500kv滇南送出施工组织设计(第11标)

目    录

 

第一章  编制依据              1

1.1              1

第二章  工程概况与工程实施条件分析              2

2.1              2

2.2               5

2.3               5

2.4               7

第三章  项目施工管理组织结构              9

3.1               9

第四章  工程总目标及规划              13

4.1              13

4.2              13

4.3              13

第五章  施工准备与协调              14

5.1               14

5.2               15

5.3               16

5.4               17

5.5              17

5.6               19

第六章  工地管理和施工平面布置              21

6.1              21

6.2              22

6.3              23

第七章  施工方法与资源需求计划              25

7.1               25

7.2               27

7.3              33

7.4               35

7.5              37

第八章  工期目标和施工进度计划              38

8.1               38

8.2               38

8.3               40

8.4               40

第九章  安全管理体系              44

9.1               44

9.2               44

9.3               47

9.4               50

9.5               57

第十章  质量管理体系              64

10.1               64

10.2               65

10.3               68

10.4               72

第十一章  计划统计和信息管理              76

11.1               76

11.2               76

11.3               77

11.4              77

第十二章  文件档案资料管理              79

12.1               79

第十三章  主要施工方案及技术措施              82

13.1               82

13.2               82

13.3               85

13.4               86

13.5               91

第十四章  达标投产实施细则              92

14.1               92

14.2               92

第十五章  制定降低工程成本的措施              94

第十六章  本工程危险点分析              95

16.1               95

16.2               96

16.3               97

16.4               98

附件1.全方位长短腿斜柱（插入式角钢）基础施工方案              100

附件2.动力伞展放导引绳施工方案              104

附件3.遥控飞艇展放导引绳施工方案              108

附件4.跨越10～220kV电力线路张力架线施工方案              115


第一章  编制依据

1.1编制依据

1 《滇南外送通道500kV输变电工程架空线路工程施工招标书》

2 《110～500KV 架空送电线路施工及验收规范(GB 50233-2005)》

3 《普通混凝土配合比设计技术规定（JGJ/T-55-2001）》

4 《混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）》

5 《工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程GJ4J—80》

6 《混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）》

7 《建筑钢结构焊接规程（JGJ81-91）》

8 《钢结构工程施工及验收规范（GB50205-2001）》

9 《架空送电线路导地线液压施工工艺规程（SDJ226—87）》

10 《110千伏及以上送电线路基本建设工程启动验收规范》

11 《建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88）》

12 《混凝土结构设计规范（GBJ5001-2002）》

13 《建筑结构检测技术标准（GB/T50344-2004）》

14 《钢结构设计规范（GB50017-2003）》

15 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范（JGJ82-91）》

16 《输电线路施工机具设计、试验基本要求（DL/T875-2004）》

17 《中国南方电网有限责任公司十项重点反事故措施》

18 《超高压输电线路张力架线施工工艺导则（SDJJS2-87）》

19 《高压绝缘子瓷件技术条件（GB772-87）》

20 《电网工程建设安全环境设施应用手册(2007版)》（南方电网公司）

21 《110kV～500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程（DL/T5168-2002）》

22 《建设工程项目管理规范（GB/T50326-2001）》

23  《电网建设达标投产考核评定标准管理办法（CSG/MS0903-2005）》（南方电网公司）

24 《电力建设安全工作规程(架空电力线路部分DL5009.2)》

25 《电力建设工程施工技术管理导则》

26 《标准化施工作业手册（送电工程分册）》

25  本公司的质量管理体系、职业健康安全管理体系及环保体系文件

26 《普通砼配合比设计技术规定（JGJ-2000）》

27 《电力建设安全文明施工管理规定（线路篇）》

第二章  工程概况与工程实施条件分析

 

2.1工程特点与工程量

2．1.1工程简介

本工程线路起止点及长度：线路起自500kV大新变电站，终至南宁500kV变电站。沿线途经大新县、崇左市江洲区、扶绥县及南宁市江南区，线路全长125.67km，本标段线路长度为45.603km。本标段新建铁塔104基，其中直线铁塔91基，换位塔1基，转角塔12基。本标段导线采用4×LGJ-500/45，分裂间距450mm。地线采用一根24芯复合光缆地线，型号为OPGW-2S1/24(M128/R85-134)，另一根采用LBGJ-80-20AC（YB/T 124-1997）铝包钢绞线。

●本工程业主：中国南方电网有限责任公司超高压输电公司

●本工程监理单位：江西诚达工程咨询监理有限公司

●本标段设计单位：广西电力工业勘察设计研究院

●本标段施工单位：重庆电力建设总公司

2.1.2工程特点

                                                      表1-1

序号

设计特点

内 容 说 明

1

单回

500kV交流线路。

2

四分裂导线

每相采用4×LGJ-500/45钢芯铝绞线。

3

地线

地线一根采用复合光缆，型号为OPGW-2S1/24(M128/R85-134)；

另一根采用LBGJ-80-20AC（YB/T 124-1997）铝包钢绞线。

5

金具

采用国标定型产品为主。

6

绝缘子

合成绝缘子。

7

基础

采用掏挖及锚筋基础、板式基础、斜插及台阶式基础、灌注桩基础。

8

铁塔型式

HJ351、JG351、JG352、JG353、JG354、ZJ351、ZV351、ZV352、ZV353

9

接地型式

T1、T2、T3、T4、T6、T9。

10

地质条件

粘土、岩石、泥沼。

11

地形条件

丘陵95%，山地5%。

12

气象条件

最大风速30m/s、最高气温40℃、最低气温－5℃，全线无覆冰。

 

2.1.3 工程量

⑴ 本标段线路对应的所有工作量并按规定办理各种施工手续；

⑵ 工作内容为本标段的如下工作：

a.全部本体基础、组塔、架线、工程施工；

b.加工、安装塔号、警示、相序牌；

c.工程相关试验、检验工作；

d.光缆架设施工；

e.提供施工所需所用的施工机具、人力及其它施工资源；

f.对甲方供应的材料进行保管和进场验收；

g.负责甲方供应的材料到我中心材料站的质量交接验收工作；

h.负责甲方供应材料在招标文件指定交货地点的场所协调及临时场地租赁、装卸，及至我中心材料站的运输以及现场保管；

i.甲方供应材料以外的其他材料的采购、运输、保管；

j.为保证工程施工安全、质量、进度所采取的各种措施，以及为保证正常施工进行的各种协调工作；

k.塔基永久占地、房屋等障碍物的拆迁、电力线路的拆迁与补偿、三级以下通讯线的拆迁与赔偿、青苗赔偿、树木砍伐、线路通道清理、各级通讯线干扰处理、施工临时占地及为了正常所需办理的一切手续。向业主或运行单位转交拆迁赔偿等必要的原始资料和凭证；

l.我方进场后对线路走廊进行看护和移交前维护，并确保其在启动验收前满足设计及相关规程规范要求；

m.配合中间验收、竣工验收、线路参数测试、系统调试、启动验收、保证线路畅通；

n.声像资料、竣工资料、组卷与移交；

p.保修期内的保修工作。

⑶ 主要工作量统计

主要工程量统计表                                     表2-2

项目

单位

工作量

线路起止塔号

 

83#~187#

线路长度

km

45．603km

导线4×LGJ-500/45钢芯铝绞线

km

45．603km

地线一根采用复合光缆，型号为OPGW-2S1/24(M128/R85-134)；

另一根采用LBGJ-80-20AC（YB/T 124-1997）铝包钢绞线。

km

45．603km

其他金

具安装

上导线210kN单联V型绝缘子串（10）

串

76

上导线300kN单联V型绝缘子串（10）

串

18

上导线210kN双联V型绝缘子串（10）

串

4

上导线210kN单联V型绝缘子串（15）

 

20

上导线300kN单联V型绝缘子串（15）

 

10

上导线210kN双联V型绝缘子串（15）

串

2

下导线210kN单联V型绝缘子串（10）

 

14

下导线300kN单联V型绝缘子串（10）

串

17

下导线210kN双联V型绝缘子串（10）

串

10

下导线300kN双联V型绝缘子串（10）

串

8

下导线300kN单联V型绝缘子串（15）

 

3

下导线210kN双联V型绝缘子串（15）

串

5

下导线300kN双联V型绝缘子串（15）

串

8

下导线300kN双联悬垂绝缘子串（10）

串

5

下导线300kN双联悬垂绝缘子串（15）

串

8

导线400kN双联耐张绝缘子串

串

288

导线100kN跳线悬垂绝缘子串

串

342

GJ-80地线双联悬垂绝缘子串

串

97

GJ-80地线双联耐张绝缘子串

串

57

GJ-80地线耐张金具串

串

57

OPGW光缆悬垂串

串

33

OPGW光缆耐张串

串

38

导线间隔棒FJZ6-375/300

个

2628

跳线间隔棒

个

912

相间间隔棒

个

15

导线防震锤FR-3

个

1700

普通地线防振锤FR-1

个

604

OPGW防振锤

个

236

重锤片（不含跳线串）

片

500

土石

方量

基础土石方量

m3

12500

护坡、挡土墙、排水沟、基面、风偏开方

m3

5050

混凝土

基础、垫层、保护帽

m3

2650

基础钢材

吨

167.5

接地圆钢敷设

基

104

铁塔组立

基

104

交叉

跨越

房屋拆迁

公路

次

7

35kV电力线路

次

4

10kV及以下线路

次

19

Ⅰ、Ⅱ级通信线

次

23

35kV线路改造

m

2500

房屋

拆迁

棚

m2

34

民房

m2

102

2.2 建设地点及自然环境

2.2.1 建设地点

本标段主要在广西崇左市江洲区、扶绥县境内。

2.2.2 自然环境特征

全标段基本位于丘陵和山地地带，地质条件较好，地表植被丰富。

2.3 施工条件与社会环境分析

表2-3

序号

项目

施工条件

分析

1

地形

地貌

全标段基本位于丘陵、山地地带，施工场地一般。

施工场地一般，但部分塔基需要开方，雨季容易造成泥土滑坡，破坏环境。牵张场选择容易，部分道路狭窄。需修整。

2

地质

条件

以粘土、砂岩为主，地质条件一般

粘土、砂岩居多,岩石开挖不太方便，部分需要爆破，特别是泥沼坑成形不太容易，但遇雨时注意坍塌。

3

交通

运输

线路路径接近公路，交通条件较好

本标段线路沿途交通条件较好，沿线有多条公路公路与线路平行或接近，至塔位可利用田间机耕道路。

4

气候环境

降雨量偏少，雨季延续时间短，夏季气温偏高

对材料运输、基坑开挖造成影响较小。

5

交叉

跨越

需要跨越电力线、公路。

本标段架线施工需交叉跨越，但跨越地形较好，搭设跨越架相对比较方便。

6

外部

协调

地方政府及农民了解施工情况较少。

没有高压线路在附近建成，所以地方政府协调较好。

7

机械

装备

大型牵张设备及配套的其它工器具，装备齐全，施工工艺成熟。

各种主要设备均能满足施工要求，各项施工工艺成熟，并不断探索采用新工艺、新设备、新材料、新技术。

8

地材

供应

沿线基础混凝土用砂石可就地取材，

本地可产用于基础施工的石子，须组织大量的车辆运输以满足施工需要。

9

施工

队伍

组织强有力的项目工程管理班子

派公司涂立勋同志为本工程项目经理，他具有多年的送电线路施工及指挥多个大型送电线路工程的经验；选派的项目总工王绍友同志不仅有扎实的送电业务理论水平，还有在多条送电线路做技术工作的经历。

10

施工

技术

基础施工

斜插式角钢基础施工：利用本公司自行研制的角钢固定支撑装置控制插入式角钢坡度、根开和对角线尺寸，根据我公司在多个500kV输电线路的应用实践，误差可控制在3mm之内；地脚螺栓式基础：采用井字形固定螺栓架施工，误差可控制在5mm以内；基础混凝土搅拌全部采用现场机械搅拌、机械振捣。为保证基础表面光洁度，模板全部由优质竹胶板制作或钢模板，使用整块大模板，确保基础表面平整光洁。浇制现场投料按配合比磅秤计量。

铁塔组立

针对500kV铁塔根开尺寸大及地形等特点，我公司拟采用内悬浮和内通天抱杆分解组立的方法进行铁塔组立施工；

11

施工

技术

架线施工

结合本线路特点，我公司在架线施工中，对大跨越、河流及跨越林区拟采用“遥控飞艇”或“动力伞” 展放引绳，其他条件好的采用人工展放引绳，导地线架设均采取张力放线的施工方法。当牵张场选取困难的地段，拟采用环形牵引的施工方法。架线工程重点控制导线的防磨损环节。

电力线跨越施工：根据现场实际调查情况，制定跨越施工措施。

跨越公路施工：根据跨越点地形制定跨越方案，利用行车流量低的时间搭设跨越架，不影响公路的正常通车。

2.4 项目管理特点及总体要求

2.4.1 项目管理特点

本公司将运用科学的观点、系统的理论和统筹的方法对项目采取计划、组织、监督、控制、协调等有效手段实施全过程、全方位的项目管理。

本工程我公司实行项目经理责任制、项目成本核算制，按照施工项目法管理组织施工。根据工程的各项目标要求，项目部与公司签定“安全目标责任书、质量目标责任书、进度目标责任书、成本目标责任书、环境保护目标责任书”。

结合以往工程经验，本工程项目管理的主要特点概括为“过程精品、动态管理、优化配置、标价分离、目标控制、节点考核、CI形象、立体标化”。

采取的运行机制是“公司宏观调控、项目委托管理、专业施工保障、社会协调”。

管理的基本内容为“一规划、四控制、四管理、一协调”。既项目管理实施规划；进度、质量、成本、安全控制；生产要素、现场、信息、合同管理和组织协调。实现各项管理目标。

2.4.2 项目管理总体要求

公司利用P3&EXP项目管理软件，对工程进行科学管理，对项目部进行监控，保证“三标一体”体系的有效运行，建立健全成本控制体系，实现成本控制目标，严格履行合同要求，组织科技攻关，不断进取，使施工管理提高到一个崭新的水平，让顾客满意。

项目部将各项指标落实到各施工队，内容包括工程量、经营、安全、质量、进度、环境保护等内容。施工队将相应指标内容分解到每位施工人员，作到职责到人，任务到人，目标到人，切实做到保障安全、质量优良、按期完工。

项目管理目标一览表                                              表2-4

目标分类

目标及承诺

安全

不发生人身重伤及以上事故；轻伤负伤率控制在4‰以内；不发生一般及以上机械、设备、火灾事故；不发生同等及以上责任的一般交通事故；不发生一般及以上电网事故和误操作事故；规范废水和固体废弃物处置；减少扬尘和有毒害气体排放；加强生态植被的保护；控制施工噪音；预防投诉事件。

将严格按照《电网工程建设安全环境设施应用手册(2007版)》（南方电网公司）及南方电网公司相关的要求进行安全文明环保施工管理，并将切实保证安全措施补助费及文明施工措施费专款专用，同时接受监理工程师及建设管理单位的监督。

质量

保证贯彻和顺利实施工程设计技术原则，满足国家施工验收规范和质量评定规程优良级标准的要求，确保工程零缺陷移交、达标投产,争创优质工程。同时确保实现：单元工程合格率100%；分项工程优良率100%；分部工程优良率100%；杜绝重大质量事故和质量管理事故的发生。

进度

坚持以“工程进度服从质量”为原则，保证按照工期安排开工、竣工。施工过程中保证根据需要适时调整施工进度，积极采取相应措施，按时完成工程阶段性里程碑进度计划和验收工作。

投资控制配合

在建设过程中本着高度负责的主人翁意识和责任感，积极配合施工图设计优化工作，并及时主动反映有可能对工程投资造成影响的任何事宜，并承担因此造成投资浪费的责任。最终工程投资控制符合批准概算控制指标及动态管理的要求，力求优化设计、精心施工、节约投资，工程造价合理。

环境保护目标

确保工程建设中落实环保方案，做到垃圾处理符合规定，不发生重大环境污染事故，力争减少施工场地及周边环境植被的破坏，减少水土流失，力争做到车辆、设备尾气排放符合大气污染物的综合排放标准。

人力、机具及

工程质量保修

确保投标文件中所承诺的人力、机具及合理项目施工管理规划大纲的实现，并按照合同约定完成在保修期内的质量保修责任。


第三章  项目施工管理组织结构

 

3.1 项目管理组织结构与职责分工

3.1.1施工现场管理组织机构图

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

图3-1 施工现场管理组织机构图

 

3.1.2  职责与分工

                                                                         表3-1

部门和岗位

职责与分工

项

目

经

理

a. 公司法定代表人在本项目工程的委托代理人,代表公司处理本项目工程的对外关系,全面负责本工程施工组织实施与管理，对重大事宜作出决定。

b. 贯彻执行公司的质量、安全方针，并对本项目工程的质量、安全、进度和成本控制目标的实现负全面责任。

c. 负责组建本项目工程的质量管理体系、安全保障体系、环保和文明施工体系，明确职责和权限，监督指导体系的有效运行。

d. 负责本项目工程经济责任制的制定和落实。

e. 负责本项目工程资金的调配和使用,保证工程的顺利进行。

f. 负责项目部机构及施工队的组织协调，确保工期按计划进行。

项

目

副

经

理

a. 负责现场施工调度工作,确保现场均衡施工。

b. 负责现场劳动力、机械设备、材料等资源的安排工作。

c. 负责本项目工程现场的环境保护和安全文明施工工作，确保安全保障体系、环保和文明施工体系的有效运行。

d. 协助项目经理处理一些日常事物，在项目经理外出期间，代表项目经理行使职责和权限。

项

目

总

工

程

师

a. 负责本项目工程的技术质量管理工作，对技术质量重大事项有决策权。

b. 负责本项目工程质量方针的贯彻实施，确保质量体系的有效运转，确保各分项分部工程质量目标的实现。

c. 负责主持施工人员的技术培训和考核工作。

d. 主持本项目工程的施工图会审工作。主持编制本项目工程的施工组织设计和质量计划，审批各工序作业指导书、施工方案、质量安全保证措施。

e. 负责主持各工序开工条件的准备工作。

f. 负责本项目工程三级检验制度和工程检验计划的落实。

技术部

负责工程技术的开发、实施和管理；负责工程技术文件编制和颁发；负责解决施工中的技术问题；负责工程质量控制及纠正和预防措施的制订实施和管理；负责工程技术总结，管理工程技术文件资料。

质检部

组织执行工程质量计划及质量保证措施。负责工程质量监督、控制、检查及判定工作。负责对工程原材料及器材的现场检验及取样试验。协助搞好施工队自检互检。负责质量信息及施工技术记录、质保资料的收集、整理、审核、移交工作。分析质量动态，参加质量事故调查处理工作。配合业主、监理工程师对工程的质量检查、验收、移交。

安监部

负责现场施工安全全面监察管理；负责施工人员的安全教育和上岗培训；负责组织对工器具和机械设备安全性能检查试验；负责向项目经理整理和提交安全监察工作报告，提出整改意见；负责工程环保工作的落实、检查、指导。

物资部

负责物资采购、保管和发运以及物资质量的控制，做好物资供应，满足工程施工需要。负责机具的采购、保管、保养、维修及调配和管理。

协调部

负责与当地各级政府、林业、土地管理部门的联系工作，协调与地方的关系，负责处理本项目工程施工中的青苗赔偿工作。负责本项目全体员工劳动保护工作，负责医疗、人身保险管理工作，负责后勤管理工作。

安全/环境

专责工程师

a.监督、检查工地施工现场的安全文明施工状况和职工的作业行为。

b. 参加工地安全大检查，对发现的问题及时督促整改；参加施工现场重要施工项目和危险性工作业项目开工前的技术交底，并检查开工前安全文明施工条件，监督安全施工措施的执行情况。

c. 对本工地施工现场和安全区内文明施工、环境保护、环境卫生、成品保护措施执行情况以及生活卫生的管理进行监督、检查。协助工地领导布置与检查每周的安全日活动。

d.参加工地安全工作例会，协助领导布置、检查、总结安全文明施工情况；协助工地领导组织人身轻伤事故等的记录、调查工作；负责对新入厂人员进行第二级安全教育。

e. 负责本工地施工机械（机具）和车辆交通安全监督工作。

f. 督促并协助工地有关人员做好劳动防护用品、用具和重要工器具的定期试验、鉴定工作。

g. 组织开展施工现场安全健康与环境保护的宣传教育工作。

h. 负责对分包单位的安全工作进行监督、检查与指导；负责对班组安全文明施工进行考核与奖罚。

质检

专责工程师

a. 负责按施工图纸、验评标准和程序规定对工程的过程和产品进行检验与测量。

b. 参与技术、质量措施的编制，深入现场组织落实施工过程中的质量控制和检验。

c. 负责外部检验与试验的送检工作并保存记录。

d. 负责授权的分项、分部工程的评级和合格品放行。

e. 负责施工过程中的质量控制和检验活动的开展。

f. 负责质量缺陷的处理和记录。

g. 参加工程验收活动。

h. 负责收集、整理、保存和审查工程质量竣工资料。

施工队队长

a. 根据项目部的安排，合理组织本队施工力量，安全优质按计划完成指

定控制段内的施工任务。

b. 施工中执行项目部下发的作业指导书、施工方案、质量安全和文明施工的规定。

c. 负责本队区域的环保和文明施工。处理好与驻地政府和群众的关系。


第四章   工程总目标及规划

 

全面提高输电线路的建设质量和整体移交水平，在工程建设中精心设计、精心管理、精心施工，坚持对工程质量从严要求，实行全过程管理，确保工程长期安全运行。力争创国家优质工程。

以低于合同总价的成本，确保合同规定工期内，以一流的队伍精心组织、精心管理、精心施工，做到无质量缺陷、事故，建成符合合同要求的工程，以工程一流管理、做到业主满意、监理满意、地方满意、自己满意，努力创建优质工程，树立重庆电建的品牌。

4.1质量目标

（1）杜绝重大质量事故；

（2）单元工程100%合格，优良率100%；

（3）分项工程100%合格，优良率100%；

（4）分部工程100%合格，优良率100%；

（5）单位工程100%合格，优良率100%；

（6）工程达标投产，争创国家优质工程。

4.2安全目标

不发生人身重伤及以上事故；

不发生一般及以上机械、设备、火灾事故；

不发生同等及以上责任的一般交通事故；

不发生一般及以上电网事故和误操作事故；

轻伤率控制在4‰；

规范废水和固体废弃物处置；减少扬尘和有毒害气体排放；加强生态植被的保护；控制施工噪音；预防投诉事件。

4.3进度目标

确保工程施工按时完成，确保工程施工的开、竣工时间和工程阶段性里程碑进度计划的按时完成；以“工期服从质量”为原则，根据需要适时调整施工进度，并采取相应措施。

 

 

 

 

第五章 施工准备与协调

 

 

5.1 准备工作进度计划

准备工作流程图

                             准备工作进度计划表                  表5-1

项 目

主要工作内容

责任人

时间

开工前期准备

人员调配及进场、前期施工机具调配及进场、施工现场布置

项目副经理

项目经理

2007年9月19日前完成

技术准备

技术资料编制、人员培训、

项目总工

分部工程开工前10天完成

材料准备

材料检验、加工、材料运输

综合部主任

分部工程开工前10天完成

施工机具准备

机具购置、机具运输、机具检修和保养

综合部主任

分部工程开工前20天完成

工程资金准备

工程预付款、工程进度款申请或公司提供资金

经营部主任

 

5.2 技术准备及要求

5.2.1 分部工程开工前应完成的工作:

a.图纸会审、技术交底、技术资料编制；

b.施工人员的技术培训和考核；

c.施工人员的安全培训和考核。

5.2.2 技术资料编制计划                                   

                                  技术资料编制计划                      表5-2

技术资料名称

主要编制人

完成时间

备注

项目施工管理实施规划

项目副经理

2007年9月15日 

 

质量检验手册

质量检查工程师

2007年9月15日 

 

材料检验手册

同上

2007年9月15日 

 

安全作业指导书

安全工程师

2007年9月15日 

 

基础施工作业指导书

项目总工

2007年9月20日 

包含土石方和接地施工

铁塔施工作业指导书

同上

2007年11月20日 

 

架线施工作业指导书

同上

2008年01月20日 

包含压接作业、跨越作业


5.2.3 技术培训和考核计划

                               技术培训和考核计划                       表5-3

培训考核内容

参加人员

主要负责人

完成时间

插入式施工

技术员、质量员、测工、技工

项目总工

2007.10.05

焊接工艺

质量员、焊工、技工

同上

2007.10.05

压接工艺

压接工

同上

2008.01.20

带电跨越

施工人员

安全工程师

5.2.4 安全培训和考核计划

                            安全培训和考核计划                          表5-4

培训考核内容

参加人员

主要负责人

完成时间

安全教育

全体施工人员

安全工程师

2007.09.20

驾驶安全教育

驾驶人员

2007.09.20

基础施工安全措施

技术员、质量员、高空作业人员

2007.09.20

铁塔施工安全措施

2007.11.20

架线施工安全措施

2008.01.20

5.3 物资及资金准备及要求

5.3.1 物资准备要求

我公司自购原材料，检验合格后，方可投入工程使用。项目法人提供的材料，发现不合格品后，应进行封存或显著标示，及时把情况通报项目法人和监理工程师。

                              物资检验一览表                            表5-5

序号

名称

供货方式

检验内容

1

基础钢材及地脚螺栓

自购

合格证、抽样拉力实验

2

水泥

自购

合格证、抽样化验合格

3

中砂、碎石、块石

自购

按采集点抽样化验合格

4

接地钢材

自购

合格证

5

插入角钢

自购

合格证、外观检查合格

6

塔材

业主供货

外观检查合格

7

金具

业主供货

外观检查合格、合格证

8

绝缘子

业主供货

绝缘测量，外观检查合格

9

导线、地线

业主供货

外观检查合格，抽样拉力实验

5.3.2 资金准备要求

项目部工程开工前到当地建设银行开设帐户,由会计和出纳两人专责管理，由项目经理统一调配使用。合同签定后14天内向监理工程师提交一份作为参考的季度资金流量估算表，及时向项目法人申请工程预付款作为前期启动资金，施工时按照项目法人要求的格式和时间递交进度款申请，确保资金及时到位。若项目法人支付的工程款未能及时到位，将由公司对项目部予以资金保障，确保工程顺利进行。

