表1施工组织设计文字说明

1、编制依据、原则及范围

1.1编制依据

1.1.1某市区至滨海新区快速轨道交通工程车辆段室外工程招标文件；

1.1.2某市区至滨海新区快速轨道交通工程车辆段室外工程招标资料；

1.1.3某市区至滨海新区快速轨道交通工程车辆段室外工程投标预备会答疑纪要；

1.1.4某市政府关于轨道交通工程施工的有关规定及法规文件；

1.1.5国家、铁道部、建设部有关及相关内容的现行国家规范和技术标准。

1.2编制原则

1.2.1加强领导，强化管理，质量优良，文明安全，确保工期。

1.2.2科学组织，合理安排，优化方案，降低工程成本。

1.2.3推广新技术、新工艺、新材料、新设备。

1.3编制范围

1.3.1本次招标范围为车辆段室外工程

1)运动场(灰土垫层及砼地面)工程。

2)室外给排水工程及室外消防工程。

3)室外天燃气管道工程。

4)室外采暖工程。

5)室外蒸气管道工程。

6)室外电力工程。

2工程概况

2.1工程建设概况

2.1.1建设单位：天津滨海快速交通发展有限公司；

2.1.2工程名称：某市区至滨海新区快速轨道交通工程车辆段室外工程；

2.1.3建设地点：天津塘沽区；

2.1.4建设规模：车辆段范围内室外工程；

2.1.5要求工期：2002年11月28日开工，2003年6月30日竣工；

2.1.6招标代理单位：天津经济技术开发区建设工程招标公司；

2.1.7设计单位：铁道第三勘察设计院。

2.2工程概述

某市区至滨海新区快速轨道交通工程车辆段基地位于津滨高速公路与京山铁道之间的胡家园仓库区，紧邻黑潴河，北侧为津滨高速公路，南侧为京山铁路。车辆段基地是由车辆段、综合维修中心、材料总库组成。

车辆段是配属车辆停放、运用、检查、整备以及全线配属车辆检修和管理的基地。

综合维修中心主要承担本段各种机电设备、供电系统、通信、信号、房屋建筑、轨道、防灾报警系统、自动售票设备及系统以及给排水系统检修和管理任务。

材料总库是本段运营所需材料、物资设备的采购、存放和供应的基地。

车辆段基地内的主要建筑有段办公楼、宿舍、维修中心、材料总库及办公楼、信号楼、停车列检库、组合车库、变电所、降压所等。配套建筑包括锅炉房、给水所、污水处理站、易燃品库等。另外，在车辆段的西北方向的正线北侧，设有本线的胡家园主变电所。

车辆段东部设有大门，出入主通道，道路南侧为房屋区，设有材料总库、段办公楼、维修中心及生活房屋。车辆段中部为停车列检库、组合车库、洗刷库等生产房屋。车辆段西部场前区有预留用地，并设有大门及出入次通道。

车辆段管线主要是按各建筑的生产、生活功能需要所设置。室外管线一般根据连接建筑物的较短路径布设，综合管线按各自要求，各种管线一般沿道路埋设以减少占地，同时尽量减少与轨道的交叉。本段管线主要包括供水、排水、供暖、天然气、电力、牵引变电等管沟。另外，通信、信号电缆考虑直埋。各种管线布置见室外综合管线平面布置图。

本段在东南角上设有运动场，为车辆段基地职工工作之余开展健身体育运动所设。

为了加强车辆段基地环境保护，在本段内的空余地段均考虑种植草木进行绿化，在适当地段设置了假山及花坛以美化车辆段的工作环境。

本段的自然条件如下：

地区                    天津               塘沽

冬季采暖室外计算温度    -9℃               -8℃

冬季空调室外计算温度    -11℃              -10℃

冬季通风室外计算温度    -4℃               -4℃

夏季通风室外计算温度    29℃               28℃

夏季空调室外计算温度    33.4℃             31.4℃

标准风压值              0.40kPa            0.45kPa

标准雪压值              0.25kPa            0.25kPa

土壤冻结深度            0.69m              0.59m

地震基本烈度            7度

2.3主要工程及技术标准

2.3.1运动场概述及主要工程量

1)概述

运动场位于车辆段东南角，工程占地面积3150m2设置2个篮球训练场，3个网球训练场，基础采用3:7灰土处理深度为1.0m,基础为200厚钢筋混凝土，内配ф16间距200的钢筋。面层用1:2水泥砂浆抹面20厚。网球场地面为塑胶，篮球场为水泥地面，网球场四周设置围网，网眼小于50×50mm，围网尺寸24×43m。

2)主要工程量

(1)人工挖土方       8190m3

(2)3:7灰土换填      3780m3

(3)素土夯实         3780m2

(4)钢筋混凝土底板   630m3

(5)水泥砂浆面层     3150m2

2.3.2室外给、排水消防工程概述及主要工程量

1)概述

车辆段位于塘沽区胡家园，北侧为津滨高速公路，南侧为京山铁路，西侧为黑猪河，车辆段位置现为农田，无市政给排水管道。段内有组合车库、综合维修车间等建筑物，最高建筑为六层楼房。车辆段日常用水为生活用水及生产用水两部分，并考虑室内外消防用水。

(1)主要设计原则及技术标准

①给水埋地管道采用PE管；重力排水管道采用钢筋砼管；压力排水管道采用UPVC管。

②穿越铁路的给水管道设置防护涵管或防护套管，排水管道采用铸铁管。

③根据用水量规模核算储水设施容量。

④因车辆段附近没有市政消防设施，本次设计设置临时高压给水消防系统。

⑤根据实际情况设置污水处理设施，并确定排水出路。

⑥现市政给排水管接管位置、管径等，应与市政有关部门联系后确定。

(2)水源性质及类型

车辆段采用市政自来水作为供水水源，用水采用就近接管的方式。因自来水干管距离较远，采用二次加压供水方式，根据用水量及所需水压设置相应的储配水设施，使供水水质达到国家《生活饮用水水质标准》(GB5749-85)。

(3)采用的有关设计规范

①《室外给水设计规范》(GBJ13-86)；

②《室外排水设计规范》(GBJ14-87)；

③《建筑设计防火规范》(GBJ16-87 2001版)。

(4)给水工程

车辆段采用市政自来水作为供水水源，在车辆段东南侧津塘公路处有DN800自来水管道，距离约3.5km，车辆段由此管道接管供水。因自来水干管距离较远，为保证日常供水及消防安全，采用二次加压给水所，并设置Q=200m3/h，H=40m全自动给水机一套及NaCLO消毒设备2套(一用一备)。段内供水管道采用DE160(给水PE管)环状管网，生活、生产及消防合用。

各用水单位设置水表计量用水量，为方便维修管理，在管网适当位置设置阀门井。

(5)污水处理及排放

车辆段污水分为生产废水和生活污水，生产废水主要有来自车辆检修、洗刷作业的含油废水，蓄电池间的含酸、碱废水，另产生含重金属的蓄电池废液。

车辆段附近现无市政污水管道，经与有关单位联系，污水可就近排入附近的市政污水明渠内。

生活污水中的粪便水采用化粪池进行处理后，汇合其它生活污水进入污水处理站，经地埋式污水处理设备处理后达标排放。

对含酸、碱废水，在废水排出口处设置中和池进行处理，处理后的废水一并汇入污水处理站。

对含油生产废水，将其汇合后进入污水处理站，设置一座250m3调节隔油沉淀池、浮油吸收机及40m3/h气浮处理设备进行处理，出水水质可达二级排放标准。部分出水经水泵提升送入压力滤罐进行深度处理，再经消毒后即可达到中水标准，回用于车辆冲洗和绿化。

车辆段蓄电池间排放的蓄电池废液中含有镍、镉重金属，根据车辆专业与甲方要求，废液由专门的单位定期回收处理，不进入污水系统。

因排水出口距离较远，车辆段污水不能自流排放，故将污水汇合后污水泵站将提升后排放。

排放污水的水质应执行《污水综合排放标准二级标准》(GB8978-88)的有关规定。

(6)消防方式

车辆段采用临时高压给水消防系统，室外设置环状管网，在管网适当位置设地下式消火栓(SX100型)，并采用生产、生活及消防合用型全自动给水机及合用储水池的消防加压供水方式，配备消防水枪及水龙带以保证消防安全。

(7)给排水机械及自动控制

采用新技术节能产品，给排水机械备用原则按规定执行，为保证安全运行，给排水机械均应设置自动控制系统。

(8)施工方法及注意事项

①给水工程

A、施工时需严格遵守《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97)等施工规范的有关规定。

B、应待施工图完成后再根据图上位置进行给水设施的施工。

C、给水构筑物选型均采用国标图及三院通用图。

D、给水管道等设施施工时应与其他专业密切配合，仔细核对位置，避免对其他设施的干扰及破坏。

E、施工中应注意对沟槽、基坑内地下水及所积雨水的排除。

F、与设备有关的基础、接口等设施，需待设备到货后方可施工。

G、给水管道及构筑物均按有地下水设计，根据本地区土壤冻结深度，给水管道管顶覆土厚度不小于0.9米。

H、给水管道设置厚度不小于0.2米的砂垫层及碎石基础。

I、沟槽、基坑开挖土方按普通土计。

②排水工程

A、应按上述给水工程施工注意事项的1、2、3、4、5、6、7、8、9条执行。

B、排水构筑物选型均采用国标图及三院通用图。

C、排水管道及构筑物均按有地下水设计，车辆段内排水管道埋深按1.0米～4.5米设计，埋深超过4.5米后放置污水泵站提升污水。

(9)主要工程量

①给水工程

A、给水管道PE管de32～de200        5440m

B、给水管道钢管DN32～DN150       200m

C、钢筋砼防护涵管d1500             180m

D、钢管防护套管DN200              20m

E、贮水池V=300m3                 2座

F、各种水表及井LXS32～LXS200    30座

G、阀门井ф1.4～ф2.2m            34座

H、消火栓及井SX100              30座

I、闸阀DN32～DN200              48套

J、节水型浮球阀                   2套

K、管道基础，砂石垫层200厚      1100m3

L、破路面及恢复，砼路面200       600m2

②排水工程

A、污水泵站ф3.0×5M钢筋砼           2座

B、UPVC管压力排水管道de110～de160   440m

C、钢筋砼管排水管道d200-d300          5910m

D、铸铁管排水管道DN150-DN300        4290m

E、PE管中水管道de110                 750m

F、钢筋砼隔油调节沉淀池 250m3         1座

G、钢筋砼生活污水调节池 200m3         1座

H、化粪池V=2～20m3                   25座

I、排水检查井ф1.0×1.0×4.5砌砖        280座

J、钢筋砼格栅井                        2座

K、回用水池V=50m3                    1座

L、污泥干化场                         90m2

M、钢筋砼中和池                      1座

N、其它井池                          9座

O、管道基础、砂石垫层200厚         3000m3

P、破路面及恢复，砼路面200厚       800m2

2.3.3室外供热、燃气管道及土建工程

1)概况

车辆段需采暖的建筑包括组合车库、车辆列检库及停车库、特种车库等维修作业生产房屋，及车辆段办公楼等生产、生活办公房屋。采暖管道采用普通钢管。

车辆段热源来自新建燃气锅炉，主要配置热水和蒸汽锅炉，锅炉房及燃气辐射采暖的气源采用渤西油田的管道天燃气。室外供暖热网采用聚氨酯预制直埋管。

2)设计及有关说明

本车辆段室外供热及燃气管道土建工程采用《暖通空调设计规范》(GBJ19-8)进行设计。管道采用直埋敷设，采暖入口处采用地沟敷设。

设计中管道采用聚氨酯预制保温管，管材采用普通钢管，保温层厚30mm，所有管道坡度均为千分之二。

每栋建筑物入口均敷设砖砌地沟，地沟、检查井及伸缩器井做法详见“房通1024”及“房通1024补充图”。

热水管道最高点设自动排气阀，最底点设泄水装置。

直埋管道与轨道交叉处，供热管道埋设在套管内，套管长度应伸出路基每边不小于1m。

3)主要工程数量

(1)地沟工程

①人工挖土方         14700m3

②人工回填土         12100m3

③素土夯实           3300m2

④人工填砂           6900m3

(2)供热工程量

①套筒式补偿器                 280套

②自动排气阀                   40个

③截止阀DN20、DN25             80个

④普通钢管DN200～DN250         3150m

⑤聚氨脂预制直埋管DN32～DN500  11340m

⑥入口装置                      33套

⑦检查井                        60个

⑧地沟内管道支架                6.0t

⑨自动流量控制网                33套

⑩砖砌地沟                      3140m

(3)室外燃气工程

①焊接钢管  DN500               6300m

②焊接钢管  DN400               3300m

③聚乙烯塑料防腐                5000m2

④聚乙烯扫放散阀DN40、DN50    39个

2.3.4室外电力电缆沟工程

1)概况

室外电力电缆沟主要包括电力和牵引变电缆沟。而一般低压电力电缆采取直埋方式，本工程不含此类直埋电缆沟工程。电力电缆沟主要用于由胡家园车站混合所至车辆段混合变电所、降压所，以及至停车列检库、组合车库等检修库的电缆敷设要求所建，全段共有四种电缆沟，另外，设有电缆井。

2)主要设计原则及技术标准

(1)设计原则

车辆段内综合管道沟应贯彻实用、经济、布局合理的原则。

综合管沟设计应符合《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002、《砌筑结构设计规范》GB50003-2001、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002、《岩土工程技术规范》DB29-20-2000、《地下工程防水技术规范》GBJ108-87及国家其它有关规范、规定的要求。

(2)设计标准

①沟壁

A、一般采用粘土砖砌筑或钢筋混凝土沟壁；

B、墙体厚度：沟壁砌体厚度为250mm。钢筋混凝土厚度200mm.

②底板

一般采用钢筋混凝土底板，对于砖砌地沟每边出侧壁200mm。

③防水等级

根据规范要求防水等级三级、四级两类。

三类防水等级设防要求：两道设防，必有一道结构自防水。

四类防水等级设防要求：设一道结构自防水。

三类防水等级选材要求：采用合成高分子卷材改性沥青防水。

四类防水等级选材要求：采用防水砂浆抹面。

3)其它说明

室外电缆沟采用钢筋混凝土盖板，其重量不宜超过50kg，电缆沟兼作人行通道或与道路交叉时，盖板应满足承载要求。

室外电缆沟沟壁高出地面0.1～0.15m。

电缆沟内表面应平整，每隔45～50m应设置积水坑，沟底倾向积水坑的坡度不应小于0.3%。

同一电缆沟断面的一组预埋件应垂直错开，每组预埋沿电缆沟方向跨距为800mm。

电缆沟内同侧敷设和各种电缆支架的排列应按高压电缆、低压电缆、控制电缆的顺序自上而下的排列。

4)主要工程数量

(1)电缆及设备

①动力配电箱安装              2个

②高杆灯安装    25米高       5套

③高杆灯安装    16.5米高     9套

④折弯路灯安装               101套

⑤低压电缆沿沟、支架敷设  63.45hm(3×240+1×120～3×10＋1×6)

⑥低压电缆直埋敷设    131.01hm(3×240+1×120～3×10＋1×6)

⑦控制电缆直埋敷设     13.8hm  4×2.5

⑧钢管敷设 G150～G50  10.49hm

⑨电缆支架             9000个

⑩水平接地体安装40×4扁钢  39hm

垂直接地体安装50×5×2500角钢  265根

(2)地沟土建工程量

①人工挖土方        21100m3

②人工回填土        4700m3

③素土夯实          9940m2

④C20混凝土地沟 (1.3×1.4～0.5×0.9)  2080m

⑤电缆检查井    1.2×1.2m     6个

⑥电缆检查井    0.8×0.8m     65个

2.3.5工程特点

经认真研究招标文件与图纸认为本工程突出特点是：

1)管理难度大，本工程具有与其它专业项目交叉多的特点，整个施工过程必须合理安排，周密布置充分考虑其他不可预见或不利因素对工期造成的影响。

2)涉及专业项目多，施工干扰大，如管线穿越轨道、场内道路施工与线路信号、房建施工、钢结构施工等工程，各个专业间工序搭接频繁，往往是两个以上专业同时或交叉作业施工相互干扰大。

