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2.2.1  工程位置              9

2.2.2  工程施工范围              9

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2.3.1  主要建筑概况              10

2.3.2  主要建筑做法              10

11

2.4.1  结构设计概况              11

2.4.2  基础结构概况              12

2.4.3  工程结构概况              12

12

2.5.1  给排水工程概况              12

2.5.2  电气工程概况              13

2.5.3  电气工程概况              14

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2.6.1  工程地貌及地质构成              14

2.6.2  水文地质              14

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5.1.1  总则              41

5.1.2  布置原则              41

5.1.3  布置依据              42

42

5.2.1  道路做法              42

5.2.2  场区地面硬化              43

43

5.3.1  出入大门              43

5.3.2  现场围蔽              43

45

5.4.1  生产设施              45

5.4.2  办公设施              47

5.4.3  生活设施              47

5.4.4  娱乐设施              49

5.4.5  其它配套设施              49

49

5.5.1  塔吊的布置              50

5.5.2  混凝土输送泵的布置              50

5.5.3  提升井架的布置              50

50

5.6.1  供水管线的布置              50

5.6.2  施工临时用电线路的布置              50

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5.8.1  管理原则              51

5.8.2  平面管理体系              51

5.8.3  管理计划的制定              51

5.8.4  管理计划的实施              51

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14.1.1  科技成果推广组织管理              291

14.1.2  科技推广工作计划              291

14.1.3  推广项目简介              292

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第一章  编制依据

1.1 编制说明

本施工组织设计主要内容有：工程概况，施工总体部署，施工准备，施工现场平面布置，主要工程的施工方案及技术措施，施工资源计划，施工进度计划，施工质量计划及保证措施，职业健康安全管理规划，环境管理规划，项目风险管理，施工总承包管理等内容。我局在组织施工过程中将依靠自身管理、技术和装备优势，遵循设计，恪守合同，精心组织，确保工程优质如期完成。

1.2 编制依据

1.2.1  招标文件

《常安医院工程招标文件》             

1.2.2  建设单位提供的施工图及有关标准图

1.2.3  国家规范和标准

1、结构工程施工与验收规范

结构工程施工与验收规范如表1.2.3-1所示:

表1.2.3-1  结构工程施工与验收规范

2、建筑专业技术规范及质量标准

建筑专业技术规范及质量标准如表1.2.3-2所示：

表1.2.3-2  建筑专业技术规范及质量标准

3、安装专业技术规范

安装专业技术规范如表1.2.3-3所示：

表1.2.3-3  安装专业技术规范

4、测量规范

测量规范如表1.2.3-4所示：

表1.2.3-4  测量规范

5、建筑材料应用技术规范

建筑材料应用技术规范如表1.2.3-5所示:

表1.2.3-5  建筑材料应用技术规范

6、建筑施工安全技术规范

建筑施工安全技术规范如表1.2.3-6所示：

表1.2.3-6  建筑施工安全技术规范

1.2.4  企业标准

第二章  工程概况

2.1  工程概述

常安医院位于常平镇环城路袁山贝段西侧，用地的南面是通往广深高速（大朗口）规划路，北侧及南侧为农田。总规划建筑用地为10.1万平方米。

2.2  工程位置及施工范围

2.2.1  工程位置                     

本工程位于东莞市常平镇，常平镇位于东莞市东部，地处穗港经济轴的中心，汇聚东莞站、东莞东站两大铁路交通枢纽。同时常虎、博深两条高速公路穿越其中，使常平与珠三角地区的大交通网络构成了便捷的交通联系。

常平医院地处常平镇环城路西南段袁山贝路口，毗邻河西工业园区，南侧和西侧远期为市政规划道路。

2.2.2  工程施工范围

本次施工范围为：门诊医技楼、住院楼、员工宿舍ABC、洗衣房、太平间及地下车库等所有单位工程的建筑结构与装饰装修工程、污水处理站的建设工程、人防土建工程、电气照明工程、给排水工程、防雷工程、室外配套工程等。

2.3  工程建筑设计概况

本工程总建筑面积约为174018.19平方米，第一期建筑面积10.2万平方米，其中医疗区总建筑面积（包括地下室）共7.1万平方米；生活区总建筑面积20443.8平方米，地下室10570.82平方米，其中门诊医技楼36135.66平方米。

本工程顺应地形地势的特点将医院建筑群分为三个区：门诊区、住院区和后勤区。门诊区设在用地东南面，由门诊大楼、妇幼保健楼、急诊楼组成。住院区设在用地较中间位置，设12层高的住院大楼。后勤区设在用地的西面和西北面，包括员工宿舍楼、餐厅、洗衣房和太平间等建筑。

2.3.1  主要建筑概况

2.3.1.1  门诊楼：门诊楼共六层，首层层高4.5米，标准层高3.9米，设医梯3部，门厅高2层。1-5层为业务层，每层设独立的收费。6层为办公、会议和培训教室。

2.3.1.2  妇幼保健楼：妇幼保健楼高四层，首层层高4.5米，标准层层高3.9米，设两部医梯。由儿科、妇科和产科组成。

2.3.1.3  急诊楼：急诊楼高四层，首层层高4.5米，标准层层高3.9米，设两部医梯。

2.3.1.4  医技楼：医技楼高四层，首层层高4.5米，标准层层高3.9米，设两部医梯。其中有设影像中心、检验中心、功能检查中心和有关科室。

2.3.1.5  住院大楼：住院大楼高12层，首层层高4.2米，标准层层高3.6米，设六部医梯，另设一部货梯和一部消防专用电梯。每层为一个护理单元,设护士站、值班室旁设重症观察室。大楼设电脑、电讯、电视、监控、吸氧、吸痰等中心管道。一层设出入院办理处，入院处置室等；二层为儿科；三层为产科；四至九层标准层；十至十一层为病房和ICU科；十二层为手术室。

2.3.2  主要建筑做法

2.3.2.1  立面处理：总体建筑外表风格讲求简洁、大方、亲切、优美，色彩明快。营造出一种清新、温暖、活泼和健康的医院氛围。让病人能心境平和地接受治疗早日康复。例如：门诊大楼由四栋建筑围合而成，通过玻璃、实墙、窗棱等元素有序排列，形成韵律。妇幼、急诊楼门廊上方各设计了一个近似方形的突出体，内置医院标志“十”字造型，与建筑体型完美结合，很有医院建筑的特色。住院大楼则强调阳光、绿色、安静、舒适和整洁。建筑空间与园林空间得到了很好的渗透，为病人提供优美的治疗和休息环境，建筑造型应此而展开。整个造型新颖、简洁、大方。

2.3.2.2  装修设计：医院的形象具有外显和内涵两种形态，体现出不同得医院个性特征。医院的定位是面向国际化的大型综合医院，在建筑设计上运用简洁得造型，大量的玻璃幕墙的组合，采用自然采光，充分体现了新型得生态建筑。

2.3.2.3  材料：结合生态医院的主题，材料尽可能选用绿色环保材料，并符合医院得卫生要求。装修材料要达到容易清洗、耐磨、防潮等。病房内墙面采用粘贴壁布。住院部得楼梯间、卫生间、阳台外廊地面采用有防滑、易清洁得地砖材料。住院部的门厅及电梯厅等区域的地面则采用天然花岗岩地面。

2.4  工程结构设计概况

2.4.1  结构设计概况

本工程的住院部、医技楼、门诊部、员工宿舍楼建筑抗震设防类别为乙类建筑，抗震作用按7度计算，抗震措施按8度考虑。门诊部、住院部的抗震等级为二级；医技楼的梁、柱、抗震墙结构抗震等级：柱为一级，剪力墙为二级。

各构件的混凝土强度等级为：

表2.4.1-1  门诊医技楼混凝土强度表

表2.4.1-2   住院楼混凝土强度表

2.4.2  基础结构概况

本工程基础工程中医技门诊楼、住院楼、员工宿舍采用预应力管桩基础，其余洗衣房、太平间等采用天然地基浅基础。

2.4.3  工程结构概况

本工程（门诊大楼、医技楼、员工宿舍楼、住院大楼）建筑抗震设防分类为乙类建筑，抗震措施按七度，地震作用按六度计算，抗震构造措施由场地类别定。其余附属建筑抗震设防分类为丙类建筑，抗震措施按六度；门诊大楼为四至六层，医技楼为4层，均采用框架结构；住院大楼为12层，采用框架剪力墙结构或框架结构，其余附属建筑均采用框架结构。梁系采用井字梁或主次梁系，板厚取用100～120MM；屋面板采用120MM厚双层双向配筋，可以有效的减少楼板裂缝防止楼板裂缝，防止屋面渗漏。

2.5  机电安装工程设计概况

2.5.1  给排水工程概况

本工程安装主要包括生活给水系统系统、生活热水系统、空调补水系统、污废水系统、雨水系统、消防给水系统。

生活给水地下层至4层用水直接由市政给水管网供给，5层及5层以上由生活变频给水系统恒压变频供水，其中5-8层由支管减压阀减压后供用户使用。

生活热水采用集中热水供应系统，设两台常压燃气热水机组，供生活和冬季采暖热水；高区（4层以上）和低区（1-4层）分别设一套热水系统，管网为上行下给式，高低区分别设两台导流型半容积式水加热器。

空调补水在住院楼地下室设一座消防与空调补水合用水池，设空调补水泵，屋顶设有消防与空调补水合用水箱一座。

医疗区排水采用污、废分流，污水单独进化粪池处理，随后与废水进污水处理站进行消毒处理，在门诊医疗楼东恻设两个化粪池接纳除住院楼外的医疗区排水，住院楼单独设一个化粪池接纳住院楼排水；地下室废水由潜污泵提升排至室外。

屋面雨水均采用内排水系统重力排至室外雨水管道，雨蓬雨水采用外排水系统重力排至室外雨水管道；阳台雨水及宿舍空调器凝结水单独设置，并间接排至小区雨水系统。。

消防系统用水水源为市政给水管网；室内消火栓系统竖向不分区，由独立设置的消火栓泵供水，超压部分均采用减压稳压消火栓；地下室水泵房设消火栓泵，水泵的出水管与环网相连，住院楼地下室设一座消防与空调补水合用水池，屋顶设有消防与空调补水合用水箱一座，水箱间设一套与喷淋系统合用的消防稳压系统；室外消防用水由室外给水管网供给，环网上设室外消火栓，消防水池设消防车取水口作为补充；自动喷洒灭火系统竖向不分区，由独立自喷泵供水，火灾初期用水由屋顶高位水箱供给，高位水箱与消火栓系统共用；在住院楼地下室水泵房设自动喷淋泵，水泵的出水管与报警阀组相连成环，室外设水泵接合器。

2.5.2 电气工程概况

本工程电气部分主要包括高低压变配电系统、电力配电系统、照明配电系统、防雷接地及等电位联结系统等。

本工程由市政引二路10KV高压电源至住院楼高压变电所,门诊医技楼、ABC楼分别由住院楼地下室高压变电所引二路10KV高压电源。

在住院楼地下一层设一台常载功率为823KW柴油发电机作为消防及重要负荷的应急备用电源。在有消防要求时发电机自动启动，并在15S内对消防等应急母线所带一、二级负荷的供电。

