厦门海沧500kV变电所施工平面布置图
目录
1.工程概况及特点 1
1.1 工程概况 1
1.2 工程特点 2
2.施工现场组织机构 2
2.1 组织机构关系图 2
2.2 各管理部门管理职责： 3
2.3 项目部主要人员 错误！未定义书签。
3.施工现场总平面布置图（见附图） 6
3.1施工场地及生活设施准备 6
3.2工地施工供电系统 7
4.施工方案 7
4.1 施工准备 7
4.2 施工工序总体安排 10
4.3 主要工序和特殊工序的施工 10
4.4 工程成本的控制措施 33
5.工期及施工进度计划 34
5.1 工期规划及要求 34
5.2 工期保证措施 35
5.3 影响工期主要因素的分析和对策 36
5.4 主要设备、供应计划材料 37
5.5 要求设计图纸交付计划 38
6.质量目标、质量保证体系及技术组织措施 38
6.1 质量目标 38
6.2 质量管理组织机构及主要职责 39
6.3 质量管理措施 40
6.4 质量管理及检验标准 42
6.5 质量保证技术措施 43
7.安全目标、安全保证体系及技术组织措施 46
7.1 安全目标 46
7.2 安全管理 46
7.3 安全管理组织机构及主要职责 46
7.4 安全管理制度 47
7.5 安全组织技术措施和安全过程控制 48
7.6 重要施工方案和特殊施工工序的安全过程控制 49
8.工程分包管理 51
8.1 工程分包 51
8.2 分包工程的管理 51
9.环境保护及文明施工 52
9.1 加强施工管理、严格保护环境 52
9.2 文明施工目标、组织机构和实施方案 53
9.3 文明施工考核、管理办法 54
9.4 工程关系协调 54
10.计划、统计和信息管理 55
10.1计划、统计报表的编制与传递 55
10.2 信息管理 55
10.2.1信息管理目标 55
附：厦门海沧500kV变电所工程主要施工机械设备配置表 57
厦门海沧500kV变电所施工平面布置图 59
厦门海沧500kV变电所工程施工计划网络图 61
厦门海沧500kV变电所工程施工计划横道图 62
厦门海沧500kV变电所工程
施工组织设计纲要
厦门海沧500kV变电所位于厦门市海沧区东浦村。
变电所远景安装4×1000MVA变压器；500kV配电装置电气主接线采用3/2断路器接线共8回出线、共6个串为户外布置；220kV配电装置为双母线双分段不设旁路母线接线方式共16回出线，户外布置；35kV配电装置主接线采用单母线接线，主变压器回路设总断路器，在每个35kV分支回路母线侧装设分支断路器。
厦门海沧变本期：安装1台1000MVA、强油风冷无载自耦变；500kV配电装置建设一个完整串和一个2台断路器的不完整串；220kV配电装置6回出线、1回主变进线、本期主母线不分段，设一个母联回路；35kV配电装置在本期＃1主变35kV侧并联电容器组分组容量为2×64Mvar，并联电抗器分组容量为60Mvar；变电所控制方式采用计算机监控系统，对全所电气设备进行监测和控制，远动和监控系统共用数据采集系统。
建筑（含三通一平及建筑安装工程）工程（农渠改道、进所道路、施工电源、深井及绿化除外）；电气设备安装工程及调试（不含所外照明、10kV备用电源进线线路、远动、通信、系统调试及特殊试验）；施工单位参加整套试运费和分系统调试及与施工有关项目。
业主单位提供所有电气设备、电缆、支柱绝缘子、管型母线。
质量要求按国家和电力部门颁发的有关施工验收规范标准执行，分项工程合格率100％，单位工程优良率100％。
要求工期：2005年5月份开工，2006年6月份竣工。
厦门海沧变电所结构形式，500、220kV配电装置母线均采用悬吊式管型母线，电气设备均采用（HGIS）复合电器。500Kv、220、35 kV及主变保护下放，监测、控制采用集中控制，设在主控室内。
根据工程特点，为保证工程质量，确保工期，降低成本，公司对工程实行项目管理，由有关部门选派业务骨干，成立现场项目经理部。
工程项目部组织机构图：
项目经理：
代表本企业实施工程项目管理及履行本工程合同。贯彻执行国家法律、法规、方针政策和强制性标准，执行本企业的管理制度及决议。
履行“项目管理目标责任书”规定的任务。
组织编制项目管理实施规划。
对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理；现场文明施工管理，发现和处理突发事件；处理项目经理部的善后工作。
建立质量管理体系和安全管理体系并组织实施。
在授权范围内负责与企业管理层、劳务作业层、各协作单位、发包人、分包人和监理工程师等协调，解决项目中出现的问题。
参与工程竣工验收，提供结算资料和分析总结，接受审计。
协助本企业进行项目的检查、鉴定和评奖申报。
项目副经理：
在项目经理领导下，具体负责本工程施工管理，并对基层施工队进行业务指导。
组织制定本工程的施工进度，成本目标、安全目标、质量目标、文明施工及环境保护控制计划及指标实施。协调各施工单位有关质量、安全工作和推广先进的管理经验。
负责组织各部门贯彻执行质保体系和安监及文明施工保障体系赋予的职责，保障体系正常运行。
贯彻执行国家的有关技术标准、法规、规程。贯彻执行GB/T19001－2000标准及质量保证体系运转及及公司制定质量方针、目标和质量控制指标的实施。对所分管工程施工程序和质量进行监督实施，指导工作。
定期组织开展质量、安全大检查、自检、互检和专业检查活动及每月一次施工现场质量、安全办公会。对重大问题的分析讨论，对于决策错误而造成的质量、安全事故应负直接责任。
参加各阶段及业主组织施工程中间、隐蔽、三级及总体验收，发现问题提出纠正措施。
项目总工：
在项目经理领导下，具体负责本工程施工技术管理，并对基层施工队进行业务指导。
负责工程贯彻执行国家的有关技术标准、法规、规程。GB/T19001－2000标准及公司制定质量方针、目标，为实现其方针、目标中所规定的质量指标。组织工程项目施工组织设计、施工技术措施、安全、质量计划及保证措施的编审。
协助项目经理建立、健全质保体系和安全监控体系。督促施工技术部门、质检部门、安监部门和各施工单位，贯彻实施工程质量检验计划及质量控制措施及安全措施落实情况。
负责本工程技术协调组织工作，组织有关人员编制施工组织设计。负责编审施工方案、作业指导书、技术措施、安全措施及工程检验计划。并主持编制大型的施工组织设计和质量保证措施，在技术上组织实施工作经批准后贯彻执行。
组织本工程的施工图自审及参加施工图会审，施工技术交底内容，组织重大施工项目技术交底工作。
经常深入施工现场，解决与建设单位、监理工程师及各施工队技术问题。根据有关规定处理设计变更，设备修改、材料代用和设备缺陷处理事宜。
组织内部工程中间检查验收和总体预验收，参加业主组织工程中间和总体验收。 工程管理部：
全面负责工程的施工组织调度，施工技术、安全、质量管理，工程资料、计划统计、合同、信息情报搜集、计量标准、文明施工等。下设施工技术、安全及质量三个管理组。
组织各施工单位编制施工组织设计、施工方案、作业指导书和施工技术措施，并按施工组织设计、技术措施编审制度执行和实施。
组织或参加各施工单位所承担施工项目图纸会审、技术、安全、质量交底，并参加业主组织的施工图会审及技术交底。
负责工程施工所需的材料、工机具计划编制；对工机具及大型机具设备的质量及安全性能鉴定。
参加工程的中间验收和总体验收，竣工资料搜集、整理、汇总和移交。
施工技术管理组：
负责整个工程施工技术管理，根据施工合同、建设管理纲要、有关管理性文件、电力工程建设技术管理制度的相关规定，编制适合工程特点的施工组织设计。
制定相应的工序施工方案、技术措施及作业指导书。组织或参加工程项目施工图纸会审及施工项目技术交底。
根据施工图、工程质量检验及评定规程，编制工程质量检验评定范围划分表。
安全管理组：
认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令法规和上级有关规定，协助项目经理组织召开工程安全会议及做好安全生产管理工作。
负责具体安全及文明施工检查工作检查。监督各施工单位在本工程中安全、文明施工及各项安全、文明施工及环境保护等，管理制度的落实和执行情况。纠正违章作业，配合有关部门排除安全隐患，组织安全教育和全员安全活动，监督劳保用品质量和正确使用。
审查各施工单位的施工组织设计，安全技术措施、文明施工措施环境保护措施、重大
施工安全技术措施及安全施工作业票。及时掌握现场安全施工状态，解决安全问题。
参加安全保证计划、施工技术措施编制，组织每月一次的安全检查。
工程质量管理组：
负责整个工程质量管理检查管理，根据工程施工技术管理条令，根据施工合同、建设管理纲要、有关管理性文件、电力工程建设技术管理制度的相关规定。电力现行行业标准，工程质量检验及评定规程，工程质量检验评定范围划分表及施工图。制定适合工程特点的质量计划，质量保证措施，加强关键工序和特殊工序的质量控制点监控。
物资供应部：
负责设备、工机具、材料询价、物资计划、采购、供应、运输、保管、领用。负责工具、机械设备租赁及配套使用、试验设备、日常机械维护等管理工作。
按合同规定的采购程序组织物资的采购、催交、运输、供应及分供方的评定，确保所供应的物资数量、质量符合要求。
参加不合格物资的评审处理，采取相应的纠正和预防措施。
综合管理部：
综合管理部包括计划统计、财务、后勤保障、工程资料、档案及信息管理工作。
负责对外联系，办理施工许可证及暂住人口管理。负责工程合同管理。
负责工程综合进度计划、统计报表编制工作，并按规定向业主、监理、公司及有关部门报送，工程施工进度计划报表和施工情况汇报资料。
负责后勤管理，资金收支，成本核算，劳力分配及劳保发放管理，医疗保健，辅助工雇用，消防保卫工作。
负责处理来往文件、设计变更、施工图纸资料的发放和管理。工程信息管理、及时、准
确，真实反映工程建设的实际情况，按时编报、积极收集、整理工程资料及档案管理工作。
各施工队：
施工队长是工程施工操作者直接组织者和领导者，是本施工队工程施工质量、安全第一
责任人、负有直接领导责任。经常组织职工、辅助工、民工安全学习、贯彻公司及项目经理
部制定质量、安全方针、目标和普及全面质量、安全管理的宣传教育。
按公司规定及项目部门制定质保体系、安全保证措施。按设计图纸、施工规范、操作规程、施工组织设计、技术措施及作业指导书，按达标投产和“创精品”工程严格施工，并且经常检查督促各施工班组。
负责组织所承担项目工程，施工图纸会审、技术、安全、质量交底，并参加业主及项目经理部组织的施工图会审及技术交底。
参加工程的中间验收和总体验收，竣工资料搜集、整理、汇总和移交。做好队级核算、节约工料、提高经济效益。
在施工现场进行临时设施的建设前，须将拟定的安全文明施工二次策划报监理审查后经建设单位批准方可进行。
a) 生活临建设施选择交通条件较好、水电齐全，同时考虑到站内的施工安全和减少环境污染地方。计划在站区租用民房房作为施工人员宿舍、食堂、浴室、医疗室及厕所等。
在生活区内建立现场职工之家，配备电视机等活动场所。经常组织职工开展各种文体活动，丰富职工的业余文化生活。
b) 计划在站外租约1000平方米地，用于施工临时用地。按施工平面布置总图要求，搭设钢材存放场、钢筋及木工加工场等。在施工现场建水泥仓库，砖土结构，彩钢瓦防雨，约200 m2左右。
c) 项目部办公楼在检修基地搭盖活动房约300 m2，内设项目经理部各施工管理部门及综合管理办公室（含保卫用房）、会议室。
施工电源由项目法人负责安排，从施工电源变根据施工现场实际出发，架设几条专用施工电源一至各施工场地。电气施工，为防止影响设备运输、吊装，采用铜芯电缆埋地敷设，变压器安装电源为专用回路，按施工总体平面布置图实施。在各施工场地装设配电箱，详见施工场地平面布置图。施工电源从项目法人提供的电源配电盘引接。配电箱容量应满足各点施工要求，箱内开关采用漏电保护开关。
工地用电设专职电工进行安装、维护。工地用的配电电源箱必须满足容量和漏电保护要求，配电箱的门应上锁，由专职电工负责管理。
项目法人或监理工程师免费按规定数量提供8套图纸，公司工程管理部1套，4套用于项目经理部施工管理，其余按合同要求编制竣工图移交项目法人或监理工程师。
收到施工图后，由项目部组织各有关部门、各施工专业技术人员审核图纸，填写施工图审核记录，并参加由项目法人组织施工图会审，并以书面形式报项目法人和监理工程师。
国产设备安装说明书、调试大纲、试验报告等资料从设备开箱中获得，或由项目法人供给有关资料的复印件。为争取时间，对一些关键的设备待设计确定具体的型号或落实厂家后，公司将与厂家联系提前拿到资料，以便做好安装调试技术准备。
针对主要设备和重要工序，由项目部组织各有关部门、各施工专业技术人员编制施工安全技术方案和作业指导书，并按《施工技术交底制度》对施工人员进行技术交底。
施工方案及作业指导书：
a) 500、220kV（HGIS）复合电气施工方案及作业指导书。
b) 变压器施工方案及作业指导书。
c) 35kV断路器施工方案及作业指导书。
d) 软母线安装施工方案及作业指导书。
e) 悬吊式管母施工方案及作业指导书。
f) 并联电容器组施工方案及作业指导书。
g) 隔离开关施工方案及作业指导书。
h) 电缆敷设及二次接线施工方案及作业指导书。
i) 并联电容器组试验方案。
j) 微机监控系统及保护调试大纲及施工技术措施。
k) 电气一、二次调试大纲。
l) 500、220kV复合电器试验方案。
m) 变压器试验方案。
n) 各分系统调试方案。
o) 三通一平施工方案及作业指导书。
p) 站内接地网及防雷接地施工方案及相关的作业指导书。
q) 设备构、支架及钢梁组装吊装施工方案及作业指导书。
r) 设备、构支架基础施工方案及作业指导书。
s) 脚手架搭设施工方案及作业指导书。
t) 电缆沟施工方案及作业指导书。
u) 所区内道路施工方案及作业指导书。
v) 屋面防水卷材施工方案及作业指导书。
w) 保护小室、主控楼施工方案及作业指导书。
x) 模板施工方案及作业指导书.