3)作业区广、作业距离长，设备投入多、交叉作业多，多工作面同时施工多。

4)施工工期紧，工程量大，质量要求高，新型材料多，并要进行冬季施工。

5)该工程是某市重点工程，质量要求高，必须严格管理，确保创优质工程。

6)文明施工要求高，必须搞好文明施工，尽可能减少对周围环境的影响。

3、总体施工部署

3.1总体施工目标

3.1.1工程质量目标

工程质量一次验收合格率100%，优良率95%以上，工程质量达到优良标准（配合主体工程获某市优质工程，争创鲁班奖）。

3.1.2工期目标

2002年11月28日开工，2003年6月20日竣工，在205天以内完成合同内的全部工程，比招标文件要求工期提前10天竣工。

3.1.3安全生产目标

无死亡、重伤事故，把轻伤事故控制在3‰内，力争降低到最低限度，无重大交通及等级火险事故，在整个施工监测项目中各种变形、沉降均控制在允许范围内，确保施工安全。

3.1.4文明施工目标

创某市文明施工工地和文明施工先进单位。

3.2总体施工安排

3.2.1施工安排

本工程拟投入4个专业施工队，划分为四个专业同步展开流水施工，各施工队任务划分如下：

土建施工队：负责车辆段室外给水管道防护涵顶进、贮水池、隔油调节沉淀池，生活污水调节池、化粪池、检查井、各种地沟等工程施工。

给排水施工队：负责室外给水、排水、消防等管道铺设与设备安装施工。

供热燃气施工队：负责室外供热管道、燃气管道铺设及部分设备安装施工。

电务施工队：负责室外电力、照明、灯具、电缆的铺设及配电箱、高杆灯等安装工程施工。

进入施工现场后及时进行驻地和临设的建设，按照正临结合的原则施工临时给排水以及临时电线路，根据各个专业的需求在场内设置水源及配电房，组织控制测量和布测施工测量网。

先进行场内构筑物的施工及与轨道、道路穿越地带管线的施工。配合车辆段的整体施工进度，抓好关键工程穿插施工，如与其它专业不相关的工程尽量提前安排施工，地下构筑物尽量早安排，与房建有关的管线及构筑物施工应配合房建施工进度。

3.2.2采用新技术、新工艺、新材料情况

在施工过程中，我们将根据实际情况，结合本工程的特点在项目经理部、总工程师的领导下，组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料以及开发施工技术新成果，优质高效地完成本工程的施工。

1)钢框竹胶模板应用

本工程施工中我们将制作可拆式钢框定型竹胶模板、支撑体系采用ф48钢管脚手可减少木材用量，加快模板拆卸速度，可保证混凝土浇注质量，降低工程成本。

2)砼外加剂的应用技术

由我公司自行开发研制的BF7早强减水剂，通过几年来的广泛运用取得了显著的经济效益，降低了工程成本，缩短了施工工期，混凝土质量有了很大提高，在砼施工中掺入水泥用量的2-3%的BF7早强减水剂，可提高砼的早期强度，节约水泥5-15%缩短生产周期，提高模板周转率，常温下砼梁板拆模时间由十四天提前到3-5天。

3)企业的计算机应用和管理技术

为了提高企业经营管理和决策水平，我们采用计算机成本控制软件进行管理。如钢筋优化下料、模板及脚手架CAD设计、混凝土搅拌站自动计量，支撑结构设计及试验室数据的采集等。通过采用计算机进行管理，实现了工作流程标准化，技术管理规范化，使企业的管理技术赶上先进水平，改善了企业的成本支出。

4)钢筋保护层采用新型塑料垫块

钢筋保护层采用新型塑料垫块，是砂浆垫块的替代新产品。它克服了砂浆垫块厚度不均、强度低、易破坏脱落和外露等缺陷，具有尺寸准确、体积小、强度高、安装方便、固定牢靠和不易外露等特点，可确保钢筋的保护层厚度满足设计要求，提高钢筋混凝土结构质量。而且，提高功效，节约工时。

5)使用粉煤灰掺加剂、减少水泥用量，降低水化热，保证砼不发生裂纹，特别适用于地下构筑物砼结构施工。

6)水平钢筋采用闪光对焊连接，竖向钢筋采用埋弧电渣压力焊或锥螺纹连接技术。

7)采用多功能可调式碗扣式脚手架。

3.2.3对各专业工序的组织管理方案

车辆段室外工程施工由项目经理部进行日常管理，成立由土建、给排水、供热、燃气、电力等各专业的专家和工程管理人员组成工程协调部，各个专业施工队由项目经理部统一组织和协调。项目经理具有类似施工经验或大型综合项目施工管理经验，项目副经理具备专业施工管理经验，经理部主要管理人员熟悉专业施工业务，各专业施工队技术负责人由具有扎实理论基础与丰富实践经验的人员担任，同时配备足够数量的本专业施工技术人员。

3.2.4对各专业工序控制方案

由于本工程为大型室外综合管线工程，各个专业工程相互关联、互相制约，涉及不同专业间施工配合问题，布设位置，施工时间等，需要业主代表在各个专业监理工程师和承包商间进行大量的协调工作，车辆段工程的施工单位应相互配合。

对承包工程范围内的相关专业工程的工期安排，要按照科学合理和可行的原则，对相关工程的施工工期配合要进行综合安排。

项目经理部建立专业工程师协调部，针对业主代表和监理工程师的指令，统一协调各个专业的施工和配合，建立协调碰头会制度， 及时解决落实有关的协调配合问题。

各个专业施工项目在季月生产计划上提前提出下一个生产计划期内的配合需求，包括项目、时间和相关要求，此类要求应有可操作性。

各个专业工程尽可能形成分阶段独立施工的条件，以减少干扰，有关配合项目具体技术标准、要求等，由要求方对配合方做技术交底并进行现场检查。

以下是部分主要专业的控制方案及相互配合方式。

1)管线与轨道工程专业的配合方案

车辆段前期工程的轨道路基加固工作已接近尾声，室外工程的各种管线穿越轨道处特别多，应借轨道专业未铺上渣前先进行管道穿越预埋工作，有些部位设计为顶进防护涵管，如果能利用好施工时机，可改为直埋防护套管，既保证质量又可提高施工速度，尽量为配合好轨道专业施工创造条件。

2)管线与道路工程专业的配合方案

综合管线工程横向穿越道路较多，为了减少对路面的破坏或修复，我们建议在场内道路路基完成后，先施工管线穿越，再进行路面面层施工，与路面平行的管线施工可采用平行作业。

3)综合管线与通信电缆配合施工方案

本工程综合管线在施工中要与通讯、信号电缆发生冲突，遇此情况，综合管线要在通讯、信号电缆下方，所有交叉处都采用上述方法处理。

4)对本工程施工总体顺序的建议方案

本工程是一项综合性施工项目，专业配合施工是本工程重点和难点，在施工中如何解决好专业配合是本工程施工的关键，因此我们建议的施工顺利为

构筑物施工→防护套管施工→排水管道→给水管道→供热管道(含地沟)→燃气管道→电力电缆(含地沟)→配电箱及灯杆→设备安装

5)管线布置发生矛盾时的处理方案

1)有压管与无压管发生交叉时，有压管让无压管；

2)给水管与管沟交叉时给水管从管沟底通过；

3)通信电缆、电力电缆与管(沟)交叉时全部从管(沟)上面通过；

4)排水管与管沟交叉时，排水管从管沟中间穿过，需做套管并做好管沟的防水处理。排水管如与管沟中管道、线缆交叉，管沟中管道、线缆做下U形让排水管道。

5)各管线与站场排水沟交叉时一律从排水沟下面通过。

4、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法

4.1项目经理及项目班子组成、主要技术人员配备

4.1.1项目经理及班子组成

若我公司有幸参加某市滨海新区快速交通工程车辆段室外工程建设，该工程将列为集团公司的重点工程，从全公司范围内抽调年富力强、管理水平高，具有丰富的构筑物和综合管线工程施工经验的人员组建中铁三局集团天津快速车辆段综合管线工程项目经理部，组成以季永录为项目经理，李柱林、汤继新为项目副经理，卢俊杰为项目总工程师的项目班子，代表集团公司全面履行合同，负责施工现场的组织、管理，协调内外关系，对工程质量、安全、工期及文明施工全面负责。

项目经理部设七个职能部门(工程协调部、工程技术部、质量安全部、统计计划部、财务会计部、设备物资部、综合办公室，其中工程技术下设工程试验组、测量组)及四个专业施工队，按项目法组织本工程施工，确保高效、优质地完成本合同工程的施工任务。

现场项目组织机构框图详见附图。

4.1.2组织管理职责

1)项目班子主要成员职责说明

(1)项目经理主要职责

代表集团公司法人实施向业主作出的承诺，全面负责工程施工管理，贯彻落实质量方针与目标，对工程质量和实现质量目标负全责，负责经理部内部的人员配制，定期组织召开工程例会，处理施工中出现的重大决策问题，定期向总部报告项目经理部整体运行情况。

(2)项目副经理主要职责

在项目经理领导下，协助项目经理工作。负责现场的全面施工生产及组织；负责施工检查；对现场的人员、机械调配、施工进度、质量和现场存在的问题及时采取预防纠正措施；定期组织质量、安全、工期大检查，进行施工现场标准化管理，确保本工程达到“文明工地”称号；组织召开工程例会，对工程施工中出现的问题提出处理、改进意见。

(3)项目总工程师主要职责

在项目经理的领导下，对技术管理负全面责任。负责项目经理部质量管理保证体系的建立与实施；指导技术人员做好技术工作；组织编制施工组织设计；制定重大施工技术方案；会同专家组织技术人员攻克工程技术难点，搞好技术攻关；负责新技术、新工艺、新设备、新材料的应用和先进技术的推广；负责设计变更的审定呈报工作；与设计、监理、业主经常沟通，保证设计、监理的要求与指令得到及时执行。

2)主要部门职责说明

(1)工程协调部

①负责工程协调工作及对外的联络工作，负责内部外部专业配合及施工协调工作。建立协调碰头会制度，统一协调各个专业的施工配合。及时落实有关的协调配合问题。

②负责协调临时占地、临时道路、工程拆迁等事项。

(2)工程技术部

负责本标段工程施工过程技术控制；负责制定实施性施工组织设计及技术管理工作；负责技术交底、过程控，解决施工中遇到的技术疑难问题；对测量、试验、监控等专项技术工作负指导责任；组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，以及开发施工技术新成果；编制竣工资料及进行施工技术总结，并组织实施竣工工程保修和工程回访的技术工作。其下属的两个专项职能单元的责任如下：

①工程试验组

负责本标段工程项目检验、送验及不合格品的检验控制，按检验评定标准对施工过程实施监督；负责现场各种原材料试件和混凝土试件的样品采集和送检；负责工程项目的计量测试工作，并负责工程项目的自我检测。

②工程测量组

负责本标段施工的控制测量、施工测量和施工放样、复核等测量工作。

(3)质量安全部

质量安全部在质量管理方面：依据质量目标，制定本工程的质量管理，行使独立的质量安全监察职能，确保产品在生产、交付及安装的各个环节以适当的方式加以标识，并保护好检验和试验状态的标识。负责产品的标识和可追溯性、最终检验和试验、不合格品的控制、质量记录的控制。按照质量检验评定标准，对本标段全部工程质量进行检查指导；负责全面质量管理，组织工程项目的QC小组活动。

质量安全部在安全管理方面：负责依据本工程的安全目标制定本标段整个工程的安全管理工作计划；负责安全综合管理，编制和呈报安全计划、安全技术方案和具体安全措施，并认真在施工中贯彻落实；负责每日的安全巡检，组织每周、每月安全检查，发现事故隐患，及时监督整改；负责安全检查督促，负责对危险源点提出预防措施；定期对施工队进行安全教育，对关键工序提出安全施工防范的技术交底。

(4)统计计划部

负责本标段的工程统计管理工作；负责对某市、滨海新区和建设方等管理单位的统计报表的编制和统计资料的汇总工作；负责工程量的统计汇总工作，完成对口部门的统计管理工作。

负责对本标段工程项目的承包合同的管理，按时向业主报送有关报表和资料；负责本标段工程项目施工计划制定和过程管理，根据施工工期要求和进度计划，及时对施工计划提出修正意见并报项目主管领导审批执行，实行工程施工计划的动态管理；负责验工计价工作，与技术、材料和财务会计部门对工程的总体成本进行综合控制。

(5)设备物资部

负责物资采购和物资管理及制定本标段工程项目的物资管理办法，检查指导和考核施工队的物资采购和管理工作。负责本标段内工程项目施工设备的管理工作，制定施工机械设备的安装、检验、验证、标识及记录。参加本标段工程项目验工计价，对各施工单位的材料消耗和机械使用情况提出计量意见，评价各单位机械设备管理情况。

(6)财务会计部

负责本标段工程项目的财务管理、成本核算工作。参与合同评审组织开展成本预算、计划、核算、分析、控制、考核工作。参加工程项目验工计价，指导各施工单位开展责任成本核算工作。

(7)综合办公室

负责处理项目经理部一切日常工作，负责党政、文秘、接待及对外关系协调等工作。

3)主要技术人员配备

为保证施工技术力量与室外工程相适应，我们将选派一批理论扎实和实践经验丰富、业务素质高、综合能力强，并且有良好敬业精神的施工技术和施工管理人员，分配在项目经理部和各施工队，充实和加强对本标段工程的施工技术管理。项目经理部人员 共计32人、施工队人员共计360人，上场总人数392人。

4.2劳动力及主要材料需求计划

4.2.1劳动力计划图表

为优质高效地完成本标段工程的施工任务，根据本标段工程专业特点以及相应的工程数量，迅速组织技术熟练的施工人员进场，合理配置劳动力资源，并根据工程进展情况及时调整。各工种劳动力配备详见“劳动力计划表”。

4.2.2材料需求计划及运输方法

本工程的工程材料采购方式为主要材料采用招标方式采购地材采用当地名牌地材、采购原则选择优质、优价的材料，货比三家是我公司在材料管理坚持的基本原则，也是我们创优质工程的根本保障，工程材料随工程进度分批分期进入现场，满足施工需要，特殊材料及短缺材料采取提前订货，满足现场材料的使用，各种管材要提前15天到一个月提报材料采购计划，施工前10天内到达施工现场，水泥、砂子、碎石按照施工周期计划提前一周进场。

其它常用或零星材料基本保证使用前提前一周提报使用计划，即可满足供应。

施工用柴油、汽油按照机械设备的消耗随时采购，同时保证现场有一周的储量。

5、主要工程项目的施工方案、施工方法

5.1前期准备及临时工程

5.1.1前期准备

1)施工准备

如果我公司中标，我们将及时组建工程项目经理部，及时组织有关人员熟悉招标文件和设计图纸，提前对施工现场进行实地考察，并在此基础上组织有关人员编制实施性的施工组织设计以便指导施工；同时按招标文件要求的自购材料内容和我们的投标书中所列出的材料名称、规格、数量、进度计划等及时与有关材料供应商签定相关材料的供货计划协议书或意向书，确保工程施工过程中材料供应及时，为工程顺利施工创造有利条件。

2)施工人员、设备准备

(1)人员准备

中标后，对项目经理部的管理人员根据有关要求按需设岗、实行定员、定岗；根据工程施工需要配备劳动力队伍，并对参加工程施工的所有职工进行施工前的思想教育和岗前技能培训；特殊工程必须持证上岗；使所有参加施工的管理人员和广大职工做到思想统一、步调一致；充分做到职责分明、责任落实到人。同时制定相应的人员进场计划，分期分批的组织有关人员按期进场；确保本工程能够按期、优质、高效顺利完成。

(2)设备准备

及时对施工所需的机械、设备进行全面的检查、检修，确保机械、设备处于良好的状态；同时根据实施性的施工组织设计要求的机械设备的规格、型号、数量及进场计划等组织相应的机械、设备运输进场，确保所需的施工机械、设备及时进入施工现场，为工程施工的顺利进展创造有利的条件，确保本工程按期、优质顺利完成。

3)施工测量

组织专门的测量组配备足够的、满足工程施工精度的测量仪器，负责本工程控制测量。首先按业主的要求组织接桩，按《工程测量规范》要求对所接的基桩进行测量复核、并将测量复核成果按要求报监理工程师审核，确认后及时设置护桩，作为今后工程施工中控制测量的依据。根据施工现场的具体情况布设平面测量控制网和水准基点网以加强施工过程中的施工测量控制。测量控制网布设完成后，首先对车辆段内现场平面布点进行平面布点进行平面测量，测放生产基地、临时办公、生活驻地及材料库场地位置，进行临时设施建设；再通过测量控制网放出室外管网线、建筑物控制桩。放样完成后进行贯通、复核测量，并将测量成果报工程师审批，认可后放出护桩、作为指导施工依据。施工过程中经常对平面测量控制网、水准基点网和中线桩及各要素桩进行测量复核以确保线路中线、水平控制在规定的精度范围内。

5.1.2临时工程

1)临时设施布置原则

(1)临时工程布置在车辆段工程红线范围之内。

(2)严格按工程规模、施工需要、场地条件合理布置临时工程设施，避免过剩和不足，尽量少投入。

(3)临时工程布置，满足在车辆段室外工程招标文件技术规范的各项要求。

2)场地围蔽

本工程毗邻津塘公路，为保持开发区建设整体要求和企业文明施工的良好形象，根据业主要求，按照《天津经济技术开发区文明施工管理手册》所规定的形式，首先红线用彩钢板瓦进行围蔽，钢管加固。按照业主要求的围蔽形式进行标识，等工程完成后重新按设计要求进行装饰。

