XXXXXXXXXXXXXXXX

XXXX基地办公楼供电系统大修

施

工

组

织

方

案

XXXX建筑工程有限责任公司

2005年6月25日 

目      录

第一章  编制依据              2

第二章  工程概况              2

第三章  施工总规划              4

第一节  本工程项目施工目标              4

第二节  项目组织体系              4

第三节  项目班子及施工队的确定              5

第四节   施工阶段的划分及节点控制计划              6

第四章  施工准备及平面布置              7

第一节   施工现场临时水电线路的布置              7

第二节  消防设施的配备              7

第五章  与相关单位配合措施              8

第一节  总体配合              8

第二节  与业主及监理单位协调配合措施              8

第三节  质量监督部门协调配合措施              9

第四节  与各工种、各专业协调配合措施              9

第六章   主要施工方法              10

第一节  脚手架工程              10

第二节  抹灰工程              11

第三节  涂料工程              12

第四节  楼地面施工              13

第五节  门窗工程              17

第六节  电气安装工程              19

第七章   主要机械设备、劳动力的配备              24

第一节  主要机构设备配置              24

第二节  劳动力投入安排              24

第八章  施工进度计划              25

第一节  施工总进度计划              25

第九章  质量控制体系、保证措施及保修服务的承诺              27

第一节  质量控制体系              27

第二节    保证措施              31

第三节  工程保修服务的承诺              33

第十章   安全文明施工的目标及保证体系、措施              34

第一章  编制依据

1、四川科宏石油天然气工程有限公司设计的XXXX基地办公大楼供电系统大修施工图纸。

2、XXXX基地办公大楼供电系统大修工程招标文件。

3、国家和行业及重庆市颁发的建筑安装工程施工及验收规范等。

4、我公司有关工程施工的规定与标准等。

第二章  工程概况

1、项目名称: XXXX基地办公大楼供电系统大修。

2、建设单位: 西南油气田分公司重庆气矿。

3、设计单位: XXXXXXXXXXX设计院。

5、工程地点: XXXX新城建材路。

6、项目特征: 本项目为基地办公楼属维修工程，施工时应考虑到不影响工作人员，保证办公设备能正常运行。

7、主要工作内容：

l       安装部分：

（1）、安装低压进线屏 GGD1-10A   1面

（2）、 安装无功率补偿柜 GGJ2-01  1面

GGJ2-02  1面

（3）、 安装电源避雷器ZGB153A-40  1组

ZGB153A-20 1组

（4）、 安装配电箱PXT（R）-3-3*2/1c 6面

               PXT（R）-3-3*3/1c 1面

PXT（R）-3-3*3/1c  1面

（5）、 安装动力配电箱XL-05-20（改1） 1面

XL-05-20（改2）  1面

（6）、 4#屏安装低压断路器  1只

（7）、电力电缆敷设 300m

（8）、绝缘线敷设  3875m

（9）、安装铜母线  27.5m

（10）、空调插座安装  84只

（11）、接地装置安装  1套

（12）、原低压进线屏、无功率补偿柜拆除  2面

（13）、原动力箱拆除  1面

（14）、原配电箱拆除    7面

（15）、原电力电缆拆除  250m

（16）、原绝缘线拆除  4000

（17）、原铝母线拆除   27.5

（18）、原空调插座拆除   84只

（19）、原配电室地沟加长   1m

（20）、剔墙和打洞  3000m

（21）、水泥砂浆填平剔墙和洞  3000

（22）、墙面粉刷   1500m2

（23）、恢复被破坏的水泥路面  150m2

（24）、恢复绿化带 150m2

l       土建部分

（1）、拆除空鼓、损坏的地面砖以及地面砖下的水泥砂浆  945m2

（2）、贴楼地面砖     945m2

（3）、更换成品实木门14樘、更换卫生间塑钢门  24樘

（4）、木工板包窗套   28樘

（5）、轻钢骨架、铝塑板吊顶  250m2

（6）、内墙乳胶漆   7550m2

（7）、内墙面砖   487m2

8、本工程已列入重庆气矿2005年第四批固定资产大修理自控项目工程，工程投资基本落实，施工图纸准备就绪，三通一平已基本完成，已具备开工条件。

第三章  施工总规划

第一节  本工程项目施工目标

    工期:  75日历天。

    质量:  争创优质工程。

    安全:  确保无重大小事故发生。

    文明施工:  创XXXX标化工地。

第二节  项目组织体系

施工项目管理机构是项目管理的基础条件，以一个合理有效的组织机构为框架所形成的权力系统、责任系统、利益系统、信息系统是实施项目管理及其最终目标的组织保证，因而建立一个完善的施工项目组织机构是施工项目管理的首要问题。

    针对本工程的特点，结合我公司已在类似项目的实际情况，按我公司的机构设置程序，进行了项目经理部机构的设定，具体如下图:

为了充分体现项目管理的优势，有利资源优化配置，动态管理，连续均衡施工，节约成本，提高工效，项目班子的配备在工程具体实施阶段将实行三个阶段的动态管理。

第三节  项目班子及施工队的确定

我公司领导对本工程给予了高度的重视，决定成立以国家三级项目经理为本工程的的项目经理。以此组成一个素质好、技术精、善管理的强有力的现场管理班子。

  为了保证工程的质量和进度，公司有关领导将定期参加本工程项目经理部召开的有关协调会，并对项目部的工作进行指导。为了加强项目部与各方面的协调，项目部将按我公司本部的惯例定期出版工程简报，以便及时向建设单位、施工主管单位、市建设局等有关单位汇报工程项目进展情况。

第四节   施工阶段的划分及节点控制计划

根据本工程的特点，将其划分为二个主要施工阶段，即：装饰施工阶段、安装施工阶段。

一、装饰施工阶段

该阶段具有工作面宽、作业人员分散、多工种交叉作业、成品保护困难等特点，是本工程施工组织和管理比较困难的阶段。它包括：内抹灰、门窗安装、楼地面施工、天棚吊顶。工期控制在45天以内。

