1、工期:2009年6月1日至2009年8月1日。
2、质量:符合合格标准。
3、安全:杜绝重大伤亡与火灾事故,一般事故频率控制在0.1%以内
4、现场管理:坚持“标准化”长效管理,争创“市级文明工地”。
5、科技应用:积极应用“四新”技术,积极开展QC小组活动。
1、实行项目法管理,成立项目部,由一名建造师与两名项目副经理及专业项目工程师及有关技术管理人员组成,按照公司服务控制,项目授权管理,专业施工保障,各方通力协作的模式,卓有成效地实施质量方针与目标。
2、施工人员实行专业化组织,按不同工种,不同施工部位划分作业班组,使各专业班组人员从事性质相同的工作,提高操作工人的熟练程度和劳动生产率。
3、专业班组实行物资消耗考核,定额计件工资管理,职能科室负责监督其施工方法、质量、进度、安全等,建造师统筹安排项目的人力,物力的平衡调度。
项目部管理组织机构为直线管理制,根据这种管理的要求,在建造师的选用及管理人员的配备上必须严格要求,见下图:
我公司早已实行项目法施工,实行公司领导下的建造师负责制,公司直接面对项目进行综合管理、协调,鉴于该工程十分重要,所以我公司有幸承建该工程,该工程将列为我公司的重点工程项目,由公司直接组成重点工程项目部,下设土建、安装两个分部,选派施工过类似工程,并有丰富施工经验的建造师担任建造师,建立由建造师负责、项目工程师中间控制,质检员基层检查的三级管理系统,形成横向从整体工程到各分项工程,纵向从建造师到作业班组的质量管理网络,现场项目班子主要成员及技术力量配备如下:
建造师1人负责项目全面管理,协调工作。
项目副经理2人,其中土建项目副经理负责土建工程现场施工及管理。安装项目副经理负责安装工程现场施工及管理。
项目工程师2人,其中土建项目工程师负责土建工程技术、质量等工作;安装项目工程师负责安装工程技术、质量等工作。
施工、质量、安全、材料、预算、财务等各个职能管理小组,按土建、安装工程岗位要求,配备齐全,建立高效管理的管理部门,严格岗位责任,各司其职,各负其责,保证工程顺利进行。
为规范对该项目各项管理工作,合同管理及质量、进度的总控制,项目部将按照颁布的《质量保证手册》,《标准工程程汇编》及《文明施工与成品保护管理办法》等程序支持性文件实施管理和控制。
现场质量管理组织机构,见下图:
1、本公司早已实行项目法施工,实行公司领导下的建造师负责制,直接面对项目进行综合协调、管理。鉴于该工程的重要性,本公司有幸承建,将该工程列为本公司重点项目,由公司直接组建重点工程项目部。
2、先派具有丰富施工管理经验和综合协调能力的建造师,担任该工程建造师。
3、挑选思想、技术业务过硬的,并参加过大型项目及类似工程施工、经验丰富的技术骨干组建项目部,扎扎实实、兢兢业业、认真负责、出色完成该工程施工任务。
4、项目部建立高效合理的管理部门,科室齐全,按岗设人,严格岗位责任,各司其职,各负其责,项目部将每天召开工程碰头会以加强内部各方面管理,主动配合和协助业主做好各专业分包队伍的管理工作,保证工程顺利进行。
1、委派热爱本责工作,有极强工作责任心的建造师担任该工程的建造师,并承诺常驻现场。
2、建造师代表企业法人在工程质量、工期、安全等方面向业主全面负责,并确保工程总目标的实现。
3、本工程施工期间,建造师不再参加其它任何中小型项目的投标工作及不再兼任任何中小项目的项目管理工作,以确保全身心地投入本项目的建设。
4、建造师驻现场,因事外出必须向业主、监理例行请假制度,并安排好现场各项工作,一般情况下不得离开工地,且离开工地必须明确行踪,保持通讯联络,擅离工地,或不履行请假制度等愿接受业主的经济处罚。
5、在工作中,建造师必须严励自律,同时应加强对项目部施工技术人员的管理与技术学习培训,努力提高项目部的整体素质与管理力度,主动与业主、监理积极配合,确保工程施工的正常运行。
6、本公司将上述内容作为本公司向业主的承诺,及作为建造师的工作纪律,常驻现场的保证,兢兢业业,扎扎实实,认真负责完成本工程建设。
1、测量放线,根据业主提供的测量坐标控制点进行复核,布设坐标控制网,引测半永久型施工水准点。
2、组织学习、熟悉施工图纸、领会设计意图,做好图纸会审准备工作。
3、对施工技术人员和操作工人组织培训学习,进行分级交底。
4、编制施工进度控制实施细则,分解工程进度控制目标,明确各自责职,确保工期。
5、编制工程质量实施细则,确定质量控制点,分解施工质量目标,建立施工质量保证体系,对特殊部位如测量放线等编制作业指导书。
6、编制施工成本控制实施细则,分解施工成本控制目标,建成施工成本信息监控体系,编制材料、设备进货计划,设备供应计划。
1、向政府有关部门提交申请报告,领取项目施工许可证与安全许可证。
2、与当地卫生、环境、市容、交通、工商、派出所等部门联系,办理有关手续。
1、向政府有关部门提交申请报告示,领取项目施工许可证与安全许可证。
2、与当地卫生、环境、市容、交通、工商、派出所等部门联系,办理有关手续。
序号 | 设备名称 | 型 号 规 格 | 数量 | 产地 | 定额功率 | 备 注 |
1 | 搅拌机 | JZ350 | 5 | 扬州 | 11KW | 已有 |
2 | 对焊机 | UN1-100 | 5 | 南京 | 50KW | 已有 |
3 | 立焊机 | BX3-360 | 5 | 上海 | 60KW | 已有 |
4 | 弯曲机 | GW-40 | 2 | 合肥 | 3.5KW | 已有 |
5 | 切断机 | GQ-40 | 2 | 合肥 | 5.5KW | 已有 |
6 | 电焊机 | AX7-300 | 2 | 南京 | 5KW | 已有 |
7 | 平板振动器 | BP1.5 | 4 | 南京 | 1.1KW | 已有 |
8 | 插入式振动器 | ZX50-6 | 6 | 南京 | 1.1KW | 已有 |
9 | 圆盘锯 |
| 2 | 南京 | 5.5KW | 已有 |
10 | 平板刨 | MB903A | 2 | 南京 | 2.2KW | 已有 |
11 | 台钻 | LT-24J | 1 | 南京 | 0.75KW | 已有 |
12 | 卷扬机 | JK-1.5 | 3 | 南京 | 7.5KW | 已有 |
序号 | 仪器名称 | 型号 | 数量 | 单位 | 厂家 |
1 | 激光垂准仪 | DZG6 | 3 | 台 | 苏光 |
2 | 激光经纬仪 | J2JD | 3 | 台 | 苏光 |
3 | 自动安平水准仪 | DSZ3 | 5 | 台 | 北京 |
4 | 水准仪 | M12 | 5 | 台 | 南京 |
5 | 钢卷尺 | 50m | 20 | 把 | 南京 |