根据工程施工实际情况再编制相关的施工方案和作业指导书。
针对本工程的新工艺和质量要求，为提高职工施工能力，保证安装、调试质量,由项目经理组织有关施工技骨干人员进行学习、培训。
ａ.开工前安全、质量学习。
ｂ.特殊施工工艺组织学习、培训。
请项目法人根据施工综合进度，在安装调试前15天提供。
项目部收到施工图后，组织有关部门编制设备、用料计划，物供部门根据工程进度及设备、材料计划选择生产厂家，并将厂家报业主和监理审批后进行招标。要求按5.4主要安装设备及材料供应计划供应。
施工开始后，在所区办公室安装2台电话机（其中1台配传真机）。项目经理，各施工队负责人各配备1台手机。另配5对对讲机，方便现场内联系。工程投运后，其中1部通讯电话移交运行单位使用。
公司本部通讯地址：福州市北环中路216号
邮政编码：350013 电挂：8575
总机：0591—87066222 传真：87737597
公司具有适合500kV变电所施工的各种类别的在国内属先进的大、中、小型施工工器具，由公司机械化站、标准仪表室根据施工组织设计及项目经理部的使用计划要求配备完好的车辆、机具、仪器、仪表。
厦门海沧变工程主要施工机械设备配置详见附表1。
根据工程量和施工工期要求，计划投入五个施工队：三通一平施工队、土建施工队、构支架吊装施工队、消防施工队、电气安装施工队和调试各一个队，共计约300人。其中工程技术人员、管理人员和技术工人为100，普通工及辅助工为160人。
三通一平施工队共投入47人、其中施工负责人1人、施工员3人、测工3人、其他施工人员约40人。
土建施工队共投入94人、其中施工负责人1人、技术员1人、施工员5人、测工3人、电工2人、焊工2人、其他施工人员约80人。
构支架吊装队共投入34人，其中施工队负责人1人，技术员1人，测工2人，合格电焊工5人，起重工5人，电工2人，机械操作工（吊车驾驶员）2人，高空作业工6人，其他施工人员约10人。
消防施工队共投入20人，其中施工队负责人1人，技术员1人，测工1人，合格电焊工2人，起重工1人，电工2人，机械操作工2人，其他施工人员约10人。
电气施工队共投入78人，其中负责人1人，技术员2人，合格电焊工3人，合格氩弧焊工1人，起重工4人，变电安装工人20人，导线压接工3人，机械操作工（吊车驾驶员）2人，高空作业工6人，其他施工人员约36人。
调试队共投入17人，其中施工队负责人1人，工程师2人，技术员3人，调试工10人。
项目部管理人员及后勤人员计10人。
本工程按要求于2005年3月开工，2006年6月底竣工。为保证在15个月内高效圆满地完成各项施工，根据施工计划网络图，将工程划分为五个阶段：
第一阶段三通一平及进站道路施工、并根据施工进度合理安排地下工程（如管道等）。
第二阶段土建上部工程施工设备、构支架基础；主控楼、全所主接地网工程。
第三阶段构、支架吊装、保护小室及电缆沟施工。
第四阶段电气设备安装及其它附属工程（包括水、电及消防工程）完善。
第五阶段为电气设备调试阶段及其它土建结尾完善。
4.3.1 三通一平施工方案
4.3.1.1施工测量放样：
根据项目法人提供测区范围内导线点及水准点的基本数据，以相应等级的精度要求进行复核和验算，并以书面形成报告核实成果，以确保提供数据准确有效。有异议时，应与业主和相关部门共同核实。当控制点间距较大时，应另外增设控制点和相应保护桩，临时水准点考虑每不超过200m增设一个进行控制。控制点应选择在稳固、不易变形破坏的地点设置。增设座标点、水准点的允许误差及施工测量允许偏差：水准测量高程闭合差±20(L)1/2(mm) ，其中L为水准测量闭合路线长度；导线测量方位角闭合差±40(n)1/2(mm)，其中n为导线测量测站数；导线测量相对闭合差1/3000； 直线丈量测距两次较差1/50000。 测量工作是工程施工的“眼睛”，在工程施工过程中应随时根据工程进展和施工需要，借助种种测量工作保证施工质量符合规范与设计要求。各道工序在施工前都应认真测量放样，并加强复核检测，以确保各工序正确无误，依次施工，避免不必要的返工和错误出现。整个工程测量工作由项目部测量组统一控制与实施。
4.3.1.2土（石）方工程：
根据施工现场情况，本工程场地土（石）方平整全部采用机械化施工，形成挖、装、运、填、平、压一条龙作业，并配合部分人工修坡整面。
施工方法：①表层清除：对表层植被采取装载机和D85推土机清理；挖掘机施工。以上废弃物将用自卸车运至业主指定地点堆放。②土方场平：据测量放样以挖填零位线作为突破口由外向里、一线展开、多路“出击”、渐进开挖，以足够的机械车辆设备投入施工。场将购土运至工地，利用推土机推平，碾压机碾压方法进行作业。场平过程中，一要认真控制挖填面层标高和平整度。场平标高与面层平整度是检验土石方场平整工程外观质量的重要标准。因此要不间断、及时地进行跟踪测量，复测检查，并加强各坐标点、高程点的维护，以控制开挖回填标高，确保场地平整高程、边界误差在规定范围内。当土方挖填到面层时，应严格按照设计标高布设方格网，测定挖填标高位置，然后用机车并配部分人工进行修补扫平压实，直至达到设计与规范要求。另外挖填边角要严格按坐标放样位置和放坡要求开挖到位，力争整个场平工程质量达到优良标准。二要严格把握回填区质量。本工程土方回填大部位于所区西面，回填前应先将地基处理至符合设计要求后进行，然后再按分层厚度30cm左右，自下而上逐层按规定回填压实至设计标高。回填土做到不含杂草、树根和粒径超过30cm的石头，为提高回填压实效果，力求做到及时挖运、及时回填、及时平整、 及时碾压，控制含水量，确保压实度达到设计要求。
4.3.1.3挡土墙、护坡、排水沟工程
所区挡土墙、 护坡及排水沟，施工前首先进行放样，按照边坡设计坡比修整坡面和依规定开挖基槽，若遇基底松软时应进行软基处理。施工中将采取分段开挖，分段分层砌筑。砌筑砂浆配比应准确，灰缝均匀饱满。并严格按照石砌体的相关规范要求施工。
石料选用质地均匀、坚硬、表面无风化，块径恰当并有两个大致平面的石料，水泥砂浆在施工前应先经过原材料检验和配合比试验。施工中按照配合比用量进行投料搅拌均匀，砂浆搅拌采用机械拌制。
按实地标定的档墙、护坡及排水沟位置及相应各断面的挖深与开口宽度进行基(沟)槽施工，开挖将采用挖掘机进行，并辅以人工清理修整。在挖基施工过程中及时控制挖掘轴线、基底标高、沟体宽度及基槽两侧放坡比例，以防止偏离和超挖。基底开挖应预留10-20cm厚度， 采用人工清除、整平至设计高程，以保持天然地基强度。
基(沟)槽排水。当地下水位较高或受降雨影响，致使开挖后的基槽内产生积水时，必须适时预以抽排，保持基(沟)槽内地基土质干燥状态，提高强度，以利施工。
施工中采用铺浆砌筑方法作业，先在基土面上铺一层3-5cm厚的砂浆然后再安放块石，每块均应坐浆砌筑，随铺浆随砌筑，每层先砌角石、面石、后砌腹石。为保证表面平整，应选择平整的大面朝外，同时可用拉线、立标杆等辅助手段砌筑，砌石上下层之间应相互错缝，内外石块应交错搭接。
砌筑12小时之后及时浇水养护，经常保持外露墙面的湿润，养护时间一般为14天， 砌体的表面按设计要求使用1:2水泥砂浆勾缝，防止空鼓、龟裂等现象，确保墙面平顺整洁。
4.3.1.4进站道路施工方案
本工程进所道路基幅宽6.5米，标准路面宽度4.5米，土路肩2*1米。变电所大门至主变道路宽度为4.5米，主变至220、110KV场地道路路面宽为3.5米。位于填方地段的道路路基，施填前在软基处理符合设计与规范要求后进行。同时结合施工放线对回填路基施工范围内的表层杂草、树木、淤泥清除干净，开出作业面。临近低洼池塘、积水区要组织排水，以利上部填土施工。
路基填土须按设计断面进行，由中央逐渐向路边填筑压实，分层厚度必须与压实机械性能相适应，12-15T震动式压路机，一般虚填厚控制在30cm左右， 路基填土宽度每侧均宽于设计30-50cm，以确保道路整体填压质量。
原地面不平时，从低处开始填筑压实，并注意清理基底杂物。当遇有不同种类土壤时，采取分段分层填筑，不得任意乱填，以免造成滑动面。透水性较差的土在透水性较佳的下面时，基表面应在路中线向两侧做４％横坡，透水性较佳的土不被透水性较差的土覆盖。
本工程路基填料利用场地内开挖的土方，填筑材料应符合以下要求：
①不得使用种植土、草皮土、有机土、淤泥、树根和含有腐朽机构的土。
②90区以下填料液限不大于50%，塑性指数不大于26；95区填料液限不大于40%，塑性指数不大于18。
路基填土压实时，应注意下列事项：
①路堤填土均应分层碾压、夯实填筑，上下路床不小于95%，上路堤不小于90%，下路堤不小于90%，零填及路堑路槽底面以下不小于95%。土路肩培土压实不小于90%。
②碾压工作应自路基边缘向路中央进行，碾压轮迹每次重跌15-20cm，碾压5-8遍至表面无显着轮迹，且达到要求密实度为止。
③碾轮外侧距填土边缘不得小于50cm，如路基边缘不易碾压时，采用人工或电动打夯机夯至坚实。
④碾压时应注意均匀一致，并随时保持土壤湿润，控制好回填土含水量，既不干压，也不致含水过多填压，以免出现弹簧现象。
⑤土方密实度采有环刀法检测，达到设计要求，并办理隐蔽验收签证手续后，方可进行上一层填筑。
4.3.2建筑施工方案
4.3.2.1施工测量放样：
按设计施工图提供测区范围内导线点及水准点的基本数据，以相应等级的精度要求进行复核和验算，并以书面形成报告核实成果，以确保提供数据准确有效。有异议时，应与业主和相关部门共同核实。当控制点间距较大时，应另外增设控制点和相应保护桩，临时水准点考虑每不超过200m增设一个进行控制。控制点应选择在稳固、不易变形破坏的地点设置。增设座标点、水准点的允许误差及施工测量允许偏差：水准测量高程闭合差±20(L)1/2(mm) ，其中L为水准测量闭合路线长度；导线测量方位角闭合差±40(n)1/2(mm)，其中n为导线测量测站数；导线测量相对闭合差1/3000； 直线丈量测距两次较差1/50000。 测量工作是工程施工的“眼睛”，在工程施工过程中应随时根据工程进展和施工需要，借助种种测量工作保证施工质量符合规范与设计要求。各道工序在施工前都应认真测量放样，并加强复核检测，以确保各工序正确无误，依次施工，避免不必要的返工和错误出现。整个工程测量工作由项目部测量组统一控制与实施。
4.3.2.2基础工程
基础土方开挖时，根据土质和施工条件进行放坡挖土，使用机械挖土方，人工修边。根据本工程特点，土方开挖采用反铲式挖掘机开挖。为了防止开挖时对地基土的扰动，应在基底标高以上预留一层30cm厚由人工清理。
雨季施工时，基槽应分段开挖，挖好一段浇灌一段垫层，并在基槽两侧围以土堤或挖排水沟，以防地面雨水流入基槽，同时应检查边坡和支护情况，以防止坑壁受水浸泡造成塌方。弃土应及时运出，在基坑边缘上侧堆土或堆放材料以及移动施工机械时，应与基坑边缘保持1m以上的距离，以保证坑边直立壁和边坡的稳定。当土质良好时，堆土或材料应距挖方边缘0.8m以外,高度不宜超过1.5m,并应避免在已完成基础一侧过高堆土，使基础、墙、柱歪斜而酿成事故。
