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防水卷材施工注意事项 19
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编制依据
1.2《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）。
1.3《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）。
防水工程概况
第一节 本工程地下室防水材料
防水材料选用表1
序号 | 部位 | 材料 | 面积（） |
1 | 地下室 | 单层4mm厚SBS 防水卷材 | 约3000 |
第一节 地下室防水工程
图1 底板防水做法
施工条件
3.2基层表面应平整光滑、均匀一致，其平整度用2m直尺检查，面层与直尺间最大空隙不得大于5mm；
3.3阴阳角应做成均匀一致，阴角为平整光滑的圆弧，阳角为钝 角，如图3、图4所示。 ： 图3 防水基层阳角半径
3.4 防水层施工环境气温要求，因该工程采用热溶法，故环境温度不低于-10℃。
施工准备
第一节 技术及人员准备
施工前应对图纸审核，了解本工程施工图中的防水细部构造和技术要求，并依据防水工程施工方案或技术措施，做好上岗前培训和技术交底。施工人员每组由7 人组成,分工协作。
第一节 材料准备
选用有出厂合格证和有性能检测报告的，并符合国家产品标准和设计要求的材料。有特种材料核准证的SBS 防水卷材,材料进场后，防水卷材必须按规定进行抽样复验批量取样，要求如表2 所示，以上材料复检合格后方可使用。
表2
4.2.1.1 SBS 防水卷材规格为7.5m×1m， 聚酯胎体，用于地下室，产品主要技术指标如表3 所示。
产品主要技术指标 表3
材料 | 性能项目 | 单位 | 防水卷材 |
1 | 拉伸强度 | N | ≥800（纵横向） |
2 | 断裂伸长率 | % | 最大拉力时，≥40（纵横向） |
3 | 耐热度 | （℃，2h） | 90 |
4 | 低温柔度 |
| ≤-15℃，r＝25mm,3S 弯180°，无裂纹 |
5 | 抗渗透性 |
| 压力0.3MPa，不透水，保持30min |
4.2.2 辅助材料
4.2.2.1 基层找平用108 胶和32.5 级普或矿渣水泥。
4.2.2.2 冷底子油，主要用于基层与防水卷材之间，起防水及粘结作用。
4.2.2.3JS 涂料，用于桩头防水处理。
4.2.3 材料的运输和保管
防水卷材应直立堆放，高度不超过2 层；短途运输平放时，不宜超过4 层。贮存处应阴凉通风，避免日晒、雨淋或受潮。
4.2.4 工具准备如表4 所示。
使用工具一览表 表4
机具名称 | 规格 | 需用数量 | 用途 |
棕扫帚 | 普通 | 10 把 | 清扫基层 |
钢丝刷 | 普通 | 5 把 | 清扫基层 |
小平铲 | 小型 | 8 把 | 清扫基层 |
长柄刷或滚刷剪刀 | 普通普通 | 6 把8 把 | 清扫基层裁剪卷材 |
彩色粉袋 |
| 4 个 | 卷材上弹基准线 |
粉笔 |
| 6 盒 | 做标记用 |
钢卷尺 | 5m | 5 把 | 度量尺寸 |
皮卷尺 | 50 m | 1 把 | 度量尺寸 |
铁辊刮板 | 长300 mm ，重30 kg 胶皮刮板 | 2 个20 个 | 压实卷材用推刮卷材及刮边 |
铁锤 | 普通 | 5 把 | 卷材收头钉水泥钉 |
橡胶刮刀 |
| 10 把 | 刮找平用 |
腻刀 |
| 10 把 | 基层局部找平 |
秤 | 10kg | 一台 | 计量配料 |
搅拌桶 | 100 升 | 5 个 | 搅拌用 |
运胶桶 |
| 5 个 | 运料用 |
小推车 |
| 2 台 | 运料用 |
