第一节 工程概述
一、工程简介
某有限公司坐落于北京通洲区，工程建设总面积达约7.5千平方米。本 办公楼地上五层，地下一层。楼上用于办公地下用于停车。
本工程为一类建筑，耐火等级为二级。
二、工程范围
本次消防系统工程主要包括以下工程项目：
1、消防喷洒系统：管道及设备安装按图纸要求全部安装到位，配合精装部位喷洒头按图纸要求为下喷。
2、火灾报警及联动控制系统：施工图纸所包含的所有工程内容。设备由中外和资产品。
3、消防系统的调试、开通及竣工交验工作，办理与消防验收部门的一切相关手续并办理正式运行许可证。
三、工程特点
本工程消防保护等级属二级保护对象。
1、火灾报警及联动控制系统
火灾报警采用总体保护方式，消防报警及联动控制系统采用控制中心系统，控制中心设在一层。中心内部设有火灾自动报警及联动控制系统、火灾紧急广播及消防专用通讯系统。
消防报警回路采用环形布线。地上层部分的模块采用集中控制方式（即模块集中安装在消防端子箱中），各层联动设备控制线及信号线均利用原铺设管引至消防线槽，再引回消防端子箱内统一接线。地下层部分的模块采用相对集中控制（即根据地下层布局图，在相对集中的区域增设消防端子箱，模块集中安装于端子箱内），就地对端子箱临近的联动控制设备实现就地集中控制。
电梯前室、办公间、空调机房、防排烟机房、库房、电气竖井、公共走廊等部位设置智能感烟型探测器；厨房等潮湿场所、汽车库装设感温探测器。
2、自动喷水灭火系统
由消防水池、喷洒泵组、屋顶水箱及稳压装置组成。自动喷洒系统：地下一层库房采用预作用系统，喷洒用水量为27.7L/S；地上办公室采用湿式喷洒系统，喷洒用水量为21L/S。地下一层库房内喷洒喷头采用直立型喷头，地上办公喷洒头采用吊顶型喷头。
3、防排烟系统
防排烟楼梯间、消防电梯合用前室和地下一层内走道设有正压送风系统。当火灾报警动作时，按消防分区自动启动电动排烟阀、送风阀、排烟风机、加压送风机，同时启动排烟区域送风机补风。排烟风道进风处设280度防风阀，当烟气温度280度时阀门自动关闭，联动停止风机并向消防控制室报警。消防控制室可通过硬线手动控制以上风机，显示风机工作、故障状态。
4、防火卷帘
对于疏散通道上的防火卷帘门，由两侧探测器组联控制；对其他作防火分割的防火卷帘门，采用一步到底的控制方式。
5、火灾事故广播
地下车库、疏散走道、电梯厅及其他重要公共场所或机房设火灾事故广播。各扬声器实配功率小于3W，消防控制室可根据火灾发生情况，分别控制各层或功能防火分区火灾事故广播的开启。
四、工程有关管理单位
建设单位：某公司
设计单位：某设计院
五、工程进度要求
本工程进场时间以业主书面通知为准。
六、工程质量要求
本工程质量验收等级达到合格标准。
第二节 工程应用的技术文件
某公司消防系统工程的施工、调试、验收测试工作，应严格遵循以下的国家及地方政府颁布的有关规范标准以及相关技术文件执行。
一、我国现行的规程、规范、标准及图集
高层民用建筑设计防火规范（2001版） GB50045-95
火灾自动报警系统设计规范 GB50116-98
自动喷水灭火系统设计规范 GB50084-2001
消防联动控制设备通用技术条件 GB16806-97
火灾报警控制器通用技术条件 GB4717-93
手动火灾报警按钮技术要求及检验方法 GA5-1991
现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-98
自动喷水灭火系统施工及验收规范 GB50261-96
火灾自动报警系统施工及验收规范 GB50166-92
压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 BG50275-98
建筑设备施工安装通用图集 91SB
建筑电气施工安装通用图集 92DQ
智能建筑工程质量验收规范 GB50339－2003
建筑电气安装工程施工及验收标准 GB50303-2002
建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001
套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程 CECS121:2000
沟槽式连接管道工程技术规程 CECS151:2003
二、我国现行的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定
施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-88
建筑安装工程资料管理规程 DB01-51-2003
北京市建筑工程施工安全操作规程 DBJ01-62-2002
三、某公司安装工程招标文件及有关答疑文件
四、某公司安装工程2003年11月设计图纸
第三节 施工组织管理
一、管理人员组织
（见附录1）。明确工程管理机构职能和各岗位管理人员的职责。
1、项目部职能
1.1指挥职能
1.2指导职能
1.3组织职能
1.4协调职能
1.5控制职能
2、项目各岗位的职责
2.1项目经理职责
负责现场生产过程中同甲方、和其他专业之间的协调工作。
对工程总体施工布置负责执行承包合同中履行的条款，为完成预定的质量目标和施工工期，全面开展各项工作。
2.2项目副经理职责
对工程总体施工和质量负责，保证工程项目质量符合合同要求，执行承包合同中应履行的条款。
负责生产过程的组织与协调工作。
2.3项目总工程师职责
负责组织编制工程的施工方案。
负责执行规范标准及技术安全措施。
负责工程中的各项质量工作，指导技术资料的整理、积累及移交归档。
负责施工图、技术资料、质量记录的控制和管理工作。
2.4施工员职责
认真执行规程规范、技术标准及各项质量制度。
组织班组完成上级下达的进度质量指标，组织班组进行自、互检，对查出的问题及时处理。
参加设计和上级组织的技术交底，编制施工方案，经批准后组织实施。
负责收集、整理、标识、检验和试验记录。
做好工程的预检、隐检分项工程的质量评定工作。
2.5质检员职责
严格监督按图纸、规程规范进行施工，以保证工程质量达到相关验收标准及本工程质量目标。
认真填写工程质量检查记录，把检查发现的质量问题及时反馈给有关人员。
核查施工过程中的质量记录，按时对质量记录进行标识，确保竣工资料准确、齐全、及时。
2.6材料员职责
配合生产系统按施工预算组织材料、设备进场报验。
把好材料、设备质量关，无标识或标识不清的产品不准在工程中使用。
2.7安全员职责
负责现场施工的安全、消防工作。
监督、检查安全技术交底的实施，出现隐患及时向有关人员提出并发隐患通知书，出现安全问题及时向上级安全部门报告。
二、劳动力组织
1、选择参加过同类型或大型工程建设的技术工人队伍参加本工程的施工。
2、对班组长和技术工人采取考核上岗方式，考核分实际操作和专业考试两部分。电焊工、电工等特种技术工人，须持劳动部门颁发的有效证件上岗。
3、根据工期进度安排，编制各专业详细劳动力计划，配备充足的专业技术工人，保障工程施工的基础力量。
4、根据招标文件和图纸，目前本工程应至少配备下列工种人员：
5、做好劳动力的进场教育
三、物资组织
（一）组织好材料、设备、机具资源
（二）办理设备、材料订购手续及采购
1、严格按照建设单位关于设备、材料的有关规定和设计图纸的要求选定设备、主材及其它材料。
2、工程设备、材料单一品种的总价在一万元以上的定货，必须经招标单位同意。同意由我公司单独采购的材料设备，定货前必须提前三个工作日通知招标单位确认。
3、设备、材料订货前，严格按照程序向业主提供技术资料及供货依据，其中包括设备的定型测试、出厂验收试验的检测报告，在出厂验收时应有采购方的技术人员参加。
4、本工程直接采购产品的检验及控制管理，将有关资料报请业主或业主委托的监理进行审查。
四、现场设施
在与业主签订合同后，即与业主落实施工所必须的临时设施，确定更为具体的临设方案和进场事宜，确保按合同规定的日期开工。
料场区按轻型钢结构及瓦楞板设置。且有2米高护板，地面垫高200mm，主要存放大宗管材、钢材等，由汽车直接运输，汽车吊直接卸车，经检验清点后，遮以苫布（防雨帆布），保管存放；
贵重设备最好进入现场后立即就位，为此我们将根据工程实际进度安排精心编制设备及材料进场计划，确保其到货进场的准确时间；
如有必要，我公司可负责于现场指定适当地点设置氧气乙炔站，并可负责其管线布设工作，以解决现场施工临时用氧气乙炔气问题。
将根据业主和我公司的统一安排及实际情况及时进行调整、布置和安排。
第四节 技术保证措施
一、技术组织工作
1、技术部门根据本工程特点，认真组织好图纸自审、会审，领会标书内容和要求，充分了解设计意图，并结合本工程各项目的特点和实际需要制定有针对性的分项施工方案。根据方案要求和有关技术、质量规范，做好对施工人员进行技术交底和技术培训的准备。
2、施工前安排本工程的各专业工程技术人员对技术工人进行技术交底、工程内容交底、工艺流程交底，使所有人员在进入施工现场前熟悉所安装设备的性能、特点及合约规定，做到心中有数。
3、通过认真审查施工图纸及有关施工资料，及时准确地做出施工预算，经有关部门批准后由物资供应部门筹备。
4、按图纸及国家标准确定采购标准、运作程序，确保加工订货质量及到货日期。
5、根据工程特点和现场情况，制订有关技术、安全等详细施工管理措施。
二、技术保证措施
1、组织有经验、有责任心的工程技术人员并形成管理网络，对本工程的各项专业施工进行技术指导和技术控制。
2、严格执行各项技术规程、规范。
3、严格执行上级有关技术管理制度以及工程经理部所制定的《技术管理制度》。
4、施工中发现重大问题应及时以书面形式反馈给建设单位与设计单位，并以洽商等形式予以补充或修改、解决。
5、精心编制各项施工方案与技术交底并贯彻执行。
6、成立技术攻关组，技术攻关组的组长由项目总工程师担任。针对工程关键技术难点，组织专业工程师进行专题技术攻关，研究制定解决方法与措施。
7、认真贯彻执行《建筑设备分项工程工艺标准》。
8、严肃工艺纪律，对违反工艺者，各级管理人员均有权制止，施工员要带头执行工艺并经常检查、督促施工小组的执行情况。
9、组织执行工艺规范和施工方案的检查，奖优罚劣。
三、技术资料管理
1、工程资料按照《建筑安装工程资料管理规程》和合约要求及时做好收集，汇总，整理，归档工作。
2、在工程施工阶段，应完整保存有关设计变更、过程质量控制、工序验收、材料试验、材质证明、产品合格证、施工日志等准确的质量记录；工程资料应随工程进度及时收集、整理、并应按专业归类，认真书写，字迹清楚、项目齐全、准确、真实、无未了事项；工程资料的填写应以施工及验收规范、工程合同与设计文件、工程质量验收标准为依据。
3、按《建筑安装工程资料管理规程》要求在竣工前将施工资料整理完毕并移交建设单位进行工程竣工验收。
4、指定分包按工程经理部的要求制作所施工范围的竣工图，整理所施工范围的竣工资料，并随工程进度逐步提交工程经理部，由工程经理部统一分类整理。
5、本工程项目设档案管理员，负责施工资料收集、整理等管理工作。本单位对工程资料的真实性和完整性负责。
第五节 进度计划及工期保证措施
我们承诺凭借我公司的实力、丰富的相关工程的施工管理经验，完全能确保完成消防系统的施工工作。
一、工程总控计划
本工程采用以下计划模式：
1、由总控计划编制相应施工计划、阶段计划和月计划，由阶段和月计划制订周计划，再由周计划制订日计划，层层落实总控计划。控制流程见下页图。