6 | 对讲机 | GP68 | 5 | 对 | 天津 |
7 | 接受靶 |
| 5 | 个 |
|
8 | L1普通型锢钢尺 | 3m | 1 | 个 | 祭司 |
9 | 组合检测工具 |
| 2 | 套 |
|
10 | 地磅 |
| 1 | 台 |
|
11 | 钢卷尺 | 5m | 10 | 把 |
|
12 | 砼抗压模/抗渗模 |
| 2/1 | 组 |
|
13 | 砂浆试压 |
| 2 | 组 |
|
14 | 铅垂仪 |
| 1 | 台 |
|
根据预算工程量与工期安排,结合以往施工经验,施工人员使用计划如下:
工程 | 木工 | 钢筋工 | 砼工 | 瓦工 | 现场电工 | 合计 |
人数 | 20 | 10 | 15 | 30 | 2 | 77 |
以上职工均为本公司长期在册固定职工。
公司根据项目部每月提供的施工形象进度与劳动力使用计划及时予以补充调整,以确保施工正常进行。
1、布置原则:科学、合理、文明、规范:
a、职工生活区与施工生产区分开,以便于管理。
b、现场满浇素混凝土硬化,建立有效的排污系统。
c、现场分阶段布置,充分利用现场每一寸土地。
d、充分考虑周边环境,做好防护、亮化、绿化工作。
2、标化管理:科学规范,卫生整洁
a、标化管理由建造师负责,日常工作由标化负责人与物管员负责实施。
b、实行平面图管理,经建造师审批后实施,现场划区包干,材料标识堆放。
c、生活区轮流值班,定时打扫,每周检查评比。
d、生产区挂牌施工,谁做谁清,随做随清,工完料净现场清,以组为单位实行旬查考核。
e、施工大门净化(门前三包),亮化(六牌一图),设置监控器,24小时值班,干部职工挂牌上班。
1、电源概况:
业主在现场在西面设置了现场施工电源,根据机械设备实际使用情况已能满足施工需要。
2、现场线路布置:
a、本工程的临时用电采用TN-S供配电系统,现场临时用电干线供电采用五蕊电缆或绝缘铜导线架空敷设,施工机具采用电缆供电,生活用电采用绝缘塑料三蕊护套线供电;供电干线依据施工现场实际情况,全部采用YC系列电缆。
b、线路布置,供电干线沿现场围墙供至各分配电箱,跨越主要通道的干线均埋地60CM以下,外加保护套管。
c、凡单机功率在30KW以上的用电设备,均由总配电室直接供电,在该设备3米内设独立开关箱,并有明显标识。
d、现场采用“三级配电三级保护”。即总配电柜—-分配电箱—-移动式开关箱,每级都设漏电保护装置。
e、生活区职工宿舍敷设日光照明、空调、插座三路总线,均单独控制。
3、安全技术措施:
a、所有临时施工均采用橡套电缆供电,临时干线采用五蕊电缆,实行埋地的线缆,套管保护,架空线跨越主要通道时,线缆最低点与地面净高不小于5M。
b、所有施工设备必须进行保护接零。
c、在总配电室及分配电箱处保护零线须进行重复接地,按地电阻≤4Ω。
d、总配电室的照明不同临时用电的控制。
e、实行“一机一闸一漏”,漏电开关不动作电流动力不大于30MA,照明不大于15MA,动作时间小于0.1S。
f、单相或二相用电,坚持保证三相用电平衡的原则,照明干线须采用三相线和工作零线同时引出,均匀负荷等。
g、建立临时用电的“五大制度”,执行安装、检修的“八大措施”等。
h、各供电干线、支线,须在控制电器上写字标识清晰。
1、施工用水现场平面布置:
本工程的施工用水在±0.00以下,沿基坑周围地下敷设ф40水管,送至各用水处。
2、消防用水平面布置:
消防用水除施工用水可以利用外,另外在现场设置蓄水池,用来灭火。
1、排水:
a、沿基坑周边设300宽排水明沟,间隔25M左右设窨井,根据现场自然地势,由东向西排放。
b、施工大门设汽车冲洗台与沉淀池,确保运输车辆洁净出入。
c、建现场厕所一座,加贴墙地砖与塑扣板吊顶及通风设施,建临时化粪池一座。
2、消防:
a、现场在设宽5M道路,作为消防与施工材料运输通道,施工中注意通道畅通,不得占用或堆放任何材料。
b、木工房、钢筋房、脚手架等按规定设置防火器材,下班
在工程施工中,测量放线占有重要地位,它直接影响工程质量、进度、效益等,搞好测量放线显得尤为重要,本工程平面测量用方格网,直角坐标法测量,所有定位的点的位置必须事先准确计算,并经监理工程师认可后,方可施测。
1、专业人员配备:成立测量小组由测量专业工程师任组长,负责制定方案、设定测量路线,负责仪器的操作和维护保养。设专业测量员,负责测量工作及数据整理与记录等。
2、测量器具配备(见4-6表)。
根据现场环境,轴线的引测采用内控,使用激光经纬仪测量投点,相应校核引测,即将经纬仪架设在地面控制点上引轴线。为减少激光光射产生的误差,使用其最有效的可靠射程。
依据水准点引测±0.00标高线,选三个角点用钢卷尺由基点连续量出标高基准点用水准仪抄测并相互校核,以防止累积误差。
1、施工顺序及工艺流程:
土方开挖、排水→素砼垫层→钢筋绑扎
承台及梁底板砼浇注→砌基础墙→回填土方→±0.00以上主体施工
2、土方开挖
考虑到业主利益和施工进度,经现场勘察,我们将采用机械挖土,部分土方外运,严禁土方在坑边堆放过多。
为保证工程质量,土方工程施工应做到:
①、施工区域内的水准点和控制桩必须妥善保护,必要时加设护桩或用混凝土镶牢,土方开挖前,必须对龙门桩进行检查,复测,施工过程中不得任意碰撞或在其上堆土。
②、土方施工前,对操作人员进行施工方案中操作方法、质量标准和安全规程的书面和口头交底,在施工过程中应随时检查执行情况,如发现有违反,应立即给予纠正。
③、在开挖过程中,对平面位置,边坡坡度和标高等,进行测量,校核其是否符合设计要求。
机械挖土时,人工配合,因开挖深度不大,土方开挖一步到位,开挖时,为防止机械破坏原土,留150mm厚,采用人工清运。土方开挖后,及时请有关人员进行地基验槽,并做好验槽记录工作。
3、基坑排水
基坑排水,用抽水泵把水抽出基坑外的排水沟。
4、素砼垫层
①、地基开挖经设计人员、监理、甲方等有关人员验收后,进行素砼垫层,垫层前先做好标高点,垫层土质必须符号实际要求,必须尽量保证基底无积水,砂石的级配要符合要求,拌和均匀,铺设厚度符合设计要求。
②、进行素砼垫层前先定好控制标高点,边浇边用平板振动器振实,表面用木槎板槎平打毛,表面平整度要求在±8以内,养护达到一定强度后,弹出轴线,进行钢筋绑扎。
③、桩头的凿除:根据设计标高在桩的四周做好标记,在离标记线300时,不允许用大锤凿除,只允许用小锤凿除,保证桩身的质量及桩头伸入底板或承台100。
1、钢筋施工顺序
翻样→配料→梁底板钢筋绑扎→班组自检→项目部检查→报监理、业主验收→下道工序施工
2、钢筋进场和复试必须严格按照要求抽检,未拿到质保书和复试报告,不得使用,对锈蚀等不符合规范要求的不得使用,底板钢筋保护层应符合图纸要求。