二、安装施工阶段

安排管道和电气施工，坚持先室内后室外，先地下后地上的原则。首先处理好与土建的配合问题，主要是管线和预埋件的预埋工作，做到不错漏不返工，争取一次成功。

以上一个施工阶段各有其特点，现场施工指挥人员应统筹考虑，抓住关键工序，对施工场地，周围材料及机构设备使用合理安排，避免出现资源浪费及延误工期。

第四章  施工准备及平面布置

        第一节   施工现场临时水电线路的布置

１、施工用水由业主提供的自来水源。结合多年施工经验，工程施工用水量Q1,现场生活用水量Q2，均小于消防用水量Q3，满足消防用水量后,即可满足施工生产、生活用水要求。而消防用水量为１２L/S，查表得经济流速为２.５-３.０m/s，取其下限，则给水管径为：

D=(4Q×1000/π.s)0.5=(4×12×1000/3.14×2.5)0.5=78mm

现场先装好水管，管网按枝状分布。沿现场主要道路每100m设一个消防栓，管径DN７５，再用D25管接至需要用水部位。为了确保正常施工需要，现场砌一临时蓄水池，用高压水泵接入供水管。

２、临时供电

建设单位提供的电源已接至施工现场，并设立总配电房，我们通过架空电缆从总配电房接入工地分总配电间。整个工地沿围墙及临时道路敷设电缆沟，暗埋电缆电缆沟过大门，道路处盖板采用加厚砼盖板。使用标准的铁制总配电箱、分配电箱、开关箱。每台设备有各自专用开关箱，实行一机一闸一保护。现场严格按照JGJ59-99标准采用三相五线制，职工现场专用的终端点接地的电力线路采用TN-S接零保护系统。

第二节  消防设施的配备

    施工阶段消防用水就利用施工用水，并在每隔一楼层设一水头。同时在每隔一楼层 (与水头楼层相隔)的醒目处设2只灭火器，

第五章  与相关单位配合措施

第一节  总体配合

任何基建工程的施工，均离不开各工种、各专业、各部门的配合。本工程根据使用功能的需要，对所有工种的专业队伍进行质量、安全、进度、文明施工、产品保护的协调和管理。本方案服从施工管理及施工具体布置、安排两方面来加强施工的管理工作。

第二节  与业主及监理单位协调配合措施

    1、首先，本方案在施工管理组织体系上采取有效措施，确保工期质量、进度和产品相互保护等方面的有效控制，以求项目整体目标的实现。

2、建立工程协调会制度。每周二由施工单位主持，当时参与施工阶段施工各部门负责人参加，邀请建设单位及监理单位有关人员列席会议。在协调会上，总结上周施工阶段的实际情况，明确后阶段的施工安排，分析及协调解决实际施工中发生的问题。且每月由项目部发一次工程简报，通报现场质量、安全、文明施工等方面的检查情况。

3、在协调会上，向建设单位及监理单位详细汇报前一阶段的施工情况及下一阶段的施工计划，并认真听取建设单位及监理单位的意见，做好会

议纪要，并按建设单位及监理单位的要求认真落实各项改进意见，完成后以书面联系单形式请甲方认定。

4、对工程质量管理上，对于建设单位及监理单位提出的质量整改意见，必须落实到人，完成后由建设单位及监理单位签证。

第三节  质量监督部门协调配合措施

    1、各分部分项工程在完成后，均要由质量监督部门（或监理）调查认可后方可进行下一道工序施工。

2、与质量有关的各种工序施工时，要建立监理人员在场制作的制度，如混凝土试块制作，钢筋取样等。

3、建立每周五质量监督部门或监理例会制度，由质量监督部门或监理单位总结前一阶段施工情况及不足，提出后一阶段施工中要改进的质量、安全等情况，各项内容均在会后由质量监督部门（监理）签字后方可进行下一步施工。

第四节  与各工种、各专业协调配合措施

    1、把主要工种的负责人组合进现场指挥部，作为成员共同参与工程的统一指挥安排与协调。

2、在项目经理部内专职配置熟悉有关专业且具该专业丰富施工经验的工程质量人员，参加对各专业、各工种施工质量的控制，共同参与技术难题的处理。且有责任向项目经理反映各工种工程进度、材料使用、产品保护等方面存在的问题，以保证问题能得到及时有效地解决。

3、在施工总平面布置时统一考虑且布置各专业、各工种施工及生活区以便于管理和加强联系。

   4、在具体施工计划和布置、安排时，应明确、落实各分部分项工程的旬、月总体施工计划。

5、在工程施工前，各专业必须提供详细的专项施工组织设计及施工进度计划，而项目部则应根据各工种、各专业提供的资料和自己的施工计划和安排，从实际施工的具体要求出发，进行综合安排，对施工过程中可能发生的矛盾预先进行协调、处理。

