七万吨/日截污管网工程             

    施工组织设计

一、        编制依据：

1、《XX市XX/日截污管网工程招标文件》（2003G-010）

2、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）

3、《市政基础设施工程施工技术文件管理规定》（建城［2002］221号）

4、《XX市城市污水截流干管工程》施工图（2003年6月CP01～CP76、CJ01～CJ05）

5、《95S516-5～10》《02S515-21～63》（国家给水排水标准图集S2下）

6、《市政工程质量监督手册》《市政工程施工技术规程汇编》《市政工程质量通病防治手册》等工具书籍

7、结合现场实际情况、管线定位放线及历年施工经验编制，部分桩位间因地下情况不明无法预计，应根据现场实际开挖情况进行调整并编制单体施工技术措施，以方便具体施工指导工作。

二、        工程概况：

2-1、工程基本情况：

本工程为XX市污水处理有限责任公司XX/日污水处理厂五里河城市污水截流干管工程。

2-1.1、设计单位: 中国市政工程东北设计研究院。

2-1.2、本施工段主要工程内容为：污水管道安装施工。

2-1.3、本施工段沿线基本概况：

本施工段位于XX区至XX区地界，由XX化工厂桥头北侧起，途经五里河中游、下游至XX污水处理厂止，全长约11.85km。全施工段管线共计穿越5座公路桥，1条公路，2条铁路线（A、B、C、D、E、F ，G、H）。全施工段管线共计穿越现有河床六处（P59-60、PZ13-P83、PZ15-P90、P97-99、P105-107、P203-204），共计601.1延米。沿河床在水中敷设的管段有P1-P59、P60-82、约3350延米。在泥塘中敷设的管段约1768延米。沿线穿越原有地下管线预计16～20处之多，其中有给水管线、工业污水管线、市政污水管线、输油管线、天然气管线、城市污水管线、地下光缆、地下电缆、通讯电缆等，其管材材质不一，管径不等，管底标高参差不齐，为管线穿越增加诸多困难。

2-1-3.1、由天然气桥头至新华大街C段的管线（0+000～3+007.417）在北侧河床内敷设，河床两侧均有石砌毛石坝墙，高度在3.0～4.5m之间，有石砌过水丁字坝，河床内多处有工业及市政污水管线。90%的管沟段在泥、水中施工，无通行道路，更无法由岸边毛石坝墙直接通行到河床内。在桥南侧穿越河床（DN700铸铁球墨管）。DN800mm（P1-P34）～DN1000mm（P34-P59）预应力钢筋砼管，承插胶圈接口，120°砼管道基础，平均挖深3.5m[最小挖深2.64m，最大挖深6.4m（基底换砂1m深）] ，平均埋深1.5m（最小埋深0.54m）。

2-1-3.2、由C至炼化总厂编组站段的管线（3+099.020～4+520.899）在河南侧河堤内敷设，经J、K至L铁路桥西，P60～P64管段在Y内通过，P64～P90管段在水及淤泥中施工敷设，河床内无通行道路，岸边也无通行道路, 河床内荒草过人，两岸均有石砌毛石坝墙，高度在3.0～4.5m之间。且有房屋建筑及铁围栏（P70～P90，炼厂编组站）无法接近河岸。DN1000（P60-P90）预应力钢筋砼管，承插胶圈接口，120°砼管道基础，平均挖深3.68m [最小挖深1.199m，最大挖深5.45m，（基底换砂1m深）] ，平均埋深2.68m（最小埋深-0.989m）。（XX小区J对面）。

2-1-3.3、由XX铁路南至高把屯村东南段的管线（4+640.899～5+572.887），在河南侧河道内及河滩乱掘荒地上敷设，有村民的开荒地，大田高杆农作物，动迁拆除后的房址，有未动迁的民居，沈铁桥隧公司施工现场及驻地暂设房，无通行道路。DN1000mm（P92-P111）预应力钢筋砼管，承插胶圈接口，120°砼管道基础（局部基底应换砂处理），平均挖深3.693m [最小挖深1.032m，最大挖深6.452m，（基底换砂1m深）] ，平均埋深1.51m（最小埋深-0.808m）。

2-1-3.4、由高把屯东南至D北段的管线（5+572.887～6+321.6），在规划河堤外（部分管段在民房处通过）敷设并由D下通过，沿线均为葡萄园、菜地及树苗木 ，无通行道路。DN1000mm（P111-P125）预应力钢筋砼管，承插胶圈接口，120°砂石管道基础（局部基底应换砂处理），平均挖深3.74m [最小挖深1.47m，最大挖深6.3m，（基底换砂1m深，应视实际情况现场决定）] ，平均埋深2.63m（最小埋深0.26m）。

2-1-3.5、由D北至锦葫公路西（茨山河北桥）段的管线（6+321.6～9+288.617），在规划河堤外敷设，此段的地形地貌多数为乱掘荒地及泥塘，沿线地下多处穿越中水管线，沿线地表均为葡萄园、树林、大田高杆农作物，无通行道路。DN1000mm（P125-P172）预应力钢筋砼管，承插胶圈接口，120°砂石管道基础（局部基底应换砂处理），平均挖深2.93m [最小挖深-1.088m，最大挖深6.8m，（基底换砂深度应视现场开挖实际情况具体而定）] ，平均埋深1.83m（最小埋深-2.3m）。