基槽挖完后应及时进行验槽，做好记录，若发现地基土质与地质勘探报告，设计要求不符时，应与有关人员研究及时处理。方可进入下道工序施工。基础轴线、尺寸、标高严格按图施工。基础混凝土浇捣施工应顺序进行，不留设施工缝，主筋应与接地极可靠焊接。
土方回填应先清除基底上草皮、树根、坑穴中积水、淤泥和杂物，并应采取措施防止地表水流入填方区，浸泡地基，造成基础下陷。当填方区位于松软土地段时应根据具体情况采取排水疏干，或将淤泥全部挖出换土抛填片石、填砂砾、等措施进行处理后，分层夯填，达设计密实度要求。
4.3.2.3电缆沟工程
组织项目部有关人员，熟悉图纸及相关文件，了解竖向布置图中场地标高与电缆沟标高的关系，了解是否有其余建构筑物与电缆沟位置存在层次问题，比如下水道，施工时应遵循“先下后上”的施工原则，以避免造成无谓的返工。所有电缆沟的轴线位置、标高、排水方向，以保证电缆沟施工的准确性，施工过程中，一般采用分区分段方法进行划分施工。尤其过道路电缆沟部分往往会因一时疏忽而造成电缆沟净高度不够。
电缆沟测量放样 依照设计图纸要求进行放样，一般采用洒白灰方式，放样时要考虑施工时的工作面。
土方开挖 为了保证施工期以及混凝土电缆沟施工进度要求，开挖时的土方量相对比较大，故一般采用反铲式挖掘机进行开挖，开挖时需有施工人员专人指挥，以保证土方开挖时电缆沟具有30CM 的施工工作面；另外还需架设水平仪测量底部标高，一般开挖至所需标高+10 CM的深度，以避免土方开挖太深造成材料浪费。剩余10 的土方采用人工清土。若遇不良地质层或是土墟，坟墓则需请设计单位，监理及建设单位进行地基处理设计。土方开挖并人工清理完后须请设计单位，监理及建设单位到场进行隐蔽验收工作。
进行素混凝土垫层施工 素混凝土垫层施工应在基坑验槽后及时进行，尤其是在多雨天气，以避免下雨造成基坑土质变淤，变烂而不利于其施工。混凝土浇灌要按照混凝土施工程序做好试配工作，按规定进行混凝土搅拌及振捣工作并做好试块送检工作。
利用精纬仪引测电缆沟中心线，以便于模板安装的准确性。本工程模板采用九合板，可以保证施工的混凝土表面更加光滑，不致因板缝太大而造成漏浆。先安装外侧模板，首先，要保证其精度，钢筋混凝土电缆沟应先进行钢筋的安装。然后再进行内侧模板安装，内侧模板安装时应注意先把固定电缆支架的预埋扁铁固定在上面（按图纸规定位置），后采用挂模式悬挂在外模上，方可加固模板。沟避及压顶安装时要求模板平直能透线，务必使其顺直，在顶面槽口位置尺寸要准确，沟避模板支撑要牢固。且要按设计要求留置过水渡槽，有预留孔时要注意预留。电缆沟伸缩缝留置时可用施工缝处先用模板封死等浇灌下一施工段时用泡沫塑料代替，最后再进行施工缝处理。
浇灌混凝土前须先清理沟内的木板，木屑，泥土等垃圾并检查模板加固是否牢固。浇筑混凝土应连续进行。尤其要注意同段内的沟底和沟壁之间的施工缝，造成质量事故。浇灌时需有木工一人专门护模。搅拌混凝土应按施工规范要求进行。施工时应按规定制作试块并做好送检工作。
拆模后及时进行浇水养护，强度达到75%（一般为施工后7天）方可进行土方回填工作。土方回填应按施工规范要求分层夯实。并进行电缆沟底找平工作，找平时需注意排水坡向并留置排水小边沟，所以找平坡度即要考虑纵向排水能顺着坡度方向流至下水管道，而横向则能让水排至排水小边沟。
拆模后要清除扁铁表面的混凝土，砂浆以及其余杂物，检查扁铁搭接是否按设计要求及规范规定进行焊接，检查焊接质量，焊缝长度是否足够，是否有漏焊现象。若设计要求进行双面焊时，还应在相连扁铁焊接的基础上外侧再焊上一段落10cm长的扁铁,以保证其焊缝长度足够长。扁铁应除锈后刷底漆，防锈漆两度，热沥青罩面两度。
按图纸设计要求设置伸缩缝，伸缩缝要按规范要求进行处理。
序号 | 项 目 | 允许偏差范围 |
1 | 中心线及端部位移 | ±20 |
2 | 顶面标高 | 0～-10 |
3 | 底面坡度 | ±10%设计坡度 |
4 | 排水管口标高 | +10～-20 |
5 | 截面尺寸 | ±20 |
6 | 壁厚度 | ±5 |
7 | 预留孔洞及预埋件中心线位移 | ≤15 |
8 | 沟壁顶企口间距 | +15～0 |
9 | 盖扳表面平整度 | ≤5 |
为了保证混凝土电缆沟施工质量，对其各项指标偏差进行控制，按部颁标准要求列出具体项目的允许偏差数值：
4.3.2.4模板工程
基础模板采用九合板，基础杯口采用整体式脱模，以保证杯口侧面混凝土不至于松散导致强度降低。在模板安装时，及时对基础杯口轴线、尺寸和标高进行复核，保证其符合规范要求。
柱模采用九合板，圆钢包箍，方料使用50×100，无蛀孔及节眼、腐木等。
梁板模采用九合板，松木板配合使用。层高达5m的结构采用钢管、门型架做为支撑骨架，其余用松木支撑骨架。
由于层高大部分都超过3.6m，模板支撑要搭设双层满堂架，且本工程位于山区，风力较大，对模板支撑的拉板，剪力撑等要加强设置，严格挑选模板材料，保证模板足够的刚度、强度和稳定性。
底层模板支撑要落在实地，垫板要有足够的宽度及厚度，铺放平稳。
模板采用专用模板脱模剂，不准使用废机油等物品替代。
梁底模：根据本工程设计的结构尺寸，跨度大于8m底模的拆除应在砼强度达到100％时，小于8m需在改强度达到7 5％时方可拆除悬挑＞2m时需 100％，小于 2m时需 75％以上。以上底模拆除时，均应有同条件养护的政试块强度为拆模依据。
层高较高、荷载较重部位模板施工方法。
本工程主控联合楼层高较高，以及有些部位梁高1200mm宽400mm，且跨度较大，对于这些关键部位具体作法如下:
a、对层高较层高的楼层当采用多步门式脚手架做模板支撑时，
Ⅰ、模板下楞条的长度至少要跨越3根立柱。
Ⅱ、地基要牢固，要铺垫木，并用扫地杆拉结。
Ⅲ、为保证支撑整体稳定，在门式脚手架最高一步及每五架要设置水平架一道，在模板支撑的边端，以及在脚手架构架面方向及剪力撑方向第五品都要设水平拉结杆一道，水平拉结杆与邻近坚牢物相连，若无坚固物，可设较长大剪力撑。在设水平拉结杆内要满铺水平架，以形成水平构 架，保证完整稳定。
b、大梁模板
Ⅰ、大梁施工前应有专项方案，方案报公司审批，并经业主、监理同意后实施。
Ⅱ、模板支设及安装应经过计算，计算内容包括各种材料即模板、木方、门架、拉杆的最大承载力，以及施加于支撑及模板上的组合荷载等，通过计算确定模板安装的形式。
Ⅲ、安装大梁模板时，应对大梁的位置进行精确定位，利用经纬仪根据建筑物定位轴线测量出大梁边线的位置，作为支模的依据。
Ⅳ、支撑大梁的架子间距不宜大于500，梁底模的横档间距为300，大梁侧向按400间距支横档和竖档，对拉螺栓穿过木档成点状布设，从侧向加固模板。
Ⅴ、浇捣砼时，为防止模板上移，模板侧向应加设必要的斜向钢管撑，钢管撑与其它水平支架连为一个体系。
Ⅵ、大梁的支撑直接撑在楼板面上，为了不损坏楼板结构，支撑下垫方木。相同部位至首层梁板支撑均不能拆除，且在浇捣大梁柱时，这些部位的梁板还应加撑。
Ⅶ、浇捣砼时应分层浇筑，每层浇筑厚度约500，且应分布均匀进行，浇捣时现场管理人员应跟班作业，密切注意各层楼板支撑及模板的情况，如有异常情况，应及时汇报解决。
4.3.2.5砼工程
材料要求
①水泥：大厂32.5R水泥。
②砂：中砂。
③石子：2-4cm碎石。
④水：饮用水。
混凝土搅拌
①根据本工程工程量大，需要大量的混凝土的特点，混凝土采用集中搅拌，设立混凝土搅拌站的方式以供应本工程需要混凝土的需求。
②搅拌要求：搅拌混凝土前，加水空转数分钟，将积水倒净，使拌筒充分湿润。搅拌第一盘时，考虑到拌筒上砂浆的损失，石子应比配合比规定的数量减半。搅拌好的混凝土要做到基本卸尽。在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取边出料边进料的方法。严格控制水灰比和坍落度，未经实验人员同意不得随意加减用水量。
③装料顺序：石子 水泥 砂。
④搅拌时间：一般为120秒钟。
混凝土运输
采用机动翻斗车运输。由于搅拌站设立在变电所所内，运输距离比较近，一般不存在混凝土离析，分层现象。若因施工中某些因素造成离析或分层现象，应对混凝土拌合物进行二次搅拌。
混凝土振捣
振捣机械的选择：基础，梁及柱子采用插入式振动器；基础垫层及板面采用平板式振动器，道路采用振动梁。使用插入式振动器振捣时要做到“快插慢拔”，快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞；对于硬性混凝土，有时还要在振动棒抽出的洞旁不远处，再将振动棒重新插入才能填满空洞；在振捣过程中，振动器宜上下略为抽动，使上下振动均匀；混凝土分层浇灌时，每层混凝土厚度应不超过振动棒长的1.25倍，在振捣上一层时，应插入下层中5CM左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下一层混凝土初凝之前进行；每一插点应掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能产生离析现象，插点应均匀排列，以免造成混乱而漏振。振捣过程中应注意不得碰撞钢筋、芯管、预埋件等。使用表面振动器时应在每一位置上应连续振动一段时间，以混凝土表面均匀出现浆液为准，移动时应成排依次振捣前进，前后位置和排与排间相互搭接应有3-5cm，防止漏浆。使用振动台时振捣时间一般以混凝土表面呈水平并出现均匀的水泥浆和不冒气泡时，表示已振实，即可停止振捣。
浇筑混凝土的注意事项
当浇筑柱砼前其下部杂物应清除干净，并浇水湿润，浇上一层50厚的与砼相同级配的砂浆。
当浇筑砼时，应派木工看模，发现涨模与漏浆时应及时处理。
当浇筑楼板要防止板上层负筋被踩下，以保证板上、下层钢筋的净距。
柱砼应按250-300mm分层振捣防止漏浆。
梁、板砼一般情况下，应一次性浇完，当有特殊情况要留施工缝时，继续浇时，施工缝处的杂物应清理干净并浇水湿润，并铺上一层50mm的砂浆。
梁板砼表面应根据柱上所测的标高统一找平。
当班拆模后有严重缺陷时，不得自行修补，应经公司技术科与有关部门检查后提出方案后才能修补。
在浇筑砼过程中，应按规定制作试块。
砼在浇筑后12小时开始浇水养护，普通板养护7天，屋面砼养护14天，浇水间隔控制应能保持砼表面始终处于湿润状态。
4.3.2.6防水工程
防水工程主要是屋面防水、卫生间防水的施工。（防水层在施工前另编写专业作业指导书）
找平层
清理基层：将基层所有杂物清理干净，彻底清除上面的松散杂物，凡凸出基层的砼疙瘩、钢筋头、落地砂浆等用凿子凿去，并用水冲洗干净。
屋面防水工程根据坡度要求找坡，找坡前顺排水方向冲筋，在排水沟、雨水口处作出坡度。