2、由各类计划保证总控计划实现。形成以日计划保证周计划，周计划保证月计划，月计划保证阶段计划，阶段计划保证总控计划的计划保证体系。
3、计划实施过程中进行动态管理，检查和发现计划中的偏差，并及时进行调整和纠正，避免影响月计划、阶段计划，进而影响总控计划。
4、切实落实水电配套计划的实施，保证施工计划的进展和实现。
5、及时与土建、装饰等专业进行计划协调，避免工序、技术、作业面等矛盾而影响计划的实施。
6、对计划进行严格管理，建立相应奖惩制度，切实保证计划的实施效果。
7、在施工过程中随时听取业主及监理对工程进度意见和建议，并积极做出相应的调整，保持与工程整体安排部署及业主、监理的步调统一。
8、为保证总控计划的实施，应制定以下配套计划：材料、设备送审、订货、进场计划；施工机具使用计划；劳动力使用计划；加工件的加工计划；调试计划；验收计划；培训计划。
不符合
符合
工程进度控制模式图
二、施工主要机具及检测设备计划
为保质保量完成本工程的施工任务，达到设计要求的标准，确保工程工期，我们在分析了本工程的特点之后，结合本公司的机具及检测设备力量，编制了施工机具及检测设备计划（见附录2）。
三、施工进度及劳动力计划安排
针对工程的特点和工期要求，我公司编制了相应的进度计划（见附录2），我们将根据业主要求和工程实际情况进行调整。为保证本工程各项3容按预定计划完成，我们将充分考虑到各专业在完成每道工序所需要的劳动力计划，按业主规定的时间内呈送业主审定。下表为拟投入本工程的施工人员工种。
四、主要设备及材料供货计划
为确保工程进度控制网络计划及工程施工的顺利进行，我们将制定一份详尽的设备及材料供货计划，报请业主及监理审批。
我公司将与消防设备厂家组成的联合调试小组进行系统调试，并出具调试报告由业主、监理认定。
五、配合协调方案
本工程总建筑面积约7.5千多平方米，工程内容包括了消防工程的诸多子系统。在实施过程中与结构、强弱电、设备、装修及其它大量专用系统有接口关系；同时为保证工程进度将出现大量的交叉作业。在此情况下，制定完善的施工组织管理计划并将其贯彻到整个项目实施过程中是确保工程质量、合理控制工期的先决条件。
根据我司在消防工程总包项目中的实施经验，并结合该工程实际情况制定以下方案，特别强调在实施过程中需严格管理进场阶段和系统调试验收阶段的流程；并将质量管理的要求贯彻在项目执行的全过程中。
1、与建筑总承包方的配合
1.1建筑总承包方应对其施工进度计划严格掌握，我司会派专人跟踪建筑总承包方进度，以便随时掌握工程进度的变化。
1.2建筑总承包商保证现场水电的供应、垂直运输等施工条件。
1.3建筑总承包方对工程承包方的工程洽商申请及阶段验收申请应在确认时间段内有所响应。
1.4我司与业主确定合同意向后，允许我司进行入场前的工地勘察工作，确认现场施工条件，提出所有为配合本工程范围内所需的要求。
1.5我司保证与建筑总承包方协调，使有关的安装能配合工程进度。
2、与监理的配合
2.1我司在提出开工、进场申请后，监理方在确认时间段内有所响应。
2.2我司在施工阶段对工程实施提出的设计变更、工程洽商，监理方应在确认时间段内有所响应。
2.3我司在提出的隐蔽工程验收、阶段性验收和工程最终验收申请，监理方应在确认时间段内有所响应。
2.4我司会派专人跟踪工程进度，以配合监理方。
2.5工程实施阶段，我司对监理提出的整改等要求积极配合。
2.6在整个工程实施阶段，我司将严格执行监理方提出的质量及工艺要求，以确保工程质量优良。
3、与设计方的配合
3.1设计方提供消防系统设计必须基本技术资料和图纸的电子文档。
3.2设计方对消防系统工程承包方施工图的审查应在确定时间内给予通过和改进意见。
3.3设计方对我司提出的工程变更应在确认时间段内有所响应。
4、与电气专业方的配合
4.1有关消防之主要设备的供电由电气承包方负责提供。
4.2我司负责有关设备的监控，电气专业方应提供正确的接线图及接线要求，我司进行接线至接线端子，接线端子由电气专业方负责提供。
4.3电气专业方应在接线、调试及试运行阶段予以充分配合。
5、与给排水专业方的配合
5.1我司负责有关设备的监控，给排水专业方应提供正确的接线图及接线要求，我司进行接线至接线端子，接线端子由给排水专业方负责提供。
5.2给排水专业方应在接线、调试及试运行阶段予以充分配合。
第六节 质量保证计划及隐患控制措施
一、质量保证体系
本工程质量目标为合格，为保证本工程的施工全过程始终处于受控状态，在工程施工过程中将依据ISO9002质量保证体系的标准，建立健全质量管理制度，对工程的全过程实行有效的质量监控。
在工程管理中力求实现科学化、系统化和规范化，具体而言就是建立科学化的组织机构来保证项目部的整体实力；实施系统化的分工协作来保证项目部的各项工作处于受控状态；强调规范化的工作标准来保证各项工作的质量。确立“决策要评价，执行有计划，实施讲受控，事后速总结”的项目管理模式，以一流的管理水平来保证一流的工作质量，实施集约化的项目管理。
在项目管理中，通过全员培训，树立起全员的质量意识，使项目的质量方针成为项目部各项工作的指南。并根据ISO9002标准的要求，明确和细化了项目成员的质量职责，逐步建立和完善了各项工作的文件化管理。见下页质量保证体系框架图。
二、质量控制措施
1、本工程的施工全过程采用ISO9002质量管理体系的标准，对全过程实行有效的控制。
2、建立健全本工程《质量管理制度》，对工程的全过程实行有效的质量控制。
3、严格执行国家有关的技术标准、施工验收规程规范等技术法规，科学安排施工顺序，严禁颠倒工序，保证施工质量，消除质量通病。
4、实行责任制，贯彻谁施工谁负责质量，谁主管谁负责质量的原则。
5、积极听取业主及监理工程师对工程质量的意见，并对质量管理工作及时进行调整，认真接受各级质量执法机关、部门的质量监督。
6、强化质量意识，严肃工艺纪律，严格按照图纸施工，认真贯彻施工组织设计、施工方案、技术交底及工艺标准等技术文件。
某公司消防工程质量保证体系
7、实行施工挂牌制，以监督检查和严格自律。质量责任牌在分项工程质量评定后摘除。
8、各专业质量检查员到岗到位，及时纠正、指导，及时发现问题。对重要部位、重要工序要进行全检。项目部总工每周组织联合检查并开总结会，项目经理、质检员、施工员、材料员参加，指出质量隐患、问题，分析质量形势，明确质量要求，确定整改措施，由质量部验证整改情况，并在下周的质量总结会上汇报验证情况。
9、定期组织学习有关法规和质量文件，树立全员质量意识，实行质量奖罚制度，奖优罚劣，作为辅助管理的手段。
10、施工中所用设备、材料、半成品的质量是保证工程质量的重要条件，进入现场应进行复验，确定其符合有关标准后，才允许使用。
11、在施工全过程中坚持自检、互检并加强过程检查，加强质量指导，力争把质量问题消灭在萌芽之中。发生质量问题进行跟踪管理;填写质量跟踪表，由施工工长和班长签字，指明问题所在，提出整改期限，按期复查，实现质量问题的消项制度。
12、隐蔽工程在隐蔽前进行专门质量检查，在未达到合格标准前不得进入下道工序施工。隐蔽工程检查由施工员会同设计单位、建设(监理)单位共同按系统、部位、工序进行，验收合格后及时填写记录单并由参检人员签认。
13、各项安装记录，检验记录、评定报告要随工程进度按实际情况及时填写。
14、工程交付使用后，我单位派人质量回访，发现施工质量问题及时解决。
三、质量检验及不合格品的控制
1、定型测试及进货检验和试验
1.1对业主提供及自采的设备，严格按以下“定型测试及进货检验和试验”工作流程进行检验并标明其状态，并对其实施有效的控制。
1.2设备的定型测试依据相应标准及招标文件技术要求进行，并服从业主的监督，其测试报告经业主认同满意后方可定型。在有关设备装置已经（权威机构）测试，出具足够的证明文件及合格证明书，可豁免测试。
1.3设备的工厂验收测试由业主参与监督，严格按照经业主批复的测试程序和测试计划进行，其测试报告结果经业主审核满意后，方可进行有关设备的装运。
1.4本工程材料及设备的进场检验由质量部门组织管理，材料部门、工程管理部门配合管理，专业施工员、质检员、材料员共同实施，同时接受业主的检验。
1.5凡是本工程采购的产品，在办理入库时都应由采购员和保管员共同验证，各类产品按相应的标准进行验证，只有经检验后确定为合格状态的产品方可进入施工现场。
1.6对本工程所使用的机具，同样进行严格的检验，合格后方可投入使用。
1.7对业主提供的产品，根据施工进度的要求，提前一个月向业主明确产品到场的日期和质量要求。
1.8如业主提供的产品经以上检验没有达到规定的要求，即视为不合格品，此时应及时书面通知业主进行退货或更换。
2、过程检验和试验
2.1本工程按照合约文件及建设部、北京市建委、监督站有关文件要求对产品进行检验和试验。
2.2本工程按照施工工序分别对工程进行预检、自互检、隐检、及各种检验试验。
2.3本工程的各种检验和试验工作由项目部质量组管理统筹负责，由各专业工程师组织各专业的施工员、质检员实施，自互检由各专业施工员组织施工班组进行。
2.4每道工序完成后（特别是关键工序），必须进行标识，并报监理验收合格后，方可进行下一道工序的施工。
2.5项目质量部门制订月检查计划、周检查计划，组织并实施对施工质量的检查，并核对工程技术资料是否真实、齐全并且与工程同步。
2.6消防系统设备的调试严格按照技术规格书及有关规范要求进行，完成后按要求填写报告（记录表），提交监理审批。
3、最终检验和试验
3.1本工程的分项工程检验评定工作由各专业工程师组织专业施工员、质检员进行。
3.2分部工程的评定工作由工程经理部质量部门负责完成。
3.3本工程消防系统的测试调整等最终测试，由工程经理部技术部门编制详细的调试计划及调试方案，经监理批准后实施。此项工作由技术部门负责人主持，由专职调试小组进行调试，并出具符合规定要求的调试报告。
4、检验测量和试验设备的管理
4.1用于检验、测量和试验的设备按中华人民共和国计量法和当地技术质量监督局的要求对计量设备进行送检。
4.2对所用的计量器具使用技术质量监督局统一印制的彩标进行标识。
4.3对检验测量设备由技术部门计量室统一保管，根据规定定期进行检定，并做出标识。
4.4各类计量器具上的合格证由检定单位出据，由技术部门计量室管理保存并建立台帐。
4.5用于专项及综合测试的仪器仪表应事先将其清单及有关资料证明报请监理审定，经确认后方可投入使用、进行测试。
4.6在进行监视测量时，使用人员如发现测量装置校准失效，测量装置使用不正常时，及时报告计量员，由其决定采取何种方式退货、更换、复检、复校、修理等方法处置。处置后作出记录。再次检定，合格后才能使用，并对此前测量结果的有效性进行评价
5、不合格品的控制
5.1本工程的质量由项目部总工程师全权负责，质量组全面负责并组织检查，各专业质检员应对各自负责的工程质量实施全面检查。
5.2当出现一般不合格或质量通病，质量部门下发质量信息传递单，专业工程师、施工员根据问题及时组织返工，使施工质量达到合格。
5.3返工后的工程由专业责任工程填写信息反馈表，说明返工完成时间和处理办法，交项目质量部门，项目质量部门及专业质检员根据信息反馈表对工程进行复查，并填写工程质量复查表备案。
5.4接收和服从业主对工程质量的检查、监督与指正，根据其开具的不合格信息（包括口头及书面），立即组织修正、返工，经项目质量部门、专业工程师、专业质检员复查确认合格后，以书面形式报请业主，并接受业主的复检。
