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PCCP补给水管道施工方案              14

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--合理性              25

--实用性              33

--重要性              37

--严密性              38

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(二标段)污水管线工程施工方案              189

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,灌水试验及冲洗              212

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,难点              296

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成都某电厂PCCP补给水管道施工方案

第一节        前言

1.1.1        编制说明

预应力钢筒混凝土管（PCCP）是国内于上世纪90 年代末从美国引进的一种优良的复合型压力管道，此种新型管材在国内是最早应用于电力系统的管道工程上。PCCP 管道目前已在电力系统的管道工程上大量使用。由于特定的地理、历史原因，四川地区电力系统的管道工程还使用传统的钢管，成都金炜制管公司结合PCCP 管道的安装特点，针对成都某电厂厂外补给水管的具体地理地质条件编写本安装施工组织方案。

根据本工程的特点和施工规范的要求，我公司特编制此施工组织方案。编制的《安装施工组织方案》（以下简称本文）主要章节由工程概况、施工准备计划及其施工布暑、施工方案、特殊过程和重要工序的施工技术措施、施工资源调配、工程管理组成.

衷心感谢国电成都某电厂筹建处对我公司的信任。在电厂补给水管正式进场施工后，项目经理部将严格按照规范要求组织施工队伍进行施工，保证安全、优质、高速地完成此项任务。

1.2.1        编制依据

1.2.1 成都某电厂补给水管道管线定位图。管线现场地理地址条件。

1.2.2 国家现行的安装施工及验收规范、技术规范、质量检验标准。

1.2.6  我公司技术装备水平、综合施工能力及成熟的预应力钢筒混凝土管安装施工经验。

1.3.1        有关的内容介绍

1.3.1 业主——国电成都某电厂。

1.3.2 要求质量标准——优良。

1.3.3 资金来源——业主按国家法规自筹。

1.3.4 施工范围

成都某电厂补给水管沱江取水口至电厂净水站管道工程的施工，PCCPL700 管道双线约20240 米。

1.3.5 要求工期 按业主具体工期要求施工。

第一节        工程概况

1.1.1        给水管线路径

本工程管道为成都某电厂补给水管道工程，工程主要采用双管线DN700 内衬式预应力钢筒混凝土管（PCCPL700）输水。管道工程分为两部分：首段采用DN720 钢管输水，起点为沱江取水口（桩号：-0-153）， 终点为山顶水池（桩号：1+089.6）； 第二段采用DN700 内衬式预应力钢筒混凝土管输水，起点为电厂补给水管道山顶水池（桩号：0+000），终点为成都某电厂厂区内净水站（桩号：8+866.8）。管道采用双管线输水，单管线全长10109.4 米；

1.2.1        管材及连接和埋设方式

主管为钢筒混凝土管（PCCPL）DN700 ㎜，橡胶圈密封承插方式连接；部分特殊地段为钢管焊接连接；对于岩层，泥结石等土层管道采取有基础安装方式，管垫层铺设宽0.8 米×厚0.2 米的河砂或人工砂。

为减少工程造价改为土弧基础。

理由：

1、口径小。

2、无活荷载作用。

3、按CECS143：2002 可采用土弧基础。

4、过去预应力砼管的安装经验。

1.3.1        管件、管材采用标准及有关要求

2.3.1 内衬式预应力钢筒混凝土管（PCCP）

⑴ 本工程项目中，DN700采用钢筒预应力混凝土管，简称PCCP 管，胶圈柔性接口。

当管顶覆土为0.8<H≤2.0 米时，采用PCCP－L700ⅢA 型管。管材应符合国家建材行业标准《预应力钢筒混凝土管》（GB/T19685-2005） 规定的要求；

当管顶覆土为2.0<H≤4.0 米时，采用PCCP－L700ⅢB 型管。由供货厂家另行设计。必须是经质量认证和检验合格的、满足埋深条件的PCCP 管。

⑵ 道压力

工作压力0.5MPa,试验压力1.0MPa。

2.3.2 钢管

⑴ 本工程中，部分DN700 管采用的是直缝卷焊钢管。采用的钢材为Q235－B，壁厚8 毫米，焊接。直缝卷焊钢管对接接头应符合《直缝卷焊钢管制造安装技术要求》的规定。

⑵ 管道压力

最大工作压力0.8MPa，最大试验压力1.3MPa。

1.4.1        工程特点及主要施工难点

2.4.1 本工程特点

⑴               场地平整、沟槽挖、填工作量大于管道安装工作量。

⑵               整条管线处于浅丘地段，有一定的起伏。

⑶               管道路径障碍多，不能连续施工。

⑷               PCCPL700 预应力钢筒混凝土管为新型柔性接口管道，单根标准PCCP 自重2.1 吨，承插式连接，安装快捷。

⑸  我公司进场后，业主提供施工工作面。

⑹  在管道转弯处和管道试压时堵头须设置混凝土支墩。

2.4.2 主要施工难点

⑴              地形复杂，作业面不良

如前所述，管线位于浅丘地带，管道施工障碍较多，对可能会带来成本失控和工期呆滞的不良后果，施工单位可采取一定强有力的技术措施来克服困难；拟采取的措施有：

a.               建立全程式施工便道，承载力不良的地段采用滑撬运管。

b.               不适合修建施工便道的地段，采用沟槽中轨道式运输及安装。

⑵               管道强度试验

              由于PCCPL700 预应力钢筒混凝土管（PCCP） 后背力为76 吨，要求设置和设计相应的堵头、封板，管道强度试验能否顺利通过验收，已成为必保的重要工序之一。

⑶ 耕地覆土

由于修筑临时施工便道和管沟开挖，必然对耕地造成不利影响，根据业主的要求，施工完毕必须恢复耕地原貌；拟采取的措施有：管沟开挖时先将田土开挖（厚度为500 ㎜）堆放至沟槽一侧，最后筛土覆耕。

2.4.3 其他要求

⑴ 附属构筑物要求：

管道支墩应在管道接口做完，管道位置固定后修筑，应保证后背土不被扰动和完整。

管道支墩、闸井砌筑详见结施图。

⑵ 其它注意事项

设计图中有规划要求的管位及井位，应以勘测院放线为准。

施工中严格按照A、B型PCCP 管道覆土要求进行回填。

管线若与雨污水立交处，施工中应同有关单位联系，确保安全顺利施工，并且干管与其它管线立交时，基础不得直接压在干管管体上。

施工中如遇障碍或现场实际情况与设计图有出入，及时通知设计人员现场处理。

凡位于车道下的管道，施工过程中管顶上方覆土小于0.5 米时，严禁任何施工机械碾压；大于0.5 米时允许轻型机械碾压。

有阀门安装前，必须经采购单位委托相关单位调试合格发给合格证后方可安装。

第一节        施工准备计划及其施工布署

1.1.1        组建精干务实的项目经理部

3.1.1 施工指导方针

该工程具有专业技术强、施工难度大、施工工期短的特点，因此优质、高速的建成该工程，施工质量达到优良，具有十分重要的意义。我们施工的指导方针是：坚持质量第一，提供一流服务，确保工程质量，满足用户要求，不断把优良工程奉献于社会。

3.1.2 组织管理机构

公司决定对本工程设立三级管理作业层，每个层面应尽心尽力做好本职工作，为完成工程施工目标而奋斗。三级管理作业层是：指挥决策层：由公司与分公司高级管理人员组成，在公司整个范围内，对该项目施工所需的人、机、料、物、金、技等进行统一调配，最大限度的为项目经理部提供可靠的保障；项目管理层：由分公司管理人员和项目部管理人员组成，实行项目经理负责制， 分公司各职能部门配合项目经理部履行《工程施工合同》和项目责任承包，确保工程按既定的质量目标、工期目标交付业主使用；施工作业层：由项目管理人员和班组人员组成， 完成管理层下达的施工任务，确保工程质量“三检制”的落实，杜绝各类事故，做好文明施工。

组织管理机构框图

见下页：

⑴               指挥决策机构框图

⑵ 项目经理部组织框图
 

3.1.4 管理人员及职能部门岗位职责

⑴ 职能部门岗位职责

① 项目经理：项目经理为工程第一责任人，对工程的质量、安全负全面责任，遵守国家有关政策法规，执行企业规章制度，履行承包合同；根据工程施工合同范围，协调建设单位、监理单位、质监单位、设计单位和分包单位的关系，按时参加协调会； 制定项目质量、安全方面的管理规章制度，加强项目班子管理及班组建设；组织制定工程施工组织方案、施工计划、技术管理、降低成本措施、安全生产、文明施工； 协调处理与监理单位，业主单位的现场问题施工中按月及时组织专业人员填报工程进度计价表，负责同建设单位联系按期收取工程进度款项。

② 项目副经理：在项目经理的领导下，直接负责工程施工计划落实，并在质量、安全、文明施工等方面接受上级各部门的监督检查，使本项目生产顺利进行；开展全面质量管理，坚持施工中“三检制”， 检查专业责任师责任制的执行情况；组织项目质量、安全检查，及时纠正施工中的质量通病和消除安全隐患；积极改善劳动条件，保证安全措施费用的使用；搞好劳动力、材料、机具的合理安排和使用，保证合同工期的实现，不得安排无证人员上岗作业；搞好安全生产现场管理，遵照执行“标准化工地”的规定，杜绝重大伤亡事故的发生。

③ 技术负责人：在上级技术部门的指导下，对工程技术、质量管理负直接责任；认真贯彻国家技术标准、规范、规程，接受上级部门的监督检查；组织专业技术人员进行工程质量检查，及时处理各种技术问题，参与分部分项工程的质量评定工作；主持编制各关健工序的施工方案（技术指导书），主持图纸会审，负责向工长进行技术规范方面的交底工作；制定项目技术管理制度、质量保证措施，负责全面质量管理工作的开展；加强与公司技术部和现场监理的联系工作；积极推广新技术，降低工程成本，参与项目经济活动分析会，提高技术管理水平；督促、指导专业责任师抓好班组施工质量，安全文明施工，争创标准化文明工地。加强焊接质量记录，质量报告的审核工作。

④ 焊接工程师和探伤工程师：焊接工程师负责焊工考核与评审，核定焊接工艺，并编制工艺卡指导班组焊接，检查焊接质量，协助无损检测工作；探伤工程师制定探伤工艺，指导焊缝无损探伤和复查工作，核定焊接质量，把好工艺质量关。加强焊接质量记录，质量报告审核工作。

⑤ 专业责任师：对其分管工作按规范/标准组织施工，并对所分管的分部分项工程中的质量、安全负责；熟悉图纸，参加设计交底和图纸会审工作，编制各重点部位及关健工序的施工方案（技术指导书）， 对班组进行质量、安全技术措施的交底工作；负责监督班组按规程、规范施工，做好原始资料的积累，组织办理隐蔽工程的验收手续；有权拒绝使用无证人员上岗和使用伪劣材料、劳保用品；协调好与其它工种在施工中的矛盾，保证工程质量，杜绝一切安全事故发生；参与项目质量、安全检查和分项工程质量验评工作；负责检查监督班组按“ 标准化文明工地”规定，组织施工做到工完场清，保持施工现场的整洁。

1.2.1        施工资源策划--合理性

该工程被列为公司的重点工程，纳入一级必保项目管理，建立健全完善的质保体系，确保其对各质量控制点的有效监控及运行；公司作为该项目部的强大后盾，在人、财、物方面将给予全力以赴的支持，随时根据需要进行资源配置，本着“科学管理、精心施工、服务业主、奉献精品”的原则，与业主、设备供应商、监理单位、设计单位密切配合，齐心协力，保证进度和质量目标的实现，争取创优质工程。

我们施工的指导方针是：坚持质量第一，提供一流服务，确保工程质量，满足用户需求，不断把优良工程奉献于社会。

3.2.1  施工程序策划

基本划分准备、施工、检验、试运四个环节，各环节并无明显的分界线，但各工序交接时，必须履行检验手续；内部工序交接：管道班组填写“交接单”向管道施工责任师报告，经审批后进行接口检测，合格后进行接口处理；外部工序交接——土面层碾压：一旦隐蔽项目（给水管线）完成后，由项目部负责人填写“隐蔽检查记录”向业主、监理报告，经同意后由土建单位进行沟槽回填和地势平整。

3.2.2 工程进度策划

⑴ 常规进度安排

土建分队应首先进行临时便道施工，然后进行沟槽开挖、管基处理和支（镇）墩等施工，最后进行土方回填和阀井等附属设施施工；安装分队在工序交接中完成管道安装、每节管端气压试验、阀门附件安装，最后进行管道强度试验和配合冲洗消毒。

⑵ 针对本工程特点制定的进度策略

对于预应力钢筒混凝土管道承插安装，正常的施工顺序是从山顶水池至电厂净水站，但根据管道沿线具体的地质条件及其他现场实际情况，本工程的管道安装可分为几段分别施工，一保证整个工期的正常完成。

⑶ 进度优化方案

从经验、经济的角度来看，由于管道施工的特点，沟槽开挖不能无计划的进行，安装进度虽受土建施工进度影响，但工作面/点则由安装指定；上述各种策划应相互为对方提供切入点，但不得影响工程总进度工期计划。

3.2.3 劳动力调配策划

本工程主要采用机械化施工，但劳动力调配仍占有一席之地；为满足本工程对工程质量、施工进度的要求，我单位决定在测量放线方面、沟槽开挖及处理方面、机械操作方面、PCCP 管安装方面、沟槽回填方面、管道试验方面配置同类工程施工过的专业技术人员，完全满足本工程施工的需要。

3.2.4 施工机具调配策划

设备吊装机械、电机调试设备、焊接及无损检测机械、测试仪表、电缆敷设机械、挖掘机械、夯实机械、浆砼机械、装载运输机械等随工程进度调配。

3.2.5 工期保证措施

⑴ 为有效地保证工期和质量，如果中标，我公司将把该工程列为本公司的重点工程，委派一名施工经验丰富的工程师任项目经理兼项目专业工程师，调精兵强将，组成一个强有力的班子施工本工程。

