第一章  编制依据及工程概况

积极推广和运用项目法管理，统筹兼顾，自始至终坚持“业主至上、质量第一，结合实际，因地制宜，精心组织，科学施工，技术先进，经济合理”的服务宗旨，以勤劳、朴实、科学、积极的工作态度，保质保量按期完成合同中规定的各项内容。

一、编制依据

本施工组织设计编制依据为：

1、本工程施工设计图纸及相关资料；

2、现场调查资料和xx单位的实际情况；

3、招标文件及合同；

4、xx单位已通过认证的质量体系文件及作业指导书；

5、xx单位已施工过的同类工程的经验；

6、xx单位施工技术操作规程；

7、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）；

8、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；

9、《混凝土结构结构设计规范》（GB50010-2002）；

10、《砌石体结构设计规范》（GB50003-2001）；

11、《水利水电工程岩石试验规程》（SL264-2001）；

12、《工程岩体分级标准》（GB50218-94）；

13、《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）；

14、《室外排水设计规范》（GBJ14-87）；

15、《水工混凝土结构设计规范》（SL/T191-96）；

16、《水工预应力锚固设计规范》（SL212-98）；

17、《锚索混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）；

18、《建筑荷载设计规范》（GB50009-2001）；

19、《土层锚索设计与施工规范》（CECS22:90）；

20、《水利水电工程建设征地移民设计规范》（SL290-2003）；

21、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥标准》（GB175-92）；

22、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（JGJ18-84）；

23、《砌体工程施工及验收规范》（GB50203-98）；

24、《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）；

25、《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ/T55-96）；

26、《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ/T98-96）；

27、《建筑工程冬季施工规程》（JGJ/T104-97）；

28、《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-84）；

29、《工程测量规范》（GB50026-93）；

30、《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202-83）；

31、《xx工程库区滑坡防治工程设计与施工技术规则》；
32、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；
33、《混凝土结构工程施工及验收规范》GBJ50204-92；
34、《混凝土质量控制标准》 GB 50164-921；
35、《xx库区地质灾害治理工程竣工验收办法》；

36、《钢筋焊接及试验规程》JGJ18-96；

二、工程概况

本工程为xx县xx场滑坡治理工程。

1、            概述

1.1、地质及水文条件

该滑坡位于xx县xx场，且处于长江支流岷江的左岸，距xx市20km，距xx县县城所在的xx镇约10km，xx—xx—xx县乡公路从滑坡体前缘横穿。

整个滑坡分为两个小滑坡，即H1滑坡和H2滑坡。H1滑坡东西向平均长650m，南北向平均宽140m，主滑段长约154m，前后缘相对高差达35m；属浅层中型土质滑坡；H2滑坡为顺层岩质滑坡，东西向平均长233m，南北向平均宽130m，主滑段长约134m，前后缘相对高差达37m。整个滑坡位于龙崩槽以下的斜坡地带。

1）  H1滑坡

由于现在H1滑坡体上建有大量建筑物及构筑物，故滑坡原地貌早已被人改造或破坏。依现状来看，主要微地貌单元有陡坎、冲沟以及斜坡地貌，滑坡总体地貌为一个区域性的斜坡地貌，但地形平缓，起伏不大，坡角总体小于20°，且西部地形起伏大，东部地形起伏小，滑坡纵向地形变化逐次为：后壁为基岩陡崖，后缘为崩滑堆积的斜坡，坡角约为20~30°，地表树木微见倾斜现象；滑坡中后部为缓坡和平台地形，坡角约为10~15°，地表除少部分地方为耕地外，其他地方基本已被改建为当地居民住房；前缘地形较缓，坡角约为8°左右，其上建筑物的数量和密度亦最大；其剪出口出露于岷江岸边，且位于土岩界面上。

2）  H2滑坡

H2滑坡前缘坡度较陡，直接为陡坎，后部坡度较缓，约20°左右。主要地貌单元有平台、陡崖、冲沟、斜坡地貌，地形较陡，起伏较大，滑坡纵向地形变化逐次为：滑坡后壁为陡坎，坡度较大，坡角约为25°左右；滑坡后缘为凹槽，此为滑坡在过去滑移变形过程中形成的深长拉裂缝；滑坡中部及东部被人为改造成三级平台，总体地形较缓，坡角约为12°~20°，滑坡西部，则基本保持着斜坡地貌，部分被开垦为耕地，约占滑坡地表面积的19%，坡度较大，坡角约为18°~25°，前缘地形直接变为陡崖，剪出口处局部基岩出露，但大部分已被坡残积物覆盖。

H1滑坡的滑体物质组成以填土、粉质粘土夹角砾及块石土为主；H2滑坡的物质组成以全~强风化的泥、砂岩为主，局部夹有中风化的泥岩、砂岩，其次还有少量的填土、粉质粘土夹角砾。

H1滑坡的滑床为强风化的砂岩、泥岩；H2滑坡的滑床大部分为中风化的砂、泥岩，少量呈微风化，属于中生界侏罗系中统上沙溪庙（J2S）地层。

该滑坡区年降雨量大，为地下水提供了丰富的地下水来源，洪水期地表水补给地下水，平水期地下水补给地表水，按该区含水介质分类，主要为基岩裂隙水，在地下1.43~22.4m处形成了统一的潜水位线。该地下水无腐蚀性。

位置为非抗震区，边坡的安全等级为一级，合理使用年限为50年。

1.2、主要工程数量 

主要工程量表

第二章 工程目标

一、工程质量目标

工程质量目标均为合格工程，争创优质工程。其关键部位（含抗滑桩、预应力锚索、格构梁、支敦、水沟等）均必须达到一次性合格。

二、工程工期目标

工期紧任务重，要求必须在xx年11月30日前竣工，我们计划在xx年xx月15日开工，到xx年xx月30日完工，历时106天。

三、工程施工安全目标

该工程必须把确保无重大伤亡事故发生作为其施工安全目标，杜绝任何伤亡事故、火灾事故、交通事故，确保安全生产。

四、工程文明施工目标

整个施工过程中，严格以地方文明安全工地标准管理现场。

五、环保及水土保持目标

严格按环保及水土保持部门有关规定进行施工，遵守国家有关环境保护的法令，控制施工用水污染，减少粉尘及空气、噪声污染，保持生态平衡，防止水土流失，创造良好的生态环境。同时为保持施工区内的环境卫生，施工、生活场地将派人定时清扫处理。在工程完工后，拆除一切必须拆除的施工临时设施，并对拆除的场地进行清理。

第三章  施工总平面布置

一、概述

1、施工总体布置，主要是解决承包商为承建本工程所需要修建的各种临时设施与本工程相互间的合理布局，将各项施工、生活、临时设施在施工总平面布置图上周密计划和布置。
    2、本工程要按时保质完成施工任务，合理地进行平面布置和组织，严密科学的平面管理是一项十分重要的工作。
    3、施工平面图是施工方案在施工现场的空间体现，反映了已建建筑物和拟建工程、临时设施及施工机械、道路等之间的相互空间关系。它布置得是否合理，执行管理的好坏，对现场文明施工、以及施工进度、工程完成、工程质量和施工安全都产生直接的影响。
    4、在绘制平面图之前，首先认真研究施工方案、施工方法，并对施工现场及周围环境和条件作深入细致的周查研究；而后再对布置施工平面图所依据的原始资料进行周密的分析，使设计与施工的实际情况相符。施工平面图设计的主要依据有以下几方面：
    4.1、调查资料，如地形、水文、工程地质及气象资料等，主要用于布置地面水和地下水的排水沟设施布置位置，安排冬、雨季施工期间所需设施的布置位置。
    4.2、技术经济条件调查资料，如交通运输、水源、电源、物资资源、生产和生活基地状况等，主要用于布置水、电管线和道路等。
    4.3、建设单位及工地附近可供租用的房屋、场地、加工设备及生活设施，主要用于决定临时设施需用量及其空间位置。

4.4、满足甲方的有关要求。

4.5、生产和生活设施的布置能满足施工生产的要求，施工机械设备的功率、数量能充分保证施工进度的要求。

4.6、施工用水、用电能充分满足生产和生活的要求。

4.7、坚持做到道路通畅，材料堆放整齐，满足施工现场忙而不乱，文明卫生的要求。

4.8、从技术角度上，为材料、设备的布置选准最佳点，尽可能减少材料的二次搬运，保证机械设备的合理利用。

二、施工总平面布置的内容

1、项目部基地布置

该地灾项目分为H1（抗滑桩支护）和H2（预应力锚索支护）两部分，考虑到其工期短及所处的周边环境，并为加强项目管理，本工程将设置一个项目经理部，下设两个施工现场办公室，生活用房、工人娱乐用房将就近租赁当地民房。

2、临时水布置

该标段的施工临时水源均接自业主提供的在施工现场附近的给水管。施工区内采用PPR管向各用水点布置，提供生产、生活、功能性试验用水。主干管用φ50管布设，支管采用φ32管引向附属用房区、生产区各用水点。分区域布置阀门和消火栓，满足生产和生活需要并满足施工现场及生活区的防火安全。施工场内的施工用水采用PPR管配合塑料管使用。

3、临时电布置

该标段现场用电主要为生产用电。本项目的施工临时供电直接接用建设方提供的现有电设施再接至总配电箱，采用5根10mm2绝缘铜芯导线，配电线路采用三相五线制布设，引至现场各结构物边上。施工区域内的临时线路按施工需要采用电缆线搭接，并且必须架空。

4、通讯

由于工程地点移动通信信号良好，日常通信可以移动电话解决。经理部可申请安装值班电话一台，并配备对讲机若干，用于测量中使用。

5、临时路布置

由于本滑坡，特别是H2滑坡位于滨江路上方，民房后侧。只有在该滑坡西侧有一条乡村简易便道，路宽3m，坡高路陡，工程施工时需要另修便道与之相通。

临时路的设计主要本着方便施工、节约的原则进行布置；根据场内情况，需改造已有道路0.5Km,修建临时通车便道1.1Km，其他人行便道若干。

依照工程平面规划图的道路、管线及构筑物、建筑物的位置进行设计。确保各施工地点道路通顺、方便，尽量避免因施工造成道路中断，一旦中断有其他道路可供选择。施工道路沿滑坡底部施工区域设置，结合现有道路配合使用以便于土方外运及设备进场等。

6、临时生产、生活区布置

根据工期要求并结合施工的实际情况，生活区包括食堂、浴室、办公室、宿舍、开水房、厕所等必备生活用房均租用当地民房。生产区根据工程需要设钢筋加工厂、砼搅拌站、料场、仓库。临时生产、生活区在不影响施工进展的前提下，结合平面规划和实际情况，经反复比较后决定。

7、施工现场打围

为保证施工安全，本工程拟采用封闭施工，四周打围。  

第四章   施工准备工作

施工准备工作的基本内容，一般包括技术准备、资源准备、施工现场准备、场外协调工作准备及试验准备等。这些工作，有的必须在开工前完成，有的则可贯穿于施工过程中进行；

一、技术准备

1、要求项目部各专业人员，特别是项目总工、施工内业、测量负责、质检负责，会同有关部门对文件和图纸进行认真的学习、复核，领会设计意图，建立正确的工程轮廓。如有疑点或发现差错及时提交业主和设计单位予以澄清，形成图纸会审纪要，以便正确指导施工。

2、进行施工调查，进一步了解现场施工条件，提出和优化施工方案，编制实施性施工组织设计，并对重点工序单独编制实施性施工方案，制定的施工方案报监理工程师审批。

3、进行逐级的技术交底，使施工人员在施工前明确设计施工意图、应采取的施工技术措施、施工方法以及安全技术要求等。

4、事先对施工人员做好施工前的培训工作，对施工技术难度大的部位或工序开展课题研究，并进行新技术、新工艺、新材料的推广使用。

5、备齐所需的有关规范、验收标准等。

6、由业主会同设计院组织测量放线交接，测量人员进行接桩复测，将复测结果呈报监理工程师批准后，建立控制导线、三角网，对控制桩设置护桩并加以标识进行保护，同时加密施工用的临时水准点。

7、会同监理、业主设计院进行路基中桩复测、断面复测，并绘出断面图，确认土石方数量。

二、资源准备

1、劳动力资源准备

根据本标段的规模和特点，为确保工期，对劳动力资源作出分批进场计划并落实到位，对进场的施工队进行安全、质量、施工技术交底。现场分别设置土石方组、浆砌石施工组、锚索施工组、模板组、钢筋组、砼施工组、附属工程施工组等几个专业施工组。

2、            材料准备

2.1、建筑材料要求

2.1.1、砂：当地中细砂，细度模数不大于0.9，含泥量不大于3％，有害物质不大于1％；

2.1.2、水泥：使用42.5、32.5级普通硅酸盐水泥，并有出厂合格证及实验报告；

2.1.3、石材：要求为MU30块（片）石，为坚硬无风化、无裂痕的岩石，块（片）石最小边长及中间厚度不小于150mm，宽度不超过厚度的2倍，当地石场采购；

2.1.4、回填材料：碎石土（母岩为砂岩）、抗压强度大于30Mpa，软化系数大于0.8；

2.1.5、水泥砂浆：采用砂浆搅拌机于施工现场就近拌制，掺入占重量0.02％的三乙醇胺早强剂，采用灰砂比1:1,水灰比0.4～0.5。

砂石材料在xx场河对岸采取，石料在附近采石场购买，运距均在20KM内，交通方便。

2.2、合理安排材料

为保证工程的连续进行，根据材料计划与材料库存、施工进度三者之间的紧密联系，作出科学计划、合理安排，从材料上充分保证工程进度需要，做到不积压但又满足施工需要。

3、机械设备准备

根据施工方案中的主要施工机械设备配备，作出分批进场计划，安排组织机械进场。同时在项目部建立工地试验室，配备各种试验所需的仪器设备，为施工质量控制提供可靠的数据。

详见附表：拟投入的主要施工机械设备表。

三、场外协调工作准备

1、施工前做好与临近厂矿企业及居民的协调工作，主动与有关部门联系，既方便施工又不影响地方利益。

2、主动与当地水电部门、市政部门及运管部门联系，以保证能正常的用水用电，且能满足道路的畅通。

四、试验准备

签订合同后，立即对工程所需各种原材料、填方材料取样试验，经监理工程师签认后进行各种标号的砂浆、砼配合比试验，符合要求并经监理确认后用于工程施工。 建立工地试验试室，各种试验设备进场。

第五章   施工部署及施工组织机构体系

一、工程质量保证体系

xx单位已申请ISO9001 质量认证,按GB/T19001～2000 Idt ISO9001：2000 版标准建立了质量体系。本项目将严格按照体系运行，提高工程质量，以良好的信誉，创优质工程，让建设单位满意。

1、质量方针及质量目标

质量方针：信守合同，科学管理，质量第一，建设单位满意。

质量目标：工程施工质量合格率达100%，创优质工程。

2、组建xx单位一级的工程建设项目部，成立项目经理为核心的质量保证体系。本着精干、高效、多功能的原则组织以生产和经营为中心的管理层，按ISO9002质量认证体系及“初检→复检→终检”的三级检验制度对本合同工程的施工质量进行全过程控制。

3、项目部设质量管理办公室负责整个工程的质量控制，按功能优化的原则组织一线作业层，即施工区设专职质量检查员，专门负责发现和解决本工程在各项目施工中存在的质量问题，并及时上报，以此对整个施工过程进行质量控制。并对工程质量进行初检。

4、单位质管领导小组下设质管办对工程质量进行复检。对合格的工程项目报请监理工程师工程质量进行终检。

5、项目经理施工质量第一责任人，对本项目施工质量全面负责，单位内设质量安全部，其负责人受单位领导的直接领导，具体负责本项目的质量管理工作。在质量管理过程中严格执行建设管理的若干规定，实施质量部制订的管理制度，检查该项目的施工质量，作好原始记录，整编每月质量报表及竣工资料。施工区专职质检员，负责本施工区的施工质量管理。最终达到其责任层层分明，质量控制步步到位。

6、工程施工全面质量管理体系全面质量管理是把工程质量管理归结为对所有生产部门和全体参建人员的在生产过程中的工作质量的管理，通过管理好工作质量来控制好工程质量。全面质量管理具有广泛的群众性、全面性、预防性和可控制性、科学性，使每个工作主体的质量责任和工作责任明确清晰。

7、质量体系主要要素控制

7.1、物资采购

7.1.1、做好市场调查，对物质供应商进行评审，从中选几个生产管理好、质量可靠的厂家或供应商作待定的供货包方，并列入档案。

7.1.2、从待定的分承包方产品中取样试验。

7.1.3、试验合格后，进行比较，从中选择最优厂家，经项目经理认定作为合格的材料供货方，建立供货关系。

7.1.4、建立分承包方档案，随时掌握生产状况的质量控制，促使提供稳定合格产品，否则重新认定合格的分承包方。

7.2供应商提供产品的控制

7.2.1、供应商提供的产品必须符合工程设计、技术规定的要求。

7.2.2、供应商提供的产品如有不符合规定者，及时通知供应商派人处理。

7.2.3、对供应商提供的产品应作好标识和保管，并作好记录，保证可追溯性。

7.2.4、质安部负责对供应商提供产品的检验和试验。

7.3、产品标识和可追溯性

7.3.1、用于工程上的原材料及主要辅助材料经检验和试验合格后，存放在指定地点，悬挂标牌进行标识，对其有效期作好记录；对检验或试验不合格的材料，应退出施工场地，避免误用。

7.3.2、采购的主要材料应有产品技术资料，采购前送监理工程师认可，取样检验时，请监理工程师参加。

7.3.3、工程施工过程中的每道工序、每个部位、分项、分部工程及单位工程的标识用质量检查证和质量记录来载明。

7.3.4、产品标识记录和控制由工序技术人员、领料员、材料员、试验员及质检员进行实施，以确保根据产品标识，实现对工程质量形成过程、状态的追溯。

7.3.5、对关键部位和特殊工序施工控制应请监理工程师到场监督。

7.4、施工过程控制

7.4.1、严格执行ISO9001（GB/T 19002）系列标准，并根据本标段工程的合同要求，补充完善质量保证体系，保证工程质量合格率达100%。

7.4.2、建立以项目经理为组长，总工程师和质检总工程师为副组长，经理部各部门和各项目队负责人为组员的创全优领导小组，主持和组织项目创优活动，实行总工程师质量总负责，质检总工程师全过程把关，质量管理工程师专职监察，各单项工程和施工工序、工艺负责人和技术负责人质量责任制，把创优落实到人头和各项具体工作中，做到分层把关，层层包干。

7.4.3、运用全面质量管理原理，抓好施工全过程质量控制，开工前即组织技术人员及有关管理人员、生产骨干熟悉设计标准和相关施工规范，制定实施性施工组织设计的同时，一并制定施工细则和质量措施。施工中，首先把好技术标准关，作好技术交底；其次抓好测量复核和试验检验；第三，严格施工纪律和劳动纪律，严格各工序质量检验和控制，确保工程一次合格。