屋面找平展应根据规范要求留设分格缝。屋面工程分格缝要求纵向、横向均按屋面中心为基准，设置第一道分格缝，再按中心线为准每间隔6m设置一道分格缝，分格缝宽为20nun，缝内嵌填密封材料。
基层的阴阳角及转角处均应作半径为120mm的圆弧，屋面的水落口处应做成略低的凹坑，其半径为250mm，坡度5％；
屋面女儿墙、水落口、阴阳角及分格缝处应加铺卷材附加层，地下室阴阳角采用胶粘带作附加增强层。屋面卷材收头处应作泛水处理，用填嵌密封膏。
4.3.2.7构支架基础
户外配电装置构架基础以人字杆双杯口独立基础为主，部分是单杯口，混凝土工程量较大。支架基础是单杯口基础，体积较小，埋深较浅。因此构支架基础在回填区施工时要严格控制基础周边回填土的密实度，以回填300夯至200分层夯填为准。
构架基础放样前，先熟悉图纸及相关说明文件，了解竖向布置图中的场地标高及基础平面图中基础标高，然后根据场地定位“十”字轴线，用经纬仪及钢尺准确放出各基础轴线中心点的大样，并逐个认真复核无误后，将各轴线引到基础外围坚实土区，钉上木桩，做出标记，用混凝土把木桩保护好，作为今后复核基础中心线及钉设龙门板的主控制点。
基础土方必须控制好基底标高，机械挖土至基底标高以上100mm处止，剩余部分用人工修整。工作面为300mm，实土区放坡可根据现场土质考虑，填方区必须做好放坡，并加强边坡支护，严格监控，避开雨天施工。
基础模板采用九合板，杯口模板同混凝土接触面用白铁皮包边，保持模板面光滑，易于脱模，重复使用。模板安装用经纬仪核对中心线，人字杆基础须保持根开尺寸的准确，并注意杯口的朝向。杯口深度要达到设计要求，不准偏线。
全站电气接地工程比较重要，施工时同土建工程穿插施工，如何既保证工程质量又不影响其它工序正常进行，我们制定如下施工方案：
1) 施工流程图：
2) 施工质量控制要点：
a．接地网利用构支架主轴线和标高进行放样开挖，确保接地网放样准确、深度符合设计要求。
b. 接地材料严格按设计要求，确保材料规格、品种和热镀锌质量。
c．接地极及接地带的焊接搭接长度、焊缝焊接厚度满足设计和规范要求。
d．做好焊缝部位的处理，焊缝不夹渣、不咬边、无气孔，焊缝经验收合格、须经认真防腐处理后并做好“隐蔽工程”验收、签证后方可掩埋。
e．构架、避雷针的接地引线连接工作，与构架、避雷针吊装同步完成、防止雷击。
f. 接地引线扁钢，应保证质量，做到外观上平直、伏贴，工艺美观。
a) 施工流程图
b) 施工准备
I. 准备并检查施工工器具。
II. 验收清点钢管、钢梁及接点加工件等。
III. 在现场设置固定安装平台。
c) 钢梁组装施工方法
I. 核对组装构件的规格、型号、数量，查验出厂证件或试验报告。
II. 将连接好的钢梁弦杆接头从中间往两端紧固，再紧固腹杆螺栓。
III. 高强度螺栓的拧紧应分初拧和终拧，初拧扭矩为终拧扭矩的50%。当天组装的高强度螺栓应在当天终拧结束。
IV. 螺栓紧固好的钢梁经检查合格后从组装平台上用吊车吊下，放在平整好的场地上。并在钢梁两端支座处用枕木支垫。
d) 构架A型杆（高强度螺栓连接）施工方法
I. 按出厂批号查验高强度螺栓的扭矩系数，合格的高强度螺栓才能使用。
II. 组装前按施工图核对钢柱单元段的规格、型号、数量。将单元段吊上组装平台，检查其长度、弯曲度、端面平整度、螺栓孔径及中心线等是否符合设计及规范要求。
III. 将高强度螺栓穿入螺栓孔，用校正过的扭力板手先进行初拧然后进行终拧，初拧和终拧后应在螺栓上做不同记号以免漏拧。
IV. A型杆组装从上（杆顶）往下（柱脚）的顺序拼成A型。
V. A型杆组装结束后，除了检查根开尺寸、弯曲度等外，还应检查高强度螺栓的连接，。
e) A型杆吊装施工方法
I. 吊装施工作业前应完成基础复测、技术安全交底、施工机具的检查等工作。
II. 在钢帽正、侧面作好中心标记，在距两柱脚约2.5米处的正、侧面作好中心线标记，并在此处正面做好等高线标记。
III. 验算好A型杆的起吊点，在绑扎点衬以麻袋。
IV. 中心线与定位轴线，采用两台经纬仪和拉线、尺量，从纵横两个方向检查，以控制A型杆中心线与定位轴线的偏差在允许范围内。
V. A型杆杆顶标高用水平仪和尺量到等高基准线距离，保证A型杆杆顶标高符合设计标高。
f) 钢梁的吊装施工方法
I. 吊装前应核对钢梁的规格、型号，复核钢梁的安装尺寸。
II. 用吊车缓缓吊起钢梁，并用缆风绳控制钢梁起吊过程的转动，待钢梁就位后，高处作业人员进行螺栓连接。
1.施工流程图：
2.变压器施工质量控制
a) 根据施工图及厂家资料核查变压器基础是否符合要求，防止设备就位后再返工。
b) 所有变压器及配套设备运至现场后严格根据有关标准要求检查验收，收齐全部文件资料，并据资料、规程编制《变压器及电抗器安装技术措施》。设备开箱验收后按要求做好现场保管工作。
c) 注油排气前取残油进行电气强度和含水量试验，检查内部充气压力应符合要求，检查冲击记录仪数值不应超出要求，并记录。
d) 内部检查应在晴好天气，温度应大于0℃，当环境相对湿度小于75%时，器身暴露在空气中的时间不得超过16小时。采用日产干燥空气发生器配合施工。检查内容按施工技术措施、规程和厂家要求进行。
e) 严格控制附件安装工艺是防止安装后变压器及电抗器渗漏油的一道重要工序。原则上现场安装时采用新密封垫，密封垫必须无扭曲变形、裂纹和毛刺，应与法兰面尺寸相配合，法兰面应平整、清洁，密封垫应擦拭干净，在安装密封垫的沟槽内涂抹厂家提供的密封胶后固定。拧紧法兰螺栓时必须对角十字交叉均匀地进行，用力矩板手拧紧，力矩应达到厂家规定值。
f) 当内部检查和附件安装的时间一天无法完成时，可分2天进行，中断时间即密封注入干燥空气，使内部保持0.01MPa压力，或将合格绝缘油注回变压器，第二天再放油。
g) 绝缘油到场后，应对每一个单位容器取样进行试验，并检查每个油罐的油位，估计实际装运量。如油厂家有全分析试验记录时，只需做简化分析，对自行购置的油或对厂家来油有怀疑时应做全分析试验。
h) 滤油前应对管道、阀门、油罐等整个回路进行清洗，排除水份去除杂质。滤油方式采用将一个储油罐的油经处理后注入另一油罐，在两个油罐间经连续多次循环直到试验合格。
i) 变压器抽真空应选择良好天气进行，抽真空前应对变压器整体性检查，并按厂家说明书中规定不允许抽真空的附件采取隔离措施。有载开关应与本体相连同时进行抽真空，抽真空时应注意观察油箱变形情况，当真空度达133Pa时，应停止抽真空1小时，检查确定无泄漏后，继续进行抽真空至真空度小于133Pa，真空保持时间不的小于24小时。抽真空应满足厂家技术要求，真空泵应装电磁逆止阀或在真空回路上加装油隔离罐，防止突然停电将真空泵油倒吸入本体。
j) 真空注油和热油循环应按制造厂或规程规定的要求进行。计划采用1台日本SANMI公司的HVS—6000ES高真空净油机进行滤油和热油循环。注入的变压器油电气强度应大于60kV，含水量小于10ppm，介质损耗小于0.5%（90℃）。热油循环的温度控制在50℃左右。
h)整体密封试验 在储油柜上用气压或油压进行整体密封试验，其压力为油箱盖上能承受0.03Mpa压力，试验持续时间为24小时。
k) 电气试验应满意国家有关交接验收规范和设备合同要求标准。
4.3.6 油务处理
a 油质预检验
⑴取样： 大油罐装运的每个油罐均需取样试验。
小油桶装运的取样试验数见下表
每批油桶 数 | 1 | 2～5 | 6～20 | 21～50 | 51～100 | 101～200 | 201～400 | 401及以上 |
取样桶数 | 1 | 2 | 3 | 4 | 7 | 10 | 15 | 20 |
⑵试验：厂家有全分析记录的，按交接试验标准（GB50150—91）第19.0.1条，表19.0.1的第5~11项做简化分析，耐压应不小于35kV。
对练油厂直供的应按国家标准《变压器油》（GB—2536-81）规定做全分析。
⑶预检不合格应及时报告监理和业主。
b 油处理装置技术指标
⑴ 流量3000-6000L/h
⑵ 工作真空度0.10064-0.09997Mpa(决对压力67-133Pa)
⑶ 过滤杂质的粒度0.5-1μm
⑷ 多次循环过滤后能达到
击穿电压值大于60kV
含气量降低到0.1-0.2%
含水量降低到0.5-1ppm
c 油过滤处理
用压力式滤油机将小桶油抽至清洁的大油罐中，大油罐中油不要太满。油过滤处理应选择良好天气下进行，油循环过滤宜从一个油罐抽到另一个油罐中，滤油机油温控制在50-550C之间，不宜过高。油样应从油罐下部放取，合格油应密闭保管。
d安全注意事项
滤油机和油罐均应可靠接地，油处理场应备有合适的消防器材，严禁烟火。滤油机操作应符合操作规程。
1. 施工流程图
2. SF6断路器施工质量控制
a) 安装前按施工图及厂家资料核对检查设备和零部件及基础，保证各项技术指标均符合规程和制造厂要求。
b) 埋设地角螺栓应用角钢制作的框架模板，二次灌浆时应稳住地脚螺栓。
c) 支柱吊装注意保护瓷套及操作杆等部件操作，应在无风砂，无雨的天气进行。
d) 组装各接触法兰面、密封圈严格按制造厂操作程序要求执行，正确使用清洗剂和润滑、密封脂，防止断路器在运行中气体泄漏。
e) 充气前应事先对充入的SF6气体检查，合格后方可使用。并注意保持整个充气装置的管道、阀门应清洁、干燥，符合有关技术渗数要求。
f) SF6气体检漏、采用检漏仪按制造厂家技术要求，对各密封面及密封部位逐点检查，应无漏气。
g)对断路器本体的SF6气体微水含量测试，其含水量应小于150ppm。为控制断路器本体的SF6气体含水量，应在晴好天气下安装。事前应对充气的管道、阀门干燥处理，保证各接头密封性。充气时速度不宜过快，防止充气时将水份带入断路器本体。
h)操作机构调整测试
按厂家技术要求对操作机构试验和操作。采取手动分合闸操作，复查调整各有关尺寸。
如果是液压机构，应进行加油排气，检查液压机构的预压力和额定压力，各液压接点动作应正确，不应有渗漏和泄压情况。
机构操作调整应注意按制造厂家要求拆除分合闸闭锁装置。
1. 施工流程图
2.软母线施工质量控制
a) 按施工技术要求配置好施工机具。
b) 熟悉施工图，掌握各档的导线和金具型号规格，防止安装用错。
c) 测量各档距，采用日本“索佳”电子速测仪，提高测量准确度。
d) 利用计算机计算各档距导线长度，并下料压接。
e) 压接场地须铺垫帆布或草席，导线搬运过程不得碰撞，防止导线表面受伤。
f) 工程设计使用的每种型号导线，应在首件试品压接好送拉力试验合格后，才能进行施工。
g)导线压接操作人员应持证上岗，压接前应清除被压部分导线、钢锚、线夹的脏物及氧化层，并在导线上涂导电膏。钢锚压接应采用正压法（从根部向端部方向压接）；大截面导线的铝管压接为防止松股应采用反压法，反压法会使铝股丝与铝管向钢锚方向延伸，要预留约20mm的间隙。压接时注意液压机压力表的指示值，当压到所需压力时，应保持10～15秒钟以达到永久变形。