5.4 作业队伍及管理人员准备及要求

作业队伍及管理人员在上岗前，应完成岗位职责教育，安全、技术培训考核，对参加作业的人员办理工伤社会保险并缴纳保险费。

工程投入的施工人员在上岗前应进行体检，施工时项目部在当地医疗机构对全体施工人员的身体状况进行体检和治疗，确保进入现场的人员身体健康、情绪稳定。

项目部所有人员及施工所需人员自工程施工合同签定后7日内全部到达施工现场。

                      施工人员进场安排时间表                            表5-6

序号

工程名称

施工人员进场安排时间

到施工现场时间

培训及体检时间

工作开始时间

1

工程前期

2007年09月10日 

2007年09月15日 

2007年09月12日 

2

基础阶段

2007年09月20日 

2007年09月21日 

2007年09月22日 

3

铁塔阶段

2007年12月03日 

2007年12月04日 

2007年12月05日 

4

架线阶段

2008年01月18日 

2008年01月19日 

2008年01月20日 

5

工程后期

留部分高空作业人员

5.5协调工作（参建方、外部）

5.5.1 与监理部的协调工作

（1）在施工过程中，如发生紧急情况，现场监理工程师认为将造成人员伤亡、或危及工程或邻近的财产或从甲方的权益需立即采取行动时，监理工程师可发布处理这种危急状况必需的指令或命令，尽管监理工程师的这种命令或指令可能未事先征得甲方的批准，我公司将立即按监理工程师的命令竭尽全力去处置或减轻危急状况。如由此引起费用，应由监理部主持研究，分清责任，按“责任承担原则”确定费用承担方。

（2）监理工程师发出的指令应为书面形式。但由于出于某种原因，监理工程师认为有必要先以口头形式发出指令，我公司将先执行。无论在这一口头指令执行前或执行后，监理工程师应对这一口头指令以书面确认。

（3）我公司在对监理部的决定及指示表示质疑时，将在接到决定或指令后7天内书面通知监理部并说明理由。监理部应在7天内给我公司通知，说明保持或变更或撤消此决定或指令以及理由。

（4）监理工程师有权反对和要求我公司解雇或撤换其认为在施工现场不合要求的员工。

（5）如果工程的实际进度不符合计划进度时，监理部可要求我公司修改计划，以达到业主的工期要求。

（6）项目部将按时向甲方和监理部提交资金流量估算表、项目部管理组织和关键人员安排、施工机具清单、《质量手册》。

（7）我公司对审阅合同文件及施工过程中发现的工程设计或技术规范中的任何错误、遗漏、误差和缺陷及时通知监理部，对任何有可能造成工程返工、建设投资浪费或使工程建设顺利实施受到影响的因素或隐患及时通报监理部并通知甲方。

（8）项目部按时向监理部和甲方递送监理部规定的各种书面报表。

（9）项目部在事故发生后立即以最快方式通知现场监理、甲方和监理部。将事故的详细情况尽快报告甲方和监理部。

（10）项目部负责监理部和甲方派驻的工地代表的食宿和去工地交通工具的使用。

5.5.2 与设计单位的协调工作

（1）项目部将把审阅施工设计文件及施工过程中发现的工程设计中任何错误、遗漏、误差和缺陷及时通知设计和监理工程师，并按经监理工程师批准的设计单位最新的设计文件执行。

（2）我项目部将负责设计单位工地代表现场调查时所需的交通工具、配合人员及其他。

5.5.3 与分包劳务的协调工作

（1）我项目部将与监理部共同制定工地规则，并订立在工程实施过程中应遵守的各项规章制度。

（2）项目部将在任何时候采取一切合理的预防措施，以防止雇员或在其雇员之中发生任何违法或妨害治安的行为，并维护治安和保护工程附近的人员和财产免遭上述行为的破坏。

（3）本工程项目部至少设有一名胜任的专职安全员，施工队每20人至少有一名兼职安全员，在每个作业点上，应有一名值日安全员或监护人员，负责处理全体工作人员和劳务人员的安全保护和防止事故等问题，安全员有权发布指令并采取保护措施以防止事故的发生。

（4）根据当地条件，在合理可行的范围内，为全体员工及劳务人员提供足够的饮用水和其他用水。

（5）与当地卫生部门协作，在整个合同期内始终在驻地和工地配有医务人员、急救用品，并且采取适当的安排预防传染病和地方性疾病，提供必要的福利条件和预防措施，防止发生蚊虫、老鼠、毒蛇、野兽和其他生物的侵害，定期对施工驻地进行清洁和消毒，定期体检。

（6）遵守规定的正常工作时间，除非为保证工序的连续性和其自有的特殊性，尽量减少加班时间，对公认的节假日及宗教习惯和其他习俗予以适当考虑。

5.5.4 与外部的协调工作

（1）项目部进入施工现场后，在组织施工的同时，要加强外部环境的协调工作，积极与当地政府以及沿线各乡、村一级组织进行联系，争取在进入施工现场后尽快召开政策处理协调会，落实对沿线施工政策处理的标准，求得沿线政府和群众对工程施工的谅解和支持。

（2）在工程施开工前，必须与当地有关部门进行协调，办理好各种施工许可手续，以保证施工正常进行。

（3）与当地各有关单位，如电力系统、交通、路政管理部门、当地运输单位进行联系和沟通，听取意见并及时进行相应调整，在施工前与上述单位签定施工合同、安全协议等必要手续，以最大限度的减少工程施工成本。

（4）加强与兄弟单位的联系与沟通,学习兄弟单位先进的施工技术和工艺,结合本单位的实际情况,加以应用,提高本单位的施工管理水平和工艺水平。

（5）所有在工地上被发现的化石、硬币及其它有价值的物品或文物、结构及有地质、考古价值的其他遗物和物品，都应被视为国家的绝对财产。我方将采取合理措施，妥善保管，并在发现后立即通知业主、监理部和有关部门，并按有关部门的指令处理这些物品。

（6）收集工程所在地颁布的法律、法规或其他相应的规章，及时妥善处理与工程相关的事宜，避免工程受到外界的影响，造成工期延误。

5.6 分包计划与分包管理

我公司根据本标段工作量和目前的施工能力，各分项工程由我公司自己承担完成。

本项目工程需要进行分包管理的有： 1 . 材料的分供方；2 .劳务分包商。

5.6.1 材料的分供方

本工程铁塔、导地线、绝缘子、金具由业主统一招标，施工单位由中标单位签定合同，其余材料由施工单位统一采购。我们将和导线厂、金具厂、铁塔厂、绝缘子厂、水泥厂、钢筋加工厂以及砂、石料场等发生业务联系，我们将按照工程原材料的质量控制内容，把好原材料质量关。掌握供货信息，采取一切积极措施，保证材料按期供应，保证工程按期竣工。

5.6.2 劳务分包商的管理

根据本标段工作量，我公司将投入两个施工队，各施工队还将配备一部分常年配合我公司的劳务分包商参加施工。

（1）对劳务分包商按照正规施工班组纳入我项目部的管理，对劳务分包商的施工组织、技术措施、安全措施进行审查备案，监督其严格执行，参加作业前，对其进行安全技术交底并经考试合格。

（2）建立健全对劳务分包商的安全教育、培训制度和班组台帐。劳务分包商的施工班组负责人、技术员、安全监督员等关键人员由我项目部派员担任。

（3）对分包商自备的施工机具进场前进行检查，严禁不合格的施工机具流入施工现场。

（4）为从事危险作业的人员办理意外伤害保险，或以合同形式约定分包商进行办理，劳务人员的安全用具由我项目部提供。

（5）关心劳务分包队伍的生活，尽量为其解决在施工中遇到的生活困难，定期对他们的生活区进行消毒。及时支付工程款及员工工资。


第六章  工地管理和施工平面布置

 

6.1施工平面布置

施工现场总平面布置图（附后）是对整个工程的施工作出的全面的战略安排，并提出对影响全局的重大问题的解决办法。施工总平面管理是合理使用场地，保证现场交通道路和物流系统畅通、施工机械和临时设施布置合理、人力合理分配、安全文明施工的主要措施。施工现场的布置是以施工总平面布置图为依据的。施工总平面布置图由项目经理和项目总工程师主持规划、安排，工程技术人员参与协调。根据整个工程场地情况及线路走廊的具体路线和对现场的实际勘测，按照工程规模，对项目经理部、中心材料站、施工队驻点、社会交通疏导路线、重大交叉、邻近乡镇、物流走向、人力安排、通讯安排等项目进行统筹分析、全局规划，因时因宜、合理分析、全面平衡、动态布置的原则布置施工现场。

6.1.1施工现场平面布置原则

项目部、施工队布置应距施工现场较近，便于指挥现场施工，便于施工管理；

项目经理部、施工队驻地设置要求做到五通一平（水通、电通、路通、通讯通、排污通和场地平整），卫生状况良好；便于提高施工进度，提高机械设备的利用率，降低机械成本，减少人员的往返距离。

各驻地的交通、通讯条件要优选，方便与当地政府机关联系；

选择的驻地要有利于临时建筑的合理设置；

临时设施的设置应尽量避免二次搭设，合理利用现有的永久建筑，减少临建设施的占地，要考虑建立单位的临建设施，临建设施的修建时应充分考虑拆除、二次利用、运输等相关问题。

要明确交通运输道路和方向；

运输道路的布置要尽量利用现有公路体系，应根据项目经理部、中心材料站、现场施工点、施工队驻点、特殊交叉跨越等位置，按照人流、物流、机械流畅通为主，安全经济最优化为辅的原则，进行运输道路选择，工程运输计划的编制要有应急预案。

对于需要维修、拓宽、临时征用的道路要给予明确等。

6.1.2本工程施工平面布置特点

●施工地点位于广西自治区崇左市江洲区、扶绥县。

● 甲供材料运至中心材料站。

●本工程全长45.603公里，跨度比较大；

6.1.3施工现场平面布置原则及分析

综合考虑6 1.2本工程施工平面布置特点，我们经过经济技术比较，确定本工程：

甲供材卸货点设在——崇左市江洲区；

项目部所在地设在——崇左市江洲区驮卢镇，负责本工程全线路的项目施工管理。

考虑到线路位于崇左市江洲区、扶绥县境内施工，经过经济技术性比较，材料站分别设在——驮卢镇和渠黎镇。

6.1.4项目部、材料站、施工队驻地的选定

表6-1  施工队驻地一览表

机构名称

项目部驻地

材料站

驻  地

崇左市江洲区驮卢镇

驮卢镇

渠黎镇

 

施工队

施工一队

施工二队

 

 

 

驻  地

崇左市江洲区

崇左市扶绥县

6.1.5架线施工布置

本工程经现场勘察，初步确定张力放线设立五个放线区段。

6.1.6通讯设施布置

布置原则

由于本工程全部位于丘陵地带，移动通讯设备通讯信号较好，我们将使用移动电话作为施工管理和日常联络的主要方式，但在现场施工管理必要时使用报话机。我公司还将采用有线电话作为项目部和施工队之间的一种通讯方式。对于不具备安装有线电话的施工队以及施工队与施工现场之间的联系，将采用大功率专用通讯设备，以保证正常管理和施工。

6.2工地使用权

    为了使我公司正常开展本工程的施工、维护业主单位的合法权益，对于本工程工地的使用权与出入权，将做出严格的规定，并形成相关管理制度。

6.2.1 工地的使用权

    工程永久性征地：按照招标文件中的有关规定，本工程的永久征地和施工临时占地、线路走廊的清理属于承包单位的承包范围，我们将按照项目法人的征地范围及时间认真做好这项工作。并在建设期间充分利用项目法人赋予的权利合理使用，有责任和义务维护所征用土地不受非法占用或损害。在工程交工后，向相关单位移交永久性征地使用权及资料。

临时征用施工场地或者临时占用道路：要依法办理有关批准手续。严格按照经审批的施工范围及使用时间进行使用。充分利用临时征地面积开展合理的施工及施工附属行为，充分利用临时占用道路（工地进出口道路），开展工地运输、人员调遣、设备进出场等工作。并有权利保持所占用道路畅通，有义务在临时征用时期维修、保养该段道路。

工地使用权分解

分    类

具体项目

使用权限

使用时间

永久性征地

塔基及合法周边

建设期间业主单位赋予施工单位使用权。

2007年10月01日 

至2008年05月15日

临时施工征地

材料站场地征用

物质、材料、设备等存放。

2007年10月01日至2008年05月15日

张牵场地征用

张牵设备及线轴摆放

2008年01月20日至2008年05月15日

基础施工设备摆放场地

搅拌机、水泥、砂石等摆放。

2007年10月10日至2008年01月30日

塔材地面组装场地

塔材、工具摆放。

2007年11月20日至2008年02月25日

架线搭设跨越架

设备及跨越本体占地

2007年02月10日至2008年05月15日

临时占用道路

工地进出通道

人员、车辆通行。

2007年10月01日至2008年05月15日

运输道路（部分）

人员、车辆通行。

2007年10月01日至2008年05月15日

6.3工地管理方案与制度

6.3.1 工地管理方案

总体要求：本工程工地管理要执行国家、地方有关法规及业主单位的要求，使施工现场和临时占地范围内秩序井然，文明安全，环境得到保持，绿地树木不被破坏，交通畅达，文物得以保存，防火设施完备，居民不被干扰，场容和环境卫生均符合要求。

为了达到本工程工地管理的总体要求，我们将实现以下管理措施：

①主管挂帅，即公司和项目部均成立主要领导挂帅、各部门主要负责人参加的工地管理领导小组，并把本工程项目纳入到我公司的现场管理组织体系进行管理。

②系统把关，即公司和项目部相关部门联合对工地的管理进行分口负责，每月组织检查，发现问题及时整改。

③普遍检查，即对工地管理的检查内容，按照“达标投产”的要求，逐项检查，并填写检查报告，评定管理先进单位。

④建章建制，即建立工地管理的规章制度和实施办法，按章办事，不得违背。

⑤责任到人，即管理责任要明确到部门、施工队，而且要明确到人，并形成责任追究制度。

⑥落实整改，即对各种问题，一旦发现，必须采取措施纠正，避免再度发生。无论什么部门或个人，决不姑息迁就，必须整改落实。

⑦严明奖惩。如果在工地管理中成绩突出，要按奖惩办法予以适当奖励；如果存在问题，要按规定给予必要的处罚

6.3.2工地管理制度

工地管理制度表

序号

分  类

管理制度名称

制度简述或作用

责任部门

1

人员

工地出入登记制度

——

——

非工作时间外出审批制度

——

——

夜间值班制度

材料站、工地等设打更人员

——

外来人员登记制度

——

——

2

机械

大型车辆限定制度

规定大型机械的施工地点及行进路线，避免破坏道路。

运输队

大型机械工作限时制度

防止噪音污染，影响附近居民正常休息。

物资科

3

材料

材料堆放集中管理制度

减少占地，或对周围环境形成污染。

物资科

爆炸性、可燃性材料领用审批制度

对于炸药、燃油等危险性材料实行严格管理

物资科

4

环境

“工完、料尽、场地清”

减少对环境的污染

——

防火、防盗、防汛方案

——

——

基础回填修整、植被制度

减少对植被的破坏

——

5

其他

地下埋藏物品立即上报制度

加强对文物的保护

——

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

第七章  施工方法与资源需求计划

 

7.1 劳动力需求计划及计划投入的施工队伍

7.1.1 劳动力资源计划安排

根据招标文件中对工期的要求和现场勘察收集的情况，以及本标段的工程量，同时考虑到现场地质情况、劳动力分布情况和季节对施工的影响，结合各分部工程和工序用工特点，我们认为基础工程中，基坑土石方开挖是保证基础工程能否按期竣工的关键，因此，基础施工我们安排两个施工队沿线分布，每个施工队保证有一定技能的固定合同民工120人，并且利用当地一定数量的临时工。另外，给每个施工队配备足够的设备和挡土设备，每个施工队根据实际情况，再分成若干个作业组，同时施工，力争短期内完成基础施工，为按期竣工打下良好的基础。

在组立塔施工阶段，将每个基础施工队分成4－5个组塔专业施工组进行分段包干施工，每个施工小组保证登高作业人员全部经过培训合格，持证上岗，并经考试合格。采取完成一基，验收一基的方法来确保该分部工程的顺利完成。

架线施工阶段将全部施工力量分为准备、放线、紧线、附件四个施工作业队，每个施工队下设若干作业组，由项目部统一组织材料运输、统一协调指挥，按流水作业施工的顺序进行。

我们按照施工进度计划合理配置劳动力资源和人员结构，杜绝窝工和人力资源的浪费，降低工程成本。

7.1.2 劳动力计划表

                        劳动力计划表                              表7-1

序号

工程名称

单位

工程量

总用工量(工日)

平均用工量

技工

普工

合计

单位

数量

1

土石方及

基础工程

m3

17500

40

340

380

m3/工日

19

2

组塔工程

t

1650

60

150

210

t/工日

3

3

架线工程

km

45.603

40

200

240

km/工日

0.23

7.1.3 计划投入的施工队伍

我公司根据现场情况，结合本标段的工程特点，选派优秀、精干的施工管理人员、技术骨干、各类人员组成项目部。

我公司保证投入本工程的所有管理、技术人员在施工期间只负责本工程的工作，不兼管其他工程。

我公司投入最好的机械设备到现场，同时在资金、管理、技术上全力支持，使施工全过程始终处于受控状态。

施工队伍组成

⑴  施工技术力量配备

                     技术力量和特殊工种组织计划表                     表7-2

序号

工程名称

工程技术人员

特殊工种

高级

中级

初级

测量

爆工

焊接

压接

牵张机司机

1

前期准备

2

3

6

4

 

1

 

 

2

基础工程

2

6

10

10

10

6

 

 

3

铁塔组立

2

6

10

4

 

4

 

 

4

架线工程

2

6

10

12

 

1

8

5

5

竣工验收、系统调试配合及移交

2

3

5

3

 

1

1

 

⑵  各分部工程施工队伍配置表

                            基础施工、组立杆塔及接地施工阶段的施工队伍表                 表7-3

施工队伍

第一施工队

第二施工队

主要管理人员

队  长：1名

技术员：1名

质量员：1名

安全员：1名

队  长：1名

技术员：1名

质量员：1名

安全员：1名

高峰人数

技工：20人

普工：120人

技工：20人

普工：120人

                                            架线阶段的施工队伍表                                         表7-4

施工队伍

准备施工队

放线施工队

紧线施工队

附件施工队

牵张队

主要管理

人员

队  长：1名

技术员：2名

质量员：1名

安全员：1名

队  长：1名

技术员：2名

质量员：1名

安全员：1名

队  长：1名

技术员：2名

质量员：1名

安全员：1名

队  长：1名

技术员：2名

质量员：1名

安全员：1名

队  长：1名

安全员：2名

牵张手：6人

司  机：3人

施工高峰期

人员数量

技工：10人

普工：140人

技工：12人

普工：80人

技工  8人

普工：60人

技工：12人

普工：60人

技工：8人

普工：10人

 

7.2 施工方法与主要施工机具选择

7.2.1  基础、铁塔施工方法一览表

表7-5

工序

作业内容

主要施工方法简述

准备

机具准备

1.抽水机、泥浆泵、清水泵、搅拌机、振捣机、凿岩机、空压机由公司机械租赁分公司供应。

2. 经纬仪、全站仪、计量器具由质检办提供。

材料准备

水泥、砂、石、基础钢筋、地脚螺栓自行采购试验合格后进行加工。

线路复测

采用全站仪进行复测。

复桩分坑

用经纬仪进行测量，钉出基础坑口开挖尺寸线。

工地运输

大运：汽车运输。小运：拖拉机、人力运输。

开挖

基面清理

基坑开挖

1.以人工挖掘为主，结合机械开挖施工。

2.农田地基坑开挖，选择连续晴好天气，在开挖前10天将塔基围堰排水凉晒，并防止水浸入围堰内，开挖时，要连续施工，以最短的时间完成该基础的施工。

3.水坑、泥水坑开挖，采用井点法或铁沉箱法进行开挖。

浇制

基础钢筋

材料站加工，现场绑扎、安装。

模板

1.模板采用竹胶板或组合钢模板并涂刷脱模剂。

2.斜柱式基础采用组合钢模板与异形模板配合并涂刷脱模剂。

3.直柱式基础采用组合钢模板并涂刷脱模剂。

4.基础掏挖部分保持原状土稳定，以土代模。

5.灌注桩基础顶部采用圆柱形模板组合。

支模找正

1.斜插角钢采用固定支架安装，以控制角钢的根开、高差及坡度。

2.地脚螺栓制作承托架，采用固定模具进行找正。

3.模板使用双顶、模板夹具、撑木固定找正。

砼浇制

1.水泥采取防潮措施堆放，砂、石、钢筋、地脚螺栓与地面隔离堆放。

2.按照配合比，现场磅秤计量投料。按要求进行坍落度检查，制作试块。

3.机械搅拌、机械振捣，采用溜槽下料。

4.现场配备两台搅拌机单腿一次成型浇制。

养护接地

基础养护

1.试块与基础同等条件养护。

2.基础被覆草袋人工浇水养护。

基础回填

人工回填、分层夯实。

接地施工

材料站焊接、制作，人工挖槽、敷设。用接地摇表现场实测接地电阻。

铁

塔

组

立

组立方法

选用内悬浮抱杆分解组立。

抱杆

使用24米长，500×500断面角钢抱杆。

承托系统

由2×Φ21钢丝绳、2×8t调节器、2×8t平衡滑车组成。

腰滑车

的布置

1.腰滑车应布置在起吊构件对侧的主材上。

2.为增加起吊绳与抱杆的夹角，固定腰滑车的钢绳与主材的距离不宜大于300mm。

抱杆起立

方法及塔

上布置

1.首先使用圆木叉杆人力或机械动力立起塔腿主材，然后用人力组装三面辅材（另一面待抱杆立起后再行组装）。

2.将抱杆连接好后，安装上下腰环、朝天滑车、朝地滑车、外拉线、平衡滑车及承托系统，并紧固各系统螺丝。

3.利用已立起塔腿主材，在大绳左右控制下起立抱杆。

4.抱杆到位后，固定外拉线系统，调直抱杆，安装另一面辅材。

地滑车

的布置

1.固定的地滑车不应伸出四个塔腿范围以外。

2.固定地滑车的钢绳，一般应使用两根，所形成的夹角应小于90°。

3.当抱杆坐地时，应改变两根钢绳的长度，使地滑车偏离塔位的中心，不至于磨碰抱杆。

腰环

的布置

1.腰环绳应使用钢绳，加垫软物后绑扎在铁塔四根主材上。

2.上腰环一般布置在已组完塔身的最上部，下腰环设置在抱杆最终提升位置的根部。两腰环的距离应保持在3米以上。

起吊钢绳

的布置

起吊钢绳通过加垫麻袋将吊件绑扎，防止起吊钢绳磨伤塔材，损坏塔材构件镀锌层，同时绑点要牢固。

塔材的

地面组装

1.塔材在地面组装时，地面应平整，不平整时，加以铺垫。

2.凡是在地面能紧固的螺栓应在地面紧固，以减少高空作业量，防止起吊时塔材变形。带铁螺栓应平帽绑好。

抱杆

的提升

1.绑好上下腰环，使抱杆在铁塔中心直立。

2.将外拉线系统调整至欲提升的高度。

3.布置提升抱杆用牵引绳从塔上连接点开始，依次通过朝地滑车、反向腰滑车、地滑车引向牵引设备。

4.启动牵引设备，把抱杆稍微提升，解去承托系统后开始提升抱杆，直至把松弛的拉线顶紧，停止牵引，固定承托系统新的位置。

5.回松牵引设备，调节承托系统的调节器，使拉线系统受力均匀、抱杆正直，解开腰环绳。

吊装

采用分片、分段吊装，紧固螺栓。

抱杆拆除

1.将牵引绳在抱杆上部绑好，启动牵引设备，使之受力。

2.拆除拉线，在抱杆尾部绑上控制大绳以保证抱杆不磨碰铁塔。

3.松牵引绳，将抱杆从铁塔中间缓速平稳落地，分段拆除。 

7.2.2  架线施工方法一览表

架线施工方法一览表                               表7-6

工序

作业内容

施工方法简述

架

 

线

 

施

 

工

通道清理

人工清理，减小青苗处理。

牵引绳展放

用牵张机以一牵四方式展放。

地线施工

一牵一张力放线展放，机动绞磨紧线，角度法观测弛度。

导线展放

 

