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地基支护方案

第一节        工程概况

云南省质量技术监督局拟建的标准化信息科研大楼位于昆明市滇池路河尾村，科研大楼为四层框架结构，一层地下室，建筑面积为7100平方米左右。

第一节        场地工程地质及水文地质条件

场地土表层为人工回填的具有一定厚度的杂填土，底部为30-50cm厚的耕植土层，含植物根系。其下为湖相、湖沼相形成的粘性土、泥炭质土，层位稳定，层顶埋深变化不大，现将基坑开挖深度范围内的土层特征分述如下：

①杂填土：褐灰色，松散状，湿，未经充分压实。以粘性土，混少量碎石、炭渣、砖块等杂物，底部为30-50 厘米的耕土层，该土层厚度变化较大，层厚1.3-3.5 米，平均厚度为2.66 米。

②粘土：褐黄色，可塑状，饱和。土质均匀，局部含少量铁锰质散点。属高压缩性土层。层厚0.20-1.2 米，平均厚度0.59 米。

③粘土：褐灰色, 软塑状，饱和。局部含少量水草。属高压缩性土层。层厚0.6-2.7 米，平均厚度为2.2 米。

④泥炭质土：黑色，软塑状，局部流塑状，饱和。体轻，质软，富含有机质，含大量腐朽植物根茎。有机质含量为26.10-59.80%平均为50.50%，属于强泥炭质土，为昆明地区俗称的“草煤层“。属高压缩性土层。层厚3.80-6.50 米，平均厚度5.17 米。

场地地下水位深为1.40-1.60m，主要为裂隙性潜水。地下水对砼无侵蚀性。

第一节        基坑开挖支护方案

1.1.1        方案设计依据

(1) 《云南省标准化信息科研大楼岩土工程勘察报告》;

(2) 《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120－99)；

(3) 《建筑基坑工程技术规范》（YB9258-97）；

(4) 《基坑土钉支护技术规程》（CECS96：97）；

(5) 《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086－2001）；

(6) 《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-84）；

(7) 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；

(8) 《岩土工程手册》；

(9) 《岩土工程治理手册》；

(10) 《岩土深基坑喷锚网支护法原理• 设计• 施工指南》;

(11) 《深基坑工程设计施工手册》;

(12) 其它相关的国家和省市有关文件标准及规范；

1.2.1        支护方案概要

根据场地地质条件、环境情况，经多方案经济、技术对比，选定采用“深层搅拌桩止水墙+喷锚支护+坑内人工挖孔降水”联合支护方案。

3.2.1 开挖支护线位置

以地下室基础外边线为准，向外扩大1.0m 为基坑开挖支护线。满足地下室施工作业和降水井布置的要求。

3.2.2 深搅止水墙的设置

为防止坑内涌水涌沙造成坑壁滑动，沿基坑周边设封闭深搅止水墙。

由直径φ500 ㎜的深搅桩相互搭接200 ㎜形成地下连续止水墙，墙深10.0m。

由于基坑开挖深度范围内大部分为软土层，且有欠固结饱和土。基坑东面距别墅很近，基坑边壁不能有较在变形。对深搅桩的强度要求较高。因此在深搅桩内每隔1.2 米竖直插入长10m 的16 号槽钢，以增强桩身抗剪强度。

3.2.3 锚杆设置

坑壁设3 层φ48 钢管锚杆，层间距为1.40-1.50m，水平间距为1.50m。

3.2.4 钢筋网砼面层设置

坑壁挂φ6.5@200×@200 钢筋网。锚杆之间再用φ16 钢筋纵横焊接加强，最后喷上10-12 ㎝厚C20 细石砼面层。

3.2.5 降水井设置

坑内周边设降水井6 口，为人工挖井，井深度为7.00m，比基坑底深约2.7m。

第一节        基坑开挖支护施工的主要技术要求

1.1.1        施工顺序要求

4.1.1 基坑开挖支护施工应按以下顺序进行

①基础静压桩施工 ②深搅止水墙施工（同时压入竖直槽钢）③降水井施工 ④开挖第一层土 ⑤第一层钢筋网砼面层施工 ⑥第一层锚杆施工 开挖第二层土方，重复④~⑥工序直至坑底。

4.1.2 深搅墙一定要在静压桩之后施工，防止将深搅墙挤坏。

4.1.3 深搅桩施工完成7 天后方能开挖基坑。基坑开挖一定要分层分段进行，紧接着分层分段支护施工，上一层支护完成后方能开挖下层土方，严禁超挖或并层开挖。

1.2.1        深搅墙施工技术要求

4.2.1 深搅桩径≥φ500mm，相互搭接≥200mm、桩长10.0m。

4.2.2 固化剂使用32.5Mpa 矿渣水泥，水灰比≤0.5，水泥掺入量为70kg/m。

4.2.3 搅拌桩必须均匀，桩垂直度误差≤1%。

1.3.1        锚杆施工主要技术要求

4.3.1 锚杆材料为φ48 钢管，前端加工成封闭的尖锥状，管身钻有φ8 ㎜透浆花眼，施工时使用锚杆钻机按设计要求钻入坑壁土体中，然后从外管口中压入32.5Mpa 纯水泥浆。水压比≤0.5，压至外管口周边返出浓浆为止。

4.3.2 回填土层中锚杆压浆要控制压入量，防止过量造成地面窿起破坏。

1.4.1        钢筋网砼面层施工技术要求

4.4.1 施工前应将坑壁修整平顺，然后挂上φ6.5@200×@200 钢筋网。锚杆间再用φ16 钢筋纵横焊接加强，最后用砼喷射机喷上C20 细石砼，砼厚10-12 ㎝左右，以不露筋为准。

易碎落，变形的坑壁可先喷上厚3~4 ㎝的砼后再挂网。最后再喷上7~8 ㎝砼。

4.4.2 喷射砼配合比为：32.5 水泥：砂：瓜子石=1：2：2。水灰比0.4~0.45，掺入水泥用量3~5%的速凝剂。

1.5.1        变形监测

开挖支护施工前、施工中、施工完成至基坑回填之前，应对周边建筑、基坑周边，定期进行变形观测，并及时反馈观测数据，如发现异常则加密观测次数，并及时调整锚杆的长度和密度，把变形控制在允许的安全值内，将安全隐患消除在施工过程中。切实做到观测信息指导开挖支护施工。

1.6.1        降水要求

4.6.1 坑内设6 口人工挖孔降水井，把坑内地下水位降至坑底以下。

4.6.2 遵循先降水后开挖的程序，先把地下水位降至挖深以下，再行挖土。

减少动水压力对坑壁土体的破坏。

第一节        施工组织设计

1.1.1        施工组织设计

本工程在项目部项目经理的领导下，设基坑开挖支护项目经理，专门负责基坑开挖支护施工。设项目经理一名，项目技术负责一名，下设深搅工长一名，喷锚支护工长一名，监测组长1 名。各自负责具体专业施工作业管理。组织管理机构如下图示。

1.2.1        施工机械设备投入

单头深搅机（30KW）              2 台（1 台备用）

12m3 空压机                     2 台

砼喷射机                      2 台

汽车小吊                        1 台

土层锚杆机                      6 台

200L 注浆机                     2 台

搅灰机                          2 台

18kg/cm2 挤压泵                  2 台

岩石电钻                         2 台

电焊机                           4 台

钢筋切断机                       1 台

钢筋调直机                       1 台

高压风水管                       若干

1.3.1        工程量概算

1 基坑周长：282.80m。

2 φ600 深搅桩约943 根，深10.0m，共计：9430.00m。

3 锚杆支护面积约1900.00m2。

4 16#槽钢：90 根，深10.0m ，共计：900.0m。

6 φ1200 人挖降水井6 口、深7.00m，共计：74.18m3。

1.4.1        施工进度计划

深搅止水墙施工：10 天。降水井可同步进行施工，不占用工期。锚杆喷锚施工：6 天一层。挖土与支护施工穿插进行，深搅桩与喷锚施工交叉时间为5 天。加上前后的准备工作，总工期控制在28 天内。详表附表。

1.5.1        质量保证措施

5.5.1 质量管理

5.5.1.1 质量管理引用标准

a 《建筑基坑支护技术规范》

b 《建筑地基处理技术规范》

c 《建筑基坑支护技术规程》

d 《软土地区深层搅拌法加固技术规程》

5.5.1.2 现场质量管理

按ISO9002 质量认证实行现场三级质量验收制度，每道工序完成后由班组自检合格签字，再由项目质检员验收签字，最后由甲方监理签证验收，实行质量一票否决制，不合格的不准进入下道工序施工，把质量隐患消灭在施工过程中。

施工前认真熟悉图纸、方案，作好技术，质量交底工作，切实作到按图纸、按规范标准施工。

严格各种建材进场质量验收工作，认真检查产品合格证及材质证明书，不合格产品不准进入现场。有质量怀疑，立即现场抽样送检，不合格的一律退回。

5.5.2 深搅止水墙施工质量保证措施

（1）为保证搅拌均匀，实行四次往返喷浆提升搅拌工艺，并严格工序质量管理程序进行施工。

（2）施工严格按施工通知单中的水泥浆配合比配制水泥浆，水灰比0.6，由后车送浆员操作挤压浆，控制确保每根桩的送浆量，尽量减少地表返浆。

（3）为确保桩的搭接良好，不开叉，施工中必须注意设备安装机的平稳对正，异向架及钻杆的垂直度。施工每排桩时由测量人员，沿桩中心线，两端用钢筋固定挂上工程线，对准施工。

（4）因属止水帷幕桩，桩的施工必须连续，相邻桩施工间隔时间不得超过12 小时。

（5）前车操作与后车供浆应密切配合，联络信号必须明确，前车喷浆提升的次数和进度必须符合已定的施工工艺；后车供浆必须连续，一旦因故停浆，必须立即通知前台，为防止断桩缺浆，宜浆搅拌下沉至停浆点以下半米，等恢复供浆时再喷浆提升。如因故停机超过3 小时，为防止浆液硬结堵管，宜先拆卸输浆管路，妥为清洗。

（6）为确保桩头的施工质量，搅拌机自地面以下一米喷浆搅拌提升出地面时，宜用慢速，当喷浆口即将出地面时，宜停止提升，搅拌数秒，以保证桩头均匀密实。

（7）施工中制备好的浆液不得离析，不得停止时间过长，超过3 小时的浆液应降低标号使用。浆液倒入料斗时应加筛过滤，以免浆内结块损坏泵体，泵送浆液前管路应保持潮湿，以利输浆。拌制浆液的罐数，固化剂，外掺剂的用量和泵送浆液的时间应有专人记录。

