目   录

第一章  综合说明              1

1.1 工程概况              1

1.2 水文气象和地形地质条件              2

1.3 合同项目及主要工程量              5

1.4 本标控制性进度及强度指标              6

1.5 本标施工重点、难点分析及对策              6

1.6 施工方案简述              7

1.7 工程施工目标              8

1.8 施工组织设计的编制原则与编制依据              9

第二章  施工总布置              11

2.1 施工总平面布置的条件与原则              11

2.2 施工临时用地计划              14

2.3 场内施工道路布置              14

2.4 施工临时生活与办公设施              14

2.5 施工临时生产设施              16

2.6 混凝土生产系统布置              18

2.7 砂石料加工系统的布置              19

2.8 供风布置              22

2.9 施工供电与照明              22

2.10 施工供水              25

2.11 施工排水              26

2.12 试验室和现场试验              26

2.13 施工通讯              27

2.14仓储系统和堆料场              27

2.15弃渣场              28

2.16施工环保措施              29

2.17施工进场与现场施工准备              31

第三章  施工总进度计划              34

3.1 施工总进度的编制依据和编制原则              34

3.2 主体工程施工程序              35

3.3 施工进度安排              36

3.4 施工强度指标及高峰强度分析              37

3.5 目标工期的保证措施              40

第四章  资源配置              43

4.1 人力配置              43

4.2 设备配置              45

第五章  施工导流与水流控制              47

5.1 施工特性              47

5.2 导流方案及程序              50

5.3 导流建筑物设计              50

5.4 截流施工              51

5.5 导流建筑物施工              51

5.6 围堰拆除              52

5.7 基坑排水              52

5.8 防洪渡汛措施              54

5.9 围堰的维护措施              55

5.10 下闸蓄水              55

5.11 主要施工机械配置              56

第六章  土石方开挖及支护              57

6.1 工程概况              57

6.2土方明挖              58

6.3 石方明挖施工方法              59

6.4 石方洞挖              59

6.5 支护工程              65

6.6 施工期的排水              70

6.7 土石方利用与弃碴措施              71

6.8 主要施工机械与劳动力计划              71

6.9 施工质量、安全和环境保护措施              72

第七章  填筑及砌体工程              74

7.1 土石方的回填              74

7.2 砌体工程              76

第八章  混凝土工程              80

8.1 施工特性              80

8.2 施工布置              80

8.3 施工程序及进度安排              81

8.4 混凝土材料与配合比              81

8.5 模板工程              86

8.6 钢筋工程              87

8.7 砼施工              88

8.8 止水、伸缩缝和埋设件              94

8.9 温度控制措施              94

8.10 混凝土主要施工机械设备配备              95

8.11 混凝土抽样质量检验与缺陷处理              96

8.12 混凝土施工质量与施工安全保证措施              100

第九章  钻孔与灌浆工程              103

9.1 工程概况              103

9.2 施工布置              103

9.3 制浆              103

9.4 回填灌浆              104

9.5 固结灌浆              105

第十章  闸门及启闭机安装              108

10.1 施工特性              108

10.2 施工进度计划              109

10.3 金结存放场场地布置              110

10.4 资源配置              110

10.5 闸门及启闭机的安装              111

10.6 螺杆启闭机的安装              116

10.7 验收与移交              117

第十一章  施工质量目标、质量保证体系与技术保证措施              119

11.1 质量目标              119

11.2 质量管理组织机构              119

11.3 工程施工全面质量管理体系              123

11.4 施工过程质量控制              127

11.5 质量保证的技术措施              131

11.6 质量管理及检验的标准              132

第十二章  施工安全保证体系              135

12.1 安全目标              135

12.2 安全管理体系与组织机构              135

12.3 安全管理制度              140

12.4 安全保证的技术措施              142

第十三章  环境保护水保措施              147

13.1 施工前环境规划措施              147

13.2 施工期间的环境保护              147

第十四章  文明施工目标具体措施              149

14.1 文明施工目标              149

14.2 文明施工措施              149

第一章  综合说明

1.1 工程概况

江咀水电站位于四川省甘孜州康定县境内大渡河左岸小支流磨子沟上，电站厂房距康定县城约45km，距泸定44km。坝址位于麦崩乡磨子沟干流枷担沟和瓜达沟交汇口下游约450m，厂址位于大渡河干流左岸磨子沟与大渡河汇合口下游约800m的江咀村。国道318线成都至康定段路况较好，S211线在瓦斯沟口与G318线相接并从电站厂房对岸通过，该路段为三级公路，沥青路面，路况良好，电站的对外交通较为方便。工程由首部枢纽、引水系统和厂区枢纽三部分组成。

江咀水电站取水口正常运行水位是1867.50m，隧洞全长1467.26m，电站额定水头362m，引用流量Q=5.3m3/s，电站装机2台，总装机容量16MW。主要建筑物有：非溢流坝、底格栏栅坝、沉砂池、引水隧洞、压力前池、压力管道、发电厂房、尾水渠及升压站、进厂公路等组成。

首部枢纽由底格栏柵坝、沉沙池、进水闸和冲沙闸等建筑物组成。水流由底格拦栅进入引水廊道后，经沉沙池进入引水明渠，再进入无压引水隧洞。

拦河坝采用底格栏柵坝坝型，包括底格栏柵坝和左、右岸挡水坝。坝顶总长28.80m，最大坝高7.5m(挡水坝)，坝顶高程1871.00m。其中底格栏柵坝段长10m，坝高4.5m，堰顶高程为1867.00m。布置于河床中部，其两侧为挡水坝。底格栏柵坝及其左侧挡水坝内设引水廊道。底格栏柵坝上游设8.0m长的C20混凝土铺盖，下游设15.0m长的C20的混凝土护坦和15m长的浆砌石海漫，海漫后接宽5m的防冲槽，防冲槽内抛填大块石。沉沙池由进水扩散段、池身段、溢流堰、进水闸和冲沙闸组成，进口扩散段长5m，由宽2m渐变成宽4m，同时底板也逐渐下降，底坡由1864.70m降至1862.7m，池身段宽4.0m，深4.50～5.0m，长25m，底坡2％。在沉沙池外边墙上设一宽20m的溢流堰，将洪期多余水量侧溢至下游河道。池身段末端顺水流方向设冲沙闸，冲沙闸底板与沉沙池末端齐平，闸顶高程1868.00m，冲沙孔口由喇叭口渐变至1m×1m的矩形孔，后接冲沙道，将沉沙池沉积的泥沙排入下游河道，冲沙闸设1m×1m平板工作门一扇。池身段末端内边墙上设进水闸，闸室轴线与沉沙池轴线正交，闸室长4m，闸孔宽为2.5m，底高程1864.15m，设平板检修门和工作门各一扇，进水闸后接7.2m长的引水暗渠，然后进入隧洞。

引水隧洞从首部沉沙池后明渠末端(引0+007.20)开始到隧洞出口(引1+474.46)止，总长1467.26m。洞线布置平面上共设置3个转弯点，隧洞底坡为1/1000，起点高程1864.15m，止点高程1862.66m。隧洞沿线穿越的地层主要有晋宁～澄江期花岗闪长岩。Ⅱ类围岩洞段采用喷C25混凝土，喷砼厚度6～8cm；Ⅲ类围岩洞段采用喷C20混凝土，喷砼厚度8～10cm；Ⅳ、Ⅴ类围采用C20钢筋混凝土衬砌，衬砌厚度25cm。混凝土衬砌隧洞顶拱120°的范围内进行回填灌浆，Ⅳ、Ⅴ类围岩洞段进行固结灌浆。

压力前池接引水水道末端(引1+485.98)，由渐变段、池身段和进水闸组成，总长25m。进口渐变段长10m，始端宽2.0m，末端宽4.0m，底坡1：4.5，高程由1862.66m降到1858.50m；池身段长15m，宽4.0m，高7.5m，底板高程1858.50m；进水闸(含0#镇墩)长9.0m，宽5.6m，底板高程1860.00m，闸底板高于前池底板1.5m，闸顶高程1866.00m，设拦污栅和检修闸门各一道，拦污栅和检修闸门均为潜孔式，拦污栅孔口尺寸2.0×3.0m(宽×高)，闸门孔口尺寸1.1×1.1m(宽×高)。

溢水道设置在压力前池外边墙上，与溢流堰相接，总长873m，为一急流槽。矩形断面，宽1.5m，高1.5m，采用C20混凝土衬护，厚0.4m，出口末端采用挑流消能。

1.2 水文气象和地形地质条件

(1)水文

磨子沟流域的径流主要来自降水，其次是地下水和融雪水补给。由于流域内植被好和天然海子，使流域具有调蓄能力大、径流丰沛稳定、年际变化小的特点。江咀水电站坝址处多年平均流量为2.55m3/s，多年平均径流量为0.804亿m3，多年平均径流深为997.7mm，多年平均径流模数为31.6L/(s.km2)。径流在年内分配不均，丰水期(6～10月)多年平均流量为4.52m3/s，占年径流量的70.8%；枯水期(11月～翌年5月)多年平均流量为1.33m3/s，占年径流量的29.2%。

磨子沟流域内的洪水主要由降雨形成。洪水出现的时间与降雨相应。最大洪峰流量均出现于6～9月，主要发生于7～9月。此外，在汛前过渡期还有少量冰雪融水形成较小的洪水。由于暴雨强度较小，加之流域内有较好的植被等原因，洪峰流量量级较小，洪水水位变幅不大。据调查，洪峰多由一日降雨形成，一次洪水过程多在1～2日。由于河道比降大，洪水涨落较为迅速。

江咀水电站厂址处于大渡河干流左岸，是大渡河中游向上游的过渡带。因受高程、地形及地理位置的影响，出现暴雨的机会很少。由于集水面积大、流域形状狭长以及地表有利于下渗和滞流等原因，洪水具有量大、峰不高、缓涨缓落、历时较长的特点。流域的主汛期为6～9月，年最大流量均出现在该段时期，其中以7月份出现机率最多，占总频次的60%以上。

