某钢结构工程幕墙施工组织设计(石材_铝板

第一章前言 3

1.1 编制依据 3

1.2 编制原则 3

第二章工程概况 3

2.1 工程概况 3

2.2 工程现场及周边环境情况 4

2.3 本工程施工重点、难点分析 4

第三章安装施工方法及技术保证措施 6

3.1 施工总体部署 6

第四章安装施工方法及技术保证措施 11

4.1 测量放线 11

3.3 预埋件及结构检查偏差处理 17

3.4 半隐框玻璃幕墙安装施工方法及技术保证措施 18

3.5 干挂石材幕墙安装施工方法及技术保证措施 20

4.6 钢结构安装施工方法及技术保证措施 24

3.7 金属板幕墙安装施工方法及技术保证措施 27

3.8 点式幕墙安装施工方法及技术保证措施 29

3.9 铝合金窗安装施工方法及技术保证措施 31

3.10 铝夹芯板幕墙安装施工方法及技术保证措施 32

3.11 脚手架搭设方法 34

第四章控制工程质量的检测与保证措施 34

4.1 工程质量保证体系 35

4.2 工程质量管理制度 41

4.3 材料采购阶段质量保证措施 44

4.4 施工安装阶段质量保证措施 45

4.5 质量创优计划与保证措施 47

第五章施工进度计划及保证措施 52

5.1 施工进度计划 52

5.2 各项资源需求计划 53

5.3 工期保障措施 54

5.4 确保工期的夜间施工保障措施 61

第六章安全、文明施工及环境保护保证措施 63

6.1 施工安全防护管理措施 63

6.2 确保文明施工的措施 71

6.3 环境保护管理施工措施 72

6.4 应急机制 75

6.5 应急预案 75

第七章冬、雨季施工方案及应急措施 77

7.1 冬季施工方案 78

7.2 抢工应急措施 82

第八章成品保护、保养、使用及维护措施 82

8.1 成品保护概述及成品保护组织机构 82

8.2 幕墙成品保护措施 83

第一章前言

1.1 编制依据

1.1.1 国家和行业颁布的有关现行设计和施工规范及标准

1.1.2 我公司企业标准、质量手册及程序文件等相关文件

1.1.3 我司现有施工力量和技术装备

1.1.4 我司在其他类似工程施工中的经验总结

1.2 编制原则

1、认真贯彻国家工程建设的法律、法规、规程、方针和政策。

2、严格执行工程建设程序，坚持合理的施工程序、施工顺序和施工工艺。

3、坚持又好、又快的原则，执行先进的工程管理理念，组织有节奏、均衡和连续的流水施工。

4、优先选用先进的施工技术、科学的施工方案、合理的实施规划，有效控制工程的安全、质量、进度、成本。

5、提高施工机械化、自动化程度、改善劳动条件，提高生产施工效率。

6、坚持“安全第一、预防为主”的方针和“企业负责、行业管理、国家监察、群众监督”的安全生产管理体制，完善安全文明施工和生态环境保护措施，杜绝重大安全事故，控制施工的噪声、粉尘及垃圾污染。

7、坚持“四节一保”的绿色施工原则，科学规划施工平面，尽可能利用永久性和组装式施工设施，减少施工占地；利用节能设施，减少能源损耗，做好雨水收集和水资源的循环利用；优化现场物资存放，减少库存和物资损耗。

第二章工程概况

2.1 工程概况

工程名称:XXXXXXXX

工程地址:XXXXXXXX

建设单位:XXX

监理单位:XXXXX

建筑规模:总建筑面积98000 平方米，外墙装饰93500平方米，主要分为石材幕墙、铝板幕墙、玻璃幕墙和点式幕墙。

结构形式:钢结构

质量要求:创建鲁班奖

2.2 工程现场及周边环境情况

2.2.1 工程地理位置

XXXXXXXXXX

2.3 本工程施工重点、难点分析

2.31 本工程施工重点

2.3.1.1 确保工期是本工程控制的重点之一

本工程工程量大，施工水平作业线长且冬季施工。要保证幕墙工期，其科学规划部署施工，合理高效进行施工组织管理，确保工程施工进度和工期是本工程一大重点。我公司将充分考虑影响工期的各种因素，编制详细、组织合理的施工进度计划，配备充足的劳动力、建筑材料以及运行良好的施工机械，制定各项施工进度计划保障措施，各分项工程分区分段组织施工，与众多分包单位签订工期目标，加强总承包工期管理力度，为分包单位施工创造有利条件，确保总体及阶段性工期目标实现。为了如期完成本工程，我司通过对人力资源、深化设计、材料组织、生产能力、运输、现场施工几方面合理组织，提前做好一切准备工作，为实现工期目标提供最有效的保证。

1）人力资源：我司在投标阶段就已为本工程组建最强的项目组织机构，项目经理为国家注册一级建造师，具有丰富的幕墙施工组织经验。本工程采用项目经理负责制，全公司各个部门围绕项目开展工作。集全公司的优秀人员为本工程服务。

2）材料组织供货：我司与全国各个著名的大材料厂商有着良好合作关系，同时发挥集团采购优势，确保在第一时间内组织到品质好，价格合理、业主认可的材料。本工程材料质量要求高，我司将派驻技术人员到材料厂家监造。

3）生产加工：要确保加工按照批次配套加工，本工程选用的技术人员均具有高级技能和多年的型材加工及打胶经验。这样在加工上满足了天津梅江会展中心项目外幕墙工程施工标段的质量技术要求。

4）为了确保工期，我司针对冬季施工的影响采取相应的保证措施。

对于幕墙冬季施工，最应解决的是硅酮耐候胶的注胶工序。硅酮耐候胶施工温度范围是5℃-48℃，过低的温度，将影响耐候胶的固化质量。因此，应避免在温度较低的夜间、早晨和傍晚进行注胶。我司选择中午（11：00 时至15：00时）的时间进行。

在室外温度低于-10℃时，即不进行焊接作业。严格按照焊接技术规范中有关焊口预热的规定执行，对焊条采取保温处理，保证焊接质量。在下雪天，不进行室外作业，雪停后要立即清扫脚手架和铺板上的积雪，防止结冰。

对冬季施工所使用的机械设备，进行冬季使用维护，添加防冻剂，以保证机械设备及车辆的正常运转。做好对施工人员的冬季施工安全教育。

2.3.1.2 施工测量放线是工程控制的重点之二

①XXXXXXX工程总长度约360米，宽度约280米，分为7个系统，3个大区施工段，如何保证整个大楼放线精度使各施工段正常合拢，仍为幕墙施工的关键。

②本工程由于无楼板作为标高、基准线的传递，如何克服基准传递的偏差累积，我司计划在首尾轴线确认无误的前提下，利用幕墙公差，在门头处设立参照基准轴线以及在屋顶钢结构处设立参照基准标高线，经反复核对无误后，确立为辅助基准线，以此来控制测量放线的精度从而达到施工作业的高质量。

③依据总承包单位的基准点、线，考虑到温差对计量的误差，以及地面不平造成的误差，我司采用全站仪通过棱镜进行复核相互之间的几何关系。搞清楚点线之间的关系，以及相互间的几何尺寸，通过点线的精度来提高幕墙施工精度。

④确保门洞口以及沉降缝的宽度的前提下，各种累积误差在大面幕墙内消化。

2.3.2 本工程施工难点

2.3.2.1屋顶平面位置测量放线是幕墙施工的难点之一

①因屋面是波浪型，各种收边材料为异形，每块收口材料几何尺寸均不相同需特别引起重视。

②屋顶铝单板与玻璃相交位置玻璃为变量，测量放线的精度对玻璃的安装也存在很大的影响。

③屋顶测量放线质量对雨篷本身直线拼圆弧的质量影响是至关重要的。

2.3.2.2 铝夹芯铝板安装是幕墙施工的难点之二

①铝夹芯铝板安装对龙骨安装精度要求非常高，固定压块进出、高度方向几乎没有调节量。

②铝夹芯铝板安装安装部位涉及众多收边收口，此部位本身加工以及交口控制都比较困难。

③铝夹芯铝板十字胶缝存在漏水隐患，需着重控制。

第三章安装施工方法及技术保证措施

3.1 施工总体部署

3.1.1 施工部署的原则

为了确保实现“质量、工期、安全文明施工、环保、服务”五大管理目标，根据天津梅江会展中心项目外幕墙工程施工标段具有的工期紧、系统复杂、功能齐全等特点，有针对性的制定合理的施工进度计划和质量等保证措施，发挥我公司已承接大型类似工程建设的施工管理经验的优势，重合同、守信誉，精心组织施工，运用先进、成熟的施工工艺、科学合理的管理方法以及创新机制，建造精品工程，为业主提供满意服务。

1）总体施工进度部署原则——控制关键线路上阶段性进度目标，以实现总体工期目标。关键线路：

施工关键线路是决定最短工期的施工轨迹，是自始至终应该坚持的施工主线，项目经理部的施工管理工作以关键线路为中心，其它工作为关键线路让路、服务。

2）时间上的部署原则——严格执行招标文件的总工期要求和关键节点工期要求。确保在规定的时间内完成全部幕墙工程，并根据总包的施工进度及时调整幕墙的施工时间和施工顺序，幕墙自身施工将整体分成若干个小的施工区域，各区域内同时施工，压缩施工工期，为工程顺利完工提供条件。

3）空间上的部署原则——平面分区域，立体分阶段。根据现场的施工条件，按总包的平面划分，将本工程划分成2 个施工区域，每个施工区域内各种幕墙系统进行流水施工。

4）施工总平面布置原则——坚持服从性、全局性、灵活性及可改造性兼顾的原则。我司的现场平面布置完全服从总包的管理，协商布置幕墙的办公室和材料堆放区，针对工程场地狭小的特点，我司的材料根据施工进度安排材料的运输，杜绝出现大宗材料在现场堆放的现场。减少现场堆放和运输的压力，为总包和业主分忧解难。

3.1.2 施工部署

3.1.2.1 施工任务划分

（1）幕墙所有饰面板、构配件及钢结构构件均安排在工厂进行标准化生产加工成品、半成品，以保证质量、工期。

（2）现场采用规范化安装施工。选用有施工经验的施工队进行现场安装。

3.1.2.2 施工区划分为四个区

（1）A区（2）B区（3）C区（4）D区

3.1.2.3 施工段划分

（1）A区平分为两个大施工段

（2）B区平分为两个大施工段

（3）C区平分为两个大施工段

（4）D区平分为两个大施工段

（5）东门头

（6）西门头

（7）M区附属楼

（8）N区附属楼

3.1.2.4 施工顺序安排

（1）幕墙施工作业顺序：先结构转接件龙骨安装，后面材安装；面材按幕墙形式安装顺序从下至上，从左至右。

（2）施工总体顺序：先外幕墙，再内幕墙，后檐口铝板、门头、雨篷；先A区外幕墙，再D区外幕墙，后B区外幕墙，最后东、西门头。

3.1.3 施工总体流程

1）我司在接到中标通知书后马上组织相关人员进场，于2009年11月进场开始施工，项目部进入现场与总包协调配合，根据总包交底的测量基点在一周内完成幕墙测量放线工作，具体技术要求见测量放线章节。在测量的过程中，进行清理或后补有偏差的预埋件。然后进行转接件和龙骨的安装，最后进行面材安装。龙骨和面材在每个施工区域内分成几个流水施工段进行流水施工。

2）根据施工区域的划分，现场分成6个施工团队分别在各区域内进行施工，每个施工团队根据具体情况分成9-12 个小组，每个小组8-12人组织施工。

3）本工程所有立面幕墙采用脚手架进行施工，室内搭设双排架,室外搭设满堂红或三排架，檐口悬挑。

4）根据总包和业主的要求工期节点分段进行幕墙验收。

3.1.4 施工总平面布置

施工区域的合理布置是施工组织的重要环节，将直接关系到施工进度和安全文明施工管理水平的高低，其主要是通过立体的整体规划，平面的具体安排这两种基础手段，达到施工区域安排的合理化、程序化、系统化。这样不仅有助于简化交叉施工的复杂关系，而且有利于综合管理，便于实现文明施工的目标。

3.1.4.1 平面布置依据及原则

（1）平面布置依据

招标人提供的招标文件及施工现场的实际情况。

（2）平面布置依据原则

① 在满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能地节约临时用地，尽可能地减少临时设施的投资。

② 在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。

③ 符合施工现场安全、防火及卫生要求。

④ 依据工程特点和各施工阶段要求，综合考虑施工任务，对施工平面实行分阶段布置和管理，把办公区和施工区分开布置。

⑤ 合理布置，方便各施工材料存放以及组织场内运输，便于总承包管理。

⑥ 施工平面紧凑有序，按专业划分施工用地，尽量避免各专业用地交叉而造成的相互干扰。

⑦ 动态管理的原则，根据不同的施工阶段进行动态的平面布置与管理，尽量节约施工用地。

3.1.4.2 施工平面管理

（1）平面管理原则

根据施工总平面设计及各分阶段的布置，以充分保障阶段性的重点施工、保证进度计划的顺利实施为目的，在工程实施前，制定详细的材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划。同时制定以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例，实现施工平面科学、文明的管理。

（2）平面管理计划的确定

施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划。在工程进度网络计划的基础上形成材料、机械、劳动力的进退场，垂直运输、进度计划；以确保工程进度、充分均衡的利用平面为目标，制定出合乎实际情况的平面管理实施计划。同时将该计划输入电脑，实行动态调控管理。

（3）平面管理计划的实施

根据工程进度计划的实施及调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表，责任人，执行标准，奖罚标准。计划执行中，不定期召开调度会，经充分协调，研究后，发布计划调整书。

3.1.4.3 平面管理办法

（1）施工平面管理由项目经理总负责，由项目技术负责人、施工员、材料部门、机械管理部门、后勤组织部门实施，按平面分片包干管理措施进行管理。

（2）施工现场按照CI 标准应符合总报要求。

（3）按照总体规划要求作好平面布置，主要包括：现场办公区布置，材料堆放场地布置，机具仓库布置，加工区的布置。

（4）施工现场要加强场容管理，做到整齐、干净、节约、安全，力求均衡生产。

3.1.4.4 施工平面布置图

施工总平面布置图

为便于施工管理，结合本工程现场条件，我们将现场分为：办公区、材料仓储区、设备/工具仓储区、加工区等四大功能区，各区域严格分开并制定严格的管理制度，切实按制度之要求进行管理。

施工平面布置详见附页

3.1.4.5 现场办公室及临时设施布置

为便施工管理，结合本工程现场条件，我们将现场分为：办公区、材料设备仓储区、材料加工区等功能区，各区域严格分开并制定严格的管理制度，切实按制度之要求进行管理。

① 办公区

现场临时办公室听从总包安排，办公区公共清洁派专人打扫，各办公室设轮流清洁值班表，并定期检查。

② 材料仓储区

进场构件必须分类、分规格堆放，并作好标识。现场构件保管，将依据材料的性质采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施。材料堆放场地设置得力的消防设施，消防设施齐全有效，所有施工人员均会正确使用消防器材。场地硬化、平整无积水，并作好明沟排水排污措施。

③ 生活区

由于本工程现场场地限制，我司计划在场外在租面积约为1000 平米的地方，设置生活区能容纳工程高峰期工人的生活，生活基地要设有浴室、厕所、食堂等生活设施。

⑴ 宿舍管理必须达到以下要求：

a、宿舍管理以统一化管理为主，制定详尽的《宿舍管理条例》，要求每间宿舍排出值勤表，每天打扫卫生，以保证宿舍的清洁。宿舍内不允许私拉私接电线及各种电器。

b、职工宿舍牢固、安全，符合标准。室内保持整洁，并设置生活柜，卧具、用具摆放整齐，换洗衣服干净、晾挂整齐。

c、对宿舍要定时消毒，灭蚊蝇、老鼠、蟑螂措施到位。

⑵ 食堂

施工现场的食堂应符合《食品卫生法》，明亮整洁，设置冷冻、消毒器具，生熟食品分开存放，防蝇设施完好。食堂有卫生许可证，炊事员进行体检合格有健康证后方能上岗操作，证件用铝合金镜框悬挂。并保证食堂清洁卫生、无杂物、无四害。食堂墙面粉刷清洁，地面铺贴防滑地砖。

⑶ 厕所

厕所内外要求清洁，墙面铺贴白瓷砖，地面铺贴防滑地砖，现场设冲水厕所，粪便经化粪池处理后排入市政污水管道，并派专人打扫，以保证厕所卫生、清洁。

3.1.5 主要施工方法概述

（1）外幕墙内部采用双排脚手架，外部采用满堂红或三排架，檐口悬挑。

（2）雨蓬底部玻璃采用电动葫芦吊运，加设搭设脚手架安装。

（3）门头、铝板吊顶搭设满堂红。

（4）幕墙材料垂直运输采用脚手架、马道人工搬运。板块、玻璃安装采用电动葫芦吊装。

第四章安装施工方法及技术保证措施

4.1 测量放线

4.1.1 测量总体部署

1）测量说明

由于本工程幕墙进场测量时，主体结构仍未完工。我司通过多年的幕墙测量经验，采用外控制点投射法进行幕墙的测量放线。

2）测量顺序

平面控制测量→高程控制测量→主控线弹设→幕墙控制线弹设→外控点控制网平面设置→层间标高设置→测量结构埋件偏差→报验。

3）测量原则

⑴ 严格执行测量规范，遵守先整体后局部的工作程序，先确定平面控制网，后以控制网为依据，进行各局部轴线的定位放线。

⑵ 必须严格审核测量原始数据的准确性，坚持测量放线与计算工作同步校核的工作方法。

⑶ 定位工作执行自检、互检合格后再报检的工作制度。

⑷ 测量方法要简捷，仪器使用要熟练，在满足工程需要的前提下，力争做到省工省时省费用。

⑸ 明确为工程服务，按图施工，质量第一的宗旨。紧密配合施工，发扬团结协作、实事求是、认真负责的工作作风。

4.1.2 测量前准备

4.1.2.1 测量队伍的组建和培训

根据工程特点和测量规模、测量精度的要求，组建有经验丰富的测量高级工程师、工程师、测量放线员联合组成的测量队伍，并进行针对玻璃幕墙施工特点进行研讨，分析重点和难点，有针对性地进行业务培训，使所有测量人员心中有数，目标明确。

4.1.2.2 测量仪器配备和熟悉仪器操作

根据工程特点和测量规模、测量精度的要求，配备精度、数量适当的先进的测量仪器，提前进行检定，使仪器各项精度指标都处于最佳状态。对于新购置的先进仪器，组织测量人员进行培训，熟悉操作过程，避免误操作，提高测量速度，保证精度，数据可靠。

1）仪器选用:根据本工程的特点和工程放线的精度要求，应配备主要测量仪

器如下：

①全站仪、水准仪（精度＞2//级）。

②激光垂准仪一台（精度＞2//级）。

③50米、30米钢卷尺各一把。

④5米、3米钢卷尺各3把。

⑤红蓝铅笔、角尺、1.5mm钢丝线、50*5角钢、扫帚、冲击钻、膨胀螺栓、红油漆等。

根据总包方提供的现场测量控制桩和水准点的数据资料,复测各个点位的坐标、边长和角度、高差，发现超出规范的，提请总包方再次复核，或剃除不用的点位。

1）熟悉图纸，准备测量数据，为放线提前做好准备。数据应造表打印，以便现场使用。

2）做好测量人员文明施工、安全施工的培训工作。

3）听取有关技术交底、设计交底，充分了解工程的特点、难点，做好测量技术攻关的准备。

4）编制好测量方案，并做好测量方案交底工作。

5）协调好总包、分包、监理的关系，明确分工协作及职责范围，确认测量报验程序。测量记录必须原始真实、数字正确、内容完整、字体工整；测量精度要满足要求。根据现行测量规范和有关规程进行精度控制，把偏差控制在允许范围内。