5.5本工程一旦出现严重不合格或事故，立即报知业主，并由项目技术部门、工程管理部门组织有关人员分析原因，采取必要的措施，组织人力进行返工，确保工程始终处于合格状态。
6、纠正和预防措施
6.1质量部门根据检查计划对工程进行检查，技术部门对严重不合格品做出技术鉴定，质量部门参加不合格品评审会议，对于严重不合格工程的纠正预防措施，进行验证、管理并记录。
6.2各专业工程师、质检员及施工员负责随时检查相应的工程质量，采取预防为主的策略，严格按照图纸和有关规程规范的要求施工，切防质量通病的出现。如发生质量通病，及时修改纠正；问题严重时，上报项目质量部门，制定具体纠正措施进行纠正。
6.3合同预算部门负责业主意见的整理、传递和登记台帐。
6.4工程管理部门负责组织严重不合格工程的纠正预防措施的实施。
四、质量隐患的控制措施
1、管道螺纹接口渗漏
管道通入介质后，螺纹连接处有返潮、滴漏现象，严重影响使用。
预防措施：
a 螺纹加工时，无论是用套丝机、手工套丝板牙加工，将严格按标准进行。要求螺纹端正、光滑、无毛刺、不断丝、不乱扣等。管螺纹的主要尺寸应符合安装规定。
b管螺纹加工后，先用手拧入2-3扣，再紧就需用管钳子紧了，最后螺纹留出距连接件处2-3扣。在进行管螺纹安装时，选用的钳子要合适，用大规格的钳子上小口径的管件，会因用力过大使管件损坏，反之会因用力不够上不紧。上配件时，不仅要求上紧，还需考虑配件的位置和方向，不允许因拧过头而用倒扣的方法进行找正。
c管道安装完毕，严格按照施工验收规范的要求进行严密性试验和强度试验，认真检查管道和接头有无裂纹、砂眼等缺陷，丝头是否完好。
d管道支吊架距离要符合设计规定，安装要牢固。
e地下管道覆土回填时，管道周围的覆土要用人工分层夯实，避免管道局部受力过大而造成丝头断裂。
f治理方法：一般情况下，应从活接头处拆下，如螺纹有毛病应及时修理，如果是零件损坏应更换，然后擦干净，重新更换填料，用管钳上紧。
2、管道支架选用不当
管道投入使用后，由于支架选择不当，造成支架不起作用，使管道变形或损坏，严重影响使用。
预防措施：
a 管道不允许有任何位移的部位，应设置固定支架，固定支架要牢固地固定在可靠的结构上。
b在管道无垂直位移或垂直位移很小的地方，可装设活动支架或刚性支架。活动支架的形式，应根据对管道摩擦的不同程度来选择，对摩擦产生的作用力无严格的限制时，采用滑动支架；当要求减少管道轴向摩擦作用力时应用滚动支架。
c在水平管道上，只允许在管道单向水平位移的部位或在铸铁阀件两侧、门型补偿器两侧适当的部位，装设导向支架。
d在管道具有垂直位移的部位，应装设弹簧吊架。
e经检查，如果不符合上述使用原则，应进行更换。
3、 漆层厚度不匀、附着不牢
表面油漆薄厚不匀，过厚则浪费油漆，过薄达不到油漆标准要求；设备、容器表面油漆脱落，外观不好看，同时，也会影响到管道、设备、容器的使用寿命。
防治措施：
a 油漆的成分应符合说明书的要求。配制油漆时，比例要准确，稠度要适宜，在刷油时，每遍用量不要过多，涂抹要均匀；调制的油漆要及时使用，不能放置时间过长。
b管道、设备、容器表面除锈应彻底，应达到露出金属光泽的程度。除锈可采用酸洗、喷砂或其他机械除锈方法。只有除锈质量得到保证，油漆质量也才能有所保证。
第七节 组织协调与施工方案
一、组织协调方案
消防系统安装工程的施工方案需要根据合约要求，并结合其他专业的施工部署来制定。按照各专业工程施工的不同阶段，消防设备安装施工流程可顺序分为以下六个阶段：
对本工程，由于预留预埋不在本次招标的工程范围内，故我公司拟通过对其他五个阶段制定控制措施，以做到对工程的全盘把握，使工程达到一流水平——同时兼具开放性和可扩展性，为将来不断升级和扩充，迎合国际水平的发展打下良好的基础。
1、入场阶段
1.1主要任务
1）确认工程总包方与业主、监理方、设计院及其他分包单位，明确联络渠道，发文办法，配合责任。
2）与大包方签定大包管理协议书，确认工地办公房间，工地电水提供，工地垃圾清运，垂直运输，成品保护，设备存储，加工场地等事宜和配合关系。
3）现场勘察，提出现场勘察报告和工程分包界面报告。
4）与业主、大包、监理确认工程阶段验收程序。
5）提交各种入场文档和资质给监理和大包方。
6）建立工地办公室，正式建立工程文档管理，同时建立安全质量规章。
1.2可控性
本阶段工作内容基本是可以由工程承包方控制，同时需要业主协调各专业及监理的联络工作。
1.3目标
工程施工人员在合同生效后根据工程进度做好施工准备，随时进驻施工现场。
2、供货阶段
2.1主要任务
1）鉴于产品的交货周期问题，我们尽早确定订货清单。
2）业主应对消防工程承包方提交的产品在规定的时间内给予书面意见。
3）对于批准的设备及物料进场，业主、总包应按计划给予检验。
2.2可控性
设备交货主要受制于交货周期和检验时间。
2.3目标
1）根据工程总体进度安排交货计划。
2）尽早确认订货清单，安排到货计划。
3）通过公司各地物料库调配，保证交货进行。
3、安装阶段
安装阶段分为管线敷设和设备安装两个阶段。
3.1主要任务
1）建立周汇报和周计划制度。专人负责跟踪建筑承包方工期进度，协调消防工程本身的安装进度，以避免冲突，路由矛盾。
2）负责对工程交叉施工中的问题给予解决，对工程中变更及时作出变更图纸，报请审批。
3）制定既保证工期又尽量不与建筑承包方单位发生冲突的安装计划，定期向建筑承包方及业主预报。
4）建立完善的会签制度，对安装工程质量负责。
3.2可控性
1）受控于建筑承包方的工程进度变化
2）受控于阶段工程后的检验时间
3.3目标
1）完成所有管线安装，包含消防喷洒管、消防报警线管、线槽的敷设与接线，相关配电线路的施工，消防设备及其配件的安装，以及与第三方接口的配合。为避免工地安装中的纠纷和配合问题，建立工程跟踪及预报制度，实时协调与建筑承包方的安装进度同步。
2）同时会同业主、监理建立完善的会签制度，对于洽商变更及工期拖延，安排抢工，以确保最终工期。
4、调试阶段
4.1主要任务
1）在系统测试工作开始前20天，提交测试工作计划和方案，详细说明测试工作内容、测试方法、测试仪器和仪表，由业主和监理工程师审核批准，以求得有计划的人力支持和调试条件。
2）分阶段完成系统调试。
3）进行系统集成的联合调试。
4.2可控性
1）受控于机电设备自身调试的按期完成。
2）受控于电、水等调试条件的提供。
4.3目标
1）预先提供调试计划给业主和建筑承包方，以便安排配合。
2）各分系统在条件允许的情况下，尽早展开调试。
3）准备完整的阶段调试资料，记录报告，为系统验收作准备。
5、系统试运行及交验阶段
5.1主要任务
1）系统竣工文档、图纸、资料准备。
2）培训业主的操作和维护人员。
3）系统试运行，报请业主、监理进行系统验收。
4）对验收不合格项目，进行调整，直至达到验收合格。
5.2可控性
受控于业主验收反馈时间，业主在收到消防系统工程承包商的验收申请后，请在三天内给予安排回复。
5.3目标
调试工作完成后，系统进入试运行期，系统试运行期满、整改完毕后进行系统的整体验收。
二、施工方案
（一）消防水系统安装
1、安装前的准备
1.1设备材料的准备：
安装所需的设备及器材运到施工现场后，严格进行开箱检查，按清单造册登记，设备及器材的规格型号要符合设计要求；产品的技术文件要齐全，并有合格证和铭牌；检查在存储运输过程中，有无损坏等情况，设备的外壳、漆层及内部仪表、线路、绝缘等是否完好，附件、备件是否齐全；依据出厂图纸或技术文件对设备进行单机通电检查，并记录检查结果，如发现缺件、损坏、报废件等情况应进行详细记录并及时更换，凡质量不合格的设备器材一律不得在工程中使用；物资集中储存在工地仓库妥善保管，防止日晒雨淋、防止损坏变质及偷盗丢失；建立健全物资管理制度，指定专人兼任材料员，负责设备器材的保管发放工作；施工现场的物资室外搬运，在气候条件恶劣的情况下，必须采取有效的防护措施，保护设备器材不受潮湿和损坏；室内搬运时，必须具备良好的照明条件和安全保护；搬运过程中应注意保护建筑物的完好，必要时应作好防护措施。
1.2安装施工前，应对所选用的系统组件、设备及材料现场进行检验。且系统选用喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要组件应为国家消防产品质量监督检测中心检测合格的产品。
1)管材、管件的外观检查，应符合下列要求：
(1)表面无裂纹、缩孔、夹渣、折叠和重皮；
(2)螺纹密封面完整、无损伤、毛刺；
(3)镀锌管内外表面的镀锌层完整，不得有镀锌层脱落、锈蚀等现象；
2) 喷头的检验应符合下例要求
(1)喷头的型号、规格应符合设计要求：
(2)喷头的商标、型号、公称动作温度，制造厂及生产年月等标志齐全；
(3)喷头的外观，应无加工缺陷和机械损伤；
(4)喷头的螺纹密封面应完整、光滑、不得有伤痕、毛刺、缺丝或断丝的现象；
(5)闭式喷头应从每批（同制造厂、同规格、同型号、同时到货）中抽查1%，但不少于5只，进行密封性能试验，试验压力为3.0MPa，实验时间不得少于3min，无渗漏、无损伤为合格。如有一只不合格、在抽查2%，但不得少于10只重作试验，如仍有一只不合格，不得使用该批喷头。
2、 作业条件
1）主体结构已验收，现场已清理干净。
2）管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。
3）设备基础经检验符合设计要求，达到安装条件。
4）安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。
5）检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。
6）喷洒头安装按建筑装修图确定位置，吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高。封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。
3、 施工工艺流程：
4、 施工方法及技术要求：
4.1 吊架制作安装
本工程选用固定管卡支吊架，支吊架采用角钢或槽钢制作。
1）支吊架的制作技术要求
A 管道支吊架的制作必须按照施工图中的大样图和给排水标准图集中的样图进行。
B 受力部件如膨胀螺栓的规格必须符合设计及有关技术标准规定。
C 管道支吊架的焊接按照金属结构焊接工艺，焊接厚度不得小于焊件最小厚度，不能有漏焊、结渣或焊缝裂纹等缺陷；管卡的螺栓孔位置要准确。
D 吊架制作完毕后，其外表面进行除锈，再涂防锈漆两遍。
2）支吊架安装的技术要求
A 放线定位
首先根据设计图纸要求定出支吊架位置。根据管道的设计标高，把同一水平直管段的两端的支架位置画在墙上或柱上，根据两点间的距离和坡度大小，算出两点的高度差，标在未端支架位置上，在两高差点拉一根直线，按照支架的间距在墙上或柱上标出每个中间支架的安装位置。
钢管管道支架的最大间距不应超过下表规定：
DN（mm） | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
支架的最大间距(m) | 3.5 | 4 | 4.5 | 5 | 6 | 6 | 6.5 | 7 | 8 | 9.5 | 11 | 12 |
B 吊架安装
将制作好的支吊架用膨胀螺栓固定在指定的位置上，所用膨胀螺栓的规格和质量必须符合有关标准要求。支吊架的安装技术要求如下：
a支吊架横梁应牢固地固定在墙、柱、板或其它结构上，横梁长度方向应水平，顶面应与管子中心平行；
