7
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64
67
69
70
71
72
73
1.1 北京儿童医院改扩建工程合同 表1-1
序号 | 合 同 名 称 | 编 号 | 签 订 日 期 |
1 | 工程总包合同 | 京合同第00010809号 | 2000年09月14日 |
2 | 主分包合同 | A92-101016 | 2000年12月31日 |
1.2 北京儿童医院改扩建工程施工图纸 表1-2
序号 | 图 纸 名 称 | 图 纸 编 号 | 出 图 日 期 |
1 | 结构图 | 结总1-结总3, |
地下部分2000.12.18 地上部分2001.03.09 |
结1-结56 | |||
2 | 建筑图 | 建总1,建总2改, 建总3-建总5 | |
建A1-建A23 | |||
建B1-建B12 | |||
建C1-建C12 | |||
建D1-建D13 | |||
3 | 电气图 | 电气01-电气45 | |
电照01-电照14 | |||
电插01-电插14 | |||
电空01-电空14 | |||
电综01-电综15 | |||
电弱01-电弱16 | |||
电消01-电消19 | |||
4 | 设备图 | 设总01-设总16 | |
设空01-设空31 | |||
设卫01-设卫35 | |||
设消01-设消34 |
1.3 北京儿童医院改扩建工程应用的主要规程、规范 表1-3
序号 | 类 别 | 规 范、规 程 名 称 | 编 号 |
1 | 国家 | 地下防水工程施工及验收规范 | (GBJ208-83) |
2 | 国家 | 混凝土结构工程施工及验收规范 | (GB50204-92) |
3 | 国家 | 工程测量规范 | (GB50026-93) |
4 | 国家 | 砌体工程施工及验收规范 | (GB50203-98) |
5 | 国家 | 屋面工程技术规范 | (GB50207-94) |
6 | 国家 | 制冷设备安装工程施工及验收规范 | (GBJ66-84) |
7 | 国家 | 采暖与卫生工程施工及验收规范 | (GBJ242-82) |
8 | 国家 | 通风与空调工程施工及验收规范 | (GBJ243-82) |
9 | 国家 | 电气装置安装工程施工及验收规范 | GB50254-96 |
GB50257-96 | |||
GB50258-96 | |||
GBJ232-82 | |||
10 | 行业 | 建筑装饰工程施工及验收规范 | (JGJ73-91) |
11 | 行业 | 玻璃幕墙施工验收规范 | (JGJ102-96) |
12 | 行业 | 钢筋焊接及验收规范 | (JGJ18-96) |
13 | 行业 | 带肋钢筋套筒挤压连接技术规程 | (JGJ08-96) |
14 | 行业 | 钢筋机械连接通用技术规程 | (JGJ107-96) |
15 | 行业 | 钢筋等强度剥肋滚压直螺纹技术规程 | (Q/JY16-1999) |
16 | 地方 | 冷轧扭钢筋混凝土结构技术规程 | (DBJ01-14-97) |
17 | 行业 | 混凝土泵送施工技术规程 | (JGJ/T10-95) |
18 | 地方 | 建筑工程冬期施工规程 | (JGJ104-97) |
19 | 地方 | 建筑安装分项工程施工工艺规程 | (DBJ01-26-96) |
1.4 北京儿童医院改扩建工程应用的主要图集 表1-4
序号 | 类 别 | 图 集 名 称 | 编 号 |
1 | 国家 | 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 | 96G101 |
2 | 国家 | 建筑物抗震构造详图 | 97G329 |
3 | 国家 | 建筑电气安装工程图集 | 92SD56 |
4 | 地方 | 建筑构造通用图集 | 88J-X |
5 | 地方 | 建筑门窗图集 | 京95-J61 |
6 | 地方 | 建筑电气通用图集 | 92DQ |
7 | 地方 | 框架结构填充空心砌块构造图集 | 京94SJ19 |
1.5 北京儿童医院改扩建工程应用的主要标准 表1-5
序号 | 类 别 | 标 准 名 称 | 编 号 |
1 | 国家 | 建筑安装工程质量检验评定统一标准 | GBJ300-88 |
2 | 国家 | 建筑工程质量检验评定标准 | GBJ301-88 |
3 | 国家 | 建筑采暖、卫生与煤气工程质量检验评定标准 | GBJ302-88 |
4 | 国家 | 建筑电气安装工程质量检验评定标准 | GBJ303-88 |
5 | 国家 | 通风与空调工程质量检验评定标准 | GBJ304-88 |
6 | 国家 | 建筑电气安装分项工程施工工艺标准 |
|
7 | 行业 | 建筑施工安全检查标准 | JGJ95-99 |
1.6 北京儿童医院改扩建工程应用的主要法规 表1-6
序号 | 类 别 | 法 规 名 称 | 编 号 |
1 | 国家 | 建筑法 |
|
2 | 国家 | 环境保护法 |
|
3 | 地方 | 《建筑安装工程资料管理规程》 | 京建质【2000】569# |
4 | 地方 | 关于印发“预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定《试行》”的通知 | 京建科【1999】230# |
5 | 地方 | 关于印发《北京市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定》的通知 | 京建法【1997】172# |
6 | 地方 | 关于印发《北京市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定》的补充通知 | 京建法【1998】50# |
7 | 企业 | 建筑安全法规及文件汇编 |
|
1.7 其它 表1-7
序号 | 类别 | 名 称 | 编 号 |
1 | 企业 | 公司ISO9002质量体系程序文件 | ZYS/GB18-1999 |
2 | 企业 | 公司ISO14001环保体系程序文件 | CSCEC/EMS/B21-2000 |
3 | 企业 | 公司OHSAS18000职业安全卫生管理体系文件 | 建一四通字(2001) 第40号 |
4 |
| 地质勘察资料 | (98)9-9 |
5 |
| 设计交底及有关图纸答疑文件 | F-78-2011-1 |
6 | 企业 | 资料手册 |
|
7 | 企业 | 公司质量手册 |
|
8 | 企业 | 公司安全手册 |
|
2.1 总体简介: 表2-1
序 号 | 项 目 | 内 容 |
1 | 工程名称 | 北京儿童医院门诊楼改扩建工程 |
2 | 工程地址 | 北京市西城区南礼士路56号北京儿童医院内,地处市中心,东临西二环,北临月坛南街,西侧紧临原门诊综合楼,南部紧邻急救中心 |
3 | 建设单位 | 首都医科大学附属北京儿童医院 |
4 | 设计单位 | 北京市建筑设计研究院 |
5 | 监理公司 | 北京中咨四方工程咨询有限责任公司 |
6 | 质量监督 | 北京市房屋修缮质量监督站 |
7 | 施工总包 | 中国建筑一局(集团)第四建筑公司 |
8 | 主要分包 | 江苏省建设工程承包与劳务合作公司(京)106处 |
9 | 合同范围 | 结构、室内初装修、外墙装饰、水电安装 |
10 | 合同性质 | 总承包合同 |
11 | 投资性质 | 国家计委投资 |
12 | 合同工期 | 2000年10月16日——2002年5月30日,共592天 |
13 | 质量目标 | 结构工程:结构长城杯,竣工工程:北京市优质工程 |
2.2、建筑简介: 表2-2
序 号 | 项 目 | 内 容 | ||||||||||
1 | 建筑功能 | 集门诊、检验、药房、办公及教学为一体的综合建筑 | ||||||||||
2 | 建筑特点 | 华贵典雅的造型、赋予变化的立面、银灰色的主色调、高档次的 玻璃幕以及石材勾勒出现代的科技医疗中心形象 | ||||||||||
3 | 建筑面积 | 占地面积 | 5439 m2 | 总建筑面积 | 36900m2 | |||||||
地下建筑面积 | 8000m2 | 地上建筑面积 | 28900m2 | |||||||||
标准层建筑面积 | 2800m2 | 设备层面积 | 2676.33m2 | |||||||||
4 |
建筑层高 | 地 上 | 12层 | 地 下 | 2层 | |||||||
地下部分层高 | 地下二层 | 5.2m | ||||||||||
地下一层 | 3.75m | |||||||||||
地上部分层高 | 首 层 | 5.15m | ||||||||||
标 准 层 | 3.75m | |||||||||||
机房、水箱间 | 3.1m | |||||||||||
5 | 建筑高度 | ±0.00绝对标高 | 47.55m | 室内外高差 | 0.9m | |||||||
基底标高 | -11.06m | 最大基坑深度 | -12.66m | |||||||||
檐口高度 | 48.98m | 建筑总高(M) | 48.98m | |||||||||
6 | 建筑平面 | 横轴编号 | 1轴~10轴 | 纵轴编号 | A轴~G轴 | |||||||
横轴轴线距离 | 9.9m | 纵轴轴线距离 | 6m、9.9m | |||||||||
7 | 建筑防火 | 钢制卷帘门分断防火分区、钢制防火门和木制防火门局部区域断火 | ||||||||||
8 | 外墙保温 | 采用水泥聚苯板作为外墙内保温材料 | ||||||||||
9 | 外装修 | 檐口 | 女儿墙 +不锈钢栏杆 | |||||||||
外墙装修 | 首层以下为石材,以上为外墙砖、涂料和玻璃幕墙 | |||||||||||
主入口 | 干挂磨光花岗岩 | |||||||||||
门窗工程 | 铝合金门窗,双层透明中空玻璃 | |||||||||||
屋面工程 | 不上人屋面 | 面层为防水保护剂 | ||||||||||
上人屋面 | 面层为广场砖 | |||||||||||
10 | 室内装修 | 顶棚工程 | 轻钢大龙骨、铝合金中龙骨矿棉吸音板吊顶 | |||||||||
地面工程 | 磨光花岗岩、现制美术水磨石地面 | |||||||||||
内墙装修 | 乳胶漆面层 | |||||||||||
门窗工程 | 普通门 | 普通木门 | ||||||||||
特种门 | 防火门、隔音门 | |||||||||||
楼梯 | 7个楼梯,楼梯面层采用预制水磨石地面 | |||||||||||
公用部分 | 现制水磨石面层 | |||||||||||
11 | 防水工程 | 地下室外侧防水 | 双层(III+III)APP改性沥青防水卷材 | |||||||||
消防水池 | 玻璃钢内衬防水 | |||||||||||
卫生间、地下一层门诊出口处、首层外廊 | 环保型聚氨脂防水涂料 | |||||||||||
屋面防水 | 4.0厚APP改性沥青防水卷材 |
2.3 结构设计概况 表2-3
序 号 | 项 目 | 内 容 | |
1 | 结构形式 | 基础结构形式 | 双向交叉梁筏板基础,底板厚650mm,基础梁高1800mm |
主体结构形式 | 现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系 | ||
屋盖结构形式 | 现浇钢筋混凝土平面屋盖楼板 | ||
2 | 土质、水位 | 土质情况 | 本工程基础持力层为第四纪沉积层卵石、圆砾③层及细、粉砂③1层,中砂③2层 |
地下水位 | 地下承压水位:13.7m以下 | ||
滞水层:1.8m左右 | |||
设防水位:2.4m | |||
地下水水质 | 对基础混凝土无腐蚀性 | ||
3 | 建筑物地基 | 地基土质层 | 第四纪沉积层卵石、圆砾③层及细、粉砂③1层,中砂③2层 |
地基承载力 | 280Kpa | ||
地基渗透系数 | 垂直4.86×10-6cm/s;水平3.6×10-6cm/s | ||
4 | 地下防水系统 (双道设防) | 混凝土自防水 | 底板、外墙、消防水池在混凝土中掺加FS-D防水剂形成自防水混凝土(P12) |
柔性防水 | 结构迎水面做双层APP(III+III)改性沥青防水卷材 |
| 混凝土 强度等级 | 部位 层 | B02~B04 | F05~F08 | F09~出屋顶 | ||
钢筋混凝土墙 | C40 | C40 | C35 | ||||
柱 | C55 | C50 | C40 | ||||
梁 | C40 | C40 | C35 | ||||
楼板 | C40 | C40 | C35 | ||||
1#~5#、 7#楼梯 | C30 | ||||||
6#楼梯 | C40 | ||||||
其它构件 | C20 | ||||||
6 | 抗震等级 | 工程设防烈度 | 8度 | ||||
框架抗震等级 | 三级 | ||||||
剪力墙抗震等级 | 二级 | ||||||
7 | 钢筋类别 | 一级钢 | φ6、φ8、φ10、φ12 | ||||
二级钢 | Φ12、Φ14、Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ25、Φ28、Φ32 | ||||||
8 | 钢筋接头形式 | 冷挤压 | 底板、基础梁、框架梁及≥Φ20的水平钢筋 | ||||
剥肋直螺纹 | 框架柱、剪力墙暗柱以及≥Φ20竖向钢筋 | ||||||
搭接绑扎 | 直径〈20的墙、板钢筋 | ||||||
9 | 结构断面尺寸 | 外墙厚度 | 400、200(采光井) | ||||
内墙厚度 | 250、300、350、400 | ||||||
柱子截面尺寸 | 600×600、700×700、700×900、950×950 | ||||||
梁断面尺寸 | 300×550、550×700 | ||||||
楼板厚度 | 360(人防顶板)、160(地下室)、120(地上) | ||||||
10 | 二次围护结构 | 围护结构为240、100厚陶粒混凝土空心砌块 |
2.4 专业设计概况:
表2-4
序号 | 项 目 | 设 计 要 求 | 系 统 做 法 | 管 线 类 别 | |
1 | 给排水系统 | 上水 | 水箱供水和管网供水 | 竖管走管井、水平管明装 | 镀锌钢管 |
下水 | 室内主管与外网连接到原有化粪池 | 铸铁管对接、石棉水泥捻口。暗装 | 排水铸铁管 | ||
雨水 | 室内暗装,首层外排 | 钢管对接焊接 | 焊接钢管 | ||
热水 | 水箱供水和管网供水 | 丝口连接明装 | 镀锌钢管 | ||
饮用水 | 水箱供水和管网供水 | 丝口连接明装 | 镀锌钢管 | ||
消防水 | 消防水池供水 | 焊接明装 | 焊管 | ||
2 | 消防系统 | 消防 | 喷洒、消火拴 | 焊接明装 | 焊管 |
排烟 | 排烟、防排烟 | 分系统、分区通风 | 普通钢板风管 | ||