7.4.4、认真执行质量管理制度，把施工图审签制、技术交底制、质量自检、复检、终检“三检制”、隐蔽工程检查签证制、安全质量检查评比奖罚制、验工计量质量签证制、分项工程质量评定制、质量事故（隐患）报告处理制等行之有效的质量管理制度，落实到施工活动中去，使质量控制做到群众结合、上下结合、内外结合、贯穿施工全过程。

7.4.5、开展技术培训，组织技术攻关，解决质量管理中的难点，对本项目工程中锚索、格构、抗滑桩等关键部位，分别成立QC 小组和技术攻关小组，解决施工技术难关，确保工程创优。

7.4.6、坚持“预防为主，检验把关”相结合的方针，加强对原材料、中间产品质量的检验，杜绝不合格材料在工程中使用，按规定及时检验砂浆强度、砼强度，据以指导配合比调整或改进施工工序，达到结构工程内实外美。

7.4.7、工程质量、工作质量与分配挂钩，质量不合格的，不能计产量，不准验工，出了质量事故，按有关文件予以处罚，将优良工程质量奖奖励给施工中表现好的施工班组和个人。

7.5、检验和试验

7.5.1、进场材料必须具备材料批次出厂合格证明。重要材料检验试验报告应由取得国家专门机构认定的检测站出具，并将试验报告送监理单位审批。

7.5.2、施工过程检验和试验即工序的检验和试验，实行“三检制”，即自检、复检、终检。只有“三检”合格，才能进入下道工序，当监理有规定时，按监理规定办。

7.6、不合格品的控制

7.6.1、对不合格原材料、不合格半成品及不合格成品（工程）要进行有效控制，确保不合格的材料不投入使用，不合格产品不转序、不交付。

7.6.2、在施工中若发现不合格原材料、不合格半成品、成品要进行及时有效的处理，以满足其使用功能。

7.6.3、在施工中若发现质量事故，坚决按“三不放过”原则进行处理。

8、纠正和预防措施

8.1、在施工过程中，全面贯彻以预防为主的原则，有效地采取纠正和预防措施，防止发生不合格产品。

8.2、对施工中可能出现的质量事故或质量通病，应立即停工，并通知现场工程师，分析原因，找出可能出现的影响因素，归纳出主要影响因素，再针对主要影响因素制订相应的纠正措施，并责成专人负责执行，专人检查，限期完成。

8.3、对重大工程质量事故，应立即停工，报告上级机关和建设单位，采取措施进行处理。

9、质量记录

9.1、质量记录是提供产品质量符合规定要求和质量体系有效运行的真实、准确的依据。因此，质量记录按规定要求做到真实、准确、及时、完整。

9.2、质量记录严格按施工合同要求建立，并指定专人进行填写和填报。

9.3、质量记录由技术部门归档管理，项目经理部每月组织相关业务部门进行监督检查，以确保质量记录的连续性和完整性。

10、质量保证体系图、质量评定体系图及施工现场质量保证体系示意图见图1、2、3。

图1：质量保证体系图

图2：质量评定体系图

图3：施工现场质量保证体系示意图

二、施工组织机构与组织管理

1、本工程将列为xx单位重点工程项目，实行单位一级管理，由单位领导组成指挥小组，项目严格按项目法组织施工，组建一个以项目经理为首的强有力的项目经理部，设立项目经理、项目总工程师、项目副经理、安全主任、主办施工员、施工员、质检员、安全员、设备员、材料员、预算员各专业及材料试验等专业人员，单位总工程师担任技术负责人。项目经理全面负责该工程的施工、技术、进度、安全、质量、材料、文明施工及消防等工作，对内统一指挥，全面调动各施工队伍进行施工，对外负责与各有关单位进行业务联系，疏通协调施工上各种关系，确保在最短时间、最快速度解决施工中出现的问题。为了保证整个工程的施工质量达到质量目标，项目部建立了完整的一个质量体系组织机构。详见图4。

图4、项目部组织保证体系图

2、质量职责（主要责任人）

2.1、项目经理（副经理）质量职责

2.1.1、项目经理（副经理）是工程质量的第一责任人（分管责任人），认真贯彻xx单位

图5、机构设置框图

里的质量方针和目标,组织制定具体措施，对本项目质量体系的建立和有效运转全面负责。

2.1.2、认真贯彻执行xx单位里的质量计划和目标，组织制定本项目的质量保证措施。

2.1.3、全面履行工程的质量管理职责，建立、健全组织机构，配齐所需设备，落实质量责任制，对工程重大、大质量事故负全面责任。

2.1.4、主持工程的质量策划，参与、组织质量审核，组织落实纠正措施，并督促实施。

2.1.5、深入工地调查研究，坚持“质量第一”的思想，及时推广保证工程质量的先进施工方法，决定管理方面的重要奖惩。

2.1.6、接受监理工程师的监督与管理。

2.2、项目总工程师质量职责

2.2.1、严格工程的施工技术和质量检验管理，制定和实施项目工程质量计划，加强施工过程措施，对本项目工程质量负责。

2.2.2、主持编制项目工程实施性施工组织设计，明确技术保证和质量保证措施，制定作业指导书。

2.2.3、监督检查采购物资的检验和试验及设备的控制，主持不合格品的评审和处理。

2.2.4、制定和实施纠正和预防措施，组织推广运用“四新”技术，严把“图纸、测量、试验”关，接受监理工程师指令和监督。

2.3、项目施工员质量职责

2.3.1、认真贯彻执行xx单位质量方针、目标和质量体系文件。

2.3.2、认真审阅图纸，弄清设计意图，参加图纸会审。依据图纸尺寸做好测量、定位、放线工作。

2.3.3、做好分项工程及关键部位的技术交底，督促施工班组贯彻执行。

2.3.4、组织隐蔽工程验收，做好施工日记和隐蔽工程验收记。

2.3.5、协助项目质检员、资料员、安全员等做好相关技术管理工作，对施工中发现的问题及时上报。

2.3.6、及时收集、传递施工信息，及时解决施工中存在的问题。

2.3.7、及时落实监理的指令，及时填写申报单和监理验收的签证。

2.4、项目质检员质量职责

2.4.1、贯彻执行xx单位的质量方针、目标和质量体系文件。

2.4.2、负责工程项目的施工质量监督管理，严格按照现行国家质量标准对工程施工质量的评定。

2.4.3、参加工程的图纸会审、技术交底。

2.4.4、参加进货检验、过程检验和最终检验，并对过程检验作出标识。

2.4.5、参加隐蔽工程验收、中间验收和单位工程的竣工交付。

2.4.6、对返工、返修的产品进行复检。

2.4.7、及时反馈施工信息。

2.5、项目资料员质量职责

2.5.1、贯彻执行xx单位的质量方针、目标和质量体系文件。

2.5.2、按当地要求收集、整理好工程技术档案资料，做到准确、完整、字迹工整。

2.5.3、负责收集原材料、砂浆、混凝土及焊接件构件的抽验、复检记录和检验评定记录。

2.5.4、参加工程图纸会审，做好设计变更登记、传递工作，全面地收集分部、分项工程隐蔽验收记录。

2.5.5、协助项目技术负责人做好质量信息的收集整理工作。

2.5.6、工程开工前到竣工后，及时收集整理好工程竣工资料及竣工图，确保资料、图纸齐全、准确，并按规定保存、送档。

2.6、项目预核算员质量职责

2.6.1、贯彻执行单位质量方针、目标及质量体系文件。

2.6.2、贯彻执行国家或地方预算定额、施工定额的有关现行规定。

2.6.3、参加图纸会审，及时收集设计变更件和业主监理指令的变更手续。

2.6.4、了解工程的施工条件、方法及前后工序情况，以施工图和《施工组织设计》为依据编制施工预算和决算。

2.6.5、编制工程物资需求计划。

2.6.6、参与工程投标活动及工程合同评审工作。

2.7、项目材料员质量职责

2.7.1、贯彻执行单位质量方针、目标及质量体系文件。

2.7.2、根据项目需要及时编制项目物资采购计划。

2.7.3、对业主提供的物资主动联系，根据工程进度按期组织进场。

2.7.4、材料员对所供物资要督促货主或厂家提供样品及合格证等，并负责按样品提货。不合格品负责退货。

2.7.5、每月月底前上报材料采购供需情况报表给总采购员，按照单位《物资管理工作程序》，对物资采购工作组织实施，确保进场物资合格。

2.7.6、对进场的物资验收、保管，及时作出标识，收集标牌与合格证，并作规格、进货量、批次、日期等记录。

2.8、项目安全员质量职责

2.8.1、贯彻执行单位质量方针、目标及质量体系文件。

2.8.2、负责本项目施工安全生产，落实安全责任的教育、考试考核与责任书签定。

2.8.3、严格按国家现行安全规范及有关操作规程对工程项目进行安全检查。

2.8.4、参加编制安全技术措施与安全交底，并认真督促实施，经常对职工进行现场安全教育。

2.8.5、定期组织各专业工种负责人进行安全大检查，落实整改措施与复查。

2.9、项目设备管理员的质量职责

2.9.1、贯彻执行单位质量方针、目标及质量体系文件。

2.9.2、组织专业人员安装机械设备，配合有关部门对机械设备进行验收、挂牌，并对项目上的施工机械设备进行全面管理。

2.9.3、对机械设备的运行、使用、维护、保养进行监督，并做好记录。

2.9.4、参加项目部机械设备事故的调查与处理，在24小时内写出有关书面调查报告。

2.9.5、对种类的设备作出标识，并协助当地安全部门对设备的检查及管理。

2.10、项目试验员质量职责

2.10.1、贯彻执行单位质量方针、目标及质量体系文件。

2.10.2、严格按国家现行关于材料检（试）验标准、方法和技术规定要求，负责项目原材料、砂浆、砼及构件抽验、复检工作，并将检验信息向有关部门传递，有质量问题，及时向项目施工员及技术负责人汇报。

2.10.3、收集整理检验和试验报告单，并保存好。

2.10.4、对各种原材料、检验试件，按检验、试验结果作出标识，会同保管员作标识的复核与管理。

2.11、项目计量员质量职责

2.11.1、贯彻执行单位的质量方针、目标及质量体系程序文件。

2.11.2、建立本项目部的检验、试验和测量设备台帐。

2.11.3、负责本项目部检验、试验和测量设备的使用、维修、检定、保养等工作。

2.11.4、对项目工程使用的检验、检测、试验、计量、测量设备的状态作出标识，定期复核标识。

2.11.5、对计量设备与仪表作使用期的动态检查与监督。

2.12、项目保管员质量职责

2.12.1、熟悉各类物资的名称、规格、用途、性能和保养知识。

2.12.2、严格把好材料、设备进库验收关，建立物资台帐。

2.12.3、严格按物资管理工作程序操作，按采购计划及产品标准验收入库，做到手续齐全。

2.12.4、认真做好防火、防窃、防潮、防损、防霉变等工作。

2.12.5、物资进货检验状态的标识。

2.12.6、收集整理质保书、合格证等交项目资料员归档。

3、人力资源的管理

3.1、明确工作任务：无论是口头的还是书面的授权，都必须向受权人明确所授事项的任务目标和职责范围，使其能清楚地工作。

3.2、正确选择受权者：在选择受权者时，应遵循“因事择人，视能授权”和“职以能授，爵以勋授”的原则。要根据工作任务来选择具备完成任务的受权者，以避免出现力不胜任或不愿受权等情况；应根据所选受权者的实际能力，授予相应的权利和对等的责任：对既能干又肯干的要充分授权；对适合干但能力有欠缺或能力强但有可能滥用权力的，要适当保留决策权。为了正确的选择受权者，在授权前要对受权者进行严格考察。

3.3、建立完善的评价标准：建立完善的评价标准，将评价标准具体化，量化，是评价受权人能力和评价授权正确与否的关键。

3.4、沟通：授权后，授权人应随时同受权人进行有效的沟通，帮助受权人解决完成任务中的实际困难，圆满完成施工任务。

3.5、有效的控制手段：授权后并不是不管不问，若发现问题应及时纠正，必要时收回授权。

3.6、定期对各职能部门的人员进行安全教育和岗位培训,并进行考核，不合格者不许上岗。

4、在授权制管理过程中，应尽量避免出现职权不清，不授权，有责无权或有权无责，授权给多人而不明确最终责任人等错误。

三、施工组织机构人员职责

1、项目经理的职责

全面负责本合同工程实施的组织，领导和协调工作，就本项目工程的质量、进度、财务、安全及职工管理等工作对公司负责，负责项目经理的行政管理，生产指挥及对内对外的协调工作。组织全体施工人员认真学习工程技术及安全生产规程、规范，以不断提高政治和业务水平。随时检查各项工程的施工作业质量、进度和安全以及财务情况，发现问题及时解决和处理，如遇重大问题应及时向公司及有关部门报告。

2、技术负责人的主要职责

协助项目经理做好项目工程施工中的各种技术与质量方面的组织管理工作，主持制定关键项目施工技术方案和技术措施，指导工程变更、计量、支付的处理，以及组织中间交工验收、编制竣工资料等工作。

3、工程技术组主要责任

做好施工过程中的技术管理以及施工现场的组织管理及服务工作。包括施工定线、放样，各阶段施工高程、位置、尺寸检查等测量工作；施工组织计划的制定，施工技术措施的制定、实施与检查、工程变更、工程计量、支会的办理；负责中间交工验收、收集、整理有关施工技术资料，并完成施工技术档案的归档和竣工资料的编制。

4、质量监督检查组主要负责

施工质量管理和质量监督、检查、验收和工程质量信息反馈等工作，包括全面质量管理目标和措施的制定，实施和检查，对分项工程施工前组织技术交底；施工中坚持对各工序、各部位及各个环节的施工质量进行动态控制，前及时反馈施工质量信息；按合同与规范的要求做好工序质量检验并配合监理工程师的质量抽检确认工作，把好工程质量关。

5、工地试验室

由有资质的试验工程师负责本段所有试验工作，并配备两个试验员。

全面负责项目施工中各种材料的性能检验，各种混合料的合同比试验和各种标准试验，以及施工中的材料及试验的取样、制件、现场检测检验、工地试验及委托试验等工作。同时应填好试验检测原始数据记录、报告，并完成试验资料的收集整理、统计分析、汇总和归档工作。

6、材料组

负责所有施工工程材料的及时组织、采购和供应；保证材料的质量符合要求，数量满足工程要求，并加强场内的仓储、保管，做到合理利用。

7、机电设备组

负责施工机电设备的使用、维修和保养工作；保证满足施工中对各种施工机械、设备的要求，并保持较高的完好率。

8、施工安全组

负责组织对全体施工人员的施工安全教育、施工安全制度、安全防护措施的制定、实施和监督、检查与管理工作，负责将各项安全防护措施，制度及责任落实到个人，采取切实措施，杜绝和防范各种安全隐患。

9、财务后勤组

全面负责施工期间的财务、后勤服务与管理。做好全项目施工中的财务收支管理，办公及生产、生活后勤的全面保障工作。

第六章  总体施工进度计划

一、总体施工进度安排

进度计划根据招标文件要求，结合工程实际情况及投入施工力量进行编制，在编制网络图时，以工期控制为主要因素，既考虑各分项工程的互相制约，又考虑了互相的衔接和穿插，尽量使劳力和设备分配均衡，避免高峰期强度过大。

本滑坡治理工程，要求必须于xx年11月30日前完工，我们计划在xx年8月15日开工，到xx年11月30日完工，历时106天。

第七章  施工截排水、施工期监测预警方案

和施工期抢险预案

一、施工截排水

由于本工程对施工截排水要求较高，在施工之前必须疏通施工现场排水沟，保证排水系统通畅，地表水能及时排走，并经常派专人维护，以保持排水系统通畅。进场后根据现场实际情况以及施工期间的需要，及时增设临时排水沟。开始施工后，能先修的截排水沟，应尽可能先修以便提高施工期间的排水量。以避免影响工期及减少因此而造成的损失。

二、施工期监测预警方案

为了确保施工期的安全施工，根据设计要求，结合土建施工措施和布设的永久性观测仪器设备情况，本工程拟开展的临时安全监测工作主要为边坡（含临时边坡）稳定监测、锚索拉力监测。其具体内容如下：

1、边坡（含临时边坡）稳定监测的具体方法

1.1、巡视检查

定期进行边坡的巡视检查工作，检查内容包括：边坡是否出现裂缝，以及裂缝的变化情况（裂缝的深度及宽度）、是否出现掉渣或掉块现象，并将巡视情况记录归档并报送监理。

1.2、变形监测

1.2.1、测点布置

根据边坡地质情况，施工安全监测点布置在滑坡体稳定性差，或工程扰动大的部位，力求形成完整的剖面，采用多种手段互相验证和补充。在施工期内增加布置表面变形观测点，作为永久监测的补充，配合永久监测系统，指导施工。临时边坡测点具体布置，根据现场开挖具体情况确定。

1.2.2、工作基点

施工前期，先采用施工控制基准网中的基点作为外部变形观测的基点，当提供工程永久变形监测网后，采用程永久变形监测网的基点作为外部变形观测的基点。

1.2.3、水平位移监测

测点采用混凝土测桩上安装F-1A强制对中盘，观测使用TCA2003全站仪进行。

1.2.4、垂直位移监测

测点采用混凝土测桩上或稳定岩石上安装B2型水准点，观测使用DNA03电子水准仪和GPCL3M铟钢条形码水准标尺进行。

根据巡视检查和变形监测成果，并结合临时边坡地形、地质、坡度情况，对临时边坡的稳定性进行分析，如发现异常情况，应及时口头上报通知业主和监理，在6小时内书面提交书面报告。

2、锚索拉力监测

锚索拉力监测，应选择有代表性的锚索，测定锚索应力，并且锚索的灌浆压力0.4—0.6MPa，采用孔底灌浆法。拉力方向与锚索轴线方向必须一致。

本工程的施工安全监测数据的采集采用的是自动化方式。数据处理均在计算机上进行，包括建立监测数据库、数据和图形处理系统、趋势预报模型、险情预警系统等。及时把监测数据提供给建设单位、监理单位、设计单位，以便设计单位及时修改设计，使设计更合理，让该防治工程达到更完美的效果。

三、施工期抢险预案

在施工期间项目部成立由项目经理为组长，并有专人参加的抢险小组。其具体要求如下：

1、边坡工程施工出现险情时，应做好边坡支护结构和边坡环境异常情况收集、整理及汇编等工作。

2、当边坡变形过大，变形速率过快，周边环境出现沉降开裂等险情时应暂停施工，根据险情原因选用如下应急措施：

2.1、坡脚被动区临时压重；
2.2、坡顶主动区卸土减载，并严格控制卸载程序；
2.3、做好临时排水、封面处理；
2.4、对支护结构临时加固；
2.5、对险情段加强监测；
2.6、尽快向勘察和设计等单位反馈信息，开展勘察和设计资料复审，按施工的现状工况验算。