手提搅拌器 |
| 2 台 | 搅拌 |
弹线盒 |
| 2 只 | 基层上弹基准线 |
汽油喷灯 |
| 5 个 | 熔卷材胶面 |
地下室底板防水施工
第一节 工艺流程
保护墙放线→ 砌筑保护墙→ 抹保护墙找平层→ 抹垫层找平层→ 养护→ 清理干燥→ 卷材进场取样复试→ 特殊部位增补处理、附加层→SBS 防水卷材施工→ 抹防水保护层
第一节 施工要点
5.2.1 保护墙放线建筑物基础底板垫层施工后，按施工图放出保护墙位置线。
5.2.2 砌筑保护墙
按设计要求砌筑保护墙至基础底板上皮标高以上200mm。为使墙面防水卷材接槎，加砌四皮砖做临时保护墙，该四皮砖砌筑时用石灰砂浆，待做外墙体防水时拆除，以满足底板防水与墙体防水的搭接宽度。
5.2.3 找平层
为了使高分子防水卷材与基层粘贴牢固，在底板垫层、图5 保护墙、结构基体做防水面，应抹找平层并压光，使防水卷材铺贴在一个平顺的基面上。要求阴阳角抹成圆角见“3 施工条件3.3”，实物照片如图5、图6 所示。
5.2.4 找平层养护
找平层抹完后应养护，待强度上升后，方可做防水层。
5.2.5 基层清理
首先对地下室阴阳角等细部按本方案的要求进行抹灰处理。基层清理时必须将突出基层表面图6 的异物、砂浆疙瘩等铲除，并将尘土杂物清扫干净，最好用高压空气进行清理。阴阳角等处更应仔细清理，若有油污、铁锈等，应以砂纸、钢丝刷、溶剂等予以清除干净。
若基层高低不平或凹坑较大时，用掺加108 胶(占水泥重量的15 ％)水泥浆刮平，视基层平整度情况刮1~2 遍即可，刮完后应养护。
5.2.6 基层干燥
防水层施工，基层要干燥，简易测定方法是：将 lm 见方的防水卷材倒盖在基层表面上，静置3～4h 后掀开检查，若覆盖处的基层表面与卷材上无水印，即可进行涂膜防水施工。
5.2.7 SBS防水卷材施工
图7
（1） 防水卷材施工程序如图7 所示。
（2）涂刷基层处理剂（冷底子油）。在已经处理好的基层上涂刷基层处理剂，用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在基层表面，要涂刷均匀，不得漏刷或露底。基层处理剂涂刷完毕，必须达到干燥程度（手摸不粘）方可施行热熔法施工，以避免失火。
（3）细部附加增强处理。对于阴阳角、管道根部等部位应做增强处理。方法是先按细部形状将卷材剪好，不要加热，在细部贴一下，视尺寸、形状合适后，再将卷材的底面(有热熔胶的一面)，用手持汽油喷灯烘烤，待其底面呈熔融状态，即可立即粘贴在已涂刷一道密封材料的基层上，并压实铺牢。
（4）弹粗线。在已处理好并干燥的基层表面，按照所选卷材的宽度留出搭接缝尺寸，将铺贴卷材的基准线位置线弹好，以便按此基准线进行卷材铺贴施工。
（5）热熔铺贴卷材。本工程地下室采用满粘，满粘采用“滚铺法”，先铺粘大面、后粘接搭接缝，这种方法可以保证卷材铺贴质量，优于卷材与基层及卷材搭接缝一次熔铺方法。图8
1）熔粘端部卷材。将整卷卷材(勿打开)置于铺贴起始端，对准基层上已弹好的粉线，滚展卷材约1m， 由一人站在卷材正面将这1m 卷材拉起，另一人站在卷材底面(有热熔胶)手持液化汽火焰喷枪，慢旋开关、点燃火焰。调呈蓝色，使火焰对准卷材与基面交接处同时加热卷材底面与基层面，待卷材底面胶呈熔融状即进行粘铺，不得过分加热或烧穿卷材。再由一人以手持压辊对铺贴的卷材进行排气压实，不得有空鼓、皱折，这样铺到卷材端头剩下约30cm 时，将卷材端头翻放在隔热板上，再行熔烤，最后将端部卷材铺牢压实（图8）。
2）滚粘大面卷材。起始端卷材粘牢后，持火焰喷枪的人应站在滚铺前方，对着待铺的整卷卷材，点燃喷枪使火焰对准卷材与基层面的夹角(图9)， 喷枪距卷材及基层加热处约0.3～0.5m， 往复移动烘烤(不得将火焰停留在一处直火烧烤时间过长，否则易产生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离)，至卷材底面胶层呈黑色光泽并伴有微泡(不得出现大量大泡)，即及时推滚卷材进行粘铺，后随一人施行排气压实工序。