（8）施工中由机台施工技术或机长，施放桩位，检查制桩质量，抽检施工用水泥质量，发现问题及时处理。

（9）制桩记录由机长负责，对每根桩的水泥用量，成桩过程（喷浆下沉，喷浆提升，复搅深度、时间、桩的编号等）进行详细记录，不得事后回忆补记。

（10）对质量有怀疑的桩可在成桩7 天的工程桩中抽取2%进行轻便触探检测其桩身强度。

5.5.3 锚杆、喷锚施工质量保证措施

（1）坑壁要修整平顺，有凹槽处应用土石填平。

（2）锚杆对位要准确，误差≤5cm。

（3）锚杆打入前要检查长度，然后按设计要求角度打入坑壁土层中。

（4）坑壁自稳性差的地段应先挂网喷砼后再打锚杆。

（5）挂钢筋网严格按钢筋施工规范施工。锚杆焊接采用3 根φ16钢筋，长10d 绑搭对称焊接。

5.5.4 变形观测质量保证措施

（1）成立专门的变形观测组进行观测，用高精度经纬仪实测，每天一次，并把成果及时报给项目经理，挖至最后一层每天监测2 次。遇异常情况时，2~4 小时观测一次。

（2）基坑长边设5 个观测点，短边设3 个观测点。北侧每幢建筑均设1~2 个点。

1.6.1        施工安全保证措施

1 现场施工人员均要戴安全帽，高空作业人员要戴安全绳。

2 电器接线开关要有开关柜，金属外壳要有重复接地保护措施。

3 电缆线不许有破损，经过道路时要埋入地下或架空。

4 机械事专动部份要有防护罩。

5 降水井平时要加盖，防止人员跌入井内。

6 夜晚施工要有足够的照明措施。

7 设专职安全员负责工地的安全工作，实行安全一票否决制，指出的安全隐患如不排除可责令停工整改。

1.7.1        文明施工环境保护措施

1 作好施工现场进出管理，非施工人员一律不准进入。

2 施工现场建材、机械放置有序，建筑垃圾、生活垃圾按规定放置，及进清运出场，不准随意乱堆乱放，创造一个文明、卫生、井然有序的生产环境。

3 燥声大的机械夜间不得扰民施工。

1.8.1        应急抢险措施

基坑开挖支护施工，因地质情况的变化，暴雨、地震……等不可预见的因素较多，是一种高风险的施工，必须预先有应急抢险措施，一但发生基坑垮塌才不会措手不及造成人身伤亡和重大经济损失。

1 切实作好变形观测及反馈制度，及时作出预警报告。

2 现场挖土机在施工开挖期间，24 小时机械操作人员均应在场，若见险情及时挖土填坑压脚，防止垮塌扩大。

3 现场预备2000 条编织袋，遇险时及时装土、装砂堆填防滑。

4 配备足够的抽水机，遇暴雨时，专责人员24 小时值班，及时抽水排洪。

1.9.1        附表、附图

附表1 拟投入本工程施工的管理人员简历表

附表2 基坑工程施工进度计划表

附表3 准备用于本工程的机械设备情况表

附图1 土方挖运及基坑支护工艺流程图

附图2 深屋搅桩施工工艺流程图

附图3 工程质量控制程序图

附图4 安全工作保证体系图

附表1 拟投入本工程施工的管理人员简历表

领导本项目管理班子的公司领导情况：

附表2

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设计计算书方案

第一节        设计依据

1.1.1        现场资料

《云南省标准化信息科研大楼岩土工程勘察报告》

1.2.1        规程条例

本设计依据的规范及条例有：

（1）《建筑基坑支护技术规程》；

（2）《基坑土钉支护技术规程》；

（3）《国防工程喷锚支护技术规范》。

1.3.1        甲方其他要求及场地周边环境

甲方其他要求及场地周边环境。

第一节        参数选取

1.1.1        开挖深度

4.30m 

1.2.1        坑边荷载

坑边施工堆载: 20KN/m2。

1.3.1        系数选取

（1）基坑侧壁安全等级及重要性系数

安全等级：一级，重要性系数:γ0=1.1

（2）支护结构整体稳定性安全系数K=1.6

（3）支护结构整体抗倾覆安全系数K=1.5

（4）支护结构整体抗滑移安全系数K=1.5

1.4.1        设计锚固力取值

杂填土（Q4ml） 10KN/m

粘土（Q4al） 15KN/m

粘土（Q4h） 20KN/m

泥炭质土 8KN/m

1.5.1        土层力学参数选取

见地质报告附表二

第一节        设计计算

1.1.1        设计方案考虑

喷锚支护结构设计与计算内容包括:

(1)根据工程类别和工程经验,初选结构各部分的尺寸;

(2)锚杆强度与抗拔力的验算,即支护的局部稳定性分析;

(3)支护的外部与内部整体稳定性分析;

(4)喷射砼面层的强度验算,以及锚杆与面层的连接验算等.

对本工程基坑边壁进行计算分析时,考虑一种几何剖面形式，一种形式的土层条件，一种外荷载形式。

1.2.1        边壁稳定性分析

按极限平衡理论,边壁未加固时,稳定系数由下式确定

度，即该处浸润面的高度)

CS --- 地震系数

R --- 滑动圆弧半径

n --- 划分的条数

计算简图如下：

边坡稳定计算简图

计算结果，K=0.59

从以上分析可知,边壁不可能自稳,需在开挖时进行快速有效的支护和加固.

1.3.1        所需锚固力计算

为确保土方开挖至坑底时边壁的稳定，所需锚固力由下式确定

式中：fr---摩擦系数动态值，取tg0.8φ;

Ψ--- 锚固力与破坏面法线之间的夹角。

F --- 要求达到的安全系数，取F=1.6

其余符号意义同前。

1.4.1        锚杆参数设计

根据上述计算结果，综合考虑土层的临界开挖高度及施工方便，锚杆参数见施工图，参数计算内容从略。

1.5.1        加设锚杆后边坡稳定性分析

土层锚杆施工完毕后，边坡的稳定系数由下式计算

式中pj ---第j 根锚杆所提供的锚固力，其余符号意义同前。

计算结果，稳定系数 K=1.67，说明锚杆系统配置合理。

1.6.1        抗倾覆验算

抗倾覆安全系数应满足下式：

Kp=MW/MP≥1.5

式中MW——稳定力系对坑角的总力矩；

Mp——倾覆力系对坑角的总力矩；

MW=1/2HBZrp+1/2qB2

Mp=Et

E——主动土压力之和

t——E 的形心至坑底角的距离

H——坑深

B——对锚杆支护体系进行类重力式挡墙验算时，墙厚度值。

计算结果KP=7.1 ，可见，本支护设计满足抗倾覆安全要求。

3.7 抗滑移验算

抗滑移安全系数应满足下式：

u——基底摩擦系数

计算结果Kh=6.94 ，可见，本支护结构满足抗滑移安全要求。

第一节        反馈设计

本设计基于场地工程地质勘察报告，喷锚支护设计与施工属信息化施工范畴，如开挖后地质情况变化，或局部地段位移偏大，需及时修正设计，指导施工。

第一节        附图

附图1 基坑喷锚支护施工图（1×A3）。

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施工组织设计

第一节        编制依据与适用范围

1.1.1        编制依据

1.1.1 指导思想

本施工组织设计作为指导施工的依据，本着遵循我公司“顾客至上，优质高效创一流；科技领先，开拓创新促发展。”的质量方针，根据国家有关方针及政策，根据设计图纸和建设单位招投标的要求，结合本工程的性质、规模和各种客观条件，从经济和技术统一的全局出发，编制时对项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、工程质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。是确保优质、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任务的重要经济技术文件。

1.1.2 编制依据

(1) 由***建筑工程设计院设计的“云南省标准化信息特种设备安全检测科研大楼及配套工程”设计图纸。

(2) 招标文件及招标答疑

(3) 所用图集：00G101、西南J112、西南J212、 西南J312、西南J515.、西南J514 及G8601、93G322、西南G601、GZY300V5B、国标92J701（二）、96J435、建筑93J8011023、96J101

(4) 所用规范

建筑工程施工质量检验统一标准GB50300－2001

建筑工程地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002

普通混凝土配合比设计技术规定JGJ/T55-96

建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210—2001

建筑电气工程质量验收规范GB50303-2002

建筑内部装修设计防火规范GB50222-95

砼结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002

砌体工程施工质量验收规范GBJ50203－2002

屋面工程质量验收规范 GB50207—2002

通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002

建筑地面工程施工质量验收规范GB50209－2002

建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001

民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50335-2001

建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002

施工现场临时用电安全技术规范JGJ46－88

(5) 我公司多年来承建的同类工程如：“五华大厦”（建筑面积，属深基础施工，地下室两层，省优工程和用户满意工程”， “海关大厦”（建筑面积，属深基础施工，地下室一层，省优工程和用户满意工程”，“云南工业大学东区综合教学楼”（建筑面积25000M2，地下室一层，省优工程）、“昆明理工大学新材料重点实验室”（建筑面积4500M2，春城杯一等奖工程），“西南林学院成人教学大楼”（建筑面积7000M2，优良工程），“昆明理工大学白龙校区交通教学楼”（6169 M2，优良工程），“云南省机械工业学校教学楼”（3849M2 ，优良工程），“云师大附中教学实验主楼工程” （25049 M2 ），云南大学软件学院“实验楼”（11608 M2 ）和“学生宿舍B 区”（18419 M2 ）等钢筋砼框架结构工程的成功施工经验；

(6) 我公司经过细致现场踏勘了解掌握的情况及对工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件的分析；

(7) 我公司现有的优秀技术人员储备及精良的施工机械设备；

(8) 云南省和昆明市有关对建筑工程施工的有关规定；

(9) 我公司ISO9000 国际标准化质量管理体系有关文件；

(10) 我公司编制的本工程施工图预算书及其它资料。

1.2.1        适用范围

1.2.1 施工图纸内

(1) 施工图纸内承台以上（含承台）施工图所示范围，其中不包括窗户，内门；单位房内（除卫生间、橱房外）墙、顶仅做到抹灰层，地面做到结构层原浆找平。

(2) 施工过程中应建设单位、监理单位和设计院要求而进行的设计变更、技术处理等。

1.2.2 施工图纸外

(1) 施工现场临时设施的布置。

(2) 为保证工程顺利进行而必须采取的施工措施和施工工艺。

(3) 施工现场及周围建筑物、道路及地下管道(线)的保护，安全和环境保护、噪音控制等措施。

(4) 施工期间防洪、防雨、防火等措施。

(5) 同其它建设单位分包工程施工单位的配合。

(6) 工程完工后建筑物周的清理平整。

第一节        工程概况

1.1.1        工程概述及内容

本工程为云南省标准化信息特种设备安全检测科研大楼及配套工程建筑安装工程。位于昆明**国家旅游度假区内。工程总占地面积20000 平方米，总建筑面积约16000 平方米。其中①科研大楼为5152 平方米，层数为四层，框架结构，建筑总高度17.7 米，地下车库设一层，层高为4.2 米，建筑面积3000 平方米，静压管桩基础，上部结构按抗震缝位置划分为三个区段，第一施工段为①~⑨轴，第二段为○10~○13轴，第三段为○14~○19轴；②会所约250平方米，二层框架结构，建筑总高9 米，静压管桩基础；③配套住宅工程为10698 平方米，三~四层框架结构（A 户型为三层，B 户型为四层），建筑层高3 米，共10 幢，静压管桩基础；④附属工程含围墙、道路、绿化、污水处理利用工程。

1.2.1        建筑结构特征

2.2.1 科研大楼

科研大楼为地上四层建筑钢筋混凝土框架结构，地下一层，钢筋砼外围墙，抗震设防类别为丙类，建筑结构安全等级为二级，设计使用年限为50 年。

框架抗震等级为二级，抗震设防烈度按8 度计算。静压管桩接合承台基础；

2.2.2 会所

二层钢筋混凝土框架结构，抗震设防类别为丙类，建筑结构安全等级为二级，设计使用年限为50 年。框架抗震等级为二级，抗震设防烈度按8 度计算。静压管桩接合承台基础；

2.2.3 配套住宅工程

三至四层钢筋混凝土框架结构，抗震设防类别为丙类，建筑结构安全等级为二级，设计使用年限为50 年。框架抗震等级为二级，抗震设防烈度按8度计算。静压管桩接合承台基础。

