组成坝基的地层岩性为K13-1紫红色中细砂岩夹砾岩、K12-3砖红色泥质粉砂岩夹中细砂岩、砾岩，属第4韵带层，K12-2紫红色砾岩夹中细砂岩、泥质粉砂岩；K12-1紫红色中细砂岩夹粉砂岩、砾岩。岩层产状NE10°SE∠10°，岩性软硬不均一，岩相变化较大。坝基岩体弱风化下限15m左右，岩体属Ⅲ级。其下微风化岩体属Ⅱ级。
河床部位断层不发育，但构造裂隙发育，主要NNE、NWW两组为主，延伸长度十几米～数十米。多属硬性结构面。岩体K12-3和K13-1层为软弱夹层相对发育较多的韵带层，如K13-1地层中发育的PjNⅫ-2、PjNⅫ-15等，K12-3地层之中发育有PjNⅫ-7、PjNⅫ-9、PjNⅫ-20等，K12-2地层中发育PjNⅫ-3、PjNⅫ-4、PjNⅫ-6、PjNⅫ-23等多属碎屑夹泥型。夹层平均厚8～10cm，最厚16cm。
1.1.3.3砼面板堆石坝左岸坝肩工程地质条件
左坝肩部位地形较缓，由于左岸Ⅱ、Ⅲ级侵蚀堆积阶地的发育，在高程1810m左右为一平台，坡度约10°，宽50～60m，长300余m。1820m以上坡度近40°，1850m高程以上岸坡坡度为60°。
组成左坝肩的地层岩性为K13-2紫红色砾岩夹薄层及条带状中细砂岩，K13-1紫红色中细砂岩夹砾岩。岩层产状为NE10°SE∠10°。岩性软硬相间，岩相变化较大。左坝肩岩体弱风化下限为14～26m，以下为微风化。
岸坡岩体中由于NNW组及NWW组裂隙的切割组和及表生改造作用，局部存在小范围的卸荷、松动岩体，方量有限，经表层清理即可满足堆石坝要求，整个左坝肩岩体稳定性较好，岩体多属于Ⅱ级、局部为Ⅲ级。
左坝肩仅发育一条F17断层，其产状为NW338°NE∠75°，破碎带宽0.1～0.15m，最宽处约0.3m。由构造片岩，泥及方解石脉组成。泥钙质胶结良好，延伸较长。
左坝肩构造裂隙较发育，主要有三组：
①NE5°～31°NW(SE)∠52°～75°
②NW318°～330°SW(NE)∠54°～78°
③NW340°～359°NE(SW)∠50°～74°
裂隙一般宽0.1～0.5cm，延伸十几米至几十米，属硬性结构面。
左岸坝肩共揭露软弱夹层7条，其中K13-2中4条，K13-1中3条。夹层均属碎屑夹泥型，平均厚度10cm。其产状倾向岸里，对边坡稳定影响较小。
1.1.3.4砼面板堆石坝右岸坝肩工程地质条件
右岸坝肩岸坡上陡下缓，高程1780～1810m，坡度5～20°，高程1810m以上坡角近70°。
组成右坝肩的主要地层岩性为K13-2紫红色砾岩夹薄层及条带状中细砂岩和K13-1紫红色中细砂岩夹砾岩。岩层产状为NE13°SE∠13°。岩性软硬相间，岩相变化较大。第四纪松散堆积物分布在河边和1935m高程以上的山坡上。
右坝肩岩体弱风化下限17～27m，以下为微风化。由于右坝肩岸坡为一顺向坡，陡倾裂隙平行岸坡发育，NNW及NWW两组裂隙的组和，及裂隙的次生卸荷作用，使得右坝肩岩体局部出现松动卸荷，卸荷深度一般为4～5m，最大8m。卸荷松动体的规模较小，方量仅数方。右坝肩岩体质量多属Ⅱ级。
右坝肩部位断层不发育。但构造裂隙较发育，主要发育有：
①NE5°～20°NW(SE)∠46°～89°
②NW310°～319°NE(SW)∠55°～89°
③NE40°～58°NW(SE)∠50°～76°
裂隙一般宽0.1～0.5cm，延伸十几米至数十米，均属硬性结构面。
右坝肩部位软弱夹层发育较少，K13-1地层中仅揭露2条夹层，平均厚度10cm。分布高程在1815～1830m之间。
1.1.3.5砼面板堆石坝水文地质条件
地下水主要为氯化物-硫酸-钾纳钙水，PH值为8.2～8.6，矿化度0.229～0.331g/l，属弱碱性，对普通水泥不具侵蚀性。
趾板基础相对隔水层顶板埋深（单位吸水率w < 3Lu）为：左岸在基岩面下40～50m，局部达70m；河床在基岩面下40～50m，局部达95m；右岸在砾砂岩底板下40～50m，局部达75m。
1.1.3.6上、下游围堰工程地质条件
（1）上围堰工程地质条件
上围堰位于面板堆石坝坝轴线(Ⅻ)上游约267m左右处，河面宽40m，水深6m。左岸岸坡陡立，右岸为Ⅱ级阶地平台，两岸极不对称。河床覆盖层较薄，厚约1～5m。为砂卵砾石夹块石组成。
围堰左岸接头处岩性为中细砂岩、砾岩，上覆第四系坡积物，厚约3～5m。
围堰右岸接头处为Ⅱ级阶地平台，上部堆积层厚5～10m，基座岩性为弱风化泥质粉砂岩、中细砂岩、砾岩。
上围堰处总体地质条件较好，断层不发育，岩体透水性较弱，河床覆盖层薄，易于防渗处理，可满足围堰基础要求。
上游围堰左岸端头河床基础，存在JZ-3标开挖和低线路施工过程中滑落的石渣，有可能存在架空现象，对围堰闭气不利。
（2）下围堰工程地质条件
下围堰位于坝址下游吊桥上游210m处。该处平水期河水位高程1779.65m，河面宽60m左右，水深10m。河床呈宽缓的“Ｕ”字型，河床覆盖层薄，厚0～2.5m。
左右岸围堰接头处岩性为K13-2砾岩，属弱风化岩体，其上部均被较薄的第四系松散堆积物覆盖。
下围堰处岩体中断裂不发育，基岩透水性较强，需做防渗处理，岩体较完整，可满足基础要求。
1.1.4交通条件
1.1.4.1对外交通
积石峡水电站坝址现有临平（临夏～平安驿）公路、民临（民和～临夏）公路，二条公路可通往坝址附近。
临平公路：以甘肃省临夏市为起点，经青海省循化县清水乡、循化县城、化隆县甘都镇、化隆县城、阿代到平安县城。该公路平安驿至甘都段为宽8.5m的山岭重丘区3级公路，沥青混凝土路面。甘都镇经循化县至清水乡为宽8.5m平原微丘3级沥青混凝土路面公路，路面状况良好。从清水乡至积石峡坝址有新修的旅游二级公路通过坝址，路宽7m， 现场区已修建了4m宽的临时库区桥和场区临时干道，与该路在坝址上游木场村相接。
民临公路：以青海省民和县为起点，经巴州、古善、满坪、官亭、大河家、积石山县到甘肃省临夏市。该公路大部分为山岭重丘区3级公路，其中民和至大河家段为新修的3级山岭重丘区公路，城镇附近按平原微丘3级公路设计，路宽8.5m，路面状况良好。从大河家黄河大桥左、右岸均有公路可通至xx坝址，现从大河家黄河大桥至积石峡坝址左岸的对外公路已修建完毕，满足通车条件要求。
积石峡水电站现有交通状况良好，有两条省级公路从坝址邻近通过，为xx电站建设创造了有利的条件。
1.1.4.2 场内交通条件
发包人在工程开工前提供以下施工道路：
（1）左岸低线永久上坝洞
（2）左岸高线交通洞
（3）上游大坝填筑道路（从主次堆石倒运场到上游围堰右堰头，含库区临时桥）
（4）右岸进场公路
（5）右岸库区改线公路过坝段（含右岸交通兼帷幕灌浆隧洞）
（6）去甘河滩料场道路（含黄河索桥）
（7）下游跨黄河大桥
（8）下游进基坑施工道路（下游围堰右堰头处与进场公路相接，至厂房尾水渠安装间附近）
1.2项目名称及工作范围
1.2.1项目名称
本合同（JSX-JZ-5）标段是水电站工程的第五标段，项目名称为黄河积石峡水电站截流及混凝土面板堆石坝工程。
建设单位是黄河上游水电开发有限责任公司。
设计单位是中国水电顾问集团西北勘测设计研究院。
1.2.2工作范围
本标工作范围为砼面板堆石坝坝基和右坝肩边坡开挖处理工程、砼面板堆石坝工程，主河床截流、上下游围堰填筑、监测工程和其他临建设施等。
1.2.2.1临时工程
（1）黄河主河床截流工程：
①围堰两端覆盖层及石碴清理
②围堰预进占
③龙口合拢
④截流闭气
⑤戗堤加高
（2）上、下游围堰填筑、维护、基坑内排水：
①上游围堰基础开挖
②上游围堰刺墙及土工膜防渗施工
③上游围堰加高
④下游围堰施工
⑤下游围堰高压旋喷防渗处理
⑥基坑内抽水及日常排水
⑦上下游围堰维护
（3）施工期水流控制及度汛：
①标准洪水的水流控制及度汛措施
②超标洪水的水流控制及度汛预案
（4）坝前下基坑道路（含跨趾板栈桥）、坝后下基坑道路及坝内临时道路修建与维护：
①由上游围堰右堰头至坝面的临时施工道路（含跨趾板栈桥）修建与维护
②由厂房尾水渠（安装间附近）至坝址的临时施工道路修建与维护
③坝内临时道路修建与维护
（5）右岸坝肩的开挖场内临时道路等修建与维护。
（6）右坝肩趾板混凝土施工的垂直运输设备安装及运行（垂直运输高度按照50m考虑，按塔机施工考虑）。
（7）临时生产和仓库用房。
（8）文明施工及环境保护。
（9）临时风、水、电和通讯。
（10）施工期排水：
①基坑抽水
②围堰渗水
③雨水及施工废水
（11）围堰拆除：
①上游围堰拆除
②下游围堰拆除
（12）为实现本工程承包人认为必须的其它临时工程。
1.2.2.2永久工程
（1）大坝基础土石方明挖：包括趾板基础及趾板上游边坡、右岸高边坡、左岸补坡混凝土基础的土石方明挖以及大坝堆石体基础的土石方明挖和清基，大坝下游因坝体开挖而引起的边坡开挖；
（2）筑坝材料开采、加工、堆放、运输、验收：
①主堆石砂卵砾石料的开采、运输
②垫层料、过渡料、排水料、反滤料的验收
③主堆石开挖料和下游次堆石料的回采（包括装卸、运输、验收），
④主堆石开挖料和下游次堆石料直接上坝部分的验收
⑤下游块石护坡料（3D）的开采、运输
