员、监理检验评定为优良时方可投入使用。

6.5.3道路工程

1．土路床

⑴严格控制超欠挖，及时对开挖面高程进行复测。

⑵对暴露的土基进行重新碾压，达到平整密实，不得有翻浆、起皮现象。

⑶换填及高差部分用灰土或级配砂石找平，直至达到路基底面标高，碾压密实。

2．基层

⑴所有用作路基填方材料需按规范要求进行试验，并经监理批准后方可使用，规范规定的非适用材料不得使用。

⑵路基施工应在施工测量完成并将经复核后的测量结果准确放样后经监理工程师认可后进行。

⑶路基填筑粒径及填筑顺序、厚度符合规定，分层压实。路基施工过程中保持现场排水良好。

3．混合料基层施工

①混合料配比准确、拌和均匀，色泽调和一致。

②分层厚度18cm，机械摊铺，20～25t振动压路机压实，应先静压后再振动碾压，直至基层表面无明显轮迹。

③压实混合料基层的厚度、宽度、横坡、标高和平整度应符合设计要求和验评标准。

④在碾压中出现“弹簧现象”时，应及时停止施工，处理后，再行碾压。

⑤混合料基层施工应避免纵向接缝。当工作间断或分段施工时，衔接处予留8m混合料不压实段。

⑥按规定批量取样试验，无侧限抗压强度，压实度必须符合规定要求，并对其含水量进行检测。

⑦混合料压实成形后，按规定洒水养护，时间约一周。

第七章、成品保护及保修措施

为了更好的服务于业主，充分体现对业主负责精神，我们制定了详细的质量回访及保修制度，并编制了《回访程序》，对质量信息的反馈、分析程序化、制度化，明确执行质量回访单位及其职责，并配备足够的资源。

在施工进行过程中及整个工程保修期间，我们将跟踪服务，本着一切为用户服务的原则，进行定期的不定期的质量回访活动，执行《服务程序》，广泛收集信息，出进质量改进和强化质量保证，以提供更高质量和更夫情感的建筑精品。

7.1成品保护措施

现场成立由项目经理、安全员、保卫组成的成品、半成品防护领导小组，制定成品保护措施。其保护要点如下：

7.1.1基础成品保护

对定位标准桩、轴线引测桩、标准水准点，用钢筋笼罩住并做好明显标志，挖运土使不得碰撞，定期保护。

基础施工中，如发现文物、古墓应妥善保护，并及时上报有关部门。

7.1.2混凝土路缘石成品保护

  进场的混凝土路缘石应在指定位置存放，按要求码放，不得超高，防止碰撞。

装运时应轻装轻放，减少破损，对已砌好的墙体注意保护，防止倒塌伤人。

7.1.3专业工程成品保护

专业工程施工中，严格按照图纸施工禁止随意改动。

专业材料、设备入现场应妥善保管，堆放整齐、严密，严禁随意拆除。

专业工程的各种设备、器件，禁止磕碰和踩踏。

各道工序完毕后方能去掉包装、在竣工验收前全部彻底清理一遍，使其干净、整洁。

注意工种配合，保护好各类成品。

7.2工程保修

工程竣工后，我们将按照北京市的有关规定和合同要求对工程进行终身保修，执行《服务程序》。

对于由于施工原因引起的质量问题，及时制定切实有效的措施，尽快组织维修小组，安排专人负责，用尽量短的时间予以解决。

对于非施工原因造成的问题，我们也将认真帮助业主出谋划策，排忧解难，在技术上、物质上、人员上等各方面提供力所能及的帮助。

第八章、安全保证体系及安全保证措施

为了保证工程能够优质、高效、按期完成，在施工生产过程中安全工作应放在首位。建立强有力的安全组织及管理机构，贯彻和宣传上级制定的各项安全生产方针、政策、法令、法规并监督检查执行情况，保证安全体系的正常运转。

在施工中必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，必须严格贯彻执行各项安全组织措施和技术措施，切实做到管生产的同时必须管安全，保障职工的生命安全和施工机械设备不受损害，全面有效地实现安全生产。

8.1安全保证体系

安全组织机构详见附图。

8.2安全职责

⑴、项目经理

认真执行上级有关安全技术的各项规定，对承包项目工程生产施工过程中的安全生产负全面领导责任。

认真贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合项目工程特点及施工全过程的情况制定本项目工程各项安全生产管理办法或提出要求。