3)场地硬化

场地内车辆通道及物资堆放场地采用C15混凝土硬化，厚度10cm。

4)办公、生活用房及设施

(1)项目经理部办公，生活用临时基地设在车辆段西部绿化带的北部预留场地内，主要有办公室、会议室、医务室、保安室及职工宿舍等房屋，均采用预制彩板式临时房屋。房屋标志、色彩等均严格按照天津经济技术开发区建设发展局指定的《天津经济技术开发区文明施工管理手册》所规定的形式执行。

(2)食堂、浴室、厕所

浴室、厕所接通水源以供冲洗同，每个厕所设简易化粪池，加盖并定时喷药清洁。污水经处理后，排入市政排水管网。

5)生产临时设施

本段生产临时设施同时生活用地一样，设在车辆段东南部的绿化带用地场地内，主要包括管材堆放场地、搅拌站及材料库等，各设施均根据施工项目的内容就近安排。

进场后，先进行场地平面测量，放出生产基地范围线布置、材料堆放场地加工场地，再平整场地，施工土方，接着进行临时设施修建。

(1)施工用水

根据施工现场附近的自来水情况使用。施工前按现场实际情况使用DN50供水管路就近接水至施工现场和生活区。

(2)临时用电

在车辆段既有高压线路引下通过施工用临时变压器(功率为315KVA)，使用配电箱和架空线与输电电缆结合的方式完成场内施工电力的输送。外电源引入配电室后，采用三相五线制供电，设专用保护级及三级漏电保护开关，在变压器出口设总动力配电箱，施工点设分配电箱，至各负荷用电缆供电，电缆架空跨越道路，其余地方地下埋设。

考虑到施工过程中电力的突然中断，根据需要配备2台150kw的备用发电机，确保工程连续施工。

(3)场地排水

场地排水沟的设置以正临结合为原则，在现场需要的地段设置连续、顺畅的排水沟，排水沟断面为30cm×30cm，用砖砌筑，流水面用M5水泥砂浆抹面。

(4)施工便道

施工临时道路尽量设置在永久性场内道路的设计位置上，例如：场区内的道路如果采用碎石基层或者是固化类碎石基层，在施工前期可以暂时不施工路面面层。这样做的好处是可以尽量减少临时工程的材料用量，同时也有利于场区道路的基层稳定。因为经过施工期间的车辆碾压和修整养护路基和基层已达到一定的稳定，一定程度上可延长正式路基的使用期。

(5)材料堆放与加工

堆放场地设在车辆段东南部生产基地内，场地地面采用硬化面，场内设加工场地，各种管材的加工、堆码采用汽车吊，其他管配件存放入库，钢筋及模板加工在基地内搭设工棚。

(6)混凝土拌合站

本工程所有混凝土均采用自设的搅拌站集中现场拌合。砼输送车运送。

搅拌设备带自动计量装置。施工生产区布置供施工使用的水、电源及相应的机械设备。

(7)通讯

在项目经理部、监理驻地及四个施工队安装程控电话，保持内外联系畅通。项目经理、施工队长等主要负责人和现场指挥人员配备手机，测量人员及安全、调度人员配备对讲机(对讲机使用向某市公安部门报批备案)，以保证施工现场的相互联络与协调指挥。并利用电脑Internet与集团公司和相关单位利用网络电子邮件及电子传真，加强内外联系沟通，保证信息通畅。

(8)防洪、排污工程

在车辆段场地平整过程中安排临时排水工程的建设，沿场地周围设截水排水沟，内部设置场内排水沟引排场地内的自然降水和生产生活污水，污水排放须初步净化(如沉淀等)。排水沟用砖砌筑，内侧用M5水泥砂浆抹面，底宽30cm，按照3%的坡度设置。

工程垃圾和生活垃圾按照某市的相关规定，与环卫部门联系，定期外运处理。

(9)消防设施

在生活区、生产区、材料库房等重要场所，按规定配置消防器材。

(10)安全标志

在现场周边配备、架立并维护一切必要而合适的标志牌，为员工及公众提供安全和方便。

标志牌包括：警告与危险标志；安全与控制标志；指路标志与标准的道路标志等。

所有标志上有图示的警告符号，采用国际通用的符号。

所有标志上的尺寸、颜色、方案与架设地点，均按监理工程师要求设置。

6)工程试验

在工地建立三级试验室，由公司中心试验室派出专职试验进行材料的抽检、取样、送检、检验试验等。

5.2主要工程项目施工方案

5.2.1给排水工程施工方案

1)概述

本工程主要工程有：300m3钢筋砼贮水池2座，250m3钢筋砼调节沉淀池1座，200m3钢筋砼生活污水调节沉淀池1座，钢筋砼化粪池25座，ф3.0×5m钢筋砼污水泵2座，锅炉排污降温井1座，砖砌检查井381座，给水PE管道5440m,排水管道UPVC管440m，铸铁管5910m，钢筋砼管5910m，PE管750m，ф1500防护函管180M，DN200防护套管20M土方开挖65800m3。

给水管材质为PE管和钢管，排水管材质为PE管和UPUC管及铸铁管，钢筋砼管。给水管道基础为原土基础，排水管道基础为砼基础。

其它建筑多为钢筋砼或砖砌结构，污水排放遵循清污分流，两污分流原则。给排水工程多在地下，技术复杂涉及面广，所用材料品种繁多，施工中以给排水工程主线，抓早、抓实抓紧、穿越铁路、股道和建筑物的管道优先安排施工，避免相互干扰，减少重复施工。

2)水池主要施工方法

(1)基础施工依据设计和规范确定基坑断面，采用机械开挖人工配合清底，复核基底标高，经监理工程师签认后浇筑砼垫层。

(2)池体的浇筑，整体分三次浇筑，设置两个施工缝，分别在底板和池体连接斜托上部，池壁与池顶斜托下部，施工缝处加设600mm宽的钢板止水带，施工时清洗截面，先浇20mm厚的素水泥浆，再浇筑砼。

(3)模板采用钢模板组拼，每隔0.75米加设止水型对螺栓一道，采用钢管脚手架支撑。

(4)钢筋除锈、调直后按设计图纸和施工规范要求进行加工绑扎。

(5)砼分层浇筑和振捣确保达到设计要求的抗渗标准，主体浇筑后，做注水试验，合格后及时做好防腐、防水施工。

施工工艺流程

基础开挖→垫层→钢筋制作→支模板→浇筑砼→拆模养护→闭水试验→做防水层→验交

3)污水处理构筑物施工方法

(1)基础、基坑如地下水位较高，采用轻型井点降水，地下水位较低，即用明沟集水井方法降水，当降水达到施工要求时，用机械配合人工清底达到设计标高，进行地基处理，经建设单位、监理工程师检查签认后浇筑砼垫层。

(2)构筑物主体施工

①模板根据不同构筑物形状和设计要求，采用组合钢模拼装，对于特殊形状采用定型钢模板。

②钢筋制作，现场进行加工、制作，钢筋接头按设计及规范要求采用搭接焊和绑扎，预埋件位置正确，绑扎完经监理工程师检查签认再进行下道工序施工。

③池体砼连续浇筑，不留施工缝。

④砼养护用草袋覆盖，定时浇水直至砼强度达到设计要求。

4)防水工程施工方法

(1)根据设计要求进行防水层施工，采用刚性防水，即五层作法或采用特殊防水砂浆进行防水。

(2)构筑物施工工艺流程

准备→降水→基坑开挖→垫层→绑扎钢筋→支模→浇筑砼→拆模养护→闭水试验→安装预制构件→防水→竣工

5)大口井施工方法

大口井施工采用沉井施工方法

(1)施工前准备

①协同建筑单位、设计单位有关人员确定井位；

②平整场地，开挖工作坑；

③预制刃脚；

④计算设计井简分段长度。

(2)绑扎钢筋：按设计和规范要求进行钢筋制作和绑扎。

(3)支模：采用钢制定型模板。

(4)下沉：在井筒内挖土，用三角架分滑轮吊筐将土运出，边挖边沉。

(5)垂直度的控制：在井筒圆周上找四个点将标尺在其上，下沉时注意观察，如若有一点标尺同别的方向不同，说明垂直度有偏差。及时进行纠正。

(6)下沉至设计位置后封底。

(7)抽水进行化验。

施工工艺流程

定井位→平整场地→制作刃脚→绑筋→支模→浇筑砼→养护→下沉→封底→抽水试验

6)管道安装施工方法

(1)沟槽开挖：采用机械开挖，人工配合清底方法，开挖深度为，管顶设计深度管径，挖至设计管底标高150mm的地方，再用人工挖至设计标高，以保证原状土不动，基底宽度不小于管道外径+600mm学，挖深较大时或受场地限制以及对建筑采取保护性措施时，采用横列板支撑。

(2)管道铺设及安装

①管道铺设安装前应按照施工图对已开挖沟槽、管道基础进行检查，检查平面位置、标高和管道基础尺寸是否符合设计及施工要求，并同时检查槽壁土质及边坡支撑情况。

②对管材的外观质量进行检查，其表面不能有严重缺陷，如裂纹、砂眼等，并对管材进行抽样试验。

③下管采用人工压绳法下管及大型管道采用汽车吊下管，吊装采用专用索具吊装。采用目测法和挂线以控制管理管道中心用水准仪测定控制管道标高。

④PE管及UPVC管材铺设前将底面整平，无突出的尖硬物，局部地区可做成厚200mm的砂石垫层，垫层宽度应不小于管径2.5倍，坡度与管道坡度相同，管道接口采用胶圈接口。

铸铁管道采用橡胶橡胶柔性接口，有管配件的地方，采用青铅接口。

⑤非承压排水管，采用水泥砂浆抹带接口，抹带的操作方法：抹带前先将管端刷先干净，先涂抹一层水泥素浆，并保持湿润，再分两层抹配合比为1:2.5(体积比)的水泥砂浆，抹完第一层后，在表面刻划许多线槽，使表面粗糙，待初凝后抹第二层，并弧形抹子压光，覆盖养护。

(3)水压试验及渗水量试验

管道铺设后，先覆0.5m的土，防止前后左右发生位移，把管接口留下以备试验检查，给水管按有关施工验收规范进行试验。排水管道进行灌水试验。试验合格，并经监理工程师签认后方可进行回填。

(4)土方回填             

管道回填土方，分三区进行回填。一区沟底至管顶人工夯实密度达到95%；二区管顶上500mm人工分两次夯实，密度达到89-90%；三区管顶上500mm以上部分可分层回填机械压实。

(5)管道附属设备及构筑物

沟槽开挖至水表井，检查井等位置时，应保持井室的施工作业宽度，在施工中保持无水状态。施工前清洗基础表面，然后进行砌砖。管道上半圆应发璇拱，沟槽的高度符合标准，钢筋砼盖板事先预制。

7)掘进顶管施工方法

本工程穿越股道最长的防护涵为40m，最短的防护涵为8m，涵管径为DN1500mm，共计总长度为180m。无论防护涵长短均采用顶管施工。

(1)施工方法

①开挖工作坑，处理基坑，支设后背，导轨与顶进设备。

②将一节套管置于导轨上，用经纬仪、水准仪校正其平面与高程位置，使其达到设计要求。

③派人至管内，一人在工作面挖土，一人装土，一人用小车将土运至工作坑，再用卷扬机将土运至地面。

④启动千斤顶，行程终了，复活千斤顶，加塞垫块后复顶，第一节套管顶进工作面后，使其予留0.3m左右在导轨上，供下一节管顶进前稳管用。顶进中，经常用水准仪监测管道中心位置，如有偏差，立即采取措施纠正，再行顶进。顶管施工平、剖面图工艺流程如下：土方开挖→处理基坑→架设后备墙→安装导轨及顶进设备→下管→人工挖土、出土→顶进→收顶、加顶铁、继续顶进

(2)施工措施

①工作坑四周用方木加固，并沿横纵向支撑加固，避免坑壁坍方。

②工作坑内排水措施：在基坑内设400×400mm深500mm集水坑，当有集水时，用污水泵将水抽出。

③工作坑基础：工作坑采用碎石垫层厚100mm，基础采用现浇C10混凝土，基础宽度3.5m，长度8.0m，厚度200mm。

④导轨采用14号I字钢导轨，间距1.1m。

⑤环形铁由10mm钢板焊接而成，千斤顶管端面的着力点应在管子垂直直径的1/4处。

⑥顶进设备采用100t千斤顶两台。

⑦钢筋混凝土管接口，采用沥青油麻，内表面用1:2水泥砂浆抹平。

8)设备安装工程

在构造筑物土建主体工程完工后即可进行设备安装。

(1)设备基础施工，根据设计图纸位置和尺寸按规范进行施工。预留螺栓孔位置准确，基础面平整。

(2)设备进入工地进行开箱检查，依规范要求对设备检查是否破损，核对清单，收集有关资料。

(3)安装前解体：按要求解体设备，进行解体、加油。

(4)安装：用吊机就位、调整、紧固、连接。

(5)调试：按规范进行调试。

施工工艺流程

基础→设备开箱检查→解体→就位→安装→调试

5.2.2供热及燃气工程施工方案

本工程主要工程量有，供热管道普通钢管管道DN20～200  3140m，聚氨酯预制直埋管DN32～500  11340m，套筒式补偿器290套，截止阀80个，入口装置33套，检查井60个，自动流量控制阀33个，地沟3140m，燃气工程量：有焊接钢筋DN500 6300m，DN400 3300m，聚乙烯塑料防腐5000m2，聚乙烯扫放散阀DN50 21个，DN40 18个。

1)热网管道施工方法

(1)沟槽开挖及地沟施工

本热力管道主要以聚氨酯预制直埋管道为主，地沟敷设为辅，沟槽采用机械开挖，人工配合清底为防止超挖挠动原土层开挖土方，应预留200厚，由人工清除。热力地沟采用砖砌抹灰地沟，预制钢筋砼盖板。

热力管网工艺流程：

沟槽管网放线→沟槽开挖→管墩浇筑→管件予制→管段组对焊接→管段吊装就位→管道焊接→管件、阀门安装焊接→管路清扫→焊缝无损探伤→管路试压→管路防腐处理→管路保温→检查井砌筑→沟槽回填。

(2)管墩浇筑及管道预埋件敷设

①管墩模板支护要牢固，模板成型尺寸正确，管托、弧孔尺寸位置应符合施工图的纵向坡度及管外径尺寸要求，预埋件位置要准确。

②钢筋绑扎间距尺寸准确，保护层厚度不小于3cm。

③砼浇筑前应对支架、模板、钢筋、预埋件进行检查，清除模板内的杂物，模板缝隙用塑胶填塞严密，防止漏浆，模板表面涂脱模剂。

④用插入式振动机振实，观察砼泛浆表面平坦，无气泡溢出，不得超振。

(3)管段焊接

①直管段坡口必须用管道坡口机机械切削坡口。

②三通相贯线切割，坡口可采用样板划线切割，坡口研配法，坡口角度缝隙尺寸同直管对接。

③组对焊接方法采用单面焊双面成型全焊透结构，对内壁可焊大径管部，采用双面焊接法，管内焊缝打底，管外碳刨清根施焊。

④对人工坡口焊缝，必须用角砂轮参照样板打磨均匀，焊口不得残留氧化铁。

⑤管道对接焊口内壁应平齐，错边量不大于0.5mm。

⑥管外焊缝余高为1-3mm，管内余高控制在1mm内，焊接时应及时调整合适的电流及运条，避免焊接缺陷，保证焊接质量。

⑦组对固定焊缝长度不小于3cm，间距不大于220mm。

⑧管段焊后清除药皮、残渣，组对管内壁焊缝药皮及残留物应采用专用清理工具拖锤、拖钢刷彻底清理，不得存留杂物。

⑨管段机械清理后用压缩空气吹扫。

⑩对焊后不易清理的管道和吊装下管、管段整体组装焊接的管道，在环境允许条件下拟采用氩弧焊或CO2气体保护焊，可防止管内焊接杂质污染。

(4)管段无损探伤及压力试验

对多节管组焊的管段，焊后应进行无损探伤检验（本工程设计未制订焊接等级，暂按Ⅱ级焊缝处理）。

①焊缝表面磁粉检验，发出焊缝表面出现裂纹应将裂纹缺陷用角砂轮打磨后，重新补焊。

②超声探伤，探伤范围环焊缝100%，发现条形夹渣、未焊透裂纹、气孔超标等缺陷，必须用碳刨清除，角砂轮打磨后补焊，重探合格为准，重修焊缝同一位置不得超过三遍。

③压力试验

A、管段锻压力试验以水为介质，考虑节约用水可利用现场地下水，亦可用积水池存放排水重复利用。

B、试验压力设定范围为1.5-2倍设计压力值，设计工

作压力为1.0Mpa，采用双柱塞电动压力泵进行压力试验，压力表读数1.5Mpa-Ⅰ档，2.0Mpa-Ⅱ档，稳压10min，压力表指针读数不得下降，后缓降至设计压力值，停压30min，压力表读数不变，无泄漏为止。

