复测时必须对照房间位置逐一测量，并形成测量记录报告，弹出各类基准线。测量记录报告，按业主规定的程序审批后，发至各有关部门。特别是设计组，将以此作为设计输入之一，成为设计施工详图的重要依据。测量设备必须校检，以保证数据的准确性。测量工作拟计划5天完工。为此，测量人员在入场前就必须对工程图纸非常熟悉。测量工及有关施工员将在测量前五天熟悉施工图纸，以便入场工作更为顺利。

第四章施工总体部署

一.业主管理、技术及协调要求

在工程管理、资料制作等诸多方面都必须符合业主的规范和要求。故在入场后，首要的工作之一便是接受业主在管理、技术及资料等方面的交底，按业主的要求建立一套与之相应的管理机制和资料控制系统，以保证今后的工作更为顺畅，和业主及其它施工单位之间的关系更为协调。由于我公司在施工管理，资料信息制作管理已按ISO9001标准建立了自已的质量体系文件，并习惯于按自已的管理模式运作，因此，为适应业主要求，必须对有关人员进行适当的培训。按招标书内容，通常接受培训的有设计组、质检组、计划统计组、材料组、施工组等有关人员。培训方式是参加业主召开的有关会议，对已形成文件化的管理模式进行操作指导，并请业主有关人员进行考核。对不适应业主管理模式的管理技术人员坚决撤换。另外，应事先与业主明确其提供服务之具体安排。

二.材料计划安排

将工程所需之材料名称、规格型号和预计数量逐一列表归类，同时应注明用途和掌握市场上同类品质材料的可比价格，以便购料时有依据的选择生产厂家和材料供应商，使之符合成本开支，保证材料的进货渠道能够满足工程质量验收标准。鉴于工期紧张，可将须定货的材料，早做安排；同时，相同类型的材料尽量一次性到货，接省时间。

材料组根据业主审批的材料采购及样品送检计划，在业主规定的时间内组织有关的材料及设备样品（或资料）交业主及设计单位确认。材料样品之规格及标准将按照业主的要求制作，一式两份。审批确认后的材料样品（或资料）一份封存，另一份由我公司作采购样板。

三.制定施工进度计划表

施工进度计划表是控制施工进度和按工期完成施工任务的原始依据，它可起到帮助项目负责人在调动人力、物力、财力方面的合理配置作用。进度表是按照工程期限将各施工项目的工作量，工作内容以及完成项目所需的时间科学的编排在时间表内（进度计划表应按照工序和可能交叉的工作范围编制）。

四.工地现场勘察

实施施工的首要工作是熟悉施工现场，对土建移交的施工现场进行测量，并弹出基准线。测量的主要内容包括：

（1）各楼层的标高，楼梯尺寸的复测；

（2）构筑物、柱梁、中心线复测，并计算出偏移尺寸；

（3）管道位置是否准确；

（4）地面平整度如何，是否需设找平层；

（5）砼墙、柱面垂直度如何，是否影响墙饰面施工等等。

复测时必须对照房间位置逐一测量，并形成测量记录报告，弹出各类基准线。测量记录报告，按业主规定的程序审批后，发至各有关部门。特别是设计组，将以此作为设计输入之一，成为设计施工详图的重要依据。测量设备必须校检，以保证数据的准确性。测量工作拟计划2天完工。为此，测量人员在入场前就必须对工程图纸非常熟悉。测量工及有关施工员将在测量前五天熟悉施工图纸，以便入场工作更为顺利。

五.各类计划及资料编制

按业主的要求在规定的时间内提交下列计划及资料：

a.中标后与业主工程进度过协调之后的施工进度计划表；

b.材料采购及样品送审送检计划；

c.资料管理方案；

d.特殊分项工程施工工序及施工方法；

e.具体施工方案及其他各类计划资料。

与业主商定后的施工计划，按照招标文件及业主的其它具体要求，采用先进的工程管理软件，在工程量计算基础上组织编制，在编制该计划时同时考虑到机电施工的协调配合，形成“施工配合计划表”；材料组根据“项目质量计划”工程物资需用计划“，编制材料设备采购计划，按业主要求的格式编制。资料员按照公司体系文件及业主的要求编写本次工程的资料管理档案，以确保其成为业主资料系统的有机组成部分；施工组织设计对特殊分项工程进行研究、试验，形成文件化的施工工艺及施工方法，同时根据施工进度计划要求制定出详细的具体施工方案。

六.样板施工、验收及总结

样板施工按照业主要求的数量及程序进行，验收合格后形成有关质量记录文件，同时拍摄样板图片或录像作为补充记录资料。在施工实施的基础上形成文件化的分项工程施工工序、施工方法及施工人员组织方案作为施工交底资料。

七.图纸技术交底

对即将展开施工的工程项目由有关设计师对有关施工员作图纸技术交底，施工员对施工班组进行技术交底，务必使每位施工人员对其施工的施工工艺、施工方法及规范要清楚明了。并按公司质量体系文件要求，形成图纸技术交底、质量记录文件。

八.临时设备措施

根据业主安排及要求，现场办公室在现场设置；施工及生活用电设施，在业主的协调下，由我公司人员自行安装调试。大型机械（如大型云石切割机）将在业主指定的地点安装，并在入场后需使用前5天安装调试完毕。临时设施计划用5天完成。

第五章主要分部、分项施工方法

一.轻钢龙骨纸面石膏板安装

吊顶施工中采取整体施工，局部避让，层层施工，待其它工种结束一部分，补其一部分，做到灵活穿插。

施工准备→放线→吊筋→龙骨安装→面板安装→(涂料)

根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶棚上划出吊杆位置，钻眼安装膨胀螺栓或打射钉，悬挂吊杆或吊杆焊接，安装主龙骨，划出次龙骨位置，将次龙骨用卡连于主龙骨；安横撑，水平调正固定，中间质量验收检查，设备及电气配管的安装，全部该做的隐蔽工程完成后并由甲方验收后方可封板。轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低，主龙骨间距和吊杆间距一般在1000mm-1200mm控制，特殊情况不得大于1220mm，副龙骨间距约为600mm×400mm，吊杆直径为8mm，吊杆应垂直吊挂，旋紧双面丝扣，外露铁件必须刷二度防锈漆，离墙外杆第一根主龙骨不超过200mm，排列最后距离超过200mm应增加一根,主龙骨和次龙骨要达到平直，为了消除顶棚由于自重下沉产生挠度和目视的视差，吊顶龙骨必须起拱，由中间部分起拱，高度应不大于空间短间跨度的1/500--1/900,约5--20mm不一。吊杆与结构连接应牢固，凡在灯具、风口等出用附加龙骨加固、龙骨吊杆不得与水管、灯具、通风等事倍功半吊杆共用。

石膏板封板：石膏板与龙骨用镀锌自攻丝固定，纸面石膏板的长边沿向次龙骨铺设，即先将板材就位，用电钻将板与龙骨钻通，再上自攻螺丝拧紧，自攻螺丝中距不得大于200mm螺钉应与板面垂直且略入埋入板面，并不使纸面破损，钉眼应作除锈处理并用石膏板腻子抹铺为原则，如顶棚需要开孔，先在开孔的部分划出的位置，将龙骨加固好，再用钢锯切断龙骨和石膏板，保持稳固牢靠。

纸面石膏板一般用螺钉固定在龙骨上，施工纸面石膏板应注意以下事项：

1、纸面石膏板应在无应力状态下进行固定，防止出现弯棱，凸鼓现象。

2、纸面石膏板和长边(即包封边)应沿纵向次龙骨铺设。

3、自攻螺钉与纸面石膏板边距离：面纸包封的板边以10-15mm为宜；切割的板边以15-20mm为宜。

4、固定石膏板的次龙骨间距一般不应大于600mm，要潮湿地区，间距应适当减少，以300mm为宜。

5、钉距以150mm-170mm为宜，螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应除去，并在相隔50mm的部位另钉螺钉。

6、安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不允许在同一根龙骨上接缝。

7、石膏板的对接缝，应按产品要求说明进行板缝处理。

8、纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中部向板的四边固定，不允许多点同时作业，以免产生内应力，铺设不平.