2-1-3.6、由锦葫公路西（茨山河北桥）穿越公路至锦葫铁路支线西段的管线（9+288.617～10+459.966），在规划河堤外敷设，此段的地形地貌均为大田高杆农作物，无通行道路。而且管线距现有河堤南侧的距离在20m～100m之间不等。DN1000mm（P172-P173）、DN1500mm（P173-P190）预应力钢筋砼管，承插胶圈接口，120°砂石管道基础（局部基底应换砂处理），平均挖深2.34m [最小挖深1.585m，最大挖深4.664m，（基底换砂深度应视管沟开挖后的实际土质情况而定）] ，平均埋深0.56m（最小埋深-0.2m）。

2-1-3.7、由锦葫铁路支线西侧穿越铁路至W114井位段的管线在P203井位处跨越五里河（11+443.66）（10+459.966～11+838.48），此段的地形地貌沿线均为乱掘荒地、大田高杆农作物、坟地，无通行道路。DN1500mm（P190-W114）预应力钢筋砼管（穿越为DN1000铸铁球墨管），承插胶圈接口，120°砂石管道基础（局部基底应换砂处理），平均挖深2.63m [最小挖深1.666m，最大挖深4.58m，（基底换砂深度应视管沟开挖后的实际沟底土质情况而定）] ，平均埋深1.11m（最小埋深-0.12m）。

2-1-3.8、跨越五里河采用球墨铸管双支管敷设（P59-60：DN700、P203-204：DN1000），砼包裹按《95S516-7》国标图集施工；跨越五里河连接原有市政污水管线采用砼管敷设（PZ14～P83：DN500、PZ16～P90：DN800），砼包裹按《95S516-7》国标图集施工。

穿越铁路采用顶进砼预应力套管内安装玻璃钢夹砂管（P90-92：DN900、P190-191：DN1400）；

工业污水管线下为砼双支管穿越（P47-48：DN700）。

2-2 、砼管材质及管道基础：

2-2.1、其主管材为钢筋砼预应力承插管胶圈接口，管径分别为：

钢筋砼承插管：  DN300mm、    DN400mm

                DN500mm      DN600mm、  

DN700mm      DN800mm、   

DN1000mm     DN1500mm

球墨铸管为：    DN700mm、    DN1000mm

玻璃钢夹砂管为：DN900mm、    DN1400mm

2-2.2、120°砼（砂石）管道基础，按国标图集《95S516-7、10》施工，根据各部位管沟基底持力层情况，管道基础下应视具体情况现场决定局部加深处理。

2-3、施工用水、用电：

由于本工程位于五里河河道内，现场无有施工电源和施工、生活用水需设45KW发电机组，用以保证施工用电。设4t水车运水，用以保证每天施工及生活用水、用电（以现场签证按实进入决算）。

2-4、现场施工运输及施工运输通道：

2-4.1、因五里河河道段内无通行道路，无法通行（全部为淤泥质土），施工机械和工程材料且无法由石坝上直接通行到河床内。故需在河道化肥桥西侧，营盘村南面的河北岸处修建坡道和临时施工道路由河岸上通行到河床内（XX路桥处正在施工无法通行），再在河床内修筑施工便道（P1～P90）。路顶宽为6m ，投抛毛石基层，上铺碎石面层，每隔200m设一调车岛，以方便施工运输车辆调头之用（以建设单位及工程监理现场签证为准）。

2-4.2、由XX至XX污水处理厂段，分别不同区段，采取不同方法进行修路：在河南岸原土层处用铲车及挖掘机平整道路，宽度6m，铺设碎石作面层；在河道、荒滩内无通行道路无法通行（为淤泥质土）区段，需在河道内修建临时施工道路，路顶宽为6m ，投抛毛石基层，上铺碎石面层，调车岛按（2-4.1）设置（以建设单位及工程监理现场签证为准）。以保证施工作业现场通行、材料运输、管材安装等施工需要。

**如条件许可应由建设单位与有关部门协调，在合适的地段将毛石堤坝墙局部拆除一部分，并修筑坡道，做为施工运料的通道入口，施工完成后再行原样恢复（应以建设单位及监理工程师现场签证为准）。

2-4.3、施工材料运输：由于在河床内施工，而沿河道的施工道路入口有限，这样，必然造成施工材料运输距离过大（砂石料、水泥、红砖、管材、钢筋），造成施工降效和增加施工单位的施工成本，超出施工预算定额及上级主管部门有关规定，超出施工运距部分应以现场监理工程师签证为准，按实进入工程结算。    

2-5、管沟开挖：

本工程天然气桥至C段及C至XX/日污水处理厂均采用液压反铲挖掘机机械开挖，人工辅助开挖管沟基底、平整边坡、局部不能使用机械开挖的管沟及排水沟、集水坑修筑。

**由于河床内均为高杆大田做物及过人高荒草，施工测量无法通视，不能施测。故需先行将其割除后，才能进行测量放线。此项工作应按实签证，进入决算。

**穿越锦葫路有两种方法：

1、       不改变线路走向，采用DN1500mm砼套管顶进后，敷设DN900mm玻璃钢夹砂管的施工方法进行施工，以避免因破除公路大开挖施工而影响交通不便的后果。

2、采用改变线路走向的方法，既，P171、P173井位按设计位置不变，将P171、P173井位间管线向公路桥一侧位移由桥下通过，并增加P171a井。（龙程路桥处可采用同样方法施工）