3、边坡工程施工出现险情时，应查清原因，并结合边坡永久性支护要求制定施工抢险或更改边坡支护设计方案。

4、另外一旦险情发生，抢险小组应及时组织抢险工作，并向当地人民政府及有关部门及时汇报，做好相应的应急工作。并有责提出应急治理措施，减轻和控制地质灾害灾情。积极配合民政、卫生、食品药品监督管理、商委、公安等部门，做好医疗救护、卫生防疫、药品供应、物资供应、社会治安工作。

第八章  预应力锚索支护施工方法

一、概述

   由于本工程H2治理点坡高较高（最高坡高为22米），采取分阶治理的方案，坡面削方减载后采用预应力锚索支护的方法。

该支护分为3部分：支敦、锚索、格构梁。

支敦有D1、D2、D3三种类型，其中，D1（外型尺寸：1*0.5*3.5，嵌入中风化砂岩2米，抗拉区域设置7￠25，受压区域设置5￠18，两侧各设置6￠14，￠10@250，C15砼，钢筋保护层70mm）支敦共27个;D2（外型尺寸：1.2*0.6*4，嵌入中风化砂岩2米，抗拉区域设置9￠28，受压区域设置7￠16，两侧各设置6￠14，￠10@200，C15砼，钢筋保护层70mm）支敦共31个，D3（外型尺寸：1.5*0.8*5，嵌入中风化砂岩3米，抗拉区域设置14￠28，受压区域设置8￠20，两侧各设置6￠14，￠12@250，C15砼，钢筋保护层70mm）支敦共19个。

坡面设置格构梁，水平方向的间距为3.0m，垂直方向的间距为3.0m，400*500，各交点位置即为预应力锚索位置。

二、施工顺序

施工准备→施工放样→开挖边坡→清理边坡→嵌补坡面→定点→钻孔→清孔→锚索就位→灌浆→格构梁制作→锚索张拉及锁定、封锚→养护→排水沟、截水沟施工。

三、具体施工方法

1、施工准备

详见第三章。

2、施工放线

2.1、施工测量内容

包括本工程全范围内土石方开挖、锚索定位施工放样、控制网的布置、业主提供的控制点定时复测以及竣工测量等。

将施工测量意见书报送监理工程师审核，其内容包括施测方案、计算方法、操作规程、测量仪器设备配置和测量专业人员设置。

开挖前施工方将测量开挖范围的原始地形并绘制原始剖面图，地形图比例在大面积范围开挖时不小于1:200，局部范围内开挖时不小于1:100，并报监理工程师复核，或与监理工程师共同测量。

2.2、控制测量

根据监理工程师提供的三角网点和水准点，在复核验算无误的情况下作为已知点使用。根据本标段的施工特点，部分施工现场场地狭小、边坡高，这就造成控制网覆盖面积大，总体精度要求高，为达到要求，就必须利用已知点在施工区域内布设施工控制导线。根据现场情况，保证控制导线中至少有4个以上（包含4个）已知点，组成附合导线进行施工控制。位于主体工程附近的等级控制点，埋设具有强制归心装置的混凝土观测墩，其它部位则根据情况埋设暗标或半永久性标志。平面控制点选在通视情况良好，地基稳定且保存时间较长的地方。

通过踏勘、选点后，进行精度估算，拟定选线、施测方案，上报监理。经监理工程师批准后严格按照测量规范进行施测。完成后，对原始观测资料进行200%的检查，进行各项误差改正后用平差软件进行严密平差计算、精度评定，经监理确认合格后使用。

在使用过程中做好对控制点的保护工作，防止移动和损坏，在测量过程中随时校核，发现了位移、破坏应立即报告监理工程师，协商补救措施。

2.3、放样测量

2.3.1、放样准备

2.3.1.1、一般规定

放样工作开始前详细查阅工程设计图纸，收集施工区平面与高程控制成果。对设计图纸中的有关数据和几何尺寸认真校核，确认无误后作为放样依据。

所有放样点线均保证有校核条件，现场取得的放样及检查验收资料，全部进行复核，确认无误后才能交付使用。

选用TC1800全站仪进行平面位置放样及精度要求不高的高程放样。选用NA2或S3进行精度要求较高的高程放样。放样前正确设置仪器常数、棱镜常数、气象改正、球气差改正以及正确设置各种补偿。

所有放样、验收工作都要在监理工程师旁站监测下进行。放样方法、放样数据及验收成果均由监理工程师核实。验收成果在监理工程师签字确认后才可使用。

2.3.1.2、放样数据准备

放样前根据设计图纸和有关数据及使用控制点成果，计算放样数据，绘制放样草图，所有数据、草图均安排两人独立校核。

放样之前，将施工区域内控制点成果输入到仪器的数据文件中，供放样人员使用。在现场放样前，必须对输入仪器中的有关数据进行认真复核。必须有校核方向。

放样前，编制放样记录手簿，应包括：工程部位、放样日期、观测、记录及检查人员姓名；放样所使用控制点名称、坐标和高程，设计图纸编号；放样数据及草图、放样过程的实测资料以及所使用的仪器。

2.3.2、放样方法

2.3.2.1、开挖工程细部放样

土石方开挖轮廓点放样采用全站仪极坐标法，放样其平面位置。基础开挖，在实地放出控制开挖轮廓的坡顶点、转角点或坡脚点，并用醒目的标志加以标定。

按照开挖的技术要求控制误差。

开挖部位接近竣工时，及时测放轮廓点及散点高程，并将欠挖部位及尺寸标于实地。必要时，在实地标出开挖轮廓线，以备验收。

2.3.2.2、支敦工程细部放样

测放点线：测量人员按设计图纸放线，人工基础开挖，基础开挖的形状、位置和高程均应满足设计要求。

2.3.2.3、截、排水沟工程施工放样

截、排水沟及跌水沟工程分段施工，分段放样，放出两侧坡角线，再根据边沟流水高程坡比及护坡道宽度，放出排水沟中线及边线，线位设好以后请监理检测，符合要求后再进行下道工序。

2.3.2.4中间计量测量

将按照业主和监理工程师的要求进行，每月计量测量的资料必须符合要求，并及时上报监理工程师和业主批复。

3、开挖边坡

3.1、土方开挖的原则

坡面土石方开挖是指坡面修整过程中进行的土石方开挖，必须遵循自上而下分层进行，开挖的土石方运到指定的场地。开挖不允许出现过大的超挖或欠挖。所有坡面土石方开挖过程均采用人工开挖。

3.1.1、本工程的土石方开挖全部采用人工作业。先坡上后坡下、先陡坡段后缓坡段。

3.1.2、开挖过程中严禁产生超挖。

3.1.3.、在清方的过程中，如遇见与设计不符之处，需要比较大的变更，应及时通报监理单位。

3.1.4、清方应由后向前逐层开挖，严禁在施工范围内进行土方堆载，应及时将土方清理出现场。

3.1.5、坡面修整，应保证坡面尽量平顺。坡面修整同时清除坡面浮土及松动的碎石，清理厚度为200mm。

3.2、土石方开挖的施工方法

地表植被清理范围延伸至离施工图所示最大开挖边线外侧或建筑物边线外侧至少5m的距离；注意保护清理区域附近的天然植被，凡属无价值的可燃物，在有消防安全措施的保护下将其焚毁，凡属无法烧尽或严重影响环境的清除物，在监理工程师指定的区域内进行掩埋。照监理工程师指示的表土开挖深度进行主体工程施工场地的表土挖除,并将有机土壤运到指定地区妥善堆存，以防止土壤冲刷流失。

3.3、边坡稳定与安全应急措施

在边坡开挖过程中，如出现裂缝和滑移迹象，立即暂停施工并采取应急抢救措施，使危害减到最少，并及时通知监理工程师。必要时，按照监理工程师的指示设置观测点，及时观测边坡变化情况并做好记录。

3.4、施工过程中，若实际情况与地质资料出入较大，施工单位应及时通过建立单位通报业主单位、戡察单位、设计单位。

3.5、对就近利用的削方土料，首先应清除削方区表层含植物根茎的腐植土层，并与料场土料同等要求取样试验，确定后方可用于填筑。

3.6、土方填筑：土方填筑采用人工夯填，土料填筑前应将表层的杂草、树根、浮土、有机质等清除干净并刨毛和洒水，使新老土料结合紧密。填筑质量应严格控制。采用冲击夯打夯实，并应满足要求。

3.7、对多余的土石方则采用自卸车运输到指定的弃土料场。

3.8、切坡坡面必须平整、夯实，无溜滑体、蠕滑体和松动岩块，只有这样才能满足锚喷工程的要求。

3.9、施工技术要求

3.9.1、施工在原则上由上至下进行施工。

3.9.2、在开挖前作好施工测量严格控制清方工作量。
3.9.3、应由后向前逐层开挖，严禁在施工范围内进行土方堆载，应及时将土方清理出现场。

4、土石方施工时注意事项

4.1、对于边坡易风化崩解的土层，若开挖层不能及时支护，预留保护层，在有条件支护时，再进行保护层开挖。

4.2、在主体工程施工前按照施工图纸要求开挖和清理完成边坡的风化岩块、坡积物、残积物和滑坡体，并在适当位置修筑拦渣坎，保证下部施工安全。

5、清理边坡

5.1、土方填筑：土方填筑采用人工夯填，土料填筑前应将表层的杂草、树根、浮土、有机质等清除干净并刨毛和洒水，使新老土料结合紧密。填筑质量应严格控制。采用冲击夯打夯实，并应满足要求。

5.2、切坡坡面必须平整、夯实，无溜滑体、蠕滑体和松动岩块，只有这样才能满足锚喷工程的要求。

6、截、排水沟及跌水沟工程

截水沟在陡坡段（i=25％）时做成级差为600mmd的跌水消能梯坎。

6.1、施工放样
截、排水沟及跌水沟工程分段施工，分段放样，放出两侧坡角线，再根据边沟流水高程坡比及护坡道宽度，放出排水沟中线及边线，线位设好以后请监理检测，符合要求后再进行下道工序。

6.2、施工方法。

6.2.1、沟槽开挖

在人工削坡好以后，放好边沟沟底沟沿边线，并用白灰在地上画出，利用人工开挖，自卸汽车运输，修整至设计尺寸，不能扰动沟底及坡面原土层，不允许超挖。开挖清理完毕后，然后请监理检验。
    6.2.2、片石砌筑
    沟槽检验合格后，先用木桩每10米一处钉好砌石位置，挂好横断面线及纵断面线，即可按线砌筑，砌筑工艺要严格执行技术规范及招标文件的施工技术要求。
    6.2.3、材料要求
    6.2.3.1、石料选用厚度不小于15cm具有一定长度和宽度的片石料，石料质地强韧、密实，无风化剥落、裂纹和结构缺陷，表面清洁无污染。
    6.2.3.2、砂浆使用强制式拌和机现场拌和，材料使用中（细）砂，且为河砂，过筛后机拌3～5min后使用。砂浆随拌随用，保持适宜稠度；在拌和3～5h使用完毕；运输过程或存贮过程中发生离析、泌水砂浆，砌筑前重新拌和；已凝结的砂浆不得使用。
    6.2.3.3、施工现场不堆放不合格材料，废弃的材料及时清理出场。
    6.2.4、沟体块石砌筑
    排水沟采用座浆法分层砌筑每分层高度10～15cm（2层卧块石）分层与分层间的砌筑砌缝应大致找平，各工作层应相互错开，不得贯通。较大的片石使用于下层且大面朝下，砌筑时选取形状及尺寸较为合适的块石，尖锐突出部分敲除，竖缝较宽时，在砂浆中塞以小石块，砌缝宽度不大于2cm，砌筑过程中要注意选用较大较平整的石块为外露面和坡顶边口，石块使用时应洒水湿润，若表面有泥土、水锈先冲洗干净，尤其下层砌及角隅石不能偏小，砂浆要饱满，石缝以砂浆和小碎石充填，块石不能竖立使用，石料挤浆要符合要求，不能紧贴无砂浆，宽度要一致，不能有假缝，当分几段同时砌筑时，相邻高差不大于1.2m，各段水平砌缝一致。砌筑中的三角缝不得大于20mm；各工作缝相互错开。若石块松动或砌缝开裂，要将石块提起，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上。在砂浆凝固前将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm，若不能及时勾缝，则将砌缝砂浆刮深20mm为以后勾缝做准备。所有缝隙均应填满砂浆。
    6.2.5、沉降缝的设置
    根据施工段长度以20m-50m分段砌筑并以5m-8m设置沉降缝，沉降缝用沥青麻絮或其它防水材料填充。

6.2.6、抹灰工程:工艺流程为基层处理→做灰饼→出柱头→抹底层→抹垫层→抹面层。

配合比为1:3水泥砂浆做垫层， 1:2～1:2.5水泥砂浆做面层，厚度为15～20mm。抹灰分底层和中层分层进行，每层厚度控制在5～7mm，抹上后先用硬刮尺推刮，再用木抹子搓毛，面层宜在垫层抹灰隔日后进行，也分二遍，涂抹，先薄薄地用力抹第一遍，紧跟着抹第二遍，抹至需要厚度，再用硬刮尺刮平。操作时应掌握好水泥砂浆凝结程度。终凝以前用木抹子搓平，再用钢皮抹子压光2～3次。抹灰面过干时应适量边洒水，边搓平边压光。水泥砂浆面层抹好后，常温下经过24h后应喷水养护。并在抹灰完成4h后应喷水养护3～4天。

6.2.7、勾缝及养生
勾缝一律采用凹缝，勾缝采用的砂浆强度M7.5，砌体勾缝嵌入砌缝20mm深，缝槽深度不足时应凿够深度后再勾缝。每砌好一段，待浆砌砂浆初凝后，用湿草帘覆盖定时洒水养护，覆盖养生7～14d。养护期间避免外力碰撞、振动或承重。
    6.2.8、检测
    6.2.8.1、原材料检验
    材料进场前，要提供条石、砂、水泥，样品报送监理、实验室，检验合格后才能进场，材料进场后要经监理现场检验合格才能使用。
    6.2.8.2、砌筑砂浆要按实验室提供配合比搅拌采用搅拌机拌和，按要求做好试块，送实验室检测。
    6.2.8.3、边沟检测
    边沟砌石完成一段后，要按边沟检测评定标准进行线位、高程、平整度、断面尺寸、铺砌厚度等按要求检测评定，不符合要求，坚决返工。总之施工过程中，坚决保证质量，精益求精。

7、嵌补坡面

经过清理坡面后，局部岩石边坡仍有破碎松散且不平整的，故必须将松散的浮石和岩渣清除干净。处理好光滑岩面；拆除障碍物；用石块补砌空洞；用高压水冲洗受喷面；对边坡局部不稳定处进行清刷或支补加固；对较大的裂缝进行灌浆或勾缝处理；在边坡松散空洞处和坡脚处设置一定数量的泄水孔，预留的长度根据现场确定布设。

8、锚索施工

8.1、概述

锚索的作用有二：第一通过锚索注浆可对松散岩体进行局部胶结，提高岩体强度；第二对松散岩体进行锚固。
    锚索设置详见工程施工设计立面布置图和平面布置图。
    本滑坡锚索正方形布置，锚索钢筋采用￠9.53，1860级外包PE层无粘结钢绞线，锚固段剥离PE层，除油，清洗干净。

8.2 原材料

8.2.1、锚索：锚索的材料应按施工图纸的要求，采用￠9.53，1860级外包PE层无粘结钢绞线，锚固段剥离PE层，其质量应符合施工图纸和有关规程规范要求；

8.2.2、水泥：注浆锚索所用的水泥采用标号不低于42.5的普通硅酸盐水泥(P.O42.5)；

8.2.3、砂：采用最大粒径小于2.5mm的中细砂；

8.2.4、水泥砂浆：砂浆标号必须满足施工图纸的要求，注浆锚索水泥砂浆的强度等级不应低于30Mpa；

8.2.5、外加剂：按施工图纸要求，在注浆锚索水泥砂浆中添加的速凝剂和其它外加剂，其品质不得含有对锚索产生腐蚀作用的成分。

8.2.6、树脂:用于注浆和非注浆锚索端头快速锚固的树脂,按施工图纸的要求,选购合格厂家生产的产品，树脂与填料的比例通过现场实验确定。

塑料套管材料：应具有足够的强度，保证其在加工和安装过程中不致损坏，具有抗水性和化学稳定性，与水泥砂浆和防腐剂接触无不良反应。
    8.2.7、隔离架由钢筋制作，不使用木质隔离架。
    8.2.8、防腐材料：在锚索服务年限内，应保持其耐久性，在规定的工作温度内或张拉过程中不开裂、变脆或成为流体，不得于相邻材料发生不良反应，应保持其化学稳定性和防水性，不得对锚索自由段的变形产生任何限制。

8.3、施工准备

8.3.1、作业条件
8.3.1.1、在锚索施工前，应根据设计要求、土层条件和环境条件，合理选择施工设备、器具和工艺方法。
8.3.1.2、根据设计要求和机器设备的规格、型号，平整出保证安全和足够施工的场地。

8.3.1.3、施工前，要认真检查原材料型号、品种、规格及锚索各部件的质量，并检查原材料和主要技术性能是否符合设计要求。

8.3.1.4、工程锚索施工前，宜取两根锚索进行钻孔、注浆、张拉与锁定的试验性作业，考核施工工艺和施工设备的适应性。

8.3.1.5、锚索钻孔前，先对边坡进行安全处理，及时清除松动石块和碎石。避免在施工过程中坠落伤人。同时准备施工材料和钻孔、注浆机具设备；敷设通风和供水管路。边坡锚索施工根据现场情况利用搭设脚手架。脚手架分层高度一般不超过2m，并铺设马道板；马道板两端用铅丝绑扎牢固，形成钻孔和灌注施工平台。

8.3.1.6、边坡特别是高边坡支护作业，不安全因素多，为保证施工安全，施工脚手架贴开挖边坡搭设成双排架，间排距为1.5m，在外侧钻40cm深的孔，插入注浆锚索（锁脚锚索），外露20cm，外排立柱钢管套于锚筋头上；脚手架通过锚索和插筋加固搭设，用来加固的锚索和插筋在打炮孔时施工；在排架外侧挂安全网；在钻架部位铺设马道板平台，用铅丝将马道板绑扎牢固；操作人员系上安全带。

8.4、锚索施工方法

8.4.1、钻孔、清孔

8.4.1.1、边坡锚索采用YT28手风钻或YG80风钻造孔，锚孔采用YG80风钻或XZ-30潜孔钻造孔，人工安装锚索，3SNS灌浆泵注浆，砂浆由拌和机现场拌制。锚索在施工现场加工制作成型，进行安装。