3、钢筋制作安装应严格按翻样单进行,成型钢筋编号挂牌,以免混用,绑扎按翻样要求顺序进行,钢筋焊接接头必须现场进行抽样,进行物理焊接试拉试验,合格后方可进行下道工序。
4、柱、墙板插筋按照轴线定位,确保主筋垂直度箍筋接头相互错开,为保证基础上部主筋的准确性,待基础梁绑扎完成后,用经纬仪将柱轴线引到钢筋面层,注明标志,在竖向筋周边焊定位框,并把柱主筋焊牢。
5、钢筋加工的各道工序,都应建立质量交接制度。钢筋绑扎安装完毕后,必须经过检验,并办理隐蔽工程验收签证手续。
在钢筋绑扎过程中,要确保降水效果,日夜排水以免影响施工。
⑴、承台采用砖坯模,砖坯的图示尺寸按大样图施工,尺寸不得随意修改,砖坯模表面做1:2的砂浆粉刷。
⑵基础梁模板采用胶合板,模板制作按木模翻样要求进行编号备用,立模按模板翻样详图施工。确保模板、支撑的可靠性并且有足够的强度和刚度,对模板工程所用的材料必须认真检查选取,不得使用不符合质量要求的材料,模板工程施工应制作简单,操作方便,牢固耐用,运输整修容易等特点。
⑶、施工时,先放样弹线,按图纸弹出工程结构的外轮线,还应弹出模板的安装线或检查线,施工轴线,标高线,几何尺寸必须正确。
⑷、模板施工前,要求场地干净,平整,所有予埋件及予留孔洞,必须检查验收,确认准确无误后,请监理工程师验收签证。
⑸、模板施工,必须严格按弹出线施工,保证构件轴线尺寸,结构标高,几何尺寸准确,立模时严格按立模翻样详图施工,保证模板,支撑的可靠性,若有影响模板施工处应及时整改,竖向结构的钢筋和管线先用架子临时支撑好,以免其任意歪斜造成模板跑位。
⑹、所有可调节的模板及支撑系统在模板验收后,不得
(1)基础砼设计C25,垫层为C10,为确保工程质量,基础梁一次浇注。
(2)基础梁浇筑:浇筑基础梁时,应先在基槽两侧板上弹出标高线,以控制标高尺寸。
⑶浇筑砼注意事项
a、振动棒插点梅花形插入,间距300-500左右。振捣时,要“快插”“慢拔”,以防止混凝土表面先振实,而下面混凝土发生分层、离析现象及防止快拔时,砼来不及补充,留下空间。振动棒插入混凝土后应上下抽动,幅度5-10cm,以排除砼中空气。
b、振动时视砼表面呈水平不再下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆水宜约20-30S。
c、振捣时振动棒不宜紧靠模板,且应尽量避免振动棒碰撞模板、钢筋,予埋件,以防止跑模、钢筋位移等。
d、当混凝土分层浇筑时,振捣上一层砼时,应插入下一层中50mm左右,以消除两层之间的接缝。浇捣砼后,需外露钢筋必须随时清理干净,落下砼及其模板跟部水泥浆应及时清理。
⑷、预埋件和预留洞口
预埋件的留设,可采用直接焊在结构件钢筋上或用短钢筋作为与结构筋的连接件,使预埋件及结构钢筋焊接牢固,保证预埋尺寸符合图纸要求。
预留洞口,应事先按设计尺寸制作木框模,框模安装后,应有足够的稳性和牢固性,承受浇筑后成型,洞口四周按要求加固好钢筋。
室内外回填土,待隐蔽工程验收合格,防水工程完成后进行,离保护墙500范围内采用3:7灰土回填,其余采用黄土回填,虚铺土厚度不得大于300,机械夯实,施工时应做好密实度检验。
模板及其支撑系统必须有足够强度刚度和稳定性,其支撑系统必须满足承受上部包括施工荷载在内的全部荷载,模板工程所用材料必须认真检查选用,模板应具有制作、安装、拆除方便,牢固耐用、运输整修容易等特点。
模板工程安装及拆除前,应在下达任务书的同时,由技术人员负责组织生产,对操作工人进行技术交底,根据翻样图交代清楚轴线关系、尺寸、标高、预留洞及预埋件等,所用模板材料及支撑的规格等要求进行模板安装或拆除,施工顺序及工序搭接操作要求、质量标准、安全措施、成品保护等施工注意事项。
模板及支撑系统应连结成整体,竖向结构模板应加设斜撑和剪刀撑,水平结构模板应加强支撑系统的整体连接,对木支撑纵横方向应加强钉拉杆,采用钢管支撑时,应把钢管扣成整体排架。
a、支撑系统
全现浇钢筋砼梁、板、支架用Φ48脚手钢管,结合门架早拆支撑,同时也作为柱墙的水平支撑,对于梁高小于Φ800,钢管排架沿梁两侧设置立管,间距@700-1000,当梁高大于800时须作单体设计(根据钢管抗压f=205N/mm2和扣件抗滑移Ne=6KN/只进行设计计算),每一道中间设纵横方向剪力撑一道,对于厚度小于200时,排架钢管主杆间距纵横向可≥1000且顶部承横管与立管交叉处加托扣件,立管下加垫板,每排独立架必须设置斜撑,实现“自我稳定”,相邻斜撑的间距不得大于6M,必要时设置连续斜撑,异型柱、墙体的支撑与板的支撑联结牢固,
b、柱模板工程
立模前应弹出中心线和两边线及轴线检验线(即校核线)弹出柱子边线,校对标高,模板下应先用砂浆找平,模板内清扫干净。
(1)柱模:柱模采用钢框覆膜合板,此模板尺寸校钢模准,刚度好,在柱中设对拉螺栓夹紧模板,模板包箍和对拉螺柱高度分布,间距为600,最下一道距板面150mm,最上一道低于砼面200mm,异型柱的模板施工与墙板的施工相同,每个异型柱的支撑必须与满堂脚手形整体性。
异型柱模板施工时,应检查各边的垂直度和整体位置是否正确,并及时将支撑拉牢,通排柱模板安装时,应先将两端柱模板找正吊直,固定后,拉通线校正中间各柱模板或作为中间柱模板施工依据,柱模除各柱自身固定外,还应设剪力撑彼此拉牢,也可采用整体排架式支撑,以免浇筑混凝土时发生偏斜。
圆柱模或异形柱模,宜用竖直狭条木料和圆弧档分半拼,要求平整度较高时,模板内可衬钉铁皮,也可采用薄钢板。
在柱模顶端距梁或板底50mm范围内,为确保柱与梁板接头不变形不漏浆,所有接头处模板应制作认真,拼缝严密,严禁乱拼乱凑和用废纸、破布堵塞。当用组合钢模板时,接头处非模数段可用木模塞,拼缝应严密、牢固。
(2)梁模板:梁模采用侧包底的支模法,便于拆除侧模以利于周转,保留底模及支撑有待砼强度的增长,达到规定强度时拆除。
当梁宽小于500时,用50厚木板做成梁底模,当梁跨度≥4M时,跨中应按规范起拱,起拱高度为全跨长的1/1000—3/1000,梁较高时还应考虑钢筋绑扎的需要,必须要事先立一侧模板,另一侧待钢筋绑扎好后再安装。
圈梁模采用挑扁担法,在圈梁底面下一砖沿墙身每隔800—1000留60×120砖洞,穿50×100方木,支立两侧模板用夹条及斜撑支牢,其形式参见图。
c、立模注意事项:
(1)柱模板安装时,应根据砼浇筑程度和高度,决定其竖向尺寸是否开门子洞。
(2)柱模板安装时,其截面应按允许负值差控制,夹板尺寸应符合模数便于拼装、墙、柱角部可配置阴阳角模。
(3)接头处模板,梁柱板交叉处模板,应认真配置,防止产生烂根、移位、胀模等不良现象。
