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1、总  则

1.1 编制依据

1.1.1《厦门钟宅湾清淤整治及环湾旅游休闲道路工程(清淤、护岸部分)招标文件》,厦门市路桥建设投资总公司--2004年3月；

1.1.2《厦门钟宅湾清淤整治及环湾旅游休闲道路工程A标段（施工图设计文件）》,中交第二航务工程勘察设计院--2004年2月；

1.1.3与本工程有关的(第1号补遗书及第2号补遗书,厦门市路桥建设投资总公司--2004年4月。

1.1.4主要施工规范及验评标准

l        《海港水文规范》JTJ212-98；

l        《港口工程荷载规范》JTJ214-98；

l        《港口工程地基规范》JTJ240-98；

l        《疏浚工程技术规范》JTJ219-99；

l        《城市防洪工程设计规范》CJJ40-92；

l        《港口及航道护岸工程设计与施工规范》（JTJ200-2000）；

l        《堤防工程设计规范》GB40285-98；

l        《水闸设计规范》SD254-2001；

l        《港口工程质量检验评定标准》JTJ221-98；

l        《塑料排水施工规范》JTJ245-95；

l        《真空预压法加固软土低级施工技术规程》HG/T20468-94；

l        《水运工程混凝土施工规范》（JTJ258-95）；

l        《水运工程测量规范》（JTJ202-2001）；

l        国家和行业其他有关技术规范和标准；

l        广州建港工程公司有关管理制度、质量体系文件。

1.2 编制原则

1.2.1 遵守规定的原则。在编制施工组织设计时，对本工程的招标范围、工程质量标准、工期安排及工程实施等要求严格按规定的格式和内容编写。

1.2.2 严格按设计要求及施工规范、质量检验评定标准组织施工的原则。在编写施工方法时，严格按照设计要求，严格执行施工技术规范和工程质量检验评定标准，精心组织、科学施工，坚持工程质量高标准，创优质精品工程。

1.2.3 结合现场实际情况施工的原则。根据现场实际情况合理进行施工布置，安排施工顺序。在安全生产的前提下，做到各项目施工工序兼顾，衔接合理，彼此减少互相干扰，合理调配人力和财力资源，减少施工成本，保证施工质量，创建环保和优化文明施工的环境。

1.2.4 采用先进施工设备和施工技术原则。在编制施工工艺和施工方法时，充分利用我联合体和国内外先进的生产设备和船机设备，组织机械化和专业化施工，确保工期和工程质量。

2、工程概述

2.1 工程概况

2.1.1工程概况

厦门钟宅湾清淤整治及环湾旅游休闲道路工程是厦门钟宅湾综合整治与开发项目之一，为厦门市重点项目。主要工程内容为钟宅老海堤以内滩涂的清淤整治、陆域形成、护岸、低水位坝、环湾旅游休闲道路、桥梁及绿化景观、市政排水出口、截流排污及施工排水等。通过实施打开钟宅老海堤，对海湾及滩涂进行清淤整治，退湾还海，以增加湾内纳潮量和水流动力，促进湾内水体自然交换，尽可能恢复原有的海洋内湾生态，实现钟宅湾独特的城市滨水空间。

厦门钟宅湾清淤整治及环湾旅游休闲道路工程建设规模如下。

（1）开挖清淤：本标段水域开挖总面积为321160m2。挖深至黄海高程-5.5m；

（2）陆域形成：形成陆域面积27.961公顷；

（3）环湾护岸：护岸总长2421m；

（4）截流排污及施工排水。

厦门市地处北回归线北侧，属亚热带海洋性气候，气候温暖潮湿，气流扩散条件好，热带和亚热带植物大量分布，夏无酷暑，冬无严寒。根据厦门市气象台（1956年—1999年）和五通临时风速观测站资料综合分析，本区域气象特征如下：

1、气温

多年平均气温：20.7℃

极端最高气温:38.5℃    (1979年8月15日)

极端最低气温:1.5℃              (1991年12月29日)

最高月平均气温:28.1℃

最低月平均气温:12.4℃

最热月份:7月

最低月份:2月

2、降水

降水多集中在4—9月份，占全年降水量的76%。

年平均降水量：1188.4mm

年最大降水量：1998.6mm(1990年)

年最小降水量：783.5mm(1957年)

日最大降水量：239.7mm(1973年4月23日)

年平均降水天数：122.7天

最大降水强度：88mm/h

3、风况

常风向：ENE向；

强风向：SE、SW向；

多年最大风速：38m/s；

6级以上大风天数30.2天,以ENE向为主；

8级以上（台风）大风数53天，以ENE向为主。

厦门地处东亚大陆的东南，濒临西太平洋和南海，故常受台风袭击，厦门受台风影响最早为5月19日，最迟为11月8日，对厦门地区造成严重影响的台风主要在厦门正面登陆和在厦门至汕头之间登陆的台风。自1956年—1999年对厦门有影响的台风共221例，其中，正面登陆厦门的台风共9例，占4.1%。台风是厦门地区重要灾害性天气之一。

4、雾况

厦门市一般雾日不多，雾多生成于夜间或早晨，但持续时间短，一般在早晨日出后消散。多出现在1—6月份，尤以3—4月最多。海雾是厦门地区重要灾害性天气之一。

能见度＜1000m雾日，年平均：31.5天

年最多雾日数：75天（1983年）

5、雷暴

厦门地区全年都可能发生雷暴，每年3—5月发生雷暴较多，其中8月份最多，平均8.5天。雷暴是厦门地区重要灾害性天气之一。

1、基面换算关系

本工程高程系统采用黄海高程系，其与厦零高程的关系如下：

2、潮位特征

本海区无实测潮位资料。国家海洋局第三海洋研究所在钟宅湾大桥水文分析报告中，对本地潮汐特征采用厦门港资料与附近验潮资料进行了相关内插推求。

本地潮汐属正规半日潮，潮差较大。

最高高潮：4.55m

平均高潮:2.61m

平均海面:0.36m

最低低潮:-3.11m

平均低潮:-1.75m

最大潮差:7.12m

平均潮差:4.36m

涨潮历时:6小时11分

落潮历时:6小时14分

3、设计水位

20年一遇高水位：4.28m(含有台风增水影响)

20年一遇低水位：-3.28m(含有台风增水影响)

50年一遇高水位：4.44m(含有台风增水影响)

50年一遇低水位：-3.34m(含有台风增水影响)

100年一遇高水位：4.56m(含有台风增水影响)

100年一遇低水位：-3.39m(含有台风增水影响)

钟宅海域位于厦门岛东北侧同安湾,湾内朝向东北,湾内有大石虎、小石虎等礁石。海域海岸由基岩海岸、淤泥质人工海岸和土崖海岸组成。其中基岩海岸和淤泥质人工海岸主要分布在工程海域的中—东部，该段海岸由坚硬、抗蚀力强的花岗岩和人工石砌岸堤组成，属于稳定的岸线状态。而在钟宅海域的中—西部主要由土崖岸组成，该区段海岸目前尚无坚固的护岸堤坝，加上该海岸是由强风化的土质较松软、抗蚀力弱的红土层组成，易被冲蚀。岸滩水深由近岸向外逐渐加深，近岸水浅，形成较大面积的潮滩。湾内潮间滩地底质为淤泥，地势平缓。

钟宅海域的沉积物类型主要有：砂—粉砂—泥、粉砂质泥、粗砂、细砂、细粗砂、中细砂、砾—粉砂—粘土、粉砂质砂。从其沉积物分布类型来看，该海域湾口浅滩区沉积物较粗，属于波浪作用较为明显的地带，沿岸输沙占有极其重要的地位。同时，该海域也有细粒沉积，所以悬浮泥沙运移对该海域冲淤变化也有一定的影响。

场地内地表水体较发育，特别是海湾滩涂地段分布大量大小、深浅不一的池塘，主要为当地农民的养殖池塘及场地中部的埭辽水库，其中养殖池塘，长约30m—120m、宽10m—30m不等，主要养殖鱼、虾、蟹等海产，塘深一般为2—10m。拟建场地地区域内未见有较大的溪流等水系分布，存在的多为短小季节性水沟，地表水系不发育。

2.2 施工条件

交通:本工程所处位置邻近城市和村镇，对外陆路交通条件非常方便。施工海域开阔，水深较好，必要时可通过水上进行运输。

供电：工程周边村庄较多，可根据当地公共供电系统情况，采用搭接当地电网用电，柴油发电机组发电为备用。

供水：通过当地公共供水系统接点，搭接至施工现场。供水水质符合国标《生活饮用水卫生标准》。

通讯：施工现场需采用对讲机和无线电话进行通讯，项目经理部办公室安装有线电话，并配备传真机、电脑上网进行通信。同时，项目经理部所有技术管理人员人均一部移动电话。

2.2.1.1施工供电设施

总用电量按以下公式计算：

P=1.05～1.10(K1ΣP1/cosβ+K2ΣP2+K3ΣP3+K4ΣP4)

⑴混凝土搅拌机：3台，功率：7.5KW；

⑵砂浆机：7台，功率：2.2KW；

⑶钢筋弯曲机：1台，功率：3KW；

⑷钢筋切断机：1台，功率：5.5KW；

⑸钢筋调直切断机：1台，功率：7.5KW；

⑹交流电焊机：2台，功率：23.4KW；

⑺振动夯土机：4台，功率：4KW；

⑻帷幕灌浆机：4套，功率：30KW；

⑼泥浆泵：2台，30KW；

⑽木工圆锯：1台，功率：5.5KW。

总用电量：744.7KW

这里取系数K=0.7, cosβ=0.75。

则动力用电容量为：P动=0.7×744.7/0.75=695KVA

再加10%的照明用电,算出施工用电总量为：P=1.1×702=765KVA

2.2.1.2施工用水设施

2.2.1.2.1现场施工用水量按下式计算:

q1=K1Σ(Q1·N1)/(T1·t)×K2/(8×3600)

q1=1.15×(2400×6156+400×6156+5×1400+48766×80+235620×300)/210/8×1.5/8/3600=27(L/s)

现场施工供水管径计算：

                 4 q1

        D=   —————

               π.V.1000  

      取V = 1.5m/s    则

                   4 ×27

        D=   ———————  = 0.15 m

                3.14×1.5×1000  

2.2.1.2.2施工现场生活用水量按下式计算:

q3=(P1·N3·K4)/(t×8×3600)

q3=(250×50×1.5)/(8×3600)=0.65(L/s)

2.2.1.2.3生活区生活用水量按下式计算:

q4=(P2·N4·K5)/24/3600

q4=(205×120×1.5)/24/3600=0.43(L/s)

2.2.1.2.4消防用水量计算:

居民区和施工现场总用量为:25(L/s)

现场施工供水管径计算：

                 4 q1

        D=   —————

               π.V.1000  

      取V = 1.5m/s    则

                   4 ×25

        D=   ———————  = 0.15 m

                3.14×1.5×1000  

消防用水量为25L/S，事前检验业主在现场附近提供的供水管线是否满足消防用水要求。如果不满足则会知并与业主协商解决，并备用300米D100mm消防软管。

由于老堤原有的供水管管径只有D60，不能满足总供水要求，故采用老堤两端各安装一个接口，施工时安装管道增压泵以加大其流速，或在两端建造蓄水池同时供水。

本工程需要大量的石料、砂料。本着就地取材、施工方便的原则，本工程用于护岸和低水位坝等建构筑物工程的砂石料等地方材料及陆域回填土方均十分方便。

金桥路采石场位于海沧区，石料主要为花岗岩，强度较高，材质良好，且储量丰富，开采运输方便，可通过陆运或船运结合。运距约10km左右。可确保每日供石量满足工程各阶段的进度要求。