江咀水电站径流成果见表1-1，江咀水电站坝、厂址设计洪水成果见表1-2，江咀水电站坝址分期设计洪水成果见表1-3。

江咀水电站径流成果表

时  段

均值

Qp(m3/s)

P=10%

P=50%

P=90%

水文年(6月～翌年5月)

2.55

3.11

2.52

2.01

汛期(6月～10月)

4.32

5.39

4.27

3.30

枯期(11月～翌年5月)

1.27

1.56

1.26

1.01

江咀水电站坝、厂址设计洪水成果表

站名

Qp(m3/s)

P=0.2%

P=0.5%

P=1%

P=2%

P=3.3%

坝 址

97.1

85.6

77.2

68.6

62.2

厂 址

6872

6399

6022

5645

5365

江咀水电站坝址分期设计洪水成果表

分期

Qp(m3/s)

p=5%

p=10%

p=20%

p=50%

1月

1.70

1.57

1.43

1.19

2月

1.45

1.33

1.21

1.01

3月

1.61

1.43

1.23

0.96

4月

2.21

1.95

1.68

1.28

5月

12.7

10.6

8.37

5.30

6～9月

57.3

48.5

39.9

28.4

10月

13.4

11.7

9.84

7.02

11月

3.65

3.27

2.86

2.21

12月

2.30

2.10

1.89

1.53

(2)气象

磨子沟流域地处盆地西缘山地，西接青藏高原东缘，为盆地到高原的过渡带，属于高原温带川西山地湿润气候。流域气候的主要特点是：冬季时间长、气温低、降水少，气候寒冷而干燥；夏季时间短促、雨强小、雨日多，气候凉爽。流域内由于地势较高，冬季受西北寒流影响较为显著，具有日照时间长、昼夜温差大、风速大、蒸发量大等特点。受地形影响，降水量有自下而上递增，气温则自下而上明显递减的趋势。

据康定县气象站1952～1991年统计资料，多年平均气温7.1℃，极端最高气温和极端最低气温分别为28.9℃和-14.7℃。多年平均降水量为815.7mm，历年一日最大降水量为49.4mm。多年平均相对湿度73%，历年最小相对湿度为零。多年平均蒸发量为1285.5mm(20cm口径蒸发皿观测值)。多年平均风速为3.1m/s，历年最大风速为20m/s(相应风向为E)。多年平均霜日为84.9天，最大积雪深度为24cm。

(3)工程地质

江咀水电站地处青藏高原东南部川西北丘状高原东南缘向四川盆地过渡地带，北为巴颜喀拉山脉南东段，东靠邛崃山脉北段，西依大雪山山脉，为横断山系北段的高山曲流深切峡谷地貌，山势展布与主要构造线走向基本一致。区内大渡河及其支流均为深切曲流河谷地貌，河谷下部呈明显“V”形谷，局部为峡谷，中上部为宽谷，两岸谷坡阶地分布零星，可见规模不等的Ⅰ～Ⅴ级阶地。区内岩浆岩出露较广，广泛分布于南北向构造带的大渡河干流两岸和二郎山一带以及北东向构造带的宝兴复背斜核部，岩性以斜长花岗岩、花岗岩、闪长岩为主(俗称“康定杂岩”)。 江咀水电站工程区即位于“康定杂岩”这一古老的结晶地块上。第四系各类不同成因的松散堆积层沿谷坡及河谷分布，残积、崩坡积、冰川、冰水堆积主要分布于山顶平台及缓坡地带，冲洪积广泛分布于沟口、河床及两岸阶地。

工程区位于川滇南北向构造带北端与北东向龙门山断褶带、北西向鲜水河断褶带和金汤弧形构造带的交接复合部位，在大地构造部位上处于扬子准地台之二级构造单元康滇地轴北端。

工程区所处川滇南北向构造带北端晚更新世以来的活动性不明显，地壳以大面积间歇性整体抬升为特征。地震地质背景和地震危险性分析，工程区内不具备发生强震的地质构造条件，其危险性主要受外围强震活动的波及影响。查GB18306—2001《中国地震动参数区划图》，工程区地震动峰值加速度为0.20g；地震动反应谱特征周期为0.40 S～0.45S，对应的工程区地震基本烈度为Ⅷ度。

坝址区属中高山峡谷地貌，临河坡高大于160m，水流湍急，急滩发育，河谷狭窄，两岸基岩裸露，河谷形态呈相对对称的“V”型谷，地形陡峻。坝址区岩性为一套晋宁期～澄江期的侵入岩，花岗岩是坝址区的主体岩石。覆盖层主要为分布于河床、漫滩及I级阶地中的第四系全新统河流冲洪积层(Q4al+pl)。其次为右岸公路及以下斜坡地带分布的人工堆积(Q4s)孤块石。崩坡积(Q4COL+DL)仅局部分布。河床段覆盖层以中密～密实的漂(块)卵石为主，粗颗粒基本构成骨架，结构较密实。

引水线路布置于磨子沟左岸的公呷条形山脊山体内，山顶高程2235～2300m，与磨子沟及大渡河相对高差分别约400m和800m，属中高山深切割峡谷地貌。沿线支沟发育短小、陡直，山体雄厚。花岗岩是引水隧洞区的主体岩石，花岗岩体内含有深灰色辉长岩捕虏体及辉绿岩脉，岩脉宽度一般0.5m～1.5m，长度数十～百余m。岩石致密坚硬，力学强度高，为坚硬岩。引水隧洞围岩类别有II、III、IV、V，以II、III为主。

前池位于斜坡地带，地形坡度30～35º。基岩裸露，为弱风化强卸荷带花岗岩。

溢水道布置于压力管道下游侧沟内及III级阶地一带，沿线地形多为30～45º的斜坡，自然边坡较为稳定。除靠近前池段基岩裸露外，沿泄水道地层以崩坡积及冰碛、冰水堆积的块碎石土为主。

1.3 合同项目及主要工程量

1.3.1本合同承包人的工程项目和工作内容

1.3.1.1永久性工程

本合同为江咀水电站首部枢纽和引水隧洞工程，其主要工程项目包括（但不限于）：

(1)非溢流坝工程：包括土石方明挖、土石方填筑、支护、混凝土工程等；

(2)底格栏栅坝工程：包括土方明挖、土石方填筑、混凝土工程、砌体工程、钢结构的制造和安装等；

(3)沉沙池工程：包括土石方明挖、土石方填筑、混凝土工程、闸门及启闭机的安装等；

(4)进水闸工程：包括土方明挖、土石方填筑、混凝土工程等。

(5)引水隧洞工程：包括土石方明挖、石方洞挖、支护、钻孔和灌浆、混凝土工程等。

(6)压力前池工程：包括石方明挖、土石方填筑、支护、混凝土工程、闸门(拦污栅)及启闭机的安装等。

(7)溢水道工程：包括土石方明挖、土石方填筑、混凝土工程等。

1.3.1.2临时工程

应完成的施工临时工程项目包括（但不限于）：

(1)场内施工道路的布置、施工和维护及施工区内现有道路的维护；

(2)现场施工临时设施的设计、施工、维护与拆除，但不含砂石料开采加工系统；

(3)弃碴场排洪设施的设计、施工。

(4)为满足本标工程施工需要，承包人认为必要的其它现场施工临时设施。

1.3.2发包人承担的工程项目和工作内容

发包人在合同期间将实施一些临时和永久工程，并于本合同承包商进点前具备使用条件，主要项目如下：

(1)合同文件规定的场地的提供；

(2)公用施工供电设施的建设和维护；

(3)公用公路的修建和维护。

1.3.3其它承包人承担的工程项目和工作内容

(1)压力管道工程施工；

(2)地面厂房工程施工；

(3)机电设备供货与安装。

具体工程量详见下表1-4。

工程量表

1.4 本标控制性进度及强度指标

本合同项目开工日期为2005年9月15日，2006年10月31日本标工程全部完工。

本工程土石方明挖高峰期开挖强度：6802m3/月；土石方洞挖高峰期开挖强度1509 m3/月；混凝土高峰期浇筑1081 m3/月。

1.5 本标施工重点、难点分析及对策

通过对图纸及工程周边环境的深入了解，并结合我局对大坝工程的施工经验，对本工程特点总结及相应对策如下：

1、本工程规模虽小、但工期紧、施工周转材料多，施工干扰大，要求现场项目组织机构具有极强的组织施工能力、丰富的施工经验及扎实的技术理论知识。

采取对策：

组织精明能干的管理及技术人员编制标书。项目人员在投标阶段对本工程的技术重点、难点，施工组织方法，工程成本构成，项目实施管理目标均已经相当熟悉，一旦中标，他们将可立即进入角色，迅速开展工作。本标内部各工序之间良好的协调配合是确保工程施工顺利进行的关键之一。在本标段施工过程中，将严格按照制定的施工质量安全措施组织施工，确保相邻工作面的工作人员、设备及相邻界面建筑物的安全，保证相邻工作面工程质量和建筑物结构质量不受影响。

2、引水隧洞开挖断面小，不利于大型机械作业，施工困难。

采取对策：引水隧洞开挖断面小，在大型洞挖机械不能使用的情况下，采用自制简易作业平台配YT-28汽腿式手风钻钻孔解决钻爆问题，电动耙斗装岩机装农用车出渣。

3、本工程施工工期短，质量要求高，争创鲁班奖。

采取对策：

建立计划保证和反馈体系，制定分级计划，以下级计划确保上级计划，下级计划相比上级计划要有一定的冗余量。制定其它资源的配置计划，如劳动力需求计划、模板脚手架机械设备等生产设备配置计划、材料采购计划，以保证各阶段目标的实现。主体混凝土结构施工组织两个施工队各自独立均衡流水施工。

项目根据GB/T19001-ISO9001:2000系列标准和程序文件，结合本工程特点，编制项目质量保证计划、创优计划。按照过程精品，动态管理，节点考核，严格奖罚的原则，确保每个分项工程达到优良，以过程精品确保精品工程。