荧光灯、气体放电灯单灯就地补偿，补偿后的功率因数大于0.95，荧光灯配电子镇流器。

配电系统采用放射式和树干式相结合的方式，对单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电，而对于容量较小及一般负荷采用放射式和树干式相结合的供电方式。

本工程属于一类医院建筑，其中消防用电设备、应急照明、医疗手术、医疗急救等按一级负荷供电，其余为二、三级负荷，一级负荷均为双电源专用回路供电，并在末端配电箱处进行启动切换。所有用于消防负荷的热继电器均只作用于报警保护。低压配电电压等级为交流220/380V, 采用三相四线+PE线方式供电。手术室、抢救室等重要配电线路采用由电源隔离变压器和绝缘监视设备组成的IT不接地系统，并采用UPS不间断电源供电。

本工程冷冻机、水泵房内的配电控制柜均落地安装；各层照明配电箱除竖井内明装外，其余为暗装（剪力墙上除外）；动力箱、控制箱均为竖井、机房、地下室内明装，其他暗装。

电缆桥架在竖井内选用梯式，平面内选用托盘式。

高压电缆采用YJV-8.7/15KV；低压出线采用ZR-YJV，应急NH-YJV；控制电缆采用ZR-KVV，消防NH-KVV。

本工程SC管为镀锌钢管，塑料管应采用符合国际IEC64标准的重型或中型管。

本工程防雷接地与强弱电接地共用接地极，要求接地电阻不大于0.5欧姆。低压配电系统的接地采用TS-S系统。凡正常不带电，而当绝缘破坏有可能呈现电压的一切电气设备金属外壳均应可靠接地。

2.5.3  电气工程概况

本工程电气部分主要包括各低压配电柜出线后的电力、照明系统、防雷接地系统、电气消防系统和电力系统等工程。本工程照明容量为6725KW，电力容量2700 KW，空调容量16175 KW，合计为25600 KW，总计算容量为15360 KW。

电力设备选型及安装：水泵房配电柜落地安装；污水泵等控制箱均明装或落地安装。地下部分防火卷帘控制箱均明装，地上部分均在吊顶内安装；本工程各类工艺动力配电箱均明装或暗装，箱底距地1.4m。所有电力线缆双电源互投采用NH-YJV电缆和NH-BV电线，其余缆线选用ZR-YJV电缆和ZR-BV电线。控制线为ZR-KVV型电缆，与消防有关的控制线为NH-KVV耐火电缆。

2.6  场区地质情况

2.6.1  工程地貌及地质构成

本工程拟建场地位于东莞市常平镇，环城路袁山贝段西侧，属低山丘陵地貌单元。原为树林较茂密，地形高低起伏大。新近经人工堆填、平整，形成现时相对平整的地形。

2.6.2  水文地质

场地地下水较贫乏，其稳定水位受季节性气候影响而波动，稳定水位标高7.7米～14.9米。本场地地下水对混凝土结构具弱腐蚀性。

拟建场地地质条件较好，场地基本稳定，适宜工程建设。场地土类型为软～中硬场地土，场地类别为Ⅱ类。

第三章  施工总体部署

3.1  项目管理

3.1.1  项目管理目标

我局将把本工程作为本局的重点工程。项目经理部将按合同承诺以局ISO9000质量标准对本工程的施工进行全过程的控制， 对本工程实施目标管理。本工程的各项管理目标见一览表。

本工程项目管理目标一览表

3.1.2  项目管理机构

3.1.2.1  总包项目管理组织机构

为保证该工程的顺利进行，确保工程目标的实现，同时，也为了体现我局对本工程的重视程度，我局对该工程的管理机构进行了认真考虑，并决定组织以局南方片区公司工程指挥部为龙头，以总承包项目经理部为管理主体，以分包组织管理机构为有机组成部分的项目管理组织体系。

总承包项目经理部设：土建部、机电部、计划部、安全部、深化设计管理部、工程技术部、合约成本部、物资动力部、综合办公室，八部一室职能部门。

总承包项目经理部下设：土建分包项目部、机电安装分包项目部、幕墙分包项目部、精装饰分包项目经理部等。

土建施工由我局广州公司为主，机电安装、精装饰分别由我局安装公司、装饰公司负责施工，深化设计由我局设计院配合。

我局为保证该工程顺利实施而组织的人员管理机构见下图示。

3.1.2.2  分包项目管理组织机构

各专业分包单位必须配齐与总包管理相对应的机构及工程管理人员，其管理人员必须具有相应资质，分包单位的人员应至少包括：

项目经理、项目总工或技术负责人、专业工程师(施工员)

资料员、安全员、质量监督员、材料、设备管理及试验员等。

为保证分包的组织管理机构与总包的管理机构相对应，实现总包与分包管理组织的有效结合，建议分包的组织机构按下图设置：

3.1.3  总承包及分包管理人员、部门职责

3.1.3.1  总承包管理人员及部门职责

（1）局工程指挥部

①局工程指挥部是我局对该工程实施管理的最高权力机构。局指挥部对该工程行使重大问题的决策权和指挥权，是该工程的企业保障层。

②监督施工总承包管理体系的运行情况。

③监督施工总承包合同的履约情况，对该工程的工期、质量、安全等各项指标的落实进行督促、检查。

④协调解决工程施工遇到的重大工程技术、质量、资源等问题，对总承包项目部权限外或难以决策的问题实施决策。

⑤调动或配置局内各类资源，包括人、财、物，支持总承包管理工作的实施，确保总目标的实现。

⑥接受并解决处理业主、监理对总承包项目部的各类投诉。

（2）总承包管理层

总承包管理层包括总承包决策层和总承包实施层。总承包决策层包括项目经理一名，总工程师和副总工程师各一名，商务、生产副经理各一名。总承包实施层包括总调度室、设计管理部、工程部、商务部、物资动力部、综合办公室等六个部门。

①总承包决策层

项目经理：项目经理代表我局全面履行与业主签订的工程总承包合同与书面承诺；协调好各方面的关系；负责施工所需人、财、物的组织管理与控制；是全面履行总包合同的第一责任人。

项目生产副经理：分管总调度室、工程部。负责施工现场的生产安排、进度管理及各种资源管理；负责协调各专业之间的交叉施工管理；是工程工期、施工协调、现场管理的主要责任人。

项目总工程师：分管技术质量部、设计管理部。负责本工程的施工技术管理、深化和优化设计管理、变更洽商管理、工程资料管理及科技推广应用管理，是施工技术、方案、设计管理的主要责任人。

项目副总工程师：在总工程师领导下，专职负责钢结构的施工指导和技术管理工作；负责钢结构施工方案的编制和实施；对钢结构的总体质量负责；是钢结构工程的主要责任人。

项目商务副经理：在项目经理领导下，分管商务部。负责工程预决算管理；负责分包合同的签定和全部合同的履约管理；负责工程成本的核算和管理；是合同、预决算、成本管理的主要责任人。

②总承包实施层

总包项目经理部：根据总承包合同和国家、广东省有关规定对工程实施总承包管理，负责从工程中标开始到竣工验收、保修为止的工程质量控制、进度控制、投资控制、施工场地和各施工单位的协调管理、安全生产和文明施工管理及整个工程的施工技术资料和竣工资料的汇编、保修，确保合同承诺以及施工管理各项目标的实现。

土建、机电部：对本工程的协调管理和计划落实负责，及时协调、解决各管理层、职能部门、施工队、专业分包之间出现的问题、矛盾；负责具体的施工组织、各级计划安排控制，审核各专业分包施工计划，协调编制施工进度总计划；对施工现场CI规划、临时水电、总平面布置等进行管理；负责每月的工程量统计报表上报；记录总施工日记；对工地内外各种关系、各专业分包等进行统一协调、统一管理。

计划部：负责本工程总体计划编制、检查、调整，分包计划审核，各专业分包进场时间制定。

深化设计管理部：负责本工程优化设计工作；负责与业主、监理、设计进行沟通，保证图纸供应；负责技术变更与技术洽商的审核与管理工作。

工程技术部：对本工程的施工生产负责，负责落实进度计划、安全防护措施、验收检查等；对本工程的技术管理负责，进行技术组织、计划调整、解决工程中的技术问题，进行施工方案和质量计划的编制、落实工作，负责进行技术交底；负责管理审核、指导施工作业层各专业的技术方案的编制和实施；审核变更要求并及时予以确认，负责施工现场的试验和测量；负责技术资料统一上报、统一发放、统一收集整理，建立包括分包工程在内的工程统一档案；积极推广新技术、新工艺，开展创优活动、降低施工成本；督促、指导项目贯标工作的正常进行；负责项目各种方案、技术变更的上报并跟踪取回业主、监理的审批回文，并跟踪、监督方案的落实工作。建立工期和安全保证体系及管理网络，负责施工现场的文明施工、环保和消防管理工作，负责工程量、安全统计报表工作，及时上报有关部门，并负责安全资料整理，参加质量、安全事故的处理；负责工程专检质量资料的填写及签字并交技术部归档。

质量安全部：对本工程的质量、安全及文明施工负责。建立质量、安全保证体系及管理网络，负责施工现场的文明施工、环保和消防管理工作，负责质量安全统计报表工作，及时上报有关部门，并负责安全资料整理，参加质量安全事故的处理，组织周质量安全检查活动，负责召开周质量安全协调会议，协调解决施工现场各分包之间的安全文明施工存在的问题。

合约成本部：处理合同问题，负责合同管理。对每月工程成本进行统计，及时搞好预结算；负责财务和资金管理。 参加项目劳务合同的招标及谈判并负责起草工作。 负责工程材料成品、半成品，物件加工计划的计算审核、审定出台工作。负责工程项目的计划统计工作。负责预结算资料及合同资料、招投标资料的收集、整理、归档工作。协助业主进行专业分包的招标及策划工作。负责每月工程量的上报和对各专业分包的月工程进度款的审核。负责工程资金费用的计划和调配，进行成本控制和核算，定期向项目领导提供项目成本核算表，并提出降低成本的合理化建议。负责项目资金的筹措及工程进度款的索取，随时向项目领导汇报项目资金情况，并协助项目领导制定全面的资金使用计划，负责税收、结算等工作。

物资动力部：负责各类设备、材料的确认与采购；保证周转工具的供应、运输与保管；负责业主提供物资的管理。负责大型机械及垂直运输设备的协调与调度；负责各种大型机械的装拆、运转、维修与保养；负责大型机械日作业计划的实施与记录。物资管理如下：

