北京某艺术中心工程
电气施工方案
编制单位: 工程项目经理部
编制时间: 2006年9月
编 制 人:
审 核 人:
审 批 人:
目 录
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附:施工总平面图
1、 某艺术中心机电设备安装工程电气设计图;
2、 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002;
3、 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92;
4、 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92;
5、 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-96;
6、 《等电位联结安装》02D501-2;
7、 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-90;
8、 《电气照明装置施工及验收规范》GB50259-96;
9、 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90;
10、 《可挠金属电线保护管配线工程技术规范》CECS87:96;
11、 《建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范》GB/T 50311-2000;
12、 《民用闭路监视电视系统工程技术规范》GB 50198-94;
13、 《安全防范系统验收规则》GA 308-2001;
14、 《出入口控制系统技术要求》GA/T394-200;
15、 《入侵报警系统技术要求》GA/T368-2001;
16、 《有线电视系统工程技术规范》GB 50200-94;
17、 《民用建筑电缆电视系统工程设计规范》BBJ;
18、 《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-92;
19、 《智能建筑工程质量验收规范》GB 50339-2003;
20、 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005;
21、 《建筑电气通用图集》92DQ1-13
22、 《建筑电气工程施码工工艺标准》(城建);
23、 《建筑工程资料管理规程》DBJ01-51-2003;
24、 我国现行的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定;
25、 我公司的项目管理手册。
建筑工程概况见下表:
序号 | 项 目 | 内 容 | |
1 | 工程名称 |
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2 | 建设单位 |
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3 | 设计单位 |
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4 | 监理单位 |
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5 | 总包单位 |
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6 | 建筑规模 | 建筑面积 | 12.97万m2 |
结构形式 | 框架中心筒结构 | ||
建筑层数 | 22层 | ||
建筑高度 | 80.3米 | ||
7 | 工程工期 | 开工:2006年8月8日 竣工:2008年6月17日 | |
8 | 质量标准 | 结构长城杯 | |
9 | 工程地址 |
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10 | 主要功能 |
|
本工程为一综合建筑群,总建筑面积为12.97万m2。建筑群地下室连一体,地下共四层,地下一层设会议室、多功能厅以及建筑物的附属用房,地下二至四层为汽车库、机电设备用房等。供电局电缆分界小室在地下一层,变配电室在地下三层,人防在地下四层。地下一层预留有建筑群有线电视机房、电话模块局。另外在地下一层设有两台电锅炉房,每台锅炉功率为1200KW。办公写字楼位于建筑群的南部,酒店位于建筑群的北部。办公楼、酒店地上均为22屋顶设有设备机房层,展厅位于建筑群的中部,地上8层。建筑总高80.3米。
本工程的电气系统有:
1、10/0.4KV变配电系统;
2、动力系统;
3、照明系统;
4、建筑物防雷、接地系统;
5、人防工程;
6、火灾自动报警及消防联动控制系统;
7、通信系统;
8、卫星与有线电视系统;
9、广播系统(包括背景音乐及应急广播);
10、安全技术防范系统;
11、综合布线系统(不涉及网络设备);
12、建筑设备监控系统;
13、车库管理系统;
14、智能化系统集成。
2.1 强电部分
2.1.1 10/0.4KV变配电系统
本工程变配电室设在地下三层,并在地下一层设电缆分界小室,由外界引入两路10KV的电源,互为备用。本工程负荷等级分为一级、二级和三级,其中经营管理及设备管理用电子计算机系统电源、各弱电机房的电源;高级客房、展厅、地下车库及全楼的消防用电负荷等为一级用电负荷;办公楼的办公公共用房、走道等为二级用电负荷;其他电力负荷及一般照明为三级用电负荷。
2.1.2 电力配电系统
低压配电系统采用~220V/380V放射式与树干式相结合的方式,对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电,对于照明及一般负荷采用树干式与放射式相结合的供电方式;对于一级负荷采用双电源供电并在末端互投,二级负荷采用双电源供电,在末端互投(或在适当位置互投),三级负荷采用单电源供电。
2.1.3照明系统
照明、插座分别由不同的支路供电,其中楼梯间及其前室、各弱电机房、变电所、消防设备泵房、消防电梯间及其前室和主要出入口等的照明全部为应急照明。各房间内、走道、设备用房等处的照明采用就地设置照明开关控制,展厅、会议厅、多功能厅、大厅等照明要求较高的场所根据要求采用智能照明控制系统,大堂、汽车库等公共场所的照明,采用照明配电箱就地控制并纳入建筑设备监控系统统一管理,楼梯间、电梯前室等处的应急照明为长明灯,室外照明由建筑设备监控系统统一管理。
2.1.4建筑物防雷、接地
本工程防雷等级为二级,建筑的防雷设置满足防直击雷、侧击雷、防雷电感应及雷电波的侵入,并设置等电位联结。本工程防雷接地、变压器中性点接地、电气设备的保护接地、电梯机房、消防控制室、通信机房、计算机房等的接地共用统一接地极,接地电阻不大于0.5Ω,有洗浴设备的卫生间、淋浴间采用局部等电位联结,本工程接地型式采用TN-S系统。
2.1.5 人防工程
本工程人防等级为六级,人防电源由变电所低压柜引来,应急电源持续供电时间60分钟,引入人防的所有管线,宜暗敷楼板内或墙内,若明敷在管线敷设完后,做防护密闭或密闭处理。
2.2 弱电部分
2.2.1 综合布线系统
本工程计算机和电话采用非屏蔽综合布线系统,水平选用六类线穿镀锌管暗敷,计算机垂直干线采用六芯光纤,电话垂直干线采用三类大对数电缆,配线架在竖井内明装,机房设于一层。
2.2.2 通信系统
本工程设置通信系统为入住客人、商家、企业等提供先进的通讯手段及各种先进的通信业务和多媒体信息服务。通信机房设地下一层,酒店部分的综合布线机房设在三层,办公部分的综合布线机房设在地下一层。通信系统的工作接地与大楼综合接地合用,设专用接地线。
2.2.3有线电视系统
普通电视信号由室外有线电视信号引来,屋顶设卫星天线接收卫星信号,系统采用862MHZ(双向)高隔离度的邻频传输系统。前端设备设在地下一层(或屋顶)机房内。
2.2.4 广播系统
广播机房与消防控制室合用,火灾应急广播与背景音乐共用一套音响装置。
2.2.5 安全技术防范系统(保安监视)
闭路监视机房设在一层(与消防控制室合用)。本工程各出入口、地下汽车库、电梯轿箱内及各层走道内均设闭路监视摄像机,走道内保安监视摄像机吸顶安装,电梯轿箱内保安监视摄像机吊顶内暗藏,地下汽车库内保安监视摄像机吊装。中心主机系统采用全矩阵系统,所有视频信号可手动/自动切换。
2.2.6 建筑设备监控系统
本工程建筑设备监控系统采用直接数字控制技术,对全楼的供水、排水、冷水、热水系统及设备、公共区域照明、空调设备及供配电设备进行监视及节能控制。
2.2.7 车库管理系统
本工程在地下车库设一套车场管理系统,采用影像鉴别系统,对进出的内部车辆采用车辆影像对比方式,防止盗车,外部车辆采用临时出票方式。
2.2.8 系统集成
对大厦建筑设备监控系统、安全防范系统、停车场管理系统、广播系统、火灾自动报警及消防联动系统进行系统集成,以达到高效、经济、节能、协调的运行状态。
低压开关出线口以下的电气工程:包括低压电缆压线工作;高压电缆入户的预留保护套管及封堵;负责各变配电系统(含分界室)的设备基础、接地、预留预埋;全部防雷接地系统、低压配电(动力)、室内照明;电梯机房内的配电柜以及机房内照明和插座,提供和安装由电梯机房及井道外连接至中央控制室之间的线槽、电缆。所有弱电系统的电线导管预埋。
1、场地条件有限
本工程紧邻东二环,周边有居民区和在施工程,施工场地有限,这对我公司在文明施工、环境保护、扰民控制、现场安全以及组织材料、设备进场及其堆放等方面提出了更高的要求。为此现场管理人员要根据工程的不同施工阶段,进行合理的现场布置,解决好施工人员生活、材料堆放及加工运输等各方面的问题,处理好施工、安全和后勤保障之间的关系。
2、施工技术难度较大
本工程为一个由办公楼、酒店、展厅组成的群体工程,地下部分连成一体,面积较大,地下共四层每层1万多平米,管线长,结构特别不规则,这给以后的线槽和管路施工增加了难度。另外本工程使用的电缆种类多达60多种,导线种类多达30多种,电缆由地下三层的2个配电室内60多个配电柜配出分别供电给办公楼、酒店、展厅,电缆敷设难度较大。
1.1 公司管理的组织结构
(1)负责工程项目总体的质量、成本、进度、安全生产及文明施工全面控制。
(2)认真贯彻执行国家关于各项工程管理的方针和政策,落实各项管理制度。
(3)抓好全面质量管理教育工作,在全体职工中经常进行“百年大计,质量第一”的思想教育,组织开展多种形式的创优活动。
(4)全面组织质量管理工作,做好各分包在施工中的统一协调和配合工作。
(5)定期组织工程质量检查,召开质量分析会议,总结质量工作经验,发现问题,及时研究和处理。
(6)定期进行成本分析,严格控制各项成本支出。
(7)协调、监督各项进度计划的执行情况,并组织相关人员作出反馈。
(8)作为施工现场安全生产和文明施工的第一责任人,组织安全管理人员定期对施工工程项目的安全生产及文明施工进行全面检查。
(1)熟悉图纸,汇总问题及时参加由业主组织的设计交底和图纸会。
(2)编制相应的电气施工组织设计及各分项施工方案。
(3)对主要的施工项目做法以及设计变更和工程洽商,要及时写出书面交底,并落实到施工中去。
(4)工程技术人员协助项目经理,根据工程情况,及时解决施工中出现的各种技术问题,保证施工顺利进行。
(5)编制材料、设备、机具、材料计划、负责材料、设备进场检验,严把质量关。
(6)参加分项工程的质量评定,对现场的质量问题会同质检人员进行处理分析。
(7) 随时解决施工中遇到的技术问题及其它各专业间的质量配合,交叉作业等问题,保证工程顺利进行。
(8)参加施工中出现的质量事故的调查和分析处理,并及时上报,拿出解决方案。
(9)按要求填写上报各种技术资料,要做到及时、准确、真实。
(10)经常组织施工人员的学习,进行技术辅导,提高施工人员的技能水平。
(11)收发有关的图纸和技术资料。
2.3 质量检查员岗位职责
