项目劳务管理资料 4

劳务管理规章制度 7

外包工队的管理制度 8

岗位职责 11

劳资人员岗位职责 13

入场教育登记表 14

北京建工一建工程建设有限公司 17

外施队管理人员上岗证 20

施工人员持证审查登记表 23

特殊工种操作证复印件 26

特种作业人员取证登记表 31

劳务费结算记录 33

年月劳务承包检查表 38

年月工程分承包预结单 40

劳务费发放情况统计表 41

外施队经营业绩 43

外地施工队伍经营业绩考核记录表 50

外地施工队伍环境／职业健康安全考核记录表 52

自检、上级打分 55

北京市施工现场检查评分记录表 58

外施队的基本情况 62

外施队管理资料 62

外施队调配情况 66

外地施工队伍调拨手续记录 70

分包、外包工队基本情况登记 72

工程劳务合同资质、营业执照 73

施工许可证 77

工程备案注册证书 80

劳务合同书 83

进场人员花名册 109

工程专业分包单位基本情况 112

项目劳务管理资料 112

专业分包单位调配情况 116

分包、外包工队基本情况登记 119

工程劳务合同资质、营业执照 121

外地施工队伍调拨手续记录 124

施工许可证 126

工程备案注册证书 129

劳务合同书 133

进场人员花名册 136

139

01-项目劳务管理资料

000-项目劳务管理资料

建筑工程文明安全施工资料

劳务用工:

卷内文件目录

劳务用工内业资料(1)----- 项目劳务管理资料

序号	文件名称	备注
1--1	劳务管理规章制度
1--2	岗位职责
1--3	劳务分包队伍人员入场教育登记表
1--4	劳务分包队伍管理人员上岗证
1--5	特殊工种操作证
1--6	劳务费结算记录
1--7	劳务分包队伍经营业绩
1--8	月度自检、上级打分评比记录

001-劳务管理规章制度

建筑工程文明安全施工资料

劳务用工:

002-外包工队的管理制度

外包工队的管理制度

一、本着“谁主管、谁负责” 、“谁的人、谁负责”的原则，按照北京市企业治安责任制的规定，做好总包单位与分包单位，民工包工队的治安责任状的签定。

二、外包工队实行“三证一册一卡”制度，即；身份证、进京务工证、暂住证、民工花名册，胸卡。杜绝三证不全的人员进人施工现场，杜绝被公安、司法部门通缉的犯罪分子进入施工现场和跨省私招滥雇使用民工。

三、进场施工的外包工队应建立、健全治安综合治理和治保会机构组织，做到组织上落实，责任落实，制度落实，积极同一切违法犯罪行为做斗争，维护施工现场的治安秩序。

四、民工宿舍实行三定制度，即。定房问，定人员、定床位，严禁非本施工现场的人员留宿。特殊情况必须报现场保卫部门批准，登记，按照规定时限、住宿。

五、施工现场不准留宿民工家属住宿。民工家属来京务工、经商、探亲访友、治病应租住现场和生活区以外的旅馆。

六、民工宿舍内不得存放大量的私人现金和贵重物品，防止发生盗窃案件。人员离开宿舍应关好门窗、锁好门、钥匙专人保管。

七、民工生活区及宿舍应有专人负责管理，宿舍有专人负责严禁在宿舍进行赌博、酗酒和其它违法犯罪活动。

八、外包工队应认真遵守国家的法律、法令、地方政府的法规、规章及企业的管理制度。服从施工现场的行政管理，执行企业的各种规章制度。

九、做好包工队的行政管理，预防煤气中毒事故，严格执行食品卫生法，预防发生食物中毒，严格执行安全规定杜绝工伤死亡事故。

十、发扬团结友爱，互助合作，相互支援的协作精神，杜绝争抢材料、工具、场地问题的发生。

十一、严禁在施工现场内乱写乱画，抓好文明施工管理。

003-岗位职责

建筑工程文明安全施工资料

劳务用工:

劳务人员岗位职责（范本）

l．认真贯彻执行劳动政策、法令、法规及有关规章制度。

2．认真执行企业内部劳动计划管理办法，合理调整劳动组织，做好劳动力的调配，组织教育，惩处等管理工作。

3．认真做好分承包方的预审，推荐，管理及考核工作，并建立合格劳务分承包方的档案。

4．及时办理劳务分承包方人员进京务工注册手续，对劳务分承包方人员，技术素质，管理水平等进行综合考核控制，监督检查，并建立档案。

5．依据单位工程预算人工费收入和定额工日，及时签订单位工程分承包经济合同，并做好监督检查，考核等工作。

6．认真做好单位工程分承包经济合同的结算工作，并严格把关，确保经济合同的严肃性。

7．严格遵守劳动纪律，做到不迟到，不早退，坚守工作岗位。

主管领导：签约人：

004-劳资人员岗位职责

劳资人员岗位职责

一、认真贯彻执行劳动政策、法令、法规及有关规章制度。

二、认真执行企业内部劳动计划管理办法，合理调整劳动组织，做好劳动力的调配，组织教育，惩处等管理工作。

三、认真做好分承包方的预审，推荐，管理及考核工作，并建立合格劳务分承包方的档案。

四、及时办理劳务分承包方人员进京务工注册手续，对劳务分承包方人员，技术素质，管理水平等进行综合考核控制，监督检查，并建立档案。

五、依据单位工程预算人工费收入和定额工日，及时签订单位工程分承包经济合同，并做好监督检查，考核等工作。

六认真做好单位工程分承包经济合同的结算工作，并严格把关，确保经济合同的严肃性。

七、严格遵守劳动纪律，做到不迟到，不早退，坚守工作岗位。

主管领导：签约人：

005-入场教育登记表

建筑工程文明安全施工资料

劳务用工:

卷内文件目录

劳务用工内业资料(1)----- 项目劳务管理资料

序号	文件名称	备注

006-北京建工一建工程建设有限公司

北京建工一建工程建设有限公司

职工培训记录表

编号：QMC6.2-01

单位（盖章）： EMC+OHSMC4.4.2-01表二

主办单位		负责人
培训时间		授课时数
培训地点		培训形式
培训内容
授课教师		学员人数
培训对象
培训实施情况及评价
备注

制表：日期：年月日

007-外施队管理人员上岗证

建筑工程文明安全施工资料

劳务用工:

卷内文件目录

劳务用工内业资料(1)----- 项目劳务管理资料

序号	文件名称	备注

008-施工人员持证审查登记表

施工人员持证审查登记表

证号

工程名称

发包单位

承包单位

项目经理

建制队长

联系电话

施工队长（项目经理）

注册人数

合计

管理人员

结构

装修

水电

市政

其它

持证情况

管理人员

特殊工种

一线工人

其中：高级工

中级工

初级工

普通工人

人数

实际持证

人数

实际持证

人数

实际持证

人数

实际持证

人数

实际持证

人数

实际持证

人数

实际持证

承包单位初审情况（章）

法定代表人或委托代理人（签字）：年月日

发包单位审核意见（章）：

年月日

省驻京建筑队伍管理处审定意见（章）：

年月日

北京市建设职业技能鉴定外管分站审验记录（章）：

年月日

注：1、此表中“证号”不须填写，其它内容均须填全并审定后与工程备案合同一并提供方可予以注册；

2、提供表中“一线工人”人数＝“高级工”人数＋“中级工”人数＋“初级工”人数＋“普通工”人数。

009-特殊工种操作证复印件

建筑工程文明安全施工资料

劳务用工:

卷内文件目录

劳务用工内业资料(1)----- 项目劳务管理资料

序号	文件名称	备注
	特殊工种操作证登记表
	特殊工种操作证复印件

施工人员持证审查登记表

证号

工程名称

发包单位

承包单位

项目经理

建制队长

联系电话

施工队长（项目经理）

注册人数

合计

管理人员

结构

装修

水电

市政

其他

持证情况

管理人员

特殊工种

一线工人

其中：高级工

中级工

初级工

普通工人

人数

实际持证

人数

实际持证

人数

实际持证

人数

实际持证

人数

实际持证

人数

实际持证

人数

实际持证

承包单位初审情况（章）

法定代表人或委托代理人（签字）：年月日

发包单位审核意见（章）：

年月日

省驻京建筑队伍管理处审定意见（章）：

年月日

××市建设职业技能鉴定外管分站审验记录（章）：

年月日

注：1．此表中“证号”不须填写，其他内容均须填全并审定后与工程备案合同一并提供方可予以注册；

2．提供表中“一线工人”人数＝“高级工”人数＋“中级工”人数＋“初级工”人数＋“普通工”人数。

010-特种作业人员取证登记表

特种作业人员取证登记表

工种表6

单位	姓名	性别	出生年月	类别	证号	最后取证日期	备注

011-劳务费结算记录

建筑工程文明安全施工资料

劳务用工:

卷内文件目录

劳务用工内业资料(1)----- 项目劳务管理资料

序号	文件名称	备注

劳务费发放情况统计表

序号	劳务分包队伍名称	付款情况
序号	劳务分包队伍名称	日期	金额	日期	金额	日期	金额	日期	金额	备注

012-年月劳务承包检查表

年月劳务承包检查表

4.4.6-05表4

7.4-03表4

工程名称
外施队名称
工种		人数
检查情况
整改措施

被检单位签字：检查单位签字：

013-年月工程分承包预结单

年月工程分承包预结单

项目经理部工程年月日

合同编号	部位名称	预结算期实际完成部位	预结算实际完成工程量	单价（元）	预结算金额（元）	扣管理费 1％	实际预结算金额	备注






人民币大写

项目经理：统计员：成本员：预算员：填表人：劳人科主管人员：

1、外施队名称：队长：

2、此次结算是第次预结，累计预结金额元

3、累计实际支付金额元

014-劳务费发放情况统计表

劳务费发放情况统计表

序

号

外施队名称

付款情况

日期

金额

日期

金额

日期

金额

日期

金额

日期

金额

日期

金额

备注

015-外施队经营业绩

建筑工程文明安全施工资料

劳务用工:

卷内文件目录

劳务用工内业资料(1)----- 项目劳务管理资料

序号	文件名称	备注
	劳务分包队伍经营业绩考核记录表
	劳务分包队伍环境／职业健康安全考核记录表

劳务分包队伍经营业绩考核记录表

填表单位∶

劳务分包队伍名称				负责人
施工许可证号码		注册人数		作业工人类别
工程名称		施工部位		开竣工日期
考核结果考核内容	好	较好	一般	差	备注
劳务用工
财务管理
安全生产
治安消防
行政生活
思想政工
需要说明的问题：

项目经理：生产经理：技安人员：

质量人员：综合部门：劳资员：

注：此表为季报，每季度末次月7日前上报公司人力资源部

年月日

劳务分包队伍环境／职业健康安全考核记录表

单位

劳务分包队伍名称				负责人
劳务分包队伍施工等级		施工类别		进场时间
注册人数		工程开工和竣工时间
评定内容	好	较好	一般	差	备注
规章制度
意识培训教育
施工过程中的控制与检查
对有毒有害工种的措施
需要说明的问题

栋号经理：生产经理：技安负责人：

综合部门负责人：劳资员：

注：此表为季报，每季度末次月7日前上报公司人力资源部

年月日

016-外地施工队伍经营业绩考核记录表

外地施工队伍经营业绩考核记录表

4.4.6-05表3

填表单位∶ 7.4-03表3

外施队名称				负责人
施工许可证号码		注册人数		作业工人类别
工程名称		施工部位		开竣工日期
考核结果考核内容	好	较好	一般	差	备注
劳务用工
财务管理
安全生产
治安消防
行政生活
思想政工
需要说明的问题：

项目经理：生产经理：技安人员：

质量人员：综合部门：劳资员：

注：此表为季报，每季度末次月7日前上报公司人力资源部

年月日

017-外地施工队伍环境／职业健康安全考核记录表

外地施工队伍环境／职业健康安全考核记录表

单位 4.4.6-05表9

外施队名称				负责人
外施队施工等级		施工类别		进场时间
注册人数		工程开工和竣工时间
评定内容	好	较好	一般	差	备注
规章制度
意识培训教育
施工过程中的控制与检查
对有毒有害工种的措施
需要说明的问题

栋号经理：生产经理：技安负责人：

综合部门负责人：劳资员：

注：此表为季报，每季度末次月7日前上报公司人力资源部

年月日

018-自检、上级打分

建筑工程文明安全施工资料

劳务用工:

××市施工现场检查评分记录表

（劳务用工部分）

施工单位：工程名称：年月日

序号	检查项目		检查情况	标准分值	评定分值
1	制度、管理	规章制度是否健全		10
		按本项第条标准评定
2		管理工作是否到位		10
		按本项第条标准
3	现场状况	领工员佩戴标志是否齐全		10
		按本项第条标准评定
4		注册手续是否齐全		10
		按本项第条标准评定
5		办理就业证是否齐全		10
		按本项第条标准评定
6		专（兼）职管理人员是否配齐		10
		按本项第条标准评定
7		进入现场佩戴胸卡是否齐全		5
		按本项第条标准评定
8		有无跨省、市用工（情况）		10
		按本项第条标准评定
9		有无未成年工（情况）		5
		按本项第条标准评定
10	内业、结算	台账、资料是否齐全		10
		按本项第条标准评定
11		工程款（劳务费）结算是否及时		10
		按本项第条标准评定
应得分：实得分得分率折合标准分值

检查员签字：

019-北京市施工现场检查评分记录表

外地施工队伍环境／职业健康安全考核记录表

4.4.6-05表9

外施队名称				负责人
外施队施工等级		施工类别		进场时间
注册人数		工程开工和竣工时间
评定内容	好	较好	一般	差	备注
规章制度
意识培训教育
施工过程中的控制与检查
对有毒有害工种的措施
需要说明的问题

栋号经理：生产经理：技安负责人：

综合部门负责人：劳资员：

注：此表为季报，每季度末次月7日前上报公司人力资源部

年月日

北京市施工现场检查评分记录表

劳务用工部分

施工单位：工程名称：年月日

序号	检查项目		检查情况	标准分值	评定分值
1	制度、管理	规章制度是否健全		10
		按本项第条标准评定
2		管理工作是否到位		10
		按本项第条标准
3	现场状况	领工员佩戴标志是否齐全		10
		按本项第条标准评定
4		注册手续是否齐全		10
		按本项第条标准评定
5		办理就业证是否齐全		10
		按本项第条标准评定
6		专（兼）职管理人员是否配齐		10
		按本项第条标准评定
7		进入现场佩戴胸卡是否齐全		5
		按本项第条标准评定
8		有无跨省、市用工（情况）		10
		按本项第条标准评定
9		有无未成年工（情况）		5
		按本项第条标准评定
10	内业、结标	台帐、资料是否齐全		10
		按本项第条标准评定
11		工程款（劳务费）结算是否及时		10
		按本项第条标准评定
应得分：实得分得分率折合标准分值

检查员签字：

02-外施队的基本情况

000-外施队管理资料

建筑工程文明安全施工资料

劳务用工:

卷内文件目录

劳务用工内业资料(2)----- 外施队基本情况

序号	文件名称	备注
2--1	劳务分包队伍调配情况统计表
2--2	工程劳务分包合同资质、营业执照
2--3	施工许可证
2--4	工程备案注册证书
2--5	劳务合同书
2--6	进场人员花名册

001-外施队调配情况

建筑工程文明安全施工资料

劳务用工:

卷内文件目录

劳务用工内业资料(2)-----劳务分包基本情况

序号	文件名称	备注
	劳务分包队伍调拨手续记录
	分包、劳务分包队伍基本情况统计表

劳务分包队伍调拨手续记录

工程名称
劳务分包队伍名称
调出（入）日期
调出（入）单位
调拨人数
需要说明的问题

劳务分包队伍签字：项目部签字：年月日

002-外地施工队伍调拨手续记录

外地施工队伍调拨手续记录

工程名称
外施队名称
调出（入）日期
调出（入）单位
调拨人数
需要说明的问题

外施队签字：项目部签字：

年月日

003-分包、外包工队基本情况登记

分包、外包工队基本情况登记

施工单位				工程名称			分包、外包工队名称
分包、外包队法人代表				电活、手机号			外包工队驻京办事处地址
分包、外包队负责人			电活、手机号	身份证号					是否整建制
原籍住址				现住址		进场时间			人数

姓名	性别	年龄		政治面目	籍贯	工种		做工证号	原籍地址	身份证号

004-工程劳务合同资质、营业执照

建筑工程文明安全施工资料

劳务用工:

卷内文件目录

劳务用工内业资料(2)-----劳务分包基本情况

序号	文件名称	备注

005-施工许可证

建筑工程文明安全施工资料

劳务用工:

卷内文件目录

劳务用工内业资料(2)----- 外施队基本情况

序号	文件名称	备注

006-工程备案注册证书

建筑工程文明安全施工资料

劳务用工:

卷内文件目录

劳务用工内业资料(2)----- 外施队基本情况

序号	文件名称	备注

007-劳务合同书

建筑工程文明安全施工资料

劳务用工:

卷内文件目录

劳务用工内业资料(2)----- 外施队基本情况

序号	文件名称	备注

编号：

××市建设工程劳务分包合同

发包人：

承包人：

分包工程名称：

施工地址：　　　　　区（县）

××市建设委员会

二00二年印制

发包人（全称）：

承包人（全称）：

根据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律法规，遵循平等自愿、公正和诚实信用的原则，双方就建设工程劳务合作事项协商一致，订立本合同。

工程概况及承包工作内容

1. 工程名称：

工程概况：

分包工作内容：

4. 范围包括：

工程监理单位（全称）：

作业人员

承包人根据工程需要向发包人提供作业人员共　　　　名。

合同工期

开工日期　　　　年　　　月　　　日，

完工日期　　　　年　　　月　　　日，工期为　　　　天。

合同价款

1．　合同价款为：　　　　　　　　　　　　元（人民币）

　　　　　大写：　　　　　　　　　　　　　　　　元

同价款的确定原则（在确认的方式前划“√”）:

经过招投标确定或虽未经招投标程序，由承发包双方协商一致，确认：

（　）（1）本合同价款为固定价格，在约定的风险范围内合同价款不再调整。

（　）（2）以（　　）年施工预算或（　　）年施工概算定额为依据：

定额工资单价为：

瓦　　工　　　　　元/工日；结构木工　　　　　元/工日；

装修木工　　　　　元/工日；钢筋工　　　　　　元/工日；

砼　　工　　　　　元/工日；油　工　　　　　　元/工日；

抹灰工　　　　　　元/工日；架子工　　　　　　元/工日；

水暖工　　　　　　元/工日；电　工　　　　　　元/工日；

壮　工　　　　　　元/工日；；；

；；；

按建筑面积确定承包价元/㎡：其中，地上结构：元/㎡；地下结构：　　元/㎡；初装修：元/㎡；水　　电：元/㎡；

；

分项工程承包：

外墙面砖：元/㎡；屋面防水：　　　　　　　元/㎡；

水磨石地面：元/㎡；水泥砂浆：　　　　　　　元/㎡；

内墙普通抹灰：　　　　　　　　　元/㎡；

；；

（　）3. 定额工以外发生的零星用工单价为　　　　　　元/工日　（以实际发生，书面签证资料为准）。

（　）4. 因不可抗力，一周内非承包人原因停水，停电，停气或安排任务不及时等原因造成的停工，窝工累计超过8小时的按　　　　　　　　　　　　

标准补偿。

对合同价款内容的明确：

合同价款的结算和支付

结算、决算资料

发包人向承包人提供工程施工图或工程量清单，承包人依据上述书面资料　按本合同　条款编制的施工预算书。

承包人根据发包人下达的施工任务书或现场负责人的指令，安排作业人员完成作业内容，并取得有效的书面签证单据编制人工结算书。

有效的月度工作量结算资料及书面洽商变更，现场签认资料等。

合同价款的结算决算

1.发包人应于每月　　　日对承包人完成的工程量给予核实，确认并共同履行书面结算手续。

2.工程交工后28日内，承包人向发包人递交完整的决算资料，发包人在收到决算资料后28日内进行核实，给予确认并办理分包工程决算手续。

同价款的支付

合同价款分期支付：在月日付款元，在年怕月日付款元，

。

分期支付劳务费的，每期支付的劳务费数额不得少于已办理结算的80%，尾款在发包人以决算　资料予以确认后28日内付清。

合同价款的到付必须以银行转帐的形式办理，付款时发包人不得以现金方式向承包人到劳务费。

办理支付的手续为：承包人为外地进京施工的，应向发包人出据外地施工企业专用发票作为收款作证，发包人须将填写齐全的，票据收款人为承包人全称的支票或汇票交付给承包人的人员。

安全施工、重大伤亡及其他安全事故处理

安全施工：发包人、承包人必须贯彻，执行国家和政府，行业主管部门颁布实施和有关安全生产和法律法规及各项规定，严格按安全标准组织施工。

重大伤亡及其他安全事故处理：

（1）发生重大伤亡及其他安全事故，承发包双方应采取紧急措施防止事态扩大并全力组织抢救伤者，保护事故现场，如因抢救伤者必须移动现场设备，须作出书面记录或拍照。

（2）按照有关规定发包人承包人应分清责任，由事故责任方承担相应的责任。发包人承包人对事故责任有争议时，应按政府有关部门的认定处理。

对本工程的安全生产标准，双方约定如下：

工程质量、验收与保修

工程质量应达到设计图纸要求及约定标准和质量目标。如图纸、发包人指令和国家及当地政府施工验收、规范标准之间有差异或不一致，承包人应在取得发包人书面认可后，以质量要求较高者为施工依据。

承包人必须按照国家规定的质量检验、标准施工验收规范和施工图组织施工，在施工中发现设计有误，须立即向发包人提出，取得文字变更洽商手续后方可继续施工，因发包人原因造成窝工的，由发包人予以经济补偿，因承包人原因造成造成窝工的，工期不顺延，发生的费用由承包人承担。

分包工程验收以国家颁发的施工验收规范，质量检验标准及施工图为依据，自分包工程施工完毕后28日内由发包人，承包人共同办理书面验收手续，逾期未办理验收，发包人又交后序施工的或投入使用，视为符合合同要求，工程交工。

对本工程的质量标准，双方约定如下：

工期延误

对于以下原因造成完工日期推迟的，经发包人施工代表确认，工期相应顺延。

（1）因战争、动乱、自然灾害或非发包人承包人责任造成的爆炸、灾害等不可抗力。

（2）设计变更和工程量增加。

（3）发包人未能按合同约定日期支付劳务费，致使施工不能正常进行。

（4）承包人以书面形式提出申请，但仍未能从发包方获得施工必须的指示，工程材料、图纸等，致使施工不能正常进行。

（5）一周内非承包人原因停水、停电、停气或机具供应不及时造成停工、窝工累计超过8小时。

（6）发包人同意工期顺延的其他情况。

承包人应在上述情况发生后7日内，就延误内容和因此产生的经济支出向发包人施工代表提出书面报告，发包人应于7日内就延长完工日期和赔偿经济损失给予书面答复。承包人逾期未提出书面报告的，视为其放弃此项权利；发包人逾期未答复也不提出修改意见，视为其承认事实。

非因上述原困造成未按合同工期（包括合同约定可顺延的工期）交工的，双方约定：

。

文明施工

1.发包人、承包人应严格执行北京市人民政府颁发的“施工现场管理暂行规定”，加强科学管理，坚持文明施工。

2.发包人应向承包人提供符合标准的施工条件，如发包人不能提供现场食宿条件或双方约定由承包人自行解决食宿的由发包人按照

标准予以补偿。

3.对本工程的文明施工标准，双方约定如下：

第十条材料机具供应

1.本工程由发包人提供的机械设备为：

承包人自备的工具为：

双方确认防护用具：

由承担。

2.由承包人自备的工具须其自带入现场，由发包人提供的机械设备、防护用具由发包人采购并供应到施工现场（400m内）。

3.承包人应遵守和执行发包人材料机具领用规定，对领用的材料、机具要与发包人共同清点，履行书面领、还手续，对借用的发包人的机具。要严格按操作规程使用，加强维修保养。

4.对本工程材料机具的使用，维护，双方约定如下：

第十一条文物保护

对施工中发现的文物，承包人应立即保护好现场并于4小时内以书面形式通知发包人，发包人应于收到书面通知24小时内向文物管理部门报告，应文物管理部门的要求采取妥善的保护措施。发现文物后隐瞒不报的由责任人依法承担行政的、法律的责任。因保护文物发生的费用，由发包人承担。