A. 负责工程施工所需材料及周转工具的采购、租赁，保管发放工作。

B. 负责工程各种材料的招标、评标、合同起草工作。

C. 熟悉材料计划，熟悉工程进度，及材料质量标准，保证工程材料所需。

D. 严格按照ISO9002标准进行物资采购、保管、验收及物资合格证的索取保存。

E. 严格按照总平面布置进行材料堆放，保证施工现场文明。

F. 对施工现场材料及周转工具使用随时进行检查，避免浪费。

G. 根据材料计划做好每月采购资金计划。

H. 负责 各种材料报表及台帐等资料汇编、上报归档。

机械管理如下：

A. 负责工程所需的各种施工机械的租赁、采购工作。

B. 负责机械租赁、采购合同的起草工作。

C. 负责机械设备台帐建立等相关资料的汇编、上报等工作。

D. 负责机械设备的维修保养工作。对施工现场设备定期检查保证机械完好，满足施工要求。

综合办公室：负责日常行政工作和后勤管理，负责信息化管理和人员培训，负责施工现场保卫、义务消防队、垃圾清运、环境卫生的管理，保证项目正常运转。负责项目所有文件的收发工作，按局规定做好文件的收发登记存档工作。负责项目的文印工作。负责项目的日常接待及会议室、各类办公室管理工作。参加项目的各种会议，做好会议记录。负责施工现场保卫、义务消防队、垃圾清运、环境卫生的管理；负责整个施工现场的安全保卫工作，及时解决施工现场的各种纠纷及打架斗殴事件，处理好与当地派出所等治安部门关系。负责项目部的后勤工作，包括食堂管理，小卖部管理及项目职工劳保、办公用品的购置。

3.1.3.2  分包管理职责

（1）负责本施工专业的生产安排，对本专业的质量、进度、安全及文明施工负责。

（2）按照施工程序及工艺标准要求，合理确定施工顺序，合理安排劳动力。

（3）按照规定要求及工程进展及时向相应总包管理部门提供材料、机械使用的周、月计划，以便及时供应。

（4）根据工程进展及时向总包管理部门提供劳动力需用计划。

（5）负责本施工专业的质量、进度控制，做好现场质量跟踪监督，重要工序实施旁站监督制度。

（6）负责本施工专业的施工现场文明施工，严格材料、机械、周转工具管理，避免浪费。

（7）负责本施工专业的各种记录等技术原始资料（隐蔽验收、施工记录等）的积累，并及时送交技术部归档。

（8）负责组织本施工专业的隐蔽验收及三检，负责本施工区段的试验及计量管理工作。

（9）配合总包部管理本施工专业的施工和管理工作，完成总承包管理部需要配合的其他事项。

（10）合同规定的其它任务。

3.2  施工总体方案

3.2.1  施工区段的划分

为了保证施工工期的顺利实现，主体施工期间组织不等节拍流水作业，采用科学的技术措施、保障有力的组织措施来减小流水步距，即保证工作面连续，又保证工作时间连续，使得人、机、料得到最大程度的优化利用。

（1）施工区域的划分

根据本工程的工期要求和各功能建筑物的面积、分布特点，拟将本工程划分为四个区域（A区为门诊医技楼一、二区；B区为门诊医技楼三、四区；C区为住院楼；D区为员工宿舍及太平间、洗衣房）。计划组织两个独立施工队进行施工，AD区由一个队伍进行施工，BC区由一个队伍进行施工，同时进行每个区域的施工，各自区域内组织流水作业。

具体划分详见下图。

（2）施工段的划分

①门诊医技楼施工A区：A区按变形缝位置分为二个施工段A－1和A－2，每个施工段面积约1400~2000m2左右。施工B区按变形缝位置分为二个施工段B－1和B－2，每个施工区域均由一个独立班组织流水作业。

门诊医技楼施工段划分

②住院楼施工C区

住院楼根据变形缝位置分为二个流水段（C－1、C－2），每段面积约1000m2左右。由一个施工班组流水作业。

住院楼施工段划分

③员工宿舍楼、太平间洗衣房施工D区：

地下室部分按后浇带划分为五个施工段（D－1/D－2/D－3/D－4/D－5）；地上部分以每栋每层为一个施工段共4个施工段（员工宿舍A栋/员工宿舍B栋/员工宿舍C栋/和太平间洗衣房）。员工宿舍楼由三个独立班组同时施工，太平间洗衣房和由一个独立班组织流水施工。

地下室施工段划分：

地下室施工段划分

3.2.2  施工总体设想

3.2.2.1  地基与基础部分施工

①地下室土方开挖与护壁：采用自然放坡，分层开挖，表面挂钢板网喷素浆的支护方式，这样既经济又加快了施工进度。另外基坑一旦开挖到底应立即施工垫层，防止雨水浸泡。

②D区地下室部分：这部位是控制整个工期的关键，分成五段，其中三个段同时施工后再施工其余二个段，要投入足够的力量，承台基础梁采用砖胎模。

考虑到业主将先使用员工宿舍楼，故地下室结构完成后基坑先不回填土，直接施工宿舍楼上部结构，以确保主体结构在最短的时间内提供给后续工序，地下室外防水和回填在首层拆模后才进行。

③因场地限制，A－1区急诊楼位置处在基础施工阶段规划一条临时道路，当D区地下室回填土完成后，将此道路西移，而后再对A－1区进行基础施工。

④独立承台基础部位：由小型挖土机开挖承台，采用木模以节约成本，承台完成后回填。

3.2.2.2  主体施工

（1）四个施工区域同时按平面施工段，竖向按照施工层组织进行流水施工。

（2）由二个相对独立的土建作业队，分为四个大班组，同时在各区各个流水段上进行钢筋工程、模板工程、混凝土工程的流水作业。混凝土浇筑时，柱子的施工缝留置在梁底以下50mm处；柱子先浇，梁板后浇；梁板按照后浇带进行分段；后浇带处钢筋按照设计要求进行加密布置；后浇带的混凝土标号比同楼层的混凝土标号大一个等级；两个月以后再行浇筑；混凝土来源为现场设自动化混凝土搅拌站，现场设置三台混凝土输送泵进行泵送；梁板、方柱模板采用183091518mm夹板，圆柱模板采用定型钢模板，安装时采用塔吊进行吊装就位，人工校正；脚手架采用满堂脚手架体系，结合不同的层高选用不同长度的钢管，钢管规格ø48；支模用木方采用80×100mm规格；

（3）外脚手架：钢管脚手架。

（4）在土建专业施工的同时，各专业分包需根据结构工程进度相继插入施工（详见本章“专业分包计划”节）。人防、机电安装分包需在土建作业一开始便插入施工。而幕墙专业分包、医用设备专业分包、电梯等在土建结构不同施工阶段插入进行自己的预留预埋及施工工作。

（5）土建楼层结构施工完毕，等到屋面工程施工完成后，塔吊即可拆除。在楼层模板拆除清理后，即可进行室内砌筑抹灰及机电安装工程的施工；在屋面及外墙幕墙施工基本完成，即建筑楼层断水后即插入精装修的施工。

3.2.2.3  装饰装修工程的施工

本工程的装饰分项分为顶棚、墙面、柱面、栏杆扶手、隔断、地面、门窗等，装饰工程的施工顺序遵循的原则是先粗后精、先高后低、先上后下、先室内后室外。吊顶工序开始必须安排在房间顶部电、消防专业完成安装、系统打压后才可以进行；墙面精装饰必须等待粗装饰的墙面充分干燥并且窗户、墙壁灯具、插座、电视、电话、电讯等完成后才可进行；地面施工安排在水暖完成后进行；最后安排的室内装饰为玻璃隔断、不锈钢扶手、栏杆、内门；主入口的旋转门可以在内部装饰完成后再行安装，安装完毕后进行该部位局部区域的地面铺装；室外装饰的施工必须等土坡、台阶、地下电缆、室外管线等完成后方可进行。

3.2.2.4  机电安装工程的施工

本工程机电安装工程根据土建施工段划分，A、B、C、D四个区同时施工。在土建施工基础和主体结构阶段，配合土建工程进行预留预埋，在具备条件时，开始管道、风管、线缆敷设等工作，在吊顶、精装饰分项开始之前，将风机盘管、阀门保温等工作以及管道的试压防腐等工作完成。

具体工艺流程如下：

3.2.2.5  室外工程的施工

在外墙幕墙、外墙面砖基本完成后，即可进行室外工程的施工。主要包括室外水电管线埋设安装、室外环境、建筑小品、地面等工程。遵循先地下后地上的程序。

3.2.3  施工程序

3.2.3.1  本工程本着“先地下后地上、先深后浅、先主体结构后围护、先室内后室外”的总体施工程序组织施工。

3.2.3.2  地下室施工阶段施工顺序为：土方开挖→基坑支护→承台地梁基槽人工挖土、修整→垫层混凝土→砖模砌筑→（卷材防水→防水保护层）→底板钢筋、柱墙插筋绑扎→底板混凝土浇筑→墙板钢筋绑扎→墙板模板支设→墙板、柱混凝土浇筑→梁板模板支设→梁板钢筋绑扎→梁板混凝土浇筑。

3.2.3.3  地上结构施工阶段施工顺序为：柱（墙）钢筋绑扎 → 柱（墙）模板支设 → 柱（墙）混凝土浇筑 → 梁板模板支设  →  梁板钢筋绑扎 →梁板混凝土浇筑。

3.2.3.4  粗装修期间施工顺序：基坑回填土 → 隔墙砌筑 → 墙面抹灰→ 门窗框安装 → 顶棚喷涂（乳胶漆） →  楼地面找平

3.2.3.5  装修期间施工程序：吊顶 → 灯具安装 → 大理石地面 → 墙面乳胶漆 → 隔断安装 → 不锈钢栏杆→ 声光设备→ 卫生洁具 →室外广场地坪→广场灯具 →小品、植被。

3.2.3.6  水、暖、电、人防预留预埋配合土建专业穿插进行，设备安装等待结构工程完成以后才可以进行；精密专业设备安装等待土建装饰完成以后才可以进行；吊顶工程需等待灯具就位以后进行；卫生间设备安装须等待地面卫生间地面防水施工完成后开始。

安装期间施工程序：安装工程主要分电气分部（包括弱电分项）、给排水分部（包括消防水分项）、空调通风分部（包括防排烟分项）等，其主要施工程序如下：

给排水分部工程工艺流程图

施工准备→材料进场及检验→预留、预埋→管道预制、管道放线→支、吊架制安→管道安装→管道附件及卫生器具安装→消防管道系统组件安装→消防供水设施安装→管道试压、灌水、通球试验→水冲洗、消毒→防腐→消防水系统调试

电气分部工程工艺流程图

3.2.4  主要分部分项工程施工方案

3.2.4.1  基坑边坡护坡、降水

基坑采用自然放坡、表面喷5cm素砼护壁，放坡位置要根据承台基础标高而定。边坡采取1：1放坡。降水采用明排水沟,在基坑范围内设置。

3.2.4.2  钢筋工程

（1）由于结构周长较大,为减少材料二次倒运,在各个施工区各设置1~2个钢筋加工场，每个加工场配两套钢筋加工机具。加工成型后塔吊作垂直运输至楼层工作面，塔吊覆盖范围之外的采用大型吊车辅助垂直运输。

（2）地下室底板钢筋规格在Ф22以上、墙柱主筋在Ф25以上，梁在Ф20以上的接长均采用直螺纹连接技术，墙板水平钢筋连接采用绑扎搭接；柱钢筋、墙板竖向钢筋规格在Ф18～Ф25均采用电渣压力焊接技术。