4、本标通往首部枢纽的施工道路条件差，设备和材料进场困难。

采取对策：由于通往首部枢纽的道路限制，设备和材料的进场考虑用三轮车或用马驮运输。

1.6 施工方案简述

本工程土石方明挖采用YT28手风钻钻孔，CAT320装载机装10t自卸汽车出渣；砼采用JZ500拌和站拌料，5t自卸汽车和3m3混凝土搅拌车水平运输，入仓采用5t自卸汽车+真空溜筒，反铲CAT320和HB30泵辅助入仓，插入式振捣器振捣。引水隧洞开挖采用简易作业平台配YT28手风钻钻孔，电动耙斗装岩机装农用车出渣，混凝土衬砌采用组合钢模板，HB30泵泵送入仓，3m3混凝土搅拌车水平运输，软轴振捣器振捣。

1.7 工程施工目标

1、工期目标：

2005年9月15日开工，2006年10月31日本标工程全部完工，首部枢纽导流时段为2005年9月25日～2006年10月31日。

保证投入足够的管理人员、劳动力和施工机械等资源，确保关键项目施工控制工期和合同工期的实现。

2、质量目标：

我局承诺：施工期间严格执行和实现我局的质量目标，争创省、部级优质工程和精品工程。

保持每个施工过程按GB/T19001-ISO9001:2000质量认证体系的程序和标准持续、高效的运行；严格按照设计要求和国家有关规范施工，无施工缺陷。确保土建工程合格率100%，优良率85%以上；金属结构制安工程合格率100%，优良率90 %以上。

杜绝发生一切重大质量责任事故。

3、施工安全目标：

在施工过程中，坚持不懈的对职工进行安全教育，强化每一位职工的安全意识，树立“预防为主，安全第一”的思想，实现在工程施工期间无死亡事故，事故伤残率控制在1‰以内的安全目标。具体讲即“四无一创建”，“四无”即无工伤死亡事故，无重大机械设备事故，无交通死亡事故，无火灾、洪水事故；“一创建”即创建安全生产工地。

4、文明施工目标：

我局是2001年度四川省和水电总公司的文明施工企业，在本工程施工期间，我局仍将一如既往的按照双文明施工企业的标准要求施工人员，在现场文明施工工地管理委员会的监督下，认真贯彻执行环境保护与水土保持的各项法规和规章制度，做到各项环保指标达到国家、地方标准；施工工地整洁有序，施工标志齐全美观，施工工艺科学合理，推行程序化、标准化作业，施工作业人员一律挂牌上岗；认真履行合同，正确处理好与业主、监理和设计的关系，团结当地群众和其它承包商，急业主所急，想业主所想，争创“文明施工样板工地”和“国家级文明施工企业”。

1.8 施工组织设计的编制原则与编制依据

1.8.1  施工组织设计的编制原则

（1）认真贯彻国家对工程建设的各项方针和政策，严格执行工程建设程序。

（2）遵循该工程施工工艺及其技术规律，充分认识本工程的特点、难点，确保关键路径、关键节点的施工按计划完成。

（3）质量是工程的灵魂。采用先进、成熟的施工技术，科学地制定施工方案和切实可行的质量保证措施，建立健全、严格的质量管理体系，确保质量目标的实现。

（4）编制切实可行的工期保证措施，合理组织机械设备、采用工程网络计划控制技术和现代管理方法，科学地安排夜间、雨季、夏季和冬季的施工，使工程施工均衡连续进行。

（5）安全是根本。没有安全保障，就没有工期保障。施工中，我局将根据制定的完善的安全制度和安全保证措施，在强有力的安全管理机构的监督和指挥下，使一切生产活动均处于受控状态，确保安全目标的实现。

（6）妥善处理与地方政府、业主、监理工程师和其他承包人的关系是各项施工计划按期实现的前提条件之一。本标段内部的土石方开挖与利用、地基加固和混凝土浇筑的关系；混凝土浇筑与金属结构安装等工序的协调；与业主提供主要材料及金结设备供应计划的关系处理；是编制本施工组织设计的重要考虑因素。

（7）制定适用、有效的措施，确保施工符合环保、文明要求。

（8）尽可能减少临时设施建设，合理储存物资、材料，减少物资、材料倒运量；科学地规划施工平面图，减少施工用地。

本施工组织设计是我局整个投标文件的重要组成部分。如果业主选定我局中标，我们将在中标后的规定时间内，在本施工组织设计的基础上，按照设计图纸，补充、完善各分项工程施工中的细节、标间接口问题，形成实施性的施工组织设计计划。

编写本施工组织设计不仅是为了投标、评标的需要，如果中标，更是组织施工的主要依据。我们将积极推广和运用项目法管理，统筹兼顾，自始至终坚持“业主至上、质量第一，结合实际，因地制宜，精心组织，科学施工，技术先进，经济合理”。的服务宗旨，以勤劳、朴实、科学、积极的工作态度，保质保量按期完成合同中规定的各项内容，向业主提交一份满意的答卷。

1.8.2  施工组织设计的编制依据

江咀水电站首部枢纽和引水隧洞工程标招标文件(合同编号：JZ/SG002-2005)，《第一卷 商务文件》、《第二卷 技术条款》；

江咀水电站首部枢纽和引水隧洞工程标投标问题澄清（一）、（二）；

与本工程密切相关的部颁及行业施工规范、技术标准；

通过业主现场情况介绍和我单位人员在现场踏勘所获得的有关工程信息及资料。

业主的招标答疑文件以及我们对此的理解；

依据我单位多年来在国内外水电施工领域积累的钢筋混凝土工程、土石方开挖工程施工等同类项目的。

第二章  施工总布置

2.1 施工总平面布置的条件与原则

2.1.1施工总平面布置的条件

一、施工交通

(1)按合同规定负责修建从指定的场外公共道路至施工区的施工干线公路以及至各施工点的全部临时道路、桥涵和停车场及其必要的照明设施，并在合同实施期间负责管理、维修和养护道路。

(2)修建道路做好路基和路面的排水设施，要进行洒水除尘，以使施工作业产生的扬尘公害减少至最低程度。

(3)修建道路不危害邻近道路两侧的农田和民舍，维护好道路两侧的开挖和填筑边坡。

二、施工供电

(1)负责设计、施工、采购、安装、调试、管理和维修由发包人指定的电源接线点至所有施工区和生活区的输电线路、配电所及其全部配电装置和功率补偿装置。

(2)按自身需要，为本合同工程的施工和生活用电，配备一定容量的施工急需的事故备用电源，承包人自行负责其电力设备或备用电源出现故障所引起的损失。

三、施工供风

负责提供本工程全部施工用风，按合同规定负责设计、施工、采购、安装、管理和维修本工程施工供风系统。

四、施工用水

负责提供本工程全部施工和生活用水，水质应符合国家有关标准的规定，承包人按合同规定负责设计、施工、采购、安装、管理和维修施工区和生活区的供水系统，包括修建为保证正常供水的引水、储水、水处理和抽排水设施等。

五、施工照明

负责设计、施工、采购、安装、管理和维修其承包的工程所有施工作业区、办公区和生活区以及道路、桥涵、和停车场等的全部室内外照明线路和照明设施。各区的最低照明度应符合招标文件的有关规定。

六、施工通信

(1)在工程开工前由承包人与当地邮电部门协商解决通向施工现场的通信线路和现场的邮电服务设施，并与邮电部门签订协议。

(2)负责设计、施工、采购、安装、管理和维修施工现场的内部通信服务设施，

七、混凝土生产系统

(1)负责混凝土生产系统的设计和施工，包括混凝土骨料储存、拌和、浇筑和运输以及材料、设备和设施的采购、安装、调试、运行管理和维修等。

(2)混凝土生产必须满足混凝土的质量、品种、出机口温度和浇筑强度等级要求。

八、砂石料开采加工系统

(1)负责提供本合同工程施工所需的全部砂石料，并负责砂石料加工系统的设计和施工以及开采加工设备的配置、安装、调试、运行、管理和维修。

(2)砂石料开采加工系统的生产能力和规模应根据施工总进度计划对各种砂石料的需要，进行料场的开采、加工、储存和供料平衡后选定，配置的开采加工设备应满足砂石料的高峰用量要求。

(3)提供的各种砂石料应满足本合同施工图纸的要求和符合各专项技术条款规定的质量标准。

(4)按照批准的施工总布置规划进行砂石料开采加工系统的布置和设计，并做好场地排水、防洪保护和弃碴处理及防止污染环境等措施。

九、施工机械修配和加工厂

(1)按施工图纸和本工程永久工程建筑物的施工要求修建施工机械修配和加工厂，包括：

1)钢筋加工厂；

2)木模加工厂；

3)机械修配厂(站)。

(2)负责上述加工厂的设计、施工及其各项设备和设施的采购、安装、调试、运行管理和维修。

十、仓库和堆料场

(1)负责本工程施工所需的各项材料、设备仓库的设计、修建、管理和维护。

(2)储存炸药、雷管和油料等特殊材料仓库要严格按监理人批准的地点进行布置和修建，并应遵守国家有关安全规程的规定。

(3)各种露天堆放的砂石骨料、土料、弃碴料及其它材料按施工总布置规划的场地进行布置设计，场地周围及场地内应做防洪、排水等保护措施以防止冲刷和水土流失。

十一、临时房屋建筑和公用设施

(1)除合同另有规定外，负责设计和修建其施工所需的全部临时房屋建筑和公用设施，其内容包括：

1)职工宿舍、食堂、公共卫生等房屋建筑及设施；

2)消防车间的房屋建筑及设施。

(2)按施工图纸和监理人的指示，负责上述临时房屋和公用设施的设备和设施的采购、安装、管理和维护。

(3)本合同工程结束后，临时房屋建筑和公用设施等一切永久的和非移动建筑物，承包人均按发包人的要求无偿移交或拆除。属于可移动的建筑物和设备由承包人自行处理。

2.1.2施工总平面布置的原则

根据场内现有条件及业主的布置规划，结合场内外交通线路，按照工程施工的需要，并本着如下原则进行施工生产、生活营地和施工道路的规划、设计、修建与管理。

（1）在满足生产、生活要求的前提下，做到结构合理，布局整齐美观、并经济运行。

（2）施工生产设施布置在业主规划的场地内，生产设施布置要避免对主体工程施工造成干扰，同时充分考虑到施工程序，减少现场临时设施的迁移次数。

（3）施工布置做到能充分发挥施工工厂设施的生产能力，满足施工总进度和施工强度的要求的前提下节约用地，同时，充分考虑环境保护要求以及生活、生产区的卫生、消防安全等方面的要求。