锚索孔的开孔按施工图布置的钻孔位置进行，其孔位偏差应不大于100mm。施工时由测量人员按图纸要求在坡面上放点定位，对于特殊部位由技术人员根据监理工程师指示以及技术上的需要现场确定。

8.4.1.2、锚索孔的孔轴方向应满足施工图纸的要求。施工图纸未作规定时，其系统锚索的孔轴方向应垂直于开挖面；局部加固锚索的孔轴方向应与可能滑动面的倾向相反，其与滑动面的交角应大于45°。

8.4.1.3、注浆锚索的钻孔孔径应大于锚索直径，本标锚索主要采用“先安装锚索后注浆”的程序施工，钻头直径应满足设计要求的200mm孔径。

8.4.1.4、锚索孔深度必须达到施工图纸的规定，孔深偏差不大于50mm。采用风、水联合冲洗清孔。

8.4.1.5、具体要求
（1）、钻孔前，根据设计要求和土层条件，定出孔位，做出标记。

（2）、作业面场地要平坦、坚实、有排水沟，场地宽度大于4m。
（3）、钻机就位后，应保持平稳，导杆或立轴与钻杆倾角一致，并在同一轴线上。
（4）、钻进用的钻具，可采用地质部门使用的普通岩芯钻探的钻头和管材系列。钻孔设备可根据土层条件选择专门锚索钻机或地质钻机。

（5）、根据土层条件可选择岩芯钻进，也可选择无岩芯钻进；为了配合跟管钻进，应配备足够数量的长度为0.5-1.0m的短套管。

（6）、在钻进过程中，应精心操作，精神集中，合理掌握钻进参数，合理掌握钻进速度，防止埋钻、卡钻等各种孔内事故。一旦发生孔内事故，应争取一切时间尽快处理，并备齐必要的事故打捞工具。

（7）、钻孔完毕后，用清水把孔底沉渣冲洗干净，直至孔口清水返出。

8.4.2、锚索杆体的组装与安放

8.4.2.1、锚索体制作及安装
预应力锚索体由锚梁、自由段、锚固段和安全段四部分组成。采用压力分散型锚索，由三个单元锚索组成，每个单元锚索分别由7—11根无粘结钢绞线内锚于钢质承载体组成，钢绞线通过特制的挤压簧和挤压套对称地锚固于钢质承载体上，要求单根的连接强度大于200KN。钢质承载体要求采用45号钢材加工制作，其厚度不小于2cm。
    钢绞线采用锚索钢筋采用￠9.53，1860级外包PE层无粘结钢绞线。安装前，要确保每根钢绞线顺直，不扭不叉，排列均匀，除锈、除油污，对有死弯、机械损伤及锈坑处剔出。钢绞线沿锚索体轴线方向每1.0～1.5m设置一架线环，保证锚索体保护层厚度不小于20mm。
    安装锚索体前再次认真核对锚孔编号，确认无误后再用高压风吹孔，人工缓缓将锚索体放入孔内，用钢尺量出孔外露出的钢绞线长度，计算孔内锚索长度（误差控制在50mm范围内），确保锚固长度。
8.4.2.2、按设计要求制作锚索，为使锚索处于钻孔中心，应在锚索杆件上安设定中架或隔离架。

8.4.2.3、锚索应平直、顺直、除油、除绣。杆体自由段应用塑料布或塑料管包扎，与锚固体连接处用铅丝绑扎。
    8.4.2.4、安放锚索杆体时，应防止杆体扭曲、压弯，注浆管宜随锚索一同放入孔内，管端距孔底为50-100mm，杆体放入角度与钻孔倾角保持一致，安好后使杆体始终处于钻孔中心。
    8.4.2.5、若发现孔壁坍塌，应重新透孔、清孔，直至能顺利送入锚索为止。

8.4.2.6锚索安装：锚索杆体对中插入，插入后应在孔口将杆体固定；锚索安设后，不得随意敲击，碰撞和拉拔锚索。

8.4.3、注浆
8.4.3.1、浆液应搅拌均匀，过筛，随搅随用，浆液应在初凝前用完，注浆管路应经常保持畅通。

8.4.3.2、常压注浆采用砂浆泵将浆液经压浆管输送至孔底，再由孔底返出孔口，待孔口溢出浆液或排气管停止排气时，可停止注浆。
    8.4.3.3、浆液硬化后不能充满锚固体时，应进行补浆，注浆量不得小于计算量，其充盈系数为1.1-1.3。
    8.4.3.4、注浆时，宜边灌注边拔出注浆管。但应注意管口应始终处于浆面以下，注浆时应随时活动注浆管，待浆液溢出孔口时全部拔出，拔出套管，拔管时应注意钢筋有无被带出的情况，否则应再压进去直至不带出为止，再继续拔管。

8.4.3.5、注浆完毕应将外露的钢筋清洗干净，并保护好。

8.4.3.6、锚索张拉及锁定、封锚
    通过现场张拉试验，确定张拉锁定工艺。锚索的张拉及锁定分级进行，严格按照操作规程执行。在设计张拉完成6～10d后再进行一次补偿张拉，然后加以锁定。
    补偿张拉后，从锚具量起，留出长5～10cm钢绞线，其余部分截去，须用机械切割，严禁电弧烧割。最后用水泥净浆注满锚垫板及锚头各部分空隙，然后对锚头采用不低于20MPa的混凝土进行封锚，防止锈蚀和兼顾美观。

8.4.4、土层锚索防腐
8.4.4.1、锚索锚固段的防腐处理

（1）、一般腐蚀环境中的永久锚索，其锚固段内杆体可采用水泥浆或

砂浆封闭防腐，但杆体周围必须有2.0CM厚的保护层。

（2）、严重腐蚀环境中的永久锚索，其锚固段内杆体宜用纹管外套，管内孔隙用环氧树脂水泥浆或水泥砂浆充填，套管周围保护层厚度不得小于1.0CM。

（3）、临时性锚索锚固段杆体应采用水泥浆封闭防腐，杆体周围保护层厚度不得小于1.0CM。

8.4.4.2、锚索自由段的防腐处理

锚索自由段内杆体表面宜涂润滑油或防腐漆，然后包裹塑料布，在塑料布面再涂润滑油或防腐漆，最后装入塑料套管中，形成双层防腐。

8.4.4.3、外露锚索部分的防腐处理

锚索锚头的锚具经除锈、涂防腐漆三度后采用钢筋网罩、现浇C30混凝土封闭，钢筋网罩三层，双向￠6.5@50。

8.4.5、质量检验与验收

8.4.5.1锚索的质量检验

（1）、锚索材质检验：每批锚索材料均应附有生产厂的质量证明书，按施工图纸规定的材质标准以及监理工程师指示的抽检数量检验锚索性能。

（2）、注浆密实度试验：选取与现场锚索相同的锚索直径和长度、锚孔孔径和倾斜度相同的塑料管或钢管，采用与现场注浆相同的材料和配比拌制的砂浆，并按现场施工相同的注浆工艺进行注浆，养护7天后剖管检查其密实度。不同类型和不同长度的锚索均进行试验，试验计划应报送监理工程师审批。

（3）、按监理工程师指示的抽验范围和数量，对锚索孔的钻孔规格(孔径、深度和倾斜度)进行抽查并作好记录。

（4）、拉拔力试验：边坡的支护锚索，按验收总数的5%抽查进行拉拔实验。

（5）、在注浆锚索养护28天后，安装张拉设备逐级加载张拉至拔出锚索或将锚索拉断为止，拉力方向应与锚索轴线一致。喷锚支护中抽检的锚索，当拉拔力达到规定值时，应立即停止加载，结束试验。

8.4.5.2、锚索的验收

将每批锚索材质的抽验记录、每项注浆密实度试验记录和成果、锚索孔钻孔记录、边坡和地下洞室各作业区的锚索拉力试验记录和成果以及它们的验收报告报送监理，经监理工程师验收，并签认合格后作为支护工程完工验收的资料。

8.4.6、质量标准。

8.4.6.1、保证项目

（1）、锚索工程所用原材料、钢材、水泥浆、水泥砂浆标号必须符合设计要求。

（2）、锚固体的直径、标高、深度和倾角必须符合设计要求。

（3）、锚索的组装和安放必须符合《土层锚索设计与施工规范》（CECS22：90）的要求。

（4）、锚索的张拉、锁定和防锈处理必须符合设计和施工规范的要求。

（5）、土层锚索的试验和监测必须符合设计和施工规范的规定。

9.4.6.2、基本项目

（1）、水泥、砂浆及接驳器必须经过试验，并符合设计和施工规范的要求，有合格的试验资料。

（2）、在进行张拉和锁定时，台座的承压面应平整，并与锚索的轴线方向垂直。

（3）、进行基本试验时，所施加最大试验荷载（QMAX）不应超过钢筋强度标准值的0.8倍。

（4）、基本试验所得的总弹性位移应超过自由段理论弹性伸长的80%，且小于自由段长度与1/2锚固段长度之和的理论弹性伸长。

8.4.6.3、允许偏差

（1）、锚索水平方向孔距误差不应大于50MM，垂直方向孔距误差不应大于100MM。

（2）、钻孔底部的偏斜尺寸不应大于锚索长度的3%。

（3）、锚索孔深不应小于设计长度，也不宜大于设计长度的1%。

（4）、锚索锚头部分的防腐处理应符合设计要求。

8.4.7、施工注意事项

8.4.7.1、避免工程质量通病

（1）、根据设计要求和土层条件，认真编制施工组织设计，选择合理的钻进方法，认真操作，防止发生钻孔坍塌、掉块、涌砂和缩径，保证锚索顺利安插和顺利灌注。

（2）、按设计要求正确组装锚索，认真安插，确保锚索安装质量。

（3）、按设计要求严格控制水泥浆水泥砂浆配合比，掌握搅拌质量，并使注浆设备和管路处于良好工作状态。

（4）、根据所用锚索类型正确选用锚具，并正确安装台座和张拉设备，保证试验数据准确可靠。

8.4.7.2、主要安全技术措施

（1）、施工前应认真进行技术交底，施工中应明确分工，统一指挥。

（2）、各种设备应处于完好状态。

（3）、张拉设备应牢靠，试验时应采取防范措施，防止夹具飞出伤人。

（4）、注浆管路应畅通，防止塞泵、塞管。

（5）、机械设备的运转部位应有安全防护装置。

（6）、电器设备应设接地、接零，并由持证人员安装操作，电缆、电线必须架空。

（7）、施工人员进入现场应戴安全帽，操作人员应精神集中，遵守有关安全规程。

（8）、锚孔钻机应安设安全可靠的反力装置。

（9）、在有地下承压水地层钻进，孔口必须设置可靠的防喷装置，一旦发生漏水涌砂时能及时封住孔口。

（10）、锚索各条钢绞线的连接要牢靠，严防在张拉时发生脱扣现象。

8.4.7.3、产品保护

（1）、施工时，应注意保护定位标准桩，轴线引桩，水准桩，防止碰撞位移。

（2）、夜间施工时，应合理安排施工顺序，有足够的照明设施，防止配合比不准确。

（3）、锚索的非锚固段及锚头部分要及时作防腐处理，永久性锚索必须进行双层防腐。

8.4.8、锚索施工工艺控制

8.4.8.1、砂浆制备

（1）、锚索注浆的水泥砂浆配合比，应在以下规定的范围内通过试验选定：水泥：砂=1:1(重量比)；水泥：水=1:0.4～1:0.5；

（2）、砂浆由400L强制搅拌机现场拌制，粘结砂浆应拌和均匀，并调整其和易性，随拌随用，一次拌和的砂浆应在初凝前用完；

8.4.8.2、注浆时，先插入锚索和注浆管，锚索应插入孔底并居中，注浆管应插至距孔底5～10cm处，注浆时，孔口出浓浆后缓慢将注浆管拔出。

锚索施工工艺流程图

9、格构梁施工

9.1、混凝土原材料

项目

通各种筛径的累计重量百分数（%）

粒径

0.15

0.3

0.6

1.2

2.5

5.0

10.0

15.0

优

5～7

10～15

17～22

23～31

34～43

50～60

78～82

100

良

4～8

5～22

13～31

18～41

26～54

40～70

62～90

100

9.1.3、水：凡符合<<混凝土拌和用水标准>>JGJ63-1989的水均可使用,未经处理的工业废水不得使用。拌和用水所含物质不影响混凝土的和易性和混凝土强度的增长,以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。喷护用水直接从系统主供水管上接取。

9.2、施工准备

浇筑砼施工准备工作内容及要求

9.3、砼施工配合比

9.4.3.1、混凝土生产工艺流程如下图：

碎石按级配     砂料          水  泥            水 

             质检         质检 

             过磅       过磅          过磅

   进拌和机斗 

                           拌和 

                           砼出料 

运输到仓面

9.5、砼施工

边坡喷砼采用强制式搅拌机拌制拌合料。

9.5.1、混凝土施工前，对每种拟用的外加剂至少作三次试块试验板，试验板测定的混凝土工艺质量和抗压强度达到要求后，才能进行混凝土施工。

9.5.2、混凝土浇筑施工准备工作做好后，严格掌握规定的速凝剂掺量，并添加均匀。浇筑时，浇筑手应严格控制水灰比，使喷层表面平整光滑，无干斑和滑移流淌现象。

9.5.3、混凝土作业应分段分片依次进行，浇筑顺序自下而上。

9.5.4、浇筑作业时严格执行振动棒的操作规程：振动均匀、密实，要做到快插慢拔、插点均匀、不能漏插。

9.5.5、混凝土养护：混凝土终凝2h后应喷水养护,养护时间一般不得少于14昼夜,气温低于5℃时,不得喷水养护。

9.5.6、冬季施工:浇筑作业区的气温不应低于+5℃,普通硅酸盐水泥或矿碴水泥配制的混凝土在分别低于设计强度30%和40%时,不得受冻。

9.5.7、为保证混凝土质量、减少回弹和降低粉尘，作业时还应注意以下事项：

9.5.7.1、并严格按先下后上的顺序进行浇筑，以减少混凝土因重力作用而引起滑落或脱落现象的发生；

9.5.7.2、严格控制格构梁截面外形尺寸，木工班组应在浇筑过程中随时护模，保证不出现爆模等现象；

10、钢筋工程

本滑坡的钢筋工程主要有：抗滑桩基础钢筋、格构梁钢筋。

10.1、钢筋施工方法

10.1.1、钢筋是混凝土结构中的主要受力材料之一，是混凝土结构的骨架，对混凝土结构的内在质量起着决定性的作用。必须对钢筋的质量严格控制，钢筋进场必须有材质合格证明书，并取样送检，化验合格后方可使用。要求我们从钢筋的制作到绑扎必须认 真细致密切配合，做到既要满足绑扎需要，又要减少现场积压。该工程所有钢筋均在施工现场制作，现场设立钢筋加工棚，设立原材料及成品钢筋堆场，各种锚索钢筋、抗滑桩钢筋在施工前均由工程技术人员按图纸要求做出下料表，经技术负责人审核后下发到工地，方可进行下料，各种成品钢筋必须严格做到按规格堆放整齐，并挂牌标识。钢筋在制作场地制作好后运到现场绑扎。钢筋绑扎前锚索按要求进行逐根检查，合格后才能进行下步工序。具体内容如下：

10.1.1.1、钢筋施工前的准备

本工程的钢筋由我方采购，但为了保证工程质量，在钢筋进场、取样试验、制作加工、焊接试验、分类堆放、核查发货等整个过程，均需派专人负责，并做好记录。

    审学施工图纸，采用微机钢筋翻样系统进行钢筋翻样工作；

    对进场钢筋进行检查，符合要求才可使用；

检查所有施工机械，确保运转正常。

10.1.1.2、钢筋的制作

该工程所有钢筋均在施工现场制作，现场设立钢筋加工棚，设立原材料及成品钢筋堆场，各种构件的钢筋在施工前均由工程技术人员按图纸要求做出下料表，经技术负责人审核后下发到工地，方可进行下料，各种成品钢筋必须严格做到按规格堆放整齐，并挂牌标识。

钢筋切断:用机械式钢筋切断机，确保钢筋的断面垂直钢筋轴线， 无马蹄形或翘曲现象，以便于连接或焊接。

弯曲成型:此步是下料的重点，先划弯曲点位置线，再用机械成型，下料中应细致耐心，达到以下质量要求:

钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求;

所用的钢筋表面应洁净、无损伤、无局部曲折。无油渍、漆污和铁锈等。

调直钢筋时，采用一级钢筋的冷拉率不宜大于4%，一级钢筋的冷拉率不宜大于1%。

一级钢筋末端应做180°弯钩，其弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5 倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍。一、二级钢筋末端作90°或135°弯曲时，一级钢筋的弯曲直径应不宜小于钢筋直径的4倍。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的5 倍。

箍筋末端应作135°弯钩，弯钩形式应符合设计要求。

各弯曲部位不得有裂纹。

弯曲成型的钢筋中，受力钢筋顺长度方向全长净尺寸允许偏差为±10mm;弯起钢筋的弯折位置允许偏差为±20mm。

按照翻样料单进行钢筋制作，应注意尺寸准确，弯曲角度正确成形钢筋分类捆好，挂好料牌，按顺序堆放整齐。避免泥土污染。具体要求如下：

10.1.1.3、钢筋的绑扎：本工程钢筋连接采用搭结焊 ，钢筋绑扎绑扎时应注意保护层厚度，搭接长度等；钢筋绑扎应注意搭接接头的位置必须错开，钢筋间距、排距应满足设计与施工的要求。

10.1.1.4、钢筋的焊接：选用合格的焊条，无论是采取双面焊或单面焊，搭接长度要符合规范要求，施工前先做焊接试验。同一截面的焊接接头，应相互错开，同一截面受拉区受力钢筋接头面积不宜超过受力钢筋总截面面积的百分之五十。在任一焊接接头长度为35d（d-受力钢筋直径），且不小于50cm的区段内，同一钢筋不得有两个接头。

10.1.1.5、钢筋工程应作为隐蔽项目，因此在该分项工程完工后，必须进行隐蔽验收并做好隐蔽验收记录，以备后查。

10.1.2、钢筋工程的验收：钢筋工程的验收分内业和现场两部分，内业资料包括钢材出厂合格证、化学成分分析、原材送检报告、焊接试验报告、自检记录等。现场情况需符合国家有关的验收规范，自检合格后提前一天通知有关部门参加验收，验收合格后方可进行下一道工序的施工。

10.1.3、钢筋工程的质量标准

10.1.3.1、保证项目：

钢筋的材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计和施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验。

钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。

焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。

10.1.3.2、基本项目：

钢筋、骨架绑扎，缺扣、松扣不超过应绑扎数的10％，且不应集中。

钢筋弯钩的朝向应正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。

所有焊接接头必须进行外观检验，其要求是：焊缝表面平顺，没有较明显的咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔，严禁有裂纹出现。