砂料取自同安湾内：储量丰富，属中、粗砂，砂的级配能满足混凝土用砂的要求，含泥量平均值为6.36%，满足本工程的需求，主要通过船运，平均运距7km。

3、施工总体布置

3.1施工总平面布置

在施工现场布置材料堆放场地、项目部生活、办公用地，混凝土搅拌站，设备停放和检修场地，。

1、考虑到场地的限制，临时设施布置需紧凑、简化，同时体现以人为本的特点。

2、陆上布置施工标志牌、工期、安全及质量标语、口号，水上设置符合要求的水上警戒信号及危险信号。

3、现场布置做到与文明施工要求相适应。

4、现场布置力求突出企业文化特色。

5、所有的临时设施均配备符合要求的消防器材。

6、在临时设施布置前，将布置方案报现场监理工程师和业主工程师认可后方可进行布置。

施工总平面布置图见附表3 “施工总平面布置图”。

3.2项目经理部布置

3.2.1 办公设施

1、我们将根据施工现场的条件，并结合工程的施工计划和方案，对现场办公室进行妥善的安排布置。计划用地800m2。

2、现场设置2间项目经理部办公室，供现场管理人员使用。

3、现场设置一间的会议室，墙壁上张贴施工总平面布置图、施工总体进度计划及项目组织机构、安全保证机构、质量保证机构等框图。

3.2.2 生活设施

工地宿舍：

在现场办公区旁边设置生活区，搭建工地宿舍，结构为一层活动板房。每间20m2左右，每间设置10个床铺，共设置20间宿舍，其中两间供现场管理人员休息、居住。

厨房及餐厅

现场搭建30m2左右的厨房，厨房内配置齐备的厨房用品，包括冰箱、消毒碗柜、餐具、炊具等。餐厅和厨房相连，面积30m2左右，餐厅内配置足够数量的桌椅。

现场生活用水

工地现场饮用水，直接从附近村镇饮用水管道驳接至项目经理部。

垃圾桶的设置

为了确保施工区及生活区的卫生，在办公区及生活区设立10个塑料垃圾桶，另外设置10个污水桶，定期清理垃圾运送至监理工程师允许排放的地点。

卫生间的搭建

在生活区搭建男女卫生间及洗澡间，面积共30m2左右。在卫生间下面设立深度2m，宽度1.4m，长度2m的化粪池一个。现场配备勤杂人员负责现场生活卫生垃圾清理等，每日清洗卫生间一次，每周及时将粪便船运输至监理工程师允许排放的地点。

消防

在现场办公室、生活驻地、发电机房及材料仓库等设施的醒目处配备足够的干粉灭火器。

医务室

由于施工人员多，故在现场办公区附近设立一间医务室，并从我司医务所选派一名具有丰富经验的医生负责日常医疗保健工作，医务室内配备常用医疗药品。

3.2.3现场五牌一图

3.2.4 临时用地表

序号

用  途

用地面积

（m2）

位   置

需用时间

办公室

80

在施工现场

2005.11.1~

2006.7.31

员工宿舍

400

在施工现场

2005.11.1~

2006.7.31

搅拌站

20

在施工现场

2005.11.1~

2006.7.31

水泥库

60

在施工现场

2005.11.1~

2006.7.31

砂石堆场

10

在施工现场

2005.11.1~

2006.7.31

机械维修场

100

在施工现场

2005.11.1~

2006.7.31

停车场

60

在施工现场

2005.11.1~

2006.7.31

其它用地

80

在施工现场

2005.11.1~

2006.7.31

总面积

800

4、施工方案总体说明

4.1主要分项工程

l        帷幕灌浆；

l        开挖清淤（包括老海堤拆除）及陆域形成施工；

l        截流排污、施工排水及雨水涵洞施工；

l        护岸施工。

4.2、施工方案总体安排

经现场考察及仔细阅读招标文件和设计图纸后，拟定本工程施工分为五大工作面进行，即：①帷幕灌浆；②开挖清淤（包括老海堤拆除）及陆域形成施工；③围堰堆淤施工；④截流排污、施工排水及雨水涵洞施工；⑤护岸施工。其中第③工作面施工在回填区内回填完成和帷幕灌浆后完成进行，其他工作面同进开展施工。

1、淤泥、土方开挖施工

主要采用挖掘机与自卸汽车配合施工。

2、陆域回填施工

主要采用推土机，铲车进行粗平，压路机分层碾压至设计标准。

3、地基处理

采用插排水板结合真空预压法进行地基处理。

4、截流排污及施工排水施工

主要为常规的排水施工方法。在工程施工期间结合现有排水通道和本次排水截流沟，以截流城市污水，通过钟宅老海堤两端水闸进行施工排水。

5、护岸施工

本标段护岸施工根据设计断面形式的不同，分为7个施工工作面同时进行施工。各施工作业段进行段间工序流水施工作业，以加快施工进度，减少机械设备的停置，降低施工成本。

4.3、本工程总施工流程图

4.4、主要项目施工顺序一览表

土方开挖、清淤及陆域形成施工工艺流程框图

出海涵洞施工工艺流程框图

雨水管施工工艺流程框图

浆砌石挡墙施工工艺流程框图

现浇沉箱施工工艺流程框图

路面工程施工工艺流程框图

5、主要工程项目的施工方案、施工方法

5.1、施工测量

由于本工程作为一个景观工程，护岸线位布置复杂，基本都属于曲线布置。测量工作难度较大，作为一个重点考虑，因此组织精干、经验丰富的人员担任任务。由于其范围、长度都较大，从速度和精度考虑，采用全站仪测量。

5.1.1、测量仪器的管理

测量仪器在投入使用前，均需进行检验与校正，确保不合格的测量仪器不投入使用。

根据国家计量器具检验规程规定的检定周期，及时送具有计量检定的单位进行复检，确保投入使用的测量仪器均在法定的计量检定周期内。

5.1.2、测量资料管理

(1)测量资料包括：工程测量控制点交接资料，首级、次级测量控制点复核资料，工程测量控制网的布设、施工方案及平差计算资料，工程测量控制网的复测资料，施工定位放线资料，沉降、位移观测资料等。

(2)所有测量资料均应用不能擦去的墨水书写，所有记录、计算资料均有校核。

(3)需要报监理工程师审批、备案的测量资料及时报批、报备。除监理工程师有特殊要求的以外，所有测量资料均应按照质保体系中相应的文件和资料控制程序执行。

5.1.3、水准点及座标点复测

工程开工前，应对设计人员所提供的座标点及水准点的基本数据，采用水准仪和全站仪进行复核测量并验算，确定提供的座标点及水准点数据的准确性和有效性，当复核并验算结果对提供数据有异议时，应会同测量监理工程师进行核定。

复核方法可采用施工场地附近高一级控制点，用全站仪极座标法进行座标点的复测并计算；对于高程可采用水准仪用高差闭合差往返测进行复核，所测的座标点及水准点的允许误差至少应满足三等网的精度要求。

5.1.4、增设平面控制点及增设临时水准点

根据设计人员提供且经测量复核计算有效的座标点，研究增设平面控制点及临时水准点。平面控制点及临时水准点的增设应以设计人员提供点位数据为基础，保证工程每个拐点均有控制座标。当控制点的间距较大时，另外增设控制点并做好保护桩。增设座标点及水准点的允许误差及施工测量误差应满足设计图纸及有关测量施工规范规定。

5.1.5、平面控制测量

本工程护岸施工平面控制拟采用在沿岸线陆域上布置施工基线进行控制，对于无法设平面控制基线的部份，拟采用布置导线网进行控制。

基线形式应可能与水工建筑纵横轴线平行进行布置，在地形条件不许可的情况下，也可设成不平行的斜向基线。但基线应选择通视条件好，距拟建水工建筑物位置近、地基条件好，不易沉降变形和不易碰撞的位置，并设标志加以保护。

5.1.6、高程控制测量

本工程高程控制拟在沿岸线陆域侧，进行高程控制网的布设，在一个施工段内布置至少不小于2个不同高程的控制点，以便对高程的控制和校核。高程控制网点按三等水准点进行布置，水准测量闭合差应满足有关施工规范的要求。

高程控制应布置在通视良好，距水工建筑物位置近，且地基条件好，不易沉降变形和不易遭受碰撞的地点，并设立标志加以保护。

5.1.7、涵洞及雨水管道施工测量

根据设计提供涵洞及雨水管道的走向控制点，在现场测出中线的起、止平面起点，纵向折点及直线控制中桩，通过垂直平移，设方向桩进行保护，且通过尺量确定桩号。涵洞及雨水管道的施工往往要加密水准点，固定在不易碰撞破坏的地点，间距不大于100m。现场的座标点、水准点、高程点以及直线方向点，转角点要不定期的复测，并报监理工程师复核后方可使用操作。工程验收的测量资料必须报送监理工程师，以便校核审查及归档整理。

5.1.8、施工测量允许偏差

水准测量高程闭合差：(mm)    L为水准测量闭合路线长度。

导线测量放样方位角闭合差：(秒)    N为导线测量的测站数。

导线测量相对闭合差：1/3000

直线丈量测距两次较差：1/5000

5.2、开挖清淤（包括老海堤拆除）及陆域形成施工

5.2.1分项工程概况

本分项工程分为清淤和土方开挖两部分，土方开挖清淤范围为：东西两侧以护岸坡顶线为界，北侧至钟宅老海堤，南侧至低水位坝，其中有人工回填形成的1号岛，开挖面积为3121160m2。本标段开挖清淤工程量分为三部分，即护岸坡顶线向湾内侧50m距离内为护岸开挖，开挖量为332190m3，其中淤泥20680m3；第二部分为湾内其他区域开挖清淤，开挖量为1137900m3，其中淤泥51010m3；第三部分为钟宅老海堤拆除，开挖量为716960m3，其中块石112510m3。清淤开挖总方量为2187050m3。

陆域形成范围为：东侧岸线由护岸坡顶线至淡水水域边线，面积约1888210m2；西侧岸线由护岸坡顶线至陆域后方回填边线，面积约39400m2；1号岛屿回填面52000m2。

5.2.2施工方法

土方开挖先将开挖区内水排放，凉晒后，修筑施工便道，施工机械进场开挖。开挖时严格按照施工图设计要求，保证钟宅老海堤的安全。开挖到钟宅老海堤附近加强监测，如发现管涌等紧急施工情况，应立即停止开挖，及时和设计取得联系。

开挖的土方淤泥回填到1号岛布置的围堰范围内，开挖的粘土回填到外湾的东西两侧陆域。多余土方运到业主所指定的回填位置。

进行土方开挖时，随工程进展在开挖区内设临时排水沟、集水井，采取合适的工程措施进行降水，以达到干地施工的目的。对开挖区周边的排水沟、渠，待其排水功能完成后，再予以拆除。