**穿越铁路的顶进套管应为铁路专业施工队伍进行施工，此处不在详叙。

2-5.1、天然气桥北头至C南侧因在河床内北侧敷设，故需一侧返土，并修筑拦水草袋围堰（围堰用土利用管沟挖出土方）。放坡系数暂定1：0.75（流沙为1:1.5应按现场管沟实际土质情况决定，以现场签证和隐蔽记录为准）。临时施工道路按（2-4.1）执行。

2-5.2、本工程C至XX污水处理厂段在南岸河堤内、外及乱掘荒滩敷设污水管线，应先行在管线东（南）侧管沟开挖线3m外修筑临时施工道路，施工道路应视具体施工管段土质及自然状况现场决定铺设方法（按2-4.2条执行）。临时道路施工完成后，采用液压反铲挖掘机机械开挖管沟。放坡系数暂定1:0.75，应根据现场土质情况随时调整放坡系数。并应视各管段实际是否有足够场地堆放挖出土方，现场决定是否将土方外运，回填时运回（应以建设单位和工程监理单位现场签证为准）。无论是否外运土方，管沟边距堆土处不应小于1m，堆土高度不应大于3m，以避免因土方堆积过多，使沟壁产生过大侧压力，造成沟壁塌方，避免施工损失及伤亡事故发生。

2-5.5、J橡胶坝处应根据实际情况另行编制施工方案，

2-5.6、化肥桥北头至C南段间在河床北侧敷设，需破除过水丁坝（水泥砂浆石砌）、污水隔栅井（钢筋砼），当管线安装完成并回填撼砂后再予以恢复。其工程量应按实签证进入决算。

新建管线与原有工业污水管线碰头所发生的拆除、恢复工作量应按实签证进入决算。

2-5.8、负挖方区应先行清除地表淤泥杂质后填混砂进行撼砂处理到设计标高为止（应按实做好各种工程资料及现场签证）。管线上覆土在河床内的可利用就近土方覆盖，在大田内的应取用耕植土进行覆盖。

2-6、排降水措施：

管沟内设两条排水沟（400×400mm），视地下水渗、涌情况而现场决定是否设集水坑（1000×1000×1000mm）和集水坑数量，视地下水涌出情况而决定每坑内设4"污水泵数量及是否间歇排水或昼夜连续排除地下水，以保证管道基础施工及管基底土不被水浸。在管道施工完成回填前，排净沟内水，以保证回填土质量。是否设排水设施应由建设单位代表、监理工程师及施工单位现场共同勘测决定，并按实签证，进入工程决算。

2-6.1、穿越现有河床处应在距管沟开口线迎水面2m外修筑草袋围堰、布管区及临时施工道路（围堰+便道+布管区=1.8+6+2=10～11m），围堰高1.8～2.5m，便道高0.6m，背水面利用管沟挖出土方做土围堰。管沟内在管基两侧设置排水沟400×400mm，集水坑1000×1000×1000mm，4″污水泵的设置数量以及是否应昼夜排水，应视地下水渗、涌出情况而定，并以建设单位及监理工程师的现场签证进入工程决算。〞

2-6.2、河床内及泥塘处管沟开挖，应根据管段间的地形地貌具体情况来决定：是做双面草袋围堰还是做单面草袋围堰。并应按实以建设单位及监理工程师签证进入决算。围堰尺寸暂定为：上口宽0.8～1.2m，下口宽1.6～3.5m，H=2～4.0m。

2-6.3、J处管段施工前，应先行由建设单位进行联系放开橡胶坝，尽可能排除人工湖内地表水后再进行筑坝和临时施工道路的修筑。

2-6.4、P203～P204井位间穿越河床处，由于受海水潮汐及上游河水影响，应双面修筑草袋围堰，迎海潮一面并应加高草袋围堰至最高涨潮水位线以上0.5m。施工通道修筑在迎海潮一面草袋围堰的里侧。（实际发生工程量应以建设单位及监理工程师现场工程量签证单为准，并进入决算。）

2-7、管沟基底处理：

管沟基底处理，P1～P60井位间应按设计有关规定及招标文件执行。P60井位以后管沟基底应视土质情况，现场经建设单位、监理单位及施工单位共同决定是否做基底换土处理（抛石挤压法或级配砂石换土法）。换土方法及换土厚度应按施工程序做好各种技术档案资料并按实签证，进入工程决算。

2-7.1、局部管沟基底按设计为负挖方区，应清除淤泥杂质后回填撼砂处理。清除淤泥杂质及回填撼砂量应按实签证进入决算。

2-8、砼及砖砌检查井：

新设管线的砖砌检查井，按《02S515-21、28、》标准图集及施工图施工，MU10机制红砖、M7.5水泥砂浆，井室高度≥1.8m，砼井盖φ=1.3～1.8m，h=0.16～0.24m，C20砼。砖砌人孔井圈φ0.7m，按设计地面顶高出1.0m。安装φ700mm铸铁井盖。

2-8.1、新设管线的砼现浇检查井，按《02S515-29、39、61～63》标准图集及施工图施工，井室高度按设计规定，C25、S6砼。人孔井圈按设计（现有）地面高出1.0m。安装φ700mm铸铁井盖。