4.1.3 测量放线

4.1.3.1 平面控制测量

⑴ 基准点及控制网线布置及校核起始依据

为了保证建筑总体结构符合设计文件的要求，确保施工中不发生任何差错，项目部在施工前必须把总包单位提交的全部控制桩点（平面基准点、水准点、高程控制点）进行复测。凡是与原来的成果或点位的差异在允许的范围内时，一律以原有的成果为准，不作改动，对经过多次复测，证明原有成果有误或点位有较大变动时，应报有关单位，经审批后，才能改动。对出现的误差进行适当的分配，经检查确认后，填写轴线、控制线实测角度、尺寸、记录表。其依据为定位测量前，由总包提供四个相互关联的控制点，和两个高程控制点，作为场区控制依据点。以高程控制点为依据，作投射点测量，将高程引测至场区内。平面控制网导线精度不低于1/10000,高程控制测量闭合差不大于±30√L mm（L 为附合路线长度以km 计）。在测设建筑物控制网时，首先要对起始依据进行复核。根据红线桩及图纸上的建筑物角点，反算出它们之间的相对关系，并进行角度、距离校测。校测允许误差：角度为±12〃；距离相对精度不低于为1/15000.对起始高程点应用附合水准测量进行校核，高程校测闭合差不大于±10mm/n（n 为测站数）。

⑵ 平面控制网布设原则

① 平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部、高精度控制低精度的原则。

② 平面控制网的坐标系统与工程设计所采用的坐标系统相一致，布设呈矩形。

③ 平面控制网首先根据设计总平面图、现场施工平面布置图布设。

④ 选点应在通视条件良好、安全、易保护的地方。

⑤ 桩位必须做好保护,需要时用钢管进行围护,并用红油漆作好标记。

⑶ 建筑平面控制网的布设

检查总包给定的基准点并根据总包基准点控制网与轴线关系尺寸，结合幕墙施工图纸检查出结构外控点与轴线的关系尺寸，自己定出方便现场施工的方格网，并弹上墨线。弹完后用全站仪进行复核，确保轴线偏位情况满足规范要求。

4.1.3.2 高程控制测量

外控点兼做高程控制点，按二等精密水准控制测量，采用电子水准仪进行观测，一般做附合水准测量，往返高差较差或闭合差为±0.7 mm。

4.1.3.3 投射基准点

1）投射基准点前，用L50 角钢制成支座，在定点位置用胀栓固定在楼台上。每个支座必须保持与对应点在同一高度。将激光接收靶固定在角钢支座上。

2）以总包外控网控制桩为基点，向内平移放出首层外控制网，然后在首层的基准点上架设激光铅垂仪，从首层直接投射，一直投射到顶层，为了达到基准点的精度要求必须在相应的楼层投射完后进行闭合导线测量。

3）架设铅垂仪时，必须反复地进行仪器整平及对中调节，以便提高投测精度。确认无误后，分别在每层的角钢支座上把激光接收靶固定，再用墨斗线准确地弹一个十字架，十字架的交点为基准点。

4）目标瞄准：旋转远望镜目镜至能清晰看见分划板的十字丝，旋转调焦手轮，使激光靶在清晰地成像在分划板上，此时仪器在水平方向旋转90、180、270度，激光靶上的显像与十字丝无任何相对位移即可。

5）通过顺时针转动望远镜360 度，检查激光束的误差轨迹。如轨迹在允许限差内，则轨迹圆心为所投轴线点。

6）通过移动激光靶，使激光靶的圆心与轨迹方格同心，后固定激光靶。在进行控制点传递时，用对讲机通信联络。

7）本施工段完成所有轴线控制点投测到楼层完成后，用全站仪及钢尺对控制轴线进行角度、距离校核，结果达到规范或设计要求后，进行下道工序。

4.1.3.4 主控线的弹射

1）把经纬仪架在测量孔上对仪器进行整平及对中调节，必须使仪器在水平状态下完全对准基准点。仪器架设好后，把目镜聚焦到与所架仪器基准点相对应的另一基准点上，调整清楚目镜中的十字光圈并对中基准点，锁死仪器方向。把两个基准点用一条鱼丝线连接起来。

2）采用钢卷尺和经纬仪配合将放好的鱼丝线平移进楼层内。

3）放线完毕后必须对主控线进行双重检测，使用全站仪后方交会法进行校验测量，确保控制线尺寸准确无误。

4.1.3.5 幕墙控制线的布设

1）根据主控制点与幕墙完成面的距离（由设计部事先做出幕墙放线图），通过钢卷尺和经纬仪将幕墙的出入位点定出来，幕墙出入线一般定位其离幕墙完成面300mm。

2）依据放线平面图，把经纬仪架设在与幕墙定点对应的楼层主控线点上，依主控线为起点旋转90 度定点，定点完毕后用墨斗进行连线，再对照放线图用钢卷尺，从主控线的点上顺90 度墨线量取对应尺寸，把控制幕墙进出位的点进行定位，也就是每个点X、Y 坐标的定位。再用水平仪检查此点是否在理论的标高点上，也就是每个点Z 坐标的定位。

3）当幕墙分格线在柱子位时，可以采用平移法将幕墙分格线平移一定距离，使之避开柱子，然后根据所平移的距离再次将其平移回幕墙分格位置；平移弹线过程中，用全站仪或经纬仪进行监控，避免重叠现象的产生，并检查内控线是否符合规定要求。

4.1.3.6 外控点控制网平面图制作

怎样把每个面单元分格交接部位，点、线、面位置定位准确紧密衔接是后期顺利施工的保障和基础。将控制分格点布置在幕墙分格立柱缝中，与竖龙骨室内表面平（注：现场控制钢丝线为距铝立柱内表面7 ㎜控制线，定位在立柱里面，以避免板块安装及吊篮施工过程碰撞控制线而造成施工偏差，及可保证板块安装至顶层、外控线交点位置还能保留原控制线。）先在电脑里边作一个模图，然后再按模图施工。模图制作方法：

第一步：依据幕墙施工立面、平面、节点图找出分布点在不同楼层相对应轴线的进出、左右、标高尺寸，也就是把每个点确立X、Y、Z 三维坐标数据。

第二步：依据总包提供的基准点控制网以及控制网与轴线关系尺寸，幕墙外控点与轴线的关系尺寸，再将以上已知数据转换为幕墙外控点与基准点控制网的关系尺寸。

第三步：模图制作依据计算出基准点与各轴线进出、左右的关系尺寸，把主控线做到平面图上，再依据第二步中计算出的幕墙外控点与基准点控制网的关系尺寸数据，把每个点做到平面图上。同样方法其余三个面全部定点绘制在平面图

上。

4.1.3.7 层间标高设置

（1）先找到总包提供的基准标高水平点。引测到首层便于向上竖直量尺位置（如电梯井周围墙立面），校核合格后作为起始标高线，并弹出墨线，用红油漆标明高程数据，以便于相互之间进行校核。此后，将不再考虑建筑物的沉降的影响。

（2）标高的竖向传递，用钢尺从首层起始标高线竖直向上进行量取或用悬吊钢尺与水准仪相配合的方法进行，直至达到需要投测标高，并做好明显标记。在该位置上把50 米钢尺拉直下方悬挂一个5 公斤重物。等钢尺静止后再把一层的基准标高抄到钢尺上，并用水笔做好标记。

4.1.3.8 测量结构埋件偏差

在幕墙左右、出入、标高控制线施测完后即进行主体结构及幕墙预埋件的检查，在测量埋件偏差时，根据结构边缘的左右、出入分格线直接对结构及埋件的左右、标高进行测量，根据所放墨线对结构及埋件的进出进行测量。所有结构及埋件的测量记录必须清楚，对超出标准的结构和埋件按公司标准（埋件/结构检查表）的格式及时上报项目部进行适当的纠偏处理。

4.1.4 测量放线质量保证措施

（1）成立专业的测量小组，由专人负责，测量工程师、测量工、验线工均持证上岗。

（2）质量员对参加测量放线人员进行书面和口头技术交底，详细讲解技术要求及允许的误差，并要到现场参加测量放线工作。

（3）选用先进的测量仪器，使用前检查测量仪器，检验是否有年检合格证，并建立设备台帐，测量仪器检测合格后方可使用。

（4）运用建筑三维模和电脑放样计算复核技术，精确算出测量数据。

（5）编制有针对线的测量放线施工方案。

（6）认真对现场移交的测量控制轴线、标高线进行复核，正确无误后再建立幕墙施工测量控制网。

（7）加强过程测量验线复核工作，发现偏差及时纠正，消化处理理，严禁偏差累计。

（8）现场实行三级质量控制体系：施工队自检、项目部专职质检员检查、监理部门质量工程师检查。

（9）为避免风荷载及日照高温影响塔楼测量精度，测量时间全部选在无风、无曝晒的上午7-9 点，下午4-5 点时间进行测量。

4.1.5 施测安全及仪器管理

（1）施测人员进入施工现场必须戴好安全帽，安全带。

（2）在基坑边投放基础轴线时，确保架设的测量仪器稳定性。

（3）架设激光经纬仪时，要有人监视不得有东西从轴线洞中掉落打坏仪器。

（4）操作人员不得从轴线洞口上仰视，以免掉物伤人。

（5）轴线投测完毕，须将洞上防护盖板复位。

（6）操作仪器时，同一垂直面上其它工作要尽量避开。

（7）施测人员在施测中应坚守岗位，雨天或强烈阳光下应打伞。仪器架设好后，须有专人看护，不要只顾弹线或其它事情而忘记仪器不管。

（8）施测过程中，要注意旁边的模板或钢管堆，以免仪器碰撞或倾倒。

（9）所用线坠不能置于不稳定处，以防受碰被晃掉落伤人。

（10）仪器使用完毕后需立即入箱上锁，由专人负责保管，存放在通风干燥的室内。

（11）测量人员持证上岗，严格遵守仪器测量操作规程作业。

（12）使用钢尺测距须使尺带平坦，不能扭转折压，测量后应即卷起入盒。

（13）钢尺使用后表面有污垢及时擦净，长期贮存时尺带涂防锈清漆。

3.3 预埋件及结构检查偏差处理

3.3.1 埋件与结构的检查

1）埋件左右的检查

在测量放样过程中，预埋件的检查与结构的检查相继展开，测量人员将埋件标高线、分格线均用墨线弹在结构上，依据十字中心线，施工人员用尺子进行测量，检查出埋件左右、上下的偏差。

2）埋件进出检查

埋件进出时，测量放线人员从首层与顶层用钢线检查，一般在15 米左右布置一根钢线，为减少垂直钢线的数量，横向使用鱼丝线进行结构检查，检查尺寸计算：理论尺寸-实际尺寸=偏差尺寸。

3）埋件检查的记录

埋件进场检查过程中，依据埋件编号图进行填写上下、左右进出位记录表。

3.3.2 结构偏差的处理

（1）预埋件检查完毕后，将记录表整理成册，用尺寸计算的方法对每个埋件尺寸进行分析，依据施工图给定的尺寸，检查结构尺寸是否超过设计尺寸偏差。

（2）依据测量所得的结构偏差表，经计算超过设计尺寸，首先与设计进行沟通，将检查表提交给设计进行分析，若偏差超出设计范围，则要报告业主、监理和总包，共同做出解决方案。推荐以下方案：

① 土建将偏差结构进行剔凿；

② 将玻璃完成面向外推移；

③ 部分剔凿、部分推移。

3.3.3 预埋件偏移处理

（1）当锚板预埋左右偏差大于30mm 时，角码一端已无法焊接。

（2）预埋件若超过偏差要求，应采用与预埋件等厚度、同材质的钢板进行补板。锚板埋件补埋一端采用焊接方式，另一端采用化学螺栓固定。

3.4 半隐框玻璃幕墙安装施工方法及技术保证措施

3.4.1 施工顺序

测量放线→预埋件检查及处理→连接件与立柱的安装→横梁安装→玻璃板块安装→扣盖安装→打胶清理

3.4.2 施工方法

3.4.2.1 测量放线

1）据幕墙分格大样图和标高点、进出位线及轴线位置，采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等工具在主体上定出幕墙平面、立柱、分格及转角等基准线，并用经纬仪进行调整、复测。

2）水平标高要逐层从地面向上引，以免误差累积。

3.4.2.2 埋件的检查

1）在测量放线的同时，对预埋件的位置偏差进行检验、定位、其上、下、左、右偏差数值不应超过±30mm。

2）首先由测量放样人员将分格线弹设在埋件上，通过十字定位线检查埋件左右、上下的偏差。通过竖向钢丝线检查埋件的进出尺寸。将检查结果记录下来，反馈给监理、业主、总包。若偏差较大，报设计出埋件修正方案。

3.4.2.3 连接件与立柱的安装

1）支座及立柱的连接

考虑到施工安装的安全性及可操作性，立柱在安装之前首先将连接件在楼层内用五金件螺栓与立柱连接起来，连接件与立柱接触处加设隔离垫，防止电位差腐蚀，隔离垫的面积不能小于连接件与竖料接触的面积。连接完毕后，用绳子捆扎吊运，再进行就位安装。（幕墙为临边作业，防止高空落物）

2）立柱的分格安装控制

铝合金立柱的安装依据竖向钢丝线以及横向鱼丝线进行调节安装，直至各尺寸符合要求，竖向龙骨安装后进行轴向偏差的检查，立柱安装轴线偏差不应大于2mm，相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm；相邻两根立柱固定点的距离偏差不应大于2mm；立柱安装就位，调整后及时紧固。否则会影响横料的安装。

3）底层立柱安装完毕后，在安装上一层立柱时，两立柱之间安装套筒固定。

3.4.2.4 横梁安装

1）立柱全部安装完毕后进行横梁的安装，横梁未安装之前，首先将角码插到横梁的两端，将横梁担住。然后用螺栓固定在立柱上。横梁承受玻璃的重压，易产生扭转，因而立柱上的孔位、角码的孔位应采用过渡配合，孔的尺寸比螺杆直径大0.1～0.2 毫米。

2）由于铝合金幕墙热胀冷缩会产生噪音，设计考虑到此因素，在横梁与立柱之间进行热处理，整根横梁尺寸应比分格尺寸短4～4.5mm，横梁两端安装2mm防噪声隔离片（2mm 缝或打胶处理）。

3）横梁在安装过程中，横梁两端的高低应控制在±1mm 范围内。同一面标高偏差不大于3mm。

3.4.2.5 防腐处理

点焊、焊接处均涂防锈漆两遍。

3.4.2.6 层间防火及保温封修

防火保温材料的安装应严格按设计要求施工。

3.4.2.7 隐蔽验收

1）检查构件与主体结构的连接点的安装。

2）预埋件锚固检查。

3）幕墙防雷接地节点安装。

3.4.2.8 玻璃板块安装

①玻璃安装应将尘土和污物擦拭干净。

②按设计要求的型号选用玻璃四周的橡胶，其长度宜比边框内槽口长1.5%～2%；橡胶条斜面断开后应拼成预定的设计角度，并应采用粘结剂牢固，镶嵌应平整。

③玻璃安装前先进行铝合金玻璃托板的安装。

④玻璃板片依据板片编号图进行安装，施工过程中不得将不同编号的板片进行互换，安装时注意左右两边空隙相等。

⑤玻璃安装之前，在铝合金玻璃托板上垫上氯丁橡胶块，防止玻璃直接接触，一般橡胶块垫在玻璃板两端的1/4处。

⑥玻璃板片的安装；铝合金压块安装后，进行玻璃板片的安装，玻璃安装应注意内外片的关系，镀膜玻璃的镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外，防止玻璃安装后产生颜色变异。

⑦玻璃板片在安装调整过程中，相邻二单元玻璃板高低差控制在＜1mm，缝宽控制在±1mm。

⑧玻璃板块依据板片编号图进行安装，施工过程中不得将不同编号的板块进行互换。同时注意内外片的关系，防止玻璃安装后产生颜色变异。

3.4.2.9 铝合金封盖安装

①待玻璃安装调整完毕后，进行铝合金封盖安装。

②注意保护封盖表面的氟碳涂层。

3.5 干挂石材幕墙安装施工方法及技术保证措施

3.5.1 施工顺序

测量放线→预埋件检查及处理→连接件安装→立柱安装→横梁安装→铝合金

挂件→石材安装→打胶处理

3.5.2 施工方法

3.5.2.1 测量放线

1）施工放线工首先与总包方确定好基准轴线和水准点。再用全站仪或经伟仪放出四大角控制线以及拐角控制线，用激光垂直仪，将控制点引至顶层或标准层处定位。

2）依据基准轴线以及水平标高点，定出幕墙安装控制线。为保证不受其它因素影响，垂直钢线每层一个固定支点，水平钢线每7 米一个固定支点。（填写测量放线记录表，报监理验收，验收后进入下道工序。）

3.5.2.2 结构及埋件的检查

1）埋件左右、上下偏差的检查：首先由测量放样人员将支座的定位线弹在结构上，便于施工人员进行检查、记录，检查预埋件中心线与支座的定位线是否一致，通过十字定位线，检查出埋件左右、上下的偏差，若偏差大的报设计出埋件修正方案。

2）结构进出的检查：支座的定位线弹好以后，在结构处依据外控网拉垂直钢线，以及横向线作为安装控制线。检查结构的标高及埋件进出尺寸，将检查尺寸记录下来，反馈给监理、业主、总包。

3.5.2.3 连接件安装

连接件是幕墙安装中的一个重要环节，该部分工作还应包含埋件的偏位处理，防雷的连接等。槽钢连接件与埋件是通过焊接的方式连接的。埋板先进行偏差处理，偏差大的需进行后埋处理（后埋处理采用后埋件通过化学螺栓与砼结构墙连接），确保安全、经济又能满足相关规范要求。

3.5.2.4 立柱安装

1）立柱的安装，依据放线的位置进行安装。安装立柱施工一般是从底层开始，然后逐层向上推移进行。

2）为确保幕墙外面的平整，首先将角位垂直钢丝布置好。安装施工人员依据钢丝作为定位基准，进行角位立柱的安装。

3）立柱在安装之前，首先对立柱进行直线度的检查，检查的方法采用拉进法、若不符合要求，经矫正后再上墙进行安装，将误差控制在允许的范围内。

4）先对照施工图检查主梁的加工孔位是否正确，然后用螺栓将立柱与角钢连接件连接，螺栓与角钢连接件之间加垫镀锌钢板，通过角钢转接件上供调节用的长螺孔，调整立柱的垂直度与水平度，立柱的前后位置依据连接件上长孔进行调节。上下依据方通长孔进行调节。然后上紧螺母。将镀锌钢板与角钢转接件焊接固定。