开挖底高程：外湾开挖后底高程为-5.5m；低水位坝至B标其开挖后底高程为-2.5m。

另外，老海堤外约80m范围内土方开挖底高程为-5.5m，采用抓扬式挖泥船与老海堤水下部分一并挖除。

根据设计要求，为保证本工程为干地施工，在土方开挖清淤施工前，首先在老海堤上作一道压力喷浆防渗帷幕，防渗帷幕采用单排孔自下而上分段压力喷浆法施工。防渗帷幕压力喷浆孔底高程-9.0m，孔深约11m，防渗帷幕的平均厚度不得小于70cm。土方开挖时距老海堤坡脚100m设横向施工便道，每200m设一道纵向施工便道，以作为土方运输和加强老海堤稳定。施工方向由北向南、东西两侧同时推进。施工期间先保留老海堤及100m范围土方，待湾内所有单项工程施工结束后，再将老海堤拆除连同100m范围内土方挖除。

在防渗帷幕施工的同时，在1号岛范围内构筑临时围堰，以容纳本标段开挖范围内的淤泥，围堰面积57320m2。靠近坡顶线的主围堰顶高程为3.0m，子围堰根据回填粗平标高适当提高，淤泥回填至2.0m后，，回填中粗砂，厚1.0m。在其上面堆填开挖土方。为便于施工，围堰顶部兼做施工便道，因此，设围堰顶宽4.5m，围堰边坡坡度取1：1.5。围堰主体采用沉积亚粘土构筑，顶部铺50cm厚的二片石层。施工采用人工配合机械进行，使用挖掘机对围堰进行分层加高，人工配合理坡，并铺设二片石面层。

湾内土方清淤前，首先浆湾内泥塘内的积水抽干，按设计要求进行截流沟和排雨、污水沟的施工。与此同时，根据回填区的地点，修筑施工便道，施工便道分为三条主线：分别为东岸、西岸和1号岛。其他支线根据施工时的实际情况在保留原田埂的基础上再分别修筑。施工首先清挖淤泥回填至1号岛围堰范围内，然后将粘土层开挖回填砂质粘土回填至1号岛和东西岸。淤泥清挖施工采用挖掘机与自卸汽车配合施工。为加快施工的进度，以便后续工序的工作面铺开，回填淤泥按先远岸后近岸的施工方向。

在清除表层淤泥后，采用由北向南，自东向西逐渐后退的主案开挖土方。挖出土方就近回填至湾东西两侧指定回填区域形成陆域，多余土方运至业主指定的范围堆填。施工方法同样采用挖掘机与自卸汽车配合施工。

回填区内配置推土机和铲车进行粗平，然后采用振动式压路机进行分层碾压，机械碾压压实度不应低于85%，表层1m厚回填土压实度不应低于90%。分层厚度少于30 cm。碾压次数不少于5遍。

5.3、防渗帷幕

5.3.1分项项工程概况

老海堤总长度1400m，湾内土方开挖前，在老海堤上设一道压力喷浆水泥防渗帷幕，以保证湾内施工的安全及干地施工的顺利进行。防渗帷幕压力喷浆孔底高程-9.0m，孔深约11m，防渗帷幕的平均厚度不得小于70cm，总计21420m2。

5.3.2施工方法

⑴本工程老海堤均需设置压力喷浆防渗帷幕。

⑵搅拌机的钻进提升的重复次数应视钻进提升的速度和机械的送浆量确定。

⑶严格按设计图纸放样，每根孔位偏差不得大于0.05m。

⑷严格控制水泥的质量和水灰比，经过核准的定量容器，水泥浆必须充分搅拌均匀，每次投料后拌和时间不小于3min，分次投料必须连续进行，确保供浆不中断，浆液不离析。水泥从砂浆拌合机倒入浆泵筒前，需经筛过滤，以防出浆口堵塞，以防浆液供应不足而断喷。

⑸钻机安放应垂直、平整、稳固。施工时，喷浆具有一定压力后，喷浆必须达到设计深度，提升速度不大于0.2m/min。

⑹按成孔试验确定的压力档次操作挤压泵，并随时观察送浆情况，若有异常查明原因并采取相应措施，若发生喷浆中断，将搅拌机下沉至停浆点以下0.5m处，在恢复供浆时在喷浆提升。若停浆时间超过3小时，先拆卸输浆管路，清洗输浆管道后方可继续施工。相邻的桩施工时间间隔不宜超过24h，若间隔时间太长，与相邻桩无法搭接时，应采取局部补桩或注浆等补救措施。

⑺若成孔过程中，出现反土或冒浆现象，在一定深度增加一回搅拌。深层搅拌处理机倾斜度、贯入速度、转速、扭矩、搅拌和引拨、水泥浆的注入量等应由控制台加以控制和记录。

⑻在钻孔过程中，若出现地质情况与设计要求差别太大，及时与设计和监理联系，现场研究解决。

5.4、截流排污、施工排水及雨水涵洞施工

5.4.1分项工程概况

该标段主要为1号、7号出海涵洞的施工。1号涵洞全长133.35m，定位桩号为K0+150m。其中护岸坡顶线内涵洞长100m，线外涵洞长33.35m。根据土层性质及护岸结构材料，本涵洞共分为10段，第三1~8段长各15m，座落在原土层上；第9段长10.3m，座落在护岸岸墙后抛石棱体上；第10段长3.05m，横穿重力式浆砌石护岸并伸出护岸前沿线墙外50mm。本涵洞为单孔盖板涵，其净尺寸为宽×高=2.8m×1.4m，涵洞坡降0.3%。7号涵洞全长134.85m，涵口内底高程-1.3m，定位桩号K5+050m。

5.4.2施工方法

1、基坑开挖

根据涵洞设计位置，进行涵洞轴线控制桩放样，定出基坑开挖边线，砂砾垫边缘线至坑边坡脚，每侧预留120cm工作宽度和排水沟，并根据土质和开挖深度放边坡。采用挖掘机挖土，人工修整，配合自卸汽车运土。检查地基的承载应力是否符合设计要求，并检查基坑底标高，平面位置及尺寸。施工过程中注意排水，涵身基础开挖时先挖排水沟，随时将积水排走，遇下雨天时，用彩条布覆盖，防止基坑淋水，以保持地基土原有的承载力。

2、垫层施工

垫层材料应为洁净的砂砾，不得含有植物残体、垃圾等杂质，含泥量不大于5%，粒径不大于5cm。填筑时分层填筑夯实，采用蛙式夯实机夯实，夯实至95%压实度以上，最后检验表面平整度、平面尺寸。

3、钢筋

进场的钢筋均须有出厂合格证，按规范规定的频率进行抽检和力学性能试验。钢筋表面无锈皮、油渍和残留的灰浆，钢筋接头焊接由具有上岗证的技术工人操作。钢筋的数量、尺寸、间距、焊接和绑扎的接头必须符合技术要求，钢筋骨架成型后具有一定刚度。钢筋保护层用C45砂浆垫块控制，以保证间距均匀、保护层厚度符合设计及规范要求为准。

4、支架、模板

按事先定出的支撑设计图纸及结构要求顺序进行模板安装，浇筑砼前，模板内侧必须刷脱模剂，板间采用软泡沫条压缝。模板用木楔进行支撑加固，在支撑牢固可靠、尺寸符合要求后，请监理工程师验收。然后进行浇筑。模板和支架的设计需经监理工程师的批准，外露模板采用钢模板，以确保模板的整体刚度、稳定性和砼构件的外观质量，钢模板加工时要求表面光滑整洁、拼缝严密、尺寸符合施工要求。

5、砼浇筑

砼施工按已批准的砼配合比进行，搅拌所用的水泥及粗、细集料和水必须使用经试验合格的材料，施工过程中必须按要求频率抽样检验，不合格的材料必须清除出场，不同品种的水泥不得混用，砼使用机械搅拌，落料数量必须经过精确计量，施工过程随时检查砂石料的含水量和砼塌落度，浇筑施工段按沉降缝划分。当混凝土入仓倾落高度超过2.0m时，应采用串筒或溜槽下灰，防止砼离析，砼分层浇筑，分层厚度不得大于45cm，混凝土振捣采用插入式振捣棒，要求振动棒直下斜提，按顺序振直至砼密实。砼浇筑完收浆后立即覆盖，以免造成水分散失过快，形成表面裂纹，砼初凝后立即洒水养护，养护7~10天。

6、涵身施工

盖板涵涵身采用组合钢模，围檩采用10#槽钢，采用拉杆、斜撑和法兰拉索组成模板支撑体系，承受结构物混凝土浇筑时的侧压力。

预制盖板底模采用5cm厚的10号砂浆基础并铺上5mm厚钢板，边模采用组合钢模，边模外侧用斜撑进行模板固定。按设计要求进行盖板钢筋制作安装，经检查合格后进行混凝土浇筑，盖板混凝土振捣采用平板振捣器。在预制盖板混凝土强度达到设计值的70%后脱模、移运和堆放，堆放时在端部用两点支承，严禁堆放时盖板的颠倒上、下面。在台身混凝土达到设计强度后进行盖板安装，盖板安装采用汽车吊进行。

7、变形缝设置

涵洞按设计要求设置变形缝，填挖交界处以及地基土质发生突变处也设置变形缝，变形缝全断面贯通，缝宽30mm，缝内填缝板采用沥青板，变形缝铺土工布500g/m2，宽2.00m。变形缝两侧砂袋采用编织袋装砂宽2.5m、高2.00m 、厚0.50m；顶端回填碎石，碎石层粒径2—4cm，碎石宽2.5m、高0.50m。

8、涵边、顶回填

涵边、顶填土须待盖板架设完毕，端缝以及锚栓孔内填塞的混凝土强度达到70%后进行，涵顶及二侧的回填料采用透水性良好的砂性土。厚度500mm，涵两侧对称填砂，分层灌水振实。涵顶砂层以上回填土采用分层碾压处理，压实度不小于85%。每层铺设松土厚不大于300mm。压路机达不到的地方采用蛙式夯实机夯实，夯实至规范规定的压实度。盖板顶面填土厚度超过0.5m后才能行走机械和车辆。

9、洞口施工

涵洞的进出口与上下游排水系统须连接圆滑、流水畅顺，施工时注意放样的准确性以及表面的美观。

5.5、护岸施工

5.5.1、分项工程概况

本标段护岸范围为：西侧K0+000~K0+900，长900m；东侧K4+686~K5+138.907长，452m；1号岛屿AK0+000~AK0+1069.101m。本标段护岸共长1069m。

5.5.2、护岸结构形式

本工程护岸结构形式大体分为：

1、层叠直立式结构

2、斜坡式结构

3、层叠直立式结构+斜坡式结构

4、现浇混凝土沉箱基础+直立式结构

根据护岸形式的不同，结合设计要求，施工将本标段护岸分为7个施工段。具体分段桩号如下：

(1)   K0+000~K0+450(西岸)；

(2)   K0+450~K0+900(西岸)；

(3)   K4+686~K5+138.907(东岸)；

(4)   沉箱段（两侧）

(5)   AK0+000~AK0+350 (1号岛)

