连续箱梁施工工艺图

连续箱梁施工工艺图

一、工艺图

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

二、现浇连续箱梁施工说明

1、基础处理

箱梁施工前,首先将桥跨处场地推平、碾压,压实度达到95%以上,个别软弱地基填以灰或砂砾,分层夯实,确保地基承载能力200KN/m2。然后根据支架设计间距放出支架基础位置,上铺5cm细砂,在细砂上沿横桥向铺设钢板桩,钢板桩口朝上,做为支架条形基础。

2、支架

支架采用碗扣式满堂支架,支架在纵向每隔1.2m布设一道,横桥向在底板处间距1.3m,腹板下0.3m,翼缘板处1.5m。支架下部为螺旋调整底杆,

顶端为螺旋调整顶托,长度分别为50cm。碗扣支架搭设后,均有纵横向连杆,保证支架结构稳定。支架顶端用50型轻轨做为横梁。

3、模板

箱梁采用竹胶板,沿桥横向布置,竹胶板上打钉孔后用钉子钉在方木上,避免竹胶板因温度和干湿度变化而变形。箱梁内模均采用木支架,组合钢模板和木模板拼装。

4、支架、模板预压

采用相当于浇筑段箱梁重量80%的沙袋对支架体系进行预压,随箱梁腹板的施工逐步减压。

5、钢筋制安

在现场钢筋加工棚加工制作,在底模上就地绑扎,先在底模上用石笔划出钢筋及波纹管定位骨架位置。然后绑扎底板筋及骨架筋,待波纹管固定就位后再绑扎其它钢筋。钢筋笼底部及侧面设置混凝土垫块,以确保钢筋的保护层厚度。

6、混凝土浇筑

混凝土采用拌合站集中拌制、混凝土输送车运输,汽车吊吊送入模,插入式振捣器振捣。第一次浇注混凝土至腹板与翼缘板接合处,浇注顺序由一端向另一端斜坡式浇注。浇注后应及时养生。

拆除内腹板模板,安装箱顶板底模,结构体系为钢(木)支撑组合钢模,在顺桥向每箱室零弯距点外顶板上予开一天窗,以便拆除和取出箱体顶板底模。

绑扎顶板钢筋,设置控制混凝土面顶面标高点,经驻地监理工程师检查合格后,浇注第二次混凝土。浇注顶板混凝土时在顶板钢筋上布设行夯轨道,控制顶板标高,顶板表面一定要进行二次收浆抹面,拉毛,及时养生,防止大面积裂缝。