1.工程概况介绍

1.1工程设计概况

大佛寺长江大桥南桥头至黄桷湾立交桥之间。平场范围长度方向为AK线外K0-K+960m，长约1000米，宽度方向为AK线与渝黔高速公路之间，宽约45米-300米，原始地貌标高与设计平场标高高差达50米，平场土石方量总计约为850000立方米。设计边坡顶线位于渝黔高速公路路缘石外15米，边坡顶线与高速公路之间地块须作平场整理，标高基本等同于高速公路路面标高。边坡类型包括格架式锚杆挡墙、棱形片石骨架护坡及片石护面墙，整个边坡设计分别为1号、2号、3号边坡，其中1号边坡总长540米，位于边坡里程桩号K0+420-K0+960m， 2号边坡及过度段总长345米，位于边坡里程桩号K0+75-K0+420m，3号边坡总长75米，位于边坡里程桩号K0+75-K0+0.00m。格架式锚杆挡墙护坡约为615米，棱形片石骨架护坡约为345米，片石护面墙长约960米。

1.2 工程地质环境条件

(1)、气候特征

场区属于亚热带气候，温湿多雨，多年平均气温17.5℃-18.5℃，年平均相对湿度80%，绝对湿度17.6毫巴。区内多年平场降雨量1163.3mm,降雨主要集中在5-9月。

(2)、地形、地貌及地质构造

场地位于南岸区鸡冠石镇附近，属丘陵斜坡地貌，地形西高东低，斜坡坡向东，场地自北向面地形起伏较大，由多个山脊、沟谷组成。斜坡坡角4-28°斜坡高程200.0-246.3m，斜坡最大高差50m。

场地位于南温泉背斜西翼，岩层产状：倾向268°，倾角56°。岩石露头实测裂隙5组，裂隙产状：裂隙①倾向171-180°，倾角81-90°；裂隙②倾向101°倾角60-70°；裂隙③倾向58°，倾角45-48°；裂隙④倾向6°，倾角80-82°；裂隙⑤倾向118°倾角36°。岩体裂隙不发育，岩体较破碎-较完整，为厚-巨厚层状结构岩体，硬性结构面，岩体结构面结合程度差。

(3)、岩土分层

根据地质勘测，组成边坡的岩体为Ⅲ类。组成斜坡的主要岩土层有全新统（Q4）的人工填土（Q4ml）、残、坡积粉质粘土（Q4ed+dl），中下侏罗统自流井组（J1-2Z）的砂岩（Ss）、泥岩（Ms）。素填土（Q4ml）：黄、红褐等杂色，结构松散，稍湿，主要由粉质粘土夹砂岩，泥岩碎块石组成。粉质粘土（Q4ed+dl）：褐红色。可塑状达，残坡积成因。摇震反应无，稍有光泽，干强度中等，韧性中等。砂岩（Ss）：黄色、灰白色。矿物成分以石英、长石为主，并含少量云母。中细粒结构，钙质胶结，巨厚层状构造。泥岩（Ms）：褐红色、黄色、灰绿色、灰色。以粘土矿物为主。泥质结构，薄层状构造。

(4)、场地水文地质条件

场区为斜坡地带，无大量富集地下水的地形条件，地下水不发育，仅有少量第四系土层中的孔隙型滞水和基岩裂隙水，主要受大气降水补给，水量较小，对施工影响不大。据地勘，场区内地下水对砼无腐蚀性。

(5)、地震

根据《建筑抗震设计规范化》（GB50011-2001）重庆市抗震设防烈度为6度。

(6)、不良地质现象

据地勘，场地未见滑坡、崩塌、危岩、泥石流等不良地质现象。

1.3工程特点及施工条件概况

1.3.1工程特点概况

本工程属土石方工程及边坡治理工程：格架式锚杆挡墙、棱形片石骨架护坡、排水沟及片石护面墙。施工难度不大，但工期紧，施工采用常规的施工方法及合理组织施工即可完成目标。

1.3.2施工条件概况

    施工现场“三通一平”基本完成，施工办公、生活区临时设施全部租用民房且与施工区域分开。

2.本工程采用标准及应收集的竣工档案资料

2.１本工程执行主要标准、法律法规、规范规程、图集及有关文件

2.1.1主要标准、规范规程、图集明细表

2.1.2法律法规及有关文件

2.1.3公司一体化管理作业文件

2.1.4监理规范

建设工程监理规范（GB50309-2000）

2.2本工程应收集的竣工档案资料

3．机构设置及施工管理网络

3.1机构设置

   为确保该工程总体目标的实现，决定按“项目法”模式组织施工，实施项目管理。

3.1.1施工组织机构的建立

   a.组建以项目经理为核心的项目经理部，在人、财、物的管理上赋予项目部更多的自主权，充分发挥项目部的独立性和主动性。

   b.项目经理部设五个职能小组，即：施工组、质安组、技术组、后勤组、材料组，共同组成施工管理层，做到机构精简，管理高效。

   c.施工作业层由各专业班组组成。

3.1.2管理职责的分配

   为使工程施工顺利进行，项目部管理层应做到职责分配合理、明确，工作中既分工又合作，形成一个高效精干的强有力的管理班子，项目部职责分配情况如下表：

3.1.3项目经理部内外关系协调

   为保证本工程施工有序进行和合同条款能全面履行，项目经理部必须协调好各方面的关系，公司领导及职能管理部门积极协助配合。

   协调主要内容和方法如下表：

   3.1.4施工组织机构中的人员配备

   针对本项目施工技术特点，我们在项目部的组织机构中专门设立以下特殊部门及岗位。

    1、计划统计信息员

   归属施工组：负责外部施工技术信息的收集，内部施工进度、工程质量等方面信息的收集与传递，有利于工程施工进度、施工质量得到有效控制。

    2、专职资料管理员

   由项目部技术负责人统一安排，专职资料管理员负责外部资料传递和工程各种技术资料的收集、整理、装订。

    3、环境、文明保护小组

   归属后勤组，负责施工期间的环境保护，文明施工，以及污水排放；噪音控制。

3.1.5质量保证及安全措施

    1、加强职工质量意识教育、提高业务人员素质。工程质量来源于工作质量，工作质量来源于质量意识和业务素质，并贯穿于施工的全过程，因此必须加强施工人员的质量意识教育，努力提高其业务素质。牢固树立为用户服务，质量第一的思想。

    2、加强工艺纪律，严格操作规程。严格自检、专职检和交接检，做到无自检不专检，上道工序不合格不准进入下道工序，加强工序质量控制，实行“样板制”和操作“挂牌制”，以此带动质量管理。

3、订立质量奖罚制度，层层落实、处处把关，好的给予鼓励；质量意识差不合格的，除给予教育外，适当进行经济惩罚，把质量落实到人头，做到质量管理，人人有责。

3.2项目经理部组织机构网络图

    详后附图:

3.3主要施工管理人员简介

a、项目经理：刘宏刚，工程师,优秀项目经理。全面负责该工程的工期质量安全。

b、项目副经理：李建华，工程师，协助项目经理工作，负责材料供应，后勤。

c、技术负责人：刘中兵，工程师，全面负责该工程的技术工作。

e、测量工程师：朱茂科，负责测放桩位、工程测量，长期监测。

f、主办工长：陈华江，负责工程施工进度及工序节的协调。

g、质检员：黄安平，负责工程质量的技术指导与检查。

h、安全员： 周建，负责工程安全文明施工和检查。

i、预算员：蔡敏,负责本工程的预、决算及工程材料、资金的调配。

j、资料员：赵清梅,负责本工程的所有竣工资料的收集和整理。

4.施工布署

4.1工期要求：120天

4.2工程质量目标：

我们将精心组织施工，确定工程质量按国家验收标准GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》进行验收达到合格等级，并由建设单位、监理单位、设计单位、质监部门共同评定达到业主要求的合格标准。

工程质量一次验收达到符合国家规范要求的合格标准。

4.3施工组织

4.3.1施工流水的划分

根据现场踏勘和阅读图纸，从场地地形、地貌还是从设计工程量上，平场及边坡治理可清晰地划分为四个施工区，即：A、0-K250m、B、K250-500m,C、K500-750m，D、K750-960m施工区。四个施工区呈一字排列，线性长度相对较大，因此四个施工区可按一个工区来布置总的施工方案。

4.3.2检验批的划分

土石方工程：土石方开挖及回填各4个检验批

格架式锚杆挡墙：12个检验批

棱形片石骨架护坡：12个检验批

片石护面墙：12个检验批

排水沟：4个检验批

4.4分包管理（参照总承包管理）

4.4.1分包内容(专业)：

土石方爆破、业主指定分包。

4.4.2分包管理

4.4.2.1管理原则

根据签署的协议书及其施工合同，项目部建立管理职责和质量责任制，并单独建立对指定供货人、指定分包单位的管理职责和质量责任制，确定责任人。

施工分包管理的基本原则可归纳为“公正”、“统一”、“控制”、“协调”。这四大原则在整个施工过程中无时无刻均有体现。本工程工期紧凑，为顺利按照业主的要求完成工程施工任务，各单位只有完全落实这四大原则才有可能把整个工程做得尽善尽美。

（—）“公正”原则

施工总承包商在总承包管理中，无论在选择材料、选择分包商，还是在施工管理过程中面对的各种问题以及对业主另行分包的各分包单位的管理、协调，都应以业主的利益，工程的利益为重，公正对待，以确保整个工程在施工过程中能顺利进行。

（二）“统一”原则

对于整个工程的施工过程而言，所有分包商进入施工现场都应在总承包商的领导下统一管理，总承包商下达的指示、指令，分包商必须执行，并同时将采取一些适当的手段来予以保证。只有统一于总承包商的管理，才能更好地运转，为工程优质、高速、安全、文明地完成创造良好的环境和条件。

（三）“控制”原则

作为总承包商在总承包管理中，如何有效地控制各分包商的施工进度、质量、安全等是能否保质保量按时完工的保证，只有对分包商进行严格的控制才能达到良好的效果。而总承包商如何控制?首先必须配备有各种专业人员进行监督，其次是深入现场进行施工过程的控制，结合合同条款的控制方式，最后对完成的产品必须有一个综合的评定。控制原则执行的好坏将直接影响整个工程的各项指标的完成。

（四）“协调”原则

在总承包管理中，协调能力的强弱是总承包商能力、经验的具体体现。协调包罗万象，从施工中各要素的协调到外部环境的协调都是在总承包商的职责范围内，故只有把协调工作做好，整个工程才能非常顺利地完成。“协调”就象润滑剂，能使整个工程正常有效地运转。

在总承包施工管理的这四大原则中：“公正”是基础；“统一”是要求；“控制”是保证；“协调”是关键。只有这四大原则充分贯穿于整个施工过程，才能保证整个工程的顺利施工。

4.4.2.2总承包对分包队伍的管理方案

（一）目标管理

总承包商在进行总承包管理过程中，应对分包商提出总目标及阶段性目标，这些目标应包括质量、进度、安全、文明施工等，在目标明确的前提下对各分包商进行管理和考评。

总承包商提出的目标应是切实可行的，并经过分包商确认能达到的目标；目标管理中应强调目标确定与完成的严肃性，并在合同中应有相应的条款子以约束。

（二）跟踪管理

总承包商在进行目标管理的同时，应采用跟踪管理手段，以保证目标在完成过程中应达到相应要求。总承包商在分包商施工过程中应对质量、进度、安全、文明施工等进行跟踪检查，发现问题立即通知分包商进行整改，并及时进行复检，建立完整的资料以便所有问题解决在施工过程中。而不是事后发现问题，以免给业主造成损失。

（三）平衡管理

作为总承包商在总承包管理过程中，应根据各施工阶段的施工特点进行综合平衡，平衡目标的大小，平衡设备的使用，平衡施工面的展开以及平衡进度的快慢。关键是要抓住重点，来平衡其它，使整个工程在施工过程中有重点、有条理。

平衡管理是整个工程能否顺利完成的重要因素，要求总承包商有敏锐的洞察力，有预见性，能预见工程在施工中可能发生的主要矛盾。而这种平衡管理能力是靠施工过较多类似工程的总承包商经验的积累，而非一朝一夕就可形成的。

4.4.2.3总承包施工协调的管理

施工总承包管理在整个工程的施工过程中最关键的是对工程内部施工的各单位及对工程周边的相关部门的协调管理，是确保整个施工过程顺利的关键，也是确保工程质量目标顺利完成的关键。

