模板施工方案

目      录

一、 工程概况…………………………………………….…….3

二、     模板设计思想………………………………… ………..3

三、     模板工程施工工艺流程控制程序图…….  .3

四、     模板施工前的准备………………………  ………..3

五、     操作工艺………………………………………  ……....5

六、     模板施工的质量要求………………………  …….7

七、     安全操作规程………………………………… ……….8

八、     作业条件…………………………………  ……….10

九、     工期安排…………………………………    …….10

十、     扣件钢管楼板模板支架计算书………    …….10


 

一、 工程概况:
    本工程为小高层住宅,建筑造型呈蝴蝶形状,结构形式为剪力墙结构。本工程占地面积560m2,共18层,总高61.5 m,总建筑面积约9179 m2,负一层层高5m,负二层层高3.0m ±0.00层以上为标准层层高均为3m;建筑物中心设两部电梯与疏散楼梯构成一个筒体。

本工程模板工程量较大,每层约有1500 m2标准层为薄壁柱、剪力墙、梁墙同宽为200mm,凸窗为铪窗,为上、下2层板,板标高相差450mm。一般梁断面梁高为500mm

二、模板设计思想:
   1、根据工程特点及合同计划要求,本工程工期时间10个月,基础工期以占用了大量时间,工期非常紧张,主要影响工程进度因数集中主体施工上,其中模板安装进度直接影响工程进程,因此如何抓好工程进度确保质量,特别是模板工程的安装质量,成为项目经理部质量工作的重中之重。
    2根据施工图施工组织设计及我司实际情况,参照有关施工规范进行模板设计,因结构异形构件不多,在考虑经济和周转次数上,将摸板体系设计为柱、墙、梁用组合钢模,现浇板采用九夹板的模板体系。确定模板制作几何形状、尺寸要求、选用支架系统,支撑间距,绘制各部砼模板设计图,编制工艺要求及说明。
    模板工程施工工艺流程控制程序图(见后)

四、模板施工前的准备

(一)、施工材料准备:

按工期要求及现场具体情况,拟按自然层作为一个流水作业段,配制三层模板数量。
    1、钢模(平面钢模、阴阳角钢模、扣件及钩头等)

2、模板采用10mm厚竹胶板,材料的材质应符合国家有关现行技术标准规定。木枋采用100×45杉木,材质不低于级材

3、隔离剂:涂刷脱模剂是为了保证模板与砼脱模和砼表面光滑。严禁采用油性类脱模济。严禁脱模剂沾染钢筋与砼按槎处。

4、模板支承材料:采用扣件钢管支撑系统。架料采用直径50mm,管壁厚度不小于3.5mm钢管

 5、压刨机、木工电锯等

(二)、模板的定位基准工作:

1、进行控制线和位置线的放线:首先用内控法将内控点用引测建筑物的楼面上,并以内控线,引出每条轴线,模板放线时,应先清理现场,然后根据施工图,用墨线弹出柱墙模板内边线和控制线,墙板要弹出模板的内外边线和控制线,以便于模板的安装和校正。

2、作好标高测量工作:用水准仪把建筑物水平标高根据模板实际标高的要求,直接引测到模板排放位置。

3、进行安装面的找平:为防止模板底部漏浆,采用与砼等级相同配合比的水泥砂浆找平。
    4、设置模板定位基准:采用短钢筋定位,即根据构件断面尺寸,切割一定长度短钢筋,点焊在主筋上,保证钢筋与模板位置的准确。

5、模板工程验收重点:检查其刚度、垂直度、平整度,特别注意外围墙模、柱模,电梯井、楼梯间等处模板位置的正确性。为满足工程进度的需要,柱、墙模板配备一套,板底、梁侧模、底模、模板各配备五套。

五、操作工艺

(一)柱墙模板施工:

   标准层全部为200mm厚的薄壁柱和剪力墙根据模板定位线检查钢筋是否移位,合格后采用预先编排的钢模型号依顺序分边进行组合(短向——长向——短向——长向)在组合时预先将墙厚对应的钢制对拉片利用钢模扣件固定。每边依顺序进行组合,角部利用阴阳角模板进行封边。在组合钢模时,为防止模板间隙漏浆,事先在接头位置预垫泡沫条,要求泡沫条宽度不能大于钢模厚度。组拼完成后随即加固并检查其位移、垂直度,校正无误、柱模板安装完成,再进行一次复检验收,合格后与相邻柱群或四周支架拉结固定。其安装顺序如下:

柱墙模安装的注意事项:柱墙模与梁模连接处,要作到接槎吻合,以梁底标高为准。

同一柱列模,采取先校正两端的柱模,在柱模顶中心拉通线,按通线校正中间部分。

(二)梁模板施工:

安装顺序:复核梁底标高→校正轴线位置→搭设梁模支架→检查预组拼底、侧模尺寸,对角线平直度拼缝等→底模拼装就位固定→侧模拼装就位并与底模连接→检查梁模接口平直→转入上层工序流水。

复核梁底标高,校正轴线位置无误后,搭设和调平梁模支架,在支架上铺放上梁底模,并使其就位,用扣件与支架连接固定,每根梁底模视其长短固定不少于三点,再分别组拼梁侧模板与底模拼接,
(梁高度大于400mm穿对拉片)。并设斜撑固定,然后按设计要求起拱,在复查梁板位置标高尺寸无误后,再进行下道工序。

间距为≤1000的钢管支撑,并按要求设置垫木和加绑扫地杆。

模板支柱纵横方向的水平杆间距为1.0M1.2M用铸铁十字扣件连接牢固,支架搭设要求立杆垂直,纵横成行,扣件拧紧适度。

(三)现浇楼板模板:

模板采用10mm厚竹胶板,用100×45木枋作搁栅,间距@400,其两端将梁侧模上口顶紧固牢,竹胶板铺设好后,应检查板面标高,平整度,以及拼缝宽度,必要时可采用拼缝材料,如油毡、不干胶等进行嵌补。

(四)、楼梯模板的安装
    先立平台梁、平台板的模板以及梯基的侧板。在平台梁和柱基侧板上钉托木,将搁栅支于托木上,搁栅的间距为400500mm,断面50mm×100mm。搁栅下立牵杠及牵杠撑,牵杠断面为50mm×100mm,牵杠撑间距为11.2m,其下垫通长垫板。牵杠应与搁栅相垂直。牵杠撑之间应用拉杆相互拉结。然后在搁栅上铺梯段底板,底板厚为10mm。底板纵向应与搁栅相垂直。在底板上划梯段宽度线,依线立外帮板,外帮板可用夹木或斜撑固定。再在梯段中间设立反三角木,反三角木的两端与平台梁和梯基的侧板钉牢。然后在反三角木与外帮板之间逐块钉踏步侧板,踏步侧板一头钉在外帮板的木档上,另一头在反三角的侧面上。

六、模板施工的质量要求

1、竖向模板及其支架的支承部分,应有足够的支承面积。其支承面积必须具备足够强度,满足全部荷载的承载力。模板安装支承面在现浇板未到达设计强度时必须加垫木(立管下)。

2、安装模板及其支架过程中必须设置足够的临时固        定措施,以免倾覆。防止模板及其支架在风荷载作用下倾覆,应从模板构造上采取有效的防止措施,以保护模板的稳定性。

3、梁板的模板安装要求:

1             当跨度等于或大于4m时,模板应起拱:当设计无要求时起拱高度宜为全跨长度的1/10001/3000。

2             在梁的底板下每隔一定间跨(800—1200)应用顶撑支顶。支承梁底模的顶撑由立柱帽头斜撑等组成。

3             当梁高较大时,应在侧模处另加斜撑。

4             梁模安装后应拉中心线检查,以校正梁侧模的位置;梁的底模安装后,则应检查并调整标高,将木楔钉牢在垫板上。各顶撑之间要加水平支撑或剪刀撑,保护顶撑的稳固,以免失隐。