5）立柱就位后，依据测量组所布置的钢丝线、综合施工图进行安装检查，各尺寸符合要求后，对钢龙骨进行直线的检查，确保钢龙骨的轴线偏差。

6）待检查完毕、合格后，填写隐蔽工程验收单，报监理验收（并附自检表）。

7）整个墙面立柱的安装尺寸误差要在控制尺寸范围内消化，误差数不得向外伸延，各竖龙骨安装以靠近轴线的钢丝线为准进行分格检查。

8）钢龙骨的安装，竖向伸缩缝留20mm间隙，采用插芯连接，连接长度不小于250 ㎜。在缝隙处用硅酮耐候密封胶填充。

3.5.2.7 横梁安装

1)立柱安装好以后，检查分格情况，符合规范要求后进行横梁的安装，横梁根据实际情况进行断料。横梁的断料尺寸，应比分割尺寸小于3mm，这样施工过程中安装比较方便，未装横料前，先进行角码的安装，通过不锈钢螺栓将立柱与角钢连接件连接，螺栓与角码之间加垫镀锌钢板，通过角码上供调节用的长螺孔，调整角码进出位，然后上紧螺母。将镀锌钢板与角码件焊接固定。

2)横龙骨的安装，依据水平横向线进行安装，将横料全部拧到5 分紧后再依据横向鱼丝线进行调节、直接符合要求后进行拧紧固定。

3.5.2.8 石材安装前的准备工作

1）将花岗石放在阳光充足处，人在2 米外观察，基本调和。天然花岗石的色差级一般分为A、B、C 三种，同一立面只能存在A、B 两种或B、C 两种，A 与C 绝不能在同一立面出现图示。

2）为了减少石材表面跟水和大气的接触，并减少污物附在石材上，保护石材的美观及延长使用寿命，在石材进场前，要先进行石材防水、防污的处理，刷石材表面防护剂，避免施工过程中石材受到污染。

3.5.2.9 石材的安装

1）在石材安装之前，先将铝合金挂件安装在角钢横梁上。依据控制线进行标高，左右调节。

2）施工顺序：分段由下至上安装

挂件下端为固定状态，挂件上端作为临设状态；石材下端槽内注入石材干挂专用胶并插入销板；石材上端槽内注入石材干挂专用胶，插入销板将其固定；石板的调整，在水平及高度的基准线做好的情况下给予前后左右微调，石板底部垫标准缝块材。石板垂直度、水平度、进出度调好后，紧固挂件螺栓，固定时不可将螺栓超负荷固定。窗边石材安装顺序：窗下石→窗台石→窗侧石→窗顶石→石材缝宽修理。

3）石材安装时，注意不得使挂件偏位，两挂件搭接长度不得小于5cm，将定位螺钉拧紧，使用调节螺钉调节石材位置。调节时按图纸留出石材间缝隙，注意使石材横缝、竖缝顺直，用靠尺调节平整度，铅坠调节垂直度。

5）板材安装控制其平整度、垂直度、分格尺寸、缝宽、高低差在允许误差

范围内。

6）石材安装注意事项

（1）安装时，应先安装窗洞口及转角处石材，以避免安装困难和保证阴阳角的顺直。

（2）安装到每一层标高时，进行垂直误差的调整，不积累。

（3）螺栓的紧固力要可靠，也可以在螺帽上抹少许石材胶固定。

3.5.2.10 石材幕墙安装一般监控

（1）钢龙骨的连接

1、连接件安装要求与埋板槽垂直，接触面大受力好，且防滑垫片槽必须与连接件防滑槽紧密接合，M16T型螺栓拧紧程度用力矩搬手逐个检测，达到50N·为合格。

2、当砼垂直度和平整度不够时，必须将砼剔凿平整，增大连接件和砼的接触面，确保连接件与主龙骨紧密连接，防止出现点连接，限制主龙骨的移动。

3、次龙骨与主龙骨连接的连接件，上口连接件方型螺母安装与次龙骨垂直，且防滑槽与龙骨防滑槽连接紧密，M12螺栓拧紧程度用力矩搬手检查，达到30N·M为合格。

（2）石材加工与施工误差

石材加工及施工发生误差在所难免，但石材加工有一定的容许范围，对于胶缝则在安装进程中有可接受之标准值，如在底跨部位其精准度±0.5mm，高跨部位±1mm之弹性做法，故可在加工或施工中发生误差时作技术性消化处理。

（3）与其它工程收尾注意事项

预留嵌缝尺寸是否充足，与石材面接触的材料是否为污染石材的材料，在石材上固定的其它物品的连接方法是否安全、牢固、是否超出负荷等。

4.6 钢结构安装施工方法及技术保证措施

3.6.1 准备工作

3.6.1.1 构件的运输

1）在装卸、运输过程应尽量保护构件，避免构件在运输过程中受到损坏。

2）运输的构件尽量考虑配套供应，确保现场顺利吊装。

3）构件应对称放置在运输车辆上，装卸车时应对称操作，确保车身和车上构件的固定。

4）构件运输过程中应放置垫木，在用钢丝绳固定时应做好构件四角保护工作，防止构件变形和刻断钢丝绳。

3.6.1.2 构件的堆放

1）构件堆放场地应平整，场基坚实，无杂草，无积水。

2）构件堆放应使用垫木，垫木必须上下对齐，构件采用单层堆放，采用竖立堆放。

3）构件与构件之间，应留出1m 的距离。

4）构件堆放于吊装位置附近。

5）构件编号宜放置在两端醒目处，以便于吊装时构件的查找。

3.6.1.3 起重机械

1）本工程采用180 吨大型起重机械吊装将杆件吊上工作面。

2）在工作面上根据情况使用千斤顶、卷扬机、手提葫芦等简易吊装工具进行吊装。

3.6.1.4 吊装时对构件的保护

钢绗架具备装饰型构件的特点，对表面成型有一定得要求，吊装时不采用焊接吊耳，用钢丝绳绑扎吊装，吊装时对构件及钢丝绳进行保护：

1）在构件四角做包角（用半圆钢管内夹角钢）以防止钢丝绳割断。

2）吊点的选择

钢绗架在吊装前应前仔细计算钢梁的重心，并在构件上作出明确的标注，吊装时吊点的选择应保证吊钩与构件的中心线在同一铅垂线上。

3.6.2 吊装

因为钢绗架单件重量大，起吊高度高，现场无法使用塔吊，并且场地狭小，钢梁无法一次吊到位，根据长短，短的钢梁在加工厂分为两截加工制作，长的钢梁在加工厂分为三截制作。在接口处将钢梁的盖腹板打好坡口，焊好垫板，以便工作面上焊接。

1）因为钢绗架是断开的，需要在工作面上将钢绗架焊接为一体，又因为钢绗架

梁为异型钢梁，有弧度要求，所以在现场焊接时需要做胎架来保证钢梁焊接完成

后的弧度能达到要求。做胎架可用钢管架在钢梁安装位置屋面上做，用水平仪找

好弧度高度。

（2）在屋顶工作面上及方便施工和起重机械吊装的前提下选择一处用钢管搭建转运平台，挑出屋面1m 左右，下设防护网，在起重机械将钢梁吊起后，一人在平台上抓住钢梁的牵引绳，配合起重机械缓慢的将钢梁拉到平板车上，然后由平板车将钢梁根据使用位置拉到相对位置，用葫芦将钢梁拉起放到屋顶地面上钢管架做的胎架上。等将钢梁全部转运到位后，将分段的钢梁现场焊接成为一个完整的钢梁。

（3）为了有效的防止钢梁现场焊接后的变形，在钢梁分段之间焊接时，派两名焊工在一个钢梁的两面同时焊接，其他两面先用点焊焊住，等两面焊完后在焊另两面。完全焊完后焊缝需要探伤。

（4）因为钢绗架有装饰性质，所以在焊完后将焊缝表面进行轻微的打磨，尽量使构件表面光滑。

（5）利用经纬仪和水平仪在屋面上找出钢绗架与主体结构的连接点，用十字线标出钢绗架的上下盖板在主体结构上的位置，以方便以后钢绗架跟主体结构连接找点。

（6）钢梁焊接完，并且探伤合格后，在屋面搭设脚手架，根据钢绗架的长短不同，用4-6 个倒链通过脚手架将钢梁拉起，拉到位置，对好十字型标记后，点焊固定。然后将钢绗架与主体结构焊接完成。

3.6.3 检查和验收

钢结构主要构件安装质量的检查和验收应严格按照《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50221—2001）进行。

（1）凡在施工中用到的原材料都必须严格的按照规范进行全数检查，检查的方法是检查质量证明文件、中文标志及检验报告等。

（2）对钢构件的加工质量应检查项目为几何尺寸，连接板零件的位置，角度、螺栓孔的直径及位置，焊接质量外观，焊缝的坡口，磨擦面的质量，焊缝探伤报告及所有钢结构制作时的预检、自检文件等相关资料。

（3）在钢结构吊装完成后，应对钢梁的轴线位移、水平度、跨中垂直度，侧向弯曲等进行仔细的检查验收，并做好详细的检查验收记录。

3.6.4 安全技术要点

（1）凡参加施工的全体人员都必须遵守安全生产“安全生产六大纪律”及“十个不准”的有关安全生产规程。

（2）吊装作业人员都必须持有上岗证，有熟练的钢结构安装经验，起重人员持有特种人员上岗证，起重司机应熟悉起重机的性能、使用范围，操作步骤，同时应了解钢结构安装程序、安装方法，起重范围之内的信号指挥和挂钩工人应经过严格的挑选和培训，必须熟知本工程的安全操作规程，司机与指挥人员吊装前应相互熟悉指挥信号，包括手势、旗语、哨声等。

（3）起重机械行走的路基及轨道应坚实平整、无积水。

（4）起重机械要有可靠有效的超高限位器和力矩限位器，吊钩必须有保险装置。

（5）应经常检查起重机械的各种部件是否完好，有变形、裂纹、腐蚀情况，焊缝、螺栓等是否固定可靠。吊装前应对起重机械进行试吊，并进行静荷载及动荷载试验，试吊合格后才能进行吊装作业，起重机械不得带病作业，不准超负荷吊装，不准在吊装中维修，遵守起重机械“十不吊”。

(6)在使用过程中应经常检查钢丝绳的各种情况：

①磨损及断丝情况，锈蚀与润滑情况，根据钢丝绳程度及报废标准进行检查；

②钢丝绳不得扭劲及结扣，绳股不应凸出，各种使用情况安全系数不得小于标准；

③钢丝绳在滑轮与卷筒的位置正确，在卷筒上应固定可靠。

(7)吊钩在使用前应检查：

①表面有无裂纹及刻痕；

②吊钩吊环自然磨损不得超过原断面直径的10%;

③钩胫是否有变形；

④是否存在各种变形和钢材疲劳裂纹；

(8)检查绳卡、卡环、花篮螺丝、铁扁担等是否有变形、裂纹、磨损等异常情况。

(9)检查周围环境及起重范围内有无障碍，起重臂、物体必须与架空电线的距离符合规定。

(10)在吊装作业时，吊物不允许在民房街巷和高压电线上空及施工现场办公设施上空旋转，如施工条件所限必须在上述范围吊物旋转，需对吊物经过的范围采取严密而妥善的防护措施。

(11)吊起吊物离地面20—30cm 时，应指挥停钩检查设备和吊物有无异常情

况，有问题应及时解决后再起吊。

(12)吊物起吊悬空后应注意以下几点：

①出现不安全异常情况时，指挥人员应指挥危险部位人员撤离，而后指挥吊车下落吊物，排除险情后再起吊。吊装过程中突然停电或发生机械故障，应指挥吊车将重物慢慢的落在地面或楼面适当的位置，不准长时间悬在空中。

②使用手拉葫芦提升重物时，应以一人拉动为止，决不允许两人或多人一起拉动。

3.7 金属板幕墙安装施工方法及技术保证措施

3.7.1 施工顺序

测量放线→结构及预埋件检查→连接件的安装→钢龙骨安装→金属板安装

3.7.1.1 材料准备

按施工设计图纸计算所需材料的种类、规格和数量，留有5%—8%的余量，特别是要首先确定龙骨的走向，一旦施工中改变主龙骨的走向，其它材料均受到影响，所有材料要分类堆放，注意防雨、防潮，堆放时离地面10cm 以上。

3.7.1.2 技术准备

首先审查图纸，制定施工方案，绘制出主龙骨走向及分格图，制定各孔洞处的专门施工方法，完善所有节点详图，并进行技术交底。吊顶基层必须有足够的强度，检查已安好的通风、线路，有无未完成的工作，然后方可进行吊顶安装。

3.7.2 施工方法

3.7.2.1 测量放线：

1）首先与总包方确定好基准轴线和水准点。再用经伟仪放出控制线以及拐角控制线。

2）将土建提供的基准中心线、水平线进行复测，无误后放钢线，定出幕墙安装基准线。为保证不受其它因素影响，放完线后，用水平仪检测，调准。

3.7.2.2 结构及预埋件检查

根据测量放线结果检查结构是否符合幕墙的安装精度要求，并将测量数据汇总分析，如超出允许偏差范围则应通知总包单位进行处理，直至达到要求。检查埋设的预埋件是否符合设计要求，若偏差较大的设计做出修正方案。

3.7.2.3 连接件的安装

1）首先由测量放样人员将连接件的分格线及标高线全部弹在结构上，作为安装连接件的基准线。

2）依据放线组所弹中心线、分格线安装钢连接件，要求钢连接件高低、左右控制在2—3mm 之内。

3）据放线组所布置的钢丝线，结合施工图进行安装。先通过螺栓将角码连接在埋件上，调节螺栓至安装位置，然后拧紧螺栓。

3.7.2.4 钢龙骨的安装

1）钢龙骨在安装之前进行材料报验，首先对钢龙骨进行直线度检查，检查的方法采用拉通线法，若不符合要求，经矫正后再上墙。

2）钢龙骨安装顺序是从下向上，骨架安装时进行全面检查，随时调整，减少误差。

3）整个墙面竖龙骨的安装尺寸误差要在外控制线尺寸范围内消化，误差数不得向外伸延。各竖龙骨安装依据靠近轴线处控制钢丝线为基准，进行分格安装。

4）竖向龙骨安装完毕，检查分格情况，若符合规范要求后进行横向龙骨的安装。横龙骨的安装，依据水平横向线进行安装，将横料全部拧到5 分紧后再依据横向鱼丝线进行调节、直接符合要求。

5）待安装完成后，经自检合格后填写隐蔽单，报监理验收，验收合格后焊缝涂刷两道防锈漆，然后进行下道工序施工。

3.7.2.5 金属板的安装

1）钢龙骨安装完毕后，对整个金属板进行安装，在龙骨上重新弹设金属板安装中心定位线，所弹墨线几何尺寸应符合要求，墨线必须清晰。

2）依据编号图的位置，进行金属板的安装，安装金属板要拉横向、竖向控制线，因为整个钢架总有一些不平整，金属板支承点处需进行调整垫平。

3）金属板在搬运、吊装过程中，应竖直搬运，不宜将金属板饰面平台搬运。这样可避免金属板的挠曲变形。

4）金属板通过螺钉固定在龙骨上。

5）依据分格钢丝线进行调节，相邻两横向金属板的水平标高差不应大于2㎜，竖向板材直线度允许偏差为2.5 ㎜，横向板材水平度允许偏差控制在2～3㎜，调整完后拧紧机制螺钉。

6）金属板安装过程中，依据设计规定的螺钉的数量进行安装，不得有少装现象，安装过程中，不但要考虑平整度，而且要考虑分格缝的大小及各项指标，控制在误差范围内。且按金属板保护膜上箭头方向进行安装，防止金属板折光产生误差。

3.7.2.6 金属板的打胶

1）金属板安装完毕后，清理板缝，打底漆防止密封胶与金属板接不牢，然后进行泡沫条的填塞工作，泡沫条填塞深浅度要一致，不得出现高低不平现象。

2）泡沫条填塞后，进行美纹纸的粘贴，美纹纸的粘贴应横平竖直，不得有扭曲现象。

3）打胶过程中，注胶应连续饱满，刮胶应均匀平滑，不得有跳刀现象。

3.8 点式幕墙安装施工方法及技术保证措施

3.9.1 施工顺序

测量放线→埋件的检查→连接耳板安装→钢立柱的安装→驳接爪的安装→玻璃

的安装→玻璃的打胶

3.9.1 施工方法

3.9.1.1 测量放线

依据轴线与驳接爪相互的关系，在埋板上用墨线弹出分格尺寸的相对位置（进出、左右位），作为安装的基本定位尺寸。

3.9.1.2 结构及埋件的检查

支座的定位线弹好以后，在结构处拉垂直钢线，以及横向线作为安装控制线。检查结构的标高及埋件尺寸，将检查尺寸记录下来，反馈给监理、业主。

3.9.1.3 连接耳板的安装

连接耳板依据测量放线的定位钢线进行焊接（焊接参照焊接工艺），耳板的焊接要考虑标高相对轴线尺寸，以及耳板的垂直度。

3.9.1.4 钢立柱的安装

1）立柱的安装，依据放线的位置进行安装。安装立柱施工一般是从底层开始，然后逐层向上推移进行。

2）为确保整个立面横平竖直，使幕墙外立面处在同一垂直平面上。首先将角位垂直钢丝布置好。安装施工人员依据钢丝作为定位基准，进行角位立柱的安装。

3）立柱在安装之前，首先对立柱进行直线度的检查，检查的方法采用拉进法、若不符合要求，经矫正后再上墙进行安装，将误差控制在允许的范围内。

4）用螺栓将立柱与耳板连接，调整立柱的垂直度与水平度，然后上紧螺母。立柱的前后位置依据连接件上长孔进行调节。上下依据方通长孔进行调节。

5）立柱就位后，依据测量组所布置的钢丝线、综合施工图进行安装检查，各尺寸符合要求后，对钢龙骨进行直线的检查，确保钢龙骨的轴线偏差。

6）待检查完毕、合格后，填写隐蔽工程验收单，报监理验收（并附自检表）。

7）整个墙面立柱的安装尺寸误差要在控制尺寸范围内消化，误差数不得向外伸延，各竖龙骨安装以靠近轴线的钢丝线为准进行分格检查。

3.9.1.5 基座的焊接

在结构调整结束后按照控制单元所控制的基座安装点进行基座的安装，对结构偏移所造成的安装点误差可用偏心座和偏心头来校正，确保基座在偏心安装尺寸小于3mm，对角线偏差小于5mm，用激光指向仪校准。