⑥各种填筑料所必须的转运、堆放、回采、验收等工作
⑦料场和储料场中无用料的开挖、清除、堆放等
⑧料场治理
（3）混凝土面板堆石坝填筑及混凝土浇筑；
面板堆石坝坝顶全长324.0m，坝顶宽度10.0m，最大坝高101.0m，上游坝坡1:1.5，下游坝坡1:1.4，其上设有“之”字形上坝公路,宽度9.0m。混凝土面板为不等厚，顶部厚度30.0cm，向底部逐渐增加，在相应高度处的厚度按t=0.3+0.003H确定，式中t—面板厚度（m）；H—计算断面至面板顶部的垂直距离（m）。面板宽度分别为6.0m和12.0m。垫层、过渡层和反滤区为等厚，水平厚度分别为3.0m、4.0和1.8m；其后变厚度的“L”型排水区，顶部厚度3.0m；在高程1785.20m～1790m，为水平排水体，水平排水体顶部反滤层厚度0.8m，水平排水体底部反滤层厚度1.2m。
排水体下部和下游为主堆石区、次堆石区及下游坝坡护坡（垂直厚度1.0m），在高程1857.00m以上，采用浆砌石护坡，其余为干砌石护坡。面板上游高程为1800.0m处设有粉细砂铺盖和石渣盖重，顶部宽度分别为5.0m和5.0m，坡度分别为1∶1.7和1∶2.0。下游坝趾处到安装间上游侧在1791.60m以下回填弃石渣、过渡料和块（卵）石料。
排水体下游的主堆石为3BⅠ，采用甘河滩料场的天然砂砾石料剔除粒径大于800mm的部分后直接上坝；水平排水体上部的主堆石为3BⅡ，采用坝址区新鲜～弱风化下部开挖料。下游次堆石采用采用坝址区弱风化中上部开挖料。垫层料、过渡料、反滤料和排水 料采用甘河滩料场的天然砂砾石加工、掺配而成。
坝顶上游设有5.2m的混凝土防浪墙，顶宽0.4m，顶高程1862.20m，底宽4.0m，底高程1857.00m。混凝土趾板宽度4.0m～7.4m，厚度0.4m～0.8m。左岸坝基边坡陡峻，需要设置补坡混凝土，顶高程为1809.00m～1834.50m，底部高程为河床高程，最大高度约70m左右。右坝肩高边坡开挖范围内坝基，直接开挖成满足填筑要求的边坡（不陡于1：0.5），在此范围外的边坡，需要设置补坡混凝土，高度约为50m左右。
除坝体外，还包括坝体下游面的上坝公路、人行便道混凝土及相关部位混凝土。
（4）坝基断层破碎带、裂隙、勘探钻孔、探洞、探槽、探坑的处理以及边坡系统锚杆、预应力锚杆、锚筋桩、预应力锚索、排水孔、喷混凝土处理等边坡开挖支护工程；
（5）趾板基础、右岸灌浆隧洞内的灌浆帷幕的钻孔和灌浆，趾板基础、右岸灌浆隧洞内的固结灌浆钻孔和灌浆，以及勘探平洞的回填灌浆；
（6）接缝止水安装工程：包括趾板间的伸缩缝和施工缝止水、面板与趾板、面板与电站进水口、面板与溢洪道右边墙的周边缝止水，面板间的垂直缝止水，面板与防浪墙接缝止水，防浪墙间的伸缩缝止水，趾板与电站进水口、防浪墙之间的伸缩缝止水；
（7）上坝“之”字形道路和坝顶公路及坝顶、坝坡排水工程（含路面、栏杆、栏板及其他设施）；
（8）上述各项土建工程的所有建筑装饰作业，包含坝后坡上的“积石峡水电站”名称；
（9）坝体原型观测：仪器设备安装、埋设及施工期观测；
（10）电气管道、坝顶电缆铺设及接地系统；坝顶照明安装；
1.2.2.3其他
（1）施工期为配和施工本身所需的临时观测工作由本标承包人自行负责，并将观测资料汇总后报监理工程师。
（2）承包人在任一单元工程申请现场验收时应清洁工作面，并用明显的标记标示桩号、高程等特性值，保证验收工作的顺利进行。
（3）在工程施工过程中，若出现局部地形或地质条件发生较大变化、需进行修改设计时，承包人应协助进行补充测绘和放样等工作。
1.2.3主要工程量
主要工程量见表1-4。
表1-4 主要工程量表
序号 | 项目 | 单位 | 工程量 | 备注 |
1 | 土及砂砾石开挖 | 万m3 | 48.9 | |
2 | 石方开挖 | 万m3 | 63.1 | |
3 | 截流及围堰填筑 | 万m3 | 43.3 | |
4 | 坝体填筑 | 万m3 | 318.7 | |
5 | 钢筋制安 | t | 4004.9 | |
6 | 基础处理混凝土 | 万m3 | 3.8 | |
7 | 趾板混凝土 | 万m3 | 0.24 | |
8 | 面板混凝土 | 万m3 | 1.47 | |
9 | 固结灌浆 | m | 3792 | |
10 | 帷幕灌浆 | 万m2 | 1.62 | |
11 | 回填灌浆 | m2 | 500 | |
12 | 旋喷灌浆 | m2 | 765 | |
13 | 砌体工程 | 万m3 | 3.7 | |
14 | 锚杆 | 根 | 14708 | L=4.5～12m |
15 | 预应力锚索1000kN | kN.m | 53040000 | L=25～40m |
16 | 特殊质量保证措施 | 项 | | |
17 | 土工膜 | m2 | 5294 | |
18 | 原型观测仪器的埋设及观测 | 项 | 1 | |
1.3总体方案
1.3.1施工组织设计的编制依据和原则
1.3.1.1编制依据
（1）黄河积石峡水电站截流及混凝土面板堆石坝工程招标文件以及招标图纸（和同编号：JSX-JZ-5）；
（2）现场查勘及标前会所获得的实际资料和答疑文件；
（3）我局已承建类似若干工程的施工经验。
1.3.1.2编制原则
（1）全面响应招标文件要求，在工期上满足控制性进度要求，在施工布置上充分利用现有施工场地，在满足施工要求的前提下，尽量减少占地面积；
（2）充分利用我局现有的机械设备，配备满足施工强度要求的土石方开挖、坝体填筑、砼浇筑、灌浆所需要的施工设备，并考虑设备的备用和有一定的富裕量；
（3）选择先进合理的施工方案与工艺，满足招标文件所要求的质量标准；
（4）配备满足现场工艺试验和材料试验的实验仪器、设备，建立相应规模的现场试验室，配备相应资质的试验人员，以满足现场试验与质量控制要求。
1.3.2主要工程项目施工方案
1.3.2.1施工导截流及水流控制方案
积石峡水电站施工采用全年挡水、导流隧洞和泄洪排沙底孔联和导流、基坑全年施工的导流方式。截流流量定为691m3/s，选定单戗堤立堵截流方式，由右岸向左岸进占截流。上游围堰采用混凝土截水墙和复合土工膜防渗，下游围堰采用高压旋喷防渗墙和粘土心墙防渗。
1.3.2.2土石方开挖方案
采用毫秒微差梯段预裂爆破技术。右坝肩开挖分两阶段施工。第一阶段开挖到1864m高程，液压反铲和推土机联合作业推渣至1810m高程集中出渣；第二阶段1864m高程以下利用右岸灌浆洞和1810m高程道路直接出渣。坝基开挖利用上下游下基坑道路直接挖装运输至指定渣场。
1.3.2.3大坝填筑施工方案
坝体填筑采用薄层摊铺碾压技术，主、次堆石区铺层厚度80cm，其它坝料铺层厚度40cm，上游坡面采用挤压式混凝土边墙固坡技术。根据坝体分区设计，分期分序均衡上升填筑施工。垫层料、过渡料、反滤料、排水料以及1802m高程以下砂砾石料，通过坝后道路上坝；1802m至1815m高程主、次堆石料，自样板湾料场经跨趾板钢栈桥上坝；1815m高程以上至坝顶1857m高程主、次堆石料经左岸高线洞，通过坝后“之”字形道路上坝。
1.3.2.4面板、趾板及坝基补坡处理等混凝土施工方案
面板混凝土采用无轨滑膜一次性施工技术跳仓浇筑，混凝土采用搅拌罐车运输，溜槽入仓，机械振捣，人工两次收面，复合土工膜覆盖湿润养护。
趾板混凝土采用7050塔机垂直入仓，跳仓浇筑，机械振捣，复合土工膜覆盖湿润养护。
坝基补坡处理混凝土采用50t吊车垂直入仓，跳仓浇筑，机械振捣，复合土工膜覆盖湿润养护。根据坝基及岸坡地形情况，计划分三期施工，在坝体填筑前浇筑至1780m高程；1780m至1834.5m随坝体填筑面升高边填边浇，要保证超出坝面填筑高程10m以上；1834.5m至1857m在2009年5月31日Ⅵ标发电引水钢管外包混凝土完成交面后组织施工。
坝顶结构混凝土模板采用贴特殊面层材料的定型钢模板，16t吊车垂直入仓，跳仓浇筑，机械振捣，复合土工膜覆盖湿润养护。
1.3.2.5钻孔灌浆工程
钻孔灌浆工程主要位于趾板工作面，设置集中制浆站，采用自制钢结构工作台车，油压地质钻机钻孔，自上而下分段灌浆。
1.3.3主要节点目标
本标段于2006年8月 1 日发标书 ；2006年9月21日开标。
计划2007年1月1日开工，2010年12月31日完成全部施工。
（1）2007年1月1日开始施工准备，2007年3月15日完成；
（2）2007年3月20日开始预进占，2007年3月31日截流，2007年6月30日完成围堰施工；
（3）2007年4月30日~2007年12月31日进行右岸坝肩边坡开挖；
（4）2008年3月~2008年8月30日，进行趾板混凝土浇筑，并进行趾板灌浆试验；
（5）2008年8月31日，开始坝体填筑和趾板固结灌浆；
（6）2008年9月~2009年8月，进行大坝填筑；2009年5月31日前，坝体填筑高程不得超过高程1834.50m；20009年8月31日前填筑至1857.00m高程；
（7）2010年3月~2010年5月，进行面板混凝土施工；
（8）2010年6月30日完成阶段验收，具备下闸蓄水条件；