5             柱墙梁立侧模时必须先清除渣子及杂场。

4现浇模板安装的允许偏差(mm

检查方法:
    垂直度采用铅垂直线的方法。
    标高、平整度采用水准仪。
    在模板面上用经纬仪和钢尺打边框线,检查截面尺寸等

 

 

项            目

允许偏差

轴线位置

5

底模上表面标高

±5

截面尺寸

基础

±10

+4-5

层高垂直

全高5m

6

全高5m

8

相邻两板表面高低差

2

表面平整(2m长度上)

5

 

七、安全操作规程。

1、进入施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须佩带安全带,并应系牢。

2、经医生检查认为不适宜高空作业人员不得进行高空作业。

3、工作前应先检查使用的工具是否牢固,板手等工具必须的绳链系挂在身上钉子必须方在工具袋内,以免掉落伤人,工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。

4、安装与拆除5m以上的模板,应搭脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面操作。

5、高空复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。

6、遇六级以上的大风时,应暂停室外的高空作业,雪霜雨后应先清扫施工现场,略干不滑时再进行工作。

7、二人抬运模板互相配合,协同工作。传递模板,工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。组合模板装拆时,上下应有人接应。模板及配件应随装拆随运送,严禁从高处掷下,高空拆模时,应有专人指挥。并在下面标出工作区,用绳子和红白旗加以围栏,暂停人员过往。

8、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

9、支撑、牵杆等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。

10、支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杆、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。

11、模板上有预留洞者,应在安装后洞口盖好,混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后即将油口盖好。

12、拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除的模板上,在拆除楼模板时,在注意整块模板掉下,尤其是用定型模板做平台模板时,更要注意拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑,防止模板突然全部掉落伤人。

13、装、拆模板时禁止使用2×4''木料、严禁用模板作立人板。

14、高空作业要搭设脚手架或操作台,上、下要使用梯子,不许站立在墙上工作;不准站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。

15、装拆模板时,作业人员要站立在安全地点进行操作,防止上下同一垂直面工作;操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。

16、拆模必须一次性拆清,不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理准放整齐。

17、拆除模板作业平台底模时,不得一次性顶撑全部拆除,应分批拆下顶撑,然后按顺序拆下搁棚、底模,以免发生模板在自重荷载下一次性大面积脱落。

18、封柱子模板时,不准从顶部往下套。

19、禁止使用2×4''木料作顶撑。

八、作业条件
     1、根据图纸要求,放好轴线和模板边线,定好水平控制标高。
     2柱钢筋绑扎完后,水电管及预埋件已安装、通过隐蔽验收手续。
     3根据模板方案,图纸要求和工艺标准,以书面形式向班组进行安全,技术交底。

九、工期安排

      见总施工网络计划

十、扣件钢管楼板模板支架计算书(见后)

 

 

扣件钢管楼板模板支架计算书

 

        模板支架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)。

 

        模板支架搭设高度为2.7

        搭设尺寸为:立杆的纵距 b=1.00,立杆的横距 l=1.00,立杆的步距 h=1.20

 

                               

楼板支撑架立面简图

 

                               

楼板支撑架荷载计算单元

        采用的钢管类型为48×3.5

 

    一、模板支撑方木的计算

 

        方木按照简支梁计算,方木的截面力学参数为

        本算例中,面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

            W = 5.00×8.00×8.00/6 = 53.33cm3

            I = 5.00×8.00×8.00×8.00/12 = 213.33cm4

               

                            方木楞计算简图

        1.荷载的计算

        (1)钢筋混凝土板自重(kN/m)

            q1 = 25.000×0.120×0.300=0.900kN/m

 

        (2)模板的自重线荷载(kN/m)

            q2 = 1.500×0.300=0.450kN/m

 

        (3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN)

 

        经计算得到,活荷载标准值 P1 = (1.000+2.000)×1.000×0.300=0.900kN

 

 

        2.强度计算

        最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下:

 

               

        均布荷载 q = 1.2×0.900+1.2×0.450=1.620kN/m

        集中荷载 P = 1.4×0.900=1.260kN

        最大弯矩 M = 1.260×1.00/4+1.62×1.00×1.00/8=0.518kN.m

        最大支座力 N = 1.260/2+1.62×1.00/2=1.440kN

        截面应力 =0.518×106/53333.3=9.70N/mm2

 

        方木的计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!

