目录

一、工程概况              1

二、设计基本概况              2

三、后浇带施工措施              2

四、伸缩缝施工措施              4

五、质量标准              6

六、成品保护              7

六、安全规定              7

一、工程概况

二、设计基本概况

1、建筑概况

拟建场地位于温州市葡萄棚居住区5-5#地块，北距汇昌河约40m，西距西山路约60m，南临眺舟桥路约4.3 m。本工程规划建设用地面积20522.36㎡，总建筑面积75984㎡，其中地上建筑面积60224㎡，地下（一层）建筑面积15760㎡,框剪结构。该地块由6幢单体住宅楼组成，其中4#楼和5#楼20F+1，建筑高度66.3米；1#楼和2#楼14F+1，建筑高度46.75米；3#楼和6#楼17F+1，建筑高度55.75米。为满足结构沉降和收缩要求，在每幢楼的不同部位均设置有后浇带，按设计要求除部分为解决混凝土收缩不利影响60天可封闭外，其它后浇带均应在主体结顶后封闭。在封闭时应严格设计说明中对后浇带的处理进行施工，并加强砼养护。同时在4#楼和3#楼、1#楼和2#楼之间设置有伸缩缝，为保证后浇带和伸缩缝的施工质量，特编制此专题施工方案。

三、后浇带施工措施

1、后浇带模板：

后浇带支模板采用独立支架，与主体脚手架分开搭设，搭设示意图如下图：

后浇带梁采用方木条留缝，后浇带内填砂土，防止两侧混凝土流入，板位置采用模板条钉条隔离网方式设置。主体楼层拆模时，后浇带位置留置不拆，待后浇带混凝土浇筑完毕28d后再行拆除。