6、将甲方、设计方的工程联系单，及涉及各有关工程的内容，及时传送给有关专业及工种，并督促其落实完成联系单中的内容。

7、在结构施工中，督促安装队伍及时进行预埋留孔洞及槽线的敷设，并在土建砼浇筑前由安装负责人确认签证。

8、在安排施工计划时，应充分考虑并留出各专业、各工种穿插施工的时间。

10、做好工种的产品保护，采取有效的防护措施。

11、督促各专业及时进行工种技术资料的记录、收集和整理，做到与工程同步，并保证其准确性。

第六章   主要施工方法

第一节  脚手架工程

1、采用φ48×3.5钢管，一次搭到顶。当脚手架落地时，填土必须回填夯实，并放置垫块。

   2、搭设尺寸：排距为1.2m，步距为1.8m，立杆柱距为1.5m，连杆竖向间距为3.6m，水平间距为6.0m，根据验算，脚手架高度能满足30m范围强度要求。

   3、外脚手架随结构升而超前一步，外脚手架上需满铺脚手片，防护栏处用脚手片封闭，整个外立面用密目安全网封闭。

   4、外脚手架分段搭设分段验收，只有验收合格后才能投入使用。

   5、架子拆除：外架拆除严格按先搭设后拆，后搭先拆的顺序进行，具体操作如下：清楚架子杂物→拆安全网→拆竹笆→拆剪力撑→拆脚手板

→拆横向杆→拆竖向杆。架子拆除后架管、扣件堆放整齐。

第二节  抹灰工程

1、质量目标  本工程抹灰做到表层没有裂缝，各抹灰层之间及抹灰与

基层之间粘结牢固。不出现脱层和空鼓现象。争取达到高级抹灰。

2、质量标准  表面光滑洁净，颜色均匀，线角平直方正，无抹纹。

3、材料的选用和质量要求  水泥:品种、标号做到符合设计要求，妥善保存，出厂后三个月的水泥经实验后才能使用。受潮结块的水泥过筛后使用。石灰:块状生石灰经熟化后使用，熟化时间不少于15天。其它材料也应符合规范的规定。

4、抹灰施工准备  抹灰前先找好规矩，横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚、板线。石灰砂浆的墙面阳脚，用1:3水泥砂浆抹出护角，高度不低于 1.5m。基层为砼时，抹灰前先刮素水泥浆一道，加气砼垫层，先刷107胶:水=1:5溶液一道。

5、基层用水泥砂浆面层，先将底子灰面扫毛或划出纹道，面层注意接搓，表面压光不少于两遍，罩面后次日进行洒水养护。

6、 墙面阳脚抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用锤线拉直，然后在墙角的另一面顺靠尺拌上砂浆。室面墙裙。踢脚板一般比罩面灰墙面凸出3-5mm。

7、钢筋砼楼板顶棚抹灰前，应用清水润湿并刷素水泥一道;有灰线的房间，顶棚抹灰宜在灰线抹完后进行;表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡、接搓不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角应成一条直线。    

第三节  涂料工程

1、工艺流程

  清理修补墙面→刮腻子→刷涂料

    2、操作工艺

清理墙面：首先将墙面起皮及松动处处理干净，然后将墙面扫净。

修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸处处磨掉，将浮尘扫净。

刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况下为三遍，可采用专用刮墙腻子粉，第一遍用刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓，每刮一板最后收头要干净利落。干燥后用磨砂纸将腻子及斑迹磨光，再将墙面清理干净。第二遍用刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平清扫干净。第三遍用刮板找补腻子或满刮，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光，不得将腻子磨穿。

     刷（喷）涂料：涂刷顺序是先顶板后墙面，墙面是先上后下，涂料一般刷（喷）三遍。第一遍及第二遍刷（喷）完毕，待干燥后用细砂纸磨光并清扫干净。第三遍涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷相互衔接，后一排进紧接前一排，避免干燥后收头。

第四节  楼地面施工

一、防滑地砖

1、材料要求:

根据设计要求，由承包方提供样品经业主、设计审核后同意方可购买进场使用。防滑地砖要求致密、坚硬、尺寸准确。对方表面平整、色差一致、抗压抗折强度符合设计要求和有关标准并附有出厂质量合格证。

水泥使用325号普通硅酸盐水泥。

黄砂使用中砂（找平层）与细砂（粘结层）。

2、机具设备：

砂浆搅拌机、强式砂轮机、切割机、磨砖机、大小平揪、合金钢尖凿、铝合金平尺、硬木拍板、木锤、拔缝开刀、木刮尺等。

   3、作业条件

等墙面、顶棚抹灰、门窗框安装及水、电管道安装完成后，基层已施工完成，弹出控制面层标高和排水坡度的水平基线或标志。

防滑地砖使用前需在水中浸泡1小时，取出后分隔阴干一会，不得有明水滴滑。

4、操作工艺

将基层上的泥土、灰尘、浆皮、灰渣清理干净，并用清水冲洗，按控制标高与坡度（地漏方向）先在四周基层上做好灰饼，每隔1.5米（卫生间或小房间内不必使用）用干性砂浆做一道冲筋。做完冲筋后，在基层面均匀洒水湿润，然后刷一度水灰比为0.4-0.5素水泥浆一次面积不宜过大，必须随刷随铺找平层（防滑地砖防水地面的地方应刷2厚特种胶合剂）搅拌好的水泥吵浆根据冲筋高度用水平揪砂浆摊。找平层完成后养护24小时后，在上面弹线，先弹中心十字线，再按防滑地砖的模数弹分格线，若尺寸不合整块砖的时候，可截半砖用于边角处，尺寸相差较小时在允许范围内调整缝宽度。铺地砖前在找平层上酌量洒水湿润（冬季不宜）或再用素水泥浆刷一度，接着抹粘结层水泥砂浆（5厚1：2水泥砂浆）铺砖时从门开始按线位置及墙根水平线铺几列纵砖，找好规矩，再从里向外逐排、逐列循序退着铺砖。铺砖时拉细线，使缝顺直，将已铺好的砖块，拉线调匀直缝隙，将我余砂浆扫出，将砖面压实，如有坏砖，及时调整。

勾缝、擦缝应在铺砖后24小时内进行，用纯水浆搓缝、平整光洁、缝深为砖厚的1/3。‘

铺砖完成后24小时后用清水洒浇养护，或用锯末覆盖洒水养护不少于7天。

踢脚板使用与地面砖同品种、同规格、同颜色，立缝与地面缝对齐。铺设时先在房间阴角两头各铺一块，出墙高度、厚度一致。并以此砖上口为标准，挂线铺贴，铺贴完后将砖面清理干净。

成品保护：防滑地砖堆放场地得漏雨、长期积水及日晒。底部用木方支垫，运输时要轻拿轻放。

面层铺贴完后房间封闭，不能封闭的面层上覆盖草包或塑料编织袋，纸板等加以保护，严禁在已完成的面层上拌和砂浆，堆放材料。  

二、楼梯花岗岩板铺贴

1、工艺流程：基层处理→ 刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺砌板材→铺踢脚板→擦缝、打蜡。