施工时严格按设计要求做到各构件轴线位置、结构标高、几何尺寸准确,立模要按详图施工,保证模板的严密性、可靠性,使构件成型尺寸准确。
(4)、砼浇捣完毕后,及时拆除模板,将有利于模板的周转和加快工程进度,但拆模过早会影响砼结构的质量,非承重的侧模,应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏,承重模应当有与结构同样条件养护的试块达到规定强度时方可拆除,拆模砼要达到强度值表如下:
现浇结构拆模时所需砼的最低强度
拆除模板及其支架的结构,应在砼达到强度后,才允许承受全部的计算荷载,施工中不得超载使用,严禁集中堆放过量的建筑材料,当承受施工荷载大于计算荷载时,必须经过核算加设临时支撑。
拆模时,应注意以下几点:
(1)拆模时不得用力过猛,拆下来的材料应及时运走、整理。
(2)拆模顺序一般应是先支后拆,后支先拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分。
(3)拆除跨度较大的梁下支撑时应先从跨中开始,分别拆向两端。
模板清理,模板及支撑拆除后,应及时按种类规格进行清理,并运离拆模区域,以便后续工作的开展,所有非一次性使用模板拆除后应及时修补、整形、涂刷脱模剂。
钢筋要求:钢筋应有出厂质保证明书和复试报告,焊接试验合格后方可用于本工程,每捆钢筋有标牌,进场应分批号、规格进行验收、堆放、防止锈蚀和污染,并按规范及有关规定取样做力学性能试验。
钢筋采用现场制作,机械和手工加工相结合成型,手工绑扎的方法,直径大于16的钢筋采用闪光对焊接头,小规格钢筋采用绑扎接头。
钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单、钢筋加工的形状、尺寸需要代换时,应征得设计单位的同意,钢筋的各道加工工序,都要建立质量交接制度,钢筋绑扎好后,必须经过检验,并办理隐蔽工程验收签证手续。
⑴、构造柱筋以一般钢筋为主,主筋在扎前应调直,柱主筋设计采用搭接,柱梁结合处搭接和锚固须按设计要求处理,柱边钢筋≤4时,可在同一截面上焊接,否则应分两次错开焊接,且接头距为40d以上,箍筋要根据抗震设计要求加工,注意弯钩的角度及长度。绑扎时,应与受力钢筋垂直设置,箍弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开设置;箍转角处与纵向钢筋交叉点均应扎牢,绑扎箍筋时绑扣相间应成八字形,扎丝一端,均需弯向构件内部。在柱主筋焊接长度内,箍筋绑扎不得少于3个,柱筋砼保护厚度用1:2水泥砂浆控制,用带铁丝垫块绑牢在柱主筋上。
⑵、梁、板钢筋
钢筋施工时,应先绑扎梁筋,后绑扎板筋。
钢筋绑扎顺序为:在主梁模上标出箍筋位置在主筋梁主筋上套箍筋并按所标箍筋位置将箍筋分开固定主梁的主筋及弯起筋穿次梁弯起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁加立筋隔一定距将梁底主筋与箍筋绑扎住绑扎架立筋绑扎其余主筋。
框架梁接头处理:上部钢筋接头应在跨中1/3跨度范围内,下部钢筋接头应在节点处,搭接长度为40d,接头位置应错开,在受力多筋直径40倍区域范围内,绑扎接头受力筋截面积不得大于25%;梁筋须严格按设计要求配制,注意梁端箍筋的加密,端头弯钩处理参照前术方法,弯钩叠合处应交错绑扎。
(3)、混凝土保护层
为了使受力钢筋有一定厚度的混凝土保护层,在梁、板受力筋的下部,梁、柱、墙的模板的侧面,均设置水泥垫块。
⑴、砼施工质量保证措施:
a、砂石原材料必须符合质量要求,并做原材料试验,确保砂率比,石子级配,水灰比的正确性,防止水灰比过大,造成混凝土离淅现象。
b、砼应有试验配合比报告,并提供质保资料和试验报告。
c、加强对砼的保水养护工作,砼终凝后,加两层草袋加水养护,使砼表面温度与核心温度差小于20℃,强度未达到1.5MP,不得上人作业,砼养护期不得小于5昼夜。
d、浇注砼时,在接头位置为防止浮浆出现,可用调整配合比和落度的方法解决。
e、检查砼质量应做抗压强度试块,试块必须在浇筑地点随机抽样制作,从试样到养护等,指定专人负责,以正确反映砼结构和构件的强度。
⑵、砼的浇筑
施工准备
砼浇筑前须和气象部门和供电部门取得联系,尽量选择连续晴好天气进行,浇砼前安排好各工种值班人员和操作班次,组织机械设备。
根据试配确定混凝土配合比,混凝土用水泥、砂、石,根据混合比选定材料,不得任意更改。
应先完成钢筋隐蔽验收工作,模板是否符合要求,几何尺寸、模板支撑是否牢固,清理模板内垃圾,用水冲净。
材料准备应按工程量准备足够的砂、石、水泥,以确保混凝土连续施工的需要,认真核对现场材料,与配合比是否一致。
1、墙的砌筑:
填充墙砌筑前,应先把地面清理干净,放好砌墙轴线,按轴线先进行排砖,达不到整块的砖时,用预先制好的砌块进行砌筑,砌筑时要注意砂浆的密实度,头缝灰的饱满度,以防止外墙渗漏,砌筑时KM1砖的含水量应参照标准砖。
墙的抗震要求:当墙高小于4米时,墙与柱、砼墙连接时,必须沿墙高设置拉结筋2ф6@600,当墙的高大于4米时,墙顶与梁底浇筑120的细石混凝土,或在墙高的中间设置水平圈梁,当墙长度大于5米时,在跨中增加构造柱或墙顶与框架梁底拉结。
墙应与梁柱紧密结合,用标准红砖砌筑,砌筑水平梁下斜砖时应等下面灰缝稳定后,一般要等5天后才能砌筑。
砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑,而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,砖砌体的余槎长度不应小于高度的2/3,如临时间断处留斜槎确有困难时,除转角处外,也可留直槎,但必须砌成阴阳槎,并按规定设拉结钢筋。
根据抗震要求,如墙长度大于5米要求设置构造柱作加强抗震时,砌筑与构造柱之间连接的墙体应留马牙槎,从构造柱脚开始,应先退后进、上下顺直,每一马牙槎高度不宜超过300cm,并按规设拉结筋。
1、基础施工中的原体观测
2、基础混凝土的抗裂
3、施工与不均匀沉降的预防工作
4、建筑工程的综合管理与文明施工
5、专业施工单位的协调管理
针对上述重点、难点,在施工准备上高度重视,周密制订针对措施,工程实施中精心组织、科学管理,以确保工程质量目标的实现。
1、基础土方施工时,由专业技术人员组建测量小组,对工程周边原有建筑和基坑护坡原体上设置各种监测点,组成监控系统,实施信息化监控。