2、后浇带的保护措施

后浇带在未浇筑混凝土前，采用模板覆盖，防止杂物落入后浇带。

3、后浇带钢筋绑扎

后浇带钢筋连续设置，不断开，板位置处按照图纸板内加设φ16@300的加强钢筋，梁按图纸加设4F25钢筋。

4、后浇带混凝土

4.1砼的配合比设计应按施工图及相关规范进行。经设计、监理、建设等单位认可后方能施工。

4.2后浇带的砼处理：将模板杂物清除、表面浮渣、松散砼剔除干净，钢筋及水泥浆清除干净，露出坚实粗糙的面，并冲洗干净，排除积水，用喷雾器喷水48小时使其充分湿润。

4.3混凝土要振捣密实，防止漏振，避免过振，采用一次施工，以保证混凝土的质量。

4.4、后浇带的养护：待混凝土初凝后，用塑料薄膜覆盖，砼养护时间总计不少于14天。楼板及顶板后浇混凝土强度达到100%并经质检员认可后，方可拆除模板及支撑。

五、后浇带施工顺序

后浇带模板支承（应独立支撑）→楼板、梁钢筋绑扎→后浇带处挡模支设→后浇带两侧砼浇筑→后浇带处砼余浆清理→后浇带两侧砼养护→后浇带盖模板保护钢筋。

四、伸缩缝施工措施

（一） 外墙变形缝处理

1、根据设计中柱与墙、墙与墙、柱与柱间不同结构间及伸缩缝的平面或转角方式，按设计尺寸、用3厚不锈钢分别压型各类折形如设计。

2、清除伸缩缝内杂物直至干净以及清除伸缩缝两边墙或柱保证聚苯板和不锈钢固定牢固。

3、切割聚苯板，从上不到下粘贴于缝内直至牢固，保证不掉落不偏移。

4、根据设计尺寸用吊线锤吊线弹出不锈钢边线以便控制。

5、根据弹线尺寸位置将不锈钢及小网钢板网用胀锚螺栓间距500MM固定，个别脆弱部位加强加密固定。

6、将小网钢板网固定与墙体两边。

7、粉刷时将不锈钢板两侧预埋部份包括小网钢板网覆盖于粉刷层内。

8、外墙粉刷及涂料施工时，保证钢板的接缝顺直及不受污染，保持不锈钢板外观平整光洁。

（二）内墙变形缝处理

1、清理缝内杂物及缝边固定位置杂物以便固定铝合金。

2、根据不同结构类型，预制铝合金中心板、铝合金底框、铝合金盖板及铝锚夹。

3、根据设计尺寸弹出铝合金边框线保持直线。

4、利用弹出线将铝合金底框及铝合金中心板用膨胀螺栓沿线固定，保持直线及平整度。

5、将铝合金盖板用铝锚夹与铝合金底框、中心板连接牢固。

6、将粉刷面层与盖板及框的连接处用油膏嵌缝，保持柔性连接。

7、保持铝合金盖板平整光泽。地面伸缩缝处理

（三）地面伸缩缝处理

1 根据不同形式预制5厚不锈钢板按设计水平面宽度150MM。

2 清除地面伸缩缝内杂物及缝边杂物以便固定。

3 用卷材留槽铺设于缝内固定缝边。

4 沿缝两边间距500MM锚固折形镀锌铁皮。

5 将岩棉填入缝的卷材凹槽内。

6、涂抹胶泥于缝两边，保持平整。

7、将5厚不锈钢盖板与膨胀螺丝焊接牢固，经压挤与地面粘结牢固。

8、控制盖板高度与地面粘结牢固，保持与地面装饰层同一高度，无接搓高低缝。

（四）屋面变形缝

1、屋面变形缝板与板之间及板与墙之间的变形缝两种，根据缝的方式先行预制面板1厚铝盖板。

2、清理缝内杂物及缝边杂物。

3、弹出缝外砌体分隔外线，保持直线。

4、在缝边弹线部分用1厚凹形铝板铺设于缝边用射钉固定。

5、在线内缝边铝板上，两边和单边砌120砖砌体高250mm，并在外侧用1：3的水泥砂浆粉刷2公分。

6、在砌体夹缝底部的铝板上塞聚苯乙烯泡沫塑料嵌缝。

7、在缝边砌体外侧面从上到下铺设卷材附加层。

8、防水屋面施工时，将卷材翻上盖在砌体外侧及砌体顶面的附加层上，但在缝内断开不连接，固定牢固。

9、沿砌体顶部铺设附加卷材盖于缝上，用于托聚苯乙烯塑料棒，并在其上再次覆盖卷材附加层，该卷材顺砌体两边盖于屋面卷材上翻部分。

10、将成型1厚铝板用水泥钉在侧面间距300固定。

11、保持铝盖板的表面平整清洁。

五、质量标准

（一）主控项目

1、砼必须内实外光，对出现的缺陷应有书面处理方案或措施，并保存处理记录。

（二）一般项目

1、后浇带的模板必须稳固、密封、平整，具有足够强度、刚度及稳定性，以确保砼的成型几何尺寸。

2、后浇带的钢筋必须除锈干净，位置正确，绑扎质量应符合设计及规范要求。

3、止水条、止水条应固定牢靠、平直、不得有扭曲现象。

4、接缝处砼表面应密实、洁净、干燥。

5、重点控制变形缝处理时与墙体、地面、屋面的连接，保证连接牢固且不渗、漏水。

6、严格控制各墙体伸缩缝面板平整度、垂直度，保持外表美观。

六、成品保护

1、后浇带浇筑完毕应在12h以内加以覆盖，保湿养护，养护时间不得少于14d,当日平均气温低于5℃时，不得浇水。

2、在砼强度达到1.2N/mm2前不得在其上踩踏或其它作业。

3、后浇带砼未浇筑前宜有保护钢筋的措施，可用模板盖住钢筋

六、安全规定

1、注意不要将铁钉乱扔乱放，避免伤害他人和伤害自己。

2、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具等用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。

3、模板铺设以前必须检查架子及支撑体系是否合格，检查验收完毕后方可实施。

4、不得在模板支撑的脚手架上堆放大批材料。

5、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头等钉牢。拆模间歇时间， 必须将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。

6、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。

7、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上；在拆除楼板模板时，要注意整块模板下塌。装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作。防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安人意识。

8、拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板；拆下的模板要及时清理、并堆放整齐，以便下次使用。

9、模板重心靠近板面，因此模板拆下来以后要在地面上平放防稳。

10、模板堆放场地要在周围设防护架，防止闲杂人员进入堆放区内。

11、有专用场地和相应的存放措施，不得互相依靠和叠置，防止造成滑倒伤人事故，模板安装就位后，竖直模板极易倾倒，应特别注意安全。