b 管道支吊架上管道离墙、柱及管与管中间的距离应满足下表要求：
DN(mm) | 管中心线至柱面的距离(mm) | 管中心线至管架端闲头的距离(mm) |
25 | 100 | 50 |
32 | 110 | 60 |
40 | 115 | 65 |
50 | 120 | 70 |
65 | 130 | 80 |
80 | 145 | 95 |
100 | 155 | 105 |
125 | 170 | 120 |
150 | 180 | 130 |
200 | 210 | 160 |
250 | 235 | 185 |
300 | 270 | 220 |
350 | 295 | 245 |
c DN≥100mm的管道上的阀门，设置专用支架，不得以管道承重；
d 当层高小于或等于5m时，立管上每层安装1个管卡，当层高大于5m时，立管上每层至少安装两个管卡。管卡安装高度为距地面1.8m，2个以上的管卡可均匀安装。
4.2 管道安装：
1）管材
本工程使用的管材有热浸镀锌无缝钢管（消防泵房）、热浸镀锌焊接钢管（喷洒系统）。DN≤100时，采用螺纹连接；DN＞100时，采用沟槽连接。管道加工前，一是进行质量证明文件的复验，二是外观检查，要做到：
A 必须有制造厂的合格证明书。
B 检查管材的外径及壁厚尺寸偏差是否符合国家和部颁标准。
C 对管材逐根进行外观检查，其表面要求达到无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮、斑痕和结疤等缺陷；不得有超过壁厚负偏差的锈蚀和凹陷。
2）管道下料切割
A 钢管切割：钢管采用砂轮切割机机械切割方法和螺纹套丝切割机进行切割。
B 管子切口质量应符合下列要求：切口平整，不得有裂纹、重皮。毛刺、凸凹、缩口、熔渣、铁屑等应予以清除。
3）管螺纹加工
采用机械套丝切割机加工管螺纹，要求和注意事项如下：
A 根据管子的直径选择相应的板牙和板牙头，并按板牙上的序号，依次装入对应的板牙头。
B 加工较长的管子时，用辅助料架做支撑，高度可调整适当。
C 在套丝过程中保证套丝机油路畅通，随时注入润滑油。
D 为保证套丝质量，螺纹应端正，光滑完整，无毛刺，乱丝、断丝、缺丝长度不得超过螺纹总长度的10%。
E 使用电动切割螺纹机时，应用水溶性切削液进行冷却，并用标准螺纹规进行检验，并用刮削器或铰刀，斜切内衬层管端，去除切割产生的毛刺，斜切量为塑管厚度的1/2。
4）管子丝扣连接
本工程小于等于DN100的镀锌钢管使用螺纹连接。镀锌钢管螺纹填料选用聚四氟乙烯生料带与铅油麻丝配合使用，用管钳拧紧螺纹。
螺纹连接注意事项：
A 螺纹连接时，在管端螺纹外面敷上填料，用手拧入2～3扣，再用管子钳一次装紧，不得倒回，装紧后应留有螺尾。
B 管道连接后，将挤到螺纹外面的填料清除掉，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路。
C 各种填料在螺纹里只能使用一次，若螺纹折卸，重新装紧时，应更换填料。
D 用管钳将管子拧紧后，管子外表破损和外露的螺纹，要进行修补防锈处理。
5）管道沟槽连接
本工程大于DN100的镀锌钢管使用沟槽连接。
沟槽连接是一种快捷高效的管道安装方式。我公司已经在许多工程中使用了这种安装工艺。
沟槽连接实例
安装前使用专用的压槽机，在管道的一端滚压出一圈2.5mm深的沟槽，沟槽的宽度是个定值，不需考虑。将管道的两端对接后，在管道外边套上一个专用的橡胶圈，两边的搭接要相等。将两半卡箍扣住橡胶圈，卡箍的凸缘正好卡进管端压出的沟槽里，拧紧卡箍两侧的螺栓即可。
A.管道的端面一定要与管身成90°，无毛刺，管端50mm范围内光滑整洁。
B.操作人员一定要掌握压槽机的使用方法。
C.为使密封圈易于安装，可以先在管道的外面涂一薄层洗涤灵液，做为润滑剂。
D.管道安装的顺序为：
E.因为卡箍连接具有一定的柔性，所以每隔15米要安装一个固定支架。
F.具体操作工艺及工序要求见下页图：
卡箍连接一般可分为五道工序：
第一.检查管端：管道至开槽的外部必须无刻痕，凸起或滚轮印记，保证衬垫的严密性，然后装好衬垫。
第二、润滑：使用一薄层润滑剂或硅润滑剂涂于衬垫凸缘和衬垫的外侧。
第三、连接外端和应用外壳：把管端集合在一起，在槽之间对准衬垫中心，衬垫部分不应延伸到任何一个槽中，然后，用一个螺母和一个拆下的螺栓，在衬垫上变动外壳，并进入两管的槽口中。
第四、插入螺栓：插入剩下的螺栓，使螺母容易上紧，保证螺母栓头进入外壳的凹凸中。
第五、上紧螺栓：轮流的上进螺母，并在角螺栓一垫保持均匀的金属接触，安全的上紧，保证一个刚性的结合。
这样一个完整的连接处就做完了。中间过程中一定要严格按照施工工艺进行。下面是正确连接完毕后的图片:
6）管子起吊
对于小管径的管子用人工就位，对于大管径的管子和立管，用手拉滑轮起吊就位，吊装时，必须协调一致，小心谨慎，以防出现安全事故。
7）管网安装有关要求
A 管道在穿越变形缝时，安装柔性金属波纹管进行过渡；管道安装完毕后，其穿墙体、楼板处的套管内用不燃材料填充。
B 管道在安装间隙中，必须将管口封闭，以免管内遭受污染。
C 同一房间内同一管道安装高度应一致，成排安装时，直管应相互平行。
D 多根管道纵横交错在一起时，正确处理管道之间的关系的原则是：小口径管道让大口径管道，低温低压管道让高温高压管道，给水管道让排水管道，有压管道让无压道，金属管道让非金属管道，无毒无害介质管道让有毒有害介质管道，管件少的管道让管件多的管道。
8） 自动喷水灭火管道安装：
①立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支吊架要求牢固，防止立管下坠。
②立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随着结构穿入，以减少立管接口。
③为确保喷淋管路安装的美观（管道横平竖直、凡是均匀分布的喷头均分布均匀并在同一水平线上），施工过程中应注意以下几点：
(a) 材料的保证：保证管子的直度及同心度，配件端正而且无偏丝现象。
(b) 管路施工的保证：为了确保预制质量，对丝接的管件质量从严把关，不合格品严禁使用，在预制好后，还要检查三通、弯头的方向是否在同一方向上，而且其中心线连线要和管道中心线平行，如有歪斜（或偏差），属于管件内螺纹质量问题，要重新更换，属于组装紧固未到位的，要进行重新处理，最终保证将来与装修配合安装喷头立支管时不致有歪斜或喷头不在同一条直线上的现象。横向成线（即在同一根管路喷头成一线的管路）相对比较容易做到。就是在如下图所示的一段喷淋支管示意图中，管件1、3、4的上表面A、B、C要相互平行（或重合），同时A、B、C三个面的沿管轴的X轴线须与管道中心线平行。
(c) 对纵向成线的喷淋管路：
首先对喷淋主管进行安装，安装时确保成一直线主管的同心度，随时对管路进行校直，确保直线。支管的安装在主管试压合格后进行支管安装，对纵向在一条直线的喷头连接管路进行统一下料、统一套丝、统一安装，而后再复核喷头是否成一线，如不成一线则及时调整，同时确保施工的质量。
对管段进行编号，统一下料、统一套丝、统一安装，而且先施工的最靠近主管的同一编号管段的三通口进行拉线，对有偏差的三通口的管段进行调整，偏差太大者，管道重新下料，以确保每一个喷淋头均在一直线上。然后再进行下一编号的管段及连接件的安装，要求同前。
同时管道的支吊架的安装也做到纵向、横向成线。如下图：
(d) 喷头就位管的施工：
下喷淋头的安装位置在满足规范要求的同时还应满足装饰的要求，因此为确保喷头最后安装位置的准确性，喷淋就位管的下料应根据喷淋头的平面位置及安装高度确定。喷头的定位准确是施工的关键，喷头的平面位置通过装饰给出的基准线在地面弹出；喷头的安装高度以丝口不露出装饰面为准，因此接下喷头的下降管的变径底部在吊顶完成面上10mm左右。
9）保证自喷系统正常运转的措施：
为防止管道正常运转时产生晃动，不妨碍喷头喷水效果，应以支吊架进行固定，如设计无要求按以下规定考虑：
a)支吊架的位置以不妨碍喷头喷效果为原则。一般吊架距喷头应大于300mm，对圆钢吊架可小到70mm。
b)为防止喷头喷水时管道产生大幅度晃动，干管、立管均应加防晃固定支架。干管或分层干管可设在直管段中间，距立管及末端不宜超过12m，单杆吊架长度小于150mm时，可不加防晃固定支架。
C)防晃固定支架应能承受管道、零件、阀门及管内水的总重量和50%水平方向推动力而不损坏或产生永久变形。立管要设两个方向的防晃固定支架。
d)安装自动喷洒消防装置，应不妨碍喷头喷水效果。如设计无要求，应符合下列要求：吊架与喷头的距离，应不小于300毫米；距末端喷头的距离不大于750毫米；吊架应设在相邻喷头间的管段上，当相邻喷头间距不大于3.6米，可设一个，小于1.8米，允许隔段设置。
4.3 湿式报警阀组安装
(a)安装前逐个进行密封性能试验，试验压力为工作压力的两倍，试验时间为5分钟，以阀瓣处无渗漏为合格。
(b)先安装报警阀组与消防立管的连接，保证水流方向一致，再进行报警阀辅助管道的连接。报警阀的安装高度为距地面1.2m，两侧距墙不小于0.5m，正面距墙不小于1.2m。
(c)技术要求
i应确保报警阀前后的管道中能顺利充满水；水力警铃不发生误报警。
ii水力警铃应安装在公共通道或有人值班的房间内，警铃与报警阀组采用20mm镀锌钢管连接，其长度不得超过20m。
iii水流通路上的过滤器应安装在延迟器之前。
（d）应设在明显、易于操作的位置，距地高度宜为1m左右。报警阀处地面应有排水措施，环境温度不应低于+5℃。报警阀组装时应按产品说明书和设计要求，控制阀应有启闭指示装置，并使阀门工作处于常开状态。
（e）湿式报警阀安装完成后，通知有关的消防弱电施工单位，为其指明阀体的安装部位，以便其电气接线。
(f) 在系统安装完成后，配合消防弱电施工单位进行湿式报警阀的调试，并在系统中的联动试运转。
4.4 水流指示器安装
1）在管道试压冲洗后，才可进行水流指示器的安装。水流指示器安装于安全信号阀之后，间距不小于300mm。
2）水流指示器的桨片、膜片要垂直于管道，其动作方向和水流方向一致。
3）安装后水流指示器的桨片、膜片要动作灵活，不允许与管道有任何摩擦接触，而且无渗漏。
4.5 阀门的安装
安装前按设计要求，检查其种类、规格、型号及质量，阀杆不得弯曲，按规定对阀门进行试压，检验是否泄漏。
① 阀门试验:
i阀门在安装前，做耐压强度试验，试验数量每批次（同牌号、同规格、同型号）抽查10%，且不少于1个；安装在主干管上起切断作用的闭路阀门要逐个做强度和严密性试验。阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍。
ii试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间应不少于下表规定：
公称直径DN（mm） | 最短试验持续时间（s） |
严密性试验 | 强度试验 |
金属密封 | 非金属密封 |
≤50 | 15 | 15 | 15 |
65－200 | 30 | 15 | 60 |
250－450 | 60 | 30 | 180 |
②阀门安装的位置除施工图注明尺寸以外，一般就现场情况，做到不妨碍设备的操作和维修，同时也便于阀门自身的拆装和检修。
③水平管道上的阀门安装位置尽量保证手轮朝上或者倾斜45°或者水平安装，不得朝下安装。