⑵ 对施工进度实行目标管理

根据工期保证目标，编制施工进度网络图，以周为单位，对网络进度实施目标管理，每周定期落实进度实施情况，使施工进度置于严密的控制管理之下。

按照总体进度目标，分解进度，建立进度控制检查制度，落实进度控制、检查调整方式方法。定期举行进度协调会议，对进度的各方面因素进行分析和预测。

建立以项目经理、专业工程师、施工班组为基础的多级计划执行体系，使施工计划的每一个节点，每一个线路， 层层有人管，事事有人问。通过落实、检查，以制订、分析、总结的标准化工作方法，使工程进度符合实际要求。

a、检查各层次的计划，形成精密的计划保证体系。只有将控制点细化到工程中去，才能保证控制点落实的实效性。施工中将有多种施工计划：总进度计划、月进度计划、周进度计划等。这些计划是围绕一个总的任务而编制的。在坚持总工期不变的前提下，检查各项计划编排是否合理、衔接是否紧密、计划实施是否具备条件、同时适当考虑计划的超前性。经过严密而充分仔细的讨论和分析，然后以计划任务书、施工任务书的形式逐级下达实施。

b、制定项目责任制、签订责任书。从项目经理、专业工程师到作业班组分别制定各自的责任制，签订责任书，定期按计划目标进行考核， 奖优罚劣。

c、计划全面交底、安排施工人员全面实施。本工程进度计划的实施是全体工作人员共同的目标，通过项目生产会进行目标交底，使管理层和作业层协调一致，将计划变成全体员工的自觉行动，充分发挥各级人员主观能动性和全体施工人员的积极性、创造性。

⑶ 实行月进度计划、周进度计划的控制 a、采取多种形式的施工计划 将安装工程总进度计划分解为月、周、日分步作业计划，实行月计划、周实施、日落实的计划管理体系。

b、三周滚动计划

本工程施工过程中存在着许多动态的因素，需要不断地调整解决。我们将实行检查上周、实施本周、计划下周的三周滚动计划管理办法，本办法将计划的实施、检查、调度集于一体，使管理工作具体化、细量化。以业主、监理、施工召开的工程协调会的工程进度布置为目标，项目内部协调会检查实施情况为依据，通过严密的分析讨论，制定下周的工作计划。同时进行严格的组织管理，以确保总计划的顺利实现。

c、月分析调整制度项目部按月对总进度计划进行分析、总结。并对进度的个别节点进行调整，并在内部协调会上进行必要的生产要素调整。由项目经理主持并将分析调整的结果书面汇报业主、监理单位。

d、施工日志

施工日志是项目施工中每一天所发生有关事宜的真实记录，也是项目日常管理的工作要点，由施工队长对每日所发生的事宜及工程进展情况按施工日志的要求真实填写，书面报送项目经理，并由项目经理签字认可后送资料室存档。

e、加强计划的严肃性

在计划确定后加强计划的严肃性是非常关键的。各级施工进度计划是完成该工程的基础工作，必须在日常工作中提到首位。以计划管理带动施工各要素管理。这就要求施工中各级管理人员必须有严谨的工作作风，做到当天的工作不过夜，本周的工作不过周，一环扣一环地完成每一节点计划，使工程向着纵深的方向发展。

⑷ 实施强有力的技术保证措施

a、中标后，我司将组织专业技术人员，根据以往多年的管道施工经验，在投标文件的基础上，根据现场测量放线确定的具体情况，编制切实可行的施工方案和施工技术措施指导施工，提高施工效率。

对施工中各种障碍处理进行预期策划，实际处理，编制有针对性的技术措施进行预控。

b、选派有施工经验的专业技术人员组成项目技术管理层。抽调我公司的骨干队伍组成施工项目作业层。缩短工程熟悉期，保证施工队伍进场后能立即展开施工。

c、按公路、河流将管线分成几段，流水作业分段同时施工，缩短工期。

d、采用快挖沟、快清理、快施工、快回填的四快施工法。避免雨水直接淋到管基上，造成浸泡管基。 保护施工便道，不因小雨影响通行能力。 为克服雨水影响施工便道的通行，在编制施工便道修筑方案时，我们将充分考虑施工便道材料的滤水性。 同时将施工便道向沟槽外侧放坡0.3‰。在施工便道沟槽外侧挖0.3×0.3m 排水小沟，将路面雨水渗透到路外。 对个别段落施工便道可采取临时加固措施保障通行。

e、增加夜间施工 由于工程工期紧，工程离周围居民点较远，夜间施工对周围居民影响不大，为保证工程按期完成，施工中将增加夜间作业。为使夜间施工达到预期目的，我们采取以下措施。

l）、增加夜间照明，保证施工作业面 夜间施工的最大困难是照明不足引起的，因此，根据本工程情况我们一方面利用发电机供电，另一方面利用沿途富裕电进行施工过程照明，在沿沟两侧布碘钨灯、白炽灯，保证施工作业面有足够照明度。

2）、合理安排夜间施工工序

夜间施工不利于吊装作业。因此我们将尽可能根据现场条件安排好施工工序，将沟槽开挖、沟槽回填等工序安排到夜间作业，将吊装施工安排在白天实施。

3）、增加沟槽防护

为避免当地农民闯入夜间沟槽施工区，影响施工和出现不安全的因素，我们除了按照成都市防尘等的有关要求搞好施工现场的围栏外,还将在离工作面两边线50cm 处打桩，拉上1m高度彩条布封闭工作面。设立现场人员警卫，阻止非工作人员进入施工区影响施工。

e、尽量提高机械化作业程度

根据本工程野外作业，机械化施工有较好作业条件和绝对优势的情况，公司将尽量提高本工程机械化作业程度，运用高度的机械化条件，提高施工效率。保证项目施工目标的实现。

机械选用原则：

l）、尽量选用适合野外地貌条件的履带机械。

2）、尽量选用节能机械。

3）、在满足施工需要条件下尽量降低成本。

f、保证劳动力的需求 为保证工期，公司全力保证工程施工期间劳动力的需求。

g、其他工程进度的保证措施

1）、严格按进度计划组织施工。制定的施工方法、工序等，都要能保证施工进度的完成。

2）、做好施工前的一切准备工作。不能因人员、材料、机具设备、临时设施、道路、水电等方面的原因没有准备好，而影响开工。

3）、做好施工中的保证工作。施工材料、设备机具等应有专人负责供应。不能因此而影响工程进度。

4）、保证施工质量，严格质量管理，做到一次性验收合格，不返工。

5）、做好施工安全保障工作，杜绝重大事故的发生。

6）、做好施工中，每一道工序的衔接工作。做好工种间的协调工作。与相邻单位要友好相处，相互多沟通，多协调。

7）、如因种种原因，需修改工程进度，应及时报告主管部批准。不得私自变更工程进度。

1.3.1        施工技术策划--实用性

3.3.1 施工遵循的技术标准、规范

⑴ 施工及验收规范类

① 土方与爆破工程施工及验收规范 GBJ201-83

② 地基与基础工程施工及验收规范 GBJ202-83

③ 混凝土结构工程施工质量及验收规范 GB50204-2002

④ 地下防水工程施工及验收规范 GBJ108-83

⑤ 建筑防腐蚀工程施工及验收规范 GB50212-91

⑥ Q/JWP“PCCP 管”安装规程  JGJ18-96

⑦ 给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-97

⑧ 给水排水构筑物施工及验收规范 GBJ141-90

⑨ 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-97

⑩ 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-98

⑵ 设计或技术规范

① 城市测量规范

② 膨胀土地区建筑技术规范

③ 地下工程防水技术规范

④ 建筑地基处理技术规范

⑤ 混凝土外加剂应用技术规范

⑥ 预应力混凝土输水管

⑩ 建筑工程施工现场供用电安全规范

⑶ 质量检验评定标准

① 建筑安装工程质量检验评定统一标准

② 混凝土强度检验评定标准

③ 混凝土管用混凝土抗压强度试验方法

④ 工业金属管道工程质量检验评定标准

⑷ 标准图集

① S146-8

② 柔性接口给水管道支墩

CJJ8-85 GB5112-87 GBJ108-83

JGJ79-91

GBJ69-94 GB50194-93

GBJ300-88

GBJ107-87

GB11837-89

GB50184-93

03SS505

③ 本公司焊接研究所编制的焊接工艺指导书和焊接工艺卡

3.3.2 前期技术准备

⑴ 图纸会审

所有工程技术人员在总工程师或项目技术负责人的领导下，认真领会设计意图，内部合议后，提出“施工图提疑”，再与设计单位、监理单位和业主共同会审，切实解决施工中将遇到的各种技术问题，提出修改完善的建议、方法。

⑵ 编制作业指导书

① 主要作业指导书编制计划：土方工程、施工便道、降水、吊装、PCCP管承插、管道试验等。

② 施工前编制施工组织方案、施工方案、技术措施：内容应包括工程概况、施工部置、施工方法、材料、机械设备的供应、保证施工质量/安全/工期/降低成本和提高经济效益的方案、施工总平面图等，并报监理工程师审核批准。

⑶ 施工过程中的技术要求

① 施工中如遇地下水位不详时，应根据现场的实际情况确定施工方法及技术保证措施。

② 施工期间应作好沟槽封闭堵水措施，防止沟槽日晒雨淋，应采用分段作业法快速施工；当管基处于淤泥层或岩石时，应通知设计人员或监理、业主到现场处理。

③ 管线与沟渠和道路立交时，施工时严格按照断面图要求的高程施工。

④ 如遇具体问题应及时与设计人员联系，现场解决，不得擅自作出处理。

⑤ 地质土样检测：土方开挖前对工程沿线取有代表性的土样， 进行天然密实度、含水量等参数的测定；用于填方的土样，应测定其最大干密度、最佳含水量，并将上述结果报监理工程师审批。

1.4.1        质量安全策划--重要性

3.4.1 质量工作构想

质量是企业的生命，做好质量工作的重要性不言而喻。首先是建立质量保证体系，其次是制定项目质量计划，最后是落实质量达标奖惩条例；要求施工管理三级层面严格按照质量管理程序实施，在材料供应、工序交接检验、三检制、分项分部工程质量检验评定各环节上杜绝质量事故。

3.4.2 安全工作构想

人的生命只有一次，安全工作是全社会的头等大事。首先是建立安全保证体系，其次是制定安全教育计划，进行安全技术交底，最后是落实安全达标奖惩条例；要求施工管理三级层面严格按照安全管理程序实施，在防机械打击、沟槽垮塌、电气设备漏电、物资装卸、防护设施不全等环节上杜绝安全事故。

1.5.1        经济成本策划--严密性

3.5.1 管理目标

按确定的合理的工程造价实施项目成本管理。双方签定合同，遵照合同的规定，在保证工程质量和进度的前提下，确保工程造价得以有效地控制，使国家有限的建设资金，在本工程中最大限度发挥其效益。

3.5.2 管理部门

归口工程技术部管理，以工程技术部为主与接口相关部室紧密配合，共同完成计划的管理活动。

3.5.3 管理人员职责

⑴ 工程部主任

① 在项目范围内组织行使公司的职责，并接受公司的业务指导和监督。

② 结合项目实际，组织编制：项目的总体、年、季、月计划； 计划、统计、预结算和合同管理制度及实施细则；造价（费用）管理制度及控制措施等。经项目经理批准后，组织实施，并进行监督检查。

③ 将各项实际发生的费用，分阶段（或按月、专项）与预算对照，进行比较和分析，并提出意见，供项目经理作为费用控制决策的依据。

④ 组织与公司的业务联系和与第三方（顾客）业务对口。

⑤ 组织计划材料的填报工作和计划资料的整理归档。

⑵ 项目计划员

① 在项目相关人员的配合下，编制工程项目的计划，配合编制工程项目的施工进度计划（总体计划和三月、三周滚动计划等），并将计划及时报送有关部门。

② 建立健全施工任务单，落实到施工层。

③ 参加施工协调会，检查计划实施情况，协调解决施工中有关问题。              

⑶ 项目统计员

① 遵循质量体系程序文件《统计技术》的有关规定和要求进行统计工作的管理。

② 及时报送工程进度统计报表和技术统计资料。

③ 建立健全台帐，保持数据的准确性、统一性、连续性和完整性。

④ 对统计数据进行分析，并提出意见，报工程部主任。

⑤ 整理统计资料，提供正确的核算依据。

⑷ 项目预算员

① 根据合同规定编制施工图预（结）算的定额、相应取费标准的实施方案，并经工程部主任审核、项目经理部批准后实施。

② 在单位工程开工前编制施工图预算，根据合同规定提交顾客审核，项目实施过程中根据设计变更、材料代用、签证等信时编制补充预算，为竣工结算做好基础工作。

③ 编制项目工程费用控制管理程序及实施细则，经工程部主任审核，项目经理部批准后实施。

④ 参加单位工程盘点和收集相关部室资料，对单位工程分阶段和竣工时进行部位工程成本核算，将实际成本与施工图预算进行比较、分析、总结，报工程部主任。

⑤ 建立健全预结算台帐

⑸ 项目合同管理员

① 遵循质量体系程序文件《合同评审》的规定和要求，进行合同管理工作。

② 编制工程项目合同管理实施细则，经工程部主任审核、项目经理批准后，组织实施。

③ 检查合同执行情况，解释合同条款和处理合同纠纷，负责合同补充、完善事项。

⑹ 项目人事劳资员

进行单位工程实际用工考核，并按工程部要求在施工过程中将单位工程的实际用工统计表及时提供工程部。

⑺ 项目设备材料员

① 按单位工程施工图预算限额领料，在施工过程中分阶段整理单位工程领用材料规格、品种、材质、价格清单及时提供工程部。

② 施工中材料管理资料（材料代用、未计价材料价格确认等） 随工程进度及时提供工程部。

3.5.4 造价控制措施

主要从三个方面着手：一是采取有效措施，降低工程成本，防止施工费用突破造价；二是确保工程质量，防止因质量问题增大工程造价；三是保证工程进度，防止因进度拖期增大工程造价。因此采取以下措施：

⑴ 任命有丰富经验和组织能力的项目经理，组建精干高效的项目经理部，选派技术熟练、吃苦耐劳的优秀工人组成一线施工作业层；以项目部的整体优势，保证项目造价控制目标的实现。

⑵ 进入现场机具，做到齐全配套，性能良好，数量充足；配备大型吊车，提高施工机械化水平，缩短施工工期，保证项目造价的有效控制。

⑶ 严格执行GB/T19001 标准质量体系文件，提高工程质量，积极提出合理化建议。

⑷ 凭着丰富的施工经验，积极认真做好开工前的图纸会审工作，在施工前发现问题、解决问题，减少施工过程中的设计变更。

⑸ 以公司全优化法为指导，按国际惯例，进行质量、进度、材料的控制，确保造价的控制。

⑹ 采用计算机软件管理，提高费用控制的力度和效率。

1.6.1        施工管理程序

3.6.1 施工程序策划

施工工序与工程管理进行有效的衔接，体现了项目经理部对本工程管理的一种思路，比如施工工序方面（土方开挖/管道安装/土方回填）、各方协调方面、资源管理方面（ 人员机械设备调配/材料设备采购验收）和技术管理方面（现场二次设计/技术交底）将贯穿施工准备和施工过程的两个阶段，而行之有效的管道试验方案对竣工交付阶段将起着重要的作用。

