东升特大桥实施性施工组织设计方案（项目部）修改稿

新建铁路广珠城际轨道交通工程

ZH-2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

DK048+071.37

东升特大桥实施性施工组织设计

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

编制：  

复核：

审核：

 

中铁二局第一工程有限公司广珠城际项目部二工区

二〇〇六年八月
目  录

3

3

3

4

4

5

6

7

7

7

7

7

7

8

19

42

45

45

46

46

46

46

47

47

47

57

60

60

61

64

66

66

67

67

68

68

69

69

69

69

70



东升特大桥施工组织设计

 

1、编制依据

2、编制范围

3、工程概况及主要工程数量

071.37，桥全长：L=5218.64m，位于中山市东升镇及小榄镇境内，沿线穿越农田，鱼塘，并横跨小榄工业大道及两处河流。桥址范围内村庄林立，鱼塘、农田交错分布；本桥沿线分别在DK46+666.07-DK46+803.37及DK48+178.29—DK48+323.59处分别斜跨河底宽约10m及20m左右河涌，在DK47+738.07—DK47+883.37处跨越小榄工业大道。

序号

工程项目

单位

数量

序号

工程项目

单位

数量

1

钻孔长度

m

49291

6

墩身砼

m3

11329.6

2

C30水下桩基砼

m3

60479.7

7

墩身钢筋

t

927.91

3

桩基钢筋

t

3512.62

8

40+56+40连续梁

联

1

4

C30承台砼

m3

22692.6

9

40+64+40连续梁

联

2

5

承台钢筋

t

780.54

 

 

 

 

 

4、施工总体方案

4.1、施工组织机构及施工队伍的分布

 

 

             

 

 

 

 

 

 

 

 

 

序号

里    程

区段名称

区段长(m)

桩基数(根)

桩长(m)

墩台数

1

DK45+463—DK46+803.47

第一区段

1340.97

254

12701

40

2

DK46+836—DK48+146

第二区段

1309.33

260

13409

41

3

DK48+178—DK49+470

第三区段

1291.99

248

12711

39

4

DK49+503.04—DK50+680

第四区段

1144.95

216

10488

36

4.2、大临工程的分布及总体设计

3/h砼集中拌合站，负责全桥（全管段）内砼的供应，占地面积约为30亩。

 

 

序号

里程

左右侧

距离m

面积

（亩）

描述

用   途

备  注

2

DK45+950

左侧

20

3.04

荒地

钢筋加工及作业队

华朗塑料厂前

3

DK48+305

右侧

30

4.5

空地

钢筋加工及作业队

友进电子厂后

4.3、施工用电

序号

里程

容量

有效范围

描述

备注

1

DK46+117

400

DK45+462—DK46+803

东宝10kV707架空

华广塑料及宝胜金属制品厂旁

2

DK47+320

500

DK46+803——DK48+145

3渡55铁神支线709架空

沿铁神(锁业)路众朗汽车公司门前

3

DK48+360

500

DK48+145—DK479+470

怡丰T6、10kV

沿怡丰路

4

DK49+830

500

DK49+470—DK50+680

 

富美达家具厂旁

合计

 

1900

 

 

 

4.4、施工用水

4.5、施工测试

4.6、内业资料（收集、整理、归档、移交）

4.7、施工程序

5、主要施工方法、关键技术、工艺要点、工艺要求

5.1、主要施工方法

#—40#墩、70#—73#墩（跨小榄工业大道）、82#—85#墩连续梁全部采用悬臂法施工。

5.2、关键技术

#块采用在墩旁用钢管柱、型钢搭设支架的办法施工。钢管内灌注C30砼兼做连续梁施工的临时锚固墩，以抵抗施工时可能产生的最大不平衡力。

#块施工时加强对砼坍落度的控制，浇筑时加强振捣，防止由于钢筋密布三向预应力管道纵横交错而造成的砼浇筑缺陷。波纹管接头保证严密牢固，在管道内插入硬质塑料胶管防止漏浆堵孔。

