施工试验方案

十七、施工试验方案

1、工程概况

北京××工程位于××××××号,总建筑面积××m2,基地尺寸41.16×43.96m。地下二层,地上十六层,结构型式全现浇框架一筒体结构,±0.000相当绝结标高51.70m,设计室外地坪为-0.45m,基底埋深-10.75m,檐高59.65m,建筑物总高65.40m

现场试验室设置在施工现场西南角,离建筑物15m左右,便于结构施工相对现场各种材料进行取样,对进场 的混凝土及时进行坍落度测试和试块制作,并及时将试块送入养护室进行养护,基养护室采用自动温湿控制仪控制,保证养护室内标准温湿高。

2、设计要求

2.1基础结构

 

基础结构表参数表  表1-1

序号

部位

结构参数

砼强度等级

备注

1

基础

平板筏基,底板厚度:1500mm

C35P8抗渗

结构砼属II类工程

2

垫层

厚度:100mm

C15

3

外墙

厚度:350mm

C40P8抗渗

4

内墙

厚度:250mm300mm350mm500mm

C40

5

梁板

井字梁结构,框架梁:800×800mm800×700mm,非框架梁:300×700mm250×600mm,板厚:250mm200mm

C35,其中地下二层顶析、梁为P8抗渗

6

1100×1100mm800×800mm

C40,边柱抗渗同外墙

 

 

 

2.2主体结构

主体结构形式为框架一筒体,结构参数及相关要求见下表1-2

            主体结构表参数表 表              1-2

序号

部位

结构参数

砼强度等级

备注

1

~三层

1100×1100mm,1000×1000mm

800×800mm

C40

 

~八层

1000×1000mm,800×800mm

C35

~十层

900×900mm,700×700mm

C30

十三层以上

900×900mm,700×700mm

C25

2

筒体墙

200mm,250mm,300mm,350mm

同框架柱

3

梁、

~三层

框架梁:800×600mm

井字梁:250×500mm

板厚:90mm(标准层)、100mm120mm150mm

C35

~八层

C30

九层以上

C25

2.3附属结构

设备基础砼强度等级为C25

生活水池砼强度等级C25,防水砼抗渗等级≥S6

地下车道及进、排风道砼强度等级为C25,防水砼抗渗等级≥S8

其它砼强度等级为C25

2.4金属构件

钢筋采用III级多筋,型钢为A3F钢板;钢筋连接按钢筋直径Φ22采用等强锥螺纹与冷挤压连接,其余采用搭接接头,钢筋固搭接及构造要求,按03G101标准图集执行,具体见下表1-3

钢筋锚固搭接及构造要求表   表1-3

 

剪力墙一级抗震、框架二级震

闪梁和板的受拉钢筋的最小锚固长度la及最小搭接长度l1

钢筋类型

砼强度等级

C20

C25

C30

≥C40

la

l1

la

l1

la

l1

la

l1

I级钢筋

30d

36d

25d

30d

20d

24d

20d

24d

II级钢筋

d25mm

40d

48d

35d

42d

30d

36d

25d

30d

d25mm

45d

54d

40d

48d

35d

42d

30d

36d

冷轧带肋钢筋

45d

54d

45d

54d

40d

48d

40d

48d

框架梁、柱、剪力墙受拉筋的最小锚固长度la,及最小搭接长度l1

钢筋类型

砼强度等级

C20

C25

C30

≥C40

laE

l1E

laE

l1E

laE

l1E

laE

l1E

I级钢筋

35d

41d

30d

35d

25d

29d

25d

29d

II级钢筋

d25mm

45d

53d

40d

47d

35d

41d

30d

35d

d25mm

50d

59d

48d

53d

40d

47d

35d

41d

钢筋保护层厚度执行GB50204-2002规定,具体如下:

地下室外墙外测30mm,内侧25mm

基础底板底部35mm,顶部25mm

内墙丙侧15mm;

板顶、板底15mm

梁、柱25mm

2.5防水材料

地下到防水等级为一级,刚性防水+柔性防水,底板、外墙结构混凝土自防水及SBSⅡ+Ⅲ型)高聚物改性沥青防水卷材;屋面防水采用SBSⅡ+Ⅲ型)高聚物改性沥青防水卷材;卫生间防水为1.5mm厚聚氨酸涂料,周边上卷250mm