11、养生

11.1、当最后一次浇筑的混凝土终凝2h后，立即喷水养护，每天至少喷水四次。养护时间一般不得少于7d。

11.2、在终凝后第一次喷水养生时，压力不宜过大，以防止冲坏混凝土防护层表面。

11.3、气温低于＋5 C时，不得喷水养、护。

11.4、在养生过程中如果发现剥落、外鼓、裂纹、局部潮湿、色泽不均等不良现象，应分析原因、采取措施进行修补，以防后患。

12、施工注意事项

12.1、格构梁施工前应清除新削方边坡表面松散岩土和危岩，混凝土施工前应使岩面干净，潮湿。

12.2、在浇筑护坡混凝土前，排水管均匀采用棉纱堵孔，以防阴塞。

12.3、混凝土原材料优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥及坚硬耐久的中粗砂，细度模数宜大于2.5。混凝土使用速凝剂前应做与水泥的相容性试验及水泥净浆凝结效果试验，初凝不大于5min，终凝不大于10min。

12.4、埋设控制混凝土厚度的标志，当距离较远，高差较大或地形线变化大，前台与后台不能直接联系时，拟配备对讲机联络。

12.5、于作业区配备良好的通风和足够的照明装置。

12.6、浇筑作业前对机械设备，送风管路，输料管路和电缆线路等进行全面检查及试运转。

12.7、浇筑作业据作业区情况拟分段分片次自下而上进行。

12.8、 混凝土终凝2小时后，应喷水养护；冬季施工浇筑作业区气温不小于5°C。 防尘：在保温顺利浇筑的条件下，增加骨料含率，在浇筑机或混合料搅拌处设置集尘器，加强作业区的局部通风。混凝土作业员应采用个体防尘用具。

13、浆砌石施工

砌石砂浆采用砂浆拌和机现场拌制，局部少量采用人工拌和料，砂浆稠度为30～50mm，砌石体采用人工砌筑。

13.1、一般要求

13.1.1石料

13.1.1.1、砌体石料必须质地坚硬、新鲜，不得有剥落层或裂纹。其基本物理力学指标应符合设计规定。

13.1.1.2、石料从采石场专门开采，表面的泥垢等杂质，砌筑前应清洗干净。

13.1.1.3、石料的规格要求

粗料石：包括条石、异形石，要求棱角分明，六面基本平整，同一面最大高差不超过1.0cm，其尺寸视料场择优选定，但其长度宜大于50cm，块高宜大于25cm，长厚比不宜大于3。粗料石的外露面，宜修琢加工，保持大致平整。

块石：一般由成层岩石爆破面成或大块石料锲切而得，要求上下两面大致平整且平行，无尖角、薄边，块厚宜大于20cm。

毛石：无一定规则形状，单块重量应大于25kg，中厚不小于15cm。

13.1.2、胶结材料

13.1.2.1、砌石体的胶结材料，主要有水泥砂浆和混凝土。水泥砂浆是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。用作砌石胶结材料的混凝土是由水泥、水、砂和最大粒径不超过40mm的骨料按一定的比例配合而成。

13.1.2.2、水泥：应符合国家标准及部颁标准的规定，水泥标号不低于P.032.5；水位变化区、溢流面和受水流冲刷的部位，其水泥标号应不低于P.O4.25号。

13.1.2.3、水：拌和用的水要求符合国家标准规定。

13.1.2.4、水泥砂浆的针入度应控制在4～6cm，混凝土的坍落度应为5～8cm。

13.1.3、砌石体应采用铺浆法砌筑，砂浆稠度应为30～50mm，当气温变化时，应适当调整。

13.1.4、采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜槎。

13.1.5、砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过GB50203-2002表7.3.1中的规定。

13.2、施工方法

13.2.1、测放点线：测量人员按设计图纸放线，人工基础开挖，基础开挖的形状、位置和高程均应满足设计要求。

13.2.2、基础清理及验收：对开挖后的建基面进行彻底的清理，清除基础面的泥土、松动岩块和杂物等、排除仓面积水，基础和坡面经监理工程师验收合格后，方可进行砌筑。

13.2.3、石料采集：当地石场送货到施工现场。

13.2.4、砂浆拌制：砂浆由人工上料配砂浆拌和机拌制。

13.2.5、浆砌石体砌筑

13.2.5.1、一般要求

（1）、砂浆必须要有试验配合比，强度须满足设计要求，且应有试块试验报告，试块应在砌筑现场随机制取。

（2）、砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。

（3）、砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5Mpa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免震动下层砌体。

（4）、勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝，凸缝；勾缝密实，黏结牢固，墙面洁净。

（5）、砌石体应采用铺浆法砌筑，砂灰浆厚度应为20-50mm，当气温变化时，应适当调整。

（6）、采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。

（7）、砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过有关的规定。

13.2.5.2、块石、毛石砌体

（1）、砌筑基础的第一皮石块应座浆，且将大面朝下。砌体基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的块、毛石应相应错缝搭接。

（2）、砌体应风皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。

（4）、砌体的灰缝厚度应为20-30mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。

（5）、砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的石料砌筑。

（6）、石墙必须设置拉结石。拉结石必须均匀分布、相互错开，一般每0.7m2墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于2m。

（7）、拉结石的长度，若其墙厚等于或小于400mm时，应等于墙厚；墙厚大于400mm时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于墙厚的2/3。

13.2.5.3、料石砌体

（1）、料石基础砌体的第一皮应采用丁顺座浆砌筑。阶梯形石基础的上级阶梯料石应至少压砌下级阶梯的1/3。

（2）、料石砌体的灰缝厚度，应按料石种类确定，细料石砌体不大于5mm，半细料石砌体不大于10 mm，粗料石和毛料石砌体不大于20mm。

（3）、砌筑料石砌体时，料石应放置平稳，砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度。其高出厚度：细料石和半细料石为3-5 mm，粗料石和毛料石为6-8 mm。

（4）、料石砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，若同一皮内全部采用顺砌，则每砌两皮后，应砌一批丁砌层；若在同皮内采用丁顺组砌，则丁砌石应交错设置，其中距应不大于2m。

13.2.5、勾缝：砌体完成后，应顺块石砌合的自然接缝进行勾缝，勾缝的宽度必须一致，使其美观大方；

13.2.6、抹面：砌体顶部必须采用高于砌体砂浆一个标号的砂浆抹面，抹面的宽度、厚度均应满足设计要求，表面应光滑；

13.2.7、养护：砌体外露面，在砌筑完成后12～18h之间应及时养护，经常保持外露面的湿润，并避免碰撞和振动。养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天，小石子混凝土砌体为21天。

13.3、石砌体施工要求

13.3.1、块石砌体成行铺砌，并砌成大致水平层次。镶面石应按一丁一顺或一丁二顺砌筑。任何层次石块应与邻层石块搭接至少80mm。砂浆砌筑缝宽应不大于30mm。

13.3.2、邦衬石及腹石的竖缝应相互错开，砂浆砌筑平缝宽度不应大于30mm，竖缝宽度不应大于40mm。

13.3.3、基础按设计要求开挖后，进行清理，并请工程师进行验收。

13.3.4、已砌好的砌体，在抗压强度未达到2.5Mpa前不得进行上层砌石的准备工作。

13.3.5、砌石必须采用铺浆法砌筑，砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。

砌体的砌缝宽应符合下表的规定。

13.3.4、在铺砌前，将石料洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌体外露面在砌筑后12至18小时之内给予养护。继续砌筑前，将砌体表面浮碴清除，再行砌筑。

13.3.5、砂浆砌石体在砌筑时，应做到大面朝下，适当摇动或敲击，使其稳定；严禁石块无浆贴靠，竖在填塞砂浆后用扁铁插捣至表面泛浆；同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝。必要时，可每隔一定距离立置丁石。

13.3.6、雨天施工不得使用过湿的石块，以免细石砼或砂浆流淌，影响砌体的质量，并做好表面的保护工作。如没有做好防雨棚，降雨量大于5mm时，应停止砌筑作业。

13.4、混凝土回填施工

13.4.1、混凝土回填施工应需石砌体砂浆强度达到70％以上时进行。

13.4.3、回填宜对称实施，施工时应控制填土对挡墙的不利影响。

13.4.4、当挡墙墙后地面的横坡坡度大于1:6时，应在进行地面粗糙处理后再回填混凝土。

13.5、质量保证措施

13.5.1、砌筑必须按照有关设计要求、设计通知及技术规范等进行施工，做到灰浆饱满、表面平整，竖缝上下交错。

13.5.2、浆砌块石必须选用质地坚硬的岩石，表面的泥垢、水锈等杂质在砌前必须清除干净。

13.5.3、石料尺寸必须满足规范要求，砂浆的配合比须经试验确定并征得监理人同意；水泥与塑化剂的配料误差不得大于±2%，砂的配料误差不得大于±3%，水的配量误差不得大于1%。

13.5.4、砂浆拌和时间不得少于1.5min，一次拌制的砂浆必须在其凝结之前使用完毕；

13.5.5、砌体每天砌筑高度不得超过1.2m，中途中断砌筑时，所留阶梯形成斜槎，其高度不应超过0.5m；砌砖斜槎长度不应小于高度的2/3。

13.5.6、雨天施工时，采用遮雨布保护施工；大雨时，应采用防雨布保护施工工作面，及时停止施工；雨后恢复施工时，应清除被雨水侵蚀的部分，重新施工。

13.5.7冬季施工时，砌块不得浇水湿润，不得使用被水侵后解冻的砌块。砌筑前，应清除冰霜等冻结物。

13.5.8、砂浆按砌体28天龄期每200m3抽检一次（设计龄期每400m3），每次制作试块不少于1组。

13.5.9、当预计连续10天内日平均气温低于+5℃，且最低气温低于-3℃时，砌体工程应按冬季施工实施；

13.5.10、砌体允许偏差的检查方法应按《建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88）》执行

13.5.11、砌筑施工过程进行全面质量管理，杜绝质量事故发生。

13.6、养护及其他施工要求

当平均气温低于+5℃，且最低气温低于-3℃时，砌体工程的施工应按冬季施工的规定实施。砌体砌筑完成后，砂浆终凝后应洒水养护，保持外露面的湿润，养护期不短于14天。砌体砌筑到规定标高后，如需等待下一工程施工时，必须洒水养护，对于外露砌体在养护期内应避免雨淋或暴晒。所有的砌体的砌筑完成后，至少洒水养护3天。

第九章 抗滑桩支护工程施工方案

一、          编制依据

1．         现场考察资料

在得到业主授权施工后，我们到施工现场进行了实际考察，对工程的位置、施工条件、施工人员的居住条件、各种原材料的采购、运输和到场的方式，道路通行条件，通讯条件，施工用水、用电等与工程施工有关的一切条件，均进行了详细地了解，掌握了大量的第一手资料，为编写本滑坡工程抗滑桩施工组织设计和下一步的施工提供了可靠的依据。

2．         以往类似工程施工的有关资料

     xx公司在多年的施工中，积累了较丰富的施工经验，特别是在在滑坡等地质灾害治理施工中，积累了一整套科学的工程施工、工程管理和检测方法，在该工程的施工组织设计编写中，我们参考、参照和借鉴了xx公司在大型滑坡治理施工方面等工程的施工方法和经验。

二、工程特点

该工程是一地质灾害治理工程，具有责任重大，交通不便，无水无电、施工难度大等特点。

三、具体分部工程施工方法

该工程包括土石方开挖、抗滑桩施工及排水渠等分项工程。

1．        重点、难点及主要工程的施工方案

在该工程施工中，抗滑桩，排水渠等都是工程的关键部位和项目，应予高度重视，因此应提前设计施工方案和工序的排序，以确保施工质量和进度工期。

（1） 抗滑桩施工方法、技术要求和工艺流程

根据设计要求，本工地抗滑桩的施工因场地限制采用人工开挖，遇岩石用风镐钻进，挖掘过程中根据地层情况进行必要的支护，基本的工艺流程见下框图；

①施工场地准备

项目经理根据施工地点、设备机具、动力、材料、运输等供应情况组织机台进行施工场地布置；

测量组对设计单位交付的测量资料进行检查，复核测量基线和基点，标定桩位和高程；在施工平面图上应标明桩位、编号、施工顺序、水电线路和临时设施。；

②人工开挖

开挖内径比设计桩径稍大，挖掘过程中根据地层情况进行必要的支护，确保安全。

③风镐钻进

遇岩石用风镐钻进，挖掘过程中根据地层情况进行必要的支护，确保安全。

④桩孔施工

由项目经理下达单孔开工通知书，明确钻孔口径、孔深等技术参数；桩孔施工应尽量一次不间断完成，各岗位操作人员必须认真履行岗位职责，做好施工记录，交接班时详细交代钻进和机械情况及下一班应注意事项；操作严格执行JGJ4-80《工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程》；桩孔施工到设计深度后，会同有关部门对孔深、孔径、孔垂直度、孔位以及其他情况进行检查，确认符合设计要求后，填写终孔验收单。

桩孔质量标准和检测方法

桩孔竣工，应保护好孔口，防止人员或杂物掉落孔内。

⑤清孔

桩孔终孔后应立即清孔；清孔过程中应随时观测孔底沉渣厚度，孔底沉渣符合规定即可停止清孔并填写记录表格；清孔结束后，须在2小时内灌注混凝土。

⑥钢筋笼的制作与吊放

钢筋笼制作：钢筋种类、钢号、规格应符合设计要求；焊接用的钢材、须作可焊性和焊接质量的标验；制作前应除锈、调直；为便于运输和下笼，钢筋全长超过10M时宜分段制作。分段主筋接头应相互错开，保证同一截面内接头数目不多于主筋总根数50%。两接头间距应大于50CM。

钢筋笼制作允许偏差应符合下列规定：

    主筋间距：          ±10MM

    箍筋间距：          ±20MM

钢筋笼直径：        ±10MM

钢筋笼长度：        ±50MM

钢筋笼焊接主筋搭接长度10—15倍直径，绕筋和主筋可点焊或绑扎；对制作好的钢筋笼应按图纸尺寸和焊接质量要求进行检查，并做好记录，由质检员签字认可。

⑦钢筋笼吊放

每节钢筋笼的保护层垫块不得少于两组，垫块可用混凝土制作，也可用钢筋或钢管等材料制作；钢筋笼直径较大或较长时，要防止在吊放或运输中变形，应采取加固措施；钢筋笼分节吊放孔口焊接时，上下主筋位置应对正，保持钢筋笼上下轴线一致；钢筋笼全部下入后，应设计位置检查并做好记录，在井口点焊定位。

⑧混凝土配制与灌注

混凝土配制技术要求：混凝土配合比符合强度设计要求，各种配料须用磅秤称量；选用的水泥应符合现行水泥标准的规定要求，必须有试验报告单、质量检验单、出厂证明。不同标号品种、厂家和出厂日期的水泥应分开堆放，分别使用；

粗骨料宜选用坚硬卵砾石和碎石。粒径一般20-40MM，最大粒径不大于导管内径的1/6—1/8和钢筋最小净间距的1/3；细骨料应选用级配合理、质地坚硬、颗粒洁净的天然中粗河砂。每批砂料进场应有检验报告单；拌和用水应进行水质检验，自来水或洁净天然水可免检。水下灌注混凝土坍落度为16-22CM；混凝土具有良好的和易性，初凝时间以满足灌注时间需要为原则，一般控制在4小时以内。

水泥和干燥状态的外掺剂，按重量计，容许误差不得超过2%；砂石料按重量计允许误差不得超过5%；首批混凝土出料时应做坍落度测定，检验混凝土配比；混凝土采用机械拌制，搅拌至均匀、颜色一致。

灌注导管要平直，密封可靠，导管应下至离孔底0.3-0.5M；漏斗与储料斗应有足够的容量，保证初灌量能达到埋管1.0-1.2M高度；灌注应连续不断地进行，并经常探测混凝土面的上升高度，适时提升拆卸导管，保持导管合理埋深。严禁导管提出混凝土面；灌注过程中，应经常观察孔内情况，出现故障时，应及时分析、正确判断故障原因，制订有效的处故措施；灌注的桩顶标高应比设计值予加一定高度，此范围内浮浆和混凝土应凿除，以确保混凝土的质量。

按要求采取、制作砼试件；做好灌注记录，单桩完工，填写单孔竣工验收单。

⑨施工完毕，由项目经理或技术负责组织项目部技术人员整理各类原始记录、质检验报告、试件检测报告，编写施工总结报告。

(2)抗滑桩地上部分的施工与混凝土施工方法   

抗滑桩地上部分的施工主要是混凝土的施工，其关键环节是：模板的安装；钢筋的制作安装；混凝土的拌合、浇筑；反滤层的施工；墙背填土的夯实。

①模板安装

模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程式施工的隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。

现浇结构模板安装的偏差应符合表的规定。

预制构件模板安装的允许偏差及检验方法

侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。

②钢筋制安

钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检查，其质量必须符合有关标准的规定。检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、尚未污、颗粒状或片状老锈。

钢筋加工的允许偏差

钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。

当受力钢筋采连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋连接接头及焊接接头连接区段的长度不小于500mm。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求。

钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。

钢筋安装位置的允许偏差和检验方法

③水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。

当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连接进场的水泥，袋装不超过200T为一批，散装不超过500T为一批，每批抽样不少于一次。检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

④普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。

混凝土用的粗骨料，其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净间距的3/4。

⑤拌制混凝土宜采用饮用水；当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。

首次使用的混凝土配合经应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。检查开盘鉴定资料和试件强度试验报告。

⑥混凝土拌制前，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。每工作班检查一次。检查含水率测试结果和施工配合比通知单。混凝土原材料每盘称量的偏差应符合下表的规定。

原材料每盘称量的允许偏差

⑦混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。

⑧当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。

施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。

⑨混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：

1.应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；

2.混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥呀矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d；

3.浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同；

4.采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；

5.混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。

6.混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷养护剂；

7.大体积混凝土的养护，应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。

抗滑桩桩身部分的施工工艺流程图

（4）排水渠的施工方法和工艺流程

      排水渠的基本施工工艺流程和施工顺序是：测量放线；水渠开挖；三七灰土垫层夯填；块石砌筑；砂浆勾缝；养护。。

      ①施工顺序框图

②施工方法

排水渠的施工方法比较简单，相似于块式挡土墙的砌法，不同地段水渠底部有一层三七灰土垫层，块石砌筑的厚度也比较小，根据设计要求，厚度为20厘米。技术要求如前节所述（见重力式挡土墙的技术要求）。

（2） 降水井施工方法

    由于本滑坡位于岷江岸边,抗滑桩基础施工在岷江水平面以下,因此必须设置降水井+排水沟,以减少水流入桩内.