（—）工程内部的总承包协调管理

    工程内部的协调管理主要是围绕工程建设本身而确定的，主要有业主、设计方、监理方及各施工分包单位。

在前面已经详细介绍过与业主、监理和设计院的协调，下面重点介绍以下与分包单位的协调管理。

我们与各分包单位将通过合同及协议明确我们与各分包方之间的责任，而我们将以各种合同作为施工总承包管理的依据。在施工中，我们将提供充分的施工作业面给各施工分包单位；提供文明施工的条件；制定切合实际的施工进度计划，合理安排各分包单位的施工流水节拍；并通过定期召开的协调会解决在施工过程中所出现总分包间及分包与分包间的各种矛盾，以便整个工程能顺利地施工完成。

（二）工程外部的总承包协调管理

由于工程的施工是在社会上的一种活动，其与社会有着紧密的联系，工程施工对社会有一定的影响，而社会对施工的影响则更大这些主要表现在：材料供应、各级政府部门、社会团体、公用事业企业等。

4.4.2.4总承包施工技术的管理

施工技术是保证施工质量及在今后交工验收的关键，而总承包部对各分包的技术管理落实得是否全面、仔细、完善将直接影响工程得各项指标的完成，总承包部只有发挥计划、组织、协调、指挥和控制功能，积极贯彻国家及地方的技术政策和法规，建立良好的总承包技术管理秩序，使管理过程符合技术规范、规程，科学有效地组织各项技术工作的顺利展开。

    施工总承包部对施工技术的管理主要表现在：

    熟悉图纸，组织参与各种设计交底、图纸会审及施工组织设计交底，通过审查图纸等工作，全面部署、重点考虑施工技术措施、工序搭接、重点关键部位的设计难点，对发现的施工技术操作、材料设备、图纸错误等问题，会同有关单位、部门及时解决，在各工序施工前将图纸上的问题及时解决。

    督促各分包单位在不同的施工阶段对不同的施工对象，提出相应的施工方案或作业指导书，并进行审查，充分研究后，由我们批准实施，并归入总承包部的档案内。施工中我们将根据施工方案或作业指导书进行检查、落实。

    对于施工生产中产生的一般技术问题及时解决，如有重大技术问题，则组织有关方面共同参与解决。

    及时做好总承包的各项技术资料汇总工作，定期归档，同时定期对各分包单位的技术资料进行检查，发现问题及时督促整改落实。

计量工作是企业生产和管理的技术基础工作，总承包根据施工实际情况，设置相应的计量管理机构，要求分包单位必须配备专(兼)职的计量管理人员，开展计量工作；总承包部定期检查，督促各分包单位按国家及当地有关规定及时做好计量器具的送检工作，确保工程的质量。

4.4.2.5总承包施工质量的管理

（一）总承包管理中的质量目标和质量计划

    在整个工程的总承包质量管理中，我们的质量目标是整个单位工程在验收过程中其一次交验合格率为100%，整个工程各单项工程的验收质量标准必须高于国家建筑工程质量验收标准。

    我们的质量计划将明确各单项工程及分部工程的质量验收要求，并通过我们总承包的质量管理来达到我们提出的质量计划要求。

（二）总承包管理中的质量保证体系

    质量保证体系是以质量为中心，制定保证质量必须达到要求的系统，总承包商将根据工程特点，要求各分包单位提供符合总包要求的各自的质量保证体系，在分包商施工过程中，要求各分包单位严格按其质量保证体系进行运转，同时对其质量保证体系进行监控。

    质量保证体系是考察一个施工单位在对工程质量进行有效保证的关键，亦是作选择分包单位的重要考察指标，而作为总承包部则是如何督促各分包单位在管理过程中实施其质量保证体系，其具体过程及要求如下：

    1．明确分包工程的质量目标及要求，并在招投标时告知分包单位，为今后验收要求进行明确；

    2．研究分包单位的质量保证体系，使各分包单位的质量保证体系科学合理，同时符合总承包的质量保证体系；

    3．明确分包单位派出人员的质量职责，并与总承包部的有关人员相对应，进行对口管理；

4.总承包部随时对分包单位的质量体系进行检查，检查其运转、落实的情况；

5．加强施工过程中的质量检查力度，发现质量问题，及时检查分包单位的质量保证体系的运作情况，协同分包单位找出质量保证体系的运作中存在的问题，并解决。

（三）总承包管理中的质量管理体系

总承包管理中的质量管理体系将是我们与分包单位共同组成，其管理体系的各自性质有所不同，我们及下属总承包部主要是履行监督职责，而分包单位主要履行管理职责，作为我们其管理职责主要如下：

1．项目经理的质量职责

    全面负责工程质量，包括自身施工及分包施工的所有内容，并在保证质量的前提下，平衡进度计划，经济效益等多项指标的完成。

2．项目技术负责人的质量职责

    项目技术负责人作为整个工程质量控制及管理的执行者，应对整个工程的质量工作全面管理，审核分包商所提供的施工方案、作业指导书等，主持质量分析会对质量问题提出切实可行的处理措施，监督分包商的施工质量。

3．项目质量部门的质量职责

    质量部门负责人作为项目对工程质量进行全面管理的主管负责人应对分包商的施工过程进行检查及验收，并对出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求，并对各种质量问题作好记录，提出并监督处理，若出现不合格质量的产品，有权向分包商下达停工整改单，直到整改合格并经复核才允许分包商复工。

（四）总承包管理中的质量控制

质量控制是我们对分包单位进行质量管理的重点，对施工过程各阶段采取严密的质量控制是质量管理体系中最关键的环节，我们作为总承包单位，将从以下几个方面进行有效的质量控制。

1. 阶段性的质量控制要求

（1）事前控制阶段

事前控制是指正式开工前进行质量控制，事前控制是先导，主要指监理完善的质量保证体系，质量管理体系，质量保证计划制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段，作为总承包主要做到以下几点：

对分包商所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划；

代表施工单位参与设计交底、图纸会审等，审核分包商的施工方案、施工流程、工艺以及方法；

检查现场的测量标准，建筑的定位线以及高程水准点。

（2）事中控制阶段

事中控制是指施工过程中的质量控制，是质量控制的关键，主要为：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围，及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住关键问题，进行处理和解决。

参与分包商的各工序之间的交接检查，参与隐蔽验收工作；

审核设计变更和图纸修改并发放给各分包商；

严禁施工中有异常情况出现，如未做隐蔽验收而擅自封闭，掩盖或使用了不合格的工程材料或擅自变更替换工程材料等。

（3）最终检验阶段

事后控制是指对施工成品进行质量评价。总承包商按规定的质量评定标准和办法对分包完成的各项工程进行检查验收。

收集分包商提供的所有技术资料并检查审核，在保修阶段监督分包对工程进行回访维修。

2. 施工过程中的质量控制要求

以加强施工项目质量控制为主要目标，以人为核心，坚持“质量第一，—客户满意”，以预防为主，坚持质量标准的严格检查，一切用数据说话；

    我们的质量部在对分包质量监督过程中，从对质量的事后检查把关，转向对质量的事前控制、事中控制。从对产品的质量检查转向对工作质量的检查、对工序质量的检查、对中间产品的质量检查；

    组织我们的施工管理人员熟悉各分包单位的施工部位及相关图纸，了解并审核对应的施工方案，以做到在检查时心中有数；

    加强对分包单位的材料、设备质量管理力度，凡工程所用的材料及设备必须符合国家、地方的规范或行业标准，任何分包单位的材料、设备进场必须提供相应的质量保证书，在有必要的情况下提供复试报告，同时我们将不定期的抽检，以确保材料、设备的质量能达到相应的质量标准；

在施工过程中，我们将对分包单位的施工顺序进行严格的检查，要求各单位必须合理安排各自的施工顺序，并在施工中予以全面落实，当我们发现违反施工顺序或不按图纸施工、不按方案施工、不照操作规程施工，我们的有关部门将无条件地制止下道工序的施工，督促其整改并进行复检，符合标准后方能继续施工。

4.4.2.6总承包施工进度的管理

    本工程为各专业系统相互交错，专业分包单位较多，施工人员数量庞大，施工进度计划的完成情况是总承包商对分包商的重点控制指标之一，能否按时完成将直接影响到业主的利益。故，作为总承包商如何对分包商的施工进度进行管理和控制将是至关重要的。    ．

（—）对分包商施工进度目标的确定：

1．总目标的确定

    作为总承包商在分包商进场时，应把施工进度作为一个明确的目标在业主协助下对分包商予以明确，而这个目标的确定将以总承包商之施工总进度计划来总体控制，并且总承包商必须考虑各分包商之间的衔接，确定明确的开、竣工日期，同时在协调会纪要及有关协议中明确，并在业主的协助下通过工程款支付由总承包商审定签字认可等相应措施予以制约。

2．阶段性目标的确定

    在分包商进场后，分包商应提供其根据目标而制定的细化的施工总进度计划，交由总承包商进行审核，审核重点是各工序完成时间及与其他分包商须穿插的施工日期，经过调整后，经总包及分包共同确认后，总承包商将以此细化计划来编制月计划，即阶段性计划，而分包商则根据月计划的进度要求全面调配人、财、物，同时总承包商将对分包商每月安排进行综合评估，是否各分包商的这些安排能否完成当月的阶段性施工任务。

3．短期目标的确定

    短期目标的确定由分包商根据月施工进度计划编制，可以是旬计划亦可是周计划，在每旬或每周开始前2天交总承包商处，由总承包商在分包商实施过程中进行监控，并在每周或旬开始第一天对上周或旬的分包商完成情况作出周或旬的评估报告交相应分包商及业主。

（二）对分包商施工进度实施的管理

1．在总目标、阶段性目标、短期目标确定以后，总承包商必须对施工进度的实施管理进行明确，其中总目标由总承包项目经理进行全面管理，阶段性目标由分包商的项目经理全面管理，短期目标则由分包商的专业工程师进行管理，以保证管理目标明确，管理范围明确，管理责任明确。

   2．项目经理主要负责总目标的审定工作，项目副经理全面协调在整个工程施工管理过程中的进度方面的矛盾，并监督阶段性目标计划的实施。

    3． 分包商的项目经理主要负责阶段性目标的制定，审定短期目标计划，并对阶段性目标计划的实施结果及过程编制评估报告，同时监督短期目标计划的实施。

   4．分包商的专业工程师主要负责阶段性，短期目标的实施工作，并对短期目标计划的完成情况编制评估报告，监督每天的计划完成情况，及时反馈有关计划实施过程中存在的问题。

    作为总承包商只有通过以上三级管理模式，才能更好地对各分包商进行全面的管理，并取得良好的效果。

（三）对分包商施工进度计划的控制

    在管理责任及范围、目标明确后，则无论是总承包商还是分包商必须按要求无条件完成，逐级完成施工进度计划，从而确保施工总进度计划的完成。

    作为总承包商所派出的总包管理部经理全权对业主负责，督促施工总进度计划的落实和完成。根据下属管理人员所提交的月、周或旬的评估报告及亲自观察等的现象，及时要求未按计划完成的分包单位进行人、财、物的调整，而分包商在无异议的情况下必须无条件执行，同时总承包商将发函与业主及分包商备案。

    当阶段性施工进度计划未按时完成，则当月施工进度款将按余留工作量的2—4倍扣除，何时追上何时发放。而对进度拖欠而影响其它分包商的施工则影响部分款项由该分包商承担50％一100％。同时，有权要求分包商撤换其派当的有关管理人员，直至更换分包商。

    对分包商施工进度计划的控制主要体现在对分包商人、财、物、工作量、工作工序的总体控制来达到对分包商按时完成计划的控制，从而落实总承包商对业主所作出的工期承诺。

（四）对分包商施工进度的调整

    由于施工观场的管理是一个动态管理的过程，有许多不可预见的因素存在，故在施工进度计划的实施中必定存在由调整的可能，而总承包商如何把这些变化，不可预见因素所造成的影响在调整中予以消化，并最终确保施工总进度计划的完成就显得至关重要。

1．总施工进度计划编制的可塑性

    总承包商在编制施工总进度计划时，必须对每个分项工程的开工期进行仔细考虑，应根据历史气候，工序完成情况，前道工序的质量、供货时间等进行综合分析，留有一定的余地即机动时间给分项工程，以在总进度计划里消除一些不可预见之因素。

2．分包商之阶段性计划的消化性

    在阶段性计划中，由于不可预见因素影响施工2—3天的时间内，各分包商应无条件在阶段性计划中予以消化，不得因为在3天内的影响而提出工期的延误。

3．总体调整的可行性

由于种种原因造成施工工期有较大拖延，则总承包商就必须对施工总进度计划进行调整，这些调整尽量以原计划不变的前提下在工序搭接、工作面提供、机械投入、劳动力增加方面进行通盘考虑，编制调整后的施工总进度计划，并报业主批准后执行，当不能按原工期完成则会有详细的评估报告同时提交业主。