(6)   AK0+350~AK0+750(1号岛)；

(7)   AK0+750~AK0+1069.101(1号岛)；

3、施工方法

(1)、主要施工步骤

1、直立浆砌块石护岸结构

基槽开挖→回填基槽块石并碾压→浆砌块石挡墙→回填墙后块石棱体、二片石、倒滤层和墙后回填土→护栏施工   路面施工

（2）施工方法

1、基槽开挖

与湾内土方开挖同时进行，施工的方法参照“出海涵洞的基槽开挖施工方法”。

2、块石基床施工

抛石用自卸汽车运输，人工抛石，压路机振动压实。

3、浆砌块石（条石）挡墙及镶面条石施工

砌石合部采用购买料，用自卸汽车运至施工现场，斗车结合人工运至施工点，砌石采用人工砌筑，浆砌块石浆采用砂浆搅拌机拌和。

浆砌块石采用铺浆法和分层法砌筑，铺浆厚度为30~50mm，施工时上下错缝，内外搭砌、砌立稳定，相邻工作段的砌筑高度不大于1m，每层大致找平，分段位置设在沉降缝或伸缩缝处，在铺砂浆前，石料洒水湿润，使其表面充分吸水，但不残留积水，水平灰缝宽度不大于25mm，垂直灰缝宽度不大于40mm较大的空缝用碎石填塞，平砌石工程的砌体缝口砌紧，底部垫稳填实，避免架空，不得叠砌和浮塞。施工中严格控制块石料的质量，选用质地坚硬，不易风化，没有裂缝且大致方正的石料，其最小边厚度不得小于15cm。

已完成的浆砌石在完成后的12~18小时内及时养护，养护时间为14天，主要采用洒水养护，使砌体外露面经常保持湿润。

质量要求：

⑴料石、块石、面石的质量与规格及砂浆的强度必须符合设计要求和规格规定。块石厚应在200—300mm，石料宽度和长度分别为石料厚度的1—1.5倍和1.5—3倍，石料的抗压强度不小于50MPa；条石镶面的规格立面为20*20cm，长度大于80cm的条石。

⑵护岸浆砌石的砌筑和勾缝水泥砂浆标号分别为M15和M20，施工时根据设计要求对砂浆进行试验。施工中经常对砂浆进行抽样检查。

⑶砂浆必须饱满，浆砌时注意块石之间不允许直接接触。砂浆初凝后及时浇水养护。

⑷砌筑上一层前，与原砌体接触面须进行冲洗，确保接触面无淤泥。

⑸浆砌块石的组砌型式、断面尺寸、错缝和灰缝均按设计要求和规范规定执行。做到砌筑砂浆饱满，勾缝密实牢固，表面清晰洁净。

⑹花岗岩条石镶面要求错缝镶面，并做到平整、美观。镶面与浆砌石同步施工，并确保镶面条石与浆砌墙体形成整体。

⑺条石镶面勾缝在墙体内回填完毕，且由墙后土压力等产生作用挡土墙沉降趋向稳定后方可进行，这时勾缝的破坏较小。

⑻其他质量要求严格按照《港口工程质量检验评定标准》进行验收。

4、基床抛石

本工程护岸抛石采用一次性抛填和碾压，厚度为1.0m。块石用自卸汽车运至现场，通过多条施工便道运至现场自卸，反向铲车配合整平。护岸抛石工程量为21168m3。

护岸抛石采用异标法，抛石采用纵横标对标控制，每隔20m设置一对纵横标。标高控制采用水平仪测量控制。

抛石时要勤对标，对准标，抛石基床顶宽不得小于设计宽度。

抛石前要检查基槽回淤情况，如回淤超出规范要求，应清淤。

第二层抛石宜低不宜高，且不得低于设计标高0.5米。

抛石时粗抛和细抛相结合，第一层采用粗抛，第二层0.5~0.8米范围内要细抛，其余用粗抛。

第一段基槽要预留5米不抛以便和下一段基槽衔接。

5、抛石棱体

当护岸基床抛石和浆砌石施工完毕后，开始进行墙体后的棱体施工。块石棱体的石料规格为10—100kg，总的工程量为37239m3。棱体抛石采用分层抛理。抛填的速度不宜过快，应随时观察砌体的变形和位移情况，如有异常现象，应停止施工，待分析完原因后方可继续施工。棱体的顶部边线、标高、坡度和轮廓线应符合设计要求。

6、倒滤层

⑴施工方法

①倒滤层抛填采用自卸配合人工抛填，理坡采用反向铲理坡配合人工方式。

②倒滤层施工应随回填土的速度分段施工、分段验收，上下层及分段接茬处必须预留3—5m接头，以保证施工质量。

⑵质量要求

①倒滤层材料的规格和质量必须符合设计要求和规范规定。

②倒滤层施工的分段接茬处理应符合规范规定。

③倒滤层施工验收后应及时回填覆盖。

7、现浇沉箱施工

基槽开挖完毕后，铺筑C10砼垫层10cm。然后进行现浇沉箱施工。

1)钢筋施工

[1]钢筋施工程序

钢筋放样→钢筋加工制作→运输→现场绑扎→安装成型。

[2]钢筋一般要求

1)钢筋进场必须具有出厂证明书或试验报告单，使用前每一批每种规格都必须做抽们试验，试验合格后方可用于本工程施工。

2)钢筋堆放时应垫高，并加遮盖，同时按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分批堆放，不得混杂。

3)施工中若需另一种钢号或直径的钢筋代替施工详图规定的钢筋时，必须先征得监理工程师同意后，用有关规定进行替换。

[3]钢筋放样(配料)

钢筋配料应根据钢筋图，绘出各种形状和规格的单根钢筋简图加以编号，然后根据砼施工缝分别计算钢筋下料长度和根数，填写钢筋配料单，申请加工。

[4]钢筋加工制作

钢筋加工制作全部在施工现场的钢筋加工厂内进行加工，根据配料单，在钢筋加工厂内下料加工成型。加工好的钢筋应按不同规格，不同型式分别堆放整齐。防止弯曲、变形。

钢筋加工前，应进行调直和除锈，并符合以下要求：

1)钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、锈皮、漆污、鳞锈清除干净。

2)钢筋应平直，无局部弯折，钢筋中心线同直线偏差不应超过其全长的1%，成盘的钢筋或弯曲钢筋均应矫直后，才允许使用。

3)钢筋调直后，其表面伤痕不得使钢筋面积减少5%以上。

[5]钢筋运输

本工程钢筋运输拟采用5T自卸东风汽车装运至施工现场指定地点绑扎安装。

[6]钢筋安装

钢筋在现场绑扎安装前，不仅对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量进行校对，还要进行除灰浆处理，做到钢筋表面洁净，无损伤、油渍等。安装时严格按设计图纸的要求进行绑扎安装。绑扎安装的允许误差应满足钢筋安装的允许偏差范围。

箱体底板钢筋安装应在C10砼垫层强度达到2.5Mpa以上方可进行。墙体处施工缝以上墙体的钢筋及顶板钢筋待底板及施工缝以下墙体砼达到2.5Mpa以上，并在施工缝接缝处凿毛处理后，同时要求箱体及顶板内侧模板立模并加固后进行。

立另一侧模板前，应对钢筋进行一次全面检查和调整，检查合格后，方可进行下一道工序施工。

[7]钢筋遇孔洞预埋件处理

钢筋遇孔洞及预埋件时，应尽量绕过，不能绕过时，截断钢筋加制弯钩焊于孔洞加强筋上。

[8]钢筋锚固

箱体侧墙伸入顶板的钢筋，其锚固长度不小于设计图纸要求，同时满足不得小于钢筋直径30倍。

[9]钢筋接头

本工程钢筋接头均采用焊接接头。在加工厂内，采用闪光对焊，在现场采用绑条手工电弧焊。电焊接头位置应错开50%，接头净距不小于40d，且不少于500mm。

[10]钢筋保护层

根据设计图纸要求，本工程钢筋保护层：结构外侧35mm，其余均为25mm。钢筋保护层采用C30细石砼制作而成的垫块，砼垫块内埋入细铁丝，在绑扎钢筋时，将保护层垫块分散置于刚筋和模板、垫层之间，并以钢筋绑扎牢固，以保证钢筋保护层厚度准确。

(2)模板施工

本工程模板主要采用散装钢模板和胶合板。腋角模板采用预制木模板。木模板在木工加工厂内加工制作，为确保砼表面光洁，木模板表面镶钉厚度0.3mm镀锌钢板。围令用8cm×12cm方木。腐朽、扭曲、脆性的木材不得使用。

加工制作好的模板应堆放在平整场地上，并要求堆放整齐、成型，以防模板变形。变形模板使用前应调直、调平。

[1]模板安装

模板安装前，模板表面应均匀涂上脱模剂。对砼表面平整度，有较高要求的部份，可对模板进行包铁皮表面处理。安装模板时，要随时控制模板的平整度和结构断面，以保证砼表面无明显错台现象和结构尺寸。模板加固前，应进行全面检查，加固工作宜在砼预埋件预埋之后。预留空洞模板安装必须牢固，位置准确。对一些受力较大部份应采取有效的加固措施，保证模板在砼浇筑过程中不致于变形和产生位移。

本工程箱体模板分两次完成。第一次立底板及离底板顶部高50cm的墙体处，第二次立墙体及顶板。

侧墙模板用Φ10对拉螺栓固定，螺栓在中间加焊止水环，两侧靠进模板设锥形环，拆模后砼壁面上留4～5cm的锥形槽，以便于拆模板后处理壁面螺栓。上部内侧应设水平撑杆，外部设钢、木斜撑和钢筋斜拉条。斜撑在边坡上面时，底部应坚实或垫以大块厚板，以防斜撑移动。

对异型腋角模板，施工时特别注意加固，以防腋角模板浇筑时产生变形位移。

顶板采用Φ48钢管与扣件搭设钢管支撑架，上面摆放横纵方木。扭曲、变形，严重锈蚀的钢管不得使用。扣件必须符合要求，施紧程度要适当。顶层承重横杆与竖杆的连接加设1～2个扣件，并相互顶紧。

[2]模板拆除：

模板拆除应严格按设计规范要求进行，对竖向模板在砼强度达到5Mpa以上时，即可拆除。拆除时注意不要损坏砼表面和棱角。

顶板模板在砼强度达到设计强度70%以上时方可拆除。施工时，砼应掺合早强剂，以确保砼龄期14天后顶板模板拆除。

[3]安装沥青木丝板施工要点：

安装沥青木丝板前，应将先浇块砼表面的钢筋割除，局部凹凸表面给予平整，沥青木丝板安装应紧贴已浇块砼表面。

(3)砼浇筑

本工程砼采用现浇砼。

[1]砼浇筑一般方法：

墙体采用阶梯法浇筑，浇筑方法沿箱体长度方向，从一端开始至另一端结束。砼浇筑时，分层平仓，分层振实，分层厚度控制在35～50cm左右。浇筑时为保证两侧墙模板的整体稳定，两侧墙浇筑上升速度应基本保持一致。

底板、顶板作一层浇筑到设计结构尺寸，墙体砼拟用1.5KW插入式软轴振动器振捣密实；底板顶板用插入振动器结合平板振动器分别进行振捣密实。

砼平仓采用振动器和人工撒揪平仓两种方式互相结合。采用振动器平仓时，不得以平仓代替振捣，必须在平仓完成后，进行振捣工作。如砼发生离析，应在粗骨料中铲入砂浆。接头部位的砼，人工撒锹平仓，防止粗骨料产生集中影响砼质量。

砼振捣以砼面不再明显下沉，没有气泡和开始泛浆为标准。振动器插入砼时，应按一定方向、次序进行。振动器应插下层砼5cm左右，以利上下层砼结合。对于接头部位的砼，注意防止漏振或振捣不密实。如砼和易性较差，严禁在仓内加水，采取加强振捣等措施。

