007井道机械设备安装工艺

井道机械设备安装

范围

    本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下,额定速度2m/s及以下各类国产曳引驱动电梯的井道机械设备安装工程。

施工准备

    2.1  设备、材料要求:

    2.1.1  各部件的规格、数量应符合有关要求,且无损坏。有出厂合格证。

    2.1.2  油压缓冲器活塞杆表面应干净,无锈迹且备有防尘罩。

    2.1.3  各设备的活动部件,应活动灵活,功能可靠。

    2.1.4  补偿绳应干净,无死弯、无锈蚀、无断丝现象。补偿链应按要求穿好防震尼龙绳。

    2.1.5  地脚螺栓、膨胀螺栓及其它各连接螺丝的规格、质量都要符合有关规定。并配有多种规格金属垫片。

    2.2  主要机具:

    电焊机及电焊工具、活扳手、套管扳手、榔头、盒尺、水平尺、钢板尺、线坠。

    2.3  作业条件:

    2.3.1  井道内照明的要求同第二章第三节。

    2.3.2  各层厅门按要求安装完毕且调整好,门锁作用必须安全可靠。

操作工艺

    3.1  工艺流程:

 

 

安装缓冲器底座

安装缓冲器

安装选层器下钢带轮、挂钢带

 

 

 

安装限速器绳索张紧装置、装限速绳

安装曳引绳补偿装置

 

 

    3.2  安装缓冲器底座:

首先检查缓冲器底座与缓冲器是否配套,并进行试组装。无问题时方可将缓冲器底座安装在导轨底座上。对于没有导轨底座的电梯,宜采用加工、增装导轨底座。如采用混凝土底座,则必须保证不破坏井道底的防水层,避免渗水后患,且需采取措施,使混凝土底座与井道底连成一体。

    3.3  安装缓冲器:

    3.3.1  安装时缓冲器中心位置、垂直偏差、水平度偏差等指标要同时考虑。

    确定缓冲器中心位置:在轿厢(或对重)碰击板中心放一线坠,移动缓冲器,使其中

心对准线坠来确定缓冲器的位置,其偏移不得超过20mm(图5-86)。

    3.3.2  用水平尺测量缓冲器顶面,要求其水平误差4S/1000(图5-87)。    3.3.3  如作用轿厢(或对重)的缓冲器由两个组成一套时,两个缓冲器顶面应在一个水平面上,相差不应大于2mm(图5-88)。

    3.3.4  测量油压缓冲器的活塞柱垂直度:其ab的差不得大于1mm,测量时应于相差90°的两个方向进行(图5-89)。

    3.3.5  在缓冲器底部和缓冲器基座间垫金属片,调整缓冲器。垫入垫片的面积不得小于缓冲器底部面积的1/2。调整后要将地脚螺栓紧固,要求加弹簧垫圈或用双螺母紧固。螺丝扣要露出35扣。

    3.4  安装选层器下钢带轮、挂钢带

    3.4.1  把下钢带轮固定支架安装在轿厢轨道上,要求下钢带轮重坨架下面距底坑地面450±50mm(图5-90)。

    3.4.2  下钢带轮轴向位置的调整方法是:在轿厢固定钢带点的中心位置吊一线坠,调整下钢带轮轴向位置,使其最大误差为2mm(图5-91)。

    径向位置调整:用线坠检测上、下钢带轮边缘应在同一垂线上。最大偏差不大于3mm(图5-92)。

    3.4.3  在机房缓慢地往井道放钢带(要注意钢带不能扭折或打弯),使钢带通过下钢带轮后和轿厢上的钢带固定卡固定后,再放另一侧钢带与轿厢固定卡进行固定。钢带固定后应使固定于井底导轨上的钢带轮支架,向上倾斜,支架倾斜不超过50mm(图5-90)。

    3.5  安装限速绳张紧装置及限速绳:

    3.5.1  安装限速绳张紧装置,其底部距底坑地平面距离可根据表5-13确定。

                        张紧装置底部距底坑地平面距离               5-13

 