h)导线压接质量按《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》要求严格控制，接续管压接后弯曲度不宜大于接续管全长的2％；管压接后六角形对边尺寸应为0.866D+02MM（D为压接管外径）。
j)导线架设施工，所用的绝缘子必须经交流耐压试验合格。为避免挂线过程中绝缘子变形，应制作绝缘子夹具，同时制作放线管弦滑车或挂滑轮架，根据钢梁的结构情况自制。挂线、紧线采用两台5吨电动卷扬机，分别放置在档距的两端进行牵引，以减少过牵引力。屏蔽环与间隔棒在地面组装或两端绝缘子刚离地时组装，尽量避免高空作业。架设开始时两台卷扬机同时启动，当导线离地后对导线进行检查。当导线吊一定高度时，其中一台卷扬机暂停，另一台卷扬机起吊固定一端导线，最后牵引悬挂另一端导线。
因施工图未出，单元件的保护调试待拿到厂家说明书后再编制具体的调试大纲。
a)调试准备工作
⑴所需调试设备的一、二次设备元件安装完毕。
⑵施工图、技术资料齐全，并提供有关保护整定值。
⑶试验用仪器仪表按国家有关计量标准校验合格并在有效使用期内。
b)二次调试方法纲要
装置外部检查：
⑴设备实际情况是否与设计图纸相等。
⑵各设备的安装接线是否符合规范以及技术资料、出厂报告是否完整。
⑶各图纸原理是否符合部颁现行规程。
⑷检查回路接线情况。
有关回路的绝缘检查：
⑴交流电压、电流回路对地绝缘电阻。
⑵直流回路（包括控制、信号）对地绝缘电阻。
⑶上述各项均应满足规程所定的绝缘水平，并进行相应的工频耐压试验。
电流、电压互感器及其回路的检验：
⑴检查电流电压互感器的铭牌参数，出厂合格证及试验资料是否齐全。
⑵检查所有绕阻的抽头变比、准确度、极性关系、二次绕阻的直流电阻。
⑶测绘ＣＴ、ＰＴ二次工作绕阻励磁特性曲线，以检验各绕阻的使用分组（一般保护、仪表、差动）是否满足定值及设计要求。
⑷检查ＣＴ、ＰＴ二次回路接线及接地点情况，不允许多点接地。
⑸检查CT备用绕组要可靠短路接地
⑹检查放电器安装是否符合规定，ＰＴ二次回路中所有开关刀闸、熔断器是否合格，可靠。
⑺检查ＣＴ、ＰＴ二次绕组及全部回路对地（外壳）及绕组间的绝缘电阻。
⑻测量ＣＴ二次电流回路的阻抗，计算二次回路阻抗是否满足１０％误差要求。
⑼测量ＰＴ二次回路的阻抗，并计算ＰＴ在额定容量下的压降应不超过额定电压的３％。
断路器、隔离刀闸有关回路的检验：
⑴检查断路器的跳、合闸线圈电阻及电流是否与操作箱参数匹配。
⑵检查与保护有关的辅助接点的情况及这些接点的切换时间（保护设备有要求时）。
⑶检查断路器二次操作回路中的气压、液压监视回路及有关的电压、信号回路应能准确发各种闭锁信号。
操作设备及其回路的检验：
⑴检查操作回路的所有联接部件，消除因元件故障而引起的误跳、误合事故隐患。
⑵核对各操作、保护熔断器是否适合可靠，检查所有电缆连线的正确性。
⑶检查各回路中有无寄生回路及电源混串的情况。
⑷检查操作把手各对接点动作情况与设计是否相符。
常规继电器与辅助机械部分的检验：
⑴检查继电器及辅助机械可动部分应动作灵活可靠，接点动返值应满足要求。
⑵屏中每一继电器均应按部颁，制造厂技术规范、规程等校验。
⑶保护定值应根据调度定值单进行整定，如有疑问或与设备不符，应及时与监理和整定计算人员联系、处理。
⑷检查设计及制造部门提出的抗干扰措施的实施情况。
注意事项:
⑴要对全所进行电压电流的二次模拟试验,检查经过切换的电压与电流是否正确。
⑵要排除寄生回路，当出现动作情况与原设计意图不符时，应及时查出原因，加以纠正。
⑶要分别用80％、100％直流电源电压进行整组逻辑试验，以检查保护的可靠性。
⑷要进行拉合直流试验,验证保护是否可靠不误动。
⑸通道接通后,两侧及时进行高频对调,调整两侧的收发讯电平，以满足运行要求。
⑹二次调试人员在工作中若发现设计或接线存在问题时，应将情况汇报工程技术部，反馈给监理、设计院，按设计变更通知单进行更改或通知安装人员更改，并将设计更改通知单的执行情况反馈给工程技术部，做好竣工图修改。
4.3.10.（HGIS）复合电器施工方案
a 复合电器安装主要工艺流程
b主要施工技术要求：
现场安装前准备工作及环境要求
⑴严格按厂家要求控制空气的浮悬尘埃浓度、温度和湿度。
⑵增加施工场地监测能力、需配备粉尘计、温度计及湿度等环境监测仪器。
⑶讲究文明施工，工具存放井条有序，保证施工道路畅通无阻。
⑷施工现场周围建立隔离带必须具有防风、沙和尘功能措施。
⑸进入GIS施工场内的施工人员更换工作服，非工作人员未经允许不得进入施工场地。
⑹禁止施工场地内吸烟。
⑺极时处理施工场地内垃圾保持良好施工环境。
安装基础检查
对土建施工完成的基础应全面检查验收，按规范设计、制造厂家提供资料数据为依据，核对基础水平及轴线等有关尺寸。定出设备安装所需的中线及轴线。
b设备检查及清洗
设备外包装及外部灰尘、油污、法兰面清洗工作，不允许在组装场地内进行，必须在指定的范围内进行。因拆除外包装及外部清理过程中的灰尘对组装现场环境影响较大。
设备清洗工作（盆式绝缘子、法兰接触面及导电杆等）所选用材料和清理程序必须严格按制造厂家所提供的材料和工作程序执行。
c安装前各单元设备检查
为防止运输、贮存期间各单元设备内部受潮，检查各单元内压力及含水量检测，及时处理存在问题。
在安装前应先对各单元设备进行回路电阻测量，避免不必要的返工.各单元法兰对接尺寸按制造厂家提供资料及尺寸核实检查。
d现场安装技术要求
⑴密封面处理
对接法兰面清洗，按制造厂家技术要求和提供清洁材料，对接触面的硅脂、灰尘及毛刺伤痕处理。擦洗时应注意密封槽、安装孔内清洁。
⑵密封面检查
检查对接法兰面、密封槽是否有划伤毛剌，发现问题按制造厂家技术要求采取相应的措施处理。
⑶密封圈清洗
密封圈安装前须要进行外观检查，外观应光泽均匀、无任何凹凸不平、划伤起泡、截面变形等现象。对检查合格密封圈按制造厂家技术要求和提供清洗材料，清洗密封圈表面达到无法、油污。
⑷涂硅脂
法兰对接安装前，按制造厂家提供材料和技术要求，在密封圈表面均匀涂一层薄真空硅脂并放入密封槽内，之后用手沿密封圈圆周上方均匀涂一层硅脂使密封圈在槽内自然伸展。
⑸法兰紧固要求
按制造厂家提供螺栓力矩和紧固顺序要求操作，防止应密封圈压缩不均匀而造成漏气。特别注意含有盆式绝缘子的法兰面在紧固时严格按照操作程序有关规定要求执行，防止受力不均匀而造成盆式绝缘子损坏。
⑹吸附剂的安装处理
严格按制造厂家提供技术要求及操作程序执行,安装时严格控制吸附剂与空气接触时间不得超过厂家提供时间要求。吸附剂安装完毕后，应立即抽真空，以防止吸附剂大量吸收空气中的潮气。
e气体处理要求
各单元安装完毕后应立即进行气体处理，避免造成返工。气体处理严格按照制造厂家提供的技术要求和操作程序执行。气体处理工作流程图
注：工序合格，正常路线
工序不合格，检修路线
干燥气体选用99.999%以上高纯氮气
g．做好不利天气环境下的施工措施
根据GIS施工同期长及装配施工图特点，在对接口处搭设可拆迁另时简易工作间，具备有一定防风、沙、尘和潮的功能、并配备环境检测设备，干燥空气发生装置，以保证施工质量。
进入GIS工作间内的施工人员必须更换工作服、鞋、帽，非工作人员未经允许不得进入施工场地，配备清洁工作人员随时，及时清理施工场地垃圾，保证工作环境清洁，以保证施工的质量。
加强现场保卫工作,防止施工现场设施随意拆除，挪做他用。加强外来人员的控制，未经允许不得进入施工现场。
4.3.11悬吊式管母施工方案
a)施工流程图
b)对到货的管母进行外观检查，检查其壁厚、直径、弯曲等。
c)到货管母挠度过大的应用千斤顶校直，其允许最大弯曲度应小于0.4L毫米（L为单根管母长度，单位：米）。
d)管母焊接前先进行坡口处理，坡口角度为65-70°，钝边厚度为1.5-2mm。坡口时，管母的切割面必须垂直于管母中心。
e)管母焊接前须对焊缝的坡口及坡口两侧个各50mm内的部分用棉纱蘸丙酮清洗干净，晾干后用干净的铜丝刷打刷，直至露出金属光泽，然后及时焊接。
f)管母焊接采用氩弧焊，取交流TIG方式。用日本松下自动送丝机送丝，可避免焊接过程断弧减少焊缝气孔。保护气体选99.99%以上纯度的氩气，并应搭焊接棚防止风吹氩气影响效果。选φ1.2 mm的ER4043焊丝（免清洗），由于焊缝较深较宽，焊丝较细，焊接采用打底、中间焊、盖面三道，焊接电流分别控制在200安、260安、220安。自动送丝机的速度控制在1.4m/min。焊矩选用#7喷嘴，因在户外焊接，氩气流量控制在18L/min 左右。
g)首件管母焊接后，应取样和原材料送检试验，在拉力、接触电阻和探伤试验合格后才能进行施工。
h)“反弧垂”的预弯量应先进行计算或用焊好的管母在实际挂点悬挂后进行测量确定。预弯时应在管母焊缝处用保护罩进行保护。“反弧垂”工艺用厦门和莆田两个500kV变电所施工总结出的较成熟经验，用一次两点冷拉法，拉弯受力保持时间最少在30分钟，以加强管材的塑性变形。
工程正式开工前，结合本施工组织设计纲要另行编制各专业或单项施工组织设计及措施和相关项目施工方案及作业指导书。
由公司与项目经理部编制本工程成本控制目标计划，实行项目成本合算管理。
正确选择先进、经济、合理的施工方案（经几种方案进行选择）。合理布置施工现场。组织均衡施工加快施工进度。
a)研究推广新技术、新工艺、新机械及其他技术革新措施，加强施工过程中的质量控制，明确质量就是效益。提高工程验收的一次合格率和成优率，避免返工损失。
b)编制单项施工技术组织措施时，除制订有效质量保证体系和安全技术措施，加强现场施工安全、质量技术监督外，还应有节约成本的措施，并检查执行情况。
c)工程质量达到达标投产 “创一流”标准。
合理使用劳动力，减少窝工浪费，执行劳动定额，实行合理的工资和奖励制度，严格控制非生产人员比例。
正确选配和合理使用机械设备，杜绝非完好机械设备、仪器仪表进入施工现场，努力提高机械设备仪器仪表的利用率和使用效率（特别是租赁设备），降低机械设备使用费。
根据工程施工进度合理编制工程用料计划，减少材料采购、运输、收发、保管中的损耗，节约采购费用，合理堆置现场，避免和减少二次搬运。实行材料进场验收和限额领料制度，综合利用各种资源。
4.4.7图纸会审
按《施工图会审制度》要求，项目部负责组织各有关部门，认真做好施工图会审工作，提出合理修改意见和合理化建议，报监理工程师及业主。
a)对材料操作损耗大的工序（如电缆、导线、钢材等）进行生产班组间接承包方式。
4.4.9加强合同管理积极主动搞好工程协调工作，加强信息沟通。
4.4.10采取措施，减少成本计划中的风险因素。对风险因素在成本中做不同程度的考虑，一旦发生变化能及时修改计划，降低风险因素所可能带来的影响。
5.1.1工期目标
工程原定开工日期为2005年3月20日，竣工日期为2006年3月30日.
