模板工程施工方案方案示例

一、工程概况

     本工程为唐山市宏扬花园商住楼工程,位于唐山市火炬路西侧,由唐山宏扬房地产开发公司招标筹建,唐山国旺建筑安装有限公司中标承建。工期为333天,要求20011010日开工,20021030日竣工交付使用。该工程由唐山市规划建筑设计研究院设计,建筑平面为5单元组合条式住宅楼。建筑面积为16757.66M2(其中地下室面积2310M2)。地下是一层半地下室,地上主体为六层。地下室层高2.2M,首层层高为3.6M,二层层高为3.0M,三至六层层高为2.9M,单元组合为一梯两户,一二层为商业用房,三至六层为住宅。该工程为框架结构。模板施工方案编制依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)《河北省〈建筑施工安全检查标准〉实施细则》等。

 

二、模板安装概况

   本工程模板需用量较大,柱用组合钢模,框架主梁底用木模,侧模用钢模。支撑采用φ48mm钢管,钢管符合国家现行规范

A3钢的标准,方木用65100mm支柱模,用钢管通长上下卡牢,既能保证不走模,又能保证柱轴线不位移,柱间距不大于600mm用短钢管卡牢。梁板支撑用满堂φ48mm钢管,梁底模用木模,侧模用小钢模,为保证梁柱断面尺寸,梁柱内设直径6.5mm钢筋,两端焊铁板打孔拉杆,梁底模起拱高度0.3% 。

 

三、模板安装前的准备工作

   1、模板安装前由项目技术负责人向作业班组长做书面安全技术交底,再由作业班组长向操作人员进行安全技术交底和安全教育,有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。

   2、施工现场设可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点。

   3、现场使用的模板及配件应按规格和数量逐项清点和检查,未经修复的部件不得使用。

   4、钢模板安装前应涂刷脱膜剂。

   5、梁和楼板模板的支柱支设在土壤地面时,应将地面事先整平夯实,并准备柱底垫板。

   6、竖向模板的安装底面应平整坚实,并采取可靠的定位措施,竖向模板应按施工设计要求预埋支承锚固件。

 

四、模板安装安全技术措施

      1、模板的安装必须按模板的施工设计进行,严禁任意变动。

    2、配件必须装插牢固,支柱和斜撑下的支承面应平整垫实,并有足够的受力面积,支撑件应着力于外钢楞,予埋件与预留孔洞必须位置准确,安设牢固。基础模板必须支拉牢固,防止变形,侧模斜撑的底部应加设垫木。墙和柱子模板的底面应找平,下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平,在墙、柱上继续安装模板时,模板应有可靠的支撑点,其平直度应进行校正。

    3、下层楼板结构的强度,当达到能承受上层模板,支撑和新浇砼的重量时,方可进行,否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除,同时上下支柱应在同一垂直线上。

    4、模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆,支柱全部安装完毕后,应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑,并与支柱固定牢靠,当支柱高度小于4米时,水平撑应设上下两道,两道水平撑之间,在纵、横向加设剪刀撑,然后支柱每增高2米再增加一道水平撑,水平撑之间还需增加剪刀撑一道,支撑杆接长使用时,接头不能超过两个,且应采用辅助支柱来保证接头的承力和稳定。

   5、模板安装必须按模板的施工设计进度,严禁任意变动。

    6、下层楼板结构的强度,当达到能承受上层模板、支撑和新浇砼的重量时方可进行,否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除,同时上下支柱必须在同一垂直线上。

   7、模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆。

8、支柱全部安装完毕后,应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑,并与支柱固定牢靠,水平撑设上、下两道,两道水平撑之间,在纵横向加设剪刀撑。

9、支架立杆竖直设置,下部严禁垫砖及其它易碎物,2M高度的垂直允许偏差为15mm

10、当梁模板支架立杆采用单根立杆时立杆应设在梁模板中心线处,其偏心距不大于25MM

11、满堂模板四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连接续设置。

12、支模应按施工工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。

    13、支设立柱模板和梁模板时,必须搭设施工层。脚手板铺严,外侧设防护栏杆,不准站在柱模板上操作和在梁模板上行走,更不允许利用拉杆支撑攀登上下。

    14、墙模板在未装对接螺栓前,板面要向后倾斜一定角度并撑牢,以防倒塌。安装过程要随时拆换支撑或增加支撑,以保持墙模处于稳定状态。

    15、安装墙模板时,以内、外墙角开始,向相互垂直的二个方向拼装,连接模板的U形齿要正反交替安装,同一道墙的两侧模板要同时组合,以确保模板安装时的稳定。

    16、楼板模板安装就位时,要在支架搭设稳固,板下横楞与支架连接牢固后进行。

17、五级以上大风,必须停止模板的安装工作。

    18、模板安装完毕,必须进行检查验收后,方可浇筑砼,验收单内容要量化。                                                  

   