9、钉子的埋置深度以螺钉头的表面略埋入板面，并不使纸面破坏为宜，钉眼应除锈，并用石膏腻子抹平。

10、拌制石膏腻子必须用清洁水和清洁容器。

在吊顶施工中各工种之间配合十分重要，避免返工拆装损坏龙骨及板材。吊顶上的风口、灯具、烟感探头、喷淋洒头的吊顶板就位后安装，也可以留出周围吊顶板,待上述设备安装后再行安装。

二.墙面木包施工

1、工艺流程图：

2、操作要点

1）基层处理：包括弹线分格、墙与门窗套方，表面平整度处理和基层防潮等项工作，其中基层防潮处理采用满刷一遍防水涂料的方法，而表面平整度则统一采用调整龙骨断面尺寸的方法进行处理。

2）砖墙、混凝土墙钉木针，先采用手持冲击钻作φ12引孔（深50mm左右），然后将用防腐防潮剂浸泡过的木针（小木楔，通称木针）打入孔内，间距400-500，以龙骨方格网为准。

3）采用气针枪在木针上直接钉装木龙骨。木龙要事先进行防腐处理。

4）饰面板材应对木纹、颜色等进行挑选拼对，尤其是门套、窗套两侧饰面板、色泽、花纹及图案要基本一致，板块间预留0.5mm装饰品竖缝，饰面板均采用立时得胶水粘贴，收口采用45°戗边碰角，不得露出饰面板端部。

5）阴、阳角线均采用实木线条，材质、颜色、花纹同饰面板、阴阳角采用45°碰角，采用气钉枪直接接钉装。

6）墙面饰物大小要与墙饰面板上预留位置相一致，且同一种饰物在同一房间内大小基本一致，误差≤0.5mm。当饰面与饰面板是同一种材料时，采用在已安装到位饰面板上划开口线，比照饰物开口，然后将饰物粘贴在开口位置的办法。

三.干挂石材

（一）施工准备

1、深化设计图纸

（1）根据现场轴线、标高、经实测丈量，定线和铺设方向。

（2）按照设计确定的花岗石板材基本规格分部位绘制排列图。

（3）在图纸上按块进行编号。

2、板材准备

（1）设计安装图，进行安装编号。

（2）验收主要内容：

A、进行数量清点核对。

B、板材的规格尺寸应该符合图纸和编码要求，公差符合有关标准，验收标准同出厂时的验收标准。

C、检查板材的质量、平整度、表面有无破损、有无污染变色、缺棱掉角等不符合规定现象。检查二次加工工序质量，磨小斜边是否完成，防污剂油漆是否干透，四边美纹纸是否完成，有无缺边。

D、对符合标准之板材进行安装编号，用编号纸将编好号的贴在石材正面右上角，按施工时间要求，由搬运组送到安装位置。

E、板材四周框边贴上美纹纸，宽30mm，侧边紧贴5mm宽转入面板25mm，以确保打胶封缝时符合标准。

F、所有工作完成后的板材示意图。

3、辅助材料准备

（1）焊接钢架用的槽钢、角钢、钢板全部热浸镀锌处理。

（2）铸造型不锈钢连接件、封缝用5mm厚白色有机胶片做垫片。

（3）电焊条、胶、锚固剂、纸胶带、聚丙乙烯泡沫条。所有辅助材料按规范验收入库。

4、机械和工具准备

（1）常用机具角尺、找线板、小铁锤、钢錾、铲刀、墨斗、水平尺、小线、线坠、钢丝钳及钢筋线等一批。

（2）每施工工程段配备电焊机7台、氩弧焊机1台、钢材切割机6台、石材切割机7台、冲击电钻、台式砂轮机2台、台式钻床配合配套钻头2台、砂轮片、人造金刚石切割片、磨光片、打胶枪等一批。

（3）经纬仪、水准仪、50m钢卷尺、吊锤等。

5、作业条件准备

（1）项目部会同建设单位、设计单位、质检部门，对主体结构进行中间检查，检查主体梁、柱面的平整度和垂直度是否符合设计要求，达到具备干挂饰面作业条件。

（2）检查墙上有关专业预埋管道是否完成。

钢材型号大小根据板材饰面高度、楼层高度和板材面积、体积所需支承量的抗拉、抗折及抗剪，抗风压、抗风吸及抗震和不同地区自然条件由我公司进行结构计算而定。

横钢安装可与板材安装同步进行，边焊边装，并且必须钻好装不锈钢挂件的眼子（直径为12mm），为保证饰面质量，钢架焊接整体表面必须平整。

6、所有钢架构件焊接口，必须涂刷防锈漆三次。

（二）干挂安装的基本处理

由于干挂安装是将石材用不锈钢挂件与钢骨架连接挂在梁结构基面上，所以必须要有牢固的基面。

1、清理基面，将土建施工留在墙上的灰垢、浮浆清除干净。

2、以实地轴线、标高，并放好各部位的垂直槽钢线。

3、基面（梁面与墙面）与外皮（板材）距离为125mm；骨架采用8号槽钢与角钢焊接，竖槽钢侧装横角钢料焊于竖槽钢之间（即竖钢与外皮保持一个平面）。

4、框架结构，砖砌填充，采用槽钢骨架，楼层梁上未预埋铁，我公司采用膨胀螺栓固定铁码，代替预埋，铁码规格为56mm*56mm*5mm厚，150mm长，用四个铁码固定槽钢。槽钢骨架焊接好后由监理单位、业主、政府部门进行验收，同时对各专业预埋管道进行验收，并做好隐蔽资料记录。

（三）施工工艺

1、按图纸的石材面编码，用不干胶纸写好编码经验收合格的石材正面右上角。编码工作由技术员在石材二次加工区完成，一边编码，一边再检查石材。根据施工要求，由搬运工将编好码的石材搬运至安装部位。

2、校核石材规格和基面尺寸，以及加工种类和加工的边和线，进行开槽加工。

3、进行对号安装，从落地的第一行开始安装，首先应进行预挂、试拼工作，保证墙面的整体效果。槽口用进口胶，落地下端可将挂件固定于地面混凝土上，第一行（石材地脚线）就位，按照基面与落地所弹的线，样准垂直位置，下端用木楔垫平垫稳。

4、装上挂件，腰子槽与横角钢眼子对准。

5、装上Φ10mm*25-30mm的不锈钢螺栓及弹垫圈、垫片，拧紧螺帽，封好各连接点锚固剂。

6、自第二行开始板材下侧先注入锚固剂，装上挂件，逐块逐行自下至上安完为止，连接挂件必须自行挑装，不能叠装，防止上下荷载传递。

7、水平和竖直缝隙宽度，用5mm厚白色有机胶片垫嵌调整，必须注意上下块荷载传递，若连接件上口低于垫嵌条平面，必须用不锈钢垫圈套于销子，垫在连接挂件上找平。

8、将板面与缝隙清理，清洗干净。

9、清洗干燥后在缝隙嵌聚丙乙烯条，缝口留深5-8mm左右。

10、检查缝隙两侧所贴线胶带是否完好，硅胶采用中性的结构胶，打入缝隙，厚5-8mm，打成园弧凹槽；凹槽凹入3mm，撕掉纸胶带，自上至下全面清理结束。

11、光面板材须打蜡一次（在交付使用前），时间待业主确定。

12、用珍珠薄膜盖住安装好的石材墙面，保证地面以上2m范围均覆盖好，进行成品保护。

（四）特殊部位的干挂安装难点解决

1、梁底处卧板安装（包括顶棚吊顶）

这些部位用膨胀螺丝、角码、不锈钢挂件安装。先安卧板，再装立面竖板。

2、封顶安装与收口盖板

封顶最后一行花岗石竖板与收口盖板安装先在梁底将膨胀螺丝固定一块200mm*300mm*10mm厚钢板，再用一个56mm*56mm*5mm*1500mm长角钢码将钢板与槽钢烧焊固定，再用挂件与石板连接用螺栓固定到角码上。