3） 卷材搭接缝施工。卷材搭接缝以及卷材收头的铺粘是影响铺贴质量的关键之一。搭接缝不随大面一次粘铺，而做专门处理是为保证地下工程热熔型卷材防水层的铺贴质量。
搭接缝及收头的卷材必须 100％烘烤，粘铺时必须有熔融沥青胶从边端挤1-喷嘴;2-火焰;3-SBS 防水卷材;4-水泥砂出，用刮刀随即将挤出的热熔胶刮封接浆;5-混凝土层；6-SBS 防水层口，使接缝粘结严密。操作方法：图9
为搭接缝粘结牢固，先将下层卷材(已铺好)表面的防粘隔离层熔掉，为防止烘烤到搭接缝以外的卷材，应使用烫板搭接粉线移动，火焰喷枪随烫板移动，由于烫板的挡火作用，则火焰喷枪只将搭接卷材的隔离层熔掉而不影响其他卷材。
粘贴搭接缝：一手用抹子或刮刀将搭接缝卷材掀起，另一手持火焰喷枪(或汽油喷灯)。从搭接缝外斜向里喷火烘烤卷材面，随烘烤熔融随粘贴，并须将熔融的沥青挤出，以抹子(或刮刀)刮平。搭接缝或收头粘贴后，可用火焰及抹子沿搭接缝边缘再行均匀加热抹压封严，或以密封材料沿缝封严，不得有皱折、翘边、鼓泡等缺陷。卷材搭接长度如图10 所示：
图10 铺贴后的卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲现象。
第一节 SBS防水卷材施工注意事项
5.2.8.1 热熔法同材性的关系。高聚物改性沥青防水卷材各品种的改性基料成分不同，因之软化点、熔融度及熔化速度亦不同。施工人员对所选卷材应进行探索试验，调节火焰距离以及烘烤时间，观察卷材底面热熔胶的熔融状态以及辅贴后卷材的粘贴强度，积累经验后，用于大面积施铺。
5.8.2 烘烤温度对卷材的影响。当喷嘴全部开放时，火焰的端部温度约为1300℃左右，火焰中心的温度约1100 ℃左右，调节喷枪开关可将温度降至1000～800℃左右。在这样的高温下实施热熔法施工，要求在对卷材材性了解的基础上熟练掌握持枪烘烤技术。
5.8.3 常温下，正确施工的热熔型卷材防水层，其粘结强度可大于0.5MPa，能满足质量要求。但在低温下施工，热熔胶冷却较快，往往影响粘铺质量，这就需要丰富的经验和熟练的操作技术，必要时，可同时使用两把火焰喷枪(或喷灯)进行加热操作，以使热熔胶熔融均匀，保证粘铺质量。
5.8.4 采用热熔法施工，在点火时以及在烘烤施工中，火焰喷嘴严禁对着人。特别是立墙卷材热熔施工时，更应注意施工安全，应佩戴防护用品。
5.8.5 施工现场应清除易燃物及易燃材料，并备有灭火器等消防器材。消防道路要畅通。
5.8.6 施工使用的易燃物及易燃材料应存放在指定处所，并有防护措施及专人看管。
5.8.7 六级以上大风，停止热熔施工。
5.8.8 汽油喷灯、火焰喷枪，以及易燃品等，下班后必须放入有人管理的指定仓库。
5.8.9 室外温度达到-5℃时，若不采取保温措施时，应停止施工。地下室SBS卷材防水施工方案。
第一节 保护层施工
5.9.1 保护层应满足《地下防水工程质量验收规范》规范中4.3.8的规定。
5.9.2 防水层做完后，按设计要求做好保护层，一般平面为水泥砂浆或细石混凝土保护层；立面为砌筑保护墙或抹水泥砂浆保护层。在防水层上行走或用胶轮车运输材料，应在其上铺脚手板。做法示意图如图11所示。
第一节 细部做法
5.10.2 底板集水坑处理如图14所示。
阴阳转角部位防水处理如图15～图19所示。
转角部位，包括阳角、阴角及三面角，是防水层薄弱部位，应加强防水处理。转角部位找平层应做成圆弧形。
地下室外墙防水施工
地下室外壁采用SBS 防水卷材。防水材料进场后按要求取样复试，要求全部指标达到规范标准规定。
第一节 作业条件
6.1.2 施工前审核图纸，进行技术交底。