2.2.4 围墙

基础为条形素砼基础，上部2 米为砖砌柱墩，中间为铁艺花围栏。

2.2.5 污水处理站

平面尺寸为6.05×2.95m，地上一层设备间，框架结构，层高3.6 米，地下污水处理站，基础采用PC 管桩。C10 砼垫层，每边宽出底板100mm。

底板顶标高为-4.3 米和-4.0 米，底板厚度为400mm,顶板顶标高±0.00米，顶板厚350mm，混凝土强度等级为C25，抗渗等级为S6，侧板厚度为250mm。

2.2.6 门房

建筑面积为45.6 平方米，建筑物高度为5.1 米。外墙装修为米黄色花岗石、白色铝板、银灰色铝板、白色涂料。室内装修：地面铺地砖，顶面墙面为内墙乳胶漆。屋面为涂膜防水屋面，详西南J212-1-30-1,压顶做法详西南J212-44-4。

2.2.7 绿化及景观

绿地率占总面积的40%。配套住宅区在布局上，以中心旱喷泉为主，四边放射曲线景点为辅，分别设有：“中老年活动休闲中心”、“健身小广场”、“临水小平台”，花架、曲廊、凉亭、仿树桩凳、汀步等，供人休息和观景之用。

构图形式、步行道、各类活动小广场以不同半径的弧线组合，弧形园路既和圆形广场、休闲活动中心相接，又和直线步道相通；伴随着弯弯的浅曲小溪，引导人们沿着步行道延伸，将传统的园林艺术手法和现代建筑巧妙的结合起来；以较集中的绿地衬托分隔空间，形成丰富的小桥碧水，浅滩流泉景观。

下沉广场做法为：先100 厚碎石碾压密实，再做30 厚粗砂层，铺广场面砖。

休闲亭结构层上刷防水涂料，面层刷红色涂料，钢筋混凝土坐椅上安60 宽木条靠背。

2.2.8 室外道路

小径丁部铺路做法：50 厚圆形预制混凝土丁步嵌入草中，∮300-900。

小憩区红砖铺地，钢筋混凝土小桥桥面铺枕木，面刷防腐漆，圆木、护栏面刷防腐漆，周围放置红砂石。卵石圆路平铺做法：50 厚预制混泥土块500×900，50 厚25#混合砂浆镶嵌。

1.3.1        建筑材料及装修做法

2.3.1 科研大楼

2.3.1.1 地下室做法

地下室为五级人防地下室，底板顶大面积标高－5.7m，最深处－8.4m（电梯井），底板厚度2.4m、（局部3.4m），墙板厚度为500mm、300 mm。

底板钢筋布置为上下各四层；基础垫层为100 厚，采用C15 素砼；基础混凝土垫层底做500 厚碎石垫层。－5.7 m～－4.1m 之间做回填土。

2.3.1.2 现浇结构各部件设计用料表

2.3.1.3 钢筋

HPB235 （Ⅰ级钢），HRB355 （Ⅱ级钢）， HRB400 （Ⅲ级钢）。底层柱箍要求全部焊接，焊接成封闭环式，柱筋采用电渣压力焊接接头，梁主筋采用闪光对焊接头。

2.3.1.4 墙体

底层地坪以下墙采用M7.5 水泥砂浆砌筑Mu10 机制红砖。

填充墙：外墙及楼梯间采用M5 混合砂浆砌Mu3. 190 厚陶粒空心砖；

内墙除特殊说明外采用M5 混合砂浆砌Mu3. 120 厚陶粒实心砖；

女儿墙采用M5 混合砂浆砌筑Mu10 机制经砖。

2.3.1.5 屋面、卫生间防水工程

涂膜防水屋面详西南J212-1-2303a，泛水做法参西南J212-43-2b。

屋面找坡为建筑找坡，材料采用陶粒砼，2%找坡，最薄处厚度为60。建筑找坡前做一布三涂涂膜防水层。屋面防水等级为二级。所有用水地面、楼面、施工时均粉坡，坡向地沟，地漏或排水口。卫生间和淋浴间应整个楼地面和内墙面全高做涂膜防水层（二布四涂），厨房楼地面做涂膜防水层，四周做1500 高泛水。

A、涂膜防水屋面做法（自上而下）：

a. 20 厚1:2.5 水泥砂浆保护层，分格缝间距≤1.5m；

b. 高分子涂料一布二涂；

c. 高分子或改性沥青卷材一道，同材性胶粘剂二道；

d. 刷底胶剂一道

e. 25 厚1:3 水泥砂浆保护层

f. 陶粒砼找坡层，2%找坡，最薄处厚度为60。

g. 高分子一布二涂防水层；

h. 15 厚1:3 水泥砂浆找平层。

j. 现浇钢筋砼屋面板

2.3.1.6 外墙饰面

外墙饰面为玻璃幕墙、铝板等。玻璃幕墙采用隐框浅灰绿色镀膜玻璃；

铝板幕墙为铝合金龙骨白色（银灰色）铝板。

2.3.1.7 门窗工程

门窗为实木门、钢板防火门、塑钢玻璃门、隐框镀膜反射绿色玻璃窗。

外墙门窗采用隐框镀膜反射绿色玻璃窗，所有窗框料为氟钛料，玻璃厚为6mm，玻璃为蓝灰色镀膜热反射玻璃（要求可见光为500NM，太阳光为1000NM），隐框玻璃幕墙做法详西南J516-4。

防火门和所有消防设备选用消防部门认可的厂家制作。

2.3.1.8 室内装饰做法表

2.3.2 会所

2.3.2.1 现浇结构各部件设计用料表

2.3.2.2 钢筋

HPB235 （Ⅰ级钢），HRB335 （Ⅱ级钢）。柱筋采用电渣压力焊接接头，梁主筋采用闪光对焊接头。

2.3.2.3 墙体

填充墙除外墙以外外墙均为陶粒实心砌块，内墙为陶粒空心砖块M5.0砂浆砌筑。女儿墙为240 厚粘土红砖。

2.3.2.4 屋面、卫生间防水工程

涂膜防水屋面详西南J212-1-2303a，泛水做法参西南J212-30--1。

屋面找坡为建筑找坡，材料采用陶粒砼，2%找坡，最薄处厚度为60。建筑找坡前做一布三涂涂膜防水层。屋面防水等级为三级。雨水口、管件出屋面处用改性沥青灌缝，所有用水地面、楼面、施工时均粉坡，坡向地沟，地漏或排水口。卫生间应整个楼地面和内墙面1800 高做涂膜防水层（二布四涂）。

A、涂膜防水屋面做法（自上而下）：

a.20 厚1:2.5 水泥砂浆保护层，分格缝间距≤1.5m；

b.高分子涂料一布二涂；

c.高分子或改性沥青卷材一道，同材性胶粘剂二道；

d.刷底胶剂一道；

e.25 厚1:3 水泥砂浆保护层；

f.陶粒砼找坡层，2%找坡，最薄处厚度为60;

g.高分子一布二涂防水层；

h.15 厚1:3 水泥砂浆找平层；

l.现浇钢筋砼屋面板；

2.3.2.5 外墙饰面

外墙饰面为涂料、面砖。涂料采用白色涂料，面砖采用米黄色面砖。

2.3.2.6 门窗工程

门为实木门、白色塑钢玻璃门、白色塑钢窗，门窗五金按常规做法。

2.3.2.7 室内装饰做法表

2.3.3 配套住宅工程

2.3.3.1 现浇结构各部件设计用料表

2.3.3.2 钢筋

HPB235 （Ⅰ级钢），HRB335 （Ⅱ级钢），HRB400（Ⅲ级钢）。柱筋采用电渣压力焊接接头，梁主筋采用闪光对焊接头。

2.3.3.3 焊条

HPB235 （Ⅰ级钢）用E43，HRB335 （Ⅱ级钢）用E50。

2.3.3.4 墙体

+00 以下采用M7.5 水泥砂浆砌筑Mu10 机制实心红砖；+00 以上采用M5.0 混合砂浆砌筑。外墙为240mm 厚Mu5 实心陶粒混凝土砌块；内墙为190mm、120mm 厚Mu2（有水房间为Mu5）空心陶粒混凝土砌块及轻质隔墙。

女儿墙为240 厚粘土红砖，女儿墙压顶作法参见西南J212-44-4，泛水做法参见西南J212-30-1。

2.3.3.5 屋面、卫生间防水工程

涂膜防水屋面详西南J212-1-2303a，屋面找坡为建筑找坡，材料采用陶粒砼，2%找坡，最薄处厚度为60。建筑找坡前做一布三涂涂膜防水层。

屋面防水等级为三级。雨水口、管件出屋面处用改性沥青灌缝。所有用水地面、楼面、施工时均粉坡，坡向地沟，地漏或排水口。卫生间应整个楼地面和内墙面1500 高做涂膜防水层（二布四涂），厨房楼面做涂膜防水层，四周上翻900 高，卫生间及厨房管道井，通风井净空尺寸均为300×300，采用CPS 新型烟气管道。具体做法详滇02J03。

屋面防水做法（从上到下）：

1、20 厚1:2.5 水泥砂浆保护层，分格缝间距≤1.5m；

2、高分子涂料一布二涂；

3、高分子或改性沥青卷材一道；

4、刷底胶剂一道；

5、25 厚1:3 水泥砂浆找平层；

6、陶粒砼找坡层；

7、一布三涂涂膜防水层

8、隔气层；

9、15 厚1:3 水泥砂浆找平层；

10、结构层

2.3.3.6 外墙饰面

外墙饰面为涂料、面砖。涂料采用白色涂料，面砖采用米黄色面砖。

2.3.3.7 门窗工程

门为实木百叶门、乙级防火门（现货）白色塑钢玻璃门、白色塑钢窗，白色塑钢百叶窗、门窗五金按常规做法。

2.3.3.8 室内装饰做法表

1.4.1        水、电、风安装工程概况

本工程位于昆明滇池国家旅游度假区内。其招标范围包括给排水、电气照明及动力、消防系统、监控及室外工程等。各系统情况如下

2.4.1 电气系统

根据本工程情况。设计拟在大楼设配电室，双回路电电源供电（图纸尚未设计）。本工程设计将采用TN-S 系统，低压侧零线在配电室作可靠接地，并引专用接地线（PE）至用电设备，各房间内的插座采用单项三线制。科研大楼、会所、配套住宅、垂直及水平干线（包括弱电）配电采用预制分支电缆，敷设在桥架或穿管敷设，。设计利用建筑物基础作为接地装置，屋顶利用避雷带作避雷接闪器，并利用柱内两根主筋作引下线，屋面所有金属设备构件均应与引下线作可靠连接。配电室、消防控制中心、弱电机房的接地带由柱内两根主筋引出，直接与基础中作为接地装置的两根钢筋相连，引出接地带的接地电阻需小于1 欧。大楼接地系统的接地电阻也应小于1 欧。

2.4.2 报警系统

从消防控制中心引出的各总线敷设于在弱电槽式桥架中，引至各层，各层平面布线穿钢管敷设于楼板或墙体内，消防系统与动力照明系统、防雷系统共用一接地装置。报警系统主要采用穿钢管敷设。

