工程名称

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分项工程名称:：配管及管内穿线工程(配管)

一、  材 料 要 求

1.    钢管壁厚均匀，焊缝均匀无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。所用焊接钢管管材需预先除锈，刷防腐漆（现浇混凝土时，可不刷防腐漆，但应除锈），并有产品合格证。

2.    管箍使用通丝管箍。丝扣清晰不乱口，两端光滑无毛刺，并有产品合格证。

3.    锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证。

4.    护口要完整无损，并有产品合格证。

5.    铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属板厚度应不小于1.2毫米，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。

6.    面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距与所用盒配套，外形完整无损，板面颜色均匀一致，并有产品合格证。

7.    圆钢、扁钢、角钢等材质符合国家有关规范要求，镀锌层完整无损，并有产品合格证。

8.    螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等采用镀锌件。

9.    材料（如前丝、电焊调、防锈漆、水泥、机油等）无过期变质现象。

二、  主 要 机 具

1、煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机。

2、手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活板子、鱼尾钳。

3、铅笔、皮尺、水平尺、线坠、灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋等。

4、手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。

三、  作 业 条 件

1.暗管敷设

（1）各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。

（2）现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。

（3）随墙（砌体）配合施工立管。

2.明管敷设

（1）    配合土建结构安装好预埋件。

（2）配合土建内装修油漆、浆活完成后进行明配管。

（3）采用胀管安装时，必须在土建抹灰完成后进行。

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3.吊顶内或护墙板内、管路敷设

（1）结构施工时，配合土建安装好预埋件。

（2）内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图，并在顶板或地面弹出实际位置。

四、  操 作 工 艺

工艺流程：暗管敷设工艺流程为：

暗管敷设→预制加工1.热煨管；2.冷煨管；3.切管；4.套丝→测定盒、箱位置→稳注盒、箱；1.稳注盒、箱2.托板稳注灯头盒；→管路连接；1.管箍丝口连接；2.焊管套管连接；3.坡口（喇叭口）焊接；→暗管敷设方式；1.随墙（砌体）配管2.现浇混凝土楼板配管→地线焊接1.跨接地线2.防腐处理。

1.暗管敷设基本要求

(1)敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均作密封处理。。

(2)暗配的电线管路沿最近的路线敷设并减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距20毫米。

(3)进入落地式配电箱的电线管路，排列整齐，管口高出基础面60毫米。

2.预制加工：             

根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯可采用冷煨法或热煨法。

（1）冷煨法：一般管径为20毫米及其以下时，用手板煨弯器。先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。管径为25毫米及其以上时，使用液压煨管器，即先将管子放入模具，然后搬动煨管器，煨出所需弯度。

（2）热煨法：首先炒干沙子，堵住管子一端，将干沙子灌入管内，用手锤敲打，直至沙子灌实，再将另一端管口堵住，放在火上转动加热，烧红后煨成所需弯度，随煨弯随冷却。要求管路的弯曲处不许有折皱、凹穴和裂缝现象，弯扁程度不大于管外径的1/10；暗配管时，弯曲半径为管外径的6倍；埋于地下或混凝土楼板内时，为管外径的10倍。

管子切断:常用钢锯、切管器、无齿踞、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮光滑，无毛刺，管内铁屑除净。

（4）管子套丝采用套丝板、套丝机，根据管外径选择相应板牙。将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力不得过猛，随套随浇冷却液，丝扣不乱不过长，清除渣屑，丝扣干净清晰。管径20毫米及其以下时，应分二板套成；管径在 25毫米及其以上时，应分三板套成。

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3.测定盒、箱位置

根据设计图纸要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。

4.稳注盒、箱

（1）稳注盒、箱：稳注盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。盒、箱安装要求见下表：

盒、箱安装要求

现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定，盒、箱底距外墙面小于3厘米时，需加金属网固定后再抹灰，防止空裂。

（2）托板稳注灯头盒

现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底版钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇注施工同时完成。

1.    管路连接

①管路连接方法

（1）管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣现象；管箍必须使用通丝管箍。上好管箍后，管口应对严，外露丝应不多2扣。

（2）套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管径的2倍；连接管口的对口处要在套管的中心，焊口要焊接牢固严密。

（3）坡口（喇叭口）焊接。管径80毫米以上钢管，先将管口除去毛刺，找平齐。用气焊加热管端，便加热边用手锤沿管周边，逐点均匀向外敲打出坡口，把两管坡口对平齐，周边焊严密。