2、基础混凝土施工成立现场指挥办公室,在施工技术、质量与检测、生产调度、安保维修、物资与后勤等方面预先周密计划,确保施工连续,砼质量稳定可靠,振捣密实到位,保湿保温养护,施工控温主要从配合比上(选用低水化热水泥,降低其用量)、降低浇筑温度(现场石子冷水冲洗用深井水搅拌砼)、推迟水化热峰值期(掺磨细粉煤灰和缓凝剂)、使用微膨水泥(利用其补偿收缩、减少温度应力)、自然散热(薄层浇筑、循序渐进)、表面养护等方面控制。
为了最大限度地降低建筑物的不均匀沉降,采用如下措施:
a、严格地基验槽与基坑处理,土方挖至设计标高后及时设置集水井,专人抽水,确保地基的干燥,同时及时验槽,确保基底土质符合设计要求,并及时浇筑砼垫层,防止地基回弹,严防坑底土体遭受雨水侵蚀。
b、沉降观测信息化施工,及时绘制沉降曲线图,作为施工安排的依据;
本工程混凝土施工中难度大且易产生裂缝,拟采用如下措施:
a、优化配合比设计:选用32.5普硅水泥,质量稳定,活性高,大于67MPA;石子选用5—25MM连续级配碎石,针片状粒含量不大于5%,含泥量不大于1%;砂细度模数在2.8—2.9之间,含泥量不大于2%,改善混凝土的和易性和可泵性。
b、控制入模温度:根据进行计划与季节温度,控制混凝土入模温度35度,骨料白天采用冷水冲洗,必要时采用深井水搅拌,以降低骨料温度。
3、针对工程规模大,文明施工要求高,综合管理难的特点,挑选优秀建造师,组建强有力的项目班子,实行管理。详见本组织设计第三章。
4、针对专业施工队伍多的特点,实现土建总承建负责制,成立专门的协调办公室,负责多方协调管理,具体措施详见本组织设计第十四章。
根据工程结构情况、现场施工条件及拟投入的施工实力、机械设备、周转材料和在保证质量的前提下,快速施工的成熟经验,本着科学、负责和积极的精神,保证满足招标文件要求的工程工期。
施工总进度计划网络见附图:
1、组织措施:
a、有力的指挥体系:
由具有丰富施工经验与一流管理水平的建造师负责工程的施工管理,同时配足专业施工技术管理人员组建坚强有力的项目部,明确职责,严格岗位责任,各司其职,各负其责,既保证建造师的领导权威性,又注意发挥各职能部门的主观能动性,齐心协力做好工作。
b、优秀的施工队伍:
信誉好、素质高的施工队伍是保证工程按期完成的基本条件之一,我公司拟选择由业主考察认定的从事过大型及类似工程施工,素质高、信誉好、作风硬的队伍进行本工程的施工,确保工程按计划进行。
2、应急措施,考虑在先:利用消防水池蓄水,确保突然停水时施工的正常运转。广结朋友,提高材料紧缺时的储备串换能力,保证现场材料的及时供应。
3、技术措施:
a、选用先进的模板体系:墙模采用组合拼装大模板,面板采用九夹板。重量轻、刚度大、整体性强、周转次数高、施工速度快,施工方便。
柱模板采用夹板模板,刚度大,支模速度快,装拆迅速,砼外观质量好。
梁板支撑系统采用门架早拆支撑体系,施工时即在梁、板底模上间隔一定距离设置一小块与整个底模分离的活板,单独一根支杆加以支撑,当达到一定强度(约设计强度50%)时,就可以拆除大面积底模,只保留这一小块活板与支撑。这样既加快了模板的周转,又减少了模板和劳动力投入量,确保施工进度。
b、组织均衡流水施工
施工流水作业是一种科学的施工组织方法,综合运用各种先进的施工技术和施工工艺,压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间,实现均衡流水施工。我公司曾在多栋超高建筑施工中实施流水作业,达到了工期短、质量好、用工少、投入低的综合效益。
4、经济措施:
a、引进竞争机制:制订奖励政策,鼓励加班加点,采取经济奖罚手段,激发职工的劳动积极性。
b、加大奖罚力度,项目部与材料供应商签订合同,加大延误处罚力度,促使其按期提前完成。
5、配合措施:
a、成立专门协调部:施工期间,加大协调管理力度,主动与业主、监理联络、协调各工种、各相关专业分包单位之间的工作,积极配合,提供方便,为快速优质施工创造有利条件。
b、加强服务,主动配合和协助业主在施工过程中涉及到工程设计变更,材料供应、供水、供电、交通、市容环保以及配套工作上的困难,及时解决工程建设过程中出现的各种问题,保证施工正常进行。
c、虚心接受政府监督,施工中主动邀请政府职能部门前来指导传经,积极预防质量问题,加快施工进度。
5、信息管理措施:
a、建立情报室,建造师部及时掌握有关建设工程的法律,法规、政策,并及时下发、宣传。特别对工程造价、工程质量监督等方面予以认真对待,成立情报室,具有效工程施工规范、规定、标准图等。
b、实施微机管理,对工程的进项目部、安全纳入电脑控制保证有关信息及时准确传达到有关人员,使工程进度得到全面控制。
1、实行建造师负责制行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督各项基本职能。
2、以工程总进度计划为主线,以阶段里程碑计划为控制点,细化进度计划,以日保周、以周保旬、以旬保月,以月保阶段控制点,以各控制点保总进度。
3、对施工过程实行动态管理,根据不同施工工期预先制定设备使用计划、劳动力使计划、材料进场计划,提前准备,及时组织、调整,加强协调。
4、在施工中抓主导工序,找关键矛盾,合理安排施工程序,利用空间进行结构、装饰、设备安装等的交叉流水作业,保证阶段控制点的实现。
5、建立每周生产例会制度,认真检查上一次例会确定的任务完成情况,布置本周工作,分析影响进度计划的因素,及时采取补救措施,保证总计划的完成。
6、提前做好季节施工的准备工作,采取切实可行的季节性施工技术措施,保证工程进度计划的落实。
7、加强每一分部分项工程质量控制验收、做到一次成优,严把成品和半成品质量,减少损坏及返工,使进度计划不受影响。
8、按照计划安排,提前与业主、监理、主管部门沟通,及时做好分部分项及分阶段验收工作,以便下道工序及时进行。
9加强定额管理,采取经济措施,提高劳动效率,促进任务计划完成,保证工期计划的落实。
我们将以“质量第一,用户至上”为宗旨,运用先进的技术、科学的管理手段,精心组织,精心施工。积极开展群众性的QC质量管理活动。定期进行质量分析,强化质量检测与质量验收,将贯彻ISO9002质量标准体系建立标准工作程序贯穿施工全过程,不断完善现场质量保证体系,以优质的产品和完善的服务来回报业主。
质量保证体系如下:
本工程照国家标准《建筑安装工程质量检验评定统一标准》的要求和现行施工验收规范及省市有关文件规定评定,单位工程最终质量等级为合格。
1、从施工组织与队伍上确保:
a、本工程我公司决定委派业主确认的施工过类似的工程、有丰富中实践经验的建造师担任工程该建造师,并配足专业施技管理人员,建立岗位责任制和质量监督制度,明确分工职责,落实施工控制责任制,各岗位各行其职。