3.9.1.6 驳接爪的安装

1）点支承玻璃幕墙爪件安装前，应精确定出其安装位置。爪座安装的允许偏差应符合下表规定。

2）驳接爪的安装每个分格拉一个上下垂直钢线，控制驳接爪的左右偏差，偏差应控制在±1.5mm 范围内。

3）驳接爪的进出靠螺柱来进行微调直至符合规范要求，进出位应控制在＜

0.5mm，这样才能保证整个平面在公差范围内。

3.9.1.7 玻璃的安装

1）驳接爪调整完毕后进行玻璃的安装，玻璃在安装前依据编号图进行安装，安装前应对玻璃对角线以及孔位进行检查，确定无误后方能进行安装，若不合格不得进行安装。

2）玻璃检查合格后，将驳接件安装在玻璃上，在安装中每道工序应仔细小心，特别是尼龙套安装时四周抹上胶，防止渗水。

3）玻璃上的驳接头安装后，用专用车将玻璃运输到安装位进行安装，在运输过程中玻璃应用绳子扎牢，防止玻璃跌倒破损。

4）玻璃的吊装，一般采用专用尼龙扁绳进行吊装，如图所示。这样能防止玻璃左右搓动，便于玻璃定位，吊装完毕后吊装绳可以从缝中抽掉。

3.9.1.8 打胶

1)在玻璃安装调整结束后进行打胶使玻璃的缝隙密封。

2)打胶顺序是先上后下，先竖向后横向。

3)打胶过程应注意事项：先清洗玻璃，特别是玻璃边部与胶连接处的污迹要清洗擦干，在贴美纹纸后要24 小时之内打胶并及时处理，打好的胶不得有外溢,毛刺等现象；打胶时采用双人里外同步对打的方法，保证胶缝填实；在刮胶过程中必须保正横向和纵向交缝的接口处平滑，如有凸起必须在胶表面硫化前修整好，保证在胶缝处排水通畅；在隔日打胶时，胶缝连接处先清洗已打好的胶头，切除园弧头部以保正两次打胶的连接紧密；如在自检中发现有局部打胶缺陷（如气泡、空心、断缝、表面严重裂纹），必须将该部分切除清理后再进行补胶。

3.9 铝合金窗安装施工方法及技术保证措施

3.10.1 施工顺序

测量放线→结构洞口检查→后补埋件处理→钢副框安装→间隙处理→铝合金框安装→玻璃扇安装→打胶密封

3.10.2 施工方法

3.10.2.1 结构洞口检查

铝合金窗安装之前，依据总包提供的轴线、标高进行测量放线（详见测量放线章节），放线完毕后，依据轴线与洞口的关系，将洞口与轴线的相对位置全部检查出来，依据标高尺寸，检查洞口的高低，记录汇总，并报总包商讨处理意见。处理不了再报业主监理

3.10.2.2 钢副框角码位置的设置

钢副框的角码的设置，端头部应设置为100～150mm，中间间隔为500～600mm。（特殊情况设置为300mm 一档）

3.10.2.3 钢副框安装后的检查

钢副框就位后，进行垂直度、水平的检查（合格后再与通过锚栓与主体结构固定），焊接完毕除渣，自检后填写《隐蔽验收单》报监理验收。

3.10.2.4 铝合金窗框安装

铝合金窗框安装，窗框与钢副框固定点需垫隔离垫，通过机制螺钉将窗框固定在钢副框上，同时吊锤线校水平，直至符合要求。

3.10.2.5 开启窗的安装

开启窗的安装，滑撑或边杆安装之前做一个样棒，样棒作为定位钻孔用，待孔钻完后进行窗扇的安装，调节直到符合要求。

3.10.2.6 质量控制及质量要求

本工程采用铝合金窗，为保证安装质量，从以下几个方面进行控制：

1)窗框槽口宽度、高度≤2000mm，其安装误差控制在±1.0mm；窗框槽口宽度、高度≥2000mm，其安装误差控制在±1.5mm。

2)窗框槽口对角线尺寸≤2000mm，其安装误差控制在±1.5mm，窗框槽口对角线尺寸＞2000mm，其安装误差控制在±2.5mm。

3)框、扇各相邻构件装配间隙≤0.3mm，同一水平高低差≤0.3mm。

3.10 铝夹芯板幕墙安装施工方法及技术保证措施

铝夹芯岩棉板幕墙系统安装程序

测量放线→预埋件检查及处理→钢立柱安装→钢横梁安装→铝夹芯岩棉板锚固插接→打胶清理

1、测量放线、预埋件检查及处理已阐述。

2、连接件的安装

①首先由测量放样人员将连接件的分格线及标高线全部弹在结构预埋件上，作为安装连接件的基准线。

②依据放线组所弹中心线、分格线安装钢连接件，要求钢连接件高低、左右控制在2—3mm之内。

③依据放线组所布置的钢丝线，结合施工图进行安装。先通过螺栓将角码连接在埋件上，调节螺栓至安装位置，然后拧紧螺栓。

3、钢立柱的安装

①钢龙骨在安装之前，首先对钢龙骨进行直线度检查，检查的方法采用拉通线法，若不符合要求，经校正后再进行安装。

②整个竖龙骨的安装尺寸误差要在外控制线尺寸范围内消化，误差数不得向外伸延。各龙骨安装依据靠近轴线处控制钢丝线为基准，进行分格安装。

③骨架安装时进行全面检查，随时调整，减少误差。由于全部采用螺栓连接方式，螺栓全部加平垫、弹垫以防松。

4、钢龙骨的安装

竖向钢龙骨安装完毕，检查分格情况，若符合规范要求后进行钢龙骨的安装。钢龙骨通过焊接与钢立柱连接，待安装完成后，经自检合格后填写隐蔽单，报监理验收，验收合格后，进行下道工序施工。

5、龙骨安装要求

①龙骨安装位置是否准确，尺寸偏差精度是否符合要求是板面安装质量的基本要求。

②龙骨中心线间距必须符合板面模数要求。

③龙骨安装三维精度要求要限制在±3mm之内；龙骨安装面允许最大角度偏差为1mm；水平龙骨及垂直龙骨交接面尺寸偏差要限制在±1mm之内。

6、铝板的安装施工

①包装箱到施工安装现场后，要严格按照包装箱上所附的安装现场开箱说明书进行箱体吊装，放置，取板，板体堆放及搬运等项操作。

②在开箱堆放时最好根据墙板编号尽量将板堆放在安装位置附近，以便就近取板，减少墙板搬运距离已避免板面在现场运输过程中造成不必要的损失。

③矿棉板安装顺序应左右安装顺序同样要保持一致，全部从左到右，或全部从右到左，安装时应保持所有板喷漆方向一致，避免出现色差。（安装详图见建筑立面图与平面图）。

④用安装扣板将W端固定在龙骨上，板面相互插接安装。

⑤扣板安装间距需根据设计风荷载，板面宽度模数及选用螺钉强度等经施工单位计算后确定。

⑥在龙骨中心位置画出安装中心线。

⑦根据扣件安装间距沿板面安装端固定安装扣，安装扣螺钉在此处应处于非紧固状态。同时在无安装扣板处板面位置贴单面胶隔离片。

⑧撕去背板面保护膜，将板边PVC安装端插入到安装扣槽内，在装板时务必确认板面喷漆方向一致，避免出现色差。在确认板面安装到位后，将安装扣完全固定。⑨在固定端板后，将U端成型端插入W槽，同时将此板；另一侧PVC端用安装扣固定，固定方法与上一块有所不用。要先在龙骨上找准扣件安装位置，如需在龙骨上先打孔固定的螺钉要先将孔冲好，以便在安装扣到位时可直接固定。准备工作完成后将安装扣套于板底PVC端与板同时固定到位。

⑩板安装到位后，要检查板面中心线模数宽度是否符合龙骨中心线间距，同时板缝误差控制在±1mm内。此时的误差要消化在板面安装缝间，切记不要误差累计，否则会影响后面板的安装。

3.11 脚手架搭设方法

详见脚手架专项方案。

第四章控制工程质量的检测与保证措施

我公司将在工程开工前编制科学可行的质量计划和创优计划，建立完善的质量保证体系和严格的质量管理制度，制定详细的工程质量保证措施，配置高素质的质量管理人员和齐全的质量检测设备，针对本工程的特殊及关键工序编制相应的质量控制措施。在工程施工过程中，全面贯彻ISO9001 国际质量管理体系，按国家和天津市地方标准进行施工过程控制和验收，确保工程质量目标的实现。

4.1 工程质量保证体系

4.1.1 工程质量管理体系

我公司拟成立以项目经理为工程质量第一责任人，项目质量管理为一体的二级质量管理体系，即项目项目经理部、施工班组。

质量保证体系图

4.1.1.1 QA/QC 管理程序

我司运行QA/QC 程序，以保证工厂加工、组装、玻璃安装、包装及运输的最高品质。QA 即品质保证，通过适当的培训和对每个操作步骤的监督来保证质量。QC 即品质控制，通过检验、测试和数据记录将验证是否符合要求。

1）在采购过程中，我们采取货源评估的方式选择供货商。潜在供货商将通过加工厂考察及书面问卷确认能力、过去的业绩、内部质量保证/控制计划对其进行实际审查。发出正式的供货询价将包括技术规范、图纸、进度要求和定单条件。如果是喷涂商，只有PPG 高性能涂层的单一货源认证喷涂商才会予以考虑。

2）根据批准的供货商同意的所有性能参数发出定单。生产过程中要求所有供货商从生产线上的材料中随机抽样进行定期测试。

3）采购负责人将确保所有供货商都具有采购定单及项目规范要求的适用规范和标准。一旦要求，供货商将提供所有材料的合格证书。

4）在生产过程中，运行质量控制程序。我们工作范围内的所有构件将按照本工厂质检计划进行生产。所有构件都将有一个唯一识别部件编号。

5）所有构件都配有一张作业卡，上面提供了生产流程作为该构件的跟踪。在生产的各个阶段填写作业卡，证实该构件与书面规程相符。

6）所有构件都将有一个唯一部件编号，这一编号与分配给部件图的部件编号一致。部件标识通过包含以下内容的标签形式实现。

7）我司的具体措施是：严格依照ISO9001 质量管理体系的程序来管理工程。抓好设计、采购、加工及施工过程的质量，各道工序层层把关，把影响质量的因素控制在萌芽之中。

（1）在设计质量上，我司有自己的设计研发中心，有经验丰富的专业设计人员，可以充分地与本工程总设计方进行无障碍沟通，首先经过设计论证，主设计师进行交底，使每一个设计人员明确主设计师的意图，设计过程中，每张图纸必须经过设计、校对、审核等程序，以保证图纸质量。所以我司保证在整个幕墙设计方面，设计人员能够充分理解设计师意图和思想，加上我们拥有足够的设计人员，丰富的设计经验。一定能够设计出适合本工程并具有良好效果和使用功能的幕墙图纸，使业主满意。

（2）在采购上，我司对供应商每年进行审核、评定，采购之前选择多家供应商进行比较，最后选定合格供应商后，再进行采购。我司历来注重材料的预控工作，每次材料采购将派专人到材料厂家进行监督质量，并跟材料厂商签订保证材料的技术、质量及供货周期的协议书。

（3）在工厂加工上，首先对材料进行检验，不合格品不得进行加工，加工之前先制订工艺流程卡，确立各加工程序，每道工序必须经自检、专检，不合格品禁止进入下道工序。工厂的各种加工机械、器具、量具定期进行检查，确保工厂半成品的加工质量。

（4）在施工过程中，为了保证整个工程技术和施工不脱节，我司成立由公司总工程师负责，并带3 名技术资深设计师组成的设计小组长驻工地，对施工现场的技术问题及时解决。同时做到施工之前有设计、技术交底，施工隐蔽有记录，产品安装有检查，各道工序层层把关。

（5）施工过程中坚持实行样板引路制度，在正式开工前，按实物1：1 比例在现场安装实物样板，该样板应包括各种材料，各种标准节点，并同时提供各工序施工的工艺报告，以便业主及监理在审查技术文件的同时能对照实物样板审查，及时发现问题，及时修改直至样板和技术文件满足要求为止。完全避免了正式批量施工时出现质量问题停工整改而延误工期。施工的工艺及标准应严格按验收通过的样板进行施工。建筑师对样板验收通过后。方可开始全面施工。

（6）为了加强对本工程质量、技术的监督力度，我司建立了总监代表公司监控、项目经理主管、技术负责人负责、专职质检员现场检查的质量控制体系，对材料、市场、设计、工程及生产等几大部门随时监督控制，确保工程质量合格，保证幕墙工程的质量达到合格标准，达到鲁班奖质量标准。我司还将由董事长亲自牵头组成一个质量、技术、安全全方位监督小组，对本工程进行严格的监督。

4.1.2 工程质量控制体系

质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运转必须以质量控制体系来予以实现。

施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。

4.1.2.1 “人”的因素

施工中人的因素是关键，无论是从管理层到施工队伍，其素质责任心的好坏将直接影响到本工程的施工质量。故对于“人”的因素的质量保证措施主要从：人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。

在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代信息化的推广；在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。

在施工中，我们既要加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，人员的管理及评定工作应是对项目的全体管理层及劳务层、实施层、管理层，层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。

4.1.2.2 “机”的因素

本工程施工机械化程度较高，机械设备用量较大，其工况的好坏直接影响工程的施工进度和施工质量。故在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就以达到最佳状态，在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。

4.1.2.3 “物”的因素

为确保“物”的质量，我们从物资采购和产品标识上采取可靠的措施来保证工程的内在和外观质量。

（1）物资采购

为确保工程质量，施工现场所需的材料均由材料部门统一采购，对本工程所需采购的物质，进行严格的质量检验控制。主要采取的措施如下：

采购物资必须在合格的材料供应商范围内采购，物资采购遵循在诸多厂家中优中选优，执行首选名牌产品的采购原则。建立物资评审小组，由材料部门、技术部门和有关专家，对材料供应商的能力、产品质量、价格和信誉进行预审，建立材料供应商评定卡。采购部门负责人定期（半年度）组织对于选定的材料供应商进行审核，如审核中发现不合格的，从合格材料供应商花名册中除名。杜绝伪劣建材和设备进入施工现场。

（2）产品标识和可追溯性

为了保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量，防止使用不合格品，必须以适当的手段进行标识，以便追溯和更换。

玻璃：必须有生产厂家名称、品牌及测试证明书。

铝型材：必须有生产厂家名称、品牌、材质证明、生产许可证、材质分析报告证书、检验报告，入库必须分类堆放，挂牌标识。其它材料必须有合格证，其包装必须有出厂标识。

钢材：必须有生产厂家名称、品牌、材质证明、检验报告，入库必须分类堆放，挂牌标识。其它材料必须有合格证，其包装必须有出厂标识。

石材：必须有产地证明、检验报告，入库必须分类堆放，挂牌标识。其它材料必须有合格证，其包装必须有出厂标识。

铝板：必须有生产厂家名称、品牌、材质证明、生产许可证、材质分析报告证书、检验报告，入库必须分类堆放，挂牌标识。其它材料必须有合格证，其包装必须有出厂标识。

4.1.2.4 “环”与“法”的因素

在本工程的施工建设中，必须选用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建设任务。

（1）先进的施工方法

发放图纸后，专业技术人员会同施工工长先对图纸进行了解、熟悉、深化，

提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同

时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技

术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的内容进行摘录，并组织有关人员进

行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保

证，并在实施过程中予以改进。如遇到质量不易控制的部位，成立QC 小组提出

问题解决问题，研讨出保证质量的技术措施。

各分项技术负责人在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，协同各分项生产负责人合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。

4.2 工程质量管理制度

4.2.1 样板管理制度

为保证工程质量，统一施工做法，减少施工中的返工与材料浪费现象的发生，

预防和消除质量通病，创出精品工程，最终实现承诺的质量目标，各分项工程大

面积施工前都应先做施工样板。样板应采用先进的施工技术，体现一流的施工质

量。

（1）样板施工前必须具备以下资料：

1）经设计审批过的深化设计图纸或施工翻样图；

2）材料样板及进场检验报告；

3）施工方案与质量控制方案；

4）所有材料的质量检验报告、合格证书、复试报告等质量证明资料；

5）样板施工责任人、施工人员资历水平说明及施工资质水平证明材料。

（2）坚持样板引路,新工序开始前要统一进行一个样板施工，然后按照样板的工艺和质量要求，凡无样板或样板验收未通过前，不得进行大面积施工。

（3）样板施工所使用材料必须符合质量标准,质量部检查有关检测报告、企业资质等文件。物资设备部负责向质量部提供材料的材质证明等资料。材料进场后,由物资设备部会同质量部及监理工程师进行现场验收，合格后办理材料验收签认手续后，方可在样板施工中使用。不合格的材料或机电设备应立即退出现场,避免误用。

（4）所有分项工程样板,要尽可能的选择在一个区段内,可根据情况,分期分阶段进行样板的施工及验收。样板工程资料按《天津市建筑安装工程资料管理规程》DBJ01－51－2003 执行。

（5）严格样板工序质量控制，每道工序完工后，分项工长必须认真组织施工队有关技术、质检人员进行自检验收，并按有关规定填写工程报验资料、隐〈预〉

检验收及质量评定表〈由专业工长填写〉，报项目质量部，质量员审核后报监理，

并会同监理工程师进行现场验收，合格后方可进行下道工序的施工。

（6）分项样板施工后，施工队应进行自检，合格后填写样板工程检查验收会签表报质量部，由质量部邀请业主、监理和设计进行验收并办理验收手续；同时各有关的分包单位必须参加验收。样板段未经过正式验收前不得进行大面积施工。

（7）大面积展开施工时的施工质量标准不得低于样板段,样板段应作为工程质量的最低标准。

（8）样板施工中各参施单位要实行挂牌制度，技术交底挂牌、施工部位、质量标准挂牌；操作管理制度挂牌、成品、半成品挂牌，操作人员明确重点和施工责任。

（9）样板施工中各专业严格执行自检、互检、交接检、隐、预检验收交接程序。各专业、各系统要相互交圈，相互之间要办理工序交接手续。

（10）加强对施工样板成品的保护工作，各专业要做好结构施工中的预留预埋工作，个别因变更或施工问题需要，将原有结构进行剔凿打洞的部位，再施工前须经结构设计专业同意办理手续，并有处理加固方案后，方可进行剔凿施工，施工后应及时进行修复处理。

4.2.2 质量奖罚制度

1）原则

认真贯彻国家和上级关于质量工作的方针、政策、法令和标准其它现行国家施工验收标准为依据,对在施工程进行奖罚，加强工程质量管理的力度，以确保工程质量目标的实现。本着有奖有罚奖罚分明、有章可循,有据可依的原则,制定具体实施办法。

2）程序

由项目质量部以各施工单位现场施工质量及质量管理状况为依据,根据本规定负责签发"工程质量问题奖罚通知单",质量部、商务部分别建立质量奖罚专用台帐,建立质量基金,专款专用。

3）主要奖励规定

a.在项目质量部组织的工程分项工程质量评比中，对达到项目部确定单位工程质量目标分解表中的统计分值的，奖励项目部2000 元，项目负责人200 元,项目技术负责人200 元，质量流动红旗一面。

b.为鼓励搞好工程质量工作的积极性，每半年评选一次质量工作先进个人，并给予500 元奖励。

c.对质量工作有特殊贡献的、为企业的质量工作提合理化建议并取得好的效果的给予1000 元奖励。

4）主要处罚规定

a.管理质量问题

在进行每一分项工程施工前应先做施工技术质量交底，无交底或交底不清的不能施工，否则对项目部给予1000 元、项目负责人200 元,项目技术负责人200元的处罚。

c.每道工序完工后必须自检、合格后申请报验。

d.在加工制作和施工过程中，一些质量问题经书面提出，未能按时整改的，对项目负责人200 元的罚款，若仍不整改加倍处罚，直到整改达到要求为止。在工程验收中，同样的质量问题提出后,再次验收未整改的给予项目部1000 元的罚款。

e.因项目经理不重视，质量问题迟迟得不到解决，受到监理通知批评的，经质量部核实，依据问题的性质给予项目经理1000 元罚款。

f.工程报验资料严重失真与实际情况超差10%以上的，给予项目经理500 元以上的罚款，并限期纠正解决。

g.分项工程质量报表和质量工作总结，每月25 日前报质量部，逾期不报对项目经理给予200 元以上的罚款。

h.造成重大隐患,构成质量事故应及时上报项目部，对隐瞒不报的单位，一经发现对项目负责人、技术负责人予以2000 元以上的罚款。

i.分项工程验收，一次合格率低于95%的给予1000 元的处罚。

j.钢龙骨及连接件的焊接验收中,发现漏焊或焊缝有严重缺陷的给予1000元的罚款。

k.金属连接件及紧固件固定不牢固的每处（点）给予施工单位50—200 元的累计罚款。

l.焊缝节点在验收中发现漏涂防锈漆的，每处给予施工单位200—1000 元的罚款。

m.在施工过程中发现使用不合格材料的，一经发现，立即停工，材料退场。

n.加强防水工程的质量控制,认真做好淋水试验工作。

o.做好成品保护工作。因人为因素造成成品损坏、污染的,视情节轻重及损坏程度给予处罚；性质特别严重的，除给予处罚外并给予通报批评。

p.项目质量部每月组织一次在施工程质量评比，对未达到项目部确定单位工程质量目标分解表中的统计分值的要进行整改。

4.2.3 原材检验制度

建立原材料的检查制度。原材料采购需要制定采购计划，采购计划应根据总体计划、年度计划、季度计划要求制定，并经技术主管审查，由项目经理审核后方可执行。加强原材料检验，凡进场材料必须经技术、质量负责人验收，有其签字方可入库，不合格材料不得进场。