3、墙面与挡水收口

墙面顶部石材竖板与挡水收口石材安装，将挂件侧装于石材竖板上部，先装角码用膨胀螺栓固定到混凝土上，再用挂件与石板连用螺栓固定到角码上。

4、空调出风口与石材墙面的做法

出风口平面与石材墙平面相平，留5mm缝隙收口中。

5、阳角与阴角做法

为显示石材质感厚实防止阳角经碰撞崩角，阳角采用直交角做法。

（五）石材干挂安装质量要求和施工操作标准

1、材料质量要求

（1）石材板应表面平整、边缘整齐、棱角没有损坏。

（2）石材表面不应有污染点。

（3）板材表面平整，几何尺寸准确，颜色协调一致，且应达到设计所要求的厚度。

（4）安装石材板的钢锚固件与连接件及配件应先进行设计、结构计算与试验，并按设计要求选用。

（5）不锈钢锚固件，连接件材质宜选用SUS304型或316、321型及其他能满足耐久性要求的材质，同一套配件应选用同一种材质不锈钢钢材。

（6）型钢龙骨外表面除锈后热浸镀锌处理防腐。

（7）密封胶的选用应参照石材性能和颜色，并经设计定板后用。

2、石材干挂安装质量标准

（1）墙面干挂石材，先弹好线，并按弹线尺寸试拼定位。

（2）固定石材的挂件应与锚固件或型钢龙骨连接牢固，焊缝高4mm，且符合设计要求，并做防锈处理。

（3）钢龙骨的角钢、槽钢与锚固件焊接牢固可靠，焊缝高4mm，且符合设计要求，并做防锈处理。

（4）在按设计图纸施工，保证准确，允许偏差以满足整体施工质量要求。

（5）石材挂装前，应按编号进行分类选配，并将其侧面清扫干净，修边开槽，每块板的各边开槽数量及尺寸应遵设计要求。

（6）上下挂的每块石材，固定点不得少于四个，侧挂的每块石材，除侧面不得小于四个固定点外，背面应开槽，结构胶粘干挂。吊顶挂的石材，侧面不得少于四个固定点。

（7）锚固件可在结构施工后在基体钻眼，要求钻孔直径不宜过大，且孔径均匀垂直，孔深度满足设计要求，并清除孔内的碎粒和灰粉。

（8）不锈钢膨胀螺栓、穿墙螺栓安装应牢固，为防螺栓松动，须采用点焊焊牢，或采用双螺帽及弹性垫片等措施。

（9）板材安装，接缝宽度可垫有机胶垫片调整，应确保外表面的平整，垂直及板的上沿平顺后，再固定牢固。

（10）阴、阳角板材安装及做法应严格按设计要求施工，突出墙面、顶棚的板材在上部的安装工程完工后进行。

（11）上、下两块石材荷载不得传递、叠加。

（12）板的接缝尺寸误差用薄的垫片进行细微调整，使其达到质量验收要求。

（13）对各点进行隐检合格之后进行接缝打胶施工。

（14）板面安装完毕后，石材表面应清洗干净。

3、工程验收

（1）本条文按现行有关规定修改并制定。

（2）石材干挂工程预埋件工程验收

（3）石材干挂面基体或基层的验收

（4）钢龙骨镀锌防锈处理验收，应符合钢结构工程的有关规定。

（5）钢龙骨焊接验收。

（6）板材的品种、规格、颜色必须符合设计要求。

（7）板的安装必须牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。严禁使用不合格配件及出现少件现象。

（8）板的表面应平整、洁净、色泽协调，无变色和污痕。

（9）挂件锚固或紧固程度的检验，应用测力板手在现场抽检膨胀螺栓和悬空的紧固螺栓，其抽检数量按1/3进行。务必排除结构面上有松动的螺栓或紧固螺母未达到设计要求的旋紧力。

（10）石材板接缝应平直，宽窄均匀，接缝胶颜色一致，无挂件突出板面现象。阴、阳角处的板搭接方向正确。

（11）接缝处密封胶顺直光滑，表面洁净，色泽与石材颜色协调一致。

四.地面石材工程

地面石材施工：在选材上要达到规格尺寸方正，表面平整光滑，不能有缺边掉角、裂纹及污染变色等缺陷。

施工要点：将有缺边掉角、裂纹和首部污染变色的材料抄件选出来，完好地进行套方。

拆除包装前防止受潮及污染。

(1)施工顺序：清理基层→弹线→安装标准块→铺贴→灌缝→养护

(2) 对色编号：石材地面铺设前，应对材料进行试拼，指对色、拼花、编号，以便对号入座。

(3) 基层修补：检查基层平整情况，偏差较大的应事先凿平和修补，并将基层清扫干净。

(4) 找水平、弹线，在素混凝土找平层上贴水平灰饼，弹线找中找方，施工前一天洒水，湿润基层。

(5) 铺设顺序：弹线后应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用，一般先由厅中线柱往两侧采取退步法铺贴。

(6) 铺贴：石材铺贴之前，应先泼水湿润，阴干后备用，先作试铺，在找平层上均匀刷一道素水泥浆，随刷随铺，用20mm厚干更性水泥砂浆作粘结层，板块安放后，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，还要使砂浆粘结层平整密实。

（7）养护：板材铺设24小时后，应洒水养护1-2天，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证板材与砂浆粘结实牢固，养护期3天之内禁止踩踏。

五.地毯铺设

场地找平清洁→下料及拼装→钉木卡条→铺设及接缝→收边处理铺设前，基层地面应修平、清理，无明显凹凸处，如有凹面处，需用胶水泥浆进行修补。基层表面应干燥，含水率不大于8％。基层上的油污，要擦洗干净。沿周边地面墙角钉置木条，距离墙边10MM。在门框处用压条把地毯压住。地毯材料图案色调要保证一般，中部不起鼓，拼缝平整，目测无明显接缝。

铺设施工分固定式铺设与活动式铺设。本处详述固定式铺设施工，简述活动式铺设。

1、工艺流程图：

2、操作要点：

1）基层处理：铺前基层混凝土地面应平整，无凸凹不平处，凸出部分应先修平，凹处用胶水泥砂浆补，基层表面应保证平整清洁，干燥基层表面的含水率要小于8%；基层面上粘结的油脂、油漆蜡质物，应用丙酮、松节油，或砂轮机清净。

2）地毯下料：按房间大小（依房间尺寸为依据）裁毯下料，裁下的每段地毯长要比房间长约2cm，宽度要以裁去地毯边缘线后的尺寸计算，裁后卷好编号，对号进入房间（也可在现场裁）。

3）采用木卡条（倒刺板）固定地毯时，应沿房间四周靠脚1cm～2cm 处，将卡条固定于基层上。在门口处，为不使地毯被踢起和边缘受损，达到美观的效果，常用铝合金卡条、锑条固定。卡条、锑条内有倒刺扣牢地毯。锑条的长边与地面固定，待铺上地毯后，将短边打下，紧压住地毯面层。卡条和压条可用钉条螺丝射钉固定在基层上。

4）地毯是背面接缝。接缝时将地毯翻过来，使两条缝平接。用线缝后，刷白胶，贴上牛皮胶纸。缝线应结实，针脚不必太密。也有用胶带接缝的方法，即先将胶带按地面上的弹线铺好，两端固定，将两侧地毯的边缘压在胶带上，然后用电熨斗在胶带的无胶面上熨烫，使胶质熔解，随着电熨斗的移动，用扁铲在接缝处辗压平实，使之牢固地连在一起。用电铲修葺地毯接口处正面不齐的绒毛。

5）用张紧器（或膝撑）将地毯在纵横方向逐段推移伸展，使之拉紧，平伏地坪，以保证地毯在使用过程中遇到一定的推力而不隆起。张力器底部有许多小刺，可将地毯卡紧而推移。推力应适当，过大易将地毯撕破；过小则推移不平。推移应逐步进行。用张紧器张紧后，地毯四周应挂在卡条上或铝合金条上固定。

6）地毯完全铺好后，用刀裁去多余部分，并用扁铲将边缘塞入卡条和墙壁之间的缝中，用吸尘器吸去灰尘等。

3、楼梯地毯的铺设，根据设计要求进行，对带背衬的地毯，采用直接粘贴的方法，对于无背衬的地毯采用以倒刺板条固定地毯衬垫材料后，再以铁板挂角条固定地毯层面的做法。楼梯地毯的最高一级是在楼梯面上，将楼梯地毯收边处与楼梯楼层的地毯对接拼缝。

4、地毯作活动式铺设，基层要求平整光洁，不能有突出表面的堆积物。要清理干净，弹好分格控制线。宜从中央开始向四周展开铺排，至收口部位可选择适宜的收口条。与其他材质地面交接处，如标高一致，可选用铜条或不锈钢条；标高不一致，一般选用铝合金收口条，将地毯的毛边伸入收口条内，再将收口条端部砸扁，即起到收口与边缘固定的双重作用。

六.门、窗扇的安装

1、主要操作

1）门窗扇安装前，应检查门窗框上、中、下三部分的宽度是否一致，如果偏差2mm以上要进行修整。要明确开启方向，而后量出门窗框口的净尺寸，考虑风缝的大小，再确定扇的高度和宽度，即进行修刨。