b、选用技术过硬、敬业爱岗、社会信誉好的本公司在册职工参与施工,不搞分包和私招乱雇,同时,我公司拥有已形成的对施工队伍完整的管理和考核办法,以对施工队伍质量、工期、信誉和服务等方面的严格考核,从根本上保证项目所需劳动者的素质,从而为实现工程质量目标奠定坚实的基础。
2、从施工制度上确保:
我们将进一步完善技术交底制、材料进场检验制、样板引路制、施工挂牌制、施工过程三检制、质量否决制、成品保护制等一系列规章制度,并进一步细化具有我公司特色的“干部六项考评”和“职工百分考核”制度,严格按照规范要求,狠抓关键工序管理,严格过程控制做到上道工序不符合要求,坚决不进行下道工序,达不到要求的坚决整改至符合要求为止。
3、依托先进的施工技术与手段,提高质量:
a、专业施工保证:按照工程建设过程的工序规定强化技术管理,为工程项目实现质量目标提供专业化技术手段。
b、先进的模板体系:墙模采用组合大模板体系,表面为双面覆膜多层板模板。
柱模采用木模拼装组合,钢管围楞,以确保砼外观质量。
梁板采用12MM厚双面覆膜多层板做面板,刚度大,易拆除,周转次数高,砼质量好。
模板支撑采用新型门架早拆支撑体系,以确保模板的承载力与稳定性。
c、钢筋连接技术:Ф〉16以上钢筋采用电渣压力焊连接技术,并由专业人员施工,操作工人持证上岗,时施工中严格按技术规程操作,加强质量检测与验收,从而确保钢筋连接质量。
d、防水工程保证:严格按防水操作规程操作,由专业队伍施工,工人持证上岗,尤其是各细部、节点作法严格执行施工规范和设计要求,并加强现场控制以杜绝渗透漏的发生。
4、优质的物资采供系统,确保原材质量:
建造师部负责物资统一采购、供应与管理,并根据ISO9002质量标准,确保所采购和分供应的物资满足质量要求。
a、采购物资时,在确定合格的供应商厂家和信誉好的商店中采购,所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证项目部说明书,对材料、设备有疑问的禁止进货。
b、实行动态管理,建造师定期对分供方的实绩进行评审、考核,并作记录,对不合格的供应商从档案中予以除名。
5、以严励的经济奖罚措施和合同保证质量:
a、保证资金正常运作,确保安全设施和施工资源正常供应。同时,引进竞争机制,建立奖罚制度,对施工质量优秀的班组、管理人员给予经济奖励,激励他们在工作中始终能把质量放在首位,使他们再接再励,扎扎实实才能把工程质量干好。对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚,严重的予以除名。
b、合同约束:
全面履行工程承包合同,加大合同执行力度,及时监督施工队伍及专业公司的施工质量,热情接受建设监理的监督。
6、从计量上确保:
计量管理是质量控制的根本,严格按照《江苏省建筑施工企业计量检测与计量配备规范》的规定,加强计量器具管理,做到称量准确,把关严格,以此提高工程质量。
7、开展广泛的科技攻关,提高工程质量:
充分发挥科技实力,增加投入,积极调动广大员职工的质量攻关热情,组织施工质量控制等课题,提高工程质量,详见QC攻关计划。
1、测量工程质量保证措施:
a、测量定位所有的经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量,检测设备必须经过鉴定合格,在使用的周检期内的计量器具按二级计算标准进行计量检测控制。
b、测量基准点严格保护,避免撞出、毁坏。施工期间,定期复核基准点是否以生位移。
c、总标高控制点的引测,采用闭合测量方法,确保引测结果的精度。
d、所有测量观察点的埋设必须采用闭合侧量方法,确保引测结果精度。
e、轴线控制点以及总标高控制点,必须经监理书面认可方可使用。
f、所有测量结果,应及时汇总,并向关部门提供。
g、测量人员必须由经过专业培训,具有丰富的测量经验和高度责任心的同志担任。
2、模板工程质量保证措施:
a、模板在每一次使用前,均应全面检查模板表面光洁度,不允许有残存的砼浆,否则必须进行认真清理,然后喷刷一层无色的薄膜剂或清机油。
b、安装模板前应检查预埋件、拉结筋、预留洞的位置、尺寸、规格、数量及固定情况,注意与安装协调,封模板前保证墙内管线预埋完毕。安装模板前应将模板内的垃圾杂物清除、冲洗浮灰。
c、梁柱处模板要专人修补、模板的拼缝有明显缝隙者,必须采用油腻子批嵌,确保表面平整接头方正。拆除模板必须得到项目工程师的认可,并有拆模通知后方可进行拆模。
d、模板在校正或拆除时,绝对不允许用棒撬或用大锤敲打,不允许在模板上留下铲毛或锤击痕迹。
e、模板在设计时必须充分考虑模板自身刚度和模板加工后运输方面的变形,须符合规范规定。
f、加工的模板须事先在地面按编号进行预拼装,校核平面尺寸、角度、弧度、垂直度及平整度,检查模板间连接节点,吊环等如达不到质量标准,必须整修合格后方能使用。
g、对木模本身的质量应认真检查;钢围不直不得使用:木模表面有脱皮,中板有变质者不得使用;木围檀及木栅挠曲不直,不得使用;模板的补缺必须认真、规范、吻合、严密不漏浆。
3、钢筋工程质量保证措施:
a、钢筋工程施工前须按设计图纸提出配料清单,同时应满足设计对接头分布及错开要求。搭设长度、弯钩等符合设计施工规范的规定,品种、规格需要代换时,应征得设计单位同意,并办妥手续。
b、所用钢筋具有出厂质量证明,对各钢厂的材料均应进行抽样检查,并附有复试报告,未经试验不得使用,并且做好钢筋的待检、已检待处理、合格和不合格的标识。
c、绑扎钢筋前由项目工程师向班组进行交底,内容包括绑扎顺序、规范、间距、位置和保护层、搭接长度与接头的错开位置,以及弯钩型式等要求,设洞套在钢筋上。
d、注意满足砼浇捣时的保护层要求,砼垫块按设计的保护层厚度事先做好带铁丝预制砼垫块,砼垫块用普通32.5#水泥按1:1—1:2的比例砂浆制作,垫块设置的间距宜控制在1米以内,在园砼柱中,采用圆形砂浆块中间设洞套在钢筋上。
e、弯曲不直的钢筋经校正后方可使用,但不得采用预热法校直,沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。
f、加强施工工序质量管理,在钢筋绑扎过程中,除班组做好自检外,质检、技监、技术应随时检查质量,发现问题及时纠正。钢筋采取按工序分阶段验收,未经隐蔽验收合格,不得进行下道工序施工。
g、在钢筋绑扎过程中,如发现钢筋与预埋件或其它设施相碰时,应会同有关人员研究处理,不得任意弯曲钢筋。
h、为了保证砼浇筑时顺利和振捣的方便,钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置。特别是在有暗柱和暗梁的情况下,对暗梁的不平布置筋应尽量预留下料串管的间隙大于15厘米,若不能按设计要求排列时,应会同技术部门协商统一,并经设计认可。