第十二条发包人的权利及义务

1.负责提供场地，道路水电等具备施工条件的工程施工现场，负责工程施工的组织与协调及技术、质量、安全和场容等方面的交底。

2.负责于年月日提供施工图纸套，提供必要技术资料和办理施工洽商。

3.负责组织施工检查和验收，监督承包人的工程进度工程质量安全生产及按图施工情况，材料领用情况及行政事务。

4.负责解决施工中存在或发生的技术问题。

5.负责组织图纸会审和技术交底，编制施工组织设计及总的工期控制计划，审查承包人编制的详细施工作业计划。

6.负责本工程中各工种，工序间的协凋与配合，承包人在安全质量工期场容等方面发现有违反合同约定内容的，发包人应书面提出整改意见，督促承包人进行整改。

7.负责组织工程的验收工作。

8.本工程发包人施工代表为，负责日常施工的管理协调工作。发包人也可委托有现场签认办理洽商变更手续的职权，人事如有变动，应提前7日通知承包人。

第十三条承包人的权利和义务

1.承包人对与其确定劳动关系的作业工人必须认真审查，保证人员的政治素质身体素质和技术水平，工人年龄不得低于18周岁，不得超过60周岁。

2.承包人需将其作业人员登记造册（须写明姓名、性别、年龄、籍贯、工种、级别、工作证号码及身份证号码），作为本合同附件。

3.在施工生产过程中，承包人必须保证人员相对稳定，不能随意变更备案人员，人员变动率小于％，服从发包人的统筹安排，统一调动。

4.当发包人因故不能保证连续生产时，承包人在不影响发包人生产任务的前提下，可将队伍进行临时调整，对所调整人员应向发包人出具书面通知，并办理变更手续。

5.承包人必须按施工图纸及说明施工，有合理化建议应征得发包人同意，并办理书面洽商变更手续后方可改动施工。在施工中应注意保护成品、半成品，爱护使用发包人提供的机械设备及其工具。

6.承包人应对作业工人进行安全生产食品卫生交通安全及预防煤气中毒等方面的教育，自觉遵守发包人现场管理规定，服从发包人有关人员的指导教育监督和检查，并及时向发包人提供有关情况和资料。

7.承包人确认为派驻工地的施工代表，负责日常施工的管理协调工作。

第十四条违约责任

一、发包人违约责任

1.由于发包人原因造成停工窝工时应按实际发生情况向承包人赔偿损失。停工窝工应办理书面洽商，方作为决算依据。发包人任务不足或因故不能继续履行合同时，双方协商后可提前终止合同。

2.由于发包人施工人员指挥错误造成的工程质量问题，其经济损失及有关责任由发包人承担。

3.发包人超过约定的支付时间不支付劳务费或决算价余款的，承包人可向发包人发出要求付款通知，发包人收到承包人通知后仍不能按要求付款，可与承包人协商签订延期付款协议，经承包人同意后可延期支付；发包人不按合同约定支付劳务费或决算价余款，双方又未达成延期付款协议，承包人有权书面告知发包人理由，撤走其人员，并依法追索欠款及损失赔偿费。

4.发包人违反财务管理规定，违约支付劳务费的除纠正违约支付行为外，还应当在违约支付的额度范围内与过错方对承包人由此遭受的经济损失承担连带责任。

二、承包人违约责任

1.因承包人原因造成发包人工期延误或工程质量严重不符合要求时，发包人可以终止合同，并要求承包人在日内退出施工现场，承包人就结算事宜达成书面协议或由监理公司、发包人和承包人共同对已完成的工程量进行签认。

2.承包人未按发包人选定的施工队伍进场，发包人有权要求承包人进行更换调整，承包人无法调整时，发包人有权暂不安排施工任务（窝工损失承包人自负），并书面通知承包人，直至终止合同，

3.因承包人责任造成质量事故和延误工期，其工料损失概由承包人承担。

第十五条合同争议和解决

在履行合同过程中发生争议，双方首先进行协商，协商不成，可向有关部门申请调解。当事人不愿和解调解或和解调解不成的，可约定以下方式解决争议（在选定的方式前划“ √”）：

向××仲裁委员会申请仲裁。

向人民法院起诉。

第十六条合同的生效与终止

本合同经双方法定代表人或委托代理人签字盖章后生效。法定代表人应出示身份证明，委托代理人应出示委托证明。

本合同在完成分包工作内容结清工程决算尾款后，即宣告终止。

第十七条本合同正本一式三份，具有同等法律效力，双方各执一份，副本怕份。

第十八条

本合同未尽事宜可经双方协商后列入其他事项，其他事项与正文有同等效力。

在本合同之外签订的协议等，内容与本合同相抵触无效。

其他事项：

发包人（章）承包人（章）

法定代表人

或委托代理人（签字）法定代表人

项目经理（签字）建制队队长（签字）

施工队队长（签字）

地址：驻京地址：

电话：电话：

传真：传真：

合同订立时间：年月日

008-进场人员花名册

建筑工程文明安全施工资料

劳务用工:

卷内文件目录

劳务用工内业资料(2)----- 外施队基本情况

序号	文件名称	备注

03-工程专业分包单位基本情况

000-项目劳务管理资料

建筑工程文明安全施工资料

劳务用工:

卷内文件目录

劳务用工内业资料(3)----- 工程专业分包单位基本情况

序号	文件名称	备注
3--1	工程专业分包单位调配情况统计表
3--2	工程劳务分包合同资质、营业执照
3--3	施工许可证
3--4	工程备案注册证书
3--5	劳务合同书
3--6	进场人员花名册

001-专业分包单位调配情况

建筑工程文明安全施工资料

劳务用工:

卷内文件目录

劳务用工内业资料(3)----- 工程专业分包单位基本情况

序号	文件名称	备注
3--1	专业分包单位调拨手续记录
3--2	专业分包单位使用劳务分包队伍基本情况登记

002-01分包、外包工队基本情况登记

分包、外包工队基本情况登记

施工单位				工程名称			分包、外包工队名称
分包、外包队法人代表				电活、手机号			外包工队驻京办事处地址
分包、外包队负责人			电活、手机号	身份证号					是否整建制
原籍住址				现住址		进场时间			人数

姓名	性别	年龄		政治面目	籍贯	工种		做工证号	原籍地址	身份证号

002-02工程劳务合同资质、营业执照

建筑工程文明安全施工资料

劳务用工:

卷内文件目录

劳务用工内业资料(3)----- 工程专业分包单位基本情况

序号	文件名称	备注

002-外地施工队伍调拨手续记录

外地施工队伍调拨手续记录

工程名称
外施队名称
调出（入）日期
调出（入）单位
调拨人数
需要说明的问题

外施队签字：项目部签字：

年月日

003-施工许可证

建筑工程文明安全施工资料

劳务用工:

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劳务用工内业资料(3)----- 工程专业分包单位基本情况

序号	文件名称	备注

004-工程备案注册证书

建筑工程文明安全施工资料

劳务用工:

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劳务用工内业资料(3)----- 工程专业分包单位基本情况

序号	文件名称	备注

005-劳务合同书

建筑工程文明安全施工资料

劳务用工:

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劳务用工内业资料(3)----- 工程专业分包单位基本情况

序号	文件名称	备注

006-进场人员花名册

建筑工程文明安全施工资料

劳务用工:

卷内文件目录

劳务用工内业资料(3)----- 工程专业分包单位基本情况

序号	文件名称	备注

index11

建筑工程文明安全施工资料

编制样本

文件目录∶ 劳务用工内业资料

工程名称∶

职能部门∶ 劳务

责任人∶

卷内文件目录

劳务用工内业资料

序号	文件名称	备注
1	项目劳务管理资料
2	劳务分包队伍基本情况
3	工程专业分包单位基本情况

施工组织设计

1、概况

1.1工程简介

中心渔港一期工程位于舟山本岛普陀山浦东西两侧。

1.1.1工程内容

（1）中心渔港：300-500吨级浮码头栈桥四条（3#栈桥140.5*6米，4#栈桥

136.5*6米，5#栈桥137.1*6米，6#栈桥133.3*6米），8个撑墩。

（2）渔政东海基地：千吨级固定码头一座（平台104.0*10米，1#栈桥165.5*6

米），浮码头2#栈桥148.1*6米，3个撑墩。

1.1.2工程结构

（1）引桥结构：靠岸的九跨采用Ф800mm钻孔灌注桩基础，每个排架2根，排架间距为9.5-10米；其余靠海打桩船能进入的地方采用600*600mm预应力钢筋混凝土空心方桩。桩上为现浇横梁，横梁上搁置预制空心大板。

（2）撑墩结构：采用600*600mm预应力钢筋混凝土空心方桩基础，每个

撑墩4根桩，上部结构为现浇墩台结构。

（3）码头结构：1000吨级码头采用高桩梁板结构。总长104米，分为各52

米的2个结构段，宽10米，桩基为600*600mm预应力钢筋混凝土空心方

桩，排架间距7米，每个排架4根桩，桩上为现浇横梁，横梁上搁置纵梁，

面板为叠合板。平台前沿设置人员上落的踏步平台及固定钢爬梯。

1.1.3主要工程数量表

根据投标文件，本次投标的主要工程数量见下表：

主要工程量表

序号	工程项目	单位	工程数量
序号	工程项目	单位	中心渔港	东海基地	合计
1	钻孔桩工作平台	m2	1754	875.8	2629.8
2	钻孔桩钢护筒埋设	t	22.234	11.12	33.354
3	水上钻孔灌注桩成孔	m	2255	1160	3415
4	800mm钻孔灌注桩(C30)	根/m3	72/1347.8	36/729.28	108/2077.1
5	800mm钻孔灌注桩钢筋	t	84.528	42.266	126.794
6	600*600预制方桩(C45)	m3	949.78	1115.83	2065.61
7	预应力方桩施打	根	88	108	196
8	现浇纵横梁(C30)	m3	497.52	768.66	1266.18
9	现浇混凝土板及板接缝	m3	54.31	63.11	117.42
10	现浇码头及引桥面层	m3	525.7	416.5	942.2
11	现浇引桥墩台	m3	106	26.5	132.5
12	现浇护轮坎	m3	62	48.3	110.3
13	现浇撑墩	m3	280.75	105.28	386.03
14	制安靠船构件	件/ m3		16/19.76	16/19.76
15	制安水平撑,剪刀撑	件/ m3		18/22.82	18/22.82
16	制安纵梁	件/ m3		56/181.8	56/181.8
17	制安空心板	件/ m3		130/174.46	130/174.46
18	制安空心大板	件/ m3	224/989.96	132/572.4	356/1562.36
19	预应力钢筋	t	110.062	122.467	232.529
20	预制件钢筋	t	181.283	163.945	345.228
21	现浇钢筋	t	85.821	87.766	173.587
22	150KN系船柱	个	9	9	18
23	预埋铁件	t	8.397	9.449	17.846
24	橡胶支座	块	936	546	1482

1.1.4施工技术标准

本工程施工中的所有材料、设备、工艺和施工质量均符合如下技术规范的要求，施工组织设计的编写遵循施工技术规范和工程质量检验评定标准，本工程施工及验收应遵循的主要施工技术规范和验收标准如下：

