某办公楼室内外装饰施工组织设计方案

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承诺书

*****经济技术开发区管委会:

我公司很荣幸参与贵单位****经济技术开发区管委会办公大楼装修工程投标,如果中标,我公司慎重承诺如下:

1、严格按招标文件要求的时间和方式提供投标担保;

2、投标文件的制作和签章符合招标文件规定的要求;

3、投标工期90 日历天,满足招标文件的要求;

4、我公司承诺确保本工程质量达到和符合国家工程质量验收标准合格以上要求,并力争获得省级优良工程;

5、投标人的投标文件没有附有招标人不能接受的条件;

6、承诺中标后我公司项目经理及施工现场管理人员资质证书和岗位原件必须由投标人保管,直至工程竣工。如未征得招标人同意不得更换项目经理及施工现场管理人员,且项目经理每日应在施工现场,如须外出应事前告知招标人同意。

7、本工程承诺不挂靠、不转包,如若私自转包和未经招标人同意违法分包或联合承包,则招标人有权终止合同,没收履约保证金;

8、没有现场签字变更的项目,在结算时业主一律不承担;

9、严格遵守招标要求,不围标、串标、泄标,一经发现没收投标保证金并取消投标或中标资格;

10、除此之外,我公司对招标文件的所有条件和要求均予以响应。特此承诺!

********************************

OO 六年五月二十八日

 

编制说明

我公司针对南昌**经济技术开发区管委会办公大楼装修工程成立了专项小组。公司主要领导挂帅,资深项目经理领头,配备各专业工程师和各专业技工,利用可利用社会资源、合作厂商,认真学习研究招标文件和施工图纸,共同研究、编写本施工组织设计。

一、明确本项目的特性、确定本施工组织设计的主要目的和任务:

1. 本项目为室内外装修项目涉及多方面施工,施工工期紧。

2. 确保设计风格,达到设计要求,完成精品工程的目标。.

3. 要做好最完善的准备,付出最大的努力,才能确保结果令客户满意。为此,我们制订了三个精心,一个精品的总则:精心的策划,精心的实施,精心的控制--做精品工程!

4. 本施工组织设计的目的就是要把项目进行时各阶段的工作交待清楚,质量标准明确,使项目在实施进程中有法所依,指导项目顺利实施。

5. 本施工组织设计要完成的任务;

6. 策划成立专业阵容齐全的项目组织机构,明确各部责任;

7. 同时成立设计质量监督小组,为沟通设计和施工搭桥铺路,现场监督施工质量确保最完美地实现设计目标;

8. 提出前期人员和材料的准备方案;

9. 对施工全过程提出完善的质量保证措施;

10.提出各专业协调方法和措施;

11.合理划分施工作业面。化整为零,便于科学管理施工。

12.预测可能出现的不利因素,潜在危机。制定应变方案,为工程的顺利进行奠定扎实的基础。将不利因素对项目的影响降到最低。

二、编制本施工组织设计依据的文件:

1.南昌**经济技术开发区管委会办公大楼室内外装饰工程设计图

2.南昌**经济技术开发区管委会办公大楼装修工程招标文件

3.施工现场踏勘情况

4.国际质量标准《ISO9000 质量手册》

三、编制本施工组织设计适用的检验评定标准及国家有关文件法规

1、《建筑装饰工程施工及验收规范》(GB50210-2001)

2、《建筑电气安装工程质量检验评定标准》(GB50303-2002)

3、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)

4、《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)

5、《建筑安装工程质量检验评定标准》(TJ305-75)

5、《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)

6、《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》(GB/T50312-2000)

7、《建筑内部装修设计防火规范》(GB50222-95)

8 、《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》(GB/187680-2001)

9 、《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》(GB18681-2001)

10、《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》(GB18682-2001)

11、《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物限量》(GB18683-2001)

12、《室内装饰装修材料木家具中有害物质限量》(GB18684-2001)

四、编制原则

1.认真贯彻党和国家对工程建设的各项方针和政策,严格执行建设程序和国家颁布的有关规范、标准和规定;

2.遵守工程施工工艺及其技术规范,坚持合理的施工顺序及施工程序;尽量采用先进的施工技术,合理确定施工方案,确保工程质量和安全施工;缩短施工工期,降低工程成本;

3.采用网络计划技术,流水作业原理及系统工程等科学方法,组织有节奏、均衡地施工;合理安排不同时期施工项目,保证生产连续性;

4.扩大机械化施工范围,提高机械化施工程度,充分利用现有机械设备改善过去条件,提高劳动生产率;

5.充分利用现有建筑,尽量减少临时设施,合理储存物质,减少物资运输量,科学布置施工平面图,减少施工用地。

五、施工组织设计的贯彻、检查与调整

1.施工组织设计必须经公司技术负责人审批方为有效。在施工过程如有较大的技术措施和方案变动时,应有变动审批手续;

2.在施工前,应召开各级生产、技术会议,逐级进行交底,由生产计划部门编制具体的实施计划,技术部门拟定实施的技术细则;

3.制定有关贯彻施工组织设计的规章制度,推行技术经济承包制;

4.定期或不定期检查主要指标完成情况。通常采用比较法,将工程进度、工程质量、材料消耗、劳动消耗、机械使用和成本费用等指标完成情况同规定指标相对比;

5.施工开始后,必须加强施工平面图的管理,严格执行其管理制度,随时检查其合理性,根据不同施工阶段,及时制订改进方案;

6.在对施工组织设计检查时,若发现问题分析产生原因,并拟定改进措施,对相关部分及其指标,逐项进行调整。

 

施工组织部署

第一节、施工管理组织机构

一、施工管理组织机构

1.成立以公司经理为首成立由各部门负责人参加的领导小组,依据各自的职责直接为现场提供服务,解决生产矛盾,发挥公司整体优势,优化生产要素。

2.我们为保证本工程质量,我们使用技术水平高,经验丰富,能刻苦耐劳、具有质量和安全意识的技术工人,对于本工程使用的所技术工人,专门从公司中挑选具有类似项目施工经验的工人。队伍组成前特别成立一个由公司、项目管理部、各项目经理部、项目部经理、总工长、主任工程师、质量负责人组成的“挑选小组”,从公司各项目部施工人员中挑选出技术过硬的施工人员,组成本项目施工队。在开工前公司将统一组织对施工人员的培训教育工作,并经过安全考试合格后,方可随队赴现场施工。在施工中所有员工都将统一服装标识,利于辨认,各层配备对讲机以便及时联络、协调。施工现场的管理人员大部分都是对口专业毕业并具有多年实践经验的工程师,个个均具有丰富的施工项目管理经验,便于管理好本工程。

3.针对本工程我们将成立南昌市**经济技术开发区管委会办公大楼装修工程现场指挥部(项目经理部),由国家壹级项目经理工程师担任本工程现场项目经理,高级工程师现场技术负责人,财务部会计师担任现场财务主管,下设质量、安全、技术、施工、生产、材料、预决算等管理组织机构,各职能人员都必须有创优经验、组织能力强、有责任感、技术过硬的管理人员。

4.现场管理:

4.1 组织各种负责人进行图纸会审,制定施工方案,对施工人员进行技术交底,解决施工过程中发生的有关问题。

4.2 落实《施工现场安全技术管理措施》、《施工现场消防规定》、《施工现场临时用电管理规定》的执行,搞好文明施工和成品保护工作。

4.3 协调相关专业施工配合事宜,理顺关系,确保施工顺畅。

4.4 处理、保管好往来文件材料技术档案。

4.5 组织各阶段工序自检、专业质检、申请监理检验验收。

4.6 项目经理部从公司中抽调精干的各专业管理人员,负责具体指挥施工全过程。

5.由公司抽调技术素质好、作风正派的各专业工人队伍,根据施工进度需要,逐步进入,逐步撤出施工工地。根据本工程整体施工进度,本公司认真计算了投入的工人数,从而确定施工计划,认为工期难度较大,为克服困难,高质量地完成任务本公司采取以下几点措施:

5.1 强化内部计划管理,严格按照工程进度计划进行施工;

5.2 加强与各专业施工队伍的协调,对工程中遇到的问题,积极配合,尽力创造条件解决,绝不允许互相推诿;

5.3 遵循ISO9001 规定,对每一道工序都进行质量检查,严把质量关,杜绝因工程质量问题造成延误;

5.4 场内、场外安装加工同步进行,加快施工进度。

二、施工管理组织机构图

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

第二节、施工管理人员配置情况

一、工程施工管理体系

1)项目经理全权负责本工程质量、工期、安全、文明施工及成本标算,并与甲方及监理单位、质检站等部门协商解决施工过程中的一切重大事宜。

2)项目部负责工程施工工期、施工安全及机械、材料、劳动力调配等。

3)技术负责人负责工程的施工管理、工程进度计划、生产调度、施工现场平面管理以及各专业分包的协调管理。负责工程较大技术方案和措施的编制、审核和交底,组织试验和检验资料档案等技术管理工作。

4)施工员在现场技术负责人的指导下,全面负责本工程项目的具体施工任务,对施工进度,质量、安全负责。

5)安装工程师负责水电、空调安装及消防安装工程的技术施工指导,对安装工程的进度、质量、安全负责。

6)预算员负责工程数据报价、合同管理、工程预算、结算、分包合同的资料谈判签证工作。

7)材料员负责施工材料、设备、机械的采购、供应和管理。

8)质检员负责现场的人员培训,质量安全教育以及工程质量控制监督等工作。

9)安全员全面负责施工现场的安全保卫、防火宣传、教育管理工作,贯彻执行有关安全防火、防爆的法规法令。

10)办公室负责工地人事行政管理、治安消防及文明施工等工作。

二、项目管理人员配置情况一览表

证书编号

项目经理

***

38

本科

工程师

 

技术负责人

***

41

本科

工程师

 

***

49

本科

工程师

 

***

29

大专

 

***

25

大专

工程师

 

***

28

大专

 

****

46

大专

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

三、项目经理信誉和以往业绩一览表

姓名

**

性别

年龄

38

职务

经理

职称

工程师

学历

本科

参加工作时间

1990

从事项目经理年限

10余年

项目经理资格证书证号

 

项目经理级别

壹级

近两年获奖

荣获03-

05 年度省优秀项目经理。

近两年已完工工程项目情况

建设单位

项目名称

建设规模

开竣工日期

合同工期

工程质量

****

*****

4000m2

2003.1-200 3.3

 

省优

*****

******

50000 m2

2003.6-200 3.12

 

市优

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

目前在建工程个数

目前在建工作量(万元)

 

四、项目管理人员岗位职责

项目部负责本项目从开工到竣工交付使用及维修保养等全过程的施工管理,确保本工程的质量、工期、安全作业、文明施工等得以全面落实,如期完工。严格按照公司制订管理人员岗位责任制来对本项目进行管理,本项目经理部除项目经理外,项目班子重要成员还包括工程技术负责人、施工员、质检员、安全员、班组长、材料员、仓管员、机电管理员、财务人员。正面是本公司关于项目部管理成员的岗位责任制。

项目经理

1)贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律、法规和政策。执行企业的各项管理制度,自觉维护企业和职工的利益,确保公司下达的各项经济技术指标的全面完成。

2)对工程项目施工须实行全面管理与有效控制,自觉执行有关技术规范和标准,积极推广应用新技术。

3)严格财经制度,加强财务管理,正常处理国家、企业、个人三者之间的利益关系。

4)认真执行项目承包合同中由项目经理负责履行的各项条款。

5)组织编制工程项目施工组织设计,制订安全生产和保证质量措施,并组织实施。

6)科学组织和管理进入项目地的人、财、物资源,协调好各单位的关系,做好人力、物力和机械设备的调配与供应,及时解决施工中出现的问题,努力提高经济效益,圆满完成任务。

7)认真接受公司各职能部门对工程质量、安全、进度、财务的监理,定期向公司管理部门汇报工作。

技术负责人

1)全面负责本工程施工力下达的各项生产经济技术目标。

2)认真执行有关生产的各项决定和规章制度,做好本工程的劳动力、材料等平衡高度,完成和超额完成各项生产计划。

3)负责执行技术、质量、安全操作规程;检查工程定位、定标、隐蔽工程及各项技术交底和施工记录。抓好各工程岗位责任制的贯彻实施,做到文明施工。

4)搞好经济核算,坚持质量检查评比和验收制度,做到项项有记录,有资料,抓好管理,搞好生产。

5)指导技术员及时编制月份生产计划,机具材料计划和劳动力计划。

6)认真贯彻执行国家及上级颁布的各项有关劳动保护和安全生产法规、法令和规章制度,把安全生产工作列入各项议程,不违章指挥。

7)制定和实施本工地施工安全技术措施,定期向职工报告本工程的安全生产情况。

8)对工地全体施工人员进行安全技术和遵章守纪教育。

9)带领本工地有关人员进行每月一次的质量安全生产大检查,制止违章作业,发现不安全因素和隐患要定时定人进行整改,消除隐患。

10)发生工伤事故时,要及时上报,并参加事故调查分析,提出改进措施。

施工员

1)在现场技术负责人的指导下,全面负责本工程项目的具体施工任务,对施工进度,质量、安全负责。

2)熟悉施工图纸,对设计要求、质量要求,具体作法有清楚的了解;组织工人班组按图施工生产。

3)做好各项施工前的准备工作,做到打一、备二、看三,排除生产操作中的障碍,为班组创造良好的施工条件。

4)向班组进行计划交底,技术交底,措施和操作方法交底;工程质量和安全生产交底,亲监现场检查,指导施工操作。

5)合理使用劳动力,努力完成各项生产任务,完成后要按质量标准进行验收。

6)参与部分项工程质量评定,领导班组认真进行自检互检和交叉核验,参加隐蔽工程验收工作。

7)贯彻施工组织设计和技术、质量、安全生产管理措施的落实,做到文明施工。

8)做好《施工日记》的记录,协助技术资料员累积各种原始记录等工作。

9)贯彻各项生产,技术质量,安全管理制度,发现违章作业要立即制止,发现不安全因素和隐患要及时采取措施,杜绝事故发生的根源。

10)对施工现场电气、机械设备等要亲自检查组织验收,试运转合格后方能使用。

11)经常组织工人班组学习技术,学习安全和操作规程,经常教育工人不违章冒险作业,自己也不要违章指挥。

12)认真消除和事故隐患,发生工伤事故时要立即报告,并保护好现场,参加事故调查分析。

质检员

1)严格按照国家颁布发的各项有关装饰工程质量、施工安全法规法令、规范规定进行质量安全检查。

2)经常进行保证安全生产,提高工程质量的教育,掌握班组质量、安全动态,搞好安全质量管理。

3)对所监督的工程项目进行经常性的检查,发现问题要立即予以纠正。对出现的工程质量、安全问题,视其情节轻重,有权责令返工,整改或暂停施工,并可越级上报。

4)对原材料、成品或半成品、安全防护用品中质量低劣或不符合施工规范规定和设计要求的,有龙禁止使用。

5)按照安全操作规程和质量验评标准要求,帮助班组开展质量安全自检互检,努力提高工人技术素质和自我防护能力。

6)参加分部分项工程质量检验评定,对不合格的分项工程,有权拒绝签名认证。

7)主持或参加各种定期质量检查,做好记录,定期上报。

8)参加质安事故调查分析会议,对工程质量、施工安全工作提出改进意见。

9)对违反劳动经律、违反安全条例、违章指挥、冒险作业行为,或遇到严重险情,有权暂停生产,越级上报。

材料员

1)严格执行国家有关建筑、装饰材料的规范要求,认真做好材料的采购,运输、保管、堆放工作。对各项材料的质量应严格把关(出厂合格证),对不合格的材料决不组织进场。

2)制定本工程的各项材料采购计划,保证施工现场材料的及时供应。

3)对井场材料要严格按质量验收规范和计量检测规定进行验收。

4)熟悉各种材料性能,分类堆放整齐,并悬挂材料标识牌,妥善进行保管。

5)严格按规定凭限额领料单领发材料,实行定额发料制度。

6)做好各种材料的月份记帐、盘点、报耗等工作,记录反馈信息,做好材料档案。

安全员

1)全面负责施工现场的安全保卫、防火宣传、教育管理工作,贯彻执行有关安全防火、防爆的法夫法令。

2)经常深入施工现场,检查了解易燃、高温、电源、火源、热源等物和环境的情况,对不安全问题提出改进意见和措施。

3)组织义务消防队,配备、备齐有关安全防火器材,定期换药。

4)参加定期安全检查,发现不安全因素和隐患要及时进行整改。

5)建立和健全各项保卫、值班管理制度,参加事故调查处理,防止事故发生。

预算员

1)预算员一般为具有预算员上岗证的工程师担任

2)负责项目招投标标底的编制及审核工作

3)负责施工现场中经济签证及工程进度款的审核

4)负责所有基建维修项目的专项决算工作

5)配合做好竣工审计结算工作

班组长

1)班组长要模范遵守生产各项规章制度,带领本班组安全生产作业。

2)班组长负责班组内的全面工作,互相关心、互相爱护,搞好班组与其它班组之间工程的配合、协调,确保整体质量、进度和效果。

3)班组长要组织本班组职工学习技术,学习操作规程,遵守劳动经律,安排好班组的生产,做到优质高产、低耗,安全地完成各项生产任务。

4)班组长要经常掌握工程质量,安全生产情况,发现问题要及时解决。

5)教育班组成员,合理使用原材料,做到工完料尽场地清洁,搞好现场文明施工。

6)健全六大员做好传帮带,当生产工作与安全发生矛盾时,首记生产必须服从安全。

7)班前要检查安全,班后要检查质量,对使用的机器、设备及作业环境要经常进行检查,发现不安全因素,要采取改进措施。

8)组织搞好安全活动日,开好班前安全会和每周一安全例会,提高组员安全第一、预防为主的安全意识和自我防护能力。

9)遵章守纪,坚决返对违章作业,当发生工伤事故时,要立即上报有关人员,及时抢救伤员,保护好现场。

仓管员

A、工作内容

根据列出的材料清单,做好下列工作:

1)堆放材料计划(注意分类);

2)安排工人按计划堆放;

3)核对进货数量及质量;

4)做好对报告迅速提交主管人员;

5)按领料单及时组织和发放材料;

6)在下班前做好每日用料记录;

7)每周星期六核对清点存货;

8)修正存货记录;

9)每周星期一将存货记录交主管。

B、责任和权力

1)仓管员负责进度材料及其它物品验收签字记帐,有些材料不能在库房验收时,要到卸地点验收;物品出库时办理交验手续记帐。每天时出物品名称、数量、分类小计及累计,做到进库账物一致;

2)每十天做一次统计报表,一式三份,交项目经理、会计各一份备查,有时间到施工现场检查材料使用情况,发现问题及时向施工员或项目经理

反映;

3)出库出工长派领料单,由工长或相关人员领料并签名登记,做到进出一致,如有遗失或浪费,按实际价值扣除相关当事人工资或奖金;

4)严格执行电动工具的借用登记手续;

5)做好电动工具的日常保养工作,损坏的工具在及时写出损坏部分报告,提前给主管,并做好送修的准备;

6)有权制止对电动工具的野蛮操作及建议工程合理分配;

7)严格控制低值易耗工具、材料及配件的不合理领用、更换、降低成本;

8)根据施工急需,决定临时购料计划(小批量)。但应及时向主管报告。财务人员

1)负责工资发放,材料款支出报销。

2)平时费用支出,必须经项目经理或主管经理签字认可后才准予支出,项目经理本身费用支出须由主管经理签字报销。

3)材料发票须经采购员、仓管员、项目经理核实签字后附上用料计划单报销。

4)对一些不合理的开支或不应开支的应拒绝支付。

5)会议应将每天支出的项目分类及累计,每十天做一次财务报表交主管经理查阅。

机电管理员

1)负责施工现场各种机电设备的维修管理,保证其经常处于安全完好状态,对危及人身安全的机电设备应禁止使用。

2)对一切机电设备必须酊剂安全防护保险装置(接地接零),并加强经常检查、维修、保养、确保安全运转。

3)严格执行机电操作规程的有关防火、防爆和危险品管理的规定,搞好仓库防火和危险品、气瓶的管理,健全发放、领退等安全管理制度。

4)制定或审订有关机电设备的采购、供应,更新改造方案并确保实施。

 

第三节、施工人员使用计划

一、对投入施工人员的控制措施

1、我们首先要选用素质较高的,并有丰富精装修施工经验的劳动力,利用专业施工队组,以最熟练、最直接的方法做到最佳效果。

2、以合理的工价,严格的达标管理,制订奖罚办法,按工种单价取一定的奖金额给达到工种优秀标准的工人。由专门成立的临时优秀工种评定小组确认达标即可领到本项目奖金,奖目标结果与工人劳动收入直接挂钩,施行激励制度。

3、为工人提供良好的住宿伙食条件。

4、工衣、工鞋、床上用品、蚊帐等均统一免费提供,工人工作服统一由专人负责机洗,提高工人各项福利。

5、提供数量充足、性能完备的施工机具给予工人发挥技术水平的最大空间。

6、对进场的施工人员进行严格的资格审查,建立适应本项目施工的特点、精干高效的劳动组织形式。

7、对进场的施工人员进行严格的资格审查,建立适应本项目施工特点、精干、高效的劳动组织形式。

8、所有工程段各班组施行挂牌施工,责任明确,奖罚分明。

二、劳动力配置计划

根据本工程特点和总体计划,本工程将投入装饰作业班、吊顶作业班、木工作业班、油漆作业班、焊工作业班、石材干挂作业班、裱糊作业组、安装作业组,按项目的施工先后顺序进场施工,作业组实行动态管理。在施工范围内进行流水作业,具体施工人员安排如下:

1、泥工计划25 人;

2、木工计划30 人;

3、油漆工(含刮白乳胶漆工人)计划25 人;

4、吊顶工人计划25 人;

5、焊工计划15

6、石材干挂计划20

7、脚手架工人计划20 人;

8、杂工计划12 人。

 

第四节、施工平面布置

一、临时设施布置计划

1、根据施工现场需要,设临时办公室、材料仓库、成品及半成品材料仓库、机械仓库、材料加工区等临时设施,现场内根据建设单位安排设材料临时堆放区及半成品中转站和垃圾中转站。

2、施工作业区为封闭式管理,进出口均设保安人员,凡施工有关人员必须佩带证件上岗,否则,需凭业主有关证明方可入内;材料只入不准出,如需要,经工地负责人同意并有书面意见,方可运出。

3、在施工现场平均50 平方米范围布置一处消防设施,为了加快施工速度,所布置的临时设施不宜过多过大,尽少占用施工用地。

4、本工程施工活动所涉及的范围仅在工作面内,交通不存在问题,楼层间运输或人行均通过消防楼梯,或按照业主、监理单位指定的途径安排交通道路;作业平面以楼层出入口为进入施工面交通道路,施工面内,各施工功能区分隔过程中留出交通道路。

5、工人宿舍及饭堂等生活区近租房解决。

二、临时施工用水计划

1、用水量

本工程的临时用水量主要包括生产水泥砂浆、地面找平、地面浸泡等施工用水。

1)施工工程用水量——未预计的施工用水系数(取1.10

k2——用水不均衡系数(取1.5

ΣQ1——高峰期每天计划完成工程量需用水量总和约为50m3

N1——施工用水定额,取300l/m3(浸泡用水)。

50×300×1.5

q1=1.1× 3600×24 =0.29l/s

(2)施工现场生活用水量:

P1×N2×K3

q2= 3600×t×H

式中:P1——现场高峰期

N1——用水定额取长补短301/.

T——每天工作班数,按2 班计

K3——用水平衡系数,取 1.4

H——每班工作时间,取8 小时

Q2=240*40*1.4/3600/2/8=0.24(l/s)

(3)施工现场消防用水量

查施工手册取q3=10l/s

(4)总用水量Q 的计算

q1+q2=0.29+0.24=0.53(l/s)<q3

Q=q3=1l/s

2、管径的选择:

d——配水管直径(m

Q——总用水量(l/s

V——管网中水流速,取2.5m/s

D=(4*2/3.14/2.5/1000)1/2=0.22(m)

d=25mm 的镀锌钢管3、水源选择及临时给水系统

1)水源利用由甲方提供的在现场平面的卫生间自来水管给水。

2)配水管网的布置:采用技状布置,给水管采用镀锌钢管明敷,穿越通道处中套管,在主要施工点设置给水点。

3)为了防止停水造成停工,在水泥砂浆生产区设一个2m3 的水池,以做备用。

三、现场临时用电

1、施工现场所用电线应为铜芯电缆,按国家标准选用。

2、采用三相五线制,单相三线制。

3、在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN-S 接零保护系统。

4、临时用电配电箱必须装饰设漏电保护开关,配电箱外壳必须良好接地。

5、保证零线的截面,应不小于工作截面,同时必须满足机械强度要求,保护零线架立敷设的间距大于12m 时,保护零线必须选择不小于10mm2 的绝缘铜线。

6、电气设备相连的保护零线应用截面不小于2.5MM2 绝缘BVV 型多胶铜线。保护零线统一用绿/黄双色线。

7、分配电箱和开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆,进入箱体的电源线,严禁用插销连接。

8、潮湿和易触及带电体场所的照明采用低压安全灯。

9、本工程施工临时用电应符合TN/S 系统要求。

10、本工程配电箱采用标有“CI”标志的专用活动配电箱。

11、安全技术措施

1)分配电箱至开关箱线段采用双重聚氯乙烯绝缘型(BVV)铜芯导线穿PVC 保护管架空敷设。对地高度不小于2.5M

2)总箱PX 外壳及零线应重复接地(与现有的接地干线网可靠连接)。接地电阻应不大于10 欧姆。

3)配电箱底边距地1.5M。周边不得堆放足以妨碍操作、维修的杂物。

4)进出箱体的电气线路口必须设在箱体的下底面。

5)手持式或移动式电动工具电线采用YZ-1000V 橡套软电缆。

四、现场平面管理

1、由项目部负责施工现场平面使用管理,所有参加施工的作业班组必须按施工现场平面的使用进行协调与调整。

2、各施工班组,必须按施工现场平面布置图的要求进驻,不得随意改变。安全部门负责组织不定期的检查监督,确保平面管理计划的落实。

施工进度计划

一、施工进度计划说明

根据本工程要求,施工工期已定90 天,

1、采用科学的三级网络编制施工总控计划

本工程的进度管理将采用三级网络计划进行管理,一级网络根据工程总工期控制工程各分部工程目标;二级网络根据各阶段分部工程的工期目标控制分解成分项的目标;三级网络控制指导每日主要工序生产。通过对关键线路施工编制标准工序,建立计划统计数据库,利用项目管理信息系统对工期进行全方位管理。

2、制定派生计划

工程的进度管理是一个综合的系统工程,包括了技术、资源、商务、质量检验、安全检查等多方面的因素,因此根据总控工期、阶段工期和分项工程的工程量制定出技术保障、商务合同、物资采购、设备订货、劳动力资源、机械设备资源等派生计划,是进度管理的重要组成部分,按照最迟完成或最迟准备的插入时间原则,制定各类派生保障计划,做到施工有条不紊、有备而来、有章可循。

二、施工进度横道图(附表一)

三、施工进度网络图(附表二)

施工技术措施

第一节、脚手架工程

1)、施工准备

在脚手架搭设施工前由工程技术、安全负责人按施工组织设计有关脚手架的要求进行检查验收,不合格的产品不得使用。经验收合格的构配件应按品种、规格堆入整齐,场地内不得有积水。清除搭设场地的杂物,平整搭设场地,使排水通畅,为脚手架搭设提供条件。

2)、地基基础

现场地基基础为原地面土,高出自然地坪150mm,符合现行国家标准《地基与基础工程施工及验收规范》的要求,地基承载力达到要求。

3)、施工顺序

外墙脚手架实际搭设从拟建建筑物的一角向两边搭设,每层的搭设高度不超过两个步距,每搭设一步脚手架后应按照JGJ1302001 的有关规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度,底座垫板均应准确地放在定位线上,垫板采用不少于两跨,厚度不小于50mm 的木垫板。搭设时严禁将48mm51mm 的钢管混合使用。

4)、立杆的搭设

外墙脚手架为敞开式双排脚手架,根据JGJ1302001 的有关规定选择外立杆与内立杆间的横距为1.20 ,立杆纵距选1.5 ,内立杆距建筑物外边0.45m,每根立杆应设置底座或垫板。在底座上表250mm 处用直角扣件设置一横向扫地杆和纵向扫地杆,横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上,当立杆基础不在同一高度时,必须将高处的纵向扫地杆向外延长两跨至立杆固定,长度不小于2 。立杆用对接扣件连接对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同一步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm;各接头中心至主节点的距离小于步距的13

