广州某办公楼装饰施工组织设计方案

目录

              10

              10

.项目概况              10

.工程概况              10

.工地现场勘察情况              11

              12

              13

              15

.工程工期承诺              15

.工程质量承诺              15

.安全生产承诺              16

.文明施工承诺              17

.工程竣工资料承诺              17

.保修期承诺              18

.新技术应用承诺              19

              19

              19

.施工前准备工作              19

.施工方案及施工组织              21

.施工顺序及施工流向              22

.施工区的划分              28

              29

.铝扣板天花施工方法和技术措施              29

.墙身砌砖抹灰施工方法和技术措施              32

.墙身、天花扇灰油乳胶漆施工方法和技术措施              43

.墙身贴瓷片施工方法和技术措施              45

.抛光砖踢脚线工程施工方法和技术措施              47

.水泥砂浆找平施工方法和技术措施              48

.地面铺抛光砖、防滑砖施工方法和技术措施              50

.玻璃镜安装工艺及技术措施              54

.木质门套扇施工方法和技术措施              58

.全玻璃地弹门施工方法和技术措施              65

.窗帘盒制作施工方法和技术措施              70

              74

              74

.电气线路敷设形式及材料              80

.电气施工工艺流程图              81

.金属线管布线施工              81

.室内装饰电气安装              85

.室内装饰灯具安装              94

              98

.工艺流程              98

.施工方法              99

.卫生器具安装              100

              101

.工程概况              101

.有效布线              101

.弱电系统预留孔洞和预埋管线              104

.管线施工与装饰工程的配合              105

.弱电系统接地防雷              105

.调试与竣工              107

              108

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              109

              111

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              112

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              113

              115

              115

              115

              116

.科学组织施工              116

.合理配置优势资源              118

.保证工期的具体措施              122

.工期调整及追赶措施              127

              127

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              128

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              129

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              130

.现场用水(包括施工、生活用水)需求计划及供给              130

.现场用电(包括施工、生活用电)计划及供给              131

              133

              133

.安全文明施工目标              133

.保证安全生产管理措施              133

.保证安全生产技术措施              135

.保证消防安全的主要措施              139

.消防管理的措施              140

.地下管理及其他地上设施的加固保护措施              141

              142

              142

              142

.文明施工管理措施              142

.场容场貌管理措施              144

.现场生活卫生管理措施              145

.现场环境保护措施              146

.现场消防管理措施              147

.现场治安管理措施              148

              149

              149

.派驻本工程管理组织机构图              149

.拟投入本工程主要人员情况表              149

              149

.项目经理的岗位职责              149

.项目副经理的岗位职责              151

.技术负责人的任务与职责              155

.质量检验员的岗位职责              157

.材料员(及仓保员)的岗位职责              158

.安全员的岗位职责              159

.资料员的岗位职责              160

.财务部的岗位职责              160

              161

.劳动力强度              161

.劳动力计划说明              162

.劳动力选择的原则              165

.劳动力分类              165

.劳动力安排保障措施              166

              215

              216

              216

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              260

              293

              307

              315

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综合说明

第一节工程概况

.项目概况

广州市**区教育局,该局目前有办公楼一栋,本次装修改造的办公楼层高共9层,约500

 

.工程概况

工程名称

区教育局机关大楼装饰工程

建设地点

广州市**

建设单位

广州市**  区建设单位

招标代理机构

广州市建设监理有限公司

建筑规模

建筑物为九层框架结构,5000平方米

质量目标

按国家颁发的建筑安装工程质量检验评定标准进行验收评定,达到合格等级或以上

招标范围

1、装修工程:首层-九层;

2、供电照明工程

3、给排水工程

4、网络布线安装工程等;

 

工期要求

1.招标文中要求工期为:全部工程内容不超过88 日历天;

 

.工地现场勘察情况

了解施工现场的环境,例如了解材料最适合堆放的地点,施工用水、用电的来源以及是否需设置临时设施;另外了解施工地点是否易与相邻施工单位产生摩擦而导致工作上的纠纷,以便提早予以沟通和订出解决办法,使施工能够顺利进行。工地勘察的主要目的是核对施工空间与设计图纸是否有误差,尤其是具体部位的尺寸,若有误差应及时反映给设计人员进行修正。其次需了解工地的交通运输、施工人员的食宿情况,以及施工地点周围材料供应商分布和品种供应能力,便施工中发生材料短缺时,及时就近购买。实施施工的首要工作是熟悉施工现场,对土建移交的施工现场进行测量,并弹出基准线。测量的主要内容包括:

各楼层的标高,楼梯尺寸的复测;

构筑物、柱梁、中心线复测,并计算出偏移尺寸;

管道位置是否准确;

地面平整度如何,是否需设找平层;

墙、柱面垂直度如何,是否影响墙饰面施工等等。复测时必须对照房间位置逐一测量,并形成测量记录报告,弹出各类基准线。测量记录报告,按业主规定的程序审批后,发至各有关部门。特别是设计组,将以此作为设计资料,成为设计施工详图的重要依据。测量设备必须校检,以保证数据的准确性。测量工作拟计划3天完工。为此,测量人员在入场前就必对工程图纸非常熟悉。测量工及有关施工员将在测量前五天熟悉施工图纸,以便入场工作更为顺利。

本工程施工场地现已实现三通,基本具备有施工条件,临时供水、供电已接至现场,均能满足施工要求。

现场状况:

 

第二节编制依据

1、业主招标文件对本工程施工组织设计的编制要求。

2、业主提供的施工图纸、工程量清单条件。

3、本公司ISO9001 质量保证体系文件。

4、我公司现时的施工管理模式及设备、材料配备情况。

5、本公司同类工程经验及研究成果。

6、现场工程现状和周边环境情况。

7、深化设计图纸

8、国家及地方建筑法规

9、环境保护法

10、国家和行业颁布的有关现行规范和规程。

 

第三节执行规范、规程和规定

序号

名称

备注

1

《中国人民共和国建筑法》

 

2

《招标投标法》

 

3

《合同法》

 

4

《中华人民共和国安全生产法》

 

5

《建筑设计防火规范》

 

7

《住宅装饰装修工程施工规范》

 

8

《建筑装饰装修工程质量验收规范》

 

10

《建筑装饰工程施工安装及验收规范》

 

13

《建筑工程施工质量验收统一标准》

 

14

《建筑地面工程施工质量验收规范》

 

15

《民用建筑工程室内环境污染控制规范》

 

41

《建筑电气工程施工质量验收规范》

 

42

《砌筑砂浆配合比设计规范》

 

43

《建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范》

 

44

《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》

 

45

《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》

 

46

《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》

 

47

《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》

 

49

《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》

 

52

《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》

 

53

《电气装置安装工程施工及验收规范》

 

 

第四节关于本工程工期、质量、安全和文明施工、竣工资料、保修期、新技术应用的承诺

如我公司中标,我们会克服一切困难,发扬我公司的优良传统,全力以赴,配备一流的人员班子、一流技术、一流的材料、一流的施工机具,以雄厚的企业整体实力为依托、精良的技术装备和丰富的管理经验为后盾,根据提供的资料进一步地深化施工方案,以先进科学的施工管理技术,更加合理地调动各种资源,保证以优良的质量,快捷的工期、优良的施工管理水平和优良的服务,按时交出令业主及各方满意的工程。

 

.工程工期承诺

我公司承诺,确保在 88 个日历天内完成全部工程内容并通过验收交付使用,争取提前完工,同时认真做好与其它专业公司的配合。施工中,如因我公司原因造成工程延误的,从延期的第2 天起,我方每天按本工程的0.3,向建设单位支付违约金。

 

.工程质量承诺

我公司承诺,本工程质量目标为 合格工程 ,争创市优。工程质量不符合设计要求,质量不合格者建设单位可要求我方停工或返工,返工费用由我方承担,工期不予顺延。我公司保证用于本工程的所有材料都是合格的,符合国家防火及环保要求,业主保留对我公司提供的在本工程中使用的材料品质确认和供应商资质审查的权利,对不符合业主要求的材料,业主有权拒绝使用。如我方供应材料的质量所引起的工程质量问题由我方承担责任。我方在本工程使用的主要装饰材料,提供样板装修,并经建设及监理单位确认,符合工程要求的方可用。如发生货不对板,建设单位有权拒用,并且我方承担损失。我方承诺提供厂商原装、全新的、符合国家及用户提出有关质量标准的设备。

 

.安全生产承诺

本工程的安全目标为:杜绝重大安全事故,将轻伤频率控制在3以下。

我司是具有独立承担民事责任能力的法人,并且具备了广州市的施工单位安全资质。在工程施工期间,我方严格遵守国家、部、市颁布的安全生产有关规定,加强安全管理与教育,严格执行国家、省、市有关防火、施工安全规定。我方按发包方的要求,在工地设有安全监理主任,保证整项工程施工期内完全遵守政府部门所颁布的安全规则及避免发任何意外。若我方在工地的安全设施或处理方法不符合要求时,发包方可对我方发出指令直至修复妥当符合安全规则。停工期内的所有间接及直接损失全部由我方负责。在工程过程中,我方严格遵守执行中华人民共和国政府(含地方政府)、行业主管部门颁布实施的有关安全生产的法律、法规及各项规定,积极参加各种能促进安全生产的活动。

.文明施工承诺

我司郑重承诺,我司工程施工现场严格按照广州市安全文明工地要求进行管理, 确保达到广州市安全文明施工现场!

我公司遵照业主的施工平面布置图指定的位置将施工现场各种物料堆放整齐;周转料随时清理干净,码放整齐,刷好各种标志及面层的保护;各工种均要做的工完、料净、场清,随时将施工垃圾清运出施工现场,施工现场和生活区须随时保持整洁和卫生。

 

.工程竣工资料承诺

1.我方严格按照《广州市城市建设档案管理方法》的规定要求,在工程施工过程中及时作好收集、汇总、整理工程档案;

2.在工程竣工验收时,我方向建设单位提供符合国家档案部门要求规格编制成册的工程竣工图及有关的技术档案资料一式八份。

3.如不按要求提供工程档案资料,建设单位有权扣留施工单位的剩余工程款,并且不予进行工程决算,直至提交合格的档案资料为止。

 

.保修期承诺

1、保修期按中华人民共和国建设部令第80 号《房屋建筑工程质量保修办法》的有关规定执行。

2、保修期限为两年,保修期自竣工验收签字之日起计,在保修期限内发生任何原因造成漏水、结构破坏、表面脱膜变色、腐蚀变形、五金配件损坏等现象,我方自接到该通知后,立即组织保修,若我方未按工程质量保修书约定保修的,建设单位有权按原设计标准自行组织返修,所发生的全部费用由我方承担并处以双倍赔偿。如不及时保修,甲方可以委托其他单位维修,发生的修复费用从本公司的工程保修金中扣付。

3、设立专人联系热线,建立工程回访制度,在保修范围以外的施工项目,我公司将本着只收回成本的原则热情为业主提供合格的服务。

 

.新技术应用承诺

经我公司认真研究,我公司如中标本工程,将采取相关的新技术、新工艺及新设备进行施工,以争取更好的效果和速度,如所采取相关的新技术工艺及设备未能达到预期效果或造成损失,我公司将承担所有责任。

 

分项工程的施工组织及施工方法、技术措施

第一节总体施工方案

加强现场的施工组织领导工作,建立项目部有权威性的统一指挥,协调业主、监理、设计各专业分包公司等各方面的关系,以适应多变的客观条件,保证施工按预定的计划开展。贯彻公司质量方针,在调集优秀的管理人员、选择有质量保证的加工商、材料商、配备优秀的各专业工种队伍的基础上,加强项目质量保证体系的规范运作,同时优先采用先进技术和设备,以节约成本,提高功效,保证质量。通过严格的质量管理和全新的场容形象,确保施工管理目标的实现。

 

.施工前准备工作

1.做好施工人员进场准备,办理各项有关手续,按规定搭设临时设施,如现场布置、工地办公室、仓库、材料堆放场地、临时水、电到位,以及生活、卫生设施的落实。2.对施工图纸进行全面会审,技术复核,熟悉图纸,了解各种工艺技术、材料性能及施工方法。

3.进一步深化施工组织设计,确定施工方案,认真做好对各工种施工前的技术交底。

4.了解消防配套、水电安装、弱电综合布线的工程实施计划,制定相应的配合施工计划。

5.按材料进场计划要求组织材料的定制加工、采购确认等进场准备。

6.提交施工组织设计,质量计划、施工方案等工程技术文件给业主、监理审核批准。

主要准备工作完成时间及负责人

编号

准备工作

完成时间

负责人

a

会审图纸

开工前5天

技术负责人及技术员

b

编制施工组织设计

开工前5天

技术负责人

c

材料采购进场计划

开工前2天

计划统计员

d

机具进场计划

开工前2天

计划统计员

e

技术交底

开工时

技术负责人及施工员

f

现场清理

开工前2天

施工负责人及施工员

g

测量定线

开工前1天

测量人员

h

组织人员进场

开工前3天

项目经理

i

水电施工准备

开工前3天

水电班

j

临时设施

开工前3天

项目经理及施工负责人

k

五通

开工前3天

项目经理及业主

l

后勤保障

开工前2天

办公室

m

施工报批手续等

开工前

办公室

n

与业主接

开工前

项目经理

o

质量安全三级教育

开工前2天

公司、技术负责及施工员、安全

p

保安措施

开工前2天

保安员

 

.施工方案及施工组织

根据本工程工期短等特点,总体施工部署为:根据业主安排的用地范围合理布置平面,室内采用灵巧型工具脚手架等,测量放线采用高精度激光经纬仪,调度采用无线对讲联络,建材使用检验单证齐全的合格名牌,强化电脑全程管理和资料汇总管理,按经业主和监理审定的施工组织设计认真组织生产,全面贯彻执行。我公司准备采取如下方案:

派设计人员作为驻场设计师,全程跟踪设计,发现问题及时解决,作好深化、细化及变更设计的各项工作。

选派有经验工艺美术师,全程跟踪材料半成品,工艺品的选材、选择、选板,把住艺术质量关。

采用高水平装饰机械设备及配套机具,提高机械化作业程度。

编制合理、详细、科学的施工进度计划,并强化落实。

选派公司有经验的施工队伍,对工序加强精雕细刻。

合理利用场地,科学组织垂直及平面运输,充分利用时间和空间,组织好全方位多工种工序的立体交叉流水作业施工。

所有材料进场要经过严格的三检手续。

.施工顺序及施工流向

安排施工顺序、确定施工流向安排施工顺序、确定施工流向是指:将上述已确定的施工过程和施工段,按具体工程情况和施工规律、明确排出它们投入施工的起点和先后次序。对施工过程的施工顺序和流向安排装修工程的施工顺序和流向为:由外而内,由上而下的施工顺序和流向。优点是各施工过程之间没有相互干扰,使装修作业一气呵成,避免堵洞补漏现象,从而保证装修工程的质量。对施工段的施工顺序和流向安排一个施工过程的施工段,根据具体的工程情况,按施工段施工顺序进行安排它们的先后顺序。因此施工段的施工顺序和流向应以在施工工艺、按施工段施工顺序进行安排它们的先后顺序。(详见总体流程图)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

.施工区的划分

根据安装与装饰工程工作性质、位置分布情况和施工组织的需要,将8 个楼层进行施工区域划分:

1.~三层为第一施工区,其施工内容为粗装修,其中首层需要布置前期的材料堆放和材料加工场地,因此最后施工。

2.~七层为第二施工区,其工作性质属于精装修,施工面积大、施工要求较高,是整个工程的重点。

3.八层~九层是第三施工区,由于材料、人员和机械设备须人工搬运,为加强成品保护,减少交叉作业,本施工区将采取重点突击的方法,在第一时间内完成。各个区域和楼层的总体安排见下面示意图:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

第二节装饰工程施工方法和技术措施

.铝扣板天花施工方法和技术措施

一)主要施工工艺要求

1.固定方法

龙骨兼卡具固定法,利用薄板所具有的弹性将铝扣板卡到龙骨上,龙骨兼具龙骨与卡具双重作用,同板块配套供应。

2.铝扣板安装

板的固定:安装板块是在龙骨调平的基础上方可进行。安装条板时,从一个方向开始,依次安装。如果龙骨本身兼卡具,在安板时,只要将扣板轻轻用力压一下,扣板便会卡在龙骨上。因为扣板比较薄,富有一定弹性,扩张较为容易。

(2)接缝处理:安装铝扣板时应随安装随将方板与邻板调平调直。接缝应严密、笔直、板缝应宽窄一致。接缝平直偏差不得大于1.5mm(5m 线检查,不足5m 者拉通线检查),接缝高低偏差不得大于lmm(用直尺和楔形塞尺检查)。整个方板顶棚表面平整度偏差,不得大于2mm(2m靠尺和楔形塞尺检查)所有铝扣板纵横方向均应严格对齐,接缝必须笔直奔条,不得稍有弯斜。方板接头可以齐缝,亦可错缝,应按具体设计规定办理。

3.细部调整与处理

(1)与吊顶有关的灯饰、通风口、检查孔的处理。灯饰与风口蓖子本来是照明与空调设备的组成部分,但是在吊顶装饰中,它们除了具有本身的专业功能外,亦是吊顶装饰中的组成部分。所以,选择合适得体的灯饰及风口笛子,对吊顶装饰效果影响较大,特别是灯饰,占有举足轻重的地位。这一点首先得从设计上考虑。从施工的角度分析,灯饰或风口蓖子、检查孔等是吊顶表面的附加物,位置显著,如果安装质量较差,在装饰效果上很能夺人眼目。如若其他部位做得很好,就是灯饰安得歪歪扭扭、里出外进,那么,这种吊顶仍然很难让人感到满意。至于设计上如何选择,可从吊顶的艺术风格及使用功能上去考虑。

(2)与吊顶悬吊系统有关的大型灯饰或风口蓖子的悬吊系统的处理。对于软质铝合金板吊顶,其悬吊系统宜与大型灯饰、风口蓖子的悬吊系统分开。特别是龙骨兼卡具的吊顶,两者混在——起更不合适。因为龙骨兼卡具的铝合金板吊顶,设计时只考虑了板及龙骨本身的质量,其他荷载再加到龙骨上是不合适的。

(3)自动喷淋、烟感器、风口等设备与吊顶表面衔接部位的处理。自动喷淋、烟感器、风口等设备,与吊顶表面衔接要得体,安装要吻合。经调查一些工程实例了解到,目前常出现的问题有:与吊顶脱开一段距离;管道甩搓预留短了,拧不上或使劲往上拧,结果造成吊顶局部凹进去。要想配合得好,需要在开工前同有关专业加强联系,发现差错,及时纠正。

(4)特殊部位吊顶条板的封口处理。在检查孔、通风口、与墙面或柱面交接部位,扣板要做好封口处理,不得露白茬。一般常用的办法是用相同色彩的角铝封口。在检查孔部位,因牵涉到两面收口,所以,用两根角铝背靠背,拉铆钉固定,然后按预留口的尺寸围成框。

二)注意事项

(1)铝扣板条龙骨一般可直接吊挂,也可增加大龙骨,大龙骨间距不大于1200mm,板块龙骨的形式应与扣板配套。

(2)铝扣板应由中间向两边铺设,铝合金板吊顶与四周墙面所留空隙,用露明的铝合金压缝或补边吊顶找齐,铝合金压缝条材质应与铝扣板材质相同,这样既有利于接缝处理,又保证花色图案的协调。

吊顶龙骨在运输安装中,不得扔摔、碰撞。龙骨应平放,以防变形。

铝扣板在运输和安装时,应轻拿轻放,不得损坏板材的表面及。边角等处。运输时应采取相应措施,以防板被污染

沿墙铝合金压条应按具体设计弹线,固定在四周墙上

施工用的临时马道应架设或吊挂在结构受力构件上,不得吊于吊顶龙骨上,严禁以吊顶龙骨作为支撑点

跨度大的顶棚,施工时应在中间位置加设顶棚标高控制点

铝扣板在安装前必须先进行选板。凡条板有规格不合、起皮、缺角、表面不平、边缘不齐、色泽不一致者,均应剔除不用。

 

.墙身砌砖抹灰施工方法和技术措施

一)作业条件

1.砌筑前,基础及防潮层应经验收合格,基础顶面弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位置线。

2.砌筑部位(基础或楼板等)的灰渣、杂物清除干净,并浇水湿润。

3.砂浆由试验室做好试配,确定配合比;准备好砂浆试模。

4.随砌随搭好的脚手架;垂直运输机具准备就绪。

二)施工操作工艺

1.砖墙砌筑施工方法

1.1 砖墙砌筑前应先在防潮层或其它基层上根据弹好的位置线进行排砖。前后纵墙排顺砖。山墙两大角排砖应对称。窗间墙、扶壁柱的位置尺寸应符合排砖模数,若不符合模数时,可用七分头或丁砖排在窗间墙中间或扶壁柱的不明显部位进行调整。门窗洞口两边顺砖层的第一块砖应为七分头,各楼层排砖和门窗洞口位置应与底层一致。

1.2 砌筑时,应根据墙体类别和部位选砖。

1.3 砌筑时先盘角,每次不得超过五层,随盘随吊线,使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆相符。

1.4 砌一砖半厚及其以上的墙应两面挂线,一砖半厚以下的墙可单面挂线。线长时,中间应设支线点,拉紧线后,应穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺,砌一砖混水墙时宜采用外手挂线,可以照顾砖墙两面平整。

1.5 实心墙体砌筑方法宜采用一顺一丁、梅花丁(沙包式)、三顺一丁、全顺(仅用于半砖墙)和全顺(仅用于圆弧面墙砌筑)等砌筑形式。

1.6 砌砖宜采用一铲灰、一块砖、——挤揉的三一砌砖法或采用铺浆法(包括挤浆法和靠浆法)。砖要砌得横平竖直,灰浆饱满,做到上跟线,下跟棱,左右相邻要对平。采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过500mm。清水墙面不得有三分头,不得游丁走缝。每砌五皮左右要用靠尺检查墙面垂直度和平整度,随时纠正偏差,严禁事后凿墙。

1.7 砌筑砂浆应随搅拌随使用,水泥砂浆应在3h 内用完;水泥混合砂浆应在4h 内用完,不得用过夜砂浆。清水墙应随砌随刮缝,刮缝应深浅一致,清扫干净;混水墙随砌随将舌头灰刮尽。水平和竖向灰缝厚度不小于8mm,不大于12mm,一般为l0mm

1.8 墙体日砌高度不宜超过1.8m。砂浆稠度应适当减少,收工时应将砌体沙浆收理好。

1.9 墙转角处应同时砌筑,内外墙砌筑必须留斜槎,槎长与高度的比不得小于2/3。临时间断处的高度差不得超过一步脚手架的高度。后砌隔墙、横墙和临时间断处留斜槎有困难时,可留阳槎,并沿墙高每隔500mm,每120mm 墙厚预埋一根Φ6mm 钢筋,其埋入长度从留槎处算起,海边均不小于500mm,末端弯钩88

1.10 预留孔洞和穿墙等均应按设计要求砌筑,不得事后凿墙。墙体抗震拉结筋的位置,钢筋规格、数量、间距,均应按设计要求留置,不应错放、漏放。

1.11 砌筑门窗口时,若先立门窗框,则砌砖应离开门窗框边3mm左右。若后塞门窗框,则应按弹好的位置砌筑(一般线宽比门窗实际尺寸大1020mm)。

1.12 窗台出檐砌筑时,窗台标高以下的一层砖,应砌过分口线60mm,挑出墙60mm,出檐砖的立缝要打碰头灰。砌筑虎头砖时,斗砖应砌过分口线120mm,并向外倾斜20mm,挑出墙面60mm

1.13 独立砖柱砌筑时,应用整砖砌筑,其垂直灰缝至少错开1/4砖长,柱心不得有通缝,不许用包心砌法。成排砖柱应拉通线砌筑,楼层柱的两个方向中心线应与下层柱吻合。砖柱日砌高度不得超过1.8m。灰缝宽度与砖墙同。

1.14 扶壁砖柱砌筑方法与独立柱相同,要点是壁柱与墙身同时砌筑,逐皮搭接。

1.15 在砖墙中设有钢筋混凝土构造柱时,在砌筑前应先将构造柱的位置弹出,并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱联结处,砌成马牙槎,每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm。砖墙与构造柱之间应沿墙高每50mm 设置2 Φ6mm 水平拉结钢筋,海边伸人墙内不应少于1.0m

1.16 平拱式过梁的砌筑,砌平拱式过梁洞口时,开始应在洞口两边墙上留出2030mm错台,砌一砖时,错台上口宽4050mm,砌一砖半磺时,错台上口宽6070mm。错台留设好以后,应按墙厚支设胎模,胎模应起拱l%,并在胎模底板上划出灰缝位置。砌璇时,璇的立砖应为单数,应由两边往中间砌,一边一块进行,最后一块砖(俗称锁砖)的两边均应打灰往下挤紧,砌完后应用稀砂浆灌满灰缝。砌璇应用MU7.5 以上的砖和M5 以上水泥砂浆砌筑。灰缝厚度在梁底应不小于5mm,梁顶应不大于15mm。当砂浆强度达到设计强度50%以上时,方可拆去胎模。

1.17 平砌式过梁(钢筋砖过梁)的砌筑,当砖墙砌到门窗洞平口时,可搭设支撑和胎模,胎模应起拱1%。胎模支好后,铺2030mm 1:3 水泥砂浆,按设计要求规定把钢筋埋入砂浆中,钢筋两端伸人支座应不小于240mm,弯成88°方钩,钩朝上放置。平砌式过梁应用N5 以上砂浆砌筑,砌法宜用一顺一丁,最下层用丁砖。每砌三层灌浆一次。当砂浆强度达到设计强度50%以上时,方可拆除胎模。

2.墙身抹灰施工方法

2.1.1 一般抹灰施工要点

(1)抹灰前必须先找好规矩,即四角规方、横线找平,竖线吊直,弹出准线和墙裙、踢脚板线。

(2)石灰砂浆的墙面阳角,如设计对护脚线无规定时,一般可用13 水泥砂浆抹出,其高度不低于15m

(3)无论基层为混凝土或加气混凝土,均应先刷108 胶水泥浆一遍。如果刷108 胶水溶液:混凝土基层为108 胶:水=13;加气混凝土基层为108 胶:水=12

(4)采用水泥砂浆面层时,须将底子灰表面扫毛或划出纹道,面层应注意接搓,表面压光不得少于两遍,罩面后次日进行洒水养护。

(5)纸筋灰或麻刀灰罩面,宜在底子灰5~6 成干时进行,底子灰如过于干燥应先浇水湿润,罩面分两遍压实赶光。

(6)板条或苇箔墙抹底灰时,砂浆要挤入板条或钢丝网的缝隙中,抹得要薄,待底灰7~8成干再抹第二遍灰。

(7)墙面阳角抹灰时,先将靠尺在墙角的一面用线锤找直,然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。

(8)室内墙裙、踏脚板一般要比罩面灰墙面凸出3~5mm,根据高度尺寸弹上线,把八字靠尺靠在线上用铁抹子切齐,修边清理。

2.1.2 常见墙面抹灰一般做法

常见墙面一般抹灰做法见表11

名称

适用范围

分层做法

厚度(mm

操作要点

水泥砂桨抹灰

用于潮湿基层如墙裙、踢脚线

 

第一层:13 水泥砂浆打底

第二层:125 水泥砂浆罩面压光

13

5~8

1.底于分两遍成活,头遍要压实,表面扫毛2.待~6 成干时抹第2

 

 

水池、窗台

第一层:125 水泥砂浆打底第二层:12 水泥砂浆罩面

 

13

水池抹灰要找出泛水

 

加气混凝土基层

 

第一层:15溶液涂刷基层

第二层:13 水泥砂浆打底

第三层:125 水泥砂浆罩面

 

 

 

 

 

1.抹灰前将墙面浇水湿润

2.溶液要涂刷均匀

3.先薄薄刮一遍底灰后,再抹底子灰

4.打底后隔2d 罩面

 

 

三)安全措施

1.脚手架应经检查后方能使用。砌筑时不准随意拆改和移动脚手架,楼层屋盖上的盖板或防护栏杆不得随意挪动拆除。

2.在架子上砍砖时,操作人员应面向里把碎砖打在架板上,严禁把砖头打向架外。挂线用的坠砖,应绑扎牢固,以免坠落伤人。

3.脚手架上堆砖不得超过三层(侧放)。采用砖笼吊砖时,砖在架子上或楼板上要均匀分布,不应集中堆放。灰柚、灰斗应放置有序,使架子上保持畅通。

4.不得站在墙上勾缝或在墙顶上行走。

5.起吊砖笼和砂浆料斗时,砖和砂浆不能装得过满。吊臂工作范围内不得有人停留。

6.操作人员应戴好安全帽。高空作业时应挂好安全网。

四)施工注意事项

1.在砌筑过程中,耍经常检查校核墙体的轴线和边线,当挂线过长,应检查是否达到平直通光一致的要求,以防轴线产生位移。

2.立皮数杆要保持标高一致,盘角时要均匀掌握灰缝,砌筑时小线要拉紧,不得一层线鞍,一层线紧,以防水平灰缝出现大小不匀。

3.砌筑混水墙,应注意溢出墙面的灰渍(舌头灰)应随时刮尽,刮平顺;半头砖应分散使用;首层或楼层的第一皮砖砌筑要查对皮数杆的层数及标高;一砖厚墙砌筑外面要拉线,以防出现墙面沾污、通缝、不平直以及砖墙错层造成螺旋墙等疵病。

4.构造柱砌筑应注意使构造柱砖墙砌成马牙槎,设置好拉结筋,应从柱脚开始先退后进;当齿深12.0mm 时,上口一皮应按先进60mm后,再上一皮进120mm,以保证混凝土浇灌时上角密实;构造柱内的落地灰、砖渣杂物应清理干净,防止夹渣,以免影响构造柱的整体性。三.墙身、天花扇灰油乳胶漆施工方法和技术措施

1.施工准备

(1)材料准备:所选用的乳胶漆必须符合设计要求,本道工序主要材料:乳胶漆、嵌缝石膏、滑石粉或大白粉,2%羧甲基纤维素、白乳胶、穿孔纸带;

(2)机具及工具准备:搅拌机、砂纸机、排刷、小灰桶、铲刀、抹子(刮板)、毛刷等。

2.作业条件

(1)吊顶、墙面及其设备施工完毕,表面清洁干净。

(2)施工的环境温度能保证正常施工(按说明书要求进行)

(3)用滑石粉、白乳胶、羧甲基纤维素拌好腻子。

3.操作工艺

(1)基层处理

混凝土基层如有坑、洞的需用13 的水泥砂浆或聚合物水泥砂浆修补,表面有面及缝隙的应用腻子填补齐平。

清理罩面板缝隙。

用防锈漆点刷所有螺钉帽。

(2)嵌缝(混凝土、水泥砂浆基层无此项工序)

第一道腻子:用嵌缝石膏在板接缝内满填刮平,用穿孔纸带封住接缝用嵌缝石膏轻轻覆盖。

第二道腻子:轻抹板面并修边,宽度均为180mm,再次覆盖螺钉部位。

第三道腻子:抹一层嵌缝石膏腻子,其宽度约为270mm 表面腻子凝固后,用转#360 砂纸打磨。

(3)满刮腻子、打磨

第一遍满刮腻子、打磨:要求刮薄、刮匀,不留野腻子。腻子干燥后,用砂纸磨平磨光。

第二遍满刮腻子及磨光:收缩裂缝、不平处,要复补腻子,腻子干燥后,打磨平整后清扫干净。

第三遍满刮腻子及磨光:用2m 靠尺先检查,不平整的部位,再用腻子抹平,腻子干燥后,再打磨平整,清扫粉尘。

(4)刷乳胶漆

刷第一遍乳胶漆:加入适量的水或稀释剂,搅拌均匀后,用排刷涂刷,要求无漏刷、无明显接搓,同一独立面应用同一批号的乳胶漆。

第二遍乳胶漆、磨光:乳胶漆不宜稀释,充分搅拌均匀,操作方法同第一遍。

第三遍乳胶漆:第三遍乳胶漆与第二遍操作方法相同。

4.质量标准

(1)选用涂料的品种、质量必须符合设计要求。

(2)严禁掉粉、起皮、漏刷和透底。观察检查。

 

.墙身、天花扇灰油乳胶漆施工方法和技术措施

1.施工准备

(1)材料准备:所选用的乳胶漆必须符合设计要求,本道工序主要材料:乳胶漆、嵌缝石膏、滑石粉或大白粉,2%羧甲基纤维素、白乳胶、穿孔纸带;

(2)机具及工具准备:搅拌机、砂纸机、排刷、小灰桶、铲刀、抹子(刮板)、毛刷等。

2.作业条件

(1)吊顶、墙面及其设备施工完毕,表面清洁干净。

(2)施工的环境温度能保证正常施工(按说明书要求进行)

(3)用滑石粉、白乳胶、羧甲基纤维素拌好腻子。

3.操作工艺

(1)基层处理

混凝土基层如有坑、洞的需用13 的水泥砂浆或聚合物水泥砂浆修补,表面有面及缝隙的应用腻子填补齐平。

清理罩面板缝隙。

用防锈漆点刷所有螺钉帽。

(2)嵌缝(混凝土、水泥砂浆基层无此项工序)

第一道腻子:用嵌缝石膏在板接缝内满填刮平,用穿孔纸带封住接缝用嵌缝石膏轻轻覆盖。

第二道腻子:轻抹板面并修边,宽度均为180mm,再次覆盖螺钉部位。

第三道腻子:抹一层嵌缝石膏腻子,其宽度约为270mm 表面腻子凝固后,用转#360 砂纸打磨。

(3)满刮腻子、打磨

第一遍满刮腻子、打磨:要求刮薄、刮匀,不留野腻子。腻子干燥后,用砂纸磨平磨光。

第二遍满刮腻子及磨光:收缩裂缝、不平处,要复补腻子,腻子干燥后,打磨平整后清扫干净。

第三遍满刮腻子及磨光:用2m 靠尺先检查,不平整的部位,再用腻子抹平,腻子干燥后,再打磨平整,清扫粉尘。

(4)刷乳胶漆

刷第一遍乳胶漆:加入适量的水或稀释剂,搅拌均匀后,用排刷涂刷,要求无漏刷、无明显接搓,同一独立面应用同一批号的乳胶漆。

第二遍乳胶漆、磨光:乳胶漆不宜稀释,充分搅拌均匀,操作方法同第一遍。

第三遍乳胶漆:第三遍乳胶漆与第二遍操作方法相同。

4.质量标准

(1)选用涂料的品种、质量必须符合设计要求。

(2)严禁掉粉、起皮、漏刷和透底。观察检查。

 

.墙身贴瓷片施工方法和技术措施

1.饰面砖浸水釉面砖和外墙面砖镶贴前先清扫干净,然后置于清水中浸泡时间一般不少于2h,吸水率小的砖亦不得小于15min;有的外墙面砖则需隔夜浸泡。浸水后的阴干时间视气候和环境温度而定,一般为4h 左右,即以饰面砖表面有潮湿感但手捺无水迹为宜。

2.饰面砖镶贴的粘结材料

釉面砖和外墙面砖宜采用1:2 水泥砂浆镶贴,也可掺入不大于水泥重量15%的石灰膏以改善砂浆的和易性。

釉面砖和外墙面砖也可采用聚合物水泥(砂)浆或胶粘剂进行镶贴。当采用聚合物水泥浆时,其配合比应由试验确定。参考配比是:聚合物水泥浆——水泥:107 胶;水=100:5:26;聚合物水泥砂浆——水泥;砂=1:20,另掺水泥重量2%~3%的107 胶;采用胶粘剂时——1份胶粘剂:2.5 份水泥(425 号)。也可采用新型建筑胶粉。

如果采用彩色砂浆进行墙地砖镶贴时,砂浆调制应选用无机化合着色剂,着色剂的用量不应超过水泥用量的10%~15%。

3.釉面内墙砖镶贴施工先用废瓷砖粘贴在基层上作为标志块,间距为1.0l.6m,上下标志块用靠尺找垂直,横向标志块拉通线或用靠尺板校正平整度。以标志块作为控制釉面砖镶贴的表面平整依据,并有利于操作中准确掌握粘结砂浆厚度。镶贴顺序一般是先大面,后阴阳角及凹槽部位,大面镶贴由下而上。按设计及事先的预排,依楼地面水平线嵌稳八字靠尺或直靠尺,釉面砖下口坐在靠尺上,作为第一行砖的镶贴依据并防止砖片因自重而下滑,确保横平竖直。釉面砖上墙之前,在其背面满刮粘结浆,上墙后用力捺压使之贴紧。最下一皮砖贴好后,用长靠尺横向找平,对于高出标志块者,可用铲刀木柄轻敲使之平齐;·有低于标志块亏灰者,应把砖取下刮满刀灰再镶贴,不得采用在砖口塞灰的做法,否则会造成空鼓。逐皮向上贴至上口,若无压条(镶边或装饰线脚)或吊顶时,应采用一边圆的配件砖贴成平直线。阳角的最上面一块砖,用两边圆的釉面砖镶贴。现代室内釉面砖品种繁多,色彩和图案丰富,在设计上为满足用户要求而多以精致雅丽风格为主。镶贴施工时务必选砖正确,对花精准,仔细操作。内墙釉面砖饰面的嵌缝工序,一般是采用长毛刷蘸糊状白水泥素浆进行擦缝,非潮湿房间也可用与釉面砖相同颜色的石膏灰嵌缝,要求均匀密实。

 

.抛光砖踢脚线工程施工方法和技术措施

1、施工操作工艺:

抛光砖踢脚板的施工安装粘贴法。粘贴法:根据墙面标筋和标准水平线,用1:21:2.5水泥砂浆抹底灰,并刮平划纹,待底层砂浆干硬后,将已湿润阴干的抛光砖踢脚板抹上23mm 索水泥浆进行粘贴,用橡皮锤敲击平整,并注意随时用水平尺、靠尺板找平、找直。次日,再用与地面板同色的水泥色浆擦缝。

2、作业条件:

2.1 砖材踢脚板施工前应认真清理墙面,提前一天浇水湿润。

2.2 按需要数量将阳角处踢脚板的一端,用无齿锯切成45°,并将踢脚板用水冲挣,阴干备用。

2.3 镶贴安装时,由阳角开始向两侧试贴,检查是否干直,缝隙是否严密,有无缺边掉角等缺陷,合格后方可实贴。

2.4 均先在墙面两端先各镶贴一块踢脚板,其上沿高度应在同一水平线上,出墙厚度要一致,然后沿两块踢脚板上沿拉通线,逐块依顺序安装。

 

.水泥砂浆找平施工方法和技术措施

1.材料要求

水泥:宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,标号不应低于425号,严禁混用不同品种和不同标号的水泥。砂应采用中砂或中、粗混合砂,其含泥量不得大于3%。面层水泥砂浆的配合比宜不低于12,其稠度(PI 标准圆锥体沉人度计)不大于3.5cm,须拌合均匀,颜色一致,通常调制成以手握成团并稍见冒浆为宜。

当采用石屑代砂铺设水泥石屑浆面层时,石屑粒径宜为35mm,含粉量不应大于3%:水泥宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,标号不应低于425 号。水泥与石屑的体积比宜为12,其水灰比控制在0.4

2.找规矩

弹基准线:地面抹灰前,应先在四周墙面弹出水平基准线,作为确定水泥砂浆面层标高的依据。水平基准线是以地坪面±0.00 及楼层砌墙前的抄干点为依据,一般可根据现场情况弹在标高1000mm 的墙上,见图10-5

做标筋:根据水平基准线再将面层上皮的水平辅助基准线弹出,即可做标筋。面积不大的房间,可根据水平基准线直接用长木杠抹标筋,施工中经几次复核尺寸即可。面积较大的房间,应根据基准线在四周墙角处每隔1.52.Om 12 水泥砂浆(或水泥石屑浆)做灰饼。待灰饼硬结后,再依灰饼高度做出纵横方向通长的标筋以控制面层铺抹厚度(图10-6)。对于厨房、浴室和卫生间等房间的地面,应注意流水坡度,地漏四周找好不小于5%的泛水。

3.施工操作

先将基层(垫层、找平层)清扫干净,后浇水湿润。次日刷一道水灰比为0.40.5 的水泥浆结合层,随即进行面层铺抹。面层铺抹方法是在标筋之间铺砂浆(或石屑浆,下同),随铺随用2m 刮尺以冲筋标高为准反复搓刮平整并拍实,在砂浆收水初凝前,再用木抹子搓平,用铁抹于压出水花。当水泥砂浆开始初凝时,即上人踩踏有足印但不塌陷,用铁抹子压第二遍,做到压实、压光、不漏压,并把凹坑、砂眼和脚印等均予填补压平。待水泥砂浆终凝前,试抹不显抹纹时,先用压光机再用铁抹子压第三遍,抹压用力加大,使表面压平、压实、压光。当地面面积较大,设计要求分格时,需弹出分格线,在面层砂浆刮抹搓平后,依分格线位置先用木抹子搓出一条约一抹子宽的面层,再用铁抹子压光,用分格器压缝,做到分格平直、深浅一致。当水泥砂浆面层内因埋设管线等出现局部厚度减薄时,应按设计要求做好防止面层开裂处理后方可施工。水泥砂浆面层抹压完工后,在常温下铺盖草垫或锯木屑进行浇水养护。浇水应适时,一般在夏天是24h 后浇水养护,春秋季节宜在48h后浇水养护。养护期不少于7d,如采用矿渣水泥要延长至14d。面层强度达到5MPa 时,才允许上人行走或进行其他作业。

 

.地面铺抛光砖、防滑砖施工方法和技术措施

一)准备工作

1.材料

水泥:325 号、425 号白水泥,也可用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥;

砂:水泥砂浆用粗砂,嵌缝用合色水泥浆;

墙面抹灰作完并已弹好+50cm 水平标高线;

穿过地面的套管已做完,管洞已用细石混凝土堵塞密实;

设计要求做防水层时,已办完隐检手续,并完成蓄水试验,办好验收手续;

安装好门框,并用木板或铁皮保护;

二)施工机具

小水桶、半截桶、笤帚、方尺、手锹、铁抹子、大杠、中杠、小杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶,锤子、硬木拍板(240mmXl20mmX50mm)、合金尖凿子、合金扁凿子(Ф6钢盘焊接K6 K8 合金钢片)、钢片刀、拨板(200mmX70mmXlmm)、小型台式砂轮与提式切割机。

三)施工方法

施工工艺:

 

 

 

1.基层清理:基层表面的砂浆、油污和拉圾应清除干净,用水冲洗、晾干。如为光滑的混凝土楼面,应凿毛。对于楼地面的基体表面,应提前一天浇水。

2.标筋:根据墙水平基准线,弹出地面标高线。然后在房间四周做灰饼。灰饼表面应比地面标高线低一块所铺面砖的厚度。再按灰饼标筋。有地漏和排水孔的部位,应从四周向地漏或排水孔方向做放射状标筋,坡度05%一1%。

3.刷水泥素浆铺结层砂浆:铺砂浆前,基层应浇水湿润,刷一道水灰比为0405的水泥素浆,随刷随铺13(体积比)干硬性水泥砂浆,砂浆稠度必须控制在35cm 以内。根据标筋的标高,用木抹子拍实,短刮尺刮平,再用长刮尺通刮一遍,然后检测平整度应不大于4mm。拉线测定标高和泛水,符合要求后,用木抹子搓成毛面。踢脚线应抹好底层水泥砂浆。

4、弹线:抛光砖弹线分格:根据设计要求和抛光砖的规格尺寸,在已有一定强度的底灰上用墨斗线弹线,弹线要考虑每联间缝隙,找中、找平、找方同水磨石、大理石面层。其他块板:根据设计要求确定地面标高线和平面位置线,可用尼龙线或棉线绳在墙面标高点上拉出地面标高线以及垂直交叉的定位线。

5、铺块板:铺贴前将选配好的块板砖(抛光砖除外)清洗干净后,放入清水中浸泡23h,然后取出晾干备用。抛光砖铺贴前先将结合层表面用清水湿润,然后均匀撒布干水泥面,用水刷子弹水后立即铺贴抛光砖(抛光砖背面也要刷水湿润)。铺贴一般均由门口处开始,沿进深方向先铺一张,再往两边铺。操作时,先用方尺找好规矩,拉好控制线,按线铺贴,依次向前进行。铺到尽端后如太紧或太松,应把贴纸切开用开刀调整。其他块板:按定位线的位置铺贴用12 的水泥砂浆摊在砖背面上,再将砖与地面铺贴,并用橡皮锤敲击砖面,使其与地面压实,并用高度与地面标高线吻合。铺贴8 块以上时,应用水平尺检查平整度,对高的部分用橡皮锤敲平,低的部分应起出砖后用水泥浆垫高。

6.压平拨缝

每铺完一个房间或一个段落,用喷壶略洒水,15min 左右用木锤和硬木拍板按铺砖顺序锤铺一遍,不遗漏。边压实边用水平尺找平。

压实后,拉通线先竖缝后横缝进行拨缝调查,使缝口平直、贯通。调缝后,再用木锤、拍板砸平。破损面砖应更换。随即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。

从铺砂浆到压平拨缝,应连续作业,常温下必须在56h 内完成。

7.嵌缝:水泥浆结合层终凝后,用白水泥浆或普通水泥浆擦缝,用棉丝蘸浆从里到外顺缝揉擦,擦实为止

8.地面铺贴24h 后,应铺锯木屑等清理,4--5d 后方准上人。

 

.玻璃镜安装工艺及技术措施

一) 玻璃镜工艺流程图

 

 

 

二)作业流程及方法

1、基层处理:

在砌筑在墙体中埋入木砖,竖向与镜面高度相等,大面积镜框安装还应在横竖向每隔500mm 埋木。墙面要进行抹灰,在抹灰面上烫热沥青或贴油毡,也可将油毡夹于木衬板和玻璃之间,以防止潮气使木衬板变形、水银脱落,镜面失去光泽。墙筋为30mm×30mm 40mm×40mm的小木方,以铁钉钉于木砖上。

2、安装小块镜面多为双向立筋,安装大片镜面可以单向立筋,横竖墙筋的位置与木砖一致。要求立筋横平竖直,以便于衬板和镜面的固定,立筋时要挂水平垂直线,安装前要检查防潮层是否做好,立筋钉好后要用长靠尺检查平整度。

3、铺钉衬板:

衬板为15mm 厚木板或5mm 厚胶合板,用小铁钉与墙筋钉接,钉头埋入板内。衬板的尺寸可以大于立筋间距尺寸,要求衬板表面无翘曲、起皮现象,表面平整、清洁,板与板之间缝隙应在立筋处。

4、镜面切割:

安装一定尺寸的镜面时,要在大片镜面上切下一部分,切割镜面有在台案上或平整地面上进行,上面铺胶合板或线毯。应先将大片镜面放置于台案或地面上,按设计要求量好尺寸,以靠尺板做依托,用玻璃刀一次从头划到尾,将镜面切割线处移至各案边缘,一端用靠尺将板按住,以手持另一端,迅速向下扳。进行切割和搬运镜面时,操作者应戴手套。

5、镜面钻孔:

以螺钉固定的镜面要钻孔,钻孔的位置一般在墙面的边角处。应先将镜面放在台案或地面上,按钻孔位置量好尺寸,用塑料笔标好钻孔,点,或在玻璃上钻一小孔,然后在拟钻孔部位浇水,在电钻上安上合适的钻头,钻头钻孔直径应大于螺钉直径。双手持玻璃钻垂直于玻璃面,开动开关,,稍用力下按并轻轻摇动钻头,直到钻透为止。钻孔时要不断往镜面上浇水,要钻透时轻轻用力。

6、镜面的螺钉固定方法:可用直径35 平头或圆头螺钉,透过玻璃上的钻孔钉在墙筋上,对玻璃起固定作用。

6.1 安装一般从下向上,由左至右进行,有衬板时,可在衬板上按每块镜面的位置弹线,按弹线安装。

6.2 将已钻孔的玻璃拿起,放于拟安装部位,在孔中穿入螺钉,套上橡皮垫圈,用螺丝刀将螺钉逐个拧入木筋,注意不要拧得太紧。这样依次安装完毕。.