3.6.2 施工程序框图

根据以往的工程管理经验，项目部编排“施工程序”很有好处，一是使项目管理人员尤其是项目工程负责人对施工工艺流程和管理启停点有比较清淅的了解，二是经过建立框图的过程加深了本工程施工与管理特性的统一认识，根据本框图进行质量、安全、技术、资源、进度的细化管理，使施工管理工作走向正规化、迈向高起点的一项重要举措。

见下页：

1.7.1        项目施工目标

3.7.1 工程质量目标

全部安装分项工程质量合格率为100%，建筑安装分部工程质量优良率为60%，确保单位工程质量为优良工程。

3.7.2               工期目标

本工程目标值以业主要求工期为准。

3.7.3 安全生产目标

杜绝死亡及重伤事故，轻伤事故率控制在6‰以下。

1.8.1        施工总平面布置

3.8.1 施工总平面布置原则

根据市政给水管道施工的特点，施工总平面由施工道路、临时设施、施工用电、施工用水和施工保卫等要素组成；为保证施工现场安全、文明施工、场内交通顺畅、减少物资二次搬运、避免环境污染、减少对当地居民生活的干扰，最终顺利完成工程合同目标，必须对施工总平面进行科学、合理的布置。

3.8.2 临时施工便道和施工便桥

⑴ 施工便道

施工道路主要借用各级公路网，另外还需要沿管道全长铺设简易施工便道（一般公路Ⅱ级路），为管道施工提供作业条件；详情参见“第五章-特殊过程和重要工序采取的施工技术措施”。

⑵、施工便桥

在管道安装施工时，支线道路及乡村路口需进行断路施工。一般采取临时便桥进行通行。过车便桥考虑车辆的承重，采用工字钢作便桥的跨沟承重架，上铺钢板，下用钢管作支柱支撑。人行便桥采用钢管作跨沟承重梁，上铺木板。便桥的两边均采用架管搭设护栏。

人行便桥和过车便桥示意图见下图所示。

人行便道示意图架管护栏

过车便道示意图

3.8.3               临时设施                                                        

简易的临时设施由两部分组成，一是生活、办公、零星加工生产用房，采取现场租赁的方式解决；二是在施工现场搭设简易工具房，做为临时贮存施工机械、工具和守夜之用。

⑴ 办公设施

办公室设置2 间，共计35 ㎡，一间作为项目部办公室，一间作为项目部经理和现场监理临时办公兼休息室。项目部办公室内安装照明灯具，不少于100 瓦/每间，电源插座（220 伏）不少于3 个/每间；办公桌设置六张，开水器一台，文件柜不少于一组，电脑机房除台式电脑外，还需要配备打印机、资料柜等；安装有线电话一部。

⑵ 生活设施

生活设施采用就近租赁，由住房、卫生间、浴室、食堂等组成，住房按最大容量60 人考虑；住房10 间/200㎡，卫生间1 间/10㎡，浴室1 间/10㎡，食堂1 间/30 ㎡，守夜1 间/10㎡，需用面积共计260 ㎡；室内照明灯具不小于100 瓦/每间，除浴室和卫生间外电源插座（220 伏）不少于3 个/每间，食堂除灶具、炊具外，还需要配套给水/排水管道、排气扇、电冰箱、洗衣机等。

⑶ 生产设施

① 与办公-生活区合并在一起的生产设施：主要由材料库房和设备间组成，加工场地选择在露天进行；材料库房1 间/50㎡，工具房1 间/50㎡，需用面积共计100 ㎡，材料库房和设备间设置照明不小于200 瓦/每间，电源插座（220 伏）不少于1 个/每间；露天场地必须足够大，允许载重汽车进出、搅拌机占地、材料/机具堆场占地约为300 ㎡；另外院内还尽量考虑地坪硬化和排水符合生产的需要，设置总配电箱、分配电箱、开关箱、錪钨灯等。

② 现场活动式生产设施：主要由工具房和机具房（内安置发电机或电焊机、抽水泵等）组成，它们的功能主要是将白天施工暂停时间的施工机械/工具临时保管，或者作守夜人居住之用；它们四周和屋顶由彩条布围绕，龙骨由架子管搭建，需用面积约20 ㎡；房内设置照明不小于100 瓦/ 每间， 电源插座（220/380 伏）1 个/每间， 床铺一套。

3.8.4 施工用电

⑴ 用电负荷统计

① 办公区+生活区+加工区用电量分布

② 管道施工现场用电量分布

⑵ 用电设备总容量计算（按最大用电量计算）

P (KW) = K1ΣP1+ K2ΣP2/COSф+ K3ΣP3

式中 P——供电设备总容量 ，

P1——电机额定功率（12.2KW），
P2——电焊机额定功率（24KVA），

P3——照明用电量（10KW），
K1——取系数0.6，

K2——取系数0.5，
K3——取系数0.75，

COSф——取系数0.75
P = 0.6 ×12.2+ 0.5 × 24 /0.75+ 0.75 × 10 = 30.8 ( KW )

⑶ 用电主干线导线选择

导线载流计算

② 导线截面计算S = I/3.4 = 62.4/3.4 = 18.4 （㎜2）

③ 由变压器经主干线到总配电箱的距离按200 米考虑，

电压降核定为△U =（P×L/77×S）% =（30.8×200/77×18.4）%

            = 4.4 % < 5%（合格）

④ 电缆选定为VV-3×25+2×16mm2（线距200 米内）。

⑷ 临时设施内用电布置系统框图

① 办公区+生活区+加工区用水：主要是食堂、盥洗用水，用水量平均预算约5 立方/每日，150天总用水量为750 立方。

② 管道施工现场用水：

主要是管道水压试验用水，体积（立方）=管道截面积（平方）×管道长度（米）=3.141596×1.22×1474=6668.2 立方。

其次为搅拌机用水。

3.8.6 施工保卫

为预防施工现场存放的设备、材料发生丢失和损坏的现象，项目经理部必须制定施工保卫制度，派专人昼夜值勤；利用施工现场工具房为依托，白天值班员与物资同在，夜晚勤巡逻，发现异常马上报告；另外，为防止施工班组粗心大意或偷懒，应将贵重物资带回基地保管，项目部应对值班保卫人员的工作结果执行责任奖惩条例，鼓励值班保卫人员的积极性。施工现场保卫措施如下：

⑴ 应带证上岗。

⑵ 施工场地晚上及节假日应有专人值班，看守工地。

⑶ 班组机具箱及仓库应装锁，现场设备、材料如发现丢失、被盗现象，应保护好现场，及时上报。

第一节        施工方案

本工程主管道采用PCCP 管道，直径φ700mm。长度5m/根，单节重量约2.1 吨/根，管件为成品管件，连接方式为承插接口单胶圈密封；支管为钢管，焊接连接；沟槽开挖平均深度2.3～2.8m，上口断面宽度约6～7m； 施工严格按照《给排水管道施工及验收规范（GB50268-97）》4.5条标准和Q/JWP“PCCP 管”安装规程进行。  

对于PCCPL700 管道施工采取的新工艺、水压试验方案在本章只叙述一般工艺和施工要求，具体方案将在“第五章-特殊过程和重要工序采取的施工技术措施”详细叙述；另外，施工中穿越地表障碍作为特殊工艺在第五章里也有叙述。

1.1.1        施工工艺流程

1.2.1        主要分项工程的施工方法

4.2.1 测量放线

⑴ 管线施工图平面转角点，和主要支管线接出点的定位放线，由业主组织专业测量队伍进行，施工单位负责协助并复核。

⑵ 开工前根据施工图和放线控制桩测量确定管道中心线和附属构筑物的位置，核对临时水准点的高程，施放挖槽边线、堆土、堆料界限及临时便道的范围。

⑶ 本工程管线施工为业主提供的工作面，施工便道的修筑，沟槽开挖的堆土，吊车支腿，管子临时堆放等均不得越界。

⑷ 临时水准点和管道轴线控制桩设置在便于观测且牢固的建筑物上，并且要有备份控制点，并对之采取保护措施。防止损毁。开槽敷设管道的沿线临时水准点，每200m 不宜少于一个。

⑸ 临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩，要经过复核方可使用，并经常进行校核。

⑹ 施工测量的允许偏差应符合下表：

注：L为水准测量闭合路线的长度（Km），n 为水准或导线测量的测站数

4.2.2 施工便道

本工程为野外原地貌条件下施工，管道穿越灌溉渠、水池、农田、乡村土路和拆迁后的房基等复杂地形，故必须修筑施工便道，根据现场实地踏勘，结合施工机械、载荷等因素进行技术经济分析，决定选择2 级荷载路面并结合临时措施，以最优经济成本形成通行能力，具体方案参见“第五章-特殊过程和重要工序采取的施工技术措施”。

4.2.3 沟槽开挖

⑴ 施工前应采取措施防止地面水流入沟槽内，避免塌方或管基基土遭到破坏。

⑵ 根据规范规定沟槽放坡起点深度H＞1.5 米，本工程主管沟槽必须放坡，机械开挖边坡按设计要求而定；部分特殊地段土质松软时可在确保施工安全的前提下增大放坡系数，或者增加边坡临时支护。

⑶ 机械开挖时，槽底留10～20 厘米土层厚度，由人工找平至设计槽底高程；沟槽一侧可作为临时堆土场，临时堆土高度不宜超过1.5 米，且距槽口边沿不宜小于0.8 米，沟槽另一侧作为作业面；管道基础应尽量放在未被扰动的原状土层上，如果管道基础无法避免在回填土或者松软土质时，则应与设计单位或监理单位协商在槽底采取相应处理措施（换填连砂石并夯实）。

⑷ 土方开挖应从上到下分层分段进行，地表深度0.5m 范围作为单独一层开挖，该层土挖起后应集中堆放，并不得搀杂砂石、灰渣，石灰，建筑垃圾、混凝土等杂物，以利作为施工完毕的还耕土使用；土方开挖应随时作成一定的坡度以利泄水，并不得在影响边坡稳定的范围内积水；如果地下水位较高或者遇积水时应采用明沟排水结合抽水措施进行降水。

⑸ 相同土质的第一段开挖时，沟槽挖至基底标高后应汇同设计单位、监理单位和质检单位检查沟槽边坡放坡系数，基底土质以及基底垫层处理是否符合设计要求，并签署隐蔽工程记录。

⑹ 沟槽边坡临时支护

沟槽挖方严格控制边坡系数，原则上施工仅考虑临时支护措施。在挖方边坡遇有地下水渗流时，同时根据土质、地下水情况，槽深、开挖方法、排水方法、地面荷载等情况采用临时支护，必要时也可适当放缓坡度，确保边坡稳定。沟壁支护见下图：

4.2.4 管道基础施工

⑴ 根据设计文件，确认管底标高就是持力层的位置。主管道一般管基，应置于坚实的原状土上，要求地基承载力大于120KPa，按照设计要求在管底铺0.8m ×0.2m 的河砂或人工砂。

⑵ 在施工过程中，基底如果遇到扰动土，其深度在150mm 以内，可用连砂石换填夯实后表面找平，换填压实度不应小于95%， 特殊情况也可用素砼进行换土，使之满足设计要求。

⑶ 管道放入管沟前，沟底若有≥50mm的卵石或有≥25mm硕石应人工清除，以免应力集中损坏管道。

⑷ DN700（钢）管底回填砂垫层（厚200 毫米，中粗砂），当管顶覆土H≤3 米时，要保证管底与基础接触角度不小于90°； 当管顶覆土3 米<H≤4.5米时，要保证管底与基础接触角度不小于135°。要求地基承载力R≥120Kpa。

⑸ DN700（PCCP）管底回填砂垫层（厚200 毫米，中粗砂），保证管底与基础接触角度不小于90°。要求地基承载力R≥120KPa。

⑹ 如在施工过程中遇到承载力小于120 KPa 土质时应尽快通知设计单位及业主、监理会商，可作如下处理：

① 建议一：管基松软土深度在1 米以内，可先将其挖除，然后用天然级配砂石灰土或砂粘类土分层压实回填，压实度不小于95%。

②   建议二：沟底若遇到流沙、淤泥、岩石等不良地基，。软弱地基的深度≥150mm 情况时，可采取回填0.5m 厚砂卵石垫层加固措施，使其达到设计要求。具体措施应征得设计单位同意，签署并制订有关技术文件，在监理工程师监理下实施。

4.2.5 预应力钢筒混凝土管（PCCP）安装

本节只叙述预应力管安装的一般技术，对与本工程DN700 管道安装的特殊新技术将在本施工组织方案第五章中进行叙述。

PCCP 管安装之前，先形成沟槽，再将PCCP 管用机械吊入沟槽中，对口、组合、安装。

PCCP 管采用胶圈柔性承插式接口。 在沟槽内进行对口时，用葫芦作为对口组合的牵引力，人工拉收葫芦，使插口缓慢均匀的进入承口工作面上。对口到位时，应有专人在管内外检查胶圈到位情况及胶圈环向受压是否均匀。、

PCCP 管安装工艺及质量要求，按《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）、《PCCP管安装规程》（Q/JWP 19.01.00—2000） 及设计文件要求进行。

⑴、PCCP管及橡胶圈外观检查

PCCP 管外观检查：管身保护层不能有脱落、空声、裂纹等缺陷；承口工作面上下不能有凹凸缺陷。对检查出有轻微缺陷的，先通知厂家进行修补，凡修补后不能达到设计质量要求的均退回。

橡胶圈使用前必须逐个检查，不能有裂口、破损、气泡、大飞边、油类侵蚀现象，变形、扭曲和不符合尺寸的禁用。橡胶圈应保存在阴凉处，远离燃油、汽油和其它易损坏橡胶的物口。

⑵、PCCP管安装方法及技术要求 PCCP 管安装采用外拉法。

1）工作面清理： 粗糙或不干净的工作面将影响柔性胶圈到位，易损坏胶圈，造成密封不严。下管前应根据检查情况，将承口和插口工作面打整干净。

2）安装密封胶圈：

PCCP 管用的橡胶圈在承插口对接时，与PCCP 管承口端的运动状态是滑动方式。柔性接口质量的优劣于橡胶圈安装方法有一定关系。套在PCCP 管插口槽上的橡胶圈要求平直，勿扭曲，以保证密封良好。为了减少对接的摩擦力，用润滑脂对承插口槽面予以充分润滑。