4.4.2.7总承包施工安全的管理

    施工安全是任何一个施工现场必须重视并占相当地位的一个关键，只有安全生产做得好，才能更快、更好地进行施工。而作为总承包商，施工现场的安全将全权由总承包商负责，无论哪家分包商出了问题，其管理责任则均由总承包商承担，故作为总承包商无论从自身利益还是从业主工程利益出发必须对分包商的施工安全进行严格的管理和控制。

    而对于本工程，在施工安全方面，我们承诺施工安全目标为：杜绝死亡及重伤事故。安全事故频率控制在1．5‰之内．

(—) 安全制度的管理

1．安全教育

    任何分包商进入施工现场必须对所属之施工管理人员及施工人员在总承包商参加的前提下进行全面教育，并对施工现场的一些特殊部位进行详细交底，同时记录在案。而各工种则由分包商自行安排教育，并将教育记录交总承包商处。

2．安全学习

    在施工过程中，任何人必须参加每周一次的安全学习，并把学习的内容、记录交总承包处备案。

3．安全交底

    每个分项工程开始，必须进行安全交底，交底内容亦交总承包商处备案。

   4．安全例会

    每周一早上是施工现场全体人员的安全例会时间，由总承包商对全体现场施工人员进行集中学习与训话，强调本周之安全重点。

（二）安全设施的管理

    对于施工现场的安全设施，总承包商每月全面检查一次，平时则随时检查，对不符合要求的设施，及时向分包商提出并现时整改，在整改前及整改中贴上禁用标志，如有分包上强行使用，则总包有权要求其停工或要求分包商把使用者清退出场，而所造成的一切后果由分包商自行负责。

（三）安全检查的落实

    总承包商在施工全过程中每月全面检查一次，每周专项检查一次，每天有专人进行巡视检查，对检查结果每天、每周均有评估报告交由业主，并对处罚进行明确。

（四）对安全生产的控制

  总承包商在安全生产会上制定—套完整的安全生产管理制度，落安

全生产责任，明确专人分管安全的人员，对各分包商进行控制检查，对违反及安全生产人员所在的分包商严肃处理，进行罚款及通报，屡教不改的则停止其施工，直至清退出场。  

4.4.2.8承包文明施工的管理和控制

    文明施工作为总承包商的形象的体现亦在施工中起到很大的作用，故作为总承包商必须对现场的文明施工进行管理和控制。

    首先，总承包商在对施工现场全面规划后各分包商必须按规划要求堆放材料、布置场地，并按要求及文明施工细则等有关规定进行。

    其次，对所有现场划片分区，由各分包商及总承包商进行承包管理，哪个区域达不到文明施工要求，就由负责该区域的单位负责，并进行适当处理。

    再次，对各分包商自行施工区必须做到工完场清，每天有专人进行检查，每周总承包商会出评估报告交总承包之项目经理及业主有关人员。 

    总承包商在实施总承包管理时，其所有的管理内容是相互联系的，只有对这些管理内容进行综合管理，放在一起才能管理好，故在选派有关专业工程师时，必须对这些同时管理，而评估报告亦应包括所有内容，从而使总承包商之项目经理及业主有关人员有一综合了解的依据

4.5施工流水段划分

划分为四个施工区，即：A、0-K250m、B、K250-500m,C、K500-750m，D、K750-960m施工区。格架式锚杆挡墙每施工区竖向划分为三个施工流水段。

4.6施工总进度安排（附施工总进度计划）

本工程施工工期按120天考虑，总体施工进度安排情况为：

施工准备                            2天

土石方工程：                        100天

格架式锚杆挡墙：                    70天

棱形片石骨架护坡：                  60天

片石护面墙：                        60天

排水沟及其他                        40天

本工程总工期控制在120天内。

5.施工准备

5.1技术准备工作

    5.1.1项目经理组织施工技术人员阅读施工图，写出读图记录，并汇总施工图中存在的问题，以利在设计图纸会审交底会上解决。

    5.1.2准备本工程需用的施工验收规范及技术标准及其标准图集。

    5.1.3由项目技术负责人组织各专业工长，各职能部门参加，进行实施性施工组织设计编写，经审定批准后的施工组织设计，立即发至各相关部门，与设计图说明、图纸会审纪要和有关规范、规程标准一道组织有关人员认真学习。确保工程施工质量。

    5.1.4写出砼、砂浆配合比试配委托书，送原材料检验，进行砂浆、砼配合比试配工作。

    5.1.5提出原材料计划、半成品加工计划。

5.1.6搞好施工现场平面布置规划。即：组织精干力量进行控制网络轴线测量，高程水准点引测入现场，并增设控制桩，其次定位生产临时设施，临时排水沟、沉砂井、集水井，施工围墙等。

5.2生产准备

5.2.1现场生产准备

    a.生产安全部和项目工程部在对施工现场再作详尽的勘察，勘察内容包括建设工程的范围、地形、周围环境、交通运输。并实地了解工程地点的水文地质、地下有无障碍等，做好勘察结果记录，与设计有关资料相比较，从而确定具体的工程平面布置、进一步完善施工组织设计等。

    b.项目部与业主联系，做好工程施工前的“水通、电通、路通、通讯通”和场地平整工作。

c.搭建施工区域封闭围墙，临近渝黔高速公路一侧用轻质彩钢板围挡。在主要出入口挂置“五牌二图”。所搭建的临设工程，井然有序，加工房、机具设备房等按平面布置图建造并符合安全、卫生、通风、采光、防火等要求。

5.2.2场地平整及施工道路

    施工现场“三通一平”基本具备，施工道路详见施工总平面布置图。

5.3施工用水及现场排水

为保证整个现场充足的临时供水和排水顺畅，使管网简洁化、规范化，根据施工总平面布置图，结合工程的用水排水特点及要求，对本工程临时供水管网进行规划布置，以保证施工的正常进行。

（1）施工供水计划

1）临时施工用水的水源：该现场的用水水源拟由业主指定的给水管网引入。

2）用水量计算

结合本工程的施工工作量、施工生活用水量，通过对用水量计算，在考虑施工现场消防用水的情况下，该现场总进水管采用DN100管能满足要求。

3）施工现场供水管网布置：根据现场的具体情况，该临时供水管由一条主供水管道供水，分别供4个施工区施工用水、搅拌场的施工用水和环境清洁用水。为保证施工用水的需要，拟在施工现场（4个施工区）设置临时的蓄水池，具体的布置详施工平面布置图。

供水管道均采用镀锌钢管，丝扣连接。

（2）现场排水布置

根据现场的具体情况，施工、生活污水导流作明沟排放，在管道交汇点均设置沉砂井或集水井，沉砂后的废水导入临时化粪池经生化处理后排入业主指定的排污下水管道。

5.4施工用电及设施安排

根据施工供电"三相五线制"的原则，为保证施工供电的质量，提高施工供电的安全性，避免施工用电事故的发生，结合该施工现场的供电特点及要求，对现场的临时用电进行量的计算和线路布置。

结合高峰期时的主要用电设备量，通过对其电力总负荷的计算，总视在计算负荷不大于300kVA，根据总的视在计算负荷，配电房内选用容量300kVA大的低压配电屏一台，采用人工敷设G50钢管接地极和镀锌扁钢接地母线作配电屏的保护接零。

该施工现场供电的电力负荷较大，且电力负荷分布不集中，以有利用电安全、施工方便，结合土建施工总体平面布置图，把该低压线路分两路干线布置，并在施工现场设置多个二级配电箱，以满足施工机械设备用电。

本工程的所有三级箱由现场需要进行设置，但所有三级箱均为"一机一闸、一漏一箱"进行电力控制。动力和照明在二级箱处分开设置，三级箱处严禁动力、照明用电混合使用。本工程的临设照明用电采用铜芯线沿墙配瓷夹、瓷瓶明敷；施工现场照明用电在地面以下的均采用36V以下安全电压进行供电，在地面上的照明用电采用三芯线电力电缆进行供电，以达到用电安全、可靠。

施工现场自备1台120KW发电机组，并保证发电机随时发电。

5.5施工设备选择及布置

施工仪器及通讯设备计划

施工主要机械计划表

5.6现场临设布置

现场临时设施安排表

5.7建筑物定位放线

5.7.1建筑物轴线测量依据

    由市放线办或业主提供放线基线、基点。

5.7.2平面定位测量及轴线控制

  用控制测量法，放线采用全站仪、J2型经纬仪和经检验合格的50m长钢卷尺。纵横向以最外边的轴线为控制轴线。

5.8主要脚手架用量计划表

脚手架用量计划表

5.9模板需用计划表

模板用量计划

5.10施工机具及设备需用计划（同前）

5.11劳动力需用计划

劳动力组织安排

5.12施工总平面布置图(详附图)

6.主要施工项目施工方案

6.1排水沟施工工艺和施工方法

本分项工程四个区段坡顶线外5米处通设M7.5水泥砂浆砌块石梯形截水沟，拦截地表水，使地表水顺畅排出。外地表水并顺畅排出，以防地表水浸入边坡滑移面。

（1）施工准备

施工准备工作主要为熟悉图纸，测量放样、原材料采购、原材料复试、人员机械设备进场，对参加施工人员进行技术交底，设备（搅拌机）组装等。

（2）施工技术要求及方法

A、测量放样

①要求：排水沟的位置尺寸必须准确并符合设计图纸要求，测量放线误差符合国家有关规范要求，用石灰放出水沟的中轴线和挖槽的外边线，每隔20m设一木桩，以便随时校核。

②措施：认真阅读设计图纸，充分掌握设计意图，测量人员持证上岗，所用仪器必须经校验合格。

B、原材料的要求

①要求：M7.5水泥砂浆浆砌片石，片石原材料质地坚硬，大小均匀，最小面厚度大于20cm，几何尺寸规则，块石的极限抗压强度不低于30MPa、软化系数大于0.8，在砌筑前石料应清洗干净。水泥、砂石料及拌合用水必须符合《砌筑砂浆配合比设计规程》中的要求规定。

（3）排水沟的具体技术施工要求

①构槽开挖采用人工开挖。分段开挖，开挖一段，施工一段，施工结束后，立即回填周边土。

②开挖土方基坑必须留够稳定边坡，以防滑塌。填方基础必须按规定尺寸分层夯实，达到设计要求，岩开挖出的沟基的地基及载达不到要求，应进行地基加固处理。如填土、填砂砾石料夯实。

③石方开挖采取静态破碎的方法，小的石方可用人工破碎。

④截水沟沟底宽60cm ，沟上口宽为180cm，沟深60cm，沟墙坡度为1:1，截水沟段面为梯形。

⑤用座浆法砌石，砌石时应将块石清洗干净。砌块石时，应注意纵横缝互相错开，每层搭建厚度保持均匀。未凝固的砌层避免震动。砌筑的总体要求：平（建筑表面大体平整）、稳（块石大面底下要稳实）、紧（块石间必须紧靠）、满（石缝要以砂浆填满捣实，不留空隙）。

⑥砌块时，基础敷设5cm-8cm砂浆垫层，每一层宜先用较大块石，分层砌筑，每层厚约25cm-30cm，每层由外向里，先砌面石，再挤紧塞实，铺灰座浆要牢实。

⑦勾缝的砌石面，在砂浆凝固后再将布缝抠深30-50mm，清净湿润，然后填紧勾阴缝。

⑧成型后的排水沟具体要求如下：砂浆饱满度≥80%，轴线位移允许误差±20mm，墙面坡度允许误差±30mm。一般项目中的顶面标高、砌体厚度、表面平整度、灰缝平直度等用尺量符合要求。

⑨排水沟做成后并需做好浇灌水养护，以免砂浆饱满度受损。

6.2、平基爆破工程（详爆破作业专项施工方案）

a、削方减载的总规划

、平基的顺序：A、B、C、D四个作业面原则从上往下挖，严禁从下往上挖，以免诱发滑坡。

、出土口：根据现场实际情况，每个作业面可单独形成施工便道与出土口。

、采用分层削土，不能一次挖到位，以危急诱发滑坡塌陷等。

、机械挖土后留30-50cm保护层，由人工清坡，以确保原状土不扰动和护墙（面）的平整。

、计划配4—5台挖掘机，每个作业面各一台，确保挖土的顺利进行。

b、土方调配原则

本次平场施工中，挖方总量约为85万立方米。根据施工图对本平场区域调配原则及现场实际情况，可向BK线道路外侧E10、E8地块调运，调运地点及运距须取得建设单位、监理单位的确认。

c、场地平整，标高允许偏差范围（+100mm,-300mm），长度宽度允许偏差范围（+400mm,-100mm）。施工前，必须调查清楚场地内各种管线的分布情况，施工时采取必要的可靠措施，发确保安全。施工中，如放坡线位置与设计有差别，可根据实际情况进行调整。