C、不得带压对管段进行焊接修复作业。

D、试压前应对管道内充水排气处理，可在试压盲板上设排气管阀，高于管内水平面，试压环境温度不宜低于5℃，防止冻结。

E、管段试压前应对试压设备及仪表检验鉴定、调试达到技术精度要求。

(5)管道安装

沟槽开挖，管墩浇筑，管段组对检验合格后可转入管道安装工序。

①主管道吊装就位，管段吊装考虑节段较长，拟采用8-16吨汽车吊，吊钩设扁担梁，管段上分四-五吊点用吊带悬挂于扁担梁上吊装就位。

②管段吊装就位后进行轴线标高调整固定，要保证轴线顺直、标高符合设计要求坡度。

③套筒补偿器的安装

A、套筒补偿器安装前应作压力试验，试验方法同前，装好拉杆及吊装辅件定好中轴线与管段对接固定，套筒补偿器与主管的连接方式分两种：一是焊接式，二是法兰连接式。按设计指定，采用焊接式连接，在套筒补偿器安装对中后可焊接一端，另端待其它管件固定后，再行焊接；若采用法兰连接式，两端两对法兰就位对中后，先焊一端，另端点固待其它管件安装固定完毕后施焊，施焊后的波纹管可放松导向连接螺栓。

B、套筒补偿器应根据设计膨胀收缩量及施工环境温度值确定波纹管的拉伸或压缩量。

④阀门及法兰安装

A、阀门安装前必须试压、试漏及外观质量和旋转物传动检验，达到质量要求，允许使用。

B、阀门和法兰垫片组对拴紧后与管件对正安装，先焊固定一端，待另端管件固定后，对法兰与管件施焊。

C、法兰安装其端面应垂直于管道轴线，法兰、阀门轴线应与管道同轴，防止安装歪斜，出现马蹄口焊。

⑤弯管、三通管、缩径管安装应保轴线同轴或在一个轴线平面上，施焊前管端坡口形式同前，调整点焊后施焊。

⑥管道系统焊缝无损探伤及压力试验

管道系统安装焊接完毕清扫后，应进行焊缝综合质量检验和系统压力试验，检查井位，设管道排气阀、防水阀，探伤检验和压力试验方法同前，系统试压可分段进行，由阀门控制，一小时内压降不超过0.5*98.1KPa，即为合格。

⑦跨路管道套管安装在主管道下管前，根据安装情况，先分段套于主管外，主管路安装焊固后，将保护套管对口置于内定位环上，保持内外管间隙均匀，焊接套管为一体。

(6)管道防腐保温处理

①管道接口、三通、弯头、阀门及跨路套管防腐保温处理，按设计要求，前述工艺，内层钢筋除锈防腐后，绝热层发泡处理，外层由聚乙烯材料管包装，外保护层采用电阻热焊连接或采用胶粘工艺，必须保证外层不渗漏。

②按设计要求弯头、三通与相连直管一米范围内，为防止管道热位移，黄夹克管外再包200mm厚岩棉保温材料，外套聚乙烯管，两端热焊封闭。

③管道支架、预埋件喷砂除锈，采用TO树脂一底两面防腐处理，必须第一层固化后方可进行下一层涂敷，空气湿度大于80%或构件表层由霜露水汽，不得涂装作业。

(7)井位砌筑

①井位应在稳好管路，做好接口后，按照施工图位置尺寸要求砌筑施工。

②管路或套管穿井壁处应严密不渗漏。

③砌体应砂浆饱满，内壁原浆勾缝后干抹面。

④在含水土中井室内外用含PPC橡胶溶液水泥砂浆抹面，在地下水浸蚀的井底用PPC橡胶溶液水泥砂浆铺底，做好防水层。

⑤井室的尺寸按设计要求，但必须保证管件、阀门拆换维修，井壁离法兰接口距离不小于250mm。

⑥井盖与地面平齐高度允差±3mm，不在路面上的井盖，高出地面不大于50mm，并以0.02坡度作防护。

(8)沟槽覆土回填及盖板安装

安装盖板后，两侧同时回填，分层夯实。

(9)特殊部位技术控制

①弯头预制时加热温度不得大于85℃，弯头煨弯在胎架上分段内外半圆周加热水火收弯配合机械弯曲，煨制时不得用机械力硬弯，造成管件凹凸变形。

②三通制作注意相贯线放样，及切割预留量，要令其适合研配坡口缝隙，应严密均匀。

③波纹管及阀门、法兰安装应注意同轴，不得出现歪斜，管件一端应留活口待管道固定后再封焊，避免变形或收缩。

④必须保证管路位置、标高准确，保证设计坡度。

⑤由于管道对接封闭，不可焊内管壁，必需采用单面焊双面成型的全焊透结构，必须及时调整焊接电流和运条方法。考虑焊接残留物污染，尽可能采用氩弧焊或气体保护焊工法。

2)燃气管道施工方法

管网沟槽放线→沟槽开挖 

管件予制→管段组对焊接→管段吊装就位→管道焊接→管件、阀门安装焊接→管路清扫→管路强度、严密性试验→管路绝缘防腐处理→检查井砌筑→沟槽回填→现场清理→竣工验收。

(1)沟槽位置及标高测量复核

①用红外全站仪放线，定出管线井等位置，护桩定位。

②用水准仪复核高程控制点。

③设置施工控制桩、控制点，以防沟槽开挖时被破坏掉。

沟槽开挖按已布好控制点、控制桩，按管路走向洒灰线，挖掘机配合人工开挖沟槽，开挖时及时注意边坡放坡，以免塌方，造成重复施工。

(2)沟槽排水

沟槽开挖后，在地下水位较高的地段，采用明沟排水在明沟下游挖集水坑，用潜水泵将集水排出沟外，以保沟槽内无存水、集水现象，保证下道工序顺利施工。

(3)管段及管件预制

成品燃气管道每节长6m，为尽量减少沟槽内管段焊接量，拟采用6m、12m、18m、24m为一管段，作为吊装下管单位，在沟槽外侧设对接胎架，将各节管置于焊接胎架滚轮上保证轴线顺直，施焊对接。考虑安装方便，接长管段要注意避让位置约束，在沟槽内焊接钢管固定口时，要提前予留工作坑，尺寸为长×宽×深=0.6m×0.6m×1.5m，管道穿过墙壁及构筑物时，应设预留孔或安装套管予留孔和套管内的管子不得有接口，安装U型管时，管道必须作特加绝缘防腐层。

(4)管道设备及附件安装

沟槽开挖合格后进行管道安装。

①主管道吊装就位，管段吊装考虑节段较长，拟采用16-20T吊车，吊钩设扁担架，管段上分4-5吊点，用吊带悬挂于扁担担梁上吊装就位。

②管段吊装就位后进行轴线标高、调整、固定，保证轴线顺直，标高符合设计要求。

③阀门、转心阀安装、阀门法兰内填盘根操作法兰和橡胶石棉垫片的质量及操作要求要符合设计规范。

A、阀门安装：阀门安装前必须核对公称直径、公称压力、钢号及型号等应符合设计要求。燃气管道上应安装闸板阀，但不得使用铜密封圈的闸板阀。阀门壳体外表面，不应用粘砂，砂眼、裂纹等缺陷阀门内外应清洁无杂物；法兰盘高度符合要求，阀门开关灵活，阀门安装前应做油渗检验，达到合格。

B、调长器安装

调长器安装在控制气阀后面，安装后调长器应处于自然状态。

C、抽水缸（凝水器）安装

安装前应用与管道强度试验相同的压力进行气压试验，达到合格后安装，其排水立管下端应切成30°斜口排水立管外部做防腐处理。低压煤气管排水立管应焊接翼板固定。如设套管其空中隙应沥青灌满。

D、套管安装

燃气管穿越构筑物时，加套管保护，套管两端应堵塞必要时可装设检查管，套管两端伸出量距路边及构筑物不小于0.3m。

钢套管采用加强绝缘层，管径一般应大于煤气管径2级。

E、调压器及流量计安装

安装调压以前应检查应检查其表面是否有粘砂，砂眼，裂纹等缺陷，安装平整、稳牢、进出口方向正确。安装流量计应与孔板进出气管口对应，仪表安装垂直并加以保护不受振动和损伤。

(5)管道系统试验

①强度试验

钢管道强度试验压力如下：低压及中压管道0.3Mpa，次高压管道0.45Mpa。压力达到后用涂肥皂水对接口逐个检查。如有漏气应浇掉管内压力将焊缝剔除，重新焊接，再进行试验，至不漏气为合格。

②严密性试验

强度试验合格后，将阀、抽水缸等安装完成，管道回填至管顶50cm以上进行严密性试验。试验压力如下：低压及中压管道0.1Mpa，次高压管道0.1Mpa，24小时压力不超过允许压力降为合格，如不合格该区剔焊重焊好后再次试验至合格。

③调压站的强度及严密性试验

调压站试验先检查外观，确定法兰、阀件和调压器安装好后，才进行强度和严密性试验。

强度试验时，在调压器的进口和出口法兰上安装盲板，调压器进口和出口的管道及设备分开试验。

严密性试验，调压器进口及出口管道分别用工作压力试验；以盲板将调压器与管道隔开。

(6)管道绝缘防腐处理

钢管、设备及附件等，先进行除锈，在进行刷油绝缘、防腐。

(7)沟槽回填

回填要分层回填，人工夯实达到设计要求。

(8)现场清理

余土外运，清理施工垃圾，做到工完场地清。

3)热网地沟施工方法

本工程热网地沟采用砖砌地沟，施工工艺为：

沟槽放线→沟槽开挖→地基换填→砼垫层→砖砌沟壁→砼沟壁压顶→地沟抹灰→安装热网管道→安装地沟钢筋砼盖板→盖板沟缝→回填地沟土方→夯实整平→恢复原地貌→竣工验收

(1)沟槽开挖采用挖沟机开挖，人工配合清底，多余土方用自卸汽车运输，沟壁支护采用横向挡板，确保施工作业人员安全。防止超控预留20cm土层。

(2)地沟地基处理，建议采用3:7灰土进行换填厚度建议深度为1.0m。分四层回填上来，压实系数0.96不小于，在灰土垫层施工              C15砼垫层。

(3)沟壁砌筑：沟壁采用240厚实心粘土砖砌筑，用M5水泥砂浆，墙体砌筑时采用两顺一丁，灰浆饱满，坚决杜绝通缝、垂缝、严格控制平整度、垂直度，使其符合规范要求。

(4)地沟壁抹灰：沟壁抹灰打底用1:3水泥砂浆，面层用1:2.5水泥砂浆抹光。

(5)地沟支架安装：地沟支架安装要严格控制好标高及水平距离，使其满足管道安装的要求，并且做防腐。

(6)地沟盖板制安：地沟盖板的预制采用集用预制方法，用汽车运输到现场，预制时要对盖板进行编号，防止错用部位。安装采用汽车进行吊装或人工安装。

5.2.3 室外电力工程施工方案

本工程主要工程量有：动力配电箱2个，高杆灯25米5套，16.5米9套，折弯路灯101套，低压电缆支架敷设63.45hm，低压电缆直埋敷设144.81hm，钢管敷设G150～50   10.49hm，水平接地体40x4角钢39 hm，垂直接地体50x5角钢265根，人工挖土方21100M3，c20混凝土地沟2080M，电缆检查井71个，电缆支架L=300角钢9000根。

本工程范围以降压变电所和混合变电所低压柜出线端子为界，自分界点起（含电缆头）至变电所内动力照明部分以及车辆段范围内的生产、生活、办公等各个建筑物的动力照明配电为电力工程（含低压电力外线）。具体施工方法如下：

1）电缆线路工程施工方法

本工程段区电力线路均为电缆线路，电缆工程施工按电缆径路复测→电缆配盘、测试→电缆沟开挖→电缆敷设、回填→电缆标志桩埋设→电缆头制安、测试→线路自验的顺序进行。施工工艺方法说明如下：

⑴电缆径路复测

选派4-6位技术熟练、具有丰富测量经验的人员组成测量小组，负责电缆径路的复测工作，配备齐全的测量仪器、机具和材料。综合考虑诸如地形、起止位置等各种因素，确定电缆路径并撒白灰做好相应标记。测量电缆沟长度，计算电缆长度，编制测量台帐，作为施工、备料、配盘的依据。

⑵电缆测试、配盘

电缆到货后，进行电缆外观检查并及时进行导通、绝缘、耐压等各项电气性能的测试，确保电缆质量符合技术规范要求，做好测试记录，测试完毕，电缆头作密封处理。

电缆配盘是电缆工程的重头戏，直接关系到工程质量和工程成本，由工程技术人员根据测量台帐和电缆到货情况进行电缆配盘工作，合理安排每一盘电缆的敷设，最大限度地减少电缆中间接头，最大限度地控制电缆浪费。

⑶电缆沟开挖

依据测量台帐以及测量过程中所作的电缆径路标记，进行电缆沟的开挖工作，使用锹和镐进行人工挖掘，电缆沟要求沟槽直，沟底平，转角处保证电缆弯曲半径。电缆沟的深度符合施工规范要求，不少于0.7米。

在降压变电所出线处，由于电缆采用沿沟敷设方式，该处电缆沟采用混凝土砖砌电缆沟，并安装电缆支架，加盖电缆沟盖板。

⑷电缆敷设、回填

本工程电缆敷设方式为：降压变电所出线处，采用电缆沿沟敷设方式，其余处均为电缆直埋敷设方式。

电缆敷设前，做好必要的准备工作，配备足够的劳力，合理选择电缆盘的安置位置，确保敷设通道畅通无阻。电缆敷设时，电缆从盘的上端引出，勿使电缆在电缆盘上及地面磨擦拖拉。电缆到位后，锯断电缆，电缆头做防潮、防磨处理，临时固定。多条电缆同沟敷设时，尽量避免电缆交叉，并确保电缆间的平行距离。不同类型的电缆同沟敷设时，严格按照施工规范的要求，分层敷设。

电缆过股道、道路及房屋引入、引出处加钢管防护。电缆进入电缆沟、建筑物、柜、箱以及穿入管子时，出入口密封，管口密封。

电缆敷设完毕，请现场监理工程师检查、签认后，再进行回填。

电缆沟回填时，直埋电缆的上、下部铺以不小于100mm厚的软土或沙层，并加盖保护板，回填土分层夯实。

⑸电缆标志桩埋设

电缆敷设回填完毕，在电缆径路上埋设电缆标志桩。电缆标志桩标志的内容包括：电缆走向、电缆型号、产权单位、埋设日期等。在电缆路径转角、分支、引入、引出、过股道处，必须埋设电缆标志桩，在电缆路径直线段，根据实际情况确定适当距离埋设电缆标志桩，电缆标志桩要求与电缆实际路径相符，路径标志清晰、牢固。

⑹电缆头制安、测试

本工程拟采用热缩式电缆头，电缆头的制作，由经过培训的熟悉工艺的人员进行，制作时严格遵守制作工艺流程。施工工艺方法说明如下：

①电缆测试：电缆头制作前用1000V兆欧表测量绝缘电阻，保证绝缘大于2000MΩ。

②剥切外护套：用电缆夹将电缆垂直固定，由末端量取750MM，剥去外护套。

③剥铠装：从外护套断口处量取30mm铠装保留，用铜扎绑扎3道，其余剥除。

④剥内垫层：在铠装断口处末端保留20mm内垫层，其余剥除。

⑤分芯线：割弃线芯间填充物，把细芯小心分开。

⑥焊接地线：用砂布打光铠装上，另一端分成三股，分别焊在三根芯线的铜屏蔽带上，焊接处表面平整光滑无虚焊。

⑦包绕热熔胶带：在三叉根部从内垫层外缘至外护套10mm 处用半选法包缠热熔胶带长约65mm，形似橄榄状最大处直径大于电缆外径约15 mm。

⑧固定三叉手套：将三叉手套套入三叉根部，由手指根部依次向两端加热固定。

⑨剥半导体层铜屏蔽层：由手套手指根部量取55 mm铜屏蔽层，其余剥除。保留20 mm半导体层，其余剥除，清理绝缘表面。

⑩固定应力管：套入应力管，应力管搭接半导体20mm，加热固定。

压接端子：按端子管孔深加5mm剥去芯线绝缘，芯线端部削成“钢笔头”状，压接端子。压坑一般为两个，压坑深度为端子管壁厚度的4/5，两坑间的距离为15-20mm，距端子管边缘不少于10mm，压坑用铝箔带填平。“钢笔头”处包绕热溶胶带，并搭接端子和绝缘层各10mm，压坑用铝箔带填平。

