广州新客站10kV临时供电工程

施工组织设计纲要

批准：                     

审核：                     

编写：                     

XXXX公司

2007.10

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编制依据

u      广州新客站10kV临时供电工程施工招标文件；

u      广州市番禺区供电局供用电设计室设计的本工程招标施工图；

u      国家及上级单位有关的规范、规程、标准、规定；

u      本工程现场调查资料、本公司有关电缆线路工程施工的档案资料；

u      本公司编制的安全、质量、环境等体系的管理手册和程序文件；

u      招标答疑会有关内容；

u      本施工组织设计纲要以工期预定在2008年8月15日竣工，具备运行条件为最后期限而编制。

一、工1.1工程概况

1.1.1工程简述：

广州新客站工程位于番禺区钟村镇石壁村，建成后是亚洲最大规模、国际一流的现代化、生态化、立体化综合性交通运输枢纽，实现铁路客运专线和主要干线、城际铁路、地下铁路以及公路等多种交通工具的零距离或短距离换乘。广州新客站工程力争2010年3月竣工，在亚运会举办前投入使用。

本工程为广州新客站临时用供电工程，包括主要电缆工程、架空线工程、箱式变电站工程等土建及电气安装工作。

电缆工程：从110kV飘峰变电站F23高压柜火车甲线（暂接飘峰站F26屏山线）、F24高压开关柜火车乙线（暂接飘峰站F30钟石甲线）沿新（旧）电缆沟管敷设至F23火车甲、乙线新1#塔，新建10kV  FYZRYJV22-3×240双回路电缆2×2.988km。

从飘F24火车乙线新35#沿新电缆管敷设至36#，接通两侧，新建10kV  FYZRYJV22-3×240型电缆180m，

从飘F24火车乙线搅拌新1#沿新电缆管敷设至新2#塔，接通两侧，新建10kV  FYZRYJV22 -3×240型电缆90m，

从飘峰站F23火车甲线原32#敷设至左铁路轨分线新1杆，开头后接通两侧，新建10kV  FYZRYJV22 -3×120型电缆250m。

架空线路工程：从新名飘峰站F23火车甲线、F24火车乙线由新1#架设双回路线至新32#及单回路新46#塔，新立水泥杆71基，铁塔19基，架设导线LJ-240导线1876m×6相，LJ-240导线790m×3相，LGJ-95导线1334m×3相，LGJ-50导线350m×3相，装500kVA变压器10台。

从飘峰站F23火车甲线原20塔架设导线至新命名右铁路轨分线新21#及原32塔导线至新命名左铁路轨分线新19#，新立水泥杆36条、铁塔5基，架设LGJ-95导线2444m×3相。

箱式变电站工程：在相应的杆侧或塔侧建造箱式变电站8座，包括箱式变电站基础4个，安装1000kV变压器8台，在每座箱变基础旁各建造个事故油池并连通对应的箱变变压器基础，箱式变电站地网，敷设FYZRYJV22-3×240电缆约140m，敷设FYZRYJV22-3×120电缆约210m，电缆三通井4个，直通井3个，PVCФ160×5.0电缆管180m。

相关信息：

工程项目名称：广州新客站10kV临时供电工程

工程招标单位：

中国航空港建设总公司、中铁二十二局集团有限公司（广州新客站工程施工联合体）

招标代理机构：广州电力工程监理有限公司

工程设计单位：广州市番禺区供电局供用电设计室

计划开工日期：2007年10月18日（以合同开工时间为准）

计划竣工日期：2008年08月15日（总日历工期约303天）

1.1.2工程规模：

广州新客站10kV临时供电工程主要工程量见表1-1：

表1-1 本工程建设规模一览表

1.1.3 施工招标范围：

10kV配电工程的土建及电气安装，包括主要电缆工程、架空线工程、箱式变电站工程等土建及电气安装工作。

1.1.4 施工承包方式：

除沿线走廊的征地、拆迁、青苗赔偿、市政费用、绿化收复及相关报建等费用外的按施工图纸列的土建及电气安装工程。

1.1.5 工程承包范围：

1.1.5.1工程项目招标图、设计文件内容的施工安装、调试、验收、移交、配合整套启动调试和参加联合试运行、维护、保管、保修等。

1.1.5.2施工单位负责自购材料的运输及保管。

1.1.5.3负责施工期间的临时通信设施报装。

1.1.5.4施工范围严格控制在规定的范围内，不允许发生越线施工或因越线施工引起的一切矛盾和纠纷。如果需要附加临时工程用地，应另行申请，报项目建设单位批准。

1.1.5.5认真、彻底、不遗留任何问题地解决好因工程建设引起的、自购设备和材料或临时工程的运输使与现场连接或通往施工现场的任何道路和桥梁遭到破坏的恢复工作及地面平整工作。

1.1.5.6施工前认真查阅设计和有关资料，确认有无地下管线。

1.1.5.7协助建设单位办理工程施工许可证、负责办理开工报告，通往工地现场的道路通行、工程临时用地等申请手续工作。

1.1.5.8负责接通施工现场总的施工用水源、电源、变压器（包括水表、配电板），应满足施工用水、用电量的需要。做好红线内场地到平整，拆迁障碍物的资料。

1.1.5.9要求质量标准：满足国家施工验收规范，合格工程标准，达标投产。

1.1.5.10负责该工程的施工图纸报供电部门审批，以及竣工图及竣工资料文件的编制。

1.1.5.11竣工一年内的质量保证，保修、保管等按本工程施工招标文件的要求执行。

1.1.6工程地形地物状况：

线路地貌以平地为主，原始地貌主要为鱼塘，地质条件较差。线路路径基本沿着城市道路旁、广州新站工程附近，穿越多条城市道路。

1.1.7自然环境：

本工程地处广州市番禺区钟村镇，属亚热带海滨气候特点：最高气温：40℃，最低气温：0℃，年平均气温：20℃，设计最大风速：30米/秒。

1.1.8交通情况：

广州市番禺区钟村镇公路网现已较为完善，大运输主要有京珠高速公路、环城高速公路、G105国道等。除外还有岗西路、石壁至钟村镇公路可以通车，运输条件较好，但施工现场（架空线路部分、箱式变电站部分）材料运输困难，不能用吊车，铁塔基础施工困难。

1.2工程特点

1.2.1设计特点：

临时供电线路选型：本工程采用电缆线路及架空线路相结合的方式，电缆线路选用国产10kV交联聚乙烯铜芯电力电缆，主要型号为FYZRYJV22-3×240、FYZRYJV22-3×120型电缆，架空线路采用LJ-240铝绞线、LGJ-95钢芯铝绞线、LGJ-50钢芯铝绞线。

线路路径：线路路径所经地段的地理环境和结合城市规划的要求，从110kV飘峰变电站F23高压柜火车甲线、F24高压开关柜火车乙线，沿市政公路旁新（旧）电缆沟管敷设电缆至F23火车甲、乙线新1#塔，路径长2.988km。然后由新1#架设双回路架空线路，沿广州新客站站址外围及公路架设，装设500kVA变压器10台。并布设8台箱式变电站。

箱式变电站：本工程采用户外组合式箱式变电站，壳体采用ZBW-12/0.4-1000型，盯，有柜内配真空断路器，选用直流220V为操作机构电源，箱体内的高低压柜内的绝缘瓷瓶选用全工况型，变压器选用S11-M-1000kVA/10.5型油浸式变压器。1#、5#箱变平面尺寸为7.5m×2.8m、2#—4#及6#—8#箱变平面尺寸为6.1m×2.8m。本工程ZWB系列箱式变电站，具有成套行强、体积小、结构紧凑、运行安全、维护方便、以及可移动等特点，它的体积相对比土建配电房要小，减少了设计工作量及施工量，减少了建设费用。

1.2.2工程特点：

1.2.2.1由于本工程是有较长的10kV电缆线路，造价昂贵，多接头，技术复杂，要求精心施工，精心组织，确保电缆施工安全。

1.2.2.2根据本工程的实际情况，必须在所处区域、水上作业环境、操作设备、工机具等方面进行认真检查，保证人员和设备的安全。

1.2.2.3线路施工时，在开展征地工作时需要搞好当地的居民工作、需要当地政府的支持，做好沿线建筑物和构筑物的拆除及各项赔偿工作的开展，此项工作项目部在进场后及早开展。

1.2.2.4项目部必须成立专门的对外工作小组，专门与市城规、市政、园林、交警、城监、公路等部门联系办理施工许可手续，以保证工程及早顺利地开展。

1.2.2.5电缆沟开挖时应特别注意对沟底下设施的安全保护。为确保电缆的施工安全，电缆沟的施工开挖应特别注意使用机械的开掘，人工挖掘时也要有确实可行的安全措施，确保安全施工。当开挖至有通信电缆通过的地段时，应及早与通信部门联系，请有关部门派人到现场共同做好电缆的安全工作。沿途因土建所需的树木修剪，在施工时应提前与园林部门协商，取得协议后方可进行施工。

1.2.2.6本工程所用的电力电缆截面大、重量重，根据我们以往的施工经验，拟使用卷扬机和电缆敷设机组合进行电缆的机械施工，施工前编制详细的专项施工方案，进行审批和认真交底后实施，以保证电缆的敷设安全和敷设质量。

1.2.2.7电缆在敷设安装及试验过程中，应注意与厂方技术人员多协商，共同拟定施工方案，做到统一安排、指挥，以利工程顺利进行，保质保量按期完成。

1.2.2.7架空线路段地形条件较差，施工水泥杆及铁塔运输困难，不能用吊车，且铁塔基础施工困难，施工前我公司将对道路进行必要的路面铺垫或拓宽，以满足工地运输。

1.2.3影响施工的主要因素和特殊环节的分析：

1.2.3.1为了保证本工程能顺利进行，在工程施工前，一定要线路路径进行考察，并按图纸要求放好线，再请市规划国土局、道路公司、交警、水利、电信、绿委及所经地段的有关部门，亲临现场审核，在办妥包建手续，获得批准后，方能正式动工开挖，否则将会影响工程的顺利进行。

1.2.3.2本标段架空线路路径处于回填鱼塘区域，地质条件比较恶劣，施工环境复杂，技术难度较大。

1.2.3.3公路两侧地下管线的确定，电缆沟及电缆埋管施工时，应及早认真探明地下管线实际情况，避免盲目开挖造成损失或影响工程的顺利进行。

1.2.3.4本工程地处沿海地区，台风和多雨季节将对电缆施工特别是电缆头制作带来不利的影响，施工中必须进行认真的策划安排，采用搭设临时作业棚等措施尽量降低不利气候对施工带来的影响。