④法兰阀门与管道一起安装时，可将一端管道上的法兰焊好，并将法兰紧固好，一起吊装；另一端法兰为活口，待两边管道法兰调整好，再将法兰盘与管道点焊定位，并取下焊好再将管道法兰与阀门法兰进行连接。
⑤阀门法兰盘与钢管法兰盘平行，一般误差应小于2mm，法兰螺栓应对称上紧，选择适合介质参数的垫片置于两法兰盘的中心密合面上，注意放正，然后沿对角先上紧螺栓，最后全面上紧所有螺栓。
⑥大型阀门吊装时，应将绳索栓在阀体上，不准将绳索系在阀杆、手轮上。安装阀门时注意介质的流向，截止阀及止回阀不允许反装。
⑦螺纹式阀门，要保持螺纹完整，加入填料后螺纹应有3扣的预留量，紧靠阀门的出口端装有活接，以便拆修。
4.6 管道冲洗与试压
按照规程规范的要求，管道冲洗必须在水压试验之前进行。
1）管道冲洗
不同管径的管道水冲洗流量如下表
DN(mm) | 300 | 250 | 200 | 150 | 125 | 100 | 80 | 65 | 50 |
Q(l/s) | 220 | 154 | 98 | 58 | 38 | 25 | 15 | 10 | 6 |
2）水冲洗时的水流方向应与火灾时系统运行的水流方向一致，连续冲洗，直至出口处的水色、透明度与入口处的目测基本一致为合格。
3）水压试验
消防管道中自动喷水灭火系统的管道的试验压力，试验水压为2Mpa，其他消防管道的试验压力为1.6 Mpa，保持在2小时内无明显渗漏，试验压力表应位于系统和试验的最低部位
测压点应设在管道系统最低点；对管网注水，先将空气排净，然后缓慢升压，达到试验压力后，稳压30分钟，目测无泄漏、无变形、压降不大于0.05Mpa时为合格。
系统严密性试验在强度试压合格后进行，其试验压力为工作压力，稳压24小时经全面检查，以无泄漏为合格。
不参予试验的阀门应采取隔离措施。试压合格后填写试压记录。
4.7喷头安装
喷头安装应在系统管道试压合格后进行。安装时应与装修工程密切配合施工。
A 现场检验
喷头的型号、规格应符合设计要求；喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂等标识应齐全；喷头外观应无加工缺痕、毛刺、缺丝或断丝的现象。
B 闭式喷头密封性能试验：从每批中抽查1%的喷头，但不少于5个，试验压力为3.0Mpa，试验时间为3分钟；当有两只以上不合格时，不得使用该批喷头；当有一只不合格时，再抽查2%，但不得少于10只，重新进行密封性能试验，当仍有不合格时，不得使用该批喷头。
C 喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。
D 使用专用扳手上喷头，不得利用喷头的杠架来拧紧喷头。
E 喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离如下表所示：
喷头与梁、通风管道的水平距离 （mm） | 喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离（mm） |
300-600 | 25 |
600-750 | 75 |
750-900 | 75 |
900-1050 | 100 |
1050-1200 | 150 |
1200-1350 | 180 |
1350-1500 | 230 |
1500-1680 | 280 |
1680-1830 | 360 |
F 当通风管道宽度大于1.2m时，喷头安装在其腹面以下部位。
G 当喷头安装在不到顶的隔断附近时，喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离应符合下表规定：
水平距离（mm） | 150 | 225 | 300 | 375 | 450 | 600 | 750 | >900 |
最小垂直距离（mm） | 75 | 100 | 150 | 200 | 236 | 313 | 336 | 450 |
H 喷头支管追位：喷头支管追位应与吊顶装修或墙面装修同步进行，追位前应清楚了解喷头形式，暗装或明装是内丝或外丝，有无装饰盘及装饰盘尺寸等，根据这些因素再结合吊顶下皮坐标或墙面装修厚度及喷头设计位置来确定追位支管的甩口坐标。追位支管应固定牢靠，甩口应封堵，将来试压完毕由装修单位按甩口位置预留吊顶孔板洞或墙面预留口，追位支管甩口应平正，确保喷头安装端正。
I 水喷洒头在无吊顶处追位时，甩口坐标与梁底、通风管道、房间隔断的距离应严格按施工验收规范有关规定执行，距离顶板宜在7～15cm之间。
4.8 水泵接合器安装
本系统采室外水泵接合器。其安装位置应有明显标志，阀门位置应便于操作，结合器附近不得有障碍物。安全阀应按系统工作压力定压，防止消防车加压过高破坏室内管网及部件，结合器应装有泄水阀。水泵接合器在室外管网安装并试压合格，地下水泵接合器井砌筑完毕后开始安装，按接口、本体及联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序组装水泵接合器，并保证止回阀的方向为水流从水泵接合器进入系统。
4.9 消防水泵安装
水泵配管安装应在水泵定位找平找正，稳固后进行。水泵设备不得承受管道重量。安装顺序为软接头、逆止阀、阀门依次与水泵紧牢，与水泵相联接的配管的一片阀兰先与阀门阀兰紧牢，用线坠找正，量出配管尺寸，配管先点焊在这片阀兰上，在把阀兰松开取下焊接，冷却后在与阀门连接好，最后再焊与配管相接的另一片法兰。配管法兰应与水泵、阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。
泵类安装前需严格检验，土建现浇设备混凝土基础时，应按实际到货设备的说明书样本配合土建予留地脚螺栓孔洞，并要求土建将二台以上的设备基础根据设计标高尺寸用水平仪测量成一个水平面，除地脚孔洞，将基础抹平。设备基础验收合格，确认无误后，设备方可安装就位。在设备安装就位前，应做设备拆箱记录检查，并做好拆箱检验记录。水泵安装符合规范要求后，进行水泥浇灌，水泥应比基础水泥标号高1号，并将地脚抹平，设备与管道连接时应加装橡胶软接头。泵的吸水管水平管段上不应有窝气和漏气现象，若有变径一般要求变径管为上平。
（二）火灾自动报警系统安装
火灾自动报警系统施工工艺流程
1、线槽安装要求
消防报警系统干线及消防广播系统干线采用穿桥架或线槽在竖井内、吊顶内及设备层内敷设。
1.1 支架安装
a) 安装的支架应牢固、平正，尺寸准确。
b) 安装支架时，应符合下列规定：
(a) 在金属结构上和混凝土构筑物的预埋件上，应采用焊接固定。
(b) 在混凝上上，宜采用膨胀螺栓固定。
(c) 在不允许焊接支架的工艺管道上，应采用U形螺栓或卡子固定。
(d) 在允许焊接支架的金属设备、管道上，可采用焊接固定。
c) 支架应固定牢固、横平竖直、整齐美观，在同一直线段上的支架间距应均匀。
d) 支架安装在有弧度的设备或构架上时，其安装弧度应与设备或构架的弧度相同。
e) 支架不应安装在具有较大振动、热源、腐蚀性液滴及排污沟道的位置，也不宜安装在具有高温、高压、腐蚀性及易燃易爆等介质的工艺设备、管道以及能移动的构筑物上。
f) 水平安装的线糟及保护管用的金属支架间距宜为2m，在拐弯处、终端处及其它需要的位置可适当减少间距：垂直安装时可适当增大间距。
g) 电缆支架间距宜为：当电缆水平敷设时为0.8m，垂直敷设时为1.0m。
1.2线槽安装应按图纸要求先行放线，以便确定线盒位置和线槽合理走向，作出标记，再以土建标高线为基准确定标高，然后在将线槽进行组装就位，调整，固定。
1.3电线槽以1.25m～1.5m的间距支撑于墙上或悬挂在顶板上，并垂直和水平。
1.4金属线槽内敷设的导线或电缆不应有接头，接头应在接线箱内。垂直、倾斜或槽口向下敷设金属线槽时应有防止导线或电缆移动的措施。金属线槽的连接不得在穿过楼板或墙壁等处进行。
1.5电线管与电线槽连接使用镀锌的连接管箍或黄铜套筒。
1.6线槽的接口应平整，接缝处应紧密平直，槽盖盖上后应平整无翘角，出线口位置正确，不容许将穿过墙壁的线槽与墙上的空洞一起抹死。
1.7线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、二通、三通、四通、或平面二通、平面三通等进行变通连接，导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。
1.8线槽与盒、箱、柜等联接时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。地下各层线槽敷设应和各工种密切配合，避免线槽与设备管道相撞。施工中应根据实际情况进行调整。
1.9建筑物的表面如有坡度时，线槽应随其变化坡度。待线槽全部敷设完毕后，应在配线之前进行调整检查。确认合格后，再进行槽内配线。
1.10线槽经过建筑物的变形缝时，线槽本身应断开，槽内用内连接板搭接，不需固定，保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。
1.11敷设在竖井、吊顶、信道、夹层及设备层等处的线槽应符合《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）的有关防火要求。
1.12工艺流程如下：
2、电气配管
根据消防系统图说明的要求，本工程的电气配管均采用KBG管，消防报警及广播系统的支线采用板内和墙内敷设，自动报警系统的电线管经消防线槽引出后，明敷设至设备处。
2.1 套接紧定式电线管的敷设
A：套接紧定式钢管的管材、连接套管、螺钉及其附件，安装前应进行外观检查，应符合下列要求：
a 型号、规格符合设计要求，管材表面有明显、不脱落的产品标识；
b 金属内、外壁镀层均匀，完好，无剥落、锈蚀等现象；
c 管材、连接套管及其金属附件内、外壁表面光洁，无毛刺、飞边、砂眼、气泡、、裂纹、变形等缺陷，壁厚均匀，管口边缘平整、光滑；
d 连接套管的长度不小于管外径的2~2.5倍;
e 连接套管中心凹槽弧度均匀，位置垂直、正确，凹槽深度与钢导管管壁厚度一致。
B：紧定螺钉旋转紧定时必须使用专用工具。不应敲打、切断、折断螺帽。严禁溶焊连接。
C：套接紧定式钢管明敷设时，支架、吊架的规格，当无设计说明时，不应小于下列规定：
a 圆钢：直径 6 mm；
b 扁钢：30mm×3mm;
c 角钢： 25mm×25mm×3mm。
D：套接紧定式钢管水平或垂直敷设时，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5‰,全长偏差不应大于管内径的1/2。
E：套接紧定式钢管明敷设时，固定点与终端、弯头中点、电气器具或盒（箱）边缘的距离宜为150~300mm。
F：套接紧定式钢管管路埋入墙体或混凝土内时，管路与墙体或混凝土表面净距部应小于15mm。
G：套接紧定式钢管管路联接处，紧定螺钉应处于可视部位。
H：套接紧定式钢管及其附件组成的电线管路，连接处可不设置跨接地线，管路外壳应有可靠接地，管路不应作为电气设备的接地线。
2.2 在使用金属挠性电线管时，其长度不超过1.2m。
2.3 电线管连接金属线槽时，通过固定在线槽上之接线盒进行连接。
2.4 强弱电管距符合规范要求。
2.5 电线管连接箱盘方法详见华北建筑电气通用图集。
2.6 电线管随二次墙暗敷工艺流程：
1）随墙（砌体）配管：砖墙、加气混凝土墙，空心砖墙配合砌墙立管时，该管最好放在墙中心，管口向上时要堵好。