砖砌流槽应与井壁同时砌筑，MU10机制红砖、M7.5水泥砂浆，高度为1/2管径，抹1：2水泥砂浆罩面。

管线高程按施工图纸井位管内底高程设置。

2-8.2、砼现浇检查井井壁柔性防水套管（DN700、DN1000）按《S312-8/2、34、5、6》标准图集制作，按施工图标高安装。

2-8.3、手动启闭机（DN700、DN1000）预埋件的设置，手动启闭机的安装均应按生产厂家的产品说明书及安装图进行施工。

三、        主要工程量：

主要工程量一览表

四、        施工工期：

4.1计划开工日期：2003年9月15日；

4.2 计划竣工日期：2004年5月30日；

4.3 日历工期：258天。

五、        材料供应方式：

砼、球墨铸管及玻璃钢管等管材甲供，其它材料施工单位自购（价格和材质必须征得建设单位同意）。

六、        资金来源：

国债、自筹资金。

七、        施工段划分：

一施工段：XX/日污水处理厂—F；

二施工段：F—D；

三施工段：D—新华大街C；

四施工段：C—锦天化桥北侧；

八、工程质量要求：

合格工程。

九、        施工程序：

工程定位→撒灰线→施工道路铺设→机械开槽→人工平整沟底→碎石垫层铺设→砼管道基础1浇筑→管线安装→砼管道基础2浇筑→砼井圈预制→检查井砼浇注及砖砌筑、砼井圈安装→与原有管线碰头→分段做闭水试验→管沟夯填→场地平整→收尾找零→管道工程分段验收。

十、工程报验点及质量控制点：

10-1、工程定位、管沟验槽、砂碎石垫层、砼管道平基础、管段安装、砼管道基础2、检查井砌筑、井室抹灰、原管线碰头、管道闭水试验、管沟回填、现场检验和缺陷修补。

10-2、中间分段验收：

1         管道及附属构筑物的地基和基础；

2         管道的位置及高程；

3         管道的结构及断面尺寸；

4         管道的接口、变形缝及防腐层；

5         地下管道的交叉处理；

⑥土方回填的质量。

十一、施工准备：

11-1、施工准备工作计划:

为了圆满的完成本次施工任务，项目施工部施工前应做好充分的准备工作，准备工作有：思想工作准备、施工图图纸会审、施工方案确定与编制、工程造价编制与审定、技术培训工作准备、工程资料收集工作准备、现场调查工作准备、前期现场工作准备、施工人员配备工作准备、材料调查、取样、组进、化试验复试工作准备、施工机械调配工作准备等。

施工准备工作计划表

11-2、临时设施施工:

为保证施工，计划在全线四个施工段分别设置施工暂设设施，主要有办公室、搅拌站、库房、宿舍、食堂、钢筋棚、砂石料场、水泥库、警卫室等。暂设设施标准为从检、不铺张浪费，安全实用，合理布局。

临时设施计划
 

注：暂设房应因地制宜，适时调整。

11-3、施工范围的确定：

管线施工时，（五里河河床内除外）根据工程施工需要，确定施工占地范围为沿管道通长25m宽。其中：沟槽顶宽3～5m，土方一侧堆放宽度为5～8m，布管占地宽2m，运输道路宽6m。

占地宽度示意图：

11-4、环境保护及安全防护：

管线位于五里河河床内北侧及河南岸河堤外，穿越公路桥5座，公路1处，铁路2处，施工中根据建设单位意见进行施工。尽力保护原有河道设施及树木，必要时进行移植或申请放树。沿线经居民区或通行道路时，做好安全防护工作，设立围栏、警示牌，夜间挂红色警示灯。

11-5、工程定位放线、测量

工程开工后，既组织放线测量人员进行现场交接桩工作，进行地形地貌测量，测设水准点标桩、管道中心桩、轴线控制桩，按照施工组织设计确定的放坡系数、工作面计算管道沟槽上口宽度，洒白灰线，作出明显标记。

十二、施工方案：

本工程采用液压反铲挖掘机机械开挖（人工辅助配合）、机械夯填（管上皮1.0m以内人工夯填）、砼管道基础、钢筋砼检查井机械搅拌、浇注、震捣、人工辅助配合机械管段安装、人工砌筑砖检查井、手工井内、外抹灰、勾缝、机械配合人工制作、安装钢筋及安装井盖的施工方法进行施工。

施工方法及操作要领：

12-1、由于五里河河道内无施工通行道路，施工前需先行铺筑一条临时施工便道，（6×0.4～0.8m毛石及碎石基层）施工便道设在管沟南侧堆土方区域内侧，管沟开挖采用液压反铲挖掘机进行开挖施工，人工配合修整、开挖、平整300mm高以内沟底、边坡及开挖排水沟、集水坑，

12-1.1管沟底宽度为管基两侧各加500mm、排水沟400×2，放坡系数按二类土为1:075（流沙土质为1：1.5），为单侧返土（局部管段视情况可于管沟北侧少量堆土）。

12-1.2如管沟基底无地下水，则无须开挖排水沟。

12-2、XX铁路桥至XX污水处理厂段由于在河南岸河堤外敷设，管段区域内70%的河堤未进行规划开发，目前正处于房地产开发公司征地动迁活动中，规划后的河道改造工程尚未正式施工，而本工程又必须在河道改造工程开工之前先行施工，方可不影响河道改造工程的正常进行。故此应先行在河道内管线开沟线一侧2m外修筑一条临时施工道路，以方便新管线运输、敷设、安装施工。由于河道内均为粉质淤泥质土，且含水率达70%以上，无法正常通行，故采用抛石法筑路，抛石平均厚度暂按600mm计算，长度按现场实际铺设以签证为准，上口宽度为6m， 上铺200mm厚碎石面层（因车辆行驶碾压变形分数次铺设）。