5.1.2工程里程碑计划
三通一平：2005年3月20日开始至4月28日结束,4月29日至5月3日安排中间验收。
主控楼：2005年5月4日开始至10月25日结束、10月26至11月4日安排中间验收。
构支架及设备基础施工：2005年5月4日开始至8月1日结束、8月2～11日安排中间验收。
构支架吊装：2005年8月12日开始至10月20日结束、10月21～30日安排中间验收。
电缆沟施工：2005年9月4日开始至11月3日结束。
电气一次设备安装及试验：2005年11月5日开始至2006年2月27日结束，2006年2月28日至3月14日安排二、三级自检。
电气二次保护安装及系统调试：2005年11月5日开始至2006年3月4日结束，2006年3月5～19日安排二、三级自检。
工程总体竣工验收安排在2006年3月20～31日进行。
5.1.3施工进度计划横道图（见附图二）
5.1.4施工进度计划网络图（见附图三）
5.2.1 组织措施
⑴建立以项目经理为首的项目组织保证体系，实行项目经理负责制，健全项目部组织机构，项目部成员配制齐全、职责明确、层层把关。
⑵选派思想素质高、业务能力强的专业管理人员和施工人员组成项目经理部和各施工专业队伍。同时做好全体施工人员的动员和宣传工作，保证全体施工人员明确工程总体目标和各里程碑目标。
⑶根据工程实际情况详细编制《施工组织设计》，做好施工前的准备工作，落实施工技术资料、工程物资、施工机具的供应日期计划，确保不影响工程进度。
⑷遵照施工组织设计中的综合施工进度计划，发挥计划管理的龙头作用，做好各里程碑目标的控制。现场每月编制各项目的月度施工作业计划，明确项目要完成的工程量和形象进度。根据实际情况做好施工的控制和调整。
⑸提高管理水平，落实经济责任制，充分发挥全体施工人员的能动性，使施工水平、工作效率、工程质量都达到一个新的高度。
⑹设备开箱检查中发现的问题，以及施工中发现的设备问题，要及时反馈给监理工程师或项目法人，请厂家尽快发运缺件或来人处理。
⑺装置性材料、设备按施工进度计划及时运进现场。构支架、钢梁等提前派人员驻厂验收。非标加工件预先安排好加工。
⑻施工机械、工器具及试验仪表、设备，做到配置齐全及时到位，做好保养和维修，避免因施工机具不足或故障而影响工期。
⑼遇设备、不可抗力及其他因素使工期延误，采取调整工序、增加施工人员、施工设备、施工时间等措施缩短施工工期。
⑽项目经理部每旬召开一次内部施工协调会，协调各施工队之间的配合。每月召开一次有项目法人、监理工程师、设计院参加的协调会，及时解决施工中出现的问题，确保工程顺利进行
⑾注意做好与项目法人、监理工程师、设计、运行单位间的关系，搞好地方关系，争取当地各级政府和群众对工程建设的支持和配合，为工程顺利进行创造一个良好的外部环境。
⑴按《施工图会审制度》做好施工图会审工作，尽量避免因设计问题而延误施工，在施工期间要求设计工代应常驻现场，及时处理解决设计问题。
⑵对于本工程首次遇到的新技术、新工艺、新设备，要制订施工技术措施和作业指导书，组织施工人员学习培训，吸收成熟的施工经验，提高功效，做到一次顺利完工，一次验收合格。
⑶积极采用新技术、新工艺、新材料，充分发挥机械设备的使用效率，提高施工进度。
⑷优化施工方案，加强安全、质量控制，避免由此产生的停工、窝工现象。
5.2.3 经济保证措施
⑴本工程中标后，将作为公司的重点工程，从经济上将给以全力支持。
⑵制订工程施工承包经济责任制，将质量、安全、工期作为重点考核内容之一，做好各施工节点的目标工期考核工作。对按时完成和提前完成的班组给以精神和物质奖励。对不能按时完成的施工班组和负责人进行经济处罚。
⑶每月及时做好完成工作量的统计和监理工程师签证工作，确保工程进度款及时到位。
5.3.1影响工期主要因素
⑴征地工作末完成，当居民阻挠影响。
⑵设计施工图纸滞后。
⑶土建工程施工进度和场地条件不能满足电气安装要求。
⑷主要设备、材料不按期到货及缺少附件。
⑸冬雨季的气候影响。
⑹资金未按时到位。
⑺重要的特殊机械设备的故障。
⑻进口设备安装。
5.3.2影响工期主要因素的对策
⑴针对征地工作末完成，项目部汇同监理、项目法人，加强对外联系工作，取得当地政府、公安、村镇乡政府等有关职能部门支持办理完善征地手续。
⑵对土建工程施工进度和场地条件不能满足电气安装要求的因素，电气施工应提前掌握土建工程施工情况，对重要的项目和场地条件应给以明确，事前控制。对以造成延误的，在满足质量和安全条件下，做好交叉施工和工序调整。
⑶针对设计施工图纸滞后因素，汇同监理做好加强与设计联系，在接到正式蓝图前，先取得设计白图，进行各项前期施工准备工作，保证在蓝图一到，就能全面开展施工，并根据滞后时间的长短，进行人员、机具的调整。
⑷及时掌握设备、材料生产运输计划和动态，积极配合业主做好设备、材料的接收、清点和开箱检查工作，对发现的缺件、运输坏等及时反馈业主和生产厂家。同时做好设备、材料的保管和使用，防止丢失和安装期间的损坏。
⑸了解当地各季节的气候情况，合理编制、调整施工流程,抓紧在良好的气候条件下完成一些对天气条件要求高的设备安装。在不利的气候条件下进行一些对天气条件要求不高的设备施工。
⑹本工程将作为公司的重要工程项目，公司将全力保证工程的资金使用计划。同时工程及时做好每月完成工作量的统计和现场监理的确认，确保工程进度款及时到位。
⑺主要和重要的施工机具、仪器设备，在施工前做到计划准备齐全，进场前做好维护、检查和检测，保证施工机具、仪器设备状态良好。施工过程安排专业人员加强保养、维护，发现故障及时消除。
本工程设备、材料均由承包单位负责，按招标文件有关要求执行，物供部负责将设备、材料运输至现场。
设备抵达施工现场，由物资部门负责接收，并做好设备进出台帐和妥善保管。按公司及项目部制定的设备开箱检查、物资材料管理制度执行。
现场保管条件应满足设备要求，仓库具备有防潮通风功能。
序号 | 设备及材料名称 | 到货时间 | 备 注 |
1 | 构支架 | 2005年9月15日 |
|
2 | 一次设电气备 | 2005年11月15日 |
|
3 | 保护、二次及综合自动化设备 | 2005年12月15日 |
|
4 | 电气装置材料包括导线、金具、瓷瓶钢材 | 2005年11月15日 |
|
5 | 电缆 | 2005年12月15日 |
|
根据施工进度，施工图提供时间安排：
a. 三通一平及进站道路施工图：2005年3月18日前。
b. 构、支架及设备基础施工图：2005年4月15日前。
c. 构支架安装图: 2005年5月20日前。
d. 主控楼施工图： 2005年4月15日前。
e. 全所接地防雷系统、消防系统埋管施工图、全所水电及照明系统埋管施工图、给水及排水系统施工图：2005年3月10日前。
f. 保护小室施工图：2005年6月15日前。
g. 电缆沟施工图：2005年8月15日前。
h. 电气施工图（一、二次电气）施工图：2005年9月20日前。
公司依据GB/T19001-2000 idt ISO9001:2000《质量体系 生产、安装和服务的质量保证模式》标准要求，建立了完善的质量体系。
公司现行有效的质量体系文件有：质量手册1本，程序文件20本，支持性文件86本。上述标准和质量体系文件是本工程质量管理和保证措施的重要依据，同时针对本工程具体情况制定了具体的技术组织措施。
分项工程合格率100%，单位工程优良率为100%。工程投运三个月后通过项目法人组织的“达标投产”验收，力争鲁班奖。
厦门海沧500kV变电所质量管理控制网络见下图：
项目经理（副经理）职责：对工程质量负全面责任，负责公司的质量方针、目标在本工程的实施。建立适宜的施工秩序，确保施工过程处于受控状态。
项目总工：执行项目经理决策意图，负责具体组织和指导质量管理工作，贯彻实施工程质量检验计划。配合项目法人、监理工程师做好各项检查、中间验收、竣工验收及各项工作。领导并组织对项目法人的质量信息和服务工作，满足项目法人的质量要求。
工程部：负责整个质量保证工作的具体实施，监督、检查质量保证体系在现场的有效运转，在监理工程师的指导下具体实施工程质量的中间检验、隐蔽工程验收和竣工验收。负责对项目法人提供的设备材料及物供部购置的设备材料进行质量检验，按公司质量体系文件负责监控工程材料设备的搬运、储存、安装和交付工作。
各施工队质管员：负责对各自的施工项目进行施工过程的质量控制。负责工程质量三级验收制度的第二级质检工作，填写[施工检验记录]，检查施工人员填写的[关键工序把关卡]的准确性、真实性；按质量体系文件要求处理不合格品。配合质量管理部对工程所用的原材料及项目法人提供的设备进行质量检验。
班（组）自检：施工人员应对施工质量负责，施工中应自觉进行质量控制，班（组）质检人员对工程全过程中的各个程序按公司质量体系文件《变电工程施工检验计划》进行，并按设备不同分别填写各类[施工检验记录]。
施工队复检：队质检员对班（组）提交的检查记录进行复查，发现问题按公司质量体系文件《不合格品控制程序》进行处理。
公司终检：验收按《变电工程施工检验计划》及《厦门海沧500kV变电所单位工程施工检验计划》进行。
工程的竣工验收，由监理工程师会同项目法人、项目经理部及运行、设计等单位有关专业人员，按规程、最终版图纸、厂家说明书进行验收。
本工程主要采用下列技术规范：
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB 50202－2002
《砌体工程施工质量验收规范》 GB 50203－2002
《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB 50204－2002
《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB 50303－2002
《钢结构工程施工质量验收规范》 GB 50205－2001
《木结构工程施工质量验收规范》 GB 50206－2002
《屋面工程施工验收规范》 GB 50207－2002
《地下防水工程质量验收规范》 GB 50208－2002
《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB 50209－2002
《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB 50210－2001
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB 50242－2002
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB 50300－2001
《电梯工程施工质量验收规范》 GB 50310－2002
《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB 50243－2002
《电力建设施工及验收规范》 （建筑工程篇）SDJ69-87
《建筑桩基技术规范》 JGJ 94-94
《公路路段设计规范》 JTJ 011-94
《公路水泥混凝土路面设计规范》 JTJ 012-94
《公路路面基础施工技术规范》 JTJ 034-93
《工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规范》 JGJ 4—80
《组合钢模板技术规范》 GBJ 214—89
《钢筋焊接及验收规范》 JGJ 18—96
《电力设备典型消防规范》 DL 5027—93
《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》 GBJ 147—90
《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GBJ 149—90
《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》 GBJ 148—90
