目        录

第一章              工程概述              3

第一节              工程概述              3

              目标设计              5

              工程质量              5

              施工工期              6

              安全生产              6

              文明施工及环境环保              6

              工程质量保修期              6

施工总体部署              错误！未定义书签。

              施工区段的划分              错误！未定义书签。

              工区段的划分原则              错误！未定义书签。

              施工区段的具体划分              错误！未定义书签。

              总体施工顺序和施工流程              错误！未定义书签。

              施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约承诺              7

              施工进度计划              7

              各阶段进度的保证措施              7

              劳动力和资金投入计划及其保证措施              12

              劳动力投入计划及保证措施              12

              资金使用计划              14

              机械设备投入计划              15

              施工总平面布置和临时设施布置              16

              施工总平面布置              16

              施工临时设施布置              18

              施工准备工作              20

              关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点及解决方案              23

              排水管道开挖及敷设施工技术措施              23

              顶管施工技术措施              36

              水泥稳定碎石施工技术措施              47

              道路恢复——水泥混凝土路面施工技术措施              51

              环境保护及文明施工措施              56

              环境保护及文明施工目标              56

              文明施工及环境保护保证体系              56

              环境保护及文明施工措施              59

              工程质量保证措施与承诺              67

              本工程质量目标              67

              企业质量保证体系程序及组织措施              67

              质量保证措施及承诺              75

              安全生产体系及措施              79

              安全生产目标              79

              安全生产措施              80

施工组织机构及人员配备              错误！未定义书签。

              人员机构图              22

              施工主要管理人员              22

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第1章                     工程概述

第一节             工程概述

1、           工程概况

本工程属于猎德污水处理系统西区污水收集系统沙河涌上游截污工程，污水收集系统沙河涌上游截污工程，污水收集系统，目的是连通上游同大路、广州大道北、京溪路污水管，设计范围从京溪路至环城高速公路，长度约1900m。（1）明挖部分管材采用高密度聚乙烯中空壁缠绕结构排水管（HPDE），DN300管长30m，DN400管长80.9m，DN1200管长121.4m。（2）顶管采用III级钢筋砼“F”管，顶管必须采用机械顶管，其中DN800管长348.8m；DN1200管长1316.7m。

2、           工期、质量要求

按招标文件的要求，本工程施工工期为120日历天。

按招标文件的要求，本工程质量要求必须符合国家有关施工质量验收标准。

3、           承包方式

按招标文件要求，本工程的承包方式为：包工、包料、包工期、包质量、包安全、包文明施工。

4、           工程重点及对策

1、            工程施工重点

针对本工程施工招标范围的施工内容，我方对招标文件、施工图纸和业主提供的其他相关的文件进行了认真、细致的分析和研究，认为下列问题是本工程施工的重点，也是本工程成败的关键所在，具体如下：

（1）     施工工作量大，施工工期紧，施工任务艰巨：

    本工期业主要求工期为120天，但本工程施工项目较多，各施工项目安排紧凑，因此，如何对项目进行有效的组织管理和协调是本工程施工组织和施工管理的重点。

（2）     现场文明施工和环境保护：

根据施工现场勘测，本工程施工地段位于繁华闹市区，施工现场人流多，交通密集，靠近学校、市场及小区、商铺，在进行工程施工时，需进大量的施工工作，机械作业的噪音对路旁居民的生活有一定的影响，并且，需保证既有车辆的通行，因此，在施工过程中如何确保现场文明施工和环境保护、确保既有交通的通畅，是本工程实施时的重中之重。  

2、            施工对策

（1）     采用先进的管理手段：

用信息化作为主要的管理手段，建立信息化平台，拟使用国内流行的P3软件和梦龙软件，在施工过程中对整个工程工期、质量、成本进行有效的控制，同时在进一步建立健全各项目管理体制，发挥我方团体协作、精干高效的作风。

（2）     通过图纸审核、技术交底，确保了解设计意图与图纸要求：

   在施工前，认真的进行图纸会审，将图纸不明确的地方及时反馈给设计人员及监理工程师，并对现场施工人员、工作班组作详细的技术交底，确保每个工作人员熟悉图纸，了解设计意图，并按图施工。

（3）     彻实按施工方案要求作好各分项工程的施工措施。

在施工期间，我方将严格执行施工方案如交通疏导方案的审批制度，保证工程各项目标的实现。

（4）     进一步加大现场文明施工的调控力度：

由我方现场项目部为龙头，成立现场文明施工小组，施工前作好各种宣传和教育工作，制定各种文明施工和环境保护奖惩制度，进一步加大现场文明施工和环境保护的调控力度。

第二节             目标设计

1、          工程质量

若我方中标，将严格按照ISO9002质量管理标准，科学管理，精心组织，精心施工，确保本工程的质量达：符合国家有关施工质量验收标准。

2、          施工工期

根据招标文件和施工招标答疑纪要的要求，本工程业主要求施工总工期为120日历天。

针对本工程的实际情况，结合我方的综合实力和内部协调能力，以及我方施工的优势，我们将合理编制施工进度计划及调动我方资源，精心施工，确保工程用120日历天完成本工程全部施工项目。

3、          安全生产

我方将以公司质安部为龙头，对安全生产实施动态管理，严格贯彻实施各项安全生产管理制度，确保安全生产达标。

4、          文明施工及环境环保

我们愿意和业主及有关部门携手合作，共建文明施工，严格按照《广州市安全文明施工管理标准》执行实施。

1、  在施工中，加强现场施工管理，创文明施工样板工地。

2、    为保证我施工现场的安全，施工时采取分段流水施工等措施，尽量降低施工噪音，有组织进行工程的施工，减少对周围环境的影响。

5、          工程质量保修期

本公司承诺，保修期按照招标文件的要求对工程进行保修。

第二章              施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约承诺

第一节             施工进度计划

1、           工期目标

我方完成该项目全部工程量的工期目标是120日历天。

2、           违约责任承诺

在施工期间，如属于我方责任，使工程不能按时竣工，我方将按招标文件有关条款承担相应的违约责任。

第二节             各阶段进度的保证措施

1、           实施计划的组织措施

我方若中标承建本工程，我方将全力以赴，从组织管理、技术方案、劳动力调配、设备配置和物资供应方面采取措施，确保工程按计划工期竣工，具体如下：

1、            我方对本工程，将本着“快进场、有秩序、早开工”的原则。加大资金、设备、人员投入，尽早作好施工便道、生活区、，生产区设施，为施工作好充分准备。

2、            组建“精干、高效、权威”的项目经理部，并按时到位，委派富有类似工程施工经验和较强组织管理能力的同志任项目经理，配备专业齐全、业务热悉、责任心强的同志组成业务班子，负责项目的实施指挥和组织工作，为保证工期提供组织保证。

3、            为了实现本工程的工期目标，必须对本工程认真进行分析研究工艺流程，进一步深入进行施工调查，弄清工程的特点，找出对工程的有利与不利因素，认真编制实施性施工组织设计，使施工组织科学、先进、合理、可操作性强，在施工中，实行施工组织的动态管理，对施工过程进行全面的监控，确保整个工程的各个施工工序能有计划、有组织的、有步骤、有秩序地均衡推进，缩短本工程的施工时间。

4、            认真研究制定的施工工期计划和施工流程安排，编制好年、季、月施工计划，作业队编制周计划，并按周检查计划执行情况，经理部每周召开一次施工进度分析会。施工全过程按网络计划管理，确保关键线路上的工序按计划进行，若有滞后，立即采取果断措施予以弥补。并以此按时作好材料、机械、人员的准备、储备和供应工作，做到创出的工作面能及时投入施工工作，同时也要避免不合理的人、机、物的闲置和窝工。认真将各工序工期任务落实到人头，分清责任，定出奖惩制度，提高施工人员的工期、质量和安全意识，严格按照工期计划要求进行施工进度的检查，并依据工程的实际情况进行进度的调整和修正，保证每个工序计划工期的提前，对一段时间内落后的工期必须认真安排，充实力量及时赶上，确保整个工程目标的实现。

5、            在强化工期意识的同时重视工程质量，以高质量的一次成功求得计划工期的落实，认真消化设计图纸、相关文件及响应规范，提早预见和及时发现对施工不利的有关问题，将问题解决在施工之前，不要出现一边施工一边等待解决技术问题情况。避免因施工质量原因进行的整改和返工而延误工期。

6、            认真理解和处理好工程中的监理、甲方和施工三方之间的职能关系，积极协调和解决施工中出现的问题，杜绝消极、抵触情绪对工程的不利影响。

7、            项目经理部实行与进度计划挂钩的工资制度，使全体员工的切身经济利益与工期密切联系，从而激发员工确保工期的积极性。开展以工期、质量、安全为主要考核指标的劳动竞赛，每月评比一次，物质奖励与精神相结合，以表彰先进，鞭策后进。

8、            根据施工计划的要求，配备与施工进度要求相适应的状态良好的施工机械设备和周转料具，储备足够零配件，配备相应数量的维修人员，加强机械设备的维修保养，提高机械的完好率和使用率，保证施工生产的正常进行。

9、            根据施工计划的要求，编制季、月、周的物质采购流动计划，保证施工生产有充裕的物资作保证，防止发生停工待料。

10、        合理安排旱季、雨季的施工项目或工序，最大限度减少气候引起的停工损失。汛期前，提早做好施工安排、防洪设施，汛期物料储备，把汛期对施工的影响减少到最小限度．合理安排国家法定假日及双休日期间施工，主动接受工程所在地政府的领导，加强与政府各部门的联系，融洽当地群众关系，争取他们的支持，创造良好的外部环境，使工程顺利地进行。