在非河床无通行道路管沟段，沿开沟线一侧1.5m外修筑土路面，长度按现场实际铺设以签证为准,上铺100mm厚碎石面层（因车辆行驶碾压变形分数次铺设）6m宽。

在过路管沟处搭设临时便桥，以保证附近居民及单位职工通行和运输（便桥按附图施工）。

无论在河内和非河内修筑的临时施工道路施工完成后均应拆除外运，在农田内的还应彻底清除施工残渣、垃圾。

12-3、按施工平面图位置及截污管线施工图中井位管线设计高程，进行定位、放线及高程控制，井位间的距离，原则上按设计给出的位置间距设置，特殊地段按现场实际情况及各管线折点间距离划分，按实际地表高程测绘管线纵、横断面图，并应按实签证进入决算。

12-3.1、管沟开挖:

管沟开挖采用液压反铲挖掘机机械开挖，人工修整沟槽，槽底宽度为砼垫层宽度两侧各加500 mm，（包括排水沟为2条×0.4m×0.4m， 1.0m×1.0m×1.0m集水坑排出沟内地下水）。施工中应保证管沟基槽不被水浸变软，影响基底承载能力。本工程为液压反铲挖掘机机械开挖，人工配合修整槽底、边坡、挖排水沟、集水坑等，放坡系数按1:0.75（流沙按1：1.5）执行，最大挖深6.53m，最小挖深-0.98m。

沙砾石基础应按标准图集宽度开挖，但应在沟底两侧各开挖一条0.4×0.3m排水沟，保证基底不被水侵。

河床内有地下水管沟开挖断面图：

河南岸管沟无地下水开挖断面图：

河南岸有地下水管沟开挖断面图：

12-3.2、由于管沟开挖部分管段超过4m，且最大挖深6.5m，所以，局部开挖应分两层开挖（挖掘机臂长所限）即先挖除上层土方（1～2.5m），再开挖管道沟。上层土方开挖宽度应比管沟每侧宽出2.5m。并应将管沟内挖出土方及时运出，保证沟两侧堆土高度不超过3m，以保证安全施工。

分段开挖示意图：

12-3.3、一部分管沟沟段开挖后无堆土场地，需将土方外运，回填时再行运回。如高把屯管段一侧离住宅区很近，住宅距沟边有的不足10m，且另一侧为河道，堆土则造成河道堵塞，住宅前无通行道路，更无堆土场，只能一侧返土，少量存土，余者均需外运，回填时再运回。过路路基处应回填撼砂。故此有数处土方均应外运，并按实签证进入决算内。

12-4、按设计管沟基底做砼管道基础（《95S516-5、7、10》承插口管基），管基厚度：“砂砾石100mm厚，C1砼100～173mm厚，管壁65～115mm厚。”并视具体情况现场经建设单位、监理单位及施工单位决定是否做基底处理。

当管沟开挖、修整完成，砂砾石管道基础垫层铺设平实，砼管道基础的“C1”平基部分以浇筑完成并养护7天后，既可进行管线敷设施工。

12-5、本工程采用人机配合下管安装施工，砼承插排水管胶圈接口，施工前应仔细检查管段是否符合质量要求、有无裂纹、掉皮、缺边现象，承插口是否有椭圆度超差现象，胶圈几何尺寸和胶质是否符合规定，其是否均有出厂产品合格证和检验试验报告。管沟内高程和坡度是否满足设计要求，沟壁土质有无变化、裂纹等异常情况出现。

管段安装其承口应朝向迎水方向，管段应安放平稳、牢固。当第一根管段安装完成后，既可安装第二根管段，胶圈应事先安装在管段的插口上，用机械吊运到管沟内（管自重为(5m/根):DN800mm重2.5t、DN1000mm重3.4t、DN1500mm重8.5t），清除管段内杂物和承口内杂质，涂刷润滑剂，对正管口，使用手动葫芦（倒链）将第二根管段的插口缓慢平稳拉入第一根承口内。由于本工程使用DN800～1500mm砼承插排水管，故需用两个5t倒链平行安放在管段两侧，应同时用力均匀的拉入，方可避免损坏胶圈。采用6分钢丝绳做为捆绑砼排水管和安装用索具，施工中应注意不得损坏砼管，必要时可捆绑小木方做为安装保护和防滑措施。

管段安装示意图：

12-6、当管段安装完成一个井位之后，既可进行排水检查井砌筑和砼管道基础“C2”部分的浇筑施工。

12-6.1、砌筑检查井和浇筑砼管基前应先行检查管段轴线位置是否正确，高程是否符合设计要求，检查井内管口间的间距是否正确。

12-6.2、砖砌污水检查井规格，按《02S515-21、28》标准图集施工。检查井规格定为φ1.0m、φ1.5m，采用圆型砖砌检查井，井室高度不小于1.8m，井内做流槽，井内抹灰至管上皮0.5m，余者部分为水泥砂浆勾缝，按设计要求的井位设置沉泥井，井口高程按设计地表高程加1.0m为准。

12-6.3、检查井采用MU10机制红砖，M7.5 水泥砂浆砌筑，井底垫层为C10砼100mm 厚。流槽应与井室同时一体砌筑完成，应做到砂浆饱满、着灰面90%以上，流槽高度为1/2管径、管上皮500mm以内采用1:2水泥砂浆抹面，500mm以上部分用1:2水泥砂浆勾缝。管段与井壁相交部分应由管径1/2处起发砖拱，砖墙与管壁之间用1:2水泥砂浆抹严。

