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桥梁设计              19

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技术标附件1              160

平面布置图              168

第1章施工组织设计

第1节适用范围和编制依据

1、本施工组织设计适用范围

本次招标的绍兴市镜湖新区某路建设工程，共分为三个施工标段。本施工组织设计适用于1 标段工程。

2、编制依据

1、工程招标文件及招标答疑纪要等；

2、上海林同炎、李国豪土建工程咨询有限公司设计的绍兴市镜湖新区某路建设工程及一号桥初步设设施工图及有关资料；

3、现场踏勘、调查所了解的信息；

4、绍兴市创标准化工地、文明施工工地管理办法、绍市建管（2001）93 号文件等；

5、采用或参考的主要技术规范

cjj1-90《市政道路工程质量检验评定标准》，

cjj 2-90《市政桥梁工程质量检验评定标准》，

cjj 3-90《市政排水管渠工程质量检验评定标准》，

建需（92）68 号《市政工程质量等级评定规定》、建需（95）1 号《市政工程质量等级评定补充规定》，gbj92-86《沥青路面施工及验收规范》，

jtj034-2000《公路路面基层施工技术规范》

jtj032-94《公路沥青路面施工技术规范》

jtj071-98《公路工程质量检验评定标准》。

jtj041-2000《公路桥涵施工及技术规范》。

第2节编制原则和管理目标

1、编制原则

本公司在认真学习招标文件和对现场考察基础上，根据绍兴市镜湖新区某路建设工程Ⅰ标段工程的特点，建设单位对该工程的工期、质量等方面要求，结合本单位的施工技术能力，编写该工程的施工技术文件。

对于施工中各重点和关键工序之间的施工组织、方案相互协调等方面，在编制过程进行了技术措施可行性的论证和招标文件的评审，认为完全有能力达到招标文件的要求，确保工程工期、质量、安全和文明施工。

一旦我单位能中标建设该工程，我方还将会在本施工组织设的基础上，进一步细化、优化，补充施工作业指导书、计算书、施工方案，报请业主及有关部门批准后执行。

根据该工程并视工程复杂程度和质量、安全文明施工要求的特点，提出施工中“以科技为先导，科学组织、统筹安排；以管理为保证，优质高效、安全文明；以诚信为宗旨，重誉守约、提高信誉”的指导思想，并采取各项有力措施。

2、工程管理目标

工程质量目标：“优良”。制定并严格执行各项施工保证措施，确保工程质量。争创绍兴市“兰花杯”优质工程奖。

安全生产、文明施工管理目标：标化合格。严格遵守安全施工有关规定及操作规程施工，遵守绍兴市文明施工有关规定。

工期管理目标：348 日历天。保证重点，兼顾一般，统筹安排，科学合理地安排进度计划，组织连续均衡而又序艺衔接紧凑的现场施工，遵守承包合同的承诺，确保工期。

廉洁目标：建设一个廉政工程。在投标时按要求向业主递交廉政建设承诺书并认真执行。

第3节工程概况

1、工程概况

绍兴市镜湖新区某路建设工程是城市东西向条主要道路，规划宽度为36 米，位于镜湖新区内，现状多为农田及水面。

某路（镜湖新区段）作为绍兴大城市中袍江组团与城市绿心相边接的一条东西向主要道路，它的建设必将对进一步完善城市路网框架，加强袍江组团与城市绿心联系，改善沿线居民的生活及出行条件，促进道路两侧地块升值有较大作用，同时对推进绍兴城市化进程，促进大城市与镜湖新区的建设，改善城市环境，提高城市品位都将改到重要作用。

某路西起（起点）为新建中的绍兴解放北路（桩号0+000），东至（终点）袍江绍三线（桩号1+991.639），沿线含1#景观桥、2#景观桥及3#桥。

道路宽度36 米，道路内需征用土地约113.5 亩，道路内除3#桥东侧稍有拆迁外，其余基本无拆迁。道路沿线与梅东公路、梅山公路相交，交通方便。

工程技术标准：城市主干道，设计车速40-50 公里/小时；沥青路面设计年限15 年；雨水径流系数路面为0.9，小区为0.6，重现期路面为1.0 ,小区为0.5；路灯平均照度20LX；1#桥梁梁底有效标高在11.13 米以上，桥面标高为13.628 米。

其中**标段为：绍兴XX 至XX 公路北（桩号1+340～1+963.84），全长约620 米，内含1 号景观桥，为单跨80 米连续梁桥，工程造价约4000 万元。

2、道路设计

1、道路平面设计

某路为城市一条东西向主干道，设计车速为40-50 公里/小时，平面走向均按按规划所示走向进行设计。本次设计西起绍兴解放北路，东至袍江绍三线，道路全长为1991.639 米，全线不设平曲线。沿线还与15 米及24米三条规划道路相交，跨越河流及娄五处，建桥3 座，另填娄二处。

2、纵断面设计

道路纵坡依托桥梁及各相交处道路标高作为控制标高进行拉坡，道路最低标高按非机动车道侧石边最低标高在百年一遇洪水位5.3 米骒上，路中在5.54 米以上进行控制，最大纵坡为3.5%，最小纵坡为3.0%。

3、道路横断面设计

设计宽度为36 米，其中中间为15 米机动车道+两侧各2.5 米机非绿化隔离带+两侧各4.5 米非机动车道+两侧各3.5 人行道。

4、路基设计

受桥梁及填河塘景响，该路局部填方较高，故设计要求回填素土均必须为好土（透水性较好土）还应严格控制塘渣粒径及分层压实厚度，为尽量减少桥坡及填河段路基沉降，设计在填河塘及桥坡填土高度超过1.8 米路段在其塘渣垫层上敷设土格栅进行路基加强。

5、路面结构设计

机动车道：采用3CM 细粒式沥青砼，5CM 中粒式沥青砼，7CM 粗粒式沥青砼及沥青下封闭，20CM 水泥含量5%半刚性上基层，18CM 水泥含量3%半刚性下基层及≥60CM 塘渣垫层，下为素土夯实。

非机动车道：采用3CM 细粒式沥青砼，5CM 中粒式沥青砼，25CM 水泥含量5%半刚性上基层及≥50CM 塘渣垫层，下为素土夯实。

人行道：自上而下依次为6CM 厚青石板铺装，4CM1：3 水泥砂浆，8CM厚C10 砼及5CM 碎石垫层，下为素土夯实，人行道中间设置60*50 盲道以方便残人通行。

设计容许弯沉值：机动道面层为0.05CM，非机动车道为0.1CM。

6、路面横坡

该路路拱横坡为1.7%（非机及绿化隔离也为1.7%坡度），人行道横坡为1.0%。

7、道路标高设计

路面最低标高：路面最低标高即非机动车道边必须在5.30 以上，路中在5.54 米以上。

路面最高标高：为1#桥桥中13.628 米。

8、挡土墙设计

道路段挡土墙设计：采用浆砌形式，且外边坡采用直立式，内侧边坡仍为3:1，基础埋入地面以下至少1 米，基础为C20 砼，墙身为浆砌块石，墙顶也用青石板铺装，厚度为18CM，外挑5CM，挡墙每隔10-15 米设沉降缝一道，凡基础地质变化处也应高沉降缝，缝宽为2CM，内填三油二毡；每隔2-3 米设泄水孔，泄水孔采用de50PVC 管，孔眼应高出进面0.3 米，内侧管口应设置40*40*40CM 的滤水结构层，以免淤塞，块石厚度不小于20CM，长度和宽度不小于厚度的1.5-3 倍，基底若遇淤泥，应挖除后换填塘渣，其中挡墙高H》=2 米以上，基础采用钢筋加强。具体详见设计图。

填河段道路挡墙设计：填河段道路挡墙高度较高，采取下打d400 预应力空心管桩，不浇挡墙基础再砌筑挡墙方法。

挡墙栏杆设计：本道路内桥梁及交叉道路较多，局部路段填土较高，为利于安全设计要求人行道高出外侧进面在1.5 米以上时宜尽量在挡墙克顶石上设置栏杆，栏杆式样可同桥梁设计。

9、其它

设置二处公交港湾式停靠站，站台长度为25 米，加减车速段长度均为17.5 米。

在人行道中间6-8 米，距侧石1 米处设行道树（香樟）一棵，树池尺寸为100*100CM，树池内可种植书带草。

10、交通设施

为提高道路通行能力，以期达到合理组织交通，减少交通事故等目的，本工程全线设置符合规定的交通标志及平面交叉口信号控制灯控制交通。

交通标志：有警告标志、禁令标志、指示标志等。采用铝合金材料，板厚2.0mm，反光膜采用三级，颜色符合国家安全色标准。

交通标线：中心黄色双实线、车道分界线、人行横道线、历转弯导向线、减速让行线、导向箭头、港弯式停靠站标线等。采用垫熔型反光标线涂料施工。

交通信号灯：本次设计均作信号灯电力管线预留。

10、施工总要求

（1）施工前必须先清表30CM 耕植土或其它建筑垃圾等，用塘渣回填，然后对路基进行平整压实，每层压实厚度应小于30CM，要求车行道压实度为重型≥95%，人行道压实度为轻型90%，塘渣要求颗粒搭配均匀，含泥量少，最大粒径不大于15CM，其中桥坡段塘渣粒径要求不大于10CM，半刚性基层为水泥稳定碎石，水泥含量分别为3%、5%，碎石级配按最大密实度控制，最大粒径不大于4CM，基层试压强度分别大于等于1.5Mpa 及3Mp，半刚性基层碾压后须洒水养护7 天以上，粗粒式沥青砼采用AC30，中粒式沥青砼采用AC20，细粒式沥青砼采用AC13Ⅱ型配比。

（2）对于道路内填河娄塘段，可采用抛石排淤或围堰清淤法，如采用抛石排淤法，抛石宽度至少至路边外2 米，后以1：1.5 放坡，抛石高度为施工时水位以上1 米，路边砌挡墙处高度为施工时水位以上0.5 米，抛石后用纯塘渣回填。如采用围堰清淤法，先清淤，后密铺一层30CM 大片，再用纯塘渣分层填筑压实至与原地面平，路基挡墙现开挖砌筑。

（3）人行道青石板施工时，应每隔40 米设置从基层至面层伸缩缝一条，缝宽1.5CM，用沥青马碲脂填充，石板安置时，应留缝设置，板缝控制在1.0CM，采用纯水泥浆灌缝，从板顶至板底，共外溢部分待半干后铲除，不得留有灰积，并且错缝搭接，板缝应一致。

（4）侧平石均用青石板铺设，侧平石颜色应尽量与人行道青石板颜色相协调。且侧石必须倒圆角。

3、雨水管线设计

1、设计概况

雨水量流量采用绍兴市区暴雨强度公式计算，起点集水时间为12 分钟，重现期路面为1 年，小区为0.5 年。雨水径流系数为路面0.9，绿化工厂0.6。本道路采用雨水井收集雨水，道路外侧小区内部雨水另行排放，不再接入本路雨水系统中，最终雨水就近排入河流。

2、雨水工艺

雨水管道施工必须从下游到上游，由深到浅施工。雨水井及雨水口均需做落底井，沉泥井深度为20-30CM。雨水口、雨水井排出口均需采用统一详图。雨水管为双壁波纹管及钢筋砼管，接口采用橡胶圈柔性接口。

3、管道结构

所注管道标高均采用管内底标高。所有工程应注意外排水或地下降水工作。遇到填河段，可抛石排淤，用塘渣夹土回填。

管道基础：双壁波纹管采用砂包管基础，钢筋砼管采用120 度、180 度及360 度砼基础包管，对软弱基础或过填娄段基础应作抛石或塘渣架固并碎石嵌缝，块石厚度为30CM 以上。

覆土及回填：双壁波纹管管顶15CM 范围为砂包管基础，15-50CM 范围为素土回填，钢筋砼管管顶以上50 采用厚土回填，所有管道管顶50CM 以上可采用塘渣分层夯实，每层为20CM，管顶上部严禁机械直接压实。

4、质量要求

排水工程施工验收按《给排水施工及验收规范》执行。

4、路灯

1、电源引自路灯配电房，电缆均为VV22-1，5*25，穿de50 尼龙管，横穿道路及桥梁时采用DN50 钢管保护，路灯配电房位置可由有关部门协商确定，但不得移位太大。

2、路灯平均照度为20LX，经计算每杆路灯功率为250W+150W，灯杆高10 米，均采用高压钠灯。

3、电缆确保埋深>0.5 米，路灯控制采用时间控制方式。

4、路灯杆中心位于绿化分隔带内，行政中心段绿化分隔带放宽，慢车道采用单独照明。

5、1#桥梁设计

一、设计说明

1、桥型布置

采用三跨变截面预应力混凝土连续梁（50+80+50）M。引桥桥型为20M预应力混凝土简支空心板梁结构，共八跨。

2、下部结构

（1）钻孔桩

主桥桥墩基础采用1.5 米钻孔桩，桩尖持力层为10-3 层，弱风化晶屑凝灰岩。桩尖标高-52~-58 米，单桩允许承载力为800T，每个主墩基础由二个分离式桥墩组成，每个分离式桥墩下为8 要钻孔桩，全桥主墩共32 根桩，每个边墩基础8 根钻孔桩，全桥共16 根桩。

引桥桥墩基础采用单排桩，每个桥墩下用4 根1.5 米钻孔桩，桩尖持力层为10-3 层，桥台基础采用0.8 米的钻孔桩，双排桩布置，每个桥台下22 根桩。

（2）承台、墩身及盖梁

主墩承台为两个分离的单侧园端型，长16.2 米，宽6.5 米，厚2.5 米，砼标高为C25。墩身为双侧园端型，长13.5 米，宽2.5 米，高3.383 米，砼标号为C30。

边墩承台为方哑铃型，长33.2 米，宽2.5-6.5 米，厚2.0 米，砼标高C25，墩身为四柱式矩型墩身，每个立柱断面为2.0*1.4 米，砼标高为C30。

盖梁为L 型预应力砼高低盖梁，高度分别为1.7m 和2.8m，砼标号为C40。

引桥边墩承台为矩形，长33.2 米，宽2.7 米，厚1.5 米，砼标高为C25。

墩身为四柱式矩型墩身，每个立柱断面为2.0*1.2 米，砼标号为C30，盖梁为预应力砼盖梁，高度分别为1.5 米，宽度2.0 米，砼标号为C40。

3、上部结构

上部结构主梁为三跨预应力砼变截面连续箱梁，跨径组合50+80+50 米，中支点梁高4.5 米，高跨比1/17.8；跨中梁高1.8 米，高跨比1/44.4。中跨中部39 米范围内为1.8 米等高度，然后梁底按二次物线形变化至根部4.5米梁高，边跨与中跨梁高对称。桥梁截面为单箱双室直腹板箱型截面，底宽11.6 米，顶宽18.24 米。截面尺寸为顶板厚28cm，底板厚25cm，近支点处加厚至80cm，中腹板厚50-80cm，边腹板厚50-80cm，悬臂板长度3.32米，板根部厚60cm。中支点墩顶设箱内横隔梁，边支点设端横梁。箱梁中跨和边跨跨中各设一道横隔板。全桥共设置二个锚跨和一个主跨合拢段。

4、预应力体系

箱梁采用三向预应力体系，为全预应力结构。

箱梁纵向预应力采用φ15.20 高强度低松弛钢绞线，预应力束采用直线型布置方式，考虑到中支点及边支点梁端受力复杂性，边支点区域布置部分腹面板竖弯束。顶板束和嘀咕分腹面板束为静定束。主要在主体施工过程中张拉锚固，钢束锚固在顶板齿板上。底板为非静定束，在箱梁锚跨和主跨合龙时张拉锚固。

箱梁竖向预应力体系采用φ32 高强精扎螺纹钢筋，布置在腹板中，间距为60cm。

箱梁桥面板横向预应力为3*φj15.24 端锚，间距60cm，一端为固定端，单端张拉。

5、支座

主桥支承体采用GPZ（Ⅱ）型盆式橡胶支座。

6、主桥箱梁计算

计算工况：按施工顺序计算，从开始0 号块施工到中跨合拢，约142天。详细计算详见设计图说明。

其它计算详见施工图说明。

二、主要材料及标准

1、砼：主桥上部结构箱梁采用C50 砼，桥墩墩身采用C30 砼，桥墩承台采用C25 砼，桥台台身采用C30 砼，承台采用C25 砼，钻孔桩采用C25级水下砼。

2、钢筋采用Ⅰ、Ⅱ普通钢筋。

3、钢板、型钢：采用Q235 钢。

4、预应力筋：竖向采用φ32 精轧螺纹钢筋，配套锚具YGM-32；预应力钢绞线采用φj15.20 高强度低松弛钢绞线。

三、施工说明

1、总则：桥梁施工须按《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）标准要求；质量检验评定标准须执行《公路工程质量检验评定标准》

（JTJ071-98）标准；各种材料、成品、半成品均应进行检验和规定进行抽样试验，并有自检报告、质量保证书和质检合格书等。

2、主桥箱梁施工

（1）主桥箱梁施工采用对称平衡悬臂法浇筑工艺。要求箱梁悬浇施工做到均衡、对称，确保施工安全。

在支架上现浇0#块时，支架必须保证有足够的强度和刚度，为防止支架不均匀沉降导致箱梁砼开裂，要求预压支架，观测变形，待非弹性变形消除后，方能浇筑。0#块浇筑时，应注意在底板临时支撑处采取适当的连接措施，即有利于施工受力，又便于竣工后拆除。0#块砼达到85%强度后，张拉段内预应力，并张拉预埋在临时支撑内的临时锚固钢束。

平衡悬臂浇筑1#-10#块，张拉各节段相应的预应力筋。悬臂浇筑各节段时应严格做到均衡对称，挂蓝前移时应尽可能同步，最大限度减少结构的不平衡受力的影响。挂篮在投入使用前，须经过压重试验，以提高强度和刚度，减小挂篮的非弹性变形，并应记录挂篮的弹性变形，供施工时参考。挂篮的重量和停放位置应得到设计单位的认可。

边跨在支架上现浇，对支架的要求同0#块，施工时间应安排在边跨合拢前1 个月完成，以确保合拢时达到强度要求和最大限度减少砼的收缩影响。

（2）箱梁合拢段施工

主跨合拢段可采用吊模法施工，合拢顺序为：先安装合拢口刚性支撑连接装置；根据合拢口进行预顶推，然后锁定连接装置；张拉部分主跨合拢束；浇筑合拢口砼。

主跨合拢施工温度控制在日了低气温。刚性支撑锁定时间应根据连续观测温度的结构确定，原则上是合拢段在规定的时间。在合拢口锁定及预应力张拉完毕后后应及时浇筑砼，在合拢口施工过程中，为保证浇筑过程中砼始终处于稳定状态，在浇筑前各悬臂端加待浇砼质量相等的配重。加配重时要按桥轴线对称加载，卸载时按浇筑量分级进行。

（3）支架支撑的地基必须满足相应的承载力和变形量的要求，在地基上可浇筑10-15CM 砼地坪，或其它可靠的措施，以防止在施工中地基发生变形和沉降。

（4）箱梁顶面平整度应满足±0.7CM，箱梁顶面须进行拉毛处理，以保证与桥面铺装砼的结合质量。箱梁顶面严禁被油污、浮浆等污染。

（5）主梁纵向预应力管道定位要准确牢固，接头处不得不毛刺、卷边、拆角等现象，接头要封严，不得漏浆。砼浇筑后及时清孔、通孔，发现阻塞及时处理。

（6）主梁砼水泥用量要控制水泥用量和水灰比，其中水泥用量应小于480kg/立方。

（7）砼颜色应全桥一致，外露部分宜尽可能采用同一厂家、同一品种、同一产地的水泥和砂石料。底模和侧模应采取特殊措施确保外表面光滑平整。

3、预应力施工

（1）进场钢筋及锚具应分批检验和验收，妥善保管。

（2）所有预应力钢绞线及钢筋不许焊接，凡有接头的预应力钢绞线部位应予以剔除，不准使用。并做除锈处理。

（3）当箱梁砼强度达到强度的85%时，方可张拉。

（4）所有预应力张拉均要求引伸量与张拉力双控。标准达到设计要求。

（5）预应力张拉先用初应力拉一次，再开始测引伸量，张拉程序为0→初应力→设计控制张拉应力（持荷、锚固）。

（6）为确保预应力质量，要求对拉管工艺、定位钢筋、管道成形严格控制。具体要求按设计。

（7）竖向预应力管道下端应封严，防止漏浆；防止水和杂物进入管道。

压浆管可采用穿钢芯，待砼浇筑后拔出，以保证压浆孔通畅，并须吹孔，并通水试验。

（8）竖向预应力钢筋可分二级张拉，每级张拉完成后及时旋紧螺母，至第二次张拉到设计张拉力值时为止。引伸量计算应以实际引伸值计算为准，不宜用千斤顶的伸长量推算。当引伸量不足时，可采用多次反复张拉，直至达到设计值。