⑵、项目副经理

认真贯彻落实安全生产方针、政策，严格执行安全技术规程、规范、标准，结合项目工程特点，领导编制施工组织设计中的安全技术、劳动保护措施及计划，主抓项目工程的技术交底，检查实施情况。

⑶、专业工程师

认真执行上级有关安全技术的各项规定，对所辖专业施工队的安全生产负直接领导责任。

认真执行安全技术措施及安全操作规程，针对生产任务特点，向班组进行书面安全技术交底，履行签字手续，并对规程、措施执行情况经常检查，随时纠正违章作业。

⑷、专业施工队负责人

认真执行并规范安全生产规章制度及安全操作规程，合理安排全班组工作，对本小队（班组）人员学习安全操作规程，检查执行情况，监督小队人员正确使用个人劳保用品，不断提高自保能力，带领小队人员严格执行职工安全生产守则和五项权力，教育工人在任何情况下不违章蛮干，发现蛮干现象，立即制止，严禁违章指挥生产，干部违章指挥有权不服从。

发生工伤事故要及时上报并积极组织抢救、治疗，并向事故调查组提供伤势情况。

⑸、专职安全员

积极贯彻和宣传上级制订的各项安全规章制度，并监督检查执行情况。

负责组织领导本系统安全活动和检查。

对广大职工进行安全教育，组织对特种作业人员的培训、考核、签发合格证。

参加施工组织设计、施工方案的会审，参加生产会，掌握信息，预防预测事故发生的可能性。

参加大、中、异型特殊脚手架的验收工作，及时发现问题，监督有关部门或人员解决落实。

8.3安全教育

⑴、施工中必须遵照执行各项管理制度，施工管理人员必须对所有作业人员进行安全教育、纪律教育，不断提高各级施工人员的安全业务责任和自我安全防范意识。

⑵、施工员必须及时下达每项工序的施工安全交底单，并向每个施工操作人员将安全施工交底内容交代清楚。

⑶、严格执行班前会制度，班前讲话必须讲安全，做到“无违章、无隐患、无事故”的文明工程。

8.4保证措施

（1）施工机械

①施工中使用的大型机械进场前必须经检验是否运转正常，作业时必须向司机进行安全交底，并派专人指挥，各种起重吊装机械严禁在高压线下作业。

②卷扬机、搅拌机必须搭设防砸防雨操作棚，卷扬机必须设牢固地锚，传动部分必须安装防护罩，操作人员离机应切断电源。

③木工机械严格执行操作规程，各种安全防护装置必须齐全有效。

④蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋，操作手柄应采取绝缘措施，夯机用后应切断电源，严禁在夯机运转时清除积土。

（2）运输

①各种机动车辆装运各种材料和物体，必须码放整齐，绑扎牢固，打掩牢固，不得滑动，严禁超高、超宽、超长。卸车时要严防材料物品滚动伤人，装卸工必须坐在安全位置，严防挤压甩碰，自卸车车槽内严禁坐人。

②装卸吊运各种材料物品的作业场所必须有足够的工作面，吊运重物必须有持证信号工指挥，重物之下严禁站人。

③各种材料物件的码放必须符合规定，码垛不宜过高而且打掩牢固，吊运搬动时严防倒塌滚落伤人。

（3）施工用电

①严格执行建设部转发的《施工现场临时用电安全技术规范》

②凡是使用的电器设备，均应符合安全用电要求，施工现场和生活设施以及加工场地的供电工程，凡设立期限超过半年以上的均应按正式工程安装。

③凡移动式设备及手持电动工具，必须安装漏电保护装置，做好接地（零）保护。

④建立对现场线路设施的检查制度，并将检查检验记录存档备查。

⑤各类配电箱开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘，箱体应外涂安全色标，统一编号。箱内电器完好并标明用途，箱内无杂物，停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。

⑥独立配电系统必须按部颁标准采用三项五线制的接零保护系统，在采取接地和接零保护方式的同时，应设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。

8.5劳动保护:

⑴、建立健全劳动保护组织及劳动安全，卫生制度，严格执行国家劳动卫生规程和标准，对劳动者进行安全卫生教育，防止劳动过程中的事故，减少职业危害。

⑵、劳动保护用品经主管经理审定，由专职人员负责劳保用品的采购、保管、发放工作。

⑶、建立健全劳保的帐目和个人领用劳保用品登记卡，做到劳保用品发放领用心中有数，有据可查。

⑷、工人从事各种作业时，必须配戴相应的劳动保护用品。

⑸、特种作业人员在作业时，配戴相应的劳保用品，对所需特殊安全防护用品要爱护，使用后妥善保管。

⑹、劳动者在劳动过程中严格遵守操作规程，对违章指挥强令冒险作业，有权拒绝执行。

⑺、女职工在怀孕期间，不得安排从事国家规定的第三级体力劳动强度的劳动和孕期禁忌的劳动，怀孕七个月以上的女工不得安排其夜班工作。

⑻、对炊管人员，每年进行一次体检，特种作业人员除进行年审培训外，须1年进行一次身体检查，以适应其工作的需要。

8.6交通安全

⑴施工人员一定要遵守交通规则，上班期间不准私自上街游逛。

⑵施工用地围挡要设置明显的交通安全标志，夜间要设置安全标志灯。

⑶过街行人、车辆要有专人负责疏导交通。

第九章、材料管理及节约措施

9.1材料管理

保证进入现场的材料、半成品、工程设备、委托加工材料及顾客提供的产品能够妥善的保管，达到安全、完好的交付工程使用或安装。

9.1.1对分供方的评价

经由项目部技术、材料、质量有关人员根据公司〈物资采购程序〉中对推荐的分供方进行初评，并上报公司材料部，审核确认后，方可购进其提供的材料。

9.1.2工作程序

⑴验收：材料管理人员负责验收材料、半成品、工程设备、加工材料及顾客提供产品。

⑵标识、贮存：保管员应根据采购计划核对入库物资的品名、规格、型号、数量，直至无误后，完成入库手续。

⑶物资的贮存中应做到：按物资的性质、类别分库、分区码放并进行标识，库房内物资做到四号定位，五五码放，库房内要保持通风，库区的消防通道要畅通，消防用具灵敏有效，不准挪作它用。

⑷露天存放的物资要分类码放，对有垫盖要求的，应做到下垫上盖，有码放要求的，要按规定的方法、高度进行码放。材料管理人员负责随时对物资保护情况进行检查。

⑸做好自检，及时发现物资在贮存过程中存在的问题，做到不损坏、不锈蚀、不受潮、不过期、不腐烂。对易燃、易爆、有毒的危险品必须采取有效措施单独保管。

⑹发放：在施工过程中由施工负责人下达材料限额领料单，使用材料的人员持限额领料单到发料处领料并签认。物资的发放实行先进先出的原则，施工员、材料员按规定时间结清限额领料单，进行材料消耗的整理、填报。保证物资的合理和准确使用到各个工程部位。

9.2材料节约及降低成本措施

1、制定严格、认真、有效的施工计划，使各道工序间的施工形成流水作业，杜绝返工，加强人员、机械、材料的管理，做到合理使用，杜绝窝工、机械闲置的现象。

2、严格按照施工计划及材料计划上料，对暂不能使用的材料，尽量避免占据有效的施工场地，尽可能减少材料的二次搬运。

3、钢筋、管材的使用，应调配其长度，避免材料短缺现象，施工前技术人员要认真计算，充分利用下脚料。

4、严格执行材料限额的使用管理制度，制定相应的奖惩措施，培养施工人员以节约为荣浪费可耻的主人翁意识，对能够重复利用的材料，必须收回。

5、加强技术管理及内业资料管理，对工程设计变更、洽商等相关资料要做好记录，加强保管，杜绝缺页、内业资料不全的现象。

6、搞好消防保卫工作，防止集体财产的损失。

第十章、环境保护及文明施工措施

搞好现场的文明施工和环境保护工作，是一个企业素质的体现，它有利于创造良好的内部施工环境，并对树立企业形象起到不可忽视的作用。

10.1成立相关组织

执行建委和环保部门有关文明施工、环境保护、消防保卫的规定，建立文明施工环保工作的领导小组，将文明施工、环保工作落实到人，并按业主提出的有关要求开展工作。建立文明施工、环境工作的检查制度和奖罚制度。