施工中，应先确定坡顶线，然后根据放坡原则，自上而下逐级开挖，严禁全断面自下而上挖。

6.3格架式锚杆挡墙

本工程K0—K0+60m、K0+420—960m为格架式锚标杆护墙，护墙最大高度达37m，坡度1:0.75，沿长向间隔15—20m设伸缩缝，格架尺寸为3.25×2.5m，纵横格架交点为锚杆孔顶，孔径为φ100，配筋1φ25，孔深5 m，锚杆孔与水平线夹角为150。每格架内设4个短锚杆，孔径为φ50，配筋1φ16。格架截面为300×400mm，砼强等级C20。

6.3.1、锚杆护墙施工工艺流程图

6.3.2、锚杆工艺性试成孔施工

为了确保本工程锚杆施工的顺利开展和为设计提供和实际符合的参数，锚杆正式施工前，应进行锚杆工艺性试成孔，严格按图纸要求施工，灌浆时加入早强剂，有关钻进数据以及施工成孔情况向业主、监理、设计如实反应，主要目的是了解成孔质量。

6.3.3、锚杆的施工工艺

根据设计要求及岩土工程地质条件，采用针对性的施工工艺；即干式成孔，在土层及滑坡体破碎带中采用跟管钻进工艺，同时针对巴东组岩石易破碎的特点，遇到基岩后，采用跟管钻进和风动冲击潜孔锤钻进成孔工艺。
  6.3.4、跟管钻进及冲击成孔技术措施及控制

每个格架节点设计为1根φ100、1φ25锚杆，从上向下成孔的长度均为5m，成孔比锚杆长50cm。

A、施工准备

锚杆施工作业面低于锚头标高50～60cm，备足钻机用的各种零配件接通电源，钻杆调成和水平面15度的夹角。

B、钻进和冲击成孔

①根据岩土地质条件控制钻进速度，每节钻杆钻进后，在接钻杆前一定要反复提拉钻杆至土全动带出。

②接内外套管时，要把丝扣处泥砂清除干净，抹上少量黄海，要保证接的套管与原有套管在同一轴线上。

③钻进过程中，随时注意速度、压力及钻杆的垂直度。

④钻进至预定深度即到基岩面，要反复提拉钻杆，直到外管管中无泥土出来，然后退出内钻杆，拔出内钻杆后，用塑料管测量钻孔深度，并作记录。

⑤换上风动冲击成孔锤开始送风。

⑥送风：每次工作之前，需吹净供气管内和接头处的脏物，以免脏物进入机体内使零件磨损。工作过程中，供气管路气压应保证在0.45Mpa-0.60MPa范围内，气压过高则零件磨损快，气压过低则凿岩效率明显降低，甚至会影响设备的正常使用。

⑦冲击成孔

a钻机开动之前，注油器内要注满润滑没，并调好油阀。冲击器的润滑是通过主要由的注油器来实现的，因此必须保证每班开始工作之前给注油器加满油，工作过程中要随时观察润滑情况，不得无润滑作业。

b冲击器开始钻孔时，应操纵控制阀使冲击器向前顶进，顶住岩面，同时开始冲击阀，使冲击器冲击工作，此时应注意不要使冲击器回转，当冲击出一个凹形小坑稳定钻进时再开动回转阀使冲击器进行正常工作。

c工作过程中，定时查看空压机转速表和压力表，如转速急剧下降，压力增大，则说明孔内出现故障（孔壁坍塌、卡钻等），应及时排除。在钻进过程中应始终保持孔底清洁，必须要进行强风清孔，即将冲击器提离孔底15cm，这时冲击器停止冲击，全部高压气通过中心排出进行清查。高效率的钻进和提高钎头的使用寿命，取决于钻压和转速的适当配合，在不同岩层中钻进所选转锤速与轴压的参数也不同，施工冲击器的转速的适当配合，在不同岩层中钻进所选转锤速与轴压的参数也不同，施工冲击器的钻压以冲击器工作时不产生反跳为宜，而转速可根据岩渣颗粒的大小来调整。当停止钻进时，不可立即停止向冲击器供气，应提钻进行强吹，待孔中不再有岩渣及岩粉排出时再停气，然后放下钻具停止回转。

d冲击成孔过程中，经常检查钻具的倾角及方法，确保孔斜误差不大于孔深2%，保证锚孔轴线平直，终孔前应丈量钻具长度，确保孔深不大于设计孔深的3%。

e冲击成孔过程中要及时清理孔口岩渣，确保孔口干净。

C拔套管

①拔外套管时，首先保证拔管器油泵与外套管同心，如不合适，应在液压缸前用方林垫平、垫实，然后油缸卡住下一节套管，保证卡住后再慢慢松开丝扣。

②拔管时要在孔口及时清除此外套管上的泥砂，拔到最后一节时要用支架垫好外套管，防止液压缸着地。

6.3.5、锚杆的制作

①锚杆的长度分别为5m，材料为Ⅱ级Φ25钢筋，中间不得有接头，端头弯折断长度大于0.6m。

②每隔两米焊一个20cm的定位支架，两面错开焊（详见图施工T-04）。

③焊接螺杆为Φ36mm，长56cm，螺母D=63.5mm、S=55mm、高H=28mm。

④钢垫板100×100×100mm。

⑤螺杆与锚杆采用对焊。

⑥锚孔口至肋柱的螺杆须作防锈处理，在螺杆钢筋表面涂刷两层防诱漆后，再缠裹两层热沥青浸透的玻璃纤维布。

⑦锚杆用人工插入孔内即可。

⑧插入并插入管。Φ30的PVC注浆管。

6.3.6、锚杆灌浆及灌浆密实度的保证措施

A浆液配制：

①浆液采用水泥砂浆，应严格按设计要求的配比配制，灰砂比1:1～1:2，水灰比0.38～0.45，砂浆强度不应低于M30。

②水泥采用早强水泥，标号为42.5。

③砂料采用粒径小于2mm的中细砂，使用前必须筛选，砂的含泥量按重量计不应大于3%。

④砂浆内掺入的外加剂应满足设计要求：在砂浆内掺入水泥用量0.7%的减水剂（FDN）和3%的早强剂。

⑤为保证灌浆的密实度，在浆中加入水泥用量的10%的补偿收缩混凝土添加剂（UEA），同时掺入水泥用量度0.3%早强剂。

⑥外加剂的使用应符合《混凝土外加剂使用规范》（GBJ119-88）。

B灌浆：

①砂浆应采用早强水泥，用高速机械搅拌均匀，随搅随用，浆液应在初凝前用完，严防石块、杂物混入浆内。

②注浆前将已配制好的浆液取三组试块，以便跟踪测定其抗压强度。

③采用加压注浆，压力大于1.2MPa。注浆作业开始或中途停止较长时间，再作业时宜用水泥润滑注浆泵及注浆管路。注浆管下至孔底一，边注浆边提管，直至孔口返浆为止。必须认真作好锚孔的排水、排气工作，确保封孔灌浆密实。

C灌浆密实度的保证措施

为防止跳浆，以保证灌浆的密实度，采取如下几点措施：

①在砂浆中加入10% 补偿收缩砼添加剂（UEA）和0.7%的减水剂；

②采用间歇灌浆法，注浆完毕10～30分钟内观测浆面有无下降，若有说明有跑浆情况，当进行补浆，如此反复。

③若上述效果不佳，可再采用双液注浆，即注入一定量的水玻璃。

6.3.7、肋柱钢筋绑扎

肋柱及面板钢筋在现场绑扎，严格按设计要求绑扎。             

本工程在格架式锚杆挡墙施工上有大量的钢筋工程，现从4个方面进行简述：

(1).原材料及堆放

钢筋的品种、级别、规格需按设计配筋图上要求备料，若有变更，应办理有关设计变更手续。

钢材进场后，应按现行国家标准《钢筋混凝土用垫轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，必须附有产品合格证出厂检验报告，使用前必须有进场检验报告。

当发现钢筋脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常时，应对该批钢筋进行化学成份检验或其他专项检验。

钢筋应平直，无损伤，表面不应有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

钢筋应堆放在仓库中，不能露天堆放，堆放场地应高出周围地表20cm，不能有积水或湿气，以免生锈。

(2).钢筋的加工

钢筋的调直：细圆钢材采用卷扬机冷拉，冷拉率小于1%。

钢筋的下料：严格安设计的要求下料，料长＝构件长度＋两个弯头长度-两个保护层厚度。阻滑桩主筋配料由地质工程师根据滑面和岩土分界面民在位置确定，不能将接头留在滑面或岩层与土层交界处。

钢筋的末端应作弯钩，弯钩的形式应符合设计要求，除锚杆记坡中肋柱中箍筋需作135°的弯钩，其余均作180°的弯钩。

受力钢筋的弯钩和弯折：HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍，锚杆护墙的肋柱主筋护面主筋按此要求执行。

钢筋加工的形状，尺寸符合设计要求，其偏差应符合下表规定：

钢筋加工允许偏差               表6-3

(3).钢筋的连接

在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接技术规程》JGT107、《钢筋焊接及验收规程》JGT18的规定抽取钢筋机械连接、接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量必须符合有关规程的规定，否则不得使用。

在同一搭接区段内受拉区接头面积的百分率应小于50%，受压区不宜超过25%。

同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭妆头宜互相错开，绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。

在同一钢筋绑扎搭接接头区段内，纵向受拉钢筋搭接面积百分率应符合：

a.   梁类、板类及墙类不宜大于25%。

b.   柱类构件不宜大于50%。

在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。

单面焊接长度为10d，双焊接长度为5d，焊缝要饱满连续。

(4)钢筋的安装:

钢筋安装时，钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。

钢筋安装应符合如下规定：

钢筋安装位置的允许偏差和检验方法     表6-4

6.3.8、锚杆护壁的模板及脚手架工程

6.3.8.1模板工程

本工程有肋柱的立模，模板材料为组合钢模，按常规方法制安，肋柱基础采用土模。

(1)材料的选用

均使用钢模板，型号根据施工需要选配，连接使用U型卡。

支架采用钢管和少量的木条，连接钢管用扣件。

(2)模板的安装

模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行规划、设计。模板及其支架应具有良好的承载力，刚度和稳定性，能承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

在浇筑砼之前，应对模板工程进行验收，合格后方可施工。

模板的接缝处不应漏浆，要用U型卡卡牢。

模板与砼接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能的隔离剂。

浇砼前，将模板内杂物清除干净。

在施工挡土板、锚杆护墙时，用土面（岩）作一侧土摸，需将该侧清干净，不能有土，应用低型号水泥砂浆抹平。

固定在模板上的预埋件，预留孔、预留洞均不得遗漏，预埋件和预留孔洞允许偏差如下表：

现浇结构的模板要装的偏差应符合下表规定：

预埋件和预留孔洞的允许偏差         

注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法    

注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中较大值。

(3)模板的拆除

拆模时的强度应能保证其表面及模角不能损失，一般在24小时后即可拆模。

拆模应先拆中间再拆两边。

拆模时若发现土（岩）壁失稳或砼坍塌，应立即停止拆模，报业主、监理、设计等有关部门合诊。

拆模应执行谁支模谁拆模的原则。

拆下的模板应及时清运走，清除干净模板表面并刷油，以便下再用，严禁用锤敲和乱扔。

6.3.8.2脚手架工程

A.脚手架的搭设

采用单立杆双排钢管脚手架

（1）材料要求

钢管采用Φ48×3.5，材料为Q235 (3号)钢，60×160mm中枋，各种扣件，竹脚手板

（2）搭设方法

a.立杆:第一道立杆搭设前，立杆下端均应铺设60×160mm中枋，设临时排水沟。立杆沿边坡间距为1.2m(跨距),垂直于边坡方向间距0.8m(排距),内侧立杆距结构边缘为0.450m,立杆接头必须采用对接扣件连接,接头交错布置,相邻立杆接头不能设置在同步或同跨内，且相邻两个接头位置错开必须大于500mm，接头中点至主节点不宜大于步距的1/3，立杆垂直偏差控制在1/400以内。

b.大横杆：大横杆应设置在立杆的内侧，垂直步距为1.5m。大横杆可采用对接连接，也可采用搭接，采用对接时，两根相邻横杆不能在同步或同跨内设置接头，且接头位置在水平、垂直方向错开必须大于500mm。采用搭接时，搭接长度大于1.0m，应等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接水平杆的端部的距离大于100mm。

c.小横杆：小横杆按水平间距1.0m、步距1.5 m进行搭设，并设置在大横杆与立杆的交点处,两面端固定。

d.剪刀撑：剪刀撑采用连续设置，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m。斜杆与地面的夹角必须控制在45—60度（与地面夹角）之间。中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。

e.斜撑：间距为立杆间距的2倍。

f.水平加强层：每隔6m增加一层。

B.脚手架的拆除

脚手架拆除顺序必须遵循和搭设相反的顺序，即先搭后拆、后搭先拆，每步同时拆除，不允许同时拆除一面脚手架。

a.拆除准备工作

全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合安全要求；拆除安全技术措施，由单位工程负责人逐级进行技术交底；清理脚手架上杂物及地面障碍物。

b.拆除要求

拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业；

分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设斜撑加固；

当脚手架拆至下部最后一根长钢管时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件；

当脚手架采用分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端应根据有关要求设置横向支撑加固。

拆除的各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔，运至地面的构配件要及时检查整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。

c.拆除阶段的安全措施

除脚手架时必须划出安全区，设警戒标志，并设专人警戒。

搭拆架子的工人必须佩带安全带。

搭拆过程中划出安全区，设专人负责警示，挂标志，禁止行人进入。

没有搭拆完的脚手架在每收工时一定要确定架子的稳定，并有临时加固措施，以免发生意外。

拆脚手架应统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一个有关的扣件时先告知对方，以防坠落。

拆除脚手架应一步一清，不准采用踏步式拆除方法。纵向剪刀撑应先拆除中间扣，然后拆除两边扣。拆下的钢管、扣件应按类分放，零配件装在容器内，然后用桶吊送到地面，严禁高空抛掷。