悬挂放线滑车

1.连接采用悬垂串上部金具+绝缘子+二联板+放线滑车

2.悬挂采用机动绞磨吊装。

放线

1.导线采用一牵四张力放线。

2.引出张力机的导线依次和5T旋转连接器、四线导线走板、20T旋转连接器及牵引绳连接。

3.张力机启动开始放线作业。

4.导线连接采用张力场集中液压连接。

紧线

紧线标段与放线标段相同，机动绞磨紧线，弛度粗调、细调。

弛度

观测

以经纬仪角度法观测为主，必要时采用平行四边法观测。

直线塔附件

采用双线提线器，利用悬垂串悬挂点出的施工孔起吊放线滑车中的子导线，进行安装。

耐张塔附件

空中对接法平衡挂线，并进行弛度精调，空中压接耐张线夹。

间隔棒安装

飞车安装。

7.2.3 主要施工机具选择

7.2.3.1 抱杆的选择

a 抱杆强度计算

抱杆规格

(1) 断面尺寸:中部500mm×500mm，两端200mm×200mm，正方形。

(2) 抱杆长度：考虑施工裕度，抱杆选择的高度为24m(其中两端长各4m)。

(3) 角钢规格：主材 L63×5，辅材 L40×3。

(4) 抱杆总重量：930kg。

抱杆强度计算

(1) 抱杆主材截面积F(厘米2)

查表知角钢 L63×5的截面积为6.143厘米2

(2) 抱杆断面的惯性矩

查表知角钢 L63×5的惯性矩为23.17厘米4，

抱杆中部的惯性矩

抱杆两端的惯性矩

(3) 抱杆折算长度修正系数u’

计算抱杆的两个系数

根据以上两个数据，查表抱杆折算长度修正系数μ＇=1.21

(4) 抱杆对危险断面的折算长细比λ

查表知角钢L40×3的截面积为2.359厘米2

(5) 偏心受压抱杆的允许压力[P]

危险断面的边缘对其中性轴的抗弯系数W

偏心率e=0.003L=0.003×2400=7.2(厘米)

以λ=125与m=0.33为引数，查表得等价容许压应力折减系数ψ=0.17

结论：由上述计算可知，该抱杆的容许轴向压力为6.3吨

b.抱杆在组立铁塔中受力情况分析

本工程铁塔组立，将塔身起吊重量控制在1.5吨以内，抱杆受力情况为：

抱杆在组立铁塔中受力情况计算                             表7-7

起吊重量

（吨）

拉线与垂

直线夹角

起吊绳与

垂直线夹角

调整绳与

垂直线夹角

抱杆轴向受力（吨）

1.5

20°

10°

40°

5.72

抱杆的容许轴向压力>抱杆轴向受力，抱杆可满足本工程铁塔分段组立施工需要。

7.2.3.2 牵张设备选择

a）主牵引机牵引力计算

    本标段导线迫断力按LGJ-500/45四分裂导线进行验算：

             P≥mKpTp

    式中： P —— 主牵引机的额定牵引力（N）

             m —— 同时牵放子导线的根数

            Kp = 0.25—0.33                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                 

            Tp被牵放导线保证计算拉断力（N），查阅LGJ-500/45导线保证计算拉断力为128100N。

     计算出主牵引机额定牵引力为：

        P≥mKpTp=4×0.33×128100=169092（N） （LGJ-500/45导线）

    由于大部分地形属丘陵，另外放线段一般控制在6~12km左右， Kp 取0.33。

b）主张力机单根导线额定制动张力计算

                      T=KTTP

                式中：T —— 主张力机单根导线额定制动张力（N）

                           KT =0.17—— 0.20

    计算出主张力机单根导线额定制动张力为：

          T=KTTP=0.20×128100=25620（N）  （LGJ-500/45导线）

c）牵张设备校验

由以上计算结果可知，采用一牵四方案时：单根导线连续制动张力不大于25.62（kN）；主牵引机连续牵引力不大于169.09（kN）。                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                       

我公司本工程采用T200-4H/4四线液压张力机最大持续张力4×50 kN，两线液压张力机SAEZ-30×2最大持续张力2×30KN；SAQ-250牵引机最大持续牵引力250kN,主要技术参数见表7-8。根据计算结果对照所用牵张设备的技术参数可得出结论：SAQ-250、SAEZ-30×2、P250-1H/1液压牵张设备性能参数完全可以满足LGJ-500/45导线四分裂导线张力放线的需求。

 

 

 

 

                    架线主要机械技术参数表                                    表7-8

设备名称

型 号

最大持续牵

引力/张力

（kN）

牵引轮或

张力轮直径

（mm）

最大牵引速度/放线速度

km/h

允许牵引绳或导线的最大直径

（mm）

液压张力机

T200-4H/4

4×50

Φ1500

8

Φ40

液压张力机

SAEZ-30×2

2×30

Φ1500

8

Φ40

液压牵引机

SAQ-250

250

Φ960

5

Φ38

d）牵引绳选择计算

    根据《超高压架空输电线路张力架线施工工艺导则》规定，牵引绳规格按下式选择： 

           QP≥3nTP/5

              式中：QP —— 牵引绳综合破断力（N）

                     n  —— 同时牵放子导线根数

                    TP ——被牵放导线保证计算拉断力（N）

采用一牵四方案时（LGJ-500/45导线验算）：

           QP≥3nTP/5 = 3×4×128100/5 =307.44（kN）

依据以上计算结果初步选定的一牵六放线的牵引绳具体参数见下表所示。

                    一牵四放线方式牵引绳规格                           表7-9

名 称

牵引绳和导引绳

规    格

计算要求牵引绳和导引绳的综合破断力（kN）

牵引绳和导引绳的综合破断力（kN）

牵引绳

□28编织

320

540

 

7.3施工机具需求计划

                             施工机具需求计划                          表7-10

序号

机具名称

规  格

单位

数量

备注

进场时间

1

工程指挥车

5座越野

辆

2

 

2007.09.20

2

生活车

双排座1.2吨

辆

3

 

2007.09.20

3

GPS

 

台

2

 

2007.09.20

4

全站仪

DTM-530E

台

1

2〃级

2007.09.20

5

经纬仪

蔡司020B

台

14

2〃级

2007.09.20

6

泥浆泵

W1.8-5

台

8

 

2007.09.20

7

抽水机

400YPC

台

8

功率：3kW  最大扬程：18m

2007.09.20

8

振捣器

JX-50

台

12

功率：3kW振动泵直径:51mm

最大振幅：1.15mm

2007.09.20

9

混凝土

搅拌机

WJY-150

台

10

功率:8.82kW(改装);

出料容量：150升;

工作次数：20～30次/小时

2007.09.20

10

混凝土

搅拌机

WJY-350

台

4

功率:15kW(改装);

出料容量：350升;

工作次数：15～25次/小时

2007.10.10

11

机动绞磨

FM-2A 5t

台

12

功率：7.35kW；额定牵引力：50kN

2007.11.20

12

牵引车

乌拉尔15t

台

1

功率：169kW；驱动形式：6*6

满载牵引力：12.2t；

2008.01.20

13

牵引车

EQ240

台

2

功率：99.23kW；

满载牵引力：7.7t

2008.01.20

14

汽车吊

QY8

台

3

 

2007.11.20

15

汽车吊

QY25

台

1

 

2007.11.20

16

载重汽车

5吨

台

6

 

2007.11.20

17

主张力机

T200-4H/4

台

2

最大牵张力：4*6500daN;

运行牵张力：4*5000daN;

轮径：1500mm  状况：良好

2008.01.20

18

主张力机

SAEZ-30×2

台

 

运行牵张力：2×3000daN;

轮径：1500mm  状况：良好

2008.01.20

19

小张力机

TE-002

台

2

最大牵张力：2*4000daN;

运行牵张力：2*3500daN;

轮径：1200mm  状况：良好

2008.01.20

20

主牵引机

P250-1H/1

台

2

最大牵张力：28000daN;

运行牵张力：25000daN;

轮径：900mm  状况：良好

2008.01.20

21

小牵引机

PU-035

台

2

最大牵张力：9000daN;

运行牵张力：7500daN;

轮径：450mm  状况：良好

2008.01.20

22

液压机

YQ-2000

台

16

200T

2008.01.20

23

动力伞放线设备

LF-900

套

2

发动机排量：240cc；速度：50km/h

续航时间：2h；可牵引尼龙绳长度：1000km；飞行载重：156kg。

2008.01.20

24

遥控飞艇放县设备

LS-S1500

套

2

气囊总体积：150m3；副气囊体积：0～30m3最大航速：72km/h；巡航速度：20～30km/h；续航时间：      1.5h；作业抗风能力：3级；单人遥控距离：1km

2008.01.20

25

导线滑车

Ф660五轮

个

90

挂胶

2008.01.20

26

地线滑车

Ф550单轮

个

60

 

2008.01.20

27

牵引走板

四线走板

个

2

 

2008.01.20

28

旋转连接器

XZQ-12

个

10

 

2008.01.20

29

旋转连接器

XZQ-20

个

3

 

2008.01.20

30

抗弯连接器

SUL-20

个

28

 

2008.01.20

31

抗弯连接器

SUL-10

个

28

 

2008.01.20

32

抗弯连接器

SUL-5

个

30

 

2008.01.20

33

牵引绳

□28

km

25

综合破断力：540kN

2008.01.20

34

导引绳

□13

km

35

综合破断力：94kN

2008.01.20

35

导线网套连接器

SLW（S）-3

个

18

单头

2008.01.20

36

导线网套连接器

SLW（S）-3

个

12

双头

2008.01.20

37

地线网套连接器

SLW-1.5

个

6

 

2008.01.20

38

液压机

YQ-2000

台

8

 

2008.01.20

39

带电跨越架

G24-00

套

3

 

2008.01.20

40

高空作业台

 

套

4

 

2008.01.20

41

锚线架

 

套

20

 

2008.01.20

 

7.4 材料、消耗材料需求计划

7.4.1主要材料需求计划

主要材料需求计划                              表7-11

序号

名称

单位

数量

需要时间

备注

1

基础钢筋

t

168

2007年09月15日～2007年12月10日

自购

2

水泥

t

1000

3

中砂

t

2000

4

碎石

t

4000

5

块石

t

200

6

塔材

t

1650

2007年12月01日～2008年02月20日

甲供

7

导地线

LGJ-500/45

820

820

2008年02月01日～2008年04月20日

甲供

LBGJ-80-20AC

24.03

24.03

8

光缆

OPGW-2S1/24(M128/R85-134)；

km

45.603

2008年02月01日～2008年04月20日

甲供

7.4.2 消耗材料需求计划表

                                 消耗材料需求计划表                    表7-12

序号

名 称

单位

数量

备 注

1

地线接续管

个

30

 

2

导线接续管

个

100

 

3

导线补修管

个

30

 

4

枕木200*300*2000

根

90

 

5

钢板-5*2000*2000

块

60

 

6

汽油90#

kg

500

 

7

柴油

kg

600

 

8

草袋

个

1600

 

9

木桩

个

700

 

10

各种规格钢锯条 

根

900

 

11

杉木杆

根

1000

 

12

油脂、导电脂

kg

20

 

13

黑胶带20mm

卷

90

 

14

黄板纸

张

200

 

15

塑料带20mm

卷

300

 

16

彩条布

m3

600

 

17

彩带及标示牌

套

15

 

18

大型标示牌

套

10

 

19

施工围栏

套

10

 

20

芦席

张

300

 

21

镀锌铁丝

kg

900

 

22

铁钉

kg

8

 

23

油漆

kg

20

 

24

电焊条

kg

200

 

25

覆模竹胶板

m3

4000

 

7.5资金需求计划（百分比）

本大纲的资金使用计划安排是根据投标报价和招标文件以及工程进度，并扣除质保金、安全保证金、竣工资料保留金和达标投产与“创一流”考评基金进行安排的。

资金需求计划估算表（%）                             表7-13

项目

占总费用

百分比

2007年

2008年

合计 

三季

度末

四季

度末

一季

度末

二季

度末

预付款

 

20

 

 

 

20

单位工程

土石方及

基础工程

26

 

22

4

 

26

杆塔工程

14

 

 

12

2

14

架线工程

22

 

 

16

6

22

措施费

5

 

1

2

2

5

规费

16

6

3

4

3

16

其它费用

17

 

10

5

2

17

扣予付款

 

-10

-10

 

 

-20

扣保留金

 

 

 

-2

-3

-5

支付保留金

 

 

 

 

5

5

合计

100

16

26

41

17

100

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

第八章  工期目标和施工进度计划

 

8.1 工期目标及分解

严格履行合同要求，坚持以“工程进度服从质量”为原则，确保工程的开竣工时间和里程碑计划的实现。采取进度总计划、月计划、周计划的滚动调节，配合资源调整，最终实现工程合同工期目标。

我公司计划的工期目标为:2007年9月20日-2008年5月15日竣工验收（具备带电条件）。

表8-1

分  类

开始时间

完成时间

工期总目标

2007/09/20 

2008/05/15 

目标分解

土石方工程

2007/09/25 

2007/12/31 

基础工程

2007/10/15 

2008/01/15 

接地工程

2007/10/25 

2008/02/20 

铁塔工程

2007/12/10 

2008/02/28 

架线及附件安装

2008/02/05 

2008/04/30 

OPGW光缆架设

2008/02/10 

2008/04/28 

质量自检、消缺及专检

2008/04/21 

2008/05/10 

竣工验收及移交

2008/05/11 

2008/05/15 

8.2  施工进度计划及编制说明

8.2.1 编制原则

⑴ 确保项目法人规定的工期按时完成。

⑵ 根据本工程的招标工程量，我公司投入的资源、施工效率、地形、交通等自然环境，确定各分部工程的工期。

⑶ 各分部工程的工期，同时考虑了天气、跨越施工等因素的影响，留有一定的富裕量，当影响发生时可调整计划。

⑷ 考虑本工程的工期及项目法人供货计划，各关键工序之间不考虑交叉作业。

⑸ 2007年及2008年的“五一”及“十一”不放假,节假日期间照常施工。

⑹ 根据送电线路施工的要求决定各工序之间的衔接关系。

⑺ 施工技术方案编制及安全、技术交底在各工序开工前2～6天完成，材料的供应运输在工序开工前3～7天开始，施工机具在工序开工前2～6天到达现场。

8.2.2 编制说明

(1) 我公司对本标段分部工程各项工期目标的编制依据是:

国家标准《网络计划技术》（GB/T 13400.1～3-92）

行业标准《工程网络计划技术规程》（JGJ/T121-99）

(2) 结合我公司施工能力和工程投入的各种施工资源，计算主要工序的施工时间并适当加富裕。主要工序的施工效率估算如下表：

主要工序施工程序及施工效率估算表                                    表8-2

序号

工序

作业内容

工程量

所投入的

施工力量

估算效率

工序时间（天）

单位

数量

计算工

序时间

安排工

序时间

单位

效率

1

线路复测、分坑

千米

45.603

2组

千米/天

2.31

10

16

2

基础材料运输

吨

7000

8组

吨/天·组

15.6

90

92

3

土石方施工

立方米

15000

8组

立方米/天·组

32.7

90

106

4

基础混凝土施工

立方米

2560

4组

立方米/天·组

9.4

122

86

5

接地施工

基

104

4组

基/天·组

0.3

87

93

6

铁塔材料运输

吨

1650

8组

吨/天·组

3.4

81

101

7

铁塔施工

吨

1650

8组

吨/天·组

3

92

112

8

架线材料运输

吨

780

2组

吨/天·组

5

99

112

9

放线施工

千米

45.603

2组

千米/天

0.23

101

110

8.2.3 计划的可调性

我公司将用P3软件进行工程管理。将各种施工资源予以加载，以便于施工过程中建立目标工程，将实际工程进度与目标工程进度进行对比，并对各种施工资源予以合理调配。项目部通过互联网，每天将现场施工进度传回公司，由信息中心和技术处将施工进度与目标进度比较、分析，提出下步工作目标，项目部根据目标安排施工。

由于各分部工程都考虑10天左右的时间裕度，当进度受到材料供应、天气、地方关系、办理跨越施工许可证等因素的影响较小时，能按原计划完成；当材料供应、天气、地方关系、办理跨越施工许可证等因素影响较大时，或项目法人、监理工程师对进度目标要求调整时，项目部通过对投入的施工力量、设备等资源进行合理的调配，能加快各阶段的施工进度，使总体计划得以实现。

8.2.4 施工进度计划

 

表8－3

阶段

划分

工作内容

开始时间

结束时间

作业时

间(天)

基础

阶段

线路复测、分坑

2007-09-15 

2007-09-24 

10

基础材料采购及加工

2007-09-20 

2007-12-20 

92

基础材料运输

2007-10-10 

2008-01-10 

92

土石方施工

2007-09-25 

2007-12-31 

106

基础施工

2007-09-20 

2008-01-15 

115

基础工程竣工报审及质量评定

2007-12-10 

2008-01-15 

36

组立塔

阶段

铁塔材料运输

2007-12-05 

2008-02-23 

80

铁塔组立

2007-12-10 

2008-02-28 

80

接地施工

2007-10-25 

2008-02-20 

115

立塔工程竣工报审及质量评定

2008-01-28 

2008-02-28 

30

架线

阶段

通道清理及房屋拆迁

2008-02-05 

2008-04-10 

68

架线材料运输

2008-02-01 

2008-04-20 

80

架线施工（含OPGW光缆架设）

2008-02-05 

2008-04-25 

80

竣  工

工程自检消缺

2008-04-21 

2008-05-10 

20

竣工验收、移交

2008-05-11 

2008-05-15 

5

竣工资料整理及移交

2008-05-16 

2008-06-16 

30

 

8.3 进度计划图表

8.3.1 施工进度计划横道图

详见附图6

8.4 进度计划风险分析及控制措施

根据现场调查和收集资料，经我们分析，影响本工程进度最主要原因为施工组织安排、地方协调困难、政策处理难度大、基础部分材料无法就地取材，泥水坑开挖困难对施工的影响及其他一些影响施工计划的情况。

8.4.1 进度计划风险分析及控制措施


表6-4

序号

风险分析

控 制 措 施

责任人

1

施工进度计划的编制偏差造成工期安排不合理

编制科学合理的施工项目总进度计划、分部分项工程进度计划、季度和月（周）作业计划，逐级控制，出现偏差立即纠正。

项目经理

2

管理人员能力不强，计划执行不力

抽派管理、技术业务能力强的人员组成项目部，人员及时到位。

项目经理

3

地方关系协调困难，当地农民阻碍施工

专人负责，提早进行，求得当地政府的大力支持，赔偿到位，确保施工不受影响。

经营部主任

4

气候变化，雨季对施工的影响

合理安排工期，加大晴好天气的施工量，在雨季来临之前，将施工材料运进施工现场。

项目总工

工程部主任

5

材料物资供应

基础地方性材料组织大量的当地车辆进行运输，统一调度，我方提供的材料及时订货，并派人进驻厂家监造和催交供货。项目法人提供的材料，到货后及时检查质量和数量。

经营部主任

6

资金不能及时到位

编制合理的资金使用计划报项目法人，尽快办理进度款结算手续，如项目法人资金供应不足时，公司财务及时调资金予以保障。

经营部主任

7

设计变更，影响施工

积极与监理工程师、项目法人、设计工代配合，缩短审批时间，及时调整资源供应计划。

项目经理

8

施工机具问题

机具及时到位，状况良好，有机修人员和备品备件。

综合部主任

9

部分电力线路无法带电跨越，停电困难

制定合理的停电计划，提早与供电部门申请沟通，并制定安全可靠的预备方案。

项目经理

综合部主任

10

工效不高，进度上不去

严格执行施工进度计划，用网络技术控制进度，开展劳动竞赛，推广新技术、新工艺，提高劳动效率。

项目经理

项目总工

11

施工质量不符合要求造成返工

严格执行规程规范和作业指导书，施工过程按公司“质量管理体系程序文件”进行操作；建立健全各种岗位责任制，重奖重罚，保证质量，减少返工。

项目总工

工程部主任

 

8.4.2 施工组织保证

(1) 公司将组织强有力的项目工程领导班子和调动具有500千伏线路施工经验的施工队伍进驻施工现场。公司将由一名副经理负责省外工程，随时根据现场进度情况与项目经理的要求，对现场的技术力量、劳动力、机械、资金及工器具给予补充保证。

(2) 项目部采用P3软件对工程进行工程管理和进度管理，根据施工计划及掌握的材料供应情况、政策处理情况及时调整工程进度计划，分阶段下达各施工队的工作任务，各施工队根据项目部的安排进度组织施工。

(3) 实行经济责任制和“多劳多得”的分配原则，落实奖惩制度，调动全体施工人员的积极性，合理地安排和组织劳动力，做到优化组合、均衡施工。

(4) 落实机械员职责，提前检查和定期维修机械，保证机械设备运转良好。

(5) 公司党委和工会定期走访在外省施工的职工家属，解决其部分困难，稳定一线职工情绪，确保工程顺利进行。

8.4.3 材料供应保证

(1) 为保证工程材料及时有序地进入施工现场，我公司项目经理部提前与供货厂家取得联系，掌握供货信息，督促厂家按期供货，以免影响施工进度。

(2) 项目部将组织和调配足够的运输机械和劳动力，及时组织工程材料的运输，使材料和工器具及时运抵现场。

8.4.4 雨季影响

为防止施工期间雨水对施工进度造成影响，现场应根据气象部门的预报提前做好工作。根据现场调查得知，该标段线路地形虽然平坦，但是，可利用的施工道路大部分是机耕道土路，弯急、狭窄、路况差、易积水产生泥泞等不利因素，按施工进度计划安排，采取有效措施保证工期按计划完成。具体施工措施如下：

(1) 根据道路情况，将个别路窄、弯急、路况差的地段进行拓宽、修补处理；对易积水的路段，派专人沿线挖排水沟，清除积水，并以砂石垫平路面。

(2) 安排好运输困难段的基础、铁塔材料运输和施工工作，为放紧线施工早日进行做准备。必要时集中力量组织车辆，以突击的方式将施工所需的大宗材料运至施工现场。

(3) 牵张设备的进场和转场：精心组织，合理安排，尽可能将设备转场时间放在晴天。同时，为使牵张设备在雨天也能够顺利进场和转场，我公司将配置大功率乌拉尔牵引车，专门牵引牵、张机及所属设备，经其它工程使用证明，该车能够适应泥泞道路环境。

(4) 对于施工主要路段，专门成立二个道路维修班，负责道路的保养，以保证各种车辆的畅通。针对个别泥泞、湿滑的路段备以草袋等物铺垫。

(5) 继续发扬我公司特别能吃苦、特别能忍耐、特别能战斗、特别能奉献的精神，充分做好打雨仗的准备。放紧线过程中，牢固树立“安全第一”的思想，加强对所有施工坑、地锚的检查，并采取有效措施，防止雨水渗入坑内，如加盖防雨蓬布、增加地锚坑的埋设深度、补强地锚等，随时排除坑周围的积水，严防跑线事故发生。


8.4.5 进度计划控制程序

 

 


第九章  安全管理体系

 

9.1 安全目标及分解

9.1.1 安全方针

认真贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》、《电力建设安全工作规程》以及职业健康安全的有关法律法规，坚持：“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，建立健全安全生产目标责任制，保证安全目标的实现，确保全员安全健康，全面提高输变电工程安全文明施工水平，塑造南方电网公司电网建设安全品牌形象。

以人为本，提高全体员工安全环保意识

依法管理，不断完善安全环保制度建设

预防为主，确保施工过程危险因素受控

控制事故，保障公司全体员工安全健康

9.1.2 我公司的安全目标

我公司在本工程将坚定不移地贯彻“安全第一、预防为主，综合治理”的方针，确保安全管理目标的实现。我公司的安全目标是：                                     

  表9-1

总目标

实现无责任事故工程

目标

分解

不发生人身重伤及以上事故；

不发生一般及以上机械、设备、火灾事故；

不发生同等及以上责任的一般交通事故；

不发生一般及以上电网事故和误操作事故；

规范废水和固体废弃物处置；减少扬尘和有毒害气体排放；加强生态植被的保护；控制施工噪音；预防投诉事件。

轻伤率控制在4‰

9.2 安全管理组织机构

9.2.1 组织机构

建立公司、项目经理部、施工队三级安全管理机构，同时接受项目法人、监理工程师的安全检查和监督，项目安全管理组织机构见图9-1


图9-1  安全管理组织机构图

 

9.2.2 管理责任

表9-2

序号

岗位

安全管理责任

1

项目经理

为本项目工程第一安全责任人，对本项目工程的安全生产负全面领导责任。根据国家、行业有关安全生产的方针、政策、法规以及本工程的安全目标，督促安监人员履行安全监察职责，组织参加安全例会和安全大检查。

2

项目总工程师

为安全技术总负责人，对本工程的安全技术负全面领导责任。负责组织编制和审批重大项目的安全技术措施，组织研究、解决施工中存在的安全问题，重大项目施工应在现场指导工作。

3

项目副经理

对本项目工程的安全生产负直接领导责任，组织和协调对本项目工程的安全管理、文明施工，参加安全大检查，组织实施安全隐患的整改预防措施。重要施工项目亲临现场监督施工。

4

安监工程师

负责监督本工程各项安全生产制度、指令的贯彻实施，监督各级人员安全责任制的落实。施工过程中，对施工人员和设备安全实行监督，负责组织对民工工作前的安全教育和培训。协助项目经理组织安全大检查，提交整改报告，督促和检查整改工作的落实。

5

施工队长

为本队安全第一责任人，负责贯彻执行项目部的安全指令和本工程的安全规章制度，对本队人员和机具在施工过程中的安全负责，做好施工前的安全技术交底工作，组织本队的安全例会活动，带头遵章守纪，支持本队安全员的工作。