(1)按国家质量评定标准和施工规范要求及时办理工程质量和评定,对不符合质量标准的工程,有权责令整修、返工和停工。
(2)坚持原则,正确反映质量状况,尽心、尽责,积极协助项目经理开展好质量评定分析会工作。
(3)按照施工规范规定和技术质量标准要求,参加对大中型设备开箱检查及验收工作。
(4)协助技术人员检查施工工艺及操作规程的执行情况,按照规范标准及设计要求,参加对工程质量检查评比工作,评定工程质量等级。
2.4 材料员质量管理职责
(1)负责现场材料的收、发、登记和保管工作。
(2)严把材料质量关,对不合格的材料和设备要拒收拒发。
(3)对施工人员的用料要严加管理,不得浪费,及时回收剩料和废料。
(4)为技术人员及时收集提供材料、设备的合格证和产品说明书等材料。
2.5 机械员岗位职责
(1)负责施工现场使用机械的调配、购置、管理、使用及维护维修。
(2)制定各种机械器具的安全使用规程,并监督工作人员的执行。
2.6 资料员岗位职责
(1)贯彻执行上级技术管理部门颁发的有关技术资料的标准及要求。
(2)经常深入现场抽样检查,发现问题及时协助解决。
(3)负责收发设计图纸、文件及其它科技文件,并掌握图纸资料的使用保管情况。
(4)负责技术资料、竣工资料的收集整理工作,并及时办理交接手续。
(5)负责外加工订货图纸的绘制放样工作。
(6)负责设备及材料合格证、“CCC”认证、检验报告、商检证明生产许可证等的收集整理工作,并有权力拒收不合格的资料文件。
2.7 安全员岗位职责
(1)负责工地现场的安全文明生产及环境保护工作。
(2)制定项目的安全管理规程,对施工人员进行入场安全教育工作。
(3)参加公司举办的各项安全培训及教育活动,并及时对现场人员进行传达培训。
(4) 定期与不定期对施工现场的安全设施及安全生产活动进行检查,并制定出奖惩措施。
2.8 工长质量管理职责
(1)积极配合项目经理的各项工作,落实经理部各项规章制度。
(2) 组织施工人员按图纸和技术交底进行施工,积极协助工程技术人员的工作,做到严格控制工程质量,对每道工序进行严格把关。
(3)认真落实工程施工计划的实施,监督和指导工人施工,严把质量关。
(4)协助材料员及技术人员对进场的材料、设备质量情况进行检查验收。
(5)积极做好自互检工作,并填写自互检记录,对施工中出现的质量不合格的问题,应及时纠正组织施工人员进行返工处理。
(6)加强对施工人员的安全教育,经常组织工人对有关规范、标准、安全生产和文明施工的学习活动。
2.9 施工人员职责
(1)严格执行项目经理部的各项规章制度,服从有关管理人员的领导和指挥。
(2)严格按图纸和技术交底施工,做好自互检工作,确保工程质量。
(3)严格按专业工种的规范施工,坚持安全生产和文明施工,注意对本专业和其它专业成品保护。
3.1 质量目标
(1)机电设备安装质量确保长城杯。
(2)质量等级目标:合格率为100%,工程优良率为93%。
(3)“质量第一,用户至上”是我公司求生存发展的唯一宗旨。在本项目中,将以ISO9002质量保证体系为基准,以推广应用新技术、强化施工技术管理为技术保障,以高标准、严要求、高起点为创优质工程的指导思想,以奖优罚劣和各项质量措施的制订和执行为手段,创建优质工程。
(4)在项目实施过程中,将建立以项目经理和总工程师为首的创优领导小组,具体组织实施创优规划。
3.2 工期目标
总工期:680日历天,开工日期:2006年8月8日,竣工日期:2008年6月17日
3.3 成本控制目标
在保证工程质量、进度和安全文明施工的前提下降低工程成本。我们将始终站在业主利益的角度,树立工程全局观念,充分考虑施工组织设计和方案的技术可行性和经济合理性,追求技术经济综合指标的最优化选择;通过科学的管理、先进的技术和设备、科学的策划和部署,使工程成本和造价得到最有效的控制;同业主、设计院、监理公司等工程相关各方共同努力,优化施工组织部署,使工程各个环节衔接紧密,高效顺利的向前推进;有责任对工程施工的各个方面提出行之有效的合理化建议和方案,避免不必要的拆改和浪费,节约成本,使业主的投资获得最大的收益。
3.4 安全、消防保卫目标
实行“六无一控制”:1、无因施工原因引起的安全等级事故;2、无因工伤死亡和重伤;3、无机械设备大事故;4、无火灾事故;5、无重要器材设备危险品被盗和爆炸事故;6、无责任交通重大事故。施工人员年负伤率控制在4‰以下。本工程消防目标为施工期间无火灾事故。
3.5 文明施工及环境保护目标
环境保护包括施工现场施工过程中的环境保护和建筑物本体的室内环境保护。
施工现场的环境保护包括控制施工噪音、扬尘、污水排放、有害气体排放、易燃易爆油品化学品管理、固体污染物丢弃等,做到垃圾分类,废物合理利用等;建筑物本体的室内环境保护包括选用绿色环境建筑材料、设备、采用先进的施工工艺、采取合理的降低室内环境污染物排放的措施等。
环保目标:施工现场环境保护管理的目标是配合创北京市“安全文明工地” ;建筑物本体室内环境保护的目标是竣工交付时室内环境检测合格。
除甲方的变更外,100%按合同文件执行,变更部分要有书面资料记载。
严格执行施工标准及规范图籍。
电气资料目标设计
表7
序号 | 内 容 | 编制时间 | 份数 | 提供者 | 使用表格 |
1 | 图纸审查记录 | 会审当日 | 4 |
| 表式C2-3-1 |
2 | 设计交底记录 | 及时办理 | 4 |
| 表式C2-3-2 |
3 | 施工组织设计(方案) | 会审后15日内 | 4 |
|
|
4 | 设计变、更洽商记录 | 及时办理 | 4 |
| 表式C2-3-3 |
5 | 技术交底记录 | 分项及时办理 | 2 |
| 表式C2-2-1 |
6 | 材料、配件检验记录 | 材料进场当日 | 3 |
| 表式C3-4-2 |
7 | 设备开箱检查记录 | 设备进场当日 | 3 |
| 表式C3-4-1 |
8 | 合格证 | 材料设备进场当日 | 2 |
|
|
9 | 预检工程检查记录表 | 及时办理 | 2 |
| 表式C5-1-2 |
10 | 隐蔽工程检查记录表 | 隐蔽前 | 3 |
| 表式C5-1-1 |
11 | 电气接地电阻测试记录 | 及时办理 | 3 |
| 表式C6-4-1 |
12 | 电气绝缘电阻测试记录 | 穿完线缆 | 3 |
| 表式C6-4-2 |
13 | 设备单机试运转记录 | 单机调试 | 3 |
| 表式C6-2-1 |
14 | 照明、动力试运行记录 | 全负荷 | 2 |
| 表式C6-4-4 |
15 | 分项工程质评 | 及时办理 | 2 |
|
|
16 | 分部工程质评 | 分项评定完毕后 | 2 |
|
|
17 | 电气器具通电安全检查记录 | 及时办理 | 2 |
| 表式C6-4-3 |
18 | 中间检查交接记录 | 及时办理 | 2 |
| 表式C5-1-4 |
19 | 漏电开关模拟试验记录 | 及时办理 | 3 |
| 表式C6-36 |
20 | 避雷带支架拉力测试记录 | 及时办理 | 3 |
| 表式C6-38 |
21 | 施工日志 | 随工程 | 1 |
| 表式C1-4 |
(1)为确保工程质量、工期及安全等各项管理目标的实现,公司将选派具有施工经验丰富的施工队伍加入本工程。
(2)结合强、弱电专业的具体情况对参与施工的工人进行技术培训,并对施工队进行有针对性的技术交底,使其更清楚地了解和掌握各自专业的施工工艺和施工方法。
(3)根据工程各阶段施工情况,及时调配相应的施工人员,实行动态管理,以确保工程施工质量和施工进度,为此,编制劳动力计划见下表。
劳 动 力 计 划 表
人员 项 目 | 负责人 | 技术员 | 材料员 | 安全员 | 质检员 | 电工 | 电焊工 | 合计 |
技术准备 | 1 | 2 | 1 | 1 | 1 |
|
| 6 |
电气预埋 | 2 | 2 | 1 | 1 | 1 | 30 | 2 | 39 |
吊顶配管及墙箱盒安装 | 1 | 2 | 1 | 1 | 1 | 40 |
| 46 |
桥架、线槽安装 | 1 | 2 | 1 | 1 | 1 | 10 | 1 | 17 |
照明母线安装 | 1 | 2 | 1 | 1 | 1 | 6 |
| 12 |
封闭母线安装 | 1 | 2 | 1 | 1 | 1 | 6 |
| 12 |
电缆敷设 | 1 | 2 | 1 | 1 | 1 | 30 |
| 36 |
防火堵安装 | 1 | 2 | 1 | 1 | 1 | 4 |
| 10 |
管内穿线 | 1 | 2 | 1 | 1 | 1 | 8 |
| 14 |
绝缘测试 | 1 | 2 | 1 | 1 | 1 | 4 |
| 10 |
照明灯具接线 | 1 | 2 | 1 | 1 | 1 | 20 |
| 26 |
开关插座接线 | 1 | 2 | 1 | 1 | 1 | 12 |
| 18 |
箱、柜接线安装 | 1 | 2 | 1 | 1 | 1 | 10 | 4 | 20 |
避雷带安装 | 1 | 2 | 1 | 1 | 1 | 4 |
| 10 |
等电位接地线安装 | 1 | 2 | 1 | 1 | 1 | 3 |
| 9 |
试验调试及运行 | 1 | 2 | 1 | 1 | 1 | 4 |
| 10 |
验收保修 | 1 | 2 | 1 | 1 | 1 | 3 |
| 9 |
4.2 施工设备材料及机具的布署
(1)根据合同要求与建设单位签订供货协议,明确双方材料设备供应范围及责任。
(2)根据主要机具需用量计划和进场时间,做好机具设备的购置、安装和调试工作,保证工程正常使用。
(3)合同授予后,施工单位应尽快向建设方工程师提交一份计划用于本工程的材料供货人和材料来源的清单供批准。但是没有工程师的批准不得改变供货来源。
(4)应根据工程师的要求或项目文件的指示提供样品,随后提供的材料应与工程师批准的样品一致,同一种材料应有三种样品。每个样品应牢固地贴上一个标签。
(5)施工单位应在接受合同60天内,通知工程师因缺乏材料信息、材料短缺或其他原因而导致不能定购的材料的有关情况。
(6)施工单位应按项目文件要求或工程师的指令,至少提前7天向工程师提交材料检验的方案和计划,在工程师批准后材料检验方可进行。
(7)材料设备自检合格后,要及时向监理进行材料设备的报验。
(8)材料设备进场后,首先由材料员进行型号、规格和数量检验,然后由技术质量人员进行技术性能确认,填写材料设备进场检验记录。
(9)材料、设备、机具、计量器具统计表分别见下表:
主要材料、设备计划表
序号 | 材料名称 | 型号规格 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 镀锌管 | SC15 | m | 132800 |
|
2 | 镀锌管 | SC20 | m | 136100 |
|
3 | 镀锌管 | SC25 | m | 31200 |
|
4 | 镀锌管 | SC32 | m | 13500 |
|
5 | 镀锌管 | SC40 | m | 2100 |
|
6 | 镀锌管 | SC50 | m | 1800 |
|
7 | 镀锌管 | SC70 | m | 680 |
|
8 | 镀锌管 | SC80 | m | 48 |
|
9 | 焊接钢管 | SC100 | m | 360 |
|
10 | 焊接钢管 | SC150 | m | 12 11.10 |
|
11 | 塑铜线 | BV-1.0 | m | 7000 |
|
续前表
序号 | 材料名称 | 型号规格 | 单位 | 数量 | 备注 |
12 | 塑铜线 | BV-1.5 | m | 600 |
|
13 | 塑铜线 | BV-10 | m | 5000 |
|
14 | 塑铜线 | BV-2.5 | m | 160000 |
|
15 | 塑铜线 | BV-25 | m | 300 |
|
16 | 塑铜线 | BV-4 | m | 300 |
|
17 | 塑铜线 | BV-50 | m | 300 |
|
18 | 塑铜线 | BV-6 | m | 40000 |
|
