目     录

1

1.1 编制说明              1

1.2 编制依据              1

2.1 工程概况              3

2.2 工程特点              3

3.1工程管理目标              5

3.2工程质量目标              5

3.3工期目标              5

3.4安全及文明施工目标              5

3.5科技进步目标              6

3.6工程回访及服务目标              6

4.1指导思想和方针目标              8

4.2 施工组织机构              8

4.3 岗位职责划分              9

4.4 施工部署              12

4.5 施工准备              12

4.6 人员、设备及材料计划              16

5.1 施工进度计划              18

5.2 工期保证措施              18

6.1 施工测量              23

6.2土方工程              27

6.3 施工脚手架              31

6.4 钢筋混凝土工程              34

6.5钢结构工程              40

6.7防水工程              63

6.8 装饰工程              65

6.9水泥砂浆地面工程              68

6.10水暖工程              70

6.11电气工程              75

7.1 总平面布置              79

7.2 临时用水、用电              80

7.3 总平面管理              82

8.1雨季施工管理目标              84

8.2雨季施工准备工作              84

8.3雨季施工管理              85

86

9.1 总承包管理方式              86

9.2 总承包管理原则              86

9.3 与业主的协调配合              87

9.4 与各设计、分包单位的配合与管理              87

92

10.1 工程质量目标              92

10.2质量保证体系              92

10.3质量保证措施              93

10.4 施工质量及主要分项控制检查程序图              112

125

11.1 安全及文明施工管理体系              125

11.2 安全计划与技术措施              125

11.3 文明施工的组织措施              126

129

12.1 建立群众的协调互助关系              129

12.2 采取措施，减少污染、防止施工扰民              129

12.3 进行CI设计，美化施工现场              131

12.4 环保产品使用              132

133

13.1 项目管理信息管理软件              133

13.2 辅助管理软件              134

136

138

140

16.1 成品保护              140

16.2 工程交付              144

16.3 服务及保修              144

1 编制说明和依据

1.1 编制说明

我们在认真阅读招标文件、熟悉图纸、了解设计意图、领会答疑会议精神和对工程现场实地勘察的基础上，组织了本次武汉银湖科技开发园标准工业厂房工程的投标工作。如中标，我单位将真诚与贵单位合作，优质、高速、低耗地完成本工程的全部施工任务。

本技术标是我单位对银湖科技开发园标准工业厂房工程的投标文件之一，它体现了对本工程施工的总体构思与部署，供业主选择施工企业提供参考。中标后，我们将依据本文件确定的原则，严格遵循我单位技术管理标准和质量体系文件，在图纸会审之后，编制详细的《施工组织设计》及分部分项工程施工方案和作业设计，用以指导和规范工程施工，确保优质、高速、安全地完成本工程的施工任务。

1.2 编制依据

1、湖北大华建设工程审价有限公司提供的招标文件、招标答疑纪要及工程图纸；

2、中华人民共和国颁布的现行建筑结构和建筑施工的各类规程、规范及标准；

3、湖北省人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法规及规定；

4、我单位有关总承包管理、质量管理、安全管理、文明施工管理规定；

5、本单位执行的ISO9001——2000版《质量管理手册》及其它质量体系文件；

6、 ISO14000国际环境管理系列标准及OHSMS18000安全卫生管理系列标准；

7、现场和周边的实地踏勘情况；

8、部分地方标准图集、华中标准图集；

9、本单位长期施工中总结、验证的先进工法和其它多项类似工程施工中积累的经验。

2 工程概况与特点

2.1 工程概况

武汉银湖科技开发园标准工业厂房工程位于武汉市东西湖区金山大道延伸线西，由武汉银湖科技开发有限公司投资兴建，湖北省城市规划设计研究院设计。本工程共七栋单体标准工业厂房，总建筑面积约20000 m2， 1#厂房、2#厂房均为占地面积为1278 m2。本工程结构类型为框架结构，屋面结构为钢结构。

本工程结构安全等级为三级，丙类建筑。抗震设防烈度为6度，抗震等级：框架四级，近震，设计地震分组为第一组。本工程合理使用年限设计为主体结构50年，钢结构部分设计使用年限为20年。

2.2 工程特点

2.3.1工期紧

本工程业主要求工期110天，我单位计划工期确保93个日历天完成本工程的施工任务，按预计开工日期2003年4月1日计算，在2003年7月2日竣工，工期紧。我单位拟采取的施工对策详见5.2：

2.3.2工程结构特点与质量目标特点

本工程厂房为框架结构，对质量的要求为市优质，如何在较短的工期条件下，确保工程质量目标的实现是本工程的重点。

我们采取的施工对策如下：

组织保证：我单位将本工程列为企业的创优重点工程，走短、平、快的线路。选派一套精干、高效的项目班子和配备一支作风好、技术精，能打硬仗的施工队伍进驻现场。

制度保证：作为通过ISO9001认证的企业，我单位对质量控制的各要素从项目班子组织、原材料采购、施工过程、竣工后的回访服务形成一套成熟、完整的质量管理制度。进场后将根据ISO9001标准和程序文件，结合本工程特点，编制项目质量保证计划，按照过程精品，动态管理，节点考核，严格奖罚的原则，确保每个分项工程达到优良，成为精品，以过程精品确保精品工程。

分解、量化总体质量目标，使总体质量目标融于切实可行的日常管理之中，通过对各个分解目标的控制来确保整体质量目标的实现。

强化质量节点控制、消除质量通病：

针对同类工程易出现的质量问题，设立若干质量控制节点，推行过程全面质量管理，进行QC活动，防止质量通病的出现。

2.3.3环境特点

该建筑物位于湖北省武汉市，环境要求方面我单位仍将根据ISO14000国际环境管理体系标准、本企业《环境和职业安全卫生管理手册》，建立针对施工现场的环境管理体系，设专人负责环境保护工作，并设立环保专用基金，采取一系列可行的措施减少各种污染，最大程度上降低施工对周边环境的影响，对施工现场实施花园式工地管理。具体措施详见12环境保护措施。

3 工程实施目标

充分发挥我单位的技术和集团化优势，科学合理地组织土建及安装、装饰等各专业的交叉作业，承诺全面、高速优质完成该工程施工，并达到以下目标：

3.1工程管理目标

本工程实施项目法施工管理，建立完善的组织机构和质量保证体系，遵循ISO9002国际质量管理、ISO14000国际环境管理标准，确保各项目标顺利实现，保障现场施工文明有序，管理工作有条不紊。

3.2工程质量目标

我单位在充分研究了本工程特点后，结合自身施工力量，将质量目标定为：单位工程一次交验合格率达到100%，杜绝质量事故。确保工程质量创武汉市优良工程的质量目标。

3.3工期目标

业主计划工期为110天，我单位结合工程具体情况，将本工程总工期目标定为93天。为此，我单位将进行科学、严密的管理及施工安排，以确保工期目标的实现，具体措施详见工期保证措施。

3.4安全及文明施工目标

严格按照OHSAS18000安全卫生管理系列标准及建设部、湖北省有关施工现场文明施工管理规定进行施工，杜绝重大伤亡和火灾事故。对施工现场实施花园式工地管理，创建为我单位CI达标现场。确保把本工程创建成市级文明施工现场及安全优良级项目。

贯彻ISO14000国际环境管理标准，杜绝大面积粉尘、噪音等环境污染，有效控制现场周边环境，将施工对现场周边的交通、居民生活工作环境的影响降低到最低限度，具体详见环境保护措施。

3.5科技进步目标

积极协助业主，积极推广应用建设部推荐10项新技术和其他技术成果，提出合理化建议，科学地编制施工方案和作业计划，减少消耗，为业主最大限度降低工程造价。具体内容见下表

3.6工程回访及服务目标

全方位拓展服务理念，将服务贯彻施工的全过程，以“业主、业主、再业主，客户、客户、再客户”为服务宗旨，信守合约，恪守承诺，积极接受并服从业主和监理对工程质量、进度及计划的协调和对现场的管理与监督。

我单位承诺对本工程质量终身负责。工程竣工一个月后，向业主提交《工程保修函》，并建立《工程回访服务卡》，采取季节性回访和工程定期保修回访等形式实现“用户满意工程”。

4 施工组织管理与施工部署

4.1指导思想和方针目标

尽管对相同结构类型的工程我单位有着长期积累的丰富施工经验，但建筑市场竞争激烈的大环境让我们丝毫未掉以轻心，在追求产品质量和为业主服务的道路上是没有止境的，我们正不懈努力着。

本施工组织设计的指导思想是：“急业主所急，想业主所想，以产品的质量为中心，努力创造精品工程，满足用户需要；以业主的利益为根本，实施科学、系统、有效的管理，为优质高效地完成益的最大化”。为达到我单位所确定的目标，项目经理部决定从现场管理着手，从思想观念着手，从落实规范着手，在施工中突出“严”、“细”二字，精心组织、精心施工，优质高速地完成施工任务。

方针目标：追求卓越管理，创造完美品质，奉献至诚服务。

4.2 施工组织机构

为优质、高速、安全、文明地完成银湖科技开发园标准工业厂房工程，我单位拟组建“银湖科技开发园标准工业厂房工程项目经理部”，负责对该工程按项目法进行总承包管理。项目经理部设一名项目经理，一名项目书记，一名项目总工程师，两名项目副经理（其中一名主管安装工程），一名商务经理，设工程部、技术部、物资部、质量安全部、商务部五个职能部门。项目经理部以项目经理为核心，实行项目经理责任制，在上级单位的直接监督与指导下履行施工总承包合同的权利和义务，代表法人全面履约，实行项目法管理，负责该工程的计划、组织、指挥、协调、和控制。

项目经理和项目生产副经理均选派一级项目经理担任，项目总工选派一名高级工程师担任，项目管理人员均选派综合素质高施工经验丰富的工程技术人员担任，项目劳务层由综合素质高，承担过同类型工程施工任务且长期在该地区施工的专业施工队组成。

项目组织机构图如下:

4.3 岗位职责划分

1、项目经理的职责：

项目经理作为企业法人代表的委托人授权对工程项目实施全面负责；科学地组织和管理进入施工现场的人、财、物等生产要素，协调好与建设单位、设计单位、地方主管部门、总包与分包单位等各方面的关系，做好人、财、物的合理调配与供应。深入现场及时解决施工中出现的问题，确保实现与企业法人代表签订的承包合同

2、项目总工程师的职责：

负责项目工程的科技工作，保证全面完成技术进步效益指标，做好管理基础工作；负责组织工程技术人员及各工程人员学习技术标准，检查、督促其按设计图纸技术标准、施工组织设计、技术措施进行施工，发现问题及时处理解决，主持编制施工方案、分部分项工程作业设计或技术措施；负责检查、督促单位工程测量工作和原材料的鉴定和送验工作；负责“QC”活动，督促指导“QC”小组活动的开展；全面管理，控制项目信息化施工系统的运行。

3、项目副经理的职责

负责项目工程的生产管理，协助项目经理做好人、财、物的合理调配与供应，组织好现场的施工员进行安全文明施工，处理解决施工现场的生产问题。对现场安装、土建配合进行具体协调，负责项目信息化施工基础信息收集工作的落实。

4、项目商务副经理的职责

负责项目上的合同管理工作，参与业主合同的起草、洽商及评审工作，负责分包队伍施工合同的起草、洽商及评审工作，并报有关领导审批；负责项目的预、估算工作，按时编制施工图预算、结算；督促内业做好各级设计变更及技术洽商工作；负责项目成本预、控制、核算工作；参与工程材料的询价工作；负责各种商务资料的收集、整理工作；负责与业主业务部门进行各项业务联系，与业主基建办建立融洽的合作关系，参与后续工程的开拓工作；协助项目经理做好各项管理工作。

5、内业技术员的职责

在项目项目总工程师的领导下，完成单位各项技术工作，负责办理本工程的设计修改和技术变更核定手续，深入现场，处理施工中出现的一般技术问题；负责钢筋铁件翻样工作，提出各种材料需用计划，编制各种半成品加工计划，编制施工计划，负责工程技术档案资料的收集、审查、整理保管，在工程竣工时汇总上报，参加“QC”活动。

6、项目施工工长的职责

负责组织施工人员严格按照设计图纸、图纸会审记录、施工验收规范、安全技术操作规程、施工组织设计及施工技术措施、施工网络计划的有关部分内容的要求进行施工，发现问题及时处理或提请单位工程技术负责人解决；负责施工前的技术交底。

7、项目安全员职责

负责项目安全监察责任，督促工长、班长进行全面的安全技术交底，并检查执行情况。

8、项目计量员的职责

负责计量器具购置计划的制定；负责建立本单位计量器具台帐，负责收集整理计量检测原始记录，填报计量检测报表。

9、项目试验员的职责

负责原材料的取样和送检及有关现场的试验工作，根据现场情况适当调整配合比，对施工执行情况进行监督和检查。

10、项目材料员的职责

负责项目物资供应管理，现场材料及仓库管理；负责单位工程竣工材料决算管理和废旧物资回收利用管理；负责各种物质统计报表资料的收集与整理。

11、项目测量员的职责

负责施工总平面控制网工作和单位工程定位轴线、中线、标高平面的测量技术控制和复验工作，并做好原始记录，整理归档，保管好测量档案。

12、项目专职质检员职责

负责对用在工程上的原材料、半成品进行监督检查，参加工程质量检查评审，及质量事故的调查分析。

4.4 施工部署

4.4.1施工区的划分

本工程由1#厂房、2#厂房两个单体组成，根据其工程特点和工期要求，将本工程分成两个区，配备一个施工队伍。1#厂房、2#厂房土建工程、水暖工程同时施工，钢结构工程按照先1#后2#的顺序施工。

4.4.2施工程序

1#、2#厂房施工程序如下：

土方开挖→基槽清理→混凝土垫层施工→基础结构施工→土方回填→框架结构施工→钢屋架及屋面系统施工→涂料工程→装饰施工→工程竣工交付使用。

4.5 施工准备

施工前期准备工作对施工的顺利开展影响重大，在正式开工前就必须组建完善高效的组织机构，建立健全各项管理制度，合理组织人员、材料、机械设备，以保证工程顺利开工。

4.5.1前期准备

中标后立即办理施工许可证等各种手续，并与交通、电力、市政、电讯、公安、气象等相关部门建立联系，同时做好以下各种准备工作：

1、技术准备工作

接到图纸及有关资料后，项目有关专业人员认真、阅读熟悉图纸，及时将设计疑问以书面形式提交监理工程师转交业主、设计单位，并组织好图纸的会审，和深化设计工作。

2、编制施工组织设计

技术由公司和项目共同编制该工程的施工组织设计和特殊分部、分项工程的施工方案，报业主、监理工程师、公司审批后作为工程施工生产的指导性文件。

3、编制施工图预算和施工预算

由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。

4、做好各类原材料的检验工作和砼的试配工作。

各类材料坚持按设计要求和材料技术标准作好采购、检验，把好原材料的质量关，并做好钢材的检验和砼的试配工作，严格把好水泥、砂、石的质量关，确保砼的质量。

5、做好前期各类技术交底工作。

为了确保本工程的优质、高速、安全、低耗，我们准备分级作好技术交底工作，交底的内容包括本工程的结构和构造情况；场内水平和竖向座标的控制情况；《施工组织设计》的主要内容；各关键工序、特殊工序的《施工作业指导书》交底；本工程应注意的安全、文明施工和周围的环境情况，分层分项交底最后落实到责任工长和操作工人头上。

4.5.2现场准备

根据ISO14000国际环境管理体系标准和OHSMS18000国家职业安全卫生管理体系标准的要求及我单位环境与安全职业卫生管理程序文件，制定科学的平面布置和管理措施。具体准备工作如下：

1、与业主办理好坐标控制点，高程控制点的移交及现场复核，并以此为依据建立现场测量控制网。

2、对施工场地临时施工道路、材料堆场等区域进行硬化；根据施工总平面图的要求搭设临建、设置好材料堆场、布置施工机械。完善临时围墙，并在明显位置标明工程名称、建设单位、设计单位、施工单位、监理单位及施工许可证号。

3、严格按照企业CI标准对整个施工现场进行CI设计，推行目标管理，从标识、美化等各个角度完善施工形象，创造一种积极向上的施工气氛，进行场地绿化，营造花园式工地，成为一个靓丽的景点。

4.5.3管理制度建立

按照公司有关管理文件的规定，建立一整套项目管理制度。具体如下：

1、项目经理部组织及人事管理制度

2、项目现场标准化管理制度

3、项目安全管理制度

4、项目施工生产管理制度

5、项目技术管理制度

6、项目质量管理制度

7、项目设备租赁管理制度

8、项目料具管理制度

9、项目试验管理制度

10、项目计量管理制度

11、项目技术资料管理制度

12、项目总承包管理制度

13、项目环境卫生管理制度

4.6 人员、设备及材料计划

由于本工程总工期短，、质量目标要求高，需选派高素质的管理人员和劳务队伍、配备足够的模板、周转架料等，以保证工程各项指标的实现。

4.6.1劳动力计划

我项目将选择素质高、操作熟练、作风顽强的各专业作业队伍。作业队伍进场后进行入场教育、技术交底，使之迅速进入工作状态。特殊工种做到持证上岗。劳动力计划详见劳动力计划表。

4.6.2机械设备计划

工程采用现场拌制混凝土，搅拌站采用自动计量装置。搅拌站同时可搅拌砂浆。其它设备详见下表

土建主要机械设备需用量计划表

4.6.3材料计划

把好材料进场关，严禁不合格的材料流入施工现场。从我单位材料供应商数据库中选择合格的有实力的材料供货商，满足生产的需要。

进场后，项目技术人员根据工程分层预算书和施工进度要求，及时提出材料的总体需用计划及月度需用计划，项目材料人员三天内组织材料进场。主要周转材料需用量计划见下表：

主要周转材料需用量计划表

5 施工进度计划与工期保证措施

5.1 施工进度计划

为满足业主需要，我们拟定本工程计划于2003年4月1日开工，2003年7月2日竣工，工期为93日历天。根据施工部署，为确保总工期目标的实现，将总工期分解为3个阶段工期目标（即3个工期目标控制点）

基础施工阶段：1#、2#厂房基础施工在2003年4月1日至4月30日。

主体施工阶段：主要集中5月、6月这黄金施工季节，钢屋架、屋面板及其它框架、砖混结构主体在6月5日完成。

装修工程和安装工程在2003年6月29日完成。

之后进行工程技术资料整理归档、室内外清扫、工程验收等工作。

5.2 工期保证措施

工程工期是业主关注的焦点，亦是我单位关注的焦点，为完成总工期105天目标，我单位将采取足够、可靠的措施，确保承诺的施工工期目标得以实现。因此，我方在厂房基础施工阶段流水作业，两个厂房基础同时施工。

5.2.1管理措施

1、本工程按本单位较成熟的项目管理体系，建立规范化的项目法体系，实行项目经理责任制，成立项目经理部，实施项目法施工，对本工程实施计划、组织、指挥、协调、施工、监督六项基本职能。充分对项目的全面进度进行工期控制。