1.2.3.5施工过程中的有关设计问题及设计变更，须尽快联系业主，设计院解决。

1.2.3.6电气设备安装，遇有设备缺陷，不符合项须与业主联系，必要时联系厂家到现场，尽快解决问题。

二、施工现场组织机构

公司对本工程实行施工项目管理。根据本工程特点及公司企业性质、人员素质、管理水平，选择矩阵式与项目式相结合的施工项目组织形式，使项目经理部的工作能迅速适应工程需要，同时能协调好后方各职能部门的关系。项目经理部下设施工、质量、安全、供应、行政、合同财务、协调等七个职能组，在项目经理的直接领导下负责工程施工生产经营的管理，向项目经理全面负责，并对工程和项目法人全面、全过程负责。

为了有效地对本项目工程的质量、工期与进度、安全、成本、文明施工进行控制，公司配置了精干高效的工程项目经理部，项目经理、项目总工程师具备较高的政治素质，拥有丰富的施工经验，具有很强的决策能力、组织能力、指挥能力、应变能力等经营管理能力，并有充沛的精力及旺盛的意志，保证对本工程全面、全过程负责。项目经理部管理人员具有很高的专业技术水平，熟悉经营管理知识，了解现代项目管理理论，此外，所选派人员均为以往在本地区有施工经验的人员，都能胜任各职能岗位。

项目部还要做到廉政施工，根据总公司与建设单位签署《工程项目廉政责任书》，在施工过程中切实执行广电程[2002]133号文“关于在工程建设勘察设计、施工、监理中推行廉政责任书的通知”精神。

2.1现场组织管理

2.1.1现场组织机构关系图（见图3-1）：

图3-1  现场施工组织机构关系图

2.2工程主要负责人简介：

2.2.1(3-1)：

表3-1：项目经理简历表

2.2.2(3-2)：

表3-2：项目副经理简历表

2.2.3(3-3)：

表3-3：项目总工简历表

2.3 施工现场组织机构人员的职责和权限

项目经理：

决策本工程的各项重大事宜；并对本项目工程质量目标、安全目标的实现负全面责任，项目经理为本工程的第一安全责任人；负责对施工人员的合理安排、任用，确保工程按合同要求如期竣工；负责工程的资金调配使用，保证工程顺利进行；对工程的全过程进行计划、组织、协调和控制；负责组织实施质量、安全、文明施工等管理制度，明确职责和权限，并监督运行。

项目副经理（现场经理）：

主持日常施工生产调度工作，组织编制工程施工进度计划；合理组织劳动力及资源安排；负责本工程的环保和文明施工工作；项目经理外出时，代表项目经理行使其职责和权限。

项目总工程师：

负责指导项目部技术管理工作，主持工程项目的技术管理及施工图会审工作；主持编制施工组织设计、补充作业指导书、质量、安全保证措施，并组织实施；负责组织为工程质量、安全目标的实现提供技术支持；贯彻执行本纲要，负责施工组织设计的实施；负责开工前的技术培训和考核工作，并验证开工条件；负责贯彻执行ISO9000系列质量体系标准，确保质量体系在本工程中有效运行。

施工部长：

向一线施工队贯彻项目领导班子对工程施工的管理要求和技术要求；负责总体协调施工队间的工作分配和施工资源的分配调度；协调项目部各职能部门实施对施工队在安全、质量、进度和成本个方面的管理和监督； 负责对施工队进行日常评价，根据施工队的工作量和工作表现向项目部提供施工队。

安全主管：

主持日常安全管理工作，组织本工程安全检查工作；根据工程特点对本工程各工序的全过程进行安全控制，设置安全控制点；协助监理工程师进行现场安全检查；负责制作安全报表，并向业主和上级主管部门报送；负责安全记录收集和归档，结合达标投产创一流活动，做好工程资料的管理工作；在施工全过程中，负责执行公司《安全奖惩条例》。

质量主管：

主持日常质量管理工作，组织本工程质量检查工作；根据工程特点对本工程各工序的全过程进行质量控制，设置质量控制点；协助监理工程师进行现场质量检查；负责制作质量报表，并向业主和上级主管部门报送；负责质量记录收集和归档，结合达标投产、达到国家优质工程标准，做好工程资料的管理工作；在施工全过程中，负责执行公司《质量奖惩条例》。

供应主管：

负责建立工地材料、设备管理制度，按照本工程的施工组织设计的要求，编制材料、设备供应计划并负责具体实施；负责对由本工程项目部采购的各种材料设备进行检验，并对其质量负责；负责机械设备和施工机具的运输、保管、维护工作，并根据工程进度按期供应工程所需的各种材料，设备和施工机具；负责对使用于本工程的设备、材料的合格证及检试验报告的整理工作。

行政主管：

负责本工程对内、对外文件和资料的收发、保管、存档等文秘工作；负责项目部精神文明建设工作，负责制定工程文明施工管理制度几实施细则并组织实施和监督检查；负责劳动保护、医疗及工程后勤管理工作；负责和各级地方政府的联系，组织沿线各施工队开展与当地政府的“互帮互助”活动，配合业主做好政策性处理工作，负责处理本工程施工中的赔偿工作。

合同财务主管：

组织制定并落实本工程经营管理方面的管理制度，负责制定项目资金使用计划；负责本工程经营管理工作，编制施工生产计划、落实部门及施工队的经济责任制；负责本工程财务，统计工作，编制财务和工程进度产值报表，所有报表用微机制作，按合同规定定期报出并备份存档；负责成本分析和管理，利用K3软件制订工程资金使用计划，合理控制资金使用；负责办理施工注册和施工许可证手续及项目部劳资工作。负责与当地政府、林业局、国土局等对外协调工作。

三、施工方案

3.1施工准备

3.1.1：

施工技术资料准备工作由项目总工负责组织安排，施工办负责技术资料的编制。

本工程在开工前把施工组织设计、职业安全健康和环境管理手册、工程质量保证大纲等技术资料编制完毕报业主及监理单位审批。在各分部工程开工前需将各分部工程的作业指导书及施工技术资料编制完毕报业主及监理单位审批；分部工程需要编制的技术资料有：电缆沟建筑、电缆排管施工、电缆敷设、电缆做头、电缆试验、杆塔组立、架空线路施工、箱式变电站安装和其他特殊施工方案等，其中主要施工技术资料编制进度见表3-1计划表。

表3-1  施工技术资料编制进度计划表

在施工技术资料准备阶段，施工办应负责同业主、监理工程师和设计院联系，及时取得有关的施工图纸和业主对工程的要求，并及时联系监理组织施工图纸会审交底，同时项目部要对参加工程施工的职工和民工进行技术培训及安全教育，确保每一个参加施工的人员都了解工程的质量目标、施工方法和安全措施，从技术上为工程的顺利进行做好充分准备。

3.1.2：

材料方面的准备工作在项目经理和项目总工的组织下进行。在钟村镇石壁村设置项目部及中心材料站。先遣人员进点，即应抓紧时间做好基础部分材料供应的准备。首先是地方材料的调查及选点，做好水泥、钢筋、砂、石的取样化验，并进行砼配合比设计，做好砼配合比试验，施工前取得试验报告并报审监理及业主进行施工，以满足电缆沟建筑及线路基础开工的需要。在基础施工前由项目部安排基础钢材、水泥的进货，并及时配置好钢筋加工设备，包括金属切割机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、电焊机等，以对钢筋材料进行加工。

3.1.3：

通讯设备的准备工作由项目经理部负责。项目经理部应配置电话机、传真机、计算机，开通宽带网ADSL通讯业务，安装和使用业主规定的相关通讯资料软件，以实现同业主、监理等单位的通讯、数据、实时质控联系。项目经理部与各施工队通过指挥车、电话机、中继台和对讲机联系，保持通讯畅通。

3.1.4：

本项目机构驻点拟设置在广州市番禺区钟村镇石壁村，距离施工现场及广州新客运站项目部较近，交通方便，根据现场踏勘情况，按照布局紧凑、经济合理、节约用地、使用方便、管理便捷的原则。布置本工程的项目部，同时在该处还在进驻土建队、线路队、安装队（电缆、箱变施工）、试验班，并钟村镇设置中心材料站，用于在施工阶段存放部分材料、设备和施工机工具。详见《广州新客站10kV临时供电工程施工平面布置图》。

以上施工临设布置方案仅为我公司在投标阶段的建议方案，具体的布置方案应在开工前实地综合考虑各方面因素并报送用户单位同意后和办理好有关租用手续后方可实施。

3.1.5：

本工程计划按照工程进度时段投入四个施工队，分别按各自施工任务进行基础施工、电缆及箱变施工、杆塔组立、架空线路施工作业，各施工队负责专项作业，循序作业，相互配合。

施工组织方式按照各施工控制段施工。施工队配备常规的土建施工机具，包括开挖工器具、抽水机、砼搅拌机、振捣器等均各自单独配备。为防止淤泥或松土地质电缆沟道开挖塌方，配备充足的挡板和撑木，以便保质保量保工期地完成施工任务。

电缆敷设施工采取机械敷设施工为主，安装队除配置常规电工工具外，班组还配置电缆敷设机、卷扬机、对讲机等，以提高电缆敷设施工质量和敷设速度，确保工程施工任务能如期完成。

路灯安装根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具（电钻、切割机、电焊机等）、设备的要求和数量以及施工进度计划的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备需用量计划的落实，确保按期进场。

本工程的工机具、设备在使用前必须进行维护和试运行，确保工机具与设备的良好状态。各施工队使用的工机具要求在分部工程开工前10~15天，由公司供应部运到中心材料站。主要施工机械设备表见表3-2。

表3-2  主要施工机械设备表

3.1.6：

本工程施工现场设项目经理部，项目经理对总公司经理负责，受经理委托，在现场对本项目工程的实施过程进行组织、管理和协调。在项目经理、项目总工的领导下，由项目施工部办负责整个工程的技术管理工作。施工部下设质量管理专责工程师、安全管理专责工程师、土建专责工程师、线路专责工程师、电气专责工程师以及各有关专业的专责技术人员等，专门负责本工程技术、质量、安全的管理工作。

工程项目部除下属有关部室及中心材料站外，公司计划安排四个队投入本工程施工。各施工队分别负责各指控控制段的基础筑施工、杆塔施工、电缆及架空线施工、电缆试验及箱变安装等施工任务。另外，根据工程现场实际，需要在当地雇用一些临时工承担工地运输和土石方开挖等工作，以加快工程施工进度。施工力量安排计划见表5-3。