（9）2010年7月至2010年12月，进行防浪墙混凝土施工。
1.4本工程的特点与施工重点
积石峡水电站工程水工建筑物布置紧凑，工程量较大，要求标准高。对于截流及面板堆石坝工程，我局根据投标文件所示工作内容和现场实际情况，结合我局十多年来数座面板堆石坝工程施工经验，经初步分析认为，本工程有以下主要特点：
1.4.1土石方开挖工程
（1）右坝肩山体陡峭，还有局部呈倒坡之势，地形狭窄、施工道路布置困难；最大开挖高度达160多米，钻爆飞石、开挖扬尘等安全环保防护措施难度较大。如何保证高质量的开挖面、做好安全和环境防护措施、保证施工进度是该项目的重点。
右坝肩开挖预裂坡面面积大，开挖厚度相对较薄，开挖进度较快。上层开挖面支护完成后方能进行下层爆破，从而导致边坡支护压力较大。我局将在支护施工中配置充足的设备资源，解决好二者存在的进度矛盾。
（2）左岸1817m高程以下岸坡及坝基开挖，工作面近邻电站引水发电系统标段，我局将积极配合业主、监理单位协调好该部位的施工干扰问题，顾全大局，在不影响Ⅵ标施工的前提下，采取合理措施保证坝基开挖的施工质量和施工进度。
1.4.2截流工程
主河床截流设计流量（691m3/s）相对较大，导流洞进口底板高程比河床高7.5m，龙口流速及单宽能量相对较大。戗堤顶高程为1793.0m、河床底高程为1771.5m，戗堤进占工程量大，时间短，在12天内完成合龙，最高强度达510m3/h。围堰上游距导流洞进口距离较短，粘土闭气存在冲失隐患。另外左堰头位于Ⅲ标高边坡开挖工程坡脚，河床内因其滚落石渣和块石在戗堤下有可能形成漏水通道，从而影响截流闭气效果。
我局安排在截流前首先对河床采用长臂反铲（日立EX210LC臂长15m）进行清理，同时调集我局大型龙头设备（如44t自卸车、3.8m3液压正铲、6m3装载机等）参加截流，确保河床截流工程的进度和质量。
1.4.3坝体填筑工程
本标段与其它同类工程不同的是总工期安排较长，开挖、趾板、填筑、面板等四大项目依次进行，形成该项目的关键线路。坝体填筑因与左岸引水发电系统在施工时间上相互影响，根据电站总进度计划填筑开始时间较迟，工期紧、强度大，1年完成300多万m3，平均月强度25万m3，最大月强度大于40万m3。
左岸建筑物布置紧凑，而且是电站按期发电的关键项目，为了减少施工空间上的影响，我局将1802m至1815m高程爆破堆石料填筑道路布置在右岸跨趾板上坝，空车从坝后经左岸交通洞绕行至上游样板湾料场，虽道路修建难度增大，但降低了二者的协调难度，保证了电站总体进度计划的顺利实施。
右岸下游下基坑道路若采用右岸下游3＃路，将从发电厂房标工作面通过，为了避开大坝基坑施工与厂房标的干扰，我局经认真分析，下基坑道路直接从下游进厂公路下游围堰右堰头沿坝址右岸边坡向坝内延伸到达坝基1760m高程，该路主要承担坝基处理和1802m以下的坝体填筑。
1.4.4面板及止水施工
招标文件要求2009年8月坝体填筑完成后，须经过6个月的沉降期，安排2010年3月至5月在3个月完成所有面板施工任务，达到蓄水要求。面板总长度3910m，表面止水总长度4300多米，再加上面板观测仪器安装、坝前粘土和石渣铺盖填筑及上游围堰的拆除，工期非常紧。
为了保证防渗线的施工质量，我局总结数十年的混凝土面板施工经验，在混凝土配合比、施工工艺、养护措施等方面严格控制，采取相应的特别措施提高面板混凝土的浇筑质量，减少裂缝发生，从而减少缺陷处理工程量，在技术上保证下闸蓄水节点目标的实现。
1.4.5高标准，严要求，实现积石峡水电站的“四个超越”
中电投集团对积石峡水电站工程高度重视，确定了从“质量、进度、安全、投资”、设计优化效果、安全文明施工、环境保护等四个方面全面超越黄河上游已建的大型水电站。面对超规范超标准的高质量要求，如何在特殊质量措施、安全文明施工、安全防护、环境保护等方面做出具体合理、量化细化的有效措施，保证该标段作业目标的顺利实现，是本工程要高度重视的关键问题。
我局计划组织有丰富面板坝施工经验的技术人员和管理人员，并成立以局领导挂帅的领导小组和专家组，直接参与该项目的施工组织管理和技术指导工作，全面贯彻业主的工程建设指导思想，执行我局“追求业主满意率100%”的经营方针，将该项目建成精品工程，争创鲁班奖。
1.5本标段与其他标段的衔接与协调
1.5.1 JSX—JZ—2标
应该在截流之前，完成导流洞的施工和验收工作，满足截流要求。
1.5.2 JSX—JZ—3标
左岸上游开挖标向本标段移交工作面的时间，以不影响左岸趾板和坝基开挖的进度为原则。
1.5.3 JSX—JZ—4标
左岸下游开挖标应按期将引水发电系统开挖至设计高程，交出相应工作面，但本标段截流后在2007年6月底移交基坑厂房部位工作面于JSX—JZ—4标，以进行厂房基础开挖。
1.5.4 JSX—JZ—6标
电站进水口和引水钢管上平段外包的混凝土浇筑进度要满足坝体填筑的进度要求，引水钢管上平段外包混凝土最晚于2009年5月底浇至高程 1834.5m并完成交面工作。
1.5.5 与本标有关的其它承包人关系
根据合同条款，本着协作的精神在监理工程师的协调下共同协商解决施工中出现的场地争议。根据合同条款规定或监理工程师指示，为其他承包人提供必要的施工条件。按工程施工工期及时给其他承包人提供正常的工作面。对正在施工且有一定干扰的其它承包人予以协调和配合。
1.6本工程的质量、安全、文明与环境保护目标
根据积石峡水电站“四个超越”，即从“质量、进度、安全、投资”、设计优化效果、安全文明施工、环境保护四个方面全面超越上游已建的大型水电站的高标准要求，明确我局在本工程的主要目标。
工程建设的总体目标：建精品工程，创鲁班奖；实现单位千瓦死亡率在全国同类电站中最低；达标投产。
1.6.1质量目标
建精品工程，创鲁班奖。单元工程合格率100%，开挖工程优良品率达到85%以上；混凝土工程一次验收合格率100%，优良品率达到93%以上；金属结构工程一次验收合格率100%，优良品率达到95%以上；坝体填筑及其他工程项目优良品率达到85%以上。
1.6.2安全目标
本合同施工安全管理目标是：“四无一杜绝一创建”。“四无”即无工伤死亡事故，无重大机械设备事故，无交通死亡事故，无火灾、洪灾事故；“一杜绝”即杜绝重伤事故；“一创建”即创建安全文明工程。
贯彻“安全第一、预防为主”的宗旨，坚持“安全为了生产，生产必须安全”的原则，做到思想保证、组织保证、技术保证、措施保证、确保人员、设备及工程安全。
1.6.3环保及文明施工目标
以“均衡生产、文明施工、科学管理”为宗旨指导工程建设。在合同实施的同时，同步实施相应的环保措施，使施工现场各项环保指标达到国标和地方标准、满足合同要求。施工作业人员一律挂牌上岗，工地做到整洁清爽、有序，施工标志齐全、美观，施工工艺科学合理，推进程序化、标准化作业，创建安全文明工程。
1.7我局承建本工程的优势分析
1.7.1施工技术和施工经验
1.7.1.1高边坡开挖技术
近二十年来，我局在数十项水利水电工程的边坡及基坑石方开挖中，成功进行了预裂爆破、光面爆破、梯段爆破及建基面保护层爆破等，积累了丰富的工程经验。其中有代表性的工程有：黄河李家峡左坝肩爆破开挖（1991年~1992年）、黄河小浪底左岸电站尾水明渠及上坝永久公路爆破开挖（1992年~1994年）、长江三峡永久船闸上游引航道及闸室爆破开挖（1997年~1999年）、西安黑河引水工程金盆水库坝肩开挖（1996年~1999年）、新疆乌鲁瓦提面板堆石坝坝肩及坝基开挖（1995年~2000年）、甘肃龙首西流水面板堆石坝坝肩及坝基开挖（2002年~2004年）等，在建的积石峡水电站左岸下游边坡及厂房基础开挖工程正在施工中。
在这些工程中，我们不仅推广应用了我国水利水电工程爆破的先进研究成果和工程实践经验，还根据工程的要求，对预裂爆破、梯段爆破和保护层爆破的控制技术作了进一步的优化及发展。例如在三峡永久船闸闸室开挖中，突破了SL47—94规范，成功实施了水平及缓坡建基面浅孔光面爆破；在黑河工程中试验成功了深孔孔底设柔性垫层，减小水平建基面保护层厚度及将倾斜缓冲孔改为竖直缓冲孔的技术。此外，还总结提出有效控制预裂孔方向角的“控制点垂线法”等。这些工程应用的研究成果，在我局多项工程中成功推广应用，并在水利水电刊物及会议上发表交流，在国内更多的工程中推广应用。
已取得的工程实践经验，为积石峡水电站的岩石开挖奠定了良好的基础，但积石峡水电站要求的质量指标更高，还须在应用国内先进爆破技术的同时，更进一步充实发展深孔控制爆破技术，以满足积石峡水电站工程的要求。
1.7.1.2挤压式混凝土边墙技术
在公伯峡水电站大坝工程中，2001年底我局受黄河公司委托，研制成功了国内第一台BJY-40型边墙挤压机并于2003年获得专利（专利号：CN2547767）。在公伯峡面板堆石坝施工中，我局配合黄河上游水电开发公司、西北勘察设计研究院等单位对挤压式混凝土边墙技术进行了试验研究并首次应用成功，为我国面板坝施工技术的发展做出了巨大贡献，该技术获得了2004年第九批中国企业新纪录，还获得了中国电机学会2004年科技进步二等奖。