2、建立生产例会制度。每星期一次生产例会，检查上一次例会以来的计划执行情况找问题定措施，布置下周计划安排。每天组织召开生产协调碰头会，落实解决当天施工中的问题。

3、实行合理的工期目标奖罚制度。

4、做好施工配合及前期施工准备，针对建筑工程的复杂性，及时检查验收，做到随施工随检查，确保工程顺利进行。拟定施工准备计划，专人逐项落实，做到人、财、物合理组织，动态调配，做好后勤保障工作。

5、充分发挥总承包综合协调管理的优势，对各专业承包商进行有效的组织、管理、协调和控制我们将以合约为控制手段，调动各施工队伍的积极性，使各专业承包商密切合作、相互配合、相互支持，尤其是交叉施工的合理有效衔接。

6、采用先进的建筑工程施工项目管理信息系统进行项目管理，用于计划管理、技术管理、物质设备管理、资料管理、合约预算管理、工序控制等，加快项目信息流速，辅助项目决策。

5.2.2计划管理

1、采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络进行施工进度计划的控制与管理。合理安排施工顺序，作好劳动力组织调动和协调工作，通过保证各施工网络节点控制目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。

2、建立完善的计划保证体系是控制施工生产，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以日、周、月计划构成工期计划的分级管理保证体系，由此派生出各专业承包商各项生产计划、物资供应计划、安全防护计划及后勤保障等一系列计划，在各项工作中做到未雨绸缪，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。

5.2.3施工物资、施工机械及劳动力保证

744人，按两班全天候作业，以确保工期目标的实现。

1、本工程一旦中标将列为我单位重点工程，指派有过同类型建筑施工经验的项目整体进场，避免重新组建项目需要的磨合期，全面建立强有力的管理班子，全面负责项目诸项要素的管理。

2、选择资信良好，有成功合作经历的材料、物资、劳动力分包方，确保施工物资、劳动力等的持续、稳定供应。

3、我单位本身拥有各种齐全、性能先进的施工机械设备、测量仪器设备、检验试验设备。为保证本工程工期的需要，我单位拟在本项目投入大量的机械设备（见施工机械设备表）。合理组织施工，降低成本。

5.2.4技术措施

1、技术措施、施工方案的保障

编制有针对性的施工组织设计，制定详细全面的、有可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。

2、广泛采用“四新”技术、新材料、新工艺

通过新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工工期。我单位针对工程特点和难点采用多项先进的施工技术、施工工艺（详见2.2.5）可在确保工程质量的基础上大幅度提高施工速度，缩短施工工期，从而保证各阶段工期目标和总体工期目标。例如：

（1）在测量施工中，应用激光面水准仪快速抄平技术，可加快楼地面施工速度，采用全站仪可迅速、准确的完成空间测放；

（2）在结构施工中，采用混凝土泵送工艺，加快砼浇筑速度；楼面采用一次性找平，根据需要粗压光，节约基层施工时间

3、现场针对性做好成品保护，杜绝返工、返修现象。

4、采用过程控制，施工过程中全方位，多角度控制施工质量，保证一次交验合格，避免因整改返工而影响工期。

5、合理优化布置现场总平面，尽量减少现场二次转运，节省人力、物力，加快施工进度。

5.2.5安装工程工期保证措施

为确保工程的如期完工，我们结合实际在施工和管理上制定如下措施：

为了保证总工期，同时便于管理，对工程实行分区管理，各自调整好作业面以减少误工。

以土建为龙头，优化安装网络计划，根据现场实际，加强现场土建与安装，安装与装修，及安装各专业间的协调配合，打好主体交叉作业仗。

作好施工配合及前期施工准备工作，建立完整的工程档案，及时检查验收配合阶段预埋，预留及隐蔽部分，做到随完随检，整理归档，严格与土建同步。拟定施工准备计划，专人专项落实，做到人、财、物合理组织，动态调配，做到后勤保障的高质、高效。

5.2.6资金保证措施

我单位具备良好的资信、资金状况，在本工程中对资金使用将专款专用，按照工程进度及时投入资金，以保证工程中大量材料、机械及劳动力及时进场，确保工期；如业主资金一时出现短缺，我单位将从多方面积极筹措资金，保证工程持续施工。

6 施工方案

6.1 施工测量

测量控制是建筑结构施工的关键工序之一，垂直度、轴线和标高偏差是衡量工程质量的重要指标。为此本测量方案在施工准备期间，制定施测方案，布置有效控制点为施工提供依据。该工程为一建筑群，占地面积大，单位工程多，但高度不高，因此，测量工作的重点在平面控制上，同时还要兼顾高程控制。

为保证施测精度及便于施工，我方将采用以下一些仪器：

6.1.1 平面控制

为保证场区各建筑物的相对位置准确，采用控制网的分级布设的原则。根据测量控制点采用全站仪在场区定出一“十”字形控制线，再根据该控制线对各单位工程分别布设次一级的平面控制网。

1、放线测量：

根据业主提供的各测量基准点确定该工程的角点，并对其进行距离和角度闭合核对，再按设计要求将各轴线一一投出，并在基坑2m外设龙门桩，作好标志。

在底层平面布置共4个控制点，并对控制点进行闭合，形成矩形测量控制网。

2、测量控制基准点的测设

将全站仪或经纬仪设于选定的控制点，投点于预埋铁板上，经检查无误后将各控制点基线和点准确刻于铁板上，符合要求后，选用激光铅直仪向上投点。

楼层测量点位放线，利用±0.000层控制基点，利用激光铅直仪向上投线，在上层梁板预留150×150mm通光孔，每个通光孔中线四边设200×200×8mm铁板，用于刻基线和固定测量标板用。

活动标板用有机玻璃制作，尺寸为200×200×5mm，在有机玻璃板上刻两条相互垂直的正交线，利用激光铅直仪将激光投射于活动标板上的正交点上，并将标板暂时固定于铁板上或在铁板上刻划标板放置边线便于本层再次投线或校核轴线。

6.1.2 高程控制

1、依据业主提供的水准点在场区内布设高程控制网点，为方便施工，在建筑物的四角布设四个高程控制点（为提高控制精度，控制点采用Zeiss(DINI11)电子精密水准仪施测）。经往返联测，确认无误后，方可作为施工高程控制点并根据施工需要进行加密。在以后的施工中应每隔半月检查一次有否变动，防止被破坏。

2、施工过程中，采用钢尺配合S3水准仪将标高向上传递至作业层，在固定位置设立三个以上的高程控制点并进行闭合无误后，作为各层施工的依据。首层墙柱模板拆除后，将标高引测到建筑物外立面上，不得少于三个点并在施工层校核，各层高程的竖向传递，采用钢尺从首层高程点竖直量取，量取时对钢尺进行拉力、尺长、温度等改正。

3、在施工中，每当柱浇筑成形拆掉模板后，应在柱侧平面投测出相应的轴线，并在墙柱侧面抄测出建筑0.5米线或结构0.5米线。(0.5米线相对于每层楼板设计标高而定)，以供下道工序的使用。

6.1.3沉降观测

为了掌握工程地基的沉降情况，应在施工期内按期进行沉降观测，了解地基下沉量，根据建筑物结构形式和设计要求埋设沉降观测点，观测点的加工和埋设按设计图加工埋设。

观测周期安排：施工期间，主体施工时每上一层主体观测一次，砌体及装修阶段每月进行一次沉降观测，封顶后观测一次，装修完观测一次。

沉降观测点及水准点分别埋设在建筑物上和外适当位置上，不易破坏并砌砖保护，上面用预制砼盖板盖上。

每次观测完后，应及时整理有关沉降数据，提出观测结果成果表，交建设单位与监理单位保存。

6.1.4观测精度

测量控制基准点是施工测量放线的依据， 因此各基准点必须精确投出，用WILDT2经纬仪按两个测回测出，两测回之差不大于2mm，取中数为正确控制线，各控制基准点投出后， 应根据图形关系检查角度、 距离和方向相互关系， 角度90°±5″，距离1/15000，各测量控制基线三点应在一条直线上，其偏差不大于2mm，标高精度为4mm，沉降观测精度其闭合差不大于0.6mm，若超出就进行现场调整，使之符合设计要求。

6.1.5测量信息反馈

施工测量及沉降观察，依据施工测数据，进行计算及比较，观测精度其闭合差超出要求，应及时进行现场调整，并汇编成书面材料，向有关部门报告，作出相应的技术处理。

待工程竣工后，施测数据，编制成成果表后，作为竣工资料的一部分交付。

6.2土方工程

6.2.1土方开挖

该工程主要为独立基础及条形基础，且埋深浅，因此不考虑大开挖。由于现场条件允许可在现场事先平整一块场地作为回填土堆放场地，预先均衡调配土方，留置足够土方以利下一步土方回填。本工程基础独立柱基基坑及带形基础基槽土方均采用机械开挖配合人工修整。其具体步骤如下：

1、土方开挖前，应向有关部门了解该部位是否有市政管线或其他障碍物等，如有，应及时同当地相关部门共同协商处理。确定无障碍物后方可进行开挖。

2、场地表面要清理平整，并做好排水措施。根据总平面布置确定好开挖土方的运送路线。

3、布设建筑物定位控制线（桩），及水准点控制桩，及基槽的灰线尺寸，经过检验合格，并办完预检手续。

4、施工前施工现场负责人和所有参加土方施工的人员进行有针对性的技术交底。在施工前对所有施工人员进行安全教育。

5、做好基坑的测量放线定位，对轴线控制点及时引出。

6、考虑到人工挖运土方，动荷载较大，对基坑周边边坡稳定性影响较大，故本工程基坑边坡需按1：0.25的边坡系数进行放坡，工作面按灰土垫层外边留200mm宽,严格按所放灰线进行开挖，并按设计要求放坡，边坡采用人工修整。

7、测量工随时对开挖深度进行测量，避免超挖,保证槽底土壤不被扰动。如有超挖，经请示后可用砂垫层进行局部处理。

8、土方开挖完成后，沿整片基础的最外边缘设涂有红白相间油漆的安全防护钢管，钢管外侧设排水沟，截流地表水防止流入基坑中。如遇阴雨天，则在基坑角预留的积水坑内用潜水泵抽出，边坡采用彩条布临时覆盖、保护。

6.2.2地基钎探

1、根据设计图纸绘制钎探孔位平面布置图。合理安排钎探顺序。

2、钎探工艺流程
3、遇到钢钎打不下处时，应请示有关工长和技术员：采取取消钎孔或移位打钎等措施，并相应在钎探点平面布置图及钎探表上注明该处，以备验槽时勘测、设计单位方参考。

4、在钎孔平面布置图上，注明过硬或过软孔号的位置，把枯井或坟墓等特殊部位做好标注，如有可能及时与设计、勘察单位取得联系，事先将有明显问题的土挖除，以待验槽时设计、勘察单位验看后，即可定下处理措施，可节约地基处理时间否则设计勘察单位需进行复验造成延误。

6.2.3土方回填

在独立柱基和带形基础施工完毕，有足够的强度，并将砖基础砌筑完成后立即进行基坑、基槽土方回填工作；施工机械选用3台蛙式打夯机；大面采用蛙式打夯机分层夯，边角、管道部位采用人工分层夯实。

1、施工工艺流程

工艺流程：基坑（基槽）底清理杂物检验土质→分层铺土、耙平→分层夯打密实→检验密实度→修整找平验收

2、填土前应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。

3、检验土质。检验回填土料的种类、粒径、有无杂物，是否符合要求，以及土料的含水量是否在控制范围内；粒径控制务必经过钢丝网筛过筛；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。

4、分段施工时，接头处应做成斜坡形，每层错开0.5～1.0m，并应充分压实。

5、回填土须采用环刀取样试验，其方法及数量应符合规范规定。采用200的环刀取样法，并用核子密度仪辅助控制。技术指标：要求取样测定压实后的干土质量密度，其合格率不应小于90%；

6、回填前，应组织有关单位检验结构及基槽清理情况，包括轴线尺寸、水平标高，以及有无积水等情况，办完隐检手续。

7、设置控制回填土铺筑厚度的标志，如水平标高桩或弹上水平线。

8、处理地基表面：将地基上表面的浮土和杂物清除干净，原有地基应平整。

9、回填灰土应拌和均匀，必要时过筛以达到设计要求。

10、夯压的遍数由现场试验确定，以确保达到设计压实系数。最后一层夯、压密实后，表面应拉线找平并符合设计标高。

11、回填土时，应注意保护好现场轴线桩、标高桩，特别应保护好地脚螺栓。

6.2.4安全施工措施

1、土方施工前对参加土方人工人员进行专项安全交底。

2、土方施工机械和运输手推车在进场前进行彻底的检修保养，确保施工期间车辆的正常运转。

3、施工中禁止向基坑内投掷物品，以免砸伤施工人员。

4、禁止在基坑和基槽周围堆放较重荷载，以防边坡失稳。

5、土方开挖后，按现场安全防护要求在整片基础的最外围边缘搭设安全防护栏杆，并张挂安全网，悬挂安全标识牌。

6、夜间施工时应有充足合理的照明以利于施工。

7、施工中如遇到意外地下障碍物（包括古墓，各种管道，管沟，电缆）时，立即暂停施工，及时报告业主，待妥善处理后方可继续施工。

8、土方回填前，应将坑内积水、杂物清理干净，打夯机要配备一机一闸一漏，二人配合作业。

6.3 施工脚手架

6.3.1外脚手架

由于本工程檐高较低，因此在1#、2#厂房钢结构施工中及外防护脚手架及外装修脚手架拟选用普通钢管扣件式外双排脚手架。立面采用绿色密目阻燃安全网封闭，其下采用水平兜网。

1、搭设脚手架材料要求

钢管：搭设脚手架应采用Φ48×3.5钢管。

扣件：应采用按国家标准生产，有出厂合格证明的扣件。

脚手板：采用杉木或松木制成的木脚手板，厚度不小于5cm，宽度20—25cm，板长3—6m：脚手板的两端应采用直径为4mm的镀锌钢丝各设两道

2、搭设脚手架操作要点

（1）搭设脚手架的地基要平整、坚实，并有良好的排水措施，不得有积水。

（2）脚手架底部必须按照立杆的定位线并拉水平线铺设垫板，垫板铺设应平稳、不悬空。

（3）脚手架立杆必须采用同一规格钢管，禁止不同规格钢管混合使用。立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余接头必须采用对接扣件对接。立杆上的接头应交错布置，两个相临立杆接头不应设在同步同跨内，两相临立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心主接点的距离不应大于步距的1/3。

（4）开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

（5）纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立杆的内侧，并采用直角扣件与立杆扣紧；纵向水平杆宜采用对接扣件连接，接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相临接头水平距离不应小于500mm并应避免设在跨中。

（6）每一主节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上。操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支撑脚手板的需要等间距设置。

（7）连墙杆、剪刀撑、横向支撑应随立杆、水平杆等同步搭设。

（8）外脚手架采用全封闭密目阻燃式安全网侧封，每隔三层结构高度满铺脚手板，下设兜网防护（在悬挑脚手架和出入口部位满铺双层跳板），钢管统一涂刷成桔黄色，醒目而整洁。

（9）梁板支撑脚手架采用碗扣式满堂脚手架，装饰用脚手架采用移动式脚手架。

3、脚手架搭拆措施

（1）脚手架搭设前需制定单项技术方案，搭设时严格按照方案进行。

（2）脚手架搭设完毕后，必须经有关部门检查验收合格后方准使用。未经检查验收前，除架子工外，严禁其他人员攀登。

（3）验收合格后任何人不得擅自拆改，需做局部拆改时，须经施工负责人同意后由架子工操作。

（4）脚手架在使用过程中，操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，并设专人负责对脚手架进行检查和维修。

（5）脚手架拆除前，首先对脚手架的扣件连接、连墙杆、支撑体系等进行全面检查，然后根据检查结果补充方案中的拆除顺序，经主管部门批准后方可实施。

（6）脚手架拆除时，要提前划出工作区，禁止闲杂人员入内。

（7）拆除脚手架应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业；所有连墙杆件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架。

（8）拆除下来的构配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔。

（9）所有架子工均需持证上岗。

6.3.2内脚手架

框架结构内脚手架采用满堂钢管脚手架，满堂钢管脚手架根据本工程实际需用量进行配置。

6.4 钢筋混凝土工程

6.4.1钢筋加工

该工程使用的钢筋直径小，用量少。钢筋加工以在现场设置的加工棚内集中加工为主。现场设置一个加工棚，布置一套钢筋加工机械。钢筋加工时，必须严格按钢筋翻样料表进行加工制作。

1、钢筋采购与检验

采购应严格按我单位贯彻ISO9001—2000版的物资采购工作程序，对分供方进行考核并提出具体的供货要求。为便于钢筋供货合理，分供方优选1～2家。钢筋进场时材质证明必须齐全，钢筋进场后，按规定在甲方代表或监理工程师的见证下进行试件取样，经送检测中心复验合格后方可使用，不合格立即清退出场。

2、钢筋加工

该工程柱纵筋d≥18时采用电渣压力焊，每一接头位置接头面积≤50%。两接头位置距离≥900；其余采用搭接连接。梁上部所有贯通筋，当≥18时，接头采用闪光对焊焊接，位置在跨度中间1/3内，每一接头位置的接头面积≤50%。两接头位置距离≥1000。下部角筋在支座处接头。其余水平钢筋采用搭接。各种焊接接头须按规定取样送检。

3、钢筋绑扎

（1）钢筋绑扎前应进行测量放线定位，弹出钢筋绑扎控制线，保证钢筋横平竖直，间距准确。在柱插筋位置、暗梁或墙边线等位置线，先用油漆在墨线边作出标记，防止遗漏。

（2）为保证钢筋保护层厚度准确，墙、柱、梁等部位采用特制的垫块。用与保护层等厚度加强垫块将底铁垫起，梅花形布置，垫块间距为每平方米一块。

（3）框架柱钢筋的绑扎的工艺流程：套柱箍筋→绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋。为注意防止钢筋在浇筑混凝土时侧向跑位，柱插筋应固定牢固并在其顶端设一道定位框。

（4）梁钢筋绑扎采用模外绑扎方式，其绑扎顺序为：画箍筋间距→在主次梁模板上口铺数根横杆→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→绑扎主梁箍筋→穿次梁上层纵筋→绑扎次梁箍筋→抽出横杆落骨架于梁模内。钢筋接头宜设置在受压区，采用绑扎接头时在搭接长度的区段内搭接筋要错开50%。

（5）楼板钢筋绑扎顺序：清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩筋。绑完下铁后，垫好垫块和马凳，再绑扎上铁。并每隔1m用Ф16钢筋凳支撑，在浇筑混凝土期间必须有钢筋保守工，以便及时进行调整。