拆除脚手架前必须指派专人检查脚手架上的材料杂物等是否清理干净，否则不许拆除，拆除时应按规范程序拆除。严格遵守脚手架的拆除顺序，由上而下，后搭者先拆，先搭者后拆，一般是先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等。

6.3.10、锚杆格架砼的灌注

原材料的要求

A、水泥：

①水泥进场时应对其品种、级别、包装进行检查，并对其强度、安定性、凝结时间及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥，普通硅酸》GB175等的规定。

②本工程主要采用普通42.5硅酸盐袋装水泥。

③水泥进行复试合格后方可使用，当在使用过程中对水泥质量有怀疑（例如有结块）或水泥生产日期超过三个月时应进行复检，主要检测凝结时间，安全性、强度等。

④按同一厂家、同一强度等级、同一品种、同一批号连续进场的水泥袋装不超过200吨为一检验批，每批抽样复检不少于一次。

⑤按有关规定使用外加剂，计划在施工中加入3%FUN早强剂。

⑥水泥有产品合格证、出厂检验及进场复检报告方可使用。

B、骨料（砂、石）

①粗细滑料的质量需符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JJG53，《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。

②碎石采用直径在5～40mm，且级配合理，为连续粒级级配，压碎指标要合格。

③砂：灌注锚杆时，用中粗砂，其它的用中砂即可，C25的混凝土砂石细度模数不得小于0.9，平均粒径不得小于0.18mm。

④碎石、砂中的含泥量、云母含量、有机物含量等有害物质均不能超过有关规定，详见下表

石子的质量要求（按重量计，不大于%）   

                         砂中的含泥量                 

注：(1)对有抗冻、抗渗或其他特殊要求的混凝土用砂、其含量不应大于3%。

   (2)对C10和C10以下的混凝土用砂，其含泥量可酌情放宽。

                       砂中有害物含量               

⑤砂、石经过检验合格后方可使

C、水：用饮用水，即自来水。

D、配合比的设计试配

混凝土应按国家现行标准，《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55的有关规定，根据混凝土强度等级和工作性能等要求进行配合设计。

本工程的砼强度主要为C20，还有浆砌块石挡土墙和护坡的M7.5水泥砂浆。

配合比应到实验室试配，根据实验室提供的配合比再根据现场砂、石含水量作适当调整。每次根据砂、石实际含水量计算出施工配合比。

E、砼的拌制及灌注

第一次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，开始生产时应至少留置一组标准养护块，作为验证配合比的依据.

严格按配合比进行配料，材料必须过称，其允许偏差如下：

                      混凝土配料允许偏差             

实行两次投料的方法，每盘搅拌的时间不得小于90S。

砼的运输，浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术的要求对施工缝进行处理。

当出现砼离析现象时，必须倒入料斗，须重新搅拌。串桶的出料口离砼面在1～2m，不能过高，以免离折。

混凝土浇筑完毕后的12小时内对混凝土加以保湿养护，养护时间不得小于7天，浇水次数应保持混凝土处于湿润状态，养护用水和拌制用水相同，当日平均气温低于5℃，不得浇水。

混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模及支架。

F.混凝土试件的留置及编号

(1)试件取样地点

砼试块留置应在砼浇筑地点入模前随机取样。

(2)试件取样次数

a、在结构施工中砼留盘试件取样根据施工规范要求：每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼取样不得少于一次，每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盘时，取样不得少于一次；每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。试件取样原则，在本工程实际施工中明确砼试件按各施工流水段的不同构件及不同砼等级进行取样留置28天强度试件及同条件养护（600度/天）试件。

b、按4个流水施工段留取混凝土试件。

(3)试件养护

a、标养试块，

在标养室内即在温度为20±3℃、相对湿度为90％以上的标准条件下养护至28d；

b、同养试块

与试块代表的砼同条件养护。制作一个钢筋笼放在浇筑现场，把同样试块保护在笼内，与现场结构砼一起进行养护。

(4)见证取样

用于结构的砼试块在见证人员见证下取样，并送承担本工程见证试验的试验室进行建材检测有见证试验；并作好有见证取样记录，在试样上作出标识，明确其样品名称、样品数量、工程名称、取样部位、取样日期，并有取样人和见证人签字。

(5)结构实体检验

a、混凝土强度的检验:同条件自然养护试件等效养护龄期按日平均气温逐日累计达到600℃.d时所对应的龄期，0℃以下的龄期不记入；等效养护龄期不应小于14d，也不大于60d。同条件养护试件的强度代表值根据《混凝土强度检验标准》GBJ 107的规定确定后乘以折算系数1.10取值。

b、钢筋保护层厚度检验：对梁、板类构件，应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验；当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于50%。对选定的梁类构件，应对全部纵向钢筋的保护层厚度进行检验；对选定的板类构件应抽取不少于6根纵向钢筋的保护层厚度进行检验。钢筋保护层厚度检验的检测误差不应大于1mm，纵向受力筋钢筋保护层厚度的允许偏差对梁类为+10mm～-7mm，对板类为+8mm～-5mm。

(6)试件标识及试件管理

a. 按各部位名称、流水段、留件日期、同时应标明养护条件。留取的同条件养护试件必须放置于同部位工作面并采取有效保护措施，保护好该批试件，不得遗失。达到试压日期，尽快送试验室试压取得试压结果。在各试件留取、制作、养护、送检的全过程管理均由专业试件工进行管理并随时与现场施工人员及监理协调。

b. 根据结构设计对砼等级的要求配制完成各砼等级的施工配合比设计（施工技术负责人提供各砼等级的技术要求及材料送交符合资质的试验室），施工前向监理报验。

c. 组织完成水泥、砂、石、所需要的外加剂的货源及陆续入场抽检，施工前向监理报验。

(7)强度检验评定

砼强度应分批进行验收。同一验收批的砼应由强度等级相同、龄期相同、生产工艺和配合比基本相同，且不超过3个月的砼组成。当同批试块少于10组时用非统计方法，大于10组时用统计方法，具体按《混凝土强度检验评定标准》GBJ107—87评定。

6.4 棱形片石骨架护坡

本工程K60—K420m段土质边坡为棱形片石骨架， 护坡挡墙高度达20m，坡度1:1.5，第8米设宽1.5m护坡平台。

棱形骨架护坡宽厚均为30mm，材料为M7.5砂浆砌片石，片石饱和抗压强度应大于30Mpa。护坡网格内种草绿化。

6.5 护面墙施工

挖方边坡坡角设条石护墙面，边坡坡度1:0.5，材料采用MU30条石，水泥沙浆强度为M 7.5，护墙面埋入平场地面线以下500mm，护墙面高2m，其上设1.5m宽平台，总长度约1000m，护墙每隔15m 设一处伸缩缝。

A.原材及地基的要求

（1）挡土墙采用水泥砂浆砌块石，块石尽可能表面平整，其最小厚度为250mm，水泥砂浆强度为M7.5。

（2）块石极限抗后滑度不低于30MPa，软化系数不低于0.8，外露面用M7.5砂浆勾缝。

（3）地基力求粗糙，对松散土地基和基底潮湿时，应夯填50mm厚砂石层。

（4）基础砂土若松散不实，应夯实达到设计要求，若墙基的承载力达不到要求，应进行地基加固，如换土、填砂石、夯实、打木桩等方法。若有回填土，需分层夯实，压实度必须满足设计要求。

B.护面墙施工技术措施:

（1）削方减载到平台面标高时，立即开始做挡土墙。

（2）挡土墙基础，要求开挖的深度不小于0.5m，墙脚宽度为0.4m。

（3）挡土墙基坑全面开推断可能诱发滑坡活动，应采用分段开挖，开挖一段，立即砌石，回填一段，同时在施工期应对滑坡进行监测。

（4）浆砌块石采用座浆法施工，基础敷设50mm-80mm砂浆垫层，第一层用较大块石，分层砌筑，每层厚约250-300mm，每层由外向内，先砌面石再灌浆塞实，铺灰座浆要牢实。砂浆稠度不宜过大，块石表面清洗干净，砂浆水灰比要符合设计要求，并填饱满。

（5）砌筑时，要分层错缝砌筑，基底及墙脚台阶转折处做成垂直通缝。

（6）墙身砌出地面后，基坑必须及时回填夯实，并做成不小于5%的向外流水坡，以免积水下渗而影响墙身稳定。

（7）砌出地表外露后，砌石面须勾缝，待砂浆达到初凝后，应将灰缝抠深30-50mm，清净湿润，然后用M7.5砂浆填浆勾缝。

（8）要注意地基的稳固。

（9）在坡脚设置截水沟，以截地表水，墙顶作封闭处是，夯实填土顶面和地表坑土，不必要时表面要用砼填实裂缝。

（10）墙后填土必须分层夯实，当砌体强度达到设计强度的70%时，应立即进行填土并夯实，注意墙身不要受到影响，以保证施式过程中自身的稳定。

（11）挡土墙，护墙（面）上下左右每隔2m交错布置泄水孔，孔径不小于Φ100，用PVC管，最下一排泄水孔应高出地面或水沟底0.3m，泄水孔进口处设置砂砾石反滤层，并在PVC管进口一端用塑料纱网包裹。

（12）若挖土有塌方情况，采取台下应急措施。

①用1.5m长的Φ25钢筋每隔1m一根扎入土中，然后挂网喷浆。

②在松散段先注浆，凝固后再挖土，做挡土墙。

7.有关技术措施

7.1保证质量的技术措施

7.1.1组织保证措施

A.创优良工程合同签署

    本工程按业主要求，工程质量必须达到国家规定的合格等级，并争取达到业主希望的优良标准。根据公司规定，工程质量获得优良工程，奖励项目工程部奖金100000元；反之，同等处罚。本工程质量目标保证工程质量合格，争创优良，故公司首先与技术质量部、项目工程部签署争创优良工程合同，确定质量管理目标。

     B.组建争创优良工程工作小组

    针对本工程质量目标是保证工程质量合格争创优良，由公司技术质量部和项目工程部组建争创优良工程工作小组，编制争创优良工程工作指南，指导并组织项目围绕工程的争创优良工程工作展开活动。

   a.争创优良工程工作小组组成

    工程开工后在所编制的实施性施工组织设计中明确。

   b.工作职责及方式

    1）工作小组对项目工程创优良工程工作有绝对领导权，负责项目创优过程的控制和管理。

   2）建立阶段性工作目标，每半月召开一次工作小组会，每月进行一次工作总结，推动创优良工程奖工作的顺利进行。

   3）工作小组副组长必须每天派人到现场检查创优良工程奖工作实施及开展情况，及时解决创优良工程工作中的问题，并形成记录报送组长，确保创优良工程工作目标的顺利实施。

    C.公司技术质量部派一名技术管理员、 一名质量管理员专门指导、督促、检查本工程执行ISO9001标准，公司质量体系程序文件，技术质量管理工作。公司技术质量部每月对本工程执行公司质量体系程序文件情况检查一次，并严格履行公司制订的质量管理奖惩条例。