6.3 全部镜面固定后,用长靠尺靠平,稍高出其他镜面的部位再拧紧,以全部调平为准。

6.4 将镜面之间的缝隙用玻璃胶嵌缝,用打胶筒将玻璃胶压入缝中,要求密实、饱满、均匀、不污染镜面。

6.5 最后用软布擦净镜面。

6.6 镜面的嵌钉固定方法:嵌钉固定是用嵌钉钉于墙筋上,将镜面玻璃的四个角压紧的固定方法。

6.7 在平整的木衬板上先铺一层油毡,油毡两端用木压条临时固定,以保证油毡平整、紧贴于木衬板上。

6.8 在油毡表面按镜面玻璃分块弹线。

6.9 安装时从下向上进行,安装第一排时,嵌钉应临时固定,装好第二排后再拧紧,其他同螺钉固定方法。

7、镜面的粘贴固定方法:粘贴固定是将镜面玻璃用环氧树脂、玻璃胶粘贴于木衬板上的固定方法。

7.1 检查木衬板的平整度和固定牢靠程序,因为粘贴固定时,镜面的质量是通过木衬板传递的,木衬板不牢靠将导致整个镜面固定不牢。

7.2 对木衬板表面进行清理,清除表面污物和浮灰,以增强粘结牢靠程序。

7.3 在木衬板上按镜面玻璃分块尺寸弹线。

8、刷胶粘贴玻璃方法:环氧树脂胶应涂刷均匀,不宜过厚,每次刷胶面积不宜过大,随刷随粘贴,并及时将从镜面缝中挤出的胶浆擦净。玻璃胶用打胶筒打点胶。胶点应均匀。粘贴应按弹线分格自下而上进行,应待底下的镜面粘结达一定强度后,再进行上一层粘贴。

9、镜面的托压固定方法:托压的固定主要靠压条和边框将镜面托压在墙上。压条和边框有木材和金属型材,有专门用于镜面安装的铝合金型材。

9.1 铺油毡和弹线方法同上。

9.2 压条固定也是从下向上进行,用压条压住两镜面间接缝处,先要竖向压条固定最下层镜面,安放上一层镜面后再固定横向压条。

9.3 压条为木材时,一般宽30mm,长同镜面,表面可做出装饰线,在嵌条上每200mm内钉一个钉子,钉头应没入压条中0.5lmm,用腻子找平后刷漆。因钉子要从镜玻璃缝中钉入,因此,两镜面之间要考虑设lOmm 左右缝宽,弹线分格时就应注意这个问题。

9.4 表面清理方法同前。

三)施工注意事项:

1、选用的材料规格、品种、颜色应符合设计要求,不得随意改。

2、在同一墙面上安装同色玻璃时,最好选用同一批产品,以防镜面颜色深浅不

3、从温差很大的室外室内的镜面玻璃,应待其温度缓解后再行切割,以防碎裂。

4、镜面玻璃应存放在干燥通风的室内,每箱都应立放,不可平放和斜放,以防损坏。

.木质门套扇施工方法和技术措施

1、门窗制作施工工艺:

1.1 木材干燥:将木材、木方架起相互隔开至少30 厘米以上,自然干燥达到设计和用户要求的含水率,如设计无要求时,含水率控制不大于12%。

1.2 门芯机架制作;用木方条或用厚夹板开条制作,根据设计的尺寸开界材料在木条上不同方向隔距200mm 用电锯打12 深坑,防止变形,并钉制成架。注意木料的交接处必须要求平整;边框横楞必须要同一平面上,校正固架时可用胶楔或胶加钉紧固。并在横楞和上、下冒头钻两个上的透气孔。

1.3 压门:根据设计尺寸开界底板,并用胶粘剂贴结于木架的两面(必要可加适量的铁钉钉于板面辅助贴结),把完成的多只木门门芯整齐地叠齐于平台上,并于门垛顶均匀施加重物静待正常气温一般3天以上。

1.4 贴饰面板:根据设汁的尺寸开界饰面板。并用粘胶剂粘结于木芯上叠齐些压胶结(具体操作与压门芯相同)待3 天以上,粘结剂的涂刷必须均匀,不允许有离胶现象。

1.5 钉封口条,并修剪平整:将门扇边四周尺寸缩减封边厚度截齐后进行修刨,不允许有崩缺、倒棱等缺陷;封口条与扇边用胶加钉接结合紧密:并用锣机或光刨将封边条刨平与木门板面修平;上、下冒头的封边条留透气孔。

2、安装工艺流程:

2.1

 

 

 

 

 

 

2.2 安装门窗框一般是塞樘子、或叫后塞口, 即可在砌墙时预先按门窗尺寸留洞口,设其预留洞口应比门窗洞口大出5060mm(每边留2530mm)

2.3 安装门窗框洞口侧装横竖平行钢预埋件, 间距不大于500mm,按门窗框外尺寸用线锤和水平尺把预埋件校正。塞樘子时先将门窗框装入洞内校正,用木垫临时固定,用线锤和水平尺校正,加螺钉必要拉线避免变形,无误后用螺钉把门窗框固牢螺帽应入板0.30.5mm

2.4 门扇安装:

2.4.1 依照图纸及设计要求确定开启方向和使用小五金门锁型号规格。

2.4.2 用尺量门套(框)内、上、下尺寸,对应画在门扇上,修刨后先塞入门套内校对,如不合适再画线进行修刨至合适为止。

2.4.3 门扇安装后开启易碰墙,为固定门扇位置应安装闭门器。

2.5 小五金安装

2.5.1 合页铰距门扇上下端宜取门高的1l0,安装后应开启灵活。

2.5.2 小五金均应用木螺丝固定,不得用钉子代替。应先用锤打入13 深度,然后拧入,严禁打入全部深度。采用硬木时,应先钻23 深度的孔,孔径为木螺丝直径的0.8 倍。2.5.3 门拉手及门锁位应位于门扇中点以下,一般高地0.9 1.05 为宜。

3、技术措施、质量控制与检验措施:

3.1 粘贴和用钉子或螺钉固定的饰面板,表面应平整,牢固粘贴的饰面板不得脱层。

3.1.1 饰面板如用钉子固定,钉距为80150 毫米,钉长为2530 毫米,钉帽应进入板面0.51 毫米,当饰面板钉完后,要检查一遍的凸凹处、翘边处,并将末沉的钉头打进夹板中。

3.1.2 饰面板表面不得有污染、折裂、掉角或锤伤等缺陷,胶合板不得有刨透之处。

3.1.3 饰面板面根号涂刷清漆时,相邻板面的木纹和颜色应近似。

3.1.4 门套安装后应与墙面抹灰面相平,注意掌握好抹砂层的厚度。

3.1.5 门扇与门套间的缝隙应,哈当,安装门扇时事先应量一下洞口的尺寸,计算缝隙宽度,安装时心中有数,可以在安装时以缝隙、标高及平水来调整,使之满足各要求。

3.1.6 合页铰应平整,合页铰槽深浅应一致。安装螺丝钉严禁一次钉入,钉入深度不得超过螺丝长度的13 拧入深度不得小于23,拧时不得倾斜;同时应注意拧是螺丝数。

4、质量标准:

4.1 门扇加工所用的木材的树种、材质等级、含水率和防腐、防虫、防火处理必须符合设计要求。

4.2 门扇的面层必须胶结牢固胶料品种符合施工规范的规定。

4.3 门扇表面平整光洁、无痕、毛刺、锤印和缺棱、掉角。饰面板木纹、色泽应基本一致。

4.4 门扇起线顺直、拼缝严密无胶迹。

4.5 门扇装拼时的台架应注意平整,堆放平稳,垫木距离适当,以防门扇翘曲。

4.6 门扇移动时要特别小心,避免磨损表面。

4.7 木门安装允许偏差:见下表

4.8 门套制安位置必须符合设计要求;必须安装牢固,固定点符合设计要求和施工规范的规定。

4.9 门套与墙体间填塞饱满、均匀。

4.10 门扇安装:刨面平滑:开关灵活、稳定、无回弹和倒翘。木门窗安装的留缝限值允许偏差和检验方法

项次

项目

留缝限值(MM)

允许偏差(MM)

检验方法

普通

高级

普通

高级

门窗槽口对角线长度差

 

―――

―――

用钢尺检查

门窗槽口对角线长度差

 

―――

――――

用1M垂直检测尺检查

门窗框的正、侧面垂直度

 

―――

―――

用钢直尺和塞尺检查

框与扇、扇与扇接缝高低差

 

1-2.5

 

 

 

用塞尺检查

 

门窗扇对口缝

 

2-5

1.5-2

―――

―――

用塞尺检查

 

工业厂房双扇大门对口缝

 

1-2

1-1.5

―――

―――

门窗扇与上框间留缝

 

1-1.5

1-1.5

―――

―――

窗扇与下框间留缝

2-3

1.5-2

―――

―――

门扇与下框间留缝

3-5

3-4

 

10

双层门窗内外框间距

―――

―――

 

 

用钢尺检查

11

无下框时门扇与地面门间

外门

4-7

5-6

―――

―――

用塞尺检查

 

12

内门

5-8

6-7

―――

―――

13

隙缝

 

卫生间门

812

810

――

――

 

14

厂房大门

10~12

 

――

 

 

.全玻璃地弹门施工方法和技术措施

)施工准备

1、材料:玻璃、万能胶、玻璃胶、门扇上下横档、地弹簧、定位

锁、门拉手

2、安装固定部分的玻璃之前门框的不锈钢板或其他饰面包覆安装应完成,地面的装饰施工也应已经完毕。门框顶部的玻璃安装限位槽已留出(1),其限位槽的宽度应大于所用玻璃厚度24rnm,槽深1020mm

1 顶部门框玻璃限位槽构造

3、活动玻璃门扇安装前应先将地面上的地弹簧和门扇顶面横梁上的定位销安装固定完毕,两者必须同一装轴线,安装时应吊垂线检查,做到准确无误,地弹簧转轴与定位销为同一中心线.

)施工常用机具

玻璃吸盘、划玻璃刀、细砂轮、水平尺、直尺、线坠、旋凿、冲击钻、手电钻

)施工方法

 

(1)裁割玻璃

厚玻璃的安装尺寸,应从安装位置的底部、中部和顶部进行测量,选择最小尺寸为玻璃板宽度的切割尺寸。如果在上、中、下测得的尺寸一致,其玻璃宽度的裁割应比实测尺寸小23mm。玻璃板的高度方向裁割,应小于实测尺寸35mm。玻璃板裁割后,应将其四周作倒角处理,倒角宽度为2mm,如若在现场自行倒角,应手握细砂轮块作缓慢细磨操作,防止崩角崩边。

(2)固定底托

不锈钢(或铜)饰面的木底托,可用木楔加钉的方法固定于地面,然后再用万能胶将不锈钢饰面板粘卡在木方上(2)

2 底部木底托构造做法

如果是采用铝合金方管,可用铝角将其固定在框柱上,或用木螺钉固定于地面埋入的木楔上。

(3)安装玻璃板

用玻璃吸盘将玻璃板吸紧,然后进行玻璃就位。应先把玻璃板上边插入门框底部的限位槽内,然后将其下边安放于木底托上的不锈钢包面对口缝内(3)

3 玻璃门框柱与玻璃板安装的构造关系

在底托上固定玻璃板的方法为:在底托木方上钉木板条,距玻璃板面4mm 左右;然后在木板条上涂刷万能胶,将饰面不锈钢板片粘卡在木方上。

(4)注胶封口

玻璃门固定部分的玻璃板就位以后,即在顶部限位槽处和底部的底托固定处,以及玻璃板与框柱的对缝处等各缝隙处,均注胶密封。首先将玻璃胶开封后装入打胶枪内,即用胶枪的后压杆端头板顶住玻璃胶罐的底部;然后一只手托住胶枪身,另一只手握着注胶压柄不断松压循环地操作压柄,将玻璃胶注于需要封口的缝隙端(4)。由需要注胶的缝隙端头开始,顺缝隙匀速移动,使玻璃胶在缝隙处形成一条均匀的直线。最后用塑料片刮去多余的玻璃胶,棉布擦净胶迹。

4 注胶封口操作示意

门上固定部分的玻璃板需要对接时,其对接缝应有23mm 的宽度,玻璃板边部要进行倒角处理。当玻璃块留缝定位并安装稳固后,即将玻璃胶注入其对接的缝隙,用塑料片在玻璃板对缝的两面把胶刮干,用布擦净胶料残迹。

2.活动玻璃门扇安装

 

 

 

 

全玻璃活动门扇的结构没有门扇框,门扇的启闭由地弹簧实现,地弹簧与门扇的上下金属横档进行铰接。

(1)划线

在玻璃门扇的上下金属横档内划线,按线固定转动销的销孔板和地弹簧的转动轴连接板。具体操作可参照地弹簧产品安装说明。

(2)确定门扇高度

玻璃门扇的高度尺寸,在裁割玻璃板时应注意包括插入上下横档的安装部分。一般情况下,玻璃高度尺寸应小于测量尺寸5mm 左右,以便于安装时进行定位调节。把上、下横档(多采用镜面不锈钢成型材料)分别装在厚玻璃门扇上下两端,并进行门扇高度的测量。如果门扇高度不足,即其上下边距门横框及地面的缝隙超过规定值,可在上下横档内加垫胶合板条进行调节(2-6-11)。如果门扇高度超过安装尺寸,只能由专业玻璃工将门扇多余部分裁去。

(3)固定上下横档

门扇高度确定后,即可固定上下横档,在玻璃板与金属横档内的两侧空隙处,由两边同时插入小木条,轻敲稳定,然后在小木条、门扇玻璃及横档之间形成的缝隙中注入玻璃胶。

4)门扇定位

进行门扇定位安装。先将门框横梁上的定位销本身的调节螺钉调出横梁平面12mm,再将玻璃门扇竖起来,把门扇下横档内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴,并转动门扇将孔位套入销轴上。然后把门扇转动88°使之与门框横梁成直角,把门扇上横档中的转动连接件的孔对准门框横梁上的定位销,将定位销插入孔内15mm 左右(调动定位销上的调节螺钉)

(5)安装拉手

全玻璃门扇上的拉手孔洞,般是事先订购时就加工好的,拉手连接部分插入孔洞时不能很紧,应略有松动。安装前在拉手插入玻璃的部分涂少许玻璃胶;如若插入过松,可在插入部分裹上软质胶带。拉手组装时,其根部与玻璃贴靠紧密后再拧紧固定螺钉。

 

十一.窗帘盒制作施工方法和技术措施

1.宙帘盒种类

窗帘盒分为明装窗帘盒(也称单体窗帘盒)和暗装窗帘盒。窗帘盒里悬挂窗帘,简单的用木棍或钢筋棍,普遍采用窗帘轨道,轨道有单轨、双轨或三轨。拉窗帘又有手动和电 动之分。图1 和图2 为普通常用的单轨明、暗窗帘盒示意图。

1 单轨明窗帘盒

2 单轨暗窗帘盒

2.制作要点

窗帘盒以木制占多数,也有用塑料制品,但效果不佳。为了美观,木窗帘盒能做成各式各样。其制作要点如下:

制作时,首先根据施工图或标准图的要求,进行选料、配料,先加工成半成品,再细致加工成型。

加工时,一般先将木料用大刨刨得平直、光滑,再用线刨顺着木纹起线,线条要光滑顺直、深浅一致,线型要清秀。

再根据图纸进行组装。组装时,先抹胶,再用钉条钉牢,将溢胶即时擦净。不得有明榫,不得露钉帽。

如采用木棍、钢筋棍作窗帘杆时,在窗帘盒两端头板上钻孔,孔径大小应与木棍、钢筋棍的直径一致。

3.木窗帘盒安装

3.1 准备工作

为了将木窗帘盒安装牢固、位置正确,应预先检查窗帘盒的预埋件。

木窗帘盒与墙固定,少数在墙内砌入木砖,多数预埋铁件。预埋铁件的尺寸、位置及数量应符合设计要求。

如果出现差错,应采取补救措施,如预埋件不在同一标高时,应进行调整,使其高度一致;如预制过梁上漏放预埋件,可利用射钉枪或胀管螺栓将铁件补充固定,或者将铁件焊在过梁的箍筋上。常用的预埋铁件如图3 所示。

3.2 安装施工要点

明窗帘盒(单体窗帘盒)

明窗帘盒以木作占多数,也有用塑料、铝合金的。明窗帘盒一般用木楔铁钉或膨胀螺栓固定于墙面上。其安装要点如下:

1 定位划线:将施工图中窗帘盒的具体位置画在墙面上,用木螺钉把两个铁脚固定于窗帘盒顶面的两端。按窗帘盒的定位位置和两个铁脚的间距,画出墙面固定铁脚的孔位。

2 打孔:用冲击钻在墙面画线位置打孔。如用M6 膨胀螺钉固定窗帘盒,需用¢85mm冲击孔头,孔深大于40mm。如用木楔木螺钉固定,其打孔直径必须大于¢18mm,孔深大于50mm

3 固定窗帘盒:常用固定窗帘盒的方法是膨胀螺栓或木楔配木螺钉固定法。膨胀螺栓是将连接于窗帘盒上面的铁脚固定在墙面上,而铁脚又用木螺钉连接在窗帘盒的木结构上。一般情况下,塑料窗帘盒、铝合金窗帘盒都自身具有固定耳,可通过固定耳将窗帘盒用膨胀螺栓或木螺钉固定于墙面。

常见固定窗帘盒的方法如图4 所示。

暗装窗帘盒

暗装形式的窗帘盒,其主要特点是与吊顶部分结合在一起。常见的有内藏式和外接式两种。

1)暗装内藏式窗帘盒:窗帘盒需要在吊顶施工时一并做好,其主要形式是在窗顶部位的吊顶处作出一条凹槽,以便在此安装窗帘导轨,

如图355 所示。

2)暗装外接式窗帘盒:外接式是在平面吊顶上做出一条通贯墙面长度的遮挡板,窗帘轨就在吊顶平面上。

 

第三节机电安装工程施工方法和技术措施

一、工程概况

1.照明的具体要求

照度:满足日常办公和公共照明要求,应急照明照度离地面0.8m处不低于60lux

配线设计有附近的开关控制照明灯的打开和关闭。

出口通道处应设置应急照明和安全出口标志灯。

通道应设置应急灯,当市电停止时,由UPS 继续供电,部分公共照明灯选用红外自动控制。

所有场所照明光照应尽量均匀。

3.动力配电工程东楼动力配电取自原专电低压开关柜(见设计图),具体要求如下:

2.1 配电系统

采用全塑电力电缆VV5X4)引至东楼强电机房内,总功率为130KVA,其中空调80KVA,照明等120KVA4 7 层),其他层照明30KVA,电梯20KVA,备份50KVA;在专电配电房的低压配电屏上根据容量需要增加一组低压开关配电开关。

2.2 电气安全

应考虑采用事故断电措施,具有过载、短路、漏电等保护措施,确保人身安全,所有插座均按规范要求选用漏电保护断路控制,所有插座均有接地保护。从配电房引电缆通过桥架敷设至东楼3 层、4 层和8 层强电井内,分别设置4 个强电配电箱,其中3 层为备用,4层为照明、插座和空调,8 层为电梯。计算机系统的各设备走线不得与空调设备、电源设备走线过近,交叉时,应尽量以接近于垂直的交叉,电源走线采用铺桥架走线方式,地板下电源插座应有防水措施。接地系统尽量采用联合接地,即大楼的综合接地电阻小于1 欧姆时,计算机设备的工作地、保护地,建筑物的防雷地共用大楼的综合接地体,但计算机工作地的接地引线上的连接点要离防雷接地点5 以外。楼内配电系统应考虑电源二次防雷保护。机房配电柜在编号时,除正常设配电柜号外,还应加该柜的用途说明。不同性质的供电对象不放在一个柜内控制。配电柜内留有备用电路,作机房设备扩充时用电。配电柜内各种开关,手柄,操作按钮,标志清楚,防止使用中出现误操作。配电柜内选用的自动空气开关,接触器,熔断器,隔离开关等部件,性能可靠,技术指标达到设计要求,能满足计算机及其辅助设备工作的要求。电缆敷设前测其绝缘电阻应不低于10MΩ,并按规范分为以下颜色:火线:红、黄、蓝、绿;零线:黑;地线:黄绿色,电缆必须采用国产品牌,保证线缆质量。严格执行电器安装有关的规定,不同回路、不同电压的线种安装在不同的金属线槽及专用的电线管道上。采用高效的节能光源,灯具要美观大方、便于维护,开关、插座应安全可靠、使用方便。

3.电气工程概况

包括照明系统、接地系统和弱电系统等。用电等级: 级;电源采用来自****院低压配电房,配电电压为220V/380V,配电系统采用(a.TN-Sb.TN-Cc.TN-C-Sd.ITe.TT)。

3.1 电器照明设计

为减少动力设备为设备用电对照明线路电压波动的影响,照明用电为功率补尝;本工程设计有一般照明、应急照明:在电梯间、楼梯间、室内通道、疏散走廊、消防栓、自动扶梯安全出口、公共出口、地下室车库等场所设应急疏散标志照明。它们在正常及事故状态均点燃,均自带蓄电池,应急供电时间不少于30mm。电梯间、办公室、网络室等重要场所均设备用照明,应急备用照明照度分别占正常工作照明的50100%。本次设计每层的电源有东楼层间配电箱引至,47 层空调用电有甲方提供,按照甲方使用要求,13 层、8 层空调用电和设备用电不在不本次设计范围内。

3.2 线路敷设

低压220/380V 配电回路中,使用的绝缘导线,其额定电压应不低于500V,电力电缆的额定电压,应不低于1kV,并按照国家现行要求选用导线外皮的颜色;电力电缆线路:按国标D164图集中有关内容进行施工;凡穿管和在线槽内附设的导线,在管内和线槽内导线不得有接头,管内导线间的绝缘电阻应不小于0.5M 欧;电线管的弯曲半径应不少于其外径的6 倍,金属管的连接处,明敷时应用4mm2 的裸铜线和地线夹夸接,暗敷时应用φ8 圆钢焊接夸接;管敷线采用:A.难燃PVC 塑料管明敷;B.难燃PVC 厚塑料管暗敷;C.镀锌薄电线管暗敷;D.镀锌水煤气钢管(防爆线路和室外埋地);室内明敷线路,穿过壁墙处应加套管(瓷管、铁管或硬塑料管),穿过楼板处,在楼板及以上1.8 应穿金属管保护,从水平明敷架空线上分支引下到开关箱、控制箱的一段线路,应穿电线管和金属线槽,沿槽(柱)明敷。在电缆井(配电竖井)内敷设线路,应每隔23 层在楼板用相当于楼板耐火极限的非燃烧体作防火分隔,电缆井壁上的门采用甲级防火门。照明、插座回路支线24 条线穿TC2058 条线穿TC25

3.3 电器安装

落地式安装的配电箱、控制台,应有不少于5cm 高的混凝土或金属底座;装在电缆井、各种机房内、车间内的配电箱采用明装挂墙式,其底边距本层地板高度为1.5m。当箱体高度大于80cm 时,箱体的水平中线距地为1.6m;装在走廊、梯间、客房、住宅、办公室、的配电箱,其底边距本层地板的高度为1.87m。电度表箱装在配电箱上部,其安装高度为2.0m;灯具平开关、吊扇调速开关、风机盘管温控器、门铃按钮的安装高度为1.4m;插座的计算容量及安装高度,除平面图上注明外,每个插座均按100W 计算,安装高度为0.3m;电脑插座按300W 计算,安装在办公屏底部;单独安装的组合开关、转换开关、控制按钮,安装高度为1.4m;配电设备、控制设备、用电设备,均应标注与设计图上相同的编号、符号或用途;本工程日光灯采用:电子式镇流器电感式镇流器 (串联补偿电容)a.40W 4.75μF b. 30W 3.75μF c. 20W 2.7μF3.4 接地接地装置:(接地电阻 1 欧)利用建筑物基础钢筋作接地体,各种保护性接地和功能性接地采用一个总的井用接地装置,接地装置的接地电阻应符合其中最小的要求;采用人工接地装置,按平面图上指定的位置,参照DT521-1 图埋设接地体;数据处理、电讯及其他用电设备采用单独接地保护。等电位连接措施:等电位连接:主水泵房的进出水总管、空调机房的冷冻水管、总却水管、采暖热水总管、变配电房的金属门窗、沟盖板、平台、独立防雷系统的建筑物和金属构件采用铜芯导线(螺栓连接)或φ10 镀锌圆钢(电焊连接)与配电系统最近处的保护干线(PE)或接零干线(PEN)连通;辅助等电位连接:主机房外的其他冷水交换器的配水管干管、空调系统的主风管及车间、辅助机房的金属构件及固定式设备的所有能同时触及的外露可导电部分,等电位系统必须与所有设备的保护线连接。保护接地范围:下列电力装置外露可导电部分,除另有规定外,均应接地或接零。

1.电机、变压器、电器、手握式及引动式电器;

2.电力设备传动装置;

3.室内、外配电装置的金属构架、钢筋混凝土构架的钢筋及靠近带电部分的金属围栏等;

4.配电屏与控制屏的构架;

5.电力线路的金属保护管、各种金属接线盒(如开关、插座等金属接盒)敷线的钢索及其重运输设备轨道电缆的金属外皮。不得使用蛇皮管、保温管的金属网或外皮以及低压照明网络的铅皮作接地线和保护线。这些金属外皮也应通过保护线进行接地,并应保证全长为完好的电气通路,上述金属外皮与保护线连接时,应采用低温焊接螺栓连接;凡需进行保护接地的用电设备,必须用单独的保护线与保护干线相连或用单独的接地线与接地体相连。不应把几个应予保护接地的部分互相串联后,再用一根接地线与接地体相连;保护线及接地线与设备、接地总母线或总接地端子间的连接,应保证有可靠的电气接触。采用螺栓连接时,应设防松螺帽或防松垫圈,且接地线之间的接触面、螺栓、螺帽、垫圈均镀锌。

4.电气工程内容:

灯具、换气扇安装。

开关、插座安装。

电缆桥架、金属线槽的安装。

电气线管、接线盒、配电箱的安装。

弱电系统有关线管、接线盒预埋。

接地及保护接地。

施工图上已设计及完成本工程所需要的其它内容。

 

.电气线路敷设形式及材料

1、电气线路敷设形式:金属线管布线、金属线槽布线、聚氯乙烯难燃管布线及聚氯乙烯难燃槽布线。鞋钉、铜线码布线是最简单、经济的一种,但仅用于不经装饰的普通居室和一般公共场所。

2、线路组成材料

线路组成材料有:电线、配电箱、金属线管、管接头、管码、铁接线盒(或铁灯头箱)、紧扣螺帽、胶护线嘴、软管接头、金属软管、用电器具(灯具或插座)。

 

.电气施工工艺流程图

 

.金属线管布线施工

1、施工准备

(1) 机具

所需主要机具:线管夹固闸、套丝器、20~30mm 管子钳、冲击钻、切管器和弯管器等。

(2) 划线定位

根据线路电路图,结合实际情况将各种灯具、开关、插座和配电箱定出坐标及高度,以确定出线管走向和分支汇点。配合土建预埋电(钢)管、预埋管件整理、基础复位底压开关柜基础型钢制作、安装就位工、机具计划准备电气设备材料计划准备钢管敷设穿线接地及埋设连线照明器具就位、接线动力、照明配电箱柜安装电力变压器就位低铜母线安装及主接线连接电杆测量、挖坑、就位防雷、接地装置安装电器仪表检测装置各类机械设备电气接线、软电缆置道路照明灯具安装电缆终端头制作、安装电缆桥架支架安装电力、控制电缆敷设电仪配管接线装置弱电系统配管、接线通讯、弱电装置系统设计图纸会审、技术交底、施工预算书编制、加工件委托线端粒核、接线受送电前系统检测送电试车质检验收电气系统调试绝测试、电机

2、施工要点

室内装饰工程的电路布线,一般宜采取从线路末端开始向线路端头方向施工的方法。具体地说,即先从最末端的灯头或插座开始布线,使沿线各导线向配电箱、配电盘处汇集。这样做的好处在于能方便清理归接各用电器具回路,避免归接入配电箱()时产生混乱和邀漏,同时,也能方便在穿线或入电箱时预留出适当长度的导线,减少电线的损耗率。在用槽体布线时,各回路导线都挤在槽内,极易产生混乱和遗漏线路回路的现象,这时前面所说的优点则能体现出来。在用槽体布线时,各回路导线都挤在槽内,极易产生混乱和遗漏线路回路的现象,这时前面所说的优点则能体现出来。

(1)制作线管吊杆敷设线管可根据基层采用不同的吊件或吊杆来固定线管。

如线管是沿墙体或楼底表面敷设,可采用成品吊件(管码)直接固定在墙体或楼底面上;如线管是悬挂式敷设,则要用吊杆来固定。

吊杆一般用角铁制作,吊杆形状可根据承吊线管形式及数量制成T 型、I 型或E 型。T 型吊杆供线管作垂直排列吊装,I 型供数量不多的线管作水平排列吊装之用,R 型供较多数量的线管作水平排列吊装之用。

(2)线管的裁、弯和套丝

裁管:一条线管定长为4m,裁管时要先长后短,即先裁长尺寸的线管,后裁短尺寸的线管,这样能减少线管的损耗率。裁管时,割管器的进刀量每次不可太深,以进刀后旋转刀片不太吃力为准。刀片沿线管外径旋转l 2 周后进一次刀,并需在割管前在切口处滴上机油润滑,以延长刀片的寿命。

弯管:裁好尺寸的线管应先将需弯曲的线管弯好后方可进行套丝工作,否则会在弯管时将已套好丝的螺纹破坏。弯管前还需将要弯二个弯以上的线管穿上铁丝,然后再弯。线管的弯曲,最好使用弯管器,在常温中可直接用于弯曲的弯管器规格有202530mm 三种,超过30mm 规格的线管弯曲时,需用专用设备或在管内灌砂加温才能完成。在没有弯管器,而且又是弯小于20mn 规格线管的情况下,可利用线管夹固闸中的弯 管孔进行弯管。操作时,一要注意线管弯曲半径不能太小(为管径尺寸的6 ),二要在弯曲中逐步移动用力的支撑点,用力需均匀、避免将线管弯瘪。

套丝:线管套丝可用专用丝板器具,也可用水管套丝机,前者轻便,后者笨重,但 后者能调节刀片以适应各种管径的套丝,且在套丝时较为省力。套丝时,要不断将机油滴在丝刀上,保持润滑减轻阻力,当套不动时,可退一下刀让铁屑排出便可顺利进行。套完丝,要将管口用圆锉锉平,以免在穿电线时将电线刮伤。

(3)线管安装

在铺设线管的途径上,每隔1525m 的距离装上吊件或吊杆。

将线管套上胶护嘴,管中穿上牵引细铁丝,装上接头或接线盒。用管码将线管固定在吊件或吊杆上,用接头或接线盒连接各段线管,使其成一整体管路。

将各分支回路管路引至配电盘()上方集中,再沿墙面(柱面)将线管排列整齐引至配电盘()内固定。在所有线管的连接点(包括接头、接线盒、拉线盒、灯头盒、开关盒、配电盘)等地方,用直径不小于25mm 的镀锌钢丝作跨接导线与管路焊接牢固,使管路焊接成一电气整体并接地。

(4)敷设电线

以上工作完成后,即可进行穿线工作,所用电线除符合设计过流量外,最好能选用不同颜色的电线,其目的便于识别同一管内的不同回路的电线。当识别颜色不够用时,可在电线端头上用刀割出若干个缺口加以识别。当然,如有编码粒套在线端上作识别标志可省掉许多功夫。

穿线时,将各回路的火线、零线、灯具控制线等做好识别记号,分段用预留在线管内的铁丝将电线穿进管内。各回路电线穿好线后,便可进行接线工作。各线路接头是在接线盒内连接,接好后将接线盒盖好,各灯具线由灯头接线盒内引出。其方法是:按所接灯头数量,在灯头接线盒的敲落孔中装上数量相同的软管接头,在每个接头上装上金属软管,灯头引线由灯头接线盒经金属软管引至灯具上,并跟着把灯头盒盖好。线路经测试合格后,将所有引出电线临时固定起来,切勿使引出线随便悬吊着,以免施工时损伤线路,这样整个金属线管布线施工便告完成。

 

.室内装饰电气安装

1.室内装饰电气安装要点

1.1 安装内容

(1)包括金属线管布线、金属线槽布线、难燃线管布线、难燃线槽布线的安装要求。

(2)包括电气照明、导线、开关、插座、接地装置和电度计量装置的安装要求。

1.2 安装要点

(1)在可燃结构的顶棚内,不允许装设电容器、电气开关以及其他易燃易爆的用电器具。如在顶棚内装设镇流器时,应设金属箱装置。铁箱底与顶棚净距应不小于50mm,且应用石棉垫隔热,铁箱与可燃构架净距应不小于100mm,铁箱应与电气管路连成整体。

(2)在顶棚内布线时,应在顶棚外设置电源开关,以便必要时切断顶棚内所有电气线路的电源。

(3)金属线管适用范围——除对金属管有严重腐蚀者外,其他室内、外场所均可采用金属管布线。

(4)潮湿场所以及埋地的金属管布线,线管应采用镀锌水管或煤气钢管,管壁厚度不应小于05mm

(5)用金属管保护的交流线路,应将同一回路的各相导线穿在同一管内。

(6)管子所有连接点(包括接线盒、拉线盒、灯头盒、开关盒等)均应加跨接导线与管路焊接牢固,使管路成一电气整体。其两端的电阻不应大于10。跨接导线镀锌铁线的最小截面应不小于6mm2

(7)金属管配线,其固定点的距离一般不应大于以下尺寸:

Ф320mm 管径的管路,其间距为10m

Ф532mm 管径的管路,其间距为15m

Ф050mm 管径的管路,其间距为20m

(8)难燃管适用范围:适用于室内场所,对有酸碱腐蚀及潮湿场所尤其适用。

(9)难燃管()配线中的接线盒、拉线盒、开关盒等,应采用难燃塑料盒,不得采用金属盒代替。

(10)管子布线的导线,可采用塑料线或穿管专用的胶麻线等绝缘导线。

(11)穿管的导线总截面(包括外皮)应不超过管内截面的40%。

(12)同类照明的几个回路,可以穿于同一管内,但管内导线总数不应多于8 (必须满足第11 项的条件)

(13)管内不允许有导线接头,所有导线接头应装设接线盒连接。

(14)为保证钢管配线和难燃管配线的穿线方便,下列情况应装拉线盒或放大管径:

管子全长超过30m 且无弯曲或有一个弯曲时;

管子全长超过20m 且有两个弯曲时;

管子全长超过12m 且有三个弯曲时。

(15)敷设难燃型可挠管,超过下列长度时,其中间应装设分线盒或放大管径:

管子全长超过20m,无弯曲时;

管子全长超过12m,只有一个弯曲时;

管子全长超过8m,有两个弯曲时;

管子全长超过5m,有三个弯曲时。

(16)金属管、难燃管配线的弯曲半径,明敷时不得小于管子直径的6 倍;暗敷时不得小于管子直径的10 倍。

(17)管路通过伸缩缝或沉降缝时,应加补偿装置。

(18)电气管路与水管接近或交叉敷设时,电气管路一般应敷设在热水管下面,相互间的净距不应小于02m

(19)难燃型可挠管的连接及入接线盒均采用专用接头连接。可挠管不允许在高层建筑中作竖向电源引线配管。

(20)屋内照明线路的用电设备(包括电灯、风扇、插座等),每一分路一般不超过25 具,总容量不超过3000W

(21)每一单相回路的负荷电流一般应不超过15A,并宜采用双极胶壳开关或自动开关控制和保护。

(22)照明开关应采用拉线开关或墙边开关,不得采用灯头开关(符合安全要求的台灯除外),拉线开关距地面高度为23m,墙边开关距地面高度一般为1315m

(23)插座容量与用电负荷相适应,每一插座只允许接用一个电具,并应有熔断器保护。1kW 及以上的用电设备,其插座前应加装闸刀开关控制。

(24)插座安装高度一般为1315m,如小于13m,导线直敷时应加防护板(),但任何情况下,插座与地面距离不得小于015m

(25)交流电气用具、管线的接地装置,首先应利用与大地有可靠连接的,没有燃烧及爆炸危险的各种金属结构管道和设备作为自然接地体(如给排水管、钢筋混凝土建筑物的基础),接地电阻不宜超过4Ω

(26)人工接地体,水平敷设的可采用圆钢、扁钢,垂直敷设的可采用角钢、钢管和圆钢等。一般接地体最小规格:圆钢直径大于8mm,扁钢截面大于48mm2,其厚度大于4mm,角钢厚度大于4mm,钢管壁厚大于35mm,所有接地体均满足接地电阻的要求。

(27)禁止使用金属软管、保温管的金属网和低压照明网路导线外表的铝皮作接地线。

(28)电表的安装高度应方便装拆和抄表,并应考虑安全。表箱底部对地面的垂直距离一般为1719m

2.电气线路常用数据

绝缘导线在周围空气温度35时的安全载流量(A)见表1314

 

导线截面

 

线芯

近似

明线

铜管布线

 

直径

英规

装置

(mm2)

 

mm

5.w.g

 

每管导线根数

 

 

 

 

二根

四根

三根

四根

 

 

 

1

1/1.13

118

16

12

11

9

10

9

8

 

 

 

 

 

 

 

1.5

1/1.17

117

20

15

16

12

14

11

13

10

13

11

12

9

11

8

2.5

1/1.17

115

27

21

22

17

20

15

19

12

20

15

18

13

16

12

4.5

1/2.24

113

36

27

30

23

26

20

24

19

26

20

24

19

21

16

6.5

1/2.73

111

47

36

40

30

35

27

32

24

35

26

31

23

27

21

10

7/1.33

717

64

51

56

42

49

38

43

32

48

36

42

32

38

28

16

7/1.70

716

88

60

70

54

63

48

56

43

62

47

56

42

49

38

25

7/2.12

714

119

88

92

69

82

60

73

56

82

64

73

56

64

49

35.0

7/2.50/9

19/15

147

112

115

86

99

77

88

69

103

77

88

69

80

60

50.0

185

142

142

108

126

95

112

86

129

98

114

88

101

77

50.0

185

 

1 表中绝缘导线的安全载流量是按线芯最高允许工作温度为65、周围空气温度35时的安全载流量。

2 当周围空气温度超过35时,应将表中安全载流量乘以绝缘导线温度校正系数(1315)

3 管子布线所用钢管直径按表13l6 选择。绝缘导线载流量温度校正系数 1315

周围空气温度()

35

40

45

50

校正系数

1.0

0.91

0.91

0.71

周围空气温度() 35 40 45 50校正系数 1.0 0.91 0.91 0.71管子布线所用钢管直径选择 1316

导线截面 (mm2)

 

按管内导线的根数选择钢管直径(mm)

 

一根

二根

三根

四根

1.5

2.5

4

6

10

16

25

35

50

70

95

120

 

13

19

19

19

25

32

32

38

38

50

62

62

 

13

19

19

19

25

32

32

38

38

50

62

62

 

13

19

19

19

25

32

32

38

38

50

62

62

 

.室内装饰灯具安装

1.吸顶灯安装

1)尺寸规格吸顶灯分为单火和多火等多种。

(1)单火吸顶灯:小型的直径为150mm,大型的直径在360mm 左右。

(2)多火吸顶灯:有双火、三火、四火、五火、六火、八火、九火等多种。合后的尺寸为300mm X 300mm100mm X 100mm 左右。

(3)吸顶灯所用光源的功率:白炽灯泡为40100w,日光灯多为3040w

2)吸顶灯安装

小吸顶灯一般仅安装在搁栅上,大吸顶灯安装时则采用在混凝土板中伸出支承铁架、铁件连接的方法。

(1)料具准备

材料和工具选用参考吊灯安装。

(2)操作方法

a 顶棚开口:先以小搁栅按吸顶灯开口大小围合成孔洞边框,此边框既为灯具提供连接点,也作为抹灰面层收头和板材面层的连接点。边框一般为矩形。大的吸顶灯可在局 部补强部位加斜撑做成圆开口或方开口。见图13-2-9

b、吊筋与灯具连接:小型吸顶灯只与搁栅连接即可,大型吸顶灯要从结构层单设吊筋,在楼板施工时就应把吊筋埋上,埋设方法同吊顶埋筋方法。埋筋的位置要求准确,但施工中不可避免有一定误差,为使灯具安装位置准确,在与灯具上支承件相同的位置另吊搁栅见图

2。搁栅上与吊筋连接,下与灯具上的支承架连接,这样既可保证吸顶灯牢固安全,又可保证位置准确。

2 灯具安装示意图

c、建筑化吸顶灯:常采用非一次成品灯具,而是用普通的日光白炽灯外加格板玻璃、有机玻璃、聚苯乙烯塑料晶体片等,组装成大面积吸顶灯。其安装程序是:

加补强物件,加边框开口。

将承托、固定玻璃的吊杆、吊件与搁栅或补强搁栅连接。

安装灯具。

安装玻璃。

由于它不是一次定型构件,安装时调整好尺寸和平整度是很重要的。在搁栅水平或方正的前提下,一个顶棚的同一种灯具所用的吊杆、边框和螺栓的规格要一致。

4)安装注意事项

(1)施工前应了解灯具的形式(定型产品、组装式)、大小、连接构造,以便确定埋件位置和开口位置大小。质量大的吸顶灯要单独埋吊筋,不可用射钉后补吊筋。

(2)熟悉吸顶灯平面图及节点详图,研读灯具布置图和节点详图,以及灯具样本。

(3)吸顶灯与顶棚面板交接处,吸顶灯的边缘构件应压住面板或遮盖面板板缝。在大面积或长条板上安装点式吸顶灯,采用曲线锯挖孔。

(4)组装式吸顶灯玻璃面,可选用菱形玻璃片,聚苯乙烯晶体片,或对普通玻璃、有机玻璃进行车、磨等表面处理,以增加折射和减少透射率,避免暗光。

2.发光带与发光顶棚安装施工

1)布置形式

(1)发光带:灯具在钢板吊梁上滑动安装,组成发光带。一般采用30W40W 两种光源,每种又分单管,双管及三管三种规格。

(2)发光顶棚:一般采用组合灯具,有四种布置形式。

将灯具布置在吊顶上部,同吊顶表面保持一定距离。这种作法因吊顶单体构件的遮挡形成漫射光,造成灯光的光源不是集中照射,使其更加均匀而柔和。

嵌入式布置。将灯具嵌入单体构件内,灯具同吊顶面保持同一水平。灯光的效果可以是直筒式(荧光灯管组)光源,也可以是其他形式的光源,主要取决于灯具。空调格栅荧光灯系嵌入安装式。