边墙挤压机经过近几年来的应用，我局机械制造厂不断更新与改进设备性能，现已发展到第四代产品，有50多台销往世界各地，在30多座面板坝工程中应用。在我局承建的甘肃西流水大坝（坝高146m）、湖北芭蕉河一级水电站大坝（坝高115m）、陕西涧峪水库工程（坝高81.8m）、甘肃迭部多尔水电站面板堆石坝（坝高83.5m）及湖北清江水布垭、福建街面大坝等高面板坝工程中先后推广使用，均取得了良好效果，使混凝土挤压式边墙施工技术日趋完善成熟。
我局将在积石峡水电站面板坝施工中对混凝土边墙挤压机的振捣、导向、水平调整等方面进行更高层次的改进，克服设备缺陷，提高性能指标，进一步精细化挤压墙和垫层料摊铺施工工艺，使挤压墙技术得到更大发展，保持我局在面板坝施工技术上处于国内领先水平。
1.7.1.3 K30法快速检测技术
K30法又称小型荷载板检测方法，它是一种检测土石料填筑质量的新方法。我局在公伯峡工程中配合黄河公司、中科院等单位结合施工实际就K30方法的应用开创性地进行了对检测填筑质量的试验研究。并根据堆石料块径较大的特点，提出了K50法，试验结果与挖坑法结果基本一致，定量结果具有可比性，但该方法具有快捷、简便、经济性的好优势。该项科研成果于2006年获得了中电投集团科技进步二等奖。
随后在黄河康扬堆石坝和苏只堆石坝的填筑中进行了一系列试验研究，为该技术在堆石坝工程中推广应用提供了基础资料，我局将总结分析以前的资料信息，在xx坝体填筑中结合工程实际，在采用常规质量控制标准的基础上，继续把K30、K50值作为一种参考指标应用，积累资料，并在工程中对试验方法与控制指标完善、分析、改进，对于快速、全面控制土石坝坝料的填筑，对面板坝技术的发展具有深远的意义。
1.7.1.4面板混凝土施工技术
我局已相继承建了二十多座面板坝，在混凝土面板施工技术上保持先进水平，尤其是在公伯峡面板工程中，应用了剥肋滚轧直螺纹钢筋连接、二次振动抹面、土工布湿润养护、柔性填料机械化施工（GB挤出机）等新技术，完成了218m超长面板一次性施工技术，为面板施工工艺的发展提供了新的思路。
现在已有多个大坝工程采用该方案，可缩短施工工期，使电站尽早投入运营，取得最大的经济效益。
1.7.1.5综合施工技术能力
在面板坝施工领域，我局在观测仪器埋设及资料整理方面技术领先，仪器完好率保持在98%以上；坝料试验技术尤其是密度桶法的技术成果居领先水平；组织编写了《水利水电工程施工手册》第二卷《土石方工程》，参与了《混凝土面板堆石坝施工规范》的修编。
1.7.2资源等综合因素
（1）我局从1986年进入青海水电施工市场，先后承建了李家峡对外专用公路、李家峡左岸坝基处理工程、李家峡2#、3#滑坡体高边坡处理工程、左坝沟出线站工程、公伯峡对外公路及左岸场平、公伯峡面板堆石坝工程、康扬和苏只堆石坝等数十项工程项目，大多数属于黄河上游水电开发公司建设项目，我局以强大的施工能力、先进的施工技术、优良的施工质量，取得了良好的信誉。
（2）在2005年完成两次黄河截流，9月19日苏只主河床二期截流成功合龙，10月9日康扬水电站土石坝工程河床截流顺利完成。在20天内完成两次黄河主河道截流施工，充分显示了我局的施工管理水平和综合施工能力。
（3）我局在积石峡水电站承建的左岸下游建筑物基础及边坡开挖工程将在2007年6月底完工，现正在使用的临时设施及该项目所有资源都可以作为本项目有力的后备力量。康扬土石坝和苏只堆石坝工程已相继完工，成套的堆石坝施工设备就在公伯峡待命，机械设备调迁十分方便。
第二章 施工总布置
2.1布置原则与依据
2.1.1布置原则
（1）根据业主的招标文件、图纸、补充通知及现场踏勘情况进行施工总布置。
（2）严格执行国家及行业的有关规程、规范。
（3）根据本工程施工特点及布置条件，遵循因地制宜、有利生产、易于管理、方便生活、经济合理，并符合国家有关安全、环保等法律法规的原则，进行施工总布置规划。
（4）施工布置充分考虑各单项工程的相互关系、施工手段和进度形象，保证各环节的措施到位，施工过程合理有序，以充分发挥施工设备生产能力，满足施工总进度计划要求。
（5）充分利用业主为本合同工程提供的场内外交通、场地、通讯及能源供应等施工条件。
（6）布置时，将充分考虑利用当地的加工、物资供应、修配及劳务、运输能力，并合理利用我局在建项目的各项临建设施。
（7）充分考虑本合同工程项目间及其它合同之间的关系，避免或减少各标段之间的施工干扰。
（8）积极响应招标文件，满足招标文件的各项要求。
（9）各主要临建设施均布置在20年一遇洪水位以上，施工场地周边布置排水系统、防洪设施，充分考虑场地安全。
2.1.2布置的依据
根据有关设计图纸及测量成果图、地质资料，施工的总体安排及施工进度衔接顺序；满足于工程强度要求的施工设备选型与使用数量、辅助设施的多少及性能要求。
2.2总布置说明
施工总平面布置见《第三卷·图册》积石峡水电站截流及混凝土面板堆石坝工程施工平面布置图（JSX5-TB-2-1）。
2.3施工交通
2.3.1业主提供的道路（道路主要技术指标见表2-1）
（1）左岸低线永久上坝洞
（2）左岸高线交通洞
（3）上游大坝填筑道路（从主次堆石倒运场到上游围堰右堰头，含库区临时桥）
（4）右岸进场公路
（5）右岸库区改线公路过坝段（含右岸交通兼帷幕灌浆隧洞）
（6）去甘河滩料场道路（含黄河索桥）
（7）下游跨黄河大桥
（8）上、下游进基坑施工道路（下游围堰右堰头处与进场公路相接，至厂房尾水渠安装间附近）
表2-1 道路的主要技术指标表
序号 | 名 称 | 长度（m） | 荷载标准 | 路面宽度 | 路面类型 |
1 | 去甘河滩料厂道路（含黄河索桥） | 9500 | 汽20挂200 | 7.5 | 碎石 |
2 | 上游大坝填筑道路（从主次堆石倒运场到上游围堰右堰头，含库区临时桥） | 1500 | 汽--30 | 4 | 下沉式 钢型架桥95m |
3 | 坝下游跨黄河大桥 | 220 | 特载80-挂300 | 15 | 混凝土刚构桥 |
4 | 右岸进场公路 | 1100 | 特载80-挂300 | 12 | 混凝土 |
5 | 左岸低线永久上坝洞及左岸边坡道路 | 940 | 汽20挂200 | 12 | 混凝土 |
6 | 右岸库区改线公路过坝洞 | 1260 | 汽20挂100 | 7.5 | 混凝土 |
7 | 左岸高线交通洞 | 810 | 汽20挂100 | 8.7 | 混凝土 |
8 | 上、下游进基坑施工道路 | 1000 | 汽20挂100 | 7.5 | 碎石 |
2.3.2拟建施工道路
根据工程总体布置规划，拟建以下4条施工临时道路：路面宽度不小于9m（钢栈桥宽度为4.5m），横向坡度不能大于3%，纵坡不能大于10%，局部道路布置确实困难的可以放宽到12%。路面为碎石路面；路边设置排水沟、防护墩、标识标牌、照明等设施。
右坝肩开挖临时道路（R1）：自右岸永久过坝洞上游进口处1873m高程起点，沿山坡地形就势绕行，至右坝肩边坡开挖顶部开口线处1950m高程，用于开挖人员、机械设备、爆破材料进场及1882m高程以上边坡锚固支护材料的供应。
上游围堰下基坑道路（R2）：自上游围堰右堰头1815m高程起，在围堰下游坡布置成“之”字形到达坝基部位1760m高程，是进行基坑开挖、趾板钻孔灌浆、基坑抽排水的主要交通道路。
下游下基坑道路（R3）：自下游右岸进厂公路下游围堰右堰头起沿坝址右岸边坡向上游延伸，按照10%纵坡到达坝前基坑1760m高程，主要用于趾板及坝基混凝土运输和1802m高程以下各种坝料的上坝运输。
上游跨趾板填筑道路（R4）：自上游围堰右堰头1815m高程起，沿现有过坝交通道路至趾板前1810m高程，跨趾板架设钢栈桥进入坝体填筑面，主要用途是坝体填筑1802m～1815m高程部分的主次堆石料运输。
具体道路布置设计及工程量见《第三卷·图册》施工道路布置图（JSX5-TB-2-2～2-5）。拟建道路主要技术指标见表2-2。
表2-2 拟建临时施工道路主要技术指标表
序号 | 名 称 | 起 至 高 程 | 长度（m） | 宽度（m） | 坡度 ﹪ | 承担的任务 | 备注 |
R1 | 右坝肩 开挖道路 | 1950m～1873m | 670 | 5 | 11 | 右坝肩高边坡开挖 | |
R2 | 上游围堰 下基坑道路 | 1815m～1760m | 520 | 9 | 10 | 基坑开挖 | |
R3 | 下游下基坑道路 | 1800m～1760m | 400 | 9 | 10 | 坝体填筑 1760m～1802m | |
R4 | 上游跨趾板填筑道路（含钢栈桥） | 1815m～1810m | 189 （桥66） | 6 | 6 | 坝体填筑 1802m～1815m | |
注：根据工程施工实际情况还要修改或增加少量临时施工支线道路
2.4施工供电
2.4.1供电设施总体布置