    D.项目工程部技术负责人每周召开一次工程协调会（各专业），主动征求业主方代表、监理工程师或质监人员对工程质量方面的意见，以利改进工程质量，加快工程进度。

    E.项目工程部质量管理人员、施工技术管理人员每天检查工程的质量、执行施工组织设计以及执行公司质量体系程序文件情况，并作好施工记录。

    F.项目工程部建立的QC小组，进行技术攻关，质量改进，以达到提高工程质量的目的。

    7.1.2施工过程工序控制

    施工过程中的工序控制是保证稳定提高工程质量的科学方法，它的基本特点是从过去的事后检验把关为主转变为预防和改进为主，从管结果变为管因素。工序控制是要使整个工程的施工过程都处于受控状态。

   7.1.2.1技术交底

   根据质检计划编制主要分部分项工程的质量控制措施，认真搞好各层次的质量技术交底工作，组织专业施工管理人员及操作班组学习施工及验收规范，弄清楚设计图纸，操作规程及质量标准和检验方法，并形成书面记录。

   7.2.2.2施工过程管理

   (1)项目经理部根据本工程质量目标及施工组织要严格编制质量检查计划，分阶段对各分部工程及分项工程要达到的质量目标进行验收及检查，并明确各分部分项工程的质量责任人及评定责任人。

   (2)施工过程中严格贯彻“三检”制：每道工序进行自检，互检，交接检工作．各专业工长及班组必须实行交接工作制，做到上不清下不接，层层把关，施工人员必须按企业标准，实施对分项工程整个工序过程的全检，专职质量员按企业规定进行各分部分项工程质量核定，项目技术负责人审查、评定。

   (3)凡本工程重点控制质量分项，均要编制全质管理预控质量书，确定质量控制管理点，成立QC小组贯穿全施工过程，项目定期召开质量分析会，分阶段对工程质量加以总结，用数据说话，运用数理统计，分析质量动态，增强质量意识，落实纠正预防措施，把质量控制管理落实到整个施工过程中。

    (4)对重要部位如地基持力层、混凝土梁柱接头、外侧墙防水、预埋件、管道根部处理等防渗漏设施进行工长自检，班组交接检，质检员抽检一系列检查防范制度，并对以上部位进行全检无一遗漏。

(5)主要项目施工过程管理

a.主要项目施工过程中质检计划及频率

    b.混凝土配合比应先进行试配检验，施工过程中的抽检试块应在现场监理人员监控下按规定的方法和数量进行现场取样，并进行标准养护及同条件下养护工作，由专职检验员实施这一工作并送试验室检验。

   混凝土强度检验用数理统计方法进行评定。

   c.坚持隐蔽工程验收制度：对所有的隐蔽工程特别是地基、现浇钢筋、预埋件各工序都必须会同建设单位、监理单位等进行检查核对，确认无误后办好隐蔽验收记录，方能进行下道工序施工。

    7.1.3工程物资质量控制

    7.1.3.1材料管理程序：

详后图表

    7.1.3.2本工程所用材料质量等级应全部保证达到一等品以上，钢材、水泥保证全部为大厂生产，并及时提供准用合格证及抽检报告交现场监理验证。

    7.1.3.3各类建筑材料到现场后必须查验核对质量保证资料，并按规定进行抽样检查，无检测合格证明严禁使用。

    7.1.3.4凡是对结构、使用安全等有影响的材料，必须按设计说明和有关规范要求，由建设方、施工方及有关单位一道看样、比选、定质、定价后才能采购。

   7.1.3.5水泥、钢筋原材料必须有签证取样进行物理试验； C30等级以上的砼骨料必须进行取样分析；存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。

   7.1.3.6材料及进场的检验、试验计划

   (1)各类材料的试验及检验计划要先编制，由项目技术负责人和专业试验人员进行实施，并及时、准确、全面地作好试验记录和材料标识。

   (2)材料及半成品试验计划

7.2施工现场QC小组活动及质量管理点的管理

7.2.1施工现场QC小组活动

7.2.1.1施工现场成立QC活动小组

组长：胡安民

成员：李建华、刘中兵、朱茂科、陈华江、黄安平

7.2.1.2施工现场QC小组活动内容

A、项目部对质量目标进行分解，规定实现分目标的措施和责任人及完成时间并跟踪检查和考核。充分利用公司网络，作为信息平台，由项目部主任工程师组织应用数据分析，并对分析结果进行进行管理评审，找出问题，分析原因,制定纠正措施和预防措施,并予实施验证,不断开展PDCA循环,以实现对质量管理体系的持续改进。

B、QC小组活动内容：混凝土浇灌、片石护面墙

C、PDCA循环工作法：计划、实施、检查、处理四个阶段组成的工作循环。

（1）、计划

1）分析质量现状，找出存在的质量问题。

2）分析产生质量问题的原因和影响因素。

3）找出影响质量的主要因素。

4）制订改善质量的措施，提出行动计划，并预计效果。

（2）实施

组织对质量计划或措施的执行。首先做好计划的交底和落实。落实包括组织落实、技术落实和物资材料落实。有关人员还要经过训练、实习并经考核合格再执行。其次，计划的执行，还要依靠质量管理体系。

（3）检查

检查采取措施的效果。

（4）处理

1）总结经验，巩固成绩。

2）提出尚未解决的问题。

7.2.2质量管理点的管理

7.2.2.1参与质量管理点的内容

根据本工程的质量目标结合施工现场情况确定钢筋安装工程、模板工程施工为关键工序。在施工过程中我们将明确质量管理（控制）点，采取强有力的技术措施予以保证，具体详见钢筋方案、模板方案和混凝土及屋面工程方案的有关要求和规定；质量管理（控制）点的设置如下表。

质量管理（控制）点设置表

注：设置质量管理点的部位施工时，工长、责任人进行全过程监控

7.2.2.2质量管理点管理要点及措施

（1）认真执行钢筋方案、模板方案和混凝土方案这三个方案的“三检制”及进行预检、隐蔽工程验收检查，确保每道工序顺利的进行；

（2）实行样板制，样板确定如下：

1）结构工程样板：选择首次锚杆挡墙做为混凝土结构样板段，作为后续工程最低参照标准。

2）工序样板：明确样板引路制度，坚持样板首检制，每道工序第一次施工由技术较高的操作人员按工艺要求做样板，并形成分项工程样板；在一个流水段施工完毕后，进行组织学习评比确定样板段；每施工流水段完做一次总评，选出样板段，作出标识，并尽量提出缺陷，进行改正。用此方法进行纵、横向比较，使样板水平不断提高，使整体工程质量水平不断提高。样板工序必须经监理验收通过后，方可组织大面积施工。

（3）项目质量检查员负责收集、整理有关的质量通病防治及质量监督过程中的不合格信息，每月将整理结果向项目技术负责人汇报，由项目技术负责人组织技术、质检、工程各方共同确定风险因素，制定预防措施或方案，确定落实责任人和完成时间，确保质量通病能得到有效的控制。

(4)施工过程中严格过程交底制、三检制、总包专检制、报验制度；做到有方案、有交底、有检查、有验收；过程中的质量管理手段有：对质量巡检中发现的问题，由技术员、质量员下发“质量问题整改通知单”，工长下达整改指令。对重复出现的质量问题，或多次提出仍未整改的，或限时整改未达到要求的，由项目质检员或技术负责人依据合同下达“工程质量（停工）罚款通知单；质量问题整改通知单、施工质量验收记录、工程罚款通知单。

7.3工程档案管理

7.3.1本工程应收集的竣工档案资料明细表(详前表)

7.3.2工程档案资料的填写

    1．工程技术资料所采用的表格为《建筑安装工程单位工程竣工技术文件材料一览表》中规定的“渝建竣××”表和“渝建试××”表及市质监总站规定的表格。

    2. 工程技术资料的书写材料为：墨汁、炭素墨水、蓝黑墨水。严禁用红墨水、蓝色复写纸、圆珠笔和铅笔书写。

    3. 工程技术资料应字迹工整、清晰，用词准确明潦，计量单位和名称使用正确。不得随意自造简化字和使用非法定计量单位。

7.3.3工程档案资料的形成

    1. 工程技术资料的形成必须与工程进度同步。即工程进展到什么分项分部工程，相关的技术资料也要相应记录，办理签证，及时形成，以达到其内容的准确、真实、可靠，并做到图、文、物相符，签证手续完善。

    2. 材料员负责收集各种原材料、半成品的材料质量证明资料和材质检验及试验报告，并及时送交技术内业保存。

    3. 施工员负责形成各种施工过程记录资料，如：技术交底记录，施工记录、隐蔽检查记录、工序产品检验和试验报告、观测测量记录、防水工程试水记录，试验检验和调试记录、施工日记和竣工图等，并及时将这些技术资料送交技术内业保存。

    4. 质检员负责形成分项工程质量检验评定资料和抽查评定资料，并送交技术内业。

    5. 试件工负责收集各种原材料、半成品、钢筋连接及砼、砂浆、岩土等的试验检验资料，并送交材料员和主办施工员。

    6. 技术内业负责形成诸如：图纸会审和设计交底记录，各种材料质量证明资料汇总表，砼和砂浆强度汇总表、评定表，结构验收记录、竣工工程各种验收资料和质量评定资料等，并负责收集和保管所有工程技术资料（包括文字资料、图纸和声像资料）。

7.3.4竣工档案资料的编制及移交

    1. 工程技术资料按《建筑安装工程单位工程竣工技术文件材料一览表》规定的前后顺序排列、组卷。每卷厚度控制在3cm以内，每卷封面书写案卷标题和序号，卷内扉页填写卷内目录，卷内最末一页填写备考表，卷内资料按排列顺序编页号。

    2. 工程技术资料经技术内业组卷后由项目部技术负责人核查，报（集团）公司技术质量部审核，然后报市质监部门审核，市城建档案馆验收通过后返回项目部，由技术内业装订成册，形成一套完整的竣工工程技术档案资料。

    3. 送交业主和城建档案馆保存的资料，经项目部技术负责人和技术质量部档案资料员审核,由项目部技术内业负责移交,办理移交手续后,项目技术内业应及时将“移交清单”渝建竣－1送交技术质量部档案资料员存档。

7.4保证安全的技术措施

目的:安全技术措施是安全生产的重要保证，对加快工程进度，提高工程质量起作主要作用，因此在施工过程中必须坚决贯彻执行,文明施工及安全管理程序（详后页图示。）确保安全生产,实现在重庆市安全生产检查总结评比中名列前茅，达安全生产样板工地。

   7.4.1组织措施

   7.4.1.1建立健全安全生产组织，成立以项目工程部经理为组长的安全生产领导小组，本工程设安全领导小组主持日常安全检查和监督指导工作。

   7.4.1.2公司生产安全部派一专人指导、督促安全生产工作。

   7.4.1.3项目工程部建立以安全组为首的、工人班组长、施工员、基层工会小组，青年安全监督岗的安全保证体系，形成“专管成线，群管成网”的安全管理网络保证体系。

   7.4.2制度保证

   7.4.2.1项目工程部建立健全各职能部门安全生产管理职责以及管理人员的安全生产岗位职责，责任落实到部门、人头。

   7．4.2.2必须坚决贯彻执行建设部JGJ59-99《建设施工安全检查标准》及各种规范、规定，严格执行公司制定的各种安全生产规章制度，根据国家规定制定各种专门的安全措施。

   7.4.2.3按公司规定执行安全生产检查、考核奖惩制度，项目工程部管理人员由项目经理根据各管理人员所分管的专业、区域、安全生产效果按月考核；工人班组在签订分部、分项工程施工承包合同时贯彻落实奖惩制度，完工时由安全员签字兑现，同时严格执行公司的安全生产管理制度及其奖惩制度。

   7.4.2.4分部分项工程，必须进行安全技术交底，作到针对性强，签证手续完整，督促检查实施情况，及时制定增补措施，保证安全施工。

   7.4.2.5建立安全生产检查制度，做到班组岗位日查、项目周查，公司每月查。公司每月进行一次安全生产检查，并执行公司的安全生产奖惩制度。使警钟常鸣、常抓不懈。

   7.4.2.6安全员、施工员，工人班组长认真填写各项安全生产管理记录，定期交安全员分类、保管、存档。

   7.4.3想意识保证

   7.4.3.1定期组织安全条例学习、宣传，使广大职工对安全工作从思想上有足够的认识，自觉遵守安全制度和认真执行安全操作规程，对新入场职工要进行认真的入场教育并形成书面资料，与施工班组签定安全施工合同。