（9）预应力张拉次序

当砼强度达85%以上，先张拉纵向预应力钢束，再张拉竖向、横向预应力钢筋。

静定束张拉次序：F1→F9，T1→T11。

合拢束张拉：B6→B1→F10→T13，Z6→Z1→T12。

4、普通钢筋施工

详见设计。

5、附属工程施工

伸缩缝安装参考温度为15 度。

支座施工应注意支座放置方向，支座面应确水平。

附属设施的预埋件的位置、规格、数量必须正确，以免遗漏或错位，各外露的预埋件需涂防锈漆二度。

桥面排水孔顺桥方向每隔2 米在两侧人行道下布置一道桥面排水孔，排水孔采用φ60MMPVC 管材。

6、工程材料数量

详见设计。

3.6 建设要求和现场条件

要求质量标准：优良；

招标工期：约360 天。

现场施工条件良好，业主提供一个供水点和供电点。

第4节施工安排

1、施工部署

4.1.1 施工段的划分

依据工程特征及设计施工图，我们拟定将该市政工程划分为二个施工段：第1 施工段该工程所涉的全部道路、排水等；第2 施工段为1#桥桥梁工程（又分为二个施工作业面，主桥和引桥各为一个施工流水作业面）。工程类型分为桥梁工程、道路工程、排水管道工程。各工程之间采取平行交叉施工，整个施工过程中，安先地下，后地上，先深后浅，先主体后围护，先结构后装饰，连续箱梁按平衡、对称、控制、调整的施工方针，突出重点兼顾次要的原则组织流水作业施工。

桥梁上部结构的主桥箱梁施工采用对称平衡悬臂法浇筑工艺施工。

引桥为20M 预应力混凝土简支空心板梁结构，共八跨采用顶推法工艺施工方法。

上部结构安装时多工作面展开平行穿插缩短施工周期。

4.1.2 施工任务的安排

针对本工程的特点，我们拟定安排二支施工队伍分别对二个施工段内各分部进行流水作业。

道路施工队：下设排水施工作业班、挡墙施工作业班、路基施工作业班（清表）、半刚性施工作业班、平侧石施工作业班及沥青施工作业班等班组，负责道路工程内的排水工程、路基工程、半刚性、平侧石、路面等施工任务。

桥梁施工队：下设桩基施工作业、围堰土方施工作业班、现浇基础主梁砼施工作业班、钢筋模板施工作业班、预应力简支梁预制作业班（采用预制加工厂定制）、预应力简支梁安装施工作业班。桥梁上部沥青及挡墙等施工由道路施工队完成。

施工作业班在项目经理的统一协调指挥下，实现专业施工立体交叉平等流水作业，以确保工程保质按期完成。

4.1.3 各专业工程的施工安排

1、桥梁工程

桥梁工程的本标段的关键路线，是整个工程按期完成的关键所在，所以必须采取优化的施工技术方案及强化的施工组织手段使各工序部位紧凑序衔相接的计划安排，分秒必争的抓紧施工时间，并采取如下措施：一旦中标先期实施桥梁的钻孔桩基施工，为整个工程平行交叉施工创造条件。

施工方案编程将引桥、主箱梁施工作为独立的作业部位进行施工。加大劳动力强度，时间安排实行24 小时轮班制，施工人员按两班制配备所需相应工种。提前采办所需的各种材料，加强周转材料的施用及备用，充足配备所需机械设备。针对雨季施工工作面内搭设雨蓬措施，保证施工全天候条件。

2、管道、管沟工程

各施工作业面待清表土及挖方段完毕后，雨管即行深向浅实施施工，抓紧组织实施窨井砌筑和闭水渗漏验收工作，为路基宕渣填筑创造条件。

管井砌筑进度，与排水管安装同步平行跟进施工。

3、道路工程

各施工作业面施工依据雨水管道施工进度和管井砌筑进度，同步平行跟进施工。分段排水工程完成，具备条件后，路基施工队跟进路基施工，路基施工队完成施工任务后，路面施工队进行路面工程砼浇筑，侧石、人行道安装及沥青砼的摊铺。

各工种之间采取平行交叉施工，整个施工过程中，安先地下，后地上，先深后浅，先主体后围护，先结构后装饰，突出重点兼顾次要的原则组织流水作业施工。

各工种的施工流水作业详见进度网络计划的节点安排。

2、设立项目管理机构

根据本工程施工特点，委派有良好施工业绩和信誉的项目经理组建项目部，项目部实行项目经理负责制。从根本上确保工程工期、安全、文明施工等各项工作均达到我们对业主的承诺要求。

4.2.1 机构设置及职责

项目部下设施工测量组，技术管理组，质量检查组，安全文明检查组、后勤组，材料设备组等六个职能小组，各组主要职责和职能如下：

技术管理组：安排现场各专业分部分项生产活动，按施工方案和进度计划要求全面控制工程进度、质量，协调各专业班组的施工计划。

施工测量组：会审施工图纸，编制施工方案，施工进度计划，编制施工预算；收集整理、解决施工中出现的各种技术问题，工序开工前向施工班组作详细的技术交底。负责工程测量工作，协助施工组、生产组的各种施工活动。

质量检查组：根据施工规范，每天进行工作检查。进行各道工序的交接验收工作，对材料质量、现场施工质量随机进行监督检查。负责iso 体系的具体实施。制定工程质量管理制度。

安全文明检查组：熟悉安全操作规程及劳动保护条例，依据jgj59-99标准，对工程进行安全检查及提出整改意见。制定工地现场安全文明责任制度，现场安全文明管理制度等。

治安后勤组：负责生活后勤、保卫、场容场貌和场地整洁。具体负责工地治安保卫工作，制定现场治安保卫责任制度及民工管理制度。

材料设备组：负责建筑材料、设备、一般小型机械的采办与保管。以及材料的试验。认真、仔细规划现场的材料堆放和管理。

4.2.2 项目经理简介

详见附表二。

4.2.3 项目管理机构人员组成名单

详见附表三。

4.2.4 项目管理机构网络

3、施工机械、周转材料及消防设施、办公用品表

4.3.1施工机械配备计划表详见附表四。

4.3.2 周转材料计划表

4.3.3 检测仪器配备计划表

4.3.4 办公设备职配备计划表

4、施工总平面布置

4.4.1 临时设施布置

根据本工程的施工图纸及我们现场了解情况来看，我们计划把项目部及职工宿舍等临设于梅东公路与某路相交西北侧空地上，预制场、木工棚、钢筋及材料堆放场地设在某路1#桥北侧河东及河西地块。项目经理部考虑全部采用彩钢标准移动房，作为项目部人员生产生活用房，此处所在地交通便利，有利于综合管理，统一指挥，与业主、监理及外界联系均十分方便。

4.4.2 砼拌和场

现场设二个砼拌和场，分别位于某路1#桥北侧河东及河西地块，与临时办公用房及宿舍分开，砼拌和场采用固定，砼运输采用机动翻斗车运输至浇筑现场。每个拌和场设置750l 计量式拌和机二台，砂浆2 台。

拌和场地面结构30cm 塘渣垫层和15cm 碎石层表面硬化，工程砼采用自拌砼。

4.4.3 现场用水

从业主供水线接出，施工用水或可采用河水，但必须经过试验确定是否可用。生活用水则由业主提供的城市供水管网接口取得。

4.4.4 施工用电

根据业主提供的供电接口接出平行新建道路接入工地及临时设施，电缆线采用五线制。架空立杆，每50 米装设统一的配电箱，并做好一机一表一闸及接地零线保护装置。保证工程用电畅通安全。同时在施工中将自备发电机，以备急用。

4.4.5 工地大门

在某路与绍三线及梅东公路交叉点及设高标准、规范化的工地门坊，并设置工程概况、企业简介等牌。

4.4.6 临时便道

根据施工特征和现场交通状况，需沟通临设场与道路、桥梁之间的施工便道，我们计划在某路北侧与某路平行设一条6 米宽临时便道，结构为30cm 塘渣基层+15cm 碎石层+6cm 石屑，宽为6m。在施工完成后挖除。

4.4.7 临时码头

根据现场可以水运，我们拟定部分施工材料用船运输。1#桥北侧河西岸及东岸各设立一座临时码头，具体详见施工总平面布置图。

4.4.8 平面布详见置见总平面图

5、施工进度安排

根据本工程的现场实际情况及工程特征，在整个施工过程中，我们将注重科学管理，采用确实可行的施工方案，合理的安排各道工序的衔接，积极组织立体交叉流水作业。配备足够的劳力，物力及机械设备。每天组织施工人员分班连续作业，以确保工程按计划，接期完成，努力争取提前竣工。本工程开工日期以收到甲方开通知后2 天内开工，在348 日历天内完成。具体开工日期以业主的开工令及合同工期为准。

施工总进度安排表附后。

6、财务保证

我公司历年来财务信誉良好，连续多年获浙江省、绍兴市建设银行资信“AAA”级及浙江省、绍兴市工商行政管理部门的“重合同、守信用”企业称号。

针对本工程，如我方一旦中标，我方将按业主要求及承诺书承诺，保证资金到位。在工程施工中，不拖欠人工工资等。保证工程施工中的正常的资金周转。

第5节施工准备

本工程前期准备工作时间较紧，前期准备工作要求极积压缩，须在有限的时间里抓紧完成，一旦接到工程中标通知，立即开展施工准备各项工作。主要有以下几个方面：

1、三通一平

根据《招标文件》说明及工程现场踏勘，工程现场三通一平能满足施工要求，施工现场环境交通、饮水、污水排放、生活用电、通信等均能满足施工要求。

布置好施工用电线路：根据建设方提供至现场的施工用电接口，施工准备阶段按设计线路走向将电路接至各施工点。临时电路施工需严格按jgj46—88〈〈施工现场临时用电安全技术规范〉〉要求施工。

布置好临时用水管：布设临时施工用水管、生活用水管线至各施工点、从生活用水网上接入生活用水至生活及办公各生活用水点。

管路布设完毕后，落实专人对供水线路进行日常维修，检查和保养，确定管路完好。

做好施工场地、便道及临设搭建：工程开工前，先应根据建设单位要求做好现场施工用场范围的圈定和对需要围护的部位立即进行围护（采用彩钢板围护）和大门斗施工，外刷涂料并写上企业名称、工程名称及宣传语等。施工现场具体布置见施工平面布置图，场地硬化（安全文明施工标化管理见安全文明施工措施章节）。

依据工程的特征进行项目部场点的选择，条件是有利施工、方便日常施工管理，临设的内部设施要符合标化要求，力求简洁、实用、不影响周围环境，不拢民不污染环境。

2、定位测量

施工前，由业主组织有关单位进行现场交桩。

根据建设单位提供的测量基准点，建设红线和施工图纸，进行定位测量，并做好牢固醒目标志加以保护。定期测量复核，恢复被损坏的点位，并及时纠正和处理数据。误差不得超过施工规范。布设工程定位必须经过现场监理工程师复核无误，并签证确定。

3、技术准备

1、对施工图纸，设计文件的熟悉和审查：审查发现并更正图纸中的差错，对不明确的设计意图进行补充，对不便于施工的设计内容进行协商更正。在技术准备阶段，组织参加施工的技术人员和施工员对设计文件作进一步的深入了解和研究，具有十分重要意义。

2、做好技术交底准备工作：技术交底是在正式施工以前对参与施工的有关管理人员，技术人员和工人讲明工程对象的设计情况，结构特点，技术要求，施工工艺等使全体参加施工人员充分了解工程要素，心中有数，掌握关键环节，避免发生指导错误和操作错误。

3、收集和建立工程建筑的技术质量制度，并落实到位。

（1）材料检验制度：材料检验制度是对施工用材料、构件、配件和设备的质量、性能进行试验、检验，对有关设备进行调整和运行，以便正确、合理地使用，保证工程质量，收集相关材质标准，提供量度基准。

（2）工程质量检查与验收制度：工程质量和验收制度的规定，必须按照有关质量标准遂项检查操作质量和产品的质量，根据建筑安装工程的特点分别对隐蔽工程，分项工程和竣工进行验收，从而保证总体工程质量。

（3）技术责任制度：它规定了各级领导，技术管理干部，技术人员及工人的技术分工和配合要求，建立本制度，有利于加强技术领导，明确职责，从而保证配合有力，功过分明，充分调动有关人员搞好技术管理工作的积极性。

4、市政工程施工前，应掌握施工范围沿线的下列情况和资料：

现场地形地貌，建筑物，各种管线和其他设施的情况。工程地质和水文地质资料。气象资料。工程用地，交通运输及排水条件。施工供水、供电条件。工程材料，施工机械供应条件。在地表水水体中或岸边施工时，应掌握地表水和水文和航运资料。结合工程特点和现场条件的其他情况和资料。

4、材料供应与准备

依招标文件的要求，做好对材料及料源的调查落实工作，通过对材料的详细调查了解，对材料质量、价格、运距的分析比较，作出客观的选择，并用文字记录调查，分析记录。选择优秀的材料供应方签订供货合同并及时到场。

施工前，抓紧输工程所要求的砼、砌筑砂浆级配试验事宜，及各类材料的送样、试拉、物理鉴定、水泥的安定性复试等工作。

5、劳动力、各类施工机具调配进场

5.5.1 劳动力组织

准备工作阶段，做好对拟进场人员的调遣工作，按施工阶段及时时到位。

5.5.2 施工机械的调配

准备工作阶段，对本工程需用机械在公司范围内调配到位，并提前一周做好维护、保养工作，确保机械性能完好。

第6节本工程关健部位施工技术方案

本方案主要确定出以下关健部位施工方法。其它分部分项施工，正式施工前编制详细的施工方法，均属此施工组织设计的补充。

1、工程测量

1、工程现场交桩

如确认中标后，由总师牵头会同业主、工程师、测设单位进行现场交桩。每交一处及时进行加固布控，引桩工作记录有关的地形地貌及数据妥保护好交接的坐标闭合控制点，水准闭合控制点和数据成果资料。

2、对工程坐标，水准控制基点的复核

工程开工前对交接的桩点进行复核，在开始测量前1 至2 天通知工程师如工程师有附加测量，施工方应积极配合并一起纳入测量工作计划内。

在复核中如发现所交的桩实测成果与提交的成果数据对比有差异并超过规范闭合值时要及时将测设成果通知工程师加以确认和处理。

3、设置施工临时水准点和施工构筑物轴线放样。

只有经复核确认后，才能有效的依据测控网进行施工临时布控点的工作，施工临时水准点及轴线控制桩必须设在稳固地段和便于观测位置，并采取保护措施，施工设置的临时水准点，轴线桩及构筑物施工的定位桩高程桩，必须经过复核，方可使用，并应经常校核。布控网拟定100 米距形状布控，临时水准点的数量不少于4 个。

3、工程原地面复测

在土方工程开工前必须对施工场区地面标高进行复测，并将测量情况，测量结果按比例（1:500）绘制成图，报送工程师并经认可。

4、测量标准

测理作业应遵守gb0026—93 工程测量规范。

对两个以上的控制点进行复核要求闭合差小于测量容许值。

按规范施工测量的允许偏差应符合：

水准点闭合差：±12√l（mm）式中；l 为水准点测理闭合线路的长度，以公里计；

导线测量方位角闭合差：±40√n（″）式中n 为导线测量的测丫数；

导线测理相对闭合差：1/3000；

直接丈量测距两次较差：1/5000。

5、使用测量仪器

（1）托普康电子全站仪1 台；

（2）经纬仪2 台；

（3）水准仪2 台；

（4）钢卷尺若干

（5）其他测量附属设备。

2、桥桩专项施工方案

桥梁桩基工程因具有一定的特殊性、专业性，并在桥梁施工的前期阶段，故在本节内予以单独专述。

6.2.1 桩基工程主要情况

主桥桥墩基础采用1.5 米钻孔桩，桩尖持力层为10-3 层，弱风化晶屑凝灰岩。桩尖标高-52~-58 米，单桩允许承载力为800T，每个主墩基础由二个分离式桥墩组成，每个分离式桥墩下为8 根钻孔桩，全桥主墩共32 根桩，每个边墩基础8 根钻孔桩，全桥共16 根桩。

引桥桥墩基础采用单排桩，每个桥墩下用4 根1.5 米钻孔桩，桩尖持力层为10-3 层，桥台基础采用0.8 米的钻孔桩，双排桩布置，每个桥台下22 根桩。

6.2.2 钻孔桩施工前准备工作

1、平面布置：由项目部另行组织安排，桩基础施工阶段现场布置，服从施工总平面布置图要求布置。包括临时用水的接口位置，临时用电线路、配电箱、开关箱的设置及临时办公、宿舍、卫生和生活设施等。

2、场地准备：清理、平整二岸主墩位置处的场地，在水上搭设工作平台，工作平台的搭设应考虑施工期间可能出现的高水位或高潮位，并应超高0.5 至1.0 米，工作平台用木桩作基桩，平台应能支承钻孔机械、护筒加压、钻孔操作及灌注水下混凝土时可能发生的重量，要有足够的刚度和稳定性。

采用长约6mφ200 的松木桩，桩间距为1.0m，排距为1.0m，打入土层2m，每根桩将能承受相应的上部荷截1.4t/根，松桩拟用简易打桩机打入，在松桩上安放6m*0.3m*0.3m 横道通木联系，形成空间受力骨架。同时为了维持航道通航在平台顺河中心轴两处设警示标志，夜间挂红灯示警措施。

3、桥位放样

（1）采用间接丈量法，桥长采用小三角网法间接丈量，而水中桥墩的位置则用交会法测定。如果条件允许，也可直接采用钢尺丈量，中线精度不低于1/5000。桥位每侧至少设两个控制桩，控制桩要求设在离基础边15米以外，不受施工干扰，易于长期保存。

（2）根据桥位控制桩测设出桩位小样。

（3）桥梁工程施工从基础到上部构造的完成，都要掌握各部标高，使其与设计图纸相符，因此水准测量是一项必要而细致的工作，桥梁施工时，要求二岸设立临时水准点，高程从设计单位测定的水准点引出，设置在不受水淹、不被扰动的稳固处，并尽可能接近施工点，使在各施工阶段只安置一次仪器就可浆调和传递到需要的部位上去。临时水准点的容许误差不得超过±20k1/2（k 为二水准点之间的距离以公里计），本水准点程需经常复核无误。

4、机械装备：配置桩机10 台，桩机进场、调试完毕，钻架稳定性好，具有一定刚度，在钻进中不产生移动和摇晃，能承受钻具和其他铺助设备的重量。并于桩位附近处就位。砼搅拌机械等安装配式完备。

5、护筒使用：使用钢护筒，用3-5 毫米钢板制作，在上下端和中部外侧各焊一道加劲肋，可作成整体或两个半园。条件允许则最好采用钢筋混凝土护筒，它有较好的防水性能，靠自重沉入或打入土中，钻孔灌注混凝土后可以不拔出，但也可拔出重复使用，护筒壁厚8-10cm。

6、泥浆：选择水化快，造浆能力强、粘度大的膨润土或接近地表经过冻融的粘土（就地取材）制浆，一般设二个制浆池，深度1 米，面积各25平方米左右，一个浸泡粘土，一个搅拌制浆，轮换使用。同时设二个沉淀池轮换使用，一个进浆，一个清渣。

7、材料、劳动力准备：砼级配完成，钢筋试验合格，砼施工班组及钢筋制作人员配备适合进度要求。

6.2.3 钻孔桩施工

采用正循环泥浆护壁成孔、二次循环清孔、导管浇筑水下混凝土成桩的施工方案。

1、施工工艺流程

施工工艺流程如下：场地平整→桩位放样→下沉、埋设护筒→钻机就位→钻机成孔→第一次清孔→孔径、孔深、斜度测量→提钻→下钢筋笼→下导管→二次清孔→沉渣测量→水下混凝土浇筑、测量混凝土面高度符合施工要求→（机具清理）混凝土养护→拆除模板→拔除护筒等。