（1）交通部《水运工程混凝土施工规范》（JTJ268-96）；

（2）交通部《水运工程混凝土质量控制标准》（JTJ269-96）；

（3）交通部《港口工程地基规范》（JTJ250-98）；

（4）交通部《高桩码头设计与施工规范》（JTJ291-98）；

（5）交通部《港口工程质量检验评定标准》（JTJ221-98）；

（6）国家和地方政府颁布的有关技术法规和规范。

在工程施工期间，如上述标准或规范有修改或重新颁布业将遵循执行。

1.2、自然条件

1.2.1气象

工程位于舟山本岛，地处纬度地带，属北亚热带季风海洋性气候。冬季受蒙古高压的控制，盛行偏北和西北风；夏季盛行温热的东南风。

该地区常风向为N、SE，频率为11%；其次为NW、NN向，频率为9%。实测最大风速为18m/s（E、SE、SSE、NW）。多年平均风速为3.97m/s。

1.2.2水文

码头处的潮汐变化过程属于不规则半日潮型，港域内潮流呈往复流，涨潮由东南向西北，落潮由西北往东南。涨潮流速大于落潮流速，潮流流向与水道走向一致。

设计高潮位：+1.96m

设计低潮位：-1.65m

极端高水位：+2.92m

极端低水位：-2.31m

根据舟山市水文站提供的高程基准面资料，85国家基准面在定海潮站基准面以上7.538m。

码头位置处的波要素是：H1%=1.74m，Hs=1.15m，波向135°,波长21.9m，原始波向SE。

1.2.3地质

根据所提供的设计图纸的说明，工程区的地质情况，其土质分为7个地质单元体：

（1）淤泥：层厚度约为0.3-1.4m，土层压缩性大，物理力学性质较差，不能作为基础持力层。

（2）淤泥质粉质粘土：层厚度约为13.6-36.7m，顶板标高约为1.2-8.7m，土层压缩性大，含水量较高。

（3）粘土：层厚度约为13.1-14.7m，顶标高约为-22.6- -23.5m，该土层的地基承载力较高，但土层分布不均匀，大部分钻孔中未见该土层。

（4）粉质粘土：层厚度约为5.4-42.2m，顶标高约为-19.9- -38.5m，土层分布较为均匀，地质承载力较高，是桩基的持力层。

（5）砂层：以中细砂、中粗砂为主，层厚度约为0.7-3.7m，顶标高约为-31- -45.6m，分布不均匀，多夹在粉质粘土中。

（6）粘土混砂砾、砂砾混粘土及碎石土层。

（7）风化基岩(J3)：棕红、肉红色，钻进厚度约为1.4-2.4m，顶标高约为-42.2- -43.5m。

2、施工总体安排

根据本工程的结构型式和现场的施工条件，总体施工安排上作如下考虑：分两部份，采用二种不同的施工工艺，基本上同时进行施工。

一、陆上施工部分

1．施工范围：

（1）1~6#栈桥的全部钻孔灌注桩。

（2）上述桩的现浇横梁。

（3）1~6#栈桥的全部预制空心大板。

（4）1~6#栈桥的全部现浇面层砼。

2．施工顺序：

3、主要施工方法：

（1）施工作业平台搭设

平台采用支撑在钢管桩上的型钢横梁、纵梁、木板面层结构，宽度6米，长度满足各栈桥施工作业需要。同时搭设两座平台。搭设方法：用兵15~25吨履带吊机吊加30KW电动振动锤，由岸向海逐跨搭设。

（2）钻孔灌注桩施工

每座平台上二台钻机，由海向陆逐跨施工，下钢筋笼和浇注砼既可以用钻机的起重设备，又可用吊机辅助作业。

（3）横梁浇注

紧跟桩基逐跨施工，利用平台纵、横梁悬吊底侧模，人工手推车浇注砼。

（4）空心大板预制

在海堤后方的陆上适当位置建设临时预制场。

（5）空心大板安装

用贝雷片组装成双导梁架桥机，由岸向海逐跨安装。

二、水上施工部分

1．施工范围

（1）全部预应力钢筋混凝土空心方桩的沉桩。

（2）1#~6#栈桥方桩基础的横梁施工。

（3）全部撑墩的施工。

（4）千吨级固定码头的施工。

2、施工方法

与常规的码头施工相同。

以上总体施工安排的优点是：两部分同时施工，互不影响，有利于缩短工期。缺点是：投入较大。无论是设备和管理力量的投入都比较大。但我单位有足够的设备和管理能力，实施上述施工方案，总工期可以缩短21天。

3、施工总流程图

3.1.钻孔灌注桩基础栈桥施工流程图

3.2.千吨级码头施工流程图

4、主要工程项目施工方法

4.1施工测量及试验和试验设备

4.1.1施工基线和水准点的布设

根据业主提供的平面控制点和高程控制点，在施工区域内布置并测设施工基线和水准点，程序如下：

（1）复核业主提供的平面布置控制点和水准点；

（2）布置并测设施工基线和水准点，基点布设在通视良好，不易被干扰和损坏的地方并能有效覆盖整个施工区域。考虑到施工现场情况，基点用混凝土墩做成（混凝土墩下打木桩做基础），点位以十字铜头标记，并设置明显的保护标志；

（3）整理测量报告和绘制施工测量平面图，报工程师审批，

（4）施工期间定期对基线及水准点进行复核。

4.1.2测量仪器

名称

型号

数量

产地

全站仪

TC2002

1台

瑞士

经纬仪

4台

瑞士

水准仪

2台

瑞士

4.1.3测量精度控制

（1）施工基线方向的允许角度误差值为12秒。

（2）施工基线长度的允许误差值为1/10000。

4.1.4试验和试验设备

本工程在进场后临时设施建设时，设立现场实验室，面积约80m2(见施工总平面布置图)。

工地实验室配备足够人员，实验室工作人员均要有相应资质和上岗证。工地实验室为检验工程所用原材料及混凝土施工质量控制而设立，主要试验项目及配备检测设备仪器见下表：

主要试验项目及配备检测设备仪器表

类别	名称	检测项目	主要设备名称
原材料物理力学性能指标	水泥	标准稠度和凝结时间	标准稠度和凝结时间测定仪
		安定性	雷氏夹
		细度	负压筛
		比表面积	比表面积测定仪
		胶砂强度	标准试模4416
		比重	比重瓶
	钢材	力学性能及拉弯性能检测	万能材料试验机
	钢材	焊接性能	万能材料试验机
	砂	表观密度及堆积密度	李氏比重瓶及测量筒
		颗粒级配筛分	摇筛机及分析筛
		含泥量及有机质含量	玻璃器皿
	碎石	粒径级配	分析筛
		针片状含量	石针、片状规准仪
		压碎指标	压碎指标测定仪
		含泥量及泥块含量	玻璃器皿
		表观密度及堆积密度	比重瓶及测量筒
施工质量控制	混凝土	混凝土配合比设计	搅拌机、试模、压力机
		混凝土3d、28d抗压强度	抗压强度试模
		坍落度	坍落度筒
		初（终）凝时间	电动阻力贯入仪
		含气量	含气量测定仪
		保护层厚度	探测仪
		其他	抗渗、砂浆试模、维勃稠度仪，标准养护室、电动取芯机等

实验室内设置力学性能，物理性能，水泥试验检测室，混凝土配合比搅拌成型室，标准养护室，样品储藏室和办公室。

在建立工地实验室的同时，选取1-2家具有CMA认证资质的检测单位，并申报监理工程师批准后，作为工地实验室的补充，进行工地实验室不具备检测条件的项目检测。如减水剂性能测试，必要时进行砂中氯离子含量测定及钢材的化学分析等。

所有结构用料运到现场后，均要按规范频率和数量抽检，取样及检测过程配合监理工程师执行“见证取样”规定，所有试验项目在自检的同时执行监理工程师的平行抽检的指令或规定。

4.2.钻孔灌注桩基础栈桥施工

本工程一共有六座栈桥，由东向西方向分布分别是1#~6#栈桥。接岸段总工程量如下：φ800水下灌注桩106根；岸上空心板预制及安装348块，其中。栈桥施工包括:钻孔灌注桩平台施工、钻孔灌注桩施工、现浇横梁施工、陆上预制空心板、陆上空心板安装、现浇面层砼施工六分项工程。六座栈桥由东向西方向施工，每两座为一个工作段，共分为三个工作段。下一个工作段的施工等上一个工作段的施工材料回收后再进行。每座栈桥的施工流程如下：

钻孔灌注桩平台施工

↓

钻孔灌注桩施工

↓

现浇横梁施工

↓

陆上预制空心板 →　陆上空心板安装

↓

现浇面层砼施工

4.2.1.钻孔灌注桩平台施工

钻孔灌注桩施工平台搭设的施工工艺流程图如下：

沉钢管桩

支架搭设

支架焊接

模板铺设

栏杆焊接

根据现场环境的勘测，钻孔灌注桩的施工场地处于浅滩上，而浅滩面上2~3m为淤泥层，不能支承施工机械及施工时的荷载。因此，在钻孔灌注桩施工前，先采取震动下沉φ400钢管桩作为支承桩，【20槽钢作支架，50mm厚的木板作面板搭设施工平台，作为钻孔灌注桩的施工工作面用。而钢管桩长度的确定，由于在投标图纸总说明当中，地质勘测中第二个单元的土体没有具体标明土层标高等详细的情况，目前钢管桩的长度暂时按照10~12m设计，在施工当中如遇到不满足要求的情况再作加长。1#~6#栈桥的结构形式基本相同，在施工方案中就不一一列举，现以3#栈桥为例，说明其具体的施工方法。

a.测量放线

首先要设定施工平台的顶面标高。3#引桥中最高的钻孔灌注桩桩顶标高为+2.50m，现浇横梁的最高点为+3.85m，根据施工方便的原则，设定3#引桥的面标高为+3.85m，设定此标高是因为在钻孔灌注桩以及现浇横梁的施工中，需要有如履带吊机，及钻孔桩机等机械在走动，施工平台太低，会造成钻孔灌注桩的桩头或预留钢筋高出施工平台而对施工造成影响。而施工平台太高，又会因高差大对钻孔灌注桩及现浇横梁施工带来不便。实际测量时用经纬仪定向，水准仪控制标高。

b.沉钢管桩

根据测量所放样所定出的方向及位置，采用履带吊机加电动震动锤从岸边开始将10~12m长φ400钢管桩沉入土中。用水准仪控制，沉至设定的标高时，检查单桩的承载力是否能满足施工荷载的要求，如不满足，则接桩再打，满足则进行下一根桩的施工。钢管桩的中心间距为4.0m，每跨长度为5.0m，3#引桥φ400钢管桩沉桩顺序见下图：

c.槽钢支架搭设及焊接

每一排钢管桩上安放背靠背焊接起来的[20槽钢横梁，槽钢与钢管桩要紧密接触，然后焊接，如接触不平整还需在钢管桩面上先焊接一块钢板再安放槽钢横梁，槽钢横梁长度为6~6.5m。横梁焊接好后，在横梁上按照0.75~1.0m的间距安装[20槽钢纵梁，纵梁与横梁接触点要电焊机焊接。在主要的干道上，纵梁要用2~3根槽钢安装。

d.模板铺设及栏杆焊接

整个支架成型以后，为了便于人员的行走和安全通过，在纵梁的面上铺设50mm厚木板，在横梁上焊接小钢管及挂上安全网。每沉桩一跨，就安装一跨的槽钢支架，铺摊一跨的厚木板，如此循环，直到满足最离岸一根钻孔灌注桩可以施工为止。到此，整个施工平台的施工就算完成，在整个施工的过程中，测量人员要是始终控制好施工平台施工的方向及标高，防止位置的偏移。施工平台的施工进度按照10m/天计算，一座施工平台要在10天内完成，钻孔灌注桩施工平台施工简见下图：

4.2.2.钻孔灌注桩施工

4.2.2.1.钻孔灌注桩的施工工艺流程如图：

4.2.2.2施工方法

a.护筒埋设

钻孔桩护筒采用3mm厚钢板制作，高3~4m，直径为设计桩径+0.02m，护筒埋设高出桩顶60cm以上，并保证护筒底部低于淤泥层底标高。钢护筒采用震动锤震动埋设的施工方法，埋设要保持垂直，桩位钢护筒中心与桩中心偏差不大于50mm，护筒斜度偏差小于1%。

b.泥浆池设置

泥浆循环池布置根据现场施工场地情况，沿引桥两侧边布置，由钢板焊接形成，泥浆处理池由泥浆池和沉淀池组成，形成泥浆循环系统。因钻孔灌注桩数量不多，钻孔桩施工时，对沉淀池中沉渣及灌筑砼时溢出的废弃泥浆及时用手推车运至允许的弃土区，严防泥浆溢流污染海面。

c.泥浆配制泥浆系统：

根据每孔的实际量确定泥浆池及废浆池的容量，该工程采用每台机用一个循环池，泥浆采用原土造浆，遇砂层等不良层时，加适当膨润土造浆。制备的泥浆应满足下述要求：

粘度：一般地层16～22S，松散砂层19～28S。

含砂率：新制泥浆小于4%，循环泥浆不大于8%。

胶体率：不小于90%。

PH值： 8～10。

比重：粘性土中，泥浆比重1.1～1.2kg/L，砂土和较厚的夹砂层为1.2～1.3，砂卵石层为1.3～1.5，清孔泥浆比重为1.15kg/L。

d.成孔及清孔：

根据我单位施工经验及现场情况，采用TXB-1000A型回转钻机带动笼式合金钻头成孔，在正常的施工条件下，1天~1.5天可以完成一根钻孔灌注桩的成孔及清孔工作，在施工过程中，一座引桥采用两台钻机，按先离岸后近岸的顺序施工。

钻机安装就位后，底座和顶端应平稳，不得产生位移。顶部的起吊滑轮缘、转盘中心和桩孔中心在同一铅垂线上，其偏差不得大于20mm，以确保钻孔桩垂直度误差小于或等于0.5%H（H为桩长）的要求。

正式钻进前，先启动泥浆泵，使之空转一段时间，待泥浆输入孔口一定数量后方可正式钻进。开始钻进时，应控制进尺速度及钻压，采用“低压慢进”措施，待钻至护筒下1m后，再以正常速度钻进。