3）吊装下管：

PCCP 管管质脆，吊装时必须平正、轻放，切忌碰撞管道的任何部位。

4）外拉法对口：

所谓的“外拉法”，即用钢绳套住在已安装好的管子外，将横扁担放在将要安装的管子的端面，中间用手拉葫芦把斜撑和扁担连成一体，缓缓将管子安装就位，拉进时注意不要让胶圈受到损伤。 接管对口过程中，管道要平行沟槽起吊，对口才能正常。对口完毕后，应用十字架、线垂等校正管中线位置，松开起吊装置后再松开对管装置。管道接口需要借转角度时，应先平直对口然后再借转。接口在正常对接时，插口应均匀进入承口，胶圈在预定的承插口工作面上，承插口间的间隙和距离应均匀一致，管内间隙一般为15mm，但不得小于10 mm，不得大于35mm。

管道在曲线安装时，采取平行边续借转，接口转角≤1.78°。管端最大允许偏移为156 毫米。 管道安装允许偏差为：轴线30 毫米，高程±30毫米。 每安装一节管子后，应检查校测高程及相对转角，如发现问题应及时调整。

5）接头检查和抹带 管子安装就位后，经质检员检验认可后才能进行下一根管子的安装。

用专用测隙规进行管道接口胶圈检验，检查时用测隙规紧靠承插口间隙，并围绕已接头旋转一周，如

a：测隙规不能插入承插口间隙，或

b：测隙规能够插入承插口间隙时，且测隙规探头接触不到胶圈时可证明胶圈安装合格。

在安装5 根以上管子接头检查合格后，要进行接头灌浆抹带。管接头的内、外间隙均用1:2.5 的水泥砂浆填实抹带。管接头的外接缝在水泥砂浆抹带后，立即用聚丙烯塑料防水纺织带包裹。

4.2.6 钢管安装

本工程钢制管道安装采用先形成沟槽，再将钢管吊入沟槽中对口、组合的方式进行。钢管采用对接式接口。 在沟槽内进行组对焊接时， 焊接口处必须挖焊接工作坑。为保障施工中焊接安全，在焊接坑壁上支撑我司制作的工作坑安全档土板。

用超声波探伤仪探伤检测。焊接工艺及质量要求严格执行《工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50235-97）及设计文件的要求。

⑴、钢管组对及要求

1）、钢管采用先在地面上将2 根（或3 根） 组对焊接成一节。焊接好后，再用吊车进行下管。节与节之间在沟槽内进行组对焊接。

2）、钢管组对时，按规范要求对钢管的间隙及管接口面进行调整，应使整个周边管接口面高低一致，且错边量不大于2mm。组对时，管道纵缝之间的环向距离应大于300mm。

3）、管道任何位置均不得有十字形焊缝。

⑵、钢管现场对接焊接工艺及质量控制

1）、焊材选用 管道焊接的焊接材料采用国标E4303 焊条，规格为φ3.2。焊条药皮应无脱落和显著裂纹，使用的焊条应有产品质量合格证书。

2）、焊材保管 堆放焊条的库房应保持通风、干燥。堆放时焊条不宜直接放在地面上，要用木板垫高，并与墙保持一定距离，以保持空气流通。搬运过程中要轻拿轻放，防止损坏包装。

3）、焊条烘干 焊条在使用前应在100～150℃烘烤1～2 小时，然后在100℃恒温，随用随取。领用的焊条应放在恒温100℃的保温筒内，以防焊条吸潮及药皮损坏。

4）、焊条领用发放 焊条领用发放由焊条烘烤人员专人负责，焊条烘烤人员负责发放焊条给每名焊工，并按焊条的牌号、规格、数量等作好烘烤发放记录。

5）、焊接工艺

①、坡口制备
对接焊缝采用V 型坡口，角接缝采用单边V 型坡口。
    ②、焊前准备

管道安装前选用管径相差较小的管节组对。组对前将坡口两侧10～20mm 内的油漆、熔渣、铁锈、水分等清除干净。要检查防腐层，焊接和下管过程中都要避免防腐层损坏。

③、焊口组对

组对时管道纵缝应在管中心垂线上半圆45°左右处；管道纵缝的环向距离应大于300m m；管道环缝距支架净距应大于100m m；直管段两相邻环缝间距应大于200mm。对口时应使管内壁平齐，错边量应≤2mm且不得强力组对。

组对时，卡具定位和管子定位焊选用的焊条及工艺措施应与正式焊接时相同。

采用卡具组对拆除卡具时，不应损伤母材，拆除后应对残留痕迹打磨修整，并认真检查。采用根部定位焊时，其厚度应与第一层焊接厚度一致，并对定位焊缝认真检查，如发现缺陷，应磨掉重焊。在管道的纵缝处不得点焊，点焊长度80-100mm 与间距应400mm。

④、焊接

钢管采用单面焊接，焊接时应注意起弧和收弧处的质量，收弧时应将弧坑填满。焊接过程中，不得在焊件表面引弧和试验电流，多层焊的层间接头应错开。每条焊缝应二人对称一次连续焊完，若因故被迫中断，应采取措施防止裂纹，再焊前必须检查，确认无裂纹后，方可按原工艺要求继续施焊。管道焊接时，应保护焊接区不受恶劣天气影响，做好防雨、防潮措施。对于已经点焊好但又来不及焊接的焊口，应用塑料粘胶带把焊口上半部分密封好，以防雨、防潮。焊接完毕后，焊工应将焊缝表面熔渣及两侧的飞溅清理干净。

⑤、焊接质量控制 所有参加焊接施工的焊工，需进行焊工资格审查。必须持证上岗，在其本人焊工合格证允许的范围内从事相应的焊接工作。

所有焊缝在接头外防腐和试压前，应进行外观检查。外观检查包括自检和专检。自检由焊接该焊缝的焊工自己检查。专检由焊接专业质检员进行检查。表面质量应符合GB50268-97 中的规定要求。

外观上，焊缝表面应光洁，宽窄均匀整齐，焊道于母材应平缓过渡，根部应焊透，焊缝和热影响区不得有气孔、夹渣、裂纹、焊瘤和弧坑等缺陷。

对焊缝内部缺陷的检查，应用油渗法进行抽样检验和进行超声波探伤。管道对接焊缝进行无损超声波探伤的比例为70%。质量评定 标准为GB111345-89， 焊缝合格标准为BⅢ级。不合格的焊缝应返修。焊缝返修后仍按原规定要求进行探伤，焊缝返修次数不得超过三次。

⑥、焊接安全措施 开关电源闸刀时，焊工应戴好电焊手套。焊工应经常检查焊接电缆、砂轮线的胶皮是否破损，以保证其绝缘性能良好，如有破损请及时通知维护电工进行处理。

在雨天焊接时，要特别注意管道带电，焊工接触角焊钳、管道时不能裸手，以防触电。

⑶、钢管防腐处理

本工程钢管外防腐采用人工除锈达Sa2.5-3,二布四油环氧煤沥青防腐工艺，厚度0.6mm 以上，并采用电火花探测仪进行检查。钢管阴极保护采用牺牲镁阳极的保护措施。管道内防腐采用水泥砂浆喷抹。

钢管防腐（内、外防腐和阴极保护）的制作及质量标准应符合国家规范与设计文件要求。

1）、钢管外防腐层的施工

钢管除管端外，其余部分工厂内已防腐，但由于钢管的运输、吊装等原因，运到现场的管子或多或少都有些损伤。为了保证工程防腐质量，对钢管已防腐面进行100%抽检，对防腐层厚度进行选点抽检。 对接焊口处防腐：用砂轮机把管表面打磨光亮，露出钢材本色；将对接焊口处左右两侧防腐层用铲刀铲平，按设计要求进行防腐。接头处防腐宽度为600mm。 对于检测出来的漏点（面）及碰伤部分，用铲刀铲掉，挂腻子，再作防腐面。腻子用石膏粉拌防腐漆。防腐尽可能避开雨天。接口防腐和修补防腐完成后，应立即铺上防雨胶布，防止雨水冲刷和粘上尘土。因为种种原因不能及时安装或回填的管道应加盖草席，防止阳光曝晒，使防腐层老化。

2）、阴极保护施工

（根据设计需要实际而定） 地下管阴极保护施工的质量好坏，对地下管的防腐性能和使用寿命有很大影响。为了确保阴极保护施工符合规范SY/T0019-97《埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计规范》要求，根据以往施工经验，要特别注意以下几点：

①、规范第2.0.2 条规定管道下沟前必须进行防腐层外观检查。用高压电火花检漏仪做漏点检测。回填后尚需用音频信号检漏仪检测漏点；要求连续10KM 检查不得超过5 个漏点。施工单位交工前应抽查管道全长的15%，不合格时必须返工处理。

为此，必须做到：
a、防腐绝缘层完毕后，管道的吊装应用软带或钢丝绳加软套；
b、回填管沟时，要防止铁锹等锋利工具刺穿绝缘层；
c、管沟回填时，防止锋利带尖刺的大块石料损伤绝缘层。

②、镁阳极的引线与地下管做爆炸焊接时，为了保证质量要作到：

a、地下管焊接处的绝缘层和污物的清理一定要彻底干净；
b、石墨坩埚模具与地下管接触处要良好，防止铜液流失；
c、电缆剥切尺寸要与模具一致，铜芯线上的铜锈要清理干净，确保接头牢固；

d、用锉刀修整接头，防止接头穿破绝缘包带；

e、接头包缠处的密封一定要严密，防止地下水流入接头焊接处。

③、地下管出土处的施工。

地下管出土处由于绝缘防腐层露出地面的距离太小，地下管与地上管的法兰连接处加绝缘垫，绝缘螺栓质量不佳或错用非绝缘螺栓等，容易发生达不到保护电位的情况，在施工中应特别注意。

④、及时记录各组镁阳极的准确位置。

标明各组镁阳极的准确位置，便于今后对管道保护电位的检查和对阳极腐蚀情况的检查。

4.2.7  阀门及附件安装 蝶阀、排气阀、伸缩节等设备采用法兰连接，其安装应遵守如下规定：

⑴ 法兰盘端面应保持平行，两法兰之间的间隙误差不应大于2mm。

⑵ 法兰盘连接要保持同轴，螺栓孔中心偏差不超过孔径的5%，并保证螺栓的自由穿入。

⑶ 安装应保持水平。

⑷ 阀门在安装完毕后，应同管道一起参与试压检验。

4.2.8 镇墩、支墩浇注

⑴ 支墩、镇墩混凝土强度等级为不小于C20， 镇墩置于坚硬的粘土层上，其地基承载力标准值f=230Kpa 镇墩侧面土不得松动。

⑵ 开挖时不得扰动墩底和墩背原状土，采用原槽浇注混凝土的方法施工，确保墩背混凝土与原状土结合紧密。若有地下水时，支墩底部应铺100mm 砂卵石或碎石层。

⑶ 若支墩、镇墩后背与原土间有间隙时，应以支墩混凝土填灌密实。

⑷ 管道在支墩内的锚件（锚板、锚筋、锚架）必须在浇注支墩混凝土前焊接和安装牢固（焊缝厚度均为12mm，焊接时不得损伤管道），并不得沾有泥土和油污等污物。

⑸ 当水平支墩后背土体厚度受到限制时，其最小厚度应不小于墩底在设计地面以下深度的3 倍，否则应进行特殊处理。

⑹ 水平支墩管顶覆土厚度应不小于900mm。

⑺ 支墩混凝土强度必须达到设计强度后，才能进行管道水压试验。

4.2.9 井体砌筑

⑴ 井体砌筑的一般要求

① 井底基础与管道基础应同时浇筑，连成一体。井底板置于粘土层上，其地基承载力标准值f=180Kpa。

② 给水管道的井室安装阀门时，井底距法兰盘的下缘不得小于100mm， 井壁与法兰盘外缘的距离，当管径等于400mm 时，不应小于250mm；当管径大于或等于900mm 时，不应小于350mm。

③ 阀门下必须设置垫墩，垫墩与阀门底部应用M7.5 水泥砂浆填实。

④ 在井室砌筑时，应同时安装踏步，踏步位置应准确，踏步安装后，在砌筑砂浆或混凝土末达到规定抗压强度前不得踩踏。混凝土井壁的踏步在预制或现浇时安装。

⑤ 安装混凝土预制井圈，应将井圈端部洗刷干净用水泥砂浆接缝抹光。回填土时，应先将井盖盖好，再在井壁四周均匀回填分层夯实，其压实系数≥0.9 。回填时应避免对结构造成不利影响。

⑥ 砖砌井室：地下水位较低，内壁可用水泥砂浆勾缝；水位较高，井室的外壁应用防水砂浆抹面，其高度应高出最高水位200～300mm。

⑦ 管道穿过井壁处，应按施工图要求安装刚性防水套管，应保证井室严密、不漏水。

⑧ 砌筑允许偏差符合下表的规定：

⑵ 井体砌筑水泥砂浆防水的处理

① 水泥砂浆防水层为掺外加剂的水泥砂浆防水层，水泥砂浆防水层所用材料：水泥、外加剂、砂、水及配合比应符合规范要求。

② 铺抹水泥砂浆防水层应符合下列规定：基层表面应平整、坚实、粗糙、清洁并充分湿润，但不得有积水；掺外加剂的水泥砂浆防水层不论迎水面或背水面均须分两层铺抹，表面应压光，总厚度不应小于20mm，分三次抹面；抹面用1：2 （标号不低于325#水泥）； 水泥砂浆的稠度宜控制在7～8cm； 水泥砂浆应随拌随用。

③ 各种水泥砂浆防水层的阴阳角均应做成圆弧形或钝角。圆弧半径一般为：阳角10mm，阴角50mm。

④ 水泥砂浆防水层无论迎水面或背水面，其高度均应超出地坪不小于150mm。

⑤ 手工铺抹施工的水泥砂浆防水层在凝结后应立即进行养护。养护时环境温度不宜低于5 度， 并应保护防水层湿润。使用普通硅酸盐水泥时，养护时间不应少于7 昼夜；使用矿渣硅酸盐水泥时，养护时间不少于14 昼夜，在此期间不得受静水压作用。

4.2.10 管沟回填

管沟回填前，需由业主代表、监理代表、质检站检验合格后，方可进行回填。管道埋深应符合设计要求，管顶标高测量完毕，资料齐全、准确。管道在沟内不得有悬空现象，应清除沟内积水。管道防腐层如发现碰伤擦破处，应立即修补。