2、护筒埋设

在桥台处旱地埋设护筒时，宜高出地面30cm，当处于桥墩处水中时则宜高出施工水位（或最高水位）1-2 米。

在旱地（或岸滩）埋设护筒时，采用挖埋法，先在桩位处挖出比护筒外径大80 至100 厘米的圆坑，然后在坑底填筑50 厘米左右的粘土，分层夯实，以备按设护筒。护筒埋深，粘性土中不少于1 米，砂土中不少于1.5米。

当在桥墩处埋设护筒时，宜改用长护筒，用加压、锤击或振动的方法，将护筒沉入河底土层，其刃脚应尽量插入土层，插入深度，在粘土中不小于2 米。

护筒的埋设中心轴线偏差不得大于5cm，并应严格保持护筒的竖直位置。护筒周围和护筒底脚紧密，不透水。

3、桩机就位

立好钻架并调整和安设好起吊系统，将钻头吊起，徐徐放进护筒内，启动卷扬机把转盘吊起，垫方木于下，将钻机调平并对准钻孔，然后装上转盘，要求转盘中心同钻架上起吊滑轮在同一垂线上，钻杆位置偏差不得大于2cm。在钻进过程中，在经常查检转盘，如有倾斜或位移，应及时纠正。

在方钻杆上端安装水龙头，再接入输浆胶管，并接至泥浆泵，把引水龙头吊环挂起吊系统的滑轮钩上。取走转盘中心的方形套，启动卷扬机吊起方钻杆，穿过转盘并与钻头联结牢，装好方形套夹住方钻杆，准备钻进。钻机经检查调整后，应在钻机底部按机型具体构造，采用可靠措施固定，防止钻机作业时发生倾覆或受力后机架位移。

4、钻孔

（1）钻具下入孔内，钻头应距孔底钻渣面50-80mm，并开动泥浆泵，使冲洗液循环2-3 分钟，然后开动钻机，慢慢将钻头放到孔底，轻压慢转数分钟后，逐渐增加转速和增大钻压，并适当控制钻速。

（2）初钻时应低挡慢速钻进，使护筒刃脚处形成坚固的泥皮护壁，钻至护筒刃脚下1m 后，按土质情况以正常速度钻进。

（3）正常钻进时，应合理调整和掌握钻进参数，不得随意提动孔内钻具，操作时应掌握升降机钢丝绳的松紧度，以减小钻杆、水龙头晃动。在钻进过程中，应根据不同地质条件，随时检查泥浆指标。

（4）在粘土层中钻孔时，宜选用尖底钻头，中等转速，大泵量，稀泥浆的钻进方法。

（5）在砂土或软土等易塌孔地层中钻孔时，宜用平底钻头，控制进尺，轻压，低档慢速，大泵量，稠泥浆的钻进方法。

（6）在砂砾等坚硬土层中钻孔时，易引起钻具跳动、憋车、憋泵，钻孔偏斜等现象，操作时要特别注意，宜采用低挡慢速，控制进尺，优质泥浆，大泵量，分级钻进的方法，必要时，钻具应加导向，防止孔斜超差。

（7）加接钻杆时，应先将钻具稍提离孔底，等冲洗液循环3-5 分钟后，再拧卸加接钻杆。

（8）钻进过程中，防止板手、管钳、垫叉等金属工具掉落孔内，损坏钻头。

（9）如护筒底土质松软出现漏浆时，可提起钻头，向孔中倒入粘土块，再放入钻头倒转，使胶泥挤入孔壁堵住漏浆空隙，稳住泥浆后继续钻进。

（10）钻孔直径每钻进5-8m 检查一次，检查方法是用检孔器进行垂挂下落检查，检孔器用钢筋焊成圆柱网，直径同钻头直径一样，高度可取直径的3-5 倍，当检孔器能顺利下落到孔底即认为该孔质量符合要求。

（11）减压钻进，如果从主吊钩以下的提引水龙头，钻杆到钻锥全部钻具重量都作用于钻孔底部，则细长的钻杆容易受压面弯曲，为避免此现象须采取减压钻进。即将主吊钩销提高一些，使孔底承受的钻压不超出钻锥重量和配重块重量之和扣除浮力的80%，这样可使钻杆不受压，还受一部分拉力，使锥回转平稳，避免或减少了斜孔、弯孔和扩孔现象。

（11）钻进参数

a、硬质合金钻成孔，转速v=0.8-2.5m/s。在松散的第四系地层和软岩中钻进，取大值，在硬岩中钻进取小值。钻头直径小取大值。一般砂土层中，转速取60 转。

b、钻压：对于硬质合金钻进成孔，钻压根据地层条件，钻杆与桩孔的直径差，钻头形式，切削具数目，设备能力和钻具强度的因素综合考虑，一般按每片切削刀具的钻压为800-1200n。每颗合金的钻压为400-600n。

（12）钻孔施工特点

采用正循环钻进时，泥浆上返速度低，排除钻渣能力差，为缓解上述问题，需特别重视泥浆的质量。

保持足够的冲洗液量以提高正循环钻进效率。采用合金钻头，泥浆上返速度应≥0.25m/s。

保持泥浆质量、提高泥浆比重和粘度，以提高泥浆悬浮钻渣的能力泥浆的性能指标应符合下列技术要求：a、泥浆比重为1.05-1.25；b、漏斗粘度为16-28s；c、含砂率小于4%；d、胶体率大于95%；失水量小于30ml/30min。孔径比较大取上限。

（13）成孔施工注意事项

a、规划布置施工现场时，应首先考虑冲洗液循环、排水，清渣系统的安设，以保证施工作业时，冲洗液循环通畅，污水排放彻底，钻渣清除顺利。

循环系统布置合理，并有排水，清渣、排废浆设施和钻渣转运通道等，泥浆采用集中搅拌。

沉淀池不宜少于二个，可串联并用，每个容积一般为6m3。泥浆池的容积为钻孔容积的1.35 倍。

循环槽应设1：200 的坡度，槽的断面能保证冲洗液循环而不外溢。

沉淀池、泥浆池、循环槽可用砖块和水泥砂浆砌筑，不得有渗漏或倒塌。

泥浆池等不能建在新堆积的土层上，以免池体下陷开裂，泥浆漏失。

b、及时清除循环槽和沉淀池的钻渣,必要时配备机械钻渣分离装置.在砂土或容易造浆的粘土中钻进,根据冲洗液比重和粘度的变化,采用添加絮凝剂加快钻渣的絮沉，适时补充低比重，低粘度稀浆，或加入适量清水等措施，调整泥浆性能。泥浆池、沉淀池和循环槽应定期进行清理，清出的钻渣应及时运出现场，防止钻渣废浆污染施工现场及周围环境。

5、清孔

（1）采用正循环清孔，操作方法：正循环钻进终孔后，将钻头提离孔底80-100mm，采用大泵量向孔内输入比重为1.05-1.08 的新泥浆，维持正循环30 分钟以上，把桩孔内悬浮大量钻渣的泥浆替换出来，直到清除孔底沉渣和孔壁泥皮，且使得泥浆含砂量小于4%为止。

（2）当孔底沉渣的粒径较大，正循环泥浆清孔难以将基携带上来时，或长时间清孔，孔底沉渣厚度仍超过规定要求时，应改换清孔方式。正循环清孔时，孔内泥浆上返速度不应小于0.25m/s。

（3）清孔是钻孔灌注桩施工的一道重要工序，清孔质量的好坏直接影响水下混凝土的浇筑、桩身质量与承载力的大小。为了保证清孔质量，计划采用两次正循环清孔，在保证泥浆性能的同时，必须做到终孔后清孔一次和浇筑前清孔一次。第一次清孔利用成孔结束时不提钻慢转正循环清孔，调制性能好的泥浆替换孔内稠泥浆与钻屑。第二次清孔利用导管进行，并在第二次清孔后25 秒内及时注入第一斗混凝土，否则需要重新测量沉渣或清孔。当钻孔达到设计深度（标高）后，经终孔检查合格，应立即进行清孔，清孔后孔底沉渣对端承桩时要求厚度小于150mm。

6、钢筋笼

（1）安放钢筋笼：在第一次清孔后，钢筋笼放入孔内，并进行第二次清孔，钢筋笼应对准桩心安放，保持垂直。

（2）选用具有质量保证书、并通过抽样复检合格的钢筋，由专职钢筋工和持证电焊工上岗作业，并对钢筋搭焊质量抽样送检，抽检数量为每200-300 个焊头作一组试验。

（3）钢筋笼一般都在工地现场进行制作，可整节或分节制作，应在清孔前制成，并经检查合格使用，便于吊运及吊放，钢筋笼按设计图纸的钢筋规格、数量进行配制。吊放钢筋笼前应进行垂直校正，吊放时应对准孔位轻放、慢放，严禁高起猛落，强行下放。要防止倾斜、弯折或碰撞孔壁，钢筋笼就位后，顶面和底面标高误差不应大于50mm，保护层应大于50mm。

（4）根据设计笼顶标高与孔口标高，计算好钢筋笼的吊筋长度，吊筋采用二根直径20mm 的钢筋固定在孔口机架底盘上，使钢筋笼准确地下入孔中位置。在水下混凝土浇筑过程中，当混凝土面上升至钢筋笼底部附近时，应放慢浇筑速度，以免钢筋笼随混凝土面上升而造成钢筋笼的上浮。

7、浇灌混凝土

（1）灌注前，对孔底沉淀层厚度测定，如超过规定，可用喷射法向孔底喷3-5 分钟，使沉渣悬浮，然后灌注首批砼。

（2）剪球，拔栓或开阀，将首批砼灌入孔底搬弄是非，立即测探孔内砼高度，计算出导管内埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。保证砼的初灌量，使导管底端能埋入管外砼面1 米以上。

（3）灌注开始后，应紧凑地、连续地进行，严禁中途停工。在灌注过程中要防止砼从漏斗顶溢出，灌注过程中，注意观察管内砼下降和孔内水位升降情况，及时测量孔内混凝土面高度，正确指挥导管的提升和拆除。随着砼面的上升，适当提升和拆卸导管，但导管底端埋入砼面以下不得小于2 米，严禁把导管底端提出砼面，在砼灌注过程中应设专人经常测量导管的埋深及管内外砼面的高差，填写水下砼浇注记录。最后灌注量保证桩身砼顶高于设计标高1.5 米。

（4）在灌注过程中，当导管内砼不满，含有空气时，后续砼要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和导管，以免在导管内形成高压气囊，挤出管节间的橡皮垫，而使导管漏水。

（5）当混凝土面升到钢筋骨架下端时，为防止钢架骨架被砼顶托上升，可采取较深埋管，并徐徐灌入混凝土，以减小砼向上的冲击力。当砼进入钢筋笼1-2 米后，适当减小导管埋深，以增加骨架在导管底口以下的埋深，从而增加混凝土对钢筋骨架的握裹力。

（6）为确保桩顶质量，在桩顶设计标高以上应加灌一定高度，以便灌注结束后，将此段混凝土清除，增加的高度一般不小于1 米。

（7）在灌注将近结束时，由于导管内混凝土柱高度减小，超压力降低，而导管外的泥浆及所含渣土稠度增加，比重增大，如出现混凝土顶升困难，可在孔内加水稀释泥浆，并掏出部分沉淀土，使灌注工作顺利进行。在拔除最后一段长度导管时，拔管速度要慢，以防止桩顶沉淀的泥浆挤入导管下，形成泥心。

每根桩应制作试块一组。灌注情况，应指定专人进行记录。

（8）灌注事故的预防及处理

灌注砼是成桩的关键性工序，应统一指挥，做到快速、连续，灌注成高质量的水下混凝土，防止发生质量事故。

如出现事故时，应分析原因，采取合理的技术措施，及时设法补救。对于确实存在缺点的钻孔桩，应尽量设法补强，不宜轻易废弃。

经过补救、补强的桩，经认真检验认为合格后，方可使用。

（8） 混凝土的浇灌工序应首先做到混凝土配合比准确，计量认真，达到保证混凝土的设计强度，选用粗骨料的最大粒径，钢筋混凝土灌注桩不宜大于50mm，并不得大于钢筋最小净距的1/3，而素混凝土灌注桩则最大粒径不得大于80mm，细骨料应选用干净的中、粗砂。

（9）浇灌混凝土时温度不得低于3℃，当环境温度低于0℃时，混凝土应采取保温措施，桩顶部位混凝土未达到设计强度的50%时不得受冻，当环境温度高于30℃时，应根据具体的情况对混凝土采取缓凝措施。

（10）混凝土灌注的充盈系数不得小于1.0，一般取1.1-1.15。

6.2.4 桩基工程进度安排

服从投标施工总进度安排计划。详见施工进度计划表。

6.2.5 钻孔桩质量验收

1、基础质量的验收应在施工单位在自行检查评定的基础上进行。由施工单位通知有关单位进行验收，并形成验收文件。

2、灌注桩的桩位偏差符合质量验收规范（《公路工程质量检验评定标准》JTJ071-98）的规定及设计的要求。桩顶高出设计标高至少50cm。每根桩必须有一组试件。

3、本桥位桩基较深，基础桩必须全部作超声波检测，以确保桩基质量，钻孔桩的沉淀厚度不得大于15cm。无断桩，夹泥心及缩径等现象。

4、桩基础分部工程验收合格后，方可进入下一道工序的施工。

3、道路专项施工方案

6.3.1 施工前准备工作

1、平面布置：详见施工总平面布置图。

2、技术准备

（1）对施工图纸，设计文件的熟悉和审查：在技术准备阶段，组织参加施工的技术人员和施工员对设计文件作进一步的深入了解和研究，对很好的完成工程具有十分重要意义。

（2）做好技术交底准备工作：技术交底是在正式施工以前对参与施工的有关管理人员，技术人员和工人讲明工程对象的设计情况，结构特点，技术要求，施工工艺等使全体参加施工人员充分了解工程要素，心中有数，掌握关键环节，避免发生指导错误和操作错误。

（3）收集和建立工程的技术质量制度，并落实到位。

（4）收集涉及本工程的建筑安装工程的有关技术标准和技术规程。

3、测量放样

根据建设单位提供的测量基准点，建筑红线和施工图纸，进行定位测量，并做好牢固醒目标志加以保护。定期测量复核，恢复被损坏的点位，并及时纠正和处理数据。根据设计图纸，放出路中心线及路边线，在路中心线上每20 米设一中心桩，应在曲线起点和纵坡转折点设中心桩，并相应在路边各设一对边桩，每隔100 米设临时水准点一个。

4、机械装备：见附表。

5、材料、劳动力准备：各类材料试验合格，人员配备适合进度要求。

6.3.2 道路工程施工方法

1、施工总体布置

道路工程施工必须在排水管线施工完成后进行。

施工顺序：工作面区排水管道、设施施工完毕→清除耕植、路基压实（压实路试验合格）→塘渣分层压实填至路床标高（压实试验合格）（同时砌块石挡墙）→路面基层施工、养护、验收→平侧石、人行道块安装→沥青路面施工→工程验收。

2、路基施工

（1）施工前的准备工作

备料：外购材料的调拨与运输，自采材料的开采与加工。

调配机具设备，以及人员和料具运到施工现场等。

做好临时工程如便道、给水、供电、排水及用房等，清理施工现场和路基施工放样。

（2）修建小型人工构造物，埋设各种地下管线

涵洞、挡土墙等小形人工构筑物，可与路基施工同时进行，但要求人工构造物先行完工，以利于路基工程不受干扰地全线进展。

各种管线、地沟根据先地下，后地上的建设原则，在路基施工时要及时埋设好这此地下管线。

（3）土石方工程

路基施工前先做好排水，在路堤坡脚处1 米处开挖排水沟，以利排水。

并做好开挖道路沿线填筑路堤、路基压实、整平路槽及整修边坡、修建排水沟渠防护加固工程等，本工程主要是填筑石方路堤和路基压实，填筑按照路堤的设计横断面，自下而上逐层填筑，分层铺平和压实，易于达到必要的压实度和稳定性。

施工前必须先清表30CM 耕植土或其它建筑垃圾等，用塘渣回填，然后对路基进行平整压实，每层压实厚度应小于30CM，要求车行道压实度为重型≥95%，人行道压实度为轻型90%，塘渣要求颗粒搭配均匀，含泥量少，最大粒径不大于15CM，其中桥坡段塘渣粒径要求不大于10CM。

对于道路内填河娄塘段，可采用抛石排淤或围堰清淤法，如采用抛石排淤法，抛石宽度至少至路边外2 米，后以1：1.5 放坡，抛石高度为施工时水位以上1 米，路边砌挡墙处高度为施工时水位以上0.5 米，抛石后用纯塘渣回填。如采用围堰清淤法，先清淤，后密铺一层30CM 大片，再用纯塘渣分层填筑压实至与原地面平，路基挡墙现开挖砌筑。路基用压路机。

塘渣路基填筑：应分层铺筑，每层厚度不得大于30cm。塘渣的最大粒径控制在8cm 以内，填层平面要求平整。用8-12t 压路机压辗6-8 遍。辗压时，应从边沿向中心，再从中心向两边辗压，前后辗压轮迹要重迭15-20cm，辗压到设计的压实度为止。辗压段以不短于50m。

（4）路基的检查与验收

路基工程的检查与验收依《公路路基工程施工及验收规范》标准和设计要求进行，主要检查路基的位置、标高、断面尺寸、压实度和砌筑质量。

压实度必须符合设计要求。

3、路面基层施工

本工程的路面基层采用水泥稳定碎石层。路面结构设计详见施工图。

（1）施工工艺

主要为备料、拌和、铺料、整形、辗压、养护。

具体施工工艺流程见下图

（2）施工程序

水泥应选用终凝时间较长的标号较低的普通硅酸盐水泥，含量设计要求5%（3%）计。

拌和采用中心站集中拌和法，小拖拉机运输，人工整型。

辗压时，先用6-8t 辗压1-2 遍，再用12t 以上三轮压路机辗压6-8 遍，行车速度控制在1-2 档。

每段经辗压完成并经检查压实度合格后，即开始养生，养生期不小于7天。

在养生期间要控制行车，不使出现车槽，如有埚坏应在面层浇筑前采用相同材料修补压实，严禁用松散粒料填补。

（3）应注意的问题

拌和要均匀，铺料数量要准确，辗压要及时，压至足够的密实度。压实系数需由现场试验确定。

（4）验收按《公路路面基层施工技术规范》jtj034-2000 验收，符合规范要求和设计要求。方可进行下一道工序

4、沥青路面施工

（1）施工准备

a、材料：

沥青砼从专业沥青搅拌厂定购、运输到施工现场。

混合料拌和均匀，色泽一致，无成块油团，对明显花白，粗细料分离，结块成团，枯焦干散，油重明显过多过少，以及出厂湿度超过范围或送至工地时温度低于规定的混合料，不得使用。

雨天不得铺筑沥青混凝土施工温度低于10℃必须采取有效措施，但不应在低于0℃及刮大风的冬季施工。

b、机具：

自动找平式摊铺机。

压路机轻、中、重、配套。

沥青路面切割机（接茬缝处理）

自卸运料汽车（按施工面积配）。

（2）施工要点：

摊铺之前应检查施工机械的性能是否良好，工具是否齐全。

应对下承层进行全面检查，是否符合质量要求，不合之处应加补救。

三渣基层应测弯沉值，符合设计要求指标后才能铺筑面层。三渣表面应干燥、无浮灰、浮石、泥土等杂物。局部不平或成坑之处，应采用沥青混合料整平，不准用三渣整平。

与水泥砼路面上铺筑沥青砼（搭接处）应对砼进行拉毛，涂沥青粘层处理。

检查工程施工范围内的井盖框，路缘石等已固定到要求高程侧壁是否已涂好沥青粘层，顶面是否已有保护隔离措施。

粗粒、中粒式沥青砼，参考松铺系数1.10—1.25 取1.25。细粒、石粒沥青砼参考松铺系数1.15—1.30，取1.30。

联合摊铺各机纵向相距约10—20m，纵向搭接至少10cm，以利接缝密合。

铺筑多层混合料时，上下层的接缝应错开，纵缝≥15cm，横缝≥1000cm，各层接缝均应削齐接平。

碾压自路边压向路中，碾压顺序如下：接缝处预压→全部初压→全部复压→全部终压。每次来回轮迹重叠，双轮压路机重叠30cm 左右，三轮重叠后轮宽1/2 左右，压路机型的轻重选择一般为：初压轻型→复压重型→终压轻型。