3.装饰灯具的防火要求

1)当室内装饰超过100m2 时,必须设置12 套事故应急照明灯。

2)在走道、交叉口、拐弯处、安全出口处,应设置疏散指示标志灯。

3)事故照明和疏散指示标志灯,应采用玻璃或其他非燃材料制作保护罩。

4)灯具的安装方式宜采用吊式安装,或螺钉安装固定,不应用黏结方式固定。

5)在室内装饰中,宜尽量采用冷光源的低瓦数灯泡,一般不采用碘钨灯、高压汞灯。

6)白炽灯炮应安装在金属罩壳中,不可直接安装在可燃装饰结构上。

7)嵌装式日光灯和灯槽,应使用金属或非燃材料隔热保护,隔热保护罩上应有散热孔。

8)在木结构上安装的日光灯,应采用安全型灯架,不允许将日光灯直接安装在装饰结构上。

9)按防火规范要求,高层建筑或大型公共场所吊顶以上部分,如内空超过800mm,就需在吊顶内再增加一层喷淋头。

10)在装饰施工前,要首先进行喷淋系统验收,并通过加水试压实验,同时检查有否漏水现象。

 

第四节给排水安装施工方法和技术措施

给排水管道安装:给排水管道安装按《采暖与卫生工程施工及验收规范》及《全国通用给排水标准S342 卫生设备安装》进行。

 

.工艺流程

 

.施工方法

1、预制加工

(1)按室内给水管预制加工的基本方法加工。

(2)按塑料排水管的工艺要求加工,采用粘接方式进行。粘接前应对承插口先插入试验,不要全部插入,一般为承口的34 深度。试插合格后,用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦试干净。如有油污需用丙酮除掉。用刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用预制加工 干管安装 立管安装卡件固定安装准备 支管安装通水试验 封口堵洞 闭水试验页力垂直插入,插入粘接时将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30S 1min 即可粘接牢固。粘牢后立即将嚼溢出的粘接剂擦试干净。多口粘连时应注意预留口方向。

2、干管安装

首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时,按设计坐标、标高、坡向开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工时,将预制加工好的管段,按编号运至安装部位进行安装,各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后,管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确。干管安装完后应做闭水试验。

3、立管安装

每层从上至下统一吊线安装卡件,卡件最大间距一般为2M,将已预制好的立管运到安装部位,安装时先将立管上端伸入上一层洞口内垂直用力插入,然后找正找直,固定卡件。注意伸缩节安装承口应逆水流方向。复测顶板距三通口中心是否符合要求,无误后即可堵洞。

4、支管安装

将预制好的支管按编号运至现场,清除各粘接部位的污物及水份。将支管水平初步吊起,涂抹粘接管安装按有关器具安装图集进行。并进行通水试验。

 

.卫生器具安装

1.用水卫生器具安装要求平、稳、准、牢、不漏、使用方便、性能良好。平:同一房间同种器具上口边缘要水平;稳:器具安装好后无摆现象;牢:安装牢固,无脱落松动现象;准:卫生器具平面位置和高度尺寸准确,同类器具要整齐美观;不漏:卫生器具上、下水管接口必须保证不漏;使用方便:零部件布局合理,阀门及手柄的位置朝向合理;

2.注意成品保护、器具安装前,房间应具备关锁条件,排水管道安装后,应用塞头予以封闭管口。

 

第五节网络工程安装施工方法和技术措施

.工程概况

结构要求:采用星型拓扑结构,提高系统容错性,具有配置灵活、维护管理方便、故障隔离和检测容易等优点。具体要求如下:

网络总配线机柜安置于4 层数据机房内,从总配线柜敷设超5类线到各层配线间(在弱电井),计算中心机房在南楼2 楼,中心与东楼网络采用光纤联网。

东楼计算机网络分内网和外网,采用物理隔离方式敷设,每间办公室分别设置数据智能化箱2 个,用于内、外网配线之间。

数据和语音均采用超5 类线进行综合布线,信息点位置和数量见图纸。

 

.有效布线

1.提高对网络布线重要性的认识只有充分认识了网络布线的重要性,我们才能在实际布线的过程中,让网线布置得更系统化、规范化和合理化。通过对网线进行系统布置,不但能够保证网络的灵活扩展性以及日后的可升级性,而且还能把以后所面临的系统维护工作量以及系统维护所需要的费用控制在最低限度。由于系统化、结构化网络布线系统是一个有多元化功能的星形物理结构,它可以适用于不同拓朴结构的网络系统。因此,一旦网络系统发生改变的时候,对网线进行合理化布置更能体现其自身的优势。

2.布线所需的网络产品应出自同一厂家由于布线所用到的网络产品都是传输微弱信号,稍有不慎都有可能影响网络通信的整体性能。目前,市场上各种各样性能的网络产品比较多,有的厂家生产的网络线质量可能比较好,有的厂家可能生产的水晶头使用效果比较明显,也有厂家生产出来的网络接口模块的性价比是最高的,为了能将这些产品的所有优点都集中起来,不少布线者常常简单地认为,如果把这些布线产品组合起来,可能会使网络通信的信号衰减幅度达到最小,从而达到最佳通信效果。其实,这样的认识是不正确的,一旦把这些不同厂家生产的高性能产品综合在一个系统中使用,不但不能达到效果,反而通信效果会变得更差。因为不同厂家的网络产品其内部材料的阻抗是不一样的,阻抗中的细微差别都可能对高速通信网络的衰减产生很大的影响,从而影响整个网络通信系统的通信质量,传输速度越高时,这种影响越是明显。

3.布线前要合理规划、设计

由于布线要考虑到整体性和系统性能,因此这就要求在布线之前小心谨慎、认认真真,充分调查研究,收集相关的布线资料。例如研究布线建筑物的设计图纸、布线需要考虑的事项以及细节等;同时应该综合考虑布线的施工进度、应用需求以及经济条件等各方面的因素,分析并掌握现有建筑物的资料以及装潢设计情况。

4.不要一线两用

不少设计者在布置网络线路时,为了节省投资,常常会用根网线来同时连接许多设备,例如他们会从双绞线中分出一对线来连接电话,也有可能会同时把两对线连接到两个接到两个网络接口模块中,这样做看似能提高网络线的利用率,其实对网络通信的效率影响很大,例如要将网络线一线多用的话,就必须将相互绞绕在一起的电缆线解开,这样双绞线的纽绞角度就会发生变化,双绞线的近端串绕参数就会变在,近端串扰的数值会增大,这对网络线的传输交换速度影响是很大的;况且随着网络交换速度的不断升级,千兆交换网也在逐步普及之中,而千兆使用的是全双工传输交换方式,这种方式将把一根网络线中包含的8 对电缆全部使用起来,因此,从这个角度来看,对网络线进行一线多用是不利于整个网络系统日后升级的。

5.要严格布线施工质量

对一个规模较大的建筑物或者通信网络系统进行布线时,单靠电脑技术人员的力量是不够的,为此不少单位都请建筑施工人员来参加整个布线系统的工程,而这些施工人员大多数对网络或者电脑知识一窍不通,在具体布线时,不会考虑网络布线的各种细节,这将会对网线的传输性能造成很大的影响。而对于用户来说,他们检测布线工程的唯一手段,就是在整个布线完工时,简单地使用网络检测命令"ping"来看一下网络的连通情况。其实,网络布线完成以后,并不是简单地检验一下网络是否连通,还需要看看网络的传输速度是否达到了标称值,一个施工质量不好的布线会在传输速度上大打折扣。此外,我们一定要注重对布置好的网线系统进行全方位检测,在测试网线的同时,还要做好标记工作。

 

.弱电系统预留孔洞和预埋管线

应做好接地工程引线孔、地坪中配管的过墙孔、电缆过墙保护管和进线管的预埋工作。应将接地工程施工完毕。弱电系统线槽孔洞的预留过墙孔尺寸应要据线管外径、根数和埋设部位来决定。孔的直径必须加大至管外径的6 倍以上,以满足管道弯曲半径一般不得小于管径6 倍的要求。内线工程中,采用暗管配线敷设,则需要在墙体上留槽。为了保护弱电设备,也要预留孔洞,大量盒、箱安装须在装修时才能进行。室内地面上向上0.3m 处安装电话机网络信息暗装出线盒;接线盒在现浇墙内的固定可采用螺钉固定。弱电系统线槽架的安装施工与其他管道(风管、给排水管)的安装同步进行,也可稍迟于管道安装一段时间(纸15 个工作日),但必须解决好弱电线槽架与管道在空间位置上的合理安置。

 

.管线施工与装饰工程的配合

在顶内敷设管线与装饰工程须配合进行,装修好主龙骨后,可在主龙骨上配制管线,PVC管应卡固在龙骨上方,按最近直线距离敷设,在吊顶上面安装接线盒,接线盒不能高出吊顶。PVC 管配好后,应将电线穿入,将导线引至设备安装位置做好吊顶上面的工作,再由装修人员安装次龙骨和上面板。在墙装饰面上安装按线合,接线合不能高出装饰面。这里要配合装修在墙面板上开孔,留出接线盒,开孔的面积应小于接线盒口面。在轻型复合墙或轻型壁板中配管,先要测量好接线盒的准确位置,计划好管子走向,与装修人员配合挖孔挖洞。总之,弱电系统的配线和穿线工作与装饰工程同步进行,进度安排应避免在装饰工程结束以后,造成穿线敷设的困难。弱电系统设备的定位、安装、接线端连线,应在装饰工程基本结束时开始。

 

.弱电系统接地防雷

建筑弱电系统的接地对于信息传输质量、系统工作稳定性以及设备和人员的安合都具有重要的保证作用。当前弱电系统普遍采用计算机控制,对接地和抗干扰要求更高,由于接入地中电流错综复杂,相互影响,给弱电系统的接地安装提出了较高的要求。建筑内弱电系统的接地问题是分开单独接地还是共同接地,应符合下表要求:采用单设接地装置与共用接地装置各系统接地电阻值比较

序号

名称

接地形式

规模或容量

接地电阻()

调度电话站

单设接地装置

直流供电

<15

交流供电Pe0.5kw*

<10

Pe.5kw

<5

共用接地装置

 

<1

程控式交换机

单设接地装置

 

<5

共用接地装置

 

<1

综合面线(屏系统

单设接地装置

 

<4

接地电位差

 

1Vr.m.s

 

共用接地装置

 

<1

天线系统

单设接地装置

 

<4

共用接地装置

 

<1

消防系统

单设接地装置

 

<4

共用接地装置

<1

有线广播系统

单设接地装置

 

<4

共用接地装置

<1

闭路电视系统、同声传译系统、扩声、对讲、计算机管理系统、保安监视、BAS等系统

单设接地装置

 

<4

共用接地装置

 

<1

 

.调试与竣工

1.弱电系统一般都是先单体设备或部件调试,而后局部或区域调试,最后整体系统调试。

2.竣工验收阶段弱电工程验收分为隐蔽工程、分项工程和竣工工程三项步骤进行。2.1 弱电安装中的线管预埋、直埋电缆、接地极等都属隐蔽工程,这些工程在下道工序施工前,应由建设单位代表(或监理人员)进行隐蔽工程检查验收,并认真办理好隐蔽工程验收手续,入技术档案。

2.2 分项工程验收

弱电工程在某个阶段工程结束,或某一分项工程完工后,由建设单位会同设计单位进行分项验收;有些单项工程则由建设单位申报当地主管部门进行验收。

2.3 竣工验收

工程竣工验收是整个工程建设项目的综合性检查验收。在工程正式验收前,应由施工单位进行预验收,检查有关的技术资料、工程质量,发现问题及时解决好。

 

第六节脚手架

一、脚手架的搭设要求及顺序

基本要求为:外脚手架搭设应严格按照《建筑施工安全检查标准》JGJ5999 要求进行搭设;外脚手架搭设完成后必须经有关部门及项目部共同验收,办好验收手续后才能使用;外脚手架必须与现场的机电设备联网防雷接地,接地电阻4Ω。搭设顺序为:摆放扫地杆(贴近地面的大横杆)逐根树立立杆,随即与扫地杆紧扣装扫地小横杆并与立杆或扫地杆紧扣安第一步大横杆(与各立杆扣紧)安第一步小横杆第二步大横杆第二步小横杆加设临时斜撑杆(上端与第二步大横杆扣紧,在装设两道连墙杆后可拆除)第三、四步大横杆和小横杆连墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板。在外墙每三层搭设一安全斜挡板,安全斜挡板水平宽度不小于2m;排栅外侧满拉安全网。

 

二、脚手架的搭设方法

1、立杆基础必须坚固平整。如脚手架安装在地面板上,要求排水畅顺,然后在施工垫层上铺厚木板或混凝土预制垫板,再装上底座,最后竖立杆和扫地杆。

2、立杆选用无严重锈蚀,无弯曲变形的钢管。立杆基础处理好后,杆头垫厚木板,首层要一高一底。立杆驳口应交错,不得全部在同一面。立杆的纵向间距不超过1200mm。立杆的接长,先在已装的立杆顶装上对接口,再将后装的立杆套上摆正,然后上紧螺丝,首层立杆在距地面200mm处用钢管扎扫地杆。

3、沿脚手架两端和转角处起,每隔7~9根立杆设一道剪刀撑,且每片架子不少于三道。剪刀撑交角为45°~60°,在脚手架转角处必须设剪刀撑。工作面以下三步必须满铺脚手板,且用铁丝绑牢不能有探头板出现。防雷天线必须随着架子的升高而长高。

4、剪刀撑要连续搭接,不漏档,并且在相邻两排剪刀撑之间,每隔10~15m高加设一组长剪刀撑。剪刀撑的接长采用搭接,搭接长度不少于0.5m,设置两个旋转扣件。落地并与扫地杆扣接牢固。

5、脚手板必须和大横杆固定,不许浮放,不准有探头板。在操作面以下两步始终保持一层满铺脚手板。

6、外架要始终高于操作面一步,并设一道扶手栏杆,靠外侧设一道高150mm的挡脚板,里脚手架应低于工作面。

7、脚手架的立杆接头在一个步距上不准超过总数的30%,不准相邻的三根立杆在同一水平面上存在接头,应错开一个步距,水平大横杆的接头在同一断面上不能超过1/3,相邻水平大横杆至少应错开一个间距。

8、拉结点竖向每层均设,水平方向6m左右呈梅花型布置。脚手板必须按照脚手架的宽度满铺,板与板之间紧靠,必须禁止探头板。施工层脚手架先临时用连杆与满堂内架拉结,待混凝土浇完后再与结构拉结。

9、脚手架外侧必须满挂密目安全网。

10、随搭架随即设置锚固点与墙牢固锚接,并请现场施工人员注意在施工过程,未经技术人员同意,不得擅自拆除这些锚固点。

11、脚手架的搭设必须跟上结构进度,比楼面高出2m以上。

 

三、脚手架的安全设施

1、斜安全挡板搭设方法:

根据本工程主楼高度,外脚手架安全斜挡板在第二层裙楼板顶处搭设一道,然后上去主楼每五层搭设一道。安全挡板用钢管一端与脚手架里、外柱连接,用回转扣紧固,成45°角,飘出2m,每距15cm扎一条篙竹,面铺密目安全网。

2、脚手架外立面以下到上顶用密目安全网一铺到顶,密目安全网应取样送检合格后方准使用。

3、应设有安全通道,在安全通道及每个施工出入口都设双层严密的安全保护棚,两层板之间不少于500mm.

4、设置上人梯。上人梯按标准楼梯步级(150×300)规格搭设。

 

四、脚手架的使用规定

1、本脚手架的施工荷载不得大于2000N/m2,集中荷载不得大于1000N

2、脚手架上不得堆放砖头,不准推小车,1m距离内一般只考虑一个人操作和一台混凝土振动器,或1m长度内有一台单机重不超过1000N的电动工具,其它施工材料不得超过这个数字堆放,并注意放置均匀,不要集中于脚手架的一侧,防止架子超重移位变形。

3、作业人员在架上的最大作业高度应以可以进行正常操作为度,禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以做增加操作高度。

 

五、脚手架拆卸顺序

脚手架拆卸前由单位工程负责人招集有关人员对工程进行全面检查和签证,确认建筑物外墙已施工完毕方可拆除。拆卸顺序:由上而下拆卸。安全网挡脚板(或侧挡板)脚手板扶手剪刀撑(随每步拆除)搁栅大横杆小横杆立杆

 

六、脚手架的拆卸方法

1、拆卸脚手架时,应设警示区并有专人负责警示。

2、拆卸脚手架前,应将脚手架上的存余材料、杂物清除干净。

3、脚手架拆卸顺序一般为安装反方向进行,先装后拆,后装先拆,一步一清,不得用踏步式拆法,不准上下同时作业,剪刀撑应先拆中间扣再拆两头扣,先拆除外脚手架上的安全网。拆下来的安全网应用运输工具运到地面,堆放好。上层桥架全部拆清再往下层桥架操作。拉结锚固,拆除只能一至二层,补贴面后拆桥架,不能连续拆几层拉结锚固,严禁先拆除拉结锚固后除拆桥架。

4、脚手架拆除不得分段分面拆除。

5、脚手架拆下来的杆件、配件和螺栓等必须用工具传送,严禁高空抛掷。

6、脚手架拆下来的杆件、配件和螺栓不得堆放在桥架上,应及时用吊机将其吊到地面上,并堆放好。

 

七、脚手架搭设、使用及拆卸的安全措施

1、凡参加搭拆排栅的操作人员,必须经过体检合格且持有特种作业人员操作证方可上岗。

2、工人进场前,应作好质量、安全三级交底(公司、项目部、班组长)。上岗时,必须戴好安全帽、安全带,严禁穿拖鞋、赤脚或穿硬底鞋上架操作,严禁酒后作业。

3、工人上下脚手架必须走设有安全防护的出入通道,严禁攀爬脚手架上下,作业时要用工具袋装好工具,以免高空坠落,确保安全生产。

4、排栅搭好要使用时,一定要满挂安全网,安全网规格必须符合有关规定。

5、脚手架必须随框架进度超高一步搭设,并按规定架设安全网及安全挑出斜挡板,脚手架要求网绳不破损,生根要牢固,绷紧圈牢,拼接严密。

6、外脚手架搭设完毕后,由架工组长,安全员共同检查验收。

7、禁止在架子上堆放当班不必要的物品,控制平桥均布荷载不大于2KN/M2

8、禁止非架子工移拆脚手架和安全网、安全板等,进入脚手架边线范围以内严禁吸烟。

9、每班工人上脚手架作业时,应先行检查有无影响安全作业的问题存在,在排除和解决问题后方可开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时,应立刻停止作业进行检查,解决后才能恢复正常作业。发现有异常和危险情况时,应立刻通知所有架上人员撤离,并通知管理人员。

10、在每步架的作业完成之后,必须将架上的剩余物品移至下(上)步架或室内,每日收工前应清理架面。在作业期间,应及时清理落入安全网内的材料物品,防止坠落,在任何情况下,严禁自架上向下抛扔材料物品和倾倒垃圾。

11、脚手架边搭边验收,验收合格后验收合格后方可投入使用;连续使用六个月后应进行全面检查,检查无存在安全隐患后才能继续使用。

12、脚手架不得作为缆风绳和吊装重物的锚具;严禁随意拆除脚手架的基本纲领构架杆件,整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确应施工操作需要临时拆除时,必须经主管人员同意,采取相应措施,并在作业完毕后,及时予以恢复。

13、在脚手架拆卸时,应专门派人在拆卸作业的下面施工通道进行指挥行人、施工车辆通过,以确保安全。

14、在拆卸过程中,凡已松开连接的杆配件应及时拆卸运走,避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。

15、拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下,严禁向下抛扔、配件、钢管运至仓库油漆保养。

16、在拆卸过程中,应配合、协调动作,禁止单人进行拆除重杆件等危险性的动作

 

施工进度计划、工期保证措施

第一节工期目标

根据对本项目的现场勘察,招标文件要求,结合我公司的实际情况及多年的施工经验,提出了在88个日历天完成全部工作的工期目标,

 

第二节施工进度计划

(略)

 

第三节工期保证措施

为保证本工程能按期交付,我公司精心编制了本工程的网络控制计划,对各个节点工期进行了重点安排,公司负责监督网络总计划和各个节点实际完成的情况,项目负责按一级网络计划具体要求认真落实二、三级网络的编制和实施,利用计算机技术对网络计划的完成情况进行全过程的记录、分析、优化。在本次施工进度计划编排时,我公司在满足业主一切要求的前提下,充分利用现有工作面,合理组织劳动力,调节施工速度,选择合理的资源峰值,降低工期风险。

 

.科学组织施工

1、工序管理

根据施工工艺要求,充分利用空间和工期允许的时间,尽早开始合理结束,允许人员和资源的变化,调节关键线路施工产生的峰值,使施工平稳进行。

2、劳动力安排

人力资源主要包括项目管理人员和施工作业人员两大部分。本工程已经列入我公司的重点工程,我公司将选配优秀的工程技术管理人员,在现场设立强有力的项目经理部。经理部由责任心强、业务精、技术好、组织能力强的人员组成。本工程工作量大,质量要求高,工期紧。

2.1 我司将选派强有力的专业施工队伍,他们为我司创立名优工程作出了突出贡献。在技术上专业施工队伍完全有能力胜任本工程的施工。

2.2 在劳动力的需求量上,我司将根据各分部分项工程的特点以及工期控制的要求配备足够的劳动力,同时建立奖罚制度,开展劳动竞赛,作好班组工作、生活等的后勤保障,保持旺盛的工作热情和责任感,确保施工任务的顺利完成。

2.3 组织充足的劳动力,合理划分施工段,采取施工段内部独立流水均衡施工,24 小时穿插作业。工人实行三班制,连续工作时间每天不超过8 小时,制定每个人每天工作量。施工段的合理划分能大大提高施工进度,并使劳动力按照工序划分,每个工人的操作更加细致、更加专业化,从而提高效率。新进场工人必须考核合格后,才能上岗,保证工人技术素质和熟练程度。施工组织是一个系统工程,项目经理部建立有效的指挥系统,保证资源供应能够满足施工的需要。

2.4 向施工班组明确阶段性工期和总工期提前完成或延迟完成奖罚措施;同时,对国家法定节假日施工人员严格按照国家劳动法要求发放加班工资,加强考勤,提高奖罚力度。对新进场工人必须考核合格后才能上岗,保证工人技术素质和熟练程度,对素质差、技术生疏的工人坚决更换。

3、工序验收

每道工序完成后,作业班组进行自检,合格后报工长复检,由工长报专职质检员验收,合格后方可由下一工序施工班组和质检员签字认可,办理交接检手续,进入下一道工序施工。同时加强交接检,加强工序成品保护,落实工序质量责任。即验收下一道工序时,如果上一道工序存在问题,则上一道工序的责任由下一工序施工人承担。加大质检人员的权利,充分发挥专职质检员的作用,严把工序质量关。确保各工序质量一次验收成优,杜绝返工以良好的施工质量获取工期的有效使用。

 

.合理配置优势资源

足够的资源投入是保证工期顺利实现的基本条件之一,我们将在人员、材料、机械设备、资金等方面确保优势资源的充分投入,确保工期目标的实现。按照施工组织设计的要求,根据工程控制计划要求,进行工料分析,相应编制人员进场计划、材料进场计划、机械设备使用计划、资金使用计划,以保证各种资源能满足工程计划周期内的需要。

1、人员管理措施

人力资源主要包括项目管理人员和施工作业人员两大部分。本工程已经列入我公司的重点工程,我公司将选配优秀的工程技术管理人员,在现场设立强有力的项目经理部。经理部由责任心强、业务精、技术好、组织能力强的人员组成。我司将选派适合本工程施工特点的、选择素质高、责任心强、技术过硬的、能吃苦耐劳的专业施工班组进场作业,确保高标准、高速度地完成本工程的施工任务。根据本施工组织设计制定的劳动力需求计划,针对现场施工情况,编制切合实际的阶段性劳动力需用计划,并及时将劳动力需用计划传递至劳动力配置部门。向施工班组明确阶段性工期和总工期提前完成或延迟完成奖罚措施;同时,对国家法定节假日施工人员严格按照国家劳动法要求发放加班工资,加强考勤,提高奖罚力度。对新进场工人必须考核合格后才能上岗,保证工人技术素质和熟练程度,对素质差、技术生疏的工人坚决更换。组织第二、第三梯队工人队伍,并提前考核存档,一旦有需要马上可以调赴一线生产,保证工期计划的实施。

2、材料配置

物资材料计划应明确材料的数量、规格和进场时间,现场材料储备应有一定的库存量,以保证工程提前或节假日运输困难时,工程对物资材料的需要,确保现场施工正常进行;所有材料进场时均由项目专职质检员、材料员、技术员共同验收,未经验收合格的材料一律不得使用,不合格材料严禁进入施工现场。由于本工程从开标至进场施工时间较短,进场前施工准备时间短,为确保施工准备不影响现场施工,我公司已经着手进行考查重点急需材料(专业分包或厂家)已经签订意向书,提前做好准备工作。针对已确定的材料清单,每种材料根据同一质量档次的原则,组织二名后备供应商,以便第一供应商货源不足或有质量问题时可以尽快补充货源,保证工期的顺利完成。

3、资金配置

高质量的完成各自的工程项目,使整个项目质量评定合格,达到合格工程水平。并且有责任、也有能力协助业主对工程投资进行控制,充分发挥资金作用,确保投资效益,力争将整个工程投资总额控制在合约确定的范围内,满足业主要求。为了搞好本装饰工程,我们将专门成立一个财务管理小组,在项目部财务小组的领导下,对工程项目各项资金使用、收入和支配进行预测、计划、控制、核算、分析和校核,并制定资金组织运筹措施。在整个施工的全过程中,会同业主、监理单位及所有专业单位紧密配合、精心策划全部施工活动,使工程尽可能按照预定的方案、计划及程序进行,尽可能的避免及减少意外事件的发生。将整个航站楼的工期、质量、投资等都控制在合约规定的范围内。

3.1 对投入的前期垫支款(如需要)以及甲方支付的工程进度款进行预算、计划,合理地使用和支配,使各项工程能顺利进行。

3.2 认真审查施工组织设计及重点部位的施工方案,力争将一切不合理的部分在工程开始前得到纠正。

3.3 在施工前精心策划各工序之间的搭接,施工过程中严格进行工序管理,尽量避免意外事件的发生。

3.4 当发生了影响工程顺利进行的突发事件需要采取应急技术措施,应急施工配合或要将施工图紧急修改时,应事先向监理及业主报告及申请,并做好搜集资料的工作。

3.5 按照总进度施工计划,编制季度资金需用计划,作为筹备施工用资金的依据,同时也可以帮助业主对投资进行控制。

3.6 每月十五日编制当月完成工程量报表及下月施工计划,然后汇总编制本月完成情况及下月计划,经监理审核后报业主作为拨付当月工程款的依据。

3.7 业主在支付工程款时,按照合约规定的办法支付,必要时,可向业主提出自己的意见及建议,并希望业主采纳。

3.8 在计划之外的临时追加用款计划,需写出用款申请报总承包方,总承包方审查后认为确有需要时,由总承包方向业主提出申请,批准后作为追加用款计划。

3.9 选用其他设备和材料用于替代原设计所用的设备和材料时,在订购之前,由总承包方会合分包商写出报告,明确各项性能指标及价格,报监理及业主批准后实施,用以节省投资。

3.10 准备充足的后备资金,以备不时之需,确保项目不因短期的工程款不到位而延误工期。

 

.保证工期的具体措施

1、制定详细的、包含各工种各作业层的计划,及时总结,及时分析,不断调整和完善计划。

1.1 制定涵盖整个工程各项内容的网络计划,明确各主导工序的完成时间,从总体上把握工程的进度。

1.2 严格按照计划安排生产并随时检查进展情况。

1.3 每周定时召开项目生产会,对一周的生产情况进行汇报总结,对进度的完成情况进行综合分析,找出原因并针对情况整改。

1.4 根据工程的实际情况不断调整和完善各层次计划,使计划能切实指导施工的开展。

1.5 做好周进度计划,周进度进化是最能反映实际并切实执行的进度计划,也是修正编制旬进度计划、月进度计划的依据之一,是整体计划最基本的依据之一。

1.6 仔细阅读图纸,熟悉装饰施工和安装施工的技术资料,从而做到心理有数。

1.7 加强与监理、业主、其它专业施工单位的沟通与协调,共同致力于将进度安排合理化,将施工技术方案合理化,避免交叉中的冲突(包括工作面、衔接)等原因拖延工期。

2. 落实后勤保障工作,避免因材料、人力或其他原因对工程进度造成不可挽回的影响。

2.1 材料采购工作必须走在施工的前面,要求各专业工长在拿到施工图纸后的最短时间内提出材料计划报公司以作安排。

2.2 公司物资部收到项目提出的材料计划后,应立即对计划进行分析分类,确定各类材料的性质和最后采购日期,并向采购人员下达采购计划。对于常用的小批量材料可临时采购;对于大批量材料须马上组织资源;对进口材料或石材须考虑进货周期和加工周期,须在总体材料计划提出后立即采购。

2.3 对于甲控材料,我方将尽可能早的提出材料计划和样品以供确定。公司劳资部门组织足够数量的劳动力投入施工现场。

2.4 关心工人生活,急工人之所急,解除工人的后顾之忧,使其能放心工作。

3、调度措施

3.1 定期对工人进行工期教育,强化工人的时间观念。

3.2 灵活机动的安排人力,采取阵地战与游击战相结合的策略指导施工。

3.3 划分施工区域,采取分片包干的办法组织施工,提倡打歼灭战,不给后续工序留尾巴。

3.4 进行立体施工,天花、墙面、地面及其他作业面数条战线同时展开,大胆穿插。

3.5 安排加班,使工程自始至终处于高峰作业期间。

4、工程进度控制流程图不正常 偏离计划严重偏离计划

5、进度控制流程及重点

5.1 工程施工单位提交施工进度计划,由业主或监理单位审核后确认。编制施工进度计划劳动力、材料使用计划及其它相关计划总监理工程师审批编制月度实施计划检查执行情况正常施工竣 工修正进度计划(每周一次)补救措施方案

5.2 在确定工程进度计划后,为确保其实现而编制下述大量的辅助计划是非常必要的。如果这一系已列为工程进度计划的组成部分而得到同意,则可省去这一程序中大部分工作,但每月的详细进度计划仍是需要编制的。

5.2.1 月度工程施工实施计划;

5.2.2 材料采购计划;

5.2.3 分部工程施工计划;

5.2.4 分项工程施工计划;

5.2.5 施工机具调配计划;

5.3 检查工程进展情况,进行实际进度与计划进度的比较。分析工程延误(或提前)的原因 ,及时采取补救措施。

5.4 修订进度计划。工程施工单位综合考虑修订的进度计划必须仍按原竣工目标编制。如果在修订计划之前已获得延期索赔的批准,则可以相应地在新竣工期的基础上修订进度计划。在工程整个施工过程中,编制修正进度计划往往要进行多次。通常工程施工单位无权为修改进度计划而得到任何额外款项,这是因为工程施工单位未能保持令人满意的施工进度而导致计划的修改。当工程延误并非由装饰工程施工单位负责时,延期是合理的,但业主因种种原因不愿延期时,装饰工程施工单位将放弃延期索赔而要求费用索赔。因为工程施工单位为赶回原计划进度,必然要增加机械、人力,改变材料采购计划,或采取其他措施,这些措施往往要使工程成本增加。因此,当合理的延期得不到批准而按原定竣工期目标修订计划时,就有权得到额外付款。当工程项目有重大变更或重要事件发生时,如工程部分暂停、工程事故、增加或减少工作量、改变设计方案,改变施工方案等,都会对进度产生较大的影响,而这一类事件使工期控制变得相当复杂。一般情况下,即使没有明显的延误情况,工程施工单位也应该每隔一段时间调整一次进度计划。因为随着工程的进度,各种施工条件和环境也在不断变化,定期进行全面检查对装饰工程施工单位自身争取主动、降低成、加快进度是非常有利的。

5.5 当施工进度不符合计划进度时,工程施工单位要提出加快施工进度的措施或方案,并取得业主或监理工程师的批准。

5.6 工程进度控制的目标虽然很明确,但整个控制过程中的判断和分析在很大程度上取决于现场人员的掌握,如实际进度与计划进度的差距、工程延误的严重程度、施工力量和施工组织的改善、补救措施的效果预测等工作往往没有明确的标准和依据,有时项目各部分工作错综复杂,或受外界因素的制约,这就要求项目经理具有丰富的实践经验。

6、进度计划的调整由于外界影响,通过调度工作已经实效,则必须对进度计划进行整,重新确定关键线路,集中人力物力先施工非原非关键线路的工序或部位,为后续工作保留足够的时间。采用应急措施,减少因工序紊乱造成损失,或做好应急准备,为后续施工充分创造条件。

7、进度报告每月25 日由我公司分别向业主提交当月的进度报告,提出需要解决的问题,向业主汇报本工程内的其他相关工作,保证施工顺利进行。月报包括以下内容:本月完成实物工程量及形象进度说明;相应于计划的实物工程量完成比例;劳动力投入情况;材料、设备供应情况;工程质量状况;施工安全状况;工程款支付情况;合同工期执行情况;存在问题及处理措施;下月计划安排;反映工程主要形象进度的工程照片。

 

.工期调整及追赶措施

本工程将严格执照施工计划安排,均衡组织生产,但若因重大设计变更,自然灾害或其它一些原因影响了计划施工工期,我们将采取如下措施调整和追赶工期,确保总工期最终实现。

1、挖掘潜力,优化施工方案

通过科学分析并结合施工实际情况,挖掘潜力,优化施工方案,调整施工工序,使施工作业更科学、更合理,达到使工期缩短的目的。2、增加人力、物力、机械和资金的投入

2.1 适当增加劳动力,积极做好职工工作,搞好材料、物质储备,减少节假日对施工的影响。

2.2 合理增加施工机械设备、料具的投入,充分发挥机械化施工的效率。

2.3 加强施工管理,确保资金更好的用于施工生产,保障施工生产顺利进行。

施工平面布置图

第一节施工现场材料堆放和垂直运输

本工程业主没有提供专用电梯用于垂直运输,全部的材料、设备必须经楼梯人工搬运,为方便运输,在楼梯口处布置材料集散场地三个专用场地。其中一个用于面砖、木材、石材等较贵重,量少的材料,材料进场后立即组织人员,根据需要搬运到各个楼层。另一个用于堆放砂,石等材料,根据需要随时运取。第三个是建筑垃圾堆放场,每天工完场清后,将垃圾运到指定交场地,足一车后运出现场。详见施工总平面布置图。

 

第二节库房及加工场地的布置

根据施工现场实际情况,部分材料按施工进度计划要求需求数量,合理安排,运输到各需要楼层,因施工场地比较开阔,施工装饰比较简单,在每层设置小型临时加工场及在三层设置工地临时办公室,易燃品仓库。具体布置详见各层施工平面布置图。

 

第三节现场临时设施布置

根据业主指定生活区域布置现场办公室、宿舍、浴室。在施工现场平均100 平方米范围布置一处消防设施:在楼梯边、管龙井、预留洞、夹层等处设置扣件式钢管临时扶手等安全设施。由于施工总面积较大,又比较分散,所布置的临时设施不宜过多过大,尽量减少占用面积,加快施工速度。

1.普通材料仓库:该仓库考虑储存木材、龙骨、复合板、轻钢等材料,各种材料根据不同的堆放要求在仓库内进行合理立体化堆放。仓库内将易毁损材料单独集中堆放,容易受潮影响质量的材料堆放时采用金属架架高,材料入口和出口分开,方便材料搬运和领用。仓库内金属材料架和金属梯脚采用专用红色抗静电塑料脚垫。

2.易燃易爆材料仓库:主要存储油漆、胶水等易燃易爆材料。根据危险品仓库管理条例规定,我公司将在仓库内材料铁架上连接地线,防止静电火花:仓库内采用低压防爆灯和防爆插座;门口设置泡沫灭火器、砂箱等消防器材;设置温度计等安全监控设施。仓库设专人理,并加强巡视。

3. 施工现场平面、道路:本公司将严格遵守业主及监理单位的规定原则,与其它施工单位协调配合共同利用好有限的平面道路和场地,在规定的时间及范围内解决好材料的进场、堆放、交叉使用、垃圾的清运和现场卫生等各项工作,充分利用现场条件调整好人员以及材料和设备的堆放,消除不利因素保证正常施工并创建环境良好,清洁卫生、布置有序的文明工地。

具体布置详见施工现场总平面布置图

 

第四节施工现场总平面布置

施工总平面布置图

(略)

 

第五节水电用量计划

.现场用水(包括施工、生活用水)需求计划及供给

1.现场用水(包括施工、生活用水)需求计划及供给

1.1 现场用水(包括施工、生活用水)需求计划及供给供水管线:主供水管己由业主建设完成,我公司按业主印发的有关通知,向建设单位申报批准后接用,并安装总开关及独立水表。服从业主及监理的统一安排,施工场地内施工用水管线我公司施工队根据施工需要自行拉设,从业主指定接口位置用DN50 镀锌管引入施工现场,按施工作业面设一定数量的施工用水设施和消防用水设施,并根据需要引至生产区设置一定数量的用水设施,作为生活用水。供水压力标准按照水表前不低于0.14 兆帕考虑,若该水压已能满足施工要求,我公司项目不再考虑加压措施,但考虑到短暂停水的因素,为保证不影响施工进度,将在建设单位指定的位置内加建临时用水池,以确保施工顺利进行。

1.2 需求计划

施工用水:主要用于涂乳胶漆,地面铺贴抛光砖工程等,最高峰期用水20 吨水,总用水量大约需1300 吨水左右。

2.现场用水临时排水公共洗手间必需作适当的组织排水,施工现场的除了进行湿作业外,其他工种用水必须到指定的取水点取水,废水不能随处乱倒,必须排到指定的排水口,以保证工地现场的整洁与成品、半成品的洁净。

3.现场用水注意事项

水费按当地物价局、自来水公司、建设单位的规定单价和管理费按表、按时缴纳。

甲方提供水源,根据工程的规模、水源要满足施工及消防用水的要求;

施工前我公司有责任与义务弄清地下水管的布局,避免造成供水设备的安全事故。

 

.现场用电(包括施工、生活用电)计划及供给

1.需求计划

1.办公用电:我公司投入的办公用电设备最高峰期日用电量为

13.5kwh,完成工期内总用用电量为1200kwh,在用电紧张的情况下尽量作到节约用电,保证施工用电的需求。生活用电预想设备清单

 

序号

用电设备名称

规格型号

功率(KW)

单位

数量

额定电压

相数

暂载率

JC%

 

备注

开水机

 

1.5

20

1

 

 

饮水机

 

0.55

220

1

 

 

对讲机手机充电

 

0.5

20

1

 

 

灭纹器

 

1

20

1

 

 

空调

 

1.5

20

1

 

 

照明用电

 

12

若干

20

2

 

 

以上生活设施使用系数约为0.8

2.施工用电:我公司投入的施工用电设备最高峰期日用电量为65kwh,完成工期内总用用电量为4357kwh。表内施工工具使用系数约为0.65

 

施工安全及文明施工措施说明

第一节安全生产的保证措施

.安全文明施工目标

1.本工程安全目标为安全生产无重大伤亡事故。并落实到每一个工序、每一个环节,实现重大事故为的目标。

2.文明施工目标为:建成标准化工地。

 

.保证安全生产管理措施

1. 安全生产,人人有责。我们将认真贯彻执行建设部颁发的《建筑企业安全生产工作条例》等有关安全生产规定,树立安全第一、预防为主谁施工、谁负责的思想,建立各级安全生产责任制,项目经理亲自抓安全生产,从上到下形成职责分明的安全管理网络,确保安全生产顺利进行。针对本工程的施工特点制定以下安全生产措施:

及时向有关部门办理工程开工安全受监报告和外地施工人员的务工证、暂住证等手续。

加强对施工人员的安全教育,增加安全意识,健全和落实工程安全责任制,遵守各项安全规章制度,按照施工安全技术标准和各工种的安全操作规程进行施工作业,做到安全生和文明施工。

我们首先对施工进场人员进行编号分组、登记注册,统一上班、统一下班。将名单及相关资料交业主处备案,以便于接受监督和检查,并对随身带的工具物品检查登记,下班集中保管,凡与施工无关的工具物品严禁入场,并对施工区域的原设施、设备逐一登记,包干到人,确保不被损坏。

施工现场设专职安全员,管理安全和劳动保护问题及可能发生的事故,对发现严重的不安全情况时,有权勒令停止施工,并报告项目经理进行处理。

进入施工现场的工人,必须接受入场安全培训,并办理签证手续,进行三级安全教育,建卡备查。专业工种施工人员持有特殊工种操作证,严禁无证上岗。

认真执行各分部分项工程施工前对工人进行全面的针对性的安全技术交底,受交底者履行签名手续。并向施工人员提供施工安全所必需的符合规定标准的劳动保护用品。

实行每周的上岗安全生产交底制度,每周由项目经理亲自组织安全检查,安全检查记录齐全,隐患部位的整改做到定人、定时、定措施。

开展班组安全活动,班前进行上岗交底,上岗检查,并做好上岗记录。

各级管理人员,佩带证明其身份的证卡,各类施工人员,戴胸卡、戴安全帽、无违章指挥、违章作业。

(10)对施工现场的洞口、临边的各类安全围护设施以及各类脚手架、机械设备、用电装置必须严格遵循谁使用、谁负责的原则。

(11)实施临时用电工程检查验收记录,接地电阻、漏电开关测试和定期检修记录、电工作业维修记录和交换班记录。

(12)由项目管理副经理、施工班长、安全员组成三防领导小组具体负责三防工作。工地主动加强与警署、联防队联系,取得他们的帮助和支持。

(13)在施工范围处设警卫,物品出门必须凭出门条。

(14)加强安全人员巡查,消灭事故隐患。

(15)在现场施工中虚心接受监理人员对安全生产的指导、检查,对存在问题及时整改。

(16)公司定期对工地进行安全生产、文明施工等检查,认真接受安监站及有关单位的检查、验收,确保安全生产。

 

.保证安全生产技术措施

1. 施工人员必须遵守《建筑施工高处作业安全技术规范》的有关规定来制定搭设方案,并经认可,专人负责搭设和拆除,严格执行报批验制度,由项目经理和技术员签字后方可使用,并加强日常检查和维修。

2.在进场后按实况设安全围栏加以防护,楼梯段边设置临时护栏,站台层楼梯口设置临时护栏。在施工现场的事故易发区域,设置专项的安全防护设施,并设立醒目的警示标识。根据当地季节的天气特点,设置及调整专项的安全防护设施。

3. 攀登作业可使用梯子或其他攀登设施,攀登设施、结构构造必须牢固可靠,梯子踏板间距以30cm 为宜,不缺档,使用负荷不大于1100N

4. 移动梯子底部坚实,并有防滑措施,不垫高使用,梯子上端有固定措施,立梯的工作角度为75 ±5 度。

5. 各种操作平台,凡高度超过2M 时,平台四周装设防护栏杆,栏杆高度800MM。装设轮子的移动式操作平台,轮子与平台的接合处应牢固可靠,立柱底端底地面不大于8cm

6.悬空作业处有牢靠的立足处,并视情配置防护拦网,栏杆或其他安全设施。

7.各工种进行上下立体作业时,不准在同一垂直方向操作,下层作业的范围位置必须在上层作业高度可能坠落的半径范围之外,并设置安全防护棚。

8.粉尘作业戴好纱布口罩或过滤式防尘口罩,电焊作业佩带有色防护眼镜,高处作业穿防滑鞋,扣紧袖口和脚管。其他工种的个人防护严格执行各工种安全操作规程中的规定要求。

9.照明线路与施工用电线路分开,现场施工用电必须遵守《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)、国家规定的《施工现场用电安全管理规定》。

10.现场配备一定数量照明灯具,使夜间作业视觉良好。现场照明一律采用软质橡皮护套线并有漏电开关保护,照明线不准随地拖拉或缠绑在脚手架等设施架上。照明灯具的金属外壳、金属支架必须设保护接地或接零。

11.现场临时用电线路不得乱拉乱架;电缆线应绝缘架设,严禁裸露金属丝绑扎;所有电动工具尾线均需外套橡皮胶线。工具暂不使用时应拔掉电源插座。

12.现场各种机电设备必须完好,外壳须有效接地或接零,并配有漏电保护装置均实施挂牌验收制度,检查合格后,才能使用。

13.专用电源中性点直接接地的系统中应采用TN-S 三相五线制接零保护系统。

14.同一电源系统中应采用同一保护方法,即不得一部分设备作保护接零;另一部分设备作保护接地。

15.配电箱、开关箱内整洁,各类电器装置灵敏有效,完整无损、绝缘良好,无外露带电部分,且安装牢固,布置接线规范。进出线口设在箱体的下底面。

16.固定挂式箱应装设端正、牢固;下底与地面的垂直距离大于0.5M,小于3M。移动立式电箱应装设在坚固的支架上,下底与地面的垂直距离大于0.6M,小于1.5M

17.动力、照明线路分路设置,并选用合理的额定漏电动作电源的漏电保护器,进行分组配合,严格执行一机、一闸、一漏、一箱制,并选用与用电设备相匹配的漏电开头。芯电源线的开头箱内严禁配有380V 220V 两种电压。

18.保护地线或保护零线应通过端子板连接,漏电保护器应设在电源隔离开关的负荷侧,熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配,严禁用铁丝等非专用熔线替代,严禁用多股熔丝代替一根较大的熔丝。

19.木工园锯的锯片上方有防护罩,锯片安装保持与轴同心,锯片平整,锯齿尖锐,不连续缺齿四个,裂缝长度不超过20MM,且裂缝末端冲止裂孔,传动部位有可靠的防护罩或挡板。

20.园锯机使用单向点动开关,严禁使用倒顺开关,且有漏电保护,机架有接地(接零)保护。

21.电焊机机壳完好无损,有防雨、防潮、防晒措施,一、二次侧(电源、龙头)接线柱防护罩安全,一次侧线使用橡皮电缆线长度不超过5M,二次侧线使用线鼻子。配线不乱拉乱搭,焊钳与焊把连接牢固,焊把绝缘良好,操作人员持有效证件上岗。

