北京市通信公司综合业务楼工程大体积砼施工组织设计方案

大体积混凝土施工方案

一、 编制依据

1. 《北京市通信公司综合业务楼》施工组织设计

2. 北京东方筑中建设规划设计有限公司设计的《北京市通信公司综合业务楼》施工图纸

3. 《地基与基础工程施工质量验收规范》(GBJ202

4. 《地下室防水工程施工质量验收规范》(GB50208

5. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204

6. 《混凝土质量控制标准》(GB50164

二、 工程概况

北京市通信公司综合业务楼工程拟建建筑物包括两栋分别为8层及15层的高层办公楼、中庭、报告厅及地下室,总建筑面积约6万平米。地下室共三层,主要为车库、设备用房、库房、变配电室、柴油发电机室,约1.8万平米;地上建筑总高度60米,主要为办公室、餐厅、多功能厅、会议室等,约4.2万米。拟建建筑物±0.00标高为48.00m,采用筏板基础,基础埋深17.85 m

底板长度为110米,宽度为60米;底板厚度为1.3米1.0米。东西及南北方向均设有后浇带,将底板分成6个施工区。底板混凝土强度等级为C40,抗渗等级为P12。分区详见下图。

三、 施工部署

1. 施工组织

1.1. 项目部成立以经理张德训为组长的领导小组,负责底板大体积砼的浇筑的质量,人员分工如下∶

序号

姓名

职务

负 责 内 容

1

张德训

经理

现场总负责、总协调

2

彭万武

书记

对外交通、对外关系协调

3

魏东

总工程师

人员培训、方案交底,技术协调

4

韦夷山

工程经理

人员、机械组织、现场指挥

6

王晓飞

余滔

土建工程师

砼书面交底及现场技术指导和质量控制

8

张绍秋

电气工程师

临时用电

9

方宏伟

石丽燕

水暖工

程  师

临时用水

10

童和平

质量员

质量检查

11

张凡民

机械员

施工机械、设备

12

胡继和

材料主任

砼供应

13

梅清平

试验员

现场取样、测温

14

白汉国

测量员

墙柱轴线、标高控制

1.2. 施工队人员组织:成立由队长为组长的领导班子,成立两个班组,明确人员分工,各行其责,每个区施工时每个班组人员组织如下∶

组长∶左红林(江油队,施工南一、南二、南三区),张书平(蓬安队,施工北一、北二、北三区)

交通指挥2人,记录2人,振捣手12人,后台放料4人,布料、拆管10人,抹压、摊平12人,看模2人,调钢筋2人,临水2人,临电2人。

1.3. 施工顺序

    根据现场实际情况,底板分6个区浇筑,施工顺序为南一区→北一区→南二区→北二区→南三区→北三区,每个区施工时先浇筑集水坑部位,然后浇筑底板,最后浇筑外墙300mm高的导墙。

1.4. 施工计划安排

    底板砼浇筑安排在10月中旬至11月中旬之间进行,预计最大一个区连续浇筑砼需14h,选在周末开盘,对砼的运输较有利

2. 施工准备

2.1. 技术准备

2.1.1.项目部会同搅拌站一起提前选定外加剂,做好试配,同时搅拌站提前三天做好原材料的储备。

2.1.2.支设好后浇带处的模板,并做好防水处理。

2.1.3.测温仪器采用北京建筑研究院生产的JDC-2测温仪器,提前购置。

2.1.4.对参加底板砼施工的管理人员及操作人员进行培训,明确施工方法及施工程序。

2.1.5.注意天气预报,避开大雨浇筑砼。

2.2. 生产准备

2.2.1.临时用水∶砼罐车冲洗后的废水先流经沉淀池,再进入市政管网;养护用水利用已沿塔吊接至地下四层的DN25的用水管,用橡皮管将水引至用水点。

2.2.2.临时用电∶2台砼输送泵电源分别由4#箱和6#箱提供,12根振捣棒分接2台移动配电箱,接04-01#箱,振捣器备用电源由发电机引至基坑专用配电箱,如停电时,2台移动箱接发动机专用配电箱,为确保安全,振捣器实行一机一闸一漏,其漏电电流不大于30mA,动作时间不大于0.1秒。

2.2.3.施工机械∶根据现场情况,所需机械如下表∶

序号

机 械 名 称

数  量

备  注

1

罐车(7m3)