3.2.4.3  模板工程

（1）承台地梁模板：地下室范围采用M5.0砂浆，MU5.0灰砂砖砌筑砖墙作侧模，根据埋深不同，大于2m的墙厚240厚，2m以内的墙厚180。无地下室部位用九夹板做侧模。

（2）结构中的梁板柱采用183091518mm夹板，支撑采用扣件式钢管脚手架为辅，板背木枋截面80100mm，要求达到接近清水混凝土效果。

3.2.4.4  混凝土工程

混凝土采用商品砼，现场布置四台移动式混凝土泵车。混凝土浇筑时按照划分好的施工段进行流水作业。

楼层施工时采取两次浇筑的方法，即先浇柱墙砼，再绑扎梁板钢筋和浇筑梁板砼。

3.2.4.5 外墙脚手架工程方案

外架采用钢管手架与结构同步向上搭设。

3.2.4.6  砌体及装饰工程方案

砌体在结构楼层拆模清理验收后即插入，抹灰、楼地面及防火门工程相应在前道工序具备条件后依次插入。砂浆采用集中搅拌，井架人货电梯作垂直运输，本工程共布置四台人货电梯、五台井架。

3.4 施工进度计划

3.4.1  施工总进度计划

本工程总日历工期为365天。

3.4.2  土建结构进度计划

门诊医技楼A区结构施工，第183天完成；

门诊医技楼B区结构施工，第153天完成；

住院楼C区结构施工，第230天完成；

员工宿舍¥太平间洗衣房D区结构施工, 第194天完成；

3.4.3  幕墙工程进度计划 

幕墙施工工期：第291天完成

在土建施工时注意安排好幕墙埋件的预埋工作。主体验收完成后即插入幕墙的施工作业；

3.4.5  土建粗装修进度计划

全部土建粗装修施工，第284天完成。

3.4.5  装饰工程进度计划

全部装饰工程施工，第344天完成。

在消防专业完成安装以后，开始进行大面积的装饰施工，施工内容包括吊顶、高级墙面、玻璃隔断、地面、不锈钢栏杆、灯具等内容。

3.4.6  机电安装工程进度计划

全部机电安装工程：第344天前完成；

详细的工期进度计划详见第八章节《施工进度计划》。

3.5  施工力量安排

本工程工期紧，质量以确保金匠奖为目标，因此，除必须配备施工经验丰富，组织能力强的项目班子，施工力量的投入是根本保证，我局拟投入的施工力量拟从所属广州公司选派。其中广州公司的施工力量参加过东莞康华医院、广州新白云国际机场航站楼工程建设。施工队伍力量整齐，技术精湛，作风过硬。

根据本工程的施工规模与施工进度，我们拟在高峰期投入近1739人，本工程的人员调配备计划详见第七章节《施工资源计划》。

3.6  机械组织

根据工程需要，首先落实的大型机具为塔吊、运输车、汽车吊、砼输送泵、搅拌站等大中型机具，将在全局范围内调配落实。砼的搅拌、运输及土方机具、大宗材料的运输，将联系社会力量解决，自备运输车辆和各种中小型机械将随施工队伍一起进场。

根据工程需要现场垂直运输拟设塔吊3台（2台60m臂长/1台55 m臂长），提升井架5座，人货电梯4台。砼输送泵4台，钢筋、木工加工机械10套，对焊机、电焊机、切割机等小型机械若干。

本工程的机械调配计划详见第七章节《施工资源计划》。

3.7 周转材料投入

为确保本工程的进度,依据施工部署,我们拟投入模板7.21万平米,钢管2372t(含外架640t),木枋2297立方米，圆柱钢模ф850，8套。本工程的主要材料、设备供应计划详见第七章节《施工资源计划》。

第四章  施工准备

4.1  施工准备内容

施工准备是工程建设的重要保证，也是施工过程中的一个重要环节和阶段。施工准备工作是为创造有利的施工条件，保证施工项目目标实现而进行的从技术上、组织上和人力、物力、财力的准备，必须根据握工程特点、施工条件、合同要求全面考虑，保证开工和施工活动的顺利进行。

工程开工前所进行的一系列施工准备工作主要包括：外部环境方面的施工现场规划；人员、机械、物资调配；办理与基础施工队的交接手续。内部环境方面的技术准备；施工计划准备；施工劳动力准备；主要物资材料计划，以及临时设施施工准备等工作。

工程开工前，由项目总工组织项目经理部有关技术人员认真熟悉图纸，参加由业主组织召开的设计交底、图纸会审和轴线交接、施工临时水电交接、施工现场勘察；根据施工现场的实际情况和业主的统一要求布置现场临时设施；施工技术部门根据投标方案大纲编制实施性的施工组织设计和分项工程施工方案并向施工工长和专业施工队进行技术交底和岗前培训，同时按照施工总进度计划的总体安排编制材料进场计划、设备进场计划、人员进场计划。

施工准备工作计划详见一览表。

本工程施工准备工作内容一览表

4.2  现场交接准备

1、进入现场后，即着手对现场实况进行交接。

2、对现场的平面控制网点进入交接，并根据需要进行导线点加密。

3、对现场的水源、电源及排水设施进入踏勘、交接。

4.3  技术准备

1、熟悉和审查施工图纸。由项目总工程师组织项目经理部技术负责人及有关技术人员尽快熟悉图纸，提出图纸问题及在施工中所要解决的问题和合理化建议等，进行图纸会审。

2、修改和完善施工组织设计。按设计图纸要求,根据工程特点结合地质构造、现场环境和本工程具体情况，进一步修改和完善已编制好的施工组织设计，确保工程好、快、省、安全地完成。

3、 编制施工图预算和施工预算。由项目部预算人员根据施工图纸所确定的工程量、施工组织设计拟定的施工方法和进度计划、建筑工程预算定额和有关费用定额，进行施工图预算的编制。向材料部门提供详细的材料计划，并作好劳动力、材料及机械台班需用量分析。

4、进行施工技术交底。工程开工前由项目总工组织施工人员、质安人员、班组长进行交底，针对施工的关键部位、施工难点、质量和安全要求、操作要点及注意事项等进行全面的交底，各个班组长接受交底后组织操作工人认真学习，并要求落实在各个施工环节之上。

5、资料准备。施工中严格按国家和行业现行质量检验评定标准和施工技术验收规范进行施工和检查，且遵照广东省、东莞市质量监督站的有关规定，开工前准备好各种资料样表，施工中及时填写整理，分册保管，待工程竣工后装订成册。

4.4  试验准备

1、选定东莞市建委认证的中心试验室，并报业主及监理认可。

2、建立现场试验室，配备相应的试验器材，按国家现行有关标准对各项器材设备进行安装、调试及检测。

3、施工前提前做好砼级配、砂浆级配，组织各种进场材料的检验及钢筋焊接试验工作，准备好各种砼试模，各种测量工具提前送检报验。

本工程所采取的试验及检测仪器见第七章“施工资源计划”有关章节。

4.5  施工队伍准备

项目管理班子在工程中标三日内进驻施工现场，并带领部分工人，为后续人员进入现场创造条件，为现场生产做好必须的设施搭建，为开工作好前期准备。

本工程高峰期拟投入施工人员3300名左右,其中管理人员70人。

劳动力需用计划见第七章节。

4.6  施工机具及材料准备

根据工程需要现场垂直运输拟设塔吊5台，砼输送泵4台（其中1台备用），提升井架9台，钢筋、木工加工机械10套，打桩机6台，各种中小型机具若干。根据需用量，在全局范围内进行调配。

三大工具和主要材料设备，要先落实货源，再按计划采购、供应，陆续进场。

本工程拟投入周转工具钢管2533吨（含外架），模板97500 m2，木方2290m3。

施工机具及材料设备见第七章节。

4.7  施工用水准备

4.7.1  施工、生活用水量的计算

本工程临时施工用水（Q）包括施工机械用水量（Q1、l/s）、施工现场生活用水（Q2、l/s）、消防用水量（Q3、l/s）和施工用水量（Q4、l/s）。

4.7.1.1  施工机械用水量（主要考虑对焊机）

Q1=K1×K2Q1×N1/（8×3600）

式中：K1——未预计施工用水系数（取1.15）；

——用水不均衡系数（取2.0）；

——对焊机数量为5台

N1——对焊机机用水量取300（l/台.小时）；

Q1=1.15×2.0×5×300×8/（8×3600）

=0.96（l/s）

17.7.1.2  施工现场生活用水量

Q2=P1×N2×K3/（T×8×3600）

式中：P1——施工现场生活高峰期昼夜人数，取1700人；

——施工现场生活用水定额。取40（l/人）；

——施工现场用水不均衡系数，取1.5；

——每天工作班数，按2班计；

Q2=1700×40×1.5/（2×8×3600）

=1.77（l/s）

4.7.1.3  生活区生活用水量Q3

Q3=P×N3×K5/（24×3600）

P-----生活区人数（人）取1700人

N3----生活区昼夜全部生活用水定额，取110L/人

K5----生活区用水不均衡系数取2.5

则   Q3=1700×110×2.5/(24×3600)

=5.41 (l/s)         

4.7.1.4  现场施工用水量

Q4=1.15×ΣQ1×N1×K1/（T1×T×8×3600）

式中：K1——用水不均衡系数（取1.5）；

——施工用水定额,主要考虑砼养护,取400(l/m3)；

——有效工作日；一个台班最大浇砼600m3

——每天工作班数；

Q4=1.15×300×600×1.5/（8×3600）

=10.8（l/s）

4.7.1.5  施工总用水量Q计算

Q=Q1+Q2+Q3+Q4=0.96+1.77+5.41+10.8=18.94（l/s）

4.7.1.6  供水管径

D2 = √4×Q/（π×V×1000）

式中：V取1.5m/s。

D2 = √4×18.5/3.14×1.5×1000 =0.125m

4.7.2  现场供水管网布设

4.8  施工用电准备

根据施工程序安排，本标段主要用电负荷为主体钢筋混凝土工程施工期间的各种机械设备以及钢筋加工和混凝土施工时的各种机具设备。装饰施工阶段的用电负荷相对较小，为此，本方案用电量计算主要依据主体结构施工阶段进行施工用电负荷验算。

4.8.1  总用电量负荷计算

按负荷性质分组系数法进行计算。

施工区域各种机具设备用电量统计见一览表。

临时用电拟用设备统计一览表

考虑到各用电设备满负荷运行并非用时出现（即不在用一施工阶段施工），故确定用电系数采用需用系数法确定。

´ (K1SP1/0.65+K2SP2+K3SP3)

      =1585(KVA)

4.8.2  线路敷设

1、主供电线路均采用“三相五线”制架空线路，从电箱至所有用电设备均采用相应容量的橡胶电缆线，以保证用电安全。

2、统一采用H=6m的预制混凝土标准电线杆布线，30m间距设置一根。

3、线路沿临地围蔽道路内侧架设。

4.8.3  备用电源

现场备用电源采用发电机供电。除提供因短期停电造成的施工用电中断后的设备机具正常用电外，尚在个别施工用电高峰期超过变压器最大负荷时对个别施工机具、设备供电，以保证施工顺利进行。