（4）施工营地内各厂区分开布置，相对独立，尽可能减少彼此作业时的相互干扰。

（5）施工营地设置有效的防护和排水系统，满足场地的防洪和排水要求。

（6）统筹最优原则，即在各单元均满足要求前提下，用系统分析方法求得最经济的布置方案原则。

2.2 施工临时用地计划

表2-1                  施工临时用地计划一览表

2.3 场内施工道路布置

首部枢纽的施工道路从江咀料场起算，已有机耕道穿越首部直达麦崩乡，该道路通过适当的拓宽修整，将成为首部枢纽施工的主要交通。为确保施工区道路平整、畅通，在施工期间配备专门的道路维护施工队伍和一定数量的专用机械设备对本标各条道路进行维护。雨季来临之前，检查道路沿线排水沟 ，将其中的杂物清除，对危险和事故隐患路段进行整修。

具体的道路布置详见下表：

表2-2                主要施工道路特性表

2.4 施工临时生活与办公设施

根据本标工程施工进度计划的安排及满足各工种的施工需要，预计施工高峰人数为90人。总建筑面积540m2,总占地面积800m2。

办公及生活营地布置于招标文件规划的生活区内，主要布置内容：

（1）职工宿舍、食堂、锅炉房、办公室、会议室等生活办公设施；

（2）厕所、浴室等卫生设施；

办公及生活营地主要指标见表2-3。

表2-3                  施工生活及办公设施表

1）职工宿舍

营地住宿由项目部办公室统一管理。职工宿舍区管理人员双人间，一般职工4～6人间，共63间，建筑面积300m2，满足90名职工住宿需要。

2）办公室

主要包括项目部各部室的办公室、资料室和会议室。办公室建筑面积240m2，满足办公需要。

3）食堂和锅炉房

食堂：包括食品贮藏间、案灶间和餐厅，满足90人就餐要求。

锅炉房：配备锅炉1台，用于浴室用热水和职工开水供应。

食堂和锅炉房建筑面积60m2，由项目部办公室管理。

4）营地内水电供应

生产用水和临时办公及生活用水由本标供水系统提供，用电由本标供电系统提供。

5）营地的维护和清洁

办公、生活营地的日常维护由项目部办公室负责。设专职维护和清洁人员，以维护营地设施和对营区进行清扫，保持营地的正常使用和环境卫生。

6）生活营地的运行管理

临时生活、办公营地适当进行绿化，使职工有一个良好的生活及办公环境。

施工场地设置合适的排水系统，以排除降雨对施工场地的影响。

在仓库、办公生活区以及辅助企业区等位置，利用敷设的供水管网，按现行规范要求配备适当数量的手持式灭火器和一支消防队伍，以保证消防安全。

与当地公安机关协作，在生产、生活区设专职保安，负责营地的安全保卫工作，稳定区域治安。

施工营地内的设备、材料等作到布置合理、堆放有序，对危险品仓库及特殊部位设置醒目的警示牌。

设专职维护和清洁人员，以维护施工营地内设施和对生产区进行清扫，保持施工营地正常使用和环境卫生。

施工营地由项目部办公室统一管理。

2.5 施工临时生产设施

为满足施工需要，拟建综合加工厂、机械汽车修理保养及停放场等施工临时生产设施。布置于业主规划的施工场地内。

2.5.1综合加工厂

根据本工程施工特点以及场地的布置条件，钢筋加工厂、木材加工厂联合设置，这样可以节约用地，部分设备可以共用，也便于统一管理和调度。综合加工厂建筑面积110m2，占地面积460m2。

（1）钢筋加工厂

承担本标钢筋、预埋件、锚杆的加工制作和钢模的维修作业。内设加工车间、原材料和成品料堆存场、钢模维修间等，设计生产规模10t/班，采用二班制。钢筋加工厂临建规模见表2-4，配置的主要设备见表2-5。

（2）木材加工厂

承担本标锯材、细木结构、木模板及房屋建筑等木制品的加工制作任务。木材加工厂生产规模3m3/班，采用二班制。木材加工厂临建规模见表2-4，配置的主要设备见表2-5。

表2-4               综合加工厂主要技术指标表

表2-5               综合加工厂主要设备表

2.5.2机械、汽车修理保养厂及停放场

主要承担本标工程汽车及机械设备的中小型维修、保养和停放任务。厂内设汽车修理间、机械修理间、工具库、值班室及露天冲洗检修平台、停放场等。布置在业主提供的施工生产场地内。其主要指标见表2-6。主要机械设备见表2-7。

表2-6       汽车及机械设备修配、保养、停放场主要指标表

表2-7            机械设备修理保养厂主要设备表

2.6 混凝土生产系统布置

根据工艺流程的需要，系统设置了搅拌机、水泥罐、粉煤灰罐、气力输送装置、骨料罐、胶带输送机、受料仓、成品料场、外加剂车间、压缩空气站等设施。生产砼用的骨料用自卸车由砂石料加工系统运输过来。

本标段工程砼浇筑6296m3，混凝土拌和站布置于首部枢纽业主指定的位置，拌和机选用1台JZ500型拌和机，为改善生产环境，满足温控要求，在本工程中对机体进行全封闭处理。该站主要技术参数见表2-8。

表2-8         JZ500型搅拌机主要技术参数表

可将成品骨料直接卸入对应的成品料堆。成品料堆设计堆高2.5m，堆存4种骨料，各骨料间采用50#浆砌块石隔料墙进行分隔。隔料墙设计间距6.0 m，长7.5m，高2.0m，共5堵，整个成品料堆总储量为360m3，可满足首部枢纽和引水隧洞的骨料需用量。骨料采用ZL40装载机装运卸入JZ500搅拌机的配料仓。

水泥采用袋装，总储量100t，可满足高峰4d用量。外加剂房建筑面积3.0×4.0m2，内设搅拌池、储液池、输送管路等。外加剂经搅拌池溶解并稀释至设计浓度，通过耐酸泵送至储液池储存备用，储液池加风搅动以保持溶液均匀稳定，待需用外加剂时，再泵送至拌和站储液桶。

主要技术指标见表2-9。

表2-9              砼拌和站主要技术指标表

2.7 砂石料加工系统的布置

(1) 设计规划的区域

根据标书文件规定，砂石料在江咀天然料场取料。砂石料加工系统占地面积为600m2。

(2) 系统布置的原则

1）顺工艺流程布置设施，缩短布置的流程线路；

3）按工艺流程的需要，充分利用地形高差；

4）尽可能避开不利的地质条件，减少基础处理量和边坡支护量；

5）系统的排水和废水处理统一考虑；

6）场内道路利于施工建设，便于运行管理；

7）附属设施与相应的车间就近布置，充分利用场地。

（3）砂石料加工系统的组成

砂石料加工系统按满足混凝土浇注高峰强度1081m3/月设计。该系统主要由毛料开采运输、骨料筛洗、破碎、废水处理以及成品料运输等工序组成。该砂石系统有粗碎车间、筛分车间、砂处理单元、粗细骨料场、供水系统、废水处理系统等

1）粗碎车间

毛料处理能力为12t/h，采用43号重轨铺成净间距为400mm篦子筛将＞400mm卵石篦掉，卵石采用ZL50D的装载机装车，15t自卸车运输至临时弃渣场弃掉。

经篦子筛车间的毛料直接进入反击式破碎机进行破碎。

2）筛分车间

根据工艺要求筛分车间选用1台2YK1825圆振动筛。筛分出的特大石150～80mm、大石80～40mm、中石40～20mm、小石20～5mm成品粗骨料分别经B4、B5、B6、B7、B8、B9进入粗骨料成品料堆；多余的部分经可逆胶带机进入中碎车间破碎，破碎后的骨料又重新进入筛分车间筛分；筛分出的＜5mm砂进人螺旋分级机、脱水筛脱水，经胶带输送机运输到成品砂堆场堆存。

3）、 供排水系统

系统供水系统主要用于筛分车间筛洗用水，系统规模按10m3/h设计。水源取自系统水，再用水泵抽至筛分楼上。

4）、 废水处理系统

废水处理系统按骨料筛分冲洗用水量规模确定，规模为8m3/h。筛分车间筛洗后的水经过螺旋分级机后，由排水沟流至沉砂池，经沉淀处理后排至金沙江。废水处理后其水质要求达到国家环保要求。

5）砂石系统主要技术特性见表2-10。

表2-10             砂石系统主要技术特性表 

6）设备选型

砂石系统主要机械设备配备见表2-11。

表2-11              主要机械设备配备表

7）工艺流程设计

该系统内主要设有粗碎、中细碎车间，筛分、检查筛分车间，半成品及成品料暂存堆场。粗碎进料粒径＜500mm，中碎进料粒径为40～150 mm。粗碎开路生产，中细碎闭路生产。

毛料由15t自卸汽车运输至系统受料坑，经粗碎车间处理后通过B1运入半成品堆场。筛分车间通过B2上料，处理后分为＜5mm，5～20mm，20～40mm，40～80mm四种骨料。中细碎车间破碎料源通过B3龙抬头后由B13运来，破碎料源由B15运来，B18全部料向B15输送，B19部分料向B15输送。中细碎处理后的骨料经B16、B2，再运入筛分车间，如此循环。成品骨料，通过B26运至附近混凝土生产系统。系统水、电由本标供水、供电系统提供至系统场内。

2.8 供风布置

本标工程设置集中压气站两座，分别布置于引水隧洞进口和压力前池附近较开阔场地，选用VHP700型油动移动式空压机3台。主要承担本标土石方开挖、混凝土浇筑及基础处理工程施工供风。