 

 

——后续梁段施工时，箱梁块件自重产生的挠度总和；

——后续梁段施工时，张拉预应力产生的挠度总和；

——挂篮自重产生的挠度；

——箱梁因砼徐变、收缩及长期使用荷载而产生的挠度。

#段中心联线(桥轴线)为基准，测定已浇各段中线点相对桥轴线的偏距，为下一节段方面延伸提供依据，在中线测时同时每隔一定段数检测其与起点的距离变化，以了解主梁砼变化及弹性压缩的影响。

＃块上，绝对水准点设置在岸上。为真实地反映箱梁的挠度变形，应经常以岸上水准点为基准，定期地对0＃块上的水准点进行稳定性监测，并在挠度观测数据处理中加以考虑，予以修正。

5.3、工艺要点

2CO3，取碴等办法及时调整。

井点名称

土层渗透系数（m/d）

降低水位深度（m）

单层轻型井点

0.1～50

3～6

多层轻型井点

0.1～50

6～12（由井点层数而定）

喷射井点

0.1～1

8～20

电渗井点

<0.1

根据选用的井点确定

管井井点

20～200

3～5

深井井点

10～250

>15

0.25％～0. 5％的下坡。

㎝，方木上铺设底模。

㎝。箱梁内模用组合钢模板，在转角处用木模配合，采取方木支撑加固，所有模板接缝必须贴双面胶，防止漏浆砼表面产生麻面。腹板用方木支撑和对拉杆加固，在腹板的下部安装0.9m宽的压脚模板,防止浇筑腹板砼时砼从底板顶面涌出，封端模板采用高强度竹胶板。

㎝，水泥用量不超过500kg/m3,砼中严禁掺入盐类，氯离子总含量不超过水泥用量的0.1%。由于灌注面积大，在砼中掺入缓凝时间不少于10小时的缓凝剂，选用级配良好骨料并掺入减水剂，水灰比控制在0.45以内。箱梁砼分两次浇筑，第一次浇筑底板和腹板，第二次浇筑顶板。施工缝设置必须水平，梁跨之间的竖向施工缝设置垂直于梁轴线，按设计图布置加强钢筋，达2.5MPa以上后进行人工凿除浮浆和松散层，冲洗干净。

在压浆孔及出浆孔上，分别安装阀门管节，并接上压浆嘴；用小型灰浆拌和机拌制水泥浆。把拌好的水泥浆过筛后存放于储浆桶内，此时水泥浆仍低速搅拌（防止沉淀），并经常保持足够的数量，以使每根管道的压浆能一次连续灌筑完成；压注水泥浆，采用从一端压注的方法。压浆泵输出最高压力以保证压力管道内的灰浆密实为准（一般0.6～0.7MPa）。当压注的水泥浆从另一端排出均匀并成幕状，关闭出浆阀门，待压力达至0.8MPa时，压浆泵停机，并持压2min后关闭进浆孔阀门；孔道压浆完成后，等待一定时间（夏季约30min），待浆液流动性消失后，拆除压浆孔及出浆孔的阀门管节，并冲洗干净。卸管时，先检查孔道内水泥浆压力是否消失，可先扭旋开闸阀，观察是否有水泥浆“反溢”现象，如有水泥浆“反溢”，则推迟拆卸时间。拆卸下来的闸阀立即清洗及冲刷，以备下一次再用。