表5-3  施工力计划表

3.1.7：

工程各施工队伍驻地生活设施均较为俱全，沿线交通、通讯较为便利、有水有电的地方（详见《现场总平面布置图》），并且做到：

1）保证施工驻地有干净清洁的饮用水和其它生活用水。

2）施工驻地配备安全防卫，四周封闭，以保证施工人员和财产安全。

3）现场及驻地防火设施齐全。

4）驻地配备文化娱乐、食堂、浴室等生活设施。

5）驻地环境卫生、饮食卫生设施齐备，施工人员有良好的工作及休息环境。

3.2施工工序总体安排：

    本工程电缆施工分为电缆土建及架空线基础施工、杆塔组立施工、电缆及架空线施工、电缆试验、箱式变压器安装五大工序。各大工序间以中间验收隔开，小工序之间则为相互交错而成流水作业。土建施工争取全面开工，土建中间验收通过后，再进行电缆敷设及杆塔组立，然后进行电缆做头、电缆试验及架空线施工，最后进行箱式变压器安装。

3.3主要工序和特殊工序的施工方法和施工效率估计，潜在问题分析：

3.3.1：

    测量控制网的布设，要根据甲方所提供的测量控制点及国家的有关测量规范和有关的设计施工要求进行，以测量控制网作为该工程的平面、高程控制和施工测量放样的首级控制及依据。

①控制中线施测方法：在测量控制网点上采用一方位、一距离的极坐标法或交会法等测量方法测定其中线及有关点位的正确位置，再用偏角法或其它测量方法贯通全线进行检查。确定其正确无误，符合规范及设计施工要求后，报送监理部门复核签证。根据设计图纸和所提供的各种有关资料及要求，在测量控制网及中线的基础上进行测定。

②根据设计图纸及有关资料要求进行各种标高测量，在四等水准网的基础上进行测定。

③各种施工放样、标高测量，均应符合有关的规范及设计施工要求，进行三级检查管理，最后由甲方监理部门复核签证后才能进行下工序的施工。

④在施工过程中应注意保护好各种有关的测量点，并经常进行检查，如发现测量网点及其它测量点有变动或下沉，应及时进行检测。

3.3.2电缆沟、管施工方法

3.3.2.1土方开挖

该基础采用机械挖，人工铲平的施工方法，机械挖至高于设计底标高100mm后，余土用人工铲平。人工清挖底100mm之前，由施工员用水平仪随时抄平出距坑底100mm的水平桩，每隔2.5米打一个小木橛或钢筋头，人工再根据水平桩铲平设计底标高，清挖的土随挖机挖出。

挖出的土应及时运走，无法运走应堆放在离基坑2米以外堆放，土不宜堆得过高，用推土机及时碾平压实。该工程土质较好边坡按照1：0.75的系数放坡，基底每边加500mm的施工工作面进行开挖。基坑挖好后必须在基坑四周挖一条排水沟，把积水及时排掉，基坑验收后，立即浇筑垫层。超挖的部分严禁用浮土回填，经设计、监理认可后，进行处理。

考虑现场地质具体情况，可能需要爆破。爆破技术要求：爆破操作人员有上岗证；爆破材料使用要向公安部门申请经批准使用后方可施工；爆破材料雷管等要单独存放，派专人管理做好防潮、防盗防自爆工作，做好登记、领取记录；爆破火药用量必须经过计算；现场使用必须派专人指挥，做好安全防护工作；使用完剩余材料必须经公安部门批准处理。

3.3.2.2清理及混凝土垫层

地基验槽完成后，清除表层浮土和扰动土，不留积水，立即进行放线支模、垫层混凝土施工，垫层混凝土必须振捣密实，表面平整。

3.3.2.3测量放线

按照设计要求以及甲方提供的控制点，做测量放线工作。在具体操作中，尽量减少偶然误差对测量结果带来的影响。高程控制采用DS3水准仪往返测量并按以上规范进行平差，每个水准点用混凝土加固埋设编号注册。

3.3.2.4电缆埋管

本工程新筑B-C段3A/PVC电缆预埋管Ф160×5.0管2500米，D-E段2A/PVC电缆预埋管Ф160×5.0管300米。

1）电缆管的加工应符合：管口应无毛刺和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形；电缆管在弯制后，不应有显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。

2）电缆管明敷时应符合：电缆管安装牢固，电缆管支持点间的距离，当设计无规定时，不宜超过3m；当塑料管的直线长度超过30m时，宜加装伸缩节。

3）硬质塑料管连接应符合：硬质塑料管在套接或插接时，其插入深度为管子内径的1.1—1.8陪。在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封；采用套接时套管两端应封焊；

4）引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出，并列敷设的电缆管管口应排列整齐。

3.3.33.3.3.1工作井基础必须设置在原土层上，当底部地基为松土时，必须人工压实，要求地耐力达到不小于60kpa。

3.3.3.2砖砌体水平灰缝的砂浆应饱满，实心砖砌体水平在缝的砂浆饱满不得低于80%，竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。

3.3.3.3砖砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10毫米，但不应小于8毫米，也不应大于12毫米。

3.3.3.4砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜磋。实心砌体的斜槎长度不应小于高度的2/3。

3.3.3.5砖砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。

3.3.3.5施工时需在砖墙中留置的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于50厘米；洞口顶部宜设置过梁。

3.3.4 3.3.4.1 施工流程：详见图3-2施工流程图

图3-2 顶管施工流程图

3.3.4.2施工准备

（1）地下现状管线勘查：根据工程所能提供的工程现场地下管网资料，对现场地下管网

进行复查，准确掌握地下各种管线及其他基础设施的分布及埋深，为导向孔轨迹提供准确的

设计依据。

（2）地形地貌测量：根据市政管理部门审批的路由，按施工区域地形及路线定出钻孔轴

线，延轴线的地表走向标定地面有效标定点的距离和方位以及各个标定点的地面标高（或

高差），为导向孔施工时地面跟踪监测提供准确依据。

（3）现场地质勘查：掌握钻孔工作区地层特征，为成孔工艺提供钻探参数。

（4）设计理论导向参数表，画出设计敷管路由图及设计敷管轨迹断面图，将以上勘测结果反映在图上，制订工艺方案。

（5）作业工作坑：根据施工工艺要求开挖入射作业坑及下管作业坑，同时做好作业坑的支护和降水工作。

（6）机械进场及安装：施工机械进场就位需调用汽车和吊车，通常要临时占用道路，吊装现场须设好临时路障等安全设施；钻机、动力站和施工器具就位要充分利用现有场地空间，合理布局；安装钻机的地基必须坚实、平整，对松软地基必须进行加固后才能安装钻机，钻机安装在入射点处，调整钻机倾角为设计入射角后固定钻机；连接动力站，连接泵站。

（7）导航仪器标定：将探头装入导向钻探头盒中，将导向钻头放置在无其他信号干扰的场地内，打开导向仪，检查导航仪工作情况并进行标定。

3.3.4.3施工步骤

（1）施工准备：将导向钻头安装连接，检查探头发射的各个参数是否正常，探头电池容量是否足够。

（2）开孔：为保证入射角的准确和稳定，开孔时须保持连续钻进至少2.5米，同时宜采用低钻速、小泵量、慢进尺。

（3）造斜钻进:调整钻头工具面向角至需要角度，钻机顶进形成造斜段，导航仪跟踪监控钻头仰角的变化，根据不同的土层，顶进结合钻进，勿使仰角的变化超过钻杆的最小曲率半径。

（4）保直钻进：钻机匀速迴转钻进，给进速度尽量快，使导向孔直线段更平直。

（5）设计导向钻进参数表

（6）孔径设计：根据敷设管道的直径和根数计算需要成孔的最小直径，成孔直径既不能过大，也不可过小，成孔直径过大，敷设管道周围土层坍塌易造成路面下陷，成孔直径过小，会使拉管阻力增大，引起脱管或管道变形。

（7）分级扩孔：各级扩孔分别为一级φ200mm、二级φ250mm、三级φ300mm、四级φ400mm、五级φ500mm等。根据设计的成孔直径，由小到大分级扩孔，直至扩到工艺要求的孔径。

（8）孔壁加固：扩孔的同时通过扩孔钻头向孔中注入泥浆，泥浆的浓度根据不同的土层条件来配制，泥浆渗透到孔壁中，通过扩孔钻头的挤压和磨擦，起到对孔壁的维护和稳定作用。

（9）回拉敷管：拉管过程中的回拉力要克服管道与孔壁的摩擦力，成孔的质量与导向孔的曲线形状以及扩孔工艺有着密切关系，正常情况下敷设PVC或PE管的回拉力不应超过5KN，拉力过大会造成管材断裂或变形。

3.3.5 10kV电缆敷设方案

3.3.5.1施工具备的条件：

   1）施工图及电缆清册经过专业及综合会审。

   2）电缆材料、工机具等准备齐全。

   3）土建施工基本完工，移交验收合格。

  4）主体设备及就地设备已确定位置就位。

3.3.5.2电缆敷设、接线作业流程：

3.3.5.3施工程序和方法：

1)    根据电气施工图总说明，多层电缆放置顺序自上而下布置为：动力电缆、控制电缆、屏蔽电缆、电源电缆。

2)    电缆敷设应按最短集中敷设，均应敷设在支架上，中间用电缆扎带扎牢，避免拱起。

3)    固定电缆时应按顺序排列，尽量不要交叉，松紧要适当，并留适当余量，电缆弯曲半径不应小于外径10倍。

4)    电缆敷设顺序从电缆支架由下往上分层进行，电缆整理要整齐美观，并在两端和竖井口标明编号或挂上电缆牌。

5)    电缆扎带固定要求：垂直敷设时，在每项一个支架上，水平敷设时，在直线段首尾两端，电缆拐弯处，穿越保护管的两端，电缆引入表盘前300~400mm处，引接线及端子排瓣150~300mm处。

6)    严禁敷设有明显机械损伤的电缆。为了更快、更好的完成本工程，我司采用新型设备进行敷设，这些工机具已经在其他工地使用过，我们已有一支有着相当丰富的经验的专业队伍。对于预埋管道，在施放电缆前，应用清理工具作穿通检查，尤其是预埋已久的管道更应进行该项检查。

a) 电缆牵引头及网套（见图3-4）

本电缆工程电缆敷设方案拟使用电动卷扬机牵引和电缆敷设机相结合的敷设方法。在电缆盘展放、电缆路径直线段和转弯不急的部分，考虑采用电动卷扬机牵引的办法进行电缆展放和敷设。如电缆端部厂家加工有牵引头，牵引绳直接挂在牵引头上；如果电缆端部没预制牵引头，即用电缆网套套在电缆外护套上分散牵引力进行电缆牵引敷设。牵引绳应通过能消扭的活节（俗称老鼠仔）与电缆头连接，严防电缆扭曲。

牵引电缆用的钢丝绳，安全系数宜取5-6，且不能有扭折。

图3-4 电缆牵引头及网套

b)            电缆敷设机（见图3-5）

本电缆工程中拟使用电缆敷设机辅助卷扬机进行电缆敷设施工。所利用的敷设机是由长沙电缆附件厂生产的JSD-3型和JSD-5型电缆敷设机。敷设机的实物外观如图5-7所示。JSD系列敷设机可用于输送直径为60~180 mm的电缆，输送速度6M/ mim，对电缆径向夹紧力可自行调整，最大夹紧力小于2.7kN，额定输送力JSD-3型为2.5kN，JSD-5型为5kN。