集中压气站采用砖混建筑，建筑面积60m2，占地面积100 m2。

施工供风主要设备及材料见表2-12。

表2-12          施工供风主要设备及材料表

2.9 施工供电与照明

2.9.1施工供电范围

供电范围：本标主体工程以及施工机械修理厂、加工厂、办公生活营地等。

2.9.2供电系统设计

（1）用户负荷类型及其高峰负荷

根据施工布置以及各种设备的配置情况，按电压等级分，本标工程用电用户负荷类型分为两类，即低压380V/220V负荷和24V安全照明负荷。

低压负荷：主要由主体工程施工、泵站、工区内各辅助工厂以及办公生活区等用380V/220V低压设备组成。

24V安全照明负荷：即仓内施工照明负荷，其高峰负荷约：6KW。

（2）供电系统的设置

施工电源：在业主提供的在厂房附近设立一台35KV变10KV变压器，位置在现有35KV线路的塔杆附近，采用架空线路接入电源引到引水隧洞出口，在此布置一台315KVA/10/0.4KV的变压器，供引水隧洞出口、前池和溢水道的施工用电。

在首部布置三台200KW/400V的柴油发电机组，供首部枢纽的施工用电。

1）380V/220V供电系统的设置

在首部坝址布置一台200KW/400V的柴油发电机组，向本标首部各施工区提供380V/220V生产电源。

在引水隧洞进口布置一台200KW/400V的柴油发电机组，向本标引水隧洞进口工作面提供380V/220V生产电源。

在混凝土拌和系统、砂石骨料加工系统和生活办公区附近设置一台200KW/400V的柴油发电机组，向本标施工区提供380V/220V生产、生活电源。

在引水隧洞出口布置一台315KVA/10/0.4KV的变压器，从厂区引入电源，供引水隧洞出口、前池和溢水道的施工用电。

2）24V供电系统的设置

在仓外配置行灯变压器，就近取得220V电源，行灯变压器为仓内施工照明提供24V安全电源。

供电系统布置参见《施工总平面布置图》。

3）备用及应急电源

选用两台50KW柴油发电机组作为备用电源。

一台50KW柴油发电机组布置在施工区主要提供停电时仓内施工照明用电及小功率电器施工用电。一台50KW柴油发电机组布置在办公区附近，主要提供停电时的办公及安全照明用电。

2.9.3施工照明

在办公区和生活区设置足够的常规照明；在露天施工作业区、施工道路、临时设施设置专用大面积斜照灯。

所有照明满足本标招标文件《技术条款》的要求。

2.9.4施工用电安全措施

（1）严格按照规程规范设计、架设、管理、维护本工程施工供电线路及设备。

（2）配置专业电气工程师全面负责施工供电有关技术及安全工作。

（3）在施工作业区、施工道路、临时设施、办公区和生活区设置足够的照明，其照明度应不低于表2-12的规定。

表2-13              最低照明度的规定数值

（4）在不便于使用电器照明的工作面应采用特殊照明设施。地下工程照明用电应遵守有关规定。在潮湿和易触及带电体场所的照明供电电压不应大于24V。

（5）做好电气设备工作及防雷接地，凡可能漏电伤人或易受雷击的电器及建筑物均设置接地或避雷装置。定期检查测试接地电阻。

2.9.5施工供电与照明系统设备材料

表2-14                施工供电主要设备及材料表

2.10 施工供水

2.10.1施工期供水系统的布置

（1）供水项目

本标工程主要供水项目有：混凝土拌和系统，砂石骨料加工系统，生活区办公生活用水，辅助企业生产用水，土石方开挖、混凝土浇筑及基础处理工程等施工用水。

（2）供水系统的布置

根据施工特性，在河边设置河边浮箱取水泵站，通过DN108主供水管路将水引至1＃、2＃泵站，再由1＃、2＃泵站引到100 m3高位水池。本标工程施工生产及生活用水设置二条供水线路。即：1#供水线路供应本标段首部枢纽工程区土石方开挖、混凝土浇筑及基础处理工程等施工生产用水； 2#供水线路供应生活区办公生活用水，混凝土拌和系统用水，砂石骨料加工系统用水，辅助企业生产用水。

2.10.2供水线路设计

（1）1#供水线路

从一级泵站80m3水池提供首部生产用水，通过DN89支管和DN60分支管向首部坝址各施工部位供水。

（2）3#供水线路

从100m3高位水池，通过DN89支管和DN60分支管向本标段混凝土拌和系统、砂石骨料加工系统、生活区和辅助企业生产区及生活办公区供水。

（3）消防系统

生活区、辅助企业区的消防安全采取修建消防水池、消防沙池，并组建消防队。在综合仓库、车间等处及施工机械车辆上配备适当数量手持式干粉灭火器。

2.10.3供水系统设备及材料

表2-15          施工供水主要设备及材料

2.10.4排污系统

（1）在生活营地及辅助企业区建30m3简易化粪池两座，挖筑排水明沟。

（2）生活污水由Φ300涵管引至化粪池处理后，同雨水合流经明沟排放。

（3）各处生产污水分别集中沉淀处理，经明沟排放。

2.11 施工排水

负责设计、施工、采购、安装、运行管理及维护本合同所有施工作业区的地表及地下渗水、施工废水、边坡坡面部分汇水等的施工排水系统，并负责整个施工期间上述积水的排除。施工排水采用离心泵和潜水泵配合使用，施工排水主要设备材料见下表2-16。

表2-16            施工排水主要设备材料表

2.12 试验室和现场试验

（1）试验室

工地试验室建筑面积20m2,占地面积40m2，布置于业主规划的场地内。

利用我局已中标的长河坝导流洞临时工程实验室设备来进行本标的试验项目。

按本标技术条款有关的规定，对工程使用的材料(如水泥、骨料、钢板、钢筋、锚杆、涂料以及工程指定的其它材料等)进行取样检验，通过现场工艺试验确定工艺流程、施工方法、施工参数和质量控制标准等。

(2)现场试验

1）材料试验

对工程使用的水泥、骨料、钢板、钢筋、锚杆、涂料以及业主或监理工程师指定的其它材料等进行取样试验。

2）现场工艺试验

主要有爆破试验、锚杆拉拔试验等。

2.13 施工通讯

（1）施工通讯系统

1）在工程开工前与当地邮电部门协商解决通向施工现场的通信线路和现场的邮电服务设施，并与邮电部门签订协议。

2) 负责设计、施工、采购、安装、管理和维修施工现场的内部通信服务设施。

（2）施工通讯主要设备材料见表2-17。

表2-17         施工通讯主要设备材料表

2.14仓储系统和堆料场

（1） 综合仓库

主要存放五金器材、办公物资等，按使用要求分设五金材料库、化工材料库、劳保用品库、备品配件库及其它库房。建筑面积80m2，棚建面积80 m2，占地面积200m2。

（2）堆料场

主要用于边坡支护，砂和豆石骨料临时堆存。堆料场采用浆砌石隔墙，占地500m2。

（3）炸药、雷管和油料的存放和运输

将炸药、雷管和油料存放在设置的特殊材料仓库内，并应与施工现场和生活区保持足够的安全距离，不在施工现场设库存放炸药。炸药库的设计和运输方式严格遵守国家有关规定。具体布置详见《施工总平面布置图》

1）油库

计划在坝址下游车流量集中地段设一座8t柴油罐及一座2t汽油罐以供应施工现场机械设备油料。建筑面积40m2，占地面积100m2。其具体位置待进场后，根据技术规范并会同业主、监理单位现场选定。现场施工时将通过5600L油罐车对用油机械集中地段进行流动加油。

2）炸药库

施工用临时炸药库按照安全要求分设炸药贮存室、雷管贮存室、值班室。建筑面积30m2，占地面积60m2。具体位置施工阶段按当地公安消防部门的有关安全规程的规定及监理人批准的地点确定。

炸药、雷管库为砖墙、预制空心板屋面，6.0cm厚C15细石混凝土防水地坪，地坪上设置6×9cm方木地龙骨，面层铺设3cm厚木板，库内安装防爆灯、防爆门，库外设置避雷系统，炸药库四周设防护刺丝网，进库大门处设置警示标志。

火工材料按领料单由专人采用1.5t的专车运至工地，每班多余的火工材料当班退还，禁止在工地内储存火工材料。

2.15弃渣场

本合同中，根据招标文件首部枢纽的开挖渣料运往厂区枢纽弃渣场地，渣场的面积大约2700m2。详见《施工总平面布置图》。

整个弃渣过程在监理人的统一协调下，严格按招标文件指定的分配容量，按规定的填渣时间、填渣方式、坡面保护、表面排水及堆渣要求进行堆存，严格服从专门人员的调度指挥。

合理布置各分层弃渣道路，协调、组织好车辆进场、卸渣、出场及场地平整的工序循环，减少施工干扰。

组织专门的人员和平地设备定期对交通主干道进行维护、修整，保证道路交通的畅通。

弃渣场采用自下而上分层填渣的方式，分层厚度3～5m，填筑从坡面开始向沟内卸渣，卸渣后及时采用推土机平整，并形成倾向沟内大于2%的反坡，以防雨水冲刷。

为确保渣场边坡稳定及排水要求，开挖的土料堆放在监理人指定的地点；严格控制弃渣场外侧边坡的坡度及平整度，并保证边坡范围内不少于5m的石渣填筑。

在弃渣过程中，严格按照施工图纸或监理人的指示，及时组织做好拦渣墙、干砌石护坡的施工；最终的渣场表面形成后，按设计要求做好地面排水设施。

2.16施工环保措施

我局在承建本合同工程中将严格遵守国家有关环境的法律、法规和规程，并按招标文件的有关规定，做好施工区的环境保护工作，防止由于工程施工造成施工区附近地区以及下游流域的环境污染和破坏。

（1）严格按照招标文件和施工图纸的要求，在监理工程师的统一协调下，做好弃碴场的利用和堆放的管理、组织和治理工作，保护弃碴场边坡和施工开挖边坡的稳定，防止料场、永久建筑物基础和施工场地的开挖弃碴冲蚀河床或淤积河道。