2）模板混凝土墙配管，可将盒箱固定在该墙钢筋上，接着敷管，每隔1m左右用铅丝绑扎牢。
3）配管前必须对管子及套管的质量进行检查，严禁使用质量不合格的管材。煨弯时不许有凹凸及裂缝现象，弯口应平整光滑无毛刺。
4）接线盒严禁使用电气焊开孔，管与盒的跨接地线使用不小于Ф6圆钢焊接，焊接长度应为圆钢直径的6倍，做两面施焊。
2.7 明配管敷设工艺流程
1）明管（含吊顶内管路）敷设工艺流程：
2）可上人的吊顶内，假天花内以及不封闭式竖井信道的配管为明配管，其管路走向及支架，固定应按明配管要求施工，离墙码间距不大于1.2m。
3）按设计要求用冷煨法把管子煨出所需的弯度，25mm以下管径的管子用手板煨弯器，25mm以上的管径用专用煨弯器，煨弯凹扁度应符合规范规定。
4）断管采用钢锯，无齿锯或砂轮锯，需断切的管子尺寸准确，将管子置于压力钳口中心卡紧，断口平齐，断口处用锉将管口内外锉光，无毛刺，管内铁屑消除干净。
5）严格按图纸要求敷设管线，坐标与标高准确，固定牢固，管路敷设按规范要求和安装接线盒，线管进入盒箱处，按设计要求预留孔洞，待稳住盒箱后再进行下道工序，需加装护口处应及时加装护口。
6）电线管穿过建筑物之沉降缝处必须使用套管，并敷设一条单独的回路保护导线，跨接结构沉降缝，以保持有效的电气连接性，导线截面选择必须适合于穿入管内最大载流量的导线。
7）电线管与检测组件或接地设备之间，应用金属软管连接，并有防水弯。与就地仪表箱、分线箱、接线箱等连接时应密封，并用锁紧螺母将管固定牢固。
8) 接线盒和分线箱均应密封，分线箱应标明编号。吊顶内、假天花内以及不封闭式竖井通道内的配管应按明配管工艺要求施工，其管路走向应横平竖直，吊顶内、假天花内管路支架固定采用抱卡固定吊杆方式。竖井及机房明配管采用离墙码沿墙固定，间距不大于1.5m。
3、管内穿线敷设
3.1工艺流程：
1）线路敷设的一般规定
a) 电缆（线）敷设前，应做外观及导通检查，并用直流500V兆欧表测量绝缘电阻，其电阻值不应小于5MΩ；当有特殊规定时，应符合其规定。
b) 线路应按最短途径集中敷设，横平竖直、整齐美观、不宜交叉。
c) 线路不应敷设在易受机械损伤、有腐蚀性介质排放、潮湿以及有强磁场和强静电场干扰的区域。必要时应采取保护或屏蔽措施。
d) 线路不应敷设在影响操作，妨碍设备检修、运输和人行的位置。
e) 当线路周围环境温度超过65℃时，应采取隔热措施；处在有可能引起火灾的火源场所时，应加防火措施。
f) 线路不宜平行敷设在高温工艺设备、管道的上方和具有腐蚀性液体介质的工艺设备、管道的下方。
g) 线路与绝热的工艺设备、管道绝热层表面之间的距离应大子200mm，与其它工艺设备、管道表面之间的距离应大子150mm。
h) 架空敷设的线路从户外进入室内时，应有防水措施。
i) 线路的终端接线处以及经过建筑物的伸缩缝和沉降缝处，应留有适当的余度。
j) 线路不应中间接头，当无法避免时，应在分线箱或接线盒内接线，接头宜采用压接；当采用焊按时应用无腐蚀性的焊药。补偿导线宜采用压接。
k) 敷设线路时，不宜在混凝土梁、柱上凿安装孔。
l) 敷设线路完毕，应进行校线及编号，并按第一条的规定，测量绝缘电阻。
m) 测量线路绝缘时，必须将已连接上的设备及组件断开。
n) 在线路的终端处和地下人井处，应加标志牌，其上的字迹应清晰。
2）导线的规格、型号、质量必须符合设计及规范要求。
3）放线前应根据施工图纸对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上。
4）接线盒、按钮开关盒内导线的预留长度应为15cm。
5）钢管在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否整齐，如有遗漏或破损，均应补齐和更换。
6）导线的连接不应降低导线的机械强度及绝缘强度，不应增加导线的电阻值。
7）同一交流回路的导线必须穿于同一管内，不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。
8）穿入管内的导线不应有接头，导线的绝缘层不得损坏，导线不得绞拧。
9）其它要求
a) 电线穿管前应清扫保护管，穿管时不应损伤导线。
b) 信号线路、供电线路、连锁线路以及有特殊要求的仪表信号线路，应分别采用各自的保护管。
c) 仪表盆（箱）内端子板两端的线路，均应按施工图编号。
d) 每一个接线端子板上最多允许接两根芯线。
e) 导线与接线端子板、仪表、电气设备等连接时，应留有适当余度。
4、自动报警设备安装
4.1 设备材料的准备：
安装所需的设备及器材运到施工现场后，严格进行开箱检查，按清单造册登记，设备及器材的规格型号要符合设计要求；产品的技术文件要齐全，并有合格证和铭牌；检查在存储运输过程中，有无损坏等情况，设备的外壳、漆层及内部仪表、线路、绝缘等是否完好，附件、备件是否齐全；依据出厂图纸或技术文件对设备进行单机通电检查，并记录检查结果，如发现缺件、损坏、报废件等情况应进行详细记录并及时更换，凡质量不合格的设备器材一律不得在工程中使用；物资集中储存在工地仓库妥善保管，防止日晒雨淋、防止损坏变质及偷盗丢失；建立健全物资管理制度，指定专人兼任材料员，负责设备器材的保管发放工作；施工现场的物资室外搬运，在气候条件恶劣的情况下，必须采取有效的防护措施，保护设备器材不受潮湿和损坏；室内搬运时，必须具备良好的照明条件和安全保护；搬运过程中应注意保护建筑物的完好，必要时应作好防护措
4.2 探测器的安装
1）感温、感烟探测器至墙壁、梁边的水平距离不小于1.5m。
2）感温、感烟探测器周围0.5m内，没有遮挡物。
3）探测器至空调送风口边的水平距离不小于1.5m，至多孔送风顶棚孔口的水平距离不小于0.5m。
4）应综合考虑质量、效能、美观等因素，并符合规范要求，注意纵、横成排对称，内部接线紧密、牢固美观。
如下图所示：
5） 探测器的固定
（1）探测器属于精密电子仪器部件，一定要保护好，为了不使探测器在施工中受到损伤，先装探测器底座，待整个安装工程全部安装完毕之后即将调试时再安装探头。在安装前应妥善保管，并采取防尘、防潮、防腐蚀措施，保护底座。
（2）底座安装在预埋接线盒上，线盒上的两个固定孔距离应为70mm。
（3）底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接。
（4）严格按色标区分“+”、“-”两极和其他I/O、控制回路、通讯回路的连线。探测器的“+”极接红色线，“－”极接兰色线，相同用途的导线颜色一致，具体接线方式，要做好记录。
（5）外接导线应留有不小于15cm余量。入端处设有明显标志，安装完毕后应采取诸如穿线孔封堵，防尘、防水、防碰等防护措施。
（6）探测器的确认灯面应朝向便于人员观察的主要入口方向。如图：
6） 编码底座和并联子座的安装与接线
（1）安装
将编码底座用M4螺钉安装紧固在预埋件接线盒上（安装孔距70mm）。与总线的连接线由接线盒内进出。
（2）接线
7）在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时，居中布置，感温探测器的安装间距不超过10m，感烟探测器的安装间距不超过15m，探测器距端墙的距离不大于探测器安装间距的一半。
8）探测器在即将调试时方可安装。在安装前应妥善保管，并采取防尘、防潮、防腐蚀措施，保护底座。
4.3 手动报警器和专用电话插孔的安装
1）消防专用电话插座安装应牢固，不倾斜。
2）消防专用电话插座安装在墙上距地（楼）面高度1.5m，安装应牢固，不倾斜。
3）手动报警按钮要端正、牢固的安装在明显和便于操作的墙上，距地（楼）面高度1.5m，从一个防火分区内的任何位置到最近一个手动火灾报警按钮的步行距离不大于30m。
4）手动报警器和专用电话插座的外接导线，应留有不小于10cm的余量，且在其端部有明显标志。在安装过程中不能损坏按钮上的玻璃。
4.4消防声光讯响器的安装
1）消防声光讯响器应牢固安装在底边距地面2.5m处的墙上。其连接线采用插接线耳压接后连接，且留有不小于10cm的余量，在其端部有明显标志。
2）消防声光讯响器的“+”极接红色线，“－”极接绿色线，但同一工程中相同用途的导线颜色一致。
4.5模块和模块箱的安装
1）模块箱内的模块按厂家和设计要求安装配线，合理布置，且安装要牢固、端正，并有用途标志和线号。模块分散安装在控制设备现场的模块箱内，应牢固可靠。
2）各模块的进、出线应有明显标志。
3）模块箱的出入穿线孔要作封堵等保护措施。
4）模块箱用金属膨胀螺栓固定挂墙明装，设计要求的安装高度为距顶0.3m，安装时要做到端正、牢固，不得倾斜。
5）用对线器进行对线编号，且留有不小于10cm的余量，把控制中心来的干线和火灾报警器及其它的控制线路分别绑扎成束，分别设在端子板两侧，左边为控制中心引来的干线，右侧为火灾报警探测器和其它设备来的控制线路。
6）压线前要对导线的绝缘进行摇测，合格后再按设计和厂家要求压线。
4.6 火灾事故扬声器的安装
1）在机房等无天花的地方，扬声器采用挂墙安装，其余有天花的地方，扬声器采用吸顶安装。
2）扬声器安装牢固，其接线采取接线端头压接形式，并留有不小于10cm的余量。
5、火灾报警控制器的安装
1）各专业工作具备下列条件方可进行设备安装：
火灾报警控制器安装消防控制室内，屋顶、楼板施工已完毕，不得有渗漏；室内地面、门窗、吊项等安装完毕，有损设备安装的装饰工作全部结束；为保证设备的功能必须做到精心施工，确保安装质量；控制器的显示操作面板要避开阳光直射，房间内不能有高温、高湿、尘土、腐蚀性气体，避免受振动、冲击等影响。
2）消防控制室内各设备要按照设计要求安装到位，消防控制室内不允许穿过与其无关的线路、管道，亦不可装设与其无关的设备；消防控制室的地面为水泥地面。
落地式机柜安装：先根据设计图要求在地面上弹上线，从一端开始安装，逐台对准位置，并列安装的两个机架要排列整齐，机架之间采用螺栓紧固联接，机架底座与地面之间的间隙，用金属垫块垫实，垫块要进行防腐处理，机架底座与地面悬空部位需加饰面，机架安装要达到横平竖直，机柜与墙面间留出散热空间。
3) 根据提供设备的厂方技术要求，将消防主机、消防电话主机、备用电源和打印机等设备逐台装入机柜，上好螺栓，固定平整。
4) 控制台的安装：控制台安装位置要符合设计要求，控制台应安放竖直，台面水平，附件完整，无损伤，螺丝紧固，台面整洁无划痕；台内接插件和设备接触应可靠，安装要牢固。
5) 引入火灾报警器的电缆或导线的连接：对引入的电缆或导线，首先用对线器进行校线，按图纸要求编号；火灾报警器内电源线、探测器回路线、通信线等分别加套管并编号；联动控制器内将电源线、通信线、音频信号线、联动信号线、回路线分别加套管并编号；然后摇测相间、对地等绝缘电阻，不小于20MΩ，全部合格后按不同电压等级、用途、电流类别分别绑扎成束引到端子板，按接线图进行压线，每个接线端子接线不超过二根，盘圈按顺时针方向，导线要有适当余量，标志编号正确且与图纸一致，字迹清晰，不易褪色，配线要整齐，避免交叉，固定牢固；火灾报警设备按有关规范和设计厂家要求进行安装接线；导线引入线完成后，封堵进线管处，控制器主电源引入线直接与消防电源连接，主电源的标志要明显；消防控制设备、外壳及基础要可靠接地。
6、接地