在施工加工区的总配电间安装三台Se=250KVA柴油发电机，并同时安装具有互锁装置的源切换装置，防止两类电源工作时不致出现互冲现象。

第五章  现场总平面布置

5.1  总则

5.1.1  总则

5.1.2  布置原则

、主体、装饰三个阶段进行布置。

5.1.3  布置依据

5.2  施工场道

5.2.1  道路做法

5.2.2  场区地面硬化

5.3  现场围蔽

5.3.1  出入大门

5.3.2  现场围蔽

5.3.2.1  施工临时设施办公、生活区及靠近环城路一侧的围墙采用砖砌形式，外墙面批荡、抹光并作刷白处理，以便于进行企业CI形象设计。

mm厚砖墙；间隔5m砌筑370 mm×370 mm的砖垛；外墙粉刷、刷白色防水涂料辅以文字图案处理。围墙断面见示意图。

5.3.2.2  现场北、南、西侧采用1.8米高的塑料板围档结构。

5.3.2.3  生产、生活临时设施的其他部分围档采用钢管支撑、压型钢板或塑料板围护组成的结构形式。见示意图。

5.4  临时设施

5.4.1  生产设施

5.4.1.1  洗车槽  在施工现场大门处分别设置由宽度300mm、深400mm的沟槽围成的宽3米、长5米的洗车槽，配备高压冲洗水枪，槽内设置泥水沉淀池。所有从工地出去的车辆均要将泥水冲洗干净，泥水经沉淀后，将清水排放到业主指定的排水沟中。沉淀池定期清理。

5.4.1.2  钢筋加工场地 

），分为钢筋堆放、钢筋加工棚、冷拉调直场地及半成品堆场，各类钢材按不同规格堆放整齐，设置标识牌和检验状态。

5.4.1.3  混凝土、砂浆搅拌站 

5.4.1.4  模板加工及钢管堆放场地  模板加工、堆放场地分别设在临时施工用地靠近施工区的位置，本工程设四个堆放点，每个面积为500～800m2。

5.4.1.5  砌体材料堆场 

本工程砌体在结构后期进行，考虑放在建筑物井架附近，具体位置详主体装修总平面图。

5.4.1.6  安装设备堆场  布置一个堆场，放在西北侧（即总平面图中的分包预留场地）。

5.4.1.7  设置二栋板房，用作土建施工队伍现场办公；修建规格为3.64×5.46米五间上下两层。

5.4.1.8  生产设施搭设规模见一览表。

本工程生产设施用房搭设一览表

5.4.2  办公设施

办公设施用房搭设一览表

5.4.3  生活设施

生活区设施用房搭设一览表

5.4.4  娱乐设施

5.4.5  其它配套设施

5.4.5.1  在靠环城路一侧进场道路围墙上部处设灯箱式施工标牌及宣传牌。

5.4.5.2  办公区设置10个车位的临时停车场。

5.4.5.3  在场地北侧靠工人厕所处设置标准11号化粪池一个，项目生活区北侧设置标准1号化粪池一个。生活区的所有污水经化粪池后排入业主指定总排水沟。

5.4.5.4  在施工现场及项目部两个大门入口处各设置一个保卫室，修建规格3×4米。

5.4.5.5  办公区配套设施搭设规模见一览表。

办公区配套设施搭设一览表

5.5  施工机械布置

5.5.1  塔吊的布置

5.5.2  混凝土输送泵的布置

5.5.3  提升井架的布置

5.6  供水、供电线路布置

5.6.1  供水管线的布置

5.6.1.1  用水主管采用φ100镀锌钢管与现有提供φ150mm供水主管接水表碰口后沿施工道路一侧布置，引入生活、施工区后以φ50mm镀锌钢管作支管沿场内布置。根据施工需要在主管上设置支点水阀，水阀至施工用水点采用橡胶软管连接。 5.6.1.2  办公生活区临时生活、消防及洗车用水采用φ100支管另行接出φ50mm—φ25mm的镀锌钢管自供水主管。施工现场高峰期人数约为1800人，接入的φ50mm支管能够满足生活用水需要。

5.6.2  施工临时用电线路的布置

5.7  现场排水、排污

5.8  施工平面布置管理

5.8.1  管理原则

5.8.2  平面管理体系

5.8.3  管理计划的制定

5.8.4  管理计划的实施

5.9  施工平面布置附图

5.9.1  基础施工阶段平面布置图

5.9.2  主体施工阶段平面布置图

5.9.3  装修施工阶段平面布置图

5.9.4  水电线路、排水平面布置图

5.9.5  生活区平面布置图

第六章  主要分部分项工程施工方案

6.1  施工测量

6.1.1  总则

本工程的一个重要特点是单位数量多，平面形装较复杂，为了保证建筑物的轴线及墙柱等平面位置的准确性，必须根据设计资料和移交的有关控制点和定位轴线进行同精度复核，同时注意与邻近的国家网或地方独立城市网进行联测，以体现城市规划的整体统一性。

认真检查其实际偏差是否能满足上部结构施工的精度要求。如果有损坏或丢失的控制桩，要进行及时校正补救，并用砖墙围拢加盖保护好。

根据业主提供的东莞常安医院的独立坐标用极坐标法准确地将建筑物的轴线和标高反映在施工过程中，严格按《工程测量规范》要求，以先整体后局部的原则对整个工程进行整体控制，再进行各区段控制点的加密和放样工作。

6.1.2  测量施工组织

6.1.2.1  测量人员

根据本工程的总体施工部署，平面上分四个区域平行组织施工，即住院楼施工区域、门诊医技楼的两个施工区域和A、B、C栋宿舍楼施工区域，故本工程的测量组分3个班组，各负责各自施工区域的测量放线。

本工程投入以下测量人员：

测量工程师1人，测量工人9人。

6.1.2.2  测量仪器

根据本工程特点和精度要求，平面控制和建筑物的定位采用全站仪，轴线投设用经纬仪，高程测量用精密水准仪，主轴线垂直度控制用激光垂准仪。同时还配备相应计算机计算程序来进行数据处理，以求高效、准确地进行测量工作，确保工程质量。本工程拟投入测量仪器见一览表。

本工程主要测量器具配备一览表

注：仪器均在计量局检验规定周期内检定。

6.1.3  测量控制

6.1.3.1平面控制网的建立

本工程是一个大型的公共建设项目，由住院楼、医技门诊楼、员工宿舍楼三大区组成，施工工序多，建筑物造型独特，主要表现在建筑物单层面积大，建筑形状复杂，因此，需要建立一个满足施工要求的测量控制网，能够对整个施工区进行全方位的控制。

(1)总平面控制网的建立

为了整个施工区的受控，提高施工的质量、进度、精度、便利等各方面的需要，防止原始基准点的丢失、破坏，根据甲方提供的原始基准点我们将建立起服务于全施工区的总的测量平面控制网，将原始基准点层层受控。

首先，用全站仪将原始基准点引测到附近通视条件好，人为因素不易破坏的地方加以良好的保护，用红色油漆加以标注。

其次，将各引测点连成一闭合导线，将各导线点进行连测，外业采集控制网数据进行内业分析，计算出控制网各导线点的坐标，用误差原理进行分析各导线点的误差，在测量规范允许范围内对产生的误差进行评差处理。

角度误差：⊿α=360ο-（αⅠ+αⅡ+αⅢ+αⅣ+αⅤ+αⅥ+αo2）

误差分配原理：将总误差α按比例，根据大角分配大误差的原理分配在各个角上。误差值为正，误差分配按-⊿α分配；误差值为负，误差按+⊿α分配。

距离误差：由于角度测量有误差，因此各控制点将相应地会产生距离误差和坐标误差，将角度误差分配到各条边上以后，用所实测的各边距离和分配到相应边上的误差角度推算出未改正之前的坐标增减量（xi，yi）。由于分配的角度有正负之分，以及各边的方位角处于不同的象限，因此，产生的坐标（xi，yi）也有正负。求出各控制点坐标增减量：fx=∑xi，fy=∑yi，再求各控制点所产生的矢量和：fi=（fx2 +fy2）1/2，进一步求得各测边产生的误差是否符合边长闭和差：

f=fi/∑s

当f小于规范限差值时（按一级导线网布设），所采集的数据成果有效，然后用以下公式进行平差：

⊿Si=si×f= si×fi/∑s

误差分配：S=si+⊿Si              

式中si----实测边长，S-----改正后的边长

当f大于规范限差值时，应当重新测量，进行再次平差计算。

最后，进行内业数据整理，绘制总平面控制图。

控制网主要控制整个施工区建筑物的精度，有利于各区施工的轴线控制网的布设和检核，提高整个工程的质量和进度。如果主要控制点在施工期间被破坏或丢失，各个控制点能相互恢复和校核。各点的坐标在布置总平面控制点时已经推算为已知，因此利用前方交会的方法恢复施工时丢失或破坏的控制点：

S=[(yii-yi)2+(xii-xi)2]1/2

α=tg-1[(yii-yi)/(xii-xi)]

如下图所示：

（2）各施工区平面控制网的建立

本工程分三个施工区，分别是住院楼、医技门诊楼、宿舍楼，为了便于施工流水作业，我们在布置施工平面控制网时采用各区分别布设，内、外控制相间，大网控制小网，层层控制，层层检核的布设方法，进行建立各个区的施工区平面控制网。

平面控制网示意图

根据各区建筑物的布局、柱网的特点、及各区建筑物的标高和平面特点，对各区平面控制网进行如下建立：

根据甲方提供的原始基准点，放出建筑物外廓坐标，利用如下公式：

⊿x = X +Scosα

⊿y = Y +Ssinα      

反算出控制线上控制点坐标，根据了工A、B、C区的平面图和剖面图，选择控制点的位置和数量，因此控制点的个数要求能控制各层的轴线的放样，然后用全站仪精确放样出控制线位置，并加以保护。待建筑物出地面后，将控制线引测到建筑物内，并做好相应的控制点，加以保护，作为整个施工区的永久性控制点，控制点上方开予留洞，传递控制线和高程。把其中两条相互垂直的控制线延长至马路或已有建筑物的墙体上，做好标记，作为复核点。

另外展览室、门厅入口结为园弧形，针对于圆弧上的柱点，我们不能通过轴线平移的办法进行施工放样，因此我们可以通过在设立坐标控制点的办法对处于圆弧上的柱点进行放样。控制点作为控制放样圆弧段柱点的控制点位，并计算出控制点的坐标。放样时通过控制点、计算各圆弧上柱点坐标，进行坐标放样。

对园弧曲线结构定位需辅点加密 以便准确定位，我们将此作为测量的重点控制环节，拟采用“中央纵距法”（矢高法），根据弦线和中央纵距M测设曲线辅点，原理为由曲线起点ZY至终点YZ间的弦线中点，垂直量出中纵距M点，即可测定曲线中点QZ；再由曲线起点ZY至中点QZ弦线中点，垂直量出该弦的中纵距M1，即可测定曲线1/4点， 以同样测法，依此类推，直至曲线辅点的间距能满足园弧定位需要为止。