19 | 耐火塑铜线 | NHBV-10 | m | 1100 |
|
20 | 耐火塑铜线 | NHBV-16 | m | 1000 |
|
21 | 耐火塑铜线 | NHBV-2.5 | m | 105000 |
|
22 | 耐火塑铜线 | NHBV-4 | m | 1000 |
|
23 | 阻燃塑铜线 | ZRBV-1.0 | m | 1500 |
|
24 | 阻燃塑铜线 | ZRBV-10 | m | 3000 |
|
25 | 阻燃塑铜线 | ZRBV-16 | m | 300 |
|
26 | 阻燃塑铜线 | ZRBV-2.5 | m | 140000 |
|
27 | 阻燃塑铜线 | ZRBV-6 | m | 3300 |
|
28 | 阻燃铜芯聚氯乙烯护套线 | ZRBVV-3*2.5 | m | 300 |
|
29 | 阻燃铜芯聚氯乙烯护套线 | ZRBVV-4*2.5 | m | 500 |
|
30 | 阻燃交联聚乙烯电缆 | ZR-YJV-3*120+2*70 | m | 260 |
|
31 | 阻燃交联聚乙烯电缆 | ZR-YJV-3*150+1*95 | m | 70 |
|
32 | 阻燃交联聚乙烯电缆 | ZR-YJV-3*150+2*70 | m | 1100 |
|
33 | 阻燃交联聚乙烯电缆 | ZR-YJV-3*240+1*120 | m | 100 |
|
34 | 阻燃交联聚乙烯电缆 | ZR-YJV-3*240+2*120 | m | 600 |
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35 | 阻燃交联聚乙烯电缆 | ZR-YJV-3*25+1*16 | m | 22 |
|
36 | 阻燃交联聚乙烯电缆 | ZR-YJV-3*25+2*16 | m | 1200 |
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37 | 阻燃交联聚乙烯电缆 | ZR-YJV-3*35 | m | 300 |
|
38 | 阻燃交联聚乙烯电缆 | ZR-YJV-3*35+2*25 | m | 950 |
|
39 | 阻燃交联聚乙烯电缆 | ZR-YJV-3*50 | m | 260 |
|
40 | 阻燃交联聚乙烯电缆 | ZR-YJV-3*50+1*25 | m | 200 |
|
41 | 阻燃交联聚乙烯电缆 | ZR-YJV-3*50+2*25 | m | 2800 |
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42 | 阻燃交联聚乙烯电缆 | ZR-YJV-3*70+2*35 | m | 1200 |
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43 | 阻燃交联聚乙烯电缆 | ZR-YJV-3*95+2*50 | m | 4900 |
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44 | 阻燃交联聚乙烯电缆 | ZR-YJV-4*50+1*25 | m | 1900 |
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续前表
序号 | 材料名称 | 型号规格 | 单位 | 数量 | 备注 |
45 | 阻燃交联聚乙烯电缆 | ZR-YJV-4*6 | m | 540 |
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46 | 阻燃交联聚乙烯电缆 | ZR-YJV-4*70+1*35 | m | 1200 |
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47 | 阻燃交联聚乙烯电缆 | ZR-YJV-4*95+1*50 | m | 1065 |
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48 | 阻燃交联聚乙烯电缆 | ZR-YJV-5*10 | m | 630 |
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49 | 阻燃交联聚乙烯电缆 | ZR-YJV-5*16 | m | 3400 |
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50 | 单联单控开关 | 250V 10A | 个 | 757.00 |
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51 | 单联单控开关 | 250V 10A(户型内) | 个 | 77.00 |
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52 | 单联双控开关 | 250V 10A(户型内) | 个 | 223.00 |
|
53 | 单联双控开关C | 250V 10A(户型内) | 个 | 290.00 |
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54 | 单联双控开关S | 250V 10A | 个 | 1,587.00 |
|
55 | 单相三孔插座 | 250V 10A | 个 | 619.00 |
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56 | 单相五孔插座 | 250V 10A | 个 | 759.00 |
|
57 | 三联单控开关 | 250V 10A | 个 | 129.00 |
|
58 | 三联单控开关 | 250V 10A(户型内) | 个 | 225.00 |
|
59 | 双联单控开关 | 250V 10A | 个 | 194.00 |
|
60 | 双联单控开关 | 250V 10A(户型内) | 个 | 90.00 |
|
61 | 双联双控开关S | 250V 10A | 个 | 88.00 |
|
62 | 高压线槽 | 300*150 | m | 65.00 |
|
63 | 高压线槽 | 1000*150 | m | 19.00 |
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64 | 高压线槽 | 900*150 | m | 7.00 |
|
65 | 梯架 | 1000*200 | m | 610.00 |
|
66 | 线槽 | 800*200 | m | 194.00 |
|
67 | 线槽 | 800*150 | m | 75.00 |
|
68 | 线槽 | 500*150 | m | 335.00 |
|
69 | 线槽 | 400*200 | m | 451.00 |
|
70 | 线槽 | 300*150 | m | 386.00 |
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71 | 线槽 | 200*100 | m | 181.00 |
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72 | 线槽 | 1500*200 | m | 358.00 |
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73 | 线槽 | 400*150 | m | 318.00 |
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74 | 低压密集铜母线 | 630A | m | 1720 |
|
75 | 低压密集铜母线 | 800A | m | 1100 |
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76 | 照明配电箱 |
| 台 | 485 |
|
77 | 动力配电箱 |
| 台 | 141 |
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主要机具计划表
序号 | 名 称 | 单位 | 数量 |
1 | 交流电焊机 | 台 | 2 |
2 | 液压煨管器 | 台 | 2 |
3 | 砂轮切割机 | 台 | 2 |
4 | 套 丝 机 | 台 | 2 |
5 | 开 孔 器 | 台 | 3 |
6 | 台 钻 | 台 | 2 |
7 | 手 枪 钻 | 台 | 5 |
8 | 冲 击 钻 | 台 | 2 |
9 | 电 锤 | 台 | 4 |
10 | 云 石 机 | 台 | 3 |
11 | 压 线 钳 | 把 | 4 |
12 | 喷 灯 | 个 | 2 |
主要计量器具表
序号 | 名 称 | 单位 | 数 量 | 计划进场时间 | 备注 |
1 | 钢 卷 尺 | 把 | 10 | 2006.8 |
|
2 | 接地摇表 | 块 | 1 | 2006.10 |
|
3 | 绝缘摇表 | 块 | 1 | 2007.8 |
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4 | 万 用 表 | 块 | 1 | 2007.8 |
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5 | 钳形电流表 | 块 | 1 | 2007.8 |
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6 | 红外线温度测试仪 | 台 | 1 | 2007.8 |
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7 | 水 平 尺 | 把 | 10 | 2007.8 |
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8 | 漏电测试仪 | 台 | 1 | 2006.8 |
|
主要计量器具均需在有效期内使用,应按期到指定的检定部门进行检测。
(1)做好图纸会审及各项技术交底,熟悉设计要求,领会设计意图,掌握图册中各有关做法。
(2)根据工程特点和施工对象具体安排施工进度、施工方法及工序要求,以便更准确地指导施工。
(3)编制施工进度控制实施细则:
1)制定工程施工进度控制目标;
2)编制作业计划;
3)认真落实施工资源供应计划;
4)编制工程进度目标控制计划;
5)编制劳动用工计划。
(4)编制工程施工质量控制细则:
1)确定施工质量控制目标;
2)分解施工质量控制目标,建立健全施工质量保证体系;
3)认真确定阶段工程质量控制点,落实质量控制措施;
4)制定质量管理计划,保证施工质量目标的实现。
(5)做好内业管理工作:
1) 在接到施工图纸后,组织有关人员认真审图,做好设计交底准备工作;
2)在图纸会审之后,进行施工方案的编制、审批以及施工方案的交底工作。技术人员做好分部、分项工程施工技术交底以及施工作业指导书;
3)及时编制分部、分项工程及关键部位的施工技术交底、安全技术交底等作业指导书;
4)编制工程必须的规范、标准、规程图集等工具书及计算机、打印机等办公设备需用计划;
5)建立健全项目部各种记录台帐,符合贯标工作的要求。
1.1 工程施工阶段的划分
本工程的电气工程共分为以下七个阶段:
1.2 各施工段的工作流程
(1) 技术准备阶段
(2)预留预埋阶段
(3) 穿布线阶段
(4) 电气设备、器具安装阶段流程
(5) 试验、调试阶段流程
(6) 验收、保修阶段
(7) 回访阶段
2.1 镀锌钢管暗敷设
施工流程:
1、材料进场检查
进入现场管材的规格、型号应符合设计要求,并具有产品合格证及检测报告。
2、测量定位