6

安全员

为本队的安全负责人，负责各工序开工前工器具的配套、检验工作，检查安全规章制度、作业指导书的执行情况，监督施工现场人员的操作和设备的安全运行状况，制止一切违章行为。

 

9.2.3 安全管理制度

表9-3

安全施工责任制度

机动车辆交通安全管理制度

教育培训制度

安全工作例会制度

安全施工检查评价制度

安全工作票管理制度

施工（生产）安全奖惩制度

事故调查处理管理制度

安全技术措施计划和安全措施管理制度

文明施工及环境保护管理制度

安全用电管理制度

民用爆炸物品安全管理规定

机械设备起重工器具使用安全管理制度

消防安全管理规定

民工、临时工安全管理制度

防汛管理制度

安全防护器具管理规定

重大安全、环境事故应急预案汇编

 


9.2.4 安监资源

表9-4

分类

部门

名称

数量

安监

资源

人员

项目部

专职安监工程师

1人

施工队

专职安全员

1人/队

材料站

专职安全员

1人

设备

项目部

劳动保护用品

1套/人

施工队

1套/人

材料站

1套/人

文件资料

项目部

各种安全管理文件

2套

施工队

1套/队

材料站

1套

9.3 安全风险预测及控制

全员参与，领导重视。对线路途径区域及周遍环境进行安全危险源辨识和风险评价。根据本工程实际特点，采用LEC评价法进行危险源的辨识和评价工作，识别可能导致人身伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏的危险因素，针对性的实施预控措施，做好各种应急预案。

                      安全风险预测和防范对策表                         表9-5

分项

工程

施工工序

及场所

潜在的危险因素及

可能造成的危害

预控措施

基坑

开挖

施工测量

蛇、虫、蜂叮咬

加强人员防护

基坑开挖、操平、找正

坑壁坍塌、落石、废气造成人员伤害

及时修缮、清理和防护，必要的通风、排水设备，个人防护用品配备。

基础

施工

材料运输

交通肇事、客货混装致人挤伤

驾驶员教育、车辆维护保养，不得客货混装和超载。

钢筋绑扎

钢筋固定不符合要求倾倒致使人身伤害、工器具损坏

方案措施、监护

模扳组装、操平、找正、支撑

钢筋、模板固定不符合要求倾倒致使人身伤害或材料、工器具损坏

方案措施、监护

搭设搅拌台

搭设不牢靠垮塌致使人身伤害、工器具损坏

方案措施、监护

搅拌机等机械就位

安放位置不妥致使搅拌台垮塌造成设备损坏及人身伤害

方案措施、检查

拆模

摸板垮塌及坑壁坍塌伤人

方案措施、监护

铁塔

组立

铁塔地面组装

撬杠滑脱、人员配合不协调、螺栓紧固扳手滑脱造成人员伤害

人员培训、班前讲话、工器具检查、维护

现场布置

组织分工不合理、设备分布欠妥、上下交叉作业造成可能发生安全事故

人员培训、方案措施、监护。

提升抱杆

拉线、腰环布置不牢固，机械发生故障致使抱杆倾倒造成人身伤害

人员培训、检查，机械、工器具检查、维护

塔材吊装

吊件、浪风绳绑扎不牢固、上下配合不协调致使吊件摆动过大、失控或吊件坠落，造成物体打击人身伤害

班前讲话、专人监护、浪风绳检查、按作业指导书操作

塔材安装就位

上下配合不协调，操作人员站位不合理，机械发生故障，螺栓扳手滑脱致使吊件摆动过大、失控或吊件坠落，造成物体打击或人员高空坠落人身伤害

岗位培训、班前讲话、专人监护、机械、工器具检查、维护保养

架线

施工

跨越架搭设

触电、机械伤害、物体打击、高空坠落

岗位培训、班前讲话、专人监护、机械、工器具检查、维护保养

挂滑车

起重伤害、物体打击、高空坠落

班前讲话、专人监护、方案措施、扎安全带

展放导引绳

触电

方案措施、专人监护

张力架线

机械伤害、触电、物体打击

岗位培训、班前讲话、专人监护、机械、工器具检查、维护保养、方案措施

紧线

机械伤害、触电、物体打击、高空坠落

岗位培训、班前讲话、专人监护、机械、工器具检查、维护保养、方案措施、扎安全带

附件安装

触电、物体打击、高空坠落

岗位培训、班前讲话、专人监护、机械、工器具检查、维护保养、方案措施、扎安全带

活动

场所

办公、驻地、施工场所

火灾、触电、意外伤害

方案措施、维护保养、文明公约

施工现场

车辆伤害、物体打击、机械伤害、触电

岗位培训、班前讲话、专人监护、机械、工器具检查、维护保养、方案措施、标识牌、防护栏增加、更新

其他

地方流行病

 

加强防护知识教育，对全体施工人员进行体检，并对生活区周围进行消毒，完善劳动保护措施。


9.4 安全控制措施

9.4.1 基础施工安全主要控制措施

表9-6

工 序

主  要  控  制  措  施

土

石

方

开

挖

1.根据土质按规定放坡，坡度大小应根据土质、地下水位和挖掘深度确定，以防基坑坍塌；

2.在狭窄地段和坑内，两人不得面对面或靠近操作；

3.坑内作业须正确佩戴安全帽，向外抛扔土石时防止土石块回落伤人；

4.坑口严禁堆放重物，坑口堆积的土石要及时清理；

5.不得在坑内休息，防止坑壁坍塌伤人；

6.水坑、泥水坑、流沙基础挖掘过程中，应采取措施及时排水，对坑壁进行支撑防护补强，坑上应设监护人，基坑成型后，应及时浇灌。

钢筋

绑扎

1.钢筋笼往坑下放置时，须用三角架等吊起再轻轻放入坑内；

2.坑内绑钢筋、支模板人员须戴好安全帽；

3.钢筋不得抛扔、乱放；

4.钢筋绑扎时应自下而上进行，防止重物落下伤人；

5.钢筋放入坑内绑扎好后，上口四周应支撑牢固，捣固人员不得在撑木上走动；

混

凝

土

浇

制

1.搅拌场地应平整；

2.搅拌机应放置平稳，支撑牢固；

3.搅拌机等机械操作人员防止机械伤人和触电，搅拌机运转时，严禁将工具伸入滚筒内扒料；

4. 浇制前检查模板和浇制平台是否稳固；坑下人员应戴好安全帽，穿雨鞋；

5. 浇制过程中坑上人员应防止不慎跌入坑内，坑下人员应防落物和坑壁塌方。

 


9.4.2 铁塔组立施工安全控制措施

表9-7

工  序

主  要  控  制  措  施

地

面

组

装

1.螺栓扳手使用前应检查是否完好防止打滑；

2.安装螺栓时严禁用手指插入螺孔找正；

3.抬装塔材时应同起同落防止砸脚；

4.传递工具和材料时不得抛扔；

5.螺栓安装困难时严禁强行组装或用大锤硬砸;

6.组装受地形限制，先制定方案，采取措施后再行施工。

起

吊

作

业

1.施工人员必须戴好安全帽；

2.地锚的埋设必须在技工的监督下进行；

3.严格按施工方案选择工器具，严禁以小代大；

4.所有工器具应做到周检并外观检查良好；

5.严格按施工方案布置施工现场；

6.钢丝绳的选择与连接应符合规定；

7.进入起吊现场一切听从指挥；

8.起吊重物下严禁站人；

9.吊点的绑扎应由技工担任，必须牢固可靠；

10.浪风绳的绑扎必须牢固。

高

空

作

业

 

1.高空作业人员必须持证上岗 ；

2.高空作业前严禁饮酒；

3.高空作业前必须戴好防护用具，作业时扎好安全带，并高挂低用；

4.高空作业时应避免上下层交叉作业；

5.上、下传递工器具时应用小绳传递，严禁抛扔，防止物体打击；

6.塔上严禁留活铁以防高空坠落；

7.在起吊重物过程中，高空作业人员应处在安全部位；

8.高空作业时塔上、塔下必须设安全监护人。


9.4.3 架线施工安全主要控制措施    

表5-8

工 序

主  要  控  制  措  施

张

力

放

线

和

紧

线

1.工序开工前做好牵张机械操作员、液压工、信号员等工种的技术培训；

2.按施工要求选择符合要求的机具；

3.牵张设备必须锚固可靠，接地良好；

4.牵张场配备灭火器，人员须经过灭火训练；

5.工器具按作业指导书规定选用，不得以小代大；

6.施工人员严格遵守岗位纪律，服从牵张场指挥员的指挥；

7.通讯信号畅通，指挥员口令明确果断；

8.紧线作业严格控制过牵引的长度；

9.在整个架线过程中,必须严格做好接地保护工作。

跨

越

施

工

1.对跨越现场进行详细的调查;

2.制定详细的跨越施工方案,包括现场平面布置图，人员组织、技术措施、安全措施等；

3.对参加施工的人员进行详细的技术交底；

4.跨越电力线，应有供电部门批准的手续；

5.搭设跨越架应指派技工负责。跨越架应搭设牢固可靠，与带电体距离满足安全操作规程的规定；

6.跨越架过线时设专人监视；

7.重要跨越点,项目总工和安监工程师必须到现场指导和监督;

8.跨越完毕经检查无误后，应及时通知运行单位；

9.跨公路时，跨越点两头必须设有警戒区,进行安全监控。

附

件

安

装

1.高空作业人员由经过登高操作考核和身体检查合格有登高证的人员担任；

2.高空作业人员正确佩戴和使用安全带，现场人员须戴安全帽；

3.附件安装先将导线接地再下瓷瓶操作；

4.平衡挂线后，两端导线挂临时接地线;

5.安装间隔棒人员应扎好安全带再走线。


9.4.4 特殊施工及措施

9.4.4.1 带电跨越电力线路

(1) 施工前项目总工会同工程技术人员、安监人员到跨越点进行实地考

察，根据现场实际情况编制切实可行的跨越方案及安全措施，经审批并取得被跨线路运行单位同意后实施；

(2) 搭设跨越架应指派技工负责，现场应有安监人员监护；

(3) 现场施工人员必须严格按施工措施进行施工，未经同意，不得擅自变更施工程序和措施；

(4) 带电跨越用尼龙绳、尼龙网，使用前须进行绝缘电阻测试，不合格者，应送到烘干室进行干燥处理；

(5) 带电跨越架应设专人昼夜看守，放线过程中要注意监视绳索和导线走板在通过跨越架时的运行状态，发现异常应立即报告处理；

(6) 跨越架拆除后，要及时通知运行单位，并告知跨越施工完毕。

⑺  张力架线过程中为防止对本施工段线路产生感应电压危及人身安全，因此在架线过程中采取逐基接地的施工方法进行施工。

9.4.4.2 跨越公路放线

(1) 跨越前，认真对跨越现场进行调查，制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底，责任落实到人；

(2) 搭设公路跨越架，事先和公路管理部门取得联系，取得其同意后再进行搭设工作，跨越施工期间应邀请公路部门派员到跨越点监督指导工作；

(3) 对交叉跨越的公路，事先和道路主管部门和公安机关、交通管理部门联系，取得批准，搭设和拆除跨越架时，要避开行车高峰时间，在跨越点两端2km处设置明显的安全警示标志，采取防护措施。并设监护人，负责警戒工作。

9.4.4.3 跨越河流

事先和地方河流、湖泊管理部门取得联系，邀请他们派员到跨越点监督指导施工；对交叉跨越点，应事先了解河水流速和水深，确定下水点并在跨越点两端500米以外设置明显的安全警示标志，采取防护措施。并设监护人，负责警戒工作。

9.4.4.4 森林防火措施

（1）建立消防管理制度。按施工总平面布置，确定消防重点部位。

（2）消防器材专人管理，定期检查，确保消防器材完好。

（3）进行消防专项教育，进行必要的消防演练。

（4）装过挥发性油剂及其他易燃物质的容器，未经处理严禁焊接与切割。

（5）森林、牧区进行施工，必须遵守当地的防火规定，并配备必要的消防器材。动用明火或进行焊接时，必须划定工作范围，消除易燃杂物，并设专人监护。

9.4.4.5防感应电（雷电）施工措施

（1）架线前认真检查，按要求安装好铁塔接地。

（2）在挂耐张串之前将耐张绝缘子用金属线短接，在附件安装作业前挂好保安接地线。

（3）跨越带电线路时两侧杆塔的绝缘子串，在附件安装前安装好二道防护，以免发生落线。

（4）在带电线路上方的导线上安装或测量间隔棒距离时，上下传递物件或测量时必须用绝缘绳索，严禁使用带有金属丝的测绳或绳索。

（5）新建线路和带电运行线路长距离平行时，在新建线路上将产生高达上千伏的感应电压，为了防止感应电伤人，首先必须在附件安装作业区间两端装设保安接地线外，还应在作业点两侧增设接地线。

（6）导地线附件安装完成后，作业人员未从导线上全部撤离前，严禁拆除临时接地线。附件（包括跳线）待全部安装完毕后，也应保留部分接地线并做好记录，竣工验收后方可拆除。

（7）吊车必须接地，以防感应电触电。

9.4.4.6 GPS测量技术措施

（1）设计依据  GPS测量的技术设计主要依据1999年建设部发布的行业标准《城市测量规范》、1997年建设部发布的行业标准《全球定位系统城市测量技术规程》、根据工程测量合同有关要求制定的。

（2）设计精度：根据工程需要和测区情况，选择工程二级GPS网作为测区首级控制网。要求平均边长小于1 km，最弱边相对中误差小于1／10 000，GPS接收机标称精度的固定误差a≤15 mm，比例误差系 数b≤20×10－6。
      （3）设计基准和网形，控制网共12个点，其中联测已知平面控制点2个（I12，I13），高程控制点5个（I12，I13，105，109，110，其高程由四等水准测得）。采用3台GPS接收机观测，网形布设成边连式。
      （4）观测计划：根据GPS卫星的可见预报图和几何图形强度（空间位置因子PDOP），选择最佳观测时段（卫星多于4颗，且分布均匀，PDOP值小于6），并编排作业调度表。
      （5）2GPS测量的实施细则
       a、选点：GPS测量测站点之间不要求一定通视，图形结构也比较灵活，因此，点位选择比较方便。但考虑GPS测量的特殊性，并顾及后续测量，选点时应着重考虑：①每点最好与某一点通视，以便后续测量工作的使用；②点周围高度角15°以上不要有障碍物，以免信号被遮挡或吸收；③点位要远离大功率无线电发射源、高压电线等，以免电磁场对信号的干扰；④点位应选在视野开阔、交通方便、有利扩展、易于保存的地方，以便观测和日后使用；⑤选点结束后，按要求埋设标石，并填写点之记。
       b、观测：根据GPS作业调度表的安排进行观测，采取静态相对定位，卫星高度角15°，时段长度45min，采样间隔10 s。在3个点上同时安置3台接收机天线（对中、整平、定向），量取天线高，测量气象数据，开机观察，当各项指标达到要求时，按接收机的提示输入相关数据，则接收机自动记录，观测者填写测量手簿。

9.4.4.7 减少树木砍伐措施

（1）线路复测时，采用GPS全球定位仪进行线路复测。

（2）材料运输，路径尽量避开林区或从林区中间绕道运输。

（3）塔基施工时，优化方案，减少临时用地，确保少砍或不砍树木。

（4）牵张场布置，选择合理地段。

（5）展放导线采用飞艇或动力伞展放牵引绳。

（6）通道清理保证符合规范要求，确保线路对地安全距离，树木采取修树梢的方案进行实施。

9.4.4.8 施工过程安全控制程序框图

         施工过程安全控制程序框图

 

 

 

 

 

 

 

  

                            

 

 

 

 

 

 

 

  

                            

 

 

图9-2  施工过程安全控制程序框图

9.5 安全文明施工与环保及其策划

9.5.1 安全文明施工策划

根据南方电网公司《电网建设安全环境设施应用手册（2007版）》的有关要求，我公司对该工程安全文明施工高度重视，以高起点、高标准、严要求、创建电网建设安全文明施工一流现场为目标，全面执行合同附件以及《电网建设安全环境设施应用手册（2007版）》所示的全部要求。

9.5.2 安全文明施工目标

表5-9

项  目

安 全 文 明 施 工 目 标

安全目标

创安全无事故工程

安全文明施工管理

机构健全，责任落实,定期检查,纠错预防。

员工思想教育

常抓不懈，解决问题；有的放矢，解开疙瘩

员工精神面貌

衣着整洁，举止文明；安全用具，正确佩带

施工人员违纪、违法事件

无赌博酗酒，无打架斗殴，无吸食倒卖毒品，无其它违法犯罪事件发生

安全文明管理措施落实

制度措施齐全，有活动执行记录

施工场地

安排有序，有条不紊；设置围栏，警示醒目；

材料堆放，标志齐全；工完料尽，保护环境

施工机具设备

机具设备整洁、清洁、润滑、安全，机械设备定人、定机、定岗，操作人员持证上岗。

施工驻地

布局合理，整洁卫生；办公住宿，分区布置；

各类图表，上墙齐全；微机应用，科学管理

员工生活后勤保障、业余生活

设施齐全，员工满意；丰富多彩，健康有益

与地方政府及住地居民关系

尊重习惯，遵守民约，理顺关系，相互协商，互帮互助，处理得当，关系融洽，工程顺畅。

9.5.3 现场总体布置

施工总平面布置按节省运输距离、沿线路走廊原则布置，具体详见附图5。

9.5.3.1 基础、杆塔、牵张场现场布置

施工区域化管理：对设备材料堆放、基坑开挖、组立铁塔、张力场、牵引场等场地实行安全文明施工责任区封闭管理。设置现场定置图、组织分工图、事故应急响应联络图和机械设备操作规程、危险点控制对策表等。

根据每基塔位现场施工环境，合理设置材料堆放区、工器具设备堆放区、施工区，并对施工区域进行封闭式管理。

（1） 基础施工现场布置

1） 施工区域安全防护栏采用警戒线（旗）围护，并在四周设置有南网公司标志及本工程名称的彩旗。

2） 施工区树立标示牌和警示牌。

3） 进入施工场地的施工人员必须经过警戒旗围护设置的入口进入。

4） 材料堆放采取隔离措施。防止钢筋粘泥土、锈蚀；余土堆放点，应根据塔位所在地是否处于耕地，要求按生土、熟土分别进行堆放并标示；砂、石采取袋装或铺垫彩条布，避免散落及泥块掺入。废弃物应堆放到指定地点并集中回收。对运至现场的水泥应采取与地表隔离的措施，防止受潮，并做到工完料尽、场地清。保证整个施工基面干净，不留任何污染。

5）施工现场设有材料站和临时库房时，库房内物品摆放分类明确、整齐、有标示。

6） 个别塔位需进行夜间施工时，施工用电应统一配备符合国家标准的电源箱，橡套电源线应用红白相间的标志杆架设，高度应保证在2.5米以上。

7） 需爆破作业的塔位应按照《电力建设安全工作规程》的相关规定划定安全警戒区域，并在线路附近区域张贴告示及路口设置警示牌，并严格按照《民用爆炸物品管理条例》和当地公安局的相关规定进行采购、运输、保管、使用。

8）在砼浇筑的全过程中，应随时注意模板及支撑是否有变形、下沉、移动现象，发现问题及时解决。

9）浇制砼时要特别注意立柱与底盘的接合部位，防止发生“烂脖子病”，要采取措施防止发生蜂窝和狗洞，当基坑超过2米以上，必须采用串筒防止混凝土离析，振捣到位，振动棒要“快插慢拔”。

（2） 组塔施工现场布置

1） 施工区域安全防护栏采用警戒线（旗）围护，并在四周设置有南网公司标志及本工程名称的彩旗。

2） 施工区树立标示牌和警示牌。

3） 进入施工场地的施工人员必须经过警戒旗围护设置的入口进入。

4）  结合现场实际情况将运到塔位的塔材应按段别进行堆放，尽量少占临时用地面积，保持原有的地形、地貌。地面组装和塔片起吊不能同时进行，应相互避开，避免交叉作业。

5） 临时施工坑应根据现场地质情况合理布置并满足安全规定，施工结束后，应及时回填临时施工坑，恢复地表原貌。

6） 塔位在水塘、河道内时应搭设牢固的作业平台。农田地施工时，不允许将塔料直接堆放在水田中，现场塔材应有效支垫，避免弄脏塔材。登塔人员脚底有泥水时，登塔前应清理干净，施工完的铁塔应外观整洁。

7） 进入现场的抱杆、机动绞磨、卸扣、钢丝绳、起重滑车等必须经过整修，并进行试验合格后，方可使用。

8）螺栓、垫片等容易散落的材料应集中保管，并给高处作业人员配置专用桶或工具袋并定期检查是否完好。严格规定塔上作业人员应将螺栓、垫片、尖扳手、小撬杠等小型工具装于工具袋内，不得置于塔材或抱杆上，以防跌落伤人。

9） 对塔材进行防护处理，避免与钢丝绳造成镀锌层损伤；螺栓紧固时，应按规范标准执行，避免应紧固力矩超标造成塔材镀锌层损伤并降低螺栓机械性能。

10） 合理配置速差自控器、水平安全绳及安全防护网。在起吊塔片过程中，严禁高空人员接近吊件，起吊构件的下方及周围10米以内严禁有人停留和通过。提升抱杆时必须按照操作程序进行，出现异常现象应及时停止并分析原因妥善处理后，方可继续施工。

11）及时清理散落在施工现场周围的螺丝袋、包装物、衬垫物（橡胶、塑料布、废铁丝）等废弃物并放到指定地点统一回收。

12）使用的设备（机动绞磨）及油料下面应铺垫油布，防止漏油污染环境。机具应保持清洁、润滑和表面油漆完好，应设置牢固适宜的防雨设施。

13）当塔位离低压电力线较近，影响地面组装和塔片起吊时，应根据当地实际情况采取措施，既要保证组立铁塔安全又不影响当地用户的正常用电。

（3） 张力场、牵引场布置

张力场、牵引场场地应结合实际情况选择相对平整的场地作为张力场、牵引场；场地布置应按照张力架线导则要求执行，并合理设置休息区、临时厕所、工器具设备区和指挥台。

1） 施工区域安全防护栏采用警戒线（旗）配以红白相间色标的铝合金轻型立杆。

2） 张力场、牵引场施工区域树立标示牌和警示牌。

3）合理组织施工

因张力架线施工，具有作业点多，作业线长，机具受力大等特点，只有通过合理生产调度，使各流水段之间均衡作业，减少浪费。

4） 各种临时施工坑应根据现场地质情况合理布置，并满足安全操作规定，采取防雨、水措施，防止跑线事故。施工结束后，应及时回填临时施工坑，恢复地表原貌。

5） 跨越公路、铁路、河流、电力线应结合现场实际情况（流量、跨度、电压等级及地形地貌），制定切实可行的施工方案（动力伞或遥控飞艇跨越施工）并派专人进行看护，跨越架对跨越物的最小距离应满足《电力建设安全工作规程》的相关规定，对交叉跨越点划定安全警戒区域，在线路附近区域张贴告示并在路口设置警示牌，必要时邀请当地公路、铁路、航运及公安部门给予协助。各近地点必须设监视点,严防儿童和小学生攀抓。

6） 进入现场的各类机械设备及工器具必须经过整修，并进行试验合格后，方可投入使用。使用的设备（张力机、牵引机等）及油料下方应铺垫

油布，防止漏油污染环境。机具应保持清洁、润滑和表面油漆完好，应设置

牢固适宜的防雨设施。并严格牵引机和张力机的操作顺序，导引绳展放完毕

后，派专人进行连接抗弯连接器并对全线导引绳接头点进行复查。

7） 金具螺栓、垫片、弹簧销等容易散落的材料应集中保管，并给高处作业人员配置专用桶或帆布袋并定期检查是否完好。

8） 防止导线损伤措施：严格岗位责任制；选用利于保护导线的工器具；采取隔离措施（橡胶管、木板、草袋、塑料布等）；避免导线与导线、地线、各种钢丝绳等发生交叉及时理顺余线，使工作场地整洁。

9） 根据施工环境合理配置平衡挂线平台，避免导线落地造成损伤。

10）通讯设备在施工前，应进行检查并配备充足的备件。张力放线前，必须对全体信号员进行业务培训和岗位职责培训。避免信号不畅、脱岗造成安全、质量隐患。

11）必须在张力架线全过程中对触电危害采取防止措施，设置临时接地系统，认真作好接地，随时加以检查，并设立接地体安装、拆除责任人，做到签名记录，以备查验。对处于临近高压、强电场作业人员应配置静电服。

12）绝缘子串螺栓、销钉及瓷瓶大口朝向，应依据相关规定做到全线统一，外观整齐，美观。

13）现场准备阶段，必须严格按照张力架线导则要求，对各放线区段每基塔位进行验算，整定放线张力，计算最大牵引力，校核各类机械设备及工器具是否满足要求，当不能满足工况需求，应根据现场实际情况，采取放松张力措施，保证施工安全。针对垂直档距较大或导线在放线滑车上的包络角超过30°时必须悬挂双滑车，确保导线放线质量。

14）压接时应有监理工程师或其代表在场，压接后管子尺寸应做好原始记录并及时填表和办理监理工程师签证。

15）附件安装上下合成绝缘子串时，应采用软梯，严禁踩踏合成绝缘

9.5.4 安全文明施工与环境保护管理组织机构

为使生产经营过程符合国家有关法律、法规和安全生产的规程、规范要求，切实做好保障生产安全活动财产和劳动者的人生安全和健康，确保工程安全、预防各类事故的发生，按照我公司“三标一体”体系文件要求，设立安全文明施工与环境保护管理组织机构。