钻进速度根据土层类别、钻孔深度、供水量确定，对淤泥钻进速度不宜大于1m/分钟，以不超负荷为准。成孔须一次完成，中间不能间断施工作业，成孔完毕至灌注砼的间隔时间不能大于24小时。在成孔施工过程中应勤测泥浆比重，并定期测定粘度、含砂量、胶体率和稳定性，并应经常注意土层变化。

当钻孔距设计标高1m时，注意控制钻进速度和深度，防止超钻，并核实地质资料，判断是否达到设计要求的地层。钻孔到设计深度后，应对孔深、孔径和孔形等进行检查，检查合格后通知监理等有关各方进行终孔验收签证，验收合格后应立即进行清孔工作。

成孔至设计深度后，采用钻头在孔底空钻的方法进行第一次清换孔内泥浆。由于本工程粘土层较厚，成孔时应调整泥浆的粘度及比重，（粘度16～22S、比重1.1～1.2）根据现场踏勘情况，局部地区位于在淤泥层下有夹层存在，主要是以碎石、块石为主，夹有中粗砂、粉砂，成孔过程中应加以注意，如果遇到这种情况则需要调整泥浆的粘度及比重（粘度19～28S、比重1.3～1.5）。如果钻进困难，应采用冲锤处理。

e.钢筋笼制作安装

钢筋笼制作在现场进行，钢筋笼成型后采用吊机配合载重汽车吊运至相应桩位进行吊装就位。

①制作：钢筋笼纵筋下料，应按钢筋笼大样图尺寸要求，驳接时焊口必须符合规范规定，应按规范错开（同一截面内的接口不超过总数50%）。加劲箍筋焊接成闭合的圆箍，且应设在纵向钢筋的内侧，并与纵向钢筋的交接点全部焊接牢固，以便其真正起到加劲钢筋的作用，使钢筋在运吊中避免产生不可恢复的变形。螺旋箍在纵向钢筋的外侧，其焊接应均匀，间隔距离符合设计和规范要求。控制平整度误差不超过50mm。钢筋笼成型后应经有关人员验收合格方可安装。吊装钢筋笼的桩孔，应预先清理干净，并标出定高度。钢筋笼入孔后，应按其保护层厚度要求调正固定，使其在灌注砼时，不移动不上浮。钢筋笼制作的允许偏差应满足规范要求。

②吊装：吊装钢筋笼入孔时，不得碰撞孔壁。灌注砼时，应采取措施，校正设计标高固定钢筋位置。为了便于运吊和避免钢筋笼产生较大的变形，钢筋笼过长，可采取分段接驳的方式，上下节拼接时，主筋采用单面搭接焊，搭接长度为10d。

f.砼灌注：

采用自制的螺纹接头法兰导管浇筑水下砼。砼由陆上搅拌站搅和，手推车运输，砼坍落度18～22cm，砼面上升速度大于2m/h，埋管深度为2～6m，严禁埋管过深和灌浆管拔出砼面，并做好试件留样工作并按标准条件养护，以备试验用。

桩体水下混凝土采用425#普通硅酸盐水泥，粗骨料采用碎石，其最大粒径不大于导管内径的1/6～1/8和钢筋净距的1/4，同时不大于40mm，细骨料采用中砂。混凝土的配制强度应大于设计强度15%，混凝土的含砂率40～50%，水灰比采用0.45，为使混凝土拌合物有良好的和易性，在运输和灌注过程中无显著离析、泌水，其塌落度取18～22cm（以孔口检测的指标为准）。每立方米混凝土的水泥用量不小于360kg，宜掺外加剂。

灌注水下砼是确保成桩质量的关键工序，灌注前应做好一切准备工作，保证砼灌注连续紧凑地进行。单桩砼灌注时间不应超过6小时，上升速度不小于2m/h。砼灌注用导管直径250mm，壁厚大于5mm，导管第一节管大于6m，标准节长度2m。导管应全部安装在桩孔内，安装位置居中，导管底端距孔底0.3～0.5m。隔水塞用混凝土预制或袋装砼，用铁丝悬挂于导管内。砼灌入前应先在储料斗内灌入少量水泥砂浆，然后再灌注砼，等储料斗内初灌砼足量后，方可截断隔水塞的导结钢丝，将砼灌注孔底。砼初灌量应能保证砼灌放后，导管埋入砼深度不少于1.0m。

砼灌注过程中导管应始终埋在砼中，严格控制导管不能提出砼面。导管埋入砼面以下的深度保持在2～4m之间，最小埋入深度不得小于1m，最大埋入深度不大于6m。导管应勤提勤拆，一次提留拆管不得超过6m。砼灌制中应防止钢筋上浮。砼实际灌注高度应比设计桩顶标高高出0.6m，以确保桩顶砼能符合设计强度要求。

必须对每一根桩做好一切施工记录，每根桩留取混凝土抗压强度试件2组，并提交试验结果，整理好资料提交给监理工程师。

4.2.2.3施工布置及施工机具配置

施工布置

a.钻孔桩施工分二个桩机组施工，每个桩机组2台桩机。第一桩机组负责1#、3#、5#栈桥，共50根桩，第二桩机组负责2#、4#、6#栈桥，共56根桩，每座栈桥在施工平台搭设完成后，由海侧向岸侧逐根施工钻孔灌注桩。

b.泥浆池在施工平台两侧布置，钢筋笼加工场地设于岸边空地，施工平台留出施工便道。

主要施工机具如下表所示：

序号

名称

用途

规格

单位

数量

钻桩机

成孔

施工

TXB-1000A

台套

泥浆泵

3PNL

台

电焊机

钢筋笼制安

ZX5、BX1

台

钢筋切割机

CT14-40

台

钢筋弯曲机

H-400

台

灌浆导管

砼浇筑

Φ250mm

套

砼料斗

1m3

个

吊车

辆

柴油发电机

200kW

台套

其它机具

根据施工需要配备

因为施工的工期较紧，每座引桥的钻孔灌注桩数量为16~20根，目前按照每台两天一根桩的速度计算，两台钻机20天可完成一座引桥的施工。

4.2.3.现浇横梁施工

1#~6#栈桥的现浇横梁一共有60根，其编号及断面尺寸如下表：

陆上现浇横梁数量分类表

横梁编号	断面尺寸	数量	C30砼方量
ZHL2	（500650/1200900）*6000	54	111.24
ZHL3	（500650/1200900）*7000	6	14.40
合计		60	125.64

现浇横梁施工工艺流程如下：

桩头凿除 → 模板安装 → 钢筋绑扎 → 砼浇注

→ 模板拆除

a.钻孔灌注桩桩头头凿除

在钻孔灌注桩强度达到100%后，就可以进行桩头凿除的施工，为保证桩头凿除完后桩顶的砼强度符合设计的要求，而且桩头凿除的工程数量不大，采取人工凿除的施工方法，凿除后的桩顶标高以伸入横梁5cm控制。

b.现浇横梁模板制安

在桩头凿除及清洗完之后，可进行横梁模板的安装。横梁模板采用悬吊散拼的形式，直接计算横梁的标高及平面位置尺寸后，在钻孔灌注桩施工平台的纵梁上用【20槽钢焊接现浇横梁的立柱及底梁。支架焊接完成后先拼装底板及侧板，模板拼装后要调整至规范允许的范围内，两端的封头板要等钢筋绑扎完成后才能安装。

c.钢筋开料及绑扎

钢筋开料在岸边的加工场地进行，开料时严格按照施工图纸施工，由于与钻孔桩同时施工，为防止材料的混乱，开料后马上做好标示或用轻便运输工具运往现场。

模板安装经监理验收通过后，开始钢筋的绑扎。由于现浇横梁的钢筋都比较简单，施工时主要是要注意钢筋的数量及预埋件的安装位置。

d.现浇横梁砼浇注

钢筋绑扎通过验收后，开始砼的浇注。由于现浇横梁的砼方量不大，现浇横梁砼的搅拌与陆上预制空心板统一安排，砼采用手推车运至现场浇注，为保证砼的质量，整个砼浇注过程中相关各工种要有人现场值班。

e.现浇横梁的砼强度达到75%后，横梁的模板就可以拆除，每拆除完一根横梁的模板后，履带吊机配合震动锤开始回收该跨的施工材料。

现浇横梁模板拼装见下图：

4.2.4.引桥空心板预制

六座引桥的空心板预制共348块，其中钻孔灌注桩上部安装的数量为216块，具体的规格及数量如下表：

构件编号	数量	结构尺寸
KB1	116	(1420/1470)5509500
KB2	116	(1400/1500)5509500
KB1’	12	(1420/1470)5509460
KB2’	12	(1400/1500)5509460
KB3	2	(1420/1470)5503360
KB4	2	(1400/1500)5503360
KB5	22	(1420/1470)5509000
KB6	22	(1400/1500)5509000
KB5’	12	(1420/1470)5508960
KB6’	12	(1400/1500)5508960
KB7	2	(1420/1470)5504210
KB8	2	(1400/1500)5504210
KB9	2	(1420/1470)5506610
KB10	2	(1400/1500)5506610
KB11	2	(1420/1470)5504910
KB12	2	(1400/1500)5504910
KB13	2	(1420/1470)5503610
KB14	2	(1400/1500)5503610
KB15	2	(1420/1470)5504210
KB16	2	(1400/1500)5504210
合计	348

预制场地选择

根据现场的地形及六座引桥的分布，5#~6#引桥与1#~4#引桥没有施工道路相连，因此选用两个施工场地作为空心板的预制，1#预制场地预制1#~4#引桥的空心板，2#预制场地预制5#~6#引桥的空心板。两个预制场地都设于靠近道路的某个合适场地上。

由于预制构件的数量较多，预制构件的周转期需要10天左右，为满足施工的进度要求，1#预制场地配置10条的生产线，每条生产线可施工4~5块的空心板。2#预制场地的数量可以减半，每个预制场地配置有各自的钢筋加工场、模板加工场及搅拌设备。空心板预制的施工流程及机械设备配置如下：

模板制作混凝土拌制

¯ ¯

钢筋加工绑扎®模板安装®混凝土浇注®养护、转堆

主要机械设备如下：

拌和系统：四台0.4m3自落式混凝土搅拌机；

手推车20台；

15t轮胎吊机一台；

15t平板车二辆；

风电焊、D40插入式振捣棒等配套设施；

a. 钢筋

钢筋在车间开料加工好，运送到现场，直接在底模上绑扎成形。

b. 模板

底模：底模采用C20混凝土结构，四周边上铺设φ20mm左右的透明软塑料管作止浆用，防止构件裙脚漏浆。底模两侧预埋[10槽钢作侧模支撑用。如下图：

侧模及封头板：侧模全部采用整片式钢模板或定型钢模板拼制，中间空心部分采用冲汽胶囊内胆形成，冲汽胶囊由厂家定做。端头有冲汽胶囊部分采用木模板。加工套数为6套。

脱模剂：采用柴油、石腊、滑石粉按一定配合比混合而成。

c. 混凝土浇注

混凝土由拌和机供应，手推车运送到现场。混凝土入仓根据各构件特征，制作手推车的上料支架，砼直接用手推车入仓。D40插入式振捣棒振捣密实，人工抹面。

构件面上按设计要求需凿毛处理。处理方法为：在已浇注完成的砼面上涂刷缓凝剂，在适当的时间砼初凝后，用高压水枪冲涮混凝土表面，至露出骨料而成毛面，但应确保骨料不松动或掉落。当上述方法处理效果不满意时，人工凿毛加以补充。混凝土浇注完后，洒淡水潮湿养护14天。

e. 构件转堆

构件混凝土强度达到设计强度的70％后，即可进行转堆作业，转堆用45t汽车吊机将构件吊到平板车上，到堆场后再由20t汽车吊机堆放。采用多点支垫，堆高3~4层。堆放时做好标示，便于安装时出运，堆场场地应平整并压实。