2）修刨时，在门窗扇的高度方向先刨平下冒头，以此为准再修刨冒头；在宽度方向应将门窗扇立于门窗框中，检查与门窗框配合的松紧度，根据留缝要求进行修刨。由于木材的干缩湿胀，而用门窗扇、框均需油漆饰及打底厚度，所以安装时要留缝，包括上述的风缝。门扇与地面缝（装饰面5mm）、门扇与门企缝（油漆2mm）。

3）门窗扇安装，采用初安→调整→临时固定→安装固定的流程进行。修创好的门窗扇，用木楔临时立于门框中，安排好缝隙后面的页位置。合页位置距上、下边的距离宜为门窗扇高度的1/10，此位置利于合页受力，又可避开榫头。然后再把扇取下，用扁铲剔出合页槽。合页槽应外边入合页，上下合页各拧上颗螺丝钉将扇挂上，检查缝隙是否符合要求，扇与框是否齐平，扇能否关好。在检查合格后，再将螺钉全部上齐。对于双扇门窗扇的安装，还需注意其错口工序，按其开启方向看，右手门是盖口，左手门是等口。

七.装饰线条安装

室内装饰工程各种结构之间、各个饰面之间、各种材料之间、同面同材料的对缝之间，都有大量的衔接口与对缝处，针对这些部位进行修饰处理，便是装饰工程的衔接收口工序。该工序针对不同的衔接面和不同的材料，有着不同的收口工艺和技巧，而这些全部的工作，都是以装饰线条来完成的。

1、施工准备

1）材料：收口施工前，先应筛选材料，剔除扭曲、疤裂、腐朽部分，注意色泽一致、厚薄均匀，表面光滑无破损。在准备材料时要注意到，与基体材料相同、饰面色彩相同的木线条，可先进行收口后，再与基体同时进行饰面；与基体材料不相同、饰面色彩不相同的木线条，可在基体饰面完成后单独进行收口操作。

2）基层处理：检查收口对缝处的基面固定是否牢固，对缝处是否有凹凸不平现象，并查其原因，进行加固和修正。

2、安装施工

1）木装饰线条固定：条件允许时，应尽量采用胶粘固定，如需钉接，最好用射钉枪，圆钉钉接时不允许漏出钉头。钉的部位应在木线的凹槽位或背视线的一侧，具体说来，半圆木线条位置高度小于1.6m时，应钉在木线中线偏下部位，高度大于1.7m时，应钉在木线中线偏上部位。

2）木装饰线条拼接：可选用直拼法或角拼法。直拼将木线条在对口处开成30°或45°角，截面加胶后拼口，拼口要求顺滑，不得错位；角拼时将线条放在45°定角器上，细锯锯断（保证截口无毛边），断面涂上胶后对拼，注意不得有错误和离缝现象。

3）注意事项：木装饰线条的自身对口位置，应远离人的视平线，或置于室内不明显的地方。

八.涂料工程

石膏板面室内抹灰面的油漆以乳胶为主。石膏板面和抹灰面的基层处理:先将抹灰面的灰渣及疙瘩等杂物用铲刀除，然后用棕刷将表面灰尘污垢清除干净。表面清扫后，用腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。腻子干透后，先用铲刀见多余腻子铲平，再用1号砂纸打磨平整。石膏板面拼缝一般用纸面胶带贴上接缝带。对有特殊要求的缝隙、接缝按设计指定的方法处理。

石膏板面和抹灰面涂料工序：清扫→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍刮腻子→磨平→打底漆→第一道涂层→复补腻子→磨平→第二道涂层(面层)

1、第一遍满刮腻子及打磨：

当室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度。同时，应一刮顺一刮地沿着墙面横刮，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要玷污门窗及其它物面。腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整。注意用力均匀，保护棱角。磨后用棕扫帚清批干净。

2、第二遍满刮腻子及打磨：

第二遍满刮腻子方法向头遍腻子，但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，即应沿着墙面竖刮，将墙面进一步刮满及打磨平磨流器、光滑为止。

3、第一遍涂料：

第一遍涂料刷前必须将基层表面清扫干净，擦净浮灰，涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下、从左到右，先横后竖。先边线、棱角、小面后大面。阴角处不得有残涂料，阳角处不得裹棱。如墙一次涂刷不能从上到底时，应多层次上下同时作业，互相配合协作，避免接槎、刷涂重迭现象。独立面每遍应用同一批涂料，并一次完成。

4、复补腻子:第一遍涂料干透后，应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮抹，以免损伤涂料漆膜。

5、磨光：复补腻子干透后，应用细砂纸将涂料面打磨平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。

6、第二遍涂料刷：

其涂刷顺序与方法和第一遍相同，要求表面更美观细腻，必须便用排笔涂刷。大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔接。一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序涂刷，至不显眼处收刷为止，不得出现接搓及刷纹，排笔毛若粘附在墙应及时剔掉。高级刷涂时，表面应用更细的砂纸轻轻打磨光滑。

九.金属工程

1、一般规定：

（1）凡金属制品的材料、规格、尺寸、制造、组合方式及接缝材料、施工方法等，须按设计图样的规定，准确制作;施工人员须将工厂制作详图送请设计人员认可后，方可开始制造。

（2）若无特别规定，金属板于裁剪加工前表面须先贴附PVC保护膜以兹保护，待安装完毕清洁时,方得撕除,金属制品搬运时,须以PE塑胶汽泡布及包装纸包装，小心装妥，以免表面受损。

2、制作：

（1）金属制品需焊接加工的，以电器氩焊处理，焊缝修整平滑，不得露出焊痕，表面为毛丝面的，须再加工处理恢复原状，不得有规则的线条。

（2）金属制品的组合，如不以螺丝锁固，则以特殊绝缘强力接著剂黏，不可脱落。

（3）表面处理---不锈钢组成部材后，以填平或砂纸修整歪曲及龟裂部分。

3、安装：

（1）材料于安装过程中，焊接处附件胶带不可任意撕去，以免火花损及表面。

（2）金属制品的安装，须先以扩张螺丝，打入牢固于结构体内，再将制品焊牢固定。

（3）安装于相关工程应密切配合（尤其木作部分）并准确安装于图示位置，安装后须再检查各部分尺寸的正确性，不得有扭曲及凹凸不平的现象。

（4）补强铁件或安装的铁击件及螺栓，于现场熔、焊接部分应涂红丹漆防锈。

（5）不锈钢玻璃框料安装时，其左右、进出、上下皆须准确后，始可焊接固定，并焊接点须做防锈处理。

（6）不锈钢玻璃框料安装完成后，其下玻璃槽须用胶带封住槽口，以利后续玻璃工程的进行。

（7）室外的不锈钢工程，其保护胶带因日晒的缘故容易脱落，所以工期宜尽量缩短，以利清洁的进行。

（8）施作熔、焊接工程时，须随侧备妥两具来灭火器，并随时注意四周装修成品保护及公共安全。

（9）电焊机具电源衔接须经由现场监工人员核可及确认，以免不正当用电使用及安全问题。

第六章质量保证措施

本工程质量目标：确保合格标准。我公司将围绕这一质量目标，建立质量保证体系，制定各项保证措施，严格遵循现行国家施工及验收规范、规程，按照合同及施工图纸的要求，精心组织施工。采取施工队自检、项目部复检、公司抽检的三级检查方法，对工程质量实行全面的监督、控制，杜绝不合格工程产生，确保本工程质量目标的实现。

一.质量保证体系

建立质量保证体系，发动、组织各级职能部门、人员，综合应用管理技术、专业技术和科学方法，对工程质量进行全过程管理。

监督和控制，从而为实现质量目标提供保障。

二.材料复验

对进场材料复验，是为保证建筑装饰装修工程质量采取的一种确认方式，复验的抽样数量同一厂家生产的同一品种、同一类型的进场材料应至少抽取一组样品进行复验，根据《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)和《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)规定现场使用材料需进行复验的项目见下表。

建筑装饰装修工程需复验的材料

序号	子分部工程	需复验的项目
1	抹灰工程	抹灰总厚度大于或等于35mm时的加强措施不同材料基体交接处的加强措施
2	吊顶工程	吊顶内管道设备的安装及水管试压木龙骨防火、防腐处理预埋件或拉结筋吊杆、龙骨安装、填充材料的设置
3	软质隔墙工程	骨架隔墙中设备管线的安装及水管试压龙骨安装、木龙骨防火、防腐处理预埋件或拉结筋填充材料的设置
4	饰面板(砖)工程	预埋件(或后置埋件) 连接节点防水层
5	涂饰工程	无
6	裱糊与软包装工程	无
7	细部工程	预埋件(或后置埋件) 护栏与预埋件的连接节点
8	建筑地面工程	各构造层