本工程施工用电由发包人提供，2006年10月通电。供电方式采用低压380供电。本工程施工供电共设置4个集中供电点，分别位于上游围堰右堰头、右岸灌浆洞口、左岸高线交通洞出口和下游围堰右堰头，在4个集中供电点分别设置4台低压主配电柜，利用埋设电缆将主配电柜中电源引到各工作面，各工作面再根据实际需要设置配电箱，主配电柜中接各工作面的控制开关选用漏电保护短路器。电缆的敷设及配电装置的布置采用“三相五线”制（中性点N和保护接地线PE分离）要求，所有用电设备都要做到“一机一控一保护”，大的用电设备在现场设有专门的启动柜和控制箱。分别在上、下游围堰设置一台120G和50GF柴油发电机组作为备用，以供临时电力故障时基坑抽排水和照明。为了提高供电质量，减少功率损耗，当功率因数小于0.85时，应在各供电点集中采用并联电力电容器作为无功补偿装置。
按就近取电原则，开挖、趾板及坝基混凝土、钻孔与灌浆等用电主要从上游右堰头接电，右岸1862m以下工作面从右坝顶接线，左岸补坡混凝土和面板施工主要从左坝顶接线。施工供电总体布局详见《第三卷·图册》施工用电设施平面布置图（JSX5-TB-2-6），接线设计见《第三卷·图册》施工用电系统接线图（JSX5-TB-2-7）。2.4.2建设和维护的供电线路和供电设施的具体措施
（1）自建供电线路：①低压全部采用电缆或绝缘导线输电，不采用裸导线。②室外、明敷线缆具备防碰撞、防挤压、防拉扯措施。③线缆敷设不应当与用电申请附报的用电措施存在较大差距。④使用一个月以上的临时线路穿Φ50的PVC管防护。⑤动力线与照明线分开架设，架空高度不低于1.8m，线路走向垂直或水平布置。
（2）盘柜：①室外盘柜有合格的防雨装置。②室外盘柜达到IP43防护等级。③盘柜安装高度满足所在位置的防汛要求。④盘柜内电器元器件必须完好，损坏的主要器件（刀闸、CT、开关等），更换后方重新带电投运，损坏的一般元器件（信号灯等）在72小时内更换。⑤带电设备围栏符合安全要求，警告标志醒目。
2.4.3主要负荷情况及其分布
本工程施工用电主要由土石方开挖、基础处理、混凝土生产、混凝土浇筑、钢筋制安、给排水、供风、金结制安、机修、综合加工厂、施工照明、生活用电及部分设备初期运行用电等组成。施工用电设备供给150台套，总功率约2729.5Kw，根据施工进度、工序安排和设备利用情况，高峰负荷为2080Kw，主要用电负荷点集中在空压机站、基岩钻孔灌浆和上下游围堰抽排水。具体用电设备见钻孔灌浆和上下游围堰抽排水。具体用电设备见表2-3，负荷分布情况见表2-4。
2-3 施工用电设备统计表
序号 | 主要用电设备 | 数量 | 单位 | 功率（KW） |
名 称 | 规 格 | 单机 | 合计 |
1 | 综 合 加 工 厂 | 钢筋截断机 | GJ5-40 | 3 | 台 | 7.5 | 22.5 |
钢筋弯曲机 | GJ7-40 | 3 | 台 | 2.5 | 7.5 |
钢筋调直机 | GJ4-4/8 | 1 | 台 | 5.5 | 5.5 |
电焊机 | BX-500 | 5 | 台 | 32KVA | 60 |
木工刨床 | MB904 | 2 | 台 | 5.5 | 11 |
圆盘锯 | MJ225 | 1 | 台 | 7.5 | 7.5 |
2 | 机 修 厂 | 普通车床 | CA6164 | 1 | 台 | 10 | 10 |
电焊机 | BX-330 | 2 | 台 | 23KVA | 24 |
电动砂轮 | F300 | 2 | 台 | 0.75 | 1.5 |
空压机 | 0.12m3/min | 1 | 台 | 1.5 | 1.5 |
3 | 供风站 | 电动空压机 | 27m3/min | 2 | 台 | 150 | 300 |
20m3/min | 4 | 台 | 120 | 480 |
18m3/min | 2 | 台 | 108 | 216 |
4 | 抽排水 | 水泵 | 右坝肩 | 175QJ25-156 | 2 | 台 | 18.5 | 37 |
上游围堰 | 250S65 | 2 | 台 | 132 | 264 |
150S78A | 2 | 台 | 45 | 90 |
下游围堰 | 300S26A | 3 | 台 | 75 | 225 |
150S78B | 2 | 台 | 37 | 74 |
5 | 塔机 | C7050 | 1 | 台 | 36.5 | 36.5 |
6 | 挤压墙混凝土拌和站 | HZS35 | 1 | 台 | 50 | 50 |
7 | 钻 孔 灌 浆 设 备 | 灌浆泵 | SGB6-10 | 10 | 台 | 18.5 | 185 |
泥浆泵 | BW-200 | 3 | 台 | 11 | 33 |
搅拌机 | JJS-2B | 11 | 台 | 1.5 | 16.5 |
JJS-10 | 1 | 台 | 4 | 4 |
钻机 | XY-2PC | 4 | 台 | 11 | 44 |
XY-2 | 10 | 台 | 22 | 220 |
制浆机 | 2J-400A | 3 | 台 | 7.5 | 22.5 |
8 | 混凝土 | 卷扬机 | 3t、5t、10t | 22 | 台 | 2.2 | 220 |
振捣设备 | F70、F50 | 30 | 台 | 1.1 | 33 |
9 | 照明设备 | 管型氙灯 | | 14 | 个 | 2 | 28 |
合计 | | | | 150 | | | 2729.5 |
表2-4 施工供电系统负荷分布表
序号 | 位置 | 功率(Kw) | 折算电流liuliu 流（A） | 选用电缆规格（mm2） | 长度(m) |
1 | 上游围堰右堰头供电点（1#配电柜，总功率：1468.5Kw） |
1.1 | 至调度中心 | 100 | 150 | VV 3´95+2´35 mm2 | 630 |
1.2 | 至临时一级抽水站 | 18.5 | 41 | VV 3´6+2´4 mm2 | 48 |
1.3 | 至空压机供风站 | 2´150 | 285 | VV 3´95+2´35 mm2 | 2´40 |
4´130 | 247 | VV 3´70+2´25 mm2 | 4´40 |
1.4 | 至1875m水池 | 55 | 83 | VV 3´50+2´16mm2 | 320 |
1.5 | 1875m～1970m段 | 35 | 53 | VV 3´16+2´6 mm2 | 190 |
1.6 | 1970m～1882m段 | VV 3´16+2´6 mm2 | 140 |
1.7 | 各马道照明、施工支线 | 30 | 45 | VV 3´16+2´6 mm2 | 230 |
1.8 | 至上游围堰抽水泵站 | 210 | 315 | VV 3´185+2´95 mm2 | 260 |
1.9 | 左岸趾板灌浆施工等 | 200 | 300 | VV 3´150+2´70 mm2 | 200 |
2 | 右坝顶供电点（2#配电柜，总功率：255Kw） |
2.1 | 至右岸趾板施工及照明 | 70 | 105 | VV 3´50+2´16 mm2 | 450 |
2.2 | 至（1793m）塔机及照明 | 50 | 75 | VV 3´25+2´6mm2 | 180 |
2.3 | 右坝头照明 | 15 | 75 | VV 3´16+2´6 mm2 | 150 |
2.4 | 面板右半部分施工 | 120 | 180 | VV 3´50+2´16 mm2 | 180 |
3 | 左坝顶（洞口上游测）供电点（3#配电柜，总功率：340Kw） |
3.1 | 至面板左半部分工 | 120 | 180 | VV 3´70+2´25 mm2 | 240 |
3.2 | 至坝后1834.5m面板砼拌和站 | 50 | 75 | VV 3´25+2´10 mm2 | 120 |
3.3 | 至1810m高程塔机0+57m） | 50 | 105 | VV 3´25+2´10 mm2 | 60 |
3.4 | 左岸补坡砼、灌浆施工及照明支线 | 120 | 180 | VV 3´70+2´25 mm2 | 300 |
4 | 下游围堰右堰头供电点（4#配电柜，总功率：265Kw） |
4.1 | 至下游围堰排水点 | 200 | 300 | VV 3´95+2´35 mm2 | 150 |
4.2 | 至挤压墙砼拌和站 | 50 | 75 | VV 3´25+2´10 mm2 | 380 |
4.3 | 坝后照明支线 | 15 | 75 | VV 3´16+2´6 mm2 | 300 |
2.4.4主配电线路材料的选择
根据各施工点的负荷情况和施工先后顺序，从各工作面负荷开始，逐级运用需要系数法向上推算，直至各供电点。依据计算电流选择经济、合理的供电材料，并以＜5%UN压降进行校核，主配电线路材料见表2-5。具体计算公式如下：
同工作面同类用电设备计算负荷：Pjs1=∑PN1
各工作面计算负荷： Pjs2=KXPjs1 Qjs2= Pjs2tgj Sjs2=
Ijs2= Sjs2/(
UN)
各供电点计算负荷： Pjs3=K∑∑Pjs2 Qjs3= K∑∑Qjs2 Sjs3=
Ijs3= Sjs3/(UN)
表2-5 主配电线路材料表