沟槽回填时，应先填实管底，再同时填管道两侧，然后再填至管顶以上0.5 米（未经检验的接口应留出）。

管道两侧及管顶顶以上0.3 米内的回填土，不得含有碎石、砖块、淤泥、有机土、垃圾等杂物。距离管顶0.3 米以上的回填土内允许有少量直径不大于0.1 米的石块。回填土应分层夯实，每层厚度0.2～0.3 米。管道两侧及管顶以上0.5 米范围内的填土必须逐层轻夯压实。两侧压实面高差不得超过0.3 米。当填土超出管顶2.0 米时，采用机械夯实，每层厚度为0.25～0.4 米。

回填土应分层检查密实度。钢管、PCCP管的沟槽回填土密实度（轻型击实标准）分别应符合下列要求：

钢管（见下图）：

管底砂垫层：Ⅰ区 K＝85%－90%（不应大于90％）；

管底砂垫层：Ⅱ区 K≥95%；

管道胸腔：Ⅲ区 K≥95%（管顶以上道路宽度范围内为85％－87%，管顶以上其余区域为90%－95%）；

Ⅳ区与道路设计路基重合，按道路回填要求执行。

⑵、PCCP管（见下图）：

管底砂垫层：K≥95%；
管道胸腔：Ⅰ区 K≥95%；
管顶以上0.5 米：Ⅱ区  K＝85%－90%；

Ⅲ区 K＝80%－87%； Ⅳ区与道路设计路基重合，按道路回填要求执行。

回填土含水量应控制在最优含水量附近。水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上0.5 米可先回填，试压合格后及时回填其他部分。

4.2.11 管道系统试验

本节将只叙述通体水压试验的一般技术， 管道工作压力0.8MPa， 试验压力1.2MPa。具体DN700PCCP 管道的水压试验方案将在本施工组织方案第五章中叙述。

⑴ 管道接口胶圈检验，在每安装一根PCCP 后即可进行：
用专用测隙规紧靠承插口间隙，并围绕已接头旋转一周，如
    a：测隙规不能插入承插口间隙，或

b：测隙规能够插入承插口间隙时，且测隙规探头接触不到胶圈时证明胶圈安装合格。
⑵ 管道系统试验

管道系统试验包括强度和严密性试验，压力试验时，应根据现场情况及管段位置编制试压方案，提交监理工程师审核后，方可进行压力试验。

① 管道压力试验采用水压试验，管道水压试验考虑到各种因素比如工期、引水/排水条件，决定通长一次进行。

② 水压试验时，采用的设备、仪表规格及其安装应符合GB50268-97 的规定。

③ 管道水压试验时，应做好水源接引及排水疏导路线的设计，水压试验前应符合下列条件：管道试压要在胸腔还土至管顶以上500mm 后才能进行；管件的支墩、锚固设施已达设计强度；试验管段所有敞口应堵严，不得有渗水现象；试验管段不得采用阀门作堵板，阀门及附件不参加试压。

④ 管道灌水应从下游缓慢灌入，在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点应设排气阀，将管道内的气体排除。

⑤ 试验管段灌满水后，应充分浸泡48h。

⑥ 升压应缓慢分级进行，每升一级都要检查后背、支墩、管身及接口，无异常后再升压。

⑦ 若试验压力在10 分钟内的压力降不大于0.02MPa， 免做严密性试验；若压力降大于0.02MPa，则试压还必须做严密性试验。

⑶ 管道严密性试验（选用）
按放水法进行，以实测渗水量小于允许渗水量为合格。
    ① 允许渗水量

② 实测渗水量

q= w/（T1-T2）

L q——实测渗水量

T1——从试验压力降压0.1MPa 所需时间（min）

T2——放水时，从试验压力降压0.1MPa 所需时间（min）

W——T2时间内放出的水量（L）

L——试验管段长度（m）

⑷ 管道冲洗与消毒

本段给水工程供水为非生活用水，因此管道的冲洗与消毒将根据业主供水的行业要求进行，具体方案由业主提供。

4.2.12 对关键质量实施控制

⑴ PCCP 管敷口不密实

① 故障点：PCCP管敷口，管口由于无操作坑，操作不方便，敷口时易造成管口下部敷口水泥填充不密实。

② 预防措施：用塑料彩条布沿管端下半部分把管口兜住，从管口中部填充水泥砂浆，用灰刀往下捣实，待管口最下端挤出密实的水泥砂浆，管口下半部分敷口完成。

⑵ 井室支墩、阀门安装顺序错误

① 故障点：井室垫层浇筑后，阀门垫墩由于现场情况与设计可能不相符，垫墩暂不做，先安装阀门，阀门临时支撑，再做垫墩时易造成阀门下降。

② 预防措施：根据现场实际情况，做正式的阀门支墩，支墩高度与实际不要相差太大，安装阀门时，经测量，支墩高度不够，采用加垫砖块解决，外抹水泥砂浆；弧形接触阀底。

⑶ 消除PCCP 管安装高程误差

① 故障点：一般PCCP 管安装时，沟槽标高已按设计形成，PCCP管安装时，吊车使PCCP 管悬空，安装完毕吊车松钢丝绳后，PCCP管由于自身的重量，安装高程会有所下降。

② 预防措施：安装PCCP 管时，测定在正常情况下松钢丝绳后PCCP 管下沉的位移量，沟槽检底时，这个位移量不挖，依靠管子自重达到设计标高。

1.3.1        竣工与交付

当施工单位完成市政给水工程的系统调试后，将向建设单位提供《自检报告》和《施工总结》，由建设单位组织给水工程验收的第一步——初验，施工单位根据《初验会议记录》的意见，限期进行整改和完善；待时机成熟，施工单位向建设单位提交《整改报告》、《竣工报告》和《工程档案》，参加由建设单位组织的给水工程验收的第二步——总验，在此期间，施工单位还将配合建设单位的“冲洗与消毒”， 在验收小组的监督下，完成施工图规定的运行程序，检验设计成果和安装质量；一旦通过验收，施工单位将在规定的时间内向建设单位递送《工程结算报告》，并在规定的时间内撤场和恢复原地貌。

4.3.1 隐蔽工程验收

给水管道工程施工应严格执行“三检”制，在需要隐蔽而进入下一道工序时，必须经过隐蔽验收合格后，方可进行下一工序施工；验收隐蔽工程时，应填写中间验收记录表，其格式宜符合GB50268-97 附录c 中的有关规定。

4.3.2 竣工验收资料 详见“7.3.3 工程竣工资料建档计划”。

4.3.3  竣工验收 应核实竣工验收资料，并进行必要的复验和外观检查；应由项目技术负责人或项目经理统一安排验收计划和内容，经自检合格后，方可与监理 部门联系商定验收时期。

第一节        特殊过程和重要工序采取的施工技术措施

1.1.1        施工便道

本节根据施工现场实地踏勘的情况，结合工程总体施工部署中的工期目标要求，现场施工运输要求，管沟回填土质量要求和管线施工面还耕方案的要求进行技术经济综合分析，选择合理的施工便道实施方案。简要叙述施工方案的选择，施工工艺流程的安排，便道施工的技术措施和诸元生产要素的安排。 在此基础上，结合现场测量放线和具体的地勘资料编制补充技术方案。进一步优化施工便道的实施方案，做到实用，经济，合理。

5.1.1 方案选择

⑴ 施工便道必须满足的条件

① 承载力满足管材运输车和至少12t 吊车的通行：单节管子重量2.1 吨/节，长度5m/根，施工道路必须满足运输车的荷载。吊车荷载情况与运输车基本相似，可以一并考虑。

② 便道的宽度应满足总体工作面的布置：便道的宽度一方面必须满足运输车通行，另一方面必须满足施工总体工作面的规划，留出适当的位置堆土及排水。同时还得本着经济实用的原则布置。

③ 便道的位置应满足管道安装时吊车作业半径的安全要求：管道吊装时吊车布置于沟槽边上，一方面，吊车必须有一定的支腿范围；另一方面由于荷载较大，吊车必须离沟槽边有一定距离(1m以上)，防止因荷载过重造成沟槽边坡不稳塌方。

④ 管道安装完毕后便于还耕：根据设计要求，施工面在管道安装完毕后如需要将还耕，因此施工便道的修筑必须综合考虑施工后期还耕作业的经济成本问题。

⑤ 能完全满足以上的前提，要尽可能节省费用。

⑵ 便道材料的构成选择，根据以上几点条件，同时结合现场情况，决定采用：

① 便道路床采用清除地表面层有机土（500mm） 后用15t 的压路机原土碾压。

② 便道基层采用60cm 厚的灰土层，比例为石灰：土=10：90。

③ 便道面层采用砂石复合层，比例为石灰：粉煤灰：碎石：砂砾=7：13： 20：60，厚度为30cm。

⑶ 便道工作面总体布置图

① A 区：隔离带，宽度500mm 作为施工面与非征地区的安全隔离带，临界线上打木桩拉铁线及彩条布，木桩用40×40×800 铁线为14 号。

② B 区：还耕土堆放区（农用肥土用于还耕面层）， 便道修筑与沟槽开挖前，先将地表层50cm 左右的肥土开挖集中堆放于此区，在施工过程中将进行隔离保护，该区不得混入水泥、石灰、建筑垃圾石块、钢筋短节和碎玻璃等杂物，已利于还耕，此区宽度7m。。

③ C 区：开挖土方堆放区，距沟槽边1m，堆土高度不超过1.5m。该区只能堆放沟槽土方的一小部分，剩余的沟槽土方有两种选择：一是剩余土方外运，回填时再拉回来；二是扩大借用土地的面积，使工作面宽度达到45~50m， 满足堆土的场地。

④ D 区：步行区。

⑤ E 区：沟槽开挖断面。

⑥ F 区：便道修筑区，便道修筑宽8m，按一般公路Ⅱ级修筑，根据实际施工情况，便道全长安排四处会车位置。

⑦ G 区：便道一侧，修筑一条0.3×0.3 小排水沟，以利于便道雨水渗透。

⑧ H 区：管材、管件等材料堆放区，管材由供货厂家直接供货到沟槽边，堆放于此位置，充分考虑作业方便并减少材料二次转运。

5.1.2 工艺流程

1 清除地表有机土形成路基→ 修整路床→ 路床碾压→ 排水沟→ 取土→ 拌灰土→ 摊
→ 灰土层碾压→ 灰土层养护 → 拌二灰碎石→ 摊铺二灰碎石→ 碾压→ 养护→ 使用→ 去除二灰碎石→ 还耕

⑴ 路基形成

先清理便道区地表浮土，有机土和杂物。有机土堆放于便道区一侧，然后在路基上用15t 压路机进行原土碾压2～3 遍，同时将修筑路边排水水沟。

⑵ 拌和灰土

所用石灰需经过筛余试验，并根据筛余试验来确定石灰用量，所用土是挖取沟槽开挖区老土（沟槽区内先将面层有机土剥离堆放于有机土区，然后取老土用于便道修筑）。先将老土培细，然后与石灰拌和，根据所取的土来确定参水份量，充分拌和后进行摊铺碾压。

⑶ 灰土层养护

施工过程中及完毕后随时备用遮雨布，防止雨水直接浇淋，为保证其化学反应充分，应使灰土层保持潮湿状态，每日洒水养护不少于4 次， 灰土层养护一般不小于一周。

⑷ 面层（二灰碎石）施工

将二灰碎石拌和摊铺、碾压完毕后再将封面细土撒在面层，厚度5mm 左右，再次进行碾压；面层完工后同样需养护，然后进行试使用，最后投入正常使用，在试使用中发现问题应及时弥补加强，保证正常使用。

⑸ 便道拆除

管道安装完毕，同时外弃土已完成后，将便道拆除，将二灰碎石外运（运距3km）， 土基层用来回填，这样既保证了回填的质量，又减少了便道材料外运，有利于降低成本。

⑹ 还耕

便道拆除完毕，沟槽回填夯实亦以完成后，将预先置于一侧的有机土松散地还置于地表，恢复耕地。

5.1.3 技术措施

⑴ 路基取土

施工便道的土方原则上就近取土，在工作面内取表层土厚度50cm 厚左右，堆放于工作面上一侧，作为施工完毕后还耕用土，在施工沟槽位置上挖厚度80~90cm 土方置于施工通道侧，作为施工通道用土。

⑵ 路基整理

开挖后的土层作为路基基层，必须进行整理。土基必须用15t 压路机进行碾压，在碾压过程中如发现过干，表层松散，应适当洒水，如土过湿发生“弹簧”现象，应采取挖开晾晒、换土、参石灰等措施进行处理。

⑶ 石灰筛余试验

施工前应对所用的石灰取样过15mm 圆孔筛筛余试验，并应根据筛余百分比增加用灰量，堆放于施工通道侧土中的草根、杂物应清除。

⑷ 灰土摊铺

均匀铺设灰土，然后用平地机或其他机具将土均匀摊捕在路槽内，经履带车排压后，再用平地机将表面整平，在摊铺过程中，用连通法测定平面结合插入法的方法严格控制铺土厚度；铺灰应根据石灰土层的厚度和预定的干容重和石灰剂量，计算每平方米石灰土需用的石灰重量，并根据石灰的干容重确定石灰的摊铺面积和摊铺厚度。

⑸ 灰土层的拌和

灰土层的拌和，使用农业拖拉机牵引深耕三铧犁和缺口圆盘耙或重耙，先进行干拌，使灰土初步混合，然后进行合耕、分耕。合耕、分耕后的石灰土要检验其含水量，拌和完成的标志是：石灰土深度适宜，无夹灰层或夹灰土层，混合料选择一致，没有灰条、灰团和花面，混合料中土块含量符合质量要求，且水分合适均匀。

⑹ 灰土找平

找平工作用平地机先在路中下铲进行“初平”工作，在平曲线段，平地机由内侧向外侧进行“初平”工作，“初平”后必须用平地机将找平段全部排压一遍，排压以后进行“细平”工作，使标高、横坡、厚度符合要求。

⑺ 灰土碾压

碾压石灰土时要求含水量合适，对过干或过湿的石灰土不应碾压，根据路宽，压路机的轮宽和轮距，制定碾压方案，以求各部部分碾压的次数尽量相同（路面两端应多碾2～3 遍）； 用15t 压路机、重型轮胎压路机或振动压路机碾压时，每层的压实厚度不应超过20cm。