给排水系统：本工程水源为城市自来水，入户管接自附近自来水干管，并接入附近蓄水池。室内排水采用分流制，每层每根立管均设止水环、降噪器及防火圈。生活给水管采用PP－R，PP－R 管采用热熔连接。排水管室内采用U-PVC 排水管，承插粘接,室外埋地部份采用U-PVC。给水管安装完毕后做1MPa 水压试验。

2.4.3 消防灭火系统

本工程消防灭火系统包括消火栓系统、喷淋系统。室内设有临时高压消火栓系统，设消火栓箱，屋面设消防水箱，火灾延时内用水存于附近蓄水池，室外设消防水泵结合器，室外消防由设于附近的室外消火栓供水。室内设有中危险等级自动喷淋灭火系统，初期火灾用水存于屋面水箱，延时内用水存于附近蓄水池，室外设有消防水泵结合器。消火栓系统及喷淋系统立管大于DN 80 沟槽式连接，小于DN80 喷淋干管和支管采用热镀锌管，丝接。消火栓系统做0.9MPa 的水压试验，喷淋系统做1.4MPa 的水压试验。

2.4.4 通风安装工程概况

地下室车库设有机械排风兼排烟系统，排风机房四周墙壁作消音，防噪声处理，风管采用不燃型无机玻璃钢制作，通风工程关系到空气清洁、改善环境。我公司组织好力量使通风工程达到设计的预期效果，保证达到优良、力争优质完成任务。

1.5.1        工程地质水文情况

在基坑开挖深度范围内，各层地基土的特性如下:

(1) 第①层杂填土（Q4ml）：褐灰色松散状，湿，未经充分压实。以粘土为主，混少量碎石、炭渣、石灰头、砖块等杂物，底部为30——50 厚的耕土层，该土层厚度变化较大，层厚1.30～2.66 米。

(2) 第②层粘土（Q4al）：褐黄色,可塑状,饱和。土质均匀，局部含少量铁锰质散点。天然孔隙比e 平均为1.257 Mpa-1，压缩系数a1-2 平均为0.65Mpa-1,压缩模量Esl-2 平均为3.73 Mpa-1，属于高压缩性土层；层厚0.2～1.10 米，平均厚度为0.59 米。

(3) 第③层粘土（Q4h）：褐灰色，软塑状，饱和，局部含少量水草。天然孔隙比e 平均为1.70 Mpa-1，压缩模量Esl-2 平均为2.99 Mpa，属于高压缩性土层；属于超固结土；层厚0.6～2.70 米，平均厚度为2.20 米。

(4) 第④层泥炭质土（Q4h）：黑色，软塑状，局部流塑状，饱和。体轻，质软，富含有机质，含大量腐朽植物根茎。有机含量一般为26.10%—59.80%，平均为50.50%，属于强泥炭质土，为昆明地区俗称的“草煤层”。天然孔隙比e 平均为6.918 Mpa-1，压缩系数a1-2 平均为 8.91Mpa-1,压缩模量Esl-2 平均为0.93Mpa-1，属于超高压缩性土层，属欠固结土；层土层厚度较大，层厚3.8～6.9 米，平均厚度为5.17 米。

1.6.1        工程的重点和难点

2.6.1 质量保证

质量是企业的生命、是企业可持续发展的前提，每个工程施工的重点第一就是质量。作为省内同行业中首批获得ISO9000 认证的建筑企业，我公司将在本工程中全面引入并严格执行ISO9001-2000 质量标准，按程序文件进行质量管理，按作业指导书进行操作，这是确保工程质量水平保持稳定、连续并不断上升的根本保证。详“施工质量管理及保证质量措施”

2.6.2 雨季影响

本工程基础一开始施工，就处于初夏季节，考虑会有下雨的可能性。且地下水位较高，水量丰富，应做好基础排水降水的准备。详“基础排水降水施工方案”。工程主体施工过程中会遇上夏季雨季，需要采取确实可行的防雨措施避免工程质量及工程进度受到影响。详“雨季施工措施”。

2.6.3 工期保证

本工程建筑面积较大，工期较短，而且施工期间将经历五一长假，不放假。

如何采取切实可行的措施，在保证工程质量的前提下按期竣工，是本工程施工中的重中之重。详“工期保证措施”

2.6.4 基坑土方开挖

根据地质报告情况，科研大楼的地下室基础开挖已穿透④层泥炭质土（Q4h），开挖时关键在于基坑的支护措施。详“基坑支护方案”。

2.6.5 斜屋面结构施工

配套住宅工程的屋面结构层为坡屋面，对于模板的安装和支撑，以及砼的浇注和振捣，对其质量和安全操作，都将是本工程的重点和难点。

2.6.6 室内装饰工程

本工程科研大楼室内装饰较复杂，例如大雅间、小雅间、大门厅等室内装修档次高，工序复杂。详《装饰工程施工方案》。

2.6.7 卫生间防渗漏

小区住宅往往有很多卫生间渗水或漏水，给住户带来许多不便和烦脑，在此工程，我司为了给用户一个满意的结果，采取强有力的技术措施，禁止不让卫生间渗水或漏水。

2.6.8 外墙防渗漏

昆明属北亚热带高原气候，干湿季分明，冬春季干旱少雨，夏秋季雨量集中，每年7—9 月为主要降水季节，年平均气温14.5℃，垂直变化比较明显。当气候变迁、雨季来临，建筑物外墙经雨水浸泡、温差缩涨，极易出现开裂、渗漏透水现象，需要采取有效措施保证外墙防裂抗渗。

第一节        施工准备及部署

1.1.1        施工准备

为了确保239天的施工工期，必须做好充足、完善的施工准备工作，为工程正式动工打下良好的基础。

3.1.1 施工准备工作计划

施工准备工作是整个施工生产的前提，根据本工程的工程内容和实际情况，公司、工程处以及项目部共同制定了以下施工准备计划。确保能够为工程顺利进展打下良好的基础。

施工准备工作计划表

以上各项准备工作可分为技术准备、物质条件生产准备、施工组织准备、现场施工准备、场外组织与管理准备等几个各部分，具体准备情况详以下叙述。

3.1.2 施工技术准备

由于本工程所具有的诸多如建筑占地面积大、体形大、结构复杂、功能分区较多、建设工期短等特点，所以对施工前的技术准备工作，必须细致、认真的进行，否则会造成人力、物力的极大浪费，同时有可能会影响到工程的按期完工。施工技术准备的范围可以根据不同的施工阶段做如下划分：

3.1.2.1 调查工作

3.1.2.1.1 气象情况调查

工程工期较短，但是要经历雨季施工。昆明市位于滇东地区，雨季在六、七、八月。当工程在主体施工及室外工程施工时候正逢雨季，对施工生产会带来十分不利的影响，尤其是屋面防水施工受气候情况影响较大，在施工前及施工之中须对气象状况做细致的了解、掌握气象预报、并做有效防范安排或规避以避免雨季影响。

3.1.2.1.2 工程量调查

根据投标预算书，主要工程量见下表

3.1.2.1.3 地下水位调查

根据地质勘察报告可知，地下水类型主要为裂隙性潜水(指在深度30.00米以内)；稳定的地下水位在1.40 —1.60 米。地下水对砼不具腐蚀性，可按常规防护处理。

3.1.2.1.4 周边环境调查

施工现场周围场地开阔，现场周围较为空旷，具有良好的施工条件，一边为滇池路，另三边为农田。

3.1.2.1.5 交通运输条件调查

工程在滇池路边，交通较为方便，能够满足物资运输要求。

3.1.2.1.6 节假日影响条件调查

施工中要经历“五一长假”等假日；由于工程工期较紧，施工管理人员及施工工人均不能够遇假就放假，项目组要做好妥当的安排，避免影响工程进度。

3.1.2.2 图纸会审准备

组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。土建、安装各专业相互联系对照，发现问题，提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸综合会审。

3.1.2.3 施工预算准备

编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做好进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。

3.1.2.4 技术交底准备

技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底。

技术交底均采用三级制，即：项目部项目工程师→专业工长→各班组长。

技术交底均应有书面文字及图表，层层交底签字，工程项目工程师向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。

3.1.3 物质条件生产准备

本工程属大型建筑，其施工所需的材料、构配件、施工机械品种多、数量大，如何做好细致的准备工作，保证工程所需能够按计划供应，对整个施工过程举足轻重，否则将直接影响工期、质量和成本。

3.1.3.1 材料准备

(1) 根据施工进度计划和施工预算的工料分析，拟定加工及定货计划。

(2) 建筑材料及安全防护用品准备：对水泥、钢材、木材、铝合金等四大建筑材料，特殊材料等，均应根据实际情况编制各项材料计划表，分批进场。

(3) 对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。

3.1.3.2 构配件加工准备

(1) 根据施工进度计划和施工预算提供的各种构配件，提前做加工翻样工作，并编制相应的需用量计划。

(2) 提前做好预制、预埋件的加工工作。

(3) 组织制定模板的需求计划和定型模板的加工工作。

3.1.4 施工机械准备

根据本工程实际情况选择主要机械设备如下：

(1) QT80塔吊二台，回转半径为60米，用于钢筋、模板及其它部分材料的垂直及水平运输，然后再辅以12台龙门井吊。

(2) HBT60砼输送泵3台，额定最大输送能力为45M3/h,另外备用一台。

(3) 2台KAT60挖土机，用于承台土方的开挖，开挖能力350方/每台.台班。

(4) JDY350型搅拌机四台，现场构造柱等零星砼、砂浆搅拌。

(5) 自备发电机一台，200KVA，作为备用电源。

(6) 其它机械配备详见附表《本工程拟投入主要施工机械一览表》

(7) 以上机械以及施工中所需的各种中小型机具设备均本公司配备齐全且机械状况良好，无需订购。

3.1.5 运输准备

项目部配备一辆八座长安之星微型车用于交通车和业务联系，一辆五十铃人货车，用于小型配件、生活物资、小批量材料的运输和材料送检；大型、大宗材料运输车辆由材料供应单位提供。

1.2.1        施工组织准备

为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标，本工程采用目前较为成熟及通用的项目法施工的管理体制。

3.2.1 施工管理体制的设置原则

(1) 成立有一定权威性的统一指挥部，协调各方面的关系，确保工程按要求顺利完成。

(2) 根据本工程规模、技术复杂程度等因素建立有权威的管理组织—项目部。

(3) 采用项目管理体制的同时，同时采用经济合同手段辅助以部分行政手段，明确各方面责、权、利。

3.2.2 指挥部主要人员

本工程工期仅为239天，工程任务重（建筑面积24823平方米，我司领导非常重视本工程的质量和工期，为了确保工期和质量，我司由公司法人带头，成立项目总指挥部。

指挥长：1人（公司经理，***）

副指挥长：1人（公司党委书记兼生产副经理，***）

指挥部其他成员：公司总工程师***、工程质量安全部主任***、总工办主任***。

3.2.3 项目法施工

3.2.3.1 项目经理确定

我公司准备选派国家一级项目经理、云南省优秀项目经理张宏盛同志担任该工程项目经理，该同志自从担任项目经理以来其负责施工的工程面积已逾200000平方米，主要工程均为优良，其中包含五个省优工程，分别是“五华大厦” 、“昆明海关大楼” 、“昆明医学院附属医院住院部大楼” 、“云南工业大学东区教学主楼”、“云南师范大学附属中学新区教学实验办公楼”，是一位具有丰富的工业与民用建筑施工经验、认真负责、领导能力突出、良好协调能力的优秀项目经理。