固定绝缘管：在电缆手指根部包绕一层热溶胶带套入热收缩绝缘管至三叉根部，管上端超出热溶胶带10 mm，由根部起加热固定。

固定相色密封管：将相色密封管套在端子圆管部位，先预热端子，由上部起加热固定。

户外室电缆头加装三孔、单孔防雨罩，加热颈部固定。

固定相色密封管：在相色密封管位置包绕熔带一层，将相色密封管套在端子圆管部位，先预热端子，由上端起加热固定。

电气性能测试：用1000v兆欧表测试绝缘电阻，应合格。

填写施工记录，作为原始资料。

线路中需作中间头时，敷设电缆时应统一敷设方向，保证中间头制作时相位统一、不交叉。

⑺线路自验

电缆线路自验应按下列要求进行检查：

①电缆规格符合规定，排列整齐，无机械损伤，标志牌装设齐全、正确、清晰。

②电缆的固定、弯曲半径、有关距离符合要求。

③电缆终端、电缆接头的制作工艺符合要求，安装牢固。

④电缆沟内无杂物，电缆在支架上排列位置正确、整齐，盖板齐全。

⑤电缆接地良好，电缆终端相色正确。

⑥直埋电缆路径标志与实际路径相符，路径标志清晰、牢固、距离适当。

2)照明、动力配电施工方法

照明、动力配电工程按照：施工准备→测量定位→配电箱安装→配管、配线→灯具、设备安装→自验的顺序进行。施工工艺方法说明如下：

⑴测量定位

测量定位主要内容包括：配电箱安装位置，管道路径，灯具选型定位，设备安装位置等。测量定位工作由测量小组在设计文件的基础上完成，做好标记并编制测量台帐。

⑵配电箱安装

根据设计文件和测量台帐，选择配电箱的型号、规格以及所装的电器额定值（电压、电流、变比等）。明装挂式配电箱采用膨胀螺栓固定，暗装配电箱的四边紧贴墙壁，并固定牢固。配电箱安装的垂直偏差应不大于3mm，配电箱安装高度符合设计要求，如果设计没有规定，则按施工规范要求安装：底边距地面不小于1.5m。

⑶配管、配线

本工程导线采用穿管敷设方式，明配线路的电线管，固定点之间距离均匀，管子排列整齐，暗配线路的电线管路沿最近路径敷设，避免弯曲。埋入建筑物的电线管，离建筑物表面不小于15 mm。进入配电箱的电线管，排列整齐，管口高出基础面不小于50 mm。电线管弯曲半径不小于管子外径的10倍。所有金属管可靠接地。配线用的塑料管选择阻燃塑料管，配管前进行外观检查，确保管子无机械损伤，管口平整、光滑。管子与管子、管子与箱、管子与设备的连接采用插入式连接，插入深度为管子外径的1.5倍。

管内穿线在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行，导线穿入前，先清除管内的积水、杂物。管内电线数量控制在8根以下。导线穿入管子后，在导线出口处装设护线套保护导线，不进入配电箱的管子的管口密封。配电箱配线完毕后，标明回路编号、名称、额定电流等。备用电源回路也需设置明显标记。管内穿线的接头必须在接线盒内进行，决不在管内接头。不同系统、不同电压、不同回路的导线不穿在同一根管内，导线在管内不扭结。穿线完毕后，作线路绝缘测试，并做好相应记录。

⑷高灯杆、折弯灯安装

本工程室外照明分为道路照明、正线照明及场区照明，前者采用折弯灯，后者采用投光高杆灯，光源均为高压钠灯，并设单灯补偿。

灯具组装前，首先进行完整性检查和外观检查，确保灯具配件齐全，无机械损伤、变形、、油漆剥落和灯罩破裂等现象。

折弯灯柱安装按照：基础预制→穿线→灯柱组立→光源安装→熔断器安装→配线→灯罩安装→调试的顺序进行。基础采用混凝土浇筑而成，预埋地脚螺栓和穿线管。灯柱组立偏离中心线不大于50mm，上部高差不超过20mm。灯柱组立后，其折弯方向应无障碍物，折弯检修时，不影响行车和其他作业。折弯过程中，与附近带电体保持足够的安全距离。灯的照射方向满足设计文件要求或满足被照面的需要。

投光灯塔采用升降式投光灯塔，投光灯塔的施工按照基础预制→灯塔组装→灯具安装→配电箱安装→升降设备安装→配线→调试的顺序进行。铁塔螺栓连接紧固，扭紧力矩符合施工规范要求，螺栓穿入方向符合如下规定：水平方向由里向外，垂直方向由下向上。铁塔与基础的接触面紧密，空隙处加铁垫片，并灌注水泥砂浆。铁塔组装完毕后，浇筑基础螺栓保护帽，保护帽不得有裂缝和积水。铁塔组装后，倾斜度小于3‰，升降机构的安装确保灯架升降通畅，运行自如。灯具、配电箱安装牢固，接线正确，导线敷设平整，固定牢固。

3)防雷接地及安全保护

本工程建筑物防雷接地、降压变电所的工作接地以及各种设备的保护接地采用综合接地网，低压配电采用三相四线制，接地形式采用TN-S接地系统，室内配线采用三相五线制，插座回路及插座箱均设漏电开关，所有电气设备不带电外壳均与PE线可靠连接。

综合接地网的施工按照：地网沟开挖→水平接地体敷设→垂直接地体敷设→接地引下线敷设→测试→地网沟回填的顺序进行。

地网沟开挖施工工艺参照电缆沟开挖施工工艺，其深度不小于0.8m。水平接地体选用40x4镀锌扁钢，垂直接地体选用50x5x2500镀锌角钢。水平接地体沿地网沟敷设，垂直接地体一端切割成尖角后沿着水平接地体打入地下，其顶部距离地面不小于0.6m，垂直接地体间的距离为５m，垂直接地体和水平接地体之间焊接，水平接地体之间也采用焊接，所有焊接必须保证接触面积符合施工规范要求，焊口处刷防锈漆．接地引下线采用φ16圆钢，接引至电气设备的接地线，采用镀锌螺栓连接，避雷针及其接地装置，采用自下而上的施工顺序，首先安装集中接地装置，后安装引下线，最后安装接闪器。施工完毕后，进行接地电阻测试，接地电阻值必须满足设计文件和施工规范要求，否则采取降阻措施，添加降阻剂、增加接地体数量。

4)电缆沟施工方法

本工程室外电缆沟主要包括电力和牵引变电电缆沟，而一般低压电力电缆采取直埋方式，电力电缆沟主要用于混合变电所、降压所以及至停车列检库，组合车库等检修库的电缆敷设要求所建，全段共有五种电缆沟，另外设有电缆井1.3×1.4砼地沟50m；0.9×1.4砼地沟1000m；0.9×1.6砼地沟30m；0.8×0.9砼地沟800m；0.5×0.9砼地沟；电缆检查井(1.2×1.2)6个；电缆检查井(0.8×0.8)65个。

(1)地沟施工工艺流程

施工准备→测量放线→沟槽开挖→沟壁支护→地基处理→沟底砼垫层→支沟壁吊模→预埋铁件→沟壁砼浇筑→地沟盖板预制→地沟抹防水砂浆或(贴防水卷材)→回填沟壁土方→铺设电缆→盖板安装→地沟土方回填→恢复原地貌→竣工清理及验收

(2)地沟施工

本工程地沟按钢筋混凝土沟壁，沟壁厚度为200mm，底板宽度比地沟每边出侧壁200mm，地沟防水按类采用防水卷材，地沟盖板重量不宜超过50kg，穿越道路时盖板应满足承载要求，电缆沟内表面平整，45-50m应设置积水坑，沟底倾向积水坑的坡度不应小于0.3%，同一电缆沟断面的一组预埋铁件应垂直对开，每组预埋沿电缆沟方向跨距为800mm，地沟砼采用C20浇筑。

①地沟土方及地基处理

本工程沟槽开挖采用反铲挖掘机开挖，多余土方用自卸汽车运走，现场土方尽量堆放在一侧沟壁旁边，为防止对原地基土的挠动，控基时应预留20cm，基坑支护采用横挡板，如地基加固处理，建议使用3:7灰土，换填厚度按1.0m考虑，分四层夯实换填压实系数不小于0.96。

②地沟砼浇筑施工

钢筋加工在现场指定地点统一加工，用车辆运到现场人工进行绑扎，砼采用自备砼，由砼搅拌站用砼输送车运往现场，砼浇筑采用泵送方式，用插入振捣棒进行振捣人工修整砼表面，模板采用组合配套钢模板按吊模方法进行支模，砼养护采用塑料薄膜，人工洒水养护，为 了提高模板周转，在砼中掺入早强减少剂，提高砼的早期强度，缩短拆模时间。该地区地下水位较浅，应加强砼自身防水性能，以提高地沟防水性能。

③地沟防水层施工

根据工程地质条件地沟防水层建议采用合成高分子卷材改性沥青卷材，在地沟内侧壁先用1:2.5水泥砂浆找平抹光，待砂浆干燥后，铺贴合成高分子卷材，再用高分子卷材面上抹上保护层砂浆，卷材施工中应注意预埋铁件位置的处理，防止从该部位渗漏，因此该部位的防水层应增加附加层。

④地沟盖的制安

地沟盖板由固定加工场地进行加工制作，再由汽车运往现场，由人工进行安装，安装后对盖进行沟缝处理，然后对地沟进行整体回填。

6、各分项工程的施工顺序

6.1室外给排水及消防

6.1.1各类水池沉淀池、给水井施工顺序

1)贮水池施工顺序

根据该工程实际情况，施工可分为三个阶段，第一阶段为地基处理与土方开挖，第二阶段进行现场的“三通一平”等准备工作，第三阶段组织钢筋混凝土水池施工。总体的工艺流程为：

施工准备→定位放线→地基处理与土方开挖→“三通一平” →池底定位→垫层混凝土施工→防潮层施工→池内支柱、池壁放线→底板、支柱、池壁钢筋绑扎→池内支柱、池壁模板组装→浇筑底板、柱池壁混凝土→支设顶盖模板→顶盖钢筋绑扎→浇筑顶盖砼→池内壁抹防水砂浆→试水→池外壁、顶盖面防潮层施工→池周围及顶部覆土→竣工清理及验收。

2)沉淀池施工顺序

该项工程可分为三个阶段施工；

第一阶段为施工准备、土方开挖及地基处理施工；

第二阶段为池中心支柱、池壁基础、池壁和底板施工；

第三阶段为管道及机电设备安装、土建收尾、试水、验收。

沉淀池施工顺序是：施工准备→定位放线→土方开挖→地下进水和排泥廊道→中心支柱→灰土防渗加固层→混凝土垫层→池壁基础→池壁→池底板→胶泥嵌缝→电气、动力线路安设刮泥机及桁架安装→试运转→土建、安装收尾→试水→交工验收。

3)沉井施工顺序

根据工程特点，采取先地下后下地上，先室内后室外，先管线后设备安装，沉井下沉，由上而下的顺序施工，沉井挖土下沉与上节支模，绑钢筋，浇筑砼进行立体交叉施工井下设备安装与上部房屋施工平行作业，以加快工程进度。

施工顺序

沉井采取三节制作下沉，施工顺序为：挖基坑→铺设砂垫层，安装垫架→制作沉井刃脚→拆除垫架，模板→挖土下沉，制作接长第二、三沉井→挖土下沉到设计深度→沉井封底、浇筑钢筋砼底板→安装钢平台扶手→用顶管法同时铺设进水管→浇筑丁字隔墙及设备基础→粉刷→机电设备管道动力照明线路安装→试车、土建收尾、验收。

6.1.2给水管道施工顺序

1)给水及消防管道顺序

施工准备→对管材管件的检查验收→测量定位→土方开挖→沟槽底铺砂垫层→阀门井及支墩施工→铺设管道→连接前吹扫管道→接口及阀门施工→管道水压试验→回填保护土层→土方分层夯实回填→恢复原有地貌施工→整体冲洗管道→竣工清理及验收。

2)排水管道施工顺序

施工准备→测量定位→管材使用前的检查验收→土方开挖→沟槽底铺砂垫层→管道支墩施工→铺设管道→连接前对管道吹扫→接口处理与养护→检查井砌筑→管道闭水试验→回填保护土层→土方分层夯实回填→恢复原有地貌施工→竣工清理及验交

6.1.3供热直竖管道及燃气管道施工顺序

1)供热直埋管道施工顺序

施工准备→测量定位→对管材管件进行检查验收→土方开挖→管材制备→沟槽底铺砂垫层→管段吊装就位→连接前吹扫管道→阀门井及支墩施工→管道焊接→焊缝无探伤检查→水压试验→接口防腐保温→回填保护土层→土方分层夯实回填→恢复原有地貌施工→竣工清理及验交。

2)供热管道地沟支架敷设施工顺序

施工准备→测管定位→地沟施工→管材管件检查→地沟内的支架安装→管段管道铺设→管道连接前吹扫→管道焊接→管道无探伤检查→阀门井施工→水压试验→对管道进行保温防腐处理→安装地沟盖板→回填土方→恢复原有地貌→施工竣工清理及验交。

3)燃气管道施工顺序

管网沟槽放线→沟槽开挖→管件预制→管段组对焊接→管段吊装就位→管道焊接→管件阀门安装焊接→管路清扫→管路强度、严密性试验→管路绝缘防腐处理→检查井砌筑→沟槽回填→恢复原有地貌→现场清理→竣工验交。

6.1.4室外电力工程施工顺序

1)电缆铺设施工顺序

施工准备→电线路径复测→电缆沟开挖→电缆配盘、测试电缆敷设防护→电缆头制安→电缆标志桩埋设→电缆头试验→电缆全程测试→回填沟槽土方→临时供电→工程验收交接。

2)高杆灯施工顺序

施工准备→灯架制作或订货→基础施工→灯杆组装→灯具安装及穿线→配电箱安装→灯杆组立→调试交付验收。

3)折弯灯施工顺序

基础预制→穿线→灯柱组立→光源安装→熔器安装→配线→灯罩安装→调试→交付验收。

7、确保工程质量、安全和工期的保证措施

7.1质量保证措施及经济处罚措施

7.1.1质量目标

“百年大计，质量第一”是本公司一贯坚持的企业管理宗旨，本项目按ISO9002质量保证体系的要求，建立健全组织机构，强化领导，实行全面管理，确保工程质量符合国家现行的有关设计、施工及验收规范的相关要求，具体目标为：

工程质量一次验收合格率100%，优良率95%以上，确保工程质量达到优良标准（配合主体工程获得某市优质工程，争创鲁班奖）。

7.1.2 质量保证措施

1)施工管理保证措施

为确保本工程高效优质完成，我公司把此项目列为重点工程，调集部署有创优经验的技管人员组成经理部。此外我公司还将抽调科技开发部、施工技术部的专家到现场参与技术管理、指导工作，并负责重点施工方案的制定。

基层施工人员配备熟练的技术工人，并按木工、砼、钢筋、给水、排水、采暖、电力、机电、防水、吊装运输等工种组建工班，选择有丰富经验及一定管理组织才能的人员担任施工员及班组长。

具体标准如下：

⑴人员组织和安排

① 本项目的管理人员，均由取得相应的专业技术职称或受过专业技术培训，并具有一定施工及管理经验的技术、经济人员组成。

② 专业工种人员按照国家有关规定的要求进行培训考核，获取上岗证及相应技术等级后，持证上岗。

③ 新工人、变换工种工人和特种作业工人上岗前培训，考核合格后上岗。

④ 施工中在采用新工艺、新技术、新设备、新材料前，组织专业技术人员对操作者进行培训。

⑤ 建立健全岗位责任制，每项工作都有专人负责。

⑵物资、设备管理措施

① 按工程进度编制物资与设备需求量计划表，力求准确、可靠。

② 机械管理部门定期维修、保养现场的施工机电设备，保证其满足施工需要。

③ 所有进场设备在施工期内保持良好状态，并按有关规范要求进行标识。

④ 钢材、水泥、防水材料等物资采购时，必须具有材质证明或合格证件，并按规定进行抽检，抽检不合格者，严禁使用。

⑶施工技术保证措施

① 详细审核施工图纸,发现问题,及时与监理工程师、设计人员联系，尽快处理解决。

② 编制实施性施工组织，制定施工计划，安排施工顺序。

③ 严格技术交底制度

A、技术交底的目的是使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，做到心中有数，施工有据。

B、工程开工前，项目经理部技术部门根据设计文件、图纸编制“施工手册”，内容包括工程分布、工程名称、工程数量、施工范围、技术标准、质量标准、安全措施、工期要求等内容。