2、基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。

3、刷水泥浆及铺砂结合层：试铺后基层应重新清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比0.4~ 0.5，刷的面积不宜过大，随铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定砂浆结合层厚度，拉好控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般用采用1：2~1：3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捍成团，落地即散为宜），厚度控制在放上板块时宜高出面层3~4mm。铺设后用杠子刮平，再用抹子拍实打平。

4、铺砌板块

a、预先加工的板块（边口已打磨，型号、规格加工后已满足要求）应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。

    b、依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（楼梯休息平台板块之间的缝隙宽度，一般不应大于1mm），在十字控制线交点（平台）、控制斜线（楼梯踏步板）交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡胶皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移到一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补。然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比2：1的素水泥浆（用浆壶或瓢浇洒均匀），再铺板块安装时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线、斜线用铁水平尺找平，斜砌时应注意板块与墙角、镶边和靠墙处的紧密结合。

C、楼梯边挑口及滴水线（槽）：为保证楼梯清洗时不污染基底面，除楼梯板大面、侧面应挑口20mm左右外，其斜板（梁）侧面仍应做滴水线（槽），其做法同“楼梯滴水线（槽）施工工艺”。

5、铺贴脚板

a、根据已弹好标准控制线和板材的厚度，事先做好凿毛、套浆、打底划纹。当预制水磨石地面浆粘污踢脚板部位时，必须仔细进行清除，并凿毛套浆后再铺贴面层。

b、当楼梯为板块铺贴时，楼梯踢脚板应优先采用“整割吻合”工艺：

①整割踢脚板应根据放样定位后的正确尺寸精心切割加工。踢脚板斜长不宜过长（以覆盖二~三块踏步板为宜），其拼接缝应严密，缝隙宽度应小于1mm。

②踢脚板应楼梯踏步铺贴后进行。踢脚板出墙厚度均匀一致，露口应

控制在8~10mm为宜。

③铺贴时，应拉好踢脚板上口的水平线和斜线，在已加工浸水阴干板材背面，刮涂一层2~3mm的素水泥浆（宜加10%107胶）后，往底灰上粘贴，用木锤敲实，并根据控制线，通角找平直。

④24小时以后用同色水泥浆擦缝，用棉丝团将余浆擦净。

6、擦缝、打蜡

a、楼梯估算平台板块应在铺砌后1~2昼夜进行灌浆擦缝。根据板材颜色，选择相同颜色矿物颜色和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成1：1稀水泥浆。分次进行灌缝、刮浆，至缝隙基本灌满为止。灌浆1~2h后。用棉纱团蘸原水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使板材表面洁净、平整、坚实。以上工序完成后，面层应用锯末等加以覆盖，养护时间一般不小于7d。

b、打蜡：当水泥砂浆结合层达到强度时（抗压强度达到12Mpa时），方可进行打蜡。打蜡前一般用草酸进行擦洗（水加草酸化成约10%浓度的溶液），再用水冲洗软布擦干，然后用布或干净麻丝沾稀糊状的蜡，用人工或小型机械擦磨二遍出光成活。

C、踢脚板上口必须注意做好修补，必要时应进行人工打磨，使其上口均匀一致、光亮、清晰。

7、铜防滑条安装

a、铜防滑条的型号、尺寸、规格应符合设计要求。

b、安装前应先清除预留槽内的污迹和砂浆等杂物，并用水冲洗后清理干净。

    c、根据设计，防滑条采用10×20mm铜条，粘贴水泥浆掺胶应按配合比要求，粘贴应挤紧，挤出的水泥浆应及时做好清除揩净。

8、成品保护

a、铺砌过程中，操作人员应做到随铺随用干布擦净板面上口的水泥浆痕迹。

b、在板面上行走时，找平层水泥浆的抗压强度不得低于12Mpa。

c、板材铺贴完成后，楼道应封闭，边角要做好保护，其表面应加以覆盖保护。

第五节  门窗工程

（一）塑钢门窗安装

1、安装准备

（1）根据门窗图纸，检查门窗品种、规格、开启方向及组合杆、附件，并对其外形平整度检查较正，合格后方可安装。

（2）按设计要求检查门洞口尺寸，及时清理洞口残余砂浆。

2、安装

（1）塑钢门窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口弹性连接牢固，不得将门窗外框直接埋入墙体。

（2）安装密封条应留有伸缩余量，一般比门窗装配边长20mm~30mm，在转角处应斜面断开，并有胶粘剂贴牢固，以免产生收缩缝。

（3）门窗外框与墙体缝隙填塞，应按设计要求处理，若设计无要求时应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙外表留5~8mm，深槽口填嵌密封材料。

（4）塑钢窗选用零附件及固定件，除不锈钢外均应作防腐处理。安

装后的门窗必须有可靠的刚性。

3、质量检验要点

（1）作好图纸、图纸变更的交底、检查预留洞口尺寸与图纸尺寸复核。

（2）塑钢门窗关闭严密，间隙均匀，门开关灵活，扇与框搭接最符合设计要求，弹簧门自动定位准确，开启灵活到位，门扇对口缝，扇与框之间立横缝符合设计要求。

（3）塑钢门窗附件安装，附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活、适用，达到各自功能，端正美观。

（4）塑钢门窗框与墙体间隙填嵌质量应饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝、填塞材料、方法符合设计要求。