15辆

 

2

HBT80拖式泵

2台

实际使用2台拖式泵,汽车泵备用

3

42m汽车泵

1辆

4

φ50振捣棒

20根

8根备用

5

发电机组

1台

停电时备用

 

四、主要施工方法及技术措施

1. 主要施工方法

1.1. 预拌砼的供应及质量要求

     由于砼方量一般,故选定由一个一级站供应砼,但要严格控制原材料及配合比,要求砼的初凝时间不小于8~10h,砼现场坍落度12~14cm

1.2. 施工机械及布置∶选用2台HBT80拖式地泵和1台汽车泵,实际使用2台拖式地泵,汽车泵备用,2台输送泵分别布置在基坑南侧及北侧中间,砼罐车停留在基坑东侧,并安排专人负责指挥车辆进出。

1.3. 砼的运输∶底板最大一个区的混凝土量约为1200m3,由于周末道路畅通,便于混凝土浇筑,因此,底板混凝土选择在早上8:00后开始浇筑,现场设置2台混凝土输送泵,根据泵送能力及现场实际情况,每台泵每小时泵送混凝土按40~50m3/h,2台泵输送能力为80~100 m3/h,两搅拌站共需配备7m3/h罐车11~15辆,预计浇筑时间需要12~15h左右。

1.4. 底板砼浇筑:铺设砼管道采用边浇筑边拆管的方法,由西向东,浇筑砼采用斜面式薄层浇捣,即利用自然斜淌形成斜坡,“由远至近、一个坡度、薄层浇筑、一次到顶”的方法。每作业面分前、中、后三排振捣砼,在出料口、坡角、坡中各配备2根振捣棒振捣,边浇筑边成型及抹平底板表面,标高、厚度采用水准仪定点测平,用小白线严格控制板面标高和表面平整;砼浇筑使用Ф50振捣棒,振捣时要做到“快插慢拔”,振捣延续时间以砼表面呈现浮浆和不再沉落、气泡不再上浮来控制,避免振捣时间过短和过长。Ф50振捣棒有效半径R按30cm考虑(此数据为经验数据),则振捣棒插点的移动距离不能大于其作用半径的1.5倍,即45cm;插点方式选用行列式或边格式,振捣时注意振捣棒与模板的距离,不准大于0.5R,即15cm,并避免碰撞钢筋、模板、预埋管;为使分层浇筑的上下层砼结合为整体,振捣时振捣棒要求插入下一层砼不少于5cm;砼浇筑过程中表面的泌水及时排入电梯井坑或集水坑内,用潜水泵抽走;砼浇筑过程中,钢筋工经常检查钢筋位置,如有移位,必须立即调整到位。

1.5. 砼表面处理

    大体积砼表面的泥浆较厚,浇筑后4~8h内初步用长刮尺刮平,初凝前用铁滚筒滚压两遍,再用木抹子搓平压实,然后用塑料扫把扫毛。

1.6. 砼试块制作和坍落度检测

     砼试块按每100m3取样一次,并留做4组抗渗试块;预拌砼到达现场后,试验员检查砼的坍落度,每工作班不少于2次,并做好记录。

1.7. 砼养护

     砼浇筑完成12h后周边开始砌两皮页岩砖蓄水养护,养护水深12cm,蓄水养护3~5天,然后再浇水养护,养护时间不少于14d。

1.8. 砼测温

     沿浇筑方向选取具有代表性的位置固定测温布置点,共24 处 72 个点,每处垂直方向沿板底、板中和板面布置3个点,板面测温点距离板面50mm,板底测温点距离板底面1/4板厚处,且距钢筋的距离大于30mm;本工程采用JDC-2建筑电子自动测温仪测温,在底板砼中预埋测温探头,设专人进行测温工作,坚持24h连续测温,砼终凝后,开始测温,3d内每2h测一次,3 d后每4h测一次,15d后每8h测一次,测温度要求准确、真实;测温点布置见下图。