空心板预制每天完成3~4块，四个月内全部完成。

4.2.5.陆上空心板安装

所有陆上安装的空心板都在陆上预制场地预制。在现浇横梁及预制空心板的强度达到100%强度满足设计要求后，即可进行预制空心板安装工作。由于重量最大的空心板约11.5t，安装采用拼装20吨双导梁式架桥机施工，配以龙门吊和运梁平车。安装施工时，注意构件规格及位置的准确性，避免返工情况的出现，空心板的安装应符合图纸及规范范的要求。

a.空心板安装的施工流程如下；

b.安装方法

引桥空心板采用20吨龙门吊及20吨双导梁架桥机配合安装。导梁移至安装跨后，将中、后支墩的行走轮系统转向90度，放下前支墩。空心板用轮胎吊及20t平板车运至引桥根部，通过龙门吊将空心板置于运梁小车上，沿轨道将梁运到安装跨的后方，然后由架桥机上的平车起吊空心板通过架桥机导梁移至安装跨，安装的位置由横移小车控制，确定位置准确后安装。如此重复，安装完一跨后，中、后支墩行走轮系统转向90度，前移导梁至下一安装跨。导梁前移时，将上横梁等移至后端，并加平衡压重，收起前支腿缓慢前行，以确保安全。加长铺设运梁小车轨道，进行下一跨的安装工作，直至全部安装完成。

桥侧最外边梁安装由于位于架桥机导梁下，无法一次性安装就位，且受梁间距影响，施工时须先将最外边梁安放，然后进行滑梁、横移安装就位后，才进行中梁一次性安装。空心板安装示意图如下：

4.2.6.现浇面层砼施工

在整座引桥的空心板安装完成后，开始进行面层砼的浇注。施工的顺序是由引桥端部向岸边施工，具体的施工方法如下：

a.清理引桥顶面：先人工彻底清除空心板顶面的施工垃圾，凿除松动混凝土、浮浆及各种油渍，然后采用高压水冲洗主梁顶面，待安装完钢筋网后，再次用高压水清洗干净主梁顶面方可浇注混凝土。

b.测量放样：首先对整个主梁顶面的实际标高进行全面的复测，以便采取措施，保证面板层厚度比较均匀一致，不小于设计厚度。测量定出模板安装高度。

c.钢筋绑扎架立砼浇注通道：按照图纸的规格和数量绑扎钢筋，超过12m的钢筋需要采取搭接的方法绑扎，搭接长度为35d。浇注混凝土前架设混凝土运输机具的通道，避免机具碾压钢筋网发生变形、变位，使钢筋网位置始终保持在距引桥面有保护层的距离，并使其在假缝的地方要连续通过。

d.浇注混凝土：混凝土采用Ｃ30混凝土，由砼搅拌机拌制，手推车运输到现场浇筑，浇注混凝土前，对主空心板顶面淋水，在梁顶潮湿时浇混凝土：一是利于主梁于铺装混凝土紧密结合，二是对主梁降温，降低混凝土水化热减少混凝土收缩。尤其夏天，除对砂石淋水降温外，避开酷暑时间而选择在傍晚时候开始浇注混凝土，同时搭设好防雨遮荫棚。混凝土采用 f30插入式振动棒与平板振动器交叉振捣密实。

4.3.构件预制

4.3.1 预应力方桩预制

本工程的桩基础除栈桥部分的钻孔灌注桩外，尚采用C45的600mm×600mm预应力空心钢筋混凝土方桩,共2065.61m3/196根。其中渔政东海基地一期工程，在栈桥深水区撑墩和千吨级码头上，共1115.83 m3/108根；中心渔港工程，在栈桥深水区撑墩上共949.78 m3/88根。主要工程量及规格如下表：

桩长(m)	渔政东海基地一期工程		中心渔港工程		备注
桩长(m)	桩数量(根)	砼方量(m3/根)	桩数量(根)	砼方量(m3/根)
27	8	7．69	8	7．69
32	8	9．04	2	9．04
33	8	9．31	2	9．31
34	19	9．56	2	9．56
35	7	9．85	6	9．85
36	13	10．12	22	10．12
37	14	10．38	18	10．38
38	5	10．66	2	10．66
39	8	10．928
40			4	11．202
41	2	11．476
42	8	11．75
43	2	12．02
44	6	12．29
45			16	12．56
46			2	11．93
47			2	12．29
48			2	12．65

a. 预制场地选择及机械设备配备

根据现场情况，预应力钢筋砼空心方桩600mm×600mm共196根，安排在我单位在附近租用的专业预制场内进行预制。预制场共布置4条预应力桩生产线，每条线可使用长度为100米，可同时预制2～3根桩，每条线周转为3天，平均每月预制100根桩左右。详见现场预制场平面布置图。

根据本工程实际情况，预制场拟配备以下机械设备

序号	设备名称	规格型号	单位	数量	备注
1	拌和机	750L	台	2
2	履带吊	65t	台	1	方桩预制
3	轮胎吊	16t	台	1	梁板和其他构件预制
4	平板车	15t	台	2	梁板等构件运输
5	平板汽车	5t	台	2	运输砼
6	装载机	3m3	台	2	拌和站用
7	张拉设备	通用	套	4

b. 施工工艺流程

预应力混凝土预制方桩施工工艺流程见预制方桩施工工艺流程图图所示。

c. 施工方法

(a) 模板工程

模板采用定型钢底模和钢侧模。空心部分根据桩长订购直径为φ330mm的充气胶囊，预应力桩桩尖加钢桩靴。

钢筋加工、对焊校核张拉机具

钢筋绑扎调整初应力

安放钢筋骨架

清理台座吊装侧模板入胶囊施加预应力

及安装联合器

胶囊充气



安装桩顶、桩尖模板

（安装压钢筋卡）

水泥、砂、石、水、减水剂搅拌砼浇筑砼制砼试块

胶囊放气、拔出

拆模、养护

出运转堆脱模编号放松、切断预应力筋

养护压试块，砼抗压强度达70%

为了防止胶囊在砼振捣作用下而导致上浮，沿胶囊通长方向按设计要求布置胶囊固定钢筋并与钢筋骨架固定牢固。

模板在砼浇注前要认真检查，确保模板安装的允许偏差满足规范要求。

在砼浇注过程中，配备木工值班，检查模板有无变形、支顶松动现象，确保模板在施工过程中符合要求。

拆模应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受到损坏时，方可拆除（一般宜在浇注完后24小时进行，胶囊放气及拨出时间应在砼确保其不因胶囊放气而发生沉陷及出现裂缝为准），一般约在砼浇注后2～3小时进行。

(b) 钢筋工程

钢筋原材料必须有出厂检验合格证书，加工前必须按规范分批量抽样试验。检验合格后方可使用。

主筋搭接采用闪光对焊。为了保证对焊接头质量，施焊前，必须对每个焊接工人每种钢筋的焊接产品按规范取样进行抗拉、冷弯试验，不合格者，取消其焊接资格。闪光对焊的接头应定期分批进行外观检查和机械性能检验，以保证焊接质量。

主筋对焊后应进行冷拉加工，以便调直、除锈和提高钢筋强度，冷拉采用控制冷拉率的单控方法进行。

钢筋在车间开料加工好后运至现场绑扎成型，钢筋骨架绑扎必须注意主筋接头的面积在同一截面内不得大于主筋总面积的50％。

施加预应力采用先张法，初始张拉必须均匀加载，并调整均匀，以防止张拉钢筋受力不均匀造成断筋。为了减少预应力筋的松驰影响，采用超张拉方法进行张拉。

张拉程序：

放松调整持荷2min

0 0.6sk 0 1.05sk sk

砼浇注完成后，当砼强度达到设计强度的70％时才能放松预应力钢筋。预应力筋的放松采用楔形放松器放松的方法。

张拉过程应做好详细记录，并提交给监理工程师审核。

(d) 砼工程

所需用水泥、砂、石、水、外加剂等原材料必须符合规范要求，并事先将出厂合格证、抽样试验资料提交给监理工程师验证。

砼配合比在试验室设计试拌，并提交给监理工程师审核。

砼由拌和站拌制，用5t平板汽车车卡放置灰罐运送至现场，吊机吊灰罐沿线连续浇注，D50插入式振捣棒振捣密实，振捣应均匀，避免漏振，并应尽量避免碰撞钢筋、模板和充气胶囊，瓦工二次抹面。

在砼浇注过程中，充气胶囊要始终保持足够气压，内充气压大小为0.03～0.035Mpa。

因桩头部分钢筋较密，所以浇注桩头砼时，采用较小级配碎石的砼浇注，并用D30插入式振捣棒振捣密实，保证桩头部分砼的质量。

砼浇注完成后及时覆盖麻袋，洒淡水潮湿养护14天。

(e) 转堆

当桩砼强度达到70％时，放松、切断预应力钢筋后，用65t履带吊进行水平吊运转堆，起吊按设计要求采用四点吊。

桩在堆场用方木多点支垫，堆放层数不多于三层，同一型号的桩放在一起。堆放场地应平整、坚实，避免不均匀沉降。垫木要坚实、耐用，安放时，由测量工测标高，保证各垫木顶标高在同一水平面上。

(f) 桩出运

当桩砼强度达到100％并经外观检查合格后方可出运。用65t履带吊将桩直接吊入停靠在出运码头旁边的1000t方驳上，425kw拖轮拖运至现场施打。

桩出运按沉桩顺序分层装驳，装驳层数不多于三层。方驳拖运过程中采取加固措施：方驳两侧焊设封仓架，桩与封仓架、桩与桩之间采用木枋、木尖支顶牢固，避免桩在拖运过程中发生平移、倾倒事故。

d 施工进度安排

本工程共196根预应力砼方桩，平均每月预制100根，共二个月完成。

4.3.2 码头构件预制

本工程预制构件总数212件，混凝土总量380.66m3。工程数量统计如下：

工程数量一览表

序号	构件种类	数量(件)	方量(m3/件)	总量(m3)
1	面板B1	114	1.39	158.46
2	面板B2	6	1.34	8.04
3	面板B3	6	0.63	3.78
4	纵梁ZL1	28	3.7	103.6
5	纵梁ZL2	1	3.22	3.22
6	纵梁ZL2’	1	3.22	3.22
7	边梁BL1	26	2.76	71.76
8	靠船构件KCJ1	2	1.22	2.44
9	靠船构件KCJ2	12	1.24	14.88
10	靠船构件KCJ3	2	1.22	2.44
11	水平撑SPC	14	0.63	8.82
	合计	212		380.66

a 预制场地布置

构件预制安排在与预应力方桩同一预制场内进行，详见施工总平面布置图。

预制场机械设备配备详见预制预应力桩部分。

b 主要施工工艺流程及预制顺序

预制顺序按照各种预制构件安装顺序进行，即按先安装先预制的原则进行：

c 施工方法

(1) 钢筋

钢筋在车间开料加工好，运送到现场，直接在底模上绑扎成形。

(2) 模板

① 底模

底模采用C20砼结构，采用帮包底形式，四周边上铺设φ20mm左右的透明软塑料管作止浆用，防止构件裙脚漏浆。底模两侧预埋[10槽钢作侧模支撑用。

侧模

侧模全部采用整片式钢模板或定型钢模板拼制，端头有外露钢筋部分采用木模板。加工套数为面板8套、纵梁2套、靠船构件2套。

脱模剂

采用柴油、石腊、滑石粉按一定配合比混合而成。

模板装拆用16t轮胎吊机配合进行。

（3）砼浇注

混凝土由拌和站供应，用5t平板汽车车卡放置灰罐运送至现场，浇筑时根据各构件特征，采用吊机＋吊罐和人工打铲入模等方法进行，然后用D40插入式振捣棒振捣密实，人工抹面。

构件端头有外露钢筋面按设计要求需凿毛处理。处理方法为：在该侧面的模板上涂刷缓凝剂，在适当的时间拆模后，用高压水枪冲涮混凝土表面，至露出骨料而成毛面，但应确保骨料不松动或掉落。

当上述方法处理效果不满意时，人工凿毛加以补充。

混凝土浇注完后，洒淡水潮湿养护14天。

（4）预埋件

砼浇注前，应根据设计图纸和施工需要仔细设置、检查核对构件上的各种预埋件、孔洞，位置准确，安装牢固。

（5）构件转堆、出运

构件砼强度达到设计强度的70％后，即可进行转堆作业，转堆用16t轮胎吊加15t平板车以及65t履带吊机将构件从底模转到堆场上。梁采用不设支点的单层存放，板采用多点支垫，堆高三层。堆场场地应平整并压实。

构件混凝土达到设计强度后，方可出运安装。出运时，在堆场用16t轮胎吊装车，15t平板车运送构件至出运码头前沿，利用65t履带吊装上方驳上运至施工现场。

d、施工进度安排

预制构件共212件，计划51天完成。

4.4 千吨级码头施工

4.4.1 水上沉桩

渔政东海基地一期工程共108根600mm×600mm预应力钢筋砼空心方桩,其中直桩44根，斜桩64根。中心渔港工程共82根600mm×600mm预应力方桩，其中直桩46根，斜桩36根。

a. 主要船机配备

根据本工程实际情况，本工程的桩最长为48m，最大重量约32t。根据打桩船性能及本工程水域施工条件，本工程沉桩选用我单位自有的打桩船配MB－70柴油锤进行施工，运桩采用1000t方驳，425kw拖轮拖运。打桩船性能如下，能满足本工程沉桩需求。