图3-5 电缆敷设机

7)    电缆敷设后两端应做电缆头，接线时导线在端子连接处应设有适当余量，线芯端头应有回路编号标志。

本工程电缆户外终端接头采用高压交联聚乙烯绝缘电缆冷缩接头技术。具体步骤如下：

a、    对电缆确定绝缘外径提供电缆头套管范围，用PVC带绑扎剥开电缆，保留35mm铜屏蔽，进行良好电缆头预处理；

b、    剥外护套和锯钢带。在外护套商25mm的钢带处，用铜扎线各扎紧3～4圈，在此位置端部扎线边缘将钢带锯一深痕，然后用钳子将钢带剥下。并清理污物和上防锈漆。

c、    绕包思高23。在各相铜带屏蔽处以50％重叠方式来回绕包思高23绝缘带。将余下铜带屏蔽层向下返回弯曲与钢带搭接（严禁将铜带剪断），再在每相下弯曲的铜带上以50％重叠方式来回绕包思高23绝缘带。

d、    接地处理。用恒力弹簧将接地编制线固定在铠装带上，对冷收缩套管安装要保证冷缩终端的有效距离及顶部防水密封。

e、    安装三芯手套。根据电缆截面规格选择PST密封冷缩手套。

f、     电力应力处理。该步骤是整个电缆终端头制作的关键，应严格操作程序，尤其要注意主绝缘表面的清洁处理、带材的选用和包绕方法，以及包绕尺寸的到位。

g、    PST套管。根据PST套管收缩尺寸，适当包绕思高23带，以使PST套管与线芯接触良好。

h、    安装端子。根据接线端子孔深B+10mm，剥除XLPE绝缘体，将各芯讨如接线端子，进行对称压接，并锉平、打光、清洁接线端子。

8)    屏蔽电缆、屏蔽导线均应按设计或厂家要求接地，保证电缆单端接地，信号源浮空时，屏蔽层在控制室接地；如信号源本身接地时，屏蔽层在信号源处接地。

9)    箱、柜内的控制电缆走向一致、排列整齐、绑扎均匀、弯曲半径一致，线芯编号清晰。

10)       电缆线芯不应有伤痕，单股线芯弯圈接线时，其弯曲方向与螺丝紧固方向一致，多股线芯应压线鼻子。

11)       导线与端子接触应良好，螺丝紧固，端子每侧接线不得超过两根。

电缆敷设完毕，进行防火隔板、隔墙、盖板、电缆沟盖板安装、照明箱式变电站底、电缆孔、洞用防火材料严密封闭。）

3.3.6 10kV3.3.6.1试验条件要求

1)        电力电缆已铺设，电缆头制作完毕；

2)        现场已做好安全措施；

3)        现场照明条件良好；

4)        现场通信畅通。

3.3.6.2试验工作流程

图3-7 施工作业流程图

3.3.6.3试验项目

（1）绝缘电阻测量

1)    试验仪器：2500V 兆欧表。

2)    试验接线：将测试相接入兆欧表，非测试相接地。

3)    找出电缆两端头，确认电缆两端相位对应。

4)    分别测量线芯对其它线芯及地的绝缘电阻。

5)    将电缆对地充分放电，时间不小于 5 分钟。

6)    安全注意事项：用兆欧表测定绝缘电阻时，被试物要确实与电源断开，试验中要防止与人体接触，试验后被试物必须充分放电，时间不小于 5 分钟。

（2）直流耐压试验及泄漏电流测量

1)    试验仪器：直流高压发生器。

2)    10kV 电缆试验电压为 35kV，3kV 电缆试验电压为 15kV，试验时间均为 15 分钟。

3)    检查试验接线正确无误。

4)    通知电缆对端监护人员开始试验，并要得到监护人员明确答复。

5)    测量试前绝缘电阻。

6)    分 4 个阶段升到试验电压，每阶段停留 1 分钟，记录泄漏电流。

7)    升到试验电压后，停留 15 分钟，再次记录泄漏电流。

8)    降下电压，断开电源，将电缆充分放电。

9)    测试试后绝缘电阻，将电缆充分放电。

10)   更换接线，依次做其它各相试验。

11)   试验完毕，将电缆充分放电，时间不小于 15 分钟。

（3）安全注意事项：

1)        将电缆两端试验区域围上安全绳，端头向外悬挂“止步、高压危险”标示牌，派专人监护，非试验人员不得进入。应有通讯设备，随时报告试验进展情况。

2)        高压试验设备和被试物的金属外壳应可靠接地，接地线截面不小于 4mm²的多股软铜线，接地必须良好可靠。装设接地线必须有两人进行。

3)        高压线对地要有足够绝缘距离。

4)        高压试验设备的高压电极，未试前应用接地棒接地。被试物做完耐压试验以后应接地放电。

5)        在使用中的一切高压设备，如已拆除接地线或短路线，即应认为已有高压，人体不得接近。

6)        做试验前必须检查接线，将调压器调至零位，试验负责人应通知所有现场人员离开高压试验区域，在确认人员离开之后，方可通知操作人员进行操作。操作人员在试验负责人同意后，方可进行操作。

7)        在加压过程中，工作人员应集中精神，监护人员应大声呼唱，传达口令清楚准确。

8)        试验中如发生异常情况，应把电压降到零，断开电源，并经放电接地后方可进行检查。

9)        换线人员在确认测试电源已断开，试验变高压电极已挂上地线后，方可换线。

10)    检查电缆线路的相位：检查电缆两端相位应一致并与电网相位相符合。

11)    环境因素分析：本试验影响环境的因素：废弃白布、乙烯带等。废弃白布、乙烯带等设专人保管，废料分类处理。

3.3.7架空线路基础施工

3.3.7.1土石方开挖施工

（1）土石方开挖一般采用人工开挖；在周围条件合宜前提下使用机械如挖机进行开挖；

（2）基础施工时，须复核塔位地质与本工程提供的地质勘测报告是否相符，如发现实际地质情况与设计不符，应及时联系设计工代和地质工代处理。部分设计要求验坑及补钻地质资料的塔位，应及时通知地质工代进场。施工时需待设计工代根据地质工代的书面验坑报告或地质资料验算确认后，方可进行基础的施工。

（3）水田、鱼塘中基础的施工，由于地基承载力很低，基坑必须分层均衡开挖，且应采用对基底扰动尽可能小的施工方法，如捯挖法等，避免扰动产生软弱层，使基础或桩基承台发生异常沉降；基坑形成后应及时铺设垫层，垫层浇制完达到一定强度（一般24小时）后才能进行上部基础的施工。

（4）对于城市、乡镇的道路边、绿化带、河涌边的塔位，施工时应将基坑试开挖，当确认基础底下没有各种管道及其它构筑物之后，才能进行基础施工。

（5）开挖基坑时如发现天然孔洞、古墓、管道等，应及时通知设计及有关单位研究处理。

3.3.7.2钢筋制作及安装

垫层浇筑经自然养护24小时后，方可下料上人进行钢筋绑扎。

钢筋运至基坑内人工绑扎，钢筋绑扎采用扎筋丝绑扎牢固。除双向受力构件外，一般每个钢筋交叉点均必须绑扎。

钢筋的保护层采用与混凝土同成份的水泥砂浆制成的垫块，垫块制作应专人负责，制成大小5-8cm见方，厚度严格控制成钢筋保护层厚度，一般为35、25、15mm等，用于梁、柱侧的砂浆垫块还必须埋有扎筋丝。并必须十分注意养护，这样才能保证垫块有较好的强度，专人垫放，垫放间距不大于lm。

3.3.7.3基础的模板采用标准钢模板或加工特殊专用模板进行组合，钢筋采用绑扎法或点焊进行现场安装。

3.3.7.4混凝土浇制采用机械搅拌、机械振捣、人工浇水养护；基础浇制过程中按规范要求制作试块，检查塌落度以控制水灰比；当坑深超过2.5m时，使用滑槽向基坑中运送熟料；混凝土浇捣完毕后要加强对砼的养护，尤其是早期养护，要设专人保持混凝土初期湿润状态。

3.3.7.5本工程基础按清水混凝土标准控制，清水混凝土的内控质量标准为：

（1）混凝土表面平整、洁净、颜色均匀一致，无明显气泡。

（2）不得有蜂窝、麻面、露筋、夹渣、粉化。

（3）不得有凹凸不平，缺棱掉角。

（4）表面平整度、阴阳角垂直度、阴阳角方正允许偏差为2mm，立面垂直度允许偏差为3mm。

3.3.7.6基础浇注完成拆模并经监理验收及同意后，对基坑土壤进行回填，基坑土壤的回填夯实，是基础稳定运行的根本前提条件，所以必须认真分层夯实。每回填300mm厚的土夯实一次，夯实程度：砂类土回填后其容重应达到1.6T 每立方米，其它土回填后应达到原状土、石容重的90% 。

3.3.8杆塔组立

3.3.8.1本工程线路共新建路水泥杆约107基，铁塔24基。本工程地质及交通条件较差的地方铁塔采用Ф250木抱杆外拉线分解组立，水泥杆采用人工组立，在地质及交通条件较好的地须采用16T吊车进行组立施工。

3.3.8.2中心内悬浮外拉线抱杆布置原则：落地拉线采用4根φ12.5钢丝绳，与线路方向成45°布置（布置成八字幌绳），拉线地锚距铁塔中心距离为铁塔全高的1.4倍以上，以保证拉线对地夹角始终小于40°，拉线用制动器控制并配3t链条葫芦调节，拉线与抱杆连接用5t卸扣，拉线地锚3t，埋深2.2m，回填土应密实（下同），当地锚坑土质差时，应在地锚受力侧加设挡板。抱杆承托绳采用φ18.5钢丝绳。

图3-8  10kV铁塔组立施工图

3.3.8.2塔材的运输采用自臂吊运输车，此车兼备吊车及运输车的功能。装卸吊带采用强力尼龙吊带绑扎，防止塔材镀锌层被破坏。

3.3.8.3铁塔连接螺栓在组立结束后必须全部紧固一次，架线后应再复紧一遍，并检查扭矩是否符合规范要求。

3.3.8.4铁塔组立后，塔脚板应与基础面接触良好，有空隙时应垫铁片，并应灌筑水泥砂浆，直线型塔经检查合格后可随即浇筑保护帽；耐张型塔应在架线后浇筑保护帽，保护帽的混凝土应与塔脚板上部铁板接合严密，且不得有裂缝。