（6）墙、柱、梁、板的钢筋要严格控制保护层厚度和端部锚固长度。保护层厚度要从最外层受力主筋外皮算起。钢筋锚固长度及其弯曲位置要百分之百的满足设计及规范要求。

4、钢筋工程技术质量控制措施

（1）必须严格遵守《工程建设标准强制性条文》中混凝土结构有关钢筋制作、连接、绑扎的规定。严把钢筋进场关，凡是进场的钢筋均按试验规定进行见证取样和复试，复试结果必须报监理、甲方及有关部门认可。

（2）绑扎楼板钢筋时，注意电气接地的预埋穿插。

（3）混凝土浇筑完毕后，派专人负责及时调整钢筋的位置，纠正浇筑混凝土所产生的钢筋位移。

（4）控制钢筋下料成型，保证下料和成型尺寸准确。

（5）柱、梁、板面筋的绑扎丝要弯向构件内侧，以防在结构表面出现锈蚀点；梁箍筋、板负筋等采用“十”字绑扎方式，防止箍筋歪斜、负筋翻转弯钩上翻。

6.4.2模板工程

根据该工程的结构特点，为确保工程质量优良的情况下方便快捷的施工，模板全部采用优质覆膜木胶合板，1#、2#厂房钢结构柱下独立基础采用木模；其它单位工程框架、梁板、楼梯采用木模按设计拼制。

1、模板支设

厂房框架结构梁、板模板的支撑体系采用满堂脚手架；模板次背楞为50×100木方，间距300mm；主背楞为100×100木方，间距1000mm。采取如下图所示措施来保证其质量。

2、模板拆除

模板拆除时，竖向结构的混凝土强度在常温时应大于1.2MPa，以保证墙体拆模时，墙体不粘模、不掉角、不裂缝。梁、板结构拆模时，必须保证其混凝土强度达到75%。

3、质量保证措施

（1）每次入模前均涂刷脱模剂，以便保证混凝土构件顺利脱模(采用水性脱模剂)，且不损坏构件。

（2）模板组装完毕后，其侧模和底模工作面之间的局部最大裂缝不得大于1mm，且0.8～1mm裂缝的累计长度不得大于每边总长度的25%。板面拼装应平整，板面高差均不得大于0.5mm。

（3）模板松开穿墙螺栓时，必须保证砼强度≥1.2Mpa。

（4）浇筑柱、墙砼时，必须遵照规定的要求认真进行浇灌和振捣，为防止模板内漏振，必须有专人采用敲击法检查模板。必须有专人看模以防止跑模。

6.4.3混凝土工程

我方在本工程的混凝土工程施工时将采用现场自拌混凝土。

1、砼配合比设计与拌制

（1）由项目部与我单位试验部门统一提供配合比，混凝土结构施工时在现场建设一套砼搅拌站，对所使用的水泥、砂、石、掺合料、混凝土外加剂等各种原材料实行统一的采购控制。

（2）为保证施工时混凝土具有可靠的耐久性、良好的工作性、强度和体积稳定性，混凝土拌和物应具有良好的工作性能，和易性好，收缩、徐变小，且混凝土高密实、低渗透性，对环境中侵蚀介质有足够的抵抗力，不发生碱集料反应。强度达到设计要求的强度，并在后期能持续增长而无倒缩；经济上尽可能降低成本。为此，我方将采取如下控制措施：

现场混凝土搅拌严格按配合比执行。

在满足混凝土强度及施工要求的前提下，尽可能地降低混凝土水灰比。

在混凝土中使用高性能化学外加剂和矿物外加剂。

使用低碱水泥、低碱外加剂。精选混凝土中粗细骨料，不得使用碱活性集料。控制溶液的PH值，控制活性二氧化硅的数量，控制碱浓度，控制水分和改变碱性二氧化硅、胶体措施入手，使全部混凝土配合比的单方碱含量控制在3.0Kg/m3以内，防止碱-集料反应，提高混凝土的耐久性。

混凝土中严禁使用任何含Cl-的原料，Cl-含量以胶凝材料量计应小于0.15%。

在混凝土中使用具有抑制碱-集料反应、改善混凝土性能的掺合料。必须先做碱-集料反应试验，符合规范要求后才能用于施工。

2、混凝土的浇筑

（1）为防止噪音扰民，振捣棒采用低噪音振捣棒。

（2）基础及梁柱混凝土的振捣采用插入式振动器进行振捣，振动棒插点要均匀，采用交错式的秩序，移动距离不得超过振动棒作用半径，面层采用插入式及平板式振动器相结合的方法，平板振动器来回进行振平。

（3）混凝土浇筑时，应注意避开大雨天气，随时注意气候的变化，特别是大的降温气候。

（4）楼板混凝土浇筑完，应作表面处理：在混凝土浇筑后约1.5～2小时左右进行，初步按标高用刮尺刮平，在初凝前用铁筒碾压数遍，用木抹抹压，待混凝土收水后，再用抛光机压平，以闭合收水裂缝，同时根据混凝土表面保湿情况适当洒水，防止混凝土失水干裂。砼养护时间不得少于7昼夜。

（5）梁、楼板砼浇筑采用分段推进浇筑法。楼板混凝土采用插入式振捣器与平板振捣器结合进行振捣施工，随打随捣，并作好板面保护及养护工作。

（6）板混凝土浇筑后，在混凝土初凝前，先用人工拉线找平，然后分三遍进行粗压光，保证混凝土表面平整，以便于装修时直接进行面层镶贴工作。上层施工时，上人或运材料均应注意保护楼面混凝土不受冲击而破坏表面。

（7）混凝土浇筑时应按规定做好取样工作。

（8）混凝土浇筑时，每条泵管出口设置4～5个振捣棒。使混凝土自然缓慢流动，然后全面振捣。混凝土浇筑时如发生的砼泵机械故障，则立即采用人工运送混凝土入模，保证浇注的连续性。

3、施工缝的留设及处理

由于各单位工程的各楼层面积较小，梁板上不留施工缝。柱的施工缝留在梁底和柱基础顶面100mm处。施工缝在浇筑下次混凝土之前，已浇混凝土强度不得低于1.2N/mm2，已硬化的混凝土表面，应清除松散的石子和水泥浆，并用水充分湿润。在浇筑混凝土前，先在施工缝处铺一层(50mm-100mm厚)与混凝土成分相同的无石子水泥砂浆。

4、质量保证措施

（1）为确保混凝土质量，由我单位技术部门和合作试验室中具有混凝土研究或施工应用经验的工程师组成混凝土技术中心，设计出科学的混凝土配合比，在施工中统一使用。

（2）严把混凝土原材验收、现场拌制、浇注、振捣及养护关。

（3）现场随时进行坍落度检验、记录，发现不合格应立即停止使用，严格按规定做好混凝土试块的标养、同条件养护。拆模时间严格以同条件试块强度为依据。

（4）做好施工缝的接搓处理。混凝土浇注后必须严格按规定进行有关保护工作。

（5）做好混凝土的养护工作。柱的养护采用喷养护液的方法；顶板、梁洒水养护，保持表面湿润。普通混凝土养护不少于7d。

6.5钢结构工程

6.5.1  钢结构工程概况

厂房屋架采用钢结构屋架，跨度18m。屋架顶高10.339m。主钢构钢材选用Q235-B，冷弯檩条钢材选用Q235-A.F。钢构件连接方式为高强螺栓连接。高强螺栓为摩擦型，性能为10.9S。

6.5.2 钢构件制作

6.5.2.1生产总体计划

1.本生产组织设计主要目的是：如果我单位有幸承建贵单位钢结构工程，将使工程钢构件的工厂制作进度及质量控制有章可循。

2.通过对本项目钢构件工厂制作工程量的计算与分析，并结合本单位现有的生产任务情况，同时考虑其他一些不可预见因素，生产制作进度作如下计划:施工图深化设计、原材料供应、钢结构工厂生产制作以及运输计划在45天内完成。

6.5.2.2材料供应

1、各部门职责

本单位严格按ISO9001质量体系程序，依据受控的作业指导书进行原材料采购和质量控制。对本工程的材料供应，各部门履行以下职责，以充分保证材料的及时供应和质量控制。

⑴工艺部根据标准及设计图及时算出所需原辅材料和外购零部配件的规格、品种、型号、数量、质量要求或甲方指定的产品，送交项目计划部。

    ⑵项目计划部根据库存情况，及时排定原材料及零配件的采购需求计划，并具体说明材料品种、规格、型号、数量、质量要求、产地及分批次到货日期，送交供应部。

    ⑶供应部根据采购需求计划及合格分承包方的供应能力，及时编制采购作业任务书，责任落实到人，保质、保量、准时供货到厂。对特殊材料应及时组织对分承包方的评定，采购文件应指明采购材料的名称、规格、型号、数量、采用的标准、质量要求及验收内容和依据。

    ⑷品质保证部负责进厂材料的及时检验、验收，根据作业指导书的验收规范和作业方法进行严格的进货检验，确保原材料的质量。所属检测中心应及时作出材料的化学分析、机械性能的测定。

⑸材料仓库应按规定保管好材料，根据程序文件及作业指导书要求，入库材料必须分类、分批次堆放，做到按产品性能进行分类堆放标识，做到堆放合理，标识明晰，先进先出。做好防腐、防潮、防损坏、防混淆工作，做到先进先出，定期检查。特别是对焊条、焊丝做好防潮和烘干保温处理。对油漆进行保质期控制。

    2、原材料的规格及来源

本工程所采用的原材料大多数品种本单位都有贮备，所供应的材料来源均为本单位的合格分承包方，都有多年的业务关系，能充分保证原材料的供应。

3、材料进厂控制

6.5.2.3生产制作工艺及质量控制

钢结构制作工艺如下：

1、放样：各施工过程如钢板下料切割、H型钢组合、各部件和零件的组装，构件预拼件组装都需有专业放样工在加工面上和组装大样板上进行精确放样。放样后须经检验员检验，以确保零件、部件、构件加工的几何尺寸，形位公差、角度、安装接触面等的准确无误。

2、划线和号料：对尺寸较小的板、杆材在不必要数控切割的情况下，采用人工划线、号料。划线、号料人员应做到熟练制作样板、样杆，熟悉样板、样杆上标注的符号和文字含意，搞清号料数量。

3、下料切割（含坡口）：包括气割、剪切和坡口。本单位下料切割的主要设备为等离子、火焰多头数控切割机、小车式火焰切割机、卧式带锯床、坡口机、剪板机等。切割前应用矫正机对钢板或型材进行矫正。对焊接钢板或H型钢还必须进行检验和探伤，确认合格后才准切割。加工的要求应按本单位内控标准检验切割面、几何尺寸、形状公差、切口截面、飞溅物等，检验合格后进行合理堆放，做上合格标识和零件编号。

4、H型钢柱、梁拼装：拼装主要是指H型钢埋弧焊前的点焊定位固定，拼装是在45。船形焊胎架上用自动埋弧焊焊接，组立前应对翼缘板和腹板去除毛刺、割渣，并应进行矫正，由放样人员划出中心线、定位线，待检验合格后才准上组立机进行拼装点焊固定。

5、自动埋弧焊：自动埋弧焊主要是对钢梁类的H型钢，本单位对本工程的一般H型钢采用自动埋弧焊，量大而较规则的H型钢则采用H型钢自动生产线制作。自动埋弧焊时必须根据钢板的厚度和品种按工艺文件采用相应的焊丝、电流、电压以及焊接速度，同时必须注意焊剂质量，特别是焊剂干燥度，H型钢焊随后应进行矫正。

焊接H型钢质量要求

6、屋架的制作

（1）屋架的跨度均为18米，装配前，矫正每一零件、部件的变形，保证符合装配公差的要求型钢长度方向尽量不对接。如材料不允许，则可以采用截面与长度方向成45°夹角的断面对接。

（2）为了确保安装质量，减少安装程序，在工厂制作时按照屋架的构造详图分段制作，再运至现场拼装。根据屋架和托架的大样图，每榀屋架均分段制作组装。

（3）施工图中的焊缝未给出焊缝的尺寸时，施工中均要求满焊，焊缝高度为6mm，对围焊要求连续施焊。

7、焊接质量检查与检测。

（1）焊接检查、检测设备和工具必须符合国家标准。

（2）焊缝按三检制检查，并作好记录，焊接分项工程完毕后，组织监理、质检人员、项目经理、工长进行质量检验评定工作，并提出评定资料。

（3）焊缝质量等级及无损检测：

（4）焊缝外观尺寸必须符合设计图纸和钢结构工程施工及验收规范GB50205-95的要求。

（5）焊缝内部探伤应在外观检查合格后进行，外观自检合格，焊工在焊缝附近部位打上钢印号。

（6）Q235钢应在焊完24小时后进行外观检查。

（7）焊缝同一部位返修次数不宜超过二次，超过二次，应制定返修工艺后返修。

8、锁口和端头加工：本工程的柱与主梁选用高强螺栓连接，待H型钢加工及检验合格后，应采用端头铣进行端头铣平加工，加工时应保证几何准确。

9、构件组装：本工程的组装构件主要是屋面钢梁、以及支撑，构件组装前都应必须放大样，梁H型端头板焊接前应进行端头铣平处理，组装构件均为点焊成型，待检验后才准交付正式焊接。

钢构件工厂拼装连接的方法：

①H型钢、十字型柱：气动组立台，立式、卧式H钢组立台，平台胎架组立设备上，组立、点焊、成形后进行埋弧焊，另部件CO2气焊接。

②屋架、托架：平台放样组台，点焊成型后埋弧焊成。

10、组装件手工焊接：组装件手工焊采用CO2气体焊机焊接，焊接人员均按规定考核持证上岗，现本单位所有电焊（包括CO2气体焊、电弧焊）的焊缝也均须打上焊工的钢印号码，焊接后由检验人员进行外观检验和超声波探伤检验，合格后标上合格标识。一般构件的加工质量要求详见下表:

梁、柱组装焊接质量允许偏差要求

11、制孔：钢结构的零件钻孔采用万向摇钻进行精密机械钻孔，部件、构件采用三维钻或磁性钻加划线和模板进行钻孔，为了确保钻孔精度和质量，采用模钻时均须有放样工放样划线划出基准轴线和孔中心，采用数控钻的其首次加工品均应为检验员首检合格后才准批量钻孔，零件、部件、构件钻孔后均需经检验员检验合格后做上合格标识才准转序。

12、矫正：矫正工作贯穿钢结构制作的整个过程，从下料前到下料、埋弧焊、组装手工焊等均应矫正，确保构件的尺寸、质量、形状满足规范要求。矫正的方法主要有自动矫正、火焰矫正、拉模等，主要采用焊割JZ-10型H型钢矫正机。

13、摩擦面处理：构件的连接摩擦面端头应用铣床铣平，摩擦面经喷砂除锈处理后，在自然情况下使其产生浮锈。摩擦面加工同时应采用相同的材料和加工方法制作试件，并进行摩擦系数试验，以确保摩擦系数达到Sa2.5规定要求。

    14、构件表面处理：加工后的零部件、构件应均按规定进行边缘加工，去除毛刺、焊渣、焊接飞溅物、污垢等，并进行表面检查。待构件成品去净表面后，用抛丸除锈机进行表面除锈处理，除锈等级应在Sa2.5级以上。

   15、油漆：除锈后的构件应立即进行表面清理，并喷涂防锈底漆两道，面漆两道。油漆的要求应按设计规定，油漆的工艺应按作业指导书和相应品种的油漆和使用说明书进行作业，油漆时的环境温度和湿度由温湿度计控制以确保符合相应品种油漆工艺的要求，喷涂的厚度由测厚仪检验控制，每道油漆的厚度应按使用说明书控制。油漆后，应由专人按图纸要求做上标识，构件的主要标识有拼装号码，高度基准点，拼装基准线中心线，吊点等标记和标识。主要采用设备： 高压无气喷漆机。

16、验收：构件成品数量达到一跨试拼装要求时，应由在技术、质量工程师的指导下在厂内进行预拼装，以检查构件的整体质量及安装情况，确保能现场顺利安装，同时由专职检验员对构件的检验、试验结果进行检查，待以上检验均合格后在构件上贴上合格证，以供包装和出厂。

6.5.2.4生产制作的质量保证措施

    针对本工程的重要性，单位领导决定采取进一步的质量保证措施以确保工程质量一次成功。

    1、以现行ISO9001质量保证体系为基础，对每道工序的生产人员和检验人员制订质量责任制，若上道工序不合格，坚决不进行下道工序施工作业。

    2、严格按规定要求进行检验，每道工序生产过程都需有车间检验员首检，巡检和完工检，生产人员必须全过程全检，加工完毕后由专职检验员专检，确保加工的几何尺寸、形位公差等符合规定要求。

    3、每道工序检验完毕由检验员贴上“合格证”标签后才准转序。

    4、严格按规定进行试验、化验，特别是对原材料、高强螺栓、电焊条等应进行必要的工艺评定，机械性能测试。

    5、对翻样质量进行控制。翻样次序及方案由工艺部主持，召集生产、质量、安装等部门会审。

    6、对原材料采用必须满足用户和规范要求，除用户规定的除外，其余都必须从合格分承包方处采购，对到厂的材料均应严格按程序审核质保资料、外观、检验、化验、力学性能试验，且抽样比例必须达到规范要求。

    7、厂内制作应严格管理，质量应达到内控标准要求，用户指定的特殊精度要求应充分满足，所以生产装备应全面检验和测试，有关机床和夹具、模具的加工精度须评定其工艺能力，确保工艺能力满足精度要求。

    8、工艺科对钢柱、钢梁及零部件加工等工艺文件进行交底和指导。

   9、检验人员应严格把关，工艺人员在加工初期勤指导，多督促。

    10、严格按规定要求进行焊接探伤试验，抗拉强度试验，摩擦面试验。

11、对编号、标识、包装、堆放进行规划，应做到编号准确、包装完好、堆放合理、标识明确。

6.5.2.5工厂制作进度保证措施

    本工程的生产进度必须按总体计划执行，生产必须满足安装要求，所以总体进度计划应得到生产、质量、安装等部门的论证和认可，其他部门应密切配合，各司其责，具体应做到：

1、项目计划部精心计划，计划做到周密、仔细、可行及时，保证各部门工作协调一致。

2、应部保证生产材料供应及时。

    3、工艺部从现在开始起对本工程提出的特殊要求制订工艺文件和进行工艺评定，确保加工进度和产品质量。

    4、生产部准备好各工种技术及工人，维护好生产设备，确保生产顺利进行。同时把生产作业计划、工作量、定额、作业次序排定到各个零部件、各工序，确保工作量按计划进行，关健时刻适当加班加工点。以及时调整生产能力和进度计划。

    5、各工序依次及穿插、交叉作业次序尽可能合理化，以减少不必要的停机和变换生产原材料。

    6、各质检部门保证质检随时完成，及时转序。

6.5.2.6钢构件报验

加工厂钢构件制作完毕后，需要到加工厂检验构件的加工情况，构件的加工、组装的允许偏差应符合钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）的规定。另外，加工厂还需提供以下检验报告。