压路机碾压沥青砼时应有专人跟轮涂布油水（1:3）混合液。

施工遇雨应及时通知拌和厂停止供料。

开放交通，应在沥青面层全部完成冷退到气温后方可开放，半幅开放的路段，应有管制交通设施及人员。

（3）质量要求：

原材料、混合符合规定要求，并有质量检验书面资料。

按要求对施工质量进行检验记录。

竣工后的沥青铺筑层应平整坚实，粗细均匀、无明显轮迹，接缝衔接紧密平顺。烫缝整齐不枯焦、无明显渗入石油斑迹。

沥青面层与各井盖框，平缘石和其他构筑物衔接应紧密平顺不得有积水现象。

质量标准参照国家有关规定。

5、平侧石与人行道

平侧石与人行道青石板采用购买半成品。

平侧石施工：平侧石的铺砌，沥青路面在路面施工前铺设。侧石应铺设在坚固的基础上。侧石铺砌后应用水泥砂浆勾缝，侧石背应回填材料加以保护。侧平石均用青石板铺设，侧平石颜色应尽量与人行道青石板颜色相协调。且侧石必须倒圆角。

人行道可在侧石施工完成及时跟进。自上而下依次为6CM 厚青石板铺装，4CM1：3 水泥砂浆，8CM 厚C10 砼及5CM 碎石垫层，下为素土夯实，人行道中间设置60*50 盲道以方便残人通行。人行道青石板施工时，应每隔40 米设置从基层至面层伸缩缝一条，缝宽1.5CM，用沥青马碲脂填充，石板安置时，应留缝设置，板缝控制在1.0CM，采用纯水泥浆灌缝，从板顶至板底，共外溢部分待半干后铲除，不得留有灰积，并且错缝搭接，板缝应一致。

铺砌时，用4cm 厚1：4 水泥砂浆，人行道横坡挂线铺砌，并注意纵横线缝对齐，必须整齐直顺，并及时用3 米直尺检查平整度，如有不顺不平处应即预以整修。

6、栏杆安装：略

6.3.3 挡墙施工

道路段挡土墙设计：采用浆砌形式，且外边坡采用直立式，内侧边坡仍为3:1，基础埋入地面以下至少1 米，基础为C20 砼，墙身为浆砌块石，墙顶也用青石板铺装，厚度为18CM，外挑5CM，挡墙每隔10-15 米设沉降缝一道，凡基础地质变化处也应高沉降缝，缝宽为2CM，内填三油二毡；每隔2-3 米设泄水孔，泄水孔采用de50PVC 管，孔眼应高出进面0.3 米，内侧管口应设置40*40*40CM 的滤水结构层，以免淤塞，块石厚度不小于20CM，长度和宽度不小于厚度的1.5-3 倍，基底若遇淤泥，应挖除后换填塘渣，其中挡墙高H》=2 米以上，基础采用钢筋加强。具体详见设计图。

填河段道路挡墙设计：填河段道路挡墙高度较高，采取下打d400 预应力空心管桩，不浇挡墙基础再砌筑挡墙方法。

挡墙栏杆设计：本道路内桥梁及交叉道路较多，局部路段填土较高，为利于安全设计要求人行道高出外侧进面在1.5 米以上时宜尽量在挡墙克顶石上设置栏杆，栏杆式样可同桥梁设计。

1、施工顺序：测量放线→土方开挖→验槽→浆砌块石→勾缝→验收→土方回填→砼压顶→验收。

2、基槽开挖

（1）按图纸测量放线，设置挡墙轴线和标高控制点，放出开挖边线。

（2）基础开挖量采用机械挖土，人工配合。

（3）地下水位按近和超过基底开挖面时，须考虑湿土排水问题。排水方案采用明沟集水井排水的方法解决。

（4）基础必须置于老土上，遇水沟时应将浮土清除，开挖出来的土，除基础侧面回填外，其余用于土方回填或外运。

（5）基槽开挖完成后，须经监理工程师验收合格后，方可进行下一道工序施工。

3、浆砌块石基础砌筑

（1）块石形状大致方正。长下面大致平整，厚度数20～30CM，宽度约为厚度的1～1.5 倍，长度约为厚度的1.5~3 倍。锋棱锐角应敲除，用作镶面块石时，应由外露面四周向内稍加修凿，风化剥落和裂纹的石块不得使用。

（2）块石表面的泥垢、水锈、油渍或其它有害物质，砌筑前应清除干净。

（3）块石由汽车或手扶拖拉机运进场，堆于基础工作面附近，砌筑时由人工拉到工作面，砂浆用砂浆搅拌机搅拌，手推翻斗小车运输，人工挑至砌筑台，每班组配备砂浆搅拌机一台。

（4）砌筑前放出基础中心线及边线，第一皮块石应选用比较方正的石块并座浆，将石块大面朝下，放平放稳。

（5）所有石块应分层砌筑，并上下错缝，内外搭接，任何层状石块应与邻层石块搭接至少8CM，纵向以伸缩缝分段，灰缝厚度宜为20-30MM，采用座浆法砌筑，所有石块均应座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝应满浆，石块固定就位，垂直缝应灌满砂浆，做到砂浆均匀饱满。面层采用业主认可的料石贴面。

（6）每层应先铺砌角石，再砌面石，然后填腹，在接砌前应先座浆，并将石块打湿。砌镶面石时，为使镶面石和填腹石紧密连接，采用一丁一顺排列。

（7）填腹块石水平灰缝的宽度不大于3CM，垂直灰缝的宽度不大于4CM，灰缝须错开，应在砂浆中填塞小石块，以节约灰浆。

（8）砌体相邻工作段间的高度差和砌体临时间断处，应留阶梯形接槎，其高度差不宜超过1.2M，阶梯高度应与砌筑行列高度相适应。

（9）石块安放在砂浆床上后不宜再撬动，以免损失粘结力，如必须移动时，应向上提起，再安放妥当，防止松动邻近石块。

（10）砌体应在设缝处断开的取齐，缝两侧石料须加修凿，墙身留置泄水孔，并用红色标杆做好标记，便于寻找。

（11）砌体外露部分在砂浆凝固前应将砌缝括深不小于2CM，待砌体完工后再一起勾缝，勾缝用M7.5 砂浆勾凸缝尺寸25*10MM。

（12）质量要求：a、砌体轴线位移见偏差15MM，基础顶标高允许偏差±15MM，砌体厚度允许偏差±15MM。b 砌筑砂浆按规定要求留置试块，强度应符合要求砂浆强度达到75%方可进行基槽土方回填。

（13）施工工艺流程

6.2.4 道路工程进度安排

服从投标施工总进度安排计划。

6.2.5 道路工程质量验收

按公路工程质量验收的各项标准、规范验收。上道工序不合格，不行进入下道工序施工。

4、排水管专项施工方案

6.4.1 施工前准备工作

1、平面布置：由项目部按施工组织设计施工总平面布置图。包括临时用水的接口位置，临时用电线路、配电箱、开关箱的设置及临时办公、宿舍、卫生和生活设施等。

2、技术准备

（1）对施工图纸，设计文件的熟悉和审查。在技术准备阶段，组织参加施工的技术人员和施工员对设计文件作进一步的深入了解和研究，对很好的完成工程具有十分重要意义。

（2）做好技术交底准备工作：技术交底是在正式施工以前对参与施工的有关管理人员，技术人员和工人讲明工程对象的设计情况，结构特点，技术要求，施工工艺等使全体参加施工人员充分了解工程要素，心中有数，掌握关键环节，避免发生指导错误和操作错误。

（3）收集和建立工程的技术质量制度，并落实到位。

（4）收集涉及本工程的建筑安装工程的有关技术标准和技术规程。

3、测量放样

根据建设单位提供的测量基准点，建筑红线和施工图纸，进行定位测量，四级四等布设测量控制网，并做好牢固醒目标志加以保护。定期测量复核，恢复被损坏的点位，并及时纠正和处理数据。根据设计图纸，放出管道中心线，每50 米设一中心桩，应在转折点设中心桩，并相应在路边各设一对边桩，每隔100 米设临时水准点一个。

4、机械装备准备完毕。

5、管材等材料进场、劳动力准备完毕。

6.4.2 管道工程施工方法

施工工艺：雨水管道施工必须从下游到上游，由深到浅施工。雨水井及雨水口均需做落底井，沉泥井深度为20-30CM。雨水口、雨水井排出口均需采用统一详图。雨水管为双壁波纹管及钢筋砼管，接口采用橡胶圈柔性接口。

1、沟槽的测量控制

沟槽开挖的测量控制可采用坡度板（也称龙门门板）法。这种方法是在开槽前每隔30m，在预计开挖边线外的两侧，各打固定木桩，在木桩上横钉一块木块，即龙门板。在木中心位置钉一个小钉，控制沟槽中心位置。

在龙门板上钉一块木板，在木板上根据测量成果钉一小钉，控制沟槽高程。从设计管底高至高程钉确定一个常数（即管底与小钉的高差），便于施工工人掌握。

2、沟槽的开挖、支撑

根据当地的土质较差和雨水管埋设深度较深处，沟槽断面采取直槽施工，人工修正槽底土方。对深度较小的地方，条件允许，可采用入坡开挖。

直土槽采用钢支撑，原地面至管内底深度在2.5～4.0 米范围，按5 米长20a#槽钢@（净距）40cm 支撑，围檩、横撑@4m 各一条；原地面至管内底深度大于4m 时，按6m 长22a#槽钢@（净距）20cm 支撑，围檩、横撑@4m 各一条。支撑结构要求牢固，施工前进行强度和稳定性的计算和校核，条件允许则采用钢桩板支撑挖沟槽至一定深度时，开始支设支撑，然后逐层开挖逐层支设，沟槽内工作全部完成后，可将支撑拆除。拆撑与沟槽回填同时进行。

3、施工排水

沟槽开挖到将近地下水位时，修建集水井和安装水泵，然后继续开挖沟槽到地下水位时，先在槽底中线处挖排水沟，使水流向集水井。当挖深接近槽底时，将排水沟改设在槽底两侧。排水沟的断面尺寸为30*30cm。排水沟一般底于槽底30cm，并以3-5%的坡度向集水井，然后用水泵排出。

根据道路的设计说明，因道路沿线为粉砂土，道路路基施工应结合管线基础施工采用井点降水法。

本排水管道挖深超过1.5 米时，排水采用轻型井点降水法。超过4.5米挖深后，采用双排井点。

4、基础施工

管道基础：双壁波纹管采用砂包管基础，钢筋砼管采用120 度、180 度及360 度砼基础包管，对软弱基础或过填娄段基础应作抛石或塘渣架固并碎石嵌缝，块石厚度为30CM 以上。

（1）碎石垫层在预挖土槽的相应宽度及厚度内进行，用平板振动器振实。砼垫层采用定型木模作侧模，砼垂直下落采用流槽。用平板振动器振实，面层用木槎抹平。

（2）管道基础分二部分施工，一部分为管底厚度部分先浇捣，应计算好砼顶面的标高，标高只可比设计低，不可比设计高。并在下管时后复核标高，保证管道的标高和坡度准确。下管、稳管、橡胶接口完成后，进行包管基础的施工。

（3）结构钢筋采用就地预制现场绑扎安装，成型后用水泥垫块控制其保护层厚度，采用定型木模作基础侧模，并用方木支撑就位及固定尺寸，砼仍用流槽灌注，采用插入式振动器振实，顶面用木槎抹平。

（4）砼每班或每80m3 做试压1 组。

5、下管

较小管子的安装时，下管采用双压绳法下管，在管沟一侧距槽边3m 左右，将两个撬杠打入地下60-80cm，将大绳一端栓在撬杠下部，将管子缠绕，撬杠上增加了磨擦力，使人拉大绳的力量减少，便于控制下管速度。当管径大于600 后，采取机械下管，汽车吊或起重机下管。起重机械离沟边至少1 米，保证槽壁不坍。

下管时，必须有专指挥，保证两侧放绳速度一致，以保管子平稳下降，否则会摔坏。

下管时，沟槽内不得有人站立，以确保安全。

6、稳管、接口、包管基础

将管子按设计的调和与平面位置稳定在地基础上，一般以逆流方向进行，使已铺的下游管道先期投入使用，同时供排水，橡胶圈接口的承插式混凝土管的稳管和接口同时进行。

中线控制：采用中心线法，连接在两块坡度板的中心钉之间的中线上挂一垂球，当垂球通过水平尺中心时，表示管子已对中。

高程控制：管道高程控制前，在坡度板上标出高程钉，相邻两坡度钉分别到管底的标高的垂直距离相等，两高程钉之间的边线的坡度即为管底坡度。将高程尺垂直放在管底，当标记和坡度线重合时，表时高程正确。

控制中心线与高程必须同时进行，使二者同时符合设计规定。

外抹水泥砂浆接口在稳管后立即进行。

包管基础在外抹水泥砂浆接口后立即进行。先两侧支模，再浇砼及拆模。

7、检查井

井壁必须互相垂直，不得有通缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面压光，不得有空壳裂缝等现象。

井内流槽应平顺，踏步应安装牢固、位置准确，不得有建筑垃圾等杂物。

护管与检查井衔接的部位，应先将井室砌至管口高度线采用木模，用捆木及支撑就位并固定，砼由流槽向管顶或两侧同时浇捣，对称插实，以防止管轴偏位。

8、质量检查和闭水试验

排水管竣工后，要分段进行工程质量检查。质量检查包括外观检查，断面检查和接口严密性检查，以及强度等检查。

接口严密性的检查是对管理进行水压试验。

试验合格方可回填土方。但局部可先回填。

9、管道回填土方

回填沟槽土方应在管道验收合格后进行，及早回填土可保护管道的正常位置，避免沟槽坍塌，而且尽早恢复地面交通。

双壁波纹管管顶15CM 范围为砂包管基础，15-50CM 范围为素土回填，钢筋砼管管顶以上50 采用厚土回填，所有管道管顶50CM 以上可采用塘渣分层夯实，每层为20CM，管顶上部严禁机械直接压实。

施工管道两侧需同时进行，管顶以上0.5m 范围采用人工夯实，上部土方回填要尽量利用干土，如土含水率较大，则应隔离层用统渣回填，每层厚度均为20cm 一层，并用蛙式夯实机逐层夯实，顶面用8t 压路机来回碾压。回填密实度须达到设计要求。

10、井盖等的安装与道路工程配合，见道路工程专项施工方案。

6.4.3 管道工程进度安排

服从投标施工总进度安排计划。

6.4.4 管道工程质量验收

按排水工程质量验收的各项标准、规范验收。上道工序不合格，不行进入下道工序施工。

5、桥梁施工专项方案

6.5.1 桥梁主要工作量

详见桥梁设计施工图纸。

6.5.2 桥梁总体施工程序

前期桩基工程施工完毕（包括搭设水上平台等工作）→承台、墩身及盖梁施工（包括主墩承台围堰、排水及清淤，承台、墩身、盖梁钢筋砼现浇及预应力体系，支座安装等）→上部结构施工（包括引桥预应力箱梁的预制、安装及三跨预应力砼变截面连续箱梁现浇施工等）→桥面系施工（包括桥台后路基处理，桥台搭板现浇，桥面铺装层，栏杆基座、缘石浇筑，人行道板安装，栏杆安装等）。

6.5.3 承台、墩身及盖梁施工

主墩承台为两个分离的单侧园端型，长16.2 米，宽6.5 米，厚2.5 米，砼标高为C25。墩身为双侧园端型，长13.5 米，宽2.5 米，高3.383 米，砼标号为C30。

边墩承台为方哑铃型，长33.2 米，宽2.5-6.5 米，厚2.0 米，砼标高C25，墩身为四柱式矩型墩身，每个立柱断面为2.0*1.4 米，砼标高为C30。

盖梁为L 型预应力砼高低盖梁，高度分别为1.7m 和2.8m，砼标号为C40。

引桥边墩承台为矩形，长33.2 米，宽2.7 米，厚1.5 米，砼标高为C25。

墩身为四柱式矩型墩身，每个立柱断面为2.0*1.2 米，砼标号为C30，盖梁为预应力砼盖梁，高度分别为1.5 米，宽度2.0 米，砼标号为C40。

1、工艺流程图：（如图）

2、桥梁围堰、清淤

依据设计图文件，结合水下一般施工方法，使承台的质量既能得到有效的保证，又能使工程进度得到控制，我们安排桥梁主墩承台外侧形成围堰施工方法考虑，其余边墩及引桥边墩施工为岸上旱地施工。

围堰长度约45 米，宽约12 米，采用梢径φ14 桩长6 米双排圆木桩围堰，桩中心间距为50cm，要求河底清淤50cm。当围堰全部完毕后，将用若干水泵放入堰内昼夜排水，排干堰内河水。

清淤完成后，立即进行承台垫层施工。

3、承台基坑开挖、垫层

承台基坑开挖采用挖土机机械开挖，人工修正。如果基坑开挖较深且在地下水位以下，决定采用横挡板来加固坑壁。

一是基坑周围每隔2.0 米打入5 米长20#工字钢至基底以下一定深度。

二是边向下挖边在工字钢翼缘内安装横挡板。

三是在一定高度上，于工字钢翼缘上安装横撑。

四是挡板与翼缘间，可加楔木使之与土壁贴紧。

土方开挖完成后，承台施工前必须先清除桩身表面砼，直至露出新鲜砼为止，并保证桩身嵌固在上承台内。

基坑两侧开控排水沟，引入汇水井后抽出。

进行基底地基处理和垫层浇筑施工。

4、模板

模板组装前，放出中线及实样。

承台模板：按承台尺寸，组拼模板，采用钢、木组合模板，直接支撑在下部垫层上。为减小侧向压力，造成局部变形，可在立木术上设置Φ12mm的螺栓拉杆，外套塑料管。拉杆应在螺帽与模之间放置垫圈。模板表面涂刷脱模剂，不得沾污钢筋。竖向、横向钢楞采用钢管，平列布设，并配用钩头螺栓和蝶形扣件紧固。边肋上U 型卡。连接距离不大于30cm，端肋上全部安装U 型卡。

墩身、盖梁模板：针对该桥各分项工程施工特点，桥墩身模板采用镶板式定型模板，盖梁采用光洁度高、刚性大的大块定型组合钢模。模板安装尺寸须严格按设计图纸要求，拼缝严密，防止漏浆，模板支撑系统须牢固可靠，严防胀模、变形。

5、钢筋制作、安装

施工过程中对钢材的型号、直径、数量、间距要求均应符合设计，各种规格钢材在使用前做好钢材力学性能和焊接试验，技术条件应符合设计或规范要求，对钢材的规格尺寸严格控制，并做到按规格分别分批编号，钢筋骨架安装时钢筋的数量尺寸及平面位置须满足设计图纸要求，误差在允许范围之内。

施工前准备工作：进场检查与保管→整直→除锈去污→划线配料。钢筋加工：钢筋接长（对焊、电弧焊或帮扎等）→钢架骨架的焊接→弯制成型。

钢筋的安装：焊接成型的钢筋骨架，安装比较简单，用一般的起重设备吊入模板内即可，对于绑扎钢筋的安装，应拟定安装顺序。一般的梁肋钢筋，先放箍筋，再按下排主筋，后装上排钢筋，并注意接头接要求错开，交叉点用铁丝绑所结实，箍筋垂直主筋，设好水泥垫块等。

7、砼浇筑

砼由试验室作配合比设计。

承台砼浇筑：分层浇潢，H=30cm，坍落度3—5cm。砼浇筑时，应注意模板，支架等支撑情况，如有变形或沉陷应立即校正并加固。采取夜间浇筑，来降低承台砼的水化热。分层捣固时，应将震捣棒伸入下层砼中，伸入深度一般在10cm 左右。采用滑槽卸落砼。砼分层浇，间歇时间按国家有关规定。

墩身、盖梁砼浇筑：施工前施工现场负责人会同监理工程师一道对模板、钢筋、支座予埋件标高、预应力孔道等进行详细检验，报监理工程师批准后方可开浇。墩柱试块以每一墩（台）为一组，并应一次浇筑完毕。