4.2.4 工程质量验收管理制度

（1）工程报验时，必须备齐相关验收资料，资料内容必须齐全、真实、清楚。

（2）我司在报验之前针对验收项目必须严格自检，在自检合格的基础上方可报验，以保证一次验收通过率，从而达到加快施工进度的目的。

（3）现场首次验收过程中相关部门人员必须齐全，以便于加快对施工中存在问题的处理。各分包单位不得直接对监理及业主，必须向总包报验，由项目部统一组织验收。

（4）验收人员在现场验收过程中所提出质量问题，必须拿出处理方案（所需时间、劳动力安排、施工整改负责人、质量部复验时间），在一小时之内必须以文字方式报质量部及相关部门，以加快落实质量问题，确保工序按进度计划顺利进行。

（5）如在节假日有验收项目的，必须提前一天将相关资料及验收计划报至工程部、质量部。

（6）验收完毕，相关专业参加验收人员汇签认可之后，方可转入下道工序。

4.3 材料采购阶段质量保证措施

材料是影响工程质量优劣的关键因素之一，工程进度与材料能否及时、全面到场密切相关。为了保证工程质量和进度，确保本工程质量目标能够顺利完成，我司将材料采购保证措施叙述如下：

4.3.1 材料采购质量保证措施

1）紧密围绕公司“质优价廉服务好”的采购原则，慎重选择材料供货商。选择对象为规模大、行业地位高、口碑好的企业，能够为工程开展所需的材料提供强有力的保障，能保证材料的质量，供货周期满足工程需要。

2）对本工程使用的主要材料，质检部门要对材料的材质及性能进行详细的检查，对材料的表面质量和尺寸按检验标准进行检验，合格后方可入厂，投入生产。我们还将出具各种材料生产厂家的产品合格证及质量保证书，关键性的材料，如：密封胶、型材等，除出具上述证明外，还附有使用年限。

3）材料进场前应按招标人及建筑师要求提交材料的样品，样品经各方认可后进行封样，只有与确定的样品一致的材料方可进入施工现场。

4）五金件及其它配件：标准五金件、化学螺栓、填充料及其它工程上的所使用的材料必须出具相应的质保书与有关的测试报告，并进行严格的检测。

5）要求材料厂家及时提供质量证明材料，包括材质单、合格证、质量检测报告、发货清单等，以便及时进行材料验收检查。

6）不合格产品要按规定隔离和弃用。

7）对于对工程质量、进度有重大影响的材料，必要时候我们将派专员驻材料供应厂家督促材料生产加工质量及生产进度。

8）现场材料员应熟悉材料验收、存放标准，对现场材料需求有整体计划安排。

9）施工过程在材料码放、搬运、安装过程中严格文明施工，注意材料及成

品保护。

4.4 施工安装阶段质量保证措施

4.4.1 安装人员选择

安装人员的素质、技术水平也是决定工程质量的一个不可忽视的重要因素。我

公司的安装人员都是经过专业技术培训的技术工人，公司承做的大量工程锻炼培养了一批技术水准高、操作技能强的施工队伍，积累了丰富的施工经验。对本工程，公司挑选最优秀的人员并配备先进的安装工艺装备。

4.7.2 安装控制要点

4.4.2.1 制定质量计划

施工阶段的质量计划包括施工组织设计及检验计划。每一安装项目均应编制与其项目相适应的施工组织设计和项目质量计划，对安装项目重要工序应编制施工质

量计划。施工管理员根据施工组织设计施工分项方案、技术交底内容、技术标准及规范要求编制施工质量计划，施工现场各班组应严格按施工质量计划的施工顺序和控制方法现场施工，施工质量计划中注明实施要求。

4.4.2.2 质量主要控制点

（1）工序控制

施工工序控制按技术交底、质量计划及必要的作业指导进行。技术交底要确保施工关键点、难点、质量要求向施工员及安装工人明确，施工质量计划要明确安装

各过程的安排和质量要求。必要时工程部应编制相应的作业指导书指导工人现场安装活动。安装的设备应进行定期维护。安装的特殊工序应按明确的要求进行工序控制。安装人员应按公司培训大纲要求进行必要的培训，安装人员必须持证上岗。

（2）检验和试验

监理部应对安装过程的检验，编制书面的检验要求，质检员按书面的检验要求对安装过程进行检验，并做好检验记录，上道安装工序经检验合格后方可进行下道

工序的安装，经检验不合格的安装过程或项目按安装过程中不合格的控制进行处理。

（3）质量控制程序

a、质量责任人

质检员负责按产品设计图、标准和技术规范编制安装工序质量检验计划，由监

理部经理审批，审批后发相关人员，必要时抄送业主。

b、安装材料进场检验

进场材料由质检员负责进行外观和数量检查；验证合格后在送货单上签字。合

格的作好标识，可用于安装。对验证不合格的材料、半成品，报公司处理。

c、安装工序自检

安装过程中，工程队根据作业指导书及打胶样板进行自检，并作必要的自检记

录。

d、安装工序抽检

根据安装工序检验计划的要求，按《安装质量检测评定表》规定的检验项目的胶缝的外观对比样板进行检验，做好质量记录并作出等级评定后签字。评定结果经

监理部经理批准，分部工程的质量评定必须经主管品质的副总经理批准。

e、检验和试验设备

监理部对工地所使用的测量仪器和量具，应按计量器具的校准和管理要求，确保测量器具在有效期内使用。

（4）工地检查

a、工程安装前两个星期前检查将要施工位置。

b、核实总包提供的每楼层的水平高度及建筑线的标高并通知总包处理任何错误。

c、施工前检查建筑结构及确认有无任何妨碍施工的问题。

d 现场施工之前先到现场实地复核建筑尺寸及定位，发现现场尺寸与图纸尺寸不一致时，立即通知业主、总包，及时解决存在问题。

e、积极与总包单位协商，在工地预留干燥、有通风及有遮挡的空间来存放成品、

半成品以及进行幕墙现场安装，尽量减少成品和半成品的搬运。

f、记录检查结果于“工地检查记录册”内。

4.5 质量创优计划与保证措施

4.5.1 质量创优保证体系及职责

我公司承诺本工程的质量目标为合格，且获得“整体工程鲁班奖”的评审要求。为确保质量目标的顺利实现，在工程质量各项保证措施的基础上制定工程创优措施。

1、组织结构体系

公司成立工程创优夺杯领导小组。领导小组由本公司总经理、总工程师、公司职能部门负责人、项目经理、项目总工程师及其它项目管理班子主要成员共同组成。

2、项目部职责

项目部是整个工程创优活动的执行机构，在领导小组的指导、监督下进行工程

的施工和管理；

组织项目自检小组，由项目经理任组长，项目总工程师、质量主管任副组长，

每周对工程质量进行检查，并将检查、整改结果向领导小组汇报；

主动接受、配合企业和上级管理部门组织的检查、指导，虚心接受各级检查小

组提出的意见，并及时按要求进行整改，并将结果向领导小组汇报；

对检查组提出的问题及时进行原因分析，并对有关人员进行培训、教育，预防

第五章施工进度计划及保证措施

天津梅江会展中心项目占地面积大、施工场地狭小，如何在规定的时间内高

质量完成本工程施工任务，是施工的关键。在施工过程中，我们将根据公司的综

合实力，同时参照本公司类似工程施工经验，从人、机、料、法等各项生产要素

的优化组合，施工进度计划控制、多专业施工协调配合等方面管理出发，发挥我

公司总承包管理的综合实力，统筹考虑，总体部署，对施工进度计划进行严格的

科学管理和控制，以确保工期目标的顺利实现。

施工总体进度计划及保障措施的主要内容有：施工总体进度计划、主要分部

分项工程进度计划，里程碑工期目标控制，施工进度计划的保障措施等方面内容。

施工总体进度计划及保障措施是实现进度计划的重要保证，通过对各项工作

量与工程量分解，选择合理科学的施工方法，资源配置的有效组织与利用，对分

包单位的有效协调与控制，通过制定组织、技术、合同、经济和管理信息等强有

力的措施保证，运用现代科学管理原理，实施对施工进度进行全过程控制，确保

进度计划的实现，达到预期目标。

5.1 施工进度计划

施工进度计划是施工组织设计的核心内容，在施工组织设计中起主导作用。

施工进度计划设计编制合理与否，直接影响到工程质量、安全和工期，同时对各

种资源的投入、成本控制产生重要影响。

5.1.1 工期目标

考虑到天津梅江会展中心项目的重要地理位置，因此，我单位将本工程作为企业重中之重的工程，在人力、财力、物力及技术上将进行全面保障，因此在工期安排上，保证工程质量达标、安全文明施工的前提下达到快速施工的目的。根据本工程施工总进度目标，我单位综合考虑资源配备、工作量和其他等因素，合理安排施工总体进度计划，完全响应总包的工期和进度要求，保证在总包的要求工期内完成整个幕墙工程，并达到总包关键节点的封闭要求，为整体工程的顺利完工做出保障。