10.2现场降尘

配备水车和临时上水，根据情况对施工现场、周边道路定时不定时洒水，保证全天现场不出现灰尘。

克服施工车辆的遗洒，运输土方和运输其它松散材料的车辆要控制装载量并符合要求，场外运输要覆盖或安排人拍实，在车辆出入口设专人清扫轮底，对于运输线路要安排专人负责清理与检查。

10.3现场维护

施工现场按有关要求设置围挡和标志牌。

10.4料具码放

现场堆料码放整齐，完工后对现场及时清理恢复地貌。

10.5社会交通及环境的保障

开工前根据现场情况将交通疏导方案，报交通管理部门批准，设置主要标志灯，并安排专人疏导交通。合理安排施工，保障社会交通畅通，对于制约工程的不利因素要及早做好准备，避免造成大的损失。对影响社会交通及周围居民出行地段设专人疏导，设立显著的施工告示牌，红色标志灯以及加设围拦。施工现场进出口附近设专人专职清扫，洒水。

爱护临近施工单位的机械、设备、材料等，爱护附近居民的财产。争取周围各单位、居民户及其它施工单位的配合，尽量为居民生活提供方便。

10.6施工队伍的管理

做好施工队伍的管理工作，提高人员素质，认真学习《北京市市民文明公约》及其有关规定，遵纪守法。

10.7施工噪音的治理

对现场职工，操作人员进行教育，消除人为噪音，施工中对产生噪音的工序，安排在白天进行，使用的机械设备要选择噪音小的机型，对于空压机、发电机等噪音大的机械，在现场搭设减噪棚，减噪棚用通体泡沫砖砌筑，顶棚采用石棉瓦。

10.8文明施工管理

搞好文明施工管理是开展窗口达标、创建文明安全工地活动、树立企业形象的有效途径，是两个文明建设在施工生产中的具体体现，也是提高企业综合管理水平、开展二次经营活动、促进企业发展的需要。在工程施工过程中，抓好文明施工管理，推行现代管理方法，科学组织施工，以文明施工为龙头，创出一流品牌，带动各项管理工作更上一个新台阶。

1.文明施工现场平面布置

严格按照经监理工程师审批的施工总平面图布置各项临时设施，场内材料、成品、半成品和机具设备等堆放整齐，同时挂上规格型号标志牌。做到场地清洁、道路平顺，排水畅通，标志醒目，生产环境达到标准化作业要求。

施工现场临时道路进行路面硬化处理，厚度、强度满足施工和行车要求，周边设排水沟。

2.文明施工现场管理措施

积极开展安全、文明施工宣传教育工作，组织全员进行“文明施工”教育，提高文明施工认识，使全体职工认识到文明施工是企业的形象、队伍素质的反映，是安全生产的保证，以提高职工文明施工和加强现场管理的自觉性，做到每个施工人员懂法、守法，共同创造便民、利民、不扰民的良好社会环境。

根据本工程实际情况，对项目经理部及各项目分部负责人进行明确分工，落实文明施工现场责任区，制定相关规章制度，确保文明施工现场管理有章可循，做到事事有人负责，处处有人管。

文明施工现场管理措施主要注意以下方面：

⑴ 用电线路

施工现场的用电线路、设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程的要求，并按经监理工程师审批的施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电，施工现场必须设有符合安全要求的电压和工地照明。

⑵ 机械、车辆管理

施工机械、车辆按照施工总平面布置图规定的位置和线路行驶，不得任意侵占场内道路。各种施工机械进场必须进行安全检查，经检查合格后方能使用；施工机械操作人员建立机组责任制，按有关规定持证上岗，禁止无证人员操作。

⑶ 现场办公、生活设施、卫生管理

施工现场设置各类必要的职工生活设施，搞好环境卫生和内务，建好职工之家，搞好文体活动，办好职工食堂、饮用水供应，做好卫生防病工作，确保职工身心健康。

保持施工现场道路畅通，排水系统处于良好状态。随时清除建筑垃圾，保持场容场貌的整洁，在车辆、行人通行的区域施工时，设置施工标志。

⑷ 监督检查

加强检查监督，从严要求、持之以恒，使文明施工现场管理真正抓出成效。项目经理部对文明施工现场实行定期检查，每月组织一次专项检查，对照评分，严格奖惩，交流经验，查纠不足。