22.各类气瓶有明显色标和防震圈,气瓶要有防回火装置、减压器、压力表、安全帽等安全防护装置齐全有效,皮管用夹头紧固,不漏气。

23.施工现场内材料、成品要注意保护,并且做好防火、防盗工作。

 

.保证消防安全的主要措施

1. 施工现场严格执行《施工现场防火规定》等文件规定。施工区域内严禁吸烟。

2. 禁止擅自使用非生产性电加热等明火器具。

3. 各类仓库内严禁搭设床铺并住宿。

4. 现场按规定设置醒目的防火警标识。作业场所必须做到当天清理,消除火险隐患。

5. 严格动火审批制度,施工动用明火按规定向专职安全员申请动火证,并报送总包安全管理部门批准,抄送施工监理单位备案,动火时要坚决执行现场专人监护,采取隔离、围格等有效防火措施。

6. 在进行焊割作业中必须严格执行十不烧规定。

7. 防火设施:每分段区设置25 10 公升泡沫灭火机或CO2 灭火机,并设置适量的灭火沙,严格划分仓库,用火作业区域。

8. 临时木工间、油漆间、木机具间等,每100m2 配置一只种类适合的灭火机。

9. 消防器材,设施完好有效,周围不堆放物品,派专人负责维护管理。

10. 施工中所有的易燃、易爆物品:如汽油、油漆及氧气瓶、乙炔瓶之类都必须按规定安放,妥善保管,远离火源,仓库必须是耐火建筑,通风好,门向外开,并配备相应的火器材。

11. 严格执行现场文明管理标准,每隔一段区域设置二只废物箱,一个放置不燃废料,一个放置易燃、可燃废料,派专人每天清扫干净。并适时清运出场,运往总包指定位置。

 

.消防管理的措施

1.现场建立消防管理制度,建立消防领导小组,落实消防责任制和责任人员,做到思想重视、措施跟上、管理到位。

2.定期对有关人员进行消防教育,落实消防措施。

3.临时设施按消防条例有关规定搭设,做到标准、规范。

4. 办公室、仓库、宿舍、食堂、木工间按规定设置灭火机和消防箱,对违反消防条例的有关人员进行严肃处理。

5. 施工现场动用明火做到严格按动用明火规定执行,审批手续齐全。

6.消防平面布置图

 

.地下管理及其他地上设施的加固保护措施

1.在施工开始前,弄清本工程各类地下管线布设、走线情况,地上、地下设施,结合装饰施工图纸,查看有无冲突,找出可能对其造成破坏的施工隐患,若有则尽快与甲方和监理协调解决方法。

2.工程施工期间,采取有效措施保护施工现场内的各种地下管线以及附近的地上、地下设施、道路、树木、光缆及通讯设施等及其它财产,以免遭到破坏。

3.在靠近上述某个公用设施处进行挖、拆除作业时,应事先通知当地有关产权管理部门,并应在产权部门的代表在场时进行作业。

4. 装饰施工现场的临时设施由工程项目部总管,现场安全员具体负责,安全员有权制止有损设施安全的行为,积极参加有关施工安全的协调会,与其他单位一起配合甲方做好施工现场设施的保护工作。

5.对于施工所用的临时用电设施,在由总配电箱引出时,应由我公司的专业电工进行,确保有效、安全。

6.我公司安排一名专业电工负责装饰施工用电的安全和对电气设施的保护,在产生用电冲突时及时反映,并积极协调、解决。

7.对于施工所用临时用水设施,应从原有的供水管上引出,并严格控制水龙头的数量,要求做到随用随关。

8. 施工现场项目部要与施工单位加强沟通、协调,互通有无,加强对本公司施工队伍的管理,不得损坏友邻单位的现场成品、半成品及施工设施,争创文明施工现场。

9.如果由于采取的措施不力,施工造成地下管线或地上、地下设施受到影响或损坏,我公司自费负责修复或赔偿。

 

第二节文明施工保证措施

一、文明施工管理网络

 

二、工组织保证体系监督检查

 

.文明施工管理措施

31 开工前与业主单位制定有关文明施工管理责任的协议,明确各自的权利和义务。

32 开工前,协助业主按规定办理质量,安全报监手续,并提供报监所需资料,递交本公司名册和施工安全的书面保证措施。

33 施工现场项目部健全综合治理、工程质量、安全管理、环境卫生、卫生防疫、防火管理、宣传教育七大系列的内页资料以及现场施工管理日记。

34 制定和完善施工工地的环境卫生管理责任制度,明确生活、办公区域和施工现场具体管理责任人,同时要加强日常的检查和评定,确保工地环境处于良好状态。项目经理专职文明施工管理员专业责任施工员各专业施工队长施 组消防保卫职能部门设备、材料、产品消防保卫作业组

35 项目中现场必须的生活设施基本齐全,环境整洁,项目经理能主动关心职工的现场生活,为职工办实事。

36 施工现场所有人员统一在工地规定的食堂就餐或供应盒饭,不向无证摊贩购买饭菜。做到有条不紊,文明卫生。

37 开展文明施工、职业道德教育和安全生产宣传教育,坚持三优服务,改善劳动条件,注意劳逸结合,做到无野蛮施工,无违章施工和无重大安全伤亡事故。

38 施工中加强成品的保护工作,订立责任措施;交叉施工阶段,上下道工序的交接双方要派人实施现场监护,确保上道工序的成品不受损坏;对易被撞击和磨损部位的成品,应采取包扎、铺垫等保护措施,避免损坏。

39 及时清运现场垃圾,调整好物品堆放,消除不利因素,保证正常施工,并创建出环境良好、清洁卫生、布置有序的文明工地。

310 尊重业主,虚心接受业主、监理对文明施工的指导、检查,对存在问题及时整改,有力地配合业主单位促进各项标准化管理工作。

311 公司定期对工地进行安全生产、文明施工、场容场貌、生活卫生等检查。严格按照有关规定实施,必须做到两通三无五必须,努力创建文明标化工地。

 

.场容场貌管理措施

41 实行挂牌施工,在施工范围的明显处明示施工单位名称、承包区域和内容、开竣工日期、项目经理、主要施工管理人员、监督电话等以便监督。

42 施工现场生产区、工作区、生活区做到整洁,施工中保持畅通。现场施工所排污水应入下水道,排出前应先集中经临时沉淀过滤后方可排至市政管道,防止堵塞下水道。严格控制排放水的质量指标。

43 施工现场张贴、悬挂醒目的宣传标语,安全、文明等宣传、警示效果。

44 施工现场管理人员和作业人员须佩戴证明其身份的胸卡,统一着工作服。

45 现场保持场容场貌整洁,物料堆放整齐,各种材料应严格按施工计划进场,进场后要按经业主审批过的仓库或临时存放点整齐堆放,保持现场整洁。

46 施工过程中教育工人认真做好落手清工作,做到工完、料尽、场地清,并对施工垃圾及时清理运走,不准在现场长期堆放。所有散落在场内施工道路的零星砂浆和垃圾,做到随落随清。

47 工地有专人负责协调与有关单位、市政、交通等的横向关系,保证工程施工文明顺利进行。

.现场生活卫生管理措施

51 根据本工程不能在施工现场设置生活区域的特殊情况,职工的用餐和住宿在工地附近的临时施工用房的方法解决,并符合有关卫生、居住标准,落实专人负责,定期检查,保证职工生活卫生、整洁、安全。

52 按本施工组织设计中现场平面布置图的内容和位置设置办公、卫生等设施。建立和健全工地的各项卫生制度,做到有专(兼)职人员负责。

53 设置办公室及会议室,办公设施统一配备,摆放整齐、有序,室内卫生整洁,室内外张贴文明施工、安全生产宣传标语。

54 仓库按标准搭设,有仓库管理制度。材料有标识,进出有帐目。仓库内保持清洁。

55 施工现场设置茶水亭,按标化的要求设置,有消毒措施。用保暖茶水桶,茶水桶有盖。

 

.现场环境保护措施

61 我公司依据ISO《环境管理体系》和GB/T28001-2001《职业健康安全管理体系》的要求,充分认识环境保护的重要性,预防污染、倡导环境保护,营造绿色建筑,改善施工环境,防止由于施工造成的作业污染,保障施工人员身体健康。

62 执行国家、地方、行业有关空气污染、水源污染、噪声污染的环保法律、法规、及现场的管理制度。严格控制施工现场的粉尘、噪声、震动,消除污水污染。

63 运输水泥有遮盖措施,防止遗洒、扬尘,装卸时尽量减少扬尘,运输车辆不得带泥沙出入现场。在施工现场禁止焚烧塑料、皮革、各种包装材料,防止产生有毒、有害烟尘及恶臭气味。

64 在管理上严格控制人为噪声,进入现场不得高声喊叫,无故敲击、吹哨,声源上选用低噪声电动工具,电动空压机、电锯等。

7.噪音控制与粉尘控制措施

71 在施工期间,对施工区域进行全封闭维护,严格控制噪音及环境污染。

72 在施工中严格按照当地有关维护市容、市貌的文件规定,在噪音控制与粉尘控制方面,全面组织现场文明施工。

73 粉尘较多的分项工程,单独围护施工,施工时尽力减少粉尘污染,减轻对人身健康的危害,更要避免影响周边环境,造成环境污染。

8.文明建设管理措施

81 坚持两个文明一起抓,建立宣传教育制度。

82 坚持以人为本,加强管理人员和班组文明建设。教育职工遵纪守法,提高企业整体管理水平和文明素质。

83 做到主动与有关单位配合,积极开展共建文明活动,树立建筑行业的形象。

 

.现场消防管理措施

71 现场建立消防管理制度,建立消防领导小组,落实消防责任制和责任人员,做到思想重视、措施跟上、管理到位。

72 定期对有关人员进行消防教育,落实消防措施。

73 临时设施按消防条例有关规定搭设,做到标准、规范。

74 办公室、仓库、宿舍、食堂按规定设置灭火机和消防箱,对违反消防条例的有关人员进行严肃处理。

75 施工现场动用明火做到严格按动用明火规定执行,审批手续齐全。

 

.现场治安管理措施

81 现场建立治安保卫领导小组,有专人管理。

82 新入场的人员做到及时登记,并且有暂住证、身份证、劳务证、计划生育证明。对证件不全的人员严禁到现场工作。严禁使用童工。

83 施工现场严禁打架、斗殴的事件发生。

84 按照治安管理条例和施工现场的治安管理规定搞好各项管理工作。

85 加强值班管理,严禁无证人员和其他闲杂人员进入施工现场。建立门卫管理制度,进出大门应有记录。

 

技术力量计划措施

第一节施工现场管理机构

.派驻本工程管理组织机构图

 

.拟投入本工程主要人员情况表

各表及证明文件见下页

 

第二节施工现场管理人员岗位职责

.项目经理的岗位职责

1、负责工程项目正式开工前的一切施工准备工作。精心策划现场平面布置,立体规划现场布局,对所有分部、分项工程实行工序程序管理。

2、全面履行工程承包合同,协调同业主、设计单位及其他管理部门的工作关系,做好工程的协调管理工作,履行工程总包合同条款。

3、负责办理工程施工中的一切工程技术资料签证手续,填报各类报表资料,办好工程结算、交工验收和工程保修。

4、严格执行上级有关规章制度,有关部门的工作检查、监督。

5、认真签订各种横竖向服务合同及责任合同,健全各种规章制度,在管理上不得有漏洞。

6、承担重大质量事故的责任;承担所施工工程拖延工期的责任;承担重大安全事故的责任;承担由于管理不善而发生的重大治安灾害性事故的责任。

7、指导和监督商务经理做好工作。

8、指导和监督技术经理做好工作。

9、指导和监督执法经理做好工作。

10、搞好材料、机械设备、工具、能源等管理,严格执行定额用料、限额领料和租赁办法,降低物质消耗。

11、积极推行现代化管理方法,推行现场管理图表管理法和新技术、新工艺、新材料的研究开发;加快实现现代化管理步伐。

12、严格执行各项财务费用开支规定和成本核算规定,严格执行财务一支笔审批制度,做好内部财务管理。

13、每月组织一次经济活动分析,组织做好各期的经济核算。重要项目按工程进度或工作进展情况适时进行分析,达到每次分析主要问题透彻,措施明确、有力。

14、认真贯彻执行上级有关行政管理工作的标准、规定,组织好职工生活服务和行政管理工作。

15、做好综合治理工作,有关工作达到上级标准,要求无邢事案件、无治安案件、无灾害性治安案件、无聚众闹事或到市以上政府上访人员。

16、真实填写项目工作日报台帐。

 

.项目副经理的岗位职责

1 、在项目经理直接领导下,全面负责工程的质量、技术、生产指挥及施工管理,做好生产的统筹安排,发挥生产指挥系统的作用,保证月、季任务的完成。组织贯彻执行国家、省、市有关的技术标准、规范、规程及公司的标准,督促检查职能部门、分包单位的质量、技术、安全、试验、测量、计量、材料、机械设备、能源等的规范、标准的执行情况,出现的技术问题必须及时解决。

2 、领导项目部的技术工作。主持本项目部施工组织设计、施工方案、工序程序文件的编制,坚持每道工序的程序管理。包括:质量管理措施、技术措施、安全技术措施、架子搭设方案、文明施工措施、环保卫生措施、节约材料措施、季节性施工措施、消防保卫措施、大中型机械进场装拆措施,并审定报公司备案。负责分包工程的施工组织设计、施工方案的审批。

3、组织好施工工程的图纸会审,对图纸中存在的问题要早期发现、及时与监理联系、及时解决施工中的各项技术问题。组织好新技术、新工艺、新材料、新设备的推广及技术革新、技术改造工作,组织做好分包工程的技术文件、技术措施的审批及技术问题的处理,不得以任何技术问题影响工期。

4、负责项目部的工程质量管理工作。坚持执行工程质量检验评定标准、质量管理标准及质量责任制,建立健全质量保证体系、质量管理网络,掌握本工程质量情况,参加工程质量检查,有效控制工程质量。对发生的重大质量问题要及时解决,重点部位要有重点措施。

5、开展QC 小组活动,严格施行质量奖罚制度。做好职工技术培训,确保各项工作达标,督促做好施工技术资料的收集、整理、传递,及时归档,保证技术文件、资料、图纸、原始记录等清楚、真实、齐全。加强试验室的技术管理及各种原材料的取样送验及各种材质证明管理,撰写工程技术意见报告,施工技术总结,总结施工技术成果。

6、落实安全生产方针、政策,严格执行安全技术规程、规范、标准。对项目工程生产经营活动中的安全生产负技术责任;结合项目工程特点,主持项目工程的单分项安全技术交底和开工前对项目工程技术人员、安全人员、分包负责人、施工人员进行技术、安全等方面全面交底及签字手续。

7、组织编制施工组织设计,编制、审查施工方案,制定、检查安全技术措施,保证其可行性与针对性,并随时检查、监督、落实;及时解决执行中出现的安全技术问题。

8、项目工程应用新材料、新技术、新工艺,要及时上报,经批准后方可实施,同时要组织上岗人员的安全技术培训、教育。认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺、要求,预防施工中因化学物品引起的火灾、中毒或其新工艺实施中可能造成的事故;主持安全防护设施和设备的验收。发现设备、设施的不正常情况应及时采取措施。

9、贯彻实施一图五表法及内业资料管理标准。确保各项安全技术措施有针对性。加强外包平米包干的结构安全评定及文明施工的检查评定,审定项目部范围内的质量奖罚,实行重奖重罚。

10、参与因工伤亡事故以及重大未遂事故的调查,对工伤(未遂)事故作技术分析,提出防范措施。

11、随施工进度及时主持整理工程技术资料、文明安全施工资料,不得拖延或补作。

12、按时整理洽商及设计变更,按时主持工程重要部位摄像和拍照,做好技术资料的收集存档,确保各种图纸、表格、文字、音像资料交工备查。

13、主持项目质量体系的正常运行,指导工长对作业工人的安全技术交底及规章制度的学习。

14、确保主管工作每月上级现场检查评分不低于88 分。

15、安全值班期内做好每周一综合教育及组织每月四次文明安全综合检查,同时做好记录。

16、参加每周综合检查对分包单位质量、文明施工、材料节约、环境卫生的标准化检查、评分,评定,报表真实。

17、组织做好各施工工程的竣工收尾消项、工程交工及交工后的维修保修工作,达到完成竣工交工指标。

18、督促有关部门做好档案资料的搜集、整理、传送、归档;督促计量人员做好计量工作,搞好计量管理;配合项目经理做好综合治理工作。

19、领导组织本项目的技术质量宣传教育工作,确定质量考核指标,领导、组织外包单位工长的技术质量培训、考核与审查工作。

20、根据上级技术发展规划要求,组织项目部的技术革新,按计划组织实施并努力完成。健全技术管理体系;建立分部分项工程工序程序管理和安全技术程序管理。

21、严格控制不符合标准要求的防护设备、设施投入使用,保证质量目标的实现。组织实施创合格工程、名牌工程的措施,抓好阶段控制,及时解决出现的问题。组织做好分包工程的质量管理,严格要求并及时解决问题。组织作好竣工收尾工程、交工工程的回修、反修的质量管理,保证工程竣工质量。

22、保证生产形象进度指标的落实和指导绘制形象进度图。

23、定期主持召开项目生产会议,协调各职能部门的关系,及时解决和处理施工生产中的重大问题,科学组织人力、材料、机械设备、运输工具的供应和落实施工组织设计、工序程序文件,每周一组织各分包单位的安全、场容、消防等内容的检查、评比,抓好施工现场管理。

24、参加每月四次的文明施工检查,对施工中存在的不安全因素,从技术方面提出整改意见和办法。认真听取、采纳安全生产、文明施工的合理化建议,保证安全生产保证体系的正常运行。

25、真实填写技术、进度,现场管理工作日报。

 

.技术负责人的任务与职责

1. 技术负责人的任务主管技术、质量、安全的技术总负责人必须有工程师以上的技术职称,是项目经理部的主要技术负责人,在项目经理直接领导下,负责对项目工程中的技术、质量、安全进行监督管理。其主要任务是:负责对设计图纸的技术管理,全面了解设计意图,对施工图进行技术交底,按照图纸会审签字后的图纸文件安排施工;

与设计单位就设计图的修改、变更和完善进行洽商,按照设计规范要求进行施工;

协助项目经理对重大技术组织措施提供决策依据,当好项目经理的技术参谋。必要时,在项目经理的授意下,直接参与重大技术组织措施的决策;

制定施工技术方案,按照有关验收规范要求,对所有的材料、施工工艺,进行质量监督和控制,制订工程进度计划的落实措施;

安排专人对技术文件进行妥善保管,对往来技术文件进行登记、签收和归档;

掌握工程质量情况、指导和督促质量经理和质检员和班组长作好质量检验和评定工作,参加分项、分部和竣工工程的质量检查,特别对隐蔽工程,要做好验收记录认定质量验评;

加强对工地现场的安全管理,定期对现场的安全进行检查,督促安全经理及安全员对安全方面的工作进行指导,落实安全制度,实施奖惩办法。

2.技术负责人的职责

认真协助并配合项目经理开展工作,严格按照国家技术规范进行施工,贯彻ISO8800质量方针和履行质量管理程序,严格质量把关,确保项目过程技术指标的落实;

组织学习推广新技术、新工艺、新材料和先进的施工方法,建立QC 小组,组织研究技术方面的疑难问题,并提出解决办法;

及时总结施工过程中的各种经验,好的要推广,不足的要纠正;

组织开展安全教育及操作规程培训,进行安全技术交底,严禁违章作业,及时整改隐患。如发生安全事故应积极采取有效措施,及时上报。

组织对施工人员进行三级安全教育,督促施工队进行班前安全活动,每半月召开一次安全会议,并检查安全会议记录;

检查进度计划的落实情况,及时调整劳动力和材料进场计划,积极推进工程进度计划的按期完成。

 

.质量检验员的岗位职责

督促施工班组对已完成的项目内容即使进行自检、交接检和隐蔽工程的检查验收,如实记录,并予以复查,监督和掌握质量概况,发现问题即使纠正,确保工程质量;

检验采购的原材料和业主以及业主提供的产品,填报检验和验证记录,标识、隔离和评价不合格品,并通知有关人员处理;

控制不合格品或未纠正缺陷的分项工程不得进行下一步施工或交付;督促并检查对不合格品和整改项目纠正措施的事实完成情况,并即使给予评定;

按质量标准和验收规范对分项、分部工程进行检验评定,符合要求的即使办理单位工程验收;

进行质量事故调查,分析、提出处理意见,并及时如实上报;

填写质量报表,收集、整理所有质量记录和验收资料,建立质量档案;

负责项目工程检测工具的管理,确保检测工具的完好。

 

.材料员(及仓保员)的岗位职责

按照设计施工图中的用材要求,准确核对并计算出所需材料的品牌、规格、数量以及费用,提交完整准确的材料清单和采购计划,负责控制材料按时进场并验收,确保材料对板和质量要求;

提供材料供应商(包括厂家)的营业执照和材料样品、样本、价格表等资料,确认材料供应商的资格和资信情况能满足项目工程所要求的条件;

同种材料应比较价格、供货期、售后服务方面,择优选择合格供应商,并与之签定购货合同;

确保主要材料和特种材料,能由供应商、厂家及时提供材料的产品合格证和检验报告,并保证真实可靠;

按新购机具清单所列机具名称、型号、规格和质量要求,采购合适的机具;

仓库保管员负责入库材料及新工具的登记、标识、储存、维护,保存好所有材料的合格证及其他证明文件;

按主管材料调配的负责人的签字发放材料,并如实登记。加强对仓库的安全保管。

.安全员的岗位职责

编制安全技术措施计划,负责组织安全措施的实施,为项目安全生产直接负责;

按照公司的《安全生产管理暂行规定》,逐项做好施工现场安全用电、安全防火、临时洞口和高处作业的安全防护工作;

按照《安全生产管理暂行规定》自检评分,必须达标;

张贴五牌一图,向施工安全监督站申请受监,协同业主领取安全受监证和《开工许可证》;

对入场工人进行安全教育和书面安全技术交底,并履行签字,填报《三级教育登记表》,检查特种工人是否持证上岗;

督促、监督班组进行班前安全教育活动,定期组织召开安全会议,填写安全会议记录;

经常检查工地安全情况,发现问题隐患,及时填报《事故隐患整改记录》报项目经理审批处理,保证施工顺利进行;

解决生产中的安全问题,制止违章指挥和违章作业,遇到严重问题可令其停工整顿;

发生工伤事故及时上报,参加事故调整、分析和处理工作;

 

.资料员的岗位职责

1.收发、登记和保管设计图纸、质量体系文件及有关工程项目的往来文件;

2.收集、整理施工中所有文件、资料,及时提交项目工程中所需查阅的资料文件,并负责收回借出的资料(借阅资料需经项目经理签字同意);

3.各种资料按类别分开保管,完工后交项目经理送公司工程部资料室归档。

 

.财务部的岗位职责

负责编制施工预算,跟踪工程成本投入与产出的比例是否正常,跟踪生产进度计划,编制资金使用计划、材料使用计划、劳动力使用计划,向业主提交进度款结算,工程签证,工程合同管理,本项目经理部各班组内部结算等项工作。

.其他项目负责人的岗位职责

1.服从管理部门的领导,下达各项施工任务,按照设计图纸要求和施工工艺规范,按计划安排施工,并按时完成每一项施工任务,保证项目工程达到合格标准;

2.主动协调完成施工进场准备工作,积极创造施工条件,协助项目部办理开工报告;

3.办理工程业务联系,完善工程现场签证、工程施工变更记录等事项;

4.填写施工日志,办理中间工程交接、交工手续,加强对隐蔽工程验收工作,办理竣工报告和竣工验收证明书的工作,参加过程验收。

5.加强对项目工程质量体系的管理工作,严格执行公司ISO8800质量管理制度和工地一切规章制度,搞好安全文明生产;

6.定期对班组进行安全教育,强化安全防范意识,杜绝施工现场一切不符合安全施工的行为发生;

7.处理好各施工单位和工人之间的工作协调关系;

8.管理和维护施工设备及机具,加强对现场已完成的成品保护工作。

 

第三节劳动力计划

施工劳动力是施工过程中的实际操作人员,是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。

 

.劳动力强度

依据施工工艺、工序要求分批进场,并根据工期、工程量及工种施工进度的实际情况逐步增加入场或减员退场。

 

.劳动力计划说明

工人员人数根据工程进度情况适当调整,按照施工的实际情况,施工工期与工程质量、施工工艺和工序要求,我公司对劳动力安排作了周详的计划,总劳动力计划见下表:

1、饰面细木工,共 15 人:

1.1 一级工 3 人;

1.2 二级工 10 人:

1.3 高级技工 2 人;

2、砖材工,共 15 人:

2.1 一级工 5 人;

2.2 二级工 5 人;

2.3 高级技工 5 人;

3、油漆工,共 15 人:

3.1 一级工 5 人:

3.2 高级技工 10 人;

4、辅工,共 20 人:

5、天花基层安装工共 20 人:

6.1 一级工 4 人;

6.2 二级工 6 人;

6.3 高级技工 10 人;

6、泥水工,共 20 人:

7.1 工人 5 人;

7.2 技工 15 人;

8、杂工 30 人。

9、机电安装工,共 25 人:

9.1 一级工 5 人;

9.2 二级工 10 人;

9.3 三级工 10 人;

10、网络、给排水安装工,共 15 人:

10.1 一级工 5 人;

10.2 二级工 5 人;

10.3 三级工 5 人;

各专业施工队又可进行按需调配,计划如表。

 

管理人员安排计划表

 

工种

高工

工程师

助工

技术员(工长)

施工员

备注

勘察、设计人员

 

 

 

放线定位

 

 

 

架子工

 

 

 

地面铺贴组

 

 

墙面基层安装工

 

天花基层安装组

 

 

泥水工组

 

 

 

电工组

 

 

 

装饰木工组

 

 

 

机工组

 

 

 

验收工作

 

 

 

.劳动力选择的原则

1、具有良好的质量、安全意识;

2、具有较高的技术等级;

3、具有相类似工程施工经验的人员。

 

.劳动力分类

1、第一类为专业性强的技术工种,包括机操工、钣金工、维修电工、焊工等,这些人员均为我单位曾经参与过相类似工程的施工,具有丰富的施工经验,持有相应上岗操作证的职工;

2、第二类为熟练技术工种,包括木工、抹灰工、防水工等以施工过类似工程施工人员为主进行组建;

3、第三类为非技术工种,此类人员的来源为长期与我单位合作的合同制施工劳务队伍,进场人员具有一定的素质。

 

.劳动力安排保障措施

一)选择本公司高素质施工队伍好的设计,好的材料,最后又是好的施工工艺,为做到巧夺天工的艺术效果,工人的施工工艺是关键。对工人素质的控制体系流程如图所示:

 

 

 

 

 

 

1、我们首先要选用专业施工人员,利用专业施工队,以最熟练、最直接的方法做到最佳效果。

2、以合理的工价,严格的达标管理,制订奖罚办法,按工种单价提取一定的奖金额给达到工种优秀标准的工人。借助监理的力量,监理工程师确认达标即可领到本项目奖金,将目标结果与工人劳动收入直接挂钩,施行激励制度。

3、为工人提供良好的住宿伙食条件。

4、工衣、工鞋、床上用品、蚊帐等均一免费提供,提高工人各项福利。

5、提供数量充足、性能完备的施工机具给予工人发挥技术水平的项目部挑选本公司内专业工人审查合作专业公司工人进行岗前培训研究协调做法上岗上岗最大空间。

6、对进场的施工人员进行严格的资格审查。

7、对现场的专业分包队施工人员实行动态管理,不允许其擅自扩充和随意抽调,以确保分包队伍的素质和人员相对稳定。

8、找到最好的专业厂家生产加工专业构件并负责现场安装条龙控制的做法,是达到最佳效果最方便的措施;而各专业的协调,收口交接面则由技术部统一处理。

9、所有工程段各班组施行挂牌施工,责任明确,奖罚分明。

二)专业班组的管理

1、抛光砖地面铺设专业施工班组负责安装抛光砖地面铺设的是本公司有多年施工经验的专业工人,具有大型工程施工经验,是石材施工界最有实力的,本项目将挑选一批最有经验的工人亲自操作,确保达到最佳效果。同时施行激励措施,达到本项目优秀标准(由监理工程师确认)奖励10 元/m2,直接发放给工人。本项目管理实施面积分组法,每组10 个工人左右,施工地面,责任明确,奖罚分明。一部分地面完工后经验收达到优秀方可继续下一部分地面施工,做不到优秀者退场。施工过程中每一块高度均检查一次,如有问题马上整改,每天下午项目部组织检查一次,不合格者马上拆除,并处以一定的处罚。

2、木工班组

从本公司有多年经验的木工中挑选一批精英参与本项目施工,有多年的高级装饰经验。工人施工实施计件和计面积管理法,职责明确,自己对自己工序的全过程负全盘责任,比如铝扣板天花基层、收口全部做好,均由同一班组负责,自检合格后,交由油漆班验收接收,项目技术组确认达到优良标准,奖励10%工资额奖金;不合标准者返工自负工资,直至做到合格为止;不能一次通过验收的,没有奖金。全场的木门统由木门组完成,本框现场制作和门扇在工厂内制作均属同一班组,以便分清责任,便于管理。

3、油漆班组

油漆工基本是本公司有多年经验的工人,实施计件或计面积管理法,责任到人,奖罚分明,必须次性验收通过。达到优秀标准,奖励10%工资额奖金。返工自负工料费,直到达到标准,若不返工则退场,由另班组重新施工,扣除50%前期工资款作为罚款。为确保施工质量,减少人为因素和现场灰尘较多对油漆质量的影响,应尽量减少现场油漆量,比如木门可在专业工厂油漆,全部完成后包装好到现场安装,木线油漆也可在工厂做好前几道工序,现场拼接钉紧后再修补接口,接口适当做油漆即可。为保证木器的油漆效果达到最高境界,计划在局漆房进行油漆工序,木工、砂纸几道工序完成后在锔漆房进行油漆或喷漆,保证无尘埃和漆快干,并不受天气的影响,达到工业化产品效果。油漆工人到锔漆房内施工,负责油漆作业和产品包装保护工作。现场施工如遇天气潮湿,油漆难干,应加入适当化白水或用太阳灯辅助施工。

三)各专业工人技术水平

1、为确保施工参与人员的素质,所有专业技术工人必须经过预审程序,经审查合格者方可进场施工。填写素质审查表,凭通过的素质审查表,在后勤部正式办理上岗手续,办理工卡,领取统一工作服等,素质审查表为工人资料,由项目部保留。

2、素质审查表要求审查的各专业工人技术水平要求:

2.1 看懂装饰施工图、给排水、电气、空调、网络安装施工图。

2.2 木工技术水平要求

2.2.1 看懂装饰施工图,家具施工图。

2.2.2 熟悉常用木材、胶合板的基本性能。

2.2.3 熟练掌握木结构制作安装的技能。

2.2.4 熟悉在木结构上的饰面工艺和操作方法。如粘贴各种装饰板面等。

2.2.5 掌握各种木结构收边、收口的处理工艺和技巧。

2.2.7 掌握玻璃安装的操作方法。

2.2.8 掌握常用的防火板基本性能,以及木结构的防火处理方法。

3.1 金属工技术水平要求

3.1.1 看懂装饰施工:图以及机械类图纸:

3.1.2 懂得普通力学常识和钢结构受力常识。

3.1.3 熟悉常用钢材、铝合金材料、铜材、不锈钢材料的基本性能。

3.1.4 熟悉常用钢材焊接与安装钢构架的施工方法。

3.1.5 熟练掌握铝合金顶棚、门窗的施工工艺及方法。

3.1.6 掌握各种玻璃的基本性能及安装操作技术。

4.1 油漆涂料工:技术水平要求

4.1.1 看懂装饰施工图。

4.1.2 懂得各种颜料的性能及色彩的调配方法。

4.1.3 熟悉各种油漆主辅材料的品种及性能。

4.1.4 熟悉各种涂料的品种及性能,

4.1.5 熟练掌握油漆施工工艺技能。

4.1.6 熟练掌握各种涂料的施工工艺及操作方法。

4.1.7 熟练掌握各种饰面的底层处理工艺及技巧。

5.1 在施工期间,施工人员严格按国家劳动法放加班工资,实行多劳多得的原则,保证按公司制度,每月按时发放施工人员工资及奖金,提高奖罚力度,使施工人员能安心工作。

6.1 新进场施工人员必须经考核合格后才能上岗,对干特殊工种必须有上岗证,保证施工人员技术素质和熟练程度,素质差,技术生疏的工人坚决更换。

7.1 工地项目部定期组织施工人员,进行各种娱乐比赛,增加工人之间沟通,在工地设立电视投影室,棋牌室,使工人下班有娱乐地方,使施工人员能劳逸结合,组成一个大家庭。

四)劳动力保障及应急措施

1、选择部分工人,长期在本公司工作的员工;

2、选择信誉好,实力强的劳务分承包及专业分包单位;

3、根据本施工组织设计制定的劳动力需用计划,制定有效实际各阶段劳动计划表;

4、针对现场施工实际情况,编制切合实际的各个时段劳动力计划表,按劳动力计划,员工提早5 天时间到工地现场;

5、由项目副经理统一按各阶段需用人员作详细计划安排表,制定需用人员措施(如下表)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6、在与专业各班组明确约定必须按施工单位制定劳动力计划配备员工人数,提供足够的劳动力,并明确阶段性工期和总工期提前完成或延迟完成奖罚制度和措施;

7、针对农忙季节,因各专业技术工人,在我公司工作多年,合同制工人,只是部分外技术性工人在本地招聘,如在农忙季节,我公司作出应急措施,在当地或临近地方临时招收技术性,保证充足人力。项目副经理行政部 工程部 后勤部工地项目施工组需用人计划人员第七章 材料进场、机械设备投入计划措施

第一节 材料供应计划措施

材料供应计划表通过材料供需的综合平衡,编制材料供应计划表。

表中计划使用量按使用方向分别列出,供应量按各来源渠道分别列出。

 

序号

材料编号

材料名称

规格

单位

数量

品牌

定购时间

进场时间

 

铝合金方600*600 铝扣板

 

 

平方米

1300.00

新景牌

8.25

9.10

 

32.5(R)水泥

 

82.30

 

五羊牌

8.25

9.30

 

32.5(R)白水泥

 

16.30

五羊牌

8.30

9.10

 

黑金砂花岗石

 

 

平方米

1285.00

威洋

9.5

9.20

 

米黄色抛光砖

600*600

 

 

平方米

146.00

东鹏牌

9.10

9.25

 

米黄色抛光砖600*600

 

 

平方米

578.00

东鹏牌

9.10

9.25

 

瓷片200*300

 

 

平方米

542.77

东鹏牌

9.10

9.25

 

钢化玻璃 δ12

 

平方米

6.79

中南玻璃

9.25

10.5

 

镜面玻璃5MM

 

平方米

22.76

 

中南玻璃

9.25

10.5

10

 

乳白色塑料隔断铝制路轨

 

平方米

10.73

 

中南玻璃

9.25

10.5

19

 

不锈钢管帘杆(单轨)

 

33.8

 

 

9.10

9.30

20

 

不锈钢管窗帘杆(单轨)

 

 

45.45

 

新景牌

9.10

9.30

21

 

胡桃木装饰耐火板饰面单掩门(M5)

 

 

平方米

23.32

 

广州**南粤

防火门厂

 

9.10

9.30

22

 

胡桃木装饰耐火板面单掩门(M6)

 

 

平方米

58.05

 

广州**南粤防火门厂

 

9.10

9.30

23

 

厕所塑料门制安

 

 

平方米

10.8

新景牌

9.15

9.30

24

 

地弹簧

 

 

4.00

皇冠地弹簧

9.15

9.30

25

 

豪华拉手

 

 

4.00

新景牌

9.15

9.30

26

 

胡桃木耐火板饰面甲级防火门(FM1)

 

 

平方米

4.00

广州**南粤

防火门厂

 

9.15

9.30

27

 

木质甲级玻璃防火门双扇FM2

 

 

平方米

12.66

广州**南粤

防火门厂

 

9.15

9.30

29

 

垂直百页窗帘

 

平方米

274.85

享特建材(深圳)有限公司

 

 

30

 

成品全玻璃地弹门

 

 

平方米

12.33

佛山新景实业发展有限公司

 

 

31

 

枫叶红花岗石

 

平方米

38.85

威洋

9.5

9.20

32

 

金丝米黄石

 

平方米

17.98

威洋

9.5

9.20

 

 

 

二)电气安装材料供应计划表

序号

材料编号

材料名称

规格

单位

数量

品牌

定购时间

进场时间

1

 

镀锌金属线槽

100*60

 

 

48

宏际牌热镀锌金属线槽

 

8.25

9.1

2

 

镀锌金属线槽50*50

 

 

52

宏际牌热镀锌金属线槽

 

8.25

9.1

3

 

镀锌电线管φ20

 

 

1500

珠江牌热镀锌线管

 

8.25

9.1

4

 

镀锌钢管 DN50

 

 

58

广州钢管厂

8.25

9.1

5

 

金属软管Φ20

 

 

380

广州宏际电

器设备厂

 

8.25

9.1

13

 

一位单极开关

 

18

超霸

9.20

10.1

14

 

二位单极开关

 

8

超霸

9.20

10.1

15

 

三位单极开关

 

8

超霸

9.20

10.1

16

 

二位双路开关

 

10

超霸

9.20

10.1

17

 

红外线感应开关

 

 

 

8

超霸

9.15

10.5

18

 

空白面板

 

8

超霸

9.15

10.5

19

 

单相二三极插座

 

 

380

超霸

9.15

10.5

20

 

方形吸顶灯

 

40

超霸

9.15

10.5

21

 

出口指示灯

 

24

超霸

9.15

10.5

22

 

不锈钢反射光管盘2*40W

 

 

200

超霸

9.15

10.5

23

 

800mm 高庭院灯150W

 

 

30

超霸

9.15

10.5

24

 

通道指示牌

 

36

超霸

9.15

10.5

25

 

带罩筒灯 1*18

 

40

超霸

9.15

10.5

39

 

配电箱57MX5

 

8

比力系列开关

9.10

9.30

40

 

配电箱8MX

 

8

比力系列开关

9.10

9.30

41

 

电梯配电箱

 

8

 

9.10

9.30

42

 

电缆接线箱

 

 

8

比力系列开关

9.10

9.30

43

 

配电箱 KX

 

 

8

比力系列开关

9.10

9.30

44

 

配电箱 KX1~KX4

 

 

8

比力系列开关

9.10

9.30

45

 

电缆

ZR-VV-5*2.5

 

 

150

五羊牌

8.25

9.5

46

 

电缆 ZR-VV-5*4

 

 

380

五羊牌

8.25

9.5

47

 

电缆 ZR-VV-3*4

 

1500

五羊牌

8.25

9.5

48

 

电缆 ZR-VV-3*6

 

3800

五羊牌

8.25

9.5

49

 

电缆

ZR-VV-4*25+16

 

 

3500

五羊牌

8.25

9.5

50

 

电缆 ZR-VV-5*6

 

 

2500

五羊牌

8.25

9.5

51

 

电缆

ZR-VV-3*120+70

 

 

1500

五羊牌

8.25

9.5

52

 

电缆

ZR-VV-3*50+25

 

 

250

五羊牌

8.25

9.5

53

 

电缆

ZR-VV-3*150+70

 

 

600

五羊牌

8.25

9.5

54

 

电缆

ZR-VV-4*240

 

 

200

五羊牌

8.25

9.5

 

三)给排水安装材料供应计划表

 

序号

材料编号

材料名称

规格

单位

数量

品牌

定购时间

进场时间

1

 

水龙头

DN15

24

 

广暖牌

8.28

9.1

2

 

角阀

DN15

36

 

广暖牌

8.28

9.1

4

 

UPVC 排水管

DN50

28

 

锚牌

8.28

9.1

5

 

UPVC 排水管

DN75

42

 

锚牌

8.28

9.1

6

 

UPVC 排水管

DN100

58

 

锚牌

8.28

9.1

7

 

UPVC 排水管

DN150

42

 

锚牌

8.28

9.1

8

 

PP-R 给水管

D15

18

 

顾地

8.28

9.1

9

 

PP-R 给水管

DN20

42

 

顾地

8.28

9.1

10

 

PP-R 给水管

DN25

49.2

 

顾地

8.28

9.1

18

 

地漏

DN100

18

 

锚牌

8.28

9.1

19

 

检查口

D100

12

锚牌

9.15

9.30

20

 

地面扫除口

DN150

12

锚牌

9.15

9.30

21

 

地面扫除口

D75

12

锚牌

9.15

9.30

22

 

地面扫除口

DN75

12

锚牌

9.15

9.30

23

 

瓷蹲式大便器

 

24

东鹏洁具

9.15

9.30

24

 

挂式小便器(带压水阀门)

 

 

12

东鹏洁具

9.15

9.30

25

 

陶瓷洗手盒

 

 

18

东鹏洁具

9.15

9.30

 

 

四)网络安装材料供应计划表

 

序号

材料编号

材料名称

规格

单位

数量

品牌

定购时间

进场时间

1

 

镀锌金属线槽

80*50

 

12

宏际牌热镀锌金属线槽

825

910

2

 

镀锌金属线槽

100*60

 

 

200

宏际牌热镀锌金属线槽

825

910

3

 

镀锌电线管φ20

 

120

珠江牌热镀锌导线管

825

910

4

 

镀锌电线管φ32

 

400

珠江牌热镀锌导线管

825

910

5

 

PVC 难燃管φ25

 

1500

顾地

825

910

6

 

5 4 对非屏蔽双绞线电缆

 

1525

IBDN

825

910

7

 

4 芯多模光纤

 

1050

IBDN

95

915

8

 

24 端口光纤配

线架

 

6

IBDN

95

915

9

 

层间弱电箱

 

4

IBDN

95

915

10

 

室内弱电箱(

配线架)

 

20

IBDN

95

915

11

 

24 口交换机

 

8

IBDN

95

915

12

 

交换机模块

 

8

IBDN

95

915

14

 

塑料底盒

 

131

IBDN

95

915

15

 

4 芯电话线

 

 

400

IBDN

95

915

16

 

25 芯电话电缆

 

30

IBDN

95

915

17

 

层间电话分线箱

 

4

IBDN

95

915

18

 

电话信息插座

 

112

IBDN

95

915

 

 

 

五)空调安装材料供应计划表

序号

材料编码

材料名称

规格

单位

数量

品牌

定购时间

进场时间

1

 

变频30HP 室外机(FDCJ840HKXE2D

(包安装)

 

2

三菱品牌

 

9.15

 

9.30

 

2

 

4HP 四向嵌顶式

FDTJ112HKXE2

(包安装)

 

12

三菱品牌

 

9.15

 

9.30

 

3

 

5HP 四向嵌顶式

FDTJ140HKXE2

(包安装)

 

4

三菱品牌

 

9.15

 

9.30

 

4

 

均油器(DOS-3-E

(包安装)

 

 

2

三菱品牌

 

9.15

 

9.30

 

5

 

分支管(DIS

(包安装)

 

 

14

三菱品牌

 

9.15

 

9.30

 

6

 

遥控(RCD-HKX-S-E2

(包安装)

 

16

三菱品牌

 

9.15

 

9.30

 

 

 

 

 

.材料采购质量工作流程图

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

.材料供应采购及供应措施

1、本工程项目中铝合金天花吊顶、抛光砖地面、卫生间内的墙面、地面、天花、部分门饰面板、玻璃镜、清漆、防水等材料的提供。我方按计划按时、按质、按量、配套地供应材料,才能保证生产的顺利进行。我公司必须按进度和施工要求及时提出准确的材料计划供应及运输计划。

2、根据施工特点和进度要求组织进料,进行材料的集中加工,综合配套供应,合理调配劳动力和材料资源,从而保证项目建设速度。还可以根据项目要求从生产厂家大批量集中采购而形成批量优势,采取直达供应方式,减少流通环节,降低流通费用支出。乙方承担材料采购、供应、使用的成本核算,这样必然有助于乙方加强材料管理,采取措施,节约使用材料,推进建筑企业材料管理的专业化、科学化、技术化。我公司中标以后,即刻建立统一的供料机构,对工程所需的主要材料、大宗材料,实行统一计划、统一采购、统一供应、统一调度和统一核算。把材料管理工作贯穿于施工项目管理的投标报价、落实施工方案、组织项目管理班子、编制供料计划、组织项目材料核算、实施奖惩的全过程;有利于建立统一的内部建筑材料库,进行材料供应的动态配置和平衡协调:有利于满足各项目的材料需求。材料采购过程受各方面因素影响较多,如资源渠道,供方生产状况,市场供求因素,施工生产需要及储存能力和资金等诸多因素。材料采购业务主要应做好采购准备、业务谈判、加工的成交、业务执行、经济结算几个阶段的工作。材料采购合同是保证采购业务正常进行的法律措施。只有加强材料采购合同的管理,才能确保材料采购业务的实现。加强材料采购资金和材料数量的管理,是保证材料采购成本降低,材料采购效益提高的主要管理内容。

四.料具管理及保障措施

一)材料供应、验收的质量管理

a、材料供应过程中的质量管理

1、加工订货的质量把关

1.1 建立严格的审核制度。计划人员和技术人员要严格把关,认真审核各类计划。对材料、构配件、设备等加工订货计划中的品名、规格、型号、材质要求等要进行逐项审核;对构配件和设备计划的标准图集编号及非标准件加工图要详细核对,确认无误后,向业务人员做技术交底(或会同一方交底),计划落实执行后,与订货合同一并归档。