1、钢材的材质证明书；

2、焊接材料的质量合格证明文件；

3、高强螺栓的扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的出厂检验报告；

4、高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数检验报告；

5、焊接的超声波或射线探伤报告。

6.5.2.7、包装、运输、装卸、堆放

    1、包装：出厂产品（零部件、构件等）均按要求进行包装。

    2、运输：根据产品的长度确定运输工具，确保产品质量和运输安全，梁、柱尽量采用长货车，特殊长度应对车厢进行适当改装。应与运输公司签订行车安全责任协议，严禁野蛮装卸。

    3、装卸：原则上梁构件都用吊车或行车装运，其他杆件和零件可用铲车装卸，车上堆放合理，绑扎牢固，装车时有专人检查。卸料时，均应采用吊车卸货，严禁自由卸货，装卸时应轻拿轻放。

4、堆放：产品堆放尽可能堆放室内、平整不积水的场地，高强螺栓连接副必须在现场干燥的地方堆放，厂内外堆放都必须整齐、合理、标识明确，雨雪天要做好防雨淋措施，连接摩擦面应得到确实保护。

6.5.3钢屋架、支撑和屋面檩条安装

土建工程当框架结构施工完毕并验收合格后，开始安装钢屋架。屋架的安装方向是从轴线开始，轴线结束。

6.5.3.1、吊装前准备工作：

1、安装前应对建筑物的定位轴线标高，预埋柱头螺栓规格、位置、预埋与混凝土紧贴性和预埋柱头螺栓的螺纹进行检查，并办理交接手续，其基础应符合如下要求：

A混凝土强度达到设计要求。

B轴线标志和标高基准点准确、齐全。

C顶面预埋钢板做为柱的支承面，其支承面，预埋柱头螺栓位置的允许偏差应符合规范要求。

支承面、地脚螺栓（锚栓）位置的允许偏差（mm）

地脚螺栓（锚栓）尺寸的允许偏差（mm）

2、超出规定的偏差，在吊装之前应设法消除，此外，为便于校正屋架的标高等，需在屋架底钢板底部和上部标出纵横向的轴线，在屋架钢板底部适当高度处标出标高准线。构件制作允许偏差应符合规范要求。

3、准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品，为调整构件的标高准备好各种规格的铁垫片、钢楔。

6.5.3.2吊装方法：

根据现场条件本工程选用QY25-25吨汽车式起重机1台。

1、钢屋架的吊装

(1)在吊装前先在地面将两跟单跨钢屋架（9m长）构件用高强螺栓连接起来，然后用汽车吊将单跨钢屋架整体吊装。

(2) 吊点采用两点绑扎，绑扎点，应用软材料垫至其中以防钢构件受损。起吊时先将屋架吊离地面50cm左右，使屋架中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将屋架吊至预埋钢板以上，再用溜绳旋转屋架使其对准钢板中心，以使落钩就位，落钩时应缓慢进行，并在屋架刚接触预埋钢板时即刹车对准预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧作临时固定，同时进行垂直度校正和最后固定，屋架垂直度用挂线锤检查，第一榀屋架应用四根溜绳从两边把屋架拉牢，以后各榀屋架可用四根校正器作临时固定和校正，屋架经校正后，即可安装各类支撑及檩条等，并终拧螺栓作最后固定。

钢屋架安装允许误差(mm)

(3)钢屋架安装完毕后，应进行整体校正。主体结构整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差应符合规范要求。

整体垂直度和整体平面的允许偏差（mm）

2、高强度螺栓的连接和固定

(1)钢构件拼装前应检查清除飞边、毛刺、焊接飞溅物等，摩擦面应保持干燥、整洁，不得在雨中作业。

(2)高强度螺栓在大六角头上部有规格和螺栓号，安装时其规格和螺栓号要与设计图上要求相同，螺栓应能自由穿入孔内，不得强行敲打，并不得气割扩孔，穿放方向符合设计图纸的要求。

(3)从构件组装到螺栓拧紧，一般要经过一段时间，为防止高强度螺栓连接副的扭矩系数、标高偏差、预拉力和变异系数发生变化，高强度螺栓不得兼作安装螺栓。

(4)为使被连接板叠密贴，应从螺栓群中央顺序向外施拧，即从节点中刚变大的中央按顺序向下受约束的边缘施拧，为防止高强度螺栓连接副的表面处理涂层发生变化影响预拉力，应在当天终拧完毕，为了减少先拧与后拧的高强度螺栓预拉力的差别，其拧紧必须分为初拧和终拧两步进行，对于大型节点，螺栓数量较多，则需要增加一道复拧工序，复拧扭矩仍等于初拧的扭矩，以保证螺栓均达到初拧值。

(5)高强度六角头螺栓施拧采用的扭矩扳手和检查采用的扭矩扳手在班前和班后均应进行扭矩校正。其扭矩误差应分别为使用扭矩的±5%和±3%。

对于高强度螺栓终拧后的检查，可用“小锤击法”逐个进行检查，此外应进行扭矩抽查，如果发现欠拧漏拧者，应及时补拧到规定扭矩，如果发现超拧的螺栓应更换。

高强度大六角螺栓扭矩检查采用“松扣、回扣法”，即先在累平杆的相对应位置划一组直线，然后将螺母退回约30°～50°，再拧到与细直线重合时测定扭矩，该扭矩与检查扭矩的偏差在检查扭矩的±10%范围内为合格，扭矩检查应在终拧1小时后进行，并在终拧后48小时之内完成检查。

(6)高强度螺栓连接副终拧后，螺栓丝扣外露应为2-3扣，其中允许有10％的螺栓丝扣外露1扣或4扣。

(7)高强度螺栓上、下接触面处加有1/20以上斜度时应采用垫圈垫平。高螺度螺栓孔必须是钻成的，孔边应无飞边、毛刺，焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等，中心线倾斜度不得大于2mm。

3、钢构件的防火涂料施工及贮存

(1)钢结构运至施工现场后应保持构件表面清洁，对底漆有磨损的地方应予以修补。防火涂料涂层基层不应有油污、灰尘和泥砂等污垢。本涂料可按一般危险品规定运输，应贮存在通风的室内。

(2)涂料施工前，涂料应充分搅拌均匀，如太稠可略加稀释剂后施工，施工最佳条件气温在5-38℃，湿度不高于85%，施工应在通风良好的环境条件下进行，并注意避免明火。

(3)施工方法可采用高压无气喷涂和普通喷涂，也可刷涂或几种方法结合施工。根据涂层厚度、钢结构型材选择适宜的涂装方法。施工采用移动式脚手架搭设的平台。

(4)涂料应分次涂装，每次涂层厚度不应超过0.25mm，涂装间隔6小时左右，待前一道涂层表面干后再进行下一道涂装，分层涂刷使涂层厚度达至设计要求。涂装时构件表面不应有结露；涂装后4h内应保护免受雨淋。

(5)待涂层完全干燥后,再涂1-2道装饰性保护面层涂料。

(6)薄涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于0.5mm，厚涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于1mm。

(7)防火涂料不应有误涂、漏涂，涂层应闭合无脱层、空鼓、明显凹陷、粉化松散和浮浆等外观缺陷，乳突已剔除。

(8)施工完后，工具等用专用稀释剂清洗干净。

4、钢结构施工指导规范：

严格按照钢结构施工及验收规范（GB50205-2001）的要求组织施工。

6.5.4屋面系统安装

本工程屋面系统拟采用彩色双层镀锌钢板加超细玻璃丝棉保温屋面板（超细玻璃丝棉保温为100厚，彩钢板厚度＞0.6mm），其安装工艺流程为：

屋面檩条就位→板材吊装→底板安装→固定座安装   屋面板安装→咬口固定锁边→密封→清理检修

屋面板安装方案如下：

1、板材吊装：本工程板材吊装采用25吨汽车吊吊装，且每次吊装的块数不应大于8块，板材与吊装绳接触处应加设防摩垫，每种规格的板材根据据实用情况合理吊放至檩条上靠近大梁位置处，并用白综绳固定,每处摆放不宜超过4块。压型钢板吊至屋面准备开始安装时,应注意确保所有的钢板正面朝上,且所有的搭接边朝向将要安装的屋面这边，否则不仅会翻转钢板，还会使钢板调头。在固定第一块钢板之前，确保其位置的垂直和方正。

2、屋面檩条就位：当第一块压型钢板固定就位时，在屋顶的较低端拉一根连续的准线，这根线和每一块压型钢板将成引导基准，便于后续压型钢板的快速安装和校正，然后每一屋面区域的安装期间要定期检测，方法测量已固定好的钢板宽度，在其顶部和底部各测一次，以保证不出现移动和扇形，如安装至一半时，还应测量从已固定的压型钢板底部至屋面的两边或完成线的距离，以保证所固定的钢板与完成线平行。若需调整，则可以在以后安装和固定每一块板时很轻微的作扇形调整，直到压型钢板达到平直度。

檩条

定期检验               检 验

定期检验               检 验

3、固定座安装：

在每根檩条处放置弯钩式固定座，具体见如下示意图：

详见厂家提供的施工工艺图。

4、板材安装：

详见厂家提供的施工工艺图。

5、咬口固定锁边

对于已咬在固定座上的屋面板，调整至正确的位置后，用咬口锁边机沿板材方向咬口锁边。

6．清理检修：

每天退场前应清理废钉、杂物等金属垃圾，以防氧化生锈。工程全部完工应全面清理杂物，检查已做好的地方是否按要求做好，如不合要求马上进行翻修。

7、屋面板安装技术标准：

严格按《压型金属板设计施工规程》（YBJ1216-88）组织施工，主要偏差如下：

⑴屋脊板的差高：20mm

⑵波纹的直线度：20mm

⑶波纹线对屋脊板的垂直度：2mm

⑷封檐板与屋脊板的平行度：2mm

⑸封檐板下口的直线度：20mm

⑹纵向搭接处必须涂密封膏宽30mm

⑺屋面板无重度划分、无杂物。

⑻波型板屋面相对两板应顺主导方向搭接宽度不得少于一个波。

8、配件安装

泛水板和收边板的安装是整个围护系统安装的重要部分，直接影响到整个工程的质量和效果，所以应该特别重视。

A.纵向泛水板和盖板

安装形式：纵向泛水板和盖板应在屋面板的底盘或波谷处有一向下弯的翻边。下弯深度同钢板外形相应。

固定方式：泛水板安装好以后，一般与屋面板的波峰用自攻螺钉固定。固定螺钉采用FT10-16×16或M5.5×20，间距500mm一颗。

搭接与密封：纵向泛水板之间的搭接，屋面纵向泛水板的搭接长度为200mm，沿顺坡方向靠近坡顶的泛水板搭接在上面，在搭接处涂上`密封胶，用4×13的拉铆钉固定搭接。

B.横向泛水板和盖板

a.安装方式：用于屋面的横向泛水板和盖板，沿下边线有一加固的裂口，为保证防雨，可以切割裂口使其与波纹相配，同时在其下设置带双面胶带的塑料堵头,也可稍作修改，使其嵌入沟槽之中。对小坡度屋面，最好将裂口切开贴紧波纹，带肋条钢板的横向泛水板和收边板,需要沿着低边缘处开槽或向下弯折，以便与钢板外形相配，这样可防止由风带来的水渗透到泛水板或盖板上。

b.固定：横向泛水板一般用自攻螺钉固定在屋面板的波峰上，可用自攻螺钉FT10-16×16或自攻螺钉M5.5×20固定，隔肋一颗。

c.搭接与密封：横向泛水板和泛水板之间搭接长度为200mm，在搭接处应使用密封剂来密封，在搭接定位和固定前将上面一片翻转过来，在内面离终端12mm处的整个宽度涂上3mm宽的连续的密封剂，并用4×13的拉铆钉将其固定。

C.屋面突出物周围的泛水板：在坡度较小的屋面上，任何通过钢板肋条的突出物都足以阻碍一条或更多的钢板排水槽，因此需要在突出物周围安装特别的泛水板，为了改变被阻碍的流水方向，可以在高边安装引流天沟。这样，被阻碍的流水便可以顺着突出物的任一边排入通畅的排水槽中。

D.窗泛水和收边的安装

窗上泛水和窗上收边板

对于双层墙面板，外墙的窗上泛水板和内墙的窗上收边板如节点详图所示。它们用自攻螺钉与墙板一起被固定在窗上的檩条上，自攻螺钉一般用FT12-14×30或M6.3×30，每肋一颗。

b.窗侧泛水板和收边板

对于双层墙面板，外层的窗侧泛水板和内层侧板的窗收边板如节点详图所示。它们分别用自攻螺钉固定在外墙、内墙板和窗档上，自攻螺钉一般用于FT12-14×30或M6.3×30，间距400mm。

c.窗下泛水板和收边板

由于窗下可能是砖墙或压型钢板墙，所以泛水板也略有不同，若窗下是砖墙，则用水泥钉将泛水板和收边板固定在砖墙上，间距500mm；若窗下是压型板墙，则泛水板和收边板固定在外墙板和内墙板中，固定件用自攻螺钉FT12-14×30或M5.5×30，每肋一颗。
6.6 砌筑工程

本工程墙体及围护结构：1#、2#厂房：车间及生活间200厚膨胀珍珠岩空心砌块。

6.6.1施工操作

1、工艺流程图：

2、砌体墙施工：

（1）将墙位置清理、湿润。弹出墙心中心线、立皮数杆两天前将砌体浇水湿润。

（2）拌制砂浆，砂浆应随拌随用，拌成后3h或4h使用完毕，并具有良好的和易性和保水性，砂浆稠度为70mm。

（3）按规范求在墙体下部先砌筑灰砂砖作为墙体基础，在-0.03米处做防潮层一道。

（4）排砖撂底：墙体砌筑前，基础梁和楼层等墙体位置表面应清扫干净，洒适当水润湿，根据墙体部位情况，认真排砖撂底，组砌方法合理，便于操作。

（5）安装（焊接）拉结筋：在墙体转角、端部处主体砼柱上找出预先预理好或焊好的钢板上，将拉结筋焊接于其上，拉筋采用2φ6@500。拉结筋采取沿墙体高度边砌筑边焊接的方式进行。预理钢板与主体砼柱或钢柱的边接如右图所示。

（6）墙体砌筑：

陶粒砌块砌筑时，不得采用与灰砂砖混合砌筑，墙体拐角处及纵横墙交接处应同时砌筑，不得留直槎，应留斜槎。斜槎的长度不小于高度的2/3，另外纵横墙交接处、墙体端部竖向无构造柱时均应设置芯柱，芯柱钢筋如设计无规定按2Ф12配置，横向应于灰缝内按间距500mm设2ø6拉结筋，拉结筋伸出拐角或端部长度不小于700mm。（如下图所示）

砌块应拉通线砌筑，并随砌随吊靠，确保墙体垂直平整，不得砸砖修墙。

砌体的水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度应控制在15~20mm之间，砌筑时的铺灰长度不得超过800mm，严禁用水冲浆灌缝。

砌体灰缝要横平竖直，全部灰缝均应铺填砂浆。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%，竖直缝的砂浆饱满度不得低于80%，砌筑中不得出现瞎缝、透明缝。

每日砌筑后应及时在砌筑表面覆盖保温材料，砌筑表面不得留有砂浆，再继续砌筑前应扫净砂浆表面，然后再砌，每日砌筑高度不得超过1800mm。

填充墙接顶做法如上图所示：

砌筑时及时做好砌体内安装工程的各种管、线、槽、箱、盒的留设。

（7）浇筑芯柱、配筋带及过梁：

按设计要求在各墙体转角处、端部、横纵墙交接处及一定墙间距范围内设置芯柱，配筋带和过梁根据构造要求进行设置。详参见《京96SJ102》和《94SJ19》。

6.6.2施工注意事项

1、做好砌筑前砌体的湿水工作，并注意砌体在运输过程中的半成品保护，尽量避免砌块破损和缺棱掉角。

2、砌体要防止通缝现象，上下皮砌体要错缝砌筑，搭接长度按规范执行；

3、砂浆饱满度要达到规范要求。

4、严格控制墙面的平整度和垂直度。

5、砂浆采用集中搅拌，采用翻斗车进行运输，原材料计量要准确，搅拌时间要达到规定的要求。

6、砌筑用砂浆应随伴随用，拌和后3小时内用完。

7、墙面不平：砌筑时需反手挂线，舌头灰要随砌随刮平。

8、水平灰缝不平：盘角时灰缝要掌握均匀，每层砖都要与皮数杆对平，通线要绷紧穿平。

9、皮数杆不平：抄平放线时，要细致认真；钉皮数杆的木桩要牢固，防止碰撞松动。皮数杆立完后，要复验，确保皮数杆标高一致。

10、砂浆强度不够：注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。

11、砌块组砌方式一定要上下层应错缝，并对孔错搭砌，搭接长度不小于1/3L，当不能保证时，应在灰缝中设置拉结钢筋（2ø6），拉结筋长度不得小于700mm。

12、墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在板底弹出墙顶线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。

6.6.3质量检验

1、砂浆强度等级应以标准养护，龄期28天的抗压强度为准。每一楼层应制作一组试块，每组六块。

2、砌筑过程中每步架最不抽查三处砌体的水平灰缝砂浆饱满度其平均值不得低于80%。砌体竖向不得出现透明缝。

3、混凝土试块的强度的检验和评定应按国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87执行。

4、构造柱混凝土应振捣密实不应有露筋及较多的蜂窝麻面。

5、砌体的尺寸和位置的允许偏差 得超过质量检验评定标准规定的允许偏差。

6.7防水工程

本工程防水工程概况：厂房及办公楼卫生间、屋面均采用聚氨脂防水。

6.7.1屋面及卫生间防水

施工准备：

（1）铺贴防水层的基层应施工完毕，并检查验收，办理完隐蔽工程验收手续。表面应清理干净，残留的灰浆硬块及突出部分事先清除掉，整平修补光滑；阴阳角处事先作成钝角或圆弧。

（2）所有出屋面地面管道、风道必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑不得出现松动、变形、位移等现象。

（3）基层保持干燥含水率不大于9%，并要求表面平整、牢固不得有空鼓、开裂起砂等缺陷。

（4）突出屋面地面的部分附加层应事先做好增强处理。

6.7.2质量保证措施

1、变形缝、水落管口等处防水层施工前，应进行临时堵塞，防水层完工后，应进行清除，保证管、缝内通畅，满足使用功能。

2、涂膜防水层与预埋件、表面坡度等细部做法，应符合设计要求和施工规范的规定，不得有渗漏现象。

3、本工程必须由具备相应资质等级的防水专业企业进行施工，防水专业队伍技术负责人及班组长必须具有湖北省建防水专业施工人员上岗证，其他施工人员必须经企业培训并持有企业颁发的防水施工上岗证，持证上岗。