5.1.2 施工总进度安排

施工总进度计划是对本工程全部施工过程的总体控制计划，具有指导、规范

分部分项工程进度计划的作用；我们综合研究和个方面的情况，根据工程特点、

现场情况、社会环境及企业实力等因素，编制了本工程的施工总进度计划。具体

进度计划详见

5.2 各项资源需求计划

5.2.1 技术力量投入计划

我单位具有人员稳定、技术素质高的施工队伍和技术人员，能够有效快速地

组织技术资源进场，在接到进场通知后，施工管理人员将及时就位，而施工技术

人员将根据现场需要分批按时进场，并在项目内部备足各类专业的施工技术人

员。

（1）多年的技术开发和实际施工经验，使我司的产品已经系列化、标准化，

在设计过程中采用我司已经成熟、完善的结构体系。

（2）我司现有设计人员上千人。在设计过程中若需加快进度，我司可随时

增加设计人员参与该工程的设计，确保该工程的设计时间按时完成。

（3）在确定中标后，我司立即开始本工程细化设计工作，同时派设计人员

与设计院进行沟通、磨合，对设计院及业主提出的各种意见作出快速反应，确保

施工方案图按时会签。

（4）投入具有丰富设计经验的工程设计人员进行设计，并增加设计力量，

全面开展工作，以提高设计质量，加快设计速度，缩短设计周期。

（5）严把设计图纸审核关，切实按ISO9001 质量管理体系之要求展开设计

工作，贯彻执行施工图策划、施工图评审、施工图会签制度，力争一次性获得通

过，减少重复设计工作。

5.2.2 劳动力投入计划

由于本工程规模大、质量要求高，工期较紧等诸多因素，因而在劳动力组织

方面必须根据工期开展的实际进度与现场施工条件的具体情况，进行现场科学管

理，对人力资源进行交替、穿插等合理调配，科学地安排劳动力。

5.2.2.1 劳动力安排

劳动力安排是否合理以及素质的高低同样也是影响工程安装质量与进度计

划落实之关键。我司将从以下几个方面作出安排：

（1）本工程随着施工逐步的展开主要工种安排有：测量放线工、技术安装

工、运输工、电焊工、电工、打胶工、架子工等。

（2）合同签定后，即派项目经理、测量放线工及部分施工人员进驻现场进

行临时设施的搭建、工程的测量放线及与业主、监理和总包等单位的相关事宜的

交接工作等。

（3）施工人员：将派驻无论从施工经验、施工技术熟练程序、安全意识及

综合素质都具备高水准的施工人员进驻现场施工，并郑重承诺将以高效率的施工

技术人员强化整个施工队伍且以行业内最高水平的施工手法达到同类工程的最

高质量，并保证符合此工程规范的技术要求及有关国家规定。

5.2.2.2 劳动力基本要求

（1）遵纪守法、身体健康、年龄在45 周岁以下；

（2）经过专门技术培训、经考核合格，并持有相关部门认可的上岗证等；

（3）特种作业人员必须具有特种作业证方可上岗作业。

5.2.2.3 劳动力来源及安排

计划本工程施工高峰期投入劳动力225 人，劳动力为我司长期的施工队伍。

在需要抢工时，可从我司加工基地抽调施工队伍投入本工程施工中。

5.3 工期保障措施

5.3.1 施工进度计划的影响因素分析

本工程作为大型公建，占地面积大，现场场地狭小，材料进场组织困难，现

场交叉施工项目多，参建施工的人员和单位多，影响进度的因素多，使施工进度

计划的执行呈现出可变性和不均衡性等特点。归纳起来，影响施工进度的因素主

要有：

1、施工组织影响因素

施工过程中，局部施工组织方案、人力、机械设备调配、交通、材料运输、

材料堆放等，可能因种种原因出现与计划不符的现象，若处理不及时将对进度计

划产生不利影响。在本项目具体实施过程中，我们将加强组织管理，加强内、外

部协调，避免各种计划外的不利情况发生。

2、不利的施工条件影响因素

（1）安全、文明施工及环保方面的影响

本工程位于天津城市的中心地带，现场安全文明施工尤为重要，不能发生施工扬尘、噪音、强光等环境污染，影响施工进度。

（2）周边市政道路交通管制的影响

本工程周边市政道路交通管制多，影响建筑材料运输，影响施工进度。

（3）现场场地狭小的影响

本工程位于天津城市的中心地带，现场可用临时空地狭小，现场平面布置困难，施工组织要求高，影响施工进度。

3、各专业之间交叉作业的影响

本工程设计独特、新颖，涉及专业广泛，汇集了多项新技术和智能化设施，

再加上工程工期紧，造成了施工中各个施工单位交叉作业的现象，协调各个施工

单位之间施工作业面和进度要求很关键。

5.3.2 施工总体进度计划控制分析

1、从工程管理方面分析。

（1）有类似工程的施工管理经验。

本工程为框架幕墙工程，我司完成过一大批类似工程，锻炼和造就了一大批幕墙

安装管理人员。有丰富的类似工程施工管理经验，总结形成了一整套框架幕墙的施工管理方法。为本工程的顺利完工奠定基础。

（2）项目组织机构高效。

我公司将委派公司最有经验的一级建造师为现场项目经理，拟派驻本工程的

项目班子是从我公司庞大人才队伍中精选出来的项目管理方面的优秀人才，有丰

富的同类项目施工管理经验。在我公司成熟的项目管理程序和制度的协调下，整

套班子将发挥不可估量的战斗力和创造力，不但能化解施工过程控制中出现的各

种各样的问题，更能在对施工过程的预控、事实上发挥有效作用，保证了施工进

度的顺利实现。

（3）对工程了解深入，制定合理可行的施工施工组织设计。

投标过程中，公司上下高度重视，组织了强大、高效的标书制作队伍。投标

过程中，拟派驻本工程实施的项目班子成员已全面介入，对本工程的招标文件、

施工图纸等进行了深入细致的研究，已将本工程施工控制过程中的特点、难点问

题进行详细分析，对可能遇到的困难有充分把握，制定了合理可行的实施方案，

保证了一旦进场即可全面投入工程的施工组织中。

（4）我单位将对进度实施动态控制，计划编制后，根据现场施工情况对计

划进行及时的动态调整，建立以项目经理、项目总工、各专业工长、作业队长、

施工班组为基础的多级计划执行体系，使施工计划的每一个节点，每一条线路层

层有人管，事事有人问。通过计划落实、检查，以制定、分析、总结的标准化工

作方法，使工程进度符合实际要求而不失控。

2、从施工组织方面分析。

（1）分区分段组织施工，“化大为小”。

本工程体量大，要求的施工资源多。我们根据幕墙的型式划分成两个区域进

行组织施工，每个区域内根据其特点进一步细分为若干流水段进行施工；这样将

大工程划分为了“小工程”，体现了施工进度计划的合理性。

（2）流水施工，资源分配相对均匀。

在施工组织上，我们采用流水施工的方法，统筹安排时间，使整个工程的资

源分配相对均匀，进一步化解了场地狭小、资源要求集中的矛盾。

（3）程序协调，穿插安排合理。

在施工程序上，是以土建的施工进度为基础，合理的安排各个区域的幕墙施

工，做到互不影响；在后期各个专业同时进行交叉施工时，协商好各自的施工作

业面，做到各自施工，共同完工。

3、从资源保障方面分析。

（1）资金：

本工程投资方为国家，且资金已到位。在本工程资金使用方面单开账户，真

正做到专款专用。当出现未到业主付款期限，而工程需要资金周转时，我公司有

足够的能力承担。

（2）劳动力资源方面：

本工程体量大，同时开工面积大，施工分区段多，分包工作量大。劳动力是

完成管理目标的重要因素之一。我公司有数百支成建制的劳务分包队伍，并有多

年来证明切实有效的ISO9001 系统的劳务管理程序，在劳动力保证方面可谓万无

一失；对于分包单位的人力资源，我们将协助业主从招标阶段即进行考察，并从

源头上加以保证。

（3）物资资源方面：

由于市场具有很大的风险，我们在物资资源配置方面，预留抗风险资金。我

公司的物资分公司具有多年市场经验和重要大型工程的集中物资保证经验，与多

个大钢厂、水泥厂、商品砼搅拌站有长年供需协议，具有良好的市场风险应对弹

性。同时根据周边道路环境，制定详细的现场交通组织方案，确保物资运至现场。

（4）在机械配置与维护方面：

我公司具有大型机械施工分公司和机械设备租赁分公司，并具有相当数量的

中高级专门技术人员，可保证本工程的机械使用安全和有效。

5.3.3 施工进度计划的组织保障措施

为确保本工程进度，成立高效精干的项目经理部，全面进行包括工期管理在

内的各项措施管理项目组织机构在投标期间确定，并提前做好相应人员的就位准

备工作，如：主要主干人员参与投标工程，熟悉工程特点，在最快时间内进入角

色；管理人员在投标期间着手工作移交，中标后立即就位。为确保本工程进度，

成立以总包管理部和业主指定分包商及各作业层组成的工期管理机构。

1）本工程执行项目经理负责制，并且由施工经验丰富的国家幕墙壹级项目

经理负责本工程施工。在施工队伍选择上，我们将采用施工经验丰富的施工队伍

进行安装，保证达到科学施工、有序施工。要求项目人员要多沟通、多交流、多

汇报，并且分工明确，对工程的重点和难点，把握准确，质量的控制点清晰。

2）按工程施工组织计划，分项目制定月度工程进度表、周进度表，并严格

执行施工组织计划，坚持“以客户为中心，严格按施工组织计划来施工”的原则，

科学合理的安排生产。当发现施工中计划与实际不相吻合时，及时调整月进度计

划，确保整体计划如期实现。

3）每周六召开项目部调度协调会，总结工作，对下一周计划进行调整与安

排。遇到特殊情况，及时、准确召开有关人员会议，协调解决问题。

4）在保证施工队人员相对稳定的前提下，根据工程进展情况，多创造工作

面，使劳动力充分发挥工作效率，并通过理顺各个工作组的工作关系，达到配合

默契，以防窝工、怠工等现象存在。

5）加强组织管理，配置技术过硬的施工队伍。做到设计准确、备料及时、

人力充足、器具齐全。

6）施工现场人员必须按进度计划完成当日工作，如果计划有变或其它因素

影响进度，可以增加施工人员或二班、三班作业。

7）项目部定期召开施工生产协调会议，会议由项目经理支持，业主指定专

业分包和劳务作业队主管生产的负责人参加。主要是检查计划的执行情况，提出

存在的问题，分析原因，研究对策，采取措施。

8）严格按材料进场计划供货，保证安装材料进场有足够的超前用量，不因

材料供应不及时而延误安装。

9）工程进度分析：计划管理人员定期进行进度分析，掌握指标的完成情况

是否影响总目标。劳动力和机械设备的投入是否满足施工进度的要求，通过分析、

总结经验、暴露问题、找出原因、制定措施，确保进度计划的顺利进行。

10）施工任务指令原则上由项目经理签发，主要针对出现新情况利用签发指

令的形式，取得短平快的效果，其次是针对在穿插施工时，必须在规定的时间内

完成相应的施工任务。否则影响下道工序的施工计划。

11）业主指定专业分包和各作业单位及时根据项目部的安排调整进度计划，

在进度上有任何提前及延误及时向项目部进行说明。

12）项目部随时召开并提前下达会议通知单。业主指定分包和各作业单位必

须派符合资格的人参加，参加者将代表其决策者。

13）严格按有关施工规范进行施工，杜绝因安装原因造成返工等。及时提供

合格的安装作业面，设计过程尽量考虑主体安装面施工过程的误差，力求做到在

不影响装饰效果的前提下，最大限度的处理施工误差。要求主体施工方在幕墙测

量放线之前提交合格的安装作业面以及实测资料，轴线标高，避免因调整安装面

影响进度计划的落实。

14）切实做好员工的思想工作，积极搞好后勤保证工作，解决好员工的生活

福利，使员工无后顾之忧，充分发挥员工的生产潜能，加快施工进度。

15）依据招标文件要求编制合理的总进度计划。以整个工程为对象，综合考

虑各方面的情况，对施工过程做出战略性部署，确定主要施工阶段的开始时间及

关键线路、工序，明确施工主攻方向。同时编制所有施工专业的分部、分项工程

进度计划，在工序的安排上服从施工总进度计划的要求和规定，时间安排上留有

一定余地，确保施工总目标（合同工期）的实现。

16）每月25 日向监理、业主及总包提供当月分包工程执行情况。每月25 日

向监理、业主及总包提供下月施工进度计划。每月25 日向监理、业主及总包提

供各种资源与进度配合调度情况。

5.3.4 施工进度计划的技术保障措施

“科学技术是第一生产力”，先进施工技术措施的合理运用为工期管理提供

最直接的根本保障。我单位将充分发挥企业在大型项目施工中积累的丰富经验和

技术优势，精心组织，精心施工，确保本工程顺利实现既定的工期目标。最好详

尽的技术准备工作，确保技术先行。

5.3.4.1 设计阶段

在确定中标后，我司立即开始本工程深化设计工作，由设计总负责人带领，

组织若干名经验丰富的资深设计师及若干绘图员组成的设计团队负责本工程的

深化设计，设计小组驻场办公与甲方及甲方聘请的设计师、设计院紧密的沟通，

同时配备与som 有合作经验的技术翻译随时沟通，对设计院及业主提出的各种意

见作出快速反应，确保深化设计按时、保质完成。

5.3.4.2 设计阶段进度计划表

深化设计安排根据工程进度要求进行，以保证加工和安装周期。

5.3.4.3 设计保证措施

（1）在确定中标后，我司立即开始本工程细化设计工作，同时派设计人员

与设计院进行沟通、磨合，对设计院及业主提出的各种意见作出快速反应，确保

施工方案图按时会签。

（2）投入具有丰富设计经验的工程设计人员进行设计，并增加设计力量，

全面开展工作，以提高设计质量，加快设计速度，缩短设计周期。

（3）严把设计图纸审核关，切实按ISO9001 质量管理体系之要求展开设计

工作，贯彻执行施工图策划、施工图评审、施工图会签制度，力争一次性获得通

过，减少重复设计工作。

（4）投入具有丰富设计经验的工程设计人员进行设计，并增加设计力量，

全面开展工作，以提高设计质量，加快设计速度，缩短设计周期。我司将按照本

工程的特点，将设计小组按楼划分成几个设计小团队，分别负责各个楼的设计工

作，确保工作的同时开展，保证设计的质量和周期。

（5）采用先进的网络设备和在CAD 软件平台上开发的标准化设计软件进行

设计，通过网络设计，可以使加工、安装过程中可能出现的技术问题迅速反馈到

设计小组，构筑无障碍的信息交流平台。

（6）多年的技术开发和实际施工经验，使我司的产品已经系列化、标准化，

在设计过程中采用我司已经成熟、完善的结构体系。

（7）在设计过程中若需加快进度，我司可随时增加设计人员参与该工程的设计，确保该工程的设计时间按时完成。

（8）在本工程设计和施工中，将充分发挥我公司在技术开发和施工管理方

面的优势，采用先进的结构计算软件技术、计算机放样下料技术，大型管材相贯

线多维数控切割技术、激光（全方位仪）测量技术、材料及半成品加工计算机联

网监控技术和ERP 管理软件系统，制定和实施最优化的施工方案。

5.3.5 施工进度计划的材料保障措施

（1）在图纸会审并经业主确认后，立即进行主要材料提料和采购工作。

（2）本工程主材，全部从与我司有着良好合作关系的大型幕墙材料厂家采

购，不仅能保证材料的质量，而且能保证材料的供货周期。

（3）合理地、科学地组织材料的加工、储备、运输等，按质、按量、如期

地满足现场施工需要，保证施工正常、高速进行。

（4）编制详细的需用量计划和采购计划，严格按招标文件和技术参数要求

做好材料设备的采购工作，确保供应的设备质量、到达满足工程施工要求。

（5）根据详细的需用量计划，以满足甲供材料设备可靠、有序到场，方便

工程施工，保证施工进度和施工质量。积极收集工程信息，协助业主做好准备、

材料供应工作。

（6）按定额计划使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管

理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免因材料损失、损坏而重新购料占用

施工时间。

（7）若有必要我们在订货后，将派专人直接进驻材料厂家，掌握材源情况，

并协调早日发货，以保证及时回厂加工。

（8）用于材料采购的款项保证专款专用，不因货款问题影响材料的供货时

间，为材料的及时供应提供有力保障。

（9）为确保工期顺利完成，我公司编制详细的物资材料进场计划，并根据

实际施工进度计划进行动态管理。每天、每周、每旬、每月、每季度都编制详细

的物资材料需用计划和要求进场时间。项目部设置专门部门和岗位，负责材料计

划、仓储、物流的每日动态管理，以保证施工进度对工程材料的需求。

5.4 确保工期的夜间施工保障措施

由于本工程工程意义重大，工期紧，施工进度计划受周边环境影响的因素多，在一般情况下，幕墙施工不在夜间进行，但如果出现特殊情况需要进行抢工，我司已经充分考虑到夜间施工的相关问题，并制定了相关的保障措施，确保在出现夜间施工时，能够有条不紊，有序施工。在需要进行夜间施工时，我司将提前向总包和监理报告，经允许后方可进行夜间施工。

5.4.1 夜间施工的组织保障措施

1、项目经理部成立由项目经理担任组长，工程总工、设计负责人为副组长，

项目经理部各部门部长及工长、施工员为组员的夜间施工组织领导小组，组织夜

间施工。明确分工和责任，加强整体协调，合理调配人力、物力、财力，确保工

程按工期及质量要求进行。

2、根据总进度计划，合理编制夜间施工计划，定期组织项目夜施领导小组，

分析夜间施工进度完成情况，总结和分析原因，并制定相应措施，弥补滞后的工

期。

3、夜间施工的重点是组织建筑材料进场，确保白天施工的建筑材料充足，

在夜间施工期间，将派专人负责夜间材料运输和装卸的指挥。运到现场的建筑材

料及时转运到堆放区和施工楼层，保证施工现场交通畅通。夜间进场的车辆，提

前一周排好计划，合理组织好资源，劳动力进行施工。

4、夜间施工尽量不组织噪声大的施工作业，但抢修、抢险作业及生产工艺

上必须连续作业的工序除外。

5.4.2 夜间施工的劳动力保障措施

根据夜间施工进度计划，逐季、月作出劳动力使用计划，加大劳动力投入，

组织三班倒施工的劳动力，保证夜间施工劳动力充足。

对参加夜间施工的施工人员进行班前教育，降低人为因素引起的噪声污染。

提高施工人员的环保意识。

5.4.3 夜间施工的施工照明保障措施

1）施工照明与施工机械设备用电各自采用一条施工线路，防止大型施工机

械因偶尔而过载后跳闸导致施工照明不足。

2）施工准备期间分别在场地四周搭设大功镝灯，用于整个施工现场夜间照

明。

3）现场必须有足够的照明能力。满足夜间施工质量、安全等对照明的需求。

4）现场在邻边、洞口等事故易发位置，严格按照有关规定设置警戒灯，并

由专职安全员负责维护，确保设施的完整性、有效性。

5）配备足够的电工，及时配合施工对照明的需要，尤其是移动光源。

5.4.4 夜间施工的技术保障措施

1、搞好工程夜间施工的统筹、网络计划工作，制定阶段目标，科学合理安

排施工工序。通过分析各施工工序的时间，科学合理的缩短各施工工序的循环时

间来提高施工进度。同时牢牢抓住关键工序的管理与施工，确保关键工序施工的

工期与质量。

2、提前做好夜间施工图纸会审工作，对图纸中有疑问的地方，及时与设计

单位联系解决，避免耽误施工。

3、提前组织技术质量人员学习招标文件、技术规程与施工监理程序，准确

掌握本工程要求的标准与程序。

4、提前做好各分项工程夜间施工的技术交底与材料试验，及时申报验收和

转入下道工序。

5、加强夜间施工技术管理和工序管理，杜绝因工作失误而影响正常的施工

进度。

6、对各关键工序要编制切实可行的施工方案，通过试验摸索出切实可行的

经验。

7、夜间技术部派专业工程师值班，及时处理夜间施工中的技术问题，避免

影响夜间施工进度。

5.4.5 夜间施工的扰民保障措施

1）提前做好扰民安抚工作，现场围墙门口道口等显要位置张贴夜间施工公

告；

2）协调好与周围单位的关系，创造良好的生产环境，与业主、监理单位密

切合作，同心协力，确保本工程不发生扰民和污染环境的现象。科学合理地安排

夜间作业工序，强噪声作业避开晚上施工。

5.4.6 夜间施工的质量和安全保障措施

1）夜间施工时，加强进行安全设施管理，重点检查作业层四周安全围护、

临边洞口防护等部位，确保夜间施工安全。

2）针对夜间施工中出现的中间验收，应提前制定验收计划，上报业主、监

理单位，以便他们做出相应的工作安排。

第六章安全、文明施工及环境保护保证措施

本工程地理位置特殊，对施工现场安全文明施工及环境保护的管理标准高。为保证本工程的文明安全施工，我单位将结合“天津市文明安全样板工地”的创建要求，制定实施一系列针对性措施，确保现场安全生产，文明施工，并最大限度的改善施工环境，营建绿色建筑。本工程幕墙施工时存在高空施工，并存在幕墙结施工与其他分包单位穿插作业的情况，针对这些特殊情况在施工时要制定专项方案，并组织专家论证通过后方可实施。

6.1 施工安全防护管理措施

6.1.1 安全管理方针及目标

6.1.1.1 安全管理方针

在施工中，始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执

行国务院、建设部、天津市关于建设施工企业安全生产管理的各项规定，重点落

实天津市建委、天津市劳动局发布的《天津市建设施工现场安全防护基本标准》，

把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务

紧密结合，保证职工在生产过程中安全与健康，严防各类事故发生，以安全促生

产。

6.1.1.2 安全管理目标

符合职业健康安全管理体系GB/T28001 的要求，在施工生产全过程中贯彻实

施“安全第一、预防为主”的方针，强化安全生产管理，通过组织落实、责任到

人、定期检查、认真整改，在施工中达到无伤亡、无重伤、无火灾、无中毒、无

坍塌的目标。

确保获得“天津市文明安全工地样板”。

6.1.2 安全管理制度

6.1.2.1 安全技术方案报批制度

执行总包总体工程施工组织设计和安全技术方案，编制单项作业安全防护措

施，报总包审批后方可执行，若改变原方案必顺重新报批。

6.1.2.2 安全生产交底制度

（1）贯彻执行劳动保护、安全生产、消防工作的各类法规、条例、规定，遵守工地的安全生产制度和规定。

（2）施工负责人必须对职工进行安全生产教育，增强法制观念和提高职工的安全生产思想意识及自我保护能力，自觉遵守安全纪律、安全生产制度，服从安全生产管理。

（3）所有的施工及管理人员必须严格遵守安全生产纪律，正确穿、戴和使用好劳动防护用品。

（4）认真贯彻执行工地分部分项、工种及施工技术交底要求。施工负责人必须检查具体施工人员的落实情况，并经常性督促、指导，确保施工安全。

（5）施工负责人应对所属施工及生活区域的施工安全质量、防火、治安、生活卫生各方面全面负责。

（6）按规定做好“三上岗”、“一讲评”活动，即做好上岗交底、上岗检查、

上岗记录及周安全评比活动，定期检查工地安全活动、安全防火、生活卫生，做

好检查活动的有关记录。

（7）对施工区域、作业环境、操作设施设备、工具用具等必须认真检查。

发现问题和隐患，立即停止施工并落实整改，确认安全后方准施工。

（8）机械设备、脚手架等设施，使用前需经有关单位按规定验收，并做好

验收及交付使用的书面手续。租赁的大型机械设备现场组装后，经验收、负荷试

验及有关单位颁发准用证方可使用，严禁在未经验收或验收不合格的情况下投入

使用。

（9）未经交底人员一律不准上岗。

（10）每周召开一次“安全生产管理”工作例会，总结前一阶段的安全生产

情况，根据实际布置下一阶段的安全生产工作。

（11）各单位在组织施工中，必须有安全员在岗旁站。

（12）严格执行施工现场安全生产管理措施，在执行中发现问题应及时向有

关部门汇报。更改方案和措施时，应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字

后实施，否则任何人不得擅自更改方案和措施。

（13）建立并执行安全生产技术交底制度。要求各施工项目必须有书面安全

技术，且交底必须有针对性，并有交底人和被交底人签字。

（14）建立并执行班前安全生产教育制度。

（15）建立并执行安全生产检查制度。由项目经理部组织的，由各施工单位

安全生产负责人参加的联合检查应每周组织一次。根据检查情况评比打分，对检

查中所发现的事故隐患问题和违章现象，开出“隐患问题通知单”，各施工单位

在接到通知单后根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，项目经理部有

关部门应监督落实问题的解决情况。若发生重大安全隐患时检查组有权下达停工

指令，待隐患问题排除，并经检查组复查后，方可施工。

（16）严禁违章指挥，违章作业。工人对领导的违章指挥有权拒绝，建立安

全否绝制度。

（17）建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程的验收制度。未经过验收

合格的严禁使用。

6.1.2.3 各级安全教育培训以及持证上岗制度

（1）项目经理、技术负责人、专业安全管理人员接受安全培训、考试合格

后持有效证件方可组织施工。

（2）施工队长、技术员、机械、物资等部门负责人须接受安全技术培训、

参加总包组织的安全年审考核，合格者办理《安全生产资格证书》，持证上岗。

（3）工人入场一律接受三级安全教育，考试合格并取得“安全生产考核证”

后方准进入现场施工，如果分包的人员需要变动，必须提出计划报告总包，按规

定进行教育、考核合格后方可上岗。

（4）特种作业人员的配置必须满足施工需要，并持有有效证件（原籍地、

市级劳动部门颁发），经考试合格者换领安全生产管理局核发的特种作业临时操

作证或直接取得正式操作证后持证上岗。

（5）工人变换施工现场或工种时，要进行转场和转换工种教育。

6.1.2.4 安全检查制度

（1）虚心接受总包以及其上级主管部门和各级政府、各行业主管部门的安

全生产检查。

（2）建立自身的定期和不定期的安全生产检查制度，并严格贯彻实施。

（3）设立专职安全人员实施日常安全生产检查制度及班组自检制度。

6.1.2.5 设备验收制度

各种机械设备从国家正规厂家采购，且机械性能良好，各种安全防护装置齐

全、灵敏、可靠。机械设备和一般防护设施执行自检后报总包安全部门验收，合

格后方可使用。

6.1.2.6 伤亡报告制度

如发生因工伤亡事故，应立即以最快捷的方式通知总包的安全部门或项目领

导，向其报告事故的详情。同时积极组织抢救工作采取相应的措施，保护好现场，

如因抢救伤员移动现场设备、设施者要做好记录或拍照。积极配合上级部门、政

府部门对事故的调查和现场勘查。并做好事故的善后工作。

6.1.2.7 安全工作奖罚制度

教育和约束施工人员严格遵守施工现场安全管理规定，对遵章守纪者给予表

扬和奖励，对违章作业、违章指挥、违反劳动纪律和规章制度者给予处罚。

6.1.3 安全施工管理措施

6.1.3.1 安全防护劳务用工安全管理

（1）施工队人员，必须接受施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作

业，未经施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。

（2）施工队人员进场前，必须将外施队人员名单上报项目安全部门，由安

全部门负责组织安全生产教育，授课时间不得少于8 学时，安全生产教育的主要

内容有：

① 安全生产的方针、政策、法规和制度。

② 安全生产的重要意义和必要性。

③ 建筑安装工程施工中安全生产的特点。

④ 工程施工现场的概况。

⑤ 讲解工程施工现场安全生产管理制度、规定。

⑥ 建筑施工中因工伤亡事故的典型案例和建筑施工中高处坠落、触电、物

体打击、机械（起重）伤害、坍塌等五大伤害事故的控制预防措施。

⑦ 建筑施工中常用的有毒、有害化学材料的用途和预防中毒的知识。

（3）施工队人员上岗作业前，必须由施工工长负责组织本队（组）学习工

种的安全操作规程和一般安全生产知识。

（4）施工队中的特种作业人员，如起卷扬机司机、电焊工、气焊工、架子

工等，必须持有原所在地地（市）级以上的劳动保护监察机关核发的特种作业上

岗证，并换领天津市临时特种作业操作证，方准从事特种作业。在向施工队（班

组）下达生产任务的时候，必须向全体作业人员进行详细的书面安全技术交底并

讲解，凡没有安全技术交底或未向全体作业人员进行讲解的，施工队（班组）有

权拒绝接受任务。

（5）每日上班前，施工队负责人，必须召集所辖全体人员，针对当天任务，

结合安全技术交底内容、作业环境、设施、设备状况等，对施工人员进行有针对

性的班前安全教育，并提出具体注意事项，做好活动记录，使施工人员提高安全

和自我保护意识。

（6）强化对施工队人员的管理，用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇，

跨省市违法用工。

6.1.4 用水、用电安全措施

6.1.4.1 用水安全措施

（1）水、电由总包方预留出接驳位置，提供施工用水、二级配电箱。用水用电量由计算确定。

（2）由我司按满足施工及生活要求接驳采用。水源从总包方指定地点接至施工区域，设置出水口，水口下方设专业接水容器，容积在2m3 便于接水，防止外溢，既能满足施工用水，又能满足消防要求。