 

项目安委会

 

项目法人

 

公司经理

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

工程监理部

 

公司安保部

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

项目经理

涂立勋

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

安监工程师

孙必胜

 

项目副经理

邓维勇、韦家芳

 

项目总工程师

王绍友

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

材料站、各施工队队长、安全员、技术员

 

图9－3    安全文明施工与环境保护管理组织机构

 

9.5.5 安全文明施工考核、管理办法

（1）项目经理主持文明施工管理，组织项目部其他负责人，严格认真执行南方电网公司《电网建设安全健康与环境管理办法实施细则》及《电网建设工程安全和环境管理设施规范应用手册》的要求进行安全文明环保施工管理，切实保证安全措施补助费和文明施工措施费专款专用，同时接受监理工程师及建设单位的监督。

（2）制定文明施工管理制度，落实到部门、施工队进行实施。

（3）文明施工领导小组每月对各施工队进行一次检查，按考核内容条目进行评分。对发现的问题及时纠正，纠正效果和整改措施报项目法人和监理工程师。

（4）文明施工考核内容                                              表9-10

序号

考核项目

考核内容

自查结果

1

安全管理体系

组织体系和资质管理、规章制度、特种作业人员管理、应急预案、危险因素预控、劳动保护

 

2

安全例行工作

工作计划和例会、教育培训、安全检查、安全奖惩、事故统计报告

 

3

安全技术管理

安措计划、专项安全技术方案、作业指导书、安全施工作业票、大型起重机械安拆

 

4

安全防护和专项检查

安全设施、个体防护、施工队（班组）、机械（设备）工器具、安全防护用品、交通车辆、大型起重机械、中小型施工机械

 

5

单项施工安全检查

基础工程、杆塔工程、架线工程、防火防爆、吊装作业

 

6

现场文明施工管理

施工场地、设备材料堆放和废物清理、安全警示标志、现场临建、后勤保障

 

9.5.6 文明施工与环境保护

推行“绿色环保工程”和“清洁素养型施工”。树立“尊重人、关心人、爱护人、以人为本”的安全理念，为员工营造施工与安全文明施工环境，实现作业全过程人身安全防护完善化。最终实现安全健康环境管理控制目标。

9.5.6.1  环境管理和目标

⑴  环境方针  我公司在本工程中将坚定不移地贯彻“安全环保，以人为本，严守法规，文明施工”的职业安全健康及环境方针，确保环境管理目标的实现。

⑵  环境管理目标和指标

a) 合同规定的环保要求完成率100%；

b) 施工生产对环境的保护措施完成率100％。

⑶  环境工作的重点  强化现场文明施工，防治预防污染、遵守法律法规和其它要求；

⑷  安全工作指导原则  夯实基础、严格管理，责任落实，力求实效。

9.5.6.2  施工现场文明施工管理标准

⑴ 施工现场布置科学合理，安全围栏设施牢固、整齐美观。

⑵ 施工现场的机械设备工作性能良好，整齐、清洁、润滑、安全。

⑶ 施工现场的道路保持畅通，并有回转余地，经常洒水，防止扬尘，减少对周围环境的污染。

⑷ 施工场地的排水设施畅通，场地平整无积水。

⑸ 施工垃圾应集中存放，及时分拣、回收、利用和清运，生活垃圾应集中存放、及时处理，保持现场清洁卫生。

⑹ 施工现场的厕所设施、卫生管理应符合环境要求，严禁到处随意大小便，污染周围环境。

⑺ 施工现场设有材料站和临时库房时，库房内物品摆放分类明确、整齐、有标示、有“三防”措施。

9.5.6.3  生活驻地环境卫生管理

办公室及生活区域每天进行清扫，生活垃圾要集中存放并定期打药，及时处理。食堂、操作间、仓库要有灭鼠、防蝇措施，做到无蝇、无鼠。

9.5.6.4 施工现场集体食堂卫生管理

⑴ 食堂炊管人员必须经过体检合格。

⑵ 集体食堂的选址应符合卫生要求，远离有毒有害场所，远离厕所、暴露的垃圾场等污染源。

⑶ 食堂灶炉应有通风排烟设备，食品加工机械、用具、炊具、容器等应有防蝇、防尘设备。

⑷ 食堂要有冰柜、消毒柜等设施。

⑸ 食堂应具有健全的卫生管理制度，食堂的管理工作，项目部领导负责，加强食品的采购、制作环节，预防食物中毒。

9.5.6.5  宿舍卫生、安全管理 

⑴  宿舍内保持清洁卫生，整洁、舒适，为员工提供一个良好的休息环境。

⑵  宿舍内照明线路应按规范敷设，并有可靠的漏电保护装置。

9.5.6.6  施工现场明火管理

⑴ 施工现场严禁吸烟。森林密集地区严禁用明火器材。

⑵ 施工现场要坚持防火消防安全交底制度。在进行电焊、气焊等作业时，要有具体防火措施。

⑶ 冬季室内取暖或建筑物内保温用的炉火，要有合格的防火距离。

9.5.6.7  施工现场保健急救管理

⑴ 项目部及施工队设有保健药箱，并备有一般常用药品。

⑵ 对进入施工现场的人员进行一些急救知识教育，使他们懂得一般急救处理知识。

⑶ 为了保障作业人员的身体健康，了解当地流行病情况，在流行病容易发生的季节定期开展卫生防病的措施和宣传教育。

⑷ 办公宿舍里，夏季有防暑降温设施，冬季有取暖设施。

9.5.6.8  环境保护管理

⑴ 利用多种形式开展“保护环境是一项基本国策”和《中华人民共和国环境保护法》、《建设项目环境保护管理办法》和其他有关环境法规、条例的宣传和学习，提高全体人员的环境保护意识，树立保护环境、人人有责意识。

⑵ 环境保护的内容

（a）地表植被保护。基础施工时，对于开挖的土石方应视基础面的大小合理堆放，防止应堆放面积过大而造成地表植被、树木的破坏。对由于塔位地形复杂（陡峭、有水渠等）时，应采取防止土石方滑落造成植被破坏的措施。如挡土石墙，多余土石应堆放到不影响环境保护的地方。

（b）对运至现场的水泥应隔离地面200mm支撑，并有防潮、防雨措施，砂石料应采取与地表隔离的措施。

（c）防止水污染。施工过程中，严禁将带有水泥浆等对水有污染的废水排入水渠、河流、农田或森林。

（d）防止树木的乱砍滥伐。因施工需要，在树木砍伐时，应严格遵守设计规定的线路通道砍伐范围和数量，严禁超量、超范围砍伐。

（e）噪声控制。施工现场邻近生活区、学校、机关等区域时，应尽量合理安排施工机械的使用时间，或事先出安民告示，取得居民的谅解。工程车辆在通过上述区域时尽量不使用喇叭，减少噪声污染。

（f）施工现场的清理。施工结束后，应及时回填施工坑和各种因施工而开挖的部位，恢复地表原貌。及时清理散落在施工现场周围的砂、石、砼块、水泥包装袋等废弃物。

 

第十章  质量管理体系

 

10.1 质量目标及分解

10.1.1 质量方针

我公司的质量方针是:程序管理，顾客满意。

10.1.2 质量目标及分解

本工程的质量目标是：达到南方电网公司《110kV-500kV送变电工程质量检验及评定标准》优良等级。

                                                                 表10-1

质量总目标

满足设计图纸和设计文件的技术要求，满足国家施工验收规范和质量评定规程优良级标准的要求，按国家优质工程的标准建设，确保工程零缺陷移交、达标投产，按优质工程建设。同时确保实现：单元工程合格率100%；分项工程优良率100%；分部工程优良率100%；杜绝重大质量事故和质量管理事故的发生。

质量目标分解

基础工程：合格率:100%；优良率:100%；

接地工程：合格率100%；优良率100%；

铁塔组立：合格率100%；优良率100%；

架线工程：合格率100%；优良率100%；

附件安装：合格率100%；优良率100%；

竣工资料：准确、完整、移交及时。

10.2 质量管理组织机构

10.2.1 组织机构

建立公司、项目经理部、施工队三级质量管理机构，全权行使本工程的质量监督检查和质量控制。同时接受项目法人、监理工程师的指导和监督，抓好本工程的质量。

10.2.2质量管理体系

质量管理组织机构图

 

10.2.3 岗位职责

                                                                      表10-2

序号

岗位

质量管理职责

1

项目经理

1 项目经理是本公司本工程质量、职业健康安全、环境管理的第一责任人，负责本公司本工程施工生产和服务全过程的控制并对其结果负责；

2 负责本公司的质量管理体系的方针、目标和规定在本工程内得到贯彻执行，确保交付的工程质量符合业主要求；

3 负责本工程施工过程中的工程质量测量、分析和改进的组织工作，审批纠正、预防和改进措施；

4 保证本公司质量奖惩制度在本工程的贯彻实施；

5 组织工程施工、交付和交付后的活动。

2

项目总工程师

1 负责本项目部的技术、质量、安全、职业健康安全、环境保护、计量等管理工作；

2 负责本项目部工程施工的策划活动，负责组织本项目部的施工图会审、编制质量计划；

3 负责向施工队进行技术、质量、安全、环保等的交底工作，对工程各项指标的实现负责；

4 负责组织施工过程的检验或试验，对发现的不合格品按规定进行评审和处置；

5 组织技术革新及施工新技术、新工艺的措施编审和报批；

6 负责本项目部“QC”小组几技术人员的管理并指导工作。

3

质检工程师

1 负责按施工图纸、验评标准和程序规定对工程的过程和产品进行检验与测量；

2 参与技术、质量、安全、环保措施的编制，深入现场组织落实施工过程中的质量控制和检验；

3 负责外部检验与试验的送检工作并保存记录；

4 负责授权的分项、分部工程的评级和合格品放行；

5 参加工程验收活动，负责收集、整理、保存和审查工程质量、安全、环保等的竣工资料。

4

施工队长

1 负责组织本队的施工生产活动，贯彻质量、职业健康安全、环境管理目标和方针，严格按设计图纸、标准、规范、作业指导书和工艺要求等组织施工；

2 对本队在施工过程中的安全、质量、环境保护负直接责任；

3 负责组织本队人员学习与执行项目部有关质量管理制度及措施，带头遵章守纪，及时纠正违章违纪行为；

4 负责对投入使用的设备、材料等进行检查，杜绝不合格品的投入使用。

5

施工队质检员

1 负责本队施工产品的检验与测量，并形成记录；

2 负责本队施工检验、测量记录的检查；

3 参加本队不合格品的确认、纠正和验证工作；

4 及时制止违反规程、规范、施工图、作业指导书等忽视质量的施工行为，报告质量工作中的动态和问题。

 

10.2.4 管理制度

严格按施工管理对项目进行管理，以制度来管理人，以制度来保证质量。

管理制度一览表                            表10-3

序号

管理制度

说 明

1

质量责任制度

通过落实岗位责任制，使质量体系有效运行，不断提高员工质量意识，牢固树立“质量第一”思想，做好事前控制，强调预防为主，开展QC活动及各种竞赛活动，使工程质量得到改进。

2

质量奖惩制度

加大现场检查力度，切实做好质量与效益挂钩，有奖必惩，形成人人讲质量，人人重质量氛围。

3

质量检验制度

坚持严格的“三级检验”制度，充分发挥三级质量管理网络的监督作用，接受现场监理旁站见证和签证，保证隐蔽工程实物质量。工序中间转序经质监中心站认可。

4

质量事故报告及处理制度

确保出现质量事故后的有效处理和消灭各种质量缺陷。

5

技术管理制度

发挥技术管理职能，严格执行《施工图会审制度》、《施工技术方案编审制度》、《技术交底制度》、《设计变更及材料代用制度》、《技术检验制度》、《培训和考核制度》、《档案管理制度》。

6

物资管理制度

严格控制原材料、半成品、成品和设备的采购、加工、保管和发放的管理，严格执行《材料跟踪管理制度》，保证合格材料的使用，杜绝不合格品流入施工现场。

7

计量管理制度

对进入施工现场的各种测量仪器、工器具，按照计量管理的有关规定进行检验、试验，保证质量数据的真实、可靠、准确、有效。

8

组织协调制度

通过与业主、监理、设计等密切配合，及时沟通，协商解决遇到的各种难题，共同把好质量关，坚持质量的“一票否决权”制度，把对口竞赛引入工程管理，共创国优工程。

10.3 质量控制措施

10.3.1 施工质量的技术保证措施

(1)            建立项目工程质量管理网络，项目部设专职质检工程师，各施工队设立质检员，质检员持证上岗。建立以质量为中心的各级人员的责任制，各个重要点配备质检员，并赋于质检员“质量否决权”。

(2)            贯彻公司根据GB/T19001-2000 - ISO9001：2000《质量管理体系  要求》制定的《管理手册》和相关程序文件，结合本工程特点，组织编写本工程的质量计划和管理实施细则，将质量目标分解到每个单元工程的每道工序，在施工全过程中严格执行，使工程施工处于完全受控状态。

(3)            根据本工程进展情况，制定特殊工种的培训计划，于各分部工程开工前完成。开工前，工程管理部门做好技术资料的准备工作，认真会审施工图，并根据设计要求及工程的特点，编写切实可行的施工作业指导书补充件及技术交底文件，对施工队进行全员技术交底，做到人人心中有数。

(4)            在各分部工程全面展开之前，抓好施工试点工作，并召开各施工队队长及主要骨干参加的施工现场会。通过示范操作，进一步进行技术交底，试点结果应有记录、有总结，为各分部工程开工打下坚实的基础。

(5)            严格执行工序交接手续和工程质量三级检验制度，尤其是对基坑开挖、钢筋配置、砼浇筑、接地网敷设、导地线压接等重要工序和特殊工序设立控制点,实行重点控制。特殊工序执行“特殊工序质量验证表”，上道工序保证下道工序执行，下道工序检查上道工序质量。

(6)            工程实行全面质量管理，定期召开质量研讨会，总结经验教训，预测可能出现的问题，提出防范措施，定期组织施工人员进行规范、规程及质量标准的学习。

(7)            开展QC小组活动，针对工序质量课题，组建QC攻关小组。

(8)            铁塔基础属隐蔽工程，为确保其质量，在施工时必须严格执行《施工作业指导书》中规定的操作步骤。为保证混凝土强度不低于设计规定的强度，在砼配合比方面要有强度储备，根据公司质检办历年统计结果和以往工程经验，砼强度储备为15～20％为宜。为保证砂石的洁净，在其下面铺垫塑料编织布或用编织袋装砂石，以防砂石沾染泥土；水泥出厂不超过3个月的使用期，且在保管过程中有防潮措施。制定“混凝土浇筑日记”，由施工负责人、测工和质检代表如实填写。

(9)            铁塔螺栓紧固是杆塔组立质量的薄弱环节。铁塔螺栓都必须用长力矩板手加以紧固，做到螺栓的紧固力矩100％达到规范要求。

(10)        绝缘子运到塔位安装前必须逐只进行外观检查，不合格的应隔离堆放，并有明显的标识，防止不合格品流入现场。绝缘子悬挂前，内外侧污垢应全部清擦干净。

(11)        所有计量器具，如钢卷尺、经纬仪、接地电阻测量仪、扭力板手、兆欧表等，均经计量检测合格，并在有效时间内使用，严禁不检测或超过有效期而使用。

(12)        施工机具要加强保管，及时保养维修，混凝土搅拌机和振捣机有备用机和备用零件，杜绝因设备故障等因素造成施工质量下降的现象。

10.3.2 关键工序的质量控制

依据本公司质量管理体系文件《送电工程控制程序》和本工程设计特点,本工程关键工序质量控制措施如下：

(1)            线路复测：由有经验的测工组成测量小组，使用全站仪复测全线路。

(2)            转角塔分坑：一人操作，一人检查，以确保基坑的根开、对角线以及转角角度准确无误。

(3)            现浇混凝土：基础混凝土浇制采用机械搅拌，机械振捣的方法。严格按规定配合比投料，每个班次或每个基础腿检查坍落度和配合比不少于2次，且作好检查记录。

(4)            基础钢筋绑扎与支模：现场对钢筋的外观、规格、尺寸、数量进行校核，钢筋按设计图均匀布置，要保证钢筋基础中心的位置正确，支模时要保证钢筋的保护层厚度，模板周围用双顶固定器或撑木支撑牢固。

(5)            基础回填土：按规范要求回填，每300mm夯实一次。回填土防沉层高度应符合验收规范的要求。

(6)            铁塔结构倾斜：基础浇制时，严格控制地脚螺栓的顶面高差和转角塔基础顶面高差；组立塔后用经纬仪检查校核，铁塔结构倾斜必须符合规范要求。组立塔过程中，对大片吊件进行补强，防止塔件弯曲变形。

(7)            引流制作：派有经验的技工、液压工制作，用未受过力的新导线制作引流，按设计图控制引流各部位尺寸，整个引流弧线流畅美观。在规定部位按规范要求涂抹电力脂，注意引流板连接面的配合。保证引流各部位对塔身的电气距离。

10.3.3 施工原材料的质量控制

(1) 本工程插入角钢、砂、石、水泥等地方性材料由承包商采购，我公司自购原材料的质量目标是符合国家、部颁标准，合格率达到100％。由我方采购的材料，项目部将会同监理工程师择优选择。

(2) 砂、石、水、水泥必须按规定批量抽样送检，检验报告送监理工程师审查批准后方可使用，工程中使用的砂、石保证与送检样品一致。

(3) 按照《110～500kV架空电力线路施工及验收规范》（GB50233-2005）要求，制定水泥采购、运输、保管、使用等管理办法，在工程中实施。

(4) 基础钢筋和地脚螺栓、插入式角钢订货后，我公司派员到厂进行监造，出厂前的各项理化试验和外观质量检查项目齐全，指标达到规范要求，具备出厂条件后发货。

(5) 由项目法人提供的材料及设备，按我公司的程序文件《采购方提供物资的管理程序》管理，要求除有订货合同及质量保证协议外，还须有生产厂家随物资而至的质量证明文件。

(6) 当项目法人提供的材料及设备到达下站点后,项目部派专人会同监理工程师和厂家代表共同开箱、开包检验签证，并将检验结果及时反馈给项目法人和厂家。

(7) 铁塔重点检查加工尺寸、构件弯曲、镀锌情况；导地线检查外观质量，包括损伤、毛刺、节径比等；金具检查有无变形、裂痕、缺锌，并进行试组装；绝缘子要逐片检查外观质量，表面有无缺釉、气泡或破损。

(8) 发现不合格品及时隔离并作出标识，及时清退出施工现场,并对其去向有可追溯性的详细记录,防止流转到工程中使用。

10.3.4 施工过程中的质量控制措施

(1) 隐蔽工程的质量控制  隐蔽工程由监理工程师旁站见证。未经监理工程师许可，不能进行基础浇制、基础回填和导地线压接工作。砼试块须在施工环境、方法不变的情况下，由监理旁站，现场制作，并与基础同等条件养护，按时送往监理工程师认可的有资质的实验室试压，以保证混凝土试块强度能真实地反映基础的强度。直线塔基础同一班组每5基做一组，不足5基也要做一组；耐张塔、换位塔基础一基做一组，当砼量超过100m3时，每100m3做一组。

（2）基础施工及组立铁塔阶段质量薄弱环节及预防措施                 

表10-4

质量薄弱环节

预  防  措  施

混凝土质

量不稳定

1. 原材料先做检验，按设计配合比试配，试配试块经检验合格；

2. 严格控制配合比和水灰比， 砂、石在现场用编织布与地面隔离，用磅秤计量投料。每班日至少做两次坍落度试验和配合比检查； 

3. 由有经验的技工负责混凝土搅拌和振捣；

4．按规范要求加强混凝土养护工作；

5．各道工序严格按作业指导书要求进行，第一基先做试点，技术人员到现场指导，总结经验，以点带面。

塔材构件变形

1.按计算允许力选择构件吊点；

2.对易变形构件用杉木杆补强；

3.吊点钢丝绳绑扎处垫小方木并缠胶皮或麻袋片；

4.当构件安装困难时查明原因再装，不强行组装。

防盗防松螺栓的安装达不到要求

1.在技术交底文件中对每种塔型及呼称高的铁塔防盗和防松螺栓安装的位置作详细规定,防止安装范围不到位;

2.防盗螺栓安装时，螺杆露出螺母长度符合规范规定；

3.防松螺栓帽安装，须在架线完毕、螺栓紧固扭矩检查达到标准后再进行安装。

螺栓紧固率、扭矩达不到规范值

1.落实责任制；

2.用加长扳手紧固，每个队配备力矩扳手自检；

3.质检员用力矩扳手复检。

(3) 本工程导地线采用液压连接，液压操作必须由经过培训并考试合格取得操作证的技工担任。压接件自检合格经现场监理工程师认可后，打上操作者的代码钢印，并作好原始记录。在正式架线前检查液压设备的完好情况，模具的几何尺寸，架线前做导地线和压接管握力试验，合格后才能使用。

(4) 导地线防磨损预防措施                                           

表10-5

因素

预计存在问题

采 取 措 施

人

1.施工人员思想麻痹

1.加强施工管理

2.认识保护导地线防磨损的重要性

2.新施工人员对保护导地线的重要性认识不足

1.加强质量第一的教育

2.讲解导地线被磨损的危害性

3.责任心不强,未按规范和作业指导书操作

1.严格执行岗位责任制

2.架线前进行培训,掌握操作要领 

工

器

具

1.工器具维修不及时

经常对滑轮、卡线器、手链葫芦进行维修,指定专人在施工前检查一遍

2.飞车车架变形,滑轮缺胶

1.飞车运输过程中要防止车架变形

2.飞车轮槽和开口部分包胶要完好,刹车可靠

3.走板平衡锤摆动过大

牵引板与平衡锤连接间隙要小,间隙大了要调整，加垫或加控制销

方

 

法

1．导地线运到现场前被损伤

1.线轴要立着摆放，不得水平放置

2.装卸线轴要用吊车，装卸过程中防止碰撞

3.运输时，线轴用钢丝绳和手链葫芦绑扎牢固

2．导地线落地压接

压接操作时用足够的苫布和草袋将导地线与地面隔离。

3．高空断线时，导线尾线在卡线器处急弯折伤

卡线器后的尾线用软绳吊住 

环

 

境

1．线路跨越树木、房屋，影响导地线展放

1.提前做好调查工作

2.按土地管理局标准及时给村民赔偿

3.专门派人清理树木等障碍物

2．跨越电力线，需搭架过线

用铝合金跨越架，顶架和羊角均用胶皮滚子

3．风振引起导线鞭击、导线的临时固定处线股疲劳受损

1.在导线放好后立即紧线，并采取临时防振措施

2.在导线紧好后尽快安装间隔棒，不超过5天

10.3.5 特殊施工的质量控制措施

（1）防止导线压接护管伤线的技术

放线时，为防止导线压接管弯曲，使用了压接管保护套(钢制品)，但在放线结束、紧线完成后，由于附件安装还需一定的时间，因此可能造成在此期间压接管保护套鞭击损伤导线的现象。为防止这种现象造成的危害，采用经处理的压接管保护套和压接管端头护皮，即在压接管保护套外侧设置绑扎铁丝端头凹孔和在压接管端头护皮设置专门橡胶棱，使之高于绑扎铁丝，同时在两端铁丝外包裹一层柔软物，避免导线保护套可能对导线造成的磨损。

（2）利用遥控飞艇(或动力伞)展放导引绳施工工艺

在跨越人力不能到达的密林区，为提高放线速度，同时减少对森林资源的破坏，放线施工作业过程中采用我公司成熟的遥控飞艇(或动力伞)展放引绳放线作业施工工艺进行导引绳展放作业，具体施工工艺见后附件1及附件2。

10.4 质量检验与持续改进

10.4.1 质量检验标准

1)《110～500kV架空送电线路施工及验收规范(GB50233-2005)》；

2)《普通混凝土配合比设计技术规定（JGJ/T-55-2001）》；

3)《混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）》；

4)《建筑桩基技术规范(JGJ94-94)》

5)《建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）》；

6)《混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）》；

7)《钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）》；

8)《钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）》；

9)《地基与基础工程施工及验收规范（GB50202-2002）》；

10)《土方与爆破工程施工及验收规范（GBJ201-83）》；

11)《建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）》；

12)《混凝土结构设计规范（GB50010-2002）》；

13)《钢结构设计规范（GB50017-2003）》；

14)《架空送电线路杆塔结构设计技术规定（DL/T5154-2002）》

15)《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程SDJ236-87》；

16)《超高压输电线路张力架线施工工艺导则（SDJJS2-87）》；

17)《劣化盘形悬式绝缘子检测规程（DL/T626-1997）》；

18)《110千伏及以上送电线路启动及验收规程（DL/T782-2001）》；

19)《110～500kV架空送电线路设计技术规程（DL/T5092-1999）》；

20)《送电线路基础设计技术规定（SDGJ62-84）》；

21)《110kV～500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程（DL/T5168-2002）》；

22)《建设工程项目管理规范（GB/T50326-2001）》；

23)《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法（2005版）》 国家电网基建【2005】255号。

10.4.2 质量检验主要项目

各工序的质量检验表                              表10-6

项   目

依   据

检验方法

责任人

检查记录

 