2.6砌体材料

页岩砖墙体强度等级为Mu10,采用混合砂浆强度 级M5,隔墙砖块采用混合砂浆强度等级M5,外隔墙砌块容量小于6.0k/Nm3

2.7回填土

地下室肥精髓采用2:8灰土分层夯实回填,地下室挑梁、挑板下塞填易压缩的聚苯板填充物,高度不小于300mm

3、预控计划

3.1有见证试验工作

3.2混凝土部分

3(底板大体积混凝土为200m3)混凝土为一取样单位,不足100m3时也按一取样单位计算,第一取样单位留置一组28天强度的标养试块,并且根据需要留置1.2Mpa7.5Mpa50%75%100%强度和备用试块。28天、1.2Mpa 7.5Mpa50%75%100%强度和设用试块的编号一一对应。

抗渗混凝土同条件养护试块冬期施工时留置;

墙柱梁侧模1.2Mpa试块及施工缝处理;

简体处挂架7.5Mpa试块;

梁、顶板50%75%100%强度试块;

冬施临界强度试块;

冬施临界强度试块;

冬施转常温养护28天试块;

其数量根据需要确定。

3.2.5混凝土冬期施工测温

3.2.5.1在离建筑物10m以外,距地面高度1.5m ,通风条件较好的地方安装规格不小于300×300×400mm的白色百叶箱。

3.2.5.2测温孔位置的选择,选择在温度变化大的、容易散失热量的部位、易于遭受冻结的部位,西北部或背阴的地方应多设置,测温孔的口不迎设置且临时封闭。

3.2.5.3结构测温孔的位置

1)梁(包括简支梁与连续梁)

梁上测温孔垂直于梁的轴线,孔学为梁高的1/3~1/2处。

2)柱

每根柱均应设置测温孔,测温孔应设在中心线,并与柱面倾斜角30度,也深为柱断面边长的1/3处。

3)现浇钢筋混凝土构造柱

每根构造柱下端设一个测温孔。

4)底板

底板测温也布置按纵横方向不在于5m间距布置,每间房间面积不大于20m2对可设一个测温孔,测温孔垂直于板面,孔深为板厚的1/3~1/2

5)现江混凝土墙板

墙厚为20cm20cm以内时,单面设置测温孔,孔深为墙厚的1/2;当墙厚大于20cm时,双面设置测温孔,孔深为墙厚1/3,并不小于10cm测温与板面成30度倾斜角。

大面积墙面测湿孔按纵横方向均不大于5m的间距布置;

每块墙面的面积小于20m2时,每面可设一个测温孔。

1)在测温时,按测温孔编号顺序时行,温度计插入测温孔后,堵塞住孔口,留置在孔内3-5分钟后进行读数;

2)混凝土出罐、浇注及入模温度每一工作班不应少于4次;

3)当采用蓄热法养护时,其间隔每6小时测量一次;

4)掺用防冻剂混凝土,在强度未达到4.0Mpa以前,每2小时测1次,以后每6小时测一次;

5)冬期施工有室外大气测温记录表,并填写混凝土冬期施工日报表;

6)采用成熟度法预估混凝土强度。

3.3钢筋部分

以同一厂家、同一炉号、同一规格、同一进货状态,同一进场日期的钢筋,每60t为一批(不足60t亦按一验收批计算),取一组钢筋试件做拉伸、冷弯试验,第一次取样不合格时,需对原批钢盘取双倍试样进行试验,合格后方可使用。如果钢筋在加工或施工过程中发生脆断和焊接不良,以及机械性能不正常时,需对原批钢筋进行化学分析。根据工程使用的钢筋量,取样次数以实际发生量,按照规范进场时即可取样送检。

公称容重不大于30t的冶炼炉冶炼的钢筋和连铸环轧制的钢筋,按98新标准执行,允许同一牌号、同一冶炼方法、同一浇筑方法的不同炉罐号组成混合批,各炉罐号含碳量之差不大于0.02%,含锰量之差不大于0.15%

以同一钢号、同一规格和同一级别的钢筋组成一批,每批不大于50t,每批钢筋应有出场质量合格证,每盘或每捆均有标牌。

每批抽取5%(但不少于5盘或5捆)进行外形尺寸、表面质量和重是偏差检查,检查结果应符合JGJ95-95规程附录D中规定,如其中有一盘或一捆不合格则应对该批钢筋逐盘或逐捆检查。对钢筋的力学性能和工艺性能应逐盘进行检验,检查结果如有一项不符合JGJ95-95规程附录D中规定,则该盘钢筋不合格。