报警 | 手动和自动 | 二总线 | 桥架、焊管 | ||
监控 | 烟感、温感 | 二总线 | 桥架、焊管 | ||
3 | 空调通风系统 | 空调 | 集中空调 | 风机盘管+新风,全空气系统 | 镀锌铁皮风管 |
通风 | 正压送风、排风 | 分系统、分区通风 | 镀锌铁皮 | ||
冷冻 | 直燃机制冷 | 空调水为双管制 | 无缝钢管 | ||
采暖 | 直燃机供暖 | 局部采暖,TFD散热器 | 焊接钢管 | ||
燃气 | 市政燃气供应 | 供直燃机、热水锅炉使用 | 无缝钢管 | ||
4 | 电力系统 | 照明 |
| 放射式与树干式结合 | 母线 |
动力 |
| 放射式与树干式结合 | 桥架、焊管 | ||
弱电 |
|
| 线槽、焊管 | ||
避雷 | 二类防雷 | 92DQ13、TSJT-36 | 扁铁、柱内主筋 | ||
5 | 设备安装 | 电梯 | 6部电梯 |
|
|
配电柜 |
| 落地明装、墙上暗装 | 桥架 | ||
水箱 | 布置在建筑顶部,采用不锈钢水箱 | 落地明装 |
| ||
污水泵 |
| 落地明装 |
| ||
冷却塔 | 布置在二层屋面 | 落地明装 |
| ||
6 | 通讯 | 综合布线代替电话布线 | 五类八芯双绞线 | 线槽、焊管 | |
7 | 电视天线 | 接收、播放、录制 | 采用550MHZ邻频传输 | 桥架、焊管 | |
8 | 绿化 | 室外绿化、拖后设计 |
|
| |
9 | 楼宇清洁 | 使用室外擦窗机 |
|
| |
10 | 设备最大规格与重量 | 15t |
|
|
2.5工程特点与难点
● 工程的重要性:本工程是北京市2000年五十项重点工程,2001年六十项重点工程,是北京市儿童医院群体改扩建的重点。
● 业主对工程工期的要求:该工程工期目标为2002年5月30日以前竣工,如何通过人、机、料的投入,进行科学的策划、组织、管理,使工程按照业主的要求完成是本工程十分重要的内容。
● 施工质量标准高:工程的结构质量目标为北京市“结构长城杯”,整体工程质量目标为北京市“优质工程”,争创北京市优质工程“长城杯”。
● 两个冬期及一个雨期的影响:施工总工期内逢两个冬期、一个雨期。其中基础工程施工在冬期,上部结构施工、外装饰工程工在雨期,总图施工在冬期,因此合理的安排和组织是项目管理中的重中之重。
● 特殊的地理位置:本工程位于市中心,施工位置在原医院内部,西侧与原门诊综合楼相连,东南部紧邻急救中心,周围建筑物密集,施工现场形成不了环行道路,文明施工、环境保护、扰民控制、现场安全以及组织交通运输和材料设备进出场要求十分严格。★
● 地下层高:地下二层结构层高5.26m,地下一层结构层高3.75m。给模板施工和混凝土施工带来很大的难度。★
● 底板混凝土:底板混凝土的施工质量关系到结构的抗渗、防水质量能否达到要求,须加强管理和监测,以避免底板混凝土出现收缩裂缝而影响混凝土的防水质量。★
● 外墙装饰复杂:根据建筑设计要求,外墙装饰由玻璃幕墙、涂料、石材和外墙砖组成,不同材料的分界线比较多,需加强前期工作准备。★
● 本工程建筑造型较为复杂:平面为“U型”,在工期紧张的情况下,各专业工种立体交叉作业多,需要加强施工组织和调度。
● 新材料、新工艺、新技术的应用:如冷轧扭钢筋、玻璃幕墙、干挂石材的施工。
● 外围交通的影响:医院门诊每天接近3500人,高峰时达到4000人,人流、车流拥挤;二环路交通流量大、堵塞严重,这将给材料、混凝土、设备的运输带来影响。解决外围交通不利的影响是工程施工的重要工作。
● 特殊的使用功能:本工程除众多的常规性用房外,还包括特殊的各类实验室、医用专业库房、核磁共振用房、大小演播室、声控室、舞台等,而且墙体结构变化较多、楼内功能分区较多,鉴于医院的特殊性对材料环保标准和档次的确定以及施工工艺提出了更高的要求。
● 特殊的机电要求:本工程除常规的机电专业外,尤为重要的是体现现代化医院的特殊机电工程和建筑物智能化弱电系统,对特殊机电工程尤其是智能化弱电系统的二次设计、系统功能和设备材料标准档次的确定和现场安装工艺等提出了很高的要求。
● 项目施工组织系统:
项目经理部由公司总部授权管理,按照企业项目管理模式—GB/T19001--ISO9001标准模式建立的质量保证体系来运作,形成以全面质量管理为中心环节,以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制。
项目经理部按照我公司颁布的《项目管理手册》、《质量保证手册》、《CI工作手册》、《项目技术管理手册》、《项目质量管理手册》、《项目安全管理手册》、《项目成本管理手册》执行。
职能分工及职责:见施工组织设计最后的附表1。项目管理体系及职能图见后附表2。根据管理体系图,项目经理部建立岗位责任制,明确分工职责,落实施工责任,各岗位各行其职。
● 各单位负责范围 表3-1
序号 | 负 责 单 位 | 任 务 划 分 范 围 |
1 | 总包合同范围 | 土建结构、粗装修、给排水、采暖、空调通风、消防、照明、弱电埋管、精装修、电梯、高压供电、综合布线、闭路电视、医用对讲、消防报警、保安监控、门窗安装、室外工程 |
2 | 总包对分包管理范围 | 土建结构、粗装修、给排水、采暖、空调通风、消防、照明、弱电埋管 |
3 | 业主对外分包管理范围 | 精装修、电梯、高压供电、综合布线、闭路电视、医用对讲、消防报警、保安监控、门窗安装、室外工程 |
● 工程物资设备采购划分 表3-2
序号 | 负责单位 | 工程物资 |
1 | 总包采购范围 | 砼、钢筋、水泥、防水材料、保温材料 |
2 | 业主自行采购范围 | 电梯、设备等主要设备材料 |
3 | 分承包方采购范围 | 辅材、木材、模板、架料、水电材料等 |
● 总包单位与分包单位的关系: 表3-3
序号 | 主要分承包单位 | 主要承包内容 | 与总包的关系 | 总包的要求 |
1 | 江苏省建设工程承包与劳务合作公司(京)106处 | 结构、二次围护结构、室内初装修 | 大包 | 工期、质量满足总包 的要求 |
2 | 四川省蓬安县 建业总公司 | 电气 | 大包 | 工期、质量满足总包 的要求 |
3 | 河北省涿州市建筑 安装公司 | 给排水、消防 | 大包 | 工期、质量满足总包 的要求 |
4 | 河北省望都县 第二建筑公司 | 采暖、空调 | 大包 | 工期、质量满足总包 的要求 |
5 | 四川省遂宁市 工程承包公司 | 通风 | 大包 | 工期、质量满足总包 的要求 |
6 | 待定 | 精装修、幕墙、电梯、高压供电、综合布线、闭路电视、医用对讲、消防报警、保安监控、室外工程 | 协调、管理 | 工期、质量满足总包 的要求 |
工程使用大型设备情况: 表3-4
序号 | 大型设备 | 数量 | 供应方 | 供应时间 |
1 | 空调机组 | 2台 | 业主方 | 8月上旬 |
2 | 电梯 | 9部 | 业主方 | 7月底 |
3 | 冷却塔 | 2台 | 业主方 | 11月中旬 |
本工程单位工程量大、结构质量、装修标准高,总工期只有592天,工期非常紧张。为了保证基础、主体、装修均尽可能有充裕的时间施工,保质如期完成施工任务,应该考虑到各方面的影响因素,充分酝酿机械、人力、资源、时间、空间的总体布局。
● 在时间上的部署原则——季节施工的考虑:
根据总施工进度的安排,基础结构施工在4月底出地面,回填土同步进行,保证外架按时同步搭设;
主体结构在9月15日前封顶;外立面的玻璃幕墙、铝合金窗、外墙贴砖、涂料在进入冬期施工之前完成,保证密封胶体的施工质量;
为了确保冬期施工之前室内通暖,总图施工在冬期施工之前完成,并调试完毕。
● 在空间上的部署原则——立体交叉施工的考虑:
为了贯彻空间占满时间连续,均衡协调有节奏,力所能及留有余地的原则,保证工程按照总控计划完成,需要采用主体和二次维护结构、主体和安装、主体和装修、安装和装修的立体交叉施工。为了使上部结构正在施工而下部的二次维护结构、安装、装修插入施工,需要将结构分三次验收。结构验收的详细时间详见表3-5
表3-5
序 号 | 结 构 验 收 部 位 | 验 收 时 间 | 资 料 齐 备 时 间 |
1 | 地下结构~地上二层 | 2001年6月26日 | 2001年6月26日 |
2 | 三层~八层 | 2001年7月12日 | 2001年7月12日 |
3 | 九层~十二层 | 2001年8月22日 | 2000年8月22日 |
● 总施工顺序上的部署原则:
按照先地下,后地上;先结构,后围护;先主体,后装修;先土建,后机电的总施工顺序原则进行部署。
● 在资源上的部署原则——机械设备的投入:
根据施工工程量和现场实际条件投入机械设备。结构施工期间在基坑内设置一台70m臂的C7050B型塔吊。为了降低塔吊使用负荷,混凝土浇筑采用拖式输送泵完成。装修施工期间安装2台双笼电梯。
根据业主要求的本工程的关门工期:2002年5月30日。因此,为了保证各分部、分项工程均有相对充裕的时间保证工程施工和施工质量,编制工程施工进度总控计划时,要确立各阶段的目标时间,阶段目标时间不能更改。施工设备、资金、劳动力在满足阶段目标的前提下进行配备。
● 施工阶段目标控制计划: 表3-6
序号 | 阶段目标 | 起止日期 | 所用天数 | 净占工期 | 结构验收时间 |
1 | 土方、护坡施工 | 00.10.18~00.11.30 | 44天 | 7.3% |
|
2 | 底板施工 | 01.02.10~01.03.10 | 28天 | 4.72% |
|
3 | 基础结构施工 | 01.03.11~01.04.20 | 40天 | 6.76% | 01.06.26 |
| 4层以下结构施工 | 01.04.21~01.06.25 | 65天 | 10.9% |
|
5 | 8层以下结构施工 | 01.06.26~01.08.04 | 40天 | 6.67% | 01.08.12 |
6 | 结构封顶 | 01.08.05~01.09.15 | 42天 | 7% | 01.09.22 |
7 | 屋面施工 | 01.08.15~01.10.25 | 71天 | 11.99% |
|
8 | 外墙装饰 | 01.08.27~01.11.10 | 78天 | 13.18% |
|
9 | 室内普通装修 | 01.07.25~01.12.31 | 160天 | 27.03% |
|
10 | 室内精装修 | 01.11.25~02.04.30 | 156天 | 26.35% |
|
11 | 给排水/消防工程 | 01.06.01~02.04.15 | 320天 | 54.05% |
|
12 | 暖通空调工程 | 01.05.10~02.04.20 | 345天 | 57.5% |
|
13 | 电气工程 | 01.05.15~02.05.10 | 360天 | 60% |
|
14 | 竣工清理、验收 | 02.05.14~02.05.30 | 17天 | 2.8% | 02.05.30 |
● 施工总控进度计划表(见附表3)
工程施工过程是通过业主、设计、监理、总包、分包、供应商等多家合作完成的,如何协调组织各方的工作和管理,是能否实现工期、质量、安全、降低成本的关键之一。因此,为了保证这些目标的实现,制定以下制度,确保将各方的工作组织协调好。
● 制定图纸会审、图纸交底制度:
在正式施工之前,项目经理部工程部、技术部和机电部的人员核对图纸,参加由业主组织的图纸会审、图纸交底会,会中确定的内容形成第一份设计补充文件。确保工程顺利开始。
由总包方及时组织二次设计方对施工方的设计图纸细化。
● 建立周例会制度:
在每周的固定时间召开由监理主持,业主、设计、总包参与的周例会,会中商讨一周的工程施工和配合情况,解决问题。若遇到急需解决的事情,可以立即找业主、监理、设计商讨解决。
● 制定专题讨论会议制度:
遇到较大问题时,业主、设计、监理、总包坐到一起,商讨解决。此专题讨论会不定时召开。
● 制定考察制度:
我公司是ISO9002体系认证企业,根据ISO9002体系管理要求,项目的分包、分供方要三家以上参与竞争,因此,制定考察制度,组织业主、监理共同对主要分包、分供方进行考察,经过综合评比,最终选定合格、满意的分包、分供方。
劳动力计划表:见附表4
劳动力动态管理图:
● 根据基础、结构、装修三个阶段施工不同的特点安排总体施工部署:
1) 基础施工阶段:
在基础施工阶段,最棘手的问题是场地狭小,因此,在保证工期和质量的前提下如何增加现场施工使用面积是非常重要的。基坑护坡形式的选择是决定是否占用更多的使用面积的关键。通过对比,土钉喷锚护坡施工工艺以其占用面积小(只放1:0.15的坡)、施工速度快(土方和护坡同步交叉施工)、施工成本低、施工工艺比较成熟,当选为本工程的护坡首选方案(西侧与老门诊楼衔接处采用护坡桩加喷锚方案)。
为了保证施工的顺利进行,需要在施工现场附近租赁第二场地,用于施工人员的住宿场地。
本工程是框架-剪力墙结构,主体的剪力墙比较少,因此,基础结构工程的混凝土在整个工程中占的比率比较大,为了保证基础结构墙体的清水混凝土效果,地下结构墙体模板采用中型组合钢模板体系。
基础结构工程量大、墙体高,并且局部阶段处于冬期施工期内,因此,在施工时间安排上,基础结构施工时间适当长一些,这样有益于保证基础结构的施工质量。
保证主体结构开始插入施工时间,也就是保证了主体结构按期封顶的时间。因此,在施工部署上,将有上部结构的施工段作为先期完成基础结构施工的流水段。到±0.00封顶的区域放在最后一个流水段施工。
回填土工程要与基础施工保持同步,以保证地上结构外架搭设的时间要求和地下一层的结构施工。
2) 主体施工阶段:
主体施工阶段结构形式简单,有4个月左右的时间,平均10天左右完成一层即可。
主体建筑造型是局部阶梯型,B01层内缩一次,8层内缩一次。
首层至八层是上部结构施工单层面积最大的部分,因此施工时间相对上部结构其它层用时长一些。在施工安排上予以充分考虑。
每年的6月10日~7月10日是国家规定的高考复习时间,22:00点钟~次日6:00点钟禁止施工。主体结构施工5层~8层的施工期正好处于这个阶段,因此,在施工进度安排上要考虑这个影响。
为了保证总体进度计划按时完成,室内粗装修和外墙装饰提前插入施工。外墙装饰提前插入部分主要是装饰的安装龙骨,这同时要求外围结构偏差符合龙骨提前插入要求(幕墙施工单位向土建施工单位提供结构偏差要求)。
主体结构施工的外操作架设计时考虑砌筑和外装饰幕墙的施工要求。
3)装修施工阶段:
项目经理部与业主签订的装修承包范围为室内普通装修、外墙和屋面工程。但是项目经理部要对业主的总工期负责。
二次维护结构待结构验收和该部分的“结构长城杯”检查完毕后,立即插入施工。
由于机电、设备施工和室内精装修密切相关,因此,为了保证总体工程按期完成,要求业主大力协助配合,业主所确定的内容要符合经理部提出的施工进度计划、材料确认计划、设备进场计划,并要求业主控制其指定分包、分供方按照总控计划完成。
根据经理部负责的装修施工范围,现场需要布置砂浆搅拌机搅拌砌筑和抹灰砂浆。
● 安排施工的时候,应充分考虑高考期间、节假日对工程的影响。
● 专项施工方案编制计划: 表5-1