②管与管的连接：管径20毫米及其以下钢管以及各种管径电线管，必须用管箍连接。管口锉光滑平整，接头应牢固紧密。管径25毫米及其以上钢管，可采用管箍连接或套管连接。

（1）管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时，30米；

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有一个弯时，20米；有两个弯时，15米；有三个弯时，8米。

（2）管路垂直敷设时，根据导线截面设置接线盒距离：50平方毫米及以下为30米；70至95平方毫米时，为20米；120至240平方毫米时，为18米。

（3）电线管路与其它管道最小距离 (mm)如下所示：

③管进盒、箱连接

（1）盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，并要刷防腐漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。

（2）管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱5毫米。有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为2至4扣。两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。

5.管路敷设方式

（1）随墙（砌体）配管：

砖墙、加砌气混凝土块墙、空心砖墙配合砌墙立管时，该管最好放在墙中心；管口向上者要堵好。为使盒子平整，标高准确，可将管先立偏高(或偏低)200毫米左右，然后将盒子稳好，再接短管。往上引管有吊顶时，管上端应煨成90度弯直接进吊顶内。由顶板向下引管不要过长、以达到开关盒上口为准。等砌好隔墙，先稳盒后接短管。

（2）混凝土墙配管：

可将盒、箱焊在该墙的钢筋上，接着敷管。每个1米左右，用铅丝绑扎牢。管紧盒、箱要煨灯叉弯。往上引管不要过长，以能煨弯为准。

（3）现浇混凝土楼板配管：

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先根据房间四周墙的厚度，将灯位弹出十字线，将堵好的盒子固定牢,然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。如为吸顶灯或日光灯，要预下木砖。管进盒、箱长度要适宜，管路每隔1米左右用铅丝绑扎牢。如有吊扇、花灯或超过3千克的灯具要焊好吊杆。

6.地线焊接

管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置。如采用跨接方法连接，跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍。焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防腐漆。跨接线的规格见表。

跨接线的规格表

7.明管敷设基本要求：根据设计图加工支架、吊架、抱箍等铁件以及各种盒、箱、弯管。明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处见相关部分。

8.管弯、支架、吊架预制加工：明配管弯曲半径一般不小于管外径6倍。如有一个弯时，可不小于管外径的4倍。加工方法可采用冷煨法和热煨法，支架、吊加应按设计图或标准图集要求进行加工。

9.测定盒、箱及固定点位置

（1）根据设计首先测出盒、箱与出线口等的准确位置。测量时最好使用自制尺杆。

（2）根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向弹出线来，按照安装标准规定的固定点间距的尺寸要求，计算确定支架、吊架的具体位置。（3）固定点的距离要均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150-500毫米；中间的管卡最大距离见下表

钢管中间管卡最大间距

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10.  盒箱固定：由地面引出管路至定型盘、箱时，向下侧100-150毫米处加稳固支架，将管固定在支架上。盒、箱安装牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合。要求一管一孔不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电气焊开孔。

11.管路敷设与连接

(1)管路敷设：水平或垂直敷设明配管允许偏差值，管路在2米以内时，偏差为3毫米，全长不超过管子内径的1/2。

①检查管路是否畅通，内侧有无毛刺，镀锌层或防锈漆是否完整无损，管子不顺直者应调整。

②敷管时，先将管卡一端的螺丝拧紧一半，然后径管敷设在管卡内，逐个拧牢。使用铁支架时，可将钢管固定在支架上，不准将钢管焊接在其它管道上。

(2)管路连接：有关管路连接方法及要求同前。

(3)钢管与设备连接：将钢管敷设到设备内，如不能直接进入设备时，应符合下列要求：

①在干燥房间内，可在钢管出口处加保护软管引入设备，管口抱扎严密。

②在室外或潮湿房间内，可在管口处装设防水弯头，由防水弯头引出的导线套上绝缘保护软管，经弯成防水弧度后在引入设备。

③管口距地面高度一般不低于200毫米。

(4)金属软管引入设备时，应符合下列要求：

①金属软管与钢管或设备连接时，采用金属软管接头连接。

②金属软管用管卡固定，其固定间距不大于1米。

③不得利用金属软管作为接地导体。

五、  质 量 标 准

1.保证项目

（1）本工程严禁使用薄壁管。

2.基本项目

（1）连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管及其支架、吊架应平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15毫米，弱电及消防配管保护层厚度应大于30mm。

（2）盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5毫米；用锁紧螺母固定的管口，管口露出锁紧螺母的长度为2-4扣。

线路进入电气设备和器具的管口位置正确。检验方法：观察和尺量检查。

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（3）管路的保护符合以下规定：穿过建筑物和设备基础处加保护管。加保护套管处在隐蔽工程纪录中表示正确。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程纪录。