（二）木门扇安装

1、安装前检查门的型号、规格、质量是否合乎要求，如发现问题，应事先修好或更换。

2、安装前先量好门框的高低、宽窄尺寸，然后在相应的扇边上画出高低宽窄的线，保证宽窄一致，上下冒头也要画平直。

3、画好的高低、宽窄线后，用粗刨去线外部分，再用细刨刨至光滑平直，使其合乎设计尺寸要求。

4、将扇放入框中试验合格后，在两头按扇高的1/8~1/10处，在框上按合页大小画线，并剔出合页槽，槽深一定要与合页厚度相适应，槽底要平。

5、木门安装的留缝宽度，应符合有关标准的规定。

6、木门安装质量要求

（1） 木门安装位置必须符合设计要求，安装必须牢固，固定点符合

设计要求的规范的规定。

（2）木门与墙体间应嵌填严密，并作好防腐处理。

（3）木门扇安装要求裁口顺直，表面平整光滑，开关灵活、稳定、无回弹和倒翘。

（4）木门小五金安装要求位置适宜，槽边整齐，槽深一致，尺寸准确。小五金安装齐全，规格符合要求，木螺钉紧密卧平，插销开启灵活。

（5）木门、盖口条、压缝条、密封条的安装要求尺寸一致，平直光滑，与门结合牢固严密，无缝隙。

（6）木安装的允许偏差及留缝宽度，见下表：

第六节  电气安装工程

一、电气施工与技术

    1、配管

本工程设计用UPVC刚性阻燃管，进料时必须严格按照设计要求进料，管材的外壁必须有不大于1m的连续阻燃标记和制造厂标。

UPVC管安装时，管口须平整、光滑，管与管、管与盒（箱）时器件

应采用插入式连接；连接处接合面涂专用胶合剂，接口应牢固密封，并应

符合下列规定。

（1）管与管之间采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.5~3倍；管与管的对口处应处于套管的中心。

    （2）管与器件连接时，插入深度宜为管外径的1.1~1.8倍。

（3）UPVC管在砖砌墙体上剔槽敷设时，应采用强度等级不小于M10R I水泥砂浆抹面保护，保护层厚度不应小于15mm。

（4）采用UPVC管配线时，必须采用相应的塑料制品及附件，塑料管与塑料盒（箱）必须采用专用接头进行连接，在塑料盒（箱）上开孔，必须选用专用工具。

    2、线槽安装

（1）线槽、桥架、托盘及密集型母线槽，连接处的螺栓应紧固，螺帽应位于线槽、桥架、托盘的外侧，金属线槽、桥架、托盘及密集型母线槽等正常情况下不带电的金属外壳均应牢固地连接为一整体，并与接地主干线可靠连接，连接点不得小于二处。防松装置应放在明显部位，且与接地主干线可靠连接，连接点不得小于二处。防松装置应设在明显部位，且在连接部位的两端各不小于二处。

（2）在线槽、桥架、托盘内可以敷设电缆，导线只能敷设在线槽内，但导线应按回路分段绑扎，绑扎间距不得大于1m，并在转角及直线适当距离内固定，导线不得在线槽内接头，线槽应盖板齐全、牢固，桥架或托盘内不得直接敷设导线。

（1） 电气安装中采用的各类金属支、吊架不得采用气焊或电焊割孔，

支架断面应整齐、平整，黑色金属支、吊架除锈要干净，支、吊架必须刷

锈底漆和面漆。

    3、配线

（1）同一建筑物内或构筑物内的导线颜色选择要一致，相线分别为：A相黄色、B相绿色、C、相红色，零线为淡兰色，保护线（PE）为黄绿相间色。

（2）导线与设备、器具的连接应紧密，导线连接处不应有外露裸导线，并应符合下列要求：

a、截面为10mm2及以下的单股铜芯线和单股铝芯线可直接与设备、器具的端子连接。

b、截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线的线芯应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接；

c、截面大于2.5 mm2的多股芯线的终端，除设备自带插接式端子外，应焊接或压接端子后再与设备、器具的端子连接。

（3）对导线端部做成“羊眼图”状连接时，其孔径应与连接螺栓相匹配，“羊眼圈套”的旋转方向应与螺栓拧紧方向一致。

（4）为确保安全，导线在开关、插座的接线处均允许只接入一根导线，在配电箱、柜内的接线端子或螺栓上宜接一根导线，当接二根线时，中间应有平垫处分隔导线。

    4、配电箱类具及开关插座安装

（1）照明配电箱（板）内的不同电压等级的电源及用电回路名称，均应具有明显的标志。

   （2）电气上的所有坚固螺栓都必须是镀锌制品，平垫片、弹簧垫片应

齐全。

   （3）灯具安装必须符合下列要求：

a、灯具安装应牢固，严禁使用木榫固定，螺口灯头的接线，相线应接在中心触点的端子上，零线应接在螺纹的端子上。

b、弯管壁灯必须装有吊攀；吊链灯具的灯线不应受拉力，灯线应与吊链编叉在一起，软线吊灯的软线两端应作保护扣。

    c、灯具标低于4m时，其金属外壳必须可靠接地。

d、安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩，应按设计要求采取防止碎裂后向下溅落的措施。

e、棚顶灯具安装应做到成线、居中、对称等高，并与烟感器、喷淋头、风口、检查孔等应综合考虑统一布置，力求美观、协调。

（4）开关安装的位置应便于操作，开关外侧边缘距离框的距离宜为0.15~0.2m；开关距地面高度宜为1.2~1.3m；并列安装的相同型号开关距地高度应一致，高度差不应大于1mm，同一室内安装的开关高度差不应大于5mm；并列安装的拉线开关的相邻间距不宜小于20mm。

（5）暗装的插座应采用专用盒，专用盒的四周不应有空隙，且盖板应端正，并紧贴墙面。

    （6）同一场所的三相插座，其接线的相位必须一致。

    （7）灯具、开关、插座的安装应在顶棚、墙面内必须等抹灰工作完成后进行。

（8）开关合内应清洁，不得有建筑垃圾，做好防腐，电管进合应顺直、锁母护线帽应齐全。

（9）单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔应与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插认的右孔与相线连接，左孔与零线连接，上孔为保护地线PE。保护地线应用黄绿双色线，多股线应搪锡，保护地线不能串接。