如图

各点相应距离计算式：

M=R(1-C0Sa/2)

M1=R(1-C0Sa/4)

M1=R(1-C0Sa/8)

…………

C/2=R C/2=RSINa/2

C1/2=RSINa/4

C2/2=RSINa/8

………………

6.1.3.2  各施工细部点详细放样

（1）各楼层控制轴线的放样：把控制轴线从预留洞口引测到各楼层上，必要时可放出轴线或控制点坐标点的位置。每次传导时四个控制点必须相互或和原始基准点复核，做好记录，检查四个点之间的距离、角度、坐标直至完全符合或在测量规范允许范围内为止。

（2）墙、柱及模板的放样：据控制轴线和坐标控制点位置放样出墙、柱的位置、尺寸线或中心点，用于检查墙、柱钢筋位置，及时纠偏，以利于模板位置就位。再在其周围放出模板线控制线（控制线一般按距结构外边20ｃｍ）。放

双线控制以保证墙、柱的截面尺寸及位置。然后放出柱中线，待柱拆除摸板后把此线引到柱面上，以确定上层梁的位置。如图示：

方柱体：

墙体：

（3）梁、板的放样

待墙、柱拆模后，进行高程传递，立即在墙、柱上用墨线弹出 +0.50M 线，不得漏弹，再据此线向上引测出梁、板底、模板线。如图示：

（4）门窗、洞口的放样

在放墙体线的同时弹出门窗洞口的平面位置，再在绑好的钢筋笼上放样出窗体洞口的高度，用油漆标注，放置窗体洞口成型模体。外墙门窗、洞口竖向弹出通线与平面位置校核，以控制门窗、洞口位置。

（5）楼梯踏步的放样

根据楼梯踏步的设计尺寸，在实际位置两边的墙上用墨线弹出，并弹出两条梯角平行线，以便纠偏。如图示：

6.1.3.3  高程测量

由于该施工区占地面积比较大，施工面大,一个至二个原始水准点很难满足使用，因此必须在整个施工区应该布设水准网，以便满足A、B区的使用。

在施工A、B区基坑周围不影响施工、通视良好、且易保存、地质坚固的地方设置加密水准点H1、H2、H3、H4、H5，按Ⅳ等水准测量的方法建立高程控制网。从原始水准点引测高程到各加密水准点上，并和原始水准点闭合组成一个闭合水准路线。对外业采集到的数据进行内业分析，总误差为：

⊿h= h1+h2+h3+h4+h5 +h6   h1…----------为加密水准点间的高差

四等水准测量的限查差为：20√S或5√n，单位：mm

其中   S-----为闭合水准路线长的公里数，n------为往返测的测站数

对以上测设的总误差进行分析。如果该误差超出施工测量误差限差，此成果无效，并重新测测设，如果该误差在施工测量误差限差以内，则用误差分配原理进行各加密水准点进行平差处理：

距离平差

        ⊿h1=s1×⊿h/(s1+s2+s3+s4+s5+s6) --------si为相邻加密水准点间距离

⊿h2、⊿h3、⊿h4、⊿h5、⊿h6同上。

测站平差

        ⊿h1=n1×⊿h/(n1+n2+n3+n4+n5+n6)-------ni为相邻加密水准点测站数

⊿h2、⊿h3、⊿h4、⊿h5、⊿h6同上。

则各加密水准点的高程为：

         H1=H +h1-⊿h1

         H2=H +h1+h2-⊿h1-⊿h2

         …….

         H=H +(h1+h2+…+h6)-(⊿h1+⊿h2+…+⊿h6)=H

在施工时各区的水准点从相应的加密水准点上引测到柱子或墙体上，用红色油漆画出并标注其高程。作为该区的永久性标高点，其正上方留置预留洞，标高预留洞，用经纬仪、钢尺引测上去，并设置每层永久性的楼层标高基准点 +1.000M 标高点，用红油漆标注，不经许可，不得覆盖或破坏。以后，每层用经纬仪在预留洞处沿柱子或墙体的竖向方向引一通长直线。以消除钢尺的垂直误差。为了尽可能避免因传导的次数而造成累计误差，在施工中高程每三层用钢尺复测一次，及时纠正误差。标高允许偏差：层高不大于 ±10mm ，全高不大于 ±30mm 。如图示：

6.1.3.4  误差依据

6.1.3.5  仪器

（1）日本产TOPCON301D全站仪、测角精度2，测距精度5mm±2ppm。主要用于总平面控制点、小施工区控制点的定位、坐标放样、检测以及建筑物整体位移、垂直度的控制。

（2）瑞士产莱卡光学铅直仪，测量精度为2mm/km。主要用于楼层控制点的引测。

（3）天津产莱特自动安平水准仪LETAL3200。测量精度为1mm/km。主要用于施工控制网的测设、楼层高程的引测、沉降观测及检测。

（4）激光经纬仪。测量精度 ±1/20000。主要用于控制点的引测工作。

（5）国产苏光J2经纬仪。测角精度2。主要用于各楼层的轴线放样工作及配合铅直仪作控制点的引测工作。

（6）50m钢尺。主要用于量距及配合水准仪引测高程。

6.1.3.6  沉降观测

（1）沉降观测的特点

精度高：为了能够准确反映出建筑物的变形情况，一般规定测量的误差应小于变形量的1/10—1/20。为此，沉降观测中应使用精密水准仪S1、S05，和精密的测量方法。

（2）沉降观测的方法

根据现场实际情况，在建筑内选择坚固稳定的地方，根据设计的沉降观测点布置图埋设沉降观测点，与离建筑物较远处便于观测且坚固稳定的点组成闭合水准路线，以确保观测结果的精确度。当浇注基础底板时，就按设计指定的位置埋好临时观测点。沿纵横轴线和基础周边设置观测点。观测的次数和时间，应按设计要求。第一次观测应在观测点安设稳定后及时进行。以后结构每升高一层，将临时观测点移上一层并进行观测，直到±0.000时，再按规定埋设永久性观测点。然后每施工一层，复测一次，直至竣工。工程竣工后的第一年内要测四次，第二年二次，第三年后每年一次，至下沉稳定为止。

（3）基准点的选择与布设

工程建筑物兴建以后，其周围地区受力的情况随着离开它的水平距离与垂直距离（深度）的改变而变化。离开建筑物愈远，深度愈大，地基受力愈小，亦即受建筑物的影响愈小。为了达到使基准点稳定的要求，可有两种方法：一是远离工程建筑物，一是深埋。然而，如果基准点离建筑物远了，测量工作量就加大，测量误差的累积也随之加大，所测量的位移值的可靠程度就小；如果将标志埋设很深，既费人力，又费物力，也不经济。基准点的选择与控制网的布设，应该全面的考虑、合理的解决作为变形观测依据的基准点的布设问题。具体做法：在选定的合适位置用长约1米的钢筋深埋，并固定保护。为了检查水准基点本身的高程有否变动，可将其成组的埋设，通常每组三点，并形成一个等边三角形，如下图所示：

（4）工程沉降观测的精度要求和观测方法

标高中误差：±2.0mm

相邻点高差中误差±1.0mm

观测方法：三等水准测量

沉降观测的水准线路（从一水准点到另一水准点）应形成闭和线路，如下图所示：与一般的水准测量相比较，所不同的是视线长度较短；一般不大于25m，一次安置仪器可以有几个前视点。在不同的观测周期中，仪器应安置爱同样的位置上，以削弱系统误差的影响。由于观测时水准路线往往不长，并且其闭和差一般不会超过1-2mm，因此闭和差可按测站平均分配。如果观测点之间的距离相差很大，则闭和差可以按距离成比例的分配。

往返较差、附和或环线闭和差：1.4√n

（5）沉降观测的成果资料

建筑物平面图

下沉量统计表（见附表）是根据沉降观测原始记录整理而成的各个观测点每次下沉量和积累的统计值。

测点的下沉量曲线

（6）沉降观测的基本措施

一稳定：一稳定是指沉降观测依据的基准点、工作基点和被观测物上的沉降观测点，其点位要稳定。基准点是沉降观测的基本依据，本工程至少要有3个稳定可靠的基准点，并每半年复测一次；工作基点是观测中直接使用的依据点，要选在距观测点较近但比较稳定的地方。

四固定：四固定是指使用仪器、设备要固定；观测人员要固定；观测的条件、环境基本相同；观测的路线、镜位、程序和方法要固定。

（7）观测点的布置及做法。

钢筋混凝土柱上的观测点：在柱子±0.000标高以上10~50cm处凿洞（或在预制时留洞），将截面为30x30x5mm、长160mm的角钢插出凿开洞中，使其与柱面成60°的倾角，再用1：2水泥砂浆填实。如下图：

钢筋混凝土基础上的观测点：根据所布置观测点的位置，用直径为20mm、长60mm的铆钉，下焊40mm×40mm×5mm的钢板，埋设在基础面上。如下图：

6.1.3.7  控制点、预留洞的做法

（1）预留洞：在控制点的正上方每层相应预留和轴线控制点相应个数的300mm´300mm大小的预留洞，在紧靠墙体或柱体一角处预留一个300mm´300mm大小的预留洞。不用时用特制的盖子盖上加以保护，同时也防止落物。

（2）控制点

总平面控制点：在总平面导线测设完毕后，将测设的点用十字小龙门架控制其点位，在点位上埋设预制水泥桩。预制水泥桩的做法是：用直径30mm的粗钢筋，将上端磨平，在上面刻面十字线作为标点，下端弯成钩形，将其浇灌于混凝土之中。桩顶尺寸为150mm×150mm，桩底尺寸b与埋深c根据具体情况决定。在坑位挖完后，将水泥桩灌注其中，在水泥凝固之前，用龙门架控制调整钢筋位置到原点位上。示意图见下图：

施工区轴线控制点：待±0.000层完成后，将控制线按分段施工的要求，作相应个数的控制点。由于轴线控制点控制整个施工段的测量工作，都必须进行点位的归化改正或调整，因此标桩型式与导线点有所不同。在标桩的顶部安放一块100mm×100mm×10mm的钢板，钢板下面焊有锚固钩，然后将其埋固于桩身混凝土之中，以便作为调整点位使用。在标板上最后标定点位时，最好在钢板上钻一直径为1~2mm的小孔，通过中心画一十字线。小孔周围用红油漆画一圈，使点位醒目，并加以保护，未经同意不得进行覆盖、击打等蓄意破坏。

6.2  地基与基础工程

6.2.1 工程简介

本工程的地下室主要分布在门诊医技楼和A、B、C栋宿舍楼、行政办公楼、发热门诊和应急处理中心下。地下室一层，地下部分建筑面积约为13075.52平方米，地下室底板面标高-3.90m，根据地质报告，本工程场地土质条件良好，地下水位丰水期处于地面以下0.7ｍ～2.7m，枯水期降低约0.5~1.5m。