三.施工质量主要控制措施

以设计施工图和业主的要求为依据，以新版(20时02版)国家施工质量验收规范为标准，以2000版GB/T19001标准和本公司质量管理体系列文件要求进行严格控制。我们意识到要向业主提供满意的产品和服务是通过众多的过程才能实现，只要其中有一个过程发生缺陷，都会对后续过程带来不同程度的影响，都有可能发生或潜在着业主的不满意，所以我们只有加强过程控制，才能创出真正的精品。

在施工过程中严格控制人、材料、机械设备、施工方法和施工环境这五个要素，进行动态管理。本施工现场实行项目经理质量负责制，即项目经理向公司总经理负责，项目经理部管理人员向项目经理负责，作业班组长向条线管理人员负责，作业工人向作业班组长负责，每级人员对下级的工程质量向上级承担连带责任。工程施工过程中严格实行分项施工样板制，然后再全面展开，每一过程均严格执行公司质量管理体系程序文件要求进行自检、互检、交接检制度，对隐蔽工程、指定部位和各分项工程未经检验或已检验的不合格品的严禁转入下道工序，并在任何紧急情况下均关闭绿色通道(即实行质量否决制)。

四.材料保证措施

为强化管理，科学合理安排工程用料，避免购料的盲目性，加强保管的系统化、有序化，严格执行材料验收制度和原材料取样封存的管理方法及计量管理制度，从采购、保管、发放、回收环节进行有效有序的管理。对进入施工现场使用的材料进行严格挑选，不符合要求的不得使用；凡设计或业主指定的材料样品，坚持按原料采购使用，从材料使用方面来保证工程质量。

1、采购

（1）各种材料的采购，须由施工人员运用施工图纸计算，到现场实测实量核定用量，依材料的品种规格计算损耗后的精确购料量，经项目负责人审批后提交物资部采办。

（2）材料采购，须从合格供应商名录中选择合适的供应单位，并对其供应材料的质量情况作出合理的评价。

（3）材料员对采购单所列材料应细致了解其型号、品种、规格、用于何处，掌握一定的材料性能和设计意图，如是构配件应考虑是否配套以避免购错材料，并配合物资部做好供应工作。

（4）所购小批量的材料应有产品合格证，坚持外观质感、内查配件是否齐备。原材料的购进需有出厂报告、合格的材料化验单及有关质量证明文件。大批量的材料采购，须定样板，按样板验收，并要求运输至工地后开包检查，抽查率一般要求在10%以上。

2、保管

（1）材料员需将领回材料全数移交保管人员，保管人员核实数量后办理签证，保管人员将材料、用具列册入库。

（2）保管人员须按材料规格、品种型号性能的不同，有序合理地摆放材料，并随时统计库存数量，通知材料员，以备及时采购补给。

（3）保管人员需做好材料的妥善保管工作，对损坏的材料，要随时查明原因。

（4）保管人员须随上下班及加班需要值班，严禁脱岗，对人为因素造成的材料流失或失窃负全部责任。

3、发放

（1）各班组领用材料，须到保管人员处填单领用，由班组长于用料前办理签字手续或补办手续。材料的领用，以数量合理、够用为原则，限额领料，禁止大材小用，优质劣用，禁止将整料在放工后遗留工场。五金件(如合页、导轨、锁件)的领用，严格依技术组出具的发放单依实用量发放。

（2）用料人员领用的材料，在该分项工程完工后须将多余材料收集回库，由保管人员办理核减用料登记。

（3）工程完工退场，保管人员应将多余材料进行妥善处理，运回公司仓库保管。

五.加工、安装检验控制质量保证措施

1、加工制作控制

（1）工艺人员应按技术文件指标进行策划和安排，以满足产品要求，必要时有关指标纳入工艺文件中。

（2）确定环境条件的指标必须在确保产品质量的前提下，充分考虑公司条件的程序，保证指标的可行性。

（3）生产部应加强日常管理，以求实现确定的环境条件指标，对其中的关键指标，确定测量点、测量方法、测量仪表、记录图表及监控要求。

（4）生产部严格按设计和工艺守则执行。

（5）设备正常使用的质量控制，维护、保养按公司规定的《生产设备控制程序》、《生产设备维护与维修程序》执行。

2、检验质量控制

（1）操作者在领料时负责检查材料型号及材料的保管质量，对质量不合格原材料有权拒绝领用。

（2）工序加工中操作者进行首件自检。

（3）下道工序负责首件自检合格后的互检。

（4）自检、互检合格后，操作者进行首件报检的专检及进行首检标识。

（5）工序加工过程中，检验员还要进行巡回抽检并做抽检标识。

（6）每批抽检率为10%，且每批数量不少于3件。

（7）检查过程中发现不合格品，检验员应按公司规定的《不合格品控制程序》进行处理。

（8）质安部根据不合格品情况，决定该工序是否继续进行或者采取某种纠正措施后继续进行。

3安装工程质量程序控制

（1）项目经理组织安装队对基准轴线进行复核，并填写基准复核记录，如有偏差，请有关部门重新提供。

（2）根据所提供的经复核的基准线，确定安装位置线，安装位置线须经质检员、技术负责人、项目经理三级检验。

（3）根据安装位置线，由项目经理组织安装队对埋件进行校核，如有偏差过大的应填写埋件检查记录并通知甲方及监理采取补救措施。

（4）埋件检查合格后，项目经理组织安装队认真安装图纸，对重点部位安装要求进行技术交底，并做好记录，对复杂且难度较大的安装内容，必要时应由工艺人员写出安装工艺指导书，指导操作技术人员到现场进行技术交底。

（5）项目经理负责材料到现场后质量验收，发现问题进行记录并及时与公司联系解决。要求合理摆放材料，标识清楚，做到帐、物、标识相符。

（6）安装队在读懂图纸前提下，大体分隐蔽、框架、饰面三个分部进行安装。

（7）项目经理应搞好现场管理，创造文明施工环境，确保产品质量不受影响。

（8）安装过程中存在的技术、质量问题应及时向公司反馈，以便尽快解决。

（9）质安部质检人员对安装过程质量定期巡检，发现质量问题及时提出整改。

（10）项目经理组织安装队对成品质量采取防护措施，确保以形成的产品质量。

六.工程回访、保修、服务

我公司将运用一体化管理体系，建立服务管理体系，全员参与，以顾客为关注焦点，诚信于顾客，保持与顾客的沟通，满足顾客的要求，处处为顾客着想，为顾客排忧解难，提供令顾客满意的优质服务。

1、回访服务

工程交付后，我公司将组织工程管理部、项目部等相关部门，按承诺进行回访。除此以外，还将不定期地了解工程质量及使用情况，充分听取顾客对工程质量和服务质量的意见，并加以落实，与顾客保持良好的沟通，取得顾客对公司的信任，建立长期的合作关系。在回访服务后做好服务记录和登记工作。回访内容按各分部分项工程的不同特点按以下情况进行：

（1）墙、地面石材安装工程：在竣工交付使用后90天进行电话回访，了解饰面表面是否有回潮、泛碱、起白沙等现象，了解砖面有否有开裂现场、表面翘曲问题，以便出现问题及时修复，并且指导业主进行必要的表面清理保养。

（2）木制品工程：在一年内季节交替期间进行电话回访，了解木制品表面有否霉烂、变色、开裂等问题，如出现问题及时修复。

（3）对石材、玻璃等工程到现场实测检查，及时发现装饰或建筑结构变形等情况。

（4）重新检测设备的运行情况，对设备进行必要的重新调试。

（5）对于发现的问题及时制定处理方案，以最大限度的减少业主的损失。

2、服务响应及完成时间

我公司承诺：以优良的服务态度和便利、快捷的方式，在接到顾客通知后即刻作出积极响应，确保两天到达现场，解决建设单位提出的维修要求，随时为建设单位解决燃眉之急，热诚提供服务。

3、售后服务承诺

我公司承诺：质保期按合同约定为准，质保期间每年回访一次，质保期间发生质量问题保修包换，维修响应时间两天到现场。

我公司将严格执行国家规定，为顾客提供满意的售后服务。在保修期内，凡属施工原因造成的质量问题，我公司将全面负责修复，提供免费维修服务，并保证所有的维修材料质量好于或同于原用材料。在保修期满后，我公司仍将提供随叫随到的维修服务，酌情收取材料等成本费用。