（10）装在木装修墙上或软包装墙上的开关插座，其接线合外口不能凹进墙面。导线、接头应完全在盒内，开关、插座装在接线盒上。

（11）照明配电箱应安装牢固，其垂直偏差不应大于3mm；暗装时，照明配电 箱四周应无缝隙，其面板四周边缘应贴紧墙面。

（12）照明配电箱安装高度，底边距地面高度宜为1.5m。配电板底边距地高度不宜小于1.8m。

    （13）照明配电箱内，应分别设置零线和保护地线（PE线）端排，不得混用。

    5、接地与防雷

（1）埋地敷设的接地保护干线在引入箱、柜内部必须明露，并用导线与PE排可靠连接，PE线截面设计无规定时，其选择最小截面为：a、相线截面在16mm2及以下时，PE线与相线截面相同；b、相线截面在16-35mm2时，PE线应为16mm2；c、相线截面大于35mm2时，PE线为相线的二分之一。

（2）沿墙明敷的接地线，距墙面距离及支持的设置距离必须符合规范要求，接地线与支持件之间应采用镀锌螺栓固定，不得采用焊接固定。

（2） 屋面避雷带安装。本工程根据设计要求暗敷于女儿墙内，在避

雷带上引出避雷针、避雷带与避雷针连接时，必须成“L”形不得成“T”形，且圆钢和扁钢的搭接长度不得小于扁铁宽度的2倍（圆钢直径的6倍），两个边长必焊，焊接就平整、饱满，不得有咬肉、焊瘤等现象，焊缝严禁用砂轮面打磨。避雷针顶部应制成尖端；屋面高于避雷带的所有金属物体必须与避雷带有可靠电气连接。

（4）利用基础钢筋作接地体时必须有可测量接地电阻的“测试点”。测试点的数量、座标、轴线应符合设计规定，测度点位置应便于测量，测度点宜暗设在专用盒内，测度点的高度宜距地面50mm，在建筑群体中应相互一致。

（5）在接地线跨越建筑伸缩缝、沉降缝处，要设置补偿器，可用接地线弯成弧状作补偿器。

第七章   主要机械设备、劳动力的配备

第一节  主要机构设备配置

机械设备投入时间安排一览表

第二节  劳动力投入安排

根据本项目“创优夺杯”的质量目标，公司决定择优选派技术水平高、责任心强、敢勇于打硬仗的施工队伍进场施工。（详见劳动力投入计划表）

第八章  施工进度计划

第一节  施工总进度计划

本工程施工总期为75天。为了确保按期交工，项目部必须统筹安排，采用网络计划技术，根据总进度网络计划，编制年、月、旬周进度计划。做到：通盘考虑施工程序，劳动力流水施工、各主要分部分项工程在空间、时间上紧凑搭接；保持资源使用均衡合理，充分利用机械设备并提高使用效率。

一、保证工期的措施

1、组织保证：现场设立项目经理部，统一协调土建、安装和专业施工队之间的关系，对工程进度、质量、安全全面负责，从组织上保证各控制节点工期和总工期的实现。

2、计划保证：采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络计划进行施工进度计划的控制与管理。在施工中以关键工序为龙头，实行长计划、短安排。通过季、月、旬计划有布置和实施，实现工程提前完成。

3、制度保证：建立一整套对本工程的完整、有效的内部管理制度，实行多级合同化管理以及建立每周工地例会制度，及时解决施工生产中出现的问题，把各种可能出现的问题，做到心中有数。并采取强有力措施，把问题解决在萌芽之中。

4、作风保证：发扬我公司的优良传统，保持历年来在建设工程中体现的硬骨头精神，不分节假日、星期天，二十四小时连续作战，以优良的作

风保工期。

5、技术保证：加强技术管理工作，编制切实可行的施工方案和作业指导书，建立一整套完整的检验复核工作制度，保证施工顺利进行，采用先进的可靠的工艺技术。

6、经济手段保证：整个工程实行项目责任制承包，签证承包责任制合同，引入竞争机制，严格奖罚兑现，以经济手段确保工期的总体目标实现。

7、部署保证：

（1）采用流水法组织施工，工种间采用工序定时制度，做到无工作面停歇的情况发生，使工期达到最短、高效。

（2）组织交体交叉作业，回填与主体同时进行，楼地面、粗装饰同时施工，屋面防水与外墙装饰同时进行。

（3）土建、安装及二次装饰单位加强配合协调，做到计划目标的横向到边，纵向到底。

二、施工进度动态管理

在施工进度计划的执行过程中，项目经理定期收集现场施工进度信息，并不断地将实际进度与计划进度进行比较，从中发现实际进度是提前、拖后还是与计划相符，一旦发现进度偏差，首先分析产生偏差的原因，并系统地分析进度偏差对后续工作产生的影响，在此基础上提出修改计划的措

施，以保证项目最终按预计工期实现。

施工进度计划动态控制的主要任务，一是准确、及时、全面、系统地收集、整理、分析进度执行过程中的有关资料，准确地反映实际施工进度状况，进行必要的检查及监督；二是通过了解施工进度计划的执行情况，为计划的调整以及如何加强进度控制提供必要的依据。

施工进度计划调整方法：由于本工程进度计划各工序间的逻辑关系衔接紧密，采取通过改变施工活动的持续时间来实现，这时通常需要改变施工工时的消耗和施工方法，增加施工机具等。

具体措施：增加工作面，组织各工序穿插作业：增加工作时间（如采用三班作业）；增加施工人数，增加机械设备数量；增加周转材料的投入。

经过调整，网络图中有时会出现新的关键线路，利用此种途径调整施工进度计划时，往往要利用工期——费用优化的原理来选择缩短工期，费用增加最小的方案，如果得到方案在资源使用上超过了允许的数额时，则可进一步采用“工期一定，资源均衡”的优化方案来选择最合理的施工进度调整方案。

第九章  质量控制体系、保证措施及保修服务的承诺

第一节  质量控制体系

一、严格履行基建程序，完全接受监理及有关单位监督。

在工程准备、施工过程中，我公司将严格履行基建程序，按照设计图纸、施工规范、验收标准组织施工，铸造过程精品。工程监理作为独立的第三方，具有十分重要的作用，我公司将加强与监理工程师的工作协调，完全接受监理及有关单位监督。