 

        3.抗剪计算

        最大剪力的计算公式如下:

                                Q = ql/2 + P/2

        截面抗剪强度必须满足:

                                T = 3Q/2bh < [T]

        其中最大剪力 Q=1.000×1.620/2+1.260/2=1.440kN

          截面抗剪强度计算值 T=3×1440/(2×50×80)=0.540N/mm2

          截面抗剪强度设计值 [T]=1.30N/mm2

 

        方木的抗剪强度计算满足要求!

 

        4.挠度计算

        最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和,计算公式如下:

 

               

        均布荷载 q = 0.900+0.450=1.350kN/m

        集中荷载 P = 0.900kN

        最大变形 v =5×1.350×1000.04/(384×9500.00×2133333.5)+900.0

                    ×1000.03/(48×9500.00×2133333.5)=1.793mm

 

        方木的最大挠度小于1000.0/250,满足要求!

 

    二、板底支撑钢管计算

 

        支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算

        集中荷载P取纵向方木传递力,P=2.88kN

               

                            支撑钢管计算简图

 

               

                            支撑钢管弯矩图(kN.m)

 

               

                            支撑钢管变形图(mm)

 

               

                            支撑钢管剪力图(kN)

 

        经过连续梁的计算得到

 

        最大弯矩 Mmax=0.969kN.m

 

        最大变形 vmax=2.476mm

 

        最大支座力 Qmax=10.473kN

 

        截面应力 =0.97×106/5080.0=190.83N/mm2

 

        支撑钢管的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

 

        支撑钢管的最大挠度小于1000.0/15010mm,满足要求!

 

    三、扣件抗滑移的计算:

 

        纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):

 

                                R Rc

 

        其中 Rc —— 扣件抗滑承载力设计值,8.0kN

           R —— 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;

        计算中R取最大支座反力,R=10.47kN

        单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,可以考虑采用双扣件!

        当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN

        双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN

 

    四、模板支架荷载标准值(轴力):

 

        作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

 

        1.静荷载标准值包括以下内容:

 

        (1)脚手架的自重(kN)

            NG1 = 0.149×2.700=0.402kN

 

        (2)模板的自重(kN)

            NG2 = 1.500×1.000×1.000=1.500kN

 

        (3)钢筋混凝土楼板自重(kN)

            NG3 = 25.000×0.120×1.000×1.000=3.000kN

 

        经计算得到,静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3 = 4.902kN

 

        2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。

 

        经计算得到,活荷载标准值 NQ = (1.000+2.000)×1.000×1.000=3.000kN

 

 

        3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

 

                         N = 1.2NG + 1.4NQ

 

 

    五、立杆的稳定性计算:

 

        不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式

 

 

               

 

        其中 N —— 立杆的轴心压力设计值 (kN)N = 10.08

           —— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到;

           i —— 计算立杆的截面回转半径 (cm)i = 1.58

           A —— 立杆净截面面积 (cm2) A = 4.89

           W —— 立杆净截面抵抗矩(cm3)W = 5.08

           —— 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)

          [f] —— 钢管立杆抗压强度设计值,[f] = 205.00N/mm2

           l0 —— 计算长度 (m)

        如果完全参照《扣件式规范》,由公式(1)(2)计算

                l0 = k1uh                    (1)

                l0 = (h+2a)                 (2)

           k1 —— 计算长度附加系数,取值为1.155

           u —— 计算长度系数,参照《扣件式规范》表5.3.3u = 1.70

           a —— 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;a = 0.10m

 

        公式(1)的计算结果: = 66.09N/mm2,立杆的稳定性计算 < [f],满足要求!