火灾自动报警系统是现代传感技术与计算机控制技术相结合的高科技产品，而外部一些不可预见的干扰将对其产生重要影响，系统接地是抑制干扰的最重要措施。系统接地不良，轻则使该系统产生不明故障或火警误报，重则造成设备的永久损坏。火灾自动报警接地系统一般都按规定设有保护接地和工作接地。火灾报警系统的保护接地如果无特殊要求，应按照《工业与民用电力装置的接地设计规范》进行，即凡是在火灾自动报警系统中，引入有交流供电设备的金属外壳都要按规定，采用专用接零干线引入接地装置，作好保护接地。不准将系统接地与保护接地或电源中性线连接在一起。
在实际施工中，通常采用联合接地（共同接地）的方式，应采用专用接地干线由消防控制室接地板引至接地体。专用接地干线应该选用截面积不小于25mm2的塑料绝缘铜芯电线或电缆两根。联合接地时，接地电阻值应小于1Ω。
由消防控制室接地板引至各消防设备的接地线，应选用铜芯绝缘软线，其线芯截面积不应小于4mm2。
系统采用控制器端单点接地方式，施工中应将系统中控制器的接地点连接在同一点，由这一连接点接入屏蔽地线连接端。除此之外，该系统中的总线、通讯线、广播线、对讲线等均不得与任何形式的地线或中性线连接，以防止设备的误动作。
接地装置施工过程中，分不同阶段做电气接地装置隐检、接地电阻摇测等质量检查记录。
系统安装完毕后，组织技术人员仔细检查、核对线路的敷设及接线正确与否，检查元件安装是否正确，所有探测器、变送器等一次元件及所有设备要试验测试合格，单体模拟试验测试变送器等的输出信号完全正确后，才能与主机的接口进行连接，使信号进入主机。
（三）系统调试
1、消防水系统调试
系统调试应具备的条件：消防水池、已储备设计要求的水量；系统供电正常；消防气压给水设备的水位、气压符合设计要求；预作用喷水灭火系统管网内的气压符合设计要求；阀门均无渗漏；与系统配套的火灾自动报警系统处于工作状态。
2、火灾自动报警系统的调试
在正式进行系统调试前，首先分别对报警控制器、烟感、温感探测器、碎玻按钮等报警装置以及模块、警铃等控制设备按生产厂家产品说明书进行单机通电检查试验，正常后才能接入系统进行调试。
2.1检查机带主电源和备用电源的容量、其容量应符合《火灾报警控制器通用技术条件》（GB4717）的规定。
2.2校验报警控制器的自检功能：消音、复位功能、故障报警功能、火警优先功能、报警记忆功能、电源自动转换和备用电源的自动充电功能、备用电源的欠压和过压报警功能等功能，在通电检查中，必须符合GB-4717《火灾报警控制器通用技术条件》的要求。
2.3应进行机带主电源和备用电源的自动转换试验，主、备电源应能自动转换，并符合GB4717《火灾自动报警控制器通用技术条件》的要求。同时，按设计文件要求，分别用机带主电源和备用电源供电，检查报警控制器的各种控制功能和联动功能（暂无控制对象）应正常。给备用电源连续进行3次充放电，其功能应正常。
2.4探测器调试：使用专用加烟和加温等试验器对安装的每只烟感和温感探测器进行加烟（或加温）试验，若在30s内探测器确认灯点亮，同时消防中心能正确接收火警信号，表示探测器正常工作。
2.5消防栓碎玻按钮的调试：使用专用测试钥匙分别插入每个手动报警器进行试验，系统应能正确收到动作报警信号。
2.6声光讯响器的调试：从系统发出声光讯响器的鸣响信号，其对应的设备应鸣响。
2.7电话插孔的调试：用手提电话机检查每一个电话插孔和每个座机电话，保证均能与消防中心保持清晰通话。
三、系统联合调试
调试前编制详细的调试方案，明确消防调试中涉及的各相关单位的职责和任务，调试步骤和方法，经甲方、监理审核批准后执行。调试时，通知有关单位，主要包括：建设单位、设计单位、监理单位、消防自动报警系统分包单位、消火栓系统分包单位、空调系统分包单位、电梯分包单位、强电分包单位及各系统主要供货商。
1、一般要求
1.1报警控制系统 (以下简称系统) 的调试，应在建筑内部装修和系统施工结束后进行。
1）现场装修好，并且安装工程施工完毕。
2）现场探测器、模块、声光讯响器、击碎报警器、广播等设备安装及接线完毕。
3）喷淋、防排烟等有关系统已自行调试完毕。
1.2系统调试前就具备下列文件：
竣工图
设计变更文字记录
施工记录
检验记录
竣工报告
2、调试前的准备
1.1调试前要查验设备的型号、规格、数量、备品、备件等是否符合设计要求。
1.2按施工要求和《火灾自动报警系统施工及验收规范》检查系统的施工质量。
1.3主机及其有关的联动设备已经安装就位，消防控制室的室内环境已清洗干净。
1.4外围线路已全部放线回消防控制室，用兆欧表、万能表测试各线路是否存在错线、开路、虚焊和线间与线对地的短路现象，如发现线路故障，应及时排除，直至满足规范要求为止，随后才可进行机内接线，再进行主机自检。
3、报警控制系统的联动调试
3.1进行消防电源投切试验——当断开主电源开关，备用电源应能投入；当合上主电源开关，主电源应能恢复供电。
3.2线路测试——根据现场情况，进行线路复检，确认无故障后，进行设备开通调试工作。
1）与水灭火系统联动
用程序启动喷淋泵，或用手动启动消防栓泵，系统应能接收到泵的启动、运行或故障信号。
打开湿式报警阀旁的放水阀，延时30S水力警铃应鸣响，开关动作，此时，系统应接收到有关信号，再经一段延时，喷淋泵应启动。
从喷淋系统末端放水阀放水，系统将接收到水流指示器和湿式报警阀的动作信号，系统应重复前节动作。
分别揿动系统的各电动阀开关，系统应能接收到信号。
揿动系统中任何一处的碎玻璃按扭，即能启动消防栓泵。系统亦能接收到相应信号。
2）与防排烟系统联动：
启动相应的排烟风机、排烟阀、加压送风机等，并接收其相应的反馈信号。
3）与电梯联动：从系统用程序或手动迫降电梯至首层，并能接收其反馈信号。
4）切非消防电源：从系统用程序或手动切除非消防电源。
5）防火卷帘控制：从系统用程序或手动分两级降下防火卷帘，并接收其反馈信号。
6）与消防事故广播系统联动：
区域报警控制系统应设置应急广播的控制装置。
7）与事故照明系统联动：
从系统用程序或手动强制起动运行事故照明系统。
8）火灾复示盘的试验： 从系统用程序试验火灾复示盘的有关功能。
4、开通调试
4.1集中系统与探测控制器的网络连接器的调试。
4.2集中系统与各区域系统的互控调试。
4.3区域系统之间的互控试验。
4.4集中系统与PC机之间的调试。
4.5集中系统与彩色显示器之间的调试。
6、系统运行
按系统调试程序进行系统功能自检。连续无故障运行120h后写出开通调试报告。
第八节 系统验收的程序与内容
系统的竣工验收，实际上是一次加上试验次数的重复成功调试过程的过程。为保证验收一次通过，我公司从工程实施和调试等客观指标着手，在正式验收前，严格按照GB50166－92《火灾自动报警系统施工及验收规范》的有关规定进行实际测试，确保系统各功能和设备准确无误。消防用电设备电源的自动切换装置，应进行3次切换试验，每次试验均应正常。
1、火灾报警控制器按下列要求进行功能抽检
1.1火灾报警自检功能
1.2消音复位功能
1.3故障报警功能
1.4火灾优先功能
1.5报警记忆功能
1.6电源自动转换和备用电源的自动充电功能
1.7备用电源的欠压和过压报警功能
2、火灾探测器（包括手动报警按钮），应按下列要求进行模拟火灾响应试验和故障报警抽验：
按实际安装数量的5-10%抽验。被抽验探测器的试验均应正常。
3、自动喷水灭火系统的抽验，应在符合现行国家标准《自动喷水灭火系统设计规范》的条件下，抽验下列控制功能：
3.1工作泵与备用泵转换运行1~3次。
3.2消防控制室内操作启、停泵1~3次。
3.3水流指示器、闸阀关闭器及电动阀等按实际安装数量的10~30%的比例进行末端放水试验。
上述控制功能、信号均应正常。
4、电动防火门、防火卷帘的抽验：
应按实际安装数量的10%~20%抽验联动控制功能，其控制功能、信号均正常。
5、通风、防排烟设备（包括风机和阀门）的抽验：
应按实际安装数量的10%~20%抽验联动控制功能，其控制功能、信号均应正常。
6、消防电梯的检验应进行1~2次人工控制和自动控制功能检验：
其控制功能、信号均应正常。
7、火灾应急广播设备的检验：
应按实际数量的10%~20%进行下列功能检验：
7.1在消防控制室选层广播。
7.2共用的扬声器强行切换试验。
8、消防通信设备的检验，应符合下列要求：
8.1消防控制室与设备间所设的专用电话，应进行1~3次通话试验。
8.2电话插孔按实际安装数量的5-10%进行通话试验。
8.3消防控制室的外线电话与“119台”进行1~3次通话试验。上述控制功能、语音应正常。
9、事故照明系统联动功能的检验：
当切断正常照明电源后，消防电源自动投入，保证事故照明继续有电，以便疏散。
上述各项检验项目中，当有不合格者时，应及时修复或更换，并进行复验。复验不合格时，对有抽验比例要求的，应进行加倍试验。复验不合格，不能申报消防局验收。
10、消防自动报警系统整体调试合格后，应完善下列技术文件：
10.1系统竣工表
10.2系统竣工图
10.3施工记录（包括隐蔽工程验收记录）
10.4调试报告
10.5管理、维护人员登记表
第九节 安全生产组织措施
一、现场安全生产措施
1、严格遵守国务院、部委、北京市以及总公司各级部门所颁发的各项安全生产法规和文件。
2、各级领导、施工员、操作工人严格贯彻执行《安全生产责任制》，遵守各项安全规章制度。
3、进入本工程进行安装施工的所有人员以及管理人员，在进入现场前必须进行安全教育，并组织书面考试，考试合格后方可进场工作。
4、各专业人员进行安装施工时，严格遵守安全操作规程，对违反安全操作规程者，任何人有权予以制止。各专业人员发现有不安全因素应立即停止工作，向施工员、安全员报告，在采取相应措施并经施工员、安全员确认已消除后，方可继续安装施工。
5、严格执行《建设工程施工现场供用电安全规范》以及现场所制定的各有关规定。严格禁止非暂设电工对现场用电进行操作。
6、施工员应根据工程施工部位、施工条件、施工特点进行针对性的安全交底，提出要求和措施，并严格执行，经常督促检查。
7、坚持班前讲话制度，认真开展各项安全活动，提高安全知识与安全意识，按要求作好安全日志。
8、严禁酒后作业、穿高跟鞋或拖鞋进入施工现场。严禁施工过程中嬉笑打闹。
9、进入现场戴好安全帽，高处作业搭设脚手架，操作前系好安全带。
10、在工程的高峰期，要有一名专职的安全员常驻现场。有权制止任何违章作业和有权进行奖罚。
11、凡是两米以上的高空作业，要搭设脚手架。首先由工长提出书面要求，由土建架子工搭设，架子投入使用前，需要有专人检查验收，合格后方可使用。高空作业，必须系好安全带。施工周围应及时清理障碍物，防止钉子扎脚或其它磕碰工伤事故。
12、在施工范围内的孔洞必须加盖，管道竖井内的预留钢筋按需要孔径切割开洞，防止人员踩空坠落和物体坠落伤人事故。
13、大型设备的吊装应由项目部总工组织并监控。
14、使用高凳进行操作时，使用前仔细检查安全平稳性，并一定要有防滑和防倾倒措施，即设专人扶梯等措施，坚决禁止使用安全性差的高凳和高梯。
二、消防保证措施
本工程系高层建筑，立体交叉施工，多专业协同作业，消防安全问题十分突出，不可有丝毫大意疏忽。为此，必须从各个方面采取有效措施，以达到消防安全的目的。
1、建立严密的消防安全组织管理体系，形成网络，由专职消防安全员监督、执法。
2、各专业根据安装时作业的特点，随时书面提出消防安全的措施与要求。
3、现场消防设备应该配备齐全，并保证有效、可靠，任何人在任何时候不得以任何理由擅自将消防器材移作它用。
4、成立义务消防队，群防群治，常备不懈，应急出动，减少损失。
5、严格执行现场用火制度，电气焊工应严格按安全消防操作规程施工，五级以上大风天气，不得进行室外明火作业。