序号 | 计划名称 | 责任部门 | 截止日期 | 审批单位 | |
1 | 基坑支护及土方施工方案 | 项目技术部 | 2000年10月 | 项目总工 | |
2 | 测量工程施工方案 | 项目技术部 | 2000年10月 | 项目总工 | |
3 | 临时用电施工方案 | 项目技术部 | 2000年10月 | 项目总工 | |
4 | 临时用水施工方案 | 项目技术部 | 2000年10月 | 项目总工 | |
5 | 冬期施工方案 | 项目技术部 | 2000年10月 | 项目总工 | |
6 | 基础防水施工方案 | 项目技术部 | 2000年11月 | 项目总工 | |
7 | 塔吊安装施工方案 | 项目技术部 | 2000年11月 | 项目总工 | |
8 | 基础回填土施工方案 | 项目技术部 | 2000年12月 | 项目总工 | |
9 | 基础结构施工方案 | 项目技术部 | 2000年12月 | 项目总工 | |
10 | 钢筋施工方案 | 项目技术部 | 2000年12月 | 项目总工 | |
11 | 砼施工方案 | 项目技术部 | 2001年01月 | 项目总工 | |
12 | 底板施工方案 | 项目技术部 | 2001年02月 | 项目总工 | |
13 | 模板施工方案 | 项目技术部 | 2001年02月 | 项目总工 | |
14 | 脚手架施工方案 | 项目技术部 | 2001年03月 | 项目总工 | |
15 | 地上结构施工方案 | 项目技术部 | 2001年04月 | 项目总工 | |
16 | 成品保护施工方案 | 项目技术部 | 2001年04月 | 项目总工 | |
17 | 雨季施工方案 | 项目技术部 | 2001年05月 | 项目总工 | |
18 | 屋面施工方案 | 项目技术部 | 2001年08月 | 项目总工 | |
19 | 玻璃幕墙施工方案 | 项目技术部 | 2001年08月 | 项目总工 | |
20 | 室内粗装修方案 | 项目技术部 | 2001年05月 | 项目总工 | |
21 | 外墙贴砖施工方案 | 项目技术部 | 2001年06月 | 项目总工 | |
22 | 石材施工方案 | 项目技术部 | 2001年07月 | 项目总工 | |
23 | 门窗安装方案 | 项目技术部 | 2001年06月 | 项目总工 | |
24 | 油漆施工方案 | 项目技术部 | 2001年09月 | 项目总工 | |
25 | 安装施工方案 | 项目机电部 | 2001年03月 | 项目总工 |
● 试验工作计划: 表5-2
序号 | 试验内容 | 取样批量 | 试验数量 | 备注 | 见证部位和数量(实际>计算) | ||
1 | 钢筋原材 | ≤60t | 1组 |
| 平均每批按60t计: 地下结构920t/60t×0.3=5次 地上结构1285t/60t×0.3=7次 | ||
> 60t | 2组 |
| |||||
2 | 钢筋接头 | 冷挤压 | 500个接头 | 3根拉件 |
| 部位:B02、F03、F06、F09 数量:每次3根拉件 | |
直螺纹 | 500个接头 | 3根拉件 |
| 部位:B02、F03、F06、F09 数量:每次3根拉件 | |||
3 | 砼试块 | 一次浇筑量≤1000m3,每100m3为一个取样单位(3块)。 | 同一配合比 | 平均每100 m3取一组计算: 地下结构9000 m3/100 m3×0.3=27次 地上结构7200 m3/100 m3×0.3=22次 | |||
一次浇筑量> 1000m3,每200m3为一个取样单位(3块)。 | 同一配合比 | ||||||
4 | 砼抗渗试块 | ≤500m3 | 6块 | 同一配合比 | 平均每500 m3取一组计算: 9000 m3/500 m3×0.3=6次 | ||
6 | 防水卷材 | 100卷以内 | 2组 |
| 平均每次按100卷进场计算: 地下结构6200 m2/1000 m2×0.3=2次 屋面:2500 m2/1000 m2×0.3=1次 | ||
100~499卷 | 3组 | ||||||
1000卷以内 | 4组 | ||||||
7 | 防水涂料 | 10t | 2kg |
| 总用量约1.4t,做一次见证取样 |
● 样板、样板间计划: 表5-3
序号 | 样板项目 | 样板部位 | 样板施工时间 | |
1 | 钢筋工程 | 底板 | A~G/6~10 | 2001年2月 |
墙、柱 | A~G/6~10 | 2001年3月 | ||
梁、板 | A~G/6~10 | 2001月3月 | ||
2 | 模扳工程 | 墙、柱 | A~G/6~10 | 2001年3月 |
梁、板 | A~G/6~10 | 2001年3月 | ||
3 | 防水工程 | 底板 | A~G/6~10 | 2000年12月 |
卫生间 | A~G/6~10 | 2001年9月 | ||
屋面 | A~G/6~10 | 2001年8月 | ||
4 | 回填土工程 | A~G/6~10 | 2001年5月 | |
5 | 装修样板间 | A~G/6~10 | 2001年8月 |
● 科研开发计划: 表5-4
序号 | 推广应用内容 | 使用部位 | 应用时间 | 负责人 | 总结时间 | ||
1 | 深基坑支护技术-土钉墙支护技术 | 基坑四壁 | 00.10~01.11 | 朱军立 | 2001.8 | ||
2 | 高强高性能砼技术 | 预拌砼 | 全部结构 | 01.2~01.8 | 陈大鹏 | 2001.8 | |
超细活性掺和料 | |||||||
高性能砼 | |||||||
3 | 粗直径钢筋连接技术 | 剥肋直螺纹 | 底板、梁柱主筋 | 01.2~01.8 | 王东宇 | 2001.8 | |
冷挤压 | |||||||
4 | 冷轧扭钢筋应用技术 | ±0.00以上的楼板、屋面板、楼梯踏步 | 01.5~01.8 | 孙启方 | 2001.8 | ||
5 | 新型模板和脚手架应用技术 | 定型大模板 碗扣支撑架 | 地上部分 | 01.4~01.8 | 孙启方 | 2001.8 | |
6 | 建筑节能和新型墙体应用技术 | 砼小型空心砌块 | 地上结构 | 01.6~01.9 | 陈立明 | 2000.11 | |
外墙外保温隔热技术 | |||||||
7 | 新型防水材料 | APPIII+III | 地下结构、屋面 | 00.12~01.9 | 朱军立 | 2001.11 | |
聚氨脂 | 卫生间、浴室 | 01.7~01.10 | |||||
8 | 企业的计算机应用和管理技术 |
| 00.12~02.3 | 王强 | 2002.2 |
●坐标点的引入:项目经理部进场时,勘察院已经将建筑的轴线桩引入施工现场,在土方开挖前,项目经理部委托四公司测量公司将轴线桩引到现场四周固定的房屋墙面上,作为施工轴线的投测点。并且将城市水准点引入现场,标注在周围永久建筑物上,代号分别为BM1、BM2、BM3,以此水准点控制工程的标高。BM1、BM2、BM3的绝对标高分别为:47.189、47.783、47.549。
● 土方开挖、土钉喷锚护坡施工方案:详见第5章主要施工方法中有关土方开挖和土钉喷锚护坡施工内容及《基坑支护及土方专项方案》。
现场临电负荷:(具体临电布置详见《临电施工方案》)
表5-5
序号 | 用电设备名称 | 技术数据 | 数量 | 换算后的容量(kw) | 总容量(kw) |
1 | 塔吊 | C7050B 90kw JC=30% | 1台 | 98.6 | 98.6 |
2 | 电焊机 | JC = 50% 24KVA COSφ=0.8 | 4台 | 13.6 | 54.4 |
3 | 平板式震动器 | 4KW | 2台 | 4 | 8 |
4 | 插入式震动棒 | 75m3/h 1.5kw | 10台 | 1.5 | 15 |
5 | 砂浆搅拌机 | JS-500 15KW | 2台 | 15 | 30 |
6 | 电锯 | 4KW | 1台 | 4 | 4 |
7 | 压刨 | 7.5KW | 1台 | 7.5 | 7.5 |
8 | 高压消防泵 | 18.5KW | 1台 | 18.5 | 18.5 |
9 | 钢筋切断机 | 7.5 KW | 1台 | 7.5 | 7.5 |
10 | 钢筋弯曲机 | 3 KW | 1台 | 3 | 3 |
11 | 钢筋调直机 | 10 KW | 1台 | 10 | 10 |
12 | 钢筋连接设备 | 4.5 KW | 10 | 4.5 | 45 |
13 | 双笼外用电梯 | 15 KW | 2 | 15 | 30 |
14 | 办公、生活照明 | 70KW |
|
| 70 |
根据上表:现场临电总容量401.5kw,业主需提供的总供电容量400KVA满足要求。
● 临水设计:具体详见(《临水施工方案》)
1)室外消火栓给水系统:
本系统的设置旨在保护施工现场、主体建筑低层部分及邻近建筑物。根据本工程施工现场地域狭小、现场内没有足够通畅的消防环形通道,一旦发生火灾,有些区域消防车根本无法到达,故设计采用临时高压消防给水系统。拟设临时消防泵,平时管网内的水压为市政水压,仅能满足施工生产用水的需要,不能满足消防需要,一旦发生火灾,立即启动消防水泵,临时加压使管网内的流量和水压达到消防要求。本工程室外消火栓系统用水量为20L/S。
本设计沿土建开挖线外围成环形敷设室外消火栓系统给水主管,环管各处按用水点需要预留甩口,并按不小于60 m的间距布置室外地下式消火栓,消火栓规格为SX100-1.6,为节约工程投资,设计室外消防与室内消防合用一台水泵,室外给水环管与室内消防及生产用水管之间设阀门,该阀门平时常闭,当着火须启动室外消火栓时立即打开。
2)室内消防及生产给水系统
室内消火栓用水量设计为15L/S。设临时泵房,将市政来水加压后送至主楼内。加压泵采用两台,一台为生产用水加压泵,一台为临时消防泵,互做备用。消防泵可满足室内消防及室外消防用。
本方案设计一根DN100竖管供主楼施工及消防用,竖管隔层设室内消火栓,并预留甩口,以供施工用水。室内消火栓设计采用19mm喷嘴,Ф65栓口,25m长麻质水龙带。
● 现场平面布置:
1) 现场施工条件:
A、业主在现场的东北角有一台400KVA的变压器,负责现场施工的用电。现场施工用电总柜从变压器引入。400KVA可以满足现场施工用电的要求。
B、业主提供在主楼的南北两侧有两个水表井,作为现场临水的水源,水源的水管为Ф100,可以满足施工用水要求。
c、总包进场前,现场内的障碍物已经被清除,具备了施工条件。
D、建筑红线内面积约5439m2,基坑面积约3884m2,除掉现场临设占用的面积后,剩余面积已经很少,尤其是回填土完成之前,现场只能设置一些简单的加工设备,用于零星材料的加工制作。成规模的材料要寻找可以集中加工的场地和加工厂完成。
E、现场东侧有一个市政下水口,现场内的雨水和需要排掉的施工用水将从这个下水口排入市政管线。为了保证排入市政管线的水符合要求,现场内地面全部硬化处理,保证排入市政管线的水不带有泥沙。
2) 现场施工现场平面布置:
A、基础施工期间施工现场平面布置:
①现场大门的布置:由于现场条件所限,现场主入口大门设置在现场的东侧,方便人员进出。现场北侧设置一个大门作为混凝土浇筑、垃圾外运使用。
②现场临建设置:现场东侧设置二层盒子房作为总包方办公室,现场西北侧设置分承包方的办公室、库房、工具室。临建总面积为:800m2。现场东北侧设置一现场厕所供分包人员使用。现场垃圾分类设置在现场北侧大门附近。东侧大门设置警卫室。
③现场堆场:水泥、外加剂等存放在库房内。基坑周圈场地狭小,只能做临时料场和零星钢筋、木模板的加工场地。
④现场环形路:现场场地狭小,无法设置现场循环路。
⑤塔吊布置:由于现场场地的限制,结构施工只能设置一台70米臂的C7050B型塔吊,塔吊布置在基坑内,塔吊基础放置在底板以下,基础尺寸为7100×7100mm,布置位置在A轴/6轴处,塔吊中心线距6轴5650mm,距A轴3750mm。塔吊最终安装高度为60米。塔吊的工作半径为70米,塔吊的最大起重量为20吨,最小起重量为5吨。
⑥地下结构施工期间施工现场平面布置详见附图1-1基础施工平面布置图。
B、地上结构施工期间施工现场平面布置:
①现场大门、临建、循环路、塔吊布置同地下结构施工期间施工现场平面布置。
②现场堆场布置:D轴~G轴/4轴~7轴范围的结构到地下一层封顶,现场场地适当增大。增大部分作为料场使用。考虑二次维护结构插入施工,现场东北场地作为空心砖和砂料料场,并且设置两台砂浆搅拌机负责搅拌砌筑和抹灰砂浆。考虑ISO14001环保要求,在砂浆搅拌机旁设置一个洗浆池,洗浆池的水要经过沉淀后排入市政管线。洗浆池内的沉淀要求定期清理,防止大雨时,将沉渣冲入市政管线。水泥要放置在水泥库内,保证不漏、不潮,下面应架空通风,四周设排水沟,避免积水。
③外用电梯设置:为了配合砌筑结构施工,在主体结构施工期间,设置两台外用电梯负责空心砖、砌筑砂浆、抹灰砂浆的垂直上料。外用电梯布置在建筑物的东侧,分别设在①轴-②轴、⑨轴-⑩轴之间。
④地上结构施工期间现场平面布置详见附图1-2地上结构平面布置图。
C、装修施工期间现场平面布置:
①现场大门、临建、循环路同地下结构施工期间施工现场平面布置图。
②塔吊在结构封顶后拆除。
③现场堆场:石材、地砖、墙砖、铝合金等材料放置在室外的堆料区内,腻子、木门窗、木材、板材、吊顶材料存放在楼层内。油漆等挥发性材料存放在库房内。水泥放在搅拌站水泥库中。
④装修施工期间现场平面布置详见附图1-3装修施工现场平面布置图。
●有关证件的办理:
表5-6
序号 | 证 件 名 称 | 编 号 | 办理日期 | 办 理 单 位 |
1 | 建筑工程规划许可证 | 2000-规建字-1055 | 2000/7/25 | 北京市规划委员会 |
2 | 建设工程开工证 | 京建开字[2000]第1790号 | 2000/9/19 | 北京市城乡建设委员会 |
3 | 夜间施工许可证 | 海淀夜施字[2000]第009号 | 2000/10/16 | 北京市西城区城市建设管理委员会 |
4 | 渣土运输资格证 |
| 2000/10/8 | 北京西城区渣土管理所 |
5 | 临建报批通知 | 2000-规建临字-0045 | 2000/10/9 | 北京市规划委员会 |
6 | 投资批准 | 京计科[1994]第1529号 | 1994/12/15 | 北京市计委 |
● 施工扰民问题:
现场周边为办公区,业主方在先期拆房、平整场地的时候,该处居民表现出良好的素质,体现出理解和充分配合,相信扰民问题会在业主的帮助下圆满解决。
● 加工订货计划: 表5-7
序号 | 材料、半成品、成品名称 | 进场时间 |
1 | 结构钢筋 | 2001年01月03日 |
2 | 预制板(封闭设备出入口) | 2001年9月10日 |
3 | 12mm厚竹胶板 | 2001年3月5日 |
4 | 钢模板 | 2001年3月2日 |
5 | 铝合金门窗 | 2001年7月25日 |
6 | 外墙砖 | 2001年08月30日 |
7 | 木门窗 | 2001年7月20日 |