4、涂膜防水层做完之后，要严格加以保护，在保护层未做之前，任何人员不得进入，也不得在卫生间内堆集杂物，以免损坏防水层。

6.8 装饰工程

装饰工程根据工期要求及本工程情况安排对一般室内装饰工程室内装修施工顺安装序为：“先天棚，后墙面、再地面”，在精装修施工前，所有安装配管、插座、箱盒等均应安装完毕，各种安装工作为装饰施工作好准备，装修为安装工程提供施工条件；安装各专业配合装修分项工程顺利实施，充分利用网络计划进行管理，以保证各种装修工程之间及装修工程与安装工程之间的互相配合，避免返工。

对室外装饰部分，施工顺序则按从上至下的施工程序安排施工。

本工程装饰工程分项种类多，因工期较紧，交叉施工频繁，因此，各工种必须密切配合，施工前应编制详细的作业指导书，加强对作业班组的技术交底与过程监控，作好成品保护，作到工完场清。

为保证本工程内外装修过程中质量体系有效运行，装饰分部结合本工程特点主要控制如下几个方面：

6.8.1材料控制

材料质量控制是装饰工程基础。现阶段我国建筑装饰材料市场较乱，本单位将从长期合作对象中择优选择有实力的装饰材料供应商中以招标考察的方式选取材料分供应方，报业主及监理单位审定。本工程应用的装饰材料品种多，只有正确合理地使采购、贮藏、使用各种装饰材料，方能从源头上保证本工程装饰分部工程质量。对业主提供的材料我单位亦按ISO9002标准进行配合。

6.8.2人力资源的管理

在装饰工程劳动力的选择上除了按本方案生产准备要求执行以外，还要针对本工程装饰工程分项繁多，导致的施工工种、班组较多、管理难度大的特点，本单位将严格按照ISO9000族国际质量系列标准进行全过程的管理、控制，并制定装饰管理人员责任制，对现场按区域、装饰分项划分责任工长，制定各级人员的岗位责任制，以控制装饰施工全过程中的质量；严格按国家规范要求执行“三检制”以保证各工序、各分项工程质量始终处于有效控制中；采取先进管理软件对装饰工程质量进行动态管理，及时掌握整个现场装饰部分的质量动态，对相关责任人、施工班组可进行动态管理，以有效对装饰质量进行管理；针对有特殊要求装修内容施工队伍在使用前，执行评审程序，考察资质、技术能力等，依据本工程总承包管理办法进行监督、控制管理。

6.8.3工艺工法

在装饰工程正式开始之前，按本项目具体要求结合本单位成熟、经过验证的先进工法编制更为详尽的每分项工程施工方案、技术措施、作业指导书等，在广泛交底后方可施工。

本工程主要装饰项目如下：内、外墙涂料工程、轻钢龙骨吊顶工程、轻钢龙骨隔断工程、地面面砖。

6.8.4内、外墙涂料

1、施工准备：

(1)材料及主要机具均已配备齐全。

(2)门窗必须按设计位置及标高提前安装好，并检查是否安装牢固，洞口四周的缝隙堵抹是否符合要求。

(3)墙面基层已处理完毕，并符合要求。

2、操作工艺：

(1)基层处理：基层为预制墙板的要事先将其缺棱掉角的板面上凸凹不平处修补平整。

(2)底层砂浆表面标高的控制：底层砂浆抹好后，给面层应留12mm的厚度，因考虑面层抹水泥砂浆8mm厚，滚涂厚度2~4mm。

(3)滚涂：滚涂时应掌握底层的干湿度，吸水较快时应适当地加水湿润，浇水量以滚涂时不流淌为宜。

3、质量标准及应注意质量问题：

(1)滚涂表面颜色均匀一致，花纹、色点大小均匀，不显接槎，无漏涂、透底和流坠。

(2)注意滚涂时两次拌合的涂料配合比一定要一致，以免产生接槎或颜色不均。

6.9水泥砂浆地面工程

水泥砂浆地面也称水泥地面，是目前村镇房屋建筑中最普遍采用的一种地面。

6.9.1施工流程

1、基层处理2、标筋3、面层施工4、机械收光5、养护6、切缝。

6.9.2施工工艺

1、基层施工

地面基层施工前应检测各个房间的地坪标高，并将统一的水平标高弹在各房间的四壁上。楼面基层施工时，应作好楼板的灌缝嵌填和清理工作。

地面基层施工时，应等地下管道等工程完工后进行。基层土经夯实后表面应平整，并用2m靠尺检查，要求表面凹凸不大于10mm,标高应符合设计要求，水平偏差不大于20mm。

2、垫层施工

垫层施工前应清理基层，不得粘有泥土等杂物，同时在墙四壁弹水平线控制垫层厚度，在基层上每隔2-3m左右设中间水平控制标桩，以确保垫层的厚度和水平度。常用的混凝土垫层厚度一般为70-100mm，混凝土的强度不低于C10。混凝土垫层浇筑前，基层应浇水湿润，待无积水时随即摊铺混凝土。

3、面层施工

水泥面层的厚度一般为15-20mm，采用425号水泥与中砂或粗砂配制。面层施工前，应清扫垫层并洒水湿润，按规定冲筋，在墙面上弹出标高控制点。面层施工时，先刷一道水泥浆，随即摊铺水泥砂浆。砂浆应摊铺均匀，用刮尺沿冲筋将砂浆刮平，用木抹子搓平拍实。待砂浆收水后终凝前，用铁抹子反复压光。

4、水泥砂浆地面常见质量通病与预防

（1）起砂：

产生原因：水泥用量少，标号低，过期受潮，水灰比过大或太小，压光时间过晚，养护不及时，不充分。

预防措施：选用425号普通硅酸盐水泥，严格配合比，压光时间必须控制在终凝前，加强覆盖浇水养护，不允许撒干水泥。

（2）起壳：

产生原因：垫层灰砂没有铲除干净，没有冲洗，砂浆过薄，没有刷水泥浆等。

预防措施：垫层表面清除冲洗干净，楼面应用刷刷至石粒显露，充分湿润后刷水泥浆一道，随刷随铺水泥砂浆。

（3）开裂：

产生原因：水泥安定性不好，用量过大，砂子过细，用干水泥或水泥砂吸收表面水分，垫层强度低，结构变形、温度变形或地基陈降等。

预防措施：选用安定性好的的水泥和级配好的中砂，配合比以1：2-2.5为宜，避免单独使用水泥或也细纱拌合的干撒料，保证垫层厚度，采取减少结构、温度和地基变形的措施。

6.10水暖工程

6.10.1给排水工艺流程

6.10.2预留预埋

结构施工时积极配合土建，及时准确进行预埋、预留，以保证工程质量和工程进度。土建施工过程中，派专人跟踪配合。施工前熟悉图纸，列出配合清单，标出配合部位，并预制好预埋件、套管和模盒。

1、配合阶段

⑴工程施工前从地下层开始，绘制预留孔洞标准图，标明预留位置、孔洞尺寸、标高；

⑵编制预埋材料预算，绘制预埋件加工图和填写加工计划单，及时备料；

⑶在土建施工过程中核实每个预留洞和预埋件的确切位置、尺寸和标高。

2、套管安装

套管穿楼板时，下面与楼板齐，上面比建筑地面高20~30毫米。安装套管用螺纹钢筋加强固定，安装后要仔细核对方位和标高，在土建浇混凝土时，专人看护，避免移位和歪斜。安装好后管内塞泡沫及编织物，以防混凝土进入套管内部堵塞套管。

6.10.3施工方法

1、材料选用及连接

给水埋地给水管采用PPR管，热熔连接。排水管采用U-PVC管。室内消防系统采用热镀锌钢管，丝扣连接。

2、材料堆放运输

本工程给排水专业主要为管材、阀门及其它附件、配件，材料统一堆放在材料库房里，分类存放，贴明标签，专人管理。

3、支架的制作安装

⑴钢管水平安装间距按《采暖与卫生工程施工及验收规范》施工，立管每层设管卡，安装高度距地面1.5米。

⑵参照标准图集S161并结合支架部位实际情况选择适当的支架。水平安装的管道，有水平位移，采用滑动支架；当管道存在垂直位移时，采用弹簧吊架。

⑶支架安装程序：拉线→描点→打眼→上支架→找正→拧紧。根据管道规格和安装高度，准确下料，成直角焊接并防止变形，支架制作完后涂刷防护漆。支架打眼用台钻。

4、管道安装

⑴安装要求

管道安装顺序：先主管、后立管；先干管、后支管，由下至上分系统进行。管道交叉安装原则：压力管让重力管；小管让大管：给水管在排水管上部通过。

⑵管道的连接

①热镀锌钢管的螺纹连接：

1）管螺纹加工时根据管径的不同，选用电动套丝机加工。

2）螺纹连接时，先将管端螺纹抹上铅油，然后顺着螺纹缠少许麻丝，将管子螺纹与部件对正，用手徐徐拧上，再用管钳上紧。管件和管道应同心连接，不能发生偏移及产生角度。

3）安装螺纹零件时按旋紧方向一次装好，不得回扭。管道连接牢固，管螺纹根部有外露螺纹，接口处无外露油麻。

5、阀门耐压试验

现场备有阀门试验台，阀门到场后，逐个进行耐压强度试验。试验压力为阀门的出厂规定压力。试验合格后，方可进入下一道工序。

6、洁具安装

（1）施工程序

（2）卫生洁具安装遵照国标90S342，要求支架牢固、平面尺寸安装高度正确，器具表面完整，无倾斜。

1）清扫与划线：清扫安装洁具处地面，在安装处划出洁具中心“+”字线和排水口的中心“+”字线。

2）确定位置标高：检查便器、水封存水弯是否符合设计和施工规范的质量要求，根据所采用的洁具和存水弯规格核对排水支管甩口的位置。

3）根据管径和排水支管位置修整预留孔洞，不得随意割断楼板结构钢筋，只能用手锤打洞。

4）大便器安装：将大便器试安装在存水弯管上，用红砖在大便器四周临时垫好，核对位置和标高要求后，用水泥砂浆砌好大便器四周经湿润的红砖，在存水弯周围抹拌制好的灰膏，取下大便器在承台内偎沙填实，重新把大便器放回稳平找正，用油膏将大便器和存水弯连接紧密，填料要充满整个平台。

（3）洁具及配件的检验洁具及配件的规格应标准，质量应可靠，表面应光滑、美观、无裂纹、色调一致。

（4）卫生洁具的支托架防腐良好，埋设应平整牢固，洁具放置平稳。支架与洁具接触应紧密，洁具排水口与排水管承口的连接以及透气管与透气管的连接处都必须严密不漏。

（5）安装好的洁具应逐一进行通水试验，并加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。卫生洁具安装的允许偏差和检验方法按设计及规范要求采用。

（6）卫生洁具安装应选择一个标准间制作样板间，然后根据尺寸进行排水支管组合安装和卫生洁具的安装。

（7）卫生洁具安装检验标准及方法见下表：

7、消火栓安装

⑴消防材料安装前要检查，所有消防产品都必须符合国家规范，要有生产许可证、产品合格证及消防部门出具的准销证；

⑵普通消防支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消防箱，待箱体找正稳固后再把栓阀安装好。栓阀应朝外，箱体稍微凸出墙面，以便箱门开启。

⑶消火栓必须密封严实，不得有渗漏且容易开启。

8、管道试压、通水

（1）给水、消防管道试压应为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa，在10分钟内压力降不超过0.05MPa，做外观检查，管道的各部位不渗不漏为合格。消防管道的试验压力为工作压力的1.5倍，保持30分钟无泄漏和变形，且压力降不超过0.05MPa。

（2）、埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验；排水管道施工完毕后进行闭水试验；排水支管做通球试验，先将一个橡皮球从排水口起端放入，然后放水冲洗，看球能否被冲出排水口，以检验排水管内是否塞有杂物。

6.11电气工程

6.11.1工艺流程

1、动力照明系统工艺流程

2、接地工艺流程

6.11.2施工方法

1、电气工程预留预埋

在工程的预埋、预留中，预留的套管要大小合适、位置、标高准确，防水套管要加止水片，止水片的厚度与高度要合乎要求，预留的钢管弯曲度不能大于90℃，其连接采用套管。管口不得有毛刺，凹陷、管口要垂直。线路过长时按要求加接线盒。

施工时与各工种密切配合，设备电气接线口标高及座标均应以有关专业图纸为准，土建施工时应特别注意在结构柱、墙、板等处预留孔洞及预埋件等。

2、材料堆放及运输

本工程材料统一堆放在材料库房里，分类存放，贴明标签，专人管理。材料垂直运输利用塔吊、施工电梯；水平运输依靠平板车和人力运输。

3、配管

钢管管口不得有毛刺，凹陷。配线时注意不得在管内留有接头，所有接头在接线盒内连接，接头先用黄蜡带包扎，再用绝缘胶布包扎。

4、配电箱的安装

配电箱、控制箱按甲方所定生产厂家的柜型，按设计的要求进行生产。生产厂家必须具备相应资格，箱体及元器件采用国家标准产品，同时均需设工作零线和保护线端子排。

①配电箱、柜安装前应对箱体进行检查，箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，箱内元件安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。

②配电箱、柜安装时应对照图纸的系统原理图检查，核对配电箱内电气元件、规格名称是否齐全完好，暗装配电箱应先配合土建预留。在同一建筑物内，同类箱盘的高度应一致。

③暗装配电箱安装时，预先了解墙面粉刷层厚度，如无法掌握则配电箱外壳露出未粉刷墙面5mm，四边要一致，使盘面板紧贴墙面，横平竖直。明装箱采用金属膨胀螺丝固定。

④电线管进配电箱开孔要排列整齐，用开孔钻开孔，电管进入箱内要绞丝，并加锁母、护口，箱内排线应整齐绑扎成束，扎带距离相等，保持工艺美观。

5、电线、电缆的敷设

电线在敷设前，先将钢管清理干净，同时检查电线的绝缘后方可敷设电线。

6、灯具、开关、插座安装

①暗装开关、插座工艺流程：开关、插座接线→安装开关（插座）芯线或连同盖板→安装盖板。

②插座面板的安装不应倾斜，面板四周应紧贴建筑物表面无缝隙、孔洞。插座的接地（零）线应单独敷设，不应用工作（零）线兼做保护接地（或接零）线。

③灯具、开关、插座应按图纸要求的方式安装，接线正确，需要接地保护的应加接地，同时灯具安装牢固，以防脱落。开关、插座必须按图纸要求高度安装，安装牢固、水平、接线正确。

7、接地系统

本工程采用三相四线总近线，采用TN-C-S系统接地方式，在电源进线处作重复接地，在进线箱旁设等单位联结板（MEB），将PEN线与MEB端子板相接并引出PE 线，将公共设施的金属管道与MBE板连接，MEB板宜直接短捷地与本建筑用做接地的金属（利用基础钢筋）连通，MEB线均采用40X4扁钢在墙内或地面内暗敷，MEB端子板应加罩，防止无关人员触动。用电设备的金属外壳、各插座的接地孔径PE 线并联成网，利用建筑结构基础做接地装置，MEB线与基础内的钢筋可靠焊接构成电气通路。所有的焊接必须由持证焊工施工，焊接后用肉眼和焊接检验尺检测焊接质量。

6.11.3设备单机调试主要程序

配电柜（箱）、控制柜设备

①检查电气绝缘性能，

②检查接线是否正确完善。

工程进入竣工验收阶段后，由安装工程主要施工单位组织业主、监理单位、设计单位及主要设备生产厂家成立系统联合调试小组，进行安装工程的系统联合调试。施工单位填写、收集整理调试资料，要求签证签字手续齐全，规范存档。在调试前编制出具体的调试方案，在此不作详细的阐述。

7 施工总平面布置

最大限度地减少和避免对周边环境的影响，搞好防火、防盗、防环境污染工作，安全生产、文明施工，并在此前提下合理地进行施工作业区、材料堆放区、施工管理和生活设施区的布置，以满足施工要求，做好对总平面的分配和统一管理，协调各专业对总平面的使用，以及对施工区域和周边的各种公用设施加以保护成为本次施工总平面管理的中心任务。

7.1 总平面布置

7.1.1场地特征

本工程位于湖北省武汉市，施工场地现场开阔，“三通一平”已基本完成。现场交通便利，可以满足施工需要。

7.1.2施工平面布置

1、为便于现场管理，现场进行封闭式施工。围墙上严格按建设单位、施工单位的CI标准做好CI标识。

2、进场后我们将对现场施工区域主要道路及材料堆场进行硬化处理，做好排水坡度，并在基坑周边及围墙周围砌筑排水沟，根据排污口位置设置沉淀池，进行有组织排水。同时在施工场地大门入口处设置洗车槽，以免扬尘污染。临建的布设根据甲方提供的水电位置综合考虑，按照生活区和生产区分开的原则，做到不仅有利于施工生产，而且整体美观。在场地西北角搭设临时房屋作为宿舍楼；现场办公区设置在西南角。现场除硬化区域外全部进行绿化，做到黄土不露天，不仅美化环境，而且减少污染。

3、临时道路宽度为6米，通过此临时道路的布设可使施工所需的各种材料方便地运输至各生产区。各种材料依照“分区就近堆放，临路堆放”的原则，其中钢筋加工堆放场地、模板堆放场地等垂直运输困难的大宗材料堆放在塔吊覆盖范围内。

7.2 临时用水、用电

7.2.1临时用水布置

本工程现场临时用水包括给水和排水两套系统。给水系统又包括生产、生活和消防用水。排水系统包括现场排水系统和生活排水系统。

给水系统：根据现场考察，我方准备在现场已提供一深水井。直接用于生产、生活和消防用水。水源用水管至生活区和各施工用水点。管道布置要综合考虑施工用水量。主供水管采用Φ100的镀锌钢管埋地深度>0.8M敷设。消防用水采用独立的供水管，配备消防水带。现场出入口设洗车槽，清洗外运渣土的车辆，减少车辆带尘。

排水系统：施工现场的各类排水必须经过处理达标后才能排入排水管网。沿临时设施、建筑四周及施工道路设置排水明沟，并做好排水坡度，生活污水和施工污水经过沉淀处理后将清水排入管线。生产、生活用水必须经过沉淀，厕所的排污必须经过三级化粪处理，食堂设隔油池。

7.2.2施工用电

1、本工程主要机械用电负荷见下表：

主要机械用电负荷情况一览表

2、本工程总供电容量按以下公式计算：

P=1.10（K1*∑P1/cosψ+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4）

式中P——供电设备总需要容量（KVA）；

P1——电动机额定功率（KW）；

P2——电焊机额定容量（KVA）；

P3——室内照明容量（KW）；

P4——室外照明容量（KW）；

cosψ——电动机的平均功率因数，取0.75；

K1取0.6，K2取0.6，照明用电按动力用电的10%考虑。

总供电容量为P=1.10[0.6（160+22+9+22.5+36+40）/0.75+0.6（160+50）]=287.6KW。

3．用电布线情况：

（1）从甲方提供的电源接线路至施工现场，供电电缆采用埋地敷设。

（2）遵循生产生活用电分路的原则。由总配电室引三相五线至各用电点。

（3）现场系统按“三级配电三级保护”的原则进行配置。

现场临时用电主要干线布置详见总平面图。

7.3 总平面管理

本工程平面面积较大，建筑造型复杂，各专业施工队伍多，现场内施工人员复杂，要保证完成施工任务，不仅要求对施工总平面要有一个合理的布置，而且要有科学严密的管理措施：

1、施工平面管理由项目经理负责，各分包商进场前应将本单位所需的材料堆场、库房、临时办公室需用面积报总承包单位项目经理部，由总承包单位项目经理部根据工地现场实际情况划分各分包商的材料堆场、库房、临时办公室，未经同意，任何分包商不得随意占领其它分包商区域，如确需调整扩大材料堆放场地区域，必须提前3天，用书面形式报总承包项目部由总承包项目部进行协调，并将协调结果，用书面形式反馈给分包商。