    本工地使用CZ--22型冲击式钻机进行打井，基本的工艺流程见下图。

滤料：要求厚度不少于10厘米，投放要均匀，以利于降水为原则；

洗井：采用机械工具（活塞）洗井，洗至水清、无掉泵、流量大为止。

抽水：选用扬程10~25米，流量40m3/时的潜水泵抽水。

排水：向河道自然排放。

2．          三通一平规划

道路修缮：鉴于进场道路级别较差，除了正常情况下的维修外，伴行路塌方处约1.1公里道路需进行修整，否则运输车辆无法通行。七里沟段的道路主要是进行填、垫、铺平道路，保证畅通，局部需铺垫砂石，计划待开工后，组织人力集中3-5天的时间整修道路，对危险路段进行彻底的修缮。

      用水：施工人员饮用水，计划与村民协商，直接接引村民的饮用水管，按量计费。施工用水从两方面解决。一是降水井打成后进行化验，如果水质能达到要求，直接抽取地下水提至高位水池，将水管接至各施工段面。二是如果水质不合格，计划与村民协商，直接接引村民的饮用水。

施工用电：计划使用村上的电，协商交付电费和管理费。

第十章、 四新技术的使用、施工期间地质工作的开展及

工程变更应对措施

一、四新技术的使用

我们在该标段工程的施工上采用信息法施工。

1、采用信息施工法时，准备工作应包括下列内容：

1.1、熟悉边坡工程环境资料，掌握工程地质和水文地质特点，了解影响边坡稳定性的地质特征和边坡破坏模式；
    1.2、掌握设计意图和对施工的特殊要求，了解边坡支护结构特点和技术难点；
    1.3、了解坡顶需保护的重要建(构)筑物基础和结构情况，必要时采取预加固措施；
    1.4、收集同类边坡工程的施工经验；
    1.5、参与制定和实施边坡支护结构、坡顶重要建(构)筑物的监测方案。

2、信息施工法应符合下列要求：

2.1、配合监测单位实施监测，掌握边坡工程监测情况；
    2.2、编录施工现场揭示的地质现状与原地质资料的对比变化图，为地质施工勘察提供情况；
    2.3、根据施工方案，按可能出现的不利工况进行边坡和支护结构强度、变形和稳定验算；
    2.4、建立信息反馈制度，当监测值达到报警值和警戒值时，应即时向设计、监理、业主通报，并根据设计处理措施调整施工方案；

2.5、施工中出现险情时，应按《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002的第15.5节的

有关规定及时进行处理。

3、结合本标段的实际情况，该标段的信息施工法主要采用近景摄影测量方法。

二、施工期间地质工作的开展

包括开挖工程地质描述、地质编录、检验勘查成果、补充更正勘查结论和地质信息反馈设计等工作。

1、施工期间的地质工作包括开挖工程地质描述、地质编录、检验勘查成果、补充更正勘查结论和地质信息反馈设计等。要采用调查、测绘、槽探、坑探、钻探、物探等综合勘察手段，查明场地岩土体组成、性质、分布以及风化层、不良地质、特殊性岩土等工程地质条件在路线纵横方向的变化，对其现有地质情况加以认真的描述。施工期间地质工作的开展应遵循信息化施工、补充勘察、动态设计原则。由于地质条件的复杂性和勘察周期的制约，有些复杂场地（岩溶、破碎带、岩性纵横向差异大的地区）或地形困难场地（陡坡、鱼塘等）在设计阶段难以布置充分的勘察工作量，无法查清场地详细工程地质条件。在施工期间，可以进行补充勘察，如对岩溶发育区或岩性差异大的场地逐桩钻探，对原进场困难场地通过施工便道进场钻探。施工中发现新的地质问题也要补充勘察。应该把施工期间的勘察工作视作设计期间勘察工作的重要补充。
    2、另外本阶段应遵循信息化施工（施工中监测）、动态设计的原则。边坡的动态监测是施工阶段必须要进行的工作。xx单位在该工程项目中配备过硬的地质技术人员，及时发现问题，不要等到地质病害已经发生才去治理，要有前瞻性、预见性，发现边坡等有失稳的趋势之后要立即反馈业主和设计单位，并及时采取合适的加固措施，避免边坡大面积失稳。应该认识到，设计阶段的勘察工作对地质现象和地质规律的认识往往是不全面的，甚至是错误的，据此进行的设计只能称为预设计。在边坡断面开挖以后，很多问题才会发现，此时应请设计单位岩土工程技术人员到现场，对照原有的勘察设计方案，发现新的问题之后通过合理工序及时调整设计方案。等到问题已经发生才去采取措施，既多花了钱，又耽误了工期。在施工期间必须避免不合理的施工方法导致或加剧了地质病害的发生和发展（如自下而上开挖边坡等）。

3、地质预报成果均要采用施工地质简报方式及时提交给参建各方，预报块体的位置、规模、埋深、结构面性状及力学参数、稳定程度等。并对其提出施工期和运行期地质监测的建议。

三、工程变更应对措施

应根据现场踏勘、地勘报告等，对可能的工程变更提出预见性意见，做好相应的对策措施，保证工程能够顺利开展和按期完成。

1、对施工进程中可能出现问题的预见及处理措施
 1.1、对《岩土工程勘察报告》认真分析、研究以及经过现场踏勘后，发现地层中有多处

滑坡区。随着土方工程的施工，新填土中混杂了部分膨胀土，经扰动后的膨胀土将具有更强的胀缩性。现场地形起伏较大。地下水分布不均匀，粉沙质泥岩中裂隙发育，因此本场地为复杂场地。
    1.2、场区内滑坡还在继续发展，滑坡处在极不稳定状态。特别是随着土方工程的继续施工，填土不断堆积，将导致滑坡规模不断增大。

2、可能发现问题及处理措施
 2.1、对场区内的开挖坡面可能产生坍塌现象，施工时将认真制定施工计划，科学分段开

挖，并做到开挖、钻孔、肋柱施工紧密衔接，尽量减少坡面的暴露过宽，时间过长。

2.2、在边坡施工时，可能有部分边坡受振动及土体影响产生滑坡，施工时加强对边坡的监测，在各不同岩土工程区段设置观测点，发现异常及时采取措施解决，使隐患消灭于萌芽状态之下。

2.3、因施工岩土中有泥岩、砂岩等，虽然均为强风化岩，但避免不了会有较硬孤岩或坚硬岩层区。钻孔时可以会产生钻进困难或卡钻、塌孔现象，对较硬岩层区，将采取慢速钻进，小心施工，施工完毕后，立即安装锚索、防止塌孔。

2.4、土层变化，它可能会影响到土石方、锚索工程上的一些工艺，如果在开挖时发现有变化，要及时向参建各方通气，并及时改变其施工工艺。
    2.5、施工期间，难免会对周围生活产生影响，项目部将采取钻孔噪音大的机械，尽量安排在白天施工，尽量在晚上减少噪音，做到安全、文明施工。

总之，我们在工程施工过程中，力求做到对可能的工程变更及时提出预见性意见，并做好相应的对策措施，保证工程能够顺利开展和按期完成。

第十一章  工期保证措施

一、确保工期的技术组织措施

该项工程工程量大、任务重、时间短，施工进度控制至关重要，为确保工程在招标文件规定的时间内完成，xx单位制定以下确保措施：

1、xx单位组织精兵强将，抽调具有丰富水利施工经验的施工项目部，实行项目经理负责制，其内部成员要责任明确，层层把关，严格按计划组织人员、材料、设备进厂，科学合理，安排施工力量，并选择最优的施工方案，最全理的施工方法，保证各工序质量一次成优，不出现返工。

2、牢牢把握影响关键线路上的关键环节，施工期间要认真分析各因素对其影响的程度，要让其他工程项目或工序在保证总进度的前提下积极创造条件，为关键项目提供基础保证，使之绝不后延。

3、采用机械化或半机械化施工，提高劳动生产效率，达到多快好省地进行工程建设，并为加快施工进度创造有利条件。

4、在确保工期的前提下，通过施工进度计划安排，加强工程施工的计划性、保证均衡、连续、有节奏进行施工。

5、做好雨期施工的准备，后勤工作井然有续，场内布置合理，互不干扰，不窝工。对突发性事件有应急措施，做到整个工期有条不紊，有序进行。

6、节假日不放假，安排充足人员及机械，且备料充足，以做到节假日期间不影响工程进度。

7、本工程将作为xx单位的重点工程，从资金上给予大力支持，做到专款专用。

8、以最优质量的施工机械设备和最精悍的劳动力队伍，投入该项工程施工工。

9、选用经验丰富、勤劳肯干的物资供应员，保证及时供应合格物料。

10、后勤劳保要及时到位，使施工人员安心施工。

11、建立健全施工进度奖罚制度。对提合理化建议、出满勤、干满点、效率高，促使工期提前的有功人员给于精神鼓励和物质奖励；对擅自脱岗、离岗，不能完成计划任务造成工期拖延的人员给予经济处罚。

12、对各项目工程进度加强动态控制，发现有已经滞后或将要滞后施工计划的项目，采取加班加点或双班制、投入更多的人力、物力，多开展作业面等赶工措施，保证整体工程按计划工期完成。

二、机构迅速成立及时到位

为加快本合同段的建设，xx公司已成立强有力的合同段项目经理部，对内指挥施工生产，对外负责合同履行及协调联络。经理部主要成员已经全部到位。

三、施工力量迅速进场

实施本合同的施工队伍已选定，目前已开始熟悉施工图纸，且已全部进场，进行施工准备。机械设备已随同施工队伍进场，确保主体工程按时（或提前）开工。

四、施工准备抓早抓紧

一切准备已就绪，并将进一步完善施重要部位的施工组织设计，落实重大施工方案，积极业主及有关单位办理征地拆迁手续。主动疏通地方关系，取得地方政府及有关部门的支持，施工中遇到问题影响进度时，将统筹安排，及时调整，确保总体工期。

五、施工组织不断优化

以投标的施工组织进度和工期要求为据，及时完善施工组织设计，落实施工方案，报监理工程师审批。根据施工情况变化，不断进行设计、优化，使工序衔接，劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。

六、施工调度高效运转

建立从经理部到各施工队的调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调，对重大关键问题超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。

强化施工管理严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、正规化。实行内部经济承包责任制。即重包又重管，使责任、和效益挂钩，个人利益和完成工作量挂钩，作到多劳多得，调动施工处和个人的积极性。

七、安排好雨季施工

根据当地气象、水文资料，有预见性地调整各项工作的施工顺序，并作好预防工作，使工程能有序和不间断的进行。

八、加强机械设备管理

切实做到加强机械设备的检修和维修工作，配齐维修人员，配足常用配件，确保机械正常运转，对主要工序要储备一定的备用机械，确保机械化施工顺利进行。

九、组织保证措施

1、以工程局总部作后盾，前后齐抓共管，保证工程顺利进行，施工现场以项目经理为首，抓好施工人员和机械设备进场和组织工作，保证按投标书规定进场日期进入施工现场。

2、按项目法施工要求进行施工和管理。配备年富力强、高素质的领导班子和精干的施工队伍。严格按三控制、两管理、一协调来施工和管理，以高速度、高质量按期完成本标工程的施工任务。

3、加强与业主、监理、设计等各方面的配合。加强与业主、监理、设计的合作，充分领会业主和监量单位的要求及设计意图，根据施工实际情况，及时向业主、监理、设计单位提供优化施工和设计的合理化建议，加快施工进度。

4、确保物资供应。现场项目经理部将委派1名副经理主抓建筑材料的采购、运输和验收，以确保本标工程物资的供应。

5、            实行工期奖罚制度。层层签订目标工期责任制，使施工进度与职工经济利益挂钩，充分调动职工的生产积极性，提高职工的劳动效率。

十、现场计划执行保证

1、工程技术部根据监理工程师批准的总进度计划，合理进行工作分解，编制年、季度、月、周、日等各阶段施工进度计划，在工地实行生产例会制度，定期检查生产任务的执行和落实情况并布署下一阶段的施工任务。

2、组建强有力的施工生产指挥调度系统，根据工程网络进度图，狠抓关键线路施工，并统筹安排其它项目的施工。对每项工程明确主管协调安排各工序、工种间的衔接、配合工作，避免减少施工干挠，使工程施工高效、持续地进行。

十一、施工外部环境保证措施

施工期的对外关系涉及到社会的各个行业，即处理好与当地政府、当地人民群众、工程业主及监理工程师的关系，为正常施工生产创造一个和谐宽松的外部环境，是本标工程能否顺利进行的前提条件。

1、在施工期间坚持以尊重、信任、依靠当地政府为原则，按国家法律、地方政策办事，积极主动的和当地政府加强纵横向联系，与当地政府建立良好的往来关系，加深了解并增进友谊。建立现场治安管理机构，密切同当地公安部门配合，搞好工地的治安保卫工作。

2、严格施工队伍管理的规范化，让职工尊重当地民风民情，提倡入乡随俗，使职工主动与当地群众搞好团结。

3、在施工期，本着为工程建设着想的原则在业主及监理工程师的指示、协调下积极主动地同其他承包商搞好关系，尽量减少人为地因素影响工程施工。

4、明确业主与承包商的关系，摆正自身位置，认真履行合同，尊重监理工程师，自觉接受和服从监理工程师的监督和指导。

十二、环境与文明施工保证措施

项目部将设置专人，在业主和监理工程师的统一领导下，积极处理好与地方的关系，加强与施工有关各方面及其他施工单位的联系和沟通，加强自身人员的管理，并根据现场情况对有可能影响工程进度的因素进行预控，争取较好的施工环境，促进施工顺利高效进行。

第十二章  施工资源配置

一、劳动力组织与配置计划

为按期、优质、高效地完成本标工程各施工项目，xx单位将组建机构健全、管理高效、一专多能的现场组织机构和有丰富施工经验的队伍进入现场施工。按照上述计划的现场组织机构，xx单位计划投入本工程的高峰期施工人数为100人左右。

1、劳动力组织：在工程施工过程中将严格按项目法管理，确保项目顺利实施。项目经理直接向xx单位领导和业主负责，并对项目的质量、安全生产、文明施工及经营管理全面负责。项目经理对项目部各部门、作业组第一责任人签订内部经营承包合同，并按安全、质量、生产计划考核兑现收入。

2、劳动力配置计划：为保证工程施工强度和施工进度，xx单位对本标工程施工高峰期拟投入施工人员150人，具体劳动力计划详见附表。

劳动力累计曲线、劳动力用量直方图详见下图：

二、施工机械设备配置

1、施工机械配置原则

1.1、根据本标工作面多，工期紧，施工强度高等特点，按照各单项工程的工作面分布情况、施工强度及施工方法等进行施工机械的配套选择。

1.2、考虑必要的施工机械能力储备系数，使其既能充分发挥生产效率，又能满足工程质量与施工强度的要求。尤其是本工程施工重点部位，施工设备配置即要能够满足该部位的施工强度要求，还要求有较高的生产能力保证系数。

1.3、选用的施工机械具备机动灵活、高效低耗、环保及运行安全可靠等性能要求。其性能及工作参数满足工程设计、工地条件、施工方案、工艺流程等要求。

1.4、选用的施工机械类型不宜太多，以利维修、保养、管理，提高生产效率。

三、主要施工机械设备配置

为保证工程施工强度和施工进度，对本工程的主要施工机械设备的配置计划详见附表。

第十三章  质量保证措施

工程质量是直接影响工程设计发挥正常功能的关键，因此抓好这项工作是我们历年来承建重点工程建设的工作原则和目标，针对该施工项目具体情况，我们建立如下机构并采取相应措施。

一、创优工程的保证措施

在项目经理部下设工程处、质检处，各施工处设专职质检员，各施工班组设兼职质检员，班组设QC小组，形成一个TQC管理网络（另详“质量保证体系”）严格按xx单位IS09001—2000质量手册和程序文件进行。实行五保证、四提高、三落实、二控制、一否决的管理体系，确保工程质量优良。

1、工程质量的五保证

1.1、思想保证：本着“始于教育”的原则，全面推行质量管理教育，树立全体职工的强烈质量意识。

1.2、组织保证：技术交底到职工心中，技术指导深入现场，对上岗职工实行岗前培训，对关键工序安排有经验和责任心强的人员负责，实行分级，分岗位挂牌施工。严格按规范和图纸施工。

1.3、技术保证：技术交底到职工心中，技术指导深入现场，对上岗职工实行岗前培训，对关键工序安排有经验和责任心强的人员负责，实行分级、分岗位挂牌施工。严格按规范和图纸施工。

1.4、创优保证：制定创优目标，计划措施，层层分解到项目、到班组。以QC小组为中心，随时分拆质量动态，执行三检查（自检、互检、专检）制度，不断改进。

1.5、经济保证：工、科、机落实到位，质管职责分明；奖惩制度逗硬，坚持执行工程质量的优劣同将惩挂钩，同荣誉挂钩。

2、工程质量四提高

2.1、提高质量第一的观点：凡是施工方法、工期、成本等与质量发生矛盾时，必须强调质量第一。

2.2、提高为用户服务观点：施工必须为业主负责，人民负责，为国家负责。

2.3、提高以预防为主的观点：狠抓“人、机、料、法、环”五大因素的落实和良好的协调循环。

2.4、提高用事实和依据说旖的观点，坚决杜绝凭印象、凭估计的野蛮施工，一切以试验、以事实客凤规律办事，从而抓住矛盾，及时解决问题，使人信服选题的可靠性。

3、工程质量三落实

3.1、落实以工程质量为中心的项目经理承包制。

3.2、落实每位职工对工程质量责、权、利的运用。

3.3、落实职能部门的岗位责任制，特别突出优良的工作效率和工作效果。

4、工程质量二控制

4.1、在分项工程施工过程中，对每道工序实行监督控制，采取不定期专检作保证。

4.2、对工程质量不稳定的工序，建立QC小组，对工程质量实行攻关控制，采取动态分拆，数据说话作保证。

5、工程质量的一票否决

现场质量施工监督，把关控制人员要相对独立，不受外来干预，有职有权，特别能行使质量一票否决权。

二、工程施工过程的自检体系与专职质检

1、原材料的检验控制

1.1、入库自检和专业检验

这是把关的重要途径，对外来材料严格按规范要求验收入库，并按质量体系程序文件要求做好材料现场存放管理，对不合格的原材料一律不予验收、入库。配备专业的、责任心强的同志负责此项工作，并建立一套完善的原材料采购制度，把好材料质量关。