3.3.9架线工程

3.3.9.1 10kV架空线路，导线重量较轻，档距较小，拟采用小牵张机进行架设。

3.3.9.2小牵引机型号：SAQ-30（甘肃送变电生产）小张力机型号：GLSAZ-20×2 和（甘肃送变电生产）、放线滑车采用定制专用滑车，轮径为Ф240mm牵引绳规格为□20×20和□13×13mm无捻钢丝绳，单位长度重量为1.56/0.54  kg/m，每根1000m，净重为 1560/540 kg，最小破断力为30.6/10.2 t 。

3.3.9.3导线展放：人工展放导引绳，牵张设备张力牵放导线。选场困难时，采取在线路外侧转向进行牵引的特殊施工方法。

3.3.9.4导线紧线：直线塔紧线、耐张塔平衡挂线，耐张管接续采用空中开断、集中压接方式。

3.3.9.5放线过程中，对展放的导地线应认真进行外观检查，对于制造厂在线上设有损伤或断头标志的地方，应查明情况妥善处理。

3.3.9.6对重要的交叉跨越，如公路、弱电流线等，应与有关部门联系，并在对方协助下，搭好跨越架或做好安全措施。

3.3.9.7架线时，除应在杆塔处设监护人外，对被跨越的房屋、路口、河塘、被露岩石及越线架和人畜较多处均应派专人监护。跨越部位监护人要持对讲机看守，且在被跨越的道路前后应设警示牌。

3.3.9.8放线时的通信必须迅速、清晰、畅通；若采用旗语时，打旗人应站在前后通视的位置上，且旗语必须统一。严禁在无通信联络及视野不清的情况下放线。

3.3.9.9人力拖放线时，应有技工带领并指挥民工拖放，事先向全体人员交待清楚安全注意事项和有关联系信号知识。拖放线民工应备垫肩、手套及劳护用品，人与人之间的距离应适当。

3.3.10箱式变电站安装方案

3.3.10.1作业准备：认真准备有关施工技术资料、图纸，以及了解现场的具体情况对施工有何具体的技术要求，做好安装前技术、安全交底。设备、材料准备，工具、机具准备，人力准备及计划、协调等。

3.3.10.2条件要求

箱式变电站安装应在基础施工完成后进行。基础尺寸、预留孔洞必须验收符合规程规定和图纸要求。

3.3.10.3施工关键工序质量控制点：

   (1）箱式变电站安装前应作检查：地面应平整，内、外表面漆层应完好，箱的外形尺寸、仪表安装孔尺寸，箱装仪表和电气设备的型号及规格等应符合设计规定。

   (2）箱式变电站底座的固定应牢固，顶面应水平，倾斜度不得大于0.1％，其最大水平高度误差不应大于3mm。

   (3）箱式变电站的安装应牢固、垂直、平整，安装尺寸误差应符合下列要求：

箱正面及正面边线的不垂直度应小于箱高的0.15％。顶部水平度偏差不得大于3mm。

3.3.10.4作业流程：

    箱式变电站安装可按如下步骤进行：底座安装→箱搬运与开箱→立箱

3.3.10.5底座安装：

（1）箱式变电站底座应在地面或平台二次抹面前进行。

（2）箱式变电站底边应高出地面，场地地面约40mm。

（3）底座安装前，应清理地面或基础沟，将突出不平的地点大致剔平。然后根据图纸，找出箱的安装中心线（顺便检查预留电缆孔、导管孔等是否适用），确定底座安装位置。

（4）在适当位置放置水平仪，以二次抹面的标高为准初找地面，以检查有无过高之处，并估算垫铁高度。

（5）将底座就位，根据箱体中心线找正。再用水平仪找平，以预先准备好的、不同厚度的垫铁垫在底座下进行调整。垫铁间距不应超过1米，箱前端宜稍高于箱后端（1~1.5mm），以弥补由于箱体前仪表设备自重所造成的自然倾斜，便于箱的找正。

（6）底座的水平倾斜度不应超过长度的1/1000，最大不超过3mm。

（7）找平后，再校对其中心线，合适后用电焊将底座、垫铁和埋件等焊穿。对留有基础沟的，应在沟内浇灌混凝土，使之固定。

（8箱式变电站应有接地网，采用Ф16园钢，接地极采用Ф16×2500。

3.3.10.6搬运与开箱：

（1）照明箱式变电站到达现场后，应贮放在干燥的仓库内。最好是立即运至安装现场就位。

（2）为了搬运方便，并避免在搬运过程中造成损坏。箱式变电站应在就地安装位置处开箱。随拆随搬，不得堆积过多而影响工作或损坏设备。带包装箱的设备搬运工作需要吊车和叉车的配合，严禁猛起重放等野蛮作业行为。

（3）开箱时应使用起钉器，先起钉子，后撬开箱板。如使用撬棍，不得以箱体面为支点，并严禁将撬棍伸入木箱内乱撬。对照装箱清单及时清点、登记和保管照明箱式变电站内附带的其他零件和锁匙等。

（4）搬运时，应根据厂家资料查清箱号，根据安装位置逐一运至基础上。必要时，应临时固定，以免倾倒。

（5）在搬运时，箱门应关闭并锁上，精密的仪器或较贵重的元件可从箱上拆下，单独搬运。开箱后的照明箱式变电站一般有专用移动门架搬移、就位。

（6）就位时应根据图纸布置要求按顺序运至安装位置，等待中线找正。

（7）箱式变电站运至现场后，应按箱面布置图及设备表检查下列各项工作，并作好记录（部件因搬运而螺丝松动者，应同时紧上）。 

    各元件的型号、规格是否符合设计要求。

    设备缺陷、缺件的情况和原因。

    侧板、箱门、灯箱等是否齐全。

箱体面尺寸及部件位置是否符合设计要求。

3.3.10.7箱体就位：

（1）就位时，可在底座上先把箱式变电站调整到大致合适位置，由箱体的地脚螺栓孔处向底座上划线铳中心孔（每箱一般为四处）。然后将箱体搬下，在底座上各地脚螺栓位置一一钻眼攻丝后再将其搬上底座，拧上地脚螺丝（暂不拧紧）。

（2）照明箱式变电站找正、找平时，水平调整可用水平尺测量。垂直情况的调整采用磁吸线锤器，线锤器磁吸在箱体的各个侧面，测量箱面上下端与吊线的距离。如果上下距离相等，表示箱已垂直；如果距离不等，可用1~2mm的薄铁皮加垫，使其达到要求。找正找平后，应紧固地脚螺丝，再次复查垂直度。

（3）连接照明箱式变电站用的螺栓、螺母、垫圈等应采用热镀锌材料。

（4）照明箱式变电站的安装应牢固、可靠、平整、垂直。

3.3.11施工效率估计，潜在问题分析

3.3.11.1本工程地处海滨城市，雨季和台风等自然环境对电缆施工有一定影响，特别对电缆做头施工影响很大，因此必须合理计划和安排施工顺序，采取相应的雨期施工措施，确保工期按时完成。

3.3.11.2根据以往的施工经验，施工图中难免存在不少设计错漏的地方，收到施工图纸后应抓紧组织工程技术人员审图，争取把大部分问题在图纸会审时得到澄清，避免到施工时才发现问题。

3.3.11.3电缆及其附件材料的缺陷、不符合项、设计变更等问题不可避免，须及时采取措施解决，因此需请业主和设计院大力支持和配合。

3.3.11.4本电缆工程地处番禺钟村镇，需开挖路面，影响交通和行人，干扰因素多，施工难度大，需和交通管理、道路、通信、自来水等多方的组织协调，否则将影响施工质量，拖延工期。

3.4特殊气候条件下施工技术措施

多年沿海地区的施工，使我们在台风、暴雨等特殊气候条件下施工积累了丰富经验，也给我们敲响警钟，在特殊气候条件下施工必须做好管理策划工作。根据工程特点制定相应的防范措施，制订防台风、暴雨应急工作计划和防台风、暴雨演习实习计划，由应急工作领导小组定期检查各项计划、措施的落实情况，做好预防管理工作。

3.4.1暴雨季节施工措施

暴雨是影响施工进度的主要危害天气，暴雨季节施工必须以预防为主，做好各项措施，建立完善的管理机构，责任到人，防患于未然。

工程开工做好防暴雨施工的策划工作，对施工场地、组合场地班房区域、办公区域等进行统一规划，建设完善的排水系统，防止排水不畅引起水浸。

做好与当地的气象部门的沟通工作，建立与当地气象部门专门信息流通渠道，及时掌握气象动态，根据每日的天气情况合理安排每天的工作，保证施工进度。

在土建工程施工过程中应做每天工作的工作顺序安排，防止雨天对施工工期、质量、工艺的影响，制订雨天施工专项措施。

做好施工现场排水防洪检查、维护工作，加强排水设施的完善。统筹考虑场地排水，道路两侧设明排水沟，生产、生活临建设施、施工现场等要保证排水畅通，经常疏通排水沟，防止堵塞。

加强仓库区的防水、防潮管理，完善库区的排水设施，保证库区的排水疏通。

施工用电气设备应做好防雨及防雷措施。

施工过程中，制订相关的雨天施工方案，在施工现场采用搭设防雨棚、防雨布等设施，做到小小雨不停工，确保施工按计划进行。

做好雨季施工的总体策划，做好赶工措施，减少雨季对进度的影响。

加强技术攻关和技术创新，调整施工技术方案，加强施工现场管理力度，提高工作效率。

3.4.2 台风季节施工措施

台风天气是工程施工的最大天敌，如果不采取严格的预防控制措施，将会严重影响工程进度，甚至造成大的经济损失。因此，在台风季节施工必须有具体的预防、应急措施，有针对性地建立台风季节施工管理方法和措施。

搜集本地历年来的气象资料，分析本地区的台风出现规律，通过电台、网络、联系当地气象部门了解天气预报，根据天气预报情况做好防台风的措施，合理安排工程的施工。

建立完善的应急抗灾措施，明确各有关部门及人员的职责，当收到台风预警时，根据具体情况做好防台风准备和安排。

结合本工程特点制定相应的防台风措施，做好工地内的现场设备、起重机械、施工材料、模板、器具、临建设施（仓库、氧气乙炔供气站、临时施工电源和永久电源、排水系统、户外广告牌）、通讯设施等防护、加固措施。

成立以项目经理为组长的防风、防洪领导工作小组，进行日常防风、防洪管理工作。台风来临，由项目经理下令起动防台风有关程序。

做好防风、防洪设备、物资、人员的配置，定期检查落实。

做好台风期间的值班安排，保证人员到位，由专人负责施工现场所有设施的防台风工作，检查施工现场临时吊挂存放的设备、材料、施工机械的加固等措施的落实，保证交通、通讯畅通；