其上盖梁待墩柱砼达到一定强度后，也应一次浇筑完毕。其上盖梁待墩柱砼达到一定强度后，也应一次浇筑完毕。由于盖梁厚度较大，采用分层平铺法。浇筑过程中用插入式振捣器振密，不要漏振，及时做好砼试件7 天内的养护工作，特别是夏季施工须注意砼养护工作，按规定时间拆模，拆模要小心，不要碰坏表面。拆模后即进行保温养护。

7、拆模、养护

砼强度达到25%后可拆模，并洒水养护。采用履盖塑料薄膜养护。

6.5.4 引桥上部结构施工

引桥桥型为20M 预应力混凝土简支空心板梁结构，共八跨。

6.5.4.1 后张法预应力板安装

1、后张法预应力板梁采用预制厂加工，运输至现场（或现场预制后），在两侧台帽及及桥墩帽梁施工完成达到规定强度后即行安装。

2、后张法预应力板梁安装工艺

后张法预应力板梁的安装采用顶推法施工，即把预制好的板梁，安装临时预应力索，并用水平千斤顶将板梁在聚乙烯与不锈钢的滑板上顶推出。

（1）安装作业条件

预应力板梁在预制厂生产完成，运输至安装现场（或现场预制完成），经检验合格，待用。

桥台、桥墩梁、支座板等施工完成，混凝土强度已达设计强度的100%，各项偏差符合规范要求。

顶推装置调试完毕。专业安装人员配置完备。

（2）板梁安装施工工艺

板梁就位：板梁依安装顺序编号，按编号运输到现场后，置于桥台后方附近。

在板梁上设吊索：因为将板梁推出去时，其跨中截面通过桥台或桥墩顶时，正弯距变为负弯距，所以需要将板梁加强，即除了配置设计所需的预应力外，还需要设置临时的预应力筋以承受顶推时引起的弯距。

导梁：在板梁前端设安装导梁，导梁宜选用轻型结构，以减轻重量，其长度约为施工跨度的60%左右。

板梁下安装水平-垂直千斤顶装置。装置图示意如下：

顶推步骤及注意事项：先将垂直千斤顶落下，使板梁支承于水平千斤顶前端的滑块上；开动油泵，水平千斤顶进油，活塞向前推动滑块，利用板梁底混凝土与橡胶的摩阻力大于聚四氟忆烯与不锈钢板的摩阻力来带动板梁向前移动至最大行程后停止；顶起垂直千斤顶，使板梁升高，脱离滑块；再开动油泵，向水平千斤顶小缸送油，活塞后缩，把滑块退回到原处，然后再把垂直千斤顶落下，使板梁又支承于滑块上，继续顶进。如此重复，直到整个板梁就位。

如上图中的滑块顶面以橡胶与板梁接触，底面垫以聚四氟乙烯板，该板直接置于抛光的不锈钢板形成的滑道上，聚四氟乙烯它与钢的摩阻系数很小而不需润滑。

当顶推装置工作时，板梁应支承在临时设置的滑板支座上，以减小推水平-垂直千斤顶的顶推装置示意图

1 板梁，2 水平千斤顶，3 钢板滑块，顶面橡胶，4垂直千斤顶，5 聚四氧乙烯滑板，6 滑台，7 推移方向进阻力，板梁才能向前，临时滑动支座的构造参见施工图设计。

在顶推时，应经常检查梁底边线位置，发现偏差，及时用木楔及氟板横向导向装置进行纠偏。

全支板梁到达设计位置后，可用多台千斤顶同时将梁顶起，拆除滑道钢板，安装正式支座，进行板梁就位。

梁板安装顺序遵循由一端向另一端（由低向高），由桥中心线分向二边安装。

6.5.4.2 后张法预应力板制作

1、预应力梁板制作工艺流程如下：

后张法预应力构件基本工艺流程

2、预留孔道施工

（1）设计采用预埋波纹管。

（2）施工时保证预留孔道位置的正确，预留孔道的位置，也就是预应力筋的位置，如果孔道位置不正确，就使预应力位置偏移，张拉后会使构件受力偏离设计要求。

（3）施工时保证预预留孔道畅通，孔道不畅通，不仅穿筋困难，且会产生很大的摩阻力，影响至张拉力的准确。要做到畅通，除使孔道的直径比预应力筋外径或需穿过孔道的锚具外径大10-15 毫米外。

（4）保证芯管的连接处不漏浆，连接处的芯管要紧密接合，以免振捣混凝土时漏浆，堵塞孔道。

（5）要注意预应力筋孔道应留出灌浆孔和排气孔。

3、预应力筋的制作

（1）开盘调直

下料前一般应在调直机上进行开盘调直，因钢丝硬度大，调直机的速度要慢。

（2）应力下料

为了保证每一束中每根钢丝等长，应采用应力下料的方法，即按钢丝抗拉强度的1/3 的力拉紧，在拉紧状态下，量出所需要的长度L=L0（预留孔长）+L1（两端所需钢丝工作长度）后，放松到零，用剪线钳断之。

（3）编束

为使成整预应力筋骨，在穿孔和张拉时，不致扭结，钢丝应逐根排列理顺，编扎成束。先把用游标卡尺检查过的钢丝按设计规定每束的根数，在平整的地坪上依次序放好，穿入特制的梳丝板，将其理顺，然后每隔1-1.5米衬圈，将钢丝沿衬管均匀排列，并在各衬管处用2 号铁丝缠绕20-30 道捆扎成束。并不准有交错，扭转或波浪。

（4）预顶

编好的钢丝束的两端，尚需装上锚头，如果预应力钢丝束采用锥形螺杆锚具，拉杆式千斤顶张拉时，应先在一头进行预顶。

预顶时，先将一头的钢丝束分开，把锥杆插进去，并使钢丝均匀分布在锥杆的周围，套上套筒，用小锤将钢丝头打齐，同时打紧套筒，然后装上顶架，千斤顶就位，拉紧锥珙螺杆，使预顶架紧套筒，锥杆中夹牢，起到预顶作用。

4、预应力筋的张拉

（1）张拉前的准备

用后张法张拉预应力筋时，构件混凝土的强度，必须达到设计规定的数值。否则混凝土收缩、徐变所引起的预应力损失值与设计中考虑的不符。

张拉前还应对构件的几何尺寸，混凝土质量、孔道位置及是否畅通，灌浆孔及排气孔是否满足施工要求，构件端部预埋铁板的位置等进行全面检查。如发现问题应妥善处置。

预应力筋穿入孔道前，应检查品种、规格长度和有关试验资料，所用锚、夹具亦应按其质量标准要求进行检验。

将选用的张拉设备包括千斤顶、高压油泵和油压表，编号配套进行校验。最好将与控制张拉力和超张拉力相应的油表读数检验出来，便于张拉时直接掌握。

（2）张拉原则

为能获得准确的张拉力，在张拉过程中梁不致出现裂缝或翘曲变形，尽量减少预应力筋与孔道的摩擦。为此，应根据不同条件按以下原则进行张拉。

对曲线预应力筋和长度不于25 米的直线预应力筋，应在梁两端同时张拉，如设备不足是坷先在一端张拉完毕后，再在另一端补足预应力值。

无论在一端或在两端张拉，均应避免张拉时梁截面呈过大的偏心受压状态。因此，应对称于截面进行张拉，或先张拉靠近重心处的预应力筋，后张拉距截重心较远处的预应力筋。

（3）张拉程序

0→初应力→100%δk（持荷2 分钟锚固）。

（4）张拉方法

清理孔道内的污物和积水、穿束→安装锚固端的锚具和张拉端的锥锚式千斤顶→预拉、张拉、及顶压（钢束二端同时对称张拉、张拉采用双控）。

5、孔道压浆

当预应力筋张拉结束后，应尽快进行孔道压浆。操作要点如下：

（1）冲洗孔道：应浆前先用清水冲洗孔道，使之湿润，以保持灰浆的流动性，同时要检查灌浆孔，排气孔是否畅通无阻。

（2）确定灰浆配合比：灰浆的配合比庆根据孔道形状、灌浆方法、材料性能及设备条件由试验决定；水灰比应控制在0.4-0.45 之间。钢筋束与钢丝束都采用纯水浆灌入，不成束的预应力筋及孔道较大者，也可用水泥浆内掺入一定数量的细砂。当灰浆倒入灰浆泵的浆斗时，需用每平方厘米49 孔的筛子进行过滤，再用棒不断搅动，以防沉淀，使灰浆保持胶体状态。

（3）压浆操作方法：压浆前把灰浆试开一次，检查其运转是否正常，是否满足灌浆时所需要的压力，然后才能正式开始压浆。压浆必须连续进行，一次灌完，如中间因故停顿时，应立即将已灌入孔道的灰浆用水冲洗干净，以后再重新压入。

压浆时可从构件中部的灌浆孔压入，再从两端的灌浆孔补满。

灌浆的压力一开始应小些，逐渐加大并稳定在工作上4-5 个大气压左右。当构件两端的排气孔先后排出空气、水、稀浆及浓浆时，用准备好的木塞将两端的灌浆孔及排气孔塞住，并略加大压力，稍待一些时间，再拔出喷咀，立即用木塞塞住。

6、封锚

孔道压浆后应立即将梁端水泥浆冲洗净，并将端面混凝土凿毛。在绑扎端钢筋网和安装封锚模板时，要妥善固定，以免浇筑封锚混凝土时，模板走动影响梁长。封锚混凝土标号不低于主梁，浇筑后二小时，浇水养护。

7、箱梁板预制

预应力箱梁预制主要有混凝土工作、钢筋工作与模板工作。其中混凝土工作除了先用标号较高而在配料、制备、浇筑、振捣、养护等方面更为严格外，基本操作均为常规。

6.5.5 主桥上部结构施工

6.5.5.1 主桥上部设计情况

主桥采用三跨变截面预应力混凝土连续梁（50+80+50）M。

上部三跨预应力砼变截面连续主箱梁，跨径组合50+80+50 米，中支点梁高4.5 米，高跨比1/17.8；跨中梁高1.8 米，高跨比1/44.4。中跨中部39 米范围内为1.8 米等高度，然后梁底按二次物线形变化至根部4.5 米梁高，边跨与中跨梁高对称。桥梁截面为单箱双室直腹板箱型截面，底宽11.6米，顶宽18.24 米。截面尺寸为顶板厚28cm，底板厚25cm，近支点处加厚至80cm，中腹板厚50-80cm，边腹板厚50-80cm，悬臂板长度3.32 米，板根部厚60cm。中支点墩顶设箱内横隔梁，边支点设端横梁。箱梁中跨和边跨跨中各设一道横隔板。全桥共设置二个锚跨和一个主跨合拢段。

箱梁采用三向预应力体系，为全预应力结构。

6.5.5.2 悬臂施工法

主桥箱梁施工采用对称平衡悬臂法浇筑工艺。要求箱梁悬浇施工做到均衡、对称，确保施工安全。

悬臂施工施工顺序严格按设计总说明中“计算工况“执行。从0#块开始施工至中跨合拢张拉结束约142 天。

1、当桥墩浇筑到顶以后，可在墩顶安装钢桁架（贝雷架）并向两侧伸出县臂对供垂吊挂篮。

2、挂篮构造

挂篮是一个能沿轨道移动的活动脚手架，是实施大梁悬臂浇筑的重要施工设备，并悬挂在已经完成县浇施工的悬臂梁段上，用以进行下一梁段施工，直至全梁段浇筑完成。由于梁段的模板架设、钢筋绑扎、管理道安装、砼浇筑、预应力及管道压浆等工序均在其上进行又系高空作业，所以挂篮设置除应保证强度安全可靠外，学应满足变形小，行走方便，锚固、装拆容易以及适应各项施工作业的操作要求，并须注意安全设施。

挂篮由底模架、悬挂系统、桁架、行走系统、平衡重及锚固系统、工作平台等组成。构造如下图。

3、0#段施工方法安排

一般因桥墩宽度较小，难以满足挂篮拼制所需场，墩柱两侧的0#墩的旗，

采用托架支撑浇筑法（附图），然后再在其上安装脚手钢桁架，以供吊设挂篮和浇筑1#块段，待左右两侧的1#浇好后，再延伸钢桁架，并陆续移动挂篮位置至外端以供浇筑2-10#块。待悬臂浇到一定长度后，则须将钢桁架分成两半并且改用后端锚固法（或配以压重），以防止倾覆。

在支架上现浇0#块时，支架必须保证有足够的强度和刚度，为防止支架不均匀沉降导致箱梁砼开裂，要求预压支架，观测变形，待非弹性变形消除后，方能浇筑。0#块浇筑时，应注意在底板临时支撑处采取适当的连接措施，即有利于施工受力，又便于竣工后拆除。0#块砼达到85%强度后，张拉段内预应力，并张拉预埋在临时支撑内的临时锚固钢束。

4、1-10#段施工方法安排

平衡悬臂浇筑1#-10#块，张拉各节段相应的预应力筋。悬臂浇筑各节段时应严格做到均衡对称，挂蓝前移时应尽可能同步，最大限度减少结构的不平衡受力的影响。挂篮在投入使用前，须经过压重试验，以提高强度和刚度，减小挂篮的非弹性变形，并应记录挂篮的弹性变形，供施工时参考。挂篮的重量和停放位置应得到设计单位的认可。

在挂篮的栏杆范围内的工作平台上，可供设立模板，立好后便绑扎底板与肋板钢筋，在浇好底板砼后再立内模，绑扎顶板钢筋并浇肋板砼，最后再浇顶板砼。

上述两次浇筑法如不能保证底板与肋板砼的接缝质量则宜改用∏型内模一次浇筑法，为此须在顶板上留洞以供浇底板砼，等浇好底板后立即补焊钢筋封洞，并同时浇筑肋板砼，最后浇顶板砼，一次完成。一般原则：

对于靠近悬臂根部的梁段，因砼数量大，管道多而密，操作困难，浇筑时间长，以采用两次筑浇法为宜，对跨中附近的梁段，由于其高度相对降低，管道和砼数量随之减少，以及浇筑技术不断完善，以采用一次浇筑法为好。

砼养生达到设计要求后，即可进行穿束、张拉、压浆和封锚。每段施工周期约须7-10 天，随工程量、设备、气温等条件而异。

5、边跨施工方法安排

边跨在支架上现浇，对支架的要求同0#块，施工时间应安排在边跨合拢前1 个月完成，以确保合拢时达到强度要求和最大限度减少砼的收缩影响。

支架支撑的地基必须满足相应的承载力和变形量的要求，在地基上可浇筑10-15CM 砼地坪，或其它可靠的措施，以防止在施工中地基发生变形和沉降。

6、合拢段施工

主跨合拢段可采用吊模法施工，合拢顺序为：先安装合拢口刚性支撑连接装置；根据合拢口进行预顶推，然后锁定连接装置；张拉部分主跨合拢束；浇筑合拢口砼。

主跨合拢施工温度控制在日了低气温。刚性支撑锁定时间应根据连续观测温度的结构确定，原则上是合拢段在规定的时间。在合拢口锁定及预应力张拉完毕后后应及时浇筑砼，在合拢口施工过程中，为保证浇筑过程中砼始终处于稳定状态，在浇筑前各悬臂端加待浇砼质量相等的配重。加配重时要按桥轴线对称加载，卸载时按浇筑量分级进行。

7、预应力张拉方法

箱梁采用三向预应力体系，为全预应力结构。

箱梁纵向预应力采用φ15.20 高强度低松弛钢绞线，预应力束采用直线型布置方式，考虑到中支点及边支点梁端受力复杂性，边支点区域布置部分腹面板竖弯束。顶板束和嘀咕分腹面板束为静定束。主要在主体施工过程中张拉锚固，钢束锚固在顶板齿板上。底板为非静定束，在箱梁锚跨和主跨合龙时张拉锚固。

箱梁竖向预应力体系采用φ32 高强精扎螺纹钢筋，布置在腹板中，间距为60cm。

箱梁桥面板横向预应力为3*φj15.24 端锚，间距60cm，一端为固定端，单端张拉。

参考引桥预应力箱梁预制施工内有关内容。并注意以下事项：

（1）进场钢筋及锚具应分批检验和验收，妥善保管。

（2）所有预应力钢绞线及钢筋不许焊接，凡有接头的预应力钢绞线部位应予以剔除，不准使用。并做除锈处理。

（3）当箱梁砼强度达到强度的85%时，方可张拉。

（4）所有预应力张拉均要求引伸量与张拉力双控。标准达到设计要求。

（5）预应力张拉先用初应力拉一次，再开始测引伸量，张拉程序为0→初应力→设计控制张拉应力（持荷、锚固）。

（6）为确保预应力质量，要求对拉管工艺、定位钢筋、管道成形严格控制。具体要求按设计。

（7）竖向预应力管道下端应封严，防止漏浆；防止水和杂物进入管道。

压浆管可采用穿钢芯，待砼浇筑后拔出，以保证压浆孔通畅，并须吹孔，并通水试验。

（8）竖向预应力钢筋可分二级张拉，每级张拉完成后及时旋紧螺母，至第二次张拉到设计张拉力值时为止。引伸量计算应以实际引伸值计算为准，不宜用千斤顶的伸长量推算。当引伸量不足时，可采用多次反复张拉，直至达到设计值。

（9）预应力张拉次序

当砼强度达85%以上，先张拉纵向预应力钢束，再张拉竖向、横向预应力钢筋。

静定束张拉次序：F1→F9，T1→T11。

合拢束张拉：B6→B1→F10→T13，Z6→Z1→T12。

8、其他施工注意事项

（1）箱梁顶面平整度应满足±0.7CM，箱梁顶面须进行拉毛处理，以保证与桥面铺装砼的结合质量。箱梁顶面严禁被油污、浮浆等污染。

（2）主梁纵向预应力管道定位要准确牢固，接头处不得不毛刺、卷边、拆角等现象，接头要封严，不得漏浆。砼浇筑后及时清孔、通孔，发现阻塞及时处理。

（3）主梁砼水泥用量要控制水泥用量和水灰比，其中水泥用量应小于480kg/立方。

（4）砼颜色应全桥一致，外露部分宜尽可能采用同一厂家、同一品种、同一产地的水泥和砂石料。底模和侧模应采取特殊措施确保外表面光滑平整。

（5）支座：主桥支承体采用GPZ（Ⅱ）型盆式橡胶支座。

6.5.6 桥面系及附属工程施工

桥面系及附属工程的施工包括桥面铺装层（沥青砼面层另详）、桥头搭板、纵梁及侧石施工、人行道盖板安装、栏杆安装等等。

1、桥面系施工

（1）施工顺序与安排

桥头搭板现浇，在预应力板梁安装完成后施工；桥面防水层层则在预应力板梁安装完毕或桥头搭板完成后（搭板强度达80%以上），经检验收合格，方可进行。

现浇搭板按设计分块浇筑，接缝设拉杆。

桥面防水层、铺装层横向分二块。桥面铺装层纵向以跨度桥墩中心1米范围为分界以及桥台伸缩缝处分开，施工时可依纵横分界分块施工。

施工流水顺序：现浇搭板现浇施工→防水层分块现浇施工→人行道、绿化带侧石现、分隔纵梁、栏杆基础现浇施工→桥面沥青砼面层。

（2）钢筋混凝土工程施工

钢筋混凝凝工程的施工主要分模板和简易支架的搭设；钢筋工作及混凝土工作三部分，该部分施工工艺常规工法，这里不再详述。

但应保证铺装层强度（认证项目）符合要求，外观检查铺装层坚实、平整、无裂缝、离析、粗糙度足够，沥青无油包、松散现象。

（3）施工注意事项

铺装层施工前，板梁两侧各1 米长的铰缝中，应设置小直径短头叉形钢筋，上端逐要骑插在铺装层钢筋网横向钢筋上，下端带钩伸入预制板顶面下30 厘米。

铺装层施工时，预埋纵梁钢筋，锚固于铺装层内，钩住钢筋。

铺装层施工时，泄水管的按设计间距预埋，并固定牢固。

隔离层涂抹沥青，但施工时需注意控制好其厚度，在对称于桥墩中心无粘结长度施工时，注意油浸木条的预埋固定。铺装层施工完成后，锯缝并用树脂填缝。

桥头搭板施工前，搭板下路基填土必须经过试验，密实度不得小于95%。

伸缩缝处的铺装层施工时，注意两边各留30 厘米宽的槽，以便伸缩缝的施工。预留槽内用c-40 钢纤维混凝土捣实。

在预应力板预制时，需注意做好伸缩缝钢筋的预埋工作。

2、栏杆的安装

栏杆、栏板及专业石材厂加工定制，由专业石工安装。

栏杆安装在预应力板梁安装完成，栏杆底梁施工完成后，插入施工。

栏杆安装必须牢固，线条直顺不歪斜，扭曲；栏板与栏杆接缝必须处的填缝砂浆必须饱满，伸缩缝必须全部贯通；栏杆安装允许偏差应符合规范要求。

3、伸缩缝安装

伸缩缝安装在桥面铺装层施工完成后，砼达一定强度后施工；n1 锚固钢筋沿桥方向均匀焊接在rg 型钢上，在工厂制作完成；rg 型钢安装时，注意n3 与n1 钢筋焊接牢固，并注意两根型钢的平面位置、高程及相互之间的无接槎；c40 钢纤维填充捣实时，注意采取保护措施，防止型钢位置发生变化。氯丁橡胶最后在验收前安装，但需防止小石子，砼等填入缝内。