根据施工图及土建弹出的水平500mm线为基准,确定盒、箱实际位置和管路走向。
3、预制加工
(1)在配管过程中,管径大的应预制加工成型,管径在SC20以下时,管路敷设应在施工过程中现场制作成型。严禁在管路弯曲处采用冲压弯头连接或用电气焊加热弯管。
(2)在管路弯曲过程中,应保证钢管的冷煨质量,弯曲处无褶和裂纹,弯扁度不大于管外径的10%。整排管口在转弯处应弯成同心圆。应注意管的弯曲方向和焊接缝之间关系,一般放在管子弯曲方向的正、侧面。
4、箱(盒)的固定
箱(盒)的固定:采用定型的接线箱(盒)。固定在墙体或楼板钢筋内,应固定平整,开孔整齐,要求一管一孔,不得开长孔,严禁用电气焊开孔,管进箱(盒)采用金属锁母紧固,管口露出箱(盒)2-3扣。
(2)在混凝土楼板内配管配盒时,在底层钢筋未绑扎前在模板进行定位划线,并用红漆做灯位盒的标记,待底层钢筋绑扎完后,用铁丝将管和盒与钢筋绑扎牢固,同时保证盒子的位置准确性。
(3)为了避免预埋灯头盒与楼板不平齐,在管路交错较多的预埋中,灯头盒采用加深的灯头盒,做法见下图3:
(4)入箱(盒)的钢管要顺直,要求排列整齐间距均匀,镀锌钢管与盒跨接地线应选用不小于4mm2双色线,用螺丝将双色接地线固定在盒(箱)的棱边上, 接地线通过接地卡与管子进行卡接。当墙体模板支好后,在钢筋未绑扎前进行测位、划线、预留洞口,先在洞口处预先做一个配电箱套盒。大于配电箱几何尺寸15cm。(即:四边每边预留7.5cm),管路与配电箱套盒固定尺寸按实体配电箱进入尺寸为准,保证配电箱观感质量。
5、管路敷设
(1)暗配SC钢管管路沿最近的路线敷设,并应减少弯曲;埋入混凝土墙内或板内的管子外皮距建筑物表面的净距应大于15mm,消防管路距建筑物表面的净距应大于30mm;
(2)埋在顶板及墙内的SC钢管的弯曲半径≥10D。
(3)镀锌钢管和接线盒之间的跨接地做法(见下图1)。
(4)镀锌钢管之间的连接应采用通丝管箍丝扣连接,严禁对口熔焊方式连接,并在通丝管箍两端加设专用接地卡,两卡之间夹持4mm2双色软铜线作为跨接地线(见图2)。
(5)一般管路敷设超过下列长度时应加中间接线箱、盒:
无弯曲时,管长度每超过30m;
有一个弯曲时,管长度每超过20m;
有二个弯曲时,管长度每超过15m;
有三个弯曲时,管长度每超过8m。
(6)敷设于潮湿场所的管口、管子连接处均作密封处理;
(7)电动机出线口加保护软管引入设备,管口封堵严密,其金属软管不超过0.8m;
(8)在室外或潮湿房间内,应在管口处装设防水弯头,由防水弯头引出的导线应套防水保护软管,弯成防水弧度后再引入设备。
6、跨接地线的连接
管与管(盒)均要加设跨接地线。在管端加设专用接地卡子,使用4mm2双色线作为跨接地线。具体连接方法见上图1和上图2。
2.2 吊顶内钢管敷设
(1)根据设计要求对箱、盒进行准确定位,吊顶内明配管弯曲半径一般不小于管外径的6倍。
(2)吊顶内管道敷设按《建筑电气通用图集》;
(3)管路吊杆固定点的距离应均匀,管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150~300mm;中间的管卡最大距离见表6。
(4)吊顶内敷设管路时,将钢管固定在吊管支架上,将管卡逐个拧牢。
(5)钢管与钢管之间的连接采用丝扣连接。
吊杆间距表
钢管名称 | 钢管直径(mm) | |||||
---|---|---|---|---|---|---|
15~20 | 25~32 | 40~50 | 65~100 | |||
管卡、支架间最大距离(mm) | ||||||
焊接钢管 | 1500 | 2000 | 2500 | 3500 |
(6)金属软管在吊顶内与照明器具连接时,应采用金属软管接头连接,其长度不超过1.2m。
(7)金属软管用管卡固定,其固定间距不大于1m。
(8)不得利用金属软管作为接地导体。
3.1 金属线槽、梯架安装施工方法
施工流程如下:
1、材料进场检查
(1)金属线槽、梯架的规格、型号符合设计要求,并具有产品合格证。
(2)线槽及梯架内外应光滑平整,无棱刺,无扭曲翘边等变形现象。
(3)所采用的紧固件、连接件均应镀锌处理,所采用的支架、吊架均应做防腐处理。
(4)线槽、梯架到现场后,建设方、施工方、监理共同验收合格后方可使用。
2、金属线槽、梯架安装
(1)金属线槽吊杆间距:水平距离为2m,垂直方向为1.5m。支架安装牢固,横平竖直,各支架同层横档应在同一水平面上,其高低偏差为±5mm。水平吊架敷设示意图如下图1所示:
(2) 敷设电缆的线槽在任何情况下必须保证其弯曲半径为敷设的外径最大的电缆外径的10倍。
(3)线槽平整,内壁光滑无毛刺,附件齐全。线槽接口平整,接缝处紧密平直。槽盖装上后应平整,无翘角,出线口位置准确。
(4)线槽、梯架在穿墙及楼板时,应采用防火堵料密实封堵。在穿防火分区时,必须对桥架与建筑物之间的缝隙做防火处理,防火材料须能防火3 小时以上,施工方法示意图分别见下图。
(5)线槽直线段连接应采用连接板,用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固,接茬处应缝隙严密平齐。
(6)线槽进行交叉、转弯、丁字连接时,应采用单通,二通,三通,四通或平面二通、平面三通等进行变通连接。
(7)线槽与盒、箱、柜等接茬时,进线和出线口等处应采用抱脚连接,并用螺丝紧固,末端加装封堵。
(8)金属线槽采用连接板固定连接,两端线槽用连接板连接的保护地线每端螺丝固定点不少于6个,螺丝防松装置齐全,固定牢固、接地可靠。
(9)金属线槽与各种管道平行或交叉敷设时,净距离见下表:
管道种类 | 平行净距(m) | 交叉净距(m) | |
一般工艺管道 | 0.4 | 0.3 | |
热力管道 | 有保温层 | 0.5 | 0.5 |
无保温层 | 1.0 | 1.0 |
管内穿线可在土建装修过程中穿插进行,各线路的导线必须严格按设计要求敷设。
操作流程如下:
1、选择导线:
(1)根据设计要求选择导线规格、型号,产品应有合格证及出厂检测报告。
(2)相、零、地线的颜色加以区分,相线A、B、C分别为黄、绿、红,黄/绿双色为保护地线,淡蓝色为中性线。
2、清扫管路:先将扫管带线穿入管中,再将布条绑扎牢固在带线上,来回拉动,清除管路中的灰尘、泥水、杂物等。
3、穿带线:采用足够强度的铁丝,先将其一端弯成圆圈状的回头弯,然后穿入管内,在管路两端均应留有足够的余量。穿带线完成后,管口应带护口保护。
4、放线与断线
(1)放线:放线前根据设计施工图纸对导线的规格、型号、颜色、质量进行核对;放线时导线应置于放线架或放线车上,放线避免出现死扣或背花。
(2)断线:接线盒、开关盒、插座盒、灯头盒内导线的预留长度为15cm;配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2。
5、管内穿线
穿线前检查管子端头加装的护口是否齐全。穿线时应注意以下问题:同一交流回路的导线必须穿于同一管内;不同回路不同电压的导线不得穿在同一管内;穿入管内的导线不允许有接头、局部绝缘损坏及死弯;导线外径总截面不超过管内面积的40%。
6、线槽布线
(1)在线槽内放线前应对线槽进行清扫,使槽内外保持清洁。检查与线槽连接的管子护口是否齐全;导线和保护地线的选择是否符合设计图的要求;管进入盒时内外根母是否锁紧,确认无误后再放线。
(2) 放线应从始端到末端,先干线,后支线,边放边整理,不得出现挤压背扣、扭绞、损伤导线等现象。导线按回路绑扎成束并适当固定,采用尼龙绑扎带,禁止采用金属导线进行绑扎。
(3)导线在线槽内不得有接头。
7、导线连接方法:采用压线帽压接。
8、线路检查及绝缘摇测:检查导线接头是否符合施工验收规范规定;绝缘摇测使用1000V(MΩ)摇表,相线、零、地线(PE)间摇测的绝缘电阻值不低于0.5MΩ。
1、 材料进场检验
(1)所有电缆应具有出厂合格证、生产许可证、“CCC”认证标识,其规格型号及电压等级应符合设计要求。
(2)电缆外观完好无损,无绞拧和扭曲现象,每盘电缆上标注规格型号、长度及出厂日期。
(3)电缆的绝缘性能应符合施工规范规定。
2、 主要机具
(1)制作和安装机具:压线钳、钢锯、扳手、钢锉、喷灯。
(2)测试工具:钢卷尺、绝缘摇表、万用表。
3、施工条件
(1)电气设备安装完毕,室内空气干燥。
(2)电缆敷设并整理完毕,核对无误。
(3)电缆支架及电缆终端头固定支架安装齐全。
(4)现场具有足够照明亮度和较宽敞的操作场所。
4、操作流程
电缆绝缘电阻测试→电缆敷设→电缆头制作→ 绝缘电阻二次测试
(1) 电缆绝缘电阻测试
a.用1000V(MΩ)摇表对电缆进行摇测,绝缘电阻值应在10MΩ以上。
b.电缆摇测完毕后,将芯线分别对地放电。
(2) 电缆敷设
a. 电缆沿线槽或梯架敷设时,应单层敷设排列整齐,不得交叉,拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。
b. 电缆垂直沿梯架敷设时,每层至少加装两道卡子,将电缆与支架固定。
c. 电缆穿过楼层或墙壁的孔洞,用防火材料封堵严密。
d. 所有电缆均在首尾端挂标识牌。标牌规格应统一,字迹清晰不易脱落,挂装应牢固,标牌上应注明线路编号、规格、型号及电压等级、起止地点。
(3) 电缆头制作安装
a. 电缆头在安装前,应用1000V(MΩ)摇表对电缆进行摇测,绝缘电阻值应在10MΩ以上。
b. 电缆摇测完毕后,将芯线分别对地放电。
c. 根据电缆与设备连接的具体尺寸,量测电缆长度并做好标记,锯掉多余电缆,剥除外护套。
d. 根据电缆头的规格型号尺寸,按照电缆头套长度和内径,用塑料带采用半叠法包缠电缆。塑料带包缠应紧密,形状呈枣核状。
e. 将电缆头套上、下部对接、套严,分别压接电缆芯线端子。
f.从芯线端头量出长度为线端子深度另加5mm,剥去电缆芯线外绝缘层,并在芯线上涂上导电膏。
g. 选择压线钳子模具的规格,将芯线插入接线端子内,用压线钳压紧接线端子,压接应在两道以上。
h. 根据不同的相位,使用黄、绿、红、淡蓝四色塑料带分别包缠电缆各芯线接线端子的压线部位。
i. 将做好终端头的电缆,固定在预先做好的电缆头支架或配电柜柜架上,并将芯线分开。根据接线端子的型号,选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上,注意应使螺栓由上向下或由内向外穿,防松装置应齐全,固定牢固。
(4) 绝缘电阻二次测试
电缆安装完毕后,对电缆芯分别进行二次放电,用1000V(MΩ)表对电缆进行二次绝缘电阻测试。其电阻值必须大于10MΩ以上。
6.1 设备材料进场检验
(1)封闭型母线应有出厂合格证、出厂检测报告及安装技术文件。
(2)各种规格的型钢、卡件、各种螺栓、垫圈应符合设计要求,应是镀锌制品。
(3)其他材料:防腐油漆、面漆、电焊条等应有出厂合格证。
6.2 作业条件
设备及附件到货后应存放在干燥的房间内保管。
6.3 操作要求
(1)操作流程
(2)设备开箱检查
a. 设备开箱检查,应有施工方、建设方、监理、供货厂家共同进行检查验收,并做检验记录。
b. 根据装箱清单检查设备及附件的规格、型号是否齐全。外观无损伤变形,封闭母线绝缘电阻必须大于0.5MΩ。
6.4 支架制作与母线安装
(1)支架制作安装应按设计和产品技术文件的要求进行:
根据施工现场结构类型,支架应采用角钢或槽钢制作。应采用“一”字型、“凵”字型两种型式。支架的加工制作按选定的型号,实测的尺寸断料制作,断料严禁气切割,加工尺寸最大误差5mm。
(2)封闭型母线的拐弯处以及与箱(盘)连接处必须加支架。膨胀螺栓固定支架不少于两条。一个吊架应用两根吊杆,固定牢固,螺扣外露2-3扣,膨胀螺栓应加平垫和弹簧垫,吊架应用双螺母夹紧。焊接处刷防腐油漆。
(3)封闭型母线应按设计和产品技术文件规定组装,组装前逐段进行绝缘测试,其绝缘电阻值不小于0.5MΩ,封闭母线全长安装完毕后的绝缘电阻值应大于20 MΩ。封闭型母线应直接用螺栓固定在支架上,螺栓加装平垫和弹簧垫圈固定牢固,封闭型母线外壳接地线连接紧密,外壳首尾端应与接地干线连接,螺丝防松装置及接地标识齐全,接地可靠。