1#块施工时，先将两只挂篮相连接，待1#块施工完毕后再将挂篮分拼成两只挂篮。

挂蓝结构示意图

5.4、工艺要求

5.4.1钻孔灌注桩

检  查  项   目

允许偏差（mm）

孔径

不小于设计孔径

孔深

摩擦桩

不小于设计孔深

柱桩

不小于设计孔深，并进入设计土层

孔位中心偏心

群桩

≤100

倾斜度

≤1%孔深

浇筑混凝土前桩底沉碴厚度

摩擦桩

≤200

柱桩

≤50

检  查  项   目

允许偏差（mm）

钢筋骨架在承台底以下长度

±100

钢筋骨架直径

±10

主钢筋间距

±10

加强筋间距

±20

箍筋间距或螺旋筋间距

±20

钢筋骨架垂直度

骨架长度1%

检  查  项   目

允许偏差（mm）

上面盖有帽梁的排架桩

垂直帽梁的轴线

100

沿帽梁的轴线

150

3～20根桩基中的桩

0.5D

桩数多于20根以上桩基中的桩

最外边的桩

250

中间的桩

250并不大于D/2

与承台边缘的净距

桩径≤1m时不小于0.5D，且不小于250mm，桩径＞1m时不小于0.3D，且不小于500mm。

1.D为桩径或短边。

2.α为桩纵轴线与垂直线的夹角。

5.4.2承台

检  查  项   目

允许偏差（mm）

尺寸

±30

顶面高程

±20

轴线偏位

15

前、后、左、右边缘距设计中心线尺寸

±30

5.4.3模板工程

检  查  项   目

标准（mm）

底模

 

横向矢距

3

支座板位置处任意两点高差

≤1（每米）

反拱度

≤2

全长

±5

跨度、宽度

±4

四个支座板相对高差

≤2

支     座    板

 

支座中线偏离设计位置

±1

板面边缘高差

≤1

螺栓孔垂直度

不垂直度≤1%

外露底面

长、宽、对角线≤1

螺栓孔中心位置偏差

≤1

内 外 模 组 装

 

外模全长

±10

外模高

±5

腹板厚度

+10 ，0

底板、顶板厚度

+10，0

上缘（桥面板）内外侧偏离设计位置

+5，-5

腹板中心在平面上与设计位置偏差

10

腹板及横隔板垂直度

3（每米）

横隔板厚度

+10，-5

错台

≤2

挡碴墙厚度

+10，0

端模预留孔道偏离设计位置

≤3

模板表面平整度

3

模板接缝

不漏浆

桥面宽

±5

内模全长

±5

内模高度

-5，0

内模顶宽、边宽、下宽

-3，0

5.4.4钢筋工程

检  查  项  目

标       准

受力钢筋全长

±10mm

弯起钢筋的弯折位置

20mm 

箍筋内净尺寸

±3mm

底板钢筋间距与设计位置偏差

≤10mm

钢筋数量

无遗漏

其他钢筋安装位置偏差

≤10mm

钢筋保护层厚度

＋5mm、－2mm

波纹管

应确保顺直与任何方向的偏差：距跨中4m范围内≤4mm其余部位≤6mm定位间距不大于400mm

桥面主筋间距与设计位置偏差（拼装后检查）

≤10mm

腹板镫筋、箍筋间距偏差

±10mm

腹板镫筋、箍筋的不垂直度（偏离垂线位置）

≤15mm

砂浆垫块

满足保护层厚度，散布间距合理

预留芯管与端支承垫板关系

应   垂  直

钢筋绑扎点松动率

≤10%

钢筋对焊接头试验及布置

合格

5.4.5混凝土工程

检  查  项  目

标       准

梁体及封端混凝土强度

达到设计要求

终张拉，28天的弹性模量

达到设计要求

混凝土耐久性

抗冻融循环、抗渗性、抗氯离子渗透性、抗裂性、抗钢筋锈蚀和抗碱骨料反应的耐久性试验合格

梁体及混凝土封端混凝土外观

平整密实，整洁、不露筋，无空洞，无石子堆垒，桥面流水畅通。对空洞、蜂窝、漏浆、硬伤掉角等缺陷，需整修并养护到规定标号。蜂窝深度不大于10mm，长度不大于15mm，每m2不多于10个可不修补，对于影响承载能力的缺陷，需作静载试验，以确定取舍。

