目 录
本标段的消防工程包含环球金融中心B3F~101F的消火栓系统、自动喷水灭火系统、气体灭火系统和电气系统。其中79F~88F仅包含主干管施工,为以后的用途预留接驳位;火灾自动报警系统列入弱电工程,本标段的电气系统仅包含作为编制依据的图纸所示出的电气工程。
表1-1
实施内容 | 目 标 |
工期 | 在1123日历天内完成承包范围内的所有内容(自2004年10月1日开始,2007年10月28日) |
质量 | 达到合格标准,不影响总承包单位整体创优目标的实现 |
安全 | 杜绝人身死亡事故,杜绝重大机械设备事故,杜绝重大火灾事故,争创无事故工程。 |
环境保护 及文明施工 | 采取有效措施,减少施工噪音和环境污染,自觉保护场内公用设施;杜绝施工扰民现象,最大限度减少对周边居民正常工作和生活的影响;最大限度减少对环境的污染。 |
服务 | 信守合同、密切配合、认真协调与各方关系,接受总承包、业主、监理的控制与监督,做好施工前服务、施工中服务、施工后服务。 |
1、本工程招标文件、设计图纸及其有关的技术资料。
2、中华人民共和国颁布的现行有效的建筑施工的各类规程、规范及验评标准。
3、上海市人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法规及规定。
4、ISO9000质量管理体系、ISO14000环境管理体系、OSHMS18000职业健康安全管理体系标准,我公司质量、环境及职业健康安全管理手册、程序文件及其支持性文件。
5、我公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理规定。
6、现场和周边环境的实地踏勘情况。
7、我公司同类工程的施工经验。
表:主要图集、标准、规范及规范性文件
表1-2
类别 | 名 称 | 编 号 | |
图集 | 《管道支架及吊架》 | S161 | |
《建筑物防雷设备安装》 | 99D501-9 | ||
《建筑电气安装工程图集》 | JD10 | ||
规范性文件 | 国家 | 《中华人民共和国安全生产法》 |
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《建设工程质量管理条例》 | 国务院令第279号 | ||
《工程建筑标准强制性条文》 | 建设部建标[2000]85号文 | ||
《突发公共卫生事件应急条例》 | 国务院376号令 | ||
地方 | 上海市消防等有关部门的有关规定 | 其他 | |
主要标准规范 | 国标 | 《建设工程项目管理规范》 | GB/T50326-2001 |
《建筑工程施工质量验收统一标准》 | GB50300-2001 | ||
《建筑安装分项工程施工工艺标准》 | GBJ01-26-96 | ||
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 | GB50150-91 | ||
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 | GB50168-92 | ||
《建筑电气安装工程施工质量验收规范》 | GB50303-2002 | ||
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 | GB50242-2002 | ||
《电气装置安装工程施工质量验收规范》 | GB50254-2002 | ||
主要标准规范 | 国标 | 《高层民用建筑设计防火规范》(附条文说明)(2001年版) | GB50045-1995 |
《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》 | GB50067-1997 | ||
《火灾自动报警系列规范》 | GB50116-1998 | ||
《人民防空工程设计防火规范》(2001年版) | GB50098-1998 | ||
《起动用铅酸蓄电池》 | GB 5008-1985 | ||
《建筑物防雷设计规范》 | GB 50057-94 | ||
《建设工程文件归档整理规范》 | GB/T50328-2001 | ||
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 | GB50231 | ||
《压缩机,风机,泵安装工程施工及验收规范》 | GB50275 | ||
《制冷设备,空气分离设备安装工程施工及验收规范》 | GB50274 | ||
《自动喷水灭火系统工程施工及验收规范》 | GB50261 | ||
《气体灭火系统施工及验收规范》 | GB50263 | ||
《给水排水管道工程施工及验收规范》 | GB50268 | ||
《焊接符号表示法》 | GB/T324 | ||
《气焊,手工电弧焊及气体保护焊缝坡口的基本形式及尺寸》 | GB/T985 | ||
《埋弧焊坡口的基本形式及尺寸》 | GB/T986 | ||
《焊接术语》 | GB/T3375 | ||
《碳钢焊条》 | GB/T5117 | ||
《低合金钢焊条》 | GB/T5118 | ||
《钢焊缝手工超声波探伤方法及探伤结果分级》 | GB/T11345 | ||
《钢融化焊手焊工资格考核方法》 | GB/T15169 | ||
《设备及管道保温技术通则》 | GB/T4272 | ||
《设备及管道保温效果的测试和评价》 | GB/T8174 | ||
《设备及管道保温设计导则》 | GB/T8175 | ||
行标 | 《建筑施工安全检查标准》 | JGJ59-99 | |
《建筑机械使用安全技术规程》 | JGJ33-2001 | ||
《民用建筑电气设计规范》 | JGJ/T16-92 |
上海某金融中心系一幢以办公为主,集商贸、宾馆、观光、展览及其他公共设施于一体的大型超高层建筑。位于作为亚洲国际金融中心而倍受瞩目的上海市浦东新区陆家嘴金融贸易中心区Z4-1街区,与金茂大厦相邻。
上海某金融中心塔楼地上101层,地面以上高度为492m,地下3层,地块面积30000m2,建筑占地面积14400m2,总建筑面积377300m2。
1、 本消防工程采用的主要管材:
表2-1
序号 | 管材 | 使用的管道 |
1 | 低压流体输送用镀锌焊接钢管 | 消火栓管道(低于1.0Mpa) |
自动喷淋管道(低于1.0Mpa) | ||
压缩空气管道 | ||
排水管 | ||
2 | 低压流体输送用焊接钢管 | 消火栓管道(低于1.0Mpa) |
自动喷淋管道(低于1.0Mpa) | ||
3 | 碳钢压力管道 | 消火栓管道(高于1.0Mpa) |
自动喷淋管道(高于1.0Mpa) | ||
CO2灭火气体输送管道 | ||
4 | 镀锌碳钢压力管道 | FM200灭火气体输送管道 |
2、 管道采用的连接方式:
表2-2
序号 | 管材 | 规格 | 连接方式 |
1 | 低压流体输送用 镀锌焊接钢管 | DN≤80 | 螺纹连接 |
DN=100 | 螺纹、法兰连接、沟槽式卡箍连接 | ||
DN≥125 | 法兰连接、沟槽式卡箍连接 | ||
2 | 低压流体输送用 焊接钢管 | 各种规格 | 焊接连接 |
3 | 碳钢压力管道 | 各种规格 | 焊接、法兰连接 |
4 | 镀锌碳钢压力管道 | 各种规格 | 焊接、法兰连接 |
3、消火栓系统与自动喷淋系统简图
图2-1
4、CO2灭火系统的设置区域
图2-2
5、FM200灭火系统的设置区域:
图2-3
6、主要设备分布情况
消防系统主要设备及分布情况表 表2-3
系统 | 设备 | 设置点 | 主要参数 | 数量 | 备注 |
消火栓系统 | 消火栓泵 | B3F | 150KW | 2台 | 一用一备 |
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| 30F | 90KW | 2台 | 一用一备 |
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| 54F | 90KW | 2台 | 一用一备 |
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| 78F | 132KW | 2台 | 一用一备 |
| 稳压泵 | 30F | 7.5KW | 2台 | 一用一备 |
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| 54F | 7.5KW | 2台 | 一用一备 |
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| 78F | 7.5KW | 2台 | 一用一备 |
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| 100F | 7.5KW | 2台 | 一用一备 |
| 室外消火栓 | 1F | SS100 | 7套 |
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| 水泵结合器 | 1F | SQ150 | 4套 |
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自动喷淋系统 | 喷淋泵 | B3F | 132KW | 2台 | 一用一备 |
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| 30F | 75KW | 2台 | 一用一备 |
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| 54F | 75KW | 2台 | 一用一备 |
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| 78F | 75KW | 2台 | 一用一备 |
| 稳压泵 | 30F | 3.7KW | 2台 | 一用一备 |
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| 54F | 3.7KW | 2台 | 一用一备 |
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| 78F | 3.7KW | 2台 | 一用一备 |
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| 100F | 3.7KW | 2台 | 一用一备 |
| 水泵结合器 | 1F | SQ150 | 3套 |
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| 湿式报警阀 |
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| 76套 | 3套用于LTSP |
| 预作用报警阀 | 1F |
| 1套 |
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| 90F |
| 1套 |
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| 空气压缩机 | 1F |
| 1台 | 用于预作用报警系统 |
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| 78F |
| 1台 | 用于预作用报警系统 |
水池、水箱 | 消防水池 | B3F | 2130M3 | 1座 | 与杂用水池共用 |
| 消防水箱 | B3F | 100M3 | 1座 | 消火栓、喷淋共用 |
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| 30F | 28M3 | 1座 | 消火栓、喷淋共用 |
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| 54F | 28M3 | 1座 | 消火栓、喷淋共用 |
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| 78F | 28M3 | 1座 | 消火栓、喷淋共用 |
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| 101F顶 | 40M3(保温) | 1座 | 消火栓、喷淋共用 |
CO2灭火系统 | 储气瓶 | B2F | 68L/45Kg | 128套 |
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| 6F | 68L/45Kg | 15套 |
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| 18F | 68L/45Kg | 15套 |
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| 30F | 68L/45Kg | 15套 |
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| 42F | 68L/45Kg | 14套 |
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| 54F | 68L/45Kg | 15套 |
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| 66F | 68L/45Kg | 17套 |
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| 90F | 82.5L/55Kg | 30套 |
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FM200系统 | 储气瓶 | B2F | 68L/47Kg | 9套 |
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| B2F | 68L/65Kg | 3套 |
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7、自动喷淋系统的分区及报警阀的分布:
表2-4
楼层 | 分区数量 | 报警阀设置 | 备注 |
B3F | 5 | 湿式5套 |
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B2F | 5 | 湿式5套 |
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B1F | 5 | 湿式5套 |
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1F | 4 | 湿式3套,预作用式1套 |
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2F | 4 | 湿式4套 |
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3F | 4 | 湿式4套 |
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4F | 1 | 湿式1套 |
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5F | 1 | 湿式1套 |
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6~78F | 37 | 湿式37套 | 每2层1套 |
89F | 1 | 湿式1套 |
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90F | 2 | 湿式1套,预作用式1套 |
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91F | 2 | 湿式2套 |
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92~101F | 2 | 湿式2套 | 集中设置于92F |
另:91~92F | 3 | 湿式3套 | LTSP系统 |
上海某金融中心消防工程施工具有以下特点:
1) 楼高达492m,抗震要求高,消防系统可靠性要求高;
2) 系统齐全,工程量大,施工专业多,交叉作业多,协调压力大,调试难度大;
整个消防工程中包含了消火栓管道系统、自动喷淋系统(含湿式报警系统、预作用报警系统、远距离喷水灭火系统)、气体灭火系统(含CO2灭火系统和FM200灭火系统)、消防电气系统及相关的消防设备(水泵、水箱、空气压缩机等)安装。地下室的单层面积逾20000M2,塔楼部分的单层面积超过3000M2,施工任务相当繁重。由于参建的专业施工队伍多,施工面集中,造成各专业施工配合、现场水平与垂直运输、成品保护等诸多困难,增加了协调配合的压力。
3) 施工环境复杂,交通运输压力大;
工程地处陆家嘴金融贸易开发区世纪大道旁,紧邻金茂大厦,交通受到一定限制。现场施工场地紧张,材料仓库和加工场地均设在工地现场之外,给材料和设备的采购、保管、加工、运输带来了很大的难度。
4) 施工图需自行设计,深化设计任务重;
本工程由承包商自行负责施工图的设计工作。由于工程涉及的专业众多,因此施工图设计和深化设计任务繁重,且必须做好与相关联的专业承包商深化设计的配合工作。
表2-5
序号 | 重点 | 解决措施 |
1 | 抗震 | *充分考虑抗震措施,严格按照抗震等级和设计规范进行抗震计算和设计; *严格按照施工图设置抗震装置,精心施工; |
2 | 深化设计 | *设立深化设计部,专门负责深化设计工作; *使用先进的深化设计软件(Autoplant pipe等); *成立专家顾问小组提供技术支持; *加强相关方沟通,参与各相关专业图纸会审; |
3 | 交通运输 | *施工人员上下班安排班车接送; *组织便捷高效的运输队伍,灵活调度; *调查统计相关路段的车流量,合理选择运输路线和物资的运输时间,合理安排工人上下班时间,避开交通高峰时段和路段; *编排物资运输计划,保证现场物资供应; *利用网络技术和信息平台,保持施工现场与仓储、加工车间的紧密联系和资料信息的快速、准确的传递,确保项目物流畅通; *服从总包调度安排,减少材料在现场的二次搬运; |