6.1.4.2 用电安全措施

（1）严格按照JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》和JGJ59-99

《建筑施工安全检查评分标准》以及文明安全工地检查评分标准进行现场的临电

管理和维护。

（2）执行总包方的有关安全用电管理规定，教育施工人员，提高安全用电的意识，定期组织检查本单位配电线路及用电设备，保证各种电气设备安全可靠运行，并对检查中发现的问题和隐患定人、定措施、定时间进行解决和整改，做好检查记录。

（3）所有电器设备采用TN-S 接法，做到三级配电，现场施工用电执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施。其电箱设门、设锁、编号、注明责任人。

电缆线为三相五线制，并规定黄绿双色线为保护零线，不得作为相线使用。

（4）配电箱和开关箱中，逐级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合，使之具有分级保护分段保护的功能。施工现场的漏电保护开关在总配电箱、分配电箱上安装的漏电保护开关的动作电流为50-100MA，保护该线路：开关箱内安装的漏电保护开关的漏电动作电流就为30MA 以下额定漏电动作时间小于0.1S。使用于潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流应不大于15MA，额定漏电动作时间应小于0.1S。

（5）机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。单相220V 电气设备应有单独的保护零线或地线。严禁在同一系统中接零、接地两种混用，不用保护接地做照明零线。定期对电器设备进行检修，定期对电器设备进行绝缘、接地电阻测试。

（6）现场严禁拖地线，导线型号及规格、最大弧垂距地高度、接地要符合工艺标准，电缆穿过建筑物、道路，易损部位要加套管；施工区所使用的各种电箱、机械，设备、电焊机必须用绝缘板垫起，严禁设置在水中。

（7）电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝，严禁使用金属丝代替电熔丝。

（8）保护好露天电气设备，以防雨淋和潮湿，检查漏电保护装置的灵敏度，使用移动式和手持电动设备时，一要有漏电保护装置，二要使用绝缘护具，三要电线绝缘良好。大雨过后要检查脚手架的下部是否下沉，如有下沉，则应立即加固。

（9）在任何用电范围内，均需接受电工的管理、指导，不得违反。

（10）严禁一制多机（或工具）用电。

（11）一切电线接头均要接触牢固，严禁随手接电，电线接头严禁裸露。

（12）一切临时电路均要在２m 高度以上，严禁拖地电线长度超过５m。

（13）任何拖地电线必须做好防水、防漏电工作。

（14）每一工作小区（分区）设一漏电保护开关。

（15）照明灯泡悬泡挂，严禁近人及靠近木材、电线、易燃品。

（16）凡用电工种须配备的机具均设地线接地。

（17）电工经专门培训，持供电局核发的操作许可证上岗，非电气操作人员不准擅动电气设施，电动机械发生故障，要找电工维修。

（18）各级配电箱要做好防雨、防砸、防损坏，配电箱周围2 米内不准堆放任何材料或杂物。高低压线下方不得设置架具材料及其他杂物。

（19）带电操作必须带绝缘手套，进行可能引致眼睛受到伤害的工作，必须带护目镜。

7.1.5 电动机具设备安全措施

（1）所有电动机具必须从国家正规厂家购买，且机械性能良好、各种安全防护装置齐全、灵敏、可靠。

（2）所有电动机具自检后报总包安全部门验收合格后方可使用。

（3）按操作规程使用手持电动工具的工人要配齐防护用具，机械工要按规定佩戴防护用具，机加工时工人要戴防护眼镜，机械操作工、钳工在使用电钻或砂轮时，不得戴手套。

（4）安装幕墙用的施工机具（如卷扬机、电动葫芦等）在使用前必须进行严格检验，手电钻、电动改锥、焊钉枪等电动工具须作绝缘电阴试验，手持玻璃吸盘和吸盘和玻璃吸盘安装机，须检查吸附重量和吸附持续时间试验。

（5）一切金属外壳的机具均设地线接地；

（6）手持电动工具均要求在配电箱装设额定工作电流不大于１５mA，额定工作时间不大于0.15s 的漏电保护装置，电动机置定期检验、保养；

（7）每台电动机械应有独立的开关和熔断保险，严禁一闸多机；

（8）如果有人触电，则在及时断电抢救。

6.1.6 高空作业安全措施

（1）在高层建筑幕墙安装与其他作业交叉时，可采取其他有效方法，保证安全施工。我司为了确保施工安全，交叉作业时，搭设可移动钢防护平台;

（2）上班前必须认真检查机械设备、用具、绳子、坐板、安全带有无损坏，确保机械性能良好及各种用具无异常现象方能上岗操作。

（3）操作绳、安全绳必须分开生根并扎紧系死，靠沿口处要加垫软物，防止因磨损而断绳，绳子下端一定要接触地面，放绳人同时也要系临时安全绳。

（4）施工员上岗前要穿好工作服，戴好安全帽，上岗时要先系安全带，再系保险锁（安全绳上），尔后再系好卸扣(操作绳上)，同时坐板扣子要打紧，固死。

（5）下绳时，施工负责人和楼上监护人员要给予指挥和帮助。

（6）操作时辅助用具要扎紧扎牢．以防坠伤人，同时严禁嬉笑打闹和携带其它无关物品；

（7）楼上、地面监护人员要坚守在施工现场．切实履行职责．随时观察操作绳、安全绳的松紧及绞绳、串绳等现象，发现问题及时报告，及时排除。

（8）楼上监护人员不得随意在楼顶边沿上来回走动。需要时，必须先系好自身安全绳，尔后再进行辅助工作。地面监护人员不得在施工现场看书看报，更不得随意观赏其它场景。并要随时制止行人进入危险地段及拉绳、甩绳现象发生。

（9）操作绳、安全绳需移位、上下时，监护人员及辅助工人要一同协调安置好，不用时需把绳子打好捆紧。

（10）施工员要落地时，要先察看一下地面、墙壁的设施，操作绳、安全绳的定位及行人流量的多少情况，待地面监护人员处理、调整，同意后方可缓慢下降，直至地面。

（11）高空作业人员和现场监护人员必须服从施工负责人的统一指挥和统一管理。

（12）高空操作人员应符合超高层施工体质要求，开工前检查身体。

（13）高空作业人员应佩带工具袋，工具应放在工具袋中不得放在钢梁或易失落的地方，所有手工工具（如手锤、扳手、撬棍），应穿上绳子套在安全带或手腕上，防止失落伤及他人。

（14）高空作业人员严禁带病作业，施工现场禁止酒后作业，高温天气做好防暑降温工作。

（15）吊装时应架设风速仪，风力超过6 级或雷雨时应禁止吊装，夜间吊装必须保证足够的照明，构件不得悬空过夜。吊装前起重指挥要仔细检查吊具是否符合规格要求，是否有损伤，所有起重指挥及操作人员必须持证上岗。

6.2 确保文明施工的措施

6.2.1 文明施工管理目标

文明施工实施标准化管理，实现“亮化、硬化、绿化、美化、净化”和“四

节一保、绿色施工”。

6.2.2 文明施工管理措施

6.2.2.1 施工人员管理措施

1）登记进场施工人员资料（身份证号码、家庭地址、流动人口婚育证明等），并存档；

2）统一办理暂住证、工伤保险等；

3）施工过程中发生人员流动的，及时更改登记记录。

2 身份识别

1）安全帽

（1）各类人员佩戴不同颜色的安全帽以示区别：按照业主、总包、监理施工管理人员安全监察人员一般作业人员特种作业人员参观人员进行分类佩戴不同颜

色安全帽以示区别。

（2）在安全帽上方粘贴或喷绘企业标志。

2）臂章：安全值班人员佩戴不同颜色标记。

3）服装：所有操作人员统一服装，执行企业CI 标准。

4）胸卡：统一尺寸和编号，贴个人一寸彩色照片，注明岗位和工种。

3 教育引导

1）加强对个人的文明和素质教育，禁止坦胸露腹，不得赤膊作业，施工区严禁吸烟；

2）制定一系列同文明施工相关的奖惩制度，利导工人自觉提高文明施工意识。

3）禁止工人在上班期间进入商业街，注意仪表、仪容，维护公司及业主形象。

6.2.3.2 场容管理措施

根据企业CI 形象手册的要求，我们将结合现场实际情况对施工现场进行CI形象设计和规划，以确保现场整洁良好的施工环境，同时又体现我单位的管理水

平。

在现场平面布置上，我们应先做到基本要求，即施工现场必须做到“九有”。

即有：围墙、门卫、场牌、一图八板、安全标志、消防设施、消防通道、厕所和

垃圾站，均按标准设置和管理。

在办公区设置一座固定水冲式临时厕所。现场东侧、南侧、北侧、西侧各设

置可移动式厕所，并安排专人负责清扫厕所、消毒。

6.2.2.3 封闭管理

施工现场四周设置围挡，场区内实行封闭式管理，在所有入口处均设置门岗，

负责出入现场人员及车辆登记，不戴安全帽不佩戴胸卡人员一律不许进入施工现

场。

6.2.2.4 场区规划

1）办公区拟设在施工现场西南角。施工现场主干道路全部硬化处理。

2）生活区设在场外，在生活区内配置学习、娱乐设施、淋浴室、厕所等。

3）本工程场地狭小，根据现场实际情况，做绿化处理。

6.3 环境保护管理施工措施

我单位将按照招标文件和绿色施工指南、GB/T24001 标准和企业环境管理体系程序文件要求，制定并实施相应的环保制度和措施，最大限度的减少污染，降低自然资源消耗，营造环保、节能、绿色建筑。

6.3.1 绿色施工方针、目标及依据

符合环境管理标准GB/T24001 的要求。创造花园式的施工环境，营造绿色建筑。做好工程周围公益、环保事业，给周围居民一个好的生活环境。贯彻以资源的高效利用为核心，以环保优先为原则的指导思想，追求高效、低耗、环保，统筹兼顾，实现经济、社会、环保（生态）综合效益最大化的绿色施工模式。

6.3.2 环境保护措施

6.3.2.1 大气污染控制措施

（1）施工场地：现场主干道和加工场地硬化，设专人负责每日洒水和清扫，

保持道路清洁湿润，对于现场其他裸露土壤，实施绿化处理。

（2）现场严禁加热、融化、焚烧有毒有害物质及其他产生有毒气体的物质。

6.3.2.2 固体废弃物控制措施

本工程施工中产生的固体废弃物主要有建筑垃圾、生活垃圾和办公垃圾。

1）建筑垃圾的控制

建筑垃圾可分为可利用建筑垃圾，按现场平面布置图确定的建筑垃圾存放点

分类集中封闭堆放。稀料类垃圾采用桶类容器存放，并遵照当地有关规定及时清

运出场，高处垃圾采用移动式密封垃圾桶存放，严禁将有毒有害物质进行回填。

2）生活垃圾的控制

办公食堂的生活垃圾实行袋装，专人集中运送至垃圾房，并及时组织外运。

3）办公垃圾的控制

办公垃圾按可回收、有毒有害等分类存放，严禁任意丢弃，并由安全及文明

施工管理部负责同环卫部门、焚烧处置单位联系处理。

6.3.2.3 水处理及循环控制措施

水处理及循环系统控制措施

1 雨水管理

1）项目开工前，在作现场总平面图规划时，设计现场雨水管网，并将其与市政雨水管网连接。

2）设计现场污水管网时确保不得与雨水管网连接。由项目兼职环保管理员通知进入现场的所有单位和人员，不得将非雨水类污水排入雨水管网。

2 厕所污水

施工现场设冲水厕所，厕所污水进入化粪池沉淀后，再排入现场污水管网；项目环保管理员负责与当地环卫部门联络，定期对化粪池进行清理。

3 冲洗污水

在施工现场大门入口内侧处设置洗车槽，尺寸为6×4m。洗车池水沟盖板，用钢板进行焊制，可以周转使用，同时配备高压冲洗水枪。洗车池和沉淀池构成循环

污水处理系统，冲洗车辆的水收集到沉淀池内沉淀，沉淀后的水进行现场洒水降尘等工作。

6.3.2.4 噪声污染控制措施

1.装饰及机电工程施工

1）设立石材加工间，并设降噪封闭设施。

2）使用合格的电锤，并及时在各部位加注机油，增强润滑。

3）使用电锤开洞、凿眼时，及时在钻头处注油或水。

4）严禁用铁锤敲打管道及金属工件。

6.3.2.5 光污染控制措施

我单位将选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具使夜间照明只照射施工区不影响周围环境，夜间焊接作业设挡板遮挡弧光。

6.3.2.6 室内环境污染控制措施

我单位将严格材料管理，优先选用绿色建材；对于那些危害人体健康或给使用人带来不适感觉和味觉的材料，无论政府是否明令禁止，我单位都将坚决抵制，保证不在任何临时和永久性工程中使用。

6.3.2.7 化学品等有毒有害废弃物处理控制措施

1 废弃物管理

项目经理部环境管理人员负责有毒有害废弃物的管理，对其收集、运输、排放等环节进行监督。

2 废弃物存放

对废弃物分类管理，有毒有害废弃物单独存放，设有防雨、防流失、防泄漏、防飞扬等设施，并进行“有毒有害”标识。

3 废弃物排放联系有毒有害废弃物合法回收单位，定点排放。

6.4 应急机制

6.4.1 应急机制小组

本工程应急机制小组分二级，第一级直接对接现场，由项目经理部领导成员

组成，这也是事件发生第一反映小组，也是事件的控制中心。第二级间接对应现

场，由公司高层领导组成，它支持、服务于第一级应急小组工作，为第一级应急

小组提供财政支持，社会关系求助，对第一级应急小组工作提供建议和决策参考。

6.4.2 应急救援队伍

根据事件发生对象，组成事件相应救援队伍。一级救援队伍来源于项目经理

部各主要部门。

二级救援队伍来源于公司各主要部门，由总部的质量安全部、项目管理部、

技术部、商务部、财政部、法律事务部等；两级之间相互配合、相互支持，由一

级救援队伍处理事件的发生初始阶段；由二级救援队伍解决事件的调节、安抚、

后期调查、上报政府部门、补偿等工作。

6.4.3 应急机制小组激活时间

事故方生后1 小时内，启动应急机制，同时上报北京饭店二期改扩建工程办

公室和市政府。全天24 小时进入应急状态。事后处理报告提交公司、业主、总

包、监理、政府部门48 小时后，应急状态解除。

6.5 应急预案

6.5.1 严重创伤出血伤员的现场急救

创伤性出血现场急救是根据现场现实条件及时地、正确地采取暂时性的止血，清洁包扎，固定和运送等方面措施。

1、止血

先抬高伤肢，然后用消毒纱布或棉垫覆盖在伤口表面，在现场可用清洁的手帕、毛巾或其它棉织品代替，再用绷带或布条加压包扎止血。

2、包扎、固定

创伤处用消毒的敷料或清洁的医用纱布覆盖，再用绷带或布条包扎，既可以保护伤口预防感染，又可减少出血帮助止血。在肢体骨折时，又可借助绷带包扎夹板来固定受伤部位上下两个关节，减少损伤，减少疼痛，预防休克。

3、搬运

经现场止血、包扎、固定后的伤员，应尽快正确地搬运转送就近的东华医院抢救。不正确的搬运，可导致续发性创伤，加重病痛，甚至威胁生命。

搬运伤员要点：

(1)在肢体受伤后局部出现疼痛、肿胀、功能障碍、畸形变化，就提示有骨折存在。宜在止血包扎固定后再搬运，防止骨折断端又因搬运震动而移位，加重疼痛，再诱发受伤附近的血管神经，使创伤加重。

(2)在搬运严重创伤伴有大出血或已休克的伤员时，要平卧运送伤员，头部可放置袋，路途中要尽量避免震荡。

(3)在搬运高处坠落伤员时，若疑有脊椎受伤可能的，一定要使伤员平卧在硬板上搬运，切忌只抬伤员的两肩与两腿或单肩背运伤员。

4、创伤护送的注意事项：

护送伤员的人员，应向医生详细介绍受伤经过。如受伤时间、地点，受伤时所受暴力的大小，现场场地情况。凡属高处坠落致伤时还要介绍坠落高度，伤员最先落地部位或间接击伤的部位，坠落过程中是否有其他阻挡或转折。

6.5.2烧伤伤员的现场急救

1、应立即脱去着火的衣物，并迅速卧倒，慢慢滚动来压灭火焰，切忌用双手扑打，以免双手重度烧伤，切忌奔跑，以免发生呼吸道烧伤。对于中小面积的烧伤，可以用清水冲洗30—60分钟，简单包扎后就医。

2、对于因烟雾中毒窒息者，要及时采取人工呼吸，使病人仰卧，松解衣扣，清除病人口腔内痰液，呕吐物、泥土等，保持呼吸道的畅通。救护人员将病人的下颚托起，使头部尽量后仰，将其口唇撑开，另一支手捏住病人的鼻孔，深吸一口气，对住病人的口内用力吹气，然后立即离开病人的口，同时松开捏住鼻孔的手。吹气力量要适中，次数以每分钟16—18次为宜。

3、用纱布或被单覆盖和包裹烧伤创面，切忌在烧伤处涂各种药水和药膏。可给烧伤伤员口服自制烧伤饮料糖盐水，切忌给烧伤伤员喝白开水。搬运烧伤伤员，动作要轻柔、平稳，尽量不要拖拉、滚动，以免加重皮肤损伤。

6.5.3触电伤员的现场急救

1、人工呼吸应在现场就地坚持进行，不要单纯为一时方便而随意移动触电者。如确有需要移动或送医院时，抢救中断时间不应超过30s。要让触电者平躺在担架上并在其背部垫以平硬阔木板，在医务人员未接替救治前切不能中止。

2、如有可能，用塑料袋装入砸碎冰屑做成帽状包绕在触电者头部，露出眼睛，使脑部温度降低，争取心、肺、脑能尽早复苏。

3、触电者伤情好转后，心跳呼吸恢复后有的早期有可能再次骤停，故要严密监护，随时准备再次抢救。

4、初期恢复后，触电者会出现神志不清、精神恍惚，或者情绪躁动，应尽量设法使其保持平静。

5、急救过程中若发现触电者皮肤由紫变红，瞳孔由大变小，说明已见效果；当触电者嘴唇稍有开合、眼皮活动或咽喉有咽物样动作，应观察呼吸和心跳是否恢复。除非触电者呼吸和心跳都已恢复正常，或是出现明显死亡症状(瞳孔放大无光照反应，背部四肢等出现红色尸斑，皮肤青灰身体僵冷)且经医生诊断已死亡时，方可中止救护。