(4)封闭母线终端与设备及开关柜连接采用软铜带连接。
6.4 试运行验收
封闭型母线安装完毕后,应清扫干净、用绝缘摇表检测相间、相对地的绝缘电阻值并做好记录。送电空载运行24h,符合设计要求及施工验收规范规定,及时办理验收手续。
6.5 质量标准
封闭型母线绝缘电阻值应大于20MΩ, 封闭型母线组装和支架安装位置应准确,横平竖直,排列整齐,间距均匀,固定牢固。封闭母线安装安装允许偏差见下表:
项 目 | 允许偏差(mm) | 检验方法 |
两米段垂直 | 4 | 实测,查看记录 |
全长垂直(按楼层) | 5 | |
成排间距(每段内) | 5 |
安装流程
1、设备进场检验
配电柜订货应选订质量可靠,并有生产厂家资质(两部认证)有产品合格证及检测报告,配电柜到现场后,施工方组织供货单位、建设单位、监理单位共同进行验收,按照配电柜清单,依据施工图纸及控制柜的技术资料核对配电柜的电器元件,规格型号应符合设计要求。
2、成套配电柜安装
(1)成套配电柜安装前要进行基础型钢安装制作,控制柜安装在型钢基础上。安装时,找好水平,固定牢固。
成套配电柜安装允许偏差和检验方法
序 号 | 项 目 | 允许偏差(mm) | 检验方法 | ||
1 | 基础钢型 | 顶部平直度 | 每 米 | 1 | 拉线、尺量 检验 |
全 长 | 5 | ||||
2 | 侧面平直度 | 每 米 | 1 | ||
全 长 | 5 | ||||
3 | 配电柜安装 | 每米垂直度 |
| 1.5 | 吊线、尺量 检查 |
4 | 柜顶平直度 | 相邻两柜 | 1 | 直尺检验 | |
成排柜面 | 5 | 拉线、尺量 检验 | |||
5 | 柜面平整度 | 相邻两柜 | 1 | 直尺检验 | |
成排柜面 | 5 | 拉线、尺量 检验 | |||
6 | 柜间接缝 | 2 |
|
(2)型钢与接地干线焊接牢固。柜内接地母线排与接地干线可靠连接。控制柜金属框架及基础型钢必须接地(PE)可靠,并有标识。
(3)配电柜基础型钢固定间距不大于1m。型钢底部应埋入地面内,其顶部宜高出地面50mm。
(4)配电柜表面油漆完好,无污染,铭牌齐全。
(5)配电柜应有可靠的电击保护,柜内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子,当设计无要求时柜内保护导体最小截面积Sp不应小于表的规定:
保护导体的截面积
相线的截面积S(mm2) | 相应保护导体的最小截面积Sp(mm2) |
S≤16 | S |
16<S≤35 | 16 |
35<S≤400 | S/2 |
400<S≤800 | 200 |
S>800 | S/4 |
(6)母线的相序排列正确,并应涂色或表面热塑,涂色或热塑时,在连接处或支持件两侧10cm以内不涂色或热塑,A-黄色,B-绿色,C-红色,N线和PE线汇流排因需接续端子不涂满色标,在离支持件10mm处做10-100mm宽的标识,N排淡蓝色,PE排黄绿间隔色。
(7)低压成套配电柜二次控制线应分别绑扎,回路编号齐全,标识正确,排列整齐,固定牢固。
4、绝缘测试
低压成套配电柜线路与对地间绝缘电阻值,大于1MΩ。
5、通电试运行
低压成套配电柜经检查合格后通电试运行,其电压、电流应正常,开关动作灵敏,信号指示准确。
安装流程:
1、配电箱进场检查
配电箱订货应选订质量可靠,有生产厂家资质(两部认证),有产品合格证“CCC”认证及检测报告;配电箱到现场后,施工方组织供货单位、建设单位、监理单位共同进行验收,按照配电箱清单,依据施工图纸及配电箱的技术资料;配电箱的电器元件规格 、型号应符合设计要求。
2、配电箱安装
(1)本工程中配电箱安装分有明装和暗装两种做法,明装做法采用明箱暗管,即管路在墙内敷设,配电箱后面墙内做接线盒,盒下口标高应高于配电箱底标高3-5cm。
(2)暗装做法是管路在墙内敷设到位,墙面面层抹灰完后,将配电箱箱体稳固在墙内,箱口与墙面平齐,箱体在订货时不需开孔,管进箱一根管开一个洞,不得用电气焊开孔,在稳箱体时,其标高应考虑到配电箱门外框边的尺寸。跨接地线要焊接牢固。
(3)配电箱内配线整齐,回路编号齐全,标识正确,无绞接现象,导线连接紧密,同一端子上导线连接不多于2根,防松垫圈等器件齐全。
(4)配电箱内,分别设置零线(N)和保护地线(PE线)汇流排,零线和保护地线经汇流排配出。
(5)配电箱安装牢固,垂直度允许偏差小于1.5‰。
(6)配电箱安装完毕后,应对配电箱内2次线路进行绝缘测试,馈电线路大于0.5MΩ,箱内2次回路大于1MΩ。
(7)经通电试运行,配电箱内开关动作灵活可靠,插座回路的漏电保护装置动作电流小于30mA,动作时间小于0.1s。
灯具安装时,要对灯具安装的部位进行合理的布局、准确定位,吊架或固定点要牢固可靠。
安装流程
电气器具进场检查→电器具接线→电器具安装→送电调试→通电试运行。
1、电器具进场检查
(1)灯具、开关、插座、规格型号符合设计要求,具有生产厂家资质,产品有合格证,“CCC”认证及检测报告。
(2)灯具要进行外观和性能检查,灯内配线严禁外露,灯具内配线符合规范要求,灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂,要对灯具进行绝缘电阻测试,绝缘电阻应符合规范要求。
(3)开关、插座规格、型号选择与图纸一致,接线柱螺丝齐全,面板无划痕,无机械损伤现象。
2、电器具接线
(1)先将盒内导线留出维修长度后剪除余线,用剥线钳剥出适宜长度,以刚好能完全插入接线孔的长度为宜。
(2)对于多联开关需分支连接的应采用安全型压接帽压接分支。
(3)注意区分相线、零线及保护地线,不得混乱。
(4)开关、插座、吊扇的相线应经开关关断,带开关的插座应按要求先行连接接线。
(5)插座接线:
单相两孔插座有横装和竖装两种。横装时,面对插座的右极接相线,左极接零线;竖装时,面对插座的上级接相线,下级接零线。安装时应注意插座内的接线标识。单相两孔、三孔及三相四孔插座接线见下图。
3、电器具安装
(1)当灯具距地面高度低于2.4m时,灯具的外壳必须可靠接地线(PE),并有标识。灯具重量大于3kg时,应固定在膨胀螺栓或预埋吊钩上。
(2)吊顶内嵌入式日光灯安装,采用4根ø8的圆钢用膨胀螺栓固定在结构顶板上,做固定吊杆,且吊杆做防腐。
(3)应急照明灯具安装符合下列要求:
a 应急照明灯的电源除正常电源外,另有一路应急电源供电。
b 疏散照明由安全出口标志灯和疏散标志灯组成,要严格按图位置安装。
c 应急照明线路在每个防火分区有独立的应急照明回路,穿越不同防火分区的线路有防火隔堵措施。
(4)开关、插座等面板安装,要待墙面装修完成后进行安装,做到各种面板与墙面紧贴垂直平齐、固定可靠、接线正确,定位标高准确,表面整洁,无损坏污染。
12.1 防雷接地
(1)本工程接地极利用建筑基础底板内上下两层主筋中的两根通长焊接并与室外人工接地装置相连,人工接地体有护坡桩和-40*4镀锌扁钢,其中-40*4镀锌扁钢沿建筑物坑外边缘埋深1米敷设。
(2)防雷引下线利用建筑物钢筋混凝土柱子或剪力墙内两根Φ16以上主筋,引下线上端与屋顶避雷带焊接,下端与建筑物基础底梁及基础底板内两根主筋焊接。
(3)在屋顶采用Φ10热镀锌圆钢做避雷带,避雷带每隔1m固定1次。
(4)玻璃幕墙金属框架连成一体与各层防雷引下线做可靠的焊接,接地连接线采用φ12的镀锌圆钢与金属框架连接片做可靠焊接。
(5)凡突出屋面的所有金属构件,如金属风管、屋顶风机、金属屋架等均应与避雷带可靠焊接,接地焊接处均应防腐处理。
(6)接地装置焊接应采用搭接焊,其搭接长度应满足以下要求:
扁钢与扁钢搭接应为扁钢宽度的2倍,不少于三面施焊;
圆钢与圆钢搭接应为圆钢直径的6倍,双面施焊;
扁钢与圆钢搭接应为圆钢直径的6倍,双面施焊;
扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时,紧贴角钢的外侧面,或紧贴钢管3/4钢管表面,上下两侧施焊。
12.2 变配电设备接地
(1)变电所内高、低压开关柜、变压器等设备的基础槽钢和由室外引入的接地连接线可靠连接,此接地连接线采用-100*6镀锌扁钢,且镀锌扁钢在配电室内沿墙距地0.3m处敷设一圈,在门中、走道以及室内的高、低压开关柜、变压器等设备的基础槽钢连接处采用暗敷设。所有电气设备的金属外壳、电缆桥架等均应与接地扁钢可靠连接。
(2)建筑物内设备金属总管、建筑物金属构件等部位进行等电位连接。
(3)从变配电所至强电竖井内的桥架上敷设一条40*4mm镀锌扁钢,将变配电所接地与强电竖井内接地相连。弱电竖井内的接地线其下端应与接地网可靠连接。所有强、弱电竖井内均垂直敷设二条,水平敷设一圈40*4mm镀锌扁钢,二者应可靠连接。
(4)变压器的中性点与接地装置连接线,应采用单独的地线。
(5)各弱电机房、消防控制中心等均设置专用接地系统,在机房内设专用VV-1*35的独芯电缆穿PVC50管引出楼外,并接至室外人工接地体,接地电阻小于0.5Ω。
(6)接地线与接地体的连接,应采用焊接。PE线与接地端子板的连接应可靠,连接处应有防松或防腐蚀措施。
12.3 弱电机房等电位联接
弱电设备机房内信息设备的各种金属箱体、壳体、机架等,均应以最短的距离与等电位连接网络连接。
(1)有洗浴设备的卫生间、淋浴间采用局部等电位联结,从适当的地方引出两根大于φ16结构钢筋到局部等电位箱,此箱暗装,距地0.3米。卫生间内所有金属管道,构件均进行等电位联结。
(2)连接方法:
a、在卫生间内敷设钢管至各个金属管道及构件,分别穿BV4mm2双色接地线与金属管道进行卡接,卡接时在连接处涂电力复合酯,防松装置齐全,卡接紧固可靠。
b、等电位连接线严禁串接。
c、出线盒应注意观感美观。
变配电、电梯、消防及弱电系统由相关的专业公司负责施工,施工方法及要求详见各相关专业的施工方案及技术交底。
1、电气照明器具应按系统进行通电试运行,对电器具逐一进行安全检查,系统内的照明灯具全部开启,同时投入运行,运行时间为24小时。每隔2小时记录一次运行状态。
2、成套配电(控制)柜、箱的运行电压、电流正常,各种仪表指示准确。
3、电动机试通电,检查转向和机械转动有无异常情况;空载试运行的电动机,时间一般为2小时,记录空载电流,检查机身和轴承温升。
电气工程安装调试完毕后,将工程资料申报有关部门,对该工程进行质量评定和各专业的验收工作。
1.1 质量管理体系
为将本工程建设成为精品工程,公司将建立完善的质量保证体系和强有力的质量保证措施,并在施工中不断强化全体管理、施工人员的质量意识、使全体施工人员牢固树立“百年大计、质量第一”的思想。
1.2 质量管理措施
(1)施工中坚持“目标管理、、过程监控、阶段考核、持续改进”,形成以“观念创新、体制创新、管理创新、技术创新、创建精品”的全方位管理活动,一次成优,全力确保优质工程。
(2)创建精品工程要“三高”与“三严”。“三高”是高的质量目标、高的质量意识、高的质量标准。“三严”是严格的质量管理、严格的质量控制、严格的质量检验。
(3)严格执行过程控制和程序控制,开展全面质量管理,树立创“工程精品”、“业主满意”的质量意识,建立严格而实用的质量管理和控制办法、实施细则,在工程项目上坚决贯彻执行。
(4)严格执行“三检”制,每道工序必须落实。
(5)定期对施工人员按施工规范进行质量教育,提高质量意识,确保施工质量。
(6)实行定岗责任制,将质量管理工作分解到每个人、每个施工部位,以提高工程质量。
(7)落实现场质量奖罚制度,做到奖优罚劣,提高工程质量。
(8)对重点部位的做法应实行“样板制”,“样板”施工完成应及时报监理审批,认可后作为其它部位施工的最低质量标准。
(9)在施工中要做到责任明确,坚持谁施工谁负责的原则,在每道工序施工之前,由技术人员做好技术交底,使班组施工人员明确工序操作程序及质量要求。
(10)每道工序施工,必须贯彻“一步到位,一次成优”的方针。
(11)项目部管理人员对现场的材料、设备、施工过程进行严格把关,认真搞好工程质量检验和评定。加强现场材料及设备的进场检验,各种设备除有出厂检验报告外,应由供货商在现场测试是否符合设计要求,并做好测试记录。所有设备及材料做到无合格证、无材质检验单、无性能检测报告一律不许进入现场。