4、对顾客投诉的处理

本着实事求是的原则，积极接受和妥善处理顾客的投诉，制定和实施纠正措施，及时解决顾客提出的问题，直至顾客满意。

（1）根据顾客意见及投诉，迅速做出反应，到现场查明情况分析原因，并填写顾客投诉记录表，记录问题种类、存在部位、产生原因，并写明解决方案。查明原因后提出解决方案。

（2）对于简单问题，可直接进行维修。

（3）对较复杂的问题，需制定详细的维修服务计划，由项目部组织安排维修准备工作。

（4）维修材料运至现场后，工程的项目负责人开始组织安装工人进行维修服务，指导工作按维修方案实施维修，并控制维修质量。

（5）维修结束后，移交顾客检查验收，并在顾客投诉的处理和验证记录签字。

5、对维修人员的要求

（1）维修人员要树立急用户所急，想用户所想的思想，积极主动为用户排忧解难。

（2）接到用户意见后，维修人员必须在公司规定的时间内赶到现场。

（3）在维修过程中，不得有任何刁难用户的行为，处理问题要认真负责，不得随便应付差事，同一质量问题用户如再次反映，公司将追究当事者责任。

（4）维修人员在用户现场，要对现场环境、安全负责，不得随意翻动、踩踏、损坏现场物件。维修结束后要对现场进行清理。

6、保修记录

对于回访及保修等售后服务活动，我公司将作好记录，诚请顾客加以确认，并建立相应的档案。

第七章工期保证措施

为确保工期并把本工程在190天内按时完成，我公司将全力投入满足施工需要的技术力量和机械设备，以科学为依据采用最快的合理施工进度，在确保工程质量、文明施工、安全的前提下与建设单位、总包单位、设计单位、监理单位的协调配合下，以最好的施工方案实施施工，确保本工程按期完成，并对该项目的施工方法、人员机具、组织管理等诸方面采取以下措施：

1、公司领导组织管理人员到具体施工人员从思想上认识到工期的紧迫性及守工期、守信誉的重要意义，要使上下全体施工人员同心协力，确保优良工程的前提下按时或提前完成合同范围内的施工任务。

2、派具有丰富经验的项目经理负责，实施项目法施工，在总进度控制下，深化分阶段的各施工进度计划，实施网络化管理，对分阶段重点环节施工的进度控制再进一步深化。

3、项目经理部提前部署和计划各阶段人力、物力的组织和管理，提前为下一道工序作好各种准备，保证人力、物力充足，做到环环相扣的顺利施工。

4、检查和落实已制定的施工计划，确保每月计划的落实，对设计中确实需要变更的施工项目应及时进行调整，采用科学合理的安排、组织，尽可能按期完成。在确实需要调整工期的情况下，应会同业主、监理方进行协调解决。

5、保证资金落实：我们在专业银行开设施工资金专用帐务，并保证帐内有足够的资金正常运转，然后保证材料供应、施工人员生活正常，从而保障施工正常进行。

6、实行持证上岗：凡有规定必须持证上岗的管理人员和操作人员，都要经过业务知识培训持证上岗。凡因无证上岗、无操作者造成质量不合格或工程质量事故而影响工期的，均要追究主管领导责任。

7、项目部以每周控制其分部分项进度，并在每周除召开由业主、监理、设计等参加的协调会外，还要召开一次解决劳动力、施工材料、设备等的内部调度会外，遇特殊情况及时召开协调会。

8、配足专业班组技术力量和劳动力，掌握整个施工动态，及时调整施工安排，避免等工现象，做好均衡施工，确保施工进度正常进行。

第八章安全生产和文明施工措施

一.消防安全预案措施

本预案制订主要是为了在万一发生事故时，尽可能地减少人员的伤亡和财产的损失，进一步落实安全生产责任制和有关安全生产措施的实施，始终把预防和避免事故放在首位，并将该措施落实作为本工程施工期间的一项重要指标予以考核。

1、应急救援组织

（1）应急救援组织人员要求：年龄45岁以下，身体健康，反应迅速，动作敏捷。

（2）一旦事故发生，救援人员必须佩带上本工种的小型专业工具，在应急中心(办公室)集结。

2、应急救援设备、器材配备

（1）组织网络内人员均配有移动通讯一部(工地办公室内配一部固定电话)，并将各人的通讯电话号码公布于应急中心(工地办公室)内墙上，以保证一旦事故发生后能通讯及进畅通，救援人员能在最短的时间内集结。

（2）应急中心(办公室)内配设急救医药箱，箱内应配齐一般的急救药品，并保持更换(注意药品的有效期)。

（3）工地救援品仓库内还应配备如下器材：担架、安全帽、安全带、钢丝绳、夹具、千斤顶、撬捧、铁锹、麻绳、麻袋、箩筐、扛棒，绝缘用品等足够的器材。

（4）施工现场应按应急救援平面图布置配备灭火器，并在主要通道转角处悬挂安全出口指示牌。

3、管理措施

（1）本预案的日常工作由项目专职安全员全面负责，并负责施工区域内的经常性巡视、检查、监督工作，晚上派不少于3人的工地安全值班工作。

（2）平时做到不在大楼四周的车辆通行道上堆放材料，以保证道路的畅通。

（3）平时在一作业区域的主要通道上有作业人员操作时不堆放任何建筑材料。

（4）各种灭火器必须严格按应急救援平面图配备齐全，并保持充分有效(即及时更换灭火器内的灭火材料和灭火器压力充分有效)。

（5）项目专职安全员负责对进场的各工种作业人员如实告之作业场所和工作岗位存在的危险因素，防范措施以及事故应急措施的教育。

（6）施工现场一旦发生事故，项目经理应迅速组织采取有效措施，实施抢救，以防事态进一步扩大，并以移动通讯的方式最快的速度向公司上报，并视具体事态的严重情况可越级向市建设局应急救援指挥领导小组或拨打110电话求援。

二.临边于洞口的安全防护

1、临边防护措施

（1）所有临边部位均设置防护栏杆，防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆距地高度为1.2米，下杆离地高度为0.5米；如楼层进行砌筑时，护栏下口需设档脚板，防护栏杆与框架柱连接紧固。

（2）楼、电梯洞边电梯接料平台必须安装临时护栏，外用电梯地面通道上部装设安全防护棚。

（3）屋顶结构施工完毕后，临边设1.5米高的防护栏杆，并加挂立网，间隔2米设防护栏。

2、洞口防护措施

（1）进行洞口作业以及在因工程和工序需要而产生的，使人与物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高空作业时，必须设置防护设施。

（2）楼层、屋顶等外边长小于50厘米的洞口，必须加设盖板，盖板须能保持四周均衡，并有固定其位置的措施。

（3）边长为50-150厘米的洞口，必须设置以扣件接钢管而成的网络，并在上面满铺脚手板。

（4）边长大于150厘米以上的洞口，四周除设防护栏杆外，洞口下面设定安全水平网。

三.施工用电管理措施

根据业主提供的电源(380/220V)，配置三相五线制，专用保护零线系统TN系统分支线至各用电设备，在各个施工面配备足够的施工分电箱，另外，配置部分移动电箱，手动工具电箱，以便随时移动时搬运。

1、加强施工用电管理，加强监督检查，严禁违章操作，防止触电、漏电事故的发生。

2、严格贯彻执行《施工现场临时用电安全技术规范》。

3、现场动力电源及照明线路应按建设部《施工现场临时用电安全技术规范》文件及施工组织设计中有关规定架设。每层设一处分电箱，各层操作使用的手持电动工具均由分电箱内接出，现场不得乱拉乱接电线。

4、夜间施工有足够的照明，在潮湿地点或易触及带电体场所，照明电源电压不得超过24V。各种电源线应用绝缘线，并不允许直接固定在钢管上。

5、现场电动工具必须按规定设置保护接地或接零，并必须安装触电保护器，现场使用的电箱、触保器必须编号，严格按三级保护用电，做到单机、单闸，单触保器，防止触电事故的发生。

6、照明线路的布线应整齐，相对固定，不应有临时观点。室内安装的固定式照明灯具悬挂高度不得低于2.5m，室外安装的照明灯具不得低于3m，安装在露天工作场所的照明灯具应选用防水型灯头。