8 | 石材 | 2001年9月15日 |
● 底板混凝土浇筑施工安排:
本工程底板设计为筏式底板,底板厚度650mm。底板的投影面积为3800m2。在底板4轴~7轴/C轴~D轴设置结构后浇带,在6轴南侧2m设置施工后浇带。将底板划分为三个流水段。详见附图2-1底板流水段划分图。
● 地下室墙体混凝土流水段施工划分:
按照施工规范要求,墙体混凝土一次浇筑不得大于30米,因此,墙体流水段按照30米为原则划分成6个墙体流水施工段。
● 地下室独立柱施工流水段划分:
地下室独立柱的施工流水段按照四个流水段进行划分,混凝土浇筑时和附近的墙体混凝土一起浇筑。
● 地下室楼板施工流水段划分:
地下室楼板B02层按五个流水段施工,B01层按四个流水段施工。详见附图2-2B02层、B01层顶板流水段划分图。
● 地上结构流水段划分:
考虑到上部结构的造型特点(从8层开始内收),F01~F08层划分为四个流水段。F09~F12层变为两个流水施工段,详见附图2-3、2-4流水段划分示意图。
● 大型机械选择:
1)大型挖掘机的选择优化:
挖掘机需要配合土钉喷锚护壁施工,考虑土钉喷锚护壁施工的特点,挖掘机的工作效率要比纯挖土时降低。35000m3的土方量计划35天完成,平均每天挖土1000 m3,因此,挖掘机选择日挖土量满足1000m3的挖掘机即可。
由于工程所在地处于交通易堵塞地区,因此,土方主要在夜间运走,考虑每夜运输五次,需要20辆太拖拉、斯太尔自卸车。
2)塔吊选择:
由于现场条件限制了现场的塔吊布置,现场只能在坑内设置一台塔吊。建筑物高48.98m,加上地下9.25m的深度,塔吊的高度已超过自由高度,需要附墙。塔吊位置布置在A轴/6轴处,距建筑物最远距离为67m,选择70m臂可以满足要求。根据以往的施工经验、建筑面积36900m2、结构工期7个月的工程,1台塔吊的负荷比较大,因此,增加混凝土拖式输送泵的数量,使塔吊配合混凝土的浇筑工作,来降低塔吊的负荷。塔吊臂端起重量要求达到5t,最大起重量达到20t,方能满足施工要求。综上所述,塔吊选择C7050B型塔吊。
3)混凝土拖式输送泵的选择:
本工程场地狭小,场内拖式输送泵只能布置在主楼东侧。
本工程预拌混凝土输送主要采用拖式混凝土输送泵。
考虑混凝土浇筑量,地下结构施工选择3台拖式混凝土输送泵,地上结构选择1台拖式混凝土输送泵。
根据以往的施工经验,选择浙江省湖州产YD90D-10混凝土输送泵可以满足本工程泵送混凝土的要求(在《混凝土工程施工方案》中,通过计算来核对)。
● 大型机械选择一览表: 表6-1
序号 | 大型机械名称 | 规格 | 数量 | 进场时间 | 退场时间 |
1 | 大型挖掘机 |
| 1 | 2000年10月18日 | 2000年11月30日 |
2 | 自卸斗车 |
| 20 | 2000年10月18日 | 2000年11月30日 |
3 | 塔吊 | C7050B | 1台 | 2001年1月15日 | 2001年8月22日 |
4 | 混凝土拖式输送泵 | YD90D-10 | 地下3台 | 2001年3月1日 | 2001年8月15日 |
地上1台 | |||||
5 | 双笼外用电梯 |
| 2台 | 2001年6月5日 | 2002年4月15日 |
● 地下部分施工工序:
土方开挖→垫层浇筑→砖胎模砌筑→防水卷材施工→防水保护层浇筑→底板钢筋放线→底板砼浇筑→底板砼养护→地下外架搭设→测量放线→地下二层墙柱钢筋绑扎→地下二层墙柱支模→地下二层墙柱砼浇筑→墙柱砼养护→地下二层内架搭设→地下二层顶板、梁支模→地下二层顶板、梁钢筋→地下二层顶板、梁砼浇筑→梁板砼养护→测量放线→地下一层墙柱钢筋绑扎→地下一层墙柱支模→地下一层墙柱砼浇筑→墙柱砼养护→地下一层内架搭设→地下一层顶板、梁支模→地下一层顶板、梁钢筋→地下一层顶板、梁砼浇筑→梁板砼养护→地下外墙防水→外墙防水保护层→土方回填
● 地上部分施工工序
外架搭设→平台放线→墙柱钢筋绑扎→墙柱支模→墙柱砼浇筑→墙柱砼养护→内架搭设→梁、板模板支设→梁、板钢筋绑扎→梁、板砼浇筑→梁板砼养护
● 施工测量放线内容及责任划分: 表6-2
序号 | 工作内容 | 负责单位 | 使用仪器、工具 |
1 | 建筑红线及轴线定位,引标高 | 勘察院 | 经纬仪、水准仪 |
2 | 定位桩反线 | 四公司测量公司 | 经纬仪 |
3 | 轴线投测 | 四公司测量公司 | PTS-III0.5全站仪和J2JD激光经纬仪及接收靶 |
4 | 高程投测 | 四公司测量公司 | S3水准仪和钢尺 |
5 | 垂直度 | 四公司测量公司 | 苏州产J2JD激光经纬仪及接收靶 |
6 | 结构尺寸线 | 江苏省建106处 | 钢尺 |
● 工程施工测量内容:
1)工程轴线的定位:
由于该工程施工场地狭窄,加之采用多流水段、多工区的流水立体交叉作业,为了保证轴线投测的精度,平面控制采用内控法。
A、内控网的布设:
使用工具: PTS-III0.5全站仪。目的是校核控制轴线标志桩投测纵轴及横轴几条主轴线,对边、角值进行校测,边角的各项精度必须符合下表中的规定。
表6-3
等级 | 测角中误差(²) | 边长相对中误差 |
二级 | ±12 | 1/15000 |
制作内控基准点:采用10cm*10cm钢板制作,用钢钉该划出十字线,埋设在底板内。
留置测量口:各层楼板的内控基准点正上方相应位置预留一个150*150mm孔洞(激光束通孔)。
B、轴线投测方法:
仪器采用苏州产J2JD激光经纬仪及接收靶。
将J2JD激光经纬仪架设在底板的内控基准点上,接收靶放在投测楼层面的相应预留洞口,将最小光斑的激光束投到接收靶的“十”字交点处。
将检定合格的经纬仪架设在接收靶上,依次投测出主轴线。
激光光斑圆的直径允许偏差(指接收靶上的允许偏差)见下表: 表6-4
投测高度 | 允 许 偏 差 |
● <50米 | ±5mm |
50-100米 | ±10mm |
>100米 | ±15mm |
本工程从基础底板设置内控基准点,到投测顶层 (设备层屋面)的高度为48.58m,因此,其允许偏差为±5mm。
2)高程投测:
将城市高程网点标高引到施工现场周围永久建筑物上,见下表。每间隔一定的时间联测一次,以作相互检校。检测后的数据成果必须作一分析,以保证水准点使用的准确性。现场高程根据这三个点进行投侧。
表6-5
编号 | 高程(m) | 位置 |
BM1 | 47.189 | 市政设计院大楼西南侧 |
BM2 | 47.783 | 急救中心北墙 |
BM3 | 47.549 | 工地北大门西门垛 |
每间隔一定的时间联测一次,以作相互检校。检测后的数据成果必须作一分析,以保证水准点使用的准确性。现场高程根据这三个点进行投侧。待施工到首层后,在首层平面易于向上传递标高的位置作为布设三个高程的标准点,通过往返检测合格后(误差在±3mm内为合格),标注“Ñ”红色油漆标记和建筑标高。
利用首层红“Ñ”为标高基准,用检定合格的钢尺向上传递,并用红“Ñ”作好标记,然后使用S3水准仪往返检测合格后(误差在±3mm内为合格),将该层标记作为向上层引测的标记。每层的墙、柱模板拆除后,采用水准仪和钢卷尺在墙、柱上放出该楼层的1m建筑线。
3) 建筑物垂直度控制:
采用苏州产J2JD激光经纬仪及接收靶做轴线投侧的过程,同样也是控制建筑物垂直度的过程。
电梯井筒的垂直度控制同样也是采用苏州产J2JD激光经纬仪及接收靶,方法是在电梯井的附近做内控基准点和每层留出的投测口。
● 工程放线:
根据投测的轴线使用钢卷尺放墙、柱边线,钢卷尺要求经过计量或购买免检产品。
放好的线采用红油漆做出标记。
护坡施工方法的选择 表6-6
序号 | 边坡形式 | 场地条件 | 工期要求 | 地质情况 | 价格对比 | 工艺成熟情况 |
1 | 大放坡 | 不满足 | 满足 | 满足 | 低 | 成熟 |
2 | 护坡桩 | 满足 | 不满足 | 满足 | 高 | 成熟 |
3 | 土钉喷锚 | 满足 | 满足 | 满足 | 中 | 成熟 |
本工程基坑护壁最终选择施工方法为:土钉喷锚护坡施工工艺。
● 专业分包队伍的选择:
经过综合考察,选择北京新兴机械工程责任有限公司负责土方开挖施工,选择派力工程有限公司负责土钉喷锚护坡方案设计和施工。
● 护壁施工方法:
本工程基坑大面基底标高为-11.06m,集水坑最深基底标高为:-12.66m。为了增加基坑边坡的稳定性,基坑边坡按照1:0.15的边坡系数放坡。通过计算机模拟施工过程分层计算,设计8排土钉。注浆采用全长压力注纯水泥浆,采用普425#水泥按照0.5~0.6的水灰比配置而成,注浆压力控制不小于0.1Mpa。钢筋网片φ6.5@200*200,面层喷射不小于100mm厚的C20混凝土。坡顶喷射混凝土护顶宽度为500mm。
土钉设计一览表: 表6-7
土钉排数 | 土钉规格 | 土钉长度 | 土钉间距 | 土钉角度 |
第一排 | 1Ф18 | 7.5米 | 纵×横 1200×1500 | 5°~10° |
第二排 | 1Ф20 | 9米 | 纵×横 1300×1500 | 5°~10° |
第三排 | 1Ф20 | 9米 | 纵×横 1300×1500 | 5°~10° |
第四排 | 1Ф20 | 9米 | 纵×横 1300×1400 | 5°~10° |
第五排 | 1Ф22 | 7.5米 | 纵×横 1300×1400 | 5°~10° |
第六排 | 1Ф22 | 6米 | 纵×横 1400×1400 | 5°~10° |
第七排 | 1Ф22 | 5.5米 | 纵×横 1400×1400 | 5°~10° |
第八排 | 1Ф22 | 4.5米 | 纵×横 1400×1400 | 5°~10° |
● 基坑变形观测:为了掌握边坡稳定情况,每天对边坡水平位移情况进行观测,当边坡变形突然增大的情况发生时,立即停止施工,研究变形增大的原因,讨论对策,经设计人员认可并调整解决完毕后,方可继续施工。确保边坡的稳定。
● 土钉的拉拔试验:为了掌握土钉在土层中实际受力情况,需要做土钉拉拔试验。方法为:由监理指定地点作为土钉拉拔试验的部位,在设计外增加拉拔试验的土钉,并在监理旁站监督的情况下,做土钉拉拔试验,并做土钉拉拔试验纪录。若拉拔试验最终结构判定某层土钉存在缺陷,需要对边坡进行补强。
● 土方施工方法:
1)基坑坡道设计:坡道出口均设在基坑东侧,对着二环辅路。坡道宽为9米,两侧放坡为1:0.7。坡道为内坡道。
坡道计算:根据车重载时的最大爬坡角度及旧车爬坡能力降低,坡角取a=17°。
2)土方开挖施工时,要求土方开挖配合土钉喷锚护壁隔段施工,保证基坑边坡整体变形在受控之中。隔段开挖的控制开挖长度为30米左右。
3)当土方开挖快接近基底标高时,在边坡上放出基底标高控制线,控制线采用进行标注。挖掘机应该开始使用平刮方式进行挖土,现场配合测量人员随时配合挖掘机测量挖土的标高,并用白灰做为标记,避免土方超挖。(见附图3基坑开挖边界图)。
4)基底留置300mm采用人工清土。
5)集水坑开挖后的形状比较复杂,因此,集水坑开挖前,根据“基坑开挖边界图”使用白灰将集水坑的形状标出,挖掘机在该范围内做适度挖掘,剩余由人工进行清理。
防水设防体系: 表6-8
序号 | 设防部位 | 设防体系 | 设防做法 |
1 |
底板、外墙、外露顶板 | 两道设防: 砼自防水+防水卷材 | 砼自防水:掺加防水剂(FS-D防水剂) 防水卷材:外贴(APPⅢ+Ⅲ) |
2 | 消防水池 | 两道设防: 砼自防水+玻璃钢内衬 | 砼自防水:掺加防水剂(FS-D防水剂) 防水卷材:玻璃钢内衬 |
3 | 屋面 | 单道设防:防水卷材 | 铺4.0厚APP改性沥青防水卷材 |
4 | 厕浴间 | 单道设防:防水涂料 | 防水涂料:涂刷环保型聚氨脂防水涂膜 |
5 | 底板水平施工缝 | 设置阻水措施 | 周圈设置凹缝和BW止水条 |
6 | 楼板上、下水平施工逢 | 设置阻水措施 | 周圈设置封闭的BW止水条 |
7 | 底板后浇带 | 设置阻水措施 | 设置钢板止水带 |
8 | 外墙墙体后浇带 | 设置阻水措施 | 设置钢板止水带,与底板钢板止水带紧密连接 |
9 | 外墙竖向施工缝 | 设置阻水措施 | 设置钢板止水带 |
10 | 穿墙螺杆、定位支撑 | 设置阻水措施 | 在杆件中心部位焊接止水环 |
11 | 穿墙套管 | 设置阻水措施 | 在套管中部焊接止水环 |
混凝土自防水结构抗渗等级为P12。
● 防水材料要求:
FS-D防水掺加剂、APPⅢ型防水卷材、环保型聚氨脂防水涂膜均要求有产品合格证、材料检验报告。
APPⅢ型防水卷材和环保型聚氨脂防水涂膜进场后,首先进行材料复试,复试合格后方准使用。
● 防水队伍要求:
防水工程属于重点控制项目和特殊工种操作,防水操作人员必须持有有效的“上岗证”,上岗证要在总包、监理处备案。施工过程中,监理、总包持备案文件检查防水施工队伍是否遵照执行,以确保防水施工是经过培训的专业熟练工人完成的。
● 底板垫层的质量要求:
控制底板垫层的标高,根据底板厚度、积水坑深度以及防水层和防水保护层的厚度,确定底板垫层的标高,通过采用水准仪检查基底标高,通过采用定点拉线方法确定垫层厚度和表面平整度。
垫层混凝土表面要求压光。
为了保证防水卷材的施工质量,垫层的边角均做成圆角。
● 防水采用内贴法和外贴法两种,底板底板和侧边采用内贴法施工,外墙和外露顶板采用外贴法施工。底板钢筋施工前,将砖胎模的内贴防水层做上水泥砂浆保护层,确保防水不被损坏。
● 水平、竖直施工缝的止水物品的要求:
钢板止水带接缝焊接要严密,若穿墙套管穿过钢板止水带时(消防水池有穿墙套管),要求将穿墙套管的止水钢板与钢板止水带严密焊接。
BW止水条选择4小时才遇水膨胀的产品,保证混凝土浇筑时的水分不会使BW止水条事先膨胀。
● 主要部位的钢筋设计: 表6-9
序号 | 主要部位 | 钢筋类型 | 钢筋规格 | 接头形式 |
1 | 底板 | 二级钢 | Ф20、Ф22、Ф25 | 冷挤压 |
2 | 墙体 | 二级钢、二级钢 | Ф16、Ф14 | 绑扎 |
3 | 独立柱 | 二级钢 | Ф25 | 直螺纹 |
4 | 暗柱 | 二级钢 | Ф18 | 直螺纹 |
5 | 框架梁 | 二级钢 | Ф32 | 冷挤压 |
6 | 楼板 | 二级钢 | Ф12 | 绑扎 |
7 | 楼梯 | 二级钢 | Ф12 | 绑扎 |
● 钢筋的检验:
钢筋进场时现场材料员要检验钢筋出厂合格证、炉号和批量,钢筋进现场后,现场试验室根据规范要求立即做钢筋复试工作,对有抗震要求的框架结构纵向受力钢筋应进行检验,检验所得的强度实测值应符合下列要求:
①钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25。
②钢筋的屈服实测值与钢筋的强度标准值的比值,按二级抗震设计时,不应大于1.4。
钢筋复试通过后,方能批准使用。
● 钢筋的加工:
由于现场场地狭小,成规格、成批的底板、墙、柱、梁、板的钢筋在成型后进快吊入作业面,现场设置一台钢筋切断机、一台钢筋弯曲机做钢筋的加工工作。
钢筋配筋工作由负责土建施工的分包专职配筋人员严格按照设计要求执行。结构中所有大于200mm的洞口,全部在配筋时,按照洞口配筋原则留置出来,不允许现场烧割钢筋留洞的现象出现。