11、        做好与业主、兄弟施工单位及周边单位、居民的协调工作，以免造成人为的耽误。

2、           各阶段进度的保证措施

为确保工程按合同工期顺利完工，我项目部将从组织、技术力量、设备、 物资等方面严格按照施工组织设计的要求科学组织施工。  

我方将成立一个施工经验丰富，组织管理能力强，结构形式合理的项目经理部，配备一批优秀的管理人员、技术骨干，组成一个高质素，高效率的施工队伍。 同时该工程所需的机械设备、劳动力、材料、资金等项目将优先给予保证。    

1、            建立施工进度计划实施的组织系统

（1）     项目部的各级负责人，从项目经理，总工程师，部门负责人， 班组长及其它所属员共同组成施工项目进度计划实施的完整的组织系统。

（2）     项目部精心编制施工组织设计，做到保证重点，统筹兼顾， 以保证施工的顺利进行。为了保证对施工项目的进度实行计划控制， 首先必须编制合理的总进度计划。根据总目标合理制定各分项工程的管理目标，并层层落实至班组， 各班组制定分项工程作业计划， 各分项工程要根据施工总体网络计划的安排编制各自的网络计划，找出各分项工程的关键线路，层层分解落实到个人。

（3）     工程项目部定期召开现场施工会议， 检查网络计划的实施情况和存在问题，发现问题及时调整，对于已“破网”或将“破网”的分项工程项目，研究出“补网”或“保网”措施，并落实责任人，使施工能按网络计划顺利进行。  

2、            认真做好施工准备，优化施工方案

认真做好施工准备是施工顺利进行的根本保证，必须认真做好全场性施工准备(设备、材料、劳动力等)，单位工程条件准备(三通一平、测量放样等)以及分部工程作业条件准备(施工技术交底等)。在施工中，采取流水作业施工方法，组织有节奏、均衡、连续的施工，同时，施工过程中， 要根据工程实际情况不断优化完善各项施工方法，以加快施工进度。 

3、            做好施工中的质量管理，以质量保进度

工程施工时，各施工工序均需严格按照有关施工规范的要求进行， 以免因质量问题造成返工，延误工期。

4、            做好施工中的管理调度工作

施工过程中，我项目部将加强施工现场的管理工作，监督资源供应单位按计划供应劳动力、施工机具、运输车辆、材料构配件等，并对临时出现的问题采取有效的解决措施。同时，按施工平面图管理施工现场，结合实际情况进行必要调整，保证文明施工；了解气候、水、电的情况，采取相应的防范和保证措施；及时发现和处理施工中各种事故和意外事件；调整各薄弱环节。  

5、            施工监督计划的实施是全体工作人员的共同的行动， 要使有关人员都明确各项计划的目标、任务、实施方案和措施，将计划变成群众的自觉行动， 充分发挥群众的干劲和创造精神，激发广大职工的劳动热情，提高劳动效率。

6、              加强施工机械设备的投入，确保工程施工的连续性。

第三章              劳动力和资金投入计划及其保证措施

为了便于编制劳动力和资金投入计划，现假定本工程的开工日期为2005年2月1日，根据该假定开工日期，本工程的劳动力和资金投入计划如下：

第一节            劳动力投入计划及保证措施

1、           本工程拟投入的劳动力使用计划

2、           人员保证措施

1、            由于我方现阶段已经具备了比较完善的管理组织架构，因此，我方将在此基础上针对本工程的特点，重点在顶管施工方面再补充增加人员。

2、            我方在接到中标通知书后，随即组织项目经理部，召开施工前的准备工作会议、人员分工等各项施工准备工作。

3、            在工程项目经理的统一调配下，根据工程进度、劳动力曲线图，各工种分批有序进场。

第二节            资金使用计划

根据施工进度计划，本项目的资金需用计划及柱状图如下：

1、            说明：

（1）     本资金计划根据本方案的施工进度计划计算。

（2）     本资金计划仅作为我司资金准备的计划，不作为对业主要求的资金支付计划，业主资金支付方式根据招标文件相应的合同条款确定。

2、            资金保证措施

我方在珠三角地区承建了多项大型工程和重点工程，具有良好的企业形象和信誉。为保证本标段工程的顺利进行，我方在前期将拿出足够的流动资金投入本工程，作为前期施工准备，包括备料、人员以及设备的调遣、更新部分施工设备。

第四章              机械设备投入计划

我方拟投入先进、性能优越的施工机械进行工程的施工，具体见下表：

（机械设备发票附后）

第五章              施工总平面布置和临时设施布置

第一节             施工总平面布置

施工总平面布置详见下页施工总平面布置图：

第二节             施工临时设施布置

1、           施工围蔽：

施工现场按广州市有关现场文明施工规定进行管理，结合施工现场实际

情况及施工计划的安排、施工工期等的特点，我方在施工前拟在每施工区外边缘用按广州市建委要求的标准围蔽方案进行围蔽，将行车道、人行道与施工区分隔开，并标上我方统一施工环保标语，每隔30m左右设置警示标志及警示红灯。以保障夜间行人及车辆的安全。

2、           施工生产生活设施：

根据施工现场勘测，本工程的施工地段皆位于繁华闹市区域，施工现场已没有多余的施工用地，为了便于工程的施工，现场办公室及生活用房拟在附近社区租用，并在每个施工地段现场设置一个材料堆场，地面用C20砼硬化，四周进行围蔽，并按要求为监理工程师提供驻地建设及办公设施。

3、           施工用水布置

本工程每个施工区施工用水我方从附近驳接点用DN100镀锌钢管引入本工程施工现场。

4、           施工用电布置

本工程施工临时用电我方拟从附近驳接点驳接引入施工范围，施工用电输电线路采用三相五线供电，由报装的变压器及申请的用电接驳点沿沿线路走向架空步设至各施工作业面。为解决停电对施工造成的影响，施工现场配备多台发电机。

第三节             施工准备工作

1、           技术准备

由公司生产技术部门协助项目部有关人员认真学习图纸。并进行自审、会审和现场签证工作，以便为编制施工组织提供依据。

1、                   学习和熟悉设计图纸以及有关设计文件，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。

2、                   施工现场勘查，查看现场的地形、环境、水电、地面和地下构筑物的现状与图纸是否有出入。

3、                   参加由监理单位主持的图纸会审。理解设计意图。明确设计要求。

4、                   编制实施性施工组织设计，并以此作为工程施工的指导性文件。

2、           物资准备

1、            根据施工组织设计中的材料供应计划，及时联系各种材料的来源，组织各种工程材料进场，供工程施工使用。

2、            根据施工组织设计中的施工机具设备使用计划及时组织各种施工机具设备进场，供工程施工使用。

3、           人员准备

1、            由于我方现阶段已经具备了比较完善的管理组织架构，因此，我方将在此基础上针对本工程的特点，重点在顶管施工方面再补充增加人员。

2、            在工程项目经理的统一调配下，根据工程进度、劳动力曲线图，各工种分批有序进场，由于工期短，工作量大，如何作好协调工作是项目经理的工作重点。

4、           施工现场准备

开工前对整个施工现场进行踏勘，联系本工程实施时有关单位的联系和协调问题，布设施工临时设施等。

第六章 施工组织机构及人员配备

第一节            人员机构图

组织机构框图

第二节            施工主要管理人员

施工主要管理人员名单及人员资料见后面附件。

第七章              关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点及解决方案

根据该工程的主要施工项目，结合该工程的特点，我方拟制定道路开挖、管道施工、道路修复等影响工程质量的关键项目的施工技术措施，具体如下：

第一节             排水管道开挖及敷设施工技术措施

1、           管线探测及道路开挖施工

（1）  管线探测

由于本工程各施工地段位于繁华闹市区，施工现场可能埋设有较多的地下管线，在管沟开挖前，必须弄清与施工相关的地下情况，根据图纸及有关资料的提供，采用检测仪检测结合现场开挖基坑的方法，查明其情况。所施工程与已建管道构筑物衔接，则必须在挖管沟前对其平面位置和高程进行校对，必要时开挖核实；若施工地段的地下情况与施工图及有关资料提供的情况不符合时应及时通知监理工程师予以处理。现场开挖探测管线的方法具体为：采用人力沿沟槽开挖边线挖一道深约1.2~1.5m深，宽1.0m的纵向深坑，横向每隔约20m挖一道深坑。

（2）  道路开挖

砼路面、沥青路面及建构筑物的拆除主要采用重型夯击机进行打凿，然后采用挖掘机挖除，局部采用冲击钻打凿。建筑垃圾集中堆放，统一晚上运走。运土杂料的汽车进出场应严格按市城管办的有关规定办理手续，对出场车辆一律冲洗清理车轮车身。施工时注意防噪、降尘措施。

2、           明挖管道施工技术措施

（一）            主要工艺流程

（二）            基坑开挖技术交底

现场施工员和现场质安员应向机械司机详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关操作规程。

（3）  基坑支护

明挖部分管道埋设深度在2.5～3.8米左右，采用密扣钢板桩支护；形式如下图：

顶管部分的基坑支护在顶管施工工艺中说明。

（4）  土方挖运

1、            开挖方式的确定：

本工程施工现场没有空地可以堆放余泥，因此在基坑开挖时，采用直壁支撑，挖掘机侧向开行的挖土方式。即挖掘机向前进方向挖土，自卸车等运泥工具在停在机身侧面的现有砼路面上，与挖掘机开行路线平行。以减少挖掘机的旋转角度，从而提高挖掘机的工作效率。