5)、水平杆的搭设

该工程的外脚手架为装饰、围护用外脚手架,根据规范要求水平杆间距首层步距采用1.80 ,其它层步距1.50 。纵向水平杆设置在立杆的内侧,其长度不小于3 跨,纵向水平杆的对接扣件应交错布置:两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同一步或同一跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至最近方节点距离不小于纵距的13。主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除,主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm,作业层上非主节点处的横向水平杆根据支承脚手板的需要间距设置,在纵距中间设置一根横向水平杆。

6)、连墙杆

立杆必须用连墙件与建筑可靠连接,本工程采用钢管作刚性连墙件,竖向距离为两步一设,水平间距为三跨一设。连墙杆靠近主节点设置,偏离主节点不应大于300mm,从底层第一步纵向水平杆处设置,当设置有困难时应采取其它固定措施。

7)、剪刀撑

双排脚手架应设置剪刀撑与横向斜撑。每道剪刀撑跨越立杆的最多根数为6 根,每道剪刀撑宽度不小于4 跨且不小于6 ,斜杆与地面的倾角为4560 度,根据本工程情况在脚手架外侧立面两端各设置一道剪刀撑,并应从底至顶连续设置,中间各道剪刀撑之间净距不应大于15 。剪刀撑杆的连接宜采用搭接,搭接长度不应小于1 ,宜采用旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm

8)、门洞

门洞及入口处采用上升斜杆,平行桁架结构形式,斜杆与地面的倾角应在45 60 之间。

3、模板支架

支架立杆应竖直设置,2 高度垂直偏差为15mm,设在支架立杆根部的可调底座,当其伸出长度超过300mm 时应采取可靠的措施固定。满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置。高于4 模板支架其两与中间每隔4 排立杆从顶层开始向下每隔两步设置一水平剪刀撑。

5、脚手架的拆除

由项目部技术安全负责人组织施工班组全面检查脚手架的扣件连接,连墙件支撑体系是否符合构造要求,根据检查结果制定出拆除顺序和措施,对拆除人员进行安全技术交底。本工程拆除作业由上而下逐层进行,每层同时拆除,严禁上下同时作业。连墙杆随脚手架同时拆除,不得先将连墙杆整层或全部拆除后再拆脚手架;分段拆除高度为两步,当高差大于两步时应设连墙件加固。对拆除后的构配件清理入库堆放整齐。

6、脚手架安全设施

1)、安全网架设

本工程的外墙脚手架随主体施工连续搭设,脚手架始终高出主体施工工作面约1.5m,外墙脚手架的外表面满挂安全网;在作业层的脚手板下平挂安全网;第一步架满铺竹胶板,每隔2-2 层层高加设一层水平安全网。

2)、防电避雷的措施

A、本工程的脚手架采用的的钢管扣件式脚手架,所以在架设和使用期间,要严防与带电体接触。

B、对脚手架采取接地处理。如电力线路垂直穿过或靠近钢管脚手架时,应将电力线路周围至少两米以内的钢管脚手架水平连接,并将线路下方的钢管脚手架垂直连接进行接地。

C、在架上使用电焊机,混凝土振动器等,要放在干燥的木板上,操作者要戴绝缘手套。电焊机,混凝土振动器机壳要采取保护性接地接零措施。

D、雷雨天不得上架操作。

3)、安全标志的悬挂

在脚手架的外表面安全网上悬挂醒目、规范、齐全的安全标志(包括安全通道的标志)。

7、安全技术措施

1)、对所有施工人员做严格的安全技术书面交底,施工操作人员接受交底,掌握安全技术操作规程后应在书面交底上签字。做到人人熟知安全技术操作规程,人人遵守安全技术操作规程。安全责任层层落实。

2)、严格检查所用架主材,不合格者坚决不予以使用。

3)、所有操作人员均应执证上岗,证件必须留施工现场待查,并做到人证相符。

4)、所有操作人员必须正确配戴安全带、安全帽,安全带应高挂底用,并遵守施工现场的其它安全规章制度。

5)、操作有员在操作过程中不得吸烟、闲谈或做与工作无关的事。

6)、严格按照施工组织的施工顺序及搭设方法搭设,不得任意更改立杆、水平杆、连墙杆等的搭设间距。

7)、脚手架拆除必须按规范顺序一架一架地由上至下拆除,连墙杆应同时拆除,不得提前拆除。

8)、拆除施工人员在作业时配戴安全带,对拆除的构件有组织的下运,不得抛扔。拆除时应设专人在架底周围看护、提醒过路人的安全。

第二节、墙面角钢架制安、石材干挂工程

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

施工工艺流程:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

二、施工要点:

1、深化设计图纸

1)根据精装修的设计图纸。我司进一步深化干挂石材的设计,此部分设计包括干挂石材结构计算,石材节点详图的设计,石材排砖设计,石材墙面与门窗交圈图。

2)根据现场轴线、标高,经实测丈量,定线和铺设方向。

3)按照设计确定(或认可)的石材板材基本规格分部位绘制排列图。

4)在图纸上按块进行编码。

2、准备工作:

1)辅助材料准备

A、焊接钢架用的槽钢、角钢、钢板全部热浸镀锌处理。

B、台湾进口铝矽镁合金干挂件、分缝用6.5mm 厚白色有机胶片做垫片。

C、电焊条、大力士胶、锚固剂、纸胶带、黑色轻钢龙骨衬条。所有辅助材料,按规范验收入库。

2)机械和工具准备

A、常用机具角尺、托线板、小铁锤、钢錾、铲刀、墨斗、墨刀、水平尺、小线、线坠、钢丝钳、钢筋线等一批工具。

B、施工段配备电焊机1 台、氩弧焊机1 台,砂轮切割机2 台、石材切割机2 台、液压手提冲击电钻2 台、台式砂轮机1 台、台式钻床配合配套钻头1 台、砂轮片、人造金钢石切割片、磨光片、打胶枪等一批。

C、经伟仪、水准仪、钢卷尺、线坠等。

3)作业条件准备

A、项目部会同建设单位、设计单位、监理单位,对主体结构进行中间检查,检查主体梁的平整度和垂直度及强度是否符合设计要求,达到具备干挂饰面作业条件。干挂石材的龙骨不得与门窗连接,避免共振。石材与门窗交圈处应留3 毫米的缝,打胶处理。石材阴角处考虑石材厚度搭接加工时应加长,不得出现外严里不严现象。

B、检查墙上有关专业预埋管道是否完成。

钢材型号大小根据板材饰面高度和板材面积、体积所需支承重量的抗拉、抗折、抗剪及搞风压、风吸及抗震和不同地区自然条件由我司结构计算而定。横钢安装可与板材安装同步进行,边焊边装,并且必须钻好装干挂件眼子(直径为12mm),为保证饰面质量,钢架焊接整体表面必须平整。

C、基体处理:龙骨、挂件安装前,将土建施工留在墙上灰垢,浮浆清除干净。对墙基体进行找平处理,并抹11 水泥砂浆找平基底,其中要求采用中砂或粗砂。应保证龙骨的平整。

D、所有钢架构件焊接口,必须涂刷防锈漆三次。

3、石材干挂安装质量标准

1)墙面干挂石材,先弹线,并按弹线尺寸试拼定位。

2)固定石材的挂件应与锚固件或型钢龙骨连接牢固。

3)基面(梁面与墙面)与外皮(板材)距离为150 mm;骨架采用8号槽钢与角钢焊接,竖槽钢侧装横角钢焊于竖槽钢之间(即竖钢见外皮保持一个平面)。

4)框架结构,砖砌填充,采用槽钢骨架,楼层梁上未预埋铁,

 

我司采用膨胀螺栓固定铁码,代替预埋铁,铁码规格为60mm×60mm×6mm 150mm ,用四个铁码固定槽钢,见图。槽钢骨架焊接好后,由监理单位、业主、政府质检部门进行验收,同时与墙上各专业预埋管道进行验收,并做好隐蔽资料记录。

5)钢龙骨的角钢、槽钢与锚固件焊接牢固可靠,焊缝高4mm ,且符合设计要求,并做防锈处理。

6)龙骨按设计图纸施工,保证准确,允许偏差以满足整体施工质量要求。

7)石材挂装前,应按编号进行分类选配,并将其侧面清扫干净,修边开槽,每块板的各边开槽数量及尺寸应遵设计要求。通常将大理石饰面板直立固定于木架上,用云石机在距板两端各1/5 边长处上下4 点开槽,槽深根据挂件的尺寸决定。石材开槽位置要准确;避免因反复而造成石材破损。

8)上下挂的每块石材,固定点不得少于四个,侧挂的每块石材,除侧面不得少于四个固定点外,背面应开槽,结构胶粘干挂。吊顶挂的石材,侧面不得少于四个固定点。

9)锚固件可在结构施工后在基体钻眼,要求钻孔直径不宜过大,且孔径均匀垂直,孔深度满足设计要求,并清除孔内的碎粒和灰粉。

10)不锈钢膨胀螺栓、穿墙螺栓安装应牢固,为防螺栓松动,采用点焊焊牢,或采用双螺帽及弹性垫片等措施。

11)板材安装,接缝宽度可垫有机胶垫片调整,应确保外表面的平整,垂直及板的上沿平顺后,再固定牢固。

12)阴、阳角板材安装及做法应严格按设计要求施工,突出墙面、顶棚的板材在上部的安装工程完工后进行。

13)上、下两块石材荷载不得传递、叠加。

14)板的接缝尺寸误差用薄的垫片进行细微调整,使其达到质量验收要求。

15)对各点进行隐检合格之后进行接缝打胶施工。

16)板面安装完毕后,石材表面应清洗干净。

4、干挂安装具体操作

1)按图纸的石材板面编码,用不干胶纸写好编码贴在经验收合格石材板正面右上角上。编码工作由技术员在石材二次加工区完成,一边编码,一边再次检查石材板。根据施工要求,由搬运工将编好码的石材搬运至安装部位。

2)校核石材板材规格和基面尺寸,以及加工种类和要加工的边和线,进行开槽加工。

3)进行对号入座安装,从落地的第一行开始安装,首先应进行预挂、试拼工作,保证墙面的整体效果。槽口用澳洲进口大力士胶,落地下端可将挂件固定于地面砼上,第一行就位,按照基面与落地所弹的线,校准校垂直位置,下端用木楔垫平垫稳。

4)装上挂件,腰子槽与横角钢眼子对准。

5)装上Ф10×2530mm 的不锈钢螺栓及弹簧垫圈、垫片、拧紧螺帽,封好各连接点锚固剂。

6)自第二行开始板材下侧先注入锚固剂,装上挂件,逐块逐行自下至上安完为止;各行连接挂件必须自行挑装,不能叠装,防止上下荷载传递。

7)水平和竖直缝隙宽度,用6.5mm 厚白色有机胶片垫嵌调整,必须注意上下块荷载传递,若连接件上口低于垫嵌条平面,必须用不锈钢垫圈套于销子,垫在连接挂件上找平。

8)将板面与缝隙清理,清洗干净。

9)光面板材须打腊一次(在交付使用前),时间待业主定。

10)用珍珠薄膜纸盖住安装好的石材墙面,高度保证地面以上2M 范围均覆盖好,进行成品保护。

5、工程验收程序

1)本条文按国家和北京市现行有效法规规定修改并制定。

2)石材干挂工程预埋件工程验收。

3)石材干挂面基体或基层的验收。

4)钢龙骨镀锌防锈处理验收,应符合钢结构工程的有关规定。

5)钢龙骨焊接验收。

6)板的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。

7)板的安装必须牢固,无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。严禁使用不合格配件及出现少件现象。

8)板的表面应平整、洁净、色泽协调,无变色和污痕。

9)挂件锚固或紧固程度的的检验,应用测力扳手在现场抽检膨胀螺栓和悬空的紧固螺栓,其抽检数量按13 进行。务必排除结构面上有松动的螺栓或紧固螺母未达到设计要求的旋紧力。

10)接缝处密封胶顺直光滑,表面洁净,色泽与石材颜色协调一致。

11)石材干挂工程质量允许偏差,应符合下表规定。

石材饰面工程质量允许公差

序号

项目

允许公差(mm)

检查方法

石材

光面

 

烧毛面

 

1

立面垂直(室内)

2

3

使用2m 靠尺和尺量

2

墙面平整

1

3

使用2m 靠尺和楔形塞尺

3

阳角方正

2

4

使用方尺和楔形塞尺

4

接缝平直

2

3

使用5m 拉线和尺量

5

石材饰线平直

1

2

使用5m 拉线和尺量

6

地面平整

1

2

使用水准仪和塔尺

企业标准:石材安装时要保证横逢水平、竖缝垂直、墙面平整度;石饰面板位置校正准确。表面平整允许偏差1 mm;立面垂直允许偏差2 mm;接缝宽度允许偏差0.5mm;阴阳角允许偏差2 mm;接缝平直允许偏差2 mm;接缝高低允许偏差0.3 mm

三、注意要点:

1、石材挂贴必须铺开筛选确定无缺棱掉角,表面平整,无翘曲变形,颜色一致,纹向一致。

2、石材排布结合线盒位置,保证整砖套割。

3、石材挂贴前要进行防护处理。

四、材料要点:

1、同一区域的石材在订购时,必须选用同一批的大板,确保同一厅堂的石材色泽一致。按设计安装图,进行加工-安装编号。在订购前对数量严格计算把关,避免出现漏洞和遗憾,对选用石材的质量也要认真考察。验收主要内容:

A、进行数量清点核对。

B、板材的规格尺寸应该符合图纸和编码要求,公差符合有关标准,验收标准同出厂时的验收标准。

C、检查板材的板面质量、平整度、表面有无破损、有无污染变色、缺棱掉角等不符合规定现象。

D、对符合标准之板材进行安装编码,用编码纸将编好码的贴在石材正面右上角,按施工时间要求,由搬运组送到安装位置。

E、所有工作完成后的板材示意图。(实物表现)

2、其它附材:钻孔用的金刚石钻嘴手电钻、扎结用的铜丝或不锈钢丝、不锈钢挂件(定制的)、云石胶等。

3、根据设计要求和现场复核的尺寸,翻样绘制加工详图,并做好编号作为加工交底、现场验货及安装交底的依据。尽量提前订货时间,控制好加工、运输周期,确保总进度不受材料到货影响。

4、材料环保性能达标。

 

第三节、人工回填土工程

施工准备

2.1 材料及主要机具:

2.1.1 土:宜优先利用基槽中挖出的土,但不得含有有机杂质。使用前应过筛,其粒径不大于50mm,含水率应符合规定。

2.1.2 主要机具有:蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子(孔径4060mm)、木耙、铁锹(尖头与平头)、2m 靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。

2.2 作业条件:

2.2.1 施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数;重要回填土方工程,其参数应通过压实试验来确定。

2.2.2 回填前应对基础、箱型基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收,并且要办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求,方可进行回填土。

2.2.3 房心和管沟的回填,应在完成上下水、煤气的管道安装和管沟墙间加固后,再进行。并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。

2.2.4 施工前,应做好水平标志,以控制回填土的高度或厚度。如在基坑(槽)或管沟边坡上,每隔3m 钉上水平板;室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。

操作工艺

3.1 工艺流程:

 

 

 

 

 

3.2 填土前应将基坑(槽)底或地坪上的垃圾等杂物清理干净;肥槽回填前,必须清理到基础底面标高,将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。

3.3 检验回填土的质量有无杂物,粒径是否符合规定,以及回填土的含水量是否在控制的范围内;如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇回填上的含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。

3.4 回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mrn;人工打夯不大于200mm。每层铺摊后,随之耙平。

3.5 回填上每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯,穷夯相接,行行相连,纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓水夯法。

3.6 深浅两基坑(槽)相连时,应先填夯深基础;填至浅基坑相同的标高时,再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时,交接处应填成阶梯形,梯形的高宽比一般为12。上下层错缝距离不小于1.0m

3.7 基坑(槽)回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多,以免把墙挤歪;较长的管沟墙,应采用内部加支撑的措施,然后再在外侧回填土方。

3.8 回填房心及管沟时,为防止管道中心线位移或损坏管道,应用人工先在管子两侧填土夯实;并应由管道两侧同时进行,直至管项0.5m以上时,在不损坏管道的情况下,方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处,防腐绝缘层或电缆周围,应回填细粒料。

3.9 回填土每层填土夯实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度;达到要求后,再进行上一层的铺土。

3.10 修整找干:填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土夯实。

3.11 雨、冬期施工:

3.11.1 基坑(槽)或管沟的回填土应连续进行,尽快完成。施工中注意雨情,雨前应及时夯完已填土层或将表面压光,并做成一定坡势,以利排除雨水。

3.11.2 施工时应有防雨措施,要防止地面水流入基坑(糟)内,以免边坡塌方或基土遭到破坏。

3.11.3 冬期回填土每层铺土厚度应比常温施工时减少20%50%;其中冻土块体积不得超过填土总体积的15%;其粒径不得大于150mm。铺填时,冻土块应均匀分布,逐层压实。

3.11.4 填土前,应清除基底上的冰雪和保温材料;填土的上层应用未冻土填铺,其厚度应符合设计要求。

3.11.5 管沟底至管顶0.5m 范围内不得用含有冻土块的士回填;室内房心、基坑(槽)或管沟不得用含冻土块的土回填。

3.11.6 回填土施工应连续进行,防止基土或已填土层受冻,应及时采取防冻措施。

质量标准

4.1 保证项目:

4.1.l 基底处理,必须符合设计要求或施工规范的规定。

4.1.2 回填的土料,必须符合设计或施工规范的规定。

4.1.3 回填土必须按规定分层夯实。取样测定夯实后土的干土质量密度,其合格率不应小于90%,不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差,不应大于0.08g/cm3,且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。

 

第四节、涂料工程

施工工艺流程:

 

 

 

 

 

 

一、 施工要点:

1、基层处理注意将墙面上的灰渣清理干净,用扫帚将墙面的浮灰尘土扫净,用石膏腻子将墙面磕碰处、麻面等修补好,干燥后用砂纸将凸处磨平。

2、施涂水性和乳液涂料时,基层含水率不得大于10%

3、施涂时不流坠、不显刷纹,不得任意稀释,要保证涂层均匀、颜色一致,

后一遍涂料必须在前一遍涂料干透后方可涂刷。

4、涂料按基层、底涂、面涂的性能配套使用。

二、 注意要点:

1、涂料施工前将相邻木做、油漆、玻璃隔断及外墙玻璃幕框等保护遮挡好。

2、涂料墙体未干前不得清刷地面,以免粉尘沾污墙面。

3、同一房间的墙面应用相同的材料,并且批号相同。

4、与其他做法交接处清晰无相互污染。

. 材料要点:

1、涂料的存放要防止灰尘、有色液体的污染。

2、当日未用完的涂料要完好封存防止风干。

第五节、油漆工程

一、 施工工艺流程:

 

 

 

 

 

二、 施工要点:

1、木作面层处理:

首先把汽钉没有钉进去的,木材面有油污用稀料擦洗掉磨去铅笔印,木材颜色不一致的,可用氨水和双氧水11 溶液,把深色部分漂白一下,使木材表面颜色大体一致。条磨砂纸用1#砂纸打磨小面棱角,大面可用电动砂布机打磨,打磨要顺木纹方向往返磨,要倒棱,磨完表面光滑,棱角上下一致。

2、水粉配制:

配比为:大白粉60%,水40%,水胶5%,按样板加颜色粉5~10%,颜色粉应先加温水浸泡。

3、润水粉:

配好的水粉用麻头或棕刷在木作表面来回多次擦刷,使棕眼处擦填饱满,用于麻丝、擦匀、擦净。一道擦不平,待表面干后可再擦一道,要求棕眼、钉眼擦满,干整木纹清楚阴角,线条纹路多于的粉子用竹签挖净,用麻丝擦光。

4、刷油漆:

第一道油漆最好用硝基清漆加适量稀料调匀、过滤后进行作业,待头道漆干后,可复补钉眼腻子,大面用0#砂纸轻轻将漆膜表面颗粒打磨平滑后。方可刷第二道油漆,刷后用0#砂纸打磨,不要用力。酒精与漆片的溶液加入颜料与木作颜色一致进行修色,颜色一致后可刷二至三道哑光清漆,干后用320#水砂纸打磨,打磨后不能明显的刷纹用湿布擦净,再刷一道哑光漆。

5、擦漆:

用白软布(可用白背心布)包白棉花蘸调好的硝基漆顺木纹方向擦漆,擦漆动作要快连贯、均匀。待前一遍干后,打磨水砂纸可再擦下一道;如此往复直至漆膜达到手感细润为止。最后用380#水砂纸打磨,完后检查不能留斑迹刷纹,用湿布擦净。

6、刷最后一道哑光漆:

这一道清漆要求配稀一点,不能有刷纹。如果怕有漏刷的部分可加刷一道。

三、注意要点:

1、刷漆时注意均匀一致,每次涂刷的厚度不得过大。

2、与其他做法交接处清晰无相互污染。

3、注意施工时环境清洁,无尘土,每遍油漆前应将地面窗台清扫干净,防止尘土飞扬。

4、注意在湿度较大的环境里施工时,应掺适量化白水,湿度过大时应避免施工。

5、刷完后的成品应有专人管理,防止硬物磕碰,有色污染。同时注意刷漆前做好其它成品的保护措施。

四、材料要点:

1、油漆和稀料要选用正规厂家的优质产品,尤其是稀料应选用环抱型无苯稀料。

2、油漆调制后、使用前要用金属密网过滤掉油漆的杂质及未溶漆片。

3、开封后密闭保存,防止尘土或其他物质污染。

4、因剩油漆属有害废弃物,所以在作业时,要随用随调,减少剩余。

5、材料环保性能达标。

第六节壁纸裱糊工程

一、施工工艺流程:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

二、施工要点:

1、墙面基层涂抹的腻子坚实牢固,不得粉化、起皮和裂缝,基层的处理一定要用铝靠尺靠平,特别是在阴阳角处裱糊前一定弹线找直,避免出现返工。

2、裱糊前将突出基层表面的设备或附件卸下。

3、满刮腻子磨平:在基层上满刮腻子,待基层干燥后,用砂纸打磨平整,表面刷一遍清油,要薄而均匀。

4、墙面基准线:裱糊壁纸,纸幅必须垂直,在距离墙的阴角100mm 处弹好垂直线,依此为基准,裱糊第一张壁纸。从第二张开始先上后下对缝裱糊。裱糊时应经常校对、调整。保持纸幅垂直,阴角拼缝宜留在暗面处。

5、湿润壁纸:根据墙面实际尺寸统筹考虑裁减壁纸,将裁好的壁纸编号,按顺序粘贴,裁割时一般两端预留3cm。在壁纸上墙之前应预先刷清水一道,闷水3~5 分钟,再刷粘结剂一遍,静置10 分钟后再上墙。同时,在墙基层刷粘结剂一遍,壁纸即可上墙裱糊;如果有些壁纸背面已带粘结剂的,可以不涂粘结剂,闷水之后即可粘贴。幅面较长的壁纸涂刷胶粘剂后宜采用蛇行折叠放置。

6、基层涂刷粘结剂的宽度宜比上墙壁纸约宽100mm,刷粘结剂要薄而均匀,不可漏刷,不宜过厚。在基层表面涂刷粘结剂应根据裱糊壁纸的宽度,涂刷一段,裱糊一张。

7、粘贴壁纸:粘贴壁纸纸幅必须要垂直,先对花,对纹拼缝,不显接茬,上端齐线,不留余量,然后用刮板由中向四边赶压,由拼缝开始,向外向下顺序压平、压实,并将多余粘结剂顺刮板操作方向挤出纸边,挤出的粘结剂要及时用湿毛巾(软布)抹净。

8、清洁收尾:壁纸表面的胶水和斑污应随手擦干净,仔细检查拼缝,不能有“张嘴”翘角、翘边现象。

9、壁纸裱糊要求粘贴壁纸的花纹图案完整,纵横连贯一致,色泽均匀一致,无气泡、皱褶、翘边、表面无污迹、胶痕等缺陷。表面平整,粘结紧密、无离缝及搭缝现象。

三、注意要点:

1、裱糊工程基体或基层的含水率不得大于8%

2、裱糊工程的质量应符合下列规定:

1 表面平整,无波纹起伏。壁纸、墙布与贴脸板和踢脚板紧接,不得有缝隙。

2 各幅拼接横平竖直,凭接处花纹、图案吻合,不离缝,不搭接,距墙面1.5m 处正视,不显拼缝。

3 壁纸墙布边缘平直整齐,不得有纸毛、飞纤。

四、材料要点:

1、验收时应检查材料品种、颜色、图案是否符合设计要求。

2、材料保存时要注意防潮、防火、防污染。

3、成品保护是重点杜绝硬伤、划伤。

第七节、铝塑板饰面施工技术、工艺

(一)、施工工艺

采用木制龙骨,夹板底层,外罩饰面板工艺。

其主要操作程序如下:

 

 

 

 

 

 

 

若隔断墙内有管线安装则应在封罩面板之前完成。隔断墙上有插座等物件,则应在相应位置设加强垫木。

(二)、施工要点

1、墙面立筋就考虑罩面板材尺寸,即长与宽,来确定立筋间距同时确定横撑的间距。立筋距一般在450600mm。如有门口,其两侧需各立一根通天立筋。

2、横撑加在立筋之间,与立筋不一定要垂直,但横撑应基本水平,钉子使其与立筋楔紧钉牢。所以横撑实际尺寸应比立筋间距之间的尺寸稍长。

3、窗口的上下及门口的上边应加横楞木,其尺寸应比门窗口大约2030mm,在安装门客口时同时钉上。门窗樘上部宜加钉人字撑。

4、安装沿地、沿顶楞木时,应将木楞两端头伸入砖墙至少120mm

5、罩面板安装一般用钉固定。板块接头形式多种,主要分盖缝与不盖缝两大类。有做肖巴油漆要求的墙面,其胶合板应在上墙前进行选,相邻面的木纹、颜色应接近,否则观感效果不好。

6、罩面板应根据设计图加工裁制。安装时先按分块尺寸弹线,其余墙面或顶棚也用同种罩面板耐用,则其接缝交圈。

7、生活电器等的底座,应嵌牢固,其表面应与罩面板的底面齐平。门窗框与罩面板相接板处亦应齐平,并加贴脸板覆盖,或做筒子板。踢脚若采用木踢脚板者,罩面板可离地2030mm,若用石材(包括预制磨石踢脚板)做踢脚者,罩面板上端应与踢脚板上口接缝严密。

8、用复合铝板罩面。施工程序:

 

 

 

 

 

钢木结构底架制作:底架一般较多地采用钢木结构。首先做好钢结构底架,然后封厚夹板作为复合铝板覆盖板基层面。所有非不锈钢部件的钢构件都要油防锈漆;

1)铝板加工:根据设计图纸尺寸和现场做好广底架的尺寸修正值开料,异形材需在专业工厂加工好,以确保加工精度;

2)铝板安装:加工好铝板用玻璃胶粘贴在夹板的底架上,两边收口嵌入收口槽内;

3)接缝涂胶、清洁卫生:将铝板覆盖板的保护胶拆除,再用胶带纸贴好接缝的两侧,留出涂胶缝,清理干净,从上而下,一次性注完透明玻璃胶,刷平,撕掉胶带纸即可。

(三)、质量要求

1、质量保证项目

1)木质墙面所用木材应符合下列规定

木材含水率12%(胶拼件木材含水率8%--10%

木材斜文程度=倾斜长度/水平长度*100%

不得使用腐朽或尚在虫蚀的木材

外表用材活节直径1/5 材宽或厚,且最大20mm

内部用料裂缝长度水大于构件长度;贯通裂10%,非贯通裂15%

内部用料钝棱局部厚度1/5 材厚,宽度1/5 材宽

涂饰部位不得有树脂事囊

对表用材树种应单一,材性稳定,纹理相近,对称

同一拼胶件的树种,质地应相似

包锒板年用衬条,应尽可能使用质地相似的树种

检验方法:观察、测试、尺量

2)其他辅料,配件的品种、等级、规格、型号、颜色、花色均应符合设计与产品技术标准的规定。

检验方法:观察检验产品合格证书及材料现场收记录。

3)木质隔墙的构造、固定方法,应符合设计规定,安装牢固,加胶榫接严密,不露明榫。活动隔断推拉灵活。

检验方法:观察、手板检查。

4)罩面板表面平整、边缘整齐,不应有污垢、裂纹、铁角、翘曲、起皮、色差和图案不完整等缺陷。胶合板、木质纤维板不应脱胶。变色和腐朽。各类罩面板的质量均应符合现行国家标准、行业标准的规定。