        公式(2)的计算结果: = 30.63N/mm2,立杆的稳定性计算 < [f],满足要求!

 

    六、楼板强度的计算:

 

        1.计算楼板强度说明

 

        验算楼板强度时按照最不利考虑,楼板的跨度取4.50m,楼板承受的荷载按照线均布考虑。

        宽度范围内配筋2级钢筋,配筋面积As=1134.0mm2fy=300.0N/mm2

        板的截面尺寸为 b×h=3150mm×120mm,截面有效高度 h0=100mm

 

        按照楼板每2天浇筑一层,所以需要验算2天、4天、6...

        承载能力是否满足荷载要求,其计算简图如下:

 

               

        2.计算楼板混凝土2天的强度是否满足承载力要求

 

        楼板计算长边4.50m,短边4.50×0.70=3.15m

        楼板计算范围内摆放5×4排脚手架,将其荷载转换为计算宽度内均布荷载。

        2层楼板所需承受的荷载为

            q=2×1.2×(1.50+25.00×0.12)+

              1×1.2×(0.40×5×4/4.50/3.15)+

              1.4×(2.00+1.00)=15.68kN/m2

        计算单元板带所承受均布荷载q=3.15×15.68=49.40kN/m

        板带所需承担的最大弯矩按照四边固接双向板计算

            Mmax=0.0735×ql2=0.0735×49.39×3.152=36.02kN.m

 

            验算楼板混凝土强度的平均气温为15.00,查温度、龄期对混凝土强度影响曲线

        得到2天后混凝土强度达到20.80%C30.0混凝土强度近似等效为C6.2

        混凝土弯曲抗压强度设计值为fcm=7.20N/mm2

 

        则可以得到矩形截面相对受压区高度:

            ξ= Asfy/bh0fcm = 1134.00×300.00/(3150.00×100.00×7.20)=0.15

 

        查表得到钢筋混凝土受弯构件正截面抗弯能力计算系数为

            s=0.139

 

        此层楼板所能承受的最大弯矩为:

            M1=sbh02fcm = 0.139×3150.000×100.0002×7.2×10-6=31.5kN.m

 

        结论:由于ΣMi = 31.53=31.53 < Mmax=36.02

        所以第2天以后的楼板楼板强度和不足以承受以上楼层传递下来的荷载。

        2层以下的模板支撑必须保存。

 

        3.计算楼板混凝土4天的强度是否满足承载力要求

 

        楼板计算长边4.50m,短边4.50×0.70=3.15m

        楼板计算范围内摆放5×4排脚手架,将其荷载转换为计算宽度内均布荷载。

        3层楼板所需承受的荷载为

            q=3×1.2×(1.50+25.00×0.12)+

              2×1.2×(0.40×5×4/4.50/3.15)+

              1.4×(2.00+1.00)=21.76kN/m2

        计算单元板带所承受均布荷载q=3.15×21.76=68.55kN/m

        板带所需承担的最大弯矩按照四边固接双向板计算

            Mmax=0.0735×ql2=0.0735×68.55×3.152=49.99kN.m

 

            验算楼板混凝土强度的平均气温为15.00,查温度、龄期对混凝土强度影响曲线

        得到4天后混凝土强度达到41.60%C30.0混凝土强度近似等效为C12.5

        混凝土弯曲抗压强度设计值为fcm=7.20N/mm2

 

        则可以得到矩形截面相对受压区高度:

            ξ= Asfy/bh0fcm = 1134.00×300.00/(3150.00×100.00×7.20)=0.15

 

        查表得到钢筋混凝土受弯构件正截面抗弯能力计算系数为

            s=0.139

 

        此层楼板所能承受的最大弯矩为:

            M2=sbh02fcm = 0.139×3150.000×100.0002×7.2×10-6=31.5kN.m

 

        结论:由于ΣMi = 31.53+31.53=63.05 > Mmax=49.99

        所以第4天以后的各层楼板强度和足以承受以上楼层传递下来的荷载。

        3层以下的模板支撑可以拆除。


模板工程施工工艺流程控制程序图