1  工程概况：

清芷园二期工程13#住宅楼结构形式为全现浇钢筋砼剪力墙结构。±0.000以下设两层地下室，地上十五层，总高度48.2米，四～十二层为标准层。地上部分外墙做60厚GRC板内保温，局部外墙做4～6cm厚保温浆料外保温，户内轻质隔墙采用9cm厚圆孔GRC。地下局部做保温外墙GRC内保温板面积约为5100m2，隔墙板面积约为5300 m2。

2  施工部署

2.1  施工安排：

2.1.1  该工程的隔墙板与保温板的安装计划分三个阶段进行，地下部分4月中旬开始15天完成，1—5层30天完成，6-15层45天安装完毕。地上部分的内隔墙可在结构具备条件后随时插入施工。保温板待结构验收后安排施工。

2.1.2 垂直运输采用室外施工电梯，水平运输为了成品不受损伤采用人工抬运。

2.2  技术准备：

2.2.1 施工前，应根据设计及规范要求先做样板间，经有关部门验收认可后，依据样板间的要求做法，写出详细的技术交底。

2.2.2 会同GRC构件生产厂家认真审核翻样图纸，以及有关的技术要求。

2.2.3 对材料商进行必要的考察，检查所有的质量保证资料及企业资质。

2.3  施工准备

2.3.1  楼层按图纸弹出保温板，隔墙板的墙身平面位置线、控制线。

2.3.2  清理材料堆放场地，堆放时应按不同规格分别码放，以方便施工。

材料搬运时应轻拿轻放，侧抬侧立，不得平台平放，在板端50cm处垫木方，堆放处应平整。

2.3.3  准备必要的手持工具及流动配电箱，垂直运输采用外用升降电梯。

2.3.4  挑选20人组成专业安装小组，学习操作工艺，使职工能掌握各道操作工序的要点，为顺利安装打好基础。

3  主要施工要点

3.1  隔墙板安装

3.1.1  隔墙板安装时，应按排板图编号，对号安装。

3.1.2  隔墙板与板顶或梁顶的连接采用“П”型钢板卡具，钢板厚为2mm，用射钉固定于梁板底。每个卡具上不少于2个射钉，钢板卡具间距为@600，且在两块板的拼缝处，为确保上口位置正确，可在安装前在梁板底弹出墙边线及墙身轴线，节点见附图1、2。

3.1.3  板上端满涂专用胶粘砂浆，下部留出3cm的操作间隙，用木楔塞紧，以上部板端向外冒浆为标准。下部用C20豆石砼填实，待砼具有足够强度后取出木楔，再用砂浆修补。

3.1.4  板与板的拼缝采用满刮胶粘砂浆，安装时通过揉挤的方法，使板缝冒浆，再刮去冒出之粘结砂浆，在两板拼缝的边肋外凹槽内刮粘结砂浆后粘玻纤布，用胶腻子找平。

3.1.5  门过梁两端与侧板，采用预埋铁件焊接的方式进行连结，焊缝的长度应大于或等于10mm，焊缝厚度不应小于4mm，焊缝表面应平整，无烧伤、咬边等缺陷。见附图节图。

3.1.6  板与板连接、板端连接及转角连接分别见附图、、。

3.1.7  所有线管线盒均现场切割。

3.2  外墙内保温板安装

3.2.1  先安规定用1：3水泥砂浆做灰饼间距@1500大小为Ø100mm，留出2cm厚的空气层，灰饼布置图见附图。

3.2.2  贴饼后在各灰饼上满刮胶粘砂浆，板的两侧及板上端均满刮砂浆，将板粘贴于灰饼上，挤压并用橡皮锤敲振，使板缝冒浆，板下端用木楔临时固定，在板下空隙内用C20豆石砼填塞密实，达到一定强度后，再撤去木楔，用砂浆修补密实。每块保温板除粘贴在灰饼上外，板中间需有>１０%板面面积的胶粘剂,成梅花状布点，直接与墙体粘牢。

3.2.3  两块板拼缝的边肋处凹槽内，刮粘结剂一道，贴50宽玻纤网布条一层，压实粘牢，用胶腻子找平。

3.2.4  为避免接缝产生裂缝，阴阳角转角处附加200宽玻纤网布条一层。门窗洞侧壁抹聚合物砂浆。

3.2.5  为确保安装精度，每安装一块用检测工具进行垂直度、平整度的检测，发现问题及时调整，以满足施工验收规范的规定。

3.2.6  所有线管、线盒现场切割。

3.3.   保温浆料保温：

3.3.1.基层处理，将凸出墙面或板面的砂浆杂物清理干净，用水冲洗，用Ø12电锤钻孔间距为@500埋入小木楔。将20＃扎丝钉在小木楔上。

3.3.2配置保温浆料：用珍珠岩颗粒，425＃水泥，保温胶料加入适量的水混合搅拌，搅拌均匀。

3.3.3.保温浆料敷贴：先在砼表面上均匀涂刷一层砼界面剂，然后抹保温浆料。第一层8—10mm，隔天浇水，待第一遍有六、七成干时抹第二遍，厚度12—15mm，待第二遍有六、七成干时敷贴钢丝网片与预留的扎丝绑扎牢固。抹第三遍厚度为15mm左右，隔天抹水泥砂浆罩面。

    抹保温层时，用力应适当，不得用铁抹子在保温层上多次来回抹压。用力过大易挤出珍珠岩颗粒上水泥浆，珍珠岩颗粒压扁，影响保温。用力过小易松散脱落。

4  质量标准

4.1  质量标准
4.1.1  原材料应表面光滑、平整，无缺棱掉角，不得露网。

4.1.2  材料的各项性能应满足DBJ01-29-2000规定。

4.1.3  接缝要严密，无裂缝，安装要牢固，表面要平整，阴阳角方正，墙体垂直。保温板安装应严格控制空气层的厚度，灰饼位置应正确，胶粘砂浆涂刷均匀。

4.1.4  所有线管、线盒现场切割时，必须采用手持式电动切割机，保持洞口方正。

4.2  质量保证措施

4.2.1  施工前作好技术交底，认真检查执行情况。

4.2.2  坚持样板制，以样板间的标准进行施工验收。

4.2.3  认真执行自检、互检、交接检制度，严格进行事前预防。

4.2.4  每道工艺施工过程中，管理人员应进行过程监督，施工完后由专职质量检查员进行检查，验收合格后方可继续施工。

5  成品保护措施

5.1  安装完的隔墙，门窗框角及阳角均采用竹胶板做护角，作业人员手推车应平稳行驶，以防碰撞墙体，窗台。

5.2  成品保护与奖罚制度挂钩，以提高职工的思想觉悟。

6  安全措施

6.1  施工人员进入现场要戴安全帽，施工现场不得吸烟。

6.2  严禁酒后上岗。

6.3  材料堆放要用木方垫稳。

6.4  不得随意拆除安全设施，必须拆除的需征得技术部门同意后方可拆除，工作完后应立即进行复原。

6.5  所有边角料应集中堆放，集中吊运，做到工完料尽场地清，严禁随手向外抛扔杂物。

6.6  利用施工电梯作垂直运输时，严禁超载。

6.7  加强施工现场的安全监护工作，发现事故隐患及时整改，对违章者进行经济处罚。