材料、

设备

砂、石、水

规范

试验、现场检查

质检工程师

G-CLJ-002

水泥

GB175等

试验、出厂日期

质检工程师

G-CLJ-001

钢材

国标

试验、现场检查

质检工程师

G-CLJ-003

铁塔

设计及GB2694.81/85

加工中、出厂前检验

质检工程师

G-CLJ-004

金具

GB2314等

出库前外观检查

质检工程师

G-CLJ-006

绝缘子

GB772

试验、现场外观检查

质检工程师

G-CLJ-007

导、地线

GB1179-83  GB1200-88

制作试件试验

工程部主任

G-CLJ-005

基础施工

复测分坑

设计文件、作业指导书

现场复测

施工负责人

线基 复测记录

混凝土配合比

JGJ55、设计文件

试验

项目总工

试验报告

支模、绑钢筋

设计图纸、作业指导书

现场跟踪检查

施工负责人

线基1、3、7

浇制、养护

作业指导书

跟踪检查

施工负责人

线基1、3、7

基础几何尺寸

设计图纸

跟踪检查

质检员

线基1、3、7

接地施工

布置

设计图纸

核对

施工负责人

线地1

接地沟开挖

设计图纸

现场实测

施工负责人

线地1

敷设、回填

设计图纸

跟踪检查

施工负责人

线地1

接地电阻

设计图纸

现场实测

质检工程师

线地1

铁塔组立

塔材外观检查

设计图纸

现场跟踪检查

质检员

G-CLJ-004

组立

验收规范、作业指导书

跟踪检查

技术负责人

线塔1

螺栓紧固

设计图纸、验收规范

力矩扳手实测

质检员

线塔1

结构倾斜

验收规范

跟踪检查

质检员

线塔1

架线施工

材料外观

设计图纸、验收规范

现场外观检查

质检员

G-CLJ-005

放紧线

验收规范、作业指导书

现场仪器检测

技术负责人

线线1、6

导、地线连接

作业指导书、液压规程

跟踪检查

质检员

线线4、5

线材防磨损

验收规范、作业指导书

跟踪检查

施工负责人

线线1、6

附件安装

验收规范

跟踪检查

质检员

线线7、8、9

10.4.3 持续改进

1)每分项工程开始，应进行试点工作，对在试点工作中出现的问题进行分析和测量，找出在试点过程中影响施工质量的关键因素。

2）针对关键因素，结合本公司以往类似工程好的施工经验以及兄弟单位先进的施工工艺，制定改进的措施方案并进行实施。

3）对改进的措施方案，进行测量、分析和验证，并对其结果进行评价。

4）将改进措施推行到施工中去，分析对比实施效果，总结成果和经验，项目部及时将成果和经验推广。

5）实施过程按PDCA（既策划—实施—检查—处置）循环方式进行，以不断提高施工质量的管理水平，保证工程实体质量顾客满意度不断增加。


10.4.4工程质量三级检验流程

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

图10-3  工程质量三级检验流程图

 


第十一章 计划统计和信息管理

 

11.1 计划控制方法及制度

施工进度计划确定后,项目经理部严格执行,如果实际进度与计划进度不符时,要随时进行调整。

积极预测影响工程进度的因素并加以控制。

施工进度计划在实施过程中，处理协调好工程投资与进度、地方关系与进度、施工与设计、施工与物资设备供应和其他有关工作的关系。

建立施工现场调度会制度，信息传递制度，现场代表制度，以保证按期完成。

a） 提前做好施工前的一切准备工作，包括职工培训、原材料检验、工器具检修；

b） 采取合理可靠的施工定额，给施工队实行小包小定，提高积极性；

c） 根据现场的实际情况，在不突破总工期的前提下，合理调整施工进度计划；

d） 各道工序施工严格执行施工进度计划，合理使用技工人数和普工人数；

e） 配合项目法人及时做好项目法人供应的材料及材料配套工作，以满足施工需要，按计划供应各工序的材料；

f） 把好原材料进货关，防止因材料问题而造成的返工，提高工程质量；

g） 由于施工工期紧，材料的到货时间直接制约着施工进度，中标后立即编制详尽的物资供应计划，报项目法人物资部。

11.2 计划、统计报表的编制与传递

本工程项目经理部专设经营部负责计划、统计报表的编制与传递工作。

计划的编制要本着实事求是的原则，计划指标要建立在可靠的物质基础上，既要符合实际，又要稳妥可靠，严格遵守计划的严肃性和科学性。

本工程将向业主提供如下计划、统计报表：

■年度资金使用计划；

■季度资金使用计划；

■月资金使用计划；

■年度工程形象进度计划；

■季度工程形象进度计划；

■月工程形象进度计划；

■年度实物工程量完成情况报表；

■季度实物工程量完成情况报表；

■月实物工程量完成情况报表；

■施工质量状况报表；

■物资统计报表。

计划的监督检查由项目经理负责，随时了解工程进度和资金使用情况，通过现场的实际情况，对计划进行调整。

11.3 信息管理

信息管理内容包括：本单位现场机构设置、施工组织设计、质量体系的建立、设备材料订货到货情况、施工图纸交付情况、进度控制（含工程进度网络图、工程进度横道图、季度计划、年度计划、形象进度、完成实物工程量、影响进度因素等）、施工记录、往来报告文件、工程大事记等。

■项目部日常传递的主要信息如下：

■工程进度：工程简报（含双文明建设情况）；

■工程质量：工程质量管理制度、各阶段质检报告；

■工程安全：工程安全管理制度、安全情况汇报；

■计划统计报表：月统计报表、季度和年度投资建议计划；

■财务资料：工程预付款资料、季度付款资料。

11.4工程信息的特性管理

11.4.1 信息的有效性

项目部的工程信息要及时、准确、以便能真实反映工程建设的实际情况。

项目部应该严格执行工程定期报表制度，按时编报、积极收集、整理与工程建设有关的信息资料进入信息系统。

对于因各种原因逾期不报，给工程建设造成失误的部门和个人，将由项目部上报重庆电力建设总公司酌情处理。

11.4.2 信息的安全性

项目部应严格遵守信息保密制度，对于限制传播范围（如上网密码）的信息内容不得泄密。

操作人员应严格按操作程序执行，严防人为恶意损坏和病毒侵害，确保计算机安全运行和信息安全性。

项目部设立专人、专机，并从硬件、软件两方面加强对计算机的维护，严防计算机病毒的侵害，积极主动地响应公安部定期颁布的各类病毒公告，及时升级杀毒软件，确保计算机运行的安全。

严禁在计算机上玩游戏，或使用没经查毒的光盘和磁盘。

项目部上报的资料应先查毒，不准上报带有病毒的资料，不准在网上传播病毒，对于人为造成的破坏和病毒侵害，将予以处理。

11.4.3 信息传递

采用微机上网进行质量信息传递，对工程质量动态状况、承包商分部工程评级、常见质量通病、质量事故适时进行分析处理和通报

软件配置

操作系统采用WindowsXP Professional 简体中文版；办公软件采用Office 2003简体中文版；进度及合同管理采用Project；财务软件采用金蝶K3；杀毒软件采用瑞星杀毒软件2007网络版；浏览器采用IE6.0及以上的上网浏览软件；办公室采用多机联成局域网加路由器上网方式，并设置上网密码，专人、专机管理。公司工程质量部E-mail地址：sbdgcb@163.com。


第十二章  文件档案资料管理

 

12.1 档案管理的内容及要求

12.1.1 综合文件内容

工程开工报告、工程竣工报告、项目部与业主、监理、设计往来的技术文件、施工图会审纪要、施工技术总结、施工过程照片、录像等其它资料，土地征用协议书及付款收据复印件、房屋及其它障碍物拆迁（包括通信线、电力线拆除、跨越赔偿）协议书、赔偿清单及付款收据复印件、青苗赔偿协议及清单，付款收据复印件、树木砍伐许可证、赔偿协议及清单，付款收据复印件等。

12.1.2 竣工资料内容

竣工图设计变更通知单、洽商纪要、原材料和器材出厂质量合格证明和试验记录、代用材料清单、未按设计施工的各项明细表及附图、施工缺陷处理明细表及附图、施工记录汇编。

12.1.3 文件整理

a）卷内文件排列

管理性文件按档案内容分类目录排列：工程技术文件按管理、依据、施工记录、检验证明、评定证明排列；材料、器材按材质证明、合格证、出厂试验报告、厂家资料、索赔次序排列；卷内文件文字在前，图片在后。

b）文件收编技术要求：

竣工文件的编制：按材质与产品检验、施工试验、施工记录、工程检查证明、验收检查、质量评定、环保内容排列。

竣工图的编制：凡按图纸施工没有变更的，在施工图上加盖“竣工图”章；凡有一般性设计变更的，在原图纸（新图）上修改并加盖“竣工图”章；凡属重大更改及图面变更面积超过25%应重新绘制竣工图。

图纸折叠规格297×210mm A4图幅，按设计卷册立卷

c）文件收编技术要求：竣工图章及其作用

竣工图章尺寸为70×50mm，内容有：单位名称、编制人、技术负责人和编制日期。所有竣工图应加盖竣工图章，凡有改动的必须有盖章和签字，设计单位重新绘制的施工图，应将原设计施工图删除，并加盖竣工图章。

d）案卷编目

编写案卷页号：单面书写文件在右下角，双面书写文件：正面在右下角，反面在左下角。图纸的页号编写在右上角。案卷封面采用案卷外封面。

案卷题名包括项目名称、编制单位、编制日期、档号项目名称必须与批准的立项；设计名称一致，并写全称。

e）案卷装订

案卷内不同尺寸要折叠统一，不得使用金属装订，案卷卷皮采用卷盒，外表尺寸为300×220mm，用牛皮纸板双裱压制；卷内内容表格、内封面目录、备考表尺寸为297×210mm，并用150克的白书写纸制作，表内字体统一。

e）档案移交

工程竣工资料包括：

工程开、竣工报告，竣工图及施工图会审纪要，设计变更通知，材料代用清单，材料、加工件出厂质量合格证明或试验报告，施工试验报告，施工缺陷处理明细表及附图，项目法人、监理单位与承包商往来的技术文件，建设用地许可证、土地征用（占用）协议书及付款证明复印件，房屋及其他障碍物拆迁（包括通讯线、电力线、跨越赔偿）协议书、赔偿清单及付款收据复印件，青苗赔偿协议及清单、付款收据复印件，树木砍伐许可证、赔偿协议及清单、付款收据复印件。

施工记录包括：

基础工程施工检查记录表，铁塔工程施工检查记录表，导、地展放记录，导、地线压接、补修施工检查记录表，耐张管压接记录，架线弛度施工检查记录表，跳线安装记录表，附件安装记录表，间隔棒安装记录，接地施工记录表，交叉跨越施工记录表，风偏、对地危险点开挖施工记录表，通道处理检查记录表。

项目部汇总工程竣工资料提交监理验收。

工程档案移交应明确移交内容、卷册数量、份数并办理移交手续。

工程试运行后的一个月内，办理档案移交手续。

12.1.4竣工完成的技术总结初步清单

通过对质量记录标识、收集、编目、查阅、归档、贮存、保管和处理，为项目部的各项质量活动和证实工程实物质量符合规定提供客观证据。执行Q/524-2.09.02.19-1997  (第一版)  《质量记录控制程序》

包括项目部所承建的送电工程质量形成的全过程，以及质量体系运行的记录、图、表、报告、文件和设计、制造单位按合同规定提供的有关安装、施工的质量记录，包括来自分承包方的质量记录。记录可呈任何媒体形式。工程质量记录的控制由工程科归口管理，质量体系的记录由质量科归口管理。公司档案室负责组织归档的工程质量记录的收集、编目、标识、贮存、保管和处理。各职能部门负责相关质量记录的归档保存。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

第十三章  主要施工方案及技术措施

 

13.1 施工工序总体安排

线路复测→基础开挖→基础钢筋制作安装→砼现浇基础→接地安装→杆塔组立→放紧线（光缆架设）→附件安装→自检消缺→竣工验收

13.2 基础施工方案

13.2.1 工序流程

线路复测→定位分坑→基础开挖→基础钢筋制作→支模→现浇砼→砼养护→脱模→接地装置安装→回填

13.2.2 基础施工方法

1、线路复测

（1）开工前必须对全线路及所有桩位进行复测。

（2）定线定点要以中心桩作为测量基点，以小钉作为视点。

（3）经纬仪架在线路中心桩上，必须精确的调整水平度。

（4）观测前要仔细对中，首先后视相邻的中心桩，调整镜头固定转动盘，再倒镜前视相邻的中心桩，前后三个中心桩必须在一条直线上。

（5）在桩距和地形允许情况下，可在同一点依次前视各中心桩，但每次移动经纬仪时，均应按上述方法再次进行对中。

（6）在地形复杂或桩距较远时，不能按主桩前后相视，可根据已钉的辅助桩进行测量。

（7）对于钉在人行道附近的中心桩，应加钉保护桩，以免碰撞产生偏移。

（8）复测中发生误差，应进行校正并记录，呈报设计部门作变更。

（9）对测量所用的经纬仪应定期进行检验，确保误差不超过标准的规定。

（10）对复测中发现有误差的标桩，应查明原因后进行校正。

2、基础分坑：

如图1-1所示。将经纬仪架设在转角桩O点上，调整好仪器，对前、后视测出线路内角角度β，定出角度平分线AB和平分角α(α=β/2),然后固定望远镜,调整度盘,根据设计图纸定出两杆位桩C、D和两个辅助桩E、F，两辅助桩至中心桩O的距离做好记录。杆桩和辅桩定好后，根据给定的拉线与横担夹角，采用平行四边形方法，定出转角杆拉线基坑位置及水平距离。

铁塔基础分坑：

    按角度法分坑方法进行，如下图所示，在分坑之前，根据施工图纸给定的基础尺寸（横线路和顺线路的根开），计算出β角和α角的度数及OC的长度。

OC=

Sinα=a/2/OC=a/2OC                      线路方向

β=90°-α                         B                  C

                                                            a/2

                                                   α            a

 

                                     A               D

                                    b/2

                                           b

将仪器架设在塔中心O点,调好仪器对准后视点，定出顺线及横线路辅助桩，然后根据计算出的度数和尺寸，分别定出A、B、C、D（塔腿中心）各点。

3、基坑开挖

铁塔基础开挖。在开挖铁塔基坑前，应根据分坑时所定的线路中心桩和基坑中心桩，分别再定出8个辅助桩，A1A2ˊ、B1B2ˊ、C1C2ˊ、D1D2ˊ，如下图所示，利用辅助桩引线，使之成为一个“井”字型，而“井”字的交点即为铁塔基坑中心点。在校核无误的情况下，拆除引线，将8个辅助桩保护起来，避免碰撞移动，然后根据基础图所示尺寸，以基坑中心桩为中心标出坑口线进行人工开挖。

                           A1        B1

                         C1                       C2

 

                                                         线路方向

 

                         D1                       D2ˊ

                         A2ˊ      B2ˊ

    基坑找平：基坑挖到大约够深时，将坑底找平。用尺子或测杆测量坑深，深度不足要继续挖到设计需要深度，如果到设计深度发现地质不符时须征得认可，重新确定方案。对于四腿铁塔基坑坑深，应用经纬仪、塔尺等使四坑底保持在设计水平面上。达到设计高层后，请设计、监理、业主共同签字认可，方可进行下道工序施工。

4、钢筋制作安装

基础施工所用钢筋，必须严格按照设计图纸进行加工，其数量、尺寸及对应的基础形式，必须与设计相符。所用钢筋在使用前，必须持有出厂合格证，且必须经拉力试验合格后方可使用。安装时应按设计数量及方式进行安装牢固。

5、混凝土施工

（1）原材料的选择

水泥：普通硅酸盐水泥PO425

河砂：选用平均粒径不小于0.35mm

石子：选用平均粒径在20-40mm。

   （2）混凝土的配合比

    施工前做混凝土的试配报告，选用C20、C10两种试配报告，配合比的混凝土，要达到长期使用，符合环境要求，稠度要适合于浇筑。

   （3）混凝土施工

A、制模工作除配制模板外，还包括钢筋配置，地脚螺栓规格等检查。模板与混凝土接触面应进行涂油处理，地脚螺栓经除锈后使用标准模具固定在模板上并进行找正。

    B、搅拌。对本输电线路施工地段交通条件和施工用电确实比较困难的，采用人工进行搅拌；条件较好的地方，一律采用机动搅拌。

    如采用人工搅拌混凝土，应在多张较大的铁皮上进行，根据需要的混凝土标号，以水泥量为基数，配置一定比例的砂子，石子。搅拌时，先将砂子铺在铁板上，然后将水泥放在砂子上，用铁锹翻拌均匀，再掺入干净的石子，一边翻拌，一边加水，一般要翻拌两个来回，使稠度适宜，即可浇灌基础。

    C、浇灌和捣固。搅拌好的混凝土必须立即进行浇灌，以免发生沉淀分离。在浇灌时应注意下列几小点：

   a.浇灌前应按设计图纸再次检查模板情况，钢筋尺寸，钢筋与模板的间隙等。

    b.浇灌前应将坑内积水排除，将地脚螺栓丝扣部分包扎起来。

    c.在浇灌过程中，模板不能有漏浆现象，发生漏浆应立即堵塞。如模板或地脚螺栓有走动变形，则应停止浇灌，待将其纠正后，再继续浇制。

    d.混凝土从高处浇灌时，其自然倾落高度不应超过2 米，如超过时，应采用滑槽或溜筒，沿槽或筒下落。

    e.在浇灌过程中，应每浇灌300mm厚进行一次捣固，有电源的情况下采用振动棒捣固，无电源时，可用柴油发电机发电代动振动棒捣固。

    f.捣固应将混凝土捣实，减少空隙，尤其是狭窄处，基础角不应有“狗洞”“蜂窝”等缺陷，应捣到内部结实和表面浮露出水泥浆为止。

    g.在浇灌基础的同时，应按规范要求浇制试块（每组为三块），其尺寸为150mm×150mm×150mm，并埋至现场同样环境条件养护，28天后取出作强度试验。

    h.基础应一次浇灌完成，不能间断。如因故必须间断，其时间不得超过2小时，如超过2小时，则应按施工缝处理；如浇灌间断时间超过24小时，则应将接缝表面打成麻面，用水冲洗干净，灌注20-30 mm厚与原混凝土同配合比的水泥砂浆，然后再继续浇灌。

D.养护及拆模。

   混凝土浇制完成后应在12小时内开始浇水养护，养护可用草袋覆盖在基础模板外和混凝土面上，浇水次数应能保持砼表面始终湿润。

E.回填。基础拆模经表面检查合格后，应立即回填土。回填时将试块埋在基础立柱0.5m的土中，做好记录，按规定日期取出进行试验。

13.3 杆塔的组装施工方案

13.3.1杆塔组装工艺流程

领料→运输至施工作业点→清理、记录、分类→组立杆塔→检查消缺

13.3.2杆塔组立方法

1> 杆塔的组装前准备工作

(1)按图核对构件的规格和数量

(2)按质量标准检查构件的质量。

(3)检查和筹备组装工器具。

(4)布置和准备组装场地以及组装位置。

2>杆塔组立

杆塔组装工艺流程：

领料→运输至施工作业点→清理、记录、分类→组立杆塔→检查消缺

    杆塔的组装前准备工作：

按图核对构件的规格和数量

按质量标准检查构件的质量。

检查和筹备组装工器具。

布置和准备组装场地以及组装位置。

 

A、角钢铁塔组装采用分片组装操作方法

l                           组装前必须经过技术交底，包括施工图，质量标准，安全技术措施及操作规程和施工方法，使全体施工人员熟悉图纸，资料和施工方法。

l                           组装前应大体平整场地、支垫架应稳固可靠，支垫高度满足施工要求，不能因塔体自重而影响塔身结构变形或损坏。

l                           直线塔应对称地组装在线路中心线上，转角杆塔应组装在线路分角线的外侧，脚钉及接地螺孔的方向应符合设计要求。

杆塔各构件的组装应紧密、牢固、不缺螺栓。杆塔组装完成后，各部螺栓均应再复紧一遍。

l                           注意主材的方向性，特别是方形塔身的四个面完全相同时，应考虑塔身脚钉的方向，以及横线路顺线路方向塔身和塔颈连接处的不同，防止出现横拉或脚钉转向。

l                           注意连板和斜材的正、反面，防止联板和斜材组装颠倒或反向。

l                           更换材料时，需经设计部门同意。

l                           组装有困难时（如孔距不对），应按设计图纸进行校对，查明原因不得强行组装，严禁用气焊进行扩孔。

l                           铁塔组立时，采用外拉线抱杆法组立。钢管杆组立时应编制相应的钢管杆组立作业指导书。

13.4 放紧线施工

13.4.1 施工准备

1、材料准备

    在施工前必须对导、地线连接金具及其它材料的名称规格及数量与设计图纸作认真对照，如有不符，应及时向有关部门作书面形式汇报，并及时解决。

2、施工人员准备

    施工前安排好各施工点的人员配备，施工人员应在安全考试及体检合格后持证上岗，接受专职技术人员及安全人员的施工技术交底及安全施工交底，并签名确认已接受交底内容。

3、施工器具准备 

在施工前应准备好施工过程所需的工、器具：绞磨、卡线器、葫芦、扳手、压接工具、牵引绳、断线钳、经纬仪、运输车辆等。

4、通道清理

    送电线路通过的走廊，通道内的高大树木、房屋及其他障碍物等，在架线施工前应进行清理，应严格按设计要求进行。

5、跨越架的搭设

    架线施工跨越通信线和电力线路等各种障碍物，为使导线不受到操作及影响被跨越物的安全运行，采用搭设跨越架的方法，使导线在跨越架上安全通过，跨越架的搭设方法应视现场具体情况而定。

6、停电施工

停电跨越施工，施工单位根据工程进度，每月十日前报下月停电计划。

进行停电施工时，派专人负责办理停电工作票，停电后挂牌接地并进行监护，然后由专人通告现场指挥作好施工接地，由安全员检查合格后方可施工。 停电后放下的220V、380V、10kV等线路派专人护管，跨越35kV线路时根据现场地形决定跨越的方式（必须作专项施工措施）。

13.4.2导、地线展放

1 放线前的准备工作

    A 绝缘子串组装

    各种金具及绝缘子，在安装前必须进行详细检查，其规格应符合设计要求及产品质量标准，绝缘子串的组装应符合相关规定。

    B 挂绝缘子串及放线滑车

    在展放导地线前，应将绝缘子串悬挂于横担挂线点上，绝缘子串挂线夹的位置应先改挂放线滑车，随绝缘子串一起挂于横担上，放线滑车与绝缘子串的连接应可靠，在任何摆动下都不能脱落。

    C 线盘的支放

    放线架应牢固，足以支撑线盘，架设线轴应牢固可靠，制动灵活，轴棍水平，线轴距杆塔应保持适当距离，线头要从线轴下面引出与线路方向一致。

    D 回线

导地线沿线展放之前，先将导地线回线呈“面条”形，顺线路摆放，要层次分明，不要互相穿插。回线过程中，对展放的导地线应认真进行外观检查，对于制造厂在线上设置有断头标志或损伤的妥善处理。

2放线施工

    展放导地线可采用人力展放机械牵引展放。展放导地线时必须注意以下几点要求：

    A人力放线时，需要有专人在前面领路，对准方向，并注意嘹望后侧信号，控制放线速度，通过易磨损导线和有腐蚀性的区域应采取保护措施。

    B当导地线到达杆塔时，应超越该杆塔适当距离，然后停止牵引，将线头拉回，使架空线在无张力情况下穿越放线滑车，通过跨越架则和通过杆塔一样。

C采用固定机械牵放时，应先用人力展放牵引绳，牵引绳为无捻或少捻钢绳，如使用普通钢绳，则牵引绳与架空线之间应加防捻器。

D放线时应有良好的通信设备或统一可行的旗号，发现意外情况，立即停止牵引 ，待消除故障或作出标记后，再继续放线。

    E放线过程中，每基杆塔及跨越架处，均应设人守护，监视架空线通过滑车和跨越架情况、架空线损伤情况，并随时传递各种信号。

    F 如架空线被障碍物（树木、房角等）挂住时，应用木棍或绳索处理，处理时应站在架空线弯头外侧，不准跨在架空线上或站在线的弯头内侧，更不能手握架空线硬拉，以防架空线弹出伤人。

    G同时牵放多根线时，应注意线位，防止导、地线交叉。在带电的电力线下层放线时，应采取防止导线上弹的措施。

    H放线盘应有专人看管，随时调整走偏的线盘，控制放线速度和线盘旋转速度，监视放出的架空线质量，当线盘上剩下最后几圈时，应通知停止牵引，然后用手将剩余架空线倒离线盘，以防止线盘拉掉伤人。

    I放线后，应尽可能在当天进行紧线，如不能当天紧线，应将放好的架空线临时收紧稳固。线高以不妨碍通讯、通航、通车等为宜。若临时收紧有困难，不能使未紧好的导、地线腾空过夜时，必须做好防护措施，可在跨越处两端用支撑杆支起或挖沟埋入地下，予以保护。

    J采用机械牵引放线时，沿线通道不能有障碍，对沿线监护人员与牵引机人员的联系，要及时准确，牵引绳的破断拉力应超过所承负荷。

3架空线压接

    在架线工作中，对于断头和损伤的导、地线，必须进行连接，不同金属、不同规格，不同绞制方向的导、地线严禁在一个耐张段内连接。在一个档距内每根导、地线上只允许有一个连续管和三个补修管，各类管与耐张线夹间的距离不应小于15m，于连续管或补修管与悬重线夹的距离不应小于5m；连续管或补修管与间隔棒的距离不宜小于0.5m。