6、对于电伤和摔跌造成的局部外伤，现场救护中也应作适当处理，防止细菌感染及摔跌骨折刺伤周围组织，以此减轻触电者痛苦和便于转送医院。

7、由于现场触电急救人员大都是非专业医务人员，国家卫生部和电力部曾联合颁发过禁令，即现场触电急救禁止使用"强心针"。不问具体情况与病情进程，跑到现场就打所谓"救命针"是不对的。

第七章冬、雨季施工方案及应急措施

本工程施工从2009年11月1日，至2010年1月10日完工。跨越1个冬季，主要的分部分项工程都涉及到了季节性施工这个问题。季节性施工的组织、管理是影响工程施工进度和质量控制的重要方面，在本工程施工中，我们将采用一系列有针对性的技术措施和管理措施，以合理的施工部署和先进的技术措施，保证天津梅江会展中心工程的质量目标和整体施工进度目标顺利实现。

针对天津市冬、雨季的气象特征，结合本工程的特点，我们将最大限度地减少季节变化对施工的不利影响，做到：技术先进、管理到位、经济合理、安全适用。

7.1 冬季施工方案

7.1.1 冬季施工准备

1、冬季施工组织机构

在进入冬季施工天津项目经理部成立冬季施工领导小组，由项目经理任组长，

总工程师为副组长，安全员、技术员、施工工长、材料员、质检员为组员。

2、冬季施工的技术准备

（1）在进入冬季施工前，项目部组织专人编制冬季施工方案。编制时间：

我企业将在冬季施工前15日内，编制并审核完成该工程更为详细的冬季施工方

案。编制原则：方案将根据具体施工图、实际工程进度及施工状况编制完成，提

出切实可行的保温措施及各分项工程冬季施工技术措施。

（2）在冬期施工的分项工程，严格核对施工图纸，查对其是否能适应冬期

施工要求。否则应提前与设计沟通，采取其它措施解决。

（3）在进入冬季施工前，根据冬季施工方案，对质检员、施工员、安全员

等所有参施人员，进行冬季施工培训。通过培训，了解本年度的冬季施工任务、

特点，在组织生产过程中能够统筹安排劳力，适时做好冬季施工准备工作，使生

产从常温顺利进入冬季施工。本工程冬季施工项目所配备的特殊工种有焊工、测

量工、试验工、机电安装工等，在进入冬季施工前对这些工种进行有针对性的培

训，特殊工种经考试。测温人员的培训主要通过学习各种测量的方法，明确测温

的意义和测温数据的重要性，提高测温人员的责任心。

3、冬季施工的生产物资准备

（1）编制冬季施工材料计划，根据施工进度计划陆续组织进场。冬季施工

主要材料有阻燃草帘、温度计；薄塑料布、彩条塑料布、电子测温仪、采暖设备

等。

（2）冬期施工派专人收集气象资料，定时记录天气预报，对施工现场大气

温度进行监测，随时通报，以便工地做好工作安排和采取预防措施，尤其防止恶

劣气候的突然袭击。

7.1.2 冬季施工技术措施

1、冬季测量施工措施

（1）在进入冬施和开春时应对测量控制点进行复查。

（2）应对仪器进行重新检校。

2、冬季防水工程施工措施

（1）幕墙冬季施工，最应解决的是硅酮耐候胶的注胶工序。硅酮耐候胶施

工温度范围是5℃-48℃，过低的温度，将影响耐候胶的固化质量。因此，应避免

在温度较低的夜间、早晨和傍晚进行注胶。需选择中午（11：00时至15：00时）

的时间进行。

3、冬季电、气焊施工技术措施：

（1）电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆应由专职电工进行。

（2）电焊机应设单独的开关，开关应放在防雨雪的闸箱内，拉合时应带手

套侧向操作。

（3）焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地

点工作，应站在绝缘胶板或木板上。

（4）施焊时应有防风、雨、雪措施；焊区环境温度低于20℃，焊口应预热，

预热工作时，应有石棉布或挡板等隔热措施。

（5）能移动的焊件,应提前一日移至暖棚内,保持正温后再进行焊接;对不能

移动的焊件,在焊接前应预热至15℃后再进行焊接,焊接后用干石灰粉保温,防止

焊接后因剧冷而破裂。

（6）因北京冬季风多,天气干燥,因此进行电气焊作业时要做好防风、防火

措施，且电气焊作业必须开具用火证明，必须配备水桶或灭火器，并由专人看火。

（7）焊把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替

零线。所有地线接头，必须天津牢固。

（8）更换场地移动焊把线时,应切断电源,并不得手持焊把线爬梯登高。

（9）施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。

（10）工作结束，电焊机应切断焊机电源，氧气瓶、乙炔瓶的气阀关好，拧

上安全罩。并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。

4、机械装拆及保养的冬期施工措施

（1）机械装拆的冬期施工措施

五级以上大风、雨、雪、大雾等天气，禁止大型机械的安装和拆除工作。

（2）机械设备的冬期保养措施

1）准备工作

对机械操作人员进行冬期使用机械设备的安全教育，同时做好防寒物资的供

应工作。

进入冬施之后，对在用机械设备进行保养、检查。换用适合气温的燃油、润

滑油、液压油、防冻液等。

现场电器设备要有防雪、防潮、防火等措施，电动机械、手持电动工具，必

须安漏电保护器。

冬季施工之前对动力、照明线路及供配电设备进行全面检查，对线路老化、

安装不良、瓷瓶裂纹及跑漏现象，必须及时修理和更换，严禁迁就使用，杜绝漏

电现象，防止火灾发生。配电箱及电闸箱有防雪、防潮措施并且外壳有接地保护。

每天收工前及大雪来临前，将施工用电设备放置到室内或较高的地方盖好，

保管好，施工前先由电工检查后再进行施工作业。

2）机械养护措施

室外温度低于5℃时，所有用水冷却的机械设备，在停在使用后，操作人员

应及时放尽机体存水，并将“无水”标志牌挂在机械的明显处。为了防止失误应

由专职人员按时进行检查。

使用防冻液的机械设备，在加入防冻液前，应对冷却系统进行清洗，根据气

温要求，按比例配制防冷却液。加入防冻液的机械应在明显处悬挂“已加防冻液”

标志，避免误放。

使用蓄电池的机械，在寒冷季节中，蓄电池液密度不得低于1.25，发电机电

流应调整到15A以上。

3）机械存放和启动措施

进入冬期施工时，将机械设备放入室内或搭设机棚。露天存放的大型机械，

应停放在避风处，并加盖篷布。

在没有保温设施情况下启动内燃机应将水加到60～80℃时在加入内燃机冷

却系统。

内燃机启动后，应先怠速空转10～20分钟后在逐步增加转速，不得刚启动就

加大油门。

5、冬期施工质量保证措施

（1）各种冬施材料质量合格，并提前购置，存放在现场。

（2）测温及时准确，发现温度下降太快应进行覆盖及加大保温处理。

（3）进入冬季施工前，对测温保温人员、锅炉司炉工和锅炉管理人员，应

专门组织技术业务培训，然后方可上岗工作。

（4）及时记录天气预报，防止寒流突然袭击。提前做好防寒准备。

6、冬期施工安全保证措施

（1）严格执行用火申请制度，火炉使用应开“用火准用证”。

（2）大雪天气上下人梯设专人清扫积雪，斜道设防滑条。

（3）大雪后必须将外架子上的积雪清扫干净，并检查扣件、卸载钢丝绳的

情况，如有松动现象，务必及时处理，检查合格后方可继续使用。

（4）现场严禁吸烟。

（5）工人必须穿防滑鞋，戴好安全帽，高空作业将安全带系在牢固处。

（6）大型机械要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换补

充以及其它检修保养工作，以便在冬施期间运转正常。

（7）冬施中加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日的工作，

同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。

7、消防保证措施

（1）由于冬期施工过程中使用大量保温覆盖材料，大部分材料对防火要求

较高，并且冬季是易燃材料失火常发季节。所以特制定如下防火措施：

（2）施工现场配有临时消防系统。水泵房设专人值班。水箱用双层保温被

包裹，随时检查防止消防设施受冻，保证可以随时使用。

（3）库房各设一组消防器材，易燃材料隔离放置，其附近严禁烟火，设专

人值班；现场配备足够的干粉灭火器。

（4）施工现场24小时有主管领导轮流值班，有紧急情况由值班领导统一指

挥。

（5）因施工需要搭设临设，应符合防火要求，并不得使用易燃可燃材料。

（6）使用电气焊设备和化学物品，必须符合技术规范和操作规程，严格防

火措施，严禁违章作业。电工、电焊工在从事用火工种前应申请用火证，由专职

保卫干部签发。用火证只在指定地点和限定时间内有效。

（7）消防器材和设施不得埋压、圈占或挪做它用。冬季施工时需对消防设

施采取防冻保温措施。

（8）现场严禁吸烟，吸烟时到吸烟室或指定的吸烟区域吸烟。

（9）工人进入施工现场前必须由专业消防负责人进行消防教育。

（10）每月组织一次防火检查，解决消防保卫工作中存在的问题。

（11）现场所有易燃物应专门存放，并设置消防器材，特别是冬施中的保温

材料，设专人负责。

（12）保温材料注意保护，阻燃草帘小心拿放、爱护使用，以防被损坏。碎

散的稻草及时清理出场。

（13）电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。

7.1.3 本工程冬季施工期间，主要料、机、具准备计划

7.2 抢工应急措施

1）六级以上大风、浓雾天气，不得进行高空作业。塔吊停止使用，塔吊大

臂顺风放置。

2）大风期间，架子、脚手板及外墙门窗洞口处严禁存放松散小型块状材料，

防止坠落伤人。

3）大风过后，要对高空作业的安全设施进行检查，发现松动、变形等现象

立即修理，检查合格后使用。

4）暑期高温时，避免在阳光下的长期高空作业，防止中暑。夜间施工时要

有足够照明，并严格遵守北京市有关夜间施工规定。

第八章成品保护、保养、使用及维护措施

8.1 成品保护概述及成品保护组织机构

8.1.1 成品保护概述

在幕墙生产制造过程中，幕墙成品保护工作显得十分重要，因为幕墙工程既

既是围护工程，又是装饰工程，在制作、运输、安装等各环节均需有周全的成品

保护措施，以防止构件、工厂加工成品，幕墙成品收到损坏，否则将无法确保工

程质量。

如何进行成品保护必将对整个工程的质量产生极其重要的影响，必须重视并

妥善地进行好成品保护工作，才能保证工程优质高速地进行施工。这就要求我们

成立成品保护专项管理机构，它是确保成品、半成品保护，得以顺利进行的关键。

通过这个专门机构，对制作、运输堆放、施工安装及已完幕墙成品进行有效保护，

确保整个工程的质量及工期。

成品保护管理组织机构必须根据工程实际情况制定具体成品、半成品保护措

施及奖罚制度，落实责任单位或个人；然后定期检查，督促落实具体的保护措施，

并根据检查结果，对贡献大的单位或个人给予奖励，对保护措施不得力的单位或

个人采取相应的处罚手段。

8.1.2 成品保护机构

我司将在天津梅江会展中心外幕墙工程施工1 标段制作安装过程中，成立成品保护小组，制订成品保护实施细则，负责成品和半成品的检查保护工作。

8.2 幕墙成品保护措施

8.2.1 生产加工阶段成品保护措施

（1）成品在放置时，在构件下安置一定数量的垫木，禁止构件直接与地面

接触，并采取一定的防止滑动和滚动措施，如放置止滑块等；构件与构件需要重

叠放置的时候，在构件间放置垫木或橡胶垫以防止构件间碰撞。

（2）型材周转车、工器具等，凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型

材与钢质构件或其他硬质物品直接接触。

（3）型材周转车的下部及侧面均垫软质物。

（4）构件放置好后，在其四周放置警示标志，防止工厂再进行其它吊装作

业时碰伤本工程构件。

（5）成品必须堆放在车间中的指定位置。

（6）玻璃周转用玻璃架，玻璃架上设有橡胶垫等防护措施。

8.2.2 包装阶段成品保护措施

（1）金属材料包装

1）不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起。

2）包装应严密、牢固，避免在周转运输中散包，型材在包装前应将其表面

及腔内铝屑及毛刺刮净，防止划伤，产品在包装及搬运过程中避免装饰面的磕碰、

划伤。

3）铝板及铝型材包装时要先贴一层保护胶带，然后外包牛皮纸；产品包装

后，在外包装上用水笔注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等。

4）包装人员在包装过程中发现型材变形、装饰面划伤等产品质量问题时，

应立即通知检验人员，不合格品严禁包装。

5）包装完成后，如不能立即装车发送现场，要放在指定地点，摆放整齐。

6）对于组框后的窗尺寸较小者可用纺织带包裹，尺寸较大不便包裹者，可

用厚胶条分隔，避免相互擦碰。

（2）玻璃包装

1）为了某些功能要求，许多幕墙玻璃都经过特殊的表面处理，包装时应使

用无腐蚀作用的包装材料，以防损害面板表面。

2）包装箱上应有醒目的 “小心轻放”、 “向上”等标志。

3）包装箱应有足够的牢固程度，应保证产品在运输过程中不会损坏。

4）装入箱内的玻璃应保证不会发生互相碰撞。

（3）石材的包装

石材板材包装应根据数量及运输条件等因素具体决定。

1)对于长距离运输，一般多采用木箱包装。将板材光面相对。顺序立放于内

衬防潮纸的箱内，或2～4块用草绳扎立于箱内，箱内空隙必须用富有弹性的软材

料塞紧。木箱板材厚度不得小于20mm。每箱应在两端加设铁腰箍，横档上加设铁

包角。

2）草绳包装有两种情况，一种是将光面相对的板材用直径不小于10mm的草

绳沿长、宽方向顺序缠绕。不使产品外露，并捆扎牢固。另一种包装是将光面相

对的板材用直径不小于10mm的草绳按“井”字形捆扎，每捆扎点不应该少于3道。

板材包装后，应有板材编号或名称、规格和数量等标志。包装箱及外包装绳上必

须有“向上”、“防潮”、“小心轻放”的指示标志，其符号及使用方法应复合

GB1101-73《包装储运指示标志》的规定。

8.2.3 运输过程中成品保护措施

（1）玻璃板块的运输

1）玻璃板块装车时需立放，底部铺垫草垫，不允许板块之间留有大空隙，

板块间需用草垫隔离，不允许板与板、板与其他硬物直接接触，并估计运输中有

无可能产生窜动可使其与硬物挤压变形。

2）用专用车将玻璃运输到安装位进行安装，在运输过程中玻璃应用绳子扎

牢，防止玻璃跌倒破损。运输过程中应避免发生碰撞，轻拿轻放，严防野蛮装卸。

3）应放在玻璃中储区内的专用玻璃存储架上保存，并安排专人管理。

（2）构件及型材的运输

1）构件与构件间必须放置一定的垫木、橡胶垫等缓冲物，防止运输过程中

构件因碰撞而损坏。

2）在整个运输过程中为避免构件表面损伤，在构件绑扎或固定处用软性材

料衬垫保护。

3）铝合金型材装车时应在车厢下垫减震木条，顺车厢长度方向紧密排放。

型材摆放高度超出车厢板时，需捆扎牢固。型材不能与钢件等硬质材料混装，摆

放需整齐、紧密不留空隙，防止在行使中发生窜动以损伤产品。

4）散件按同类型集中堆放，并用钢框架、垫木和钢丝绳进行绑扎固定，杆

件与绑扎用钢丝绳之间放置橡胶垫之类的缓冲物。

5）运输中应尽量保持车辆行使平稳，路况不好注意慢行。

6）运输途中应经常检查货物情况。

7）公路运输时要遵守相应规定。如GB1462-83《货车满载加固及超限货物运

输规则》。

（3）石材的运输

1）搬运时要轻拿轻放，严禁摔滚，直立码放时必须背面边棱先着地。

2）石材板材但快面积超过0.25㎡时，一律直立搬运。大型产品用起重工具

搬运时，其受力边棱必须衬垫。

3）木箱包装的产品，用起重设备装卸时，每次吊装以一箱为宜。草绳包装

的产品搬运时，不得提拉草绳。

4）装车码放应按照存储的要求进行，运输过程中要求平稳，严禁碰撞。

8.2.4 施工过程中的成品保护措施

（1）拼装作业时的成品保护措施

1）在拼装、安装作业时，应避免碰撞、重击。减少在构件上焊接过多的辅

助设施，以免对母材造成影响。

2）拼装作业时，在地面铺设刚性平台，搭设刚性胎架进行拼装，拼装支撑

点的设置，要进行计算，以免造成构件的永久变形。

（2）吊装过程的成品保护

(1)用吊车卸半成品时，要防止钢丝绳收紧将半成品两侧夹坏。

(2)吊装或水平运输过程中对幕墙材料应轻起轻落，避免碰撞和与硬物摩擦

前应细致检查包装的牢固性。

（3）龙骨安装时的成品保护

1）施工过程中铁件焊接必须有接火容器，防止电焊火花飞溅损伤面材及其

他材料。

2）龙骨吊装时对幕墙的撞击及酸碱盐类溶液对幕墙的破坏。

3）做防腐时避免油漆掉在各产品上

（4）面材安装时的成品保护

1）所有面材用保护膜贴紧，直到竣工清洗前撕掉，以保证表面不轻易被划

伤或受到水泥等腐蚀。

2）玻璃吸盘在进行吸附重量和吸附持续时间检测后方能投用。

3）为避免破坏已完工的产品，施工过程中必须做好保护，防止坠落物损伤

成品。

4）打胶前应先在面材上贴好美纹纸，防止污染面材。

5）贴有保护膜的型材等在胶缝处注胶时应用手将保护膜揭开，而不允用小

刀直接在玻璃上将保护膜划开，以免利器损伤玻璃镀膜。

6）在操作过程中若发现砂浆或其它污物污染了饰面板材，应及时用清水冲

洗干净，再用干抹布抹干，若冲洗不净时，应采用其它的中性洗洁液清洗或与生

产厂商联系，不得用酸性或碱性溶剂清洗。

7）在玻璃的全部操作过程中均须避免与锋利和坚硬的物品直接以一定压强

接触。

（5）已装幕墙的保护

1）设置临时防护栏，防护栏必须至上而下用安全网封闭。

2）安装上墙的饰面板块在未检查验收前不得将其保护膜拆除。

3）为了防止已装板片污染，在板片上方用彩条布或木板固定在板口上方，

在已装板块上标明或做好记号。特别是底层或人可接近部位用立板包裹扎牢，未

经交付时不得剥离有损坏及时补上。对开启窗应锁定，防止风吹打、撞击。

4）我司幕墙在施工过程中或施工结束后，用保护材料将室内暴露部分遮盖，

暂时密封保护，以防止其他施工项目破坏幕墙，对于这些临时保护措施，请其他

施工人员维护，不得随便拆除这些保护材料；其次我司将派出专职安全员每天进

行巡回检查，一是检查临时保护措施的完整性一有破坏马上重新维护，二是防止

其他人员的人为破坏。这些工作均需建设方与总包方给予大力的配合。

收发文记录。

第一章 前言