表面裂缝

桥面保护层，防撞墙、封锚等处，容许有宽度在0.2mm以下的表面收缩裂缝，其它部位的梁体表面不容许有裂缝(收缩裂纹除外)

5.4.6预应力工程

检  查  项   目

标       准

钢绞线安装

顺直、松紧一致、无污染

预施应力机具及仪表

均在有效的检验使用期限内

张拉前混凝土质量

弹性模量、强度达到要求，缺陷修补完毕

张拉顺序

按照施工图

张拉质量

张拉值的大小以油压表的读数为主,以预应力钢绞线的伸长值加以校核，实际张拉伸长值与理论伸长值应控制在±6%范围内。

全梁断丝，滑丝的数量不得超过预应力筋总数的0.5%，并不得位于梁体的同一侧，且一束内断丝数量不得超过一丝。

钢绞线回缩量不大于8mm。

锚固后夹片表面应平整，同束夹片外露量差值不超过2mm。

压浆质量

抗压强度大于55Mpa，抗折强度大于10Mpa；

28天限制膨胀率0～0.1%；

充盈度：无肉眼可见水囊，无直径大于3mm的气囊；

含有机渗透迁移性阻锈剂（不使用亚硝酸盐或铬酸盐等成分的阻锈剂）；

6、施工中采用的新工艺和新技术及其工法整理安排

7、总工期及分年、季度的形象进度计划、完成投资计划

序号

项目名称

单位

二○○六年

年度小计

一季度

二季度

三季度

四季度

1

桩基

根

 

 

30

150

180

2

承台

个

 

 

4

20

36

3

墩身

个

 

 

 

10

30

4

投资计划

万元

 

 

688.40

1344.05

2032.45

序号

项目名称

单位

二○○七年

年度小计

一季度

二季度

三季度

四季度

1

桩基

根

200

300

298

 

798

2

承台

个

30

40

40

22

132

3

墩身

个

25

41

41

39

146

4

连续梁

联

 

1

2

 

3

5

投资计划

万元

3094

3441.38

3371.36

618.49

10525.23

 

总计

万元

 

 

 

 

12557.68

8、主要材料、工程设备的使用计划和供应方案、保供措施

8.1、主要材料供应方案

8.2、主要材料供应计划

序号

项目名称

单位

二○○六年

年度小计

一季度

二季度

三季度

四季度

1

钢筋

t

 

 

115.19

214.91

330.11

2

水泥

t

 

 

 

 

 

3

砂

m3

 

 

 

 

 

4

碎石

m3

 

 

 

 

 

5

钢绞线

t

 

 

 

 

 

序号

项目名称

单位

二○○七年

年度小计

一季度

二季度

三季度

四季度

1

钢筋

t

1000

1500

1500

290.96

5221.07

2

水泥

t

 

 

 

 

 

3

砂

m3

 

 

 

 

 

4

碎石

m3

 

 

 

 

 

5

钢绞线

t

 

 

 

 

 

8.3、主要设备配置方案及进场计划

序号

名称

规格

数量（台、套）

进场日期（新购

置设备）

备注

调配

新购

临租

合计

1

臂架泵车

37m 

 

 

1

1

 

 

2

砼布料杆

 

 

1

 

1

 

旋转半径20米

3

砼输送泵

HBT60

 

1

 

1

 

高压泵

4

吊车

≥16t

2

 

 

2

 

 

5

发电机组

75KW

4

 

 

4

 

 

6

钻机

 

30

 

 

30

 

自带

7

泥浆泵

 

30

 

 

30

 

自带

8

泥  浆    分离器

LJ- 1008

 

1

 

1

 

100立方/小时

9

泥浆罐车

8m3 

1

 

 

1

 

 

10

平板货车

 

 

1

 

1

 

购买二手车

11

挖掘机

 

 

 

1

1

 

 

12

推土机

 

 

 

1

1

 