做好台风过后的检查、记录，汇总各单位防台风情况及损失情况，及时修复、恢复生产。

3.4.3高温季节施工措施

高温天气是人类身体健康的重要因素，在高温环境下工作不但影响到员工的身心健康，同时影响施工进度计划的可靠实施，为了保证员工的身心健康和施工进度按计划进行，我公司在高温天气施工管理方面总结出一系列工作方法。

根据气温情况和施工特点适当调整作息时间，适当时候采取两头作业，中间休息的工作制，避免烈日暴晒，露天作业集中的地方，搭设休息凉棚，。

系统策划开水、凉茶供应安排，保证开水、凉茶供应充足，防止员工中暑。

在特殊高温作业点，采取相应有针对性的防暑降温措施，加设通风设施，确保人身健康和安全。

夏季使用易挥发溶剂作清洗或调制油漆时，应在通风良好处进行，周围严禁明火及吸烟。

在闷热地点施工时，除注意自然通风外，设置机械通风，以降低作业点的温度，同时派人做好安全监护。

夏季气瓶应放在阴凉处，严禁受烈日曝晒，并不得卧置在晒热的地面上。

高温天气季节，定期对员工进行身体检查，同时通过每天早班会检查员工的身体、精神状态，保证人人都在最好的身体、精神状态下工作。

在施工现场设置医疗站，方便员工看病服务。

3.5工程成本的控制措施

3.5.1设置精干的施工管理机构，备精干管理人员和施工人员,杜绝冗余人员，做到一专多能。现场设立工程项目经理部，加强调度，合理安排工期，减少青苗损失，精心组织，均衡施工，提高工效。

3.5.2加强调度，精心组织，均衡施工，提高工效；编制先进、可靠、经济合理的施工方案，采用新工艺、新技术、新措施，合理组织人力和机具，提高施工效率。

3.5.3运用网络计划技术，使用网络计划管理软件，对施工进度进行循环动态管理，根据工程进度紧张情况，做到及时、合理调整施工进度计划，使其起到指导施工作业的作用。

3.5.4充分利用当地劳动力资源，进行基坑的开挖，实行分散作业，多点施工的组织方式，提高工程效益。

3.5.5加强质量管理，严格把关，不发生质量事故，努力提高施工质量水平。

3.5.6加强安全管理和监督，严格执行有关安全管理的各种规章制度的措施，确保人身和设备安全，提出安全出效益,防微杜渐,防范于未然思想精神。

3.5.7建立完善的经营管理制度，按经济规律办事，合理开支。严格定额管理，控制投入产出比，提高管理水平。

3.5.8精心安排，尽量避免雨天施工，保证工程质量和降低工程成本。

3.5.9严格控制材料及其质量，不让低劣产品进入现场。按材料表领用材料，降低材料损耗率，并加强机械设备维护、管理,避免意外损耗。

3.5.10加强对管理体系运行的检查，建立健全各项规章制度、施工记录、台帐记录，做到有据可查，避免资产浪费、流失。

四、工期及施工进度计划

4.1工期规划及要求

4.1.1工期规划

本工程计划于2007年10月18日开工，2008年8月15日竣工（至钢料堆场及钢材预处理工场、切割加工工场、部件装焊工场的电气工场于2008年2月29日竣工），总日历工期303天。其中线路复测与施工许可证办理工期规划为5天；电缆沟管建筑施工工期约为92天，电缆敷设工期规划为85天，道路灯安装工期规划为59天，电缆接线工期规划为50天，工程验收、消缺和移交等工期规划为12天。工程施工进度计划详见《中船龙穴造船基地民船项目外场电气网络工程施工进度计划横道图》。

4.1.2工程实施过程

本工程主要分为四大实施过程：土建施工→电缆敷设¥架空线杆塔组立→电缆接头及试验¥架空线路施工→箱式变电站安装¥线路接地施工。结合本工程现场特点，这四大实施过程在施工计划中统筹安排，根据现场的实际需要调配工期，以确保工期进度。

4.1.3对计划管理的要求

本工程工作量，工期相对较紧，为实现计划合同工期创造主动。为确保工程按期竣工，项目部应严格的执行施工进度计划横道图所表示的各工序的施工工期。为了保证实际施工进度达到计划要求，首先应保证施工技术力量按第5.1.6的要求及时到位，各种施工资源计划按以下第6.3点要求得以实施。另外，还要加强动态的计划管理，及时按工程实际合理的调整工期计划，保证施工工期不超出合同工期。

4.2施工进度计划网络图

施工进度计划网络图见《中船龙穴造船基地民船项目外场电气网络工程施工进度计划网络图》。

    计划开工时间：2007年10月18日（以合同开工时间为准）

    计划竣工时间：2008年08月15日（至钢料堆场及钢材预处理工场、切割加工工场、部件装焊工场的电气工场于2008年2月29日竣工）

总日历工期：303天

    工程施工的关键路线：施工技术资料及方案报批→电缆路径复测→电缆沟建筑→电缆沟中间验收→电缆敷设→道路灯安装→电缆接线→工程验收及消缺→移交调试。

针对以上的关键工序，施工中要针对工程现场的实际情况及相关施工资源和技术资料进行优先计划和准备，保证甚至缩短各关键工序的计划工期，为在合同工期内完成本工程提供保证。

4.3施工资源计划

4.3.1人力安排计划

施工力量的配置见第5.1项中的表5-3，施工力量的投入根据施工进度计划进行安排，第一批施工人员计划在签订合同后进驻现场做施工准备工作和本线路土建施工工作，其后陆续按施工计划投入施工量。

4.3.2施工设备的供应计划

4.3.2.1.    主要工程机械由项目经理部供应部提出需求计划，经公司供应部审核后实施。当现有设备不能满足时，或需用新型机械设备时由公司统一采购。

4.3.2.2.    工程车辆由项目经理部根据工程具体情况自行调配，基础材料运输量大，项目经理部车辆不足时，由项目经理部自行租用或委托运输，或由公司调配。

4.3.2.3.    基础模板与其他消耗材料等材料由项目经理部供应部供应到位。

4.3.2.4.    机具、车辆实行“三检制”，加强维护和保养，提高完好率，合理安排运输，减少空车行驶，提高率用率。

4.3.2.5.    中大型机械和各种车辆监理运行记录，提供大修依据。机械、车辆燃油实行定额供应、限额使用。

4.3.2.6.    主要机具和设备必须严格按照“机具配置表”要求的数量进行配置，投入工程前由材料、机具专责主持对机械设备进行全面检修和保养。各种机具必须经过检验合格后方可进入现场。

4.3.2.7.    各种机械设备必须在相应的分部工程计划开工前5～15天运到工地中心材料站，充分做好施工准备。计划表见表6-1

表6-1  各分部工程的机械设备进入施工现场的计划表

4.3.3主要材料资源计划

4.3.3.1 材料供应计划：各种材料的供应最迟到货日期表见表6-2。

表6-2 主材最迟到货日期表

4.3.3.2施工原材料的检验：

    本工程选定的砂、石、水泥、钢筋、砼试块等必须按规范规定抽样或制备，到质量检验部门进行检验，工程中使用的材料与送检样品必须一致，其检验报告必须送监理工程师审查批准，本工程采购的材料和加工件必须有完备的产品合格证、材质证明书并向监理工程师提供复印件。自购的材料、原材料，须有完整的产品合格证、材质证明书、检验报告等到足以证明其质量的文件，并妥善保管。待竣工时向业主移交。

4.3.3.3材料的供应管理：

工程材料管理必须按照本工程合同文件的有关规定执行，结合我公司的质量体系中的《采购控制管理》、《物项控制管理》《物项标识管理》《物资检验大纲》《监控、检验和试验的控制管理》《不符合项管理程序》程序文件进行工程材料的管理。  

工程开工前，由项目经理部属下的供应部按施工进度安排，制定工程原材料及器材的供应计划，由项目总工审核、项目经理批准后实施。施工过程中根据施工进度情况，积极与建设单位材料物流部门联系，及时调整供应计划，满足现场施工需要。

项目部中心材料站由专人负责管理，由供应部制定本工程的材料管理规章制度。对于由业主提供的材料和自行采购的材料，都要按“国标”进行检查验收，按品种、规格分别标识、保管，如发现不合格品，应按程序文件规定标识、隔离和处置。存放材料的仓库保管要采取防火、防盗、防潮、防变形等措施。

4.3.4施工场地及道路施工计划

4.3.4.1施工前对线路沿线进行详细调查和了解，确定线路各路段的运输道路、卸车点和倒车点，并根据各个接头井的位置，确定路段的施工范围，详细记录各施工段范围内的地貌。

4.3.4.2根据施工场地与道路的选择原则，由项目总工负责，组织有关人员进行研讨，提出场地及道路的使用计划和使用的具体时间，再对现场进行认真踏勘，优化比较，选择最佳的施工场地。

4.3.4.3由项目经理亲自领导，成立修路、运输小组，制定周密的修路计划，合理安排各施工段的施工顺序，运输较易者可先施工，运输较难者先修路后施工，同时要兼顾材料、设备的大运、小运路的修建和施工所用原材料、设备运输道路的修建，防止重复赔偿和施工。

4.3.5公共关系计划

4.3.5.1由项目经理负责，组织施工部、合同部有关人员成立“外事工作小组”，并召集工作小组的主要人员对线路沿线有关部门进行拜访，介绍工程情况及施工计划，以获得支持。

4.3.5.2由外事工作小组指定的外事负责人按照国家法规、当地标准、合同和设计技术要求，积极主动组织召开施工协调会、洽商会，采取有效措施搞好地方关系，在沟道征地、施工临时占地、道路占用、青苗赔偿、穿越施工手续等方面积极主动同地方或主管部门联系；同时积极配合业主、监理工程师工作，保证施工按计划顺利进行。

4.3.5.3了解当地的风俗民情，尊重当地的风俗习惯；且有针对性的做好宣传工作，让当地群众了解工程的重要性，自觉的支持工程施工。

4.3.5.4尽量减少工程施工给当地群众带来的影响。

4.4施工进度计划分析

4.4.1计划潜在的问题

4.4.1.1.    施工用地补偿、永久用地的征用补偿、施工前期与地方关系处理的好坏，以及施工许可证办理等因素直接影响工作开展，影响施工进度。

4.4.1.2.    本工程的所有材料、设备由施工方提供，材料供应进度将直接影响施工工期。

4.4.1.3.    本工程地理位置靠近沿海地带区域，施工过程中将在一定程度上受到暴雨、台风等气候条件的影响。

4.4.2计划中的潜力及开发途径

4.4.2.1.    抽调技术业务能力强的人员组成项目经理部，在项目经理、项目总工的领导下，实施工程管理和临时施工道路及临时租地青赔协调工作。

4.4.2.2.    为保证施工不因施工联系渠道工作而受阻，外事工作小组指定专人与业主保持联系，及时向业主及监理工程师汇报施工上出现的问题。同时教育职工与当地群众搞好关系，取得当地群众的支持和理解。