2、            开挖高度的确定；

我司拟采用液压反铲挖掘机在停机面拟分数次开挖至设计深度。

3、            打桩方法：钢板桩采用吊车吊DZ振动锤施打，打桩时，先用吊机把钢板桩吊起就位，让其凭自重入土，竖起稳定后，再用吊机吊起振动锤夹住钢板桩，将桩打到要求的深度，插打过程中随时检测每根桩的倾斜度，当偏斜过大时不能用拉挤方法调整时，拔起重打。

4、            管沟开挖采用机械（反铲挖掘机）开挖，人工辅助修整基底。挖掘机一边开挖一边后退，开挖出来的余泥堆土于未开外的基坑位置上，土方需及时外运。由于挖机不可能准确地将槽底按规定高程整平，所以为确保槽底土壤结构不被挠动，而用人工清底。

5、            沟槽从两侧向中心分层开挖，钢板桩支撑应打入该层槽底不低于1.5m。

6、            横撑长度一般比未打紧前空间稍长2~6cm，以使打入后支撑压紧，若横撑长度较短，可在两端或一端加木块垫楔后打紧。横撑顺沟槽方向的间距，一般采用2.0m，部分挖深过大的地段，视土质的情况可增加多层横撑，顶撑宜采用型钢或活动钢支撑。

7、            横撑的层次及标高应考虑安管、砌筑等操作的方便，如因安管或砌筑的需要将横撑转换，则必须按照先撑后拆的原则，逐步转换。

8、            管沟开挖时，各级质安人员要加强巡视现场，密切注意周围土体的变化情况及管沟内可能出现的涌水、涌砂及坑底土体的隆起反弹，一旦发现问题，应产即停止开挖，并知会监理工程师协同处理。

9、            开挖至设计管沟底后，可在管沟槽底的一侧做一排水小沟收集管沟底的积水并用泵抽出管沟；雨季施工时，为防止管沟底土壤受水浸泡，预留人工整平的20.0cm一层的土体应待下一工序进入前方予挖除。

10、        基坑开挖后，应对基坑底部原状土进行检查，合格后才能进行基础的施工。如基底土质及地层情况与设计不符时，则应检查判定其地基容许承载力能否满足设计要求，当达不到设计要求时，须与设计人员洽商确定处理方法。

11、        对于有旧管的路段，在开挖至旧管面后，用人工配合挖掘机拆除旧管道，然后用油炮机将旧管基础砼破碎，并清理干净基坑，使其满足施工规范要求。

12、        质量控制：严禁挠动槽底土壤，如发生超挖，严禁用土回填，如出现超挖时，需回填砖碎石砂填平夯实至设计标高。槽底如受水浸泡或受冻时，挖除受水浸泡或受冻的土壤后，需回填石屑。

（5）  基础处理

根据招标文件要求，本工程排水管道的地基承载力必须达到100Kpa，如开挖后不能满足设计要求，通知设计人员另行处理。

（6）  HDPE管道施工

管道采用高密度聚乙烯管（HDPE管），热收缩套接口。

（一）HDPE管管道安装流程

（二）管道安装

1、管材检验

管材运输至现场露天存放。管道安装施工前，建设单位、监理单位、施工单位应对施工管材和管材连接件的产品资料进行检查验收。其产品质量应满足本工程的质量要求。其管材资料验收项目如下：

（1）管材的检验报告和产品质量保证书。

（2）要求厂商提供与产品有关的技术文件，其中包括管壁设计厚度及所用原材料的牌号。

（3）检验管材的产品合格标志。

（4）连接管件的检验报告和产品保证文件。

（5）要求厂商提供与产品有关的技术文件，其中包括连接管件的设计长度、厚度、截面尺寸、连接要求等。

（6）检验管材的产品合格标志。

2、管道基础

HDPE管的管道安装基础要求不高，在经清理的坑底采用铺设砂砾垫层作为基础。对一般的土质地段，基底可铺一层厚度为20cm的碎石；上面铺一层5cm厚的中砂调平层。

3、管道下放

（1）下管安装前，应对开槽后的槽宽、凹槽深度、基础表面标高、检查井等作业项目分别进行检查，沟槽内应无污泥杂物，基面无扰动。检查合格后才可进行下一步工序的施工。

（2）应按产品标准，对管材逐节进行质量检验，不符合标准者，应做好标记，另做处理。凡规定须进行管道变形检测的断面，必须事先量出该断面管道的实际直径尺寸，并做好标记。

（3）下管可用人工或起重机进行。公称直径DN≤500的管材宜采用人工下管，DN＞500的管材应采用起重机下管。人工下管时，可由地面人员将管材传递给沟槽施工人员；对放坡开挖沟槽，严禁将材由槽顶滚入槽内；起重机下管时，应用非金属绳索扣系住，严禁串心吊装。

4、管道连接（热收缩带连接）

（1）连接时将两根管子调整到一定高度后保持水平状。

（2）用碎布将管子接口处的泥土、水分等抹干净，并用火焰喷一下管子的接口部位，将残余水份烘干。

（3）将第一块热收缩带（PE材料）内层的塑料薄膜撕掉，然后把热收缩带的中心放在连接部位中央，认真贴紧。

（4）火焰稍微烘烧一下热收缩带，尽量使热收缩带与管材完全粘合。

（5）将第二块热收缩带内层的塑料薄膜撕掉后，包在第一块热收缩带上（仍需要居中对准），并用卡销固定收热收缩带。

（6）用紧固带扣紧后，用火焰喷烧热收缩带，使之与管材完全粘合，焊接完成。

5、管道修补

（1）管道敷设后，如受意外发生局部损坏，当损坏部位的长或宽不超过管周长的1/12时，采取修补的措施。处理如下：

（2）管道外壁发生局部或较小部位裂缝或孔洞在0.02m以内时，先将管内水排除，用棉纱将损坏部位清理干净，然后用环已酮清理干净，刷耐水性能好的塑料粘合剂；再从相同管材相应的部位取下相似形状大小的板材，进行粘接，用土工布包缠固定，固化24小时后即可覆土。

（3）管道外壁损坏部位呈现管壁破碎或长0.1m以内孔洞时，用刮刀将破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周围0.05m以内用环已酮清理干净，刷耐水性能好的塑料粘合剂；再从相同管材相应部位取下相当损坏面积2倍的弧形板，内壁涂粘接剂扣贴在损坏部位，用铅丝包扎固定。如管壁有肋，将损坏部位周围0.05m以内的肋去除，刮平不带肋迹，采取上述相同的方法补救。

6、管道与检查井的接口处理

检查井与截污管的连接采用中介层作法，即在管材与检查井壁相接部分的外表层预先用聚氯乙烯粘接剂、粗沙做成中介层，然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内，具体见下图：

中介层作法，先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净，然后均匀的涂一层聚氯乙烯粘接剂，紧接着在上面撒一层干糙的粗沙，固化10-20分钟，即形成表面粗糙中介层，中介层长度为0.24m。

检查井底板砂石垫层，应于管道基础垫层平缓顺接。管道位于软地基或低洼、地下水位高的地段，检查进与管道的连接，宜采用长0.5~0.8m短管与检查井连接，后面接一根或多根长度不大于2.0m的短管。然后再与上下游标准管长的管段连接。具体见下图：

7、稳管与防浮漂措施

（1）为防止接口合拢时已排设管道轴线位置移动，采用砂包压在已铺管的顶部，管道接口后，检查管道的轴线和标高，如有偏差，进行调整。

（2）如为雨季施工，应采取防浮飘措施：先用石屑回填到管顶一倍管以上的高度。管安装完毕尚未回土时，一旦遭水泡，进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，返工处理。

（7）    闭水试验

1.     污水管道、检查井施工完毕，根据规定需做闭水试验。

2.     闭水试验前应具备下列条件：

（1）     管道及检查井的外观质量及“测量”检验均已合格。

（2）     管道未回填土及沟槽内无积水。

（3）     全部预留管洞应封堵不得漏水。

（4）     管道两端的管堵应封堵严密、牢固，下游管堵设置放水管和截门，管堵需经核算承压力，可用砖砌堵头。

（5）     现场水源应充足，不得影响其它用水。选好排放水的位置，不得影响附近的环境。

3.     闭水试验宜选在两检查井之间，管道两端管堵如用砖砌时，必须养护3~4天达到一定的强度后，在向闭水段的检查井内注水。

对于HDPE管道闭水检验，具体要求按照《埋地硬聚乙烯排水管道工程技术规程》（ECES122：2001）中的有关内容，闭水时按照规范要求在管道内灌水24h后再进行检测。

（8）  管沟回填

根据设计要求，管道安装完毕后，管坑两侧回填石屑或土，分层夯实，每层厚30cm左右。

1、            回填应在管道基础混凝土达到一定强度后进行。回填时不得直接砸在抹带接口上，回填拆支撑时，要注意检查沟槽及邻近建筑物、构筑物的安全。

2、            人工回填：为确保管道在回填时不被损坏，使用人工在管道两侧回填中粗砂、石屑至管顶70cm，当人工回填至管顶70cm以后，才使用机械回填。

3、            回填夯实：管道安装合格后立即回填到管顶以上70cm高度，回填分层夯实，分层厚度30cm左右。回填应按路基填土的要求进行施工及验收。

4、            不带水回填：沟槽回填顺序应按沟槽排水方向由高向低分层进行，回填时沟槽内无积水，不带水回填，不回填淤泥和有机物，回填中不得含有石块、砖及其他硬物质。

5、          对称回填：沟道回填从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管道及构筑物不产生位移，必要时采取限位措施。

（9）  排水检查井砌筑

1、            井身采用丁砖砌法，外缝用砖渣嵌平，平整大面向外。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般以10mm为宜，即不应小于8mm，也不应大于12mm。砌完一层后，再灌一次砂浆，使缝隙内砂浆饱满，然后再铺浆砌筑上一层砖，灰缝应平整，并不得有通缝。砌筑检查井要注意圆度，挂线校核内径、收口段每段检查有无偏移，每天砌筑高度不宜超过2m，在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，避免返工。