   7.4.3.2对职工安全生产的安全常识教育，牢固树立法制观念，建立“安全第一”“安全责任重于泰山”的思想意识，对参加施工的所有人员进行安全技术培训。

   7.4.4措施保证

   7.4.4.1基础施工阶段

   施工现场的坑、井、沟等部位，必须按建设部JGJ59-99标准设置红、白相间且不低于1.2m的上、下两根双层稳固的防护栏，夜间要设红灯示警。

   7.4.4.2主要项目施工阶段

   a.认真贯彻执行施工现场“安全三宝”规定。

   1）进入施工现场必须戴好安全帽。

   2）悬空作业必须拴挂好安全带。

   3）结构施工，必须严格按照有关规定要求搭设脚手架、水平防护棚和安全立网防护。

   7.4.4.3脚手架搭拆

   在施工前各类脚手架的搭设，必须编制经计算相关技术数据的搭设方案，经生产安全部、技术质量部批准后按有关规程规范要求的材质、结构、连接方法进行，经验收合格后使用，并指定专人检查维修，及时消除隐患。各种架子必须保证稳定、坚固、不变形、不倾斜、不摇晃。拆除脚手架时，周围应设围栏警戒标志，并设专人监护，严禁入内。

7.4.4.4季节性措施：

冬雨季，凡危及生产场所劳动安全的，必须停止作业，确因特殊情况需要作业的必须采取保证安全的专门措施。

  7.4.4.5加强用电管理

   a.严格执行建设部JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》现场使用的动力线、照明线路的架设要符合线路架设要求，在基础施工前，形成“三相五线制”供电线路，三级配电二级保护，并编制专门的临时用电方案，确保用电安全。

   b.电器设备和线路绝缘必须良好，维修电工要经常检查，防止漏电伤人。

   c.电工检修电气设备时线路先断电源，保证安全，非电工严禁操作。

   d. 使用电钻等手持电动工具应戴上绝缘手套。

   e.夜间施工必须有电工值班，照明要满足施工要求。

   f.严禁动照混用，必须“一机一闸、一漏一箱”，并按规范规定搭配保险丝。

   7.4.4.6加强设备管理

   a.各种机械设备安装完毕必须组织专门验收，合格挂牌后方能使用，设备操作人员必须遵守各种操作规程和有关规定，严禁无证操作。

   b.加强设备维修保养工作，保证设备正常运转发现问题作好记录及时处理。

  7.4.4.7加强消防管理

   a.认真执行国家及市有关防火规定，落实公司“施工现场临时设施防火制度”。

   b.用火作业前，有关人员必须向防火负责人报告，召集保卫部门、技术部门和其它部门，认真研究具体防火安全措施，并认真贯彻执行，执行时，注意了解新的火险情况，及时认真整改火险，保证安全。

   c.焊割金属作业前，必须清除周围及垂直方向的可燃物质，防止焊渣落在可燃物质上着火燃烧。有气体的氧气瓶、乙炔应有明显标志，放置距离应符合要求，要有防震、防爆、防晒措施。

   d.各种易燃材料、物品必须妥善保护，防止着火燃烧。

e.施工现场必须配齐消防器材，并按标准设置足够的消防水源，配电房和危险区域要有相应数量的干粉灭火机，危险区域要有警示标志。

7.5降低成本措施

7.5.1降低成本目标

    企业的生命就是效益，同样在工程管理中好的效益也是公司和项目的目标；在本工程中我们将把成本的控制放在重要的位置，保证产值，确保工程的双赢局面。

降低成本目标：比项目承包价成本降低2％。

11.5.2降低成本措施

本工程作为大型建筑，工程量较大，采取不同的总承包管理模式，不同的施工安排和组织，不同的技术措施、施工手段和方法、施工工艺和机械设备等，都对工程的成本和造价的影响极大。我司一贯非常重视工程成本造价的控制，在施工组织设计和各种施工方案的制定过程中，都是经过认真研究、多方案比选，充分考虑施工组织设计和方案的技术可行性和经济合理性，追求技术经济综合指标的最优化选择。在该工程实施过程中，我司将采取以下主要成本造价降低措施

7.5.2.1新工艺、新技术的应用

    在本工程中我们将应用一系列的新工艺、新技术和新材料，改进或改革施工工艺和操作方法。工艺过程是直接耗费物化劳动的过程，工艺先进能促使施工生产有效地进行。改革施工工艺和操作方法是在保证工程质量和安全施工的条件下，尽量简化施工过程和新的施工技术，采用先进工艺后要求相应地改进操作方法，这就可以促进施工技术、施工机具设备和劳动组织的改进。

    在本工程中我们采用的主要新工艺、新技术和新材料如下：

    a. 现代化计算机应用技术和网络管理

b. 新型钢筋塑料垫块的应用

确保科技效益达到1.5％—2.0％，达到降低本工程成本的要求。

7.5.2.2合理组织和优化施工

    由于整个土石方开挖量大，如何组织施工，采用何种技术措施、施工手段和方法、施工工艺和机械设等，都对工程的成本和造价的影响极大。在施工阶段我司所采取的降低成本措施包括：

合理划分施工流水段和结构施工流水段，采取小流水施工的方法，合理组织和安排，能有效节省人机料的投入，加快工程进度，从而大幅度降低成本。

7.5.2.3其它控制措施

a. 材料费的控制

材料管理主要从控制价差和量差入手。

（1）材料采购应货比三家，选择质优价低的原材料。

（2）编制准确的材料过场计划，从时间和数量上严格把关，减少材料的剩余量，加快资金的周转。

（3）现场消耗应严格执行限额领料制度，采取材料消耗按施工顶算控制，多用材料自行负责，督促工长、班组合理领料，做到工完场清。

（4）周转材料应根据进度要求，合理计划组织进、退场，以控制租赁费。木枋使用应合理，严格控制长料锯短、大料裁小，同时应加强模板保养，以增加周转使用次数。

（5）钢筋翻样应充分考虑下料合理，长短料搭配使用，减少废钢筋剩余量。

b．机械费的控制

  （1）编制机械设备进退计划，并严格执行，做到项目机械设备动态平衡。

  （2）采取合理的方案，减少大型机械的投入量和租用时间，并加强机械设备的维修和保养，提高设备的利用率。  

c．加强技术管理   

在施工管理中，合理组织，加大科技含量，从而提高工作效率，实现经济效益。

（1）编制科学合理、周密的施工方案，合理组织现场施工流程，加快施工进度，缩短施工期。

（2）积极推广“四新”技术，利用科技手段降低工程成本。

d. 加强质星管理

加强工程施工过程中的质量管理，认真执行三检制，消灭质量隐患，杜绝质量事故发生，从而避免返工、修补所发生的费用。

e．加强安全生产管理

   杜绝安全事故发生是最大的成本节约。

f. 加强文明施工管理

做好现场文明施工，也是节约成本的重要一环，工完场清、材料及对回收：堆码整齐以及公司程序文件实施等都是项目经济效益和社会效益的最好体现。

7.5.2.4统一协调总承包管理

    总承包管理的模式、综合能力和水平、策划与运作、管理与协调、技术与设备等，对本工程的造价控制和降低，有着十分密切的关系。 体现在以下方面：

    a．总承包管理的模式：实行项目一级管理，杜绝分层管理，项目管理班子受公司经理直接授权，全权履行业主赋予投标人的责任、权力、义务和投标人的承诺，实现总承包项目管理的综合目标和业主与投标人的合约目标。投标人对项目管理进行全方位的支持和服务。

  b．配备项目管理最强阵容，充足的优秀人才和装备，充分发挥公司优势、地缘优势、管理与协调优势、策划与运件优势、技术设备优势、计算机和信息管理优势、社会力量组合优势、设计优势，有效利用社会一切优良资源，以满足该特殊而艰巨工程的需要。

    c．站在总包的高度、具备总包的胸襟，对各专业承包商和供应商，要具对业主、对工程高度负责的职业道德，对工程进行统筹安排和全面控制全过程全方位的为业主服务‘

    d．在设计、技术、计划、设备和物质材料、定货加工和施工、人员和劳动力、项目管理等方面大力推广、和采用计算机技术、综合学信息技术网络技术，大力进行技术创新、管理创新，确定本工程生产、技术、管理全方位的科学研究，制定专题的降低成本措施，实现工程项目的降低成本目标。

e．利用计算机进行图纸二次深化设计、加工施工详图设计、工艺设计和综合配套图纸设计，不仅能满足设计风格和工程特殊使用功能的要求，而且在设计过程中，使专业设计不仅在设计深度、设计质量和设计的综合配套方面，还是在设计进度方面，很好地满足和指导工程实施，减少各交叉施工的矛盾，减少甚至避免现场返工和拆改，从而大幅度数节约工程成本。

f．对分承包商、供应商进行严格的招投标制，确保招标文件和和约的严密性。以合约管理为核心，对分承包商、供应商进行跟踪管理、协调、监控、指导和帮助，充分发挥总承包综合管理、协调能力和综合配套能力。

g. 与业主、监理、设计、各专业承包商和供应商以及工程相关方建立起团结、高效、和谐、相互信任的紧密合作关系，共同实现项目的质量目标、工期目标和成本造价控制目标。

7.6文明施工及成品保护

安全文明施工对加快工程进度，提高工程质量起重要作用，同时也是展示公司形象体现项目综合管理水平的重要工作内容之一。根据国家、市有关安全、文明施工标准要求，层层落实责任，分片包干，争取达区、市安全文明施工工地。

7.6.1 保证文明施工的措施

    （1）要求：文明施工是城市景观建设的重要内容，是城市文明进步的迫切需要，同时亦是展示公司形象体现项目综合管理水平的重要工作内容之一。项目工程部必须在公司的领导下，根据国家、市有关文明施工标准的要求，层层落实责任，分片包干，实现目标管理，以良好的文明施工窗口形象向社会各界朋友展示出本公司的管理水平。

    （2）标准：建设部JGJ59—99《建筑施工安全检查标准》,重庆建设委员会渝建发[2000]39号《重庆市建筑工地文明施工标准》。

    （3）保证措施：

    a.严格执行建设部JGJ59—99《建筑施工安全检查标准》、重庆市建设委员会《重庆市建筑工地文明施工标准》，项目工程部成立以项目副经理为组长的文明施工领导小组，由安全员负责对文明施工监督指导，并进行对资料的收集、整理、存档和处理的必须日常工作。

b.项目工程部在围墙大门处按规定设置企业标志、司徽、彩旗及沉沙井，在围墙上写出大幅标语展示公司形象及实现工期，保证工程质量创优良等级的决心等。在施工现场主出入口按规定设置六牌二图：即工程概况牌、现场出入制度牌，管理人员名单及监督电话牌、安全生产牌、消防保卫牌、文明施工牌和现场平面布置图和主要建筑透视图，火警、急救、报警等电话标牌，并配备足够的着装统一的现场保安（门卫）人员，严格出入制度，维护工地有效的生产、生活秩序。责任分解到人，工地内治安秩序良好，防止各类刑事、治安案件发生。

7.6.2地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施

    施工前应与业主和有关部门联系，了解地下管线和设施情况，并在施工前制定针对性的保护措施，经业主和监理认可后方可施工作业。如在施工中发现文物、古墓、古建筑基础和结构、化石、残币等有考古、地质研究等价值的物品或其它影响施工的地下障碍物时，应在4小时内通知监理工程师和甲方，并报告有关管理部门和采取有效保护措施。

7.6.3环保及防止扰民技术措施

    我们除严格执行《重庆市建筑工地文明施工标准》外，在环境保护和防止扰民方面我们采取如下措施：

    （1）树木、植被的保护：影响施工的树木、植被通过业主方和相关部门批准移植栽培，工程完工返回原地栽培成活。

    （2）严禁在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树叶、枯草等会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。

    （3）垃圾处理：施工垃圾、生活垃圾设专人收集集中堆放，用车运往垃圾场处置。设此专人的职责是：办公室、施工临设周围清洁卫生，厕所的卫生打扫及消毒、垃圾收集，施工场地内外防火执勤等。

    （4）进入施工现场首先沿轴线位置挖排水临时明沟，遇基础绕开，其深度不小于300mm，在本工程施工范围内设置沉砂井、集水井，容积控制在15m3，深度1.5m左右，将地表雨水和施工用水有组织地导入沉砂井，采用水泵排入业主方规定下水道，并设专人一人负责每天清理沉积泥砂和排水工作，详施工平面布置图。

（5）设专人负责对驶出施工现场的车辆车轮进行清洗并检查装载物（土石、垃圾等）是否稳妥，还负责施工现场出入口的清洁卫生，以免污染环境和群众行走。

（6）为不扰群众休息，使用低噪音的砼振动棒，并尽力控制噪音较大的工作时间为晨7时至晚10时。

    （7）对施工噪声进行控制，改进设备和工艺，尽可能不安排夜间施工（夜间22点以后严禁使用重型设备）。对强噪声设备采取措施（发电机等采用砖墙封闭，内部覆盖矿渣棉的方法来降低噪声）防止扰民。