C、施工阶段由经理部技术人员对分项、分部、单位工程进行工程结构、工艺标准、技术标准及安全措施等交底。

D、现场技术交底由作业层技术人员向领工员、工班长交底。

E、施工技术交底，以书面交底为主，包括结构图、表和文字说明。交底资料力求详细准确、直观，符合施工规范和工艺细则要求，并经第二人复核确认无误后，方可交付使用，交底资料应妥善保存备查。

④ 测量制度

A、工程现场控制桩，由项目经理部精测组负责接收、使用、保管。

B、交接桩双方要逐一现场查看、点交桩橛，双方应在交接记录上详细注明控制桩的当前情况及存在问题的处理意见，并进行签认。

C、交接桩后，由总工程师组织技术力量对桩位进行复测，复测精度须符合有关规定，如误差超过允许范围，及时与业主联系落实。

D、施工过程中，经理部施工测量组负责施工放样、定位、控制桩点护桩测量和工序间复核测量。

E、工程竣工后，按设计图纸进行竣工测量，确保达到设计要求，并绘制竣工图。

F、测量原始记录、资料、计算、图表保持真实完整，不得涂改，妥善保管。

G、认真贯彻执行测量复核制度，外业测量资料必须经过第二个人独立计算，互相校对。

H、测量仪器按计量部门规定，定期进行计量检定，并做好日常保养工作，保证状态良好。

⑤ 对各有关工序的作业人员，定期进行技术、质量培训，并进行考核，合格后方可上岗，特殊工种(起重工等)要专业培训，持证上岗。

⑥ 为了更好地建设某市区至滨海新区快速轨道交通工程车辆段室外工程，施工过程中，将不断地进行施工方案优化工作，以求得施工方案的先进、科学和成熟。在施工过程中，工作细节的优化随时可能有，通过不断优化施工方案，从而提高我公司在快速轨道交通工程领域的施工水平。

⑦ 为了适应信息化管理的要求，我公司将于中标后在某市区至滨海新区快速轨道交通工程车辆段室外工程进行施工技术的信息管理，即施工计划进度网络、资源管理、工程变化、设计变更、施工监测等全部进入计算机系统，采用先进的管理软件，对施工全过程进行控制，实现“一次调整，全盘优化”的目标。

⑧ 按建设部及某市有关规定，对进场原材料、各种成品、半成品构件进行有见证取样送检。

⑨ 设专业人管理文件，将其分类归档，对于指导施工的技术文件，必须经有关领导审批后，方可下发执行。

严格执行隐蔽工程检查制度，工序完成后经自检、互检、质检工程师专检合格后，填写隐蔽工程检查证，报监理工程师，经监理工程师检查签认后，方可进入下道工序施工。

加强施工监测工作，利用监测数据分析施工现状，并采取相应的处理办法。

由主管生产的副经理定期组织技术人员、质检人员、工班长、领工员等对施工现场进行检查，找出质量隐患，制定处理方案。

建立健全全面质量管理体系，开展TQC工作；成立质量QC攻关小组，围绕以下重点工序展活动：

A、室外给排水工程质量控制

B、供热燃气工程质量控制

C、电力工程质量控制

D、土建工程质量控制

E、场坪工程质量控制

通过QC小组活动，不断将其成果应用于施工实际当中，以提高施工水平。

⑷竣工阶段质量保证措施

① 制定竣工阶段施工计划，对剩余工程数量、材料、机具、人员需求量做出具体安排。

② 工程在竣工前，由经理部主管生产的副经理组织有关管理人员及作业人员进行自检，找出需要修补的项目，采取措施逐一落实。

③ 组织技术人员对竣工资料全面整理、装订归档，其整理标准以天津滨海快速交通发展有限公司下发文件为准。

④ 移交工程的同时，经理部制定质量回访计划，对己经完成工程承担缺陷修补及保修责任。

⑸施工技术文件、资料管理

① 工程现场技术文件和资料，由经理部技术部门负责收集、整理、分类保管，并建立管理工作制度，明确管理责任。

② 指定专人填写工程日志，要求内容详细、真实，字迹清楚。

③ 施工过程中，随时收集、记录和整理各项施工资料，工程完工时，竣工文件应编写完成。

2)砼质量保证措施             

影响砼质量的主要因素有：拌制砼原材料的质量、砼配合比、砼拌合运输、模板、灌注工艺、施工环境、养护等。因此在组织措施上、施工技术管理上及原材料使用上给予充分的保证。保证其抗压强度、抗渗标号满足设计要求，并且有良好的抗裂性能。

⑴组织保证措施

①成立以项目总工程师为主的混凝土灌注小组，主要负责实施混凝土施工的有关组织管理工作，确保混凝土连续供应和按施工工艺组织施工，全面保证混凝土灌筑质量。

②结构混凝土灌筑前，首先由项目总工程师组织作业人员就混凝土灌筑工艺、施工技术特点和施工注意事项等进行技术交底。现场生产指挥人员负责组织灌筑前施工机具、商品混凝土的运输及灌筑作业的劳动力布置。项目的质检、技术及防水作业组专职负责相应部位灌筑质量的检验和监督。

③灌筑作业时，经理部相关的质量、技术、试验、机电、物资等部门组成现场值班小组，专职负责落实混凝土的供应、按施工工艺组织施工，并督促检查关键部位（如防水结构）细部的混凝土灌注质量。

④派专职混凝土试验人员到砼拌合站旁站，监督拌合站对配合比的实施情况，确保砼质量。

⑤砼灌筑施工采取灌筑质量责任承包制，项目经理部和作业人员签定质量责任合同，并制定相应的奖罚措施。

⑵原材料选用控制

①水泥的选用：

A、选用产品质量比较稳定的水泥。

B、选用强度等级不低于32.5级普通硅酸盐水泥，水泥的性能指标必须符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175—1999)标准的规定，含碱量（Na2O)不超过0.6%。

C、不得使用过期或受潮结块的水泥，并不得将不同品种或标号的水泥混合使用。因储存不当引起质量有明显降低或水泥出厂超过三个月时，在使用前对其质量进行复验，并按复验结果使用。

D、水泥进场必须有质量证明文件，并对其品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期等检查验收。

②骨料的选用：混凝土使用的砂、石技术指标必须符合现行《普通混凝土用砂质量标准及验收方法》（JGJ—92）、《普通砼用碎石或卵石质量标准及验收方法》（JGJ—92）的规定，采用级配最佳的砂石材料，砂采用中砂，含泥量不大于3%，泥块含量不大于1%；石子最大粒径不大于40mm，含量不大于1%，泥块含量不大于0.5%，所含泥土不呈块状或包裹石子表面，吸水率不大于1.5%，不得使用砂岩骨料。

③拌制混凝土使用的水，采用不含有害物质的洁净饮用水。其PH值大于4、硫酸盐含量（按SO42-计)＜2700mg/L。

⑶配合比的选用与控制

① 混凝土的配合比，根据工程要求，选材要求，结构条件和施工方法，通过试验确定。为保证砼配合比质量，我公司实验部门将会同业主及监理共同对配比进行设计。

② 本工程结构砼均采用预拌砼，为确保砼质量，用于本工程的预拌砼的配合比由我公司联合业主、监理共同选定，并对整个结构砼拌制实施全过程监督管理。

③ 砼搅拌站必须严格按配合比供应砼，每一运输车必须有配料单和砼使用部位及性能等有关资料，砼运输至施工现场必须接受检查验收后方能用于施工。

④ 砼配料必须按重量比准确称量，水泥、水、外加剂、粉煤灰的计量偏差为±1%，砂、石的计量偏差为±3%。用于砼的原材料必须进行检验和试验，各种原材料必须符合规定标准，随时测定砂石的含水率，如有变化，及时调整配合比。

⑤ 砼应搅拌至各种组成材料混合均匀，颜色一致。搅拌机拌合料应全部倒出，搅拌机停用超过30分钟或砼更换标号时，应彻底清洗。

砼拌合时间应符合下列要求：

混凝土在搅拌机中连续搅拌最短时间

⑥ 砼运输不能漏浆，并防止离析，夏季施工，砼运输车要有遮盖。浇筑时如发现离析，必须进行二次拌合。砼运输时间应由试验室根据水泥初凝时间及施工气温试验确定。

⑷结构砼的施工控制

①做好砼浇筑前的施工准备工作

A、砼浇筑前必须搞好技术交底工作，对所有施工机械进行检查，备足、备齐各种施工用料。

B、模板选择刚度大，表面平整光滑，无变形翘曲的模板。立模前进行受力验算，保证选用合适模板支架，且支架稳定，无松动、跑模超标现象。

C、砼浇筑前，对模板、支架、钢筋和预埋件进行检查，符合要求后方能浇筑。同时应清除模板内的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物。

D、每次灌注前，做好发电准备，以应急突然断电现象，并准备足够面积的彩条布，防止新浇砼雨淋或暴晒。

②砼应分层浇筑，分层振捣，每层厚度不超过300-400mm，相邻两层浇筑时间间隔尽量缩短，确保上、下层砼在初凝之前结合良好，不形成施工缝，浇筑砼的自由落差不得超过2.0m，否则应使用串筒、溜槽等工具进行浇筑。

③砼必须连续浇筑，不留或少留施工缝，因施工需要留设施工缝时，必须征得设计单位同意，并经监理认可。结构施工缝预留在受剪力或弯矩最小处。

④砼必须用机械振捣密实，振捣时间宜为10-30S，以砼开始泛浆、不冒气泡及砼表面不再下沉为准，避免漏振，欠振和超振。

⑤新旧砼接茬面进行凿毛处理，清除浮碴。继续浇筑砼前，用水冲洗干净，并铺上一层其材料和灰砂比与砼相同的水泥砂浆，厚20-25mm。施工缝处的砼要充分振捣，确保砼密实。

⑥砼结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不得接触模板。固定模板用的螺栓必须穿过砼结构时，止水措施必须符合设计要求，无设计规定时须经监理同意。

⑦砼结构内的预埋铁件、钢筋稠密处是砼浇筑的关键部位，要采取切实有效措施，仔细施工，确保砼的浇筑质量。

⑧严格控制泵送砼的坍落度，保证泵送的连续性，泵送前先用适量的与砼成份相同的水泥砂浆润滑输送管内壁，泵送间歇时间超过45min或砼出现离析现象时，立即用压力水冲出管内留存的砼。

⑨砼养护达到规定的拆模强度时才能拆模。拆模时砼表面与环境温度之差不得超过15℃，以防止砼表面产生裂缝。砼终凝后立即进行养护，养护时间不少于14天。

⑩为确保混凝土试块强度的正确性，项目经理部在施工现场建立一个符合规范的标准养生室。项目经理部设专人专职管理养生室的湿度和温度，确保试验的准确性并为施工服务。

⑸砼的质量检验与评定

① 砼施工中的质量检查

A、检查砼组成材料的质量，每一工作班三次。

B、检查砼在拌制地点及浇筑地点的坍落度，每一工作班至少三次。

C、如砼配合比由于外界影响而有变动时，应及时检查。

D、砼搅拌时间随时抽查。

E、检查配筋、钢筋保护层、预埋铁件等细部构造是否符合设计要求，合格后填写隐蔽工程验收单，报监理认可。

② 试块的强度评定

砼强度应分批进行验收，每个验收项目应按《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87)确定。同一验收批的砼强度，以同批内全部标准试件的强度代表值来评定。

③ 外观检查

混凝土构件拆模后，从其外观上检查其表面有无麻面、露筋、裂缝、蜂窝、孔洞等缺陷情况，预留孔道是否通畅无堵塞，如有类似情况，应加以修正。

3)室外管道工程质量保证措施

(1)原材料要完全按照设计的规格型号，向产品质量稳定、信誉度好、具有相应资质的厂商进购。对于无合格证，无检验报告的产品不得使用。进场产品要经进一步检验合格，并经监理同意方可施工。

(2)管沟开挖过程中要随挖随测，控制挖深，机械挖土至沟底以上200mm左右时，改用人工挖土，以防扰动原土，土方堆至槽边1.0m以外，并要封住地面来水的路径，以防地面水流入管沟。一次挖沟长度不宜太长，应以一至两天内能完成的管道长度为限。

(3)管线的测量工作要由专职测量人员负责。严格控制管道的坡度，坡度段的间距应不大于10m，以防距离过大，工程线下坠引起坡度的误差。管道交汇点各种管道的标高避让方案，应根据现场实际情况确定。

(4)管道的接口要根据施工图纸确定的接口方式，严格按照相应的规程和规范的要求进行施工，属于新材料和新工艺的管道，要与供应商订立合同。由供应商派专业技术人员常驻现场进行指导，并保证工程质量，无论对哪种管道的施工，都要建立质量责任制和奖惩制度，做好现场记录和签证，做到谁施工谁负责。

(5)管道试压前，要对试压段管道采取固定，防止跑位、脱口。在直线管段要适当回填，在平面转弯处，垂直转弯处及管端要设置可靠的支墩；在较大管径的管端要采用千斤顶稳固地顶住盲板。试压开始后，在管端及转弯处要有专人查看，并与开泵人员保持可靠的通讯联系，一旦发现问题，立即停止加压。

(6)PE管及排水铸铁管等容易被砸坏的管道应在连接完毕后尽量做好保护，将除接口以外的管段适当回填，待试压完毕后再全部回填。

(7)管道的回填要先填满两侧并夯实后再填管顶，每层虚填厚度不超过200mm，夯实后再填上一层。槽底至管顶以上200mm范围内的土要用人工木夯，不得用机械打夯。

4)电力工程质量保证措施

(1)施工前，做好配盘测试工作，现场技术人员严把电气特性指标关。

(2)电缆敷设前,要检查所敷设电缆的规格型号与设计是否相同，外观是否有扭绞、压扁、保护层断裂等缺陷,并对电缆进行绝缘测试,必要时进行耐压试验，合格后方可敷设。

(3)电缆沟沟深应符合设计、规范和验标的要求，开挖完成后，会同现场监理工程师对电缆沟进行检查，在监理工程师签字认可后，方可敷缆。电缆敷设时不宜进行交叉，应排列整齐并加以固定，及时装设标志牌，直埋电缆沿线及其接头处应有明显的方位标志或牢固的标志。

(4)力缆和控缆应分开排列，力缆和控缆敷设于同一支架上时，应将力缆放在控缆上面，直埋电缆上下须铺以不小于100mm厚的软土或砂层，并盖以砖块或砼盖板保护，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm;电缆沟回填时分层夯实，回填土高出地面300mm,作为防沉土层。

(5)电缆在终端头与中间接头附近要有余留长度,电缆终端头与中间头的制作安装应由经过培训，熟悉工艺的人员进行制作安装，并严格遵守制作工艺标准。

(6)电缆过轨、穿墙及引出采用穿管保护，电缆管管口做到无毛刺、无棱角，防止电缆穿管时损伤电缆；电缆路径标志与实际路径相符，路径标志清晰、牢固、位置符合规范的要求。

(7)接地极沟开挖时，沟直底平，接地体埋设深度符合设计要求；重点检查垂直接地体与水平接地体的焊缝是否符合规定的要求；接地极沟回填分层夯实；水平接地体在沟内敷设做到不高低起伏；接地电阻值符合设计要求。

(8)电缆防护用的钢管口两端用圆挫进行打磨，防止咯伤缆身。

(9)电缆埋设标、地线标及时随工程进展进行埋设，避免日后埋设造成与实际的位置发生偏差。

5)原材料质量保证措施

⑴原材料的采购

①做好市场调查，从中选择几个生产管理好、质量可靠稳定的厂家，作为待定的供销商，建立档案，并在采购前向总监理工程师提供产品合格证明和样本。

②从待选定的供销商产品中按规定取样，送业主认可的质监站进行试验。

③试验结果得出后，进行质量比较，从中选择最优厂家，作为合格供应商，建立供货关系。

④建立供销商档案，随时对材料进行抽样，保证供销商所提供的产品均为合格，否则重新认定合格的供销商。

⑵原材料的运输、搬运和贮存

①原材料进场必须“三证”齐全，包括产品合格证、抽样化验合格证和供应商资格合格证。

②对于易损材料，如防水卷材，运输和搬运时应有防护，防止变形和破损。

③原材料进场后按指定地点整齐码放，并挂标牌标识，标明型号、进场日期、经手人等，实现原材料质量的有效追溯。

④原材料进场后由专人保管，对水泥、钢材、防水材料等材料加棚或在室内保管，不得露天堆放风吹日晒。

⑤ 在运输、搬运过程中损坏或因贮存时间过长、贮存方式不当引起的质量下降的原材料，不得用在工程中，应及时清理分类堆放并标识，及时清退出场。

6)隐蔽工程的质量保证措施

保证隐蔽工程质量的关键，在于严格按照操作规程和作业指导书执行并加强质量管理和监控力度；在于健全并切实执行各项工程质量检查和验收制度；在于施工作业层严格的质量意识和精品意识。