6、氧气、乙炔、油漆等易燃、易爆物品，应妥善保管。施工现场严禁吸烟，严禁擅自点火取暖。
三、现场保卫措施
1、施工保卫与文明施工是保证正常工作的必要条件，应该认真做好相应工作，在思想认识上高度重视。
2、机具房、库房、办公室及更衣室的门窗保证牢固可靠，专人管理钥匙，人走锁门，重要房间装防盗装置。
3、小型工具、仪表，装箱入柜，由专人负责保管。
4、遵守各项保卫制度，服从保卫人员管理，做到遵纪守法。
四、雨季施工措施
本工程安装施工如跨越雨季，这就给安装施工带来一系列的季节性困难，对工程进度、工程质量、施工安全、工作效率以至经济效益有着十分密切的关系。本工程的雨季施工措施主要有以下方面：
1、结合雨季特点科学合理地安排生产，针对既定的生产计划制定切实可行的措施，以克服季节特点带来的困难，达到保证进度、工程质量和施工安全的目的。
2、严格贯彻执行土建专业有关雨季施工技术措施与要求。
3、进入季节性施工前分专业进行检查，将有关措施一一落实，对查出的问题应限期解决，不留隐患。
4、按实际情况补充必要的技术措施与要求，人、机、料、法、环等各种因素都应认真考虑到。
5、结合专业特点、雨季的季节特点、工作环境条件与所施工项目的特点，编制雨季施工技术综合措施并认真落实到班组和个人。
6、在地下车库的工具房要做好防水和通风处理，在地上的工具房也要作好排水措施。
7、进入现场的主要设备一定要存入库房。要求所用的设备材料随领随用。特别是进口设备，在安装的条件不成熟时不能进入现场。
8、料场周围应有畅通的排水沟，以防积水。堆在现场的配料、设备、材料等必须避免存放在低洼处，必要时应将设备垫高，同时加苫布盖好，以防雨淋日晒。
9、施工机具要有防雨罩或置于棚内，电气设备要绝缘良好，雨季到来前，对电气设备及线路认真检查。
10、由地下室通至室外及屋顶出屋面的各种孔洞应严密堵好，严防漏水给工程造成损失。
11、氧气、乙炔瓶不能放在太阳下暴晒，应有妥善的保护措施。
12、要做好防署降温工作，以防中暑事故的发生。
13、雨季前对施工使用的电动工具进行绝缘摇测，达不到绝缘要求的电动工具严禁使用。
第十节 文明施工组织措施
一、文明施工措施
1、施工现场严格执行我公司颁发的场容管理条例，并根据现场实际情况，制定出相应的措施和奖罚制度。
2、各专业施工队伍要有一名负责人主抓现场的文明施工和场容，施工员分区负责，各施工小组有一人负责文明施工。
3、项目部对现场的文明施工管理要统一布置，统一安排，按平面布置图分区负责，贴在现场办公室。每个班组要有岗位责任制和值日表，贴在小组工具房。
4、工长的技术交底要有文明施工的具体要求和切实可行的具体措施。
5、暂设工程要严格遵守《施工现场临时用电安全技术规范》，并做到整齐规矩。
6、操作现场和周围要做到整洁，剔凿、灌浆、堵洞、保温完后要随时清理干净，并倒在指定地点。
7、进入现场的设备、成品、半成品均应堆放在指定的地方，码放整齐，保证道路的畅通。
8、操作棚内的电气设备要垫高施放平稳，电源线、把线铺设要有条理，并要经常检查，以免发生漏电事故。现场使用机具要经常擦扫干净，并及时上润滑油养护，确保机具正常使用。
二、成品管理措施
1、机房进行设备安装前必须达到地平、墙光、门窗齐，人走锁门。
2、设立专用库房，对开箱点件后易于丢损的零部件、材料设专人保管。重要设备、零部件在施工安排上采取重点保护措施，如看管、扣罩等。
3、在成品保护工作中注意与土建专业及做下道工序单位做好协调，办理手续，分清责任。
4、在注意做好安装工程的成品保护工作的同时，重视对土建、装修等其他工程的成品保护工作，严禁野蛮施工，顾此失彼。
5、在消防工程各专业、各项目之间合理安排计划，施工中爱护其他专业、其他项目的成品，有问题及时协商，妥善解决。
6、工程进入后期阶段时，应根据实际情况布置足够的成品保护人员，以保证已完成工程的完好。
7、施工人员要认真遵守现场的成品保护制度，贯彻谁安装谁负责保管的原则。
8、施工中，应根据现场的施工进度提出具体的设备需用计划。安装前要求把设备运到现场指定地点，做到设备随到现场随上位。设备交接后由施工单位负责保管。
9、设备开箱后，要逐件清理。对于易丢易损部件，要设专人负责入库妥善保管。各类小型仪表元件及进口零部件，在安装前不要拆包装。
10、对于贵重易损的仪表零部件尽量在调试时再进行安装。必须提前安装的要采取妥善的保护措施，以防丢失损坏。
11、大型设备吊装应编写吊装运输方案。吊装时按产品吊装点吊装，并派有关人员参加。设备部件、风管等搬运吊装时，应防止碰撞损坏，并保护好面漆。
12、对管道保温成品要加强保护，不得随意拆、碰、压，防止损坏。
13、配合土建专业施工，预埋电管的管口要封好，以免掉进杂物。
14、制定成品保护奖罚制度，并严格贯彻执行。
三、环保管理措施
1、防止大气污染
1.1用砂轮开槽机，先喷上水，然后盖上隔尘罩，防止灰土飞扬。
1.2施工用的油漆、防腐漆、防火涂料等易污染大气的化学物品统一收集并处理。
2、防止对水污染
加强对现场施工所需油品、化学品的管理（如油漆、防腐漆、防火涂料等）。对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。
3、防止施工噪音污染
3.1使用性能优良低噪音的电锤。晚上22时至次日早6时在开放环境不得使用电锤。必须使用时，只能在完全封闭房间使用。需在距施工现场10米处测试，噪音不得大于65dB。
3.2加工棚周围设围挡隔音，使用性能优良低噪音的电动砂轮切割机、台钻。
3.3使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。
3.4加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。
4、废弃物管理
4.1施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。
4.2废弃物的运输确保不遗撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理。
4.3对可回收的废弃物做到再回收利用。
4.4工程经理部配置粉尘、噪声等测试器具，对场界噪声、现场扬尘等进行监测，并对环保指标超标的项目及时采取有效措施进行处理。
第十一节 工程竣后服务
一、工程保修
本工程竣后推行标准服务模式，此模式为本单位在全国安装行业中首先推行的，主要内容包括：
1、工程竣工时，向建设单位提供和递交各专业《设备安全运行指南》及《设备保修手册》，以帮助用户了解竣后服务的诸项内容，以及在短时间内熟悉工程系统情况和掌握系统运行要点，以确保建设单位的物业管理人员在工程投入使用后能立独立进行必要的设备和系统操作、维护和故障排除。
2、工程保修：在正常使用的前提下对所涉及的工程范围保修：电气管线、消防水管道、设备安装为2年保修期。在保修期内，提供所需的工作人员和材料，进行定期保养，同时提供二十四小时的紧急保修服务；保证各系统的安全、正常运行。
3、工程保修具体主要包括以下内容：
3.1在保修期内，（如有需要）对设备的组件进行维修和更换（提供材料、一般性消耗件、润滑油、清洁剂、过滤器及劳务等）。
3.2提供保养记录，供业主查阅、了解情况。
3.3提供每月保修检查
1）对所有系统设备进行例行检查。
2）清理所有主要设备，包括所有空气及水系统过滤器。
3）按要求调试所有设备。
4）替换所有不正常的电气设备或其它设备备件。
3.4提供每季的保修检查
1）清理及润滑有关的设备配件
2）清理所有隔震器、设备外壳及电动机。
3）清理所有设备外壳及电动机。
4）检查所有设备的电流量，检查所有仪表是否正常。
3.5提供半年保修检查
1）检查有关设备的联轴器和隔震器。
2）更换过滤器和润滑油。
3）检查水泵轴承的定位叶轮的固定安装和密封件的防漏。
4）更换及维修起动控制屏、保险丝和不正常的设备配件。
3.6提供年终保修检查
1）检查及调校所有系统/设备以保证系统能按照制造厂（出厂）标准运行。
2）检查和调校所有平衡阀。
二、提供操作和维修保养手册
1、在工程竣工前，工程经理部将合同文件和指定分包合同文件中约定的所有保修证书 、试验检测证书和厂家使用说明书分类装订并形成维修手册递交建设单位。
2、按合约及有关技术规格说明书要求，在规定时间内提供整套完整的操作和维修保养手册，该手册按系统以要求的格式分别装订成册，并附有总目录及分目录。操作和维修保养手册具体内容主要包括：
2.1系统说明
1）分别介绍每个独立系统如何调节、控制、监察和调校。
2）介绍各系统的主要装置和部件的大小规格和功能。
3）提供每个系统的可调节部件和保护装置的最初设定参数和经系统调试后的最终设定。
4）系统正常运作操作程序和在不正常情况下维持部分部件运作的应变程序。
5）有关控制屏的详细说明。
2.2技术说明
1）所有系统和设备的技术资料介绍。
2）管道及接线图。
3）所有设备需附有原厂所发的制造图纸（含原理图和构造图）。
4）设备表：
列出生产制造厂商、型号、系列编号、经调试运行后所核定的设定参数。
5）提供所有设备的产品说明书、签证书以及性能指标表等资料。
2.3维修保养操作说明
1）所有系统的检查手册。
2）所有系统的维修保养操作手册。
3）更换装置部件的程序、要求和更换率。
4）从整个系统以至电路板的维修保养指南和说明、调校程序和寻找故障的指示和说明。
5）进行系统操作和维修保养的程序和需特别注意的事项。
6）零备件贮存和目录编册系统。
7）零备件表。
2.4安全保险防护说明
1）各类设备的正确操作程序。
2）对各项系统操作时可能发生的危险事故所应作的预防、应变和保护措施说明（包含电气事故的防护措施、机械事故的防护措施、火灾和爆炸事故的防护措施、化学事故的防护措施、在使用或处理燃料和化学物时出现事故的防护措施、应救及意外报告）。
2.5供应厂商名单和联系方式
包括每一种设备、材料和附件的供应厂商和代理商的名单，包括通讯地址、电话及图文传真号码。
2.6零部件表
提供业主所有零备件和维修保养所用的工具清单。
2.7专用电脑软件使用说明
1）目录表打印本。
2）流程表、数据流程图和程序说明。
3）故障诊断软件和工具的使用说明。
4）程式设计和系统使用手册。
5）应用原资料软件、专用工具和通用软件，以便业主能改动或改善软件。
根据有关技术规格说明书要求，在规定时间内将操作和维修保养手册编制大纲及草稿，报业主审批，并根据批复意见编制正式的操作和维修保养手册，按要求呈送业主。
三、提供培训
我们将结合设备说明、操作和维修保养手册的内容，向业主提供免费培训：
1、培训涵盖各手册的全部内容，包括有关设备构造、性能、工作原理和工作目的，系统各设备之间的关系，以及系统（含各种设备及控制系统）运行（含正常、应急）操作（含手动、自动）、保养维护和维修、以及故障、事故的应急处理和解决方法等内容。
2、每项课程的培训依据事先编制完善的大纲和培训讲义（教材）有计划地进行，并负责提供所有的教材和资料。
3、向业主运行人员进行实际操作示范和操作程序讲解，并讲解操作要领和注意事项等。
4、培训在现场进行，委派具有一定专业水平和经验教员授课，保证经业主挑选的并具有相关技术水平的运行人员全面掌握操作要领、程序。
5、在保修期内，委派专业技术人员随时进行技术咨询和指导。
6、向业主运行人员移交有关资料。
附录一：项目管理组织机构图
某公司项目部组织机构图
附录二：主要施工机具及检测仪表…………………………………７４