4 | 协调配合 | *项目工程部安排专人负责工程的协调配合工作; *服从总包领导,完善各种协调; |
5 | 成品保护 | *加大成品保护的投入; *加强人员教育,合理安排施工顺序; *为重要设备购买保险; *为管道试压冲洗制定专项施工方案; |
6 | 施工安全 | *建立完善的安全管理责任制度; *安排专职安全员; *组织和开展安全教育活动,做好安全交底工作; |
消防安装项目经理部的决策层由一名项目经理,一名项目总工程师,二名项目副经理和一名设计负责人组成,管理层由8个专业职能部门组成,项目领导的主要岗位职责如下:
表3-1
项目职务 | 工作职责 |
项目经理 | *策划项目管理组织机构的构成并配备人员。 *主持编制项目管理方案,及时、适当地做出项目管理决策。 *协调好各方面的关系,组织好项目生产调度会、项目经济活动分析会。 *控制施工阶段工程造价和工程进度款的支付情况,确保工程投资控制目标的实现。 *全面负责整个项目的日常事务。 |
项目副经理 (商务) | *直接领导合约、财务、保卫、环保与行政管理的各项工作。 *负责项目的后勤保障工作。 *负责施工现场标准化管理,负责对内宣传教育,对外形象推介工作。 *负责项目与地方各职能部门的接待工作。 .*经项目经理授权,负责项目部的其他工作。 |
项目副经理 (工程) | *直接领导工程协调、现场施工管理、物资设备采购、质量安全的各项工作。 *审核项目施工进度计划,协调施工进度及现场作业面冲突,确保工程按合同工期顺利完工。 *参加业主、总包组织召开的协调会议,组织召开项目与生产有关的各类协调会议。 *主持成立成品保护工作小组并指导其工作。 *主持项目质量管理保证体系的建立,并进行质量职能分配,对质量目标进行分解,落实质量责任制。 *负责项目的安全生产活动,建立项目安全管理组织体系,确保安全文明施工管理和服务目标的实现。 *领导材料采购仓储的日常工作,合理协调、安排重大物资、机械设备进出场时间,协调、安排施工场地和临建设施。 *合理调配施工机械设备的使用。 *经项目经理授权,负责项目部的其他工作。 |
项目职务 | 工作职责 |
项目总工程师 | *直接领导技术部、深化设计部,负责项目部的深化设计和技术工作。 *审核项目施工组织设计、各种专项施工方案与作业指导书,并协调解决施工中的技术问题。 *督促批准的各项质量计划和单项施工方案的实施。 *与设计、监理保持经常沟通,保证设计、监理的要求与指令在施工中贯彻实施。 *组织技术骨干力量对本项目的关键技术难题进行科技攻关,进行新工艺、新技术的研究和推广。 *组织有关人员对材料、设备的供货质量进行监督、验收,对不合格的材料、设备经评审后作退货处理。 *组织深化设计部人员及时做好施工图和施工配合图的绘制。 *负责项目设计变更、材料代用等技术文件的处理工作。 |
设计负责人 | *负责项目深化设计部的工作。 *负责与总承包商、设计院等进行深化设计有关的协调、沟通。 *参加业主、总承包商组织的图纸会审及图纸深化设计有关的会议,并组织项目的深化设计协调会。 *负责项目施工图和施工配合图的绘制、报审及进度控制。 *负责组织深化设计部对施工人员进行深化设计图纸的交底,并指导施工。 *负责完成项目领导安排的与深化设计有关的其它相关工作。 |
部门 | 职责 |
质量部 (3人) | *执行国家颁发的关于建筑安装工程质量检验标准和规范,代表上级质检部门行使监督检查。 *负责专业检查,随时掌握各分部分项工程的质量情况。 *负责工程分部分项工程质量情况的评定,定期向上级部门上报质量情况。 *对不合格品要及时上报,监督专业制订纠正措施。 *负责项目的计量,试验管理工作。 *负责成品保护方案、措施的制定。 |
安全部 (3人) | *对项目的安全进行日常检查,消除隐患。 *负责项目安全方案的制定和落实。 *负责项目应急预案的编制。 *负责对进场人员的安全教育及对作业人员的安全技术交底。 *负责项目特殊工种作业人员的证件管理。 |
工程部 (4人) | *参与施工方案的编制工作。 *编制劳动,机具设备使用计划,报分管副经理平衡。 *编制工程进度计划,在规定的时间上报报表。 *检查班组的施工质量,制止违反施工程序和规范的错误行为。 *负责成品保护方案、措施的落实。 *负责对外(业主、咨询公司、监理、政府机关、总承包商及其他关联承包商)的协调工作。 |
器材部 (3人) | *根据施工进度和材料进场计划,及时组织材料设备进场。 *负责项目机具的调配与日常管理,满足工程施工需要。 *制定现场材料使用办法及重要物资的贮存管理办法。 *对进场材料的规格、质量、数量进行把关验收。 *严格执行限额领料制度,建立工程耗料台帐,严格控制工程用料。 *负责制定降低材料成本措施并贯彻执行。 *及时收集资料的原始记录,按时、全面、准确上报各项资料。 |
技术部 (3人) | *在项目总工的领导下,负责施工方案的编制,并确定施工方案满足工程实际需要。 *负责各专业工种之间技术协调,组织项目人员进行QC活动,提高施工质量。 *协助项目总工对关键技术难题进行科研攻关,负责“四新”技术的推广运用。 *负责各种来往信函和文件的登记、归档、保管及技术资料的管理。 |
深化设计部 (4人) | *进行图纸深化,绘制施工图及配合总承包商进行施工配合图的绘制,并指导施工。 *负责施工图及施工配合图的送审及图纸深化的进度控制。 *负责对专业技术人员进行深化设计图纸的交底。 |
商务部 (3人) | *建立项目财务台帐,及时做好报表的记载、分析和上报工作。 *做好项目经济核算,组织项目进行经济活动分析,为项目经理提供决策依据。 *合理组织调配资金运转。对项目资金实行专款专用。 |
综合部 (3人) | *协助上级领导做好对外各种协调接待工作。 *具体负责项目各项后勤保障工作。 *按制定的环境保护措施贯彻实施。 *负责本机电安装工程安全保卫及防火工作。 |
项目经理 | 姓名 | 左旭平 | |
学历 | 大学 | ||
职称 | 高级工程师 | ||
现职务 | 中建三局一公司常务副经理 | ||
出生年月 | 1965.7 | ||
教育及 执业情况 | 1982.9-1986.7就读浙江大学电机专业 2004年参加英国皇家特许建造师培训 国家一级项目经理,高级工程师 | ||
个 人 简 历 | 1986.7-1991.2 荆门炼油厂、荆门啤酒厂、葛洲坝工程局水泥厂任施工员 1991.4-1995.2 河南彩电中心、河南物贸大厦、河南省直机关综合楼任安装项目经理 1995.3-1996.1 中建三局第一安装公司郑州经理部副经理 1996.2-1998.2 武汉市建银大厦任安装项目经理 1998.7-2002.1 中建三局第一安装公司副经理 2000.8-2002.1 兼任湖北省出版文化城安装项目经理 2002.1-2003.12 中建三局第一安装公司经理 2004.1 中建三局第一建设有限公司常务副经理 | ||
个人荣誉 | 98年度公司级先进个人 99年度公司级优秀职工 2000年度公司级经营开拓明星 2000年度武汉市优秀项目经理 2001年中建三局经营工作者先进个人 |
项目总工程师 | 姓名 | 魏大明 | 国家一级项目经理。历任 ◆中建三局一公司安装部实验室主任 ◆深圳国贸大厦工程安装项目副经理 ◆荆门市水泥厂炼油厂啤酒厂工业安装主任 ◆中建三局一公司安装部副主任 ◆中建三局第一安装公司副经理、总工程师 ◆郑州金博大城工程安装项目副经理 ◆中建三局第一建设有限公司副总工程师、安装公司总工程师 |
学历 | 大学 | ||
职称 | 高级工程师 | ||
现职务 | 中建三局一公司副总工程师兼安装公司总工程师 | ||
出生 年月 | 1965.7 | ||
项目副经理(工程) | 姓名 | 何畏 | 历任: ◆北京燕莎中心工程楼宇自控系统技术总监,1991年英语环境下通过ISC公司楼宇自控系统培训 ◆广东省东莞彩色显像管厂工程,安装项目经理 ◆北京诺和诺德总部工程,安装项目经理 ◆北京科技馆二期工程,任安装项目经理 ◆北京现代盛世大厦工程,兼任机电经理 ◆中建一局四公司机电部经理、公司副总工程师 |
学历 | 大学 | ||
职称 | 高级工程师 | ||
现职务 | 中建一局建设发展公司 副总工程师 | ||
出生 年月 | 1969.6 | ||
项目副经理(商务) | 姓名 | 徐新 | 历任: ◆北京建工集团北京市设备安装公司电梯公司电梯调试工程师 ◆北京玛斯特自控工程有限公司自控工程师 ◆中建建筑承包公司自控部自控工程师 ◆中建建筑承包公司北京中银大厦项目经理部商务采购主管 ◆中建国际建设公司(原承包公司)机电部经理 ◆中建国际建设公司机电分公司副总经理 |
学历 | 大学 | ||
职称 | 高级工程师 | ||
现职务 | 中建国际建设公司机电分公司副总经理 | ||
出生 年月 | 1968.8 | ||
设计负责人 | 姓名 | 孙刚 | 主持设计: ◆四川省人民银行办公楼: 建筑高度117米,4.8万平方米,已建成 ◆成都熊猫万平方米国商城: 建筑高度99.9米,面积30万平方米,建设中 ◆重庆英利大厦: 建筑高度220米,面积16万平方米,设计中 ◆成都东渡时代凯悦大厦: 建筑高度139米,8万平方米,设计中 |
学历 | 大学 | ||
职称 | 教授级高工 | ||
现职务 | 西南设计院副总工 | ||
出生 年月 | 1958.7 |
鉴于工程的重要性,为确保本工程各项管理目标和服务目标的实现,确保本工程施工技术的先进性和可靠性;确保为业主奉献出一个精品工程,我公司组建“上海某金融中心消防工程专家顾问团”,专家顾问团由中国建筑工程总公司系统和国内著名的专家学者组成,他们都有丰富的工程技术知识和经验,在各自领域都很有建树,能为建设本工程提供一流的专家咨询和技术指导,确保本工程施工组织、技术方案的科学性和先进性。
专家顾问团成员名单见下表:
表3-3
序号 | 姓 名 | 职 称 | 单 位 | 专业特长 |
1 | 龙腾锐 | 教授 | 重庆大学城建环境工程学院 | 给排水 |
2 | 丁士昭 | 教授、博导 | 同济大学 | 工程管理 |
3 | 张希黔 | 教授级高级工程师 | 中国建筑总公司 | 建筑施工 |
4 | 李骏骅 | 教授级高级工程师 | 中建三局第一建设有限公司 | 给排水、暖通 |
5 | 李合一 | 教授级高级工程师 | 中建一局建设发展公司 | 给排水 |
6 | 张木林 | 高级工程师 | 中建一局建设发展公司 | 给排水、暖通 |
7 | 郭晓岩 | 教授级高级工程师 | 中国建筑东北设计研究院 | 建筑电气 |
鉴于工程的重要性,为确保本工程各项管理目标和服务目标的实现,确保本工程施工技术的先进性和可靠性;确保为业主奉献出一个精品工程,我公司总部成立“上海某金融中心新建工程项目管理委员会”。
项目管理委员会主席由中国建筑工程总公司总经理孙文杰先生亲自担任,项目管理委员会执行主席由公司副总经理、英国皇家特许建造师学会资深会员、CIOB中国地区副主席易军先生担任。
具体名单如下:
主 席:
孙文杰 中国建筑工程总公司 总经理
执行主席:
易 军 中国建筑工程总公司 副总经理
成 员:
洪可柱 中国建筑第三工程局 局长
季加铭 中国建筑第一工程局 局长
温海成 中国建筑国际建设公司 副总经理
王伍仁 中国建筑工程总公司市场商务部 总经理
根据我公司ISO9000质量管理体系2003版、ISO14000环境管理体系和OSHMS18000职业健康安全管理体系2003版要求,及项目管理文件的规定,制定一套适合于本工程特点的项目管理制度,使项目的各项管理工作步入标准化、制度化、规范化的良性轨道。
图3-2 项目管理制度
根据本工程建筑面积及工程量大、楼层高的特点,将消防工程施工范围划分成两个区域,由于地下室单层面积大(约2万平米),我们将裙房及地下室单独作为一个施工区域,将塔楼作为另一个独立的施工区域,分别为 A 区、B区;塔楼施工时分为8个施工段,分别为6-18层,19-30层,31-42层,43-54层,55-66层,67-78层,79-90层,91-101层,形成分段流水作业;裙房及地下室施工时分为地下室、裙房、室外三个阶段。结构施工到16层时,消防工程安装全面展开。由于地下室结构采用逆作法施工,地下室及裙房消防工程安装开始较晚。在B2F、B3F集中了各机电专业的大量管线和绝大部分大型设备,交叉作业量大,是消防工程施工的重点区段。我们将施工划分为五个阶段,施工中可根据实际情况交叉组织。
表3-4 消防工程施工阶段的划分 | |
施工阶段 | 实施内容 |
准备阶段 | 人员、机械设备的调配及进场、临时设施的布置、图纸会审、施工计划及施工方案的编制、项目管理制度的建立,管道加工车间的布置等。 |
预留预埋阶段 | 在结构施工时是消防工程的预留预埋阶段。本阶段的工作尤其重要,预留预埋的准确与否直接影响后期安装工程能否顺利进行。在本阶段的施工过程中必须密切配合结构承包商,保证及时准确的预留预埋并不延误结构施工的时间。 |
专业施工阶段 | 本阶段是消防工程的关键阶段。施工内容包括管道安装、设备安装等大部分安装工程量。本施工阶段也是其他各机电专业施工的关键阶段,各机电专业同时施工,作业量大,交叉作业多,应本着“电让水,水让风,风让设备”的原则组织施工,积极主动做好施工协调工作,具体施工顺序可按“有压让无压,小管让大管,电管让水管,下层让上层”进行。 |
配合阶段 | 室内装饰、吊顶工程开始后配合安装喷头、探测器等。 |
调试验收阶段 | 在各分部安装工程基本完成后即开始各分部分项工程调试和总体调试验收工作。 |
我公司在机电深化设计领域具有深厚实力,拥有中国建筑东北设计研究院、中国建筑西北设计研究院、中国建筑西南设计研究院、中国建筑西南勘察研究院等多家设计单位。
本工程专业系统多,管线设备密集、空间紧张,协调量大,为保证本工程满足业主的使用功能需要、符合设计意图,达到工程整体质量、工期目标,我公司将按国际工程惯例,做好消防工程的深化设计工作。
在充分理解业主和设计的意图基础上,我公司将绘制施工图供业主参考,得到PM工程师认可后实施;在消防工程施工前,我公司将在总承包商的协调下完成消防管线布置图(Combined Service Drawings)、必要的剖面图或详图(Section Drawings)和完善的消防工程预留预埋图(Coordinated Builders Work Drawings),经PM工程师认可后正式施工;工程结束前,我公司还将完成最后的竣工图(As - Built Drawing)。
在本工程消防深化设计中,我公司将投入先进的专业机电三维设计软件—Autoplant pipe,该软件在完成消防三维设计后,自动生成施工图(Shop Drawing)和剖面图(Section Drawings),自动完成材料、设备的统计,自动进行管线交叉检查和自由漫游检查的功能。
深化设计流程如图4-1所示:
图4-1 深化设计流程图
首先熟悉建筑师的设计图纸(即招标图纸)和相关参数,针对施工各阶段的各节点细部做法进行认真研究,优化确定最佳设计方案,并以设计图纸形式,报总承包商、PM工程师审核批准,作为正式施工图纸实施。在此基础上,由总承包商牵头,我方参与配合绘制施工配合图。为此,项目部作如下安排:
1) 成立深化设计部,加强与土建、装饰技术人员及其他各机电专业的配合。
2) 认真做好图纸会审,图纸会审之前,施工人员应认真熟悉图纸,通过对招标图纸会审,领会设计意图。
3) 深化设计图纸内容能清楚反映所有消防管道设备安装的标高、宽度定位及有关与结构、装饰和其他机电专业的准确关系,包括详细的平面、立面和剖面图。总体效果既能满足设计要求与验收规范,又能考虑交叉施工的合理性以及今后的维修方便,尽可能减少返工现象的发生。
4) 认真对待审核后提出的修改意见,及时完善深化设计图纸。
5) 消防深化设计图纸经PM工程师审核批准后报上海市消防局审批,消防局审批通过后方能用于施工。
我公司将根据工程总体施工进度计划,综合考虑其他机电专业施工队伍的情况,编制详尽的深化设计计划表,满足施工进度的需要。
针对本工程,我公司在认真研阅图纸的基础上,仅以部分实例对消防深化设计内容、步骤做如下简要阐述。
1) 预留图
每个楼层画出预埋套管、预留洞口位置、尺寸大小及标高,避免将来施工时管线与管线之间或管线与结构发生“打架”事情。避免因未进行图纸的深化而造成套管安装位置不合适,管道无法安装,需进行打凿的现象。特别注意的是地下室部分外墙上的防水套管的位置、尺寸及标高。同时应注意一些剪力墙上的预留洞是委托土建方进行预留,在土建施工的过程中应及时将需要预留的洞口位置、大小用预留图的形式交由土建施工。套管预留图需得到总承包商及PM工程师认可,方可施工。
2) 管线布置图
在总承包商的协调下与其他关联专业协作,逐层绘制楼层内消防工程管线的综合布置图,平面图按各专业的管线分不同的颜色绘制,同时将各专业的管线在电脑内分成不同的层,便于识别与修改。在平面图中只反映出管线需翻弯的地方,管线安装标高。
3) 剖面图
剖面图中标清梁底标高、吊顶标高、墙与墙底间距、各种管线安装标高、安装尺寸、管线之间的有效空间、管线翻高或降低的标高由多少变为多少等。
4) 设备基础图
招标设计往往只明确设备的使用参数,并不具体到厂家,所以在设备选定厂家后,我方还要根据厂家提供的型号进行参数的对照,例如:消防水泵在满足流量、扬程的要求下,还要和电气专业配合,复核其电功率,而且还要通过对现场的测量,保证选用的设备能顺利的满足现场的安装尺寸。有时需对机房进行重新布置,拿出最合理的布置方式及基础图交由总承包商、PM工程师确认后,交由土建施工。(此后删除掉第五条“吊顶平面图”)
5) 重点部位三维立体设计
同时对于施工重点部位我们还将进行三维立体透视图与平面图、剖面图结合在一起进行深化设计,形象、生动的反映出各种管线的布置位置,促进班组对施工情况的理解。
1) 熟悉图纸,了解设计意图,做好施工图设计;
工程若有幸中标,我公司将立即组织经验丰富的施工技术人员熟悉图纸,了解设计意图。消化图纸中难点,明确图纸中疑点,找出图纸中疏漏,在招标图纸的基础上进一步扩充设计,及时完成施工图的设计工作。
2) 施工图设计完成并组织图纸会审工作;
施工图设计完成后,业主、PM工程师及相关参建承包商进行图纸会审并形成书面记录。若有修改意见,则修改设计后再组织会审,直至各方认可。
3) 完成设计的施工图经确认后即对相关人员做好设计交底工作,在总承包商组织下会同各相关的参建单位开始深化设计的协调和准备工作。
4) 总承包商的组织下将相关各机电专业图纸进行叠加,进行综合排布,绘制施工配合图。