本线路架空线采用液压法。压接后的导地线应满足以下几点要求：

    A压接后的架空线接头，其机械强度不得低于相应架空线的计算拉断力的90%。

    B 压接后的电阻值不应大于等长导线的电阻。

    C 接头的温升，不大于导线本体的温升。

D连接管压接后，外形应平直、光洁，弯曲不得过大，其弯曲度不得超过2%，有明显弯曲时应校直，校直后的连接管严禁有裂纹。

E连接管外毛边应锤平，连接管两端出口处、连接管应涂防锈漆。

    F压后尺寸允许偏差应为±0.5mm。架空线的压接应严格按照工艺质量标准进行。

4导地线紧线施工

（1）紧线准备工作

    在紧线前应做好以下几项准备工作;

    A清除有碍紧线的障碍物，对已施放好的架空线作全面的检查，如有损伤应按规定处理好，各处无缠绕物，导、地线均挂在滑车槽内，钢丝绳、牵引设备及所用工具齐全、合格。

    B对紧线和挂线杆塔进行补强，在其横担上要做好临时拉线。临时拉线应拉在横担的导、地线悬挂点处，其对地夹角应小于45°为宜，拉线地锚的深度根据受力情况确定，并应留有足够的余度。在紧线前须将临时拉线打好，待杆塔两端的导、地线全部紧好，并固定牢靠后，方可拆除临时拉线。

    C埋设好紧线地锚。地锚的位置合理，使紧线钢绳的对地夹角小于45°为宜，以减小对横担的下压力，如一个紧线地锚强度不够，可用多个地锚连成一体。

    D根据紧线施工场地确定紧线方法，用汽车等机械牵引，最好是顺线路牵引，如受地形限制，则应用地滑车改变牵引方向，以免杆塔横担受侧压力造成扭曲。

    E按设计要求选好垂直观察档，在观察档两侧的杆塔上，绑上观察垂直度用的弧垂观察板（弧垂观察板的绑点按观察方法而定）

    F检查通讯设备是否良好，以保证及时传递信号，现场负责人应位于挂线杆塔附近，以便了解紧线情况，并指挥牵引设备进、退、停等操作。

（2）紧线施工

    当紧线准备工作完成后，方可开始紧线，紧线操作步骤如下：

    A在挂线侧的耐张杆塔，将耐张线夹（压接线夹）组装于导线端头，留出引流线长度（压接线夹不需留），和耐张瓷瓶串相连后，挂于横担的挂线位置上。

    B紧线端在接到挂好线的信号后，即可先用人力或机械抽拉余线，在导、地线离开地面时，停止抽拉线，将导线端头通过卡线器（卡头）和紧线牵引设备相连。

C通知沿线各杆塔人员集中精力做好护线和信号传递，启动紧线牵引设备，徐徐进行紧线操作，紧至一定张力，进行弛度观测和调整。紧线操作的顺序为先地线，后导线；先中线，后边线。

D在多档距紧线操作时，应先满足耐张段后侧的弛度，然后再调整前侧弛度。

    E当弛度满足设计要求后，立即停止牵引，然后在紧线操作的耐张杆塔横担挂线点处划印，划印后，将导线松回地面，进行耐张线夹（压接线夹）组装。

（3）弛度观测

    在观测弛度时，还应注意以下几点要求：

    A紧线前，应将温度表挂在有阳光照射的空中，以取得能代表导、地线周围的实际温度，当实测气温与查算弛度所取的气温相差±2.5℃时，其观测弛度可不加调整，如超过此值，则应予调整。

    B观察弛度时，应顺着阳光，从低处向高处观测，并尽可能选择前塔背景清晰的观测位置。当架空线基本达到要求弛度值时，即通知停止牵引。

    C弛度观测档的选择应满足规程规定，对于多档的耐张段（紧线段）观测弛度时，应先观测距操作场地远的观测档，使之满足要求，然后再观测，调整近处观测档弛度。

    D按上述顺序观测、调整弛度发生困难时，应按下列原则处理：两个观测档，如发生无法调整到两档均达到要求值时，若相差不大，可依较远观测档达到要求值为准；相差过大时，应查明原因。

（4）挂线

    机械观测弛度完成后，即可进行挂线。在耐张线夹组装后，将其与耐张瓷瓶串连接，把挂线牵引绳的一端通过滑车绑扎在耐张线夹上，另一端和牵引设备相连，为防止耐张串下垂增加过牵引，可用绳索将耐张串中部与牵引绳相拢在一起。

    开始挂线时，应设人保护耐张瓷瓶串，避免拖拉拽坏绝缘子。耐张串离地后，应暂停牵引，以清扫绝缘子，并将钢帽大口朝向一致。

5 附件安装

在紧线、挂线以后，即可进行附件安装，如引流线制作，防振锤安装等。

l        所有金具，绝缘子等附件安装前应与施工图核对，检查其规格、型号、质量，须作试验的应进行试验。

l        附件安装需在全部杆塔校正，弛度复测合格后方可进行。

在相邻两杆塔同时进行安装时，应错开相别，以免在安装架空线产生位移而引起安装误差。

l        铁塔上作业人员应戴好安全帽，系好双控安全带，铁塔上传递工具材料时，须用绳索，不得抛掷。  

13.5 接地安装

l        按设计图及规范要求进行开挖，地沟深度、长度、接地材质必须符合要求。

l        回填选取未掺有石块及其它杂物的好土，并夯实（未经甲方检查认可不能自行回填）。

l         施工完毕后按规定测量接地电阻。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

第十四章  达标投产实施细则

 

14.1 达标投产目标

14.1.1 达标投产的目标：全面提高输电线路的建设质量和整体移交水平，在工程建设中精心设计、精心管理、精心施工，坚持对工程质量从严要求，实行全过程管理，确保工程长期安全运行。

14.2 达标投产管理和实施方案

14.2.1项目经理、各级管理人员和施工人员必须高度重视达标投产，认真贯彻执行电力建设“控制造价，合理工期，达标投产”的总体要求精神。

14.2.2项目经理是达标投产的第一责任人和对外协调人，做好达标投产的各项工作。达标投产将是项目经理考核的主要指标。

14.2.3达标投产实施方案

a）工程施工中，严格执行国家和电力行业颁发的有关输电工程建设的现行的标准、规程、规范和上级有关部门批准的文件、最终版设计图纸、资料等为依据，认真贯彻“安全可靠、经济适用、符合国情”的电力建设方针。

b）加强安全管理及文明生产。施工中,杜绝人身死亡事故、或三人及以上重伤事故、重大设备事故、施工质量事故、火灾事故及负主要责任和重大交通事故的发生。

⑴事故考核

考核标准按照《输变电工程达标投产考核评定标准》文件执行。

⑵安全管理及措施。健全安全机构、健全安全制度，严格执行各种安全规定和公司安全文件精神，责任到人，安监及特殊工种人员持证上岗。杜绝重大安全事故的发生。

做好安全检查，查思想、查人员、查隐患、查责任。考核标准按照《输变电工程达标投产考核评定标准》文件执行。

⑶文明施工。文明施工要求见九章的内容。考核标准按照《输变电工程达标投产考核评定标准》文件执行。

c）提高施工工艺水平，不断学习和掌握新技术、新工艺。加强质量管理，对工程施工实行全过程、全员的质量管理。

⑴施工工艺的管理。施工工艺符合设计图纸和规范要求。考核标准按照《输变电工程达标投产考核评定标准》文件执行。

⑵施工质量控制。每个单位工程编制《工程质量保证措施》，分部工程编制《施工工艺手册》或《作业指导书》。考核标准按照《输变电工程达标投产考核评定标准》文件执行。

⑶主要技术指标。主要技术指标符合设计图纸和规范要求。考核标准按照《输变电工程达标投产考核评定标准》文件执行。

d）不断提高工程档案管理水平，我们将在本工程的档案管理实行程序化管理，严格执行国家和电力行业的档案管理的有关规定。严格按照国家电力公司《输变电工程达标投产考核评定标准》实施细则执行。

做好工程建设依据性文件及资料的收集和整理。

做好工程设计文件资料的收集和整理。

做好施工中及设备、材料货等合同、协议的收集和整理。

做好工程施工文件、资料的编写、收集和整理。

做好工程竣工文件资料的收集和整理。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

第十五章  制定降低工程成本的措施

 

为控制工程成本，提高效益，根据线路工程的特点，拟采取以下措施：

    1、合理安排指挥部管理人员和施工队施工人员，本着精练、强干、素质高、体力充沛的用人原则，使整个施工现场人员充满活力，充满生气，高效率地优质地完成工程任务。

2、在保证质量、安全的前提下,合理安排施工计划，以进度来实现降低工程

成本，提高效益。

3、合理选择施工材料堆放点，严格控制地材质量和价格，坚持限额领料以降低工程成本。

    4.、合理使用施工场地及优选施工方案，向技术要效益，尽力减少因施工造成的有关赔偿。

    5、协调好各种地方关系，处理好农民纠纷问题，做好青苗及其附作物赔偿工作，将青苗赔偿控制在最佳额度。

6、严把工程质量关，搞好现场安全文明施工工作，以控制质量安全来实现降低工程成本，提高效益。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

第十六章  本工程危险点分析

 

16.1 基础工程常见危险点和预防措施

序号

危险点

控制措施

责任人

1

基础掏挖施工

掏挖施工时，要随时监视土质情况，土质不符合要求者，不得掏挖，为防止塌方，应采取使用沉降式挡土板等措施，上下使用绳索，或爬梯，上下爬梯应坚实牢固，并设有监护人，工作票上明确监护人

班长、

监护人

2

深坑开挖

挖土深度不超过5米时留设边坡和设置支撑；挖土深度超过5米或在构筑物近旁挖土时，支撑要单独设计；基坑内有流砂时，要采取防坍措施；大型机械的停放、行走、运土及挖土分层深度要有具体方案；保持坑内空气流动，防止缺氧致窒，

班长、

监护人

3

深井开挖

应加强对深井内有害气体的监测；井内施工用照明电压应采取12V的安全电压；井口应有防护栏等防坠落措施；上下时必须使用爬梯

班长、

监护人

4

搭设探头跳板或跳板有缺陷（强度不够裂纹、腐蚀）

仔细检查跳板的搭设及上料通道，跳板应捆绑牢固，支撑牢固可靠

班长、

技术员

5

上料平台结构不稳定

上料平台一般不得搭悬臂结构，中间应设支撑点

班长、

技术员

6

推车至跳板边缘翻车下料。

必须经下料漏斗溜下，坑上人员密切配合，下料时基坑人员应停止工作

班长

7

发电机、搅拌机没有安装保护接地，

检查接地体的埋设情况，接地体的材质及连接坚固性，，检查电气接线，开关

安全员

8

振捣器漏电

安装漏电保护器，专职操作人员带绝缘手套、穿绝缘鞋操作，其它人不得随意使用，电机外壳应安装保护接地。

班长

9

搅拌机料斗提升钢丝绳断股、变形、严重锈蚀，料斗没有挂钩

经常检查设备的安全附件，不全及有隐患者严禁使用

班长、

技术员

10

水坑抽水时潜水泵漏电

抽水用的水泵要用绝缘良好的电缆，安装漏电保护器水下部分不得有接头。

负责人

11

灌桩基础电源乱拉乱接不按规定装保险，及井架不牢古固。

现场必须有电工负责电源，其他人员不得乱动电源，稳机时打好拉线

负责人

12

炸药雷管运输、保管

炸药、雷管分库存放，并设专人看管；库内严禁烟火；运输必须专人、专车、专线，并不得混合装运

负责人

13

炸药雷管的装药

装药用木棒或竹棒轻塞；遇暴风雨或雷电天气不得进行装药；

班长、

库管员

14

爆破

放炮前严禁将手把手或钥匙插入放炮器或接线盒内；雷雨天气不得进行露天电力爆破；用手电筒照明时，应离连线地点1。5米以外；测定线路用的仪表，除电阻表与万能表外，严禁用其它电源在施工现场做通路试验；

班长、

负责人、

安全员

16.2  杆塔组立常见危险点和预防措施

序号

危险点

控制措施

责任人

1

塔上作业人员随意向地面扔工器具、物料等

传递工器具用小绳，剩余的螺丝集中装袋，用绳递送

班长、

负责人

2

高空作业不系安全带

塔上、地面设安全负责人，及时提醒、监督其拴好安全带

班长、

安全员

3

地锚埋深不够或夯得不实、未设马道

工作票上注明坑深尺寸，地锚埋设前，派专人测尺检查，深度足够，挖好马道，回填完毕后，负责人在工作票上签字。

负责人

4

工器具以小代大或使用有缺陷的工器具

施工前检查使用规格，特别检查工器具的连接可靠性及转动灵活性

技术员、

负责人

5

在起吊物垂直下方停留或通过

施工前利用班前会进行安全提示，重点强调。工作票上明确不得站在吊物下方。

负责人、

安全员

6

未经技术人员同意，班组擅自更改施工方案

对擅自更改者按违章处理，班技术员严格把关，若更改须方案审批部门同意。

班长、

技术员

7

杆塔组立时无安全监护人或监护人不到位

施工前必须明确监护人及监护工作内容,监护人不得擅自脱岗

负责人、

安全员

8

为抢进度，起吊、组装同时进行，以至组装人员暴露在起吊物下方

利用班前会重点强调，起吊、组装应依次进行，严格做到起吊时吊物下不得有人

负责人、

安全员

9

临时用电无专人管理

在工作票上指定专人负责，严禁私拉乱接电源

施工负责人

10

各种起重工器具、绝缘工具有缺陷

按规程定期进行检测、试验

专工、机械员、安全员

11

分解组塔超重吊装

施工队（班）认真核对施工手册的吊装参数，严格按手册要求施工

技术负责人

12

杆塔上有人工作,调整临时拉线

调整杆塔倾斜时,应根据需要增设临时拉线,杆塔上有人时,不得调整监时拉线

施工负责人、技术员

13

连接外拉线与手搬葫芦的元宝螺丝数量不足

严格按规程要求，连接用的螺丝不得少于4个，连接后由专人负责检查。

班长、

操作者

14

分解拆抱杆时磨绳不受力，使抱杆头部自由，拆节时倒向一侧伤人

拆抱杆时头部固定好，上下应用钢丝绳套连接，防止抱杆往一侧倾倒。

负责人、

操作者

15

升完抱杆后，拉线“老根”不绑

升完抱杆后派人检查，重点查“老根”是否绑好

负责人、

操作者

16

磨绳磨下拉线或抱杆

起吊前首先使吊绳稍受力，检查是否有刮、磨、卡部位，如有应处理后重新起吊

负责人、

安全员

17

在林区施工时，施工人员吸烟

加强林区防火安全教育，林区严禁吸烟

负责人

18

组立铁塔时，未设警戒范围，铁塔吊装时下面站人

组立铁塔时，要确立警戒范围，并设警示围栏，严禁铁塔吊装下方站人，并设安全监护人

施工负责人、安全员

19

铁塔吊装卷扬机刹车故障，或牵引系统不封牢

铁塔组立前必须认真检查卷扬机刹车，并进行组合前试车，检查牵引系统是否封牢

技术员、安全员、班长

20

吊件上的斜材未固定好，“铡刀铁”伤人

起吊前，将所有可能影响就位安装的“活铁”固定好，特别防止“铡刀铁”。

负责人、

操作者

21

抱杆外拉线间角度不对

组塔前派有经验的人员开挖线坑，各拉线间角度要符合施工措施要求，技术员负责检查。

班长、

技术员

22

无关人员进入作业现场

作业现场除必要的施工人员外,其他人员应离开杆塔高度的1.2倍距离以外

班长、

安全员

23

利用树木或外露岩石作锚桩

应设专用锚桩，不得利用树木或外露岩石作牵引或制动等主要受力锚桩

负责人、

安全员

16.3 架线工程常见危险点和预防措施

序号

危险点

控制措施

责任人

1

越线架搭设不正,结构不牢，遮盖不够

按线路找出中心桩越线架边缘两侧应超出施工线路边线各2米，架顶两侧要设外伸羊角，架子横平竖直并有剪刀撑、斜支撑，必要时加设拉线

负责人

2

放线过程中张牵机手触电

张牵机手两端设接地滑车，直线塔滑车接地

指挥员

3

搭拆跨越架时施工人员不系安全带

安全员或施工负责人随时检查作业人员，必须令其将安全带系在牢固可靠处，工作票明确监护人。

监护人

4

带电搭、拆跨越架，施工人员在越线架内侧施工

班前会交代注意事项不许在架内侧作业，监护人严格监督检查，工作票上明确监护人。

监护人

5

搭设的越线架与带电体安全距离不够

严格按规程要求的安全距离搭设，监护人随时检查搭设情况，工作票上明确监护人

负责人

6

带电搭、拆跨越架，未指定监护人民工搭撤无员工监护

指定专职监护人，明确工作负责人，外包工搭架子必须由有经验的员工做专职监护人（外包工必须是经资质审查合格并签定有合同）

负责人

7

拆除越线架撑杆时越线架被拆倒

拆除越线架时应保留最下层撑杆，待横杆都拆除后，利用撑杆放倒立杆，工作票上明确监护人。

监护人、负责人

8

放完导线绳后将导线绳临时锚固在越线架上

施工检查时，严禁将导引绳锚固在越线架上

负责人

9

接地滑车无关门保险，

严格工器具领用手续领用时严格把关，定期检查和维护架线工器具

领用者工具员，使用者

10

通讯不畅，盲目施工

作业前要准备足够数量的对讲机，并进行试用合格，对话简洁明确

指挥员

12

棕绳拴挂五轮滑车或瓷瓶串

用大于10毫米的钢丝绳栓挂。

班长、负责人

13

人力展放导引绳时手握端头

牵头人肩扛的导引绳必须拖地，防止感电

负责人

14

处理被刮住的导引线时，作业人员站在线弯的内侧用手推，展放余线站在线圈内或线弯的内角

交底时要讲清楚处理人员必须站在线弯的外侧，不得站在受力绳索的角内侧

负责人

15

导地线升空时施工人员用身体压线

摘下卡线器后用大绳拽着慢松

指挥员

16

在直线塔紧线时不打过轮临锚

严格按照工作规程设置过轮临锚

负责人

17

平衡挂线时用钢绳套缠绕的方法固定链条葫芦

使用施工孔吊挂线，没有施工孔的要选定经技术部门验算的最佳位置，角钢内侧要垫好枕木

负责人

18

驰度调整时链条葫芦尾端不系扣

必须将尾端扣死，以免脱出

操作者、安全员

19

锚固点跑线

锚线用的工器具与导线应匹配，地锚坑保证埋深，挖好马道水坑地锚应用编织袋装砂石回填

负责人、操作者

20

下瓷瓶串过程中不系安全带

下瓷瓶串前，要求打双道安全绳保险，安全绳应带有延长带，必须将安全绳挂在横担主材上

监护人、操作者

21

附件安装或挂瓷瓶串时垂直下方有人工作

地面人员应避开塔上人员的垂直下方，监护人要随时提醒，工作票上明确监护人

监护人

22

附件安装时人体有感应电（刺痛感）

1、挂耐张瓷瓶串的同时将瓶串接地短路。2、附件安装前工作人员事先挂好工作接地。3、工作票上明确监护人

监护人、操作者

23

飞车无闸或刹车不好使

使用前，必须仔细检查是否有效，否则不得使用

负责人、操作者

24

安装间隔棒时，安全绳系在飞车上

安全绳应系在导线上，为防止安全绳磨损，应用帆布作护套

负责人、操作者

25

杆塔上液压时，高空落物

严格执行手册规定，搭设操作平台，所有工器具须拴牢。

负责人、操作者

16.4 工地运输常见危险点和预防措施

 

 

序号

危险点

控制措施

责任人

1

无证驾驶或非驾驶人员驾驶，酒后开车

按规定处罚

驾驶员、负责人

2

载重车客货混装，物件捆绑不牢，

按规定运输。

驾驶员、负责人

3

安全装置不健全或失灵，带病车

每天出车前必须检查，不开带病车，

驾驶员、负责人

4

雷管、炸药同车运输

雷管、炸药要设标志，分车运输，遇火源绕道运行。

驾驶员、安全员、负责人

5

机动车载人

除押运和装卸人员外不得搭其它人员；

驾驶员、负责人

6

氧气、乙炔运输

严禁抛摔和滚碰撞击；装载高度不得超过车厢高度；严禁同车装运；气瓶头部应摆在同一侧；气瓶应配备防护帽、防震圈

驾驶员、负责人、材料员

7

高压线附近吊车卸车

填写安全施工作业票，并严格按作业票的措施进行作业，保证安全距离

起重工、负责人、吊车司机

8

普通汽车运输易燃、易爆、有毒等危险物品

设押运人员必须坐在驾驶室内

押运人员、负责人

9

人力沿斜面搬运

搭设牢固可靠的跳板，坡度小于1: 3，跳板厚度不得小于5cm,物件用绳索拴牢，有可靠防倾措施，工作人员站在侧面，下坡时应用绳索溜住

负责人、安全员

10

人力运输

山区抬运笨重物件的道路，其宽度不小于1.2米，坡度不大于1:4；重大物件不得直接用肩扛运，抬运时应设一人指挥；雨雪后抬运物件时，应有防滑措施

负责人、安全员


附件1.全方位长短腿斜柱（插入式角钢）基础施工方案

 

本工程为适应山区地形变化，减少土石方开挖量和减少对自然地貌和植被的破坏，铁塔大量按全方位长短腿设计。为配合长短腿铁塔，基础采用全方位不等高斜柱基础（地脚螺栓式和角钢直插式），此类基础具有显著的经济和社会效益。我公司根据以往同类型基础的施工经验，制定以下施工方案，确保基础工程的施工质量达到优良级标准。

1  基础施工数据的计算

全方位不等高基础在施工中需要大量的施工数据，在施工前要根据设计数据，对每一基基础的施工数据进行计算，以角钢插入式斜柱基础为例，计算步骤如下：

1) 已知条件： ① 基础型号

              ② 插入角钢的规格长度L、相对于竖直面的斜率 e

③ 基础根开d2  

④ 各个腿之间的高差

 

 

基础各部尺寸示意图


                  计算步骤：

根据角钢斜率e计算出角钢单侧倾斜角α

则：角钢上部半根开d1/2=d2/2＋n－h4×e

      角钢下部半根开d3/2=d1/2＋L×cos（α）×e

      基础下部半根开d4/2=d2/2＋n+h×e

  立柱断面示意图       式中n值如左图所示

    根据计算出的不同位置的角钢和立柱半根开，可以计算出其半对角线和其它基础施工数据，便于不等高腿的施工。

2  基础分坑

    为确保基坑位置的正确，采用测量坑角的斜距的方法进行分坑。经纬仪架设在中心桩，对中、整平，线路方向水平角度归零。旋转45°，在该方向上钢尺直接量取经纬仪视轴中心（仪器上已标出）至桩A的斜距，计算出桩A的水平距离。不断调整桩A直到水平距离符合分坑尺寸为止。若地形影响经纬仪在中心桩处不能直接测量坑角，可在45°方向上订一过渡桩B。挪一次经纬仪到桩B测量，来计算出坑角桩A。基坑对角线侧的坑角订出后即可划出基坑正确位置（施工中按照斜距计算法找正角钢、模板、地脚螺栓）。

 

使用斜距法计算出桩A相对于中心桩的高差，根据设计要求计算基坑开挖深度。

3 浇制准备

    1） 插入角钢式基础，为了使施工简便，要先在坑内找正钢筋位置，做好标记，用角钢下棱的半对角线值找正支垫角钢的混凝土垫块；

    2） 插入角钢下端固定在混凝土垫块上，角钢上端联结两个撑杆互成90O方向，撑杆另一端固定在坑边的板桩上，利用撑杆控制角钢的前后和左右位置;

   3）  用斜距计算法计算单个腿的根开和高差，使用撑杆的粗调和微调装置以及垂球、三角板调节插入角钢的根开尺寸、高差、坡度、方向；

4） 插入角钢的高差以相对中心桩的高差进行控制，误差不得大于3毫米。

 

 

        角钢坡度测量示意图                      角钢扭转测量示意图

 

    5）  角钢找正完毕后，绑扎钢筋，找正模板。模板上下端安装按照立柱倾斜值制作的异形模板，根据立柱断面尺寸和角钢露高长度调节找正模板并用可调节顶杠固定；

   6）  对于地脚螺栓式基础，用斜距计算法找正钢筋笼、模板的高差和根开尺寸。模板顶面的高差以相对中心桩的高差控制，误差不得大于3毫米，地脚螺栓放入螺栓固定架中，调整好斜度后，绑扎固定，在立柱浇制到一定高度后装配到立柱内。

