襄樊奔泰阳光城通风系统施工组织设计
一、工程概况
襄樊奔泰阳光城位于长征路与人民路交汇处中心主楼，地上17层、地下1层、高度超过50m，属一类高层建筑。设计单位为襄樊市建筑设计院，监理单位是兆信监理公司。
本工程属通风工程设计，其中高低压配电室、柴油发电机房、水泵房、地下停车库，设计为排风系统P-1.P-2。客房卫生间、公共卫生间、商铺设计为排风烟系统P（PY）-D1.2-P（PY）-D-3.4
二、施工管理
1、施工工序及基本要求
1）施工准备：依照公司的质量保障、安全生产、消防安全、文明生产等相关规定，根据工程的基本情况、工程计划和要求，对施工现场、办公、临时用电、用水、仓库、食堂、宿舍等设施做出计划；进入现场的施工人员，要经过技术、质量、安全消防专业培训，合格后持证上岗，并应对进场施工人员进行入场及职业道德教育，增强法制观念，爱护国家财产，在多单位、多工种交叉作业中要注意协作配合。
2）施工管理人员要认真阅图，依据工程的基本情况和要求，做出劳动技术物资供应计划，重点是劳动力、施工机具、设备进场，材料零配件供应等几个方面。
3）施工人员应认真阅图，了解工程概况、工程特点、工艺流程、设备位置、管道标高坡向、管材选用、阀件选用、埋件制作、孔洞预留等。
4）充分掌握各系统使用材料的规格、数量等数据，按施工进度计划，核实进场材料的数量，检查规格尺寸、型号是否符合设计要求。
5）管材阀门等材料及主要零配件应有符合国家或部门现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证，阀门应做抽样试验，无缝或焊接钢管表面不能有明显锈蚀、凹陷和扭曲等弊病。
6）本工程风管、设备、支托吊架，安装前应根据综综合管线图仔细结合各专业不同类型的管道、桥架等情况合理布置方位、标高、坐标，避免专业之间发生矛盾，费工费料影响工程进度。
7）风管进入安装阶段，应仔细检查进场风管的质量，不合规范要求的不允许安装，安装后应进行漏光或漏风量测试。
8）设备安装阶段，应先会同甲方、监理进行设备开箱检查，核对装箱单配件及设备规格型号，核对无误后填写好开箱检查记录表，经三方签字方可进行安装步骤。
9）做出机组和系统调试计划。
10）本工程安装施工严格按照专业监理对工程的各项要求进行，并应符合《通风空调工程施工及验收规范》（GB50243-97）
11）竣工验收，资料准备，竣工图及归档工作。
2、施工管理程序
1）阅图及管理前期
由经理、技术负责人组织项目经理部各分项工共同阅核设计图纸；根据设计图纸、设计交底记录及协商记录由工长、器材员确定主材的规格型号：由经理、技术负责人组织有关部门编制施工组织设计方案；由项目经理组织各分项工长提出材料计划，并与甲方协定设备及材料供货方式。
2）施工安全、技术交底
a 由经理同现场施工负责人进行技术、质量、工期预算安全交底。
b 项目经理及各分项工长根据设计图纸、设计交底记录及施工组织设计向班组交底，包括：设计要求、图纸内空，图纸变更部分内容：施工方案主要内容和要求（质量、安全、工期保证措施、施工工艺要求等）。
c 工长绘制主要部们大样图，包括：位置标高等尺寸要求（预留孔洞、预埋套管及埋件）；每个部位所用材料种类及排弄形式；支架用料、做法及标高坐标。
d 工长、组长向操作人交底，将质量进度、施工方法及安全贯彻到每个操作人员；交持与确定班组自检与互检标准。
3）材料进场
a 工长、质量员验收，其内容包括：材料合格证；规格、型号、数量；检查运输中的损坏情况；不合要求的坚决退换。
b 按现场总平面图规划的区域分类堆放，做好防雨、防潮措施。
4）配合土建
a 各分项工长绘制预留、预埋大样图，紧密配合土建部位，不允许拖部位、丢部位，避免发生剔凿。
b 要做好隐蔽验收工作，配合土建做好成品保护工作。
5）安装工程质量管理
a 班组自、互检，每道工序施工过程中随时检查；
b 专职质量员、工长按照规范标准、施工方案、图纸检查；
c 公司对工程质量定期进行抽查；
d 经三检合格后，报请监理人员验收，然后再进行下道工序施工；
e 施工过程随时观测，检查主体部位，与土建密切配合，每天参加工程例会；
f 随时听取监理人员意见，协调安装过程中出现的质量问题。
6）工程资料
a 材料进场必须有合格证。
b 自检表按工程部位及时检验填写，组长、质检员、工长签字。
c 报监理部站验收，携带自检、质保、评定表请监理及甲方签字认定，存入技术档案。