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB 50168—92
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB 50169—92
《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》 GB 50171—92
《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》 GB 50172—92
《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》 GB 50170—92
《电气装置安装工程电气设备交接试验标 GB 50150—91
《继电保护及安全自动装置检验条例》 （87）水电电生字第108号
《输变电工程达标投产考核评定标准》（2000年版） 国家电力公司
《送变电优质工程评选办法》（2000年版） 国家电力公司
《110kV及以上送变电工程启动及竣工验收规程》 DL/T782－2001
《电气装置安装工程质量检验及评定规程》 DL/T 5161.1～5161.17－2002
以及国家和行业的有关标致、规定、规程。
当施工期间遇标准更新、补充时可按监理或项目法人要求适时采用新标准。
针对工程特点，分析质量薄弱环节，我们拟采取以下具体技术措施：
ａ.本工程工作量大，为确保工程质检工作的全面性和计划性，技术和质检人员在接到图纸后即认真熟悉图纸，进场后即向监理报送《厦门海沧500kV变电所安装工程质量检验项目划分表》。
ｂ.对工程给定的原始基准点、基准线和参考标高等测量控制点在开工前进行复核，并上报监理工程师审核批准后方可开工。
主要工序质量保证技术措施：
a) 加强制造过程关键环节监造工作。
b) 事先准备齐全在吊罩中更换的密封垫。
c) 套管升高座严格按厂家要求对号入座。
d) 严格处理好安装法兰密封垫及密封槽（面），使其表面洁净，不许遗留任何不洁物。
e) 严格做好元器件清新洗，渗漏检查，安装前做好冷却器压力试验，并在安装完毕后进行整体密封试验。
f) 成立电抗器安装防渗漏QC小组。
绝缘油的油务处理，是电抗器安装中的一个重要环节。为此在变压器安装技术措施中有详细布置。在此强调几点：绝缘油用大罐运现场时，每罐应做好进货检验。若用小桶运输，则每桶用长玻璃管做外观检查，确认无可见水及其它杂油、杂质方可抽到大桶处理。油务处理管道容器一定要洁净，并不产生新污染源。盛油罐容器密封可靠，呼吸器完善，硅胶定期更换干燥处理，油位指示器醒目清晰。滤油采用日本6000L/min高真空净油机，滤除油中杂质、空气。注油后再加适合温度进行热油循环，除去油中水分。
ｃ.二次设备防尘及防静电
控制、保护、测量、通信等二次设备目前均为微机型的电子设备，为确保二次设备投产后的安全、可靠、正确运行，达到省公司提出二次设备安装、调试无尘化施工要求。
a) 严格执行制定关于加强《变电工程二次设备安装、调试安全文明施工》的通知。
b) 二次设备施工环境达到无尘化要求（控制室、保护小室、通信室、计算机监控室所有土建工作匀应结束，经验收合格，达到无尘化）。
c) 电气二次设备运到施工现场，若较长时间不能安装就位的，应将其存放在室内保管（如：主控楼门厅、10kV配电室等）。若短期存放，应选择干燥地势高不易积水的场地，并在上部加盖防雨设施。
d) 电气屏、柜等二次设备开箱后，就应立即搬进室内安装就位，就位后，即应将屏、柜的前、后门装上并关闭。在未进行该屏、柜施工时，不得将其前、后门打开，并要求加盖临时布套防止灰尘侵入。
e) 电缆敷设施工时，可将该屏、柜的布套暂时掀起，电缆穿进后，即将布套恢复遮盖。未进行电缆穿敷的屏、柜，不得将布套掀起。
f) 电缆敷设完成后，土建应先进行室内防静电地板的安装。防静电地板安装过程，其加工、切割工作必须拿到室外进行，严禁在室内切割、防止粉尘造成环境污染、侵入屏柜。防静电地板安装过程，其室内的清洁卫生工作，由土建施工队
负责。
g) 防静电地板安装后，所有进入室内的人员，必须在进门前将鞋上的泥尘清除干净后，方可进入。
h) 电气（电缆头制作、二次接线、保护二次调试、防火封堵）安装施工过程中，应注意施工环境保护，防止粉尘侵入屏柜，当天施工完毕及时清理工作场面，关闭屏、柜的前、后门并盖好保护屏柜布套。
i) 控制室、保护室、通信室、计算机室在电气二次设备安装和调试过程，严禁在室内吸烟。
各类事故控制目标
I. 不发生人身死亡事故；
II. 重伤事故为零；
III. 努力减少轻伤事故，年轻伤事故率≤6‰；
IV. 不发生有本公司人员责任的电力生产事故；
V. 不发生负同等以上责任的重大交通事故；
VI. 不发重大施工机械、设备损坏和火灾事故；
VII. 不发生环境污染事故和重大垮（坍）塌事故；
VIII. 防止和消除各类恶性人身未遂事故的发生；
IX. 设施标准、行为规范、施工有序、环境整洁。
I. 做好职工、辅助工的安全教育和规程的学习考试工作，安全教育率达100%，职工“安规“考试率达100%。
II. 特殊工种持证上岗率达100%。
III. 安全工作例会、工地安全检查每月至少一次。对查出的隐患按时整改率达100%，重大隐患及时整改。
IV. 安全管理台帐、表、卡完整齐全。施工场所保持整洁，做到安全施工、文明施工。
厦门海沧500kV变电所安全管理组织机构见下图：
项目经理职责：对工程全过程的安全施工负有直接领导责任，是工地安全施工的第一安全员。负责审批重大施工项目的安全措施。
项目副经理职责：组织协调各施工队、各部门间对安全施工、文明施工的组织落实工作。负责组织安全施工的教育工作。
项目总工职责：对工程的安全技术工作负全面责任，审批重大施工项目的安全施工措施，参加安全大检查，负责解决存在的安全技术问题。
工程部：组织开展工程的安全施工教育宣传工作。组织每月一次的安全检查和整改。协助项目经理组织召开工程安全会议。审查专业施工组织措施和重大安全施工措施，审查安全施工工作票，及时掌握现场安全施工状态，解决安全问题。贯彻落实安全奖惩制度，参加工程重大事故的调查处理工作。负责安全事故的统计、分析和上报。定期研究安全文明施工工作，定期协助组织并参加工地的安全大检查。及时研究、解决施工中存在的安全技术问题，提出技术性的防范措施。编写各专业安全施工技术措施。
各施工队安全员：协助施工队长进行安全管理工作，开展各项安全活动。随时掌握施工动态，检查作业现场的安全施工情况，检查和督促本施工队人员做好安全施工措施及正确使用劳动保护用品、用具。及时解决施工中存在的安全问题，认真贯彻执行安全工作的有关规程，做好本施工队的安全施工管理工作。
《安全生产工作规定》 国家电力公司 2000—5—1
《电力建设安全工作规程》（变电所部分） DL5009.3—1997
《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分） DL408－91
《电业安全工作规程》（高压试验室） DL560－95
《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 （国家电力公司）
《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》 （国家电力公司）
《电业生产事故调查规程》 （国家电力公司）
《电力建设职工安全施工手册》
（中国电机工程学会电建安技分委会、上海德瑞电力建设咨询有限公司）
《电力设备典型消防规程》 DL5027－93
a) 《各级领导人员施工职责》
b) 《安全教育制度》
c) 《安全技术措施、计划与施工安全技术措施编制交底制度》
d) 《安全检查制度》
e) 《安全问题通知书实施制度》
f) 《安全活动日、安全工作票制度》
g) 《临时工、外包工安全管理制度》
h) 《施工工器具安全管理制度》
i) 《公司反习惯性违章实施细则》
j) 《施工现场用电安全管理制度》
k) 《公司施工生产安全奖惩制度》
a.贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，制订完善吊装施工方案、明确吊装作业各主要环节安全措施，严格按技术交底进行施。
b.所有参加施工人员必须经过安全考试，成绩合格后方可上岗。
c.起重机械应经常检查，定期保养，每天上班前必须先让机械空转一段时间，并检查无异常情况下再进行吊装工作。
d.使用的钢丝绳要符合规范要求，有断裂、损坏的不得用于吊装，并按施工技术交底要求绑扎牢固。
e.起重时，重物吊离地面100mm，应停止起吊，并全面检查吊车刹系统、钢丝绳卷筒、限位系统，确认良好后方可继续起吊。
f.缆风绳人员要听从统一指挥，不得私自用力，为使命令能准确传达，可用对讲机联系。
g.参加吊装人员要集中精力，起重工作区内无关人员不得停留或穿过。
h.吊装工作由专人统一指挥，指挥要做到信号准确、及时、明确。
i.履带吊车行进、起吊时应有专人指挥，并对路基情况进行检查，必要时应对路基进行加固。
j.A型杆吊装结束后，用四根缆风绳固定，地锚要牢固，并派专人监视手拉葫芦，灌浆前不得乱动，一组钢梁吊装完毕后，立即进行二次灌浆。
k.参加施工人员一律配戴安全帽，高空作业要系好安全带，并挂在可靠处，施工工具应放入工具袋内，不得从高空往下抛物体。
l.施工现场设专职安全员，负责全场的安全施工监督，发现违规现象立即予以制止，严重的应责令停工，并经安全学习合格后方可重新上岗。
制订完善施工方案、明确各作业主要环节安全措施，严格按技术交底进行施。
1) 有关人员应学习制造厂的安装说明书和图纸，理解安装设备的特点及制造厂的要求才能进行安装。
2) 施工中遵守起重搬运，瓷件安装，高空作业和工具使用的安全规程。工作人员不得在吊起物件的下方停留或行走。
3) 梯子应牢固可靠，裂开、断挡不可使用。梯子较长或较陡时，上端应绑在固定处或有人扶住。
4) 在设备上方的起重工具要擦干净，防止脏物落入油箱内。
5) 上下设备及在设备上部工作，要注意力集中，防止滑跌。必须注意防止工具材料等及身上的物件掉入设备内部，如有掉入必须立即向工作负责人报告，及时设法取出。
6) 抽真空要按制造厂规定步骤进行，抽真空时要有专人密切监视真空表，要有防止突然停电时真空泵油进入设备的预防措施。下班后应防止他人合上真空泵。
1）变压器未经充分排氮（其气体含氧密度＞18%）严禁工作人员进入。变压器注油排氮时任何不得在排气孔处停留。
2）变压器进入内部检查时、通风和照明必须良好，并设专人监护，工作人员应穿无纽扣，无口袋的工作服、防油耐滑靴。
3）在设备内部和上方使用的工器具不得有易脱落的零件。工具要用布带栓住，由专人保管登记，工作结束后应仔细清点。
4) 变压器若需吊罩时，钟罩吊起和落下过程中要密切注意防止与支架、引出线碰撞摩擦，防止压伤手、头。
5) 参加人员事先应有明确分工，一切行动听指挥，不得擅自离开岗位，其他人员未经许可不得进入工作区域。
1) 滤油机等电源线及开关应满足负荷要求，使用中应密切监视各电气设备和电线电缆情况。滤油机及滤油的金属管道、被滤油的设备外壳和油箱都要接地，防止油流磨擦产生静电。
2) 滤油管道内部必须清洁，严防脏物水分进入设备内。滤油过程要经常注意油的循环，油面、压力、油泵和电动机是否正常。
3) 停止滤油时不可先关闭出油阀，防止油压升高发生事故。开机前要先打开出油阀，停机时要先关闭进油阀。
4) 采用热油循环时须在油循环正常后才接通电热器电源；停机时先断开电热器电源。待冷却几分钟后再停油泵。油温不得超过规定值（一般滤油温度不超过65°C）。
5) 烘箱温度不可超过95°C。烘箱应有专用的电源开关，值班人员离开时要切除电源并挂上“严禁合闸”的警告牌。
6) 使用真空滤油机应注意要在起动冷却泵后且水流正常时，才能启动真空泵。必须监视冷却水情况，无冷却水时应立即停下泵。