2、现场道路均作好硬化处理，做好排水沟并保持畅通。

3、凡进出入现场的设备、材料需出示有关部门所签放行条，保安进行登记方可，所有设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，不得任意堆放或改动。

4、施工现场的水准点，轴线控制点，埋地线缆，架定电线应有醒目标志，所有材料堆场也必须作好标志，并加以保护。

5、施工垃圾处理，现场施工垃圾采用集中堆放，专人管理、统一搬运的方法，并及时运出场外。装饰阶段楼层垃圾实行袋装化，防止转运时尘土飞扬。

8 季节性施工措施

根据中央气象台历年的统计资料，湖北地区四月份为雨季施工季节。为加快工程进度、保证工程质量，确保完成对业主的承诺，我们将合理部署，减少不利的气候条件对工程工期、质量的影响。

8.1雨季施工管理目标

1、雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，创造条件，使现场施工能在雨季正常地进行生产。

2、加强气象信息反馈，根据天气变化及时调整施工计划，将因在雨天施工对工程质量有影响的施工内容进行调整，尽量避开雨天施工。

8.2雨季施工准备工作

1、施工场地

（1）场地排水：对施工现场及构件生产基地应根据地形做好积水井、排水坑道的设置。经常对排水系统进行疏通以保证水流畅通，不积水，并要防止四邻地区地面水倒流入场内。

（2）道路：现场内主要运输道路两旁要作好排水沟，保证雨后通行无阻。

（3）准备好抽水机具潜水泵（6-16台）用于基坑中的排水。

2、机电设备及材料防护

（1）机电设备：机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施，并安装接地保护装置。

（2）原材料及半成品的保护：对怕雨淋的材料要采取防雨措施，可放入棚内，要垫高堆码且要通风良好。

（3）准备适量的塑料布油毡等防雨材料，以备急用。

8.3雨季施工管理

1、钢筋混凝土工程

(1)尽量避免混凝土浇灌在雨天进行，如无法避免，则根据砂石实际含水率，及时调整配合比，确保工程质量。

(2)水泥应放在室内，按‘‘先收后发’’，‘‘后收后发’’的原则，避免久存受潮。

(3)准备四座钢管搭设的简易移动雨蓬，确保浇筑质量和工期能顺利进行。

2、粗装修工程

对于涂料施工过程中遇到下雨要及时采用塑料薄膜遮盖保护。

3、钢结构工程

(1) 对于屋面及墙面保温棉，堆放场地要用木方、木板等垫高，面上用塑料薄膜遮盖保护（或搭设专用防雨棚）。

(2)所有高强螺栓都进库保管，防潮，防湿；雨天施工时用临时螺栓代用，等天晴后再安装高强螺栓。

(3)雨天进行焊接施工，搭设防雨蓬和设置彩条布。

4、安全工作

（1）脚手架斜道的防滑条必须齐全、牢固，脚手架要加扫地杆。

（2）露天使用电气设备须设置防雨罩，且有可靠防漏电措施。

5、消防工作

（1）消防器材有防雨防晒措施。

（2）对化学品，油类，易燃品应设专人妥善保管，防止淋雨变质及遇雷电起火。

9 工程总承包管理

9.1 总承包管理方式

作为总承包单位，我司将对施工现场的施工技术、进度、质量、安全、文明施工、环境保护以及总分包的信函管理等全权负责。在施工过程中分包方对总承包方负责，总承包方对业主负责。在此期间无论哪家分包单位出了问题，其责任最终均由总承包单位承担。因此，作为总承包单位无论从自身利益还是从业主工程利益出发，必须对分包单位的各方面进行严格周全的管理和控制。

9.2 总承包管理原则

对于本工程，我司原则上采用总承包管理方式，以“公正”、“统一”、“控制”、“协调”作为总承包管理原则。

1、业主直接分包的分承包商在工程开工后，应与总承包 签订施工配合协议；由总承包直接分包的分承包商与总承包直接签订施工合同。在配合协议或施工合同中双方须明确责、权、利，并共同遵守。任何违约行为都由违约方承担相应的直接责任，并如前所述由总承包承担最终责任。

2、由总承包直接分包的项目，首先应向业主、监理申报其营业执照、企业资质证书等有关资料，由业主、监理审核同意后方可施工。

3、我司作为总承包，在施工过种中将有效履行自身职责，通过制定一系列管理制度对分承包商加强管理。

4、分承包商应遵守总承包为保证项目整体目标得以实现而制定的各项规章制度，由业主直接分包的分承包商如对其有异议，可请业主、监理协商解决。

5、分承包商应与总承包一道共同遵守有关的法律、法令和规章。

6、分承包商应接受总承包对项目按ISO9001、ISO14000及OHSMS18000标准程序进行管理。

9.3 与业主的协调配合

进场后，总承包单位将从计划管理、技术质量管理、资金管理等方面与业主积极配合。

1、项目工程部将负责向业主报送总体工期网络计划，并积极协助业主确定各专业分包队伍的进退场和中间交接事宜，配合业主合理解决施工设备、施工用水电、材料堆放、场地划分等。

2、积极主动地参加图纸会审工作和业主、监理组织的生产协调会，及时向业主、监理提供主要分部分项工程《作业指导书》，对业主、监理、质监、设计各方提出的质量、技术问题高度重视，及时整改。

3、向业主提供合理化建议，减少投资，入场后协助业主制订资金需用计划，提高资金的利用率。

9.4 与各设计、分包单位的配合与管理

9.4.1与设计方的配合

深化设计是保证工程质量、进度的关键所在，本着对雇主和工程负责的宗旨，积极配合业主、设计院作好深化设计。以项目总工程师为领导的技术部，负责配合本工程的深化设计。项目总工程师根据施工进度计划和图纸实际情况，组织深化设计编制人员和责任工程师，确保深化设计保质、保量按期完成。

9.4.2对分承包商的综合协调管理

1、总承包负责对项目施工中存在的各种配合问题进行统一协调解决。

2、总承包应为各分承包商提供必须的施工用水、用电接驳口，各分承包商应服从总承包统一管理安排。

3、总承包根据现有施工条件应为各分承包商提供其他配合工作，如脚手架、指定办公地点、设备堆放场地等等。

4、各分承包商应及时向总承包反馈施工中发现的问题，以便协调解决，预留、预埋部分为避免出现遗漏和错埋现象，除分承包商自检隐蔽记录外，经总承包检查正确合格后方可浇筑砼。

5、坚持工程协调会制度：每周定期召开一次生产协调会，及时解决施工生产中存在的各种问题，对会议内容由总承包整理成会议纪要，打印下发分承包商执行。同时，及时现场解决生产中出现的问题。

6、各工种工作面交接坚持书面交底制度。上道工序施工完毕，须由其他专业插入施工时，双方应做好自检、互检工作，符合要求后双方签字认可办理工作面移交手续。

7、各专业应同时采取措施做好工作面内成品、半成品保护工作，确保现场不因工种交叉施工而显得凌乱，有效保护各工种的劳动成果。

9.4.3对施工质量的管理

总承包对单位工程的全部分部、分项工程质量向建设单位负责。总承包对分包工程的进行全面质量控制，分包单位应对其分包的工程的施工质量向总承包负责。

1、督促分承包商重视分包工程质量，实现整体创优目标。做好施工过程中质量的巡视检查，坚持“预防为主，防患于未然”的方针。特别做好主要分部工程、关键部位的质量监控，制定各项质量管理制度。

2、分承包商应按照合约的各项规定，精心组织施工，及时修补缺陷，做好对工程施工的各方面管理工作。

3、分承包商应及时收集本专业的各种保证资料，如：承建资格证书、各种材质证明、质评资料等。

4、分承包商应与总承包一道密切配合，采取适当措施做好成品、半成品的保护工作。总承包制定现场成品、半成品的保护规章制度，下发各分承包商共同遵守，对破坏成品、半成品者由其承担相应责任。

5、分承包商应根据总承包制定的施工进度计划，制定相应措施，合理插入施工，保证施工质量。

6、审查分承包商资质和施工方案。主要审查施工方案中所确定的施工方法、施工顺序是否科学合理，施工措施是否得当，有无工程质量方面的潜在危害。

7、做好隐蔽工程、预埋工程的检查。对定位放线、高程和水准点引测、钢筋绑扎、防水工程、管道试压冲洗等要及时派人检查，发现问题及时处理。

8、把好材料、设备的质量验收关。凡未经检查确认或经检查不要求的材料、设备，一律不准在工程中使用。

9.4.4对施工进度的管理

1、根据总承包施工进度计划分承包商应及时制定各自施工进度计划，包括总施工进度计划、季、月、周施工进度计划，以便总承包对工期分阶段宏观控制。

2、总承包负责给分承包商留出必须的工作时间和工作面，督促分承包商按照计划要求保质、保量完成施工任务。

3、分承包商进场施工需要总承包提供各种施工条件，均须提前提交书面计划，由总承包统一调配，保证施工进度有序进行。

4、以业主要求的竣工日期为总施工计划目标，各分承包商必须按照计划进场，备齐相关机械设备、材料。各分承包商应分别编制本专业的施工进度计划，总承包在此基础上根据现场合理的施工顺序要求，编制项目施工进度计划，下发各分承包商共同执行。各分承包商根据施工计划合理调整、调配各生产要素，总承包负责检查、督促进度计划落实情况。

9.4.5对施工安全的管理

1、总承包应检查、督促分承包商采取一切必要措施，保障工地人员安全及施工安全。

2、总承包制定项目现场安全生产管理制度，下发各分承包商共同遵守执行，确保施工安全。

3、总承包应检查、督促分承包商对进场工人做好进场教育、安全交底工作。

4、总承包组织分承包商成立项目安全管理小组，建立健全的项目现场安全生产管理制度，定期组织安全检查，指出安全隐患，制定整改措施，并监督落实整改措施。

5、审查施工方案及专项安全方案，保证措施得当，消除安全方面的潜在危害。

6、安全工作坚持“预防为主，防患于未然”的原则，做好安全宣传、教育工作。

9.4.6对文明施工及环境保护的管理

1、总承包制定项目现场文明施工及环境保护管理制度，下发各分承包商，督促共同遵守执行。

2、总承包应检查、督促分承包商与一道共同遵守国家、武汉市政府关于文明施工、环境保护有关的法律、法令和规章。

3、施工现场临建、材料、设备堆放、加工场地总承包严格按照《施工组织设计》要求布置，各分承包商服从总承包统一部署，严禁乱搭、乱建、乱堆放。

4、总承包制定具体措施检查、督促分承包商施工中做到工完场清，文明施工。

5、工期紧张、技术质量要求必须进行昼夜连续施工时，应先按规定向当地有关部门申请夜间施工许可证，方可施工，并在业主的支持下，对周围居民做好解释、协调工作。

6、总承包检查、督促分承包商与一道做好防尘、防污染工作。

10 质量保证体系及措施

10.1 工程质量目标

本工程质量目标：单位工程一次交验合格率达到100%，杜绝质量事故。确保工程质量创武汉市优良工程的质量目标。

10.2质量保证体系

建立由项目经理领导，项目总工、项目副经理中间控制，专职质检员检查的三级管理系统，形成项目经理到各施工方、各专业公司的质量管理网络。

10.3质量保证措施

10.3.1质量管理文件

根据公司质量方针、ISO-9001质量标准和项目管理规定，开展全面质量管理活动；编制项目《质量计划》、《质量检验计划》和《过程精品实施计划》，并把质量职能分解，严格按照计划实施，确保每一道工序都是优质，都是精品，以过程精品铸精品工程。

10.3.2质量保证程序

10.3.3质量过程执行程序

根据项目组织保证体系图，明确项目质量岗位责任职责如下;

项目经理：项目经理是项目质量管理工作的领导者与管理者，是工程质量的第一责任人，应对工程质量管理全过程及其质量结果负责；领导与组织编制项目质量计划。

现场经理：对工程质量负领导责任；具体负责工程质量问题的处理和质量事故的调查，并提出处理意见上报公司质量保证部施工计量为了达到对业主的质量承诺，确保本工程为组团市优工程，在施工过程中严格控制各分部分项工程的施工质量，我单位在本工程中实施以下质量制度及措施。

10.3.4 组织制度措施

1、企业制度：我企业质量体系已通过第三方认证，自觉贯彻实施ISO9001系列标准，对质量控制各要素从项目班子组织到原材料到回访服务形成一套成熟、完备的质量管理组织模式和相应的工作标准及制度；根据建设部《建设工程质量管理条例》实行项目经理质量终生负责制。

2、项目组织措施：我们将选派施工经验丰富的项目班子及劳务队伍担任本工程的施工，以此建立工程质量管理体系。

3、为创优良，进场后我们将编制项目《质量计划》，从各个方面对质量进行控制，在施工中强制执行。

4、质量管理制度及措施：

在本工程中将制定以下质量管理制度，以保证《质量计划》的实现。

（1）技术交底制度

进场后我们将编制施工组织设计、作业设计和方案，对施工管理人员和工人进行技术交底。

（2）材料及设备进场检验制度

本工程所需各种材料和设备进场后必须按规定进行检查，检查合格后方可使用，未经检查或检查不合格的材料及设备一律不准使用。

（3）见证取样制度

按照国家及湖北省建设部门要求，根据本工程需要，需对以下项目进行见证取样和见证送检：①用于承重结构的混凝土试块；②用于承重墙体的砌筑砂浆试块；③用于承重结构的钢筋试件；④用于承重墙的砖；⑤用于砌筑砂浆的水泥；⑥屋面、厕浴间使用的防水材料。

单位工程见证取样需在施工试验中随机抽取，不得另外进行，每个项目抽取的比例为该项目试验总次数的30%，试验总次数在10次以下的不得少于2次。施工现场的见证取样和送检，由见证人随机确定，并对试样进行标志后送试验室试验。

在开工后，由总包方向监理单位和建设单位报送工程试验计划，并严格按监理单位编制的见证取样计划执行送检，做好送检记录。

（4）样板引路制度

每个分项工程或工种在大面积操作前必须做出示范样板，明确质量目标，确保大面积操作时的工程质量。

（5）施工挂牌及过程三检制度

施工过程中在现场实行挂牌制，将工程质量责任层层落实到人，对违反操作者要追究有关人员的责任。每道工序完成后，要进行自检、互检、交接检制度，检查合格后方可进入下一道工序的施工。

（6）质量否决及奖惩制度

对质量不合格的分项工程必须进行返工，不合格工序禁止流入下一道工序，对造成质量不合格的有关责任人员要进行处罚。

（7）隐蔽工程验收制度

所有隐蔽工程必须由工长组织项目技术负责人、质量检查员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。

针对关键工序和特殊工序，推行全面质量管理，开展群众性QC小组攻关活动，进行PDCA循环，不断提高工程质量。针对本工程特点，要求至少对以下几个方面进行QC攻关活动：

①混凝土质量控制；

②砌筑质量控制；

③屋面及卫生间防水质量控制

④外墙防渗漏控制；

⑤不同结构之间的连接防开裂技术

（8）竣工资料管理制度

严格执行《建筑安装工程资料管理规程》DBJ01-51-2000

①在施工阶段加强施工资料的管理工作，实行技术负责人负责制，建立施工资料管理岗位责任制，并配备专职城建档案管理员，负责施工资料的管理工作，并设专人负责收集和整理。

②由我总包方负责汇总整理各分包方编制的全部施工资料，分包方各自负责对分承包范围内的施工资料进行收集和整理。

③接受建设单位的委托进行工程档案的组织编制工作。

④在竣工前将施工资料整理汇总完毕并移交建设单位进行工程竣工验收。

10.3.5 保证质量的技术措施

10.3.5.1确保土建工程质量的技术措施

施工质量技术要求和措施是施工质量保证体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制,从而达到工程质量目标—优质工程.