(12)隐检工程必须会同监理,业主一起进行检查验收,并认真填写隐检记录。
(13)分项工程必须在施工班组自检的基础上,由工程技术人员质检员组织验收,评定质量等级。
(14)在控制过程中,特别是吊顶内照明管线与采暖管线、消防管道等应避免交叉,在安装前与各专业共同协商,制定管线敷设综合平面布置图,上报有关技术部门审批后,按二次综合布置图施工。
(15)走廊各专业管线排列应整齐、美观,便于检查及维护。
(16)根据工程具体情况组织创优劳动竞赛,以提高施工人员的创优意识,并采取实质的奖优罚劣的措施,以调动施工人员的积极性。
(17)建立完善的技术资料保证体系,配备资料员,按规范及技术资料管理规程DBJ01-51-2003为依据,确保施工技术资料、准确、齐全、完整、真实、有效。施工前应做技术资料目标设计和控制。
1.3 电气工程质量控制要点
1.3.1 质量控制计划
1.3.2 质量控制要点
(1)电气设备上的仪表装置,应确保其功能准确有效;计量和具有保护性的仪表应经检定合格。
(2)防雷接地金属导管、金属线槽、桥架、插接母线外壳等的接地或接零的施工等,避雷引下线、避雷带(网)敷设均符合创优验评标准。
(3)金属导管、线槽应按规定做防腐处理。金属电线保护管及接线盒外观,不得有折扁、裂缝,管口应平整,管内无毛刺。表面涂层均匀,无污染、锈蚀。
(4)电线、电缆的配管及线槽、桥架敷设安装的位置、走向、连接、固定方法等,必须符合有关规定。
(5)配线应分色,本工程电线绝缘层颜色应选择一致,接地保护线(PE)应是黄绿双色线;零线应用淡蓝色线;相线分别用:A相-黄色、B相-绿色、C相-红色。开关的回火线采用白色导线。导线绝缘电阻值必须符合规范要求。
(6)电源插座的规格、型号、接线和安装,应符合规范和设计要求。
(7)卫生间安装防溅插座,潮湿场所采用密封型保护地线触头的保护型插座。暗装插座位置、高度符合要求。地插座面板与地面齐平。各种插座安装均应与墙面(地面叩紧、无缝隙、安装牢固,表面光滑整洁,盖板、装饰帽齐全、固定牢靠,无碎裂、划伤。
(8)安装电源插座时,面向插座的左侧应接零线(N),右侧应接相残(L),中间上方应接保护地线(PE),PE线在插座间不串联连接。
(9)照明开关的接线和安装,应符合规范和设计要求。照明开关应采用同一系列的产品,开关的通断位置一致。安装位置正确、便于操作,高度、距离符合要求,开关面板紧贴墙面,周边无缝隙,安装牢固,操作灵活,接触可靠。表面光滑整洁、无碎裂、划伤,部件完整,装饰帽齐全。
(10)各种灯具应安装牢固、固定牢靠,不得使用木楔。灯具重量大于3kg时,应固定在预埋吊钩或螺栓上。嵌入吊顶内的灯具应固定在专设的构架上。
(11)灯具的外形、灯头及其接线应符合以下规定:
灯具及配线的规格型号应符合设计和规范要求,灯具及其配件齐全、无机械损伤、变形,涂层无剥落,灯罩无破裂;
各类灯具的灯泡容量在 100W及其以上者,应采用瓷质灯头(敞开式灯具除外);
连接灯具的软线应盘扣、搪锡压线,当采用螺口灯头时,相线接于螺。灯头中间的端子上灯头的绝缘外壳不破损和漏电。
安装在吊顶上的灯具与吊顶分格线相协调,灯具布置匀称美观。吸顶式灯具与吊顶平贴;嵌入式灯具的贴脸与吊顶紧密结合。
专用灯具的安装应符合设计和规范要求。
(12)配电箱柜安装要求应符合下列要求:
配电箱柜安装牢固,垂直度、平整度合格。箱体开孔与导管管径匹配无气割开孔。暗装配电箱与墙面贴紧,表面油漆完好,无污染。
配电箱柜内电器安装整齐牢固。配线正确;接线端子固定牢固。强、弱电端子隔离布置。照明配电箱(盘)内,分别设置N线和PE线汇流排,N线和PE线经汇流排配出。母线镀层完整,紧固螺栓直径、数量、搭接面符合要求。
开关、电器、电缆应按规定标识正确/清晰、齐全。箱、柜内电器安装系统图图例应与箱、柜内电器安装一致。绘图正确、清晰、整齐、适用。
导线按相序及用途、设备铭牌分色一致,接线不用开口端子。线端子根部用热塑封或绝缘布包扎,颜色与所分色一致,包扎整齐、美观。
箱柜内导线按回路分束绑扎,导线应留有余量。
(13)电气工程一般项目质量允许偏差和检查方法,应符合下表的规定:
项次 | 项目 | 允许偏差 | 检查方法 | ||
国标 | 优良标准 | ||||
1 | 明配管 | 支架间距 |
| 25 | 尺量 |
垂直度、平直度(每2米) |
| 2.5 | 吊线、尺量 | ||
2 | 线槽垂直度、平直度 |
| 长度的2/1000 | 吊线、尺量 | |
3 | 配电柜 箱、盒 | 垂直度(每米) | 1.5/1000 | 1.2/1000 | 吊线、尺量 |
成排盘面平整度 | 5 | 4 | 拉线、尺量 | ||
盘间接缝 | 2 | 2 | 塞尺 | ||
4 | 开关 插座 | 并列高度差 |
| 0.5 | 尺量 |
同一场所高度差 |
| 5 | 尺量 | ||
板面垂直度 |
| 0.5 | 吊线、尺量 | ||
5 | 成排灯具中心线偏移 |
| 5 | 拉线、尺量 |
主要管理点设置
项目 | 管理点设置 | 质量标准 | 图示 |
---|---|---|---|
盘柜配线 | 导线连接、汇流排设置 | 配线整齐,导线连接紧密。箱内分设零线(N)保护地线(PE)汇流排。 |
|
导管预埋 | 控制导管弯扁度及保护层厚度 | 弯曲半径10D导管距构筑物表面距离大于15㎜ |
|
插座暗埋 | 室内面板标高 | 相同型号并列安装插座标高一致 |
|
开关插座暗埋 | 管进盒位置 | 管进盒顺直、锁母固定。 |
|
灯具安装 | 成排灯具排列尺寸 | 成排灯具排列整齐,间距均匀 |
|
灯具安装 | 成排灯具排列尺寸 | 成排灯具排列整齐,间距均匀 |
|
配电箱柜安装 | 控制箱体垂直度 | 标高正确垂直度允许偏差1.5‰,相互间接缝不大于2㎜ |
|
插接母线安装 | 控制母线与外壳同心,支架牢固 | 母线与外壳同心允许偏差为5㎜,支架位置正确 |
|
桥架安装 | 桥架安装标高和不危及结构安全,安装牢固 | 支架同面,固定牢固,排列整齐 |
|
开关、面板安装 | 室内面板标高 | 相同型号并列安装面板标高一致 |
|
1.4 技术管理措施
1.4.1 技术工作管理
(1)认真贯彻执行国家颁发的技术方针、政策、规范规程和各项管理制度,贯彻执行上级有关部门下达的各项规定和管理制度。
(2)施工前技术人员根据工程特点,做到科学、创新并有针对性地编制电气施工组织设计、各分项专业施工方案及技术交底,用以指导工程的施工。编制时结合工程实际认真编写,并掌握施组的指导性、方案的部署性、交底的可操作性,做到三者相互对应、相互衔接、相互交圈,层次清楚、严谨全面,符合规范,使之真正成为我们施工中可以遵循依靠的指导文件。严格执行监理规程,不但将施工组织设计、施工方案报监理审批,同时将主要分项施工技术交底报监理备案,在监理执行旁站过程中帮助我们对施工过程进行监控。
(5)根据施工进度做好隐检、预检、试验等记录,由技术人员组织质检员、监理、班组长参加,经各方签字后方可进行下道工序施工。
(6)技术人员要及时准确地编制工程材料计划以保证施工顺利进行。进场材料要组织验收,按程序向监理报审,合格后方可使用。
(7)对施工中出现的问题及时进行调查、分析、处理,若发生变更应及时调整方案,制订相应措施。
1.4.2 文件资料管理
(1)由现场技术人员负责收集、编制本工程的质量保证资料及竣工资料,工程竣工后,按规定移交归档。
(2)由设计单位及建设方提出的变更及工程洽商记录,必须经设计、建设方、监理、施工单位项目专业技术人员的签字后方可生效。
(3)其它技术资料也应按有关规定履行交接签字手续。
(4)由技术人员编制施工技术交底,施工员、班组长要及时准确的对施工人员进行技术交底。
2.1 施工进度总控计划
为了保证各分部、分项工程均有相对充分安装的时间,保证工程施工和施工质量,编制工程施工进度总控制计划,并要确立各阶段的目标时间。施工设备、资金、劳动力在满足阶段目标的前提下进行配备。
2.2.1建立完善的计划保证体系
建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面、保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以周、月、年和总控计划构成工期计划主线,并由此派生出材料设备进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障等一系列计划,在各项工作中做到未雨绸缪,使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。
2.2.2 施工配套保障计划
(1)方案计划
“方案先行、样板引路”是保证工期和质量的法宝,通过方案和样板制订出合理的工序,有效的施工方法和质量控制标准。在进场后,我们将编制各专业的系列化方案计划,与工程施工进度配套。
(2)设备、材料进场计划及大型施工机械进出场计划
此计划要求的是分项工程所必须使用的设备材料进场计划以及施工、机械设备的最近进出场期限。为保证此项计划,首先须经过认真细致的施工组织设计,并在施组中列出详细且合理的设备、材料需用计划表。并且进场后应编制细致可行的退场方案,为现场创造良好的场地条件。
(3)质量检验验收计划
分部分项工程验收是保证下一分部分项工程尽早插入的关键,本工程由于工期紧,分部分项验收必须及时,分部验收必须分项目分系统统一编制进行。此项验收计划需业主和业主代表、监理方、设计方和质量监督部门密切配合。
“方案先行,样板引路”是我公司施工管理的特色,本工程将按照方案编制计划,制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案,从而实现在管理层和操作层对各项施工工艺、质量标准的熟悉和掌握,使工程施工有条不紊的按期保质地完成。施工方案覆盖面要全面,内容要详细,配以图表,图文并茂,做到生动、形象,调动操作层学习施工方案的积极性。
先进的施工工艺、材料和技术是进度计划成功的保证。我公司将针对工程特点和难点采用先进的施工技术和材料,提高施工速度,缩短施工工期,从而保证各里程碑工期目标和总体工期目标。
(5)劳动力资源保障
操作工人的素质是工程工期和质量的重要保证,要优质高效地完成本工程,必须充分调动劳动力资源,具体措施如下:
1) 所有的操作工人具有良好的施工技术和施工作风,施工作业管理人员具有丰富的施工管理经验。
2) 操作工人必须符合北京市劳动局的有关规定,并持证上岗,技壮工比例达到85%以上。操作工人必须经过现场项目经理部的考试,考试包括理论考试和实际操作考试。所有考试合格的操作工人必须经过工程培训后方可上岗操作。
(6)施工机具保障
在施工现场配置先进并足量的施工机具设备,既有利于保证施工进度,又能保证施工质量。
(7)材料供应保障
1) 保证各种材料及时供应
加强施工材料储运管理与采购管理力度,确保按计划进度实施。各专业技术人员及时准确地提出材料设备需用计划,根据总体进度安排提出材料、设备的进场时间。并对材料的供应从开始询价至货到现场进行全过程跟踪,确保到货材料满足施工图纸及业主、监理要求,避免安装后的返工。
严格送审制度,设备和重要材料都要履行对业主、监理和设计的送审;得到书面的批准后方可进行采购。
提前准备设备、材料资料,以保证设备、材料早日确定,以免延误工期。
2) 做好用材料采购、加工和运输的过程监控管理
a、对采购的过程监控:在公司内部,我们严格执行质量管理体系的规定,供方在经公司评价的合格供方内选择;所有物资合同必须由公司物资部签订,项目提交物资计划、技术交底和商务交底等文件;所有物资合同必须经过公司评审,一般物资合同由公司物资部组织评审,重大物资合同(金额较高、技术较复杂或确认为重要的物资)必须由项目、物资部、工程部、技术部等相关部门共同评审,所有合同评审合格后方可签订。