4.4.2.3.    加强征地工作的管理，外事工作小组将和各级地方人民政府、有关部门保持密切联系，把征地和施工许可等问题的影响尽可能减到最小。

4.4.2.4.    细化材料供应计划，并在施工过程中经常检查修正；加强和各材料供应厂家保持密切关系，掌握材料到货的确切时间，合理安排材料的使用，以加快总体施工进度，满足施工要求。对材料认真检查验收，发现不合格品及时与厂家联系处理。

4.4.2.5.    加强对施工进度计划的科学有效管理，使施工有序均衡的进行，尽量缩短工序衔接的时间，以达到缩短整体施工工期的目的。

4.4.2.6.    特殊地形、地质条件的施工点，应有预见性的工作安排，减少客观条件对工期的影响。如发生不可抗力而有可能影响到工程的施工时，立即通知监理工程师，并尽最大可能履行合同中的义务。

4.4.2.7.    项目部制定专人与当地气象部门联系，密切注意天气情况，及时灵活调整施工计划，充分利用良好天气，加快施工进度；同时根据实际施工进度情况，合理调动施工力量，尽可能把不良天气的影响降至最低。

4.4.2.8.    技术、安全、质检等人员深入现场配合施工，及时解决工程实际问题，以加快施工进度。

4.5计划控制

4.5.1计划控制程序

  工程的各项施工进度计划实施控制流程（如图6-1）示

         图4-1  施工进度计划实施控制流程  

4.5.2计划控制方法和制度

4.5.2.1根据总公司关于计划管理的有关规定，开工之前，按照现场调查制度组织有关人员进行详尽的现场调查，弄清现场的地形地貌、道路交通、地方材料、人文环境等情况，合理地进行资源配置。

4.5.2.2结合公司的施工进度管理制度及本工程的特点，编制本工程的施工进度管理制度，详细规定各级施工进度计划的编制深度、计划的偏差纠正，并规定施工进度计划的管理方法、规定奖罚方法等。

4.5.2.3编制本工程施工进度计划及一级网络计划、二级网络图、月度进度计划、三周滚动计划，控制每月完成的工作量。

4.5.2.4对每个关键工序进行细化，并且进行分层控制、层层落实，使工程进度得以按计划进行执行。

4.5.2.5各施工队、班组每天对计划的落实情况进行检查，由队长、班长负责，并向施工部汇报，施工部每周最少检查一次，检查计划的落实情况，并向项目经理汇报，使项目经理掌握计划的执行程度。

4.5.2.6项目经理部每周召开一次协调会，以总结和检查各施工点的计划完成情况，并布置下一阶段的计划实施，对存在的问题及时合理地调整人力、物力配置以及工作安排解决。

4.5.2.7计划的控制项目经理亲自抓，项目总工具体负责检查和督促，和计划负责人具体执行。

4.5.2.8工程进度款作为专款专用，不能用于公司其它方面的开支。

4.5.2.9实行持证上岗。凡有规定必须持证上岗的管理人员和操作人员，都要经过业务知识培训持证上岗。凡因无证上岗，无证操作造成质量不合格或工程质量事故的，均要追究主管领导责任并罚款处理。

五、质量目标、质量管理体系及技术措施

本公司将按照GB/T19002-ISO9002：2000标准要求建立质量管理体系，根据本工程的特点制订《质量管理大纲》，以确保本线路工程的施工质量满足设计和业主的要求，体现总公司“用户至上，信守合同；质量为本，持续改进”的质量方针。以顾客为关注焦点，一切质量活动以满足顾客的需求、提高顾客的满意度为宗旨。重信誉，遵守合同和有关法律法规、标准的要求，把其转化成企业的管理程序、作业制度、方案等来规范每项活动，以达到预期的目标，满足合同的要求。质量是企业的生命，是企业的根本，一切施工活动以提高质量水平、满足质量要求为目的，采取措施，持续改进质量管理体系，争创优质工程，树立企业的良好形象。

本工程在业主、工程监理单位及工程质量监督部门的监督指导下，在项目经理领导下进行工程质量管理工作，做好工程施工质量。

5.1 质量目标

þ      工程所有检查（检验）项目质量等级：合格；

þ      单位、分部、子分项、分项工程优良率≥80%；

þ      单位、分部、子分项、分项工程一次验收合格率100%；

þ      工程质量等级：合格；

þ      顾客满意度≥88分；

þ      工程移交后15天内按时移交竣工资料，质量记录、竣工资料和文件资料真实、齐全、完整、准确、系统、整洁，达到工程档案管理要求；

þ      杜绝移交时存在未完项目；

þ      杜绝重大质量事故、确保工程无永久性缺陷；

þ      施工工艺质量美观良好；

þ      满足国家施工验收规范，合格工程标准，达标投产；

þ      送电投入运行一次成功。

5.2 质量管理组织机构及主要职责

5.2.1 （见图7-1）

图7-1  质量管理组织机构图

5.2.2 l        项目经理的主要职责：

宏观调控本工程质量管理，制订本工程的质量目标和质量方针，负责工程质量体系的建立健全，确保质量体系正常运转。审批本工程质量计划、质量保证技术措施，合理配备人、财、物等资源，贯彻执行公司制定的各种质量文件，保证业主、监理单位和质量监督单位的有关工程指令能够贯彻执行。确保工程的质量管理机构能够独立行使职能和权力，充分发挥质量检查和管理的作用。特别关注关键工序的质量控制，对重大质量问题组织讨论和决策。对贯彻工程质量方针和实现工程质量目标负有全面领导责任。

l        项目副经理的主要职责：

对本工程施工质量具有管理职责；全面负责本工程质量管理，贯彻执行ISO9001：

2000质量管理体系和公司制定的各种质量程序文件，审核本工程质量计划、质量保证技术措施，并监督执行，保证业主、监理单位和质量监督单位的有关工程指令能够贯彻执行。对贯彻工程质量方针和实现工程质量目标负有领导责任。

l        项目总工的主要职责：

参与制订工程质量目标和质量方针、协助项目经理进行质量管理和领导工作，负责在技术领域贯彻质量方针。掌握工程的质量信息和动态，分析质量趋势，采取相应措施，抓好质量改进工作。负责施工方案、作业指导书等各种技术文件的审批，负责组织制定并审批关键工序质量控制措施，指导技术管理工作，支持监理工程师工作。

l        质量主管的主要职责：

全面负责本工程的质量管理工作；负责工程质量管理体系正常运转，按ISO9001:2000质量保证体系的要求进行质量管理和质量控制工作。按照《输变电工程投产达标考核评定标准》和制定本工程质量管理办法、措施和工程质量奖惩条例等。审核本项目工程有关的质量管理技术措施及规章制度并监督其贯彻执行情况，严把工程质量关；做好对用户和监理部门的服务工作，支持和配合监理工程师工作，负责业主和监理工程师的有关工程质量指令的贯彻落实；组织进行工程的“三级”检查验收工作和质量检查工作，配合有关部门排除质量隐患，对检查验收发现问题及时采取措施予以纠正，组织中间检查验收工作，参加质量事故调查和处理工作，负责质量管理培训及规程制度的学习工作。进行原材料质量总结，参与技术交底。负责设备、材料的试验；对在质量管理和监督检查的领域内贯彻质量方针，实现质量目标负有领导责任。

l        施工部长的主要职责：

负责本工程日常技术管理工作，在技术领域内贯彻质量方针。负责编制本工程质量计划、质量管理技术措施等技术文件并督促落实；检查和监督经公司批准的各种技术文件、施工技术措施的实施。布置、指导、检查各施工队编制具体施工项目的施工方案、作业指导书、质量管理措施和图纸审核、技术交底工作。负责国家标准和技术规范的管理，掌握技术信息和动态，推进技术改进工作。支持和配合监理工程师工作，对在技术领域内贯彻质量方针和实现质量目标负有技术管理领导责任。

l        供应主管的主要职责：

负责在原材料和半成品采购、接收、检验、搬运中贯彻质量方针，严把材料质量关，保证材料质量；协助质量主管作好材料的试验工作。贯彻落实业主、监理工程师和项目部各部门的有关质量文件和指令，保证提供给现场的原材料和半成品全部合格。

l        专职质检员主要职责：

执行落实业主、监理工程师、项目经理及各部门下达的有关质量文件和指令，在施工中执行国家标准和技术规范，执行本工程的施工技术措施，严格执行本工程的质量管理办法、措施及质量奖惩条例。负责施工工艺、质量管理及技术指标在现场的全面贯彻实施工作，保证质量体系及其文件、指令在基层的有效执行。负责本工程质量过程控制、自检、互检及施工记录的填写，保证质量记录完整、齐全、真实。配合中间验收和竣工验收，落实质量改进措施。对所管辖施工段质量管理和全面贯彻工程质量方针、实现质量目标负领导责任。

l        兼职质检员的主要职责：

    负责工序的材料检查、工序交接、施工过程、交接验收等质量监督检查工作，并对施工记录进行认真审查；制止违规操作，协助处理质量问题。协助施工队长全面贯彻工程质量方针、实现质量目标负责日常质量管理工作，负监督检查责任。

5.2.3质量管理体系

5.2.3.1 建立健全的工程质量管理体系。项目经理为工程质量的第一负责人，对工程质量全面负责，经常检查和监督质量体系的正常有效运行。公司质量管理部对工程质量体系运行进行审核。质量主管负责日常对质量管理体系运行的监督、检查、考核、并申报项目经理进行奖惩。

5.2.3.2我公司按照ISO9001：2000标准要求已经建立了质量管理体系，并已于2002年4月通过了国内外双认证，在工程施工质量管理中全面贯彻该标准。94版及2000版质量体系经过几年的运行和实践证明，公司的质量体系对工程质量管理起了很好的作用，有效地保证了工程质量，提高了质量管理水平。

5.3 质量管理的措施

5.3.1 质量管理技术措施

7.3.1.1 根据《输变电工程达标投产考核评定标准》，《送变电工程质量监督站质量监督检查

典型大纲》，结合本工程实际情况，制定本工程的《质量管理实施细则》，进一步明确各级部门人员的质量职责和任务，制定质量管理的奖惩制度。

5.3.1.2 加强员工的培训教育工作，定期组织学习现行国家标准、施工规范、规定及电力行业其它标准。在施工前组织有关工程师、技术员、质管员、施工队长参加对《输变电工程达标投产考核评定标准》讨论学习。

5.3.1.3 做好通讯、交通工作，以使业主、监理工程师的指令和质量文件贯彻落实施工中。

5.3.1.4 在施工过程中，坚持“用户至上，信守合同；质量为本，持续改进”的质量方针。为用户做好各项服务，保证用户和监理工程师的质量要求和意见，能够及时贯彻落实。在工程竣工后，保修期内属保修范围的工程量及时免费保修。