1、在施工全过程中，严格按照经发包方及监理工程师批准的“施工大纲”、“施工组织设计”进行质量管理。在单位“自检”的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。

2、贯彻企业已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各专业队伍予以监控，确保产品达到优良。总承包商对整个工程产品质量负有最终责任，包括业主指定分包单位工作的失职、失误均视为本公司的工作失误，因而杜绝现场施工分包单位不服从监理工作的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面执行。

3、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。凡采用新材料、新型制品的项目，应递交技术鉴定文件接受监理工程师的检查。对重要原材料、构配件及设备的生产工艺、质量控制、检测手段等主动邀请监工程师进行检查，必要时应到生产厂家实地考察，以确定供货单位。所有设备，在安装前均应请监理工程师按相应技术说明书的要求进行质量检查。

4、在一般情况下，主要的分项工程施工前，将施工工艺、原材料使用、劳动力配置、质量保证措施等基本情况填写施工条件准备情况表报监理单位，监理单位调查核实，经同意后方可开工。所有分项工程施工，在自检合格后填写分项工程报验申请表，并附上分项工程评定表。属隐蔽工程，

还应将隐检单报监理单位，由监理工程师核查。

5、按部位各分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。

二、完善质量保证体系，加强关键工序质量控制

公司创优责任小组与项目部创优实施小组应共同研究，建立严格的质量保证体系，以确保创优工作顺利开展。

三、选配好的项目领导班子

根据本工程的特点，我公司决定选择质量意识强、工作认真负责，具有丰富实践经验、创优经验，具有高度集体荣誉感和责任感，并且已创多个优质工作的二级项目经理担此重任。配备相应的项目班子，成立项目经理部以及TQC全面质量管理小组。对主要工序及工程中高难度的分项工程进行P（计划）、D（实施）、C（检查）、A（处理）工作循环，不断提高工程质量。

四、严格执行建筑规范、技术标准：

1、本工程所用的建筑规范、技术标准，在标后施工方案中详细列出。

2、在施工中，还应作好以下工作：

技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要内容，交底必须采用书面形式，具体可分为如下几个方面：

A、当项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习并督促建设单位组织设计交底会。

    B、施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目技术负责人及全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。

C、本着谁施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面交交底质量安全交底，必须做到不明确不上岗，不签证不上岗。

D、技术负责人向责任施工员及其他操作人员进行技术交底，交底要细致齐全，如质量要求、操作要点；责任工程师在接受交底后应反复地、细致地向班组交底，除口头文字外，必要时用图表、样板、示范操作交底。

E、技术质量交底采用施工技术交底记录。

F、工序施工前，责任施工员根据施工技术方案和工艺标准编制工艺标准卡，对施工班组（个人）进行技术交底，明确各项质量管理的关键点和保证质量措施。

G、工序完成后，必须通过质检工程师验收，方能转入下道工序施工。

五、进场材料质量管理

1.     首先应做到“两不用”，即无质量许可证的坚决不用，不符合国

家标准的不用。

2.     装饰材料有色差或规格不一的不能使用。

3.     材料采购、进场验收、入库、作用均应执行公司的有关规定，装饰材料还必须要装饰质检员与装饰工程师参与验收。这样就从源头上卡死因材料质量而酿成的工程质量问题，为保证优质工程提供先决条件。

六、施工准备过程的质量控制

1、认真抓好进场人员的质量意识教育，牢记“质量是企业的生命”的宗旨。

2、优化施工方案，积极采用先进的施工工艺，科学安排施工进度，合理调配劳动力。

3、做好技术交底及图纸会审。

4、材料采购力求货比三家，择优选用，并进行复检复验，降低损耗。

5、合理选择施工机械搞好维护检修，保持机械设备的良好技术状态。

七、加强施工过程的质量控制

1、在影响工程质量的关键过程设立重点管理小组，为攻克技术难关或质量通病。

2、建立高效灵敏的质量信息反馈系统，按照单纯随机、分层随机、整体随机、抽样法客观地提取产品的质量数据，为决策提供可靠依据。

3、采用质量预控法中的因果分析图、质量对策表、“五合一”记录表开展质量统计分析，掌握质量动态，追踪“病灶”，对“症”下“药”。

4、严格按照PDCA循环过程，有秩序地开展全面质量管理活动。

5、收集、整理真实全面的内业技术资料，以便考核。

第二节    保证措施

为了进一步加强建筑安装工程质量工作，努力克服质量通病，确保本工程施工质量，现根据技术规范、标准和规定，结合本工程施工特点和具体条件，制订如下措施。

一、装饰工程

1、为防止墙面污染，凡突出墙面的部分，如窗台、挑檐、挑梁、檐沟、雨蓬、楼梯踏步等应做滴水线（槽），滴水线（槽）深、宽各为10mm，不突出墙现的窗顶（窗天盘）也应做滴水槽（线），应与抹灰操作同步进行，不得事后拍、刮条子。挑梁斜面在距离墙根50mm处做突出滴水槽（线）30mm的截水。

2、凡突出屋面的女儿墙、过道间、水箱等，墙与屋面交接处应做成弧形泛水。圆弧形半径不小于100mm，在墙上离屋面高约250mm处再做凸出墙面60mm的滴水线。

3、镶贴室内内墙面砖或墙裙禁止错缝（骑缝）粘贴，配件要求齐全，色泽均匀，规格一致，不得有缺棱掉角和裂缝等缺陷，墙面严禁空鼓，凡不用阳角条墙面，釉面砖应磨角对缝，不应采用缝压缝粘贴，凸出墙面厚