b、对加工的过程监控:合同内明确供方应及时通报产品的加工和生产情况,项目和公司物资部随时同供方保持联系,沟通情况;对有必要进行生产厂验证的物资,在合同中明确相应生产厂验证要求,及时组织人员进行验证。
c、对运输的过程监控:合同中明确对包装和运输的一般和特殊要求,供方发货、运输和到货时,供需双方及时保持联系和协调。
各专业之间的交叉施工,历来是工程施工中最尖锐的交叉矛盾,如处理不当将出现相互制约、相互破坏、相互扯皮的不利局面,必须重点解决。解决此矛盾的原则:
1)机电安装进度必须服从总体进度计划,保证主导工序的施工进度,选择合理的穿插时机,必须根据总体进度计划统一组织、安排和协调,使整个工程形成一个和谐高效的有机整体。
2)明确责任,正确划分利益关系。
3)建立固定的协调制度。
4)一切从工程全局出发,各分包单位应在总包的统一组织管理和协调下开展施工,互相帮助相互谅解,土建及装饰施工要为机电安装创造条件,机电安装要注意对成品及半成品的保护。
3.1 安全、消防保卫管理目标
实行“六无一控制”:无因施工原因引起的安全等级事故;无因工伤死亡和重伤;无机械设备大事故;无火灾事故;无重要器材设备危险品被盗和爆炸事故;无责任交通重大事故。施工人员年负伤率控制在4‰以下。本工程消防目标为施工期间无火灾事故。
3.2 安全施工管理体系
项目部各管理人员职责:
1)项目经理:对施工现场的安全全面负责,保证安全生产。
2)专业工程师:制定各项安全技术实施方案和预案,审批和实施对各分包单位进行安全交底,制定项目安全技术措施和分部工程安全方案,督促安全措施落实,解决施工过程中不安全的技术性问题。
3)项目安全员:负责对分包安全技术方案的落实,纠正施工过程中的各种违章,并执行有关处罚规定。同时对施工队做好安全检查,并开展各项安全生产活动,消防演习等。
施工现场安全管理程序:
项目经理组织项目全体员工,认真学习国家以及公司的安全生产、劳动保护规章制度,在组织施工生产时,牢固树立“安全第一、预防为主”的指导思想。
项目经理及各科室主管在计划布置、检查生产工作时,要同时计划、布置、检查安全工作是否落实,消除只重进度,只抓生产,忽视安全的 思想意识。
参加施工的工人在进入岗位前,均要由项目安全员进行入场安全教育和岗位安全技术教育,特种作业人员要持证上岗。
项目安全员应对全体在施人员进行上岗后的经常性教育,使职工的安全生产意识保持较高的平稳状态。
项目安全员应坚持每天都到现场巡视,及时发现施工中的不安全隐患,及时排除险情,检查安全技术交底和技术方案的落实,纠正施工中的违章操作,监督施工安全技术措施的执行。
严格按照施工方案进行施工,做好安全措施。做好技术验收工作。项目安全员应做好安全日志,认真记录每天的安全生产情况和处理发现的问题,并及时上报。
每周召开一次安全例会。
1)对施工队一周施工情况综合考核, 落实项目部工程例会中有关安全的事项;
2)安排下周安全工作。
安全例会由项目资料员做记录并打印。
编制施工组织设计时,必须结合工程实际,编制切实可行的安全技术措施。在进行施组设计时,应将安全技术措施作为一项重要的内容进行交底。施工安全措施改变时,要报公司技术部审核,经公司总工审批后方可变更。
在每个分项工程施工前,工程师应另拟详细的分项安全技术措施,项目安全员根据国家规范要求,编制安全技术交底下发各施工队。
施工正式开始后,会随时暴露一些具体的安全技术问题,安全员应及时对施工队进行交底,弥补施工方案中安全措施计划的不足,保证每个单项施工工艺执行过程中的安全。
组织施工劳务时,应审查劳务队是否有“三证”,加强对劳务队的安全管理。
在选择劳务时,应同施工队签署安全施工协议,明确项目对施工队的安全要求,以及违反规定时的责任划分和处罚措施。
加强对劳务队进场的安全教育和上岗前的安全培训。
抓好持证上岗工作。从事技术性岗位和特殊作业人员在进场时,必须将上岗证交项目安全员处核查,项目安全员处保存上岗证的复印件。
做好施工操作前的安全技术交底工作。
抓好人员的宿舍管理。夏季宿舍应有良好的通风条件,并有防蝇虫的措施。宿舍必须符合防火规范要求。
非专业电工严禁乱动电气设备,项目任何人不得指派无电工、电焊工操作证的人员进行电气作业。
施工现场变电器五米以内不得堆放材料,堆积杂物。现场临电器材严禁挪用。
施工现场不得使用裸露导线。
任何人不经项目主管领导允许,不得以任何理由使用电炉。
施工现场的配电箱必须加锁,箱底距地面不得低于1.5米,其引出、引入线应穿敷设并做好防水弯头,配电箱应保持完好。
施工现场应使用的电热器,必须制定专人负责管理和开放。
凡是露天使用的电器设备,应有良好的防雨性能,凡被雨淋过的电器设备应经过严格测试和干燥处理后,方可使用。
配电箱应标有明显的“危险”标志,箱内必须装设零线、端子线板,箱内各种开关保持完好,如有烧蚀应立即更换。
不能用一个开关同时控制两台以上的电器设备。
凡是移动电器设备及手持电动工具,必须装设漏电保护装置。
所有220V照明灯的电源线不得使用软塑料线。
在项目施工的全体职工,要严格遵守上述规定,对违反本规定者,视情节轻重分别给予处理,对造成严重后果,给国家财产和人民生命带来损失的要追究直接责任人的刑事责任。
施工现场的电、气焊工、电工、机械操作人员、卷扬机等。工作必须认真负责,身体健康没有妨碍从事作业的疾病和生理缺陷。
具有本作业所需的文化程度和安全、专业技术知识及实践经验。
工地的所有特种作业人员必须持证上岗,在上岗前要经过各专业的安全知识教育培训和技术交底。
特种作业人员经安全技术培训后,必须进行考核,经考核合格取的操作证者,方准独立作业。
特种作业人员在现场施工,必须具备本工种的作业条件,有权拒绝违法乱纪违章指挥。
特种作业人员设专人管理,严禁酗酒打闹。
项目根据工程的实际情况制定安全管理奖惩制度。
在安全生产中成绩突出,具备下列条件之一的单位和个人,给予荣誉奖或物质奖:
1)认真执行安全生产法规标准和制度,安全生产和文明施工取得了显著成绩;
2)在劳动保护科学研究方面有重大发明,技术改进或提出重大合理化建议的;
3)防止和避免了重大伤亡事故或在事故抢救中有功的。
有下列行为之一且经教育不改的应给予行政处分或经济处分,取消本年度评先资格,后果严重者追究其责任。
1)违章作业或违章指挥造成损失的;
2)玩忽职守,违反安全责任制造成事故的;
3)发现险情既不采取防范措施,又不及时报告而发生事故的;
4)发生事故后破坏现场、隐瞒不报、虚报、故意拖延报告或者嫁祸他人的;
5)对批评或制止违章作业、违反指挥的人进行打击报复的;
6)不执行上级和安全部门限期解决的安全隐患和治理尘毒作业的要求,造成事故或使职工继续在尘毒作业环境下从事生产,导致职工职业病的;
7)由于设备超过检修期限运行或设备有缺陷,或没有防护装置造成事故的;
8)发生事故后不积极组织抢救,或事后不吸取教训采取措施,致使同类事故重复发生的。
各施工单位使用的外施队人员,必须接受建筑施工安全生产教育,经考试成绩合格后方可上岗作业,未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者,严禁上岗作业;施工队人员上岗作业前的建筑施工安全生产教育,分别由施工单位负责组织实施;安全生产教育的主要内容有:
1)安全生产的方针、政策、法规和制度;
2)安全生产的重要意义和必要性;
3)本项目的施工现场概况、安全生产管理制度;
4)建筑施工中因工伤亡事故的典型案例和建筑施工中高处坠落、触电、物体打击、机械伤害、坍塌等五大伤害事故的控制预防措施;
5)建筑施工中常用的有毒、有害化学材料的用途和预防中毒的知识;
施工队人员上岗作业前,必须由施工队长负责组织本队学习工种的安全操作规程和一般安全生产知识;下达生产任务的时候,必须向全体作业人员进行详细的书面安全技术交底并讲解,凡没有安全技术交底或未向全体作业人员进行讲解的,施工队有权拒绝接受任务。
机械是施工必不可少的条件之一,是施工的可靠保障。在平时的工作中必须作好机械的维修保养,并建立一套完整的机械维修保养检查使用工作程序,达到机械性能良好,运转正常,满足施工生产需要,保证施工正常进行。
现场的施工机械由项目工程部门统一管理调配,任何单位或个人不得擅自外借或挪做他用。
工程主管负责组织机械管理人员编制机械管理目标、工作计划和各项管理制度。
现场施工机械由项目机械管理员统一登记发放给各劳务队使用,发放时应办理领用签字手续。各使用单位要建立自身的机械管理组织,定机定人。
机械维修保养:
1)机械的保养、润滑、擦拭由使用单位负责,机械的磨损、缺件更换及维修工作由修理班负责,购买配件须提前一天将计划报给项目机械管理员。
2)每两周,项目部组织对各单位的机械使用情况进行一次检查。对检查出的问题及时通知各单位改正,逾期不改者,对使用单位进行处罚。
3)修理班负责对整个现场机械的维修保养工作,保证现场机械的正常使用,在施工繁忙季节,保证现场昼夜有人值班。
4)各单位使用的施工机械须处于良好的工作状态,不准私自拆卸,对于机械使用过程中出现的故障,应尽力尽快修复,原则上机械设备不拉出工地修理。
5)机械使用过程中属于人为损坏,或违反操作规程而造成的电机烧毁、摔坏、锈蚀,项目部根据具体情况对责任单位和人员进行处罚。
6)各单位要加强对施工机械的保养,小型机械下班时必须及时归库,不准滞留现场。
7)项目机械管理员应建立健全机械设备台帐和机械使用维修记录。
8)对于机械报废及损坏要及时上报项目经理。
3.4.3 施工安全管理措施
(1)各施工队伍进场后及时进行进场教育,并签定安全管理协议,遵守总包的规章制度、服从总包的管理。
(2)安全员应对施工班组进行消防及安全技术交底并负责检查和监督。
(3)施工人员进场前应进行安全教育,详细介绍施工现场情况。
(4)使用电气焊时应注意乙炔与氧气瓶安全距离,以防火灾。
(5)下班前应由班、组长对施工人员进行人员清点,现场整理,做到工完场清,保持现场整洁。
(6)登高作业时,梯子、脚手板一定要牢固可靠,防护用具齐全有效,并有专职看护人员。
(7)在进行电气焊作业前,清除周围易燃易爆物品,并经消防人员同意填写用火证,设有专人看火,作业完毕后及时清理现场,排除周围的余火隐患。
(8)现场堆放管子时,严禁超高码放,禁止人员趴踩,穿楼板的电气预留洞施工完毕后,应及时堵洞,避免洞内掉落工具及杂物伤人。
(9)机电设备及电气器具送电之前,必须对设备及线路进行绝缘摇测,对各分支路设备进行停、送电,应由专业人员按规程实施操作,做到确保人身和设备安全。
(10)施工机械压接线时,不得带电作业。一是防止电击、电伤人事故的发生;二是防止设备因接线失误、错误而烧毁。
(11)施工中的临时电源必须由总包现场的临时持证电工接引,不得私自拉接。
(12)设备进场未安装时应单设库房,不得随意摆放;
(13)设备安装应在具备条件时进行,禁止在交叉作业高峰时进行安装;
(14)设备压接线时,不得带电作业,防止设备因接线失误、错误而烧毁;
各种脚手架的使用必须符合国家标准;
施工中做好预留洞口的防护;
在高处作业的人员应无疾病,严禁酒后高空作业,不在六级以上强风或大雨、雪、雾天进行露天高处作业;
使用高凳或梯子时,单梯只准上一人,支设角度以60~70°为宜,下脚防滑,拉结牢固,高凳上只准站一人。在无可靠防护设施时,从事于高处作业必须挂安全带。
进入现场必须人人佩戴安全帽;
不准从高处向下抛掷任何物料;
工人在高处作业时应将工具和零星物料放在工具袋中,作业完毕后要认真清理现场,不留任何物料或工具;
操作时精神集中,搬抬物料时防止砸伤手脚。
安装玻璃时,要防止碎玻璃坠落;
吊运大型设备,必须用卡环。吊运零散物品时用吊斗。起重机起吊时严禁臂下站人。
(1)电焊安全管理措施
电焊时要一防触电,二防打眼,三防灼伤和烫伤。防止措施如下:
1)电焊机机壳要有接地保护,防护罩齐全,不漏电;
2)电焊钳要绝缘可靠,电焊电缆也要绝缘良好,及时查找电焊线过热的原因;
3)在容器内作业,或在狭小场地及金属管架上作业时,人与焊接件要绝缘,不倚靠在焊件上;
4)如果有人触电,则要及时断电抢救;
5)焊工要使用防护面罩,穿白色工作服,扣好袖口、领口,以防灼伤;
6)焊接带油容器、管道和有压力容器时,要有防爆措施。
(2)气焊安全管理措施