⑸ 社会交通及便民措施

① 保证施工道路沿线和各出入口畅通安全

施工车辆进出施工现场由专人指挥，门口卫生有专人负责，门口设置警示牌或警铃；施工车辆出大门时轮胎不得带泥，不影响社会道路畅通；安排专人疏导交通，保证社会交通安全通畅。

② 施工现场及施工道路沿线采取洒水降尘措施，防止粉尘飞扬。

③ 施工现场设立便民接待站、周边设置意见箱，有专人及时听取社会各界意见，主动与社会各界携手及时解决因施工造成的社会问题。

⑹ 协调内外关系，争创文明安全工地

按照北京市政府有关部门和业主的要求，同时认真听取驻地监理工程师和周边市民的意见和建议，协调好各方面关系，争创文明安全工地。

第十一章、消防保卫措施

为加强施工现场的治安、消防工作，保障施工生产的顺利进行，特制定如下措施：

11.1制度及设备保障

1、严格遵守消防法规，使消防安全与施工安全做到“五同时”。

2、若施工现场的临时工棚，要“一报、二批、三支搭”，并在工地配备足够的消防器材，设明显的防火标志。各种临设及机械设备均应符合消防要求。现场材料场、库房的设置要符合消防要求。

3、施工过程中不得压埋、圈占、挪用消防器材。

11.2人员保障

1、施工现场必须加强值班守卫，护场人员佩带值勤标志。要加强巡逻，确保国家财产不受损失。

2、外部人员未经现场工地领导批准，不得进入施工现场参观或滞留。

3、加强劳务队管理，签定消防安全协议书。

11.3其他保障

1、电气焊工必须持证上岗，氧气瓶与乙炔瓶的安全工作距离不小于5m，两瓶与明火作业的安全距离不小于10m。

2、加强现场消防保卫工作，做到组织健全，配备齐全，临时上水安装消火栓。

第十二章、与施工各方的配合工作

12.1与建设单位的配合协调

1、成立以项目经理为组长的对外联系小组，负责与业主的配合协调。

2、施工中发现的新问题、新情况由项目经理向业主代表并通过业主代表向业主汇报，积极按时参加业主组织召开的会议。

3、在按图施工、服从监理的前提下组织施工，时时处处为业主着想，急业主所急，始终将业主利益放在第一位，积极响应业主的号召，主动与业主以协商的方式处理问题。

12.2与设计的配合协调

1、项目总工负责与设计单位的配合协调。

2、协助驻地监理、业主代表，及时同设计单位联系，进行开工前的设计技术交底，掌握本工程设计思想、设计意图及重点。

3、图纸会审中发现的问题，及时向驻地监理汇报，并和设计单位联系，进一步理解设计，如需变更设计，按程序办理设计变更后进行施工。严格按施工设计图纸组织施工，未经设计同意不更改设计。

4、关键部位的施工方案首先请设计人员审定，四方论证后实施。

5、主动向设计单位汇报施工进度，使设计人员对工程进展有准确了解，避免因图纸不到位而影响工期。

12.3与监理的配合协调

1、项目副经理及质检工程师负责与监理的配合协调。

2、配合监理单位对“质量、进度、投资”的控制和合同、信息管理职能，做好基础工作。在施工过程中，在班组自检和质检工程师专检的基础上，接受监理的检查和验收，对于存在的问题按监理要求及时整改，以配合服从的工作态度保证驻地监理的施工管理，使工程在可控状态下进行。

3、落实质量控制、检查、管理制度，所有进入现场的成品、半成品、设备、材料、特殊工种等均按要求向监理提交产品合格证、质保书、进场报验单、上岗证等相关资料，审核是否符合本工程的要求。