现场制作钢筋定型加工半成品的检查工具。具体详见《钢筋施工方案》。
● 钢筋的堆放:
钢筋要堆放现场指定的场地内,钢筋堆放要进行挂牌标识,标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容。钢筋标识牌要统一一致。
钢筋要分类进行堆放,如直条钢筋堆放在一起,箍筋堆放在一起。钢筋下面一定要垫木架空,防止钢筋浸在水中生锈。生锈的钢筋一定要除锈后由现场钢筋责任工程师批准后使用。
● 钢筋的定位和间距控制:
墙体、柱子在底板中插筋定位措施:
墙、柱的钢筋采用定距框保证墙柱主筋间距位置准确,墙、柱钢筋保护层采用塑料垫块。
● 钢筋的保护层控制:
墙体、柱、梁侧面钢筋保护层控制采用钢筋塑料垫块,墙体结构放在外侧的水平钢筋上,梁、柱结构放在箍筋上。底板、楼板、梁底面使用砂浆垫块,砂浆垫块可以根据钢筋规格做成凹槽,使垫块和钢筋更好地结合在一起,保证不偏移和移位。结构各部位钢筋保护层的厚度和使用垫块形式见下表6-10。
表6-10
序号 | 部位 | 保护层厚度 | 垫块形式 |
1 | 底板下铁 | 35mm | 砂浆垫块 |
2 | 地下室外墙 | 35mm | 塑料垫块 |
3 | 基础梁 | 32 mm(上铁) | 塑料垫块(侧边) |
35 mm(下铁) | 砂浆垫块(下部) | ||
3 | 梁 | 25mm | 塑料垫块(侧边) |
砂浆垫块(下部) | |||
4 | 柱 | 25mm | 塑料垫块 |
5 | 地下室外墙内侧、地下室内墙、地上墙体 | 15mm | 塑料垫块 |
6 | 板 | 15mm | 塑料垫块 |
● 钢筋锚固、接头要求:
钢筋锚固和接头搭接要求按照“混凝土结构工程施工规范《GB50204-92》”,钢筋锚固长度和钢筋搭接长度: 表6-11
序号 | 钢筋规格 | 锚固长度 | 锚固部位 | 接头 形式 | 搭接长度 |
| Φ20 | 700 mm | 底板 | 冷挤压 |
|
Φ22 | 770mm | ||||
Φ25 | 880mm | ||||
| Φ22 | 770mm | 墙 | 直螺纹 |
|
| Φ20 | 700 mm | 墙 | 直螺纹 |
|
4 | Φ18 | 630mm | 底板、墙 | 搭接 | 810mm |
5 | Φ16 | 560mm | 墙 | 搭接 | 720mm |
6 | Φ14 | 490mm | 墙 | 搭接 | 630mm |
7 | Φ12 | 420mm | 墙 | 搭接 | 540mm |
8 | Φ25 | 880mm | 柱 | 直螺纹 |
|
9 | Φ28 | 980mm | 梁 | 冷挤压 |
|
10 | Φ32 | 1120mm | 基础梁、框架梁 | 冷挤压 |
|
● 钢筋接头选择:
底板水平钢筋接头采用冷挤压施工工艺,接头按照50%错开,错开距离为35d。
框架柱的连接接头采用剥肋滚压直螺纹施工工艺,接头按照50%错开,错开距离为35d。
墙体和顶板钢筋采用绑扎接头。
● 钢筋清理:
钢筋堆放时,不可避免淋到雨水,因此,钢筋使用前,检查钢筋是否生锈,生锈的钢筋做除锈处理。保证混凝土对钢筋的握裹力。
浇筑混凝土时,竖向钢筋会受到混凝土浆的污染,因此,在混凝土浇筑完毕后,使用湿布将竖向钢筋上的水泥浆擦掉。保证混凝土对钢筋的握裹力。
● 钢筋施工详细内容祥见《钢筋施工方案》。
● 本工程为现浇钢筋砼框架-剪力墙结构,质量目标为确保结构工程创北京市“结构长城杯”、整体工程创北京市“长城杯”。模板工程是影响工程质量的最关键的因素。为了使砼的外型尺寸、外观质量都达到较高要求,我公司将充分发挥在模板工程上的优势,利用最先进、最合理的模板体系和施工方法,满足工程质量的要求。
● 模板选型及配置数量: 表6-12
序号 | 结构部位 | 模板选型 | 模板数量 | 模板高度 |
1 | 底板侧壁 | 砖胎模 | 300m2 | 700mm |
2 | 地下室墙体 | 组合钢模板 | 4000m2 | 1500mm |
3 | 基础梁 | 组合钢模板 | 1776 m2 | 1200 mm |
4 | 独立柱 | 定型钢模板 | 20套 | 3750mm |
5 | 梁、板 | 覆面胶合板 | 3层 |
|
6 | 地上剪力墙 | 大钢摸板 | 300 m2 | 3750mm |
7 | 电梯井筒 | 定型钢模 | 4套 | 3750mm |
9 | 楼梯 | 覆面胶合板 | 4套 |
|
10 | 门窗洞口 | 覆面胶合板 | 6套 |
|
● 大模板的经济对比:
本工程大钢模板采用租赁形式,大钢模板的成本并非全部由本工程承担。本工程的模板摊销情况见下表: 表6-13
序号 | 类型 | 配置数量 | 租赁价格 | 使用天数 | 投入费用 | |
1 | 墙模板 | 地下部分 | 3000m2 | 2元/天m2 | 50天 | 30万元 |
地上 | 1500m2 | 2元/天 m2 | 75天 | 22.5万元 | ||
2 | 独立柱 | 160 m2 | 2元/天 m2 | 125天 | 4万元 | |
3 | 合计 | 56.5万元 |
考虑一些其他的修补、调整,按照60万元计算投入。考虑使用大钢模板增加塔吊的负荷量而增加的其它费用20万元左右。
本工程的墙柱模板预算收入约68万元,清水混凝土节约抹灰的费用约20万元,降低成本约8万元。因此,墙柱使用大钢模板既达到提高质量的目的,又达到降低成本的目的。
● 底板砖胎模施工:
底板施工一次浇筑完成。砖台模从第一垫层施工段开始砌筑,以便后续的抹灰、防水、保护层施工尽早插入,达到流水施工目的,缩短施工工期。
砖胎模采用240厚的砖墙,从垫层开始到底板上表面标高处,为了保证砖胎模在底板混凝土浇筑时不移位,浇筑底板混凝土之前,将砖胎模高度的回填土回填完成,回填土使用平板振捣器拖振,保证回填密实。
为了保证底板侧帮钢筋保护层的厚度,砌筑砖胎模前,在底板垫层上弹出砖胎模的位置线,位置线预留出砖胎模的抹灰层和防水卷材的厚度。
● 后浇带模板施工:
结构后浇带处采用钢板网配合小眼钢丝网作为模板施工,用钢筋棍和止水钢板焊接固定网片,防止从该处漏浆。模板底部封闭严密,防止混凝土浆从底部漏出。
● 墙体模板设计:
1)墙体设计高度: 表6-14
序号
| 结构部位
| 结构层高 A | 梁、板高度 B | 至梁、板 下皮净高 A-B | 浮浆层厚度 C | 模板设计高度 D≥A-B+C | |
1 | 地下二层 | 5260mm | 700mm | 4560mm | 20mm | 4600mm | |
2 | 地下一层 | 3750mm | 700mm | 3050mm | 20mm | 3100mm | |
3 | 首层 | 5150mm | 700mm | 4450mm | 20mm | 4500mm | |
4 | 设备层 | 1950mm | 700mm | 1250mm | 20mm | 1350mm | |
5 | 标准层 | 剪力墙 | 3750mm | 120mm | 3630mm | 20mm | 3700mm |
电梯 井筒 | 3750mm |
| 3800mm |
大钢模板的配置高度≥模板设计高度
2)大钢模板采用6mm厚的冷轧原平板,纵向背楞采用[80×40的槽钢,间距300mm,横向背楞采用两道10#槽钢,间距950mm。穿墙螺栓采用Φ18。见附图4-1大模板支设示意图。
3)地下二层墙体、地下一层墙体模板组拼:
地下二层结构高度为5260mm,墙体混凝土浇筑到梁下口,模板高度为4600mm。由三块1500高的模板和一块100高的模板上下组拼在一起。地下一层结构高度3750mm,梁下口高度为3050mm,模板高度为3100mm。由两块1500高的标准模板组拼在一起。组拼模板通过加强背楞的形式保证整体刚度。
4)模板拼接处的螺栓加设弹簧垫片,消除混凝土冲击对钢模板连接处形成的错台。模板拼缝处加海绵条,
5)模板的上、中、下设模板限位支撑,限位支撑做成卡具形式卡在两排钢筋上,既控制了两排钢筋的宽度,又限制模板靠钢筋过近,保证钢筋有足够的保护层。
6)为了保证墙、板接缝处的质量,在大钢模板上口用钢板或塑料板做出一条企口槽条板,使墙体混凝土浇筑完毕后,在楼板下口的墙面上,留出一条企口槽,楼板模板压在企口槽内,保证该处不漏浆。
● 独立柱模板
所有独立柱模板采用定型钢模板,该柱模可调节柱截面,模板的刚度大、平整度好,砼外观效果好。
独立柱模板配置一个流水段柱子的数量即可满足施工期要求。
● 地上结构剪力墙模板
考虑上部结构剪力墙为标准结构,采用定型钢模板利于周转使用、提高工效、提高墙面混凝土质量。因此上部剪力墙结构采用定型整体大钢模板。
● 电梯井筒模
电梯井筒内模采用大钢模板组拼。
● 门窗洞口模板
为保证门、窗洞口的位置及尺寸正确,洞口采用便于拆装的木模。角部设活动角,模板两侧设定位钢支撑,窗洞口下要设Φ50排气孔。见附图4-2门窗洞口模板示意图。
● 梁板模板
为了保证梁、板底面的平整、光洁度,日后装修时不再抹灰,梁板模板采用12厚覆膜竹胶合板及50×100木龙骨,碗扣式脚手架早拆支撑体系,主体结构施工期间主楼配置三层予以周转。见附图4-3梁模与现浇板支撑示意图及附图4-4现浇板早拆体系示意图。
● 楼梯模板
楼梯模板均采用木模及扣件式钢管脚手架,墙体砼先浇。楼梯板筋先埋入墙内,墙模拆除后剔出扳直与梯板筋焊接,楼梯砼与上层梁板一同浇筑。见附图4-5楼梯模板示意图。
本工程为现浇混凝土框架-抗震(剪力)墙结构体系,整体工程混凝土量约20000m3。混凝土需求量很大,现场场地狭小、工期紧张、结构质量标准高等工程特点决定本工程的结构混凝土需要采用预拌混凝土。
表6-15
混凝土强度等级 | 应用部位 | 浇筑形式 |
C30 | 1#~5#、7#楼梯 | 泵送 |
C35 | 基础底板、九层以上墙体、九层以上梁板 | 泵送 |
C40 | 八层以下墙体、梁板、九层以上柱、6#楼梯 | 泵送、塔卸 |
C50 | 五~八层柱 | 塔卸 |
C55 | 四层以下柱 | 塔卸 |
● 原材料的要求
底板混凝土浇筑日期大约定于2001年2月28日,为了有效的控制砼的有害裂缝的产生,降低水泥水化热,充分利用砼的后期强度,拟优先选用低水化热的矿渣硅酸盐水泥(K425)及525普通硅酸盐水泥。
● 混凝土碱含量的控制:
预拌混凝土必须满足1999年6月份北京市印发的“预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定《试行》”(TY5-99)第十三条第2款规定。本工程为防止碱集料反应,选用C类低碱活性集料配制混凝土,混凝土含碱量不超过3Kg/m3。
● 搅拌站选择
通过我公司多年来与其它搅拌站的合作以及对附近搅拌站的考察,决定本工程采用中建一局三公司北瑞搅拌站供应混凝土。该搅拌站距现场约20公里,能够满足混凝土施工要求。
● 混凝土运输
1)场内砼运输采用塔吊和地泵共同来完成垂直和水平运输,使砼运输到浇筑面;浇筑竖向结构的墙、柱砼时,为保证浇筑布料的灵活、方便,保证浇筑质量,采用移动式布料机一台。
2)运输时间:混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的连续时间(min) 表6-16
混凝土强度等级 | 气 温(℃) | |
≤25℃ | >25℃ | |
<C30 | 120 | 90 |
>C30 | 90 | 60 |
3)季节施工:在风雨或暴热天气时运输砼,罐车上应加遮盖,以防进水或水分蒸发。
4)质量要求:砼送到浇筑地点后,如砼拌和物出现离析或分层现象,应对砼拌和物进行二次搅拌,同时应检测其坍落度,所测数据应符合施工方案中对此数据的要求,其允许偏差值应符合有关标准的规定。
● 砼的浇筑:
在浇筑前要做好充分的准备工作,技术部根据专项施工方案向工程部进行方案技术交底。浇筑前工程部牵头组织责任师、工人进行详细的技术交底,同时检查机具、材料准备,保证水电的供应,要掌握天气季节的变化情况,检查模板、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目。检查安全设施、劳动力配备是否妥当,能否满足浇筑速度的要求。
浇筑间歇时间:砼浇筑允许间歇时间
表6-17
混凝土强度 | 气 温 | |
≤25℃ | >25℃ | |
≤ C30 | 210 | 180 |
> C30 | 180 | 150 |
2)浇筑时应注意的要点
在浇筑工序中,应控制砼振捣的均匀性和密实性,砼拌和物运到浇筑地点后,应立即浇筑入模。
浇筑过程中,各专业需派专人负责各自项目的质量保证,应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的稳定情况,当发现有变形、移位时,应立即停止浇筑,并立即采取措施在已浇筑的砼凝结前修整完好。
施工缝位置,宜沿次梁方向浇筑楼板砼,施工缝应留置在次梁跨中间的1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜槎,施工缝用木板或钢丝网挡牢。
3)后浇带施工
楼板留出后浇带后,将要形成悬挑结构,拆模时此处支撑保留。支撑的间距以结构计算数据为准,楼层后浇带区域防护采用木盖板防护。
待结构沉降稳定后(由设计认可),后浇带采用比原结构高一级的微膨胀混凝土浇筑封闭。
为保证后浇带的接缝质量,事先将后浇带清理干净并将表面凿毛,按设计要求在砼中掺FS-D复合型微膨胀剂,其掺量为12%。在浇筑成型后,可获得0.5-1.2N/mm的自应力,补偿后浇带砼的收缩。
● 混凝土软弱层的剔除:
下层混凝土浇筑之前,要剔除混凝土表面浮浆,直到露出石子为准。并将松动石子除掉。
● 控制温度和收缩裂缝的技术措施
1)事前计算混凝土水化热,为有效控制做好准备。
2)控制好砼入模温度。
3)加强施工中的温度控制(控制分层厚度、测温和保温)。
4)改善约束条件,消减温度应力。
● 混凝土的浇筑
1)分层和振捣方式
底板混凝土厚度650mm,浇筑量大,铺开面大,为了在浇筑过程中没有冷缝出现,通过时间计算,按1:6~10的坡度斜向推进,推进层厚度第一层350mm,第二层300mm。
为了避免泵管的振动影响底板钢筋的位置,泵管需架设在支设的钢管架上,不得直接放置在钢筋骨架上。架设泵管的脚手架钢管要在底板混凝土初凝前拔出,防止底板混凝土出现纰漏。
由于泵送砼坍落度大,砼斜坡摊铺较长,故砼振捣由坡脚和坡顶同时向坡中振捣,振捣棒必须插入下层内50~100mm,使层间不形成冷缝,结合紧密成为一体。
2)泌水处理
预先在底板四周外模上留设泄水孔,浇筑过程中砼的泌水要及时处理,免使粗骨料下沉,砼表面水泥砂采过厚致使砼强度不均和产生收缩裂缝。
● 混凝土温度控制
根据砼温度应力和收缩应力的分析,必须严格控制各项温度指标在允许范围内,才不使砼产生裂缝。
控制指标:
A、砼内外温差不大于25℃。
B、降温速度不大于1.5~2℃/d。
C、控制砼出罐和入模温度(按规范要求)。
加掺合料及附加剂:掺粉煤灰,替换部份水泥,减少水泥用量,降低水化热;掺减水剂,减小水灰比,防止水泥干缩。
● 混凝土养护
降低大体积砼内外温度差和减慢降温速度来达到降低块体自约束应力和提高砼抗拉强度,以承受外约束应力时的抗裂能力,对砼的养护是非常重要的。