1)氧气瓶及乙炔罐装压力表,瓶口涂油脂,搬运时要装好瓶帽,不用金属敲击,不用火焰加热。与明火距离不小于10m,两容器相距不小于10m。
2)乙炔发生器要有防爆及防回火装置,发生器附近严禁吸烟;
3)气焊或切割容器和管道时,残存的气液要预先清理干净。
项目物资部负责易燃、易爆物品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后的废弃处理。
项目物资部须设立台帐,填写《易燃、易爆物品和化学品管理清单》,并负责贮存、发放和使用过程中的管理和控制。
对易燃、易爆、易碎、有毒等对人身安全有影响的特殊产品,应严格按照产品的搬运说明进行操作,并进行必要的安装和隔离,防止发生安全事故。
设置专门的易燃易爆物品存放仓库,各种物品分开存放,配备足够数量的灭火器,保持良好的通风。
根据施工现场具体情况以及施工进度合理编制冬雨季施工方案。
(1)冬季施工安全管理工作包括以下几方面:
1)在冬季大风雪之后,应尽快组织人力清扫现场作业层,检查架子在大风后是否有隐患,防滑措施是否落实。
2)参加冬季施工人员的衣着要灵便,以防从事高处作业刮绊摔伤或坠落,使用电锯时不准戴手套操作。
3)现场临时的办公室或工人宿舍取暖,必须安装风斗,预防一氧化碳中毒。
(2)雨季施工安全管理工作包括以下几方面:
1)在雨季施工时,采取预防触电措施。
2)在雨季到来之前,要组织电气人员认真检查现场的所有电器设备。凡露天使用的设备和电闸箱等,都要有可靠的防雨防潮措施。
为确保文明施工及环境保护目标的实现,我们将依据GB50325-2001《民用建筑室内环境污染控制规范》、GB/ T24001-(1990/IS014001-1996)环境管理标准和环保监测部门的有关法规、标准,配备相应的资源,遵守法规,预防污染,节能减废,实现施工与环境的和谐,达到环境管理标准的要求,确保施工对环境的影响最小,并最大限度地达到施工环境的美化,选择环保型、节能型的工程材料、设备,不仅在施工过程中达到环保要求,而且要确保本工程成为使用功能完备的绿色建筑。
认真贯彻执行北京市关于施工现场文明施工管理的各项规定,使施工现场成为干净、整洁、安全和合理的文明工地。
鉴于本工程周边环境的特殊性,我们将重点控制和管理现场布置、现场文明施工、大气污染、对水污染、噪音污染、废弃物管理、资源的合理,使用以及环保节能型材料设备的选用等。在制订控制措施时,考虑对企业形象的影响、环境影响的范围、影响程度、发生频次、社区关注程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度以及对材料设备对建筑物环保节能的效果等。
4.1 防止施工噪音污染措施
现场制作加工管道时,将作业区域密封围挡,减少机械噪音的传递。
除特殊情况外,在每天晚22时至次日早6时,严格控制强噪声作业,对砂轮切割机、剪板机等强嗓音设备,以隔音棚遮挡,实现降噪。
各种管道安装和搬运时,必须轻拿轻放,上下、左右有人传递。
使用砂轮机切割金属管道时,应及时在砂轮锯片上刷油。
使用电锤开洞、凿眼时,应使用合格的电锤,及时在钻头上注油或水。
加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声,严格管理,最大限度地减少噪音扰民。
现场设立流动噪声监测仪,定期对噪声进行监测,采取措施保证噪音不超标。
4.2 废弃物管理
施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地,废弃物应按可回收利用无毒无害,可回收利用有毒有害、不可回收利用有毒有害、不可回收无毒无害四类存放,对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。
废弃物的运输确保不散撒、不混放,送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳。
对可回收的废弃物做到再回收利用。
4.3 材料设备的管理
对现场堆场进行统一规划,对不同的进场材料设备进行分类合理堆放和储存,并挂牌标明标识,重要设备材料。(用专门的围栏和库房储存,并设专人管理。)
在施工过程中,严格按照材料管理办法,进行限额领料。
对废料、旧料做到每日清理回收。
环保节能型材料设备的选择
以业主或业主代表为主导,在材料设备选型方面,遵从以下原则:
1)满足设计和规范要求。
2)满足质量和系统的使用功能要求。
3)满足环保、节能要求,具有良好的使用寿命,便于今后建筑物的维护和管理,达到降低建筑物维护管理费用和建筑物运营费用的目的。
建立文明施工责任制,划分区域,明确各区域管理负责人,实行挂牌制。
建筑物内外的零散碎料和垃圾渣土要及时清理。楼梯踏步、休息平台、阳台等处不得堆放料具和杂物。使用中的安全网必须干净整洁,破损的要及时修补或更换。现场及工人操作面必须清洁整齐,做到工完场清脚下净,材料码放要整齐。
现场应有醒目的警示警告牌及宣传标语。
场地要平整无积水,塔吊旋转半径内的相关设备设施采取防砸防护措施。
现场内严禁随地大小便。
建立健全现场料具管理责任制、施工现场料具存放管理规定、现场仓库管理规定、材料进出场检查验收制度、限额领料制度等。
现场内各种材料分类码放整齐,材料标识要清晰准确。材料的存放场地应平整夯实,有排水措施。各分包及施工部要有责任区责任人,并有明显标牌。
施工现场的材料保管应根据材料特点采取相应的保护措施。
认真执行材料的验收、保管、发放、退料、回收等手续,建立健全原始记录和各种台帐。
现场材料要成堆成线,并经常清理杂物和垃圾,保持场地清洁。
做好材料节约工作,要有技术节约措施和严格的管理制度。
施工现场杜绝长流水和长明灯。
施工垃圾应集中分拣、回收利用并及时清运,并在施工门同设置垃极分理处。
未尽事宜请参照《北京市建设工程施工现场》场容卫生标准中相关内容。
现场的机械设备要按平面图固定点存放,有漏油现象的机械必须设置接油盘,现场机械处应有操作规程、管理制度和责任牌,有专人负责。操作人员遵守机械安全操作规程,定期对机械进行检查维修保养并留有记录。认真执行机械设备的交接班制度,并做好交接班记录。
机械的标记、编号明显、安全装置齐全可靠。
现场机械应按规定设坚固的防雨防砸防护棚,所有机械必须处于良好安全运行状态。
各种机械的安全操作规程详见北京市建筑工程施工安全操作规程。
公司规定凡长度小于1.2米的物件必须使用容器吊运,吊运钢管时严禁带架子一起吊运;严禁混吊。
施工现场使用的机械设备(自有或租赁)必须实行安装、使用全过程管理,做到安装前交底、使用前验收、使用中检查。
施工现场要为机械作业提供道路、水电、临时机棚或停机场地等必需的条件,确保使用安全。
机械设备操作应保证专机专人,持证上岗,严格落实岗位责任制,并严格执行清洁、润滑、紧固、调整、防腐的“十字作业法”。
施工现场机械设备安全防护装置必须保证齐全、灵敏、可靠。
施工现场的木工机械卷扬机械、空气压缩机等必须搭设防砸、防雨的操作棚。
各种机械设备要有安装验收手续,并在明显部位悬挂安全操作规程及设备负责人的标牌。
施工现场机械严禁超载和带病运行,运行中禁止维护保养;操作人员离机或作业中停电时,必须切断电源。
砂轮机应使用单向开关。砂轮必须装设不小于180度的防护罩和牢固可调整的工作托架。严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米的砂轮。
卷扬机管理:主要用于提升架。固定卷扬机机身必须设牢固地锚。传动部分必须安装防护罩,导向滑轮不得使用开口拉板式滑轮。操作人员离开卷扬机或作业中停电时,应切断电源,将吊笼降至地面。
进入施工现场的车辆必须有专人指挥。
其它详见 《项目经理部机械设备管理办法》、《机械设备操作规程》、《机械设备管理细则》。
4.7 环卫卫生
施工现场办公室、仓库、职工(包括民工)宿舍,保持清洁卫生,要建立卫生责任区,有卫生管理制度,有专人负责,经常打扫,并符合卫生、通风、照明等要求。
办公区、生活区应保持整洁卫生,垃圾应存放在密闭式容器,定期灭蝇,及时清运。
生活垃圾与施工垃圾不得混放。
生活区宿舍内夏季应采取消暑和灭蚊蝇措施,冬季应有采暖和防煤气中毒措施,并建立验收制度。宿舍内应有必要的生活设施及保证必要的生活空间,内高度不得低于2.5米,通道的宽度不得小于1米,应有高于地面30厘米的床铺,每人床铺占有面积不小于2平方米,床铺被褥干净整洁,生活用品摆放整齐,室内保持通风。
生活区内必须有盥洗设施和洗浴间。应设阅览室、娱乐场所。
施工现场设水冲式厕所,厕所墙壁屋顶严密,门窗齐全,要有灭蝇措施,设专人负责定期保洁。
施工现场设置的临时食堂必须具备食堂卫生许可证、炊事人员身体健康证、卫生知识培训证。建立食品卫生管理制度,严格执行食品卫生法和有关管理规定。施工现场的食堂和操作间相对固定、封闭,并且具备清洗消毒的条件和杜绝传染疾病的措施。
食堂地面要硬化,无积水,锅台要贴瓷砖,墙壁要洁白、平整、清洁卫生。食堂要有卫生许可证,炊事人员有健康证,做到生熟分开,要有防蚊蝇防尘措施,设隔油池并定期清掏。
食堂和操作间内墙应抹灰,屋顶不得吸附灰尘,应有水泥抹面锅台、地面,必须设排风设施。
操作间必须有生熟分开的刀、盆、案板等炊具及存放柜厨。
库房内应有存放各种佐料和副食的密闭器皿,有距墙距地面大于20厘米的粮食存放台。
不得使用石棉制品的建筑材料装修食堂。
食堂内外整洁卫生,炊具干净,无腐烂变质食品,生熟食品分开加工保管,食品有遮盖,应有灭蝇灭鼠灭蟑措施。
食堂操作间和仓库不得兼作宿舍使用。
食堂炊事员上岗必须穿戴洁净的工作服帽,并保持个人卫生。
严禁购买无证、无照商贩食品,严禁食用变质食物。
施工现场保证供应卫生饮水,有固定的盛水容器和有专人管理,并定期清洗消毒。
施工现场制定卫生急救措施,配备保健药箱、一般常用药品及急救器材。为有毒有害作业人员配备有效的防护用品。
施工现场发生法定传染病和食物中毒、急性职业中毒时立即向上级主管部门及有关部门报告,同时要积极配合卫生防疫部门进行调查处理。
现场工人患有法定传染病或是病源携带者,应予以及时必要的隔离治疗,直至卫生防疫部门证明不具有传染性时方可恢复工作。
对从事有毒有害作业人员应按照《职业病防治法》做职业健康检查。
施工现场应制定暑期防暑降温措施。
4.8 内业资料管理
文件整理按:
《北京市建设施工现场管理办法》北京市政府72号令
《北京市建设工程施工现场安全防护标准》京建施〔2003〕1号
《北京市建设工程施工现场场容卫生标准》京建施〔2003〕2号
《北京市建设工程施工现场环境保护标准》京建施〔2003〕3号
《北京市建设工程施工现场消防保卫标准》京建施〔2003〕4号
《北京市建设工程施工现场文明安全施工补充标准》
《北京市建筑工程施工安全操作规程 》DBJ01-62-2002
(1)建立现场成品保护小组,由专人负责。
(2)注意与其它专业工种协调与配合,防止各专业之间在施工中因设备布置交叉造成相互间的损坏。
(9)在搬运设备和器具过程中,应防止对设备和器具造成损坏。
(10)对已安装就位配电柜及箱进行外观保护,以免涂料污染。
(11)安装配电箱面板时,应注意保持墙面整洁。
(12)安装开关、插座时不得碰坏墙面,要保持墙面的清洁。
(13)开关、插座安装完毕后,不得再次喷浆,以保持面板清洁。
(14)其他工种在施工时,不要碰歪、碰坏开关、插座面板。
(15)灯具安装完毕后,不再喷浆,对已安装好的嵌入式灯具应加塑料保护膜,防止尘土污染灯具。
(18)线槽安装完毕后,注意与其它专业交叉造成损坏和污染。
(19)封闭型母线安装完毕,暂时不能送电运行,其现场设置明显标识。如有其它工种作业时应对封闭母线加保护,以防损坏和污染。
(20)屋顶避雷带应严格按照工序顺序施工,应在屋顶装饰完全结束后进行,施工时注意不损坏外檐装修,敷设后避免咂碰,确保避雷带(网)的平直度。
(21)喷浆前,必须预先把接地干线包扎好。
(22)对有意损坏物品者要追查责任,严厉处罚。
第七节 与有关单位的协调、配合措施
第八节 质量承诺
说 明
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