4、分部分项及各工序的质量，严格执行上道工序不合格，下道工序不施工的准则，使监理工程师能顺利开展工作。

5、积极配合试验监理工程师完成对各试验项目的有见证送检。

6、积极配合测量监理工程师按计划对现场的控制水准点及导线点进行复查，确保工程空间位置和结构的几何尺寸的准确无误。

7、及时准确向驻地监理报告工程施工的进度计划，完成的投资额度及监控量测结果。

8、施工中发现问题积极向驻地监理汇报，共同协商处理现场实际问题，必要时请求监理组织四方会议并作好配合落实工作。

12.4与专业分包单位的配合协调

1、本工程电力、电信、上水等专业管线将由甲方进行专业分包，由我公司负责总包单位的管理职责。

2、项目副经理将负责与各专业分包单位的联系与协调。

3、各专业分包队伍的施工进度将由总包单位统一管理，并须落实到位。

4、总包单位将对分包单位的工程质量进行监管，对质量不合格的工序有权责令返工。

5、每周举行一次由总包单位牵头、各专业单位负责人参加的例会，安排好各专业分包单位间的配合，积极执行监理工程师安排的施工进度计划，减少或避免各工种、工序之间的干扰和矛盾，协调解决施工中的问题保证施工文明、作业安全。

6、在工程施工的全过程中，组织管理和协调交叉施工中的各单位的成品保护工作。

第十三章、雨季施工措施

13.1准备工作

1在雨期来临前，成立以项目经理为组长，项目总工和生产副经理为副组长的雨期施工领导小组,编制各种进度计划和雨季施工方案，报监理工程师批准，做好雨期施工各项准备。

2成立以项目经理为组长，总工程师和项目副经理为副组长的雨期应急抢险队伍。注意收听天气预报，防止天气突变，以提前做好准备。

3雨季前做好现场及周边区域排水系统的调查和疏浚、清理工作，保证雨季施工期间排水畅通，对于历年来雨季排水不畅的积水地段，要配备供电、水泵、排水管等应急物资，以便随时采取提升抽排措施。

4根据施工项目内容和现场环境条件，对于低洼地段及不适宜雨季施工的工作项目或影响雨季区域排水的部位，要优先安排施工，在进入雨季前完成。

13.2施工技术要求

1应及时掌握气象及雨情预报，安排作业计划。

2现场混合料备料宜适量，并集中对方，采取措施防止雨淋；材料堆周围应设排水系统。

3摊铺段不宜过长，并应当日摊铺，当日碾压成活。

4摊铺过程中遇雨应停止摊铺，对已摊铺中混合料段及时碾压，并封闭交通，雨后采取处理措施。

5降雨或基层潮湿时，不得铺筑沥青混凝土混合料。

6未压实成活即遭雨淋的沥青混凝土，应全部刨除更换新料。

7连阴雨天，不宜施工。

13.3管理措施

1路基处理分段施工，缩小摊铺长度，及时碾压成活，当天摊铺的要当天碾压成活，如摊铺过程中大雨来临，要迅速将所摊铺的结构碾压实，控制路基坡度，路基处理两侧挖设排水沟，保证路面排水畅通。

2在雨期路基处理时，除满足正常施工要外，严格控制土壤含水量，偏大时掺灰处理。

3雨期施工期间严格控制砂浆的稠度，受雨水冲刷而失浆的砂浆，应重新加灰搅拌后才能使用且不超过3h，检测各种砖块的含水率，既不要干砖上墙，又要防止过量吸水，每日收工前及时覆盖砖体表面，防止突然下雨冲走砂浆，下雨时禁止露天作业。

4现场机械设备要有防雨、防潮、防淹措施，电动机械、手持电动工具必须设安全漏电保护器。雨季施工对动力、照明线路及供配电设备进行全面检查，杜绝跑漏电现象。配电箱，电闸箱有防雨、防潮措施，并外壳有接地保护。各种电气化动力设备经常进行绝缘、接地、接零保护的检测，发现问题及时解决，尤其在雨后对设备电缆线检查确无问题后，方可开闸施工。

5施工用料做好防雨、防潮措施。水泥、白灰入库保存，库房设在地势较高处，四周做好排水工作。

6对施工地带居民或单位，做好疏浚排水工作，保障出行方便。

7雨期施工期间，24小时有领导值班，抢险队伍做好时刻投入抢险战斗的准备，保证雨期施工顺利进行，人员安全，设备完好。

项目经理部组织机构图

质 量 保 证 体 系 图

安全保证体系框图

环境保护、文明施工保证体系框图

路基填筑施工工艺流程图

12%灰土基层施工工艺流程图

道路基层施工工艺流程图

沥青混凝土面层施工工艺流程图

沥青混凝土试验检测工艺流程图