第　214　节　　抗滑桩

214.01               范围

本节工作内容包括设置抗滑村庄　及其有关的施工作业。

214.02               材料

1、   水泥

水泥应符合本规范第410节的有关规定，为了预防滑坡有滑动迹象出现，需加速施工，采用速凝、早强混凝土，应准备一定的混凝土速凝剂和早强剂。

2、   钢筋应符合本规范第403节的有磁规定。

214.03               施工要求

1、   抗滑桩开挖前准备工作

（1）          抗滑桩平面位置应按图纸放样，开挖中应核对滑面情况，如其实际位置与图纸出入较大时，应通过变更设计处理，实际桩底高程应报监理工程师会同设计单位现场检查确定。

（2）          整平孔口地面。做好桩区地表截住、排水及防渗工作。在雨季施工时，孔口应搭雨棚。孔口地面下0.5m内应先做好加强衬砌。孔口地面上加筑适当高度的围埂。

（3）          备好各项工序的机具器材和桩孔内排水、通风、照明设备。

（4）          设置好对滑坡变形、移动的观测设施。

2、   开挖

（1）          应分节开挖，每节高度宜为0.6～2.0m，挖一节应立即支护一节。围岩较松软、破碎或有水时，分节应较短。分节不应在土石层变化和滑床面处。

（2）          孔下工作人员不宜2超过人，必须戴安全帽。随时测量孔下空气污染物深度，如超过本规范第407节规定的各项污染物的浓度限值三级标准时，应增设通风设施。

（3）          孔下照明必须采用安全电压。

（4）          孔内爆破应采用松动爆破，不得放大炮。

3、   支护

（1）          护壁支护，宜用就地灌注混凝土。灌注前应清除岩壁上的松动石块、浮土。

（2）          护壁厚度应队伍图纸规定，如图纸未规定一般可采用200～300㎜厚，最小150㎜厚。

（3）          在滑动面处的护壁应加强。在承受推力较大的护壁和孔口加强衬砌的混凝土中应加钢筋。

（4）          护壁混凝土模板的支架可于灌注后24h拆除，开挖应在上一工　壁混凝土终凝以后进行。在围岩松软破碎和有滑动面的节段，就大护壁内顺滑坡方向用临时横撑加强支护，并注意观察其受力情况，及时进行加固。当发现横撑受力变形、破损而失效时，孔下施工人同必须立即撤离。

4、   灌注桩身混凝土

（1）          灌注前，应检查桩孔断面尺寸、凿毛护壁，做好安置钢筋的放样。

（2）          钢筋宜预制成笼，可在桩孔内搭接，搭接不得设在土石分界和滑动面处，钢筋笼制作、搭接要求按本规范第403节的有关规定办理。

（3）          灌注政治立场一，应符合本规范第407节有关规定。如因故中断灌注其接缝面，应作特殊处理。严禁施工缝处在滑动面上。

（4）          在施工中有滑动迹象时，应加速施工进度，可采用速凝和早强混凝土。

5、   桩组上或桩间支档结构以及与桩相邻的挡土、排水、防渗等设施，均应与抗滑桩正确连接，配套完成。

214.04               质量检验

1、   基本要求

（1）          开挖断面尺寸不得小于护壁厚度加桩身断面尺寸（长、宽或直径）。

（2）          开挖深应达到图纸要求，结合滑动面实际情况确定高程。

2、   检查项目

　　　　桩孔开挖中的位置、孔底高程允许偏差应符合表214-1。

桩孔开挖中心位置、孔底高程允许偏差　　　　　　　　表214-1

　注：不以路基中线为基线，而以设计的定位轴线为基线的桩，其中心位置允许偏差纵横均为土200㎜。

214.05               计量与支付

1、   计量

（1）          抗滑桩按图纸规定尺寸及深度为依据，现场实际完成并验收合格的实际桩长以米计量，设置支撑和护壁、挖孔、清孔、通风、钎探、排水及浇筑混凝土以及无破损检验，均作为抗滑桩的附属工程，不另行计量。

（2）          抗滑桩用钢筋按图纸规定及经监理工程师验收的实际数量，以㎏计量。

2、   支付

按上述规定计量，经监理工程是由验收并列入了工程量清单的以下支付的细目的工程理，其每一计量单位，将以合同单价支付。此项支付包括材料、劳力、设备、运输等及其为完成抗滑桩工程所必需的费用，是对未完成工程的全部偿付。

3、   支付细目