7) 滤油场所要注意防火，及时清除易燃物及残油，并备有防火器材。
本工程施工项目我公司不进行分包施工。但项目法人和监理工程师有“指定分包商”情况时例外。
当出现项目法人和监理工程师有“指定分包商”情况时。
全面规划，合理布局，综合利用，化害为利，依靠群众，大家动手，保护环境，造福人民。
新建扩建工程项目的污染排放必须符合国家和地方规定的排放标准；杜绝一切环境污染事故。
施工中的废弃物、渗漏的绝缘油、泄漏的SF6气体、施工的粉尘、泥浆、熔融沥青等引起的有毒、有害气体、生活污水的排放以及施工噪音如不及时处理或采取措施，不仅影响施工人员及附近居民的生活和健康，而且有的还会腐蚀建筑物，危害周围环境造成污染。因而，在施工中，必须认真考虑环境保护的要求，制定必要措施消除污染。
a) 成立“环保工作领导小组”，由项目经理部的综合部主任兼任负责人，负责工程的环境保护工作。
b) 开工前的安全培训中应结合进行环境保护的教育，组织全体职工和辅助工学习环境
保护法，加强环保意识教育，提高对环保重要性的认识，把搞好环境保护工作作为自觉行为。
c) 工程现场的办公区、生活区应采取绿化措施，改善生态环境。现场应设置足够数量的废料、垃圾箱和水冲式厕所，并有专人清扫，保持现场施工环境的卫生。
d) 工程建设过程中产生的建筑垃圾和生活垃圾，应及时清运到指定地点，集中处理。防止对环境造成污染。
集中统一处理变压器废油，防止随地乱倒。SF6气体要指定专业人员负责保管和操作，防止泄漏对环境造成污染。
e) 工程建设项目的施工、生活用水，应按清、污分流方式，合理组织排放。污水经处理排放。
工程施工期间挖、填、平整场地以及土石方的堆放，必须按施工组织设计确定的方案和施工时间段，严格管理，防止造成淤积妨碍行洪及造成环境污染和水土流失。
f) 产生较大噪音的施工工序，避免在午休和晚间等休息时进行。
g) 搞好文明施工，在施工现场禁止流动吸烟，禁止焚烧油毡和废弃的滤油杂质等，把空气中的扬尘和污染气体减少到最低程度。
h) 采取处理措施防止泥浆水流入村田。
i) 提倡文明施工，不乱丢施工废料废物，做到工完料尽场地清。
j) 在安全技术措施中应立施工环境保护条款，作为考核的一项指标。
参照原电力部颁发的《输变电工程达标投产考核评定办法》组织文明施工。
a) 实施方案
² 项目经理、各施工队长、施工组长三级领导将“文明施工”作为施工中的一个重要环节来抓，将文明施工管理与班组建设管理结合在一起进行，按文明施工目标，每两周检查评比一次。由专职安全员兼职文明施工管理员，随时进行检查和纠正。
² 物资材料按计划入场，所有物资要堆放整齐合理，标志明确、有序，场地排水流畅。
² 统一规划生活区于变电所站外，建食堂、宿舍、浴室、厕所、娱乐室。生活区卫生专人清扫。现场安全设施完善，标志明显，防火措施落实，符合消防安全标准。
² 制定工地卫生公约，由工地医务人员兼任监督员，做好卫生保健和预防传染病工作。
² 施工人员服装整洁，语言文明，禁止乱扔杂物，乱倒污水。严禁酗酒，文化生活丰富健康。
² 施工机械、工器具的管理责任到人，专人专库保管，加强维护，严禁个人私用，反对野蛮使用。
² 材料仓库摆放整齐、干净，放置好防火用具。
² 工地设置维护电工，保证施工和生活用电，需要临时用电须经工地负责人批准，由维护电工接线，其他人不得随意乱拉电源。
² 计划用料，做到工完料尽，各班组每日施工结束后要清理施工现场，各安全员负责检查。
² 必须按验收规范和有效的作业指导文件施工，杜绝任意施工。在保证质量的前提下，做到工程进度按计划运行。
² 设备包装物应及时收回，堆放指定地点，不得乱堆乱放。
² 施工资料由技术部门统一保管，使用时应履行借阅手续，并要爱护资料，施工结束后统一收回。
² 施工记录要及时、准确、整齐、标准。
² 做好工地保卫工作，设立专职保卫，轮流值班，确保施工人员在安全、宽松的环境中工作生活。
² 尊重当地风俗习惯，搞好与当地群众和地方政府的关系。
文明施工考核、管理办法按公司编制的《送变电建设文明施工规定及考核办法实施细则》。
建设安全可靠的建筑安装工程，让政府放心，用户满意。是我们的质量方针，也是我们对用户服务态度的宗旨。协调好与工程有关部门的关系，对工程顺利进行，确保工期有着重要意义。
通过工程施工的有组织内外信息的流通，使施工管理者能及时、准确的获得相应的信息，以作出科学的决策。依据计划达到控制施工的成本、施工工期、施工质量和施工安全的目标。
a) 本工程项目部设工程管理部，负责施工阶段多种信息的收集，按专业分类后进行分析处理。
b) 信息的收集内容
I. 收集工程施工的历史性记录
现场每日的天气预报，施工日记，工程计划月报表，工程简报，施工负责人对下级的指示，对外工作联系单，施工单位收到的指令、信息（如图纸、修改通知单、监理报告等）等。
II. 收集工程质量记录
² 各类GB/T19001-2000 idt IS9001:2000企业标准中要求的质量记录
² 各试验结果
² 各质量管理记录
III. 收集安全管理及安全活动记录。
IV. 收集会议记录（各内外部的会议记录）。
V. 收集国内外最新施工技术信息。
VI. 收集并及时转发厂家资料。
VII. 及时了解资金信息，保证工程正常进行。
VIII. 掌握保护定值提供情况。
c) 信息的收集方式
I. 应用计算机互联网络。
II. 传真机。
III. 工地兼职信息员
d) 信息的处理
I. 处理要求：处理过程要符合及时、准确、适用、经济的要求。
II. 处理内容：包括收集、加工、传输、存储、检索、输出六项内容。
处理方式：运用计算机进行大量集中存储工程施工项目的有关信息，高速准确的处理工程项目管理所需的信息，方便的形成各种需求的报表，并及时传发有关部门。
序号 | 名 称 | 规 格 | 厂 家 | 数量 | 备 注 | ||
1 | 汽车吊 | QY20B | 徐州重型机械厂 | 1 | 最大起重量20t | ||
2 | 汽车吊 | QY8B | 徐州重型机械厂 | 1 | 最大起重量8t | ||
3 | 全液压履带吊 | QVY 50A | 哈尔滨第一机器制造厂 | 1 | 最大起重量50t | ||
4 | 载重汽车 | LZ1090GK 8T/6.3M | 柳州汽车制造厂 | 1 | 带托架 | ||
5 | 载重汽车 | LZ14Z,5T/5.3M | 柳州汽车制造厂 | 1 |
| ||
6 | 翻斗车 | FC-1 | 厦门翻斗车厂 | 8 |
| ||
7 | 高空作业车 | AT230CG | 日本多田野 | 2 |
| ||
8 | 推土机 | 东方红-80202 | 第一拖拉机厂 | 5 |
| ||
9 | 压路机 | 12t |
| 1 |
| ||
10 | 轮式装戴机 | ZC 50 | 厦门工程机械厂 | 1 |
| ||
11 | 工具车 | NHR-JX 1.25T | 江西汽车制造厂 | 1 |
| ||
12 | 吉普车 | SXZ6470 | 日本 | 1 |
| ||
13 | 高真空净油机 | HVS-6000ES | 日本 | 1 |
| ||
14 | 干燥空气发生器 | B—300—2EACR | 日本 | 1 |
| ||
15 | 挖掘机 | PC－200 |
| 3 |
| ||
16 | 自卸汽车 | 东风5T |
| 15 |
| ||
17 | 砼搅拌机 | JZC 350 | 福建建筑机械厂 | 4 |
| ||
18 | 砼搅拌机 | JZY 250 | 福建建筑机械厂 | 2 |
| ||
19 | 导线压接机 | YQ-200 T | 常熟电力机具厂 | 2 |
| ||
20 | 等离子切割机 | CG-60K | 核工业机电设备六厂 | 1 |
| ||
21 | 电动绞磨 | JM5 5T/3T | 扬州工具厂 | 2 |
| ||
22 | 液压钳 | EP-510B | 日本 | 2 |
| ||
23 | 真空泵 | ZX-70 | 上海真空泵厂 | 2 |
| ||
24 | 经纬仪 | J2 | 苏州第一光学仪器厂 | 4 |
| ||
25 | 水平仪 |
|
| 2 |
| ||
26 | 全站电子速测仪 | SET2BII | 日本索佳 | 1 |
| ||
27 | 高压感应试验电源 |
|
| 1 |
| ||
28 | 继电保护测试仪 | FJ-2 | 成都府河电气公司 | 1 |
| ||
29 | 继电保护测试仪 | MRT-02B | 北京威特电气技术公司 | 1 |
| ||
30 | 继电保护试验仪 | F-2252 | 美国DOBEL公司 | 3 |
| ||
31 | 交流试验变压器 | YD-5KVA/200KV | 武汉高压电器厂 | 1 |
| ||
32 | 局部放电测试仪 | JF-8601 | 上海电动工具厂 | 1 |
| ||
33 | 介损测试仪 | M-2000 | 上海思源电气公司 | 1 |
| ||
34 | 介损测试仪 |
| 美国 | 1 |
| ||
35 | SF6微水仪 | MM535-431-1-000 | 进口 | 1 |
| ||
36 | 避雷器检测仪 | MD-B | 北京华力电力技术公司 | 1 |
| ||
37 | 变送器检定装置 | CL-301 | 深圳科陆电子有限公司 | 1 |
| ||
38 | 断路器动作测试仪 | TM1600 | 瑞典 | 1 |
| ||
39 | 多功能标准表 | CL311 | 深圳胜利电子科技公司 | 1 |
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序号 | 名 称 | 规 格 | 厂 家 | 数量 | 备 注 | ||
40 | 互感器校验仪 | HEW5A | 浙江岱山电工仪器厂 | 1 |
| ||
41 | 回路电阻测试仪 | 5501 | 保定金达电气公司 | 1 |
| ||
42 | 三相电表校验仪 | XBY-2PZ | 江西电工厂 | 1 |
| ||
43 | 示波器 | HM205-3 | 德国 | 1 |
| ||
44 | 数显兆欧表 | 5KV | 深圳新胜利电子公司 | 1 |
| ||
45 | 数字式变比电桥 | 2193 | 日本 | 1 |
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46 | 油介质损电桥 | DTL | 奥地利 | 1 |
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47 | 油耐压机 | DPA75 | 日本 | 1 |
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48 | 油微水仪 | KFM1000 | 奥地利 | 1 |
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49 | 直流电阻测试仪 | 3381 | 保定精密电力仪厂 | 1 |
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50 | 直流高压发生器 | ZGF-300/3 | 龙岩高压仪器厂 | 1 |
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51 | 直流高压发生器 | ZGF-60/2 | 龙岩高压仪器厂 | 1 |
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52 | 计算机 |
|
| 4 |
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52 |
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