1.2 严格履行经济合同手续与程序。材料业务人员在加工订货时,必须与生产厂方(或供货单位)签订加工订货合同。合同除了按标的、数量和质量、价款或酬金、履行的期限、货地点与方式、违约的责任等主要必备条款签订,还应严格按照《加工承揽合同条例》的条款签订。特别对供货质量、验收标准和验收方法,对出现质量问题的处理及经济责任(索赔——违约金、赔偿金)等要详细明确地列出。购货单位也应严格履行合同的各项条款,不得擅自通融、变更和解除。

1.3 加强供货渠道及各种计划、合同的管理。供货渠道要相对稳定。主渠道应建立互信互利的合作关系,保证供应质量的稳定。业务人员对下达执行的各类计划和签订的合同,分类编号存档管理,建立计划及合同管理台账。

2、市场采购材料的质量把关

2.1 材料采购人员做好市场调查和预测工作。采购员采购材料遵循比质量、比价格、比运距的优化原则,以集中批发为主,就近零星采购为辅的原则来采购材料。凡查有质次价高或不廉价的材料,材料负责部门负责制止或退货,造成严重经济损失的应予相应处理。

2.2 采购时必须向供销单位索取产品合格证及有关检测试验等资料,对无合格证的材料及产品一律不得采购。

2.3 采购供销单位的批量产品时,除即时结清者外,一律签订合同。

3、纪律与要求

3.1 负责加工订货和市场采购的业务人员,模范遵守物资政策及物资工作纪律,廉洁奉公,不得搞不正之风;认真学习经济合同法和有关产品购销条例等法律、法规,学习材料的基本知识,掌握材料性能、用途与质量标准;要以科学有效的工作质量,保证材料供应的质量。对于盲目购进或购进次品吃回扣的采购人员一经察觉,坚决予以查处,并迅速调离工作岗位。

3.2 要坚持先看货后订货的原则,不得盲目采购与订货,必要时应与技术质量人员事先进行产品质量考察工作。

3.3 公司、分公司两级配套供应单位要配备质量技术人员,指导、监督材料供应质量工作。

3.4 做好供后服务工作。采购业务人员及时和定期了解供应到现场的材料及产品质量情况,发现验收不合格的材料及产品,要按合同要求和法律、法规的时效及有关规定去处理,及时找厂家或供货单位洽谈,做到包退、包换、包损失。

b、材料验收的质量管理

1、双控把关为了确保进场材料合格,对预制构件、木门窗、各种制品及机电设备等大型产品,在组织送料前,由两级材料管理部门业务人员会同技术质量人员先行看货验收;进库时由保管员和材料业务人员再次一起组织验收方可入库。对于水泥、钢材、防水材料及各类外加剂实行检验双控,既要有出厂合格证,还要有试验室的合格试验单方可接收入库。

2、验收把关对直接送到现场的材料及构配件,收料人员可会同现场的技术质量人员联合验收;进库物资由保管员和材料业务人员一起组织验收。

3、收料员验收把关收料员对地材、建材及有包装的材料及产品,应认真进行外观检验;查看规格、品种、型号是否与来料相符,宏观质量是否符合标准,包装、商标是否齐全完好。

4、提料验收把关

公司、项目两级材料管理的业务人员到外单位及材料公司各仓库提送料,要认真检查验收提料的质量,索取产品合格证和材质证明书。送到现场(或仓库)后,应与现场(仓库)的收料员(保管员)进行交接验收。

5、验收结果的处理

5.1 验收质量合格,技术资料齐全,可及时登入进料台账,发料使用。

5.2 验收质量不合格,不能点收时,可以拒收,并及时通知上级供应部门(或供货单位)。如与供货单位协商作代保管处理时,应有书面协议,并应单独存放,在来料凭证上写明质量情况和暂行处理意见。

5.3 已进场(进库)的材料,发现质量问题或技术资料不齐时,收料员应及时填报《材料质量验收报告单》报上一级主管部门,以便及时处理,暂不发料,不使用,原封妥善保管。

c、质量资料的管理

1、资料内容

包括进厂产品合格证、材质证明书及其他有关资料(资格审查资料、产品认证评价资料、验资料、市场调查资料、产品广告说明、产品使用情况、用户使用意见等)。

2、材料及产品范围

2.1 水泥、油毡、沥青、焊条、橡塑及化工制品、水暖器材、电器配件。

2.2 预制混凝土构配件及其他制品,门窗及机电设备产品。

2.3 地材及新型建筑材料、新型防水材料。

2.4 技术质量部门要求的其他材料及产品。

3、管理要求

3.1 签发与索取。材料采购供应部门负责产品合格证和材质证明书(抄件或复印件)的索取和签发,公司试验室负责对材料的复验工作。

3.2 整理存档。各级供应部门及使用单位都要建立材料质量证明的管理台账和严格的交接签发手续,并分类整理存档,竣工资料需用时应及时转交技术部门。

3.3 材料管理人员要学习、了解、掌握材料质量标准及有关规范,逐步完善材料质量管理的标准化工作,为现代化管理创造条件。

) 料具管理的主要控制环节

a、现场管理

现场管理是企业内部料具管理的关键环节,是料具管理的最基层,也是材料投入建筑产品的最后管理程序,占工程造价60-70%的原材料、构配件要通过施工现场消耗。现场管理好坏是检验企业管理水平的重要标志。应着重抓好以下工作:

1、做好四个程序的管理工作,即现场料具的验收、发放、保管和使用的管理。

2、抓好三个阶段的管理工作,即施工前的准备工作,施工中的组织与管理工作,收尾和转场工作。

3、强化材料的定额管理,注重材料节约,搞好单位工程材料核算。

4、严格执行各项规章制度的落实,加强岗位责任制的考核及材料监督工作。

B、定额管理

1、健全定额管理体系。公司对项目实行限额供料;施工工地对班组执行限额领料。形成层层把关,全过程控制的管理体系。

2、实行单位工程主要材料包干使用办法。搞好单位工程材料核算工作,也可随时做好分部工程材料核算最后汇总的方法。

3、明确工作程序及作法。健全手续,完善限额领料单的签发、下达、应用、检查、验收、结算的工作程序与作法,建立完善的定额考核制度,各种台账及报表要及时准确地记载和汇总;搞好竣工结算工作。

4、项目经理部要设置专职定额员,经常保持市场材料价位建立岗位责任制及检查、考核评比制度。

C、仓库管理

仓储管理是料具管理的重要环节,各级物资部门应加强仓库建设,努力做好物资的收、发和保管工作,保证及时、准确、安全地将物资供应到施工现场,提高管理水平及服务质量。1、健全库房、料场管理制度,搞好库存物资的保管保养工作。

2、完善各项工作的手续、账务、核算等业务管理工作。

3、落实各项经济技术指标,实行定期考核制度。

D、内业管理及核算内业管理处于材料管理工作的基础中心地位,它通过登记、计算、统计、核算等手段,真实、科学地反映材料物资在企业内部流通过程中的各种形态,为现代化管理提供软件,因此要特别重视和完善内业管理工作。

1、严谨各类业务手续制度。抓好各类单据凭证、各类统计报表、三级明细账及台账的编制、登记、装订、存档等管理工作,使之逐步实现统一化、标准化和规范化。

2、健全和完善各类计划的编制、汇总、上报、归档等管理工作。

3、各级材料部门应设置材料核算员(材料会计),负责材料采购和供应过程中的采购(供应)成本的核算工作,本着谁采购谁核算的原则,各核算单位要设置料差科目,采购业务设记账员(库发、直发两种料账),搞好业务核算,按月进行会计稽核工作。

4、建立业务档案。各级材料部门要建立业务管理档案室(柜),由物管统计员兼任档案员。有条件的单位应尽快实现微机管理。

E、供应质量与计量管理

供应质量与计量管理两者是企业经营管理的技术基础工作,也是提高企业经济效益,减少经济损失的关键环节。要制定和完善材料供应质量与计量管理的各项规章制度。

1、强化材料供应质量。三级配套供应部门要建立供应质量保证体系,控制组织供应工作的全过程,严把材料供应质量关,强化对原材料、构配件及设备等产品的质量证明等技术资料的管理工作。

2、建立健全材料物资系统计量管理制度。为了更好地贯彻执行国家计量法令、法规及有关规定,使建筑企业管理达标准、上等级,真实反映企业的能源消耗和物资消耗,要建立和完善物资系统计量管理体系,以逐步实现材料物资供应管理的科学化、标准化及现代化。

三)材料管理制度与要求

1.建立岗位责任制

公司、项目的材料物资部门都要建立和完善岗位责任制。要根据项目担负的任务,从服务、管理、经营诸方面,订立和完善切实可行的责任制;各级材料工作人员根据分工设岗的情况,按照标准化工作要求,制定各类材料人员的基本职责,以利于工作质量的考评。

2.开展业务工作考核与评比

材料系统工作要建立工作质量保证体系,积极开展TQC 活动,对业务工作的全过程进行PDC 本循环,特别要注重实施阶段的监督、检查、指导与帮助。对现场、定额、仓库、内业管理、统计等方面进行定期或不定期的检查考核以及半年、年度分项及综合评价,组织经验交流及表彰。

3.材料管理的纪律与政策

严格遵守材料管理工作的纪律和政策,强化专业工作人员的廉政与勤政建设,配合党政工团等部门抓好精神文明建设,以培养德才兼备的材料物资专业队伍。

4.检查监督与处罚

材料管理要加强监控职能,制定处罚条例,奖惩严明。各基层施工单位和施工现场要设置材料专(兼)职监督员,隶属总公司、各分公司物管部门;实施处罚条例,以促进施工现场材料管理水平的提高。

5.专业培训教育

各单位要组织经常性的业务培训工作,全面落实岗位培训,有计划吸收高级专业人员充实材料物资管理队伍。

四)施工现场的料具管理

为了实现料具管理程序化、规范化、标准化,特制定如下管理程序及内容。

A、施工前的准备工作

1、平面规划布置要合理规范。搞好现场材料平面布置规划,在划分材料堆放位置时,要考虑到施工进入高峰时的堆放容量,料场、料库等临时设施、道路、排水沟、高压线路等都要统筹安排布置。料场、料库、道路的选择不能影响施工流水作业,并以靠近使用点为原则,减少二次倒运与搬迁。

2、道路、场地要平整、坚实、畅通,有回旋余地;有可靠的排水措施,料场要平整、夯实、不积水。

3、临时料库、料棚要有符合防雨、防潮、防火、防冻、防爆、防晒、防损坏等管理措施与要求。

B、施工过程中的组织与管理

1、建立健全现场料具管理责任制。现场料具要严格按平面布置图放,划区分包干负责,要有责任区、责任人,并有明显标牌。

2、加强现场平面布置的管理。根据不同施工阶段、材料资源变化、设计变更等情况,及时调整堆料现场位置,保持道路畅通,减少二次搬运。

3、随时掌握施工进度及用料信息,搞好平衡调剂,正确组织材料进场。材料计划要严密可靠,保证施工需要。

4、严格按平面布置堆放料具,成堆成线;经常清理杂物和垃圾,保持场地、道路、工具及容器清洁。

5、认真执行材料的验收、保管、发料、退料、回收等手续制度,建立健全原始记录和各种台账,对来料原始凭证妥善保存,按月盘点核算。

6、严格执行限额领料制度,组织班组合理使用材料,及时检查、考核、验收、结算、对用料节超要奖惩严明。

C、料具清退及转场

1、根据工程主要部位进度情况,组织好料具的清退与转场。一般在施工阶段接近80%左右时,要检查现场存料,估计未完工程用料量,调整原用料计划,削减多余,补充不足,以防止剩料过多,为工完场清创造条件。

2、临时设施及暂设工具用料的处理。对于不再使用的临时设施提前拆除,并充分利用这部分材料,直接转场到新的工地,以避免二次搬运;对于周转料具要及时整修,随时转移到新的施工点或清退入库。

3、施工垃圾及包装容器的处理。对于现场的施工垃圾设立分检站,回收、利用及清运做到及时集中分拣,包装容器应及时回收组织清退。

五.材料检验、检测计划

用于本项目装饰的大综材料及主要结构件,粘结材料等原材料有必要的进行三级检验制度。

由生产厂家提供检验、检测有效证件证书。

现场监理见证取样,质量监督部门抽样检验。

一)进货检验程序图

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

二)见证点检验

见证点必须由施工方质安员、监理人员到现场共同取样并送往经甲方资质审核认可的质量检测单位进行检测,并由其出具检验证书。当材料来源发生变化或质量出现较大差异时,应作材质鉴定审核。

三)原材料进场报验规范

为确保施工质量目标的履约实现,除抓好施工工艺后,最重要的关键就是施工材料的选用和检定。要选好的材料就要选好的供应厂商,所以设计所需用的材料,我们将根据要求推荐好的供应商,并对厂商进行营业执照,企业资质证书,生产许可证等证照的收集以供业主、监理审核,对大综材料供应将组成业主、监理、设计等人员到厂家参观考察其生产质量检验、标准及检验制度。主要材料的供应生产厂必须提供其相关的证、照进行报送监理、业主审核通过后,才能签订相关的供货合同。每批材料、构配件、设备进场院后,必须按规范进行报验,检查。

1.1 查核其数量、规格、生产日期、合格证及相关的检验证书。

1.2 抽验或全部检验其外观,规格偏差检测并作好相应的检测结果记录。

1.3 对有必要的要抽样进行物理、机械、化学、防火等检测工作。

1.4 收集好上述资料后报送监理、总包、业主审核。

1.5 经审核通过后才可提供到施工现场安装。

四)材料检测措施

1.入库检验手段

本工程所有材料将根据设计图纸要求进行订货。对于制作所采用的材料,需严格把好质量关,以保证整个工程质量。所有进入本公司工地仓库的材料均进行入库检验,检验合格后方能办理入库手续。验收工作由仓库管理员或材料员会同质检员共同进行。仓管员还必须汇总各项检查记录,随时备查;并负责选取合适的场地或仓库储存该工程材料。按品种、按规格集中堆放,加以标识和防护,以防止未经批准的使用或不适当处,并定期检查质量,以防损坏。

2.检验方法

每批材料按不同规格、不同型号各抽检5%,但不少于5 件,如在抽检过程中发现不合格品,则加倍抽检,若仍有不合格的则视该规格、型号本次进库的材料或加工件全部不合格,应予退货。

第二节 拟投入施工主要机械设备表及检测设备情况

.施工主要机械设备进场计划表

工程质量的好坏、进度的保证很大程度上与施工机具的先进性有关,对于本工程的施工,我公司将针对实际情况和各工种、工序的需要,合理地配备先进机具及挑选专业水平较高的技术操作人员,最大限度地体现技术的先进性和机具设备的适用性,充分满足施工工艺的需要,从而保证工程质量和装饰效果。

1、施工主要装修机械设备进场计划表

 

序号

机械(设备)名称

 

型号规格

数量

国别产地

制造年份

额定功率KW/H

 

生产能力M3/H

 

进场

时间

1

空气压缩机

2V-0.6-X

 

日本

998

55

正常

按计划

2

砂轮切割机

355

 

国产

20013

15

正常

按计划

3

切割机

CJ3

 

国产

20013

12

正常

按计划

4

砂浆搅拌机 BMP

BMP-150B

 

国产

20013

15

正常

按计划

5

交流弧焊机

BX-125

 

国产

20013

525

正常

按计划

6

手电钻

W235

 

日本

98.2

0.235

正常

按计划

7

油压钻

JK3

 

日本

98.2

0.3

正常

按计划

8

电锯

C-9

 

日本

98.2

1.3

正常

按计划

9

木工台

205-C333

 

日本

98.2

2.75

正常

按计划

10

AP-10

 

日本

98.2

0.75

正常

按计划

11

手电

80-2

 

日本

98.2

0.8

正常

按计划

12

磨边机

C8-14

 

顺德

2001

0.8

正常

按计划

13

小型切割机

HE-14

 

德国

2000

0.5

正常

按计划

14

电动锣机

D71

 

德国

2000

1.5

正常

按计划

15

曲线锯

牧田

 

日产

2000

1.0

正常

按计划

16

汽钉枪

 

 

国产

2000

 

正常

按计划

 

2、主要检测设备计划表

序号

机械(设备)名称

 

型号规格

数量

国别产地

制造年份

额定功率KW/H

 

生产能力M3/H

 

进场

时间

1

万能表

MAS-345

 

国产

998

55

正常

按计划

2

摇表

ZC25-4

 

国产

20013

15

正常

按计划

3

钳表

DT9250

 

国产

20013

12

正常

按计划

4

布卷尺

20M 

 

国产

20013

15

正常

按计划

5

钢卷尺

705

 

国产

20013

525

正常

按计划

6

钢直尺

1000M 

 

国产

98.2

0.235

正常

按计划

7

宽座角尺

250M 

 

国产

98.2

0.3

正常

按计划

8

工程质量检测尺

JLC-871

 

国产

98.2

1.3

正常

按计划

9

楔形塞尺

(1-15)MM

 

国产

98.2

2.75

正常

按计划

10

阴阳角方正检测尺

JXC

 

国产

98.2

0.75

正常

按计划

11

游标卡尺

(0-150)MM

 

国产

98.2

0.8

正常

按计划

 

3、安装项目机械设备表

 

序号

机械(设备)名称

 

型号规格

数量

国别产地

进场

时间

1

砂轮切割机

16

4

按计划

2

台钻

 

13mm 

2

按计划

3

冲击钻

 

22-24mm

15

按计划

4

手电钻

 

 

10

按计划

5

弯管机

 

 

6

按计划

6

对讲机

 

4

按计划

7

人字梯

 

12

按计划

8

简易肢手架

 

10

按计划

9

液压压线钳

 

6

按计划

 

.机械设备选用的控制措施

本工程施工的一切施工机械,类型齐全、配套完整,能满足施工质量和进度的要求,其机械状况能满足工程及施工安全的要求,并能完成保证质量的作业。

本工程施工的施工机械的使用与操作,保证不使路基、路面、结构物、邻近的公用设施或其它公路受到损伤或损坏而造成污染。

在本公司施工中的施工机械设备计划,保证严格执行。若监理工程师发出了变更令,则按变更令执行。

如果我公司要求使用非规范所规定的施工机械,则应向监理工程师提交书面申请,对替换使用的施工机械应充分说明和解释作出这一变动的原因。

如果替换的机械经试用后,监理工程师判定其作业成果不能满足规范要求,承包人应中止使用该替换机械,并应按照监理工程师指示仍使用规范要求的施工机械进场,发生的费用由我公司负担。

根据工程的实施具体进度安排,我公司在监理工程师批准的时间内将表列所有施工机械装备运至工地。

 

工程质量保证措施

为使本工程质量达到合格工程,因此,我公司将本工程实行项目法管理,组建精于,高效的项目管理班子,落实岗位责任制,选择高素质的施工队伍,建立一整套完善的管理制度,严抓质量、安全工期,投资的控制,实行以样板引路的做法各工序均建立样板,再以此为标准全面铺开施工。

1.施工中,严格按照省建委克服质量通病防治措施的要求,对工序重点控制。

2.在施工中对产品保护措施,采取样、护、盖、铺、全封蔽做法,保证产品满足质量要求。

3.在整个施工过程中,保证无发生重大安全事故,工程资料齐全。

4.本工程在施工中积极推广应用新技术、新工艺、新材料。针对其新工艺制订操作技术方案及质量保证措施,在施工过程中,项目管理人员进行连续监搭,通循环管理方法,不同工序班组交接时进行验收签证,发现质量问题,即时采用取有效纠正措施,保证工程质量。

5.我们贯彻执行GB/T18800-IS08800 质量保证标准模式进行管理,强化精品意识,实施名牌战略,走质量兴企的道路。

6.为进一步提 高我们公司的质量管理水平和工程质量水平,激励全体员工的创优积极性,创造更多的合格样板工程,增强企业的竟争力和凝聚力。

 

第一节工程质量目标

_________方郑重承诺:确保本工程达到合格工程。

 

第二节质量保证体系架构图

.质量保证体系架构图

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

.质量管理职责

根据质量保证体系机构图,建立岗位责任制和质量监督制度,明确分工职责,落实施工质量控制责任,各岗位各行其职。

公司总工程师

---本工程创合格工作的整体部署、策划。

2、公司质保部

---参与工程整体质量策划,根据质量总体策划大纲,制定阶段性质量目标,并对其实施情况定期监督检查和总结。

3、项目经理

---负责企业质量方针和项目创合格量目标在本项目工程的贯彻落实;---负责本项目执行公司质量体系文件,实施企业质量手册和执行项目质量计划,保证质量体系持续有效运行;---负责本项目配置合理资源,健全质保机构,建立各级质量责任制,强化质量管理,使建筑、安装生产和服务质量处于严格受控状态。

4、项目副经理

---负责执行本工程质量计划和施工组织设计,确保本工程质量目标实现;

---主持不合格品评审会,审批并监督执行不合格品、不合格项纠正和预防措施;

---负责建筑安装工程过程检验和试验的控制;

5、项目质安部

---开展好"三检"工作及全面质量管理(TQC);

---负责执行和落实各项质量管理制度和措施;

---对工程质量进行监督、检查,对关键环节进行质量全过程控制;

---作好特殊过程、关键过程以及分部分项工程的状态标识;

---负责不合格品的控制。

6、技术部

---参与编制施工组织设计、项目质量计划;

---负责执行和落实各项技术管理制度和措施;

---参加不合格品、不合格项分析会,负责制定、检查纠正和预防措施的实施情况;

---负责各项检验和试验,正确选择取样、送检工作;

---负责工程施工全过程的测量工作;

---做好各项计量器具验收、登记、统计、送检工作;

---负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制。

7、物资部

---对进场的料具,按施工平面布置图存放,并做好保管和防护工作;

---做好施工现场及库房物资产品的标识;

---如实填写物资凭证,保管好各项质量记录;

---凡进场的各种物资设备必须按质量标准和发货单进行检验和验证;

---做好各种机具设备的维修、保养工作满足施工的需要。

8、工程部

---负责编制项目施工生产计划、检查生产计划执行情况;

---负责施工生产的协调、调度、现场文明的实施,处理好施工生产的进度与质量问题;

---落实好工程过程产品保护和保修服务。

---搞好劳动力管理,及时调配人力资源,满足施工生产需要;

---负责分承包管理和员工培训工作;

---负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件贯彻实施。

9、合约部

---对工程造价 (包括土建、安装)要及时登帐,报送业主,并积极与业主联系,促进预结算的审定;

---及时组织好资金的运转,保证资金为工程服务;

---搞好各项经济活动分析;

---及时办理货币资金业务决算工作;

---参加合同评审和各项成本分析及经济活动分析。

10、专职工程师

---负责审核业主专业分包商的质量保证体系文件;

---负责检查监督业主专业分包商的质量管理工作,以报告形式对专业分包商的质量工作进行总结,提交总工程师向监理和业主汇报,并提出改进和处理意见;

---参与专业分包商的日常施工管理工作,对其作出必要的指导和技术支持。

11、责任工程师

---遵守各项技术质量管理制度和过程管理程序,进行分项技术、质量交底和组织贯彻落实,保证不合格品(项)不进入下道工序;

---具体执行工序控制、工程施工质量过程控制、产品标识管理及检验和试验状态管理;

---对质量记录完整性、正确性负责。

12、生产班组长

---负责质量指标的分解、落实和完成工作;

---严格执行质量"三检制度",做好产品标识或记录;

---认真执行各项质量控制程序,并做好原始记录;

---落实纠正和预防措施。

13、操作工人

---严格执行技术交底、工艺标准、操作规程;

---认真进行工序操作,坚持工序自检,确保工序质量;

---精心施工,规范作业,确保不出现不合格品。

 

第三节质量要素分析及管理

依据公司《质量保证手册》的要求,质量管理主要负责七个基本要素,我们决心以自己卓有成效的努力,提供给业主最合格的产品,不断地提高工作质量和服务质量,更好地完成对业主的质量承诺。

相关要素及工作质量

基本要素

施工过程控制是确保项目质量目标的实现最为关键的一步,监督指导和检查施工质量、安全、不合格品,控制材料试验、检测,施工过程产品试验、检测、计量,以每道工序环节的质量来保证整个过程的合格。

过程控制

为保证所接收的每批工程物资的质量,保证及早发现施工和安装过程中的不合格过程,通过一定的组织形式和检测手段、一定的设施和试验方法,对其加以检验和试验。

检验和试验

通过一定的组织形式和检测手段,验证工程质量已达到《建筑安装工程质量检验评定标准》的规定,确保向业主交付满足合同要求的产品。

最终检验和试验

对施工生产的各阶段中,需经检验和试验的设备、成品、半成品或过程,必须按规定方法标识,以确保经过检验合格的产品方可使用。

检验和试验状态

对施工生产的各阶段中,需经检验和试验的设备、成品、半成品或过程,必须按规定方法标识,以确保经过检验合格的产品方可使用。

不合格品的控制

对检测结果达不到要求的物资或施工过程中允许偏差超过规范要求的工序,在经过退货及整改后,重新检验和试验,取得各方认可后,才能进入下道工序。

纠正和预防措施

制定纠正、预防措施,加强对人员、机械、设备、材料、施工方法、环境和检测的控制和管理。

竣工交付

完成最终检验和试验后,通过单位工程四方验收再向北京市质量监督部门申报核定,核验后办理竣工交付手续并实施工程产品保修。

 

.物资采购质量控制

材料计划、定货合同及机械设备采购计划由公司物资部和项目物资部负责,项目材料计划员编制单位工程材料计划、结合施工进度编制月、季度材料需用计划,由项目物资部负责人审核,报项目经理批准后,由采购员会同材料供应机构负责人根据审批后的材料采购计划与选定合格的分供方签订合同。合同签订后进行登记。

1、采购物资时,须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店,所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书,对材料、设备有疑问的可禁止进货;

1.1 水泥:必须有材质证明、准用证、复试合格报告,入库必须分类堆放,挂牌标识。

1.2 砂石:必须有出厂合格证及复试合格报告,入场必须分规格插牌标识。

1.3 :必须有出厂合格证及复试合格报告,入场必须分规格、品牌、标号等标识。

1.4 防水材料:必须有合格证和认证书、工艺标准、复试合格报告,按包装标识分类存放。

1.5 其它材料必须有合格证,其包装必须有出厂标识。

2、公司物资部委托分供方供货,事先必须对分供方进行认可和评价,建立合格的分供方档案,材料的供应应在合格的分供方选择;

3、实行动态管理,公司物资部、公司项目工程部和项目经理部等主管部门定期对分供方的业绩进行评审、考核,并作记录,不合格的分供方从档案中予以除名。

4、加强计量检测。采购物资(包括分供方采购的物资),根据国家、地方政府主管部门规定的标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求抽样检验和试验,并做好标记。当对其质量有怀疑时,加倍抽样或全数检验。

.劳务素质控制措施

本工程运用我公司内部对施工队伍完整的管理和考核办法,对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核,从根本上保证项目所需劳动力的素质,从而为工程质量目标奠定坚实的基础。工人施工作业前,由项目工程技术人员进行详细的施工技术交底、安全教育,包括:

1、材料(包括构配件)质量控制的要点

2、质量控制的内容

3、规范材料施工材料的质量控制

.施工机械设备选用的质量控制措施

施工机械设备是实现施工机械化的重要物质基础,是现代工程建设中不可缺少的设备,对工程项目的施工进度和质量均有直接影响。选择施工机械设备必须综合考虑施工现场的条件、建筑结构型式、机械设备性能,施工工艺和方法、施工组织与管理,建筑技术经济等各种因素,进行多方案比较,使之合理装备、配套使用、有机联系,以充分发挥机械设备的效能,力求获得较好的综合经济效益。从保证项目施工质量角度出发,应着重进行以下三方面的控制:

1、机械设备的选型

机械设备的选择应本着因地制宜、因工程制宜,按照技术上先进、经济上合理、生产上适用、性能上可靠、使用上安全、操作和维修上方便等原则,贯彻执行机械化、半机械化与改良工具相结合的方针,突出机械与施工相结合的特色,使其具有工程的适应性;具有保证工程质量的可靠性;具有使用操作的方便性和安全性。

2、机械设备的主要性能参数

机械设备的主要性能参数是选择机械设备的依据,要能满足施工需要和保证质量的要求。

3、机械设备的使用、操作要求

合理使用机械设备,正确地进行操作是保证项目施工质量的重要环节。应贯彻人机固定的原则,实行定机、定人、定岗位责任的三定制度。操作人员必须认真执行各项规章制度,严格遵守操作规程,防止出现安全质量事故。机械设备在使用中应做好机械设备的保养、维馅工作,提高设备的完好率,减少设备的故障。机械设备在使用中随时要以五好准予以检查控制。即:

3.1 完成任务好。要做到高效、合格、低耗、服务好。

3.2 技术状况好。要做到机械设备经常处于完好状态,工作性能达到规定要求,机容整洁和随机工具部件及附属装置等完整齐全。

3.3 使用好。要认真执行以岗位责任制为主的各项制度,做到合理使用、正确操作和原始记录齐全准确。

3.4 保养好。要认真执行保养规程,做到精心保养随时搞好清洁、润滑、调整、紧固、防腐。

3.5 安全好。要认真遵守安全操作规程和有关安伞制度,做到安全生产无机械故障。

.过程管理

过程中含有:施工方法选择;施工过程的质量控制(事前、事中、事后监督检查指导等);施工阶段是形成工程项目实体的过程,也是形成最终装饰工程产品量的重要阶段.应按照施工组织设计的规定,通过把好材料设备质量验收关,做好施工中的巡回检查,对主要分部分工程和关键部位进行质量监控,严格隐蔽丁程验收和工程预检,加强设计变更管理;落实产品保护,及时记录、收集和整理施工技术资料等工作措施,以保持施工过程的工程总体质量处于稳定受控状态。

1、严格进行材料、构配件检验和试验与施工试验为了避免将不合格的原材料、构配件、设备、半成品使用工程上对进入现场的物料,包括甲方供应的物料,以及施工过程中的半成品,如钢材连接接件、水泥、砂浆、玻璃、砖材等,必须按规范、标准和设计的要求,根据对质量的影响程度和使用部位的重要程度,在使用前采用抽样检查或全数检查等形式,通过检验和试验手段,判断其质量的可靠性。检验和试验的方法有书面检查、外 现检验、理化检验和无损检验等四种。书面检验,是对提供的质量保证资料、试验报告等进行审核,予以认可.外观检验,是对品种、规格、标志、外形尺寸等进行直观检查,看其有无质量问题,严禁将未检验和试验或检验和试验不合格的材料、构配件、设备、半成品等投入使用和安装。

2、施工工序质量监控

工程项目施工过程,是由一系列相互关联、相互制约的工序所构成的,工序质量直接影响项目的整体质量,工序质量包含两个相互关联的内容,一是工序活动条件的质量,即每道工序投入的人、材料、机械设备、方法和环境是否符合要求;二是工序活动效果的质量,即每道工序施工完成的工程产品是否达到有关质量标准。为了工程质量从事后检查把关,转向事前和事中控制,达到预防为主的,必须加强施工工序的质量监控。工序质量监控的对象是对工序质量的因素,特别是对主导因素的监控,其核心是管因素工程,而不单纯是管结果。工序质量监控的重点内容包括以下四方面:

2.1 设置工序质量控制点。即对影响工序质量的重点或关键部位、薄环节,一定时期内和一定条件下进行强化管理,使之处于良的控制状态。可作为质量控制点的对象涉及面较广,它可能是技术要求高、施工难度大的结构部位,也可能是对质量影响人的关键工序、操作或某一环节。

2.2 严格遵守工艺规程。施工工艺和操作规程是施工操作的依据和法规,是确保工序质量的前提,任何人都必须严格执行,不得违犯。

2.3 控制工序活动条什的质量。主要将影响质量的五大因素,即施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境等,切实有效地控制,以保证每道工序的正常、稳定。

2.4 及时检查工序活动效果的质量。通过质量检查,及时掌握质量动态,一旦发现质量问题,随即研究处理.

3、组织质量检验

具体形式有质量自植、互检和专业检查(俗称质量三检)、工序交接检查、工程隐蔽验收检查、工程预检、基础和主体工程检查验。

3.1 质量自检和互检。自检是指由工作的完成者依据规定的要求对该工作进行的检查。互检是指工作的完成者之间对相应的施工工程或完成的工作任务的质量所进行的一种制约性检查。互检的形式比较多;同一班组内操作者的互相检查,班组的质量员对班组内的某几个人员或全体的操作效果的复查,下道工序对上道工序的检查。互检往往是对自检的一种复核和确认。操作者心依据质量检验计划,按时、按确定项目和内容进行检查,并认真填写相应的记录。

3.2 专业质量监督。施工企业必须建立专业齐全、具有一定技术水平和能力的专职质量监督检查队伍和机构,以弥补白检,到检的不足。企业质量监督检查人员应按规定的检验程序,对工序施工质量及施班组自检记录进行核查、验证,并对符合要求的予以确队;当工序质量出现异常时,除做出暂停施工的决定外,还应向业主报告专业质量检查人员应做好专业检查记录,清晰表明工序是否正常及其处理情况。

3.3 工序交接检查。工序交接检查是上道工序施工完毕即将转入下道工序施工之前,以承接方为主,对交出方完成的施工内容的质量所进行的一种全面检查,是由专门人员组织,有关技术人员及质量检查人员参加的一种不同于互检和专检的特殊检查形式。按承交双方的性质不同,可分为施工班组之间、专业施工队之间、专业工程处(分公司)之间和承包工程的企业之间四种交接检查类型。交出方和承接方通过资料审查及实体检查,对发现的问题进行整改,达到设计、技术标准要求后,办理工序交接手续,填写工序交接记录,并由参与各方签字确认.

3.4 隐蔽工程验收。隐蔽工程验收是指将被其他工序所隐蔽的工程,在隐蔽前进行的检查和验收是项防止质量隐患,保证工程项目质量的重要措施工程的隐蔽验收项目,一般应由工程项目的技术负责人主持,请建设单位、监理单位、设计单位进行验收,并签署意见。隐蔽工程验收后,办理验收手续,列入工程档案。对于验收中提出的不符合质量标准的问题,要认真处理,经复核合格后写明处理情况。未经隐蔽工程验收或验收不合格的,不得进行下道工序施工。

3.5 工程预检。工程预检,也称技术复核,是指对该分项工程,在未施工前所进行的预先检查,是一项防止可能发生差错造成重大质量事故的重要措施。预检项目由项目技术负责人主持,请质量检验员、工长及有关班组长参加。重要的预检项目请设计单位、建设单位、监理单位的代表参加,并签署意见。预检后要办理预检手续,列入工程档案。对于预检中提出的不符合质量标准的问题,要认真处理,经复检合格井写明处理情况。未经预检或预检不合格的,不得进行下一道工序施工。

4、设计变更管理

施工过程中往往会发生没有预料到的新情况,如设计与离工的可行性发生矛盾;建设单位因工程使用目的、功能或质量要求发生变化,而导致设计变更.设计变更须经建设单位、设计单位、施工单位(包括监理单位)各方同意,共同签署设计变更洽商记录,由设计单位负责修改,并向施工单位签发设计变更通知书。对建议规模,投资方案有较大影响的变更,须经原批准初步设计单位同意,方可进行修改。设计变更必须真实地反映工程的实际变更情总,变更内容要条理清楚、明确具体,除文字说明外,必要时附施工图纸,以利施工。设计变更要注明日期,及时送交施工各方有关部门和人员。接到设计变更通知书,应立即技要求改动,避免施工管理漏项。对重要的或影响全局的,必须加强复核,避免发生重大差错,影工程质量和使用.所有设计变更资料,均需有文字记录,并按要求归档。

5、加强成品保护

在施工过程中,有些分项、分部工程已经完成,其他部位或工程尚在施工,对己完成的成品,如下采取妥善的措施加以保护。就会造成损伤,影响质量,有些损伤难以恢复而成为永久性缺陷。产品保护工作主要抓施工顺序和防护措施两个主要环节。技正确的施工流程组织施工,不颠倒工序,可防止后道工序损坏或污染前道工序,影响质量和进度。通过采取提前防护、包裹、覆盖和局部封闭等产品防护措施,防止可能发生的损伤、污染、堵塞.此外还必须加强对成品保护工作的检查。

6、施工技术资料的整理

积累工程施工技术资料,工程施工技术资料是施工中的技术。质量和管理活动的记录,是实行质量追溯的主要依据,是评定单位工程质量等级的三大条件之,也是工程档案的主要组成部分。施工技术资料管理是确保工程质量和完善施工管理的一项重要工作,它反映了施工活动的科学性和严肃性,是工程施工质量水平和管理水平的实际体现。施工企业必须按各专业质量检验评定标准的规定和各地的实施细则,全面、科学、准确、及时地记录施工、(检)验资料,按规定积累、计算、整理、归档,手续必须完备,并不得有伪造、涂改、后补等现象。

.经济保证控制措施

保证资金投入,是确保施工质量、安全和施工资源正常供应的前提。同时为了更进一步搞好工程质量,引进激励机制,建立奖罚制度、样板制度,对施工质量优秀的班组、管理人给予一定的经济奖励,以激励他们的工作,遵循始终把质量放在首位的原则。对施工质量低劣的班组、管理人员给予一定的经济处罚,严重的予以除名。

.合同保证措施

全面履行工程承包合同,加大合同执行力度,严格监督施工队伍、专业分包的施工过程,严把质量关,同时虚心接受监理部门的监督。

 

第四节质量验收标准与检测

.执行标准

本工程严格遵守质量保证体系文件中的建筑工程施工质量验收规范进行施工,其中《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)是施工质量验收规范的统一规定,多数强制性条文都放在各专业质量验收规范中,但统一标准中还有对单位工程的质量验收内容,同时,对验收全过程,也应有所要求,所以统一标准规定了6 条强制性条文,其中5 条都是为单位工程质量验收而设置的,另一条则是对整个验收过程提出的要求,是验收的基本条件和要求,是过程的要求,也是对各专业验收规范的要求和指导。

.质量检测机构

序号

工程

组织者

参加人员

1

检验批

监理工程师

项目专业质量(技术)负责人

2

分项工程

监理工程师

项目专业质量(技术)负责人

3

分部(子分项)工程

总监理工程师

项目经理、项目技术负责人、项目质量负责人

 

总监理工程师

施工技术部门负责人

施工质量部门负责人

勘察项目负责人

设计项目负责人

4

单位(子单位)工程

建设单位(项目)负责人

施工单位(项目)负责人

设计单位(项目)负责人

监理单位(项目)负责人

 

.质量检测仪器设备

序号

名称

规格型号

单位

数量

备注

1

钢卷尺

5m 

10

 

2

钢板尺

100cm 

2

 

3

游标卡尺

精度1/10mm

4

 

4

水平尺

长度15100mm

5

 

5

放大镜

5

4

 

6

()4分表

1/100mm

2

 

7

温度计

 

10

 

8

扭矩板手

 

2

 

9

干温度计

 

1

 

10

架盒天平

HCTP12

1

 

11

测力仪

 

1

 

12

砝码

 

3

 

13

台秤

TJT100

1

 

14

量筒量杯

 

2

 

15

震动台

 

1

 

16

试模

100×100×100

1

 

 

.分部分项工程质量检测

一)铝扣板天花质量检测

1、金属装饰吊顶板工程所用材料的品种、规格、颜色以及基层构造、固定方法等应符合设计要求。

2、金属装饰吊顶板与龙骨的连接应紧密,表面应平整,不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷。

金属装饰吊顶安装质量要求和检验方法见下表:

金属装饰吊顶安装质量要求和检验方法

项目

质量要求

检验方法

吊顶板表面质量

合格

表面平整清洁、无明显变色、污染、反锈、麻点和锤印

观察检查

优良

表面平整清洁、颜色一致、无污染、反锈、麻点和锤印

观察检查

吊顶板的接缝或压条质量

合格

接缝宽窄均匀,条顺直无曲

观察检查

优良

接缝宽窄一致、整齐,压条宽窄一致、平直、接缝严密

观察检查

 

4、金属装饰吊顶板安装的允许偏差和检验方法见下表:

金属装饰吊顶板安装的允许偏差和检验方法

 

项目

允许偏差

检验方法

表面平整

3

2m 靠尺和楔形塞尺检查观感平整

表面平整

2

2m 托线板检查

接缝平直

0.5

5m 线检查,不足5m 拉通线检查

压条平直

3

5m 线检查,不足5m 拉通线检查

接缝高低

1

用直尺和楔形塞尺检查

压条间距

2

尺量检查

 

二)墙身砌砖抹灰质量检测

a、保证项目

1.砖的品种、强度等级必须符合设计要求。

2.砂浆品种和强度等级应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于fmk fmk 试块标准养护抗压强度,下同);任意一组试块的强度不小于0.75 fmk

3.砌体砂浆必须密实饱满,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。

4.外墙转角处严禁留直槎,其他临时间断处留槎做法必须符合施工规范的规定。

B、基本项目

1.砌体上下错缝;砖柱、垛无包心砌法;窗间墙及清水墙面无通缝;混水墙每间(处)无4 皮砖的通缝(通缝系指上下二皮砖搭接长度小于25mm)。

2.砖砌体接槎处,灰浆应密实缝,缝砖平直,每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5 个。

3.预埋拉结筋的数量、长度均应符合设计要求和施工规范的规定,留置间距偏差不超过一皮砖。

4.构造柱留置位置正确,大马牙槎先退后进;上下顺直;残留砂浆应清理干净。

5.清水墙组砌正确,竖缝通顺,刮缝深度适宜、一致,楞角整齐,墙面清洁美观。

C、允许偏差项目

砖墙尺寸、位置的允许偏差和检验方法见表1

 

项目

允许偏差

检验方法

基础

轴线位移

10

10

10

用经纬仪复查或检查施工测量记录

基础顶面和楼面标高

±15

±15

±15

用水平仪复查或检查施工测量记录

墙面垂直度

每层

5

5

2m 托线板检查

全高

小于或等于10m

10

10

用经纬仪或吊线和尺检查

大于10m

20

20

表面平整度

清水墙、柱

5

5

2m 直尺和楔形塞尺检查

混水墙、柱

8

8

水平灰缝平直度

清水墙

7

10m 线和尺检查

混水墙、

10

水平灰缝厚度(10皮砖累计数)

±8

与皮数杆比较,用尺检查

清水墙69 丁走缝

20

吊线和尺检查,以每层第一皮砖为准

外墙上下窗口偏移

20

用经纬仪或吊线检查,以底层窗口为准

门窗洞口宽度(后塞口)

±5

用尺检查

 

三)乳胶漆质量检测

3.1 材料验收标准

1)符合中国环境樗产品要求

2)符合室内装饰装修材料安全标准GB18582-2001

3)环保、不含铅毒及水银由厂家提供有效的检验证书。

4)漆膜遮盖力强、耐用、清洁容易,由厂家提供有效期检验证书。

3.2 质量验收标准

1)验收时应有下列文件和记录:

A、天花、墙身乳胶漆施工图纸、设计说明及其他设计文件。

B、材料的各面性的检测报告、进场验收记录和复检报告。

C、基层上的各种物件、预埋件、水暖、电气、空调等管线安装就位。

D、隐蔽工程验收记录。

E、施工记录。

2)天花、墙身乳胶漆施工工程应对下列材料及其性能、指标进行复检:

A、乳胶漆环保及各项性能检验证书。

B、基层表面的强度与刚性。

C、基层含水率在8%以下。

D、在基层上安装的金属件,各种钉件等,已做了防锈处理。

E、基层表面不附盖灰尘,油脂、锈斑及砂浆和混凝土渗出物等。

3)天花、墙身乳胶漆施工工程应对下列隐蔽工程进行验收:

A、电器开关、插座、音响等洞口。

B、连接节点。

4)达标准及部分超标准(按高级薄涂料标准执行)

薄涂料表面的质量要求(JGJ73-91

项次

项目

普通级薄涂料

是级薄涂料

高级薄涂料

1

掉粉、起皮

不允许

不允许

不允许

2

漏刷、透底

不允许

不允许

不允许

3

反碱、咬色

允许少量

允许轻微少量

不允许

4

流坠、疙瘩

允许少量

允许轻微少量

不允许

5

颜色、刷纹

颜色一致

颜色一致,允许有轻微少量砂眼,刷纹通顺

颜色一致,允许有轻微少量砂,刷纹通顺

6

装饰线、分色线平直(5m

拉线检查,不足5m 拉通线

检查)

偏差不大于3mm

偏差不大于3mm

偏差不大于3mm

7

门窗、灯具等

洁净

洁净

洁净

四)墙身瓷片镶贴质量检测

1. 饰面砖保证项目和基本项目

饰面(板、砖)工程质量标准和检验方法(GBJ 30188 1

保证项目

项次

项目

检验方法

1

饰面板(砖)的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求

观察检查

2

板(砖)安装(镶贴)必须牢固,无歪斜,缺椤掉角和裂缝等缺陷,以水泥为主要粘结材料时,严禁空鼓

观察检查和用小锤轻击检查

 

基本项

项次

项目

等级

质量要求

检验方法

1

(砖)表面

 

合格

表面平整,洁净

观察检查

优良

表面平整洁净,色协调一致

2

板(砖)接缝

合格

接缝填嵌密实,平直,宽窄均匀

优良

接缝填嵌密实,平直、宽窄一致,颜色一致,阴阳角

3

突出物周围的板、砖

合格

套割缝隙不超过5mm,墙裙、贴脸等上口平顺

观察和尺量

优良

用整砖套割吻合,边缘整齐,墙裙、贴胜等上口乎顺,

4

滴水线

合格

滴水线顺直

观察检查

优良

滴水线顺直,流水坡向正确

 

项次

项目

允许偏差

 

天然石

人造石

饰面砖

光面

镜面

精磨面

麻面

条纹面

天然面

人造大理石

水磨石

水刷石

外墙面砖

釉面砖

 

陶瓷锦砖

玻璃锦砖

观察检查

允许偏差项目

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

表面平整

1

3

-

1

2

4

2

2

2m 靠尺

和楔形塞

尺检查

 

 

 

2

立面垂直

室内

2

3

-

2

2

4

2

3

2m 托线板

室外

3

6

-

3

3

4

3

3

阳角方正

2

4

-

2

2

-

2

2

200mm方尺检查

 

4

接缝平直

2

4

5

2

3

3

3

2

 

5m 线检查,不足5m拉线和

尺量检查

5

接缝上口平直

2

3

3

2

2

3

2

2

6

接缝高低

0.3

3

-

0.3

0.5

3

室外

1

1

用直尺和楔形塞尺检查

室内

0.5

7

接缝宽度

0.5

1

2

0.3

0.5

2

+0.5

 

尺量检查

注:本表允许偏差项目的第7 项,系指接缝实际宽度与设计要求之

差.设计无要求时,则为与施工规范规定的饰面板(砖)接缝宽度之差

2.饰面工程质量的允许偏差

装饰工程中的饰面板(砖)施工质量允许偏差,见表2

项次

项目

允许偏差

检查方法

天然石

人造石

饰面石

 

光面镜面

 

粗磨

石麻

面条

纹面

 

天然石

 

大理石

 

水磨石

 

水刷石

 

外墙面砖

 

面砖

 

陶瓷锦砖

 

铝合金板

 

压型钢板

 

 

1

立面垂直

室内

2

3

--

2

2

4

2

2

2

2

2

2m 托线板检查

室外

3

2

6

--

3

4

3

3

3

3

3

2

表面平整

1

3

--

3

2

4

2

2

2

3

3

2m 靠尺和楔形塞尺

检查

3

阳角方正

2

4

--

2

2

--

2

2

2

0.5

1

200mm方尺检查

 

4

横缝平直

2

4

5

2

3

4

3

2

2

2

3

5m 线检查,不足5m ,拉通线检查

5

墙裙上口平直

2

3

3

2

2

3

2

 

 

 

 

6

接缝高低

0.3

3

--

0.5

0.5

3

室内

0.5

0.5

0.5

1

1

用直尺和楔形塞尺检查

室外

1

1

1

7

接缝宽度

0.5

1

2

0.5

0.5

2

+0.5

+0.5

+0.5

-

-

用尺检查

 

 

五)地面抛光砖、防滑砖铺装质量检测

 

 

项目及

主要原因

防治措施

板块空鼓

1.基层处理不洁净,结合不

牢;

2.结合层砂浆太稀;

3.基层干燥、水泥素浆刷得

不匀或已干;

4.结合层砂浆未压实;

5.铺贴不当。

1.基层应彻底消除灰渣和染物,用水冲洗干净、晒干;

2.必须采用干硬性砂浆。砂浆应拌匀、拌熟,切忌用稀砂浆;

3.铺砂浆先湿润基层,水泥素浆刷匀后,随即铺结合层砂浆;

4.结合层砂浆应拍实揉平搓毛;

5.面板铺贴前,板块应浸湿、晾干,试铺后,浇水灰比为0.45

的水泥素浆正式铺镶。严禁撒干水泥面铺贴。定位后,将板

块均匀轻击压实。

板楼缝高低差偏大

1.板块直角度偏差大、厚薄

不均匀;

2.操作检查不严

1.用“品”字法挑选合格产品 ,剔除不合格品;对厚薄不匀

的板块,采用厚度调整器在背面后砂浆调整板厚;

2.应采用试铺方法,浇浆宜稍厚一些,板块正式落位后,用

水平尺骑缝搁置在相邻的板块上,边轻锤压实边检查接缝,

直至板面齐平为止

 

六)木门工程质量检测

门扇加工所用的木材的树种、材质等级、含水率和防腐、防虫、防火处理必须符合设计要求。

门扇的面层必须胶结牢固胶料品种符合施工规范的规定。

门扇表面平整光洁、无痕、毛刺、锤印和缺棱、掉角。饰面板木纹、色泽应基本一致。

门扇起线顺直、拼缝严密无胶迹。

木门扇制作允许偏差,见下表:

项目

允许偏差(毫米

检验方法

翘曲

2

平台、靠直尺和楔形塞尺检查

对角线长度差

2

用尺量检查

门扇在1内的平整度

 

用平台垂直尺和楔形塞尺检查

宽、高

10

用尺量检查

相对封边条的厚度差

0.5

用尺量检查

门套(框)的正、侧面垂直度

3

1托线板检查

门套()的对角线长度差

2

用尺量检查

套与扇、扇与扇接触处高低差

2

用直尺和楔形塞尺检查

刁扇对口和门扇与门套间留缝宽度

1.5-2.5

 

门套与门扇上缝留缝宽度

1.0-1.5

 

门扇与地面间留缝宽度

外门

4-5

用楔形塞尺检查

 

内门

6-8

卫生间门

10-12

 

七)玻璃工程质量检测

项次

项目

质量等级

质量要求

检验方法

1

油灰填抹质量

合格

底灰饱满,油灰与玻璃、裁口粘结牢固,边缘与裁口齐平,有轻微少量的裂缝、麻面和皱皮

观察检查

优良

底灰饱满,油灰与玻璃、裁口粘结牢固,边缘与裁口齐平,四角成八字形,表面光滑,无裂缝、麻面和皱皮

2

固定玻璃的钉子或钢丝卡

合格

钉子或钢丝卡的数量符合施工规范的规定,规格符合要求;并不在油灰表面显露

 

优良

钉子或钢丝卡的数量符合施工规范的规定,规格符合要求

3

木压条镶钉的质量

合格

木压条与裁口边缘紧贴基本齐平,割角整齐

观察检查

优良

木压条与裁口的边缘紧贴齐平,割角整齐连接紧密,不露钉帽

4

 

合格

橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴

观察检查

优良

橡皮垫与裁口玻璃及压条紧贴,整齐一致,并无

露在压条外

5

 

合格

颜色、图案符合设计要求,接缝无明显缺陷

观察检查

优良

颜色、图案符合设计要求,接缝吻合

6

 

合格

表面无明斑污;有正反面的玻璃,安装朝向正确

观察检查

优良

表面洁净,无油灰、浆水、油漆等斑污,有正反面的

玻璃安装朝向正确

 

第五节质量通病的防治措施

装饰工程质量通病是指装饰工程中经常发生的、普遍存在的一些工程质量问题。由于其量大面广,因此对装饰工程质量危害很大,是进一步提工程质量的主要障碍。下面是装饰工程中主要质量通病及防治、解决.