[2]底板砼浇筑：

砼入仓后，用铁锹高补低，局部凹陷的用细石砼填补至大致水平，然后插入振动器结合平板振动器振捣至表面平整、泛浆均匀。当砼表面开始泛白收水时，用木抹子粗抹，并进一步整平，然后用铁抹子抹平、压光。

[4]施工缝部位砼：

浇筑施工缝时，凸槽底面应先振实整平，然后在外侧安装加工好的定型方木条，方木条另一侧砼用锹铲入装满，拟采用人工插钢筋插捣密实。砼终凝后拆除木条。

施工缝浇筑第二次砼之前，其表面应打毛处理，并用高压水清洗干净，不得有浮碴、乳皮。浇筑第二层砼时，应先铺一层2cm厚的同砼标号的水泥砂浆，用铁锹铺撒均匀，同时要求施工时加强振捣工作，保证砼接缝密实不漏水。

(4)砼养护：

砼浇筑完成后，应及时洒水养护，保持砼表面经常湿润。一般在12～18小时后开始养护。如天气炎热可适当提前。

8、现浇砼防渗墙

沉箱后现浇一道防渗墙，防渗墙的顶高程为1.0m，顶宽0.5m、底宽1.5m、高5.4m、长10m。防渗墙基础持力层必须为残积砂质粘土，如出现中粗砂或含泥中粗砂必须将其换成粘土，且换填后的粘土必须夯实。

⑴施工方法

混凝土防渗墙采用一次浇注的工艺：墙体钢筋在底胎模上直接绑扎成型，钢筋绑扎完毕后安装模板，最后现浇砼。

钢筋、模板、砼工程的施工方法参照沉箱的相关内容。

9、现浇砼卸荷板

护岸K0+000—K0+450为层叠直立式结构，直立挡土墙顶现浇厚80cm，长5.5m，强度为C30钢筋砼卸荷板，卸荷板的顶高程为1.5m，卸荷板迎水侧悬挑长度为1.7m。卸荷板施工在护岸浆砌石挡墙、抛石棱体和倒滤层分段验收后进行。

⑴施工工艺

卸荷板砼采用现浇砼，模板采用高硬度胶合板，沉降缝设置与护岸相同。

⑵模板工程

迎水侧悬挑模板支架采用门式架，安装模板前，先在护底块石上面铺设一层厚度10cm，宽度1.9m的碎石垫层，在铺设8*10cm的方木，门式架放置在方木上，顶托上纵横方向铺设两道8*10的方木，最后铺设胶合板作为底模。

直立挡墙后侧先填筑一层30—50cm的回填土，碾压密实，再通过人工削坡，坡度与卸荷板后侧坡度保持一致，其回填土直接作为后侧卸荷板的底胎模。

⑶砼工程

现浇砼的数量为1415m3，采用现场现浇混凝土。

1        灌注前，须对模板、预留孔、预埋铁件等进行检查验收。

2        灌注前，须将接合面的杂物、积水清除干净。

3        接缝处的模板须严密，不漏浆。

4        为使接缝处混凝土密实，须采取相应的施工措施，如适当加大坍落度，采用二次振捣等。

5        浇注砼时，须避开高温及雨天，如环境温度超过32℃，不得浇注。

6        严禁不当加水以增强砼流动性的行为。

7        为保证砼的的正常凝洁，防止不正常干缩，浇注完成后，砼表面需覆盖，硬化后须经常浇水养护保持湿润。

8        每隔4—5m设置一道水平横缝，深度为8cm，防止砼裂缝的产生。

9        悬挑部分模板拆卸需等砼强度达到100%方可进行。

10、现浇砼压顶

现浇砼数量为4000m3，采用现场现浇砼。

现浇砼压顶为护岸工程外观的关键部位之一，模板的设计、施工须保证前沿线顺直，并防止砼外观缺陷产生。

现浇砼质量控制要点参照卸荷板砼施工的相关内容。

11、渗沟、渗井施工

结合陆域回填及护岸施工，渗沟、渗井的施工在两施工面间穿插进行，挡墙背后排水采用渗沟，渗沟的构造形式为无纺纤土工布内包砾石，构成排水通道，渗沟每隔15 同设置渗井一个，横向渗井通过埋置PVC管连接，地下汇水通过PVC管排向抛石棱体，再通过泄水孔排入海时，渗沟、渗井与填土接触面采用土工布隔开。

12、栏杆施工

本工程的栏杆型式包括A型栏杆和B型栏杆。其中A型栏杆主要用于高程5.5m和4.0m的直立挡墙处，B型栏杆用于高程2.0m以下的直立挡墙结构。

⑴A型栏杆

1        栏杆扶手采用椭圆截面塑木结构，在栏杆起始和结尾处扶手加长300mm。

2        圆钢管厚度为3mm，端头用2mm厚钢板封口。

3        钢板及钢管钢材选用3#钢。

4        栏杆柱、钢管、钢板外表均采用热镀锌，镀锌层不发黑、不脱落，镀锌层厚度不小于75微米，镀锌使用寿命不低于30年，外表面镀塑处理，塑层不褪色、不脱落，附着力好，使用寿命不低于10年，镀塑颜色由业主、施工单位、设计单位共同选择。

5        螺栓及木螺钉过环氧树脂防锈。

6        钢结构间的连接采用贴角焊接，焊缝高5mm，其他焊接要求参见相关规范。

7        根据护岸伸缩缝安排栏杆伸缩缝，伸缩缝处的栏杆间距根据现场作适当调整。

8        栏杆安装完成后所有的外露螺栓及螺钉均用点焊加固，外用环氧树脂防锈。

⑵B型栏杆

1        B型栏杆材质为花岗岩，尺寸为300*300*750mm和300*300*575mm两种。

2        现浇砼压顶完成后，压顶预留孔洞的尺寸为400*400*250（长*宽*高），安装栏杆时用1：3的水泥砂浆作为座浆及浆周围孔洞灌满。

6、施工计划总体安排

6.1施工进度计划

6.1.1计划安排原则

在编制本进度计划时，主要遵循了以下编制原则：

1、响应有关部门对工期的要求。我们将在9个月内完成工程施工。

2、按照施工总体安排，施工现场大致分为7个施工区域，各施区域人员、机械设备相对独立并分段进行流水作业。同时项目经理部通过对各区的主要控制项目统一进行进度控制，使各线路施工既能保持相对的独立，又能相互密切配合，以确保施工工期。

3、施工顺序与进度计划安排考虑充分利用所投入的施工资源，尤其是船机设备，做到能穿插配合的同时，又能合理有序地调配。

6.1.2计划工期及质量承诺

我方经过精心组织，编制了详细可行的方案。

我方将严格按照ISO90002质量保证体系进行质量管理，确保从监理工程师发布的开工令起在要求时间内完成招标范围内的全部工程内容，质量等级达到优良。

我们承诺：从监理工程师发布的开工令起在要求时间内完成招标范围内的全部工程内容。并于2005年11月1日计划开工，竣工时间为2006年7月31日。

我们承诺：将严格按照合同规定的有关国家及行业的规范标准进行施工管理，工程质量达到现行国家施工质量验收规范优良标准。工程质量验收标准按国家颁发的《港口及航道护岸工程设计与施工规范》(JTJ 300-2000)；《港口工程质量检验评定标准》(JTJ 221-98)等执行。

我们按时组织人员、机械进场，严格按照有关国家及行业的规范标准进行施工管理。保证工期，工程质量达到优良标准。

6.1.3施工进度计划

采用关键线路法编制施工进度计划，包括施工网络图与施工进度横道图。关键线路上的施工项目为本计划必须严格控制的项目，施工时资源方面给予优先配置，以确保按时完成。

施工过程中，通过动态跟踪的方法对各项目的施工进度进行跟踪，以随时掌握整个工程项目的施工情况，为调整施工计划或重新调配资源提供依据。

6.2人员计划

1、项目经理、技术总工、副经理等主要管理人员在接到中标通知书的次日进场进行工程开工准备工作和参与合同的谈判及签订；

2、制详细的人员进场计划，编制项目部各岗位责职，所有人员在开工后一星期内全部到位；

3、根据施工总计划安排劳动力进场计划，见下表。

劳动力安排计划

6.3 材料的准备计划

6.3.1 主要材料的采购计划

1、本工程主要材料为用于护岸等构筑物的砂石料及陆域回填土方；

2、抛填石料和构件混凝土所需的石料全部外购。

3、混凝土所用的碎石、砂都在当地采购，对采购市场及价格已进行调研，对每个供货商的材料进行试验和检检，谁家质量好，满足设计要求后方可订立采购协议；

4、水泥采用当地一些名牌水泥，我单位作为广东地区老牌施工企业，材料采购已有几十年时间，经验丰富，采购渠道畅通，与各供货商、厂家都有良好的合作关系，完全可以满足本工程的工期、质量的需要；

5、混凝土用外加剂采用广州名牌厂家麦斯特生产的系列外加剂，货直接由厂家供应。

6.3.2 主要材料的运输计划

1、混凝土所用的碎石、砂由供货商进行陆运至施工现场；

2、水泥由厂家或供货商陆运至现场；

3、混凝土用外加剂由广州麦斯特陆运至施工现场。

6.3.3 主要材料的使用计划

7、项目组织管理机构

为按期优质完成本工程，我方将从联合体组织具有足够的、富于同类施工经验的技术人员和管理人员，按照项目法施工管理模式，组建本工程项目经理部。

7.1 项目组织机构框图

7.2管理职责

7.2.1决策职责层

(1)项目经理

a、是项目管理和机构总体运行的领导者，全面负责项目工程施工全过程的组织、筹划，对工程质量、安全和进度全面负责。

b、负责贯彻执行国家和行业颁发的各项技术规范、规程和质量管理制度，对项目  进行安全、质量、进度管理。

c、制定项目的总计划，组织编制项目施工组织计划，确定工程项目的质量目标，采取有效措施，保证项目各级人员都能理解并贯彻执行。   

d、负责全面有效地履行合同，监督检查项目执行情况。

e、负责项目管理人员的考核。

f、对不合格工程，产品交付使用，负领导责任。 

g、可委托项目副经理具体负责项目的日常工作。

(2)项目副经理

项目副经理设一人。

a、协助项目经理处理项目的日常工作，检查下属各部门的工作进展情况，及时发现工程进展过程中与计划偏离的环节。

b、当项目经理不在现场时，可受委托代行项目经理的部分职权。   

(3)项目总工程师

a、负责项目技术方面的统一管理，组织攻克难度较高的施工中遇到的问题，控制施工中的关键环节，保证工程项目的质量和进度。

b、负责组织隐蔽工程的验收工作、竣工资料的编制和整理工作。

7.2.2管理层职责   

(1)物资部   

a、负责项目部船、机设备及物资的供应。

b、负责项目部船、机设备的进、退场工作。

c、保证项目部船舶、机械的正常运转及日常维修保养工作，设备的租赁及实施。

d、负责项目部仪器、设备的统筹管理工作，建立项目部设备台帐。

e、负责项目部采购计划的制定及实施。

f、负责采购合同的拟定和洽谈，有关资料文件最终归口到合同财务部。

(2)财务部

负责合同管理，所行与业主、监理工程师、当地政府的质量职能部门的所有往来文件的分类、编号。月度财务报表及中期计量支付证书编制，负责工程款所有财税事项，包括与业主、银行、税务所等部门联系接触，负责项目的成本核算。