⑴加强检查及验收制度

①隐蔽工程检查采用班组检查与专业检查相结合的方式，即施工班组在每道工序完工之后，首先进行自检，自检不符合质量要求的予以纠正，然后再由专业检查人员进行检查。

②隐蔽工程在完成自检、专检并确认合格后，报请现场监理工程师检查验收，未获监理工程师验收通过者，必须返工重做，否则不得进行下道工序施工。

③各班组在进行工序交接时，必须有明确的质量合格交接意见，每个工班在进行工序施工时，都要严格执行“三工序”制度，即检查上工序，做好本工序，服务下工序。

④隐蔽工程必须有严格的施工记录，将检查项目、施工技术要求及检查部位等项填写清楚，记录上必须有技术负责人，质量检查人签字。

⑵确定岗位责位

为保证隐蔽工程质量，必须认真贯彻落实上述检查验收制度，对有关人员定岗定责。

①主管工程师要详细审查施工图纸，领会设计意图、技术要求等，对图纸中标识不清或有误之处，及时报请监理工程师及设计单位进行改动或变更。

②做好技术交底工作，严格技术交底复核制度，交底资料上必须有主管工程师及复核人签字。

③对各分项工程实行技术员、施工员定岗定责，发现问题，及时上报和处理。

⑶操作规程和作业指导书等技术控制

①在操作规程的作业指导书中明确提出隐蔽工程的操作要点和注意事项，对于要求较高的分项工程和重点分项工程，实行专项的隐蔽工程作业，重点指导；

②在施工前期对作业指导书进行层层把关和重点审定，确保作业指导书和操作规程的质量；

③操作规程和作业指导书的编制采取的原则是：详尽细致、脉络分明、重点突出。在有关隐蔽工程的施工部分除对施工程序有详尽的叙述之外，还要对重点操作进行逐步逐项的交代，务必使施工操作人员明确隐蔽工程的质量控制点；

⑷加强教育和培训工作

①加强教育，使每一个施工操作人员都能够认识到质量是生命，质量是企业和个人能力和实力的体现，从而提高质量意识，提高建筑精品意识；

②加强质量管理人员的质量控制意识，使之认识到质量后果重于泰山，质量控制责任重大。在施工生产过程中对质量监控人员进行重点管理，奖优罚劣，保证质量控制队伍的高素质。

③重点隐蔽工程施工前，对施工人员进行岗前、专业施工技术和操作的培训，提高施工人员的整体素质。

7)成品保护的保证措施

⑴对所有参加施工人员进行成品保护教育，实行成品保护责任制。

① 成立以项目经理为组长的施工现场领导小组，负责项目施工现场管理、文明施工及成品保护工作。在基层班组设成品保护员，负责成品、半成品的保护工作，发现问题，及时上报并果断处理。

② 定期对管理和操作人员进行文明施工、成品保护教育，提高职工保护成品的质量意识。

③ 经常对成品进行保护检查，发现被撞、损坏及污染的成品或半成品，要及时采取措施进行纠正处理，对责任人要给予经济处罚。

④ 制定成品保护奖惩办法，用经济手段增强作业人员成品保护意识，促进工程文明施工水平的提高。

⑵加强现场管理，科学组织施工作业，减少成品损坏。

①编制现场管理和成品保护实施细则，合理安排施工顺序，避免工序间相互干扰和污染。

②凡在成品或半成品区域施工或装卸运输，要设专人管理，防止因磕撞刮碰等造成成品或半成品损坏。

③成品保护采用护、包、盖、封四种措施。即视不同情况，分别对成品进行栏杆隔离保护、用塑料布或纸包裹、斑马布覆盖、或对已完工部位进行局部封闭。

④严禁践踏预埋件或将其作为施工受力构件。

⑤提倡文明作业，严禁野蛮施工，对野蛮施工的行为要进行制止，一旦发现，不论是否造成成品损伤，都要给予经济处罚。

7.1.3经济处罚措施

为确保质量目标的实现分别制定以下承诺和经济处罚措施：

对建设单位承诺：如果本工程达不到招标文件及合同要求的质量规定时，我公司承诺由发包人从承包人的合同价款中扣除工程质量赔偿金（合同价款的10%）。如达不到合格工程标准，我公司承担由此引起的发包人的一切经济损失和责任。

经济处罚措施：对实施本工程的经理部人员实行经济处罚制度。第一次接到监理工程师的黄牌警告时，由我单位、项目经理写出书面检查。第二次接到监理工程师的黄牌警告时，我单位愿意接受十万元罚款，同时项目经理罚款一万元。第三次接到监理工程师黄牌警告时，我单位将更换项目经理和责任人。当接到监理工程师的红牌警告时，我单位将自动退场并承担所造成的一切经济损失。

7.2安全保证措施及经济处罚措施

7.2.1安全目标

无死亡、重伤事故，把轻伤事故控制在3‰以内，力争降低到最低限度，无重大交通及等级火险事故，在整个施工监测项目中各种变形、沉降均控制在允许范围内，确保施工安全。

7.2.2安全保证措施

1)坚决贯彻“安全第一，预防为主”的方针，制订具体可靠的安全规则、办法，切实予以执行。严格遵守国家、部、某市颁发的有关安全生产的规定。

2)建立、健全安全管理制度和保证体系（见安全保证体系框图），经理部选派配懂业务、事业心强的同志担任安全监督员，工班设安全员，责任到人，挂牌作业，及时发现工地不安全隐患，并有权制止不符合安全规则的各种操作。

3)对有关人员（新工人、变换工种工人、特种作业工人）进行安全教育、培训、考核，发放安全合格证。采用各种形式，广泛宣传安全生产的重要性，提高全员安全意识。安全生产教育重点是岗位生产知识、岗位安全操作规程、安全思想、施工纪律和安全生产制度。班前交待安全注意事项，班后讲评安全执行情况，同时，开展安全检查评比竞赛活动，定期公布评比结果，并与奖、罚、分配挂钩。

4)对技术复杂的专题方案编制有安全技术措施的施工组织设计，并严格审核批准手续、程序。

5)严格按照安全技术交底的规定进行作业，由项目经理部安全员监督检查。

6)对特种作业人员进行专业培训，考核复验按《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5306-85）执行，持证上岗。

7)施工用模板、支架等要经过结构验算，确保其具有足够的强度和安全系数。

8)工地所有设备，必须定期保养，使其保持良好状态及具有完备的安全装置，所有机具设备的操作人员必须经过严格训练，持证上岗，并严格遵守操作规程。

9)施工现场临时用电按《施工现场监时用电安全技术规范》（JBJ46-88）执行，防止漏电及误触带电体，实行安全电压。设专人对生产区、生活区的供电线路、电力设施随时检查维修、杜绝私接电源、乱拉电线。并加强对机械设备的防雨、防潮、防雷、接地的保护措施，手动电动工具所用电源线必须采用防水绝缘橡皮线或电缆，并加设漏电保护装置。

10)做好施工现场平面布置、场地设施管理以及环保、消防、材料、卫生、设备等文明施工管理工作。安全设施齐全、有效，并不得擅自拆除或移动。

11)施工现场设置安全宣传标语牌。危险地点按《安全色》（GB22893-82）和《安全标志》（GB2894-82）要求悬挂标牌，有人经过的坑洞夜间设红灯示警。施工用地出入口设置大门，设门卫建立门卫制度和安全设施标牌，并设专人三班倒值勤管理。

12)按规定要求作业，做到组织、制度、措施三落实，确保作业区的安全。

13)各种车辆严格遵守某市交通规则，施工场地内行车速度不大于5公里/小时，严禁酒后驾车。

14)认真做好车辆机械的保养工作和驾驶操作人员的安全教育工作，车辆机械不得带病作业，不得违规操作，杜绝机械和车辆事故发生。

15)使用移动电动工具者，必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。

16)做好安全防火工作，成立防火领导小组，制定并严格执行消防制度，着重做好以下工作：

(1)做好施工现场内的安全防火工作，建立防火责任区，责任人制度。严禁在棚内及易燃易爆物品附近吸烟生火。注意电焊火花不要落在易燃易爆物品上。

(2)施工现场应设置防火用具，配置足够的灭火器材。现场成立消防小组，并由项目部一名成员负责消防工作。定期组织防火安全检查，整改火灾隐患。现场动用明火作业时，必须经批准，并严格执行明火证制度。

(3)木板、油漆、燃料等易燃、易爆的物品必须单独存放于安全地点，并设有明显的防火标志。

(4)氧气瓶、乙炔气瓶存放要有安全距离，使用时应隔开至少5米，气压表必须有效，应轻抬轻放，不得撞击和在高温、高压下存放。

(5)消防器材必须齐全，有效地配置于需要地点，必须定期进行检查，保证其工作正常。

(6)焊接点周围和下方采取防火措施，并应指定专人防火监护。

7.2.3经济处罚措施

为确保安全目标的实现，特制定以下的承诺和经济处罚措施：如果本工程达不到安全目标造成事故，我公司承诺，除承担法律责任赔偿由此造成的一切经济损失外并愿意接受发包人从承包人合同金额中扣除合同价款的0.3%的安全罚金。

经济处罚措施：每发生一起轻伤事故对责任人处以罚金1000-5000元，并写出书面检查。杜绝重伤以上事故的发生，如发生责任人及项目经理调离工作岗位并愿意接受业主对我集团公司取消一次投标机会的处罚。

7.3、工期保证措施及经济处罚措施

7.3.1工期目标

2002年11月28日开工，2003年6月20日竣工，在205天以内完成合同内的全部工程，比招标文件要求工期提前10天。

7.3.2工期保证措施

若我公司中标，本工程将列为公司的重点工程，在资金、人员、设备、物资供应等方面给予充分保证。

1)强有力的组织机构

项目经理部主要人员及施工人员，均参加过类似工程施工，并有创优经验，在某市区至滨海新区快速轨道交通工程车辆段室外工程建设中，将充分利用以往的施工经验，按项目法组织施工。项目经理部积极同建设单位、设计单位及驻地监理配合，协调管理，统一指挥，对工程进度、质量、安全全面负责，从组织上保证总体进度的实现。“抓工期抓每道工序”这是我们长期施工的经验总结。我们将把这一原则贯穿施工的全过程，确保工期目标的实现。

2)合理组织施工作业

根据工程特点，加强施工进度管理，严格按网络计划安排施工，并以此为依据，编制 各分项工程的月、旬、周、天作业计划，将总体工期落实到各分项工程，各分项工程落实到班组，班组落实到人，采用弹性工作时间，满足施工需要。

3)充足的劳动力及协调能力

安排施工队伍进入现场，加强对作业层的管理，每天的调度会各工长必须参加，听取对施工进度的安排，及时调整施工进度，合理安排生产，及时调整施工进度，保证总工期的实现。

4)做好超前技术准备工作

认真进行图纸会审，编制分部分项施工技术方案，超前预想，超前准备，提前计划，确保工期。

加强质量通病预防，减少不必要的返工。

    5)加强工程进度的计划性

施工期间，建立进度控制的组织系统，按施工项目的结构、进度进行目标分解，确定进度目标，编制月、旬作业计划，做到周保旬、旬保月并做好施工进度记录。

加强施工中进度检查力度，将实际进度与计划进度对比，及时调整。

建立现场会、协调会制度，每周召开一次现场会，每天召开生产调度会、协调会，加强信息反馈，及时调整进度计划。

6)采用新技术、新工艺、新材料保证工程进度

(1)预拌混凝土的应用技术

本工程中的混凝土结构采用预拌混凝土浇注，我们利用搅拌站的先进设备和可靠的计量装置，工艺、材料和设备上采取有效措施，提高混凝土的耐久性、降低混凝土拌合物成本。混凝土搅拌站采用计算机控制计量，用机械上料，用强制式搅拌机，使用散装水泥，并有外加剂和超细活性掺合料的贮存和加入装置。有与企业资质相适应的实验室。利用预拌混凝土施工，既能满足我们在施工中的各种需要，细化管理，工程质量有所保障，又可提高效率，缩短工期。

(2)定型竹胶模板应用

施工中我们将制作可拆式定型竹胶模板，采用钢管支撑体系，可减少木材用量，加快模板的拆卸速度，保证混凝土的浇筑质量，降低工程成本，提高效率，缩短工期。

(3)混凝土外加剂的应用技术

我们在混凝土施工中掺入水泥用量的2-3%的BF7早强减水剂，可提高混凝土早期强度，节约水泥5-15%，缩短生产周期、提高模板周转率，常温下混凝土板拆模时间由十四天提前到3-4天。我们在以往的工程中利用BF7早强减水剂取得了显著的经济效益，混凝土质量也有了很大的提高。本工程混凝土含量较大，为了降低工程成本，缩短施工工期，减少资金占用，我们采用BF7早强减水剂进行施工。

(4)钢筋保护层采用新型塑料垫块

钢筋保护层采用新型塑料垫块是目前钢筋安装常用的砂浆垫块的替代新产品。它克服了砂浆垫块厚度不均、强度低、易破坏脱落和外露等缺陷，具有尺寸准确、体积小、强度高、安装方便、固定牢靠和不易外露等特点，可确保钢筋安装时保护层保护厚度满足设计要求，提高钢筋混凝土结构质量，而且，提高功效，节约工时。

(5)采用计算机等先进设备实行动态管理。

根据施工现场情况，充分利用计算机项目管理软件不断优化调整网络计划，采取一切措施保证关键线路工序按计划实施。

7)加强各工序间的的配合工作。 加强安装与土建配合工作，互相协调，安装工程要随时了解，掌握土建的施工进度，使预留预埋以及安装项目得以及时完成，减少返工，加快进度。

8)合理安排机械设备的使用

施工过程中，充分利用各种机械设备，最大程度满足施工进度需要。

9)加强全面管理

我公司已充分认识到本工程的部分工作内容专业化要求很高，将来业主可能指定分包单位。作为总包单位我们将根据工程实际情况,从项目班子组织、机械的设置到管理办法的制定，都已做好相应部署，使各分包单位的进度、质量、安全、文明施工纳入本公司的总计划与管理当中，确保本工程各项工作自始至终进入受控状态。

10)做好成品保护措施，减少不必要的返工、返修浪费，加快施工进度。

对全体员工加强教育，使之晓之以理，在施工过程中做到自觉自律。每天的调度会由项目经理或项目总工对各班组负责人进行教育，班前会，要求班长要强调职工的成品保护意识，提高员工的职业道德和职业素养。

建立一套严格的管理体系和管理制度，做到每个成品都有人负责。

各工种间相互做到不破坏不污染，确有相互干扰和更改的，要征求总工程师和项目经理同意，拿出具体的方案。各工种施工前要进行现场交接，后施工的工种和工序，不得破坏上道工序和其他工种的成品，并把责任落实到班长。

具体施工时，根据实际情况，编制详细分部分项成品保护措施，减少返工时间，加强施工进度。

11)加强资金调剂，将发挥集团公司资金结算中心的集中调剂作用，确保该工程正常连续施工所用资金，确保按期完工。

7.3.3经济处罚措施

为确保按期完工特制定以下的承诺和经济处罚措施：对建设方承诺：如因我公司原因延误工期，每延误一天扣除合同总价1%的违约金，节点工期延误10天以上且无望弥补时，业主可将部分或全部工程另行委托其他承包商完成，由此造成的损失从我公司已完工程款中扣除。对项目经理实行将扣罚1万元的工期处罚金。

8、冬雨季施工安排

8.1冬季施工安排

1)根据工程的实际情况研究制定行之有效的施工措施，制定方案制度，备足各种冬季施工的外加剂、保温料具，确保工程质量和工期，本工程考虑冬施施工。

2)要对全体施工人员进行冬施教育和培训工作，使大家对冬施各方面知识、规定、制度了如指掌，以共同做好冬施工作。

3)本工程部分砼结构处于冬季施工，施工中将严格按GB50204-92、JGJ104-97中的有关条款规定施工。具体措施如下：

(1)混凝土采用普通水泥32.5R级。不掺加防冻剂时，其受冻临界强度为设计强度标准值的30%；掺加防冻剂时，室外气温不低于-15℃时，其受冻临界强度不得少于4.0N/mm2.