4、人行道板及细石砼铺装

人行道板采用现场预制，也可采取预制加工。块间距（板缝）1cm，人行道板无板缝。安装时注意不要碰撞纵梁边角等。人行道板预制面，预制时保持粗糙，以利于与上部面层砼结合牢固。

5、其他

按设计要求做好交通标志及路灯等的安装工作或配合工作。

6、附属工程施工注意事项

伸缩缝安装参考温度为15 度。

支座施工应注意支座放置方向，支座面应确水平。

附属设施的预埋件的位置、规格、数量必须正确，以免遗漏或错位，各外露的预埋件需涂防锈漆二度。

桥面排水孔顺桥方向每隔2 米在两侧人行道下布置一道桥面排水孔，排水孔采用φ60MMPVC 管材。

6.5.7 板梁安装与桥面系工程进度安排

服从投标施工总进度安排计划。详见施工总进度计划表。

6.5.8 桥梁质量验收

1、板梁安装施工前，需经墩台检查与验收，合格后方可进行板梁安装。

2、桥梁施工须按《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）标准要求；

质量检验评定标准须执行《公路工程质量检验评定标准》（JTJ071-98）标准；各种材料、成品、半成品均应进行检验和规定进行抽样试验，并有自检报告、质量保证书和质检合格书等。

3、各分部分项工程按桥梁工程质量验收规范及设计的要求自检和验收。各分部分项施工前，需上道工序检验合格后，方可进行下道工序的施工。

4、工程技术资料在施工过程中结累，真实反映施工质量状况，并按建设部建城（1994）469 号文《市政工程施工技术资料管理规定》整理。

第7节质量保证措施

1、质量保证体系

2、质量管理目标

一次性验收合格。确保达到优良标准，争创市级以上优质工程奖。

3、具体施工质量保证管理措施

7.3.1 总体质量保证措施

1、为保证工程质量，确保质量目标的实现，本工程在施工过程中，除严格遵守国家现行施工验收规范和国家现行质量检验评定标准外。将全方位实行公司iso 质量保证体系，从物资采购、形成产品过程控制、进货检验和试验、过程检验和试验、最终检验和试验等方面进行控制。

2、加强教育，推行全面质量管理，让企业各部门、项目部、全体参施员工围绕企业目标、工程质量目标的同一方向运转；把企业各个环节有机地联系起来，彼此协同，相互促进；降低工程成本，提高质量和生产率。

3、成立质量管理领导小组，由公司工程师为首的质监处，现场质监员所组成的qc 小组进行全面质量管理。根据工程特点，各班组的工作内容及以往存在的通病，事先选题，采用pdca 循环（计划、实施、检查、总结处理）“四阶段、八步骤”的工作方法，使工程质量得以保证和提高到新的水平。

4、建立质量奖励金，公司对项目部制定质量奖罚制度，由公司统一掌握，项目对班组及现场管理人员制定质量奖罚制度，由项目部自行掌握，班组对下面操作人员逐级制定质量奖罚制度。

5、认真执行质量管理制度。

7.3.2 各阶段分部工程具体质量保证措施

1、施工准备阶段做好以下措施

（1）与各工种施工班订立书面保优良协议，各分部务必保优良，确定具体的奖罚条款，实行重奖重罚。

（2）详细编制保证各分部质量的技术方案，提出防止施工通病产生的措施。

（3）各分部分项工程确保优良的工作计划的制定。

（4）熟悉设计图纸，及时会审施工图纸，分级进行技术交底。

（5）优质、快速的完成施工准备阶段各项工作，是保证施工阶段各项工作顺利开展的重要保证。

2、施工阶段质量保证措施

（1）保证人、财、物三优先。在施工过程中严格执行国家验收规范和省市有关法律、法规，严格按施工图及有关资料认真组织施工，重要部位和关键工序施工由施工员、工程师和监理工程师直接监控下进行。

（2）质量控制流程如下：质量技术交底→班组根据交底明确主要工艺方法→进行施工→施工过程中抽检并经修正工艺→施工完毕→自检质量→下道班组互检→质检人员抽检评定→进入下道工序施工。

（3）认真贯彻施工方案，并详细进行技术质量交底，把施工要点，质量标准通过各种形式写出来，做到人人心里有数。

（4）加强测量放样，经自检和甲方复核后方可施工，认真做好测量定位放线。严格控制轴线、标高、垂直度，避免发生差错，做好单位工程沉降观测记录。

（5）实行自检、互检和抽检相结合的检查制度，班组每天下班前或每一道工序完成前进行自检、互检，工地项目部每天检查，公司质监处每星期检查一次。

（6）精心施工是保证质量的基本原则，在各项工程施工前应做好技术和操作规程交底工作，做到每天工作有安排，质量有要求，工作有措施。

（7）实现岗位责任制，明确谁施工谁负责的原则，上一道工序不符合质量标准，坚决予以返工重做，检查符合质量标准后再做下一道工序，工序施工执行记名挂牌操作制。

（8）切实推行班组（工程）的日检、旬检、月检制度，每完成一个分项工程，由公司派设的质量员负责会同各工种负责人一起检查验收，认真做好各项检查记录并采取奖优罚劣措施。

（9）认真负责的做好各种材料计量工作。所有砂石料和水泥必须每车过磅 ，指派专人负责监督计量工作，确保计量正确性。

（10）积极配合和虚心接受建设单位及质监、监理单位驻现场代表的检查和指导，发现问题及时整改，并吸取教训，进一步提高工程质量。

（11）从公司、项目经理部、班组直至操作人员，从上到下，一级抓一级，环环扣紧，工程质量始终放在首位，谁失职谁负责，确保工程质量达到优良。

4、材料和设备保证措施

依招标文件的要求，做好对材料及料源的调查落实工作，通过对材料的详细调查了解，对材料质量、价格、运距的分析比较，作出客观的选择，并用文字记录调查，分析记录。选择优秀的材料供应方签订供货合同并及时到场。

施工前，抓紧工程所要求的砼、砌筑砂浆级配试验事宜，及各类材料的送样、试拉、物理鉴定、水泥的安定性复试等工作。

准备工作阶段，对本工程需用机械在公司范围内调配到位，并提前一周做好维护、保养工作，确保机械性能完好。

第8节安全保证措施

1、安全生产、文明施工管理体系

2、安全生产管理目标

1、安全生产方针：树立“安全第一、预防为主”的思想，搞好施工现场安全工作。达到安标化工地要求。具体目标如下：

2、具体目标：（1）不发生人身死亡事故。（2）不发生重大机械事故。（3）不发生负主责的重大交通、火灾事故。（4）确保工程无重伤事故。（5）不发生在一个现场重复发生相同性质的事故，杜绝恶性事故发生，杜绝无措施的高空坠落事故。

3、安全保证措施

8.3.1 安全教育

1、认真贯彻“安全第一、预防为主”的安全管理工作方针，经常性的开展全工地安全知识教育。不断强化全体施工人员的安全生产意识。

2、从项目管理人员，施工人员到普通职工，均按公司规定按期参加安全培训，经考试合格后方准上岗。

3、对新招入单位职工，须经公司规定，进行三级安全教育考试合格方准上岗，建立三级教育档案卡片，分类管理。

4、对工地内电工、电焊工、机操工、架子工等特殊工种作业人员，均需培训考核，合格后持证上岗。无证人员严禁上岗。

8.3.2 安全措施

1、本工程项经理是本工程安全生产第一责任人，公司确定项目部安全文明组长为安全文明工作专职管理者，在项目经理领导下，开展具体安全执法活动。

2、实行全面安全管理，即从经理到每一个技术人员和工人，人人关心安全，人人参加安全管理的全员管理，从施工准备到收尾竣工每一阶段的施工全过程管理，只要有生产劳动和工作的地方，都有安全管理，做到事事讲安全，处处保安全的全部管理。

3、建立安全生产责任制，明确各人员、各施工班组及操作人员的安全生产职责，并与生产工人订立安全生产责任书，提高参加施工人员的安全意识。

4、设立现场安全监督组，由专职安全员任组长，对现场安全工作全面负责，认真按公司及有关部门安全的规程、制度，管理现场安全日常工作，加强安全生产监督，实行定期安全检查制度。

5、建立安全奖罚制度，由公司对项目部负责每月考核检查安全情况，项目经理考核施工班组安全状况和执行力度，施工现场由安全员每日监督，对不戴安全帽、不穿统一工作服等违反制度的人员进行每违反一次登记一次并罚款，每月考核后进行重奖重罚。反之对有功人员予以奖励。

6、进入施工现场的人员，必须遵守工地安全制度，正确使用个人劳动防护用品，认真使用工地安全“三宝”，即安全帽、安全带和安全网。杜绝施工现场“三违”的发生，即违反操作规程、违章指挥、违反劳动纪律，小孩和无关人员严禁进入施工现场。

7、各种特殊工种人员和各种机械操作人员都必须持证上岗操作，无证人员严禁上岗。

8、设立醒目的安全标语及安全警示牌，并在工地进口设立安全须知牌，随时提醒职工的安全意识。所有机械做好保护装置，均要接零、接地，保证一机一闸一触保安全措施，保证机械安全用电。

9、设立项目防台、防汛、消防领导小组。在接到台风通知后，作好一切防台抗洪准备。施工现场设置灭火器，氧气瓶、乙炔应远离易燃品，做好防火、防爆工作。

10、严格执行公司所下达的安全生产管理条例，由直接负责该项目的安全员监督，并行使职权，对违反者按条例规定处罚。对玩忽职守，要严重处罚，绝对做到安全生产，达到公司下达的安全生产任务目标。

11、安全检查：建立健全安全检查制度，检查有重点、有标准、有要求，并作书面记录，履行签字手续。对查出的事故隐患，要建立、登记、复查、销项制度，制定相应整改计划，定人、定时间、定措施，对重大事故隐患应签发限期整改通知书。现场必须及时采取措施进行整改，对整改不力的施工现场，检查人员有权责令停工整顿。

12、班前活动：操作班组在每天作业前必须进行上岗安全交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“讲评”班前安全活动，并全面记录，制订考核措施。

13、事故处理：现场发生的伤、死亡事故，立即上报生产安全处，并认真保护好事故现场，不得隐瞒、虚报和拖延不报。企业必须在24 小时内上报主管部门和主管有关部门。事故调查按国务院令75 号企业职工伤亡事故“三不放过”的原则进行认真调查、分析和处理，并按时结案，现场做好工伤事故记录，一般事故按公司原有文件执行。

8.3.3 施工用电

施工用电按照施工组织设计示意和jgj46-88《施工现场临时用电安全技术规范》进行架设，不准任意拉线接电。

8.3.4 施工机械

1、电焊机：电焊机配线不得乱拉乱搭，焊把、把线绝缘良好，有防雨措施。

2、乙炔瓶：距明火距离不小于10m，距氧气瓶不小于5m，有回火防止器，有保险链、防爆膜，保险装置灵敏，使用合理，气瓶应有明显色标和防震圈，严禁在露天曝晒，皮管头子用轧箍扎牢，严禁使用浮动式等旧式乙炔发生器。

3、搅拌机：搅拌机必须搭设防雨操作棚，机体安装坚实稳固，排水畅通，各类离合器、制动器灵敏有效，钢丝绳、防护罩安全有效，料斗的保险挂勾齐全有效，操作杆必须有保险装置，停止作业挂上保险勾，有接地或接零保护，装设触漏电保护器。定人，定机，操作人员持证上岗，定期对机械进行维护、保养，保持机身清洁。

4、挖掘机

（1）操作中，进铲不应过深，提斗不应过猛，一次挖土高度一般不能高于4m。

（2）向边坡推土，刀片不得超出坡边，并在换好倒档后才能提升刀片倒车。

（3）挖土机上下坡不得超过35 度，横坡行驶不得超过10 度，上下坡均应用低速行驶。

（4）挖土机行驶前严禁有人站在履带式刀片支架上，机械四周应无障碍物，严禁抢顶起动。

（5）挖土机上下坡均应低速档行驶，上坡不得换档，下坡不得空档滑行。

8.3.5 做好安全台帐工作，施工与台帐同步进行。

依据台帐记录要求，每日做好安全台帐工作，与施工进度同步，不得事后回忆。安全台帐如实记下各类事故，并明确记下责任人，处理结果，及时总结，防止类似事故的发生。

8.3.6 个体防护装备

进现场人员必须戴好安全帽。

现场施工人员必须穿本工程规定的工作服和鞋子，不得穿拖鞋、凉鞋。

配备一定的劳保手套，各类人员定期领用。

电焊工操作电焊作业时必须戴好防护眼镜。

电工操作时必须穿标准的工作服和防护胶鞋。

4、施工过程中安全注意事项

8.4.1 桥梁施工过程中安全管理

1、在水上搭设的桩基施工工作平台，工作平台的搭设应考虑施工期间可能出现的高水位或高潮位，并应超高0.5~1.0 米，工作平台用木桩作基桩，平台应能支承钻孔机械、护筒加压、钻孔操作及灌注水下混凝土时可能发生的重量，要有足够的刚度和稳定性。防止施工过程中发生倒塌和不稳定现象。工作平台的外侧，需设置档杆。

2、各类机械在施工前应先全面检查，发现有问题及时解决，检查后要进行试运行，机械操作必须遵守安全技术操作要求，由专人操作，并加强机械的维护保养，保证机械各项设备和部件、零件的正常使用。

3、机械司机，在施工操作时要集中精力，服从指挥信号，不得随便离开岗位，并经常注意检查机械运转情况，发现异常情况要及时纠正。防止发生机械事故。

4、在打桩过程中成孔机操作时，注意钻机安定平稳，以防止钻架突然倾倒或钻具突然下落而发生事故。

5、钻孔灌注桩在已钻成的孔尚未浇筑砼前，必须用盖板封严，浇筑完毕后，必须及时用砂子或其他材料填灌或盖板封严。

6、桥梁基础土方开挖时，两人操作间距应大于2.5 米，在挖土机工作范围内，不许进行其他作业，挖土应由上而下，逐层开挖，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。挖土机离边坡应有一定的安全距离，以防坍方，造成翻机。

7、基坑开挖应严格按要求放坡，操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌，应及时进行支撑或放坡。卸土离开坑边一定距离，以防造成坑壁坍塌。

8、桥梁基础墩梁施工时，模板、承重支撑架子的安全性必须经过计算。

防止承重架倒塌。支撑底层地面应夯实，并垫通长脚手板，支柱应垂直。

9、模板、脚手架拆除时应设警戒，并在专人负责做好监护。注意拆模的顺序，应先拆梁侧帮模，再拆除梁底模板，梁底模板拆模先拆掉水平拉杆，然后拆除模板支柱。

10、对架子工须经安全教育，并做好技术交底，当搭设超过38m 时，对上岗架子工必须再做安全检查，如发生患有高血压、心脏病等不合适高空作业者，停其上岗。

11、预应力梁板运输吊装时，起重机的行驶道路必须平整坚实，地下基坑和松软土层要进行处理。必要时，需铺设道木或路基箱，起重机不得停置在斜坡上工作，也不允许起重机两处履带一高一低。

12、应尽量避免超载吊装，但在某些特殊性况下难以避免时，应采取措施，如在起重机吊杆上拉缆风或尾部平加平衡重等，起重机增加平衡重后，卸载或空载旱，吊杆必须落到与水平线夹角60 度以内，在操作时应缓慢。

13、禁止斜吊，是指所要起吊的重特不在起重机起重壁顶的正下方。

防止吊装构件摆动。

14、绑扎构件的吊索需经过计算，绑扎方法应正确牢靠，所有起重工具应定期检查。

15、禁止六级风的情况下吊装作业，指挥人员应使用统一信号，信号要鲜明明，准确。起重机驾驶人员应听从指挥。操作人员不得站立于起重机吊壁正下方。

16、预应力板梁安装施工时，梁上设置临时预应力筋，需在张拉结束8小时后，板梁方可安装使用。

17、板梁安装时，在板梁前端安装的导梁，需与板梁牢固连接，不得松动，防止板梁与导梁因在顶进过程中受力而产生脱离或弯拆。

18、经常检查安装用千斤顶工作情况，板梁推进过程中，有专人指挥，导梁两侧有保护措施，防止板梁倾倒。

19、从事板梁安装的人员，需在板梁、墩台构件上行走时，需设置护栏或绳索。防止人员滑落河道内。

20、桥梁施工中，人员活动范围的底面和侧面空间，要设置栏杆和安全网围护，无设置安全网的，其作业人员必须系好安全带。

21、挂篮设置除应保证强度安全可靠外，学应满足变形小，行走方便，锚固、装拆容易以及适应各项施工作业的操作要求，并须注意安全设施。

8.4.2 道路排水施工过程中安全管理

1、严格管理车辆的进出管理，注意车辆运输交通安全。

2、各类机械在施工前应先全面检查，发现有问题及时解决，检查后要进行试运行，机械操作必须遵守安全技术操作要求，由专人操作，并加强机械的维护保养，保证机械各项设备和部件、零件的正常使用。

3、机械司机，在施工操作时要集中精力，服从指挥信号，不得随便离开岗位，并经常注意检查机械运转情况，发现异常情况要及时纠正。防止发生机械事故。

4、排水管线土方开挖时，两人操作间距应大于2.5 米，在挖土机工作范围内，不许进行其他作业，挖土应由上而下，逐层开挖，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。挖土机离边坡应有一定的安全距离，以防坍方，造成翻机。

5、基槽土方开挖应严格按要求放坡，操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌，应及时进行支撑或放坡。卸土离开坑边一定距离，以防造成坑壁坍塌。

6、采用直土槽采用支撑，支撑结构要求牢固，施工前进行强度和稳定性的计算和校核，采用钢支撑，以节省用料，条件允许则采用钢桩板支撑挖沟槽至一定深度时，开始支设支撑，然后逐层开挖逐层支设，沟槽内工作全部完成后，可将支撑拆除。拆撑与沟槽回填同时进行。

7、下管时，必须有专指挥，防止施工人员施工被不统一行动，而产生安全事故。

8、采取机械下管，汽车吊或起重机下管。起重机械离沟边至少1 米，保证槽壁不坍。下管理，沟槽底部不行站人。

9、施工人员下基槽施工作业时，注意边坡土方的安全，事先检查土方边坡，防止土方塌陷发生安全事故。

10、道路工程施工时，当挡土墙高于1 米的路段，设置钢管临时栏杆，以策安全。

第9节文明施工、环境保护保证措施

1、文明施工、环境保护目标

1、在施工过程中创造安全文明施工条件和作业环境。

2、将创建文明标化工地始终贯彻于整个施工过程，随时经得起有关部门的检查。

根据公司确立的文明目标，结合本工程现场情况，按浙江省《工地文明施工标准化达标管理的指导性意见》和绍兴市《工地文明施工标准化达标管理的指导性意见》及绍兴市有关规定制度，制定以下创安全文明双标化文明工地做法和措施。

2、实现文明施工环境保护的主要设想和管理保证措施

1、现场围档

工地入口处设置遮档围护，采用彩钢板封闭，并涂色，墙面方案宣传书写工程名称，并采用彩色线框衬托，力求美观大方，门柱门墩坚实美观，大门采用铁质不透亮双扇门，并在门头上设置企业标志。工地周围需要围挡的部位，采钢板隔离。

2、施工场地、施工道路等设置

搅拌站、临设等处现场砼硬地坪施工，保证场内道路畅通，并设置排水沟，做到污水不外流，场内无积水，现场进出车辆须做到净车出场，避免在场外道路上“抛、洒、滴、漏”污染环境，施工和生活垃圾应集中堆放及时清运，现场应根据实际在场内空余处布置相应的绿化，以美化环境。