检验方法:观察、手板检查。

5)安装罩面板宜使用镀锌的螺钉、钉子。接触砖、石、混凝土的木龙骨和预埋的木砖就作防腐、防火处理。

检验方法:观察检查。

6)胶粘剂应按罩面板的品种选用,现场配制胶粘剂,其配合比应由试验确定。

检验方法:检验试验报告单。

质量基本项目

1)墙面的制作尺寸正确,材料规格一致。

2)墙面制作平直方正,光滑、线条清秀、拐角方正交接严密,无污染等缺陷。

检验方法:观察尺量检查。

3)沿弹线固定沿顶,沿地龙骨及边框龙骨各自交接后的龙肌应牢固,且保持平直。

检验方法:观察、2m 靠尺和手板检查。

4)罩面板横向接缝处,如不在沿地、沿顶龙骨上,应加横撑龙骨固定板。门客或特殊节点处,使用附加龙骨,安装应符合设计要求。

检验方法:观察检查。

5)罩面板安装,若用纸面石膏板,应符合轻钢龙骨纸面石膏板墙体安装规定。若采用胶合板应符合板和纤维板罩面板安装之规定。

检验方法:观察、尺量检查。

6)罩面板安装好后,表面应平整,不得有污染、折裂、缺棱、掉角,锤伤等缺陷粘贴罩面板不得脱层;胶合板不得有创透之处。

检验方法:观察检查。

3、允许偏差

项次

项目

允许偏差

检验方法

1

表面平整

2

2mm 直尺和楔形塞尺检查

2

立面

3

2m 托线板检查

 

垂直

 

 

3

接线平直

3

5m 线检查,不足5m 拉通线检查和尺检查

4

压条平直

3

5m 线检查,不足5m 拉通线检查和尺检查

5

接缝高低

0.5

用直尺和塞尺检查

6

压条间距

2

用尺检查

 

第八节、木作工程

(一)材料要求:

1.木料必须干燥、无裂痕、无蛀腐,满足设计要求

2.木材饰面板符合国家相关材质要求,

3.饰面板板面色泽一致,厚薄均匀,无翘曲变形。

4.油脂和蜡含量多木材,先用10%的苛性纳(NaOH)水溶剂或用丙酮、甲苯等溶剂刷洗接触面,待洗液干透后方可使用。

5.木质支撑框架、木质造型底架等不见光部分,先刷防火漆,并经当地消防部门认可。

(二)施工工艺:

首先熟识图纸,测量实际尺寸与图纸中尺寸是否相符,然后定出基准线,并注意如下事项:

1.选用的基层选用进口或国产一级品,夹板规格为2440×1220MM。弧形面采用35MM 夹板,木龙骨采用木方。

2.靠墙的木面必须刷防潮、防火漆。

3.接口必须牢固。

4.装饰面板表面不能有明显的缺陷,在一完整的装饰面上垂直方向的接缝,平行方向的接缝都要拼密,其他偏差应严格控制在有关规定范围之内。

5.安装饰面板时,应逐块将该处的照明、弱电等导线拉出,出线孔的位置、标高应符合高级装修设计要求。

6.饰面板拼接花纹时,接口应紧密无隙,木纹的排列应纵横连贯一致。安装时用针形气枪紧固,减少钉孔的明显度。木饰线收边时应周边内外一致、连接紧密均匀。

7.木装饰花线为干燥木材制作,无裂痕、无缺口、无毛边,头尾平直均匀,尺寸、规格、型号统一,长短视装饰件的要求而合理挑选,减少浪费。木装饰花线在安装前应按设计图纸加工样品,并送甲方及设计师签证认可,然后安排大批量加工。

8.每扇壁柜木门安装烟斗铰三个,以防止门扇长时间打开后下垂,影响关闭。

9.窗套用12mm 厚夹班做基层,再贴木饰面夹板,实木收边线要

45 度对角,拼缝严密,用无头排钉固定。

(三)质量标准

1.《建筑装饰工程施工及验收规范》(JGJ7391

2.《木结构施工及验收规范》(GBJ206-83

(四)质量验收标准 执行《建筑装饰工程施工及验收规范》(JGJ7391

1.木线与饰面的结合处缝隙要小于0.3mm

2.木线与木线的拼接要用45 度角吻合,拼缝要于0.3mm

3.用直尺检测饰面的平整度,高差小于0.5mm

4.手感良好,用手摸拼接处,基本没有缝隙、高差的感觉。

5.观感良好。

 

第九节、墙面砖工程

施工工艺流程:

 

 

 

 

 

 

 

二、 施工要点:

1) 基层处理:对混凝土、砖墙等基层的清理可参照前述进行。清理干净后常以13 水泥砂浆找平搓毛,厚度5 毫米左右,养护1-2 天。卫生间、厨房地面的防水保护层完成后,养护2 天后,方可进人施工。

2) 预排、找方:用水平尺(管)找平、校核方正,算好纵横皮数和铺贴块数,并于墙面弹线,定出水平标准,进行预排。一般横向由阳角开始,使非整块砖留在阴角;纵向应使非整块砖留在最下一层,若满墙铺贴也可入天花板内;水池、镜框必须以中心往两边分贴,然后弹好垂直与水平控制线。

3) 贴灰饼:先用碎瓷砖技粘结层厚度用混合砂浆贴好灰饼,找出厚度标准,瓷砖墙裙一般比抹灰面凸出5mm,灰饼间距一般为16mm 左右,阳角处应两面挂直。

4) 支木托板:在已弹好的水平线上(即计算好了的最下一皮砖的下口标高)支好木托板(要注意地漏标高和位置),必须安放水平,摆实摆稳,木托板垫点间距在40cm 以内。垫木托板的主要目的是为了防止釉面砖在水泥浆未硬化前下坠。

5) 瓷砖浸水阴干:釉面砖由于背面无釉,吸水率较大,为了保证基层的粘贴牢固,不致因砂浆失水而降低粘结力,造成空鼓、脱落,因此在施工前应将挑选合格的釉面砖用清水浸泡1 小时左右,待阴干30 分钟后使用。用时以摸之觉湿、按之无水为准。

6) 铺贴瓷砖:以木托板为依据,铺贴第一层瓷砖,上口以水平线为标准,由下往上逐层铺贴。用混合砂浆铺贴时(配合比为10.12.5)应将粘结砂浆满铺在釉面砖背面逐块进行铺贴,并用灰铲轻轻敲击,使其与基层粘结密实牢固。若用建筑胶水泥浆铺贴,一般可抹一行贴一行,用手将砖轻轻压一下,再用橡皮锤轻轻敲实。建筑胶水泥浆应随调随用,配合比为水泥:建筑胶:水=100.52.6(重量比)。在15 摄氏度条件下操作时,从抹浆铺贴开始到修整擦缝,全部工作最好是在3 小时内完成。铺贴时,应随时用靠尺检查平正方直情况,修整缝隙并用棉纱等擦净缝中挤出的胶浆。粘贴不实的瓷砖应取下重新铺贴,不能在砖边口处塞灰,以防空鼓。墙面铺贴一般应先铺大面,后铺阴阳角、凹槽等费工多、难度大的部位。边角必须平直。上口应用单圆边,阳角最上面的一块必须用两边均是圆边的釉面砖。铺贴艺术釉面砖时还应注意到整体图案效果。

7) 擦缝、清理:釉面砖铺贴完毕后,根据表面污染情况,用水或稀盐酸刷洗干净,最后再用清水冲洗一遍。再用棉纱将表面擦净,然后用白水泥浆擦缝。铺贴完毕后,应在10 摄氏度以上条件下养护7 天后方可使用。

三、注意要点:

1) 墙面瓷砖施工,要在吊顶工程之前完工。

2) 墙砖铺贴必须铺开筛选确定无缺棱掉角,表面平整,无翘曲变形,颜色一致,纹向一致。

3) 当日粘结砂浆当日用,不留隔日砂浆,避免砂浆失效,形成空鼓。

四、材料要点:

1) 铺粘墙砖所需砂子必须是中砂(水砂),砂中不得有大石子,含泥量不得大于规范要求。

2) 铺粘墙砖材所用水泥应选用大厂的32.5#(原425#)普通硅酸盐水泥。低标号或小窑水泥早期强度不够,地面平整度难保;高标号水泥初凝太快,容易造成地面空鼓。

3) 同一区域,同种墙砖在订购时,必须选用同一批号的,确保墙砖的色泽规格一致。在订购前对数量严格计算把关,避免出现漏洞和遗憾,对选用墙砖的质量也要认真考察。

4) 材料环保性能达标。

 

第十节、玻璃隔断工程

一、 施工工艺流程:

 

 

 

 

 

 

 

二、施工要点:

1、放置隔墙位置线,并将平面线引至顶板及侧墙要求线要准确,平面线,顶板线,侧墙立线要保持在同一平面。

2、在墙、柱、顶、地按线固定预埋件,预埋件的间距应符合设计和规范要求(一般不大于80cm),以保证隔断的牢固性。

3、填充料填充时应保证平整,不遗漏,确保玻璃与钢材不发生直接接触。

4、打胶嵌缝应注意胶缝均匀平直,无伤痕,无气泡。

5、因场地有限,玻璃安装后即为成品,同时后续工序仍在进行施工应注意警示标语,边口等处重点做好成品保护。

三、注意要点:

1、放线确定后,应将各部位5 制作模板,各相关产品严格按模板加工,确保安装时准确无误。

2、安装型钢框架时应注意焊点牢固,刨磨焊渣毛刺,避免影响玻璃及不锈钢安装的平整度。

3、安装玻璃时应使用可靠专用工具,注意施工安全和成品保护。

4、五金在安装前的选型、定货工作要准备充分,以保证玻璃在刚化前准确打孔。

四、材料要点:

1、型钢: 表面无锈蚀、厚度符合规范要求。

2、玻璃: 厚度均匀一致,无暗伤、划痕,缺棱掉角,车边、颜色等参数符合规范要求。

3、不锈钢: 平整无磕碰、划痕、毛刺,厚度符合规范要求。

 

第十一节吊顶工程

轻钢龙骨石膏板吊顶工程:

一、施工工艺流程:

 

 

 

 

 

 

二、施工要点:

1) 在结构基层上按设计图纸要求弹线,确定吊点、龙骨的平面位置。在墙面,柱面按设计图纸要求弹水平线,确定吊顶的标高和边龙骨的位置。

2) 根据吊顶板的平面及标高位置,在结构层上明确绘出灯具、喷淋、烟感、广播、风口等平面及标高位置,确保设备安装过程中甩口到位。

3) 安装吊杆,要按各级吊顶高度配置,吊顶吊杆除了同吊顶固定件可以焊接,吊杆自身不允许有两个或两个以上的接头,吊点与吊点间必须平直,如遇到设备管线影响吊点位置必须用角钢横跨设备管道,两端生根到结构上,通过角钢将吊杆焊到需要的位置上,吊顶吊杆不得与设备管线吊杆共用;也不得连接到设备管线上;吊杆必须垂直与主龙骨连接,不得斜拉。

4) 轻钢龙骨石膏板吊顶主龙骨吊点间距0.8 平方米内应有一吊杆,吊杆直径应按设计要求,如未标明则不应小于ф8 钢筋。吊杆原则上不得搭接接长。吊杆长度不得大于1000 mm,若结构顶与装饰顶间距大于1000 mm时要加角钢,以保证强度。吊杆距主龙骨端部距离不大于300mm,否则应增设吊杆。主龙骨水平向距墙不大于200mm,以保证吊顶质量,主龙骨起拱高度为房间短向跨度的1/200

5) 主龙骨、副龙骨安装要严格控制间距,必须规格尺寸定位;连接件卡接牢固。次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距应合理排布,间距应为400mm左右,主、次龙骨卡接牢固,次龙骨与次龙骨之间卡接牢固,并按吊顶标高线超水平调节。安装主龙骨注意主龙骨端头必须与四周墙体顶实,主龙骨接长处必须用连接件接实,主龙骨自身调平调直,之间要平行等高。

6) 石膏板安装先必须做到设备管线及吊顶龙骨的隐检工作,验收合格后方可封板。石膏板的长边,应沿次龙骨纵向铺设。自攻钉与板边距离:面纸包封的板边10-15mm 为宜。切割的板边以15-20mm 为宜。钉距以150-170mm 为宜。螺钉应于板面垂直。弯曲、变形的螺钉应剔除不用,并在相隔50mm 的部位另钉。螺钉头深入板深为0.5-1mm 并不使纸面破损。

7) 吊顶面板安装前,必须用副龙骨将设备要求开孔(灯具、喷淋、烟感、广播、风口等)处预留好。

8) 石膏板安装顺序先中间后四边,先主面后收边,灯槽处先内后收底。(注:开出灯孔将灯线在安装过程中甩出)

9) 石膏板安装时龙骨调平,板缝调直,接缝调均匀,与其他材料接口处应打胶固定。

三、注意要点:

1) 吊顶前检查结构基层有无蜂窝,麻面,裂缝。

2) 吊顶标高线弹在墙柱面上,安装吊杆龙骨时必须拉平线,确保吊顶标高无尺寸偏差。

3) 顶板与吊杆,吊杆与龙骨,主龙骨与副龙骨及卡件必须通过连接件连接牢固,水平及垂直方向不得松动。

四、材料要点:

1) 石膏板、轻钢龙骨的存放要注意防潮、防水。

2) 吊筋的制安要保证通直,不得弯曲;防锈漆满刷。

第十二节、地面砖工程

一、施工工艺流程:

 

 

 

 

 

 

 

二、施工要点:

1) 对地面基体表面应进行清理,表面残留的砂浆,尘土等应用钢丝刷洗刷干净,并用清水冲洗地面。

2) 地面弹十字定位线及地砖分格线,安装标准块,拉控制线。

3) 调整地面预埋管线的高度,预留孔洞线盒,设备基础的位置。

4) 铺贴地砖:将已选定后的地砖分顺序码放,铺粘前背面刷水湿润, 铺粘结层(干硬性12.5 水泥砂浆)放上地砖用橡皮锤将粘结层拍平、拍实,移开地砖,浇素水泥浆,再将地砖铺于原处用橡皮锤拍实,使地砖与底灰粘牢,并与其它已铺地砖平齐,随后刮去挤出缝隙的砂浆,用开刀将缝隙调匀,表面不平部分再调平拍实。

5) 擦缝必须将缝隙中不实砂浆和尘土清刷干净,用加颜料水泥素浆 嵌缝或专用瓷砖勾缝剂,勾填密实,将表面灰痕及多余素浆用棉纱擦洗干净。

三、注意要点

1) 地面地砖的安装要求在墙面施工,吊顶施工之后施工。

2) 地砖铺贴必须铺开筛选确定无缺棱掉角,表面平整,无翘曲变形, 颜色一致,纹向一致。

3) 铺贴完地面,不得直接上人踩踏。根据气温情况,养护三至四日方可上人,如特殊情况继续上人必须铺设踏板,增大受力面积,以保证粘结层不变化,地面无空鼓,边角处无错台。

4) 当日粘结砂浆当日用,不留隔日砂浆,避免砂浆失效,形成空鼓。

四、材料要点:

1) 铺粘地砖所需砂子必须是中砂(水砂),砂中不得有大粒径石子,含泥量不得大于规范要求。

2) 铺粘地砖材所用水泥应选用大厂的32.5#(原425# )普通硅酸盐水泥。低标号或小窑水泥早期强度不够,地面平整度难保;高标号水泥初凝太快,容易造成地面空鼓。

3) 同一厅堂,同种材料在订购地砖时,必须选用同一批号的,确保同一厅堂的地砖色泽规格一致。在订购前对数量严格计算把关,避免出现漏洞和遗憾,对选用地砖的质量也要认真考察。

 

第十三节、地毯工程

一、 施工工艺流程:

 

 

 

 

二、 施工要点:

1) 基层处理:铺前基层砼地面应平整,无凸凹不平处,凸出部分应先修平,凹处用108 胶水泥砂浆修补基层表面应保证平整清洁,干燥基层表面的含水率要大于8%,基层面上粘结的油脂、油漆蜡质等物,应用丙酮,松节油或用砂轮机清净。

2) 根据铺设的面积(依房间净尺寸为据),合理的剪裁配料,裁下的每一段地毯长要比房间长约2cm,长度要以裁去地毯边缘线后的尺寸计算。

3) 沿周边地面墙面钉勾地板木条 ,木条离墙边的距离约10mm,用普通钢钉将钉勾木条钉牢于地面上。

4) 整理地毯接缝处正面不齐的毛绒(用剪刀或电铲修葺)。

5) 铺设地毯,展开后用"膝撑"推张地毯,使之拉紧,平伏地面,用砼钉逐行段暂时锚固,避免表面松弛出现波浪纹。如带地毯胶垫,先铺地毯胶垫,后铺地毯。

6) 两块地毯接缝处需用胶烫带粘贴,先在地面上用粉笔画出胶烫带的中心线,将胶烫带一端钉在地面上,然后将两侧的地毯压在胶带粘面上,拨掉两端钉子,压下地毯接缝,用电烫斗放置在胶面上,使相接的两块地毯同时粘贴在烫带上,连成整体。

7) 在门口处为避免地毯被踢起或翘起,常用铝压条钉压在门口。

三、 注意要点:

1) 地毯的品种、规格、色泽、图案应符合设计要求,质量符合相关标准。

2) 地毯固定牢固,毯面平整,无起鼓、起皱、翘边,拼接处不显露,面绒顺向一致,表面干净。

3) 门口等处收边牢固,严密。

4) 地毯铺装周边要与刺条安装牢固,中间用胶点要均匀。

四、 材料要点:

1) 地毯铺装完成后,应立即锁门;如需要进屋,必须垫塑料布或者换鞋,以保持毯面清洁。

2) 地毯的存放应注意防潮、防火、防污染。

第十四节、防水工程

一、施工工艺流程:

 

 

 

 

二、施工要点:

1、做13 水泥沙浆找平层,坡度1%~2%,要求抹平压实,无空鼓,表面要平整,不应有起砂、掉灰现象。凡遇管根部位的周围,在200mm 范围内原标高基础上提高10mm 曲面坡向地漏;在地漏周围应做成略低于地面的凹坑,一般在5mm;墙地面阴角做圆八字。

2、刷第一道涂膜层,涂膜厚度不小于0.5mm,并涂卷至如有砂粒、气孔、固化不良处必须将其各处割除,并即时修补。

3、墙面施涂高度:墙面高500mm;而淋浴区则为1800mm

4、涂膜厚度:墙面1.0mm 厚;地面1.5mm 厚。

5、一次闭水试验时间:24 小时。

三、注意要点:

1、涂膜至管根处应包裹密实,遇地漏承插口应卷入地漏边缘的内部。

2、在底油表面干后,先在阴阳角、管根、施工缝等细部应涂膜厚度。

3、要对施工员做好环境交底工作,减少遗撒对环境和其他材料的污染,达到施工过程的环保。

四、材料要点:

1、本工程防水用于卫生间墙、地面;材料拟采用单组分材料;施工快捷、方便;无毒、无味;不易燃。

2 日余料及时归库,不得在现场放置过夜。

 

第十五节、水电安装工程

工作范围:施工段内照明灯具、开关、插座安装及卫生洁具,给排水分支管路安装(主立管以外)调试。

电气安装工程部分

一、电气安装技术标准

执行:《民用建筑电气设计规范》JGJ/T16-92

《建筑电气通用图集》92DQ8

《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ303088

二、工艺规范

1、插座开关应严格按设计要求选择型号、规格,接线脚必须压紧导线芯,插座接线脚应按左零、右相、中间接地接线。

2、软线吊灯的软线两端须换好保险扣,吊链灯的软线应编叉在链环内。

3、灯具的金属外壳,必须做好接地保护。

4、吊灯灯具质量超过31kg 时,应预埋吊钩或螺栓,软线吊灯超过1kg应加吊链,固定灯具的螺钉或螺栓应不少于两个。

5、室内灯具的安装,必须牢固、美观、对称、预位准确。

三、材料的质量控制

1、所有灯具必须符合设计要求,符合国家现行有关材料质量标准,产品应有合格证及检验报告。

2、开关、插座采用优质产品,其规格必须符合设计要求及符合国家现行有关材料质量的技术标准。

四、电气照明安装工艺流程:

 

 

 

 

五、电气安装工程质量保障措施:

1、人员素质保障

1)施工人员必须持证上岗(电工证,特种作业操作证),上岗前再接受专业技术培训,考核合格上岗。

2)施工操作前必须逐级进行技术交底,明白所承担任务特点技术要求,施工工艺,做到心中有数,以利于多快好省地完成任务。

2、材料质量保障

所有电气材料在批量采购前必须提供样品,供甲方及监理公司有关人员认可后,再签订进材料合同,材料运达施工现场必须缴请甲方及监理公司有关人员,根据封存样品验货,如货不合格,则杜绝使用和存放现场。材料使用前,落实专人专项检查,对有缺陷及不合格材料配件,杜绝使用。

六、工程的施工组织安排:

电气安装项目组织框架图:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

各部门职责:

1、水电项目经理

A.对工程项目实施全面管理,贯彻实施工程质量方针、科学组织和进入施工现场的人、财、物等生产要素。

B.协调好相关单位与本公司内部各职能部门的关系。

C.深入现场,及时解决施工中出现的问题,确保工程质量。

2、电气安装工程部:

A.负责电气安装工程上的设计及技术处理问题;

B.负责电气安装工程的工艺研究,及确定工艺方案;

C.负责对电工技术培训及施工技术交底及开会宣传安全意识。

3、质检组:

A.负责组织对各施工段,各施工工序的工艺检查及质量验收;

B.负责上下工序交接的技术交底及填定审核现场技术交底卡及参与管理监督现场监护电工。

4、施工队长

A.负责对各工段施工人员的管理,调配;

B.负责对工程的技术、工艺管理监督;

C.协调现场各班组的关系。

5、用电管理班负责现场用电管理及现场施工用电安全

6、电工班负责施工段的电气安装工作。

七、电气安装工程与其它专业的配合、协调

(一)与装修工程的配合

1、顶棚的配合

A.对于装修有吊顶部分,管线必须在吊顶施工之前敷设好,并按安装位置要求留出线口,且在吊顶封板前认真仔细核对,及电气绝缘检测,如有遗漏及时补修工作。在项目部组织验收后办理工序交接卡,交由装修队开始下一工序工作。

B.吊顶封板前将灯具安装做法,开孔尺寸提供予装修专业,并协同参与样板灯试安装,以确保安装做法的正确性,及灯具开口的吻合。灯具开口协助装饰队进行。

C.吊顶封板时,必须与装修专业相协调,装修专业相协调,安排好施工顺序,如顶上安装日光灯盘,则必须先让日光灯盘底盆安装好接好线后,再由装修专业封板;如顶上安装筒灯、射灯、则可由专业封板后再安装灯具(吊板使用前必须在灯具安装位置预先开好孔洞)

2、墙面施工的配合

A.墙面暗管的敷设必须在墙面装修工程施工前完成,对于管线的安装,必须在隐蔽前进行仔细的核对、检测、如有遗漏必须及时补上,如检测不合格应立刻作好补救措施。

B.墙面装修时,必须派专职电工进行现场监护,发现电线管损坏或脱落随时采取措施。

3、地面施工的配合

A.在找平层施工前,必须将所有线管安放好,并仔细核对,预防遗漏。在地面石材铺贴前,由项目部组织,验收办理交接工作序卡才可铺贴地面。

B.找平层施工时,必须派专职电工进行现场监护,发现有损坏或脱落现象,随时采取措施。

(二)与弱电专业的配合

A.必须了解其它专业的设备安装位置,设备适应容量以利于提供合适的供电电源。

B.要求其它相应专业提供准确的数据。在装修施工部位施工前与各相应专业再行核对,如有遗漏,随时补上。

八、成品保护

(一)对装修成品的保护

A.安装吊顶灯泡、灯管、灯具面罩时,安装电工必须保持双手洁净,无油污,以免污染吊板。

B.开关面板必须在装修油刷前装好,并用胶纸保护面板,避免破坏装修层。

C.在安装灯泡、灯管、面罩前,必须先熟悉灯具构造,了解具体安装方法,在上梯安装前,在地面试安装,熟悉后带器件上梯安装。

九、工地临时用电的管理

1、电工必须严格安规程操作,不得违章作业。

2、安装和驳接电器设备,必须由专业持牌电工进行操作,新增的电气设备应通过主管部门的批准。派电工检查用电设备合格后方可接电使用。

3、各种电气设备和线路严禁超荷使用,接头应牢靠,绝缘良好。

4、照明灯具的金属外壳及单相工具的金属外壳必须接地,严禁在无漏电保护的回路内接线使用。

5、电气设备和线路应经常检查,发现可能引起火、短路、发热和绝缘损坏等情况时,必须立即处理。

6、电气设备在工作结束时必须切断电源。

7、施工用电要在指定电源上按安全用电规则用电。

8、工具间、宿舍等严禁使用电炉、电热水器等电热器具。

9、现场移动照明用灯,必须用橡皮绝缘线。

10、露天配电箱必须采取防雨措施,下雨时,要落实专人看护,防止电器设备进水。

十、安全用电措施

1、在施工用电过程中必须设置接地与接零保护,杜绝疏漏,接地处必须保证可靠的电气连接,保护线距必须采用黄/绿双色线,严格与相线,工作零线区别,杜绝混用。

2、电气设备的设置,安装、防护、使用与维修、操作。必须符合JG4688《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。

3、施工现场的配电箱和开关箱应至少配置两级漏电保护器,在选用电流动作型漏电开关,一般场所漏电开关的额定漏电动用电流应不大于30mA,动作时间不大于0.1 秒,潮湿和有腐蚀介质场所的漏电开关,其额定漏电流不大于15 mA,动作时间不大于0.1 秒。各级的漏电开关的容量,额定动作电流应相互匹配,不得后级的漏电开关大于前级的漏电开关的各项参数,且在任何情况下漏电开关只能通过工作零线,而不能通过保护零线。

4、施工现场中的开关箱实行一机一闸一漏电一设备制。

5、施工现场中的配电箱,开关箱内的电器装置必须完好无损。

6、带电导线的接头应绝缘包扎良好,导线上严禁搭、挂、压其它物体。

7、配电箱、开关箱应作名称、用途、分路标记、并配锁,专人负责。

8、在检修电器装置时,应安规定程序停电,并进行验电悬挂标志牌,挂接接地线,并由专职电工监护。

9、现场使用的焊接机械,其一次侧电源长度不应大于5 米,进线处设防护罩,二次侧焊把线应采用YH 型橡皮护套铜芯多股软电缆,其长度不大于30 米。

10、一般场所应选用类手持式电动工具,并应装设额定动作电流不大于15mA,动作时间小于0.1 秒的漏电开关,且电动工具必须保护接零,其负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软线,并不得有接头。

11、对施工现场中的照明灯具应根据使用环境选择相应的照明灯具,如在正常温度时选用开启式照明,对潮湿场所,选用密闭型防水防尘照明灯具。对使用的照明器具和器材的质量应符合有关标准,规范的规定,不得使用绝缘老化或破损的器具和器材。

12、照明灯器的金属外保护接零,单相回路的照明开关箱应装设漏电开关。灯具对地距离应符合规范规定,对室外灯具不得低于3 米,室内灯具不得低于2.4m

13、大雨或大风来临时,现场必须设人员值班,发现险情,应即采取应急措施保证施工继续进行,大雨或大风后应对现场所有设备,设施进行全面细致的检查,整修,合格后方能使用。

十一、电气防火措施

1、合理配置、整定,更换各种保护电器,对电路和设备的过载短路故障进行可靠接地保护。

2、在电气装置和线路周围不准堆放易燃、易爆和强腐蚀介质,不使用火源。

3、在电所装置相对集中的场所,应配置绝缘灭火器材,并禁止烟火。

4、加强电气设备相间和相对地的绝缘,防止闪烁。

5、建立电气防火责任,电气防火教育制度,电气防火检查制度。发现问题及时处理,强化电气防火领导体制,建立电气防火队伍,经常对各类人员进行电气防火教育和宣传,提高防火自觉性。给排水安装工程部分