将相关各机电专业图纸进行叠加,可以清楚看出空间紧张的位置,对管线最为复杂的部位勾画出剖面排布草图,对楼层内所有管线标高、走向做初步排列。形成初步综合平面布置图。
5) 预留预埋图的绘制
施工配合图中,管线与结构交叉的位置,即为我们所需的预留预埋点,由此绘制预留预埋图(CBWD)。由于本工程中存在管线的穿梁敷设,我公司将在钢构件制作之前为结构承包商提供完善的钢梁留洞图。
6) 综合平面与剖面图
利用Autoplant软件的平面剖面自动生成功能,生成平面图和剖面图。
7) 材料报表生成
对于局部或全部消防材料和设备,我们可以利用Autoplant软件自动生成报表。以此为依据采购、准备材料设备,准确高效。
8) 吊顶布置图与设备基础图
为使吊顶达到使用功能的同时美观、大方,在总承包商的组织下我公司将与装饰单位一起,完成吊顶平面布置图。设备型号确定后,我公司将为结构承包商提供相应的设备基础图。
9) 重点部位的深化设计
本工程地下室部分设备、管线众多、系统庞杂,将是我公司和相关参建单位深化设计的重点。
由于深化设计工作涉及专业众多,须在业主方的大力支持和总包单位的统一协调下由参建各单位共同努力完成。我公司若有幸中标,将充分发挥我公司的深化设计的优势和实力,积极协助业主和总承包商,完成消防工程的深化设计工作。
按照招标文件的要求,仓储及预制加工场地不设在现场。我公司在浦东新区拥有以下7处仓储地点(见下图1~7所示)。综合考虑物流组织、场地大小、现有的设施等各种因素,我公司选择4号基地(浦东新区华夏中路2645号,见图5-1所示)作为仓储、加工和生活区。本基地水、电、通讯设施齐全,占地面积10000平方米,现有的生活设施经扩充后可以容纳1000名员工;距离上海外环线华夏路出口300m,距上海外高桥保税区十五分钟车程,正常情况下到达环球金融中心需时约30分钟,交通极为便利。
图5-1 我公司浦东基地图
根据本工程的规模,我公司将在4号基地处设置750平方米的管道预制加工车间,以下为管道加工车间的平面布置简图:
图5-2 管道预制加工车间平面布置图
施工平面布置合理与否,将直接关系到施工进度的快慢,为保证现场施工顺利有序的进行,具体的施工平面布置原则如下:
1) 依据工程特点和机电安装阶段施工管理要求,对施工平面实行分阶段布置和管理,把办公区、生产区和加工区分开布置;
2) 紧凑有序,在满足施工的条件下,尽量节约施工用地;
3) 尽量避免各专业用地交叉而造成的相互影响干扰;
4) 在满足施工生产需要和上海市政府有关规定的前提下,按照美观、实用、节约的原则进行规划临时堆场;
5) 在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下,最大限度的减少场内运输,特别是减少场内二次搬运;
6) 尽量避免对周围环境的干扰和影响;
7) 符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。
根据招标文件,现场只设办公用房、临时设备、材料堆放场地及小型库房(存放机具和零星材料),办公用房由总承包商统一建成后进行分配,临时材料堆放场地及小型库房进场后根据总承包的平面布置图合理安排,我方根据需要均只提供需用面积,详见表5-1。由于施工现场场地紧张,消防工程材料考虑与其他机电专业合用临时材料堆场,由总包统一调度安排。塔楼施工阶段及地下室、裙房施工阶段消防工程材料、设备临时堆场平面布置图见图5-3、图5-4。
表5-1 施工用地及办公室需用计划
名称 | 间数 | 总面积(M2) |
办公室 | 6 | 120 |
临时材料、设备堆场 | 2 | 500 |
小型库房 | 1 | 100 |
本工程现场临时用水包括给水和排水两个系统。给水系统包括生产用水(试压用水)、生活用水(办公用水)。排水系统包括现场排水系统和生活排水系统。
给水系统:从现场总包给定的水源处接水管至办公区和各施工用水点,并按有关要求报装和安装水表。管道布置及管道选型要以施工用水量计算为依据,合理进行选择。
排水系统:施工现场的各类排水必须经过处理,达标后排入城市排水管网。合理设置排水管路,并做好与总包排水系统的接驳,污水经过沉淀处理后排入市政管线。
表5-2 消防工程临时用电负荷表
序号 | 机具名称 | 功率(kW) | 单位 | 数量 | 总用电量(kW) |
1 | 钢管钻孔机 | 1 | 台 | 3 | 3 |
2 | 砂轮切割机 | 1.8 | 台 | 6 | 10.8 |
3 | 角向磨光机 | 0.5 | 台 | 8 | 4 |
4 | 切管套丝机 | 1 | 台 | 4 | 4 |
5 | 手电钻 | 0.3 | 台 | 3 | 0.9 |
6 | 冲击钻 | 1.1 | 台 | 18 | 16.5 |
7 | 钢管压槽机 | 1.5 | 台 | 6 | 9 |
8 | 坡口机 | 2.2 | 台 | 4 | 8.8 |
9 | 手提式电焊机 | 5 | 台 | 3 | 15 |
10 | 电动试压泵 | 1.1 | 台 | 4 | 4.4 |
11 | 交流电焊机 | 25 | 台 | 4 | 100 |
12 | 空气压缩机 | 3 | 台 | 2 | 6 |
13 | 台钻 | 0.6 | 台 | 10 | 6 |
本工程总供电容量按以下公式计算:
P = 1.10(K1×∑P1/cosψ+K2∑P2+ K3∑P3+ K4∑P4)
式中P——供电设备总需要容量(kVA);
P1——电动机额定功率(kW);
P2——电焊机额定容量(kVA);
P3——室内照明容量(kW);
P4——室外照明容量(kW);
cosψ——电动机的平均功率因数,取0.75;
K1取0.6,K2取0.6,照明用电按动力用电的10%考虑。
按上表所列,P1 = 70.7KW,P2 = 115KW
总供电容量为P = 1.10×(0.6×70.7/0.75+0.6×115+0.1×185.7)=158.5KW
机电施工用电从各楼层总包指定的配电箱接出,不允许在楼层内乱搭乱接,确保用电安全。
对用电设备和线路要经常检查,使用电动工具前检查安全装置是否完好,运转是否正常,有无漏电保护,严格按操作规程作业。
图5-3 塔楼施工阶段消防工程材料设备临时堆场平面布置图
图5-4 地下室及裙房施工阶段消防工程材料设备临时堆场平面布置图
水消防系统包含消火栓系统和自动喷淋系统两大部分,由于其安装工作具有共同性,故在本节对其安装方法一并阐述。
预留预埋在施工过程中应从以下几个方面进行控制: 表6-1
工作内容 | 要点 |
预留预埋准备 | 专业工长会同深化设计人员认真熟悉施工图纸,找出所有预埋预留点,并统一编号,在预留预埋图中标注清晰,便于各专业的预留预埋。同时与其他专业沟通,避免日后安装冲突;若有穿钢梁的管道,则在钢结构预制前通知钢结构承包商。 |
加工制作预埋件 | 严格按图纸要求或标准图集加工制作防水套管、穿墙套管。 |
穿楼板孔洞预留 | 预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管,确定位置后预埋,并采用可靠的固定措施,防止其移位。由总包预留预埋的孔洞要及时复核,发现问题及时沟通并修正。 |
穿墙套管安装 | 土建专业在砌筑隔墙时,按专业施工图标高、几何尺寸将套管置于隔墙中,用砌块找平后用砂浆固定,然后交给土建队伍继续施工。 |
刚性套管安装 | 主体结构钢筋绑扎好后,按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置,然后将套管置于钢筋中,焊接在钢筋网中,如果需气割钢筋安装的,须经业主或现场监理同意,安装后必须用加强筋加固,并做好套管的防堵工作。 |
加工制作套管时,套管管径参照下列标准进行选择:
表6-2
管径(mm) | 50-75 | 75-100 | 125-150 | 200-300 |
留洞尺寸(mm) | 100*100 | 200*200 | 300*300 | 400*400 |
防水套管(mm) | φ114 | φ140-159 | φ180-219 | φ273-377 |
套管的安装方法如下图6-1
图6-1 套管安装示意图 | |
刚性防水套管
1-钢管 2-钢套管 3-翼环 4-挡圈 5-石棉水泥 6-油麻 | |
柔性防水套管
1-钢管 2-法兰套管 3-密封圈 4-法兰压盖 5-螺柱 6-螺母 7-法兰 8-密封膏嵌缝 9-建筑外墙 10-内侧 11-柔性填缝材料 |
表6-3
管道类型 | 连接方式 | 管径(mm) | 支架形式 | 设置间距 |
水平管 | 螺纹 | ≤50 | 条钢吊架 | 不大于2m |
50~100 | 条钢吊架 | 不大于2m | ||
50~100 | 型钢支架 | 不大于8m | ||
沟槽或焊接 | 100 | 型钢支架 | 不大于8m | |
≥150 | 吊环螺栓、吊环 |
| ||
≥150 | 型钢支架 | 不大于12m | ||
垂直管 | 螺纹 | ≤75 | 允许不设 |
|
100 | 型钢支架 | 每层一个 | ||
沟槽或焊接 | ≥100 | 型钢支架 | 每层一个 | |
各种形式 | 各种管径 | 型钢固定支架 | 最高和(或) 最低层地面 |
B. 管道支架采用工厂化制作,制作质量必须符合规范要求,制作成形后应进行除锈和防腐处理。
D. 临近阀门和其他大件管道须安装辅助支架,以防止过大的应力,临近泵接头处亦须安装支架以免设备受力。对于机房内压力管道及其他可把震动传给建筑物的压力管道,必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的目的。
E. 垂直安装的总(干)管,其下端应设置承重固定支架,上部末端设置防晃支架固定。管道的干管三通与管道弯头处应加设支架固定,管道支吊架应固定牢固。喷淋管道支吊架的间距不应大于下表: 表6-4
公称直径(mm) | DN25 | DN32 | DN40 | DN50 | DN70 | DN80 | DN100 | DN150 |
喷淋管道最大间距(m) | 3.5 | 4.0 | 4.5 | 5.0 | 6.0 | 6.0 | 6.5 | 8.0 |
F. 喷淋系统管道支吊架安装时,支吊架与喷嘴间距不宜小于300mm,与末端喷嘴间距不宜大于750mm,配水支管上每一直管段相邻两喷嘴间至少设置一只支吊架,喷淋及气体灭火系统管道的防晃支架的设置,当管径大于等于DN50时,每段管道至少应设置一个防晃支架.当管道改变方向时应加置一个防晃支架。
水平管道使用的条钢吊架及减震吊架如图6-2、6-3
图6-2 水平管道的条钢吊架(保温管道) | |
1-膨胀螺栓 2-镀锌槽钢 3-螺母 4-吊杆 5-金属环 6-金属板 7-保温 8-配管 | 1-膨胀螺栓 2-镀锌槽钢 3-螺母 4-吊杆 5-管道 6-螺母 7-镀锌扁钢 8-金属板 9-保温 |
(不保温的管道吊架在此基础上将保温层和金属板去掉即可) |
图6-3 水平管道的减震吊架 | |
1-楼板 2-弹簧 3-吊架 4-管道 | 1-膨胀螺栓 2-镀锌U型螺杆 3-槽钢 4-楼板 5-吊杆 6-螺母 7-弹簧 |
垂直管道设置的型钢减震支架如图6-4
当垂直管道穿越楼板的固定方式可以防止钢管震动,型钢防震支架允许每3层设置一个。
图6-4 垂直管道的型钢减震吊架 |
1-焊接 2-减振座 3-槽钢 4-镀锌螺栓 5-槽钢 6-橡胶 7-槽钢 8-螺母 |
由于工程主体采用钢结构,大量的管线需要在钢结构上固定,部分喷淋管道还需要穿钢梁安装。以下为安装于钢结构上的几种支架示意图:
图6-5 钢结构上的几种支架形式 | |
1--钢管 2--U型管卡 3--钢梁预留洞 4--H型钢梁 5--C型固定卡 6--型钢支架 | |
管道穿H型钢梁时的的固定 | |
1--L型固定卡 2--H型钢梁 3--U型管卡 4--钢管 5--型钢支架 | |
管道沿H型钢梁布置时的固定 | |
1--钢管 2--U型卡 3--型钢支架 4--H型钢柱 5--螺杆 | |
管道在H型钢柱上的固定 |
膨胀和收缩 沟槽式卡箍管道连接器用于柔性连接,在温度变化时,允许管道膨胀或收缩,使伸缩间隙最小或消失。 | |
易于维护 沟槽式卡箍管道连接器可以容易的拆卸,方便维护,检修和系统改装。 | |
管道噪音和振动小 有弹性的密封圈和设计预留的连接器间隙,能隔离和吸收噪音并抑制震动的传输。 | |
自约束 沟槽式卡箍管道连接器沿管道端口周遍凹槽,将两侧管道咬合在一起,能自动约束系统压力或其他外力,连接器最大额定工作压力可达17MPa。 | |
管道中心线错位安装 当墙或楼板管道预留孔定位不准时,管道中心线会错位。沟槽式卡箍柔性管道连接器可以满足管道中心线错位安装,可以允许管道向任何方向偏斜。 | |
柔性连接 沟槽式卡箍管道连接器的柔性设计能吸收和消除由于不均匀沉降及地震震颤产生的应力。 |
鉴于沟槽式卡箍连接具有以上特点,对于管径100mm以上的镀锌钢管主要选择采用沟槽式卡箍连接方式进行连接。
钢管沟槽使用专用的钢管压槽机压制而成。压槽机配轮由压轮和滚轮配对组合,沟槽宽度及端头长度均由配轮组合决定。沟槽深度定位标尺是控制压轮下压的根本限制,其下压过程依次实现在滚轮启动和管体旋转中,旋转一周、下压一级,以保证压延过程中不出现管体真圆度改变及槽道深浅不一。
图6-6为钢管压槽原理图。
加工过程见图6-7
图6-7 钢管沟槽加工过程图 | |
1、钢管定尺截断; | 2、去掉断口上的毛刺 |
3、钢管放入滚槽机和滚轮支架之间; | 4、下压手动液压泵使滚轮顶到钢管外壁; |
5、锁紧手动液压泵回油阀; | 6、将对应管径塞尺塞入标尺确定滚槽深度; |
7、踏动滚槽机开关同时下压手动液压泵; | 8、启动滚槽机转动滚槽到达标尺限位; |
9、检查密封面是否有损伤; | 10、检查槽深; |
图6-8 沟槽式卡箍管件安装图 | |
1、安装检查沟槽是否符合标准,去掉管子和密封圈上的毛刺、铁锈、油污等杂质。 | 2、在管子端部和橡胶圈上涂上润滑剂。 |
3、将密封橡胶垫圈套入一根钢管的密封部位。 | 4、将另一根加工好的沟槽的钢管靠拢,将橡胶圈套入管端,使橡胶圈刚好位于两根管子的密封部位。 |
5、确认管卡已经卡住管子。 | 6、拧紧螺栓,安装完成。 |
钢管采用沟槽式卡箍连接时,在需要开三通的管道上必须使用专用的钢管开孔机进行机械开孔,不允许使用气割开孔。开孔后必须做好开孔断面的防腐处理。
钢管开孔及安装机械三通的方法如下:
图6-9 钢管开孔及机械三通安装 | |
1、开孔定位,锁紧钢管 | 2、钻头定位,开孔机钻孔 |
3、去除毛刺并作防腐处理 | 4、在橡胶密封圈涂上润滑剂 |
5、将密封圈放入机械三通的密封槽内 | 6、将机械三通卡入孔内 |
7、连接机械三通的下片 | 8、用扳手拧紧螺栓 |
低压流体输送用焊接钢管和碳素压力钢管使用焊接连接。对焊时必须对管道进行坡口处理,以确保母材充分焊透。
图6-10 坡口机加工管道坡口 | |
1、调整坡口机固定器 | 2、使用固定器将坡口机在管道上固定牢固 |
3、启动电源,开始切削坡口 | 4、坡口切削完成,取出坡口机 |
工序 | 安装要点 |
管子切断 | 管子使用砂轮切割机或切管套丝机断管; |
管端坡口 | 施焊前要检查管口圆度与端面垂直度,并对壁厚大于4mm的管子需按规定作坡口。钢管端面与管子轴线的垂直度可按图6-11测量,端面与角尺的间隙a允许为管径的1%,但不得大于2mm。管端坡口形式依壁厚而定。但两个管子壁厚不等焊接连接时,薄壁管子端应位于厚壁管子端面内,若内外壁错边量大于3mm时,应对管端进行加工。管道坡口采用坡口机加工。 |
管子对口 | 对口是保证管道焊接质量及安装平直度的重要环节。壁厚、直径相等的管子对接应使内壁、外壁平齐、中心线一致,用肉眼观察或用角尺检查,不得有错边现象。若壁厚相同直径稍有不同,内壁允许的错边量不应超过壁厚的10%,且不大于2mm。壁厚不同,直径相同的管子对接,要保持中心线一致,并按图6-12进行坡口处理。 管子对口要注意清除内外表面铁锈、泥垢、油污,直到露出金属光泽。 |
点焊 | 管子对口并固定好后用点焊初步固定,用卡具点焊在管壁上固定时应注意拆除卡具时不能损坏管道。 |
施焊 | 管道焊接时,焊缝位置除设计有规定之外,要注意遵守以下规定: 同一直管段上两个对接焊缝间的距离当DN≥150mm时,不应小于150mm,当DN<150mm时,不应小于管子外径; 管子对接焊缝距管子的弯曲起点不应小于管子外径,且不应小于100mm; 管道对接焊缝与支、吊架边缘之间的距离不小于50mm; 不宜在焊缝及其边缘上开孔,当不可避免时,应对开孔直径1.5倍或开孔补强板直径范围内的焊缝进行无损检验。确认焊缝合格后方可开孔。补强板覆盖的焊缝应磨平。 |
图6-11 用角尺检查管端平整
图6-12 不等厚对接焊件坡口加工
(a)内壁尺寸不等; (b)外壁尺寸不相等; (c)内外壁尺寸均不相等
管壁厚度 (mm) | 层数 | 焊条直径(mm) | 电流大小(A) | ||
第一层 | 以后各层 | 平焊 | 立、仰焊 | ||
6~8 | 2~3 | 3 | 4 | 120~180 | 90~160 |
10 | 2~3 | 3~4 | 5 | 140~260 | 120~160 |
12 | 3~4 | 4 | 5 | 140~260 | 120~160 |
14 | 4 | 4 | 5~6 | 140~260 | 120~160 |
16~18 | 4~6 | 4~5 | 5~6 | 140~260 | 120~160 |
图示 | 管壁厚度 | <10 | 10~20 | >20 |
| 加强面高度h | 1.5~2 | 2~3 | 2~3 |
遮盖宽度e | 1~2 | 2~3 | 2~3 |
缺陷种类 | 允许程度 | 修正方法 |
焊缝尺寸不符合标准 | 不允许 | 焊缝加强部分如不足应补焊,如过高、过宽则作修整 |
焊瘤 | 严重不允许 | 铲除 |
咬肉(咬边) | 深度≤0.5mm,长度小于焊缝的全长10% | 若超过允许度,应清理后补焊 |
焊缝或热影响区表面有裂纹 | 不允许 | 将焊口铲除,重新焊接 |
焊缝表面弧坑、夹渣或气孔 | 不允许 | 铲除缺陷后补焊 |
管子中心线错开或弯折 | 不允许超过规定 | 修理 |
工序 | 安装要点 |
装配与焊接 | 选好法兰装在相连接的两个管端,将法兰套在管端后要注意两边法兰螺栓孔是否一致,先点焊一点,校正垂直度,最后将法兰与管子焊接牢固。平焊法兰的内外两面都必须与管子焊接,焊接尺寸要求见图6-11。如图示管端不可与法兰密封面平齐,要根据管壁厚留出余量。 |