d 所有工程资料，包括质评、质保、工期、安全、技术交底、设计变更等随时归入档案。
e 工程竣工后所有工程资料档案及竣工图纸经整理后完整地移交有关单位。
3、施工组织
三、施工技术与质量保障
1、技术与质量保障
1）预留、预埋
本工程预埋具体规格根据设计要求，墙体及柱内预留、预埋位置严格与土建提供的建筑50线为准，严格控制标高和方正。
2）设备安装（送风机、排烟风机、加压风机、泵、热交换器等）
a 开箱检查
根据设备装箱清单说明书、合格证、检验记录和必要的装配图和其他技术文件，核对型号、规格以及全部零件、部件、附属材料和专用工具；主体和零部件等表面有无缺损和锈蚀等情况；设备充填的保护气体有无泄漏，油封应完好，开箱检查后对设备采取保护措施，不宜过早或任意拆除，以免设备受陨；设备的进出口应封闭良好，随机的零部件应齐全无缺损。
b 在混凝土基础达到养护强度，表面平整、位置尺寸、标高、预留孔洞及预埋件等均符合设计要求后才进行安装。
C 设备的搬运和吊装符合下列规定：
吊运前应核对设备重量，吊运捆扎应稳固，主要承力点应高于设备重点；吊装具有公共底座的机组，其承受力点不得使机组底座产生扭曲和变形；吊索的转折处与设备接触部位，应采用软质材料衬垫。机组安装，先对机座进行找平，其纵、横向水平度允许偏差均为1/1000；风冷机组安装就位，在调整好弹簧减振器后，将减振器调节螺杆上黄油，做好配管前的准备工作且做好管口保护工作；风冷式冷水机组进、出水管连接位置正确、严密不漏。
D风机安装
先核对基础、标高及坐标位置尺寸，新风口尺寸是否与设计相符；吊装式新风机组和吊装式风机安装用型钢，根据规范要求做支托架，并设置减振器，接口与风道连接严密不漏风。
3）风管制安，风管部件制安及风口、风阀安装
a 玻璃钢风管及配件制作
玻璃钢风管和配件的厚度均符合（GB50243-97）第3.2.1的有关规定；风管制作，其外径或外边长的允许偏差：当小于或等300mm时为-1-0mm；当大于300mm时为-2-0mm；其法兰内径或内边尺寸的允许偏差为+1-3mm，平面度的允许偏差为2mm，矩形法兰内对角线之差不大于3mm；风管各段间的连接应采用可拆卸的形式，管段长度宜为1.8-4mm；风管法兰材料规格应符合GB50243-97第3.2.3-1、第3.2.3-2表的规定；法兰螺栓及铆钉的间距：低压和中压系统风管应小于或等于150mm，高压系统风管应小于或等于100mm，矩形法兰的四角处应设螺孔。
b 风管安装
明装风管水平安装，水平度的偏差每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm；明装风管垂直安装，垂直度的偏差，每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm；暗装风管位置应正确，无明显偏差；柔性短管的安装应松紧适度，不得扭曲；可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过2m，并不得有死弯或塌凹；保温风管的支吊架应设在保温层外部，并不得损坏保温层；风管安装后应按规范要求进行漏风量测试。
c 风口、风阀及其他配件
多叶调节阀、防火阀、排烟阀等应安装在便于操作的部位，防火阀方向位置应正确，易熔件应迎气流方向，安装后应做动作试验，其阀板的起闭应灵活，动作应可靠；风口的安装，风口与风管的连接应严密、牢固，边框与建筑修饰面贴实、外表面应平整不变形，调节应灵活；铝合金条形风口的安装，其表面应平整、线条清晰、无扭曲变形，转角、拼缝处应衔接自然，且无明显缝隙。
d 风管支、吊架的施工应符合下列规定
风管与部件支、吊架的预埋件、射钉或膨胀螺栓位置应正确，牢固可靠，埋入部分应去除油污，并不得涂漆；在砖墙或混凝土下预埋支架时，洞口内外应一致，水泥砂浆捣固应密实，表面应平整，预埋应牢固；楼板吊点应用打穿楼板，上下用夹铁板方式固定；吊架的吊杆应垂直，螺纹应完整、光洁，吊杆螺纹连接任一端的连接螺纹应长于吊杆直径，并有防松动措施；支、吊架上的螺孔应采用机械加工，不行用气割开孔；风管安装时应及时进行支、吊架的固定和调整，其位置应正确，受力应均匀，可调隔振支吊架的拉伸或压缩量，应按设计要求调整；支、吊架不行设置在风口、阀门、检查阂及自控机构处，吊杆不宜直接固定在法兰上；风管支吊架的间距，水平安装时如设计无要求，当长边尺寸小于400mm，间距不应大于4m；大于或等于400mm，不应大于3m；风管垂直安装，间距不应大于4m，但每根主管的固定件不应少于2个。连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母应在同一侧。