i、为保护已绑扎的平台筋和预埋的管线位置准确,在浇筑平台砼前先用马凳搭好人行道,确保钢筋位置准确。
1、钢筋锈蚀混料堆放:
钢筋原料应堆放在料棚内并打墩垫起,使其离地200mm以上;棚外堆放期尽量缩短,根据天气情况,必要时加盖雨布,场地四周有排水措施;所有进场钢筋都必须按规格类别分开堆放,并挂牌示意。
2、钢筋保护层不准:
确保垫块厚度准确,根据平面呈梅花型垫好垫足,垫块必须垫在主筋上,而不是在箍筋上,钢筋网片绑扎好后搭设矮走道严禁踩踏钢筋,以防下凹,发现下凹及时调正。
3、砼柱外伸钢筋偏位:
在外伸部分加一道临时箍筋,按图位置安好,然后点焊固定或用木方、铁卡子固定,浇砼前再复查一遍,发如生移位则应及时校正,浇筑时尽量不碰钢筋,并设专人护筋。
4、模板上口不直,宽度不准,麻面等缺陷:
a、模板应有足够的强度和刚度,支模时垂直度要找准确。
b、模上口应用Φ8-10圆钢打入模板顶端内,中距50-80cm,以控制模板上宽度,并通长拉线,保证上口平直,标高一致。
c、组装前应将模板上残渣剔除干净,拼缝应符合规范规定,侧模应支撑牢靠,支撑直接撑在土坑边时,下面应垫木板,以扩大其接触面。
1、主体工程施工阶段:
a、在存放钢筋过程中,应加以保护,防止变形,且堆放整齐,防止锈蚀和人为踩踏。浇筑砼前用马凳支撑,砼不直接卸在平台模板上,而卸在预先搭好的脚手板上,用锹下料。
b、模板工程要严抓定位、定点作业,并调整检查,模板运送严禁从高空向下投掷,不得碰撞、冲击组装好的模板。
c、土建成施工人员在施工过程中对安装预留(埋)的管线、孔洞应加以保护,严禁人为的堵、埋等野蛮行为发生。
2、工程收尾阶段:
对即将完成或已完成的工程应组织专人看护。班组交接时,要对成品情况及时登记,如有损坏追查责任。
1、雨季施工质量保证措施:
根据本工程周期,将在施工时会碰到较长的雨季施工,为保证工程能在雨季正常施工,采取如下措施:
a、进入雨季施工前,对现场排水系统进行检查、疏通,保护好成品。
b、采取硬地坪施工:施工现场全部硬化,满浇150厚C15素砼,这既方便了雨季施工,又防止了尘土、泥浆被带出场外,保护了周边环境。
c、密切注意天气变化,避免雨天浇砼,并要备足够数量的塑料薄膜,防止砼突遇大雨的冲袭。
d、雨季施工要随时测定砂、石含水率,及时调整砼配合比,保证砼坍落度、和易性,强度标号等级。
e、对水泥库,装饰材料等易吸湿受潮材料,设置行之有效的防水措施。
f、备足塑料薄膜、油布等防雨器具,做好刚施工的成品覆盖保护工作台。
g、机电设备加设防雨罩,做好接地保护,以防设备损坏,漏电伤人。
h、大风天气:要做好防风加固措施。
i、砌砖遇雨水湿度过大,不得砌筑,雨天搅拌砂浆,应严格注意加水量的控制,并可采用在适当延长搅拌时间的基础上,将砂浆拌干硬一些,减少稠度。
j、雨季室外装饰施工应随时做好防雨复盖工作,以免饰面遭雨水淋后,造成空鼓、脱落,影响工程质量。
以“建筑安装工程安全技术规程”和“施工现场安全生产十项措施”等各项安全管理规章制度为准绳,实施安全生产管理。杜绝“三违”现象,做到“谁负责生产谁负责安全”。安全生产是关系工程能否顺利进行的关键,是保障劳动者生命的大事,直接涉及广大职工切身利益,因此在工程施工中应认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针。
(1)成立以建造师为组长,项目副经理、专职安全员为副组长,各专业班组长为组员的巡回安全生产小组,并制定安全管理的奖罚条例。
(2)建立完善的安全生产管理体系
(3)建立每周一班前一小时的安全活动制度,各班级设一位兼职安全员,配合班组长进行活动,使安全生产意识深入人心,每周活动要记录,定期或不定期地进行安全生产监督检查。
(4)建立完善的安全奖惩制度和各级安全生产责任制,从项目部经理部逐级签字书面“安全责任书”,使每个人都对安全生产负责,并把安全生产同经济利益挂钩。
(5)建立项目特殊工种台帐,设专人负责安全资料收集管理工作。
(6)现场布置大幅安全标语,凡“四口”、“临边”、机械等关键部位设立安全标志牌,经常开展安全宣传教育工作。
(7)新工人进场应做好三级安全教育,坚持特殊工种持证上岗制度,坚持事故的三不放过原则。
(8)保持通道畅通,以便适应紧急情况时的需要。
(9)施工现场临街周边围墙外涂白灰。
(10)洞临边必须设置醒目的安全警告牌并按国家标准进行安全防护。
(11)施工现场用电及电线架设,电箱设置等均执行国家标准。
(1)现场设施用电管理负责人,负责各类型机电设备的管理(包括用电许可证的发放)和对进入工地的电气操作人员进行技术交底,并检查监督工地用电安全。
(2)电气操作人员必须遵守有关操作规程,并严格执行交接班记录制度。
(3)现场用电必须动力、照明分开,所有用电设备均应安装触电保护器,并接地良好,总配电间应有门锁及安全标志、绝缘防护设备等。
(4)现场电线必须用管线或架空铺设,配电箱,开关箱应采用铁板制作,并确保其坚固可靠的保护接地,不准采用木质配电箱及开关箱。
(5)所有机械设备使用时应遵守操作规程,并做到专人操作,专人保养、检修、严禁违章操作。高度设备必须设置避雷接地系统。
(1)利用蓄水池作为消防供水源,并使池中保持足够的出水量,设两台消防高压水泵,同时经常进行检查,保证其随时能正常运转,此外,两台泵需设专用供电线路。
(2)施工用水立管2寸,并保持至少一条紧急通道的畅通,以备发生意外事件,人员好疏散。
(3)电焊施工,应注意用铁板等方法托接火花,并严禁在易燃物品处操作,乙炔、氧气瓶应按规定的安全距离放置。
(4)建立消防值班交接班制度,并作好值班记录。
(5)在宿舍区、钢筋房、木工房、配电房、食堂等处放置灭火器。
1、文明施工管理目标:
文明施工管理是全面体现一个企业的现代化管理水平,体现一个企业的总体精神面貌,也是杜绝安全事故发生的治本途径。针对本工程的现场情况,严格按业主圈围施工区域,合理的进行现场布置,配合业主共同做好现场的总体布局。
1、建立以建造师为核心,标化管理专业职能人员及各作业班组长组成的标化管理、文明施工的管理网络,具体负责实施、落实、监督和管理工作。
2、严格执行<<建筑施工现场标化管理规定>>,把文明施工、标化管理工作善始善终贯穿到整个项目施工过程中.
3、根据标化管理的实施细则,采取层层包干,逐级负责的办法,明确责任范围,真正把标化管理工作落到实处.
4、文明施工管理领导小组每周召开一次标化管理领导小组会议,结合标化管理,文明施工的工作特点及实际情况总结一周工作情况,找出存在问题,提出整改意见,落实改进措施,随时发现问题,随时纠正,做到现场施工标准化、长效化、规范化.