3.2.3.2 项目经理部主要负责人确定

本工程施工中按照项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部。

项目部主要负责人从公司范围内抽调工作负责、业务能力强的专业技术人员,对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量优良的同时，力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制全过程，切实执行ISO9001-2000标准和公司质量保证体系文件，达到创优质高效的目标。

项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务，其下设技术组、施工组及材料设备组。项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。

3.2.3.3 组建项目经理部

(1) 工程拟实行项目法施工管理，本公司将选派具有丰富实践经验和较高管理水平的国家一级项目经理张宏盛担任本工程项目经理，我公司还将选派技术、管理水平高的技术人员、管理人员、质检人员、专业工长等组建项目部。

(2) 项目管理层由项目经理、项目副经理、项目工程师、安全主管、质量主管、材料主管、保卫主管、机械主管和后勤主管等成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。

(3) 项目经理部对工程项目进行计划管理。计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划。

(4)进度计划包括：施工总进度计划、劳动力组织计划、分部分项工程进度计划，施工进度控制计划，设备、材料供应进度计划，竣工验收和试生产计划。

经济计划包括：劳动力需用量及工资计划，材料计划，构件及加工半成品需用量计划，施工机具需用量计划，工程项目降低成本措施及降低成本计划，资金使用计划，利润计划等。

作业层人员的配备：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。

为保证项目部管理层指令畅通有效，工作安排采用“施工任务书”的形式。要求签发人和执行人签字，项目经理层作为执行的监督者。施工任务书的工作内容完成后由签发人封闭并签字，如未能封闭必须找出原因并对执行人进行处罚。

3.2.3.4 项目部主要成员：

项目经理：l人 项目技术负责人：1人

项目副经理：1人 水电安装负责人：1人

施工段号主工长：3人 质量管理4人（分土建、水电各1人）

计划管理：2人 分项工长：工长10人（其中土建8人，水电2人）

现场预算、核算：2人 材料管理：4人（土建3人、水电各1人）

安全管理：2人 试验员：2 保卫现场保卫负责人：1人

施工用水、电、机械运转负责人：5人

项目部各成员由项目经理统一调度管理，分工明细，把项目部各工作落实到人，各负其职，共同配合。保证此次施工各项要求达标，并且争创我公司优秀项目部。

3.2.4 劳动力组织

本工程工程量大，工期短，所需要投入的劳动力数量较多。工种包括砼工、钢筋工、木工、水电安装工、砌筑工、装修工、普工等。本公司将根据施工进度计划制定劳动力需求计划，按照基础、主体、装修、收尾分阶段组织人员进场，安排生活，登记并进行入场教育。

1.3.1        现场施工准备

3.3.1 施工现场控制网点

在工程开工前会同有关单位做好现场的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。根据给定控制点测设现场内的永久性标桩，并做好保护，作为工程测量的依据。

3.3.2 现场“三通一平”

3.3.2.1 现场平整

施工现场平整且开阔，在现场外面西侧位置准备修建办公室等临时设施，需要局部进行挖填和平整。

3.3.2.2 入场道路

场外已有道路，可以满足运输要求。

3.3.3 场内临时道路

在《绿化总平面图》所示的院内主干道路位置，先修路基，作为临时行车道路；临时道路顺围墙全线贯通。根据施工总平面布置图分析，场内临时道路能够满足材料进场就位、场内材料运输、机械、人员的交通等需求。

3.3.4 施工现场临时用水、用电

3.3.4.1 施工现场临时用水

建设单位已将临时水源用DN100的钢管接到施工现场。根据本工程的工程量、施工人数、施工机械等因素计算临时用水量。

3.3.4.1.1 现场施工用水量

式中：

Q1：施工用水量（L/s）；

q1：年（季）度工程量

N1：各项工程量用水定额（可查表）

T1：年（季）度有效作业天数

t：每天作业班数

K1：用水不均衡系数

Q1计算的为整个工程全过程的施工用水量。

q1的主要用水为砼养护控制（11702m3）、冲洗模板（63836.40m2）、砌砖（3281 m3）、抹灰（47843m2）、楼地面找平层（98730m2）等分项工程用水。各工程量参考表11。

3.3.4.1.2 施工机械用水

式中：

Q2：机械用水量（L/s）；

q2：同种机械台数

N1：施工机械台班用水定额（查表）

K1：施工机械用水不均衡系数

Q2计算的为整个工程全过程的施工机械用水量。

机械数量参照表14，主要用水机械选对焊机（3台）和点焊机（5台）。

3.3.4.1.3 施工现场生活用水

式中：

Q3：施工现场生活用水量（L/s）；

P1：施工现场高峰昼夜施工人数（人）；

P2：现场居住人数（人）；

N3：施工现场施工人员用水定额（可查表，取40L/人·班）

N4：施工现场居住人员用水定额（可查表，取100L/人·班）

t：每天作业班数

K3、K4：用水不均衡系数

施工现场高峰昼夜施工人数P1取909人，现场居住人数P2取45人。

3.3.4.1.4 消防用水量

假设施工现场火灾发生一次时，消防用水量Q4取10(L/s)。

3.3.4.1.5 总用水量

Q总 = Q4+1/2(Q1+Q2+Q3)=10+0.5×(3.37+0.12+1.18)

= 11.241(L/s)

管径确定：

主管径D=(4Q×1000/3.14×VV)1/2

VV-流速取2米/秒

则主管管径取D=100mm

支管径取D1=50mm

向施工现场沿线输水管管径D2=25mm。

3.3.4.2 施工临时用电

建设单位与供电局已在施工现场安装能满足施工临时用电的临时变压配电柜，我方只考虑施工用电的接用即可。施工现场临时用电可分为施工机械用电和照明用电两大类。

施工机械用电可按下面公式计算：

由于照明用电量少，故可在求得施工机械用电量后，另加10%的照明用电，即为所需的供电（变配电）设备总容量，即：

S额≥ 1.10×S机

式中：

S额：供电设备总需要容量（kVA）；

S机：施工机械设备总需要容量（kVA）；

K1：电动机同时需用系数（查表）；

K2：电焊机同时需用系数（查表）；

ΣP动：全部电动机额定功率之和（kW）；

ΣP焊：全部电焊机额定功率之和（kVA）；

COSф：电动机平均功率因素（查表）

机械数量参照附表12，计算施工机械用电量。

ΣP动=750 KW

ΣP焊=450KW

COSф取0.75

计算得载流量为384A，查表选用BX型铜芯橡皮230mm2导线，一台300KVA变压器。

3.3.5 现场排水

现场生产、生活污水经所修建的污水处理池处理后、雨水的排放经过修建排水沟道有序地排到施工场外指定地点。

3.3.6 场外组织与管理的准备

3.3.6.1 企业形象宣传

企业形象关系到企业的社会信誉及企业的持续发展，要利用工程的有利条件向社会宣传企业的实力、为企业的持续发展建立良好的社会舆论基础。

3.3.6.2 组织保障、解决职工后顾之忧

由于本工程工期较为紧张，在繁重的工作情况下，现场职工对家庭照顾比较困难，在此，支部、工会要做好支持、帮助工作，为职工解决后顾之忧，解决职工的家庭困难，让参建职工安心工作、努力工作，体现国有企业的优越性。

1.4.1        施工顺序

3.4.1 施工顺序确定

施工顺序是施工步骤上存在的客观规律。本工程为大型建筑，基础较深，土方挖填量大，且地下设备管线设施多；装修做法较复杂，且管网纵横交错。

因此，采用平行流水立体交叉作业，遵守“先地下、后地上，先主体、后群房，先结构、后装修，先土建、后设备”和装修施工“先内后外”以及“外装修由上向下、内装修由下向上、收尾由上向下”的原则。

3.4.2 基本要求

上道工序的完成要为下道工序创造施工条件，下道工序的施工要能够保证上道工序的成品完整不受损坏，以减少不必要的返工浪费，确保工程质量。

3.4.3 施工流向

施工流向是指对时间和空间的充分利用。特别是采用平行流水立体交叉作业时，合理的施工流向，不仅是工程质量的保证，也是安全施工的保证。

如上部结构仍在施工时，装修施工提前插入的适宜时间和部位，结构和装修仍在施工时，设备专业穿插进行的适宜时间和部位等，这些均须进行周密的安排。特别是土建与安装及设备专业的关系，一般是室内装修要待各专业系统的干管完成后才能开始，内装修施工又要为专业施工的最后完成创造条件，但是，土建装修可以按层施工，而上下水、暖气、通风、电力、通讯等设备专业则要按系统施工，不可能按层划分区段，因此，必须安排好时间与空间的利用，处理好穿插施工的关系。

3.4.4 流水段划分

划分流水段的目的，是将总体庞大的建筑物或几栋为一体的建筑群，充分利用时间和空间使各工序的穿插和搭接更加科学合理，进行合理地分段，以适应平行流水作业的要求，做到均衡施工。大型建筑施工流水段的划分与多层建筑施工基本相同。主要要处理好以下几个问题：

(1) 有利于建筑结构的整体性：如尽量将段的分界设在伸缩缝处或平、立面变化处。确需在整体结构处分段时，应采取有效措施，确保结构的整体性。

(2) 各段的主要工种工程量大致相等：这样可使各施工段的主要工种劳动量大体上相近，便于组织连续作业，进行均衡施工。

(3) 应保证主要工种有足够的工作面和垂直运输机械能充分发挥台班能力：流水段的多少和大小，直接影响着劳动力和机械能力的发挥，对结构总工期也有很大影响。流水段过多，会拖长结构总工期，施工流水段过少，又会引起劳动力、模板和机械过分集中，工序穿插过紧，造成施工混乱。一般情况下：单栋的模板工程以每层4～6段为宜，框架结构工程施工每层约6～7天，流水段以3～4段为宜，框剪结构施工每层7～8天左右，流水段以3段为宜。

(4) 各栋不等量的建筑群体，“应以量大的主要建筑为主，进行流水段的划分；各栋等量的建筑群体，可以按栋作为分段，但应考虑垂直运输机械的布置、转移等问题。

3.4.5 施工顺序和施工流水段

根据上述原则和本工程的实际情况，确定本工程的施工顺序和施工流水段：考虑科研大楼工程量较大，而配套住宅1～10幢为群体工程，可以考虑科研大楼为一个施工段为第一施工段，配套住宅6～10幢为一个施工段为第二施工段，配套住宅1～5幢为一个施工段为第三施工段。此三个大施工段独立交叉施工，以第一施工段为主线，其它施工段为辅线。当第一施工段基土方开挖完后，开始进行第二个施工，当第二施工段主体施工完后，第三施工段才开工。此三个大段间双进行细化，每个施工段划分为三个施工小段，例如第二施工段划分为：6～7幢一个施工段，8幢及会所一个施工段，9～10幢一个施工段；第三施工段划分为：4～5幢一个施工段，2幢一个施工段，1幢一个施工段；第一施工段按施工沉降缝又分为三个施工段。 以上流水段划分可以充分利用生产资源和保证均衡施工，保证各工种有充足的工作量，保证进度按计划进行。逐层每个流水段间以砼浇筑为关键线路，组织各施工段间以砼浇筑为关键线路，组织各施工段间的流水交叉施工，装饰和安装工程穿插施工。