一、给排水安装工程施工验收技术标准

执行《采暖与卫生工程施工及验收规范》

《给排水道工程施工及验收规范》GB5028697

《给排水设计规范》GBJ15-88(1997 年版)

二、给水管道安装工程工艺流程及要求

安装流程

 

 

 

 

 

 

2、工艺要求

1)放样弹线由项目部放线组协助完成,要求位置准确。

2)界机开槽,必须用直尺协助完成

3)在抹管沟前,管道连接配水器件及龙头的接口应做好保护,防止堵塞处理。

4)管道在补沟前必须进行试水,经隐蔽验收后方能隐蔽。

三、排水管道安装工程工艺流程及要求

工艺流程

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2、工艺要求

1)根据装修设计图和洁具样板,准确定出排水口位置;

2)新开楼板洞要用抽芯机开口,不能乱凿板;

3)对洞口的堵补必须用膨胀水泥,补好后表面层再作防水处理;

4)原地面应加以保护,如有破坏,必须补做处理;

5)对原预留不合适用的洞口,必须用膨胀水泥封堵,再作表面防水处理;

四、给排水管道安装工程的施工方法

管材:上水采用薄壁不锈钢管,大便器排水管线按D100UPVC 管考虑,

其他按D50UPVC 管考虑,接口用专用管件,法兰连接,水平导管采用承插

连接。

五、给排水工程材料质量控制

1、所采购的管材、管件,必须为同一厂家同一材质的优质产品,必须有产品合格证,检验报告,杜绝伪劣产品用于工程中。

2、水龙头必须符合GB380983《陶瓷洗面器普通水嘴》的国家标准,外观上铸件不得有缩孔、裂缝、气孔等缺陷,产品表面不得有明显伤痕,砂眼

等缺陷,阀体密封不得有砂眼等缺陷。

六、给排水工程施工组织安排

根据装饰工程施工段的划分,卫生间工程给排水安装工程由给排水施工组施工,为不影响装修工程,给排水工程施工班负责管道、洁具安装调试工作。

给排水安装项目组织框架图

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

各部门职责:

1、水电项目经理

A.对工程项目全面管理,贯彻实施工程质量方针,科学组织和管理进入现场的人、材、物等生产要素。

B.协调好与相关单位,与本公司由部各职能部门的关系。

C.深入现场及时解决施工中出现的问题,确保工程质量。

2、给排水工程部

A.负责给排水安装工程的设计及技术处理问题;

B.负责给排水安装工程的工艺研究,及确定工艺方案;

C.负责对安装工人的技术培训,及施工技术交底。

3、质检组:

A.负责组织对各施工工序的工艺辅导,工艺检查及质量验收;

B.负责上下工序交接的技术交底及填定审核现场技术交接表格。

4、施工工长

A.负责对施工队伍施工人员的管理调配;

B.负责对工程技术工艺管理监督;

C.协调现场各班组的关系。

七、给排水工程与其它专业的配合协调

1、与原土建工程与其它专业的配合协调

2、与装修队伍协调施工工序,保证做好技术交底及交接

3、与电气安装专业的协调配合

A.遵守现场施工管理用电守则,按用电管理要求合理使用电源。

B.提供准确的用水设备用电电源点,再由装修单位协调电气安装单位接入合适的电源点。

第十六节、新技术、新材料、新工艺的应用

一、新技术的应用

针对本工程的重要性、特殊性,我公司将配备专人专机采用计算机辅助管理的方式对工程上的设计、施工中的各项管理、沟通进行辅助。

1、设计角度

1)现场设计节点细化可通过驻地设计师进行现场电脑绘制,及时准确地将具体节点的施工图式及方案下发到班组长及技术施工人员手中,便于及时地开展细部施工。

2)若存在设计变更也可及时进行针对性的处理,缩短时间。

2、施工角度

1)采用先进的项目管理软件,针对本项目建立专门的项目管理平台,从而有效的帮助管理层安排有效的生产计划、工作安排、合理的资源调配及项目进程中的各个阶段的进度分析和费用分析,并能管理项目中繁多的文件及文档,使人员之间的交流和联系更加及时、方便、准确,避免不必要的成本浪费,提高整个项目的可控性和透明度。

2)采用便携式手提电脑与数码相机相结合及无线上网的方式,并通过平台将工地现场情况及总体规划上传给公司总部,便于公司高层领导及高级工程师对施工中遇到的重点、难点,在第一时间进行协商解决,确保施工过程中的问题得到及时、有效的处理。

3)采用上述相同的计算机辅助管理方式,对于施工现场临时确定或变更的材料尺寸及时与材料供应商进行沟通,保证材料加工的准确性。

4)现场施工过程中,对于甲方、监理、设计单位、其他施工单位提出的问题及需协调的内容,通过计算机辅助分门别类地整理,根据问题的轻重缓急逐一、有序地进行解决。

二、新材料的应用

采用环保材料,采用环保技术,如:木质的防甲醛技术;地面天然石材的防辐射技术等。采用先进施工技术,并定期进行室内环境检测。甲醛(化学分子式HCHO;分子量:30.30),是一种无色,有刺激性气味的气体。易溶于水、醇和醚。因甲醛是气态,故通常以水溶液形式出现。其中40%的水溶液称为福尔马林,此溶液沸点为19℃。故在室温时即易挥发。室内空气中的甲醛主要来源于各种胶粘剂、涂料、防水剂、化纤制品、贴墙纸、泡沫塑料等。各种人造板(刨花板、纤维板、胶合板)中由于使用了胶粘剂,因而可能向室内空气中较长时间地释放甲醛。室内空气中的甲醛长期超标,对眼、鼻、支气管等具有强烈的刺激作用,使人感到周身不适、头痛、眩晕、恶心,甚至可引起鼻癌。甲醛的污染在新装修的房间里几乎是一种普遍现象。

三、新工艺的应用

1)改变传统小作坊的施工手段,采用大规模工厂化加工、现场装配的施工方式。充分利用工厂设备先进、机械化加工、速度快、质量高及产品误差小、易于拼装的特点,进行现场装配的流水化施工。

2)所有内、外部装饰的涂料,油漆均采用喷涂工艺,特殊部位在厂家进行高温烤漆处理,并达到相关要求的优良标准。

3)地面石材铺设前,应首先将其拼好纹路,并在其干燥状态下,六面均匀涂刷石材保护及防水剂。铺设石材所用的砂子不允许采用海砂,以防泛碱发白,应使用干净的河砂进行铺设,并在铺设时严格控制砂浆含水平及密实度。嵌逢材料应仔细检查并掺入防水剂,以防止水份进入粘贴层。现场留置施工逢,并注意防水处理。

4)木材类产品先放置在特制的烘烤室内,予以40℃烘烤,加速甲醛的释放后,再投入使用。

5)消除室内空气污染的最有效的方式就是通风换气,在室外空气好的时候多开窗通风,以利于室内有害气体的散发和排出。注意开窗通风,请专业检测部门检测室内空气质量。

6)改进装修施工工艺

在施工过程中,通过工艺手段对建筑材料进行处理,以减少污染。如:对人造木板的表面及端面采取有效地涂覆处理,可减少污染物向室内空气中挥发。对混凝土表面进行一定的处理,可以有效地抑制氡气的扩散。

7)空气净化剂:将Ti02 与活性石墨按一定比例混合后,加到建筑材料中,从而使该建筑材料能吸收空气中的污染物,然后通过紫外线激活Ti02,利用这种光催化作用,将建筑物吸收的污染物转化为无害物质。

第十七节、施工技术管理制度

施工技术管理制度是技术管理工作经验、教训的总结。严格地贯彻各项技术管理制度是搞好技术管理工作的核心,是科学地组织企业各项技术工作的保证;技术管理制度要贯彻在单位工程施工的全过程;我公司始终贯彻维诚、维信、优质、高效的宗旨,为发挥我们的技术优势,认真执行国家和上级制定的技术规范、规程,按创全优工程的要求,科学地组织各项技术工作,建立正常的技术工作秩序,提高技术管理水平,不断革新原有技术和采用新技术,达到保证工程质量、提高劳动效率、实现安全生产、节约材料和能源、降低工程成本的上的。

一、图纸的熟悉、审查和管理制度

熟悉图纸是为了了解和掌握它的内容和要求,以便正确地指导施工。审查图纸的目的,在于发现并更正图纸中的差错,对不明确的设计内容进行协商更正。管理图纸则是为了施工时更好地应用及竣工后妥善归档备查。

二、技术交底制度

技术交底是在正式施工以前,对参与施工的有关人员讲解工程对象的设计情况、建筑和结构特点、技术要求、施工工艺等,以便有关人员(管理人员、技术人员和工人)详细地了解工程,心中有数,掌握工程的重点和关键,防止发生指导错误和操作错误。

三、施工组织设计制度

每项工程开工之前,施工单位必须编制建设工程施工组织设计。工程施工必须按照批准的施工组织设计进行。在施工过程中确需对施工组织设计进行重大修改的,必须报经原批准部门同意。

四、材料检验与施工试验制度

材料检验与施工试验是对施工用原材料、构件、成品与半成品以及设备的质量、性能进行试验、检验,对有关设备进行调整和试运转,以便正确、合理地使用,保证工程质量。

五、工程质量检查和验收制度

质量检查和验收制度规定,必须按照有关质量标准逐项检查操作质量和产品质量,根据建筑安装工程的特点分别对隐蔽工程、分项、分总工程的竣工工程进行验收,从而逐环节地保证工程质量。

六、工程技术档案制度

工程技术档案,是指反映建筑工程的施工过程、技术状况、质量状况等有关的技术文件,这些资料都需要妥善保管,以备工程交工、维护管理、改建扩建使用,并对历史资料进行保存和管理。

七、技术责任制度

技术责任制度规定了各级技术领导、技术管理机构、技术干部及工人的技术分工和配合要求。建立这项制度有利于加强技术领导,明确职责,从而保证配合有利,功过分明,充分调动有关人员搞好技术管理工作的积极性。

八、技术复核及审批制度

该制度规定对重要的或影响全工程的技术对象进行复核,避免发发重大差错影响工程质量和使用。复核的内容视工程的情况而定,一般包括建筑物位置、标高和轴线、基础、设备基础、模板、钢筋混凝土、砖砌体、大样图、主要管道、电气等。审批内容为合理化、技术措施、技术革新方案,对其它工程内容也按质量标准规定进行有计划的复查和检查。

施工质量保证措施和目标

第一节、保证施工质量的技术组织措施

一、施工项目创优目标

以工程质量为重点,贯彻本企业ISO9001 质量管理体系,保证工程质量达到合格标准,争创省优工程。以优良的品质、良好的信誉,建一个工程,留一片信誉,创一块名牌。

二、施工前的质量控制技术措施

1.对所有合同文件和技术文件、报告进行详细审阅。如图纸是否完整、有无漏项、各文件之间有无矛盾、技术标准是否齐全、合同条件的细节等。尽早熟悉合同文件是十分重要的。应重点审核的技术文件除合同外,主要包括:

1.1 审核有关技术资质证明文件;

1.2 审核开工报告,并以现场核实;

1.3 审核施工方案、施工组织设计和技术措施;

1.4 审核有关材料、半成品的质量检验报告;

1.5 审核反映工序质量动态的统计资料或控制图表;

1.6 审核设计变、修改图纸和技术核定书;

1.7 审核有关质量问题的处理报告;

1.8 审核有关应用新工艺、新材料、新技术、新结构的技术鉴定书;

1.9 审核有关工序交接检查,分项、分部工程质量检查报告;

1.10 审核并签署现场有关技术签证、文件等。

2.配备检测试验手段、设备和仪器,审查合同中关于检验的方法、标准、次数和取样的规定。

3.审阅进度计划和施工方案。

4.对施工中将要采用的新技术、新材料、新工艺进行审核,核查鉴定书和试验报告。

5.对材料、工程设备的采购进行检查,检查采购是否符合合同的规定。对到场的材料和设备要及时检验。

6.为施工放线准备资料,如参考点、线等。

7.协助完善质量保证体系。

8.对工地各方面负责人和主要施工机械作进一步的审核。

9.认真听取设计人员所作设计交底,以明确工程的设计意图和各部位的质量要求。

10.准备好全部监理表格和质量管理表格,并对表格的作用和用法交底。

11.查业主对工地的占有情况和工地环境。

三、施工过程中的质量控制技术措施

1.工序质量控制。包括工序活动条件和效果两个方面的质量控制。

1.1 确定工程质量控制流程;

1.2 主动控制工序活动条件,主要指影响工序质量的因素。诸如:操作工人、材料与构件、施工组织、设备、施工顺序和方法等;

1.3 及时检验工序质量,并对实测数据进行分析判断,提出后续工作的要求与措施;

1.4 设置工序质量控制点。

2.设置质量控制点。对技术要求高,施工难度大的某个工序或环节,设置技术和监理的重点,对操作人员、材料、设备、施工工艺参数和方法均可重点控制。针对质量通病或质量不稳定,易出不合格品的工序,事先提出控制措施。对新材料、新技术、新工艺、特殊结构,给予重点技术支持与控制。

3.工程质量的预控。

4.质量检查。包括操作者自检,班组内互检,各工序之间的交接检,施工员或质检员的巡视检查以及业主、监理、设计及政府质量监督部门的检查等。具体做法包括:

4.1 装饰材料、半成品、构件和设备质量检查,并检验合格证、质量保证书及试验报告,对质量有怀疑时,应抽样复查;

4.2 分项工程施工前预检。诸如:基础尺寸、构件或墙体轴线、各层50cm水平线等;

4.3 施工操作质量检查,确认班组自或交接检查的质量;

4.4 隐蔽工程检查验收;

4.5 分项分部工程检查验收;

4.6 成品保护质量检查。

5.成品保护

5.1 合理安排施工顺序、以上后续工作损坏已完成产品;

5.2 采用适当保护措施。例如封闭、覆盖、包裹等;

5.3 加强成品保护的检查工作。

6.交工技术资料。

6.1 材料和产品出厂合格证或检验证明、设备保修证明;

6.2 施工记录;

6.3 隐藏工程验记录;

6.4 设计变更、技术洽商、技术核定;

6.5 水、暖、电、设备安装记录;

6.6 质量检验评定资料;

6.7 竣工图;

6.8 竣工验收表。

7.质量事故处理。

7.1 一般质量事故。由总监理工程师组织有关单位进行事故分析,并责成事故单位提出事故报告、处理方案,经设计、监理人员同意后实施;

7.2 重大质量事故。总监理工程师必须在事故发生后24 小时内向建设单位、监理主管部门和有关方面报告,参加有关部门组织的事故处理全过程,并负责检查监督实施及检查验收。

四、工程完成后的质量控制技术措施

1.按合同要求进行竣工、检验和检查验收;

2.检查未完成工作和缺陷,及时解决质量问题;

3.制作竣工资料和竣工图;

五、过程精品:

1.严格按照ISO9001 质量合格证体系的要求,落实施工过程控制的责任,进行有效的全过程质量控制,创建施工的全过程精品。

2.本工程以项目经理为质量保证第一人,项目总工程师把关,质检员、设计师、各工种的工长,新临现场,责任分明,层层落实。

3.项目总工程师根据施工技术方案、施工工艺、质量标准,明确质量管理重点,对班组长全体操作人员进行技术交底。

4.本工程实行样板作业法和首检制度。检验计划中确定的分项工程上岗操作前,由各段负责,首先作出样板,项目经理部,工程部、甲方和监理各方组织人员参加,进行质量首检签定后方可大面积施工。

六、质量保证体系(见下页)

质量体系程序文件依据/GB/T19001200idtISO90012000 质量保证模式标准,严格按照《质量管理手册》与《程序文件》实施有效的运行施工过程中各环节工作,作为施工质量保证和质量控制的纲领性文件。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

七、确保工程质量的技术组织措施

建立操作岗位责任制,严格按“三过程管理”(即:一般过程、关键过程、特殊过程)并与“过程挂牌”制度相结合,做到检查上过程,保证本过程,服务下过程。严格执行“自检”、“交接检”,确保过程质量达到要求。

1.自检:

上岗工人严格按工序要求进行操作,每道工序完成后立即进行自检,自检中发现不合格项,班组立即改正,直到全部合格,班组长填写自检表并注明检查日期,各段副经理执行,项目经理监督。

2.交接检查:

过程间的交接检查,包括工程质量、过程完成后的清理和成品保护内容。由责任工程师主持上道过程合格才可交给下道过程,交接双方在记录上签字并注明日期。

3.隐蔽验收:

凡被下道过程所掩盖而无法进行质量检查的过程,分项工程由责任工程师及时组织隐检,责任工程师填写报告单交专检人员验收。需监理人员进行的隐蔽检查项目,责任工程师应及时向监理人员、甲方提供隐检报告,并督促其完成隐检工作,隐检记录由责任工程师及时反馈送交资料负责人处归档。

4.预检验收:

由责任工程师填写预检报告单,交专职检查人员检查验收,及时反馈送交技术资料负责人归档。

5.分项工程质量评定:

分项工程全部过程完成以后由项目经理根据质量验收评定标准组织有关人员共同进行质量检查,责任工程师填写分项工程质量评定表交专职质检员签认核定质量评定等级。不合格按《不合格品控制程序》处理,并得到监理的认可,并将两份评定表定期交项目技术负责人处归档。

5.1 特殊过程控制已在“项目质量计划”中予以规定,在实施中均做为质量管理点加强管理,按技术交底要求由工长对工艺和参数进行连续监控并记录。

5.2 工作记录及过程资料均按国家现行文件的规定和本工程质量指导书中规定的条款进行跟踪管理和层层记录,由责任工程师、班组长和工长填写清楚,质量员签字,每天下午5 点上报生产碰头会,交负责人进行存档。

八、创优工程措施

1.成立质量管理小组

成立质量管理小组:项目经理任组长,设计总工程师、质检员,安全员、施工员和水电班长为小组成员。该小组工作内容主要为:现场施工巡查;对各班组交接工序进行检查;对隐蔽工程进行检查;成品保护的检查。

2.建立工序交接制度

班组与班组,工种与工种,工序与工序之间需按时进行交接。执行交接制度,便于检查工序,服务下工序,保护工序成品,明确责任。

3.设置质量控制点,明确难点解决措施

对技术要求高,施工难度大的某个工序或环节,设置技术和监理的重点,对操作人员、材料、工具、施工工艺参数和方法均重点控制。针对质量通病或质量不稳定、易出不合格品的工序,事先提出控制措施,由技术管理人员轮流值班全工序过程监制,不得有误。

4.建立“样板天制度”

在每一道工序开始时,第一天做样板,邀请监理公司、业主代表、本公司技术人员一起进行检查和评定,检查该项工作所有的材料、工艺是否满足要求,通过鉴定以样板为标准开展大面积施工。

5.建立样板模型做法制度

对特殊部位关键做法,先按11 比例做模型,获得业主、设计师、监理工程师认可后再施工,

6.终检制度

由项目部组织,邀请监理工程师、业主代表对完成的分项、分部工程进行检查和验收。该结果作为分项工程奖罚依据。

7.实行挂牌施工,质量奖罚制度

采取班组操作区挂牌、质量与经济挂钩的制度。为确保创优质工程,对班组工人操作优秀者奖,不合格者罚,重则退场。这一措施必将有力地加强班组责任心,保障提高一次交验合格率,提高质量,保证工期。

第二节、材料质量保证措施、材料进场及二次检验制度

一、材料质量保证措施

1.对材料品质的控制措施

好的设计,配合专业精细的施工,才能达到最佳的效果,而材料的选择也非常重要。因此,要选定符合品质要求的每一种材料及部件。

2.建立材料“样板制度”

 

 

 

 

 

 

 

我公司对设计师与业主指定的装饰材料品牌及样板,采取从专业生产厂家采购样板回来,并把实物样板送给设计师和业主鉴定。经鉴定合格后,直接从厂家按样本品牌规格订购回现场使用。

3.立材料供应“需求制度”

1、材料需求流程

 

 

 

 

 

 

2、根据本工程项目的设计文件、施工图纸以及我司的施工方案、施工措施编制材料需用计划,反映该工程项目的各种材料品种、规格、数量和时间要求。

二、材料进场及二次检验制度

1、材料进场计划

工种项目的材料供应对整个工程施工过程举足轻重,直接影响到施工工期、质量和成本。本工程的供应目标主要是及时、保质、齐备供应和节约采购费用,本工程下述特点使其材料供应工作的重要性更为突出。

1.工期紧

2.材料供应量大,类型多;

3.对材料的质量要求高;

根据以上特点,我们采取相应对策:对材料考虑进货与加工周期,在总体材料计划提出后立即购买;针对材料供应量大,现场存储能力小的特点对大批量材料马上组织货源,根据施工进度分批进场。进场后尽快疏送到各作业层。对常用的小批量材料可临时采购,以保证相对平衡的材料储备,即不过多储备以免造成材料积压,奖金占用,仓库面积浪费;又不过少储备,以免造成停工待料,延误工期。对甲供材料,我们提早作出计划,送交甲方,以利甲方及时采购供应。甲方供应材料部分为成品,存放中稍不注意,极易造成损坏。针对这个特点,甲供材料一到场,马上安装就位,尽量避免存放。如到货数量大,则专设库房存放,并加强保护。

2、主要材料二次检验

严格按公司质量体系文件的要求控制进场的工程材料,所有进场材料要进行材料质检,有相关的质量记录。对国家有强制性要求的送第三方检查材料要按要求送检,并做到来一批检一批、不漏检。同时,对材料质检工作要抽查,进行二次检验,以验证质检人员的工作效果。对质检工作配备充分的设备、仪器资源,仪器设备先要按要求核准。送总承包商批的材料,尺寸要能反映材料的真实质量情况,并能在往后的采购得到的材料。

3、材料质量保证措施

1.质量保证制度

1、材料和设备的申请、订货、采购、送料等都要以计划为依据,以保证按质、按量按时间供应所需的材料。

2、建立、健全进场前检查验收和取样送验制度。加强材料和设备的“四验”工作,即:验规格、验质量、验品种、验数量。凡属不合格的产品,不能运到现场。在验收中,发现数量不足、质量不符合要求、损坏等情况要查明原因,分清现任,及时处理。

3、做好现场和仓库的管理工作。材料和设备的贮存方法正确,并做到分类分批保管和堆放。合格证、化验单与材料相符。现场的大宗材料和大型设备应按施工平面图和施工顺序,就近合理堆放。应加强材料的限额管理和发放。

1、各级材料和设备的管理人员都要加强技术业务学习,掌握常用材料的质量标准和性能,熟悉材料的保管和运输规定。

2、进货渠道关

1、材料和设备供应单位(以下均简称为供应单位)对供应的产品质量负责。供应的产品必须符合下列要求:

1)达到国家有关法规、技术标准和购销合同规定的质量要求,有产品检验合格证和说明以及有关的技术资料。

2)实行生产许可证制度的产品,要有许可证主管部门颁发的许可证编号、批准日期和有效期限。

3)产品包装必须符合国家有关规定和标准。

4)使用商标和分级分等的产品,应在产品或包装上有商标和分级分等标记。

2、除明确规定由产品生产厂家负责售后服务的产品外,供应单位售出的产品发生质量问题时,由供应单位对使用单位负责保修、保换、保退,并赔偿经济损失。如供应单位证明确属生产厂的质量责任,也由供应单位负责向生产厂家索赔。

3、建筑材料、设备的供需双方均应按上述12 两条的要求签订购物合同,并按合同条款进行质量验收。

4、严格执行有关的验收和保管发放投放制度。对无出厂合格证明和没有按规定复试的材料设备一律不发放使用。保管贮存中,做到不损坏,不变质,不混放。

5、要重视材料的使用认证,以防错用或使用不合格的材料。

6、对主要装饰及建筑配件,应在订货前要求厂家提供样品或看样订货。主要设备订货时,要审核设备清单,是否符合设计要求。

7、对材料性能、质量标准、适用范围和施工要求必须充分了解,以便慎重选择和使用材料。

8、凡是用于重要结构、部位的材料,使用时必须仔细地核对、认证材料的品种、规格、型号、性能有无错误,是否适合工种特点和满足设计要求。

9、应用新材料,必须通过试验和鉴定。代用时必须通过计算和充分的论证,并要符合结构构造的要求。

10、材料认证不合格时,不许用于工程中。有些不合格的材料,如过期、受潮的水泥是否降级使用,亦需结合工程的特点予以论证,但决不允许用于重要的工程或部位。

4、材料仓库管理

1、材料仓库管理

该装饰工程项目的材料仓库的用途面积、位置详见施工现场总平面布置图。易燃易爆物品单独堆放。

装饰材料的堆放方式:

1)箱形堆放适用箱形立方体物品

2)三角形堆放适用圆形或管状物品

3)阶梯堆放适用方形物品

4)梅花形堆放适用桶形物品

5)纵横交叠式适用需保持干燥长形物品

6)错叠式适用便于计数,且呈平板形物品

7)平面堆放适用平板形物体

8)箱内存放适用于圆球形等小单件物品

9)多层台架式适用利用空间增加堆放调试

10)各类货架式适用规格繁多的小件物品

2、施工现场的材料保管,应依据材料性能采取必要的防潮、防晒、防火、防爆和防损坏等措施。贵重物品,易燃、易爆有毒物品等应及时入库,专库专管,加设明显标志,并建立严格的领退料手续。

2、限额领料制度

1、签发:采用限额单,根据工程项目工程量,计算限额用料的品种和数量。

2、下达:将限额单下达到队组并进行用料交底。

3、应用:施工队组凭限额单到指定部门领用,管料部门在限额内发料。每次领发数量、时间作好记录,并互相签认。

4、检查:在用料过程中,管料部门要对影响用料的因素进行检查。帮助班组正确执行定额、合理使用材料。

5、验收:施工队组在完成任务后,由工长及有关人员对班组实际完成工程量和用料量情况进行测定和验收,作为估算用工、用料的依据。

6、结算:根据施工队组实际完成的工程量核对和调整应用材料数量并与实耗数量进行对比,结算班组用料的节约和超耗。

7、分析:查找用料节超的原因,总结经验,吸取教训。

8、奖罚:把用料结果与施工组的利益结合起来,及时兑现。

3、材料管理人员职责

收集所有材料的合格证、产品检测报告等材料、设备资料和原始记录资料,并按规定的要求整理交资料组保存;供应商评价资料;材料采购资料,

材料仓库管理资料,保管按规定由采购员,库管员保管的文件资料。

三、材料运输计划

本工程位于南昌市区内,施工器具及材料的运输不能影响周围居民的日常生活,不能影响周边其景区游人的正常游玩,我们提出如下运输计划:

1、载重机动车载货宽度左右不得超出车厢20cm,调试从地面算起不得超过4m,长度前后共不得超过车身2m,超出部分不得触地。

2、所有施工机具及材料的运输必须遵照建设单位指定的进出口进出,进出口通道需派专人负责清扫除尘。

3、材料运输安排在非上班时间进行运输,搬运及垂直运输必须小心尽量不要发出噪音。

4、加强现场管理,减少材料在运输过程中的损耗。

5、制定材料运输计划,根据现场情况设定材料仓库,最大限度地减少材料的运输次数。

6、现场材料垂直运输较少材料时,可采用人均运输法,具体操作要求现场每一名员工包括管理人员,人手一袋货其他容器,在每一次乘电梯步行上岗位时要将随身携带容器装上施工需用材料并放置指定地点。用专用材料交接条与材料库房进行交接。做到管理周密、手续齐全。

7、现场施工将产生大量垃圾,对此需要采取措施,将施工垃圾及时清理运走,不准在现场长期堆放。

8、对于在现场施工的人员,应将所在岗位的垃圾在下楼时用一并带至楼下指定的垃圾存放中转站,以保证各工作面的施工空间及卫生。

 

第三节、工程养护和冬雨季施工措施

一、工程养护

在施工过程中,有些分项、分部工程已经完成,其他工程尚在施工,或者某些部位已经完成,其他部位正在施工,如果对已完成的成品,不采取妥善的措施加以养护,就会造成损伤,影响质量。这样,不仅会增加修补工作量,浪费工料,拖延工期;更严重的是有的损伤难以恢复到原样,成为永久性的缺陷。因此,搞好工程养护,是一项关系到工程质量,降低工程成本,按期竣工的重要环节。