（2）在工程施工中采取湿式凿岩、喷雾洒水、个体防护等综合防粉尘、防噪声、防废气治理措施，保障工人的劳动卫生条件。

（3）各施工场地及营地均按有关要求配置足够的环保设施。

1）生产污水处理

在各施工场所设置一个100m3污水沉淀池，所有施工废水、地下渗水经沉淀三级处理符合排放标准后排放。机修配厂设废油料处理池，防止污染土壤。

2）砼生产系统污水处理

在砼拌和系统内设立一个80m3的污水沉淀池，生产污水经沉淀处理符合排放标准后排放。

3）生活污水处理

生活废水经场地内的排污管道汇入生活污水处理站处理达标后排放。

其处理工艺流程见下框图所示。

4）现场临时卫生设施

按照文明施工的有关规定在工地现场和生活区设置足够的垃圾池、厕所等临时卫生设施。生活、生产垃圾分类投放，定人定时清理垃圾，并负责运至批准的地点掩埋或焚烧处理；在生活区设置化粪池，经化粪池处理后，运至指定地点排放。

（4）施工期水质保护及防止饮用水污染措施：向施工人员提供清洁的、足量的饮用水，饮用水各项水质指标需符合《生活饮用水卫生标准》的要求。

（5） 施工弃渣的利用和堆放：施工弃渣需依图纸和监理人的要求，及时运至集中堆放场所，并做好渣场防护措施。

（6）施工场地开挖的边坡保护和水土流失的防治措施：采取有效措施对施工开挖的边坡及时进行支护，采取防护措施，避免由于施工造成的水土流失和石渣滚落至大渡河内，影响河道行洪能力。

（7）施工活动中的噪声、粉尘、废气、废水和废油等的治理措施：施工开挖现场、施工道路配备洒水降尘装置，高尘区作业人员需配备个人防尘设施。开挖钻机等高噪声机械需安装降噪设备，高噪声区作业人员需配备个人降噪设施。努力降低噪声，控制粉尘浓度、垃圾以及做好废水、废油的治理和排放。

（8） 施工人员的健康保护：施工人员进场前需进行常规体检，发现传染病患者一律不得进入施工场地；施工单位每年需对施工人员进行体检，注射预防传染病的疫苗。

（9） 施工区水土保持和营地绿化：施工期间工程破坏植被的面积应严格控制，除了不可避免的工程占地、砍伐以外，不应再发生其它形式的人为破坏。集中供应生活能源，不得破坏当地植被。

（10） 野生动植物和文物保护：工程施工期间，施工人员不得捕猎野生动物、滥采野生植物，购买野生动物及其制品。

（11） 完工后的场地清理：工程施工完后，在规定的期限内，拆除施工临时设施，清除施工区和生活区及其附近的施工废弃物，并按监理人批准的环境保护措施计划完成环境恢复。

（12） 采取严密的防范措施，严禁污染物直接或间接的进入河道、水源。各种生产污水必须经无害化处理，做到“两个统一”即污水统一集中，统一排放。生产垃圾集中堆放，并设专人负责生活区和生产区的卫生清洁工作，定期将垃圾运至场外指定地点烧毁。

（13）废弃物处理包括生产、生活垃圾和生产废渣处理。

承包人应严格按弃渣规划弃渣，不得在指定堆渣区域以外堆渣。施工场地应及时清理，施工现场不得出现不必要的障碍物。

配置必要的生活卫生设施和生活垃圾收运设施(包括垃圾桶、垃圾箱等)，及时清扫生活垃圾，并采用焚烧炉进行焚烧处理。

生活区域和生产区域的生产生活垃圾集中堆放，并设专人负责生活区和生产区的卫生清洁工作，定期将垃圾运至场外业主或监理指定地点烧毁，无法烧尽的废弃物，严重污染环境的按照专门的规定进行处理，其它废弃物必须堆放或堆砌在监理单位批准的场地。堆体采用开挖碴料覆盖，其覆盖厚度不小于0.60m，且堆体不得妨碍天然排水或污染河流。

固体废弃物：报废材料或施工中返工的挖除材料立即运出现场，对施工中废弃的边角料、零碎配件、水泥袋、包装箱等及时收集并搞好现场卫生，以保护自然环境。

（14）保持现场整洁。

工程施工过程中，合理地保持现场不出现不必要的障碍，存放和处置好设备和多余材料，从现场清除掉所有垃圾及不再需要的临时设施。

（15）完工后的场地清理。

（16） 场地洪水和气象灾害防护措施充分利用各施工道路的排水干渠及各施工场地的截水边沟，根据场地平场坡度，设置系统排水沟。成立专业队伍，根据发包人提供的水情和气象预报，提前编制计划和安全防护手册，组织好防洪用品的采购、储存，一旦发现洪水和气象灾害的预兆时，依照预先编制好的计划，安排专业人员，利用各种资源，采取有效的防洪和防灾措施，确保工程和人员、财产的安全。

2.17施工进场与现场施工准备

2.17.1施工进场

（1）施工人员、设备组织

若我局中标，我局将在全局范围内抽调精干的、有着丰富施工经验的工程管理技术人员和熟练技术工人，组建江咀电站一级项目经理部和各级建制的专业施工队伍，迅速组织机械设备调配和检修维护，并根据交通线路，制定详细的施工人员、设备转运方案。在我局收到中标通知书后，立即组织第一批工程技术、管理人员和工人迅速进场，进行前期施工准备工作。其它设备和人员按计划分批转运，保证人员和设备在按照计划投入工程施工前20天抵达现场，以确保优质、高效地建设好江咀水电站首部枢纽和引水隧洞工程。

（2）施工人员、设备转运方案

施工人员转运

施工人员经汽车运输至工地。

施工机械转运

拟投入本工程的主要施工机械设备主要来自我局本部所在地四川成都和彭山基地机械库，按照拟投入本标工程机械设备类型制定机械设备转运方案。

自卸汽车、载重汽车经公路运输进入工地；小型加工机械、修理设备、部分备用零配件和物资由载重汽车经公路运抵工地。

大型土石方机械、砼施工机械、金属结构和压力钢管加工机械由60t、90t拖车和10t载重汽车经公路运抵工地。

我局地处四川对运输线路有较深入的调查和了解，在本标工程施工机械设备转运之前，我局将进一部加强与交通部门的联系，详细调查所选择的运输线路上的桥、涵设计荷载，如果车辆荷载超过沿线桥涵的设计荷载，提前与当地交通部门讨论并确定对其采取临时加固措施。随时掌握各线路交通运输状况，及时选择安全、经济的运输线路和方案。按照交通管理部门要求完善办理各种手续，并在施工进场车队的车辆上喷涂醒目标志，接受交通部门的统一指挥进入施工现场。确保施工机械设备根据施工进度提前20天进场。

2.17.2  现场施工准备

第一批施工人员、施工设备和材料进场后，立即开始按进度计划进行现场的准备工作。

（1）组织工程技术人员踏勘现场、收集地形、水文气象、工程地质和水文地质等资料，组织管理人员和工程技术人员进行本标工程实施阶段施工组织设计，包括：施工总进度计划和各单位工程施工进度计划；施工总体规划和布置；临时工程施工设计；单位工程施工方法和措施；施工安全保证措施；施工质量保证措施；施工区环境保护措施等方面的内容。

采取专家论证和方案评估比较的办法制定施工方案，在征求设计、监理工程师意见情况下，进一步结合工程实际情况，对分部、分项工程施工方案进行广泛论证，确定“优质、高效”的最佳施工方案，并在规定的日期前报送监理工程师审批。在单位工程施工前，会同设计、监理进行技术、质量、安全交底，充分理解设计文件，并据此指导现场施工。

（2）按已通过监理工程师审批的临时工程总体规划布置和施工设计，组织场内临时道路、生活和办公设施、施工辅助企业、施工风、水、电系统、砼拌和系统、仓储系统等建、构筑物的规划、修建。

1、 场地平整采用T320、TY220推土机和ZL50装载机平整场地，在场地平整的过程中要注意到土石方挖、填尽可能平衡，并且平整后的场地尽量顺原地形形成一定的坡势，以便地面排水；排水沟采用人工辅助CAT320液压挖掘机进行沟槽开挖，浆砌块石衬砌底板和边墙。排水沟跨公路处修建钢筋砼盖板涵，形成场内统一的排水网络。

2、按照经业主统一的各施工生活、办公和辅助工厂规划布置和结构设计进行临时施工房屋建筑的修建；生活区按规划要求修建化粪池、埋设排污涵管，设置垃圾集中收集站。

3、根据场内道路布置规划设计进行临时道路修筑，优先施工先开工的项目的临时道路。采用T220推土机和CAT320反铲进行路基土石方开挖和填筑，铺设碎石土路面并人工开挖路边排水沟。

4、按施工设计进行抽水泵站、高位水池、空压机站、变压站修建和设备安装，铺设施工供水、供风管道，架设供电、通信线路。

（3）组织工程测量人员校测由监理工程师提供的测量基准，并按有关规范和本工程施工放线精度要求测设用于本工程施工的加密测量控制网点，并将我方项目部建立的施工控制网的校测资料报送监理工程师审批。对测设的网点和增设的控制网点修建必要的保护设施和标志。

（4）在当地消防部门指导下，对有火灾隐患的施工区域设置安全防火带和消防设施，对可能由于施工造成的植被破坏或有水土流失隐患地段进行保护和绿化，比如：人工植草坪或植树等。设立防洪沟和防洪围堰，对施工和生活设施进行保护。

（5）按采购计划组织材料、设备及零配件等采购、运输和储存保管。

（6）按监理工程师要求的格式制定单位工程施工记录表格、质量自检表格、设备、材料验收表格、月进度报表表格等文件格式，建立完整、详实的工程施工文件档案；

（7）组织项目部工程技术人员进行实施阶段的施工组织设计，对重大技术问题和技术方案，广泛咨询并听取我局专家委员会的建议，组织专业技术人员进行专题论证，力争将该阶段的设计作好，使后续施工顺利进行。同时，组织专职质安人员编制本工程质量管理制度、施工安全管理办法和《安全防护手册》，并有计划、有步骤地对所有施工人员进行考核。