五、模板拆除安全技术措施

    1、模板拆除前必须确认砼强度达到规定,并经拆模申请批准后方可进行,要有砼强度报告砼强度未达到规定,严禁提前拆模。

    2、模板拆除前应向操作班组进行安全技术交底,在作业范围设安全警戒线并悬挂警示牌,拆除时派专人(监护人)看守。

3、模板拆除的顺序和方法:按先支的后拆,后支的先拆,先拆不承重部分,后拆承重部分,自上而下的原则进行。 

4、在拆模板时,要有专人指挥和切实的安全措施,并在相应的部位设置工作区,严禁非操作人员进入作业区。

    5、工作前要事先检查所使用的工具是否牢固,搬手等工具必须用绳链系挂在身上,工作时思想要集中,防止钉子扎脚和从空中滑落。

    6、遇六级以上大风时,要暂停室外的高处作业,有雨、雪、霜时要先清扫施工现场,不滑时再进行作业。

    7、拆除模板要用长撬杠,严禁操作人员站在正拆除的模板上。

    8、在楼层临边、楼梯楼板有预留洞时,要在模板拆除后,随时在相应的部位做好安全防护栏杆,或将板的洞盖严。

    9、拆模间隙时,要将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然掉落,倒塌伤。

    10、拆除基础及地下室模板时,要先检查基模,土壁的情况发现有松软、龟裂等不安全因素时,必须在采取措施后,方可下人作业,拆下的模板和支撑件不得在离槽上口1m以内堆放,并随拆随运。

    11、拆除板、梁、柱、墙模板时要注意:

    (1)在拆除2m以上模板时,要搭脚手架或操作平台,脚手板铺严,并设防护栏杆。

    (2)严禁在同一垂直面上操作。

    (3)拆除时要逐块拆卸,不得成片松动和撬落、拉倒。

    (4)拆除梁阳台楼层板的底模时,要设临时支撑,防止大片模板坠落。

    (5)严禁站在悬臂结构,阳台上面敲拆底模。

    12、每人要有足够工作面,数人同时操作时要明确分工,统一信号和进行。

 

六、模板的运输、维修与保管

    1、钢模板运输时,不同规格的模板不得混装,并必须采取有效措施,防止模板滑动。

    2、钢模板和配件拆除后,应及时清除粘结的灰浆,对变形及损坏的钢模板及配件应及时修理校正,并宜采用机械整形和清理。

    3、对暂不使用的钢模板,板面应涂刷脱模剂或防锈油,背面油漆脱落处,应补涂防锈漆,并按规格分类堆放。

    4、钢模板宜放在室内或敞棚内,模板的底面应垫离地面100mm以上,露天堆放时,地面应平整,坚实,高度不超过2米。

 

七、设计计算书

   矩形梁模板和顶撑计算

梁长6.9米,截面尺寸为250*550mm,离地面高3.6m,梁底钢管顶撑间距为600mm,侧模板立档间距为600mm。木材用红松:fe10Nmm2 fv=1.44N/mm2

f m =13N/mm2

1.底板计算

   (1)底板计算

   抗弯强度验算

   计算底模承受的荷载:梁的底模设计要考虑四部分荷载,模板自重,新浇砼的重量,钢筋重量及振捣砼产生的荷载,均乘以分项系数1.2,设底模厚度为4mm

     底模板自重  1.2×5×0.04×0.25=0.06KN/M

     砼荷重      1.2×24×0.25×0.55=3.96KN/M

     钢筋荷重    1.2×1.5×0.25×0.55=0.25KN/M

     振捣砼荷载  1.2×2.0×0.25=0.6KN/M

     根据《砼结构工程施工及验收规范》的规定,设计荷载值要乘以V=0.90的折减系数,所以q=0.9×4.87=4.38kn/m

     (2)验算底模抗弯承载力

     底模下面顶撑间距为0.6,底模的计算简图是一个等跨的多跨连续梁,因为模板长度有限,一般可按四等跨连续梁计算,查静力计算表得:

 

 

              L=0.6m   L=0.6m   L=0.6m  L=0.6m

 