铝扣板天花质量通病与控制措施

通病名称

原因分析

预防措施

条形铝合金板吊顶不平

1)水平标高线控制不好,误差过大。

2)龙骨未调子就安装铝合金板条,然后再进行调平,使板条应为不均匀。

3)龙骨上悬吊重物.承受不住而发生周部变形。

4)吊杆固定不牢而局部下沉。

5)板条变形,未加校正就安装,易产生不平。

 

1)标高线应准确弹到墙上,并控制其误差不大于±5mm;应在中间适当位置加没标高控制点。

2)应在铝合金板条安装前就将龙骨调平。

3)将不能直接悬吊的设备直接与结构固定。

4)吊杆应固定牢固,施工中要加强保护.

5)长形板条安装前应检查平、直情况,不妥处要及时调整。

1.1.4 治理方法 变形的吊顶铝合金板条,一般难于在吊顶面上调整,应取下进行调整。

 

金属饰面面板开裂鼓胀

安装时纵,横碰头缝未拉开

安装时纵、横碰头缝应拉开5-8mm 嵌腻子填平金属饰面板板材透缝,压茬渗漏

瓷砖质量通病与控制措施

通病名称

原因分析

预防措施

瓷砖空鼓、脱落

 

1.基层表面光滑,铺贴前基层没有湿水或湿水不透,水分被基层吸掉影响粘接力;

2.基层偏差大铺贴抹灰过厚干缩过大;

3.瓷砖泡水时间不够或水膜没有晾干;

4.粘贴砂浆过稀,粘贴不密实;

5.粘贴灰浆,初凝时拨动瓷砖;

6.门窗框边封堵不严,开启引起木砖松动,产生瓷砖空鼓;

7.使用质量不合格的瓷砖,瓷砖破裂自落

1、基层凿毛,铺贴前墙面应浇透水,水应渗入基层8-10mm 混凝土墙面应提前2d 浇水;

2、基层凸出部位剔平,凹处用13 水泥砂浆补平,脚手架洞眼、管线穿墙处用砂浆填严,然后,用水泥砂浆抹严,再铺贴瓷砖,

3、瓷砖使用前必须提前2h 浸泡并晾干;

4、砂浆应具有良好的和易性与稠度,操作中,用力要均匀,嵌缝应密实;

5、瓷砖铺贴应随时纠偏,粘贴砂浆初凝后严禁拨动瓷砖;

6、门窗边应用水泥砂浆封严(有设计要求除外)

7、严格对原材料把关验收

接缝不平直,不均匀,墙面凸凹不平,颜色不一致

1、找平层垂直度,平整度不合格;

2、对瓷砖颜色,尺寸挑选不严,使用了变形砖;

3、粘贴瓷砖,排砖未弹线;

4、瓷砖镶贴后未即时调缝和检查

1、找平层垂直、平整度不合格不得铺贴瓷砖;

2、选砖应列为一道工序,规格、色泽不同的砖应分类堆放,变形、裂纹砖应剔出不用;

3、划出皮数,找好规矩;

4、瓷砖铺贴后立即拨缝,调直拍实,使瓷砖接缝

 

乳胶漆质量通病与控制措施

通病名称

原因分析

预防措施

1、流坠(流挂、流淌)

 

1.2.1 涂料施工粘度过低,涂膜又太厚。

1.2.2 施工场所温度太高,涂料干燥又较

慢,在成膜中流动性又较大。

1.2.3 油刷蘸油太多,喷枪的孔径太大。

1.2.4 涂饰面凹凸不平,在凹处积油太多。

1.2.5 喷除施工中喷涂压力大小不均,喷枪与

1.2.6 选用挥发性太快或太慢的稀释剂。

1.3.1 调整涂料的施工粘,每遍涂料的厚度应控制合理。

1.3.2 加强施工场所的通,选用干燥稍快的涂料品种。

1.3.3 油刷蘸油应勤蘸、蘸少;调整喷枪的喷嘴孔径。

1.3.4 在施工中,应尽量使基层下整,磨去棱角。刷涂料时,用力刷匀。

1.3.5 调整空气压缩机,使压力均匀,气压一般为0.4~0.6MP 本。喷枪的喷嘴与施涂面距离调到足以消除此项疵病,井应均匀移动。

1.3.6 选择与各种涂料配套的稀释剂,注意稀释刑的挥发速度和涂料干燥的平衡。

2、刷纹(刷痕)

2.2.1 涂料的施工粘度过高,而稀释剂的挥发速度又太快

2.2.2 涂料中的填料吸油性大,或涂料中混

进了水分,使涂料的流平性较大。

2.2.3 在木制品剧涂中,没有顺木纹方向平

行操作。

2.2.4 选用的油刷过小或刷毛过硬或油刷

保管不善使刷毛不齐或干硬。

2.2.5 被涂物面对涂料的吸收能力过强,涂刷围难。

2.3.1 调整涂料施工粘废,选用配套的稀释剂。

2.3.2 刷涂选用的涂料应具有较好的流平性、适宜的挥发速度。若涂料中混入水,应用滤纸吸除后再用。

2.3.3 应顺木纹的方向进行施工。

2.3.4 涂刷磁性漆时,要用较软的油刷,理油动作要轻巧。油刷用完后,应用稀释剂洗净,妥善保管,刷毛不齐的油刷应尽量不用。

2.3.5 先用粘度低的涂料封底,然后再进行正常涂刷。

3、渗色(渗透,泅色)

 

3.2.1 在底层涂料未充分于透的情况下涂刷面层涂料。

3.2.2 在一般的底层涂料上涂刷强溶剂的面层涂料。

3.2.3 底层涂料中使用了某些有机颜料(如酞菁蓝,酞菁绿)、 沥青、杂酚。

3.2.4 木材中含有某些有机染料、木脂等,如不涂封底涂料,日久或在高温情况下,易出珥溜色。

3.2.5 底层涂料的颜色深,而面层涂料色浅

3.3.1 底层涂料充分干后,再涂刷面层涂

料。

3.3.2 底层涂料和面层涂料应配套使用。

3.3.3 底漆中最好选用无机颜料或抗渗色

性好的有机颜料,避免沥青、杂酚油等混入

涂料。

3.3.4 木材中的染料、木脂应尽量清除厂

净,并用虫胶漆(漆片)进行封底,待干后

再施涂面层涂料。

3.3.5 面层涂料的颜色一般应比底层涂料深

 

4、咬底

 

4.2.1 在一般底层涂料上刷淙强溶剂型的面层涂料。

4.2.2 底层涂料未完全干燥就涂刷面层涂料。

4.2.3 涂刷面层涂料时,动作不迅速,反复涂刷次数过多。

4.3.1 底层涂料和面层涂料应配套使用。

4.3.2 应待底层涂料完全干透后,再刷面层涂料。

4.3.3 涂刷强溶剂型涂料,应技术熟练,操作准确、迅速,反复次数不宜。

4.4 处理应将涂层全部铲除洁净,待干燥后,再进行一次涂饰施工。

5、泛白

 

5.2.1 在喷涂施工中,由于油水分离器失效,而把水分带进涂料中。

5.2.2 快干涂料施工中使用大量低沸点的稀释剂,涂膜不但会发白,有时也会出现多孔状和细裂纹。

5.2.3 快干挥发性涂料在低、高湿度(80%)的条件下施工,使部分水汽凝积在涂膜表面形成白雾状。

5.2.4 凝积在湿涂膜上的水汽,使涂膜中的树脂或高分子聚合物部分析出,而引起涂料

膜发白。

5.2.5 基层潮湿或工具内带有大量水分。

 

5.3.1 喷涂前,应检查油水分离器,不能漏水。

5.3.2 快干涂料施工中应选用配套的稀释剂,而且稀释剂的用量也不宜过多。

5.3.3 快干挥发性涂料不宜在低温、高湿度的场所中施工。

5.3.4 在涂料中加入适量防潮剂(防白剂)或了醇类憎水剂。

5.3.5 基层应干燥,清除工具内的水分。

6、发笑(

纹、收缩)

 

6.2.1 太光滑的基面上涂刷涂料或在光泽太高的底层涂上罩面层涂料。

6.2.2 基体表面有油垢、蜡质、潮气或留有残酸、残碱等。

6.2.3 涂料中硅油的加入量过多。

6.2.4 涂料的粘度小,涂刷的涂膜太薄。

6.2.5 喷涂时混入油或水:喷枪口离物面太近;或喷嘴口径太小而压力又过大。

 

6.3.1 施涂面不宜过于光滑。高光泽的底层涂料应先经砂纸打磨过再罩面层涂。

6.3.2 将基体表面的油垢、蜡质、潮气、残酸、残碱等清除干净。

6.3.3 应控制硅油等表面活性剂的加入量。

6.3.4 调整涂料的施工粘。

6.3.5 施工前应检查油水分离器,调整好喷嘴口径,选择合适的喷涂距离。

6.4 处理 已发笑部分应用溶剂洗净,重新涂刷遍涂料。

7、皱纹

 

7.2.1 涂料中桐油含量过多,熬制时聚合度又控制得不匀,挥发性快的溶剂含量过多,涂膜未流平,而粘度就己剧增,使之出现:

7.2.2 催干剂中钻、锰,铅之间的比例失调。

7.2.3 刷涂时或刷涂后遇高温或太阳曝晒,以及催干剂加得过多。

7.2.4 底漆过厚,未干透或粘度太大,涂膜表面先干而里面不容易干。

 

7.3.1 尽量多用亚麻仁油和其它油代替桐油,井应控制挥发剂的用量。在涂料熬炼时应掌握其聚合度的均匀性.

7.3.1 注意各种千料的配比,应多用铅,锌干料,少用钴、锰干料。

7.3.1 高温、闩光曝晒及寒冲、大风的气候不宜涂刷涂料;涂料中加催干剂应适量。

7.3.1 对于粘废人的涂料,可以适当加入稀释刑,使涂料易涂,或用刷毛短而硬的汕刷刷涂。刷涂时应纵横展开,使涂膜厚薄适宜并一致。

8、橘皮

 

8.2.1 喷涂压力太大,喷枪-径太小,涂料粘度过大,喷枪与物面间距离不当。

8.2.2 低沸点的溶剂用量太多,挥发速度太快,在静止的液态涂膜中产生强烈的对流电

流,使涂层四周凸起中部凹人,呈半圆形突起橘皮纹状,未等流平,表面已干燥形成橘皮。

8.2.3 施工温度过高或过低。

8.2.4 涂料中混有水分。

8.3.1 应熟练掌握喷潦施工技术,调好涂料的施工粘度,选好喷嘴口径,调好喷涂施工压力。

8.3.2 稀释剂中高、低沸点溶剂的搭配。高沸点的溶剂:

8.3.3 施工场所温度过高或过低时不宜施工。

8.3.4 在涂料的生产,施工和贮存中不应混进水分,一旦混入应除净后再用。

8.4 处理若出现橘皮,应用水砂纸将凸起部分磨平,凹陷部分抹补腻子,再涂饰一遍面层涂料

9、针孔

 

9.2.1 涂料施工粘度过大,施工场所温度较低。涂料搅拌后,气泡未消除就被使用。

9.2.2 溶剂拾配不当,低佛点挥发性溶剂用量过多,造成涂膜表面迅速干燥,而底部的

溶剂不易逸出。

9.2.3 30以上的温度下喷涂或刷涂含有低沸点挥发快的涂料。

9.2.4 喷涂施工中喷枪压力过大,喷嘴直径过小,喷枪各涂面距离太远。

9.2.5 涂料中混有水分,空所中有灰尘。

9.3.1 施工粘度不宜过大,施工温度不宜过代。涂料搅拌后,应停一段时间再用。

9.3.2 注意溶剂的搭配,应控制低沸点溶剂的用量。

9.3.3 应在较低的温度下进行施工,酯胶清漆可加入3%~5%松节油来改善。

9.3.4 应掌握好喷涂技术。

9.3.5 配制使用涂料时,应防止水分混入。风沙天、大风天不宜施工。

10、起泡

 

10.2.1 木材、水泥等基层含苞欲放水率过高。

10.2.2 木材本身含苞欲放有芳香油或松脂,在其自然挥发时施工。

10.2.3 耐水性低的涂料用于浸水物体的涂饰。油性腻子未完全干燥或底层涂料未干时即涂饰面层涂料。

10.2.4 金属表面处理不佳,凹陷处积聚潮气或包含铁锈,使涂膜附着不良而产生气泡。

10.2.5 喷涂时,压缩空气中有水蒸气,与涂料混在一起。涂料的粘度较大,刷涂时易夹带空气进入涂层。

10.2.6 施工环境温度太高,或日光强烈照射使底层涂料未干透,遇雨水后又涂面层涂料,底层涂料干结时产生气体将面层涂膜顶起

10.3.1 应在基层充分干燥后,才级进行涂饰施工。

10.3.2 除去木材中的芳香油或松脂。

10.3.3 在潮湿处选用耐水涂料。应在腻子、底层涂料充分干燥后,再刷面层涂料。

10.3.4 金属表面涂饰前,必须将铁锈清除干净。

10.3.5 涂料粘度不宜过大,一次涂膜不宜过厚。喷涂前,检查油水分离器。

 

11 、失光(倒光)

 

11.2.1 涂刷施工时,空气湿度过大或有水蒸气凝聚。

11.2.2 涂料施工末干时遇烟熏。

11.2.3 术材基层含有吸水的碱性植物胶;金属表面有油渍,喷涂硝基漆后,产生白雾

11.3.1 阴雨、严寒天气或潮湿环境不宜进行施工;若要施工,应适当提高环境温度和加人防潮剂。

11.3.2 涂料未干时避免烟熏。

11.3.3 压缩空气必须过滤,井应装防水装置,防止水分混入涂料中。

11.3.4 木材、金属表面在涂饰前,应将基层处理干净,不得有污物。

12、涂膜粗糙

 

12.2.1 涂料在制造过程中研蘑不够,颜料过粗,用油不足。

12.2.2 涂料调制时搅拌不匀,或有杂物混入涂料。

12.2.3 误将两种或两种以上不同性质的涂料进行混合。

12.2.4 施工环境不洁,有灰尘、砂粒飘落于涂料中,或油刷等施涂工具不洁,粘有杂

物。

12.2.5 基层面不光滑或灰尘、砂粒等未清除干净。

12.2.6 喷涂时,喷嘴口径小、气压大,喷枪与物面的距离太远、温度较高,涂料颗粒来到达物面即已干结或将灰尘进人涂料中。

12.3.1 选用优良的涂料,贮存时间长的、材料性能不明的涂料,应作样板或试验后再用。

12.3.2 涂料必须调制搅拌均匀,并过筛将杂物除净。

12.3.3 应注意涂料的混溶性,一般应用同种性质的涂料混合。

12.3.4 刮风或有灰尘的环境不宜进行涂饰施工,施涂工具应注意清洗,使之保持干净。

12.3.5 基层不平处应用腻子填平,用砂纸打磨光滑,擦去粉尘后再涂刷涂。

12.3.6 选择合适的喷嘴口径、气压和喷涂距离(喷枪至被涂面的距离),熟练掌握喷涂施工方法。

12.4 处理 粗糙涂膜表面,可用砂纸打磨光滑,然后再刷一遍面层涂料。对于高级装修,可用水砂纸或砂蜡打磨平整。最后打上光蜡,抛光、抛亮。

13、涂膜开裂

 

13.2.1 涂膜干后,硬度过高,柔韧性较差。

13.2.2 催干剂用量过多或各种催干剂搭配不当。

13.2.3 涂层过厚,表面不干。

13.2.4 受有害气体如二氧化硫、氨气等的侵蚀。

13.2.5 木材的松脂未除净,在高温下易溶出涂膜使涂膜产生龟裂。

13.2.6 混色涂料在使用前末搅匀。

13.2.7 面层涂料中的挥发成分太多,影响成膜的结合力。

 

13.3.1 面层涂料的硬度不宜过高,应选用柔韧性较好的面层涂料来涂装。

13.3.2 注意催干刑的用量和搭配。

13.3.3 施工中每遍涂膜不能过厚。

13.3.4 施工中应避免有害气体的侵蚀。

13.3.5 木材中的松脂应除净,井用封底涂料封底后再涂面层涂料。

13.3.6 施工前应将涂料搅匀。

13.3.7 面层涂料的挥发成分不宜过多。

14、涂膜脱落

 

14.2.1 基层处理不当,表面育油垢、锈垢、水汽、灰尘或化学药品等。

14.2.2 在潮湿或霉染了的砖、石和水泥基层上涂装,涂料与基层粘结不良。

14.2.3 每遍涂膜太厚。

 

14.3.1 施涂前,应将基层处理干净。

14.3.2 基层表面应当干,应除去霉染物后再涂刷面层涂料。

14.3.3 控制每遍涂料的涂膜厚度。

14.3.4 注意底层涂料和面层涂料的配套,应选用附着力和润湿性较好的底层涂料。

 

15、回粘

 

15.2.1 在氧化型的底漆、腻子没干之前就涂第二遍涂料。

15.2.2 物面处理不洁,有蜡、油、盐等,如木材刚脂肪酸、松脂和网铁表面的油脂等未处理干净。

15.2.3 涂膜太厚,施工后又在烈日F 曝晒.

15.2.4 涂料中混入了半干性油或不干性油,使用了高沸点的溶剂。

15.2.5 干料加入量过多或过少,于料的配合比不合适,钴干料多,而铅、锰干料偏少。

15.2.6 涂料在施工中,遇到冰冻、雨淋或霜打.

15.3.1 应在头遍涂料完全干燥后,再涂第二遍涂料。

15.3.2 基体表面的油脂等污染物均应处理干净。木材还应用封底涂料进行封底。

15.3.3 每遍涂膜不宜太厚,施涂后不能在烈日下曝晒。

15.3.4 应注意涂料的成分和溶剂的性质。合理选用涂料和溶剂。

15.3.5 应按试验和经验来确定干料的用量和配比。

15.3.6 施工时,应采取相应的保护措施,以防冰冻、雨淋或霜打。

 

16、木纹浑

 

16.2.1 油色涂料存放时间较长,颜料下沉,造成上浅下深,操作时未搅匀颜色较深处,覆盖了木纹而显浑浊。

16.2.2 木材质地不均,着色不均匀。一般软木易着色,硬木不易着色。

16.2.3 操作不熟练,重刷处色深;刷毛太硬或太软.

 

16.3.1 木材染色颜料宜选用酒色和水色,尽量不用油色,用密度较大的颜料配制染色材料,使用时应经常搅拌,以保证颜色均匀。

16.3.2 对于不问材赝的基层,应选用不同的施工方法染色,以求达到一致.

16.3.3 操作应熟练、迅速,不可反复涂刷,个别部位可进行修色。使用的油刷应软硬适宜.

 

17、发汗

 

17.2.1 树脂含量较少的亚麻仁油或熟桐油

油膜,容易发汗。

17.2.2 施工环境潮湿、黑暗或湿热,涂腆

表面凝聚水分,通负不良更易发生。

17.2.3 涂膜氧化未充分,或底层漆未能从

底部完全干燥。

17.2.4 金属表面有油污,或旧涂层有石蜡、

矿物油等。

 

17.3.1 选用合格涂料。

17.3.2 改善施下环境,加强通风.

17.3.3 加强通风,促使涂膜氧化和聚合。

待底层涂料完全干燥后再涂上层涂料。

17.3.4 施涂前,将油污、旧涂层彻底清除

干净后,再涂涂料。

17.4 处理 一般应将涂层铲除清理后,重新

进行基层处理,再时行涂饰施工。

 

18、涂膜生

 

18.2.1 涂饰出现针孔弊病或因漏涂而有空

白点,涂膜太薄,水汽或有害气体透过膜层,

产生针蚀而发展到火面积锈蚀。

18.2.2 基层表面有铁锈、酸液、盐水、水分等,未清理干净。

 

 

18.3.1 钢铁表面涂普通防锈涂料时,涂膜

应略厚一些,最好涂两遍。

18.3.2 涂装前,必须把钢铁表面的锈斑、

酸液、盐水等清除干净,并应尽快涂一遍防18.3.1 钢铁表面涂普通防锈涂料时,涂膜

应略厚一些,最好涂两遍。

18.3.2 涂装前,必须把钢铁表面的锈斑、

酸液、盐水等清除干净,并应尽快涂一遍防

 

 

门工程质量控制及通病防治

质量通病

原因分析

质量通病预防

 

1、缝隙不匀造成的关不拢:

(1)门、扇制作尺寸误差;

(2)门窗扇安装误差;

(3)门窗在侧边与门框蹭口,窗在侧边或底边与窗框蹭口;

 

出现这种情况时,需对门扇和窗扇用细刨修正

 

2、门窗扇坡口太小造成的关不拢:

(1)门窗扇开关时扇边蹭口;

(2)安装铰链的扇边抗口(即扇边蹭到框的裁口边上)

 

1、安装时,按规矩扇四边应当刨出坡口,这样门扇就容易关拢;

2、应把蹭口的扇边坡口再刨大

一些,一般坡口大约2º ~3º

 

3、门窗扇“走扇”造成的关不拢由于门窗框安装得不正(不垂直),使得门窗扇安装后能自动打开,木工称为“走扇”

 

1、必须把门框找正找直,否则这个毛病是不能完

全除掉的;

2、向外移动门窗扇上的铰链,即能减少“走扇”的程度

 

4、门窗扇不平造成的关不拢

(1)由于制作不当,门窗扇不平(扭翘),关上后有一个角关不拢;

(2)木材未干透,做成制品后木材干缩性质不匀,门窗扇不平;

 

1、在扇的榫处再加一个楔;

2、调整铰链的位置,以减轻门不平(扭翘)的程度;

3严重者,重新制作门窗扇

坠扇

 

1、门扇安装后玻璃质量增加,而门扇本身的结构出现变形而造成;

2、门窗安装的铰链强度不足而变形造成;

3、安装铰链的木螺钉较小或安装方法不对造成;

4、在制作时,榫头宽窄厚薄均小于划线尺寸,而加楔又不饱满造成;

1、在扇的边和冒头处设置铁三角,以增加抵抗下垂的能力;

2、装饰门必须采用尼龙无声铰链,装饰宜用大铰链;

3、安装铰链用的木螺丝钉宜采用粗长的规格,而且一定不能将木螺丝钉全部钉入木内,应将木螺丝拧入木内。在硬质木材上钉木螺钉时,先要钻眼,钻头直径比木螺钉直径小,孔深为木螺钉长度的2/3

4、在榫眼位置再补加楔,但只能临时改一下,不能保证长久;

 

玻璃安装质量控制及通病防治项次

项次

项目

质量能病

防治措施

1

材料

玻璃发发霉

在玻璃储存期间应有良好的的通风条件,防止受潮受淋

2

裁割

 

夹丝玻璃使用时易

破损

 

裁割时应防止两块玻璃互相在边缘处挤压造成微小缺口,引起

使用时硬破损

 

玻璃安装不平整或

松动

 

裁割日俨格掌握操作方法,按实物尺寸裁割玻璃

 

3

安装

玻璃安装不平整或松动

1、清除槽口内所有杂物,铺垫底灰厚薄要均匀致。底油灰

失去作用应重新铺垫,再安装好玻璃。为防止底油灰冻结,可

适当掺加一些防冻剂或酒精;

2、裁割玻璃尺寸应使上下两边距离槽口不大于4mm,左右两边

距槽口不大于6mm,但玻璃每边镶入槽口应不少于槽口的3/4

禁止使用窄小斑;

3、钉子数量适当,每边不少于一颗,如果边长40 厘米,就需

钉两颗钉子,两钉间距不得大于1520 厘米;

4、玻璃松动轻者挤入油灰固定,严重者必须拆掉玻璃,重新安装

 

4

密封

 

尼龙毛条、橡胶条丢

失或长度不到位。橡

胶压条选型不妥,造

成密封质量不好

 

1、密封材料的选择,应按照设计要求;

2、如果施工中丢失,应及时补上;

3、封缝的橡胶条,易在转角部位脱开。橡胶条封缝的窗扇,

要在转角部位注上胶,使其牢固粘结

5

嵌油

 

油灰棱角不齐,交

角处未成八字式

 

1、选用无杂质的油灰。冬季油灰应软些,夏季油灰应硬些,

刮油灰时油灰刀先从一个角插入油灰电贴紧槽口边用力均匀

向一个方向刮成斜坡形,向反方向理顺光滑,交角处如不准确,

用油灰刀反复多次刮成八字形为止;

2、将多余的油灰刮除,不足处补油灰修至平整光滑

 

底油灰不饱满

 

1、玻璃与槽口紧贴,四周不致或有支翘处,须将玻璃起下来,

将槽口所有杂物清除掉,重抹底油灰,调制的底油灰应稀稠软

硬适中;

2、铺底怕灰要均匀饱满,厚度至少为lmm 但不大于3mm,无间

断,无堆储,铺好后再安装玻璃;

3、安玻璃时,用双手将玻璃轻按压实,四周的底油灰要挤出

槽口,四口按实并保持端正,待挤出的底油灰初凝达到一定强

度,才准许平行槽口将多余的底油灰刮匀,裁除平整,有断条

不饮满处,可将底油灰塞入凹缝内刮平

 

内见油灰外见裁口

 

1、要求操作人员认真按操作规程施工,对需涂刷涂料的油灰,

所刮油灰要比槽口小1mm,不涂涂料的油灰可不留余量,四角整

齐,油灰紧贴玻璃和机理口,不能有空隙、残缺、翘起等弊病;

2、有内见油灰的弊病,可将多余的油灰刮除,使它光滑整齐,

对外见裁口的弊病,可增补油灰,再裁刮平滑即可

 

6

 

油灰流淌

 

1、商品油灰须先经试验合格方可使用;

2、刮抹袖灰前,必须将存在槽口内的杂物清除干净;

3、掌握适宜的温度刮油灰,当温度较高或刮抽灰后有下坠迹

象时,应即停止;

4、选用质量好具有可塑性的油灰,自配抽灰不得使用非干性

油材料配制。油性较多可加粉质填料,拦揉调匀方能使用;

5、出现流淌之油灰必须全部清除干净,重新刮质量好的油灰

 

 

第六节材料质量保证措施

.材料品牌及厂家选样的原则

保证装修材料品质是保证室内装修质量及设计效果的重要手段,因此在材料的选择上,本工程严格按照国家颁发的《建筑安装工程质量检验评定标准》以及招标文件、补充文件的要求选择材料。多年来,我公司与国内外各种类型的多家装修材料生产厂家建立了良好的合关系,保证了装修材料的正常供货渠道和优良品质,同时本着为业主节约资金、保证设计效果、确保质量的原则,我们采取比质、比价、比效果的选材方法,对材料厂家的质量和价格进行对比,从而筛选出最适合本工程的材料厂家。由于本工程在材料的选用上除了作质量与价格的比较外,还着重考虑材料本身的性能及其生产厂家的加工能力是否能够达到设计的要求、满足设计的空间效果。为保证工程质量,首先同时也是最重要的条件,也是保证材料质量,为此我公司在选择材料时,遵循以下原则:

1.凡列入《中华人民共和国实施强制性产品认证的产品目录》的产品,厂家必须通过CCC认证,在验收时出具CCC 认证证书复印件,并以在产品外部加施认证标志作为验收依据之一。没有对列入《中华人民共和国实施强制性产品认证的产品目录》的产品,在选择厂家、品牌时,厂家必须通过ISO 质量认证。

2.工程使用的工程材料,须有建材质检部门的检验报告和产品合格证。

3.我公司保证提供厂家原装、全新的、符合国家及用户提出有关质量标准的设备。

4.工程开工后我公司将在现场建立面积不小于10 平方米的样板间,用于存放各种材料的样板(包括样品、证明于检验材料、厂家介绍、照片等,全部资料在玻璃柜内封存),用来检验和控制批量进货和现场使用两个环节的材料质量。在施工过程中建设及监理单位随时可以抽查检验,符合工程要求的方可使用。如发生货不对板,建设单位有权拒用,并由我我公司承担损失。

.拟定选择的品牌和厂家名称

一)装修工程的材料选用表

序号

材料名称

品牌或厂家

备注

1

铝扣板

 

ISO

2

32.5R)水泥

 

ISO认证、国家免检产品、

3

抛光砖

 

ISO认证、国家免检产品、CCC认证

4

彩釉砖

 

ISO认证、产品质量认证

5

瓷片

 

ISO认证、产品质量认证

6

防滑砖

 

ISO认证、产品质量认证

7

玻璃

 

ISO认证、CCC

8

花岗石

 

ISO认证、CQC

9

不锈钢管窗帘杆

 

ISO认证、产品质量认证

10

耐火板单掩门

 

ISO认证、符合ISO3008BS476PART23

11

防火门

 

ISO认证、符合ISO3008BS476PART23

12

廁所塑料门制安

 

ISO认证、国际品质认证

13

地弹簧

 

 

15

成品全玻璃地弹门

 

ISO认证、国际品质认证

二)电气工程的材料选用表

序号

材料名称

品牌或厂家

备注

1

镀锌金属线槽

 

ISO认证、品质验证证书

2

镀锌电线管

 

ISO认证

3

镀锌钢管

 

ISO认证

4

金属软管

 

ISO认证、品质验证证书

5

电线、电缆

 

ISO认证、CCC

6

难燃塑料线槽

 

ISO认证、品质验证证书

7

应急灯具

 

ISO认证、品质验证证书

8

开关、插座

 

ISO认证、CCC认证、品质验证证书

9

灯具

 

ISO认证、CCC认证

10

通道指示牌

 

国家消防认证

11

低压配电屏

 

ISO认证

12

配电箱

 

ISO认证

三)给排水工程的材料选用表

序号

材料名称

品牌或厂家

备注

1

水龙头

 

 

2

角阀

 

 

3

UPVC排水管

 

ISO认证、品质验证证书

4

PPR给水管

 

ISO认证、品质验证证书

5

大便器手压阀

 

国家专利产品

6

铜阀门

 

 

7

地漏

 

ISO认证、品质验证证书

8

检查口

 

ISO认证、品质验证证书

9

地面扫除口

 

ISO认证、品质验证证书

10

瓷尊式大便器

 

ISO认证、品质验证证书

11

挂式小便器(带压水阀门)

 

ISO认证、品质验证证书

12

陶瓷洗手盘

 

ISO认证、品质验证证书

四)网络工程的材料选用表

序号

材料名称

品牌或厂家

备注

1

镀锌金属线槽

 

ISO认证、品质验证证书

2

镀锌电线管

 

ISO认证

3

PVC难燃管

 

ISO认证、品质验证证书

4

54对非屏蔽双绞线电缆

 

ISO认证

5

4芯多模光纤

 

ISO认证

6

24端口光纤配线架

 

ISO认证

7

层间弱电箱

 

ISO认证

8

室内弱电箱

 

ISO认证

9

24口交换机

 

ISO认证

10

交换机模块

 

ISO认证

11

5类信息插座

 

ISO认证

12

塑料底盒

 

ISO认证

13

4芯电话线

 

ISO认证

14

25芯电话电缆

 

ISO认证

15

层间电话分线箱

 

ISO认证

16

电话信息插座

 

ISO认证

五)空调工程的材料选用表

序号

材料名称

品牌或厂家

备注

1

变频30HP室外机(FDCJ840HKKXE2D

 

ISO认证、SGS认证、CCC认证等

2

4HP 四向嵌顶式(FDTJ112HKXE2

 

ISO认证、SGS认证、CCC认证等

3

5HP 四向嵌顶式(FDTJ140HKXE2

 

ISO认证、SGS认证、CCC认证等

4

均油器(DOS-3-E

 

ISO认证、SGS认证、CCC认证等

5

分支管(DIS

 

ISO认证、SGS认证、CCC认证等

6

遥控器(RCD-HKX-S-E2

 

ISO认证、SGS认证、CCC认证等

.成品的保护

一)原材料保护措施

1.1 所有原辅材料经验收合格后,须由仓库负责材料入库,做好入库手续,并按规定标记清楚,严禁混合堆放。

1.2 所有材料储存时均应有保护措施,存放时底部应使用水平木材垫平,每层之间须以薄木条隔离,且材料堆放最高不宜超过10 层;玻璃须竖直存放在专用支架上,每块玻璃之间必须有隔离纸。

1.3 工厂材料搬运中所需运输均应有防护措施,禁止铁件、硬件等直接接触,以免损坏材料。

1.4 材料加工平台须按规定铺垫毛毯,并注意不得有杂物,严禁在平台上拖动材料,所有材料移动须垂直抬放。

1.5 加工完成的材料或成品,须将表面内腔的杂屑全部清除,并进行清洁及加贴保护膜。

1.6 每道工序的完成人员均须将本人工号打在流程卡上,经自检合格后方可转入下道工序,并接受质管人员的随时抽检。

1.7 当班质管员负责对加工工完成的材料或成品按工艺标准进行检验,并检查流程卡填写情况,在流程卡上签名确认。

1.8 只有检验合格的材料及成品才进入成品库。成品库管理员对入库材料须按流程卡上的合同号分类存放,并进行清楚标识。

1.9 材料库及成品均须按规范进行管理,做好防尘、防霉、防火等工作,所有材料均须进行覆盖,且登记造册。

二)材料包装及运输过程中保护措施

2.1 型材表面除加保护膜外,另应使用专用包装纸捆扎。

2.2 玻璃板块等除在装饰表面按规定加贴保护膜外,在准备发运装车时应在板块中间加隔离板,并用紧线机捆扎结实,严防运输过程中造成磨擦损坏。

2.3 所有材料及成品在包装时应注意规格,不同尺寸、品种的料应避免包扎在一起。

2.4 玻璃板块边安装边清洁,并检查上下防护网,防止杂物掉落污染或损坏玻璃。

2.5 以厚胶纸或三合板在室内遮挡玻璃部分,以免焊点、防火喷剂、水泥抹灰及其他不利影响等污染玻璃面层或导致其破碎,但以上保护材料不应与玻璃有直接接触。

2.6 材料表面的挂号信纸不得任意撕毁,以免材料的装饰表面衩硬物划破或被水泥砂浆污染。保护纸除去后留下的多余胶料用清洁剂清洗干净。

2.7 用保护材料在施工过程中盖掩玻璃片,以防损坏、褪色或污染。

2.8 提供书面材料,证明拟采用的清洁剂可用以工程铝材、玻璃片涂胶等物料的清洁工作。

三)完工前的清理

3.1 我公司负责对装饰工程完成品进行保护处理,直至工程正式竣工,验收合格交付给业主。在竣工当日,公司应按施工合同将完成的工程清洁完整地交付业主,我公司对此应采取有效措施以达到上述要求。

3.2 各安装班需在完工前全面清洁外露各部分,并除去不需的标贴及保护材料。

3.3 在除去标贴及保护材料后,如发现有材料严重损坏划破或污染,经清洗 并和适当技术处理后仍未能达到业主及建筑设计部门要求,我公司应负责把上述的部分更换以求达到业主及建筑设计要求。

3.4 施工现场进行环境整理,清除一切杂物。建筑垃圾按规定堆入和处理,不能随意丢弃,以免造成污染。

3.5 零配件等细小材料应按一定数量用牛皮纸包装后集中装箱。

3.6 每批发运的材料包装上均贴有物品标签,注明所标示包装中含有的材料名称、对应合同号、规格、数量、发运地等内容。

3.7 运输车辆应状况良好,车厢板上铺垫橡胶板,以减少运输震动可能造成的损坏。

3.8 应尽量避免在阴雨天气运输材料,如必须运输则应用油毡严密遮盖。

3.9 押车员应随时注意检查材料包装及摁扎状况,发现问题应立即停车整理。

3.10 材料运输至工地后,工程材料员和技术员应按清单核对数量、规格、质量等并填写回单,对无合格证明及有质量问题的材料一律予以退回。

3.11 验收合格的材料应立即存放在进工地仓库,并注意按照公司规范进行保护,做好防霉、防盗、防腐等工作。

四)施工过程中的保护

4.1 材料员须按当天施工任务准备好材料,并做好材料出库手续,同时检查材料质量,装饰面受损伤或腐蚀的材料严禁用于工程施工。

4.2 搬运吊装过程中采取必要的保护措施,用木垫板、木框等对材料进行隔离防护,以防损坏。

4.3 避免在工程中出现金属的直接接触,假如无可避免的话,上述金属的接触面应涂上沥青涂漆,保护胶条或以其他认可的方法取得分隔,

4.4 避免在工程中出现材料与混凝土、砂浆、抹灰或类似的材料接触的情况,假如无可避免的话,应在材料接触面涂上一层沥表涂漆或以经认可的保护胶条进行分隔。

4.5 不同金属的接触面能滑动,需考虑以润滑剂、涂胶或密封垫分隔金属的接触面。

五)安装成品保护措施

5.1 制定详细的成品保护方案,包括成品和半成品两类。其中包括半成品的加工、运输、装卸、保管等,成品的保护方案,根据成品所在的部位、材质、色别等不同而采用不同的保护措施。

5.2 制定成品保护等级,易碎、易污染、易损坏的成品为重点保护等级,贵重成品的保护采取隔离保护措施。

5.3 编制成品保护标牌,保护标牌根据保护等级及材种不同制定分类,标牌的规格、字体、色别应清晰鲜明,标牌用语应简洁明确。

5.4 成品保护应由专人巡回检查,发现问题要追究当事人的责任,并及时召开成品保护现场会,对施工人员进行产品保护教育。

5.5 对工人进行产品保护技术交底,并定期召开产品保护专题会,组织工人学习产品保护知识,认识到产品保护的重要性。

5.6 限制成品区人员的进出,非相关人员严禁进入,并建立成品区人员登记措施。

5.7 成品保护可分固定式成品和移动式成品保护两种,固定式成品采用隔离式保护,移动式成品采用集中式包装保护。

5.8 严格按照工序施工,避免成品因工序错乱而造成的污损。

5.9 加强工程调度阶段的成品保护,避免不同工种施工而产生的成品损坏,

5.9.1 地面成品保护

5.911 施工全部结束后,对进入人员进行有效控制,进入现场需换用拖鞋。

5.912 本工程木楞毛地板基层网络地板上安装羊毛地毯施工面积较大,施工尽量安排在后期进行,施工完成后需及时铺设保护用的塑料薄膜、地毯及夹板等盖压保护,以防污染和损坏。

5.913 电梯厅等地面的砖材,施工延续阶段,需及时铺地毯及夹板等盖压保护,以防污染和损坏。

5.914 其他续工种进行作业时,应对所使用的工具进行保护,防止物品划伤。

5.92 墙面成品的保护

5.921 本工程墙面阴阳角部分的全部采用夹板进行封闭保护,清理验收时进行拆除。

5.922 施工延续阶段,其它部位施工人员进入已完成墙面区域,需填写施工许可表,方可进入现场,重点部位设保护栏和保护标志。

5.923 施工全部结束后,进行人员控制的同时,还应对重点保护部位彩封闭式保护。

5.924 不锈钢制品需待工程全部完工后方可去其保护层。

5.925 对成品区实施严格的安全管理制度,安全管理措施保护与总体工程的配合和联络体系。

六)分部分现工程成品保护

(一)水泥砂浆砌墙砖的成品保护

1.施工中,应采取措施防止砂浆污染墙、柱表面;在临时出人洞或料架周围,应用草垫木板或塑料薄膜覆盖。

2.墙体拉结钢筋、抗震组合柱钢筋、各种预埋件、暖卫管线、电气管线,均应注意防护不得随意碰撞、拆改或损坏。安装暖卫、电气设备和管线时,也不得随意拆打,剔凿墙体。

3.安装脚手架、吊放预制构件或安装大模板时,指挥人员和吊车司机应密切配合,认真操作,防止碰撞砌好的砖墙。

4.雨天施工下班时,应适当覆盖墙体表面,以防雨水冲刷。

5.砖墙、柱未安装楼板或屋面板前,当遇六级以上大风时,应采取适当临时支撑措施,以防砖墙、柱失稳倾倒。

6.砖过梁底部的模板,应在砌筑砂浆强度达到50%以上时,方可拆除。

7.墙面预留脚手眼,应用与原墙相同规格、色泽的砖嵌砌严密,不留痕迹。

8.冬期低温下砌筑砖墙柱,收工时,表面应用草垫、塑料薄膜作适当覆盖保温,防止冻坏墙体。

(二)乳胶漆工程成品保护措施

涂刷前应清理好周围环境,防止尘土飞扬,影响涂漆质量。

在涂刷墙面涂料时,不得污染地面、踢脚线,窗台、阳台、门窗及玻璃等己完成的分部分项工程,必要时采取适当措施。

最后一遍涂料涂刷完后,设专人负责开关门窗,使室内空气流通,以预防滓膜干燥后表面无光或光泽不足。

涂料末,透前,禁止打扫室内地面,严防灰尘等沾污墙面涂料。

涂刷完的墙面要妥善保护,不得磕碰墙面,不得在墙面上乱写乱画而造成污染。

(三)木门成品保护措施

木门制作完成后,存放在室内应竖直排放,垫平垫稳,室内干燥通风,避免日晒。

门锁、百页安装完成后,应用塑料薄膜包裹,百页用纸贴盖,以防止碰伤及沾污而影响光泽。

木门安装后,应将门锁定,安排专人负责管理保护。

(四)玻璃门成品保护

1、玻璃门安装时,要轻拿轻放,严禁相互碰撞。避免扳子、钳子等工具碰坏玻璃门

2、安装好的玻璃门应避免6 史物碰撞,避免硬物擦划,保持清洁不污染.