混凝土浇筑后,应及时进行养护。混凝土表面压平后,先在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜,然后在塑料薄膜上覆盖两层阻燃草帘(根据需要增减)进行养护,草帘要覆盖严密,防止砼暴露。养护过程设专人负责。
保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。拆除时混凝土温度与环境温度差要小于20℃,并在中午气温比较高时才可安排保温拆除。
● 泵送混凝土配合比要求:
预拌混凝土中要掺加粉煤灰,改善预拌混凝土的和易性和减少预拌混凝土的坍落度损失,保证泵送效果。
泵送混凝土配合比中要控制砂率,砂率高可以增加混凝土的可泵送性,但是,砂率过高会使混凝土软卧层增厚,同时会增加混凝土表面的裂缝。因此,砂率要控制在一个合理的范围内。常规是控制在38%~40%左右。
● 混凝土配管设计
1)配管设计中考虑范围包括:混凝土的输送压力,收缩短管的长度,少用弯管和软管,以及便于装拆维修,排除故障和清洗,特别是混凝土的输送压力。为保证配管的稳定,本工程地上部分采用结构内布管的形式,即配管从首层顶板进入建筑物,沿预留洞口向上伸展。到浇筑平面时,甩出弯管,接水平管,直到要浇筑部位。注意水平管和立管之比要满足规范要求。
2)配管的固定:配管不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上,且应符合下列规定:水平管每隔1.5米左右用支架或台垫固定,以便于排除堵管、装拆和清洗管道。
3)泵管要在以下部位进行固定:
泵管与拖式输送泵接口部位附近——该处受到的冲击力最大,采用埋入地下的混凝土墩固定。
泵管进入楼层,在门口处进行固定——采用架料钢管夹住门口两侧并通过木楔个固定泵管。
泵管在首层由水平管变成立管处进行固定——通过架料钢管借助上下楼板将泵管固定。
垂直管在每层楼板(洞口)进行固定——垂直泵管通过木楔将泵管在楼板预留洞处塞死。(具体详见附图5泵管固定示意图)
●脚手架方案经批准后方可施工,且安装完毕后必需经过安全检查员验收与方案相符合后才能使用,脚手架的拆除也必需申报方案批准后才能进行。
●根据工程结构特点和实际施工情况,从首层阳台起步搭设双排落地脚手架,。考虑结构外架高度已经达到55m左右,门诊楼十二层处外架在32m以下的部位采用双立杆。32m以上的部位采用单立杆。立杆下部要求垫木枋,以传力均匀。
●脚手架采用φ48×3.5的钢管,立杆距外墙皮25cm,杆距通过计算确定。脚手架外侧必须挂设密目安全网,其下部设置挡脚板。剪刀撑角度控制在45°~60°之间。
●双排外架拉杆均要做到拉撑结合。双排外架在6层左右卸荷,保证外架的安全。
● 本工程幕墙为玻璃幕墙。由专业幕墙施工企业进行施工。专业幕墙施工企业要配合设计院进行二次设计。
● 在建筑总说明中,设计明确规定幕墙要求做预埋铁件,因此结构施工期间要将幕墙的预埋铁件直接埋入到混凝土结构中。玻璃幕墙的安装要求预埋件的空间位置十分准确,因此施工时需采取可靠的措施予以保证。
1、当埋件设在混凝土表面时,模板安装完成后在埋件中心线处钉小铁钉在木模上,防止混凝土浇筑完后找不到中心位置。楼板混凝土浇筑完后将埋件用小铁锤轻轻敲击,平稳沉入混凝土中,这样可保证埋件下混凝土的密实度。
2、当埋件设在侧立面时,支模后先将埋件的中心线或边线划在模板上,然后每块埋件用1.5"铁钉将其钉牢在模板上,从而保证其位置不会偏移。
浇完混凝土后用1kg线坠吊至下层楼用尺量校核埋件的平面位置,如有异常及时纠正。
玻璃幕墙的预埋件设专人进行,同时,幕墙施工的专业分包商需派人现场配合、指导、检查,使所有质量问题都在过程中解决,为以后的安装顺利进行创造条件。
● 幕墙施工中成品保护
1)防电焊火花烧伤玻璃、铝板、铝框
外墙装饰施工原则为由上向下进行,但是由于工期紧张,不可避免各工种立体交叉作业。因此,当下层或相邻的铝框、铝板、玻璃安装完成后,上层或相邻的电焊作业火花要采取挡遮措施,可用铁皮制作挡火花板设专人扶挡,防止已经做好的幕墙面层被破坏。
2)防物体打击
楼层外围设置细目安全网对楼层周边进行围挡,防止楼内杂物坠落至外脚手架上,反弹后打碎玻璃、打瘪铝板。
3)铝框架的保护
出厂时包裹的保护膜严禁撕掉,损坏的补贴。当铝框开始安装时,在10层四周设水平封闭式平台,用木龙骨上铺胶合板封闭,防止上层水泥浆、垃圾及其它有害物质的坠落伤及铝框。
● 施工要点控制
1)连接件的防腐
铝件与埋件之间的连接件在焊接完成后须将焊药皮敲净,然后做冷镀锌处理。镀锌层厚度满足设计及规范要求。
2)玻璃幕与铝幕、石材幕间节点处理
玻璃幕墙与铝幕、石材幕间处理的好坏将直接影响到幕墙的水密性、气密性,处理不当将产生雨天漏水现象,直接影响建筑物的使用功能。因此,必须做好耐候胶。
3)玻璃幕墙的三性试验
玻璃幕墙的“三性”(气密性、水密性、结构性)试验应在施工图及材料报批完成后委托专业部门进行,合格后方可展开大面积施工。
4、打密封胶的施工环境
幕墙玻璃的密封胶是影响外观的重要因素,打胶前应将缝隙内清擦干净,将缝两侧贴不干胶带防止玻璃的污染及胶缝的顺直、美观。
打胶时需保证空气的洁净度,避开大风天、雨天等不良环境,温度保持在5°C 以上,从而保证施工的质量。
● 测量人员放出轴线,砌筑施工人员根据图纸、依据轴线弹好墙体边线及门窗洞口位置。
●墙体砌筑时应单面挂线,随着砌体的增高要随时用靠尺校正平整度、垂直度。
●砌筑时必须遵守“反砌”原则,即砌块底面向上砌筑,上下皮应错缝搭砌。
●水平灰缝应平直、砂浆饱满,按净面积计算砂浆的饱满度不应底于90%,竖向灰缝应采用加浆方法,使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝,不得出现瞎缝、透明缝,其砂浆饱满度不宜低于80%。
●墙体转角处即交接处应同时砌筑,如不能做到,应留马牙槎。
●在砌筑砂浆终凝前后时间内,应将灰缝刮平。
基层处理→规方→浇水润湿(→甩毛或刷界面剂<砼墙面>)→标准灰饼→充筋→底层抹灰→中层抹灰→面层抹灰→养护。
A、抹灰前对基层表面的灰尘、污垢、碱膜等物均应仔细清理干净。
B、抹灰的工艺流程按“先上后下”的原则进行,以便减少污染,保护成品。
C、在砌体与混凝土结构墙体交接处的基层表面应先铺钉金属网,并绷紧牢固后方可进行施工抹灰。金属网与各类基层搭接宽度不应小于100mm。
D、罩面灰应待中层达到六、七成干后进行,先从阴角、阳角进行,铁抹子压光应不小与两遍。
A、抹灰面层不得有裂缝、空鼓等缺陷。
B、表面光滑、洁净,接槎平整、无缺楞掉角。
C、实测允许偏差按高级抹灰标准来控制。
由于本工程围护结构为陶粒混凝土空心砌块,若表面抹灰操作不当就会产生空鼓和裂缝,为防止裂缝和空鼓,我们将采用YH-2混凝土及砂浆面防裂剂。具体操作方法为:抹灰前将基层浇水湿润,冲掉浮灰,即可抹底灰,在底灰搓平后,无明水时,出现裂缝前及时喷上YH-2混凝土及砂浆面防裂剂,即可防止裂缝和空鼓,当面层抹灰完成后,再喷上一次,这样,施工方便,且可降低成本,大大提高工程质量。
每遍抹灰厚度为5~7 mm,面层经赶平、压实后其厚度一般不超过3 mm,室内抹灰墙面以及门洞口处的阴阳角要方正,门口处用1:2水泥砂浆抹出护角,护角高度为2 m,每侧宽度为50 mm ,抹灰要求平整,不应有裂纹,气泡,接搓不平现象。要做到阴阳角方正,灰线清晰顺直。
镶贴工程对工艺要求很高,因此精工细作才能够确保质量。本工程为镶贴釉面砖、耐酸砖。
●铺贴顺序:
A、基层处理→打底抹灰→铺贴饰面砖→擦缝(勾缝)
B、铺贴时自下而上,逐块进行。
●内墙釉面砖排砖图
A、 有门洞、吊顶房间
B、 有窗洞、吊顶房间
●地面釉面砖、耐酸砖排砖
A、 方法之一
B、 方法之二
●施工方法及要求:
A、墙面基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净,并洒水湿润。冲筋、抹灰,表面用刮尺、木抹子打平整,墙角方正、线条通顺。
B、粘贴前应根据设计要求挑选规格一致、形状平整方正、不缺楞掉角、无凸凹扭曲、颜色均匀一致砖块。并根据设计图纸要求进行预排,以便拼缝均匀并以此弹出分格线。
C、面砖的排列应避免非整砖,非整砖应贴在次要部位或阴角处。
D、在墙面及转角处,每隔2M左右预埋贴面标志,以控制面层砖的平整度、垂直度和粘贴结合层的厚度。
E、面砖表面的清理工作应在当天做好。如完成后还有不洁之处,可用5%-10%的稀盐酸清理墙面。
●质量要求:
A、饰面砖的品种、规格、颜色和图案必须符号设计要求。
B、饰面砖粘贴必须牢固、无歪斜,无缺楞掉角和裂缝等缺陷。
C、饰面砖接缝应填嵌密实、并平直、宽窄均匀、颜色一致、非整砖使同部位适宜。
D、合格率95%以上。
本工程楼地面种类较多,主要有花岗岩、预制水磨石、抗静电地板等。
(一)花岗岩地面
●准备工作
(1)材料
花岗岩按设计要求的品种、规格、颜色预先定货,材料运至现场,应逐箱取样,检查方正,量出几何尺寸。水泥、中砂或粗砂应符合规范要求。
(2)主要施工机具
切割机、钢卷尺、水平尺、方尺、墨斗、尼龙线、靠尺、木刮杠、橡皮锤、木抹子、铁抹子、小灰铲、喷水壶、刷子、擦布、棉纱、合金扁凿等。
(3)施工条件
1)、楼地面垫层、结构层已验收合格。
2)、管道已安装并验收合格。
3)、门框已抄平、吊直,并留出墙面装饰层的厚度,固定牢固。
4)、墙面+500mm水平基准线已弹好。
基层清理 弹线 试拼 扫浆 铺水泥砂浆结合层 铺板 灌缝、擦缝
(1)清除基层或基体的落地砂浆、油垢和垃圾,并冲洗干净。
(2)弹控制线
根据墙面水平基准线,在四周墙面弹出楼地面面层标高线和水泥砂浆结合层线。结合层厚度一般为25~30mm。据此,控制结合层的厚度、面层平整度和标高。
(3)试排、试拼
在房间地面纵、横两个方向,铺两条略宽于板块的干砂带,砂厚30mm,根据大样图,拉线校正方正度排列好。核对板块与墙边、柱边、门洞口及其它较为复杂部位的相对位置;检查接缝宽度,一般不大于1mm。花岗岩板块还须对色、拼花,逐块编号。对于非整块面板,应确定相应尺寸,以便切割。
(4)砂浆
砂浆拌和成干硬性砂浆。
(5)结合层
先洒水湿润基层或基体,然后刷素水泥一遍,随刷随铺干硬性砂浆做结合层。从里往外摊铺,用木刮杠压实赶平,再用木抹子搓揉找平,铺完一段结合层随即安装一段面板,以防砂浆结硬。
(6)铺花岗岩板
镶贴面板一般从中间向边缘展开退至门口。但有镶边和大厅独立柱之间的面板则应先铺。采用通长面板带标筋地面,按标准板拉线嵌贴。铺镶时,板块应预先浸湿晾干,拉通线,将板块跟线平稳铺下,用橡皮锤垫木块轻击,使砂浆振实,缝隙、平整满足要求后,揭开板块再浇上一层素水泥浆正式铺贴。轻轻锤击,找平找直。拉线检查不合要求时,应再揭开重铺。铺好一条,及时拉通线检查各项实测数据。
(7)灌缝、擦缝
板块铺完养护两昼夜后在缝隙内灌水泥浆、擦缝。水泥色浆按颜色要求,在白水泥中加入矿物颜料调制。灌缝1~2h后,再用棉纱醮色浆擦缝。尔后,用棉纱将板面灰浆擦拭干净,铺上湿锯末养护。三天内不得上人。
(8)镶贴踢脚板
踢脚板一般采用粘贴法。墙脚抹底砂浆后,根据踢脚板的出墙厚度,抹上1∶2水泥砂浆找平划毛,砂浆硬化后,将踢脚板浸湿晾干,在背面抹水泥素浆2 ~3 mm厚,然后拉控制线粘贴,用橡皮锤轻击镶实,靠尺找直找平,方尺找角。次日,用同色水泥浆擦缝。
(9)打蜡
花岗岩楼地面在交工之前,将楼地面清洗干净、晾干、打蜡、擦光。
(二)预制美术水磨石地面
●施工程序
清理基层、弹性——刷水泥浆结合层——水泥砂浆找平层——铺预制美术水磨石
●施工要点
1)预制磨石在铺砌前板块应先对色、拼花并编号,然后浸水湿润,阴干后
备用。基层表面应清扫干净、湿润。
2)地面找好标高,在房间四边取中拉十字线,铺好分块标准块,分块布置
要对称减少切割,铺时在十字线交接处扫素水泥浆一层,铺1:3干硬性水泥砂
浆,用铁抹子拍平、抹平,先试铺,然后再揭开板块,正式铺。
3)预制磨石应分段同时铺砌,按标准挂线,随抹水泥浆随铺砌。铺砌方法
一般从中线开始向两边分别铺砌,铺砌工作应在结合层的水泥砂浆凝结前完成。铺砌时要求预制磨石面层平整、线路顺直、镶边正确。
4)已铺砌的预制磨石要用木锤敲打结实,防止四角出现空鼓现象。
5)板块铺砌后应整齐平稳,横竖缝对直,图案颜色符合设计要求,缝宽不
得大于2毫米。
6)地面使用前,扫除锯末,用磨石机压麻布袋擦去表面灰尘污物,在擦一
遍蜡,擦到出现反光为止。
(三)抗静电活动地板
●施工程序
基层处理—划标高控制线--弹线形成方格网—安装支架与横梁—安装板面
●施工要点
1)基层表面应平整、光洁、干燥、不起灰。安装前清扫干净,并根据需要在其表面涂刷1-2遍清漆或防尘漆,涂刷后不允许有脱皮现象。
2)在铺设活动地板前,应在室内四周的墙面化出标高控制线,并按选定
3)先将活动地板各部件组装好,以基准线为准,顺序在方格网交点处安
放支架和横梁,固定支架的底座,连接支架和框架。在安装过程中要经常抄平,转动支架螺杆,用水平尺调整每个支座面的高度,并尽量使每个支架受力均匀。
4)铺设活动地板块时,从一角或相邻的两个边依次向外或另外两个边铺
装活动地板,为了铺平,可调换转动活动地板位置,以保证四角接触处平整、严密,但不得采用加垫的方法。
5)当铺设的活动地板不符合模数时,其不足部可根据实际尺寸将板面切
割后镶补,并配装相应的可调支撑和横梁。
●质量标准
1)表面应平整,用2m直尺检查时,其允许空隙不应大于2mm;
2)相邻板块间缝隙不大于0.3mm;相邻板块的不平度不大于0.4mm;板块与四周面间的缝隙不大于3mm;
3)板块间的板缝直线度不应大于0.5%;
4)活动板块面层应排列整齐,行走时应无声响和摆动。
(四)木地板
●施工程序
弹好地垄墙位置线及标高—铺砌粘土空心砖地垄墙—安装搁栅—铺设毛地板、油纸—铺设木地板
●施工要点:
1)空铺式木搁栅的两端应垫实钉牢,地垄墙铺砌完成后,应与搁栅固定牢固,木搁栅的表面应平直,用2m直尺检查时,尺与搁栅的空隙不应大于3mm。搁栅的间距应符合要求。
2)铺设前必须清除毛地板下的杂务,毛地板铺设时,应与搁栅成45度斜向钉牢,并使其髓心向上,板间的缝隙为2mm。并在毛板上铺一层油纸。
3)企口板铺设时,应与搁栅成垂直方向钉牢。板的接缝应间隔错开,板与
板之间仅允许个别地方有缝隙,但缝隙宽度不大于1mm。企口板与墙之间留10-15mm的缝隙,并踢角条封盖。
●质量要求
1)木材的材质和铺设时的含水率必须符合规范的有关规定。
2)木搁栅、毛地板和垫木等必须做防腐处理,木搁栅的安装必须牢固、平
直。
3)木地板面层花纹清晰,颜色均匀一致,木地板面层板之间缝隙紧密,接
头位置错开,表面光洁。
(五)地毯
●施工条件
铺设地毯前,应先作好焦渣垫层和水泥砂浆找平层,要求表面平整光洁,
具有一定强度,含水率不大于8%。
施工前应先放出施工大样,并作好样板,经有关部门鉴定后方可进行施工。
●施工程序
基层处理—1:6焦渣垫层、1:2水泥压光层—弹线、定位—地毯裁剪—针倒刺板挂地毯条--铺设橡胶海绵衬垫—铺设地毯
●操作工艺
1)铺设前要严格按要求对房间进行弹线,沿房间四周踢角板边缘,用高强
水泥钉将倒刺板钉在基层上,其间距为40厘米左右。