一、施工阶段性的质量控制技术措施

施工阶段性的质量控制技术措施主要分事前控制、事中控制、事后控制三个阶段，并通过这三个阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。

施工阶段性的质量控制技术措施详见下图：

1．事前控制阶段

事前控制是在正式施工开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制《质量保证计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。

进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩、建筑物的定位线及高程水准点等。

2．事中控制阶段

事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间交接检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。审核设计变更和图纸修改。如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，总工程师有权向项目经理建议下达停工令。

3．事后控制阶段

事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单项工程进行检查验收。

整理所有的技术资料，并编目、建档。

在保修阶段，对本工程进行维修。

二、各施工要素的质量控制技术措施

1、施工计划的质量控制技术措施

项目经理部在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。

要树立把安全质量放在首位的概念，全体管理人员在施工前要做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确定其保质、保量地完成。

2、施工方法的质量控制技术措施

施工方法的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在施工方法上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。

施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。

本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。

第一级为项目总工程师（质量经理），根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工工长、质监人员进行交底。第二级为施工工长向班组进行技术交底。

在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：

a.  施工前各种翻样图、翻样单；

b.  原材料的材质证明、合格证、复试报告；

c.  各种试验分析报告；

d.  基准线、控制轴线、高程标高的控制；

e.  混凝土、砂浆配合比的试配及强度报告；

f.  钢结构吊装及焊接；

3、施工操作中的质量控制技术措施

施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。

对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。

加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。

施工管理人员，特别是工长及质监人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。

在施工中各工序要坚持自检、互检、专检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，工中有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。

4、施工材料的质量控制技术措施

施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构安全，故在各种材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或质保书，有必要提供进场许可证的必须提供进场许可证；同时对钢材、水泥等及时做复试和分析报告，只有当复试报告、分析报告等全部合格方能允许用于施工。

对混凝土，本工程拟采用预拌混凝土，故施工前必须进行试配工作，达到设计要求后，出具各种不同标号的混凝土级配报告，提交质量部门审核，通过后才能用于施工。而在施工时，混凝土搅拌站必须严格按级配单进行搅拌，同时要求在浇筑时，做混凝土的试块，并在同等条件下养护，并及时试压以确保砼的施工质量。

为保证材料质量，要求材料管理部门严格按本单位有关文件、规定及相关质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料、构（配）件、半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。

在材料供应和使用过程中，必须做到“四验”、“三把关”。即“验规格、验品种、验数量、验质量”、“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”，以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。

对甲方提供的材料，我们同样用以上办法进行严格控制。

5、施工中的计量管理技术措施

计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，并在权威的计量工具检测机构（经甲方及监理同意），按本单位的计量管理文件进行周检管理。同时，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。

6、钢筋工程质量控制技术措施

钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面确保洁净、无损伤、无麻孔斑点、无油污，不得使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋；

钢筋的弯钩应按施工图的规定执行，同时满足有关标准与规范的规定；

钢筋加工的允许偏差对受力钢筋顺长度方向为+10mm，对箍筋边长应不大于+5mm，对劲性柱箍筋加工更应仔细，以免造成穿箍困难以及对模板支设不利的影响；钢筋加工后应按规格、品种分开堆放，并在明显处挂识别标记，以防拿错；钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量检验应符合国家现行规范的有关规定；钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊；受力钢筋的焊接接头在同一构件上应按规范和设计要求相互错开足够距离；钢筋焊接要按规范要求和钢筋材质特点采取科学有效的保护措施，以保证焊接质量达到设计和规范要求；对柱梁节点、墙梁、柱墙节点等部位的钢筋绑扎，施工前应详细编制绑扎顺序，钢筋工长和质监员需层层把关，以防出现钢筋规格错项和钢筋数量错漏；按规范和设计要求设置垫块。

10.3.5.2确保钢结构施工质量的技术措施

钢结构制作安装质量问题是一项技术性很强的管理工作，逐级建立质保体系，确保施工生产与质量体系同步进行，各专业各片区设置专职质监员，明确岗位责任，贯彻“谁管生产，谁管质量，谁施工，谁负责质量，谁操作，谁保证质量”的原则。做到人员落实，质监员分点把关，层层把关，作好以自检为基础的自检、互检、专检制度，做好技术交底，严格按设计要求及规范控制质量。

严格按工艺要求和施工组织设计进行，实行工序检验，当上道工序合格后，下道工序方可施工。

在施工前对生产工段及班组进行工艺、技术交底，并记录存档。

施工及验收，应使用计量检定合格的计量器具，按有关规定操作。

焊接施工中，大量采用自动焊接技术、气体保护焊工艺施工提高工效，减小焊接变形，埋弧焊采用多层多道焊施焊，焊前预热，焊后保温。

在整个制作过程中，做好质量记录，保证制作全过程的产品质量处于受控状态。严格按企业程序文件执行制作过程中的半成品、成品的标识和追溯，杜绝不合格产品和低质产品的混放。

对构件制作施工成立QC活动小组，开展QC活动，提高构件质量。

把好材料进货质量关，特别是钢结构用主材和焊接材料，除了要有产品合格证外，还要按企业程序文件要求进行复检，确认材料性能合格后，方可使用。

焊条、焊丝、焊剂必须符合设计及规范要求，经烘焙合格的焊条外露在空气中超过四小时以上时，应重新烘焙，反复烘焙次数控制在两次以内。

为保证焊接质量，严格按设计要求检测，对构件严格按设计和规范要求作好无损探伤检查，对检查不合格的焊缝，指派有经验的技术工返修，清刨处理后，重新补焊，再重检。

熔透焊缝必须配置引弧板和引出板，其材质坡口角度等应与焊件母材相同。

构件制作工艺，应经常检查，确保构件精度和几何尺寸。

结构制作的半成品要标记、编号，安装时对号就位。

钢结构的连接螺栓必须当天拧完。终拧时必须用电动的专用力矩扳手，使螺栓达到设计紧固数值。

做好低温焊接受力性能试验，通过试验制定行之有效地焊接工艺。焊前低温预热后缓冷，采取一人焊、另一人烤，施焊后，再烘烤一段时间，自然冷却，焊后电焊药皮暂不打掉，起保温作用。待24h后，用超声波检查缝质量时再打掉。焊接时，尽可能避开低温焊接。

施焊时认真清根，清理焊口杂物，雨后施焊要注意焊口潮气，焊条、药皮要时刻保持干燥。

减少或消除约束应力，缩小制作单元块体，确定焊缝收缩量，合理确定下料长度，确定正确焊接顺序，减少焊接应力和焊接变形。

10.3.5.3装饰工程质量控制技术措施

施工人员必须认真按国家施工验收规范和经过会审的图纸进行装饰工程的施工，除此之外还需做好以下工作：

施工技术人员必须根据施工部署，作出具体的分部分项施工方案，并严格施工顺序，对复杂的和有特殊要求的部位做好技术交底，组织讨论施工顺序及操作方法。

认真做好工种与工种之间、工序与工序之间的交接检查验收工作，并做好记录，如前道工序存在问题必须经处理合乎要求后，才能进行下道工序施工。施工中发现前道工序有不符合要求的地方，应随时提出，经处理后方能继续施工，避免返工造成浪费。

根据材料的特性和要求进行施工，对某些材料不能在低温下施工时必须采用门窗封闭并考虑暖气或用电炉升温措施。不具备施工条件的，坚决不施工。

积极开展QC小组活动，精心操作，提高质量，杜绝装饰质量通病。

专职质监人员检查要认真负责，处处要严字当头，一丝不苟，并做到三勤（勤走动、勤动嘴、勤检查），发现问题随时提出，随时处理解决，特别注意细部节点处理的施工质量，杜绝质量通病的出现。

装饰作业坚持先作样板间，待样板间得到监理及甲方认可后才开展大面积作业。把住材料、半成品的质量关。进场的材料、半成品应有产品合格证或检验合格通知单，并由物质部会同技术人员、质安人员及甲方有关人员共同检查验收，贵重材料应逐件验收，装箱材料要拆箱检查，捆绑材料要铺开检查。大面积材料一次备齐，主辅材要配套。粘贴材料的面积和粘胶性能要合用。若厂家供应的品种、规格、型号、色泽、数量等与样品不符或有质量问题时，不予验收。工人在操作时发现材料不对路，有权拒绝。

10.3.5.4给排水工程质量保证技术措施

在管道安装及设备就位前，做好孔洞、套管预留预埋及设备基础浇筑，准确核对施工图和现场的定位尺寸和轴线，确定尺寸无误后，方可安装相应的管道、设备及部件；

管井给排水管道施工应与空调水管统筹安排，支架必须满足管道承重与充水运行的管路荷载；

对各类管材、管件应在安装前按设计要求核对规格、型号和质量，符合要求方可使用，特别要防止有砂眼的管件和有裂缝的管材在工程中使用；

安装前必须清除管道内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处应临时封闭；

各类水泵安装前基础必须验收合格，水泵就位时实测连轴器水平和同心线，严格控制，确保连轴器水平。

10.3.5.5电气工程质量保证技术措施

电气预埋管线不得有穿孔、裂缝、显著的凹凸不平及严重锈蚀等情况，用钢管作电缆管时，应在外表涂防腐漆（埋入混凝土内的管子除外），采用镀锌钢管时，镀锌层剥落处也应涂防腐漆；管内穿线时在盒（箱）内导线有适当余量，导线在管子内无接头，不进入盒（箱）的垂直管子的上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤芯线；

母线安装平直整齐，相色正确，母线搭接用的螺栓和母线钻孔尺寸正确，封闭母线外壳连接紧密，外壳的制作及端头固定牢靠，无摇晃现象；

电缆支架应安装牢固、横平竖直，各电缆支架同层横档应在同一水平面上；电缆头安装固定牢靠，相序正确，接头保护措施完整，标志准确清晰；

配电盘（箱）的正面及背面各电器、等端子排等应标明编号、名称、用途及操作位置，防止电器、端子排列混乱。

10.3.6 成品保护技术措施

为了保证工程质量，应注意加强对已完工序的成品保护工作，防止对已完工序的破坏，影响整个工程的质量。本工程中成品保护的难点和重点为砖墙成品保护；拆模后对墙的边角、楼梯的踏步的保护；安装对土建工程成品保护；精装修与安装后期的成品保护等。除通过技术质量交底、过程的检查进行控制、进行必要的奖罚外，在进入精装修及安装后期时要派保安人员进行值班管理。

对于各施工阶段成品保护措施如下：

10.3.6.1现浇钢筋砼成品保护

木工支模及安装预埋、砼浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋，基础、梁、板钢筋绑扎成型后，在其上进行作业的后续工种、施工人员不能任意踩踏或堆置重物，以免钢筋骨架变形。模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清洗干净。

安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量。模板侧模不得堆靠钢筋等重量物，以免倾斜、偏位，影响模板质量。模板安装成型后，派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。

砼浇筑完成后应将散落在模板上的砼清理干净，并按方案要求进行覆盖保护。雨期施工砼成品，应按雨期要求进行覆盖保护。砼终凝前，不得上人作业，按方案规定确保养护时间。

10.3.6.2砌体及楼地面成品保护

需要预留预埋的管道铁件、门窗框应同砌体有机配合，做好预留预埋工作。砌体完成后按标准要求进行养护。雨期间施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。不得随意开槽打洞，重物重锤击撞。

楼地面施工完成后应将建筑垃圾及多余材料及时清理干净。不允许放带棱角硬材料及易污染的油、酸、油漆、水泥等材料。

下道工序进场施工，应对施工范围楼地面进行覆盖、保护，油漆料、砂浆操作面下楼面应铺设防污染料布，操作架的钢管应设垫板，钢管扶手挡板等硬物应轻放，不得抛敲掷撞击楼地面。

10.3.6.3门窗及装饰成品保护

门框安装后，应按规定设置拉档，以免门框变形。不得利用门窗框销头，作架子横档使用。窗口进出材料应设置保护挡板，覆盖塑料布防止压坏，碰伤、污染。施工墙面油漆涂料时，应对门窗进行覆盖保护。作业脚手架搭设与拆除，不得碰撞挤压门窗。不得随意在门窗上敲击、涂写，或打钉、挂物。门窗开启，应按规定扣好风钩、门碰。

室内外装饰成活后，均应按规定清理干净，做好成品质量保护工作。不得在装饰成品上涂写、敲击、刻划。作业架子拆除时应注意防止钢管碰撞。风雨天门窗关严，防止装饰后霉变。严禁违章用火、用水，防止装饰成品污染受潮变色。同时按层对装饰成品进行专人值班保管，如因工作需要进行检查、测试、调试时，应换穿工作鞋，防止泥浆污染。

10.3.6.4屋面防水成品保护

屋面防水施工完工后应清理干净，做到屋面干净，排水畅通。不得在防水屋面上堆放材料、什物、机具。因收尾工作需要在防水层面上作业，应先设置好防护木板、铁皮覆盖保护设施，散落材料及垃圾应工完场清，电焊工作应做好防火隔离。

若因设计变更，在已完防水屋面上增加或换型安装设备，必须事先做好防水屋面成品质量保护措施方能施工。作业完毕后应及时清理现场，并进行检查复验。如有损坏应及时修理确保防水质量。

10.3.6.5水电安装成品保护

预留预埋管(件)应作好标记，牢固地固定于已有结构上。砼浇捣过程中，振动棒应避免接触预埋件，避免其产生位移。穿线管、线盒保护同预埋件。开关、线槽、灯具安装后应利用封闭罩进行保护。

10.4 施工质量及主要分项控制检查程序图

10.4.1施工质量控制检查程序图

10.4.2钢筋工程质量控制检查程序

10.4.3模板工程质量控制检查程序

10.4.4混凝土工程质量控制检查程序

10.4.5砌体工程施工工艺流程及质量控制图

10.4.6抹灰工程施工工艺流程及质量控制图

10.4.7管道工程质量控制检查程序图

10.4.8电气工程质量控制检查程序图

10.4.9钢结构制作质量控制程序

10.4.10钢结构安装工程质量控制检查程序

10.4.11钢结构焊接质量控制检查程序

10.4.12钢结构油漆工程质量控制检查程序

10.4.13钢结构螺栓连接质量控制检查程序

11 安全及文明施工保证措施

进场后我们将根据OHSMS18000《职业卫生安全管理体系标准》、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）、《湖北省建设工程施工现场管理办法》的要求管理现场。针对本工程施工特点，建立现场安全管理体系，制定安全生产责任制及相应的措施和制度，确保安全生产目标的实现。

通过文明施工体现我单位的良好精神面貌和施工管理水平。进场后我们将根据OHSMS18000职业卫生安全管理体系标准、《湖北省建设工程施工现场管理办法》和企业CI形象设计标准，建立现场安全及文明施工管理体系，并制定相应措施。

11.1 安全及文明施工管理体系

建立以项目经理为组长，项目副经理、项目书记、专职安全员为副组长，专业工长和施工队班组长为组员的项目安全及文明施工领导小组，在市政府有关部门及公司安全部门的领导监督下，项目形成纵横网络管理体制。

11.2 安全计划与技术措施

本工程安全生产管理要加强安全计划管理，主要体现在以下几个方面：

1、安全教育

所有进场施工人员必须经过安全培训，经公司、项目、岗位三级教育，考核合格后方可上岗。

2、安全生产责任制：

明确上至项目经理，下至生产工人的安全生产责任，以签安全合同的形式执行。

3、建立健全安全生产管理的各种规章制度，制定各专业安全操作规程并认真落实，杜绝各类安全事故的发生。

4、组织落实：项目有一副经理主管安全工作，配备2名专职安全员，班组必须设兼职安全员。

5、制定现场施工各阶段安全管理计划，对各阶段易发生的安全事故隐患，如高空坠落物体打击、触电伤害、机械伤害、火灾等，事前制定措施加以防范。

6、对特种作业的工人必须经培训教育考核合格后持证上岗，无证不准上岗。

7、检查制度：项目安全员每天坚持巡视，项目每半月一次对工地进行安全检查，发现隐患限时整改，发现违章及时制止，情节严重的予以处罚，并停止工作。

8、施工现场临时用电围挡及设备做好明显标识，电缆、电线均按规范架空或埋地敷设。

9、各类施工材料、机具设备堆放要牢靠并设置安全责任人；塔吊基础应稳固并建立定期检查维护制度和安全责任保证体系。

10、在建筑四周、易燃易爆品仓库、木工加工房、生活区均匀设置消防器材布置点，每一施工楼层设一消防栓，并配备消防水带。定期对各类消防材料设备进行检查，确保状态完好。

11.3 文明施工的组织措施

1.明确文明施工管理的责任人：文明施工由总包单位按责任单位或责任人划片管理，分片负责。

2.贯彻执行现场材料管理制度

⑴严格按照施工平面布置图搭建各种临时设施、堆放大宗材料和施工机具设备、原材料、半成品、成品及料具并挂牌堆放整齐.

⑵现场做到工完场清，余料要堆放整齐。

3.施工现场场容要求

⑴进场后对场区临时施工道路进行硬化处理，搞好日常维护，保证交通畅顺、道路整洁。大门口设置洗车槽，车辆离开现场前应对轮胎和底盘进行清洗，不得带泥上路。

⑵按要求搭设好施工围挡，围挡上严格按企业CI标准设置体现建设单位、施工单位的标识。对施工现场的出入口按CI要求美化布置，设置“六牌两图”以及安全宣传标语和警告牌，包括工程总平面图、建设单位、施工单位、设计单位、监理单位等内容。

⑶施工现场设置来访接待室，专人负责接待群众来访，及时解决群众反映的问题。现场非硬化区域种植花草进行绿化，美化环境。

⑷土方回填阶段，土方按指定地点堆放并作好对土方堆场的管理，土方撒水拍实后用密目安全网覆盖，防止扬尘污染。

⑸施工临时用水管线埋地敷设，施工污水排水管沟做硬化处理，保证坡度合理。

⑹现场内建筑垃圾随时派人清理，对不再使用的施工机具设备及时清退。

⑺工程竣工时，及时清退多余材料设备，清除遗留建筑垃圾余土，按照设计室外地坪标高做到场光地净。

⑻施工生活区做到整齐、清洁，做好饮食卫生管理，预防疾病发生。

⑼加强对施工队伍的管理，严禁偷窃、打架等影响施工秩序行为的放生。

⑽组织专人对施工所用场地及道路定期维护、清扫、洒水，降低灰尘对环境的污染。

⑾建立严格门卫制度，项目人员出入要佩带统一发放的胸卡，核对无误后放行。

12 环境保护措施

为尽量减少和避免对周边环境的影响，创造良好的社会环境和周边环境，我公司将根据ISO14000国际环境管理体系标准及湖北省建委《关于进一步加强工地环境保护，控制施工现场扬尘的紧急通知湖北省》，建立针对施工现场的环境管理体系，采取一系列可行的措施减少各种污染，最大程度上降低施工对周边环境的影响。

对本工程的环境保护问题，我们拟从以下三大方面入手，解决好这一问题：

12.1 建立群众的协调互助关系

1．严格执行国家颁布的《环境保护法》及湖北省有关环保的规章制度，在施工过程中，严格控制噪音、粉尘等对周边环境的污染。

2．成立环保工作小组，建立从组织→实施→检查记录→整改的环保工作自我保证体系。

3．现场布置接待室，专人负责接待群众来访，及时解决群众反映的问题，对正常施工受到群众的严重干扰，应及时与甲方联系，积极和群众建立协调互助关系。

4．定期对附近群众进行拜访，及时了解情况，达成谅解。

5.教育全体施工人员加强环保意识，把作好环境保护、开展文明施工、最大限度减少施工对周边环境的影响、保护市容、场容整洁变成每个施工人员的自觉行动。

12.2 采取措施，减少污染、防止施工扰民

施工污染主要包括三方面：大气污染、水污染和噪音污染。这三方面也是对正常环境带来干扰的主要原因。根据湖北省有关文件规定，我们将采取以下措施防止施工扰民：

1、减少大气污染的措施

①施工现场设专人负责工地的扬尘治理工作，成立文明施工保洁队，配备洒水设备，作好压尘、降尘工作。

②对现场细颗粒材料运输，垃圾清运，采取遮盖、撒水措施，减少扬尘。

③现场道路出入口设清洗槽，车辆离开现场前应对轮胎和底盘进行清洗，不得带泥上路。运输车辆不得满载，应留有余量，用彩条布覆盖严密，严防遗撒，并设专人沿路途巡视，一旦发现遗撒，及时组织人力清扫。

④现场禁止燃煤及木柴或其它材料，作好消防管理，控制烟尘在规定的指标内。

⑤主要运输道路及材料堆场进行硬化处理，并每天派人打扫、浇水，非硬化区域采用花草绿化，尽可能减少裸露地面。整个现场实行花园式管理，在施工期间为业主赢得更多的购房客户。