应由不大于20t的同级别、同直径冷拉钢筋组成一验收批。每批中抽取2根钢筋,每根取2个试样分别进行拉力和冷弯试验。

防水部分

防水材料试验主要由防水施工单位提供详细资料。

以同一生产厂、同一品种、同一进场时间的甲组分,每5t为一验收批,同足5t也为一验收批,乙组分按产品重量配比相应增加。

每一验收批按产品的与比取样,甲、乙组分样品总重为26Kg3.4.2弹性体沥青防水卷材(SBS

GB50207-2002执行,进行拉力试验、断裂延伸率、不透水性、耐热度和柔度试验。

3.5回填土部分

4、试验取样方法

从一验收批中抽取2根钢筋,每一根钢筋截取2个试件,一个做拉伸试验,一个做冷弯试验。

拉伸试件取样长度为10d+200mm

冷弯试件取样长度为:5d+150mm

4.4钢筋连接试件

冷挤压连接试件,从每批接头数量中,从结构上随机抽取3个试件,试件的长度为600mm。锥螺纹连接试件接头在施工前从批量中随机抽取3个试件,试件的长度为600mm ,试件的委托单位上应注明原材的试验编号。

4.5防水材料

4.5.1聚氨酯防水涂料

在每一验收批中随机抽取整桶样品,抽样桶数见下表4-1,应不低于(n/21/2n进场甲组分产品桶数),将取样的整桶数样品搅拌均匀后用取样器液面上、中、下三个不同部位取相同量的样品进行再混合,搅拌均匀后,装入样品容器中,样品容器应留有5%的空隙,密封并做好标志,(甲、乙组分取样方法相同,分装不同的容器中)。

聚氨酯涂料取样标准表

序号

交货产品的桶数

取样数(组)

1

2~10

2

2

11~20

3

3

21~35

4

4

36~50

5

5

51~70

6

6

71~90

7

7

91~125

8

8

126~160

9

9

161~200

10

注:此后每增加50桶取样数增加1

4.5.2弹性体沥青防水卷材(SBS

在验收批中任取一卷,将卷材切除距外层卷头2500mm后,顺纵向切取长为500mm的全幅卷材试样二块,一块作为物理性能试验,另一块备用。

4.6烧结砖

烧结砖

烧结砖

砖的试样,从同批量中不同的砖垛中,随机抽取20块砖组成一组试样。

4.7回填土试验

采用环刀试验时,在夯实好的每一层中取样,先挖一个200×200mm 小坑,将上部土去掉,从每步中的下部取样,将环刀刀口向下,盖上环刀盖,用锤将环刀均匀地平稳的下击,环刀盖埋入土中10mm为止,再从土中挖出环刀,用削土刀将两端余土削平,称土的重量,计算土的干密度,然后再从中以部分土放入烘箱(或电炉烘干)然后计算土的干密度。

5 试验管理保证体系

现场试验管理是一项非常重要的工作,要求试验人员各负其责,又互相配合。现场试验管理保证体系如下图:

6. 建立试验管理台账

1)试验方案

2)混凝土施工试验记录

3)钢筋土配合比、合格证记录

4)钢筋原材料试验记录

5)钢筋连接试验记录

6)坍落度测试记录

7)原材试验记录

8)养护室温湿度记录

7.试验质量保证措施

1)了解工程的特点及结构类型,形象进度,做好试验及准备工作。

2)建立试验管理台账,制定各项管理制度。

3)经常与工地技术、材料员联系,了解进度情况,按规定及时送样。根据使用部位、按批量配合材料人员索取各种材料的合格证。

4)按规定及时对混凝土、砂浆取样,制作试块,每工作台班坍落度测试至少二次。

5)混凝土开始浇筑时,试验值班人员要检查商品混凝土的运输单,看是否与混凝土的设计强度一致,避免混凝土强度发生错误,还需检查比,并经常检查商品混凝土的质量,严禁混凝土在现场加水。

6)按规定钢筋连接进行取样试验。

8)对工作要认真负责。试验取样真实且具有代表性,资料的填写要清楚整齐,日期、部位的填写要交圈。

9)及时取回试验资料,交技术资料员存档,做好交接记录。

10)试验值班人员每天做好试验记录,将每天的试验取样项目填写清楚、编号。

11)分价段对混凝土强度统计进行分析。如试验中出现问题时,及时向技术主管汇报,并进和原因分析。