分段流水情况详施工进度计划网络图

1.5.1        施工程序

本工程各区采取以主体结构为先导,其它各分部分项工程适时插入的原则，按平面分段，立体交叉流水的作业程序进行施工，主体结构至四层时，穿插室内粗装修施工，管道安装、砌体工程和室内粗抹灰工程与主体结构同步进行，要求在主体结构封顶屋面工程完工后完成，之后开始外墙粗装修、精装修施工和室内精装修工作。设备安装在主体结构封顶后进行，其总体施工程序如下：

3.5.1 总体施工程序

3.5.1.1 基础施工程序

3.5.1.1.1 科研大楼基础施工程序

3.5.1.1.2 配套工程基础施工程序

3.5.1.2 主体结构施工程序

科研楼一层采取先浇柱、墙，后浇梁、板砼二次浇筑成型的方法，以上每层结构采取梁、板、墙、柱砼一次浇筑成型，配套住宅及辅助用房采用梁、板、墙、柱砼一次浇筑成型的方法，其施工程序如下：

3.5.1.2.1 测量放线

放线前由砼工长下达施工任务书给测量班组，放线完后测量组填写交接会签表，质安部检查，区负责人抽查验收，报监理工程师验收。

3.5.1.2.2 竖焊

施工前砼工长下达施工任务书给竖焊班组。工序完后填写交接检查会签表，执行班组长→工长→质安部→区负责人抽查验收，报监理工程师。

3.5.1.2.3 墙柱钢筋安装

由钢筋工长下达施工任务书，执行第(2)条施工程序，在墙柱钢筋验收前不得上板梁墙的模板和木方等材料，否则，将对木工和班组进行处罚。

3.5.1.2.4 墙柱模板安装

墙柱钢筋经监理工程师验收后，由质安部通知木工工长下达施工任务书给木工班组，安装墙柱板梁模板，执行第(2)条检查程序，报监理工程师验收。

3.5.1.2.5 柱砼的浇注

对于第一层和第二层，因层高较大，而且柱和板的砼强度不同，所以柱与板、梁分二次浇注。

3.5.1.2.6 梁板钢筋安装

由钢筋工长下达施工任务书给班组，执行第(2)条检查程序。

3.5.1.2.7 砼浇注

由质安组通知砼工长下达施工任务书给班组，执行第(2)条检查程序。

3.5.1.2.8 拆模

由木工工长下达拆模通知书给班组，班组接到拆模通知书后方可拆模，拆模通知书中必须写明砼浇注完成后的时间，拆模时木工工长通知砼工长开始养护，拆模完成后砼班组填写会签表，执行第(2)条检查程序。

3.5.1.2.9 砼养护

由砼工长下达施工任务书给养护班组，砼工长做养护记录。

3.5.1.2.10 下一个标准层重复执行上述程序

1.6.1        施工调度

3.6.1 施工调度总则

为了保证工程施工的顺利进行和按时达到目标，及时解决施工生产中出现的问题，迅速而准确的传达项目经理决策，必须建立以项目经理为核心的调度体系，及时反馈上级职能部门、业主意见及施工中出现的问题，以便以项目经理为首的智能团作出明确决策，并及时贯彻落实下去，保证各项管理措施的顺利实施。

3.6.2 调度体系运转

(1) 组成以项目经理为核心的调度体系，各专业管理人员都是这一体系的一个成员。

(2) 定期按时召开有业主、上级职能监督部门、设计单位的协调会，解决施工中出现的问题。

(3) 每星期召开各专业管理人员会议，了解整个项目的进度、成本、计划、质量安全、文明施工执行情况，必要时调度延伸至作业班组长。

(4) 协调好各专业工长的工作。组织好分部分项工程的施工衔接，合理穿插流水作业，保证合同工期。

(5) 监督检查施工计划和工程合同的执行情况，使人力、物力、财力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳调节状态，保证施工生产正常进行。

(6) 做好天气预报工作，避免因气候变化对工程施工的影响。

1.7.1        施工进度调度

3.7.1 总进度计划策划

本工程计划工期共239天，包括节假日和休息日。依据本工程设计图建筑分区将本工程划分为三个施工段。其中第一施工段为科研大楼；第二施工段配套住宅6~10幢；第三施工段为配套住宅1~5幢；施工段间进行独立流水施工，第一施工段先开工，待基础土方开挖完后，第二施工段开工，待第二施工段主体施工完后，第三施工段方才开工，整个施工过程以第一施工段为施工主线，第二和第三施工段为辅线，具体施工流水搭接详见附图《施工网络进度计划》。开工时间以开工报告为准，本施工组织设计暂时考虑从2004年2月10日开始施工，到10月5日竣工验收，总工期239天。

3.7.2 劳动力计划

本工程劳动力按照基础阶段、主体阶段、装饰阶段、收尾及竣工阶段五个阶段分批组织劳动力进场，具体劳动力使用及计划见下表：

劳动力需用量计划表

3.7.3 施工进度的控制

施工进度计划的控制是一个循序渐进的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响。调整有施工管理经验的人员担任管理工作，并针对技术、质量、安全、文明施工、后勤保障工作配置两位项目副经理主抓分项工作。

(1) 建立严格的《工序施工日记》制度，逐日详细记录工程进度，质量、设计修改、工地洽商和现场拆迁等问题，以及工程施工过程必须记录的有关问题。

(2) 坚持每周定期召开一次，由工程施工总负责人主持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中有关施工进度的问题，提出明确的计划调整意见。

(3) 各级领导必须“干一观二计划三”，提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地紧凑施工。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序，主要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。

(4) 发扬技术力量雄厚的优势，大力应用、运用ISO9001：2000国际标准、TQC、网络计划、计算机等现代化的管理手段或工具为本工程的施工服务。

3.7.4 总平面管理

根据现场的实际情况，结合主体工程量的分布及工期要求、施工程序，进行科学合理的施工总平面布置及管理能够有效地提高生产效率，同时避免重复运输等影响工程进度的情况出现。

3.7.4.1 现场实际情况

(1) 本工程场地位于滇池路国家旅游度假区内，一边临滇池路，另三边临农田，场地前为滇池路,具有良好的交通条件；现场场地非常平整，但施工临时用地较狭窄，材料堆码不方便;场地周围较为空旷,居住和工作区较少，夜间施工扰民情况可以不考虑。

(2) 施工用水用电已由建设单位接入现场,,在开工后,场内施工排水可以经过处理后排放至有关单位指定的地点;现场基本具备“三通一平”条件，可以进场进行施工工作；

3.7.4.2 总体规划

3.7.4.2.1 封闭施工

由于本工程永久性围墙在此次招标范围内，采取先施工围墙基础，再在基础上砌2米高临时围墙，临街面做成艺术围墙，并在围墙上做公司标识。待工程基础完工后，拆除临时围墙，按设计图要求再做永久性围墙。

3.7.4.2.2 场内道路

先按场内主要道路设计图做出道路路基，做至碎石垫层，作为场内临时行车道路。

3.7.4.2.3 生产性临时设施

由于本工程为群体建筑物，且临时用地较狭窄，根据施工分段施工的顺序，采取将生产性临时设施工施包括材料房、配电房、钢筋加工场、砂浆搅拌场地等，其中钢筋加工场地和砂浆搅拌场地分二次布置的方法（即当第一、二段施工时，将钢筋加工场地和砂浆搅拌场地布置在第三施工段的位置，当第三施工段开工时，将钢筋加工场地和砂浆搅拌场地移至科研大楼地下室），具体情况见下表：

生产性临时设施

3.7.4.2.4 生活性临时设施

包括值班室，作为保卫、进场人员登记场所。办公室，管理人员办公、会议场所，办公室为一层，包括建设单位现场办公及休息，面积232平方米。

管理人员：考虑部分管理人员居住现场，连值班人员共有45人，设置9间宿舍，每间9平方米，其中女职工一间，男职工四间，共计81平方米

工人宿舍：为了方便管理，满足施工现场与生活分隔的要求，现场内不设工人宿舍，工人就近租住。

生活性临时设施表

3.7.4.2.5 临时材料堆放场地

现场辅助材料堆放场地分区堆放，考虑施工就位方便，采用露天堆放钢管、模板、构配件等。配备防雨、防风材料，面积约420平方米。钢筋堆放区在钢筋加工场旁边设置，搭棚遮盖。

3.7.4.3 施工用水管网

3.7.4.3.1 水源选择

由甲方提供的水源接入。

3.7.4.3.2 管网设计

布置的原则是在保证正常供水的情况下，管道铺设越短越好，同时还应考虑到，在工程进展期中各段管网应具备有移置的可能性。

3.7.4.4 施工用电线路

3.7.4.4.1 配电房

由于本工程由建设方在建筑物附近直接安装能满足施工要求的变配电箱，施工用电只需直接接入，所以不用在施工现场设置配电房。

3.7.4.4.2 临时用电

临时用电从甲方提供的电源直接引到各用电区域，采用电缆埋地方式敷设主干线。在钢筋加工场、双肢龙门吊、塔吊等处均设置配电箱，并在每栋每层设一个配电箱。

3.7.4.4.3 备用电源

为确保施工期间停电时能正常工作，配一台200KVA发电机以备用。

第一节        各分部分项工程的主要施工方法

1.1.1        测量控制

测量工作在高层施工中十分重要，我公司为本工程专门配备一个测量小组负责整个工程的测量工作。测量依据是施工图纸和规范。

4.1.1 测量仪器及校验

表1 本工程使用的测量仪器及用途

(1) 全站仪、经纬仪，水准仪，50 米钢卷尺，检定到期的送昆明市计量检定站，经过检定/校准，合格后方可使用

(2) 测量仪器.工具定期清洁保养，全站仪经纬仪.水准仪按检定规程规定，在其检定周期内,每季度要对仪器主要轴线进行校核，保证观测精度。

(3) 本工程竖向测量采用天顶垂准测量（仰视法），因此校核J2-JDA 激光经纬仪必须满足下列条件：

水准管轴应垂直于竖轴。

视准轴应垂直于横轴。

横轴应垂直于竖轴。

特别是横轴垂直于竖轴地校验，在竖向测量中,其精度直接影响竖向投测，应特别注意。

4.1.2 校核场地平面控制网和水准点

本工程开工后我公司在施工场地以导线形式施测四个施工控制点，形成场地平面控制网，作为建筑物定位地依据。四个施工点用木桩打入地下，用素砼加固，木桩上钉小铁钉标志，小铁钉顶面施测高程，并出具施工点测量报告。

(1) 核算市勘查研究院测量报告中各施工点坐标于其边长,左右夹角是否对应。核算方法采用坐标反算法，核算公式如下：

用坐标反算法核算公式：

右夹角βi=(上一边的方位角φi-1.i)-(下一边的方位角φij)+180°

从反算结果来验证各施工点坐标（X,Y）与其边长(D)，右夹角（β）是否对应。

(2) 现场校测施工点坐标

四个施工点相互通视，用测距仪实测各边边长，用经纬仪测各点的右夹角，取实测值与通过报告计算的数值做比较，如果边长相对误差小于１/20000,角度误差小于±10″说明四个施工点准确无误。

(3) 施工水准点埋设

根据业主提供的施工水准点，在施工现场内选两处远离路边，受影响小又利于观测地方埋下永久水准点，测出其高程，为以后施工做准备。

4.1.3 建筑物定位放线

(1) 建筑物的定位放线是确定建筑物平面位置和开挖基础的关键环节。施测中必须保证精度，杜绝错误，认真熟悉建筑图和结构图。根据施工场地的实际情况考虑桩位的长期稳定的保留，对每栋建筑物测设十字形主轴线，作坐标增量（ΔY，ΔX）为定位放线的依据。