1、地砖工程

1 在铺砌板块损伤过程中,对已安装好的门框、管道都要加以保护。

2 切割地砖时,不得在铡铺砌好的砖面层上操作。

3 当铺砌砂浆搞压强度达1.2Mpa 时,方可上人进行操作,但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上,铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。

2、吊顶工程

2.1 轻钢骨架及罩面板安装时,应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上。

2.2 轻钢骨架、罩面板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中,应严格管理,做到不变形、不受潮、不生锈。

2.3 工程中已安装好的门窗,已施工完毕的地面、墙面、窗台等,在施工顶棚时应注意保护,防止污损。

2.4 非上人轻钢骨架不得上人踩踏;其它工种的吊挂件不得吊于轻钢骨架上。

2.5 为了保护成品,罩面板安装必须在顶棚内管道试水、试压温一切工序全部验收合格后进行。

3、饰面板(砖)工程

3.1 镶贴好的饰面砖墙面,应有切实可靠的防止污染的措施:同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。特别是铝合金门窗框、扇,事先应粘贴好保护膜,预防污染。

3.2 少数工种(水电、通风、设备安装等)的各种活应做在饰面砖镶贴之前,防止损坏面砖。

3.3 要及时清擦干净残留在门窗框和金属饰面板上的污物如密封胶、手印、水等杂物,宜粘贴保护膜,预防污染、锈蚀。

3.4 认真贯彻合理施工顺序,少数工种(水、电、通风、设备安装等)的活应做在前面,防止损坏、污染金属面板。

3.5 拆除架子时注意不要碰撞金属饰面板。

4、涂料、刷浆工程

4.1 每遍油漆前,都应将地面、窗台清扫干净,防止尘土飞扬,影响油漆质量。

4.2 每遍油漆刷完后,都应将门窗用钩勾住呈用木楔固定,防止扇框油漆粘结影响质量和美观,同时防止门窗扇玻璃损坏。

4.3 刷油后立即将滴在地面或窗台上和污染墙及五金上的油漆清擦干净。

4.4 油漆涂料工程完成后,应派专人负责看管管理,禁止摸碰。

4.5 不能污染门窗油漆,不能污染已做完的饰面层。

4.6 已完成的刷(喷)浆成品应做好成品保护工作,防止其它工序对产品的污染和损坏。

4.7 室内浆活进行修理时,应注意已安装好的电门、插销、灯具等电气产品及设备管道的保护,严防刷(喷)浆时造成污染。

4.8 为减少污染,应事先将门窗口圈用排笔刷好后,再进行大面积浆活的施涂工作。

4.9 刷(喷)浆前应对已完成的地面面层进行保护,严防落浆造成污染。

4.10 油工的墙、地,应事先进行遮挡和保护后再施涂。

4.11 移动施工工具时严禁在地面上拖拉,防止损坏地面的面层。

5、细木制品工程

5.1 安装时不得踩踏窗台板,严禁在窗台板下敲击、撞碰,以防损坏。

6.2 窗帘盒安装后及时刷一道底油漆,以防抹灰、喷浆等湿作业时受潮变形呈污染。

5.3 细木制品进场后,应贮存在室内仓库盛料棚中,保持干燥、通风,并按制品的种类、规格搁置在垫木上水平堆放。

5.4 配料应在操作台上进行,不得直接在没有保护措施的地面上操作。

5.5 操作时窗台板上应铺垫保护层,不得直接站在窗台板上操作。

5.6 木护墙板、筒子板、贴脸板安装后,应及时刷一道底漆,以防干裂或污染。

5.7 为保护细木成品,防止或污染,尤其出入口处应加保护措施,如装设保护条、护角板、塑料贴膜,并设专人看管等。

二、冬雨季施工措施

1、为了能够保证雨季施工,保证工程质量,材料库房在雨季到来之前,储备了大量木方、细木工板及各种实木线条,为了避免受潮,靠近通风位置码放,并加支垫隔离潮湿,并用塑料布遮盖好,以防雨季空气湿度大,减少木材吸收水份。

2、饰面板材料进入现场后,首先封底油控制吸收水份,门套及门收口线,在钉装时留出收缩量,一个星期后再用收边机刨平,这样避免收缩后平裂。

3、雨季施工空气湿度较,在硝基漆施工时加入适量的化白水,以防油漆成膜后有发白的现象;在聚脂漆施工时加适量慢干水,以保证施工质量。涂刷油漆时使用的是无苯稀释剂,此材料不含醇苯,安全、卫生、健康、无毒害等。

4、雨季施工,如果在空气湿度较大的情况下,涂刷油漆工艺时,我们要求施工现场使用排气扇,使室内空气湿度降低,减少施工需等待的周期。

5、雨季施工,刮腻子我们选用的使墙衬材料,这种材料有防水、防潮,防粉化及防发霉等作用。

6、在施工时,墙面漆加正宇2 号能吸收游离甲醛,释放负离子,起到环保作用。

7、施工工艺的要求,首先施工人员进入施工现场后,要求木工一定要先放三道线,即水平线、地平线、顶部高线;其次要求所有门套线在制作过程中,一定要把门套做在地平线上,这样即防止木材防潮,又能够保证铺地砖时少切割,地砖表面明显整齐。

8、顶部标高水平线,要求先弹线,这样就能看出顶面哪些位置高矮不平,要先处理找平后,再安装顶角线,这样即规范、又平整。

9、顶角线做法,要求再墙面上50CM 下一个木楔,把墙面处理干净,用快干粉粘贴后,木楔位置用汽钉固定,这样不容易开裂。

10、当气温连续下降时,进行冬季施工防护措施。

11、如果没暖气供应的情况下,通过在施工现场烯炉的方法提高室内温度,保持施工现场的环境温度高于各分项工程施工的最低温度,并派专人看现场炉火,保证安全施工。

第四节、工程质量回访和修补内容

为了体现我公司:质量第一,科学管理,信守合同,业主满意的质量方针,并参照公司制定的《竣工工程服务程序》保养服务办法,制定如下几条售后服务:

1)组织一支精干的维修保养专业队伍并配备充足的维修材料。

2)凡在保修期内发生的所有质量问题,我公司都予以保修。维修保养队伍提供24 小时优质服务,在接到业主报修后12 小时内赶到现场进行维修,一般问题在二天内予以解决,重大问题尽快速度进行处理或答复。

3)工程竣工验收后,公司技术部门和项目经理与业主签订工程保修合同,按照公司《工程回访保修程序》和合同要求,对工程进行回访或保修。

4)除正常的保修维护外,公司按月对工程回访,具体回访时间由维修保养队负责人与业主进行联系商定并在专门的回访计划表中注明回访类型(有竣工回访、季节性回访、技术性回访、保修期满回访和临时性回访等),业主有权要求在保修期内任意时间进行回访。

5)质量问题由公司代表和维修保养队负责人进行记录备案,以备逐项进行修理。并在完成维修保养后将项目损坏原因以及修复措施的具体安排情况用书面报告形式递交业主。

6)在维修施工中各项工程都应自检,合格后经业主验证确认。

7)所有经过都必须进行记录,并按照《质量记录控制》进行控制执行。

8)维修保养期自工程验收合格之日起开始实行,保修期招标文件规定或按国家有关规定执行。

 

文明施工和安全生产措施

为了加强施工现场的安全管理,保护职工在生产过程的安全,杜绝重大伤亡事故发生,在建筑现场生产过程中,必须把政治工作、安全管理规章制度和经济管理手段有力结合起来,奖励先进、教育后进、奖罚分明,调动一切积极因素,达到安全生产的目的,根据施工安全检查评分要求,特制定本安全生产措施奖罚细则。

1、文明施工及安全管理处罚规定:

对执行安全生产管理制度好,积极排除隐患,施工现场安全管理达标,使国家和人民的生命财产免受或少受损失作出贡献的先进单位(集体)和个人,由所在单位上报公司安全领导小组转报公司经理审批,根据贡献大小在公司会议上给予表彰,并给予一次性奖金200500 元奖励。

对装饰施工安全检查评分不合格的工地,处以300 元以上的罚款。

工地无建立各级安全责任制或已建立责任制但未执行或执行不认真处以50100 元罚款。

工地施工组织设计中,无安全技术措施,无临时用电组织设计,每月未向公司送安全检查报表,每项处以2050 元罚款。

无定期执行安全检查,对公司及上级部门发给的隐患整改通知未定人、定时整改,未建立班前安全活动每项罚款1030 元。

特殊工种作业人员均应通过专业培训,由上级发给《操作证》后方可上岗操作,无证操作都每人次罚款50 元。

施工现场无五牌一图,无安全标志或安全标语,施工机械设备无随机持设安全操作规程,每项罚款1030 元。

不得使用童工,如发现16 周岁以下童工,每人给予罚款30 元。

2、安全防护处罚规定:

工人进入施工现场不戴安全帽,第一次罚款5 元,第二次罚款10 元,第三次罚款20 元,第四次罚款40 元,第五次留用察看处分。

对施工员、队长以上管理人员进入施工现场不戴安全帽者,另倍罚款,第四次以上处于行政记过到撤消行政职务处分。

对进入施工现场穿三鞋、打赤脚者,原则上同不戴安全帽条款进行处罚。

④“洞口无防护或防护不严,按每一次或每10 延长米处以1030元罚款。

3、施工安全用电处罚规定:

在建工程与临近线路安全操作距离小于规定要求又无防护措施给予100 元处罚。

支线架设应沿墙或电杆空敷设,不得随地拖拉,电线破皮漏电或接头包扎不符合规定,电线绑扎严禁用金属裸线,过道电线应采用硬质护套管理保护,不符合要求,发现一处罚款5 元。

电线不设在箱体底面,每发现一处罚款3 元。

导线随地拖拉或绑在机具、树上每发现一处罚款2 元。

施工机具未设电箱,或电箱无采用铁壳,电箱内无设漏电保护器或漏电保护器失灵,每处罚款5 元。

电箱内电器未标明用途、分路标志,电器操作违反一机一闸一保护原则,电箱无门无锁,每发现一次罚款5 元。

熔丝与用电设备的实际负荷不相匹配,用金属代替熔丝,用多股小号熔丝代替大号熔丝,每发现一次罚款3 元。

电器或设备金属外壳未做接地(零)保护,每发现一次罚款5 元。

4、施工机具安全使用处罚规定:

机具的转动部位无防护装置,电机外壳无保护接地(零)装置,每发现一处罚款5 元。

电焊机无防雨措施,配线乱拉乱搭,把线绝缘不好,每项罚款5 元。

手提电动工具的导线应有接零装置,操作人员应戴绝缘手套,无达到要求每项罚款5 元。

以上规定只做为工地现场安全检查中,公司对不符合要求的基础上进行经济处罚,整改要求按事故隐患通知书规定执行。

5、项目经理安全职责责任状

一、在项目经理领导下,督促本队职工认真贯彻执行安全规章制度落实安全管理决策与目标,以消除一切事故,避免事故伤害,减少事故为管理目的。

二、安全员承担安全生产责任,建立安全生产责任制,从经理到工人的生产系统做到纵向到底,一环不漏各职能部门,人员的安全生产责任做到横向到边,人人负责。

三、定期地进行安全教育和检查,增加安全生产意识,安全教育检查做到严肃、严格、严密、严谨,讲求实求。

四、发生工伤事故,要协助保护好现场,认真负责参加工伤事故的调查,不隐瞒事故情况,其实地向主管人员汇报情况。

五、新工人入场前应完成三级安全教育,提高安全自保能力。

六、严禁摘除安全生产标语,安全标记。

七、安全生产议事日程上,各级安全人员要支持五同时,坚持三不过的原则。

八、成立安全检查组织,做到有计划、有目的、有准备、有整改、有总结、有处理。

九、晚上派专人巡视现场和库房,防止设备、物资丢失。

十、要认真加强防火工作。

以上条款经双方签字后有效,届时出现问题,乙方承担责任。

6、公司经理安全生产责任制

一、企业经理对企业的安全生产负总的责任。

二、认真贯彻执行国家有关安全生产方针政策、法令和规章制度。

三、企业经理在计划、布置、检查、总结和批评生产工作时必须同时计划、布置、检查、总结和评定安全生产工作。

四、定期向企业职工代表会议报告企业安全生产措施,组织干部、职工学习劳动保护方针、政策和业务知识督促各级领导干部和职能部门做好本队范围内的安全工作。

五、组织审批安全技术措施计划合理安排安全措施经费,并贯彻实施。

六、审批本企业的各项安全生产的规章制度和安全操作规程,并负责督促所属单位贯彻执行。

七、主持轻重伤事故的调查分析,提出自理意见和改进防范措施,并督促实施。

八、定期组织各部门开展安全检查活动,开展多种形式的安全教育和竞赛活动。

7、公司技术负责人安全责任制

一、对本企业安全生产的技术工作负总的责任。

二、在组织编辑和审批施工组织方案和采用新技术、新工艺、新设备、新材料时必须制定相应的安全技术措施。

三、负责提出改善劳动条件的项目和实施措施,并付诸实现。

四、对职工进行安全技术教育。

五、及时解决施工中出现的安全技术问题。

六、参加重大作废事故的调查分析提出技术鉴定意见改进措施。

8、公司专职安全员责任制

一、贯彻执行党和国家有关安全生产的方针政策,协助领导组织推行生产中的安全活动。

二、做好安全生产的宣传教育和管理工作,总结推广先进经验。

三、组织协助领导制定和个性有关安全生产的规章制度并贯彻落实监督检查。

四、参与施工方案和安全技术措施的审查,并对贯彻执行部门进行监督检查。

五、与有关部门做好新工人的三级教育,特殊工种的安全教育。

六、组织安全活动和定期安全检查经常到各施工现场检查,协助解决特别紧急的隐患。有权责令工地停止施工责令整改并报企业领导。

七、督促有关部门承包人按规定发给工人劳保用品,并教育工人正确使用。

八、指导工地(班组)安全员工作。

九、对违反安全规定和有关安全技术劳动法规的行为经教育劝阻无效时,有权越级上告。

十、参加事故的调查处理,进行工伤事故,统计分析和报告协助有关部门提出整改防范措施。

十一、督促有关部门研究执行防止职工中和职业后发生和防护措施,并做好劳逸结合和劳动保护工作。

9、公司工地负责人安全生产责任制

为企业安全生产目标的顺利实现,保证企业的安全生活的规章制度在基层得到实施,特制定以下安全生产责任制。

一、根据谁主管和谁负责的原则,项目经理对自己承担施工的单位工程的安全生产负全面直接责任。

二、贯彻执行上级有关安全生产的方针政策和企业的安全生产规章制度。

三、组织实施安全技术措施,进行安全技术交底。

四、对施工现场搭设的外架、井字架、电气设备四口护等安全设施组织验收,并请公司有关职能科室参加验收,办理验收手续后方能投入使用。

五、组织工人学习安全操作规程,教育工人不违章作业。

六、组织各班组之间开展安全生产活动竞赛。

七、不违章指挥,保证按工程进度落实安全措施保证工人在安全的环境里操作。

八、认真消除隐患,发生工伤事故立即报告。

九、发生工伤事故立即上报,保护现场参加调查处理。

10、施工员安全责任制

一、对所管理的安全生产负直接责任,组织实施安全技术措施进行技术安全交底。

二、对施工现场搭设的架子和安装的电气、机械设备等安全防护装置,都要组织验收,合格后方能使用。

三、不违章指挥,重视安全员提出的整改措施,并督促落实。

四、组织工人学习安全操作规程,教育工人不违章作业,作为针对性的安全技术交底,遇到生产与安全矛盾时,生产必须服从安全。

五、认真消除事故隐患,发生工伤事故要立即上报,保护现场,参加调查处理。

11、生产班组长安全责任制

一、带头遵守安全生产规章制度,领导本班组安全作业。

二、认真执行安全交底,有权杜绝违章指挥。

三、班前要对所使用的机具、设备,防护用具及作业环境进行安全检查,发现问题立即改进。

四、组织班组安全活动日,开展班前安全生产会,进行安全教育,努力提高班组工人在劳动中的自我保护意识。

五、发生工伤事故要立即向工地管理人员报告。

六、接受上级有关部门的安全指导,接受改进措施,教育全班同志坚守岗位,严格执行安全规程,做好上、下班的交接工作和自检工作。

12、工地安全员安全责任制

一、贯彻执行有关安全技术劳动保护法规。

二、做好安全生产的宣传教育和管理工作,总结交流推广先进经验。

三、经常深入现场检查指导工地安全生产的工作,掌握安全生产情况,调查研究生产中的不安全问题,提出改进意见和措施。

四、组织安全活动和定期安全检查。

五、参加审查施工组织设计(施工方案)和编制安全技术措施计划,并对贯彻执行情况进行监督检查。

六、与有关部门共同做好新工人,特殊工种工人的安全技术训练,考核发证工和。

七、进行工伤事故统计、分析和报告,参加工伤事故的调查和处理。

八、制止违章指挥和违章作业,遇有严重险情,有权暂停生产,并报告领导处理。

九、对违反有关安全技术劳动保护法规的行为,经说服劝阻无效时,有权越级上报。

13、安全值日安全生产责任制

一、协助施工负责人做好当日施工现场的安全管理,做好当天日记和交接班记录。

二、检查监督工人遵章守纪,制止任何人违章指挥和违章作业,对制止不听的有权通过工地安全员按规定执行处罚。

三、负责检查和维护当日施工现场和安全防护设施,发现问题及时处理,消除事故隐患。

四、督促施工人员正确穿戴个人劳动保护用品。

五、发生事故及时抢救和保护现场,并即刻报告施工负责人。公司定期安全检查制度

为了贯彻企业的安全规章制度,落实安全生产、预防为主的安全生产宗旨,保障工程施工顺利进行,公司特制定以下定期安全检查制度:1、每月2528 日为公司月安全检查。每季末2528 日为季安全检查期。每年12 2528 日为安全检查期。

2、参检部分月检由公司安全科人员组织进行。季检和年检由分管领导带队并抽调有关科室分成若干小组进行检查。

3、检查工作依据

1)部颁JGJ5988《建筑施工安全检查评分标准》

2)《江西省建筑施工安全检查评分标准实施细则》

3)公司安全生产规章制度以及安全生产奖罚以及安全生产奖罚制度

4、检查内容(含不定期检查)

1)内业检查

A、开工前检查工地各级安全生产责任制。

B、施工组织设计中安全措施有否针对性,以及工程特殊部位的安全防护方案,职工三级安全教育计划。

C、工地施工临时用电。

D、组织的设计方案。

E、工地设置专职安全员计划并呈报公司审批。开工后依工程进度检查:

A、工地安全技术分部、分项交底记录。

B、特殊工种的持证上岗记录。

C、班前安全活动及隐患整改及活动记录。

D、工地安全设施搭设及验收手续。

2)外业检查:根据工程进度,检查以下内容:

A、工地用电:专人管电、用电、电气设备均实行一机一保护。

B、各种安全设施是否完整齐全。

C、各种安全设施设备必须在正式使用前由经理报请公司有关职能部门办理验收手续,未经验收手续的不得投入使用。

14、公司安全生产奖罚制度

根据公司的安全管理制度的要求,为全面落实公司的各项安全规章制度,通过用经济的手段促进强化提高项目负责人和职工的安全意识,特制定以下安全生产奖罚制度:

1、奖罚工作依据公司根据公司工地安全达标要求和定期检查制度对工地进行安全奖罚。

2、奖罚标准:公司《工地安全达标要求奖罚实施细则》和《关于加强项目经理管理规定》。

3、奖罚目的:通过奖励与处罚激励各工地主动积极做好安全管理工作从而达到奖励先进,鞭策落后,共同提高的目的。

4、奖罚的执行:根据公司定期和不定期检查,对工地查出的隐患进行处罚。

5、奖罚金的用途:根据取之于安全用之于安全的原则,对奖罚金除部分用于奖给安全工作较好的工地和个人,一部分用于开展安全教育的活动经费。

15、工伤事故报告管理制度

企业如发生工伤事故,必须立即登记和报告,由负伤人或最先发现人报告企业领导。

1、凡发生工伤事故,必须填定《工人职员伤危事故登记书》以备查证。

2、发生死亡事故时,领导必须立即奖事故概况《包括作伤亡人数、发生的时间、地点、原因》分析报告企事业主管部门与当地劳动部门逐级转到上级有关部门。

3、发生重伤事故也应尽快用《工职工伤亡事故登记书》。

4、凡发生多人死亡事故时,必须填写《因工死亡事故快报》企业领导应用电报、电话或其他快速方法报告主管部门和当地劳动部门,并逐级转报到中央劳动人事部门。

5、组织处理善后工作,接报三不过原则对全体员工进行教育。

16、安全教育制度

为了保证安全生产,使职工熟悉和自觉遵守安全生产中的各项章种,特制定如下制度:

一、凡新吸收或调换工种的工人,上岗前必须进行安全教育。经考试合格后,方准入位操作。

二、特殊工人应参加主管部门办的培训班,经考试合格后,持证上岗。

三、要结合安全合同,每年进行一次安全技术知识理论考试,并建立考试成绩档案。

四、安全教育主要内容有:

1、贯彻各个国家关于安全施工的方针、政策、法令和规定。

2、安全生产管理规定。

3、机电及各种安全技术操作规程。

4、施工生产中危险区域和安全工作中的经验教训以及预防措施。

5、尘毒的危害和防护。

6、执行入队教育,现场教育,岗位教育等三级安全教育。

17、关于对三工的管理制度

根据国务院《全国所有制企业临时工管理暂行规定》或《江西省全民所有制临时工管理实施细则》的规定精神,结合本公司的具体情况,订立三工(临时工、合同工、民工)管理制度:

第一条,各项目经理部所招用的临时技术工和普通工应持本人身份证向务工所在地的劳动部门领取务工许可证,无此两证,不得招用。

第二条,所招用的三工,应当由各项目经理与其本人签订劳动合同,并报公司备案。合同期未超一年,合同期满时,必须终止合同,如确因工作需要延期使用者,则应重新签订合同并报公司备案。

第三条,所招用的三工必须经过三级安全教育后方可上岗,从事特种作业的操作人员,必须经过培训后持证上岗。

第四条,三工在企业工作期间享受同工种同样个人防护用品。

第五条,三工在企业工作期间,如违法乱纪,轻者进行经济处罚,重者报送有关部门依法制裁。

第六条,三工在企业工作期间,如因工伤,应按上级规定精神进行登记、报告、统计、调查和处理。

第七条,三工在工地工作期间,由所在地工地项目部负责管理,解除劳动合同后,应即督促其离开工地。

18、工程负责人加强对安全管理的规定

根据《江西省劳动安全卫生条例》结合企业的实际情况,对督促工程负责人主动地做好工地的安全管理工作,特制定以下几点规定,以期达到强化和提高工程负责人安全意识的目的:

1、工程负责人对所承建的工程安全负直接责任,对发生工伤事故的工程负责人在公司给予20005000 元处罚。

2、工程负责人在施工过程以安全第一,预防为主的方针指导施工活动,不违章指挥,如强令工人违章操作,除给予批评教育外,处以5001000 元的罚款。

3、凡对进场使用的劳力工程负责人必须实行先培训,后上岗的原则,对所需培训的人员造册报公司劳工部门并配合有关部门开展多种形式的上岗安全教育,未经安全教育培训(无证人员)上岗,给予工程负责人5001000 元的罚款,并责令无证人员重新培训上岗。

4、工程负责人必须提供工人必要的劳动保护用品,如安全帽、安全带、安全网等,没有发给工人劳保用品的给予工程负责人5001000 元处罚,并强令补发。

5、工程负责人必须根据工程进度及时搭设好工地的各种安全防护设施,并及时组织有关部门对安全设施进行验收。工程负责人未能按公司施工现场安全达标要求搭设各种安全设施,除安全生产奖罚实施处罚责令整改外,并给予工程负责人500 元处罚;并补办验收手续。

6、工程负责人必须积极配合有关部门对工地进行的安全检查,对查出的隐患工程负责人要以认真负责的态度组织整改并将整改结果以文字形式批馈公司质安科。对工程负责人不支持有关部门进行安检,不进行整改的,公司在第一次限期隐患整改的基础上,除继续发出限期整改外,并给予5001000 元处罚;第三次仍未整改强行施工的,除强令其停要整改外,给予5000 元的重罚。

7、工程负责人应按工程进度督促施工员做好安全内业资料,并要求施工员每月25 日前准备好内业资料,以图公司抽检,如若安全年检或半年检,工地未能提供安全内业资料,给予200500 元处罚。

19、项目经理部安全生产奖罚制度

根据公司的安全管理制度的要求,为全面落实项目部的各项安全规章制度,通过用经济的手段促进强化提高号召各部门负责人和职工的安全意识,特制定以下安全生产奖罚制度:

1、奖罚工作依据公司根据工地安全达标要求和定期检查制度进行安全奖罚。

2、奖罚标准:公司《工地安全达标要求奖罚实施细则》和《关于加强项目经理安全管理规定》。

3、奖罚的目的:通过奖与罚激励各工地主动的积极地做好安全管理工作,从而达到奖励先进,鞭策落后,共同提高的目的。

4、奖罚的执行:根据公司定期和不定期检查,对工地查出的隐患进行处罚。

5、奖罚的用途:根据取之于安全的原则,对奖罚金除部分用于奖给安全工作较好的班组和个人,一部分用于开展安全教育的活动经费。

20、安全值日员值班制度

1、准时上班,推行班前讲话,把安全教育落实到班组,落实到施工岗位,落实到每个工人身上。

2、认真检查两架、三宝、四口、五临边防护情况,发现安全隐患,坚决制止作业,并汇报情况,及时解决。

3、认真检查现场施工用电,防火措施设备、工地卫生等情况,发现问题提出整改措施或请示上级处理,在值班过程中,带领保卫人员做好治安保卫工作。

4、掌握职工队伍安全思想意识动态、坚持预防为主、安全教育的方针,消除施工中不安全因素。

5、组织施工班组按照安全技术操作规程实施,发现工作违章行为和安全设施的薄弱环节,坚决制止作业并做出处理决定。

6、填写当日安全日记,并把各种隐患、不安全因素和处理措施及结果等记录。

7、发生工伤或死亡事故,应立即救死扶伤,并保护好现场,立即向领导汇报。

21、工地定期安全检查制度

为把安全事故彻底消灭,以减少可能发生的事故,特制定工地定期安全检查制度:

1、每旬底为工地的定期安全检查日。

2、安全检查参加人员有工程负责人、施工员、安全员、班组长、材料员、机电工等。

3、检查内容:

工地的各种安全制度是否有落实。

工地的班组安全记录。

工地班组使用的劳力是否有进行三级安全教育,是否有劳务证。

特种工种是否持证上岗。

工地用电是否有乱拉乱搭现象。

工地的施工机械设备是否完好齐全,制动的是否灵敏。

各安全设施是否按工程进度及时搭设并且及时办理验收手续。

4、隐患整改:对定期检查的隐患由施工员负责提出隐患整改措施安全组织落实,工程负责人提供资金和劳动保证,定时间限期完成并做好整改记录。

22、班前安全检查制度

为了保障工人操作中的人身安全特制定工地班前安全检查制度:

一、上班前班组应对工人进行当日安全交底提醒注意事项。

二、检查工人的情绪是否稳定,有无生病现象,是否有连续作业。

三、检查工人劳保用品的佩带,不准穿拖鞋硬底高跟鞋进入工地施工。

四、严禁工人酒后上岗作业,高空作业应佩带好安全带。

五、操作前安全检查设备是否完好,操作的环境是否安全可靠。

六、对特殊工种作业人员必须检查是否持证上岗,不得盲目操作。

23、工地班前安全活动制度

为使企业的安全生产指标在工地上得到落实,保障工人的安全生产,特制定以下工地班前安全活动制度:

1、班组长必须做好班前安全活动并做好记录。

2、要求班组工人认真遵守安全操作规程,和工地有关的安全生产制度,牢固树立安全第一的观念。

3、根据工人身体素质、技术素质进行搭配,合理安排工作,并做好安全技术交底工作。

4、开发班前、班后及时总结安全生产情况,表扬好人好事,及时指出存在的不足以图共同提高。

5、对进场的工作必须坚持培训为上岗的原则,在未熟悉本工种的安全规程时,必须指定专人管好新工人的人身安全。

6、经常组织职工学习安全规定和制度,每年组织一次安全技术应知会考考试。

24、门卫管理制度

1、门卫人员必须坚守岗位,不得随便离岗,有事外出需请假或交代他人看守方可离开。

2、门卫人员要严守职责,对外来人员要查清证件,做好登记手续,发现嫌疑人员,及时汇报。

3、门卫人员对不办理登记或不听劝阻硬闯入者,有权拒绝接待或驱逐出去。

4、门卫人员要注意用火用电,确保安全。

25、建筑工地仓管工作制度

为实现安全、文明施工,特订立工地仓管工作制度:

1、仓管人员对所进仓的材料、器材必须认真验收并及时建帐、建卡。

2、仓管人员对进仓材料、器材必须分类存放并设有标志,特别以易爆、有毒的材料必须专设仓库,分开存放,对仓库外的材料应堆放有序整齐。

3、班组领料必须持有技术负责人(或施工员)批准的领料单,方可发放,对领取易燃、易爆和有毒的物品,必须持有项目经理(或工地负责人)和技术负责人(或施工员)联合签批的领料单,方可发放。

4、仓管人员必须经常检查材料和器材保管情况,夜间要对仓库进行全面检查和加固,在台风、暴雨袭击时要随时检查,发现险情,及时报告,必要时组织人员转移、抢救材料和器材。在台风暴雨过后,仍应进行全面检查和整修仓库。

5、仓管人员必须及时准确过帐,切实做到帐、卡、物三者相符,每月要进行一次盘点,发现差错,立即核查,逐级报告。

6、工程竣工后,要及时向班组回收剩余材料和器材并及时进仓,建成帐。

7、仓管员应做好防火、防盗、防爆的准备工作。

8、仓管员忠于职守,如失职或错误行为而造成材料器材损失者,应视情节轻重给予责任和处理。

26、工程防火审批制度

为加强公司建审管理,从根本上采取防火措施,预防和减少建筑火灾危害,根据《中华人民共和国消防条例》及其实施细则的有关规定,特制定本管理制度:

一、建审工作以国家现行有关防火规范为依据。

二、各项目经理部所购买的易爆易燃的危险品应上报公司创安办及防火办公室,同时接受防火工作人员检查。

三、公司所属各单位在接到工程项目后,应由公司防火干部进行审批后再组织人员参加图纸会审,会审时必须有消防监督部门参加。

四、防火专篇一般包括:工程任务、生产或贮存火灾危险性,周围供水管网情况,单体建(构)筑物装饰物的防火措施,消防给排水、电气,防排烟等措施,工艺流程以及设计中存在的问题,及设计人员的意见等在施工方案中均要求体现出来,同时上报公司创安办及防火办公室审批后方可实施。

27、现场用火用电制度

一、严禁在禁火区动用明火或使用能产生火花的设备,若生产等需要动用明火的必须办理动火审批手续,并应采取积极的防范措施。

二、仓库或易燃周围和火灾危险性大的车间严禁电炉、煤油炉等炉具(生产性使用除外)严禁在仓库使用蜡烛照明。

三、炉灶、烟囱要和可燃物保持一定的安全距离,不准用易燃液体引火,炉灶附近不准堆放易燃可燃物,使用炉火要有专人负责,人要离开时要将炉火熄灭处理好。

四、安装电器设备,必须由正式电工负责,不准乱拉或超负荷使用,不准使用不符合安全要求的保险装置,电线穿过构件要加套管,线头连接需牢固。

五、易燃易爆物品仓库内,不家用电气照明,必须安装时,应符合防火、防爆要求。

六、电、气焊接要由持证电焊工进行,并严格遵守操作规程,焊接盛放可燃物体容器时,应先将容器洗干净以防残留物燃烧爆炸。

28、易燃易爆危险口管理制度

为了贯彻执行预防为主、管理从严、服务生产、保障安全的方针,结合本公司的实际情况,特制定本管理制度:

一、化学危险品仓库必须具备通风、防爆、泄压、防火、防雷、报警、防晒、调温、清除静电和防护围栏等安全设施。

二、在夏季中要加强管理,做好防潮防热工作,化学危险品一律不得露存放及超库容储存,性质相抵触的物品及灭火性质不同的物品严禁混存。

三、使用氧气瓶时要慢开、慢关氧气阀门,以防产生静电火花引起燃烧爆炸,氧气瓶必须距明火10 米上、如有防护措施也得远于5 米以上。夏天露天作业不能置于日光下曝晒,瓶阀冻结时不许用明火烘烤,每三年要进行一次内外部检查和水压试验。

四、若违反制度而造成事故,酿成严重后果的可根据《中华人民共和国刑法》第一百一十五条规定及有关法律规定进行处罚,并上报公安机关处理。

29、施工现场防火制度

1、施工现场未经批准不得使用电炉、电气炊具及砌炉灶。

2、工地动火、要报工地负责人批准,并有专人监护和灭火措施。

3、施工现场非电工人员不准安装电气设备及拉电源线、严禁采用铜丝或其他金属代替保险丝,严禁在电气闸刀、开关箱或保险箱子米以上堆放、挂设杂物。

4、工地各工种完工后或下班后,应及时清除干净易燃、可燃废料。

5、现场必须配备适当灭火器材,并不准挪为他用,所有施工人员必须学会操作,能扑救初起火灾。

6、单位负责人必须做好施工人员的防火安全教育及防火安全检查。

30、义务消防队训练、考核活动制度

一、每月二次组织全体队员学习消防业务理论和消防基本功训练,不断提高全体队员的防火、灭火的技术水平。

二、每月开展一次防火宣传教育活动以提高全体干部职工的防火警惕性。

三、每月对各类消防器材维护保养一次(消防泵应做到每十天试机一次),对已损坏或不能使用的,要上报本单位领导批准及时予以更换。

四、每季度组织一次全体队员熟悉本企业水源、道路等情况,掌握本企业的生产性质和火灾危险性,并协助有关部门开展防火检查,做好火灾预防工作。

五、每年对本单位的灭火作战计划修订一次,每季度组织全体队员根据计划开展一次实地练。

六、每年对全体队员进行一次消防业务理论和消防基本功考核。

七、发生火灾及时组织扑救,火灾扑救好后,再维护保养灭火器材使其完整好用的同时,应认真进行总结,写出扑救报告。

31、消防器材三定制度

根据创安计划中的消防安全规定,同时结合本公司实际情况特制定消防器材三定制度:

一、定点存放:消防设备器材和工具放置在醒目、取用方便的地点,放置在室外的要采用防雨、防晒、防锈蚀、防霉烂、防结块和防冻措施并把消防器材摆放的位置、器名、设备绘成平面图,不准随便移动挪作它用。

二、定人管理:对新上岗的工作(包括固定、临时、季节性工人以及其他人员)必须进行防火安全教育,经考核合格后,方准上岗。专职消防队员除按规定轮休者外,要一律驻库,外出必须请假,不得擅离职守。要有计划地进行业务学习和技术训练,搞好消防设备、器材的维护保养,并在各器材显眼处张贴管理者名字。

三、定期保养:灭火剂每半年抽检一次质量,发现问题及时处理,对发生器的进出口,每年做一次压差测定,空气泡沫混合器,每半年做一次检查交验。化学泡沫室和空气泡沫发生器的空气滤网,要经常刷洗,保持不堵不烂,隔封玻璃钢要保持完好。各种泡沫枪,钢管,升降架等,每季进行一次全面检查。各种灭火机要避免暴晒、火烤,冬季要有防冻措施,要定期换药,每隔一至二年进行一次一次筒体耐压试验,发现问题及时解决。

32、环保及文明施工措施

本项目是全智能大楼,施工中安全技术措施与文明施工技术将作为确保生产的必要手段,安全生产涉及国这财产免遭损失,个人生命的安全的头等大事,为了保证本工程的顺利进行,采取以下主要措施:

1、组织上建立管理安全网络。项目经理部有一名专职安全员,各班组有一名指定安全员,开工前组织安全教育,每班组订立安全保障条例,项目部制定严格的各项安全措施,明文张榜,做到人尽皆知,未受过安全教育的员工不得进场施工。

2、由项目专职安全员组织各班组安全员负责制定各项安全生产规章制度。安全保证条例,开工前组织全员教育学习,并张贴安全宣传标语,做到人尽皆知。

3、每个班安全员要负责日常的安全检查,发现不安全隐患及时采取整改措施,做好文明施工,搞好现场清洁工作。

4、所有项目使用的电器、工具、设备都必须经检查鉴定合格,并有标识才能进场,并定期检查维修。

5、登高脚手或活动高架,经常不定期检查,传动部分勤注润滑油。

6、用电工严格按施工现场用电量规定进行,不擅自乱拖乱拉。

7、机电设备必须有接零,以防触电。

8、装饰工程特点是手工机械移动较多,使用移动电箱必须用安全开关箱,并做好绝缘保护。

9、洞口、边口必须设置围栏或其它安全措施。

10、各种机械设备在使用中必须经常检查,内线不允许乱拖乱拉,收工要切断电源,手提机具应集中归库。

11、施工现场要制定出禁火区,如地毯、木工间、油漆等易燃区要有明确标志,并配备灭火器材,如砂桶等。

12、明火作业区,应办理动火证,批准后方可施工,气制焊工,坚持十不烧原则

13、施工现场组织若干名义务消防员,项目专职安全员任组长。

14、对项目全员职工经常进行法制考试。

15、做好文明施工,严禁高空随便抛物,争创文明施工先进。

16、实行全封闭式管理,现场周边设置临时围护设施,入口处设置明显的标牌,标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表的姓名,开、竣工日期、施工许可证批准文号等。

17、非施工人员不得擅自进入施工现场,施工人员一律统一穿公司工作服,佩戴工作卡,管理人员佩戴白色安全帽,班组操作人员佩戴红色安全帽。

18、施工现场保持道路畅通,施工机械和材料规定位置堆放整齐。现场施工垃圾及余泥必须做到及时归堆随时清理,保持场容的整洁。

19、施工现场设置种类必要的职工生活设施,并符合卫生、通风、照明等要求,职工的膳食、饮水供应应当符合卫生要求。

20、班级施工人员上岗前进行劳动纪律教育,管理人员在施工全过程中对班组操作纪律实行严格监控,预防和杜绝有损企业形象的行为发生。班组操作人中违反有关规章制度,不服从管理安排,屡教不改,情节严重者,可解聘下岗。

21、施工现场悬挂标语牌,宣传公司质量方针,质量目标。按照ISO9001质量体系要求实施。并对文明施工活动中表现良好的操作班组,给予登报表扬,先进个人给予一定的物质奖励,以提高工人劳动积极性,有效推动文明施工顺利进行。

 

施工机械配置

本工程主要施工机械设备表

序号

机械或设备名称

型号规格

数量(台)

产地

制造

年份

额定功率(KW 容量

生产能力

进场

时间

1

空压机

10NA2

18

广州

2004

1200W

良好

开工三天前

2

压刨机

MLQ342

3

国产

2000

750W

良好

开工三天前

3

木工机床

YY-2

2

日本

2000

2000W

良好

开工三天前

4

B499

8

上海

2005

 

良好

开工三天前

5

切割机

C2-100

6

广州

2006

1000W

良好

开工三天前

6

电焊机

MR4004

3

上海

2005

2500W

良好

开工三天前

7

ALB-10N

10

日本

2005

1000W

良好

开工三天前

8

MB103

10

上海

2004

800W

良好

开工三天前

9

圆盘锯

5900B

10

德国

2004

1500W

良好

开工三天前

10

冲击钻

15TE

6

日本

2005

900W

良好

开工三天前

11

手电钻

YD-10A20

10

日本

2005

250W

良好

开工三天前

12

TR-12

8

上海

2004

750W

良好

开工三天前

13

BC-15

30

广州

2005

 

良好

开工三天前

14

曲线锯

4304

14

上海

2005

800W

良好

开工三天前

15

角磨机

 

2

广州

2005

600W

良好

开工三天前

 

1.建立现场机械管理制度,安排专职机械操作手和管理人员。

2.建立各种机械的安全操作规程,管理人员向机械操作手进行安全技术交底。

3.发现故障由专职维修人员修理,机械操作手要定期保养和保护机械。每天班前检查机械状况并做好记录。

4.严格安全操作规程持证上岗,严禁非机械手操作机械作业。

三、保证机械设备供应措施

1)编制合理的机械设备供应计划,在时间、数量、性能方面满足施工生产的需要。合理安排各种机械设备在各施工队(组)间和各施工阶段在时间和空间上的合理搭配,以提高机械设备的使用及工作效率。提高设备的经济效益。

2)根据供应计划作好供应准备工作,编制机械设备运输、进场方案,保证按时、安全地组织进场。

3)加强机械设备的维修和保养,提高机械设备的完好率,使计划供应数量满足施工要求。

4)合理组织施工,保证施工生产的连续性,提高机械设备的利用率。

四、日常维修保养管理

正确组织机械设备的日常维修保养工作,是提高机械设备完好率和利用率的有力保证。设备的日常维修保养工作是由公司工程部组织安排并实施。要求填写有关设备的日常维修保养记录,包括主要另配件更换等,以便归档备查。做好设备的维修保养工作

1.重点设备的维修保养工作,必须成立专门的维修班子,采取定时预防强制保养和平时的跟踪保养相结合的保养方法。在条件成熟后,运用微机进行跟踪管理。

2.重要设备和普通设备的维修保养由各使用单位成立维修小组对设备进行维修保养,使设备处于完好的技术状态,保证施工生产顺利进行。设备的大、中修必须有计划的进行,按照手续先报批后维修。

事故处理

设备发生事故,都必须按规定上报,按三不放过(原因未查清、当事人受教育、问题未解决)原则处理。设备租用

1.重点设备的租用,尤其是对处租用,必须是先内后外的原则处理,必须满足本公司的生产需要,若乃有富余的力量才能对外租赁。

2.其它设备在满足生产需要后,鼓励开展对外租赁业务,拓宽生产经营范围,增加收入。

3.搅拌站具备了商品砼的条件后,应开展对外业务,但需经公司工程管理部批准。

五、机械设备落实情况

施工机械设备根据实际情况进行不断地更新和调整,目前用于装饰施工的设备能保证所承接项目所需,这些设备严格按照公司的质量管理体系要求进行,《设备检修计划》实施保养和检测,设备的完好率和合格标准都符合施工质量要求。

 

施工合理化建议和降低成本措施

第一节、施工过程中的合理化建议

随着人文素质的提高,健康成为重要课题。本次装修工程对室内装饰装修环保有明确要求,由我方负责采购的装修装饰材料必须有质量环保合格证明和有中文标识的产品名称、规格、型号、生产厂厂名、厂址等,不得使用国家明令淘汰的建筑装饰装修材料和设备,同时,在工程质量及竣工验收办法上明确规定工程装修前,施工方案需提供给装修户所有材料的质量合格证书和环保合格证书,并经甲方验收后方可使用。

在整个施工过程 ,要求甲、乙双方的密切配合和沟通,才能达到施工效果和目的,进行有效的控制。在施工中把握好目标控制是个先决条件。因此,要进行科学的管理,就要使企业的各项管理工作做到标准化、系统化、准确化和最优化。要事事有标准,人人讲标准,不仅要做到有章可循,照章办事,而且在保证质量和工期的情况下,经常与甲方沟通,不断向甲方提供一些新产品、新工艺、新材料使用的建议,以此来达到最佳的施工目的。在提出合理化建议的同时,给甲方提供良好的决策环境,以达到确定方案的最佳途径,在诸多的合理化建议中,就是如何在确保质量和工期的基础上,尽量减少甲方的工程费用。

第二节、降低成本措施

降低成本的途径是多方面的,这些途径又是相互联系的。因此既要有重点,又不能顾此失彼;既要降低消耗,又要保证质量,好中求快求省,要全面贯彻国家的方针政策,按制度规定办事,反对弄虚作假。

(一)降低成本有以下几条主要途径:

1.合理组织施工生产,正确选择施工方案,提高经营管理水平。正确选择施工方案,就是要根据工程规模、性质、复杂程度、工艺特点,选择合理技术先进的施工方案,采用先进的劳动组织,衽项目经理负责制、严格执行施工组织设计方案,搞好均衡施工,从而不断降低工程成本。

2.大力提高劳动生产率

工程成本的高低,归根结底取决于企业劳动生产率的高低,而劳动生产率又取决于企业的全面素质。

因此,必须认真学习国内外的先进经验,开展技术革新和技术改造,采用先进技术,提高劳动者的技术装备程序和科学技术文化水平,全面提高企业素质,这是降低成本核算的根本算途径。

3.节约材料消耗

要从材料的采购、运输、使用以及竣工后的回收等环节,认真采取措施。首先要加强材料采购的计划性,尽量选择优质价廉的材料,做到就地取材,避免远距离运输和场内运输的衔接,避免二次搬运。同时,要不断地改进施工技术、加强材料管理,制订合理的材料消耗定额,有计划地、合理地、积极地进行材料的综合利用和修改利用,这样就能从材料的采购、运输、使用这三个环节上把好材料的消耗关。

4.提高机械设备利用率,降低机械费用开支

施工机械使用费的高低对工程成本有很大影响,随着施工机械化程度的提高,更是这样。因此,合理安排机械,提高其完好率、利用率、充分发挥其效能,不但可以加快工程进度,完成更多的工作量,而且可以减少机械费用开支,从而降低工程成本。

5.节约施工管理费

核算成本,加强成本管理,是降低工程成本的一个重点措施。搞好成本管理,应做好以下工作:

首先,要认真搞好成本计划,确定计划成本、成本的降低额和降低率,以资动员广大职工群众挖掘企业内部潜力,节约人力、物力和财力的消耗,不断降低工程成本,增加盈利。

其次,要控制成本开支的范围和划清成本的界限,企业必须严格执行国家对建筑安装工程成本项目和内容和统一规定。凡不应记入成本的开支,不得挤入工程成本,同时只有严格划清成本界限,才能保证成本的真实,并有利于加强计划管理。

再次,要正确及时地计算成本,反对实报实销吃大锅饭。应根据审查核实的原始凭证计算成本,不得以估计成本、计划成本、预算成本代表实际成本。在归纳和分配各项生产费用时应正确确定成本核算对象,分清成本项目,选择符合实际的分配标准,划清本期同以后各期成本应负担费用的界限,正确进行预提和待摊。在此基础上开展成本分析,总结降低成本的经验,分析影响降低成本的大原因,进一步挖掘降低成本的潜力。

第三节、施工合理化建议采纳后的社会和经济效益

从装饰装修工程项目的实际情况出发,树立成本意识,划分成本控制目标, 采纳了施工合理化建议后可以节约国家资源, 继承和发展有利于工程建设的传统, 并带来意想不到的社会和经济效益。当今时代, 国家正大力提倡建设节约型社会, 施工过程中大量的施工合理化建议被采纳后,显而易见的加快工程建设的进度,更好的为社会主义现代化建设服务。

 

工程质量通病防治措施

第一节、施工过程可能出现质量通病部位和处理对策

一、地面铺石材质量通病的防治措施

①地面空鼓

1)现象

水磨石、大理石板块铺设粘结不牢,人走动时有空鼓声或板块松动,有的板块断裂。

2)原因分析

A、基层清理不干净或浇水湿润不够,水泥素浆结合层涂刷不均匀或涂刷时间过长,致使风干硬结,造成面层和垫层一起空。

B、垫层砂浆应为干硬性砂浆,如果加水较多或一次铺得太厚,砸不密实,容易造成面层空鼓。

C、板块背面浮灰没有刷净和用水湿润,影响粘结效果,操作质量差,锤击不当。

3)预防措施

A、地面基层清理必须认真,并充分湿润,以保证垫层与基层结合良好,垫层与基层的纯水泥浆结合层应涂刷均匀,不能用撒干水泥面后,再洒水扫浆的做法,这种方法由于纯水泥浆拌合不均匀,水灰比不准确,会影响粘结效果而造成局部空鼓。

B、石板背面的浮土杂物必须清扫干净,并事先用水湿润,等表面稍晾干后进行铺设。

C、垫层砂浆应用1314 干硬性水泥砂浆,铺设厚度以2.53cm为宜,如果遇有基层较低或过凹的情况,应事先抹砂浆或细石混凝土找平,铺放石板时比地面线高出34mm 为宜。如果砂浆一次铺得过厚,放上石板后,砂浆底部不易砸实,往往会引起局部空鼓。

D、石板作初步试铺时,用橡皮锤敲击,既要达到铺设调试,也要使垫层砂浆平整密实,根据锤击的空实声,搬起石板,增减砂浆,浇一层水灰比为0.5 左右的素水泥浆,再安铺石板,四角平稳落地,锤击时不要砸边角,垫木方锤击时,木方长度不得超过单块石板的长度,也不要搭在另一块已铺设的石板上敲南击,以免旨引起空敲。

E、板块铺设24h 后,应洒水养护12 次,以补充水泥砂浆在硬化过程中所需的水分,保证板块与砂浆粘结牢固。

F、灌缝前应将地面清扫干净,把板块上和缝子内松散砂浆用开刀清除掉,灌缝应分几次进行,用长把刮板往缝内刮浆,务使水泥浆填满缝和部分边角不实的空隙内。灌缝后粘滴在板块上的砂浆应用软布擦洗干净。灌缝后24h 再浇水养护,然后覆盖锯末等保护成品进行养护。养护期间禁止上人走动。

4)治理方法

A、应将松动的板块搬起后,将底板杪浆和基层表面清理干净,用水湿润后,再刷浆铺设。

B、断裂的板块和边角有损坏的板块应作更换。

②接缝不平,缝子不匀

1)现象

大理石、水磨石地面铺设往往会在门口与楼阁相接处出现接缝不平,或纵横方向缝不均情况。

2)原因分析

A、板块本身有厚薄、宽窄、窜角、翘曲等缺陷,事先挑选不严,铺设后在接缝处产生不平,缝子不匀现象。

B、各房间内水平标高线不统一,使与楼道相接的门口处出现地面高低差。

C、地面铺设后,成品保护不好,在养护期内上人过早,板缝也易出现高低差。

3)防治措施

A、必须由专人负责从楼道统一往各房间内引进标高线,房间内应四国边取中,在地面上弹出十字线(或在地面标高处拉好十字线)。铺设时,应先安好十字线交叉处最中间的一块,作为标准块:如以十字线为中缝时,可在十字线交叉点对角安设二块标准块。标准块为整个房间的水平标准及经纬标准,应用90 度角尺及水平尺细致校正。

B、安设标准块后应向两侧和后退方向顺序铺设,随时用水平尺和直尺找准,缝子必须通长拉线,不能有偏差,铺设时分段分块尺寸要事先排好定死,以免产生游缝、缝子不匀和最后地块铺子上或缝子过大的现象。

C、石板有翘曲、拱背、宽窄不方下等缺陷时,应事先套尺检查,挑出不用,或在试铺时认真调整,用在适当部位。

二、天花工程质量通病的防治措施

1、铝合金龙骨不顺直、吊顶不对称

铝合金主龙骨、次龙骨纵横方向线条不平直;吊顶造型不对称、罩面板布局不合理。注:主龙骨称为承载龙骨,次龙骨称为覆面龙骨。按国家标准GB11981-89《建筑用轻钢龙骨》

2、主龙骨、次龙骨纵横方向线条不平直

1)原因分析

1)主龙骨、次龙骨受扭折,虽经修整,仍不平直。

2)挂铅线或镀锌铁丝的射钉位置不正确,拉牵力不均匀。

3)未接通线全面调整主龙骨、次龙骨的高低位置。

4)测吊顶的水平线误差超差,中间平线起拱度不符合规定。

2)防治措施

1)凡是受扭折的主龙骨、次龙骨一律不宜采用。

2)挂铅线的钉位,应按龙骨的走向每间距1.2m 射一枚钢钉。

3)一定要拉通线,逐条调整龙骨的高低位置和线条平直。

4)四周墙面的水平线应测量正确,中间按平线起拱度1/2001/300

3 吊顶造型不对称、罩面板布局不合理

1)原因分析

1)未按设计要求布置主龙骨和次龙骨。

2)铺安罩面板流向不正确。

2)防治措施

1)按吊顶设计标高,在房间四周的水平线位置十字中心线。

2)严格按设计要求布置主龙骨和次龙骨。

3)中间部分先铺整块罩面板,余量应平均分配在四周最外边一块,便于调整。

4 接缝明显

1)原因分析

板条接长部位的接缝明显。表现在:一是接缝处接口露白茬,宏观上看,很明显;二是接缝不平,在接缝处产生错台。

2)防治措施

1)做好下料工作。板条切割时,除了控制好切割的角度外,对切口部位再用锉刀将其修平,将毛边及不妥处修整好。

2)用相同色彩的胶粘剂(可用硅胶)对接口部位进行修补。用胶的目的,一者可使接缝密合,二者也可对切口白边进行遮掩。

6 吊顶与设备衔接不妥

1)原因分析

1)设备工种与装饰工种配合欠妥,导致施工安装后衔接不好。

2)确定施工方案时,施工顺序不合理。

2)防治措施

1)如果孔洞较大,其孔洞位置应先由设备工种确定准确,吊顶在其部位断开。也可先安装设备,然后再吊顶封口。比如回风口等较大孔洞,一般均是先将回风篦子固定,这样做既保证位置准确,也易收口。

2)对于小面积孔洞,易在顶部开洞,这样不仅使吊顶施工顺利,同时也能保证孔洞位置准确。如吊顶的嵌入式灯口,一般就采用此法。开洞时先拉通长中心线,位置确定后,再用往复锯开洞。

3)大开洞处的吊杆、龙骨应特殊处理,洞周围要加固。

三、墙面石材质量通病的防治措施

1)避免工程质量通病。

A 接缝不平直,色泽不匀。

B 现象:局部块料挂贴后,块料与块料之间的接缝不平直,色泽深浅不

匀,影响装饰效果。

C 原因:

①块料端面钻孔位置不准确,插入锚固销时引起两块料平面的错位。

②安装前后要对块材严格挑选分色。

③预防措施:

④安装前应对基层作外形尺寸的复核,偏差较大的事先要剔凿或修补。

⑤旋紧挂件要力度适合,注意避免用码与连结板在旋紧时产生滑动,或因旋紧力不够引起松动。

⑥块料端面钻孔要严格要求,当块料厚薄有差异时,应以块料的外装饰面作为钻孔的基准面。

⑦每完成一层挂贴工作,应作几何尺寸和的复核,及时调校后方可继续上一层作业

⑧块料安装前应挑选分色,对差异太大的不宜采用。

D 主要安全技术

①饰面板材的外形规格大小必须适合当地的最大风压及搞震要求,并注意排除有开裂、隐伤的块材。

②金属挂件所采用的构造方式、数量,要同板材外形规格的大小及其质量相适应。

③所有板材、挂件及其零件均应按常规方法进行材质定量检验。

④应配备专职检测人员及专用测力板手,随时检测挂件安装的操作质量,务必排除结构基层上有松动的螺栓和紧固螺母的旋紧力未达到设计要求的情况,其抽检数量按1/3 进行。

⑤母的旋紧力未达到设计要求的情况,其抽检数量按1/3 进行。

⑥一切用电设备必须遵守《施工现场临时用电安全技术》。

⑦现场棚架、平台或脚手架,必须安全牢固,棚架上下不许堆放与干挂施工无关的物品,棚面上只准堆放单层石材,当需要上下交叉作业时,应互相错开,禁止上下同一工作面操作,并应戴好安全帽。

⑧室内、外运输道路应平整,石块堆放在手推车运输时应垫以松软材料,两侧宜有人扶持,以免碰损和砸脚伤人。

⑨板材钻孔、切割应在固定的机架上,并应用经专业岗位培训的人员操作,操作时应戴防护眼镜。

⑩安装工人进场前,应进行岗位培训并对其作安全、技术交底方能上岗操作。

11 门窗框上沾着的污物要及时清理干净。

12 拆架子时不要碰撞柱墙面的粉刷饰面。

13 对沾污的墙柱面要及时清理干净。

14 搭铺平桥严禁直接压在门窗框上,应在适当位置垫方木,将平桥架离门窗框。

15 搬运机具时要注意不要碰撞已完成的设备、管线、埋件及门窗和已完成粉饰的墙柱面。

四、墙面木作质量通病的防治措施

1 对头缝拼接花纹不顺,颜色不一

1)原因分析

1)全护墙板的面层,选用材料不认真;

2)拼接时大花纹对着小花纹,有时木纹倒用。

2)防治措施

1)应认真选择护墙板,对缝花纹应选用一致,切片板的树心一致;

2)护墙板面颜色应近似,颜色浅的木版应安装在光线较暗的墙面上,颜色深的安装在光线较强的墙面上,或者一个墙面上由浅颜色逐渐加深,使整个房间的颜色差异接近。

2 接缝露出龙骨和钉帽

1)原因分析

1)钉帽未打扁;