2. 技术措施

    为了降低大体积砼的最高温度,使中心温度与表面温度之差不大于25℃,最主要的措施是降低砼的水化热,为此会同搅拌站制订以下措施∶

2.1. 水泥∶选用42.5#矿渣水泥,其特点是水化热较低,水泥用量为330 Kg/m3左右。

2.2. 掺加料∶砼中掺入一定数量的粉煤灰,不仅能取代部分水泥,还能改善砼的可泵性,降低砼中的水泥水化热,本工程掺Ⅱ级磨细粉煤灰,掺量约100Kg/m3左右。

2.3. 粗、细骨料∶选用5~40mm的石子,石子含泥量小于1%;细骨料采用中粗砂,细度模数在2.3以上,含泥量小于2%。

2.4. 外加剂∶掺入水泥用量8%的CEA膨胀剂,能有效地防止龟裂,提高防水性能。

2.5. 砼搅拌站预先将砂石料入库,防止日光曝晒,降低砂石的温度。

2.6. 砼的搅拌用水采用井水或冰水,降低砼的出机温度。

五、质量保证措施

1. 保证项目

1.1. 砼所用的水泥、水、骨料、外加剂及砼的配合比、原材料计量、搅拌等必须符合规范及有关规定,检查出厂合格证和试验报告是否符合质量要求。

1.2. 砼强度的试块取样、制作、养护、和试验要符合《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107—87)的规定。

2. 基本项目:砼应振捣密实;不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣、麻面等缺陷,预埋件位置正确。

3. 允许偏差项目

    ①标高允许偏差:±5mm

    ②表面平整度允许偏差:4mm

    ③轴线位移允许偏差:5mm

    ④墙、柱、梁截面尺寸允许偏差:5mm

 

六、成品保护

1. 施工缝、止水片、支模铁件设置与构造须符合设计要求。

2. 为保护钢筋、模板尺寸位置正确,不得碰撞、改动模板、钢筋。

3. 在支模或吊运其它物件时,不得碰坏止水环。

4. 保护好水电埋管及预埋件和测温管,振捣时勿挤偏或埋入砼内。

 

七、安全文明施工及环保措施

1. 施工现场的各种安全,消防设施的劳动保护器材要加强管理,定期进行检查维修,及时消除隐患,保证其安全有效。

2. 积极监督检查逐级安全责任制的贯彻和执行情况,定期进行安全工作大检查。

3. 遗洒的砼及时清理外运,做到工完料净脚下清,保持施工现场的整洁,干净。

4. 各种机械使用维修保养人定人定期检查,保持机械场地的整洁。

5. 现场道路场地全部用混凝土硬化,并随时进行清扫、洒水,保持场地内干净湿润,避免尘土满天飞扬;

6. 现场作业面禁止从基坑向下抛掷东西,防止砸伤人。

7. 大门处设两个3×2×2m的沉淀池,清洗罐车及地泵的污水,经一清再过二清,经二次沉淀处理后排入市政污水系统。

8. 夜间施工禁止大声喧哗,尽量使用低噪声的振捣棒。

 

九、大体积砼裂缝计算

在大体积混凝土浇筑前,根据施工拟采用的防裂措施和现有的施工条件,先计算混凝土的水泥水化热的绝热最高温升值、各龄期收缩变形值、收缩当量温差和弹性模量,然后通过计算,估量可能产生的最大温度收缩应力,如不超过混凝土的抗拉强度,则表示所采取的防裂施工措施能够有效的控制和预防裂缝的出现,如果超过混凝土的抗拉强度,则可采取措施调整混凝土的入模温度、降低水化热温升值、降低混凝土的内外温差、改善施工操作工艺和混凝土拌合物性能等技术措施重新计算,直至计算的应力在允许的范围内。

1. 混凝土的水化热绝热温升值

Tt)= CQ×(1-e-mt/c·ρ

T3)=300×250×(1-2.718-0.3×3/0.96×2400=19.3℃

Tmax=300×334/0.96×2400=43.5℃

Tt)—— 混凝土浇筑完t段时间,混凝土的绝热温升值(℃)

C—— 每立方米混凝土的水泥用量(㎏)

Q—— 每千克水泥水化热(J/㎏)

c—— 混凝土的热比,一般由0.92—1.00,取0.96(J/㎏·K)ρ——混凝土的质量密度,取2400㎏/m3

e——常数,e=2.718

m——与水泥品种、浇筑时与温度有关的经验系数,一般为0.2-0.4

t——混凝土浇筑后至计算时的天数

 