3、玻璃门的材料进场后,应在室内竖直靠墙排放,并靠放稳当。

4、安装好的玻璃门或其拉手上,严禁悬挂重物。

 

第七节竣工后保养维修服务计划

保修期维修管理流程

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

.保修服务的责任范围

1. 完成品的不正常的品质变坏;漏水、漏风量超过规范限制。

2. 活动构件的失效而引致操作不正常。

3.因压力或应力引起的结构失效。

4.涂胶的粘着性及凝聚力的失效、爆裂、褪色。

5.表面处理的变色或褪色超过正常老化或风化程度。

6. 玻璃釉面、层膜、油漆或其他不明物质的污斑、褪色、皱摺、脱皮、爆裂等,不能达到图纸规定的最低操作标准。

7.因我单位施工质量及验收前我方保管不当,造成工程范围内的部件、部位、整体或单体的损坏、脱落、变质、丢失、开裂等。

8. 由于施工工艺不当或施工方法不正确,事前没有发现,竣工后表现出来以上质量问题均属保修范围。

9.由于自然原因或地区自然环境原因,使某些饰面或功能性部位出现质量问题。

10.由于外购材料的隐患质量问题,安装时没有发现,竣工后才暴露出来。

11.但是业主人为损失、原设计隐患、业主要求的材料代用等原因;第三者故意或非故意损坏;自然灾害及人为不可抗拒因素损坏等我公司将不承担保修义务。

.保修服务措施

1.在工程竣工验收的同时,我公司向业主或建设单位发送维护手,明确使用管理要求、保修范围与内容、保修时间、保修说明、联系方法等。

2.为了完善保修服务,我公司在工程竣工验收后专门保留原工程队的技术骨干及工程师组成专门保修服务小组,在接到业主来访、来函有关维修通知24 小时内,组织力量进场对有关部件、部位进行认定及修复。特别紧急处理影响安全的质量问题。修理自检合格后,应业主用户验收签字确认。

3. 发生须紧急抢修事故,我公司项目部接到事故通知后,立即派出紧急抢修工程小组到达事故现场抢修。

4.认真执行回访保修服务制度,在竣工验收交付使用后,我公司在一定期限内主动对工程进行回访,对属于我公司施工过程中的质量问题,负责维修,不留隐患。如属其它原因造成的质量问题,在征得业主和使用单位认可后,协助修补。

5.具体由项目经部部组织原项目部人员主动对交付使用的竣工工程进行回访,听取用户对工程的质量意见,填写质量回访表(如表所示)报公司工程部备案处理。

附:工程回访记录表

工程名称 业主/用户

合同编号 建筑面积 结构形式

交付时间 质量等级 回访方式

回访情况及问题:

回访人:

业主/用户意见:

签章(或记录):

6.我公司回访工作采用三种形式

61 季节性回访:雨季时回访墙面、地面砖材的防水情况;夏冬季回访对装饰影响的情况,发现问题,采取有效措施及时加以解决。

62 技术性回访:了解在工程施工中可采用的新材料、新技术、新工艺、新设备等的技术性能和使用后的效果,发现问题及时加以补救和解决,同时也便于总结经验,获取科学依据,为改进、完善和推广创造条件。

63 保修期满前的回访:即在保修期即将结束之前进行回访。我单位在接到业主或用户来访或来信的质量投诉后,应立即组织力量维修,发现影响安全的质量问题应紧急处理。对所有的回访和保修都必须予以记录,并提交书面报告,作为技术资料归档。

64 随时向甲方提供工程部件、部位及整体的保修、保养咨询服务。

65 在业主要求的保修工程过程中,与业主协调计划好维修时间,维修时间应尽量避开正常营业时间而不致影响业主的正常工作安排,最好的为晚间工作,以减少业主由此引起的工作不便。

66 我公司在工程竣工验收前,向业主提供维护保养手册,手册包括以下内容:清洁周期、清洁方式、局部更换及修补办法、国内维护机构的资料等。

67 凡不我单位应保修的部位、部件眼生质量问题要维修,如业主提出需我项目部承担维修任务,我公司同样派出最强的技术骨干全力以赴完成维修工作,费用方面公收取材料成本费用。

.保修服务内容和说明

1. 保修服务内容:我单位对本工程在责任期内提供以下免费保修服务,使系统保持良好运作状态的一切修补工作,每月委派胜任及受过专业训练的技工,在正常工作时间按要求检查、清洁及时提供所需的修理及更换配件等服务,使其处理安全的状态。

2. 保修服务的有关说明:本单位按保修期限进行维修,所维修的经济责任由责任方承担。

2.1 本单位未按国家有关规范、标准和设计要求施工造成的质量缺陷由本单位负责返修,并承担经济责任。

2.2 由于我单位室内设计方面原因造成质量缺陷,其经济责任由我单位负责。

2.3 因建筑材料、构配件和设备质量不合格引起的质量缺陷,属于本单位采购的或经其验收同意的,由本单位承担经济责任;由建设单位采购的材料引起的质量缺陷,由建设单位承担经济责任。

2.4 因使用单位使用不当造成的质量缺陷,由使用单位自行负责造成的经济责任。

2.5 因地震、洪水、台风等以及其它人力不可抗拒因素造成的质量问题,施工单位、设计单位不承担经济责任。

.工程使用和保养的建议和说明

工程竣工交付使用后,根据工程特点用书面方式提供《房屋使用维护说明书》,指导相关管理人员如何清洁、操作和使用工程内各种设施,对装饰工程各个部位需要定期保养,定期清洁的基本要求和建设、机电设备使用的限止和对装饰产品影响可能发生的情况介绍。

.保修期服务措施与保养服务

1.本装饰工程的质量保修期按合同有关规定执行,最少不少于二年。

2.工程质保期从本工程竣工经有关部门验收合格且获得签字之日开始计算。

3.在保修期内因我方提供材料或施工质量而造成返修,其费用由我方负责,发包方保留追讨由此而引起的一切相关损失费用的权利。

4.本招标工程保留工程结算总价的5%作为质量保修金,且保修期满并办理了经审定的竣工结算,发包方在收到保修金返还申请后1 个月内无息返还保修金给我方。

5.我方承担对施工质量不合格及材料缺陷,在保修期,负责修补被发现或有明显迹象的缺陷及一切有关费用,直至使发包方感到满意。

6.项目部接到业主通知,24 小时赶到,派管理人员前来维修,了解产生质量问题的原因、产生的部位,以及制定维修方法。并由专业施工人员进行维修,以最大限度减少业主的损失。并把维修施工方法以书面形式报告业主管理部门。

7.在保修期满后,本公司仍坚持随叫随到保证维修,解决业主的后顾之忧。

.维护手册

竣工验收之前,项目部向业主提供维护保养手册,并注明清洁周期、清洁方式、局部更换及修补方法、国内维护机构的资料,同时提供所有部件的预期使用寿命和对必须的养护、更换期和更换方法的指导。

 

需要说明其他内容

第一节项目现场施工管理、配合与协调措施

一、项目公共系架构图

 

二、与业主的配合要求及协调措施

1.与业主的施工配合,基本原则是服从业主的统一指挥与调度,尽量把方便让给业主,把困难留给自己。另外,出现问题不隐瞒,不护短,及时向业主汇报,求得支持与帮助。

2.我公司建议由甲方与监理部门共同负责组织召集现场施工协调会。我公司将积极参与,认真对待,在责任明确的前提下,努力作好施工配合。另外,建议由甲方制定总施工进度表,要求施工单位编制分进度表,做到大家心中有数。

3.与甲方的配合程序,重点抓以下几个关键阶段:

合同签定与预算编审在维护国家相关法规的前提下,本着认真研究尊重事实、一丝不苟、互让互利的原则,通过合同与预算加以确认。

送审施工组织设计及呈报开工报告。此环节容易被忽视,一定要在开工前根据合同条件和实际情况,以本施工组织设计为基本,进行必要修订和深化,并报甲方审批后作为实施依据。

图纸会审及技术联系提交单是与甲方进行技术联络的途径和工作程序,必须严格执行规范程序和ISO8801 工作程序执行。

工程例会和工程协调会是与甲方进行日常交流的主要途径和工作程序,必须保证会议内容有记录、有布置、有交底、有执行人、有完成报告并形成制度化文件存档。

对甲供材料做好工程施工全部施工技术资料的收集和整理工作。除项目部设工程师管理技术资料外,各专业施工单位分别设置资料员,管理好本专业的施工技术资料,并整理好向项目资料员提交,以便在工程竣工后能及时提供完整、准确的竣工技术资料。

.与监理的配合要求及协调措施

1、与监理部门的配合,关键是自觉接受监督,虚心听取提出的意见和建议,加强理解和配合,把监理部门作为良师益友,并将其作为加强自身质量进度管理的最佳外部力量,让其发挥监督作用,做好工作。

2、由于本工程的施工工期紧张,现场的施工工作可能会连续不间施工。建议监理在夜间、假日等时间安排值班人员以及时对工程进行验收认可,为下一步工作创造出有利的工期条件。

3、对于验收、检查项目,我公司将根据施工进度的具体情况提前通知监理部门进行预约,以便监理部门提前进行安排准备。

4、对于监理部门提出的整改意见及建议我公司一定认真对待,及时整改并形成整改反馈文件,待监理二次验收。

5、认真做好与监理公司各项规范文件的交接、传递、落实工作,特别是对监理通知,一般应在24 小时内作出答复,并采取必要的措施。

.与政府部门的配合及协调措施

1、对于质量监督站、环保局、环卫局、市容、保卫等政府部门提出的要求、建议,我公司一定认真落实、论证采纳,争取一次达标合格,定期联络及时掌握有关政策的变化,及时调整有关措施。

2、为达到我公司质量目标,我公司建议政府有关部门定期对我公司的管理、工程质量等进行监督检查,使我们的管理、工程质量进一步得到提高,创造出更好的经济和社会效益。

3、由于工地施工产生的噪音、环卫等给周围社区群众造成生活上的不便,我们会及时与社区管理部门进行沟通和通知,通过各种渠道争取群众的理解与帮助,定期对社区群众进行访问,听取群众意见并及时解决。

4、由于对社区各种情况缺乏了解,我公司希望社区管理部门能够及时向我们反映群众的意见和建议,以使我们及时进行改正、调整。

.处理好与当地社区的关系

1.在进场施工后,和当地社区政府、居委会取得联系,听取周围单位与居民的意见,并通报工程的性质、概况和建设意义,求得周围单位与居民的支持与谅解。

2.对受施工的噪声、强光、灰尘影响的单位和居民采取必要的弥补措施。同时也积极采取预防措施减少这些危害,尽可能地保护周围单位和民们的利益,使其免受施工的危害。

3.通过赞助和参与的形式,支持当地社区公益事业和活动。

.与消防单位的配合要求及协调措施

与消防专业的施工配合,重点是在装饰设计与施工中,保证原消防设施的按原设计落实,个别项目需配合终端安装的,则应在饰面封装前通知对方进行喷淋主管安装和烟感线路安装,封装后在最后饰面处理前通知对方进行终端安装。我公司在施工后期应加强对终端设备的成品保护。

.与设计单位的配合要求及协调措施

1.设计单位作为项目的总体设计者,对该项目的设计思路、设计依据、设计意图有深刻的了解,故与设计单位的协调配合是完整体现设计意图,使工程既能满足使用要求,又是费用有所控制的重要手段。

2.认真熟悉图纸,深刻理会设计图纸意图,在此基础上认真听取设计交底,并做好图纸会审工作。

3.虚心接受设计师对工程施工的指导意见和建议,严格执行按图施工的原则,不随意改动图纸,改变设计意图,不盲目施工。

4. 若施工中遇到问题,则虚心请教设计人员,并以书面的形式报告设计师,办理施工技术核定,绝不自作主张,不盲目施工。

5. 在施工期间应有足够的设计人员驻扎现场,随时处理施工中的问题,使设计、施工紧密结合,从而达到高质量的装饰效果。

.本公司内各专业施工队的配合

10.1 定期招开施工协调会制度

本工程施工前期,施工配合难度大、问题多,定于每周一下班前招开施工协调会,要求项目经理主持,各专业施工员及施工队长必须参加,要求参加会议的人员作到会前有准备、会上有决议、会后抓落实。

10.2 图纸交底制度

各专业与专业之间、安装与装饰之间, 都要有明确的图纸交底,明确位置、尺寸、标高、作法、施工中严格按图操作。

10.3 隐蔽工程验收交接制度

凡是需要隐蔽的施工项目, 均要在隐蔽前作好验收记录, 专业交接的项目要办理手续, 明确责任。

第二节竣工验收方案

.工程竣工验收的依据

装饰工程竣工验收的依据,除了必须符合国家规定的竣工标准之外,在进行工程竣工验收和办理工程移交手续时,还应以下列文件为依据:

1.建设单位同施工单位签订的工程承包合同;

2.工程设计文件(包括:装饰工程施工图纸、设计文件、图纸会审记录、设计变更洽商记录、各种设备说明书、技术核定单、设计施工要求等)

3.国家现行的装饰工程施工及验收规范(JGJ7391)

4.相关的国家现行施工验收规范;

5.甲、乙双方特别约定的装修施工守则或质量手册;

6.分部分项工程的质量检验评定表;

7.有关施工记录和构件、材料合格证明文件;

8.引进技术或进口成套设备的项目还应按照签订的合同和国外提供的设计文件等资料进行验收;

9.上级主管部门的有关工程竣工的文件和规定;

10.凡属施工新技术,还应按照双方签订的合同书和提供的设计文件进行验收。

.竣工验收交接程序

1.竣工自检(亦称竣工预验)

1.1 承包方首先自行组织预验收.一方面检查工程质量,发现问题及时补救:另一方面检查竣工图及技术资料是否齐全,并汇总、整理有关技术贷料。

1.2 自验的标准应与正式验收一样,主要依据是:国家(或地方政府主管部门)规定的竣工标准,工程完成情况是否符合施工图纸和没计的使用要求;工程质量是否符合国家和地方政府规定的标准和要求;工程是否达到合同规定的要求和标准等。

1.3 参加自验的人员,应由项目经理组织生产.技术、质量、合同、预算以及有关的施工工长(或施工员、工号负责人)等共同参加。

1.4 自验的方式,应分层分段、分房间地由上述人员按照自己主管的内容根据施工田和工艺流程逐项进行检查,找出漏项和需修补工程,及时处理和返修.在检查中要做好记录,并指定专人负责,定期修理完毕,如发现较重大的工程质量问题,无论是设计原因或施工原因,均需在初验会议上研究并提出处理方案。

1.5 复验。在基层施工单位自我检查的基础上,并对查出的问题全部修补完毕以后,通过复验,解决全部遗留问题,为正式验收做好充分的准备。

2.正式验收:

2.1 发出《竣工验收通知书》,施工单位应于正式竣工验收之日的前10d,向建设单位发送《竣工驻收通知书》。

2.2 装饰工程施工单位向建设单位递交竣工资料。

2.3 建设单位组织装饰工程施工单位和没计单位对工程质量进行检查验收。

2.3.1 集中会议,介绍工程概况及装饰施工的有关情况;

2.3.2 分组分专业进行检查;

2.3.3 再集中分组汇报检查情况;

2.3.4 提出验收意见,评定质量等级,明确具体交接时间、交接人员。

2.4 签发《竣工验收证明书》并办理工程移交。在建设单位验收完毕并确认工程符合竣工标准和合同条款规定要求以后,即应向施工单位签发《竣工验收证明书》.建设单位、设计单位,质量监督站、监理单位、施工单位且其它有关单位在《竣工验收证明书》上签字。

2.5 装饰工程施工单位与建设单位签订交接验收证明书,并根据承包合同的规定办理结算手续,除合同注明的由承包方承担的保修了作外,双方的经济、法律责任即可解除。

2.6 在交工过程中发现需返修或补做的项目,可在文工验收证明书或其附件上注明修竣期限。

2.7 进行工程质量评定。

2.8 办理装饰工程档案资料移交。

2.9 办理装饰工程移交手续。

.工程资料收集、归档和移交的管理

对与本工程建设有关的重要活动、记载工程建设主要过程和现状、具有保存价值的各种载体的文件收集齐全、整理立卷后归档。

一)竣工工程验收资料的内容

1.1 工程项目开工报告;

1.2 工程项目竣工报告;

1.3 分项、分部工程和单位工程技术人员名单;

1.4 图纸会审和设计交底记录;

1.5 设计变更通知单;

1.6 技术变更核定单;

1.7 工程质量事故发生后调查和处理资料;

1.8 水准点位置、定位测量记录;

1.9 材料、设备、构件的质量合格证明资料、生产厂家的质量保证资料;

1.10 试验、检验报告;

1.11 隐蔽工程验收记录及施工日志;

1.12 竣工图;

1.13 质量检验评定资料;

1.14 工程竣工验收及资料。

二)工程竣工图的绘制

竣工图是本装饰工程今后进行交工验收、维护管理的主要依据,它必须与竣工工程的实际情况完全符合;保证绘制质量、规格统一、字迹清晰,符合技术档案的各种要求;经主要技术负责人审核、签认。

同时应满足以下要求:

2.1 当施工过程中未发生设计变更、完全按图施工的建筑工程,可在原施工图纸(新晒的图纸)上注明施工图标志,即可作为竣工图使用。

2.2 当施工中虽然有一般性的设计变更,但没有较大的结构性的或重要管线等方面的设计变更,而且可以在原施工图纸上修改或补充,也可以不再重新绘制竣工图,而是由施工单位在原施工图纸(新图纸)上,清楚地注明修改后的实际情况,并附以设计变更通知书、设计变更记录及施工说明,然后,注明竣工图标志,即可作为竣工图。

2.3 若本工程的结构形式、标高、施工工艺、平面布置等有重大变更,原施工图不再适于应用,此时应按照变更后的实际工程情况重新绘制新图纸,注明竣工图标志。

三)工程档案资料的内容

工程档案资料是工程的永久性技术文件,其内容包括:

1.开工文件。

3.消防报建审批书。

4.工程质量监督注册登记表。

5.开工证。

6.安全生产许可证。

7.消防许可证。

8.设计文件(施工图及设计变更)、施工计划图、进度表、施工日志、

9.施工记录、会议纪要、分项作业指导书、工程安全资料等。

10.施工技术资料。包括:原材料、半成品、成品出厂质量证明和质量试检验报告;钢结构用钢材及配件,焊条、焊剂及焊药,防水材料,施工试验记录;钢筋焊接,钢结构焊接施工记录;结构吊装记录;现场预应力张拉施工记录、各分部分项工程施工记录,防水工程试水试验及其他检查记录,质量事故处理记录,施工测温记录,其他有特殊要求的工程施工记录;预检记录;隐蔽工程验收记录。

11.电气安装工程施工技术资料。包括:电气设备、材料合格证与产品检验;预检记录;隐蔽工程验收记录;绝缘电阻、接地电阻测试记录;电气设备安装和调整试验试运转记录。

12.施工组织设计与技术交底。

13.工程质量检验评定资料。包括:所有分项工程应有质量评定表,完工后应按分部工程进行汇总;所有分部工程完成后,应进行分部汇总和评定,其中地基基础、主体分部工程质量需要企业质量、技术部签证;单位工程质量综合评定表。

14.竣工验收资料。包括:本施工单位、建设单位和设计单位三方签认的竣工验收单;质量监督部门的质量核定书;设计变更洽商记录。设计变更应及时办理,内容力求明确具体;洽商记录;竣工图。

四)工程档案资料的质量要求

1.归档的工程文件应为原件。

2.工程文件的内容及其深度必须符合国家有关工程勘察、设计、施工、监理等方面的技术规范、标准和规程。

3.工程文件的内容必须真实、准确,与工程实际相符合。

4.工程文件应采用耐久性强的书写材料,如碳黑墨水、蓝黑墨水,不得使用易褪色的书写材料,如红色墨水、纯蓝墨水、圆珠笔、复写纸、铅笔等。

5.工程文件应字迹清楚,图样清晰,图表整洁,签字盖章手续完备。

6.工程文件中文字材料幅面尺寸规格宜为A4 幅面(297mmX210mm)。图纸宜采用国家标准图幅。

7.工程文件的纸张应采用能够长期保存的、耐久性强的纸张。图纸一般采用蓝晒图。竣工图应是新蓝图。计算机出图必须清晰,不得使用计算机出图的复印件。

8.所有竣工图均应加盖竣工图章。

9.利用施工图改绘竣工图,必须标明变更修改依据;凡施工图结构、工艺、平面布置等有重大改变,或变更部分超过图面1/3 的,应当重新绘制竣工图。

10.不同幅面的工程图纸应按《技术制图复制图的折叠方法》(GB/10609.3-88)统一折叠成A4 幅面(297mmX210mm),图纸栏露在外面。

五)工程档案资料归档管理的承诺

1.我公司的工程档案资料保证按国家档案局和国家计委《基本建设项目档案资料管理暂行规定》(国档发[1998]4 号)等有关规定执行,并满足招标人对档案资料管理的要求,在工程施工过程中及时收集、汇总、整理工程档案。

2.在竣工后15天内移交完竣工资料并配合总承包方组织有关验收单位进行审查和工程总验收,竣工资料的内容和完整必须符合国家的相关标准。如不能按合同约定的时间和要求提供本工程的竣工档案资料原件,按税前总造价下浮1%办理结算,业主保留对由此造成的损失索赔的权利。

2. 我公司提交的竣工资料保证做到:齐全、可靠、整洁。

 

 

施工组织设计

1、概况

1.1工程简介

    中心渔港一期工程位于舟山本岛普陀山浦东西两侧。

1.1.1工程内容

1)中心渔港:300-500吨级浮码头栈桥四条(3#栈桥140.5*64#栈桥

136.5*65#栈桥137.1*66#栈桥133.3*6),8个撑墩。

2)渔政东海基地:千吨级固定码头一座(平台104.0*101#栈桥165.5*6

米),浮码头2#栈桥148.1*63个撑墩。

1.1.2工程结构

1)引桥结构:靠岸的九跨采用Ф800mm钻孔灌注桩基础,每个排架2根,排架间距为9.5-10;其余靠海打桩船能进入的地方采用600*600mm预应力钢筋混凝土空心方桩。桩上为现浇横梁,横梁上搁置预制空心大板。

2)撑墩结构:采用600*600mm预应力钢筋混凝土空心方桩基础,每个

撑墩4根桩,上部结构为现浇墩台结构。

3)码头结构:1000吨级码头采用高桩梁板结构。总长104,分为各52

米的2个结构段,宽10,桩基为600*600mm预应力钢筋混凝土空心方

桩,排架间距7,每个排架4根桩,桩上为现浇横梁,横梁上搁置纵梁,

面板为叠合板。平台前沿设置人员上落的踏步平台及固定钢爬梯。

 

1.1.3主要工程数量表

    根据投标文件,本次投标的主要工程数量见下表:

主 要 工 程 量

序号

工程项目

单位

工程数量

中心渔港

东海基地

合计

1

钻孔桩工作平台

m2

1754

875.8

2629.8

2

钻孔桩钢护筒埋设

t

22.234

11.12

33.354

3

水上钻孔灌注桩成孔

m

2255

1160

3415

4

800mm钻孔灌注桩(C30)

/m3

72/1347.8

36/729.28

108/2077.1

5

800mm钻孔灌注桩钢筋

t

84.528

42.266

126.794

6

600*600预制方桩(C45)

m3

949.78

1115.83

2065.61

7

预应力方桩施打

88

108

196

8

现浇纵横梁(C30)

m3

497.52

768.66

1266.18

9

现浇混凝土板及板接缝

m3

54.31

63.11

117.42

10

现浇码头及引桥面层

m3

525.7

416.5

942.2

11

现浇引桥墩台

m3

106

26.5

132.5

12

现浇护轮坎

m3

62

48.3

110.3

13

现浇撑墩

m3

280.75

105.28

386.03

14

制安靠船构件

/ m3

 

16/19.76

16/19.76

15

制安水平撑,剪刀撑

/ m3

 

18/22.82

18/22.82

16

制安纵梁

/ m3

 

56/181.8

56/181.8

17

制安空心板

/ m3

 

130/174.46

130/174.46

18

制安空心大板

/ m3

224/989.96

132/572.4

356/1562.36

19

预应力钢筋

t

110.062

122.467

232.529

20

预制件钢筋

t

181.283

163.945

345.228

21

现浇钢筋

t

85.821

87.766

173.587

22

150KN系船柱

9

9

18

23

预埋铁件

t

8.397

9.449

17.846

24

橡胶支座

936

546

1482

 

1.1.4施工技术标准

本工程施工中的所有材料、设备、工艺和施工质量均符合如下技术规范的要求,施工组织设计的编写遵循施工技术规范和工程质量检验评定标准,    本工程施工及验收应遵循的主要施工技术规范和验收标准如下:

1)交通部《水运工程混凝土施工规范》(JTJ268-96);

2)交通部《水运工程混凝土质量控制标准》(JTJ269-96);

3)交通部《港口工程地基规范》(JTJ250-98);

4)交通部《高桩码头设计与施工规范》(JTJ291-98);

5)交通部《港口工程质量检验评定标准》(JTJ221-98);

6)国家和地方政府颁布的有关技术法规和规范。

    在工程施工期间,如上述标准或规范有修改或重新颁布业将遵循执行。

1.2、自然条件

1.2.1气象

工程位于舟山本岛,地处纬度地带,属北亚热带季风海洋性气候。冬季受蒙古高压的控制,盛行偏北和西北风;夏季盛行温热的东南风。

该地区常风向为NSE,频率为11%;其次为NWNN向,频率为9%。实测最大风速为18m/sESESSENW)。多年平均风速为3.97m/s

1.2.2水文

码头处的潮汐变化过程属于不规则半日潮型,港域内潮流呈往复流,涨潮由东南向西北,落潮由西北往东南。涨潮流速大于落潮流速,潮流流向与水道走向一致。

    设计高潮位:+1.96m

    设计低潮位:-1.65m

    极端高水位:+2.92m

    极端低水位:-2.31m

根据舟山市水文站提供的高程基准面资料,85国家基准面在定海潮站基准面以上7.538m

码头位置处的波要素是:H1%=1.74mHs=1.15m,波向135°,波长21.9m,原始波向SE

1.2.3地质

根据所提供的设计图纸的说明,工程区的地质情况,其土质分为7个地质单元体:

1)淤泥:层厚度约为0.3-1.4m,土层压缩性大,物理力学性质较差,不能作为基础持力层。

2)淤泥质粉质粘土:层厚度约为13.6-36.7m,顶板标高约为1.2-8.7m,土层压缩性大,含水量较高。

3)粘土:层厚度约为13.1-14.7m,顶标高约为-22.6- -23.5m,该土层的地基承载力较高,但土层分布不均匀,大部分钻孔中未见该土层。

4)粉质粘土:层厚度约为5.4-42.2m,顶标高约为-19.9- -38.5m,土层分布较为均匀,地质承载力较高,是桩基的持力层。

5)砂层:以中细砂、中粗砂为主,层厚度约为0.7-3.7m,顶标高约为-31- -45.6m,分布不均匀,多夹在粉质粘土中。

6)粘土混砂砾、砂砾混粘土及碎石土层。

7)风化基岩(J3):棕红、肉红色,钻进厚度约为1.4-2.4m,顶标高约为-42.2- -43.5m

2、施工总体安排

根据本工程的结构型式和现场的施工条件,总体施工安排上作如下考虑:分两部份,采用二种不同的施工工艺,基本上同时进行施工。

一、陆上施工部分

1.施工范围:

11~6#栈桥的全部钻孔灌注桩。

2)上述桩的现浇横梁。

31~6#栈桥的全部预制空心大板。

41~6#栈桥的全部现浇面层砼。

2.施工顺序:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3、主要施工方法:

1)施工作业平台搭设

平台采用支撑在钢管桩上的型钢横梁、纵梁、木板面层结构,宽度6,长度满足各栈桥施工作业需要。同时搭设两座平台。搭设方法:用兵15~25吨履带吊机吊加30KW电动振动锤,由岸向海逐跨搭设。

2)钻孔灌注桩施工

每座平台上二台钻机,由海向陆逐跨施工,下钢筋笼和浇注砼既可以用钻机的起重设备,又可用吊机辅助作业。

3)横梁浇注

紧跟桩基逐跨施工,利用平台纵、横梁悬吊底侧模,人工手推车浇注砼。

4)空心大板预制

在海堤后方的陆上适当位置建设临时预制场。

5)空心大板安装

用贝雷片组装成双导梁架桥机,由岸向海逐跨安装。

二、水上施工部分

    1.施工范围

1)全部预应力钢筋混凝土空心方桩的沉桩。

21#~6#栈桥方桩基础的横梁施工。

3)全部撑墩的施工。

4)千吨级固定码头的施工。

2、施工方法

与常规的码头施工相同。

以上总体施工安排的优点是:两部分同时施工,互不影响,有利于缩短工期。缺点是:投入较大。无论是设备和管理力量的投入都比较大。但我单位有足够的设备和管理能力,实施上述施工方案,总工期可以缩短21天。

3、施工总流程图

3.1.钻孔灌注桩基础栈桥施工流程图

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.2.千吨级码头施工流程图

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4、主要工程项目施工方法

4.1施工测量及试验和试验设备

4.1.1施工基线和水准点的布设

根据业主提供的平面控制点和高程控制点,在施工区域内布置并测设施工基线和水准点,程序如下:

1)复核业主提供的平面布置控制点和水准点;

2)布置并测设施工基线和水准点,基点布设在通视良好,不易被干扰和损坏的地方并能有效覆盖整个施工区域。考虑到施工现场情况,基点用混凝土墩做成(混凝土墩下打木桩做基础),点位以十字铜头标记,并设置明显的保护标志;

3)整理测量报告和绘制施工测量平面图,报工程师审批,

4)施工期间定期对基线及水准点进行复核。

4.1.2测量仪器

名称

型号

数量

产地

全站仪

TC2002

1

瑞士

经纬仪

T2

4

瑞士

水准仪

N3

2

瑞士

4.1.3测量精度控制

1)施工基线方向的允许角度误差值为12秒。

2)施工基线长度的允许误差值为1/10000

4.1.4试验和试验设备

本工程在进场后临时设施建设时,设立现场实验室,面积约80m2(见施工总平面布置图)

工地实验室配备足够人员,实验室工作人员均要有相应资质和上岗证。     工地实验室为检验工程所用原材料及混凝土施工质量控制而设立,主要试验项目及配备检测设备仪器见下表:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

主要试验项目及配备检测设备仪器表

名称

检  测  项  目

主要设备名称

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

标准稠度和凝结时间

标准稠度和凝结时间测定仪

安定性

雷氏夹

细度

负压筛

比表面积

比表面积测定仪

胶砂强度

标准试模4*4*16

比重

比重瓶

钢材

力学性能及拉弯性能检测

万能材料试验机

焊接性能

万能材料试验机

表观密度及堆积密度

李氏比重瓶及测量筒

颗粒级配筛分

摇筛机及分析筛

含泥量及有机质含量

玻璃器皿

碎石

粒径级配

分析筛

针片状含量

石针、片状规准仪

压碎指标

压碎指标测定仪

含泥量及泥块含量

玻璃器皿

表观密度及堆积密度

比重瓶及测量筒

混凝土

混凝土配合比设计

搅拌机、试模、压力机

混凝土3d28d抗压强度

抗压强度试模

坍落度

坍落度筒

初(终)凝时间

电动阻力贯入仪

含气量

含气量测定仪

保护层厚度

探测仪

其他

抗渗、砂浆试模、维勃稠度仪,标准养护室、电动取芯机等

 

    实验室内设置力学性能,物理性能,水泥试验检测室,混凝土配合比搅拌成型室,标准养护室,样品储藏室和办公室。

在建立工地实验室的同时,选取1-2家具有CMA认证资质的检测单位,并申报监理工程师批准后,作为工地实验室的补充,进行工地实验室不具备检测条件的项目检测。如减水剂性能测试,必要时进行砂中氯离子含量测定及钢材的化学分析等。

所有结构用料运到现场后,均要按规范频率和数量抽检,取样及检测过程配合监理工程师执行见证取样规定,所有试验项目在自检的同时执行监理工程师的平行抽检的指令或规定。

 

 

 


   4.2.钻孔灌注桩基础栈桥施工

  本工程一共有六座栈桥,由东向西方向分布分别是1#~6#栈桥。接岸段总工程量如下:φ800水下灌注桩106根;岸上空心板预制及安装348块,其中。栈桥施工包括:钻孔灌注桩平台施工、钻孔灌注桩施工、现浇横梁施工、陆上预制空心板、陆上空心板安装、现浇面层砼施工六分项工程。六座栈桥由东向西方向施工,每两座为一个工作段,共分为三个工作段。下一个工作段的施工等上一个工作段的施工材料回收后再进行。每座栈桥的施工流程如下:

钻孔灌注桩平台施工   

   钻孔灌注桩施工

现浇横梁施工

陆上预制空心板  陆上空心板安装 

   现浇面层砼施工

  

 

 

 

 

4.2.1.钻孔灌注桩平台施工

钻孔灌注桩施工平台搭设的施工工艺流程图如下:

 

 

 

沉钢管桩

 

支架搭设

 

支架焊接

 

模板铺设

 

栏杆焊接

      

  根据现场环境的勘测,钻孔灌注桩的施工场地处于浅滩上,而浅滩面上2~3m为淤泥层,不能支承施工机械及施工时的荷载。因此,在钻孔灌注桩施工前,先采取震动下沉φ400钢管桩作为支承桩,【20槽钢作支架,50mm厚的木板作面板搭设施工平台,作为钻孔灌注桩的施工工作面用。而钢管桩长度的确定,由于在投标图纸总说明当中,地质勘测中第二个单元的土体没有具体标明土层标高等详细的情况,目前钢管桩的长度暂时按照10~12m设计,在施工当中如遇到不满足要求的情况再作加长。1#~6#栈桥的结构形式基本相同,在施工方案中就不一一列举,现以3#栈桥为例,说明其具体的施工方法。

    a.测量放线

  首先要设定施工平台的顶面标高。3#引桥中最高的钻孔灌注桩桩顶标高为+2.50m,现浇横梁的最高点为+3.85m,根据施工方便的原则,设定3#引桥的面标高为+3.85m,设定此标高是因为在钻孔灌注桩以及现浇横梁的施工中,需要有如履带吊机,及钻孔桩机等机械在走动,施工平台太低,会造成钻孔灌注桩的桩头或预留钢筋高出施工平台而对施工造成影响。而施工平台太高,又会因高差大对钻孔灌注桩及现浇横梁施工带来不便。实际测量时用经纬仪定向,水准仪控制标高。        

b.沉钢管桩

  根据测量所放样所定出的方向及位置,采用履带吊机加电动震动锤从岸边开始将10~12mφ400钢管桩沉入土中。用水准仪控制,沉至设定的标高时,检查单桩的承载力是否能满足施工荷载的要求,如不满足,则接桩再打,满足则进行下一根桩的施工。钢管桩的中心间距为4.0m,每跨长度为5.0m3#引桥φ400钢管桩沉桩顺序见下图:

  c.槽钢支架搭设及焊接

  每一排钢管桩上安放背靠背焊接起来的[20槽钢横梁,槽钢与钢管桩要紧密接触,然后焊接,如接触不平整还需在钢管桩面上先焊接一块钢板再安放槽钢横梁,槽钢横梁长度为6~6.5m。横梁焊接好后,在横梁上按照0.75~1.0m的间距安装[20槽钢纵梁,纵梁与横梁接触点要电焊机焊接。在主要的干道上,纵梁要用2~3根槽钢安装。

  d.模板铺设及栏杆焊接

  整个支架成型以后,为了便于人员的行走和安全通过,在纵梁的面上铺设50mm厚木板,在横梁上焊接小钢管及挂上安全网。每沉桩一跨,就安装一跨的槽钢支架,铺摊一跨的厚木板,如此循环,直到满足最离岸一根钻孔灌注桩可以施工为止。到此,整个施工平台的施工就算完成,在整个施工的过程中,测量人员要是始终控制好施工平台施工的方向及标高,防止位置的偏移。施工平台的施工进度按照10m/天计算,一座施工平台要在10天内完成,钻孔灌注桩施工平台施工简见下图:

    4.2.2.钻孔灌注桩施工

  4.2.2.1.钻孔灌注桩的施工工艺流程如图:

    

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.2.2.2施工方法

a.护筒埋设

  钻孔桩护筒采用3mm厚钢板制作,高3~4m,直径为设计桩径+0.02m,护筒埋设高出桩顶60cm以上,并保证护筒底部低于淤泥层底标高。钢护筒采用震动锤震动埋设的施工方法,埋设要保持垂直,桩位钢护筒中心与桩中心偏差不大于50mm,护筒斜度偏差小于1%

  b.泥浆池设置

  泥浆循环池布置根据现场施工场地情况,沿引桥两侧边布置,由钢板焊接形成,泥浆处理池由泥浆池和沉淀池组成,形成泥浆循环系统。因钻孔灌注桩数量不多,钻孔桩施工时,对沉淀池中沉渣及灌筑砼时溢出的废弃泥浆及时用手推车运至允许的弃土区,严防泥浆溢流污染海面。

   c.泥浆配制泥浆系统:

  根据每孔的实际量确定泥浆池及废浆池的容量,该工程采用每台机用一个循环池,泥浆采用原土造浆,遇砂层等不良层时,加适当膨润土造浆。制备的泥浆应满足下述要求:

    粘度:一般地层1622S,松散砂层1928S

    含砂率:新制泥浆小于4%,循环泥浆不大于8%

    胶体率:不小于90%

    PH值: 810

    比重:粘性土中,泥浆比重1.11.2kg/L,砂土和较厚的夹砂层为1.21.3,砂卵石层为1.31.5,清孔泥浆比重为1.15kg/L

      d.成孔及清孔:

  根据我单位施工经验及现场情况,采用TXB-1000A型回转钻机带动笼式合金钻头成孔,在正常的施工条件下,1~1.5天可以完成一根钻孔灌注桩的成孔及清孔工作,在施工过程中,一座引桥采用两台钻机,按先离岸后近岸的顺序施工。

钻机安装就位后,底座和顶端应平稳,不得产生位移。顶部的起吊滑轮缘、转盘中心和桩孔中心在同一铅垂线上,其偏差不得大于20mm,以确保钻孔桩垂直度误差小于或等于0.5%HH为桩长)的要求。                                                                                                                                                    

  正式钻进前,先启动泥浆泵,使之空转一段时间,待泥浆输入孔口一定数量后方可正式钻进。开始钻进时,应控制进尺速度及钻压,采用低压慢进措施,待钻至护筒下1m后,再以正常速度钻进。

  钻进速度根据土层类别、钻孔深度、供水量确定,对淤泥钻进速度不宜大于1m/分钟,以不超负荷为准。成孔须一次完成,中间不能间断施工作业,成孔完毕至灌注砼的间隔时间不能大于24小时。在成孔施工过程中应勤测泥浆比重,并定期测定粘度、含砂量、胶体率和稳定性,并应经常注意土层变化。

  当钻孔距设计标高1m时,注意控制钻进速度和深度,防止超钻,并核实地质资料,判断是否达到设计要求的地层。钻孔到设计深度后,应对孔深、孔径和孔形等进行检查,检查合格后通知监理等有关各方进行终孔验收签证,验收合格后应立即进行清孔工作。  

  成孔至设计深度后,采用钻头在孔底空钻的方法进行第一次清换孔内泥浆。由于本工程粘土层较厚,成孔时应调整泥浆的粘度及比重,(粘度1622S、比重1.11.2)根据现场踏勘情况,局部地区位于在淤泥层下有夹层存在,主要是以碎石、块石为主,夹有中粗砂、粉砂,成孔过程中应加以注意,如果遇到这种情况则需要调整泥浆的粘度及比重(粘度1928S、比重1.31.5)。如果钻进困难,应采用冲锤处理。

  e.钢筋笼制作安装

  钢筋笼制作在现场进行,钢筋笼成型后采用吊机配合载重汽车吊运至相应桩位进行吊装就位。

  制作:钢筋笼纵筋下料,应按钢筋笼大样图尺寸要求,驳接时焊口必须符合规范规定,应按规范错开(同一截面内的接口不超过总数50%)。加劲箍筋焊接成闭合的圆箍,且应设在纵向钢筋的内侧,并与纵向钢筋的交接点全部焊接牢固,以便其真正起到加劲钢筋的作用,使钢筋在运吊中避免产生不可恢复的变形。螺旋箍在纵向钢筋的外侧,其焊接应均匀,间隔距离符合设计和规范要求。控制平整度误差不超过50mm。钢筋笼成型后应经有关人员验收合格方可安装。吊装钢筋笼的桩孔,应预先清理干净,并标出定高度。钢筋笼入孔后,应按其保护层厚度要求调正固定,使其在灌注砼时,不移动不上浮。钢筋笼制作的允许偏差应满足规范要求。

  吊装:吊装钢筋笼入孔时,不得碰撞孔壁。灌注砼时,应采取措施,校正设计标高固定钢筋位置。为了便于运吊和避免钢筋笼产生较大的变形,钢筋笼过长,可采取分段接驳的方式,上下节拼接时,主筋采用单面搭接焊,搭接长度为10d

  f.砼灌注:

  采用自制的螺纹接头法兰导管浇筑水下砼。砼由陆上搅拌站搅和,手推车运输,砼坍落度1822cm,砼面上升速度大于2m/h,埋管深度为26m,严禁埋管过深和灌浆管拔出砼面,并做好试件留样工作并按标准条件养护,以备试验用。 

  桩体水下混凝土采用425#普通硅酸盐水泥,粗骨料采用碎石,其最大粒径不大于导管内径的1/61/8和钢筋净距的1/4,同时不大于40mm,细骨料采用中砂。混凝土的配制强度应大于设计强度15%,混凝土的含砂率4050%,水灰比采用0.45,为使混凝土拌合物有良好的和易性,在运输和灌注过程中无显著离析、泌水,其塌落度取1822cm(以孔口检测的指标为准)。每立方米混凝土的水泥用量不小于360kg,宜掺外加剂。

  灌注水下砼是确保成桩质量的关键工序,灌注前应做好一切准备工作,保证砼灌注连续紧凑地进行。单桩砼灌注时间不应超过6小时,上升速度不小于2m/h。砼灌注用导管直径250mm,壁厚大于5mm,导管第一节管大于6m,标准节长度2m。导管应全部安装在桩孔内,安装位置居中,导管底端距孔底0.30.5m。隔水塞用混凝土预制或袋装砼,用铁丝悬挂于导管内。砼灌入前应先在储料斗内灌入少量水泥砂浆,然后再灌注砼,等储料斗内初灌砼足量后,方可截断隔水塞的导结钢丝,将砼灌注孔底。砼初灌量应能保证砼灌放后,导管埋入砼深度不少于1.0m

  砼灌注过程中导管应始终埋在砼中,严格控制导管不能提出砼面。导管埋入砼面以下的深度保持在24m之间,最小埋入深度不得小于1m,最大埋入深度不大于6m。导管应勤提勤拆,一次提留拆管不得超过6m。砼灌制中应防止钢筋上浮。砼实际灌注高度应比设计桩顶标高高出0.6m,以确保桩顶砼能符合设计强度要求。