无地下室部位基础结构为桩承台独立基础。

本工程的地基与基础分部工程主要包括土方开及降排水、边坡护坡、桩基础、地下防水以及±0.00以下钢筋混凝土结构等子分部、分项工程。

6.2.2  施工顺序

6.2.2.1  基础工程施工分四个区域同时进行。

6.2.2.2  地基与基础工程施工顺序

土方分层开挖、边坡支护→桩基础施工→承台、地梁基槽土方开挖、垫层、砖胎模→承台、地梁、底板结构→地库结构→外墙防水→回填土（首层模板拆除后才开始）。

6.2.3 基坑支护设计

常平医院地处常平镇环城路西南段袁山贝路口，毗邻河西工业园区，地处镇中心区与外沿交接带。周围无住宅、工厂、学校等，交通便利。医院总规划用地面积101223.60平方米，约151.83亩。第一期建筑面积104758.33平方米，地上结构4~12层，地下一层，设计±0.00相当高程15m。

本工程现场未平整，自然地面标高为9.90m~16.10m，平均标高约为13.34m，基础埋深约为3.85m，本工程场地内的地质情况较好，周边比较空旷，采用何种支护方案才能达到施工迅速、造价低廉的目的是甲方最为关心的问题。针对以上问题，对该基坑的支护方案进行分析计算如下。

6.2.3.1　工程地质和水文地质概况

1、地质情况

根据韶关地质工程勘察院提供的《东莞常安医院岩土工程勘察报告》（2006年7月），拟建场区土层自上而下依次为：

（一）表土层

灰黄色，以粘性土为主，夹植物腐植，局部含较多砂、较软。层厚0.40~1.10m；

（二）第四系冲积层

（1）粘土层：黄色、黄红色，以粘粒为主，可塑状，切面较光滑，粘性强，干强度中等，韧性中等，层厚1.00~7.00m；

（2）淤泥质土层：灰色，以粘粒为主，含砂，软塑状，切面较光滑，粘性强，干强度中等，韧性偏差，层厚 0.50~2.50m；

（3）含砂粉质粘土层：灰白色，以粘粒为主，含砂，可塑状，局部硬塑状，切面较粗糙，干强度中等，韧性中等，层厚1.50~5.00m；

（4）中砂层：黄色，以石英砂为主，饱和，稍密—中密状，分选性较好，层厚1.00~3.00m；

（三）花岗岩风化残积的砂质粘性土层

局部可塑，层厚4.50~25.00m；

（四）燕山期侵入花岗岩

（1）全风花花岗岩：褐红色，灰褐色，坚硬，原岩结构尚存，长石呈细粒状，岩芯呈土柱状，层厚4.00~12.00m，岩芯呈坚硬土状；

（2）强风化花岗岩：黄褐色，灰白色，灰褐色，麻黄色及褐色，裂隙发育，岩芯呈碎块状，未揭穿，层厚2.10~6.80m。

2、水文情况

场区内各土层除砂层（2-4层）为强透水层外，其余均为弱透水层。基岩风化层中的裂隙及素填土层中亦含一定量的地下水。各土层间水力联系较明显。场区地下水主补源为侧向含水层的越流补给和大气降水和补给。水位变化随季节必气候有变化幅度，丰水期埋深为0.7~2.70m，枯水期下降0.5~1.5m。

6. 2.3.2　  基坑支护方案选择

临时基坑支护可供选择的较为经济的方案有以下几种：1、钢板桩方案；2、喷锚网支护方案；3、放坡方案。

。

根据岩土工程勘察报告，本场地内主要是残积土，其力学参数为γ=19 kN/m3，c=38.5 kPa，φ=21.3°。由于基坑地下室的深度约为3.85m，承台的埋深各不相同，对于承台，根据具体的情况采用不同的坡比进行放坡，地下室由于无建筑物，采用1:1放坡。

基坑边坡采用50厚喷射混凝土，内配50×50钢丝网，采用钢筋头固定，每平米设一下固定点。

6.2.3.3　计算结果

根据本工程的实际情况，该放坡为临时性放坡。采用的坡比为1：1的坡比，分析计算如下。考虑坡顶超载为20kPa，在坡顶设置一道排水沟，在坡面上喷射50mm厚C20砼护坡。各剖面计算结果如下。

3.85m

由上图计算结果可知，边坡的稳定性系数Ks=2.92，满足规范的要求，边坡安全。

6.2.3.4　结论

1、本基坑采用分级放坡开挖方案是是可行的，同时也是经济的。

2、在土方开挖过程中，严格按照设计坡比进行施工，严禁超挖。

3、在施工过程中，注意对坡面位移进行观测，出现问题及时解决，确保基坑的安全。

6.2.4 基坑降排水与施工方法

6.2.4.1 基坑降水

在桩基工程的施工同时,进行降水井的施工及降排水。

在放坡坡顶周围设一300×300mm截水沟，坑底沿壁设400×300mm排水沟，每间距15m或在拐角处设一个800×800×1000mm的集水坑，基础承台采取单独降水，承台的水抽到排水沟，再由排水沟抽到地上。详见基坑开挖示意图。
 

基坑开挖示意图

6.2.5 桩基工程

6.2.5.1 桩基概况

6.2.5.2 桩基施工准备

1）材料准备

因工期紧，材料必须准备充足，不能出现停工待料的现象，因此，管桩、桩尖、焊条等必须多备3天的料。

2）机械准备

根据现场实际情况，为满足工期要求，总共配备7台柴油打桩机。

3）现场准备

清理场地表面的杂物，放好控制点、打好龙门桩，并做好控制点的保护，施工用电线路架设到现场，施工用水管线安装到施工现场。

4）技术准备

熟悉图纸，根据施工图及业主提供的定位点和高程点做好内业计算，根据计算结构放出每一根桩的位置，并做好标记，对作业队进行技术交底。

6.2.5.3 桩机行走路线

本工程的采用锤击桩，受业主分包地下室土方开挖进度制约，桩基施工分两个区域先后进行，分为地上部分和地下部分两个区域，先施工地上部分门诊医技楼桩基础，施工完成后进入员工宿舍、住院楼地下室施工。

桩机行走路线如下图：

图6.2.5.3   桩机行走路线如下图

6.2.5.4 施工工艺

1、锤击桩施工

1）工艺流程(如图6.2.5.4-1)

图6.2.5.4-1  锤击桩工艺流程

2)施工工艺

     （1）桩机就位调整，使桩架(或挺杆)处于铅垂状态，并在拟打桩的侧面或桩架上设置标尺。

     （2）根据桩长，采用合适的吊点将下节桩吊起，并令其垂直对准桩位中心，将桩锤下的桩帽(已加好缓冲垫材)徐徐松下套住桩顶，解除吊钩，检查并使桩锤、桩帽与桩三者处于同一轴线上，且垂直插入土中。

（3）起锤轻压或锤击，在两台经纬仪的校核下，使桩保持垂直，即可正式沉桩。

（4）当下节桩顶近地表50cm，即可停打，用同样方法吊起上节桩，与下节桩对正后，即可接桩。

   （5）焊接分三层，内则的焊渣必须清理干净，焊缝饱满，焊接接桩完毕后，自然条件冷却8min，方可继续沉上节桩。

   （6）当上节桩桩顶距地表50cm,选用合适的送桩器送桩,并使送桩器中心线与桩身中心线吻合一致。送桩到设计标高后,再拔出送桩器。

（7）桩机移位,进入下一根桩位。

2、深沉搅拌桩施工

1）工艺流程

搅拌桩主要施工工序包括孔位放样、定位对中、预搅下沉、制备固化剂浆液、喷浆搅拌提升成桩、重复搅拌等。其工艺流程如图8—7所示：

    搅拌桩施工工艺流程图  图8--7

2）施工工艺

（1）搅拌钻机就位、预搅下沉

桩机就位前，清理桩位内的砖、石等硬物，移搅拌钻机至施工桩位，调整搅拌机和搅拌机导向架，使搅拌头对准桩中心位，桩位偏差不得超过50mm，垂直度偏差小于1.0％。搅拌前检查设备和管路系统，其压力和流量必须满足设计要求，注浆管及喷嘴内不得有任何杂物，注浆管接头的密封圈必须良好。

钻机就好位后，启动搅拌机发电机，待搅拌头转速正常后放松起吊链，使搅拌机沿导向架边搅边喷下沉，随着下沉深度加大，或遇较硬土层，可上下反复切削土体，使搅拌头顺利下沉，以保证桩体的垂直度。

搅拌桩的技术参数如下：

主机转盘正、反转速：28--93r/min

主机提升速度：0.47--1.47m/min

喷浆成桩速度：0.47--0.90m/min

泥浆泵输浆量：0.58--7.70m3/h

泥浆泵工作压力：1.5MPa

液浆出口压力：0.4--0.6MPa

（2）固化剂的配制

搅拌桩的固化剂为水泥浆，水泥选用425#普通硅酸盐水泥，水为自来水。水泥浆水灰比为0.6：1--0.75：1，最大不超过1：1，可根据地层实际含水量作调整，含水量高时，水灰比稍小；含水量大时，水灰比稍大。对含水量大的土层，可在水泥浆内掺入3--5％的木质碳酸素或2--3%的氯化钙等早强剂，起速凝早强的作用。

固化剂（水泥）的掺入比为10％--15％，即每米桩掺入水泥38--57Kg。

固化剂的制备在搅拌机就位时开始制备，边搅边制，不停的搅拌，防止水泥浆的离析。

（3）喷浆搅拌提升成桩

搅拌机从桩顶旋喷搅拌至设计桩底后，开启灰浆泵，待浆液到达喷浆口，再按规定提升速度边喷浆边提升搅拌深层搅拌机，使浆液和土体充分拌和直至地面。

在喷浆搅拌过程中，如果发生故障，使成桩工艺中断，为防止断桩，在搅拌机重新启动后，应与已搅拌部分搭接50cm。

（4）重复搅拌

深层搅拌机喷浆提升至设计顶面标高时，关闭灰浆泵，搅拌机在桩顶6m范围（加固段）重复下沉、提升、拌和一次，这时集料斗中的浆液应正好排空，为使软土和浆液搅拌均匀，再次将深层搅拌机下沉，至设计要求深度后，再将搅拌机提升出地面。

6.2.6  基础结构工程

在基础结构施工过程中，防裂防渗是施工中重要的环节。因此在施工中，要重点控制好外墙模板及外墙、底板抗渗混凝土的浇筑等工序。因此，基础结构施工时作好对施工缝的处理，以确保不出现裂缝及渗漏等质量缺陷。

6.2.7.1  施工顺序

截桩及余土清理外运→测量放线→承台地梁垫层模板→底板垫层→防水层→底板钢筋绑扎、墙柱插筋→底板外侧模板→砼浇筑→墙柱钢筋绑扎→墙柱模板→墙柱砼浇筑→首层梁板模板→首层梁板钢筋绑扎→首层梁板砼浇筑→外墙防水层→保护层→基坑回填