2)板与板接头缝过宽。

2)防治措施

1)清漆硬木分快护墙板,在松木龙骨上应垫一条硬木条,将小钉子帽打扁, 顺木纹往里打;

2)从设计上考虑,增设一条薄金属条,盖住松木龙骨。

3 表面钉眼较大

1)因分析钉木未顺木纹向里冲;

1)铁帽未顺木纹向里冲;

2)铁冲子较粗。

2)防治措施

1)所有护墙板的明钉,均应打扁顺木纹冲入;

2)铁冲子不得太粗,应磨成扁圆形或钉帽一样粗细。

4 筒子板与门窗框入槽接触不严、表面不平、中间鼓面

1)原因分析

1)门窗四周没有裁口,有些门框背后有死湾或顺湾,木筒子板正面贴在门框背面不严;

2)木筒子板龙骨与门框之间预留槽本身有误差,预留槽大了容易出现接触不严,小了容易出现鼓面。

3)五合板厚薄不一致。

2)防治措施

1)有筒子板的门窗框,加工时要有具体要求;

2)四周要求裁口或者要求打出装筒子板的槽,若加工未裁口,进场以后应先裁口,以防门窗框背后不平,与筒子板面层接触不严;

3)木龙骨安装留槽要准确,遇有夹板厚薄不一致,按薄板加工,厚板正面斜刨好后装入槽内,既严密,又能防止鼓胀。

五、玻璃饰面质量通病的防治措施

1 玻璃装完后松动或不平整

1)原因分析

1)裁口内的胶渍、灰砂颗粒、木屑渣等未清除干净。

2)未铺垫底油灰,或底油灰厚薄不均、漏涂;或铺底油灰后,未及时安装玻璃,底油灰已结硬失去作用。

3)玻璃裁制尺寸偏小,影响钉子(或卡子)钉牢。

4)钉子钉入数量不足;或钉子没有贴紧玻璃,出现浮钉,不起作用。

2)防治措施

1)必须将裁口上的一切杂物事先清扫干净。

2)裁口内铺垫的底油灰厚薄庆均匀一致,不得漏铺。发现底油灰结硬或冻结必须清除,重新铺垫后,及时将玻璃安装好。

3)玻璃尺寸按设计裁割,且保证玻璃每边镶入裁口应不少于裁口的3/4,禁止使用窄小玻璃安装。

1.2.2 外见裁口,里见油灰

1)原因分析

1)填抹油灰后,裁油灰时手不稳,出现油灰有宽有窄不均匀。

2)宽的油灰太满,如果在油灰上再涂刷油漆,更加重了里见油灰的弊病,从内部能看见油灰。

3)窄油灰未填饱满,即使在油灰上涂刷油漆也达到不要求,从外部仍能看见槽口。

2)防治措施

1)刮抹油灰要求具有熟练的操作技术,并认真按操作规程操作。

2)如需涂刷油漆,刮油灰要比槽口小1mm;不涂刷油漆的油灰可不留余量。

2 油灰棱角不规矩,八字不见角

1)原因分析

1)油灰太软或太硬,不易成形或刮平,致使油灰刮理后,表面不光滑,边沿厚薄不均,交角处未形成八字角。

2)操作技术欠佳,油灰刀刮放位置不符合要求。

2)防治措施

1)应根据施工环境温度不同,选择调配软硬适当、无杂质的油灰。一般冬期油灰要软些,夏天油灰可硬些。

2)刮油灰时,油灰刀首先从一个角插入油灰中,贴紧槽口边用力均匀、速度平稳地向一个方向刮斜坡形,向反方向理顺光滑,交接处如不准确,可用油灰刀反复多次修整成八字角为止。

3)多余油灰应刮除掉;不足处应补油灰并修至平整光滑。

六、油漆工程质量通病的防治措施

1)油漆流挂

指物体的垂直表面上,部分油漆在重力作用下产生流挂。

①原因分析

1)油漆太稀,涂刷太厚或施工环境温度过高,漆膜干燥太慢等就会出现流挂。

2)漆料中含重质颜料过多,漆膜附着力差,稀释剂挥发太快或太慢,影响漆膜干燥速度;物体表面不平整,或有油、水等污物,造成漆膜下垂。

②防治措施

1)选择优良的漆料和挥发速度适当的稀释剂。

2)物体表面处理平整,无油污、水分。

3)环境温度应符合涂漆标准要求,涂饰均匀一致,可避免流挂下垂现象发生。

2)开裂或裂纹

指由于面层油漆的扩张与底层不一致而使表面开裂。

①原因分析

1)在软而有弹性的涂层上涂刷稠度大的油漆。

2)在底层油漆干燥前即涂饰上一层油漆。

3)干燥剂掺得过多。

4)漆膜上沾有浆糊或胶水。

②防治措施

1)正确选择油漆品种。

2)达到元宝的干燥时间后,再涂饰一层油漆。

3)干燥剂应掺得适量。

4)漆膜上沾有的浆糊或水应立即除去。

3)漆膜表面起雾

指在罩面漆或磁漆表面上有发白现象,有时伴有缺乏光泽现象。

①原因分析

1)在湿冷环境中涂刷油漆。

2)在有蒸汽的潮湿环境中涂刷油漆。

3)摩擦刷小船坞时的水被吸入涂层里。

4)暴露在含有污染物质的空气中时间过长。

②防治措施

1)避免在潮湿环境中涂刷油漆。

2)在干燥环境中涂刷油漆。

3)在涂刷前应检验被涂物的表面是否干燥,未干燥不应涂刷油漆。

4)除去表面结晶沉淀物,用亚麻仁油和醋酸的等量混合剂擦涂表同。

七、安装工程质量通病的防治措施

1)、灯位不在吊顶分格中心或者不对称

在有装饰吊顶的隔墙分格的工程中,安装线路确定灯位时,没有参阅土建装修图,土建、电气专业会审图纸不严密,出现灯位不正、挡距不对称等情况。在装饰吊顶预留灯位时,应试题准确,确保精度。

2)、灯具法兰盖不住孔洞,影响美观

这是由于在吊顶板上预留灯位不准确或土建施工时灯位开孔过大而造成的。应仔细对照孔洞的开孔位置与灯具的安装位置是否符合,在吊顶板上开孔,应先钻小孔,小孔对准灯位或灯位盒处,再根据灯具法兰盘大小扩孔。

3)导线编号混乱、相同相线的颜色不统一

 

第二节、削除质量通病的机构及人员

为贯彻维诚、维信、优质、高效的宗旨,发挥我们的技术优势,优质、高速、安全、文明地完成本工程施工任务,我司拟在本工程施工过程中设立质量技术负责小组,针对施工工程可能出现质量通病部位,制订消除空、裂、渗、漏、堵、粗、污等质量通病的详细处理措施和施工工艺,确保本工程在90 天内完成施工范围内的全部工作。机构设置如下:

 

 

施工组织设计

1、概况

1.1工程简介

    中心渔港一期工程位于舟山本岛普陀山浦东西两侧。

1.1.1工程内容

1)中心渔港:300-500吨级浮码头栈桥四条(3#栈桥140.5*6米,4#栈桥

136.5*6米,5#栈桥137.1*6米,6#栈桥133.3*6米),8个撑墩。

2)渔政东海基地:千吨级固定码头一座(平台104.0*10米,1#栈桥165.5*6

米),浮码头2#栈桥148.1*6米,3个撑墩。

1.1.2工程结构

1)引桥结构:靠岸的九跨采用Ф800mm钻孔灌注桩基础,每个排架2根,排架间距为9.5-10米;其余靠海打桩船能进入的地方采用600*600mm预应力钢筋混凝土空心方桩。桩上为现浇横梁,横梁上搁置预制空心大板。

2)撑墩结构:采用600*600mm预应力钢筋混凝土空心方桩基础,每个

撑墩4根桩,上部结构为现浇墩台结构。

3)码头结构:1000吨级码头采用高桩梁板结构。总长104米,分为各52

米的2个结构段,宽10米,桩基为600*600mm预应力钢筋混凝土空心方

桩,排架间距7米,每个排架4根桩,桩上为现浇横梁,横梁上搁置纵梁,

面板为叠合板。平台前沿设置人员上落的踏步平台及固定钢爬梯。

 

1.1.3主要工程数量表

    根据投标文件,本次投标的主要工程数量见下表:

主 要 工 程 量

序号

工程项目

单位

工程数量

中心渔港

东海基地

合计

1

钻孔桩工作平台

m2

1754

875.8

2629.8

2

钻孔桩钢护筒埋设

t

22.234

11.12

33.354

3

水上钻孔灌注桩成孔

m

2255

1160

3415

4

800mm钻孔灌注桩(C30)

/m3

72/1347.8

36/729.28

108/2077.1

5

800mm钻孔灌注桩钢筋

t

84.528

42.266

126.794

6

600*600预制方桩(C45)

m3

949.78

1115.83

2065.61

7

预应力方桩施打

88

108

196

8

现浇纵横梁(C30)

m3

497.52

768.66

1266.18

9

现浇混凝土板及板接缝

m3

54.31

63.11

117.42

10

现浇码头及引桥面层

m3

525.7

416.5

942.2

11

现浇引桥墩台

m3

106

26.5

132.5

12

现浇护轮坎

m3

62

48.3

110.3

13

现浇撑墩

m3

280.75

105.28

386.03

14

制安靠船构件

/ m3

 

16/19.76

16/19.76

15

制安水平撑,剪刀撑

/ m3

 

18/22.82

18/22.82

16

制安纵梁

/ m3

 

56/181.8

56/181.8

17

制安空心板

/ m3

 

130/174.46

130/174.46

18

制安空心大板

/ m3

224/989.96

132/572.4

356/1562.36

19

预应力钢筋

t

110.062

122.467

232.529

20

预制件钢筋

t

181.283

163.945

345.228

21

现浇钢筋

t

85.821

87.766

173.587

22

150KN系船柱

9

9

18

23

预埋铁件

t

8.397

9.449

17.846

24

橡胶支座

936

546

1482

 

1.1.4施工技术标准

本工程施工中的所有材料、设备、工艺和施工质量均符合如下技术规范的要求,施工组织设计的编写遵循施工技术规范和工程质量检验评定标准,    本工程施工及验收应遵循的主要施工技术规范和验收标准如下:

1)交通部《水运工程混凝土施工规范》(JTJ268-96);

2)交通部《水运工程混凝土质量控制标准》(JTJ269-96);

3)交通部《港口工程地基规范》(JTJ250-98);

4)交通部《高桩码头设计与施工规范》(JTJ291-98);

5)交通部《港口工程质量检验评定标准》(JTJ221-98);

6)国家和地方政府颁布的有关技术法规和规范。

    在工程施工期间,如上述标准或规范有修改或重新颁布业将遵循执行。

1.2、自然条件

1.2.1气象

工程位于舟山本岛,地处纬度地带,属北亚热带季风海洋性气候。冬季受蒙古高压的控制,盛行偏北和西北风;夏季盛行温热的东南风。

该地区常风向为NSE,频率为11%;其次为NWNN向,频率为9%。实测最大风速为18m/sESESSENW)。多年平均风速为3.97m/s

1.2.2水文

码头处的潮汐变化过程属于不规则半日潮型,港域内潮流呈往复流,涨潮由东南向西北,落潮由西北往东南。涨潮流速大于落潮流速,潮流流向与水道走向一致。

    设计高潮位:+1.96m

    设计低潮位:-1.65m

    极端高水位:+2.92m

    极端低水位:-2.31m

根据舟山市水文站提供的高程基准面资料,85国家基准面在定海潮站基准面以上7.538m

码头位置处的波要素是:H1%=1.74mHs=1.15m,波向135°,波长21.9m,原始波向SE

1.2.3地质

根据所提供的设计图纸的说明,工程区的地质情况,其土质分为7个地质单元体:

1)淤泥:层厚度约为0.3-1.4m,土层压缩性大,物理力学性质较差,不能作为基础持力层。

2)淤泥质粉质粘土:层厚度约为13.6-36.7m,顶板标高约为1.2-8.7m,土层压缩性大,含水量较高。

3)粘土:层厚度约为13.1-14.7m,顶标高约为-22.6- -23.5m,该土层的地基承载力较高,但土层分布不均匀,大部分钻孔中未见该土层。

4)粉质粘土:层厚度约为5.4-42.2m,顶标高约为-19.9- -38.5m,土层分布较为均匀,地质承载力较高,是桩基的持力层。

5)砂层:以中细砂、中粗砂为主,层厚度约为0.7-3.7m,顶标高约为-31- -45.6m,分布不均匀,多夹在粉质粘土中。

6)粘土混砂砾、砂砾混粘土及碎石土层。

7)风化基岩(J3):棕红、肉红色,钻进厚度约为1.4-2.4m,顶标高约为-42.2- -43.5m

2、施工总体安排

根据本工程的结构型式和现场的施工条件,总体施工安排上作如下考虑:分两部份,采用二种不同的施工工艺,基本上同时进行施工。

一、陆上施工部分

1.施工范围:

11~6#栈桥的全部钻孔灌注桩。

2)上述桩的现浇横梁。

31~6#栈桥的全部预制空心大板。

41~6#栈桥的全部现浇面层砼。

2.施工顺序:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3、主要施工方法:

1)施工作业平台搭设

平台采用支撑在钢管桩上的型钢横梁、纵梁、木板面层结构,宽度6米,长度满足各栈桥施工作业需要。同时搭设两座平台。搭设方法:用兵15~25吨履带吊机吊加30KW电动振动锤,由岸向海逐跨搭设。

2)钻孔灌注桩施工

每座平台上二台钻机,由海向陆逐跨施工,下钢筋笼和浇注砼既可以用钻机的起重设备,又可用吊机辅助作业。

3)横梁浇注

紧跟桩基逐跨施工,利用平台纵、横梁悬吊底侧模,人工手推车浇注砼。

4)空心大板预制

在海堤后方的陆上适当位置建设临时预制场。

5)空心大板安装

用贝雷片组装成双导梁架桥机,由岸向海逐跨安装。

二、水上施工部分

    1.施工范围

1)全部预应力钢筋混凝土空心方桩的沉桩。

21#~6#栈桥方桩基础的横梁施工。

3)全部撑墩的施工。

4)千吨级固定码头的施工。

2、施工方法

与常规的码头施工相同。

以上总体施工安排的优点是:两部分同时施工,互不影响,有利于缩短工期。缺点是:投入较大。无论是设备和管理力量的投入都比较大。但我单位有足够的设备和管理能力,实施上述施工方案,总工期可以缩短21天。

3、施工总流程图

3.1.钻孔灌注桩基础栈桥施工流程图

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.2.千吨级码头施工流程图

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4、主要工程项目施工方法

4.1施工测量及试验和试验设备

4.1.1施工基线和水准点的布设

根据业主提供的平面控制点和高程控制点,在施工区域内布置并测设施工基线和水准点,程序如下:

1)复核业主提供的平面布置控制点和水准点;

2)布置并测设施工基线和水准点,基点布设在通视良好,不易被干扰和损坏的地方并能有效覆盖整个施工区域。考虑到施工现场情况,基点用混凝土墩做成(混凝土墩下打木桩做基础),点位以十字铜头标记,并设置明显的保护标志;

3)整理测量报告和绘制施工测量平面图,报工程师审批,

4)施工期间定期对基线及水准点进行复核。

4.1.2测量仪器

名称

型号

数量

产地

全站仪

TC2002

1

瑞士

经纬仪

T2

4

瑞士

水准仪

N3

2

瑞士

4.1.3测量精度控制

1)施工基线方向的允许角度误差值为12秒。

2)施工基线长度的允许误差值为1/10000

4.1.4试验和试验设备

本工程在进场后临时设施建设时,设立现场实验室,面积约80m2(见施工总平面布置图)

工地实验室配备足够人员,实验室工作人员均要有相应资质和上岗证。     工地实验室为检验工程所用原材料及混凝土施工质量控制而设立,主要试验项目及配备检测设备仪器见下表:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

主要试验项目及配备检测设备仪器表

名称

检  测  项  目

主要设备名称

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

标准稠度和凝结时间

标准稠度和凝结时间测定仪

安定性

雷氏夹

细度

负压筛

比表面积

比表面积测定仪

胶砂强度

标准试模4*4*16

比重

比重瓶

钢材

力学性能及拉弯性能检测

万能材料试验机

焊接性能

万能材料试验机

表观密度及堆积密度

李氏比重瓶及测量筒

颗粒级配筛分

摇筛机及分析筛

含泥量及有机质含量

玻璃器皿

碎石

粒径级配

分析筛

针片状含量

石针、片状规准仪

压碎指标

压碎指标测定仪

含泥量及泥块含量

玻璃器皿

表观密度及堆积密度

比重瓶及测量筒

混凝土

混凝土配合比设计

搅拌机、试模、压力机

混凝土3d28d抗压强度

抗压强度试模

坍落度

坍落度筒

初(终)凝时间

电动阻力贯入仪

含气量

含气量测定仪

保护层厚度

探测仪

其他

抗渗、砂浆试模、维勃稠度仪,标准养护室、电动取芯机等

 

    实验室内设置力学性能,物理性能,水泥试验检测室,混凝土配合比搅拌成型室,标准养护室,样品储藏室和办公室。

在建立工地实验室的同时,选取1-2家具有CMA认证资质的检测单位,并申报监理工程师批准后,作为工地实验室的补充,进行工地实验室不具备检测条件的项目检测。如减水剂性能测试,必要时进行砂中氯离子含量测定及钢材的化学分析等。

所有结构用料运到现场后,均要按规范频率和数量抽检,取样及检测过程配合监理工程师执行见证取样规定,所有试验项目在自检的同时执行监理工程师的平行抽检的指令或规定。

 

 

 


   4.2.钻孔灌注桩基础栈桥施工

  本工程一共有六座栈桥,由东向西方向分布分别是1#~6#栈桥。接岸段总工程量如下:φ800水下灌注桩106根;岸上空心板预制及安装348块,其中。栈桥施工包括:钻孔灌注桩平台施工、钻孔灌注桩施工、现浇横梁施工、陆上预制空心板、陆上空心板安装、现浇面层砼施工六分项工程。六座栈桥由东向西方向施工,每两座为一个工作段,共分为三个工作段。下一个工作段的施工等上一个工作段的施工材料回收后再进行。每座栈桥的施工流程如下:

钻孔灌注桩平台施工   

   钻孔灌注桩施工

现浇横梁施工

陆上预制空心板  陆上空心板安装 

   现浇面层砼施工

  

 

 

 

 

4.2.1.钻孔灌注桩平台施工

钻孔灌注桩施工平台搭设的施工工艺流程图如下:

 

 

 

沉钢管桩

 

支架搭设

 

支架焊接

 

模板铺设

 

栏杆焊接

      

  根据现场环境的勘测,钻孔灌注桩的施工场地处于浅滩上,而浅滩面上2~3m为淤泥层,不能支承施工机械及施工时的荷载。因此,在钻孔灌注桩施工前,先采取震动下沉φ400钢管桩作为支承桩,【20槽钢作支架,50mm厚的木板作面板搭设施工平台,作为钻孔灌注桩的施工工作面用。而钢管桩长度的确定,由于在投标图纸总说明当中,地质勘测中第二个单元的土体没有具体标明土层标高等详细的情况,目前钢管桩的长度暂时按照10~12m设计,在施工当中如遇到不满足要求的情况再作加长。1#~6#栈桥的结构形式基本相同,在施工方案中就不一一列举,现以3#栈桥为例,说明其具体的施工方法。

    a.测量放线

  首先要设定施工平台的顶面标高。3#引桥中最高的钻孔灌注桩桩顶标高为+2.50m,现浇横梁的最高点为+3.85m,根据施工方便的原则,设定3#引桥的面标高为+3.85m,设定此标高是因为在钻孔灌注桩以及现浇横梁的施工中,需要有如履带吊机,及钻孔桩机等机械在走动,施工平台太低,会造成钻孔灌注桩的桩头或预留钢筋高出施工平台而对施工造成影响。而施工平台太高,又会因高差大对钻孔灌注桩及现浇横梁施工带来不便。实际测量时用经纬仪定向,水准仪控制标高。        

b.沉钢管桩

  根据测量所放样所定出的方向及位置,采用履带吊机加电动震动锤从岸边开始将10~12mφ400钢管桩沉入土中。用水准仪控制,沉至设定的标高时,检查单桩的承载力是否能满足施工荷载的要求,如不满足,则接桩再打,满足则进行下一根桩的施工。钢管桩的中心间距为4.0m,每跨长度为5.0m3#引桥φ400钢管桩沉桩顺序见下图:

  c.槽钢支架搭设及焊接

  每一排钢管桩上安放背靠背焊接起来的[20槽钢横梁,槽钢与钢管桩要紧密接触,然后焊接,如接触不平整还需在钢管桩面上先焊接一块钢板再安放槽钢横梁,槽钢横梁长度为6~6.5m。横梁焊接好后,在横梁上按照0.75~1.0m的间距安装[20槽钢纵梁,纵梁与横梁接触点要电焊机焊接。在主要的干道上,纵梁要用2~3根槽钢安装。

  d.模板铺设及栏杆焊接

  整个支架成型以后,为了便于人员的行走和安全通过,在纵梁的面上铺设50mm厚木板,在横梁上焊接小钢管及挂上安全网。每沉桩一跨,就安装一跨的槽钢支架,铺摊一跨的厚木板,如此循环,直到满足最离岸一根钻孔灌注桩可以施工为止。到此,整个施工平台的施工就算完成,在整个施工的过程中,测量人员要是始终控制好施工平台施工的方向及标高,防止位置的偏移。施工平台的施工进度按照10m/天计算,一座施工平台要在10天内完成,钻孔灌注桩施工平台施工简见下图:

    4.2.2.钻孔灌注桩施工

  4.2.2.1.钻孔灌注桩的施工工艺流程如图:

    

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.2.2.2施工方法

a.护筒埋设

  钻孔桩护筒采用3mm厚钢板制作,高3~4m,直径为设计桩径+0.02m,护筒埋设高出桩顶60cm以上,并保证护筒底部低于淤泥层底标高。钢护筒采用震动锤震动埋设的施工方法,埋设要保持垂直,桩位钢护筒中心与桩中心偏差不大于50mm,护筒斜度偏差小于1%

  b.泥浆池设置

  泥浆循环池布置根据现场施工场地情况,沿引桥两侧边布置,由钢板焊接形成,泥浆处理池由泥浆池和沉淀池组成,形成泥浆循环系统。因钻孔灌注桩数量不多,钻孔桩施工时,对沉淀池中沉渣及灌筑砼时溢出的废弃泥浆及时用手推车运至允许的弃土区,严防泥浆溢流污染海面。

   c.泥浆配制泥浆系统:

  根据每孔的实际量确定泥浆池及废浆池的容量,该工程采用每台机用一个循环池,泥浆采用原土造浆,遇砂层等不良层时,加适当膨润土造浆。制备的泥浆应满足下述要求:

    粘度:一般地层1622S,松散砂层1928S

    含砂率:新制泥浆小于4%,循环泥浆不大于8%

    胶体率:不小于90%

    PH值: 810

    比重:粘性土中,泥浆比重1.11.2kg/L,砂土和较厚的夹砂层为1.21.3,砂卵石层为1.31.5,清孔泥浆比重为1.15kg/L

      d.成孔及清孔:

  根据我单位施工经验及现场情况,采用TXB-1000A型回转钻机带动笼式合金钻头成孔,在正常的施工条件下,1~1.5天可以完成一根钻孔灌注桩的成孔及清孔工作,在施工过程中,一座引桥采用两台钻机,按先离岸后近岸的顺序施工。

钻机安装就位后,底座和顶端应平稳,不得产生位移。顶部的起吊滑轮缘、转盘中心和桩孔中心在同一铅垂线上,其偏差不得大于20mm,以确保钻孔桩垂直度误差小于或等于0.5%HH为桩长)的要求。                                                                                                                                                    

  正式钻进前,先启动泥浆泵,使之空转一段时间,待泥浆输入孔口一定数量后方可正式钻进。开始钻进时,应控制进尺速度及钻压,采用低压慢进措施,待钻至护筒下1m后,再以正常速度钻进。

  钻进速度根据土层类别、钻孔深度、供水量确定,对淤泥钻进速度不宜大于1m/分钟,以不超负荷为准。成孔须一次完成,中间不能间断施工作业,成孔完毕至灌注砼的间隔时间不能大于24小时。在成孔施工过程中应勤测泥浆比重,并定期测定粘度、含砂量、胶体率和稳定性,并应经常注意土层变化。

  当钻孔距设计标高1m时,注意控制钻进速度和深度,防止超钻,并核实地质资料,判断是否达到设计要求的地层。钻孔到设计深度后,应对孔深、孔径和孔形等进行检查,检查合格后通知监理等有关各方进行终孔验收签证,验收合格后应立即进行清孔工作。  

  成孔至设计深度后,采用钻头在孔底空钻的方法进行第一次清换孔内泥浆。由于本工程粘土层较厚,成孔时应调整泥浆的粘度及比重,(粘度1622S、比重1.11.2)根据现场踏勘情况,局部地区位于在淤泥层下有夹层存在,主要是以碎石、块石为主,夹有中粗砂、粉砂,成孔过程中应加以注意,如果遇到这种情况则需要调整泥浆的粘度及比重(粘度1928S、比重1.31.5)。如果钻进困难,应采用冲锤处理。

  e.钢筋笼制作安装

  钢筋笼制作在现场进行,钢筋笼成型后采用吊机配合载重汽车吊运至相应桩位进行吊装就位。

  制作:钢筋笼纵筋下料,应按钢筋笼大样图尺寸要求,驳接时焊口必须符合规范规定,应按规范错开(同一截面内的接口不超过总数50%)。加劲箍筋焊接成闭合的圆箍,且应设在纵向钢筋的内侧,并与纵向钢筋的交接点全部焊接牢固,以便其真正起到加劲钢筋的作用,使钢筋在运吊中避免产生不可恢复的变形。螺旋箍在纵向钢筋的外侧,其焊接应均匀,间隔距离符合设计和规范要求。控制平整度误差不超过50mm。钢筋笼成型后应经有关人员验收合格方可安装。吊装钢筋笼的桩孔,应预先清理干净,并标出定高度。钢筋笼入孔后,应按其保护层厚度要求调正固定,使其在灌注砼时,不移动不上浮。钢筋笼制作的允许偏差应满足规范要求。

  吊装:吊装钢筋笼入孔时,不得碰撞孔壁。灌注砼时,应采取措施,校正设计标高固定钢筋位置。为了便于运吊和避免钢筋笼产生较大的变形,钢筋笼过长,可采取分段接驳的方式,上下节拼接时,主筋采用单面搭接焊,搭接长度为10d

  f.砼灌注:

  采用自制的螺纹接头法兰导管浇筑水下砼。砼由陆上搅拌站搅和,手推车运输,砼坍落度1822cm,砼面上升速度大于2m/h,埋管深度为26m,严禁埋管过深和灌浆管拔出砼面,并做好试件留样工作并按标准条件养护,以备试验用。 

  桩体水下混凝土采用425#普通硅酸盐水泥,粗骨料采用碎石,其最大粒径不大于导管内径的1/61/8和钢筋净距的1/4,同时不大于40mm,细骨料采用中砂。混凝土的配制强度应大于设计强度15%,混凝土的含砂率4050%,水灰比采用0.45,为使混凝土拌合物有良好的和易性,在运输和灌注过程中无显著离析、泌水,其塌落度取1822cm(以孔口检测的指标为准)。每立方米混凝土的水泥用量不小于360kg,宜掺外加剂。

  灌注水下砼是确保成桩质量的关键工序,灌注前应做好一切准备工作,保证砼灌注连续紧凑地进行。单桩砼灌注时间不应超过6小时,上升速度不小于2m/h。砼灌注用导管直径250mm,壁厚大于5mm,导管第一节管大于6m,标准节长度2m。导管应全部安装在桩孔内,安装位置居中,导管底端距孔底0.30.5m。隔水塞用混凝土预制或袋装砼,用铁丝悬挂于导管内。砼灌入前应先在储料斗内灌入少量水泥砂浆,然后再灌注砼,等储料斗内初灌砼足量后,方可截断隔水塞的导结钢丝,将砼灌注孔底。砼初灌量应能保证砼灌放后,导管埋入砼深度不少于1.0m