大门出口处的地面，原没有硬化的泥地，采用水泥路面硬化，或上面加12 厚钢板保护路面。

3、“五牌一图”和其它标牌

建筑工地大门外侧竖立形象美观的工程概况牌，大门内左右行择一侧设醒目的“五牌一图”及“管理人员名单及监督电话”和“文明施工牌”，不将“五牌一图”等布设在大门外或高处竖立做为社会告示。

4、现场临时设施设置和管理措施

（1）临时设施的设置（如租用则遵守如下适用部分规定）

管理人员及操作人员部分住宿工地，采用三层活动房。室内每个房间打扫采用值日制度，室外设专人清理打扫。

办公用房设于工地，采用三层活动房，要求墙净、窗明、办公设施布置整齐干净；室内地面及室外走廊砼浇筑，屋檐前设排水明沟，定人打扫清理。

现场食堂采用砖砌体，粉刷、吊顶、铺贴瓷砖，并设置冲洗设施，食堂内设足够的长条桌椅，食品操作台、洗涤池等用瓷砖镶贴；食堂人员持有健康证，并定期体检。冷热、生熟食品分开储藏，防蝇设施齐全。

厕所内大小便槽用瓷砖镶贴，墙面镶贴瓷砖至1.8m 高度，砼预制板镶贴面砖隔断，高位水箱冲洗，并设专人打扫保证洁净。建筑物内设临时便溺桶。

于住宿区设工地浴室，设置淋浴水龙头，冬天设小型锅炉，供应热水。

墙面贴瓷砖、地面四周设排水沟。

（2）办公室区管理

管理人员必须自觉遵守公司纪律、规章制度，在文明施工中起到模范作用。

办公室的卫生由办公室全体人员轮流值班，负责打扫，排出值班表。

人人做到衣服整洁，文具摆放整齐。室内做到窗明，无蝇、无鼠。

各种车辆必须停放于车棚内，且停放整齐。

区内值班人员负责打扫场区卫生，做好来访记录。

（3）宿舍管理

职工宿舍做到天天打扫，保持室内窗明地净，不准到处乱涂乱画。

宿舍内铺上铺下做到整齐美观，被子叠放整齐，提包和鞋按规定码放，不得到处乱放。

宿舍内保持清洁卫生，清扫垃圾倒在指定的垃圾站堆放，及时清理。

禁止乱扔废纸、废物。

生活废水排放要畅通，做到卫生区内无污水，无污物，废水不得乱流。

注重文明礼貌，禁止打架斗殴，大声喧哗，严禁聚众赌博，遵守作息时间。

宿舍不得使用电炉，及取火烤暖，严禁私拉乱接违章用电。

生活区晒衣、停车要遵守规定，使用指定地点，爱护花木。正确使用生活、娱乐设施。

朋友、家属探访由行政、保卫统一登记，安排住宿，不准私自调房，搭铺及男女混居。居住期超过有关规定的，要按规定登记办理暂住手续。

（4）食堂管理

集体食堂必须持有《卫生许可证》，依照食堂规模的大小，入伙人数的多少，应当有相应的食品原料处理、加工、贮存、就餐等场所及必要的上、下水等卫生设施。要做到防尘、防蝇，与污染源保持一定的距离，并保持内外环境的整洁。制作间地面、灶台及其墙裙要镶嵌白瓷砖，炉灶应有通风排烟设备。

食品采购运输：采购外地食品应向供货单位索取县以上食品卫生临督机构开具的检验合格证。采购食品用的车辆和容器要清洁卫生，做到生熟分开，防尘、防蝇、防雨、防晒。不得采购制售腐败变质、霉变、生虫、有异味或《食品卫生法》规定禁止生产经营的食品。

贮存、保管：食品不得接触有毒、不洁物。贮存食品要隔墙、离地，注意做到通风、防潮、防虫、防鼠。应设食品冷藏设备。主副食品、原料、半成品、成品要分开存放。盛放酱油、盐等副食品等副食调料要做到容器物见本色，加盖存放，清洁卫生。

制售过程的卫生：制售食品的原料要新鲜卫生，认真做到不用、不卖腐败变质的食品，各种食品要烧熟煮透，以免食物中毒的发生。制售过程及刀、墩、案板、盆、筐、水池子、抹布和冰箱等工具要严格做到生熟分开，售饭时要用工具销售直接入口的食品，饭票要消毒。生吃凉拌必须净消毒，剩饭、菜要回锅彻底加热再食用，一旦发现变质，不得食用。公用食具要洗净消毒，应有上下水洗手和餐具洗涤设备。

个人卫生：炊管人员每年要进行一次健康检查，持有健康合格证及卫生知识培训证后，方可上岗。炊管人员操作时必须穿戴好工作服、发帽，并保持清洁整齐，做到文明生产，不赤背，不光脚，禁止随地吐痰。炊管员必须做好个人卫生，要坚持做到四勤（勤理发、勤洗澡、勤换衣、勤剪指甲）。

职工就餐管理：餐厅设有洗碗池、残渣桶、洗手设备。简易餐桌、座椅要安全牢固，根据就餐人数相应设备。配合作息时间，定时开饭，窗口购饭按次序排队。剩菜、剩饭要倒入残渣桶，节约用水。

（5）厕所、浴室的卫生管理

厕所浴室的合理设置，应离食堂30m 以外，屋顶要严密，门窗，纱齐全有效。

厕所浴室定期清扫制度：厕所设专人天天打扫，保持厕所清洁卫生。

厕所浴室灭蝇措施：厕所按规定采取冲水或加盖措施，定期打药或撒白粉，消灭蝇咀。

5、材料、机械堆放安置

（1）材料堆场、制作场、钢筋棚采用硬地坪，用砼浇筑地面，有一定的强度，保证汽车不压碎，并保证一定的排水坡度，不积水。

（2）施工现场应按施工总平面布置图，合理布局堆放各类大宗材料、成品和半成品、机具设备等，并按不同规格、品种堆放整齐，标牌分类标识。

（3）各类砌块堆放成垛，断砖合理利用，砂石料按规格堆放，施工作业中应随时清理。砼制品按型号规格堆放整齐，不超高、倾斜，防止断裂破坏，不同型号水泥应分类入库，不得混放。钢筋、钢管、毛竹等应按不同规格堆放整齐，扣件、预埋件等零散材料应设置围栏堆放。有防雨、防潮、防冻等措施，贵重物品、易燃爆和有毒物品应及时入库，加设明显标志，并建立严格的领退料手续。

（4）建筑和生活垃圾应分开集中堆放，并标出名称。楼面上清除出的垃圾土，严禁出窗口抛出，用垂直运输机械下卸。

（5）机械整洁：工程使用的机械、保养完好，外观清洁，无污垢、积尘，机械、停放整齐，有防护设施。

6、工地安全帽及操作人员服饰、胸卡制度

（1）进入工地必须戴安全帽，安全帽采用分色管理，管理人员和班组长及操作人员采用分色管理。安全帽采用编号，各级人员保管好自已的安全帽，不得丢失、人为损坏，不准用安全帽做小登座。

（2）现场操作人员采用统一工作服饰，并尽量保持整洁，定时清洗。

（3）工地上所有人员都须佩戴标明其姓名、职务（或工种）的胸卡。

现场加强员人队伍管理，“三证”查验齐全，设立门卫，凭证进出。

7、工地文明施工综合治理

（1）工程夜间施工“亮化”：在工地大门楼处设灯箱，围墙设灯饰，工程概况牌上设成灯饰。灯箱灯饰灯光柔和，并和周边环境保持协调一致。

（2）施工作业交底明确，施工人员做到文明作业，工人操作地点和周围必须做到工完场清，丢洒的砂浆混凝土要及时清除，落地灰要回收过筛使用。

（3）砂浆、混凝土在搅拌、运输、使用过程中，要做到不洒、不漏、不剩，使用地点盛放砂浆、混凝土必须有容器或垫板，如有洒、漏要及时清理。

（4）施工过程中应采取各有效措效措施降低噪声。夜间办理夜间施工许可证，并向工地周边居民公示，求得谅解。

（5）现场配备急救器械，保健医药箱及经过培训的急救人员，并在现场内开展卫生防病宣传。

（6）建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。

（7）施工现场供应开水，饮水器具卫生，施工现场设置吸烟室，不在现场吸烟处外随意吸烟。

第10节工期保证措施

1、工期目标

本工程投标工期：确保在348 日历天内竣工交付。施工进度控制计划详见施工进度网络图。

2、编制进度计划

1、本工程每一分部分项工程的施工计划在施工前必须严格按本投标组织设计的网络计划总纲和进度横道图编制。并编制季、月和旬进度计划。

做到事先有计划，执行按计划，完成照计划。

2、施工进度计划编制时，明确该计划的关键线路，并提出切实的关健路线上的关健工序的保证措施。

3、防止非关健路线上升为关健路线，从而影响了进度计划。当计划的施工进度不能按期完成时，必须在下道工序施工时提出追赶工期的措施和计划。

4、计划进度事先编制前，应对计划进度的风险进行分析和提出采取的对策措施，如本工程附属工程的施工，受到天气的影响比较大，在施工前进行进度计划时，应提出相应的季节措施（冬、雨季施工措施）和采取的特殊的施工措施，如天下雨采取搭设防雨蓬等。

3、保证工期的组织网络

4、进度实施、检查和纠偏的具体措施

1、为了保证工程工期按时履约，现场成立工程指挥部，由项目经理任组长，技术负责人、施工员任付组长，各工种负责人任组员，对该项目实施工作。

2、工期实行目标管理，实行结点考核奖罚制度，排出详细的作业计划，把每个分部、分项工程指标落实到各班组各部门，交指标、交措施，实行定人、定岗、定时间，使劳动力，周围材料能合理使用，加快施工进度。

3、在开始施工前，应首先创造好施工条件，参照网络进度计划，随时合理组织和调配劳动力，加强管理机构力量，层层落实责任制。

4、加强施工力量调派和管理，合理安排各施工阶段的劳动力，缩短工艺流程，严格按流水计划实施，制订各阶段的劳动计划、材料供应计划，在计划实施过程中要加强日常检查，一旦发生问题，马上采取措施进行补救，在每个部位结束后检查实施效果，以便及时整改落实。经常对职工进行思想教育，充分调动大家的积极性，开展安全生产，施工任务的竞赛活动。

5、保质保量完成日计划和月计划的施工生产任务，施工总负责人经常召开各工种负责人协调会，及时解决施工中的一些具体问题。

6、施工关键阶段组建“青年突击队”。

7、建筑材料、机械设备、周围材料做到及时供应，在总的材料供应计划中，应有月计划、旬计划。掌握日计划供应量，绝对杜绝停工待料现象发生，认真把好材料采购和供应关。

8、加班加点，充分利用时间，及时掌握好季节、气候，不打疲劳战，有充分的预备力量，随时保证计划顺利进行。利用夜间时间施工，加快施工进度，保证工期提前计划实现。

9、各工种密切配合，尽量为对方创造条件，保证工程工期按时履行。

第11节技术管理措施

1、建立以项目技术负责人为核心的包括测量员、资料员在内的技术管理体制。

2、对施工中特殊部位及难点、关键点，应重点编写施工技术措施。对以后桥梁的施工、制作等编写专题施工组织设计。

所有施工组织设计应由分公司主任工程师、公司总工程师两级审核后，再报建设单位及监理单位审批，并根据审批意见对施工组织设计予以补充和完善。

施工组织设计经审查批准后，立即组织项目部及分包单位有关人员进行学习，并对关键部位予以重点交底。

3、在施工过程中，各单项工程的关键工序、技术要点应对项目部及分包单位技术人员进行交底。

4、图纸到项目部后，组织项目部及分包单位有关技术人员进行学习，对提出的问题予以汇总，并在设计交底会议上提出，得到答复后再组织有关人员进行交底。

5、施工中所遇到设计问题及时与设计进行联系。

6、建立统一的测量记录簿，认真填写放样复核记录，并保存好原始资料。

7、经常检查测量仪器，保证仪器处于良好的状态，满足工程测量精度要求。

8、根据工程要求，确定所需资料的全部内容，在工程施工中进行认真的收集、填写、整理。

9、时刻掌握工程进度情况，相应地整理好资料，并及时报送监理、建设单位所需资料。

10、施工结束后，根据要求将资料装订成册，并做到竣工资料正确、齐全、真实。

第12节工地综合治理及环保措施制度

施工过程中需遵守以下工地综合治理制度

1、施工现场文明卫生管理制度

1、本制度项目工地务须严格、认真、完整执行。

2、施工现场道路要求畅通、平坦、整洁，场内排水良好，无积水坑洼，确保车辆正常出入。

3、施工现场围墙，墙高2.5m 以上，外墙刷白不得有破损。外墙上书写企业标语，退场后清理刷白。

4、运输车辆必须净车出场，不得污染道路，废水、泥浆不得漫污路面流出场外。各项目工地保洁员一名专管施工现场卫生检查。

5、黄砂、石子等建筑材料、周转材料及施工机具，严格按布置图分类堆放整齐有序，保持良好的场容场貌。

6、建筑垃圾、生活垃圾应集中堆放，及时清运、清扫，防止蚊、蝇孳生，不污染施工现场内外环境。

7、项目工地应采取在效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、噪声、振动等对环境的污染和危害，保证不影响周围居民的日常生活。

8、项目工地应在施工现场设置必要的职工生活设施，如民工宿舍、食堂、浴厕等，且须符合卫生、通风、照明等要求，并设专职人员管理职工生活区的卫生工作。

2、工地卫生管理制度

1、本制度项目工地务须严格、认真、完整地执行，不得推诿、扯皮，不得敷衍了事。

2、工地项目经理为工地卫生管理的当然责任人，负责工地全面的卫生管理工作，包括工地卫生、食堂卫生、浴厕卫生、健康教育、除“四害”等，年终公司以卫生管理成绩作为考核项目经理的一项重要内容。

3、工地须建立完善的卫生管理组织，把具体的各分项卫生管理工作落实到具体的组织和具体的责任人，并建立相应的岗位责任制，层层落实，责任到人，力求做到事事有人管、时时有人管、处处有人管，确保各项目工地卫生、健康、整齐、有序。

4、工地须建立详尽的卫生管理制度，包括现场卫生管理制度，食堂卫生管理制度、浴厕卫生管理制度等，贴在墙上，记在心中，既做到制度明确，规范鲜明，又保证具体负责人执法有据，处理问题有法可依。

5、工地内部应建立明确的卫生检查考核和奖惩规范，定期定专职人员进行全面、细致、深入的检查，保持检查记录并反馈至项目部，以此作为对各责任人奖惩的依据。通过检查，既有利于促使全体工地职工逐渐养成讲究和维护个人及环境卫生的良好习惯，又有利于发现存在问题及时妥善整改。

6、本制度由安全保卫处负责解释并督促执行，定期检查，将检查结果作为各项目综合考评的依据。

项目工地必须有令必行，有禁必止，严格执行工地卫生管理制度，以促进项目工地文明施工程度的提高。

3、工地健康教育制度

1、本制度项目工地务须严格、认真、完整地执行。

2、项目工地应建立健康教育领导小组，全面负责健康教育工作，要求每半年召开一次会议，学文件、作小结、提计划。

3、项目工地应设责任心强、热心健康教育、能够积极吸收和学习健康教育知识的专职教宣传员一名，具体负责健教宣传工作，以贴报栏、黑板报等形式传播健康教育知识。

4、项目工地应及时与公司医务室及健教领导小组联系做好工地职工的健康教育培训工作，培训要做到有计划、有安排、分期分批进行，不影响正常施工进度，且力争做到工地负责人健教合格率达80%以上，工地管理人员教育培训达100%，施工人员所需掌握的应知应会测试正确率达75%以上。

5、项目工地的健康教育工作务求做到年初有计划，年终有总结，并保持健康教育资料及作好相关记录。

4、工地除"四害"工作制度

1、本制度适项目工地须严格、认真、完整地执行，确保除“四害”工作顺利开展、胜利完成。

2、项目工地须建立除“四害”领导小组，全面负责除“四害”工作，要求每半年召开一次会议，学文件、作小结、提出以后工作计划。

3、项目工地须设一名专职人员负责具体除“四害”工作，及时与公司医务室及公司除“四害”领导小组联系，领取除“四害”药物和器具，按统一部署投药时间和方式投放，适时检查除“四害”效果，并反馈至各项目部。

4、项目工地要大力开展环境卫生清扫工作，清除杂物、垃圾、废弃物、积水坑、坑洼等“四害”孳生场所，同时进行药物喷洒，千方百计断绝“四害”食源，封闭鼠洞和蟑螂缝隙，减少“四害”活动空间。