6.2.7.2  模板工程

（1）地梁用砖砌胎模，砖胎模内抹水泥砂浆，外侧用人工回填土压密实。

（2）承台采用九夹板支设

（3）基础底板模板

基础底板厚400mm。在防水和砼垫层施工完成后，底板外模砌240厚砖模，高650mm，每3m设一砖墩，用混合砂浆砌筑，内壁混合砂浆抹平。在浇底板砼时，墙施工缝留在高出底板500 mm处，此部位设吊模，用覆塑竹胶板侧模支在16钢筋马凳上，钢管支撑固定，详见底板模示意图。

（3）地下室墙体模板

墙模板采用15厚高强覆塑竹胶板50×100木龙骨作后背带，间距≯400mm，根据墙体平面分块制作。高强覆塑竹胶板的木带接合采用木螺丝长2″，竹胶板打φ4mm孔用木螺丝拧紧在木带上。木方必须平直，木节超过截面1/3的不能用。板与板拼接采用长130的M12机制螺栓连接。主龙骨采用φ48@500双钢管，并用Ф12@600×500对拉螺栓固定，详见模板图。

墙体模板设计拼装图

（4）地下室柱模板同后面主体结构中“模板工程” 章节。

（5）后浇带的模板

考虑到后浇带外来的水压力，土压力，砼墙板后浇带外则砌240厚的砖墙，用M5水泥砂浆砌筑砖墙，外用混合砂浆抹平压光，干燥后同砼墙同时作外防水。防水层外作保护层，然后回填土。后浇带两侧的模板，利用易收口网代替。支护采用钢筋网片及钢筋用支护。

底板后浇带，考虑到地下的水压力，后浇带下部的垫层砼要采取补强措施，局部加深100，用100厚的钢筋砼补强，防止水压力破坏后浇带处垫层。

6.2.7.3  钢筋工程

（1）钢筋工程的施工方法同主体结构钢筋工程章节。

（2）在塔吊覆盖不到的部位采用汽车吊将加工成型的钢筋吊至基坑内。

6.2.7.4  混凝土工程

地下室底板、墙柱梁板混凝土的施工同主体结构混凝土工程章节。这里重点阐述地下室底板、墙柱、梁板大体积混凝土温度的控制预防措施。

（1）砼原材料的选择：为保证混凝土的施工质量，原材料的选择极为重要，对进场材料必须通过严格选择，符合各项规范要求方可使用。

①水泥：选用425#矿渣水泥并外掺粉煤灰外掺料。根据大体积砼的特点，砼的强度等级为C40 ，为了尽量降低水泥的水化热，在满足砼质量要求的条件下，适当外掺粉煤灰，原因是可以减少水泥用量，而且粉煤灰比普通硅酸盐水泥的水化热低，可以延迟水化热高峰期的到来，有利于砼的强度增长，避免温度应力过大而产生裂缝。

水泥和粉煤灰进场时必须严格验收，须有出厂合格证或试验证明书，按验收规定对水泥进行取样、试验，尤其是水泥的安定性，必须严格检测。

②石：选用级配较好的花岗岩碎石，粒径为10～30mm，其含泥量不得大于1％，且不得含有机杂质。

③砂：选用级配较好的中粗砂，含泥量不得超过2%，通过0.315mm筛孔的砂不得少于15%。

④外加剂：选用CEA膨胀剂。

⑤砼配合比设计：通过试验室进行多种配合比的试验和研究，选用最佳配合比作为生产砼的施工配合比，此种配合比满足以下要求：砼强度不低于C25 。水灰比控制在0.4以内，坍落度控制在14-17cm。砼的初凝时间不少于6小时。砼的砂率控制在35%～40%。外加剂能起到降低水泥水化热峰值及推迟热峰值出现的时间；延缓砼凝结时间，减少水泥用量，降低水化热，减少砼的干缩，提高砼强度，改善砼的和易性。

（2）降低水化热升温、降低混凝土温度的技术措施。

①混凝土配料中掺加粉煤灰以减少水泥用量和降低水化热。通过大量掺加粉煤灰争取减少水泥用量15——20%，这是降低水化热升温使底板顺利施工最有效的安全保障。

②混凝土配料中使用高效减水剂。连同粉煤灰的使用，可使每M3混凝土的水泥用量控制在最小值以内。

③降低混凝土入模温度：预拌混凝土在搅拌前应对原材料进行凉处理，进入现场时，用凉水喷淋罐车外皮降温，要作到混凝土入模温度不高出大气温度。

④加强砼振捣，提高砼密实度；

(3) 砼浇筑后的测温及温控

①测温方法的选择：为了随时了解和掌握各部位砼在硬化过程中水泥水化热所产生的温度变化情况，防止砼在浇筑、养护过程中出现内外温差过大而产生裂缝、以便随时采取有效措施，使砼的内外温差控制在允许范围（25℃）内，确保砼的施工质量，对底板砼采用玻璃水银温度计测温方法监测和控制。

②玻璃水银温度计测温点的布置

为使测温点的布置具有一定的代表性，能比较全面地反映砼内温度的变化情况，在底板砼浇筑高度断面分承台底、中部、承台面三种情况布置测温点，在平面尺寸中间布置测温点。底板底的测温点应布置在离底面150mm高度的位置，玻璃水银温度计测温点在每一柱承台设置一组。

③玻璃水银温度计测温孔的预留

玻璃水银温度计测温孔用φ20mm的薄壁镀锌铁管预埋在不同深度位置上留出，钢管底部先用铁板焊上，上部用木塞塞紧，防止水泥砂浆和水浸入。铁管可以与钢筋骨架焊牢。

④温度监测

测温必须按编号顺序进行，并按事先准备好的表格记录所测数据。砼测温时间，在砼浇筑完毕12小时后开始试测，以后每隔2～4小时测一次。在测试过程中随时进行校验，同时应对大气温度进行测量。玻璃温度计在测温前，应先将温度计插入预埋的铁管内，并将钢管上口用木塞塞紧，使温度计在管内停留时间不少于5min。当温度计从管中抽出时，迅速在显示温度的刻度处用手指卡住，立即读出温度值。3～5天时应加强监测，监测时间应在混凝土表面温度与环境温度，混凝土中心温度与表面温度之差均在20℃以内，方可停止监测。

(4) 砼浇筑后裂缝控制计算与应对措施

① 浇筑后裂缝控制计算：砼浇筑后，根据实测温度值和控制的温度升降曲线分别计算各降温阶段的砼温度收缩拉应力，并采取有效措施加强养护，减缓降温速度，提高砼抗拉强度以保证质量。

② 温度控制指标：中心温度与表面温度差≤25℃，降温速度≤2℃/24h。

③当发现内外温差接近25度或降温速度偏大时，及时调整覆盖厚度。待混凝土温度与大气温差稳定在25度以内后，拆除覆盖层，自然养护。养护时间不少于14天。

6.2.7.5  施工缝及后浇带处理

（1）底板施工缝的留设

底板施工缝按设计位置留设如设计没有明确按35ｍ设置。

（2）地下外墙施工缝的留设

竖向施工缝地下室外墙按设计位置留设，同底板后浇带位置。

根据以往的施工经验，如墙体一次性浇筑长度过长，将不可避免地会出现温底应力裂缝隙。为防止或减少温度应力裂缝的出现，根据规范按每20m-25m设置一道竖向后浇带。

（3）施工缝处理办法

①混凝土底板与侧墙板二次浇筑界面水平缝处理采用2mm厚止水钢板300mm宽，沿底板上表面上部高300mm处周围均匀垂直安放固定，凹槽向外，上下沿缝各镶嵌150mm宽；

②底板形成的水平缝，采用BW-2型遇水膨胀止水条规格为20×30mm，安放在预先留置好的启口缝里，在混凝土二次浇筑前进行安放固定；后浇带两侧形成的竖缝也采用镶嵌膨胀止水条的办法进行处理；采用止水条的施工缝处理必须执行清洗、凿毛、刷浆、嵌条、二次浇筑的程序，以保证接缝处混凝土施工质量，从而达到防水的目的。

③各施工区沉降缝（竖缝）采用在两个底板中部预埋橡胶止水带的方法，采用300mm宽20mm厚的橡胶止水带垂直于施工缝水平安放在各自底板内150mm宽，以适应沉降差并防地下水渗漏。

④后浇带

后浇带做成平直缝，结构主筋不在缝中断开，当必须断开时，则主筋搭接长度大于45倍主筋直径，并按设计要求加设附加钢筋。当后浇带超前止水时，后浇带部位混凝土局部加厚，并增设外贴式或中埋式止水带。后浇带施工时符合以下规定：

后浇带在其两侧混凝土龄期达到42d以后再施工，高层建筑的后浇带在结构顶板浇筑混凝土14d后进行。

后浇带的接缝处理符合《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001）4.1.22条规定。

后浇带混凝土施工前，后浇带部位和外贴式止水带予以保护，严防落入杂物和损伤外贴式止水带。

后浇带采用补偿收缩混凝土浇筑，其强度等级不低于两侧混凝土，并保证养护时间不少于28d。

6.2.7  地下室防水工程

本工程的地下室防水工程主要为工程地下室除做钢筋混凝土自防水外，并付加柔性防水层。地下室外墙防水采用4厚BAC双面自粘防水卷材，屋面为3厚BAC双面自粘防水卷材，防水的具体做法如下。

6.2.8.1  工艺流程:

安装、预留洞、管道就位正确→基层处理→BAC防水卷材（外侧的保护膜不揭）→细部增强处理→保护层施工。

6.2.8.2  施工要点

（1）基层处理：所有穿墙的管道洞必须就位正确，安装牢固，不得有任何松动现象，收头圆滑，套管洞周围的留设的10×10凹槽，嵌填密封材料，再用水泥砂浆抹平；对外墙上的对拉螺杆洞割除并用水泥砂浆抹平，对明显的麻面蜂窝等进行剔凿后，用水泥砂浆抹平，使之平滑。所有转角处一律做成半径不小于20mm的均匀一致平滑圆角。

（2）BAC卷材之间的粘结牢固，搭接接头符合工艺和规范要求。

（3）BAC卷材外侧的保护膜不揭，底板的防水垫层一侧的不揭，外墙防水外侧的保护膜不揭。

（4）对于管根、阴阳角等部位，应在大面积施工，先用一布二做附加防水层，宽出20—30cm。

6.2.8.3  施工注意事项

（1）防水材料进场后进行外观检查，符合要求后再使用。

（2）基层处理平整，不得有尖锐的突起。

（3）BAC卷材料铺完后，进行检查，对局部破损进行修补。

6.3  主体结构工程

6.3.1  工程简介

本工程主体结构采用主框架梁和井字梁结构设计，墙柱、梁板混凝土强度均为C25～C40。

本工程的主体结构工程主要包括钢筋、模板、混凝土等分项工程以及砌体等子分部工程。

6.3.2  施工顺序

根据本工程的特点将其分为四大块，其中住院楼为一块，由一个作业队进行流水施工，分为两个施工段进行施工，医技门诊楼分为两块，共四个施工段由两个作业队进行流水施工；宿舍楼处的地下室分为五个段，先施工上部有宿舍楼部位的地下施工，上部的结构平行组织施工，由一个作业队进行流水施工。

6.3.3  钢筋工程

6.3.3.1  工程概述