  砼灌注过程中导管应始终埋在砼中,严格控制导管不能提出砼面。导管埋入砼面以下的深度保持在24m之间,最小埋入深度不得小于1m,最大埋入深度不大于6m。导管应勤提勤拆,一次提留拆管不得超过6m。砼灌制中应防止钢筋上浮。砼实际灌注高度应比设计桩顶标高高出0.6m,以确保桩顶砼能符合设计强度要求。

  必须对每一根桩做好一切施工记录,每根桩留取混凝土抗压强度试件2组,并提交试验结果,整理好资料提交给监理工程师。

  4.2.2.3施工布置及施工机具配置

  施工布置

  a.钻孔桩施工分二个桩机组施工,每个桩机组2台桩机。第一桩机组负责1#3#5#栈桥,共50根桩,第二桩机组负责2#4#6#栈桥,共56根桩,每座栈桥在施工平台搭设完成后,由海侧向岸侧逐根施工钻孔灌注桩。

  b.泥浆池在施工平台两侧布置,钢筋笼加工场地设于岸边空地,施工平台留出施工便道。

主要施工机具如下表所示:

名  称

用       途

规  格

1

钻桩机

成孔

施工

TXB-1000A

台套

4

2

泥浆泵

3PNL

6

3

电焊机

钢筋笼制安

ZX5BX1

3

4

钢筋切割机

CT14-40

1

5

钢筋弯曲机

H-400

1

6

灌浆导管

砼浇筑

Φ250mm

4

7

砼料斗

1m3

4

8

吊车

8t

1

9

柴油发电机

200kW

台套

1

10

其它机具

根据施工需要配备

 

  因为施工的工期较紧,每座引桥的钻孔灌注桩数量为16~20根,目前按照每台两天一根桩的速度计算,两台钻机20天可完成一座引桥的施工。

  4.2.3.现浇横梁施工

  1#~6#栈桥的现浇横梁一共有60根,其编号及断面尺寸如下表:

 

             陆上现浇横梁数量分类表

横梁编号

断面尺寸

数量

C30砼方量

ZHL2

500*650/1200*900*6000

54

111.24

ZHL3

500*650/1200*900*7000

6

14.40

合计

 

60

125.64

       

  现浇横梁施工工艺流程如下:

     桩头凿除 模板安装 钢筋绑扎 砼浇注

   

模板拆除               

 

  a.钻孔灌注桩桩头头凿除

  在钻孔灌注桩强度达到100%后,就可以进行桩头凿除的施工,为保证桩头凿除完后桩顶的砼强度符合设计的要求,而且桩头凿除的工程数量不大,采取人工凿除的施工方法,凿除后的桩顶标高以伸入横梁5cm控制。

  b.现浇横梁模板制安

  在桩头凿除及清洗完之后,可进行横梁模板的安装。横梁模板采用悬吊散拼的形式,直接计算横梁的标高及平面位置尺寸后,在钻孔灌注桩施工平台的纵梁上用【20槽钢焊接现浇横梁的立柱及底梁。支架焊接完成后先拼装底板及侧板,模板拼装后要调整至规范允许的范围内,两端的封头板要等钢筋绑扎完成后才能安装。

  c.钢筋开料及绑扎

  钢筋开料在岸边的加工场地进行,开料时严格按照施工图纸施工,由于与钻孔桩同时施工,为防止材料的混乱,开料后马上做好标示或用轻便运输工具运往现场。

  模板安装经监理验收通过后,开始钢筋的绑扎。由于现浇横梁的钢筋都比较简单,施工时主要是要注意钢筋的数量及预埋件的安装位置。

  d.现浇横梁砼浇注

  钢筋绑扎通过验收后,开始砼的浇注。由于现浇横梁的砼方量不大,现浇横梁砼的搅拌与陆上预制空心板统一安排,砼采用手推车运至现场浇注,为保证砼的质量,整个砼浇注过程中相关各工种要有人现场值班。

  e.现浇横梁的砼强度达到75%后,横梁的模板就可以拆除,每拆除完一根横梁的模板后,履带吊机配合震动锤开始回收该跨的施工材料。

  现浇横梁模板拼装见下图:

  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

     4.2.4.引桥空心板预制

    六座引桥的空心板预制共348块,其中钻孔灌注桩上部安装的数量为216块,具体的规格及数量如下表: 

构件编号

数量

结构尺寸

KB1

116

(1420/1470)*550*9500

KB2

116

(1400/1500)*550*9500

KB1

12

(1420/1470)*550*9460

KB2

12

(1400/1500)*550*9460

KB3

2

(1420/1470)*550*3360

KB4

2

(1400/1500)*550*3360

KB5

22

(1420/1470)*550*9000

KB6

22

(1400/1500)*550*9000

KB5

12

(1420/1470)*550*8960

KB6

12

(1400/1500)*550*8960

KB7

2

(1420/1470)*550*4210

KB8

2

(1400/1500)*550*4210

KB9

2

(1420/1470)*550*6610

KB10

2

(1400/1500)*550*6610

KB11

2

(1420/1470)*550*4910

KB12

2

(1400/1500)*550*4910

KB13

2

(1420/1470)*550*3610

KB14

2

(1400/1500)*550*3610

KB15

2

(1420/1470)*550*4210

KB16

2

(1400/1500)*550*4210

合计

348

 

   

    预制场地选择

  根据现场的地形及六座引桥的分布,5#~6#引桥与1#~4#引桥没有施工道路相连,因此选用两个施工场地作为空心板的预制,1#预制场地预制1#~4#引桥的空心板,2#预制场地预制5#~6#引桥的空心板。两个预制场地都设于靠近道路的某个合适场地上。

  由于预制构件的数量较多,预制构件的周转期需要10天左右,为满足施工的进度要求,1#预制场地配置10条的生产线,每条生产线可施工4~5块的空心板。2#预制场地的数量可以减半,每个预制场地配置有各自的钢筋加工场、模板加工场及搅拌设备。空心板预制的施工流程及机械设备配置如下:

 

模板制作     混凝土拌制

¯          ¯

钢筋加工绑扎®模板安装®混凝土浇注®养护、转堆

 

 

主要机械设备如下:

  拌和系统:四台0.4m3自落式混凝土搅拌机;

  手推车20台;

  15t轮胎吊机一台;

  15t平板车二辆;

  风电焊、D40插入式振捣棒等配套设施;

  a.  钢筋

  钢筋在车间开料加工好,运送到现场,直接在底模上绑扎成形。

  b.  模板

  底模:底模采用C20混凝土结构,四周边上铺设φ20mm左右的透明软塑料管作止浆用,防止构件裙脚漏浆。底模两侧预埋[10槽钢作侧模支撑用。如下图:

  侧模及封头板:侧模全部采用整片式钢模板或定型钢模板拼制,中间空心部分采用冲汽胶囊内胆形成,冲汽胶囊由厂家定做。端头有冲汽胶囊部分采用木模板。加工套数为6套。

  脱模剂:采用柴油、石腊、滑石粉按一定配合比混合而成。

  c.  混凝土浇注

  混凝土由拌和机供应,手推车运送到现场。混凝土入仓根据各构件特征,制作手推车的上料支架,砼直接用手推车入仓。D40插入式振捣棒振捣密实,人工抹面。

  构件面上按设计要求需凿毛处理。处理方法为:在已浇注完成的砼面上涂刷缓凝剂,在适当的时间砼初凝后,用高压水枪冲涮混凝土表面,至露出骨料而成毛面,但应确保骨料不松动或掉落。当上述方法处理效果不满意时,人工凿毛加以补充。混凝土浇注完后,洒淡水潮湿养护14天。

  e.  构件转堆

  构件混凝土强度达到设计强度的70%后,即可进行转堆作业,转堆用45t汽车吊机将构件吊到平板车上,到堆场后再由20t汽车吊机堆放。采用多点支垫,堆高3~4层。堆放时做好标示,便于安装时出运,堆场场地应平整并压实。

  空心板预制每天完成3~4块,四个月内全部完成。

  4.2.5.陆上空心板安装

所有陆上安装的空心板都在陆上预制场地预制。在现浇横梁及预制空心板的强度达到100%强度满足设计要求后,即可进行预制空心板安装工作。由于重量最大的空心板约11.5t,安装采用拼装20吨双导梁式架桥机施工,配以龙门吊和运梁平车。安装施工时,注意构件规格及位置的准确性,避免返工情况的出现,空心板的安装应符合图纸及规范范的要求。

a.空心板安装的施工流程如下;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                                              

 

 

 

 

   

    b.安装方法

    引桥空心板采用20吨龙门吊及20吨双导梁架桥机配合安装。导梁移至安装跨后,将中、后支墩的行走轮系统转向90度,放下前支墩。空心板用轮胎吊及20t平板车运至引桥根部,通过龙门吊将空心板置于运梁小车上,沿轨道将梁运到安装跨的后方,然后由架桥机上的平车起吊空心板通过架桥机导梁移至安装跨,安装的位置由横移小车控制,确定位置准确后安装。如此重复,安装完一跨后,中、后支墩行走轮系统转向90度,前移导梁至下一安装跨。导梁前移时,将上横梁等移至后端,并加平衡压重,收起前支腿缓慢前行,以确保安全。加长铺设运梁小车轨道,进行下一跨的安装工作,直至全部安装完成。

桥侧最外边梁安装由于位于架桥机导梁下,无法一次性安装就位,且受梁间距影响,施工时须先将最外边梁安放,然后进行滑梁、横移安装就位后,才进行中梁一次性安装。空心板安装示意图如下:

4.2.6.现浇面层砼施工

在整座引桥的空心板安装完成后,开始进行面层砼的浇注。施工的顺序是由引桥端部向岸边施工,具体的施工方法如下:

a.清理引桥顶面:先人工彻底清除空心板顶面的施工垃圾,凿除松动混凝土、浮浆及各种油渍,然后采用高压水冲洗主梁顶面,待安装完钢筋网后,再次用高压水清洗干净主梁顶面方可浇注混凝土。

b.测量放样:首先对整个主梁顶面的实际标高进行全面的复测,以便采取措施,保证面板层厚度比较均匀一致,不小于设计厚度。测量定出模板安装高度。

c.钢筋绑扎架立砼浇注通道:按照图纸的规格和数量绑扎钢筋,超过12m的钢筋需要采取搭接的方法绑扎,搭接长度为35d。浇注混凝土前架设混凝土运输机具的通道,避免机具碾压钢筋网发生变形、变位,使钢筋网位置始终保持在距引桥面有保护层的距离,并使其在假缝的地方要连续通过。

    d.浇注混凝土:混凝土采用C30混凝土,由砼搅拌机拌制,手推车运输到现场浇筑,浇注混凝土前,对主空心板顶面淋水,在梁顶潮湿时浇混凝土:一是利于主梁于铺装混凝土紧密结合,二是对主梁降温,降低混凝土水化热减少混凝土收缩。尤其夏天,除对砂石淋水降温外,避开酷暑时间而选择在傍晚时候开始浇注混凝土,同时搭设好防雨遮荫棚。混凝土采用 f30插入式振动棒与平板振动器交叉振捣密实。

 


4.3.构件预制

4.3.1 预应力方桩预制

    本工程的桩基础除栈桥部分的钻孔灌注桩外,尚采用C45600mm×600mm预应力空心钢筋混凝土方桩,2065.61m3/196根。其中渔政东海基地一期工程,在栈桥深水区撑墩和千吨级码头上,共1115.83 m3/108根;中心渔港工程,在栈桥深水区撑墩上共949.78 m3/88根。主要工程量及规格如下表:

桩长(m)

渔政东海基地一期工程

中心渔港工程

备注

桩数量()

砼方量(m3/)

桩数量()

砼方量(m3/)

 

27

8

769

8

769

 

32

8

904

2

904

 

33

8

931

2

931

 

34

19

956

2

956

 

35

7

985

6

985

 

36

13

1012

22

1012

 

37

14

1038

18

1038

 

38

5

1066

2

1066

 

39

8

10928

 

 

 

40

 

 

4

11202

 

41

2

11476

 

 

 

42

8

1175

 

 

 

43

2

1202

 

 

 

44

6

1229

 

 

 

45

 

 

16

1256

 

46

 

 

2

1193

 

47

 

 

2

1229

 

48

 

 

2

1265

 

  

a.  预制场地选择及机械设备配备

根据现场情况,预应力钢筋砼空心方桩600mm×600mm196根,安排在我单位在附近租用的专业预制场内进行预制。预制场共布置4条预应力桩生产线,每条线可使用长度为100米,可同时预制23根桩,每条线周转为3天,平均每月预制100根桩左右。详见现场预制场平面布置图。  

根据本工程实际情况,预制场拟配备以下机械设备

序号

设备名称

规格型号

单位

数量

  

1

750L

2

 

2

65t

1

方桩预制

3

16t

1

梁板和其他构件预制

4

15t

2

梁板等构件运输

5

平板汽车

5t

2

运输砼

6

装载机

3m3

2

拌和站用

7

张拉设备

4

 

b.  施工工艺流程

预应力混凝土预制方桩施工工艺流程见预制方桩施工工艺流程图图所示。

c.  施工方法

    (a)  模板工程

    模板采用定型钢底模和钢侧模。空心部分根据桩长订购直径为φ330mm的充气胶囊,预应力桩桩尖加钢桩靴。

 

 

                     钢筋加工、对焊          校核张拉机具

                                            

                        钢筋绑扎              调整初应力

                                            

                      安放钢筋骨架

清理台座 吊装侧模板                 入胶囊  施加预应力

                      及安装联合器            

                                              胶囊充气    

                                            

                                      安装桩顶、桩尖模板

                                        (安装压钢筋卡)

                                                     

水泥、砂、石、水、减水剂   搅拌砼       浇筑砼    制砼试块

                                               

                                      胶囊放气、拔出

                                          

                                        拆模、养护

                                          

        出运    转堆   脱模   编号   放松、切断预应力筋

                                              

       养护           压试块,砼抗压强度达70%

  

  为了防止胶囊在砼振捣作用下而导致上浮,沿胶囊通长方向按设计要求布置胶囊固定钢筋并与钢筋骨架固定牢固。

    模板在砼浇注前要认真检查,确保模板安装的允许偏差满足规范要求。

    在砼浇注过程中,配备木工值班,检查模板有无变形、支顶松动现象,确保模板在施工过程中符合要求。

    拆模应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受到损坏时,方可拆除(一般宜在浇注完后24小时进行,胶囊放气及拨出时间应在砼确保其不因胶囊放气而发生沉陷及出现裂缝为准),一般约在砼浇注后23小时进行。

    (b)  钢筋工程

    钢筋原材料必须有出厂检验合格证书,加工前必须按规范分批量抽样试验。检验合格后方可使用。

    主筋搭接采用闪光对焊。为了保证对焊接头质量,施焊前,必须对每个焊接工人每种钢筋的焊接产品按规范取样进行抗拉、冷弯试验,不合格者,取消其焊接资格。闪光对焊的接头应定期分批进行外观检查和机械性能检验,以保证焊接质量。

    主筋对焊后应进行冷拉加工,以便调直、除锈和提高钢筋强度,冷拉采用控制冷拉率的单控方法进行。

钢筋在车间开料加工好后运至现场绑扎成型,钢筋骨架绑扎必须注意主筋接头的面积在同一截面内不得大于主筋总面积的50%。

    (c)  施加预应力

    施加预应力采用先张法,初始张拉必须均匀加载,并调整均匀,以防止张拉钢筋受力不均匀造成断筋。为了减少预应力筋的松驰影响,采用超张拉方法进行张拉。

    张拉程序:

            放松调整            持荷2min

    0  0.6sk            0       1.05sk                sk

 

    砼浇注完成后,当砼强度达到设计强度的70%时才能放松预应力钢筋。预应力筋的放松采用楔形放松器放松的方法。

    张拉过程应做好详细记录,并提交给监理工程师审核。

    (d)  砼工程

    所需用水泥、砂、石、水、外加剂等原材料必须符合规范要求,并事先将出厂合格证、抽样试验资料提交给监理工程师验证。

    砼配合比在试验室设计试拌,并提交给监理工程师审核。

    砼由拌和站拌制,用5t平板汽车车卡放置灰罐运送至现场,吊机吊灰罐沿线连续浇注,D50插入式振捣棒振捣密实,振捣应均匀,避免漏振,并应尽量避免碰撞钢筋、模板和充气胶囊,瓦工二次抹面。

    在砼浇注过程中,充气胶囊要始终保持足够气压,内充气压大小为0.030.035Mpa

    因桩头部分钢筋较密,所以浇注桩头砼时,采用较小级配碎石的砼浇注,并用D30插入式振捣棒振捣密实,保证桩头部分砼的质量。

    砼浇注完成后及时覆盖麻袋,洒淡水潮湿养护14天。

(e)  转堆

    当桩砼强度达到70%时,放松、切断预应力钢筋后,用65t履带吊进行水平吊运转堆,起吊按设计要求采用四点吊。

    桩在堆场用方木多点支垫,堆放层数不多于三层,同一型号的桩放在一起。堆放场地应平整、坚实,避免不均匀沉降。垫木要坚实、耐用,安放时,由测量工测标高,保证各垫木顶标高在同一水平面上。

    (f)  桩出运

  当桩砼强度达到100%并经外观检查合格后方可出运。用65t履带吊将桩直接吊入停靠在出运码头旁边的1000t方驳上,425kw拖轮拖运至现场施打。

  桩出运按沉桩顺序分层装驳,装驳层数不多于三层。方驳拖运过程中采取加固措施:方驳两侧焊设封仓架,桩与封仓架、桩与桩之间采用木枋、木尖支顶牢固,避免桩在拖运过程中发生平移、倾倒事故。

d   施工进度安排

  本工程共196根预应力砼方桩,平均每月预制100根,共二个月完成。

4.3.2 码头构件预制

本工程预制构件总数212件,混凝土总量380.66m3。工程数量统计如下:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                 

序号

  构件种类

数量()

方量(m3/)

总量(m3)

1

面板B1

114

1.39

158.46

2

面板B2

6

1.34

8.04

3

面板B3

6

0.63

3.78

4

纵梁ZL1

28

3.7

103.6

5

纵梁ZL2

1

3.22

3.22

6

纵梁ZL2

1

3.22

3.22

7

边梁BL1

26

2.76

71.76

8

靠船构件KCJ1

2

1.22

2.44

9

靠船构件KCJ2

12

1.24

14.88

10

靠船构件KCJ3

2

1.22

2.44

11

水平撑SPC

14

0.63

8.82

 

 

212

 

380.66

预制场地布置

    构件预制安排在与预应力方桩同一预制场内进行,详见施工总平面布置图。

预制场机械设备配备详见预制预应力桩部分。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

b 主要施工工艺流程及预制顺序

 

 

 

 

 

 








预制顺序按照各种预制构件安装顺序进行,即按先安装先预制的原则进行:

  

c 施工方法

   (1) 钢筋

    钢筋在车间开料加工好,运送到现场,直接在底模上绑扎成形。

(2) 模板

    底模

    底模采用C20砼结构,采用帮包底形式,四周边上铺设φ20mm左右的透明软塑料管作止浆用,防止构件裙脚漏浆。底模两侧预埋[10槽钢作侧模支撑用。   

侧模

    侧模全部采用整片式钢模板或定型钢模板拼制,端头有外露钢筋部分采用木模板。加工套数为面板8套、纵梁2套、靠船构件2套。

脱模剂

    采用柴油、石腊、滑石粉按一定配合比混合而成。

    模板装拆用16t轮胎吊机配合进行。

    3  砼浇注

    混凝土由拌和站供应,用5t平板汽车车卡放置灰罐运送至现场,浇筑时根据各构件特征,采用吊机+吊罐和人工打铲入模等方法进行,然后用D40插入式振捣棒振捣密实,人工抹面。

    构件端头有外露钢筋面按设计要求需凿毛处理。处理方法为:在该侧面的模板上涂刷缓凝剂,在适当的时间拆模后,用高压水枪冲涮混凝土表面,至露出骨料而成毛面,但应确保骨料不松动或掉落。

    当上述方法处理效果不满意时,人工凿毛加以补充。

    混凝土浇注完后,洒淡水潮湿养护14天。

    4  预埋件

    砼浇注前,应根据设计图纸和施工需要仔细设置、检查核对构件上的各种预埋件、孔洞,位置准确,安装牢固。

    5  构件转堆、出运

    构件砼强度达到设计强度的70%后,即可进行转堆作业,转堆用16t轮胎吊加15t平板车以及65t履带吊机将构件从底模转到堆场上。梁采用不设支点的单层存放,板采用多点支垫,堆高三层。堆场场地应平整并压实。

    构件混凝土达到设计强度后,方可出运安装。出运时,在堆场用16t轮胎吊装车,15t平板车运送构件至出运码头前沿,利用65t履带吊装上方驳上运至施工现场。

    d  施工进度安排

   预制构件共212件,计划51天完成。

4.4  千吨级码头施工

  4.4.1  水上沉桩

渔政东海基地一期工程共108600mm×600mm预应力钢筋砼空心方桩,其中直桩44根,斜桩64根。中心渔港工程共82600mm×600mm预应力方桩,其中直桩46根,斜桩36根。

  a.  主要船机配备

  根据本工程实际情况,本工程的桩最长为48m,最大重量约32t。根据打桩船性能及本工程水域施工条件,本工程沉桩选用我单位自有的打桩船配MB70柴油锤进行施工,运桩采用1000t方驳,425kw拖轮拖运。打桩船性能如下,能满足本工程沉桩需求。

  打桩船主要性能:

    桩船尺寸(长××高)  43.8m×20.0m×3.6

    桩架高                  53.55m

    最大桩径                管桩φ1200,方桩600×600

    最大桩长                42m+水深

    最大桩重                40t

    最大倾角                30°

主要船机配备表

序号

船机名称

   

备注

1

打桩船

53.55m高桩架

1

 

2

 

MB70

1

 

3

 

1000t ×宽:50×13.5 m

1

 

4

 

421kw

2

 

5

 

120HP

1

 

     b.  沉桩技术要求

  沉桩以标高控制为主,贯入度作为校核,当桩尖已达到设计标高而贯入度仍较大时,继续锤击,使其贯入度达到15mm/击内,且继续锤击下沉深度一般不超过1m,当桩尖距离设计标高较大而贯入度已较小,且沉桩有困难时,继续锤击20击,其平均贯入度不大于控制贯入度,但桩尖距设计标高不宜超过12m。桩锤施打过程必须重锤轻击,严格按设计提供的控制标准进行施工,如沉桩过程中出现无法满足沉桩控制标准时,应及时会同业主、监理等研究解决。

  沉桩质量检验标准为:

  基桩沉放后,直桩桩顶偏位不大于50mm;斜桩桩顶偏位不大于100mm。桩身垂直度:£1%。

  c.  沉桩顺序

  根据现场情况和工期要求结合打桩船的平面尺寸,沉桩平面施工顺序为:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

    其中结构沉桩顺序为:先施打栈桥靠岸侧的基桩,然后往海侧逐根施打,最后施打码头平台(撑墩)基桩。详见千顿级固定码头基桩沉放顺序图。2#6#栈桥及撑墩基桩沉放顺序与千顿级固定码头基桩沉放顺序相类似,先施打栈桥基桩,然后施打撑墩基桩。

  沉桩前,应先将编制好的沉桩顺序报监理工程师审批。

  d.  船位布置

  桩船沉桩时,抛八字锚,带缆控制船横向移位,首尾抛锚带缆,控制前后移位,装桩方驳与打桩船两船纵轴线成T型布置。

  e.  测量控制

  利用设置在陆侧平行码头前沿线的基线进行打桩测量控制,采用经纬仪前方任意角交会控制。斜桩的定位标高设在施工水位以上,并尽可能接近桩顶标高,桩的平面扭角由打桩船上用六分仪对岸标进行控制。打桩时,用三台经纬仪测量控制,其中两台用于定位,一台用于校核,标高测量用水准仪。

    打桩测量程序如下:

    (1由打桩主管工程师编制打桩顺序;

    (2)  测量工程师根据打桩顺序依次计算每根桩的座标及各个测站的测量控制数据,打桩主管工程师复核测量内业计算成果,主任工程师审核。将有关资料报监理工程师审批。

    (3)  将打桩测量控制数据交给负责各测站司测的测量员进行现场测量。

    (4)  测量工程师及主管工程师在打桩船上随时对打桩测量过程中出现的问题进行处理。

     f.  沉桩要求

  (1沉桩前,先根据桩位布置图结合沉桩允许偏差,校核各桩是否相碰;

  (2)  对施工区域原有障碍物进行探明及清理;

  (3在斜坡上定位,应根据现场实际操作的情况及已有施工经验,适当确定提前量定位下桩;

  (4锤击过程中,桩锤、替打和桩应保持在同一直线上,避免偏心锤击;

  (5桩垫的材料和厚度应严格按设计要求加工制作;

  (6沉桩应尽量连续,不要中途停锤,以免土壤恢复而增加沉桩阻力;

  (7每根桩必须作好原始记录,沉桩过程中出现的任何不正常现象都作好详细记录,并及时通知业主、监理工程师研究解决。打桩完成后,应及时将该桩的沉桩记录提交给监理工程师。

    g.  夹桩

      沉桩完毕后应即时进行夹桩,夹桩采用10×15cm[12槽钢,纵横夹桩,将单个墩台的桩联成一稳定网络结构,增强稳定性。

    h.  桩头处理

    桩施打完毕后,若桩顶标高高于设计值,应将高出部分凿除,凿桩时,测量放出桩顶标高,利用夹桩材料搭设简易平台,砼桩头用人工凿除,用趸船配合吊住桩头,以策安全,并将长出桩头吊入趸船仓内运上岸。

  i.  施工进度计划安排

本工程共196600mm×600mm预应力混凝土方桩,沉桩进度按平均每天4根,总工期安排60天完成。

4.4.2  现浇横梁施工

    桩基施工完成后,即可进行码头现浇横梁施工。现浇横梁分为HL1HL22HL3三种,其主要工程量如下表所示:

横梁规格及数量

序号

规格

砼强度等级

件数

数量(m3)

备注

1

横梁HL1

C30

4

4×20.8

 

2

横梁HL2

C30

8

8×22.32

 

3

横梁HL3

C30

4

4×21.5

 

4

   

C30

16

347.76

 

a   施工流程

横梁施工顺序与沉桩方向一致,当横梁的基桩施打完成后,马上进行



横梁施工,其施工工艺流程如下:













   

    b.  模板工程

    底模支承采用10×15cm木枋及[12槽钢作两层井字型夹桩,用Ф22螺栓与基桩夹紧成整体。然后在夹桩木长度方向铺设[14槽钢作为底模的支撑,底模面板和侧模采用定型钢模板,外侧用对拉螺栓固定。详见横梁模板示意图:

     模板在岸上木工车间内加工,然后由工作船运至现场趸船配合安装。

    钢筋工程

      所有进场钢筋均要有出厂要有合格证,并按规定取样进行试验。不合格品不得用于工程。

    先根据构件的尺寸和分层浇筑情况编制好钢筋配料单。然后根据钢筋配料单在陆上钢筋车间内加工,工作船运至现场人工绑扎。

    混凝土工程

    i.  混凝土供应及运输

    砼采用0.75m3砼搅拌机进行拌和,1t翻斗车运输至工作码头,通过溜槽将砼卸入装在交通船上的砼吊斗内,吊斗容积约1.5m3,交通船运至浇注地点,由趸船吊吊斗入仓。

    ii.  混凝土浇注

混凝土浇注必须连续进行,横梁分下横梁和上横梁二次浇筑,第一次浇注至纵梁的搁置面,厚度为0.9m,浇筑方量为11.82m3,第二次在码头纵梁安装后浇注,厚度为1.5m,浇筑方量为10.5m3。如下图:


新旧混凝土接缝处进行凿毛处理,并在浇注新混凝土之前先用水清洗,再铺一层砂浆。砂浆厚12cm

     混凝土分层浇注,每层厚度不大于50 cm,插入式振捣棒振捣密实,为保证上、下层砼结合成整体,振捣棒插入下层砼5cm。并进行二次振捣,二次抹面。

    e.  养护

砼养护由专人进行,采用拆模后喷涂养护液进行。

4.4.3 码头构件安装

   码头构件安装包括码头纵梁、边梁及面板等。共212,如下表示。栈桥空心板的安装采用陆上安装。详见陆上安装部分。

 

 

     

序号

     

 

     

1

纵梁

30

2

边梁

26

3