⑻ 灰土煤渣层施工 灰土煤渣层，采用人工拌和，人工摊铺，其余工艺与灰土层相同。

5.1.4 生产要素安排

⑴               主要施工机械构成：挖掘机两台，推土机一台，压路机一台。

⑵               劳动力计划：筑路工6 名，普工15 名，机操工4 名。

⑶               施工工期计划：绝对工期为60 天。

1.2.1        管道穿越灌溉渠和小河

管道穿越灌溉渠和小河的施工方案以设计的具体管材和管道的埋设方式而定。

⑴ 导流管安装

① 进行围堰截流。

② 施工挖掘机把钢管由渠堤边转运至渠内，并配合钢管组对焊接。

③ 焊接完毕后，把钢管放于渠内底部。

⑵ 施工通道修筑

围坝形成后，修筑施工通道，围坝内的填方，应采用插入式振动器结合人工分层夯实，施工通道基础采用连槽砂石做法，经碾压后能保证吊车及管材运输车辆的施工和通行能力。

⑶ 降水措施

① 围坝沟槽内的积水采用普通的明沟排水。

② 在基坑两侧设置排水沟，四周排水沟应贯通，每20-50m 设一处集水坑。

③ 基坑集水坑处配备2 台出口直径为50mm 的潜水泵，昼夜派专人负责，保持集水坑内无集水。

⑷ 沟槽边坡防护措施

沟槽边坡采用尼龙袋装土防护边坡，垒袋高度与沟槽开挖深度相同，垒袋宽度为1m。

⑸               临时电源的配置

从现场铺设一条临时电源，保证现场照明及施工用电。

⑹               沟槽开挖、管道安装及回填及其它见本施工组织设计的相应部分。

⑺               退场交接

管道穿越完毕后，经监理单位及业主验收合格后，拆除围坝及施工通道，恢复沟渠原貌，将余土及淤泥外运至业主指定弃土场，与相关部门办理交接移交手续。在渠底按沟上宽+2m作C20 砼护底，并作卵石护坡。 第三节 预应力钢筒混凝土管（PCCP）承插助动装置

5.3.1 方案设想 PCCP 采用吊车配合施工，手动葫芦安装。

5.3.2 承插助动装置安装工艺流程

预制助动装置→ 施工准备→ 测量、定位→ 下管、就位→ 安装助动装置 → 预拉调整→ 管段承插到位

5.3.3  承插助动装置施工技术措施

⑴ 助动装置预制

助动装置由1 条用于管外部分的钢绳和1 节用于管端的横扁担组成，横扁担材料选用14#工字钢，管端部分长度为1.2 米，其上焊两个挂点，挂点之间间距为0.6 米。

⑵ 助动装置1 的安装

助动装置1 即钢绳，与管轴线垂直，环套于管子距承口1/3 的地方，与横扁担及手拉葫芦连接通过管子承口时应用方木垫高，避免拉紧时受力过大压坏承口。

⑶ 助动装置安装注意事项

① 管端助动装置与PCCP 管间垫木块或其它柔性材料，应避免直接接触。

② 管身与管端的助动装置之间和挂点连线应尽量保证水平，以免拉管时受力分散。

③ 助动装置安装完毕后，不要马上拆除，应待下一根管安装完毕才拆除上一根管内的助动装置。

第四节 管道强度试验后背力保证措施

5.4.1 后背设计要求

⑴ 设计的后背在1.5MPa 的试验压力下，位移应在规定的范围之内，经测算，位移量不大于20 ㎜。

⑵ 设计的后背在1.5MPa 的试验压力下，后背的抗力、抗折性能符合要求。

5.4.2 后背设计参数

⑴ 实验压力下的水推力（R=402.5mm）

F水推力=实验压力×封头面积=1.5×106×πR2≈77 吨水推力。

⑵ 土基承载力
土基承载力为200Kpa，即每平方米可承受20 吨力。
5.4.2 后背设计

⑴ 后背墙的设计

① 后背墙为非开挖的原土，管线安装时应尽量避免扰动后背墙土方。

② 后背墙应与管轴线垂直。

③ 后背墙在后背浇筑时，产生部分扰动，其承载力有可能减小，为确保后背墙的质量，采取在后背与原土之间分层夯填灰土块（粉：土=1：10）， 灰土块长1 米，作为后背墙。

⑵ 后背构想

① 为使后背具有较强的抗压性能，后背受力面一侧部分采用钢筋混凝土结构作后盾。

② 后背采用现浇方式，即后背位置开挖土方后全部浇注混凝土C20。

③ 后背前、后两面采用δ=50㎜的钢板3.5×1.8m

④ 4 个千斤顶采用液压连动，通过设整定值调整工作压力。

⑤ 后背在压力作用下，有一个原始的位移，升压至6 ㎏· f/㎝， 一至二次，消除原始位移，同时利用千斤顶把封头顶回工作面。

⑷ 后背钢板

由于后背力巨大，将选用满足使用的特种钢材的钢板。 第五节 采用沟槽中轨道方式运输及安装

5.5.1 方案设想

5.5.3 轨道式，拖泥式运管及安装技术

（1） 本技术措施是在不具备施工便道的情况，和现有道路穿过安装管线，管道铺设在道路两边农田情况下使用。

（2） 如果开出的沟槽的沟底是硬黄泥，可采用木制或钢制拖泥运管。运管汽车摆放在路边，吊车直接将管吊上拖泥上，在沟底黄泥表面上洒水，用人拖，人推拖泥滑动运管到安装位置

（3） 如果沟底是连槽砂石，可以采用轨道平车，吊车直接将管吊上平车运到安装位置。

（4） 管道安装：DN700×5000PCCP管每节管重量为2.1 吨，可采用三脚架，掛5 吨手动葫芦起吊安装管就位，对入被安装管的承口位置，再用5 吨手动葫芦作牵引把安装管插口拉入被安装管承口工作面位置。

第一节        施工资源调配

1.1.1        劳动力安排及其管理

6.1.1施工工期计划

施工总工期以业主要求总工期而定。

6.1.2 劳动力调配的原则

⑴ 专业骨干自配，普工就地劳务市场招聘的原则

由于临时设施容量有限和成本节约的考虑，由公司本部调往现场的施工人员主要是市政管道工程的测量工、机操工、焊工、管工、砼工、起重工、防腐工、电工和试验检验工，普工和砖工采取就地劳务市场招聘的办法，此举还可减轻对施工人员管理的压力。

⑵ 坚持施工人员资格认证制度

凡特殊工种必须持有安全操作证（焊工、电工、起重工、机操工），专业工种必须持有上岗技能等级证（测量工、机操工、电工、焊工、管工、起重工、试验工、防腐工、砼工、砖工），严禁无证人员上岗操作，公司在调配时尽量满足项目部的要求，安排有证人员到岗。

⑶ 施工人员安排

① 主要施工人员资历:为顺利完成本工程项目的施工，应安排长期从事市政管道工程且期满三年以上人员作为施工骨干，这些人员具有丰富的施工经验，在项目部管理人员的指挥下，能独立完成单项工程，作为项目部在本工程中对工程质量、工程进度和施工安全承诺的重要支持条件。

② 施工人员动态：拟定工程工期根据施工进度计划的安排。

1.2.1        施工机械配备及其管理

公司机械部门应协助项目经理部解决施工机械和质安部门应协助项目经理部解决计量器具供应，按工程施工进度要求为项目部服务；同时，项目经理部也应向公司有关部门提供机具、器具进场时间表，配合科室做好基层服务工作，提供及时有力的装备保障。

6.2.1 施工机具需用计划

由项目经理部各专业工程师编制“施工机具需用计划”，计划中应包括机械品种型号规格、数量、新旧程度和进场时间，项目经理审批后报公司机械科配备，配备不足的部分委托项目经理部就近自行购置。

6.2.2 主要施工机具配备计划

本工程设备安装（含起重）、给水管道安装、系统试验、土方工程、构筑物工程所需主要机械、量具、仪器、仪表详见下表：

6.2.3 机械设备和器具管理

⑴              机具进场

根据“施工机具需用计划”，做好设备的配套和进场前的维护保养，必须经技术试验合格后才能运至施工现场，并办理相应的移交工作。

⑵              机械人员配备

配备专职或兼职的设备管理人员，机操人员（包括机修、电气维修人员）的水平和素质，必须符合机械设备技术的要求。

6.2.4 机械辅助作业条件

一是要为机械施工创造水、电、动力的供应，照明设备的安装，障碍物的排除，以及机械运行线路必需的条件和设置露天施工机械的防雨设施等；二是要作好机械设备正常运行需要的物资供应工作，如：燃油、润滑油、液压油、易损备件和配件、替换材料、以及工具、辅助用料等。

6.2.5 施工过程机械日常管理

⑴ 专人负责制

凡在用的机械设备，必须遵照定人、定机、定岗位的原则由公司机械科指定专人保管使用；班组公用的设备以及一些不宜固定操作人员的设备，应由所在的班组长负责。

⑵ 持证上岗制

机械操作人员要持证上岗，严格遵守安全技术操作规程，在设备使用期间应及时填写“机械设备运转记录”和“机械设备保养记录”，作好运行时间、保养内容等方面的原始记录。

⑶ 定期保修制

施工生产计划编制的同时，要根据设备的运行时间和技术状况安排与此相应的保修时间，机械在使用中发生故障，应及时排除和修复，严禁带病运转和只运转不保养。

6.2.6 机械设备的保养

⑴ 保养的内容

贯彻预防为主的方针，采取分级保养的方式，经保证设备的正常运转和延长使用寿命，其作业的内容是：清洁、润滑、紧固、防腐，例行保养（每班保养）由设备的操作人员在工作前、工作中、工作后进行，重点是检查、清洁、润滑；一级保养由设备的操作人员为主，机修人员为辅进行作业，重点是润滑、紧固；二级保养由机修人员进行作业，重点是紧固、调整。

⑵ 保养的管理程序

项目经理部在施工生产中的应将机械设备纳入“机械保养计划”，由使用部门的机械管理人员于当月前根据每台设备已运转的工时，结合下月需用情况，按保养周期确定的每台机械应进行的保养级别和日程，经公司设备科审定后下达执行。

6.2.7 机械设备的修理办法

⑴ 贯彻养修并重、预防为主的修理办法，根据设备运行状态纳入公司“机械设备修理计划”之中，对结构简单故障损失小，且对安全又无直接危害的机械采取事后修理的方式。

⑵ 项目部必须配备相应的专、兼职机修人员，公司不定期派出专门的机修人员对施工现场的机械设备进行检修，并对现场的机修作业进行技术指导。

⑶ 机械设备大修的鉴定、修验等具体程序方法按公司的有关规定执行。

1.3.1        材料管理

6.3.1 材料供应管理程序

⑴ 材料供应计划必须依照设计图纸所要求的规格型号、技术要求编制，建立供货台帐，及时办理验收。

⑵ 抓好现场材料合理使用，做到专材专用，并搞好材料节约、代用和综合利用，努力降低工程成本。

⑶ 材料验收应在文件、数量、质量三方面把好关

① 文件验收：对所验收的材料应核对订货合同、采购计划、发货单、装箱单、质量证明书、合格证、检验与测试证明。

② 数量验收：严格按照公司《计量管理标准》中有关规定，采用过磅检斤，理论核算，量方检尺、过目点数等方法进行验收；数量验收应供需双方共同在场。

③ 质量验收:外观质量检验无破损，外型几何尺寸、规格型号应符合合同规定，包装物应完好，物资本体标志（炉批号、钢印、生产厂名、出厂年月、检员印章、商标、色标等）应与发货单、合格证等相符，并作记录；对到货内在质量有疑问的材料，应进行复验，其它材料可结合施工过程检验对原材进行检验与验收并作出记录。

6.3.2 材料供应管理程序框图

质量员 专业工程师 技术负责人 采购员 项目经理

第一节        工程管理系统

1.1.1        质量体系及管理措施

7.1.1 质量保证体系

首先是建立适合于本工程质量管理的<质量保证体系>，在这一体系的严格管理下，项目经理部制定行之有效的<项目质量计划>，将质量管理措施一一落实到生产实践中去，必将达到工程建设目标。

⑴ 施工质量管理框图

⑵               施工质量管理体系工作流程图

              班组长               质检员               专业工程师                技术负责人                项目经理

7.1.2 主要质量管理措施

建立工程质量管理网络，落实质量岗位责任制，通过网络对施工全过程进行全面质量管理，强化工程质量管理，消除施工质量通病，完善质量保证体系。推行全面质量管理，必须狠抓施工中的主要控制点，开展QC 小组质量管理活动，严格执行“三检”制度。

⑴               进场原材料、半成品必须有出厂合格证。不合格品及等级不明产品严禁使用。              

⑵               隐蔽工程经甲方施工现场代表、监理单位验收合格并办理隐蔽验收后，施工方可进入下一道工序。

⑶ 各道工序施工前要做好技术、质量交底，加强成果和半成品保护工作，严格执行质量制度。

⑷               认真填写施工日志，及时办好各项签证和变更核定，做好工程技术档案工作。              

⑸               实行质量奖惩制，使质量同企业效益挂钩。

1.2.1        安全体系及管理措施

7.2.1 安全保证体系

7.2.2 安全生产管理措施

⑴ 参加该工程人员必须坚持“安全第一，预防为主”的方针，层层建立岗位责任制，遵守国家和企业的安全操作规程，在任何情况下不得违章操作或违章指挥；现场设专职安全检查员，班组兼职安全员，施工人员在作业时思想集中，无操作证人员不得从事特殊工种作业。

⑵ 工程负责人要按规定对施工生产的安全责任制全面贯彻落实，查隐患、查漏洞、查麻痹思想，针对存在的安全问题及时进行整改并做好有关记录；施工工

长编制安全技术措施，并书面向班组施工人员交底，签字应齐全，施工班组每日进行实效安全教育并有安全活动记录。

⑶ 对施工现场施工人员定期进行安全教育，强化职工安全意识和自我保护意识，进入施工现场应按作业规定正确穿戴防护用品，施工现场各种孔洞、危险场所都要设置围栏、盖板及安全技术标志；夜间施工作业时，设置足够的照明及明显的警示标志，保证施工作业的安全；各种防护措施、警告标志等未经施工负责人批准，不得移动或拆除。

⑷ 施工现场周围要及时清理障碍物，防止钉子扎脚或其它磕碰工伤事故，下班后及时清理好现场，做到料清脚下干净。

⑸ 不得将有隐患的机械设备带入或存放在施工现场，对施工机械要实行“安全操作规程”挂牌制度，防止设备事故或机械伤害。

⑹ 施工中如遭遇多雨、大风的气候，要随时注意天气预报，合理安排工作时间，作好现场施工人员防暑降温和劳动保护工作。

⑺ 实行安全奖惩制，使安全同效益分配挂钩。

⑻ 运输管段时，应注意上下车及车上加固的安全，吊车及运输汽车注意保持离管沟边安全距离，设备管段堆放应防止管沟塌方。

⑼ 管沟开挖时，特别注意边坡防护，边坡上口留2 米宽道，并设置临时防护栏杆，设专人监视边坡及施工区域周围情况以便及时发现险情及时排除。

⑽ 管沟开挖后，应派专人巡视沟边缘的虚实，对下人施工的地段，必须在沟内设置挡坡护壁，严防沟槽塌方伤人事故；另外在沟槽两边应设置安全防护栏（网），防止行人落入管沟造成事故。