6.1.3 施工人员证件齐全。
6.1.4 其余同底板防水施工作业条件。
第一节 操作工艺
结构穿墙螺杆孔封堵，结构面清理→ 拆除根部临时保护墙→ SBS 卷材施工→ 聚苯板施工→ 保护墙施工
6.2.2 施工要点：
6.2.2.1 结构穿墙螺杆孔封堵及结构面清理：首先，将固定模板用的对拉螺栓周边混凝土凿成直径50mm、深25mm 的外大内小的洞，在根部将对拉螺栓拆除或割除，再将所留空洞浇水洗净、湿润后，用防水砂浆塞实、抹平、压光。对模板接缝处的水泥渣用磨光机磨平，对外墙表面水泥浆等杂物用铲刀和钢丝刷清理干净，最后将混凝土表面灰尘扫净。
6.2.2.2 小心拆除根部临时保护墙，将防水层清理干净。
6.2.2.3 复杂部位增强处理：对于阴阳角、管道根部以及变形缝等部位应做增强处理。
6.2.2.4SBS 防水卷材施工：同底板。
6.2.2.5 聚苯板及防水护墙施工。
外墙防水施工完即施工防水护墙，聚苯板随装随砌保护层，防水层应粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。防水护墙厚120mm ，采用红砖，防水护墙每隔5~8m 及阴阳角转角处留置施工缝。
第一节 细部处理
6.3.2 平面与立面结构施工缝处，防水层接缝及增强处理如图22所示。
6.3.3 外墙变截面处防水处理如图23所示。
6.3.4 伸出外墙的管件需穿透防水层，在管道穿过结构处埋设套管，套管上附有法兰盘，防水层粘贴在套管的法兰盘上，搭接宽度至少为100mm，并用夹板将防水层夹紧。防水层与管道埋设件连接处的作法示意如图24所示。
施工进度计划
施工进度计划表5
部位 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
地下室 | 施工准备 | 基层清理 | 防水层施工 |
|
| 其它 | |
防水工程施工安全技术要求
8.1.1 患有皮肤病、支气管病、结核病、眼病以及对沥青、橡胶刺激过敏的人员，不得参加操作。
8.1.2 按有关规定配给劳保用品并合理使用，沥青操作人员不得赤脚或穿短袖衣服进行作业，应将裤脚、袖口扎紧，手不得直接接触沥青，接触有毒材料需戴口罩和加强通风。
8.1.3 操作时应注意风向，防止下风操作人员中毒、受伤。
8.1.5 防水材料多数属易燃品，在存放的仓库以及施工现场内部都要严禁烟火。防火措施如下：（1）对工人进行防火专项安全交底。并派一人进行现场防火巡视。
（2）防水材料堆放地用警示线进行圈住，并张挂严禁烟火警示牌。
（3）配备足够数量的灭火器材于材料堆放地及作业面。
（4）每日喷灯没用完的汽油，集中存放。
（5）严禁现场吸烟。
8.1.6 运输线路应畅通，各项运输设施应牢固可靠，临边应有安全措施。
质量检查
防水层施工中，每一道防水层完成后，应由监理、业主及总包单位进行检查，合格后方可进行下一道工序施工。
9.1 提供认证、复检、技术指标、合格证等资料。
9.2 卷材的搭接缝以及附加盖口条，必须粘结牢固，封闭严密，不允许有皱褶、空洞、翘边、脱层、滑移或其他可能渗漏水的外观缺陷存在。
9.3 卷材与穿墙管之间应牢固粘贴，卷材末端收头部位应封闭严密。
9.4 不允许有渗漏水现象。
9.5 密封防水处理部位应经检查合格后方可隐蔽。密封材料与基层应粘结牢固；密封部位应光滑、平直，尺寸符合设计要求，不得有鼓泡、龟裂等现象。保护层覆盖应严密。
成品保护措施
10.2 减少人员走动，防止穿带钉鞋损坏防水层。
10.3 做好的防水面严禁堆放工具及材料。
10.4 在浇筑细石混凝土保护层时，运送混凝土小车的铁腿必须用橡胶卷材垫好，并要捆绑牢，避免小车铁腿损坏防水层。如发现防水层损坏，立即修补。
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