 

 

 

距底坑尺寸 (mm)

750±50

550±50

400±50

 

    3.5.2  根据表5-12规定及安装图尺寸将张紧轮上位。由轿厢拉杆下绳头中心向其对应的张紧轮绳槽中心点a吊一垂线A(见图5-93)(机房限速器至轿厢拉杆上绳头中心点的垂直度板定,已于限速器安装时完成),同时由限速器绳槽中心向张紧轮另一端绳槽中心b吊垂线B,调整张紧轮位置,使垂线A与其对应中心点a误差小于5mm,使垂线B与其对应中心点b误差小于15mm,则张紧装置位置确定。

    3.5.3  直接把限速绳挂在限速轮和张紧轮上进行测量,根据所需长度断绳,做绳头。做绳头的方法与主钢绳绳头同,然后将绳头与轿厢拉杆板固定(图5-93)。

    3.6  安装曳引绳补偿装置:

    3.6.1  若补偿装置为平衡链时,安装前应于井道内自然悬挂松劲后再进行安装。其固定方法见图5-94

3.6.2  若电梯用补偿绳来补偿时,除按施工图施工外,还注意使补偿轮的导靴与补偿轮导轨之间间隙为12mm(图5-95)。

质量要求

    4.1  保证项目:

    4.1.1  限速绳张紧装置及钢带张紧装置安全开关、补偿装置导轨上、下端的限位开关固定必须可靠。

    检验方法:观察检查。

    4.1.2  以上安全开关及限位开关的安装位置必须正确,以保证在下列情况时开关可靠动作,并使电梯立即停止运行;

 

    4.1.2.1  选层器钢带折断松弛造成张紧轮下落大于50mm时;

    4.1.2.2  限速绳张紧装置、下落大于50mm时;(3)补偿轮在非正常位置时。

    检验方法:实际操作和模拟检查。

    4.1.3  安全开关、行程开关在其动作时,不能造成自身的损坏或接点接地、短路等现象。

    检验方法:模拟操作和检查。

    4.1.4  补偿绳(链)、限速绳、钢带在运行中严禁与任何部位碰撞或摩擦。

    4.2  基本项目:

    限速绳张紧装置,钢带张紧装置应有足够的重量,以保证将钢绳或钢带拉直,防止误动作。限速绳张紧装置的重量不应小于30kg。钢带张紧装置的重量视钢带情况而定,以能使钢带绷直为宜(不要过重,以防损伤钢带)。

    4.3  允许偏差项目:

    缓冲器安装允许偏差见表5-14

                              缓冲器安装允许偏差                    5-14

 

 

允许偏差或尺寸要求

(mm)

 

1

  缓冲器中心距轿厢(或对重)碰触板中心

20

  吊线、尺量检查

2

  两个缓冲器顶面(组成一套时)应在同一

水平面上

2

  尺量检查

3

  缓冲器顶面水平度

4S/1000

  尺量检查

4

  缓冲器活塞柱垂直度

1 (测试点ab之差)

  吊线、尺量检查

  注:

1.

2.

S见图5-87

ab见图5-89

 

成品保护

    5.1  要防止杂物由上向井道内坠落,以免砸伤已安装的电梯部件。

    5.2  对于补偿装置轮和油压缓冲器要有可靠的防尘措施,以免影响其功能。

应注意的质量问题

    6.1  打缓冲器底座用的混凝土成分及水泥标号要符合设计要求。

    6.2  限速器断绳开关、钢带张紧装置的断带开关、补偿器的定位开关的功能可靠。

    6.3  限速绳要无断丝、锈蚀、油污或弯曲现象。

    6.4  钢带不能有折迹和锈蚀现象。

    6.5  补偿链环不能有开焊现象。补偿绳不能有断丝、锈蚀等现象。

    6.6  油压缓冲器在使用前一定要按要求加油,以保证其功能可靠。