2. 各龄期混凝土的收缩变形值

εy(t)0y1- e-0.1t)ΣMi =3.24×10-4×(1- e-0.1t)×1.25×1.35×1.0×1.0×1.0×0.93×0.54×1.2×1.0×0.9

=2.965×10-4×1- e-0.1t

式中εy(t)——各龄期(d)混凝土的收缩相对变形值

    ε0y  ——标准状态下最终收缩值(即极限收缩值)取3.24×10-4

     Mi   ——考虑各种非标准条件的修正系数。

查表得:M1=1.25     M2=1.35     M3=1.0     M4=1.0      M5=1.0

M6=0.93     M7=0.54     M8=1.2     M9=1.0      M10=0.9

3. 各龄期混凝土收缩当量温差

Ty(t)=-εy(t)

式中 Ty(t)——各龄期(d)混凝土收缩当量温差

       α——混凝土的线膨系数,取1.0×10-5

εy(30)=0.768×10-4              Ty(30)= 7.68℃

εy(27)=0.702×10-4            Ty(27)= 7.02℃

εy(24)=0.633×10-4            Ty(24)= 6.33℃

εy(21)=0.562×10-4            Ty(21)= 5.62℃

εy(18)=0.488×10-4              Ty(18)= 4.88℃

εy(15)=0.413×10-4            Ty(15)= 4.13℃

εy(12)=0.335×10-4             Ty(12)= 3.35℃

εy(9)=0.255×10-4             Ty(9)= 2.55℃

εy(6)=0.173×10-4             Ty(6)= 1.73℃

εy(3)=0.088×10-4             Ty(3)= 0.88℃

各龄期混凝土的综合温度及总温差

各龄期混凝土降温的综合温差

     T(6)= 2.02+1.73-0.88=2.87℃

     T(9)= 2.82+2.55-1.73=3.64℃

     T(12)= 2.90+3.35-2.55=3.70℃

     T(15)= 2.38+4.13-3.35=3.16℃

     T(18)= 1.67+4.88-4.13=2.42℃

     T(21)= 1.41+5.62-4.88=2.15℃

     T(24)= 0.70+6.33-5.62=1.41℃

     T(27)= 1.14+7.02-6.33=1.83℃

     T(30)= 1.23+7.68-7.02=1.89℃

底板的总温差

T= T(6)+ T(9)+ T(12)+ T(15)+ T(18)+ T(21)+ T(24)+ T(27)+ T(30)

=2.87+3.64+3.70+3.16+2.42+2.15+1.41+1.83+1.89

=23.07℃

4. 各龄期混凝土弹性模量

Et)=E0)1-e-0.09t

式中E(t)——混凝土从浇筑至计算时的弹性模量(N/㎜2);计算温度应力时,一般取平均值。

E0)——混凝土的最终弹性模量(N/㎜2

E(3)= 0.260×105×(1-e-0.09×3)=0.0616×105N/mm2

   E(6)= 0.260×105×(1-e-0.09×6)=0.1080×105N/mm2

   E(9)= 0.260×105×(1-e-0.09×9)=0.1443×105N/mm2

   E(12)= 0.26×105×(1-e-0.09×12)=0.1716×105N/mm2

   E(15)= 0.26×105×(1-e-0.09×15)=0.1924×105N/mm2

   E(18)= 0.26×105×(1-e-0.09×18)=0.2080×105N/mm2

   E(21)= 0.26×105×(1-e-0.09×21)=0.2210×105N/mm2

   E(24)= 0.26×105×(1-e-0.09×24)=0.2300×105N/mm2

   E(27)= 0.26×105×(1-e-0.09×27)=0.2371×105N/mm2

   E(30)= 0.26×105×(1-e-0.09×30)=0.2430×105N/mm2

5. 各龄期混凝土的应力松驰系数

  考虑荷载持续时间和龄期的影响,查得混凝土各龄期的应力松驰系数为∶

   S(3)=0.186         S(6)=0.208          S(9)=0.214

   S(12)=0.215         S(15)=0.233          S(18)=0.252

   S(21)=0.301         S(24)=0.524          S(27)=0.570

   S(30)=1.00

 

6. 混凝土的温度收缩应力

混凝土因外约束引起的温度、收缩应力可按以下简化公式计算

   α= Et)·α·△T·S(t)·R/ 1-υ

式中 △T——混凝土的最大综合温差(℃),△T= T(t)+ T0- Th

       T0——混凝土的入模温度(℃)