1.2、发放材料自检：

发放材料依然要求进行严格的自检，对不同规格的材料要分类存放，做好标识，避免因工作失误造成误发材料，影响工程质量的现象发生。

1.3、投料自检

材料运到工地使用，投料就会是杜绝不合格产品产生的最后一道防线。操作手对材料规格、大小要求要十分熟悉，因此专职质检员必须从计划领料起追踪到工地现场进行有效控制。

2、工地实验室的配置

工地实验室要严格按工程所需配齐所有的试验器具；并配备工作经验丰富、专业能力强的人员担任实验工作。

2.1、操作上要严格按招标文件和现行施工规范执行。

2.2、 质检上严格执行现行质量验收规范。

2.3、工程试验上严格执行现行试验操作规范。

2.4、做到试验资料不充分不开工，施工技术交底不合理不全面不开工，技术工作不复核不开工。

2.5、不能保证工程质量的施工工艺不采用，不能确保施工安全的施工方法不采用。

2.6、定期校验工地使用的各种计量设备、试验、试验设备，确保其完好。

2.7、认真负责，实事求是地做好各种施工原始记录。

2.8、积极配合监理工程师及其对工程质量的检查验收工作。

3、质量检查

xx单位将认真贯彻“质量第一”的方针，按IS09002质量体系建立完善的程序文件和作业文件，认真运行质量体系。坚持预防为主，执行“管生产必须管质量，谁施工谁负责质量，谁操作谁保证质量的原则”，实行“三级检验”制度（自检、互检、专检）。

3.1、质量检查程序

3.1.1、分项工程质量检验评定在班组或工序自检、互检合格的基础上，由该分项技术负责人组织有关人员进行，并填写分项工程质量检验评定表，专职核定，验收后，由质检部门填写“报监理通知单”，请监理工程师验收。

3.1.2、分部工程质量评定在分项质量评定的基础上，由工程项目技术负责人（项目总工程师）组织有关人员进行，并填写分部工程质量评定表，专职质检员核定。其中基础、主体部分工程质量应由上级质量管理部门组织核定。

3.1.3、单位工程质量评定，在分部工程质量评定的基础上，将有关的质量检验评定资料送建设单位（监理工程师），审查认可后交政府质量监督站验收。

4、建立质量保证体系

4.1、思想保证：通过全质教育宣传、总结、反馈、分析原因，制定措施，树立全员全过程质量意识，明确质量是企业生命的观点。

4.2、组织保证：经理部、工程处、生产班组分级管理，层层建立质量责任制，并由决工程师专门负责质检工作。

4.3、技术保证：进行施工组织设计时，精心拟定好各主要工程项目的施工工艺和技术标准。层层进行技术交底，组织业务学习，进行上岗前的技术培训，建立健全测试手段，建立工地试验室，严格计量，做好标准化工作。]

4.4、创优保证：制定保优工程计划、措施、项目落实到人，进行工序控制，开展QC活动，执行三检制（自检、互检、专检）。

4.5、工程施工全过程主动接受监理工程师的监督与管理，任何与实施施工承包合同有关的施工活动，经监理工程师批准后再进行。

4.6、经济责任保证：在执行分项工程经济承包中，优质优价，奖罚分明。各分项工程均制定工程质量奖惩办法，班组承包，质量拥有否决权。

5、建立健全质量责任制

5.1、实行质量目标管理，自经理、总工、专业工程师、业务部门直至生产班组，执行三级质量责任制。

5.2、建立以质量为中心的经济承包责任制。

5.3、明确每个职工的责任，具体任务，权力和经济效益。各项工作、生产的每个环节都形成质量保证系统。

5.4、职能部门工作人员，明确个人岗位工作质量分工，从提高工作效率保证提高工作质量，从而确保工程质量。

5.5、项目经理参与审查施工组织设计、作出质量总策划。

5.6、总工程师参与制定质量总目标，围绕提高工程质量，积极组织开展群众性的质量管理活动，检查评定各项施工质量。

5.7、技术部门和生产部门，在编制和审批施工组织设计时，贯彻质量第一的方针，提出保证工程质量的措施。

5.8、施工技术人员、质量检查人员，要熟悉设计图纸，参加设计交底，领会设计意图，掌握技术要点，积极提出有利于质量保证的意见。督促班组进行自检、互检、交接检工作。发现质量问题，及时处理或上报。

5.9、作好原材料的进场抽检工作，不合格材料不运进现场。

6、当进度与质量发生碰撞时，要进度服从质量，做到进度服务于质量，质量促进于进度。

三、质量保证管理措施

1、全面质量管理

1.1、以质量目标为核心，建立健全“全面施工质量管理”领导机构和配备各级质量管理人员，坚持持证上岗制度，实行责任到人的管理办法。

1.2、推行项目经理质量负责制度，健全工程质量控制体系。严格把关，不合格产品不转入下一道工序。

1.3、强化执行“工法管理”：以“工法”、“规范”、“标准”为准则，加强质量意识教育，遵守各项质量管理制度；以提高技术素质为中心，强化质量意识，确保工程质量。

1.4、实行“试验段”。每项工程全面施工前，首先安排“试验段”施工，根据试验结果制定切实有效的施工方案，指导全面施工。

2、施工组织设计、施工方案编制及审批制度

2.1、在整个工程开始施工前，结合工程实际情况，在项目经理领导下由项目总工程师负责编写施工组织设计。该设计必须技术可行、经济合理、工艺先进，有利于施工操作、提高质量、加快进度、降低成本。该施工组织设计编制完成后，分别报xx单位科技开发部及驻地监理公司审批，并报建设单位备案。审批通过后的施工组织设计即成为指导整个工程施工的纲领性文件。

2.2、在每个单位工程施工开始前，由项目总工程师主持，项目部工程科负责编写单位工程施工方案。施工方案编写完成后，分别报项目经理和驻地监理公司审批。审批通过后的施工方案即成为该单位工程施工的指导文件。

3、优选施工机械设备

施工机械设备是工程建设中必不可少的设备，对工程项目的施工进度和质量均有直接影响，因此在工程实施前，从保证施工质量的角度出发，本着因地制宜、因工程制宜，技术上先进、经济上合理、生产上适用、性能上可靠、操作维修方便等原则，在项目经理领导下，由项目供应科和工程科负责选择施工机械设备，使其满足工程施工需求，保证工程质量的可靠性。

4、现场设备材料质量管理

设备安装所需的原材料、构配件等是工程施工的组成部分，材料质量是工程质量的基础，加强对现场材料的管理，从以下几个方面提高材料的质量保障：

4.1、掌握材料信息，优选供货厂家。

4.2、合理组织材料供应，按质、按量、如期满足工程需求，确保施工正常进行。

4.3、合理组织材料使用，加强运输、仓库、保管工作，避免材料变质，减少材料损失，确保材料质量。

4.4、严格控制外加工、采购材料的质量；加强材料检查、验收，严把材料质量关。各类建筑材料到场后必须组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，不合格者坚决退货。

4.5、搞好材料复试取样、送验工作，确保材料质量。

4.6、根据施工进度计划，合理安排材料、设备存放空间和顺序。

4.7、对进厂设备，根据设备装箱单逐箱及时进行数量清点，对设备外观逐一进行检查并作好书面记录，办好交接手续。清点过程中，发现不能互换的零、部件，按安装位置和次序作好标记，为顺利安装创造条件。

4.8、加强设备运输、存放、保管工作，避免材料腐蚀，减少设备碰撞，防止设备损坏，确保设备、材料质量。加强小型零、部件的保管，在安装过程中，施工人员必须持有管理人员签字的领料单才能领取所需零部件

5、测量复核制度

5.1、在施工组织设计中编制测量复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法,并在设备安装过程中严格执行。

5.2、加强对各施工工序的测量控制，达到有关规范的要求。构筑物、建筑物的位置线、管线的轴线、设备安装的定位点和现场标准水准点、高程点均需在测量复核合格后方可使用，并填写测量报验单报监理。

5.3、施工过程中，未经复核或复核不合格的均不得进行下道工序施工。

5.4、测量复核由施工工号经理通知质测科测量复核工程师进行。

6、人员培训制度

全体施工人员在施工开始前先经技术素质和质量意识培训；管理人员培训时间不少于72小时；特殊工种，如电工、焊工、质控工、测工、钢筋工、混凝土浇注工、钳工等，培训时间不少于48小时；其他人员培训时间不少于24小时。培训完毕并考试合格后竞争上岗。

7、建立现场实验室

为更好的做好现场质量控制，满足工程质量目标要求，在施工现场建立实验室。实验室由项目部总工程师直接领导。

8、施工前交底制度

8.1、在每道工序施工前，工号施工员必须依据施工图纸、施工方案对有关施工队组进行技术、质量、安全书面交底，交底内容必须包括：操作方法、操作要点及质量标准等。

8.2、技术、质量、安全书面交底必须经有关人员签字生效，做到交底不明确不操作，不签字不操作。

9、自检、互检、交接检及工序质量评定制度

9.1、工程施工过程中，施工班组必须设质量干事，工序完成后要做自检，各工号经理负责督促、检查工号的自检工作。

9.2、每道工序施工完毕后，由施工班组、施工员、质检员进行工序质量评定，工序评定合格后邀请监理验收，验收完毕方可进行下道工序。

10、隐蔽工程检查验收制度

隐蔽工程的检查验收是防止质量隐患和质量事故的重要措施。如果某一道工序的施工结果被后道施工工序所覆盖，该工序必须进行隐蔽工程验收。隐蔽验收由工号经理主持，请设计单位、建设单位、管理单位、监理单位参加。隐蔽验收的结果及时填写《隐蔽工程验收记录》，并请有关人员及邀请单位签认。

11、混凝土开盘证制度

单项混凝土开盘前由依据相应构筑物、建筑物施工组织设计及施工方案要求的人员，负责组织钢筋、模板、预埋件的工序评定，评定合格后，工序评定单报项目经理部质测科复核合格后，由项目总工程师或质测科科长签发开盘证，无开盘证浇注混凝土的视为违章操作。对违章操作的指挥者追究个人责任，以防今后再次发生。

12、奖优罚劣制度

为了增强各工号管理人员、项目部质测人员及各作业班组的创优意识及精品意识，制定专门的管理办法，对重点部位、重点工序实行奖优罚劣制度。

13、竣工图的编制、审核、移交制度

13.1、工程进入收尾阶段，项目部在项目总工程师领导下，由质测科负责编制竣工图，整理质量控制文件，根据市档案管理文件的要求，对编制完的竣工图经项目总工程师审核后，汇总装订成册。

13.2、工程竣工后一个月内，项目部将按有关规定向相关部门及业主提供相应数量的竣工图和完整的竣工资料，并向业主提供一套完整的计算机文件形式的竣工资料光碟。

四、质量的控制

1、土石方明挖质量控制

根据招标文件，本标土石方明挖开挖的边坡高，土石方明挖质量控制措施如下：

1.1、测量质量控制

严格根据施工图纸和施工控制网点进行测量放样，检查开口轮廓位置是否正确及其精度是否满足规范要求。

1.2、开挖程序质量控制

施工中，严格按自上而下的开挖原则依次施工，确保每个梯段高度不大于5m；严格遵循“剥离表面腐殖土和不合格料→顺坡面分梯段开挖全风化层→分层梯段开挖” 的程序；边坡整修紧跟梯段开挖同步进行。

2、锚索施工质量控制

锚索施工采用先注浆后插杆的施工工艺，工艺流程为：搭排架→钻孔→冲孔→吹孔→验收→拌砂浆→注浆→插杆。其质量控制如下：

2.1、检查施工排架搭设是否牢固，是否与岩石边坡可靠连接。检查锚索孔钻孔的孔位、角度及深度：孔位应符合图纸要求，角度控制为10±2°，孔深不小于设计孔深。

2.2、检查冲孔质量，是否将孔内岩粉全部冲洗出来。检查吹孔质量，是否将孔内积水全部吹干净，无明水。

2.3、检查水泥砂浆原材料是否符合规范要求，其拌制是否符合规定的水灰比及灰砂比。

2.4、检查注浆管是否插至距孔底5～10cm处，注浆管是否缓慢匀速拔出；停止注浆时，孔口是否溢出砂浆。

2.5、检查锚索是否有材质证明，插入锚索后，孔口是否用砂浆封实。在砂浆终凝前，不得使锚索受到碰撞。

3、混凝土质量控制

3.1、混凝土工艺流程按照相关标准。

3.2、其质量控制如下：

3.2.1、检查混凝土的原材料是否满足设计要求，其配比是否满足规定的配比要求。

3.2.2、检查混凝土是否养护及时及养护时间是否满足规范要求。

第十四章   季节性施工措施

一、冬季施工措施

1、冬施实行“双控制”，当天气条件符合下述两个条件之一者的，即进入冬施状态。

2、“温控”：根据中华人民共和国《建筑工程冬期施工规程》(JGJ 104-97)的规定，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天高于5℃时解除冬期施工。

3、冬期施工措施包括具体施工操作措施及成品越冬保护措施两大项。

二、雨季施工措施

1、雨季防汛工作内容

1.1、项目部成立雨季施工领导小组，雨季施工期间项目部、工号实施雨季值班制度，设专人负责天气预报工作。

1.2、各工号及有关部门于进厂后一周内将防汛材料及设备报至项目部供应科，及时做好防汛准备。

1.3、项目部雨季施工领导小组在雨季施工期间定期组织各工号进行现场防汛联合大检

查，落实雨季施工各项措施。

2、雨季防汛措施

2.1、各施工部位在汛期前完善各自防汛系统，合理安排工力进度，确保施工生产按计划完成。加紧土方开挖，深槽作业，构筑物在汛期前力争完成垫层及基础，减少汛期对施工的影响。

图2：              质量控制程序流程图

2.2、雨季防汛排水主要采用明沟与管线两种形式。

2.3、各构筑物沿基坑上沿外1.0m处做300mm高挡水埂，不允许地面水直接流入沟槽内。

3、雨季施工措施

3.1、力争在雨季前完成土方开挖施工，低洼地段和地质不良地段应尽可能避开雨季施工。

3.2、尽量避开阴雨天浇筑混凝土，如遇阴雨天气浇筑混凝土时做好覆盖准备工作，刚浇筑完的混凝土不得受雨淋、水泡。

3.3、砌体抹面遇雨停工时，将已砌好、抹好的墙体盖好，防止雨水冲刷灰浆。

3.4、施工现场的电器设备做好防雨罩，小型机械用苫布盖好免受雨淋。电器设备雨后经电工测试，合格后方可继续使用。

3.5、加强对轴线控制点及水准点等测量标志的保护及校核。

3.6、雨季还土时，槽底不能有积水，严格控制土壤含水率，并随还土随夯实。

3.7、施工现场临时路由各作业组分管，必须保证现场雨季施工畅通无阻。

第十五章  工程验收与竣工资料整编

一、工程验收及资料提交范围

1、工程验收的组成

依据相关规定，本工程验收由部分工程验收、单位工程验收和合同项目工程完工验收组成。

部分工程验收是在全部工程完工验收前，业主根据合同进度的安排，需要提前使用尚未全部完工的某项工程而进行的部分工程验收，由监理单位主持，业主和有关单位参加；单位工程验收可由业主主持，也可由业主委托监理单位主持；合同项目完工验收由业主主持，完工验收除工程形象面貌按合同完成，工程决算也必须完成才能进行合同项目完工验收。

2、完工资料内容

在工程竣工时，提交成套的竣工图，同时提交电子文档。其内容包括：

2.1、工程实施概况和大事记；

2.2、已完工程移交清单（包括工程设备）；

2.3、永久工程竣工图；

2.4、列入保修期继续施工的尾工工程项目清单；

2.5、未完成的缺陷修复清单；

2.6、施工期的观测资料；

2.7、监理人指示应列入完工报告的种类施工文件、施工原始记录（含图片和录相资料）以及其它应补充的完工资料。

3、竣工专题报告提交的资料

工程竣工后提供以下专题报告：边坡开挖与支护、混凝土施工报告、排水措施报告；环境保护报告；质量安全管理报告；工程决算报告等。

4、验收程序

验收申请报告→监理人审验申请报告→工程验收→颁发工程验收证书。

二、工程验收资料整编

工程竣工资料的整编大致按以下五大类划分整编：

1、工程验收资料

工程验收资料主要包括工程完工验收签证鉴定书、工程完工验收签证申请报告、施工报告、监理报告、试验报告、竣工测量报告、现场声像报告、重要缺陷、质量事故处理验收报告以及未完工程安排及完工日期等。

2、施工综合管理资料

施工综合管理资料主要包括开工申请报告及开工令、重要的施工管理文件、设计交底、设计技术要求、重要技术问题专题会会议纪要、工程建设进度管理文件、监理、设计、业主文件、施工大事记等。

3、质量检查签证资料

质量检查签证资料包括单元工程工序过程的质量检查签证资料、砼施工质量现场检查资料、砼较大质量缺陷、施工事故、质量事故处理过程记录、现场声像记录资料以及验收结论意见、施工竣工测量资料、工作联系单、施工声像资料等。

4、质量保证资料

质量保证资料主要包括原材料的试验检测记录及成果汇总表、砼及构配件的试件检测记录及成果汇总表、砼拌和物的试验检测记录、钢筋、止水片检测记录、原材料出厂材质证明、设备机具仪表检测率定资料及出厂合格证、现场生产性试验资料等。

5、竣工图

竣工图主要包括开挖图、锚索施工图、砼结构、钢筋图、施工仪埋图、灌浆竣工图及其它必须提交的竣工图。

三、搞好竣工资料整编

a)     建立完善的资料管理制度

从工程施工开始，就设专人负责施工过程资料的收集、整编、移交。按照国家和行业主管部门的有关规范各标准，制定相应的管理制度。从文件资料的形成、日常管理到其收集整编、移交保管形成一套完整的制度。在施工过程中，根据情况的变化对管理制度进行补充和调整。  

2、强化日常资料管理工作

做好平时的工作，保证基础资料规范、系统、完整，整编时可以减少很多工作量。日常资料管理中注意的事项很多，如记录按要求填写，文件规格统一、分类存放，施工原始资料及时收集、专人保管，对设计图纸和设计变更加强管理、做好登记。

3、实施分阶段整编计划

在工程开工前，根据施工进度安排编制整个工程项目的资料整编计划并分阶段实施，尽量做到资料收集、整编及移交与工程建设同步。工程建设进展到一个阶段，资料收集整编完成到一个阶段；工程项目完工一个，资料移交清楚一个，验收一个。

4、运用经济手段促进资料整编归档

在进行资料整编时需要花费一定的人力、物力、财力，特别是一些大型工程，由于图纸资料数量巨大，开支更是可观。为搞好这项工作，可考虑设立适当的奖金，用以调动资料整编人员的积极性。

5、加强人员学习、培训

在施工过程中，应注重资料管理和整编方面的学习、培训，对工程技术人员和行政管理人员进行档案知识培训，力争做既懂工程技术也懂档案管理的复合型人材，掌握档案方面的有关规定和要求，在平常的工作中能按高标准搞好基础资料。

6、大力运用计算机进行资料管理和整编

当今社会已进入信息时代，计算机正在诸多领域发挥着越来越重要的作用。从工程开工起，就应在资料管理、整编时要充分运用这一工具。利用计算机建立信息资料管理系统协助日常管理；利用网络进行文件、资料的传输；将一些重要的文件、原始资料通过扫描方式输入计算机或制作成光盘，延长保管年限；利用计算机建立档案管理系统。计算机的应用，不仅可以大大提高效率，也可提高整编工作的质量。