7、现场办公室、仓库、工作棚内的照明线，除橡胶软电缆和塑料护套线外，均应固定在绝缘子上，并应分开敷设，穿墙时应套绝缘管。

8、照明电源线路不得接触潮湿地面，并不得接近热源和直接绑在金属构件上。

9、照明开关应控制相线，当采用螺口灯头时，相线应接在中心触头上方。

10、照明灯具与易燃物之间，应保持一定的安全距离，普通灯具不宜小于300mm，聚光灯、碘钨灯等高热灯具不宜小于500mm，且不得直接照射易燃物。当距离不够时，应采取隔热措施。

四.安全用电技术措施

1、制订安全用电责任制，做好施工安全用电专项技术交底。

2、按TN—S系统要求设置实施三相五线制，杜绝疏漏。

3 、各级电箱内配置完备，接地接零良好，门锁及防水设施齐全，电箱周围无材料堆放，严格实行三级用电二级保护。

4 、配电箱、开关箱在施工过程中操作顺序：送电过程100A电箱→分级电箱→用电设备，停电过程与送电过程相反。

5 、各级配电箱必须固定设置(或用铁架架空)，距地面高度不小于1.2米。

6 、各种用电设备全部采用标准插头插入电箱，电线严禁使用塑料线或花线，严禁采用多用插座。各级电箱的接、拆必须由专业电工操作。

7 、所有临时电线均应架空于2.5米以上，严禁直接拖地。

8 、用电设备与开关箱间距不大于3m，配电箱之间间距不大于30m。

9 、手持电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损，使用前必须作空载试运转正掌后方可使用。

10、使用的照明灯具必须有保护罩，灯头无开

五.机械设备安全操作管理措施

机械设备是现代工程施工的有力保证，只有用好、管好机械设备，才能提高工效，才能防止工伤事故的发生，确保安全施工。

1、必须做到定人、定机、定岗位，操作人员必须持有效证件上岗。

2、机械设备的防护装置必须齐全有效，严禁带病操作。

3、机械设备必须接地或接零，开关灵敏可靠。

4、机操人员做好定期检查、保养及维修工作，并保持良好的运转状态。

5、建立、健全责任制，防止机械设备的损坏给工程施工带来被动局面。

6、加强监督检查，防止工伤事故的发生。

六.现场机械及电气设备管理制度

为加强施工现场机械、电器设备的管理，明确职责要求，落实责任制，确保机械、电器设备的完好，安全使用，文明施工，特制定本制度。

1、各级管理机构和人员，必须严格按“岗位责任制”规定的职责，对现场机械电器设备做好检查，加强文明施工管理。

2、现场机械、电器设备一定要有专职人员负责各种设备的使用，必须执行定机、定人、定岗的“三定”制度。

3、大型设备或多人操作的机械设备，应设立操作负责人，以便管理。

4、中小型设备应由施工队组指定专人负责。

5、机械操作人员必须经培训,取得相应机械设备操作证,方可上机独立操作,并随身携带操作证,按规定的要求使用机械设备,做到以下几点:

（1）按“十字”作业法，做好“日常”保养工作。

（2）遵守安全操作规程。

（3）认真进行班前、班后检查，及时如实填写机械台班记录。

（4）施工吊篮在转移、安装后，应由设备部门汇同安全部门进行验收，验收合格后方可投入使用。

（5）公司设备、安全部门每月对施工现场的机械设备、电器进行一次检查，并作好记录。

（6）现场电器设备必须严格按照下列规定执行：

1）现场电器设备要使用漏电保护装置。

2）安装在电箱内的闸刀开关、熔断器、接触器、空气开关、磁力起动器等均应符合“低压电器装置规定”的有关规定。

3）电箱和机械设备要有有效的接零(地)保护。

4）遵守“一闸一机”的用电规定，熔断丝规格要一致，大小必须符合用电器容量，能起到保险作用。

5）电箱要有防雨设施，门锁齐全。

6）现场动力、照明电线必须分开，不得直接绑扎在钢管脚手上，不得用铅丝绑扎。

（7）现场机械设备应悬挂安全操作规程。

（8）对无证操作人员,按有关规定罚款处理,对违反操作规程,并造成机械设备事故的,必须追究其原因,根据不同情节严肃处理,直至追究经济及刑事责任。

七.电器防火措施

1、合理配置各种保护器，对电路和设备的过载，短路故障进行可靠保护。

2、在电器高备和线路周围不堆放易燃易爆和强腐蚀的介质，不使用火源。

3、100A电箱处配备干粉灭火器，严禁在施工区域吸游烟。

4、建立电工巡查制度。

5、设备不得超负荷运转。

6、生活用电不得使用电热设备，照明电路不得任意乱拉乱拖。

第九章降低成本、提高经济效益措施

为了进一步推行企业项目经营承包责任制，提高项目工程综合管理水平，增加企业利润，项目工程在施工过程中，必须运用必要的技术管理手段，对物化劳动和活劳动消耗进行严格的组织和监督，建立以成本控制为中心的施工管理机制，充分利用人力、物力条件，努力降低工程成本，提高经济效益，主要措施如下：

一.成本目标管理要点

1、项目部应根据公司《成本目标管理实施细则》编制切实可行的《项目成本控制计划表》，经公司审批后，组织实施。

2、项目部计划核算组根据批准的《项目成本控制计划表》按分部项工程进行分解，确定各分部、分项工程成本控制目标，并下达到专业工种和施工作业班组实施成本控制管理。

3、按分部、分项工程的目标成本，实施项目工程内部成本承包，制定各承包专业班组的成本承包责任制。

4、项目部计划核算组组织各承包组制定降低成本措施，编制并确定降低成本计划。

5、每一分部、分项工程施工完毕，及时进行成本核算与分析，以利进一步改进成本控制措施。

二.降低成本技术、组织措施

（1）工程施工前，应根据工程特点、设计特征、施工条件、人力、物力提供状况进行综合策划，把以降低成本为中心的各项措施，编制在施工组织设计中，以便对降低成本，消灭非生产性损失，减少非生产性开支，提高生产效率等诸项因素实施控制管理。

（2）加强材料采购、储运、验收、发放、使用和余料回收管理，尤其A类材料，应作为重点，进行严格控制，以降低材料费用。

（3）制定适当的劳动分配制度，激励措施，加强职工思想教育管理和责任管理，以提高职工生产积极性，缩短工期，从而实现降低人工费用成本。

（4）加强施工质量管理、安全管理，避免返工修补，避免出现安全事故。

三.项目成本动态控制措施

1、坚持落实项目计划成本责任制

（1）项目管理班子有关职能人员和职能部门，必须责任明确，实行计划成本归口管理。

（2）项目部与施工班组签订成本承包合同，实行“四保”、“四包”管理，即保证任务安排的连续性、料具按时供应、技术指导及时、合同兑现，施工班组包质量、包进度、包安全、包成本，工资总额与“四包”挂钩。

（3）施工班、组应本着干什么，算什么的原则，包定额用工、包材料消耗、包质量得分率，包安全得分，包工完场地净，按考核得分计酬。

2、加强成本计划执行情况的检查

项目部定期检查成本计划执行情况，并在检查后及时分析，找出成本升降原因，采取措施，控制成本支出，保证成本计划目标的实现。

第十章主要施工机械和工具、劳动力安排一览表

一.机械设备选用计划（见附表）

工程质量的好坏、进度的保证很大程度与施工机械的先进性有关。对于本工程的施工，我公司将针结实际情况和各工种、工序的需要，合理地配备先进的机械设备及挑选专业水平较高的技术操作人员，最大限度地体现技术的先进性和机械设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而来保证工程质量和装饰效果。

我公司在本装饰工程的施工中，配备机械设备时，将遵循以下原则：

1、贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针，重点配备中、小型机械和手持动力机具。

2、充分发挥现场所有机械设备的能力，根据具体变化的需要，合理调整装备结构。

3、优先配备本工程施工中必须的、保证质量与进度的、代替劳动强度大的、作业条件差的配套的机械设备。

4、按本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构进行配备，并注意不同的要求，配备不同类型、不财标准的机械设备，以保证质量为原则，努力降低施工成本。

5、另外，在配备机械设备时，我公司综合考虑了以下因素：

（1）技术先进性。机械设备技术性能优越、生产率高。

（2）使用可靠性。机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能，安全可靠的运行。

（3）便于维修性。机械设备要便于检查、维护和修理。

（4）运行安全性。机械设备在使用过程中具对施工安全的保障性能。

（5）经济实惠性。机械设备在满足技术要求和生产要求的基础上，达到最低费用。

（6）适应性。机械设备能适应不同工作条件，并具有一定多用的性能。

（7）其它方面：成套性、节能性、环保性、灵活性等。

二.材料投入计划

材料定货、采购计划措施

1、所有装饰材料必须符合图纸设计要求，符合现行材料标准的规定，必须具有供应商质量合格证、保证书，并按规定做材料复检，且需及时向甲方（或监理工程师）报送复检报告和其它检测报告。