⑾ 在跨越道路时，管道施工时，在施工区域内应设置安全围栏，并派专人指挥交通，确保交通畅通。

⑿ 装卸安装管道时，吊车应和架空线路保持安全距离。

7.2.3 临时用电安全措施

⑴ 接地方式

按JGJ46-88 规定执行，采用TN-S 保护系统，接地极采用镀锌角钢∠50×5或G50 镀锌钢管埋地；严禁用钢管或电缆铠皮进行接地连接，各种电器设备和电力施工机具的金属外壳和金属支架均应采用导线可靠接零；接地电阻不大于4 欧姆。

⑵ 配电箱规定

配电箱应采用有合格证的产品，应根据电气设备负荷特性装设漏电保护装置，各类配电箱/盘均应统一编号由专人管理；上班合闸后必须锁上配电箱，并挂当心触电标志牌，下班后，停止使用的箱/盘应立即切断电源，箱门上锁；配电箱/开关箱应严密、完整、无损，配电箱/开关箱应有明显的保护接零线。

⑶ 室外照明线路按规范布线和装设灯具

特殊场所应按规范使用安全照明电源；室外照明灯具不应低于2.5m/220V，室内灯头距地面不低于2m， 过低时必须做接地处理；移动式手提电灯的电压不得超过36V， 潮湿场所的工作电压不得超过24V。

⑷ 施工现场用电机械实行“一机一闸”制

施工现场使用的配电箱及手持电动工具，必须按产品要求设置漏电保护器；手持电动工具的外壳、手柄、开关、电源插头等必须做定期检查，以保证安全可靠；一般场所应选用Ⅱ类手持式电动工具，并装设动作电流不超过15mA、额定漏电时间不超过0.1 秒的漏电保护器；在露天、潮湿场所或金属构架上操作必须选用Ⅱ类手持式电动工具，严禁使用Ⅰ类手持式电动工具；手持式电动工具必须做定期检查，以保证灵敏可靠。

⑸ 电焊机场所的规定

电焊机二次线长度不宜超过30 米，进出线端子应压接牢固，并安装防护罩，焊机二次线不到位时，不得借用金属钢管或其它结构钢筋作回路地线；正在施焊的电焊机方园10 米以内，不准堆放易燃、易爆物品，每个焊工随身携带干粉灭火器或石棉板，所有焊工必须持证上岗。

⑹ 电动机械设备用电

使用电动工具和设备时应在空载情况下启动，操作人员应戴上绝缘手套穿上绝缘胶鞋，电动工具和设备发生故障时，应及时进行修理；

⑺ 用电管理规定

当断电维修时必须有人看护，并挂严禁合闸标志牌；定期派专人检查配电箱、各用电设备以及供电线路，防止触电事故的发生，并做好检查记录；每月项目经理部进行一次安全检查，工长对班组进行一次安全教育；班组长每天对工人进行一次班前安全教育。

7.2.4 消防管理措施

⑴ 建立消防小组，设立消防检查人员，定期定时进行现场巡回检查，对专（兼）职消防人员定期进行消防专业知识与技能的培训与演练，加强防火宣传，增强防火意识。

⑵ 严格执行现场用火制度，凡动用明火，应提前办理用火手续，同时自觉接受建设单位消防人员的检查，设专人看火，备齐消防用具，清理用火现场周围的易燃易爆物品；电/气焊焊接时应随人配带灭火器材，五级风以上时，禁止室外明火作业。

⑶ 仓库和易燃料场周围要配备足够的消防灭火器材并确保其有效，对于易燃材料应集中进行管理，执行24 小时值班制度。

⑷ 防火重点部位，如油料库、配电室、仓库、工具房等，设置“严禁烟火”警示标志并制定防范措施，按消房规定配备消防设施和灭火器材，做到设置合理，取用方便，保护常

备不懈。

1.3.1        施工技术管理

7.3.1 技术管理常规措施

⑴ 首先要熟悉施工图，弄懂设计意图，与设计单位和建设单位共同搞好施工图图纸会审、设计交底工作。施工项目经理部编制相应的简要技术说明指导具体的施工工艺，在施工中，凡遇需设计和技术疑难的问题不准擅自主张，应及时办理“技术核定单”向建设单位和设计单位汇报并执行他们答复的意见。

⑵ 用于施工现场的作业指导书尽量采用已成熟且先进的工艺，尽量应用新材料、力求提高施工质量、减轻劳动强度、增加经济效益的方案。

⑶ 材料进入现场，应随带合格证，并由材料员验收保管；设备安装前，由专业人员会同设备供应单位，由施工班组配合，进行开箱检查，按装箱单核对设备名称、规格、数量，备件的外表质量、有无短缺部件、有无损伤部位等并照实写在开箱记录表上，按要求当场签字，由专业技术人员保管。

⑷ 施工班组应配合技术人员做好基础验收测量工作，并做好记录；对需做试验的工序如阀门试压、管道试压、管道防腐检测等均需在安装前或隐蔽前做，并填写试压记录、管道专业、隐蔽工程检查记录，由施工技术人员保管。

⑸ 各工种负责人填写施工日志，并由项目资料员保存。

⑹ 每道工序完工后，需做自检记录，由班组完成，并由专职质检员核查，合格后签字，由质检员保存；自检合格后，由质检员填写分项工程报验单及有关报验资料呈报项目技术负责人，同时陪同监理、质监、上级质检部门进行专检，由上述单位返回的有关检验文件由质检员保存。

⑺ 在工程进行中，技术资料必须与工程进度同步，各专业技术人员及时填写各种施工记录表格，并保存完整；由项目经理部组织专业技术人员按照有关文件的要求完成竣工资料的编制和收集，加强对交工原始资料积累的管理，按挡案管理对交工的要求，专业技术人员要认真填写各种技术挡案资料，做到资料填写真实，准确、完善。

7.3.2 新技术、新工艺推广应用

采用和推广新技术、新工艺旨在加快工程进度和保证工程质量，拟采用下列新技术、新工艺：

⑴ 微机应用技术

建立微机现场工作站，处理办公文件，对施工计划、工作量、统计、技术资料和工程造价等进行施工全过程管理。

⑵ 预应力钢筒混凝土管（PCCP ）胶圈密封技术管道安装完毕后，为了解安装质量的可靠性，对管道承插口进行测隙规接口检验，用来检验管道安装的严密性。

混凝土管芯预应力钢丝承口钢环保护层

⑶预应力钢筒混凝土管（PCCP）管件部件采用承插方式，承插技术在 施工难度、造价节约、确保质量、加快进度等方面比焊接有着较为明显的优 势。

⑷ 预应力钢筒混凝土管（PCCP）承插助动装置和消除80 吨后背力等方面采取有技术措施，成效显著，详情参见“第五章-特殊过程和重要工序采用的施工技术措施”。

7.3.3 工程竣工资料建档计划

项目部编制工程竣工资料建档计划时，应严格按照《四川省建筑安装工程单位工程施工档案资料管理规定》、《关于进一步做好建设工程竣工档案编制工作的通知》和《蓉水司发（2000）58 号——工程归档文件资料范围及要求（试行）》执行，完整的竣工资料包括竣工图、安装资料、质量检验评定资料和工程结算资料。

⑴ 竣工图按要求加盖标准竣工图章并签字齐全方可有效。

⑵ 竣工资料应按要求组卷立册。

⑶ 《竣工资料建档计划》包括的工程管理文件类

① 投标书及投标保证书；

② 中标通知书；

③ 施工合同及分包合同；

④ 施工单位资质证明及分包资质；

⑤ 施工许可证及开工报告。

⑷ 《竣工资料建档计划》包括的施工文件类

① 管道工程竣工报告；

② 图纸会审纪录；

③ 设计变更技术核定书；

④ 技术交底记录；

⑤ 放线交接单/放线点位交接单（水准成果表，1/500 竣工测量地形图）；

⑥ 施工组织方案/方案；

⑦ 施工人员一览表；

⑧ 工程洽商纪录/工程会议纪录；

⑨ 闸门启闭通知单；

⑩ 阀门试验记录。

⑸ 《竣工资料建档计划》包括的施工材料检验试验类

① 主要原材料、零部件出厂合格证及试验报告；

② 设备、配件检验纪录及出厂合格证；

③ 水泥出厂证明书及试验报告；

④ 砂子、石子检验报告；

⑤ 钢管、预应力混凝土管、钢制管件出厂质量证明，产品合格证书及检验报告；               ⑥ 混凝土预制件出厂质量证明及检验报告；

⑦ 电焊条合格证及抽检资料；

⑧ 阀门、伸缩器出厂质量证明及检验报告；

⑨ 环氧煤沥青涂料性能试验报告；

⑩ 井圈、井盖出厂质量证明及试验报告。

⑹ 《竣工资料建档计划》包括的施工过程检验试验类

① 混凝土、水泥砂浆强度试验报告；

② 回填土压实度检查纪录；

③ 样土最大干密度与最佳含水量试验报告；

④ 无损伤检验报告；

⑤ 水质检验报告。

⑺ 《竣工资料建档计划》包括的施工过程验收类

① 管道安装工程中间验收单；

② 井、室构筑物中间验收单；

③ 管道隐蔽障碍物工程中间验收单；

④ 管道试压验收纪录单；

⑤ 冲洗消毒纪录单；

⑥ 新装管线全面验收单；

⑦ 单位工程质量检验评定表/分部工程质量检验评定表；

⑧ 工程造价结算、决算书。

7.3.4 技术培训

⑴ 培训的目的    

使参与项目施工的全体管理人员、执行人员和检验人员均有能力有资格胜任其工作，确保各项工作的质量、安全和进度。
    ⑵              培训的要求

执行“GB/T19002-IS09002-94”标准质量体系文件《培训程序》的规定。

⑶ 培训的重点和主要项目

① 预应力钢筒混凝土管（PCCP）承插新工艺、新技术和新材料。

② 焊工定期换证培训。

1.4.1        项目成本控制

7.4.1 加强成本管理的领导和监督

项目经理是项目成本管理的第一人，总经济师组织预算人员、项目成本会计组成项目管理机构，负责项目成本管理工作。根据施工预算和联合体管委会下达的成本目标与工程进度计划，制订项目总成本预控制计划和季度，月度成本预控计划，并分解落实，责任到人，把成本控制贯穿于全过程，保证成本始终处于受控状态。每月组织成本分析会，考核执行结果，总结经验教训，针对问题制订改进措施，不断提高成本控制工作质量，联合体管委会加强指导和监督，保证成本管理工作全面落实和目标实现。

7.4.2 加强合同、造价管理

总经济师组织有关人认真实际学习合同，将合同履行责任逐条分解，落实到人，保证全面、及时履行，杜绝违约损失。

加强成本管理，所签工程合同以外（指投标价中设计图纸未包含的内容、设计变更、技术措施发生变化、及施工现场实际发生情况等）的工程内容应及时办理签证。

7.4.3 加强质量管理

严格执行ISO9002 质量体系程序文件，加强过程控制，严格监督、检查和验收，确保工序质量达到规划标准，做到一次成优，避免返工和修补损失。

7.4.4 加强进度管理

合理缩短工期，减少固定资产和流动资产的占用期，节省折旧，租赁费和现场管理费用。

7.4.5  加强施工组织 加强职工业务技能培训，努力提高工作效率；合理安排工程进度，均衡生产，减少高峰，即减少人数的配置；加强对施工机械、工机具合理调度，统一安排、统筹兼顾，提高起重、运输设备的利用率。

7.4.6 材料管理

⑴ 乙供材料控制

材料采购招标方式，实行“三比“择优供应商，堵塞采购漏洞。加强计划管理，严格按分期采购计划采购，避免积压占用资金和剩余材料损坏，最大限度的减少库损。加强使用管理，严格限额领料，合理配用，做到物尽其用，杜绝浪费，剩余材料及时回收入库，禁止挪作他用。严格奖罚，充分调动职工积极性，努力节约原材料。

⑵ 甲供材料控制

在熟悉图纸的基础上及时准确地提供甲供设备及材料清单报业主，避免材料计划的失误使业主造成不必要的损失。并派出具有丰富经验的采购供应人员协助业主进行设备材料订购的“三比”、“一算”等联系工作，确保业主采购的材料或设备在保证质量的情况下，价格合理。

7.4.7 加强水电使用管理

制订水、电管理制度，机械动力部配备维修管理专职人员，保证管道、线路及设施经常处于良好状态，施工设备优先选用节能产品，努力节约能源。

7.4.8 加强安全管理

杜绝死亡和重大机械事故，严格控制轻伤频率，把安全事故减少到最低限度，减少意外开支。

7.4.9 技术优化

选择科学，先进合理、经济的施工方案，关键性工艺、特殊性工艺采用多方案比较后确定。设置合理化建议奖项，充分调动职工的积极性，挖掘生产潜力，提高生产效率。

1.5.1        文明施工管理

坚持现场文明施工的原则使施工现场保持良好的工作环境和秩序，不仅是施工项目管理的一项基础工作，也是社会综合治理的客观要求。

7.5.1 临时设施标准化文明施工的建设

⑴ 生活/生产基地必须四周有围墙，生活设施齐全，围墙临街面粉刷并写出醒目的各类宣传广告；按有关规定搞好“一图四牌”，即：施工现场平面布置图、施工公告牌、工程概况牌、安全纪律牌、门卫制度牌并挂放在明显位置，并主动接受上级管理部门的检查和考核。

⑵ 办公室在醒目处张贴施工许可证，悬挂质量管理、文明施工、安全生产制度和组织机构表、施工现场平面布置图。

⑶ 集体厨房要远离厕所等污染源，厨房内要求通风、卫生，清洁，内墙铺贴2 米高白瓷砖，其余抹平扫白，灶台、工作台、售饭窗口也要铺贴白瓷砖，门窗要设置纱窗，地面排水良好。

⑷ 厕所内墙裙铺贴高度1.5 米的白瓷片，便槽内底部和旁侧铺贴白瓷片，地面、蹲台采用水泥砂浆抹面；厕所内设置洗手槽、便槽自动冲洗设备、加盖化粪池、禁止将粪便直接排入下水道和河道；对厕所要派专人清扫，定期喷药，不得有异味。