  必须对每一根桩做好一切施工记录,每根桩留取混凝土抗压强度试件2组,并提交试验结果,整理好资料提交给监理工程师。

  4.2.2.3施工布置及施工机具配置

  施工布置

  a.钻孔桩施工分二个桩机组施工,每个桩机组2台桩机。第一桩机组负责1#3#5#栈桥,共50根桩,第二桩机组负责2#4#6#栈桥,共56根桩,每座栈桥在施工平台搭设完成后,由海侧向岸侧逐根施工钻孔灌注桩。

  b.泥浆池在施工平台两侧布置,钢筋笼加工场地设于岸边空地,施工平台留出施工便道。

主要施工机具如下表所示:

名  称

用       途

规  格

1

钻桩机

成孔

施工

TXB-1000A

台套

4

2

泥浆泵

3PNL

6

3

电焊机

钢筋笼制安

ZX5BX1

3

4

钢筋切割机

CT14-40

1

5

钢筋弯曲机

H-400

1

6

灌浆导管

砼浇筑

Φ250mm

4

7

砼料斗

1m3 

4

8

吊车

8t

1

9

柴油发电机

200kW

台套

1

10

其它机具

根据施工需要配备

 

  因为施工的工期较紧,每座引桥的钻孔灌注桩数量为16~20根,目前按照每台两天一根桩的速度计算,两台钻机20天可完成一座引桥的施工。

  4.2.3.现浇横梁施工

  1#~6#栈桥的现浇横梁一共有60根,其编号及断面尺寸如下表:

 

             陆上现浇横梁数量分类表

横梁编号

断面尺寸

数量

C30砼方量

ZHL2

500*650/1200*900*6000

54

111.24

ZHL3

500*650/1200*900*7000

6

14.40

合计

 

60

125.64

       

  现浇横梁施工工艺流程如下:

     桩头凿除 模板安装 钢筋绑扎 砼浇注

   

模板拆除               

 

  a.钻孔灌注桩桩头头凿除

  在钻孔灌注桩强度达到100%后,就可以进行桩头凿除的施工,为保证桩头凿除完后桩顶的砼强度符合设计的要求,而且桩头凿除的工程数量不大,采取人工凿除的施工方法,凿除后的桩顶标高以伸入横梁5cm控制。

  b.现浇横梁模板制安

  在桩头凿除及清洗完之后,可进行横梁模板的安装。横梁模板采用悬吊散拼的形式,直接计算横梁的标高及平面位置尺寸后,在钻孔灌注桩施工平台的纵梁上用【20槽钢焊接现浇横梁的立柱及底梁。支架焊接完成后先拼装底板及侧板,模板拼装后要调整至规范允许的范围内,两端的封头板要等钢筋绑扎完成后才能安装。

  c.钢筋开料及绑扎

  钢筋开料在岸边的加工场地进行,开料时严格按照施工图纸施工,由于与钻孔桩同时施工,为防止材料的混乱,开料后马上做好标示或用轻便运输工具运往现场。

  模板安装经监理验收通过后,开始钢筋的绑扎。由于现浇横梁的钢筋都比较简单,施工时主要是要注意钢筋的数量及预埋件的安装位置。

  d.现浇横梁砼浇注

  钢筋绑扎通过验收后,开始砼的浇注。由于现浇横梁的砼方量不大,现浇横梁砼的搅拌与陆上预制空心板统一安排,砼采用手推车运至现场浇注,为保证砼的质量,整个砼浇注过程中相关各工种要有人现场值班。

  e.现浇横梁的砼强度达到75%后,横梁的模板就可以拆除,每拆除完一根横梁的模板后,履带吊机配合震动锤开始回收该跨的施工材料。

  现浇横梁模板拼装见下图:

  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

     4.2.4.引桥空心板预制

    六座引桥的空心板预制共348块,其中钻孔灌注桩上部安装的数量为216块,具体的规格及数量如下表: 

构件编号

数量

结构尺寸

KB1

116

(1420/1470)*550*9500

KB2

116

(1400/1500)*550*9500

KB1

12

(1420/1470)*550*9460

KB2

12

(1400/1500)*550*9460

KB3

2

(1420/1470)*550*3360

KB4

2

(1400/1500)*550*3360

KB5

22

(1420/1470)*550*9000

KB6

22

(1400/1500)*550*9000

KB5

12

(1420/1470)*550*8960

KB6

12

(1400/1500)*550*8960

KB7

2

(1420/1470)*550*4210

KB8

2

(1400/1500)*550*4210

KB9

2

(1420/1470)*550*6610

KB10

2

(1400/1500)*550*6610

KB11

2

(1420/1470)*550*4910

KB12

2

(1400/1500)*550*4910

KB13

2

(1420/1470)*550*3610

KB14

2

(1400/1500)*550*3610

KB15

2

(1420/1470)*550*4210

KB16

2

(1400/1500)*550*4210

合计

348

 

   

    预制场地选择

  根据现场的地形及六座引桥的分布,5#~6#引桥与1#~4#引桥没有施工道路相连,因此选用两个施工场地作为空心板的预制,1#预制场地预制1#~4#引桥的空心板,2#预制场地预制5#~6#引桥的空心板。两个预制场地都设于靠近道路的某个合适场地上。

  由于预制构件的数量较多,预制构件的周转期需要10天左右,为满足施工的进度要求,1#预制场地配置10条的生产线,每条生产线可施工4~5块的空心板。2#预制场地的数量可以减半,每个预制场地配置有各自的钢筋加工场、模板加工场及搅拌设备。空心板预制的施工流程及机械设备配置如下:

 

模板制作     混凝土拌制

¯          ¯

钢筋加工绑扎®模板安装®混凝土浇注®养护、转堆

 

 

主要机械设备如下:

  拌和系统:四台0.4m3自落式混凝土搅拌机;

  手推车20台;

  15t轮胎吊机一台;

  15t平板车二辆;

  风电焊、D40插入式振捣棒等配套设施;

  a.  钢筋

  钢筋在车间开料加工好,运送到现场,直接在底模上绑扎成形。

  b.  模板

  底模:底模采用C20混凝土结构,四周边上铺设φ20mm左右的透明软塑料管作止浆用,防止构件裙脚漏浆。底模两侧预埋[10槽钢作侧模支撑用。如下图:

  侧模及封头板:侧模全部采用整片式钢模板或定型钢模板拼制,中间空心部分采用冲汽胶囊内胆形成,冲汽胶囊由厂家定做。端头有冲汽胶囊部分采用木模板。加工套数为6套。

  脱模剂:采用柴油、石腊、滑石粉按一定配合比混合而成。

  c.  混凝土浇注

  混凝土由拌和机供应,手推车运送到现场。混凝土入仓根据各构件特征,制作手推车的上料支架,砼直接用手推车入仓。D40插入式振捣棒振捣密实,人工抹面。

  构件面上按设计要求需凿毛处理。处理方法为:在已浇注完成的砼面上涂刷缓凝剂,在适当的时间砼初凝后,用高压水枪冲涮混凝土表面,至露出骨料而成毛面,但应确保骨料不松动或掉落。当上述方法处理效果不满意时,人工凿毛加以补充。混凝土浇注完后,洒淡水潮湿养护14天。

  e.  构件转堆

  构件混凝土强度达到设计强度的70%后,即可进行转堆作业,转堆用45t汽车吊机将构件吊到平板车上,到堆场后再由20t汽车吊机堆放。采用多点支垫,堆高3~4层。堆放时做好标示,便于安装时出运,堆场场地应平整并压实。

  空心板预制每天完成3~4块,四个月内全部完成。

  4.2.5.陆上空心板安装

所有陆上安装的空心板都在陆上预制场地预制。在现浇横梁及预制空心板的强度达到100%强度满足设计要求后,即可进行预制空心板安装工作。由于重量最大的空心板约11.5t,安装采用拼装20吨双导梁式架桥机施工,配以龙门吊和运梁平车。安装施工时,注意构件规格及位置的准确性,避免返工情况的出现,空心板的安装应符合图纸及规范范的要求。

a.空心板安装的施工流程如下;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                                              

 

 

 

 

   

    b.安装方法

    引桥空心板采用20吨龙门吊及20吨双导梁架桥机配合安装。导梁移至安装跨后,将中、后支墩的行走轮系统转向90度,放下前支墩。空心板用轮胎吊及20t平板车运至引桥根部,通过龙门吊将空心板置于运梁小车上,沿轨道将梁运到安装跨的后方,然后由架桥机上的平车起吊空心板通过架桥机导梁移至安装跨,安装的位置由横移小车控制,确定位置准确后安装。如此重复,安装完一跨后,中、后支墩行走轮系统转向90度,前移导梁至下一安装跨。导梁前移时,将上横梁等移至后端,并加平衡压重,收起前支腿缓慢前行,以确保安全。加长铺设运梁小车轨道,进行下一跨的安装工作,直至全部安装完成。

桥侧最外边梁安装由于位于架桥机导梁下,无法一次性安装就位,且受梁间距影响,施工时须先将最外边梁安放,然后进行滑梁、横移安装就位后,才进行中梁一次性安装。空心板安装示意图如下:

4.2.6.现浇面层砼施工

在整座引桥的空心板安装完成后,开始进行面层砼的浇注。施工的顺序是由引桥端部向岸边施工,具体的施工方法如下:

a.清理引桥顶面:先人工彻底清除空心板顶面的施工垃圾,凿除松动混凝土、浮浆及各种油渍,然后采用高压水冲洗主梁顶面,待安装完钢筋网后,再次用高压水清洗干净主梁顶面方可浇注混凝土。

b.测量放样:首先对整个主梁顶面的实际标高进行全面的复测,以便采取措施,保证面板层厚度比较均匀一致,不小于设计厚度。测量定出模板安装高度。

c.钢筋绑扎架立砼浇注通道:按照图纸的规格和数量绑扎钢筋,超过12m的钢筋需要采取搭接的方法绑扎,搭接长度为35d。浇注混凝土前架设混凝土运输机具的通道,避免机具碾压钢筋网发生变形、变位,使钢筋网位置始终保持在距引桥面有保护层的距离,并使其在假缝的地方要连续通过。

    d.浇注混凝土:混凝土采用C30混凝土,由砼搅拌机拌制,手推车运输到现场浇筑,浇注混凝土前,对主空心板顶面淋水,在梁顶潮湿时浇混凝土:一是利于主梁于铺装混凝土紧密结合,二是对主梁降温,降低混凝土水化热减少混凝土收缩。尤其夏天,除对砂石淋水降温外,避开酷暑时间而选择在傍晚时候开始浇注混凝土,同时搭设好防雨遮荫棚。混凝土采用 f30插入式振动棒与平板振动器交叉振捣密实。

 


4.3.构件预制

4.3.1 预应力方桩预制

    本工程的桩基础除栈桥部分的钻孔灌注桩外,尚采用C45600mm×600mm预应力空心钢筋混凝土方桩,2065.61m3/196根。其中渔政东海基地一期工程,在栈桥深水区撑墩和千吨级码头上,共1115.83 m3/108根;中心渔港工程,在栈桥深水区撑墩上共949.78 m3/88根。主要工程量及规格如下表:

桩长(m)

渔政东海基地一期工程

中心渔港工程

备注

桩数量()

砼方量(m3/)

桩数量()

砼方量(m3/)

 

27

8

769

8

769

 

32

8

904

2

904

 

33

8

931

2

931

 

34

19

956

2

956

 

35

7

985

6

985

 

36

13

1012

22

1012

 

37

14

1038

18

1038

 

38

5

1066

2

1066

 

39

8

10928

 

 

 

40

 

 

4

11202

 

41

2

11476

 

 

 

42

8

1175

 

 

 

43

2

1202

 

 

 

44

6

1229

 

 

 

45

 

 

16

1256

 

46

 

 

2

1193

 

47

 

 

2

1229

 

48

 

 

2

1265

 

  

a.  预制场地选择及机械设备配备

根据现场情况,预应力钢筋砼空心方桩600mm×600mm196根,安排在我单位在附近租用的专业预制场内进行预制。预制场共布置4条预应力桩生产线,每条线可使用长度为100,可同时预制23根桩,每条线周转为3天,平均每月预制100根桩左右。详见现场预制场平面布置图。  

根据本工程实际情况,预制场拟配备以下机械设备

序号

设备名称

规格型号

单位

数量

  

1

750L 

2

 

2

65t

1

方桩预制

3

16t

1

梁板和其他构件预制

4

15t

2

梁板等构件运输

5

平板汽车

5t

2

运输砼

6

装载机

3m3 

2

拌和站用

7

张拉设备

4

 

b.  施工工艺流程

预应力混凝土预制方桩施工工艺流程见预制方桩施工工艺流程图图所示。

c.  施工方法

    (a)  模板工程

    模板采用定型钢底模和钢侧模。空心部分根据桩长订购直径为φ330mm的充气胶囊,预应力桩桩尖加钢桩靴。

 

 

                     钢筋加工、对焊          校核张拉机具

                                            

                        钢筋绑扎              调整初应力

                                            

                      安放钢筋骨架

清理台座 吊装侧模板                 入胶囊  施加预应力

                      及安装联合器            

                                              胶囊充气    

                                            

                                      安装桩顶、桩尖模板

                                        (安装压钢筋卡)

                                                     

水泥、砂、石、水、减水剂   搅拌砼       浇筑砼    制砼试块

                                               

                                      胶囊放气、拔出

                                          

                                        拆模、养护

                                          

        出运    转堆   脱模   编号   放松、切断预应力筋

                                              

       养护           压试块,砼抗压强度达70%

  

  为了防止胶囊在砼振捣作用下而导致上浮,沿胶囊通长方向按设计要求布置胶囊固定钢筋并与钢筋骨架固定牢固。

    模板在砼浇注前要认真检查,确保模板安装的允许偏差满足规范要求。

    在砼浇注过程中,配备木工值班,检查模板有无变形、支顶松动现象,确保模板在施工过程中符合要求。

    拆模应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受到损坏时,方可拆除(一般宜在浇注完后24小时进行,胶囊放气及拨出时间应在砼确保其不因胶囊放气而发生沉陷及出现裂缝为准),一般约在砼浇注后23小时进行。

    (b)  钢筋工程

    钢筋原材料必须有出厂检验合格证书,加工前必须按规范分批量抽样试验。检验合格后方可使用。

    主筋搭接采用闪光对焊。为了保证对焊接头质量,施焊前,必须对每个焊接工人每种钢筋的焊接产品按规范取样进行抗拉、冷弯试验,不合格者,取消其焊接资格。闪光对焊的接头应定期分批进行外观检查和机械性能检验,以保证焊接质量。

    主筋对焊后应进行冷拉加工,以便调直、除锈和提高钢筋强度,冷拉采用控制冷拉率的单控方法进行。

钢筋在车间开料加工好后运至现场绑扎成型,钢筋骨架绑扎必须注意主筋接头的面积在同一截面内不得大于主筋总面积的50%。

    (c)  施加预应力

    施加预应力采用先张法,初始张拉必须均匀加载,并调整均匀,以防止张拉钢筋受力不均匀造成断筋。为了减少预应力筋的松驰影响,采用超张拉方法进行张拉。

    张拉程序:

            放松调整            持荷2min

    0  0.6sk            0       1.05sk                sk

 

    砼浇注完成后,当砼强度达到设计强度的70%时才能放松预应力钢筋。预应力筋的放松采用楔形放松器放松的方法。

    张拉过程应做好详细记录,并提交给监理工程师审核。

    (d)  砼工程

    所需用水泥、砂、石、水、外加剂等原材料必须符合规范要求,并事先将出厂合格证、抽样试验资料提交给监理工程师验证。

    砼配合比在试验室设计试拌,并提交给监理工程师审核。

    砼由拌和站拌制,用5t平板汽车车卡放置灰罐运送至现场,吊机吊灰罐沿线连续浇注,D50插入式振捣棒振捣密实,振捣应均匀,避免漏振,并应尽量避免碰撞钢筋、模板和充气胶囊,瓦工二次抹面。

    在砼浇注过程中,充气胶囊要始终保持足够气压,内充气压大小为0.030.035Mpa

    因桩头部分钢筋较密,所以浇注桩头砼时,采用较小级配碎石的砼浇注,并用D30插入式振捣棒振捣密实,保证桩头部分砼的质量。

    砼浇注完成后及时覆盖麻袋,洒淡水潮湿养护14天。

(e)  转堆

    当桩砼强度达到70%时,放松、切断预应力钢筋后,用65t履带吊进行水平吊运转堆,起吊按设计要求采用四点吊。

    桩在堆场用方木多点支垫,堆放层数不多于三层,同一型号的桩放在一起。堆放场地应平整、坚实,避免不均匀沉降。垫木要坚实、耐用,安放时,由测量工测标高,保证各垫木顶标高在同一水平面上。

    (f)  桩出运

  当桩砼强度达到100%并经外观检查合格后方可出运。用65t履带吊将桩直接吊入停靠在出运码头旁边的1000t方驳上,425kw拖轮拖运至现场施打。

  桩出运按沉桩顺序分层装驳,装驳层数不多于三层。方驳拖运过程中采取加固措施:方驳两侧焊设封仓架,桩与封仓架、桩与桩之间采用木枋、木尖支顶牢固,避免桩在拖运过程中发生平移、倾倒事故。

d   施工进度安排

  本工程共196根预应力砼方桩,平均每月预制100根,共二个月完成。

4.3.2 头构件预制

本工程预制构件总数212件,混凝土总量380.66m3。工程数量统计如下:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                 

序号

  构件种类

数量()

方量(m3/)

总量(m3)

1

面板B1

114

1.39

158.46

2

面板B2

6

1.34

8.04

3

面板B3

6

0.63

3.78

4

纵梁ZL1

28

3.7

103.6

5

纵梁ZL2

1

3.22

3.22

6

纵梁ZL2

1

3.22

3.22

7

边梁BL1

26

2.76

71.76

8

靠船构件KCJ1

2

1.22

2.44

9

靠船构件KCJ2

12

1.24

14.88

10

靠船构件KCJ3

2

1.22

2.44

11

水平撑SPC

14

0.63

8.82

 

 

212

 

380.66

预制场地布置

    构件预制安排在与预应力方桩同一预制场内进行,详见施工总平面布置图。

预制场机械设备配备详见预制预应力桩部分。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

b 主要施工工艺流程及预制顺序

 

 

 

 

 

 








预制顺序按照各种预制构件安装顺序进行,即按先安装先预制的原则进行:

  

c 施工方法

   (1) 钢筋

    钢筋在车间开料加工好,运送到现场,直接在底模上绑扎成形。

(2) 模板

    底模

    底模采用C20砼结构,采用帮包底形式,四周边上铺设φ20mm左右的透明软塑料管作止浆用,防止构件裙脚漏浆。底模两侧预埋[10槽钢作侧模支撑用。   

侧模

    侧模全部采用整片式钢模板或定型钢模板拼制,端头有外露钢筋部分采用木模板。加工套数为面板8套、纵梁2套、靠船构件2套。

脱模剂

    采用柴油、石腊、滑石粉按一定配合比混合而成。

    模板装拆用16t轮胎吊机配合进行。

    3  砼浇注

    混凝土由拌和站供应,用5t平板汽车车卡放置灰罐运送至现场,浇筑时根据各构件特征,采用吊机+吊罐和人工打铲入模等方法进行,然后用D40插入式振捣棒振捣密实,人工抹面。

    构件端头有外露钢筋面按设计要求需凿毛处理。处理方法为:在该侧面的模板上涂刷缓凝剂,在适当的时间拆模后,用高压水枪冲涮混凝土表面,至露出骨料而成毛面,但应确保骨料不松动或掉落。

    当上述方法处理效果不满意时,人工凿毛加以补充。

    混凝土浇注完后,洒淡水潮湿养护14天。

    4  预埋件

    砼浇注前,应根据设计图纸和施工需要仔细设置、检查核对构件上的各种预埋件、孔洞,位置准确,安装牢固。

    5  构件转堆、出运

    构件砼强度达到设计强度的70%后,即可进行转堆作业,转堆用16t轮胎吊加15t平板车以及65t履带吊机将构件从底模转到堆场上。梁采用不设支点的单层存放,板采用多点支垫,堆高三层。堆场场地应平整并压实。

    构件混凝土达到设计强度后,方可出运安装。出运时,在堆场用16t轮胎吊装车,15t平板车运送构件至出运码头前沿,利用65t履带吊装上方驳上运至施工现场。

    d  施工进度安排

   预制构件共212件,计划51天完成。

4.4  千吨级码头施工

  4.4.1  水上沉桩

渔政东海基地一期工程共108600mm×600mm预应力钢筋砼空心方桩,其中直桩44根,斜桩64根。中心渔港工程共82600mm×600mm预应力方桩,其中直桩46根,斜桩36根。

  a.  主要船机配备

  根据本工程实际情况,本工程的桩最长为48m,最大重量约32t。根据打桩船性能及本工程水域施工条件,本工程沉桩选用我单位自有的打桩船配MB70柴油锤进行施工,运桩采用1000t方驳,425kw拖轮拖运。打桩船性能如下,能满足本工程沉桩需求。

  打桩船主要性能:

    桩船尺寸(长××高)  43.8m×20.0m×3.6m 

    桩架高                  53.55m

    最大桩径                管桩φ1200,方桩600×600

    最大桩长                42m+水深

    最大桩重                40t

    最大倾角                30°

主要船机配备表

序号

船机名称

   

备注

1

打桩船

53.55m高桩架

1

 

2

 

MB70

1

 

3

 

1000t ×宽:50×13.5 m

1

 

4

 

421kw

2

 

5

 

120HP

1

 

     b.  沉桩技术要求

  沉桩以标高控制为主,贯入度作为校核,当桩尖已达到设计标高而贯入度仍较大时,继续锤击,使其贯入度达到15mm/击内,且继续锤击下沉深度一般不超过1m,当桩尖距离设计标高较大而贯入度已较小,且沉桩有困难时,继续锤击20击,其平均贯入度不大于控制贯入度,但桩尖距设计标高不宜超过12m。桩锤施打过程必须重锤轻击,严格按设计提供的控制标准进行施工,如沉桩过程中出现无法满足沉桩控制标准时,应及时会同业主、监理等研究解决。

  沉桩质量检验标准为:

  基桩沉放后,直桩桩顶偏位不大于50mm;斜桩桩顶偏位不大于100mm。桩身垂直度:£1%。

  c.  沉桩顺序

  根据现场情况和工期要求结合打桩船的平面尺寸,沉桩平面施工顺序为:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

    其中结构沉桩顺序为:先施打栈桥靠岸侧的基桩,然后往海侧逐根施打,最后施打码头平台(撑墩)基桩。详见千顿级固定码头基桩沉放顺序图。2#6#栈桥及撑墩基桩沉放顺序与千顿级固定码头基桩沉放顺序相类似,先施打栈桥基桩,然后施打撑墩基桩。

  沉桩前,应先将编制好的沉桩顺序报监理工程师审批。

  d.  船位布置

  桩船沉桩时,抛八字锚,带缆控制船横向移位,首尾抛锚带缆,控制前后移位,装桩方驳与打桩船两船纵轴线成T型布置。

  e.  测量控制

  利用设置在陆侧平行码头前沿线的基线进行打桩测量控制,采用经纬仪前方任意角交会控制。斜桩的定位标高设在施工水位以上,并尽可能接近桩顶标高,桩的平面扭角由打桩船上用六分仪对岸标进行控制。打桩时,用三台经纬仪测量控制,其中两台用于定位,一台用于校核,标高测量用水准仪。

    打桩测量程序如下:

    (1由打桩主管工程师编制打桩顺序;

    (2)  测量工程师根据打桩顺序依次计算每根桩的座标及各个测站的测量控制数据,打桩主管工程师复核测量内业计算成果,主任工程师审核。将有关资料报监理工程师审批。

    (3)  将打桩测量控制数据交给负责各测站司测的测量员进行现场测量。

    (4)  测量工程师及主管工程师在打桩船上随时对打桩测量过程中出现的问题进行处理。

     f.  沉桩要求

  (1沉桩前,先根据桩位布置图结合沉桩允许偏差,校核各桩是否相碰;

  (2)  对施工区域原有障碍物进行探明及清理;

  (3在斜坡上定位,应根据现场实际操作的情况及已有施工经验,适当确定提前量定位下桩;

  (4锤击过程中,桩锤、替打和桩应保持在同一直线上,避免偏心锤击;

  (5桩垫的材料和厚度应严格按设计要求加工制作;

  (6沉桩应尽量连续,不要中途停锤,以免土壤恢复而增加沉桩阻力;

  (7每根桩必须作好原始记录,沉桩过程中出现的任何不正常现象都作好详细记录,并及时通知业主、监理工程师研究解决。打桩完成后,应及时将该桩的沉桩记录提交给监理工程师。

    g.  夹桩

      沉桩完毕后应即时进行夹桩,夹桩采用10×15cm[12槽钢,纵横夹桩,将单个墩台的桩联成一稳定网络结构,增强稳定性。

    h.  桩头处理

    桩施打完毕后,若桩顶标高高于设计值,应将高出部分凿除,凿桩时,测量放出桩顶标高,利用夹桩材料搭设简易平台,砼桩头用人工凿除,用趸船配合吊住桩头,以策安全,并将长出桩头吊入趸船仓内运上岸。

  i.  施工进度计划安排

本工程共196600mm×600mm预应力混凝土方桩,沉桩进度按平均每天4根,总工期安排60天完成。

4.4.2  现浇横梁施工

    桩基施工完成后,即可进行码头现浇横梁施工。现浇横梁分为HL1HL22HL3三种,其主要工程量如下表所示:

横梁规格及数量

序号

规格

砼强度等级

件数

数量(m3)

备注

1

横梁HL1

C30

4

4×20.8

 

2

横梁HL2

C30

8

8×22.32

 

3

横梁HL3

C30

4

4×21.5

 

4

   

C30

16

347.76

 

a   施工流程

横梁施工顺序与沉桩方向一致,当横梁的基桩施打完成后,马上进行



横梁施工,其施工工艺流程如下:













   

    b.  模板工程

    底模支承采用10×15cm木枋及[12槽钢作两层井字型夹桩,用Ф22螺栓与基桩夹紧成整体。然后在夹桩木长度方向铺设[14槽钢作为底模的支撑,底模面板和侧模采用定型钢模板,外侧用对拉螺栓固定。详见横梁模板示意图:

     模板在岸上木工车间内加工,然后由工作船运至现场趸船配合安装。

    钢筋工程

      所有进场钢筋均要有出厂要有合格证,并按规定取样进行试验。不合格品不得用于工程。

    先根据构件的尺寸和分层浇筑情况编制好钢筋配料单。然后根据钢筋配料单在陆上钢筋车间内加工,工作船运至现场人工绑扎。

    混凝土工程

    i.  混凝土供应及运输

    砼采用0.75m3砼搅拌机进行拌和,1t翻斗车运输至工作码头,通过溜槽将砼卸入装在交通船上的砼吊斗内,吊斗容积约1.5m3,交通船运至浇注地点,由趸船吊吊斗入仓。

    ii.  混凝土浇注

混凝土浇注必须连续进行,横梁分下横梁和上横梁二次浇筑,第一次浇注至纵梁的搁置面,厚度为0.9m,浇筑方量为11.82m3,第二次在码头纵梁安装后浇注,厚度为1.5m,浇筑方量为10.5m3。如下图:


新旧混凝土接缝处进行凿毛处理,并在浇注新混凝土之前先用水清洗,再铺一层砂浆。砂浆厚12cm

     混凝土分层浇注,每层厚度不大于50 cm,插入式振捣棒振捣密实,为保证上、下层砼结合成整体,振捣棒插入下层砼5cm。并进行二次振捣,二次抹面。

    e.  养护

砼养护由专人进行,采用拆模后喷涂养护液进行。

4.4.3 头构件安装

   码头构件安装包括码头纵梁、边梁及面板等。共212,如下表示。栈桥空心板的安装采用陆上安装。详见陆上安装部分。

 

 

     

序号

     

 

     

1

纵梁

30

2

边梁

26

3

面板

126

4

靠船构件

16

5

14

 

  

212

    a  船机配备

本工程预制构件单件最重约10t,码头构件安装跨度为10m以内,拟配备以下船机进行构件安装:

 

 

 

                

序号

  

1

起重船

30t

1

 

2

 

1000t

2

 

3

 

 

1

 

4

 

 

1

 

 

  b 安装顺序

      安装靠船构件®安装水平撑®安装纵梁、边梁®现浇节点砼®安装面板

   c 安装工艺流程

    在支承点处表面(或侧面)测放梁板等构件安装的端边线和侧边线®测量支承点处的标高®水泥砂浆找平®起重船吊构件就位安装®检查合格后解扣®焊接加固。

    d 施工方法及要求

   (1)  构件安装前,先根据分段流水作业的部署仔细编排各类构件的安装顺序,以此安排构件装驳顺序。并在出运时逐件检查,以防出错。

  (2)  构件安装时,应严格控制搁置面的平整度,保证构件底面与搁置面接触紧密,安装完后要及时勾缝。

   (3)  用水泥砂浆铺填预制件搁置面时,砂浆应随铺随安,不得等砂浆硬化后安装构件,水泥砂浆不宜太厚,一般为12cm,以座浆饱满,安装后略有余浆挤出缝口为准。

   (4)  码头前、后沿线和侧边线的构件安装时,要用经纬仪控制其边线,确保码头边线的位置准确及平直。

   (5)  安装靠船构件及悬臂板时,须将主筋与横梁焊接牢固后方可松钩,以保证构件的安全稳定。构件安装完成后,要及时将外露钢筋焊接牢固,增强抗风浪能力,必要时要进行加焊、拉、顶等加固措施。并且要及时跟上节点砼的施工,及早成为整体结构,保证台风期的安全。

  注意事项

上部构件安装完毕后,应进行验收:核对构件编号,检查安装位置并复核标高。

在已安装完毕的构件上面,堆放临时荷载或使机械进行运输安装时,应验算构件强度及稳定性。

  施工进度安排

本工程的构件安装所需工期约为45

4.4.4  现浇面层砼施工

    现浇面层包括码头和1#2#栈桥两部分,其中码头现浇面层由130mm的现浇层和5060mm的磨耗层组成,栈桥现浇层由100mm的现浇层和4560mm的磨耗层组成,砼强度等级为C30,砼方量共416.5 m3。其施工方法与4.2.5 钻孔灌注桩基础栈桥现浇面层砼施工一样,详见该部分。

4.5  撑墩施工


本工程共有11个撑墩,砼方量为:384.78 m3。在基桩完成后即可进行撑墩施工,撑墩分二次浇筑,第一次先浇筑底座,厚度为:1m,浇筑方量为16m3;第二次浇筑上部墩身,厚度2.3m,浇筑方量为18.98m3,如下图示。

 

a.预埋件加工

上部墩身的预埋件为10mm厚的钢板和Ф50的锚环,每个撑墩各预

埋一个,在浇筑第二次砼时需要预埋,严格按照图纸的尺寸,选用合格的钢材在车间内加工,然后运至现场安装。

b.预埋件安装

钢筋绑扎好后,按照图纸位置尺寸进行测量放样安装,利用钢筋焊

接固定在已绑扎成型的钢筋骨架上,砼浇筑过程中严禁碰撞。

     c. 撑墩的模板、钢筋及砼浇筑工艺与横梁施工一样,详见4.4.2 现浇横梁施工部分。

5、投入本合同工程的主要施工船机设备

5.1主要施工船机设备表

船  机

名  称

规  格

型  号

额定功率(KW)或容量(m3)或吨位(t)

厂牌及出厂时间

数      量

备注

小计

其   中

自有

新购

租赁

钻桩机

(TXB-1000A)

96

4

4

 

 

 

泥浆泵

(3PNL)

 

93

6

6

 

 

 

电焊机

(ZX5,BX1)

 

94

8

8

 

 

 

振动锤

 

30KW

95

1

1

 

 

 

发电机

 

200KW

92

1

1

 

 

 

履带吊机

 

35t

90

1

1

 

 

 

搅拌机

 

0.75m3 

99

2

2

 

 

 

履带吊机

 

65t

95

1

1

 

 

 

汽车吊机

 

16t

99

1

1

 

 

 

平板车

 

15t

98

2

2

 

 

 

平板汽车

 

5t

97

2

2

 

 

 

装载机

 

3m3 

93

2

2

 

 

 

钢筋加工设备

 

 

95

2

2

 

 

 

打桩船

(54m高桩架)

85

1

1

 

 

 

起重船

 

30t

88

 

 

 

1

当地租赁

方驳

 

1000t

84

2

2

 

 

 

拖轮

 

442KW

87

1

1

 

 

 

交通船

 

 

90

2

 

 

2

 

工作船

(100~200t)

89

3

 

 

3

当地租赁

张拉设备

 

 

96

4

4

 

 

当地租赁

木工加工设备

 

 

98

2

2

 

 

 

 


5.2主要船机进场计划

设备名称规格型号

2002

2003

七月

八月

九月

十月

十一月

十二

一月

1

钻桩机(TXB-1000A)

4

 

 

 

 

 

 

 

2

泥浆泵(3PNL)

6

 

 

 

 

 

 

 

3

电焊机(ZX5,BX1)

8

 

 

 

 

 

 

 

4

振动锤(60KW)

1

 

 

 

 

 

 

 

5

发电机(200KW)

1

 

 

 

 

 

 

 

6

履带吊机(35t)

1

 

 

 

 

 

 

 

7

搅拌机(0.75m3)

2

 

 

 

 

 

 

 

8

履带吊机(65t)

1

 

 

 

 

 

 

 

9

汽车吊机(16t)

1

 

 

 

 

 

 

 

10

平板车(15t)

2

 

 

 

 

 

 

 

11

平板汽车(5t)

2

 

 

 

 

 

 

 

12

装载机(3m3)

2

 

 

 

 

 

 

 

13

钢筋加工设备

2

 

 

 

 

 

 

 

14

打桩船(54m高桩架)

1

 

 

 

 

 

 

 

15

起重船(30t)

1

 

 

 

 

 

 

 

16

方驳(1000t)

3

 

 

 

 

 

 

 

17

拖轮(442KW)

2

 

 

 

 

 

 

 

18

交通船

2

 

 

 

 

 

 

 

19

工作船(100~200t)

3

 

 

 

 

 

 

 

20

张拉设备

4

 

 

 

 

 

 

 

21

拼装式架桥机

1

 

 

 

 

 

 

 

 

6、主要物质进场计划

主要物质名称

2002

2003

七月

八月

九月

十月

十一月

十二

一月

1

钻孔桩平台用料

Φ400钢管桩

80

40

40

 

 

 

 

 

 

20#槽钢

2400

m

1000

1400

 

 

 

 

 

 

5cm厚木板

1300

m2

300

1000

 

 

 

 

 

 

2

钻孔桩钢护筒

33.4

t

 

11.2

6.0

5.0

11.1

 

 

 

3

钻孔桩钢筋

126.8

t

 

45

22

22

37.8

 

 

 

4

预应力钢筋

232.6

t

 

150

82.6

 

 

 

 

 

5

预制件钢筋

345.3

t

 

100

100

100

45.3

 

 

 

6

现浇钢筋

173.5

t

 

 

50

50

40

33.5

 

 

7

150KN系船柱

18

 

 

 

18

 

 

 

 

8

预埋铁件

17.9

t

 

 

10

7.9

 

 

 

 

9

橡胶支座

1482

 

 

 

500

500

482

 

 

10

水泥

4362.8

t

 

800

900

900

1000

862.8

 

 

11

海水耐蚀剂

484.8

t

 

90

100

95

105

94.8

 

 

12

碎石

8253

m3

 

1600

1700

1700

2000

1253

 

 

13

中粗砂

4602

m3

 

900

1000

1000

1200

502

 

 

 

7、劳动力安排计划

人员名称

2002

2003

七月

八月

九月

十月

十一月

十二

一月

1

项目经理

 

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

2

项目副经理

 

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

3

项目总工

 

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

4

技术管理人员

 

2

4

4

4

4

6

6

6

8

8

8

8

8

8

8

6

4

4

4

4

5

测量工

 

0

4

4

4

4

4

4

4

4

8

8

8

8

8

8

8

6

6

6

4

6

电工

 

0

2

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

2

2

7

机驶工

 

0

2

4

8

8

8

8

8

8

8

8

8

8

8

8

8

8

4

4

2

8

起重工

 

0

2

4

4

4

4

4

8

8

12

12

12

16

16

16

16

8

8

4

4

9

木工

 

0

0

4

8

10

10

10

12

12

12

16

16

16

16

20

20

20

20

8

8

10

钢筋工

 

0

0

4

10

12

12

20

20

20

20

20

20

20

20

25

25

25

25

10

4

11

铁焊工

 

8

12

12

15

15

15

15

15

15

20

20

20

20

20

20

20

20

15

15

4

12

砼工

 

0

0

0

8

8

16

16

24

24

24

24

24

243

24

24

24

24

12

12

4

13

修理工

 

0

2

2

4

4

4

8

8

8

8

8

8

8

8

8

8

8

8

4

2

14

试验工

 

0

0

0

2

2

2

2

2

2

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

2

15

钻桩工

 

0

0

0

8

8

8

8

8

8

8

8

8

0

0

0

0

0

0

0

0

16

司机

 

2

2

4

4

4

4

6

6

6

6

6

6

6

6

6

6

6

6

6

4

17

普工

 

20

40

40

60

60

60

60

80

80

80

80

80

80

80

80

80

80

80

20

10

合    计

 

35

73

89

146

150

160

174

208

210

225

229

229

233

225

234

232

220

199

102

57

 


 

8、 工程质量的技术组织措施

8.1、质量保证体系

8.1.1、政策声明

    我单位在承建本工程中,将完全按照合同条款、工程图纸、技术规格书进行施工,并对施工全过程实施有计划、有系统的质量管理,给业主提供充分的质量信任,确保合同范围内的各项工程的施工质量满足合同规定的要求并使业主和监理工程师满意。

8.1.2、本工程质量目标

    严格按照规范精心施工,争创优质工程。按招标文件要求,施工质量按《港口工程质量检验评定标准》(JTJ221-98)检验评定,工程质量达到优良等级。

8.2、质量保证体系

    我单位已按GB/T19001-2000idt ISO9001:2000标准建立并实施质量保证体系,在1997年通过了质量认证公司的现场审核,并获得了该公司颁发的质量认证证书。

8.2.1 质量方针、质量目标和质量承诺

    1.质量方针

      科学管理、持续改进、优质高效、顾客满意。

    2质量目标

    (1) 确保质量体系按GB/T19001-2000idt ISO9001:2000标准有效运行;

    (2) 竣工工程合格率为100%,经评定的竣工工程优良品率达到85%以上。

    (3) 树立良好的社会信誉。

    3质量承诺

    鼓励和支持全体员工对工程和服务质量精益求精,积极推动企业技术进步,努力提高质量水平。

8.2.2 主要质量体系文件

――质量手册:QM

――管理程序:

1.              QP4-1              文件和资料控制程序

2.              QP4-2              记录控制程序

3.              QP6-1              人力资源控制程序

4.              QP6-2              船机设备控制程序

5.              QP7-1              施工组织设计编制程序

6.              QP7-2              合同评审控制程序

7.              QP7-3              采购控制程序

8.              QP7-4              生产和服务过程控制程序

9.              QP7-5              产品标识和可追溯性程序

10.QP7-6              监视和测量装置控制程序

11.QP8-1              顾客满意度监视测量程序

12.QP8-2              内部审核控制程序

13.QP8-3              产品的监视和测量控制程序

14.QP8-4              不合格品控制程序

15.QP8-5              纠正措施和预防措施控制程序

16.QP9-1              安全生产控制程序

 

――作业指导书:

共编制37个作业指导文件,对工序施工进行具体指导。

我单位质量保证体系履盖我单位各施工单位。质量方针是我单位质量工作的宗旨;质量目标是我们工程施工的最终目标。质量手册、程序文件和作业指导书是我单位质量保证体系文件。质量保证体系也将在本工程中得到有效的运行。

8.2.3 质量保证遵守的原则

  (1) 按照GB/T19001-2000idt ISO9001:2000标准及质量管理八项原则,并结合本工程的特点建立有效的质量保证体系并使之有效运行。

  (2) 根据谁施工谁负责质量,谁操作谁保证质量的原则,实施生产者自觉控制质量的工序管理。

  (3) 坚持质量的三检和严格的监督检查制度,防止不合格品产生。

  (4) 坚持不合格的材料、半成品、成品不得使用或交付。

  (5) 坚持试验、检验和工程验收制度。

  (6) 遵守施工技术规范、质量检验评定标准,严格按照设计图纸施工。

8.3、质量管理组织机构

8.3.1 概述

    我单位总部将抽调技术水平高、施工经验丰富的人员组建实施本工程的项目部,总部将对工程进度、质量、安全等方面对项目部进行指导、协助、监督,并在人、财、物等方面给予全面的支持和配合,确保工程质量满足业主的要求。

    总部与质量有关的部门有质保办、工程管理处、技术处、经营处、组人处、财务处、劳资处、安全处、综合处、办公室等,这些机构包含了从事与质量有关的管理、执行和验证工作的部门和人员。

    项目部与质量有关的部门有质保部、质检部(含试验站)、安全部、技术部、工程部、机务部、财务部、劳资部、合约部、物资部、办公室等。

8.3.2 质量保证机构

(1) 总部质保办

    质保办是独立行使质量保证职权的管理部门,其主要职责是通过组织内部质量体系审核及平时的质保监督,及时发现存在的或潜在的问题,责成责任部门采取纠正和预防措施,质保人员跟踪验证,从而确保质量保证体系的有效运行。总部质保办向管理者代表报告工作。

(2) 项目部质保部

    质保部是项目部内独立行使质量保证职权的管理部门,其主要职责是通过参与内部质量体系审核及进行平时的质保监督,发现存在的或潜在的问题并跟踪验证项目部纠正和预防措施的实施,从而确保项目部内质量体系的有效运行。质保部在业务上受总部质保办的监督、协助和指导,在项目部内向项目经理报告工作。

8.3.3 检验和试验机构

  (1) 总部工程管理处

    工程管理处是总部独立行使质量监督、检验、试验的职能部门,其主要职责是监督、指导、检查,通过对进货的产品、过程中半成品及最终产品的检验和试验,确保不合格的产品不使用、转序或交付。工程管理处向总部主管质量的领导报告工作。

  (2) 项目部质检部(下设试验站)

    质检部是项目部内独立行使质量监督、检验、试验的职能部门,其主要职责是具体实施项目部内进货产品、过程中半成品及最终产品的检验和试验工作,对不符合规范规定施工或对工程质量造成严重危害的施工方法的操作过程有权加以制止,对经核实不符合质量标准的项目有权制止继续施工,确保项目工程质量。下设的试验站负责对工程所用材料检测工作,由质检部直接领导。质检部向项目部总工程师报告工作。

8.3.4 以顾客为关注焦点

    我们将实现顾客满意作为本单位质量方针和质量目标的重要内容。

  (1) 规定识别顾客明确的或隐含的需求和期望的职责权限、工作程序并控制执行。

  (2) 将顾客的需求转化为产品的技术和服务的要求。

  (3) 通过质量管理体系的有效运行,实现顾客要求。

  (4) 制定各种激励政策,鼓励员工主动在满足顾客要求方面提出改进措施,并对切实可行的改进措施积极采纳。

8.3.5 质量保证体系组织框图

质量保证体系组织框图

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8.4、工程质量保证措施

8.4.1 生产过程控制

生产过程控制从签订合同,完成设计图纸后开始,其控制程序如下图所示:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

生产过程控制程序

 

8.4.2 采购控制

    物资部根据工程部编制的材料请购计划和技术要求制定材料采购计划,对于构成工程产品的结构材料,将对供应厂商进行调查、评价,确定其为合格的分供方后,才能实施采购,以确保工程用材料的质量满足规定的要求。结构材料进场时,要求厂家提供材质证书,之后,由工地试验站按规定进行抽样检验。

8.4.3 检验和试验控制

8.4.3.1 进货检验和试验

    用于工程的所有的结构材料进场后,均应对其验证合格后方能用于工程。对于对工程质量影响较大的材料(如钢筋、水泥、砂、碎石等),除应由供贷单位提供材料出厂材质证明书外,进场后还应按规定由项目试验站进行抽样检验,当试验项目超出项目部实验站的能力范围,可委托具有相应资质等级的试验单位进行试验。对于无法进行检验的结构材料,应由质检员对其外观和厂家提供的材质证书进行验证,合格后方能用于工程。结构材料检验程序如下图所示:

   

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

结构材料检验程序

 

8.4.3.2 施工过程检验和试验

  (1) 根据国家有关规范的要求,对本工程进行分部、分项工程的划分,施工时对各工序、分项工程、分部工程逐级进行检查控制、验收和评定,以确保本工程质量达到优良标准。

  (2) 设立质量管理点

    对工程主要部位,影响质量的关键工序或材料作为重点控制对象,即以质量管理点加以控制管理。施工前按设计要求、规范、标准等制定相应的技术措施、检查手段、工具、方法,并制定成文件。

  (3) 施工中严格按照下图所示的质量监督检查程序搞好工程质量的自检、互检和监督检查:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

质量监督检查程序

 

 

 

                   质量监督检查程序

 

  (4) 测量基线、水准点、隐蔽工程的检查验收

    基线、水准点在项目部自检合格的基础上由上一级派出专职的测量工程师进行复查验收,经测量工程师检查合格后报业主代表和监理复核确认,经监理工程师检查确认后方能开始后续工序的施工。

    隐蔽工程在项目部质检员自检合格的基础上报请业主代表和监理工程师检查验收,经检验签认后,方能进行下一工序的施工。

8.4.3.3 最终检验和试验控制

    当所有的进货、工序、分项和分部工程检验和试验均已完成且验证合格后才能进行最终的工程验收。项目部质检部负责组织收集、整理竣工资料,检查否齐全及准确无误之后向总部递交完工申请,由总部派出验收小组对工程实物质量及竣工资料进行验收,合格后方能向业主申请验收。

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