2、未经甲方（或监理工程师）同意签认的材料不得用于本工程。

3、乙供材料必须按投标承诺采购，主材由甲方指定品牌、厂家、规格和价格，并积极配合甲方对主要材料的品种、色泽、产地等进行选样、封样等工作，并按3%的比例对材料的质量进行调研把关，查验质量证明文件是否与材料实物相符，外观、几何尺寸、状态、基本性能等是否与技术文件相符，并填写记录单，一式两份，若需变更用材，须预先填报《材料变更申请单》和供货商资质等相关材料，经业主、监理认可后采购。

4、工程材料复检单位须经甲方（或监理工程师）认可。

5、以上材料有计划地安排好堆放和进场时间，减少多次搬运所造成的污染和损坏。

6、根据招标文件要求，所有进场材料、器件均应为国家名牌或优良品牌，都必须具备质保书且经招标方工地代表和监理人员检验同意后，方可用于施工。

7、积极协助甲方对主材进行选用、调研、把关。根据我公司对同类工程的选材经验，推荐本工程各类材料的品牌、规格、生产厂家，同时将同种材料的各种性能比较提供给甲方参考；在价格确定上，联系几家生产厂家进行报价比较，协助甲方确定产品质量优、价格价位廉的生产厂家。

8、对有特殊要求的产品，确保根据设计图纸及有关规范的要求选择采购材料，特别有防火要求的产品更是不能马虎，一定要检查该类产品是否获得防火材料的生产许可证，是否获得本地区消防大队销售许可证，同时对招标文件要求的各类材料及产品严格执行采购，确保材料的供应采购有原则有次序地进行。

9、加强材料采购人员的思想教育，明确“巧媳妇难为无米之炊”的道理，材料的好与坏直接影响到工程的质量，牢牢把握材料采购关，同时杜绝“人情材料”和“回扣材料”。

三.劳动力投入计划（见附表）

若我公司有幸中标，我们将利用开工前的准备期，对施工管理人员及施工操作人员进行施工前开工动员、施工及技术质量、安全、文明施工交底工作。其主要内容为：

（1）介绍工程基本情况和工程建设意义；

（2）讲述工程施工特点、施工方法及特殊注意事项；

（3）强化安全意识、质量意识、工期意识和环境保护意识；

（4）强调本工程作业特殊要求。

经过动员及交底使施工人员了解工程基本情况，清楚施工特点及注意事项，做到心中有数，提高思想认识，振奋工作精神，以饱满的热情、高昂的士气进行施工操作，保证按期、按质完成本工程的施工任务。根据施工方案实施要求及施工进度和劳动力配置需求计划，及时组织劳动力进场，并建立相应的组织领导体系和管理保证制度。

根据工程项目需要，本工程所有劳务，全部由公司内部自有职工，自行完成，不另行分包。在公司内部调配参加过重大工程和相似工程项目最优秀的技术精兵，参加本工程施工，以确保工程项目的设计效果和工程质量目标。充分发挥我公司施工组织管理的优势，组织多支成建制的作业队，由项目经理及管理人员按工序、分区域、交叉施工，进行全过程监控，确保本装饰工程质量、工期目标实现。

对劳务施工人员所需生活后勤作出充分的考虑，确保施工进度需要。在本工程施工期间，按工程进度需要，适当减少节假日、休息日，并采用二班制施工方法来缩短工期。

第十一章施工进度计划

一.施工总进度计划表及分阶段管理计划

本工程施工计划总工期190天内完成，必须在开工前根据不同施工内容特点，编制严密的施工计划进度。确保按期交付业主使用，施工中变更项目的施工必须及时调整进度计划，同时根据施工进度配备各工种所需要的施工技术工种和机械设备，配备上不求数量、求精良的指导思想落实计划。

二.施工进度计划（见附表）

第十二章施工总平面布置

一.临时设施平面布置

现场组成施工项目指挥部，下设质量预算、安全材料等施工管理组。本工程基本装饰施工条件已基本具备，如我们进入施工现场，现场设施需工地办公室、材料仓库、值班室、施工人员休息室及其它材料加工场地等。进场材料以半成品为主，整个施工通道力争畅通。在材料进场时，由于工期较紧，进料应根据现场实际情况，安排好材料分批分量进场，且进料时尽可能不影响道路。在进出通道及在每个施工楼面的施工通道、机械设备、材料堆场、材料仓库电焊操作等地方必须配备灭火消防器材，并严禁有消防器材布置出现“盲区”。施工现场配有“五牌一图”，各施工人员应带有本单位施工胸卡，对本工程施工人员应在自己施工作业范围内，严禁到其他楼面区域流窜。

在施工准备期间，按业主方提供的电源、水源头子，布置好施工专用电箱和水龙头，在布置临时设施水龙头的地方，同时做好排水系统。专用电箱应完好无损，并设有漏电安全保护装置且设专人管理，并根据有关规定设置好消防安全器具，设临时材料仓库、易燃物品堆放点。且拟在各施工楼面、各施工区域等指定的地点及易燃物品堆放点设置灭火器，施工作业到哪里，配套设施就跟到哪儿。

二.施工区域临时布置的管理

为保证施工生产的顺利进行，减少各种材料的运距，避免无效劳动，有效地组织现场的平面及立体交叉作业，最大限度地利用空间，确保做到文明施工，施工平面管理工作设有专人负责，划片包干管理，制订片区包干管理条例，实行包干责任制。

（1）设立现场领导小组，现场领导小组是现场施工生产的指挥中心，办公室内挂有工程进度横道图，设有劳动力调配图，气象统计表及质量控制图等。做现场施工有条不紊，高质量，高速度，高效率地运作。

（2）现场所有施工线路保证畅通，施工现场各排水设施要做好，保持场地无积水，整洁。现场领导要监督施工现场的卫生，质量，进度，集中力量对施工工序的检查，及时准确地解决施工中存在的问题。

（3）施工现场的水准点及各种控制点要准确，并有明显的标志，加以保护，任何人不得损坏。

（4）所有各种装饰材料，成品，半成品，应根据施工进度计划地安排，分批分期地进场，场地要统一划分，严格控制，切实落实科学管理制度，严禁随心所欲，造成浪费和影响施工进度。

（5）对整体施工场地布置要依计划进行，管理人员要经常督促检查并落到实处。

（6）按施工现场的需要，各区域配备足够的施工机械及施工机械所需的配件，施工现场所需的机械要有：空压机、电锯、油压钻、冲击钻、电锤钻、织梳机、修边机、切割机、手提刨、压刨、冲击枪、射钉枪、磨机、打钉枪、台钻等。

（7）材料的垂直运输及水平运输管理：

根据施工现场划分的施工区域，配备足够的装饰材料，各区域之间必须做到材料控制平行，均衡调配，材料的水平运输主要运输车或小部份材料用杂工搬运；材料的垂直运输主要由杂工利用楼梯进行搬运。为保证施工进度，必需按施工的进度需要配备足够的搬运工。

三.施工总平面布置（见附图）

主要机械设备选用计划

序号	机械、设备名称	数量	状态
1	台式钻床	2	良好
2	电焊机	9	良好
3	云石切割机	25	良好
4	电动抛光机	2	良好
5	电锤	30	良好
6	电钻	30	良好
7	圆锯机	4	良好
8	空气压缩机	9	良好
9	平板电刨	4	良好
10	木工气钉枪	30	良好
11	电动油漆喷枪	10	良好
12	电动螺钉钻	20	良好

劳动力投入计划

工种	数量
工种	施工前期	施工中期	施工后期
测量工	10	0	0
吊顶工	50	30	10
木工	60	60	30
油漆工	10	50	30
云石工	15	30	6
电焊工	15	5	0
其他	15	15	15

第一章 工程概况

一.工程简况

二.施工条件

三.编制原则

四.施工技术方案编制指导原则

第二章 工期及质量目标

一.工期目标

二.质量目标

三.安全目标

四.文明施工目标

第三章 施工准备情况

一.临时施工用电准备

二.临时施工用水计划

三.人员安排和材料设备准备

四.资金准备

五.工地现场勘察

第四章 施工总体部署