2、            检查井流槽，应在井壁砌到管顶以下即进行砌筑，表面用砂浆分层压实抹光。井身内外表面采用1：2水泥砂浆抹面，厚度为20mm。

3、            收口：砖砌圆形检查井，应随时检测直径尺寸，当需收口时应四面收进。

4、            井室：砌筑检查井的井室内壁应按设计进行抹面，内壁抹面应分层压实，井室外壁应用砂浆批挡。

5、            井盖：检查井的井盖的型号应符合设计要求，其高程应与路面配合。

6、            井外回填：检查井砌筑应边砌边回填土，每层高不得超过30cm左右。

7、            检查井的施工质量标准应符合《市政排水管渠工程质量检验评定标准》( CJJ3-90)中的规定。

3、           施工过程中的基坑止水、导水及排水措施

在施工期间，为了保证各管段在无水状态下施工，并确保既有排水系统的通畅，针对本工程埋地管道段，特制定如下止水、导水及排水措施：

1、            地表排水：管漕外两侧筑小土堤截水，以防地表水倒流灌入施工槽内。

2、            槽内排水：管漕内侧设20*20cm排水沟及集水井，用3~5cm碎石填充，以抽水泵在集水井抽水，确保管漕不受水浸。

3、            坑壁止水：采用密扣钢板桩支护及止水。

第二节             顶管施工技术措施

根据招标图纸及招标文件，本工程实施过程中局部有可能采用顶管法施工。

1、           顶管施工工艺流程图

2、           设备安装

1、设备安装准备

（1）工作井施工期间，可进行工作井上的设备安装准备，包括砌好工具头系统的泥浆池砖墙及触变泥浆系统的泥浆池砖墙、安装好进泥浆的渣浆泵及管道系统、压触变泥浆的螺杆式泥浆泵及管道系统、安装好地面操作系统及操作系统的防雨棚、接好水电。

（2）工作井施工完毕后，可进行工作井下的设备安装准备，包括穿墙位置止水密封橡胶的安装、整体式顶进构架的安装、出泥浆的渣浆泵及管道系统的安装、测量系统的安装。

2、导轨应选用钢质材料制作，其安装应符合下列规定：

（1）两导轨应顺直、平行、等高，其纵坡应与管道设计坡度一致；

（2）导轨安装的允许偏差应为：

　　轴线位置：3mm

　　顶面高程：0～+3mm

　　两轨内距：±2mm

　（3）安装后的导轨应牢固，不得在使用中产生位移，并应经常检查校核。

3、千斤顶的安装应符合下列规定：

（1）千斤顶宜固定在支架上，并与管道中心的垂线对称，其合力的作用点应在管道中心的垂直线上；

（2）当千斤顶多于一台时，宜取偶数，且其规格宜相同；当规格不同时，其行程应同步，并应将同规格的千斤顶对称布置；

　（3）千斤顶的油路应并联，每台千斤顶应有进油、退油的控制系统。

4、油泵安装和运转应符合下列规定：

　（1）油泵宜设置在千斤顶附近，油管应顺直、转角少；

　（2油泵应与千斤顶相匹配，并应有备用油泵；油泵安装完毕，应进行试运转；

　（3）顶进开始时，应缓慢进行，待各接触部位密合后，再按正常顶进速度顶进；

　（4）顶进中若发现油压突然增高，应立即停止顶进，检查原因并经处理后方可继续顶进；

　（5）千斤顶活塞退回时，油压不得过大，速度不得过快。

5、分块拼装式顶铁的质量应符合下列规定：

　（1）顶铁应有足够的刚度；

　（2）顶铁宜采用铸钢整体浇铸或采用型钢焊接成型；当采用焊接成型时，焊缝不得高出表面，且不得脱焊；

　（3）顶铁的相邻面应互相垂直；

　（4）同种规格的顶铁尺寸应相同；

　（5）顶铁上应有锁定装置；

　（6）顶铁单块放置时应能保持稳定。

6、顶铁的安装和使用应符合下列规定：

　（1）安装后的顶铁轴线应与管道轴线平行、对称，顶铁与导轨和顶铁之间的接触面不得有泥土、油污；

　（2）更换顶铁时，应先使用长度大的顶铁；顶铁拼装后应锁定；

　（3）顶铁的允许联接长度，应根据顶铁的截面尺寸确定。当采用截面为20cm×30cm顶铁时，单行顺向使用的长度不得大于1.5m；双行使用的长度不得大于2.5m，且应在中间加横向顶铁相联；

　（4）顶铁与管口之间应采用缓冲材料衬垫，当顶力接近管节材料的允许抗压强度时，管端应增加U形或环形顶铁；

　（5）顶进时，工作人员不得在顶铁上方及侧面停留，并应随时观察顶铁有无异常迹象。

7、采用起重设备下管时应符合下列规定：

　（1）正式作业前应试吊，吊离地面10cm左右时，检查重物捆扎情况和制动性能，确认安全后方可起吊；

　（2）下管时工作坑内严禁站人，当管节距导轨小于50cm时，操作人员方可近前工作；

　（3）严禁超负荷吊装。

3、           顶管施工工艺

1、顶管的顶力可按下式计算确定

　P=fγD1[2H+(2 H + D1)tg2(45°-ф/2)+ω/γD1]L+PF　　 

式中　P——计算的总顶力(kN)；

　　　γ——管道所处土层的重力密度(kN/m3)；

　　　D1——管道的外径(m) ，取值3.52；

　　　H——管道顶部以上覆盖土层的厚度(m)；

　　　ф——管道所处土层的内摩擦角(o) 0；

ω——管道单位长度的自重(kN /m)；

　　　L——管道的计算顶进长度(m)， 取值61；

f——顶进时，管道表面与其周围土层之间的摩擦系数，取值0.5；

PF ——顶进时，工具管的迎面阻力(kN)，PF =aπ/4×D1×R

D1——管道的外径(m)

t——工具管刃脚厚度或挤压喇叭口的平均宽度(m)；

　R——挤压顶管法的挤压阻力。R与土层密实度、土层含水量、地下水位状况有关。根据有关工程统计资料和本工程的分析，估算工具头正面泥水压力为350kN/m2;

a——网格截面参数，可取0.6～1.0。

如局部地区出现阻力较大现象时，还可适当采用减阻措施，通常减少管壁摩擦阻力的措施有：管壁与泥土间压触变泥浆减阻(优质膨润土拌制而成)。考虑地下工程复杂性及不可预见因素，顶管设备取2倍能力储备。

2、管材与接口

    选用优良管材并处理好管节接口对顶管施工是十分重要的。要按有关规范对管材作现场检查验收，如发现不合格坚决予以退回。顶管管节的第一节和最后一节进行特殊处理。

3、顶管测量与控制

   顶管工程的测量工作是整个顶管工程质量的关键，测量工作的准确性将直接影响到管线实际轴线的平顺，甚至影响到顶管的顺利贯通，因此需精心实施，确保无误。

（1）本工程测量包括高程测量和左右偏差测量两部分。

（2）在地面上把永久性水准引测至井下，设临时基准点，再在井底架设激光经维仪，将激光投射到机头的标靶上，由机头内的摄像机将信号传到地面遥控操作台的显示屏上，机头高程和左右偏差一目了然。

4、 根据不同管道埋深，采用不同的支护形式：

a、当H<6m，采用钢板桩支护；形式如下图：

其施工方法与明挖部分基本相同。

b、当6<H<12m，采用逆作拱墙支护；形式如下图；

逆作拱墙采用强度等级C25的混凝土，环筋及竖筋要求单面焊10d。往下施工时以每一节作为一个施工循环（即挖好每节土后接着浇灌下一节混凝土护壁）。一般土层中每节高度为1m，特殊地质下挖高度应视护壁的安全情况而定。在墙顶设栏杆，注意施工安全。密切留意天气预报，如预报有台风暴雨应暂停施工。如施工期间遇一般中小雨已开挖的拱墙位置基坑应用编织布遮盖，并开泵抽水，避免雨水长时间浸泡沟槽，若发现结构变形较大，应用碎石回填拱脚已开挖的部分。