制垫、加垫 | 现场制作的法兰垫圈用凿子或剪刀裁制。法兰点片的内径不得大于法兰内径而突入管内,垫片的外径最好等于法兰连接螺孔内边缘所在的圆周直径,并留有一个“尾巴”,便于拿放。垫片上忌涂抹白厚铅油,不允许使用双层垫片。 |
穿螺栓及紧固 | 法兰穿入螺栓的方向必须一致,拧紧法兰需使用合适的扳手,分2~3次进行。拧紧的顺序应对称、均匀地进行拧紧。螺栓长度以拧紧后端部伸出螺母长度不大于螺栓直径的一半,且不少于两个螺纹。 为便于拆卸法兰,法兰和管道或器件支架的边缘与建筑物之间的距离一般不应小于200 mm。 |
图6-13 平焊法兰的焊接形成与尺寸 | 图6-14 沟槽式法兰 |
沟槽式法兰安装的工序为:
图6-15 沟槽式法兰安装图 | |
1、清理已经压好槽的钢管端面,做好防腐处理; | 2、在管道上套上密封橡胶圈; |
3、装上沟槽式法兰片; | 4、紧固法兰片上的螺栓,固定法兰片; |
序号 | 注意事项 |
1 | 加工管螺纹的套丝机必须带有自动度量设备,加工螺纹时,使用螺纹量规检查螺纹是否符合管道螺纹锥度的标准(JIS B 0203)。 |
2 | 管道螺纹连接采用电动套丝机进行加工,加工次数为1~4次不等。管径15~32mm套2次;管径40~50mm套3次;管径70mm以上套3~4次。 |
3 | 螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑,不得有毛刺、断丝,缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%。 |
4 | 螺纹连接时,填料采用白厚漆麻丝或四氟乙烯生料带,一次拧紧,不得回拧,紧后留有螺纹2-3圈。 |
5 | 管道连接后,把挤到螺纹外面的填料清理干净,填料不得挤入管腔,以免阻塞管路,同时对裸露的螺纹进行防腐处理。 |
6 | 喷淋支管应分两次安装,第一次必须在吊顶前将水平横管安装到位,开出三通口。第二次必须在吊顶装饰吊龙骨时穿插安装支管。 |
标准旋入螺纹扣数及标准紧固扭矩见表6-11 表6-12
公称直径 (mm) | 旋入 | 扭矩N·m | 管钳规格(mm)×施加压力(KN) | |
长度(mm) | 螺纹扣数 | |||
15 | 11 | 6.0~6.5 | 40 | 350×0.15 |
20 | 13 | 6.5~7.0 | 60 | 350×0.25 |
25 | 15 | 6.0~6.5 | 100 | 450×0.30 |
32 | 17 | 7.0~7.5 | 120 | 450×0.35 |
40 | 18 | 7.0~7.5 | 150 | 600×0.30 |
50 | 20 | 9.0~9.5 | 200 | 600×0.40 |
65 | 23 | 10.0~10.5 | 250 | 900×0.35 |
80 | 27 | 11.5~12.0 | 300 | 900×0.40 |
A. 阀门安装前按设计要求,检查其种类、规格、型号及质量,阀杆不得弯曲,按规定对阀门进行强度和严密性试验。试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%。且不少于一个,对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个做强度和严密性试验。
B. 强度试验压力为公称压力的1.5倍,严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。检验是否泄漏,并做好阀门试验记录。
G. 大型阀门吊装时,应将绳索栓在阀体上,不准将绳索系在阀杆、手轮上。安装阀门时注意介质的流向,截止阀及止回阀不允许反装。阀体上标示箭头,应与介质流动方向一致。
I. 螺纹式法兰连接的阀门,必须在关闭情况下进行安装,同时根据介质流向确定阀门安装方向。
J. 所有的阀门在安装完毕后,均用明显的标示牌标示出阀门的开闭情况。
A. 室内消火栓安装,其位置应符合设计要求,不得擅自改动。
B. 室内消火栓其栓口应朝外,且不应与门框相碰。阀门中心距地面为1.1米,距箱后内表面为100毫米。
C. 消火栓水龙带与快速接头连接,应用专门夹头,并根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钩或水龙带盘上。
D. 消火栓必须密封严实,不得有渗漏,且开启容易。
E. 对于安装在消防保护区域内的任何消防栓柜均对其内壁进行防火层处理
F. 消防栓柜内提供英文和日文的操作手册。
G. 消防栓柜的门使用内置蝶形铰链与箱体连接。箱体上所有指示都使用英文和日文予以标示。
室内消火栓箱箱体的安装分为明装(图6-16)、半明装(图6-17)和暗装三种形式。暗装是把箱体装在墙壁内,箱表面与墙体表面平齐。消防箱安装须做好与装饰工程的配合工作。
图6-16 室内消火栓箱明装示意图 | 图6-17 室内消火栓箱半明装示意图 |
1、 固定螺栓 2、预埋角钢 3、膨胀螺栓 4、消火栓箱 5、墙体 | 1、膨胀螺栓 2、消火栓箱 3、墙体 |
室内消火栓箱的安装如下图6-18所示
图6-18 室内消火栓箱(1)安装示意图 | |
1、消火栓箱 2、消火栓 3、水枪 4、水龙带 5、水龙带接口 6、挂架 7、消防按钮 8、蝶形铰链 | |
室内消火栓箱(2)安装示意图 | |
1、消火栓箱 2、消火栓 3、水枪 4、水龙带 5、水龙带接口 6、消防按钮 7、闸阀 8、软管或镀锌钢管 9、消防软管卷盘 10、蝶形铰链 |
1F以下、31F~45F、55F~69F、88F~97F由于系统设计工作压力为2.5MPa或2.0MPa,故要求设置减压室内消火栓。其余楼层配置普通消火栓,分单出口和双出口两种。
减压消火栓安装方法同普通消火栓,其结构示意图及实物图如下:
图6-19 减压消火栓结构图及实物图
本工程在1F设置有7套地上式室外消火栓。以下为室外消火栓安装示意图。
图6-20 室外消火栓安装示意图 | |
1、地上式消火栓 2、阀门 3、弯管底座 4、短管甲 6、短管乙 7、铸铁管 8、阀门套筒 9、支墩 10、排水口 |
消防水泵结合器用于连接消防车机动泵向建筑物的消防管网送水,结合器从送水入口依次设置接口、止回阀、安全阀、闸阀,并连接有放水管、弯头等,为检修方便都设在消防井中,上面加有井盖。安装及配管见下图所示。
图6-21 消防水泵结合器安装(地上式) | |
1、 楔式闸阀 2、 安全阀 3、 放水阀 4、 止回阀 5、 放水管 6、 弯管 7、 本体 8、 井盖座 9、 井盖 10、 固定接口 |
湿式报警阀组由喷头、管道、报警阀、水力警铃和供水设施组成。具体组成如图6-22所示。
图6-22 湿式报警系统的组成
报警阀组安装时先安装水源控制阀、报警阀,然后再进行报警阀辅助管道的连接。湿式报警阀组的安装配管如图6-23示:
远距喷水灭火系统(FF LTSP)中的报警阀也采用湿式报警阀。
图6-23 湿式报警装置安装图 | |
正面图 | 侧视图 |
1、装配管 2、信号蝶阀 3、湿式阀 4、排水阀 5、螺栓 6、固定支架 7、压力开关 8、试验阀 9、泻放试验阀 10、顶起螺栓 11、排水小孔接头 12、试验排水短管 13、排水漏斗 14、截止阀 15、固定支架 16、压力表 17、表前铃 18、水力警铃 |
组件名称 | 安装要求 |
报警阀 | 安装于便于操作的明显位置,距室内地面高度宜为1.2m,与配水干管连接,和水流方向一致;报警阀组的排水口接至排水管排放 |
水流指示器 | 管道试压和冲洗合格后同信号蝶阀一并安装。安装在水平管段,前后均有0.5m直管段,动作方向与水流方向一致。安装后水流指示器桨片、膜片动作灵活,不与管壁碰撞。 |
压力表 | 报警阀上便于观测的位置 |
试验阀 | 报警阀上便于操作与维护的位置 |
水源控制阀 | 安装于便于维护的位置。与配水干管连接,和水流方向一致;具有明显的开闭标志和可靠的锁定设备 |
过滤器 | 延迟器前,便于检修操作的位置 |
延迟器 | 延迟器溢流孔排出水必须排入地下管道。检查延迟器,可打开试验阀,水立即从延迟器溢流孔流出,若无水流出检查过滤器和进水口有无脏物,或再进一步查看报警阀座进水小孔 |
水力警铃 | 安装时螺纹接口处要防止漏水,排水口处接入排水管道 |
压力开关 | 垂直安装在延迟器之后和水力警铃之前支管旁通管道上,它作为水-电转换装置,应在系统安装完毕后,对其进行联动调试开通。 安装中壳体应保持干燥、清洁,接线牢固,以免动作失误 |
信号蝶阀 | 安装时不可随意拧动产品各部位的零件。安装前应首先确认本产品性能与运行工况相符,并将阀门内擦拭干净。 接信号线时,先拆下塑料罩壳,在接线板红线处接DC24V电源。将黄线(或白线)接至消防控制中心,作为输出信号线即可。接线完毕,可旋转手轮检查有无启闭信号输出。 安装后,管道进行强度试验前,应将管道内腔冲洗干净,并将阀门蝶板打开 |
预作用系统预作用阀是由雨淋阀和湿式报警阀上下串接而成,雨淋阀位于供水侧,湿式报警阀位于系统侧而成为预作用阀组。系统由预作用阀、水力警铃、压力开关、空压机、空气维护装置、信号蝶阀等组成,安装闭式洒水喷头,并以常用的探测系统作为报警和启动的装置。
图6-24 预作用报警系统的组成
预作用系统动作原理图如图6-25:
a 系统的主供水信号蝶阀、雨淋阀、湿式报警阀等集中垂直安装在被保护区附近的控制室内,该控制室的温度不宜低于40C,以免因低温隔膜腔内水冰冻而使整个系统失灵。
b 安装时,将隔膜雨淋阀组接至水源管道法兰,放入密封垫,拧紧法兰螺栓后,在隔膜雨淋阀出水口上放入密封垫,安装规格相同90°弯头,拧紧螺栓。然后再与系统管网连接。在湿式报警阀上口直管段开一孔接3/4"管,与由低气压开关、空压机、电接点压力表等空气维护装置相连接。
图6-25 预作用系统动作原理图 |
c 系统放水阀,电磁阀,手动快开阀,水力警铃,补水漏斗等排水处均应设地漏,将排出水分别流入下水道。
d 将雨淋阀上压力开关、电磁阀、信号蝶阀引出线及空气维护装上,低气压开关,电接点压力表引出线分别与消防控制中心线路相接。
e 水力警铃安装在雨淋阀附近或公共通道、值班室,管径为20mm,报警管道的长度应小于20m,距报警阀高度不应大于5米。
f 安装完毕,将雨淋阀上防复位手轮转至防复位锁止位置,手轮上红点对准标牌上锁止位,使系统处于准工作状态。
A. 喷淋头的设置严格按图纸设计要求,不得随意更改;
D. 喷淋头的数量应严格按设计要求设置,未经设计同意不得擅自改动。
喷淋头几种主要安装形式如图6-26所示
图6-26 喷淋头的几种主要安装形式 |
1、楼板或屋面板 2、集热罩 3、直立式喷头 4、普通喷头 5、下垂型喷头 6、吊顶板 7、梁 |
1、楼板或屋顶板 2、梁 3、边墙型喷淋头 4、吊顶板 |
于92F设置的远距离喷水灭火系统(LTSP)的喷头喷射时水流速度大,射程远,喷射的反作用力大,在安装时要保证喷头的配水管道和喷头底座固定牢固,喷头的安装角度要严格遵照设计要求。
消防水系统管网安装完毕后,应进行强度试验、严密性试验和冲洗,合格后安装喷头及报警装置和补装各种阀门,然后调试。
湿式系统的强度试验、严密性试验通过水压试验进行,对于预作用系统要作气压试验。试验的压力值必须满足技术规范及相关标准的规定。
具体试验要求见表6-13
表6-14
试验内容 | 试验要求 |
水压试验 | 系统试压按先总管,后干管,再支管的原则进行;管道试压按系统分段进行,消防总管每一区域为一单体,消防喷淋支管地下室以每一区域为一单体,塔楼以每一层为一单体。暗装及埋地的管道在隐蔽前做好单项水压试验,管道系统安装完后进行整体水压试验。 分段试压前应根据现场条件确定供水点,试压后的排水应有组织的排放,不得污染其他已施工完的管线、设备等。系统试压时先绘制试压系统图,并按规定设置盲板和排放口。 水压强度试验的测试点设在管网的最低点。试验压力为工作压力的1.5倍且不低于1.5MPa。对管网注水时,应先将管网内的空气排净,并缓缓升压,达到试验压力后,消防给水管道系统在试验压力下10min内压力降不应大于0.02Mpa,然后降至工作压力进行检查,压力应保持不变,不渗不漏。 试压用水要尽可能重复循环利用,减少水资源的浪费。 |
气压试验 | 预作用系统的气压试验在水压试验后进行,试验介质采用空气或氮气。 气压强度试验压力为设计压力的1.15倍。试验时首先升至试验压力的50%,进行检查,如无泄漏及异常现象,继续按试验压力的10%逐级升压,直至强度试验压力值,每一级稳压3min,达到试验压力后稳压5min,以无泄漏、目测无变形为合格。 |
水冲洗 | 管道试压完毕,即可做冲洗,在正式交工前,用市政自来水连续冲洗,观察水箱内与水池口出水,清浊度、透明度、色泽与进水比较基本一致为止。冲洗顺序是先室外、后室内,先地下、后地上,室内管网分为几个环路冲洗。 调节阀,过滤器的滤网及有关仪表在管道试压冲洗后安装。冲洗时水流不得经过所有设备。冲洗后的管道要及时封堵,防止污物进入。 |
本工程的78F、89F、100F、101F及屋顶(ROOF)设置有管道及设备电伴热系统,其组成及做法见表6-15
表6-15
电伴热系统线路安装组成示意图 | ||
阀门电伴热线安装图1 | 阀门电伴热线安装图2 | 弯头电伴热线安装图 |
管线三通电伴热线安装图1 | 管线三通电伴热线安装图2 | 符号说明 |
1-配电箱 2-电源接线盒 3-绑扎带 4-电伴热线 5-支架 6-管道阀门 7-三通接线器 8-尾端 9-二通接线器 10-管道保温层 11-管道弯头 12-管道 13-长度依据计算确定 14-安装于管道弯头底端 15-管道支架 16-密封位置 | ||
支架位置电伴热线安装图1 | 支架位置电伴热线安装图2 | |
电伴热线安装位置图1 | 电伴热线安装位置图2 | |
电伴热系统具体安装工艺描述如下:
A. 伴热线和配件的型号与设计要求一致,表面无破损和绝缘性能良好。
B. 伴热线应于管道系统全部安装结束,经水压试验合格后安装,需伴热的管道应锉去毛刺和利角。伴热线沿水管平行安装,并尽可能附在管道的下半方。用玻璃纤维带每隔约50cm处将伴热线固定于管道上。
H. 伴热系统应配备足够的恒温器,感应适当位置的气温。同时,选择适当的电源接触器至各伴热小组,温控器安装在环境温度最低,风最大处,同时要求干燥。
K. 保温层的施工必须在电热带全部安装、调试结束,试送电正常后进行。安装了电伴热系统的管道应安排警告字样,明显地贴于保温层外。
管道防腐、喷涂的施工流程:
碳钢管道在涂刷油漆之前必须先除去锈斑、脏污和其他的附着物,再除去油脂,然后刷漆;钢管和接头的暴露部分先刷防腐底漆2遍再涂调和漆1次,然后再刷调和漆面漆1次;隐蔽的部分刷防腐底漆2次。
消防设备和管道安装完成后应该喷漆进行标示,喷涂的颜色严格依照技术规范的规定。管道的标识部位:管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门、穿墙孔两侧、设备层、吊顶内、管井内管道在检查口和检修口、走廊顶下明露管道、设备机房内的管道等的管道上和其他需要标识的部位。二个标识之间的最小间距应为10m。竖向管道的喷涂高度应为1.5米。
消防水系统调试的内容及方法见表6-16:
表6-16 消防水系统的调试内容与方法
调试内容 | 调试方法 |
水源测试 | 检查消防水箱的容积、标高是否符合设计要求。核实消防水泵结合器数量和供水能力,通过移动式消防水泵结合器作供水试验,验证供水能力能否满足设计要求。 |
消防水泵测试 | 以手动或自动方式启动时,应在5min 内正常运行,备用电源切换后,水泵应在90s内投入正常运行。 |
稳压泵测试 | 模拟设计启动条件,稳压泵应该立即启动;当达到系统设计压力时,稳压泵应自动停止运行。 |
报警阀测试 | 湿式报警阀:在试水装置处放水,报警阀应及时开启,并延时5~90s内,水力警铃应报警,同时水流指示器输出报警电信号,压力开关接通电路报警,并应启动消防水泵。 预作用式报警阀:开启系统试验阀后,测试报警系统启动时间、水流到试验装置出口所需时间,应符合设计要求。 |
排水装置试验 | 该试验鉴定按系统最大设计喷水量时系统压力能否达到设计压力,从而得出在火灾全开喷头后,喷水效果能否得到保证。试验时全开排水装置的主排水阀,按系统最大设计灭火水量做排水试验,并使压力达到稳定,试验过程中水应及时从排水系统排走。 |
联动试验 | 用专用的测试仪表或其他方法,输入火灾信号,了解自动报警控制器的反应能力,能否及时发出报警信号并启动系统。另外用一只喷头的流量(0.94 ~ 1.33L/s)从末端试水装置放水,看水流指示器、压力开关、水力警铃、消防水泵等是否能及时发出相应信号和动作。 |
气体灭火系统在防护区中是一个独立的系统,其安装要求在土建完成后,与室内装修工作配合进行。
气体灭火系统动作流程如图6-27示:
图6-27 气体灭火系统动作流程
图6-28 气体灭火系统组成图
瓶站安装应根据瓶站平面布置图进行,检修、操作面距墙面或相对操作面之间的距离不宜小于1m。
正面标明灭火剂名称和贮存容器标号,操作面距墙或操作面之间的距离不宜小于1m,压力表朝向操作面,高度、方向一致,贮存容器的支、框架应固定牢固,并采取防腐处理。容器沿墙布置时钢瓶支架用L50×5角钢制作,当不靠墙布置时,用10号槽钢制作。装有自动操纵压力释放装置的,每排钢瓶数最多为20瓶,直接由手动启动释放的,钢瓶每排不应超过12瓶。
容器组及其配管安装实例如下图6-29所示。
图6-29 容器组安装实例图
集流管安装前应对内腔清理干净并封闭出口,支、框架固定牢固,并作防腐处理。集流管外面涂红色油漆。装有泻压装置的集流管,泻压方向不应朝向操作面,泻压时不致伤人。
同一瓶站的多根集流管采用法兰连接,以保证集流管容器接口安装角度一致;
当钢瓶架高度超过1.5m时,集流管应适当降低标高,以使选择阀安装高度(手柄高度)为1.7m。
安全阀应安装在避开操作面的方向。
图6-30 主集流管安装示意图 | |
1、压力信号器 2、选择阀 3、 主集流管 4、 安全阀 5、室内地面 |
在组合分配系统中,集流管上要安装多个选择阀,与多组管道相连。选择阀操作手柄均布置在操作面一侧,安装高度超过1.7m时,应设置登梯或操作平台,以便操作。采用螺纹连接的选择阀,与管道连接处要采用活接头。为便于人员辨别选择阀所控制的防护区,要在选择阀上标明防护区名称或编号。
安装前需对阀驱动装置进行检查,并应符合下列规定:电磁驱动装置的电源电压应符合系统设计要求。通过检查电磁铁芯,其行程应能满足系统启动要求,且动作灵活无卡阻现象;气动驱动装置贮存容器内气体压力不应低于设计压力,且不得超过设计压力的5%;气动驱动装置中的单向阀芯应启闭灵活,无卡阻现象;
安装时电气连接线应沿固定灭火剂贮存容器的支、框架或墙面固定。拉索式的手动驱动装置的安装应符合下列规定:拉索除必须外露部分外 ,采用经内外防腐处理的钢管防护;拉索转弯处应采用专用导向滑轮;拉索末端拉手应设在专用的保护盒内;拉索套管和保护盒必须固定牢靠。