2、成品保护措施
成品保护问题在施工中至关重要，如果成品保护搞得好可以保证施工的正常进行，否则造成安装部位的器件丢失及损坏，将直接影响工程的进度和质量。
1）贯彻施工方案中的有关技术措施，从预留、预埋到竣工验收之前，施工现场必须建立严格的成品保护值班制度，由施工单位指派人员建立三班制度。
2）安装中后期，正是多工种穿插作业的高峰期，对本系统的设备、风管、管道、阀类更应重点保护。
3）当安装区域的建筑物内有条件的必须加锁或增加防护措施，并要建立严格的钥匙交接制度，尤其是多单位在内的施工的安装项目，一定要建立值班交接制。
4）管道中断安装时，必须将所留客口做临时封闭，以防杂物进入。对于设备的敞露口，在中断安装期间， 在加护封盖，严禁非安装人员及操作人员随意开关设备及水泵等。
四、安全生产与消防安全
安全生产与消防安全是工程施工组织计划与质量控制管理的基础和保障，是项目施工全过程、全方位、约束性的管理措施。
1、目标管理
1）实施项目经理负责制：项目经理是工程项目安全生产和消防安全的第一责任人。
2）实施项目安全生产、消防安全合同管理制：项目经理全职全现签定“工程项目安全生产责任书”、“工程项目消防安全责任书”，施工人员签定“职工安全同”。
3）目标。
安全生产：重伤、死亡事故为零；火灾事故为零。
2、安全生产、消防安全组织管理
严格执行好台账管理和检查整改、奖励制度。
3、现场设施安全管理
按照公司安全、防火手册文件要求，做好现场设施安全管理，主要包括生产区域（施工现场、仓库、材料堆放场地等）和办公生活区域（办公室、食堂、宿舍、浴室等）。
4、安全技术管理
1）针对施工现场狭小、作业位置变化较大等情况，要全天候、全方位对施工现场的施工人员、机具、环境条件等进行检查、判断、调整、整改、防止事故发生。
2）认真执行职工安全纪律
a 职工要热爱自己的本职工作，刻苦学习，勤奋实践，努力提高自己政治文化、业务水平和操作技能，积极参加各种安全生产活动，提出改进安全工作意见，促进安全工作的开展。
b 遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥，工作住址负责，坚守工作岗位，未经许可不得从事非本工种的作业，严禁酒后上班和在禁止烟火的的地方吸烟、玩火。
c 严格执行拭操作规程，不得违章指挥和违作业，对违章指挥有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。
d 按作业要求，正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽，并系好帽扣，穿工作服，在没有防护设施的高空施工必须系安全带，高空作业时不得穿硬底或带钉易滑的鞋，不得往入抛掷物料，严禁赤脚、赤膊或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场。
e 在施工现场行走要注意安全，不得攀登脚手架、井字架、龙门架和吊篮上下，正确使用防护装置和防护设施，对各种防护装置、防护设施、警告牌、安全标志等不得随意拆除和随间挪动。
3）安全消防措施
a 加强对施工人员安全思想教育，做好分项工程，重点部们冬雨季施工的安全、消防交底，树立安全第一的思想。
b 严格执行安全消防制度，施工期内现场动用明火需经消防管理人员同意，开好动火证，设专人看护并备好灭火消防设施。
c 竖井内电气焊作业，必须用阻燃材料把漏口封盖好，防止火花焊渣落到隔层引起其他器材着火，并按规定层设看火人员，电气焊工严格执行“十不烧”制度。
d 重型设备吊装时应有专人统一指挥，吊装区域严禁站人，并设专人进行看护，必要时设置警告醒目标志牌。
e 现场的机具及所有使用的电气设备，定期设专人进行安全检查，确保设备、机具安全运行。
f 职工宿舍及食堂的防火安全工作设专人负责。
g 安全生产奖惩制度
凡在安全生产工作中成绩突出的单位和个人给予荣誉奖励和物质奖励；对于有违规违纪行为的职工，经教育不改的应给予处分。处分包括行政处分和经济处罚，情节严重者要追究刑事责任。