    （8）施工用燃料首选用天燃气，无天燃气选用液化罐，并采用节能灶。

（9）所有施工人员应着装整洁，文明用语，礼貌待人。

7.6.4保证交通安全及畅通的措施

    a、所有临设布置和机械设备布置均应考虑留出交通通道，不得占用公路路面。

    b、材料和砼预制件应按平面布置规划堆放，不得形成交通堵塞。

    c、运输材料和构件的车辆不得超载，停放位置应按要求，不能阻塞交通。

7.7施工现场标准化工作制度

7.7.1各级人员岗位职责及质量责任

    A、项目经理岗位职责和质量责任

    1、承担工程承包合同条款规定的各项责任和义务，协调处理项目的外部关系，在实施过程中严格履行合同。

    2、参与经营活动，负责项目工程施工全过程的组织、控制与管理工作。

    3、对项目工程技术、质量、生产安全、文明施工负全责，认真贯彻国家和上级的质量工作方针目标，技术政策和法规，严格执行(集团)公司的质量体系程序文件及其他管理性文件，保证项目质量计划的实施，确保工程质量，向用户提供满意产品。

    4、建立健全项目质量保证体系，明确每个人员的岗位和责任分工，并加以考核。

    5、认真履行总承包质量责任制，严格履行承包合同，确保项目工程的质量。

    6、组织图纸审查、施工图设计交底，参加编制质量计划或施工组织设计，正确处理质量、工期、进度、成本、安全等方面的相互关系，在布置落实施工任务时，同时布置质量、安全要求，并进行检查督促。

    7、决定本工程项目拟采用的“四新技术”。

    8、主持技术交流，组织全体技术人员，对施工图和质量计划、施工组织设计、重要施工方法和技术措施等，进行全面深入的讨论。 

    9、经常深入现场，检查重点项目和关键部位，检查施工操作，原料使用；检验报告，工序搭接，施工质量和安全生产等方面的情况。对出现的问题、难点、薄弱环节，要及时提供给有关部门和人员研究处理。

    10、负责施工进度、质量安全以及成本等各专项费用，负责结算工作。

    11、负责竣工的一切善后处理。参与所承建的工程的回访保修。

12、对项目部的所有人员经常进行质量、 安全文明施工教育。

    B、项目技术负责人岗位职责和质量责任

    1、所承担的工作对项日经理负责，接受项目经理的工作安排，协助项目经理搞好技术、质量等方面的工作。

    2、协助项目经理搞好工程施工准备工作。

    3、认真贯彻执行国家有关技术和质量法规、规范、标准和设计，对执行情况进行检查并作出相应的处理。

    4、主持工程图纸会审及图纸设计交底工作。

    5、负责组织编制工程的质量计划或施工组织设计，并将审查批准后的质量计划或施工组织设计进行交底实施。

    6、负责制定本工程所采用的“四新技术”的计划。

    7、负责重要过程和特殊过程的技术交底工作；编制特殊过程的质量控制方案，督促施工员实施特殊过程控制，并及时检查，作好记录。

    8、督促检查项目工程的机械设备合理使用，维护保养。

    9、组织或参与隐蔽工程的验收和分项分部以及单位工程质量等级评定。

    10、负责做好竣工验收的预验工作，组织有关人员进行竣工工程使用功能的试(检)验。

    11、协助项目经理搞好基础和主体工程的结构验收工作，竣工工程验收工作。  

    12、负责具体指导工程技术资料的收集、整理、编目，装订，经审查合格后，报(集团)公司。

    13、主持月度质量分析会，制定纠正和预防措施。

    14、结合生产需要，组织学习规范规程、标准，技术措施，质量计划，施工组织设计以及与工程有关的“四新技术”等。

    15、对项目部的所有人员经常进行质量教育，并认真组织贯彻执行公司质量体系程序文件的有关规定。

    C、项目施工员岗位职责和质量责任

    1、所承担的工作对项目经理负责，接受项日经理的工作安排，负责分管工程的技术、质量、生产进度、安全生产、文明施工等管理工作。

    2、参加图纸会审及设计交底，并协助项目经理、技术负责人搞好施工准备工作。

    3、参加编制质量计划、施工组织设计或专业施工方案。

    4、负责实施工序过程控制、过程标识和可追溯性控制。

    5、负责实施或参与实施过程检验和试验控制以及过程检验和试验状态控制。

    6、参与不合格工序产品的分析评审，并负责整改。

    7、负责编制或协助技术内业编制专门的工程成品防护措施，并负责实施工程成品防护控制。

    8、正确处理好施工进度、工程质量、安全等方面的相互关系。

    9、按照国家规范、规程、验收标准和上级有关文件及施工图纸、施工组织设计、质量计划等组织工人施工，并按标准验收。

    10、积极配合业主、监理、设计、质检等单位在施工现场的有关工作。

    11、通知并督促试件工按有关规定对工序产品进行取样试(检)验，并认真审阅试验结果，并作好标识。

12、负责形成本岗位施工过程记录资料，并及时将技术资料移交技术内业。

    D、项目质检员岗位职责和质量责任

    1、全面负责项目工程质量的监督、检查工作。

    2、随时检查工程质量，督促施工人员按规范、标准和上级有关文件及施工图纸、施工组织设汁、质量计划等的要求组织施工，签发“整改通知单”，限期整改，并及时验证，做好有关质量记录。

    3、对原材料、半成品质量进行监督检查，制止使用不合格品。

    4、加强工序产品的控制，认真执行隐蔽工程验收制度，严把工序交接关，防止上道不合格工序流入下道工序。

    5、有义务和权利向公司反映项目施工过程中的违章行为。

    6、负责核定分项工程及分部工程的质量等级，负责形成分项工程质量抽查评定资料，并移交技术内业。

    7、参加竣工工程的使用功能试(检)验、预验和验收，参与单位工程质量等级的评定与核定。

    8、向项目技术负责人提供月度质量分析会所需的有关信息。

    E、项目材料员岗位职责和质量责任

    1、负责项目工程施工中所需物资(材料)的验收、保管、发放等管理工作。

    2、作好施工前的现场进料布置工作，按施工平面布置图合理堆放施工材料。

    3、按计划进料，联系供应要及时，避免过失性停工待料，做到工完料清，余料及时退转，周转材料及时清理归还。

    4、收发退料帐要明细，及时准确向项目经理提供各种单据、记录和材料明细台帐。

    5、对施工现场的材料堆场清洁卫生、整齐、顺畅负责，要符合文明施工要求。

    6、指导并督促库管员搞好材料入库、出库、保管等日常工作。

    7、负责物资的验证、标识、贮存；负责通知并督促试件工对物资(材料进行取样试(检)验并认真审阅试验结果：负责对物资(构料)的检验状态标识，确保用于工程上的物资(材料)是合格的。

    8、向项目技术负责人提供月度质量分析会所需的有关信息。

    9、负责形成与物资(材料)有关的各种质量记录。

    10、收集、保管好各种物资的质量证明资料及其他质量记录，并及时向有关部门和人员传递。

    F、项目安全员岗位职责和质量责任

    1、在项目经理的领导下，根据安全法规、规范，参加项目施工安全方案的编制，并负责实施。

    2、负责对新工人进行入场、上岗教育和有计划地对职工进行安全教育并作好记录。

    3、每天对施工现场的“三宝”和“四口”、“五临边”的防护进行检查，确保使用正确，防护完整，并认真检查各种防护用品的正确发放和使用，对违反安全操作规程的现象要及时处理，遇有严重险情时，有权立即停止作业，撤出人员，并及时向项目经理汇报。

    4、参与对大型设备及整体外架的安装、拆出的安全措施的编制，并配合实施。申请参与项目大型设备、脚手架工程的验收工作，保管好有关记录。

    5、参加模板工程施工验收及拆除申请的验证工作。

    6、参加公司对项目的安全专业检查，作好记录，对检查出的问题积极组织整改，完后书面向生产安全部汇报。

    7、收集现场各班组安全学习及有关资料分类成册，随时备查。

    8、发生安全事故及时向项目经理汇报，并积极采取措施防止事态扩大，重大事故保护好现场，同时向生产安全部汇报，并参与事故调查、处理。

    G、项目设备员岗位职责和质量责任

    1、在项目经理的指导下，合理配置施工设备，确保生产的正常进行。

    2、负责贯彻执行国家、(集团)公司有关设备管理条例、规定和标准．正确使用，精心维护，使现场设备(特别是与工程质量有关的设备)处于良好的技术状态。

    3、根据施工需要，负责施工设备的调进、调出，并作好原始记录，办理完善手续。

    4、负责对本项目施工设备的使用、检查、维护、保养和中小型设备的修理并作好相应质量记录。

    5、对重要设备每日进行安全检查，严禁“带病”操作，对操作人员进行班前安全提示，严禁违章作业。

    6、及时准确统计设备方面的各种报表和有关质量记录，做到按规定报送：

    7、配合设备租赁分公司、(集团)公司的安全检查，对查出的事故隐患及时进行整改，并书面向有关部门汇报。

    8、负责对设备操作人员、维护人员、信号人员的经常性安全意识教育和业务技能培训工作，并做好有关的质量记录，提高人员素质，确保生产设备正常、安全运转。

    H、项目预算员岗位职责和质量责任

    1、在项目经理的领导下，全面负责施工项目的工程预决算工作，对项目经理负责。

    2、参加图纸会审、设计交底及预(决)算审查会议，根据定额及有关文件规定配合解决预(决)算中的问题。

    3、认真贯彻执行公司施工图预(决)算及招投标报价工作管理办法。

    4、参加领导安排的招投标会议。认真审核预(决)算会审纪要，对预(决)算中的定额换算，取费标准，材料价差进行复核，发现问题及时反映。

    5、对施工过程中因设计变更产生的工程量(预算未包括和未包干的)要及时准确的掌握，为工程提供结算调整资料。

    6、对在预决算工作中，发现的有关施工图纸上的问题，应及时向技术负责人反映。

    I、项目技术内业岗位职责和质量责任

    1、负责文件和资料的接收、登记、标识、复制、发放、保管等工作。

    2、负责质量记录和质量体系运行情况及其有效性记录的收集、审查接收、分类、编目、标识、保管、汇编、归档等工作，并负责形成按规定由技术内业形成的质量记录。

    3、负责项目有关仪器、计量器具、制图工具的管理工作。

    4、负责根据施工任务及工程进度提出“材料用料计划”。

    5、负责施工现场每日晴雨表的填写工作，填写应及时、准确。

    6、负责提供有关技术质量评比资料。

    7、参与项目图纸会审、交底工作，参与施工组织设计或质量计划的编写工作。

    8、向项目技术负责人提供月度质量分析会所需的有关信息。

    9、定期或不定期清理、检查文件的有效性和受控状态，确保与工程质量有关的人员使用的文件是有效版本并处于受控状态。

    10、在接收质量记录时，应严格把关，使质量记录、技术档案资料符合有关规范、标准和规定的要求。

    11、负责编制项目有关仪器、计量器具的检定计划和送检工作，确保使用的仪器、计量器具是检定合格的。

    K、项目库管员岗位职责和质量责任

    1、负责项目材料进库和出库的日常工作。

    2、负责项目材料保管的日常工作。

    3、协助材料员完成部分财务工作。

    4、经材料员授权，负责对部分材料的验证。

    5、进库材料做到：“三亲一核对”(即：亲自点数、亲自验质、亲自摆放、核对单据与实物相符等)。

    6、出库材料做到：“二亲三不发”。  (即：亲开单、亲交点，无用料计划、领批手续不发，质量不合格、规格不符合不发，没验收入库的材料不发)。

    7、保管材料做到：“一清二分十二防”。  (即：清洁整齐；分类、分规格；防火、防盗；防锈、防腐、防虫、防变质、防受潮、防尘、防损坏防渗漏、防老化、防变形)

    8、财务工作做到：日清月结、帐卡物符、帐单完整、统计资料准确及时，库存做好图表及时。

    9、对手续不符，数量、质量、型号不对的材料有权拒收入库和发出。

    10、执行制度要逗硬，发现问题及时上报，保守机密，不泄露。

    1l、对所管材料出现亏差和发生事故负责。

    L、项目试验工岗位职责和质量责任

    1、负责进货物资和工序过程产品试(检)验的取样，送检工作。

    2、负责委托单和报告单的传递工作。

    3、维护和保养施工现场的试验器具和设备。

    4、应严格按规范、标准和有关规定取样、送检，确保试(检)验数据的真实、可靠。

    5、及时向材料员、施工员反馈试(检)验结果，并做好质量记录。

    6、经常对现场的计量工作实施情况进行督促，及时向项目技术负责人汇报执行情况。

    M、项目总务员岗位职责和质量责任