气动驱动装置的气瓶支、框架或箱体应固定牢靠,且应做防腐处理,并标明驱动介质的名称和对应防护区名称编号。气动管道用铜管。由于管子长且根数多,应布置成横平竖直,管子交叉要尽量少,管子采用管夹固定,管夹的间距不宜大于0.6m,转弯处应增设一个管夹。气动驱动装置的管道安装后应进行气密性试验,试验介质采用氮气或空气,试验压力不低于驱动气体贮存压力,试验时为隔断气体进入灭火剂贮存容器的容器阀内,可拆下这一端,加上一个气体单向阀。试验时,压力升至试验压力后关闭加压气源,5min内压力不变化为合格。
启动气瓶安装如图6-31:
图6-31 启动气瓶安装图 | |
1、保护外壳; 2、启动气瓶; 3、多用启动瓶头阀; 4、控制器组件; 5、固定锁母; 6、固定箍; 7、软管或铜管; 8、进线孔; 9、接线盒 |
灭火剂输送管道采用碳钢压力管道(CO2系统)和镀锌碳钢压力管道(FM200系统),其连接均采用法兰连接。管道在法兰焊接后进行内外镀锌或二次镀锌,然后进行组装。与选择阀等个别连接处需采用法兰焊接时,由于焊接后的选择阀等组件不允许再镀锌,则应对内外表面做严格的防腐处理。
由于灭火剂喷放时,在管网中呈气液两相流动,且压力越低流体中含气率越大,为较准确地控制流量分配,管道三通管接头分流出口应水平安装,如以下图6-32所示。
图6-32 三通的水平分流示意图 |
(a)(b)(c)为正确安装形式 (d)(e)(f)为错误安装形式 |
灭火剂输送管道安装完毕后,应进行水压强度试验和气压严密性试验。
表6-16
工作内容 | 要点 |
强度试验 | 高压CO2系统管道水压强度试验压力应为15MPa 。 进行管道强度试验时,将压力升到试验压力后稳压5min,检查管道各连接处应无明显滴漏,目测管网应无变形为合格。如不宜进行水压强度试验的防护区,可采用气压试验代替,气压试验的压力值为水压试验的0.8倍,进行气压试验时要注意安全,非试验人员要离开现场,特别注意接头处的安全。 |
吹扫 | 水压试验合格后应进行吹扫,再进行气压严密性试验。吹扫管道可采用压缩空气或氮气,管道末端气体流速不应小于20m/s,采用白布检查,直至无铁锈、尘土、水渍及其他脏物出现。 |
严密性试验 | 管道严密性试验的压力为水压试验的2/3(对于从存储容器到选择阀门的管道, 使用的压力值为6.0兆帕),试验压力达到后,关断试验气源,3min内压力降不应超过试验压力的10%,且用涂刷肥皂水的方法检查管道接头处,应无气泡产生。 |
涂漆 | 安装完毕,管道外表涂漆,暗装的管道可涂色环,以便于识别。色环宽度应一致,间距应均匀。 |
喷嘴的安装应与室内装修密切配合,吊顶下安装的不带装饰罩的喷嘴,其连接管管端螺纹不应露出吊顶,带装饰罩的其装饰罩应紧贴吊顶。装喷嘴的立管要垂直,喷嘴不得倾斜。喷嘴要逐个核对型号、规格和喷孔方向以保证符合设计要求。
系统调试采用手动和自动两种操作的模拟喷气试验,因此调试工作不仅在自身系统安装完毕,而且有关的火灾自动报警系统和开口自动关闭装置、通风机械和防火阀等联动设备安装完毕并经调试后才能进行。进行调试试验时,应采取可靠的安全措施,确保人员安全和避免灭火剂的误喷射。
表6-17
试验内容 | 试验要求 |
模拟喷气试验 | 模拟喷气试验宜采取自动控制,对每个防火分区进行试验。CO2灭火系统采用CO2灭火剂进行模拟试验,试验采用的贮存容器数应为防护区实际使用的容器总数的10%,且不得少于1个。FM200系统采用氮气进行模拟试验,试验用贮存容器数不少于灭火剂贮存容器数的20%。充装的压力应与灭火剂的贮存压力相等。 模拟试验应达到以下结果:试验气体能从被试防护区的每个喷嘴喷出;有关控制阀门工作正常;有关声、光报警信号正确;设备使用牢靠,灭火剂输送管道无明显晃动和机械性损坏。 |
切换操作试验 | 应对每个防火区进行备用灭火剂贮存容器切换操作试验。试验时可采用手动操作。并按模拟喷气试验规定那样准备氮气或CO2贮存容器,试验结果与模拟试验结果相同。 |
本消防工程使用各种型号的水泵共24台。B3F水泵采用2t叉车通过汽车坡道运入的方式。地上各层水泵垂直采用外用电梯运入设备各楼层,水平采用手动液压叉车运输或人力搬运,搬运过程中需要注意保护设备。
设备全部选定型后,进行设备基础的设计和施工,其施工工艺流程如下:
水泵和电动机应共同装置在一座具有不少于95%隔震效果的浮式惯性台座上,再用弹簧型隔振器和防震垫片承托于混凝土基座上。
消防泵和喷淋泵均选用静态震动幅度40mm的弹簧隔震器。并且在水泵的出水一侧安装隔振连接器,避免振动波及到管道。
图6-33 消防水泵安装效果图
A. 水泵就位与初平:水泵运输到指定位置后,进行设备吊运安装,准确就位于已经做好的设备惯性台座上,然后穿上地脚螺栓并带螺帽(外露工丝),底座底下放置垫铁,以水平尺初步找平,地脚螺栓内灌混凝土。
B. 精平与抹平:待混凝土凝固期满进行精平并拧紧地脚螺栓帽,每组垫铁以点焊固定,基础表面打毛,水冲洗后以水泥砂浆抹平。
C. 在水泵附近的管道上安装支架,使泵壳上不承受任何附着重量。
D. 水泵每台泵的进出水口两端应设有排气阀,排水口和压力表接头。进出水口应配有法兰供管道连接。
E. 水泵在安装时,应注意各水泵的轴线位置,同一排的水泵,应使每一台水泵的中心轴线相互平行,并且应使水泵的出水口或进水口的中心轴线在一条直线上。
F. 所有水泵用漏斗盛接由密封垫所渗漏的水,并用管道排放到最近排水点。
G. 水泵与管道之间也必须作减震处理,在水泵进出水口处加可曲挠橡胶减震接头,把水泵的振动尽可能少的传至管路上,从而增加管路及阀门使用寿命,减少事故发生。
A. 启动前:应打开风罩用手先盘车,是否灵活;打开进口阀门、排气阀使水充满泵腔,然后关闭排气阀;点动电机,确定转向是否正确。
B. 运行:全开进口阀,关闭出口管路阀门;接通电源,当泵转速达到正常后,再打开出口管道阀门,并调节到所需的工况点;观察泵运行后的有无异常情况,如有异常情况应立即停车检查,处理后再运行。
C. 停车:逐渐关闭出口阀门后,切断电源;关闭时进口阀;如环境温度低于0℃,应采取保暖措施。
D. 注意事项:
a 水泵试运转前,应检查下列项目:
(a) 加油盘车:检查泵上油杯和往孔内注油,盘动联轴器,盘车应灵活、无异常现象;
(b) 地脚螺栓应无松动;
(c) 各润滑部位已加注润滑油,需要冷却的部位已加注冷却油;
(d) 各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠;
(e) 电机的转向应与泵的转向相符:未通电前,拆下联接盘(靠背轮)联接螺丝,通电后检查电机转动方向,转动正确后,再行联接,避免反转;
(f) 离心水泵必须先灌满水才能开动,不应空转。水泵中心如比吸水面低时,不须灌水,只须将泵内空气放净即可。如果水泵中心比吸水面高,应先打开吸入管路阀门和放风嘴,关闭排出管路阀门,待放风水嘴有水涌出,转速正常后,再打开出口管路的阀门,并将泵调节到设计工况。
(g) 水泵在闭闸情况下启动,运行时间一般不应超过2-3分钟,如时间太长,则泵内液体发热,能造成事故,应及时停车。
b 水泵试运转时电动机温升、水泵运转、压力表及真空表的指针数值、接口严密程度等应符合标准规范要求,具体要求如下:
(a) 运转中不应有异常振动和声响,各静密封处不得泄漏,紧固连接部位不应松动;
(b) 轴承温升必须符合设备说明书的规定。滑动轴承的最高温度不得超过70℃,滚动轴承的最高温度不得超过75℃;
(c) 水泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均灵敏、准确、可靠;
(d) 水泵在设计负荷下连续试运转时间不应少于2h;
(e) 轴封填料的温升应正常,在无特殊要求的情况下,普通填料漏量不得大于35-60ml/h,机械密封的泄漏量不得大于10ml/h;
(f) 电动机的电流和功率不应超过额定值。
c 水泵停止运转后应应符合下列要求:
(a) 先缓缓关闭泵出口处的阀门,待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门,然后切断电源停泵;
(b) 应放尽泵内积存的液体,防止锈蚀。
本工程消防水箱全部采用SUS444不锈钢组合式水箱。
单块水箱板的规格为1000*1000,1000*500,500*500,单块水箱板1000*1000的重量为20-25Kg,故考虑组合装配式水箱运输采用单块运输方式,集中组装的方式。利用人工或推车将单块水箱板从汽车坡道或外用电梯运至每个水箱间,运输途中考虑进行必要的成品保护措施。
不锈钢水箱的水箱板组合形式如下:
图6-34 水箱组合形式及装配示意图 | |||||
高度 | H=1m | H=1.5m | H=2m | H=3m | H=3.5m |
图示 | |||||
装配示意图 | |||||
设备全部选型定型后,进行设备基础的设计和施工。
水箱底部设置钢架座,钢架座使用热镀锌槽钢制作,槽钢的选择依水箱高度而定。为了方便水箱底面的检修,要设置高度为600mm以上的钢筋混凝土基础。基础宽300mm、基础中心间距为1000mm,与钢架座互相垂直(如下图6-35)。基础应加工成水平状态。加工精度要求为:水平度偏差1mm。
图6-35 不锈钢组合水箱基础 | |||
1、主要钢构件 2、辅助钢构件 3、钢筋混凝土支墩 | |||
组合式不锈钢水箱热镀锌槽钢底架 | |||
水箱高度(m) | 主要钢构件规格 | 水箱高度(m) | 主要钢构件规格 |
1.0 | 槽钢 10# | 3.0 | 槽钢 16# |
1.5 | 槽钢 12# | 3.5 | 槽钢 16# |
2.0 | 槽钢 16# | 4.0 | 槽钢 18# |
2.5 | 槽钢 16# |
|
|
水箱按厂家提供的装配图进行安装施工,按照如下步骤进行:
A. 制作好钢架后将钢架放在基础上,用地脚螺栓固定住;
B. 组装水箱底板,然后放在钢架上,用装配零件固定在钢架上;
C. 组装侧面板,安装内部加强件,组装顶部面板。
消防水箱的容积、安装位置严格按照设计要求。安装时,消防水箱间的主要通道宽度不应小于1.0m;水箱四周应设检修通道,其宽度不小于0.7m;消防水箱顶部至楼板或梁底的距离不得小于0.6m。
水箱的溢出管不应直接与排放管连接(中间应有间隔)。
电极棒和浮球阀等,为了检修方便应集中安装在检修工作口附近。为了不受水流引起波浪的影响,应采用防波板。
组合好的不锈钢式水箱如下图所示:
图6-36 组装好的SUS水箱实例图
设置于101F顶的消防水箱需要保温。组合式SUS保温水箱结构如下图6-33所示:
图6-37 SUS水箱保温结构示意图 | |
1、水箱壳体 2、不锈钢螺栓 3、发泡聚苯乙烯保温层 4、铝合金外包层 5、不锈钢螺母 | 完成保温后的的水箱 |
水箱安装完毕后应做满水试验,静置24h观察,不渗不漏为合格。
2) 压缩空气管道试压、吹洗
管道试压、吹洗完后,用水做强度试验。强度试验做完后,再用空气做气密性试验。强度试验的试验压力为1.5MPa,管道在试验压力(1.5MPa)下保持20分钟,作外观检查,无异状,然后降压至工作压力(1MPa)并在此压力下详细检查各部位,用质量约为1.5Kg锤子轻轻敲焊缝处,无渗漏即为合格。强度试验合格后,进行气密性试验。试验介质用压缩空气,试验压力为1.05MPa,试验时压力应缓慢上升,达到0.3 MPa与0.6MPa压力时分别做外观检查。当未发现异常情况时方允许继续升压,当压力升到试验压力(1.05MPa),并保持24小时,记录试验开始与终了的压力与温度然后计算其每小时渗透率,渗透率ΔP≯1%/小时。
管道试压合格后,系统即可进行反复气吹洗, 出气口设在最末端,用白纸 对着出口,白纸上无污物为合格。
空气压缩机试运转前应按设备技术文件的规定进行检查。在润滑系统清洁后加注润滑剂,其规格和数量应符合设计规定;空气压缩机吸入口处应装空气过滤器和临时过滤器;按规定开启或拆除有关阀件。
电气系统的施工流程为:
明配钢管应排列整齐、横平竖直,固定点间距均匀。钢管的敷设一律采用套丝管箍连接,套丝长度以用管箍连接好后螺纹外露2~3扣,套丝完成后应检查是否光滑、平整。钢管套管应拧牢防止松动,紧固完成后,装好接地线,接地线采用镀锌专用接地卡;钢管入盒处用锁紧螺母固定牢固,装设好镀锌专用接地线卡,钢管接地做法示意如下图:
图6-38 电管接地做法示意图 |
本工程水泵较多,电源均采用落地安装,其电源管主要采取从地面配管至电动机旁边(或从桥架引管至电动机旁),用金属软管与设备连接,配管示意图如下:
图6-39 落地安装水泵电源配管示意图 |
B. 导线敷设完毕后,应对每个回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻,其对地绝缘电阻值不应小于20MΩ,待所有回路校线全部完成,即可进入设备安装阶段。
控制箱的背面预留过线盒,在控制箱的背面开孔从接线盒引线至控制箱,控制箱必须在穿线之后才开始安装。根据进出电缆电线的方向及桥架的规格,在控制箱的顶部或底部开孔。控制箱的所有开孔处须用橡胶皮保护孔的边缘,以防止损坏电线电缆。控制箱采用膨胀螺栓在墙上固定。明装控制箱安装示意图如图6-40
图6-40 明装控制箱安装示意图 | |
1、控制箱 2、电线导管 |
1) 探测器安装:现场实际安装时,经常与空调排烟口、照明灯具、喷淋头、气体灭火喷头等,在安装位置上发生冲突,不可能完全按着设计图纸施工,因此,施工中在相应规范规定的范围内进行必要的调整。
2) 手动报警按钮安装:手动报警按钮应安装在墙、柱距地面高度1.5米处,且有明显的标志。手动报警按钮应安装牢固,不得倾斜。
1) 调试前准备:调试前应认真检查各系统、各回路线路,对于错线、开路、虚焊和短路应及时进行纠正。检查外围安装的设备是否齐全,若缺少应补齐,并查验安装设备是否与图纸设计的规格、型号相符。调试负责人必须由有资格的专业技术人员担任,所有调试人员应职责明确,并应按着调试程序逐项进行。
2) 设备单机调试:具备上述条件后,可对探测器、手动报警按钮等全部外围设备逐个进行单机通电检查,全部正常后方可进行报警系统内调试。
本施工进度控制计划根据发标方的进度要求及中建总公司总包投标计划安排编制。
上海某金融中心消防工程的进度目标: 2004年10月1日开工,2007年10月28日竣工。
消防工程前期受土建施工进度制约,工作全面展开较晚,工期压力较大,故需相关施工单位大力支持,及时提供作业面。消防工程施工时需跟结构、建筑、装饰工程以及其他机电安装专业保持密切的协调配合。
2004年10月1日工程开工,消防工程施工随即开始,配合结构施工预埋管线及预留洞。到2005年7月10日,结构施工到16层时,消防工程施工全面展开。2007年1月15日后各专业设备开始单机试运行,到2007年7月15日,除室外工程外的消防工程基本完工,进入联合调试、收尾阶段。2007年9月开始,消防工程报政府部门验收,2007年10月28日工程全面竣工。
施工进度的检查与监督,贯穿于工程施工的始终。施工进度的检查是进度计划实施情况信息的主要来源,又是分析问题采取措施、调整计划的依据,施工进度的监督是保证施工进度计划顺利实施的有效手段。
A. 检查
B. 分析
根据实地检查结果及收集的进度报表资料,进行统计、对比、分析实际进度和计划进度,整理出与计划进度具有可比性的数据,每周召开项目内部进度协调会,分析进度滞后原因,提出内部解决办法。同时提请总承包召开各分包单位参加的协调会,解决制约施工进度的外部关键因素。
A. 进度偏差较小,在分析产生原因的基础上采取有效措施,及时调整施工部署,继续执行原进度计划。
B. 进度偏差较大,不能按原计划实现时,对原计划进行必要的调整,采取必要措施,确保总进度目标的实现。
根据本工程招标文件规定,工程付款条件为6个月付款一次,资金压力非常大。要确保本工程所筹措的资金专款专用,为工程的顺利施工提供足够资金支持,充分保证劳动力、施工机械的充足配备、材料及时采购进场。
本工程得到中建总公司的特别重视,安排了具有丰富工程施工经验的项目管理人员承担本工程建设,并得到充分授权,制定严格的施工管理制度,确保指挥合理、高效,令行禁止。
项目经理部设立工程部,工程部安排专人加强同总承包商、PM工程师及现场监理工程师的交流与沟通,对施工过程中出现的问题及时达成共识,保证工程顺利进行。
D. 精心规划和部署,优化施工方案,科学组织施工,使项目各项生产活动井然有序、有条不紊,后续工序能提前穿插。
B. 加强材料的计划管理,及时制定进口材料、设备及申报关税等所需文件,保证进口材料设备的按计划时间进场。
C. 建立完善的材料供应、服务网络,加强施工现场与半成品加工场的协调、配合工作,既保证工程需要,又减少现场堆放量。
E. 为保证施工机械在施工过程中运行的可靠性,项目加强对设备的维修保养,落实定期检查制度,保证设备运行状态良好。
施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员,是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。为了保证工程优质、安全、快速地完成施工生产任务,我公司在选择劳务层操作人员时的原则为:
1、具有良好的质量、安全意识;
2、具有较高的技术等级水平;
3、具有类似于本工程施工经验的人员。
在接到业主进场通知后,施工管理人员将及时就位,而施工操作人员将根据现场需要分批按时进场,并在项目内部备足各类专业的施工操作人员。
本工程在整个施工过程中,我公司投入的劳动力月平均人数在112人,高峰期我公司投入的劳动力为364人。根据施工进度计划、安装工程量,本工程计划投入的劳动力见表8-1
为保证工程质量、工期目标,安装工程准备阶段、专业施工阶段、配合施工阶段投入的劳动力按高级工30%,中级工50%,初级工及施工用杂工(搬运工)20%的大约比例予以搭配结合,系统调试阶段初级工及杂工的比例不应超过10%。
劳动力需用量计划的说明:
安装工程前期受土建施工的制约,后期受系统调试检测性质决定,此两阶段劳动力需用较少。
表8-1 上海某金融中心消防工程劳动力用量计划表
序号 | 工种 | 2004 | 2005 | 2006 | ||||||||||||||||
10 | 11 | 12 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 1 | 2 | 3 | 4 | ||
1 | 管工 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 66 | 66 | 66 | 66 | 66 | 66 | 62 | 66 | 90 | 98 |