12-6.4、井内爬梯采用铸铁成品件，由管上皮360mm起@360mm，直至井口下220mm止，水平间距300mm，错位设置。

12-6.5、砼井圈采用C25砼现场预制，配筋按标准图《02S515-23、30、》。

12-6.6、井盖采用铸铁井盖（φ700mm）C20细石砼安装。井盖应高出自然地表1.0m。C2、C3砼管基浇筑前应将C1砼表面凿毛处理，并浇水湿润，浇筑时应振捣密实，特别是管底部位应注意振实，管基砼标号为C10。

12-7、砼污水检查井，按《02S515-29、39、61～63》标准图集及施工图施工。井室高度按设计，井内做流槽，按设计要求设置沉泥井，井口高程按设计地表高程加1.0m为准。

12-7.1、砼污水检查井采用C25、S6抗渗砼现浇，应严格按照配合比进行配制，添加抗渗外加剂，机械搅拌，机械振捣，采用一吨翻运输砼料。

12-7.2、钢筋为HPB235（φ）Ⅰ级，HPB335（Φ）Ⅱ级，按《02S515-29、39、61～63》标准图集及施工图施工。钢筋制作与安装均应执行现行施工验收规范及有关规定。

12-7.3、砼污水检查井采用钢模板木支撑的施工方法及工艺进行模板安装施工，安装前应仔细核对施工图和标准图集以及井位位号、规格、数量与现场实际有无出入。核对无误后方可进行模板安装。

12-7.4、砼管道基础为C10砼按《95S516-5、7》标准图集施工，当管道基底处理完成后，校核标高、轴线无误，并排除地下水即可进行管道基础“C1”部分的浇注，并应及时进行覆盖养护。

12-7.5、管道基础“C1”部分浇注完成并养护7d，管线以安装完毕，并校核无误后即可进行管基“C2”部分的浇注，浇注前应先将“C1”与“C2”接触部分进行凿毛处理，并浇水湿润，浇注时应振捣密实为准。

12-7.6、管道基础采用钢模板木支撑进行安装。

12-8、管沟回填采用原土人工夯填，其夯填土不得含有大于100mm粒径的石块、碎砖块等物，应分层夯填，管段两侧同时进行，以免管段移位。夯填厚度不得大于300mm/层，夯填至管上皮1.0m后方可采用机械回填，各过路、过水丁字坝处应采用混砂回填，撼砂处理，以保证回填质量，避免路面、过水丁字坝因回填不实而造成塌陷。所有管段回填均应高出原有地面300mm。管沟回填前应先行排净沟内积水。管线上皮敷土不足1.0m厚处应采取运土回填至1.0m。

12-8.1、管沟负挖方区及管顶回填不足1米的管段间，应外运土回填到1米高，回填土断面为管上皮1米高，上口宽度为管外径两侧各加500mm，坡度为45°双坡（详见断面示意图）。

12-9、管线及检查井施工完成后，回填土和与原管线碰头前应做闭水试验，试验方法和程序应按（GB50268-97）《给水排水管道工程施工及验收规范》中10.3条有关规定执行。

12-10、管沟开挖、回填、管基浇筑、管段安装、检查井砌筑等工序施工均应按GB50268-97中相关的3.1、3.2、3.4、3.5、4.1、4.5、9.1、9.3、10.3、11等条款执行。

12-11、排水管道闭水试验：

12-11.1、闭水试验应具备的条件：

①、管道及检查井外观质量已检查合格；

②、管道未回填土，且沟槽内无积水；

③、全部预留孔洞应封堵，不得漏水；

④、管道两端堵板承载力应经核算，并大于水压力的合力，除预留进出水管外，应封堵坚固，不得漏水。

12-11.2、闭水试验的方法：

①、本标段排水管段做闭水试验，宜从上游往下游进行分段，上游段试验完毕，可往下游段倒水，以节约用水。闭水试验封闭环制作方法如下图：

封闭环制作方法：

②、试验分段：试验管段应按井距分隔，长度不应大于1km ，带井试验。

闭水试验示意图：

③、试验水头应符合下列规定：

a、试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头从试验段上游管顶内壁加2m计；

b、试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游设计水头加2m计；

c、当计算出的试验水头超过上游检查井井口时，试验水头以上游检查井井口高度为准。

④、试验步骤：

a、将试验段管道两端的管口采用封闭环封堵，再向闭水段的检查井内注水；

b、试验管段灌满水后，浸泡时间不少于24h，使管道充分浸透；

c、当试验水头达到规定水头高度时，开始计时，观察管道的渗水量，直至观测结束，应不断向试验管段内补水，保持试验水头的恒定，渗水量的观测时间，不得小于30min；

d、渗水量的计算：实测渗水量，应按如下公式计算：

实测渗水量（L/（min·m））

=补水量（L）/（实测渗水量观测时间（min）×试验管段长度（m））

⑤、闭水试验标准：

a、排水管道闭水试验允许渗水量应符合《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）中的有关规定；

b、管道大于规范中的规定时，应小于或等于按下式计算的渗水量：允许渗水量（m3/(24h×km)）=1.25√管道内径（mm）；

c、排水管道闭水试验允许渗水量：

排水管道闭水试验允许渗水量

十三、质量保证措施：

质量管理方针：“以质量求生存，以质量求信誉”。

质量管理目标：创精品工程，全部项目达到优良标准。

质量目标管理保证体系图（后附）。

工程质量保证体系图（后附）。

质量保证措施：

13-1、工程施工严格执行国家《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—97）、辽宁省《市政工程质量检验评定标准》进行施工。