度，以一块面砖的厚度为准。

4、外、内窗台的建筑标高应有20-30mm的高差，外低内高。

5、室内外抹灰均应在阳角处作不少于二米高的水泥砂浆护角，门窗框边均应做宽度不少于100mm宽的水泥浆护框线。

6、凡以水泥砂浆为面层的抹灰工程，其打底材料必须采用水泥砂浆，禁止使用水泥混合砂浆打底，凸出墙的宽度、墙裙、踢脚线等凸出厚度在5~8mm，其表面必须抹平压光。

7、为达到内墙和平顶涂料工程的美观和光洁，防止墙面的砂点、流痕、疙瘩等缺陷，严格按下列的程序进行施工。

墙面清扫→满刮腻子→满打砂纸→修补→打砂纸→满披腻子→满打砂纸→清灰→一度涂料→二度涂料，涂料在涂刷前必须用不少于80目的网筛过滤。

二、楼地面工程

  厕所、盥洗间、阳台、外走道等楼面的建筑标高应较居室楼地面低20~30mm（设计有要求除外）。地漏应较楼地面低5-8mm，并做成圆盘形。易积水的楼地面的四周应用现浇砼上翻120mm，宽度不小于120mm。

三、电气工程

1、电气管线在经过工程伸缩缝及沉降缝处，应有补偿装置。在跨越处的两侧将导线固定，并留有适当余量。

2、敷设于地下的电线管理，管口、管子连接处均应作密封处理。

3、吊平顶内的电气配管，宜按照配管的要求施工，不得将配管固定在平顶吊架或龙骨上，灯头盒、接本盒的设置，应便于检查，并加盖板，使用配管接到灯位的，其长不宜超过1m，软管两段应有专用接头连接接线盒，灯具连接牢固。金属软管本身应做接地保护，各种强弱电的导线严禁在吊顶内裸露。

4、防雷接地主钢筋引出墙面与避雷带搭接处，应采用与避雷带相同的材料，并有明显的搭接部位，搭接部位不应设置在墙体内。

项目质量保证体系

第三节  工程保修服务的承诺

本工程我公司将按国家工程管理的办法保修，土建保修期限为竣工交付使用（按合同合同执行）。在保修期内我公司全面负责工程的维修，同时对工程竣工后的工程保修服务承诺如下：

1、保修期由按合同结算总价3%作质量保证金留存一年。

2、在竣工后六个月内，我公司组织木工1人，泥工1人，水管工1人，电工1人，成立维修小分队，负责工程的监护工作。

3、我公司质安处，每月进行一次回访，及时了解工程的运行情况，听取业主的反馈意见，检查、指导维修小分队的日常工作。

4、保修期满后，我公司将负责到底，对该工程进行终身维修，在收到业主信息后，三天内负责处理，以解除业主的后顾之忧。

第十章   安全文明施工的目标及保证体系、措施

一、安全文明生产施工目标：市级安全生产文明施工“双标化工地”

二、安全管理措施

1、建立分成的安全保证体系

建立由公司、项目、施工班组三级组成的安全保证体系。组建由项目经理任组长、专职安全员、各施工班组长任兼职安全员组成的安全施工管理小组，布置施工现场安全生产，落实安全生产的各项措施。

2、建立施工安全管理制度

    ①严格执行持证上岗制度、三级教育制度。

②执行施工安全交底，施工作业前由施工员向施工班组作局面交底，施工班组长签字并向全体操作人员交底，专职安全员对交底过程、内容进行监督。

③执行施工前安全检查制度。各班级在施工前对所施工部位、操作环境进行安全检查，发现隐患、经妥病况处理后，专职安全员认可后，方可进行操作。

④建立安全生产责任制，定期组织安全生产大检查，按“JGJ59-99建筑施工安全检查评分标准”进行评比，对安全施工优良的班组和个人给予奖励，反之给予批语或处罚，以杜绝重大人员伤亡事故和严重事故机械安全事故，年负伤频率控制在 2.4‰以同内。

⑤建立安全生产管理合同制。每一位进场工人，及时对其进行进场安全文明施工教育，除发放安全知识手册外，还将签定安全生产责任合同，使每一位进场工人都知道，凡属违反安全操作规程而引起的安全事故，均由其本人承担主要责任，从而促其提高警惕，把安全施工放在重要地位上。项目经理还将与每一位管理人员签订施工安全责任制合同。

⑥严格执行国家和地方的各项安全规章、规程和制度。

3、主要施工安全防范及控制措施

①施工现场总平面，各交通要道人流较多的通道外及入口处悬挂足够的安全生产教育、安全警告标识牌，营造安全施工气氛。现场“四口”、“五临边”悬挂醒目标识，设置围栏防护，创造安全施工环境。

②对进入现场所有人员进行使用“三宝”监督，监促其正确使用安全

帽，安全带等防护工具，保证其操作安全。

③对现场所有施工机电设备实行专人负责，违者处罚。供电设备要有防护设施遮盖严实，并配置漏电保护器，由专人定期检测以保证供电安全。

④现场施工用电严格执行“施工现场临时用电安全技术规程”的有关规定，按TN-S系统“三相五线制”布置架设用电线路，并定期对闸刀、开关、插座及漏电保护器的灵敏度进行常规的使用安全检查，现场施工用电线路布置及具体作法见附件（临时用电作业设计）。

⑤根据现场面积、特点进行消防设施布置，对消防器材进行定期检查，及时更换生效器材，使之保持完好的备用状态。加强对施工人员的安全用火、消防安全教育、防范和杜绝现场火灾发生。

三、保证消防安全的主要措施

1、施工现场必须实行动火审报制度，动火作业全过程由专业人监护。

2、沿建筑物四周设消火栓，以备紧急情况下使用。

3、外脚手架每隔二层在拐角处设置二只灭火器，楼梯间每隔二层设置一组四只灭火器，临时工棚房角处应按规定布置灭火器。

4、土建施工中所用的易燃易爆物品，如汽油、油漆及气氛瓶乙炔瓶之类都必须按规定安放，妥善保管，远离火源。

5、施工现场应设有专供消防用太平桶，积水桶（池）黄砂池，并保证这些部位道路畅通。

6、工地四周、大楼上下设置安全通道，贯穿整个工程，并用油漆标记，路牌指示，使通道位置显目，通道内严禁堆物。

7、加强敬卫人员巡回检查，每天下班后必须对工地临时进行一次防火巡查，消除事故隐患。