⑸ 宿舍具有防潮、通风、采光性能，人均床铺占地≥1.7㎜，主要通道宽度≥1.2米。

⑹ 临时设施周围废水、污水应进坑内沉淀排放，场地内的公共卫生，派专人管理；下班后，施工人员应将半成品、废料、垃圾堆放到指定区域，统一集中转运。

⑺ 宿舍内、办公室、仓库内禁止使用电热器具取暖和煮饭，宿舍仓库不得混用。

⑻ 职工不得与周围居民打架斗殴，更不得参与赌博和嫖娼。

7.5.2 施工现场标准化文明施工的建设

⑴ 施工机械科应按施工总平面布置图规定的位置和线路设置，位置合理、固定牢固，施工机械进场必须经安全检查检查并按规定持证上岗。

⑵ 各类易燃易爆品入库保管，乙炔和氧气使用时，两瓶间距大于5 米以上，存放时封闭隔离；划定禁烟区域，设置有效的防火器材。

⑶ 进入现场人员做到挂胸牌上岗，坚持文明施工，工完场清；材料根据工程进度陆续进场，并按规定堆码整齐。

⑷ 施工现场不得随地大小便，严禁酗酒、挑衅闹事和打架斗殴。

⑸ 电缆沟开挖后，难免会影响汽车和行人通行，一要抓紧施工，二要设置“前方施工，请绕行！”的告示牌，三要在断路处铺设钢板或木板，作临时通道之用，跳板应固定牢靠。

7.5.3 卫生防疫和环境保护

⑴ 建立门卫、宿舍管理制度，按要求执行“门前三包”和“治安联防”；食堂要申办“卫生许可证”，炊事员上岗必须持有效的健康证，上班期间穿戴白衣帽及袖套；生熟食严格分开，餐具用后随即洗刷干净，并按规定消毒；配置灭蝇虫和冷藏设施，确保人员的饮食卫生和身体健康。

⑵ 施工现场应当设置茶水桶，桶上有盖加锁和标记，夏季施工要采取防暑降温措施。

⑶               节假日或重大活动期间，应增设标语、彩灯、彩旗，营造节日气氛。

⑷               施工现场应落实各项除“四害”设施，严格控制“四害”孳生。

⑸               成立防洪、创卫小组，并建立相应的制度，使整个工程在施工过程中，做到既安全生产，又文明施工，争创文明达标工地。

1.6.1        施工协调配合措施

7.6.1 与业主的协调配合

如果我们荣幸中标，我们将接照合同要求积极进行施工准备，尽早开工，严格履行合同中所规定的职责和义务，并将做好以下工作。

⑴ 我们将严格执行业主的决议，绝对服从业主的管理。

⑵ 积极配合业主进行场内的施工准备工作，为业主排忧解难。

⑶ 在熟悉图纸的基础上及时准确地编制工程预算书和施工进度计划，提供甲供设备及材料清单报送业主，并派出具有丰富经验的采供人员密切协助业主进行设备材料订购的“三比”、“一算”等联系工作，使设备和材料采购过程中与工程施工过程的衔接。必要时协助业主报关和设备的仓储，也有利于安装工作开展。

⑷ 密切配合业主进行设备、材料的交接和检验工作。

⑸ 积极配合业主进行工程修改、方案确定、技术论证，从业主的角度出发，提出材料代用建议，并进行合理的经济分析，直到业主满意为止，同时借故小修小改拖延工期。

⑹ 在施工过程中组织专家进行降本节能分析，提出合理化建议，使业主在满足功能要求的基础上降低工程造价。

⑺ 如果发生工程进度滞后于计划进度的情况，我们将积极组织新的施工资源进场并实行加班、加点等赶工措施，确保工程按期竣工。

⑻ 工程施工中，我们将至始至终站在业主的立场上，切实从使用舒适、操作方便、便于维修的角度进行施工，为业主提供最好的服务。

7.6.2 与监理单位的协调配合

正确理解监理的地位和作用，监理既协助业主对工程实施监督，也协助承包商搞好工程建设，有效的监督可减少承包商的失误，确保各项工程管理目标的实现，为此，在本工程中，本联合体将密切与监理配合，妥善协调，与监理协调配合时，我们将遵循“三让”原则。

⑴ 协调配合原则

① 在监理要求高于国家规范标准时，我方意见让位于监意见。

② 在监理要求可改善使用功能时，我方意见让位于监意见。

③ 在监理要求与我方要求效果一致但做法不同时，我方意见让位于监理意见。

⑵ 协调配合措施

① 积极参加监理工程师主持召开的每周一次生产例会或随时召集的其它会议，并保证派出能代表项目经理部当场做出决定的高级管理人员出席会议，同时确保有关施工队负责人参加。

② 严格按照监理工程师批准的施工规划和施工方案进行施工，并随时提交监理工程师认为必要的有关施工规划和施工方案的任何说明或文件。

③ 按监理工程师同意的格式和详细程度，向监理工程师及时提交完整的进度计划，以获得监理工程师的批准。无论监理工程师何时需要，保证随时以书面形式提交一份为保证工程进度计划而拟采用的方法和安排的说明，以供监理工程师参考。

④ 在任何时候如果监察院理工程师认为施工进度不符合批准的施工进度计划或不符合竣工工期的要求，则保证在监理工程师的同意下，立即采取必要的措施加快工程进度，以使其符合竣工期限的要求。

⑤ 承包范围内的所有施工过程和施工材料、设备，接受监理工程师任何时候进入现场进行他们认为有必要的检查，并提供一切便利。

⑥ 当监理工程师要求对工程的任何部位进行计量时，我们保证立即人配合进行上述审核或计量，并及时提供监理工程师所要求的一切详细资料。

⑦ 确保在承包范围内所有施工人员在现场绝对服从监理工程师的指挥，接受监理工程师的检查监督，并及时答复监理工程师提出的关于施工的任何问题。

7.6.3 与设计单位的协调配合

设计院作为项目的设计者，对该项目的设计思路、设计依据、设计意图人深刻了解，帮搞好与设计院的协调工作是使施工体现设计意图的最好办法，因此，我们将与设计院进行友好协作，以获得设计方大力支持，保证工程能符合设计方的构思、要求及国家有关规范的质量要求，主要协调措施为：

⑴ 定期向设计方介绍施工情况及采用的施工工艺。

⑵ 在每个分部分项工程施工前提交与设计有关的施工方案或作业指导书，并听取设计方的意见。

⑶ 定期交换我们对设计内容的意见，用我们丰富的施工经验来完善细部节点设计，以达到最佳效果。

⑷ 如遇业主改变使用功能或提高建设标准或采用合理化建议需要进行设计变更时，我们将积极配合，若需部分停工，我们将及时改变施工布署，尽量减少工期损失。

⑸ 组织各专业人员同设计人员认真做好图纸会审工作，完善施工图设计。 第七节 工程竣工后的保修服务

7.7.1 服务准则

⑴ 服务保障体系组织机构

⑵ 服务运行模式
 

7.7.2 具体措施

⑴ 工程合同签订前后的服务：本工程推行项目经理终身质量负责制，按ISO9002 质量体系标准实施，项目经理部指定专人负责，为业主提供在建/已竣工的样板工程、设备材料订货咨询、考察的便利，为解决工程中的疑难点、加强合同管理和工程顺利施工创造条件。

⑵ 施工过程中的服务

① 由施工技术部门进行优化设计工作，提出局部方案或细部方案，提出最合理的价格-性能比，供业主选择决定；随着工程的深入开展，对设计中的薄弱环节进行二次设计，尤其是弥补接口、保护等方面的不足之处。

② 由项目经理负责经常与业主指挥部门、工程部门、计划部门、财务部门、设备材料供应部门等联系，协助对方办理设备、材料进场前后相关质检、货运、试验取样等手续。

③ 在《施工方案》中提出切实可行的施工组织、进度网络计划、质保措施、技术保证措施和竣工资料建档计划，方便业主对工程建设过程的管理和明确相互间的协调配合的启停点，有利于业主制定合理有效的工程总进度控制网络计划。

④ 主动联系质检部门定期来施工现场监督指导，主动报请业主现场代表和监理工程师检查隐蔽工程、设备开箱、工程质量检验评定和单机/系统试验、调试，为工程质量达到优良和创杯打下良好的基础。

⑶ 竣工后的服务：根据《建筑法》和《施工合同》的要求，工程交付使用后乙方对业主提供终身服务制，乙方向业主发放维修服务卡，建立记录台帐，保证维修服务及时周到。

① 公司制定重点工程定期质量回访计划，组织工程、经营、质检人员进行质量回访，虚心听取业主的意见，对提出的问题进行检查，分析原因、查明责任、制定措施、及时整改、达到要求为止。

② 保修期内，采取免费维修的方法，随叫随到是我们服务的准则；保修期外，采取低成本维修的方法，急业主所急，想业主所想，让业主无后顾之忧，是我公司一贯的服务宗旨。

7.7.3 项目经理部对本工程的服务承诺

⑴ 保修期从一年延至二年。

⑵ 属安装质量问题，终身免费维修。

注：鉴于管线施工图尚未设计，工期亦不准确，按主要工程量表，进度计划表等具体内容尚未设计。

附： 关于某电厂管道安装的方案比较

根据成都地区和国内已使用PCCP 和钢管的工程实例可以看出，从工程总造价上PCCP 管道可以比钢管节约投资成本20%左右，施工周期可以节约1/3 以上。在某电厂管道安装方案中，我们可以通过以下几个方面对PCCP 和钢管的实际安装方案进行比较：

1. 管道的安全性：

PCCP 是带有钢制承插口环，薄钢筒，预应力高强钢丝及高强混凝土管芯的复合结构管材。经水压检验合格的钢筒，使管材具有高抗渗性。在带钢筒的混凝土管芯上缠绕环向预应力钢丝，使PCCP 成为一种复合的高强的预应力钢筒混凝土结构。PCCP 管道结构设计采用美国AWWA C304 标准，该标准是目前国际上PCCP 管道结构设计最权威的设计标准，设计人员可以根据管道具体的实际工况对管道进行结构设计，足以保证管道在各种荷载条件的安全性。因此PCCP 管道在安全性上并不低于钢管。同时PCCP 具有特有的柔性接口结构，能够抵抗一定的地基不均匀沉降，此结构特点优于其他管材。据统计1999 年中国台湾省集集大地震中，其他管道包括钢管都有一定的破坏，只有PCCP 管未发现一处损坏。

中国在上世纪80 年代末从美国引进PCCP 管道技术，PCCP 也正式由于其优良的综合性能而首先应用于电厂管道工程上。我公司曾成功制作工作压力2.0MPa 的高工作压力PCCP 管道，应用于内蒙古乌海市海渤电厂补给水管道；目前国内许多长距离高工压管道都采用PCCP 管道，如山西万家寨引黄工程采用PCCPE30001.2MPa 管道。哈尔滨磨盘山供水工程170Km 的管道采用1.0MPa 的PCCPE2200 管道，即将实施的南水北调工程北京段采用1.2MPa 的PCCPE4000 管道。

2.管道的使用寿命： PCCP 结构稳定，寿命长；管材密封性能好，管道运行故障少，维修费用低。PCCP 管道可持续稳定运行50 年以上。

在所有管材中，目前只有PCCP 可以在50 年内不需要更新产品，而且PCCP 的使用寿命在美国已达到75 年且没有损害的纪录。在国内引进PCCP 十几年的使用情况来看，目前尚无管道质量事故报告。并且国内越来越多的大型长距离引水工程采用PCCP 管道。

由于防腐问题，钢管的设计使用寿命一般不超过30 年。混凝土管道在使用寿命上比钢管具有较为明显的优势。

3.管道的安装周期：

从目前省内外的众多管道安装工程上看，PCCP 管道可以比钢管节约施工周期2~3 倍以上。两种管道的土建工程包括测量放线、施工便道、沟槽开挖、管道基础施工、井体砌筑、管沟回填等施工周期是基本相同的。两种管道施工周期的主要差别在于管道的连接施工时间上，以下是两种管道每个接口连接施工的施工工时对比（从管道下管到管道连接施工全部完工）：

钢管属于半刚性管道，为控制管道变形量，对管道基础回填要求要高于PCCP 管道，因此其施工时间要略长与PCCP 管道；PCCP管道存在混凝土支墩施工，单其浇注在管道连接施工后进行，不影响管道整体施工。

4.管道工程总造价： PCCP 管道工在程总造价上可以比钢管节约投资成本20%左右，如下表：

PCCP 管道存在混凝土支墩的施工费用， 但由于补给水管道全线为原状土上施工，且DN700 管道直径小，混凝土支墩所占费用较小。

某污水管道穿越河道工程施工方案

第一节        编制综合说明

某污水管道穿越河流工程是某区某污水管道改造工程的一部分，为东西向穿越，敷设的为两条平行排布的Φ500钢管。

本工程采用定向钻穿越施工是由于施工工艺相对其它方法有极大的优越性，主要表现在三点：施工工期短，工程质量好，不影响地面交通及周边居民生活。另外采用定向钻施工工艺还可以更好的保护环境。

为了更好的完成本次穿越工程，我公司积极的组织人员进行了工程现场踏勘、测量，认真组织编写施工技术方案，包括钻导向孔、扩孔、穿越管道回拖就位等工序的具体施工方案、质量保证措施及相应的技术要求。为确保工程顺利施工，我们拟采用美国Ditch Witch  JT7020（回拖力为 31 吨）水平定向钻机来完成本次工程。

第一节        工程概况

一）工程概况

本工程位于上海市某区某南侧泗塘河道两侧。场地在两个桥梁中间（见平面图）桥梁地下基础已完成，现在正在建造上部结构。根据现场踏勘情况，两个桥梁桩基础间距为4 米，新敷设的管道从这个4 米的空隙中穿过。根据本工程场地情况我们拟将钻机场地定在河道东侧作为钻机入钻土工作井，河道西侧为出土工作井，设计穿越长度为300 米。东侧入钻井场地现在正在桥梁施工，地面不平整。西侧出钻井在新修建的公路边上，地形平坦。

二）主要工程量及施工进度

工程量统计表

施工进度：

1、 施工前人员、设备进场；施工现场规划等需1 天工期。    

2、根据本工程的具体情况，结合以往的工作经验，将两条管道敷设好需20 天工期。

本穿越工程施工期需21 天。(详见附表一)

第一节        施工方案

一） 施工设计

某污水管道穿越河流工程，设计为倒虹管，根据测量河流最深点为3.9 米，河水面到路面约有4.5 米高差。所以新敷设管道管顶必须保证在河底2 米以下（钻道最深点距路面10.4 米以下）。入钻井管底标高为-5.0 米，出钻井管底标高为-3.30 米（此深度是以入钻点路面高程为±0 而计算的），穿越长度为300 米。

二） 每段工程穿越的施工工序：