小型

13

压路机

 

 

 

1

1

 

 

14

自卸汽车

 

 

 

5

5

 

 

15

变压器

500KVA

 

3

 

3

 

 

16

变压器

400KVA

 

1

 

1

 

 

17

张拉压浆设备

 

 

1

 

1

 

 

18

钢筋加工设备

 

 

1

 

1

 

 

9、创优规划和质量保证措施

9.1、创优规划

9.2、质量保证措施

9.2.1 组织保证措施

9.2.2 思想教育保证

9.2.3 制度保证措施

9.2.3.1 全面实行全面质量管理制度

9.2.3.2 建立健全创优制度

：2000“质量管理体系—要求”标准，实施全面质量管理工作；不断推进新技术、新工艺、新材料、新设备的应用，不断提高施工工序质量的控制能力，保证工程质量达到优质标准，实现创优目标。

9.2.3.3 建立质量事故申报制度

9.2.4 技术保证措施

9.2.4.1 坚持技术交底制度

9.2.4.2 施工中坚持“三检”制度

9.2.4.3 坚持隐蔽工程检查签证制度

9.2.4.4 材料检验制度

9.2.4.5 施工过程质量检验

9.2.5 经济保证措施

9.2.6 施工保证措施

9.2.6.1 悬浇箱梁质量保证措施

9.2.6.2 预应力工程质量保证措施

9.2.6.3 大体积混凝土质量措施

9.2.6.4 混凝土外观质量控制措施

9.2.6.5 砼质量保证措施

9.2.6.6 钢筋工程质量保证措施

9.2.6.7 模板工程质量保证措施

9.2.6.8 水下砼灌筑质量保证措施

9.2.6.9 钻孔桩质量保证措施

9.2.6.10 墩柱质量保证措施

9.2.6.11 成品保护措施

9.3、预防质量通病的措施

9.3.1桥梁工程

9.3.2 砼工程

9.3.2.1 麻面

9.3.2.2 蜂窝

9.3.2.3 孔洞

9.3.2.4 露筋

9.3.2.5 缺棱掉角

9.3.2.6 施工缝、夹层

10、安全保证措施

10.1 安全目标

10.2 安全保证措施

10.2.1 安全控制措施

10.2.1.1 施工现场安全技术措施

10.2.1.2 桥梁施工安全技术措施

10.2.1.2.1 现浇混凝土施工

10.2.1.2.2 跨公路交通疏导安全措施

10.2.1.3 交通安全措施

10.3 安全应急措施

10.3.1 重大安全事故分析

10.3.2 制定应急预案

10.3.2.1 成立应急救援组织机构             

10.3.2.2 重特大安全事故救护方案

10.3.2.2.1高空坠落事故应急措施

10.3.2.2.4 自然灾害应急抢险

10.3.2.2.5 伤亡、中毒事故应急救护

11、工期保证措施

11.1 工期组织保证体系

11.2 工期制度保证措施

11.3 工期技术保证措施

11.4 物资设备保证措施

11.5 后勤保证措施

12、环保、水保措施

12.1 环境保护方针

的方针，坚持“谁污染谁治理、谁保护谁恢复”的原则，实施ISO14000系列标准，做到预防污染、持续改进，环保水保与工程建设同步进行，营造绿色通道。

12.2 环境保护目标

12.3、环保、水保措施

12.3.1 水土保持措施

12.3.2 防止噪音污染措施

12.3.3 防止水污染措施

12.3.4 维护生态平衡，避免人为恶化环境措施

12.3.5 地表植被的保护

12.3.6 生产生活垃圾处理及油料管理

13．图表

13.3、施工进度图

序号

项目名称

工程数量

年份

2006年

2007年

2008年

季度

1

2

3

4

1

2

3

4

1

2

3

4

1

钻孔桩

60479.7 m3 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

承台

22692.6 m3 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

墩柱

11329.6 m3 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4

连续梁

3联