四、竣工资料提交时间

分部分项工程验收资料在分部工程完成后2日内内提交，合同项目工程完工验收及资料提供在主体工程完工后6日内内完成。

五、工程保修

1、保修期

保修期自工程移交证书中写明的全部工程完工日开始算起，保修期限在专用合同条款中规定。在全部工程完工验收前，已经业主提前验收的单位工程或部分工程，若未投入正常使用，其保修期亦按全部工程的完工日开始算起。

2、保修责任

2.1、保修期内，负责未移交的工程和工程设备的全部日常维护和缺陷修复工作，对已移交业主使用的工程和工程设备，则应由业主负责日常维护工作，项目部将按移交证书中所列的缺陷修复清单进行修复，直至经监理人检验合格为止。

2.2、业主在保修期内使用工程和工程设备过程中，发现新的缺陷和损坏或原修复的缺陷部位或部件又遭损坏，则按监理人的指示负责修复，直至经监理人检验合格为止。监理人会同业主和项目部共同进行查验，若经查验确属由于项目部施工中隐存的或其它由于项目部责任造成的缺陷或损坏，应由项目部承担修复费用；若经查验确属业主使用不当或其它由于业主责任造成的缺陷或损坏，则应由业主承担修复费用。

3、保修责任终止证书

在整个工程保修期满后的28天内，由业主或授权监理人签署和颁发保修责任终止证书给项目部。若保修期满后还有缺陷未修补，则需待项目部按监理人的要求完成缺陷修复工作后，再发保修责任终止证书。尽管颁发了保修责任终止证书，业主和项目部均仍应对保修责任终止证书颁发前尚未履行的义务和责任负责。

六、完工清场

工程移交证书颁发前(经业主同意，可在保修期满前)，将按以下工作内容对工地进行彻底清理，并需经监理人检验合格为止。

1、工地范围内残留的垃圾已全部焚毁、掩埋或清除出场。

2、临时工程已按监理人指示拆除，场地已按合同要求清理和平整。

3、按合同规定应撤离的项目部设备和剩余的建筑材料已按计划撤离工地，废弃的施工设备和材料亦已清除。

4、施工区内的永久道路和永久建筑物周围(包括边坡)的排水沟道，均已按合同图纸要求和监理人的指示进行了疏通和修整。

5、主体工程建筑物附近及其上、下游河道中的施工堆积物，已按监理人的指示予以清理。

6、按合同的规定清理和平整临时征用的施工用地，做好环境恢复工作。

七、项目部的撤离

整个工程的移交证书颁发后的30天内，除了经监理人同意要在保修期内继续工作和使用的人员、施工设备外，其余的人员、施工设备均应拆除和撤离工地。并应按合同的规定清理和平整临时征用的施工用地，做好环境恢复工作。

第十六章 文明、安全、环保施工具体措施

一、安全生产措施

安全生产对施工企业来说是一个重要的管理内容，只有保证生产安全，才能加快施工进度，提高工程质量。

1、土方工程安全保护

1.1、在距槽边2m处设牢固的1.2m高防护栏，刷红白漆，便桥两端或马道处夜间设红色标志灯。

1.2、执行土方施工安全确认制度，项目部安全员按“土方施工安全确认表”逐项认真检查，签署确认意见，留项目部安保科备案。注意对槽帮的安全检查，发现问题及时处理（如摘帽、放坡等）；尤其以冬春交替期间和雨季作为重点来抓。

1.3、上、下沟槽走安全梯，安全梯有足够强度及稳定性。

2、脚手架、承重排架的安全防护

2.1、脚手架、承重排架按使用部位不同制定专项安全技术措施，无措施不得施工。承重排架支搭完毕，经项目部工程科安全员组织工号经理、工程科长、具体设计人验收合格后，方可使用。

2.2、经大风、雨、雪后，由项目部工程科组织对脚手架进行全面检查，确认无倾斜、下沉、松扣现象方可继续使用。

3、临时用电安全防护

3.1、临时用电安全防护实行电工班长负责制，现场用电实行三相五线制，设备安装用电实现二级漏电保护。 

3.2、配电箱至开关箱和开关箱至用电设备的缆线，按规定架空或埋地敷设，严禁人踩、车轧、水泡，保持绝缘良好。

3.3、所用配电箱及开关箱的外型完好无损，锁、门齐全，并有明显标志。配电箱设置间距不超过60m；配电箱至开关箱的距离不超过40m；开关箱至用电设备（指固定的）、手持电动工具距离不超过5m。

3.4、项目部电工组定期对现场用电进行检查。在大风和雨雪天气，增加巡视检查，及时发现和排除电气事故隐患。

4、施工机械安全防护

4.1、挖土机等大型工程施工机械的有效证件齐全，在作业前施工员向司机作安全交底，并派有配合经验的专人指挥。所有外租机械进入现场前签定安全责任协议书。

4.2、砼浇筑机、空压机、搅拌机、电夯机、砂轮机、钢筋加工机械使用时，严格依据《施工现场小型机械使用规程》设专人按要求操作。

二、          保卫及消防措施

1、保卫及消防总体要求

1.1、施工现场按照“谁主管,谁负责”的原则，确定项目经理负责消防保卫工作。建立完善的消防、保卫体制体系，并由项目经理指定专人负责。

1.2、成立专门的义务消防队，设专职保卫人员。专职保卫人员经必要的业务培训合格后方可上岗。

1.3、制定消防保卫措施条例，定期组织保卫、防火工作检查；建立保卫、防火工作档案，发现隐患及时纠正，发现违反条例者予以处罚。

2、保卫工作措施

2.1、施工现场建立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员佩带执勤标志，实行凭证件出入制度。

2.2、做好成品保卫工作，严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。

2.3、加强对民工队伍的管理，掌握人员底数，签定治安协议。非施工及管理人员不得住在施工现场，特殊情况要经保卫工作负责人批准。

3、消防工作措施

3.1、生活区临时设施及施工现场应有良好的防火通道，并设置消火栓，标志明显、齐全，不允许挤压、破坏。

3.2、施工现场配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常维护、保养。在易发生火灾部位存放的消防器材有明显标志。

3.3、电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，有操作证和用火证。动火前清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。动火地点、日期变化，重新办理用火证。

3.4、使用电气设备和易燃易爆物品，严格实施防火措施，指定防火责任人，配备灭火器材，确保施工安全。

3.5、冬施期间采用消防局认证具有防火性能的保温材料。

3.6、施工工地严禁吸烟。

3.7、对作业组严格管理，签订消防协议书。

三、文明生产措施

1、现场管理

教育职工学习和严格执行有关施工现场文明施工的管理规定，推行现代管理方法，科学组织施工，使职工有较高的文明施工意识，较强的责任感和集体荣誉感。

1.1、施工现场场容

1.1.1、施工期间对现场及时进行整平，创建良好厂容。

1.1.2、施工工地在围挡入口处设置统一式样，统一规格的施工标牌，标牌写明工程名称、施工范围、施工单位、项目负责人、联系电话、开竣工日期等。标牌设置高度距地面不低于1.2m。
    1.1.3、在施工工地入口处设统一规格标准的一图五板，内容详细，有针对性。
    1.1.4、现场管理人员、操作人员着装整洁、大方，说话文明有礼。
    1.1.5、施工现场排水设施通畅，确保厂区道路畅通；生产、生活垃圾及时清理。
    1.1.6、施工现场所设交通疏导标志清晰、明确、整齐。各种警告标志灯、牌和护栏齐全、有效、规范、标准。
    1.2、建立文明生活区，丰富职工业余文化生活，设图书室、电视间；对住宿职工进行思想道德文明礼貌教育，抵制不健康活动。
    1.3、设立板报栏、企业内部报纸，宣传党的方针、政策、企业内部文明施工典型单位和个人，树正气、立新风。
    1.4、与施工区域周边地区的单位、街道保持经常的联系，随时听取各方面的意见，纠正与防止违反规定事情的发生，提高企业的声誉。
    1.5、整个施工区域划分出责任区，设标志牌，分包到人，并建立个人岗位责任制度。
    1.6、施工现场设有施工日志和施工管理各方面专业资料，其中对现场管理中所发生的各种问题有记录，有处理措施和处理结果。
    1.7、对施工现场文明施工情况，每月由项目部统一组织检查，检查结果张榜公布并与各工号经济利益挂钩。

2、现场料具

2.1、现工现场的机械设备和施工工具按施工平面图指定的位置码放整齐。
    2.2、水泥入库保管，分类码放，设有明确的标识，做好防潮工作。

2.3、木材、钢筋、型钢、模板等码放整齐，下垫100mm×100mm方木，码放高度不超过1.5m。用后及时清退，不可长期堆放在现场。

⑷砖的码放要成丁成行，高度不超过1.5m。砂石堆放有序，做到不混不串。

3、环境卫生

3.1、施工现场环境卫生
    3.1.1、现场经常保持整洁卫生、施工道路及施工区域出入口道路有专人负责保洁工作。施工临时路与社会路交界处，设置车轮清洗池，以防止施工车辆将现场泥土带入社会道路，影响市容卫生。
    3.1.2、办公室、职工宿舍、更衣室保持整洁有序。生活区周围无污物和污水，生活垃圾集中堆放及时清理。

3.1.3、冬季取暖炉的防煤气中毒措施齐全有效，经安保科及办公室验收合格，明确看火人，发放合格证后方准使用。

3.1.4、冬施保温材料使用防火草帘，禁止使用岩棉被以防止对环境的污染。

3.1.5、进行设备安装时，及时清理进场设备拆除下来的外包装，保持厂区的清洁卫生。
    4、卫生防疫
    4.1、经当地卫生防疫部门的审查、批准设置食堂。由项目部办公室主管食品卫生工作，并设兼职卫生管理人员。建立有效可行的食品卫生管理制度，并严格按制度执行。
    4.2、施工现场供应开水、防暑降温饮料，饮水器具干净、卫生。
    4.3、施工现场及生活区内厕所设专人清扫。

四、环保措施

1、防止大气污染

1.1、施工现场的道路实施洒水防尘措施，在冬施期间，必要时进行洒盐水处理，确保道路不扬尘。对超过3个月不进行施工的地域进行植被绿化处理，对现场裸露的土方覆盖。
    1.2、水泥和其它易飞扬的细颗料散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时采取措施防止遗洒、飞扬；卸运时采取有效措施，以减少扬尘。
    1.3、对进入施工现场的各种车辆进行限速，防止车速过快产生扬尘。

1.4、施工现场所设搅拌设备安装除尘装置，同时搅拌站出水设沉淀池，运混凝土车辆到指定有沉淀池的地点刷车，严禁随意择地冲车。

1.5、现场、生活区的锅炉、茶炉、大灶设有消烟除尘设备。

2、防止水污染

2.1、搅拌机前洗车沉淀池的废水经沉淀后，回用于降尘洒水。

2.2、生活区临时食堂，设置简易有效的隔油池，加强管理，定期掏油防止污染。
    2.3、对现场油料存放处进行防渗漏处理，储存和使用采取有效措施，防止跑、冒、滴、漏污染水体。

2.4、生活区的生活污水设置三级沉淀池，经三级沉淀后，再排入社会管网。

2.5、生活、生产区的厕所必须设化粪池，防止用水直接冲到排水设施中而造成的污水污染。

3、防止噪音污染

3.1、严格控制作业时间，一般不得超过22时。需连续作业时，采取降噪措施，做好周围群众工作。
    3.2、对人为的施工噪声有降噪措施和管理制度，最大限度地减少噪声扰民。

3.3、使用机械设备的工艺操作，要尽量减少噪声、废气等的污染；建筑施工场地的噪声应符合《建筑施工场界噪声限值》（GB12523—19909）的规定，并将遵守当地有关部门对夜间施工的规定。

4、控制扬尘

4.1、为减少施工作业产生的灰尘，将随时进行洒水或其他抑尘措施，使之不出现明显的尘降。

4.2、对易于引起粉尘的细料或松散料将予遮盖或适当洒水润湿。运输时将用帆布、盖套及类似遮盖。

4.3、运转时有粉尘发生的施工场地，如水泥混凝土拌和站、大型轧石机场等投料器均应有防尘设备。在这些场所作业的工作人员，应配备必要的劳保防护用品。

5、保护绿色植被

5.1、尽量保护施工用地范围之外的花草树木。若因修建临时工程时尽量不破坏绿色植被，同时要考虑移植栽培。

5.2、施工期间防止破坏植被的现象发生，除了不可逼免的工程占地和砍伐以外，不要发生其它形式的人为破坏。  

第十七章  农忙期间的施工

我们有相对固定合同制施工队伍，我们保证用经济的手段及其它措施，动员家在农村的职工坚守生产工作岗位，确保上岗人数的质量，决不会因为农忙而打乱整个施工计划，同时对参与辅助性施工的队伍，也要提前做好他们的工作。

施工中，合理安排各施工项目的劳动力，将需要劳动力少的项目和工序安排在农忙季节，尽量雇用不受农忙干扰的长期劳动力和临时工，同时考虑提前留有足够的机动劳力，补充受影响工序等。

第十八章  工程成本控制措施

施工项目成本管理对象为一个工程项目，因此成本管理只能在这种不再重复的过程中进行，成本管理是事先采取的主动性的管理。

首先，成本管理是针对每个劳动者的，施工项目成本管理必然与工期管理、质量管理、技术管理、预算管理、资金管理、安全管理等相结合，从而构成了施工项目管理的完整网络。施工项目中的每一个管理职能部门、作业班组和个人都必须参与工程项目的成本管理，只有人人参与、人人重视，才能使成本管理的链结紧密、通畅。

其次，制定科学合理的成本计划，为有计划、有目的、有组织地进行成本控制提供依据。工程实施前期，制定详细的成本控制计划，为按步骤、有目的、有重点的进行成本控制提供依据与考核标准。计划成本一旦确立，项目负责人负责对执行情况和效果进行监督和评价，奖优罚劣，以使成本计划得以实施。

一、成本控制的具体内容

1、对人员成本控制

实行局长负责制。建立健全激励和约束机制，按功能优化原则组建一线作业层，对作业层严格按产值含量、材料挂钩进行结算。作业层分为三个线两个工种：即生产一线作业层、各辅助工种和管理人员、后勤服务等。两个工种即为一线施工的机械工种、开挖钻爆工种、钢筋制模工种、砼工种，通用项目管理办法，实施人员管理到位，激励多劳多得，奖勤罚懒。约束在施工管理过程中的不规范行为。

2、材料的成本控制

材料从采购到使用进行全过程控制，材料采购的主管部门要及时掌握市场三天以内材料价格信息，采取评标形式集中采买，评标形式主要体现商家材料质量、材料价格等。材料存放和保管必须措施得当，以免造成人为性的材料损失，发放材料严格按照定额供料，进出库材料手续齐全，以免造成材料走失。现场使用材料严格按施工规范进行施工，严禁超标使用，对周围性材料坚决杜绝破坏性的使用。对材料从采买到保管以至施工现场使用进行全过程控制和管理，材料管理好坏直接影响着成本控制效果和整个工程的经济效益。

3、机械成本控制

合理配置机械设备，使用机械设备产生最大效益，提高机械设备的使用率和利用率，充分发挥机械优势创造效益，降低机械成本。

加强机械设备的维修保养，降低消耗性配件的开支。操作人员定机定人持证上岗，严格按照操作规程，保证机械设备的正常运行，创最佳效益。

进行单机核算，对所有机械设备在施工前进行各方面指标核定，包括吨公里油料消耗、润滑油消耗、易损件消耗，软存的各种因素消耗，进行登记存卡建立校核指标，以产值含量分机承包。在承包过程中严格按“红旗设备”标准进行检查和考核。做到机械设备的使用率最高，产值最高，单车配件消耗最低，油料消耗最低，机械设备保养完善，整机车况，机况最佳。

建立机械设备的管理制度和考核制度，机械设备的管理在施工局设备科的领导下进行工作，工作的宗旨是“以最佳机械设备配置，创最大施工产值，降最低消耗，创造最佳效益”。

施工局财务在施工局监事会的监督下进行工作，做到对施工局财务部门网络上的监控，并随时纠正所发现的问题。对施工局财务每三个月进行一次内审，全年度进行一次综合总结，将对全年度人、材、物管理完成产值收入和各种费用支出等经营情况做出总结，对该施工期内的盈亏情况及时通报施工局管理层和职工现场监管小组，对其进行总结分析以便扬长避短，规化下一步工作。

二、施工过程中的成本控制

1、建立成本目标责任制，实施成本管理

成本管理包括成本预测、成本决策、成本计划、成本控制、成本核算、成本检查和成本分析等。针对工程特点，对成本目标进行分解，明确每一个成员的责任，使责、权、利相对应，通过有组织、有系统地进行预测、计划、控制、核算和分析等工作，促使各要素按照一定的目标运行，使实际成本控制在预定的计划成本范围内。

2、质量和安全成本管理

“质量就是生命，安全就是效益”。工程施工过程中严格按程序组织施工，坚持“预防为主，检验把关”明确提出质量要求，坚决杜绝一切人为造成的质量事故而带来的经济损失。在安全上建立健全安全保证体系和制定详细的安全操作规程，加强施工区域内的各种安全防范措施，严格按照标书安全防范措施进行防范布置，对商务报价的安全防范措施费，全部纳入该项工程，如有不足的经费，施工局将提取专款专项进行安全设施建设。确保施工过程中人身安全，以至达到安全生产所创造的效益。

3、实施人、材、机科学管理，降低成本

尽量使劳动力均衡配置，便于管理；并使每个人劳动强度适当。在劳动力需用量计划的基础上再具体化，防止漏配，必要时根据实际情况对劳动力计划进行调整。为保证作业需要，工种组织要考虑技术工人与普工比例必须适当、配套。

制定材料、设备使用与调配计划。建筑材料按要求有计划领取、储存和保管；搞好机械设备合理利用；及时进行维修保养，力行节约，降低成本。

4、土石方开挖成本控制

通过优化技术方案，减小超挖，是开挖施工工程成本控制的关键。因此，在施工过程中，通过试验和计算，将理论和实际相结合，确保开挖部位的质量，从而降低工程施工成本。

5、砼施工成本控制

混凝土施工是一个系统性很强的工程，降低混凝土生产和施工成本同样也是系统工程，施工中，施工们将根据混凝土的供应、运输浇筑一条龙建立成本核算与成本的控制措施，奖优罚劣，将工程的施工成本和相关的生产成本降低到最低的限度。

（1） 拟投入的主要施工机械设备表

xx县xx场滑坡治理工程

（2） 劳动力计划表

xx县xx场滑坡治理工程                                   单位：人

（3） 施工总平面图

（4）临时用地表

xx县xx场滑坡治理工程

（5）分部分项工程的施工方法目录

xx县xx场滑坡治理工程