2 | 焊工 |
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| 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 8 | 8 |
3 | 电工 |
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| 5 | 5 |
4 | 油漆工 |
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| 5 | 5 |
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5 | 起重工 |
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| 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 |
6 | 杂工 |
|
|
|
|
|
|
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| 6 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 14 | 14 | 18 | 18 |
7 | 每月 合计 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 14 | 89 | 89 | 89 | 89 | 89 | 94 | 92 | 91 | 126 | 134 |
| ||||||||||||||||||||
序号 | 工种 | 2006 | 2007 | 高峰 人数 | ||||||||||||||||
5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |||
1 | 管工 | 158 | 218 | 259 | 267 | 275 | 210 | 173 | 173 | 109 | 87 | 56 | 53 | 42 | 24 | 24 | 15 | 15 | 12 | 275 |
2 | 电工 | 16 | 20 | 20 | 20 | 20 | 16 | 16 | 12 | 10 | 8 | 6 | 6 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 20 |
3 | 焊工 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 8 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 |
| 8 |
4 | 油漆工 |
| 5 | 5 | 5 | 8 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 |
|
| 8 |
5 | 起重工 | 8 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 8 | 8 | 6 | 6 | 4 | 4 |
|
|
|
| 12 |
6 | 杂工 | 30 | 44 | 44 | 44 | 44 | 30 | 30 | 24 | 24 | 20 | 20 | 20 | 15 | 12 | 8 | 5 |
|
| 44 |
7 | 每月 合计 | 217 | 304 | 345 | 353 | 364 | 278 | 244 | 231 | 161 | 133 | 98 | 95 | 75 | 54 | 46 | 34 | 24 | 16 | 364 |
图8-1
序号 | 设备材料名称 | 单位 | 进场数量 | 10/2004- 6/2005 | 2005 | 2006 | 2007 | ||||||
总数量 | 7-9 | 10-12 | 1-3 | 4-6 | 7-9 | 10-12 | 1-3 | 4-6 | 7-10 | ||||
1 | 套管用钢管 | m | 648.15 | 534 | 34 |
| 40.15 |
| 40 |
|
|
|
|
2 | 低压流体输送用镀锌焊接钢管 | m | 191539.68 |
| 19038.23 | 20482.98 | 40967.12 | 30483.56 | 35520.67 | 22483.56 | 22563.56 |
|
|
3 | 低压流体输送用焊接钢管 | m | 26888.43 |
| 5698.32 |
| 5398.56 | 5498.56 | 4594.43 | 5698.56 |
|
|
|
4 | 碳钢压力管道 | m | 5562.87 |
| 1145.3 | 524.17 | 526.17 | 1654.34 | 642.44 | 1070.45 |
|
|
|
5 | 室内消火栓箱 | 套 | 205 |
|
|
| 40 | 38 |
| 67 | 70 |
|
|
6 | 室内消火栓箱(带卷盘) | 套 | 645 |
|
|
| 132 | 130 |
| 189 | 194 |
|
|
7 | 消防水泵结合器 | 套 | 7 |
|
|
|
|
|
|
| 7 |
|
|
8 | 室外消火栓 | 套 | 7 |
|
|
|
|
|
|
| 7 |
|
|
9 | 湿式报警阀 | 组 | 76 |
| 19 | 7 | 7 | 23 | 9 | 11 |
|
|
|
10 | 水泵及控制柜 | 台 | 32 |
|
|
| 4 | 4 | 20 |
| 4 |
|
|
11 | 阀门 | 个 | 1604 |
| 185 | 150 | 336 | 269 | 292 | 209 | 163 |
|
|
12 | 喷淋头 | 只 | 71828 |
|
|
| 13364 |
| 12354 | 22456 | 23654 |
|
|
13 | CO2贮气瓶 | 套 | 249 |
|
|
| 15 | 44 | 17 | 128 | 45 |
|
|
14 | FM200贮气瓶 | 套 | 12 |
|
|
|
|
|
| 12 |
|
|
|
1) 加强与项目管理公司联系,制定材料、设备采购送审制度,保证材料设备顺利采购进场。
2) 主要材料、设备在使用前10天左右进场,在使用过程中根据仓库或堆放场地情况分批进场,以保证施工需要。
3) 加强对进口设备材料的计划控制,及时与供应商沟通,了解进口设备材料的生产、运输情况,使进口设备材料处于受控状态。
4) 在施工前,我们将选定多个长期合作且信誉良好的材料的供应商签定供货合同,明确材料的供应时间、数量和质量,保证材料能及时供应,不影响现场施工;同时杜绝不合格材料进入施工现场。
5) 加强对材料的调控,特别是节假日,应提前准备,做好材料的进场工作,保证在节假日期间施工不受影响。
1) 设备材料验收入库必须妥善保管,并采取相应的保护措施。
2) 采购的设备、材料入库前应配合PM工程师进行开箱检查,观察外观、检查质量,查验技术资料,核实规格型号、数量,并办理开箱记录认证手续,并由经理部统一保管、发放。
3) 设备材料入库应及时入帐登记注册,并悬挂醒目清晰的标识卡。领用后应及时减帐,做到实物与帐面相符。
4) 设备、材料入库实行分区域堆码,堆码必须整齐,井井有条,安全可靠,并留有一定的出货通道,严禁乱堆、混放。
5) 对易燃易爆的保管应设立单独的仓库。仓库外设灭火器,对易燃易爆品的领用应严格管理,责任到人。
施工主要机具及检测设备供应保证措施
1. 按施工进度和施工阶段,编制主要机具及检测设备的供应计划,以便于有计划有组织地进场。
2. 加强机械设备的保养工作,在进场前对所有机具都要进行试运行,试运行无问题后方可组织进场。
3. 及时对检测设备送检,确保检测设备在检定周期内使用。
4. 各种机械设备采取定机定人定岗,设备的操作人员应有三年以上工作经验并具有相应的操作资格证书,进场前统一进行考核,不合格者需重新进行配训,确保操作人员能熟练掌握机械设备的操作规程,使机械设备能充分发挥其效率。
表8-3 消防工程主要机具设备配置计划表
序号 | 机具设备或仪表名称 | 型 号 | 单位 | 数量 | 功 率 | 进场日期 |
1 | 钢管钻孔机 | KB-114 | 台 | 3 | 1KW | 2005.6 |
2 | 砂轮切割机 | DGC355A | 台 | 8 | 1.8KW | 2004.9 |
3 | 角向磨光机 | DMJ100A | 台 | 12 | 0.5KW | 2004.9 |
4 | 切管套丝机 | TQ-100CG | 台 | 8 | 1KW | 2005.6 |
5 | 手电钻 | DDZ-10A | 台 | 3 | 0.3KW | 2006.2 |
6 | 冲击钻 | DDC28A | 台 | 18 | 1.1KW | 2004.9 |
7 | 钢管压槽机 | GC-12B | 台 | 6 | 1.5KW | 2005.5 |
8 | 坡口机 | CGK-300 | 台 | 4 | 2.2KW | 2005.5 |
9 | 手动试压泵 | 5 MPa | 台 | 6 |
| 2005.5 |
10 | 电动试压泵 | DSB-6-25 | 台 | 4 | 1.1KW | 2005.5 |
11 | 交流电焊机 | 23-28KVA | 台 | 6 | 25KW | 2004.9 |
12 | 手提式电焊机 | 5KVA | 台 | 3 | 5KW | 2004.9 |
13 | 台钻 | ZQS4116 | 台 | 8 | 0.6KW | 2004.9 |
14 | 空气压缩机 | PS40120 | 台 | 2 | 3KW | 2005.12 |
15 | 手动液压叉车 | 2t | 台 | 1 |
| 2005.6 |
16 | 液压手推车 | 2t | 辆 | 4 |
| 2005.6 |
17 | 倒链 | 1-5t | 副 | 18 |
| 2005.6 |
表8-4 消防工程主要计量检测器具配置计划表
序号 | 设备名称 | 型 号 | 单位 | 数量 |
1 | 外径千分尺 | 0-250 | 把 | 2 |
2 | 内径千分尺 | 35-160 | 把 | 2 |
3 | 游标卡尺 | 0.02mm/0-300 | 把 | 2 |
4 | 管螺纹规 |
| 把 | 4 |
5 | 焊接检验尺 |
| 把 | 4 |
6 | 塞尺 |
| 把 | 4 |
7 | 吊线靠尺 |
| 把 | 6 |
8 | 直尺 | 2级/1m,2m | 把 | 12 |
9 | 角尺 |
| 把 | 6 |
10 | 钢卷尺 | 30m | 把 | 3 |
11 | 水平尺 | 1000mm | 把 | 12 |
12 | 线锤 |
| 个 | 30 |
13 | 磁性线锤 |
| 只 | 6 |
14 | 兆欧表 | 500V | 只 | 2 |
15 | 兆欧表 | 1000V | 只 | 2 |
16 | 钳形表 | 500A | 只 | 2 |
17 | 万用表 | 500型 | 只 | 2 |
18 | 水喷淋系统试水检测装置 | ZSMS-1 | 套 | 4 |
19 | 消火栓系统试水检测装置 | SSZ-1 | 套 | 34 |
20 | 水平仪 |
| 台 | 1 |
21 | 经纬仪 |
| 台 | 1 |
本工程的质量目标是确保本次招标范围内的消防工程质量达到合格标准,不影响总承包单位的整体创优目标。
资源的配置包括人力资源配备、设备材料的供应、机械设备及检测器具的配置等,配置必须合理,并且最大限度满足施工要求。详见“施工资源配置计划”。其中在人力资源的配置上,项目质量总监将从境外聘请具有大型国际工程管理经验的质量控制工程师担任,对项目工程质量具有终裁权。
对施工过程的质量控制是我们质量管理体系中最关键环节,在本工程的施工中,我们将以事前控制、事中控制为主,事后控制为辅,充分达到质量预控目的,从而实现以过程保证结果的目标。
表9-1
质量控制阶段 | 质量控制内容 |
事前控制 | 工程开工前应建立完善的质量保证体系、质量管理体系、质量创优计划,制定现场的各种管理制度,完善计量及质量检测技术和手段。分部分项工程施工开始前应进行设计交底、图纸会审、深化设计、组织编制施工组织设计、施工方案,并对施工班组进行交底。技术交底可以《作业指导书》形式进行,作业指导书中应有施工方法、质量控制要点、质量标准等内容。 |
事中控制 | 事中控制是指施工进行中的质量控制,是质量控制的关键,主要为:完善工序质量控制,把影响工序质量的因素都纳入管理的范围,及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表,抓住关键问题,进行处理和解决。 |
事后控制 | 事后控制是指对施工成品进行质量评价,由专职质量控制工程师按规定的检验方法、验收标准进行检测复核验评。复核不合格必须返工整改,并对相关责任人给予处罚。施工过程质量控制应以人为核心,把对产品质量的检查转向对工作质量的检查、对工序的检查、对中间产品的质量检查,质量检查实行“三检制”,实施跟踪检查,坚持用数据说话。施工过程质量控制需加强对设备、材料质量的管理。凡工程所用的材料设备必须符合国家、上海市的规范和行业标准,进场材料设备必须有相应的质量证明资料,确保材料、设备的质量能达到相应的质量标准,设备材料的选用必须确保一致性。 |
项目工作持续改进体现在服务和工程质量两个方面,在服务方面,作为机电安装施工单位,对于业主、总承包商,我们就工程质量对其负责,并对业主的其他合理要求予以满足,为业主的技术人员进行培训。对于总承包商,我密切协助其搞好工程质量、安全生产、文明施工,确保工程优质、高速地完成。持续改进反映在工程质量上,主要是通过对产品实现的过程进行测量和监控,对工序产品和最终产品进行测量和监控,并对测量的数据进行统计分析,制订相应的改进措施。本工程将开展“QC”活动,通过“PDCA”有效循环,使工程质量不仅仅局限于满足规范、标准,而且时时刻刻处于一种持续改进的良性状态之中。具体的“QC”活动课题在工程施工前详细制订。 |
质量管理流程见图9-1:
图9-1:项目质量管理流程图
表9-2
项目 | 分项 | 工作内容 |
会审和确认设计资料 | 会审图纸 | ●检查图纸是否齐全; ●设计是否满足业主的要求; ●施工安装的可行性; ●安全、合理、技术先进 |
向施工人员 作技术交底 | ●将重点部位的设计意图、技术要求、难点与关键部位的质量保证措施对施工人员详细说明 | |
设计修改 | ●对设计有异议时,与相关各方进行协商,对设计资料进行修改 | |
确认设计资料 | ●会签 | |
物资 供应 | 物资采购 | ●供应商的选择是否满足要求; |
物资验收 | ●出厂合格证、质量证明书、材质证明书等是否满足要求; ●产品的开箱检验和外观检查是否满足要求; ●必要时的材料送检; | |
仓储 | ●物质贮存是否满足各种材料的贮存要求; | |
加工 制作 | 加工车间 检查 | ●管道预制加工场地检查; ●管道来料及加工后的堆放; ●加工机械和量具精度是否足够; |
管道加工 | ●检查下料精度,压槽、焊缝、螺纹是否满足规范要求; ●毛刺处理; ●堆放、保护,打捆、运输; | |
安装 施工 | 管道安装 | ●管网布置是否符合要求; ●管道的安装坡度、水平度、垂直度是否符合规范; |
支架安装 | ●支架的选型是否合理; ●支架的设置点、安装方法是否满足规范要求; | |
阀门安装 | ●阀门型号选择是否正确; ●阀门安装的位置是否合理、安装方法是否正确; | |
设备安装 | ●基础施工是否符合要求; ●设备减震、防震措施是否满足要求; ●设备的安装精度; ●密封胶填充密实、整齐、美观、无污染; | |
电气工程 | ●是否满足设计及规范要求 | |
自检记录抽查 隐蔽工程检查 | ●定期抽查自检记录; ●隐蔽工程自检和报验; | |
验收 | 外观检查 | ●横平竖直,色彩均匀; ●无污染,无破损; ●开启灵活,关闭严密; |
性能检查 | ●满足设计和规范要求 |
作为通过ISO9000体系认证的企业,我公司对质量控制的各要素从项目组织、原材料采购、施工过程、竣工后的回访服务形成了一套成熟的、完整的质量管理制度。若有幸中标,我们进场后将根据ISO9000标准和本公司《项目管理程序文件》,针对本工程编制项目质量计划,按照过程精品、动态管理、接点考核、严格奖罚的原则,确保每个分项工程质量达到合格,形成精品,以过程精品确保最终精品工程。
表9-3 质量目标的分解
序号 | 子分项工程名称 | 质量目标 |
1 | 室内消火栓系统安装 | 合格 |
2 | 消防给水设备安装 | 合格 |
3 | 自动喷淋系统安装 | 合格 |
4 | 气体灭火系统安装 | 合格 |
5 | 管道防腐、绝热 | 合格 |
6 | 消防水泵结合器及室外消火栓安装 | 合格 |
7 | 配管穿线 | 合格 |
8 | 配电箱安装 | 合格 |
质量保证体系是通过一定的制度、规章、方法、程序、机构等,把质量保证活动系统化、标准化、制度化。项目按GB/T1900-IS09001标准,根据本企业质量方针和质量体系文件的要求,开展全面质量管理活动;编制项目《质量计划》、《质量保证制度》和《过程精品实施计划》,并把质量职能分解,严格按照计划实施,确保每一道工序都是优质,都是精品,以过程精品铸精品工程。根据本工程的实际情况,建立由项目经理领导,项目总工程师负责的项目质量管理机构。如图9-1所示,使整个质量保证体系协调运作,从而使工程质量始终处于受控状态。
图9-2:质量保证体系运转图
图9-3 质量保证程序
图9-4 质量信息反馈体系
建立由消防工程项目经理领导,项目总工程师、部门经理、专业工长中间控制、专职质检员检查的三级管理系统,形成由项目经理到各班组的质量管理网络。制定科学的组织保证体系,并明确各岗位职责。同时认真自觉地接受PM工程师、总承包商、监理单位、政府质量监督机构和社会各界对工程质量实施的监督检查。通过项目质量管理体系协调运作,使工程质量始终处于受控状态。全面、全方位控制工程施工全过程,严格控制每一个分项工程的质量,以确保工程质量目标的实现。
1) 严格遵守施工现场有关管理规定(即设计图纸不经交底和会审不得施工;消防工程安装人员资质不经监理单位审查不得进场施工;施工组织设计或方案未经监理审批不得施工;施工人员未经施工技术交底不得从事施工;材料设备及构配件未报验审签不得在工程中使用;上道工序质量未经监理工程师认可不得进行下道工序;每月定期向现场监理工程师提交进度计划表及实物完成工程量;未经总监理工程师认可不得进行工程竣工验收)。