（4）金属电线保护管、盒、箱及支架接地（接零）。电气设备器具和非带电金属部件的接地（接零），支线敷设符合以下规定：连接紧密牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。检验方法：观察检查。

2.    允许偏差：电线管弯曲半径、明敷管安装允许偏差和检查方法符合下表的规定。

六、    成 品 保 护

1.剔槽不得过大、过深或过宽。预制梁柱和应力楼板均不得随意剔槽打洞。混凝土楼板，墙等均不得私自断筋。

2.现浇混凝土楼板上配管时，注意不要踩坏钢筋，土建浇筑混凝土时，电工应留人看守，以免振捣时损坏配管及盒，箱移位。遇有管路损坏时，及时修复。

3.明配管路及电气器具时，要保持顶棚，墙面及地面的清洁完整。搬运材料和使用高凳机具时，不得碰坏门窗、墙面等。电气照明器具安装完后不要再喷浆。

4.吊顶内稳盒配管时，不要踩坏龙骨。严禁踩电线管行走，刷防锈漆不得污染墙面、吊顶或护墙板等。

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5.其它专业在施工中，注意不得碰坏电气配管。严禁私自改动电线管及电气设备。

七、     应注意的质量问题

1.煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象其原因及解决办法有：

（1）使用手板煨弯器时，移动要适度，用力不要过猛。

（2）使用油压煨管器或弯管机时，模具要配套，管子的焊缝应在正反面。

（3）热煨时，沙子要灌满，受热均匀，煨弯冷却要适度。

2.暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图纸要求及现场情况，沿最近的路线敷设，不绕行弯曲处可明显减少。

3.预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜，或者盒、箱里进外出严重，要根据具体情况进行修复。

4.剔注盒、箱出现空、收口不好，应在稳住盒、箱时，其周围灌满灰浆，盒、箱口及时收好后再穿线上器具。

5.预留管口的位置不准确。配管时未按设计图要求，找出轴线尺寸位置，造成定位不准。应根据设计图要求进行修复。

6.电线管在焊跨接地线时，将管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊截面不够倍数，主要是操作者责任心不强，或者技术水平太低，要加强操作者责任心和技术教育、严格按照规范要求进行焊接。

7.明配管、吊顶内或护墙板内配管、固定点不牢螺丝松动铁卡子、固定点间距过大或不均匀。要采用配套管卡，固定牢固，档距找均匀。

8.暗配管路堵赛，配管后及时扫管，发现堵管及时修复。配管后及时加管堵把管口堵严实。

9.管口不平齐有毛刺，断管后未及时铣口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺在配管。

10.焊口不严破坏镀锌层，要将焊口焊严，受到破坏的镀锌层处，要及时不刷防锈漆。

八、应注意的安全问题

1．  进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2．  在架设临时电源时，电线均应架空(或埋地)，经过道路须用钢管保护，不得乱设乱架，防止电线被车辗物压。

3.配电箱内电器设备应完整无缺，没有专用漏电保护开关，必须按有关部门部标

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准。

3．  所有移动电具，都应在漏电开关保护之中，电线无破损，插头插座应完整。严禁不用插头而用电线直接插入插座内。

4．  各类电动机械应勤加保养，及时清洗、注油，在使用时如遇中途停电或暂时离开、必须关闭电门或拔出插头。

5．  使用切割机时，首先检查防护照是否完整，后部严禁有易燃易爆物品，切割机不得代替砂轮磨物，严禁用切割机切割麻丝和木块。

6．  热煨弯时，沙子要烘干，灌沙台搭设牢固，以防倒塌伤人。

7．  在高梯、脚手架上装接管道时，必须注意立足点牢固性。

8．  现场挖掘沟或深坑时,应根据土质情况加设挡土板,防止塌方,如土质不良,管坑深满1m时,均应采用支撑或斜坡,地沟或深坑须设置明显标志.在电缆附近挖土时事先须与有关部门联系,采取安全措施后,才能施工.

9．  材料间、更衣室不得使用超过60w以上灯泡，严禁使用碘钨灯和家用电加热器（电炉、电热杯、热得快、电饭煲）取暖、烧水、烹饪，擅自使用者一经发现，按规定处罚处理。

九、                         应注意环保问题

1．  施工场地应有良好的排水设施，保证畅通排水。

2．  作业区及建筑物楼层内，应随完工随清理。

3．  宿舍内外环境卫生好，不乱泼乱到。生活垃圾应及时处理，并设专人管理。

4．  现场不得焚烧有毒、有害物质。

5．  工地施工不扰民，应针对施工工艺设置防尘和防噪音设施，做到不超标。

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