5、项目工地除“四害”工作要有计划，有安排、有总结，务须讲究时效，切忌任务观点。

5、工地食堂卫生管理制度

1、本制度适用于本项目工地内的食堂，项目工地务须严格、认真、完整地执行。

2、工地食堂工作人员须经体检合格，且领取健康证、卫生许可证和健康检查、食品卫生培训合格证“三证”后方能上岗工作。

3、工地食堂工作人员须认真、经常地搞好个人卫生，养成良好的卫生习惯。进食堂操作一律穿戴白衣白帽等清洁工作服，不得带装饰品，工作时严禁吸烟。

4、项目工地食堂须切实做好防尘、防毒及防污染工作，生熟食品不得混放。

5、项目工地食堂不得提供变质、变味、隔日食品，剩饭剩菜用带盖密闭废弃物桶盛放，并及时处理。

6、项目工地食堂须配置纱门、纱窗、纱罩；板刀具及时清洗，分开摆放，食堂内环境卫生每天早晚清扫，并派专人监督检查。

7、项目工地食堂须经常坚持灭鼠去蚊工作，保证厨房、餐厅无积尘、蛛网，无残渣剩饭，物品用具整洁，确保内外无蚊蝇孳生地，无鼠害。

8、项目工地食堂须为一线工人提供清洁、卫生的茶水，同时保证茶桶、茶杯等器皿洁净卫生。

6、工地厕所卫生管理制度

1、工地厕所必须建立，且应建立在较易拉运粪便处。

2、厕所内环境卫生必须坚持每天早、晚清扫各一次，由专人负责检查。

3、厕所内必须接入自来水或其它水源，以便及时冲洗。

4、每隔三日或一周（具体视工地而定）清运粪便一次（必要时与环卫站取得联系，付酬合作）。

5、每半月一次灭蝇除蚊遍洒药水，或使用生石灰进行消毒除蛆。

7、工地消防安全管理制度

1、工地施工人员必须进行防火安全教育。

2、组织以项目经理为首的义务消防队，队员须由3-5 人以上组成。

3、建立项目内使用明火和明火作业审批制度，严禁工棚（住宿）处使用电炉及电器取暖器等。

4、每半月至少进行一次消防器具，消防安全意识检查，发现问题及时处理。

5、经常督查各班组消防灭火器具，结合本工地实际情况制订本工种消防灭火责任，并实施。

6、根据督查情况，强化消防安全管理，杜绝各类火灾事故发生。

8、治安保卫管理制度

1、积极开展法制教育，提高政治思想水平，做好施工现场管理工作。

2、负责工地内部治安管理，做好防偷、防盗、防火、防破坏事故“四防安全保卫工作”，发现重大问题，及时向公司安全保卫处反映。

3、加强工地值班巡逻，在本施工范围内经常督促检查，及时做好防范工作。

4、坚持原则，敢于同工地偷窃材料的坏人坏事作斗争。

5、施工现场不得打架斗殴，不得从事盗窃、窝赃、销赃、赌博等现象的违法犯罪活动。

6、凡施工现场（外来民工）居住三天以上必须到辖处内按规定申报暂住登记手续。

7、凡施工现场暂住30 天以上，年满16 周岁的人员应当到达暂住地10天内申领《暂住证、身份证、计划生育证》办理居住手续。

9、食堂工作人员岗位责任制

1、食堂工作人员必须经专业体检合格，并取得健康证和卫生许可证，食品卫生培训合格证“三证”后方能上岗工作。

2、食堂工作人员应认真、经常地搞好个人卫生，养成良好的卫生习惯。

进食堂操作一律穿白衣白帽等清洁工作服，不得带装饰品，工作时不严禁区吸烟。

3、工地食堂必须做好防尘防毒防污染工作，生熟食品不得混放。

4、不得提供变质、变味、隔日食品，剩饭、剩菜用带盖闭废弃物桶盛放并及时处理。

5、纱门窗罩、占板、刀具等及时清洗，分开摆放，食堂内环境卫生每早晚清扫。

6、坚持灭鼠、除蝇、去蚊工作，保证厨房内、餐厅无积尘，蛛网无残渣剩饭，确保内外无蚊蝇孳生地。

7、食堂工作人员应对本责任制要求进行定期或不定期的卫生检查。

8、规定每周进行定期检查一次，并对卫生、清洁情况实行奖罚，持证率必须达100%（健康证）。

10、文明施工教育计划

1、本计划项目部（工地有关部门），应严格执行本教育计划。

2、凡进入本公司施工现场全体人员必须接受文明施工教育。

3、对不同工种、施工部位（形象）进行等实行分期、分段有综合性，计划性，实际性的教育，做到教育及时。

4、工地内的文明施工设施、标牌、标语等保护、维修等的教育。

5、争当文明工地、市民“七不”行为规范和市民守则教育。

11、项目部门前三包责任制

1、由项目经理负责落实，安排指定人员对项目内、工地围墙边等处卫生三包。

2、车辆进出应净车出场，不得污染环境。

3、工地周围及现场内无建筑垃圾和生活垃圾。

4、施工现场实行定期和不定期的清理打扫，特别是生活垃圾应随时清除。

5、工地内临时办公室、临时住宿处、生活处、操作现场等均应卫生包干责任人。

6、有关责任人对门前三包实行奖罚挂钩。

12、文明施工各级岗位责任制

1、项目经理是项目文明施工第一责任人，必须熟悉国家和省市有关文明施工规定和要求，并认真贯彻执行。

2、掌握项目生产、施工全过程、制定项目文明施工规章制度并督促检查落实整改。

3、按要求定期或不定期组织召开检查文明工地工作。

4、积极开展文明工地自查、互查和班前班后检查的“三查”活动。发现不文明行为实行奖罚处理。

5、积极争取文明工地达标，搞好现场文明施工，虚心接受上级的整改意见，对不符合安全、治安、文明施工的指令和意见有责任拒绝。

6、项目部内施工员、材料员、质安员、观砌、生产班长等全体职工都必须遵守各自文明施工责任。并按各自要求（下述）责任制执行落实。

第13节各级人员的质量责职

1、操作者质量责任制

1、施工（生产）的操作者是直接将设计意图付诸实施，在一定程度上，对工程质量起决定作用的责任者，因此说，操作者应对工程质量负直接操作责任。

2、坚持按技术操作规程，技术交底及图纸要求施工，凡因违反上述要求，造成质量事故的，均应负直接操作责任。

3、认真按规定要求作好质量自检，并做好自检记录和必要的质量责任标记。

4、对本单位，本工序操作负责，做到三不，即：不合格的材料、配件不使用，上道工序质量不合格不承接，本道工序质量不合格不交出。

5、虚心接受质量检查员和技术人员的监督检查，出现质量问题，主动提供真实情况不隐瞒，不谎报，否则追究操作者的责任。

2、材料员质量责任制

1、材料员要加强技术业务学习，掌握常用材料的质量标准和性能，熟悉材料的保管和运输规定，做到分类分批保管和堆放，合格证和试验单与材料相符，把好材料管理的质量关。

2、加强材料供应计划管理。材料申请、订货、采购、送料等要以计划为依据，要做到保质，保量的按计划及时供应，做到加速周转，避免积压。

3、作好材料运输的管理工作，要与运输部门签定协议或经济合同力争减少运距，运费和损耗，克服相向运输，迂回运输以及乱装乱卸，破损严重等浪费现象。

4、做好现场材料的管理工作。按施工总平面布置和施工顺序，就近合理堆放，减少倒垛和二次搬运，并加强定额管理和发放。

5、加强仓库管理，收好，发好材料，实现仓库文明管理，做到材料对号入座，井然有序，布置合理，并且帐目清楚，帐物相符，制度严密。

6、加强材料的“四验”工作，即：验规格、验品种、验质量、验数量，在验收中，发现数量短缺、损坏、质量不符要求等情况，要立即查明原因分清责任，及时处理。

7、协同质量管理部门做好材料的质量检查及统计工作。

3、质量员质量责任制

1、质量检查员是严把质量关，对工程质量实行全面监督检查的，重要的，特殊岗位的工作人员，对管辖范围的质量监督检查工作负全面责任。

2、严把材料检验关，工序交接关，隐蔽验收关，交工验收检查关，对上述工作的技术人员（施工员）所做的技术施工记录进行审查并签字确认，对上述工作内容因不负责任而漏检，误评或明知不符合要求而放行，由此造成质量事故，均系失职行为，应追究其监督检查的责任。

3、发现施工中违反操作规程，技术措施，设计图纸等要求时，应坚持原则，立即提出，可分别决定返修或停工，并告知项目经理及施工员，严重的还应及时报公司技术负责任和公司质量处。

4、收集、整理施工过程的检查记录，按规定向相关质量部门及时、正确、如实填报各种质量报表，参加负责区域的工程质量动态分析和事故调查与分析。

5、协助项目经理，施工员，做好分项、分部、单位工程的质量评定。

4、施工员质量责任制

1、施工员对自己所在的单位工程质量负有技术上的责任，并负责该工程技术资料的收集，整理，保管工作。

2、负责将上级质量管理的有关规定，技术规程，技术质量标准和设计图纸的要求，变成施工技术方案，技术交底中的具体措施。

3、负责贯彻质量手册和程序文件中与本项目施工内容有关的具体规定，有权对所辖范围内的质量控制措施作出相应的决定。

4、对本项目工程的质量问题或工序中失控环节及时组织有关人员分析判断，提出解决办法和措施，是工序质量保持稳定，其情况应及时向项目经理汇报。

5、有权制止不按技术措施要求和技术操作规程施工的行为，必要时应制止其继续施工，已造成问题的，应向项目经理反映，提出返工意见。

6、检查本项目内部的质量自检情况以及自检记录的正确性和及时性。

7、掌握本工程的质量情况，对质量问题和质量事故，应在上级检查处理前，提出详细情况及原因初步分析意见。

8、组织本单位工程的分项、分部工程质量评定，参加质监处组织的单位工程的质量评定。

9、协助质量检查部门，开展质量检查工作。

10、指导qc 小组活动，正确运用统计分析程序，审查qc 小组活动成果报告。

5、施工班组长质量责任制

1、施工班（组）长是具体施工操作的组织者，是把设计意图的技术措施要求变成现实的直接指挥者，对本班（组）的施工质量负直接责任。

2、认真执行上级各项质量管理规定，技术操作规程和技术措施的要求，严格按图纸施工，切实保证本工序的施工质量。

3、组织本班组的质量自检，并认真做好检查记录，施工记录和必要的标记工作，施工质量不合格，不得向下道工序移交。

4、接受技术人员，质量检查人员对本班组施工过程的监督、检查，并为他们提供必要的条件和技术质量数据。

5、发现投入施工的材料有异，必须向上级反映，拒绝使用质量不合格的材料，避免因材料问题造成质量事故的发生。

6、对出现质量问题或事故，应本着实事求是的精神，提供真实情况和数据，以利事故的分析和处理，不得隐瞒或谎报。

6、项目经理质量责任制

1、项目经理是单位工程的施工组织者和质量管理工作的直接领导者，对工程质量负有直接责任。

2、组织本单位的质量管理活动，认真落实《质量手册》、程序文件及技术质量管理部门下达的各项要求。

3、虚心接受质量检查部门的质量检查和监督，对提出的问题应认真处理或整改，并针对问题性质及工序能力调查情况进行分析。

4、负责组织本项目的质量自检和工序交接的质量互检活动的开展，督促施工班组做好自检记录和施工记录。

5、切实把好材料质量关，认真处理质量和进度的关系，严格要求职工按程序办事，对本项目发生的质量事故负直接责任。

6、坚持“质量第一”的思想教育，对违反操作规程，不按程序办事而导致质量低劣的，应制止继续施工或决定返工。

7、负责向质量事故调查组提供质量事故的真实情况，不得隐瞒或提供虚假情况，否则应受到批评乃至行政处分的处理。

8、负责本项目的安全生产工作，严格贯彻各项安全生产规章制度，组织项目全体人员落实各项安全措施，确保安全生产。

7、试验员质量责任制

1、负责各种建筑材料、半成品、制品的物理化学试验工作，按有关标准要求进行试验，及时提供试验报告。

2、负责各种砼、砂浆、沥青及粘结材料，防水材料等配备比设计工作，及时提供配备比，按有关标准进行工作。

3、负责砼、砂浆的抗压强度试验，严格按照有关操作规程测定砼、砂浆全期强度，提供的试验报告做到字迹清楚，数据正确。

4、承担非破损性检测及结构试验数据正确，及时提供报告。

5、有权对施工现场不符合要求的材料提出异议，并及时向领导作出反映。

6、对不符要求的试样、试件有权拒绝检定。

8、技术资料员质量责任制

1、负责收集和保管施工组织设计、设计变更联系单等各种工程技术资料，并负责登记、传递、回收，做到不发生差错。

2、做好技术书刊、标准图集和有关技术规范、规程等资料的订购工作，并分类立档备用。

3、做好技术书、刊和各种技术资料的借阅、登记和回收保管工作，做到资料不紊乱，不遗失。

4、在工程技术资料不齐全、手续不符等情况下，有权拒绝收发。

5、在技术资料档案借阅期限后一周有权将所借出的资料收回保管。

第14节各级人员的安全文明责职

1、项目经理安全文明生产责任制

1、项目经理是项目安全生产、文明施工第一责任人。必须熟悉国家、地方和主管部门有关安全生产法规、规程、规定及本单位各项安全规章制度并认真贯彻、执行、不得违章指挥。

2、掌握施工安全技术和各工种安全操作规程，制定醒目安全规章制度，主持编制施工安全技术措施家户和方案，并负责实施，做到安全生产的“五同时”。

3、按规定定期召开项目安全会，组织工人学习安全技术和操作规程。

负责对现场人员做好上岗前的三级教育和安全技术交底工作、特种作业人员做到持证上岗，建立必需的安全台帐、资料。

4、按规定定期开展自查、自改和班前班后安全活动，发现事故隐患及时按“三定”整改。配发必需的劳保品，完善各种防护设施；危险设备（设施）的装拆须有安全方案并经规定审批、验收、吊装时须亲临现场指挥。

5、积极开展安全达标活动，支持安全员开展工作并服从整改，做好现场文明施工，作好防火工作，虚心接受上级的整改意见和处理，有责任拒绝上级及建设单位的不符合安全生产、文明施工的指挥和意见。

6、发生事故，应立即抢救，同时保护好现场，安全规定及时如实上报事故情况，配合事故调查，落实防范措施。

2、施工员安全文明生产责任制

1、施工员是项目安全生产技术责任人。必须熟悉国家、地方、和主管部门有关安全生产法规、规程、规定及本单位各项规章制度，贯彻执行，不得违章施工。

2、掌握施工安全技术，熟悉各工种安全操作规程，执行项目部规章制度，负责编制施工安全措施计划和方案，做到安全生产“五同时”。

3、认真落实施工组织设计和施工方案中的安全技术措施，进行分部、分项的安全技术交底，并经常检查执行情况，对所负责施工的现场环境、设备（设施）安全和作业人员的违章行为负有责任。

4、按“管生产必须同时管安全”的原则，在计划、布置、指挥施工的同时，必须同时顾及和管抓安全生产，遇有生产与安全矛盾时，必须绝对服从安全，有责任阻止现场的违章行为，整改事故隐患。

5、积极开展安全达标活动，协助项目经理、安全员开展工作，项目经理不在时，责无旁贷地抓好现场的安全管理工作。

6、发生事故。应立即抢救，在保护好现场的同时即使上报事故情况，配合调查组工作，提出防范措施。

3、专（兼）职安全员生产责任制

1、安全员对所管范围的安全生产负有管理责任。必须熟悉有关安全生产方针、政策、规程、规定和各项规章制度，并认真贯彻执行。

2、自觉钻研和提高安全管理专业技术、掌握各种用电及触电急救，和易燃、易爆物保管、使用等的基本知识。

3、坚持“安全第一，预防为主”方针。配合项目、班组进行三级安全教育，协助做好对工人的分部分项安全技术交底工作，负责完善各种安全台帐及必需的资料。

4、协助项目经理指定安全技术措施和计划，及有关安全管理制度，参加审核施工组织设计（施工方案）中的安全措施，并督促实施，严格监督工人的文章行为，检查执行安全措施情况。

5、认真例行安全检查制度，经常检查现场的安全状况，遇有事故隐患有责任及时向项目经理、班组长及有关人员提出书面整改意见、督促和检查整改情况，并作好书面记录，各种安全记录和签字不得伪造。

6、积极开展各种安全竞赛，班前班后等安全活动，有责任阻止违章指挥和违章作业现象，遇有危险作业须到场监督，必要时，作出停工令，并及时上报，搞好文明施工工作。

7、发生事故，立即抢救，及时报告并保持好现场，配合上级调查，如实情况，督促落实整改措施。

4、工地材料员安全责任制

1、供施工现场（车间）使用的一切机具和附件等，在购入时必须有出厂合格证明，发放时必须保证符合安全要求，回收后必须检修。

2、采购的劳动保护用品、机电配件，必须符合规格标准特别是安全带、安全帽、安全网必须符合国家规定标准。

3、负责采购、保管、发放和回收劳动保护用品，并向本单位劳动部门（人员）提供使用情况。

4、对批准的安全设施所用材料，应纳入国家供应计划，及时供应。

5、经常对所属职工进行安全生产和遵守安全规程制度的宣传教育，所用一切机电设备要符合安全要求，并指定专人定期检查。

6、负责工地内的安全防护设施的保管和管理，发现被破坏协助项目经理安排修复。

7、搞好现场文明施工，做到材料堆放合理，场地整洁，道路畅通，协助生产班组做好工完场清。

5、测量员安全责任制

1、协助施工员贯彻国家和上级下达有关安全生产管理方针、政策及公司有关规定，并具体落实。

2、协助或代表施工员进行安全生产检查和复查，并对所有的安全声负同等检查责任。

3、对违章或材料、机具不良的施工，可能造成安全事故或隐患，向施工人员或操作者突出纠正意见，必要时有权执行停止施工，并交安全部门处理。

4、协助施工醒目经理进行安全培训和新工人安全教育。

5、贯彻公司安全生产的“三交制度”及交底工作。

6、对工地的文明施工，卫生清洁度负有督促的权利和保持环境清冽的义务。

6、工人安全生产责任制

1、工人对本人的违章作业行为负有直接责任。必须了解安全生产方针、政策、法规，熟悉有关规定，规程和各项规章制度。

2、牢记“安全生产、人人有责”，树立“安全第一”的思想。掌握和严格执行本工种的安全操作规程，自觉遵守安全生产各项规章制度，做到不蛮干，不违章冒险作业。

3、积极参加安全竞赛和各种安全活动，自觉接受安全教育和交底，遵守劳动纪律，服从班组长和安全员的指导、督促，及时整改不安全作业行为，对新工人要积极传授安全知识。

4、真确使用劳保品，随时检查本岗位环境和使用的物料、机具安全情况，发现隐患及时处理或上报，自觉作好文明施工工作。

5、维护和正确使用安全设施和机具，做到不擅自拆改。遇有危及人身安全而无措施保证的作业，工人有权拒绝作业，并有责任及时上报或越级上报有关部门。

6、协助有关人员好事故隐患整改工作，配合事故调查，不得作魏征。

7、班组长安全生产责任制

1、班组长是班组安全第一责任人。必须了解并贯彻执行安全生产方针、

政策、法规，熟悉安全规程和各项规章制度，做到安全生产的“五同时”。

2、经常教育本组人员自觉遵守安全操作规程，做好对新工人和换岗工人的班组级安全教育和工前的安全交底，做到班前布置、班后检查。

3、与安全员一起经常对本班组的作业人员、场所、机具设备等进行安全检查活动，认真执行安全技术措施计划，发现印花积极处理解决或上报，不得违章指挥。

4、带头执行安全规程、制度、督促班组人员遵章作业有责任阻止违章行为，特种工程作业做到持证上岗，遇有危险作业须临场指挥。

5、积极开展班前、班后安全自查和各种安全活动，协助安全员工作，并服从整改、服从上级整改意见和处罚，搞好文明施工。

6、发生事故，应立即抢救，同时保护好现场，按规定如实上报事故情况，配合事故调查，执行防范措施。

8、班前安全生产活动制度

1、严格执行安全生产方针、政策和规章制度及公司有关安全生产制度。

2、坚持做到班组的安全“三交、三检”记录工作。

3、定期或不定期对班内进行安全检查。

4、正确使用建设业的安全“三宝”及安全防护设施。

5、及时检查班内使用电气、设备和现场作业环境、安全状况。

6、坚持做到班前的安全宣传教育，使班内全体人员每时每刻注意安全生产的重要性和必要性。

9、分部（分项）工程和各工种安全技术交底制度

1、各施工项目在开工前，应根据本工程的特点，编制完整、合理的施工组织设计，制订详细且有针对性的安全技术措施计划和各项规章制度。

2、工程项目在开工前，由项目经理负责对新工人、换岗工人、操作新工艺、新设备和特种作业人员进行一次安全三级教育和安全技术交底，否则，不得上岗作业。

3、分部、（分项）工程施工前，项目部应根据其施工危险程度和特点，并按批准的安全技术措施计划对涉及工种的作业人员作详细的安全技术交底，否则，施工负责人不得分派施工任务，工种负责人及作业人员有权拒绝接受施工任务。

4、安全教育和交底内容根据工程实际情况外，要严格按建设部《建筑安装工人安全技术操作规程》要求进行。

5、对特种作业人员除进行安全教育、交底工作外，必须严格按照有关规定，经安全技术上岗培训后，取得劳动部门颁发的《操作证》方可作业。

6、安全教育和部分（分项）工程的安全技术交底，必须有书面记录，并双方签字有效。

第15节工程相关方的协调配合

1、协调配合的重要性

项目施工组织是一项复杂的系统工程，特别是本工程规模大，涉及到场内外各方面的协调，只有处理好协调关系，共同配合，才能保证工程顺利进行。

2、工程主要协调配合对象分类

场外主要包括相关管理部门及周边单位、居民；场内包括业主、监理、设计等。

3、场外相关管理部门的协调

1、主动与各有关部门联系，按规定办理各类手续。

2、经常沟通咨询，按要求做好施工现场管理工作，完善各项设施。

4、周边单位、居民的协调

1、采取必要的措施，尽量减少对周边的影响。

2、做好安民工作，避免发生各类冲突。

3、开展社区共建，搞好与周边居民与单位的关系。

5、与业主、监理的协调配合

1、接受业主、监理的安排、检查，配合做好各项工作。

2、了解业主的意图，尽可能满足在工程方面的要求。

3、维护业主利益，提出合理化建议，确保工程顺利进行。

4、履行合同，遵守承诺，取得业主信任。

5、助业主进行专业承包管理。

第16节合理化建议

1、工程采用分段施工，为确保工程质量，各工作段施工时，拟采用围栏围护，禁止各种人流，车辆通行，因此，需建设单位与有关单位做好协调工作。

2、对个别地段路基较差的土方开挖时拟采用挖台阶形式。

3、在管线施工时开挖高度大时建议是采用预打钢板桩。

4、桩基工程因深度约50 米，建议采用超声波检测。

5、桥台后部，建议采用水泥搅拌桩地基处理方法，平面按梅花形布置，深度约10 米。

第17节附件

项目经理简历（附表二）

投入技术力量和施工队伍业绩（附表三）

主要施工机械设备表（附表四）

临时设施情况表（附表五）

项目拟分包情况表（附表六）

施工总进度计划表

施工总平面布置图

第2章2技术标附件1

绍兴市镜湖新区某路建设工程**标段 项目经理简历表      附表二

绍兴市镜湖新区某路建设工程**标段 主要施工管理人员表   附表三

绍兴市镜湖新区某路建设工程**标段  主要施工机械设备表     附表四

绍兴市镜湖新区某路建设工程**标段    临时设施情况表            附表五

绍兴市镜湖新区某路建设工程**标段     项目拟分包情况表        附表六