5、采用例会,宣传报栏、讲座、录象及辅导,参观学习等多种形式,对员工不断加强文明施工、标化管理知识、意义、目的教育,提高职工文明、标化管理意识和自觉性。
6、监督、检查制度:对照新标准,对现场容貌、文明施工、生活卫生经常不断的进行检查、打分评比,促进“标化”工作的提高,确保达到省级文明工地的要求。
1、场内文明:材料按平面规划,指定堆放,标识管理。场内地坪硬化,明沟排水,定期疏通。现场划区包干,每天打扫。大门口设简易冲洗台与沉定地,保证运输车辆洁净出门。
2、宣传教育:在施工现场大门设置醒目的“六牌一图”及报栏,生活区也设报栏,对职工进行质量、安全、文明等教育,定期公布检查情况,奖优罚劣。
1、食堂卫生:食堂许可证与炊事人员健康证两证齐全,纱门纱窗,生熟分开,卫生清洁。
2、宿舍及办公室卫生:职工宿舍统一布置,蚊帐被席等日常用品统一发放,宿舍轮流值班打扫,物品堆放整齐统一,电线无私拉乱接,生活垃圾指定堆放。办公室统一布置,文件隐存,禁止吸烟。
3、厕所卫生:在生产与生活区各设一水冲式厕所,地面地砖,墙面瓷砖,通风照明具全,每天打扫两次,定期喷灭蚊,蝇、鼠药。
1、施工现场满浇砼,地平硬化,既给雨季施工带来很大的便利,也给工人提供了良好的工作环境,又防止了尘土、泥浆被带到场外,保护了周边环境,既加强了现场文明施工,又保证了场内卫生。
2、运输散装材料,车厢封闭,避免洒落;既保证场内卫生,又保证了道路干净。
3、设立专门的垃圾箱:派专人进行现场洒水,防止灰尘飞扬,保护周边空气清洁,使院内环境卫生不受影响。
4、建立有效的排污系统,如二级沉淀池、化粪池等,保证现场和周围环境整洁文明。
5、夜间灯光集中照射,避免灯光扰民,严格执行南京市有关环保规定,保证施工生产正常进行。
6、施工现场垃圾按指定地点收集,并及时运出现场,时刻保持现场的文明。
7、对现场的厕所、排水沟及阴暗潮湿地带经常进行消毒以防蚊蝇滋生。
8、现场施工道路要保持畅通与清洁,不得随意堆放物品,更不允许堆放杂乱物品或施工垃圾。
周边均为居民,噪声的控制是该工程的重点管理内容,处理不好噪声将影响周围居民的正常生活与工作,为此,将采取如下措施,把噪音控制在标准范围。
1、控制噪声较大的工序施工时间:砼浇捣尽量安排在白天施工。
2、合理选用低噪音的先进机械设备,避免进行噪音较大的施工。
我们将进一步与设计院联系,了解项目部及工程要点,根据设计意图提出我们的施工实施方案,向设计单位提交的施工方案中,包括施工可能出现的各种结构情况,协助设计院完善施工图设计。
1、对施工中出现的情况,除按建筑师、监理的要求及时处理、并会同建设单位、建筑师、施工方按照总进度与整体效果要求,验收小样板间。
2、主持施工图审查,配合设计院进行图纸会审。
1、在施工全过程中,严格按照建设单位及监理师批准的“施工大纲”、“施工组织设计”对工程质量进行管理,接受监理师的验收和检查,并按照监理要求,予以整改。
2、建立质量控制、检查、管理制度,并据此对各分包施工单位予以检控,确保产品达到优良。对整个工程质量负最终责任。
3、所有进入现场的成品、半成品、设备、材料、器具,均主动向监理提交产品合格证或质保书,且按规定物理化学试验检测并主动递交检测报告,确保工程使用优质的材料、设备。
4、按部位或分项、工序检验工程质量,严格执行“上道工序不合格,下道工序不施工”的准则,使监理师的工作顺利开展,对可能出现的工作意见不一的情况,遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”原则,在现场质量管理工作中,维护好监理师的权威性。
1、坚决服从业主的现场指挥。
2、每月5日向业主呈报下月施工计划与有关材料计划,以确保业主有充足的时间对材料质量、价格等进行审定。
3、对所有材料(主材、地材)的质量、数量、规格、型号和供应时间全面向业主负责。
1、组织职工认真学习有关交通、环境、治安等法规文件,坚决服从,交通、环保、环卫、派出所、居委会的指导。
2、积极参加如创建卫生城、治安联防等活动,并力所能及的做好各项配合工作。
3、进场后专人办理有关暂住手续,及时通报施工人员名册与情况。
4、夜间加班作业及时与居委会联系,得到其支持谅解后办理手续,尽量控制少扰民,乃至不扰民。
1、选择经济合理的施工方案:
钢筋工程中采用闪光对焊、电渣压力焊等连接新技术,节约钢筋用量,降低成本。
2、优化钢筋下料方案,减少钢筋短头,避免浪费。
3、准确进行模板翻样,增加模板周转次数,降低模板钢管等摊消费用。
4、提高测量放线和标高引测精度,避免由于误差而引起工程成本的增加。
5、狠抓工程质量、降低质量成本,避免返工损失。
1、改善劳动组织,按专业分项,合理使用劳动力,妥善安排施工工艺,避免窝工浪费。
2、开展劳动竞争、提高劳动效率,降低其它配套成本。
3、劳务费用切块承包,压缩非生产用工和辅助用工,减少用工成本支出。
4、做好进度网络计划管理,加快进度,降低成本投入时间。
5、做好现场半成品,成品的保护工作,避免损失。
1、确保安全生产,杜绝事故损失。
2、做好消防、防火管理工作、杜绝火灾损失。
3、抓好文明、卫生工作,既减少了清理人工、又避免了材料浪费。
1、加强机械设备的定期、定项目强制保养,统一建档,电脑储存,跟踪监测、按月报表、依凭数据、预测故障、发现问题、及时排除。
2、做好机械设备的合理调度使用,节约台班费用。
3、提高机械设备的使用率,降低机械设备成本。
1、建立以仓库为中心的多层次管理方式,根据物资的最低、最高储备量求出物资的最佳订购量,制定出既合理又经济的计划,努力避免物资积压,尽量加速流动资金周转。
2、建立完整的采购程序,采用多种采购合同,根据不同情况在采购中分别运用不变价格、浮动价格和固定升值价格签订供货合同,降低材料采购成本。
3、合理计划现场材料堆放与保管,减少二次搬运、运输与保管损失。
4、做好进场材料的验收工作,实行“限额领料”制度,避免材料浪费、流失。
5、做好周转材料的回收利用,节约周转材料摊销成本。
6、做好现场材料使用管理,做到工完料清,工完场清。
在工程建设中,利用电脑进行成本预测控制、材料采购管理,机械设备管理,工程质量管理等等,提高工作效率。
工程技术复核采用四级复核制度,程序为:班组自检互检→工种负责人复检→质检人员检查→业主核定。
1、应用统计技术评定砼强度。
2、应用统计技术绘制建筑物沉降曲线。
3、应用排列图寻找影响工程质量的主要原因
“科学技术是第一生产力”、积极推广“四新技术”能提高自身管理水平,保证工程质量,加快施工进度,提高综合经济效益。通过对该工程的各方面调查研究,决定增加科技投入,积极开展群众性的QC科技攻关,以科技作为创新的桥梁。
建立科技领导组织:由建造师任组长,各职能科室与工长为组员。
针对工程特点与难点,积极开展群众性QC质量攻关,计划课题为:
建造师部建立信息情报室,平时所有资料存入电脑,统一编号,由专人负责对工程进度、质量、安全、投资等全部纳入微机管理,并与公司进行联网,随时接受公司的检查监督,竣工验收后,除交建设单位要求的文字资料外,另外提供所有竣工文字材料的电脑软盘两套,以便建设单位保存和查寻。
资料员按照本公司文件和资料管理规定,在项目工程师领导下工作,施工期间负责所有往来文件的收发与传递及分类整理保管工作。