打桩船主要性能：

桩船尺寸（长×宽×高） 43.8m×20.0m×3.6m

桩架高 53.55m

最大桩径管桩φ1200，方桩600×600

最大桩长 42m＋水深

最大桩重 40t

最大倾角 30°

主要船机配备表

序号	船机名称	规格型号	数量	备注
1	打桩船	53.55m高桩架	1艘
2	桩锤	MB－70	1个
3	方驳	1000t 长×宽：50×13.5 m	1艘
4	拖轮	421kw	2艘
5	锚艇	120HP	1艘

b. 沉桩技术要求

沉桩以标高控制为主，贯入度作为校核，当桩尖已达到设计标高而贯入度仍较大时，继续锤击，使其贯入度达到15mm/击内，且继续锤击下沉深度一般不超过1m，当桩尖距离设计标高较大而贯入度已较小，且沉桩有困难时，继续锤击20击，其平均贯入度不大于控制贯入度，但桩尖距设计标高不宜超过1～2m。桩锤施打过程必须重锤轻击，严格按设计提供的控制标准进行施工，如沉桩过程中出现无法满足沉桩控制标准时，应及时会同业主、监理等研究解决。

沉桩质量检验标准为：

基桩沉放后，直桩桩顶偏位不大于50mm；斜桩桩顶偏位不大于100mm。桩身垂直度：£1％。

c. 沉桩顺序

根据现场情况和工期要求结合打桩船的平面尺寸，沉桩平面施工顺序为：

其中结构沉桩顺序为：先施打栈桥靠岸侧的基桩，然后往海侧逐根施打，最后施打码头平台（撑墩）基桩。详见千顿级固定码头基桩沉放顺序图。2#～6#栈桥及撑墩基桩沉放顺序与千顿级固定码头基桩沉放顺序相类似，先施打栈桥基桩，然后施打撑墩基桩。

沉桩前，应先将编制好的沉桩顺序报监理工程师审批。

d. 船位布置

桩船沉桩时，抛八字锚，带缆控制船横向移位，首尾抛锚带缆，控制前后移位，装桩方驳与打桩船两船纵轴线成T型布置。

e. 测量控制

利用设置在陆侧平行码头前沿线的基线进行打桩测量控制，采用经纬仪前方任意角交会控制。斜桩的定位标高设在施工水位以上，并尽可能接近桩顶标高，桩的平面扭角由打桩船上用六分仪对岸标进行控制。打桩时，用三台经纬仪测量控制，其中两台用于定位，一台用于校核，标高测量用水准仪。

打桩测量程序如下：

(1) 由打桩主管工程师编制打桩顺序；

(2) 测量工程师根据打桩顺序依次计算每根桩的座标及各个测站的测量控制数据，打桩主管工程师复核测量内业计算成果，主任工程师审核。将有关资料报监理工程师审批。

(3) 将打桩测量控制数据交给负责各测站司测的测量员进行现场测量。

(4) 测量工程师及主管工程师在打桩船上随时对打桩测量过程中出现的问题进行处理。

f. 沉桩要求

(1) 沉桩前，先根据桩位布置图结合沉桩允许偏差，校核各桩是否相碰；

(2) 对施工区域原有障碍物进行探明及清理；

(3) 在斜坡上定位，应根据现场实际操作的情况及已有施工经验，适当确定提前量定位下桩；

(4) 锤击过程中，桩锤、替打和桩应保持在同一直线上，避免偏心锤击；

(5) 桩垫的材料和厚度应严格按设计要求加工制作；

(6) 沉桩应尽量连续，不要中途停锤，以免土壤恢复而增加沉桩阻力；

(7) 每根桩必须作好原始记录，沉桩过程中出现的任何不正常现象都作好详细记录，并及时通知业主、监理工程师研究解决。打桩完成后，应及时将该桩的沉桩记录提交给监理工程师。

g. 夹桩

沉桩完毕后应即时进行夹桩，夹桩采用10×15cm及[12槽钢，纵横夹桩，将单个墩台的桩联成一稳定网络结构，增强稳定性。

h. 桩头处理

桩施打完毕后，若桩顶标高高于设计值，应将高出部分凿除，凿桩时，测量放出桩顶标高，利用夹桩材料搭设简易平台，砼桩头用人工凿除，用趸船配合吊住桩头，以策安全，并将长出桩头吊入趸船仓内运上岸。

i. 施工进度计划安排

本工程共196根600mm×600mm预应力混凝土方桩，沉桩进度按平均每天4根，总工期安排60天完成。

4.4.2 现浇横梁施工

桩基施工完成后，即可进行码头现浇横梁施工。现浇横梁分为HL1、HL2和2HL3三种，其主要工程量如下表所示：

横梁规格及数量

序号	规格	砼强度等级	件数	数量(m3)	备注
1	横梁HL1	C30	4	4×20.8
2	横梁HL2	C30	8	8×22.32
3	横梁HL3	C30	4	4×21.5
4	合计	C30	16	347.76

a 施工流程

横梁施工顺序与沉桩方向一致,当横梁的基桩施打完成后,马上进行

横梁施工,其施工工艺流程如下：

b. 模板工程

底模支承采用10×15cm木枋及[12槽钢作两层井字型夹桩，用Ф22螺栓与基桩夹紧成整体。然后在夹桩木长度方向铺设[14槽钢作为底模的支撑，底模面板和侧模采用定型钢模板，外侧用对拉螺栓固定。详见横梁模板示意图：

模板在岸上木工车间内加工,然后由工作船运至现场趸船配合安装。

c 钢筋工程

所有进场钢筋均要有出厂要有合格证，并按规定取样进行试验。不合格品不得用于工程。

先根据构件的尺寸和分层浇筑情况编制好钢筋配料单。然后根据钢筋配料单在陆上钢筋车间内加工，工作船运至现场人工绑扎。

d 混凝土工程

i. 混凝土供应及运输

砼采用0.75m3砼搅拌机进行拌和，1t翻斗车运输至工作码头，通过溜槽将砼卸入装在交通船上的砼吊斗内，吊斗容积约1.5m3，交通船运至浇注地点，由趸船吊吊斗入仓。

ii. 混凝土浇注

混凝土浇注必须连续进行,横梁分下横梁和上横梁二次浇筑,第一次浇注至纵梁的搁置面,厚度为0.9m，浇筑方量为11.82m3，第二次在码头纵梁安装后浇注,厚度为1.5m,浇筑方量为10.5m3。如下图：

新旧混凝土接缝处进行凿毛处理，并在浇注新混凝土之前先用水清洗，再铺一层砂浆。砂浆厚1～2cm。

混凝土分层浇注，每层厚度不大于50 cm，插入式振捣棒振捣密实，为保证上、下层砼结合成整体，振捣棒插入下层砼5cm。并进行二次振捣，二次抹面。

e. 养护

砼养护由专人进行，采用拆模后喷涂养护液进行。

4.4.3 码头构件安装

码头构件安装包括码头纵梁、边梁及面板等。共212件,如下表示。栈桥空心板的安装采用陆上安装。详见陆上安装部分。

构件安装数量一览表

序号	构件名称	单位	数量
1	纵梁	件	30
2	边梁	件	26
3	面板	件	126
4	靠船构件	件	16
5	水平撑	件	14
	合计	件	212

a 船机配备

本工程预制构件单件最重约10t，码头构件安装跨度为10m以内，拟配备以下船机进行构件安装：

船机设备一览表

序号	船机名称	规格型号	数量	备注
1	起重船	30t	1艘
2	方驳	1000t	2艘
3	拖轮		1艘
4	锚艇		1艘

b 安装顺序

安装靠船构件®安装水平撑®安装纵梁、边梁®现浇节点砼®安装面板

c 安装工艺流程

在支承点处表面（或侧面）测放梁板等构件安装的端边线和侧边线®测量支承点处的标高®水泥砂浆找平®起重船吊构件就位安装®检查合格后解扣®焊接加固。

d 施工方法及要求

(1) 构件安装前，先根据分段流水作业的部署仔细编排各类构件的安装顺序，以此安排构件装驳顺序。并在出运时逐件检查，以防出错。

(2) 构件安装时，应严格控制搁置面的平整度，保证构件底面与搁置面接触紧密，安装完后要及时勾缝。

(3) 用水泥砂浆铺填预制件搁置面时，砂浆应随铺随安，不得等砂浆硬化后安装构件，水泥砂浆不宜太厚，一般为1～2cm，以座浆饱满，安装后略有余浆挤出缝口为准。

(4) 码头前、后沿线和侧边线的构件安装时，要用经纬仪控制其边线，确保码头边线的位置准确及平直。

(5) 安装靠船构件及悬臂板时，须将主筋与横梁焊接牢固后方可松钩，以保证构件的安全稳定。构件安装完成后，要及时将外露钢筋焊接牢固，增强抗风浪能力，必要时要进行加焊、拉、顶等加固措施。并且要及时跟上节点砼的施工，及早成为整体结构，保证台风期的安全。

e 注意事项

上部构件安装完毕后，应进行验收：核对构件编号，检查安装位置并复核标高。

在已安装完毕的构件上面，堆放临时荷载或使机械进行运输安装时，应验算构件强度及稳定性。

f 施工进度安排

本工程的构件安装所需工期约为45天。

4.4.4 现浇面层砼施工

现浇面层包括码头和1#、2#栈桥两部分,其中码头现浇面层由130mm的现浇层和50～60mm的磨耗层组成，栈桥现浇层由100mm的现浇层和45～60mm的磨耗层组成，砼强度等级为C30，砼方量共416.5 m3。其施工方法与4.2.5 钻孔灌注桩基础栈桥现浇面层砼施工一样,详见该部分。

4.5 撑墩施工

本工程共有11个撑墩,砼方量为:384.78 m3。在基桩完成后即可进行撑墩施工，撑墩分二次浇筑，第一次先浇筑底座，厚度为：1m，浇筑方量为16m3;第二次浇筑上部墩身，厚度2.3m,浇筑方量为18.98m3,如下图示。

a.预埋件加工

上部墩身的预埋件为10mm厚的钢板和Ф50的锚环，每个撑墩各预

埋一个，在浇筑第二次砼时需要预埋，严格按照图纸的尺寸，选用合格的钢材在车间内加工，然后运至现场安装。

b.预埋件安装

钢筋绑扎好后，按照图纸位置尺寸进行测量放样安装，利用钢筋焊

接固定在已绑扎成型的钢筋骨架上，砼浇筑过程中严禁碰撞。

c. 撑墩的模板、钢筋及砼浇筑工艺与横梁施工一样，详见4.4.2 现浇横梁施工部分。

5、投入本合同工程的主要施工船机设备

5.1主要施工船机设备表

船机名称	规格型号	额定功率(KW)或容量(m3)或吨位(t)	厂牌及出厂时间	数量				备注
				小计	其中
				小计	自有	新购	租赁
钻桩机	(TXB-1000A)		96年	4台	4
泥浆泵	(3PNL)		93年	6台	6
电焊机	(ZX5,BX1)		94年	8台	8
振动锤		30KW	95年	1个	1
发电机		200KW	92年	1台	1
履带吊机		35t	90年	1台	1
搅拌机		0.75m3	99年	2台	2
履带吊机		65t	95年	1台	1
汽车吊机		16t	99年	1台	1
平板车		15t	98年	2台	2
平板汽车		5t	97年	2部	2
装载机		3m3	93年	2部	2
钢筋加工设备			95年	2套	2
打桩船	(54m高桩架)		85年	1艘	1
起重船		30t	88年				1	当地租赁
方驳		1000t	84年	2艘	2
拖轮		442KW	87年	1艘	1
交通船			90年	2艘			2
工作船	(100~200t)		89年	3艘			3	当地租赁
张拉设备			96年	4套	4			当地租赁
木工加工设备			98年	2套	2