⑥风力超过四级时，应停止土方作业，并将现场堆土用彩条布进行覆盖，减少现场扬尘。

⑦由于回填需要，现场堆放土方是扬尘污染的重要源头之一，因此现场土方进行洒水后拍实，再采用安全网进行覆盖。基础施工完后，及时进行土方回填。保证现场整洁并减少扬尘。

2、减少水污染

①施工废水设沉淀池、食堂设隔油池、厕所设三级化粪池。使现场用水经过处理合格后进入城市管网。

②沉淀池、隔油池、化粪池应定期清淘。

3、减少噪音污染

①在噪音敏感区设置监测点，定期用专用仪器测量，控制噪音白天在65分贝以内，夜晚在55分贝以内。

②建立定期噪音监测制度，发现噪音超标，立即查找原因，及时整改。

③对大型机械定期进行维修，保持机械正常运转，减少因机械经常性磨损而造成噪音污染。

④对施工现场工作噪音大的车间（如木工加工房）进行隔音封闭；将一些噪音大的工序尽量安排在白天进行。

⑤贯彻执行当地人民政府关于加强施工现场及噪声扰民管理的有关规定，特别做到：

(1)对于特殊分部分项工程，如需在22时至次日6时进行施工时，必须向有关建设行政主管部门提出申请，经审查批准后到环保部门备案；未经批准，禁止在此段时间进行超过国家标准噪声限值的施工作业；

(2)如必须进行连续施工时，应在施工前公布连续施工时间，并向工程周围居民作好解释工作。

12.3 进行CI设计，美化施工现场

1、CI战略作为工程项目管理的一项重要内容，从树立企业整体形象出发，规范员工行为，促进施工过程中的质量、安全、文明及卫生等方面的管理标准化，保证项目管理目标的实现。现场CI策划从企业整体出发，对项目全过程按照MI（理念识别）、BI（形象识别）、VI（视觉识别）三方面要求系统地进行运作。同时在CI战略基础上积极导入全新的CS（消费者满意）理念，牢固树立“业主至上，质量第一”的思想，在业主满意目标中突出为业主提供优质产品、优质服务及规范施工行为，推动“创建优质工程，争创名牌工程”目标的实现，树立良好的企业形象，为业主打出好的招牌。

2、按要求搭设好施工围挡，围挡上严格按企业CI标准设置体现建设单位、施工单位的标识。对施工现场的出入口按CI要求美化布置，设置“六牌两图”以及安全宣传标语和警告牌，包括工程总平面图、建设单位、施工单位、设计单位、监理单位等内容。

3、在现场生活区和办公区域进行绿化工作，即达到减少现场扬尘的效果，又给周边人一种视觉上的美感。

12.4 环保产品使用

推广使用环保型材料和产品，减少对环境的污染，使用环保型外加剂及建筑装饰材料，确保室内空气质量符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》的限量规定如游离甲醛≤0.08mg/m3，苯≤0.09mg/m3，氨≤0.2mg/m3，TVOC≤0.5mg/m3。

13 信息化施工管理措施

现代的建筑施工过程为信息密集型产业，具有信息量大，持续时间长等特点，在本项目施工中我单位将以工程总承包项目管理模式为基础，综合运用了现代信息技术，建立局域网和数据库，在我单位成熟项目管理软件基础上结合项目具体情况，建立针对本项目“工程项目施工管理信息系统”，实现横向交流和数据共享，从而为项目决策提供支持和服务。从而实现施工企业管理的信息化、现代化打下基础。

13.1 项目管理信息管理软件

该系统由我单位结合现场实际情况根据总承包项目管理模式自行开发的本项目管理系统及与上级单位相互联系的模块、项目图像监控模块、人员管理模块材料管理模块等。各管理模块以部门单位进行信息的采集，采集后的信息主要存放在数据服务器上，通过现场计算机局域网络，完成管理信息数据的、处理、传递和输出，实现各部门之间项目管理信息数据共享，建立一个由数据库构成的虚拟现场。

管理信息系统数据库内容包括工程计划、技术资料、质量验收、物资、商务、劳动力、安全、保卫、行政等各个模块。

1、计划控制：

包括对工程月、周、日三级计划的编制、实时调整和发布、实施监控。

2、技术资料：

数据库对工程项目施工过程中发生的所有技术资料进行管理，包括图纸、施工组织设计和施工方案、技术交底、质量报验记录、洽商变更、质量标识等方面，并对其在时间、空间及其他相关属性进行逻辑校验。

3、物资管理：

通过数据库的建立，物资部门可将每日发生的材料进厂数量及信息，逐项录入，使得各类数据通过数据库生成所需各类报表，如：钢材进厂检测记录、水泥进厂检测记录、木材进厂检测记录、大宗材料进厂检测记录、一般材料进厂检测记录、能源材料消耗报表、材质管理及月报等，便能随时作出对各种材料及分供方资料的多方面的查询，并能够对各分包进厂的材料使用情况及施工部位在费用上明确的划分，随时为商务部门提供准确数据，掌握工程实际发生成本情况。

4、安全保卫和劳动力管理：

由综合办负责对现场人员将进行基础数据采集，建立现场人员信息数据库，统一办理现场身份信息卡。

现场将实行全封闭管理。施工区所有出入口均配备读卡机、电脑监控器，与分控人员管理、安全保卫的计算机相连，实时反映现场劳动力、管理人员数量及结构。

数据库提供现场安全检查、复查整改、安全交底、安全验收、安全教育、安全处罚、安全事故等安全管理资料的记录。

5、文明施工和成品保护：

数据库提供现场文明施工检查记录和成品移交记录。

6、会议、文件管理：

数据库提供项目召开的各类会议的计划安排、通知、并可通过项目与我单位组成的广域网进行视频会议，节约时间，加快信息传送；通过项目文件分发模块对本项目收发的件进行发送、编目、查询、并对指令性文件进行核查自动反馈核查结果。

13.2 辅助管理软件

1、我公司采用office2000、CAD、天正和3D等辅助软件。

2、广联达图形算量、钢筋翻样、预决算系列。

14 工程投资成本控制措施

我单位在保证工程质量和工期的前提下，采用合理、科学、低成本的施工方案，加大力度降低成本，保证甲乙双方的利益，具体措施体现在以下方面：

1、在施工前和施工过程中，积极提出合理化建议，优化设计和方案，尽量减少业主不必要的投资。

2、在施工过程中发现问题及时与业主沟通，尽量减少设计变更和返工，从而达到节约投资的目的。

3、对楼板底板采用清水混凝土模板体系，减少抹灰和找平作业工作量，同时也节约了投资。

4、混凝土中按配合比掺加适量粉煤灰，在不降低混凝土强度的同时，既可增加混凝土和易性，又可减少水泥用量，从而降低成本。

5、采用先进合理的流水施工工艺，可以节约模板、机械设备及劳动力的投入，达到节约投资的目的。

6、采用先进的施工机械和施工工艺缩短施工周期，保证工程的提早投入使用。

7、采用先进的“四新”技术和现代化的信息化施工管理手段，保证工程的高质量、耐久性。

8、综合配料技术。

9、混凝土无水养生技术。

10、集团现金采购材料设备。

11、严格实施材料限额领料。

12、优化现场布置，充分利用现场场地。

13、合理优化工期，降低管理费及租赁费。

14、中小型机械采用内部租赁核算制。

15、开展QC活动，扩大PDCA控制面。

16、优化配置大中型机械设备，降低成本。

15 技术资料管理

1．施工资料的管理实行总工程师负责制，项目配备专职档案管理员，负责施工资料的收集和整理工作。工程资料应与施工进度保持同步，按专业归类，认真书写，做到字迹清楚，项目齐全、准确、真实，无未了事项，表格统一。总承包商对整个工程施工资料的真实性和完整性负责，完工时由总承包商向业主提交完整、准确的工程资料。

2、工程资料的填写必须符合《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《建设工程勘察设计管理条例》及国家有关规范、标准和湖北省地方性标准。

3、本工程将作为我单位重点工程，工程资料采用计算机进行管理，向城建档案馆移交的工程档案采用微缩品或光盘载体。工程资料用不易褪色的书写材料书写、绘制。

4、项目质量检查员严格执行国家质量验评标准和施工规范，代表企业对工程质量行使监督检查职能。负责检查施工记录和试验结果的真实性

5、材料工作人员必须认真贯彻现行建筑工程法规、规程，应在材料进场一周内提供随行质量文件（材质证明、合格证、准用证等），所有材质证明文件均应为原件，如是复印件的应加盖原件存放单位红章，并在材质上注明抄件人、日期、进场批量。

6、项目试验人员必须严格按照材料检验标准有关取样的规定取样送检，对出具的试验报告的计算，审核及结论的正确性负责，一切原始数据不准涂改，资料不准抽撤，同时应有试验、计算、审核和负责人签字。尤其是有见证取样，数量必须符合要求。

7、各责任工长（含测量）对所负责分项分部工程形成的技术资料负责，按照资料员的要求填写资料，保证其内容真实、完整。

8.音像资料的收集与管理工作

音像资料是工程资料中不可缺少的部分，它是从工程开工到工程交付使用的全过程中形成的，工程的音像资料也是优质工程的申报资料内容的组成部分。项目经理部设专人负责音像资料的收集整理工作，配备必要的设备保证音像资料的安全。并严格按照国家《照片档案管理规范》（GB/T11821-89）进行管理。

16 成品保护、工程交付、服务及保修

16.1 成品保护

做好成品保护工作，有利于保证施工质量和施工进度，并可节约材料和人工。因此对于工程成品要采取一定的保护措施，其主要包括测量定位、砼结构、水电安装、门窗、砌体、墙面、楼地面、装饰工程、屋面工程。

成品保护主要是针对以施工完的分部、分项工程成品进行，即以分项工程为单位，如经检验合格的钢筋、浇筑完毕的楼板砼等；不直接形成工程产品的分项工程，原则上不纳入成品保护的范围，如模板等。

项目部管理人员将协助施工队班组做好已完分项的保护工作，并在施工方案、工艺上合理安排施工顺序流向并为施工班组的成品保护提供措施保证。并在思想上要抓好宣传教育工作，使全体从思想上重视，行动上注意。成品保护措施将纳入分项、分部工程施工合同，在原则上是哪个班组施工，哪个班组负则各自施工内容的成品保护，并制定相应的奖罚措施。

在结构工程施工中将编制具体、可行的成品、半成品、保护措施。

16.1.1主要分项工程成品保护措施

1、钢筋绑扎施工完经检验合格以后，钢筋施工班组应指派保守工对完成的钢筋做好保护工作，直至本楼层砼浇筑施工完成方可离开。在钢筋保护过程中，施工人员不得随意在钢筋上行走或堆积重物或施加振动荷载（防止绑扎好的垫块位移），梁、板混凝土施工时必须搭设架空的马道。在砼班组浇筑砼时，钢筋保护人员应控制无关人员在钢筋上走动，并督促钢筋保守工做好砼施工过程发生位移的钢筋和垫块的复位工作。

2、梁板砼施工完成以后在砼强度达到1.2Mpa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板，并按规定做好砼的养护和防雨淋工作，直至强度满足施工要求。梁板模须在砼强度达到100%时方可拆模。浇筑砼时不得挤压水电预埋管线盒及预埋件；成品墙面、墙体阳角不得受到重物碰撞。在砼施工前对天气情况进行准确的了解，下雨天尽量不安排砼施工，或提前准备好防雨措施等。

3、此外结构的成品保护还包括定位标准桩、轴线引桩、标准水准点应用铁栅栏围好避免碰坏。

4、屋面柔性防水层不得受到碰坏损伤。

5、对于水电安装剔凿洞口应严格控制。

16.1.2其他成品保护措施

在具体施工中根据施工进度，我单位将编制更具体、切实可行的成品、半成品、保护措施。

1、车间制成品指车间生产的成品             

各式门窗、按放样单加工的断料弯曲成型钢筋、预埋件、整拼大模板、定型模板及其它进场的装饰品等。

2、场地堆放要求：

各式木扶手等木、铝制品、装饰用成品应堆放在室内场地，钢筋制品、砼构件及金结制品，预埋件等可堆放在室外。

场地要求：地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。

所有成品应按方案指定位置进行堆放，运输方便。

3、成品堆放控制

分类、分规格，堆放整齐、平直、下垫木；叠层堆放，上、下垫木；水平位置上下应一致，防止变形损坏；侧向堆放除垫木外应加撑脚，防止倾覆。

成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施；成品上不得堆放其它物件。

4、成品运输

要做到车厢清洁、干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理；装卸车做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。

5、砌体成品质量保护

（1）需要预留预埋的管道铁件、门窗框应同砌体有机配合，做好预留预埋工作。

（2）砌体完成后按标准要求进行养护。雨期施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。

（3）砌体完成后应及时清理干净，保证外观质量。

（4）不得随意开槽打洞，重物重锤击撞。

（5）挑、拱、砌体的模板支撑，应保证砌体达到要求强度后方能拆除。

6、楼地面成品保护

（1）水泥砂浆及块料面层的楼地面，应设置保护栏杆，到成品达到规定强度后方能拆除，成活后建筑垃圾及多余材料应及时清理干净。

（2）雨期施工要求做好防雨措施，以确保楼地面质量。

（3）水泥砂浆、通体砖及地砖等硬块料贴在楼地面，不允许放带棱角硬材料及易污染的油、酸、漆、水泥等物料。

（4）下道工序进场施工，应对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面下，楼面应铺设防污染塑料布，操作架的钢管应设垫板，钢管扶手挡板等硬物应轻放，不得抛敲撞击楼地面。

7、门窗成品质量保护

（1）木门框安装后，应按规定设置拉档，以免门框变形。

（2）运输车道进出口的门框两边应钉槽型防护挡板，同小车高度一致，以免小车碰坏门框。

（3）塑钢窗框塑料保护膜完好，不得随意拆除。

（4）不得利用门窗框销头，作架子横挡使用。

（5）窗口进出材料应设置保护挡板，覆盖塑料布防止压坏、碰伤、污染。

（6）施工墙面油漆涂料时，应对门窗进行覆盖保护。作业脚手架搭设与拆除，不得碰撞挤压门窗。不得随意在门窗上敲击、涂写，或打钉、挂物。门窗开启，应按规定扣好风钩、门碰。

8、装饰成品质量保护

（1）所有室内外，楼上楼下、厅堂、房间，每一装饰面成活后，均应按规定清理干净，进行成品质量保护工作。

（2）不得在装饰成品上涂写、敲击、刻划。

（3）作业架子拆除时应注意防止钢管碰撞，脚手板应轻放。

（4）门窗及时关闭开启，保持室内通风干燥，风雨天门窗应关严，防止装饰后霉变。

（5）装饰完成后严禁室内用火、用水，防止装饰成品污染受潮变色。

（6）所有阳角位置均应作好木护角，以防碰撞。

9、屋面防水成品保护

（1）屋面防水施工完工后应清理干净，做到屋面干净，排水畅通。

（2）不得在防水屋面上堆放材料、杂物、机具。

（3）不得在防水屋面上用明火及敲击、任意践踏。

（4）因收尾工作需要在防水屋面上作业，应先设置好防护木板、铁皮覆盖保护设施，散落材料及垃圾应工完场清，清理干净。电焊工作应做好防火隔离。

（5）如因设计变更，在已完防水屋面上增加或换型安装设备，必须事先做好防水屋面成品质量保护措施方能施工。作业完毕后应及时清理现场，并进行质量检查复验。如有损坏及时修补，确保防水质量。

10、交工前成品保护措施

（1）为确保工程质量，达到用户满意，项目施工管理班子应根据楼层高低，在装饰安装分区或分层完成成活后，应专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡查，进行成品保护工作。

（2）成品保护值班人员，按项目领导指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作。

（3）成品保护专职人员，按施工组织设计或项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度办法，做好保护范围内的所有成品检查工作。

（4）专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。

（5）在工程未办理竣工验收移交手续前，任何人不得在工程内使用任何设施。

11、对于设备安装和装饰工程要提前安排好合理的施工顺序，以便彼此能有序的穿插协调进行，减少材料损耗，加快施工进度。

16.2 工程交付

为保证工程及时投入使用，我单位一贯把工程交付这项工作作为施工末期的重点工作，除留下必要的维修人员和材料外，撤出多余人员、材料、设备，及时恢复施工占用的场地，清除所有的建筑垃圾，使整个现场到达竣工验收的条件。在办理工程竣工验收的同时，完成工程资料、档案的报送、移交工作。现场施工人员在工程竣工后十日内退场。

16.3 服务及保修

从工程交付之日起，我单位的工程保修工作随即展开，在保修期间，我单位将依照《建筑工程质量管理条例》、《工程保修合同》，本着对业主负责的精神，以有效的制度和措施，优质、迅速的服务，维护业主的利益。在工程竣工后的一段时间内，留置保修小组，为建筑尽快地投入使用服务。建筑正常使用后，我单位将定期或不定期的对业主进行回访，征求业主的意见并及时解决存在的问题。并将我企业的工程维修部主要负责人及通讯联络方式书面通知业主，如有质量问题，以便联系。

16.3.1保修期限与承诺

本工程保修起始日期自工程竣工验收合格之日起计算，在建筑物正常使用的条件下，本工程承诺保修期限如下：地基基础及主体结构：建筑物设计使用年限；屋面防水、卫生间防水：五年；采暖系统：两个采暖期；电气管线、给排水管道、设备安装及装饰部分：两年。

工程过保修期后，我单位仍有回访保修人员定期进行回访，为业主提供维修服务。

16.3.2定期回访制度

自本工程交付之日起每三个月对本工程进行回访（雨季后或采暖期后增加回访次数）。在回访中，业主提出的任何质量问题和意见，我单位都将虚心听取，认真对待，同时做好回访记录。凡属施工方责任的质量缺陷，认真提出解决办法并及时组织保修实施。

16.3.3保修责任

我单位作为工程施工的总承包方，对工程合同（含总包合同内的专业分包工程）范围内的施工质量保修负全部责任。若非施工方原因造成的质量缺陷，保修小组可受业主委托后给以维修。

本工程在保修期内若发生质量问题时，由业主或使用单位填写《建筑工程质量修理通知书》，通知我单位维修服务部门（或先电话通知，书面通知后补）。我单位自接到《建筑工程质量修理通知书》或电话通知后，立即组织保修，若4小时后我单位未作出反应，业主有权按原设计标准自行组织返修，所发生的费用全部由我单位承担。

业主提出的维修要求若与合同规定有出入时，由我单位合约部门负责解释处理，并做到让业主满意。

16.3.4保修措施

工程交付时，与业主签订工程保修合同，并建立工程保修业务档案。成立工程保修小组，工程保修小组由工作认真、经验丰富、技术好、能力强的原项目经理部的管理人员和作业人员组成。在工程交付使用后，保修小组将配合业主作好各种保修工作。工程竣工后和业主签订《工程保修合同》，并建立《工程回访服务卡》。

工程保修小组在接到业主的维修要求后，立即到达故障现场，积极与业主商定解决、处理办法，对于一般的质量问题，保修工作将在24小时内处理完毕。对于较大的质量问题，首先解决满足使用功能的问题，保修工作将在3～5个工作日内完成。若维修人员在维修过程中，未按《规范》、《标准》和设计要求进行维修，造成维修延误或者维修质量问题，由我单位负责。

维修实施时认真作好成品及环境卫生保护。

16.3.5保修记录

维修工作完毕后，维修人员要认真填写《维修记录》，并请业主签字确认。