13-2、加强宣传教育，强化质量意识，使全体施工人员牢固树立“百年大计、质量第一”的思想，做到“指挥者关注质量、管理者负责质量、质检者控制质量、操作者保证质量”，确保工程质量管理目标的实现。

13-3、建立建全质量保证体系：“向管理要质量，以信誉求发展，确立质量第一，信誉至上”的管理目标，确保工程质量达到优良标准。

13-4、严把原材料进场检验关，认真按照公司“材料取样、验收制度”，不合格产品、不符合设计要求原材料杜绝进场。做好原材料的取样检验工作，保证现场存放材料的完好率。

13-5、严格按照《市政工程质量验收规范》及《施工技术操作规程》的有关规定进行现场施工管理。认真贯彻执行工程质量检查“三检制”，上道工序不合格绝不进入下道工序施工，严格专职质检员完工证签证制度，无质检员签字不予验收，完善自检和互检制度，上下工序交接必须有各工种班组长和专职质检员签字，检验合格方准予以交接。

13-6、施工前对班组进行书面技术质量交底，做到施工有目标，检查有标准。对影响工程质量的关键部位，主管技术负责人要亲自到施工现场进行指导、监控。

13-7、执行工程监理对工程质量的管理程序，每完成一道工序，认真进行自检，对不合格点和达不到质量要求的项目，必须返工重来，经自检合格后，再填写报验单，需隐蔽的工程项目，按公司“隐蔽工程检查验收制度”认真填写隐蔽工程检查验收记录，及时上报工程监理。

13-8、每道工序必须经工程监理检验合格，办理完验收手续后，方可进行下道工序施工。对工程监理在工程质量检验中提出的意见及时整改，直至复检合格为止，并重新报验。

13-9、在施工中现场施工员、技术员、质量检查员、安全员要做好各种施工记录、隐蔽检查记录、工程质量检验评定等技术资料，使技术档案资料准确、及时、完整。

十四、安全防护措施：

根据“安全生产，预防为主”的指导方针，为保证施工安全，防止安全事故发生，结合XX/日截污管网工程的实际情况，制定安全施工保证措施，确保工程安全施工。

14-1、项目经理部成立“安全施工领导小组”，加强对施工现场的安全管理工作。（具体人员安排见附页。）

14-2、严格执行国家《安全技术操作规程》、《施工现场安全检查、文明施工检查评定标准》进行施工。

14-3、建齐、建全各种安全生产岗位责任制度，加强职工队伍的安全教育工作，提高全员安全生产意识。

14-4、项目经理部设专职安全员一名，监督、检查、指导施工现场的安全生产情况。

14-5、定期召开安全生产会议，定期对施工现场的安全生产情况进行检查。

14-6、施工前班组进行安全技术交底，明确具体的安全保证措施，杜绝违章操作，违章指挥。

14-7、现场施工人员安全防护用品配备齐全，按规定佩戴。

14-8、本工程属深基础施工，无论土方机械施工、人工清理沟底还是管线安装均应设专人监护，密切注视沟壁土质变化情况和有无开裂、塌方迹象等异常情况发生，并应严格保证边坡的放坡系数按施工方案执行。

14-9、施工中严禁由沟上向沟内投抛工、器具和施工用料。

14-10、特殊工种持证上岗，人工配合机械管沟内下管安装时，应设专人统一指挥、专人监护，起重臂下不得站人，吊杆回转半径内不得有人行走和停留，管段起吊必须双索起吊，不得单索起吊、安装。向管沟内运管时，沟内回转半径内不得有人停留，吊装前必须对索具、吊钩等工具仔细认真检查，确认完好方可使用。吊装时应设控制缆绳，控制管段旋转方向进行定位。

14-11、管段安装前应按顺序排放于沟壁外侧便于机械吊装的位置，并与图纸核对无误后方可进行下管安装施工。砼、砖、砂浆等施工用料应使用流槽向下传送，施工中严禁由沟上向沟内投抛工具、物料。人员上下管沟应设专用梯。

14-12、管段吊运其起升高度不得高于地表面1.0m，运至沟上方应顺沟壁一侧缓慢放入沟内，并不得碰撞沟壁土。

14-13、管段安装所有索具、卡扣、倒链等专用工具均应在每日施工前仔细检查、注油，确认完好无误后方可投入使用，施工中当索具拉紧时，施工人员应位于索具侧方，避免索具突然断裂回弹伤及人身。

14-14、每日施工完毕收工前均应将施工完管段管口做好临时封闭处理，并将管段进行回填压腰，以防非施工期间沟壁塌方将安装完成的管段移位和防止管口内部进土。

14-15、施工用电应使用完好无损的电线电缆，电线应架空或埋地铺设，所用设备必须设漏电保护器及接地，并做好防雨防护。搅拌机应设棚，有防雷装置。夜间照明灯具应有灯罩和防护设施。