（8）和当地政府及有关部门进行沟通交流，取得他们的支持，与建设单位一起向当地群众大力宣传本工程的重要性，最大限度地争取当地群众的支持与配合，为工程施工创造良好的外部施工环境。

第三章  施工总进度计划

3.1 施工总进度的编制依据和编制原则

3.1.1 施工总进度的编制原则

根据本合同工程的施工特点，结合局在以往类似工程中的施工经验，按照“确保工期、统筹安排、整体最优”的基本原则，拟定本合同工程所采取的施工进度编制原则。具体如下：

（1）严格按照招标文件规定的主要工程施工节点工期及合同总工期要求，做好施工总体规划，科学合理地安排施工程序及施工进度，确保节点工期及合同总工期如期完成。

（2）根据本标施工工程量大，工期紧张，施工强度高，多工种穿插作业的施工特点，在充分利用业主提供的现有条件的基础上，合理安排首部枢纽和引水隧洞工程施工，确保施工通道的畅通，形成多个施工工作面多工种同时作业，确保高峰生产和目标工期的实现。

（3）根据合同规定的首部枢纽和引水隧洞工程项目完成时间和向相关标段提交工作面时间等控制性工期要求，确定施工关键线路，紧紧围绕施工关键线路组织施工。

（6）充分发挥我局在闸坝及地下工程施工的技术及装备优势，组织配套机械化的施工作业，提高施工生产效率，加快工程施工进度。

（5）采用适中的施工强度指标排定施工日程，对不可预见因素留有充分的工期保证系数，力求实现均衡生产，文明施工。

3.1.2施工总进度的编制依据

（1）招标文件的控制工期要求

招标文件规定的主要控制工期如下：

◆本合同工程计划开工时间：2005年9月15日。

◆本合同工程完工时间：2006年10月31日。

（2）发包方提供的施工条件及施工资料

招标文件中提供施工条件及施工资料如下：现场施工道路、施工场地条件、水文地质资料、施工供电、供水条件等施工条件及施工资料。

（3）在做标期间收到的《招标文件补充通知》。

（4）各工程部位的施工程序及施工方法

根据我局多年来在闸坝和地下工程施工经验和掌握的先进施工技术手段，结合建筑物的特性及施工机械设备的施工性能，拟定各工程部位的施工程序及施工方法，编制施工进度计划。

3.2 主体工程施工程序

本标主体工程施工总体施工程序如下：

（1）2005年9月15日本标开工，立即进行施工准备工程施工，包括开挖区内修建临时道路、施工营地及辅助设施、施工风水电供应系统和混凝土拌和系统等。

（2）本标开工后，引水隧洞具备开挖条件，从出口、进口进行隧洞开挖，一期围堰堰体堆筑。

（3）压力前池施工程序为:在2005年10月2号～2005年12月30日进行石方明挖和支护工程，在2005年12月31日～2006年3月15日进行混凝土浇筑，2006年3月6日～2006年3月15日再进行土石方填筑。

（4）溢水道工程施工程序为：在2005年11月04号～2006年2月1日进行土石方明挖，2006年2月2号～2006年6月1日进行混凝土浇筑，2006年5月8号～2006年6月1日再进行土石方填筑。

（5）引水隧洞施工程序：2006年7月中旬石方洞挖完成后，先进行底版混凝土浇筑，再采用组合钢模板进行引水隧洞边、顶拱混凝土衬砌，隧洞钻孔与灌浆与混凝土浇筑穿叉进行。

（6）进水闸、沉沙池施工程序为：在2005年11月3河床一期截流后，2005年11月4日～2006年1月2日进行沉沙池覆盖层和石方开挖,2006年1月3日～2006年3月28日混凝土, 2006年3月18日～2006年3月28日再进行土石方填筑。2006年2月7日～2006年2月11日进行进水闸土方明挖, 2006年2月12日～2006年2月23日进行进水闸混凝土工程, 2006年2月17日～2006年2月23日再进行土石方填筑， 2006年4月27日进水闸和沉沙池具备过流条件，为二期截流提供导流。

（7）非溢流坝施工程序为：

坝左段；

在2005年11月4日～2005年12月3日进行土石方明挖及支护施工，2005年12月4日～2005年12月31日进行混凝土工程，2005年12月22日～2005年12月31日进行土石方填筑。

坝右段：

在2005年6月初河床二期截流后，2006年6月7日～2006年7月1日进行覆盖层和石方开挖及支护施工，2006年7月2日～2006年7月26日进行混凝土工程，2006年7月18日～2006年7月26日在进行土石方填筑。

（8）底格栏栅坝施工程序为：在2005年11月4日～2005年11月28日进行土方明挖，2005年11月29日～2006年2月6日进行混凝土工程，2006年1月28日～2006年2月6日再进行土石方填筑，2006年2月7日～2006年3月13日在进行砌体工程。

（9）本工程于2006年10月31日完工。

3.3 施工进度安排

3.3.1 施工关键线路

本标施工关键线路有2条：即为引水隧洞进口段、出口段工程施工。

具体如下：

★引水隧洞（0+007.2～0+740.0）工程施工：2005年9月15日，本工程开工→施工道路修建→引水隧洞土石方明挖施工→引水隧洞地下洞室开挖及支护施工→引水隧洞混凝土工程施工→引水隧洞钻孔和灌浆施工→2006年10月31日，本工程完工★

★引水隧洞（0+740.0～1+474.46）工程施工：2005年9月15日，本工程开工→施工道路修建→引水隧洞土石方明挖施工→引水隧洞地下洞室开挖及支护施工→引水隧洞混凝土工程施工→引水隧洞钻孔和灌浆施工→2006年10月31日，本工程完工★

该关键线路特点是：

（1）该关键线路的重要意义在于能否实现首部枢纽按期完工，是本工程成败的关键。

（2）该关键线路的施工面大，工程量集中，施工通道少，施工工期紧，穿插作业项目多，现场施工组织难度大。

根据以上对工程施工工序分析，关键线路工序需精心安排、周密组织，协调配合才能确保各个目标工期的实现。

本标施工关键线路详见《施工总进度表》

3.3.2主要工程项目施工进度计划

根据招标文件控制进度要求及工程布置情况，本标工程分为准备工程、水流控制工程、引水隧洞工程、首部枢纽工程和金属结构安装工程，各部分施工进度安排如下：

一、施工准备工程

2005年9月15日～2005年10月14日，工期1个月，完成施工交通、施工营地及辅助设施建设、施工风水电和混凝土生产系统。

二、水流控制工程

2005年9月25日～2005年11月3日，完成一期围堰堰体施工。2006年4月28日～2006年5月7日，拆除一期围堰。2006年5月8日～2006年6月6日，完成二期围堰堰体施工。2006年7月27日～2006年8月5日，拆除一期围堰。

三、首部枢纽工程

（1）在一期截流后，进行底格栏栅坝、沉沙池、非溢流坝坝左段和进水闸工程土石方开挖和混凝土浇筑，在2006年4月27日进水闸具备过流，进水闸下闸度汛，保护引水隧洞工程正常进行。

二期截流后，进行非溢流坝坝右段工程施工，2006年7月26日完成施工。

四、金属结构安装工程

2006年3月29日～2006年4月27日，进行沉沙池工程闸门及启闭机安装；2006年3月16日～2006年5月9日，进行压力前池工程闸门（栏污栅）及启闭机的安装， 2006年3月14日～2006年3月23日，进行底格栏栅坝工程钢结构的制造和安装。

五、引水隧洞工程

（1）隧洞开挖：开挖从两端同时进行，施工时段为2005年9月30日～2006年7月13日，工期9.5个月。

（2）混凝土浇筑：2006年7月14日～2006年10月11日，工期3个月。

引水隧洞先进行底版混凝土浇筑，再采用组合钢模板进行引水隧洞边、顶拱混凝土衬砌，隧洞钻孔与灌浆与混凝土浇筑穿叉进行。

3.4 施工强度指标及高峰强度分析

3.4.1 施工高峰强度指标

土石方明挖强度：6802m3/月，发生在2005年11月。

石方洞挖强度：1509m3/月，发生在2005年12月、2006年1月、2006年3月2006年5月。

混凝土浇筑高峰月强度：1081m3/月，发生在2006年7月。

3.4.2 施工强度分析

一、土石方明挖

土石方明挖强度：6802m3/月

开挖高峰时段：土石方明挖高峰发生于2005年11月，仅持续1个月。

开挖工作面布置：沉沙池工程、底格栏栅坝、溢水道、压力前池和非溢流坝左段工程各布置1各施工工作面进行。

高峰时段配备主要施工设备：

·钻爆设备配备：YT-28手风钻（单台月生产能力0.5万m3/月）4台，设备钻爆能力在2.0万m3/月以上，设备保证率在2.9以上。

·挖装设备配备：CAT320（1.2m3）液压反铲2台（土石方挖装能力2万m3/月）设备总挖装能力为4万m3/月以上，设备保证率为2。

TY220推土机1台，主要是场地清理。

出碴运输设备：10t自卸汽车5辆（单台运输能力4000m3/月），设备运输能力为2万m3/月，设备保证率在1.2。

综上所述，土石方开挖高峰期施工布置、设备配备、施工方案完全满足施工进度需要。

二、石方洞挖强度分析

洞挖进度指标：隧洞开挖，Ⅳ类围岩开挖进尺60m/月；Ⅲ类围岩开挖进尺80m/月。洞挖出碴高峰强度为1509m3/月。

隧洞地质条件：Ⅲ类围岩长1428m，Ⅳ类围岩长度为39m。

工期安排：引水隧洞施工共安排2个工作面进行开挖施工，2个面共施工工期为9.5个月，Ⅳ类围岩约39m需要0.7个月，进度安排考虑1个月；Ⅲ类围岩长1428m需要8.5个月，进度安排考虑9.5个月。