2)将橡胶海面衬垫采用点粘法,粘在地面基层上,要离开倒刺10毫米左
右。
3)将裁好的地毯虚铺在垫层上,然后将地毯卷起,在拼缝后缝合。然后将
地毯的一条长边固定在倒刺上,毛边掩到踢角板下,用地毯撑子拉伸地毯,直
至拉平为止。
●质量要求
1)地毯的材质、规格、技术指标必须符合设计要求和施工规范的规定。
2)地毯表面平整、无打皱、鼓包现象;拼缝平整,视线范围内不显拼缝;
地毯与其他地面的收口或交接处应顺直。
●成品保护
1)地毯等材料进厂后要注意堆放、运输和操作过程中的保管工作,避免风
吹雨淋,要防潮、防火、防踩压。
2)要严格岗位责任制和工序交接制度,既是清理地毯上的杂务,关好门窗
和水龙头,严防雨水和地毯泡水事故。
吊顶是现代室内装饰的重要组成部分,具有保温、隔热、隔声和吸声作用,也是安装照明、暖卫、通风空调、通讯和防火、报警管线设备的隐蔽层。吊顶装饰的效果直接影响室内整体空间的效果,并起吸收和反射音响,安装照明、通风和消防设备的功能。本工程吊顶为矿棉板吊顶。
(1)材料准备
轻钢大龙骨、铝合金中龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、矿棉吸音板定货,进场检验材料应有检验合格证,现场进行外观检查。
(2)施工机具准备
型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。
(3)施工条件
所要吊顶的范围内,吊顶内的机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,并经过隐蔽验收。
(1)弹线
用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点,弹出水准线(水准线距地面一般为500mm),从水平线量至吊顶设计高度加上矿棉板的厚度,用粉线沿墙(柱)弹出水平线,即为吊顶龙骨的下皮线。同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板上弹出主龙骨的位置线。主龙骨应从吊顶中心向两边分,最大间距为1100mm~1200mm。
(2)固定吊挂杆件
根据顶板上所弹出的线布置吊杆的位置,吊杆距主龙骨的端头300mm,吊杆之间按900~1000mm的间距进行分布。
按吊杆的分布用电锤进行打孔,孔径为膨胀螺栓的直径。然后,用膨胀螺栓连接固定吊杆。
吊杆端头螺纹部分长度不应小于70mm,以便于有较大的调节量。
(3)龙骨安装与调平
1)龙骨安装顺序是先安装主龙骨后安装次龙骨。
2)先将主龙骨与吊杆连接固定,与吊杆固定时,应用双螺母在螺杆穿过主龙骨吊挂件部位上下固定。然后按标高线调整主龙骨的标高,使其在同一水平面上。主龙骨调整工作是确保吊顶质量的关键,必须认真进行。较大的房间应根据设计要求起拱,一般为1/200左右。主龙骨的接头位置应错开。主龙骨调平一般以房间为单元。
3)次龙骨垂直于主龙骨,在交叉点用次龙骨吊挂件将其固定在主龙骨上,吊挂件上端搭在主龙骨上,挂件腿用钳子卧入主龙骨内。
1)、安装矿棉吸音板宜由吊顶中间向两边对称排列安装,墙面与吊顶接缝应交圈一致。
2)、安装矿棉吸音板时,操作人员要手戴白色手套,以防止脏手将矿棉板板面污染。
3)、安装矿棉板时,一定要轻拿轻放,避免将矿棉板棱角碰掉。
4)、将矿棉板搁置在龙骨的翼缘上即可。板材四边的缝隙以不大于2mm为宜。
● 材料选择:
屋面防水卷材为4.0厚APP改性沥青防水卷材。
卫生间室内防水采用环保型聚氨脂防水涂料。
● 卫生间防水施工
1)施工程序
墙面抹灰→竖向管道安装→地面堵洞找坡找平,地面防水层施工→闭水试验→防水保护层
2)工作安排
本工程卫生间的防水量较大,而且房间面积较小,工序多,直接影响施工进度,渗漏问题也时常发生,解决这一问题的关键是合理安排好工序,且每道工序要认真细致,并做好成品保护工件。工序安排应按以上施工程序,并应提前安排墙面抹灰和竖向管道安装。
3)施工要点:
首先应根据地面坡度,地面做法厚度,基准线位置,确定好地漏,出水口顶面标高,安装地漏,出水口时,标高应低5—10MM。做防水前,所有竖向管道施工完毕,洞口应用细石混凝土堵严。禁止防水层做完后再凿洞,这是防水的第一道防线,管道根部滴水就是因为在防水层失效的情况下,管道根未堵严造成的。否则仅会出现潮湿现象。
做找平层时,墙角泛水园角半径应控制在20MM左右,不得将园弧做得太大,否则将会影响墙面装修,在管道根部套管,地漏,出水口周围应留1CM宽的小槽,待找平层干燥后用油膏填平。
做完找平层,即涂刷冷底油,做附加层和SBS防水卷材施工,该种防水为热熔法施工。
试水:防水层做完后,必须试水。蓄水高度不小于20mm,堵塞点应设在地漏和出水口杯顶4cm以下,蓄水时间24小时以上。
待表面装修层完成后,进行第二次试水。
● 屋面防水
1)施工程序
基层清理→管道堵洞→弹线→保温层找坡层铺设→找平层抹灰→防水层
2)施工要点
焦渣找坡:找坡坡度应≥2%,操作前应在女儿墙上弹出标明焦渣铺设的厚度及坡度,另外,在屋顶做出找坡灰饼,以示焦渣铺设的厚度及坡度。焦渣铺设由高向低,最低处不得低于30mm。焦渣应用平板振捣器振实。
屋面保温层:铺设100厚憎水珍珠岩保温板,砌块之间应拼缝紧密,砌块应铺平。
屋面找平层:找平层应按地面做法来做,浇水、冲筋、压光,浇水应适量,以达到找平层与保温层能牢固结合,找平层应每隔6米设一条分隔缝,做为隔潮通气之用。找平层与女儿墙、管道、通风管道等的连接处,均应做成φ80~φ100的圆弧,做圆弧时应弹线,使半径大致保持一致,在落水管半径50cm 之内应做成漏斗状,坡度为5%,管道根部做出一个双曲面的台状。
防水层施工前应检查:
A、基层是否有空鼓、起砂现象。
B、坡度是否正确。
C、出水口标高是否合适。
D、泛水高度是否满足。
若达不到要求,应补救使其满足。
淋水:屋面防水做完后,应做淋水试验,雨天时应对顶层板进行检查,看有无渗漏之处。
详见《机电安装施工组织设计》。
根据本工程的工程特点和进度计划,在工程施工期间将遇到二个冬期和一个雨期,各期的施工项目如下:
● 冬期施工
2000年冬期:土方和基础工程
2001年冬期:室内机电管线安装,室内部分装修。
● 雨期施工
2001年雨期:地上主体结构施工,外墙施工,室内粗装修,机电设备安装。
冬期施工前认真组织有关人员分析冬施生产计划,根据冬施项目编制冬期施工措施,所需材料、设备要在冬施前准备好。
应做好施工人员的冬施培训工作,组织相关人员进行一次全面检查,施工现场的过冬准备工作,包括临时设施、机械设备及保温等项工作。
大型机械要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换补充以及其它检修保养工作,以便在冬施期间运转正常。
冬施中要加强天气预报工作,防止寒流突然袭击,合理安排每日的工作,同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。
雨期施工前认真组织有关人员分析雨期施工生产计划,根据雨期施工项目编制雨期施工措施,所需材料要在雨期施工前准备好。
成立防汛领导小组,制定防汛计划和紧急预防措施。
夜间设专职的值班人员,保证昼夜有人值班并做好值班记录,同时要设置天气预报员,负责收听和发布天气情况。
组织相关人员进行一次全面检查施工现场的准备工作,包括临时设施、临电、机械设备防雨、防护等项工作,检查施工现场及生产生活基地的排水设施,疏通各种排水渠道,清理雨水排水口,保证雨天排水通畅。
在雨期到来前,作好塔吊和脚手架防雷装置,安全部门要对避雷装置作一次全面检查,确保防雷安全。
● 砼施工
1)混凝土施工应尽量避免在雨天进行。大雨和暴雨天不得浇筑混凝土,新浇混凝土应覆盖,以防雨水冲刷。防水混凝土严禁雨天施工。
2)雨期施工,在浇筑板、墙混凝土时,可根据实际情况调整坍落度。
3)浇筑板、墙、柱混凝土时,可适当减小坍落度。梁板同时浇筑时应沿次梁方向浇筑,此时如遇雨而停止施工,可将施工缝留在次梁和板上,从而保证主梁的整体性。
● 钢筋工程
1)现场钢筋堆放应垫高,以防钢筋泡水锈蚀。有条件的应将钢筋堆放在钢筋骨架上。
2)雨后钢筋视情况进行除锈处理,不得把锈蚀严重的钢筋用于结构上。
3)下雨天避免钢筋焊接的施工,以免影响施工质量。
4) 雨天平台冷轧扭钢筋应进库,已绑扎好的应尽快浇筑混凝土。
● 模板工程
1)雨天使用的木模板拆下后应放平,以免变形。木模板拆下后及时清理,刷脱模剂,大雨过后应重新刷一遍。
2)模板拼装后尽快浇筑混凝土,防止模板遇雨变形。若模板拼装后不能及时浇筑混凝土,又被雨水淋过,则浇筑混凝土前应重新检查、加固模板和支撑。
3)大块模板落地时,地面应坚实,并支撑牢固。
● 脚手架工程
1)雨期前对所有脚手架进行全面检查,脚手架立杆底座必须牢固,并加扫地杆,外用脚手架要与墙体拉接牢固。
2)外架基础应随时观察,如有下陷或变形,应立即处理。
● 机电安装
1)设备预留孔洞做好防雨措施。如施工现场地下部分设备已安装完毕,要采取措施防止设备受潮、被水浸泡。
2)现场中外露的管道或设备,应用塑料布或其它防雨材料盖好。
3)直埋电缆敷设完后,应立即铺沙,盖砖及回填夯实,防止下雨时,雨水流入沟槽内。
4)室外电缆中间头、终端头制作应选择晴朗无风的天气,油浸纸绝缘电缆制作前须摇测电缆绝缘及校验潮气,如发现电缆有潮气浸入时,应逐段切除,直至没有潮气为止。
5)敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理。
● 制定分级控制保证计划:
根据总控计划编制月控制计划,根据月控制计划编制周计划,周计划根据前三天的实际情况,调整后四天计划并且制定下周计划,实行3日保周、周保月、月保总控计划的管理方式。
● 根据进度计划、工程量和流水段划分合理安排劳动力和投入生产设备,保证按照进度计划的要求完成任务。
● 加强操作人员对质量意识的培养,提高施工质量和一次成活率。达到质量标准的一次成活率提高了,也就加快了施工速度,从而可以保证施工进度。
● 加强例会制度,解决矛盾、协调关系,保证按照施工进度计划进行。
● 基础工作
施工前,应严格按照国家现行施工规范和验评标准组织编写工程施工组织设计。
认真组织学习执行有关规章制度,对全体员工进行质量意识教育,牢固树立“质量是企业的生命”和“为用户服务”的思想。
按照ISO9002体系运行文件的要求建立质量保证组织体系,设立专职质检员和成品保护管理员岗位,建立岗位责任制,并建立相应的台帐,单位的领导要经常检查质量保证体系的运转情况。
要根据专业特点制定本工程的质量管理重点,并成立QC小组,经常开展质量分析活动和劳动竞赛活动,做好记录。
● 物资检验规定
对所有进场的原材料、半成品组织检查验收,建立台帐。
所有进场物资如由分包单位自行采购的,分包单位必须随材料进场向总包提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。
对需要做复试的原材料,如:水泥、钢材、钢筋、砂石料、各种附加剂、焊条、焊剂、防水材料等,必须按照规定及时取样试验,并将试验报告向监理报验。
对进场的物资必须进行标识,按照已经经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进行分种类堆放,严格保管,避免勿用不合格的材料。
对不合格物资,坚决要求不准进场,同时要注明处理结果和材料去向。对不合格材料的处理,应建立台帐。
● 过程检验及报验规定
严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定,严格按照设计要求组织施工。
每个分项工程(工序)开工之前,分严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。
工程施工实行“三检制”,应认真抓好班组的自检工作,设立专职质检员,督促班组的自检及填写自检记录。
分部分项(工序)工程完成后,分包单位组织自检和工序间的交接检查,不合格的分项或工序,不经返修合格不得进行下道工序的施工。
分项工程或工序达到合格后填好报验单报监理和总包责任工程师复查验收,报验单附自检、交接检记录、隐蔽记录、预检记录、质量评定等资料。
严格按照“三检制”组织检查各道工序的施工质量。做到检查上道工序,保证本道工序,服务下道工序。真正做到严格控制工序质量,不合格的工序不移交。
质检人员必须严格控制施工过程中的质量,在施工过程中严格把关,不得隐瞒施工中的质量问题,并督促操作者及时整改。
● 不合格分项(工序)处理规定
施工中出现施工质量严重不合格,不得擅自进行处理,必须及时汇报,由总包方会同业主、设计院、监理制定处理方案。施工方必须严格按照处理方案进行返修,并将处理结果报总包方质检站复查,复查达不到合格的应重新处理,直至达到合格为至。
凡因施工不当造成的一切后果,包括经济损失,一律由分包单位自负。
施工中出现质量事故,必须按规定填写质量事故报告单,并及时上报总包方质检站。
出现质量事故时,必须认真对待,严格按照三不放过的原则,追查责任者、事故的经过。对责任者进行严格处理,不得讲情面,说人情,包庇责任者。
● 工程质量检验评定规定
分项工程质量评定应按照国家质量验评标准规定进行实事求是的评定,不得闭门造车。
分项工程质量评定,由分包单位组织自检评定,报项目总包质检站进行核定,主要分部由公司质检站核定。分项工程质量评定必须在班组自检的基础上由工长组织有关人员进行,由总包方项目专职质检员核定质量等级。
分项工程质量评定过程中出现不合格,由专职质检员填写不合格品通知单,技术部门提出纠正措施,整改后重新评定。
质量目标:本工程单位工程要达到“结构长城杯”要求,观感质量评定得分率达到85%以上,结构质量符合装修基层要求,不做大面积剔凿、抹灰等。
● 质量保证资料管理规定
质量保证基础资料,由分包单位负责填写、整理、报总包方质检站,并严格执行地方行业标准。
各种质量保证资料,必须与施工同步进行,不得后补,以保证资料的完整、真实、整齐。总包方质检站将会同技术部定期对各分包方进行资料查验。
分包单位质检组,必须编制每周质量检查计划,并列出检查标准的依据,严格按照检查计划进行控制检查、评定。
质量评定资料必须统一,格式要标准化,严格按照《建筑安装工程质量检验评定标准》进行质量检查、评定。
● 工程质量奖罚规定
分包单位对工程质量认真负责,分期、分阶段、分部位,达到予期质量目标的给予奖励。奖励额度按照双方约定的合同条款执行。
分项、分部工程质量,达不到预期目标,或经上级部门检查工程质量低劣,给工程带来不良影响的给予处罚。处罚额度按照双方约定的合同条款执行。
进场材料把关严格、保管、发放等管理好的,原材、半成品控制严格,给施工质量创造了良好的基础,按双方合同约定给予奖励。
物资把关不严,使用不合格材料,给工程质量带来不可挽回的损失,按双方合同约定给予处罚。
不按图施工,违章操作,造成返工的根据返工损失大小给予加倍处罚。
● 安全管理方针
安全管理方针是“安全第一,预防为主”。
● 安全组织保证体系
以项目经理为首,由现场经理、安全总监、区域责任工程师、专业监理工程师、各专业分包等各方面的管理人员组成安全保证体系。
● 安全管理
严格执行国家及北京市有关现场安全管理条例及方法.