(2) 由建筑总平面图、桩位总平面图提供的设计坐标计算十字形控制线的交叉点坐标。

(3) 用角度交汇法确定每栋建筑物十字形主轴线交叉点的位置，经纬仪设在该位置。用后方交汇法测出交叉点的现场实际坐标，与设计坐标比较。在现场对初步测定的点位进行归化改正，即经纬仪设在初步测定的交叉点上。

用极坐标法测出设计坐标位置。为检查测量结果的准确性，把仪器设于这个经过归化的坐标点，对其两个施工坐标点进行观测。测出的夹角与理论的夹角的误差在规范的要求范围内，即满足要求。

(4) 把交叉点投测在四面的基坑外的木桩上。

平面控制法与主轴线的桩位是定位放线的重要依据。当控制网与主轴线测定后应立即对桩位采取保护措施。一般采取在桩上方立三角标或围栅栏等保护措施，并对其它班组施工人员进行保护测量标志的教育。

(5) 当控制网测定并经自检合格后提请有关主管领导即有关技术部门，通知甲方验线。在收到验线合格通知后，方可正式使用。

4.1.4 基槽灰线的撒设

根据建筑物各控制桩或轴线桩，按基础图撒好基槽灰线。这项工作精度要求很高，但要防止差错。在经自检合格后，要提请有关部门和建设单位验线。验线合格才可正式开挖。

4.1.5 建筑物基础放线

4.1.5.1 基础放线

当基础垫层浇筑完成，根据平面控制网，检测各主轴线控制桩位，确实没有碰动和位移后，用经纬仪向基础垫层投测主轴线。经校核后，以主轴线为准，用墨线弹出基础施工中所需要的中线、边界线、墙宽线、柱位线、积水坑线等。

4.1.5.2 验线

基础验线允许偏差如下：

长度 L≤30M 允许偏差±5mm

30M＜L≤60M 允许偏差±10mm

60M＜L≤90M 允许偏差±15mm

90M<L 允许偏差±20mm

基础放线经有关技术部门和建设单位验线后方可正式交付施工使用。

4.1.6 建筑标高控制

4.1.6.1 测量允许偏差

层间标高测量偏差不应超过±3mm，建筑全高（H）测量偏差不应超过3H/10000 且不应大于：

30m<H≤60m ±１0mm

60m<H ≤90m ±15mm

90m<H ±20mm

本工程全高超过100m，所以层间标高测量偏差不超过±3mm，全高测量偏差不应超过±20mm

4.1.6.2 ±0.000 以下标高测法

本工程基础较深，又不在同一标高上，为控制基础和±0.000 以下各层的标高，在基础开挖过程中在基坑四周水平打下长木桩，在木桩侧面钉下球帽铁钉，编好号码，并用油漆在桩边写清楚，用吊钢尺的办法，用水准仪根据附近栋号水准点，测出球帽铁钉帽顶高程，对应编号做好纪录，最后，将水准仪安置在基坑内，校测各铁钉帽顶高程，附和或环线闭合差在±５mm内认为合格。施测基础标高时，应后视两处作校核。

如图1 基础高程测量

4.1.6.3 ±0.000 以上标高测法

±0.000 以上标高测法，主要是用钢尺沿结构外墙；边柱等向上竖直测量，一般高程建筑至少要由3 处向上引测，以便相互校核和适应分段施工需要，引测步骤是：

(1) 先用水准仪根据两个栋号水准点，在各向上引测处准确测出启始标高线（一般多测+1.000 米标高线）

(2) 用钢尺沿铅直方向，向上量至施工层，并画出正米数的水平线，各层的标高线均应由各处的起始标高线直接量取。高差超过一整钢尺时，应在该层精确测定第二条起始标高线。如果外墙整层有突出墙面的装饰线条时，在外架上用吊钢尺的方法，在装饰线以上测出第二条起始标高线。如图。

图2 标准层高层传递

(3) 将水准仪安置至施工层，校测由下面传递上来的各条水平线，误差在5mm 以内。在各层抄平时，应后视两条水平线以做校核。

(4) 实测中的要点

观测时，尽量做到前后视线等长。

由水平线向上或向下量高差时，所用钢尺应经过检验。量高差时，尺身铅直并用标准拉力，要进行尺长改正和温度改正。

4.1.7 建筑物竖向控制

当建筑施工到±0.000 后，随着结构的增高，要将首层轴线逐层向上投测，作为各层放线和结构竖向控制的依据。施工中对竖向偏差要求较高，轴线竖向投测的精度和方法必须与其适应，保证工程质量。

建筑竖向投测和要点

选择内控法－天顶准直法。在基础工程完成后，根据建筑平面控制网，校测建筑物主轴线控制桩后，把十字形主轴线精确测设到高层建筑首层轮廓边缘预埋四块200mm×200mm 的钢板上，作为向上投测的依据。在浇筑上升的各层楼面时，在向应的位置预留150mm×150mm，与首层层面控制点向对应的小方孔，保证能使激光束垂直向上穿过预留孔。在首层控制点上架设激光经纬仪，精确置中及整平仪器。打开激光电源开关，发射可见红色光束，投射到上层预留孔的接收靶上。转动调焦螺旋，使目标处的激光光斑最小。旋转照准部，利用垂直微动手轮，用渐进法使光斑在目标处晃动最小。

光斑晃动的中心即为激光束的垂直位置，此点即为所求控制点。其余控制点用同样的方法向上传递。

用经纬仪架在浇筑层控制点上，重新穿出主轴线，并检查十字形90 度夹角，误差在1/6000 以内，才可以进行细部结构的放线。

竖向投测前，要对仪器进行检校，保证激光垂准仪各轴系关系正确。实测时仪器安置在施工层下面，因此，实测中要注意对仪器的安全采取保护措施，防止落物击伤。

4.1.8 沉降观测

沉降观测点的布置按规范确定，沉降观测要求为：观测点设置完毕后，即进行首次观测，以后每完工一层楼板观测一次，屋面层浇完至竣工，每1~3个月观测一次，验收后第一年由建设方每三个月观测一次，一年后每，每半年观测一次，如沉降观测有异常，须立即停工并通知建筑方。

测量精度采用二级水准，仪器使用S1 水准仪；观测方法采用一等水准测量，往返较差、附和或环线闭合差n 30 . 0 mm(n 为测站数)。

1.2.1        基础承台、地梁施工（配套住宅、附属用房）

本工程科研大楼、配套住宅及辅助用房等承台、地梁砼采用C25，。

4.2.1 基础施工流程图：

桩位验收→土方开挖（包括破桩头）→垫层施工→钢筋绑扎及模板安装→浇筑砼→基础回填

4.2.2 土方工程施工

4.2.2.1 基槽开挖

凡桩间能用机械施工之处，均采用机械开挖。机械无法开挖之处距桩顶500 处土方由人工进行开挖、清理修整，边挖边运走。

4.2.2.2 破桩头

所有预制桩基础不属于招标范围，但在破桩头之前必须作好对预制桩的验线工作及预制桩质检保证资料交接手续，确保所有资料齐全有效。破桩头均采用人工破，人工接，桩顶、主筋锚固入承台长度严格按设计要求施工，主筋不足的要求焊接。

4.2.2.3 垫层施工

浇筑垫层前，应严格检查桩的位置、数量、直径、钢筋，其偏差应符合设计要求，不符合设计要求的桩头需做处理。 请设计、监理、甲方代表验收后，办理签证手续。

垫层浇筑前，坑内虚土渣子必须清除干净，基坑土方平整夯实，坑内积水排干，方可浇筑垫层。浇灌100 厚Ｃ15 砼垫层，施工时控制好垫层的厚度及平整度。

4.2.3 钢筋工程

(1) 进场钢筋必须有出厂合格证及材质证明，并由专职试验员负责取样，经强度检验、冷弯检验合格后方能使用。

(2) 钢筋由专业工长负责翻样并组织施工。钢筋在现场集中配制，成形钢筋挂牌分类堆放，安装绑扎时核对无误。

(3) 钢筋直径d≥20 时,水平向接头采用闪光对焊接头；竖向钢筋接头采用竖向电渣压力焊接头。焊接接头严格按图纸要求及施工验收规范错开，并按有关规定随机取样复检，各种焊接接头经检验必须合格。

(4) 竖向钢筋下角应采用电焊焊接定位，上端用井字钢管箍架到位。

4.2.4 模板工程

基础模板由我司专业队伍进行施工

(1) 基础采用钢模板、U 形卡拼装，钢管支撑。

(2) 梁高在700mm 以上时为了绑扎钢筋的方便,在梁底模与侧模撑好后就先绑扎梁钢筋,后安装另一侧模板,现浇板厚度不能满足侧模数时可利用补木条方法施工,铺层板时必须是两侧梁模板校正加固好后才能铺设。

(3) 模板的几何尺寸符合设计要求，支撑必须牢固，具有足够的强度、刚度和稳定性。

(4) 其余要求及施工方法同地下室。

4.2.5 砼工程

(1) 砼采用商品砼。

(2) 砼采用一台砼泵输送，砼供应必须保证能连续工作，如泵送砼供应不足，应降低压送速度。

(3) 砼须振捣密实，严防漏振、过振，从而确保砼的密实性。

(4) 砼要加强养护，指派专人负责覆盖草席及浇水养护，不少于7 天，浇水次数以保持砼湿润为准。

(5) 其余要求及泵送砼施工同地下室。

4.2.6 回填土的施工

(1) 基础施工完毕后，请设计院、建设单位、监理进行验收并且办好验收手续，其基础砼强度必须达到规定的要求，方可进行回填土。

(2) 土方回填，采用蛙式打夯机或立式打夯机分层回填夯实， 边角机械夯不到的地方，采用人工打夯，。

(3) 采用自卸汽车外运红粘土回填，人工分层摊平，每层铺土厚度20cm，采用蛙式打夯机夯实，不得大力夯打。并跟踪检查回填土的质量。

1.3.1        基坑排水降水措施

虽然基础施工处于昆明地区枯水季节，也要考虑有可能出现的的降雨情况，另外由于地下水较高，需要事先作好坑外人工挖孔降水井及机械成孔滤网管井措施（详深基坑施工方案），避免基础施工时候因为基坑积水影响进度。

4.3.1 基坑地面有组织排水

由于地下室施工周期较长，为了防止雨水流入基坑，在基坑顶四周做封闭砖砌排水明沟，并每隔50 米设一集水井1000×1000×800mm(深)，井底50mm 厚C10 砼垫层，井壁用240mm 厚红砖砌筑，防水砂浆粉刷。

4.3.2 基坑底降水

降水措施详深基坑施工方案。

4.3.3 基坑底排水

沿不同标高基坑底四周及中部做砖砌排水沟300mm×400mm，与降水井连通抽排坑底积水。

1.4.1        钢筋工程

4.4.1 钢筋采购

Ⅰ级、Ⅱ级钢筋从昆钢采购，Ⅲ级钢从攀钢采购。

4.4.2 钢筋代换

钢筋施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换。

4.4.3 加工工艺

4.4.3.1 钢筋加工

钢筋加工制作时，要将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。

4.4.3.2 表面除锈（污）

钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。

4.4.3.3 钢筋调直

钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小3％。

4.4.3.4 钢筋切断

钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。

4.4.3.5 钢筋弯钩（曲）

a.钢筋弯钩

形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩。外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。

钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：

对装半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。

b.弯起钢筋

中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5 倍。

c. 箍筋

箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整值,即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。

4.4.3.6 钢筋下料长度

钢筋下料长度应根据构件尺寸、砼保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。

a.直钢筋下料长度＝构件长度一保护层厚度十弯钩增加长度

b.弯起钢筋下料长度＝直段长度十斜弯长度一弯曲调整值十弯钩增加长度

c.箍筋下料长度＝箍筋内周长十箍筋调整值十弯钩增加长度

4.4.4 施工工艺

4.4.4.1 钢筋绑扎与安装

钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。

采用20＃铁丝绑扎直径12 以上钢筋，22＃铁丝绑扎直径10 以下钢筋。

(1) 柱

竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为45°角，截面小的柱，用插入振动器时，弯钩和模板所成的角度不小于15°。

箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）。绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。

柱筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。柱筋搭接处的箍筋及柱立筋应满扎，其余可梅花点绑扎。

当梁高范围内柱（墙）纵筋斜度b/a≤1/6 时，可不设接头插筋；当b/a＞1/6 时，应增设上下柱（墙）纵筋的连接插筋，锚入柱（墙）内，如图。

图 变截面柱施工

下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接，并与上层梁板筋焊接如图，当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前，先行收分准确。

(2) 墙

墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有180 度弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。

采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑铁（钩）以固定钢筋的间距。

墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。剪力墙上下三道水平筋处应满扎，其余可梅花点绑扎。

为了保证钢筋位置的正确，竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋，并将其与竖筋点焊，以固定墙、柱筋的位置如图，在点焊固定时要用线锤校正。

外墙浇筑后严禁开洞，所有洞口预埋件及埋管均应预留，洞边加筋详见施工图。墙、柱内预留钢筋做防雷接地引线，应焊成通路。其位置、数量及做法详见安装施工图，焊接工作应选派合格的焊工进行，不得损伤结构钢筋，水电安装的预埋，土建必须配合，不能错埋和漏埋。

当上下层墙截面有变化时，纵向钢筋处理见图。

(3) 梁与板

纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm 时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。

箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。

板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负钢筋要防止被踩下；

特别是雨蓬、挑檐、阳台、窗台等悬臂板，要严格控制负筋位置，在板根部与端部必须加设板凳铁，确保负筋的有效高度。

板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主粱钢筋在上。

框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。

钢筋的绑扎接头应符合下列规定：

搭接长度的未端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10 倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。

受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩。

钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。

受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。

受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。

板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。

为了保证钢筋位置的正确，根据设计要求，板筋采用钢筋马凳纵横Φ12＠1000 予以支撑。

为了保证钢筋位置的正确和梁主筋的有效受力范围，地下室主次梁采取用Ф20 钢筋支撑顶排钢筋的方法，每跨设置3 条。

4.4.4.2 焊接工程

焊接材料：一级钢采用E43，二级钢和三级钢采用E50 进行焊接。

4.4.4.2.1 钢筋闪光焊

a.对焊工艺

根据钢筋品种、直径和所用焊机功率大小选用连续闪光焊、预热闪光焊、闪光一预热一闪光焊。对于可焊性差的钢筋，对焊后宜采用通电热处理措施，以改善接头塑性。

b.连续闪光焊

工艺过程包括连续闪光和顶锻过程。施焊时，先闭合一次电路，使两钢筋端面轻微接触，此时端面的间隙中即喷射出火花般熔化的金属微粒一闪光，接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触。形成连续闪光。当闪光到预定的长度，使钢筋端头加热到将近熔点时，就以一定的压力迅速进行顶锻。

c.预热闪光焊

工艺过程包括一次闪光、预热。二次闪光及顶锻等过程。一次闪光是将钢筋端面闪平。

预热方法如下两种：

(1) 连续闪光预热是使两钢筋端面交替地轻微接触和分开，发出断续闪光来实现预热。

(2） 电阻预热是在两钢筋端面一直紧密接触用脉冲电流或交替紧密接触与分开，产生电阻热（不闪光）来实现预热，此法所需功率较大。二次闪光与顶锻过程同连续闪光焊。

d.闪光-预热-闪光焊

是在预热闪光焊前加一次闪光过程，工艺过程包括一次闪光、预热、二次闪 光及顶锻过程，施焊时首先连续闪光，然后同预热闪光焊。焊接钢筋直径较粗时，宜用此法。

e.焊后通电热处理

方法是焊毕松开夹具，放大钳口距，再夹紧钢筋；接头降温至暗黑后，即采取低频脉冲式通电加热，当加热至钢筋表面呈暗红色或桔红式时，通电结束；松开夹具，待钢筋冷后取下钢筋。

钢筋闪光对焊参数

a、对焊电流参数：根据焊接电流和时间不同，分为强参数（即大电流和短时间）和弱参数（即电流较小和时间较长）两种，采用强参数可防止接头过热并提高焊接效率，但易产生淬硬。

b、闪光对焊参数：为了获得良好的对焊接头，应合理选择对焊参数。焊接参数包括：调伸长度。闪光留量。闪光速度。顶锻留量。顶锻速度、顶锻压力及变压级次。采用预热闪光焊时，还要有预热留量与预热频率等参数。

4.4.4.2.2 竖向钢筋电渣压力焊

电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋焊合。焊条Ⅰ级钢用E43，Ⅱ级和Ⅲ级用E50 型。

a、电渣压力焊焊接工艺

电渣压力焊接工艺分为“造渣过程”和“电渣过程”，这两个过程是不间断的连续操作过程。

b、造渣过程

“造渣过程”是接通电源后，上、下钢筋端面之间产生电弧，焊剂在电弧周围熔化，在电弧热能的作用下，焊剂溶化逐渐增多，形成一定深度渣地，在形成渣池的同时电弧的作用把钢筋端面逐渐烧平。

c、电渣过程

“电渣过程”是把上钢筋端头浸入渣池中，利用电阻热能使钢筋端面熔化，在钢筋端面形成有利于焊接的形状和熔化层，待钢筋溶化量达到规定后，立即断电顶压，排出全部溶渣和溶化金属，完成焊接过程。

d、电渣压力焊施焊程序

安装焊接钢筋→安装引弧铁丝球→缠绕石棉绳装上焊剂盒→装放焊剂→接通电源，“造渣”工作电压40～50V，“电渣”工作电压20～25V→造渣过程形成渣池→电渣过程钢筋端面溶化→切断电源顶压钢筋完成焊接→卸出焊剂拆卸焊盒→拆除夹具。

e、电渣压力焊施焊注意事项

焊接钢筋时，用焊接夹具分别钳固上下的待焊接的钢筋，上、下钢筋安装时，中心线要一致。

安放引弧铁丝球：抬起上钢筋，将预先准备好的铁丝球安放在上。下钢筋焊接端面的中间位置，放下上钢筋，轻压铁丝球，使接触良好。放下钢筋时，要防止铁丝球被压扁变形。

装上焊剂盒：先在安装焊剂盒底部的位置缠上石棉绳然后再装上焊剂盒，并往焊剂盒满装焊剂。安装焊剂盒时，焊接口宜位于焊剂盒的中部，石棉绳缠绕应严密，防止焊剂泄漏。

接通电源，引弧造渣：按下开关，接通电源，在接通电源的同时将上钢筋微微向上提，引燃电弧，同时进行“造渣延时读数”，计算造渣通电时间, 造渣过程工作电压控制在 40～50v 之间，造渣通电时间约占整个焊接过程所电时间的3／4。

“电渣过程”：随着造渣过程结束，即时转入“电渣过程”的同时进行“电渣延时读数”，计算电渣通电时间，并降低上钢筋，把上钢筋的端部插入渣池中，徐徐下送上钢筋，直至“电渣过程”结束。“电渣过程”工作电压控制在20～25V 之间，电渣通电时间约占整个焊接过程所需时间的1/4。

顶压钢筋，完成焊接：“电渣过程”延时完成，电渣过程结束，即切断电源，同时迅速顶压钢筋，形成焊接接头。

卸出焊剂，拆除焊剂盒、石棉绳及夹具。卸出焊剂时，应将料斗卡在剂盒下方，回收的焊剂应除去溶渣及杂物，受潮的焊剂应烘。焙干燥后，可重复使用。

钢筋焊接完成后，应及时进行焊接接头外观检查，外观检查不合格的接头。

1.5.1        模板工程施工方案

4.5.1 柱子模板的安装工艺流程

放出柱中线或边线→搭设脚手架→拼装模板→用短管将柱模两头固定在满堂架上→吊线检查垂直度→加拉杆→加支撑→最后检查补缝。柱子模板的安装采用组合钢模竖向拼装，四角采用连接角模，上、下、左、右均用U 型卡连接。顶部与主梁连接处根据设计图纸用木条和50 板补不严。上下用短钢管固定在满堂脚手架上，使之成为一整体，待柱模垂直度满足规范要求后加用螺帽把拉连接。具体做法详附图③④。

4.5.2 梁模板的安装工艺流程

放出梁中线或边线→搭设梁底水平管→拼装梁底模→吊线固定梁底板位置→拼装梁侧模→加支撑补缝。支模过程中在主梁中部的水平管要按设计要求起拱。无设计要求 时，按梁跨度的1/1000—3/1000 起拱。固定梁底板时，先固定两头，然后拉线固定中间，连接角模与平模的接头要错开，结头处要扣U 型扣，梁底模满足不了设计模数时用木条或50 板补在底板中间。

另一面等钢筋绑扎完并检查合格后再拼装，等梁侧模斜撑加固完后，再进行一次全面的检查。梁模板安装要与第十项中主体结构梁模板早拆体系相结合，做法详附图。

4.5.3 现浇楼板模板的安装

工艺流程：搭设现浇板水平管→检查水平管的平整度→铺设50 板→铺设竹胶合模板。

搭设水平管时，如梁起拱，板面标高应按梁标高确定，且要在梁模校正，检查合格才能搭设板底水平管，由于本工程现浇板厚除-1.5m 层厚度为300mm 外，其余多数为120mm，故立杆间距≤1.2m 即可满足，-1.5m 层立杆间距900mm。用层板铺设现浇板时，接缝处要增设木楞，并用油毡贴在板缝处，防止漏浆。现浇板模板的安装要与现浇板模板早拆体系模板结合。

具体做法详附图②。

4.5.4 早拆模板体系

4.5.4.1 主体结构梁模板早拆系

先将担梁底模的横管用扣件扣在架子竖管所需的位置上，找出标高并按规定起拱，拉好线后进行调试，然后在调试好的横管上拼安梁底模。拼安梁底模时应注意：将早拆模板支撑体系中特制的小钢模配入梁中，其做法是从柱边（或主、次梁边）出450-750mm 处开始。每隔2000mm 配制一块特制小钢模（特制小钢模的规格视梁宽而定），再用可调试升降独立钢支模（顶撑在特制小模板上应固定牢）支撑间距不得大于1000mm，柱边或梁边的间距不得大于750mm）。独立的钢支撑中部用长钢管将其连接形成整体，最后将梁底模对中，进行校正和固定。整个过程完毕后再进行标高，几何尺寸及支撑系统的检查。梁支撑间距应满足：主梁纵向不大于900mm；