序号 | 名 称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 水泥电杆 | H=8m F=190 | 个 | 10 | |
2 | 木杆 | H=6m | 个 | 50 | |
3 | 铝芯氯丁绝缘线 | BLX-240 mm2 | m | 300 | |
BLX-120 mm2 | m | 200 | |
4 | 聚氯乙烯绝缘及护套电缆 | VV 3´185+2´9 mm2 | m | 260 | |
VV 3´150+2´70 mm2 | m | 200 | |
VV 3´120+2´70 mm2 | m | 320 | |
VV 3´95+2´35 mm2 | m | 780 | |
VV 3´70+2´25 mm2 | m | 540 | |
VV 3´50+2´16 mm2 | m | 810 | |
VV 3´25+2´10 mm2 | m | 740 | |
VV 3´16 +2´6mm2 | m | 450 | |
VV 3´6+2´4 mm2 | m | 50 | |
5 | 主配电柜 | GDC | 面 | 4 | |
6 | 动力配电箱 | XL-21 | 个 | 20 | |
7 | 照明配电箱 | XXM3 | 个 | 12 | |
8 | 柴油发电机组 | 120G | 个 | 1 | |
50G | 个 | 1 | |
15 G | 个 | 2 | |
2.5施工供水
2.5.1水源
开挖用水我局自行设置抽水站取黄河水解决，大坝填筑等施工用水和生活用水由发包人提供的供水点供给，供水点布置左岸上坝洞出口上游侧、高线洞入口处附近及右岸大坝下游进厂公路边。
2.5.2施工用水布置
本标施工用水主要包括：右岸坝肩岸坡开挖、基坑开挖、锚固支护施工用水、大坝填筑施工用水、钻孔与灌浆用水、混凝土生产系统用水等。施工供水系统的管路在仓面外使用钢管，钢管间采用法兰连接，设置必要的阀门。在仓面外不得使用软管。钢管外表面应做到整洁，不得有破损，表面刷统一白色油漆标识。所有外露钢管均外包石棉保温卷材及PE卷材。
（1）右坝肩及坝基开挖用水
在上游右堰头右侧1796m高程设临时抽水站，1875m高程设一级水池50m3，1970m设二级水池100m3，上水管为DN50钢管；工作面1862m以上用水由二级水池供水，1862m以下由一级水池供水，抽水站配置两台150m扬程潜水泵。引水管采用DN100钢管沿开挖坡面布置，到每一高程马道处用三通接头连接布置水平引水管道DN50钢管，每隔30m设置DN50取水闸阀。
（2）混凝土工程施工用水
趾板、坝基处理及1761m～1825m高程补坡混凝土及钻孔灌浆用水从左岸坝顶供水点取水，主管道沿1861m高程马道向上游接到左岸趾板上游侧1800m高程马道，再沿趾板上游侧边坡布设支管引至各工作面。1825m高程以上补坡混凝土用水从左岸坝顶供水点沿坝轴线铺设主管道引至1834.5m高程平台，再沿左岸边坡布设支管引至各个工作面。
面板混凝土用水从左岸坝顶供水点取水，沿坝顶上游边铺设主管道引至右坝头，主要保证面板混凝土的养护用水。在右坝头利用原开挖临时供水设施作为备用水源。面板混凝土若采用自拌方案，拌和站布置在坝后1834.5m高程平台处（坝0+42.1m～坝0+67.5m、坝右0+13m～坝右0+48m），取水从坝顶主管接引。
主管道采用DN100钢管，支管道采用DN50钢管，每隔24m设置DN50取水闸阀。
（3）挤压墙混凝土拌和用水
挤压墙混凝土拌和站布置在下游跨河索桥右桥头上游侧，用DN50钢管从下游业主提供的供水点接取。
施工用水布置详见《第三卷·图册》施工用水设施平面布置图（JSX5-TB-2-8）和施工供风、供水管道系统图（JSX5-TB-2-10）。
施工供水设施配置见表2-6。
表2-6 施工供水设施配置表
序号 | 位置及项目名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 下游供水点（进场路边） | | | | |
1.1 | 挤压墙砼拌和站主管路 | DN50钢管 | m | 100 | |
DN 50法兰 | 个 | 40 | |
DN50阀门 | 个 | 3 | |
2 | 左坝头供水点（洞口1861m） | | | | |
2.1 | 面板砼施工用水主管 | DN 100钢管 | m | 420 | |
2.2 | 面板砼拌和站支管 | DN 50钢管 | m | 120 | |
2.3 | 上游趾板砼及灌浆主管 | DN 100钢管 | m | 380 | |
2.4 | 至趾板各工作面支管 | DN 75钢管 | m | 370 | |
2.5 | 阀门 | DN50 | 个 | 3 | |
DN75 | 个 | 8 |
DN100 | 个 | 4 |
2.6 | 法兰 | DN 50 | 个 | 46 | |
DN 75 | 个 | 134 |
DN 100 | 个 | 280 |
3 | 右坝肩开挖临时抽水系统 | | | | |
3.1 | 上游临时抽水站（1792m） | | | | |
3.1.1 | 开挖工程量 | | m3 | 27 | |
3.1.2 | 浆砌石基础 | | m3 | 12 | |
3.1.2 | 配电箱（断路器） | DZ20L-100 | 个 | 1 | |
3.1.3 | 多级潜水泵（扬程150m) | 175QJ25-156 | 台 | 1 | 管道直径F50 |
3.1.4 | 至1875m水池管道 | DN 50钢管 | m | 360 | |
3.1.5 | 阀门 | DN50 | 个 | 2 | |
3.1.6 | 法兰 | DN 50 | 个 | 120 | |
3.2 | 1875m一级水池（50m3） | | | | |
续表2-6 施工供水设施配置表
序号 | 位置及项目名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 备注 |
3.2.1 | 土石方开挖 | | m3 | 175 | |
3.2.2 | 砌石 | | m3 | 45 | |
3.2.3 | 防水砂浆抹面 | 3-5㎝ | m2 | 74 | |
3.2.4 | 顶盖防护 | 10＃槽钢 | m | 12 | 每根6米 |
竹笆子 | m2 | 42 | |
3.2.5 | 配电箱(断路器) | DZ20L-100 | 个 | 1 | |
3.2.6 | 多级潜水泵（扬程150m) | 175QJ25-156 | 台 | 1 | 管道直径F50 |
3.2.7 | 至1970m水池管道 | DN 50钢管 | m | 120 | |
3.2.8 | 阀门 | DN50 | 个 | 2 | |
3.2.9 | 法兰 | F50 | 个 | 40 | |
3.3 | 1970m二级高位水池（100m3） | | | | |
3.3.1 | 土方开挖工程量 | | m3 | 175 | |
3.3.2 | 砌石 | M10 | m3 | 63 | |
3.3.3 | 防水砂浆抹面 | 3-5㎝ | m2 | 107 | |
3.3.4 | 顶盖防护 | 10＃槽钢 | m | 12 | 每根6米 |
竹笆子 | m2 | 48 | |
3.4 | 1970m水池至1882m主水管 | DN 100钢管 | m | 110 | |
3.4.1 | 开挖支管 | DN 50钢管 | m | 120 | |
3.4.2 | 喷砼、养护 | DN 50钢管 | m | 120 | 需移装三次 |
3.4.3 | 阀门 | DN50 | 个 | 4 | |
DN100 | 个 | 2 |
3.4.3 | 法兰 | DN 50 | 个 | 90 | |
DN 100 | 个 | 40 |
3.5 | 1875m水池至1862m马道主水管 | DN 75钢管 | m | 150 | |
3.5.1 | 1842m马道 | DN 50钢管 | m | 160 | |
3.5.2 | 阀门 | DN50 | 个 | 4 | |
DN75 | 个 | 3 |
3.5.3 | 法兰 | DN 50 | 个 | 50 | |
DN 75 | 个 | 50 |
2.6施工排水
该部分内容详见《第四章施工导流与水流控制》4.4施工排水。
2.7施工照明
2.7.1施工照明的规划原则
（1）根据积石峡工地现场安全文明施工要求，结合本标段工作需求，配置足够的照明设施。
（2）室外施工照明设施满足室外运行标准，具有防雨、防尘、防震、防一般碰撞的功能。
（3）在施工作业区、施工道路、临时设施设置足够的照明，其照明度不低于表2-7的规定。
表2-7 最低照明度的规定数值
序号 | 作业内容和地区 | 照明度度 | 序号 | 作业内容和地区 | 照明度 |
1 | 一般施工区、开挖和弃碴区、场内交通道路、堆料场、运输装载平台 | 30 | 4 | 地弄和一般地下作业区 | 50 |