2) 实现目标管理,进行目标分解,按工程及分部分项工程落实到责任人,从项目的各部门到班组,层层落实,明确责任,制定措施,从上至下层层展开,使全体职工在生产的全过程中用从严求实的工作质量,精心操作的工序质量来保证质量目标的实现。
3) 制定各分部分项工程的质量控制程序,建立信息反馈系统,定期开展质量统计分析,掌握质量动态,全面控制各分项工程质量。
4) 采取各种不同的途径,用全面质量管理的思想、观点和方法,使全体职工树立起“质量第一、为用户服务”的思想,以员工的工作质量保证工程的产品质量。
5) 加强施工准备的质量控制
器材部负责物资统一采购、供应与管理,并根据ISO9000质量管理体系和公司物资《采购手册》,对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制。(详见图8-2)
图9-5:物资采购流程图
1) 采购物资时,须在确定合格的材料供应商或有信誉的厂家中采购,所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书,对材料、设备有疑问的禁止进货。
2) 材料供应商的选择必须保证有足够的能力提供本消防工程所需某种材料或设备的全部型号规格与数量,以确保本消防工程所用设备材料的一致性,包括分批供应设备材料外观颜色保持一致性等,为方便业主使用及日后运行的维修管理,针对同种型号的分批到货的设备材料,我们将对设备材料出厂的一致性严格把关。
3) 器材部委托分供方供货,事前应对分供方进行认可和评价,建立合格的分供方档案,材料供应在合格的分供方中选择。同时,项目经理部对分供方实行动态管理。定期对分供方的业绩进行评审、考核,并作记录,不合格的分供方从档案中予以除名。
4) 采购的物资,应根据国家和地方政府主管部门的规定及标准、规范、合同要求及按品管计划要求抽样检验和试验,并做好标记。当对其质量有怀疑时,加倍抽样或全数检验。
5) 设备材料进场之时即应对其进行验收,验收工作由器材部经理组织质检员、专业技术人员参加,并应邀请PM工程师、监理工程师参加。验收的依据是供货合同,当所购设备的技术参数无法当场验证而必须在系统运行中才可验证时,可先对其进行外观验收,并收集好各种随机文件,包括产品合格证、检测报告等作为追溯性资料进行存档。本工程进口设备、材料较多,器材部应组织专门的验收小组严格按验收程序对进口设备、材料进行验收,确保本工程进场的进口设备、材料质量满足设计要求。
6) 材料验收合格后即应填写《综合验收单》,《综合验收单》应编号建帐。填写内容包括供方名称、合同单号、材料单号、合格证号、日期、验收人员、数量、外观、质量状况等内容。该《综合验收单》是质量追溯性管理的主要资料之一。
7) 建立与业主供应材料的验证、储存、维护与安全等程序。对遗失、受损或其他不合用的材料记录并及时以书面形式通知业主。
1) 收到业主提供的图纸后,及时进行内部图纸会审及深化设计,并把发现问题汇总;参与由业主、监理工程师、总承包商、项目管理公司等单位参加的图纸会审,进行会审记录的会签、发放、归档。
2) 编制具有指导性、针对性、可操作性的施工组织设计、施工方案、施工技术交底。
3) 根据工程实际情况,积极推广“四新”技术。
4) 组织管理人员学习创优经验,提高管理人员质量、技术意识。
5) 每两周组织一次全体项目管理人员参加的质量、技术意识提高会。
计量器具是保证工程质量的重要条件,计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施。
开工后,项目计量管理员应建立项目计量器具管理台帐。并根据施工程序绘制相应的计量网络图。
A. 在合同期间执行检验与试验,以保证及验证工程执行与制品成果符合合同规定。检验与试验将按照本工程招标文件的技术规范相应章节规定和上海市有关地方法规执行。
C. 对于进入工地现场的所有检验、试验设备或仪器,必须贴上标识,并注明有效期,禁止未检定和检定不合格的设备或仪器使用。
D. 检验、试验设备或仪器设专人保管和使用,定期对仪器的使用情况进行检查或抽查,并对重要的检验、试验设备或仪器建立使用台帐。
E. 所有正在使用的检验、试验设备或仪器,必须按规程操作,并正确读数,防止因使用不当造成计量数据有误,从而避免造成质量隐患。
F. 进货材料应经检验合格后用于正式施工。若因紧急情况先行使用,该材料应记录,以后不符合规定时可立即置换或抽回。
G. 对于执行检验或试验的材料,应在完成检验与试验程序之前先报业主审核,批准后方可进行检验与试验。试验报告将于试验报告完成后10天内报送业主。
为确保工程质量目标的实现,在施工过程中我们严格执行如下制度:
E. 工序施工作业卡制度:主要工序如丝扣连接、管道焊接、设备安装等实行作业卡制度,根据标准规范编制该工序的施工作业卡,其内容包括施工机具、操作程序、质量标准、检测仪器及检验方法、成品保护等。
F. 过程三检制度:实行并坚持自检、互检、交接检制度,自检要做好文字记录。隐蔽工程由项目总工组织工长、质量检查员、班组长检查,并做出详细的文字记录。
表9-4
系统名称 | 控制点 | 检查内容 |
消火栓系统 | 管道及附件安装 | 水平度、垂直度、坡度、 |
支架安装 | 选型、数量、设置间距、位置、观感 | |
设备安装 | 基础、减震、 | |
消火栓箱安装 | 水平度、垂直度、箱内配件、安装尺寸 | |
水泵结合器及室外消火栓 | 位置、配管 | |
管道阀门试验记录 | 强度试验、严密性试验、吹扫试验 | |
防腐、喷漆 | 防腐材料及做法、观感、颜色 | |
水喷淋系统 | 管网安装 | 水平度、垂直度、坡度、 |
支架安装 | 选型、数量、设置间距、位置、观感 | |
设备安装 | 基础、减震、 | |
报警阀组安装 | 各组件的规格型号、安装位置、配管 | |
喷头安装 | 数量、型号、规格、位置、安装质量 | |
管道阀门试验记录 | 强度试验、严密性试验、吹扫试验 | |
防腐、喷漆 | 防腐材料及做法、观感、颜色 | |
气体灭火系统 | 瓶组站安装 | 各组件的安装 |
灭火剂输送管道 | 水平度、垂直度、坡度、涂漆、标识 | |
喷嘴安装 | 数量、型号、规格、位置、安装质量 | |
管道阀门试验记录 | 强度试验、严密性试验、吹扫试验 | |
防腐、喷漆 | 防腐材料及做法、观感、颜色 | |
电气部分 | 配管穿线 | 水平度、垂直度、观感、绝缘电阻 |
控制箱安装 | 水平度、垂直度、观感、配线、电线(缆)压接 |
施工期间,各工种交叉频繁,对于成品和半成品,通常容易出现二次污染、损坏和丢失,工程材料一旦出现污染、损坏或丢失,势必影响工程进展,增加额外费用,因此施工阶段成品(半成品)的保护至关重要。采取的主要措施有:
成立成品保护管理组,协调各专业、各工种一致动作,有纪律、有序的进行穿插作业,保证用于施工的原材料、制成品、半成品、工序产品以及已完成的分部分项产品得到有效保护,确保整个工程的施工质量。项目成品保护组织机构如图9-6:
图9-6 项目成品保护组织机构图
A. 组织专职检查人员跟班工作,定期检查,并根据具体的成品保护措施的落实情况,制定对有关责任人的奖罚建议。
B. 检查影响成品保护工作的因素,以一周(或一旬)为周期召开协调会,集中解决发现的问题,指导、督促各工种开展成品保护工作。
A. 原材料、半成品堆放场地应平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。
B. 原材料、半成品堆放时应分类、分规格堆放整齐平直,水平位置上下一致,防止变形损坏、防止颠覆或倾倒。
C. 注重工序过程中的成品保护,合理、有序地进行穿插施工,确保工序产品不被污染或损坏。
E. 工序交接全部采用书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。
G. 在施工过程中要注意对其它关联承包商成品的保护,不得出现随意开槽打洞等破坏他人产品的行为。
H. 工程进入精装修阶段制定切实可行的《成品保护方案》,由总承包商负责监督。
I. 已安装好的设备、管道等不得做脚手架使用或用以吊拉承重件,禁止在已安装好的管道上焊支吊架。
J. 已安装好的阀门要卸下手轮,调试前重新装上。已安装好但未接口的设备要采取密封保护措施,对整机要采取加盖保护措施。
L. 在工程未办理竣工验收移交手续前,不得在工程内使用房间、设备及其他一切设施。
我公司将根据OSHMS18000《职业卫生安全管理体系标准》、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99)、《上海市建设工程施工现场管理办法》、本企业《环境和职业安全卫生管理手册》的要求管理现场,建立现场安全管理体系,制定安全生产责任制及相应的措施,确保安全生产目标的实现。
安全第一、预防为主。
杜绝伤亡及火灾、机械等事故,确保无事故工程。
表10-1
事故类型 | 事故原因及工程特点 | 防范措施 |
机械伤害 | 本工程施工机械设备多(钢管压槽机、砂轮切割机、台钻、切管套丝机等)容易造成人身伤害 | 对机械设备专人维护,检修。 对操作人员培训、考核,持证上岗 |
火灾事故 | 本工程焊接工作量大 施工电动工具多,施工用电量大 易燃易爆物品(如油漆)易造成火灾 | 严格执行“用火审批制度”。 配备消防器材,并指导员工使用 严格执行统一的“施工用电制度” |
水灾事故 | 消防管道试压工作量大,工期短 | 合理制定管道试压、冲洗计划,实行“事前检查签字制度”,做好应急预案。加强与相关单位协调。 |
高空坠落 | 本工程楼层高,管道施工随主体结构同步,竖井多,管井大,预留孔洞数量多 | 加强高空作业安全教育,严格执行高空作业制度,对竖井、孔洞围护并每天检查 |
电气伤害 | 电动工具、机械多 | 加强临时用电安全检查 加强专业教育,注意协调配合 |
盗窃事故 | 本工程建筑面积大 施工单位及作业人员多 施工材料设备多 | 加强巡查,对人员加强教育,加强保护措施,贵重设备施工前,检查现场条件(如:门窗是否能封闭等) |
危害辨识、风险评价和风险控制的策划过程应作为一项主动的而不是被动的措施执行。在上海某金融中心这样的超高层建筑施工中,存在比一般施工场所更多的安全风险。作为消防工程承包商,对所有进入作业场所人员的常规和非常规的施工活动和作业场所内的设施建立和保持危害辨识、风险评价和实施必要控制措施。通过危害辨识、风险评价,在此基础上优化组合各种风险管理技术。风险管理的是以最经济合理的方式消除风险导致的各种灾害后果。
风险管理基本过程图如下:
图10-1 风险管理基本过程
安全管理工作遵循“预防为主”的方针来开展工作。安全管理工作分以下三个方面来进行。
安全巡视
安全报告
安全分析会
项目安全组织机构内各责任人,在项目安全主管的领导下开展日常安全巡视工作。各责任人对各自区域内可能产生安全隐患的工作点要严加检查,对施工人员作好安全提示,对出现的安全违犯行为随时查处、上报。
安全管理机构内各责任人,按规定填写每天的安全报告报项目安全部经理。对当天的安全隐患巡视结果提出统计报表,对当天的生产活动提出分析因素,提出防范措施。在现场无重大安全事故的前提下,项目安全主管编写每月安全报告经项目经理审批后报总承包和上级安全科。
我们将汇同业主方或其指定的代表召开每月的安全分析会,或在双方约定的时间内以约定的形式召开安全分析会,对当月的安全工作进行分析,对安全隐患提出整改完工时间,对以后的安全工作提出预防措施,对安全事故进行分析,对事故责任单位和个人提出处罚意见,对其他承包商的安全工作提出配合要求,对下月的安全工作提出新的指导意见。
项目日常安全检查和纠正流程如下:
图10-2 项目日常安全检查和纠正流程图
我们派驻现场的项目经理为安全生产第一责任人, 他将全面负责现场的安全管理工作。现场将由安全部负责现场的日常安全、培训、教育和检查工作。为防止现场可能发生的安全事故,根据项目安全生产管理的要求,建立项目经理为组长,项目生产副经理、项目各部门经理为副组长,各专业专(兼)职安卫员为组员的项目安全领导小组,在市政府相关部门及公司质安部的监督下,项目形成安全管理的纵横网络。(如图10-3所示)
图10-3: 安全管理组织机构图
通过他们正常的运作,以保证现场始终处于安全状态。现场安全主管将时刻与业主或总包指定的安全负责人保持密切联系,必要时将根据业主方或总包的安全负责人的要求对现场工作予以改进。
A. 项目经理是项目安全生产的第一责任人,对整个工程项目的安全生产负责;
B. 生产副经理负责主持整个项目的安全措施审核;
C. 项目各部门经理具体负责安全生产的计划和组织落实;
D. 安全部对各专业施工队伍的安全生产负监督检查、督促整改的责任;
E. 项目各专业工长是其工作区域安全生产的直接责任人,对其工作区域的安全生产负直接责任。
A. 安全教育制度:进入施工现场从事施工的职工,均为已参加培训取得各行业政府主管部门颁发的上岗资格证书的专业人员。在进入施工现场后,我们将在总包的指导下对其进行针对本工程的“三级”安全教育,分别是项目经理部教育、施工队教育、施工班组教育,所有进场施工人员必须经过安全考核合格后方可上岗。每周一施工班组组织一次安全生产学习,每月施工队组织一次安全生产教育,每月项目经理部组织一次安全生产评比。通过各种学习和教育,努力提高全员安全意识,预防安全事故的发生。
B. 安全学习制度:项目部针对现场安全管理特点,分阶段组织管理人员进行安全学习。各作业层在生产副经理的组织下坚持每周一次安全学习,施工班组针对当天工作内容进行班前教育。
C. 安全技术交底制:根据安全措施要求和现场实际情况,项目部必须分阶段对管理人员进行安全书面交底,生产副经理及各施工工长必须定期对各作业层进行安全书面交底。
D. 安全检查制:每周由项目经理组织一次安全大检查;各专业工长和专职安全员每天对所管辖区域的安全防护进行检查,督促作业层对安全防护进行完善,消除安全隐患。对检查出的安全隐患落实责任人,定期进行整改,并组织复查。
E. 持证上岗制:特殊工种持有上岗操作证,严禁无证上岗。
F. 安全隐患停工制:专职安全员发现违章作业、违章指挥,有权进行制止;发现安全隐患,有权下令立即停工整改,同时上报生产副经理,并及时采取措施消除安全隐患。
G. 安全生产奖罚制度:项目经理部设立安全奖励基金,根据半月一次的安全检查结果进行评比,对遵章守纪、安全工作好的班组进行表扬和奖励,违章作业、安全工作差的班组进行批评教育和处罚。
进场后,根据工程特点、现场环境及《安全色标》编制施工现场安全标志平面图。按安全标志平面图,在本单位施工范围内对可能造成操作人员或他人伤害的施工机械、施工工艺、施工地点等处悬挂安全警示牌、安全指示灯和其它安全保护装置。各种防护设施、警告标志,不得随意移动和拆除。
在现场办公处提供如下指示:消防报警电话、附近医院地点和急救电话、各有关部门工作地点和电话。
A. 施工现场各专业临时用电由专业电工负责,严禁其他人员私自乱接、乱拉。无电工上岗证者,严禁从事电工作业。
B. 使用电动工具前检查安全装置是否完好,运转是否正常,有无漏电保护,严格按操作规程作业。
C. 电焊机上应设防雨盖,下设防潮垫,一、二次电源接头处要有防护装置,二次线使用接线柱,且长度不超过30m,一次电源采用橡胶套电缆或穿塑料软管,长度不大于3m,焊把线必须采用铜芯橡皮绝缘导线。
D. 配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所,不得装设在易受外来固体物撞击、强烈震动、液体浸溅及热源烘烤的场所。
E. 施工用电采用三相五线制供电,现场的电焊机、切割机等用电设备应可靠接地。
F. 每台用电设备设置专用开关箱,严格“一机一闸一漏电”的用电制度,熔丝不得用其它金属代替,且开关箱上锁编号,有专人负责。各开关箱内必须装设漏电保护器。
建立以项目经理为组长的防火工作小组,防火日常工作具体由综合部负责。针对本工程特点,加强对职工防火教育。
我们将按以下内容开展工作:
每天开始施工工作后,防火工作小组即对施工现场开始进行防火巡查。重点检查火灾隐患点的施工情况,对办公室、加工车间、材料仓库做到不定时巡查。
施工中因工作需要,必须在现场设置明火或进行气割、气焊,应事先进行动火申报。在采取了必要的防火措施,且得到了防火管理工作小组的同意后,方可进行,并报业主、监理单位、总承包商备案。如进行焊接工作时应先清除场地内可燃物,并应设置接渣盘。同时在动火现场一定要配备必须的防火器材和设置专职的看火工。
在防火工作小组各基层负责人定时汇报的基础上,定时召开每月防火工作例会,以提高全体职员的防火意识。通报各专业的施工工作对作业区的各部门和防火工作的影响,并制定相应的防范措施。布置下月的工作,预防火灾事故的发生。
我们将在施工现场制订如下消防保证措施:
B. 对易燃易爆物品指定专人负责,并按其性质设置专用库房分类存放。对其使用严格按规定执行,并制定防火措施。
C. 布置消防设施,配足灭火器材。开工前根据施工平面图、建筑高度及施工方法等按照有关规定,布置灭火器材。加工车间及库房每30米设一组灭火器。
D. 在库房、各楼层及生活区均匀布置灭火器等消防设施,并由专人负责,定期检查,保证完整。
E. 施工现场内建立严禁吸烟的制度,发现违章吸烟者从严处罚。
F. 坚持现场用火审批制度,现场内未经允许不得生明火,电焊作业必须由培训合格的技术人员操作,并申请动火证,工作时要随身携带灭火器材,加强防火检查,禁止违章。对于明火作业每天巡查,一查是否有“焊工操作证”与“动火证”;二查“动火证”与用火地点、时间、看火人、作业对象是否相符;三查有无灭火用具;四查电焊操作是否符合规范要求。
G. 在不同的施工阶段,消防工作应有不同的侧重点。
a 管道施工时,要注意电焊作业和现场照明设备,加强看火,特别是焊接时火星一落数层,应注意电焊下方的防火措施。
b 进行装修施工时,要注意临时电气线路短路引起的火灾,对线路要严格检查;在易燃材料较多处进行施焊时,要设防火隔板,控制火花飞溅。
H. 下列施工现场将是潜在的火灾隐患点:
a 与焊接、切割、打磨等有关的静止或手提式设备。
b 电动设备及有关的装置,即:开关、控制装置、转换器、保险丝、断路器、电动机、磁力线圈、电灯等。
c 通风不好的易燃品堆放场。
I. 新工人进场要进行消防教育,重点区域设消防人员,施工现场值勤人员昼夜值班,搞好“四防”工作。
J. 积累各项消防资料,健全施工现场消防档案。
在工程未交工前,我们将有义务对我方的施工内容提供保护,避免由于他人有计划的偷盗或破坏或无意所引起的损失。届时我们将同总承包协商,委托专职的成品安保公司对消防工程成品实行全方位的保护。