5、管机进出洞口技术方案

（1）对进出洞口土体采用压密注浆进行加固，加固的范围：在深度方向，洞口上2m，下2m，左右各2m；在长度方向为6m。

（2）为使进出洞口顶进过程中不发生泥水流失，在进出洞口里安装橡胶止水法兰。

（3）进出洞措施：

① 作好进洞前的准备工作，包括人员设备；

② 机头出洞后，及时将与机头连接的管子分离，机头及时吊出井外；并抓紧处理井内泥浆和进行洞口封门止水。

③ 机头进洞后止水工作抓紧做好，就可避免洞口处土体流失、管子沉降等现象，从而确保顶管质量。

6、顶管注浆

   注浆是最大限度降低顶进阻力的关键。注浆使管周外壁形成泥浆润滑套，从而降低了顶进摩擦阻力，注浆时要满足以下几点要求：

（1）选择优质的触变泥浆材料，对膨润土取样测试，主要指标为造浆率、失水量的动塑比。

（2）在砼管上预埋压浆孔，压浆孔的设置要有利于浆套的形成。

（3）膨润土的贮藏及浆液配制、搅拌、膨胀时间按照规范进行。

（4）压浆方式要以同步注浆为主，补浆为辅。在顶进过程中，要经常检查各推进段的浆液形成情况。

（5）注浆设备和管路要可靠，具有足够的耐压和良好的密封性能。

（6）注浆泵的流量与顶进速度相匹配。

7、顶进

顶进利用千斤顶出镐在后背不动的情况下将被顶进管子推向前进，其操作过程如下：

（1）安装好顶铁并挤牢，管前端已入土一定长度后，启动油泵，千斤顶过油，活塞伸出一个工作行程，将管子推向一定距离。

（2）停止油泵，打开控制阀，千斤顶回油，活塞回缩。

（3）添加顶铁，重复上述操作，直至安装下一节管子为止。

（4）卸下顶铁，下管，用钢套环连接混凝土管，在混凝土管接口处放一圈麻绳，以保证接口缝隙密封和受力均匀，并采用其他防渗漏措施，保证管与管之间的连接安全。

（5）重新装好顶铁，重复上述操作。

顶进注意事项：

（1）首节管子顶进的方向和高程，关系到整段顶进质量，应勤测量，勤检查及时校正偏差。

（2） 安装顶铁应平顺无歪斜扭现象，每次收回活塞加放顶铁时，应换用可能安放的最长顶铁，使连接的顶铁数目为最少。

（3）顶进过程中，发现管前土方坍塌、后背倾斜，偏差过大或油泵压力表指针骤增等情况，应停止顶进，查明原因，排除故障后，再继续顶进。

8、顶管跟踪注浆与顶管结束后补浆控制沉降

   为防止顶管顶进过程中地面沉降的发生，在原配浆的基础上，将水的参量降低6%，来提高触壁泥浆的稠度，起到控制触壁泥浆的流失，可防止地面沉降的发生。

9、顶管纠偏办法

顶进中发现管位偏差5mm左右，即应进行校正。纠偏校正应缓缓进行，使管节逐渐复位，不得猛纠硬调。校正方法采用工具头自身纠偏法：控制工具头的状态(向下、向上、向左、向右)，这种方法纠偏方法良好，每次纠偏的幅度以5mm为一个单元，再顶进1m时，如果根据工具头的测斜仪及激光经纬仪测量偏位趋势没有减少时，增大纠偏力度（以5mm为一个单元），如果根据工具头的测斜仪及激光经纬仪测量偏位趋势稳定或减少时，保持该纠偏力度，继续顶进，当偏位趋势相反时，则需要将纠偏力度逐渐减少。

10、顶管施工质量控制

顶 管 施 工 质 量 控 制

顶进过程中地面沉降控制范围

顶管在纠偏过程中，应勤测量，多微调，每项纠偏角度应保持10-20＂，不得大于1°。

11、针对本工程的特点在顶管施工时易出现的质量通病的防治

（1）叩头

① 现象

顶管机在推进过程中一直往下走，即使纠偏使用也不明显。

② 原因

A、大多发生在粉细砂土中。由于泥水平衡顶管机比较重，而且机器转动起会相对震动，这种震动会使粉细砂土很快液化，从而降低了它的承载力，就会使顶管机产生往下沉的趋势。

B、或者是遇到了上下两层不同性质的土，由于下面一层土较软，而使顶管机往下偏。

C、泥水压力控制不好。

③ 防治措施

A、首先仔细阅读土质资料，如果在粉细砂土层中顶进偏低，可调低进泥的泥浆浓度，减小顶进速度。

B、如果是遇到两层软硬程度不一样的土时，应注意让顶管机的头部略微往上翘一些，同时把前三至四节管与顶管机后壳体联成一体。

（2）泥水管内产生沉淀、堵塞现象

① 现象

泥水管内泥水流动不畅通，顶管机推进因此也不顺利。

② 原因

A、在泥水管内产生沉淀这种现象大多发生在砂土层中。一是由于排泥泵效率低下流量不足，在泥水管内的流速小于临界流速使泥砂产生了沉淀。二是在顶管机停止推进以前对管内冲洗力度不足致使泥砂产生沉淀。如果是粉细砂，一旦沉淀在泥水管内，时间一长板结起来就比较难冲洗干净。

B、在含水量少的粘土层中，粘土会变成如同鸡蛋一样的泥团，如果泥团过大，它在管道的弯头和蝶阀处会把管道堵塞。无论是哪一种管道堵塞，都会影响顶管机的正常推进，时间一长，顶管机会往下沉，从而影响到顶管的质量。

③ 防治措施

A、如果排泥泵达不到所需的流量要求时，就应该更换。

B、停止推进前必须对排泥管道进行较为彻底的清洗。

C、如果是在含水量小的粘土中推进，应减小刀盘每转一圈时所切削泥土的厚度，同时适当加大送水量。另外在排泥管道与基坑旁能之间加一只沉淀箱，可让土块或卵石在该箱里沉淀下来，过一段时间只需打开箱底排出。

12、工作井、接收井处理

顶管施工完成后，工作井及接收井端墙拆除，侧墙作现浇分洪道支护结构。

第三节             水泥稳定碎石施工技术措施

1、           主要工艺流程

水泥石屑碎石层施工流程图

2、           底层处理

    在铺筑水泥稳定层前，将路场表面的浮土、杂物清扫干净，并用压路机碾压数遍，使路基、人行道路场平整度、宽度、压实度、横坡度均达到验收标准。

3、           施工测量

施工前恢复控制线，并在施工范围两侧每隔10m设一高程桩，以检测高程。

4、            垫层铺筑

（1）     摊铺垫层：

a.      用于铺筑垫层的水泥碎石在搅拌场集中搅拌后， 用散体物料运输车运至垫层铺筑施工现场，进行摊铺成型。根据设计要求，垫层均应一次摊铺成型。

b.     只有当气温在+8℃以上和非雨天时，才可进行基层或底基层的施工。施工开始及终止期应报请监理工程师批准。

（2）     混合料拌和：

a.      混合材料在搅拌楼拌和时，采用间歇式拌和机。

b.     拌和按比例(重量比)加水，其加水的方法应使监理工程师很容易地对每盘料的用水量进行核实。加水的时间应经过监理工程师同意。

c.      拌和设备：采用在拌和过程中能使水泥在土中均匀分布的方法来加水泥。同时应为水泥取样提供安全而方便的设施。

d.     间歇式拌和机的一次装料量不应超过使所有材料彻底而充分的拌和容许量，拌和机中的“死区”，即材料不产生运动或得不到充分拌和的地方，应及时予以排除。

e.      混合料应在拌好后立即铺筑，其存放时间不应超过3～4小时（水泥类）。

（3）     压实：

a.      照监理工程师的指示完成摊铺、整平后应及时而连续地进行压实，采用压路机压实。直到在全宽、全深范围内都均匀地压实到规定的标准压实度以上为止。压实分成两个阶段，第一阶段为初压，第二阶段进行稳定层面挂线检平后进行终压，挂线施工时，纵向每5m设置一高程桩，在高程桩测设高程，再挂交叉线进行检平后再压至设计高程。

b. 完成压实后的表面不得出现高低不同的压实面、隆起、裂缝或松散材料。如果压实期间含水量不够，应给混合料洒水并继续压实。

c. 碾压结束后，用平地机再终平一次，使其纵向、路拱和高程符合设计要求。

5、           接缝处理

（1）     在第二段摊铺前，将前一段松散不合格的混合料清除，并凿成平齐的端头。

（2）     稳定层在横缝设置时，在紧靠混合料的末端放两根方木（方木高度为混合料的压实高度），在方木的另一侧用碎石或素土回填3m长，高度高出木方3cm，再用压路机压实末端混合料，最后将碎石和方木除去，清扫下承层面，继续下段稳定层的施工作业。

6、           养护

1、            完工后的底基层或基层一般应养生一周，在养生中底基层或基层要始终保持潮湿状态，也可不养生连续铺筑上一层。

2、            在养生期间，只允许施工运输车辆在路上行驶，其行车速度不得超过15km/h，同时不得急刹车并应使车辆在该层全宽上均匀分布。

3、            养生期间如发生破坏应及时修整到要求标准。修整不得采用“贴补法”。

第四节             道路恢复——水泥混凝土路面施工技术措施

一、        主要施工流程

混凝土面层施工工艺流程图

二、        施工准备

路面稳定层施工完毕并经检验合格后我司拟立即进行砼路面的施工，在施工前，用切割机将路面沿基坑边线纵向切割成直线，以保证板快的直顺度，并将损坏严重的板快挖除。根据招标文件的要求，我司拟采用商品砼。

三、        主要施工工艺

1、          测量放样

由于本项目为修复工程，因此，以现有相邻板快标高为基准，放出施工标高及边线，并在路线两旁测设临时水准点和控制点。

2、          钢模板安装

（1） 钢模板用槽钢整体制成，槽钢中央预留传力杆位置及固定钉槽。按放线位置支立模板，模板外侧用铁钉钉牢固定。铁钉间距0.5-0.8m，并用长方木间距2.0-3.0m加强侧向支顶，模板接头处另加挡板加固。 

（2） 模板顶标高即为路面标高，需用水准仪检验。若钢模板不够设计混凝土路面高，可在模板下用长方木条垫高

（3） 安装好的模板接头要严密，顶面要平顺，不允许有离缝及高低不平的现象。模板标高应准确，线条顺直，棱角整齐，稳定牢靠，并能经受2kw的振捣器振动30秒不变形，不位移，不下沉。 