(2)混凝土冬期施工应按JGJ104-97附录B的要求进行混凝土热工计算。混凝土在运输、浇筑过程中的温度和覆盖的保温材料不符合计算要求时，要及时进行调整。

(3)混凝土用水泥采用库存保管，不得露天堆放，水泥库要有保温措施；石子不得被水浸泡，并且要有遮盖棚，防止降雪后在石子内形成结冰；砂要采用袋装珍珠岩保温覆盖，防止结冰。所有骨料在进入搅拌机时均不应含冰、雪及冻团。

(4)混凝土用水采用加热，按冬施要求进行水温加热，最高水温不得超过80℃。同时混凝土内掺防冻剂，禁止使用含氯盐的外加剂。外加剂要严格按设计配合比要求的重量添加，由专人计量，并做好记录。外加剂直接撒在水泥上，和水泥同时投入，砌筑砂浆掺入防冻剂保证砌体质量。

(5)混凝土的搅拌时间要比平常适当延长，一般不得低于90秒。

(6)混凝土采用综合蓄热法养护，浇筑后在裸露混凝土表面采用塑料布草袋进行防水保温，边楞部位要加大2-3倍的保温厚度。采用组合钢模板时，采用整装整拆，当混凝土强度达到1N/mm2后使侧模板轻轻脱离混凝土后，再合上继续养护到拆模。

(7)要按规程要求由专人进行测温和记录，包括原材料和浇筑后的混凝土。

加草帘、塑料布覆盖保温等措施，确保砼受冻前强度达到设计强度的40%以上，且不低于5Mpa。

(8)焊接钢筋时要设置风挡，焊头不能接触雨雪。下雪过后应清除完模板内积雪再浇筑砼。

4)冬施其他措施

(1)冬施外加剂要严格保管，凭领料单发放，以免造成中毒事故。

(2)做好炉火管理、宿舍、办公室的炉火及烟窗，要定人管理，定期检查，以免造成煤气中毒。

(3)施工现场不得生火取暖，要配足必需灭火设施及器具。

(4)管道充水后要采取保温措施，防止冻裂管道及阀门等附件。

8.2 雨季施工安排

8.2.1工程施工进入雨季前，要根据工程特点和规范要点，对不宜雨季施工的分部分项工程，要合理安排时间抢先完成。

8.2.2雨季施工的一般工程，应有雨季施工技术交底，做出明确的规定和要求，针对工程做出详细的技术安全施工方案，充分做好各项预防工作。

8.2.3根据规定和实践经验，对可能发生的问题提出全面要求，全面检查，既要预防酷暑高温，又要预防狂风暴雨，防水防洪，做到有备无患，防患于未然。

8.2.4根据雨季施工的内容，做好材料的进场计划，做到暑、雨季节用料用具有计划，一次进场，并有保管措施；雨季施工中，货源和运输道路受影响的材料，应一次或多次进足，雨季施工不急需而又不易保管的材料，原则上工地不储存。

8.2.5雨季前把工地所用材料分类收存，怕雨、怕潮类材料入库保管，并检查仓库是否漏雨，四周排水是否畅通、材料库应该设置在不易受水害的较高地段。

8.2.6雨季施工，所有水泥，库中不宜多存，不同标号、厂家的水泥，分类堆放、雨季中经常清扫仓库。

8.2.7对于露天存放不怕雨的材料，砂、石子等要有良好的排水系统，避免水冲流失和污染石子。

8.2.8雨季施工的土方工程，应按规定放坡，并做好防挡水工作，防止雨水流入基槽，造成塌方伤人。

8.2.9雨季施工的钢筋工程，所使用的钢筋应存放高处，并防止钢筋锈蚀，绑扎前，首先清除钢筋表面的泥土，保证钢筋与混凝土的锚固不受影响。

8.2.10高温暑、雨季节施工的砂浆，应随拌随用、高标号砂浆存放不宜超过2个小时。

8.2.11现浇混凝土工程应避开雨天施工，控制水灰比，已浇筑正在初凝的混凝土，遇雨天加以苫盖，混凝土搅拌控制用水量，测定砂、石子的含水率，根据情况调整实际用水量。

8.2.12高温天气施工的砼，要严格做好养护工作，尤其室外薄小混凝土构件，应采取切实措施，避免旱天大幅度降低混凝土强度，雨季施工的混凝土等应留足试块，重要构件应做同条件养护。

8.2.13雨季施工特别是进行管线沟槽开挖时应严格控制施工进度，管沟开挖要坚持“开挖一段，敷设一段，回填一段，敞沟不过夜”的原则，不得例外。

8.2.14雨季施工其他措施

1)要建立实施收听本地广播气象预报制度，各专业施工队由专人负责，并每天公布；经常与气象部门联系，指定专人搞好这项工作，以便更好的安排施工。

2)维护好现有运输道路，沿路旁设置排水明沟，整个现场实施有组织排水，以保证暴雨来临时雨水排泄畅通无阻，雨后不陷不滑，不存水。

3)所有施工机具要有防雨罩或置于遮雨棚内，电气设备都必须安装漏电保护器，并经常检查接地、接零是否完善；其电源线要悬挂固定，不得拖拉在地上，下班时要拉闸断电。所有机棚要搭设严密，防止漏雨，机电设备安装在地势较高的地方，防止水淹浸泡，机动闸箱的漏电保护装置要可靠。

4)雨期来临之前(后)应对现场的所有临时设施(包括其中的临时用电)进行全面检查，并采取必要的加固、维护措施，杜绝渗漏水现象，保证大风到来时不倒塌破坏。

5)建立健全防洪、防汛领导组织机构，随时准备抗击大洪水。经理部成立工程防汛领导小组，各施工队也成立防洪涝领导小组，报经理部备案。现场成立抗洪抢险机动队，平时做好组织训练工作，一旦发生洪涝灾害，能够及时出击抗洪抢险。

6)做好抗洪抢险物资的储备，至少准备300条以上的草袋，平时现场砂的储备不少于150立方米，并准备足够的锹、镐、木杉杆、锤、防雨布等其他防洪物资。由于现场情况特殊，暴雨过后极有可能积水，因此现场配备足够的潜水泵、清水泵，暴雨洪水来临时能及时排除积水。

7)作好施工防暑降温工作，保证职工有足够的饮水，适时供应职工绿豆汤等防暑降温饮料；生活区要设置淋浴室，保证职工洗浴需要；现场搭设适当数量的遮阳棚，供职工休息使用。适当调整作息时间，采取上午早上班早下班，下午晚上班晚下班等措施，避开中午的高温时间。现场准备足够的防暑药品，以备急用。在通风不良区域施工，要减少连续作业时间，循环休息，同时加强人工通风，避免中暑事故的发生。

8)作好卫生保健工作，教育职工养成良好的卫生习惯，消灭严重的流行性疾病。搞好环境卫生和个人卫生，不喝生水，不吃变质食品，消灭蚊蝇及其孳生地。准备足够的药品。

9、质量、安全保证体系

9.1质量保证体系

工程质量管理机构见“质量管理机构框图”

工程质量保证体系见“质量保证体系框图”

工程质量管理流程见“质量管理工作流程图”

工程质量检验程序见“质量检验程序图”

工程质量自检自控见“工程质量自检自控机构图”

9.2安全保证体系

安全保证体系图见“安全保证体系框图”。

安全生产管理见“安全生产管理保证体系图”

9.3工期保证体系

工期保证体系图见“工期保证体系框图”。

10、其他应说明的事项

10.1环境保护措施

10.1.1环境保护组织机构详“环境保护责任保证体系图”。

10.1.2环境保护措施

1)遵照国家《建设项目环境保护管理条例》和天津“环保”和建设管理部门有关规定，预防和消除施工造成的环境污染，做到控制排污、控制扬尘、降低噪音及减少废气污染。加强“环保”意识，接受市政府有关部门的监督。

2)控制排污

(1)所有的废水、污水按批准的方法处理后，排入排污系统；

(2)所有的施工垃圾按批准的方法运往批准的地点按规定进行处理，生活垃圾按照城市规定，每天集中，纳入城市垃圾处理系统；

(3)实行门前三包环境责任制，保持施工区和生活区的环境卫生，及时清理垃圾，运至指定地点按规定进行处理。生活区设置水冲式厕所和化粪设备，生活污水经有盖化粪池处理后才能排入污水管道；

(4)开工前完成工地排水和废水处理设施的施工，做到现场无积水，排水不外溢，不堵塞，达标排放；

(5)施工前做好对各类市政管线的调查，施工中做好防护，防止损坏；

(6)施工照明灯的悬挂高度和方向要考虑不影响交通及居民夜间休息；

(7)施工过程中，处置好设备及多余材料，保持现场整洁。完工部分撤离设备、多余材料、垃圾以及各种临时设施，并保持该部分和工程清洁整齐；

(8)施工机械加强保养，防止漏油，机械运转中产生的油污水或维修机械的油污水，经处理后达标排放；

3)降低施工噪音

工程施工期间，控制噪声对环境的影响，满足国家和某市有关法规要求。符合《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90)、《城市区域环境震动标准》（GB10070-88)和某市有关部门对夜间施工的规定。

在选择施工设备及施工方法时，充分考虑由此产生的噪声对施工人员和周围居民的影响，选用低噪音设备，采取消音措施，同时合理安排施工作业时间，以防噪音扰民。

4)减小振动

制定减少工程施工对周围环境影响的措施。保证施工作业所产生的振动不影响周围建筑物的安全、不破坏有关精密仪器设备的正常精度、不危害居民的身体健康。

5)夜间施工

按某市有关规定办理夜间施工许可证。施工过程中充分考虑高考、中考、节假日及城市有关部门重大活动期间以及夜间施工对周围居民、企事业等单位造成的影响。

6)弃土、弃浆

弃土、弃浆按某市弃土、排放泥浆的有关规定，弃至指定地点并加强施工车辆管理；弃土、弃浆的运输时间、运输路线、运输方法、堆放地点、堆放方式等按照某市有关部门的规定；弃土、弃浆场地按规定进行妥善保护，避免因弃土、弃浆引起排水不畅、污染水源等不良后果。

7)地下障碍物

施工中发现影响施工的地下障碍物时，于8小时内以书面形式通知监理工程师，同时提出处置方案，按监理工程师批准方案进行处理。

8)控制扬尘

(1)施工场地内随时洒水或采取其他抑尘措施。对易于起粉尘的细料或松散料进行遮盖或适当洒水润湿，运输时用遮盖物覆盖；

(2)施工场地满铺水泥硬化，经常洒水，防止扬尘；

(3)装运建筑材料、土石方、建筑垃圾、弃土、弃渣的车辆，采用遮盖措施，保证运输途中不污染道路和环境；

9)文物保护

(1)在施工中发现古墓、古建筑遗址等文物及化石或其公有考古、地质研究等价值的物品时，暂停施工作业，立即保护好现场，于4小时内以书面形式通知监理工程师和业主，按文物管理部门的要求采取妥善措施进行保护，听候处理。

(2)对受施工过程影响的文物和名树古木采取保护措施。对需保护的文物提出监测保护方案，报告文物保护；对迁移树木及古树名木，予以协助；

10)因施工需要压缩的广场环岛、道路隔离带在相应施工完成后，及时恢复。

10.2文明施工保证措施及经济处罚措施

10.2.1组织机构

1)成立以项目经理为组长、副经理为副组长的文明施工领导小组，各部门负责按国家、建设部、某市等的有关要求制定文明项目经理部及文明工地创建实施办法，制定文明施工管理制度，组织实施各项保证措施，加强施工现场管理，提高文明施工水平，确保文明施工目标实现。

2)文明施工组织机构具体详“文明施工管理体系框图”。

10.2.2文明施工管理制度

1)严格按天津相关文件对文明施工的要求，结合工程实际制定文明施工细则，落实文明措施，实施文明施工。

2)管理小组定期检查，随时抽查，逐项考核打分，综合评比，进行奖罚。

3)对职工进行文明施工教育，每周召开文明施工例会，设专人举办文明讲座，宣传文明施工准则，提高职工文明施工意识。维护天津滨海快速交通有限公司在某市民中的形象。

10.2.3文明施工保证措施

1)施工现场管理

(1)搞好施工现场总平面布置设计，报业主审批，批准后实施。力求场地布置合理，各种生活、生产设施整齐美观。竣工后临时住房、便道等自行拆除。

(2)施工场地容貌：施工现场置五牌一图，即：工程概况牌、安全纪律牌、安全标语牌、安全记录牌、文明施工制度牌和施工平面图，五牌一图美观整齐。加强施工现场管理，周围居民和闲杂人员不得进入施工区域内，未经业主同意批准，外部任何单位和个人不得进入工地。临时房屋的布置要符合防火安全卫生的规定，宿舍通道畅通，门窗严紧，通风采光良好。物料堆放整齐，并有标识。

(3)施工现场，供电线路布置符合某市安装、使用及维修的有关规定，布置整齐并确保安全。

(4)现场文明气氛：施工场地出入口悬挂宣传标语横幅、彩旗。施工人员穿戴整齐，行为文明，佩戴工作证。所有机械及设备醒目地注上单位名称。施工场地内张贴宣传标语，设黑板报和报栏，内容定期更换。

(5)设交通指令、提示、警告、禁止等安全标志及夜间警示灯、安全护栏等。

(6)规范现场施工人员标志，具体如下：

A、施工管理人员、监理人员挂牌上岗；

B、管理人员戴黄色安全帽；

C、起重指挥人员戴红色安全帽；

D、机械司机、电工戴蓝色安全帽；

E、其它施工人员一律戴白色安全帽；

F、安全员和交通维护人员带袖章。

2)现场卫生管理

(1)生活和环境卫生：制定生活和环境卫生管理制度，搞好职工宿舍卫生和食堂卫生，生活区设专人打扫卫生，水沟定时清扫，区内设置垃圾箱；

(2)生活垃圾集中堆放，随时清理，并纳入城市垃圾处理系统；

(3)在场内设置水冲区厕所。厕所设有盖化粪池，安排专人清洗。生活区设淋浴室；

(4)食堂按规定申办卫生许可证，生、熟食分开操作，熟食设有防蝇罩，炊事员持有效的健康证明上岗；

(5)施工完不用的料具和机械及时清退出场，保持场内整洁；

(6)施工场地采取满铺水泥砼地坪，布设排水系统。本合同工程初验后，按业主规定的时间清退施工场地。按业主的要求保留或拆除施工用地范围内的临时房屋及临时设施。

3)服从行业主管部门的管理，及时办理各种许可证

遵守某市地方法规，服从行业主管部门管理，按时办理各种许可证（进津施工许可证、车辆准运证、排污许可证、夜间施工许可证、垃圾堆置许可证、挖掘许可证等)，缴纳管理费。

服从与配合由于高（中)考、节假日、市内重大活动期间及业主需要的时间段内，对施工做出某些限制和配合的要求。

4)遵守市交管局只在夜间出土的规定。土方运输车辆采用8t以上成色较新的自卸车或槽罐车。

5)按照建设部及某市的要求，在做好文明施工的同时，做好创建文明工地基础资料的收集整理工作，积极填写相关申请报表，做好申报工作，确保创建文明项目经理部及文明工地目标的实现。

10.2.4经济处罚措施

为确保文明施工要求，特制定以下的经济处罚措施，如文明施工达不到预期目标，将扣罚项目经理5千元的罚金。对业主、监理、地方有关部门提出的改进意见我公司将按时改进，所发生费用由我公司承担。

10.3对施工的承诺

为了顺利圆满地实施合同，按期、安全、优质完成本工程施工任务，确保规划目标的实现，向建设单位递交一份满意的答卷，我公司确认并承诺履行以下几方面责任：

1)我单位承诺：拟投入本工程的项目经理、项目副经理、总工程师等主要人员及主要施工机械设备，保证及时到位，并保证项目经理不兼任除本项目经理职责以外的其它任何工作，要做到未经建设单位同意，决不随意更换。

2)我单位承诺：在本工程实施过程中坚决按合同、招标文件和投标书的承诺实施，做到执行合同一贯到底，投标与施工管理保持一致，决不发生“两张皮”现象。

3)认真执行国家、某市及地方有关安全、环保、消防、文物保护等法规，按照“谁施工谁负责”的原则，成立组织，建立制度，广泛宣传教育，及时检查督促、抓好落实，把施工现场建成安全、卫生、文明的标准化工地。

4)及时上足工程所需要的技术与管理力量，施工劳力、材料和施工机具，保证安全、优质、按期完成施工任务。

5)主动接受业主、监理、设计和工程质量监督站的监督与检查，及时了解设计意图、听取监理工程师的意见，尊守业主的各种管理办法。

6)主动配合相关、相邻施工单位，解决好专业交叉、衔接的矛盾，发扬团结、互助精神，顾全大局确保总体工期目标的实现。

 说   明

星欣设计图库资料专卖店拥有最新最全的设计参考图库资料，内容涉及景观园林、建筑、规划、室内装修、建筑结构、暖通空调、给排水、电气设计、施工组织设计等各个领域的设计素材和设计图纸等参考学习资料。是为广大艺术设计工作者优质设计学习参考资料。本站所售的参考资料包括设计方案和施工图案例已达几十万套以上，总量在数千G以上。

 图库网址http://www.xingsc.cn

ftp://xingxin.gnway.net

联系QQ：447255935

电话：13111542600