综上所述，隧洞开挖高峰期施工布置、施工方案完全满足施工进度需要。

三、混凝土浇筑高峰强度分析

混凝土浇筑高峰月强度：1081m3/月

高峰时段配备主要施工设备：

·混凝土生产：混凝土生产由自建一座混凝土拌和站提供，系统月生产能力为0.94万m3/月，生产能力满足本标施工需要。

·水平运输设备： 5t自卸汽车4辆（单辆运输能力为2.0m3/次，单辆运输能力为1500m3/月），3.0m3搅拌运输车5辆（单辆运输能力为3.0m3/次，单辆运输能力为1500m3/月），设备运输能力在1.35万m3/月，设备保证率在1.3以上；

·综上所述，混凝土浇筑高峰期施工布置、设备配备、施工方案完全满足施工进度的需要。

3.4.3高峰强度保证措施

为保证工程施工保质保量按期顺利完成，除配备高效率、性能完好的施工机械外，我局还配备相应的具有丰富施工经验的项目施工队伍和人员并制定和严格实行完善的项目管理制度。

（1）．加强思想政治工作，教育全体参加工程施工人员树立在保障工程质量、安全的前提下，“效益是企业生存的根本，生产进度是效益的客观体现”的观念及意识。

（2）．项目经理部对关键线路上的施工项目应给予充分重视，指定1名项目经理全面负责现场生产管理，配备经验丰富、有协调组织能力的工程技术人员加强现场协调。

（3）．工程技术部应对标书各控制工期进行分解，明确各阶段工程目标，并根据各阶段目标制定合理的月、周生产计划。同时还需对工程各部位施工进行详细的施工进度计划编制，对施工方案进行精心研究，做好技术交底工作，避免出现不符合实际情况的盲目施工现象。每周定期召开生产会议，检查、落实该周生产完成情况，布置下一周生产任务。

（4）．项目经理部应充分发挥经济杠杆的作用，根据生产的完成情况，按相应制度进行奖惩，提高职工的劳动生产效率和工作积极性。

（5）．机械设备保障部应搞好施工设备的检查、维护和保养工作，配备充足的易损零配件，尤其在高峰施工阶段，确保施工设备的正常运行，充分发挥效率。

（6）．技术部门的工作必须具有超前性，除提前做好施工图纸的会审工作，制定详细的施工措施和质量进度保证措施；还应进行技术方面的协调工作，作到事前必须与监理、设计进行沟通，技术措施经监理批准，施工过程中进行核实和检查。

（7）．生产管理项目经理的主持下，现场调度部门与技术部门共同制定施工组织措施，即时反馈施工现场信息。制定现场生产调度协调会制度，每天在施工现场召开，即时向各单位和部门传达调度生产任务。

（8）．物资供应部门应根据生产计划，工程技术部协同材料管理部门制定详细材料采购计划，材料管理部门严格按材料计划清单采购，按时提供材料，必须作到不能让工程等材料施工的现象。

（9）.后勤服务部门必须树立一切为了工程的思想，制定并严格实行本部门的服务制度，落实到具体的工作中，保证工程的顺利进行。

3.5 目标工期的保证措施

3.5.1组织保证措施

（1）以工程局总部作后盾，前后齐抓共管，保证工程顺利进行。我局中标后将迅速成立项目经理，负责督促该工程所需人员和设备的调配以及施工过程中有关协调工作，保证工程所需人员和设备按时到场。施工现场以项目经理为首，抓好施工人员和机械设备进场和组织工作，保证按投标书规定进场日期进入施工现场。

（2）按项目法施工要求进行施工和管理。配备年富力强、高素质的领导班子和精干的施工队伍。严格按三控制、两管理、一协调来施工和管理，以三管齐下（即思想政治工作、行政手段、经济杠杆）的管理手段与我局善打硬仗的优良传统和作风相结合，以高速度、高质量按期完成本标工程的施工任务。

（3）加强与业主、监理、设计等各方面的配合。加强与业主、监理、设计的合作，充分领会业主和监量单位的要求及设计意图，根据施工实际情况，及时向业主、监理、设计单位提供优化施工和设计的合理化建议，加快施工进度。

（4）确保物资供应。现场项目经理部将委派1名副经理主抓建筑材料的采购、运输和验收，以确保本标工程物资的供应。

（5）实行工期奖罚制度。层层签订目标工期责任制，使施工进度与职工经济利益挂钩，充分调动职工的生产积极性，提高职工的劳动效率。

3.5.2技术保证措施

（1）工程局将全力提供技术保障，参与工程建设的主要技术人员和施工人员均是承建过类似工程的施工人员，其余人员从参与同类工程建设的技术力量中抽取，必要时，委派我局老专家作为该标段施工期的技术顾问。

（2）配备性能先进、质量可靠、数量足够的施工机械设备和质量检测设备，以满足工程施工的需要。施工现场抓好主要施工机械设备的管理、维修、保养和使用工作，提高设备的完好率、出勤率和利用率，充分发挥施工机械设备的生产率。 

（3）项目经理部严格按照工程图纸、设计变更通知、相关规程规范，以关键线路工程施工为中心，建立强有力的现场施工技术组织系统，负责项目经理部与业主、设计及监理的沟通并进行现场技术计划、组织、指导和监督。一是作好图纸会审，下达技术作业指导书，编制施工阶段详细的施工组织设计，技术交底和技术指导，把好方案实施前的各个环节关；二是按监理工程师批准的施工方案进行施工，坚持以样板工程开路，杜绝因技术方案不当而引起的停工、返工现象；三是结合实际，在技术方案上优化创新，提高工作效率。

3.5.3现场计划执行保证

（1）工程技术部根据监理工程师批准的总进度计划，合理进行工作分解，编制年、季度、月、周、日等各阶段施工进度计划，在工地实行生产例会制度，定期检查生产任务的执行和落实情况并布署下一阶段的施工任务。

（2）组建强有力的施工生产指挥调度系统，根据工程网络进度图，狠抓关键线路施工，并统筹安排其它项目的施工。对每项工程明确主管协调安排各工序、工种间的衔接、配合工作，避免减少施工干挠，使工程施工高效、持续地进行。

3.5.4资金保证措施

本标工程结算资金的开支保证用于生产第一线，工程局总部也将在资金使用上给予本工程以大力支持。

3.5.5施工外部环境保证措施

施工期的对外关系涉及到社会的各个行业，即处理好与当地政府、当地人民群众、工程业主及监理工程师的关系，为正常施工生产创造一个和谐宽松的外部环境，是本标工程能否顺利进行的前提条件。

（1）在施工期间坚持以尊重、信任、依靠当地政府为原则，按国家法律、地方政策办事，积极主动的和当地政府加强纵横向联系，与当地政府建立良好的往来关系，加深了解并增进友谊。建立现场治安管理机构，密切同当地公安部门配合，搞好工地的治安保卫工作。

（2）严格施工队伍管理的规范化，让职工尊重当地民风民情，提倡入乡随俗，使职工主动与当地群众搞好团结。

（3）在施工期，本着为工程建设着想的原则在业主及监理工程师的指示、协调下积极主动地同其他承包商搞好关系，尽量减少人为地因素影响工程施工。

（4）明确业主与承包商的关系，摆正自身位置，认真履行合同，尊重监理工程师，自觉接受和服从监理工程师的监督和指导。

3.5.6环境与文明施工保证措施

我局将设置专人，在业主和监理工程师的统一领导下，积极处理好与地方的关系，加强与施工有关各方面及其他施工单位的联系和沟通，加强自身人员的管理，并根据现场情况对有可能影响工程进度的因素进行预控，争取较好的施工环境，促进施工顺利高效进行。

第四章  资源配置

4.1 人力配置

4.1.1组织机构

若我局中标，将在全局范围内抽调精干的、有着丰富施工经验的工程管理技术人员和熟练技术工人，组建江咀水电站首部枢纽和引水隧洞工程项目经理部和各级成建制的专业施工队伍。我局将按如下图所示组织机构实施本标工程的现场管理。

图4-1 现场组织机构图

4.1.2劳动力计划

为保证工程施工强度和施工进度，本标的劳动力计划见下表4-1：

表4-1                   劳动力计划表

4.2 设备配置 

根据施工进度安排，本工程拟投入的主要施工机械设备详见表4-2《施工设备计划表》。

表4-2                  施工设备计划表

第五章  施工导流与水流控制

5.1 施工特性

5.1.1水文气象条件

(1)水文

磨子沟流域的径流主要来自降水，其次是地下水和融雪水补给。由于流域内植被好和天然海子，使流域具有调蓄能力大、径流丰沛稳定、年际变化小的特点。江咀水电站坝址处多年平均流量为2.55m3/s，多年平均径流量为0.804亿m3，多年平均径流深为997.7mm，多年平均径流模数为31.6L/(s.km2)。径流在年内分配不均，丰水期(6～10月)多年平均流量为4.52m3/s，占年径流量的70.8%；枯水期(11月～翌年5月)多年平均流量为1.33m3/s，占年径流量的29.2%。

磨子沟流域内的洪水主要由降雨形成。洪水出现的时间与降雨相应。最大洪峰流量均出现于6～9月，主要发生于7～9月。此外，在汛前过渡期还有少量冰雪融水形成较小的洪水。由于暴雨强度较小，加之流域内有较好的植被等原因，洪峰流量量级较小，洪水水位变幅不大。据调查，洪峰多由一日降雨形成，一次洪水过程多在1～2日。由于河道比降大，洪水涨落较为迅速。

江咀水电站厂址处于大渡河干流左岸，是大渡河中游向上游的过渡带。因受高程、地形及地理位置的影响，出现暴雨的机会很少。由于集水面积大、流域形状狭长以及地表有利于下渗和滞流等原因，洪水具有量大、峰不高、缓涨缓落、历时较长的特点。流域的主汛期为6～9月，年最大流量均出现在该段时期，其中以7月份出现机率最多，占总频次的60%以上。

江咀水电站径流成果见表5-1，江咀水电站坝、厂址设计洪水成果见表5-2，江咀水电站坝址分期设计洪水成果见表5-3。

表5-1            江咀水电站径流成果表