5.3.1.5 本工程由厂家送货的材料，必须按规定程序交接，执行材料站－运输队－施工队三级交接验收制。并严格审核，严把材料质量关，以保证工程质量。

5.3.1.6 本工程使用的砂、石等自购原材料或半成品，必须先检验合格后使用，施工现场使用的材料必须和送检样品一致，检验报告必须送监理工程师审查批准。在施工过程中，还应按规定分批对使用原材料抽样检验，并将检验报告送监理工程师审查。本工程采购其

它的材料或物资，也必须有完备的产品合格证，材质证明书。

自购的所有原材料半成品及其它物资，都要有完整的厂家产品合格证、材质证明书、检验报告等资料，能足以证明其质量的文件，并送监理工程师审查，妥善保管，工程竣工后，及时移交给业主。做好产品标识、检验和试验状态标识的工作。在检验和试验中，发现不合格品应及时隔离作出标识，严格在工程中使用。

5.3.1.7 对所有自购的原材料、物资设备首先按《物项控制程序》和《采购控制程序》对供方的资质、生产能力、质量体系、产品质量等评价后，选定合格的分承包方，再采购。各合格分承包方的名单必须在文件或资料中明确规定。

所有自购原材料、物资、设备均应符合设计要求，国家标准和有关标准、规范要求的质量等级，使用前按有关规定和监理工程师的要求来选择，并抽样检验。在施工过程中，应按监理工程师的要求进行施工，随时在业主或监理工程师指定的地点对材料进行检验、试验和测量，并协助解决包括交通工具、劳动力、测量仪器、仪表等必要资源。

5.3.1.8 编写施工技术措施、施工方案，要多考虑施工质量保证措施，使施工质量符合设计规范要求。

5.3.1.9 严格执行工程质量自检—互检—专检三级检查验收制度，加强工序质量控制，确保工程质量。对各级验收检查要认真检查记录，并列出“存在问题清单”，及时反馈到各施工队，施工队根据问题清单及时消缺，完成后，立即反馈，申请下一级验收。各级验收的数量下得少于下列规定：自检率100%，互检率50%，专检率30%。三级质检完成并消缺后，才申请监理部门验收，并将检查记录及消缺情况向监理工程师汇报。

5.3.1.10 严格执行质量奖惩制度，将责、权、利相结合，将个人的经济利益与工程质量挂钩，做到重奖、重罚，奖罚分明。项目部将根据互检、专检及监理部门的检查验收情况，对照检查验收问题清单，对施工责任人员进行奖惩，并在各班组及施工队内开展工程质量大检查和工程施工质量竞赛活动。

5.3.1.11 工程施工前坚持执行公司现行的《送电线路工程施工过程控制程序》“图纸会审”、“施工规划”、“技术交底”制度。按照设计图纸、国家标准、业主的指令、施工合同，进行图纸会审、技术交底工作。每一分部分项工程施工前都必须进行技术交底，所有施工人员必须参加技术交底，未参加交底人员不得参加施工。

5.3.1.12 隐蔽工程具备覆盖条件或达到中间验收阶段，经自检合格并填写好施工质量记录后，在隐蔽或进行中间验收前两天通知监理工程师，并提供一切检查验收必要条件，如劳动力、交通工具、 器具等。经监理工程师检查验收合格并签证后，方可进行隐蔽或继续下阶段施工。属隐蔽工程施工的有：电缆埋管、电缆施工、基础混凝土浇注、接地装置施工。混凝土浇注施工必须有监理代表在场检查。

5.3.1.13按有关质量标准建立质量控制记录卡制度，安装和应用质量控制系统软件，与监理、建设单位一道，共同做好施工过程中见证点和停工待检点的实时检查和签证。

5.3.1.14 对已完工的分部分项工程，具备验收条件时，应提前通知监理工程师验收，并准备验收记录、自检记录、施工质量记录等各种资料。监理工程师验收合格并签证后，方可进行下一工序施工。

5.3.1.15 配合监理工程师对工阶段性验评，并提供必要的工器具和所有施工记录及资料。

5.3.1.16 在基础施工、杆塔组立、架线、接地装置等各工序完成后，结合工程中间检查验收情况，对照《输变电工程达标投产考核评定标准》和公司达标投产实施细则，进行自我验评，符合要求后，方可申请监理部门验评。

5.3.1.17 为使工程检查验收更好、更有效地发现问题的作用，根据施工规范、规定、设计图纸、业主和监理部门的文件和指令，编写《检查验收质量标准》，发到各验收人员中。

5.3.1.18 工程竣工后，组织技术、质量部门的各专业人员，整理、审核、装订好施工记录、文件等竣工资料，并及时按要求移交给用户。

5.3.1.19 竣工验收后注重回访与保修，提高企业整体质量信誉。

5.3.2关键工序的质量控制

关键工序控制包括材料检验及施工过程对施工质量有显著影响的工序控制。对材料检验按照《物项控制管理》和《采购控制管理》的要求，对施工过程按照《施工过程管理》及施工组织设计设计、规程规范和合同文本的要求，并结合工程的施工现场实际情况进行执行，工程师、技术员、质检员要认真及时的对各项施工质量控制情况进行检查和记录，并向项目经理进行汇报。

工程的关键工序需进行质量控制的有：

1)        工程材料的检验；

2)        排管施工中的复测、基础混凝土浇制；

3)        接地装置的安装施工（开挖、埋设、连接）；

4)        电缆充沙前的检查；

5)        电缆做头、电缆试验。

6)        杆塔组立；

7)        架线施工；

8)        箱式变压器安装。

5.4质量管理及检验的标准

本项目工程所依据的质量管理及检验、验收标准如下：

5.4.1《普通混疑土配合比设计技术规定》（JGJ/T55-2000）

《混疑土强度检验评定标准》GBJ107-87

《混疑土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）

《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2001）

《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2002）

《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ201-83）

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）等其它的有关规范与标准。

5.4.2 电缆安装工程采用的主要技术与规范

《电力工程电缆设计规范》（GB50217-94）

《电力装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-92）

《电力装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-91）

《额定电压10kV铜芯、铝芯XLPE绝缘电缆》（GB11017）

《电缆绝缘和护套材料通用试验方法》（GB2951）

《电缆外护层》（GB2952）

《电线电缆识别标志方法》（GB6995）

《电力电缆铜芯铝导线芯》（GB3957）

《电工圆铜线》（GB3953-83）

《电线电缆电性能试验方法》（GB3048）

《电缆附件试验方法》（GB5589）

《电缆电线交盘货》（GB4005）

《交流电缆及附件订货技术规范》（DL509-93）

《高压电用选用导则》（DL401-91）

《电缆连续（100％负荷率）允许载流量计算》（IEC287）

《电缆周期性和应急额定电流计算》（IEC853-2）

《110千伏及以下送电线路基本建设工程启动验收规范》等其它的有关规范与标准。

5.4.3电气设备安装采用的主要技术与规范

《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》                GB50150-2006

《电气装置安装工程施工及验收规范》                 GB50254~50259-96

施工设计图纸和设备厂家安装使用说明书

   上级有关反事故措施。

5.5 质量保证技术措施

用规定的方法和手段,对分项、分部及单位工程进行质量检测，并同质量规定的标准相比较，确定质量是否符合要求。其具体措施是：

5.5.1原材料、半成品、加工预制品检验制度：进货应根据质量要求签订合同。重要原材料应先签定样品，予以封存，作为现场验收依据。不合格材料严禁使用。

5.5.2班组自检和工序交接检验制度：在操作过程中及时进行自检，不合格产品不放行。上道工序完成后，由专业工长组织质量员和上下工序的班组长进行交接检查、确定合格后，方可进行下道工序。

5.5.3隐蔽工程验收制度：它是指分项工程被其它分项工程隐蔽之前所进行的验收。主要项目有：电缆沟开挖、电缆敷设、路面恢复等。重要项目应由现场技术负责人组织建设、设计、质监等部门进行验收。对发现的问题，必须进行认真处理，否则不能进行下道工序施工。

5.5.4预检制度：指分项工程在未施工前对其位置和尺寸线等所进行的检查，以防止重大责任事故的发生。

5.5.5在施工过程中交叉作业时预埋的管道和穿管等，必须有专职质检人员严格复核，以免有漏埋和错埋的现象。

电缆沟角铁包边施工技术措施：电缆沟沟长壁薄易产生变形，施工中应采用专用支撑架加固沟壁。电缆沟边沿和沟盖板采用镀锌角铁包边施工工艺，防止电缆沟盖板易崩角和不平整等质量通病。

5.5.6针对电气安装的质量薄弱环节和关键工序，制订详细的创优策划方案并加以执行：

a)加强设备基础安装精度，实现“零垫片” 安装一次设备；

b)采用加工专用压板和塑皮铁线相结合的方法，使电缆成排敷设，整齐美观；

c)根据到货箱柜内部空间情况，制定统一合理的接线工艺，使二次电缆接线整齐美观；

d)使用进口的电缆牌打印机和电缆套头打号机，使电缆挂牌和芯线端子编号套头更加美观、清晰、标准化。

六、安全目标、安全保证体系及技术组织措施

我公司获得了职业安全健康管理体系认证和环境管理体系认证。公司按照国家经贸委《职业安全健康管理体系审核规范（2001）》和GB/T24001-1996 idt ISO14001:1996标准建立了一个适用的职业安全健康和环境管理体系，职业安全健康及环境方针为：“安全为天保健康，净化环境防污染；遵守法规齐参与，持续改进促发展。”

本工程项目将在公司职业安全健康和环境管理体系的涵盖下，在安全管理方面根据本工程的具体特点开展危害辨识和风险评价，制定该工程的安全目标，建立和落实适合本工程实际的安全管理体系，认真执行国家及部颁有关安全生产的政策、法规以及业主、监理工程师的指令，管理上严格遵照《电力建设安全健康与环境管理规定》和《输变电工程投产达标考核标准》，施工操作中严格遵守《《电力建设安全工作规程（第2部分：电力线路部分）》（DL5009.2-2004），从而不断提高公司职业安全健康和环境管理的绩效，确保工程施工安全。

6.1安健环管理目标

²       不发生人身死亡事故；

²       不发生人身重伤事故；

²       不发生重大环境污染事故；

²       轻伤人身事故≤3‰；

²       不发生同等责任及以上死人交通事故；

²       不发生火灾事故；

²       不发生触电事故；

²       不发生责任设备损坏事故；

²       不发生高空坠落事故；不发生高处落物伤人事故；

²       不发生重大基础开挖、架子搭、拆坍塌事故；

²       个人安全防护用品、用具合格率100％；