（4） 模板支好后，内侧均匀涂刷一层润滑剂（废机油），并按设计位置放置纵缝传力杆及准备好胀缝钢筋，传力杆应涂防锈油。

3、          混凝土运输

     混凝土运输采用专用自卸机动车运输，装运时不应漏浆，应防止离析。出料及铺筑的卸料高度，不应超过1.5m。当有明显离析时，应在铺筑时重新拌匀。

4、          混凝土的摊铺

（1） 全面检查模板：位置，高度，润滑剂符合要求；支撑及铁钉牢固；钢筋埋设准确；水泥石屑稳定层平整、夯实，拌和质量符合要求。

（2） 摊铺沿纵向进行，自卸机动车应从模板一端入模卸料。

（3） 自卸机动车卸料时应位置适中，卸料速度要缓，避免碰撞模板及挠动稳定层，摊铺时还应避免钢筋移位。

5、          混凝土的振捣

（1） 平板振捣器振捣：一般由混凝土板块的边缘开始振捣，振捣时按垂直方向顺行行驶振捣，每一行重叠15-20cm，初振找平后沿板四周振捣一遍，然后在纵向压实振捣（顺路方向）。边角及间中用插入式振捣器辅助。

（2） 行夯粗平：平板夯振实后，用全幅拉杠拉平补齐，全幅振捣振实。行夯系浮于模板顶面运行，操作时两端各一人掌握夯把不使行夯振离模板，两边同步缓行至混凝土板端，按动倒顺开关，使行夯返回振捣。振捣时，夯前积料过多应及时清除，凹处及时补足振实。如此反复，振捣2-3遍，达到表面平整、均匀、不漏石子，有一层滋润的砂浆为度。

6、          混凝土抹面、拉毛

（1） 人工操作，在混凝土表面排除泌水后，混凝土终凝前分三次进行混凝土面层抹面成活。第一遍用铝合金长方条（宽过混凝土板块）全幅横向抹过混凝土板，将较小颗粒挤紧压实，逗出浆来，并尽量排除表面浮水，至板面平整，砂浆均匀一致为度，一般需抹3-5次。第二遍用电动抹面机进一步压实，使析水全部赶出模板，并形成一层浓度较高的砂浆。抹面时速度要匀，抹动面要大。第三遍使用小铁抹子进一步压实赶光，细腻无任何小坑洼、小凸或砂眼为度。

（2） 抹面工序注意事项：操作人员必须在混凝土板以外（或跳板上）操作不得踩蹬混凝土板面；抹面时用力要匀，不应用力过猛使下面已就位的粗料受到挠动； 

（3） 拉毛：为使混凝土板面有一定的粗糙度，以利安全行车，且使路面美观，在成活后要用拉毛器按垂直行车方向均匀拉毛。拉毛的工具和纹理深度要按设计行车要求，刷的均匀一致。 

7、          施工缝

a.   每天工作结束或当浇注工序中断超过30min混凝土已初凝时，则应按监理工程师指示设置垂直与路中线的平接施工缝。

b.   接缝应采用干净的厚木端板为模板，端板应准确定位使其平面与路中心线成直角，且与混凝土面板表面垂直。端板的正面沿中线应用一梯形金属块或木块固定，以形成一企口接缝。

c.   施工缝应在离开胀缝或缩缝位置3m以上的距离设置。如必须设置施工缝时，应按照监理工程师的指示改变横缩缝的间距，以保证大于2m的最小间距。

d.   施工缝按横胀缝的要求予以处理。

（2） 封缝

a.   封缝混凝土面板中所有接缝凹槽都应按照图纸的要求和指定的部位用填缝料封缝。

b.   所有接缝凹槽要求干燥，无尘土、无混凝土碎屑或其他堆积物，且在填缝之前要经监理工程师检验。

c.   接缝处根据需要先涂底子油，再填塞缝料。填缝料要按照生产厂推荐方法加热和灌缝。

d.   接缝应由锯槽底部灌填至路表面，深度大于2.5cm的接缝应最小分二层填缝，每层的厚度大致相等。

e.   灌缝作业应使用获得监理工程师满意的方法。在夏季应使填缝料灌至路面齐平；在冬季则稍低于路表面。任何多余的或弄到混凝土路面上的填缝料应立即予以清除。

f.   接缝应随工程的进展，使在开放交通之前，填缝料有充分的时间硬结。

8、          混凝土养生、拆模

（1） 混凝土道路面层成活拉毛之后，立即开始养生，方法采用蓄水养生。初期覆盖细锯末2-3cm，并洒水保持湿润2-3天。后期清除干净锯末，按板大小分格培土埂高8-10cm，灌水养护。注意水深不宜少于2cm，严禁水枯暴晒混凝土板面。养护7-14天后停止养生并清除积水和土埂，还应避免积水浸入路基。 

（2） 混凝土拆模。混凝土成活之后的最早拆模时间：昼夜平均气温在20度以上时，为18-30小时。拆模时应注意别破坏混凝土边角。   

9、          混凝土面层的切缝、灌缝

（1） 混凝土切缝采用切缝机切割的方法施工；混凝土切缝时间的掌握，昼夜平均气温在20度以上时，切缝时间应在混凝土成活后1-1.5天进行。切缝前应按设计在混凝土板块上划出切缝线，切缝深度、宽度满足设计要求。切缝机的防护装置应安装牢固，防止混凝土碎片飞溅伤人。切缝时锯片高速旋转产生高温，必须用胶管几个角度输水，边切边冷却，否则锯片磨损严重。 

（2） 混凝土灌缝前先应仔细清理缝内遗留的石、灰浆、尘土、锯末等杂物并保持缝内干爽，然后将现场加热调制的沥青脂用长嘴漏斗插入缝内，缓慢灌入。 

（3）     水泥混凝土路面质量要求与允许偏差应满足《水泥混凝土路面施工及验收规范》（GBJ97-87）。

第八章              环境保护及文明施工措施

第1节              环境保护及文明施工目标

在多年的施工实践中，我司在文明施工管理方面，已经形成了一套完整的工作体系，积累了丰富的施工管理经验。在此，我司郑重承诺：若我司中标，我司将以创文明施工样板工地为目标，向广州市人民交上一份满意的答卷。

第2节              文明施工及环境保护保证体系

1、           制定文明施工管理制度

根据建设部《建筑工程施工现场管理规定》、省建委《广东省建筑工程文明施工检查评分细则》，招标文件及业主有关要求，结合本工程施工特点，我司制定了适合本工程的文明施工管理制度，力争在文明施工中再创佳绩。

2、           成立文明施工领导、督促、管理机构

1.     领导机构：

为了确保文明施工及环境保护目标的实现，我司将专门成立“沙太公路污水管工程文明施工领导小组”，成员由我司总经理、主管生产（文明施工）的副总经理及我司其他党、政、工、团和工程部主要领导组成，全面指导本工程的文明施工工作，负责转达上级有关文明施工管理的精神，并落实我司月检查制度。

2.     督促机构：

在文明施工领导小组的直接领导下，我司还将成立“沙太公路污水管工程文明施工领导小组文明施工稽查小组”，成员由主管生产（文明施工）的副总经理及我司其他党、政、工、团和工程部主要领导组成，对本工程文明施工进行监督管理。“稽查小组”属于机动组，对本工地文明施工进行不定期、突击式检查，并严格执行我司及有关部门文明施工的制度。

3.     管理机构：

项目经理部成立“文明施工管理小组”，成员由项目经理、项目部各部门负责人、各施工区负责人组成，负责本标段工程文明施工管理制度的制定、落实并实施周检制。小组内设专职文明施工督导员，全面负责监控本标段的文明施工工作。

3、           文明施工管理体系

文明施工管理体系程序如下图所示：

文明施工管理体系程序图

第3节                 环境保护及文明施工措施

1、           交通疏导措施

1、            成立交通疏导小组，昼夜负责车辆、行人交通协调，疏导指挥交通，各交通要道两端、主要出入口设专人负责协调维持交通，特别是在白天上下班高峰期和夜间加派人力、加设警示灯，维持交通时交通协调员要佩带红袖章、手执红旗。

2、     在施工期间的施工范围道路两侧采用围蔽施工，并起到分隔车流与施工区的作用，围蔽板上每隔20米设置一警示红灯，以对来往车辆、行人起警示作用。

3、            路上围蔽区两端头处，设置明显的交通导向标志牌，以疏导车辆的通过。

4、            合理的安排施工期间施工工序与时间，交通量高峰期间必须控制施工强度，做好施工安全监管工作，确保施工期间不至于因案例问题影响地面交通。

5、            配合交警部门、当地社区组织力量及时引导，疏解交通，合理布置临时交通，保证所需交通标志，标线及时安装到位、投入使用，并设专人负责检查，维护交通设施，及时维修、更换、补充各种设施和标志，确保有效的实施交通安全管理。

6、            对施工范围附近的车行道、行人通道，应注重日常保结和维护工作，路面积水及时排除，以提高车辆通行速度，保证行车畅通。

7、               配合交通安全的宣传，排出纠察队协助维持交通次序，把施工期间的交通、尽快疏解。争取早日还路于民。

2、           工地围蔽与施工平面管理

1.     施工场地严格按照总平面图布置，场内设施布置合理、有序，废水集中处理后排放，严禁污染周围环境，道路畅通，排水通畅，确保清洁文明；施工机械设备定点停放、整齐干净，材料按施工设计位置离地挂牌堆码，整齐有序，需防雨的材料进库存放或加盖防雨蓬布。