(3)施工部

a、负责工程整体质量和进度，编制年、月、周进度计划，及时汇总每天工作进展情况，统计周、月、年完成的工程量，配合合财部做好每个月的工程量上报、确认工作。制定具体阶段性施工进度计划，报项目负责人批准。

b、负责协调各工区的施工生产，分配施工任务。负责对施工现场的管理及施工进度的控制，并制定月进度计划及月工程完成情况。   

c、参与对有关施工技术人员进行施工质量、技术和安全交底。

d、及时汇总各分项主管的原材料及设备计划报主管经理批准，并转交机电材料部实施。

g、负责实施纠正措施并验证其有效性。

e、完成经理办公室临时交办的任务，负责本部门施工设备的维护和管理工作。

（4）技术部

a、施工控制性测量、定位、协助质量管理部进行抽样、取样检验。

b、组织分项、分部工程验收并配合质检部及时做好资料的整理工作。

c、负责对有关施工、技术人员进行施工技术交底。

d、实施纠正措施并验证其有效性。

e、完成部内日常性工作，完成项目经理办公室临时交办的任务。

f、负责内业资料整理，和监理、设计、业主等单位之间文件来往。

（5）质检部

a、参与各工序的施工技术交底乍检查质检措施的落实情况@

b、负责制定质检计划，并报项目负贵人批准中

c、负责对质量目标的控制，负贵施工过程中的试验和检验的具体实施，填写质检记录／文件／资料和分项分部工程质量检验评定表；负责检查和落实施工质量保证措施，保证合同质量目标等级的实现。

d、负责项目部的质量交底工作及各分项工程的验收。

e、参与工程质量事故的调查及处理，掌握本工程的质量动态，对不符合规范要求和质量标准的工程项目及时报告提出处理意见。

f、定期报送质量报表及质量月报。

g、负责不合格晶的管理。

h、负责检验、试验记录的控制和分析统计。   

i、负责项目内检验和试验方面的内外接口及协调。

j、组织实施纠正预防措施并验证其有效性。

k、负责项目施工过程的施工照片、影像的记录及管理。

（6）安保部

a、负责施工现场的安全管理，负责制定安全保证措施，策划保证安全的活并报项目经理部负责人批准。

b、负责项目的安全控制，对消防保卫等安全问题每月组织一次全面检查，实现安全的计划目标。

c、负责项目的安全交底工作

d、负责组织安全学习，搞好安全宣传教育，提高全员职工施工安全意识和技能。督促各工区、班组、船舶按时开展安全日活动，布置学习内容，检查学习记录，搞好班组、船舶的安全基础管理工作。

e、负责组织轻微事故、小事故、轻伤事故的调查处理工作，制定防范措施，杜绝重复事件发生。主动配合及参加上级处理一般事故以上及重伤事故的调查处理工作。

f、经常深入施工现场掌握现场的安全生产情况，组织实施纠正预防措施并验证其有效性，督促职工正确使用个人防护用品。随时向主管经理提供施工现场及安全生产情况。   

g、按照上级有关规定，结合施工现场情况，制定防台、防洪、防雷电、安全用电、防暑降温等措施，并督促实施。协助公安及消防搞好船舶消防和施工防火工作。

h、协助领导监督各职能部门，主管人员贯彻执行安全规章制度、安全操作规程、安全技术标准、范围和安全生产责任制。   

i、做好新职工和调换工种的工人上岗前的“三级”教育及民工安全教育。及时制止无证操作行为。

7.3主要施工管理人员及简历表

8、施工进度保证措施

我们保证在9个月内完成本次工程的全部施工内容，为实现此目标，将采取以下措施：

8.1组织保证措施

8.1.1、项目经理部人员要熟悉和研究且严格执行合同条款，组织各级人员学习有关技术标准、规范和技术规格书，，制定各工序、各工种的作业指导书。

8.1.2、根据本工程的特点及现场的施工条件，编制切实可行的施工方案，合理安排资源使用计划，采用新技术、新工艺提高生产效率，避免因施工方案出现大的变更而影响工期。

8.1.3、保证资源供应，做好人员、晚的调遣工作，安排好机械设备的使用计划，提前做好材料使用计划及市场调查，保证在施工过程中的及时供应。

8.1.4、做好施工准备工作，加大前期投入，使工程施工尽快走上正轨，避免出现先期工期拖延、后期赶工的不利局面。

8.1.5、实行计划管理、网络控制，及时编制计划，以网络计划为主控制工程进度，严格控制关键工序的工期，确保节点工期按时实现。编制周计划、旬计划、月度计划、季度计划和滚动计划，实行以天保周、以周保旬、以旬保月、以月保季的措施，采取一切可能的措施以保证计划的实现。

8.1.6、项目经理部作好每天的施工安排，协调各工序间的施工干扰，平衡各工序所需的资源及设备，及时解决施工中的各种技术问题，总结当天的工作，并安排次日的工作；每周召开生产调度会，对上一周的施工生产进行总结，并安排下一周的工作。

8.1.7、做好主要项目的典型施工，总结经验，提高效率。

8.1.8、处理好与业主、监理和设计、科研的协调工作，及时处理施工中出现的施工干扰和技术问题，避免不必要的延误。

8.1.9、做好防台防火防洪工作，制定得力的防台防火防洪等安全措施，力争将台风、洪水等灾害所造成的损失减至最小，避免安全问题影响工程施工的进度。

8.1.10、强化项目管理，大力推行内部作业承包制度，鼓励职工提高生产效率，加快工程进度。

8.1.11、搞好安全和质量控制，避免因安全和质量问题引起停工、返工而导致工期延误。

8.1.12、加强信息化施工管理，对施工中可能出现的不利情况具有预见性，采取事前防范措施，避免不必要的损失和工期延误。

8.2 物资保证措施

8.2.1、项目部根据施工进度的安排，做出详细材料计划表，以保证材料供应的计划性和供应时间的准确性，并保证材料有一定的储备，及时作好材料进货，作好来料的验收，保管与分流。

8.2.2、做好后勤保障，满足施工现场对人、财、物、机的需要。

8.3人员、设备保证措施

8.3.1、计划进场的人员为公司正式职工及专业施工队伍，不受季节的影响，整个施工期间，不存在休假期间，关键工序24小时轮班施工，确保工期。加强对施工机械设备的管理和调配，配齐维修人员，备足易损配件，加强对设备的保养及维修，搞好统一的机械调配，充分发挥船机效率。

8.3.2、根据日施工进度计划和周施工进度计划，在施工进度不能达到计划时，及时增加施工机械和施工人员，并分析进度落后的原因，保证计划按时完成。

8.4 雨季施工安排及抗台风措施

厦门市3～9月为雨季，一年平均降雨水量为120天，6月份雨量最多。根据厦门市雨季较长且比较集中的特点，施工中采用临时和永久排水相结合，工作场地保持有一定的平整度与横坡度，有利排水，雨季与台风季节施工，要与气象部门取得联系，做好防汛、抗台风准备，作好防范措施，本工程雨季施工做如下安排：

1、雨季施工首先应抓住陆域回填这一点，雨季回填护岸后方种植土时，应做到随运、随铺、随压的方法，并在雨前和收工前将铺填的松土碾压密实。

2、雨季施工要经常检查、改进排水设施，保证系统的排水通畅。

3、雨季施工时，为了保证施工便道畅通，要经常对施工便道进行养护，清除排水沟的杂物，保证排水畅通。

4、混凝土工程应避免在雨天浇筑，施工前应注意收听天气预报，避免施工中遇上大雨。

5、雨季施工应加强抽水设备，对排水系统出现堵塞时，及时进行抽排和抢修，以防雨水流入施工现场。

6、雨季在海中施工时，应随时注意天气变化情况，如遇大风、大雨，应及时通知作业人员，离开施工现场，以确保施工安全。

7、雨季应避免工程材料与生活物资淋湿，并做好设备的保养工作。

8、在雨季施工时，应配足雨天施工的劳保材料，如雨衣、雨鞋、蓬布等。

9、质量保证体系与措施

为确保工程施工的每一个工序或过程质量都能得到严密的控制，本工程的施工将严格按照我方已建立并有效运行的ISO9001：2000标准质量体系的要求进行控制。整个工程项目的施工将在我方质量体系的全面覆盖下，在项目经理部建立项目工程施工的质量保证体系，并以项目工程施工的质量体系为依托，根据设计要求与施工规范的规定，有针对性地制定包括管理措施、合同措施、技术措施、经济措施等各种质量保证措施，以确保工程施工质量满足设计要求。

9.1质量保证体系概述

我公司是中国农业发展集团总公司设在在华南地区的综合性大型建筑业企业，国家二级企业。现有的企业资质是港口与航道工程施工总承包一级，市政公用工程施工总承包一级，水利水电工程施工总承包二级和地基与基础工程专业承包壹级。多年来，公司始终坚持“质量创优，信誉为本，用户至上，信守合同”的经营宗旨，单位工程合格率连续20年达到100％，航务工程的优良率保持90％以上，九十年代曾二次获国家计委和中国施工企业协会授予的“企业管理优秀奖”和多次农业部颁发的“质量管理奖”。一九九七年开始，公司在多年开展全面质量管理的基础上，开始贯彻实施ISO9000族标准，并选定GB/T19002:1993itd ISO9002:1993标准为公司质量体系模式，经过两年多持续运行与不断完善，公司质量体系于1998年10月份顺利通过中建协质量体系认证中心的认证审核，取得ISO9002标准质量体系的认证证书。2002年6月公司又顺利通过该标准2000版的换版认证审核。

9.2工程质量保证体系及质量目标：

9.2.1主要职责：

（1）、项目经理：作为项目经理部的最高领导，负责按照公司质量体系的要求组织建立项目施工管理的质量体系，并负责监督与确保质量保证体系有效持续运行。

（2）、项目总工程师：代表项目经理行使对质量体系的监督权利，负责对质量体系的有效性进行评价,组织制定质量体系改进计划与监督实施.