4  基础浇制

浇制前复查基础的各项数据，无误后方可浇制。插入式角钢基础可不间断浇制，在浇制过程中随时复查各项数据。

地脚螺栓基础在浇到一定高度后，暂停浇制，安装找正地脚螺栓完后，继续浇制。地脚螺栓的找正根据现场条件可采取吊垂球法或斜距计算法找正。

5  施工说明及注意事项

   1）  分坑过程中使用斜距法控制好基坑位置和开挖深度，开挖过程中随时监测基坑深度和相对高差，基坑间的高差相对误差控制在50mm以内；

   2）  预制100×100mm×H（H根据角钢下棱保护层确定）的C20混凝土垫块。四个腿的垫块找正时，它们的相对高差控制在3mm内。

   3）  插入角钢施工准备前必须复查角钢的规格、长度 ；

4）  板桩由∠120×10的角钢加工而成，顶部有眼孔，可同撑杆的法兰螺栓连接固定；

   5）  板桩固定在与插入角钢两肢一个平面内的原状土内，作到浇制过程中不位移；

6）  材料加工时严格控制地脚螺栓的倾斜度，确保与立柱坡度一致；

7）  模板顶固时，注意内侧的顶杠的数量和合理布置；

   8）  浇制过程中注意立柱内角侧的振捣，防止发生漏浆现象，防止振动棒碰撞角钢，使角钢发生位移；

   9）  施工中按下述公式复查基础根开尺寸：

Sab=√(d1a+d1b)2+(d1a-d1b)2+Hab2

Lac=√(L1a+L1c)2+Hac2

    上式中：Sab：基础A腿与B腿根开     d1a(d1b)：A（B）腿半根开

Hab：A、B腿设计高差         Lac：A、C腿对角线

L1a(L1c)：A(C)腿半对角线       Hac：A、C腿设计高差

以上数据必须是棱到棱或中心到中心的距离，不可混淆。


附件2.动力伞展放导引绳施工方案

一.施工人员组织

1、飞行指挥1人，主要负责飞行伞的起降及空中联络。

2、地面指挥1人，主要协调地方关系。

3、现场调度1人，主要负责与塔上人员的协调配合工作。

4、地面安全人员4人，主要负责疏散围观人群和应急事件。

5、飞行员1人，放线员1人，地勤人员6人。

二、动力伞展放导引绳施工所需设备及工器具

1.动力伞：

动力伞采用进口两冲程超轻型飞行器发动机，64马力，自重148kg，载重量237kg，飞行持续时间为2.5小时,飞行速度每小时40～50km，最大飞行高度3000m，最大飞行距离100km，起飞场地宽20m，长60m，约1200平方米。

2、动力伞展放导引绳数据：

空中展放的导引绳为Ф4mm高强锦纶绳，抗拉强度为250kg，单位重量9g/m。

过渡尼龙绳为Ф8mm高强锦纶绳，抗拉强度为722kg，单位重量30g/m。

3、过度防扭钢丝绳：

Ф6六方防扭钢丝绳，抗拉强度35kN，单位重量0.135kg/m。

4、 防捻钢丝绳：

Ф11mm防捻钢丝绳，抗拉强度70kN。

5、 辅助工器具：

包括：机动绞磨、朝天滑车、地线滑车、毛竹、旋转连接器、U型环、地线卡线器、压线滑车、重锤、彩旗。

三、动力伞展放区段划分表：

由于动力伞的有效荷载仅有273kg，所以每次展放长度有限。展放档距在1500m以内，根据现场实际情况，针对每一张力放线段的情况将其划分为若干个动力伞放线区段，必要时进行调整。

四、施工方法

动力伞展放导引绳按A、B、C三相各放一根，具体步骤如下：

1、施工准备：

（1）对放线区段内所有跨越物搭设跨越架，在展放前必须搭设完成。

（2）起飞场选择时，施工人员应同飞行人员查看场地，并且根据飞行人员的要求，对场地进行修整。如场地选择在公路上,必须请交管部门协助暂时封闭公路。

（3）飞行人员熟悉地形及飞行路线。

（4）起飞前检查发动机、伞翼及连接的高强度锦纶绳是否正常，无损伤。

（5）在动力伞放线段内每基塔位绑扎红旗，作为导航标记。耐张塔及直线小转角横担上绑扎羊角，防止放线过程中引线滑出塔外。

（6）高空作业人员在动力伞未到达塔位前登塔，预先在塔上等候。

2、动力伞展放导引绳施工过程：

（1）放线段进行动力伞展放区段划分。

（2）确定机动绞磨位置，高强锦纶绳接头位置。

（3）动力伞升空飞往线路,飞到目标上空后,经联系确认,一人驾驶飞行，另一个人向线路下方塔位抛扔绳头（绳头有加重设施），塔顶等候人员及时接应，接住绳头，绑在塔上。动力伞沿线路方向继续飞行，直至将该段放通一根绳。重复此方法，放通整个小区段内三根Ф4高强锦纶绳。同理，展放其他段二根Ф4高强锦纶绳。

（5）塔上人员将引绳两端接头并将引绳放入导线滑车。

（6）在放线段两头用机动绞磨作牵张机，牵引收紧Ф4高强锦纶绳，Ф4绳连接Ф8绳，将Ф4高强锦纶绳过渡为Ф8高强锦纶绳。利用Ф8高强锦纶绳连接Ф6防扭钢丝绳。将Ф8高强锦纶绳过渡为Ф6防扭钢丝绳。同理展放其他段高强锦纶绳并且过渡为Ф6防扭钢丝绳。

（7）几个放线段的Ф8高强锦纶绳过渡成Ф6防扭钢丝绳后，进行Ф6防扭钢丝绳升空，升空方法同导线升空。Ф6防扭钢丝绳升空后，再用牵张机牵引Ф11防捻导引绳。

（8）展放地线时，Ф6防扭钢丝绳带一根Ф8高强锦纶绳和一根Ф11导引绳，当Ф8高强锦纶绳到达塔位时，将Ф8高强锦纶绳摘下，穿入该塔边导线滑车。穿过该塔边导线滑车后，再与Ф6防扭钢丝绳连接到达下一基塔位。依此类推，完成导、地线五相的导引绳。

五、动力伞展放导引绳施工过程注意事项

1、动力伞操作人员应配备备用通讯器材。

2、导引绳展放过程中须带有张力，下垂弛度一般不低于塔高的1/3。

3、展放地线时，于地线滑车上通过Ф6防扭钢丝绳并带一根Ф8高强锦纶绳，Ф8高强锦纶绳的头部需加旋转连接器。并注意引绳展放过程须带有一定的张力，防止绳索相互缠绕。

六、安全注意事项

1、 动力伞操作人员必须经过专业培训，并且持证上岗。

2、 起飞前，飞行人员和机械人员必须系统全面的检查设备及辅助设施，并且熟悉起飞场地及飞行区域地形地貌。确保万无一失。

3、 动力伞起飞或降落时，地面安全监护人员应疏散围观人员，以免发生意外。

4、 动力伞展放导引绳时，飞行人员、指挥人员、各个塔位人员，地勤人员等通讯信号应畅通。

5、 展放施工段内的铁塔上应有明显导航标记。

6、 耐张塔及直线小转角塔必须绑扎竹竿加长，并且安排塔上护线员，以防引绳跳槽或意外情况的发生。

7、 展放过程中，飞行人员抛扔绳头时，塔上高空作业人员应站在安全的位置（边横担），以免被绳头连接的重物击中。

8、 对于Ф6防扭钢丝绳升空的档内必须搭设所有跨越架。

9、 引绳之间连接必须牢固可靠。

10、 高空作业人员施工时严格按照《安规》要求执行。

附件3.遥控飞艇展放导引绳施工方案

 

本标段为沿海丘陵地带，考虑到线路走廊内经济作物、规划区、架空电力线路、养虾池众多，民情复杂，并有部分高山，林木较茂盛，为保护环境少砍伐林木，我公司将在林木较密区段采用我公司新购进的成都普兰特制造的氦气遥控飞艇展放导引绳，线路架线施工中，采用，展放放线导引绳。此种方法我公司在2006年7月施工500千伏珞璜～巴南（Ⅰ标段）送电线路工程中成功的利用飞艇展放导引绳，并取得了显著的成果。

1 概 况

1.1飞艇有关参数

（1）飞艇型号：LS-S1500

（2）几何尺寸：

             全   长：  15.6m

             全   高：  5.6m

            气囊直径：   4.1m

          气囊总体积：   150m3

          副气囊体积：  0～30m3

（3）气行数据

              最大航速：   72km/h

              巡航速度：20～30km/h

              续航时间：      1.5h

              作业抗风能力：  3级

              单人遥控距离：  1km

1.2引绳

（1）引绳的级别 所谓引绳的级别，不是用来区分不同规格或不同种类的引绳，而是用来表示明引绳被展放的顺序的。即直接由飞艇展放的引绳称之为一级引绳；由一级引绳牵引的引绳称之为二级引绳，以此类推可有三级引绳……。

（2）引绳的参数

序号

名称

型号

直径（mm）

断裂强度（公斤）

单位重量（克/米）

断裂

伸长

备注

1

韩国丝

9-1500

9mm 

1500

19

9%

可作一级或二级引绳

2

芳纶绳

6-1000

6mm 

1000

15

9%

可作一级或二级引绳

3

锦丝绳

4-300

4mm 

300

8

30%

只能作一级引绳

4

丙龙绳

6-500

6mm 

500

17

 

可作一级或二级引绳

5

钢丝绳

6-1700

6mm 

1700

130

 

可作一级或三级引绳

2飞艇展放的引绳的方式：

2.1技术培训

我公司已经于2006年7月份再派人到成都普兰特参加飞艇技术的培训。

2.2理论培训

（1）理论知识：包括飞艇的飞行原理、构造、安装、调试、维护、使用等方面的理论知识。

（2）实际操作：飞艇的操纵训练及飞艇的维护检查实际操作培训。

2.3飞艇展放引绳的方式

飞艇展放引绳的方式有两种，一种是将引绳盘置于地面或塔上，由飞艇牵着绳头飞行，称之牵放；一种是将引绳盘于飞艇上，绳头固定于地面或塔上，飞艇边飞边放，称之为展放。具体采用哪一种方式，需根据具体线路的地形、长度等情况决定，使用前编制《飞艇展放导引绳施工方案》。

3飞艇展放引绳施工方案

对于本段线路，可有以下三种展放引绳方案

3.1.1按档展放 即一档一档地分别展放引绳，引绳选用6-500丙纶绳。这种考虑，飞艇每次飞行展放距离短，引绳腾空容易。此方案的缺点是飞艇起降频繁，工作效率低。

3.1.2按档展放时，采用牵放或展放形式均可，看操作人员更熟悉那种方式的操作。

3.1.2按档展放时，需要的操作人员逐步增多，单边最多进行3次接力遥控。

3.2按区段展放  

3.2.1根据各档档距及地形将放线段分为几个区段，引绳选用6-500丙纶绳。这种考虑，飞艇每次飞行距离较长（最长不超过1000米），可减少飞艇起降次数，有效的提高工作效率；但缺点，受风力的影响大，一级引绳腾空和牵引二级引绳相对困难，但必要时可采取分档腾空一级引绳的分档牵引二级引绳子方式。

3.2.2按区段展放时，需要的操作人员也是逐步增多，最多时4名，单边最多进行3次接力遥控。

3.3放线段一次展放

3.3.1引绳选用4-300锦丝绳。4-300锦丝绳单位重量公为8kg/km，根据飞艇的载重能力，一次展放2千多米这样的引绳不成问题。这种考虑，飞艇一次飞行展放距离长，接力遥控人员多、操作难度大、对气象条件要求高、引绳腾空有较大困难，但飞艇只需起降1次便可全线放通1根引绳。飞艇操作技术的难点在于起降，为减少飞艇起降次数及提高飞艇工作效率，一次放通全线不失为一种较好的考虑。全线一次展放时，一级引绳的腾空和二级引绳的牵引，情况与按区段展放时相似。

3.4展放一级引绳时的要求

3.4.1飞艇作业抗风能力仅为3级，因此飞艇每次起降工作的全过程只能选择风力小于3级的时机进行。

3.4.2飞艇飞行时，操作人员的能见度应在1000m以上。

3.4.3操作人员应准确操纵习艇直线飞行，以利于引绳的腾空。

3.4.4飞艇每通过一基塔位时，应从该塔的正上方通过，以使引绳落下后担在塔上或至少在塔位附近（人能接触到），以利于引绳的腾空。

3.4.5展放引绳时，飞艇飞行高度以适当高于塔顶为宜，即要保证飞行安全，又应尽量靠近塔顶。

3.4.6牵放引绳时，操作人员应注意控制飞艇飞行高度，避免引绳在前进中与树枝接触而被挂往。

3.4.7操纵飞艇抛绳时应尽量使绳子落到塔上。

3.4.8展放一级引绳时，各基塔塔顶上应设专人守护，当一根引绳展放完毕抛绳后，将其置于朝天滑车内，然后两头收紧使之腾空。

3.5一级引绳的腾空

3.5.1按档展放时，各档引绳较短，腾空相对容易；使用的引绳较粗，相对不容易磨断。

3.5.2按区段展放时，若引绳落下后是担在各级塔上的，则可一次将区段内的引绳全部腾空。

3.5.3放线一次展放时，引绳腾空与按区段展放时相似，只是此时绳子更长且细，易磨断且损失大，因此腾空时必须小心谨慎，应尽量避免或减少引绳与树木的摩擦及与塔材的磨擦。

3.6二级引绳的牵引

3.6.1一级引绳按档展放时，选用的引绳为6-500丙纶绳，其断裂强度为500公斤。各档一级引绳展放完毕后，二级引绳的牵引有两种方案：一是将各档一级引绳连，一次将二级引绳全线牵通，为此二级引绳可直接使用13mm钢丝绳（导引绳），其单位重量为580克/米。

3.6.2一级引绳按区段展放时，选用的引绳为6-500丙纶绳。各区段一级引绳展放完毕后进行连接，将二级引绳一次全线牵通，二级引绳使用6-1700钢丝绳。

3.6.3一级引绳全线一次展放时，选取用的一级引绳为4-300锦丝绳，其断裂强度仅为300公斤，为此二级引绳使用6-500丙伦绳，三级引绳使用6-1700钢丝绳。

4器材及施工准备

4.1起降场地的布置

在起降场地，用支架管及彩条布搭设飞艇及附属器材存放的帐逢。

4.2朝天滑车的设置

各基塔塔顶上均置朝天滑车，一级引绳的腾空及二级引绳、三级引绳的牵引均使用朝天滑车。设置朝天滑车的目的是为了牵引引绳时保护绳子不与塔材接触而被磨损，牵引时每基塔上都必须有人监护。

4.3 器材的准备

专用设备及材料

序号

名称

型号（规格）

数量

1

芳纶绳

9-1500

1根×1000米

2

芳纶绳

6-1500

1根×800米

3

锦丝绳

4-300

5根×800米

4

丙龙绳

6-500

15根×600米

10根×800米

3根×1000米

5

方形编制钢丝绳

6-1700

10根×600米

5根×800米

6

抗弯连接器

破断力3吨

20只

7

支架管

 

5吨

8

彩条布

 

100米 

9

氦气及氦气瓶

5.2m3/瓶

30瓶

10

氦气回收设备

回收速度：15m3/小时

1套

11

充氦用减压阀

 

2只

12

充空气用鼓风机

 

2只

13

遥控设备

FUTABA FF8

4套

14

望远镜

 

2只

15

对讲机

 

5部

16

发电机

2000W

1台

17

工具箱

 

2套

18

朝天滑车

 

28只

19

干粉灭火器

 

10只

20

飞艇

LS-S1500

1艘

21

飞艇专用工具

 

2套

4.4 器材的保管

所有设备及材料不用时均存于专用器材箱，器材箱上应有所存材料的名称、型号、数量。材料由指定的地勤人员负责保管，包括数量清点、损伤检查、配用、运输等。

4.5 飞艇组织机构

 

 

5 安全措施及其它

5.1森林防火 全体施工人员应自觉遵守当地林业部门制定的各种森林防火制度及措施，自觉遵守施工现场的各种规章制度及安全措施。在工地现场不抽烟，不用火，灭火器摆放在明显的地方，人人都要会使用灭火器。

5.2飞艇人员安全 飞艇操作及维护人员的工作必须严格按照LS-S1500型遥控氦气飞艇《飞行手册》、《使用维护手册》、《发动机使用维护说明书》、《遥控设备说明书》执行，工作方式及程序必须严格按照施工作业指导书及飞艇飞行、使用维护手册进行。

5.3按使用维护手册的操作程序作飞行前的重点检查，包括：气囊压力的调整，发动机及螺旋桨起飞前的检查，燃油的油量、电池的容量，重量、重心是否满足飞行要求，控制系统是否正常，如有交接作业，在地面需要进行模拟交接并查看交接作业所使用遥控器的各个通道调整的参数是否一致。

5.4观察现场的天气情况，结合收取的天气预报情况，作出是否飞行的决定。

5.5起飞程序注意事项

5.5.1起飞前对涵道及操纵系统进行动作检查，要确保飞艇各系统一切正常。

5.5.2飞艇起飞要3级风以下进行，在起飞的整个过程中均要对准风向，尤其是刚起飞时。

5.5.3操作人员和地勤人员在飞艇起飞前，发现意外情况，均有权终止起飞。

5.5.4飞艇抛出过程中，抛艇人员要从飞艇的侧面跑出，以免碰到下尾翼。

5.5.5飞艇离地时防止飞艇部件与地面物件牵挂和缠绕。

5.6空中飞行程序注意事项

5.6.1飞艇在满足要求的前提下，最好以低速飞行为主。

5.6.2一般情况下，涵道刹车处于关闭的状态。

5.6.3无特殊情况下，飞艇要在预定的飞行空域内飞行，并保证飞行高度高于障碍高度30—50m以上。

5.7着陆程序注意事项

5.7.1飞艇在整个着陆过程中，一定要对准风向，操作人员要熟练掌握涵道倾角及发动机油门控制，在着路过程中对飞艇的高度、速度、变化趋势有预见能力。

5.7.2头绳的牵引要在飞艇的侧面或前面，严禁在飞艇的底部下拉飞艇。

5.7.3飞艇着路时，一定要有人员接艇，接艇人员要分工明确，接艇过程中不能混乱，接艇人员应尽力避开与吊舱接触。

5.8对飞艇人员的要求

5.8.1严格按使用维护手册进行正常保养并排除故障。

5.8.2检查放线盘刹车是否正常，线盘卷绳必须由专人大八字缠绕。

5.8.3检查飞艇上是否有多余物品，在存放和运输过程中是否是否产生新的故障并及时排除。

5.8.4现场明确各人员的职责，人员就位，确认通信联系一切正常。

附件4.跨越10～220kV电力线路张力架线施工方案

1  跨越电力线的方法

根据现场调查，结合以往500kV线路张力架线施工跨越电力线的经验，可选用不同的跨越方法如下表。

跨越方法

适应情况

操作方法

备 注

不停电跨越的方法

跨越点地形平缓、停电困难

运行的电力线不停电，搭设跨越架，并用尼龙网封顶，采用动力伞展放导引绳的方法进行张力架线施工，然后拆除跨越架

本工程大部分10kV电力线将采用此方法

短时间停电，电缆头过渡的跨越方法

任何地形、停电时间有所限制

分两次短时间停电，在被跨电力线两端做电缆头过渡，派人看守，临时通电

少数难以搭设跨越架的10 kV电力线采用此方法

昼停夜供的跨越方法

任何地形、停电时间比较宽松

白天电力线停电，落线或降低电力线，搭架使导引绳通过，进行架线施工；夜晚导引绳腾空，恢复供电

根据现场情况，少数380V、220V 电力线路采用此方法

2  跨越架的搭设

2.1  根据跨越架的高度来选择搭设材料。一般情况下，跨越架高度在10米左右则采用杉木杆搭设，架体根据被跨越线的宽度搭成单层双面、双层双面、三层双面等，根据架体高度打一层或二层拉线固定。跨越架高度在10米以上至20米左右，采用500×500mm断面铝合金抱杆作为跨越架立柱；跨越架高度在20米以上至35米左右，采用1.2×1.2m断面角钢立柱作为跨越架立柱。铝合金和角钢跨越架统称为组合式跨越架。组合式跨越架根据架体高度，采用二层或三层拉线固定。架顶是带胶皮辊子的羊角横担。

2.2  跨越架高度由带电线路的电压等级和导（地）线离地面高度确定。电力线两侧跨越架的位置用经纬仪进行测量，经过精确计算后，再确定跨越架的位置和高度。跨越架要保证架体、封顶尼龙网与带电体的距离符合《安规》的规定，再加1m的裕度。

2.3  杉木杆跨越架

 

 

 

 

 

 

 

 

杉木杆所搭设的跨越架示意图

⑴  杉木杆之间的纵向宽度不大于1.5m，横向宽度不大于1.2m，杉木杆在地下的埋深不小于0.6m。凡架子下面不能挖坑的，加扫地杆加强。

⑵  跨越架顶要有羊角和加强木。当跨越架高度在5m左右时，打一层拉线；当跨越架高度在5m以上时，在跨越架的中间及顶部各打一层拉线。

⑶  当搭设带电跨越架时，在带电体附近的杉木杆的节点处要用尼龙绳绑扎，并要用尼龙绳和尼龙网将跨越架封顶。架顶安装胶皮辊子。

2.4  组合式跨越架

⑴  组合式跨越架有铝合金和角钢两种。组装好的架子每两个为一组，三相导线共六个跨越架。在相对应跨越架之间用尼龙绳、尼龙网封顶，使新建线路的放线通道与带电线路隔离开来。为防止尼龙网中间松弛下垂使其宽度变窄，在挂尼龙网的两根粗尼龙绳间每隔5m 加装一道玻璃钢横木。

⑵ 跨越架组立：将倒装提升架置于立柱的位置，分段提升立柱，立柱四周用拉线控制，架体组立到预定高度后，用四周拉线调直，并固定好四周拉线,靠近带电体的拉线采用尼龙绳。

    ⑶ 跨越架及主要辅助工器具的主要参数如下：

  A）铝合金跨越架立柱断面：500×500mm

         每段长度：4m   可组合高度：12～24m

         羊角横担宽度：4500mm；  跨越架最大跨度：50m

         允许荷载： 水平 15kN     垂直 10kN

  B）角钢跨越架立柱断面：1.2×1.2m  主材∠75×6

         每段长度：3.6m。 可组合高度：18～36m

         羊角横担宽度：5000mm；  跨越架最大跨度：60m

         允许荷载： 水平 20kN     垂直 15kN

 

          ①   

                                                                                              

 

③

　　　　　　　②　

 

 

 

                         跨越架正面搭设示意图

 

                                                 

            　　　　　       ④　　

                             ⑤          

　　　　　  ③　　　　　       　　　  ⑥

               ②        ④

　　　　　　　　　　　　　　　　

 

         

跨越架侧面搭设示意图

 

说明:  ① 带胶皮辊子的羊角形横担   ② 跨越架立柱   ③ 跨越架拉线

           ④ 跨越架连档绳   ⑤ 封顶尼龙网   ⑥ 被跨电力线

   

3  跨越操作要点

3.1  带电搭设跨越架时，必须选在晴朗的天气里进行，封顶或作业用的尼龙绳和尼龙网要进行干燥处理，并在现场用2500V绝缘摇表进行绝缘阻值测试，其两极间距1cm时绝缘电阻不得小于700兆欧方可使用。

3.2  导引绳过电力线的方法：采用“遥控飞艇”或“动力伞”高空展放一根Φ4的迪尼玛（或韩国丝）绳度过被跨越的电力线跨越架，然后再以张力放线的方法，牵引一根Φ8的迪尼玛绳，再用Φ8的迪尼玛绳带张力牵放导引绳过跨越架。

3.3  为确保安全,应根据跨越架高度、跨越档距计算放线张力,以保证放线走板重锤不拖挂跨越架。

3.4  导地线展放完毕应及时紧线并进行附件安装工作，然后才能拆除跨越架，其拆除顺序与安装时相反。

3.5  搭拆跨越架过程中，人体、工具对带电体的距离必须满足《安规》的要求。

3.6  跨越架拆除后，要及时通知电力线运行部门跨越施工完毕。搭设跨越架的施工临时用坑应及时回填复原，现场清理干净，施工人员再撤离跨越现场。

3.7  架线过程中设专人监视跨越架，监视绳索和走板过跨越架上方时是否处于正常状态。

4  施工组织与注意事项

4.1  认真对跨越现场进行调查,针对每一条被跨电力线，制定详细的施工方案报监理工程师批准,并征得供电部门的同意。如果是带电跨越架线期间，申请办理被跨越电力线退出“自动重合闸”保护的手续,邀请电力线运行单位派员到现场监督施工。

4.2  成立带电作业专业班组，人员经过培训合格后方可上岗。

4.3  跨越现场设总负责人、技术负责人和安全负责人各1名，并根据现场实际情况安排技工和民工若干名。

4.4  对参加跨越作业的所有施工人员要进行详细的技术方案交底，使施工人员明确方案实施要点，明确职责，责任到人。现场的工作由总负责人统一领导和协调。

4.5  施工前对各种工器具进行检查，主要项目有：

    ⑴  对跨越架提升系统进行认真的检查，对有缺陷的部件进行更换或修复后再使用；

⑵  对运到现场的绝缘绳网逐根进行完好性检查，发现有磨损、断股和绝缘电阻值不合格者，严禁使用。

5  电缆头临时过渡的方法

⑴ 在当地供电部门的配合下，短时停电，将被跨10kV线路的一档或两档导线断开，断开侧打拉线锚固，拉线采取串拉线绝缘子等措施绝缘。断开线路用10kV高压电缆接续；

⑵ 高压电缆两端接电缆头，电缆头由变电专业人员制作，电缆头用抱箍卡在杆上横担处，供电部门验收后，即可通电；

⑶ 地上的电缆挖浅沟掩埋，派人昼夜看守。防止发生意外；

⑷ 架线结束，再次短时停电。拆除电缆头，接通断开导线，线路恢复供电。两次短时停电时间各需～6小时。



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 说   明

　

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