       Th——混凝土浇筑后达到稳定时的温度,一般根据历年气象资料取当年平均气温;当大体积混凝土结构暴露在室外且未回填时,△T值混凝土水化热最高温升值(包括浇灌入模温度)与当地月平均最低温度之差进行计算。

    St)——考虑徐变影响的松弛系数,一般取0.3~0.5

      R——混凝土的外约束系数,当为岩石地基时,R=1;当为滑动的垫层时,R=0;一般地基取0.25~0.50

     υ——混凝土的泊松比,可采用0.15~0.20

6.1. 底板水平阻力应力计算

地基水平阻力系数CX值计算,根据场地情况取CX1=4.0×10-2N/mm2

6.2. 各台阶温度差和收缩引起的温度应力

a. 6天(第一台阶降温,自第六至第三十天温差和收缩引起的应力)∶

  根据公式σmax=ΣΔσi=-ΣEi(t)αΔTi(t)(1-1/(chβL/2))S(t)

          β=( CX/H Ei(t))1/2可求得∶

t=6    β=( 4.0×10-2/(2200×0.108×105))1/2=4.23×10-5

          βL/2=4.23×10-5×98200/2=2.076

则可得到chβL/2=4.052

σ(6)= 0.108×105×1.0×10-5×2.87×(1-1/4.052)×0.208

     =0.0485Mpa

b. t=9   β=( 4.0×10-2/(2200×0.1443×105))1/2=3.66×10-5

          βL/2=3.66×10-5×98200/2=1.797

则可得到chβL/2=3.099

σ(9)= 0.1443×105×1.0×10-5×3.64×(1-1/3.099)×0.214

     =0.0763Mpa

c. t=12  β=( 4.0×10-2/(2200×0.1716×105))1/2=3.36×10-5

          βL/2=3.36×10-5×98200/2=1.650

则可得到chβL/2=2.700

σ(12)= 0.1716×105×1.0×10-5×3.70×(1-1/2.700)×0.215

     =0.0860Mpa

d. t=15  β=( 4.0×10-2/(2200×0.1924×105))1/2=3.17×10-5

          βL/2=3.17×10-5×98200/2=1.556

则可得到chβL/2=2.477

σ(15)= 0.1924×105×1.0×10-5×3.16×(1-1/2.477)×0.233

     =0.0844Mpa

e. t=18  β=( 4.0×10-2/(2200×0.208×105))1/2=3.05×10-5

          βL/2=3.05×10-5×98200/2=1.498

则可得到chβL/2=2.350

σ(18)= 0.208×105×1.0×10-5×2.42×(1-1/2.350)×0.252

     =0.0730Mpa

f. t=21  β=( 4.0×10-2/(2200×0.221×105))1/2=2.96×10-5

          βL/2=2.96×10-5×98200/2=1.453

则可得到chβL/2=2.255

σ(21)= 0.221×105×1.0×10-5×2.15×(1-1/2.255)×0.301

     =0.0798Mpa

g. t=24  β=( 4.0×10-2/(2200×0.230×105))1/2=2.900×10-5

          βL/2=2.900×10-5×98200/2=1.424

则可得到chβL/2=2.197

σ(24)= 0.230×105×1.0×10-5×1.41×(1-1/2.197)×0.524

     =0.0925Mpa

h. t=27   β=( 4.0×10-2/(2200×0.237×105))1/2=2.86×10-5

          βL/2=2.86×10-5×98200/2=1.404

则可得到chβL/2=2.160

σ(27)= 0.237×105×1.0×10-5×1.83×(1-1/2.160)×0.570

     =0.1330Mpa

i. t=30  β=( 4.0×10-2/(2200×0.243×105))1/2=2.82×10-5

          βL/2=2.82×10-5×98200/2=1.385

则可得到chβL/2=2.122

σ(30)= 0.243×105×1.0×10-5×1.89×(1-1/2.122)×1.0

     =0.243Mpa

j. 总降温产生的最大拉应力

σmax=0.0485+0.0763+0.0860+0.0844+0.0730+0.0798+0.0925

+0.133+0.243=0.9165Mpa

混凝土C40,取Rf=1.8/0.9165=1.96>1.15,满足抗裂条件。