5.2主要船机进场计划

序号	设备名称规格型号	数量	单位	2002年						2003年
序号	设备名称规格型号	数量	单位	七月	八月	九月	十月	十一月	十二	一月
1	钻桩机(TXB-1000A)	4	台
2	泥浆泵(3PNL)	6	台
3	电焊机(ZX5,BX1)	8	台
4	振动锤(60KW)	1	个
5	发电机(200KW)	1	台
6	履带吊机(35t)	1	台
7	搅拌机(0.75m3)	2	台
8	履带吊机(65t)	1	台
9	汽车吊机(16t)	1	台
10	平板车(15t)	2	台
11	平板汽车(5t)	2	部
12	装载机(3m3)	2	部
13	钢筋加工设备	2	套
14	打桩船(54m高桩架)	1	艘
15	起重船(30t)	1	艘
16	方驳(1000t)	3	艘
17	拖轮(442KW)	2	艘
18	交通船	2	艘
19	工作船(100~200t)	3	艘
20	张拉设备	4	套
21	拼装式架桥机	1	套

6、主要物质进场计划

序号	主要物质名称		数量	单位	2002年						2003年	备注
序号	主要物质名称		数量	单位	七月	八月	九月	十月	十一月	十二	一月	备注
1	钻孔桩平台用料	Φ400钢管桩	80	根	40	40
		20#槽钢	2400	m	1000	1400
		5cm厚木板	1300	m2	300	1000
2	钻孔桩钢护筒		33.4	t		11.2	6.0	5.0	11.1
3	钻孔桩钢筋		126.8	t		45	22	22	37.8
4	预应力钢筋		232.6	t		150	82.6
5	预制件钢筋		345.3	t		100	100	100	45.3
6	现浇钢筋		173.5	t			50	50	40	33.5
7	150KN系船柱		18	个				18
8	预埋铁件		17.9	t			10	7.9
9	橡胶支座		1482	块				500	500	482
10	水泥		4362.8	t		800	900	900	1000	862.8
11	海水耐蚀剂		484.8	t		90	100	95	105	94.8
12	碎石		8253	m3		1600	1700	1700	2000	1253
13	中粗砂		4602	m3		900	1000	1000	1200	502

7、劳动力安排计划

序号	人员名称	单位	2002年																		2003年
			七月			八月			九月			十月			十一月			十二			一月
			上	中	下	上	中	下	上	中	下	上	中	下	上	中	下	上	中	下	上	中	下
1	项目经理	人		1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1
2	项目副经理	人		1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1
3	项目总工	人		1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1
4	技术管理人员	人		2	4	4	4	4	6	6	6	8	8	8	8	8	8	8	6	4	4	4	4
5	测量工	人		0	4	4	4	4	4	4	4	4	8	8	8	8	8	8	8	6	6	6	4
6	电工	人		0	2	4	4	4	4	4	4	4	4	4	4	4	4	4	4	4	4	2	2
7	机驶工	人		0	2	4	8	8	8	8	8	8	8	8	8	8	8	8	8	8	4	4	2
8	起重工	人		0	2	4	4	4	4	4	8	8	12	12	12	16	16	16	16	8	8	4	4
9	木工	人		0	0	4	8	10	10	10	12	12	12	16	16	16	16	20	20	20	20	8	8
10	钢筋工	人		0	0	4	10	12	12	20	20	20	20	20	20	20	20	25	25	25	25	10	4
11	铁焊工	人		8	12	12	15	15	15	15	15	15	20	20	20	20	20	20	20	20	15	15	4
12	砼工	人		0	0	0	8	8	16	16	24	24	24	24	24	243	24	24	24	24	12	12	4
13	修理工	人		0	2	2	4	4	4	8	8	8	8	8	8	8	8	8	8	8	8	4	2
14	试验工	人		0	0	0	2	2	2	2	2	2	4	4	4	4	4	4	4	4	4	4	2
15	钻桩工	人		0	0	0	8	8	8	8	8	8	8	8	8	0	0	0	0	0	0	0	0
16	司机	人		2	2	4	4	4	4	6	6	6	6	6	6	6	6	6	6	6	6	6	4
17	普工	人		20	40	40	60	60	60	60	80	80	80	80	80	80	80	80	80	80	80	20	10
合计		人		35	73	89	146	150	160	174	208	210	225	229	229	233	225	234	232	220	199	102	57

8、工程质量的技术组织措施

8.1、质量保证体系

8.1.1、政策声明

我单位在承建本工程中，将完全按照合同条款、工程图纸、技术规格书进行施工，并对施工全过程实施有计划、有系统的质量管理，给业主提供充分的质量信任，确保合同范围内的各项工程的施工质量满足合同规定的要求并使业主和监理工程师满意。

8.1.2、本工程质量目标

严格按照规范精心施工，争创优质工程。按招标文件要求，施工质量按《港口工程质量检验评定标准》（JTJ221-98）检验评定，工程质量达到优良等级。

8.2、质量保证体系

我单位已按GB/T19001-2000idt ISO9001:2000标准建立并实施质量保证体系，在1997年通过了质量认证公司的现场审核，并获得了该公司颁发的质量认证证书。

8.2.1 质量方针、质量目标和质量承诺

1．质量方针

科学管理、持续改进、优质高效、顾客满意。

2、质量目标

(1) 确保质量体系按GB/T19001-2000idt ISO9001:2000标准有效运行；

(2) 竣工工程合格率为100％，经评定的竣工工程优良品率达到85％以上。

(3) 树立良好的社会信誉。

3、质量承诺

鼓励和支持全体员工对工程和服务质量精益求精，积极推动企业技术进步，努力提高质量水平。

8.2.2 主要质量体系文件

――质量手册：QM

――管理程序：

1. QP4-1 文件和资料控制程序

2. QP4-2 记录控制程序

3. QP6-1 人力资源控制程序

4. QP6-2 船机设备控制程序

5. QP7-1 施工组织设计编制程序

6. QP7-2 合同评审控制程序

7. QP7-3 采购控制程序

8. QP7-4 生产和服务过程控制程序

9. QP7-5 产品标识和可追溯性程序

10.QP7-6 监视和测量装置控制程序

11.QP8-1 顾客满意度监视测量程序

12.QP8-2 内部审核控制程序

13.QP8-3 产品的监视和测量控制程序

14.QP8-4 不合格品控制程序

15.QP8-5 纠正措施和预防措施控制程序

16.QP9-1 安全生产控制程序

――作业指导书：

共编制37个作业指导文件，对工序施工进行具体指导。

我单位质量保证体系履盖我单位各施工单位。质量方针是我单位质量工作的宗旨；质量目标是我们工程施工的最终目标。质量手册、程序文件和作业指导书是我单位质量保证体系文件。质量保证体系也将在本工程中得到有效的运行。

8.2.3 质量保证遵守的原则

(1) 按照GB/T19001-2000idt ISO9001:2000标准及质量管理八项原则，并结合本工程的特点建立有效的质量保证体系并使之有效运行。

(2) 根据“谁施工谁负责质量，谁操作谁保证质量”的原则，实施生产者自觉控制质量的工序管理。

(3) 坚持质量的“三检”和严格的监督检查制度，防止不合格品产生。

(4) 坚持不合格的材料、半成品、成品不得使用或交付。

(5) 坚持试验、检验和工程验收制度。

(6) 遵守施工技术规范、质量检验评定标准，严格按照设计图纸施工。

8.3、质量管理组织机构

8.3.1 概述

我单位总部将抽调技术水平高、施工经验丰富的人员组建实施本工程的项目部，总部将对工程进度、质量、安全等方面对项目部进行指导、协助、监督，并在人、财、物等方面给予全面的支持和配合，确保工程质量满足业主的要求。

总部与质量有关的部门有质保办、工程管理处、技术处、经营处、组人处、财务处、劳资处、安全处、综合处、办公室等，这些机构包含了从事与质量有关的管理、执行和验证工作的部门和人员。

项目部与质量有关的部门有质保部、质检部（含试验站）、安全部、技术部、工程部、机务部、财务部、劳资部、合约部、物资部、办公室等。

8.3.2 质量保证机构

(1) 总部质保办

质保办是独立行使质量保证职权的管理部门，其主要职责是通过组织内部质量体系审核及平时的质保监督，及时发现存在的或潜在的问题，责成责任部门采取纠正和预防措施，质保人员跟踪验证，从而确保质量保证体系的有效运行。总部质保办向管理者代表报告工作。

(2) 项目部质保部

质保部是项目部内独立行使质量保证职权的管理部门，其主要职责是通过参与内部质量体系审核及进行平时的质保监督，发现存在的或潜在的问题并跟踪验证项目部纠正和预防措施的实施，从而确保项目部内质量体系的有效运行。质保部在业务上受总部质保办的监督、协助和指导，在项目部内向项目经理报告工作。

8.3.3 检验和试验机构

(1) 总部工程管理处

工程管理处是总部独立行使质量监督、检验、试验的职能部门，其主要职责是监督、指导、检查，通过对进货的产品、过程中半成品及最终产品的检验和试验，确保不合格的产品不使用、转序或交付。工程管理处向总部主管质量的领导报告工作。

(2) 项目部质检部（下设试验站）

质检部是项目部内独立行使质量监督、检验、试验的职能部门，其主要职责是具体实施项目部内进货产品、过程中半成品及最终产品的检验和试验工作，对不符合规范规定施工或对工程质量造成严重危害的施工方法的操作过程有权加以制止，对经核实不符合质量标准的项目有权制止继续施工，确保项目工程质量。下设的试验站负责对工程所用材料检测工作，由质检部直接领导。质检部向项目部总工程师报告工作。

8.3.4 以顾客为关注焦点

我们将实现顾客满意作为本单位质量方针和质量目标的重要内容。

(1) 规定识别顾客明确的或隐含的需求和期望的职责权限、工作程序并控制执行。

(2) 将顾客的需求转化为产品的技术和服务的要求。

(3) 通过质量管理体系的有效运行，实现顾客要求。

(4) 制定各种激励政策，鼓励员工主动在满足顾客要求方面提出改进措施，并对切实可行的改进措施积极采纳。

8.3.5 质量保证体系组织框图

质量保证体系组织框图

8.4、工程质量保证措施

8.4.1 生产过程控制

生产过程控制从签订合同，完成设计图纸后开始，其控制程序如下图所示：

生产过程控制程序

8.4.2 采购控制

物资部根据工程部编制的材料请购计划和技术要求制定材料采购计划，对于构成工程产品的结构材料，将对供应厂商进行调查、评价，确定其为合格的分供方后，才能实施采购，以确保工程用材料的质量满足规定的要求。结构材料进场时，要求厂家提供材质证书，之后，由工地试验站按规定进行抽样检验。

8.4.3 检验和试验控制

8.4.3.1 进货检验和试验

用于工程的所有的结构材料进场后，均应对其验证合格后方能用于工程。对于对工程质量影响较大的材料（如钢筋、水泥、砂、碎石等），除应由供贷单位提供材料出厂材质证明书外，进场后还应按规定由项目试验站进行抽样检验，当试验项目超出项目部实验站的能力范围，可委托具有相应资质等级的试验单位进行试验。对于无法进行检验的结构材料，应由质检员对其外观和厂家提供的材质证书进行验证，合格后方能用于工程。结构材料检验程序如下图所示：

结构材料检验程序

8.4.3.2 施工过程检验和试验

(1) 根据国家有关规范的要求，对本工程进行分部、分项工程的划分，施工时对各工序、分项工程、分部工程逐级进行检查控制、验收和评定，以确保本工程质量达到优良标准。

(2) 设立质量管理点

对工程主要部位，影响质量的关键工序或材料作为重点控制对象，即以质量管理点加以控制管理。施工前按设计要求、规范、标准等制定相应的技术措施、检查手段、工具、方法，并制定成文件。

(3) 施工中严格按照下图所示的质量监督检查程序搞好工程质量的自检、互检和监督检查：

质量监督检查程序

(4) 测量基线、水准点、隐蔽工程的检查验收

基线、水准点在项目部自检合格的基础上由上一级派出专职的测量工程师进行复查验收，经测量工程师检查合格后报业主代表和监理复核确认，经监理工程师检查确认后方能开始后续工序的施工。

隐蔽工程在项目部质检员自检合格的基础上报请业主代表和监理工程师检查验收，经检验签认后，方能进行下一工序的施工。

8.4.3.3 最终检验和试验控制

当所有的进货、工序、分项和分部工程检验和试验均已完成且验证合格后才能进行最终的工程验收。项目部质检部负责组织收集、整理竣工资料，检查否齐全及准确无误之后向总部递交完工申请，由总部派出验收小组对工程实物质量及竣工资料进行验收，合格后方能向业主申请验收。

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合同编号	部位名称	预结算期实际完成部位	预结算实际完成工程量	单价（元）	预结算金额（元）	扣管理费 1％	实际预结算金额	备注






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