5 | 地下作业撑子面 | 110 |
2 | 砼浇筑区、加油站、现场保养场 | 50 | 6 | 一般施工辅助工厂 | 110 |
3 | 室内、仓库、门厅、出口过道等 | 50 | 7 | 特殊的维修车间 | 200 |
（4）在不便于使用电器照明的工作面采用特殊照明设施。在潮湿和易触及带电体场所的照明供电电压不大于36V。
2.7.2施工照明度设计
为了保证施工和生活需要，运用利用系数法计算平均照度，具体计算方法如下：
平均照度(Eav) = 光源总光通量*CU*MF/ 区域面积(m2)
利用系数CU： 室内取0.4，室外取0.3
维护系数MF： 一般取0.7～0.8
2.7.3施工照明布置
（1）按照招标文件规定的照度配置照明灯具，对施工道路照明采用沿道路一侧安装马路弯灯（220V）方式，电杆采用普通8m轻型混凝土杆，灯泡采用自整流汞灯泡（每只200W），线路采用明线（绝缘皮线）架空，按间距40~50m安装，生活营地道路照明采用高杆灯照明，按30m一盏布置。
（2）在截流施工现场、土石料堆场及大坝基坑等大面积施工现场，安装高排管形氙灯满足夜间施工照明，局部照明用金卤灯辅助照明。围堰、混凝土施工工作面敷设220V BVV3´6低压线路，安装多盏金卤灯，可解决大部分夜间施工照明，局部辐射不到的部位再增加移动式金卤灯，电源取自就近配电箱。
（3）车间室内照明采用配照TG14型工矿灯，露天加工车间及渣场采用白炽灯照明。住宅、办公楼、仓库室内照明采用荧光灯、白炽灯或二者混和照明方式，对于特殊部位如易燃、易爆、潮湿等场区安装防爆或防水密闭型灯具。
施工照明设施见表2-8。
表2-8 照明设施材料表
序号 | 材料名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 水泥电杆 | H=8m F=190 | 个 | 20 | |
2 | 自整流汞灯 | GYZ | 个 | 20 | |
3 | 高杆灯 | PZF-200 | 个 | 10 | |
4 | 管型氙灯 | 2kw | 个 | 20 | |
5 | 金卤灯 | DYC-DIA | 个 | 10 | |
6 | 荧光灯 | YG-22-1*40 | 个 | 50 | |
7 | 白炽灯 | P-11 | 个 | 150 | |
8 | 聚氯乙烯绝缘电线 | BVV3*6 | m | 4500 | |
9 | 照明配电箱 | XXM3 | 个 | 20 | |
2.8施工通信
为满足施工通讯要求，对外通讯电话拟与业主及当地邮电部门协商解决，在生活营地办公区内装5部程控电话，1部传真机。前方生产调度中心配备3部程控电话（其中一部为安全、消防专线），施工现场配20部对讲机及若干移动电话。
2.9施工供风及通风
本标段施工供风主要用于坝基开挖、边坡支护和混凝土工程等。计划在上游围堰右堰头供电点附近布设集中供风站，高峰期拟采用8台移动式电动空压机集中供风和3台油动移动式空压机备用供风相结合方式，总供风量为170m3/min。保护层开挖、边坡支护、混凝土工程则采用集中供风。预裂爆破、梯段开挖选择自带（或配套）空压机的钻机。
施工供风管道系统布置详见《第三卷·图册》施工供风设施平面布置图（JSX5-TB-2-9）和施工供风、供水管道系统图（JSX5-TB-2-10）。供风主管道沿开挖开口线布设，钢管外表面做到整洁，无破损，表面刷白色油漆标识。
供风系统设施特性见下表2-9。
表2-9 供风系统特性表及主要工程量
序号 | 位置 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 集中供风站 | 场平 | / | ㎡ | 400 | |
值班房 | 活动房 | ㎡ | 15 | |
2 | 右岸开挖1970m高程主风管 | DN 200钢管 | m | 480 | |
开挖面1970m～1862 m主风管 | DN 200钢管 | m | 140 | |
各马道支管 | DN 100钢管 | m | 230 | 共安拆5次 |
阀门 | DN200 | 个 | 3 | |
DN100 | 个 | 6 | |
法兰 | F100 | 个 | 80 | |
F200 | 个 | 210 | |
3 | 1842m马道主风管 | DN 200钢管 | m | 150 | 改建 |
1842m～1780m主风管 | DN 200钢管 | m | 60 | 改建 |
各马道支管 | DN 100钢管 | m | 230 | 共安拆3次 |
阀门 | DN200 | 个 | 2 | |
DN100 | 个 | 4 | |
法兰 | DN 200 | 个 | 70 | |
DN 100 | 个 | 80 | |
4 | 供风站-上游基坑开挖主风管 | DN 200钢管 | m | 400 | 改建 |
基坑-右岸趾板主风管 | DN 200钢管 | m | 200 | 改建 |
各工作面支风管 | DN 100钢管 | m | 120 | 改建 |
阀门 | DN200 | 个 | 2 | |
DN100 | 个 | 2 | |
法兰 | DN 200 | 个 | 200 | |
DN 100 | 个 | 40 | |
5 | 油动空压机 | 21m3、18m3 | 台 | 2/1 | |
6 | 电动空压机 | 27m3、20m3、18m3 | 台 | 2/4/2 | |
2.10混凝土拌和系统及砂石料
2.10.1混凝土拌和设备的选择
根据招标文件，挤压墙混凝土拌和站兼顾面板混凝土拌制。经分析，挤压墙混凝土为均衡生产，施工强度约10 m3/h，面板混凝土最高强度约为25 m3/h，考虑0.85～0.9的时间利用系数，选择HZS35型拌和站，PD1600-Ⅲ型自动配料机，拌和能力为35 m3/h，能满足面板混凝土的拌制要求。
2.10.2挤压墙混凝土拌和站布置
混凝土拌和站布置在下游跨河索桥右桥头上游侧，距坝轴线约1.1km，电源从下游围堰右堰头供电点接引，水源就近接取。布置及设备配置、临建工程量等详见《第三卷·图册》挤压墙混凝土拌和站平面布置图（JSX5-TB-2-11）。
水泥采用散装水泥，由发包人提供。
砂石料计划采用粒径20mm以下的混合砂砾石料，制备方法为筛除特殊小区垫层料中粒径20mm以上的中石骨料即可，从甘河滩砂石料场采购、拉运。拌制工艺严格按照水工混凝土施工规范和《挤压式混凝土边墙施工作业指导书》执行。
2.9.3面板混凝土拌和站
面板混凝土若采用承包人自拌方案，拌和站布置在坝后1834.5m高程平台处（坝0+42.1m～0+67.5m、坝右0+13m～0+48m），电源从左岸坝顶供电点接引，取水从坝顶主管接引，布置及设备配置、临建工程量等见《第三卷·图册》面板混凝土拌和站平面布置图（JSX5-TB-2-12）。
水泥、粉煤灰采用散装，与砂石料、外加剂等原材料均由发包人提供。拌制工艺严格按照水工混凝土施工规范和《面板混凝土施工作业指导书》执行。
2.11生活及公用设施
本标段办公生活营地利用发包人提供的办公生活用房。根据施工总进度计划安排，坝体填筑与钻孔灌浆同期施工，形成用人高峰。高峰期施工人数646人，按照工地施工8m2/人考虑，拟租用房建面积5168m2，作为本标段主要办公管理及生活营地。
生产调度中心布置在上游围堰上游河边的1820m高程平台上，占地面积1200m2，活动房建筑面积135m2。
2.12施工辅助设施
机械修理厂、综合加工场（钢筋、模板）、仓储设施布置在业主指定的Ⅴ标生产区内合理布置，占地面积10000m2，在满足生产加工的前提条件下尽量优化节约场地。布置及设备配置、临建工程量等见《第三卷·图册》生产厂区平面布置图（JSX5-TB-2-13）。
为方便施工，在右岸生产调度中心上游侧设置工地加工厂，主要为加工预应力锚索、截流用钢筋笼和钻孔灌浆材料等，该场地作为开挖、填筑施工的大型设备停放场。布置及设备配置、临建工程量等见《第三卷·图册》生产调度中心与现场工地加工厂平面布置图（JSX5-TB-2-14）。辅助设施占地用量见表2-10。
表2-10 辅助设施占地用量表
序号 | 项目名称 | 建筑面积（㎡） | 占地面积（㎡） | 备注 |
1 | 左岸Ⅴ标生产区 | 1512 | 10000 | 后方生产区 |
1.1 | 综合加工厂 | 216 | 2000 |
1.2 | 机械修理厂 | 432 | 5000 |
1.3 | 物资设备仓库 | 864 | 3000 |
2 | 挤压墙砼拌和站 | 150 | 1500 | 前方临时用地 |
3 | 面板砼拌和站 | 45 | 740 |
4 | 生产调度中心 | 135 | 1200 |
5 | 工地加工厂 | 90 | 4000 |
合计 | | 1932 | 17440 |
注：（1）砼拌和站： 建筑面积计算公式 F≤270+1400(Q砼)0.2
占地面积计算公式 A≤1800(Q砼)0.6 Q砼—月强度（万m3/月）
（2）钢筋加工厂：建筑面积计算公式 F≤113(Q钢)0.8