(2)、质量工程师：按部门的职责安排，具体负责质量体系与质量保证措施的日常监督检查工作，负责工程施工有关的检验与试验。定期将质量体系的有效运行情况、质量保证措施落实执行情况以及施工质量检验情况向项目总工程师反馈汇报，配合项目总工程师制定体系改进计划与措施，配合项目部有关部门制定修改各项质量保证措施。质量工程师的工作在工程质量管理中起核心与纽带作用。

(3)、分项工程技术主管：按工程施工管理部门的工作安排，具体负责分项工程的技术质量管理工作，制定分项工程的技术保证措施与落实实施。

（4）、施工班组：负责落实做好有关的技术保证措施后，按施工技术的要求组织工序施工，在施工中要及时将施工情况与措施有效性情况向分项工程技术主管反馈汇报。

9.2.2工程质量保证体系框图：
 

9.2.3质量目标:

本项目工程质量目标为：单位工程质量达到交通部《港口工程质量检验评定标准JTJ211-98》的优良等级，争创优质工程。

9.3质量保证措施

本工程的质量保证措施主要包括组织措施、合同措施、经济措施与技术措施。

9.3.1 组织措施

在绪多的质量保证措施中，组织措施是一项重要的措施，主要包括项目组织机构、人员、设备以及制度上的保证。

组织机构的保证：

组建管理科学、运作高效的项目组织机构是一项工程能按目标顺利完成的关键。本工程将作为我方的重点工程，抽调一批具有丰富施工经验的专业技术骨干与管理人才组建项目经理部，项目经理与项目总工程师由我方领导直接择优委派。在整个项目工程施工管理的运作过程中，赋予项目经理足够的责权力，严格按照项目法组织施工，以确保项目经理部施工管理的高效性，各项管理政令执行直接顺畅。建立以项目经理为领导、以质量工程师的质量管理工作为中心的质量体系的组织系统。

人员保证：

包括人员资源与人力素质保证两个方面。项目经理部根据工程施工计划策划人力计划，包括专业技术与管理人员的计划、施工操作工人各工种的用人计划统一提前报我方总部，由我方在人力资源库中精选调配。为确保人员的素质满足工程施工对人员技能的要求，人员上岗前都要经过有针对性的技能再培训。计划部负责人力规划与培训有关工作。

设备保证：

作为我方的重点工程，我方将根据项目经理部的施工船机设备的使用计划在自有的船机设备中优先提供使用。施工所需的施工船机设备中，都为我方自有。确保所有船机设备按时到位。船机设备的组织、管理工作由项目部的材料设备部负责。

制度保证：

在所有的管理活动中，制度都是一种有效的约束手段。本工程的规模与施工难度都较大，工艺与技术要求高，更需建立全面有效的各项管理制度，为施工质量、安全提供制度上的保证。主要制度包括人员、设备的管理制度，施工质量与作业安全的有关管理制度，环保管理制度，材料采购管理制度，合同管理制度，财务管理制度以及奖罚制度等。有关的制度分别由相关的部门制定实施，施工期间要经常进行制度的学习，加强对制度理解，提高员工自觉遵守制度的意识。

9.3.2 合同措施

（1）无论是材料采购合同还是工程分包合同，在合同签定前都要由主办部门送交质量保证部审核，以确保合同中的有关质量要求的条款清楚、明确。

（2）、材料采购合同除了明确规定材料有关质量要求的性能标准、外观、型号、尺寸外，还要明确供货时间、保质要求以及有关的免责条款等。

（3）、对于未按合同管理制度的有关规定签订的合同造成质量问题或质量事故时要追究主办部门与主办人员的经济责任，造成重大质量问题是按有关的法律法规（建设工程质量管理条例）的有关的规定进行处理。

（4）、材料采购合同与工程分包合同分别由材料设备部与经营部主办，报质量保证部审核后，提交项目经理审批。

9.3.3 经济措施

运用奖罚制度中的经济手段对施工质量管理的成果进行评价、考核，依据考核结果进行奖罚能有效地消除消极的管理意识、有利于激发员工努力创优的积极性。本工程将在质量管理中充分体现这种激励机制。工程总质量目标确定后，将目标层层分解落实到各部门与操作层中，对按目标完成或超标完成的部门、班组以及有特殊贡献的个人将给予一定的经济奖励，反之，按规定进行扣罚。对质量管理成果进行考核评价的工作由项目总工程师组织质量保证部进行。

9.3.4 技术措施

在现场施工过程中，技术措施是一项非常重要的保证措施。按工序的流程相同的特点每道工序都可分为三个阶段，分别为事前控制、事中控制与事后控制三个阶段。但不同的工序其作业内容与所采用的施工方法不同，又需采用不同的针对性的技术保证措施。

l      工序控制流程与“三阶段”的控制

A、在工程施工准备阶段，由项目总工程师组织有关部门技术与管理人员进行图纸的会审与合同文件的学习，进行施工方案的技术交底，编制有关计划与措施。发布包括施工图纸、施工技术规范以及施工技术文件等有效控制或管理文件的清单。

B、工程开工前，组织对建设单位移交的施工控制点进行复核验算，并妥善保护所有的施工控制点。

C、每项分项工程施工前，要确保施工方案得到审批，施工技术保证措施都得到落实，施工材料都得到检验或试验，施工机械设备都处于完好状态，施工操作人员都已进行岗前培训。

A、技术交底：工序或分项工程施工前确保分项工程的技术主管对施工班组进行书面的技术交底，没有技术交底的工序或分项工程不能开工，施工班组要把保存技术交底记录。

B、施工情况记录：在施工过程中，施工班组要在分项工程技术主管的指导下按施工规范的有关规定现场做好施工记录，班组自检记录数据必须真实准确。发现设计有误或实际情况与设计不符时，要及时向技术主管汇报，以便能及时会同有关单位协商处理。

C、可追溯性记录：除了记录施工情况记录外，还要对施工材料、施工设备、施工班组以及施工操作人员进行可追溯性的记录。施工材料记录内容包括材料名称、规格、型号、用量、使用时间等，施工设备记录内容包括设备名称、编号、投入使用的数量、设备工作状态、工作时间等，施工班组与操作人员的追溯记录主要记录施工班组的代号，施工人数，施工时间及主要操作人员的姓名等。

D、施工检查：通常情况下指分项工程技术主管与班组负责人对施工的检查，必要时也包括项目部上级管理人员与建设、监理人员进行的施工检查。检查施工是否按技术交底的要求与施工规范的规定进行，施工技术保证措施是否都落实实施，操作人员是否都是持证上岗。

E、施工检验与验收：施工检验严格坚持“三检”制度。首先施工班组在施工前与前道工序进行“交接检”，施工完成后施工班组进行“自检”，自检后由专职质检员进行“专检”。“交接检”合格时才能进行该项工序的施工。“自检”由该分项工程的技术主管进行自评，“自检”合格后才能申请“专检”，“自检”或“专检”不合格均须进行返工，直到“专检”合格为止。“专检”合格后应及时向监理工程师申请验收，验收合格才能转入下道工序的施工。经验收合格的产品或工序及时进标识并保存标识记录。施工检验与验收流程图如下：

A、质量评定签证：分项工程验收后，及时报监理工程师进行评定签证。经签证的施工技术资料由工程管理部登记与备份后，原件转交资料员集中归档保存。

B：统计分析：工程施工部及时对分阶段完成的分项工程检验批质量情况进行统计分析，分析结果连同提出的技术改正措施以书面报告的形式报质量保证部。

C：改进与验证：质量保证部负责质量情况的跟踪验证，对质量达不到质量目标的工序或分项工程，及时组织工程施工部分析查找原因、制定有关的技术改正措施，报项目总工程师审批后实施。

10、安全保证体系与保证措施

10.1、安全生产的原则和目标

10.1.1安全生产原则

（1）坚持管生产必须同时管安全的原则；

（2）坚持生产与安全必须同步实施的原则；

（3）生产与安全发生矛盾时，坚持“安全第一”的原则。

10.1.2安全生产目标

（1）本工程有关活动在安全的方式下进行，将施工中的伤害或损坏的风险减至最小程度。

（2）安全目标：贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针。杜绝重大安全事故发生，轻伤事故发生率控制于千分之一，实现施工全过程安全生产。

10.2、安全保证体系

10.2.1安全管理体系框图

10.2.2. 组织机构

按国家现行有关安全生产的法律法规的规定,，建立项目工程安全管理保证体系，贯彻执行国家《安全生产法》，落实安全生产责任制。成立以项目经理为组长的安全管理领导小组作为项目安全管理的核心机构，领导小组成员有由项目经理部领导班子成员以及各部门负责人组成，日常的安全管理工作由安保部负责。安保部配备足够的安全工程师（专职质检员），按职责的分工具体负责各部门与施工班组的安全监督与检查工作。各部门、班组的负责人为安全责任人，具体的安全管理工作由各级的兼职安全员负责。按层层分解的安全管理目标、层层落实的安全责任的要求，各部门、班组负责建立相应的专项安全管理制度，制定与落实有效的保证措施，按规定的管理流程有序地进行管理，接受专职安全员的监督与检查，及时进行安全整改，确保整个安全保证体系持续有效地运行。

10.2.3 管理职责

(1) 项目经理为项目安全管理的第一责任人,安全领导小组负责策划与制定整个项目安全管理计划,确定安全管理总目标,分解落实安全生产责任,组织制定各项安全保证制度,主持召开安全会议,评审各部门安全管理情况报告,审批安全保证措施计划与整改计划,定期签署提交安全管理情况总结报告。

(2) 安保部负责日常安全管理工作，组织召开安全会议与安全检查，组织开展安全QC活动与安全劳动竞赛活动，组织安全考核，制定安全学习与培训计划，组织安全学习与培训工作。部门的专职安全员按职责分工，具体负责对各部门与施工班组的安全监督与检查。直接领导与指挥的安全抢险突击组负责紧急的抢险救援工作。

(3) 各部门与施工班组的负责人分别为安全管理的责任人，负责落实部门或班组的安全责任，制定相应的安全管理措施与技术保证措施，组织进行安全自查与整改。定期汇报安全管理情况。具体的安全检查工作由兼职安全员负责，受专职安全员的管理监督。

10.2.4 安全管理制度

安全会议制度

(1) 月度安全会议：安全领导小组负责组织召开，总结评价当月安全生产管理情况，部署下月安全工作计划与管理重点，会议由各部门负责人与专（兼）职安全员参加，安保部负责落实安排。

(2) 每周安全例会：安保部组织召 开，在每周安全检查后及时进行，主要对安全检查情况进行通报，提出有关安全预防措施，各部门、班组对照落实，专职安全员负责跟踪监督。会议由专职安全员与各级兼职安全员参加。

(3) 班前交底会：班组负责人组织召开，兼职安全员负责交底与教育，确保安全保证措施有效落实，保障施工作业安全。

安全检查制度

(1) 安全大检查：安全领导小组每月组织一次，主要是检查整个项目安全制度执行与安全措施落实情况。检查安全计划与安全目标完成情况，现场验证各项整改措施效果，听取各单位、班组的安全管理情况汇报。

(2) 安全例检：安保部每周定期组织进行，主要是查验安全管理记录，查验是否有安全隐患，现场是否有违规作业。如有发现立即要求现场整改。安保部做好并保存每次安全检查记录。

(3) 班前自检：每班作业前强制性进行，由兼职安全员负责。主要是检查安全作业条件是否具备，安全防护与保护措施是否完善。

安全教育与培训制度

（1）凡新吸收或调换工种的工人，上岗前必须经过“三级”安全教育，经考核合格后，才能安排上岗作业。特殊工种工人必须通过有关的特殊培训与技能训练，持证上岗。

（2）安保部负责制定员工安全培训计划，定期组织安全培训与安全教育学习，不断提高员工的安全技能、强化员工的安全意识。

（3）定期组织员工安全知识与安全操作技能考核，对考核不合格者强制调离操作岗位，经再培训并考核合格后才能重新上岗。

安全考核与奖罚制度

（1）、定期对各部门安全计划与目标完成情况进行考核，根据考核情况对部门责任人进行奖罚，以经济手段加强领导的作用。

（2）、对员工安全知识与安全操作技能考核的成绩与个人奖励工资挂钩

以激发员工自觉学习安全知识、提高安全操作技能的积极性。

10.2.5、安全管理控制流程

10.3、安全保证措施

10.3.1管理措施

①安全管理坚持“安全第一，预防为主”的原则，严格贯彻执行《安全生产法》，实行安全目标管理制度，层层落实安全生产责任，使安全管理横向到边、纵向到底，责任明确，齐抓共管。