制定实施现场安全防护基本标准,如:基坑防护标准、施工临时用电安全标准、各类施工机械和设备的安全防护标准、施工现场消防管理标准等。
建立严格的安全教育制度,坚持入场教育、坚持每周按班组召开安全教育研讨会,增强安全意识,使安全工作落实到广大职工上。
编制安全措施,设计和购置安全设施。
强化安全法制观念,严格执行安全工作文字意识,双方认可,坚持特殊工种持安全操作证上岗制度等。
加强施工管理人员的安全考核,增强安全意识,避免违章指挥。
对于各种外架、大型机械安装实行验收制,验收不合格一律不允许使用。
建立定期检查制度。经理部每周组织各部门、各分包方对现场进行一次安全隐患检查,发现问题立即整改;对于日常检查,发现危急情况应立即停工,及时采取措施排除险情。
● 分析安全难点,确定安全管理难点
在每个施工阶段开始之前,分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法、预测施工安全难点和事故隐患,确定管理点和预措施。安全难点集中在:
高层施工防坠落,立体交叉施工防物体打击;
塔吊、外用电梯使用中的违章操作,以及施工人员的防范意识不足;
井筒、楼梯间、楼层洞口、管道井处防坠落;
挑、外架的安全防护措施及操作前的检查、整改;
各种电动工具的不安全使用,对临电设施的维护、检修;
● 临边与洞口的安全防护
1)临边防护措施:
所有临边部位均设置防护栏杆,防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆柱组成,上杆距地高度为1.2m,下杆离地高度为0.5m ;如楼层进行砌筑时,护栏下口需设挡脚板,防护栏杆与框架柱连接紧固。
电梯井口必须设高度不小于1.2m的金属防护门。电梯井内首层和首层以上每隔10m设一道水平安全网,安全网应封闭严密。
楼梯踏步及休息平台处,必须设两道牢固防护栏杆或立挂安全网做防护。
建筑物的出入口、外用电梯地面通道上部装设安全防护棚。
屋顶结构施工完毕后,临边设1.5m高的防护栏杆,并加挂立网,间隔2m设栏杆柱。
2)洞口防护措施
进行洞口作业以及在因工程和工序需要而产生的,使人与物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高空作业时,必须设置防护设施。
楼板、屋面和平台1.5*1.5m以下的洞口,应预埋通长钢筋并加固定盖板。
边长为1.5*1.5m以上的洞口,四周必须设置两道护身栏杆,洞口中间支挂水平安全网,网的四周要挂牢固、严密。(见下图)
由于本工程所处的特殊地理位置,又受现场条件限制,在施工生产全过程中必须认真贯彻实施“预防为主、防消结合”的方针,确保在我项目不出现消防、伤亡事故。
● 建立完善的保障体系:
在施工的全过程,建立以项目经理牵头,行政部及安全部主抓,其它部门配合的管理体系,结合工程施工特点,对每位员工进行消防保卫方面的教育培训,做到每个人在思想上的重视。
● 消防保证措施:
实行逐级防火责任制,明确各级的职责,组建消防小组,负责日常的消防工作。
分包单位在总包方的监督检查下,建立分包内部的逐级防火责任制,加强民工消防教育。
施工现场不允许吸烟,生活、办公区设置吸烟处,除特殊批准外,不允许使用电炉,并且在生活区、办公区及现场设足够消防器材。
加强对易燃、易爆物品的管理,有专用仓库存放,在存放处挂明显警示牌,对于此类材料严格执行限额领材料制度。
加强对电气焊的管理,操作人员必须持证上岗,严格按规程进行操作。
现场及楼层内的临时设施应经常检修,挂明显标示牌,任何人不允许私自挪动或改为它用。
●保卫措施:
加强对每位员工的思想教育工作,建立有针对性的保卫制度和处罚制度。
现场经警实行24小时值班制度,进出场车辆必须进行登记,并对每辆汽车使用数码相机进行照相并存档。
现场每位员工必须配带胸卡及带有本人信息的磁卡(实行上下班刷卡制度)进出现场,对于来访者要进行登记。
实行材料出门条制度,材料出场必须有物资部签发的出门条,其它部门签发无效,现场贵重物品必须入库保管,专人专管。
文明施工是建筑施工形象的窗口,是施工现场综合管理水平的体现,贯穿于项目施工管理的绐终,文明施工不仅涉及项目每位员工的生产、生活及工作环境,更主要的是公安住宅楼工程地处市中心,对周围环境及居民的影响更大。
我公司在文明施工方面一直注重管理,强调落实,并形成了规范化、制度化,依据公司文明并结合本工程特点,我经理部制定了文明施工的保障体系,责任到人,层层把关。
● 环境卫生保护措施:
在现场北侧大门口设置沉淀池,出场地车辆必须经过冲洗,避免将尘土、泥浆带到场外,运输散装材料的车辆,车箱后封闭,避免撒落。
专人负责现场道路及大门出入口的清扫工作,并经常洒水,防止扬尘,现场内的道路必须压实,表面铺一层豆石砼,防止雨季产生泥浆,在现场的东侧设垃圾站,定期进行清运。
行政部抓好办公、生产区域的环境卫生工作,设置专门的生活垃圾回收站,每日有专人清理宿舍,临时宿所要专人每日清扫。
● 成品保护
上道工序与下道工序之间要办理交接手续,证明上道工序完成后方可进行下道工序。
分包在进行本道工序施工时,如需要碰动其它专业的成品,本道工序施工的分包必须以书面形式上报经理部,经理部协调好后方可进行作业。
模板吊装时轻起轻放,拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬。拆模时要严格执行拆模强度。
混凝土施工完后未到规定强度不得上人踩动。冬季施工随浇筑随时进行覆盖,铺盖完后设专人进行看护。
楼地面施工用砂浆在运输过程中应防止破坏门框等成品,并应在砂浆达到强度后方可上人,严禁在做完的地面上拌和砂浆。
在立好木门框后应在1.2m以下部位使用多层板将门框周圈包钉好,防止碰撞。
砂浆、面砖在运输过程中应注意防止破坏门框及各种饰面阳角。
油漆施工前将地面清理干净,各种五金管件做好保护。油漆未干前,应设专人看护防止触摸。
在施工过程中要注意其它专业成品的保护,不得蹬塌各种卫生器具、水暖管道、铝合金门窗等。
在装修阶段入户进行电气焊作业时,要用挡板等保护焊点周围的瓷砖、地砖、防水材料等成品。
工程进入精装修阶段(或机电工程进入设备及端口器具安装时)应制定切实可行的《成品保护方案》,由经理部保卫部门负责监督执行。
现场料具管理员施工现场管理的重要内容,也是场容场貌的具体体现,现场料具的管理到位对减少安全隐患,降低施工成本起着关键作用。因此,本施工组织设计特别把料具管理做为独立章节讨论。
●材料存放:
根据现场平面布置图,各种料具应按指定位置存放,并分规格码放整齐、稳固,做到一头齐,一条线。
施工现场的机具保管中,应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防冻、防火、防爆、防损坏等措施,贵重物品、易燃、易爆和有毒物品应及时入库,专库专管,加设明显标志,严格执行领退料手续。
进入装修阶段后,现场将进入大量砌块,在码放时注意实心砖应成丁、成行,高度不得超过1.5米,空心砌块码放高度不得超过1.8米。
钢模板要存放在专用的堆放架内,木方、木制多层板必须按规格码放整齐。
因现场狭小,材料要根据需要分批进场,以免进料太多,造成拥挤,夜间进场的料具要及时吊至所需部位,不能占用大门口或道路。
地下室顶板在边缘外砌240高的砖坎,严禁拉料车辆开至顶板,顶板上集中堆放超重料具,除非经过结构设计师的核算,同意后方可堆放。
●材料节约措施:
依据施工方案,总包方与分包方在施工前,应鉴定材料投入量明细表,明确材料所用部位以及周转方式,一经确定,任何人无权更改材料投入量,如在施工中出现材料紧缺,必须查明原因,再进行增补。
技术部依据图纸及施工方案,应准确提出材料计划,规格、技术要求、使用部位、进场时间,避免多提或少提,材料计划应下发到物资部、工程部、商务经理。
在施工生产过程中,为杜绝材料浪费及使用不当,各部门应各负其责,把好每道关。技术部:应经常到现场检查方案的执行情况;工程部:对在施工中不正确使用料具应及时纠正;物资部:对施工中发生的料具浪费情况及时做出处理。
物资部应经常对现场进行检查,对零散的料具进行集中,对剩余的料具及时把信息反馈到技术部,由技术部统一考虑用于其它部位。
混凝土浇筑前,工程部应仔细计算工程量,确保用量的准确性,浇筑完毕后,剩余的部分不允许随便处理,现场需制作模具,用于预制盖板的加工。
砌筑砂浆现场搅拌,应控制搅拌量,砂浆应随砌随搅,避免一次搅拌过多。
料具管理过程中,物资部应建立节约计划,效果台帐,以及限额领料台帐。
● 工期指标:本工程从2000年10月16日开工,至2002年5月30日竣工,合同工期592天。
● 工程质量目标:结构工程质量目标:北京市“结构长城杯”;
单位工程质量目标:北京市“优质工程长城杯”。
● 安全目标:确保无重大工伤事故,杜绝死亡事故;轻伤频率控制在3‰以内。
● 文明施工目标:创北京市建筑工程安全文明样板工地。
● 消防目标:消除现场消防隐患。
● 环保目标:达到IS014001国际环保认证的要求。
●竣工回访和质量保修计划:根据我公司对业主服务的承诺,每年夏季对用户进行回访。根据保修合同,质量保修3年。
附表1
序号 | 人 员 | 主 要 职 能 | ||
1 | 项目领导班子 | 项 目 经 理 | 法人授权代表,履行与业主合同及分包合同。 | |
执行公司质量方针、质量体系文件;项目质量方针、质量目标的制定与贯彻实施;批准实施项目质量计划。 | ||||
依据项目管理手册进行组织机构设置、人员聘任和质量职能分配及制定项目人员留置计划。 | ||||
领导编制项目制造成本实施计划,对项目成本支出审核签字。 | ||||
领导与组织项目编制施工组织设计、质量计划、质量阶段预控计划、质量管理文件;领导项目质量体系的运行工作。 | ||||
负责项目创优工作的总体策划与安排部署,并监督项目各职能部门及分包单位的执行情况,确定项目各阶段质量目标的实现。 | ||||
领导项目安全生产与质量管理工作,是质量、安全的第一责任人。 | ||||
负责项目各类经济合同的审核签字。 | ||||
总负责与协作单位的沟通,与业主监理单位的总体协调与沟通。 | ||||
项目书记 | 协助项目经理完成目标考核,保证公司方针政策的落实运行。 | |||
宣传贯彻执行党的大政方针在项目经理部的落实。 | ||||
项目经理部全体员工的思想政治工作。 | ||||
项目CI计划的编制、确认(对总包);负责安排和指导施工现场的安全文明施工及CI形象管理工作。 | ||||
组织项目行政管理工作,组织项目经理部人员管理考核工作。 | ||||
负责行政部和安全保卫部的具体工作的贯彻执行的领导。 | ||||
协调与业主、监理、设计、分包方、当地居委会的关系,保证工程正常运行。 | ||||
现场经理 | 协助项目经理工作,组织制定和实施项目各项管理制度。 | |||
施工生产的指挥者,对各分项、分部的施工质量负直接领导责任。 | ||||
协调各工程专业、各分包单位在施工生产中工序交叉及相配合工作。 | ||||
领导组织工程各阶段的验收工作,具体领导与落实工程质量管理工作,领导组织开展QC小组活动。 | ||||
组织责任师认真贯彻执行项目的各类生产计划,并定期进行检查。 | ||||
负责对公司内部专业公司的机械调配工作。 | ||||
1 | 项目领导班子 | 参与项目制造成本实施计划的编制与分析工作。 | ||
负责与总包方确定总工期计划,编制月进度计划,监督落实项目工程进度计划的执行和完成情况,负责审定、考核分包单位月、周计划。 | ||||
领导现场试验站工作。 | ||||
主任工程师 | 对工程质量负有第一技术责任 | |||
贯彻执行质量方针、项目质量计划。 | ||||
领导与组织质量计划、质量阶段预控计划、质量管理文件。 | ||||
参加工程主体结构验收及竣工验收;参加工程质量事故的调查处理。 | ||||
领导与组织质量体系的运行,通过加强全过程的质量管理,确保项目质量目标的实现。 | ||||
科技发展规划的引进及推广应用工作。 | ||||
具体负责组织相关人员编制施工组织设计,组织编制并审核专项施工方案、技术措施,负责分包提交技术方案的审批。 | ||||
领导材料的选型、报批与控制。负责引进有实用价值的新工艺、新技术、新材料。 | ||||
贯彻执行技术法规、规程、规范和涉及工程质量方面的有关规定。 | ||||
负组织图纸会审及各专业问题技术处理,审定设计洽商和变更工作。 | ||||
领导作好各项施工技术总结工作;参与项目制造成本实施计划的编制与分析工作。 | ||||
领导做好施工技术资料的管理工作。 | ||||
负责审核项目物资计划及工程物资需用计划 | ||||
领导项目计量设备管理工作 | ||||
商务经理 | 熟悉合同中用户对产品的质量要求,并传达至项目相关职能部门。 | |||
负责组织项目人员对项目合同学习和交底工作。 | ||||
具体领导项目各类经济合同的起草、确定、评审。 | ||||
负责项目经营报价、进度款结算及工程结算,负责编制对总包方的清款单、分包商的结算单。 | ||||
负责与分包洽谈,为项目提供可靠的分承包方或制造商, 负责材料供应商的报价审核。 | ||||
负责项目的成本管理工作。 | ||||
负责组织编制和办理工程款结算,经济索赔等工作。
| ||||
1 | 项目领导班子 | 安装经理 | 负责机电质量管理制度建立 | |
负责机电分包单位的选择及考核工作。 | ||||
领导编制机电施工方案及施工进度计划。 | ||||
负责机电材料计划的审定。 | ||||
负责领导项目安装生产管理工作。 | ||||
2 | 项 目 部 门 | 工程部 | 负责组织大、中、小型施工机械设备进出厂协调管理,监督维修和保养等后援保证工作。 | |
负责施工进度的分解控制根据项目月度计划分解成周作业计划,控制分包单位的施工进度安排。 | ||||
参与技术方案的编制。 | ||||
负责对分包商进行技术交底,审核分包商班组的交底,且各项交底必须以书面形式进行,手续齐全。 | ||||
加强预控和过程中的质量控制把关,编制项目过程控制计划并严格按照项目质量计划和质量评定标准、国家规范进行监督、检查。 | ||||
严格“三工序”的检查,组织分包单位做好工序、分项工程的检查验收工作。 | ||||
负责事故的调查和分析,根据处理方案监督和指导责任单位的修复。 | ||||
协助安全部门对现场人员定期进行安全教育,并随时对现场的安全设施及防护进行检查,加强现场文明施工的管理。 | ||||
技术部 | 协助物资部对进场材料的构配件的检查、验收及保护。 | |||
配合主任工程师编写施工技术方案及技术措施,监督技术方案的执行情况。 | ||||
负责对分包单位施工方案的审核工作。 | ||||
组织施工方案和重要部位施工的技术交底。 | ||||
按365号文件和城建档案管理规定管理施工技术保证资料。 | ||||
施工技术审核管理;项目专项技术措施管理,纠正和预防措施;编制和审定材料,送审计划和需用计划,组织材料送审。 | ||||
编制推广应用计划和推广措施方案,并及时总结改进。 | ||||
优化施工组织设计和施工方案参与工程创优实体照片的拍摄。 | ||||
质量保证部 | 严格执行国家规范及质量检验评定标准,行使质量否决权。确保项目总体目标和阶段目标的实现。 | |||
编制项目“质量检验计划”,增加施工预控能力和过程中的检查,使质量问题消除在萌芽之中。 | ||||
负责将质量目标的分解,制定质量创优实施计划,并将分解的质量目标下达给各部门,作为考评部门工作的指标。 | ||||
负责项目质量检查与监督工作,监督和指导分包质量体系的有效运行,定期组织分包单位管理人员进行规范和评定标准的学习。 | ||||
结合工程实际情况制定质量通病预防措施。
| ||||
2 | 项 目 部 门 | 质量保证部 | 参与质量事故的调查、分析、处理,并跟踪检查,直至达到要求。 | |
负责质量评定的审核,分项工程报监理工作和质量评定资料的收集工作。 | ||||
组织、召集各阶段的质量验收工作,并做好资料申报填写工作。负责填写周、月质量情况报表,上报公司质量保证部。 | ||||
监督施工过程、材料的使用及检验结果,负责进货检验监督,过程试验监督。 | ||||
合约部 | 管理项目经营目标与具体实施,分解年月季经营目标。 | |||
负责组织对分承包方合同签订前的评审工作,参与相关的公司组织的合同评审工作。 | ||||
负责项目经营合同管理,包括对分承包方、专业分公司以及其它零星聘用合同的管理工作。 | ||||
做好工程预、决算及项目制造成本管理工作。 | ||||
参与分承包合同履约中的协调与结算管理。 | ||||
办公室 | 负责向业主、监理申报清款单及分包付款单工作。 | |||
负责项目质量管理策划、质量体系运作审核、质量体系建立与运行指导。 | ||||
质量保证体系文件的贯彻及培训。 | ||||
按公司文件控制程序实施文件资料控制。 | ||||
编制人员培训计划并组织实施。 | ||||
质量体系与管理评审自检记录。 | ||||
建立培训与考核记录。 | ||||
负责CI战略在项目的落实与管理。 | ||||
负责外来文函收发、交接及保管工作。 | ||||
负责项目的后勤保障工作。 | ||||
负责工程创优照片、录象带的收集整理,联系、配合公司宣传部工作. | ||||
机电部 | 负责项目安装施工生产的全面指挥和协调工作。 | |||
负责编制有关安装配合施工进度计划、施工方案,参与材料设备的订货审定,并检查考核实施情况,负责解决安装方面的工程技术及质量问题。以及有关施工深化图的设计、现场施工方案编制统一协调,对安装工程质量负责。 | ||||
物资部
| 按照国家规范对机电工程进行报验及验收。 | |||
负责对项目安装工程质量事故进行调查、分析、监督、处理。 | ||||
指导分承包方各类安装工程质量台帐、资料的建立。 | ||||
制定项目机电物资采购计划及工程物资需用计划。 | ||||
制订机电分部、分项施工方案和质量保证措施。 | ||||
负责安装材料进场的验证及组织检验、试验工作。 | ||||
负责项目物资的统一管理工作。 | ||||
2 | 项 目 部 门 | 对物资公司授权范围内的物资编制采购计划,依据程序采购计划购买,确保施工生产顺利进行。 | ||
监督各分包方进场材料的验证、复试,并记录存档。 | ||||
及时组织自供材料(含由公司直接分包的分承包方)的选择、送审,并跟踪及时将审定结果报工程协调部及合同部。 | ||||
及时向顾客直接指定的分承包方索要建筑师审定的材料的书面证明并与进场验证、检验报告一同存档。 | ||||
负责顾客提供材料的进场验证(材料质量、数量验证)办理书面手续,负责研究提供产品与分承包方的交接工作,并办理书面手续。 | ||||
负责进场物资库存情况和制定物质管理办法,做好各类物资的标识。 | ||||
负责进场物资的报验工作。 | ||||
安全部 | 执行公司要求的有关规章制度(北京市建委124—127号文),结合工程特点制定安全活动计划,做好安全宣传工作。 | |||
负责项目安全生产目标及安全技术措施的审定,并监督分包方组织实施。 | ||||
负责分包方安全生产、文明施工的监督管理工作,检查安全规章制度的执行情况。对进场工人进行三级教育,做好安全技术交底,特殊工种培训,考核工作,并及时做好安全记录。 | ||||
及时对现场的平面布置及施工现场的不安全因素进行检查、监督、制止、处罚、下达整改、复查。 | ||||
负责现场文明施工的监督检查,并做好检查记录。 | ||||
组织现场特殊设施(如塔吊、外用电梯、外施工架)的验收,并建立特殊工种台帐。 |
说 明
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