为避免工作中不必要的误会,所有进入我方施工区域或成品保卫区域的人员必须佩戴我公司指定的胸卡或事先双方约定的标志,否则,我方成品保护人员将视工作需要对进入上述区域的人员进行强制检查或拒绝其进入。
在保卫工作中,我们将根据需要对施工现场的施工工艺的危险性进行警告说明,如:设备试运转。在上述区域的保卫工作我们将以函告的方式通知各专业承包商,并采取相应的保卫措施,对于拒绝我方警告而恶意违反的人员,我方将采取严厉措施。
根据GB/T24001《环境管理体系规范及使用指南》(ISO14001)及OHSMS18000《职业卫生安全管理体系标准》,我公司编制了《环境和职业安全卫生管理手册》(2003版)及相关程序文件,本工程将严格按相关要求管理施工,确保文明施工、环境保护等各项目标的实现。
我公司将按照上海市有关建筑施工现场管理规定,高起点、高标准地布置施工现场,确保配合总承包商把本工程创建成上海市安全文明工地。为了确保文明施工中的各项工作能够顺利地贯彻落实,项目经理部项目生产副经理负责施工现场的文明施工管理。
A、文明施工责任区制度
建立现场文明施工责任区制度,根据不同部门、不同作业层的具体工作将整个施工现场划分为若干个责任区,实行挂牌制,使各自分管的责任区达到文明施工的各项要求,项目定期进行检查,发现问题,立即整改,使施工现场保持整洁。
B、工完场清制度
认真执行工完场清制度,每一道工序完成以后,必须按要求对施工中造成的污染进行认真的清理,前后工序必须办理文明施工交接手续。
项目每周对施工现场作一次全面的文明施工检查,公司每月对项目进行一次大检查,检查内容为施工现场的文明施工执行情况,检查依据《建设部建筑施工安全检查评分标准》、《建设工程施工安全条例》、《上海市施工现场检查评分记录表》、公司“文明施工管理细则”等。检查采用评分的方法,实行百分制记分。每次检查均认真作好记录,指出其不足之处,并限期整改,且对每次检查中做得好的进行奖励,做得差的进行处罚。
2)、平面布置应仔细规划加工车间与仓库,并设置有灭火器等消防设施。
3)、注意环境卫生,作好卫生防疫工作,现场范围内的生活垃圾应集中到围墙内的垃圾站,不得在围墙外堆放或任意倾倒。
4)、配合总承包在现场按照CI标准设置“六牌一图”。即质量方针、工程概况、施工进度计划、文明施工分片包干区、质量管理机构、安全生产责任制、施工平面布置图,消防经理部全体管理人员的岗位职责按本公司的规定一律布置在办公室墙上。
5)、加强与其他专业承包商的联系,协商制定合理的施工顺序,不打乱仗,力求均衡生产。
6)、施工现场切实做到工完场清,施工余料集中堆放整齐,施工垃圾及时清运,以保持工作场所整洁。
7)、凡进入现场施工人员均应服装整齐,佩带证章及安全帽,服从管理人员指挥。
8)、现场内严禁吸烟,不准携带易燃、易爆物品,出入现场。
9)、进出施工现场须按指定路线出入,不得进入非施工区,遵守总承包商有关施工的管理规定,服从总包管理。
10)、施工操作应穿戴安全防护用品,进入施工现场应穿工作服,不得袒胸赤背,不得穿露钉皮鞋或拖鞋进入现场。
11)、施工中不得大声喧哗、吵闹、不得在非施工区域停留,不得随地吐痰、乱扔废弃物,言行要求文明礼貌。
12)、节约用水用电,消除长明灯和长流水。
13)、严格保护施工现场内设施物品,不得损坏,材料运输过程中应采取有效的成品保护措施。
本着“坚持人文精神,营造绿色建筑,追求社区、人居和施工环境的不断改善”这一环境理念,我公司将根据ISO14000环境管理体系标准,本企业《环境及职业安全卫生管理手册》,把“预防、控制、监督和监测”这一环境管理基本思想贯穿于整个施工生产过程中,以“预防”为核心,以“控制”为手段,通过“监督”和“监测”不断发现问题,约束自身行为,调节自身活动,为实施环境改善取得依据。
环境保护管理的思路是:
识别环境因素 →确定环境目标、指标 →编制环境管理方案 →建立环保组织机构 →培训、提高意识和能力 →环保运行控制 →应急准备和响应 →监督与监测 →持续改进
针对本工程特点,开工伊始,首先考虑施工过程中将要出现的各种环境因素(主要是水、气、声、渣)及其会造成的影响,针对其对环境的影响程度,确定环境保护目标、指标,编制环境管理方案。项目经理部成立环境保护领导小组,项目经理为第一责任人,公司相关职能部门定期检查、监督和指导,保证管理方案的贯彻落实。
我公司环境管理体系运行模式将企业的活动分为四个阶段:规划(PLAN)、实施(DO)、检验(CHECK)、改进(ACTION)。体系运行模式详见下图:
图11-1 环境管理体系的PDCA循环模式图
通过ISO14000环境管理体系的运行,我公司创造了良好的社会效益和环境效应,最大程度上降低了施工对环境的影响。根据多年的施工经验,我们向业主承诺:我公司完全有能力处理好与市容、市政、环卫等部门的各种协调配合关系,不因上述问题影响工程施工进度。
环境保护包括控制污水、废水及有害气体的排放,噪声、灰尘的防治,本工程的采取的具体措施如下:
1)、废水排放根据排水管网的布置和最大允许流量,选择合适的排放口位置和排放方式。
2)、在开工前完成现场排水和废水处理设施建设,做到现场无积水,排水不外溢,无堵塞,水质达标。
3)、现场油漆、油料的储存、使用、保管由专人负责,防止污染。
4)、对易产生粉尘、扬尘的作业面,制定洒水降尘制度,保持适当湿度。
5)、尽量减少噪声及有害光源对环境的影响,施工中采用低噪声的工艺和方法,对噪音较大的管道加工车间采取隔音降噪措施,对电焊光弧采取隔离措施。
6)、合理安排施工工序,严禁在中午和夜间进行产生噪声的作业,控制电动工具使用次数。
7)、严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质。
8)、剩余料具、包装及时回收、清退,对可再利用的废弃物尽量回收利用,各类垃圾及时清扫、清运,不得随意倾倒,一般要求每班清扫,每日清运。
9)、对于生活垃圾:教育施工人员养成良好的卫生习惯,不随地乱丢垃圾、杂物,保持工作和生活环境整洁;严禁乱倒垃圾或用于回填;施工现场设垃圾站,各类生活垃圾按规定集中收集,由环卫部门及时清理、清运。
10)、做好对职工节水、节电教育,制订相应管理措施,消除“长明灯、长流水”现象;当设备空转一定时间应能自动断电。
项目为了杜绝突发性公共卫生事件的发生,严格执行国务院2003年5月9日公布的《突发公共卫生事件应急条例》。成立以项目经理为组长的应急预防领导小组,负责项目突发性公共卫生事件应急预防的领导和组织工作。项目指派协调能力强的专人负责突发性公共卫生事件预防的日常管理工作,项目安全部负责组织突发性公共卫生事件的应急预案。应急预案包括信息反馈、资源准备、救治措施、隔离方法、应急演习、应急预案的评价及总结等。为了避免突发性公共卫生事件的发生,项目努力改善施工人员的住宿环境,确保每间住房不超过15人(平均每人2平米),宿舍通风良好,定期检查卫生并消毒。项目及时消除事故隐患,搞好事故预防的基础工作。
我们将根据专业施工的特点加强与总承包商的协调配合,将项目管理公司的协调工作量减少到最小。与总承包商的配合工作主要表现在技术、进度、质量、安全、文明施工等方面,而这些工作可通过日常例会、专题讨论会形式开展,确保信息交流通畅,问题解决及时。
1)、充分理解设计意图,对施工图进行自审,及时参加图纸会审;参加或要求组织结构、消防工程、装饰与其他专业分包商对图纸进行深化设计的协调会,在总承包商组织下绘制消防工程综合施工图并报审;编制有关单项施工方案并报审;邀请总承包商对消防工程技术资料的管理进行指导;接受其检查监督。
2)、根据工程的总体进度计划制定消防工程总体进度计划,并依据结构、装饰施工的实际进度计划对阶段进度计划进行合理调整,保证整体计划的按时完成。消防工程的进度计划以不影响整体工程的关键线路为原则,确保总控目标的实现;在消防工程调试验收阶段,我们将成立专职的交工消项工作小组,积极配合总体工程的竣工消项验收工作。
3)、为了不影响混凝土罐车及钢构件的正常进场,材料、设备进场必须有计划地避开混凝土浇灌时间及钢构件的进场时间,大型设备、大宗材料进场应提前通知总承包商,与其共同制订运输路线与堆场。材料垂直运输应与总承包商协商合理安排垂直运输时间。
4)、遵守总承包商关于文明施工的管理规定,严禁野蛮施工;采取有效措施减少扰民现象,加强环境保护;按规划要求设置半成品加工车间和材料堆场;作好工序产品和最终产品的保护,作好对他人成品的保护。
消防专业积极配合土建施工,合理安排预留预埋施工力量,确保不影响土建施工进度。对于由土建负责的预留洞、室外埋地管的地沟挖掘、结构、支撑及回填等根据设计及规范图集结合现场实际情况画好大样节点图及平面图交由土建施工并对其进行技术交底,在土建施工过程中消防专业将派专人负责复检其位置、尺寸,以保证准确无误,为下道工序施工创造良好条件。对于隐蔽工程,土建封闭施工前,实行消防专业会签制度,避免返工。及时提供消防专业安装施工所需的基准线,并保证其准确无误。设备定货时应及时核实混凝土基础,设备安装前对设备基础及时进行复核验收,以确保设备安装质量。设备到货后尽快就位,为管道配管与电气接线提供条件。预留的孔洞及沟槽在安装完毕后及时通知土建进行做防火封堵、回填、修补及抹面。
对于与钢结构的配合,安装应合理安排施工顺序,避免钢结构吊装与设备安装混合交叉作业现象,防雷接地的安装应在钢结构稳固验收后进行。
消防工程同装饰施工的配合主要表现喷淋头安装与吊顶施工、消火栓箱体安装与室内墙面装饰的配合。
首先,在施工前应明确各自的配合范围及施工范围,并各自对其施工人员交底;装饰施工之前,在总承包商的组织下与装饰单位共同绘制综合施工图,明确施工所需的尺寸数据,报项目管理公司及监理初审合格后施工;施工的过程中必须掌握好工序的搭接时间。
施工前,我们将在总承包商的指导下确定与其他机电专业分包商的工作界面;在施工中,我们将尽可能地给其他机电专业分包商创造有利条件;由于施工场地狭小,在总承包商的统筹安排下与其他机电专业分包商共用设备、材料临时堆场,并保证本专业到现场的设备、材料在24小时内安装到位;并通过总承包商定期召开的协调会,解决机电安装各专业分包之间在施工过程中所出现的技术、进度、质量等问题,以使整个工程能顺利施工,达到相应的各种指标。
联动调试阶段,我们将在总承包商的统一领导和组织下,与各专业分包商共同成立调试小组,明确职责与范围,主动配合,做好服务工作,对机电安装工程各相关系统应达到的功能予以确认。
我们将与总承包商、PM工程师进行友好协作,以获得他们的大力支持,保证工程能符合设计意图及国家有关规范、规定的质量要求。其主要表现为:定期向总承包商、PM工程师介绍施工情况及采用的施工工艺;在每个分部分项工程施工前向总承包商、PM工程师提交有关的施工方案或作业指导书,并听取他们的意见;交换我们对设计内容的意见,以达到最佳效果。定期向项目管理公司汇报工程进度情况,提前提交各种工程所需机电设备清单,及投标之所选设备、材料的选型报样,使之能确切地了解工程的实际状况,及时审批设备材料的型号参数,以利于我们及时订货,确保各类材料设备按时抵达施工现场;根据现场实际情况对部分设备的配套安装进行深化设计报批,以达到保证工期质量及消防工程性能的目的。
在施工过程中,我们严格遵守设计图纸不经交底和会审不得施工;施工人员资质不经监理单位审查不得进场施工;施工组织设计或方案未经监理审批不得施工;施工人员未经施工技术交底不得从事施工;材料设备及构配件未报验审签不得在工程中使用;上道工序质量未经监理工程师认可不得进行下道工序;每月定期向现场监理工程师提交进度计划表及实物完成工程量,否则不得索取工程款项;未经总监理工程师认可不得进行工程竣工验收的八项规定。我们将积极参与业主、项目管理公司、现场监理组织的联席会议,讨论解决施工过程中出现的各种矛盾及问题,理顺每一阶段的关系;从施工角度及以往的施工经验来为业主当一个好的参谋,实现业主以最少的投入产生最好的效果;并在施工中为业主着想,满足业主提出的各种合理要求;完全接受业主代表、项目管理公司及现场监理对工程的合理建议及其指导,从而建立起融洽的关系。
在施工过程中,外界影响因素很多,我们将安排专门的部门和人员负责与公安交通、卫生防疫、市政道路、供电、消防中心、劳动环保等政府机构和单位的沟通与配合,取得政府及相关部门机构的支持,为保证施工生产的正常进行创造良好的外部环境。
1)、消防系统的图纸在施工前协助业主到上海市消防局进行图纸报审,消防工程施工前必须办理消防工程施工许可证。
2)、积极与质量检测部门保持联系,在工程进展过程中每一节点主动邀请质检站进行中间验收及现场指导,配合总承包商及其他施工单位做好竣工检测及验收工作。
政府部门检查验收程序:(详见图12-1)
为保证工程及时投入使用,我公司一贯把工程交付这项工作作为施工末期的重点工作,除留下必要的维修人员和材料外,撤出多余人员、材料、设备,配合总承包清理现场,使整个现场到达竣工验收的条件。在办理工程竣工验收的同时,完成工程资料、档案的报送、移交工作。现场施工人员在工程竣工后十日内退场。
由于消防工程较强的专业性、系统性,为便于业主使用和管理,我们将在系统计划试运行前一个月,拟定一份手册格式的系统运行操作大纲的初稿呈交PM工程师审核,无误后草拟一份包含临时性的记录图则、操作和维修保养程序的操作和维修保养手册,供业主的工程人员能预先对有关装置有所认识,系统调试时请他们一起参与,使之以最短的时间熟悉各个系统。工程交工时,我们将针对消防工程编制《操作及维修手册》,经批准的正式手册在缺陷保修期开始后的五周内备妥并呈交业主。手册包含系统的说明、技术说明和维修保养内容,具体如下:
1) 正常时间及紧急联络电话号码
2) 系统的说明
3) 技术说明
技术说明包括合同内所提供安装的设备和部件的技术资料和功能的说明。
4) 维护保养
包括全部装置所要求的运作和维修及错误探察指示。内容包括以下内容:
E. 零配件贮存和目录编册系统;
F. 系统的故障寻找程序;
G. 零配件表。
5) 安全保险
A. 各类设备的正确操作程序;
B. 对各项系统操作时可能发生的危险事故所应做的预防、应变、和保护措施说明。
6) 供应厂商指南
列出每一种设备、材料、和附件的供应厂商和代理商的名单,包括通讯地址、电话、图文传真号码及电邮地址。
7) 零备件表
列出所有提供予业主的所有零备件和维护保养所用工具的清单。
8) 任何装置或控制系统采用电脑软件时,提供专用使用手册。
为确保业主的工程人员能对我们所安装的系统设备装置的日常运作、耗损和例行维护、事故的处理和解决方面等有全面的了解和认识,工程交付使用前,我们将组织专业技术人员对业主工程维护管理人员免费进行设备、设施等操作和维护的培训,培训内容包括系统原理培训、日常维修培训、故障判断培训、操作及维修管理系统软件等。
培训工作开始前,我们先编制培训课程和培训计划,列出培训课程的大纲、培训所需时间,授课人员的资料,提交监理工程师审核。同时,我们将按每项课程提出接受培训的学员应具备的资历要求,使有关培训能达到预期的效果。
为便于培训,我们将提供足够的材料设备、样本、模型、设备内部透视等资料的复印本、幻灯、影片以及其他各种需要的培训教材,教材以中文编制。
在征得业主同意的情况下,我们将利用已安装、测试和交工试运转的装置和设备对业主的工作人员进行培训,以加深他们的理解。
培训工作完成后,有关装备和教材将提供给业主,以便日后业主自行对其他员工进行辅助性培训用。
专业系统 | 授课人员及人数 | 操作演示 | 记录 |
消火栓系统 | 专业工程师1人 | 管工技师 | 质量总监 |
自动喷淋灭火系统 | 专业工程师1人 | 管工技师 | 质量总监 |
气体灭火系统 | 项目总工程师 | 设备安装技师 | 项目副经理 |
配电调试 | 项目总工1人 | 电工技师、调试技师 | 质量总监 |
以上授课内容包含上述专业系统原理的详细讲解,各专业系统的日常维护及管线系统与设备机组的故障判断分析讲述,并针对业主听课代表提出的疑问作详细耐心的讲解,课后由我公司具有丰富经验的技师与班组长结合现场进行操作演示。
工程回访和维修服务亦是整个工程质量的延续,在工程竣工交付使用后,应调查掌握工程质量情况,了解业主的要求,及时解决发现的质量问题,为确保工程质量做好竣工后的服务工作。
从工程交付之日起,我公司的工程保修工作随即展开,在保修期间,我们将依照《建筑工程质量管理条例》,本着对雇主负责的精神,以有效的制度和措施,优质、迅速的服务,维护雇主的利益。在工程竣工后的一段时间内,留置保修小组,为工程尽快地投入使用服务。工程正常使用后,我公司将定期或不定期的对雇主进行回访,征求雇主的意见并及时解决存在的问题。并按照要求提供每月、每季、半年、一年的维修检查。
图13-1 回访保修工作流程
本工程保修起始日期自工程竣工验收合格之日起计算,在建筑物正常使用的条件下,本工程承诺保修期限为24个月。
工程过保修期后,我公司仍有回访保修人员定期进行回访,严格遵守业主与我方签定的维修合同,继续为雇主提供维修服务。
自本工程交付之日起每三个月组织回访小组对本工程进行回访,小组由项目经理、公司生产、技术等有关业务部门负责人组成。
在回访中,业主提出的任何质量问题和意见,我公司都将虚心听取,认真对待,同时做好回访记录。凡属施工方责任的质量缺陷,都将认真提出解决办法并及时组织保修实施。
我公司消防工程合同范围内的施工质量保修负全部责任。若非施工方原因造成的质量缺陷,保修小组可受雇主委托后给予维修。
本工程在保修期内若发生质量问题时,由业主或使用单位填写《工程质量修理通知书》,通知我公司派驻现场保修负责人(或先电话通知,书面通知后补)。我公司自接到业主《工程质量修理通知书》或电话通知后,立即组织保修,若2小时内位未作出反应,业主按原设计标准自行组织返修,所发生的费用全部由我公司承担。
本工程交付后,根据施工合同,我公司将建立本工程保修业务档案。成立工程保修小组,工程保修小组由工作认真、经验丰富、技术好、能力强的原项目经理部的管理人员和作业人员组成。在工程交付使用后的半年至一年内,保修小组将配合雇主作好各种保修工作。保修小组人员通讯联络方式及从事保修工作时间在《消防工程操作维护手册》中予以标明。
工程保修小组在接到雇主的维修要求后,立即到达故障现场,积极与雇主商定解决、处理办法,对于一般故障,保修工作将在12小时内处理完毕。对于重大设备故障,在首先解决满足使用功能的问题,保修工作将在2~3个工作日内完成。若维修人员在维修过程中,未按《规范》、《标准》和设计要求进行维修,造成维修延误或者维修质量问题,由我公司负责。
维修实施时认真作好成品及环境卫生保护。
对于回访及维修,我们均要建立相应的档案,并由生产部门保存维修记录,期限为8年。
保修记录主要有:
1) 承建工程维修台帐
2) 工程保修卡
3) 工程回访报告
4) 工程质量维修通知书
5) 维修任务书
说 明
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