 

     max=-0.12Lql2= 0.12×4.38×0.62=0.191kn·m

     按下列公式验算

max /W n≤kf m

  max/n=0.19×106/﹛250/6×402﹜=2.87N/MM2<1.3×13=16.9n/mm2

     满足要求

     (3)抗剪强度验算

     Vmax=0.620ql=0.620×4.38×0.6=1.63KN

     max=3max/2bh=3×1.63×103/2×250×40=0.24N/mm2

     fv=1.3×1.4=1.82N/mm2>0.24N/mm2

     满足要求

     (4)挠度验算

     验算挠度时,采用荷载标准值,且不考虑振捣砼的荷载

     q'=0.05+3.3+0.17=3.52KN/M

     WA=0.967×q'l4/100EI=0.967×3.52×6004/﹛100×9×103×(1/12×250×403﹜=0.37MM

     允许挠度为h/400=600/400=1.5mm>0.37mm

     满足要求

     2、侧模板计算

     (1)侧压力计算,梁的侧模强度计算,要考虑振捣砼时产生的荷载及新浇砼对模板侧面的压力,并乘以分项系数1.2。

     采用内部振捣器时,新浇筑的普通砼作用于模板的最大侧压力:

     F=0.22×24×200/20+15×1×1×20.5=42.66KN/M2

     F=24H=24×0.55=13.2KN/M2

选择二者之中较小者取F=13.2KN/M2

     振捣砼时产生的侧压力为4KN/M2

     总侧压力q1=1.2(13.2+4)=20.64KN/M2

     化为线荷载q=0.6×0.9q=11.15KN/M

     (2 )验算抗弯强度

     按四跨连续梁查表得:

     max=0.12ql 2=0.12×8.36×0.62=kn·m=-0.486

     钢模板静截面抵抗矩为5.94CM3

     所以Mmax/h=253×103/5.94×103=81.82mm2

     A3钢的抗弯强度设计值为200N/MM2>81.82N/MM 2

     满足要求

     (3)抗剪强度验算

     Vmax=0.62ql=0.62×11.15×0.6=4.15kn

    τmax=3V/2A=3×103/2×1040=5.99n/mm2

     A3钢抗剪强度设计值为125N/MM2>5.99N/MM2

     满足要求

     (4)挠度验算

     q=0.6×(13.2+4)=10.32kn/m

     Wa=0.967×ql4/100EI=0.967×10.32×6004/100×2.06×105×26.97×  104=0.24MM

     [W]=450/400=1.13MM>0.24MM

     3.顶撑计算

     钢楞选择直径48×3.5mm的钢管,间距0.6m,3.6M高度的中间纵横各设两道水平支撑.

     L0=3.6/3=1.2m

     i= I/A0.5= 12.19×104/4.89×1020.5=15.79MM

      λ=L0/i=1600/15.79=101.33

     (1)强度验算

     已知N=4.38/2×0.6=1.315KN

N/AN=1315/4.89×102=2.68N/MM2<215N/MM2

     满足要求

     (2)稳定验算

     因为λ=101.33 查表得稳定系数 ф=0.628

     N/фA0=1315/0.628×4.89×102=4.28N/MM2<215N/MM2

符合要求

4、插销抗剪强度验算

   N/2A0=7.73×0.75/[2×(3.14×122/4]=7.73×0.75/(2×113)=25.6N/mm2<fv=125N/mm2

    (4)按最不利因素求受压稳定性计算允许荷载

    N/xA+BMX/[rxWix(1-0.8×N/NEx)≤f

    N/(0.487×452)+(1×24N)/{1.15×3862.88×[1-0.8×(N/3862.88)]}≤f=215N/mm2

    求得允许荷载为N=13.2KN

    A ─ 套管钢管截面面积(mm2)查表A=452(mm2)

    Ah ─ 插管钢管截面面积(mm2)查表Ak=357(mm2)

     x ─ 轴心受压构件稳定系数

长细比λ=UL/i2(L为钢支柱长度i2为套管回转半径mm)

换算系数U=1+h/20.5 h=I2(套管贯性矩)/I1(插管贯性矩)

           ─ 等效弯矩系数    =1.0

    Mx ─ 偏心弯矩值 Mx=N.e e=d1/2=48/2=24mm

    Wix─ 钢支柱截面抵抗矩(mm3)

    E ─ 钢柱弹性模量(N/mm2) E=2.06×105N/mm2

    d1 ─ 套管直径d1=48mm

    d2 ─ 插管直径d2=43mm

其余的梁、柱的模板和支撑计算与上述方法相同,在此不作详细计算。

     fc──木材顺纹抗拉强度设计值

     fv──木材顺纹抗剪强度设计值

     fm──木材抗弯强度设计值

     Mmax──最大弯矩     W──净截面抵抗矩

     Vmax──最大剪力     τmax──最大剪应力

ω──受弯构件挠度      i──回转半径   

η ──长细比     An──净截面面积

     ф ──轴心受压构件稳定系数

             

 

 

7              8                            9

        

5                                          6

 

10              4

4              3

   3              2

1

1、垫木502003002、木楔 3、水平拉条 4、木支柱(钢支柱)间距为1.05、梁钢侧模 6、梁底模 7、木楞(65*1008、板底钢模 9、焊接卡片直径6.5钢筋拉杆 10、剪刀撑