2.     施工现场的管理：施工围蔽采用广州市建委要求使用的市政工程围蔽标准方案，具体见下图：

3.     现场办公室及工棚设施要合理、方便、整齐、划一、工程一开工，文明施工的宣传标语要同步进场。

4.     为了方便公众监督，施工现场入口处必须悬挂城监部门颁发的施工标牌，标明工程名称、施工单位、现场负责人、施工许可证号、文明施工负责人、投诉电话等。

5.     严格控制施工范围、搭设临时设施、停放机具、材料不乱占施工范围外的道路。

6.     施工场地两侧沿线设置排水沟，场内设置横向排水系统，将场地内的积水排至原有排水系统，保证施工场地道路畅通，场地平整无大面积积水。

7.     现场建筑材料的堆放按照总平面布置指定的区域范围分类堆放，材料转运堆放有专人管理、专人清扫。保证场内清洁。

8.     现场施工人员一律要配戴安全帽，非施工人员一律不准擅自进入施工现场。

9.     在场内适当的位置设置宣传教育栏，进行文明施工管理，安全质量保证等方面的教育宣传。

10. 施工现场防火、用水安全、施工机械及余泥外运，散体物料运输，严格执行国家或地方有关规范、规程和规定，禁止违章行为。

11. 工程竣工后，按规定在一个月内拆除工地及四周围栏，安全防护设施和其他临时设施，并将工地四周环境清理整洁。

3、           振动控制

1.     本工程施工的振动源主要来源于砼破碎机、振动锤、风动机具、振动机具机大型机械（如挖掘机、压路机）等，工程施工主要针对上述机具进行振动控制。

2.     土方压实时，严格控制土方的含水量，尽量降低将回填土压实至设计要求的压实度所需的压实能，从而可选用较低压实能的压实机械即可满足设计压实度要求，降低压实振动。

3.     各种大型施工机械应严格按操作规程进行操作。大型机械按要求定期进行维修保养，避免大型机械违规操作所产生的振动。

4、           噪音控制

1.     在施工过程中我司将严格控制施工产生的噪音，尽量做到不扰民，最大限度减少对周围环境的不良影响。

2.     严格控制各种施工机具的噪音，对不符合噪音标准的汽车、机械严禁使用。

3.     噪音源设备设置在远离居民生活区的位置，在使用过程中，严格采取有效的隔音措施，并将噪音源用隔音板单独的围闭隔离。

4.     严格执行广州市夜间施工的规定，尽量较少夜间施工，若为加快施工进度或其他原因必须安排夜间施工的，须先到城监大队办理“夜间施工许可证”后施工。并采取措施尽量减少噪音，禁止夜间使用高噪音、高振动设备，减轻对附近居民的影响。

5.     施工中可以在场外预制的材料、模板、钢筋尽量在远离居民区的场地预制后再运至现场，尽量不在现场制作，以减少对施工现场的居民生活及产生的噪音污染。

6.     尽量较少现场中的产生噪音污染的固定施工机械，现场尽量用或不用柴油发电机组，而尽可能从周围的用电单位接驳，减少柴油发电机组长时间发电所造成的噪音及空气污染。

7.       机动车辆的排气消声器和喇叭应符合国家规定标准，并保持技术性能良好。整车行驶噪音不得超过机动车辆噪音排放标准。必须将机动车辆噪音污染纳入检测内容，对不符合机动车辆噪音排放标准的应按广州市有关规定期限进行检修直至合格后方可用于本工程施工中，在市区范围内行驶的机动车辆一律禁鸣喇叭。

5、           空气污染控制及防尘措施

1.     经分析，造成空气污染主要来自自燃动力机械（包括汽车、起重机、挖土机、发电机排出废气）及施工中因施工场地或周边道路路面粘附有泥土而被扬起的泥土飘尘，因此控制空气污染主要是减少废气排放量及空气中的飘尘。

2.     项目经理部下设文明施工维护小组，小组指定专人专职负责施工四周及周边路面的打扫，随时随地清扫地面粘结的泥土及其他杂物，同时，每天对施工场地及周边路面进行四次洒水除尘，以免泥土被汽车或机械扬起造成瓢尘。

3.     施工现场尽量减少散体物料的堆放面积，材料尽量作集中堆放，水泥及散体物料临时存放地应设置离居民区或厂区较远的地方，并加盖顶棚或塑料薄膜进行覆盖，尽量较少工地的尘土。

4.     采取措施减少燃油动力机械的应用，对于可用电动工具代替的机械则尽量用电动工具代替，减少内燃机械的使用。

5.     施工内燃动力机械遵照国家要求进行年审，废气检测及格后才可以投入使用。不允许使用超标车辆投入使用，最大限度较少废气排放。

6.     合理调配施工机械，避免集中使用大量施工机械造成局部环境污染。

7.     每天有专人负责给施工通道及现场的机动车道淋水，以减少工地的尘土。

6、           水质污染控制

1.     施工场地周围布置完善的临时排水系统，对生活及生产废水进行集中，防止污水在地面漫流。项目经理部的文明施工小组组织专人负责施工场地周围排水设施的完善及日常疏通，确保生活废水及生产废水不在地面四处漫流。

2.     雨季施工时，做好周围市政排水系统及施工场地内的临时设施的疏通工作，确保雨水能及时排走，同时对施工范围内未来得及运走的余土或散体物料用防水雨蓬进行覆盖，并在周围砌筑矮墙进行围蔽隔音，以免雨水冲走土方及散体物料，对周围水质及路面造成污染。

3.     施工现场有毒有害的材料应由专人负责管理，并应贮存于仓库中，有可靠的密封性装置，不得露天堆放，以免有毒有害物质泄漏对水质造成污染。

4.     对工程排除的废水应事先经过沉淀池和处理后方可排走，工地的废水经排水沟集中至沉淀池沉淀及处理后再就近排入市政排污系统。

5.     对于需用水进行生产的场地的地面进行砼硬化，并在场地周围设置截水沟，确保地表水能迅速排到截水沟，防止污水渗入地下，工地洗车槽四周应设置截水沟，并经沉淀后排放到市政排污系统中。

7、           路况维护及路面卫生

1.     施工现场的余泥及时清运，余泥外运将由散体物料运输单位运输，不雇用无余泥排放证的车辆运送余泥，不乱倒余泥。

2.     流质塑土必须经过晾干后才能装运，不能水土混装。

3.     汽车装土必须低于车箱高度，防止土方掉漏。

4.     在工地出入口设置洗车槽，配置高压枪，严格要求车辆驶出工地前要进行冲洗，避免将砂泥夹带出马路。

5.     专人负责路况维护工作，对因施工造成的路面破损、凹陷等及时进行修补，确保路况完好。

6.     安排专人清扫施工现场及附近的道路，并结合现场的机动车道淋水。

8、           工地卫生控制

1.     项目经理部文明施工维护小组为工地卫生的监控部门，项目部其他部门为实施及协助部门。

2.     项目部建立卫生管理制度，派专人负责卫生清洁，落实除“四害”措施，施工范围内每200m设置一个生活垃圾箱，项目后勤部应贮备有常用医疗保健设备及急救器材，并应有经培训合格的急救人员，项目部定期开展卫生防病宣传教育。

3.     施工时应保持施工场容，场貌整洁，并搞好施工现场周围的环境卫生，施工现场应设置卫生及保健常识宣传栏。

4.     项目部设置文明施工维护小组，指定专人负责场地清扫、洒水除尘和临时设施维护、材料堆放检查等有关文明施工的工作，并接受项目部的定期检查。

5.     施工范围出入口处设置洗车槽、沉淀池及高压冲洗枪冲洗出入车辆。

6.     施工过程产生的污水、废水等不得外溢，应经处理后再排入下水道，工地现场应保持干净清洁，不得有积水。

7.     材料及临时机具的堆放应按总平面布置图进行堆放，不得随意乱放。堆放应整齐，不得堆放在工地围蔽范围外，散体物料堆放时四周应有矮砖墙围栏。易燃易爆物品应分类单独存放并详细的标识。

8.     现场建筑垃圾应有专人专职及时清理，现场设置垃圾池集中堆放，及时运走。

9.     施工现场不得焚烧有毒、有害物质和建筑废料、生活垃圾。

10. 现场供应的卫生饮水设备 及茶水桶应加盖或扣盖，并放置在远离灰尘、材料及施工机械的地方。

第九章                    工程质量保证措施与承诺

第1节              本工程质量目标

本工程在施工组织及实施过程中严格遵循施工技术规范，优质、高效、 安全、文明完成工程施工任务，本工程质量总目标是：符合国家有关施工质量验收标准。

第2节              企业质量保证体系程序及组织措施

1.     质量管理的组织机构(图8-1)

2.     创优工程质量保证管理(图8-2)

3.     工程质量检验程序

（1）.   项目部内部的三级检查验收，验收流程(图8-3)

（2）.   向监理工程师提交质量验收，一般程序(图8-4)

（3）.   质量保证体系框图(图8-5)

（4）.   工程质量检验程序图(图8-6)

（5）.   检验质量保证体系图(图8-7)

本工程中我方将实行项目管理，成立专门的项目经理部，下设职能部门，实施对该项目的质量管理，质量管理组织机构见下（图8-1）

质量管理组织机构（图8-1）

工程创优管理体系图（图8-2）.