14-16、排水泵必须设专人昼夜看护，随时排水和处理故障。

14-17、过路和有人通行地段管沟开挖后应设防护栏、警示牌和夜间红色示警灯，同时应设专人看护。

14-18、工程施工期间，对沿线进行巡回检查，及时发现安全隐患，及时整改。

14-19、项目部安全保证体系（后附）。

十五、项目部人员组成：

为了保证XX/日截污管网工程的工程质量、工程工期，我们从建立施工组织机械开始，结合工程的实际情况，选派具有丰富施工经验的石中伟同志为该项工程的项目经理，郭志江同志为项目副经理。选择有实践经验的专业骨干组成项目经理部。（具体情况见附页。）在施工中充分发挥项目经理部的职能作用，调动一切积极因素，各尽其职，团结合作，实行科学的管理方法，运用先进的施工技术，安全、优质、高效地完成工程施工任务。

十六、施工平面图：

为保证工程合理布局，文明施工，更好的落实本施工方案提出的各项目标和具体指导施工，结合现场及本单位的实际情况，制作本施工平面布置图（后附）。

十七、施工机械设备配置计划：

为保证工程按期完成，根据工程进度计划及工程特点投入机械设备，根据工程实际完成进度，适时调整机械设备的投入，充分满足工程施工进度的需要。做好机械设备的维修、保养工作，保证机械设备完好率，提高机械设备的利用率。（见工程施工机械设备配置计划表）

十八、施工进度计划：

为确保工程按期完成，经项目部认真研究确定总体施工方案，施工步骤，人员组合，材料组进，特制定本施工进度计划指导施工。施工过程中应认真执行，并根据现场实际情况进行适时调整。（后附）。

十九、保证工期措施：

XX/日截污管网工程具有沿线长（11.85km），地质条件复杂，（土质多为粉质淤泥、流砂土、回填土及三类粘土），地下水丰富，管线需穿越5座公路桥，2条铁路，1条公路，给沿河道内及堤岸施工增加了难度。本标段施工工期为2003年9月15日开工，至2004年5月30日竣工，总日历工期为258天，时间紧，任务重，在保证工程质量的前提下按期竣工，制定如下具体保证施工工期的措施。

19-1、工程管理工作采用计算机管理，对工程施工进行科学管理，施工组织安排准确，工程施工进度计划编排合理。

19-2、项目经理全面负责工程进度的指挥调度工作，根据工程实际情况，合理调动施工人员及机械设备。

19-3、施工时投入骨干力量，严格按计划安排组织实施，实行承包制，充分调动职工的积极性，工程量落实到班组，做到当天的任务当天完。

19-4、确定工程施工的关键工序，对影响工期的关键工序进行重点检查落实，因特殊情况影响工期时，增加作业班组，连续施工，保证工程施工按计划顺利进行。

19-5、项目经理部做好班组的协调工作，发挥团队精神，团结一致，相互帮助，共同创造良好的施工环境，加快施工进度。

19-6、项目经理部做好和建设单位、工程监理等其他有关单位的联系工作，出现问题，及时勾通解决，确保工程按期竣工。

二十、工程保修回访措施：

20-1、严格执行合同中有关工程保修的条款和承诺。

20-2、施工中加强对工程质量的管理，保证工程的质量。

20-3、工程竣工验收的同时，填写工程保修回访单，交付建设单位，以便联系工程保修事宜。

20-4、工程完工后，项目经理部成立工程保修回访小组，在工程保修期内定期进行回访，及时发现质量问题，及时保修。

20-5、如建设单位在工程保修期内发现因工程施工造成的质量问题，随时反馈给工程保修回访小组，工程保修回访小组随叫随到，及时的、无条件的进行检查返修，直至工程质量达到验收合格标准为止。

二十一、降低工程成本措施：

21-1、科学管理，杜绝安全事故、质量事故。

21-2、施工机械全部为企业自有，做好日常维修及保养，不租赁机械设备。

21-3、积极组织施工，合理安排工期，争取提前工期15d完成施工任务。

21-4、做好文明施工，对现场材料严格管理，减少材料丢失及损耗，杜绝浪费。从管理要效益，充分调动职能人员的积极性，安全、优质、高速、高效地完成工程施工任务。

（注：上述措施计划降低工程成本1.5%）

二十二、劳动力安排计划：

结合工程实际情况组织劳动力，施工前进行全员岗位培训，特殊工种持证上岗，按照工程进度计划合理安排劳动力，加强管理，树立爱岗敬业精神，充分调动职工的积极性，保质保量的按期完成施工任务。（见劳动力安排计划表）

二十三、主要材料进场计划：

由于砼排水管线安装距离较长，多施工段作业，而且标准管材单根长度为5m，污水检查井井间距为40～95m，井径较大，用砖、水泥、砂石量较多，特别是根据以往的管道安装施工经验。结合本标段距离长，材料需用量大，现场无存放场地，现场运输困难的特点，因此，必须在施工前做好材料供应计划，组织好供货渠道，按施工工期进度计划提前组织安排材料进场，以免影响施工工期。（见施工主要材料进场计划表）

二十四、临时便桥布置图：

为保证管沟开挖后可通行道路人员、车辆的通行，在主要非干线道路上，在管沟处架设临时通行便桥。采用木制脚手杆、木跳板，视道路通行量而定，桥宽为1～4m。应由建设单位、监理单位现场决定是否架设，并按实签证，进入决算。（简图后附）

二十五、其它未尽事宜：

本方案与上级有关精神和要求不符时，以上级有关精神和要求为准，与相关施工规范和质量验收规范不符时，执行现行有关施工规范和质量验收规范。本方案其它未作说明部分，应以现场实际情况协商解决。

XX市建筑安装工程公司八施工处

XX/日截污管网工程

项目经理部技术组

XX年XX月XX日

 说   明

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