占地面积计算公式 A≤658(Q钢)0.8 Q钢—班产量（t/班）
（3）木材加工厂：建筑面积计算公式 80Q木
占地面积计算公式 400 Q木 Q木—班产量（m3/班）
（4）设备仓库： 建筑面积计算公式 w＝na(1/k)
n—设备台数 a—每台设备占地面积
k—面积利用系数 无车时取0.17；有车时取0.3
（5）物资仓库：建筑面积计算公式 w＝q/pk1
q—需要材料的储量 k1—利用系数
p—每平方米有效面积的材料存放量
2.13其他临时设施布置
2.13.1消防设施
在各施工区附属设施及库房设置消防栓。按有关规定配备一定数量的消防和灭火设备器材，如：干粉灭火器、砂箱、砂桶、铁锹、高压喷水器等，并在施工机械车辆上配备适当数量的手持式灭火器。共计配置灭火器41部，铁锨50把，砂桶50个。
2.13.2各种信号、标志的设置
在施工区内，设置一切必要的信号、标志，包括标准的道路标志、报警信号、危险信号、安全信号、指示信号等。
第三章 施工总进度
3.1编制依据及原则
（1）严格按照招标文件有关施工程序和进度要求的限制性原则；
（2）依据部颁相关技术规范和我局相关类似工程项目施工经验；
（3）充分理解设计意图和设计对施工总工期规划，在业主规定的总工期和相关阶段性限制性工期范围内，合理地进行本标施工进度安排；
（4）严格按施工管理水平，合理地进行人、机、物等资源的配置，确保本标施工进度计划的可操作性和资源保证措施的充分性；
（5）严格按照我局的施工技术水平，详细进行施工规划，确保本施工进度计划同我局技术力量保持一致，保证本进度计划在技术上的可行性；
（6）全面分析关键线路上各项目的施工方案，据实考虑关键项目的施工强度，力求进度计划合理可靠；
（7）按期（力争提前）实现各项控制性进度，优质、高效地完成本标段施工，是本进度计划的根本控制目标。
3.2主要控制性工期
（1）2007年1月1日开工；2007年3月15日完成施工准备；
（2）2007年3月20日开始预进占，2007年3月31日截流，2007年6月30日完成围堰施工；
（3）2007年4月30日～2007年12月31日进行右岸坝肩边坡开挖及支护；
（4）2007年12月15日～2008年3月31日进行坝基开挖及支护；
（5）2008年4月1日～2008年8月31日，进行趾板及坝基处理1780m高程以下混凝土浇筑；坝基处理1780m高程以上混凝土浇筑随坝体填筑进行，2009年8月10日前完成；
（6）2008年4月1日～2009年7月31日进行灌浆试验，2008年8月31日～2009年10月31日进行钻孔与灌浆施工；
（7）2008年9月1日～2009年8月31日，进行大坝填筑；2009年6月10日，填筑至1825m度汛高程；2009年8月31日前填筑至1857.00m坝顶高程；
（8）2010年3月1日~2010年5月31日，进行面板混凝土施工；
（9）2010年6月30日完成阶段验收，具备下闸蓄水条件；
（10）2010年7月至2010年11月，进行防浪墙混凝土等坝顶结构施工；
（11）2010年12月31日完成竣工验收，本标段施工全部完成。
3.3施工关键线路
本标段与其它同类工程不同的是总工期安排较长，开挖、趾板、填筑、面板等四大项目依次进行，经详细分析招标文件和图纸，该项目的关键线路为：施工导流及围堰施工—右岸坝肩边坡开挖—坝基开挖—趾板及坝基处理混凝土浇筑—大坝填筑—面板混凝土施工—面板表面止水施工—防浪墙混凝土施工—竣工验收。
3.4主要工程项目施工工期及强度分析（见表3-1）
表3-1 主要施工项目强度表
项目 | 施工工期 | 最高月强度 | 高峰时段 | 备注 |
截流及围堰施工 | 2007.03～2007.06 | 17.0万m3 | 2007.03.20～03.31 | |
土方明挖 | 2007.04～2008.01 | 22.5万m3 | 2007.12.22～12.31 | |
石方明挖 | 2007.05～2008.03 | 9.2万m3 | 2008.01～2008.03 | |
支护工程 | 2007.04～2008.03 | 9000 m2 | 2007.07～2007.09 | |
钻孔与灌浆 | 2008.08～2009.10 | 2318m | 2009.08～2009.10 | |
坝基处理混凝土 | 2008.03～2009.08 | 5780 m3 | 2008.09～2008.10 | |
大坝填筑 | 2008.09～2009.08 | 37.6万m3 | 2009.03～2003.05 | |
面板混凝土 | 2010.03～2010.05 | 8000 m3 | 2010.03.15～04.15 | |
3.5施工进度计划
3.5.1总体进度计划
见《第三卷·图册》施工总进度计划横道图（JSX5-TB-3-1）；
见《第三卷·图册》施工总进度计划网络图（JSX5-TB-3-2）。
3.5.2主要工程项目进度计划
见《第三卷·图册》施工导流及水流控制工程进度计划横道图（JSX5-TB-3-3）；
见《第三卷·图册》土石方开挖及支护工程进度计划横道图（JSX5-TB-3-4）；
见《第三卷·图册》钻孔与灌浆工程进度计划横道图（JSX5-TB-3-5）；
见《第三卷·图册》坝体填筑施工进度计划横道图（JSX5-TB-3-6）；
见《第三卷·图册》混凝土工程进度计划横道图（JSX5-TB-3-7）。
3.6工期保证措施
3.6.1 人员保证措施
在整个工程中实行项目法施工，做到统一组织、统一计划协调、统一现场管理、统一物资供应、统一资金支付。
建立健全项目管理机构，明确各部门、各岗位的职责范围，为该项目配备充足的能适应要求的各类专业技术管理人员及经验丰富的施工技术工人。
加强现场的思想政治工作，作为搞好现场施工生产的一个重要保证，使每一个参加施工的职工充满责任感、荣誉感，发挥出最大积极性。
3.6.2 机械设备保证措施
按合同要求及施工进度计划安排，配备先进充足的施工机械设备，同时建立完善的工地维修保养系统，确保设备的完好率和出勤率，充分发挥设备的最大效率，并考虑部分备用量。
3.6.3 计划控制保证措施
加强对计划的检查、跟踪、督促，建立检查工程进展和计划执行情况的制度，重点抓好关键项目的施工安排，同时兼顾其他项目的施工。认真分析，做好各方面的充分估计和准备，确保工期计划的顺利实施。
坚持以生产为中心的原则，统一指挥，统一调度，及时协调各施工部位工作，减少干扰，现场管理机构准确及时地掌握生产及设备等各种情况，加快施工进度。
充分利用网络、微机管理等新技术，对各生产过程进行控制、加强管理，提高人员、机械的劳动生产率。
3.6.4 技术保证措施
（1）建立技术管理的组织体系，逐级落实技术责任制。建立技术管理程序，认真制定各施工阶段技术方案、措施，以及应急技术措施，做好技术交底；
（2）优化施工方案，科学合理地安排施工程序，加强各工种和工序间的协调力度，精心组织，精心施工。
（3）针对本工程的特点，抓好新技术、新工艺的推广运用，充分发挥我局知识技术密集的优势，组织科技攻关，及时解决施工中出现的技术问题。
（4）严格按照质保大纲建立质量管理体系，完善管理程序和施工程序，提高质量管理素质，防止因质量问题造成停工或返工。
3.6.5质量安全保证
（1）在施工中将严格按照既定的质量保证大纲建立质量管理体系，完善管理程序和施工程序，提高质量管理素质，在各个环节施工中必须严把质量关，杜绝质量事故。
（2）抓好安全生产，做好宣传教育工作。牢固树立“任何事故都是可以避免的”的安全理念，建立健全施工安全管理机构，规范操作，落实责任。在安全方面做到使每个职工警钟长鸣，避免因安全问题造成工期的损失。
右岸边坡为永久边坡，按4：1开挖，每隔20m设2m宽马道，最大垂直高度160m，岩层倾向岸外，为顺向边坡，不利于边坡稳定。岩体层面、断层与裂隙的分布和组和构成边坡不稳定岩体。对开挖边坡，采取锚喷处理措施，并视开挖情况进行深锚杆加固处理，喷砼厚10cm，系统锚杆长6m，马道下部设2排锁口锚杆，锁口锚杆长9m，间排距2m。在岩石破碎、裂隙发育部位设锚筋桩，局部加设预应力锚索，同时边坡设排水孔。电站进水口为坝前塔式，左邻溢洪道右侧为拦河大坝。采用一机一管引水方式，共设三个进水口。由右起依次为1#、2#、3#进水口，每段宽20m，加上两侧2.0m边墙总宽度为64.0m。上下游方向总长为48.0m，分为两段，拦污栅段和闸门段。设两台门机，分别用于拦污栅、排沙洞、溢洪道检修门和电站工作门及检修门的吊运安装。进水塔顶部高程为1861m，塔基岩面高程为1815.5m。塔基设有齿槽，建基高程为1809.00m。齿槽内设置 3m×3.5m的帷幕灌浆排水廊道，也可作为交通及观测之用。
坝址以上流域属大陆性气候。冬寒夏凉，日温差较大，无霜期短。大部分地区干旱少雨，降水集中，蒸发量大，空气干燥。雨季主要集中在5~9月份，多年平均降雨量266.2mm，多年平均年蒸发量2131.4mm，多年平均年日照时数2712.7h，最大风速24m/s，风向ESE，历年平均风速为3.3 m/s。详见表1-3。