我方对本工程设三级质量检查组，在每道工序作业期间，班组质量检查组、项目部质量检查组不断检查，对照设计和施工规范，发现问题，立即解决。三级验收流程如下图8-3：

三级验收流程（图8-3）

            合格                合格

                                            合

        不合格                 不合格         格

                          不合格

我方在施工过程中，密切配合监理工程师的工作，其质量验收流程如下图：

               质量验收程序（图8-4）

     不合格

  不合格

      不合格

   不合格           报送监理工程师

                    合格

质量保证体系框图（图8-5）

工程质量检测程序图  （图8-6）

                                     重

                                     来

            合格      不合格

检验质量保证体系图（图8-7）

检测质量保证体系

           有问题

           无异议

                                有异议申

第3节              质量保证措施及承诺

1、           施工质量承诺

我方承诺：保证该工程按招标文件要求的工程质量完成，给业主一完美的答卷，若达不到招标文件的质量要求，我方将自觉接受招标文件相关的处罚条款。

2、           施工质量保证总体措施

1、            在项目部内广泛开展“争创优质工程”活动，全面加强质量意识教育， 使项目部全体职工均能按优质工程的要求进行施工。  

2、            健全以项目部为基础的施工管理组织机构，全面管理指导施工，各个部门及岗位均有明确的职责、权限，做到各司其职、各负其责、职责分明。  

3、            做好文件和资料的管理工作，施工中各种施工表格按甲方要求的格式进行填写，对设计图纸、会议纪要、变更设计、来往文件设专人进行管理，做好收、发、管、存、归档的工作，及时收集和整理施工过程中形成的各类工程资料，认真规范填写各类资料表格，务求做到工程资料的完整、准确、规范。

4、            积极推广全面质量管理，开展QC小组活动，以工程中的重大技术问题及常见的质量通病为课题，不断攻克技术上的难关及解决施工中的常见问题。 

5、            建立整理奖罚制度，对积极贯彻执行整理管理制度，精心施工，工程质量达到优良标准的班组或个人实行奖励，反之，对所完成的工程质量优劣，重复出现质量问题的班组或个人，视情节轻重损失多少进行罚款或调离岗位处理。

6、            加强施工过程的全面质量控制：

（1）     所有的施工项目均须有详尽的施工组织设计，施工组织设计必须经各级审批意见进行修改完善，经上报甲方(或监理工程师)同意后方可进行施工；施工中，必须严格执行施工组织设计，不得擅自更改，各级质安部门负责监督执行。

（2）     进行详细的工程技术交底，每个部位、工序施工前，均需进行详细的技术交底。技术交底分三级：第一级是由设计人员、甲方监理、质监站向施工单位有关人员的技术交底；第二级是由项目部总工程师主持，工程、质安人员参加的对各工程处施工管理人员的技术交底；第三级是各施工管理人员对工人、操作者的技术交底。

（3）     加强施工测量控制管理工作，对甲方或设计单位移交的基准线、点(包括坐标点、水准点)进行认真的复核。根据施工需要，合理布置现场测量控制网络，并按规范要求进行闭合测量，严格控制测量精确度。测量仪器、工具，须按国家计量管理的相关要求，定期送检，测量仪器在使用时应定期进行常规检查、校准，发现仪器失准或因意外经摔交、碰撞，立即停止使用，并送指定的计量检测所进行鉴定、检修。

（4）     加强工序质量控制。各工序施工过程中，必须严格执行《市政工程质量检验评定标准》，严格按设计图纸进行施工。各工序在隐蔽前必须经施工队、工程处、项目部三级质检人员分别验收并签名认可， 且经工程监理及质监站监督（人员必要时须经设计人员）检查验收合格并签名认可后，方可进行下一工序的施工。

（5）     各工序在施工过程中，须有施工员、质安员在现场指导、监督，对施工中遇到的问题及时进行处理或纠正，保证每个工序均符合设计及规范要求。

（6）     及时对已完工序的检查和验收，驻现场质检员在每道工序完成后，须进行外观检查和实测实量检查，对达不到设计要求及验收标准的，提出纠正和预防措施及时进行整改。

（7）     项目部质安人员，将于每月的第一周组织对上月完成的工程项目检修验收、评定，包括外观质量评分，实测实量评分、资料检查评分等，根据检查结果，提出纠正和预防措施，不断改进、完善施工工艺。 

7、            加强材料管理：

（1）     严格控制原材料、半成品的质量。施工中所用的钢材、水泥、砖等具有相应的质量证明书，还须按规范要求进行抽检试验，合格后方可使用，对经试验达不到设计要求的原材料或作降级使用、或作退货处理。

（2）     原材料、半成品的堆放应符合现场要求，分类分规格堆放，并挂上标识牌，以防误用。项目部质安人员每季度将对不合格半成品、 成品或不合格的原材料进行统计分析，对一些容易出现质量通病的工序，分析该工序所用材料、工艺、生产设备、操作规程、操作人员的技艺或其他因素，对质量的不同影响， 区别对待并提出和采取预防措施。

（3）     加强对沙浆的质量控制。分别对沙浆的配合比等进行检查验收，做好沙浆试件，并按规定要求进行保养、送检。

（4）     施工中投入足够的机械设备，保证施工的顺利进行。

（5）     加强测量仪器、计量器具管理：

a.      测量仪器、计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用以免造成人为损坏；

b.     损坏的测量仪器、计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作；

c.       测量仪器、计量器具要定期进行校对、鉴定，严禁使用未经校对过的仪器及量具。 

第十章                    安全生产体系及措施

第1节              安全生产目标

我方在该项目的施工过程中将通过有效的安全施工措施来确保本工程的施工在安全施工方面达到如下安全施工目标：

（1） 无重大施工安全事故发生；

（2） 无交通死亡事故；

（3） 无重大行车事故；

（4）     无等级火警事故；

（5）     负伤率控制在5‰以内。

第2节              安全生产措施

2、           安全保证体系及程序

为了确保安全目标的实现，本工程建立完整的安全管理体系与程序：

安全生产保证体系程序图

3、           安全承诺

如我方中标，我方郑重承诺：在施工期间，严格按照安全管理体系进行管理，杜绝发生安全事故，确保工程的顺利竣工，如有违规施工，我方将按招标文件的相关条款接受处罚。

4、           安全保证措施

1、            安全管理制度：

（1）     安全生产责任制：

建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。总、分包之间必须签订安全生产协议书。

a.      新进企业工人须进行公司、项目部和施工队的三级教育。工人变换工种须进行新工种的安全技术教育。工人应掌握本工种操作技能，熟悉工种的安全技术操作规程。认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。

b.     施工组织设计应有针对性的安全技术措施，经技术负责人审查批准。

c.      分部分项工程安全技术交底，受交底者履行签字手续。

（2）     特种作业持证上岗：

所有施工技术人员及特殊工种工人一律持证上岗。 特种作业人员必须经培训考核合格持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。

（3）     安全检查：

a.      必须建立定期安全检查制度。有时间，有要求，明确重点部位，危险岗位，安全检查有记录。对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。

b.     公司质安部质安人员，负责检查、监督各项安全生产措施的实际情况，指导项目部质安人员开展工作，重点巡查关键工序，发现问题及时采取整改措施。

c.      项目部设立专职质安员2名，负责日常的安全生产和质量监督，检查施工安全措施情况，监督落实安全保障措施，坚持现场巡视制度，及时发现和制止施工中的违章指挥和违章操作，并对工程质量进行监督，确保工程质量。

（4）     班组“三上岗、一讲评”活动：

班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、 上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动，要有考核措施。

（5）     后勤保障:

后勤工作做到家，使全体职工无后顾之忧同样也是安全保证的重要措施，拟在工地设医疗部，切实做好职工的医疗保证及防暑降温工作，同时工地设食堂准备热饭菜保证三班制施工的职工饮食需要。

（6）     所有人员进入施工现场一律要戴安全帽，不得赤足或穿拖鞋。  

（7）     各施工人员思想在安全防护上应高度重视，事故要以预防为主，施工前要做好各种应急方案，并定期做好事故演习，通过演习来发现事故苗头并做好应急措施。

2、            施工用电：

（1）     支线架设：

a.      配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱。支线绝缘好，无老化、破损和漏电。

b.     支线应用电杆架空敷设，并用绝缘子固定。过道电线可采用硬质护套管埋地并作标记。

c.      室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。

（2）     现场照明：

a.      照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线和塑料胶质线。 导线不得随地拖拉或绑扎。

b.     照明灯具的金属外壳必须接地或接零。 单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。

c.      室外照明灯具距地面不得小于2.4m；室内距地面不得小于2.4m。 碘钨灯固定架设，要保安全。灯线不得靠近灯具表面。

（3）     电箱（配电箱、开关箱）：

a.      电箱应有门、锁、色标和统一编号。

b.     电箱内开关电器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠， 绝缘良好。无积灰、杂物，箱体不得歪斜。

c.      电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。

d.     电箱内应设漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分极配合。

e.      配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关。零排地排齐全。动力和照明分别设置。

f.       配电箱的开关电器应与配电线或开关箱一一对应配合，作分路设置， 以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。 熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。

g.     金属外壳电箱应作接地或接零保护。

h.     开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。

i.       同一移动开关箱严禁配有380V和220V两种电压等级。

（4）     接地接零：

a.      接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不能用螺纹钢，其截面不得小于48mm2，一组2根接地体之间间距不少于2.5mm，入土深度不少于2m，接地电阻应符合规定。

b.     橡皮线中黑色或绿/黄双色作为接地线。与电器设备相连接的接地或接零线截面最小不能小于2.5mm2多股芯线；手持式民用电设备应采用不能小于1.5mm 2多股铜芯线。

c.      电杆转角杆、终端杆及总箱、分配电箱必须有重复接地。        

3、            防火安全：

（1）     工地建立防火责任制，职责明确。按规定设专职防火干部和专职消防员，建立防火档案并正确填写。

（2）     工地的消防水管、消防拴等消防设施要经常进行维护和管理， 以维持其正常的消防功能。

（3）     重点部位（工地宿舍、材料仓库等）必须建立有关规定， 有专人管理，落实责任。要求设置警告标志，配置相应的消防器材。

4、            安全管理网络：

安全管理网络由项目经理牵头负责。由项目质安工程师、技术工程师二条线分管共抓。项目经理管质安工程师和材料设备部，具体进行安全措施的制定落实，技术工程师分管技术质量部，从技术方案角都来落实安全生产措施， 项目经理通过质安工程师建立专职质安员和分包质安员责任制度， 并由他们落实。

附录：管理人员机构、机械设备等资料

 说   明

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