②建立与健全以安全生产责任制为中心的各项管理制度，不断完善安 全保证体系。

③各级安全管理要以有关安全生产的法律法规为依据，严格遵守有关的安全规章制度，施工作业人员严格按操作规程进行作业。

④所有施工作业或工序在施工作业前都要制定并落实安全保证措施，安全保证措施要具体、有针对性。没有落实安全保证措施不能进行施工作业。

⑤按规定配备足够的劳动防护用品与紧急救护常用药用品。施工作业人员必须按规定穿戴劳动防护用品后才能进场作业。工地设医疗救护站，常备常用药用品，由专职医护人员进行管理，确保应急使用。

⑥工地现场按有关规定设置安全标识与警示牌，由专人负责检查管理。

10.3.2安全技术保证措施

10.3.2.1水上施工作业

①施工船只进入施工水域前按有关规定申请发布《航前通告》，进入施工现场后，按港务管理要求设置浮标和显示灯等航标，施工船只挂避让信号灯、施工旗，派专人负责警戒，防止意外。

②施工期间，由于水上作业船机较多，要合理安排作业时间，充分利用时间与空间的交叉，尽量减少同时施工作业的船机数量，完工或待工的船机要及时移开施工水域，避免互相干扰或影响施工作业安全。

③船机进出施工水域时要按规定鸣笛警报，确保通道安全后才能缓速航行进出。附近作业船机要加强警戒，以确保安全。

④晚上作业时要配置足够的照明设施，为安全起见，应尽量减少晚上的施工作业。

⑤施工船上要配备足够的救生设备与灭火设备，所有水上作业人员都要穿戴救生衣。

⑥施工作业施工，交通船艇要靠边停泊，随时待用，确保水上交通安全。

10.3.2.2用电与电气设备使用

①所有用电线路由电工专业人员负责安装，配电系统实行分级配电每级均配备闸刀和过载漏电保护装置。

②各种用电设备采用“一机一闸制”，必须设置的保护零线单独铺设。须做防雷接地的电气设备必须同时做重复接地。

③所有电气设备都要设置防雨罩，防止雨天淋湿损害设备、人员触电。

④施工用电设备专人使用，严禁非使用人员擅自使用电气设备

⑤所有电气设备操作人员必须熟悉有关操作规程，严格按规定的程序进行操作，作业完成后及时停机拉闸，做到“工完机停电关”

⑥定期进行配电线路与设备电气系统检查，及时整改用电隐患，确保用电安全。

10.3.2.3防风防台

①在台风季节来临前，项目经理部要特别成立“防风防台工作领导小组”，组长仍由项目经理担任。

②组织专人负责收听天气预报，收到风暴或台风讯息时，领导小组要及时进行有关工作部署安排，工地紧急进入防风防台工作状态。

③防风防台工作程序

A：台风季节来临前

a、领导小组部署落实防风防台工作计划，制定有关紧急防护措施。

b、实地考察落实防风锚地。

c、主动沟通有关水上行政管理与救援部门，确保防风防台期间船舶航行、避风安全与紧急救援工作有效落实。

B、台风来临前

主要是组织落实有效防风防台措施，组织进行防台工作检查，检查内容主要是：

a、各单位（船）防台责任人是否落实

b、防台期间有关救援配套船只是否配足

c、各种防风、防台、设备以及救生、消防设备等是否齐全

d、各种机器设备性能是否良好；

e、各船仓、门、窗、通风孔等防水或密封性是否良好

f、收音机、对讲机、雷达通讯等设备是否良好

g、陆上电气设备是否加强了防雨防湿措施

h、陆上临时设施是否有效进行了防风加固。

C、悬挂热带低压（Tropicai、Depression）信号时

a、船舶（包括停泊待命船舶）则处于待航状态

b、修理船舶则进入戒备状态

c、重要材料物资与防雨防水物资设备是否有效转移或防护。

D、悬挂热带风暴（Tropicairstprm）或强热带风暴（Severe   tropicai  storm）信号时

a、各施工船舶停止作业进入避风锚地，工地可考虑停止施工，各船装好扶手栏杆（指有栏杆的）

b、如有特殊情况，不能或无需离开工地的船舶，则加强系缆，拟定应急措施

c、各避风船舶，根据风向、水流、地形抛锚，留有回旋余地，防止走锚

d、抢险救助船及工地抢险救助人员则进入待命状态，并做好自身安全防护工作

e、项目经理部时刻与公司总部保持通讯联络，及时转达有关指示和汇报情况

E、悬挂台风（Typhoon）信号时（即挂五号风球）

a、防台进入紧急阶段，有关领导则在第一线组织指挥，工地和船舶安排人员昼夜值班，值班或在甲板作业人员必须穿戴救生衣

b、船上切断岸电电源，工地也要根据情况，切断电源以防漏电

c、人员必须离开存在有倒塌危险的房屋场所，以防意外

d、避风各船之间随时保持联系、互相救援

F、警报解除后

a、总结防台经验，表扬好人好事，改进不足之处；

b、及时组织进行船机设备检查，以消除隐患，尽快恢复良好工作状态

c、工地检查电气设备，清理材料物资,抓紧进行风后恢复施工的组织工作，并及时将抗台工作情况向监理单位、建设单位及公司总部报告。

d、对在防台工作失职的人员则给予通报批评或行政处分。

10.3.2.4雨季施工措施

①做好物资、水泥的防潮及防浸工作。准备足够薄膜、彩条布。

②平时要测定仓库及宿舍的地面标高，以及暴雨或潮湿可能引起的水位高涨，及时采取转移或垫高，确保物资、文件、资料的安全，不致受损。

③雨天停止露天焊接，注意用电安全。

④注意施工现场的情况，防止塌方、掉物事故的发生。并对危险地段用危险标志警告牌，严重的派人进行处理。

⑤配备足够的遮雨材料，防止混凝土施工中受淋。

⑥加强工地排水设施的维护，确保排水顺畅。

10.3.2.5防火

a、经常检查消防设施，按规定配备足够的灭火器材，并定期检查以确保其有效性。工地现场预留足够的消防通道。

b、易燃施工作业点周围设置“禁止烟火”等醒目标志及消防防器材，禁止消防器材挪作它用。

C、施工需明火作业时，必须有人看管，做到人走火灭。

d、进行电焊、气焊作业时，应清除周围易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。

e、禁止在施工现场乱扔烟头、火种。

10.3.2.6防盗

a、设置门卫与巡逻人员，实行值班制，二十四小时轮流值班。有条件时工地陆上区域实行封闭管理。

b、各种精密贵重仪器、文件档案由专人保管。

c、禁止本工程无关人员进入施工现场，防止破坏和物品丢失。

d、保护好各种测量控制标志。

e、加强与当地派出所的联系。

10.3.2.7防暑与防中毒与紧急救护

①合理安排工作时间，户外作业尽量避开中午高温时间。

②户外施工作业要做好防暑降温措施，现场保持足够的清凉茶水供应。

③严格控制食品采购渠道，防止购买有毒或不卫生食品。

④加强厨房卫生与工作人员的管理

⑤经常对厨房工作人员进行身体检查，对患有传染病的人员调离其厨房工作岗位。

⑦工地设置紧急医护站，配备专业医护人员，配备一定的常用医药用品与医护器材。

⑧了解并熟悉当地的医疗条件，熟悉当地各医院的地点与交通条件。

⑨现场配备专用的紧急交通工具，如交通车、交通船，确保紧急情况下及时使用。

11、环境保护与文明施工措施

11.1、环境保护原则与目标

11.1.1环境保护原则

（1）坚持管生产必须同时管环境保护的原则；

（2）坚持生产与环境保护同步实施的原则；

（3）坚持全员负责环境保护的原则

11.1.2环境保护目标

环境的保护满足环境保护法与有关法律法规的规定与要求，本工程全部的施工活动在优良的环境下进行，对环境的污染降至最低程度。

11.2、环境保护管理体系

11.3、管理职责

（1）建立以项目经理为组长的环境保护管理小组，制定有关环境保护与文明施工管理制度，设专职管理检查员，负责环保管理的检查、监督工作。环保管理工作接受当地环保管理部门的检查与监督。

（2）分办公生活区与施工现场两个区进行管理，分别指定负责人。办公与生活区责任落实到部门办公室与宿舍，实行“门前三清”管理制度，公共设施由专人负责管理。施工现场管理责任落实到各工区，各工区的管理员负责监督管理各施工班组的施工活动，确保符合环境保护与文明施工的要求。

（3）环保管理坚持推行责任管理制度与检查监督制度。责任管理制度约束员工自觉遵守有关环保管理的规章制度，检查监督制度则是强制性的手段，其目的是确保环保管理符合有关法律法规的要求

11.4、环境保护措施

（1） 施工前认真研究熟悉招标文件与施工图纸，查清施工现场与临时用地范围内需保护的设施与环境。

（2）施工期间，严格按照经批准的施工组织设计进行施工，未经允许不得占用施工规定范围与指定的临时用地范围外的场地，禁止一切非计划的开挖，严禁破坏需保护的树木与植被。

（2）严格控制废油排放与油污管理。废油与受油污污染的物品由专人收集运到场外处理或送到监理工程师指定的地点进行倾倒。严禁未经处理直接排弃海里。

（1）施工现场内禁止使用高音喇叭，进入现场的车辆要慢速行驶，不得使用怪音喇叭。

（2）有条件的施工设备都要加装消音设备。不准噪音异常的施工设备开机作业。

（2）施工噪音较大的作业，如打桩、钻孔桩、混凝土振捣、电锯、电钻、电刨的使用，尽量安排在白天进行，并避免噪音集中。

（1）水中清挖的余泥，在倾倒前按有关的规定进行化学性质检测，不符合直接倾倒的要求时，须按有关规定进行处理后才能运至指定的卸泥区倾倒。

（2）陆上开挖的余泥，能在场内回填消化时要及时进行回填处理，不能回填处理的余泥要及时运出场外。有回填需要又未能及时回填的余泥要尽量集中堆放，并做好围护措施，防止雨天泥水漫流。

（3）运泥车辆出场前要清洗车身，对余泥进行有效遮盖，防止余泥散落污染道路。

任何人不准随地乱扔垃圾。生活区的垃圾集中收集后倒入指定的垃圾桶中，施工区指定专人进行清理。集中的垃圾统一由专用的运输车运至监理工程师指定地点进行处理。

11.5、文明施工管理措施

11.5.1办公生活区管理

（1）保持办公生活区内清净整洁，室内办公设施排放整齐有序。

（2）区内不准大声喧哗，不准取闹。

（3）施工管理与作业人员都要整齐穿戴，保持企业形象。

（4）办公区按有关规定挂设有关文明施工标识牌。

（5）有条件时，实行封闭管理，设门岗，防止无关人员进入。

11.5.2施工区场容管理

（1）施工场地内的各种临时设施，包括仓库、料场、发电机房、临时水电管线布设都要严格施工组织设计的施工平面图布置。

（2）加强场内道路的保养维护，保持平整顺畅。

（3）各种材料按施工平面布置规定的地点整齐堆放，堆放按品种、规格分类，标识清楚，以便于管理与使用。

（4）防潮、怕雨的材料要有有效的防潮与遮盖措施。

（5）移动式的施工设备在收工后要移至规定的地点整齐停放，专人看管。

（6）每工作班作业后负责工区的清理。

（7）专职检查员负责每天进行场容的监督检查。

（8）所有施工管理人员上岗管理时都要佩戴胸卡。

12、施工总平面图及施工进度计划

12.1施工总平面图(附图)

12.2施工进度计划(横道图)

12.3施工进度计划(网络图)

 说   明

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